宣钢轧钢系统工程高强度棒材技术改造工程一次沉淀池深基坑支护工程施工组织设计方案（59页）.doc

1、1编制依据1.1 法律法规 1）中华人民共和国建筑法（施行日期：1998年3月1日）；2）中华人民共和国安全生产法（施行日期：2002年11月1日）；3）建设工程质量管理条例（施行日期：2000年1月30日）；4）建设工程安全生产管理条例（自2004年2月1日起施行）； 5）住房和城乡建设部关于印发危险性较大的分部分项工程安全管理办法的通知（建质200987号）（发布日期：2009年05月13日，实施日期：2009年05月13日）；6）关于印发河北省危险性较大建设工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法的通知（冀建法2007209 号）（自2007年5月15日起施行）。1.2 勘察设计文件1

2、）棒材一次铁皮沉淀池混凝土结构施工图(中冶京诚工程技术有限公司，图号：073.40C14010J006，2010年7月)2）高强度棒材项目一次铁皮沉淀池工程详勘阶段岩土工程勘察报告（河北新烨工程技术有限公司，图号:92.28W，2010年7月）3）宣钢高强度棒材技术改造工程一次沉淀池支护工程招标文件，2010年8月1.3 规范、规程1）岩土工程勘察规范（GB50021-2001）2）建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99 3）建筑地基基础设计规范GB 50007-2002 4）建筑边坡工程技术规范GB 50330-20025）建筑桩基技术规范JGJ 94-20086）建筑地基基础工程施工质量

3、验收规范（GB50202-2002）7）锚杆喷射混凝土支护技术规范GB 50086-20018）供水管井技术规范GB 50296-999）工程测量规范GB 50026-200710）建筑基坑工程监测技术规范GB50497-200911）建筑施工组织设计规范GB/T 50502-200912）建筑与市政降水工程技术规范JGJ/T 111-9813）建筑变形测量规范JGJ 8-200714）施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46-200515）建筑施工土石方工程安全技术规范JGJ180-200916）普通混凝土配合比设计规程JGJ 55-200017）钢筋焊接及验收规程JGJ 18-200318

4、）预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程JGJ 85-201019）混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-200220）混凝土质量控制标准GB50164-9221）建筑施工安全检查标准JGJ59-9922）建筑机械使用安全技术标准（JGJ33-2001）23）建筑工地施工质量验收统一标准GB/J50300-200124）混凝土强度检验评定标准GB/T 50107-2010 25）岩土锚杆（索）技术规程CECS 22:200526）其他相关行业与地方标准1.4 计算软件理正深基坑支护结构设计软件6.0版理正降水沉降分析软件5.11版1.5 设计原则本工程施工组织设计方案是根据项目有关设计

5、图纸及国家现行有关设计、施工规范、规程、行业标准，并经现场实地踏勘、调查、调研，在充分考虑施工现场周围建筑环境情况下，进行设计和编制的，设计原则为：安全适用、经济合理、确保质量、保护环境。本工程基坑支护与降水设计使用年限为0.5年。2 工程概况2.1 基本情况1）工程名称：宣钢轧钢系统工程高强度棒材技术改造工程一次沉淀池深基坑支护工程2）工程地点：张家口市宣化区工业街北侧，宣钢东厂区3）建设单位： 宣化钢铁集团有限责任公司 4）设计单位：中冶京诚工程技术有限公司 5）勘察单位：河北新烨工程技术有限公司2.2 工程特征根据中冶京诚工程技术有限公司设计的一沉池基坑土方开挖图（附图2），场地0.00

6、0整平标高对应绝对高程608.500米。拟建一次铁皮沉淀池基础底面长58.1米，宽23.2米，埋深-12.6米、-17.1米。基底压力200kPa，地基持力层为、层粉土。由于种种原因，基坑北侧（距基坑最近处5m左右）的土方不能进行降方，标高在617m左右，其余部位已降方至高程608.50m（场地0.00）。2.3 基坑周边环境经过现场踏勘与资料搜集，基坑周边建筑环境条件复杂。基坑北侧为8.5m左右的高土方，其上有少量待迁居民平房；基坑南侧18m左右为在建二棒材主电室；东、西两侧7.0m暂无建筑项目。基坑开挖范围内无地下设施。场地周围建筑环境详细情况见附图1基坑周围建筑环境平面图所示。2.4 工

7、程地质与水文地质条件2.4.1 地貌单元与地层岩性 根据河北新烨工程技术有限公司提供的宣钢轧钢系统技术改造高强度棒材项目一次铁皮沉淀池工程详勘阶段岩土工程勘察报告，拟建场地地貌单元属于山前倾斜平原，地面标高变化在616.01m616.81m,最大高差0.8m。场地分布的地层有：新近人工土层(Qml)和第四系全新统冲、洪积层(Q4al+pl)，各地层特征分述如下： 第四系全新统冲、洪积层(Q4al+pl)：粉土：褐黄色，呈很湿饱和,稍密中密状。砂质含量较高，含云母及大量角砾、碎石，摇震后反应中等，韧性较低，无光泽反应，干强度较低。本层局部相变为粉质粘土,局部有角砾、粗砂透镜体分布。厚度一般在5.

8、512.6米左右，层底标高在600.01米左右。该层由于长期受水浸泡，强度较低。地基承载力特征值130kPa，压缩模量5.81MPa。角砾1：杂色，主要成分火山岩碎块，棱角状,占55%-60%左右，粒径1020mm,充填物粗砾砂。湿-饱和，中密稍密状。呈透镜体分布。地基承载力特征值200kPa，压缩模量18.0MPa。粗砾砂2：杂色，呈湿-饱和，稍密中密状。分布较不均匀，呈透镜体分布。粉土：褐黄色，呈饱和,稍密中密状。砂质含量较高，含云母及少量角砾，摇震后反应中等，韧性较低，无光泽反应，干强度较低。本层局部相变为粉质粘土。该层局部有角砾、碎石、砾砂透镜体分布。厚度一般在1520米左右。层底标高

9、在581米之左右。地基承载力特征值210kPa，压缩模量6.5MPa。角砾1：杂色，主要成分火山岩碎块，棱角状,占55%-60%左右，粒径1020mm,充填物粗砂、砾砂。饱和，中密-密实状。呈透镜体分布。地基承载力特征值220kPa，压缩模量20.0MPa。粉土：褐黄色，呈饱和,稍密中密状。砂质含量较高，含云母及少量角砾，摇震后反应中等，韧性较低，无光泽反应，干强度较低。本层局部相变为粉质粘土。地基承载力特征值250kPa，压缩模量7.5MPa。角砾1：杂色，主要成分火山岩碎块，棱角状,占55%-60%左右，粒径1020mm,充填物粗砂、砾砂。饱和，中密-密实状。呈透镜体分布。有关边坡土体稳定

10、性的计算参数建议值为：、粉土层天然重度为19.6kN/m3，内摩擦角标准值为16.5，粘聚力20kPa；角砾、碎石层天然重度为21.0kN/m3，内摩擦角标准值为42。场地工程勘察的钻孔数量、室内试验工作量远不满足岩土工程勘察规范GB50021-2001(2009年版）的要求，且三轴剪切试验数据离散性较大，设计使用困难，建议宣钢委托相关勘察单位进行补充勘察，以满足规范相关条文要求。本次设计，综合考虑一沉池场地及南侧二棒材主厂房场地的勘察室内试验成果，、粉土层天然重度取为19.6kN/m3，内摩擦角标准值取为20.0，粘聚力标准值取30kPa，基坑开挖前期取部分土样进行室内试验，核实所选取的力学

11、参数。场地标准冻结深度为1.40m。2.4.2 水文地质条件勘探深度范围，地下水在地表下7.2-7.6米左右,相当于绝对标高为608.59-608.81米之间。地下水的类型为孔隙潜水,主要含水层为粉土层, 年降雨量和年蒸发量对地下水影响较大,地下水的补给对地下水的水位影响很大, 地下水的补给主要是大气降水,地下水的排泄主要是地下径流, 径流方向为东北至西南，补给洋河。近35年地下水位变化趋于平缓,年地下水变化幅度在0.5米左右。含水层渗透系数k建议值为：粉土：k=0.1m/d（本设计取0.5m/d)；角砾、碎石层：k=70m/d（本设计将其并入粉土层中）2.5 工程目标工期目标：严格按照业主要

12、求的工期完成本工程基坑支护与基坑降水工程施工任务。质量目标：确保工程质量合格，达到设计图纸、现行有关技术规范、规程及施工验收规范标准。安全目标：施工过程中无伤亡事故，基坑支护体系及降水系统安全可靠，后续工程顺利施工。文明施工：各工序施工应达到工完场清，不影响文明工地的目标实现。消防保卫：遵守施工现场消防、保卫管理规定，不发生火灾，不出现偷盗、丢失及施工成品破坏现象。3 方案设计概述3.1 基坑侧壁安全等级根据中冶京诚工程技术有限公司设计的棒材一次铁皮沉淀池混凝土结构施工图，场地0.000整平标高对应绝对高程608.500米。拟建一次铁皮沉淀池基础底面埋深-12.6米、-17.1米。场地地面除北

13、侧外，现已整平至高程608.50m。相应基坑开挖深度：左侧基坑（A区）为12.6m，右侧基坑（B区）为17.1m，北侧东部有约8.5m的高土方，该部位相当于基坑深度25.6m。根据建筑基坑支护技术规程JGJ 120-99相关规定，基坑侧壁安全等级为一级，重要性系数为1.10。3.2 支护结构选型与降水方案根据本场地工程地质条件与水文地质条件、基础类型、基坑开挖深度、降排水条件、周边环境、基坑工程侧壁安全等级等综合考虑。按照建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）第3.3.1条支护结构选型表（表3.3.1）及建筑边坡工程技术规范（GB 50330-2002）第3.4.4条边坡支护结构常用型式

14、（表3.4.4），本着“安全可靠、经济合理、技术可行、因地制宜、施工便利”的设计原则，确定了本工程基坑支护结构选型及降水方案。支护结构采用排桩+锚索+内撑联合支护方案；高土方边坡采用土钉墙加固；降水采用管井配合坑内集水明排。地表设置周圈截水沟。4 基坑支护结构设计与施工4.1支护结构设计4.1.1设计条件根据施工现场的具体情况、本场地工程地质条件、周围建筑环境及业主对施工场地的具体布置要求情况，本工程的支护结构设计是以北侧8.5m高土方，其余部位以0.00标高为基准，西区开挖深度为12.6m，东区北侧开挖深度相当于25.6m，东区东侧、南侧开挖深度17.1m；东西两区之间存在过渡段，过度段高差

15、4.5m，坡比为1:1。地下水位降至基坑底以下1.00m。基坑南侧、东侧为运输通道，按距坑4m、宽4m范围，按超载150kPa考虑，其余周边地面超载简化为均布荷载，均布荷载取值为15kPa。槽底周边不预留工作面，排桩作为建筑外模使用。4.1.2 基坑支护设计按开挖深度将基坑整体划分为一区、二区和三区。三区和一、二区过渡段采用1:1放坡，北侧高土方按75放坡，采用土钉墙加固。1）北侧高土方边坡坡高8.5米，采用土钉支护。土钉采用20钢筋，顶层土钉设置在+7.0m标高，钉长6m；下层土钉设置在+1.0m标高，钉长8.0m。坡面挂直径8mm，间距150mm150mm的钢筋网，喷100mm厚C25混凝

16、土。详见附图3土钉及喷护结构施工图。2）一区:开挖深度为17.1m。采用排桩+锚索+内撑挡墙支护，其中南侧-15.4处设置为H型钢内支撑，桩间采用挂网喷射混凝土处理。 排桩形式为钻孔灌注桩，混凝土强度等级C25，桩径1000mm，桩心距1200mm，桩长为25.5米，钢筋笼长25.5米。主筋为12、20、2820，均匀布筋。箍筋10120，加强箍筋202000。详见图2。桩顶设置一道钢筋混凝土冠梁，断面尺寸为1200800m，混凝土强度等级均为C25。配筋为1416，箍筋为8200。锚索共四道，水平间距均为1.20m，南侧锚长18m，东侧锚长25m：南侧锚索锁定位置标高为-0.5m、-6.0m

17、、-10.0m、-13.0m，入射角1215，长度18m，采用1860级3s15.2钢绞线，孔内注P.042.5水泥浆，达到强度后锁定在冠梁和25B工字钢梁上；-15.4m处设400 H型钢内撑，水平间距3m，按6m一段分段开挖，分段支撑。东侧锚索锁定位置标高为-0.5m、-5.0m、-10.0m、-13.5m，入射角1215，长度25m，采用1860级34束s15.2钢绞线，孔内注P.042.5水泥浆，达到强度后锁定在冠梁和25B工字钢上。详见附图1、2、4。3）二区：开挖深度为17.1米，采用排桩+锚索+内撑挡墙支护，在-15.4处设置为H型钢内支撑，桩间采用挂网喷射混凝土处理。8.5m高

18、土方边坡采用土钉墙加固。排桩形式为钻孔灌注桩，混凝土强度等级C25，桩径1000mm，桩心距1200mm，桩长为35米，钢筋笼长35米。主筋为17、29、1725，均匀布筋。箍筋10120，加强箍筋202000。详见图2。桩顶设置一道钢筋混凝土冠梁，断面尺寸为1200800m，混凝土强度等级均为C25。配筋为1416，箍筋为8200。锚索共五道，水平间距均为1.20m，锚长30m：锚索锁定位置标高为-0.5m、-5.0m、-8.0m、-10.5、-13.0m，入射角1215，长度30m，采用1860级35束s15.2钢绞线，孔内注P.042.5水泥浆，达到强度后锁定在冠梁和25B工字钢梁上；-

19、15.4m处设400 H型钢内撑，水平间距3m，按6m一段分段开挖，分段支撑。详见附图1、2、4。4）三区：开挖深度为12.6米，采用排桩+锚索挡墙支护，桩间采用挂网喷射混凝土处理。排桩形式为钻孔灌注桩，混凝土强度等级C25，桩径1000mm，桩心距1200mm，桩长为18米，钢筋笼长18米。主筋为1520，均匀布筋。箍筋10120，加强箍筋202000。详见图2。桩顶设置一道钢筋混凝土冠梁，断面尺寸为1200800m，混凝土强度等级均为C25。配筋为1416，箍筋为8200。锚索共二道（出土车道处仅在-5.5m处设一道锚索），南侧水平间距为1.20m，锚长18m；西侧、北侧水平间距为2.40

20、m，锚长25m：锚索锁定位置标高为-5.0m、-9.0m，入射角1215，长度18、25m，采用1860级34束s15.2钢绞线，孔内注P.042.5水泥浆，达到强度后锁定25B工字钢梁上。详见附图1、2、4。 有关详细计算结果见计算书：4.2 支护结构施工4.2.1 支护桩施工4.2.1.1支护桩工作量本工程设计支护桩桩数、桩径等参数见表4-1所示。表4-1 护坡桩技术参数（详见施工图2011-XHGT-YCC-2）分区桩径桩数(根)桩孔深（m）嵌固深度笼长（m）桩中心距（m）笼径配筋砼强度一区10005625.58.425.51.2090012、20、2820C25二区1000393517

21、.9351.2090017、2925C25三区100039185.4181.209001520C254.2.1.2 施工机具的选择根据本场地的工程地质条件以及建筑桩基技术规范（JGJ 94-2008）的有关规定，本工程在成孔工艺、钻孔机具和钻进方法的选择上综合考虑了设计桩型、钻孔深度、土层情况、泥浆排放及处理等条件，确定以旋挖灌注桩施工工艺。成孔机具采用旋挖钻机。4.2.1.3 施工工艺流程土方开挖至支护桩桩顶设计标高时，再进行支护桩成孔作业。本工程钻机作业工作面标高为0.00=608.50m。有关支护桩的施工工艺见下图。机械设备投入旋挖钻机2台，配备泥浆泵，1625T汽车吊2台等设备。测放桩

22、位测量放线钻机就位钻 进施工准备钻至设计标高后清孔安放钢筋笼钢筋笼制作下导管灌注商品混凝土砼试块制作、养护进入下一制桩循环4.2.1.3-1. 机械就位 施工场地平整处理，保证旋挖钻机底座场地应平整、夯实，避免在钻进过程中钻机产生沉陷。桩位确定后，利用十字线放出四个控制桩位，并以四个控制桩为基准进行埋设护筒。 旋挖钻机在埋设护筒时，应由人工进行辅助配合，护筒埋设利用旋挖机的钻斗挤压作用做相应的调整。4.2.1.3-2. 泥浆调制因钻机施工中泥浆可以防止孔壁坍塌、抑制地下水、悬浮钻渣等作用，为此泥浆是保证孔壁稳定的重要因素。 泥浆相对密度：1.021.10，粘度：1822s，砂率4，泥皮厚度：2

23、mm，PH值：大于7.施工过程中随时检测清孔后灌注砼时泥浆的各项性能指标，确保泥浆对孔壁的撑护作用，避免发生施工事故。4.2.1.3-3. 钻孔施工旋挖钻机采用筒式钻斗。钻机就位后，调整钻杆垂直度，注入调制好的泥浆，然后进行钻孔。当钻头下降到预定深度后，旋转钻斗并施加压力，将土挤入钻斗内，仪表自动显示筒满时，钻斗底部关闭，提升钻斗将土卸于堆放地点。钻机施工过程中保证泥浆面始终不得低于护筒底部，保证孔壁稳定性。通过钻斗的旋转、削土、提升、卸土和泥浆撑护孔壁，反复循环直至成孔。 4.2.1.3-5. 控制钻斗钻进、提升速度（1） 旋挖钻机钻机过程中应严格控制钻进速度，避免钻进尺度较大，造成埋钻事故

24、。（2） 若钻机升降钻斗时速度过快，钻斗外壁和孔壁之间的泥浆冲刷孔壁，再加上钻斗下部产生较大负压作用，造成孔壁颈缩、坍塌现象。所以钻斗提升时应严格控制其速度，经现场实践得知，钻斗升降速度保持在0.750.80m/s.当钻斗粉砂层或亚砂土层时，其升降速度应更加缓慢。4.2.1.4 施工质量管理及技术保证措施4.2.1.4.1 施工质量管理1）认真贯彻“质量第一”的方针，强化职工的质量意识，使提高工程质量成为全体职工的自觉行动，以人的工作质量促工序质量、促工程质量；2）“以预防为主”，把对工程质量的事后检查把关，转向对质量的事前控制、事中控制；从对施工质量的检查，转向对工作质量的检查，对工序质量的

25、检查，对施工中间质量的检查。3）切实抓好施工准备阶段的质量控制，原材料（钢筋、商混）必须出具合格证和经过质量复检后方可进入施工工地，其原材料由材料管理员负责检查验收，建立管理台帐，进行收、发、储、运等各环节的管理，严禁避免混料和将不合格的原材料使用到工程上。4）加强现场技术管理，搞好施工过程的质量控制，全面控制施工过程，重点控制工序质量。其具体措施是：工序交接有检查；质量预控有对策；施工项目有方案；技术措施有交底；配制材料有试验；隐蔽工程有验收；计量器具效正有复核；质量处理有复查；成品保护有措施；行使质控有否决（如发现质量异常、隐蔽未经验收、擅自代换或使用不合格材料、质量问题未处理、无证上岗的

26、操作人员等，均应对质量予以否决）；质量文件有挡案（凡与质量有关的技术文件，都要编目建挡）。5）建立由项目经理领导，技术负责人中间控制，质检员基层检查的三级管理系统，纵向从项目经理到生产班组，横向与政府质检部门、公司质检部门及业主质检部门共同形成一个工程质量管理网络。4.2.1.4.2 技术保证措施1、成孔过程中，必须按有关规范之中的有关规定进行填写成桩施工记录，当在钻进过程中出现孔斜或塌孔事故时，尚应注明原因及处理措施；2、每一根桩的孔位、孔径、孔深、垂直度应及时检查。其成孔质量的容许偏差值应符合表4-2中的规定。表4-2 成孔质量容许偏差表灌注桩的类别和检查方法桩位定位容许误差（mm）桩径容

27、许偏差（mm）垂 直 度容许偏差（%）孔深容许偏差（mm）钻孔灌注桩50-500.5不小于设计桩长检查方法测距仪、钢尺钢尺J2经纬仪钻具测量，钢尺校检。3、排桩宜采取隔桩施工，并应在灌注混凝土24h后进行邻桩成孔施工。4、钻进过程中，当遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发生异常声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业。5、根据桩身混凝土的设计强度等级，应通过试验确定混凝土配合比；混凝土坍落度宜为180220mm；粗骨料采用卵石或碎石，最大粒径不宜大于30mm；可掺加粉煤灰或外加剂。 6、桩身混凝土应连续进行。4.2.1.5 钢筋笼制作与吊放钢筋笼制作应严格按设计图纸的要求制作，允许偏差

28、见表4-3所示。表4-3 钢筋笼制作允许偏差一览表项 目允许偏差（mm）主 筋 间 距10箍筋间距或螺旋筋螺距20钢 筋 笼 直 径10钢 筋 笼 长 度50钢筋笼的制作应符合下列要求：（1）钢筋连接采用对焊或电弧焊（单面焊10d，双面焊5d）；（2）主筋在钢筋笼制作平台上要摆放平直，钢筋搭接接头在同一平面不得超过50%；（3）加劲筋设在主筋的内侧，每隔2.00m增设一道，按钢筋笼直径推算加劲筋的外径，圆闭合处搭接焊，加劲筋与主筋垂直，主筋等分加劲筋；（4）笼体的箍筋为螺旋缠绕；（5）钢筋笼主筋保护层允许偏差为20mm。4）吊放钢筋笼（1）钢筋笼吊放过程中不应发生变形，并应采取加固措施；（2）

29、吊放前应进行垂直校正；（3）吊放时应对准孔位轻放、慢放，防止倾斜、弯折或碰撞孔壁；（4）钢筋笼就位后，顶面和低面标高误差不应大于50mm；4.2.1.6 混凝土制备与灌注1）本工程采用商品混凝土,混凝土强度C25。3）混凝土的坍落度为18-22cm。4）桩顶混凝土灌注标高应超过桩顶设计标高0.50m。4.2.1.7 桩身质量检测1）采用低应变动测法检测桩身完整性，检测数量不少于总桩数的10%。2）当根据低应变动测法判定的桩身缺陷可能影响桩的水平承载力时，应采用钻芯法补充检测，检测数量不宜少于总桩数的2，且不得少于3根。 4.2.2 排桩的桩间土防护采用挂钢板网喷射混凝土护面、砖砌等防护方法，对

30、局部桩间有可能渗水时，在护面设泄水孔。 如坍塌较严重，则随着基坑的开挖，及时在排桩后侧采用木板或模板支挡，然后采用C20混凝土填实。土方开挖应分区、分段作业，开挖后及时进行桩间土的支护，尽量减少暴露时间。4.2.3锚杆施工4.2.3.1 锚杆材料与强度等级锚杆材料为预应力钢绞线，锚固体采用水泥浆，其强度等级为M30。锚杆技术参数见表4-4所示。表4-4 预应力锚索技术参数（见施工图）位置(m)标高孔径(mm)锚长锚固段倾角(度)间距(m)配筋腰梁N设计荷载锁定荷载二区-0.51503015.015+21.23s15.22-25B工512250-5.01503018.515+21.24s15.2

31、2-25B工669360-8.01503020.015+21.24s15.22-25B工669360-10.51503021.515+21.24s15.22-25B工669400-13.01503023.015+21.25s15.22-25B工669400-15.4HW492*465H钢内撑一区东侧-0.51502512.015+21.23s15.22-25B工451250-5.01502514.015+21.23s15.22-25B工528300-10.01502515.015+21.24s15.22-25B工565350-13.51502517.015+21.24s15.22-25B工64

32、0400一区南侧-0.5150185.015+21.23s15.22-25B工188120-5.5150187.015+21.23s15.22-25B工264150-9.5150188.015+21.23s15.22-25B工301200-1251502012.015+21.23s15.22-25B工377250-15.4HW492*465H钢内撑三区南侧-0.5150187.515+21.23s15.22-25B工280150-6.51501811.015+21.23s15.22-25B工414250-9.51501811.515+21.23s15.22-25B工432280三区西、北侧-5

33、.01502517.515+22.44s15.22-25B工657300-9.01502518.515+22.44s15.22-25B工6813004.2.3.2锚杆施工要求施工工艺流程：钻机就位钻孔插入锚索做堵头压浆、二次压浆安装腰梁张拉锁定。 1）锚杆钻孔水平方向孔距在垂直方向误差不大于100mm，偏斜度不应大于3； 2）成孔：待护坡桩浇注后，锚杆施工场地平整，锚杆机进场，调整好角度，对准孔位中心开始钻进，成孔至设计深度后进行下步工序。 3）锚杆体安装：倾角15度，杆体中间插入塑料管。钢绞线骨架设固定管架，间距2m。骨架长：自由段锚固段锚锁张拉长度。 4）注浆：胶泥封口后，注水灰比0.5的

34、P.O32.5水泥净浆，二次注浆间隔时间24小时，注浆压力不小于1MPa。第一次注浆后将塑料管拔出68m，二次注浆后将塑料管全部拔出，冲洗干净重复使用。 5）预应力张拉：水泥浆强度达到设计强度的75后，进行试拉，根据试拉结果确定锁值，一般为设计值的60。 6）允许偏差：允许偏差见表4-5所示。表4-5 锚杆允许偏差项目和检查方法表项次项 目允许偏差（mm）检查方法1孔位水平方向50测斜仪和尺量2垂直方向1003偏斜度3%4孔深1002005孔径104.2.3.3 锚杆施工质量检验锚杆支护工程质量检验标准见表4-6所示。表4-6 锚杆支护工程质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数

35、值主控项目1锚杆长度mm30用钢尺量2锚杆锁定力设计要求现场实测一般项目1锚杆位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾斜3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论注浆量检查计量数据锚杆锚固段浆体强度达到15MPa或达到设计强度等级的75%时可进行锚杆基本试验。基本试验的锚杆数量不应少于3根，且试验锚杆材料尺寸及施工工艺应与工程锚杆相同。验收试验锚杆的数量应取锚杆总数的5%，且不得少于3根。4.2.4 冠梁施工冠梁施工前，应将支护桩桩顶浮浆凿除清理干净，桩顶以上出露的钢筋长度应满足有关规范要求。混凝土强度等级为C25，其它事项按照有关规范要求执行。其冠梁施工工艺流程图如下：钢筋制作钢筋检测测

36、测组装模板商品混凝土运输养 护绑扎冠梁钢筋拆 模灌注混凝土立 模测量放线凿桩头、整平桩顶清洗、调直桩顶钢筋人工开挖土方4.2.5 内支撑加工：腰梁选用HW458*417 H钢，支撑梁选用HW492*465 H钢，其加工制作见施工图2011-XHGT-YCC-4。地表加工成型安装：将排桩-15.1-15.7处剥露一根主筋，将腰梁焊接固定，其下安装马镫，与腰梁不能直接接触的桩，桩梁间垫铁连接，支撑梁中间部位设置马镫，见施工图2011-XHGT-YCC-4，腰梁固定完成后，安装支撑梁。内支撑分段开挖，6m一段，设两道撑，支撑安装完成后，开挖下一段土方，继续安装支撑，共12到内支撑。4.2.6 腰梁施

37、工腰梁采用2根25B工字钢组合而成，其加工制作按有关规程进行。4.2.7 土钉墙施工1、坡面一次成型，搭设脚手架，人工成孔，插筋，注浆形成土钉。2、坡面在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许值差宜为20mm，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。3、土钉墙施工可按下列顺序进行：1）应按设计要求开挖工作面，修整边坡，埋设喷射混凝土厚度控制标志；2）钻孔安设土钉、注浆，安设连接件；3）绑扎钢筋网，喷射混凝土；4）设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。4、土钉成孔施工宜符合下列规定： 1）孔深允许偏差50mm； 2）孔径允许偏差5mm； 3）孔距允许偏差100mm； 4）成孔倾角偏差5%。5

38、、喷射混凝土作业应符合下列规定： 1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自上而下，一次喷射厚度不宜小于40mm； 2）喷射混凝土时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.61.0m； 3）喷射混凝土终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为37h；6、喷射混凝土面层中的钢筋网铺设应符合下列规定： 1）钢筋网保护层厚度不宜小于20mm； 2）钢筋网与土钉应连接牢固。7、土钉注浆材料应符合下列规定： 1）注浆材料选用水泥浆或水泥砂浆；水泥浆的水灰比宜为0.5，水泥砂浆配合比宜为1:11:2（重量比），水灰比宜为0.380.45； 2）水泥浆、水泥砂浆应拌合均匀，随拌随用，一次拌合的水泥

39、浆、水泥砂浆应在初凝前用完。8、注浆作业应符合下列规定： 1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆开始或中途停止超过30min时，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及其管路； 2）注浆时，注浆管应插至距孔低250500mm处，孔口部位宜设置止浆塞及排气管； 3）土钉钢筋应设定位支架。9、土钉墙应按下列规定进行质量检测： 1）土钉采用抗拉试验检测承载力，同一条件下，试验数量不宜小于土钉总数的1%，且不应小于3根；2）墙面喷射混凝土厚度应采用钻孔检测，钻孔数宜每100m2墙面积一组，每组不应少于3点。10、对于局部可能出现的坍塌地段，基坑开挖速度应放缓，且分步开挖深度控制在0.50m左右，分段进行

40、，不能大面积开挖，应随挖随护，并在渗水处设置泄水孔，渗水严重地段，应辅以砂袋堆砌，砂袋外侧采用脚手架管或木桩固定。土钉墙支护施工质量检验标准见表4-7所示。表4-7 土钉墙支护质量检验标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1土钉长度mm30用钢尺量一般项目1土钉位置mm100用钢尺量2钻孔倾斜度1测钻机倾斜3浆体强度设计要求试样送检4注浆量大于理论注浆量检查计量数据5土钉面层厚度mm10用钢尺量6墙体强度设计要求试样送检4.2.8 修整墙面机械开挖后的排桩墙面，应辅以人工修整，清掉虚土。桩间挂网固定，喷射混凝土。4.2.9 土方开挖为配合锚索和支撑施工，基坑分层开挖。施工工序

41、为：清理现场分层挖、运土方人工修整墙面锚索施工分层挖、运土方人工修整墙面锚索施工人工清底坡脚排水盲沟修筑。土方开挖应与支护工作密切配合，协调进行。基坑出土方向选在西侧，出土坡道坡比为1:4。根据锚索深度分层开挖，在一个流水段中先挖周边土，使支护工程有 812米工作面施工锚索，然后再挖中心土方。配合8-10名个人清理槽底，将余土运至挖土机作业半径内。对于局部桩间可能出现的流沙地段，基坑开挖速度应放缓，对漏水点处理完成后，继续下挖，应随挖随护，并在渗水处设置泄水孔，渗水严重地段，应辅以砂袋、碎石、胀栓等处理，及时挂网喷护。4.3 主要工程量与材料用量类别数量备注土方工程25000m3钢筋300t8

42、、10、16、20、25C25混凝土2800m3支护桩与冠梁喷护3000m3喷射面积3000m2S15.2钢绞线50t抗拉强度设计值1320MPa型钢（腰梁）25t225B工字钢，总长720mH型钢100t内支撑5 基坑降水方案设计与降排水系统施工5.1 基坑降水方案设计场地主要含水层为、粉土，属弱透水地层。依靠常规降水措施难于彻底疏干基坑开挖深度内的地下水。本次采用在坡顶外1.0m位置设封闭降水管井，在边坡面上、桩间土位置设置泄水孔，并辅于坑内集水明排措施综合控制地下水位。管井采用全断面透水的无砂混凝土管，外径380mm。（1）基坑降水计算模型基坑绝对深度12.517.1m，降水设计按18.

43、1m计算，基坑侧壁地层主要为、层粉土，为弱透水层，因此，基坑降水计算模型采用潜水计算公式。（2）降水井深度降水井深度采用建筑与市政降水工程技术规范（JGJ/T111-98）之中6.3.2式进行计算：Hw=HW1+HW2+HW3+HW4+HW5+HW6 （6.3.2）式中 HW-降水井深度（m）； HW1-基坑深度（m），HW1=17.1m； HW2-降水水位距离基坑底要求的深度(m)，HW2=1.0m； HW3-等于ir0，取4米；i为水力坡度，本设计取i=1/10；r0为降水井分布范围的等效半径，r0=37.5m； HW4-降水期间的地下水水位变幅（m），取HW4=1.0m； HW5-降水井

44、过滤器工作长度（m），取HW5=1.0m； HW6-沉砂管长度（m），取HW6=3.00m；HW=27.1(m)根据本场地地层分布及附近降水施工经验，当采用管井和明排相结合的降水方案时，施工实际井深取HW=28m。（3）单井出水量采用建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）之中8.3.4式进行计算：q= （8.3.4）式中： q-管井的出水量（m3/d）； rs-过滤器半径（m），取0.19m； l-过滤器进水部分长度（m），取 1.0m； k-含水层渗透系数(m/d) ，取0.5m/d。计算可得降水管井的出水量：q =60m3/d（实际取30m3/d）。（4）基坑总涌水量Q潜=1.366

45、k 式中： k-含水层渗透系数(m/d)，取k=0.5 m/d； H-含水层厚度，平均取H=28 m ；S-降水井水位降深（m），取S=18.1m；R-影响半径（m），取R=2S=135.4 m；r0 -降水井分布范围的等效半径（m），r0=37.54m。Q=1.366K=706.2m3/d（5）降水井数量计算根据建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）第8.3.3条降水井数量n计算公式： n=1.1Q/q （8.3.3）式中 n-降水井数量（眼）； Q-基坑总涌水量(m3/d)； q-单井涌水量(m3/d)。 n = 26眼（实际布置32眼） （6）降水效果及影响范围基坑中心点水位降深基

46、坑中心点水位降深采用建筑基坑支护技术规程（JGJ 120-99）中（8.3.7-1）计算公式进行估算： S=H- （8.3.7-1）式中 S- 水位降深（m）； H-潜水含水层厚度（m）； Q-基坑总涌水量(m3/d)； R0-基坑等效半径与降水井影响半径之和（m）； n-降水井眼数； r1，r1，rn-各井距基坑中心或各井中心处的距离（m）；各点降深图（m)观察剖面降深沉降降水方案优化设计结果表明，A区最小降深15.9m，B区最小降深18.3m，均满足设计要求。结合厂区经验，本工程共布置降水管井32眼，其中沿基坑边缘布置30眼，井间距8-10米，井深28米。在基坑底部布置降水管井2眼，井深2

47、8米，前期用于降水，后期作为水位观测井使用。抽水引起的地面沉降抽水引起的地面沉降计算公式： S= 式中 S -最终沉降量（cm）； p -水位变化施加于土层上的平均荷载(MPa)； H-计算土层的厚度(cm)； E-土的压缩或弹性模量（MPa）。抽水引起的地表沉降等值线（cm) 建筑物角点降深（m)沉降（cm)图建筑物各角点降深与沉降计算结果：建筑物角点1: 降深=14.127(m) 沉降=10.259(cm)建筑物角点2: 降深=15.500(m) 沉降=10.758(cm)建筑物角点3: 降深=13.971(m) 沉降=10.198(cm)建筑物角点4: 降深=13.346(m) 沉降=9

48、.915(cm)建筑物角点5: 降深=10.949(m) 沉降=8.556(cm)建筑物角点6: 降深=10.092(m) 沉降=7.980(cm)建筑物角点7: 降深=12.157(m) 沉降=9.289(cm)建筑物角点8: 降深=12.913(m) 沉降=9.699(cm)建筑物各角点: 最小降深=10.092(m) 最大降深=15.500(m)建筑物各角点: 最小沉降=8.0(cm) 最大沉降=10.8(cm)建筑各角点之间最大倾斜率 = 千分之 1.4665.2 降排水系统施工5.2.1成井设备的选择根据本场地工程地质条件、设计井深要求等情况，决定采用CZ-15型冲击水文钻机成孔，成

49、孔直径600mm。泥浆护壁，泥浆的制备选用高塑性粘土。其冲击成孔操作要点见表5-1所示。表5-1 冲击成孔操作要点项 目操 作 要 点备 注在护筒刃脚以下2m以内小冲程1m左右，泥浆比重1.21.5，软弱层投入粘土块夹小片石。土层不好时提高泥浆比重或加粘土块。粘性土层中、小冲程12m，泵入清水或稀泥浆，经常清除钻头上的泥块。防粘钻可投入碎砖石。砂 砾 层中冲程23m，泥浆比重1.21.5，投入粘土块，勤冲勤掏渣。5.2.2管材的选择根据本工程施工现场条件、施工可操作性及经济合理性等因素综合考虑，本工程管材选择确定情况详见表5-2所示。表 5-3 管材选择确定情况一览表管材种类管材外径(mm)壁

50、厚(mm)透水性无砂混凝土管38050全断面透水5.2.3井管的安装5.2.3.1下管方法由于采用泥浆护壁成井，下管前应适当稀释泥浆，并清除井底的稠泥浆，扩孔刮泥皮。根据采用的管材强度、下置深度和起重设备能力等因素，选定托盘下管法。即第一节外径380mm的无砂混凝土井管底部设置为不透水的托盘，托盘底部穿过钢丝绳，无砂混凝土井管之间的连接为三块宽5cm的竹板采用12号铅丝捆绑，井管连接部位采用塑料条封闭，以免该部位涌进砂粒，每接一节，下沉一节，至下完全部井管。5.2.3.2填置滤料1）井管安装后，应及时进行填置滤料，填滤料之前先将水管放入井底，边放水将泥浆返出，边下滤料，待滤料填到层粉质粘土后停

51、止，然后采用粘土回填至井口。2）滤料数量按下式计算：V=0.785（DK2-Dg2）L式中：V-滤料数量(m3)； DK-填滤料段井径(m)； Dg-过滤器外径(m)； L-填滤料段长度(m)； -超径系数，一般为1.21.5。3）滤料中不应含土和杂物；4）填滤料时应沿井管四周均匀连续填入，随填随测，当发现填入数量及深度与计算有较大出入时，应及时找出原因并排除；5）成井后及时抽水洗井，对出水量小的井及时采取相应补救措施。5.2.4 事故的预防和处理措施对于本工程采用的泥浆护壁冲击成孔降水井施工可能出现的质量通病及防治措施见表5-3所示。表5-3 基坑井点降水施工质量通病及防治措施名称、现象产生

52、原因防治措施塌孔（在成孔过程中或成孔后孔口或孔下部孔壁塌落）1、井口未设护筒；2、泥浆密度不够； 3、成孔后停留时间太久，未立即安装井点管。冲孔、钻孔应在井口设护筒；泥浆不能过稀，应有一定密度；成孔后应尽快埋设井点。 上部塌孔严重，可在孔口下设置一定深度护筒进行护壁；孔底个别处塌孔严重，可增加泥浆的密度护壁。出水不畅（井点出水不多，效果差或开始出水较多，后期逐渐衰退）1、井点沉放前未清孔，滤管被泥沙堵塞；2、滤料没有级配，不清洁；3、洗井时间停歇太长，护壁泥皮老化未被破坏影响井壁渗水；4、管井井点底部未设沉砂管或预留一段沉砂井；5、冲孔工艺不当。井孔在沉放井点前应进行一次清孔；砂砾料应符合设计

53、要求，有一定级配；井点安装好后，应立即洗井，将井孔泥皮破坏，泥渣去净；井点下端应做一段3m长沉砂管，防止沉砂堵塞下部滤管，以克服后期降水衰退；采用套管冲枪冲孔，提高管井质量。死井（井点出水极少或抽不出水，或开始能少量出水，以后完全停止出水）1、灌砂砾料不洁净，夹有泥砂；2、砾料级配不好，泥砂渗入堵塞滤孔；3、井点管埋设未在孔中间；4、井点滤管埋入渗透系数极小的土层内；5、未及时洗井和抽水，成孔时浮于水中的泥砂从内部或外部管井堵塞滤孔。砂砾料混有泥砂应洗净；滤料应有一定级配，不得混有大量粉砂；井点管埋设防止靠孔壁过近，砂砾层过薄，泥砂进入滤管；井点滤管必须埋入渗透性强的含水层内；井管安好后应及时

54、洗井；对死井应逐个用高压水反复冲洗井点管或拔出重新埋设。抽出水较混（井点抽出的水较浑浊或出现清后又混等情况） 1、滤管的孔眼过大，不能阻止土、细颗粒进入； 2、砾料级配不良或无级配； 3、埋管不对中，滤层过薄；4、工作水不清洁。无砂混凝土管制作要规格；砾料应有一定级配；埋井管必须在井孔中心部位，使过滤层厚度一致；工作水应保持清洁。5.2.5排水系统施工5.2.5.1基坑内排水系统考虑雨季施工雨水的影响，在坡脚处设置明排集水沟（集水沟应比槽底低0.30m，宽可考虑0.30m左右，根据需要可考虑设置成盲沟），在基坑拐角处设置坑井，以便设置明排泵排除基坑疏干过程中的残留水，依据开挖后水量大小安装污水

55、泵（泵型可选为WQK18-20-2.2型及WQ6-16-0.75型）将其排放到坡顶集水池内。5.2.5.2坡顶排水系统 为防止坡顶地表水体沿坑顶渗入基坑，在基坑坡顶线外2.0m处设置砖砌筑的截水沟一道，规格为300mm300mm，坡度为0.5%，且用水泥砂浆封底、沟壁。坡顶沿降水井周遍设置1-2个有沉砂作用的集水池（尺寸：3m1.5m1.0m），降水井抽水、基坑内排水系统就近排放到临近的集水池内，经沉淀池沉淀澄清后，将清水按业主指定的排放地点进行排放。详见附图7基坑降水平面布置图。5.2.6 施工监测与维护5.2.6.1 降水监测1）降水检验前统测一次自然水位；2）抽水开始后，在水位未达到设计

56、降水深度以前，每天观测三次水位、水量；3）当水位已达到设计降水深度，且趋于稳定时，每天观测一次；4）在雨季时，观测次数每天2-3次；5）水位、水量观测精度要求与降水工程勘察的抽水试验相同；6）根据水位、水量监测记录应及时整理，绘制水量Q与时间t和水位降深值S与时间t过程曲线图，分析水位水量下降趋势，预测设计降水深度要求所需时间；7）根据水位、水量观测记录，查明降水过程中的不正常状况及产生的原因，及时提出调整补充措施，确保达到降水深度。5.2.6.2降水维护1）降水期间应对抽水设备和运行状况进行维护检查，每天检查不少于3次，并应观测记录水泵的工作压力、电流、电压、出水情况，发现问题及时处理，使抽

57、水设备始终处在正常运行状态；2）抽水设备应进行定期保养，降水期间不得随意停抽；3）注意保护井口，防止杂物掉入井内，经常检查排水管、沟，防止渗漏，冬季降水，应采取防冻措施；4）在更换水泵时，应测量井深，掌握水泵安装的合理深度，防止埋泵；5）当发生停电时，应及时更新电源，保持正常降水。6 基坑工程现场监测6.1 监测目的 在基坑开挖及地下工程施工过程中，对基坑岩土性状、支护结构变位和周围环境条件变化，进行各种观测及分析工作，并将观测结果及时反馈，以指导设计与施工。6.2 监测内容本次现场观测主要包括如下内容：1）坡顶位移与土体深部水平位移（测斜管）；2）基坑支护结构位移；3）锚索、土钉拉力；4）基

58、坑周围建筑物的不均匀沉降；5）自然环境（雨水、气温、风力等）；6）地下水位的变化。6.3 测点布置6.3.1 基准点的布设 根据现场条件，拟在离基坑60m以外位置埋设3个基准点，两两间互相通视良好。6.3.2 地表变形监测点的布设根据周围建筑物的实际情况，在与基坑周边距离不超过3H（H为基坑开挖深度）范围内布设地表水平、竖向位移观测点，作为永久性标志。这些标志一般高于地面0.30m。共布置地表变形监测点16个。6.3.3 支护结构位移、拉力监测点的布设拟在设置的冠梁顶面每隔1520m布设一个观测点。共布置位移监测点6个。于支护结构适当位置各布置4个锚索、土钉拉力监测点。6.3.4 其他地下水位

59、监测点15个。土体深层水平位移监测点5个。基坑周边建筑物沉降观测点按20m间距沿各建筑物周边布置。详见附图8监测点平面布置图6.4 观测方法6.4.1 观测仪器的选用沉降观测所用仪器使用DS05型精密水准仪、铟瓦合金标尺，按光学测微法观测，二级沉降观测。支护结构位移观测采用DJ2型经纬仪，二级位移观测。6.4.2 执行的规范和规程1）工程测量规范 (GB 50026-2007)；2）建筑变形测量规范（JGJ/T8-2007）；3）建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）。6.5 基坑及支护结构监测报警值表6-1 基坑及支护结构监测报警值序号监测项目支护结构类型基坑类别一级累计值变化

60、速率(mm/d)绝对值(mm)相对基坑深度(h)控制值1维护墙(边坡)顶部水平位移放坡、土钉墙350.4%5灌注桩300.3%32维护墙(边坡)顶部竖向位移放坡、土钉墙400.4%5灌注桩200.2%33深层水平位移灌注桩550.6%34基坑周边地表竖向位移35-35锚索拉力70%设计极限值备注：h为基坑设计深度；累计值取绝对值和相对基坑深度(h)控制值两者的小值；当监测项目的变化速率达到表中规定值或连续3d超过该值的70%，应报警。6.6 基坑周边环境监测报警值表6-2 建筑基坑工程周边环境监测报警值项目监测对象累计值(mm)变化速率(mm/d)备注1地下水位变化1000500-2邻近建筑位

61、移603-3裂缝宽度建筑1.5持续发展-地表10持续发展-根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）8.0.7条，本工程当出现下列情况之一时，必须立即进行危险报警，并应对基坑支护结构和周边环境中的保护对象采取应急措施。1）监测数据达到监测报警值的累计值；2）基坑支护结构或周边土体的位移值突然明显增大或基坑出现流砂、管涌、隆起、陷落或较严重的渗漏等；3）基坑支护结构的锚杆体系出现过大变形、松弛或拔出的迹象；4）周边建筑的结构部分、周边地面出现严重的突发裂缝或危害结构的变形裂缝。6.7 监测频率监测项目的监测频率应综合考虑基坑类别、基坑及地下工程的不同施工阶段以及周边环境、自然条件的

62、变化和当地经验而确定。当监测值相对稳定时，可适当降低监测频率。对于应测项目，在无数据异常和事故征兆的情况下，开挖后现场仪器监测频率可按表6-3确定。表6-3 现场仪器监测的监测频率基坑类别基坑进展基坑设计深度（m）5510101515一级开挖深度（m）51次/d1次/2d1次/2d1次/2d5101次/1d1次/1d1次/1d102次/1d2次/1d底板浇筑后 时 间（d）71次/1d1次/1d2次/1d2次/1d7141次/3d1次/2d1次/1d1次/1d14281次/5d1次/3d1次/2d1次/1d281次/7d1次/5d1次/3d1次/3d备注：基坑工程施工至开挖前的监测频率视具体情

63、况适当降低；6.8 监测精度要求基坑维护墙（边坡）顶部、基坑周边管线、邻近建筑水平位移监测精度根据其水平位移报警值按表6-4确定。表6-4 水平位移监测精度要求水平位移报 警 值累计值D（mm）D2020D4040D60D60变化速率VD（mm/d）VD22VD44VD6VD6监测点坐标中误差0.31.01.53.0备注：1、监测点坐标中误差，是指监测点相对测站点（如工作基点等）的坐标中误差，为点位中误差的1/；2、当根据累计值和变化速率选择的精度要求不一致时，水平位移监测精度优先按变化速率报警值的要求确定；3、以中误差作为衡量精度的标准。维护墙（边坡）顶部、立柱、基坑周边地表、管线和邻近建筑

64、的竖向位移监测精度根据其竖向位移报警值按表6-5确定。表6-5 水平位移监测精度要求竖向位移报 警 值累计值S（mm）S2020S4040S60S60变化速率VS（mm/d）VS22VS44VS6VS6监测点测站高差中误差0.150.30.51.5备注：监测点测站高差中误差是指相应精度与视距的几何水准测量单程一测站的高差中误差。6.9 监测结果处理与反馈1）通过对监测取得的数据及时分析，可以及时了解基坑边坡及邻近建筑物的沉降变形状况，以便及时采取恰当的补救和控制措施。同时要求现场变形观测的数据必须准确、可靠、及时。要求变形观测人员严格按照预定设计方案精心测量、认真负责，保证观测质量。现场监测的

65、准备工作应在基坑开挖前完成，从基坑开挖直至土方回填完毕均应做观测工作。主要监测项目的监测时间间隔应作出规定。如发现变位速率较大、支护结构开裂等情况，应进一步加强观测，缩短监测时间间隔，并及时向监理、设计和施工人员报告监测结果。2）观测数据应及时分析整理，沉降、位移等观测项目尚应绘制随时间变化的关系曲线，对变形的发展趋势作出评价。当观测数据达到报警值时必须立即通报有关单位和人员。3）监测记录和监测报告应采用监测记录表格，并应由监测、记录、校核人员签字。4）在监测工作完成后，由监测人员提交完整的基坑工程现场监测报告。根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）第3.0.3条，该项工作应

66、由建设方委托具备相应资质的第三方承担，并按照本节要求提出详细的变形观测方案。7 施工部署7.1 施工组织机构 为实现本工程施工的优质、高速、安全、文明、低耗的目标，本工程采用项目法施工管理体制。1）施工管理体制的设置原则 形成有一定权威性的统一指挥系统，协调各方面的关系，确保工程按要求顺利完成。 根据本工程规模、技术复杂程度等因素建立管理组织。 采用项目管理体制的同时，经济合同手段辅助以部分行政手段，明确各方面责、权、利。2）项目法施工在本工程施工过程中实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心

67、，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。3）组建项目经理部本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平较高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部。项目管理层由项目经理、项目副经理、工程部、技术部、质安部、材料部等成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本工程的工期、质量、安全、成本等实施计划、组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划。进

68、度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。工程部：现场机械设备的维护、保养、运行纪录，水电施工现场指挥，直接管理和指挥班组施工生产。技术部：方案制订，资料整理，材料送检。质检部：质量检查、质量预控、质量验收。安全部：安全检查、文明施工、生活卫生检查，现场保卫

69、、食堂管理。材料部：材料采购、装卸、保管、发放。其项目管理组织机构见图7-1所示。项目总负责 李 强 施工负责 现场技术负责 质检 安全 材料王小星 胡子奇 万惠民 杨龙 詹军各施工机组图7-1 项目管理组织机构图参加项目的主要人员及分工如下：职 务姓 名技术职务职 责备注项目总负责李强工程师全面负责二级建造师项目施工负责王小星一级注册结构师负责现场施工一级建造师技术负责胡子奇 助理工程师主管现场技术二级建造师安全负责杨龙工程师安全施工质检员万惠民高级工程师主管质量控制材料主管詹军高级工材料采购供应7.2施工现场布置7.2.1施工房屋设施 1、结合施工现场具体情况，统筹安排，合理布置，厉行节约

70、。布置适应生产需求，不占用正式工程位置，避开取土、弃土场地。 2、现场布置紧凑，充分利用空地。 3、修建的临时建筑，以经济适用为原则合理选择型式，以便重复利用。7.2.2 生产性设施生产性设施主要包括现场临时机修棚等。结合本工程现场实际情况，设置在紧邻施工场地附近，以便及时维修设备。其布置位置以不影响施工为原则。7.2.3 物资储存设施结合本工程现场实际情况，施工机械存放在基坑西侧、北侧。7.2.4生活办公用房屋设施根据本场地现有条件，在基坑西侧搭设临时帐篷用于施工人员使用，每个临时帐篷面积约为50m2，施工完毕，即拆除。7.2.5 施工供水设施7.2.5.1 用水量计算本工程用水主要为钻孔灌

71、注桩施工、降水井施工、锚杆施工、喷射混凝土面层用水及生活用水。用水量预计50m3/d。7.2.5.2 供水水源及配水管网布置依据业主提供的现场水源情况，配水管网布置的原则是在保证不间断供水的情况下，管道铺设越短越好，同时还应考虑在施工期间各段管网具有移动的可能性。沿基坑周遍布置为环型管网。根据本工程用水量情况，主供水管径确定为50，在主供水管口接出带有接水开关的45个变径15的供水管，以便现场多台钻机同时供水，生活用水量较小，可考虑雇车拉水。7.2.5.3 施工供电设施 施工工地临时供电，包括动力用电和照明用电两种，在计算用电量时，从下列各点考虑：1、整个工地所使用的机械动力设备，其它电气工具

72、及照明用电的数量。2、施工总进度计划中施工高峰阶段同时用电的机械设备最高数量。3、各种机械设备在工作中需用的情况。按上述各点考虑，本工程临时供电设备主要为前期维护结构施工（旋挖桩施工、锚杆施工、钢筋笼焊接、混凝土喷射机、土钉施工）用电、降水用电、照明及生活用电。各种设备用电情况为：旋挖桩钻机2台套，150kw/台套；电焊机4台，40KW/台；锚杆、土钉施工机械4台，60KW/台；降水井成孔钻机2台，30kW/台；降水用潜水泵42台，2.2kw/台；混凝土喷射机1台，30kw/台；照明及生活用电50kw.h/d。8 质量与工期保证措施8.1 质量保证措施8.1.1法规保证工程质量是关系国计民生的

73、大事，严格执行国家、省部、行业的相关法律、条例、条令、规范、规程和标准，依法保证工程质量。8.1.2体系保证严格执行ISO9001/GBT19001质量保证体系，按照质量手册要求，明确各级管理岗位的质量责任，按照程序文件要求，进行操作程序的管理和检查，确保工程质量始终处于受控状态。8.1.3措施保证建立健全工序交接制度。开工前由技术负责人（专业工程师）对作业人员进行工序交接，签发工序交接单。建立健全QC小组活动制度。定期、不定期对存在工程质量问题的分项工程开展攻关和研讨活动，对常见的质量通病进行理论研讨，指导实际施工中克服质量通病。完善技术交底会议和作业指导书制度。每一分项工程开工前，都需进行

74、技术交底；技术交底采取会议、书面形式，作业指导书由项目技术负责人签发；技术交底会由项目技术负责人主持，对交底内容进行详细讲解。完善材料验收制度。每一批进场的主要材料（或与工程质量息息相关的辅助材料），都必须严格执行验收制度，每种进场材料都严格按照规范规定的频次取样检验。 完善机械设备管理制度。工程机械设备的完好率，是保证工程质量和施工效率的基本因素，设备管理员应对在场机械建立完整的技术台帐、维修保养台帐，机械设备的调用需由设备部机械工程师签发机械设备准用证。 有关成品工程质量的检查、验收严格执行国家、行业相关规范、标准。8.2 工期保证措施8.2.1 总体施工计划安排项目经理部将进一步熟透施工

75、图纸，进一步明确工程进度控制点，根据进度控制点编制施工进度计划，将施工进度计划层层分解到施工班组，确保各阶段目标计划得以实现。通过每周一次的生产例会和每日工作碰头会，解决施工中存在的具体问题。充分运用科学管理技术，绘出进度计划网络图，排出关键线路、分项工程施工周期表，实行动态控制施工进度。当客观条件影响计划落实时，迅速调整计划、灵活安排。做到计划逐级保证，以日计划保周计划、以周计划保月计划。 8.2.2 资源的合理调度人力资源。由公司统一调派满足本工程施工需要的人员资源承担施工任务，根据劳动力计划，在公司内统筹调配，保持队伍的相对稳定，合理安排，在工种和劳力上给予足够的保证。物资资源。根据施工

76、计划编制各阶段的物资需求计划，超前落实物资材料供应计划，满足施工需要，杜绝停工待料现象。设备资源。根据各阶段的设备需求计划，提前一周落实设备调度，以保证工程设备完好、到位及时，做到“需用则有”。8.2.3 合理安排施工工序、受天气影响的工序 受天气影响较大的施工工序，抢抓晴好天气安排落实，并保证连续作业。、关键工序 关键工序施工采取流水作业，循序渐进。在具备施工条件的地段，见缝插针，能抢则抢，确保关键工序尽早完工。8.2.4 采取经济奖罚措施根据各期作业计划，充分运用经济杠杆，按期保质完成的给予奖励，完不成的给予经济处罚，确保总进度计划如期实现。采用多种灵活的工作制度，在劳动法和环境保护允许的

77、前提下，确保工程质量的同时，对部分分项工程实行全天候施工，歇人不歇机，争分夺秒，抢抓工期。8.2.5 全力配合、通力协作各施工队必须全力配合、通力协作，在项目经理部的统一协调下，有条不紊地完成各自的施工任务，以保证总体目标的实现。8.2.6 密切配合监理工作密切配合监理工程师的工作，及时创造、提供监理工程师的监督、检查等所需的工作条件，保证现场施工顺利开展。8.2.7 强化技术人员业务素质 现场技术人员跟班指导、监督施工方案的实施，按施工规范和验收标准，严把各道工序质量关，确保一次合格率，避免返工，使各项工序顺利进行。8.2.8 妥善处理地方关系努力做好安民措施，妥善处理地方关系，避免阻工事件

78、发生。8.2.9 加强资金管理工程资金专款专用，确保本工程的施工进度不受资金影响。8.2.10 做好节日及农忙期间的施工安排施工期跨越农忙季节，因此必须认真做好政治思想宣传工作，同时做好物质保障工作，确保在施工高峰期内职工思想稳定、安心工作，以保证工程进度按计划顺利开展。在施工组织上，充分考虑节日的施工计划调整，劳动力需求大的分项工程施工计划提前或延迟安排，避免出现滞工现象。9 安全生产与文明施工、卫生与健康、防火安全9.1工程安全目标、保证体系1、本工程的安全目标：无人身死亡事故，无重大火灾事故，无设备重大损坏事故。2、本工程的安全管理的方针和原则：贯彻“安全第一，预防为主”的安全生产方针；

79、遵循安全管理制度化，人员行为规范化，安全设施标准化，物料堆放定置化的原则。3、建立安全生产管理组织机构，成立以项目经理为组长、各部门负责人为主要成员的安全领导小组，专职安全员主抓，形成安全领导管理网络。4、建立安全领导责任制：实行“管生产必须管安全”的安全管理负责制。各级安全员跟班监督检察，发现安全隐患及时消除安全隐患的工序或部位要暂停施工并及时向上级报告，等隐患消除后才能复工。5、建立职工安全教育培训制度，强化职工安全意识。坚持“安全第一，预防为主”的方针，认真执行劳动法和安全法，结合工程实际情况对职工进行经常性的及有针对性的安全施工知识教育及安全法规教育，增强职工的安全意识，提高自我安全防

80、护水平，做到“三不伤害”即“不伤害他人，不伤害自己，不被他人伤害”。6、落实安全措施，实行安全目标管理，并将安全目标分解到各个部门，落实到人。7、制定有针对性的安全措施，现场施工人员必须按规定戴好安全帽，工作期间不得饮酒、赌博，严格遵守工地的各项规章制度。8、严格执行施工机械的安全技术操作规程，施工机械设专人管理，持证上岗，非持证上岗人员严禁动用任何机械设备。9、加强对电源及火源的管理。施工用电采用三项五线制，设专职电工，持证上岗，动用明火必须经审批，由专人负责。10、定期检查安全设施，考核安全措施的执行情况，实行安全奖励制度。现场安全生产管理领导小组成员如下：组长：李强 副组长：胡子奇 组员

81、：周传书、贾战、蔡有志、詹军、万惠民9.2 安全生产1、施工前，应针对安全风险进行安全教育及安全技术交底。特种作业人员必须持证上岗，机械操作人员应经过专业技术培训。凡患有高血压及视力不清等病症的人员，不得进行机上作业；2、施工前应彻底清除施工操作范围内的高空和地下障碍物。施工现场有醒目安全标志。3、所有成孔设备电路要架空设置，不得使用不防水的电线或绝缘层有损伤的电线。电闸箱和电动机要有接地装置，加盖防雨罩；电路接头要安全可靠，开关要有保险装置。4、恶劣气候条件下，应停止作业，且应切断操纵箱上的总开关，并将离电源最近的配电盘上的开关切断。5、施工现场内一切电源、电路的安装和拆除，应由持证电工专管

82、，电器必须严格接地、接零和使用漏电保护器；电器安装后经验收合格才准接通电源使用；多机作业用电必须分闸，严禁一闸多机和一闸多用；施工现场电线、电缆必须按规定架空，严禁拖地和乱拉、乱搭。6、机具的运转情况，机架有无松动或移位应经常检查，防止桩孔发生移动或倾斜。7、土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致。基坑支护结构必须在达到设计要求的强度后，方可开挖下层土方，严禁提前开挖和超挖。严禁随意开挖坡脚。开挖至设计坡面及坡脚后，应及时进行支护施工，尽量减少暴露时间。施工过程中，严禁设备或重物碰撞降水系统、排桩、腰梁、锚杆等基坑支护结构，也不得在支护结构上放置或悬挂重物。 8、当基坑施工深度达到2m时，对

83、坑边作业已构成危险，按照高处作业和规定，基坑周边设防护栏杆。搭设的防护栏杆从选材、搭设方式和牢固程度上都应符合建筑施工高处安全技术规范(JGJ8090)的有关规定。其基坑临边防护要求详见如下示意图：基坑防护剖面示意图1基坑防护剖面示意图29、 土方开挖完成后应立即对基坑进行封闭，防止水浸和暴露，并应及时进行地下结构施工。基坑土方开挖应严格按设计要求进行，不得超挖。基坑周边2米范围内不得堆土、堆料、放置机具。基坑周边2米范围外堆载不得超过15kPa。10、大中型施工机具距坑槽边距离，应根据设备重量、基坑支护情况、土质情况经计算确定。11、上下通道：基坑施工作业人员上下基坑必须设置专用通道，不准攀

84、爬边坡、脚手架，以确保安全。其攀登设施视条件可采用梯子或专门搭设，其构造必须牢固可靠，符合高处作业规范中攀登作业的要求。12、机械作业与人工作业配合操作时，人员不得进入机械作业半径内。13、深基坑施工中形成立体交叉作业时，上下设置隔离层，并合理设置机位、人员、运输通道，垂直作业及设备也必须按照相应的规范进行检查，防止坠物伤害。14、夜间施工或者自然光线不足的场所进行工作，应设置足够的照明设备。15、施工中发现事先未预料到的各种管线、防空洞、井、穴或不能辨认的物品时，应停止施工，及时报告有关部门，采取相应措施后，方可继续施工。16、施工现场发现危及人身安全和公共安全的隐患时，必须立即停止作业，排

85、除隐患后方可恢复施工。9.3 文明施工1、成立文明施工及环境保护领导小组，分工负责，落实到人；建立环境保护及文明施工奖罚制度。2、噪音污染一直是桩基施工的难题，尽量将噪音较小的工序安排在夜间进行，最大限度地减少对附近居民的影响。3、对于道路占用，提前与有关单位协商解决，同时要自觉加以维护，不得随意损坏，经常维护清理，保护环境，减少施工污染。4、施工现场主要入口设置警卫室和标示牌，大门横幅书写单位名称，竖幅书写体现企业精神、经营宗旨、管理目标、奋斗方向等内容。5、现场要用彩钢板进行围护外至路面，不准堆放机械材料、杂物等，围护外5m要保持清洁，设专人负责打扫。6、场区内路面平整，不积水，有排水设施

86、。7、施工机具及材料的存放按规定地点有序堆放，做好标志牌，严禁乱放，模板分型号、规格码放整齐；砂石料按指定地点攒放堆放，并用彩条部覆盖；施工机械机容整洁、有编号、外表清洁，无油垢，无严重脱漆生锈。8、现场仓库要清洁、材料摆放整齐有序，帐目齐全、清楚。出入库手续完善。9、施工现场办公室高度不低于2.6m，通风、采光、水泥地面、墙面抹灰刷白。文明施工及环境保护领导小组、责任区划分、消防制度、明火管理制度、文明施工奖罚制度等制成标牌挂在墙上。10、宿舍高度不低于2.6米，通风、采光、水泥地面、墙面抹灰刷白，禁止睡通铺。宿舍内有职工文明宿舍管理制度，有采暖设施。宿舍用电符和安全用电规范要求。搞好生活区

87、卫生，生活垃圾按指定地点堆放，保证环境整洁。11、食堂内外保持清洁，地面无积水，有防蝇防鼠措施。炊事员持健康证合格证岗。12、施工现场设水冲厕所，有专人管理，防止蚊蝇滋生。13、施工现场有消防制度、消防领导小组，消防设施齐全，要有明管理制度。14、施工现场要做到料尽场地清，掉落的砼块等杂物，及时清理并运到指定地点。15、加强文明施工教育，强化现场每个施工人员的文明施工。16、施工现场有醒目安全标志，道路要平整无明显积水。17、各工序作业按规定进行，有章有序，杜绝野蛮施工。18、 严格执行“三清”“六好”标准，即：下工活底清、工完场地清、料具底数清；现场管理好、工程质量好、安全生产好、完成进度好

88、、生活管理好、宣传教育好。19、进入工地服装应整洁，必须佩带工作卡；20、保持作业场所整洁，要做到工完料清场地清，不能随意抛洒物料；物料要堆放整齐；21、在工地禁止嬉闹及酒后工作；应互相帮助，自尊自爱，禁止赌博等违法行为；22、施工现场严禁焚烧各类废弃物。9.4卫生与健康1、注意饮食卫生，不吃变质饭菜；应喝开水，不要喝生水。2、讲究个人卫生，勤洗澡，勤换衣。3、出现身体不适或生病时，应及时就医，不要带病工作。4、宿舍被褥应叠放整齐、个人用具按次序摆放；保持室内、外环境整洁。5、员工应注意劳逸结合，积极参与健康的文体活动。9.5 防火安全1、吸烟应在指定“吸烟点”，禁止在工作场所吸烟以免引起火灾

89、。2、禁止在宿舍使用煤油炉、液化气炉以及电炉，电热棒、电饭煲、电炒锅、电热毯等电器。3、发现火情及时报告。10 施工组织10.1 人员组织项目经理： 1人项目副经理 1人技术负责人： 2人技术员： 3人工 人： 72人（包括电工2人）10.2 设备组织1）降水井成井钻机2台，旋挖钻机2台，锚杆钻机4台，混凝土喷射机（型号PZB-5）1台，管井潜水泵32台（型号QY1525-2.2），备用泵10台。3）明排水泵4台（型号WQ2515-2.2），备用泵2台。4）配电系统一套。5）全站仪一台（型号BTS-802，测角精度2/），精密水准仪DS1一台，DJ2经纬仪一台。6）水位计一套。7）挖、运土设备

90、若干。10.3 进度计划各工序交叉、流水作业，总工期70天，见网络图。11 险情处理及应急措施1、边坡工程施工出现险情时，应做好边坡支护结构和边坡环境异常情况收集、整理及汇编等工作；2、当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现沉降开裂等险情时应暂停施工，根据险情原因选用如下应急措施：1）、坡脚被动区临时压重；2）、坡顶主动区卸土减载，并严格控制卸载程序；3）、做好临时排水、封面处理；4）、对支护结构临时加固；5）、对险情段加固监测；6）、尽快向勘察和设计等单位反馈信息、开展勘察和设计资料复审，按施工的现状工况验算。3、边坡工程施工出现险情时，应查清原因，并结合边坡永久支护要求制定施工抢险或更

91、改边坡支护设计方案。4、基坑开挖过程中基坑侧向变形超过限定值时： 在基坑开挖过程中基坑侧向变形超过限定值时,立即停止开挖，分析变形原因，并采取有效措施（如被动区填土、加撑），基坑停止变形后，报有关部门审批备案方可复工。5、基坑出现局部漏水时 基坑侧壁出现局部渗透水属正常现象，在发生渗水部位采用泻水孔疏导至基坑内排水系统。6、土方开挖过程中若基坑变形突然加大时：土方开挖过程中，若基坑变形突然加大，应立即停止开挖，并及时回填，以保证基坑的稳定，分析变形原因并采取有效措施后，方可复工。7、基坑底部局部积水时：开挖过程中基坑底部局部存水，可以采用明渠集中，用潜水泵抽到地面排水系统。基坑开挖过程中，有专

92、人对基坑及周边建筑物进行全天24小时不间断观测，发生任何异常变化，立即上报项目部，并在4小时内递交有关异常问题的书面详细报告，包括时间、部位、细节描述、产生原因等。应备有应急措施的材料及设备，如砂袋、钢管、水泥、混凝土搅拌机具及施工机具等。当出现局部的涌水、涌砂时，应马上楔入砂袋或海带处理。必须确保井点降水正常工作，如业主不能提供2套电源，则现场应备有发电机(型号GF-150)，每天试车一次。当因故停电应立即发电。12 应急预案12.1 应急预案的方针与原则坚持“安全第一，预防为主”、“保护人员安全优先，保护环境优先”的方针，贯彻“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。更好地适应法律

93、和经济活动的要求；给企业员工的工作和施工场区周围居民提供更好更安全的环境；保证各种应急资源处于良好的备战状态；指导应急行动按计划有序地进行；防止因应急行动组织不力或现场救援工作的无序和混乱而延误事故的应急救援；有效地避免或降低人员伤亡和财产损失；帮助实现应急行动的快速、有序、高效；充分体现应急救援的“应急精神”。12.2 应急策划12.2.1 基坑支护工程危险源的识别与监控根据本工程基坑支护设计情况及本工程特点，其可能产生基坑支护工程事故的类型及引发事故的主要原因如下：12.2.1.1 基坑支护工程事故的类型1）与挡土结构有关的事故：、挡土结构施工不良。、挡土结构渗透水严重，致使挡土结构后面土

94、体流失。、挡土结构异常变形。、地面超载引起挡土板结构上侧压力过大。、各阶段挖土超挖引起挡土结构上侧压力过大。、未进行支护与土体整体稳定和抗滑移验算或验算错误，导致挡土结构整体跨塌。、对雨水、周边排水等地表水造成的侧压力增加考虑不足，导致挡土结构跨塌。2）与描杆体系有关的事故：、勘察、设计上的不当造成的事故。、施工不良造成的事故。3）与地下水治理不当有关的事故：、发生在挡土结构上的事故。、发生在挡土结构底部的事故。、发生在基坑周边的事故。、未对井点降水进行整体流量均匀性控制，地下水位降低过大、过块导致已有临近建（构）筑物沉降、开裂等事故。4）与管理不当有关的事故：、放坡开挖时坡度过陡，土坡可能丧

95、失其稳定性。、基坑周围过多堆放荷载，引起边坡失稳。、挖土施工速度过块，改变了原土层的平衡状态，易造成滑坡。、基坑周围停放重型机械，使支护荷载增大，引起边垛失稳破坏。、基坑暴露时间过长，坑低回弹增大从而影响支护结构不稳定性。12.2.1.2 引发事故的主要原因1）在调查阶段，事前对周围环境调查不够，如临近建筑物的基础情况调查不足、地下设施及地下构筑物情况调查不足、地质勘察不详细、地质资料不足等。2）在设计阶段，选用的土的物理力学性质指标有误，选用的设计方法有误，荷载估计不足等。3）在施工阶段，不适当地增加基坑四周地面上施工荷栽、基坑超挖、回填土不密实、支撑结构断面不足、异常降水使墙后侧压力过大等

96、。12.2.1.3危险源的监控项目、支护结构水平位移。、周围建筑物、地下管线变化。、地下水位。、描杆拉力。根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）第3.0.3条，该项工作应由建设方委托具备相应资质的第三方承担。 12.2.2 降水工程危险源识别与监控根据本工程采用的降水类型及本工程特点，其可能产生降水工程事故的类型及引发事故的主要原因如下：12.2.2.1 降水工程事故的类型1、坑内土体失稳；2、坑内涌砂；3、水位不下降；4、水位降深太多，影响周遍建（构）筑物；5、水质浑浊；6、出现异常情况，如基坑局部出现流砂或边坡开裂。12.2.2.2引发事故的主要原因1、基坑内、外水位差较

97、大，或支护结构未进入不透水层。2、含水层中滤料填入不足。3、钻孔、成孔时，泥浆稠、泥皮厚或洗井措施不当，使地下水向井内渗透的通道不畅；滤网和砂滤料未按实际土层情况使用，使其渗透能力降低；水文地质资料与实际不符，井点滤管位置不在透水性好的含水层中。4、由于局部地段的井点数量不足；或抽水泵型号选用不当，排水能力低；或水文地质资料不确切，实际涌水量超过计算涌水量。5、井点滤网破损或井点滤网和砂滤料太粗，土层中的泥砂随地下水被抽出。6、边坡一侧有大量井点管堵塞，地下水补给丰富，基坑附近地面堆载过大或机械振动，引起地面裂缝。7、井点整体布局不合理，数量过多，抽水泵功率过大，排水能力过剩，引起周边已有建（

98、构）筑物的沉降、开裂等事故。8、未对上部结构压重验算，过早停止地下水的抽排，引起向上水压力增加，导致已施工结构破坏。12.2.2.3危险源的监控项目1、流量观测；2、地下水位观测；3、孔隙水压力观测；4、地面沉降及分层沉降观测。根据建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）第3.0.3条，该项工作应由建设方委托具备相应资质的第三方承担。12.2.3 土方工程危险源识别与监控根据本工程工程特点，其可能产生土方工程事故的类型及引发事故的主要原因如下：12.2.3.1土方开挖工程事故的类别1）影响边坡附近建筑物的安全和稳定；2）引起机械事故；3）边坡土堆放材料倾落；4）土方塌落直接伤人。1

99、2.2.3.2引发事故的主要原因1）开挖较深，放坡不够；或通过不同土层时，没有根据土的特性分别确定不同的放坡坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。2）在有地表水、地下水作用的土层开挖时，未采取有效的降、排水措施，土层受到地表水和地下水的影响而湿化，内聚力降低，在重力作用下失去稳定而引起塌方和滑坡。3）边坡顶部堆载过大，或受外力震动影响，使坡体内剪切应力增大，土体失去稳定而塌方。4）土质松软，开挖次序、方法不当而造成塌方。12.2.3.3 危险源的监控1、根据土的种类、力学性质确定适当的边坡坡度。2、当基坑深度较大时，放坡开挖不经济，或环境不允许放坡时，应采用直立放坡，并进行可靠的支护。3、做好地面

100、排水和降低地下水位的工作。4、在基坑（槽）边坡上侧堆土或材料以及移动施工机械时，应与挖方边缘保持一定距离，以保证边坡和直立坑壁的稳定。距离边坡边缘2.0m范围以内严禁堆土、堆料。距离边坡边缘2.0m以外，堆土高度不超过1.0m。12.2.4 应急预案工作流程图根据本工程的特点及施工工艺的实际情况，认真地组织了对危险源和环境因素的识别和评价，特制定本项目发生紧急情况或事故的应急措施，开展应急知识教育和应急演练，提高现场操作人员应急能力，减少突发事件造成的损害和不良环境影响。其应急准备和响应工作程序见图12-1所示。危险源及环境因素辨识、评价 编制应急预案成立抢险领导小组组建抢险队、救护车进行评审

101、、修订配备应急物资、设备 实施应急预案定期评审应急知识教育培训 未发生 发生图12-1 深基坑工程事故应急准备和响应工作程序图12.2.5 突发事件风险分析和预防 为确保正常施工，预防突发事件以及某些预想不到的、不可抗拒的事件发生，事前有充足的技术措施准备、抢险物资的储备，最大程度地减少人员伤亡、国家财产和经济损失，必须进行风险分析和预防。12.2.5.1 突发事件、紧急情况及风险分析根据本工程施工特点及本场地工程地质条件、周围建筑环境，在辨识、分析评价施工中危险因素和风险的基础上，确定本工程重大危险因素是基坑坍塌、地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜、物体打击、高处坠落等。在工地已采取机电管理、

102、安全管理各种防范措施的基础上，还需要制定基坑坍塌和地基不均匀沉降引起附近建筑物倾斜的应急方案。12.2.5.2 突发事件及风险预防措施从以上风险情况的分析看，如果不采取相应有效的预防措施，不仅给本工程施工造成很大影响，而且对施工人员的安全造成威胁。（1） 深基础开挖前先采取井点降水，将水位降至开挖深度以下，防止开挖时出水引起排桩之间土方塌方。土方开挖过程中，严格按照施工方案开挖，严禁超挖。（2） 材料准备：开挖前准备足够优质木桩和脚手板，装土袋，以备维护桩间土。（3） 进行基坑支护方案的设计并进行论证，报监理审批。（4）土方开挖的顺序、方法必须与设计工况相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层

103、开挖，严禁超挖”的原则。土方开挖施工与基坑降水、支护施工部门之间要密切合作。（5）降雨量过大引起基坑坍塌的预防措施： 基坑的周边砌筑20cm高的挡水围堰，作为通常情况下的挡水设施；配备足够数量的草包，紧急时对基坑周围施做围堰，防止地面水大量流入坑内。 配备4台水泵，用于排除坑内积水。 施工现场仓库配备足够数量的潜水泵、泥浆泵。 及时获取天气信息，预先做好准备工作。 在进行现场平面布置时，考虑适当加大明排系统的能力，并加强管理保持其畅通。12.2.6 应急资源分析（1）应急力量的组成及分布：公司有关部门负责人、项目部成员。（2）应急设备、物资准备：场地邻近医院救护车辆充足，医疗设备、药品齐全；现

104、场灭火器，各施工小分队配有对讲机。（3）上级救援机构：公司应急救援领导小组。12.2.7 规程及法律法规1、建筑基坑支护技术规程(JGJ 12099)；2、关于特大安全事故行政责任追究的规定第七条、第三十一条；3、安全生产法第三十条、第六十八条；4、建设工程安全生产管理条例、安全许可证条例。12.3 应急准备12.3.1 机构与职责 一旦发生基坑施工安全事故，公司领导及有关部门负责人必须立即赶赴现场，组织指挥抢险，成立现场抢险领导小组。1、公司抢险领导小组的组成：组长：总经理 蔡友泉 ： 电话： 13933527766 副组长：主管施工生产的副总经理： 宗正堂 电话：13603350492 ；

105、总工程师： 李忠政 电话： 18603386606 成员：安监部： 万慧民 、质检部： 邢军 、工程部： 蔡有志 、工会： 詹秀军 、劳资部： 杨慧 、社保部： 李敏 、设备物资部： 詹全仁 。2、职责：研究、审批抢险方案；组织、协调各方抢险救援的人员、物资、交通工具等；保持与上级领导机关的通信联系，及时发布现场信息。3、项目部应急预案领导小组及其人员组成：组长：高岳东 电话：18603370702副组长：李强 电话：18603386639下设：通信联络组组长：李敏 电话：13111426810技术支持组组长：王凤江 电话：18603386986抢险抢修组组长：詹秀军 电话：186033899

106、66医疗救护组组长：秦红岩 电话：18603386683后勤保障组组长：李克义 电话：186033866324、应急组织的分工职责： （1）组长职责： 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受事故影响的地方进行直接控制； 复查和评估事故（事件）可能发展的方向，确定其可能的发展过程； 指导设施的部分停工，并与领导小组成员的关键人员配合指挥现场人员撤离，并确保任何伤害者都能得到足够的重视； 与场外应急机构取得联系及对紧急情况的记录作出安排； 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作； 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参

107、加事故的分析和处理。 （2）副组长（即现场管理者）职责： 评估事故的规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工的安全和减少设施和财产损失； 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动； 安排寻找受伤者及安排非重要人员撤离到集中地带； 设立与应急中心的通信联络，为应急服务机构提供建议和信息。 （3）通信联络组职责： 确保与最高管理者和外部联系畅通、内外信息反馈迅速； 保持通信设施和设备处于良好状态； 负责应急过程的记录与整理及对外联络。 （4）技术支持组职责： 提出抢险抢修及避免事故扩大的临时应急方案和措施； 指导抢险抢修组实施应急方案和措施； 修补实施中的应急方案和措施存在的缺陷； 绘制事故现

108、场平面图，标明重点部位，向外部救援机构提供准确的抢险救援信息资料。（5）保卫组职责 设置事故现场警戒线、岗，维持工地内抢险救护的正常运作； 保持抢险救援通道的通畅，引导抢险救援人员及车辆的进入； 抢救救援结束后，封闭事故现场直到收到明确解除指令。（6）抢险抢修组职责 实施抢险抢修的应急方案和措施，并不断加以改进； 寻找受害者并转移至安全地带； 在事故有可能扩大时进行抢险抢修或救援，高度注意避免意外伤害； 抢险抢修或救援结束后，直接报告最高管理者并对结果进行复查和评估。（7）医疗救治组： 在外部救援机构未到达前，对受害者进行必要的抢救(如人工呼吸、包扎止血、防止受伤部位受污染等)； 使重度受害者

109、优先得到外部救援机构的救护； 协助外部救援机构转送受害者至医疗机构，并指定人员护理受害者。（8）后勤保障组职责 保障系统内各组人员必须的防护、救护用品及生活物资的供给； 提供合格的抢险抢修或救援的物资及设备。12.3.2 应急资源 应急资源的准备是应急救援工作的重要保障，项目部应根据潜在事故性质和后果分析，配备应急救援中所需的消防手段、救援机械和设备、交通工具、医疗设备和药品、生活保障物资。主要应急机械设备见表12-1所示。表12-1 主要应急机械设备储备表 序号材料、设备名称单位数量规格型号主要工作性能指标现在何处用 途1小型挖掘机辆1WY-4.2斗容量0.2 m3现场救援时挖土2挖掘机辆1

110、PC200斗容量1.6m3现场堆土及卸载3机动翻斗车辆2FC-1斗容量0.75 m3现场救援时运土4液压汽车吊辆1QY-2525t现场吊装大件5电焊机台2BX500现场加固联接6洋镐、铁锹把20现场救援时挖土7对讲机台10GP88S现场通讯8发电机台1GF-150150kW现场预防现场停电12.3.3 教育、训练为全面提高应急能力，项目部应对抢险人员进行必要的抢险知识教育，制定出相应的规定，包括应急内容、计划、组织与准备、效果评估等。公司每年进行两次应急预案指导，必要时，协同项目部进行应急预案演练。12.3.4 互相协议 项目部应事先与邻近的宣钢医院建立正式的互相协议，以便在事故发生后及时得到

111、外部救援力量和资源的援助。相关单位联系电话表如下：匪警： 救护： 火警： 气象：1212112.4 应急响应 预案的启动时机：当桩顶或坡顶的水平位移大于报警值，或桩项或坡顶水平位移突然加大，或锚杆杆体应力突然增大或松弛，或锚杆拉力超过设计拉力时，或突降大雨或暴雨时应立即启动应急预案。现场管理人员根据出现的险情或有可能出现的险情，迅速逐级上报，次序为现场、办公室、抢险领导小组、上级主管部门。由综合部收集、记录、整理紧急情况信息并向小组及时传递，由小组组长或副组长主持紧急情况处理会议，协调、派遣和统一指挥所有车辆、设备、人员、物资等实施紧急抢救和向上级汇报。事故处理根据事故大小情况来确定，如果事故

112、特别小，根据上级指示可由施工单位自行直接进行处理。如果事故较大或施工单位处理不了则由施工单位向建设单位主管部门进行请示，请求启动建设单位的救援预案，建设单位的救援预案仍不能进行处理，则由建设单位的质安室向建委或政府部门请示启动上一级救援预案。应急事故发生处理流程如图12-2所示。紧急事故发生 上报公司安全科人员伤亡抢险领导小组上报监理、业主、设计单位现场处置、送医院抢救抢险方案确定应急物资、设备到位 进行抢险抢险结束、恢复生产措施及善后处理、进行总结图12-2 基坑工程施工作业应急事故发生流程图（1）实行昼夜值班制，项目经理24小时开机；（2）紧急情况发生后，现场要做好警戒和疏散工作，保护现场

113、，及时抢救伤员和财产，并由在现场的项目部最高级别负责人指挥，在3min内电话通报到值班室，主要说明紧急情况性质、地点、发生时间、有无伤亡、是否需要派救护车、消防车或警力支援到现场实施抢救，如需要可直接拨打120、110等求救电话。 （3）值班人员在接到紧急情况报告后必须在2min内将情况报告到紧急情况领导小组组长和副组长。小组组长组织讨论后在最短的时间内发出如何进行现场处置的指令。分派人员、车辆等到现场进行抢救、警戒、疏散和保护现场等。由综合部在30min内以小组名义打电话向上一级有关部门报告。 （4）遇到紧急情况，全体职工应特事特办、急事急办，主动积极地投身到紧急情况的处理中去。各种设备、车

114、辆、器材、物资等应统一调遣，各类人员必须坚决无条件服从组长或副组长的命令和安排，不得拖延、推诿、阻碍紧急情况的处理。 （5）在整个施工阶段要从人员、设备、材料和制度等方面做好充分的准备工作，一旦遇到险情能迅速投入抢险工作。（6）对于雨期施工，要及时了解天气信息，遇到暴雨天气要委派专人值班，掌握施工现场情况并及时汇报。12.5 突发事件应急预案12.5.1 接警与通知深基坑施工发生安全事故以后，项目部必须立即报告到公司安监部，安监部在了解事故准确位置、事故性质、死伤人数及其他有关情况后，立即报告公司分管领导、主管领导及公司有关部门，全过程时间不得超过6h。12.5.2 指挥与控制（1）基坑开挖引

115、起地面不均匀沉降，引起附近建筑物的倾斜的指挥与控制：当发现附近建筑物倾斜达到警戒值时，采取的措施为： 立即停止基坑开挖，加强基坑支护，措施为增加锚杆数量；情况较差时，先采用600钢管临时进行支顶，间距为2.20m。 地面加强措施为：在基坑周边5.0m范围内采用注浆进行加固土体，地面注浆材料采用纯水泥浆，注浆压力0.51.0MPa，土体加固深度为8.012.0m。 邀请有关专家或加固研究单位共同制订建筑物的纠偏方案并组织实施。（2）突降大雨或暴雨时，立即启动备用水泵抽水，并安排专人不间断观察基坑的稳定情况。（3）基坑坍塌事故的指挥控制：发生坍塌事故后，由项目经理负责现场总指挥，发现事故发生人员首

116、先高声呼喊，通知现场安全员，由安全员打事故抢救电话“120”，向上级有关部门或医院打电话抢救，同时通知项目副经理组织紧急应变小组进行现场抢救。土建工长组织有关人员进行清理土方或杂物，如有人员被埋，应首先按部位进行人员抢救，其他组员采取有效措施，防止事故发展扩大，让现场安全负责人随时监护边坡状况，及时清理边坡上堆放的材料，防止造成再次事故的发生。在向有关部门通知抢救电话的同时，对轻伤人员在现场采取可行的应急抢救，如现场包扎止血等措施，防止受伤人员流血过多造成死亡事故发生。预先成立的应急小组人员分工，各负其责，重伤人员由现场施工人员协助送外抢救，门卫在大门口迎接来救护的车辆，有程序地处理事故、事件

117、，最大限度地减少人员伤亡和财产损失。紧急救援的一般原则：以确保人员的安全为第一，其次是控制材料的损失。紧急救援的关键是速度，因为大多数坍塌死亡是窒息死亡，因此，救援时间就是生命。此外要培养施工人员正确的处险意识，凡发现险情要立刻使用事故报警系统进行通报，紧急救援响应者必须是紧急工作组成员，其他人员应该撤离至安全区域，并服从紧急工作组成员的指挥。施工前对10名工人进行应急救援培训，一旦出现安全事故，立即参与救援。急救知识与技术：鉴于深基坑坍塌事故所造成的伤害主要是机械性窒息引起呼吸功能衰竭和颅脑损伤所致中枢神经系统功能衰竭，因此紧急工作组成员必须熟练掌握止血包扎、骨折固定、伤员搬运及心肺复苏等急

118、救知识与技术等。12.5.3 通信项目部必须将宣钢110、120、项目部应急领导小组成员的手机号码、企业应急领导组织成员手机号码、安全监督部门电话号码，明示于工地显要位置。工地抢险指挥及安全员应熟知这些号码。12.5.4 警戒与治安安全保卫小组应在事故现场周围建立警戒区域实施交通管制，维护现场治安秩序。12.5.5 人群疏散与安置疏散人员工作要有秩序地服从指挥人员的疏导要求进行疏散，做到不惊慌失措，不混乱，不拥挤，减少人员伤亡。12.5.6 公共关系项目部办公室为项目部信息收集和发布的组织机构，人员包括：项目部成员及对外协调人员。办公室届时将起到项目部的媒体的作用，对事故的处理、控制、进展、升

119、级等情况进行信息收集，并对事故轻重情况进行删减，有针对性地定期和不定期向外界和内部如实地报道，向内部报道主要是向项目部内部各工区、公司进行报道等，外部报道主要是向建设、监理、设计等单位的报道。12.6 现场恢复充分辨识恢复过程中存在的危险，当安全隐患彻底清除后，方可恢复正常工作状态。12.7 预案管理与改进公司和项目部对应急预案在基坑施工过程中至少进行一次复审，针对施工的变化及预案中暴露的缺陷，不断更新完善和改进应急预案。13 资料整理严格按照建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）及2002-08-01实施的河北省工程建设标准建筑工程技术资料管理规程【DB13（J）35-2002】有关章节进行整理，采用其配套的河北省建筑工程技术资料实用表式软件进行有关资料的上报工作。