江津世界城住宅三期二标段施工组织设计方案（252页）.doc

1、目 录第一章 编制依据及原则1.1、编制说明1.2、编制依据1.3、编制原则第二章 工程概况2.1、工程范围2.2、工程目标2.3、工程简介2.4、设计概况第三章 工程施工重点、难点和对策3.1、施工重点、难点 3.2、施工重点、难点对策第四章 施工部署4.1、组织管理机构4.2、施工流水段划分及施工顺序4.3、施工准备工作4.4、施工现场平面布置第五章 主要分部分项工程施工技术方案5.1、施工测量5.2、土方工程5.3、钢筋工程5.4、模板工程5.5、混凝土工程5.6、防水工程5.7、桩基工程5.8、脚手架工程5.9、砌筑工程5.10、楼地面工程5.11、外装修工程5.12、内装修工程5.1

2、3、门窗工程5.14、电气工程5.15、暖通工程5.16、给排水工程第六章 施工进度计划6.1、施工各阶段工期目标6.2、施工进度计划第七章 工期保证措施7.1、工期目标7.2、工期保证措施第八章 季节施工措施8.1、雨期施工措施8.2、冬季施工措施8.3、高温季节施工措施第九章 劳动力安排计划与劳务分包计划9.1、劳动力安排计划9.2、劳务分包计划第十章 主要机具设备配备10.1、设备配置说明10.2、主要设备配置第十一章 质量保证措施11.1、质量目标11.2、质量保证体系11.3、组织保证措施11.4、质量管理制度11.5、技术保证措施11.6、关键工序控制措施11.7、加强对分包队伍的

3、管理及质量控制11.8、运用新技术、新工艺，确保工程质量第十二章 安全技术措施和保证制度12.1、安全生产目标12.2、安全管理组织机构12.3、安全管理制度12.4、分部分项工程安全措施12.5、安全事故处置措施12.6、安全生产责任制的建立和考核12.7、安全生产教育12.8、安全技术措施第十三章 文明施工及环保措施13.1、文明施工措施13.2、环境保护措施13.3、消防保卫措施 第十四章 降低造价技术措施14.1、技术措施14.2、管理措施第十五章 相关协调管理15.1、与设计单位的协调配合15.2、与监理单位的协调配合15.3、与其他专业队伍的配合第十六章 工程回访及工程服务措施16

4、.1、项目文件管理16.2、人力资源管理16.3、合同评审16.4、采购和专业工程分包的管理16.5、施工过程控制16.6、检验和试验16.7、物资的贮存和搬运16.8、成品保护及顾客财产管理16.9、内部质量审核16.10、工程交付和回访保修附表一：拟投入本标段的试验和检测仪器设备表附表二：拟投入的主要施工机械设备表附表三：劳动力计划表附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五：施工总平面图附表六：临时用地表第一章 编制依据及原则1.1、编制说明首先十分感谢贵业主提供的这次投标机会，我们将以对业主真诚负责的态度和对工程尽善尽美的追求，经过认真的现场踏勘，标书评审等工作，针对工程实际编制了

5、本技术标书。技术标书是从施工全局出发，根据各种具体的施工条件，为投标阶段提供较为完整的纲领性文件，一旦中标，将在此基础上进行深化，用以指导工程施工与管理。 1.2、编制依据（1）、江津世界城三期二标段招标文件。（2）、国家有关法律、法规、现行有关施工规范、规程及标准，中华人民共和国建筑法和重庆市建筑管理条例。（3）、国家颁布的工程建设标准强制性条文房屋建筑部分、建设工程质量管理条例、建设工程安全管理条例。（4）、上海对外建设建筑设计有限公司设计的金科世界城三期工程二标段7#、8#、24#、25#、29#及对应车库2#、1#-B车库楼建筑、结构、水电、节能等施工图纸。（5）、重庆市有关提高建筑安

6、装工程质量的规定。（6）、重庆市有关文明施工安全标化现场管理规定。（7）、本公司同类型工程经验资料、施工项目管理办法、成熟的企业ISO9001质量管理体系运行模式的相关资料。土建施工规范及标准序号标准类别名 称编号或文号1国标建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20012国标地下防水工程质量验收规范GB50208-20113国标地下工程防水技术规范GB50108-20084国标混凝土结构工程施工质量验收规范（2011年版）GB50204-20025国标屋面工程技术规范GB50345-20086国标工程测量规范GB50026-20077国标建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-20

7、108国标建筑装饰装修工程验收规范GB50210-20019国标民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-201010国标人防工程施工及验收规范GB50134-200411国标混凝土结构工程施工规范GB50666-201112国标高层民用建筑设计防火规范GB50045-200513国标汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-9714国标建筑内部装修设计防火规范GB50222-9515国标建筑工程施工现场供用电安全规范GB50194-200216国标建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-200917国标砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201118行业高层建筑

8、箱基与筏型基础技术规程JCJ6201119行业建筑施工模板安全技术规范JGJ162-200820行业汽车库建筑设计规范JGJ100-9821行业混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201122行业砼小型空心砌块建筑技术规程JGJ/T14-201123行业中型砌块建筑设计与施工规程JGJ5-8024行业回弹法检测混凝土抗压强度技术规程JGJ/T23-201125行业施工现场临时用电安全技术规程JGJ46-200526行业高层建筑混凝土结构技术规程JGJ3-201027行业建筑变形测量规程JGJ/T8-200728行业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201229行业建筑扣件式钢管脚手架安全技

9、术规范JGJ130-201130行业建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9131行业建筑施工安全检查标准JGJ59-2011设备安装施工规范及标准序号标准类别名 称编号或文号1国标建筑给水排水设计规范GBJ15-20012国标采暖通风与空气调节设计规范GBJ19-20043国标喷水灭火系统设计、验收及施工规范GB50084-20014国标城市区域噪声标准GB3096-935国标环境空气质量标准GB3095-966国标给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-20087国标通风与空调工程施工及验收规范GB50243-20028国标火灾自动报警系统施工及验收规范GB5016620079国标

10、电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范GB50168200610国标电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-200611国标建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-201112国标电梯工程施工质量验收规范GB50310-200213国标建筑与建筑群综合布线系统工程验收规范GB50312-200714国标民用建筑工程室内环境污染控制规范GB50325-2010主要参考图集及管理规范序号标准类别 名 称编号或文号1国标多、高层民用建筑钢结构节点构造详图01SG5192国标建筑物抗震构造详图97G329-13西南标准建筑构造通用图集西南J系列4国标混凝土结构施工图平面整体表示方法制

11、图规则和构造详图11G1015行业人防工程标准图集JSJT-726行业人防工程防护设备选用图集7国标建设工程文件归档整理规范GB50328-20018国标建筑工程项目管理规范GB/T50326-2001国家及地方相关法律法规及管理规定主要法规及管理规定 序号名 称编号或文号1中华人民共和国建筑法主席令第91号2中华人民共和国环境保护法主席令第22号3中华人民共和国测绘法主席令第75号4中华人民共和国安全生产法主席令第70号5中华人民共和国消防法主席令第6号6建设工程施工现场管理规定建设部15号令7建设工程质量管理条例国务院令第279号8工程建设标准强制性条文的通知2000建标85号9重庆市建设

12、工程现场文明施工管理办法10房屋建筑工程和市政基础设施工程竣工验收备案管理暂行办法11重庆市建设档案管理规定12重庆市房屋建筑工程和市政基础设施工程实行见证取样和送检的规定1.3、编制原则（1）、坚持按基本建设程序和建筑施工科学技术管理、充分应用现代网络技术，组织好人员和机械；利用好时间和空间；控制好质量和工期、安全和文明施工，使本工程能优质、按时投入使用。在施工的质量控制过程中，达到一次性验收合格。坚持质量第一，用户至上的宗旨，全面执行我公司质量手册 “精心组织、精心施工、优质高效、顾客满意”的质量方针，进行科学组织、科学管理，切实贯彻执行国家施工及验收规范、操作规程和制度，确保工程质量和安

13、全。（2）、做好现场环境调查，认真研究施工部署、施工方法。具备针对性、可行性，达到工期短、成本低、质量优、安全文明施工目标。（3）、本施工组织设计针对工程特点，重点从科学的施工管理、最佳的施工程序、严格的质量控制、先进的施工方法、有效的技术组织、合理的总平面布置等方面做出规划，在确保工程质量的前提下缩短工期、节约材料、降低成本。 （4）、贯彻 JGJ59-99安全检查评分标准及重庆市建委文明施工十八条标准，坚持文明施工，合理、紧凑布置施工临时设施，做好施工现场平面管理。严格控制施工噪声,加强环境保护、创安全文明施工现场。（5）、在确保施工过程质量、安全生产前提下，力争赶前，加快施工进度，尽量做

14、到平面和立面均衡施工，综合平衡雨天和夜间施工。做好冬季、雨季施工安排，力争均衡施工。确保质量：实行全面质量管理，采取技术、质量承包责任制，确保工程质量达到本标书制定的质量目标。保证工期：从优化施工方案入手，利用先进的施工设备，精干的施工队伍，精心组织、科学施工，确保按时完工（681个日历天）。确保安全：推行安全目标责任制，制定安全保证措施，杜绝安全事故的发生，达到本标书制定的安全目标。降低造价：明确方向，重点把握影响工期或重、难点分部分项工程的施工进度，确保工期、质量及安全目标的真正落实。 （6）、认真研究建设单位的招标文件、施工合同和施工设计图纸，进行详细的现场调查，取得第一手资料。编制施工

15、组织设计时严格与招标文件、施工合同及设计图纸相呼应，符合招标文件、施工合同及设计图纸的要求，坚持“高起点、高标准、严要求”的原则，贯彻执行国家、地方的各种规定、制度、标准及建设单位根据使用功能提出的要求。 （7）、保证重点、统筹安排，科学合理的安排施工计划，充分利用机械设备，做好人力物力的综合平衡，努力提高劳动效率，确保施工质量和施工安全；加强经济核算制度，贯彻增产节约方针。 （8）、遵循国家及市政府有关环保文件精神，采取有效措施，减少环境污染，降低噪音，杜绝传染病。严格遵守国家及市政府有关消防要求，做好消防工作第二章 工程概况2.1、工程范围本工程为重庆市江津区金科世界城三期，本次投标范围为

16、世界城三期二标段（7#、8#、24#、25#、29#及对应车库，2#车库、1#-B车库楼），主要工程内容为设计施工图纸范围内涉及的所有土建工程（招标人另行发包的工程除外），包含基础基槽和基坑土石方开挖与回填、钢筋砼结构、砌体结构、抹灰与楼地面、所有设备基础施工、生化池土建、保温与内外墙饰面、消防楼梯间靠墙扶手、室内护窗栏杆、所有防水工程、架空层及房心土石方回填与平整、结构伸缩缝处理、GRC、EPS安装、室外挡墙外滤水盲沟及盲沟接入市政管网的排水管施工、出入口大门、室外混凝土挡墙等全部内容及普通水电安装工程。具体体如下：2.1.1、门窗洞口和固定件的预留、洞口后塞和防雷接地钢筋的留设；栏杆安装位

17、置固定件和防雷接地点的预留及安装后的土建修补；首层大厅、楼层公共走廊、电梯合用前室的土建（不含独立的消防楼梯间）：完成墙面抹灰，天棚不抹灰，楼地面不做二次找平但其结构需满足规范和设计施工图要求的尺寸，所有洞口的吊补、封堵、后塞等；厨房楼地面结构、卫生间楼地面结构、屋面、露台、车库顶板结构的混凝土在浇筑时表面必须压实收光，不得有浮浆等，达到结构要求的平整度等要求，以满足防水要求的基层面；所有安装工程穿墙和穿板的孔洞堵塞、混凝土吊补，管线槽的补抹灰或补混凝土，天然气的穿墙穿板管道孔的钻孔或预留，栏杆安装后孔洞的修复（含饰面修复），门窗精洞口的抹灰工作及消防箱、信报箱、防盗门、防火门、电梯洞口及风口

18、等预留预埋、凿打与修补堵塞工作；首层入口门廊（含雨棚）的混凝土结构、抹灰、防水、外墙漆、土建收口收边封堵等；车库顶板土建与园林的划分：竖直以防水刚性层为界（须关水试验后交接场地），防水刚性层保护层以上属于园林范围，以下（含防水刚性层保护层）属于土建范围；车库上土建施工图中的构筑物（含天井、通风井等井道）、混凝土挡墙等属于土建范围。2.1.2、电气工程：防雷接地工程（包括基础防雷、避雷带、避雷针、均压环、接地扁钢、防雷测试点、户内等电位盒及门窗、栏杆、百叶引出线预留等）的安装、测试；并通过防雷验收；电井内强、弱电桥架（线槽）安装、接地扁钢（或等电位盒）的安装；从一户一表配电箱（不含一户一表配电箱

19、）到各户内强电配电箱（含户内强电配电箱），再从户内强电配电箱至户内各用电点位的电气安装； 水井、电井内（含表间）的电源插座、开关和灯具的安装，从楼栋（或单元）公共照明箱（不含照明箱）至各楼层照明主线敷设安装；从电梯电源箱至电梯控制箱的线管预埋（或桥架、线槽安装）及电线敷设安装；五方通话的预留预埋。电梯机房的应急和普通照明相关开关、插座、灯具等的预留预埋及安装；其它商业用房、物管用房等公共用房从配电箱（含配电箱安装，商业含总表箱安 装)至照明灯具、开关、插座、排风扇的电气安装（不含车库内设备用房和中控室）；楼栋内电井到各户内弱电箱、智能化室内分机、智能化单元门口机（含出门开关）的线管（盒）预埋、

20、孔洞预留及桥架（线槽）安装；户内弱电箱的安装；从弱电箱至户内各弱电点位的电气安装；户内智能化室内分机和分机到各防区设备点位的线管、线盒预埋、孔洞预留；楼栋内消防报警回路、应急照明、疏散指示、安全出口、正压送风机的线管（盒）预埋、孔洞预留；消防楼梯间的照明、开关、疏散指示和安全出口等电气安装；涉及二次装修的电梯前室、入户大堂、公共走廊或精装样板房只进行线管、线盒预埋、孔洞预留；电动天窗及私家车库电动门的线管（盒）预埋、孔洞预留、线路敷设及配合调试；与电梯相关的预留预埋；室外强、弱电管网（或车库强、弱电桥架）进入楼栋（或单元）处穿挡墙套管和孔洞的预留预埋；风机基础和配电房（含开闭所）、水泵房、电梯

21、机房等设备房的设备基础、接地焊接、电缆沟砌筑安装和孔洞预留；根据供电局提供的二次设计施工图完成配电房、开闭所等相应的土建施工内容以及公（专）用配电房、开闭所、水泵房等设备房的设备基础（含电缆沟及井室的砌筑安装等）以及接地安装实施。以上相应房间的所有照明开关、插座、风扇、风机由消防单位实施；光彩工程由专配至控制箱（不含控制箱安装），以及预埋管。2.1.3、给排水工程：住宅给水从市政生活水表表后安装管道至各户内用水点的管道、阀门、支吊架及水龙头等的安装、管槽的预留预埋；热水从户内热水器设计位置安装管道至各户内各用水点的管道、阀门、支吊架及水龙头等的安装和套管、管槽的预留预埋；商业及公用给水从市政商

22、业及公用水表表后安装管道至各用水点（所有房间用水点）的管道、阀门、水表、支吊架、水泵及水龙头等的安装、调试及维护等；室内雨污水系统安装以及排水主管接至室外第一个雨、污水井或沟（不含雨污水井、沟砌筑，含该段管网相应土石方开挖回填和雨污水井穿管后的修复，本次包干价以外墙为界，室外埋地部分管子至井的距离按非包干价计算）；室内卫生间排水支管接出500mm长并加堵头，厨房排水支管接入厨房内预留500mm长并加堵头；图上所有地漏安装；空调冷凝水系统安装及从各排水点施工至室外雨水主干管网接口； 所有空调洞口套管内外均设置空调护口圈；浴霸通气孔在外墙上设置不锈钢风雨帽；架空层防潮排气管道系统；厨房热水器通气孔

23、。2.1.4、五通配合:燃气、自来水进入挡墙、通道、建筑物；穿越楼板、墙、梁孔洞的预留预埋以及因燃气、自来水施工需要的孔洞开凿及施工后的后塞修补；招标人要求修建的样板房(含清水样板房和工法展示样板房)、门厅装修、环境绿化、销售配合等工作（具体以招标人书面通知为准）；所有安装及分项工程（含招标人直接分包的工程）的管道暗埋、孔洞预留等工作（具体以工程施工图及图说、设计变更、技术核定及洽商、图纸会审纪要和招标人书面通知为准）；招标人确认的工程施工图及图说、设计变更、技术核定（洽商）、图纸会审纪要、中标通知书、招标书及其附件、工程投标书及附件、工程预算书等所确定的内容均属本工程承包范围及内容（另有约定

24、除外）；招标工程施工合同主协议约定的承包人的配合工作及责任；其他附属工程，如挡墙、生化池结构、游泳池结构、（临时）道路、围墙、廊亭结构等，具体以工程施工图及图说、设计变更、技术核定及洽商、图纸会审纪要和招标人书面通知为准。2.2、工程目标2.2.1、质量目标：符合国家质量标准验收规范，工程质量达到合格。严格按国家现行施工验收规范施工，严格按建筑工程施工质量验收统一标准及金科集团企业交房标准，检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验达到合格标准。 2.2.2、安全文明施工目标：安全文明合格，杜绝死亡、重伤事故和重大设备、交通及火灾事故。认真执行建设部建筑工程施工现场管理规定、重庆市建筑工地文明施

25、工标准、城市区域环境噪声标准及国家有关卫生的标准、规范，重庆市安全文明施工合格工地。2.2.3、工期目标：本工程绝对总工期为681天，各楼栋开工时间以发包人书面通知为准。7#楼竣工时间为524个日历天；8#楼竣工时间为570；29#及3#车库竣工时间为646个日历天；24#楼竣工时间为308个日历天；25#楼竣工时间为125个日历天；1#-B楼车库竣工时间为570个日历天科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。2.3、工程简介金科世界城三期二标段包括7#、8#、24#、25#、29#及对应车库，2#车库、1#-B车库楼，其中7#、8#、29#项目属于一类高层居住建筑，建筑安全等级为二级，

26、结构形式为剪力墙结构，基础采用人工挖孔桩基础及条形基础，地基基础设计等级为甲级。中风化泥岩天然抗压强度标准值6.2MPa，结构设计使用年限为50年，抗震设防烈度为6度，抗震等级: 剪力墙为三级；框架为三级。屋面防水等级为级。其中24#楼为四层物管用房，25#楼为一层垃圾转运站，建筑结构为框架结构，挡土墙下的基础为条形基础，基础厚为600mm，需完全嵌入完整岩层。框架柱下为独立基础，基础厚度为500mm，需嵌入完整岩层300mm，基础持力层为强风化或中风化泥岩。2.4、设计概况2.4.1、结构设计概况（1）、结构安全及抗震等级安全等级标准名称住宅 结构安全等级二级地基基础设计等级甲级建筑抗震设防

27、类别丙类屋面防水等级级建筑防火类别一类建筑耐火等级一级抗震设防的有关参数楼栋号抗震设防烈度设计地震加速度值设计地震分组框架抗震等级剪力墙抗震等级各栋建筑6度0.05g第一组三级三级（2）地基基础设计概况本工程地基持力层选取泥岩,基底嵌入基岩中风化层。本工程基础采用人工挖孔桩基础或柱下独立基础、墙下条形基础，基础全部嵌入完整岩层中。人工挖孔桩主要有两种形式：圆桩和椭圆桩，圆桩直径主要为：800、900、1000、1100、1200、1300mm几种尺寸，设扩大头，单侧扩大头尺寸有100、150、200、250、300几种。挖孔桩基础上设承台梁。（3）建筑材料材质和强度等级混凝土：桩、承台、底板、

28、一般基础梁、独立基础、条基C30(特殊注明除外),挡墙C40，挡墙抗渗等级P6，结构砼强度分别C55-C30，填充墙圈梁,构造柱,压顶梁为C25，楼梯采用C30混凝土。钢材：梁箍筋采用HPB300级钢筋，纵筋采用HRB400级钢；板钢筋采用HPB300级钢筋；剪力墙纵筋采用HRB400级钢筋；桩钢筋主要采用HRB400级钢筋；型钢、钢板采用Q235-B；受力钢筋直径d22mm时采用机械连接，质量等级不低于级。焊条：E43型用于HPB300级钢筋焊接;E55型用于HRB400级钢筋焊接；不同类型钢材之间焊接随较低强度钢材定焊条。2.4.2、建筑装饰装修概况2.4.2.1、楼地面住户楼地面：钢筋混

29、凝土结构板，表面凿毛并清理干净，局部找补；水泥浆一道（内掺建筑胶）；浇筑泡沫混凝土保温层,干密度431-530kg/m3,；30厚C20细石混凝土表面拉纹,内配6200单层双向配筋在房间四周或中部切缝20深。阳台、入户花园、院馆楼地面：1:3水泥砂浆找坡,最薄处15mm,1%坡向地漏；1.2厚JS防水涂料(厨房、卫生间)；穿楼板的管根处后浇C20微膨胀细石混凝土。车库地面:基层清理；50mm级配石子；80厚C15砼垫层；150mmC25钢筋砼,内配8200单层双向钢筋,按柱网间距切缝,缝内嵌填改性沥青膏；金刚砂耐磨地坪，5kg/m2。2.4.2.2、墙面住户内墙面：不同界面交接处挂0.7-12

30、.7*12.7钢丝网，满刮界面砂浆12mm1:3水泥砂浆打底；8mm1:2.5水泥纤维砂浆罩面压光；内墙腻子二遍。公共楼梯间,走道,电梯前室非装饰墙面刷白色乳胶漆。2.4.2.3、屋面工程本项目的屋面防水等级为级。防水材料采用2厚自粘性橡胶沥青防水卷材和1.5厚聚合物水泥基防水涂料屋面排水组织见屋顶平面图。雨水管距墙面不小于20，其排水口距散水坡的高度应小于200。雨水管用管箍与墙面固定。屋面基层突出屋面结构（立柱、风道等的连接处，以及基层转角处）均应做成圆弧。屋面砌体与现浇结构相交处及泛水收口处均应加钉金属网增强防裂能力。温度缝的设置：在泡沫混凝土找坡和水泥砂浆找平以后用切割机按开间或每隔,

31、4000双向切缝,缝宽10深至板面, 两边缝沿宽约30-40,将防水涂料涂刷二遍。然后再用柔性防水涂料加增强布呈梅花状加衬伸进设防（落水口口径加大30）。保护层温度缝设置：保护层施工完成后，用人工按开间或每隔4000双向凿缝（有配筋时应切断钢筋，但应严禁损坏防水层）,缝宽10，深同保护层厚度。女儿墙泛水、无隔热材料的边沟采用钢丝刷将女儿墙压顶和立面清刷干净，屋面找坡为泡沫混凝土（最薄处40，纵向坡度2%），20厚1：2.5水泥砂浆找平后,用聚合物水泥基防水涂料涂刷二遍。然后再用柔性防水涂料加增强布呈梅花状加衬伸进设防（落水口口径加大30）。2.4.2.4、门窗工程建筑外门窗设计主要数据为：基本

32、风压0.4KN/m2；风荷载标准值-2.78N/m2；窗户传热系数2.6 w/(m .K) 建筑外门窗抗风压性能分级为4级；气密性能分级为不应低于6级;水密性能分级为3级；保温性能分级空调房间为5级.6级；隔声性能分级空调房间为3级。玻璃一般采用6厚无色单层普通浮法玻璃，根据使用要求空调房间用6+12+6中空玻璃。保温性能要求3级或3级以上时，应采用10厚中空玻璃。面积大于1.5m 的窗玻璃或玻璃底边，离最终装修面小于500的落地窗，面积大于0.5m 的有框门玻璃均应采用安全玻璃（钢化玻璃或夹层玻璃）。无框玻璃门应采用公称厚度不小于12mm的钢化玻璃。2.4.3、内装修工程（1）、内装修工程执

33、行建筑内部装修设计防火规范GB 50222-95。楼地面部分执行建筑地面设计规范GB 50037-96。地面地基的压实系数应不小于0.93，在规范许可范围。无论用作面层或垫层的混凝土，均须按建筑地面设计规范楼地面构造交接处和地坪高度变化处，除图中另有注明者外均位于齐平门扇开启面处。管道穿楼板应加套管。凡设有地漏的房间均应做防水层。卫生间地面、墙面防水采用聚合物水泥基防水涂料，防水层在墙、柱处翻起高度应大于300。管根防水用建筑密封膏填实。墙面防水高度一般不得低于1.8 m。墙、柱面粉刷前所有阳角均做1500高,每边宽60,15厚1:2水泥砂浆暗护角。通风井道内壁采用1:2.5水泥砂浆随砌随磨光

34、。温度较高的排烟竖井应用耐火砖及耐火水泥砂浆砌筑。（2）、楼梯杆扶手高度自踏步前缘量起不应小于900。靠梯井一侧水平长度大于500时以及顶层，栏杆扶手高度自可踏面计算为1050；住宅的栏杆垂直杆件间的净距不应大于110；阳台栏杆（板）下部离地0.10m高度不应留空。阳台栏杆（板）高度，临空高度在24m以下时不应低于1.05m，临空高度在24m及24m以上时应不小于1.10m。如果底部有宽度大于或等于0.22m，且高度低于或等于0.45m的可踏部位，应从可踏部位顶面起计算。低窗台（窗台净高度低于0.8m）的防护措施应遵守以下规定：窗台高度低于0.5m时，护栏或固定扇的高度应自窗台面起算；窗台高度

35、高于0.5m时，护栏或固定扇的高度可自地面起算（但护栏下部0.5m高度范围内不得设置水平栏栅或任何其他可踏部位。如有可踏部位应从可踏部位起算）。2.4.4、安装工程概况2.4.4.1、电气照明概况本工程电源由小区变电所引来；备用电源由设置在车库内的发电机提供。本工程电力负荷安装容量1855kW，负荷计算采用需要系数法，有功计算负荷742kW，计算电流1326.9A，本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统。所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列

36、整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。2.4.4.2、给排水工程本工程设进水管1条，分别由小区南侧市政管道上引入，市政服务水压为海拔标高255 m，工程最高日用水量为364.1m3/d，最大小时用水量为37.9m3/h；给水分区及供水方式，给水系统在竖向分3个区；水表：住宅分户水

37、表集中设置在各楼层的管道井内，规格为DN20 ；公建部分的水表就近设在各处。 （1）、本工程最高日排水量为327.7M3/d，本工程污、废水采用合流制。室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。污水经生化池（或化粪池）处理后，由小区污水管排入市政污水管。住宅卫生间设专用通气立管；住宅厨房设伸顶通气管，设伸顶通气管。 （2）、屋面采用重力排水系统，屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外散水（或明沟），室外地面雨水经雨水口，室外雨水管汇集后排至市政雨水管，地下室的雨水采用潜水排水泵提升至室外雨水管。（3）、住宅给水从市政生活水表表后安装管道至各户内用水点

38、的管道、阀门、支吊架及水龙头等的安装和套管、管槽的预留预埋；热水从户内热水器设计位置安装管道至各户内各用水点的管道、阀门、支吊架及水龙头等的安装和套管、管槽的预留预埋；商业及公用给水从市政商业及公用水表表后安装管道至各用水点（所有房间用水点）的管道、阀门、水表、支吊架、水泵及水龙头等的安装、调试及维护等。 （4）、室内雨污水系统安装以及排水主管接至室外第一个雨、污水井或沟（不含雨污水井、沟砌筑，含该段管网相应土石方开挖回填和雨污水井穿管后的修复，本次包干价以外墙为界，室外埋地部分管子至井的距离按非包干价计算）；室内卫生间排水支管接出500mm长并加堵头，厨房排水支管接入厨房内预留500mm长并

39、加堵头；图上所有地漏安装。（5）、空调冷凝水系统安装及从各排水点施工至室外雨水主干管网接口； 所有空调洞口套管内外均设置空调护口圈；浴霸通气孔在外墙上设置不锈钢风雨帽。架空层防潮排气管道系统；厨房热水器通气孔。2.4.4.3、消火栓系统 （1）、高层商住楼，室内消火栓用水量为40L/s，室外消火栓用水量为30L/ s；火灾持续时间为2h。本工程的室内外消防用水全部储存在消防水池内；在1-A车库-1层设置864m3（其中室内和室外消火栓水量756 m3、自动喷水水量108m3）消防水池一座（分为两格），室内和室外消火栓水泵各二台；供本工程的室内外消火栓用水加压使用。9楼的屋顶设置18m3消防水箱

40、一座，水箱底的海拔标高340.3m；供本工程初期消防用水使用。（2）、本工程设置专用的室内消火栓给水环网；为保证室内消火栓的静水压力不大于1.0MPa，竖向分区为2个，19层为低区，进水压力0.50MPa，1031层为高区，进水压力1.30Mpa。发生火灾时由室内消火栓泵从消防水池取水加压至室内消火栓给水环网。1028层消火栓采用减压稳压型消火栓。第三章 工程施工重点、难点和对策3.1、施工重点、难点 3.1.1、本工程二标段29号楼处于场地的西北侧，其余各楼栋处于场地的南侧，29号楼侧居民楼距离较近，必须加强文明安全施工措施，降低施工噪音，以防扰民。3.1.2、根据发包方提供的预计开工日期，

41、本工程基础施工阶段正处于重庆夏季，其为高温多雨季节，并且世界城三期二标段1#-B地下车库建筑面积达到9700.76平米，2#车库面积达到4907.52平米，完全为大体积混凝土施工的范围，必须在施工过程中加强措施，以防混凝土开裂。3.2、施工重点、难点对策3.2.1、施工重点、难点对策之一本工程东侧居民较多，为保证不扰民，做到文明施工，施工过程中我们将采取如下措施：（）、选择低噪音机具进行施工严格遵守市建委夜间施工作业时间规定对于必须加班的情况必须备案后公示，合理安排施工时间。（2）、夜间照明用的镝灯和碘钨灯采取低照，并且在施工操作层满挂密目安全网，形成遮光带，以最大限度降少夜间对居民楼的光污染

42、。夜间不作业时关闭所有大型照明设施。（3）、必要时，在建筑物操作层的外脚手架上满挂吸声隔音布降低噪音，现场木工棚和搅拌站采用吸音材料进行封闭降噪处理。振捣混凝土时严禁振捣钢筋和模板，以降低噪音污染。（4）、加强对操作人员的教育，早晚施工不大声暄哗，建筑物资轻拿轻放，不从上往下扔东西，并做好施工中的计划调控，用声级计随时测现场噪音级数，控制噪音不超过国家规定范围。3.2.2施工重点、难点对策之二：（1）、为有效控制混凝土的有害裂缝的产生，降低水泥水化热，充分利用混凝土的后期强度，拟优先采用水化热较低的矿渣硅酸盐水泥，出场贮存7天以上。采用级配良好的520mm石子，砂子采用中砂，以减少水泥用量，且

43、石子含泥量不大于1，砂子含泥量不大于3，以减少混凝土的收缩和提高混凝土的抗拉强度。 （2）、混凝土内掺加粉煤灰、FS防裂剂或CEAB复合膨胀剂，减少水泥用量，控制升温速度、降低水化热峰值，补偿收缩，提高混凝土抗渗能力、增加和易性。气温较高时，降低混凝土入模温度，并设置测温孔，必须严格控制混凝土内外温差小于25。（3）、底板及垫层混凝土施工按特殊过程和关键工序进行质量控制，分项工程施工前要编制作业指导书，对操作工人进行详细的技术交底并进行连续的监控。（4）、确保底板混凝土施工质量，在浇筑时，事先联系好另一家搅拌站备用，并备用发电机以防断电对底板混凝土浇筑产生影响。第四章 施工部署4.1、组织管理

44、机构4.1.1组织机构：本工程按项目法组织施工，项目经理选派承担过大型工程项目管理，并具备丰富施工管理经验的国家一级项目经理担任；项目总工选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有丰富管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织，统一布置，统一计划，统一协调，统一管理，并认真执行质量标准，充分发挥各职能部门、各岗位人员的职能作用，认真履行管理职责，确保本项目质量体系持续、有效的运行。项目部班子主要成员及各主要部室的职责：（1）、领导班子：由项目经理、项目副经理、项目总工程师组成，负责对工程的领导、指挥、协调、决策等重大事宜，对工程进度、成本、

45、质量、安全和创优及现场文明施工等负全部责任。（2）、技术部：负责编制工程施工组织设计，对特殊过程编制作业指导书，对关键工序编制施工方案，对分项工程进行技术交底，组织技术培训，办理工程变更，及时收集整理工程技术档案，组织材料检验、试验、施工试验和施工测量，检查监督工序质量，调整工序设计，并及时解决施工中出现的一切技术问题。（3）、工程部：负责组织施工组织设计实施，制定生产计划，组织实施现场各阶段的平面布置，安全文明施工及劳动组织安排，工程质量等施工过程中各种施工因素管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。（4）、安质部：负责施工现场安全防护、文明施工、工序质量日常监督检查工作。（5）、物资部：

46、负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输，监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。（6）、机械部：负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。 （7）、核算部：负责工程款的回收，工程成本核算，工程资金管理，编制工程预算、决算，验收及统计等工作。（8）、综合办公室：负责文件管理，劳资管理，后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导班子的领导下，统一协调，各尽其责，及时解决施工过程中出现的各种问题，确保优质、高效的完成施工任务。4.1.2、项目经理部下设作业队及分工（）、结构施工队：负责基础、主体结构工程的施工。（）、瓦工作业队：

47、负责砌筑工程、抹灰工程、楼面工程施工。（）、涂料工作业队：负责油漆、粉刷工程的施工。（）、木工作业队：负责内外门窗安装和吊顶工程的施工。（）、防水作业队：负责地下室外防水、屋面防水、厕浴间防水工程的施工。4.2、施工流水段划分及施工顺序本工程工程量大，工期，绝对工期计划为681天，为保证基础、主体、装修及附属工程均尽可能有充裕的时间施工，保质如期完成施工任务，必须充分考虑到各方面的影响因素，合理安排任务、人力、资源、时间、空间的总体布局。4.2.1、总施工顺序上的部署原则金科世界城三期二标段包括7#、8#、24#、25#、29#及对应车库，2#车库、1#-B车库楼，按照先地下，后地上；先结构，

48、后装修；先土建，后专业的总施工顺序原则进行部署。4.2.2、施工工艺总流程：土方开挖 桩基础条形基础施工 基础底板 地下室结构 地下室外防水 回填土 地上部分主体结构 墙体砌筑 专业安装 屋面工程 内外装修 室外工程 清理收尾 竣工报验。4.2.3、本工程施工段划分按如下考虑：根据本工程各楼栋的地质条件、工期要求、工程量多少将其划分为三个施工区域分别组织施工，施工区域一为7#楼及对应的车库；施工区域二为8#楼、24#楼、25#楼及其对应的车库；施工区域三划分为29#楼及2#车库。4.2.4、施工工期上的部署原则季节施工的考虑根据总施工进度的安排，基础结构及地下防水工程完毕后，及时回填施工，以保

49、证边坡的稳定；为保证冬期施工室内的装修质量，在冬施之前完成外门窗的封闭，以保证室内装饰施工所必须的温度。4.2.5、为了确保工期和时间连续、实施立体交叉作业，本工程结构部分验收均分三次进行，第一次验收地下部分，第二次验收一层至预售层；第三次验收预售层至顶层。砌筑工程及装修在结构验收后分阶段、分层进行，二次结构、装修及水电管道安装工程采取交叉作业，合理安排穿插进行。4.2.7垂直运输：本工程垂直运输设备按如下考虑：在各单位建筑物分别设置一台QTZ63塔吊（塔臂长50 m），24#、25#楼设置一台QTZ50塔吊（塔臂长40 m），负责基础及主体结构模板、钢筋及零星混凝土的垂直运输；主体施工至三层

50、时，在建筑物设置一座双笼施工电梯负责垂直运输。4.2.8、脚手架工程：24#、25#楼结构施工及外装修采用双排脚手架，其余楼栋采用附着式外脚手架，墙体砌筑、室内装修用工具式脚手架。4.2.9、进行施工安排时，充分考虑各种因素，如高考期间施工时间的限制和季节施工的影响。4.3、施工准备工作项目总工组织各专业技术人员认真学习设计图纸，领会设计意图，做好图纸会审。根据质量手册和程序文件要求，针对本工程特点进行质量策划，编制工程质量计划，制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。4.3.1、技术准备序工作内容完成时间执行部门或执行人1熟悉与会审施工图开工后10天公司技术处2编制施工组织设计设计交底

51、后10天技术负责人，公司总工3编制施工图预算设计交底后20天公司经营处4编制进度网络计划开工前项目部、公司总工办5半成品及材料计划开工前项目部、技术内业6施工图涉及到的各种等级砼、砂浆试配开工前5天技术负责人、试验室7进场教育培训开工前3天项部目培训中心8新技术、新材料资料到齐备后7天项目技术负责人4.3.2、组织准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1宣传工作进场后公司经理2建立现场组织机构网络进场后5天公司经理3建立、健全各项规章制度开工前5天项目部4定劳动力班组并有序组织进场开工前2天项目部5组织大型机械设备进场及准备其他小型机械随工程进度公司设备处、项目部6周转材料进场随工程进度项目

52、部7施工许可证等有关手续的办理按业主要求项目部、公司8与环卫、派出所、街道等周边关系的协调开工前3天项目部4.3.3、施工现场准备序号工作内容完成时间执行部门或执行人1施工场地的移交接收开工前公司、项目部2现场控制点的设立并复核开工前项目部、施工员3现场临时设施的搭设开工前20天项目部、施工员4修建施工道路、布设排水沟及临时水电线路的敷设、施工场地硬化处理开工前5天项目部6消防器材的协调开工前2天项目部4.3.4、施工现场及管理准备工作（）、按现场平面布置要求，做好施工场地围墙和施工三类用房的施工，做好水、电、消防器材的布置和安装。（）、根据重庆市安全文明施工要求及金科集团对安全文明施工要求做

53、好场区施工道路的路面硬化工作。（）、抓紧与地方政府各有关部门接洽，办理开工前各项手续，保证施工顺利进行。（）、完成合同签约，组织有关人员熟悉合同内容，按合同条款要求组织实施。4.4、施工现场平面布置4.4.1、布置原则为保证施工现场布置紧凑合理、规范，现场施工顺利进行，施工平面布置原则确定如下：(1)、本工程以招标文件为依据进行施工总平面布置。(2)、现场平面随着工程施工进度进行布置和安排，阶段平面布置要与各时期的施工重点相适应。(3)在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口、临时堆放场地等的优化合理布置。(4)、根据施工进度要求和工程实际情况，确定机具设备，并经济实用、合

54、理方便，与“国内一流、国际先进”的项目建设指导思想相一致。(5)、本着减少运距，节省费用，降低成本的目的,施工材料堆放应尽量设在便于机械运输的场区内，以减少发生二次搬运为原则。中小型机械的布置，要处于安全环境中，要避免高空物体打击的范围。(6)、道路、排水、排污等满足文明施工有关法规和条例。(7)、本工程要重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场始终处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程在环保、节能等方面成为一个名副其实的绿色建筑。(8)、控制粉尘设施、排污、废弃物处理及噪音设施的布置。(9)、满足施工需要，充分考虑专业分包需要，体现总包特点，符合区域管理协调原则。(10)、临时用电

55、电源、电线敷设要避开人员流量大的部位及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。4.4.2、布置内容4.4.2.1、临时施工道路及排水（1）、施工现场入口及围墙为了将施工对周边居民及单位的生活、工作的影响降低到最低限，现场施工组织有序，施工现场尽量实行封闭管理。在场地主入口按照市建筑工程安全文明施工设施标准化图例的要求修建大门，门两侧立柱800800，立柱两端砌筑围墙，统一涂刷公司标识。现场围墙采用10002000mm装配式彩钢板，间距6m设抗风柱（断面370370砖砌），柱用水泥砂浆抹灰，围墙砖基础370500mm，围墙做到美化、绿化、亮化，实体围墙做压顶装饰，在围墙墙脚

56、沿线进行绿化。施工现场大门为铁花大门，门口设高压冲洗设备，大门内设置横向截水沟（沟宽深=3030cm）和两级沉淀池，铺设条形水篦子。现场大门内侧50cm处设置10cm宽横向黄色油漆警示条带，大门口设守卫人员。（2）、现场临时道路及排水临时道路施工方法：场内由于场地狭窄，只能尽量利用现有道路。根据总平面图，在9#楼背后有一条规划道路，进场后先修一条临时道路，以满足6#、9#、10#楼施工需要。临时道路标志、标线：在施工现场出入口、材料加工区、材料堆放区及场内主要道路区域，采用10-20cm宽的黄色油漆或黑黄相间的活动护栏分隔，各区设置不小于3040cm的黄底黑字白边的分区公示牌。临时排水：基础回

57、填土完成后，现场沿建筑物四周设500300砖砌排水沟，面按照排水沟进行找坡，排水沟内按1.5%进一步找坡，将水引至主干排水沟，再排到污水集水坑，现场污水需先排入集水坑，经二次沉淀后排入市政污水系统。现场主排水沟采用M5水泥砂浆页岩砖砌筑，沟壁砖墙用水泥砂浆抹灰，沟底为C10砼100厚，上部覆盖水篦子。洗车点布置：洗车点设在大门内侧，由宽度300mm、深400mm的沟槽围成，配备高压冲洗水枪，槽内设置沉淀池。所有从工地出去的车辆均要将泥水冲洗干净，泥水经沉淀后，将清水排放到主排水沟中。沉淀池定期清理。4.4.2.2、临时设施根据施工场地的实际情况，现场场地狭窄，只能满足办公及生产临设搭建，施工区

58、和生活区分开，生活区应另由甲方指定地点搭设。具体位置详平面图，其中设置有职工食堂(108m21)、职工夜校（60m21）、职工宿舍（360m22、400m22）、职工浴室（90m21、60m21）、厕所（90m21、60m21），小卖部（30m21）、项目办公室（280m21）、门卫室（15m21）、汽车停放场（300m21）。职工宿舍搭设2-3层的活动板房；主要设施有：管理人员宿舍、职工宿舍及相关职工娱乐设、民工夜校施等，职工宿舍内，上下铺，床架被褥统一、将实行公寓化管理。厕所、淋浴间、食堂、餐厅采用砖混结构，屋面用木杉杆或钢桁架屋面和玻纤瓦搭设并吊顶。食堂内配冰柜，蒸箱、炉灶等设施，要求通

59、风、卫生，经常保持清洁，生熟间要分隔，内墙要铺贴2米高的白磁片，其余部分抹平、扫白，厨房内灶台、工作台等设施和售饭窗口内外窗台也铺贴白磁片，门窗及洞口要设置纱窗，地面铺贴防滑地砖，排水良好。（1）、厕所采用砖砌，屋面为彩钢瓦。墙面为1.8m高磁砖，地面铺设地砖，蹲位按总人数的5%设置。（2）、浴室施工现场应按相关要求设置浴室，冷热水管分开铺设，相邻喷淋头间距不小于0.9m，并设置必要的衣帽挂钩和皂台。具体要求参见我司建筑工程安全文明施工设施标准化相关图例。（3）、民工夜校新开工工地实行民工夜校开学典礼制度，项目经理开讲第一课。教室内讲桌、课桌、座椅、讲台、黑板及电视播放系统须齐备。民工夜校管理

60、机构及教育培训计划须上墙。具体要求参见我司建筑工程安全文明施工设施标准化图例。整个生活区，派人定时进行卫生打扫，做到干净、整洁、无异味、排水通畅、道路整齐，并进行适当绿化、美化，为工人营造一个整洁、卫生的环境，展现企业形象。（4）、宿舍原则上不在施工现场设置民工宿舍，如果设置应与施工作业区隔离，选址应符合安全要求。采用具备产品合格证的钢构件装配式活动房，地面应采用混凝土硬化或贴地砖。具体要求参见我司建筑工程安全文明施工设施标准化图例。（5）、食堂现场设置食堂的应设置在距离厕所、垃圾站的上风方向，搭设材料必须符合环保和消防要求。具体要求参见我司建筑工程安全文明施工设施标准化图例。（6）、办公区项

61、目办公室采用活动板房，搭设2-3层，搭设在施工现场，便于现场施工管理。活动板房采用标准化构件，长和宽均以米为模数，根据需要室内横向轴线处可以任意设置隔断，房体骨架采用螺栓、自攻钉及各种开口方式进行连接，与基础采用膨胀螺栓或者预埋地脚螺栓进行连接处理。4.4.2.3、工程临时排水、排污管沟设施。因排污管网未形成，结合现场实际情况，考虑到施工排水及满足文明施工要求，为了保证场内污水排放通畅需作临时排污管网，用砖做明沟，排至甲方指定地点。（排污管网、蓄水池土石方开挖、砌砖、抹灰、抽水台班按甲方收方为准，具体方案另详）。4.4.3、临时施工用电方案重庆江津世界城三期二标段，7#、8#、29#楼等施工用

62、电从建设单位指定的电源接入点设埋地电缆接至施工现场的总配电箱，然后根据现场用电情况接至各分配电箱及用电设备.现场临时用电执行施工现场临时用电安全技术规范。4.4.3.1、施工说明（1）、甲方供电，采用三根BX-150mm2电缆接入施工现场。电缆过路埋深不少于500mm，上下铺100mm厚黄砂，主要施工道路加设套管保护，并做好索引标志，便于查找。（2）、本工程采用TN-S接地保护系统，接地PE线引用直埋式引入，接地电阻不大于4。（3）、相线颜色：A相为黄色、B相为绿色、C相为红色、N线用蓝色、PE线用黄绿双色线。（4）、所有配电箱内设电器配件采用国标按规范施工，各箱体刷标符合公司形象标识。（5）

63、、各配电箱插座应有使用机械标志，避免大小机械混用。（6）、照明配电箱到办公室用32.5mm2铜芯护套线。（7）、施工考虑20KW，每三层设置一只配电箱。（8）、总配电房配两只干粉灭火器，两只消防砂桶，钢筋棚配电箱旁边设两只干粉灭火器。（9）、照明配电箱到仓库、加工场均用22.5mm2塑料铜芯线外加PVC套管保护，插座加PE线。（10）、地下室、楼梯通道灯采用36V安全电压。4.4.3.2、施工用电系统初步设计（按建筑施工手册（五版）设计方法进行初步设计计算，最终设计以本单位编制的施工现场临时用电方案为准）（1）、本系统施工电路采用TN-S系统。（三相五线制）（2）、供电设备控制总柜。（BSL成

64、套设备）本工程使用电器设备容量为462.9KW1）、估算施工用电总容量：施工现场所有设备总功率为（根据上表）：P动=434KW P焊=477KW一般建筑工地照明用电量远比动力用电量少，所以估算总用电量时，可在动力用量之外再加10%作为照明用电。则施工用电总容量：P总=1.11.05其中K1=0.6 K2=0.6 cos=0.75可算得P总=477KW2）、确定总线暂按变电站位于施工区域内考虑，距离总配电房不远因此干线截面按导线的允许电流选择。该电路工作电流为I总=1000477/(1.7323800.75)=966.27A在考虑用电设备同时性的影响，取计算值的50%查表进行导线截面的选择。经查

65、表选用铜芯橡皮绝缘导线BX-4150+195由变电站接入总配电房。（3）、总配电房到各分配电箱分为3路，采用埋地、挂墙、架空方式送到分配电箱。N1#线路至24#、25#、29#楼，包括2台塔吊、施工电梯1台、一台混凝土输送泵、钢筋机械2套、施工楼层用电等；N2#线路至7#、8#栋楼，包括2台塔吊、2台施工电梯、二台混凝土输送泵，2套钢筋加工设备、2套木工加工设备、各楼施工楼层等；1）估算N1线路二级配电箱P=1.051.1=1.051.1(0.6154/0.75+0.620)P=156.16KWIN1=156.161000/(1.7323800.75)=316.36A在考虑用电设备同时性的影响

66、，取计算值的2/3查表进行导线截面的选择。查表得:N1线路导线截面为一根BX-450+125电缆2) 估算N2、的线路二级配电箱P=1.051.1=1.051.1(0.675.9/0.75+0.6133.5)P=162.65KWIN2=162.651000/(1.7323800.75)=329.5A在考虑用电设备同时性的影响，取计算值的2/3查表进行导线截面的选择。查表得: N2线路导线截面各为一根BX-470+135电缆（施工临时用电的具体组织设计详见专项施工方案）4.4.4、临时供水方案从建设单位指定位置接入水源，管径DN100，并做水表井，围绕施工现场敷设管径DN100的消防环线，设室外

67、消火栓，配25m水龙带，19mm水枪。消火栓设昼夜明显标志，消火栓周围3米范围内不得堆放其它物品。环线引管径DN32支管供搅拌站用水，从环线引支管，枝状分布。分供办公生活区、大门冲洗用水，从环线引两根管径DN40立管，供层以下低区生产消防用水，各层从立管引管径为DN32支管，加截门。用软管引至施工作业面，供施工生产用水。由于本工程采用商品混凝土，施工临时用水主要为工程施工用水、施工现场生活用水、消防用水。（1）、施工用水量施工用水q1：以最高峰期为最大的用水量式中，K1取1.1，K2取1.5,Q1取200，N1取250，则q1=1.12002501.5/(83600)=2.86L/s（2）、施

68、工现场生活用水q2：以施工人员数（按500人考虑）式中，P1取400，K4取1.3,t取1，N3取20，则q2=500201.3/（83600）=0.45L/s（3）、消防用水施工现场面积小于25ha，q3（消防用水量）为10L/s（4）、总用水q1+q2=3.16L/s10L/s且工地面积小于5ha因此Q取10L/s（5）、管径计算式中=2.5m/s，则=0.15m故选择DN150镀锌管做为供水主管以满足工程施工和消防的需要，从业主指定位置接至水表井，再采用DN50镀锌管作支线引入需用地点。由于本工程为高层建筑，市政一次供水水压力不够，需在各栋负-层设置临时蓄水池采用高扬程抽水泵抽水，甲方将

69、市政供水至现场各栋号蓄水池、再进行二次加压供水，主要用于砂浆和砼拌制、砼养护、砌体工程、装饰抹灰工程等施工用水。4.4.5、排水施工现场地面硬化，并形成一定坡度。雨废水有组织排至沉淀池，在大门处设冲洗水槽，负责车辆清洗，施工现场设沉淀池。现场污废水经沉淀处理后排出，沉淀池定期清掏。4.4.6、施工现场防雷接地系统施工现场防雷采用施工用的塔吊，在塔吊顶端设置避雷针。利用塔吊的基础做为施工现场的临时接地系统。第五章 主要分部分项工程施工技术方案5.1、施工测量5.1.1、施工测量准备工作（）、熟悉、校核施工图中各楼栋轴线尺寸、结构尺寸和各层各部位的标高变化及其相互间的关系。（）、对照总图，现场勘察

70、、校测建筑用地红线桩点、坐标、高程及相邻建筑物关系。（）、测量仪器准备：全站仪一台；光学经纬仪4台带弯管目镜；有机玻璃十字接收靶；自动安平水准仪（DS1）4台；50 m钢卷尺4把。以上测量仪器均应在施工前检定合格，测量数据的准确。（）、测量人员配备：各楼栋测量工24人，验线员1人，上述人员均持有重庆市建委颁发的上岗证书。5.1.2、建筑物定位放线平面控制网建立：根据建设单位提供的现场基准点和水准点，利用全站仪建立现场测量控制网，对基准点与水准点必要的复核。5.1.3、基础开挖放线由于建筑平面控制桩及轴线控制桩距基础外边线较远，在基础开挖时，不易被破坏，故在开挖基础时不需引桩。基础开挖撒线宽度不

71、应超过15 cm。根据建筑物平面控制网、设计边坡及地面高程，分别测设出基槽下口（坡角）及基槽上口（坡顶位置桩），并沿上口桩撒出开挖边线，上口桩位允许误差+50 mm、20 mm。基槽下口桩允许误差为+10 mm；开挖至接近槽底时，应及时测设坡角与3 m3 m的方格网点标高，允许误差为：10 mm。垫层上基础放线：用经纬仪正倒镜法以轴线控制桩为准将各轴线直接投测在垫层上。5.1.4、结构施工测量（）、结构竖向投测：工程采用激光经纬仪天顶内控法进行竖向投测。在每个流水段内设四个内控点，控制点设在首层楼面上，采用20020010预埋铁板做控制点（加活动盖板保护）。二层以上结构施工时，均在控制点上方预

72、留200200方孔，设有机玻璃十字丝接收靶。激光经纬仪设在首层控制点上对准接收靶，照准部进行水平向360回转，当回转圆心同接收靶某圆心轨道重合时即确定了轴线投测点位置，并采用正倒镜法校核。（）、施工层放线：放线前应在平面上校核轴线，闭合后测设细部轴线，以此为测量墙和洞口的边线，各部位放线的允许误差为：项 目精 度主轴线10 mm细部放线2 mm墙边线+3 mm门窗洞口线+ 3 mm（）、施工层抄平前，应校核下层传递上的三个标高点，校差小于3 mm时，取平均点引测水平线；抄平时将水准仪放在测点范围的中心位置，进行一次精确抄平，水平线的标高允许误差为3 mm。（）、钢筋混凝土墙体、暗柱施工测量：墙

73、、柱钢筋绑扎完毕后，在竖向主筋上测设标高点，用油漆标注，作为支模和浇筑混凝土的依据。测法和误差应符合上述施工层抄平的规定。柱支模后，用经纬仪校核模板垂直度，校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。5.1.5、装修工程施工测量（）、地面工程的施工测量：标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50 cm水平控制线：50 cm水平控制线的测设允许误差应符合测表1的要求。室内的50 cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据，在弹墨线时应注意墨线的宽度不得大于 1 mm。防止误差扩大。（）、门窗安装施工测量：从建筑最顶层找出外窗口的边线，用线坠将边线向下引测，并采用经纬仪进行校核以

74、保证精度。其精度应符合测表1的要求。门窗口的水平位置由室内50 cm水平控制线确定，向上反到窗下皮标高，并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线，保证所有的门在同一水平线上。5.1.6、沉降观测（）、沉降观测点的平面位置按设计图纸，在主体结构施工过程中，应专人定期观测，每施工二层观测一次，施工完毕后一年内，每隔三至六个月观测一次，以后每隔六至十二个月观测一次，直至沉降稳定。（）、非周期性观测：基础混凝土浇筑、回填土施工后观测一次，大量降水、积水后观测一次，出现特殊情况时依据情况增加观测次数。施工期间因故停工三个月以上，停工前和复工前进行观测。5.2、土方工程5.2.1、工程概况

75、：本工程土方主要为1#B与2#车库土石方量比较大，从现场勘查询问情况看，地质条件比较稳定，但开挖过程中必须注意支护与临时排水措施。5.2.2、施工准备（1）、审查设计图纸，核对平面尺寸和坑底标高，摸清地下构筑物及地下管线分布情况，与甲方确认。（2）、地下水位已降至基底下500mm。（3）、现场工程定位放线工作已完成，场区内的控制网点已设立，且不受土方开挖的影响，开挖边线已用白灰撒好，其范围内的障碍物不影响土方开挖。5.2.3、开挖方案本工程土方开挖采用机械大开挖，人工配合清槽。（1）、施工机械的选择：为了加快土方开挖进度，尽量避免或减少气候对土方工程的影响，拟选用WD100型反铲挖掘机挖土，自

76、卸式汽车配合运土，基底清出的少量土方由塔吊配合进行运输。（2）、开挖顺序：1#-B、2#车库分别采用3台挖掘机分别从南北侧向中间开挖，第一步挖深2 m，以下每步挖深1.5 m，预留300mm厚土方由人工配合清槽。在开挖过程中，先挖出基坑边缘土，为护坡创造条件，并配备专职测量员，机械大开挖接近基底时，应由测量员测设距离基底300mm的标高，每隔3m在槽帮上钉水平标高木桩，人工清槽时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核槽底标高，最后由两端轴线（中心线）引桩拉通线检查距槽边尺寸，确定槽宽标准，根据此来修整槽帮，最后清除槽底土方。（3）、排水措施基坑开挖前，应在基坑四周上口外侧1m以外设置水泥围堰，

77、基坑外排水与下水接通，防止雨水从地面流入基坑内，为防止基坑积水，基坑内沿四周设置排水沟，在基坑边设集水坑，及时将积水抽出基坑。（4）注意事项：挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上，并随时检测，避免超挖。基坑开挖完毕后，应及时进行钎探和验槽，并尽快打上垫层，以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行，并设专人对基坑壁进行观测，发现问题及时处理，基础施工时，派专人负责巡视，一旦出现危险预兆应及时报告并立即通知撤离。基槽上口500mm处设钢管护栏，并用红白漆做出突出标记，外挂密目安全网，夜间设警示灯。5.2.4、边坡支护：每层土方开挖后，应及时钉短钢筋挂钢丝网，抹水泥砂浆护壁，达到一定强度

78、后，方可开挖下一步土层。5.2.5、土方回填回填土施工前，首先应进行土壤击实试验，根据回填土的最佳含水率及干容重，来确定回填用土的含水率控制范围及压实遍数；回填前应对基础、防水层、保护层进行验收，混凝土强度达到设计强度后方可进行；回填前应将填土部位的垃圾及杂物等清理干净；土质应优先选用原土，但回填前应检测土质内不得含有有机杂质，使用前应过筛，确保粒径不大于50mm；回填土施工时应分层铺摊，每层铺土厚度控制在250 mm内。回填土采用蛙式打夯机夯实，每层至少夯实三遍，并做到一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，并加强对边缘部位的夯实；回填土每层夯实后，应按规范进行环刀取样，测出干土的质量密度，根据设计

79、要求，干容重不得小于15.5kN/ m3；基槽取样每层按长度每30 m取样一组，取样部位应在每层压实后的下半部。5.3、钢筋工程5.3.1、概况本标段各栋号钢筋类型为HPB235、HRB335、HRB400，钢筋直径625mm。钢筋搭接、锚固、保护层厚度、构造要求根据图纸和规范、图集要求。焊条：HPB235级钢筋、Q235焊接：E43 HRB335级钢筋、Q345焊接：E50， HRB400级钢筋焊接：E555.3.2、钢筋接头形式及要求基础底板钢筋宜优先采用机械接头。当基础下部钢筋在跨中连接，上部钢筋在支座连接时，接头性能等级可为级，从接头中心至35d的区段范围内，钢筋接头面积不得大于全部钢

80、筋面积的50；否则须采用级。若采用搭接接头，基础下部通长钢筋可在跨中搭接，搭接长度35d，从接头中心至1.3倍搭接长度的区段范围内，搭接钢筋面积不得超过总钢筋面积的25；上部钢筋可在支座处锚固，伸入墙内长度la。所有钢筋接头形式均按国家标准图混凝土结构施工图平面整体表示方法规则和构造详图（11G1011）的有关要求执行。梁、柱或剪力墙暗柱的纵筋采用机械连接时，要求接头性能等级为级。5.3.3、钢筋工程施工重、难点分析22以上钢筋采用机械连接，接头连接量大，因此钢筋端部的套丝及连接质量应作为本工程钢筋加工的一个重点，并做好机械连接接头的取样、送检工作。钢筋有HPB235、HRB335和HRB40

81、0三种，做好现场的分类加工制作、绑扎也是一项繁重的工作。本工程后浇带等部位外露钢筋较多、裸露时间长，做好裸露钢筋的防锈处理及成品保护对本工程来说显得尤为重要。5.3.4、钢筋工程施工准备（1）、技术准备施工前认真查阅结构施工图纸。注意：梁柱节点；楼梯间、构造柱、圈梁的预留筋。根据结构图纸进行钢筋翻样，提出加工配料单。配料单中的钢筋形状、规格、下料长度、弯折位置、弯折角度、弯钩形式、接头位置等应表示清楚。根据施工图纸和配料单估算分楼、分层、分段的钢筋工程量，提出钢筋原材的进场计划，并套用劳动定额计算出用工数。施工前，专业工长必须对外包队施工人员进行书面交底，明确交待施工人员流水段划分、钢筋连接、

82、钢筋绑扎、钢筋定位和钢筋保护层等钢筋各项施工方法。钢筋进场时，要严格按照炉号和每批不超过60t，提供出厂质量证明，进场后及时进行钢筋复试工作，复试合格后，方可进行配料、绑扎使用。（2）、劳动力准备根据结构施工流水段划分及施工总进度的要求，合理组织钢筋作业队。钢筋队分为四个组，即：钢筋加工组、墙柱竖向钢筋绑扎组、梁板水平钢筋绑扎组。其中钢筋加工组的工作范围包括钢筋的下料和钢筋的加工（包括钢筋连接的接头加工）；工人计划工作时间，白天6：0018：00，夜班19：0022：00。5.3.5材料准备根据总体施工进度计划安排，编制详尽的材料采购计划，由公司按计划采购供应。为保证所承建工程质量最终达到质量

83、目标和业主要求，公司对工程所使用材料、半成品、机械设备等实行全过程的管理和控制。从送样报批、签订合同、物资采购、供应至现场到最终在工程上使用的各个环节，均实行质量把关、责任落实到人。钢筋主要采用达钢、重钢、宣钢、水钢等几个大型钢铁企业的产品，严格执行ISO9001质量标准和相关程序文件。钢筋进场时必须带有相应的原材证明、复试报告和出厂合格证。合理布置现场，钢筋考虑在场内加工。加工及堆放布置详见现场平面布置图。根据现场实际使用量，提前制订月材料计划、周材料计划，组织钢筋原材、半成品分批进场。5.3.6钢筋工程主要施工方法及措施（1）、钢筋原材质量控制进场热轧光圆钢筋必须符合普通低碳钢热轧圆盘条（

84、GB701-92）和钢筋混凝土用热轧光圆钢筋（GB13013-91）的规定；进场热轧带肋钢筋必须符合钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.22007的规定。进场钢筋须具有出厂合格证明或试验报告单，钢筋表面或每捆（盘）钢筋均须有标志。钢筋进入加工或施工现场时须按炉罐（批）号及直径分批检验；检验内容包括查对标志、外观检查，并按现行国家有关标准的规定抽取试样做力学性能试验，合格的钢筋方能使用。钢筋外观检查：钢筋表面不得有裂纹、折叠、结疤、耳子及夹渣。盘条允许有压痕及局部的凸块、凹块、划痕、麻面，但其深度或高度（从实际尺寸算起）不得大于0.2mm。带肋钢筋表面凸块不得超过横肋高度。钢筋表面其它缺陷的深

85、度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。冷拉钢筋不得有裂纹和局部缩颈。（2）力学性能检查原材复试见证取样数必须总试验数的30%。钢筋检验强度实测值：抗拉强度实测值/屈服强度实测值1.25；屈服强度实测值/强度标准值1.3，强度标准值应具有不小于95的保证率。（2）、钢筋的存放和运输要求堆放场地：堆放钢筋的场地坚实平整，在场地基层上用混凝土硬化，并从中间向两边设排水坡度，避免基层出现积水。对经过加工处理的钢筋应搭设棚架，集中码放，防止雨淋锈蚀。其他钢筋应架空分规格码放，其架空高度不应小于20cm。钢筋堆放：钢筋原材进入加工场后，按照平面图的位置分规格、分型号进行堆放，不能为了卸料方便而随意乱放。

86、将加工成型的钢筋分区、分部、分层、分段和构件名称按号码顺序堆放，同一部位钢筋或同一构件要堆放在一起，保证施工方便。（3）、钢筋标识钢筋原材及成品钢筋堆放场地必须设有明显标识牌，钢筋原材标识牌上应注明钢筋进场时间、受检状态、钢筋规格、长度、产地等；成品钢筋标识牌上应注明使用部位、钢筋规格、钢筋简图、加工制作人及受检状态，如图所示。钢筋标示牌（4）、钢筋运输钢筋运输时，尤其是成品钢筋，要采取相应措施避免钢筋在运输或装卸过程中变形。（5）、钢筋放样根据工程的施工图纸及规范要求，对工程各部位进行详细的钢筋配置，配置过程中，若发现框架节点、暗柱及连梁节点钢筋过密，一定要先放样，提前采取措施，便于现场的加

87、工制作。配筋单必须先经审核，无误并签字后方可进行钢筋加工。应综合考虑原材用料，按照钢筋原材长度9m和12m两种长度适当比例制订下料计划，以减少钢筋加工的损耗。下料原则：同规格钢筋根据不同长度，长短搭配，统筹配料；先断长料，后断短料，减少短头，减少损耗。本工程HPB235级钢筋主要采用钢筋调直机进行调直；对于HRB335级及HRB400级钢筋，供货厂家在运输过程中应保证钢筋不弯曲、不变形，如果出现弯曲、变形情况，可采用锤直或扳直的方法进行调直。钢筋调直后应平直、无局部弯曲。钢筋下料前，要核实钢筋的原材报告、复试报告和见证报告，均齐全合格后方可使用。钢筋在加工前应洁净、无损伤，油渍、漆污和铁锈等在

88、使用前处理干净。（6）、钢筋切断采用钢筋切断机及砂轮切割机对钢筋进行切断。钢筋切断机由专人负责操作。切断时要保证刀片与冲击刀片刀口的距离，直径100mm； 8：80mm；6：60mm）。为了保证箍筋加工的准确性要求在加工机具的操作平台上用角钢焊出135、90及弯钩平直长度控制线，见图所示： 箍筋加工操作平台图 箍筋弯钩平直段长度图箍筋加工完后，要求用“箍筋检查模具”进行检查，确保加工出来的每个箍筋尺寸、弯钩长度、角度符合标准，如下图所示：箍筋检查模具图（8）、钢筋直螺纹接头加工、筋连接套筒制造：钢筋连接套筒应按照产品设计图纸要求制造，重要的尺寸数据：外径、长度、螺纹牙型及精度应有生产检验；钢筋

89、连接套筒不得有表面裂纹及内纹、不得有严重的锈蚀。钢筋连接套筒装箱前套筒应有保护端盖，严禁套筒内进入杂物。钢筋连接套筒及保护端盖图、钢筋丝头制造：钢筋下料时用无齿锯切断：钢筋端面平整并与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲，出现弯曲时应调直；滚丝器应与钢筋规格调整一致，丝头滚轧长度应满足设计规定；钢筋丝头加工时，不得在没有切削润滑液的情况下加工；应使用水性切削润滑液，不得使用油性切削润滑液；钢筋丝头螺纹中径、牙型角及丝头长度应符合规定；钢筋丝头有效丝扣中径的圆柱度（每个螺纹的中径）误差不得超过0.2mm；标准型钢筋丝头有效丝扣长度应不小于1/2连接套筒长度，其它连接形式应符合产品

90、设计要求；钢筋丝头加工完毕后，由操作工人逐个用牙规和卡规或环规进行检查。钢筋的牙形必须与牙形规相吻合，其小端直径必须在卡规或环规的允许误差范围内。不合格的丝头要切除重新加工。钢筋丝头加工完毕经检验合格后，立即带上保护帽或拧上连接套筒，防止倒运钢筋时损坏丝头；钢筋丝头表面不得有严重的锈蚀及损坏。、钢筋连接接头的施工现场检验：钢筋丝头现场检验的抽样方法：加工的钢筋丝头应进行逐个自检，出现不合格丝头时应切去重新加工；自检合格的钢筋丝头，应由现场质检员随机抽样进行检验。以一个工作班加工的丝头为一个检验批，随机抽检10。抽检合格品率不应小于95。当抽检合格品率小于95时，应加倍抽检。若合格品率仍小下95

91、时，则应对全部丝头进行逐个检验，合格者方可使用。钢筋丝头现场检验如下图所示。直螺纹套丝采用专用工具检查合格丝头戴保护帽加工丝头的牙形、螺纹必须与连接套的牙形、螺距一致，有效丝扣段内的秃牙部分累计长度小于一扣周长的1/2。（9）、梯子筋、双F卡、定距框、马凳的加工梯子筋的加工应根据墙厚、钢筋设计间距在标准模具内加工。地下外墙内的顶棍中间设置钢止水片，加工必须准确，两端必须用砂轮锯切割，毛边磨平。顶模筋顶模筋顶模筋顶模筋横档（间距同水平筋间距）横档（间距同水平筋间距）横档（间距同水平筋间距）横档（间距同水平筋间距）竖筋（比立筋大一等级）竖筋（比立筋大一等级）竖筋（比立筋大一等级）竖筋（比立筋大一等

92、级）梯子筋模具梯子筋模具梯子筋模具梯子筋模具基准挡板基准挡板基准挡板基准挡板不同墙厚的挡板不同墙厚的挡板不同墙厚的挡板不同墙厚的挡板双F卡双F卡双F卡双F卡双F卡的加工：加工时控制双F卡的卡口位置准确且顶模筋两端伸出长度确保一致。为保证双F卡加工的准确性，要求用合格专用模具加工详见下图：定距框根据柱（暗柱）的断面尺寸、钢筋设计间距在标准模具内加工，定距框中的顶模棍采用砂轮切割机切割；马凳的加工根据板厚、铺设方向及钢筋保护层确定其高度进行加工。梯子筋、定距框、马凳成品及其相应模具应纳入预检中，梯子筋、定距框的分档间距应准确，马凳高度应准确。梯子筋、定距框、马凳应根据墙厚、板厚、钢筋粗细选用合适的

93、钢筋作为骨架，焊接应牢固，其刚度应附合支撑要求。框架柱定距框图框架柱定距框制作：框架柱定距框放置于柱顶端和下端。制作时先放大样于钢板上，精确量尺后双面焊牢保证其刚度强度。见图所示马凳制作：马凳腿支撑点，不得接触板底，摆放时架在下层钢筋上。厚度300mm顶板用HRB335，直径18、20筋制作，支撑点间距小于1m，保证其刚度。马凳制作必须保证焊接质量，有足够强度。见图所示（图中，H为马凳的高度，H板厚度-上铁保护层-上铁直径-下铁保护层-下铁直径）。厚度300mm顶板马凳统一用HRB335，直径12筋制作，支撑点间距小于1m，另外，当板负筋为I级钢时，配合使用小马凳，使板负弯距筋得到有效支撑，防

94、止踩踏变形，小马凳用HPB235，直径12筋制作。下支撑架在下筋之上，不允许支在模板上。马凳高度计算必须考虑马凳放置方向，同一板块会因方向不同而高度不同。应及时调整模具。尺寸相近，制作后及时做好标识，以防混淆。（9）、钢筋除锈钢筋原材加工及半成品安装前，先对由于潮湿或雨水引起的钢筋锈蚀进行除锈。HPB235级盘条钢筋原材的浮锈可在调直过程中除去。钢筋除锈可采用钢丝刷手工或电动钢丝刷进行。对于锈蚀严重形成老锈、片锈的钢筋禁止使用。（10）、钢筋锚固和搭接长度钢筋的锚固长度la及laE、搭接长度lL及lLE详见图集（03G1011）。lLla，laElaE，其中纵向钢筋搭接接头面积百分比率为50时

95、，1.4；纵向钢筋搭接接头面积百分率为100时，1.6；在任何情况下，锚固长度不得小于250mm。（11）、钢筋代换钢筋的级别、种类和直径须按设计要求采用。当需要代换时，须征得设计单位同意，并须符合下列规定：不同种类钢筋的代换，须按钢筋受拉承载力设计值相等的原则进行；当构件受抗裂、裂缝宽度或挠度控制时，钢筋代换后须进行抗裂、裂缝宽度或挠度验算；钢筋代换后，须满足混凝土结构设计规范中所规定的钢筋间距、锚固长度、最小钢筋直径、根数等要求；对重要构件，不得用HPB235光面钢筋代换变形（带肋）钢筋；梁的纵向受力钢筋与弯起钢筋须分别进行代换；对有抗震要求的框架，不得以强度等级较高的钢筋代替原设计中的钢

96、筋；预制构件的吊环，必须采用未经冷拉的HPB235热轧钢筋制作，严禁以其他钢筋代换。（12）、钢筋连接根据本工程各部位、构件设计所采用的钢筋型号、规格以及工程工期、质量、成本等综合考虑，对于钢筋直径22mm时采用等强剥肋滚压直螺纹套筒连接，钢筋直径18mm时采用搭接绑扎连接。钢筋接头布置要求钢筋的接头设在受力较小处。同一纵向受力钢筋不可设置两个或两个以上的接头。接头的末端至钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。接头应相互错开，当采用搭接接头时，从任一接头中心至1.3倍搭界长度区段范围内，（或当采用机械时在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍且不小于500mm的区段范围内）接头受拉区25，受压

97、区50%。钢筋绑扎接头的搭接长度及接头位置须符合抗震规范要求。受拉区域内，HPB235钢筋绑扎接头的末端须做弯钩，HRB335钢筋、HRB400钢筋可不做弯钩。直径不大于12mm的受压HPB235钢筋的末端，以及轴心受压构件中任意直径的受力钢筋的末端，可不做弯钩，但搭接长度不小于钢筋直径的35倍。钢筋搭接处，须在中心和两端用铁丝扎牢，绑扎不少于三道。绑扎接头中钢筋横向净距大于或等于钢筋直径且不小于25mm。现浇板下部钢筋不得在跨中搭接钢筋不得在支座搭接。梁的底部纵向钢筋的接长，选择在支座或支座两侧的1/3跨度内，不应在跨中接长，梁的上部纵向钢筋在跨中1/3范围内接长，不应在支座处接长，如图所示

98、：梁板钢筋接头位置图 （13）、钢筋直螺纹连接钢筋直螺纹连接优点是：连接强度高，现场施工速度快，工人劳动强度低，钢筋直螺纹提前预制加工，现场连接作业。接头类型有标准型、正反丝扣型、变径型和可调型四种型式，利用套筒进行连接，如图所示。本工程大部分钢筋采用标准型连接，在施工缝等处钢筋可采用正反丝扣型连接，直径不同的钢筋可采用变径型连接。标准型连接正反丝扣型连接变径型连接钢筋直螺纹接头连接类型（14）、工艺流程钢筋端面切割设备调试剥肋滚压螺纹丝头质量检查钢筋连接接头检验完成。（15）、施工要点按照设计图纸的要求，确定要进行钢筋直螺纹连接的钢筋位置及数量，对操作工人进行培训、考核，可持证上岗。连接套筒

99、采用优质碳素结构钢或其它经型式检验确定符合要求的钢材。主要机具设备有钢筋直螺纹机、螺纹环规、力矩扳手、普通扳手、砂轮切割机等。切口端面必须平直、整齐并与钢筋轴线垂直，若非平直面将影响钢筋的有效丝头长度，因此下料时必须使用砂轮切割机。不同直径钢筋连接时，一次连接钢筋直径规格不宜超过2级。连接钢筋时必须用力矩扳手拧紧，使两钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧，或用锁紧螺母锁紧并加以标记。接头拼装完成后，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露。连接钢筋时，钢筋规格和连接套的规格应一致，钢筋上螺纹的形式、螺距、螺纹外径，应与连接套一致。并确保钢筋和连接套的丝扣干净、完好无损。连接钢筋时应对正轴线将钢筋拧入连接

100、套。连接钢筋时，将已拧套筒的上层钢筋拧到被连接的钢筋上，并用扭力扳手按规定的力矩值把钢筋接头拧紧，直至扭力扳手在调定的力矩值发出响声，并画上油漆标记，以防钢筋接头漏拧。力矩扳手每半年应标定一次。（16）、接头检验外观检查：操作人员应认真逐个检查接头的外观质量，首先应注意钢筋与套筒的规格应一致，外露丝扣不得超过一个完整扣。质检员用力矩扳手抽检接头拧紧度。现场检验与验收：钢筋连接作业开始前及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于3根，接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验；三根接头试件的抗拉强度均不小于被连接钢筋实际抗拉强度0.95倍

101、。直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同型式、同规格接头，以500个为一个验收批进行检验与验收，不足500个也作为一个验收批。用力矩扳手抽检接头的施工质量。抽检数量为柱、剪力墙暗柱每流水段总接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于一个接头，抽检的接头应全部合格，如有一个接头不合格，则该验收批应逐个检查，对查出的不合格接头应进行补强。（17）、钢筋绑扎按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决。检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后再运至施工现场。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物。准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩）、绑扎架等；准备控

102、制混凝土保护层用的塑料垫块等。为确保钢筋保护层的位置，对柱、墙必须加工钢筋定位框，顶板加工马凳。定位筋加工尺寸必须准确，周转使用，定位筋拆除后要立即清理干净，校正尺寸，偏差较大的严禁使用。绑扎前熟悉图纸，确定钢筋穿插就位顺序，并与有关工作做好配合工作，如支摸、水电管线等与绑扎的关系，确定施工方法。钢筋确实摆放不下时，要与技术部门联系解决。钢筋绑扎铁丝的使用：直径小于12mm钢筋采用22号铁丝绑扎，大于12钢筋采用20号铁丝绑扎。铁丝的长度见表，大于下表中钢筋绑扎的铁丝长度用450mm。所有钢筋交错点均绑扎，且必须牢固，柱角等抗震较高部位用双股铁丝。同一水平直线上相邻绑扣呈“八”字型，朝向混凝土

103、内部。铁丝的长度（参考） 单位：mm钢筋直径（mm）6202225286203003503502225-35040028-400（18）、条基及筏板基础钢筋绑扎绑扎顺序：垫层清理放线穿底板底层纵向钢筋穿底层横向钢筋绑扎底层钢筋穿上层纵向钢筋穿上层横向钢筋绑扎上层钢筋绑柱插筋检查绑扎前熟悉图纸，按设计要求检查已加工好的钢筋规格、形状、数量是否正确。如有问题及时解决。检查钢筋有无锈蚀现象，除锈后再运至基坑。绑扎前彻底清扫垫层表面浮土和杂物。做好抄平工作，严格控制轴线位置、标高、基础梁尺寸、柱外皮尺寸等。并经监理、技术工程师、现场责任工程师等联合检查确认无误后开始绑扎。根据弹出的板钢筋网片的间距分档

104、线，摆放下层钢筋。绑扎钢筋时，除外围两行的相交点全部扎牢外，中间部分的相交点可相隔交叉扎牢。双向受力的钢筋必须满扣扎牢。上层钢筋绑扎时，放置马凳。底板上下层通长钢筋的接头位置按规范要求互相错开，下铁在跨中，上铁在支座。柱插筋伸入基础的长度要符合设计要求，按弹好的柱位置线，将插筋绑扎牢固。为防止混凝土浇注过程中柱插筋发生位移和倾斜，必须加附加箍筋和斜撑钢筋，并电焊焊牢。绑扎后随即垫好砂浆垫块。（19）、柱钢筋绑扎工艺流程：平面放线、定位 钢筋修整、清理 套柱箍筋 连接竖向受力筋 标识箍筋间距 绑扎箍筋 设置钢筋保护层垫块 验收 下道工序清理下面预留柱筋上的砼渣，根据柱边线校正柱立筋位置（最底层柱

105、插筋应根据柱边线固定立筋位置，支模时再次校正与固定）。根据柱箍筋的形式与数量往立筋上套箍筋，并注意箍筋锚固端沿柱四角通转布置。连接竖向钢筋，同一平面内竖向钢筋接头不能超过50。对竖向钢筋的连接接头进行外观检查或按要求取样试验，合格后用脚手架临时固定立直，开始绑扎箍筋。柱全部采用封闭箍筋。绑扎箍筋时，在柱的对角钢筋上用粉笔自砼面50mm起，按要求划好箍筋间距，然后将已套好的箍筋由上向下绑扎。箍筋平面应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交点均需绑扎，并且保持箍筋的接口处在柱上四角通转。主筋与箍筋非转角处的交叉点可呈梅花状交错绑扎。检查柱子歪、扭位现象，调整合格后按要求设置保护层垫块。垫块呈梅花状布置，要求

106、绑在主筋上，牢固、可靠。（20）、梁钢筋绑扎工艺流程：画主次梁箍筋间距 放主梁、次梁箍筋 穿主梁底层纵筋及弯起筋 穿次梁底层纵筋并与箍筋固定 穿主梁上层纵向架立筋 绑扎主梁箍筋 穿次梁上层钢筋 绑扎次梁钢筋 设置钢筋保护层垫块 验收交接在已支好的梁底模板上画出箍筋分档线，摆放主梁的下部纵向受力钢筋和架立筋，并连接好主筋。向纵向钢筋和架立筋中穿箍筋，并将箍筋逐个按分档线分布开。绑扎箍筋与架立筋的连接点，箍筋闭口处弯勾在梁中交错绑扎。梁端第一个箍筋距端面50mm，且梁两端箍筋按设计要求加密布置。绑扎过程中，次梁筋让主梁筋、梁筋让柱筋。在梁受力钢筋上垫保护层垫块（或塑料卡）。双排受力钢筋之间用短钢筋

107、隔开，使其间距符合要求。（21）、板钢筋绑扎楼板钢筋绑扎时应注意锚固长度、搭接长度及位置符合要求，另外钢筋网片不得超高。模板已经过预检验收合格；轴线控制线已弹好并经过检查验收；预留钢筋已清理干净并校正完毕，特别注意墙变截面的钢筋校正；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净。弹线：模板支设并交接完毕，清理模板上的杂物，用铁红在模板上弹出下网纵横钢筋间距线，其中板起步筋距梁边、墙边距离为50mm。确定摆放顺序：板下网先摆放短向钢筋，后长向钢筋，上网则先摆长向钢筋，后短向钢筋。接头位置：上铁设置在跨中1/3范围内，下铁设置在支座1/3范围内，在1.3倍的搭接长度范围内接头按规范要求错开50。锚固要求：

108、在板边沿，板受力筋在端支座的锚固长度为：下层筋不小于1/2梁（墙）宽与15d之间较大值，上层筋La，其中下层筋锚固弯头朝上，上层筋锚固弯头朝下。绑扎要求：钢筋网片相交点全部绑扎，相邻绑扎点成八字扣，搭接部位应绑扎三扣，所有绑扎丝头朝向混凝土内部。板下层钢筋网片应边绑扎边垫保护层垫块，采用塑料垫块，间距600mm，梅花型布置。上下层钢筋之间采用工字形马凳铁支撑，马凳用12mm钢筋加工，设置间距为1000mm。为了保证负弯矩筋端部在同一条直线上，支座负筋绑扎时在端部拉通小白线就位绑扎。下网下铁下网上铁马凳间距1200板钢筋绑扎示意图（22）、墙体钢筋绑扎本工程钢筋混凝土墙体主要为地下室外墙、地上剪

109、力墙、核心筒内墙。墙体绑扎重点部位为墙暗柱、连梁钢筋的绑扎以及洞口加筋补强,绑扎顺序为先暗柱、后分布筋、最后为连梁及洞口补强加筋。主控线、墙边线及控制线已弹好并经过预检验收；混凝土施工缝已凿去表面浮浆并清理干净；墙体钢筋绑扎前，在两侧各搭设两排脚手架，每步高度1.8m，脚手架上满铺木脚手板，确保操作人员具有良好的作业环境。工艺流程：平面放线、定位 钢筋修整、清理 竖向钢筋连接暗柱钢筋绑扎立竖向梯子筋、接长竖向分布筋 上中下三道水平筋临时固定竖向梯子筋及分布筋 按竖向梯子筋分档间距就位水平分布筋 连梁绑扎 洞口加筋补强 设置钢筋保护层垫块 验收交接墙筋绑扎要点：墙筋绑扎前，用钢丝刷将污染的钢筋清

110、理干净，测量工及时弹出墙体内外边线及控制线。混凝土工根据墙体内外边线用扁铲剔凿并将浮浆、石渣清理干净。校正甩槎筋位置：根据已弹好的墙内外边线，对保护层偏大或偏小的钢筋按1：6打弯对钢筋进行校正。见图：校正甩槎筋保护层校正甩槎筋示意图校正甩槎竖向筋时，第一根竖向筋要求距两侧暗柱边距离为50mm，中间钢筋间距按图纸设计要求从中间向两边排列，排至第二根竖向筋时，如钢筋间距不符合图纸要求，允许对其进行调整，但钢筋间距不应大于图纸设计要求。墙体竖向钢筋排列见图：暗柱绑扎：暗柱竖向钢筋连接后，在暗柱竖筋对角用粉笔从下往上画箍筋分档间距线：箍筋起步筋距混凝土面为25mm，以上为设计间距。从上往下套箍筋，箍筋

111、套完后从下往上绑扎，箍筋与暗柱主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿暗柱主筋顺时针或逆时针交错布置，箍筋与主筋绑扎到位，同一暗柱大小箍筋要求用绑扎丝分开绑扎，箍筋弯钩要求135保证平行。（23）、墙筋绑扎：暗柱钢筋绑扎完后，较正垂直度并用钢管架将暗柱固定后再绑扎墙筋。绑墙水平筋时，根据竖向梯子筋分档间距安放水平分布筋（绑扎前先将梯子筋拉线调平并用上中下水平筋临时固定，竖向梯子筋比墙体立筋大一个等级并代替墙立筋，梯子筋每道墙设置23道），要求第一道水平分布筋距混凝土结构面不大于50mm并在第一道暗柱箍筋之上，墙竖向筋与水平筋相交点均要用20#绑扎丝成八字扣绑扎。墙体竖向钢筋搭接处应绑扎不少

112、于3道水平筋，以保证竖向搭接钢筋传力可靠。连梁钢筋绑扎：墙分布筋绑扎完后，绑扎连梁钢筋，要求根据建筑50线进行量测确保洞口高度准确。连梁主筋锚入洞口两侧暗柱内的长度要符合设计锚固要求。连梁箍筋与主筋用20#绑扎丝采用兜扣绑扎，箍筋叠合处沿连梁上铁交错布置。在进两端暗柱内50mm要设置一道箍筋，在暗柱外距暗柱边50mm设置第一道起步箍筋。连梁位置处如有水电预留洞，要求根据设计总说明对连梁进行补强。连梁钢筋绑扎完后，拆除暗柱临时固定架。水平梯子筋设置：在墙模板上口100mm处放置水平梯子筋，水平梯子筋可周转使用，水平梯子筋与墙竖向筋用绑扎丝绑牢。在墙上口设置水平梯子筋可以保证墙竖筋的间距。钢筋保护

113、层垫块安装：检查墙体钢筋歪、扭位现象，调整合格后按要求设置塑料或水泥砂浆垫块，垫块在水平钢筋或暗柱箍筋上呈梅花状布置，间距600mm。各种机电预埋管和线盒在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒，与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。（24）、楼梯钢筋绑扎楼梯采用先浇筑楼梯间竖向墙柱，待拆除墙柱模后绑扎楼梯钢筋做法。楼梯平台板的钢筋可预弯埋入墙内，待拆除墙柱模、剔出钢筋修整调直后与待绑扎钢筋采用搭焊接连接。楼梯钢筋施工方法见图：楼梯钢筋施工示意图绑扎顺序：平台放线预留平台板正负筋并弯折入墙支楼梯间墙模浇筑墙体混凝土拆模剔出平台板预留筋、扳直、

114、调整间距并清理支楼梯底模及梁模绑扎梁筋弹主筋间距分档线梯段板筋绑扎平台板钢筋与预留筋焊接平台板钢筋与分布筋绑扎设置保护层垫块检查验收绑扎要点：平台板钢筋预埋：墙体钢筋绑扎完后，由测量工放出楼梯平台板标高并在墙体网片筋上标记出平台板上下铁的标高线，根据上下铁的标高线顺板范围预埋钢筋，预埋钢筋应与墙体网片筋绑扎牢固。预留筋的清理、调整：预留筋剔出后应用钢丝刷将粘附在钢筋面上的混凝土刷干净，将弯折处调直，根据底模上弹出的平台板钢筋分档线调整钢筋间距及保护层，使预留钢筋位置正确。楼梯梁筋绑扎：首先将预留梁窝清理干净，将楼梯梁筋锚入梁窝内，画箍筋间距、套箍筋（箍筋弯钩叠合处沿上铁交错布置），调整纵筋间距

115、与箍筋绑扎牢固，上部纵向钢筋与箍筋用套扣法绑扎。平台板、梯段板钢筋绑扎：在梯段板、平台板上画纵筋及分布筋间距分档线。布筋时，梯段板筋、平台板筋锚入梁内长度符合最小锚固要求。平台板预留筋与待连接的平台板筋采用搭接焊连接，单面搭接焊长度10d、双面搭接焊长度5d，焊缝饱满。梯段板网片筋交点用八字扣全部绑扎牢固，边绑扎时边垫塑料垫块，间距600mm梅花型布置，为防止混凝土浇筑时垫块下滑，用绑扎丝将垫块与主筋绑牢。踏步板筋与梯段板筋以及平台板筋之间要求垫马凳支撑，保证上层筋级负筋位置。项次项目允许偏差检查方法1绑扎骨架宽、高5尺量长度10间距10尺量排距53箍筋、构造筋间距10尺量连续五个间距4受力主

116、筋保护层基础5尺量受力主筋外表面至模板内表面垂直距离墙板、楼板35.4、模板工程主体工程达到清水混凝土的标准，该工程全部采用新模板。并按清水混凝土质量要求进行模板设计，在模板满足强度和刚度要求前提下，尽可能提高表面光洁度。5.4.1模板体系（）墙体模板、地下室导墙支模：根据要求，地下室底板上250 mm高的外墙必须与底板砼一次浇筑，该墙体内侧采用吊模支护，内外模均用小钢模拼装。地下一、二层墙体模板：采用600 mm宽钢模与100 mm宽带眼钢模拼装，16螺栓加固,钢模拼装时接缝相互错开,阴阳角根据排板尺寸做定型模板。外墙采用有止水片的穿墙螺栓且加胶合板木垫，穿墙螺栓水平距离600 mm，竖向距

117、离700 mm。模板拼装后，先支竖向立杆，后支水平横杆，每道杆均由2根483.5钢管组成。加固用的斜支撑延墙长3 m不少于两道,墙长3 m以上的每1.5 m加设一道斜支撑,整个支撑系统必须满足刚度要求,保证模板不变形。、窗井模板：为确保窗井模板的施工质量，保证窗井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。窗井外模同墙体模板，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。、地上墙体模板：采用拼装式大模板，由1500 mm、1200 mm、900 mm、600 mm、300 mm宽的标准板块用专用连接器组合拼装而成。该体系模板分内模、外模和角模，内模高2750 mm（内模高度=层高-板厚+50 mm墙上口浮浆

118、厚度），外模高2850 mm（外模高度=层高+50 mm），面板采用6 mm厚的冷轧钢板，边框采用7 mm厚热轧带肋型钢，主肋采用3 mm厚的钢板冷弯成U形，并与面板焊接形成箱形截面，次肋采用5 mm厚的扁钢，背楞采用两个8#槽钢并用。穿墙螺栓采用32变径螺栓，免用穿墙套管，水平最大间距为1200 mm。为了保证模板接缝处的平整度，使砼表面无明显模板拼缝，解决模板接缝处漏浆的问题，取消大模板与大模板和大模板与角模之间的接缝安装间隙，让其在保护层中调整，所有模板横向接缝均采用企口连接，接头处加海绵条。（）、楼板模板：面板采用15 mm厚的防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 m

119、m，主龙骨用70100 mm白松木方，间距950 mm。为满足板面平整度的要求，全部木方用压刨将接触板面的一侧刨平。阴角单独配制阴角模，阴角模与墙面相接处夹5 mm厚海绵条。模板缝隙用胶带封严。竖向支撑采用碗扣式脚手架，立杆间距950 mm，上面设可调顶托,设三道水平杆。（）、柱模板矩形柱模板采用钢覆面竹胶板可变截面模板，根据柱净高按标准长度配置，采用螺栓连接成整体，无需另设柱箍。施工时，可根据柱子尺寸调节模板尺寸，先两两拼装，然后用塔吊吊装，板缝间贴单面胶条，检查完垂直度及截面尺寸后，拧紧全部螺栓。楼面浇筑混凝土时，柱子四边预埋12钢筋环，用来调节柱的垂直度及固定模板。（）、梁模板梁模板采用

120、防水胶合板，次龙骨用5070 mm白松木方，间距400 mm，主龙骨用70100 mm白松木方，侧模及底模用483.5 mm钢管配可调支撑。当梁高大于700 mm时，在距梁底2/3高度处加一根12的对拉螺栓。梁柱节点采用定型节点模板。（5）、梯模板：将楼梯踏步用钢板和槽钢加工成定型模板使楼梯踏步达到清水砼的要求，减少湿作业，而且又便于成品防护采用如下措施：楼梯踏步的阳角埋设303角钢而成为永久钢护角，并加焊一根10钢筋作为防滑条。砼浇筑完成后再对踏面进行二次抹面压光即可。（6）、电梯井模板：为确保电梯井模板的施工质量，保证电梯井内壁的垂直平整，故此部位模板采用整体特制筒模。电梯井外模同墙体模板

121、，筒模与外侧模板用穿墙螺栓拉接。详见右图。5.4.2、支、拆模工艺流程：设计模板图 模板拼装 刷脱模剂 弹模板控制线（距模板500 mm） 模内杂物清理 墙体复线 找平或铺胶条 钢筋、管线、盒、洞预埋隐检完毕 支外侧模板 安装穿墙螺栓 支内侧模板 支钢管斜支撑 调整加固模板 预检模板并签字 砼浇筑 养护 检验砼强度 拆模申请 审批申请 拆模 修整模板 刷脱模剂 码放模板 进入下一循环。5.4.3、支模质量要求（）、模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性。5.4.4、技术措施：（1）、由于该工程工期紧，施工进度快，模板数量按施工部署要求进行配备，满足流水作业。（2）、模板工程验收重点控制刚度

122、、垂直度、平整度，特别注意外围模板、电梯井模板、楼梯间等处模板轴线位置正确性。5.4.5、模板拆除（1）、模板拆除时，结构混凝土强度符合设计要求或规范规定。侧模板拆除时，以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。（2）、底模板拆除时混凝土强度必须达到100。抗渗混凝土模板拆除时混凝土强度应达到70%以上。拆模顺序为后支先拆，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。拆模时不要用力过猛过急，拆下来的木料要及时运走、整理，大模板配件集中堆放在指定地点，以防丢失。5.5、混凝土工程5.5.1、混凝土概况混凝土全部使用商品混凝土，钢筋混凝土结构中氯化物的总含量应符合现行国家标准混凝土质

123、量控制标准(GB50164)的规定。混凝土水平运输采用混凝土搅拌运输车，垂直运输采用塔吊和混凝土输送泵，板、墙体及梁、板等混凝土构件浇筑采用泵送混凝土工艺，除框架柱及筒体剪力墙钢筋密集处采用塔吊吊运、料斗辅助入模，其余均采用泵送入模进行浇筑。5.5.2、施工要点（1）、拟建建筑栋数多，协调施工速度很重要本标段为多栋住宅建筑及配套建筑，包括车库等配套设施用房，为了节约工期，进行分区施工，因此多栋楼同时施工，协调好本楼施工顺序的同时，也要协调好楼之间的施工速度，减少多栋楼同时浇筑混凝土情况的发生。浇筑混凝土时要规划好行车路线，使浇筑混凝土施工顺利进行，同时尽量减少对其他工序的影响。（2）、工程质量

124、要求高混凝土分项工程的质量目标为：混凝土强度等级100%合格；抗渗混凝土的抗渗指标100%合格；大体积混凝土、普通混凝土含碱量等均符合施工规范和设计要求；外观观感达到清水混凝土要求。（3）、施工部署施工缝留置位置：每栋楼底板按后浇带划分浇筑，不留施工缝。柱施工缝留在梁下皮以上1cm和楼板面。墙施工缝留在板（梁）下皮以上1cm。竖向结构与水平结构的施工缝设在楼板内；梁板施工缝沿次梁方向留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜搓。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工流程：本工程采取分区分段施工的方法，具体分区分段详见施工部署。每栋楼按水平分段、立面分层由下至上的原则

125、进行施工，总体流程是先基础后地下室结构，再地上结构，每个楼层以后浇带或施工缝为界分段流水施工，每流水段先竖向墙柱、后水平顶梁板。施工准备：熟悉技术资料，明确掌握施工工艺仔细研究图纸和钢筋混凝土材料及施工技术要求，掌握设计图纸中混凝土的各种参数（混凝土强度等级、构件尺寸等）和业主对混凝土施工方面的要求，包括混凝土材料要求、配合比要求、施工缝、混凝土的灌筑、混凝土温度、冬季混凝土施工、已浇好的混凝土的处理、外露混凝土表面的质量及混凝土的检验试验等规定。收集并了解国家、行业、重庆市在混凝土施工方面的规范、规程，作为混凝土施工的依据和标准。针对本工程混凝土施工的实际情况，结合各项标准、图纸设计、业主要

126、求，编制详细的专项的混凝土施工方案和作业指导书。技术交底：根据图纸和施工组织设计、施工方案分级技术交底，包括混凝土浇筑平面布置、浇筑方向、操作要点、施工注意事项，以及混凝土施工质量、安全、工期、文明施工等要求。在每次浇筑混凝土前，必须将混凝土的标号、浇筑部位、浇筑数量、混凝土坍落度、初凝时间、是否掺加掺和料和外加剂、混凝土罐车数量等要求告之搅拌站,搅拌站必须及时提供混凝土配合比、试配结果、原材检验报告等资料。混凝土配合比设计：本工程混凝土标号较多，地下室部位均有抗渗要求，在施工前要根据设计要求和施工现场条件确定混凝土配合比，并适时调整。控制碱骨料反应配合比设计混凝土碱含量是来自水泥、化学外加剂

127、和矿粉掺合料中游离钾、钠离子量之和，为了减少碱骨料反应影响混凝土的耐久性，必须控制氯离子和碱的含量。一、二类环境中，设计使用年限为100年的结构混凝土要求：混凝土中的最大氯离子含量为0.06%；当使用碱活性骨料时，混凝土中的最大碱含量为3Kg/m3；二类环境中还应采取预防混凝土碱骨料反应措施，考虑使用低碱活性骨料。抗渗混凝土本工程地下室底板和外围结构混凝土均为抗渗混凝土，为满足其抗渗功能，必须对混凝土增加特别要求：粗骨料采用连续级配，含泥量不得大于1%，泥块含量不得大于0.5%，细骨料含泥量不得大于3%，泥块含量不得大于1%。每方混凝土中的水泥和掺合料总量要比普通混凝土中两者的总量要高，砂率控

128、制在35%-45%之间。在进行抗渗混凝土配合比设计时，尚应增加抗掺性能试验，试配的抗渗水压值比设计值要提高0.2Mpa，并采用水灰比最大的配合比做抗渗试验。泵送混凝土混凝土结构中的混凝土均采用泵送，在选择材料和进行混凝土配合比设计时满足混凝土拌合物的可泵性，要求如下：粗细骨料采用连续级配，粗骨料根据泵送高度选择其最大粒径，高度越高，粒径越小；细骨料要采用中砂，通过0.315mm筛孔的砂不少于15%，另外掺入粉煤灰能使泵送混凝土的流动性显著增加，且减少拌合物的泌水和干缩，大大改善混凝土的泵送性能。为增强混凝土的可泵性，在混凝土中掺入适量粉煤灰和减水剂，掺量须经过试验确定。为保证混凝土的缓凝时间达

129、到48h，满足混凝土出机运至现场具有可泵送料条件，在混凝土中掺入适量缓凝剂。严禁在混凝土中加水。混凝土泵送坍落度控制在1622cm。（4）、资源准备：在混凝土施工前，为确保混凝土施工顺利进行，必须做好各项资源准备，包括布置好混凝土施工机械和小型机具、性能检查，准备混凝土施工需要的各种防雨雪材料、混凝土养护材料，安排充足的混凝土施工操作人员、管理人员等。人员准备：为确保混凝土优质保量的施工，我方将在本工程中安排具有丰富混凝土施工经验的管理人员和施工队伍，并且分班施工，安排合理，确保施工人员能有充沛的精力体力完成混凝土的浇筑任务。管理人员安排有现场施工员、质检员、试验员、现场主管等，每班4人左右，

130、可根据浇筑区多少和管理难度进行调整，但必须保证混凝土的各个环节都有人负责，处于受控状态。劳动力按每个泵12-14个操作人员来配备，并实行两班倒。混凝土搅拌站的选定：本工程混凝土量较大，特别是进行地下车库施工，为保证混凝土的质量和连续供应，选择合适的混凝土搅拌站尤其重要。我们根据重庆市商品混凝土市场供应情况，通过对混凝土供应商信誉、资质、规模，原材料来源、试验能力，交通供应能力等综合考察评估选用，按各阶段混凝土的施工进度设计要求安排相应数量的搅拌站供应商品混凝土。当同一区段一次浇筑量很大时，要求配制的混凝土的原材料必须是同一品牌、同一源地，配合比相同。设备机具准备：根据各阶段总平面布置情况和浇筑

131、量、浇筑高度、浇筑部位选择混凝土设备机具。混凝土输送泵：拟选用型号为HBT80的混凝土泵，其理论混凝土输送量为80m3/ h，水平距离可达1100m，正常工作的最大出口压力为输送压力为19MPa。最大理论输送量(m3/h)90最大泵送混凝土压力(Mpa)19最大理论水平输送距离(m)1100料斗容积（L）500发动机功率（kw）90可配管径100/125/150上料高度（mm）1275外形尺寸（mm）521919302050主体施工期间，塔楼独立配置混凝土输送泵，特殊部位考虑使用汽车泵。基础施工由于混凝土量大，考虑1辆混凝土汽车输送泵配合浇筑。（5）、现场准备进行现场输送泵的布置、泵管布置加固

132、、布料杆的安装等；各阶段根据浇筑量、浇筑部位情况进行布置。进行混凝土施工前的隐蔽验收，包括钢筋、模板、水电暖通钢结构预埋等内容，由业主代表和监理验收通过后方可安排混凝土施工，在此期间要做好钢筋和预埋件的成品保护工作。主动与气象部门联系，掌握气候情况，尽可能避开大的天气异常（暴风雨、高温或冷空气降温）时段，并根据混凝土浇筑施工的季节作好防风、防雨雪、防高温措施。提前与市政、交通、电力、自来水公司及政府有关部门取得联系，建立良好的协作关系，确保道路畅通，水电供应正常，与施工现场周边住户进行沟通，取得他们的谅解。根据各阶段现场总平面布置情况，布置好混凝土输送泵的停放位置，明确混凝土罐车的行走路线，浇

133、筑混凝土用的架子及马道已支搭完毕，泵管已搭设完毕并经检查合格，检查现场临时水电、照明、通讯等辅助措施的准备情况。待浇筑混凝土层段的模板、钢筋、预埋件及管线等安装完毕，浇筑前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的混凝土垫块或塑料卡是否垫好，墙、柱等模板应在清除杂物等后再封闭。并办完隐、预检手续。依据定位墙、柱、梁等控制线和施工平面图校核各楼层墙、柱、梁等轴线及边线；同时检查门窗洞口位置线是否在规范允许范围内。5.5.3、商品混凝土5.5.3.1、商品混凝土的场外供应通过混凝土搅拌运输车运到现场。要求：尽量减少混凝土运输时间，确保均匀、连续地供应混凝土，减少混凝土坍落度损

134、失。（1）、混凝土搅拌运输车的数量确定以满足混凝土输送泵的连续供应来确定运输车的数量（按每台泵所需车数来计算）计算过程如下：Q=QMAX1Q 每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）QMAX 每台混凝土的最大输出量（m3/h），取值601配管条件系数，取0.9 作业效率，取0.7则：Q=QMAX1=600.90.7=37.8 m3/h当混凝土泵连续作业时，每台混凝土所需配备的混凝土搅拌运输车数量可按下式计算：N= Q（T0+T1）/(60V1）N混凝土搅拌运输车台数（台）V1每台混凝土搅拌车容量（m3），取8T0混凝土搅拌车往返总时间，取60分钟T1混凝土停歇总时间，取30分钟N= Q（T0+

135、T1）/(60V1）=37.8（60+30）/(608)=7.09 ，N取8（台）/泵。（2）、确保正常供应的措施熟悉商品混凝土搅拌站与工地之间各时间段的交通状况，与交管部门联系，选择最节省时间的行走路线。混凝土浇筑时间尽量安排在交通较畅通的情况下进行，如夜晚等，减少在上下班高峰期交通堵塞时进行混凝土供应。如浇筑时间无法避开交通堵塞、交通管制期时，可通过与交管部门协调来解决，另外，在交通堵塞、交通管制期开始前，额外多加几辆搅拌车运输混凝土至工地，结束后再同时发几辆至工地，可尽量缓解混凝土供应的压力。当混凝土放置于混凝土搅拌运输车罐内太久时，会出现坍落度太小或离析情况，必须立即退回搅拌站，不得使

136、用。混凝土搅拌运输车的线路要设置成环行车道，并应满足重车行驶的要求。夜间施工时，在交通出入口的运输道路上，应有良好照明。危险区域，应设置警戒标志。混凝土搅拌运输车装料前，必须将拌筒内积水倒净。运输途中，严禁向拌筒内加水。泵送混凝土的延续时间不得超过其初凝时间。（3）、场内运输根据现场平面布置中输送泵摆放位置和场内交通情况，布置混凝土输送车的进出路线、等待区域、倒车区域、洗车区等。由于混凝土浇筑时，混凝土输送车较多，故将安排专人指挥场内混凝土输送车的进出，避免堵塞场内交通，影响施工。混凝土输送车的场内运输布置详见施工现场平面布置图。（4）、混凝土的输送方式包括混凝土泵送或塔吊吊斗吊运至浇筑地点两

137、部分。大浇筑量、大面积的混凝土浇筑一般都由混凝土泵送系统来进行输送，混凝土地泵和汽车泵配合使用。混凝土地泵相对固定，汽车泵可利用其灵活机动的优势用来浇筑不易布管部位的混凝土。零星混凝土或布泵管较困难时采用塔吊吊运。（5）、混凝土泵的布置要求混凝土泵设置处，应场地平整坚实，具有重车行走条件；要考虑混凝土运送方便，在泵机料斗周围留有空地，便于至少两辆混凝土运输车停靠，和有条件快速交替。多台砼泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近，使其负荷相对均衡，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝；混凝土泵或泵布置停放的地点要有足够的场地，搭建简易工棚，并保证位置应接近排水设施，并且供水、供电方

138、便；（6）、混凝土输送泵管的布管工艺选用阻力小、耐磨损、自重轻、易装拆的由无缝钢管制成的高压泵管，管径为125mm，壁厚为3.2-5.4mm，包括有直管、弯管、锥形管、截止阀和软管等。混凝土输送泵管和浇筑工作走道都不得支承于固定好的钢筋上。竖向布泵管时，不得将支设泵管的架体与外脚手架或模板支撑架相连，须单独支设。对于高泵程混凝土施工，为最大可能降低输送管道的总压力，在管路设计时尽量减少弯管、锥形管的数量，尽量采用大弯管。由于管道压力较大，泵管应与结构牢固连接。为减少水平布管的长度，在输送泵出口处安装特制液压阻断阀。垂直向上输送混凝土时，由于重力作用，使混凝土产生逆流，输送效率下降，这种现象随着

139、垂直高度的增加更明显。为此应在泵机与垂直管之间设置一段10-15m的水平管，以抵消混凝土下坠冲力影响。另外，应在混凝土泵出料口附近的输送管上加一个止流阀，泵送开始时，将止流阀打开，混凝土顺利输送；当暂停混凝土输送或混凝土出现倒流时，及时给予关闭。混凝土高层泵送示意如下图。泵管架设轴侧图泵管加固详图（7）、混凝土的泵送工艺混凝土泵与输送管连通后，应按所用混凝土泵使用说明书的规定进行全面检查，符合要求后方能开机进行空运转。混凝土泵启动后，应先泵送适量的水，以湿润泵的料斗、活塞及输送管的内壁等直接与混凝土接触的部位。经泵送水检查，确认混凝土泵和输送管内没有异物后，再泵送与将要泵送的混凝土内除粗骨料外

140、的其它成分相同配合比的水泥砂浆对泵管进行润滑，确保混凝土能顺畅从泵管里输送出来。润滑用的水泥砂浆尽量不要入模。混凝土泵送应连续进行，如必须中断时，其中断时间不得超过混凝土从搅拌至浇筑完毕允许的延续时间。在泵送过程中，如果需要接长输送管长于3m时，应用水和水泥砂浆进行湿润和润滑管道内壁。拆下的输送管内的混凝土不得撒落在未浇筑的地方。地下室结构混凝土输送时，混凝土在泵管中是由上至下流动，应先把输送管上气阀打开，待输送管下段混凝土有了一定压力时，方可关闭气阀。当输送管被堵塞时，应采取以下方法排除：反复进行反泵和正泵，逐步吸出混凝土至料斗中，重新搅拌后再进行泵送；可用木槌敲击等方法，查明堵塞部位，确定

141、部位后，可在管外击松混凝土后，重复进行反泵和正泵，排除堵塞；若上述方法无效时，应在混凝土卸压后，拆除堵塞部位的输送管，排出混凝土堵塞物后，再接通管道。重新泵送前，应先排除管内空气，拧紧接头。在混凝土泵送过程中，若需要有计划中断泵送时，应预先考虑确定的中断浇筑部位，停止泵送；并且中断时间不要超过1h。同时采取以下措施：利用混凝土搅拌运输车内的料进行慢速间歇泵送，或利用料斗内的混凝土拌合物进行间歇反泵和正泵；慢速间歇泵送时，应每隔4-5min进行四个行程的正、反泵。泵送完毕，应将混凝土泵和输送管清洗干净。在排除堵物，重新泵送或清洗混凝土泵时，布料设备的出口应朝安全方向，以防堵塞物或废浆高速飞出伤人

142、。当多台混凝土泵同时泵送施工或与其它输送方法组合输送混凝土时，应预先规定各自的输送能力、浇筑区域和浇筑顺序，并应分工明确、互相配合、统一指挥。（8）、塔吊吊运工艺在零星混凝土浇筑（梁柱节点处）或无法泵管输送时，用塔吊吊运来进行混凝土水平和垂直运输。其流程为混凝土由搅拌运输车直接卸至混凝土浇筑布料斗中，布料斗容量一般为1m3，再由塔吊吊送至浇筑地点直接布料。另外塔吊吊运还可配合泵送一起施工，当泵送浇筑面较大，可能会出现混凝土冷缝，而泵管或布料杆无法顾及到的时候，或者泵送末期缺少量混凝土时，可用塔吊吊运补充。5.5.4、混凝土浇筑（1）、浇筑前的检查模板的标高、位置与构件的截面尺寸是否与设计符合；

143、所安装的模板支撑体系是否稳定，支撑和模板的固定是否可靠；模板的紧密程度；钢筋与预埋件的规格、数量、安装位置及构件接点连接焊缝，是否与设计符合。在浇筑混凝土前，模板内的垃圾、木片、刨花、锯屑、泥土和钢筋上的油污、铁皮等杂物，通过留清扫孔冲刷和用吸尘器吸取来清除干净。木模板应浇水加以润湿，但不能留有积水，湿润后，木模板中尚未封闭的缝隙应封严，以防漏浆。检查安全设施、劳动配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。（2）、浇筑要求在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后，应立即入模。在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变化，应及时处理。在浇筑竖向结构混凝土

144、时，布料设备的出口离模板内侧面不应小于50mm，并且不向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架；混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，由于本工程竖向结构每次浇筑高度均超过2.5m，故浇筑时必须采取措施，用串筒或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据混凝土供应能力、一次浇筑方量、混凝土初凝时间、结构特点、钢筋疏密综合考虑决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25倍。 本工程竖向结构每层浇筑高度控制在400mm以内。当水平结构的混凝土浇筑厚度超过500mm时，如底板、深梁等，可按1：61：10坡度分层浇筑，且上层混凝土应超前覆盖下层混凝土500mm以上。浇筑混凝土应连续进行

145、。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇最长时间按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过混凝土的初凝时间应按施工缝处理。浇筑混凝土时应观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完好，混凝土在浇筑及静止过程中，应采取措施防止裂缝。在浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇1-1.5h，使混凝土获得初步沉实后，再继续浇筑，以防止接缝处出现裂缝。（3）、振捣要求混凝土振捣工具采用插入式振捣器，使用时应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做

146、到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍（一般为3040cm）。振捣上一层时应插入下层510cm，以使两层混凝土结合牢固。振捣时，振捣棒不得触及钢筋和模板。较薄的混凝土楼板可采用表面振动器，表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。采用插入式振捣器时，振捣时间一般为15-30s，并且在20-30min后对其进行二次复振，以消除混凝土结构面层中的汽泡。（4）、泵送混凝土的浇筑工艺采用混凝土输送泵输送混凝土时，按距混凝土输送泵的距离由远而近浇筑；在同一区域的混凝土，应按先竖向结构（墙、柱）后水平结构（梁、板）的顺序，分层连续浇筑。 墙柱浇筑前应先检查模

147、板底部是否封严，并用水将模板内润湿，浇筑时应分层浇筑振捣，使用插入式振捣器时每层厚度不大于50cm，不得触动钢筋和预埋件。各楼商业部分结构柱高均超过2m，故将采用措施分段连续浇筑。利用布料杆前端的软管伸入柱模内进行下料，每段高度不得超过2m，防止混凝土离析。柱子混凝土的分层厚度应当经过计算确定，并且应计算每层混凝土的浇筑量，保证混凝土的分层准确，并用混凝土标尺杆计量每层混凝土的浇筑高度，混凝土振捣人员必须配备充足的照明设备，保证振捣人员能够看清混凝土的振捣情况。浇筑完后，应及时将伸出的搭接钢筋整理到位。梁柱节点处混凝土的浇筑：由于此处的混凝土的量较少，采用塔吊吊运，振捣时，因此处钢筋很密，可采

148、用直径较小的30的振动棒进行振捣。振捣时插入点均匀梅花形布置。（5）、梁、板混凝土浇筑梁、板混凝土采用泵送、布料杆配合布料的运输和布料方法。测量工抄出楼层标高建筑1.0m控制线，并用红三角标记在柱上，浇筑人员用小白线在柱上牵出标高线。梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。浇筑时，不得在同一处连续布料，应在2-3m范围内水平移动布料，且垂直于模板。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚， 楼板混凝土采用插入式振捣器及平板振捣器振捣，方法为：浇筑时先用插入式振捣器

149、顺浇筑方向边浇筑边振捣（浇筑时不允许用振捣棒铺摊混凝土），借助标高线用卷尺随时检查混凝土厚度及表面标高，并用激光抄平仪复核控制。振捣时振捣棒移动间距控制在400mm左右，振点应均匀排列、逐点移动、顺序进行、不得遗漏，第一次振捣后隔2030分钟用平板振捣器进行二次复振（彻底消除构件四周面的水泡和缩水裂缝），平板振捣器移动方向应垂直于浇筑方向且压边至少100mm以上。浇筑板混凝土时不允许用振捣棒铺摊混凝土。对于预留洞较多的区域和钢筋太密的主次梁相交处浇筑时应经常观察、仔细振捣，发现不密实的应及时补浇。振捣完毕后借助标高线用铝合金长刮杠找平，然后用木抹子细致找平、搓压23遍（在施工缝处或有预留洞、预

150、埋件及墙体两侧等处用抹子应认真找平、搓压），最后一遍木抹子找平宜在混凝土吸水时完成。必要时，还应先用铁滚筒压两遍以上，以防止产生收缩裂缝。（6）、剪力墙混凝土浇筑剪力墙混凝土采用泵送、布料杆配合布料浇筑，或者采用汽车泵直接进行布料浇筑。地下室内外墙混凝土施工时，要将内外墙混凝土隔离开，隔离带设在内墙内，由密目钢丝网、钢板网和钢筋支撑骨架构成。可同时由两个泵分别浇筑内外墙混凝土，但必须注意不得浇筑错。剪力墙浇筑混凝土前，先冲洗干净墙底部垃圾、锯屑等，再将模板润湿。浇筑墙体混凝土应连续进行，必须预先安排好混凝土下料点位置和振捣器操作人员数量。由于墙体较高，由布料杆配合溜槽进行浇筑，保证混凝土自由落

151、体高度不超过2m。下料时利用溜槽在墙内来回挪动，使之均匀下料，防止骨浆分离。使用50和30振捣棒（30振捣棒用于钢筋密集处），采取分层浇筑、分层振捣，每层厚度不大于40cm（用标尺杆并辅以高能电筒照明随时检查混凝土高度及振捣情况），振捣上层时，应插入下层5cm，为保证振捣密实，墙体振捣点成梅花型布置，移动间距不大于振捣作用半径的1.5倍。振捣棒移动间距应小于40cm，每一振点的延续时间以表面泛浆为度，为使上下层混凝土结合成整体，振捣器应插入下层混凝土510cm。振捣时注意钢筋密集及洞口部位，为防止出现漏振，须在洞口两侧同时振捣，下灰高度也要大体一致。墙体混凝土浇筑高度应高出板底2030mm。混

152、凝土墙体浇筑完毕之后，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。洞口浇筑时，洞口两侧浇筑高度对称均匀，振动棒距洞边30cm以上，从两侧同时振捣，防止洞口变形。大洞口下部模板开排气孔，并补充混凝土及振捣。（7）、楼梯混凝土浇筑楼梯混凝土可采用塔吊吊斗直接布料或布料杆布料；楼梯间竖墙混凝土随结构剪力墙一起浇筑混凝土。楼梯混凝土同楼板混凝土同时浇筑或者单独浇筑。（8）、混凝土标高控制墙混凝土标高的控制：在墙暗柱钢筋上或柱上标出建筑1.0m控制线来进行控制。板混凝土标高的控制：在柱上标出建筑1.0m控制线，然后在各柱之间拉线形成控网，用钢卷尺测量控制线到混凝土表面的距离来控制板混

153、凝土表面的标高。（9） 、特殊部位混凝土的浇筑墙柱混凝土浇筑时，高于顶板底20mm。墙体模板拆除后，弹出顶板底线和顶板底线上10mm标高线，将直缝以上的混凝土软弱层剔掉露出石子，清理干净。按墙体边线切割0.5mm剔除浮浆，使石子外露，保证混凝土接缝处的质量。并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。（10）、顶板施工缝的处理施工缝处顶板底部筋垫15mm厚木条，保证底部钢筋保护层；上、下层筋之间用梳形木板保证钢筋骨架尺寸及钢筋间距。在施工缝处继续浇筑混凝土时，两侧已浇筑的混凝土必须终凝并具有一定的强度。在施工缝处，必须从接合面上除去所有浮浆皮和蜂窝状混凝土，直到暴露出粗骨料为止。另外，应清除垃圾、表

154、面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除；注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏，钢筋上的油污、水泥砂浆和浮锈等杂物应清除。从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料；机械振捣前，向施工缝处逐渐推进，并距800mm-1000mm处停止振捣，混凝土应细致振捣，使新旧混凝土紧密结合。地下室结构中有防水要求的施工缝如底板上外墙、楼板与外墙交接处的水平施工缝必须安设止水钢板或膨胀止水条，并控制固定好位置，浇筑混凝土时，对其周围的混凝土要充分振捣密实防水效果。（11）、后浇带处混凝土的浇

155、筑后浇带处用预制板封闭，避免垃圾、水泥砂浆等进入后浇带。等到后浇带两侧结构沉降变形稳定后或最后施工阶段时，用高一级强度等级的无收缩的混凝土施工。 后浇带施工顺序：总体顺序为由下至上，地下室部分是先底板再外墙，最后水平后浇带。防水后浇带在浇筑前要做好防水措施，并保护好，后浇带浇筑时根据施工缝的混凝土浇筑要求进行施工。（12）、混凝土的养护和拆模强度控制混凝土的养护根据不同季节、不同构件采用针对性的养护工艺，包括蓄水养护、麻袋薄膜养护、养生液养护、阻燃聚苯板养护等，确保已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度和耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝。在常温条件下，混凝土的养护一般采取浇水养护和喷洒

156、养护液，每个楼层设2-4个水笼头，均匀布置，混凝土在浇筑12h后即行浇水养护，高强混凝土柱墙应在8h以内即开始养护。对柱墙竖向混凝土，拆模后用麻袋或塑料薄膜进行外包浇水养护，对梁、板等水平结构的混凝土进行保水养护，必要时在其上面盖塑料布或麻袋片，防止水分蒸发过快而使混凝土失水，同时在梁板底面用喷管向上喷水养护。混凝土的浇水养护时间，对采用普通硅酸盐水泥拌制的混凝土，不得少于7天，对掺用缓凝型外加剂、矿物掺合料或有抗渗性要求的混凝土，不得少于14天。当结构施工处于冬期施工阶段时，为了减小热量的散失过快，采用综合蓄热法施工，在墙、柱、梁板等处的模板背楞间隙处塞阻燃聚苯板。各部位混凝土浇筑完毕后，在

157、其混凝土表面要覆盖塑料薄膜和阻燃草帘。拆模强度的控制侧模以拆模不损坏混凝土表面及棱角控制拆模时间。顶板拆模应在混凝土达到下表中强度以后方可拆除。混凝土构件拆模强度要求序号构件名称设计强度等级百分率1板跨度为2m及小于2m50%2跨度为大于2m小于8m75%3梁跨度为8m及小于等8m75%4承重结构跨度大于8m100%5悬臂梁和悬臂板100%结构施工处于冬期施工阶段时，在拆除墙、柱、梁、板模板时，混凝土强度必须达到受冻临界强度4Mpa方可拆模；同时，模板和附加的保温板在混凝土达到要求强度，并冷却到5后方可拆除；拆模时混凝土温度与环境温度差大于20时，拆模后的混凝土表面应及时覆盖，使其缓慢冷却。由

158、于在结构施工过程中，梁板构件除承受设计荷载外，还要承受施工荷载，即上部结构施工中的所有荷载，故在考虑梁板结构拆除时间时，除混凝土强度达到设计要求外，当上部施工荷载大于设计荷载时，要计算混凝土梁板承受上部施工荷载的要求，验算拆模后梁板的承载力从而确定拆模时间。为了确保安全，悬挑楼板的模板及支撑架必须在混凝土达到设计强度并且不承受大于设计荷载以外的荷载时方可拆除。（13）、凝土构件的成品保护混凝土浇筑前，在预留钢筋上缠绕塑料膜防止钢筋被混凝土污染，柱墙拆模后用塑料护角条对柱、墙及门窗洞口处混凝土阳角部分进行成品保护；对楼梯踏步采用满铺木胶模板进行保护。楼板浇筑完混凝土达到强度以后，方可允许操作人员

159、在上行走，进行一些轻便工作，但不得有冲击性操作。对阳角等易碰坏的地方，应当有保护措施。墙、柱阳角、楼梯踏步用旧木胶合板包裹进行保护，满堂架立杆下端垫木枋。利用结构做支撑支点时，支撑与结构间加垫木方。要保证钢筋和垫块的位置正确，不得踩楼板、楼梯的分布筋、弯起钢筋，不碰动预埋件和插筋。在楼板上搭设浇筑混凝土使用的浇筑人行道，保证楼板钢筋的负弯矩钢筋的位置。不用重物冲击模板，人员上下应搭设跳板，保护模板的牢固和严密。在浇筑混凝土时，要对已经完成的成品进行保护，对浇筑上层混凝土时流下的水泥浆要派专人及时清理干净，洒落的混凝土也要随时清理干净。冬期施工在已浇的楼板上覆盖时，要在脚手板上操作，尽量不踏脚印

160、。混凝土检验、试验混凝土要对混凝土的原材料（包括水泥、石、砂、掺合料、外加剂等）质量、配合比、现浇混凝土施工质量、混凝土强度等进行检测、试验。检验、试验应由业主代表、监理单位、施工单位一起共同参与，合格后方可进行下一道工序，对混凝土的原材料质量、配合比的检验和验收在混凝土浇筑前进行，现浇混凝土施工质量的检验在现浇结构拆模后进行，混凝土强度的试验、检测包括试块取样、试块养护、试块强度检验、强度评定等，通过试块的强度值对混凝土的实际强度值进行评定。应有一名专职实验人员管理混凝土施工中试验的每个步骤，所有材料的试验、养护、计量及养护室均应在他的直接监督下。（14）、原材料进场试验混凝土原材料砂、石、

161、水泥、掺和料、外加剂等的试验都在商品混凝土站进行，我方将要求搅拌站按国家规范、行业标准和本工程设计要求配备齐全的试验室、有资质的试验人员、制定严格的试验管理制度、操作制度；并根据工程进度安排，及时对进场材料进行检验。我方将定期对搅拌站的试验情况进行检查。确保混凝土原材料的进场质量控制。 （15）、混凝土试验施工中混凝土的取样制作应按国标GB50204-2002进行，但须按指示在搅拌点或浇筑点取样。取样的数量和频率按国标GB50204-2002的要求。在特别的情况下，取样的频率可能需要增加。用运输车送至工地的混凝土应在其下卸点进行取样。每一天在不同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。每一取样应至

162、少做两个28天龄期抗压强度测试。用于工程的混凝土试验记录必须清楚地表明取样混凝土的工程部位。抗渗混凝土根据要求留置抗渗试块，每500m3取样不少于2组，1组同养、1组标养28d。同条件试块的组数根据实际需要确定，不少于3组，针对冬期施工，增设两组同条件试块，一组用于检查受冻前的混凝土临界强度；另一组用于测定冬转常温养护28天的混凝土试块强度。试块养护：标养：现场设置标养室，专人管理，对试块进行恒温恒湿养护。同条件：在取样地点与混凝土构件同条件养护（16）、混凝土强度评定混凝土强度应分批进行验收。同一验收批的混凝土应由强度等级相同、龄期相同以及生产工艺和配合比基本相同且不超过三个月的混凝土组成，

163、并按单位工程的验收项目划分验收批，每个验收项目应按混凝土强度检验评定标准（GBJ107）确定。同一验收批的混凝土强度应以同批内全部标准试件的强度代表值来评定。（17）、混凝土结构验收检验在对混凝土结构进行验收检查时，要对混凝土结构实体进行安全和功能的检测，检测方法有混凝土实体回弹、保护层厚度检测、碳化深度、实测实量、观感检查等。5.6、防水工程：5.6.1、防水概况确定本工程地下室防水等级为一级，地下工程的主体（挡墙或底板）采用防水混凝土及2厚自粘性橡胶沥青防水卷材防水混凝土的抗渗等级为P6，厚度不应小于250mm，裂缝宽度不得大于0.2mm并不得贯通，迎水面钢筋混凝土保护层厚度不应小于50m

164、m。防水混凝土的施工缝、穿墙管道预留洞、转角、坑槽、后浇带等部位和变形缝等地下工程薄弱环节建筑构造卷材应铺设在防水混凝土结构主体的迎水面上；当常年地下水位低于地下室地板0.5m时，可在结构主体的背水面采用具有较高的抗渗性和粘结性的无机防水涂料（水泥基结晶渗透型涂料和水泥基防水涂料）进行防水处理。电梯机坑应做防水。防水层采用2厚聚合物水泥基防水涂料,进行防水处理。5.6.2、施工要求：防水工程必须由防水专业队施工；防水施工人员必须持证上岗；做防水层时基层含水率不得大于9%；防水材料应选购重庆市建委认证的材料，产品应有合格证，现场取样复试合格后才能使用。5.6.3、地下室防水（）、基础底板侧边防水

165、层采用外防内贴法；抗压板上、地下室外墙防水层采用外防外贴法。（）、基础底板防水施工工艺流程：浇筑混凝土垫层 砌筑保护墙 抹找平层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 防水保护层。（）、地下室外墙防水施工工艺流程：清理基层 满刷底涂料一道 铺贴防水卷材 铺50厚聚苯板保护层 土方回填。（）、卷材使用前将表面的防粘物清理干净后立放在通风良好处待用。（）、抹找平层时，转角处阴阳角均应做成圆弧，圆弧半径不得小于50mm。（）、基础底板防水层施工时，先铺贴板侧防水层后铺贴板底防水层，接茬设在板底，并在侧面与立面转角处加贴防水附加层。（）、抗压板上、地下室外墙防水层施工时，先铺贴抗压板上防水层后铺贴墙体防水层，

166、接茬设在抗压板上。（）、为防止基础四周防水卷材甩头在下道工序施工过程中受到破坏，采用混合砂浆砌两皮砖做甩头保护。（）、为防止绑筋时碰掉防水保护层，划破四周墙立面的防水层，绑筋前在靠墙内侧临时布设纤维板，保护防水层，随绑筋随拆除。（10）、立面卷材铺贴时，压在临时保护墙里的卷材接头剥出后，将表面浮灰清理干净，有局部损伤处应及时修补。（11）、墙体防水卷材铺贴自下而上采用满粘法施工，其长、短边搭接宽度不小于100 mm。5.6.4、屋面防水施工5.6.4.1、屋面找平层作好经养护并充分干燥后，严格按照设计要求在上面作防水层和保温隔热层，防水材料必须具备出厂合格证，施工现场应抽样试验，合格后方可使用

167、，做防水层前，要测好屋面含水率，屋面的细部是关键部位，要做好女儿墙阴角和楼底烟囱等处的圆弧，落水口处应有防渗处理措施，上人屋面做法必须严格按照设计要求及国家现行屋面防水工程施工规范规定进行施工，保证屋面工程质量及使用年限。当女儿墙、落水管、预留管、预埋件等相邻边缘工程全部完工，并经检验合格后方可进行屋面施工。屋面不得有渗漏和积水现象，屋面工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，找平层表面平整度，不应大于5mm，并不得疏松、起砂、起皮、空鼓现象。节点做法应符合设计要求，封固严密，不得开缝、翘边。水落口及突出屋面设施与屋面连接处，应固定牢靠，密封实。施工中应做分项工程交接检查，未经检查验收，不得进

168、行后一工序施工。防水层施工中，每一道防水层完成后，应由专人进行检查，合格后方可进行下一道防水层施工。密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。找平层:20厚1：2.5水泥砂浆；防水层：4厚SBS卷材防水层；找平层：20厚M5混合砂浆；刚性层：40厚C20细石砼，加4%防水剂，内配4200双向钢筋，提浆压光。5.6.4.2、找平层施工（1）、砂浆找平层包括结构层、保温层、卷材防水层上的砂浆找平层，其材料、配合比及厚度必须符合设计要求。（2）、铺砂浆前，基层表面应清扫干净并洒水湿润。（3）、在基层表面用水泥砂浆做标志，标志块终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，水灰比控制在0.5内，稠度不大于35mm。砂浆

169、铺设应由远到近，由高到低的程序进行，最好一次连续铺成，砂浆铺设拍实一遍后，用2m靠尺找平。在转角处应做成半径不小于100mm的园角。（4）、待水泥砂浆稍收水后，用木抹子槎磨压实，再用铁抹子压平抹光12遍。（5）、找平层与基层应粘结牢固，不得有裂缝、空鼓、酥松、起砂、起皮现象。（6）、找平层应设分格缝，纵横间距6m，缝高同找平层厚度，缝宽20mm左右，用小木条嵌缝。缝内嵌填塑料油膏。找平层完工后，表面少踩踏，并充分养护。屋面节点部位是防水中的重要部位，处理好坏对整个屋面的防水具有重要影响，所以要特别注意细节部位的防水，做到细部附加层不外露，搭接缝位置顺当合理。5.6.4.3、屋面上平面与立面交接

170、处屋面常因温差变形，体积膨胀，导致转角部位防水层剪坏，故在此处应空铺附加卷材一层，以适应变形的需要，见下图：5.6.4.4、阴阳角处理阴阳角是屋面变形比较敏感的部位，在这些部位防水层容易被拉裂，加之这些部位是三面交接之处，施工比较麻烦，稍有不慎就不容易封闭严密。所以在屋面的阴阳角处，在基层上距角每边100mm范围内，要用密封材料涂封，然后再铺贴增强附加层，见下图：5.6.4.5、SBS卷材防水层施工（1）、SBS防水卷材应是专业厂家生产的产品，进场除具备产品合格证外，还应抽样复检，确保各项性能达到规定要求。（2）、作业条件a.水泥砂浆找平层表面必须清洁、平整、坚实、不得有空鼓、起砂和开裂等现象

171、，基层干燥，用塑料薄膜覆盖观察无水印，粘贴试验合格。b. 屋面基层与突出屋面结构相连接的部位（加女儿墙、水落口等）已抹成半径为100mm的光滑圆弧。c. 女儿墙及上部结构墙面已抹灰；爬水部位已做滴水；水落口、水漏斗等已安装完毕，管根四周已用细石砼填塞密实。(3)、 施工方法a. 卷材防水施工采用热熔法铺贴，施工程序如下：基层检查、清理节点密封处理涂刷冷底子油节点增强层铺设定位、弹线、试铺加热卷材底面热熔胶滚铺卷材滚压、排气、压牢收头固定、密封检查、清理、修整水泥砂浆保护层施工b. 冷底子油现场配制，采用滚刷滚涂，涂刷应均匀。冷底子油挥发后，方可铺贴卷材防水层。c. 卷材铺贴采用满粘法施工，长边

172、与短边的搭接缝宽度均不得小于80mm。d. 掌握好卷材热熔胶的加热温度，烘烤时要使基层和卷材底面同时均匀加热，喷枪要沿卷材横向来回移动，移动速度要合适，使卷材在幅宽内加热温度均匀，当热熔胶熔融呈光亮黑色时，即可趁柔软滚铺粘贴，并趁热用压辊滚压，排出卷材下面的空气，并使之粘贴牢固，表面平整，无皱折现象。e. 搭接缝粘贴前，先将下层上表面90mm宽的铝膜用喷枪熔烧，但不得烧伤卷材，粘贴搭接缝时，当上层下表面垫熔胶熔融呈光亮黑色时即可粘贴，手持压辊进行滚压至热熔胶溢出，并趁热用刮刀将溢出的热熔胶刮平，沿边封严。f. 铺贴卷材时要处理细部节点，节点部位应先铺节点附加层。穿越屋面管道应将屋面卷材包裹管道

173、，包裹高度为250mm。女儿墙泛水处卷材应伸入墙体预留凹槽内，收头裁割平直，并用压条钉压，钉距800mm。g. 屋面卷材层施工完毕，应注意成品保护，不准在防水层上凿孔打洞等，并及时进行保护层施工。 h. 施工注意事项：在保管和运输过程中，要防止卷材包装损坏。应堆放在阴凉通风处，防止受热和暴晒，底部应垫平木板，平放成垛不超过5层，每季需倒翻1次。5.6.4.6、水落口节点水落口杯的上口高度，应根据沟底坡处、附加层厚度及排水坡度加大尺寸，计算出杯口的标高（标高应设置在沟底的最低处），水落口杯与基层接触处应留2020mm的凹槽，用密封材料嵌缝严密。水落口周围直径500 mm范围内应先涂刷水泥基渗透结

174、晶型涂料，厚2mm，上面再附加一层柔性卷材，柔性卷材铺至水落口时，用剪刀按交叉线剪开，长度与水落口直径相同，再粘贴在杯口上，用雨水罩的底部将其压紧，底盘与卷材间用配套胶粘剂粘结，底盘周围用密封材料填封。见下图：管道根部直径500mm范围内，找平层应抹出高度不小于30mm的圆台；屋面挤塑板保温层沿立管高度不小于250mm，厚度不小于40mm；在立管保温层体外侧抹20厚水泥基砂浆掺水泥基渗透结晶型掺合剂。及水泥砂浆收头处用密封材料封严以防进水，并用金属箍紧固，见下图：5.6.4.7、质量要求材料合格：所有防水材料及其配套材料的材质证明必须齐全，防水材料抽样复验，其技术性能必须符合设计要求和质量标准

175、的规定。在正式施工前，需做22m的样板，待检验合格后，才可以进行大面积的施工。找平层表面应平整，不得有酥松、起砂、起皮现象。保温层的厚度、含水率和表观应符合设计要求。水泥砂浆防水层的厚度应符合设计要求，无裂纹、皱褶、鼓泡和主体外露现象。卷材铺贴方法和搭接顺序应符合设计要求，搭接宽度正确，接缝严密，不得有皱褶、鼓泡和翘边现象。在排水口的周围、阴阳角部位、管根部位或卷材防水层的末端收头等处应符合构造要求，且必须粘接牢固，密封良好。嵌缝密封材料应与两侧基层粘牢，密封部位光滑、平直，不得有开裂、鼓泡、塌陷现象。屋面防水层不应有积水和渗漏现象，排水系统必须保证畅通，本工程要求做2小时淋水试验或在雨天后进

176、行检验验收。5.6.4.8、成品保护（1）、保温层成品保护在已铺好的聚苯板保温层上不连续施工时，应采取必要的措施，保证保温层不受损坏，尤其在雨季要做好防雨措施。硬泡体施工完后应及时施工混凝土保护。（2）、找坡层、找平层成品保护找坡层、找平层施工完毕，强度不到80%不得上人踩踏。已完成的找平层上，推小车运输时，应先铺脚手板车道，以防止破坏找平层表面。防水层成品保护施工现场应保持清洁，非施工人员不得入内。防水层施工时应穿软底鞋，严禁带钉鞋作业。操作现场材料堆放处应严禁烟火及烈日曝晒，堆放处应远离热源及易燃品。防水卷材的缺点是耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保

177、护层，可以防止卷材被破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换或修补或返工，决不能留下隐患，修整完好后再进行保护层的施工。防水施工中要防止施工机具把防水层碰破。要强化操作人员的成品保护意识和技能，在施工过程中每时每刻都应注意成品保护，防水层施工完成后应及时组织验收，及时施工刚性防水层。5.6.4.9、刚性防水层施工（1）、在施工完的SBS改性沥青卷材面上作1:2混合砂浆找平层（隔离层），其上再作40mm厚C20细石混凝土，内配4钢筋双向200。（2）、刚性防水层细石混凝土的水灰比不应大于0.55，每立方米砼水泥用量不小于330kg，含砂率宜为35%40%，灰砂比宜为1

178、：21：2.5。（3）、细石混凝土防水层中的钢筋网片，在施工时应放置在混凝土内的上部。屋面刚性防水混凝土中掺入水泥重量4%的防水剂，混凝土的连续搅拌时间不小于3分钟。砼运输过程中应防止漏浆和离析。（4）、刚性防水层应设置分格缝，分格缝处钢筋应断开，纵横间距为6m。分格缝宜做成上宽下窄。分格条安装位置应准确，起条时不得损坏分格缝处的砼。分格缝内填防水油膏。（5）、每个分格板块内的砼应一次浇筑完成，不得留施工缝；抹压时不得洒水、加水泥浆或撒干水泥。混凝土收水后进行二次压光。（6）、砼浇筑1224小时后应进行养护，养护时间不得少于14天。养护初期屋面不得上人。5.7、桩基工程5.7.1、人工挖孔桩基

179、础施工 （1）、施工顺序：场地平整放线、定桩位挖第一节桩孔土方支模浇筑第一节护壁混凝土在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线安装活动井盖、垂直运输架、起重卷扬机或电动葫芦、活底吊土桶、排水、通风、照明设施等第二节桩身挖土清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径拆上节模板，支第二节模板，浇筑第二节混凝土护壁重复第二节挖土、支模、浇筑混凝土护壁工序，循环作业直至设计深度进行扩底（当需扩底时）清理虚土、排除积水、检查尺寸和持力层吊放钢筋笼就位浇灌桩身混凝土。（2）、为防止塌孔和保证操作安全，井口砌200厚井圈，高度为250，护栏高1.2m，桩孔设混凝土支护（护壁），每节高1.0m（遇流动性淤泥和可能出现涌土涌

180、沙时每节减少0.3m），厚1017.5cm，加配水平8200、竖向8250钢筋，混凝土强度等级同桩芯砼，为C30。（3）、护壁施工采用一节组合钢模板拼装而成，拆上节支下节，循环用U形卡连接，上下设两个半圆组成的钢圈顶紧，不另设支撑，混凝土用吊桶运输人工浇筑，上部留100mm高作浇灌口，拆模后用混凝土堵塞，混凝土强度达1Mpa即可拆模。（4）、挖孔用人工自上而下逐层用镐、楸进行，遇坚硬土层，用锤、钎破碎，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差为50mm；扩底部分采取先挖桩身圆柱体，再按扩底尺寸从上到下凿成扩底形。弃土装入活底吊桶内。垂直运输，在孔口安支架、工字轨道、电动葫芦或绞盘，吊至地

181、面后，用机动翻斗车或手推车运出。挖孔桩底部为基岩，按应伸入岩面不小于1倍桩径，底面应平整不带泥砂，当底面有溶沟、溶槽、溶洞、裂隙等存在时，填筑混凝土使密实。（5）、桩中心线控制是在第一节混凝土护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线锤作中心线，用水平尺杆找圆周。（6）、桩挖孔时，如遇地下水，少量渗水可在桩孔内挖小集水坑，随挖土随用吊桶，将泥水一起吊出；大量渗水可在桩孔内先挖较深集水井，设小型潜水泵将地下水排出桩孔外，随挖土随加深集水井；涌水量很大时，可将一桩超前开挖，使附近地下水汇集于此桩孔内，用12台潜水泵将地下水抽出，使起到深井降水作用，将附近桩孔地下水位降低。当挖孔遇流沙层时，一般可在井孔

182、内设高12m左右、厚4mm钢护筒，直径略小于混凝土护壁内径，利用混凝土支护作支点，用小型油压千斤顶将钢护筒逐渐压入土中，阻挡流沙，钢套筒可一个接一个下沉，压入一段，开挖一段桩孔，直至穿过流沙层0.51.0m再转入正常挖土和设混凝土支护。浇筑桩混凝土时，至该段，随浇混凝土随将钢护筒（上设吊环）吊出。（7）、钢筋笼制作与安放 钢筋笼制作：钢筋笼制作场地应选择运输和就位较方便的场所，最好设置在施工场地内。钢筋的种类，钢筋号及尺寸规格应符合要求，如有代换应按规范要求代换，并经设计、监理签证，并作好计录。 钢筋笼绑扎顺序：先将主筋等间距布置好，待固定住加劲箍后，再按规定的间距安设箍筋。箍筋、主筋之间的接

183、点采用人工绑扎固定。桩深、组装精度、控制变形要求以及起吊等综合因素考虑，钢筋笼不作分段。钢筋笼的保护层厚度采用6.5或8钢筋在主筋外侧设圆弧状突起定位器。钢筋笼堆放：钢筋笼堆放应考虑安装顺序、钢筋笼变形和防止事故等因素，最多只能堆放两层。钢筋笼安放：在塔吊覆盖区域内的钢筋笼在塔吊安装完并符合使用要求后采用塔吊起吊。为了确保钢筋笼在塔吊起吊下放过程中不变形，在钢筋笼成型过程中每隔2米加设12（14）加劲箍一道，加劲箍与主筋采用焊接连接，桩长超过8.5米时，桩笼钢筋需要接长，接长时桩主筋与主筋采用10d的单面焊接，经检查合格的钢筋笼，由塔吊送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔

184、壁，钢筋笼下放时底部需垫细石混凝土垫块505070以控制主筋底部保护层厚度，钢筋笼四侧主筋上每隔5m设置耳环，长约15cm,控制保护层为5cm。钢筋笼主筋上部均匀设置四个长约30cm 的20钢筋吊环，以便吊装。整个钢筋笼用槽钢悬挂在井壁上，借自重保持竖直，垂直度1%,桩位中心偏差不得大于50mm。 （8）、混凝土检查成孔质量合格后应尽快浇筑混凝土；混凝土采用机械搅拌商品砼，坍落度控制80100mm，混凝土下料用串筒（见示意图），分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑，不得留水平施工缝。用振动棒随浇随振捣，直至桩顶并高出设计标高200 mm，以便剔除浮浆。施工时应注意：在混凝土下

185、料口离浇筑层顶面之间的距离不能大于2米，防止混凝土离析；混凝土浇筑过程中，供料须保持连续不间断；为防止混凝土下落中与井壁和钢筋产生碰撞离折，井口放置专门的下料漏斗，漏斗出料管口居中，令混凝土在空腔内垂直下落；井口放置的漏斗与井口之间应有足够的间隙，以利空气排出。浇筑地点须准备坍落度筒，以便控制混凝土质量；混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。桩身混凝土必须留试件，每根桩应有1组试块，且每浇筑50m3应有一组试件，每个浇筑台班分设不得少于1组，每组3件。（9）、承台施工绑扎钢筋时应特别注意柱插筋的位置，须定位复核符合设计要求后才能浇混凝土，浇混凝土时同样应注意柱插

186、筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时应及时纠正。（10）、桩混凝土的养护，当桩顶标高比自然场地标高低时，在混凝土浇筑12h后进行湿水养护，当桩顶标高比场地标高高时，混凝土浇筑12h应覆盖草袋，并湿水养护，养护时间不少于7d。（11）、安全保证措施 为防止物体堕落伤人，地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设0.8m高钢筋安全围栏，围栏用14钢筋，纵横间距200mm焊接而成。挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人，井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊盘等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳

187、和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，电动葫芦宜用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。 现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断裂应及时更换。弃土应远离孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周转余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。孔口须做高出地面200300mm的护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌。孔内照明应用12v以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0

188、m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土怪变化，检查是否有塌方、漏水、流砂以及空气和水的污染情况、发现异常应立即停止作业。孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可在下孔前用燃烧蜡烛（或小动物）放入孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过5m时应设通风装置，风量不小于25L/S。为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。成孔后不能及时浇混凝土的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板；施工现场设

189、置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内；防护栏杆用钢管搭设，晚上亮红灯警示；施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁；垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥；严格执行有关安全操作规程。5.8、脚手架工程：5.8.1、外脚手架总体搭设方案本工程共7号楼34层、8号楼34层、29号楼31层，24号楼4层、25号楼1层，24#、25#采用落地式脚手架，回填后架空层以下采用落地式双排脚手架，其余楼栋采用悬挑脚手架，共分五段，分别在二层、七层、十二层、十七层、二十二层、二十七层。5.8.2、外架搭设顺序：外架施工准备首层楼板施工按建筑物外形

190、放线外架搭设5.8.3、落地式双排脚手架施工（1）、施工准备全部采用合格的钢管（外径48.3mm，壁厚不小于3.6mm）及扣件，严禁使用有弯曲、锈蚀。、裂缝的钢管及有脆裂、变形、滑形的扣件。扣件表面须作除锈处理，保证扣件的活动部分能灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。搭设的地基设在地下室顶板及回填土上。（2）、搭设顺序按建筑物的平面形状放线、定点选用20020018厚板做木垫块，沿小横杆顺向铺设按立杆间距排放低垫放置纵向扫地杆逐根竖立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装第一步小横杆、第二步小横杆架设临时支撑依次安装第三、第四号大横杆和小横杆放置连墙杆连接主杆加设剪刀撑于外立面及

191、建筑物四周铺设脚手板随搭设高度满挂合格的安全网。（3）、构造要求由于架体为全封闭搭设，需每隔5F设一悬挑支架作分荷点。纵向距不大于1.5m，横向间距1.0m，里排离墙壁不超过30cm，相邻立杆接头要错开，对接用接头扣件连接。大横杆步距1.8m，架子外侧两步之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用接头扣连接，大横杆与立杆用十字扣连接。小横杆间距1.8m，两头搁于大横杆上，伸出至少100，小横杆与大横杆用十字扣连接。架体与建筑物采用刚性连结，纵向每层设置一次，横向每6m设置一次，具体做法为用小横杆与预埋件连接，从而形成钢性体。最上一步架始终高出施工作业层2m以上，且中间须设置防护栏杆，高度分别为0.6m和

192、1.2m，当架体高出周围建筑时，用6钢筋作接地线形成避雷系统。架体上满铺钢笆，必须牢固、平稳，沿每步架设封闭挡脚板，高300mm，可用旧模板绑于架体上。架体与主体结构的间距超过200mm时，每层须满铺钢笆或旧模板，防止物体坠落，铺设时不得有超过50mm的间隙，同时严禁留接头长度大于150mm的接头板。在架体的两端和转角处应设置剪刀撑，中间每隔12m设置一道，且每面架体不得少于三道，剪刀撑占两个跨间，斜杆与地面夹角应保持在4560度范围内，用十字扣架体连接，每道剪刀撑应随架体通长设置。每段架只限两个操作面作业且施工荷载200kg/m2。5.8.4、外架质量检查及安全要求（1）、外架的验收标准规定

193、架体结构应符合前述的规定和要求，个别部位的尺寸还应在允许的高度范围以内；节点连接可靠，扣件的拧紧程度应控制在扭力矩达到40 60Nm,架体主杆的垂直度偏差应H/300，且应同时控制最大垂直偏差值，架体高20m，因此，偏差不大于50mm；纵向横杆的水平偏差应1/250，且全架长的水平偏差值不大于30mm。（2）、立杆垂直偏差：纵向偏差不大于H/400，且不大于100mm（H为外架高度）；横向偏差不大于H/630，且不大于50mm纵向水平杆水平偏差不大于总长度的1/300，且不大于20mm，横向水平杆水平偏差不大于10mm。脚手架的步距、立杆横距偏差不大于20mm；立杆纵距偏差不大于50mm。连墙

194、点的数量、位置要正确，连接牢固，无松动现象。（3）、外架安全要求所有外架作业人员必须持有有效的特种人员操作证，上岗前必须根据现场施工状况和郑州市施工安全条例对其进行局部的详细的安全、质量、技术交底，并做到签字手续齐全。项目部成立外架施工作业领导小组，负责对作业人员进行相关的安全质量技术交底和施工过程的监督、检查；严禁架子工酒后上班，严禁穿拖鞋和赤膊上班。操作时必须正确佩戴安全帽和安全带，操作者，严禁留松动的钢管和扣件在建筑物边缘，操作时，严禁在架体上抛掷扳手、扣件、钢管等。架体的高度应与塔吊起重垂直范围的高度差始终处于安全范围内。5.8.5、外架拆除(1)、拆除顺序:按外架搭设顺序自架体顶端反

195、向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，严禁上下同时作业。(2)、拆除的技术要求：有的连墙件应随外架逐层拆除，不得先将连墙件整层或数层拆除后再拆外架。分段拆除的高差不应大于2步，若高差大于2步，应加设连墙件加固。脚手架拆至下部最后一根长钢管时，应先在适当位置临时抛撑加固，后拆连墙物件。外架分段分面拆除时，对不拆除的外架两端应设置连墙和横向支承加固。(3)、拆除的安全要求：拆除时必须经过书面技术交底，并持有合格上岗证的架子工操作。拆除时应在拆除范围内水平方向5- 10m设置安全警戒区并来人守候5.8.6、满堂红脚手架（）、满堂红脚手架用碗扣式脚手搭设以作为楼板混凝土模板的支撑系统。碗扣式脚手架的立

196、杆间距0.9 m、横杆步距1.2 m。碗扣式脚手架的搭设顺序：基础处理 立杆 横杆 接头锁紧 上层立杆 立杆连接销 横杆 可调托撑。（）、脚手架搭设到设计高度后应对脚手架进行全面检查，其内容有：基础是否有不均匀沉降和下陷；立杆底座和基础是否接触良好；全部节点的碗扣质量；荷载是否符合要求。5.9、砌筑工程 内墙均为烧结页岩空心砖(容重9KN/m3，MU3.5)均采用,M5混合砂浆砌筑。厚度小于100的隔墙应采用轻质实心隔墙板(面密0.5KN/m2)。卫生间实墙高度为1.8m，采用M5水泥砂浆、MU10烧结页岩多孔砖砌筑。5.9.1、施工准备：（）、砌筑前一天将砌块和结构相接的部位洒水湿润，保证砌

197、体粘结牢固；（）、穿墙管线及时预留到位；（）、每隔500 mm预留6拉结筋。（）、墙体根部先砌好两层实心砖，高度为踢脚板高度。（）、剪力墙、柱上按500 mm水平标高控制线弹出砌块层数，灰缝厚度预先计算，相应的部位弹出门窗洞口尺寸线，并在楼板上标出窗口边线。5.9.2、施工工艺（）、基层处理：砌筑部位墙根的砖表面清扫干净，抹砂浆找平层，拉线用水平尺检查平整度；（）、砌筑：砌筑前根据墙体尺寸、砌块的尺寸，进行排砖设计，不够整块时可切割成合适的尺寸，但不得小于砌块长度的1/3；水平和竖向灰缝的宽度应控制在1218 mm左右，灰缝应横平竖直、砂浆饱满，竖向灰缝应采用加浆的方法，严禁用水冲浆灌缝；（）

198、、砌块施工时应满铺满挤，上下错缝，搭接长度不应小于90 mm；墙体与结构的拉结：拉结筋作为墙体与结构拉结的重要措施，拉结筋为6500，长度不小于1000 mm，拉结筋应理直铺在水平灰缝内。柱、墙在混凝土浇注时预埋88 cm的铁件，拉结筋与结构柱、墙的预埋铁件相焊接；拉结筋在构造柱部位采用通长或伸入柱内不少于墙厚20 mm；（4）、配筋带的设置：墙体沿高度方向每0.91 m设置配筋带，配筋带高度为60 mm，配筋26、6300，遇到门口时，应在门口上增设配筋带与门口过梁相连；圈梁设置：对于高度大于3.6m的墙体，除按上述设置配筋带外，沿高度方向每隔3 m设置钢筋混凝土圈梁，圈梁配筋为410、63

199、00。墙体顶部的固定：墙体砌筑到最后一皮砖后，应用木楔将墙体和顶部梁底顶紧，木楔间距为500 mm，后用C20细石混凝土填实；墙体与门窗口的连接：墙体与门窗洞口的连接的部位作成钢筋混凝土边框，边框内预埋铁件或木砖，数量应符合门窗安装的要求。5.9.3、砌筑施工要点（1）、弹线：砌筑前，应校核龙门板上的轴线，并弹出墙的中线和边线，以及门洞、窗洞和墙面其它孔洞的洞口边线等。（2）、找平：墙砌筑前，应按设计标高，用砂浆或细石混凝土将墙基面找平。墙体在第一步架砌筑完后，应在高出设计楼（地）面50cm的墙面上，弹出水平线，以控制墙体细部（包括门窗、洞口、过梁、预留孔、预埋件等）的标高。（3）、立匹数杆：

200、砖墙的匹数杆，应立于墙角、内外墙交接处、楼梯间及墙面变化较多的部位，其间距不大于12mm，当采用外脚手架操作时，匹数杆应设在里面，当采用里脚手架砌筑时，匹数杆宜设在外面。（4）、排砖摞底：在砌筑前，均应根据图纸尺寸、门窗位置、砖的模数、灰缝宽度，排砖基础要求以及选定的组砌方法编制排砖草图，进行排砖摞底，经试排合格后，方能拉通线砌筑，作为向上施工的标准。（5）、挂线：厚度一砖及其以下的砌体墙应单面挂线，操作过程中，应经常检查平线、线子、腰线砖、立线和斜线等，遇有偏差，及时纠正。（6）、砌筑：砌块墙的转角处，砌块应隔皮纵、横墙相互搭砌。砌到接近上层梁、板时，应用实心配，砖倾斜度为6090，砂浆应饱

201、满。5.9.4、填充墙拉结筋构造大样（1）、无构造柱部位墙体拉结筋构造大样5.9.5、施工技术措施（1）、测量人员在结构楼板上和框柱上放出轴线及水平标高线，砌筑施工人员根据图纸和轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置线。（2）、砌筑前应根据砌筑工程量及砌块模数制作皮数杆。（3）、墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度，保证墙体垂直、平整，不允许砸砖修墙。（4）、每壁墙体砌筑应挂线放模。（5）、在砌筑砂浆终凝前时间内，应将灰缝刮平。（6）、砌筑砂浆不准使用已经初凝的砂浆，且使用过程中不准随便加水，搅拌后的砂浆要尽快在短时间内用完，避免时间过长，砂浆凝固。（7）、在浇筑圈梁、过

202、梁、构造柱及配筋带、抱框混凝土时，要注意保证钢筋的保护层及钢筋的位置正确，混凝土要通过振捣棒和敲击方式进行振捣，保证混凝土密实。（8）、水电专业作管应采用云石机切槽，隐检完毕后通知土建用干硬性豆石混凝土塞实、填满，抹灰前表面钉钢板网作加强处理。5.9.6、质量标准（1）、保证项目： 砌块的品种、规格、强度必须符合设计要求，有出厂合格证、试验报告。 砂浆品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定： A、同品种、同强度等级砂浆各组试块平均强度应满足设计要求。 B、任意一组试块强度应满足实验标准值偏差范围。 C、砌体水平灰缝砂浆饱满，立缝填塞密实。 D、转角处严禁留直槎，其它部位应留斜槎。 （2）、

203、基本项目： 上下砌块错缝，块体搭砌长度90mm，竖向通缝不大于2皮。 接槎处砂浆密实，砖缝平直，接槎处水平灰缝小于5mm或有透亮缺陷的不超过5个。拉结筋、构造柱、现浇钢筋混凝土带、抱框等均符合设计要求。（3）、允许偏差项目，见下表：序号顶目允许偏差 (mm)检 查 方 法1轴线位移10拉线尺量检查2垂直度10m5吊线、尺量检查3表面平整度8用2m靠尺，楔形尺检查4水平灰缝平直度10拉10m线，尺量检查5门窗洞口宽度(后塞口)高度5尺量检查6水平灰缝厚度2与皮数杆比较尺量检查7构造柱、配筋带、抱框等截面+10尺量检查8外墙窗口位置上下偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准5.9.7、应注意的

204、质量问题、砂浆强度不够：注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间，砂浆试块的制作、养护、试压应符合规定。 、墙体顶面不平直：砌到顶部时不好使线，墙体容易里出外进，应在梁底或板底弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证墙体顶部平直通顺。 、砌体墙后剔凿：预留孔洞、预埋件应预留、预埋，防止后剔凿，以免影响质量。、拉结筋不合砖行：拉结筋经常不能与砖行灰缝吻合，应预先计算砖行模数、位置、标高，依此进行植筋，不应将拉结筋弯折使用。、锚固在墙、柱内的拉结筋任意弯折、切断：应注意保护，不允许任意弯折或切断。5.9.8、工程试验、水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性等项目进行复验。检验批应以同一生产厂家、同一批

205、次每200吨为一批。、当在使用中对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月时，应复查试验，并按其结果使用。、砂浆用砂不得含有有害杂物。砂浆用砂的含泥量应满足：水泥砂浆和强度等级不小于M5的水泥砂浆、混合砂浆，不应超过5%。、页岩空心砖砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求，抽检数量：每一生产厂家，每1万块小砌块至少应抽检一组。、每一楼层且不超过250m3砌体的砌筑砂浆，做两组试块，每台搅拌机应至少抽检一次。5.10、楼地面工程电梯厅、电话配线间、垃圾间、电梯机房、四层以上走道细石混凝土地面；消防水泵房、楼梯间、卫生间、厨房、阳台、卧室、起居室二层以上其余房间采用水泥楼面；水箱间铺地砖楼面。底层门厅、大

206、堂二次装修，底层至三层电梯厅、走道、楼梯、商业用房二次装修。5.10.1、地砖楼（地）面（1）、基层清理：为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现，楼（地）面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净，表面如沾有油污，应用510浓度的火碱水溶液清刷干净，以确保楼（地）面工程不空鼓，粘接牢固。（2）、刷素水泥浆：在清理好的基层上，浇水湿润，撒素水泥面，用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定，应随扫浆随铺灰。（3）、冲筋：从 + 500 mm水平线下返至底灰上皮的标高（从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度），抹灰饼，从房间一侧开始，每隔1 m左右冲筋一，道有地漏的房间应四周向地漏方

207、向放射性冲筋，并找好坡度，冲筋应使用干硬性砂浆。（4）、装挡：根据冲筋的标高进行砂浆的装挡，用大杠横竖检查其平整度，并检查其标高和泛水是否正确，用木抹子搓平。24小时后浇水养护。（5）、找规矩弹线：沿房间纵横两个方向排好尺寸，当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处，根据已确定后的砖数和缝宽，在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。（6）、铺砖：从门口开始，纵向先铺几行砖，找好位置及标高，以此为筋，拉线，铺砖，应从里向外退着铺，每块砖应跟线。铺好地砖后，常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。5.10.2、水泥地面：（1）、工艺流程：基层清理、弹+500线洒水润湿贴灰饼

208、冲筋抹水泥砂浆结合层抹水泥砂浆面层压光养护。（2）、地面面层铺抹水泥砂浆时，随铺随用木抹子拍实，用短木杠按标筋标高刮平，用木抹子搓平，然后分三遍压光。24h后，蓄水养护时须经常注意补充水量，蓄水施工过程中，注意成品保护，防止地面受到破坏，养护时间不得少于7天。5.10.3、细石混凝土地面：工艺流程：弹50线 基层清理 洒水湿润 刷素水泥浆 贴灰饼、冲筋 铺细石混凝土 抹面细石混凝土浇筑后用长杠刮平，铁滚筒滚压至出浆。撒11水泥砂子压实赶光。要求三遍抹压完成，地面交活24小时后洒水养护7天，做到表面密实光洁，无裂缝、脱水、麻面和起砂等现象。地下室地面面层施工时，用玻璃条做分隔处理或预留66 m分

209、隔缝。5.11、外装修工程5.11.1、外墙涂料施工要点本工程外墙涂料在外保温的抗裂砂浆之上进行施工，必须要求外墙腻子与外保温的材料相融。外墙腻子要具有很好的耐水、抗水溶性能，因此，用料就有所不同，应选用聚合物水泥腻子。刮腻子：刮腻子不宜太厚，一般薄刮二遍。第一遍腻子用抹灰钢匙横向满刮，一刮板紧接着一刮落灰，落灰约五、六刮板后，将接口起匙收匙等多余的会收净、刮平，接头不得留槎，每一刮之间不能有高低级、起边等。待灰干燥后磨砂纸，将浮腻子及斑迹磨平，再将墙、柱表面清扫干净。第二遍腻子用抹灰钢光匙竖向满刮，与第一遍刮灰方法一样，干燥后用砂纸包住垫块，上下方向打磨，磨平并扫干净。刷涂料：同一建筑物施工

210、，应选用同一批次的涂料，以确保颜色一致。施涂时应自上而下，每一度涂刷应以分隔线、墙面阴阳角交接处或落水管为界。使用滚筒施涂时，蘸涂料只需将滚筒的一半浸入料中，然后在滚筒托盘上来回滚动几下，使之含料均匀。每次滚涂的宽度较大，约是滚筒长度的四倍，并使滚筒的三分之一重叠，以免交合处形成滚痕，滚涂时，滚筒两端用力要均匀，滚涂开始时含料较多，用力可稍轻，然后逐步加重。滚筒的回转速度不宜过快，以免将涂料飞溅，影响涂装效果，收边时动作要轻。每一笔滚涂接口一定要在前一笔未干时接上，否则影响接口的质量，出现色差等，待第一遍漆干燥后，对有缺陷的涂面执补腻子，腻子干燥后全面打磨砂纸，在补过的腻子上再补一遍涂料，然后

211、再施涂第二遍。5.11.2、质量标准主控项目：涂料工程所用材料的品种、型号、性能应符合设计要求；涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求；涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。一般项目控制如下：项次项 目质 量 要 求1脱皮、漏刷、反锈不允许2咬色、流坠、起皮明显处不允许3分色、裹棱明显处不允许4开裂不允许5针孔、砂眼允许少量6装饰线、分色线平直偏差不大于2mm7颜色、刷纹颜色一致5.12、内装修工程5.12.1内隔墙抹灰（1）、工艺流程：基层处理 洒水湿润 贴灰饼 冲筋 抹底子灰 喷洒头遍防裂剂 抹罩面灰 喷洒二遍防裂剂。（2）、操作要点：基层处理：抹灰前将凸出墙面不平整的部位

212、应剔凿平整，用吊线板检查墙体的垂直偏差及平整度，将抹灰基层处理完好。洒水湿润：将墙面浮灰清扫干净，分数遍浇水湿润。喷水后立即刷一遍掺用水量20 %的107胶素水泥浆开始抹灰。（）、贴灰饼、冲筋：用托线板检测一遍墙面不同部位垂直、平整情况，以墙面的实际平整度决定灰饼和冲筋的数量，上下灰饼用吊线板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通线找平，先上后下，保证墙面上的灰饼表面处在同一平面内作为冲筋的依据。冲筋：依照已贴好的灰饼从水平方向各灰饼之间用水泥混合砂浆冲筋，反复搓平，上下吊垂直。（）、抹底子灰、喷防裂剂：、刷好素水泥浆后及时抹灰，第一遍抹混合砂浆，配合比为116，厚度为5 mm，扫毛或划出纹道，接着用

213、116水泥混合砂浆抹第二遍，厚度为5-8 mm，用大杠将抹灰面刮平，木抹子搓平，用吊线板检查，要求垂直、平整，阴阳角方正，顶板与墙面交角顺直、平整洁净。、喷洒（头遍）防裂剂：当底子灰抹完后，立即用喷雾器将防裂剂直接喷洒在底子灰上，防裂剂以雾状喷出，以使喷洒均匀，不漏喷，不宜过量，过于集中。（）、抹罩面灰、喷防裂剂:、水泥砂浆罩面刷素水泥浆后用12.5水泥砂浆分两遍成活，罩面厚5 mm。、喷洒（第二遍）防裂剂：罩面灰抹好后待稍干具有初期硬度，一般在砂浆初凝后尚未收缩前及时喷洒第二遍防裂剂。5.12.2、 墙顶刮腻子及涂料粉刷刮腻子及涂料、乳胶漆的质量对提高单位工程观感极为重要，为此要求做到：（1

214、）、施工前对基层进行全面检查验收，管线洞口修补平正，如基层有缺角应在刷浆前认真处理，检查合格后方可进行作业，杜绝刷浆后进行其他补修工作的现象。（2）、涂料或乳胶漆使用前必须用不少于80目的细网过滤。（3）、先做样板间经检查鉴定质量达标后再大面积施工。（4）、遵照规范规定的不同刷浆等级要求的操作工序认真操作，如清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆等不得偷工减序。（5）、采用厚腻子薄浆做法，腻子应坚实牢固，不得有起皮、裂缝等缺陷，腻子较厚的要分层刮磨。要求手摸平正光滑无挡手感。潮湿房间的墙面采用防水腻子刮抹，刷浆每遍涂层不应过厚，涂刷均匀，颜色一致。（6）、面层采用喷涂法施工，喷涂

215、时喷枪嘴应垂直于墙面且离开墙面30-50 cm。要求喷涂颜色一致、颗粒均匀，涂层厚度一致。（7）、刷浆时要注意不交叉污染，对门窗、暖气片、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖，不得污染，刷浆工程结束后应加强管理，认真做好成品保护。5.13、门窗工程住宅工程的外窗要进行抗风压性、气密性和雨水渗透性的抽样检测。单位工程建筑面积在5000m2以上，且为同一生产厂家、同一等级的外窗抽检二组。5.13.1、塑钢窗（）、工艺流程：弹线找规矩 门窗洞处理 连接件安装 窗框安装固定 窗扇安装 门窗口四周密封嵌缝 安装五金配件 安装纱窗密封条。（）、操作工艺：弹窗口纵向、水平位置线，对有偏差的窗口进行处

216、理，确保水平位置线。窗框安装在安装线后调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用对拨楔子临时固定。窗框与墙体连接采用墙内安装膨胀螺栓与窗框连接件紧固的方法，连接件间距为380 mm。窗框与洞口墙体采用弹性连接，框四周缝隙内分层填入玻璃棉毡条，框边留5-8 mm深的槽口，嵌填防水密封胶。窗扇密封条安装时要留自伸缩余量，要长出装配边长20-30 mm，在转角处应斜面断开并用粘结剂粘牢。5.13.2、防火门安装（1）、工艺流程：弹线找规矩门窗框安装位置安装标高门框安装门扇安装（2）、操作工艺：依据墙上+50cm水平控制门框安装标高。木门框靠墙、靠地一面刷防腐涂料，其他各面及扇均刷干性底油一道，刷油

217、后应通风干燥。木门框安装应在地面工程和墙面抹灰前完成。先用木楔将门框临时固定，调整正侧面垂直、水平度和对角线尺寸合格后，用专用铁脚及木螺丝与专用混凝土砌块内预埋木块固定牢。门框安装时要注意门的开启方向，墙厚方向的安装位置。如有贴脸时应与墙体保持抹灰面相平。根据门口尺寸对门扇进行修刨，分两次进行。第一次修刨应使门窗能塞入门口，第二次修刨线可安装合页。合页安装时，门框和门扇要同时剔凿，并在剔凿时弹线，防止剔凿过大或过深，影响门的安装质量。木质防火门合页、门锁、闭门器、等五金配件由生产加工厂统一配套供应，油漆颜色由设计和甲方选定。木质防火门搬运时，需轻拿轻放，不得将棍棒穿入门框内挑运，严禁重物挤压碰

218、撞，存放时应架空直立码放，并设与地面不小于倾脚的靠架靠稳，如有变形必须校正后方可进行安装，防火门存放需有防雨、防晒、防潮措施。5.14、电气工程5.14.1、施工依据根据设计提供的施工图纸，“民用建筑电气施工规范”标准图集。建筑电气安装工程图集1-4册，根据建筑专业提供的土建条件。5.14.2、电气工程施工范围管道暗敷设，开关盒、插座盒暗固定安装，桥架安装，管内穿线，配电箱及电表箱安装，过道开关、插座安装，灯具安装，电缆敷设，防雷接地及保护接地安装，智能化综合布线系统、消防系统。5.14.3、电源引入及配电系统本工程电源由小区变电所引来；备用电源由设置在车库内的发电机提供。本工程电力负荷安装容

219、量1855kW，负荷计算采用需要系数法，有功计算负荷742kW，计算电流1326.9A，本工程低压配电系统接地型式采用TN-S系统。5.14.4、线管敷设（1）、管路敷设与连接所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设，管子的连接均采用套管连接，套管长度为连接管径的1.53倍，连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密，管路过长的应加装接线盒，在管进盒、箱应排列整齐，并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔，开孔时不得开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口

220、与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为24扣，两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。线管暗敷设于钢筋网中，在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间，并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时，应先予埋套管，避免切割钢模板，盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定，踞外墙需小于30 mm。在施工过程中特别注意板上接线盒应设在维修方便位置上，屋面电机回路的管路需要加接线盒，也要设在顶板下维修方便位置上。（2）、暗配管敷设工艺流程：暗管敷设 预制加工、冷烧管、切管 测定盒箱位置 稳住盒箱 管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱 暗管敷设方式：随墙配管、

221、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管 地线连接、跨接地线、防腐处理。（3）、安装要求：敷设与多尘和潮湿场所的电线管，管口连接处均应做密封处理，暗配管管路宜沿最近的路线敷设，应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15 mm，管口应高出设备基础面不小于50 mm并加防水弯头，在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直。 （4）成品保护：敷设管时不要踩坏钢筋，土建浇筑混凝土时，电工人员应留人看守，以免振捣时损坏配管及盒位移，如有损坏应及时修复。其它专业在施工中，注意不得碰坏电气配管

222、，严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查，发现堵管及时修复处理，配管后应及时加管堵把管口堵严实。5.14.5管内穿线（）、材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）、工艺流程：选择导线 穿带线 扫管 放线及断线 导线与带线的绑扎 带护口导线接头 接头包扎 线路检查绝缘遥测。（）、穿线：穿线之前应先把带线穿入，目的是检查管路是否通畅，管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时，可将

223、导线前端的绝缘层削去，然后将线芯斜错排列在带线上，用绑扎线缠绕，绑扎牢固，使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。（）、质量标准：导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5 M，动力线路的绝缘电阻值不应小于1 M。接地（接零）线截面选用正确，连接牢固，严密包扎，绝缘良好，不伤线芯，导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时，必须削掉绝缘再连接，而后加焊。导线接头不能增加电阻值，不得降低绝缘强度。5.14.6电缆敷设：电缆型号、电压、规格应符合设计要求，电缆外观应无损伤，绝缘良好，应使用1000V摇

224、表现场摇测，应符合规范要求，电缆全部采用5芯，接线采用TN-S系统方式接线，电缆的最小弯曲半径应符合下列要求：钢铠护套 20D、聚氯乙烯绝缘电力电缆 10D，控制电缆 10D。电缆敷设在桥架内应整齐，接头应相互错开，不宜交叉。标志牌的装设应符合下列要求：电缆接头、拐弯处、夹层内、隧道及竖井的两端、人井内电缆上应装设标志牌。5.14.7、配电箱（柜）安装（）、材料要求根据设计要求，各配电箱均暗设，电气竖井的配电箱为明设，箱体应有一定得机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由，导线排列整齐，导线压接牢固，并有两部和重庆市供电部门生产许可合格证。（）、配电箱固定

225、：根据设计要求，各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整，周边间隙对称，贴脸平整不歪斜，螺丝垂直受力均匀，其垂直度允许偏差为3 mm。配电箱（柜）上的母线应涂有黄（A）绿（B）红（C）黑（N）黄绿（PE）。安装高度距地面1.4 m。层电表箱距地1.2米明装在电缆竖井内，接箱在配电室内落地明装，户表箱距地1.8米暗装，智能控制箱距地1.8米嵌入式安装5.14.8、开关、插座安装（）、材料要求：所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。（）、开关安装：所有开关为合格产品，开关安装高度距地面为1.3m，操作应灵活，节点接触可靠

226、，同一场所的开关切断位置应一致，相线经开关控制，开关距门口为150-200 mm。开关面板应端正，严密并与墙面平，开关位置与等位相对应，同一室内开关方向应一致，成排安装的开关高度应一致，高低差不应大于2 mm。5.14.9、防雷接地及保护接地系统根据设计的要求，本建筑为二类防雷建筑物，应沿屋面女儿墙上采用10镀锌圆钢作为明敷设避雷带，并把女儿墙内钢筋、屋面钢筋联接形成以防直击雷，利用基础钢筋作为保护接地和防雷接地装置，利用结构内两根通长主筋（大于12）作为引下线，引下线的上端、避雷带的下端分别与和接地装置焊接，同时作为引下线的主筋应与圈梁和楼板内钢筋可靠焊接。本工程采用联合接地系统，配电系统采

227、用TN-C-S方式电源引入户做一组保护接地极。防雷接地与电气设备及配电系统单独接地极，全楼均按三相五线制配线。所有突出屋面的金属物及金属管道应与避雷带可靠的连接。所有金属门窗均与墙体钢筋可靠连接、做法执行92DQ13-28方法施工.避雷带与结构内两根主筋应通长焊接作引下线并将柱子主筋与圈梁连接、30m以上每隔三层沿外墙四周做均压环并与引下线焊接。 5.14.10、灯具安装（）、材料要求；本工程采用的灯具主要有：白炽灯、吸顶灯、应急灯、标志灯、疏散指示灯等。所有灯具的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘的现象，

228、所有灯具应有产品合格证。（）、灯具安装吸顶灯安装：本工程吸顶灯安装方式为嵌入式安装，全部安装在楼板上。安装注意预留孔的大小、尺寸一定要准确，间距平均，距离一致。走道内吸顶灯应在中间位置，安装时要注意其它管道，所有灯具安装一要定与土建专业密切配合。安全出口标志灯与疏散指示灯安装：本工程安全出口灯和疏散指示灯采用嵌入式壁装，安全标志灯应装在门上方0.1m处，疏散指示灯安装在距地0.4m处，安装时应注意高度一致。应按灯具的外型选择合适的柜使其平正不歪斜。其他灯具安装：本工程采用的其它灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。5.15、暖通工 5.15.1、设计概况:本工程为一类高层住宅楼，剪刀楼梯间及合

229、用前室设置加压送风系统；电梯机房机械排风设计。住宅层数超过32层，送风系统及送风量需分段设计。第一段为负4层17层，18层至34层为第二段，剪刀楼梯间及合用前室均设置独立的机械加压送风系统。负责第一段加压送风机吊装于地下车库，负责第二段加压送风机安装于屋顶。加压送风机分别设置在负一层及屋顶。火灾时由弱电控制开启着火层及上下邻层正压送风口、加压送风机进行加压送风。防烟楼梯间余压取50Pa,合用前室余压取值25Pa。加压送风口居中设置，风机进风端口增设防护网，未能设置在独立管道井内的加压送风管应采用耐火极限不小于1.0的防火风管。5.15.2、施工依据：通风设备的安装必须按通风与空调工程施工质量验

230、收规范（GB50243-2002）中第7章的有关规定执行，同时也应遵守制造厂提供的使用说明书之规定。通风与空调工程规范 GB50243-2002确定。5.15.3、施工工艺(1)、风管一般采用法兰连接。一般通风系统的法兰垫料厚度为35mm;法兰垫料不能挤入风管内。输送空气温度低于70，输送产生凝结水或含湿空气的风管，应采用橡胶板或闭孔海棉橡胶板等。严禁使用厚纸板、石棉绳、铅油麻丝及油毛毡等易产尘材料。输送烟气或空气温度高于70的风管，应采用石棉绳或石棉橡胶板等。输送含有腐蚀性介质气体的风管（如卫生间排风管），应采用耐酸橡胶板或聚氯乙烯板等。（2）、风管、吊装式风机和吊装消声器和消声弯头等的支、

231、吊架一般采用M16带钻膨胀螺栓固定于梁、柱、墙上及楼板下。应确保膨胀螺栓的位置正确和牢固可靠。所有水平或垂直的风管，必须设置必要的支、吊或托架，其构造形式和设置位置可由安装单位在保证牢固、可靠的原则下根据现场情况选定，但必须符合国家标准图的要求，详见国标08K132。（3）、支、吊架间距：对不保温风管，水平安装时，风管直径或长边小于400mm,其间距不超过4m;大于或等于400mm，其间距不超过3m。垂直安装时，其间距为4m;对保温风管，水平或垂直安装时，其间距一般不超过3m。（4）、在安装不锈钢风管时，应在不锈钢风管与碳素钢支、吊、托架之间垫以不锈钢片，或塑料板、橡胶板、非金属片等，也可在碳

232、素钢支架上喷防锈漆和相应的绝缘漆，避免不锈钢风管与易锈金属直接接触发生电化学腐蚀。不锈钢板风管与配件的表面不得有划伤等缺陷；加工和堆放应避免与碳素钢材料接触。（5）、10.安装调节阀、蝶阀、插板阀等风管调节装置时，必须注意将操作手柄配置在便于操作的部位。斜插阀垂直安装时，阀板应向上拉启；水平安装时，阀板应顺气流方向插入。5.16、给排水工程5.16.1、生活给水本工程设进水管1条，分别由小区南侧市政管道上引入，市政服务水压为海拔标高255 m，工程最高日用水量为364.1m3/d，最大小时用水量为37.9m3/h；给水分区及供水方式，给水系统在竖向分3个区；7）水表：住宅分户水表集中设置在各楼

233、层的管道井内，规格为DN20 ；公建部分的水表就近设在各处。5.16.2、工程排水 （1）、本工程最高日排水量为327.7M3/d，本工程污、废水采用合流制。室内0.000以上污废水重力自流排入室外污水管，地下室污废水采用潜水排污泵提升至室外污水管。污水经生化池（或化粪池）处理后，由小区污水管排入市政污水管。住宅卫生间设专用通气立管；住宅厨房设伸顶通气管，设伸顶通气管。 （2）、屋面采用重力排水系统，屋面雨水经雨水斗和雨水管排至室外散水（或明沟），室外地面雨水经雨水口，室外雨水管汇集后排至市政雨水管，地下室的雨水采用潜水排水泵提升至室外雨水管。 5.16.3、消火栓给水系统 （1）、高层商住楼

234、，室内消火栓用水量为40L/s，室外消火栓用水量为30L/ s；火灾持续时间为2h。本工程的室内外消防用水全部储存在消防水池内；在1-A车库-1层设置864m3（其中室内和室外消火栓水量756 m3、自动喷水水量108m3）消防水池一座（分为两格），室内和室外消火栓水泵各二台；供本工程的室内外消火栓用水加压使用。9楼的屋顶设置18m3消防水箱一座，水箱底的海拔标高340.3m；供本工程初期消防用水使用。（2）、本工程设置专用的室内消火栓给水环网；为保证室内消火栓的静水压力不大于1.0MPa，竖向分区为2个，19层为低区，进水压力0.50MPa，1031层为高区，进水压力1.30Mpa。发生火灾

235、时由室内消火栓泵从消防水池取水加压至室内消火栓给水环网。1028层消火栓采用减压稳压型消火栓。5.16.4、施工材料生活给水管和生活热水管：室内给水管给水管DN50mm的管道采用钢塑管管；采用丝接和沟槽连接,DN50mm的管道采用PP-R塑料管，热熔连接。热水管DN50mm的管道采用PP-R塑料管；采用热熔连接。排水管道：废水管、通气管采用塑料排水管，承插粘接；转换层及以下的管道采用柔性接口排水铸铁管,橡胶密封法兰连接；污水管采用内螺旋管+旋流器(加强型,DN100通水能力大于8.0L/S); 螺栓紧固；埋地的铸铁管采用水泥捻口。当排水塑料立管布置在靠近与卧室相邻的内墙时，采用内螺旋消音塑料排

236、水管，压力排水管、水箱的溢、泄水管:采用热镀锌钢管，丝扣与法兰连接。 雨水管：多层屋面采用塑料排水管，承插粘接；高层屋面采用热镀锌钢管，焊接或法兰连接；或给水塑料管，承插粘接或胶圈密封连接。消防电梯排水管采用承插式柔性接口排水铸铁管,水泥捻口。 消防给水管道：室内消火栓给水管和自动喷水管：管道工作压力P1.0MPa时，采用内外壁热镀锌钢管；管道工作压力P1.0MPa时，采用内外壁热镀锌无缝钢管。DN80mm者螺纹连接，DN80mm者沟槽式沟槽连接。 5.16.5、施工工艺 （1）、管道敷设：除车库、设备用房及无吊顶等处的管道采用明设外，其余的管道均采用暗设（或由建筑作装饰隐蔽处理）。给水和热水

237、立管穿楼板时，应设套管。安装在楼板内的套管，其顶部应高出地面20mm；安装在卫生间及厨房内的套管，其顶部高出装饰地面50mm，底部应与楼板底面相平；套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面应光滑。管道穿钢筋混凝土墙和楼板、粱时，应根据图中所注的管道标高、位置配合土建工种预留孔洞或预埋套管；管道穿地下室外墙、水池壁时，应预埋防水套管。（2）、坡度要求：给水管、消防给水管均按0.002的坡度坡向立管或泄水装置。热水管及热水回水管以0.003的向上坡度坡向立管，且最高点设自动排气阀，最低点设泄水装置。塑料管： d150mm， i=0.026；d200mm ，i=0.01。铸铁管： d5

238、0，0.035； d75， 0.025；d 100，0.02 ；d 150，0.01，室内雨水横管的敷设坡度（如图中未注明时）一般为0.005。（3）、管道连接 热水立管与横管的连接应设弯头侧接管，不得上下垂直顶接， 污水横管与横管的连接，不得采用正三通和正四通连接，而应采用顺水管件连接。污水立管偏置时，应采用乙字管或2个45C；弯头紧邻墙或柱安装。污水立管与横管及排出管连接时采用2个45C弯头，且立管底部弯管处应设支墩。自动喷水灭火系统管道变径时，应采用异径管连接，不得采用补芯。阀门安装时应将手柄留在易于操作处。暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处均应设检修门，水箱和水池的通气管、溢

239、水管、泄水管和屋顶水箱间地漏排至屋面的排水管等所有管口均应装设孔眼不大于16目的不锈钢或铜制丝编制的防虫网罩。（4）、设备和容器试验钢板水箱：钢板水箱做满水试验，应按国标图集12S101矩形给水箱的要求进行； 钢筋混凝土水池：钢筋混凝土水池满水试验，24h渗漏率应小于1/1000，具体应按给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-2008中要求执行；压力排水管道按排水泵扬程的2倍且不小于0.6MPa的压力进行水压试验，保持30min，其管道和接口无渗漏为合格，所有管道的水压试验的试验压力表应位于系统或试验部分的最低部位。（5）、管道消毒： 生活给水管道、生活热水管道，在管道冲洗工作完成后，再

240、以浓度为2030mgL游离氯的水灌满整个管道，并在管内停留24h进行消毒，消毒结束后再用生活饮用水冲洗，并经卫生监督部门取样检验，达到现行国家现行标准生活饮用水卫生标准GB5749-2006后，方可投入使用。第六章 施工进度计划6.1、施工各阶段工期目标：（时间均按照日历天计算）序号单位工程名称基础工程完工时间（天）主体结构达到预售条件时间（天）主体结构封顶时间（天）单体结构外装完成时间（天）工程竣工时间（天）工程移交发包人时间（天）17#楼50188天至17层31546452458428#楼50164天至17层315510570630329#及3#车库50167天至16层2925526467

241、06424#楼406868248308472525#楼3045456512547261#-B楼451251253005706306.2、施工进度计划在收到招标文件、工程相关图纸和工程岩土勘察报告之后，我们组织了专业人员对工程图纸及业主方的要求进行了详细的研究，并根据工程的特点进行了科学合理的计划编排，使得资源得到合理的配置和利用，更加有效地达到招标工程的要求，也使工程项目的投入创造出最佳的社会效益和经济效益。各主要分部施工进度安排详见附表施工进度网络计划表。第七章 工期保证措施7.1、工期目标本工程绝对总工期为681天，各楼栋开工时间以发包人书面通知为准。7#楼竣工时间为524个日历天；8#楼

242、竣工时间为570；29#及3#车库竣工时间为646个日历天；24#楼竣工时间为308个日历天；25#楼竣工时间为125个日历天；1#-B楼车库竣工时间为570个日历天科学组织施工，合理安排工序穿插，确保合同工期。7.2、工期目标分解7.2.1、如若中标，我单位将按照投标书承诺书的保证，以最快的速度进点，边建设临时设施，边进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制实施性施工组织设计，积极做好开工准备，为下一步全面开展施工创造条件。7.2.2、我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。7.2.3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。7.

243、2.4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要，实施平面、立体交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进工程进度。7.2.5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底必须成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加快施工进度。7.2.6、合理划分流水段，扩大工作面，加快施工进度。7.2.7、结构分段

244、验收，尽早穿插二次结构和装修工序。7.2.8、安排好职工生活，开展劳动竞赛，加快工程进度。7.2.9、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、科研部门的联系，加强与地方政府及各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。7.2.10、加强工程进度的计划性（1）、施工期间建立进度控制的组织系统，按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制月、旬作业计划，做到日保旬，旬保月，并做好施工进度记录。加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。建立现场会、协调会制度，每周召开一次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工

245、种进度，确保工期目标实现。7.2.11、采用“四新”技术，保证工程进度（1）、积极采用新技术，新工艺，新材料，并充分利用我单位现有的先进技术和成熟的工艺保证质量，提高工效，保证进度。（2）、墙和顶板混凝土按清水混凝土要求施工，省去了抹灰工作量，缩短了工期，节约了投资。7.3、工期保证措施根据对工程特点的分析，充分利用我公司的有利条件，为了实现这一目标，我们要对工程所需的人力、物力、财力、新材料、新设备、新工艺、新技术等各个方面进行综合考虑，拟制定以下措施，保证施工进度计划的落实。7.3.1、组织落实组织落实是实现工期的关键。我们选派最优秀项目经理担任工程总负责，抽调高素质人员组成项目经理部，安

246、排技术好、能吃苦、讲奉献的施工队伍进场施工。另外增加公司科室人员参与工程管理，组成强有力的现场生产领导班子，实行分工负责制，使整个工程形成一个事事有人抓，处处有人管的局面。7.3.2、科学合理的安排科学合理的安排工序穿插，挖掘内部管理的潜力，工程中标后，在施工准备阶段，将对工序穿插和计划安排进行再次优化、细化，确保计划实施。合理安排机械设备的使用，充分利用各种机械设备，尽最大程度满足施工进度需要。7.3.3、积极采用和推广先进技术积极采用和推广科学先进的施工技术、新工艺，加速施工进度。加强施工中进度检查力度加强施工中进度检查力度，将实际进度与计划进度对比，分段考核工期，采取经济处罚措施，以阶段

247、计划保证整体目标的完成。7.3.4、建立健全各项制度建立工程例会、协调会制度，每周召开一次工程例会，每天召开生产调度会、协调会，解决影响工期计划问题，及时调整进度计划。加强各工种的协调加强土建与安装工程之间的协调配合，认真做好安装工程的预留预埋工作，杜绝返工，减少摩擦，必须保证施工时间的利用率。7.3.5、加强进度计划管理工程上利用先进的计算机软件对工程进度计划实施网络技术控制，通过对前锋线形态变化的分析，掌握当前施工进度状况的问题，对存在的问题提出有效的解决途径，确保关键线路的实现。按阶段控制工期，用阶段计划保证总计划，加强与业主、监理公司、设计单位的配合，对一些不可见因素提前解决，以减少对

248、工期的影响，保证施工计划的顺利进行。7.3.6、保证进度计划实施的策划施工进度计划策划序号策划要求内容1策划内容编制施工总进度计划、二级进度计划、三级进度计划；编制各节点工期计划，并确保关键线路的施工；编制施工进度应急预案以及进度滞后的补救方案等。2策划的依据业主对于总工期的要求、经过调查研究的现场实际情况、我公司以往类似工程的施工经验。在策划中，我们还将充分考虑到在施工过程中可能出现的各种有利或不利因素的影响，并优先考虑“四新技术”的应用。7.3.7、计划实施保证措施（1）人力资源的保证施工进度计划人力资源保证序号内容保证措施1管理人员的保证将由集团公司牵头对项目进度进行全过程动态跟踪管理；

249、而在施工现场，精选的有类似工程经验的管理骨干组成的项目经理部，确保项目进度管理始终处于受控状态。2劳动力保证（1）我们将选择与我司长期合作的专业施工队，其具有相当企业资质、信誉良好、具有良好的质量、安全意识、较高的技术等级、有类似工程施工经验。（2）对已经进场的专业施工队伍进行有针对性的技术业务培训、安全教育，让工人在每一道工序前对其工作内容和操作要点有一个清醒的认识，做到轻车熟路。通过培训，提高工人素质，提高工作效率，避免窝工和返工。（3）在合同中明确约定款项的支付时间、结算方式以及保证按期支付的相应措施，确保劳动者工资的按时足额支付，以解决施工队伍的后顾之忧，稳定施工队伍的工作情绪。（4）

250、专业劳务分包单位在进场前我们将先考察其劳动力资源，确保劳动力的数量和质量；施工过程中，按照我公司的要求督促分包单位展开对于劳动力的培训，监督分包单位按时足额支付劳动者的工资。（2）组织保证施工进度计划组织保证序号保证措施1本着结构合理、精干高效的原则，择优组建一个综合素质高、有类似工程经验、善打硬仗的项目经理部，并实施项目经理负责制。项目经理部对工程行使计划、组织、指挥、协调、实施、监督等基本职能。2除项目经理主管项目的总体协调控制以外，还设置主管计划协调控制的项目副经理具体负责项目的施工进度计划协调管理，对我公司自身工作内容和指定的供应商进行总体控制。3以我司协调管理部为调度中心，实施进度计

251、划的编制、下达、调整、更新、控制、反馈、对外协调等职能。以施工总进度控制为基础，确定各分项工程关键点和关键线路，并以此为控制重点，逐月检查落实，实施奖惩，保证工期目标按时实现。4协调管理部内设置专业进度计划管理工程师和统计工程师，专职负责工程进度计划的编排与检查。5在项目经理部常设机构之外，聘请专家组成顾问团，对项目进度策划、进度管理与控制、施工中的技术难点等出谋划策，提供智力支持。（3）管理保证 施工进度计划管理保证序号内容保证措施1建立完善的计划保证体系拟建立的计划保证体系，总进度控制计划控制大的框架，必须保证按时完成；分阶段控制计划按照总进度控制计划排定，只可提前，不能超出总进度控制计划

252、限定的完成日期。在安排施工生产时，按照分阶段目标制定日、周、月计划。在计划落实中，以确保关键线路实施为主线，并由此派生出一系列保障计划根据业主和监理单位审核批准的施工组织设计中确定的进度控制目标，编制总进度计划，并在进一步细化，将总计划目标分解成分阶段目标，分层次、分项目编制年度、季度、月度计划，针对责任目标编制实施计划，进一步分解到季、月、周、日，并分解到班组和作业面。形成以日保周、以周保月、以月保季、以季保年的计划管理体系，保证施工进度满足总体要求。2制订统一的工程进度编制办法(1)统一内容包括：报表期间在现场工作的人员数量（管理人员、技术工人、非技术工人、后勤人员、参观现场的人员）；现场

253、使用的机械设备和车辆的型号、数量和台班，工程进度情况等事项说明；用于下一工作时段的材料、物品、设备的计划；日报表还应附上每日材料、物品、设备等分类汇总表。(2)统一时间明确各单位报表递交的时间：日进度报表应于次日上午八点之前递交，周进度报表应在次周的周一上午九点之前递交；月进度报表应在每月第一天的中午十二点之前递交；季进度报表应在每季第一天的中午十二点之前递交。(3)统一格式为便于进度计划网络编制主体间的传递、汇总、协调及修改，对工程进度计划网络编制使用的软件进行统一，一律使用MS Proiect 2007 软件。同时对MS Proiect 2007软件中的工作结构分解、作业分类码、作业代码及

254、资源代码作出统一规定。通过工作结构分解的统一规定对不同进度计划编制内容的粗细作出具体要求，即工程总进度计划中的作业项目划分到分部分项工程。阶段性进度计划中的作业项目划分到分项工程，甚至到工序。通过作业分类码、作业代码及资源代码的统一规定，实现进度计划的汇总、协调和平衡。3做好调度工作(1)建立定期巡查制度每个工作日的上午组织各分包单位、各专业作业队到现场巡查。巡查结束后将有关重要内容记录下来，并及时发文。(2)建立每周进度例会制度每周五下午召开进度例会，各专业作业队汇报现场施工进度情况和存在的问题及下一步的工作安排，邀请业主代表参加。例会内容包括：将现场施工的情况与施工计划进行对比，进行点评，

255、并布置下阶段工作；对完成的进度进行检查，对开始及完成情况进行分析，提出纠偏措施；及时解决生产协调中的问题及影响进度的重大问题；掌握关键线路上的资源配置情况，对于非关键线路上的施工项目也要分析其进度的合理性，避免非关键线路因延误变为关键线路。例会应形成会议纪要。(3)召开专题会议对一些施工中存在的棘手问题，业主、监理和施工单位联合在现场组织召开专题会议予以解决。4施工进度的检查(1)建立监测、分析、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，如工期延误通知书制度、工期延误检讨会、工期进展通报会等一系列制度。(2)要求各专业施工队每日上报劳动力人数与机械使用情况，每周呈交进度报告。(3)跟踪

256、检查施工实际进度，计划工程师监督检查工程进展。根据对比实际进度与计划进度。5进度计划的调整(1)进度计划调整的最有效方法是利用网络计划。调整的内容包括：关键线路长度的调整、非关键工作时差的调整、增减工作项目、调整逻辑关系、重新估计某些工作的持续时间、对资源的投入作局部调整等。(2)当关键线路的实际进度比计划进度提前时，若不拟缩短工期，选择资源占用量大、或直接费用高的后续关键工作，适当延长其持续时间以降低资源强度或费用；若要提前完成计划，则将计划的未完成部分作为一个新计划，重新调整，按新计划实施。(3)当关键线路的实际计划比计划进度落后时，在未完成线路中选择资源强度小或费用率低的关键工作，缩短其

257、持续时间，并把计划的未完部分作为一个新计划，按工期优化方法进行调整。(4)非关键工作时差的调整，在时差长度范围内进行。途径有三：一是延长工作持续时间以降低资源强度；二是缩短工作持续时间以填充资源低谷；三是移动工作的始末时间以使资源均衡。(5)增减工作项目时不打乱原网络计划的逻辑关系，并重新计算时间参数，分析其对原网络计划的影响。(6)只有当实际情况要求改变施工方法或组织方法时，才可进行逻辑关系调整，且不应影响原计划工期。(7)当发现某些工作的原计划持续时间有误或实现条件不充分时，可重新估算持续时间，并计算时间参数(8)当资源供应发生异常时，采用资源优化方法对原计划进行调整或采取应急措施，使其对

258、工期影响最小(9)如果潜在延误只是工期延误的潜在因素，将按照进度目标体系，及时评估延误可能性大小、延误工期长短。(10)当产生潜在延误的突发事件发生时，施工单位将即时作出延误预期评估，发出延误通知，知会业主与监理，同时与业主和监理联络是否要更改施工计划，以便抢回损失之工期。6实施奖惩制度每月初，项目经理部根据上月要求完成的单项工程控制节点目标进行检查，对按计划如期完成的给予一定的嘉奖；对未按计划完成的则予以惩戒。（8）其他保证措施施工进度计划管理保证序号内容保证措施1加强社会公共关系的协调在施工过程中，外界影响因素很多，我公司将设专人对接各种公共关系，积极沟通，加强协调，取得社会各界的支持，为

259、保证施工的正常进行创造优越的外部环境。2实现信息的高效传递在此项目上全面应用建筑工程施工项目管理信息系统，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速并且条理清晰的进行信息的传递，加快决策及工作执行的进程。3加强现场平面管理根据施工阶段的不同分别进行现场平面布置设计。各阶段的现场平面布置与物资设备订货进场、资源配备等辅助计划相配合，对施工场地实行统一安排、统一调度，保证平面管理秩序井然，避免因为平面管理的失当而导致工效的降低。4加强成品保护建立完善的成品保护制度，同时统一协调成品保护工作，避免因为成品保护不当而造成返工，影响工期。5保证节假日施工生产的连续性(1)劳动力：本着自愿原则，在我公司内组织加

260、班劳动力，加班工资采用现金发放的方式，且工资标准高于重庆市对于加班工资的地方标准。(2)现场管理人员：根据实际情况轮流安排管理人员调休，并在此之前做好工作的交接，确保工作的连续性。(3)提前与监理工程师预约，保证现场有监理工程师值班，以确保隐蔽工程或中间验收工作不间断。(4)储备足够的料具，提前抓好落实，保证材料、机具及委托加工的半成品、构件在节假日也能够如期进场。(5)节假日应特别加强施工现场的检查与巡视，落实预防措施，杜绝事故隐患，确保不因节假日掉以轻心导致事故的发生而造成工作的停顿。6后勤供应保障(1)制定严格的卫生管理制度，严格遵守相关规定，避免出现突发性卫生事件影响工期。(2)生活物

261、资供应及时。如雨季准备充足的雨衣、雨鞋，最大限度地保证工期不受气候影响。(3)准点、保质保量为现场作业工人提供饮食，按时供应茶水，对于晚上加班的人员另行安排夜宵，以提高作业工人的工作效率。第八章 季节施工措施根据该工程施工进度计划安排，工程施工时正值冬期，雨季。为确保季节施工的质量，在季节施工前，要按照季节施工有关要求，结合当时的施工部位，编制季节施工方案，并提前做好季节施工的各项准备工作。8.1、雨期施工措施加强气象预测预报的联系工作。安排专职人员收集收听气象信息，及时将信息传递给施工有关人员，尽量避免在雨天浇筑砼。若因连续浇筑不可避免时，必须采取相关措施加以保护，确保砼质量。8.1.1、材

262、料及机具准备提前准备好雨布水泵雨靴等防雨材料。8.1.2、开工前做好路面硬化，修设路边排水沟，做到有组织排水以保证水流畅通，雨后不滑不陷、现场不存水。8.1.3、水泥库要高于室外地面300 mm，在底层铺油毡一层，杜绝渗水现象，水泥码放要离开墙四周300 mm，外墙四周排水通畅。8.1.4、所有机械棚要搭设严密，防止漏雨，机电设备采取防雨防淹措施，安装接地装置，机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。8.1.5、工地成立雨施领导小组，定期或不定期对各项工作进行检查落实，发现问题及时解决。8.1.6、砼浇筑前，必须准备好薄膜、草帘或蓬布等防雨用品。砼浇筑过程中偶遇大雨，如必须连续浇注，必须采取防雨措施，

263、采用薄膜等防雨雨具随打随盖，防止雨水进入以浇筑好的砼内，并随时检测砼坍落度及时调整，确保砼质量；否则立即停工，并按要求留好施工缝。如遇到刚浇的砼表面水泥浆被雨水冲走，必须在砼初凝前撒同标号同品种水泥将表面进行重新收光处理。8.1.7、建筑材料防雨措施（1）、水泥、装饰材料等应尽可能入库堆放，材料库必须设在施工现场地势较高处，作好地面硬化处理。库房周围设置排水沟与场区排水管网连接，避免材料受潮。（2）、露天堆放材料堆放地必须选择地势较高处，地面硬化处理，周边设置排水沟。钢筋等材料下必须加设垫板。水泥等材料若露天堆放需覆盖蓬布等防雨措施 且雨具要密封稳定压实。8.1.8、机械设备防雨措施施工机械设

264、备搭设防雨棚，做好防电避雷措施，均须有可靠的接地。高于建筑物的脚手架及塔吊吊笼等必须设置避雷装置。8.1.9、临时用电设施防雨措施（1）、所有各级配电箱必须搭设防雨棚，并做好防电避雷措施。（2）、主电缆必须埋地铺设且必须用防水电缆并外套套管。（3）、分支电缆必须架设稳固，作好绝缘措施，不得拖地使用严禁浸入水中雷雨大风天气需切断电源，过后必须先检修线路完好后方可送电。8.2、冬季施工8.2.1混凝土工程：（）、冬期施工混凝土要求搅拌站采用普通硅酸盐水泥并掺防冻剂，水泥强度不低于32.5，最小水泥用量不少于300 kg/m3，水灰比不大于0.6，拌制混凝土的骨料清洁。（）、严格控制混凝土入模温度，

265、使其不低于10度。砼在浇筑前应嘱托现场施工人员做好模板和钢筋上冰雪和污垢的清除工作，砼浇筑完毕后应做好砼的覆盖及养护工作；工地人员做好防滑防冻措施，确保安全施工；保证砼入模温度，并随时检测；砼试块拆模后立即送实验室标养。当室外日平均气温连续五天低于5或每日最低温度低于3时，应按冬期施工要求组织施工。（）、冬施期间增加两组同条件养护的试块，一组用于混凝土同条件养护强度检验，一组用于检测转入常温后标养28天的强度。（）、混凝土浇筑前，清除模板、钢筋及浇筑部位上的冰雪及杂物，确保混凝土浇筑质量。经常测量室外温度，观注天气变化，做好测温记录,当气温连续五天低于5度时，应停止砼施工，已浇灌的砼采用草垫，

266、麻袋等覆盖，防止霜冻，必要时采取热水养护；加强现场与商品砼调度室的联系，减少商品砼出厂后的停置时间。确保砼的浇注连续性，减少浇注时间。（）、施工缝处继续浇筑砼时确保接缝处砼温度高于2摄氏度。（）、冬期混凝土拆模时混凝土强度应达4.0 MPa、梁、板混凝土强度达到设计强度的100%方可拆模，拆模后的混凝土应采取保温措施。采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整砼配合比，控制砼水灰比等措施来保证砼质量，砼浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢，保证砼模板内的清洁，做好保温材料的准备工作和措施；砼浇筑后在裸露砼表面采用塑料布等防水材料覆盖，并进行保温。对边、棱角部位的保温厚度应增大到面表

267、部位的2-3倍。砼养护期间应注意防风失水，当外界气温低于5C时不能洒水养，拆模时间应以同条件试块强度为准，在砼表面上不能过早放置集中荷载，同时应保证拆模后砼表面温度与室外温度之差小于15C。（）、冬期施工设专人负责做好气温预报记录，遇降温及时通告各专业工种施工技术负责人，提前采取可靠的施工技术措施防寒。（）、采取综合蓄热法。砼在浇筑完后在上部覆盖一层塑料布和二层阻燃保温被进行保温。（）、按规定预留测温孔，设专人负责混凝土测温工作。（10）、每天进行四次大气测温，在混凝土达到临界强度前对混凝土每小时测一次，养护期间每6小时测一次。8.2.2、装修工程：冬施期间装修尽量避开湿作业，室内局部湿作业在

268、门窗安装完成且用暖风机取暖后进行。8.3、高温季节施工措施本工程在夏季施工，已进入装修阶段，职工基本在室内作业，在生活上，改善食堂、宿舍、办公室、厕所的环境卫生，定期喷洒杀虫剂，防止蚊、蝇孳生，杜绝常见病的流行。工地医务人员对职工定期检查，发现异常应降低劳动强度，保证职工的身体健康。夏季施工是用电的高峰期，定期对电气设备逐台进行检查保养，禁止乱拉乱接，特别是对职工宿舍的电线及时检查，加强用电知识教育，做好各种防雷装置接地阻试测工作，预防雷击事故的产生，保证第九章 劳动力安排计划与劳务分包计划9.1、劳动力安排计划如果我公司有幸中标，将提请劳务公司，选派一批技术好，责任心强，任劳任怨，踏实能干的

269、技术队伍，和一批能吃苦，年轻力壮，有责任心的力工队伍。根据施工各阶段用人情况，合理安排，具体劳动力安排计划详见附表。9.2、劳务分包计划我公司中标后，公司将选择实力强，质量好，安全达标，信誉高长期与我公司合作的郑宏劳务公司承接钢筋、砼、模板、砌体、粉刷、水电暖等项目工程的劳务分包工作。9.2.1、分包队伍管理工作程序按照我公司项目经理部的工作程序，劳务分包管理工作由项目经理负责，依照总体施工进度计划，按工序筹措安排劳务分包的各专业队伍位的进退场事宜，协调专业队伍之间的交叉施工工序搭接。9.2.2、劳务分包队伍管理工作制度（1）、计划管理专业队伍计划管理内容包括各专业队伍进退计划、交叉施工协调计

270、划、水电使用计划。专业队伍进退场计划是专业队伍管理部根据项目经理部指示，按照总体施工网络的专业施工顺序、施工进度安排，提出详细的各专业队伍进退场计划，计划中列出专业项目、计划施工工期、进退场日期、各专业队伍与总承包的交叉工序安排，施工期间的用水、电计划，此计划经项目经理部审批报监理公司及甲方，并下达给专业队伍进场，照此计划执行，同时承诺专业队伍的进度即是总包单位的进度。（2）、各专业队伍工序及交叉施工的协调各专业队伍按计划进场后，应按照专业队伍管理部制定的工序施工，施工过程中根据施工进度，或遇工序改变及时地进行交叉施工，协调实施工作需报项目经理批准后方可执行。（3）、技术质量管理项目经理部协助

271、甲方管理劳务分包中的各专业队伍的技术及质量，各专业队伍技术监督职、质量监督职能由项目经理负责。各专业队伍进场前应向项目部提供专业施工方案，由管理部审阅，质检人员严格按照国家质量验评标准监督，检验专业队伍施工质量，及时将专业队伍施工质量向项目经理反映，并提出提高专业队伍施工质量的方法、建议及时反映给业主，与业主共同管理好专业队伍质量，同时承诺各专业队伍的质量即是总包单位的质量。（4）、专业队伍的报量审核：专业队伍应每月按时间向项目部报送工作量完成表，报表经项目部审核，作为专业队伍收取工程进度款的依据，项目部对专业队伍报表审核的依据是业主与专业队伍签定的施工承包合同和与总承包签字的分包服务合同。项

272、目部对报表的疑问必须在专业队伍报表中或补充附页中注释，对不同意见支付的款项应注明，并从月报总款中扣除。审核后的报表应及时转送甲方，以免影响专业队伍收取进度款。9.2.3、对专业队伍的权利和义务作为本工程的总承包商，我们将会为指定专业劳务队伍及业主直接提供便利和合作，并为他们合理地进行各自的特殊工艺在现场提供必要的设施。我们对专业队伍的权利和义务具体有以下几点：（1）、审定各专业可预见的各专业工种之间的矛盾与衡量，施工过程中，以总控计划为前提，协调及创造交叉施工的条件。（2）、为各专业队伍安排施工时间和方法，配合他们在钢筋砼结构的留洞、凹槽等及形成所需要的全部详情，并提供所需的尺寸和其他资料，以

273、使他们可正确地进行施工和避免随后的变更和返工。（3）、现场提供各层、各工种专业的标高、定位、放线。浇筑砼前，给予充分时间以完成预留预埋及检查等工序，并负责各专业施工过程中的土建工序，包括设备基座、锚固、门窗框与结构缝隙填塞，抹灰返工等。（4）、对工地进行整体的文明与安全施工管理，包括定期清理现场、运走垃圾、废品（专业队伍领先集中运往工地内指定地点），洞口设备围栏、防水垛等防雨设备，及时清除积水，管理及保护贮存材料、设备、完工成品、半成品、如发生盗窃及破坏，协调帮助解决及找出责任方。（5）、负责工地入口的治安和门卫工作，负责工程竣工验收前的全面的清扫清理及清洁交付使用，作为承建商，我们将随时执行

274、一切所需工作，以保证及促进所有指定专业队伍及独立专项承包商单位有效地工作。第十卷 主要机具设备配备10.1、设备配置说明根据本工程平面尺寸较大等具体情况，为满足水平、垂直运输需要，拟在各楼栋分部采用如下设备设一台QTZ63塔吊（臂长50 m），其中24#与25#楼共用一台塔吊，负责主体工程施工阶段的钢筋、模板的吊运，装修阶段设人货外用电梯一部，负责装修材料的垂直运输。混凝土输送三层以下采用汽车泵，三层以上采用地泵。 其它机械：基础、主体施工现场设一台临时搅拌机，选用强力式750型搅拌机一台，主要负责零星砼的浇筑及砂浆的搅拌。装修阶段增设一台JSB40砂浆搅拌机，主要用于砌筑、粉刷砂浆的搅拌。1

275、0.2、主要设备配置 附表二：拟投入的主要施工机械设备表第十一章 质量保证措施11.1、质量目标符合国家质量标准验收规范，工程质量达到合格。严格按国家现行施工验收规范施工，严格按建筑工程施工质量验收统一标准及金科集团企业交房标准，检评各分部分项工程，确保本工程一次性交验达到合格标准。11.2、质量保证体系严格贯彻执行质量标准，在已通过国家九千认证中心贯标认证的基础上，遵循既定的质量方针，建立更完善的质量保证体系，切实发挥各级管理人员的作用，使施工过程中每道工序质量均处于受控状态。在施工过程中，以设计文件及现行规范标准为依据，通过对质量要素和质量程序的控制，切实落实质量责任制，项目经理部经理应为

276、质量第一责任人；项目部总工程师要对质量总负责，管生产的施工负责人必须管质量；项目部设安质部，并设专职质量检查工程师，作业班组设兼职质量检查员，做到分工明确，责任到人。对各道工序从“人、机、料、法、环”诸方面加以控制，确保工程质量。11.3、组织保证措施11.3.1、项目经理、工长、质检员、安全员、试验员、机械员等管理人员,均为取得相应的专业技术职称或受过专业技术培训,具有较为丰富的同类型工程的施工及管理经验者，并持证上岗。11.3.2、工程专业技术人员, 均具备相应的技术职称，并按照有关规定要求进行相关知识的培训。 11.3.3、新工人、变换工种人员和特种工种作业人员,上岗前必须对其进行岗前培

277、训,考核合格后方能上岗11.3.4、施工中采用新工艺、新技术、新设备、新材料前必须组织专业技术人员对操作者进行培训，严格实行质量责任制，每项工作均由专人负责。11.4、质量管理制度11.4.1、技术交底制度分项工程开工前，主管工程师根据施工组织设计及施工方案编制技术交底，对特殊过程必须编写作业指导书，如混凝土底板现浇工程、防水工程、预应力施工等重点分项工程。对关键工序必须编写施工方案，分项工程施工前必须向作业人员进行技术交底，讲清该分项工程的设计要求、技术标准，施工方法和注意事项等。11.4.2、工序交接检制度工序交接检即：工种之间交接检。总包与分包间交接检。成品保护交接检。上道工序完成后，在

278、进入下道工序前必须进行检验，并经监理签证。做到上道工序不合格，不准进入下道工序，确保各道工序的工程质量。坚持做到：“五不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；施工测量桩未经复核不施工；材料无合格证或试验的不合格者不施工；上道工序不经检查不施工。“三不交接”即：无自检记录不交接；未经专业技术人员验收合格不交接；施工记录不全不交接。11.4.3、隐蔽工程签证检查制度凡属隐蔽工程项目，首先由班组、项目部逐级进行自检，自检合格后会同监理工程师一起复核，检查结果填入隐检表，由双方签字。隐蔽工程不经签证，不能进行隐蔽。11.4.4、施工测量复核制度：施工测量必须经技术人员复核后报监理

279、工程师审核，确保测量准确，控制到位。11.4.5、施工过程的质量三检制施工过程的质量检查实行三检制，即：班组自检、互检、工序交接检。工长负责组织质量评定，项目部质检员负责质量等级的核定，确保分项工程质量一次验收合格。11.4.6、严格执行材料半成品、成品采购及验收制度原材料采购制定合理的采购计划，根据施工合同规定的质量、标准及技术规范的要求，精心选择合格分供方，同时严格执行质量检查和验收制度，按规定进行复试及见证取样，确认合格后方可使用。所有采购的原材料、半成品、进场必须由专业人员进场验收，核实质量证明文件及资料，对于不合格半成品或材质证明不齐全的材料，不许验收进场，材料进场后应及时标识，确保

280、不误用、混用。11.4.7、仪器设备的标定制度项目经理部设专职计量员，各种仪器、仪表，如经纬仪、水准仪、钢尺、油压表、千斤顶、压力机、天平、磅秤等均按照检验和试验设备控制程序进行定期标定，专人负责管理。11.4.8、质量奖惩制度项目经理部制订质量奖罚制度，从总价中提出相应的费用建立项目质量保证基金，实行内部优质优价制度，优质按103%计价，合格按98%计价，不合格项目不计价，返工合格后按96%计价。同时实行质量风险金制度，项目经理部各级人员均按其所负责质量责任，在项目开工时，交付质量风险金，作为个人质量担保之费用，充分发挥经济杠杆的调节作用。11.4.9、坚持持证上岗制度焊工、电工、防水施工人

281、员、试验工、测量工、架子工、司机、测量员、材料员、核算员、资料员、质检员、安全员、工长等均要经考核，必须持证上岗。11.4.10、实行质量否决制度选派具有资质和施工经验的技术人员担任各级质检工程师，负责质检工作，质检员具有质量否决权、停工权和处罚权。凡进入工地的所有材料，半成品、成品，必须经质检员检验合格后才能用于工程。对分项工程质量验收，必须经过质检员核查合格后方可上报监理。11.4.11、认真执行“样板制”施工中执行“样板墙、样板间、样板层”制度，明确标准，增强可操作性，便于监督检查。“样板”必须按规定经验收合格，并经监理、甲方确认后方可大面积展开施工。11.4.12、做好施工中的协作配合

282、工作为确保工程质量目标实现，我们以真诚的合作诚意与设计、监理共同把好质量关，在施工全过程中，教育施工所有人员，尊重和服从业主、监理工程师和质量检查人员的监督和指导。11.5、技术保证措施11.5.1、技术资料管理（1）、设专职资料员负责技术资料的收集、整理、归档等日常管理工作，及时检查、督促有关人员做好原始资料的积累，使施工技术资料在时间、内容、数量三交圈。（2）、执行施工技术资料管理的岗位责任制，实行项目总工程师技术资料总负责制，并做到分级把关。物资部负责提供钢材、水泥、防水材料、外加剂等进厂原材料的材质证明。技术部负责编制施工技术交底，提供原材料、半成品试验报告，办理隐蔽工程检查，办理设计

283、洽商。施工部负责提供质量评定、预检等原始资料。安质部负责质量核定、预检、隐检的把关，严格按验评标准做到核定准确，签字齐全。（3）、严格执行建筑安装工程资料管理规程做到施工技术资料与施工进度同步，施工日志、试验报告、隐检记录、预检记录、质量评定记录在时间、内容、数量三个方面交圈。11.5.2、工程测量（1）、施工测量在整个工程中占有非常重要的位置，所用的仪器和引测方法均应适应和保证测量精度的要求，为保证工序之间的相互配合衔接，测量工作要与施工现场密切配合，根据施工布置和工艺流程，做好各项准备工作，严格执行测量放线方案，并做好验线复核。（2）、本工程基坑开挖时、及地下结构施工过程中须加强对基坑周围

284、现有建筑物的观测，做好纪录。（3）、测量仪器必须符合检验、测量和试验设备控制程序的有关规定，并在施工全过程中保持仪器状态完好。（4）、测量人员必须持证上岗,配合人员必须相对固定，钢尺使用时应铅直并用标准力,同时要进行尺长和温度校正，各种测量记录必须原始真实,数据正确,内容完整,字体工整。11.5.3、钢筋工程要保证钢筋工程的施工质量，要控制好材料关、加工下料关、绑扎成型关、验收关。（1）、认真熟悉图纸，明确节点要求，合理配料，保证接头位置、接头数量、搭接长度、锚固长度满足设计及施工规范要求。（2）、钢筋料表要经主管技术人员复核无误后方可下料加工。（3）、钢筋焊接在现场作出焊接试件,试验合格后,

285、方准施焊,钢筋搭接焊严禁接头有夹渣、药皮、砂眼、咬肉等现象,接头外观要100%检查验收。电焊工必须持证上岗，在进行焊接作业时，不准在受力筋上打火，以免操作钢筋，影响结构承载力。（4）、钢筋机械连接接头施工人员按要求进行岗前培训，做到持证上岗，按施工规范要求做好连接接头的检验试验，合格后方可进行下道工序的施工。（5）、钢筋的品种、规格、形状、尺寸、间距、锚固长度、接头位置等,必须保证正确，箍筋加工应认真控制。 钢筋绑扎前，认真做好弹线工作，保证钢筋位置和截面尺寸准确，钢筋绑扎成型后,要求横平竖直,整洁美观。（6）、认真做好钢筋保护层垫块、定位钢梯的支垫工作，消除钢筋位移通病。11.5.4、模板工

286、程模板工程是保证砼内实外美的关键，必须精心设计、精心制作、精心施工。模板在设计过程中，对拼、对拉螺栓的数量、多块板的排板配置，除满足强度、刚度要求外,严格按照均匀、对称、有规律的原则进行设计，在施工过程中,严禁随意更改变动,模板加工、制作、安装的质量要求，要严于国家标准,分项工程合格率达到100%，优良率达到80%以上。（1）、根据模板相互位置及各部位尺寸，经计算后确定模板支设方案，大模板应拉通线校正，以防侧模里出外进,确保线型顺直。（2）、墙模支设完毕必须进行校正，且支撑牢固，以免偏移扭歪。（3）、模板安装时标高、尺寸、轴线要准确。（4）、模板在拼装时一定要严密，模板的支设尺寸要利用负误差，

287、防止胀模。（5）、墙模板支模前,先在其根部粘海绵条,防止柱、墙根部混凝土漏浆。（6）、顶板模板采用防水竹胶合板，拼缝处采用硬拼，以确保面板拼缝平整、严密。（7）、混凝土浇灌时要有木工跟班作业，要认真检查模板有无漏浆，拉结是否有松动，模板是否变形等。（8）、施工缝处模板应设双层钢板网加木模垂直堵严，防止砼因振捣而流成坡槎。（9）、拆模时混凝土强度要符合规范要求，拆模应经主管技术人员批准，并不得损坏混凝土的棱角。（10）、板、墙拆模时,不得死撬硬砸,按照先装后拆的顺序拆模,不得破坏砼。模板拆除后及时清洁,刷好脱模剂,模板在运输、堆放过程中,注意保护,避免损坏。11.5.5、混凝土工程（1）、本工程

288、拟采用预拌混凝土，应选择合格分供方，并应在合同中明确水泥品种、砂、石骨料的粒径要求；砼有无抗冻、早强要求，明确技术指标及砼出厂温度和塌落度要求。（2）、商砼资料要求预拌混凝土搅拌单位必须向施工单位随车提供预拌混凝土运输单,并提供预拌混凝土出厂合格证；28天抗压强度报告(现场检验)；混凝土浇灌记录(其中部分内容根据预拌混凝土运输单内容整理);混凝土坍落度测试记录(现场部分);混凝土试块强度统计及评定记录。（3）、按每一流水段每100 m3，每一工作班留置一次混凝土试块，每次均需留置标养、拆模试件外，还应留置备用试块。（4）、混凝土浇筑前，应将模板内杂物清理干净，并用水充分湿润。预留、预埋必须完毕

289、，隐蔽检查通过后，填写砼浇注申请单，经监理签认后方可浇筑。（5）、混凝土浇筑时要先确定其浇筑高度，浇筑高度层高板厚（梁高）混凝土软弱层厚度5 mm，使施工缝留在梁板内，以便在下次浇筑前剔除其表面的软弱层，施工缝位置与规范要求相吻合，且便于施工。（6）、混凝土应分层浇筑，分层厚度应为振捣棒有效振动长度的1.25倍，振捣时振捣棒应伸入下层混凝土50 mm，振点交错均匀排列（间距不大于400 mm），振捣时要快插慢拔，严格控制混凝土振捣时间，以表面泛浆且不再下沉为原则。（7）、钢筋较密处砼浇注时，要精心操作，不得漏振、过振。（8）、施工缝处理：施工缝处接缝前要剔除原混凝土表面浮浆和松动石子，用风泵吹

290、净，并浇筑30-50 mm厚的同配比的减石子水泥砂浆，以确保施工缝处的质量。（9）、混凝土养护混凝土终凝后立即按施工方案确定的方法进行养护，一般砼养护时间不得少于7天，抗渗砼养护时间不得少于14天。（10）、拆除砼模板，要先行试压同条件养护试块，达到要求后，提出拆模申请，经主管人员批准后，方可拆模。（11）、基础工程，要求按预防混凝土工程碱集料反应技术管理规定控制其碱含量。优选低碱水泥，混凝土的含碱量不超过5Kg/m3。（12）、砼楼板在强度未达到1.2Mpa前不得上人操作。（13）、砼质量必须达到清水砼标准：即表面平整有光泽，阴阳角线型顺直、流畅、角度方正，施工缝无错台。砼分项工程实测实量合

291、格率达100%，优良率达80%，砼强度等级满足设计要求。11.5.6、防水工程（1）、选用的防水施工队伍应取得重庆市建委颁发的施工企业资质等级证书（在有效期内）。施工人员应持证上岗。（2）、防水材料应有“三证一标志”，即市建委颁发的准用证、材料使用说明书、材料检测报告，同时还应有防伪标志。（3）、防水材料进场后及时送试，并按规定进行有见证取样，检验合格后方可使用。（4）、进行防水层施工时，基层处理和每一道防水层完成后均指定专人进行检查并做好隐检记录。（5）、防水层施工完后，应尽量避免上人，严禁穿带钉者进入，严防施工设备损坏防水层。（6）、防水工程完工后，应进行试水试验，并请监理及甲方共同验收，

292、并填写试水试验记录，对屋面应做淋水试验或雨后观察，（雨量应中级以上）淋水时间不少于2小时。厕浴间应进行24小时以上蓄水试验，最浅处的蓄水深度要大于2cm。11.5.7、暖卫工程（1）、在施工中与各专业密切配合，严格执行自检，互检、交接检，做好预留、预埋工作。浇筑孔洞，堵抹墙洞工作应在土建精装修前完成，所用混凝土或砂浆强度不得低于原结构强度。所有材料应严格执行进场检验和试验程序，用水器具须有“准用证”。（2）、型钢支架开孔应采用专用机具，必须用气焊开孔、切割的，应做到表面光洁，孔径规范。管井支架应统一制作，统一布置，以达到稳固、合理、检修方便的目的。卡架固定应牢靠，稳固，非现浇墙上的卡架要预埋支

293、管管径小于DN25，管中距墙不超过60 mm的均用单管卡做托架，管卡扁钢须不小于253 mm。（3）、为保证厕浴防水质量，所有立管，套管根部均做防水台度，套管高度应保证50 mm。套管制做完毕后，内壁与切口应马上防腐，埋设前外壁除锈应彻底。管道试压合格后及时堵塞，进行保温施工时须保证保温层厚度，保温应严密、光滑、无漏损。（4）、施工中加强过程控制，严格执行过程检验和试验程序，施工前要制定专项和整体成品保护措施，防止交叉污染和成品受损。11.5.8、电气工程钢管预埋前，认真核对专业图纸，按最近距离敷设，敷设在主体结构中的钢管口要封补好；安装在结构钢筋中的预埋箱在钢筋绑扎时将箱壳预埋好。采用丝口连

294、接的钢管要焊跨地线。11.6、关键工序质量保证措施11.6.1、基础分部11.6.1.1、挖孔桩工程质量控制及标准 （1）、桩开挖前应复检轴线位移；开挖过程中控制控制直径、垂直度及护壁钢筋绑扎及砼浇筑质量，相邻桩桩底刚性角的检测；控制捡底是否符合要求、积水残渣清除合格后应及时封底或及时浇筑；下钢筋笼前复检受力钢筋根数、规格、焊接质量、保护层固定等控轴线、标高采用红色油漆标识,偏心桩心十字线采用黄色油漆标识，桩位（基坑）自编号标识。（如XX #），基础几何尺寸标识：如：将桩径D=XX、椭圆桩平直段L=XX用红色油漆写在在砖护圈上。（2）、桩径、扩孔直径、嵌岩深度、垂直度刚性角满足要求。灌注桩钢筋

295、笼质量标准：钢筋笼主筋规格、数量、间距符合要求；加劲箍设置正确、骨架焊接牢固顺直、焊接接头位置符合要求；螺旋箍筋规格、起绕圈数、间距、加密区段、搭接长度等符合要求。11.6.1.2、地梁、承台模板工程质量控制及标准 （1）、地梁模板安装质量控制要点：复检模板轴线标高及模板安装刚度及稳定性。 （2）、地梁钢筋安装质量控制要点：插筋安装绑扎前必须在地梁模板安装牢固稳定完工后放线记点，在地梁钢筋骨架整改顺直、保护层垫完好及龙骨垫稳定后、再用墨斗在钢筋龙骨上弹好墙柱轴线，然后在其线内安装插筋固定牢固，最好的固定方法可采取满堂脚手架作法，（重点控制柱、墙插筋垂直度）。控制地梁钢筋、柱、墙插筋规格、根数、

296、级别、锚固长度、离地高度及轴线位移，收头钢筋顶标高注意弯钩朝向和内、外两层标高错开。 (3)、混凝土浇筑质量控制要点及质量标准： 地梁混凝土浇筑前控制槽内积水残渣清除情况，特别是桩帽部位要重点控制严格要求。浇筑过程中观察振捣情况及控制控制基础顶标高，控制基础顶面收平抹面情况，特别是柱墙受力钢筋周边表面，要严格要求标高正确，刮抹平整顺直。控制插筋是否被浇筑振捣移位或及时整改复位。加强养护、控制柱、墙内表面钉麻质量情况。地梁及施工缝的止水槽或止水条、止水带，重点控制施工质量，不合格点必须及时整改合格后再进行模板工程施工。质量标准：轴线、标高采用红色油漆标识清楚；地梁、基础几何尺寸满足设计及规范要求

297、，不移位；地梁、基础标高满足设计及规范要求；墙、柱竖向查筋不移位，钢筋规格、数量、间距符合要求；柱墙施工缝人工凿毛浮浆剔打干净。 11.6.2、主体结构11.6.2.1、模板安装工程（1）、根据图纸和工程实际优选模板体系，认真进行模板和支架计算，做出细致可靠的节点设计，编制出模板专项施工方案，并经监理及业主审核实施。支模架立杆间距及排距，水平杆及扫地杆间距及排距，剪刀撑的设置，架体的稳定性、刚度。重点控制：对未硬化的基土应经夯实后再垫木枋立杆，立杆木枋应有足够的支承面，防止局部沉降，确保工程质量及安全。 (2）、模板安装时，其水平拼缝宽大于0.5mm及阳角模板拼缝均应贴双面胶；竖向构件外边模（

298、含靠厨卫吊模一侧模板）、梯间柱墙模均在旧砼上贴双面胶，以防止漏浆；外边墙（柱）模板第一道加固时必须使用老墙丝杆；丝杆间距水平500，竖向间距第一、二道450，其余500；所有竖向构件支模前应设置定位钢筋（ 450-1000）；层高在4m以下模板应与大架拉结不少于2道， 4m-6m与大架拉结不少于3道；砼浇灌前提前半天其柱（墙）脚应用砂浆座浆处理，防止漏浆。重点控制柱、梁、板、楼梯、阳台、雨篷、窗台等的轴线位移及水平标高、尺寸等。11.6.2.2、钢筋安装工程(1）、重点检查柱、墙、梁板受力钢筋规格、根数、间距、排距、锚固长度、锚固位置、形状、朝向、骨架尺寸等检查，特别是转换层及屋面板。检查焊接

299、接头的焊接质量:、焊接长度及焊缝厚度，、夹渣、窝溜，、气孔、咬边等缺陷的检查。（2）、重点检查机械连接丝芽制作（钢筋丝芽加工长度）、连接后丝芽外露长度，及接头位置等是否符合设计及规范要求。检查柱、墙竖向钢筋顶端标高及梁板骨架标高、尺寸。箍筋（拉筋）规格、间距、几何尺寸、加密范围、设置方向符合要求。11.6.2.3、混凝土浇筑工程（1）、控制模板内渣滓是否清除干净及是否润湿。控制商品混凝土送货单的强度等级是否与浇筑部位的设计强度等级相符，检验坍落度及督促完成试件见证取样。掌握梁板最后下料量，控制顶层浇筑标高和板厚。重点控制砼浇筑过程中对钢筋的践踏和破坏，和钢筋修复情况。（2）、混凝土工程质量标准

300、：现浇砼结构外观质量表面平整，颜色均匀；表面光洁度好，无流坠；无露筋、蜂窝、孔洞、交渣、烂根、裂缝等缺陷；成品保护好，无缺棱掉角，无粘模等。砼构件移位、垂直度、平整度、几何尺寸满足规范要求。施工缝的留设和处理满足规范要求（后浇带主要是施工缝的处理）。楼梯梯步、斜板尺寸准确，斜度一致。不同强度砼节点处理符合要求 ，砼标号满足设计要求。11.6.2.4、砌体工程（1）、砌体拉结筋严格按植筋工艺进行，按要求规范要求间距进行设置、其长度、间距及数量应满足规范要求并做抗拔试验，监理见证试验；砌体钢筋应按层进行检查验收。砂浆按设计强度配合比严格计量配制，根据规范要求，见证取样随机制作试块。砌筑前，对砖提前

301、发水润湿，对墙体轴线、标高、门窗位置、构造柱、拉墙筋的间距、长度等的控制符合设计及规范要求。砌体砌筑质量：灰缝深浅一致、光滑密实、水平灰缝顺直均匀；水平灰缝的砂浆饱满度不低于80，竖向灰缝饱满，不出现瞎缝或透缝；墙面平整洁净。（5）、构造柱钢筋满足设计的规格、数量、箍筋的间距及加密区长度符合要求，砼浇筑密实无露筋、蜂窝、孔洞等。外墙面门窗上下垂直，无较大偏差。砌砖模数采用“倒排法”，控制“后塞口”留置高度200-220mm，保证斜砌角度准确，砂浆饱满，严格控制好后塞口施工时间。11.6.3、装饰分部11.6.3.1、抹灰工程（1）、河砂含泥量及细度模数的严格控制和基层清洗润湿情况和对墙体表面的

302、灰尘、污垢和油渍等清除的情况。控制二次预埋线管用细石砼填塞密实，不同界面钢丝网的铺设和固定。墙面打粑：根据结构设计尺寸和抹灰设计厚度来确定墙面实际抹灰的厚度控制开间尺寸，控制要求：根据原结构施工时的轴线或控制线作为墙面抹灰打巴冲筋的基准线，同时按相同尺寸进行打巴冲筋，以保证同一房间的开间、进深尺寸2个或多个值最大偏差值10mm和对角线尺寸最大偏差值15MM。满足分户验收的要求。（2）、感观质量重点控制：梁及过梁必须方正平直,墙面平整及阴阳角顺直,门窗套垛面平整无翘曲及阴阳角顺直；同一房间全部过梁标高一致；空调管孔洞、水电安装穿墙管孔洞的孔口应抹园滑，消防箱、配电箱及各种面板边沿应抹平整；门窗台

303、板，侧边几何尺寸一致，有无大小头；抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分格缝和灰线应清晰美观，棱角应顺直、整齐；立面垂直度3mm,表面平整度3mm,阴阳角顺直、方正3mm。11.6.3.2、楼地面工程（1）、重点控制：基层残余砂浆清除及拉毛、清扫冲洗、提前12天蓄水侵湿方法将其充分润湿。地坪打粑：根据结构设计板的厚度和瓜米石找平层的设计厚度来确定地坪瓜米石找平层的实际厚度，整个楼层中各套房间之间地坪的标高最大偏差值10mm ，同时满足分户验收要求严格按配合比计量，搅拌均匀、控制好坍落度。素水泥浆结合层随刷随铺料浇筑，严禁刷一大遍相隔时间太久再浇筑地坪面层的作法施工完工一天后加强关水养护，养

304、护时间不少于7天。（2）、浇筑地面面层后，在较大房间用切割机切缝，避免因收缩造成不规则裂纹。整体面层观感要求量：表面应光滑、洁净、颜色均匀、分格缝应清晰美观，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。拉毛面层要求密实平整，刻（刷）纹顺直，墙间阴角顺直。地面面层与基层的结合必须牢固无空鼓。地漏和有坡度要求的地面，坡度应符合设计要求，不倒无积水，不渗漏，与地漏结合处严密平顺。楼地面标高允许偏差10mm,表面平整度5mm。11.6.3.3、饰面砖工程 （1）、控制基层残渣清除及湿润情况； 按设计方案进行模数排版（包括阴阳角排版）；过程控制粘贴砂浆饱满程度，发现不饱满情况应立即纠正，控制方法：将即时贴好的砖拆一

305、块观察砂浆与基层的粘接百分率情况。感观质量要求；铺贴面的洁净、平整度、砖缝宽度、砖缝顺直，接缝处板面高差，勾缝处理方式、规范排版套割，管道及洁具等周边的镶贴及细部观感质量，材料色差、砖与其它材质交接面的处理方式；墙砖粘贴高度、阳角镶贴作法等必须符合设计要求；砖门垛面必须垂直、不得有翘曲、阴阳角方正顺直。11.6.3.4、腻子、涂料工程（1）、基层处理：基层必须清洁、干燥、平整、密实，将有缺陷处处理好 。顶棚应弹线用砂浆找补抹平整顺直后再刮腻子施工，水平标高控制在10mm。头遍腻子施工前，加强空鼓裂缝控制及整改，全面控制阴阳角顺直度、板底极差及平整度、所有梁垂直度及水平度、梁底平整度等的细部质量

306、控制，整改合格后再进行头遍腻子施工。踢脚钱感观质量标准：刷墙面高12cm，地面宽2cm的灰色踢脚线。刷之前贴美纹纸，保持界面清晰、无色差。凸窗台上上刷5cm宽灰色线条。腻子、涂料感观质量标准：界线分明，粘接牢固、不掉粉、起皮；不漏刷、透底 ；不反碱、咬底 ；无流坠、无疙瘩；阴阳角顺直。11.6.3.5 屋面工程（1）、基层细部控制：控制屋面泛水的处理：梯帽墙、女儿墙、烟道的阴角用C30细石砼做成R型阴角泛水； 做防水层前应经试水或雨后控制屋面结构板及后浇洞口边、屋面落水口、排水口、通气（水）管口、烟道洞口等的处理有无渗漏，将所渗漏处进行防水整改；基层有足够的强度，表面平整、光滑，不起砂，不起皮

307、。控制屋面排气管道，排气功能是否畅通、按照是否牢固和排气管立屋面高度。做防水层施工前控制基层湿度（湿做法的防水涂抹除外），卷材及防水涂料的铺设涂刷、在转角处、地漏、雨水口、烟道及穿屋面板管道等周边必须按要求作附加层，卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，搭接头长度符合要求密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结固定牢固，缝口封严，不得翘边。蓄水试验时间不少于24h；蓄水深度最浅不少于50mm;（2）、刚性层观感质量要求：平整光滑、坡度正确、无积水、泛水及细部处理美观、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷；女儿墙及泛水抹灰不应有空鼓裂缝；地漏排水畅通，不积水；伸缩缝切割位置美观，间

308、距符合规范要求；油膏嵌缝深浅均匀，平整；伸缩缝、女儿墙及细部防水涂料的涂刷线条应高宽均匀，线条顺直。11.6.4、 外墙面工程（1）、外墙施工前主体结构缺陷（蜂窝、露筋、缺棱掉角、砼爆模等）的修补处理，（2）、根据金科构造做法：对螺杆洞、脚手架钢管洞、空调洞、穿墙管、穿墙套管的处理；（3）、外墙施工前，对基面进行冲洗，除去污染物、灰尘及妨碍黏结的物质，阴干后进行移交；（4）、准备外墙施工时，对屋面女儿墙压顶、门窗洞口两侧墙体材质及窗台压顶、不同界面钢丝网的悬挂、固定等进行控制验收后进行移交；11.6.5、外墙保温施工（1）、原材料储备及验收：根据核定的材料进行入场控制、验收和复检，按不同品种、

309、规格和等级分区堆放；（2）、外墙保温材料的配制控制，根据设计及规范要求，严格按设计配合比进行配制。（3）、对界面剂是否均匀地涂刷于基层墙面，保证墙面满涂和厚度的控制。、对保温层厚度及分层施工作业、平整度的控制和移交（通过测量外墙打吧厚度或用查仟控制的方式）；（4）、对抗裂砂浆施工中，重点控制外墙装饰面层不同时，对耐碱玻纤网格布或热镀锌钢丝网的使用,隔热膨胀锚固钉固定和搭接长度，严禁在抗裂砂浆配制中添加特细砂；11.6.6、地下车库工程（1）、车库天棚：抹灰天棚不空鼓、不开裂，横平竖直，阴阳角方正；腻子采用防水腻子，表面无“波浪”、无“抹痕”、无“圪垯”、无“水迹”，颜色一致不掉粉。砼天棚横平竖

310、直，凹处经修补，表面经打磨，无“圪垯”、无“黑缝”，颜色基本一致。（2）、车库墙面：不空鼓、不开裂，横平竖直，阴阳角方正，腻子采用防水腻子，表面无“波浪”、无“抹痕”、“无圪垯”、无“水迹”，颜色一致不掉粉。车库地面：不空鼓、不开裂，表面平整光洁，无“波浪”、无“抹痕”、“无疙瘩”，缝格顺直，无“水迹”；排水沟盖板横平竖直，盖合严密，缝格均匀顺直。11.6.7、室内分户验收11.6.7.1、室内分户验收工作方法（1）、发包方工程部和监理单位共同组织分户验收的管理交底会，按照当地的“住宅工程质量分户验收管理办法和验收表”组织管理交底，组织人员学习一户一验的具体内容、工作方法及要求。（2）、对分户

311、验收每天检查发现的问题及时汇总以分户验收质量问题整改通知单的形式发送施工方，督促施工方限时落实整改。经施工方整改并自检合格后书面通知监理复查，直至全部整改合格为止。（3）、配合金科物业的检查验收，跟踪质量问题的整改落实和复查，并书面回复复查情况。16.6.7.2、室内分户验收检查内容、验收标准及检查方法地坪检查内容、检查标准、检查方法检查内容验收标准检查方法（1）平整度4mm2m靠尺和塞尺（2）踢脚线上口平整度4mm2m靠尺（3）空鼓无空鼓用小锤轻击、钢尺和观察检查（4）起砂、翘皮不允许出现观察（5）裂缝不应出现用刻度放大镜检查（6）色差无色差，外表细腻观察墙面及天棚检查内容、检查标准、检查方

312、法检查内容检查标准检查方法（1）垂直度小于等于3mm用2m垂直检测尺检查（2）平整度小于等于3mm用2m靠尺和塞尺检查（3）阴阳角方正小于等于3mm用直角检测尺检查（4）空鼓无空鼓 观察、用小锤轻击（5）裂缝不应出现用刻度放大镜检查（6）色差颜色均匀、光滑，无色差观察房间开间尺寸及净高检查内容、检查标准、检查方法检查内容检查标准检查方法房间净空尺寸（1）长误差小于等于10mm测距仪、钢尺检查（2）宽误差小于等于10mm测距仪、钢尺检查（3）净高1、高与低点误差小于等于15mm2、净高允许偏差-5mm+15mm每个房间在四角墙面50cm引出水平点，中间测一点，用测距仪、钢尺检查门窗工程检查内容、检查标准、检查方法检查内容检查标准检查方法（1）硅胶密封胶应粘结牢固表面应圆弧光滑，边缘整齐、顺直、无裂纹、硅胶槽流向正确、宽深68mm观察（2）表面质量无碰伤、凹坑、污染、无明显划伤、拉毛，压条无