江西荡坪钨矿盲竖井井筒改造施工组织设计方案（70页）.doc

1、目 录1、工程概况31.1 概况31.2 编制说明31.3 工程施工的特点和难点41.4 工期41.5 主要措施工程42、施工部署52.1 指导思想与组织机构62.2 项目主要施工管理人员（组织结构）72.3 施工顺序72.4施工进度计划82.5 施工组织102.6 劳动力组织102.7 主要施工机械设备目录112.8 总平面管理133、施工方法及工艺133.1 施工准备133.2 材料运输、措施工程安装143.3 非标件加工防腐163.4 制动绳、罐笼拆除183.5 井筒构件拆除193.6 测量放线193.7 井筒构件安装203.8 措施工程拆除转运223.9 罐笼悬挂、试车、电缆安装、井窝

2、清理223.10 竣工验收253.11 电缆安装263.12 安装技术标准264、工程质量保证措施274.1 质量目标274.2 质量保证体系274.3 质量保证措施335、安全生产保证措施345.1安全生产管理体系345.2安全技术保证措施365.3安全用电和电气防火措施375.4分项工程安全技术措施416、文明施工措施496.1 现场工程标志牌设计496.2 临设布置506.3 成品、半成品、原材堆放506.4 现场卫生管理506.5 现场安全、保卫516.6 文明施工教育517、进度控制措施517.1 目标517.2 进度控制的方法517.3 强化进度计划管理527.4 施工进度的控制5

3、27.5 保证工期的技术措施538、其它保证措施548.1现场消防措施548.2降低成本措施559、施工主要设备设施选型及布置569.1 提升设施569.2 提升容器：569.3 供水和供风569.4 通风579.5 供电与照明579.6 信号与通讯579.7 封口盘579.8 吊盘579.9 吊架5710、附图581、工程概况1.1 概况江西荡坪钨宝山矿盲竖井采用双罐笼提升，井筒净断面2.6*5.35m，井壁支护为素喷砼，厚75mm，井口至井底共10个中段。井筒内现有提升格、梯子间及管缆间，井底拉紧平台，井口至拉紧平台高度为477.566m。因井筒内设施使用年限已久腐蚀脱落严重，现在需要将原

4、有设施拆除后重新安装。主要内容如下：1）罐梁、悬臂梁、管梁（含管卡）拆除、加工、安装各99层。2）罐道拆除、加工、安装各467.766m*4=1871.064m。3）楔形木罐道加工、安装各1.3m；木罐道安装2层。4）梯子平台板及梁、梯子、栅栏、梯梁拆除、加工、安装各99套；5）拉紧装置平台等拆除、加工、安装各1套。6）导向架制作安装5层。7）供水管维修加固1840米。8）电缆拆除维修安装1000m（估算），按照实际量计；电缆架维修加固装470套（估算），按照实际量计。9）制动绳、罐笼拆除安装各2套。10）清理井底水窝及外运100.1m。1.2 编制说明本施工组织设计作为主导施工的依据，编制时

5、对目标工期、工程质量、项目管理机构设置、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制：1.2.1江西荡坪钨业有限公司宝山盲竖井井架改造工程图纸CK-03-00至CK-03-03-17A 及井筒安装说明。1.2.2矿山安全规程。1.2.3煤矿设备安装工程质量验收规范GB 50946-2013。1.2.4煤矿井筒装备防腐蚀技术规范MT/T5017-2011的有关规定。1.2.5钢结构工程施工及验收规范GB50205-2001。1.2.6建筑钢结

6、构焊接规程（GBG81-2002）。1.2.7现场实际情况。1.2.8江西荡坪钨业有限公司宝山盲竖井井架改造工程招标文件。1.3 工程施工的特点和难点1.3.1在施工中：罐笼、罐道、罐道梁、套架等为垂直分布，在施工各个阶段都须有专业施工技术上和管理上的协调配合措施。1.3.2井筒淋水大，影响钢构焊接质量，必须采取防护措施。1.3.3罐道垂直度控制是测量放线的一个重点。1.3.4本工程多为高空作业，且在井筒构件拆除中构件锈蚀严重，安全工作方面是一个重点，因此机具和吊具的选择、施工程序以及安全防护上是关健。1.3.5工期比较紧，与甲方生产系统相关联，施工对整个工程的施工进度做好统筹规划，同时还应会

7、同甲方单位，加强对现场的管理和调度。1.4 工期本工程工期为90 天，不含节假日。1.5 主要措施工程主要措施工程表序号工作量（及材料）规格型号单位数量备注1稳车转运、安装、拆除JM-8台42封口盘制作、安装、拆除套13四层吊盘制作、安装、拆除 套1自制4吊篮制作、安装、拆除 套1 自制5滑架制作、安装、拆除 1.4m套1 6临时天轮安装、拆除600 套47临时导向轮安装、拆除400 套8 8大线锤制作、安装、拆除50Kg个59大线车制作、安装、拆除 个5自制10平板车制作、安装、拆除台4自制11钢丝绳盘、收、放6*19-24.5-155根4 每根600米12天轮平台改绞套 1 13吊架个2由

8、四层盘改造14信号电缆安装、拆除KVV500-10*1.5mm米55015动力电缆安装、拆除U-3*25+1*10 mm米55016信号盘套217风水管安装、拆25、25米各5502、施工部署江西荡坪钨矿盲竖井改造工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司拟将其列为重点工程，公司给予高度重视，决心在以往安装施工经验的基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。在施工过程中，同建设单位、设计单位和质检单位密切合作，继续推行项目法施工，实施ISO

9、9002质量保证体系。责任到人，实行目标管理，精心组织施工，确保优质、高效、高速、安全、文明生产。为此我公司制定以下各项目标：1）工期：确保 90 日历天内完成全部工程项目。2）质量：单位工程质量力争达到优良标准，分部工程一次性交验合格。3）安全：按五无标准(无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌)，严格按建设部一标三规范组织施工。4）文明施工：严格按有关文件执行，达到文明样板工地。2.1 指导思想与组织机构公司本着“质量第一、安全第一”的原则，为实现本工程建设的优质、高速、安全、文明、低耗的目标而奋斗，为江西荡坪钨矿建设做出应有的贡献。2.1.1项目法施工实施项目法施工的管理模式，组建本工程

10、的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9002标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过

11、岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试运转计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。2.1.2组建项目经理部本工程实行项目法施工管理，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术

12、负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。2.1.3作业层人员的配备施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的职工带班。2.2 项目主要施工管理人员（组织结构）投入本项目的主要施工管理人员（组织结构）序号职务姓名职务、职称学历1项目经理杨亚强造价师本科2常务副经理张连志机电工程师本科3技术负责人张连志机电工程师本科4生产经理李武华助理工程师大专5安全员邓红辉大专6技术员付允 大专7材料

13、员唐和平大专2.3 施工顺序本次主干施工顺序是：施工准备 材料转运、措施工程安装 井筒构件拆除 测量放线 井筒构件安装 措施工程拆除 罐笼挂绳、试车、井窝清理 竣工验收 电缆安装施工详细顺序如下：1）施工准备。2）材料运输、措施工程安装3）非标件加工防腐。4）制动绳、罐笼拆除。5）井筒构件拆除。6）测量放线。7）井筒构件安装。8）措施工程拆除转运。9) 罐笼悬挂、试车、井窝清理。10) 竣工验收。11）电缆安装2.4施工进度计划本工程计划工期共 90 日历天，开工时间以开工报告为准。江西荡坪钨业有限公司宝山盲竖井井架改造工程施工网络进度图 （2天） （20天） （18天） （2天） （28天）

14、施工准备 材料转运、措施工程安装 井筒构件拆除 测量放线 井筒构件安装 非标件加工防腐 制动绳、罐笼拆除 （3天） （15天） （2天） 措施工程拆除 罐笼悬挂、试车、清理井窝 竣工验收 电缆安装 工期：90天 2.5 施工组织2.5.1施工程序本工程采取以主体结构罐道、梁、梯子间设施的安装为先导, 其它各分部分项工程适时插入的原则，立体交叉流水的作业程序进行施工工作。 2.5.2施工调度为了保证工程施工的顺利进行和按时达到目标，及时解决施工生产中出现的问题，迅速而准确的传达项目经理决策，必须建立以项目经理为核心的调度体系，及时反馈上级职能部门、业主意见及施工中出现的问题，以便及时贯彻落实下去

15、，调度体系运转情况如下：1)组成以项目经理为核心的调度体系，各专业管理人员都是这一体系的一个成员。2)定期参加有业主、设计单位及监理单位的协调会，解决施工中出现的问题。3)每星期召开各专业管理人员会议，了解整个项目的进度、成本、计划、质量安全、文明施工执行情况，必要时调度延伸至作业班组长。4)协调好各专业工长的工作。组织好分部分项工程的施工衔接，合理穿插流水作业，保证合同工期。5)监督检查施工计划和工程合同的执行情况，使人力、物力、财力定期按比例投入本工程，并使其保持最佳调节状态，保证施工生产正常进行。2.6 劳动力组织根据本工程的具体情况和施工工期的要求，劳动力的准备分各阶段来准备，各工种人

16、员按项目经理部的安排进场。我公司在主体工程井筒内设施安装的组织上考虑分三班进行作业。工种、级别按工程施工阶段投入劳动力情况准备阶段加工阶段井筒安装阶段扫尾阶段钳工31122电工1261焊工14122铆工1231油漆工1231起重工2182钻工25绞车司机32信号工32合计91455122.7 主要施工机械设备目录 根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:拟投入本项目的主要施工机械设备目录表序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW/H生产能力M3/H备 注1汽车吊8吨1台构件装卸车2稳车JM-84台国产200822吊盘用3稳车JM-11台国产201016井盖门用4凿岩机YT-2

17、82台国产2009打眼5天轮0.6M4个国产2006定位导向6天轮0.4M8个国产2009定位导向7电焊机BX-5002台国产201031钢构焊接8电焊机BX-3001台国产201012钢构焊接9二氧化碳气保焊机太奥NBC-500B2台国产200912钢构焊接10水平仪S21架国产2012测量11经纬仪J21架国产2006测量12吊架2个国产2014自制13平板车4台国产2014自制14放线车5个国产2014自制15防爆开关DW80-3502个国产2008电路控制16滑轮5T2个国产2008导向17开关DW-2001个国产2009电路控制18防爆开关QC83-803个国产2010电路控制19变

18、压器380/36V2台国产20095KVA吊盘变电20对讲机6对国产2013通讯21电话机3个国产2014通讯22程控机1台国产2014通讯23干燥箱QLS-TZ1-011国产2000焊条控干24漆膜测厚仪G0590151美国2002检查漆膜厚度25锚杆拉力计1个国产2007锚杆测力26磁力钻 2台国产20001.5KW钢构制作27移动式空压机380V 6m31台国产200436 KW28半自动切割机JIG-KW-3502台国产20062.2 KW下料29风镐G-032台国产2006井下梁窝其他需要说明的问题：在井下安装中需要用矿上现有提升机作为本次安装提升主吊、井口8吨稳车辅助安装。2.8

19、总平面管理现场规划：根据现场的实际情况，结合主体工程量的分布及工期要求。地面临时设施见下表：编号名称面积（平方米）1门卫值班室6.002办公室50.03厨房、卫生间30.004仓库35.005宿舍300.006加工场地600.00以上希望矿方提供方便。3、施工方法及工艺3.1 施工准备3.1.1技术准备1）组织各专业人员熟悉图纸，对图纸进行自审，熟悉和掌握施工图纸的全部内容和设计意图。安装各专业相互联系对照，发现问题，提前与建设单位、设计单位协商，参加由建设单位、设计单位组织的设计交底和图纸会审。2）编制施工图预算，根据施工图纸，计算分部分项工程量，按规定套用施工定额，计算所需要材料的详细数量

20、、人工数量、大型机械台班数，以便做进度计划和供应计划，更好地控制成本，减少消耗。3）根据项目施工的内容，拟定加工及订货计划。4）做好技术交底工作。本工程每一道工序开工前，均需进行技术交底，技术交底是施工企业技术管理的一个重要制度，是保证工程质量的重要因素，其目的是通过技术交底使参加施工的所有人员对工程技术要求做到心中有数，以便科学地组织施工和按合理的工序、工艺进行施工。5）技术交底专业均采用三级制，即各专业工程技术负责人-专业工长-各班组长，技术交底均有书面文字及图表，级级交底签字，工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善，并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求，操作要点及注意事

21、项等进行详细的讲述交底，工长接受后，应反复详细地向作业班组进行交底，班组长在接受交底后，应组织工人进行认真讨论，全面理解施工意图，确保工程的质量和进度。3.1.2生产准备1）安装材料及安全防护用品准备：钢材，焊条特殊材料等，均应根据实际情况做好计划，分批进场，编制各项材料计划表，对各种材料的入库，保管和出库制订完善的管理办法，同时加强防盗、防火的管理。2）施工机具设备：施工中计划投入的施工机械包括稳车、天轮、电焊机、吊架、等，施工中所需的各种中小型机具设备均齐备完好。绞车、主天轮利用原矿方的设备。3）临时用电、临时用水的搭设、安装、调试。4）组织施工管理人员及劳动力调配入场，满足施工要求。5）

22、提前做好加工工作。6）在井筒拆除及安装期间请业主做好井筒内排水工作。3.2 材料运输、措施工程安装3.2.1材料运输在非标件加工防腐初期，先将临时设施设备（电缆、稳车、风水管等）利用自制平板车转运至施工现场指定位置。在转运时较大设备进行分解运输，运输时必须将所要运输的物件绑扎牢靠，方可运输。在非标件部分加工防腐完成后，用平板车陆续将安装材料运至+454m中段井口附近，以便于下料且安全为宜。3.2.2措施工程安装1）吊架组装在前期施工临时材料转运时，将吊架在+454m中段井口组装，首先在+454m中段井口搭设临时作业平台。接着用5吨葫芦将分别将吊架底层吊住，然后在拆掉临时平台，接着按照图纸将吊架

23、从底层逐层组装并沿路拆除2#罐道管梁托架。因葫芦链条距离有限，吊架总长12.7m，所以当葫芦链条不足时，用钢丝绳套接替，直至将吊架组装完毕。吊架框架用16a槽钢组成顶层，四脚为75*8等边角钢，内布16圆钢及50*5的扁钢，盘面铺5mm花纹钢板，框架与框架采螺栓连接，再满焊成一体。吊架与吊架之间用I25工字钢连接，采用螺栓及焊接固定，每层4根工字钢。上、下层梯子用505及404角钢焊接而成，上、下人孔处正常情况下，由折页板覆盖。1#罐道梁及梯子间侧用合页板与吊盘连接（详见附图）。2）稳车安装根据业主提供的井筒十字中心线，并用经纬仪及水平仪放出稳车基础尺寸，将稳车就位并找正。然后在稳车底座四周打

24、孔，打倒楔锚杆与稳车底座固定，锚杆尺寸36*2000mm，在每台稳车后面朝顶板加两根108管子做支撑。接着将稳车电控部分及信号安装。3）天轮平台改绞及临时天轮安装。根据矿方提供的井筒中心线，用经纬仪将井筒中心引致天轮平台上，再按照附图并结合实际情况安装天轮梁。安装天轮梁时，利用原矿方稳车及葫芦将梁吊至天轮平台上，并核查尺寸及中心线，无误后再固定牢靠。再将临时天轮吊至梁上，并对天轮找正，无误后用螺栓固定牢靠。临时天轮安装完后，将井口马头门处原有预留在巷道壁上的梁，用相同型号梁连接加固，然后将在天轮出绳处挂线并引直横梁上，接着根据稳车位置天轮引线位置将导向天轮安装在横梁上并加固。4）吊架挂绳、封口

25、盘组装天轮平台改造及稳车安装完后，再进行吊架挂绳，封口盘安装。稳车、吊架、封口盘安装完成后，将信号、动力电缆、风水管沿着吊架绳依次下放至吊架上，并连接安装。在下放时每隔40米卡一副钢卡，每隔15米绑扎麻绳，各马头门必须提前安排人员蹲守，并利用对讲机及矿方中段信号与井底井口保持通讯。然后用矿方提升机作为主提，滑架及吊篮安装，吊篮作为人员及小型材料的升降。在布置吊架中的照明、电焊机、变压器、信号控制板、防爆开关等，每层盘之间设有楼梯，供人员上下。吊架挂绳完后将吊架下放直+454m井口1m左右，再安装封口盘，封口盘采用工字钢作主梁。其余次梁角钢，钢梁之间焊成一体，上铺6花纹钢板，然后在2#罐间处安装

26、井盖门，并在适当位置安装井盖门起落调度绞车。在吊架下放到下一个马头门时拆除一套套架，然后用主吊提至井口作为封口盘主梁用。3.3 非标件加工防腐在措施工程施工期，地表进行非标间的加工和防腐工程，具体如下：3.3.1构件制作工艺流程焊前准备放样、下料焊接加工组装焊后处理焊接检验1）焊前准备根据改绞设计图纸、资料，有关质量标准和检验方法。落实焊接设备、材料，并安排到位。2）放样与下料原材料下料前，应认真进行放样及号料，在逐个核对图纸尺寸无误后，以11比例放出大样，放样结束后，放样人员应对照图纸进行自检，检查样板是否符合图纸要求，经检验合符要求后，根据样板编号编写构件号料明细表。当材料有较大幅度弯曲而

27、影响号料质量时，应先矫正平直，再号料。号料间隙要考虑下料切割、割缝宽度等加工余量及制作安装时焊接收缩余量。下料划线的钢材，必须按其所需的形状与尺寸进行下料切割。切割方法可采用气割。为防止切割变形，先从短边开始切割，先割小件后割大件，先割较复杂的后割较简单的。板材的切割宜采用导轨式气割机进行自动切割，现场的小量部件可采用手动切割，要求必须是合格焊工持证上岗作业。钢材切割面平面度和割缝质量等要符合钢结构工程施工及验收规范的规定。气割后，应清除边缘上的氧化物、熔渣、飞溅物。3）焊接从事钢结构焊接的（包括定位焊焊接）的所有焊工应经过考试并取得合格证，严禁无证人员上岗施焊。施焊前，焊工应复查焊件部位的组

28、装质量、焊件接头质量、定位焊质量和焊区表面处理情况，当不符合要求时，应经修整合格后方可施焊。定位点焊，必须由持焊工合格证的工人施焊。点焊用的焊接材料，应与正式施焊用的材料相同，点焊位置应布置在焊道内，点焊高度不宜超过设计焊缝厚度的2/3，且不应大于8mm，点焊长度不宜大于40mm，间距宜为500600mm，并压填满弧坑，点焊施焊环境温度应符合有关规定。如发现点焊上有气孔或裂纹时，必须清除干净后重焊。当采用多层焊时，宜连续施焊，每一层焊道焊完后应及时清理焊缝，清除缺陷后再继续施焊。4）加工在制作过程中，应按工序严格检验，并记录，发现由于切割或焊接引起的变形应及时进行矫正，合格后，方可进行下道工序

29、施工，以防造成量尺和组合的误差。当钢材原材料、加工焊接成型的钢构件的变形超过规范规定时，必须进行矫正。5）组装组装前应对零部件进行严格检查，连接接触面和沿焊缝边缘每边3050mm范围内的铁锈、毛刺、污垢、冰雪等应清除干净，根据结构型式、焊接方法及其顺序等因素安排组装，确定组装方法。板材、型材的拼接应在组装前进行；构件的组装应在部件组装、焊接、矫正后进行。当采用夹具组装时，拆除夹具不得用锤击落，不得损伤母材，对残留焊疤应修磨平整。6）为了安装方便，加工完后的非标件，应按系统及图号将其全部编号，标记应清晰明确，便于施工人员现场容易分辨。7）部分需要在现场加工的钢构件，按照以上的加工要求，根据现场实

30、际尺寸，就地进行下料、组装和焊接。8）焊接检查：首先是焊缝的外观检查，检查前应将妨碍检查的渣皮、飞溅物清理干净。3.3.2防腐1）根据招标文件要求，本工程防腐由建设单位完成。2）防腐方法建议采用；喷砂除锈，等级为Sa2.5级。然后涂刷红丹防锈底漆两道，每道厚度80m，面漆为环氧富锌漆两道，每道涂装厚度为90m，总漆膜厚度320m。3）构件安装中，凡被破坏漆层，如碰伤、焊割、錾切等，必须及时涂刷，确保构件防腐。3.4 制动绳、罐笼拆除3.4.1在制动绳及罐笼拆除前，先将井筒中每层构件上的杂物清理干净，同时测量每层梁实际尺寸。清理的杂物装进罐笼并吊至+454m井口，再运至巷道里堆放。3.4.2制动

31、绳及罐笼拆除方法如下：1）先对提升机游动滚筒侧罐笼制动绳拆除（+454m上制动装置及制动绳不拆除）。2）在+454m用号码牌对制动绳编号。3）人员乘罐笼至-15m中段然后爬梯子间至拉紧平台上。并在拉紧平台上敷设木板，然后对应+454m制动绳对井下制动绳用号码牌编号，接着井底人员拆除井底制动绳的锁头。4）井下制动绳绳头拆开后，并将罐笼上滑套拆除。接着+454m井口人员用手拉葫芦分别将制动绳拉至井筒井壁并固定，以不影响安装为宜。5） -15m人员将-15m以下制动绳盘在-15m巷道内，并在马头门口将制动绳临时绑扎固定，然后用号码牌做标记。6）提升机以低挡缓慢上升至井口。到各中段处时，将制动绳临时绑

32、扎（例如进出车摇台立柱上等），并绑扎对应号码牌。然后将马头门摇台连接杆拆除，并将摇台打起，以不影响吊架上下位宜，具体以实际情况为准。7）罐笼底部提至井口1m左右时，搭设临时座罐平台，将罐笼座在临时平台上，接着用麻绳将提升绳绑扎，麻绳另一头引至+454m巷道内，并派人员拉住麻绳。然后拆除罐笼与提升绳的连接，随后巷道人员将麻绳慢慢上放直至提升绳头过天轮。接着提升机侧人员将提升绳绳头拉至提升机处，开动提升机盘绳，绳盘完后将绳头锁固，并将滚筒用提升机专用锁具锁固。在盘绳和固定滚筒期间+454m井口人员，利用葫芦和原矿方稳车将罐笼吊至平台车上，运至以不影响安装为宜的地方，具体以现场情况为准，然后拆除临时

33、座罐平台。8）以上述方法拆除提升机固定滚筒侧罐笼制动绳及罐笼。注意在+454m井口固定滚筒侧罐笼提升绳与罐笼分离后，将固定滚筒侧罐笼提升绳头暂锁固在+454m井口钢梁上。3.5 井筒构件拆除井筒构件、拉紧装置（不含拉紧平台）的拆除，在临时吊挂系统安装完毕后，用吊架将-15m中段以下拉紧装置以上井筒构件逐层拆除，然后拆除拉紧装置，接着将吊架改成吊盘拆除井筒构件从-15m中段至454m中段，方法如下：1）两吊架首层落至要拆除的井筒构件下放1m左右。2）先将栅栏与主提钩头用钢丝绳套连接，再用割枪将栅栏底部割除，然后将栅栏顶部连接件割除。为了提高工作效率，可将每层栅栏全部拆除完后做一钩提至+454m井

34、口。3）拆除平台板、梯子、梯子梁。在拆除时将平台板及梯子分割成段，以能装进吊篮为宜；拆除梯子梁时，人员系好安全带，利用罐道梁为座点并将割枪加长，将梯子梁逐个拆除。注意悬臂梁这时暂拆除。4）拆除罐道。先将罐道与主提钩头用钢丝绳套连接，然后人员拆除罐道底部连接，再拆除罐道顶部连接，最后用主提吊至+454m井口。5）拆除1#2#罐道梁、悬臂梁。首先将2#罐道梁用绳套与主提连接，接着用割枪割掉两头连接处，然后吊至井口。接着拆除1#罐道梁、悬臂梁，因1#罐道梁和悬臂梁一头与管梁连接，所以预留1#罐道梁和悬臂梁与管梁连接部分。其余部分拆除并用主提吊至井口。6）以上述方法依次类推拆除井筒构件。7）井筒构件拆

35、除时应注意以下几点：将-15m以下井筒构件拆除完后，人员通过自制梯子到拉紧平台上，并在拉紧平台上敷设木板，进行拉紧装置的拆除，利用主提和葫芦将制动装置吊至-15m中段归类。拉紧制动装置拆除完后，将两个吊架用工字钢及角钢在一至四层连接并加固成为吊盘，详见附图。然后从-15m中段至454m中段逐层拆除。3.6 测量放线井筒构件拆除完后，根据业主提供的井筒十字中心线，利用经纬仪将5个大线点在封口盘上放出，然后请业主及监理到场，对5根大线的位置进行反复确认，无误后将大线车固定，将大线放置拉紧平台下方。大线放完后，先在井口将大线固定。根据整个井筒情况选用大线，规格为1.8mm钢丝，每根大线尾端挂设50k

36、g线锤。3.7 井筒构件安装井筒构件拆除至+454m中段后，根据设计图纸及大线位置，利用吊盘从+454m至-15m中段安装井筒构件，然后将吊盘改成吊架安装-15m以下梯子间及拉紧装置。在由于在原有位置不能安装，所以将原有层上调500mm。进行安装。如遇到不能上调的层间距，在安装前会同业主、监理，在其上下事前做好调整，具体以实际情况为准。3.7.1平台梁安装1）在井口找出标高+454.566米的点，以此点为基准点用钢尺向下量出1#2#罐道梁的位置，根据大线标出罐道梁托架中心线及锚杆孔位置，用錾子或托架模具在井壁上标出明显记号。2）用风钻根据标出的点打好锚杆孔（42mm，L=500mm、550mm

37、），装进树脂药包，用风动扳手安装锚杆使药包混和均匀。注意药包绞后立即要把锚杆调正、调平。3）十分钟后待药包凝固后，再取出锚杆螺母，再安装好罐道梁托架，用水平管及水平尺调正、调平好各托架，拧紧各托架锚杆螺母。托架固定好后，用砂石填充好托架与井壁空隙。因梁的高度控制由托架来调整，托架的孔可以微调钢壁的高度，所以托架的水平度及高度必须精确。4）安装1#2#罐道梁，把主梁放入托架上，根据梁边与大线位置，用角尺将梁水平方向的位置进行调整，梁的位置调整好后再用螺栓进行固定。5） 安装好1#2#罐道梁后，然后用水平管及钢板尺以1#罐道梁为基准将悬臂梁中量出，并按照设计图纸将锚杆位置标出，大眼安装锚杆及悬臂梁

38、。 6）1#2#罐道梁及悬臂梁安装完后，接着安装管梁及梯子梁，并按照图纸连接。7）拆除原预留在1#罐道梁上的管梁，及1#罐道梁预留部分和托架。 8）梯子小梁安装完后，将平台板吊至梯子小梁上并连接。9）井口层梁安装时，以大线为基准，由于大线太长，防止大线飘动误差太大。梁安装好后用大线卡子（自制的）分别把大线固定在梁上，每隔50米固定一层大线。大线偏差不允许超过1mm。回风井第一层大线只能卡在第一层梯子梁和第一层管子梁上。10）下层安装方法同上述一样，下层安装完后再安装梯子、栅栏。11）按照实际情况将原矿方电缆支架水管维修或拆除，按照规范安装在设计位置，遇到电缆支架变形或损坏的就行修补或重新安装。

39、同样遇到供水管路有损害坏的也要修补，需要拆除或维修的电缆经业主同时后，随吊盘一起进行拆除或维修。12）按照上述顺序依次类推将井筒中罐道梁、悬臂梁、梯子间安装、套架梁等图纸就招标文件涉及到-15m中段。13）井筒构件安装到-15m中段时，将吊盘间的连接工字钢及角钢拆成，使吊盘成为两个吊架，利用两个吊架将-15m中段以下拉紧平台以上井筒构件安装。3.7.2拆安拉紧平台、拉紧装置安装。将吊架下放至拉紧装置上方，然后利用自制梯子人员到井窝里（这时业主应将井窝水排尽），然后利用主提和麻绳将脚手架下放至井窝，人员在井窝搭建脚手架至拉紧平台下放1.2m左右，可以根据实际情况。接着人员以脚手架为平台将拉紧平台

40、拆除，然后按照大线设计图将梁找正固定安装，并安装拉紧装置。3.7.3注意事项1）安装梁应精确定位，要特别注意基准梁的安装质量，全部符合设计和验收规范要求。安装后，应经甲方、监理方验收，并现在签字确认，验收记录妥善保管。各层梁在地面要预安装和编号，按编号顺序入井。钢梁操平找正前，应首先检查垂线的位置是否正确，吊盘等是否碰线，无问题时将垂线稳好。根据井筒大线操平、找正钢梁后，并用大线卡固定，必须经甲方、监理方确认，符合要求后才能固定。对钢梁所有焊接、切割处，必须按照设计说明进行防腐处理，涂刷前须将其表面清理干净。上述工作完成后，即可落盘，进行下层罐道梁的安装。2）下放长梁时可用卡环螺栓及绳扣将梁拴

41、住，用主钩头送入井下。短梁、小材料等用吊篮送入井下，严防坠物，确保安全施工。3）拆除的构件用主提吊至+450m井口处归类。3.7.4 罐道安装1）罐道施工顺序由井底向井口进行安装。先装安装1#梁罐道及井壁罐道，然后安装2#梁两侧罐道。罐道按照编号下放安装。2）罐道安装方法先把罐道联接螺栓固定在罐道支承座上。利用主提升绳下放罐道，每次可吊放24根。当下放至安装位置上部时，应使罐道的下端插入吊架预留口，并摘掉钩头上的多根钢丝绳绳，然后分别在挂设单根绳套，并将管道吊至安装位置。罐道吊至安装位置时，将下端导向板插入已安好的罐道上端，在上下两罐道之间插入接头间隙垫板，使两根罐道接头之间保持2-4mm间隙

42、。木罐道接头间隙为5mm。根据井筒大线找正罐道后，将罐道与罐耳连接牢固。操平找正前，应首先检查垂线的位置是否正确，吊架等是否碰线，无问题时将垂线稳好。重新校核罐道垂直度，摘下悬吊索具，进行下一根罐道安装。接头错位不应超过1mm，超过时必须修整，其修整的过渡斜度不应超过2。罐道接头应位于罐道梁中心线上，同一提升容器两罐道的水平面间距允许偏差要控制在5mm以内。对罐道所有焊接、修割处，必须进行防腐处理，涂刷前须将其表面清理干净，涂料可采用干湿两用涂料。若有淋水时，要采取防水措施。同一提升容器的两罐道接头位置，严禁位于同层梁上。依次类推安装至封口盘处。在+454m及-15m井口处暂不安装罐道，待罐笼

43、就为后在安装。3.8 措施工程拆除转运首先拆除梯子间侧吊架，然后收稳车绳，接着拆除临时天轮稳车等，然后利用平板车将所有临时设备设施逐批运至地表归类。3.9 罐笼悬挂、试车、电缆安装、井窝清理3.9.1罐笼挂设罐笼的吊装在井筒装备完毕后进行。罐笼安装前的检查1）静平衡检查：利用井架钢梁将提升容器依几何中心悬吊，以吊垂线为基准，检查提升容器的四角及罐笼进出车方向的中心线的偏差，要求小于2-3mm。超过偏差，可在生产厂家指导下采用加焊平衡配重的方法进行处理。2）安装前对连接装置的主要部件如销轴或连接板等部件进行外观检查，是否符合要求。3）核对悬挂钢丝绳的出厂合格证和指定试验单位出具的试验合格证书，其

44、型号应符合设计要求。罐笼及制动挂设方法1）搭设井口钢梁：在井口水平套架或封口盘钢梁上架设停放罐笼的25工字钢托梁。2）吊罐笼：用起吊工具分别将罐笼吊放在各自间隔的托梁上，并安装454m井口剩余罐道。3）装悬挂装置：把主提钢丝绳落至罐笼顶部，把主提钢丝绳与罐顶的悬挂装置连接好。4）对罐：打开绞车离合器，把固定滚筒上起使其离开井口托梁1m，拆除井口托梁，将固定滚筒的主罐下放至井底。再合上绞车离合器，把游动滚筒上起使其离开井口托梁1m，拆除井口托梁，确保游动滚筒的付罐对好井口进出车水平。然后再次打开绞车离合器，将固定滚筒的主罐对好井底进出车水平。3.9.2安装罐笼顶部的抓捕器1）检查杠杆、拉杆、弹簧

45、、滑楔、夹板等的质量，要求拉杆挠度小于等于1mm、拉杆瓦与拉杆中心线的偏差小于等于0.5mm、弹簧三次快速试验无残余变形。2）依靠悬挂装置头部垫板调整罐笼装置直度。3）将座板套在中心线拉杆上，并用螺栓固定于罐笼横梁下部。4）安装支承盘、球面螺母。当拉杆升到上部极限位置时，支承盘上面与座板之间有10mm间隙，并固定防松螺母。5）中心拉杆处于下极限位置，安装传动弹筑及其上、下圆盘，并用根拉紧螺栓固紧。但应注意拉紧螺柱顶部不可超出支承盘上面，且四根拉紧螺栓均匀压缩弹簧，以防制动时抓捕器歪斜。3.9.3制动绳安装1）罐笼等安装好后，安装制动钢丝绳。2）首先将各中段绑扎的制动绳对号解开，对号安装井下制动

46、绳，因井上制动绳为拆除，所以只对井下制动绳进行安装。 3）将制动钢丝绳下端穿过井底拉紧平台固定钢梁的绳孔，在其尾部加1t拉力，使其伸长。4）在靠近张紧螺栓上部位置上绳卡，并安装压板和张紧螺母。5）调整制动绳拉力。6）井下制动绳拉紧中心与设计中心的偏差，严禁超过3mm。拉紧梁绳孔中心与设计中心的重合度严禁超过3mm7）与罐笼连接，制动绳安装好后进行拉力调试，使各绳间的拉力均等。8）制动钢丝绳挂好后，要利用井口十字线点对制动钢丝绳中心线校核。3.9.4防坠器试验1）井口用25工字钢梁封闭，上部铺枕木。并制作筒易脱勾试验装置。2）枕木上垫弹性物，如草袋废轮胎等。要求固定牢固。3）试验时罐笼提起，距封

47、闭物1.5m处，脱钩抓捕应动作。4）静力试验捕绳器沿制动绳下滑距离，严禁超过40mm；缓冲钢丝绳严禁有抽出现象。5）脱勾试验抓捕器对制动绳的相对滑动距离严禁超过100mm；带负荷时，缓冲绳抽出长度，必须为捕绳器自由降落高度的1-1.3倍；罐笼对井架的降落高度，严禁超过400mm，为合格。6）试验后，全面检查缓冲器、拉紧装置，抓捕器各部件，必须齐全、紧固、牢靠，无异常，恢复正常位置和状态。3.9.5罐笼试运转1）在检查所有钢丝绳（包括尾绳）悬挂可靠无误后拆除上下临时平台，装上重车，检查罐笼停留位置及停止位置，在保证平衡锤处于准确停车位置时，测量罐笼距轨面高度，检查各提升绳的拉紧程度，较为准确地测

48、算出钢丝绳的上下调节长度。如果调节长度较大（具体长度按实际确定），不应用油缸来调节，而要利用悬挂装置上方的楔形绳卡进行窜绳调定，但此时钢丝绳已卡住，调绳时用起重葫芦把罐笼稍稍提起，先解除钢丝绳的拉力，然后利用顶丝杆将楔子向下顶推，楔子与挡板间的间隙便增大，钢丝绳就能随意窜动，这时进行调绳。在第一次调绳后，难以达到生产要求，应再次测量调整检查，直至罐笼能够较为准确地对轨为止，且各提升绳子没有明显的拉力差，这时完成了第一步调绳工作。2）第二步调绳，绞车开动运转，罐笼在井筒中慢速上下运行几次后，罐笼与罐笼在交会位置停车，做上记号， 在调整，每次调整后，直到位置准确为止。3）空负荷试车在空转试车合格后

49、进行，试车前使用车槽装置车出摩擦轮衬块上的钢丝绳槽，挂上提升钢丝绳，调整好钢丝绳长度，悬挂上罐笼后，将深度指示器与主轴联接上并按提升高度，调好指示位置，调整流器好各联锁保证环节。4）首先，采用低速爬行、罐笼内乘人，井筒梯子间分段站有人，采取约定的可靠的信号传递方式，对两罐笼在井筒内的运行情况进行检查，对一般性的罐笼偏边摩擦，先作好记录，再统一处理，对偏边严重或卡罐之处，应立即停车，并随时处理，才允许绞车开动，如此反复检查、调整达到罐笼在井筒运行通畅，无卡阻为止，而后分阶段提速（可将罐笼速度分三至四步达到额定提升速度）进行空负荷试运。在试运转过程中应检查主轴轴承、减速箱轴承、电机轴承等各处的温升

50、，每隔十分钟记录好运行情况。5）空负荷试车合格后，可进行负荷试车，负荷试车分两部进行，先二分之一负荷试车，然后再满负荷试车。记录好各项数据。3.9.6井窝清理罐笼试运转完成后，将罐笼落至拉紧装置上方，然后人员通过梯子间至拉紧平台上，接着-15m中段用麻绳将自制梯子下放至井窝，拉紧平台人员通过梯子至井窝并。同时罐笼中人员放麻绳和萝框至井窝，井窝人员将物件放置萝框中，罐笼人员将物件提至罐笼中。逐渐清理然后用罐笼提至+454m井口并用平台车运至地表废区中。3.10 竣工验收会同建设单位、监理单位、施工单位进行现场验收。3.11 电缆安装3.11.1利用梯子间侧罐笼作为平台安装电缆，在罐笼上适当位置安

51、装合页板，并利用原矿方稳车作为下放电缆起落用，具体步骤如下：3.11.2按照实际拆除电缆数量，安装电缆。3.11.3在+454m井口上挂设以5T滑轮作为导向轮，将稳车绳导入电缆间位置。3.11.4在井口下第一层电缆间搭设临时平台并预留电缆位置。3.11.5将电缆盘在井口10米处用龙门架吊起，然后将电缆头稳车绳放置井口第一层上，在电缆头上固定吊锤一个约5千克左右。接着将电缆下放10米左右，再与稳车绳用板卡固定。3.11.6开动稳车下放电缆。电缆在下放中人员携带对讲机及榔头跟随电缆头直至指定位置。3.11.7在电缆下放时必须每个60米卡一副钢卡在稳车绳上，每个15米绑扎细麻绳。3.11.8电缆到位

52、后，利用吊架（梯子间吊架有合页板），将电缆逐层固定。3.11.9依次类推安装其他需要安装的电缆。3.12 安装技术标准3.10.1罐道梁梯子间安装技术要求1)罐道梁纵向中心线，对井筒平台十字中心线位置的允许偏差为：装设方钢罐道的梁为1mm（用钢卷尺测量）。2)罐道两侧罐道梁的中心，在平面位置上间距允许偏差：装设方钢罐道的梁为2mm（用钢卷尺测量）。3)罐道梁的水平偏差允许为：罐道梁1/1000L，梯子梁3/1000L4)埋入井梁内的深度不应小于设计值（检查施工记录）。5)罐道梁层间为5mm，每节罐道长度内累计为15mm。3.10.2梯子、围拦安装 梯子间安装技术要求:1)梯子梁中心线，对井筒平

53、面十字中心线位置为3mm。2)梯子梁的层间距为5mm。3)每根梯子钢梁的上平面应保持水平，不应超过梁长的3。4)梯子间的平台、梯子、隔网安装必须固定牢靠，符合设计要求。3.10.3 罐道安装技术要求1)罐道的接头错位不应超过1mm，超过1mm时，必须修整，其过渡斜度不宜超过2%，用角尺和塞尺检查。2)罐道应保持垂直，在井筒全深任一平面上的位置与设计的允许偏差为5mm（吊线用钢板尺测量）。3)井筒全深任一处的两罐道间距允许偏差5mm（用钢卷尺测量）。4)井筒全深任一处同一侧两罐道平面中心线应在同一直线上，其允许偏差 4mm（吊线用角尺测量）。5)两根罐道接头处的间隙为1-2mm。4、工程质量保证

54、措施为贯彻我公司“科学管理，信守承诺，精心施工创名牌，为用户提供满意的工程和服务”的质量管理方针，确保本工程施工质量全优的实现，根据该工程施工图纸设计，现行施工规程、规范和质量检查验收的有关要求，特制定本质量保证措施。4.1 质量目标单位工程：争创优良工程。分部工程：保证一次性合格4.2 质量保证体系我公司按照国际标准化组织颁布的1SO9002质量标准，建立起一套行之有效的文件化的质量保证体系。该体系囊括了从工程项目的投标。签订合同到竣工交付使用，直到交工后保修与回访的全过程，充分体现了ISO9002中19个要素的要求。该体系以质量手册为核心和指导，以程序文件为日常工作准则，以作业指导书为操作

55、的具体指导，所有质量活动都有质量计划并具体反映到质量记录中，使得施工过程标准化。规范化、有章可循，责任分明。根据我公司对质量管理的惯例，本工程建立强有力的质量管理系统及质量保证体系。质量保证体系施工保证经济保证技术保证组织保证组织技术学习合格率100%经济责任制公司QC小组及监理机构各班QC小组总结表彰先进掌握规范验收标准推广应用新技术、新工艺质量定位审核图纸接受监理人员检查，并经监理工程师监定奖优罚劣审核图纸严格按施工程序和技术标准施工施工进度自检、互检交接检加强施工现场试验控制充分利用现代化仪器手段实行质量保险抵押反馈经济兑现技术岗位责任制质量责任制提高施工能力提高工程质量质量评定质量总目

56、标，创优良工程4.2.1质量标准的要素及其在保证体系中的具体反映下文是ISO9002中19个要素。1）管理评审质量体系应定期评审，以保证其符合ISO9002标准及实现企业的质量方针。质量评审采用现场评审或会议形式。2）质量体系公司必须建立并维持行之有效的文件化的质量体系，以保证工程质量稳定，连续并不断提高。3）合同评审通过对招标文件和合同草案的评审，确保合同条款明确完善和对其正确理解，正式合同签订前及执行期间都应对合同进行评审。4）文件控制通过对公司所有质量体系文件和工程技术文件从产生到回收的全过程进行控制，使其处于受控状态并能及时修改或换版。5）采购通过对供应商和分包商的选择及对产品的质量关

57、的严格控制，保证所采购的材料符合要求。公司建立合格供应商和合格分包商的名单，并定期对其进行评审。采购产品时必须有完整的计划。合同和相应的规范、标准等，并严格进行验证。6）业主提供的物资通过对业主提供的物资进行有效的控制，使其能满足施工的需要。必须在合同中规定双方的责任，将业主提供的物资列入采购计划，按规定对其进行验证、检验，贮存和保管，出现问题加以记录。7）产品标识与可追溯性通过对原材料。施工过程及竣工工程的标识，使产品具有可识别性和可追溯性。对原材料应在记录上和实物上进行标识，对重要材料还应记录、跟踪其使用部位；对施工过程应在记录上和实物上标识，特殊工序还应记录、跟踪其使用部位。8）工序控制

58、通过对施工工序各个环节的控制，保证其质量满足要求。9）检验与试验通过按规定对产品和过程进行检验和试验，以确保质量符合要求。10）检验、测量和试验设备通过按规定对检验。测量和试验设备的购置、统一管理、使用、保养和定期检定、校准等进行严格控制，使之处于完好状态并且其精度能满足使用要求。11）检验和试验状态通过对检验和试验状态的标识和控制，确保只有通过了规定的检验和试验且合格的产品才能使用和安装。标识的方式有记录和实物标识。12）不合格品的控制通过对原材料、半成品及工序中不合格品的及时标识、隔离、评审并采取相应的处置措施，使其不得被使用。13）纠正和预防措施通过对各工作中比较严重的不合格或反复发生的

59、不合格进行调查和分析，采取相应的纠正措施；并定期总结，分析其发生趋势和可能性，采取相应的预防措施，把不合格减至最少。14）搬运、贮存、防护和交付通过对施工材料的搬运、存贮，保管和交付的严格控制，防止其损坏。15）质量记录的控制通过对质量记录的标识、填写、收集、归档、存贮、保管按规定进行严格控制，以证实产品达到规定的要求及质量体系正在有效运行。16）内部质量审核通过定其进行内部质量审核，验证质量活动和有关结果是否符合计划的安排，并确定质量体系的有效性。17）培训通过对员工进行上岗前培训、特殊关键作业培训或技术管理人员培训等，使其素质满足施工要求。18）服务通过对己交付使用工程的保修和回访工作的严

60、格管理，保证售后服务的质量，提高我公司的社会信誉。 19）统计技术正确运用统计技术，为质量管理和控制工作服务。 4.2.2主要分部分项工程操作方法各分部分项工程的具体操作方法。操作要点、注意事项、质量要求等详见我公司的作业指导书。严格按作业指导书进行操作和检查，才能保证各分部分项工程的施工质量。4.2.3质量保证体系1)在该工程施工中，按照ISO9002标准的全部要素组织施工，公司建立以总工程师为首的质量监督检查组织机构，横向包括各职能机构，纵向包括公司、项目部直至施工班组，形成质量管理网络，项目建立以项目经理为总负责，项目质量工程师中间控制，项目质检员基层检查的管理系统，对工程质量进行全过程

61、、全方位、全员的控制。2)建立健全和严格执行各项制度推行施工现场工程组织管理总负责人技术管理工作责任制，用严谨的科学态度和认真的工作作风严格要求自己。正确贯彻执行政府的各项技术政策，科学地组织各项技术工作，建立正常的工程技术秩序，把技术管理工作的重点集中放到提高工程质量，缩短建设工期和提高经济效益的具体技术工作业务上。建立健全各级技术责任制，正确划分各级技术管理工作的权限，使每位工程技术人员各有专职、各司其事、有职、有权、有责。以充分发挥每一位工程技术人员的工作积极性和创造性，为本工程建设发挥应有的骨干作用。建立施工组织设计的施工方案审查制度，工程开工前，将我公司技术主管部门批准的单位工程施工

62、组织设计报送甲方审核。对于重大或关键部位的施工，以及新技术新材料的使用，我施工单位提前一周提出具体的施工方案、施工技术保证措施，以及新技术新材料的试验，鉴定证明材料呈报主管工程师审批。建立严格的奖罚制度：在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员，根据公司有关规定，制定符合本工程施工的详细的规章制度和奖罚措施，尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖，对违章施工造成质量事故的人员进行重罚，不允许出现不合格品。建立健全技术复核制度和技术交底制度，在认真组织进行施工图会审和技术交底的基础上，进一步强化对关键部位和影响工程全局的技术工作的复核。工程施工过程，除按质量标准规定的复查、

63、检查内容进行严格的复查、检查外，在重点工序施工前，必须对关键的检查项目进行严格的复核。如坐标和高程，安装钢构尺寸、大线定位尺寸；项目大样图的形状、尺寸；以及其它需要复核的项目。杜绝重大差错事故的发生。坚持“三检”制度。即每道工序完后，首先由作业班组提出自检，再由施工员项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检。隐蔽工程在做好“三检制”的基础上，请监理工程师审核并签证认可。坚持“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次，工程处对项目的工程质量检查一次。检查中严格执行有关规范和标准，对在检查中发现的不合格项，提出不合格报告，限期纠正，并进行跟踪验证。质量检查程序。4.3 质

64、量保证措施4.3.1确保施工质量的技术措施1)严格执行安装质量标准，按程序文件进行质量管理，按作业指导书进行操作，是质量水平保持稳定、连续并不断上升的根本保证。2)加强技术管理，认真贯彻执行国家规定。操作规程和各项管理制度，明确岗位责任制，认真做好技术交底工作，除进行书面交底外，还应组织各班组召开技术交底会，对施工难点和重点进行讲解。3)各种不同材料必须合理分类、堆放整齐。对于钢构须挂牌标示，避免锈蚀和污染。加强原材料检验工作，严格执行各项材料的检验制度，钢材、油漆等都必须有出厂合格证。4.3.2保证质量的管理措施：1)岗位责任制：按质量目标分解，将质量责任层层挂牌，层层落实。由质检员行使质量

65、否决权和奖罚权。2)奖罚制；班组优良与合格的上资差距，质量评定按各层各部位分开进行，实行优质重奖，劣质重罚的方法，最大限度地调动工人的积极性。3)三检制：主要分项工程质量严格检查，坚持“自检、交接检、专检”三检制。4)隐检制：根据施工进度安排预检、隐检计划，进行预检、隐检程序，办理预检、隐检手续，并及时履行签字归档。5)工程例会制：外联工程例会：汇报工程进展情况；听取业主，监理、质检站及设计院等各方面的指导和意见，提出施工或图纸上的问题、方案措施；协调与业主外包专业工程施工单位的矛盾、协作关系。内部工程例会：总结工程施工的进度、质量、安全情况，传达外联工程会议精神，明确各专业的施工顺序和工序穿

66、叉的交接关系及质量责任，加强各专业工种之间的协调、配合及工序交接管理，保证施上顺利进行。定于每星期五下午召开工程例会。6)成品保护制度：施工过程中，后插入的工序，应采取确实行措施，如托架、钢梁等进行保护，免遭破损。5、安全生产保证措施“坚持质量第一、安全第一”的原则，把施工安全工作摆在重要位置，行之有效地贯彻到各个环节中去。同时安全工作的特点又体现在它是一项需要持之以衡地、需要全员参加的复杂的系统工作。5.1安全生产管理体系5.1.1安全生产目标达到五无目标，即“无死亡事故，无重大伤人事故，无重大机械事故，无火灾，无中毒事故”。5.1.2安全保证体系弘扬公司的优良传统，建立健全安全生产保证体系

67、，围绕安全生产目标，通过各种行之有效的手段和途径，保证安全生产。安全保证体系框图7-1安全管理制度安全保证体系思想保证组织保证制度保证措施保证控制两率安全教育职工安全知识教育学习劳动法和劳动保护政策安全意识项目安委会班安全小组班组安全员施工队安全员全员安全奖罚条例安全活动经费安全检查制度规范管理技术措施订立安全责任制建立安全档案开展安全竞赛活动死亡率0%重伤率0%用电作业高空作业用火作业机械作业预防中毒消除事故隐患提高预防能力实现安全生产5.1.3安全生产管理体系公司安全工作领导小组领导全面的安全工作，主要职责是领导公司开展安全教育，贯彻宣传各类法规，通知和上级部门的文件精神，制订各类管理条例

68、，每周对各项目工程进行安全工作检查、评比，处理有关较大的安全问题。项目部成立安全管理小组，并设专职安全员，主要职责是负责进行对工人的安全技术交底，贯彻上级精神，每天检查工程施工 安全工作，每周召开工程安全会议一次。制订具体的安全规程和违章处理措施，并向公司安全领导小组汇报1次。各作业班组设立兼职安全员，主要是带领各班组认真操作,对每个工人耐心指导,发现问题即时处理并及时向工地安全管理小组汇报工作。5.1.4安全检查制度在施工过程中，除正常的安全检查外，公司每月检查一次，项目部每周检查一次，发现问题落实到人，限期整改，消除隐患，确保施工安全。5.1.5安全教育制度按照公司的安全教育制度，加强宣传

69、教育，制订科学合理的施工方案，现场组织切合实际的作业程序，正确严格地执行和运用施工及安全规范。对进场的工人进行摸底测试，统一进行安全教育，增强质量、安全意识。各专业班组认真钻研设计图纸进行技术交底，认真学习和深刻体会施工技术规范和施工安全规范。经过培训交底达到合格的职工才允许上岗操作，为安全工作顺利圆满开展打下坚实的基础。在施工过程中，建立每周一次的安全教育，由项目经理或专职安全员主持。同时在每道施工工序进行前，由专职安全员做书面的安全技术交底，各班组长带领施工人员认真贯彻落实。5.2安全技术保证措施5.2.1技术措施1)在施工总平面设计中人流和货流的安全通道的规划，仓库、物料、机具的布置都要

70、符合消防和安全卫生规定，并落实消防和卫生急救设施，设置不同类型的安全防护棚。2)主体结构施工针对的结构体系分别详细地在分项工程方案中专门编制安全技术交底。5.2.2安全用电电源采用三相五线制，设专用接地线。总配电箱和分配电箱应设防雨罩和设门锁，同时设相应漏电保护器。从底层通往楼层的电路及楼层施工用的电路一律采用质量合格的电缆，并要正确架设。严格做到“一机一闸一漏电保护装置”，一切电气设备必须有良好的接地装置。电动机械必须定机定人专门管理，使用小型手持电动工具时均使用带漏电保护的闸箱。5.2.3安全标志和安全防护1)安全标志：划分安全区域，充分和正确使用安全标志，布置适当的安全标语和标志牌，各种

71、施工机械均需挂设操作规程。2)安全防护：“三宝、四口”防护现场人员坚持使用“三宝”，进入现场人员必须戴安全帽并系紧帽带，穿胶底鞋，不得穿硬底鞋、高处作业必须系安全带。做好“四口”的防护工作。在井口、马头门口、加工场地进出口口设置围拦、盖板、架网，正在施工的井口马头门口、加工场地口，必须设置醒目的安全标志。5.3安全用电和电气防火措施5.3.1安全用电措施1)接地与接零在施工现场专用的中性点直接接地的低压电力线中，必须采取TN-S接零保护系统（即三相五线制）。保护零线应由工作接地线或配电室的零线或第一级漏电保护器电源侧的零线引出；保护零线应与工作零线分开单独敷设，不作它用，保护零线PE必须采用绿

72、/黄双色线；保护零线必须在配电室（或总配电箱）配电线路中间和末端至少三处作重复接地，重复接地线应与保护零线相连接；保护零线的截面应不小于工作零线的截面，同时必须满足机械强度的要求，其中，架空敷设间距不大于12米时，采用绝缘铜线截面不小于10MM2，采用绝缘铝线截面不小于16MM2；与电气设备相连接的保护零线为截面不小于2.5mm2的绝缘多股铜线；电气设备的正常情况下不带电的金属外壳、框架、等均应用保护接零；供电电力变压器中性点的直接工作接地电阻值应不小于4欧姆，保护零线重复接地电阻值应不小于10欧姆。不得一部分设备作保护接零，另一部分作保护接地。2)配置漏电保护器施工现场的配电箱（配电室）和开

73、关箱至少配置两级漏电保护器；漏电保护器应选用电流动作型，一般场合漏电保护器的额定漏电动作电流应不大于30MA，额定漏电动作时间应不大于0.1s；潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器，其额定漏电动作电流和额定漏电动作时间乘积的极限值为（大于）30MA.S；开关箱内漏电保护器的选用应与动力设备的容量大小、相数等实际情况相适应、相配合，如三相电动机则应选用参数匹配的三相三线的漏电保护器；照明用电必须与动力用电分开，照明应选用单相二线的漏电保护器。3)开关箱按三级设置，即总配电箱 分配电箱 开关箱，开关箱距离机具不能超过三米，开关箱实行一机一闸一漏电保护。4)外电保护在建工程的外侧边缘与外电架空线路的边线

74、之间和最小安全操作距离：电压1KV以下为4米；电压1KV-10KV之间为6米；施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1KV以下为6米，电压1KV-10KV之间为7米；5)配电系统所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等，按规范要求架设；开关电器及电气装置必须完好无损；开关电器及电气装置必须装设端正、牢固，不得拖地放置；带线导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其它物体上；配电箱与开关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开关箱应配锁并有专人负责；电箱内部及其周围临近区域不得有杂物、易燃可燃物；室外用电严禁拉设使用花线，严禁

75、使用铜线或其它金属线代替保险丝使用，严禁工人宿舍内乱拉电线、插座、烧电炉、电饭煲；电气装置应定期检修，检修时必须做到：停电；悬挂停电标志牌，挂接必要的接地；由相应级别的专业电工检修；检修人员应穿绝缘鞋和手套，使用电工绝缘工具；有组织和专人统一指挥。6).照明根据使用场所的环境条件选择相应的照明器；井下作业电压不超过36V，灯具离地面高度底于2.4米等场所照明电压不大于36V。潮湿及易触及带电体场所照明电压不大于24V；根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。7)对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。5.3.2安全用电组织措施1)、建立临时用

76、电施工组织设计和安全用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。2)建立技术交底制度。向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，载明交底日期。3)建立安全检测制度。从临时用电到竣工，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并作好检测记录。4)建立电气维修制度。加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。5

77、)工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。6)建立安全检查和评估制度。施工管理部门和企业要按照JGJ59-88建筑安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。7)建立安全用电责任制，对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机、落实到人，并辅以必要的奖惩。8)建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，经过考核合格者持证上岗。禁止无证或随意串岗。9)强化安全用电领导体制，改善用电技术队伍素质。5.3.3电气防火技术措施1)合理配置、整定、更换各种保护电器，对电器和设备的过载、

78、短路故障进行可靠的保护。2)在电气装置和线路周围不堆放易燃、易爆和强腐蚀介质，不使用火源。3)在电气装置相对集中的场所，如配电室等配置绝缘灭火器材等，并禁止烟火。4)加强电气设备相间和相一地间绝缘，防止闪烁。5)合理设置防雷装置。5.3.4、电气防火组织措施1)建立易燃、易爆物和强腐蚀介质管理制度。2)建立电气防火责任制，加强电气防火重点场所烟火管制，并设置禁止烟火标志。3)建立电气防火教育制，经常进行电气防火知识教育和宣传，提高各类用电人员电气防火自觉性。4)建立电气防火检查制，发现问题，及时处理。5)强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。5.4分项工程安全技术措施5.4.1安全技术交底制

79、度1)工程开工前，应随同施工组织设计，向参加施工的职工认真进行安全技术措施的交底，使广大职工都知道，在什么时候、什么作业应当采取哪些措施，并说明其重要性。2)每个单项工程开始前，必须重复交代单项工程的安全技术措施，坚决纠正只有编制者知道，施工者不知道的现象。3)实行逐级安全技术交底制，开工前由技术负责人向全体职工进行交底，两个以上施工队或工种配合施工时，要按工程进度交叉作业的交底，班组长每天要向工人进行施工要求、作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡，作业环境的安全交底，在下达施工任务时，必须填写安全技术交底卡。5.4.2电焊工程安全技术措施1)电焊、气割，严格遵守“十不

80、烧”规程操作。2)操作前应检查所有工具、电焊机、电源开关及线路是否良好，金属外壳应有安全可靠接地，进出级应有完整的防护罩，进出端应用铜接头焊牢。3)每台电焊机应有专用电源控制开关。开关的保险丝容量，应为该机的1.5倍，严禁用其它金属丝代替保险丝，完工后，切断电源。4)电气焊的弧火花点必须与氧气瓶、乙炔瓶、木材、油类等危险物品的距离不少于10米。与易爆物品的距离不少于20米。5)乙炔瓶氧气瓶均应设有安全回火防止器，橡皮管连接处须用轧头固定。6)氧气瓶，严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等，禁止与氧气瓶、减压阀、氧气软管接触。7)清除焊渣时，面部不应正对焊纹，防止焊渣溅入眼内。8)经常检查氧气瓶与磅表

81、头处的螺绞是否滑牙，橡皮管是否漏气，焊枪嘴和枪身有无阻塞现象。9)注意安全用电，电线不准乱拉，电源线均应架空扎牢。10)焊割点周围和下方应采取防火措施，并应指定专人防火监护。11)施工前，必须开启局扇加强通风，防止易燃气体凝聚，引发事故。12)施工过程中应设有专人看护，随时进行检查，发现异常现象及时停止作业。作业完毕，应及时关闭气瓶总开关。13)因空间狭窄，导致气瓶距离达不到规定要求，氧气、乙炔瓶必须分置于吊盘两侧。且不得放置多余有压气瓶，更换后的气瓶必须及时打至地面。14)严禁电焊和气割同时作业。电焊作业前，必须对氧气、乙炔带采取有效保护措施，防止电焊火花损坏氧气、乙炔带，引起事故。15)电

82、焊把线接头必须绑扎牢固，接触良好，并用绝缘带包好。5.4.3井筒防坠物安全技术措施井筒坠物乃竖井施工之大敌，必须制定严密的组织管理措施并落实到实处。1)建立健全井口管理制度和竖井高空作业防坠管理制度。2)上、下材料，设备必须绑扎牢靠并固定好，并通知绞车司机。3)井筒及2M以上高处作业必须系符合要求的保险带，同时禁止上、下平行作业。4)提升容器周边、底部废碴，杂物等应经常清理，保持清洁。5)井盖门打开时，井口严禁上、下和装物。6)提升装置各部分及提升绞车各部分每天必须由各专业专职人员检查一次，发现问题及时处理，检查和处理结果均要留有记录。7)信号把钩工，绞车司机等要害工种的操作人员必须选派思想好

83、、责任心强、工作认真、培训考试合格，有证人员担任。8）每次挂掉前把钩工必须认真检查，所选吊具是否满足要求，并及时清理井口、吊盘上的杂物。起吊的物件必须绑扎牢靠，检查无误后方可起落。对信号不清时把钩工有权制止起落，待明确后方可执行。9)加强信号管理，使用信号应清晰，准确，防止误动作。5.4.4施工现场管理制度1）参加施工的工人（包括学徒、实习生、代培人员和民工），要熟知本工种的的安全技术操作规程。在操作中，应坚守工作岗位，严禁酒后操作。2）电工、焊工、起重工等特殊工种人员，必须经过专门训练，考试合格，持证上岗。3）正确使用个人防护用品和安全防护措施。进入施工现场必须戴安全帽，禁止穿拖鞋或光脚。在

84、没有防护设施的高空或陡坡施工，必须系安全带。上下交叉作业有危险的出入口要有防护棚或其它隔离设施。距地面3米以上作业要有防护栏杆、挡板或安全网。安全帽、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。4）施工现场的防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动。需要拆动的，要经工地施工负责人同意。特殊情况需要临时拆除或移动时，必须经瓴导同意，并设置专人和采取可靠的措施进行保护：事后要及时恢复。5）施工现场的洞、坑、沟、升降口等危险处，应有防护设施或明显标志。6）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。7）电气设备所用保险

85、丝（片）额定电流应与其负荷容量相适应。禁止用其他金属线代替保险丝（片）。8）严格执行施工现场每日作业前、作业中和作业后的巡回检查制度。管理人员和作业人员按作业分工明细实行定职、定员、定岗、定位的动态管理。认真督促作业专用安全防护用品、用具、设施的落实到位，严格按安全技术操作规程作业，发现问题及时整改。9）加大现场安全执法监督力度和每日的作业考评，将考评结果与职工每月的工资、奖金等切身利益挂钩，以实现规范人的安全文明的施工作业环境，预防伤亡事故发生。10）积极做好员工的劳动保护监督工作，合理安排员工的作息和休假时间，做员工的贴心人，为员工排忧解难，消除员工因不安全因素所带来的事故隐患；严格监督劳

86、动防护用品的发放和正确使用。5.4.5高空作业安全措施1）从事高空作业要定期体检，经医生诊断，凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高空作业的，不得从事高空作业。2）高空作业衣着要灵便，禁止穿硬底或易滑的鞋。3）高空作业所用材料要堆放平稳，工具应随手放入工具袋（套）内。上下传递物件禁止抛掷。4）没有安全防护措施，禁止在未固定的构件上行走或作业。5）高空作业与地面联系应设置通讯装置，并专人负责。5.4.6机电设备（设施）操作安全措施1）机械操作，要束紧袖口。机械和动和的机座必须稳固。转动的危险部位要设防护装置。2）工作前必须检查机械、仪表、工具等，确认完好方准使用。3）电气设备和线路必

87、须绝缘良好，电线不得与金属物绑在一起；各种电动机具必须按规定接零接地，并设置单一开关；遇有临时停电或停工休息时，必须拉闸加锁。4）施工机械和电气设备不得带病运转和超负荷作业。发现不正常情况应仃机检查，不得在运转中修理。5）电气、仪表、管道和设备试运转，应严格按照单项安全技术措施进行。运转时不准擦洗和修理，严禁将手头伸入机械行程范围内。6）行灯电压不得超过36伏，在潮湿场所或金属容器内工作时，行灯电压不得超过12伏。7）受压容器应有安全阀、压力表，并避免暴晒、碰撞；氧气瓶严防沾染油脂；乙炔发生器、液化石油气，必须有防止回火的安全装置。8）从事腐蚀、粉尘和有毒作业，要有防护措施并进行定期体检。5.

88、4.7井口、井筒从事电焊、气割安全措施1）施工前，必须加强通风，防止易燃气体凝聚，引发事故。2）操作工使用前要派专人按操作规程要求对氧气乙炔瓶、氧气乙炔带、压力表、割把等进行详细检查，发现有漏气现象，未处理好严禁使用。3）施工过程中应设有专人看护，随时进行检查，发现异常现象及时停止作业。作业完毕，应及时关闭气瓶总开关。4）因空间狭窄，导致气瓶距离达不到规定要求，氧气、乙炔瓶必须分置于吊盘两侧。且不得放置多余有压气瓶，更换后的气瓶必须及时打至地面。5）严禁电焊和气割同时作业。电焊作业前，必须对氧气、乙炔带采取有效保护措施，防止电焊火花损坏氧气、乙炔带，引起发事故。6）电焊把线接头必须绑扎牢固，接

89、触良好，并用绝缘带包好，防止损坏氧气、乙炔带。7）乙炔管必须安置回火器，否则严禁作业。5.4.8吊盘起落安全措施1）吊盘起落前，应有专人对吊盘上设施进行检查，其固定装置必须拆除，电线、割把线、电焊把线等不得搭在井筒中钢梁等构件上。吊盘上的活动物体必须采取措施固定牢靠。发信号前，井底信号工要复检确认无误后方可同井口信号工联系发点起落。2）吊盘起落时，吊盘上人员身体任何部位不得超出吊盘以外，严禁起落过程中人员用手去支撑钢梁。3）吊盘悬吊稳车应尽量选用同一型号的设备，电机功率和转数应相同，以保持同步。稳车司机要由有经验的同志担任，操作时，工作人员必须精神集中，注意观察钢丝绳受力情况和信号变化。无信号

90、，稳车司机不得开车。4）起落时，应有专有负责吊盘上信号和动力电缆线的收放工作，工作人员严禁站在电缆圈内。并应派专人看井筒内风水管路,防止起落时卡盘，以生事故。5）吊盘起落前，井口信号工和吊盘上信号工事先用电话或对讲机进行联系，按规定的起落信号联系并经确认后，井口信号工方可向稳车司机发点起落，严禁井口信号不经信号确认就向稳车司机发点开车。5.4.8信号安全技术措施1）井下所有信号必须通过井口信号站中转，由井口信号工转发至绞车房和各稳车。2）信号工应由责任心强，业务熟悉，反应快的同志担任。上岗前经培训考试合格，持证操作。3)信号工工作期间，必须保持良好的身体和精神状态，工作时坚守岗位，精力集中，认

91、真负责，不得擅自离职，不得酒后上班、带情绪上班或睡眠不足。4)班中信号出现故障时不得自行修理或带故障操作，通知电工处理前，必须与信号接收点联系好。5)信号工发送信号应及时、准确、清楚，但连续发出最多不超过三次，对方发来的信号听不清，不得转发。6)井口信号在绞车房及各稳车发点前，必须先得到井下井口清楚回点，否则禁止转发，吊桶运送长材料、设备及上下人员时，必须使用慢点，并事先电话通知绞车房。7)吊桶接近井口、井底及起落吊挂时，各信号工应目送目接，手不离信号器，发现异状，立即停点，待查明原因，问题处理好后，才能继续操作。井口信号工在吊桶全过程中应注意观察大绳及稳绳的摆动状况，如摆动大，立即打停点，待

92、钩稳后，方能提升。8)吊桶提升前，未接到把钩工通知，吊挂起落前未得到现场指挥人员的通知，信号工不得发送信号。9)任何人不得在信号室附近从事干扰信号的工作，在吊桶运行和吊挂起落时，信号工不得与任何人闲谈或联系事宜，以免分散精力，造成事故。10)井口严禁烟火。11)提升时，信号工应适当掌握井盖门的开启时间，以距井口百米左右开启为宜，不应过多提前。5.4.9绞（稳）车司机安全技术规定1）接班时应检查下列各部分是否正常 检查脚踏开关是否灵敏；检查深度指示器所标志的位置是否与实际相符；检查工作制动闸是否灵活可靠。 检查润滑油量是否充足、清洁；油路是否畅通；油圈转动是否灵活；油压是否正常。 检查各部分螺丝

93、、键、销子有无松动情况；电机、减速箱等部分声音是否正常；减速器是否有足够的润滑油；轴承温度是否正常；钢丝绳缠绕是否整齐；声光信号是否正常。 检查制动闸的油压是否达到规定，管路是否漏油。 2)运转中应注意事项： 在任何情况下无信号和信号不明时不得开车，在运行过程中如遇信号，应立即停车询问清楚后再行开车。 起动时应慢慢推动控制手柄，使电动机速度均匀地逐步地加快到正常速度。 运转中必须注意深度指示器所指的位置，注意电流表、电压表、油压表是否正常，倾听齿轮和其它部分的响声。如发现有不正常情况应立即停车处理。 经常检查电动机和轴承温升及及润滑系统的给油情况，电动机温升不得超过铭牌规定。 绞车换向运转时，

94、必须先停车，待电机稳定后方可换向，绞车在运行过程中不得调整制动系统。 使用制动不可用力过猛，非紧急情况不得使用紧急闸，使用紧急抱闸后，必须对各部件和钢丝绳进行彻底的检查，符合要求后方可继续使用。 经常检查钢丝绳的排列是否整齐，不整齐时应及时处理。 绞车司机必须思想精力集中，准确地分辨声光信号，工作时不得与任何人交谈。 向下运送物料或下放空车时，绞车电动机必须送电，严禁绞车电动机不送电向下运送物件或下放空车。每天人员乘罐前罐笼空运转1趟。3)停车时应注意事项： 将控制手柄逐步扳到断电位置，用制动闸渐渐降低速度，待达到指定位置时，用制动闸停车，禁止使用反接制动停车。 绞车久停时，应把电源断开。 停

95、车时必须将控制手柄置于中间断电位置，同时制动闸抱紧。5.4.10起重管理措施1)、建立健全高空作业防坠管理制度。2)、起吊构件必须绑扎牢靠并固定好，起吊绳与构件接触部位必须加方木进行保护，通知有关人员避开起吊作业区域。3)、2M以上高处作业必须系符合要求的保险带，同时禁止上、下平行作业。4)、起重绳套、机具每天必须由各专职人员检查一次，发现问题及时处理，检查和处理结果均要留有记录。5)、信号把钩工、起重机司机、稳车司机等要害工种的操作人员必须选派思想好、责任心强、工作认真、培训考试合格，有证人员担任。6)、加强信号管理，使用信号应清晰，准确，防止误动作。7)、起吊物在起吊至100mm时，应停止

96、起吊，待观察各部情况无任何异常后，方可继续起吊，同时起吊应平稳。8)、地面上遇有大雪、大雾、雷雨、六级以上大风等恶劣天气或夜间照明不足，使指挥人员看不清工作地点、操作人员看不清指挥信号时，不得进行起重作业。9)、为快速、准确传递指挥人员的各项指令，并及时反映执行情况， 为使吊装指挥能随时了解各吊装要害环节监控人员反应的信息，以信各操作点的工作情况等，应设声光信号传递系统、无线对讲机等。10)、起重机具如吊耳、回转铰链等应经过验算，按加工工艺制作，并达到有关的质量标准，完成后经过超负荷试验，合格后才能使用。11)、吊装前的试吊是一项重要的安全技术措施，进行试吊并妥善处理试吊中出现的问题。12)、

97、在起吊重物过程中，应有专人负责、统一指挥、分工明确、职责到人，并按施工方案及措施执行。13)、各个临时拉线应设专人松紧、看守，各个受力地锚必须有专人看护，做到动作协调。14)、在起重机工作中还应遵守：、吊件和起重臂下方严禁有人；、吊件吊起10cm时应暂停，检查制动装置，确认完好后方可继续起吊；、吊件严禁从人身或驾驶室上空越过；、起重臂及吊件上严禁有人可浮置物；、吊挂钢丝绳间的夹角不得大于120度；、起重机运转时不得进行检修；、吊件不得长时间悬空停留；、工作结束后，起重机的各部件应恢复原状；、起重场地应平整，应将支腿支在坚实处；、起吊成堆物件时，应防止滚动或翻倒；、应选择与起吊物的重量、尺寸相符

98、的安全合格的起重设施、工具。、稳车应放置平稳，锚固可靠，受力前方不得有人。、严禁以运行的设备、管道及脚手架等作为起吊重物的承力点。、吊物应绑扎牢固，并有防倾倒措施。吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上，吊钩钢丝绳应保持垂直，严禁偏拉斜吊。落物时，应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜。吊物未固定好严禁松钩。6、文明施工措施文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征。按照有关规定，我公司对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，要以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把做好文明施工做为维护企业形象、企业信誉的

99、基本工作，要求全体员工积极参与。为获得两个文明双丰收，我公司采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理。6.1 现场工程标志牌设计严格按规定的尺寸和规格制作。现场设置工程标牌（五牌一图）：施工总平面图工程概况牌文明施工管理牌组织网络牌安全纪录牌防火须知牌其中，工程概况牌设置在工地大门入口处，载明项目名称、规模，开竣工日期、施工许可证号、建设单位。设计单位、质量、安全监督单位、施工单位、监理单位和联系电话等。6.2 临设布置临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍位于场地内东面，与作业区隔离，人均床铺面积不小于2平方米

100、，适当分隔，防潮。通风。采光性能良好。按规定架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。6.3 成品、半成品、原材堆放严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。6.4 现场卫生管理6.4.1明确施工现场各区域的卫生责任人。6.4.2食堂必须申领卫生许可证，并应符合卫生标准，生、熟食操作应分开，熟食操作时应有防蝇间或防蝇罩。禁止使用食用塑料制品作熟食容器，炊事员和茶水工需持有效的健康证明上岗。6.4.3施工现场应设置卫生间）并有水源供冲洗，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。6.4.4设置足够的垃圾池和垃圾桶

101、，定期搞好环境卫生、清理垃圾，施药除“四害”。6.4.5建筑垃圾必须集中堆放并及时清运。做到工完场清。6.4.6工地应设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。6.4.7配备保健药箱，购置必要的急救、保健药品。6.5 现场安全、保卫6.5.1建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火。计划生育管理责任人。6.5.2施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。6.5.3施工现场的管理人员、作业人员必须配佩工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。6.

102、5.4现场不准留宿家属及闲杂人员。6.6 文明施工教育施工现场要利用黑板报和其它形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窈、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。7、进度控制措施本工程招标文件要求工期很紧，要在保证质量和安全的基础上，确保施工进度，以总进度网络为依据，按不同施工阶段、不同专业工种分解为不同的进度分目标，以各项技术、管理措施为保证手段，进行施工全过程的动态控制。7.1 目标确保在计划工期内完成任务，力争提前竣工。7.2 进度控制的方法7.2.1按施工阶段分解，突出控制节点。以关键线路和次关键线

103、路为线索，以网络计划中心起止里程碑为控制点，在不同施工阶段确定重点控制对象，制定施工细则。达到保证控制节点的实现。7.2.2按施工单位分解，明确分部目标。以总进度网络为依据，明确各个单位的分包目标，通过合同责任书落实分包责任，以分头实现各自的分部目标来确保总目标的实现。7.2.3按专业工种分解，确定交接时间。在不同专业和不同工种的任务之间，要进行综合平衡，并强调相互间的衔接配合，确定相互交接的日期，强化工期的严肃性，保证工程进度不在本工序造成延误。通过对各道工序完成的质量与时间的控制达到保证各分部工程进度的实现。7.2.4按总进度网络计划的时间要求，将施工总进度计划分解为年度、季度、月度和旬期

104、进度计划。7.3 强化进度计划管理7.3.1工程开工前，必须严格根据施工招标书的工期要求，提出工程总进度计划，并在对其是否科学、合理，能否满足合同规定工期要求等问题，进行认真细致论证。7.3.2在工程施工总进度计划的控制下，施工过程，坚持逐月(周)编制出具体的工程施工计划和工作安排，并对其科学性、可行性进行认真的推敲。7.3.3工程计划执行过程，如发现未能按期完成工程计划，必须及时检查分析原因，立即调整计划和采取补救措施，以保证工程施工总进度计划的实现。7.4 施工进度的控制施工进度计划的控制是一个循环渐进内的动态控制过程，施工现场的条件和情况千变万化，项目经理部要及时了解和掌握与施工进度有关

105、的各种信息，不断将实际进度与计划进度进行比较，一旦发现进度拖后，要分析原因，并系统分析对后续工作会产生的影响。调整有施工管理经验的人员担任管理工作，并针对技术、质量、安全、文明施工、后勤保障工作配置两位项目副经理主抓分项工作。7.4.1建立严格的施工日记制度，逐日详细记录工程进度，质量、设计修改、工地洽商和现场拆迁等问题，以及工程施工过程必须记录的有关问题。7.4.2坚持每周定期召开一次，由工程施工总负责人主持，各专业工程施工负责人参加的工程施工协调会议，听取关于工程施工进度问题的汇报，协调工程施工外部关系，解决工程施工内部矛盾，对其中有关施工进度的问题，提出明确的计划调整意见。7.4.3各级

106、领导必须“干一观二计划三”，提前为下道工序的施工，做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地紧凑施工。对于影响工程施工总进度的关键项目、关键工序，主要领导和有关管理人员必须跟班作业，必要时组织有效力量，加班加点突破难点，以确保工程总进度计划的实现。7.5 保证工期的技术措施在施工生产中影响进度的因素纷繁复杂，如设计变更。技术、资金、机械。材料、人力。水电供应、气候、组织协调等等，要保证目标总工期的实现，就必须采取各种措施预防和克服上述影响进度的诸多因素，其中从技术措施入手是最直接有效的途径之一。7.5.1设计变更因素：是进度执行中最大干扰因素，其中包括改变部分工程的功能引起大量变更施

107、工工作量，以及因设计图纸本身欠缺而变更或补充造成增量、返工，打乱施工流水节奏，致使施工减速、延期甚至停顿。针对这些现象，项目经理部要通过理解图纸与业主意图，进行自审、会审和与设计院交流，采取主动姿态，最大限度地实现事前预控，把影响降到最低。7.5.2保证资源配置：1)劳动力配置：在保证劳动力的条件下，优化工人的技术等级和思想、身体素质的配备与管理。以均衡流水为主，对关键工序、关键环节和必要工作面根据施工条件及时组织抢工期及实行双班作业。2)材料配置：按照施工进度计划要求及时进货，做到既满足施工要求，又要使现场无太多的积压，以便有更多的场地安排施工。公司建立有效的材料市场调查和采购、供应部门。3

108、)机械配置：为保证本工程的按期完成，我们将配备足够的中小型施工机械，不仅满足正常使用，还要保证有效备用。另外，要做好施工机械的定期检查和日常维修，保证施工机械处于良好的状态。4)资金配备：根据施工实际情况编制月进度报表，根据合同条款申请工程款，并将预付款、工程款合理分配于人工费、材料费等各个方面，使施工能顺利进行。5)后勤保障：后勤服务人员要作好生活服务供应工作，重点抓好吃、住两大难题，工地食堂的饭菜要保证品种多、味道好，同时开饭时间要随时根据施工进度进行调整。7.5.3技术因素：1)实行工种流水交叉，循序跟进的施工程序，抢工期间昼夜分两班作业。2)发扬技术力量雄厚的优势，大力应用、推广“三新

109、项目”（新材料、新技术、新工艺），运用1SO9002国际标准、TQC、网络计划、计算机等现代化的管理手段或工具为本工程的施工服务。8、其它保证措施8.1现场消防措施8.1.1建立消防组织，设立防火小组和消防小分队，进行防火检查，及时消除火灾隐患。8.1.2编制防火技术措施。8.1.3按要求配置灭火器材并合理布置。8.1.4现场禁止使用明火，动火作业必须履行专职安全员审批制度。8.1.5工作区和生活区的照明、动力电路皆由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。8.1.6材料保管：对储存物品进行火灾危险性的分类并分开存放，各种气瓶等危险品应单独设库存放。8.1.7电、气焊作业：焊割作业区与气瓶距离

110、，与易燃易爆物品距离，乙炔发生器与氧气瓶距离都应大于安全规定距离，焊割设备上的安全附件要保证完整有效，作业前应有书面防火交底，作业时备有灭火器材，作业后清理燃物，切断电源、气源。8.2降低成本措施工程的施工成本目标是使工程实际成本始终控制在合同价范围之内，并保证各项上缴费用。在此基础上，通过及时、严密有效地成本管理工作力争多获利润，取得较好的经济效益。8.2.1 成本管理核算形式工程项目经理部负责对工程的工期、质量、安全、成本等进行全面管理协调。在预算成本的基础上实行全额经济承包。项目经理部负责项目的成本归集、核算，竣工决算和各项成本分析，直接对公司负责。8.2.2预算成本项目预算成本是按照现

111、行综合定额，二类工程取费，并结合具体情况编制，是考核工程成本的依据，但最终将合同价按费用分解后直接作为项目的预算成本。8.2.3计划成本计划成本是在预算成本的基础上，根据施工组织设计，和历年来在单位工程上各项费用的开支水平，及上级下达的成本降低指标，按照成本组织的内容经分解后组成。8.2.4成本控制成本根据判定的成本目标，执行成本管理程序，对成本形式的每项经营活动进行监督和调整，使成本始终控制在预算成本范围内。通过成本管理程序能够及时发现成本偏差，随即分析原因，采取措施预以纠正，达到预期的降低成本目的。在计划成本的初步确定后，为了保证成本计划的实现，业务部门按各自职能范围具体落实。如人工费，内

112、业部门每月按照劳动力计划及其动态曲线，向项目经理提供人员使用情况报表。在每一结构施工面积减少之前，根据施工实情相应减少人数，报与项目经理。尽量减少人员投入。对材料费用控制：材料费的控制主要从材料采购单价入手，在市场价格低落时购入或签字材料采购合同，将因材料市场价格波动引起费用增加施工工艺。同时注意废旧回收，钢材合理配料，并采用适宜的形式接长，节约钢材量。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料的形式，减少材料费用在各个环节的耗损因素，做好成本的事前控制。施工过程中的成本控制是通过经常及时的成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘成的潜力

113、。成本分析工作，每月末进行一次，将本月预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况。着重分析预算成本与实际成本的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。项目成本管理按照成本管理程序先确定预算成本，在确定预算成本的基础上预测成本降低额，编制计划成本，根据计划成本控制实际成本。施工过程中进行成本分析，找出误差原因，制定解决措施，调整计划成本，使项目成本管理水平不断完善、健全。9、施工主要设备设施选型及布置9.1 提升设施主体选用矿方现有提升机做主提提升，用于上下人员和材料。在井口适当位置安装4台JM-8凿井绞

114、车，其中2台用来作为电缆风水管用及吊盘绳、2台作为吊绳兼稳绳及吊盘绳，吊盘提升共4根钢丝绳。9.2 提升容器：提升容器采用自制吊篮1m 1个，滑架为1.4m，用来上下人员和材料。9.3 供水和供风供水采用25塑料管，供风采用50塑料管，沿一台凿井稳车钢丝绳随吊盘上下。9.4 通风由于原井筒已经形成了良好的通风。因此在改造期间不需要考虑井筒内的通风。9.5 供电与照明井下供电采用U-3*25+1*10橡套电缆，以电缆卡随一台稳车钢丝绳一起上下，井口设总电源开关，接矿方已有供电系统。供电：吊架上设总电源开关一台，照明电源开关一台，电焊机用电开关二台。照明：吊盘或吊架上设380V/36V行灯压器一台

115、，照明电压36V。电线用4*2.5橡胶电缆。9.6 信号与通讯通信、信号电缆选用KVV500-10*1.5，以电缆卡沿风水管稳绳敷设。井口、吊盘、绞车房各设一套通讯、信号设施。9.7 封口盘结构以工字钢和6mm花纹钢板组合而成，设一套井盖门，详见附图，适当位置设电动开门调度绞车一台。9.8 吊盘 吊盘主要用于从井底至井口拆除及安装井筒钢构，其中上层盘主要用于拆除、安装托架、梁、梯子间、管梁，底层盘用于画线大眼。中间几层盘布置电焊机、开关、照明变压器等安装工具。9.9 吊架四层吊架改为双吊架（详见附图）。吊架上布设照明、动力、信号、电话、供风、供水设施等，两个吊架由4根钢丝绳悬吊。其中两根作提升吊架（盘）用稳绳，一根悬吊动力和信号电缆。吊架上动力用电，选用橡胶电缆V-1000 325+110 从井口 引到上层吊架，上层盘布置信号台、工具，第二层吊盘中设DW-200开关一台。QC83-80防爆开关3台，一台照明，二台电焊机。吊盘上装设足够的防水萤火灯或矿用白炽灯，供工作点照明。上层盘设防爆电话和信号点，井口井下通过电话和信号调度指挥生产。 10、附图井口布置示意图1天轮平台布置示意图2吊盘平面图吊盘立面图吊盘节点图 总平面图