金域蓝湾住宅项目工程施工组织设计方案（258页）.doc

1、目 录第1章 编制说明1-51.1 编制说明1-51.2 编制依据1-5第2章 工程概况2-72.1 总体概况2-72.2 建筑概况2-72.3 结构概况2-82.4 安装工程概述2-82.5 工程招标范围2-82.6 招标文件对项目施工的重点要求2-82.7 工程地质及水文条件2-82.8 施工现场条件2-8第3章 总体施工部署3-103.1 工程施工目标3-103.2 项目分阶段施工安排及工艺流程3-113.3 工程施工重点和难点分析及对策3-153.4 现场管理组织3-203.5 新技术应用293.6 总承包范围及分包30第4章 施工总进度计划314.1 总工期进度计划编制说明314.2

2、 施工进度计划及工期控制点314.3 施工总进度计划表31第5章 总体施工准备及主要资源配置计划325.1 总体施工准备325.2 主要资源配置计划及措施35第6章 主要施工方案436.1 施工测量436.2 边坡防护监测及基坑排水施工526.3 土方及砖胎模施工536.4 钢筋混凝土施工566.5 砌体工程施工726.6 建筑装饰装修工程776.7 建筑屋面工程816.8 脚手架工程866.9 安装工程施工956.10 现场临时用水及用电方案1066.11 季节性施工方案1096.12 关键部位施工方法及措施112第7章 施工总平面布置1337.1 目前状态描述1337.2 施工现场总平面布

3、置原则1337.3 现场临时设施布置1337.4 施工现场总平面管理1377.5 施工总平面布置图140第8章 工程施工质量管理1418.1 质量保证体系1418.2 质量保证措施1438.3 重点部位质量控制措施1478.4 质量通病的消除与防治措施1508.5 成品保护管理措施1678.6 创优措施170第9章 安全施工管理1759.1 安全生产管理体系1759.2 重大安全健康危害因素的识别及管理措施1789.3 主要分部分项工程安全措施1819.4 专项安全防护措施1879.5 健康卫生保证及职业病防治措施2049.6 消防保证措施2059.7 应急预案和急救防护措施206第10章 文

4、明施工管理21810.1 文明施工现场组织机构21810.2 文明施工现场规划21810.3 文明施工现场措施22010.4 防止施工扰民和民扰措施22110.5 治安保卫措施222第11章 环保施工管理22411.1 施工期间环境保护责任保证体系22411.2 施工期间主要环境保护要点及措施22511.3 大气污染22511.4 水污染22611.5 固体废弃物226第12章 施工进度管理22812.1 进度计划保证体系22812.2 进度计划的逐级分解控制22912.3 加强现场调度管理工作23012.4 施工进度计划的调整23112.5 确保施工进度的技术组织措施233第13章 总承包管

5、理及配合协调措施23713.1 总承包管理23713.2 统一配合内容23813.3 对各专业工程的其它配合内容和责任分工24013.4 工程协调管理251第14章 工程交付及保修25414.1 工程交付及服务25414.2 竣工后的服务及保修257第1章 编制依据1.1 相关文件1) 金域蓝湾南区N1、N10栋工程施工合同2) 广东南海建筑设计院有限公司设计的金域蓝湾N1、N10栋工程建筑、结构、电气、给排水、暖通空调等施工图；3) 佛山市人民政府有关建筑工程管理、市政管理、环境保护等法规及规定。4) 本公司依据GB/T19001-2008 idt ISO9001:2008质量管理体系要求、

6、GB/T24001-2004 idt ISO14001:2004环境管理体系要求及使用指南、GB/T28001-2001 idt OHSAS18001职业健康安全管理体系规范，编制的质量、环境、职业健康安全整合型管理体系的管理手册、程序文件、作业文件；5) 建设部推荐重点推广的十项新技术。6) 我公司企业管理手册及其它有关总承包管理、质量管理、安全管理、文明施工管理规定。7) 现场和周边环境的实地踏勘情况。8) 我公司建筑安装工程施工及验收的企业标准。1.2 施工及验收规范1) 建设工程文件归档整理规范 GB/T50328-20012) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB50202-200

7、23) 砌体工程质量验收规范 GB50203-20024) 砌体工程现场检测技术标准 GB/T60315-20005) 混凝土结构工程质量验收规范 GB50204-20026) 屋面工程质量验收标准 GB50207-20027) 建筑地面工程质量验收标准 GB50209-20028) 建筑装饰、装修工程质量验收规范 GB50210-20029) 建筑工程质量验收统一标准 GB50300-200110) 钢筋机械连接通用技术规程 JGJ107-2003 11) 建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 GJ130-200112) 砌筑砂浆配合比设计规程 JGJ98-200013) 工程测量规范 GB

8、50026-200714) 民用建筑工程室内外环境污染控制规范 GB50325-200115) 地下工程防水技术规范 GB50108-2008）16) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GBJ50202-200217) 钢筋焊接及验收规程 JGJ18-200318) 住宅装饰装修工程施工规范 GB50327-200119) 外墙饰面砖工程施工及验收规程 JGJ126-200820) 给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-200821) 建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-200222) 建设工程项目管理规范 GB/T50326-200623) 建筑机械使用安全技术规范 JG

9、J33-200124) 施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-200525) 其他与本工程有关的现行工程技术、质量评定标准、施工及验收标准及规范。1.3 主要质量检验评定标准1) 建筑工程质量检验评定标准 GBJ301-20012) 混凝土强度检验评定标准 GBJ107-20083) 预制混凝土构件质量检验评定标准 FBJ321-904) 建筑施工安全检查评分标准 JGJ59-995) 施工企业安全生产评价标准 JGJ/T77-20036) 建筑安装工程质量检验评定统一标准 GBJ300-20011.4 法规及规范性文件1) 国务院令第279号建设工程质量管理条例2) 国务院令第393号建

10、设工程安全生产管理条例3) 建设部建标2002219号文工程建设标准强制性条文4) 2000年578号房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定5) 中华人民共和国建筑法6) 中华人民共和国合同法7) 国家环境保护局政策法规司中国环境保护法规全书1982-2002第2章 工程概况2.1 总体概况详见表2-1工程建设概况一览表。表 21 工程建设概况一览表工程名称 佛山万科金域蓝湾N1、N10工程工程地址 佛山市南海区桂城D14地块建设单位 佛山市南海区万科金域蓝湾房地产有限公司勘察单位 广东省建设工程勘察设计院设计单位 广东南海建筑设计院有限公司监理单位 深圳市中海建设监理有限公司

11、质量监督部门 佛山市南海区质量监督站总包单位广州市恒域建筑工程有限公司质量要求确保合格，满足甲方“四化”管理及分户验收标准要求主要分包单位 /建设工期 2年合同工期 2年工程主要功能或用途 商住楼2.2 建筑概况详见表2-2工程建筑概况特征表。表22工程建筑概况特征表总建筑面积48935m2建筑高度102.15米耐火等级一级人防防护等级六级设计使用年限50年建筑类别商住楼地下室屋面防水等级地下室二级、层面二级墙体地下室外墙剪力墙结构0.00以下砌体加气混凝土块0.00以上砌体加气混凝土块防水地下室改性沥青防水卷材卫生间、厨房等防水涂料防水屋面改性沥青防水卷材种植屋面/主要装修做法楼地面钢筋混凝

12、土楼板外墙1、 外墙面砖（勾缝采用专用勾缝材料，严禁用水泥膏擦缝，必须洒水养护天）2、mm厚水泥基专用粘结剂粘结。 3、 8厚12.5水泥砂浆压光，按构造要求，在每层梁下处预留分隔条（严禁后切割分隔条）。 4、 12厚12.5水泥砂浆，打正底；（内加35%防水剂）5、 钢筋砼梁柱与砖墙交接处挂250 mm镀锌铁丝网（20x20x1）；外墙加气砼砌块墙体需满挂镀锌铁丝网。6、 加气混凝土砌块墙体（双面勾缝）。内墙1、刷一道内墙涂料2、刮双飞粉内墙腻子 3、钢筋砼梁、墙、柱（局部打磨及修补平整）顶棚混凝土结构板，不抹灰，（需对表面粗糙和不平整处进行打磨和局部修补）其它详见合同附件中建筑构造作法2.

13、3 结构概况详见表2-3工程结构概况特征表。表23工程结构概况特征表结构体系框架剪力墙基础型式预应力管桩抗震设防类别丙类场地类别类结构安全等级一级基础设计等级甲级耐火等级一级抗震设防烈度7度人防等级六级地面粗糙度C类抗震等级框剪结构中剪力墙二级框剪结构中框架一级钢材及焊条钢筋HPB235级钢，HRB335级钢，HRB400级钢，冷轧带肋钢筋钢材Q235A镇静钢、Q345级钢焊条Q235钢及HPB235级钢用E43焊条，HRB335级钢、HRB400级钢及Q345钢材用E50型焊条填充墙加气混凝土砌块砂浆0.00以下用M10水泥砂浆，0.00以上用M5水泥石灰混合砂浆地下室混凝土强度垫层C10地

14、下室底板、挡土墙C35P6桩台、基础梁C35P6墙柱C60、C55人防墙C50N2、N3、N8、N9栋混凝土强度梁板C30C50墙柱C30C502.4 工程招标范围按佛山市南海区万科金域蓝湾房地产有限公司提供的招标文件及招标图纸可知，本次工程招标范围包括：1) 金域蓝湾N1、N9栋土建工程施工。2) 上述承包范围内N1、N10栋的施工总承包管理。3) 上述承包范围内对N1、N10栋的施工总承包配合服务。2.5 工程地质及水文条件根据勘察资料现场基坑开挖土层为强风化泥质粉砂岩。施工现场条件1) 前期施工情况：基场地内桩基础已施工完成，大型土方已开挖到地下室底板，已具备施工条件。2) 临时用电、临

15、时用水：临电变压器已引至N10栋东侧，用电量为500KVA,施工用水已引至N1栋西侧围墙边。3) 施工围墙：现场红线内施工围墙已经完成。4) 雨水、污水排放：5) 场地空间：现场红线内施工期间的空地较少，基坑放坡后四周距围墙1020米，地下室施工期间场地更为狭小。6) 交通情况：施工现场基本具备开工条件，施工范围外道路可通行车辆，供施工材料和设备进场，南面有一条道路进出施工场地，可作为施工期间车辆出入主干道，可满足施工机械设备及材料的进出场要求。7) 其它情况：本工程施工“三通一平”已完成，按招标单位招标文件，建筑施工现场生活区临设在甲方场内指定位置。第3章 总体施工部署3.1 工程施工目标3

16、.1.1 质量目标本工程作为我公司2011年度的工程项目，我公司将按投标书中的各项承诺，组织强有力的项目管理领导班子，发扬踏踏实实的工作作风，确保所有单位工程符合国家“合格”标准，一次性验收合格。符合设计要求，克服建筑物裂、渗、空鼓质量通病，确保达到国家规范要求，无裂缝、无渗漏，质检部门一次验收合格。3.1.2 工期目标1) 总工期目标：本工程施工总工期 700 日历天。开工时间为 2011 年 04 月 01 日，计划 2013 年 04 月 30 日完工。2) 招标文件要求各节点工期目标：序号项 目节点完成日期备 注1开工2011.04.012地下室结构封顶完成2011.6.013主体结构

17、形象进度完成702011.10.014主体结构封顶2011.12.305外墙装修（外架拆除）2012.10.126土建竣工验收，内外装修完成2013.02.197最终竣工验收2013.04.023.1.3 绿色施工及职业安全健康目标我公司在施工管理过程中将以我公司的“建绿色家园，持续治理预防，实现文明工地，不断改进绩效”的环境方针和“以人为本，重在预防，遵章守纪，确保安康”的职业安全健康方针为宗旨，严格执行佛山市各项环境、安全生产管理的要求，对工地实行花园式管理。杜绝死亡、重伤事故；杜绝重大交通事故、重大火灾事故；年轻伤率控制在1.2以内，职业病发病率控制在1以内。3.1.4 现场文明施工目标

18、本工程将严格按照佛山市建委创建文明安全工地的标准和要求、佛山市建设工程施工现场生活区设置和管理标准、本工程招标文件等有关标准和文件要求，高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理，坚持以人为本，在经济、适用的前提下营造文明舒适的生活区环境，确保工程达标，确保本工程获得“佛山市建设工程安全文明施工样板工地”。3.1.5 总承包管理目标我公司在施工管理过程中将严格履行总承包的权利和义务，建立总承包组织管理体系，主动协调好与业主、设计、监理、各专业分包单位以及相关政府部门的关系，积极、主动、高效为业主服务。利用我公司丰富的总承包施工经验和全面配套的专业综合能力，重点做好对专业分包工程的总包管理

19、，同工程参建各方一起精诚协作，确保总承包范围内各项目标的实现，共创精品工程。3.1.6 科技进步目标我公司在施工管理过程中将坚持科学技术是第一生产力，积极推广建设部2005年建筑业10项新技术，建立由承建各方、业主和监理参加的计算机网络，统一配备工程管理软件；鉴于本工程的重要性，我公司拟考虑在此工程建立施工现场远程监控网络、信息管理平台等，以达到现场的技术、质量、安全以及进度计划控制等全部采用计算机网络进行动态跟踪管理，确保工程质量和工期等各项目标的实现。3.1.7 服务目标在施工中时刻为业主着想，从施工角度和以往的施工经验来向业主提出合理化建议，满足业主提出的各种合理要求。提出合理化建议，科

20、学地编制施工方案和作业指导书，为业主控制投资。竣工收尾阶段，为保证工程能够及早的投入使用，在综合验收后做好工程保洁、移交以及有关人员的培训，加强成品保护，配合业主办理竣工备案手续、档案移交，协助业主布置办公设施等。在工程交工后，我公司将进行跟踪服务，确保工程正常使用。3.1.8 工程回访目标我公司承诺对本工程质量终身负责，严格履行工程保修承诺，在工程竣工时与业主签订房屋建筑工程质量保修书，工程交工的同时，向业主提交用户使用手册的文字和光盘资料，对相关的人员进行必要的交底和培训。工程交付使用后，定期对工程进行回访，及时了解业主对本工程的使用情况，虚心听取他们的意见和建议，做好保修服务工作。3.2

21、 项目分阶段施工安排及工艺流程3.2.1 各阶段施工安排3.2.1.1 前期准备阶段1) 积极组织劳动力进场，利用已出工作面提前插入施工。2) 进场后根据场地状况和地质勘查报告进行塔吊基础的施工，尽快完成塔吊的安装。3) 根据佛山市政府“控制扬尘污染”的要求，在业主指定区域内，进行现场平面布置工作。4) 作好外界的协调工作：与建委、环保局、城管、当地派出所、街道办事处、居民委员会等地方政府部门及当地居民取得联系，就工程施工的总体部署情况与他们沟通，取得他们的支持。5) 作好项目资源的调配工作：项目管理人员分批到位，各种机械设备、周转架料、前期施工人员陆续到场。6) 作好前期技术准备工作，包括组

22、织好设计交底（图纸会审）工作，编制施工组织设计和施工方案以及专业预留预埋深化设计等前期技术准备工作。7) 建立项目管理各项制度及联络机制，包括建立土建、装饰、机电安装工程有关的各项制度，建立同业主、监理、设计人、政府主管部门以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。8) 编制施工进度计划、材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划及相应的分包进场计划等。3.2.1.2 地下室施工阶段根据招标图纸的设计情况，并结合前期施工工期的进度安排进行分段流水作业，以加速材料周转提高工期。根据地下室结构施工后浇带分布情况分区施工。 我司进场后在安排土方清理及施工垫层的同时，应完成以下工作内容：1

23、) 进行生产、生活设施建设，场地道硬化，及材料加工和堆放区；2) 塔吊基础的施工；3) 临时水、电线路的铺设、电表、开关等用电设备的接入；4) 相关的施工技术准备，包括熟悉图纸，并对各道工序进行交底；地下室部分的施工，计划于2011.04.01日进场开始，于 2011.06.01日完成地下室底板结构的施工。本次地下室底板结构的施工为施工的重点及难点，在施工前，应由总工向施工员进行交底，其次再由施工员向施工班组进行交底。务必做到方案指导施工，切实保证砼的施工质量（具体措施详见大体积砼施工方案）。并务必落实人、机、具、料的准备工作。3.2.1.3 主体结构施工阶段地上主体部分施工主要考虑影响工期的

24、关键路线，因此决定当结构转入地上施工后，先进行主楼部分的施工，裙房为不影响工期的非关键路线，可在塔楼主体结构完成后进行插入，这样可提前进行整体工程的砌筑、抹灰等工作。各栋主体以一层为一个施工段进行整体施工。单层内不设置施工段划分，这主要基于以下几种考虑：1) 各主楼标准层面积为160左右，单层面积不大；2) 主楼剪力墙较为密集，且几何布置为非对称结构，大模板只能进行层间的周转可无法在单层内进行周转利用； 地上主体部分结构施工计划于 2011.06.05 日开始， 2011.12.30 日结束，平均6d一层。3.2.1.4 安装施工阶段1) 结构施工的前期，机电安装重点是配合结构施工做好预留预埋

25、工作以及各项技术准备工作，如深化设计；2) 主体结构施工至第二次结构验收后，组织机电各专业进行地下室管线安装，从地下室往上逐层展开；以机电安装工程施工为先导，砌体、抹灰等土建施工适时插入，为安装创造工作面，以便安装专业按照“先下后上，先主管后支管，先预制后安装”的原则，实行平面分区、立体交叉作业的流水式施工方法。按系统工作原理精心组织、协调各专业各工序，利用空间争取时间，全面展开各项安装工程施工任务，并为装修及其它的专业分包提前插入创造工作面。3) 随着围护墙完成消防、强弱电管、消防箱体、配电箱等的预埋预留；要求土建尽早完善弱电间、强电间初装修工序，便于桥架施工。4) 编制材料、设备考察、进场

26、计划，根据总体工期计划，明确各类设备、材料进场时间。特别是那些业主已指定供应方式供应的设备，由于订货的周期相对较长，所以安装伊始必须明确进场时间。5) 根据事先编制好的设备进场计划组织设备进场，根据吊装就位方案实施设备的吊装就位。6) 组织机电安装各专业按照计划进行各自的设备安装，各专业协调穿插施工，因施工专业较多，本阶段注意文明施工，实行专业间的“工作面移交制度”。7) 各种试验工作以及单机、单系统测试：各专业管路、线路敷设完成、设备安装完成，进行各自系统内的单机试运转工作，对子系统独立进行试调，为系统调试作准备。3.2.1.5 装饰施工阶段混凝土结构分三次进行验收，适时插入砌体结构的施工及

27、抹灰、腻子批刮等初装修工作；初装修施工完后及时插入装饰样板层的施工，通过样板层确定装饰做法，为大面积展开创造条件。在装饰样板确定之后，立即开展大面积装饰施工。在装饰工程施工中，要与安装工程积极协调配合，特别是处理好给排水管道、采暖管道的油漆工程与墙地面涂料工程的交叉协调施工及成品保护问题；卫生间中的给排水管与土建防水及装饰面砖的协调施工。3.2.1.6 综合调试及竣工收尾阶段各机电工程系统调试完成，具备综合调试条件，编制综合调试计划，进行技术、组织、资料等方面的准备，组织各机电工程进行综合调试工作。工程收尾阶段加紧整个工程的配套收尾、清洁卫生和成品保护工作，配合室外工程等分包工程做好收尾工作，

28、加紧各项交工技术资料的整理，确保具备工程竣工验收的各项条件。综合调试完成后，具备竣工验收条件，搞好竣工验收，竣工验收包括以下几个方面：竣工验收准备、移交竣工资料、组织现场验收。3.2.2 工艺部署按照先地下，后地上；先结构，后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。施工工艺总流程：施工准备承台土方挖运砖胎模、垫层施工地下室底板外防水及防水保护层地下室结构地上部分主体结构（同时进行地下室外防水回填土）屋面工程专业安装内、外装修清理收尾工程竣工验收。3.2.3 施工工艺流程3.2.3.1 土建施工工艺流程1) 地下室结构施工工艺流程：底板、承台土方开挖破桩头浇筑砼垫层底板、承台砖模砌、批底板

29、、承台防水层施工承台、底板钢筋安装及墙、柱筋预埋承台、底板砼浇筑施工放线墙、柱扎筋墙、柱支模并调垂直顶板梁、板支模调平墙、柱砼浇筑顶板梁、板扎筋顶板梁、板砼浇筑。2) 主体结构施工工艺流程：施工放线墙、柱扎筋及水电线盒预埋（包防雷焊接）墙、柱支模并调垂直梁、板支模调平墙、柱砼浇筑梁、板扎筋、水电预埋梁、板砼浇筑进入上一层结构。3) 室内装饰（毛坯）施工工艺流程：清理基层顶棚抹灰门窗框安装墙面抹灰电气箱盒安装内墙面装饰（公共部分）管道安装（公共部分）楼地面工程（公共部分）门窗扇安装室内油漆、涂料（公共部分）灯具安装（公共部分）。4) 室外装饰施工工艺流程：结构处理抄平吊线清理基层外墙挂网墙面抹灰

30、外墙防水处理弹线面层施工。5) 屋面工程施工工艺流程：基层清理屋面结构试水找坡层打点找坡层找平层防水层（卷材防水）防水层试水隔离层挤塑型聚苯乙烯保温层打点细石砼刚性防水层（配钢筋）开锯、填缝面层施工3.2.3.2 机电安装工程施工工艺流程1) 动力系统安装施工工艺流程：技术交底预埋、预埋配合，防雷接地焊接支吊架制作配管、桥架/线槽安装/插接式母线槽安装/配电柜（箱）安装线、缆敷设校线、联接绝缘测试元器件试验回路送电单机试运转系统联调竣工验收2) 照明系统安装施工工艺流程：技术交底预留、预埋配合支吊架制作配管、桥架/线槽安装/插接式母线槽安装/配电柜（箱）安装线、缆敷设灯具、开关等安装校线、联接

31、绝缘测试元器件试验回路送电灯具试亮/单机试运转系统联调竣工验收3) 防雷系统施工工艺流程：施工准备墙、柱内钢筋引上线焊接室内接地干线安装/屋面避雷器安装/等电位带安装接地电阻测试竣工验收4) 给水系统安装施工工艺流程：施工准备预埋、预留支架制作安装给水干管安装给水支管安装管道分段试压管道分段冲洗配水卫生器具安装/系统接驳系统试压系统冲洗系统调试系统冲洗、消毒竣工验收5) 排水系统安装施工工艺流程：施工准备预埋、预留支架制作安装排水干管安装排水支管安装灌水、通水试验系统接驳/潜污泵安装调试、检查竣工验收3.3 工程施工重点和难点分析及对策本工程作为特大型民用建筑工程，其特点是工程量大，其关键是工

32、期紧。工程的大部分重点、难点都是由此派生而出；加上工程各专业施工队伍多，因此在施工时不仅仅考虑本项目的土建工程施工，而且还要考虑其他专业工程在一个施工平面上大规模施工时的施工效应和相互影响。本项目是佛山市有较大影响的建筑之一，质量目标要求高，要求达到确保合格，满足甲方“四化”管理及分户验收标准要求，要确保工程施工质量达到制订的质量目标，施工安排不仅要考虑施工技术的重点、难点，更要考虑施工总承包管理配合服务中各专业队伍的协作、配合。3.3.1 工期紧、制约因素多本工程总工期安排为：本工程总工期从 2011 年 04 月 01 日至 2013 年 04 月 30日完工交验，共 700 个日历天；在

33、此工期内除了施工标段内的土建、机电安装、装修及合同内的相应配套措施的施工，还包括对给排水工程、弱电工程、幕墙工程、配电照明等配套及专业工程项目实施总承包服务管理工作。在施工过程中，制约因素相当多，如：各专业施工队施工材料的垂直运输、工作面的提供和插入工作时间；材料供应可能会有供应不足和价格波动；施工工序间的约束、资源的组织调配、施工队伍的协调以及停水停电等，对总工期有相当大的影响等，都可能制约施工进度。为此我公司将在中标后编制详细、合理以留有余地的整体施工网络控制计划，确保各分项分部的插入和完成时间，以保证整体工程按计划完成。3.3.2 施工规模较大、资源投入多本工程总建筑面积 48935m2

34、 ，整个工程钢材用量，砼总用量，模板工程，砌砖工程有相当规模。建筑物内给排水、供电、空调、消防、智能系统等管网埋留预埋也有很大数量，由于工期要求紧，一旦开工即需组织大量的人力和资金，投入大量的大型施工机械。我司将参照整体施工网络控制计划中各分部的插入时间，确定各资源的投入数量和时间，定人定责，以确保“人、机、料”的早投入、早准备、早落实。由于工期紧、工作量巨大，各种资源耗用量大，所以需要在投标阶段就要对人、机、料、资金等方方面面的资源需求量、规格、型号一一摸清，同时落实好。1) 人力资源本标段项目部管理人员全部由本公司的正式职工组成，组织机构见后。作业层从公司作业层中抽调各工种的骨干，由骨干带

35、领部分本企业劳务层和从当地劳务市场招聘的证件齐全的熟练外劳力或城建制劳动力协作队伍，并与出人方签订用人或担保合同。2) 机械设备包括加工机具、挖土机械、垂直及水平运输机械和小型机具等。其中塔吊全部从总部调运至现场，保证基本上为自有机械设备配备率。不足部分机械在当地租用，考虑到未来市场的紧缺，我公司已派专人在当地与承租商签定了部分施工机械设备的租赁协议。3) 材料按照业主招标文件中的要求，我司确定主要工程用料由招标确定的材料供应商供应，我们主要解决的是模板、木材、脚手架等周转材料和辅助材料的问题。为了保证工程质量，本工程所用胶合板、枋材全部新购，扣件和部分脚手架从本部调运，支撑缺口部分在当地租赁

36、，保证有40%以上的自有周转材料配备率。我公司已派专人与承租商或供应商签定了部分周转材料的租赁或供货协议。4) 周边环境条件进入现场前必须落实好施工用水、施工用电、施工道路、排水设施和排放点的位置，综合布置生活、生产大临设施。施工和生活废水一定要做到有组织排放，废弃物禁止随便丢弃，设专人专车每日清理施工现场垃圾。5) 资金落实我公司一旦中标，将对该项目建立独立账号，做到专款专用。建立以施工图预算管理为核心的全面投资管理体系。实行“两算对比、先算后干、计划支出、分项控制”。建立健全包括进度款支付管理办法、设计变更费用管理办法、施工计划管理办法、合同履约管理办法及工程结算管理办法在内的各项管理制度

37、。重点控制应急措施费用的支出。3.3.3 施工队伍多、管理难度大由于单位工程多，所有工程基本上同时动工，而且各专业施工队伍与土建工程之间，专业施工队与专业施工队之间形成立体交叉，不同施工段的不同类型工序和工作面将同时开展，施工队伍众多，管理难度大，因此，施工组织协调是本工程的特点，亦是本工程的最大难点。本项目工程为一项大型公共建筑工程，其建设过程涉及到土建、核发电、设备、等褚多方面，在项目建设的全过程中，参建的指定分包商、独立承包商及公用事业单价数量众多，总包方与分包方面方之间，分包方与分包方之间，各专业工种工序穿插、交接频繁，分包方合同履约管理难度大，协调工作量大。由于工期紧迫，众多施工安装

38、单位在同一时间与空间里交叉运作，这些势必通过相互间的协调来解决，在施工总平面中要有侧重地安排附属配套工程使用场地和工作面，保障同时竣工。根据工程的施工规模和工程特点，我司将成立工程指挥部与部承包管理项目部，协调专业施工单位、各分包商，协调各方关系，协调施工运作，协调施工进度，确保工期和质量目标。3.3.4 工程质量要求高本工程招标文件质量要求高，质量目标是达到万科实测实量及分户验收标准。要在短时间内完成如此质量要求高的建筑物，需要在“精细”上下工夫，需要坚决杜绝渗、漏、裂、空等质量通病，需要应用和推广多项“四新”技术，需要强化施工技术管理和组织管理：1) 用混凝土综合施工技术，杜绝裂缝开展楼地

39、面等大体积混凝土要从优化配合比控制水泥用量、施工缝、后浇带设置与处理、优化施工工艺、加强养护、温度监控等方面入手，综合运用各种切合实际的砼施工技术，选用低水化热水泥。2) 砼施工细节，确保施工精益求精本工程砼的施工重点在于模板系统，除了对模板原材料的选材外，还要对接缝、柱根、柱梁交角和预埋件安设等细节进行优化，对砼原材料、浇筑、养护、施工缝留设、清修等环节严格控制。3) 强化施工管理，完善组织配备强化施工管理组建一个素质高、具有大型工程施工经验，专业覆盖全面的工程指挥部和总承包管理项目部，全权代表公司就本工程的工期、质量、安全、文明施工、投资控制进行全面协调、管理。尽早筹划工程工期的安排、施工

40、方案的确定、施工机械的准备、劳动力的准备提供可靠的依据，提高工程计划的准确性，使得各主要工序之间合理搭接，合理进行资源调配，确保工程中间节点按时完成，从而保证总工期目标的实现。总承包程项目部将根据长期积累的技术管理经验，建立一整套技术管理制度和措施，加强作业指导性文件的研究编制直至最终的落实，全面推行样板层、样板间、样板墙，通过严格保证样板制度的实施，控制各工序、各工种的标准化、规范化作业，开展全面的QC活动，确保工程有条不紊，科学组织施工。4) 应用多项“四新”技术充分发挥科技优势，提高工程施工质量，将在本工程上积极推广和应用多项“四新”技术，如清水模板体系，早拆模板技术，楼地面一次性机械抹

41、平找光施工工艺，大体积超长框架混凝土裂缝预防综合技术，快易收口网使用技术等等，为确保工程质量达到质量目标提供强大的科技保证。5) 协助专业分包商预埋、预留工作协助弱电系统工程、给排水系统工程、高低压配电、电梯、玻璃幕墙、精装饰工程等工程的分包商，尽早确定接口和预埋内容，避免漏埋、错埋造成工期延误和成本浪费。6) 实现施工现场管理信息化加强信息化施工现场配备足够的办公设备，包括施工管理需要的电脑及附属设施，项目经理配备手提电脑，充分利用我司电脑网络已联网的优势，配合业主在施工现场设立闭路电视监控系统，对现场各关键施工点进行监控，对工程实现全天候管理和跟踪及资源共享，充分掌握施工现场情况，并与业主

42、及监理的计算机网络联网，随时上传有关工程信息。广泛使用施工过程模拟仿真软件，实现施工管理现代化。7) 场地硬化，加强防疫管理，确保施工顺利进行抓好文明施工，实施场地硬化措施，工地出入口设置车辆清洗台，并安排专人清洗车辆，清扫附近道路，加强施工道路的管理，确保道路顺畅和工地整洁。同时，对现场生活区实行定人定时消毒，杜绝带病作业。8) 加强施工过程控制除了配备一个高效、精干的项目组织机构以外，还要对各道工序所需的资源以及各道工序之间的相互关系进行组织。强调过程中控制，以每道工序质量来保证整个工程的施工质量。3.3.5 做好雨季施工的准备工作由于本工程土建主体结构施工工期刚好经过一个雨季，为了确保工

43、程按期完成；要充分做好雨季施工的准备，雨密切注意天气预报，在下雨来临前和雨季期间，做好相应防护及加固措施。季施工时需采取特殊的技术措施才能确保安全生产，进度和施工质量的要求。1) 当大或暴雨来临时，停止受暴雨影响较大的防水层施工、混凝土浇筑作业，做好善后安排，以保安全。2) 如在一般雨天期间，做好排截水措施外还应做好四周抽排水工作，基坑内及其它低洼处用大功率抽水机随时抽至排水管网。定期检查基坑坡面，特别是受水流冲刷较强的坡面采取临时支护。3) 对外脚手架及塔吊、井架的基础进行认真检查加固。施工机械撤出基坑或停放在地形较高、排水顺畅的地方。4) 加强施工电缆、电线的检查加固，对暴雨期间不使用的电

44、器设备，将其电源全部切断。采用可靠的手段围蔽水泥库，变配电设备等。对配电设备设置可靠的防雷装置并设专人看守。5) 合理疏导场地积水，设置栏水围堰确保各个重要工作面和施工道路没被水淹。定期检查排水设备及管网的可靠性，增加排泄水通道。按预报雨大小，必要时增设临时排水沟槽。6) 所有机械棚要搭设严密，机电设备有防雨防淹措施。机动电掣箱要有防雨措施，漏电保护装置要安全可靠。7) 在结构施工阶段，注意天气变化，防止雷雨突袭，保证砼连续浇捣顺利进行，施工现场应准备一定数量的彩条布，作为复盖刚浇筑砼和机具的使用。当雨下大时，应在规范规定可留施工缝的位置留设临时施工缝，停止砼的浇筑。8) 雨季砼施工中，及时测

45、定砂、石的含水率，掌握其变化幅度，及时调整配合比。9) 现场四周及道路，仓库和机棚要做好排水，防止受淹。必要时，用草袋装砂围蔽受洪水影响较大的区域。施工便道、料库、机修区段，生活区段及时将水排至低洼处排水管道。10) 建筑物要及时插入雨水管的安装，并接到室外，不能插入安装的，应在屋顶临时复盖和砌筑挡水。11) 雨季施工期间，停止室外作业，设专人巡回检查。劳动力应进行统筹安排，晴天先室外后室内，雨天施工室内，尽量避免因雨水影响而产生的窝工现象。12) 风雨过后应对塔吊、井架、排栅等设施认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。3.4 现场管理组织根据业主的要求和自身的施工能力

46、，本着结构合理、精干高效的原则，选择综合素质高、具有丰富同类工程施工经验的项目班子组成工程项目经理部，实行项目经理负责制，项目班子在公司的直接监督与指导下，履行施工总承包的权力和义务，代表法人全面履约，负责工程的计划、组织、指挥、协调和控制。机构设置详见总承包组织机构图。项目经理部组织架构图项目经理：郭志昌工长：崔郁基资料员2人材料员1人仓管员1人预算员1人总务1人质安员4人保卫班长1人测量放线主管2人机械设备员1人专业主管施工员8人地勤1人金域蓝湾N1、N10栋工程项目部组织机构图各施工班组项目副经理：陈 国技术负责：唐忠3.4.1 项目组织机构图本组织机构体现三个层次关系：既体现我公司各职

47、能部门对项目的支撑，也体现我公司对项目的授权，即在我公司宏观监控下，赋予项目经理部在人、财、物等方面更多的自主权；体现项目整体管理架构，项目各职能部门在纵向各负其责，各司其职，充分发挥部门能动性，以线性化的管理提高工作效率；横向则加强沟通，确保信息畅通；体现劳务作业层的专业性，通过项目部的科学组织与管理及各专业队伍的精心施工，确保工程各项目标的顺利实现。项目经理部下设各职能管理部门：技术部、施工部、材料设备部、合同预算部、质量安全部、后勤保障部，负责项目各项工作的安排和实施，设置各管理岗位，建立健全管理制度，推行规范化、标准化、制度化管理。根据本工程的特点和工程进展，各专业施工部组织相应的施工

48、工种、作业班组进场施工，并保证施工班组作业人员数量、素质与本工程的工期和技术技能要求相适应。3.4.2 拟采用项目管理的模式结合国际工程承包的管理机制，通过建立科学的以责任工程师制为主、以总部职能部门服务为辅的项目管理制度，完善从质量、技术、计划乃至成本和合约方面的管理程序，实现对项目管理人的承诺。同时，根据工程的特点和需要，充分优化组合社会资源，择取国内外一流的专项供应商或分包商进行供货或施工，以确保工程的实施质量达到一流标准。1) 总部服务控制。我公司建立了完善的管理体系和决策机构，对项目进行全方位的监督、调节、完善的服务和有效控制，使项目管理规范化。2) 项目授权管理。企业法人对项目实行

49、授权管理，项目经理作为企业法人代表在授权范围内行使职权，实现总部的决策意图和企业对项目公管理人的合约承诺。3) 专业施工保障。充分发挥我公司的综合技术实力，内部专业化公司为项目施工和总承包管理提供专业化保障。4) 社会协力合作。充分利用专业化分工与协作，组合优秀的专业分包商和劳务队伍以及专项供应商等社会资源，实现工程施工总承包管理，全面实现工程项目的综合目标。3.4.3 现场组织管理机构特点1) 项目班子素质高选派一名有丰富的同类工程施工经验的国家一级建造师担任本工程的土建项目经理，确保该工程的各项目标的实现。选派一名一级建造师担任本工程的土建副经理，确保工程优质、高速的完成，为后续工程的插入

50、创造条件。2) 技术力量强集中我公司优秀的技术骨干组成项目经理部，成立以项目技术负责人为首的技术管理体系，负责本工程施工组织设计和重大施工方案进行评估、论证，确保方案的科学性。3) 总包管理力量强项目部设置项目总承包管理部，在土建项目副经理的领导下，负责分包管理和界面协调管理。协管机电管理部，协助质量员、安全员进行对分包单位进行质量管理、安全管理。确保专业管理人员对工程施工涉及的各专业进行全方位的管理。4) 质量、安全垂直管理我公司选派一名安全员、一名质量员常驻项目，代表公司对本工程的安全、质量进行全过程监控，安全员、质量员有权对一切影响工程安全、质量的行为给予制止，必要时勒令停工，确保本工程

51、安全文明施工、质量目标的实现。3.4.4 公司总部对现场组织机构的授权和监管3.4.4.1 公司总部对现场组织机构的授权项目经理部作为我公司在现场的代表机构，在法人授权下具体负责项目的实施。对履行我公司与项目管理人签订的施工总承包合同负全面责任，为了确保项目经理部责任的落实，我公司将进行以下方面授权：1) 项目经理部代表我公司负责项目管理工作，并在授权范围内对项目管理具体事宜进行决策并对我公司负总体责任；2) 项目领导班子由我公司按照预审文件承诺的人员进行配备，项目经理部有权对项目一般管理人员的配备向我公司提出调整建议;3) 项目经理有权保持人员相对固定，并有权按项目经理部对管理人员的工作业绩

52、素质定期考核结果，报我公司批准后，淘汰不合格管理人员;4) 项目经理协助我公司考察、选择劳务、专业分包商。对不符合项目施工生产要求的分包商，有权依据有关规定进行经济处罚，对考核不合格的分包商，可申报我公司批准后要求其退场;5) 工程资金专款专用，在我公司授权范围内控制各项费用的开支，按责任制合同要求核算工程成本。3.4.4.2 公司总部对现场组织机构的监管将本工程列为我公司重点工程和直管项目，由我公司对工程质量、安全以及成本等方面负总体履约责任。为了确保工程各项目标的顺利实现，总部将在质量、进度、安全文明施工、成本等方面对项目进行监控，主要做以下几方面的支持和监控工作：1) 按照预审文件承诺，

53、选派企业内最优秀的人才组建项目经理部，调动我公司范围内的人、财、物等资源为项目服务，并对项目经理部授权。2) 质量员和安全员由我公司直接选派，并直接对我公司负责。3) 指导项目经理部建立施工现场质量保证体系、环境和职业安全健康管理体系，制定各项规章制度和保证措施，保障各体系的正常运行。4) 我公司将在各个职能方面对项目进行监督，加强过程控制。我公司各职能部门每月将现场进行综合大检查，发现问题及时解决，确保各项目标和指标的实现。5) 我公司在工程大宗材料采购，主要分包商选择，以及涉及质量及安全等方面具有最终决策权。3.4.5 主要人员及部门的职责项目经理部人员编制30人，人员按照不同施工阶段对专

54、业人员的需要进场。专职安全员持证上岗。项目经理部人员构成除专业结构合理外，在年龄结构上以中青年技术人员为主体，做到理论知识与实践经验相结合，确保该工程各项目标的实现。根据管理体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责、授权范围，落实施工质量控制责任，各岗位各行其职，以科学、有序的状态高效率地完成本工程。各机构和岗位的职责、授权范围具体如下：3.4.5.1 项目经理1) 组织、管理、领导项目经理部的全面工作，建立健全工程项目的各项管理制度，严格认真履行与业主的合同责任、权利和义务。2) 作为公司在项目的执行代表，代表公司履行对业主的合约，对工程进度、质量、安全、文明施工向业主全面负责。3

55、) 是本工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。4) 贯彻国家和地方有关法规及公司的规章制度，确保公司下达的各项技术、进度、安全、质量、经济指标的完成，对项目负全面责任。5) 组织项目管理机构，建立各级管理人员的岗位责任制度和各项管理制度。6) 贯彻实施公司质量方针和质量目标，领导本工程项目进行策划，制定项目质量目标和进行目标分解，确保质量目标的实现。7) 组织制定项目实施的总体部署和施工组织设计；8) 负责企业质量、职业健康与环境保护管理体系在项目部的全面贯彻执行。9) 合理调配生产要素，实施对项目全面的计划、组织、协调和控制。建立有效的奖惩和激励机制，充分调动职工的工作积极性

56、。10) 充分发挥在工程施工中的统筹、协调作用，对工程质量、安全、文明施工、工程进度、材料管理以及项目费用支出的控制负责，对项目施工的高效运作负责，协调好企业自行完成专业与专业工程的生产协作关系，确保各专业施工达到项目控制的总目标。11) 主持召开项目管理、协调、决策会议和工程例会，对项目的整个生产经营活动进行组织、指挥、监督和调节。12) 定期向公司报告项目部工作。13) 应注重建立与社会各方面的良好关系，树立企业的良好形象。3.4.5.2 项目副经理1) 协助项目经理工作，充分发挥在工程施工过程的统筹、协调作用。2) 贯彻国家和地方法规及公司规章制度，检查项目各项管理目标的落实情况。3)

57、在项目经理的领导下，做好分管部门的工作，对分管部门负全面的领导责任。落实岗位责任，保证各项管理制度的正常运行。4) 负责组织工程的施工生产，贯彻落实项目安全、质量保证体系，对施工过程安全、质量负责。5) 注重现场的动态管理状况，对计划目标与实际出现的偏差组织调查，并及时提出纠偏的方案进行讨论、确定、贯彻。6) 负责优化施工组织工作，领导安全文明施工，组织实施本质量计划确保满足合同要求合实现质量目标。7) 分管本项目物资管理和机械管理工作，负责协调施工生产所需的人员、物资和设备的供给。8) 参与管理评审和内部质量审核工作。3.4.5.3 项目技术负责人1) 在工程施工承包中发挥技术指导和技术监督

58、作用。2) 对项目的施工质量和技术负直接责任,安排实施技术工作的工作计划，对整个工程的技术特点有全面的认识，并对重要技术问题提出解决方法；3) 负责组织本项目质量策划，组织编制质量计划并按规定报批，主持建立项目质量保证体系，将项目质量管理目标分解到各部门、班组和岗位，并对实施情况进行检查监督。4) 从技术方面保证各专业和工序穿插施工的合理性可行性，以达到工期的最优化。5) 参加设计交底和图纸专业综合会审会议，主持项目部的图纸专业和综合会审。在认真研究图纸的基础上，结合实际情况，确定施工体系，制定施工整体方案，对工程重要部位、特殊构造物施工组织专门技术交底。6) 负责组织贯彻技术规程、规范和质量

59、标准，认真贯彻实施各项管理制度和相关程序，对本项目人员违反操作规程和程序造成的质量问题负有领导责任。7) 组织有关人员编写施工组织设计。审核施工组织设计和施工方案，落实有关重要施工方案的实施。8) 协调设计单位、甲方技术部门和项目部之间的技术协作关系，贯彻设计意图，监督各部门严格按施工图、施工验收规范施工。9) 参加事故分析会议，协助项目经理找出事故原因；落实事故责任，提出事故处理意见和整改措施。10) 及时了解新技术、新方法、新规范的信息，积极推广新技术，并结合实际情况应用于项目施工中。11) 领导新技术、新材料、新工艺的开发应用和本项目的培训工作，指导项目开展QC小组活动。12) 负责组织

60、动员本项目全体员工积极配合质量体系审核，认真制定纠正和预防措施。13) 组织研究解决施工中的技术问题，组织编制工程技术总结。3.4.5.4 质量员1) 在我公司直接领导下，监督项目经理部的质量管理，参与组织工程质量策划。2) 负责组织贯彻执行国家、市有关的技术标准、规范、规程及我公司的标准，负责监督检查质量策划的落实工作。3) 认真学习各种施工标准、规范、规程。掌握各种检测手段，熟练使用各种检测工具。4) 负责工程项目施工质量检查、监督、评定和验收工作，并负责定期上报质量报表。5) 做好隐蔽工程检查签证前的自检工作。 6) 参加质量事故的调查分析和纠正预防措施的实施验证。7) 参加工程竣工验交

61、和验交前的自检工作。3.4.5.5 安全员1) 在我公司直接领导下，监督项目经理部的安全管理工作。2) 组织贯彻执行国家、市有关的标准、规范、规程及我公司的标准，督促检查施工现场安全生产等情况。3) 调查研究生产中的不安全问题，提出改进意见和措施，掌握项目安全生产情况，组织开展安全预想活动，广泛进行宣传教育。4) 负责主持对安全方案及消防预案的审核工作。5) 配合专业分包商的安全协调会，并负责监督检查，向业主和监理工程师提交安全情况报表。6) 认真检查保证安全生产的各项制度、措施的执行情况，经常检查、指导工班安全生产。7) 制止违章指挥和违章作业，遇有严重险情，有权暂停生产，并报告上级处理。8

62、) 按时上报各种安全报表。3.4.5.6 技术部1) 负责技术部日常技术管理工作的全面实施工作。2) 负责有关设计方面的联系工作。领取、保管、发放设计图纸和其它施工文件。确保图纸和文件处于受控状态。3) 负责编制单项和单位工程施工组织设计、主要、关键、特殊分部工程施工方案。负责汇编、打印、装订及办理报批。负责施工组织设计或施工方案的交底、贯彻。参与检查施工组织设计实施情况。负责贯彻执行国家及上级有关技术政策、技术标准以及技术管理制度。4) 负责编制工程项目施工组织设计，以及特殊分部分项工程方案，运用全面质量管理、网络计划管理等先进管理方法，科学地组织各项技术措施地实施。5) 具体负责工程项目的

63、设计交底、图纸会审，并向项目工程技术和管理人员进行技术交底。6) 具体负责指导按设计图纸、技术标准、施工组织设计、技术措施进行施工，发现问题及时处理解决并上报。7) 参加隐蔽验收、质量评定、质量事故的处理等工作。8) 负责组织与复查工程测量工作，组织原材料、半成品地鉴定、检验工作，以及配合比、焊接等的技术控制和计量工作。9) 经常深入施工现场，了解情况，协助施工部解决施工中出现的技术问题。10) 负责技术资料的审查工作，清查资料是否齐全，技术数据是否符合规定。11) 参与重大施工技术讨论会和重大质量、安全事故分析会，并提出有关技术性方面的意见。12) 办理设计变更和材料代用申请单，报送甲方、设

64、计院、监理公司，待收到获准文件时方可交供应组和施工组安排进料及施工。13) 负责在施工过程中，与甲方、监理单位和设计单位之间的资料收发，并做好工程资料和验收资料的收集工作等。确保现场使用的文件均为有效版本，指导和检查生产过程的各种质量记录和统计技术应用工作，确保质量记录的完整性、准确性和可追溯性。14) 参加不合格项分析会议, 制定不合格项纠正措施和潜在不合理因素的预防措施。15) 配合项目技术负责人组织竣工图的绘制及工程档案技术资料的收集、整理、上报工作，主持工程项目的技术总结、工法编制以及其它技术管理工作。3.4.5.7 施工部1) 施工部是实施所承建工程项目的第一线生产系统，通过对劳动力

65、、机具、材料的合理调配，统管建设施工全过程的进度、质量、安全。并对工程的质量、安全、 进度和效益负责。 2) 负责项目施工调度管理工作，检查组织落实情况，及时掌握工程进度，物资、机械、运输、劳动力情况及存在问题及时处理解决。3) 认真参加并执行项目生产计划的编制和安排，下达班组旬日作业计划，并组织实施。4) 组织落实工程施工组织设计、施工方案和施工质量、安全措施及要求，了解施工及履约中的主要问题及时提出改进措施。5) 编制施工资源需要量预算，及时向相关部门提供施工设备机具、施工用料、工程材料、劳动力计划。6) 按月编制劳动力动态报表按明确施工班组的需用人数，落实各专业工长所管辖班组范围及所承担

66、的施工任务。7) 编制分项工程施工技术交底，包括：材料要求、操作要点、质量标准和安全措施等。向工长和施工班组交底、指导班组按技术交底施工，并对工程质量、安全、文明施工和进度进行控制。8) 编制报批设计变更、材料代用和现场签证发生的施工图预算的增减。负责管理施工文件及工程变更设计处理工作，督促、检查、指导有关人员及时编制竣工文件，组织编写各项工程总结，负责科技档案的积累整理、归档工作。9) 负责对被列为特殊过程和关键工序的过程实施全过程的监控。10) 填报隐蔽工程记录和分项工程自检记录单建立资料台帐，保存好签认后的记录单。11) 参加项目部组织的质量、安全检查，对检查出的问题及时组织整改。12)

67、 按规定上报质量、安全事故报告。参加质量事故调查和分析，制定有关纠正和预防措施并跟踪实施验证。13) 办好工序检查交接手续,负责施工全过程中对成品保管维护。14) 根据项目部的安排,交工后在保修期内做好保修工作，参加质量回访，收集顾客对工程质量方面的意见，认真分析总结，制订改进措施。3.4.5.8 材料设备部1) 贯彻执行有关物资管理的方针、政策、法令，负责制定与健全各项规章制度及实施办法。2) 建立物资信息网，掌握市场行情，做好钢材、水泥等主要材料的采购工作，解决生产急需。3) 根据工程进度计划制定材料采购计划以及制定采购管理制度，负责项目分管物资的采购工作。4) 负责材料、设备、物资和配件

68、供应及仓库管理。保障安全措施落实的物资供应，提供必要的劳保用品。保证物资供应，满足施工需要，合理安排物资进场；5) 负责进场物资材料的采买、催交、检验、的验收，搬运，贮存，标识，保管保养，发放工作。6) 保证现场材料的堆放场所，确保材料的质量；严格执行有关材料进场验收、检验等规章制度，保证供给材料的质量及数量；严格执行施工合同条款所规定的材料来源。7) 负责物资验证的各种质量证明文件的收集，分类整理和移交。8) 参与施工调查，编制工程机械化施工方案及机具使用管理制度，并根据施工组织设计，编制机械配备、使用计划。9) 负责项目的机具管理，包括各种施工机具、试运转工器具、检验与试验没备、办公用器具

69、以及其他分包商需要直接使用的设备资源。10) 负责机械设备的选型、安装、调试和使用的全过程管理，确保机械设备处于良好技术状态。11) 掌握项目机械设备的数量、质量、性能、用途及生产能力。解决机械设备的管、用、养、修中的技术问题。12) 组织对各种机械事故的调查、分析和处理。3.5 新技术应用3.5.1 科技创新和新技术、新工艺、新材料应用目标1) 争创科技、管理示范工程：我公司将把本工程列为本企业的科技、管理创新示范工程，我公司从技术上、人才上给予大力支持。2) 采用新技术的种类：新型模板和碗扣脚手架应用技术、新型建筑防水技术、全站仪坐标法定位放线技术、AUTOCAD绘图软件进行三维立体深化设

70、计技术。3) 采用全面的总承包管理模式和引入现代项目管理理念。3.5.2 新技术、新工艺、新材料的应用项目1) 粗直径钢筋连接技术根据工程实际情况，本工程底板及基础梁部分钢筋采用墩粗直螺纹机械连接，转换层大梁钢筋部分接头也采用墩粗直螺纹机械连接。2) 全站仪坐标法定位放线技术采用TOPCON602型全站仪（测距精度2mm+2ppm，测角精度2）进行工程定位放线。全站仪可以集测角和测距功能为一体，通过计算点位的坐标来进行定位，其优点如下：(1) 放样灵活，不受气候条件及现场情况限制，受外界干扰小；(2) 通过内业计算，坐标准确，计算环节不产生系统误差及偶然误差；(3) 每个坐标相对独立，逐点放出

71、，无误差积累，故精度非常高。3.5.3 计算机应用计算机作为现代生活及办公的重要使用工具，与人们的生产生活息息相关，施工管理过程中通过运用计算机软件的各种功能，能达到更快更多的得到需要的相关信息，更加规范、统一制定各种文件，便于管理及使用、提高工作效率，增加对各种施工技术知识的了解等作用。3.5.3.1 建立由参建各方参与的信息平台总承包经理部将全面采用计算机辅助信息管理，建立由业主、监理、主要分包单位共同参加的项目网络，以企业内部网络Intranet的方式组织项目施工及管理，在网络工作站上，操作系统、办公自动化软件统一。项目网络实现与总部微机信息中心的远程联网，以便总部及时掌握项目施工动态，

72、对外通过adsl宽带联入国际互联网Internet，以方便项目对外的信息交流与宣传，也能更快获取外部信息，同时广泛采用电子信箱、电子数据交换、电子商务等新技术。3.5.3.2 广泛推广应用施工管理软件通过计算机制作施工日报，包括每天的施工计划，实际施工进度、施工方案，人工、材料、设备、成本控制、交往函件、施工图片及录像等资料。并通过项目内部网络Intranet进行访问、修理及查阅，通过数字相机、摄像机、扫描仪等多种手段，将工程施工各阶段的图片、文档、图纸以及录像资料，进行保存或处理，既积累了该工程施工全过程的大量资料，也可通过软件将这些资料制成工程施工多媒体介绍光盘或资料片，为宣传和今后研究该

73、工程提供档案。广泛应用OFFICE办公软件、AutoCAD计算机绘图软件、Project项目管理软件、梦龙智能网络计划编制系统、PowerPoint幻灯片制作软件，为生产计划、工程预决算、材料物资人事管理、财务报表、成本控制等方面服务。在进行项目管理时，开发应用工程管理软件，以成本控制为主线，自动生成项目管理中所需的人、机、料等各项计划指标，并对工程进度适时动态监测。第4章 施工总进度计划4.1 总工期进度计划编制说明1) 本次招标文件对工期要求为在2013年完竣工。本次施工组织设计完成依着业主计划进行组织并安排相应的计划设计。2) 总进度计划中，仅罗列出我司承包范围内的工程项目，属业主分包的

74、分项工程，我方将在进场后，对各分包单位进行工期交底，并竭立配合协调，使相关配套工程的工期与我方相适应，并最终完成工期目标。3) 为了加快施工进度，更好的推进工期目标的实现，在施工过程中，我们对主体采用分段验收的方法实现砌筑与抹灰的穿插施工。拟在施工至2层、16层、25层及屋面层时，分别进行验收。在施工进度计划安排中，也按此目标进行安排。4) 若工程工期变化，以实际调整后为准。4.2 施工进度计划及工期控制点本工程总工期为700个日历天，暂定开工日期为2011年04月01日，竣工日期为 2013年04月30日。为确保工期目标的实现和满足招标文件对总工期及阶段性工期的要求，根据进度计划中的关键线路

75、和重要工序，将总工期分解为若干个工期控制点，以控制点目标的实现来保证总工期目标的完成。阶段性工期控制点序号内容时间备注1开工2011.04.01本工期已综合考虑高温、台风季节及法定节假日等影响2完成0.002011.06.013完成主体砼工程2011.12.304完成砌体抹灰2012.09.205完成外墙装修2012.10.126全部工程竣工2013.02.198完成验收并移交验收资料2013.04.024.3 施工总进度计划表见金域蓝湾N1、N10栋工程进度计划附表。第5章 施工准备及主要资源配置计划5.1 施工准备5.1.1 技术准备5.1.1.1 熟悉图纸和编制方案在工程投标阶段，我公司

76、即组织项目有关人员认真阅读熟悉图纸，领会设计意图，掌握工程建筑和结构的形式和特点，需要采用的新技术，在编制投标文件的同时，编制进场施工预案，做好钢筋翻样和深化设计等工作，为图纸会审作准备。编制施工组织设计及施工方案。项目经理部编制施工组织设计和特殊分部、分项工程的施工方案，报业主、监理工程师、我公司审批后作为工程施工的指导性文件，并负责审核指定分包单位编制的施工方案。根据工程进度计划安排逐步编制施工组织设计和主要分部分项工程的施工方案，编制计划详见表施工组织设计和施工方案编制计划。施工组织设计和施工方案编制计划序号施工组织设计和施工方案名称编制完成时间审核完成时间1施工组织设计2011.03.

77、132011.03.142总平面及临时水电布置方案2011.03.202011.03.253塔吊基础设计与施工方案2011.03.222011.03.264地下室结构施工方案2011.04.012011.04.075防水工程施工方案2011.04.152011.04.206主体结构施工方案2011.04.202011.04.257季节性施工方案2011.04.062011.04.108围护结构施工方案2011.04.222011.04.289装饰施工方案2011.04.202011.04.255.1.1.2 做好调查工作1) 气象、地形和水文地质的调查：掌握气象资料，以便综合组织全过程的均衡施

78、工，制定雨季、大风天气的施工措施。2) 各种物质资源和技术条件的调查：由于施工所需物质资源品种多，数量大，故应对各物质资源的生产和供应情况、价格、品种等进行详细调查，以便及早进行供需联系，落实供需要求。由于施工用水、用电量均较大，用电的起动电流大，负荷变化多，移动式、手动式用电机具多，因此，对水源、电源等的供应情况应作详细调查，包括给水的水源、水量、压力、接管地点；供电的能力、线路距离等。5.1.1.3 做好与设计的结合工作由技术部门协助项目部有关人员认真熟悉图纸，并进行自审、会审工作，以便正确无误地按图施工，并尽量避免因图纸原因造成返工浪费。1) 通过熟悉施工图纸内容，了解设计要求施工达到的

79、技术标准，明确各道工序的施工工艺流程。2) 进行自审，组织各工种的施工管理人员对本工种的有关图纸进行审查，掌握和了解图纸中的细节。3) 组织各专业施工队伍共同熟悉施工图纸，商定施工配合事宜。4) 组织各专业施工员共同研究、分析施工图纸中存在的重点、难点，并在图纸会审中向设计有针对性的提出意见。5) 组织图纸会审，由设计方进行设计图纸技术交底，理解设计意图及施工质量标准，准确掌握设计图纸中的细节。5.1.2 现场准备5.1.2.1 场地控制网的测量，建立控制基准点由于施工场区较大，为便于各项工作能顺利开展，把规划中的建筑物准确无误地在实地标定出来，需建立场区控制网。并应遵循“先整体后局部，先控制

80、后细部”的组织程序进行严格控制；测量时根据业主方提供的红线图及建筑总平面图，按一定距离布点，组成整体测量控制网。同时考虑到场区内地势较为平坦，建筑物布置规则而又密集，将控制测量网布设成为建筑方格网，与主要建筑轴线平等或垂直。各控制点均应为永久性的座标桩和水平基准点桩，必要时应设置相应的保护措施，以防破坏，利用测量控制和校正建筑物的轴线、标高等，确保施工质量。5.1.2.2 施工临时用水施工临时用水包括施工现场施工用水、生活用水和消防用水。为使施工现场临时供水系统及时安装，确保施工临时用水的需要，要抓住以下几方面工作：做好水资源调查。通过向建设方、当地的自来水公司、自来水管网所等单位了解施工现场

81、周围自来水管道的布置、走向、管径、埋设深度及自来水压力等情况，做到心中有数。确定施工用水参数。根据建设工程规模、特点及施工区段的划分与施工安排，并结合消防要求，计算并确定临时用水参数，制定一个全面的切实可行的施工供水方案。5.1.2.3 施工临时用电施工现场临时用电包括生活用电和施工用电。本标段工程施工期间的临时供电宜抓住以下环节：确定临时供电参数。要根据工程规模、建设工期、施工高峰期参加施工的单位及人员的数量、大型机械设备的配备等情况，确定工程建设期间不同时期的主要用电量，尤其是施工高峰时的用电量，及施工用的加工场地和施工人员生活区，因此，在确定供电参数时应充分考虑。5.1.2.4 施工用临

82、时道路本标段工程东侧三期场地开阔，拟计划在基坑边坡顶线5外及结合现场情况设置施工临时道路，原东侧已建一条施工道路。施工期间的运输量较大，对施工用临时道路有较高的要求，因此，施工用临时道路的布置及施工既要因地制宜又要符合有关规定要求。5.1.2.5 施工用通讯本工程施工期间无论是前期现场准备还是后期施工期间都有很多事情需及时联系，因此，我司对施工通讯应予以重视，及时与建设方联系，以便在进场前就有电话使用。随着现场工程临时设施的搭建，可及时将电话迁入施工现场，以开展正常的对外联系。此外，为工作的需要，且配有部分移动通讯、对讲机等现代化通讯工具。多种类、不同形式的轻便、快捷通讯工具能及时传送施工信息

83、，解决施工问题，是确保本标段工程施工顺利进行的重要手段。5.1.2.6 场地平整由于本标段工程现场东侧为三期空旷地，地面高低蛙不平，因此在本标段工程施工前，要对现场进行场地平整。施工场地平整前应做全面考虑，施工场地平整应与施工现场临时施工道路布置、施工现场临时设施搭建相结合。施工现场场地平整，要与设计相结合，并有利于施工现场与外部的通行及施工现场地表水的排放。5.1.2.7 施工现场临时设施设置根据我公司环境与职业安全健康管理程序文件，制定科学的平面布置和管理措施，严格按“佛山市安全文明施工样地工地的标准进行现场平面、空间的分配和动态化管理。办理好坐标控制点，高程控制点的移交及现场复核，并以此

84、为依据建立现场测量控制网。根据现场实际，作好对现场周边环境和市政管网的保护工作。现场设置砖墙围挡，进行办公区及生活区临建的布置；根据施工总平面图的要求布置施工机械。严格按照我司CI标准对整个施工现场进行CI设计，推行目视管理，从标识、美化等各个角度完善施工形象，创造一种积极向上的施工气氛。施工临时设施包括生活、办公设施和生产设施两方面。且由于建设方提供生活区场地，其生活、办公设施在甲方指定区域搭建，现场临时设施布置具体详见施工总平面布置图。5.1.3 资金准备5.1.3.1 工程预算编制工程中标后，立即根据投标工程预算组织人员编制详细的工程预算，为物资准备及以后现场施工做好充分的准备。5.1.

85、3.2 财务管理准备工作1) 本工程项目资金专款专用，设独立帐号，独立核算，保证工程的顺利进行。2) 严格履行工程承包合同，接受建设单位对本工程财务工作的指导、检查和监督，完整、正确、及时地向建设单位上报本工程的财务会计报表，工程结束后认真编报竣工财务决算。3) 项目经理全面负责财务管理工作，配备会计师，负责工程的财务核算，审核工程财务决算。4) 存款支用采用“双签制”，由项目部去银行办理两人签字的有效印鉴，并将双签名单报项目部备案。5.2 主要资源配置计划及措施本章主要内容包括劳动力投入计划，主要施工机械及设备投入计划，主要质量检测、计量器具投入计划，主要周转料具投入计划，主要工程材料采购供

86、应进场计划，大型设备及材料采购进场计划等内容。5.2.1 劳动力投入计划及措施5.2.1.1 劳动力计划投入根据工程的进度计划表分阶段调配平衡劳动力作业人数，由具有熟练操作技术和经验的工人班组组成，配备一定数量成建制的劳务公司队伍作为施工班组，从施工质量、安全、进度、文明施工、材料节约和服务态度等方面进行考核，劳务层工人高峰期计划投入500人左右，其中所有特殊工种100% 经考核合格、国家规定的其他需持证上岗的工种均92% 以上经考核合格，持有效证件上岗。见附表劳动力计划投入表劳动力需用量计划表过程工种工程施工阶段劳动力计划需用量（单位：人）0.000以下基础0.000以上主体砌体屋面装饰安装

87、工种合计木工12060180钢筋13050180砼工302050水工10301080130架子12202052防水1010机械1616161664电焊333413水电1020303090电工8666228普工2020202080过程合计3592151052012236各阶段总人数877人高峰人数420人5.2.1.2 劳动力安排保证措施1) 劳动力组织、动员施工劳动力是施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。我们选择劳动力的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术等级；具有相类似工程施工经验的人员。本工程劳动力划分为三大类：第一类为专业性强的技术工种

88、，包括机操工、机修工、维修电工、焊工等。这些人员均属我公司自有职工，具有丰富的施工经验，持有相应上岗操作证。组织时优先选派曾经参与过相类似工程施工的职工。第二类为熟练技术工种，包括木工、钢筋工、混凝土工、瓦工、粉刷工、防水工等。以我公司施工过类似工程的劳务为主选调组成；第三类为非技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的成建制施工劳务队伍，进场人员具备相当素质。劳务层组织由项目经理部根据项目部的每月劳动力计划，由我公司人力资源部调配。2) 劳动力考核对进入本工程的劳动力特别是专业性强的技术工种和熟练技术工种都要进行考核。组成专门的考核小组对这些员工进行实际操作与理论水平的考核评审。考核评审合

89、格方可进入本项目施工。3) 劳动力培训对考核合格的劳务队伍，转入培训。上岗前要对所有员工集中进行安全教育，现场各项规章制度教育，从各工种抽人员组成消防救护队，进行消防急救培训。把项目的质量，文明施工目标层层分解、交底，让每一个员工明确自己的目标和要求。对关键性的工艺，工法有针对性地组织相关工种人员进行培训。4) 劳动力储备除按劳动力计划组织劳动力进场外，还要按进度计划储备一批高素质的施工作业队，储备人数约为劳动力计划的20%，这批人员可根据现场需要随时抽调，优先保证本工程作业需要。5) 劳动力现场管理劳动力现场管理按规范走程序化的管理之路。把“质量第一，安全第一”的思想细化到各种规章制度之中，

90、做到用制度、质量要求规范每个劳动者的工作。搞好生活后勤工作，为员工的衣、食、住、行、医予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工生产积极性。5.2.2 材料供应计划及措施5.2.2.1 主要工程材料采购、供应进场计划主要材料在选购时，在质量方面，我司完全满足业主在招标文件中对于主材质量技术标准的规定。采用正规的渠道进行购买，特别是对工程质量有重大影响的钢筋、砼、防水材料、保温等材料的采购，我司尽量选择大品牌，业主信得过的产品。在进场前，做好材料的检验和复试工作。确保应用于建筑物的材料质量可靠，从而确保工程质量。本次施工材料应随计划进度的安排提前一个月进场，并在工程例会或月报中，对监理和业主进行汇报

91、，以便监理和业主及时发现材料的进场情况，并对材料进场的时间进行控制，保工程不因为材料而影响进度，确保工期目标的实现。5.2.2.2 材料供应保障措施1) 建筑材料的准备、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，必须作好备料、供料工作和确定最小仓库、堆场面积以便组织运输。、根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实。、组织材料按计划，进场，并作好保管工作。2) 构配件的加工订货准备根据施工进度计划及施工预算所提供的各种构配件数量，做好加工工作，并编制相应的需用量计划。组织构配件按计划进场，按施工平面布置图作好存放和保管工作。3)

92、 进场物资的检验和试验进场的物资按规定要求进行取样检验和试验并做好记录。项目在组织施工中严禁使用未经检验和试验不合格的材料。进场的物资材料由项目部申报甲方监理后由试验员负责有见证的取样送检，对于试验检验时间较长的材料必须提前进行，以保证材料合格方能投入使用。4) 主要节假日期间材料储备供应为了保证本工程的施工进度，在主要的节假日期间，如春节等时间一些材料的供应商会停止送货，所以为了保证施工用材料能满足进度要求，要在节前一周内准备好各施工用的材料，并做好堆放和仓储保管。5.2.3 施工机械及设备器具的需用量计划5.2.3.1 主要施工机械设备需用计划说明1) 土方施工机械根据本工程施工安排，土方

93、工程施工时采用PC200挖掘机，履带式PC200挖掘机斗容量为1m3，本类型挖掘机适用于大型土方开挖，正常日台班量为500立方米，配置4台PC200挖掘机每日挖方量为2000立方米，可满足要求。2) 混凝土搅拌及输送机械砼泵采用SHC-60型号，功率75KW，最大混凝土泵送量（中压）50m3/h，最大混凝土泵送压力（中压）7.5Mpa，最大输送距离（中压）水平700m，垂直150m，根据本项目总混凝土工程数量及主体施工工期计算，考虑本工程所需砼及建筑物高度不超过*米，*栋各配备2台砼泵完全可以满足施工要求。3) 塔吊的配置计划在N1、N10栋各配置1台塔吊，该型号塔吊最大起重量8t，工作幅度5

94、6m，附着式高度135m，完全能满足施工的需要，主要负责主楼的钢筋吊运、砌体、装修材料和大综设备材料的垂直运输。4) 钢筋加工场的配置计划在施工现场配置2个钢筋加工场，根据钢筋的加工数量配置相应的钢筋加工设备，具体设备数量详见拟投入的主要施工机械设备表。5) 为了防止市政电力中断，影响工程施工，我公司拟投入3台GF250柴油发电机，以满足工程施工的需要。5.2.3.2 主要施工机械设备计划主要施工机械设备分为五部分内容：垂直运输机械设备计划表、土建结构施工机械设备计划表、机电预埋施工机械设备计划表、序号名称功率（KW）数量总功率（KW）施工区域1塔吊5621122泵机11022203弯铁421

95、844断铁46245调直机5.5316.56人货梯3382647电渣压力焊53KVA2106KVA8焊机21KVA8168KVA9砂浆机4208010电锯42610411风圧机3713712潜水泵1.1202213大灯3.5124214加压泵3727415办公区2012016其他小型工具3030生活区17照明+生活用电606018空调1.2202419厨房饭机1823620饭机3.6414.421冰柜1.511.522水机2.424.823风机34125.2.3.3 主要质量检测、计量器具投入计划土建主要质量检测、计量器具投入计划序号仪器设备名称规格型号数量国 别产 地精 度备 注1全站仪（配

96、套弯管目镜）TOPCON GTS6002台日本0.5 1mm+1ppm土建结构2激光铅直仪LeicaZL4台瑞士1/200000土建结构3激光扫平仪SJ22台苏州1土建结构4水准仪DSZ22台苏州1mm土建结构5大钢尺50m5把苏州经计量局检验合格土建结构6风速/风向仪ZXXZ 030m/s2台贵州0.5m/s土建结构7砼回弹仪/1苏州/土建结构8测温仪3002台江苏/土建结构9温度计/5个广东/土建结构10测湿计/2支广东/土建结构11多功能检测尺/2套江苏/土建结构12游标卡尺/2把浙江/土建结构机电预埋主要质量检测、计量器具投入计划序号仪器设备名称规格型号数量国 别产 地精 度备 注1兆

97、欧表500V、250V2只上海/机电预埋2万用表MFI45002只上海/机电预埋3接地电阻测试仪ZC-82只上海/机电预埋4游标卡尺0-125mm2把浙江0.02mm机电预埋5水平尺0.1mm/m4把广东/机电预埋5.2.4 其他计划5.2.4.1 创优计划为保证施工质量，以过程精品创精品工程，确保达到合格标准，并创佛山市优良样板工程。进场后将制定详细周密的创优计划，以便将施工过程中的每一个环节落实到实处。详见表工程创优计划。工程创优计划序号计划名称制定时间1工程质量保证措施2010.12.252项目质量管理制度2010.12.203成品保护措施2010.12.155.2.4.2 试验计划为保

98、证所有进场材料达到合格标准及相关的技术性能，必须加强材料的进场检验，达到相关的使用性能。工程施工前与业主和监理协商，确定见证试验室以及建立现场试验室，配备相应的试验器材，按国家现行有关标准对各项器材设备进行安装、调试及检测。5.2.4.3 计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划根据拟建建筑物的建筑特点和建筑规模，确定本工程计算机、实验、计量仪器及通讯设备计划。详见表计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划。计算机、试验、计量仪器与通讯设备计划序号仪器名称型号与规格数量1台式办公电脑20台2固定办公电话15部3无线电对讲机MOTOROLA GP30020部4全站仪拓普康1台5经纬仪T24台6精密水准仪

99、WILFD6台7自动安平水准仪DZS3-13台8激光垂准仪DZJ22台9钢卷尺50m30把10砂浆试模70.770.770.71011抗压试模1001001001012振动台0.50.5213坍落度仪300200100514回弹仪ZC3A215温度计-30-100C2016万用表MF500-B517氧压表、乙炔表0-4MPa1018风速仪KANOMAX246111 219绝缘电阻表ZC7220接地电阻表ZC8221噪声计DSL-330222养护箱40B123电热干燥箱400450450124红外线温度感应计RAYTEK MT4125干湿温度计0.01126多功能型风速仪AVM712127接地电

100、阻测试仪HT2016128兆欧表500V229钳形表0T26645.2.4.4 样板计划施工过程中坚持实行样板引路制度，施工前编制样板计划表，明确样板施工部位，保证每一道工序施工前均以样板作为质量验收标准。所有样板，必须经项目总工和质量总监验收合格，报监理或业主代表确认后，方可大面积施工。5.2.4.5 QC活动计划在施工过程中，我们将积极推行全面质量管理，对质量目标的各个环节进行控制，成立以项目经理和项目总工为主的质量QC小组，通过开展QC活动，实现对业主的承诺。详见表QC活动计划。QC活动计划序号QC小组课题活动时间1大体积混凝土质量控制基础结构施工阶段2防水质量控制基础及上部施工阶段3空

101、心楼盖混凝土浇筑地下室结构施工阶段5.2.4.6 周边协调计划在施工过程中，外界环境影响施工的因素很多，项目经理部将设置综合部，加强与政府部门和外部合作单位的沟通与协调，取得政府部门及外部合作单位的支持，为保证施工生产的顺利进行创造良，好的外部环境。外部协调内容主要有：现场周边环境安全、施工现场消防安全许可证、施工备案表、安全施工许可证、施工许可证、夜间施工许可证、劳务人员就业证、劳务人员暂住证、职业病危害项目审批、建设工程质量监督、建设工程安全监督、“四害”防治协议、环境保护申报表、场容、场貌、运输遗洒、通行证、居民关系协调、食堂卫生许可证、工地节水申报表及淤泥排放证等。第6章 主要施工方案

102、6.1 施工测量平面测量控制分为场区控制网测放、各栋建筑物轴线定位、竖向测量三个阶段；高程控制分为整个场地高程控制网、地下结构、地上结构及装修四个阶段，全过程采取“三平四高”控制步骤，对保证工程和工程质量起到积极作用。6.1.1 测量准备1) 办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩记录表”。2) 设立专职测量小组，由具有丰富经验的专业测量工程师直接领导，要求所有测量人员必须熟悉图纸，掌握设计要求。3) 根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定平面和高程控制网并进行内业计算。4) 仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，未经检校的测量仪器严

103、禁使用。根据现场情况配置以下测量仪器： 序号仪 器 名 称型号数 量备注1全站仪NTS-352R1台2自动激光铅直仪DZJ-300A2台3激光经纬仪DT-02型1台4电子经纬仪ET-02型2台5精密水准仪DS2200型1台6水准仪NL32型2台750m钢卷尺L=50m2把830m钢卷尺L=30m3把95m钢卷尺L=5m8把10铟瓦水准尺一对11木质水准尺二对6.1.2 测量平面控制网的布设场区平面控制网是各栋建筑物平面控制的上一级控制，其设置必须结合各建筑物平面分布位置的特点来确定，根据本工程的结构形式特点，建立二级平面控制网来控制工程的整体施工。首级控制采用建筑方格网；再根据建筑方格网加密成

104、各单体的建筑物平面控制网，作为二级控制。根据整体控制局部、高精度控制低精度的原则，以场区平面控制网作为各建筑物平面控制网的引测、控制基准。1) 建筑方格网应在场区平整完成后在总平面图上进行设计，其布置原则如下：、方格网的主轴线应尽可能选择在场区的中心线上（宜设在主要建筑物的中心轴线上）。其纵横轴线的端点应尽量延伸至场地边缘，既便于方格网的扩展又能确保精度均匀。、方格网的顶点应布置在通视良好又能长期保存的地点。、方格网的边长不宜太长，一般小于100 m，为便于计算和记忆，宜取10 m的倍数。、轴线控制桩应尽量投测在方格网边上。、方格网全部施测完成后，采用将所有建筑物一次性定位的方法来检验其准确性

105、，对于未进行平差的方格网是一种较好的检验方法。2) 控制网的测设方法是先测设主轴线，后加密方格网，并按导线测量进行平差。3) 本标段工程场区平面控制网点拟按100100m进行布测，并根据现场的各建筑物的布置进行适当的调整，作为本标段的一级控制网点，其余各单体建筑则根据一级网点进行引测。4) 一级控制网点的测放及各建筑物轴线控制网的引测主要采用全站仪进行，其余的测量放线则采用经纬仪、水准仪及钢尺进行施工测量。5) 建筑物平面控制网是建筑物定位和施工放线的基本依据，它是场区内的二级平面控制。6) 高程控制网是建筑场区内地上、地下建(构)筑物高程测设和传递的基本依据。、本标段的整个场区高程控制网点与

106、平面控制网点位置相同，控制网点的位置应牢固稳定，不下沉，不变形。、场区的高程控制主要采用全站仪、水准仪及钢尺进行测量。7) 定位测量前，应由甲方提供轴线控制点和高程控制点，作为场区控制依据点。以轴线控制点作二级导线测量，作为建筑物平面控制网。以高程控制点为依据，作等外附合水准测量，将高程引测至场区内。8) 在测设建筑物控制网时，首先要对起始依据进行校核。平面控制网导线精度不低于1/10000,高程控制测量闭合差不大于30mm（L为附合路线长度以km计）。对起始高程点应用附合水准测量进行校核，高程校测闭合差不大于10mm（n为测站数）。9) 标桩的保护与备份施工场地的平面控制桩和高程控制桩选择在

107、不会受到损坏的地块进行牢固埋设，并做好埋设地点的标示。在施工场地的各类测量标桩，使用过程中，采用砌砖保护。标桩的做法如图所示。6.1.3 单体建筑物的定位和轴线控制桩的测设1) 建筑物的定位根据甲方提供的控制点坐标和拟建建筑物坐标，采用直角坐标法进行各单体建筑物的定位施测。建筑物的定位测量精度要求如下：距离测量角度测量测量方法精度要求测量方法精度要求一般方法，往、返测量取平均值。测距相对中误差1/10000一般方法，盘左、盘右分中定点。测角中误差102) 建筑物主轴线控制桩的布设根据甲方提供的测量定位放线依据，测量人员结合建筑物的方位、朝向定出基点，使用全站仪测设出本工程首级轴线控制网。测量由

108、主轴线交点处开始，用50m钢尺，按照施工图纸，对轴线控制加密，分出各条轴线位置，每跨轴线误差小于等于1mm。总体尺寸及开间尺寸校核闭合无误后，方可把轴线延伸到建筑物外的轴线桩、龙门架上，延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳定、可靠和便于监控。引测出主轴线后，再精确地把垂直度控制点引测至各栋首层，引测必须复核无误后做标记。再根据各层施工平面图放出相应的轴线及墙、柱、梁和各种洞口等的平面位置。控制轴线标识示例如右图(以B1轴为例)：在施工过程中，对轴线控制桩每月复测一次，以防桩位发生位移而影响到正常施工及工程实测的精度要求。3) 现场施工水准点的建立根据业主和测绘部门指定的控制点向施

109、工现场内引测施工水准点（0.000m标高）。为保证建筑物竖向施工的精度要求及观测的方便，在现场内布设四个施工水准点，布设成闭合水准路线，其闭合差6（n为测站数）或20（L为测线长度，以km为单位）。水准点布设在通视良好的位置，可与建筑物某些轴线控制点在同一位置设置并进行保护。 6.1.4 0.000m以下及基础施工测量1) 高程控制点的联测。在向基坑内引测标高时、首先联测高程控制网点。经联测确认无误后，方可向基坑内引测所需的标高。2) 基坑标高基准点的测设：以现场高程控制点为依据，采用水准仪往基坑测设附合水准路线，将高程引测到基坑施工面上，用以控制挖土深度。3) 基础施工时，为监测边坡变形，在

110、边坡上埋设标高监测点，每10m埋设一个，随时监测边坡的情况。将标高测设于砼管桩上，作为锯桩高程控制依据，并为承台、地梁砖模等测设控制标高。4) 基础清槽、清基后，用经纬仪将轴线投测到基坑内，并进行校核，校核合格后，以此放出垫层边界线。按设计要求，抄测出垫层标高，并钉小木桩。在垫层砼施工时，拉线控制垫层厚度。5) 地下部分的轴线投测，采用经纬仪进行外控投测。垫层施工完后，将主轴线投测到垫层上。先在垫层上对投测的主轴线进行闭合校核，精度不低于1/8000,测角限差为12。校核合格后，再进行其它轴线的测设。并弹出墙、柱边界线。施测时，要严格校核图纸尺寸、投测的轴线尺寸，以确保投测轴线无误。6) 地下

111、部分结构施工的高程传递，施工标高点测设在墙、柱外侧立筋上，并用红油漆作好标记。7) 标高测量的精度应控制在允许范围内，如下表所示：高度允许偏差(mm)高度允许偏差(mm)每层360m90m2030mH60m106.1.5 0.000m以上施工测量1) 轴线竖向传递、塔楼的轴线竖向传递采用激光铅直仪以内控法进行竖向投测。布置平面内控点共4个(1#4#)，如下图所示（以N1栋为例）：塔楼平面内控点示意图、在底层板面设置投测基点。根据图纸轴线关系，在每施工流水段的每层楼板砼上精确测设四个控制点的测量标志。精确测量各控制点之间的距离和夹角度数。距离须用检验过的专用钢尺丈量，角度应用J2级经纬仪进行测量

112、，在控制点分别作标记，反复测各点的尺寸，角度无误整理成原始资料，做好每次投测复核的基准原始点。在四个控制点位置上，根据控制点布置尺寸，在底层组成边长为定长的直角四边形（矩形），测出各柱到轴线与此矩形的方位关系，作为向上各层投点进行楼面放样，校正复核的原始资料。在进行控制点传递时，用对讲机通信联络。每层投测完后均要进行闭合校核，确保投测无误，再放气其它轴线及墙边线、柱边线。控制点位置细部线放样示例见图： 轴线竖向投测示意如下图示.轴线竖向投测示意图、投测点布设及其他事项、激光投测点的选择要综合考虑流水段的划分，每一流水段至少布设4个点。各点距主轴线距离均为1m。对内控点做好保护，作为以上各楼层平

113、面控制的传递点，这些点所组成的方格网即为0.000以上各楼层的平面控制网。、施工至首层平面时，对各主轴线桩点进行距离、角度校核，校核合格后再进行首层平面放线。放线后，再将各激光投测点测定在砼面上，并再次校核，合格后方可进行竖向投测施工。、在0.000以上各楼层楼面板施工的过程中，在内控点区域上方相应位置预留一个20cm20cm的孔洞（放线洞），用于内控点的竖向传递，待地面轴线投测完后，精密校核，合格后将这四个点作为轴线投测的起始点。、各层内控点的1.0m范围内严禁堆放各种材料和杂物，更加不得在底层楼面基点铁件上不得堆放料具，楼层激光洞严禁堵塞，以保证测量工作的顺利进行，直至结构封顶，各层顶板排

114、架避开控制点位置，确保可以架设仪器。、主体结构施工中，考虑到上层浇水、杂物、堆物等因素，在控制点用18厚七层夹板作保护盖。在每层预留200200垂直传递孔，放样后用18厚七层夹板作保护盖。、轴线竖向投测允许偏差轴线竖向投测允许偏差满足如下要求：项 目允许偏差（mm）每 层2总高H（m）H30530H601060H901590H202) 施工层放线、轴线点投测到楼层后，用光学经纬仪进行放线。放线时应先在结构平面上校核投测轴线，闭合后再细部放线。符合要求后，按各柱到轴线的方位关系，测出该层全部轴线位置，并以此进行楼面各尺寸的放样工作。室内应把建筑物轮廓轴线和电梯井轴线的投测作为关键部位.为了有效控

115、制各层轴线误差在允许范围内，并达到在装修阶段仍能以结构控制线为依据测定。要求在施工层的放线中弹放下列控制线：所有细部轴线，柱、墙体边线，门窗洞口边线。、施工层测量放线允许偏差如下：项 目允许偏差（mm）外廓主轴线长度L（m）L30530L601060L9015L9020细部轴线2承重墙、梁、柱边线3非承重墙边线3门窗洞口线3当每一层平面或每一施工段测量放线完后，必须进行自检，自检合格后及时填写楼层放样记录表并报监理验线，以便能及时验证各轴线的正确。3) 高程传递首层施工完后，根据附近水准点，先于底层柱上测出+1.0m标高线，划上线“”标记，且各流水施工段至少抄测三处，并对这些标高线进行联合附合

116、校核，合格后以此进行标高传递。然后用专用钢卷尺从底层红三角+1.00标高线沿三根柱身逐层向上丈量，每层传递完后，必须在施工层上用水准仪校核，三根柱丈量差不得大于3mm，然后取三点平均值，划上相对标高线，写明相对高程，并用水准仪按每层楼设计标高抄平。在逐层丈量时，为避免偏差积累，必须每隔35层从底层+1.00m标高线丈量一次高程，如发现误差，及时调整，使其达到规范要求。基准标高线标识示例： 由于整楼高程超过一整尺，因此在对+1.000m标高投测后，精确校核，合格后，以此作为以上结构层施工高程传递依据。每层结构施工完后，在每层的柱、墙上抄测出+1.000m水平线，作为装修施工的标高控制依据。抄平时

117、，尽量将水准仪安置在测设范围内中心位置，并进行精密安平。标高点标记示例： 标高传递注意事项：标高基准点的确定非常重要，标高传递前，必须进行复核；标高基准点需要妥善保护。标高传递误差主楼不应超过15mm，裙房不超过10mm，且每层标高竖向传递的不应超过3mm，超限必须重测。6.1.6 施工抄平放线1) 砌砖施工的抄平放线、先根据各栋各层平面的轴线和建筑施工平面图，放出墙体的平面轴线、墙边线及门窗、洞口等位置（先安装门框后砌砖的应标记门的开启方向）。、将平水标高引测在混凝土柱的一定高度位置上，与混凝土柱相连接的墙体相应位置应放出墙体的垂直边线，窗台、窗顶、门顶、洞底、顶等标高，作为砌砖的依据。2)

118、 装饰施工的抄平放线、室内装饰：根据各栋建筑施工图弹出相应的墨线，包括脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线。、墙面装饰施工测量：内墙面装饰控制线，竖直线的精度不应低于1/3000，水平线精度每3m两端高差小于1mm，同一条水平线的标高允许误差为3mm。外墙面装饰用铅直线法在建筑物四周吊出铅直线以控制墙面竖直度、平整度及板块出墙面的位置。3) 屋面施工测量首先要检查各方向流水实际坡度是否符合设计要求，并实测偏差，在屋面四周弹出水平控制线及各方向流水坡度控制线。天面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔

119、热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。4) 门窗洞口控制、结构施工中每层施工完毕，应检测外墙偏差并记录，并每层检查门窗洞口净空尺寸偏差，同一外立面同层窗洞口高低偏差及各层同一部位窗洞口水平位移，弹外墙窗口边线竖直通线。、门窗洞口的标高控制。墙体钢筋绑扎完成后在门窗洞口边暗柱主筋上投测出建筑+1000mm线，作为门窗洞口标高基准线。5) 机电施工的抄平放线机电施工过程中对管线的走向、埋设位置等必须根据结构及装饰施工阶段的墨线进行施测，施工前按机电图纸要求放线定位，以确定管线、槽盒及有关埋件等在各开间内的相对位置。土建必须为机电施工提供有关的轴线及高程等，使各栋建筑物各

120、专业施工都在统一的测量控制中。6.1.7 工程重点部位的测量控制方法1) 建筑物大角铅直度的控制首层墙体施工完成后，分别在距大角两侧30cm处外墙上，用吊垂球法各弹出一条竖直线，并涂上两个红色三角标记，作为上层墙支模板的控制线。上层墙体支模板时，以此30cm线校准模板边缘位置，以保证墙角与下一层墙角在同一铅直线上。以此层层传递,从而保证建筑物大角的垂直度。2) 墙、柱施工精度测量控制方法为了保证剪力墙、隔墙和柱子的位置正确以及后续装饰施工的及时插入，放线时首先根据轴线放测出墙、柱位置，弹出墙柱边线，然后放测出墙柱30cm的控制线，并和轴线一样标记红三角，每个房间内每条墙柱控制线的红三角个数不少

121、于两个。在该层墙、柱施工完成后要及时将控制线投测到墙、柱面上，以便用于检查钢筋和墙体偏差情况,以及满足装饰施工测量的需要。3) 门、窗洞口测量控制方法结构施工中，每层墙体完成后，用经纬仪投测出洞口的竖向中心线及洞口，两边线横向控制线用钢尺传递，并弹在墙体上。室内门窗洞口的竖直控制线由轴线关系弹出，门窗洞口水平控制根据标高控制线由钢尺传递弹出。以此检查门、窗洞口的施工精度。4) 电梯井施工测量控制方法在结构施工中，在电梯井底以控制轴线为准弹测出井筒300cm控制线和电梯井中心线，并用红三角标识。在后续的施工中，每层都要根据控制轴线放出电梯井中心线，并投测到侧面上用红三角标识。电梯井的控制采用横竖

122、控制法：、横控：保证电梯井四边尺寸，用经纬仪根据轴线放出电梯井尺寸，并放出墙体控制线，以便下一层校对及墙体控制。 、竖控：在底层留出一周内控制线，使用吊线坠法直接向各施工层悬吊引测轴线，悬吊时要上端固定牢固，线中间没有障碍，线下端的投测人，视线要垂直结构面。6.1.8 建筑物沉降观测在施工过程中，要进行沉降观测，观测点的布置及观测要求按照有关规范规定进行设置和执行，并对测点进行必要的保护。在各栋单体结构主体施工阶段，也派专人定期观测。6.2 边坡防护监测及基坑排水施工6.2.1 边坡防护监测措施因基坑边坡的稳定和安全至关重要，施工中我方将密切注意边坡的防护及监测，具体措施如下：1、在开始施工之

123、前，对整个地下室边坡进行全面检查，对发现有裂缝或坍塌等存在隐患的部位进行修整、加固补牢并记录在案，在地下室施工过程中要注意重点观察。2、在边坡上设立栏杆，并涂刷醒目油漆，悬挂明显标志。3、边坡上下均沿基坑边设排水沟，使坡面及基坑内排水畅通，无积水。4、我方进场后对现场永久性测量点每周测量一次，记录下标高及相对位置，看有无变化；测量记录作为施工文件存档，以备查阅。5、沿坡边的道路、场地禁止重型车辆经过，禁止堆放重物。6.2.2 基坑排水措施1、基础施工时须结合永久排水系统设置做好现场场地的排水、截水、疏水等工作。为了疏导施工用水、大气降水等地表水，防止场地被水浸泡，影响边坡稳定，开挖土方时，必须

124、做好排水措施。2、在现场设置临时排水沟，将地面水排走或排到低洼处，排水沟截面深为0.40.5m，每隔2030m设一集水井，集水井截面为0.5m1m1.5m深，集水井应比排水沟低0.51.0m。集水井井底应填以100厚碎石作滤水层（做法见下图），水泵抽水龙头应包以滤网，防止泥砂进入水泵。抽水应连续进行，直至基础施工完毕，回填土后才停止。3、而现场施工道路也在两侧设排水沟，沟底坡度一般为2%8%，保持场地排水和道路畅通。4、在整个施工过程中，施工现场要配备足够的抽排水设备，在集水井处设置自吸式抽水机，随时将基坑内的积水抽排到基坑坡顶面的截水沟，所有污水排放均要经过沉淀池过滤后才排入市政管道。5、现

125、场场地内排水系统由经理部派专人负责管理、维修、清理，做到排水畅通，场地内无明显积水，场地整洁。6.3 土方及砖胎模施工6.3.1 土方工程根据招标文件内容及现场勘察情况反映，本工程的土方开挖工作基本完成，因此土方工程的工作包括：50cm保护土层、基础部分土方、桩承台等基础土方回填、基底平整（包括基坑底人工捡平）等内容。、基础土方开挖、施工程序：标高测定及定位拟定开挖标高土方开挖机械挖土随机标高控制桩基础桩头破凿轴线定位基坑底面平整基础持力层验收砼垫层封底保护。、为了有效的利用工作面，保持多机组连续作业，根据建筑组成部份的尺寸，开挖深度，土方量的特点，本工程开挖采用分区开挖。、为了确保承台基底土

126、层不被扰动，当开挖至设计标高+0.3m时，余下土方由人工挖掘修平。、地下室外墙边留施工工作面为800mm，开挖时注意基础土方开挖时视桩距要求，采用挖土机勾斗须比桩距小于500mm，同时每条桩须立杆做出明显的标志。、土方开挖时，挖土机开挖不到的地方需配备工人配合开挖并转移到空位位置，以便挖土机一起开挖，装载上车。、土方开挖时应从上往下进行，如遇到阻碍物等原因，不能开挖时严禁以掏岩式进行开挖。、土方挖时过程严禁把土方放置在基坑边范围内，挖出的土方应及时运走。、根据现场地质情况，汽车行驶道刚度不够时，应铺砌200300mm厚的石粉或碎石层，确保场地内汽车正常行驶。、土方开挖到基坑底50100mm后，

127、应插入工人进行基底土方平稳夯实，对承台、地梁水沟位置进行砌筑，立即插入砼垫层的浇筑，保护好基底土层。（经现场监理、施工单位做好隐蔽验收后才能进行下道工序）。、土方开挖时为保护好邻桩，不至于断裂，在土方开挖时必须分层开挖，邻桩每次露土的高度不能超过1m，对每次的露桩用钢筋锚入土内作钢筋箍把桩箍紧。、土方开挖到设计标高后马上进行下一工序施工，防止太阳暴晒和雨水浸刷破坏基底原状土结构，并注意做好有关隐蔽工程验收工作。2、土方运输土方通过挖掘机分类装车运输至指定的堆放点，符合填土要求的土方可留做回填用，不符合要求的土料则及时外运，土方使用自卸汽车进行外运。3、土方回填、平整土方回填要求及时进行，以确保

128、施工进度和现场有一个好的施工环境，土方回填质量将直接影响下一道工序的施工质量，及时进行土方回填也有利于现场的文明施工控制，使现场可利用面积加大，施工中将从以下几个方面控制土方回填质量。、材料要求各类回填土，使用前分别取样测定其最大容重和最佳含水量并做压实试验，确定填料含水量控制范围、铺土厚度和压实度等参数。选择含水量符合压料要求的粘性土作回填材料。、填土密实度控制每层填土压实后应按有关规范要求进行密实度和干容重试验，以检验回填密实度是否达到设计规定的密实要求。、填土预留下沉高度填土应预留一定的下沉高度，以备在行车堆重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实，应预留填土总厚度的3%3.5%高

129、（或按设计要求）。、填土技术保证措施、基坑回填分段分层进行，水平夯实，回填时机械或机具不得碰撞结构及防水保护层。、每层土的碾压面应设一定的泄水坡度，中间高两边低，以防滞水，如填好的土遭水浸，应将稀泥铲除，方能进行下一层的夯实施工。、回填时分层找平夯实，采用机械压实，在角隅处用人工加以夯实。、分段分层填土，每层厚度不大于20cm，交接处填成阶梯形，每层互相搭接，其搭接长度不少于每层填土厚度的两倍，上下层错缝距离不少于10cm。、夯实时，如出现弹性变形的土（俗称橡皮土），则将该部分土方挖除，另用砂土或含砂石较大的土回填。、角隅处工人无法进行回填施工时，采用砂或石粉作填料，回填前充分洒水湿润。回填时

130、分层边冲水边用振动棒振捣密实。、基坑雨季回填时，抓住晴天，集中力量，分段施工，工序紧凑，取、运、填、平、压各环节紧跟作业。6.3.2 地下结构砖胎模施工1、地下室结构施工程序地下室结构施工流程详见下图:地下室顶板防水施工地下室侧板衬墙、防水层施工基坑土方回填预埋墙、柱钢筋位置复核固定电梯井、集水井和壁板吊侧模板基线复核基础、承台土方开挖、砌砖模基础、底板垫层及防水层施工基础、底板钢筋绑扎、模板安装基础、底板砼浇筑止水带、防雷及各预埋件的制作、安装地下室顶板施工地下室墙、柱、板施工2、砖胎模施工根据施工图要求放出地下室墙、各柱和承台位置边线。-5.2米承台采用砖胎模，砖胎模施工完后，梁侧和板底尚

131、应进行部分回填，回填标高为垫层底。底板的外侧模可利用防水保护墙（外防外贴法施工底板防水层时已砌筑，见本节的地下室防水工程）作砖胎模，对砖模外侧进行回填土，填土应夯实。6.4 钢筋混凝土施工6.4.1 模板工程施工6.4.1.1 本工程模板情况说明本工程构件截面尺寸较大，根据图纸的设计，独立柱、地下室剪力墙及所有梁、板模板采用木模板、木方、方钢、钢管扣件顶丝加固体系；塔楼核心筒剪力墙采用大模板进行施工。6.4.1.2 模板设计模板方案（主体部分楼板和部分墙柱模板）按甲方“四化”管理要求，采用现场集中加工，后吊至楼层作业层拼装，实现施工工厂化。1)基础模板根据本工程的情况,基础土方为人工配合机械填

132、土，人工配合机械开挖，对于承台以及底板外侧采用木模板安装，8080枋固定，48钢管加固。2)地下室墙模板为保证地下室外墙砼自身防水效果及增加模板施工工作效率，采用散拼模板，模板加固采用木枋、钢管及12高强防水型穿墙螺杆。墙及筒体剪力墙墙体使用定型模板与整块模板结合及12高强穿墙螺杆、硬质塑料套管、锥型胶杯、蝶型螺帽构成的模板系统。模板背枋和围檩间距拟设计如下：背楞竖向用50100木枋，间距250,背楞横向采用48钢管，间距600,螺杆的横向、墙模板背楞竖向采竖向间距600，第一道从地面200起。3)框架柱模板框架柱采用定型模板及12高强穿墙螺杆、硬质塑料套管、蝶型螺帽构成柱支模系统。框架柱模板

133、加工按甲方“四化”管理要求，在现场集中加工制作，制作时根据模板深化图纸（柱边长尺寸，高度，编号）配置好模板。模板背枋和围檩间距拟设计如下：模板背竖楞为50100木枋，间距250，柱箍采用48钢管及12的高强螺杆连接，柱箍间距500，柱箍第一道从楼面200起。框架柱模板集中加工后吊至施工楼面按编号拼装。4)塔楼外墙模板本工程外墙采用定型大模板,窗框内支撑牢固保证框不变形，采用一道竖撑三道横撑。外墙大模板背竖楞为50100木枋，间距250，背横楞采用48钢管及12的高强螺杆连接成，间距600，拉杆横向、竖向间距600，第一道从楼面200起。塔楼外墙模板集中加工后吊至施工楼面按编号拼装。5)塔楼内墙

134、模板 内墙模板工程同塔楼外墙模板工程一样采用现场集中加工后吊至现场直接拼装。墙模背竖枋用50100木枋，背48钢管横楞间距600mm，竖背楞间距250。墙模拉结采用穿墙螺杆，按600mm600mm矩阵布置。12高强螺杆及塑料套管、胶杯、蝶形扣件等配套设备，横向间距600mm，纵向间距600mm，拉杆离模板周边间距200mm，从周边向中间布置拉杆，布置拉杆孔位时要求拉线，保证整齐。6)电梯井筒内模板电梯井和管道井的模板体系采用钢模板、50100的木枋及48钢管拼装成的组合铰链筒模，中间采用钢管对撑。7) 楼板模板楼板的模板木枋50100，间距300布置，模板应垂直于木枋方向铺钉。 楼板模板应制成

135、定型模板，按“四化”要求集中加工和编号，吊至现场直接安装。（1） 模板的拆除现浇结构的模板及其支架拆除时的混凝土强度，当设计无要求时，应符合规范规定。1) 现浇砼楼板后浇带楼板后浇带模板在本层梁板底模支设时，后浇带两侧设快拆体系支撑(可以在整体拆除模板时保留)，以保证梁板板底模拆除后，支撑仍保留并正常工作，避免形成悬挑结构。楼板后浇带支模示意图2) 门窗洞口模板施工门窗洞口模板示意图限位筋门窗洞口模板采用木模板，门窗四周用活角铁夹组装，为加强刚度，内侧用木枋加固，施工时在门窗模两侧粘贴海棉条防止漏浆，确保棱角顺直美观。为保证窗下墙的混凝土质量,在窗模下侧板上钻23个透气孔，便于排出振捣时产生的

136、气泡。为防止门窗模纵向跑模,用短钢筋作为限位筋焊在附加筋上，以限制门窗模的位置。6.4.2 钢筋工程施工钢筋分项施工控制的重点在于审图把关和锚固、接头、抗震规定、钢筋位置、保护层等方面。1原材进场检验本工程每批钢筋进场前必须审查材质证明，经过外观、力学试验复检合格并申报监理认可后方可开始加工、使用。对复检发现的不合格钢材及时进行退场处置, 防止混用于工程上。2钢筋加工及贮运2.1钢筋加工要求现场加工严格按配料尺寸和工艺要求进行下料和成型，以保证钢筋半成品的质量。3钢筋接头3.1钢筋接头方式选择基础底板双向受力钢筋采用滚轧直螺纹机械连接接头。且同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50。框架梁、连

137、梁等水平构件的受力钢筋：当直径28mm时采用滚轧直螺纹机械连接接头；12mm时采用绑扎接头。接头位置要避开梁端箍筋加密区，且同一截面接头面积不得大于钢筋总面积的50。框架柱、剪力墙（含暗柱）竖向钢筋直径28mm的，采用滚轧直螺纹机械连接接头，竖向钢筋直径12mm时采用绑扎接头。剪力墙水平钢筋采用绑扎搭接。钢筋机械接头、绑扎搭接接头的位置要相互错开，在同一截面内钢筋接头数量不应超过全截面钢筋总根数的50。梁、柱端头采用正反丝扣直螺纹连接。接头见证取样后，接补钢筋与原钢筋采用焊接连接。3.2滚压直螺纹连接工艺及操作要点机械连接钢筋原料切 头套 筒滚 压连 接加保护套滚压直螺纹连接施工工艺见图滚压直

138、螺纹连接施工工艺1）连接套筒规格与钢筋规格必须一致。2）连接前检查钢筋螺纹及连接套螺纹是否完好无损, 发现有质量缺陷的应退回重加工, 质量合格方可使用。3）将带有连接套筒的钢筋拧到待接钢筋上，按操作规程用扳手拧紧接头。4）连接完好的接头立即用油漆做上标记，防止漏拧。5）在钢筋连接过程中，钢筋外露丝扣不得超过1个完整扣，如发现外露丝扣超过1个完整扣，要重拧或查找原因及时消除，不能消除时找技术人员处理。4钢筋绑扎4.1基础钢筋绑扎1)施工顺序弹线底板下网筋放垫块搭设型钢马凳支撑结构底板上网筋墙柱插筋隐检验收2)操作要点防水保护层混凝土达到强度值后，在保护层上按图纸弹线，要求弹出柱、墙边线、中线和集

139、水坑、电梯井坑的轮廓线。钢筋绑扎顺序：绑扎集水坑及电梯井坑内的钢筋绑扎下网通长钢筋和下网加强筋绑扎上网通长钢筋绑扎上网加强筋绑扎墙柱插筋及预埋件安装。钢筋绑扎方向：顺流水段施工方向。底板下网筋和加强筋绑扎的同时，需绑扎同强度混凝土垫块，其间距为1000mm。底板采用25钢筋焊制工字型钢筋马凳；马凳间距为1500mm，成梅花型布置。预留墙、柱插筋时，应在插筋的上部和下部各加三道水平筋或箍筋固定防止钢筋偏位。4.2墙体钢筋的绑扎1）施工顺序弹线绑扎暗柱或附墙柱筋绑扎竖向筋绑扎水平筋加拉钩，套塑料垫块隐检验收2）操作要点绑扎墙竖向受力钢筋时，要吊正后再绑扣，绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢，凡是搭接处要

140、绑扎三个扣，以免不牢固发生变形，绑扎铅丝必须朝内。绑扎墙体钢筋时，水平筋拉通线，竖筋吊垂线，必须做到横平竖直。墙体竖向定位筋采用16钢筋制作的双F铁间距1000mm梅花布置详见图墙体水平定位筋采用14钢筋制作，12钢筋做横档，放置在墙筋上部（周转使用）详见下图。图双F铁制作图墙体水平定位筋墙体钢筋保护层外墙迎水面50mm，背水面15mm，内墙15mm，采用塑料垫块进行控制。4.4.3柱钢筋绑扎1） 工艺流程位置不准，进行校正检查插筋钢筋位置直螺纹连接竖向受力钢筋画箍筋间距线抽检箍筋加工质量箍筋绑扎安装塑料垫块2） 施工顺序弹线立主筋绑箍筋套塑料垫块检查3） 操作要点（1）在框架柱的主筋连接之前

141、，先将柱箍筋套在插筋上，主筋连接完毕后，在主筋上标注分档线将箍筋就位绑扎。（2）在框架柱钢筋绑扎过程中，采用四次定位：第一次：浇筑柱子混凝土前，在柱模上口，套上钢筋定位框，进行第一次定位，此框在混凝土浇筑完后取下。第二次：在浇筑梁板混凝土前，在梁板内上铁处用粗铁丝将短钢筋头与梁、柱主筋绑牢，以此对柱主筋进行第二次定位，此短钢筋浇筑在混凝土内。第三次：在梁板上方约500mm处，再用钢筋定位框对柱筋进行第三次定位。第四次：在板上放线后，检查每根柱筋，若有位移应按1：6比例进行调整到位，即第四次定位。（3）框架柱钢筋定位框采用18钢筋制作。具体做法见图6-1-4-4。柱子定位筋（4）为避免浇筑柱子、

142、梁板混凝土时，柱筋被污染，浇筑柱子、梁板混凝土前，分两次在柱顶及梁板面标高以上10mm处用塑料布包扎柱筋，高度500mm。4.4.4梁、楼板（楼梯）钢筋绑扎1）施工顺序主梁钢筋次梁钢筋短向楼板下筋长向楼板下筋楼板负弯距筋楼板分布筋（架马凳）绑扎楼梯钢筋检查板上筋为通长钢筋时，绑扎完下筋后，先绑扎长向楼板上筋，再绑扎短向楼板上筋。2）操作要点（1）楼板模板支好后，在顶板上按图纸间距要求弹出楼板钢筋纵横向位置线。绑扎主次梁钢筋，并入模就位。（2）楼板钢筋保护层控制采用塑料垫块，间距1000mm，呈梅花型布置。（3）楼板马凳采用12钢筋制作，间距1500mm。详见图楼板马凳加工图（4）钢筋绑扎成型后

143、搭设人行走道，防止直接在钢筋上面行走造成板筋塌陷，并派专人负责随混凝土浇筑随检修。4.5绑扎质量控制为防止钢筋绑扎丝反锈影响混凝土观感，全部采用22#镀锌铅丝。在绑扎过程中，所有绑扎丝头必须弯向钢筋骨架内部，不得接触模板。此项规定将作为本项目对钢筋工程质量的严控标准之一，并由专人负责检查。4.6钢筋位置、保护层控制钢筋保护层准确是防止钢筋锈蚀，确保结构耐久年限的重要一环，尤其对混凝土施工尤为重要。本工程钢筋保护层将根据结构的不同部位进行专项设计，采用标准塑料垫块，此种垫块与模板为两点接触，接触面积不超过2mm2，塑料垫块外露部分对整个外观质量不产生任何影响。在垫块的安装过程中，将拉通线保证其位

144、置的整齐统一。同时，通过与垫块生产厂家的协调，可加工一批与混凝土颜色一致的特殊的塑料垫块，用于保证与模板接触点颜色一致。6.4.3 混凝土工程施工方案6.4.3.1 方案的确定1) 本工程混凝土采用商品混凝土，场外运输采用混凝土搅拌车，场内运输采用混凝土输送泵，塔吊配合吊运砂浆，混凝土振捣采用振动棒和平板振动器，混凝土浇筑分层采用斜向分层法，每层厚度不大于500mm，分层振捣密实。混凝土养护竖向结构采用覆盖塑料薄膜封闭，水平结构采用浇水养护或蓄水养护。2) 为保证混凝土浇筑顺利进行，采取的主要措施有：依据搅拌站距浇筑点的距离，确定足够数量的混凝土搅拌运输车；依据混凝土浇筑量和混凝土供应量，确混

145、凝土输送泵数量，根据现场的实际情况及砼的浇筑方量，拟投入2台混凝土输送泵。为保证混凝土连续浇注，水电供应提前与有关部门联系，确保混凝土浇筑期间不停水停电。3) 施工缝留置：施工缝要严格按GB50204-2002规范执行，其中，楼梯施工缝留置位置在所在楼层休息上跑楼梯的1/3处。施工段的划分应以设计后浇带、抗震缝等设计留的结构缝为准，不得随意留置竖向施工缝。4) 柱墙与板及板与柱墙交接部位均先浇筑50100mm厚同配比砂浆。5) 根据施工现场的情况，现在拟配备一台砼输送泵，两条常备输送泵线路，在涨筑不同作业面的砼时，可以在两条线路间切换，时约时间和劳力。在施工高峰时期，配合汽车泵及布料机，可以满

146、足施工的需求。6.4.3.2 浇筑前准备1 机具材料准备机具、材料准备砼浇注前，对料斗、串筒、振动器及振动棒、砼泵等机具设备按需要准备落实。对易损机具，应有备用,所用的机具均应浇筑前进行检查和试运转，同时配有专职技工以便随时维修。材料准备水泥应符合规范要求，采用42.5级普通硅酸盐水泥并经过复试，严禁使用快硬性水泥，水泥必须有出厂合格证，如果水泥出厂日期超过三个月对水泥质量有怀疑时应视不同情况进行复验，复验合格方可使用。不同品种、标号生产厂家的水泥严禁混用。石子的质量应符合规范要求，现场组织验收。每400m3为一验收批，经现场监理工程师见证取样后，送试验室进行复试，合格后方可用于工程中。石料堆

147、场应干净，严禁混入泥土杂质。要求碎石中的含泥量（粒径小于0.08mm颗粒的含量）2%，泥块含量（集料中粒径大于5mm,经水洗、手捏后变成小于2.5mm的颗粒的含量）0.8%，针片状颗粒的含量10%。砂的质量应符合规范要求，选用级配合理、质地坚硬、颗粒洁净的中砂，砂的模数控制在2.3-3.0之间，在储运堆放过程中防止混入杂物。含泥量（粒径小于0.08mm的尘屑、淤泥和粘土的总含量）5%，泥块含量（集料中粒径大于1.25mm，经水洗、手捏后变成小于0.63mm的颗粒的含量）2%。每400m3为一验收批，按要求进行复试，合格后方可用于工程中。矿物质混合料：为了降低水泥用量，改善砼的技术性能，如改善砼

148、的和易性、降低水化热等，可在砼中掺加矿物质混合料。本工程所用矿物质混合料为一级粉煤灰，粉煤灰应有出厂合格证，并按有关规定对粉煤灰进行批量检验，其烧失量、细度等应符合规范规定。外加剂应符合规范要求并有质保书，必要时进行性能检验，确认合格后，方可使用。配合比由相应资质的试验室提供，应将配合比换成每盘的配合比下达执行，应严格按配合比称量，不得随意变更。当进行配合比设计时，砼的坍落度、最大水灰比和最小水泥用量应符合JGJ55-2000普通砼配合比设计规程中的有关规定。泵送砼的砂率宜为38%-45%。2 混凝土搅拌1）认真选择搅拌站，所选择的搅拌站应具有足够的供应能力，能确保混凝土的生产质量，砼浇筑前，

149、应检查搅拌站所用计量设备的准确性，以防由于计量不准而影响砼的质量，导致质量事故。2）混凝土搅拌时应严格按配合比称量水泥、砂、石、外加剂。混凝土原材料投量允许偏差：水泥、外加混合料为2；砂石3；水、外加剂为2。原材料投料时应依次加入石、砂、水泥和外加剂，混凝土搅拌时间不小于50s。混凝土搅拌过程中及时测试坍落度和制作试块，拌好的混凝土应及时浇筑，发现离析现象应重新搅拌。3 水电供应在砼浇筑期间，要保证现场水、电、照明不中断。可事先与水、电供应部门取得联系。4 掌握天气季节变化情况对气象部门加强预测预报的联系工作。在每一施工段浇砼时，掌握天气的变化情况，尽量避开雨天,以确保砼的浇筑质量。5 检查模

150、板、支架、钢柱、钢筋和预埋件在砼浇筑之前，应检查和控制模板、钢筋、钢柱、保护层和预埋件等的尺寸、规格、数量和位置，其偏差应符合施工规范要求。在检查时应注意以下几点：1)模板的标高、位置和构件的截面尺寸是否符合设计要求。2)所安装的支架是否稳定；支撑和模板的固定是否可靠。3)砼浇筑前，模板内的垃圾、木片等应清除干净。6 作好技术准备底板、外墙、剪力墙砼除均掺膨胀剂补偿砼收缩外重点要加强自身养护。另外对施工人员进行技术交底,请业主/监理人员对隐蔽部位进行验收，填好隐蔽验收记录，严格执行混凝土浇灌令制度。6.4.3.3 混凝土的运输及泵送混凝土的运输混凝土搅拌完成至浇注的时间不得超过1小时，运输期间

151、严禁加水，每车砼运到现场后都要取样测定坍落度，合格后方可使用。搅拌车的转速应按搅拌站对装料、搅拌、卸料等不同要求或搅拌车产品说明书要求进行转动，以保证产品质量。混凝土泵管铺设地下室砼浇筑时，砼输送管倾斜向下，管内砼会因自重向下移动，造成管内形成空气塞，容易堵塞管道，故应采取以下措施：a泵送施工地下室砼结构时，地上水平管轴线应与Y型管出料口轴线垂直。b在基坑支护侧壁搭设钢管脚手架，砼输送管沿搭好的脚手架，45度c倾斜向下直至砼浇筑面上方。d在斜管的上端设排气阀。e在输送管的末端设S形弯头并使用软管布料，以增大管内砼的摩阻力。混凝土输送管道的直管布置应顺直，管道接头应密实不漏浆，转弯位置的锚固应牢

152、固可靠。凡管道经过的位置要平整，管道应用支架或木枋等垫固，不得直接与模板、钢筋接触，若放在脚手架上，应采取加固措施。对施工中途新接驳的输送管应先清除管内杂物，并用水或水泥砂浆润滑管壁。尽量减少布料器的转移次数，每次移位前应先清出管内混凝土拌合物。用布料器浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射。垂直向上管和靠近混凝土泵的起始混凝土输送管宜用新管或磨损较少的管。混凝土泵送在砼泵送前，先用适量的水湿润泵车的料斗、泵室及管道等与砼接触部分，经检查管路无异常后，再用1：1水泥砂浆进行润滑压送。开始泵送时，泵机宜处于低速运转状态，转速为500550r/min。要注意观察泵的压力和各部分工作情况，输送压力

153、一般不大于泵主油缸最大工作压力的1/3，能顺利压送后，方可提高到正常运转速度。泵送砼工作应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，以保持连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不要强行压送，应先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞。当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，将砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路有无堵塞，若无堵塞再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。泵送过程中，应注意料斗内砼保持不能低于料斗上口200mm。如遇吸入空气，应立即使泵

154、反向运转，将砼吸入料斗排除空气后，再进行压送。 在泵送砼过程中，看泵送中断时间超过30min或遇压送困难时，砼泵应做间隔推动，每45min进行4个行程的反转，以防止砼离析或堵塞。高层混凝土泵送时，为保证泵管的稳定，需要对泵管进行固定，固定措施如图：6.4.3.4 混凝土的浇筑方法1 地下室梁、板、柱、墙整体浇筑。外墙支模前，必须对其根部的水平施工缝进行处理，并浇水冲洗干净，方可支设墙体模板。对于汽车泵能够满足施工的部位，优先考虑用汽车泵进行施工和灵活布置，以加快施工进度，对于汽车泵无法满足施工要求的，应采用固定泵进行泵送砼。2 剪力墙：对剪力墙浇筑砼时，事先用布料机接好泵管，从一侧开始，浇筑1

155、m高度，往复一圈，在浇筑剩余高度的墙体混凝土。对剪力墙砼的浇筑除按一般原则外，还应注意以下几点：门窗洞口两侧应同时下料，高差不可太大，以防洞口模板移动，先浇捣窗台下部，后浇窗间墙，以防窗台下出现蜂窝孔洞。浇砼前应对施工缝进行处理；在浇筑过程中，不可随意挪动钢筋，并经常检查钢筋保护层厚度；墙的水平施工缝留置在板底标高以上10mm处，过低则不利于支板底模。3 框架柱混凝土的浇筑柱混凝土浇筑在梁、板模板安装前进行，要做好必要的操作平台等安全防护措施。在布料机的同一落点范围内，浇筑柱子无先后顺序，但应尽可能的减少布料机的旋转距离，施工中可灵活掌握。混凝土浇筑过程中振捣手分两班同时作业，每班两个振捣棒，

156、两班浇筑的柱子应相邻，以减少布料机的旋转距离。柱沿高度分层浇筑，每300500mm为一浇筑层，上层混凝土的浇筑应在下层混凝土初凝前浇筑完成。本工程柱子的高度均超过3m，在浇筑柱子下部混凝土时配以串筒进行浇筑，以防止混凝土出现离析。柱的水平施工缝留置在梁底标高以上15 20mm处，施工中严格控制浇筑标高，过低则不利于支梁底模，过高应在柱拆模后凿除多余的混凝土，浪费人工。柱头混凝土浇筑。柱头水平施工缝留设在距梁底上30mm处（待拆模后，剔凿掉20mm，使之露出石子为止，使结构施工完后，施工缝为不可见）。由于本工程梁板混凝土与柱墙混凝土强度等级有区别，先用塔吊浇筑柱头处高强度的混凝土，在混凝土初凝前

157、再浇筑梁板混凝土，并加强混凝土的振捣和养护。从而确保梁柱节点区的混凝土强度等级与下柱一致。如下图。浇筑混凝土前对柱头钢筋予以保护，用塑料膜将钢筋进行包裹1m高左右，防止混凝土污染钢筋。柱头混凝土浇筑示意图4 楼层梁板混凝土浇筑楼层梁、板砼采用固定泵输送，进行浇筑。因框架柱砼强度高，应利用塔吊运输砼对柱头进行单独浇筑。梁板砼浇筑时，应沿施工段的长方向，从一端平行推进至另一端。在浇筑过程中，由于梁上部钢筋较多，应注意梁下部砼密实性，必须加强振捣，并在砼初凝前采取二次振捣。5 楼梯混凝土施工楼梯间墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑，一次成型。楼梯段自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置时再与踏步混凝

158、土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面抹平。6 施工缝处混凝土浇筑施工缝处必须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa且不少于留置施工缝后48小时，才允许继续浇筑。留置施工缝处的混凝土必须振捣密实，其表面不磨光，并一直保持湿润状态。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面必须进行凿毛处理，剔除浮动石子，并彻底清除施工缝处的松散游离的部分，然后用压力水冲洗干净，充分湿润后，刷1：1水泥砂浆一道，浇筑之前先预铺同配比减石子水泥砂浆，再进行上层混凝土浇筑，混凝土下料时要避免靠近缝边，缝边人工插捣，使新旧混凝土结合密实。6.4.3.5 混凝土的振捣1 在浇筑砼时，采用正确的振捣方法，可

159、以避免蜂窝麻面通病，必须认真对待，精心操作。对墙、梁和柱均采用HZ50插入式振捣器；在梁相互交叉处钢筋较密，可改用HZ6X30插入式振动器进行振捣；对楼板浇筑砼时，当板厚大于150mm时，采用插入式振动器；但棒要斜插，然后再用平板式振动器振一遍，将砼整平；当板厚小于150mm时，采用平板式振动器振捣。2 当使用插入式振动器时振动器正确方法，应做到“快插慢拔”。在振捣过程中，宜将振动棒上下略微抽动，以使砼上下振捣均匀。砼分层浇筑时，每层砼的厚度应符合规范要求。在振捣上层砼时，应插入下层内50mm左右，以消除两层间的接缝。同时在振捣上层砼时，要在下层砼初凝前进行。每一插点要掌握准振捣时间，过短不易

160、密实，过长能引起砼产生离析现象，对塑性砼尤其要注意。一般应视砼表面呈水平，不再显著沉降、不再出现气泡及表面泛出灰浆为准。振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”的次序移动，但不能混用。每次移动位置的距离应不大振动棒作用半径的1.5倍。振动器使用时，振动器距模板不应大于振动器作用半径的0.5倍，也不能紧靠模板，且尽量避开钢筋、预埋件等。3 当使用平板式振动器时在正常情况下，平板式振动器在一点位的连续振动时应以砼表面均匀出现浆液为准。移动振动器时应成排依次振捣前进，前后位置和排与排间相互搭100mm，严防漏振。板式振动器在无筋和单筋平板中的有效作用深度为200mm；在双筋的平板中约为12

161、0mm。振动倾斜砼表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证振动密实。6.4.3.6 混凝土的养护1 本工程地下室底板为超长、超厚大体积混凝土，为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作，在砼浇筑完毕后12h左右、砼终凝后进行。地下室底板采用覆盖簿膜及草袋养护。养护时间不小于14d。设专门的养护班组，二十四小时有人值班。水平梁板采用浇水养护，浇水次数应根据能保证砼处于湿润的状态来决定。对于竖向构件采用喷养护液。2 地下室外墙拆模后，应抓紧进行下一分项工程的施工，以便及时进行基坑回填，这样可以避免因干缩和温差引起砼开裂，并有利于砼后期强度的增长和抗渗性

162、的提高。6.5 砌体工程施工本工程采用加气混凝土砌块，同时采用加气砼砌块施工方法，施工过程中必须加强以下部分工程的操作：、材料厂商的资质、规模及质量审查；、施工场地（楼层）内的储放，防水、防倒、防损；、模数浇筑底砼返坎及实心砼砖、拉结筋、窗台砼（内外高1030，埋墙150）、返坎的定位；、门、窗过梁砼浇筑，超高过梁，超长构造柱；水电管线埋设槽；、门窗固定码位的埋设砼块；、分阶段时间砌筑高度，梁顶上砖模数控制（顶190高），具体按顶砖模数；、砼含水率控制（15%），提前淋水措施。 、施工洞口的预留方法及处理措施。6.5.1 施工准备 6.5.1.1 材料、按照施工总体计划安排、设计要求加气砼砌块

163、按现行规范标准及出厂合格证进行验收；砖运至现场，分规格分等级堆放，堆放时场地平整，比地面高于150，上设防水设施履盖并在堆垛上设立标志，标明品种、规格、强度等级及进场及生产日期，一般堆放设计不超过1.6m，堆垛间留设通道。、水泥进入现场时必须附有出厂检验报告和准用证。在现场设的水泥库中，按品种标号、出厂日期堆放，并保持干燥。、配制砂浆用洁净的砂，不得含草根、废渣等杂物，并过筛，且含泥量不得超过3%。6.5.1.2 作业条件、砌筑施工所在的施工层，在施工前应先进行结构及墙体拉结筋验收，办理好施工隐蔽验收手续。、做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。抄平弹线预埋砼砖、模楼找平、扩孔等砌块排齐砌筑

164、、清缝、加浆勾缝质量检查验收立皮数杆、砂浆配制预埋电线暗管砌块码堆、弹出建筑物的主要轴线及砌体的控制边线，经技术复线，检查合格后，方可进行施工。6.5.2 操作工艺1、砌体施工要点、砌体的竖向灰缝应在砌块的一个端面敷浆，再抬高砌块4060，让其坠落以墩实（或旁敲砌块23下），确保浆料能充分渗入砌块端面，避免砌块端面的敷浆在上墙过程中掉落，确保砌体竖向灰缝饱满。此举同时亦有助降低砌块表面的粉尘；、砌块以挤浆方式砌筑上墙。砌块上墙后，对准皮数杆，以挤浆方式使竖向灰缝与水平灰缝达到饱浆粘结的要求，并同时把砌块一次性校平摆正，后用锤敲实。、在砌筑墙体时，砌体与立柱、梁底交接部位的基面，应用钢丝刷清理洁

165、净，并优先保证这一部位竖向灰缝达到饱浆粘结的要求，以确保砌体与结构构件有效粘结。、砌筑填充墙体时，先把与立柱交接的砌块砌筑上墙，并优先确保与立柱交接部位的竖向灰缝达到饱浆和有效粘结。、大规格的砌块上墙后，其竖向灰缝的挤浆，宜用砖刀插入砌体水平灰缝内，将砌块挤浆端适量翘高，再用橡胶锤从水平方向推挤砌块，直至其竖向灰缝溢浆为止。、面砖上墙时，其切面的端部应优先作为敷浆面处理。、砌体难以实施挤浆施工的竖向灰缝部位（如砌体转角处和预留构造柱处的砌块），其竖向缝压浆面应预先抹刮上砂浆，再进行粘合，以确保这一部位的竖向灰缝达到有效粘结要求。2、砌筑工艺流程清理基层排列砌块定位放线立皮数杆后置拉结钢筋 墙根

166、坎台施工选砌块浇水湿润满铺砂浆摆砌块安装或浇注门窗过梁浇注砼构造柱、圈梁砌筑顶砖3、砌筑施工技术砌筑前砌块应喷水处理：加气混凝土砌块砌筑时，砌块含水率宜15%，如砌块干燥，砌筑前向砌筑面适量浇水。砌筑时禁止用水管对着砌块淋水，宜用小勺浇水或喷淋，浇水量控制控制方法：、砌块渗水深度小于8mm；、手摸有润泽感。采用专用砌筑砂浆时，砌体表面可不喷水处理。、砌墙前先拉水平线，在放墨线的位置上，按排列图从墙体转角处或定位砌体处开始砌筑，第一皮砌体下应铺满砂浆。砌体底部处理：在砌块墙底部应用小块实心砌块砌筑(水泥砖)或C20细石混凝土脚坎（厨卫）， 其高度宜不小于200mm。不同干密度和强度等级的加气混凝

167、土不应混砌。加气混凝土砌块也不得与其他砖、砌块混砌。但在墙底、墙顶局部采用小块实心砖和多孔砖砌筑不视为混砌。墙体砌筑，从外墙的四角和内墙的交接处砌起，然后全墙面铺开，砌筑时采用满铺满坐的砌法，满铺砂浆层每边缩进砖墙边10-15mm避免砌体坐压砂浆流溢出墙面），用拉线的方法检查其水平度。一次铺设砂浆的长度不超过500mm。铺浆后立即放置砌体，可用木锤敲击摆正、找平。砌体转角处要咬槎砌筑；纵横交接处未咬槎时设拉结措施。砌筑墙端时，砌体与框架柱面靠紧，填满砂浆，并将柱或墙上预留的拉结钢筋展平，砌入水平灰缝中。砌体最上一皮隔日砌筑，即待下部砌体变形稳定后再砌上面一皮。墙体表面的平整度、垂直度、灰缝的均

168、匀度及砂浆的饱满程度等，应参照有关施工规程执行并随时检查校正所发现的偏差。砌体灰缝要求：内外墙体灰缝应双面勾缝，缝深4-5mm；灰缝应横平竖直，砂浆饱满。水平灰缝厚度为8-12mm ，最大不得大于15mm。竖向灰缝宜用内外临时夹板夹住后灌缝，其宽度不得大于20mm。水平缝饱满度大于90%，竖缝饱满度大于90%。砌体顶部斜顶砖要求:砌到接近上层梁、板底约200mm，浮砖压顶待下部砌体沉缩。在抹灰前（间隔时间不少于15天），宜用灰砂砖或其他斜顶砖、垫底砖及腰梁等设置节点图实心砖斜砌挤紧，砖倾斜度为60度左右，砂浆应饱满，如下图所示：门窗洞口过梁设置要求：墙体门窗洞口及施工洞口上部均应设过梁，每边支

169、撑长度不小于300mm。每天砌筑高度要求：加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.5m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。 墙洞口设置要求：外墙墙体严禁设置脚手架眼，脚手架连接杆等构件采用墙柱梁外侧预埋钢板或钢筋并与之焊接固定。 穿墙洞口应采用机械开孔或预制，孔洞里高外低，高差不小于20mm；采用预制块，在抹灰前预制块周边应挂网处理。 4、构造柱当围护墙或间墙的水平长度大于5m而墙端部没有钢筋混凝土柱时，应在墙端及墙中间加设构造柱，此构造柱的柱顶、柱脚应在主体结构中预埋41

170、2短钢筋，钢筋接驳长度先砌墙、后浇柱，柱的混凝土强度等级为C20，竖筋用412，箍筋用6200，墙与柱的拉结筋应在砌墙进预埋。圈梁高度大于4m的180砖墙或大于3m的120砖墙，需在墙半高处设钢筋砖腰带一道，砖腰带用M10砂浆砌250高，墙厚为180时放38钢筋，墙厚为120时放28钢筋，此钢筋要锚在与之垂直的墙体或两端的混凝土柱内。有设计要求时，按设计图纸施工。钢筋混凝土墙、柱与砌体的连结应沿钢筋混凝土墙、柱高度每隔500预埋26钢筋，锚入混凝土墙，柱内200，外伸500，抗震设防时外伸1000，若墙垛长不足上述长度时，则伸入墙内长度等于墙垛长，且未端弯直钩。5、过梁砖墙内的门洞、窗洞或设备

171、留孔，其洞顶均需设过梁，除图上另有注明外，统一按下述处理。当洞宽在1m以下时，用砖平拱，拱高240，M10混合砂浆砌筑。当洞宽为11.2m时，用钢筋砖过梁，梁底放38，入支座长度大于370并弯直钩，用1:3水泥砂浆保护层20厚，拱高取洞宽的1/4，用M10混合砂浆砌筑。洞宽为1.2-1.5m时，用钢筋混凝土过梁，梁宽一墙厚同，梁高用1/8洞宽，底筋212，架立筋210，6200箍，梁的支座长度大于等于250。当洞顶离结构梁（或板）底小于上述的砖平拱、钢筋砖过梁高度及钢筋混凝土过梁高度时，过梁与结构梁（或梁）浇成整体。6、施工注意事项墙体强度降低出现裂纹，造成原因：砌筑时将已断裂或零星碎砌体夹杂

172、混砌在墙中或镶砖组砌不合理。砂浆粘结不牢。造成原因：砌筑砂浆没有按照配合比拌制，强度达不到设计要求，或砌体过于干燥，砌筑前没有洒水湿润。灰缝厚度、宽度不均。造成原因：砌时没挂准线或线过长而没收紧，造成水平灰缝厚度不均，砌前没进行排砖试摆，或试摆后在砌筑过程中没有经常检查上下皮砖层错缝一致，导致竖向灰缝宽度相差较大。门窗洞口构造不合理，造成原因：过梁两端压接部位没按规定砌四皮实心砖或放混凝土垫块；门洞顶没加设钢筋混凝土过梁。砌体不稳定。造成原因：砌筑时排砖及局部做法没按规定排列，构造不合理。拉结钢筋规格、长度没按设计规定位置埋设。卫生间墙体施工时，要求在其根部捣200高与墙体厚度一致的素混凝土泛

173、水。以保证卫生间的防水质量。空调板及窗台位必设采用素砼捣100150的返坎，坡度向外墙迎水面斜2030为准，防止空调板边或窗台边水向内倒灌。6.6 建筑装饰装修工程6.6.1 楼地面工程本工程楼地面工程主要为地砖、水泥砂浆地面等。1、铺块材地面（1）工艺流程基层清理弹铺砖控制线铺砖勾缝、擦缝养护（2）施工方法1）为避免地面出现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同业主和设计院确定好地面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保地面砖的观感质量。2）基层处理：将基层上的灰浆皮和灰渣层铲掉并清扫干净，用1

174、0%的火碱水清除基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。3）弹铺砖控制线预铺：基层清理干净后开始弹铺砖的控制线。预留2-3mm做为地砖铺砌的缝隙。正式铺砌前应先进行排砖，地砖的布置宜从门口中间向两侧分布。同时尽量将半砖布置在墙边、柱边等角落处（待地砖规格尺寸确定后绘制排砖图）。4）铺砖：铺贴前，应先将面砖浸水23小时，再取出阴干后方可使用。铺砖时宜从门口处开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺砖过程中为严格控制砖缝，应用尼龙线挂线。铺砖时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上。铺砖时，水泥面砖的背面要清扫干净，先刷一层水泥石灰浆随刷随铺，就位后用小木锤敲实。铺贴过程中，如施

175、工时需进行切割用砖切割机进行切割。5）踢脚施工：踢角同地砖材料，高度为150mm，为保证踢脚线出墙面厚度一致，可采用两种做法，一种用水泥砂浆粘贴（应用于砖墙）。一种用建筑胶粘贴（应用于混凝土墙）。阳角处踢角应切成45斜角后对拼，阴角处的压缝同一面墙上应当方向一致。6）拔缝、修整：铺完2至3行后，需随时拉线检查缝格的平直度。若超出规定需立即修整，将缝拔直，并用橡皮锤或小木锤拍实。应在结合层凝结前完成。面砖铺贴需在24h内进行勾缝工作，须采用同品质、同标号、同颜色的水泥进行。用1：1稀水泥砂浆（水泥：细砂）填缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净

176、。7）养护：铺完砖24h后，洒水养护。完工后34d内不得上人踩踏。2、水泥砂浆楼地面（1）施工流程专业管线安装找标高、弹面层控制线基层处理洒水湿润抹灰饼搅拌砂浆刷水泥砂浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三压光养护（2）施工方法1）将杂物以及影响面层厚度的凸出部分剔除平整。2）为了保证水泥砂浆地面不产生裂缝，需分段流水施工。在施工前一天洒水湿润基层,涂刷1：0.5的素水泥砂浆结合层。3）根据标高线，在地面四周做灰饼，间距1.5m2m加冲筋，当有地漏或有坡度要求时，应当按要求做好坡度。4）铺设水泥砂浆压头遍，紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，用木抹子赶铺拍实，用木杠按贴灰饼和冲筋标

177、高刮平，上木抹子搓平，待泛水后略撒1：1水泥砂子干面，吸水后用铁抹子溜平。5）在压平头遍之后，水泥砂浆地面凝结到人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，上表面平而出光。6）水泥砂浆终凝之前进行第三遍压光，感觉是抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光时留下的抹子纹压平、压实、压光，达到交活的程度。7）地面压光交活后24小时，铺锯末洒水养护，以保持湿润，养护时间不少于5d，注意养护期间不允许压重物和碰撞。6.6.2 抹灰工程1、工艺流程门窗框管道等部位堵缝墙面清理吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理分层抹灰罩面养护2、操作要点1) 基层处理：将墙面上残留的砂浆、污

178、垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘土冲掉，冬期施工时可采用与抹灰砂浆同浓度的防冻剂溶液冲刷。2) 室内墙面、门窗洞口阳角用1：2的水泥砂浆做护角，高度控制在楼地面上2m内，每侧宽度不应小于50mm。3) 吊垂直、套方、找规矩：分别在门窗口角、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，灰饼纵横向间距均不大于2m，并按灰饼冲筋后，在墙面上弹出抹灰控制线，有吊顶的房间其抹灰高度高出吊顶面10cm。4) 墙体中构造柱、圈梁结构表面光滑平整，在清除表面灰尘、油污等物质后，须刷一道混凝土界面剂（掺适量水泥）后方可进行抹灰。5) 施工时涂抹水泥砂浆每遍厚度宜为57mm，混合砂浆每遍厚度宜为79mm。为保证与基层结

179、合紧密，在砂浆中掺加水重10%的108胶。墙面抹灰应分层与冲筋抹平，用3m刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，面层砂浆待前一层抹灰层凝结后进行，施工前先将表面湿润，抹灰时先薄刮一层加胶素水泥浆，使其与底灰粘牢，紧跟着抹罩面灰，并用刮杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子压实收光（面砖基层为毛面）。6) 有踢脚的房间底部200mm高范围内暂不进行抹灰施工，待踢脚施工完毕后进行补齐。6.6.3 饰面砖工程本工程贴面砖墙面主要包括通体墙面砖。1、材料要求面砖表面不能有裂纹、剥边、斑点、波纹、图案缺陷等，距离面砖1m处目测无可见缺陷。2、施工流程基层处理选砖排砖弹线贴标准点镶贴墙砖擦缝清理3、施工工艺1) 为避免墙面出

180、现小于半块或不完整的面砖，在二次结构施工前，会同业主和设计院确定好内墙面砖的规格样式，并根据施工图纸进行排砖设计，当排砖出现半块或不完整的面砖时，与业主和设计院协商，对墙体或门窗洞口位置进行微调，确保墙面砖的观感质量。2) 内墙面砖镶贴排列形式根据设计图纸要求的图案、样式、品种和缝隙大小进行直缝排列或错缝排列（第一块砖各行应有半砖），墙面如有设备的，应以设备下口中心线为准向两边对称排砖。3) 做好墙面和柱面基层处理，内隔墙和水电管线，堵好管洞，装好门、窗扇，并用符合设计要求的材料将门窗框与洞口缝隙堵严密实，做好门窗框及其他已装修完产品的保护，预埋设计位置要准确。清理基层表面残存的灰尘、油污、凸

181、出的杂物。4) 按图纸设计要求结合实际和面砖规格进行排砖、弹线，正式粘贴前应贴标准点，用废面砖加粘贴剂粘贴在墙或柱上，用以控制整个粘贴面砖表面平整度。5) 粘贴面砖自下而上粘贴，面砖背面满刮面砖粘贴剂，要随时用靠尺检查平整度，随粘随检查，同时要保证缝隙宽一致，柱面上墙面上直角处按设计要求拼角，粘贴时要随时擦掉砖缝中流出的粘贴剂，粘贴完用棉丝擦净，等12天后用设计胶填缝，砖面擦净。4、质量要求1) 观察检查，检验产品合格证及现场材料验收记录、粘贴用料、嵌缝胶要符合设计图纸要求。2) 面砖面板材之间缝隙均匀一致、填嵌密实、平直、颜色一致。3) 特殊部位砖、块压向正确，非整砖使用部位适当，排列平直。

182、4) 柱群中各柱位置正确，纵横成行在同一直线上，当墙柱阳角呈45对接时，角度正确，线条顺直。5) 允许偏差及检验方法表面平整2mm，（用2m靠尺、塞尺检查）；立面垂直2mm，（用2m托线板检查）；阳角方正2mm，（用方尺、塞尺检查）；接缝平直2mm，（用5m线检查）；接缝高低0.5mm，（用直尺、塞尺检查）；接缝宽度0.5mm，（用尺检查）。6.6.4 涂饰工程1、施工工序基层处理刮第一道腻子打磨修整刮第二道腻子打磨修整刮第二道腻子打磨修整施涂封底涂料施涂二遍涂料施涂面层涂料2、施工工艺1) 基层处理：抹灰墙面要平整，经过检查符合有关规范要求，混凝土天棚及墙面进行检查，对不符合规范要求部位采用

183、粉刷石膏加108胶进行修补。墙面及天棚表面达到无空鼓、起砂、开裂等现象，且表面不得有灰尘、油污等，平整度及垂直度均满足规范要求。2) 刮腻子：采用成品腻子，使用时不得任意向腻子中加水，如果物料偏稠，可兑少量的胶液或水，兑水不得超过胶液的5%。用钢片刮板或橡皮刮板批刮，一般三遍成活，第一遍宜按照从右而左的顺序横向满刮，第二遍宜按照从上而下的顺序竖向满刮，第三遍进行找补。刮涂时往复次数不可过多，力求均匀，勿甩接缝痕迹，刮腻子时作到一刮板紧接一刮板，接头不留槎，每一刮板最后收头要干净利落。每一遍腻子刮完干燥后，用1号砂纸磨平并用棉纱清扫干净，注意不要漏磨或将腻子磨穿。3) 刷涂料时应按照先刷顶板后刷

184、墙面的顺序，刷墙面应先上后下。可采用滚筒进行涂刷，涂料使用前宜加水进行稀释并搅拌均匀，加水量一般控制在漆量的1015%，涂刷应保证均匀，尤其应作好接头处理，第一、二遍涂刷完毕干燥后，用细砂纸将流坠或小疙瘩等打磨光滑并清扫干净。4) 按前两遍涂料的操作要求涂刷面层涂料，涂刷时应连续迅速操作。注意上下顺刷相互衔接，一次成活。6.7 建筑屋面工程6.7.1 屋面防水工程本工程地下室防水为2厚合成高分子卷材，卫生间、淋浴间防水为聚氨酯防水涂料，屋面防水为1.5厚氯化聚乙烯共混橡胶防水卷材。6.7.1.1 卷材施工1、防水施工工艺流程基层检查、清扫涂刷基层处理剂定位、弹基准线铺贴卷材附加层防水节点处理加

185、热卷材底面滚铺卷材滚压、排气压牢加热卷材搭接缝搭接缝抹压、排气、压牢、收头固定、密封钉卷材收头铝合金盖板密封铝合金盖板上口检查、清理、修整。2、防水层下找平基层的处理对基层的要求基层牢固，表面无大于0.3mm的裂缝及麻面、起砂、起壳等缺陷。基层表面平整光滑，均匀一致，排水坡等符合设计要求。基层必须干燥，以基层面泛白为准。测定方法是将1的卷材平摊干铺在基层面上，静置34h后揭开检查，基层覆盖部位与卷材上未见水印即符合要求。基层与突出屋面的女儿墙、电梯机房剪力墙、出屋面管道、檐沟、水落口等相连接的转角处，均做成均匀一致、光滑的圆弧形，圆弧半径为50mm。基层分格缝的做法2厚挤塑泡沫保温层隔热板15

186、厚水泥砂浆找平层3、卷材铺贴风力大于五级，下雨等异常天气下不进行防水卷材施工基层清理卷材施工前，须将基层上的垃圾、灰尘及撒落的砂浆等清理干净，以免影响卷材与基层的粘结强度。涂刷基层处理剂在干燥的基层上涂刷氯丁沥青胶稀释液（配比为粘合剂：二甲苯=1：2），涂刷要均匀一致，不留空白，操作要迅速，一次涂完，不得反复涂刷。弹线待基层处理剂干燥后，弹出卷材位置的基准线。附加层及节点处理在正式铺贴卷材前先对水落口、女儿墙、管道的屋面处、电梯机房剪力墙根等泛水处进行处理，增铺附加层。卷材铺贴方向逆排水坡向由低向高，长边平行于分水岭铺贴防水卷，长边的搭接缝为上层卷材盖住下层卷材。卷材铺贴加热控制加热不足，卷材

187、与基层粘结不牢；加热过分，卷材易烧穿，胎体老化而降低防水效果，因此烘烤卷材时要均匀加热，喷灯距卷材0.5m左右，来回移动，待卷材表面熔化后，立即趁柔软时滚铺粘贴。滚压、排气趁热滚压、排出卷材下面的空气，使卷材与基层粘贴牢固，表面平整，无皱折。搭接缝处理搭接缝用满粘法铺贴，卷材的长边搭接80mm，短边搭接100mm。在搭接缝粘贴前将下层卷材的上表面80100mm宽用喷灯烤熔（不得烧伤卷材），当上层卷材的下表面热熔后即可粘贴。趁卷材未冷却时用压辊滚压直至热熔胶溢出，趁热用铁抹子将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。卷材收头处理为防止卷材未端剥落、渗水，卷材未端收头用硅酮密封膏封闭。封闭时须将卷材未端处的灰

188、尘清理干净，以免影响密封效果。特殊部位的处理女儿墙根，出屋面剪力墙根，出屋面管道根部是极易发生渗漏的部位，施工中按如下构造处理。4、蓄水试验屋面防水卷材铺贴完毕并经验收合格后，进行蓄水试验。在屋面蓄水48h，经检查确认防水层无渗漏后，再施工面层。5、成品保护措施防水卷材施工时，操作人员要穿平底鞋、胶鞋，非操作人员不得上屋面，以免损坏防水层。防水卷材铺贴完，严禁在防水层上堆放材料和工具，尤其是金属材料或工具，以免划破防水层，造成渗漏隐患。6、安全措施向喷灯内灌汽油时，要避免汽油溢出流在屋面上，以防点火时引起火灾。用喷灯喷烤卷材时，不要将喷嘴面对人，以免发生烫伤事故。施工操作工要人配套防护手套，以

189、免手部烫伤。准备干粉灭火器应急。6.7.1.2 防水涂料施工（1）工艺流程基层验收基层清理修补涂刷底层处理剂特殊部位加强处理涂刷防水涂料（铺贴胎体加强材料）涂刷防水材料至规定厚度收头、节点密封清理、检查、修整验收保护层。（2）施工要点基层的检查、清理、修整应符合要求，含水率小于9%。基层处理剂涂刷时应用力涂刷，使涂料尽量刷进基层表面细孔中，并将基层可能留下的少量灰尘等无机杂质与涂料混合并与基层牢固结合。在有高低部位按“先高后低、先远后近”的原则涂刷。立面则由上而下，先转角及特殊加强部位，在大面的原则进行。节点的密封处理、附加层的施工应达到设计要求。严格控制防水涂膜层的厚度和分遍涂刷厚度及间隔时

190、间。涂层应厚度均匀、表面平整。涂膜施工后应尽快进行保护层施工。增强涂布或增补涂布：在涂膜中铺设玻璃纤维布，对阴阳角、预埋件、局部垫层微裂等处需要增强防水层抗渗性的部位进行涂布处理，不得有气孔、皱折、翘边、鼓泡等问题；附加层是保证防水质量的一个重要措施，在大面施工前先对水落口、管根、阴阳角等细部先做附加层。（4）涂膜防水施工应注意的问题1) 材料要储存在阴凉干燥处，并应有防火、防潮措施及防止露水、雨淋、日晒的侵袭；如不能一次用完，应盖严密封做短期储存，并注意尽快用完。2) 空鼓：涂膜的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与涂膜间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使膜贴间空鼓；施工时基层充

191、分干燥，膜贴铺设均匀压实。3) 渗漏：转角不易操作而渗漏。施工附加层仔细操作；保护好接搓膜贴，搭接应满足宽度的要求，保证特殊部位的施工质量。4) 管根处防水层：施工时清理应彻底干净，注意操作，不得有翘边、折皱等现象。5) 所有防水材料必须通过使用认证，其各项技术性能指标应符合标准规定和设计要求，并附有现场取样的质量检测报告。6) 防水材料进场后需妥善保管，储放在合格处所由专人保管。7) 在防水施工前，必须将基底清理干净，并保证基底坚实、干燥。8) 阴阳角处基层应找成弧形。9) 注意对已施工完防水层的保护，防止尖锐构件对其损伤。10) 施工现场必须通风良好和严禁烟火，并备有消防器材。11) 垫层

192、需表面平整坚实，不空不裂。关键要作好基层清扫、湿润及砂浆配合比选择，合理铺设并注意成品保护，使之达到规定要求。12) 要按相关规范严格控制墙面阴阳角处理，墙体与地面交接处的涂膜处理，涂膜的搭接长度。13) 防水层的施工必须在上道工序结束后进行，不得交叉施工。6.7.2 屋面隔热工程施工准备材料屋面保温材料应具有吸水率低，表观密度和导热系数较小，并有一定强度的性能。保温层原材料25厚泡沫挤塑隔热板作业条件屋面结构层已按规定作蓄水或淋水试验，试验结果符合要求，有试验记录，办完规定手续后，方可进行保温层施工。穿过屋面和墙面等结构层的管根部位，应用豆石混凝土填塞密实，将管根固定。泡沫挤塑隔热板的运输，

193、存放应注意防止破损和污染。操作工艺(泡沫挤塑隔热板保温层施工)将基层表面上的尘土、杂物等清理干净，垫层应干燥平整。泡沫挤塑隔热板采用人工铺设，并应铺设平整，铺设时按设计和规范要求。泡沫挤塑隔热板铺后随即浇筑配筋细石砼，防止聚苯板被风刮飞。当雨天和五级风及其以上时不得施工，当施工中途下雨时应采取遮盖措施。质量标准保证项目保温材料的强度、容重、导热系数必须符合设计要求和施工规范的规定。基本项目泡沫挤塑隔热板保温层应缝隙均匀，压实适当，表面平整，找坡正确。允许偏差保温(隔热)层的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1表面平整度找平层7mm用2m靠尺和楔形塞尺检查2保温层厚度整体-5/100用钢

194、针插入和尺量检查板状材料+5/100，且不大于4mm3隔热板相邻高低差3mm用直尺和楔形塞尺检查注：指保温层厚度成品保护在已铺好的保温层上不得行走小车等重物。保温层施工完成后，应及时铺砼刚性防水层，尤其在雨期施工，要及时采取措施。应注意的质量问题保温隔热功能不良，保温材料容重过大，使用前对材料应严格按照有关标准选择，加强保管和处理，不符合规范要求的材料，不得使用。6.8 脚手架工程6.8.1 外墙脚手架的搭设6.8.1.1 搭设要求脚手架的搭设必须满足以下要求：、有足够的刚度和稳定性，保施工过程中在各种施工操作荷载作用下不产生失稳、变形、倾斜、摇晃或者扭曲现象。、有足够的宽度、高度和长度，以满

195、足操作工艺和临时堆放材料、设备的需要。、搭设整齐、美观大方并达到“市双优”标准的要求。、满足施工外墙装饰及安装工程操作的需要。、满足施工现场安全围护的需要。除了必须满足以上要求外，还要考虑到建设方开放展示区的要求，二层做悬挑脚手架，局部样板房区域在根据甲方样板房位置具体考虑；为此综合现有资源状况、建设方要求、现场条件等因素综合考虑，本工程主要采用悬挑脚手架和落地式外脚手架相结合施工，其具体悬挑脚手架计算验算详见日后专项悬挑脚手架施工方案。6.8.1.2 材料的选用、竖杆：483.5mm钢管。、大、小横杆：483.5mm钢管。、脚手板：钢筋网格栅。、连接件：直角扣件、旋转扣件、对接扣件等。、安全

196、挡板：48钢管、18mm厚旧夹板。、围护安全网：绿色密眼式难燃塑料网。、卸荷装置：61914冷拔低碳钢丝绳、M20花蓝螺栓、U型扣。、悬挑材料：脚手架底采用16#槽钢进行悬挑。6.8.1.3 搭设方法本工程的外脚手架采用悬挑脚手架和落地式脚手架相结合施工，第一步：地下室顶板至二层的外脚架采用落地式脚手架施工，考虑地下室顶板园林区的插入施工，计划二层的脚手架重新起排底，采用悬挑脚手架施工。第二步：为考虑样板房的立面展示，其样板房及以下层的脚手架要提前拆除，所以，样板房上两层脚手架要重新起排底，采用悬挑式进行搭设施工。1、脚手架搭设1.1立杆、立杆采用483.5钢管搭设，纵距：1500mm、横距：

197、800mm；内立杆到建筑物结构边净距：250mm；立杆顶端高出最高点1.5m。、落地式立杆支承在楼板结构上，底座采用截面尺寸大于150mm150mm20mm的旧模板或钢板作垫块。、对于落地式脚手架，沿距立杆底端200mm处设置纵向扫地杆，采用直角扣件固定在立杆上，纵向水平杆出端部立杆边统一为100mm，而且同一排纵向水平杆垂直方向偏差不大于50mm；横向扫地杆则采用直角扣固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。1.2横向水平杆横向水平杆贴近脚手架立杆用直角扣件扣紧。每根出外立杆外边统一为100mm，搭于各道纵向水平杆之下，相邻立杆之间可根据需要加设1根小横杆。1.3纵向水平杆、纵向水平杆设置在立杆内

198、侧，其长度不小于4.5m（3跨），内纵向水平杆间距与步距一致为1.9m，外纵向水平杆间距为0.95m。、纵向水平杆接长采用对接扣件，与立杆垂直交叉处用直角扣件扣紧。不同步或不同跨两个相邻接头在水平方向错开的距离不小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不大于500mm(纵距的1/3)，以减少立杆偏心受载情况。1.4剪刀撑、本工程脚手架采用剪刀撑与横向斜撑相结合的方式，随立柱、纵横向水平杆同步搭设，用通长剪刀撑沿脚手架两端或转角处外侧立面以不大于6m进行整个长度和高度连续布置。、剪刀撑每6步4跨设置一道，斜杆与地面的夹角在4560之间。斜杆相交点处于同一条直线上，并沿架高连续布置，剪刀撑的一

199、根斜杆扣在立杆上，另一根扣在小横杆伸出的端头上，两端分别用旋转扣件固定，在其中间增加24个扣节点。所有固定点距主节点距离不大于15cm。、在每一拐角处设置横向斜撑外，中间每隔6跨设置一道。横向斜撑在同一节间，由底至顶层呈之字形连续布置，斜杆采用通长杆件，使用旋转扣件固定在与之相交的立杆或横向水平杆的伸出端上。为保证剪刀撑的顺直，同时充分考虑剪刀撑的安全作用，剪刀撑采用对接扣件连接（保证钢管和对接扣件的质量和必要日常检查）。1.5连墙杆、连墙杆从底层第一步纵向水平杆处开始、每层隔三跨立杆间距设置一道与主立杆相连，连墙杆必须上下层错开，按梅花状布置，其中别墅区不需要设置连墙杆。、连墙杆制作：用长2

200、50300mm的48钢管与18规格圆钢焊接固定，且18圆钢再预埋于结构梁上。1.6悬吊装置、悬吊及卸荷点设置按四层一卸荷设置，具体详见外脚手架专项施工方案、卸荷装置制安吊环用20圆钢制作，埋入柱（或梁）砼内不少于300mm，采用14：619+1单根钢丝绳分别设置两个吊点拉结在脚手架第一步主节点处双排横向水平杆底，钢丝绳端用M20拉结花篮作伸缩收紧，收紧钢丝绳后使其达到吊拉脚手架重量作用，收紧后的拉结花篮用锁卡锁牢固，防止松滑。1.7吊环基底处理在施工二层(或现场另定)楼面预埋钢筋对悬挑底部采用16#工字钢进行加固处理，整个架体采用悬挑槽钢与钢丝绳受力卸荷，其钢丝绳采用14钢丝绳内外吊挂。所以在

201、施工三层楼面时要按设计要求进行预埋吊坏，待砼达到一定强度(75%以上)后进行对外排进行拉吊卸荷，对拉牢固后才允许拆除首层的外脚手架，若在拆除首层脚手架时三层楼面砼强度未达到时需要在二层加斜撑进行卸荷处理。1.8出料台的搭设为了将枋木、模板及可调顶托等材料用塔式起重机来中转；每层结构完成后必须在结构外搭设出料平台，出料平台的具体位置根据现场的实际需要进行搭设。参考塔式起重机最大吊装量，卸料平台设计承载力15KN/m2，以便充分利用塔式起重机将周转材料转运到使用地点。卸料平台平面尺寸为：3000mm6000mm，整个卸料平台采用成品，底座采用16#槽钢焊接成整体钢架，钢架两侧2条16#槽钢伸入结构

202、楼板与原先预埋的钢筋扣箍进行连接固定，再在钢架上焊接立杆及相关围护措施，采用塔式起重机进行吊装后，每层可重复进行使用。2、电梯井内脚手架搭设、立杆：每趟电梯井采用483.5钢管（长约4m）四根作为立杆，立杆距电梯井结构边线为250mm，分别设置于四大角，四根相邻立杆的接口必须错开一个步距。、水平杆：相邻立杆间必须设置纵横向水平杆，水平杆距结构边为150mm，步距为2000mm，水平杆每隔二步设置一道与电梯井结构回顶的纵横向构造杆，以保持架体的稳定性，其中回顶要错开设置。、卸荷设置：卸荷钢丝绳（单绳）采用14：619+1与结构单点拉结，利用钢丝绳穿过结构施工时预留穿墙镙丝孔或预埋吊环进行拉结。每

203、四层高设置一个卸荷点，钢丝绳应吊在脚手架的主节点上，卸荷点应相互错开，以确保受力均匀。、电梯井内脚手架每步桥应铺铁脚踏板，并做到每隔四步满铺一道脚踏板和安全网，从地下室第一步开始往上累推。3、其它构造要求及说明、外脚手架每层满铺一道铁脚排踏，第三层或10米做一层平层封闭，上面用旧安全网满铺，并用16#铁丝绑紧。、外脚手架的搭设要沿建筑物外边连续密封，如因开门洞不能密封时，侧设必要的横向及小八角支撑，端部连建筑物。、外用脚手架要跟框架结构上，要求结构每上一层，脚手架必须高出施工工作面最低处不少于1.2m，悬挑架底脚手架桥域之间的空隙要满铺冲压脚手板及安全网，以确保施工作业人员的安全。、上人斜梯及

204、安全出入口设置：为便于结构施工操作人员的上落，根据平面布置，在不影响文明施工的情况下，上落梯可灵活设置，搭设时采用钢管在脚手架的外侧搭设，与脚手架连成一个整体。具体位置根据现场实际情况可另行确定，上落梯设施的数量，每栋最小设置一处，可做成倾角不大于60的带有扶手的扶梯，梯底或梯外侧应满挂安全网。安全出入口的设置采用双层防护棚形式进行搭设施工，满铺毛竹，顶层在毛竹上满铺一层模板，具体位置根据现场文明施工布置另行确定。、钢丝绳绳卡：采用骑马式绳卡，使用时一定要把U型环螺栓拧紧，直到钢丝绳被压扁1/3左右为止。同时，在钢丝绳受力后要进行第二次拧紧，以保证接头的牢靠。为方便以后检查绳卡是否滑动，钢丝绳

205、要做一个安全湾。具体做法详见钢丝绳绳卡使用示意图。、踢脚板：外用脚手架外挡板采用150mm宽旧模板制作，挡板外立面斜向450mm、间隔250mm刷红白相间的油漆，沿外用脚手架外围每二步距设置一圈，用16#铁丝与外立杆内侧绑扎牢固，挡板安装要求通线找平、接口平顺，美观大方。6.8.2 脚手架拆除做好所有准备工作并确认建筑施工不再使用脚手架时就可进行脚手架的拆除。拆除时应从上往下，水平方向一步拆完再拆下一步。在拆除脚手架时，应先清除脚手板上的垃圾杂物，清除时严禁高空向下抛掷，大块的装入容器内由塔吊或人货梯向下运送，能用扫帚集中的要集中装入容器运下，无法清扫的可从脚手架内侧向下倾倒，此时要对墙面及门

206、窗加以保护，防止沾污和损坏墙的饰面和门窗。随着脚手架的向下拆除对墙面装饰及窗要及时做好清洁和保护工作，对脚手架连接处饰面修补应同步进行，并经检查认定合格后方可继续拆除。从脚手架拆下的钢管、扣件及其他材料应及时吊落地面，防止超载，严禁从高处向下抛掷。脚手架的拆除原则为：后搭先拆，先搭后拆。一般情况下拆除顺序如下：安全网脚手架剪刀撑小横杆大横杆立杆。拆除脚手架应自上而下一步一清进行，不可两步以上同时拆除。分段拆除时，高差不应大于两步。如大于两步时，开口应进行加固处理。脚手架与建筑物结构的连接应与脚手架同步进行拆除，不可在脚手架拆除前先进行拆除。剪刀撑的拆除，应先拆除中间扣件，再拆两端扣件，由中间人

207、员往下递送。拆下的脚手架钢管、扣件及其他材料运到地面后，应及时清理，将合格的需要整修的加以区分，按规格堆放，并及时进行保养维修，送仓保管以备今后使用。每日拆除脚手架告一段落时，都要对尚未拆除的脚手架的安全状况进行检查，确认一切均安全后方可离岗。6.8.3 脚手架安装、使用过程中的监测1、外排脚手架的安装使用过程中，应对其进行观测，观测点埋置在建筑物周围的各角点及每间隔10m需设置一道。2、施工防雷点设置计划在各大角点及上下每隔10m用镀锌圆连与结构相连。3、当观测点原始标点测设后，每隔两周进行一次沉降观测，沉降观测的数据记录完善，同时还要画出沉降曲线进行数据分析，发现有不同的沉降或沉降过大，则

208、应立即通知有关部门，以做必要处理措施。4、监测的选定：相邻点之间应通视良好，其视线距障碍物的距离，以不受折光等到影响为原则；测距边位置的选择，应满足相应测距方法对地形等因素的要求，控制点应便于长期保存。5、临界状态报警值:当达到外排脚手架的允许偏差的80%时，就要报告项目部，采取措施做进一步的调控。6.8.4 质量、安全保证措施1、悬挑脚手架的第一道吊环完成后须经公司工程部、总工室进行专项验收后方进行下一步施工，脚手架每施工完一层由项目质安员组织施工员、班组长进行验收，并填写扣件式钢管脚手架验收表。2、项目材料员及质安员必须要对钢管、扣件、脚手板等构配件进行检查验收，不合格产品不得使用。材料进

209、场后由材料员及质安员对材料的外观、尺寸等进行检查，特别是对旧扣件使用前的质量检查，发现有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。3、单位工程技术负责人应按本施工方案中有关脚手架的要求，向搭设和使用人员进行专项技术交底。4、脚手架搭设必须由有专业上岗证人员负责进行施工，禁止非本工种人员搭设或拆除。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、每搭设完一步脚手架后，应按安全技术规范规定校正步距、纵距、横距及立杆的垂直度。7、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除，当搭至有连墙件的构造点时，在搭设完该处的立杆、纵向水平杆、横

210、向水平杆后，应立即设置连墙件。8、本工程外脚手架立杆距结构边为250mm，因此在结构外梁边模板拆除后应及时设置悬挑100mm铁脚手板，保证外用脚手架与结构边线小于150mm。9、剪刀撑搭设应随立杆、纵向和横向水平杆等同步搭设。在脚手架使用期间，未经项目技术人员同意，严禁擅自拆除主节点处的纵、横向水平杆，纵横向扫地杆及连墙件。10、每层脚手架搭设完后，必须经项目质安员及有关技术人员验收合格并签字确认后才能使用，特别要注意检查横立杆的连结，拉结点，吊环的位置是否正确，接点是否拧紧和牢固。发现问题要及时改正。11、外脚手架要做好防电防雷措施，在施工期间，施工用电与外脚手架钢管应采取可靠的绝缘措施，安

211、装防雷接地装置电阻不大于4。12、脚手架的桥域上严禁一次性堆放材料绝不能超过脚手架规定的承受荷载。不得将模板支架、缆风绳、泵送砼和砂浆的输送管等固定在脚手架体上，严禁悬挂起重设备。13、严禁在脚手架上推车跑动、作业人员攀登架上下、起吊构件碰撞脚手架。14、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须要到项目质安员处办理动火作业证、做好防火措施和专人看守的情况下才可作业。15、成立以安全员为组长的对外脚手架定期检查、维护加固的制度，以安全员为首，每个星期进行一次周检，对外脚手架按JGJ59-99的标准进行全面的检查，发现不符合要求的发出整改通知，并跟踪落实检查整改情况，及时将隐患防范于未然。6.8.5 脚

212、手架搭、拆安全预防措施一、材质及其使用的安全技术措施1、扣件的紧固程度宜在4050Nm，并不大于65Nm，对接扣件的抗拉承载力为3kN。对接扣件安装时其开口应向内，以防进雨，直角扣件安装时开口不得向下，以保证安全。2、各杆件端头伸出扣件盖板边缘不小于100mm。3、钢管有严重锈蚀、压扁或裂纹的不得使用，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。4、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭，禁止扣件、绳索、钢丝、竹篾、塑料混用。5、钢管和扣件均要现场取样送检，合格后方可使用。二、脚手架搭设的安全技术措施1、脚手架的基础必须经过硬化处理满足承载力要求，做到不积水、不沉陷，顶板基础的混凝土必须达到设计强度的75%以

213、上才能施工。2、搭设过程中划出工作标志区，禁止行人进入，统一指挥、上下呼应、动作协调，严禁在无人指挥下作业。3、开始搭设立杆时应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件安装稳定后，方可根据情况拆除。4、脚手架及时与结构拉结或采取临时支顶，以保证搭设过程安全，未完成脚手架在每日收工前，一定要确保脚手架稳定。5、脚手架必须配合施工进度搭设，一次搭设的高度不得超过相邻连墙件以上两步。6、在搭设过程中应由安全员、架子班长等进行检查、验收和签证。每两步验收一次，达到设计施工要求后挂合格牌。三、脚手架上施工作业的安全技术措施1、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目经理部安全员验收合格后方可使用，任何班组长和

214、个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。2、严格控制施工荷载，脚手板上不得集中堆放荷载，施工荷载不得大于3kN/m2，确保较大安全储备。3、结构施工时不允许三层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时使用的落地式脚手架同时作业层数不超过一层。4、各作业层之间设置可靠的防护栏杆，防止坠落物体伤人。5、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，以达到坚固稳定，确保施工安全。四、脚手架拆除的安全技术措施1、脚手架搭拆人员必须是经过考核的专业架子工，并持证上岗。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都拆除之后才能拆除。2、拆架前，全面检查待拆脚手架，根据检查结果，拟订出作业计划，报请批

215、准，进行技术交底后才准备工作。3、架体拆除前，必须察看施工现场环境，包括架空线路、外脚手架、地面的设施等各类障碍物、地锚、揽风绳、连墙杆及被拆除架体各吊点、附件、电器装置情况，凡能提前拆除的尽量拆除掉。4、拆除时应划出作业区，周围设绳绑围栏或树立警示标志，地面设专人围护，禁止非作业人员进入。5、拆除时统一指挥、上下呼应、动作协调，当解开与另一人有关的扣件时必须先告诉对方并得到允许，以防坠落伤人。6、拆架时不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。7、每天拆架下班时，不应留下隐患部位。8、拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防触电事故。9、在拆除过程中，凡松开连接的杆、配件应及时

216、拆除运走，避免误扶、误靠已松脱的杆件。拆除的杆、配件严禁向下抛掷，应吊至地面，同时做好配合协调工作，禁止单人进行拆除较重杆件等危险性作业。10、所有杆件和扣件在拆除时分离，不准在杆件上附着扣件或两杆连着送至地面。11、所有的脚手板，应自外向里竖立搬运，以防止脚手板和垃圾物从高处坠落伤人。12、拆除的零配件要装入容器内，用吊篮吊下；拆下的钢管要绑扎牢靠，双点起吊，严禁从高空抛掷。13、六级风以上（含六级）时停止拆除脚手架施工。6.9 安装工程施工6.9.1 安装工程施工内容本工程包括给排水系统、电气系统、弱电系统，各系统范围及分界如下：1、给水安装工程：从地下室外墙1m起按图纸施工至每栋每层水表

217、组；2、排水安装工程：室内部分污水管、粪水管从室内立管三通至室外第一个排水井，并按要求在排水三通位置预留位置并堵好(卫生间沉箱地漏支管、阳台洗衣机地漏支管、入户花园地漏支管等所有走楼板底的支管)。3、电气安装工程：（1）、住户照明：从层间电表箱（不含电表箱）至户内开关箱线路铺设以及户内开关箱至用电点间的线管敷设及底盒预埋；（2）、各类设备机房、地下室照明、架空层照明及各类水电井照明：从最后一级计量箱（不含计量箱）至用电点间的管线铺设，包括面板、插座、开关、灯具安装。（3）、楼梯间、电梯前室、大堂部分照明：从最后一级计量箱（不含计量箱）至用电点间的线管敷设、管内穿线以及底盒预埋，楼梯间的灯具、插

218、座、开关安装。（4）、动力部分：从最后一级计量箱（不含计量箱）出线至设备控制箱进线。4、弱电安装工程：（1）、电话网络通信：弱电井至户内弱电箱以及室内线管及底盒预埋。（2）、有线电视：所有管线（槽）敷设。6.9.2 电气系统安装施工1、PVC难燃线管暗敷设安装技术：、在每一层建施工前，应熟悉施工图纸，明确哪些线管应预埋在楼板、剪力墙内，哪些位置应预留孔洞，应注意电缆及电缆托盘穿墙的预留洞，施工时应与土建密切配合、及时预埋和预留，做到埋点准确不遗漏。、进行管材的测量切割、煨套、粘接安装工作，管子弯曲处无明显折皱，弯曲半径大于线管直径6倍，将敷设好的线管固定在底板筋内，管口进行临时封堵以免进水或其

219、它杂物进入。、结构板预埋线管时应避免在梁内柱驳接直通。、管道敷设完毕应及时把立管管口封堵，防止杂物落入管中造成管路堵塞。、配合土建浇灌混凝土时，应派电工看护，以防管路移位或受机械损伤。、墙体预埋电线管，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜,先用切割机在管槽两边切割,然后再用凿子沿槽内剔槽, 剔槽后应先稳埋盒再接管,管路每隔1m左右用镀锌铁线固定好管路,最后抹灰并抹平齐，所有开槽位置的线管必须挂网。、按弹出水平线对照设计图找出盒箱的准确位置，然后剔洞，所剔孔洞应比盒、箱大一些，洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿并将洞中杂物清理干净，依照管路走向

220、敲掉盒子敲落孔再用高标号水泥砂浆填入洞内装盒、箱稳端正待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。、遇到墙厚度较薄、箱体厚度与墙体厚相差无几，箱底处抹灰处开裂，在箱底处加金属网固定后，再抹灰抹平齐。、墙身线管线盒安装完毕，应在土建抹灰前用面板盖封好线盒，防止水泥砂浆进入线盒。2、电缆桥架安装技术、金属电缆桥架及其支架和引入或引出的金属电缆导管必须接地（PE）或零（PEN）可靠。、金属电缆桥架及其支架全长应不少于2处与接地（PE）或接零（PEN）干线相连接。、非镀锌电缆桥架间连接板的两端跨接铜蕊接地线，接地线最小允许截面积小于4mm2、镀锌电缆桥架间连接板的两端不跨接接地线，但连接板两端不少于2 个有防

221、松螺帽或防松垫圈的连接固定螺栓。、直线段钢制电缆桥架长度超过30m设有伸缩节，桥架跨越建筑物变形缝处设补偿装置。、当设计无要求时，电缆桥架水平安装的支架间距为1.53m,垂直安装支架间距不大于2m。、桥架与支架间螺栓桥架连接板螺栓固定紧固无遗漏，螺母位于桥架外侧。3、线缆敷设、敷设时应检查线型号、规格与设计是否相符、是否有破坏损伤现象，检查参数值是否与技术参数相符。、在线管内不允许有接头，接头应在接线盒内连接，穿线时应按规定留有适当余量。、同一室内开关、插座高度应一致（设计注明除外），偏差不大于5mm，成排安装的开关高低偏差不大于0.52mm。、开关、插座、配电箱或面板安装，垂直偏差不大于3m

222、m，暗装时其面板四周应紧贴墙面。、所有电气设备外壳、构架、金属、线管、电线（缆）桥架必须良好接地，使其成为电气通路。、严格分清工作零线（N）保护地线（PE）两者不能互为混用。、各回路的导线之间对地绝缘电阻用兆欧表测试，要求不小于0.5兆欧。、距地面的安装标高低于2.4m 的金属外壳灯具和其它电器其金属外壳须可靠接地保护。4、电缆头制作技术、低压电线和电缆线间和线对地间的绝缘电阻值必须大于0.5M。、电线、电缆接线必须准确，并联运行电线或电缆的型号规格、长度、相位应一致。电线、电缆的蕊线连接金具（连接管和端子）规格化应与蕊线规格适配，且不得采用开口端子，电线电缆的回路标记应清晰、编号准确。5、配

223、电箱（盘）安装方法、箱（盘）内配线整齐，无绞接现象，导线连接紧密，不伤蕊线，不断股，垫圈下螺丝两侧压的导线截面积相同，同一端子上导线连接不多于2根，防松垫圈等零件齐全。、箱（盘）内开关动作灵活可靠，带有漏电保护的回路，漏电保护装置动作电流大于30mA，动作时间不大于0.1S。c、照明箱（盘）内，分别设置零线（N）和保护地线（PE线）汇流排，零线和保护地线经汇流排配出。d、箱（盘）安装垂直度允许偏差为1.5,相互间接缝不应大于2,成列盘面偏差不应大于5。6、电气调试方法和步骤、电线绝缘电阻测试前电线的接续完成。、照明箱（盘）、灯具、开关、插座的绝缘电阻测试在就位前接线前完成。、电气器具及线路绝缘

224、电阻测试合格才能通电试验。、照明全负荷试验必须在本步骤项完成后进行。6.9.3 给排水系统施工本工程中主要使用的材料有：钢塑复合管、UPVC排水管、PPR给水管、水暖器材等。、配合土建根据施工图纸在相应的位置预留、预埋套管及其它金属构件。、管道除特别说明外均应靠墙、靠柱、靠墙角敷设，管道穿楼板时应加设套管。、排水管道检查口应隔层设置，在最低层和有卫生间设备的最高层必须设检查口。、管道安装完毕后，对管道的外观、质量等进行目测和实测，并作通水压力测试，作好测试记录。、本工程所使用到较特殊管道的要求。1、PPR给水管安装要求、管材与管件连接均采用热熔连接方式，不允许在管材和管件上直接套丝。与金属和管

225、道或金属器具连接必须使用带金属嵌件的管件。、切断管材时，必须使用切管器垂直切断，切断后就将切头清除干净。、熔接施工应严格按照生产厂家技术参数操作，在加热的插接过程中不能随便转动管材。、在混凝土楼板、砖墙内暗敷时，根据管材大小打凿好管槽，然后敷设固定，用适量水泥砂浆批平。、把整个嵌入深度加热，包括管道和接头在焊接工具上进行。、当加热时间完成后，把管道平稳而均匀地推进接头中，使管材与管件熔为一体。、当管径大于DN50mm以上时，要注意分解管道的膨胀力或伸缩方向和间距，在某些情况下，可采用“U”型加路方式处理膨胀或伸缩，当各种规格管径的管道采用预埋施工方法时，则不需处理管道的膨胀或伸缩的因素。2、给

226、排水管道安装技术措施、给水主管上的阀门要考虑便于开启和检修，主管的管卡安装当层高小于5m时，每层须安装一个，高于5m时，不少于二个，管卡的安装高度应距地面1.51.8m，2个以上的管卡应均匀安装。管道穿过伸缩缝时，须采用活动连接式管弯以抵消任向造成此移动的应力。、给水管安装支架位置应正确，特别是在装瓷器的墙上打洞应小心轻敲，以免破坏饰面，支管口在同一方向开出的配水点接头，应在同一轴线上，保证配水管件安装美观、整齐、统一，支管安装后，应检查所有支架和管接头，清除污物，墙内暗配给水支管安装完毕后，即注水试压，合格后才交土建批荡装饰，以避免返工。、UPVC排水主管固定间距不大于3m，主管可设一个固定

227、件，在主管上应按图纸要求设置检查口，检查口的朝向应便于检修，检查口盖要做好防漏措施，安装的高度为1.00m，主管每层装一个伸缩节以补偿塑料管的热胀冷缩，管道工程完工后，必将伸缩节带上的定位块拆除，使伸缩节发挥正常的胀缩补偿作用。、试水、试压按建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002有关规定执行，排水管采用通水试漏，给水系统试验压力为0.61.0Mpa。、安装管道要求横平竖直，固定点牢固均匀、清洁美观，垂直度允许偏差2%，不平度允许偏差0.51%。、排水、排污、排粪管道允许坡度以设计及规范要求为准，主管底端采用两个45o弯头，其管道不允许有肚状的走向，管道隐蔽前应做灌水、通水

228、试验。、室内塑料排水管安装的允许偏差和检验方法见下表：项目允许偏差(mm)检验方法水平管道纵横方向弯曲每1 m1.5用水准仪、拉线和靠尺检查全长(25m以上)不大于38主管垂直度每1m3吊线和靠尺检查全长(5m以上)不大于15、凡管道穿越楼板均应加装钢套管，套管管口应高出楼板面50100mm，具体做法见建设工程质量通病治理措施第十六条.、未尽事宜，按建筑给排水及采暖工程质量验收规范GB50242-2002进行施工。6.9.4 质量保证措施1、质量管理措施、强化质量管理，确立质量保证体系，完善经理、总工程师为领导的管理责任制。、密切配合土建单位搞好预埋件、预留洞孔的埋设和预留，重要埋件要保证万无

229、一失，一般预埋件要保证位置准确，力争做到不遗漏。浇砼时不能随意碰撞预埋件。施工中如有问题要及时磋商，重大问题及时通知现场监理和设计部门，以减少安装中的剔凿。、对施工质量经常组织检查，坚持自检、互检、交叉检验，发现问题及时处理，经常和建设单位、质量监督站和现场监理取得联系。隐蔽工程经共同检查合格签证后，才能进行施工。、强化质量管理，确立质量保证体系，完善经理、总工程师为领导的管理责任制。、设备、材料、阀门、管件应有出厂合格证和材质证书，其他材料应有合格证。、各工种工人应有操作证，达不到施工质量的人员应暂停作业在小范围内经短期实际操作再次培训合格后，才能重新上岗操作。、对施工质量经常组织检查，坚持

230、自检、互检、交叉检验，发现问题及时处理，经常和建设单位、质量监督站、有关人员取得联系，隐蔽工程经共同检查合格签证后，才能进行施工。2、给水工程安装质量保证措施2.1安装准备：安装前认真熟悉图纸，根据施工方案确定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理，有问题时及时与设计有关人员研究解决，办好变更洽商记录。2.2支管暗装：确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫生器具的冷热水预留口要做在明处，加好封堵。2.3管道试压：铺设、暗装的给水管道在隐蔽前做好单项水

231、压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，再进行隐蔽工作。3、排水工程安装质量保证措施：3.1预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15。角。粘结前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘结部分的水分、灰尘擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛

232、刷涂抹粘结剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘结时将插口稍作转动，以利粘结剂分布均匀，约30秒至一分钟即可粘结牢固。粘牢后立即将溢出的粘结剂擦拭干净。多口粘结时应注意预留口方向。3.2闭水试验排水管道安装后。按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。3.3通水试验卫生洁具及给水系统设备安装完成后，必须进行通水试验；通水试验前要提出通水试验方案，同时确保水池有足够水量。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。4、给排水工程质量通病防治措施；、卫生间座厕出水口与排污管错口，造成出水不顺畅。对策：安装前一定要与装修单位及土建单位配合，确定排水管与卫生洁具的安装位置（批荡

233、磁砖厚度），如发现排污管口销位应返工。、地漏安装高度过高，造成地面积水。对策：安装前应明确地面高度（完成面），如超过高度应返工；5、电气工程质量通病防治措施、插座、螺口灯头的接线不正确，有调错或漏接现象。对策：明确交底班组，要求插座接线左零右火，所有地线接在指定位置，不得以零线代替接地线，施工完毕采用专用测试插座进行检测，接线不得松动及虚接。、同一房间内高位和低位开关、插座的安装标高不一致，偏差超过规范要求；并列安装的开关、插座欠平齐，偏差太大。对策：及时与装修及土建专业联系，以书面形式确定各场所的装饰标高基准线，电工班组进行线管及线盒安装时，必须采用水平尺及水平连通器找好水平，安装时确保同一

234、类别开关或插座的安装标高一致。、对地面的安装标高低于2.4m的金属外壳灯具和其他电器，其金属外壳没有接地或接地不可靠保护。对策：安装标高低于2.4m的金属灯具和其他电器订货时，应对供货商特别指明在灯具外壳设置接地点，并有明确的通用接地标志符号。班组进行该回路施工时，特别强调敷设好接地线，进行灯具安装时必须按规范要求对灯具外壳进行接地。、配电箱、盘、柜体及其内的二层金属板接地不可靠，配电箱、盘、柜体上装有电气的可开启门或面板没有采用合适截面的裸铜软线与箱、盘、柜体作跨接或采用一般单支铜线。对策：在配电箱、盘、柜体订货时，应明确要求在柜底或（其他合适位置）设置专门的接地板，接地应牢固可靠，各回路接

235、地点应分别与接地板相连接。柜体的可开启门或面板均应采用合适截面的裸铜软线与配电箱、盘、柜体相连做好接地跨接。、干线和支路的空气、漏电开关配选欠正确或不合理，产品质量可靠。对策：施工人员必须认真审核施工图纸，对配电干线及支路的空气开关、漏电开关以及配置电缆进行验收。力求干线及支路在配置上符合配电要求，漏电开关动作电流级别正确合理。、线管与线槽（盒）、箱、盘、柜等连接时，采用熔焊方式开孔，内外无逼母锁紧，管端螺纹外露太多，管口无塑料护套嘴。对策：线管与箱、盘、柜等连接时，必须根据回路数统筹安排，采用开孔器进行开孔，孔洞排列整齐且间距合理，开孔后及时清理毛刺，电线管与槽、箱、盘、柜等连接时，必须内外

236、采用与线管配套的螺母进行紧固，管内穿线时，必须有与管径配套的塑料护嘴保护。、壁灯、吸顶灯、吊灯等电器部位无接线盒。对策：加强对班组的监控管理，坚决杜绝在安装壁灯、吸顶灯、吊灯时，在灯具末端不设置接线盒而直接与设备相连的现象。、线管及线盒跨接不按照现行规范采用专用接地线卡并采用熔焊连接或跨接导线选择不当。对策：针对此项通病，首先在采购上应加以控制，各种规格的专用接地线卡必须与所配线管相配，工地收货时应仔细检验，接地跨接导线，电线管统一采用截面为4mm2的铜线，严禁采用熔焊连接的方式进行跨接。、线管敷设排列不整齐美观，支吊架、卡码设置不合理，固定点间距不均匀，管卡与终端、弯头中点、电器器具或（箱、

237、盘、柜）边缘的距离超过500mm。对策：电线管施工时，必须对各回路进行统筹安排，具体操作时必须排列整齐，横平竖直，支吊架、卡码设置合理、整齐美观，固定点按照规范要求间距均匀。、金属软管敷设长度及与灯具等相连不符合要求。对策：、金属软管敷设长度严格控制在规范要求以内。、金属软管不得直埋地下或混凝土内，不得在潮湿场所安装。、金属软管中间不得有接头。、金属软管与接线盒、设备连接时，必须采用软管接头加以紧固。6.9.5 关联的系统工程联合调试及竣工验收实施管理的措施1、机电工程调试组织架构、由于本工程面积大，工期紧，各系统相对较复杂，因此本工程进行调试前将组建一个强大的联合调试部，调试人员由具有丰富调

238、试经验的人员组成，并将项目部内各级领导纳入调试领导小组，以便对调试进行统筹，同时在调试中遇到的问题能在最短时间内解决。、联合调试部设主任一名，由项目部技术负责人担任，对整个调试进行总策划和审核各专业调试计划和方案。、联合调试部内设置强电、给排水、弱电各调试组，每组设一负责人、四个组员、一个调试资料管理员、一个与厂家协调联络员。联合调试组负责对整个工程的调试进行组织、安排、调试计划和方案的制定，调试结果的汇总。2、机电调试及联合调试方案、调试方案说明由于本工程面积大，工期紧，各系统相对较复杂，因此本调试计划根据各系统特点制定，尽量实行分区并行调试，并注重调试的系统性，尽可能将设备及附件的单体检测

239、与试验、能独立进行的系统检验试验安排在施工前、施工中和系统调试前进行，以保证有足够的时间进行总体调试，缩短工期，并满足调试的质量要求。在调试安排上，先进行分区分片并行调试，区域调试好后再进行联合调试。、为保证本工程调试进度，小功率的设备调试先用施工临时电源进行调试。同样，在市政水接入水池前，尽可能地使用施工临时水进行系统水压试验和冲洗、压力整定等调试工作。3、配电及照明系统调试方案1、调试目的 规范电气系统调试，保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确，以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。2、调试项目 、线路测试、配电柜、屏、箱调试、照明灯具送电试火、动力系统送电测试与

240、调整3、准备工作 、调试过程中使用的仪器、仪表、机具。序号名称型号、规格单位数量1电流表0500A 0.5级个32电流表02000A 1.5级个13电压表0100V 0.5级个24电压表0400V 0.5级个25电压表0100V 0.5级个16电气秒表0.5级个17摇表500V/1000M个18摇表2500V个19双臂电桥QJ23A型个110压力表0.4级个111压力校验器271.01、271.11型套112接地电阻测量仪ZC8型套113钳型电流表V/A两用01000A0500A套114相序表套115半导体点温计0300套116对讲机套417扬声器套318玻璃酒精温度计0150支219玻璃酒精

241、温度计0200支3我司调试使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级，压力表0.4级，所有测试表计由省计量局检验合格。3.2 调试前检查项目、检查配电箱内外有关杂物，灰尘；箱内接线有无错误，遗漏、 松动、标识是否正确、齐全；、检测有无短路，接地现象；、检查交直流回路，强、弱电回路不能混淆，不能共管、共槽、共线束；4、主要调试内容 4.1 线路测试系统在正式送电前，应对线路进行测试，包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。4.1.1、电线、电缆绝缘测试包括：、检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。、检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。、测量电线、电缆的连续性。、用摇表测量电线、电缆的

242、绝缘电阻，包括，相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入电气设备绝缘检查记录。4.1.2、对地线进行接地测试。送电后对电缆进行相序测试（保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色）。按电缆线路分项工程质量检验评定表、配管及管内穿线分项工程质量检验评定表进行有关的质量检查和验收评定。4.2 低压配电箱调试4.2.1配电箱功能测试步骤、对配电箱进行外观检验，确保其在运输、安装过程中没有受到破坏，有关标签、标志是否正确和齐全。、根据有关设计图纸，检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。、清除内部灰

243、尘和油污。4.2.2二次回路的检验与投入、交直流回路强、弱电回路不应相混。、欲使通电操作及联动试验顺利，还应在回路接线正确的基础上，检查连接端子，恢复临时拆除的接线，并全面复查一下所有电气连接。如拧紧松动的螺丝，拧紧螺丝时用力要恰当。4.2.3二次回路通电投入前，应检查回路绝缘情况、检查所有设备、导线及接线端子的外部状况及其完整性。、测量绝缘电阻前应先清除所有被测设备端子导线上面的灰尘油污及安装时可能遗留下来的各种碎物；使用摇表的电压等级及绝缘电阻的标准遵照各类电气设备技术标准的规定。、在使用摇表时应避免不能承受摇表电压的元器件受压，如：电容器和各类导体元件等，从回路中断开或将其短路，对于这些

244、元件本身的绝缘检查应使用电压不超过它们的试验电压值的摇表或万用表进行。要特别强调，严禁正负极之间摇测，否则会将电子元件损坏。4.2.4电气系统模拟动作调试、电气设备绝缘电阻必须符合投入运行要求：、控制回路绝缘值不应小于0.5M。 4.3 照明试火照明系统竣工验收前应进行试火，试火时逐回路进行，效果要达到设计要求。6.10 现场临时用水及用电方案6.10.1 临时用电布置6.10.1.1 总用电量计算1 编制依据：（1）建设部施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；（2）施工现场平面布置图；（3）业主招标文件。根据现场总体部署以及机械设备投入情况，主要用电机械设备如下表所示： 主要用电

245、机械设备序号名称功率（KW）数量总功率（KW）施工区域1塔吊5621122泵机11022203弯铁421844断铁46245调直机5.5316.56人货梯3382647电渣压力焊53KVA2106KVA8焊机21KVA8168KVA9砂浆机4208010电锯42610411风圧机3713712潜水泵1.1202213大灯3.5124214加压泵3727415办公区2012016其他小型工具3030生活区17照明+生活用电606018空调1.2202419厨房饭机1823620饭机3.6414.421冰柜1.511.522水机2.424.823风机3412详见临电专项施工方案6.10.1.2 配

246、电线路铺设塔楼线路铺设按如下要求进行。1 整个工程现场面积大，用电设备主要集中在塔楼主体施工部位，考虑现场实际情况，供电线路主要沿场区穿管埋地敷设，过场区道路处应采用焊接钢管敷设；埋地线路径设置醒目的方位标志，防止施工时误挖破坏。 2 塔楼主体施工时，电缆垂直敷设利用本工程的电缆竖井以及垂直孔洞安装支架分段固定，并采用绝缘子固定，绑扎线必须采用多股软绝缘铜线，固定点每楼层不得少于两处，保证电缆能承受自重所带来的荷载，且布置均匀、牢靠。塔楼所设的二级配电箱设在核心筒内主要用电区域。3 首层各用电区域内按其用电设备功率配置三级配电箱或设备开关箱，三级配电箱、开关箱至用电设备连接均采用相应容量的橡胶

247、绝缘电缆按规范要求敷设。钢筋加工场地、木工场地各机械供电线路穿电线管保护敷设，防止钢筋戳破绝缘层和木工场地电气着火，以保证用电安全。6.10.1.3 现场配电箱配置塔楼配电箱配置按如下要求进行。1 配电箱的设计依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范等电气安全、技术标准。2 总配电箱（一级）内设置总隔离开关、总漏电断路器开关、计量装置、电流表、电压表、零线、PE线接线端子板及双电源联锁装置。拟采用正规电器开关厂成套开关柜。3 分配电箱（二级）内设置总隔离开关、总断路器和分隔离开关、分断路器及接零接地（PE）端子板。箱内电器正常不带电的金属基座、外壳以及铁质支架之间应通过（金属编织线

248、）与PE连接螺栓等保证电气连接。4 机械开关箱（三级）实行（一机一闸一箱一漏电）的配电原则。配电箱外壳及机械金属体应与PE线做电气联接。5 室外配电箱应有防雨，防砸功能。必要时可作安全棚栏。箱门上锁，并有警示标志。6.10.1.4 防雷接地装置塔楼防雷、接地按如下要求进行。1 依据JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范规定该现场采用中性点直接接地的TN-S接零保护系统。2 本工程重复接地系统采取在配电房的低压总配电柜、供电线路中间和末端安装。塔楼内的分配电箱处设置重复接地装置的，利用楼层防雷接地系统。地面设重复接地装置的，采用L404角钢和404镀锌扁钢安装或利用本工程基础接接地系统

249、，重复接地电阻1。3 该工程建筑高度为周围最高点，故防雷施工尤为重要。在主体工程施工时，塔吊为最高设备，须按规范要求安装防雷接地。为防止侧击雷，施工平台、脚手架外侧采用12镀锌钢筋围四周一圈焊接防雷接地线，并与塔楼接地系统可靠焊接，对各接地点做好接地电阻测试，必须符合施工用电规范要求。并对焊接点做好防腐处理。6.10.1.5 应急及管理措施1 为了确保市电停电时施工运输电梯、重要作业点、现场消防泵及现场办公照明等正常使用。现场在配备2台250KVA柴油发电机及系统转换设施。 发电机为应急用电源，发电机的相序应和市电相序一致，通过联络柜与市政供电线路相互切换，并形成连锁，设置手/自动转换开关，当

250、市电断电后通过自动或手动方式启动发电机组。对柴油发电机房做降噪处理，以避免噪音污染。发电机机组周遍必须配备足够的CO2或干粉灭火器，并放在便于取用的地方。每月启动柴油发电机组一次，保证机组能随时正常投入使用。2 疏散用照明、施工场区的消防设施、施工电梯及办公用电纳入应急供电。市电断电后，仍可有应急发电机组供电，保证正常使用。建筑物地下室、出入口、楼梯间、疏散通道设置足够的应急灯具，保证30min的应急照明时间。配备50部手提应急灯及可充电型手电筒备用。3 进行安全交底，停电后在没有照明的情况下，工人在作业原地等待，直到照明恢复后方可离开，同时维修电工携带手提应急灯进入施工点，引导工人有秩序撤出

251、，检查用电点照明、施工机械，依次将恢复照明、机械设备到待用状态。4 现场配备专业维修电工，进行日常施工用电线路、灯具、配电箱的检查与维护，检查结果形成文字记录，并有主管检测人员签字认可。作为总包方，应按分部、分项工程定期临时用电进行检查，对安全隐患必须及时处理，并履行复查验收手续。6.10.2 临时用水布置详见临水专项施工方案6.11 季节性施工方案6.11.1 雨季施工安排根据中央气象台历年的统计资料，广东地区48月份为雨季施工季节。结合我公司对本工程的工期计划安排。主体结构施工及室外装修等工程都会经过雨季施工阶段，针对这些工序编制雨季施工措施。1) 雨季施工前认真组织有关人员分析雨季施工生

252、产计划，针对雨季施工的主要工序编制雨季施工方案，组织有关人员学习，做好对工人的技术交底。所需材料要在雨季施工前准备好。2) 沿整个施工现场设置排水沟，并配备水泵，排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁。3) 夜间设专职的值班人员，保证昼夜有人值班并做好值班记录，同时设置天气预报员，在雨季施工期间加强同气象部门的联系，做好天气预报工作。4) 做好施工人员的雨季培训工作，组织相关人员进行随机全面检查，尤其在大雨过后，此项工作必须进行。包括对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。5) 检

253、查脚手架的基础是否牢固，脚手架立杆底脚必须设置垫木，并保证排水良好，避免积水浸泡。所有马道、斜梯均均采取防滑措施。6) 雨季来临时通知搅拌站注意砂石等材料含水率的确定，及时调整混凝土配合比。7) 在雨季到来前，做好脚手架的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。8) 雨季所需材料，设备和其它用品，如水泵、抽水软管、塑料布等由材料部门提前准备，及时组织进行，水泵等设备应提前检修。9) 对混凝土泵采取遮挡措施，保证混凝土不受雨水的影响。10) 雨季期间对水泥等材料进行覆盖，并做好材料堆场的排水。6.11.2 高温季节施工措施佛山市夏季气温夏季气温比较高，在夏季高温季节施工过程中，为保证现场职工

254、的安全与健康，确保本工程顺利进行，重点做好安全生产、防暑降温和疾病预防等工作。6.11.2.1 组织保证在夏季高温季节项目经理部成立“夏季高温季节工程指挥部”，以项目经理为组长，项目副经理和综合部经理为副组长，其余各部门经理、各分包单位以及指定工程分包单位负责人为组员，确保现场信息畅通，同时施工现场管理和职工生活管理做到责任到人，认真督促检查，做到责任到人，措施得力，确实保证职工健康和工程的顺利进行。6.11.2.2 具体管理措施1) 在夏季高温季节增加职工食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生检查次数，不合格的饭菜不允许出现在职工的餐桌上，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。在增加

255、营养的同时向职工（特别是生产第一线和高温岗位职工）提供降温避暑药以及绿豆汤等，以确保安全和健康。对在特殊环境下（如露天、封闭等环境）施工的人员，采取诸如遮阳、通风等措施或调整工作时间，早晚工作，中午休息，防止职工中暑、窒息、中毒和其他事故的发生，炎热时期派医务人员深入工地进行巡回防治观察。一旦发生中暑、窒息、中毒等事故，立即进行紧急抢救或送医院急诊抢救。严禁职工到江河湖泊中洗澡、游泳，以免发生意外事故。2) 夏季高温季节是现场用电高峰期，定期对电气设备逐台进行全面检查、保养，禁止不规范用电，对职工宿舍的降温用电设备及电线进行定期检查，同时在此阶段开展“安全用电活动”评比活动。3) 加强对易燃、

256、易爆等危险品的贮存、运输和使用的管理，在露天堆放的危险品采取遮阳降温措施。严禁烈日曝晒，避免发生泄露，杜绝一切自燃、火灾、爆炸事故。4) 人容易在夏季高温季节产生烦躁心理，项目综合部根据周边居民以及相关部门的实际情况，进行定期的走访、沟通，协调好与周边居民以及相关部门的关系，保证现场施工顺利进行。6.11.2.3 各施工阶段具体措施根据本工程的网络计划安排，地上结构、外墙装修、室内装修等工程将在夏季高温季节进行施工，采取如下措施：1) 结构施工阶段在做好职工个人防护的前提下，重点控制砼的养护施工，对于竖向墙体结构采取喷水养护，水平楼板结构采用草袋被进行覆盖养护，现场指派专人负责监督、检查，确保

257、砼结构在湿润的状态下进行养护，以保证工程的质量。2) 外墙装修每天上架作业前，必须对高空作业人员进行安全教育，检查安全装备，并作好防暑降温安排，必要时要求作业人员佩戴遮阳帽，防止强光照射。3) 室内装修砌体要充分湿润，砌筑砂浆稠度稍加大，控制在9cm左右。根据实际需要控制水泥砂浆的拌制用量，水泥砂浆等成品加强喷水养护，派专人包干分片管理，及时用草袋覆盖或浇水养护。对特殊材料采取遮阳或特殊管理，以防材料变质。6.11.3 台风季节施工措施1) 佛山市位于沿海一带，每年均会受到不同程度的台风侵袭，因此，做好台风季节的预防措施，是确保安全、顺利施工的前提。2) 制定防台风程序，密切与本地气象站联系，

258、及时接收台风运动信息。3) 风力达到六级以上时，启动防台、防汛紧急预案，做好行车、井架等垂直高度较高的施工设备加固；井架应与其附属建构筑物进行必要连接，同时在顶部从四个方向用缆风绳与地面锚座或其他可靠建筑物连接。4) 风力达到12级以上时，吊装设备、行车控制器应挂零档，扒杆摆至顺风方向，钓钩收起，靠塔身防止，应停靠轨道中间位置，轮轨装上限位置，地面起重设备扒杆放下地面，用垫块支撑好；其他起重、运输及土方设备应集中停放到安全场所，避免被台风刮倒。5) 台风来临前，应对外脚手架的拉结点进行全面检查，局部增加与结构的拉结；对外脚手架的悬挑支承结构及卸料平台架要认真检查加固，特别是斜拉钢丝绳。挑架上所

259、有材料或其它活动物件必须清除。6) 对现场中大型设备的防雷接地进行检查。7) 对临建设施状况及生活区的用电进行检查，并作好排水措施检查，保证场区排水畅通。8) 台风来临前，外架上固定的广告布应松开，硬的广告牌及安全标语牌要拆除，以免风载过大影响架体安全。9) 台风、暴雨期间，现场停止施工，并切断电源。10) 台风、暴雨期间，项目部将对全体管理及施工员工进行紧急管理，避免外出。11) 在此期间停止室外作业，尽量调整安排在室内施工。12) 加强施工电缆、电线的检查加固，使电缆、电线固定于建筑物或其它固定物上。对台风暴雨期间不使用的电器设备，将其电源全部切断。13) 风雨过后，应重新对施工井架、外脚

260、手架、卸料平台等施工设施认真检查、整改、加固，并经专职人员检查合格后方可上人进行施工。由专职机电人员对电缆、电线、机电设备等进行检查合格，并经试运转正常后方能投入使用。14) 关闭电源或煤气来源。非绝对必要，不可生火。生火时应严格戒备。15) 重要文件或物品应有专人看管。门窗破坏时，警戒人员应采取紧急措施。16) 现场的施工材料（如焊条等）应回收到工具房内，施工废料要清理到安全地方。17) 电源线要绑扎固定好，遇到有棱有角的地方要用橡皮或胶垫包起，并闭合所有的电源开关。18) 工具房、操作平台、焊接用防护罩等均应捆绑，固定在柱、梁上，所有缆风均应确保安全、可靠。所有屋面板及配件必须绑牢。6级以

261、上大风不允许吊装及屋面的施工。6.12 关键部位施工方法及措施6.12.1 后浇带施工方法及措施目前在现浇钢筋混凝土结构设计施工中，由于地下室结构工程及主体结构工程长、宽比较宽大，常常设置有一条或多条8001000mm(注:为方便现场周转材使用，宽度按920mm宽度设置) 宽后浇带，如此施工过程中，不正当的施工会造成大量的资源的浪费、从而在质量上比设计上要求质量有所降低，施工不当会造成有裂缝及漏水等质量问题出现，而影响建筑的使用功能，为解决此施工部位的难点，在保证工程质量同时要降低相关费用。经过几年的实践，针对混凝土后浇带的设计、施工特点，制定了此工艺方法，保证了后浇带的施工质量。一、施工特点

262、、对后浇带施工中存在质量相关措施提前预防及控制。、便于施工操作，保证后浇带钢筋混凝土施工质量。、减少施工工序对后浇质量及污染的影响。、减少施工工效的损耗，降低施工成本。二、适用范围本工艺适用于结构混凝土8001000mm 宽的后浇带施工的工程。三、工艺原理、地下室底板：降低板底及梁底，防止杂物及砼浆的清理与长期积水对钢筋的腐吃，待达到设计要求龄期后，铺设碎石下压杂物即对后浇带混凝土浇筑。、地下室外墙：回填挡板同时施工，加设地下室外基坑土方的回填，同时减少有关杂物跌入而要清理。、梁板混凝土后浇带两侧混凝土结构，模板及支撑不拆除待两侧结构沉降或变形收缩基本稳定后，根据设计要求进行后浇带混凝土的浇筑

263、，后浇带混凝土强度达到施工规范要求后，拆除后浇带两侧模板支撑。四、工艺流程1、地下室底板后浇带施工工艺流程 2、地下室外墙后浇带施工工艺流程3、地下室顶板后浇带施工工艺流程（见下图）五、操作要点1、一般要求、后浇带部位伸出止水钢板以外的钢筋，原设计要求采用搭接或焊接的，在第一板块及第二板块施工时，必须将此范围 内的钢筋施工完成毕。、所有的钢筋接头应避免设置于后浇带中，钢筋接头与后浇带边缘有足够距离：梁筋40d，墙板筋35d。、后浇带的模板安装时，必须严格要求施工工艺中有关要求尺寸及方法，以便提供后期施工提供有关施工措施保证，包括80X80枋木或止水钢板安装等。、后浇带混凝土的浇筑时间应按设计要

264、求确定。后浇带混凝土宜在主体结构后浇带两混凝土浇灌两个月后进行，采用微膨胀混凝土浇筑，后浇带混凝土强度可提高5MPa。、浇注后浇带混凝土前，应先将松动的混凝土块及浮浆凿除，清除后浇带垃圾，用高压水枪冲净并充分润湿，清除残留积水。当后浇带处钢筋已锈蚀，应进行除锈，钢筋除锈后要及时浇注后浇带处的混凝土，避免钢筋再次锈蚀。振捣混凝土时，应确保新旧混凝土接触面结合紧密。、后浇带混凝土浇筑后，表面应覆盖湿麻袋浇水养护，混凝土未达到设计强度之前，其上不得堆放重物，其下支撑不得拆除。2、地下室底板后浇带施工要点地下室底板施工时，按设计图纸要求位置，在土方开挖时在后浇带中间位置，开挖一道300X300mm排水

265、及杂物累积槽，后浇带边到槽边留设斜坡度。底板防水层及保护层施工时，保护层在后浇带边缘以内留设一道30X80mm的施工底板止浆板带，底板钢筋直接支撑于此面。底板底钢筋安装完成后即插入止浆快易网及止水钢板的安装，止水钢板安装完成后安装面层钢筋。在面层钢筋安装完成时插入后浇带侧边止浆钢板安装（1200X3mm成型钢模板）钢板外侧利用底板钢筋加绑“L”钢筋支挡止浆板。浇捣后浇带混凝土前，可用高压水枪清除后浇带垃圾，为了便于排水排渣，可在每间隔20m 留设一个200200mm 深500mm 的集水坑（如有地梁时，此集水井应在地梁边留设，深度比梁底底300500），集水坑用标准砖砌筑，坑内防水材料应与底板

266、防水相连，并作好保护层。浇注混凝土时，集水坑中的积水可用真空吸水泵排尽，用混凝土填实。3、墙体后浇带的施工要点、在地下室底板混凝土浇筑完成后，对墙体钢筋的安装要同时进行反上部分安装，安装时与墙体钢筋安装方法同样，由于第一段施工与第二施工的按口位采用按接方法断开；、墙体钢筋安装第二段没有闭合时，墙体钢筋在后浇带止水钢板中心线第二条竖向钢筋完成绑扎，并在完成绑扎后完成止水钢板的定位焊接，并在模板安装前完成内侧向快易网安装；、将后浇带原有施工缝挡土措施与结构同时施工，加快基坑周边土方回填；、安装模板时并预埋好止水螺栓，保留另一边墙体施工时模板安装与后浇带一起安装，并保留在后浇带砼砼浇筑完成后方可拆处

267、，外向可直按拆除，保留内向模板，高度到板底部位；4、顶板后浇带的施工要点、地下室顶板模板安装，后浇带的支撑系统不拆除，同时第二次模反安装施工方便；第一次模板安装到后浇带止水钢板中心位置，宽度按要求为建筑周转模板宽920mm留设；、模板分三个时间段安装，第一段为第一底板块，第二段为另一板块，第三段为后闭合板安装；安装三者分为独立进行，并保持独立支撑要求；、后浇带没有达到设计要求闭合地做好防水措施，两板模安装完成或第二边顶板砼完成后，顶采用模板915X1830mm覆盖并在两砌筑60mm高的防水挡基，做好地面水向后浇带内倒灌措施；达到设计要求闭合时间时，离后浇边沿第一道支撑顶托卸下并改变方枋木方向支

268、顶支撑到原枋位置持平为标准标高。、支撑系统采用48X3.5mm钢管，骨架采用80X80枋木，模板采用18厚夹板(具体做法详见附图)6.12.2 地下室底板大体积混凝土施工本工程地下室底板厚400mm、承台最高2.3米。从施工质量方面考虑，底板施工将根据大体积混凝土的施工方法组织施工，主要从现场的平面布置、劳动力的组织、施工的技术准备、砼的组织、砼的浇筑、养护、测温以及保温等几个方面进行控制，以此来控制混凝土温度和收缩裂缝，保证混凝土质量。6.12.2.1 施工部署.现场平面布置根据现场环境，为保证混凝土连续浇筑，避免底板混凝土出现施工冷缝，在底板混凝土施工阶段各布置两台混凝土输送泵，并预留一台

269、混凝土输送泵备用。.劳动力、施工机械设备的组织由于混凝土一次浇筑量大且必须连续浇捣，因此须充分考虑劳动力和施工机械设备的投入，砼浇筑时机械设备一次投入到位。.底板砼浇筑时的组织底板砼浇筑时，施工作业面积较大、施工人员多、机械设备多，易出现混乱局面，并易发生质量和安全事故。因此，为确保底板砼浇筑时有条不紊，紧张有序，顺利完成底板砼施工，在浇筑前建立一个健全高效的底板砼施工组织机构。6.12.2.2 施工准备.材料准备砼覆盖用的塑料薄膜及阻燃草袋等按计划进场。.机具准备施工用各种机具按计划要求进场，并做好保养和维修工作，确保使用时运转正常；各类小型手工用具购置齐全；测温仪器提前购置并做好调试工作。

270、.技术准备及时组织现场有关人员认真审图，了解设计意图，参与业主、监理和设计单位举行图纸会审，解决好施工中设计未明确的问题。编制底板混凝土施工方案，经审核可行后向各相关人员（包括各工长和施工班组）进行技术交底。.混凝土配合比要求混凝土配合比对于混凝土质量是十分重要的，确定配合比时应考虑当时施工的气候条件，通常从以下方面严格控制：选用收缩性小、水化热低的粉煤灰水泥，降低混凝土中水泥；选用525mm连续级配的石子，其针、片状颗粒含量不大于15%，含泥量不大于1%；选用中粗砂，含泥量不大于1%；在混凝土中掺加微膨胀剂和级粉煤灰，以满足底板砼抗渗等级的要求。.砼初凝时间及砼运输车的要求为保证混凝土连续浇

271、筑，根据混凝土浇筑需用量、混凝土输送泵实际输送能力、砼搅拌站距离、砼搅拌运输车的平均车速等参数，通过计算，对混凝土初凝时间及混凝土运输车数量提出要求。混凝土初凝时间要求底板混凝土浇筑分层厚度为0.5m，混凝土自然流淌角度为20，斜面长度为2/sin20=5.85m，以本工程底板为例，底板宽度按后浇带一分为三后宽度约为450m，则每层浇筑所需混凝土方量为0.55.8550=140m3。按常规一台每小时砼浇筑量为30m3，则每层混凝土浇筑完所需时间为140/（303）=1.55h。为确保底板混凝土浇筑时不出现冷缝，考虑混凝土的运输时间，要求预拌混凝土初凝时间为2.0h以上。混凝土运输车数量计算底板

272、按后浇带进行分区施工，其中最大区混凝土的浇筑方量约为1500m3，每辆搅拌车往返一次按90分钟考虑，砼车按6m3计，砼输送泵一台每小时砼浇筑量为45m3，一次底板混凝土浇筑，现场设置2台砼输送泵，按如下公式进行计算：T=Q/（nN）式中：T：浇筑时间Q：砼总方量N：每小时浇筑量（计算中取45m3/h）n：输送泵台数按照上述公式计算可得T=1500/（245）=16.65小时。所需搅拌车数量=1500（90/60）/（16.656）=22.5辆。为确保混凝土浇筑能连续进行，要求搅拌车数量需为23辆。.预拌砼供应合同的签订底板混凝土浇筑前与砼供应单位签订供应合同，在合同中明确所需砼的强度等级、性能

273、、材质要求、供应量、供应时间和供应方式等。.底板面标高控制在底板纵横向每间距2m附加一根10竖向短钢筋，短钢筋与底板上下层钢筋网绑牢，用水准仪将标高抄于短钢筋上，用红油漆标明。6.12.2.3 底板混凝土的浇筑底板混凝土浇筑过程中的质量控制应从二个方面进行考虑，首先保证混凝土在浇筑运输期间不出现离析、分层和坍落度不稳等问题，其次避免因分层浇筑时间的间隔，而使前层混凝土凝结后，再浇筑次层混凝土造成施工冷缝；保证混凝土的均匀性和密实性。.底板浇筑方法：底板混凝土采用斜面分层浇筑法，浇筑工作由下层端部开始逐渐上移，循环推进，通过标尺杆进行控制。夜间施工时，尺杆附近要用手把灯进行照明。浇筑时，要在下一

274、层混凝土初凝之前浇捣上一层混凝土并插入下层混凝土5cm，以避免上下层混凝土之间产生冷缝，同时采取二次振捣法保持良好接槎，提高混凝土的密实度。.采用插入式振捣棒振捣，每个泵配3个以上振捣棒，在砼下料口配1-2个振捣棒，在砼流淌端头配1-2个振捣棒，在中间配置1-2个振捣棒，在两侧各配3个振捣棒负责两侧较宽区域的振捣。振捣手要认真负责，仔细振捣，防止过振或漏振。.泌水处理大流动性砼在浇筑和振捣过程中，必然会有游离水析出并顺砼坡面下流至坑底。为此，在基坑边设置集水坑，通过垫层找坡使泌水流至集水坑内，用小型潜水泵将过滤出的泌水排出坑外。同时在混凝土下料时，保持中间的混凝土高于四周边缘的混凝土，这样经振

275、捣后，混凝土的泌水现象得到克服。当表面泌水消去后，用木抹子压一道，减少混凝土沉陷时出现沿钢筋的表面裂纹。.表面处理由于泵送砼表面水泥浆较厚，浇筑后须在砼初凝前用刮尺抹面和木抹子打平，可使上部骨料均匀沉降，以提高表面密实度，减少塑性收缩变形，控制砼表面龟裂，也可减少砼表面水分蒸发，闭合收水裂缝，促进砼养护。在终凝前再进行搓压，要求搓压三遍，最后一遍抹压要掌握好时间，以终凝前为准，终凝时间可用手压法把握。具体详见大体积混凝土专项施工方案6.12.2.4 底板混凝土的试验在底板混凝土施工阶段，混凝土连续浇筑方量大于1000m3，故每200m3为取样单位。每取样单位取五组试块，其中三组为3d、7d、2

276、8d强度试块，另两组为同条件试块；抗渗以每500m3混凝土为取样单位，每取样单位取两组试块，每组6块。在砼施工时，对试块和坍落度的取样实行监理见证制，经监理见证的取样样品必须达同类所有样品的30%以上。6.12.2.5 混凝土的质量控制措施第一批混凝土在进场前，配合比需经质量员、项目技术负责人、业主和监理工程师审批后方可搅拌。进场的预拌混凝土要随附预拌混凝土出厂合格证、水泥品种、强度等级、及每立方米混凝土中的水泥用量、骨料的种类和最大粒经、外加剂、掺合料的品种及掺量、混凝土强度等级和坍落度、混凝土配合比和标准试件强度、原材料的温度、拌合温度的测量记录。对其强度的评定按设计要求以60天强度为依据

277、。坍落度、和易性等混凝土施工性能的检验以到达现场入模前为准。在现场检查混凝土坍落度，要求的坍落度与实测的坍落度之间的偏差必须符合规范规定的允许偏差值内。在性能达不到要求时，以退场处理。在混凝土振动时，振动棒要快插慢拔，按450mm左右的间距成梅花形布置振动点。对浇筑混凝土宜每隔12小时测温一次并记录。如发现温度过高时，可采取对混凝土罐车浇水降温等措施。混凝土振捣时在钢筋骨架上铺跳板，操作人员在跳板上施工。在混凝土初凝前由抹灰工抹平混凝土面，随抹随拆除跳板。在混凝土浇筑过程中由专人看模，认真观察模板、支架、钢筋预埋件和预留孔洞是否符合设计要求，当发现有变形时及时修正处理。大体积混凝土的表面水泥浆

278、较厚，在浇筑后要进行处理。当混凝土浇筑到设计标高时用长刮尺刮平，在初凝前用木抹子打磨压实，以闭合收水裂缝。约1214小时（视气温情况），才可覆盖塑料薄膜及阻燃草袋等物进行养护。过早的覆盖不利于混凝土的散热。6.12.3 厨房、卫生间防水施工1、 卫生间的楼面做法如下：楼面：结构找坡基底清理蓄水试验防水层盛水试验水泥砂浆保护层墙面：墙体挂钢丝网防水砂浆抹灰层（防水层）1) 结构找坡：原浆收光，结构找坡，按地漏高度确定找坡坡度及方向。并在阴阳角转角处用圆角抹子抹25MM 半径园弧。施工前将砼基层表面尘土、油污、砂浆疙瘩、杂物清理干净。2) 渗漏试验：在侧排水管、地漏固定补洞完成及找平找坡完成后，养

279、护34 天，进行满灌水试验24 小时（第一次）。不渗不漏后再进行下道工序。以上做法须有专人操作及专人负责。施工过程中每道工序须经现场监理人员认可之后，方可进行下道工序施工。渗漏检验结果须监理及甲方代表检查认可。3) 厨卫防水均采用聚氨酯防水涂料，沿墙防水层翻高至毛地面以上200MM。淋浴房部位防水层至楼面以上2000。4) 盛水试验：在防水层做完后养护12 天，在下道工序施工前须做24小时盛水试验（第二次），经监理及甲方代表检查认可后，方可进行下道工序施工。5) 施工过程中应保证楼地面基层标高的准确性，抹地面时以地漏为中心向四周辐射冲筋，找好坡度，用刮尺刮平，并保证其表面平整，不留坑洼，并按要

280、求做好防水层。6) 排水系统安装地漏时，应注意标高准确，宁可稍低（底20mm），不予超高，并与土建紧密配合，做到一次留置正确。7) 厨卫下沉板处墙根，厨、卫周边墙跟，均须现浇200mm 高（可根据墙高及砌块模数，适当调整）C20 细石混凝土墙坎, 其宽度同墙厚。浇筑砼墙坎前必须对楼板砼表面凿毛并清洗干净，砼必须振捣密实，并及时养护。墙体根部有冷热水管穿过时按右图施工。其它部位墙体根部设置灰砂砖墙坎，其高度不小于三皮砖。8) 凡管道穿过房间时,须预埋套管,高出地面30mm；地面预留风洞，洞边做混凝土坎边，高100或同踢脚高。以下重点阐述细部处理。(1)、待立管安装完毕,固定并检查合格后,清洁楼板

281、孔壁,保持湿润,清除里管外围的油污和漆膜。(2)、制成定型(抱箍式)专用托地式模板。砼的调制,配合比为l:2:2(水泥:砂:细石子), 水灰比不大于0.5,并渗入水泥用量6的防水剂。水泥选用425普通硅酸盐水泥,空隙内的砼面应比楼板面低10mm,拍平压实抹光。隔24小时蓄水养护,并随时检查缝底是否漏水。(3)、管边防水处理砼硬化干燥后,将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污。刮除管根灰疙瘩和杂物,清理洁净,按选定的聚胺酯防水材料,将10mm的凹坑填平,并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。(4)、试水:管根孔隙的防水材料固化后,进行蓄水试验,将地漏临时堵上,放水最浅处2cm以上,试水

282、24小时,检查有无渗漏,如有渗漏则及时修补后再试,直至合格。(5)、地漏的作用是排除卫生间、阳台的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面,当发生堵塞及周边渗水时,很难到下层去处理,因此,防水施工应按施工规范要求做好细部处理。(6)、地漏的安装：地漏的位置根据设计要求和土建施工配合,地漏蓖子要低于地坪面层不小于20mm。(7)、地漏的灌筑:地漏位置固定,楼板周围的缝隙小于 20mm，用1:3水泥砂浆填嵌密实,当缝隙大于21mm,用1:2:2的细石砼填嵌密实。(8)、地漏的防水处理:为防止砼的干缩裂缝,形成渗漏通道。必须在地漏上口外围留1015mm凹槽,在凹槽中填嵌密封胶。(9)、防水层施工不得与其它工

283、序交叉,待保护层具有强度后才可继续下一道工序施工。2、防水涂料施工本工程的厨厕、浴室间墙、地面等部位的防水采用涂刷1.5mm厚聚合物水泥基复合防水涂料进行防水处理。2.1工艺流程基层清理底胶涂刷刮第一遍涂膜层刮第二遍涂膜层闭水试验。2.2施工操作工艺2.2.1基层清理、基层表面凸出部分应铲平，凹陷处用掺108胶水泥砂浆填平密实，将沾污尘土、砂粒、砂浆、灰渣清除干净，油污应清洗掉，并用清洁湿布擦一遍。、基层表面应平整，不得有松动、起砂、空鼓、脱皮、开裂等缺陷，表面层含水率应小于9%。2.2.2底胶涂刷、底胶的配制系将聚氨酯材料按：甲料：乙料：二甲苯=1：1.5：2的重量比配合搅拌均匀即可。、底胶

284、涂刷应先立面、阴阳角、排水管、立管周围、混凝土接口、裂缝处以及增强涂抹部位，然后大面积涂刷。、涂刷时用长把滚刷均匀将底胶涂刷在基层表面，在常温环境一般经4小时手触不粘时，即可进行下一道工序操作。2.2.3涂膜防水层施工、涂膜防材料的配制基本有二种配制方法。即按聚氨酯甲料：乙料=1:1.5的重量比配合，用人工或电动搅拌器强力搅拌均匀，必要时掺加甲料0.3%的二月桂酸、二丁基锡促凝剂并搅拌均匀备用；或按聚氨酯甲料：乙料：莫卡(固化剂)=1：1.5：2.0的重量比配合，按同样方法搅拌均匀。、涂膜程序当采用外防外贴法时，先涂刷平面，后涂刷立面，平、立面交接处，应交叉搭接，涂膜固化后，及时砌筑保护墙。当

285、采用外防内贴法时，先涂刷立面，后涂刷平面，刷立面应先刷转角处，后刷大面。在涂膜未固化前，在涂层表面稀撒上一些砂粒，待固化后，再抹水泥砂浆保护层。、细部处理突出地面、墙面的管子根部、地漏、排水口、阴阳角、变形缝等薄弱部位，应在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，底胶表干后，将纤维布裁成与管根、地漏等尺寸、开头相同并将周围加宽200mm的布，套铺在管道根部等细部。在根部涂刷涂膜防水料，常温4h左右表面干后，再刷第二遍涂膜防水涂料。经24h干燥后，即可进行大面积涂膜防水层施工。、刮涂膜防水层刮第一遍涂膜系在基层底胶基本干燥固化后进行。将配制好的聚氨酯涂膜用塑料或橡胶刮板均匀涂刮一层涂料，涂刮时用力

286、要均匀一致，厚度为1.31.5mm，不得有漏刮和鼓泡情况。刮第二遍涂膜系在第一遍涂膜固化24h后进行，涂刮方法同第一遍，方向与第一遍垂直，要求均匀涂刮在涂层上，涂刷量略少于第一遍，厚度为0.71.0mm，不得有漏刷和鼓泡等现象。、做保护层第二遍涂膜固化后，厕浴间应做好闭水试验，合格后，抹20mm厚水泥砂浆保护层。结地下室墙在涂膜固化后，抹水泥砂浆保护层，亦可在第二层涂膜固化前，做软性保护层，如将再生聚苯板粘贴在其上，使成整体，起保护涂层之用。2.2.4成品保护、操作人员应按作业顺序作业，避免过多在已施工的涂膜层上走动，同时工人不得穿带钉子鞋操作。、穿过地面、墙面等处的管根、地漏，应防止碰损、变

287、位。地漏、排水口等处应保持畅通，施工时应采取保护措施。、涂膜防水层未固化前不允许上人作业；干燥固化后应及时做保护层，以防破坏涂膜防水层，造成渗漏。、涂膜防水层施工时，应注意保护门窗、墙壁等成品，防止污染。、严禁在已做好的防水层上堆放物品，尤其是金属物品。2.2.5安全措施、聚氨酯甲、乙料、固化剂和稀释剂等均为易燃品，应贮存在阴凉、远离火源的地方，贮仓及施工现场应严禁烟火。、施工现场应通风良好，在通风差的地下室作业，应采取通风措施。操作人员每隔12h应到外休息1015min。、现场操作人员应戴防护手套，避免聚氨酯污染皮肤。2.2.6施工注意事项、聚氨酯材料应妥善贮存和保管。甲、乙组份应储存在室内

288、通风干燥处，甲组份储期不应超过六个月；乙组份不应超过12个月。甲、乙组份严禁混存，贮器要密封，以避免变质失效。过期材料，应会同厂方商定后再使用。、配制时，如发现乙料有沉淀现象，应搅拌均匀后再进行配制，否则会影响涂膜质量。、聚氨酯材料涂刷时应注意掌握适当的稠度、粘度和固化时间，以保证涂刷质量。当涂料稠度、粘度过大易涂刷时，可加入少量二甲苯稀释，以降低粘度，但其加入量不应大于乙料的10%；当发现涂料固化太快，影响施工时，可加入少量磷酸或苯磺酰氯等缓凝剂，其加入量应不大于甲料的0.5%；当发现涂料固化太慢，影响施工时，可加入少量二月桂酸二丁基锡作促凝剂，其加入量应不大于甲料的0.3%。、固化剂与促凝

289、剂的掺是，一定要严格按比例配制，掺量过多，会出现早凝，涂层难以刮平；如掺量过少，则会出现固化速度缓慢或不固化的现象。、涂膜防水层施工时如发现涂刷24h仍未固化，有发粘现象，使涂刷第二道有困难时，可先涂一层涂膜防水材料，可不粘脚，并不会影响涂膜质量。、如发现涂层有破损或不合格之处，应用小刀将损坏或不合格之处割掉，重新分层涂刮聚氨酯涂膜材料。、防水层施工不得在雨天、大风天进行，冬季施工的环境温度应不低于5。、施工时如发现涂膜层空鼓，产生原因主要是基层潮湿，找平层未干，含水率过大，使涂膜空鼓，形成鼓泡；施工时要注意控制好基层含水率，接缝处应认真操作，使其粘结牢固。、施工时如在穿过地面、墙的管根、地漏

290、和伸缩缝等处出现渗漏水，主要原因是由于管根松动或粘结不牢，接触面清理不干净，产生空隙；接槎、封口外搭接长度不够，粘贴不紧密，或伸缩缝处由于建筑物不均匀下沉，撕裂防水层等原因造成的，施工过程中应精心仔细的操作，加强责任心和检查。6.12.4 地下室外防水施工本工程地下室防水采用外防外涂法施工，是将平、立面防水层直接涂设在需防水结构的底板（外墙外）表面。具体做法详见附图2.1主要部位防水施工做法（见下图）2.2地下室防水施工工艺2.2.1施工部署、施工前准备施工面的水泥砂浆找平层应牢固、坚实平整，以保证材料粘结牢固。、重要机具准备一般应具备橡皮刮板、滚筒、小平铲、钢丝刷、高压吹风机等。、现场准备防

291、水层施工前应将尘土、杂物清扫干净；表面残留的灰浆硬块及突出的部分应清除干净。基层表面应平整牢固、无裂缝、无空鼓、起砂、脱皮等现象，阴阳角处应做成圆弧或钝角。2.2.2 自粘式合成高分子防水卷材施工工艺： 、基层处理：防水层施工前，先将基层表面上的灰皮用铲刀除掉，用扫帚将尘土、砂粒等杂物清扫干净，尤其是管根，地漏和排水口等部位要仔细清理。如有油污时，应用钢丝刷和砂纸刷掉清除基层的浮灰、油污或疏松物等杂质，基面必须清除干净，不得有浮尘、杂物、明水等； 基层表面必须牢固、平整、对于所有小孔隙、砂眼及凹凸不平或有裂缝的基面可用防水砂浆进行点补找平；对有空鼓面，应预先去除，用防水砂浆找平；尖锐的外角边缘

292、应除去，内、外角均可用水泥砂浆抹成45度圆润面；防水层施工时必须保持表面干燥。施工方法：基层清理涂刷基层处理剂20厚水泥砂浆找平层铺贴卷材封边20厚水泥砂浆保护层、基层清理：施工前将验收合格的基层清理干净。、涂刷基层处理剂：在基层表面满刷一道用汽油稀释的氯丁橡胶沥青胶粘剂，涂刷应均匀，不透底。、铺贴附加层：管根、阴阳角部位加铺一层卷材。按规范及设计要求将卷材裁成相应的形状进行铺贴。、铺贴卷材：将改性沥青防水卷材按铺贴长度进行裁剪并卷好备用，操作时将已卷好的卷材，用30的管穿入卷心，卷材端头比齐开始铺的起点，点燃汽油喷灯或专用火焰喷枪，加热基层与卷材交接处，喷枪距加热面保持300mm左右的距离，

293、往返喷烤、观察当卷材的沥青刚刚熔化时，手扶管心两端向前缓缓滚动铺设，要求用力均匀、不窝气，铺设压边宽度应掌握好，满贴法搭接宽度为80mm，条粘法搭接宽度为100mm。、封边：卷材搭接缝处用喷枪加热，压合至边缘挤出沥青粘牢。卷材末端收头用沥青嵌缝膏嵌固填实。、保护层施工：平面做水泥砂浆或细石混凝土保护层；立面防水层施工完，应及时稀撒石碴后抹水泥砂浆保护层。、保证项目、高聚物改性沥青防水卷材和胶粘剂的规格、性能、配合比必须按设计和有关标准采用，应有合格的出厂证明。、卷材防水层特殊部位的细部作法，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。、防水层严禁有破损和渗漏现象。、基本项目：、基层应平整，无空鼓、

294、起砂，阴阳角应呈圆弧形或钝角。、改性沥青胶粘剂涂刷应均匀，不得有漏刷、透底和麻点等现象。、卷材防水铺附加层的宽度应符合规范要求；分层的接头搭接宽度应符合规范的规定，收头应嵌牢固。、卷材粘结应牢固，无空鼓、损伤、滑移翘边、起泡、皱折等缺陷。、地下卷材防水层部位预埋的管道，在施工中不得碰损和堵塞杂物。、卷材防水层铺贴完成后，应及时做好保护层，防止结构施工碰损防水层；外贴防水层施工完后，应按设计砌好防护墙。、卷材平面防水层施工，不得在防水层上放置材料及作为施工运输车道。卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接槎损坏、空鼓；施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格

295、相符，操作中齐线铺贴，使卷材接长边不小于100mm，短边不小于150mm。、空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓；施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。、管根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良；施工时清理应彻底干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。、渗漏：转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。施工时附加层应仔细操作；保护好接槎卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的质量、集水井、电梯井、阴阳角做法：集水井、电梯井应首先在转角处应先贴一层500mm宽无纺布

296、，交角每边各250mm，然后刷水泥基聚合物防水涂料，将无纺布粘牢贴实，并加涂一遍防水涂料。6.12.5 屋面防水施工(1)、屋面砼必须一次浇灌,施工中由于砼浇灌时间间隔过长而造成的施工冷缝决不允许出现。(2)、屋面上的女儿墙和高出屋面的水箱间、机房、楼梯间等与屋面砼接触处的砼必须高出屋面板100200mm,并与屋面板同时浇筑,防止水从该处渗漏。(3)、屋面天沟的坡度要严格控制,支模、浇砼、砂浆找平时均要检查,屋面排水坡度为2%,天沟纵坡为1%,水落口周围为5%,防水层粘贴的质量必须满足设计和规范要求。(4)、屋面砼施工完后,雨天要注意观察渗漏情况,作好记录,分析原因,认真处理。如不下雨要蓄水2

297、4小时以上进行观察。防水层施工完后也要进行蓄水观察。(5)、屋面竖井与女儿墙阴阳转角处应做纤维布附加涂膜防水层。(6)、出屋面的管道、金属支架、砼墙、柱、墩及雨水口的防水要派专人监督施工,地漏及管道周围填砼要密实。管道与砼交界处用防水油膏填缝,然后施工找平层及防水层。(7)、找平层每3m设分格缝10宽,填嵌油膏。(8)、分格缝填封材料的深度是宽度的0.50.7倍,嵌填密封材料的基面刷相配套的基层处理剂。6.12.6 淋水或蓄水试验淋水试验是防水工程质量控制的重要环节，在施工过程中分阶段进行淋水试验，每次淋水试验发生的渗漏，必须及时处理，真正实现过程控制。所有淋水试验必须有甲方、监理全程检查并签

298、字确认，办理单项淋水试验记录，验收合格后方可进行下道工序施工。1、屋面淋水试验、坡屋面淋水试验时间：在防水层以前，找平层完成并养护5 天以后。方式：在坡屋面顶部用PVC 管（直径20）间隙50 打孔淋水。淋水时间：24 小时。、平屋面（露台）盛水试验时间：出屋面管道、烟道周边塞缝完成，落水口安装完成，找平层完成并养护5 天以后。方式：盛水试验，将落水口临时封堵，将整个屋面盛水50 深。盛水时间：盛水试验持续时间48 小时。2、厨卫间、阳台盛水试验、厨房间（阳台）时间：在穿楼板管道封堵以后23 天，防水层以前。方式：在厨房间（阳台）满灌水盛水时间：24 小时、卫生间第一次试验时间：在地漏、管道孔

299、封堵以后，找平层完成后35 天，防水层以前。方式：在下沉式卫生间内满灌水盛水时间：48 小时第二次试验时间：在防水层完成以后，保护层完成以前。盛水时间：48 小时3、外墙淋水试验时间：外墙洞口封堵完成，外墙抹灰层（128）完成，养护35 天。淋水方式：在外墙面上部用直径20 的PVC 管，每隔50 打孔，向墙面喷水。淋水时间：24 小时4、铝合金窗淋水试验100第一次试验时间：在窗框塞缝完成以后23 天，防水层以前。淋水方式：用直径20 的PVC 管，每隔50 打孔，均匀向窗框根部喷水。淋水时间：24 小时第二次试验时间：窗扇、 玻璃安装完成，打胶完成。淋水时间：24 小时第7章 施工总平面布

300、置7.1 目前状态描述1) 南海万科金域蓝湾N1、N10栋是由佛山市南海区万科金域蓝湾房地产有限公司投资开发的住宅工程，位于佛山市南海区桂城D14地块，东边为空地及佛山一环、平胜大桥，南边为半岛路及东平河，西边为厂房。2) 现场内由业主发包的土方及基坑支护单位正在施工，且基坑较深。周边可利用的场地狭窄，免强可以布置环形道路。但对于交通过于拥堵。一旦发生大宗材料运输，将会极大的影响进度。因此在地下室阶段施工时，考虑现场配备两台塔吊，货物运送至现场即可进行机动灵活布置进行加工，避免二次倒运即可利用吊塔运送至操作面。7.2 施工现场总平面布置原则1) 遵循现场实际情况和佛山市建设工程施工现场生活区设

301、置和管理的要求，有效利用场地的使用空间，对施工机械、生产生活临建、材料堆放区等进行最优化布置，满足安全生产、文明施工、方便生活和环境保护的要求。2) 尽量减少对周边居民区产生影响，不破坏周边的公共设施。3) 施工设备和材料堆放区的布置满足现场施工的使用要求，并尽量减少材料的二次搬运量。4) 根据工程量计算和施工进度安排，合理布置塔吊、施工电梯、混凝土泵等大中型机械设备，以达到最优的使用率。5) 不同施工阶段总平面布置作动态调整，但临建的迁移量不宜过大。6) 所有材料堆放区按照“就近堆放”和“及时周转”的原则，既布置在塔吊覆盖范围内，同时考虑到交通运输的便利，又保证现场的文明施工。7) 临时用水

302、满足现场施工用水、生活用水及消防用水的要求，排水设施通畅，所有污水必须经过沉淀处理；厕所设置化粪池，食堂设隔油池。8) 临时用电遵循生产生活用电分路和“三级配电三级保护”的原则。9) 楼层内及临建设施均按照消防要求配置足够的消防设施。10) 对施工区域和周边各种公用设施、树木等加以保护。11) 做好对总平面的分配和统一管理，协调各专业对总平面的使用。7.3 现场临时设施布置本工程合理布置施工机具、材料、临时设施是保证工程顺利施工的关键。本工程施工总平面布置根据不同施工阶段进行动态调整，根据每个时期的材料和设备的不同，合理调整堆放区位置，同时兼顾到不宜移动的设施布置，如办公用房，大型机械设备，临

303、时水电管线、道路等，工程进场后还将对施工各阶段总平面布置图进行适当调整，以达到方便施工的目的。1) 进场后根据现场情况利用基础施工时已开的大门做为施工人员和物资材料的主要出入口。在生活区设置生活区大门，办公区设置办公区大门。2) 在业主指定空地上布置生活及办公临建。3) 利用现场已成型的临时施工道路和排水设施对承包范围内施工现场进行平整和硬化并在周边布置排水设施，确保交通和排水通畅。4) 将办公及生活区进行绿化，同时进行材料的堆放布置。5) 在地下室底板及施工前安装两台塔吊，其中N1栋1台塔吊、N10栋1台塔吊。施工用钢筋及模板原材及加工半成品堆场布置指定的空场地上，且在塔吊覆盖范围内。6)

304、从业主指定的水源接驳口处接水管至施工现场，供生产、生活和消防用水需要。7) 从业主指定的电源处埋设供电电缆至施工现场，并引至各专用配电箱，供生产及生活用电需要。8) 施工作业层生产用水及消防用水，考虑从给水主干管接支管至建筑物各楼层，根据要求留出接头位置，以满足楼层内需要。9) 从现场一级配电箱引电缆至建筑物内，每层均设置两级配电箱，以满足楼层内生产用电需要。10) 建筑物楼层内逐层设置垃圾箱，并派专人负责定时清理。7.3.1 现场围挡及出口1) 现场大门：现场设置1处大门。2) 现场围护：现场围挡采用轻钢彩板。3) 门卫室：大门处设有门卫室，门卫24小时值班。7.3.2 标识标牌布置1) 施工图牌：在大门入口处设置施工图牌，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、施工平面布置图等。2