阜阳市中清路(一道河路-淮河路)道路及附属物工程施工组织设计方案（50页）.doc

1、目 录第一章、主要施工方法1第二章、拟投入的主要物资计划14第三章、拟投入的主要施工机械、设备计划15第四章、劳动力安排计划16第五章、确保工程质量的技术组织措施16第六章、确保安全生产的技术组织措施18第七章、确保工期的技术组织措施23第八章、确保文明施工的技术组织措施24第九章 工程施工的重点和难点及保证措施28第十章、施工总平面布置图43附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 45附表二 劳动力计划表 46附表三 计划开、竣工日期和施工进度网络图 47附表四 施工总平面图 48第一章、主要施工方法1、编制说明本施工组织设计根据业主提供的招标文件及施工现场实地考察的具体情况进行编制，着眼于施

2、工方法的先进性以及施工机械选择的合理性和对本工程质量、安全生产、文明施工、工期保证等各方面的管理，并对本工程重点部位的施工均编制了有针对性的施工工艺。2、编制依据随阜阳市中清路(一道河路-淮河路)道路及附属物工程施工项目的业主招标文件、答疑文件及我公司技术人员现场勘察的实际情况。本工程施工图及设计说明。现行的施工验收规范、规程和标准，安徽省和阜阳市有关市政技术、质量和安全的规定。根据工程特点、施工现场实际情况、施工环境、施工条件和自然条件分析，结合本公司的工程施工经验。3、编制原则严格遵守招标合同文件明确的设计规范、施工规范和质量评定与验收标准；全面推行贯彻ISO9001:2000标准建立和执

3、行质量体系；做到层层按标准管理，人人按标准办事，事事按标准执行，处处按标准考核。加强施工与业主、设计、监理及政府相关部门等方面的紧密联系、密切配合、相互支持；落实季节性的施工措施，合理安排夏季、雨季等季节性施工项目。4、工程概况 本工程为阜阳市中清路(一道河路-淮河路)道路及附属物工程施工项目，建设地点: 阜阳市中清路。建设规模：本项目在中清路(桩号K0+023.005)至（桩号K0+720），道路全长697米，该道路红线宽度40.0米，为三幅路断面形式，其中机动车道22.0米2（双向六车道），绿化分隔带2.5米2，慢行一体化6.5米（非机动车道3.5米+人行道3.0米）2。投资规模：约200

4、0万元。计划工期: 90日历天，标段划分:一个标段，质量标准:合格（一）、施工目标各项工作施工安排方面严格按照业主提出的要求进行组织，确保按期完成业主招标书中的施工任务。1、质量目标：我公司按高标准进行施工管理，并严格按照国家有关规范进行施工操作，达到合格工程标准。2、工期目标：我公司确保在90个日历天内完成所有工程项目的施工。3、安全生产目标：达到建筑施工安全检查合格标准。整个工程的施工过程中，严格遵守各项安全生产有关规定，加强安全管理，严格执行国家、省市有关防火、施工安全规范，杜绝伤亡事故的发生。4、文明施工管理目标：严格按照国家现行的文明施工现场验收规范执行，文明施工目标达到招标文件规定

5、及业主规定的标准，达到随阜市优良文明的施工现场。5、环境保护承诺：施工中我公司将以实际行动对周边环境进行保护（由于工程地处城区范围内），车辆驶出工地要冲洗干净，现场污水须经沉淀后才排入已建污水井，严格控制施工噪音，把施工可能产生的污染降至最低。5、主要施工方法一、施工准备工作1、组织所有参加施工的技术人员，认真学习本工程设计图纸中的所有内容，熟悉并掌握该工程的特点和技术要求，作好图纸会审，技术交底，现场交桩工作。2、交桩工作完成之后，组织测量技术人员及时对坐标、高程桩点进行复核无误后根据施工现场情况，建立施工测量控制网点，并设明显标志和完整记录被查用。3、组织所有施工人员对工程范围内地上构筑高

6、架线路、地下管线进行全面勘察，对影响施工或交叉管线位置、高度等相关内容拆迁遗留问题等作好现场记录和标示，依据现场调查的实际情况结果，合理安排组织施工，合理布置临时设施，制定施工现场总体布置平面图。4、及时作好施工用电、水的准备工作，以及材料、设备、劳动力合理布置，有条不紊的进场。5、加强对参战专业技术工种人员的培训工作，学习新技术、新规范、新工艺，使用新设备，确保工程顺利进。二、施工方案及施工措施（一）施工总体布署结合图纸及现场的实际情况，分成两个施工段组织流水施工。雨水、污水管道同时开挖，按图纸要求放坡或支挡开挖，土向两边堆放，留够回填用土，多余土方拉出场地。水泥石灰稳定土采用场拌，机械化施

7、工，机械无法到达的地方人工拌和。水泥稳定级配碎石采用现场设大型搅拌站集中搅拌，机械摊铺、压实，沥青砼采用场外拌制拉至施工现场，机械摊铺、压实。本工程拟按照先地下后地上、先主体后配套、先土建后安装的原则进行施工。根据以上原则，将本工程分为四个部分：A.管道工程部分：包括雨水管道、污水管道，在管道施工过程中，若出现需进行填方的路段先进行土方回填，然后再进行管道施工。B.道路工程基层部分：包括路床、软基垫层、水泥石灰稳定土基层、水泥稳定级配碎石层。C.附属工程部分：包括道路侧石、道路平石等工程。D道路工程面层部分：沥青混凝土面层的铺设。（二）单位工程施工方案及施工措施1、排水工程排水工程施工工艺：测

8、量放线沟槽开挖垫层管道安装管道基础砼施工检查井砌筑及接口抹带闭水试验 沟槽回填。（1）测量放线1、业主、监理现场交桩，复测无误后方可使用，在使用的过程中经常对高程和轴线控制桩进行复测。2、根据业主交桩点放出雨、污水管线轴线桩，在开挖范围以外施出监临时管道轴线控制桩和高程控制桩，3、临时水准点和管道轴线控制桩的设置应便于观测且必须牢固，并采取保护措施，临时水准点每200米一个。4、临时水准点、管道轴线控制桩、高程控制桩应经过复核方可使用，并应经常校核。（2）沟槽施工2.1依据图纸设计要求，开工前对污、雨水管线的定位情况复测无误后方可施工。若有误，及时查找原因，及时纠正。2.2沟槽开挖根据沟槽开挖

9、的深度及底部宽度，将采用机械开挖人工配合施工，机械开挖后，留20厚土层人工开挖、人工清理槽底。同时根据图纸要求进行放坡或支挡开挖沟槽。2.3开挖前做好高程控控制桩，机械开挖的过程中随时用水准仪测量槽底高程，当接近设计标高20时，在沟壁上订高程控制木钉，根据高程控制木钉人工清理槽底，经常测量防止超挖。2.4遇到地下古墓或文物时，立即停止开挖，报与甲方、监理和文物部门处理。沟槽开挖严格按照图示要求断面开挖。严禁超挖沟槽，若发生超挖现象，不得使用素土回填，用三七灰土或砂石回填处理超挖部分。2.5沟槽开挖出土，采用双侧出土，雨、污水同时开挖，在沟槽外侧弃土，弃土离沟槽3米以上，其间预留作为施工场地和通

10、道；弃土土堆坡脚距沟槽边不小于3米，堆土高度不超过2m，土堆留缺口，方便施工人员出入和材料的进入；雨水支管同时施工。2.6管道沟槽开挖成型后，若沟槽底有湿软土层等，先将其清除，更换土或采取其他措施处理，使地基承载力达到设计要求。（3）垫层施工3.1沟槽完成并经高程复核后即进行垫层的施工，对于灰土垫层，在沟槽外按设计配比进行拌合，然后再摊铺在沟槽内，夯打密实，并检测其密实度。3.2片石垫层施工时按大块与小块搭配施工的原则，施工后并用砂石填缝，以保证其密实度。3.3混凝土垫层施工时，在场外按设计配比进行混凝土拌合，然后进行浇筑，振捣密实，并将上面槎毛。（4）管道砼垫层施工4.1管道基础的两部分分开

11、施工，平基部分的厚度在施工时预留34cm不施工，该部分在管道安装完之后连基础一起浇筑，以加强管道与基础的整体性。4.2管道垫层与雨、污水检查井垫层同时浇筑，以保证检查井与管道的整体性。4.3混凝土浇筑时预留砼试块，以检测混凝土强度是否符合设计及规范要求。（5）管道安装施工5.1管道安装前，先将砼垫层打扫干净，避免在浇筑管道基础混凝土时形成隔层。5.2管道安装完后用预制楔形混凝土块进行塞填，防止管节发生滚动，其塞填的位置距离管口不小于0.5m。（6）管道基础施工6.1管道安装完并经过高程复测无误后即可进行管道基础混凝土的浇筑。6.2浇筑管道基础混凝土时从两边同时下料，均匀振捣，以避免造成管道移位

12、。6.3浇筑混凝土时，按规范要求进行试块预留。（7）检查井及接口抹带施工7.1砌井前检查基础尺寸及高程，是否符合图纸设计规定。7.2用水冲净基础后，先铺一层砂浆，再排砖铺底 ，必须做到满铺满挤，砖与砖间灰缝保持812mm，拌和均匀，严禁水冲浆。砌井前砖必须提前浇水润湿。7.3井为方形时，采用满丁满条砌法，为圆形时，丁砖砌法，外缝用砖渣嵌平，平整大面向外。砌完一层后，再灌一次砂浆，使缝隙内砂浆饱满，然后再铺浆砌筑上一层砖，上、下两层砖间竖缝应错开。7.4砌至井深上部收口时，按坡度将砖打成坡茬，以便于井里顺坡抹面。7.5井内壁砖缝采用缩口灰，抹面时能抓得牢，井身砌完后将表面浮灰残渣扫净。7.6井壁

13、与管道接触部分必须座满砂浆，砖面与管外壁留11.5CM，用砂浆堵严，并在井壁外抹灰以防漏水。管道外壁抹扎处提前洗刷干净。7.7支管或预埋管道按设计高程、位置、坡度随砌井随安好，做法与上条同。管口与井内壁取齐。预埋管在回填前用干砖填堵抹面，不得漏水。7.8护底流槽与井壁同时砌筑形成一体.7.9检查井砌完后外壁用砂浆搓缝，使所有外缝严密饱满，然后将灰渣清扫干净。7.10如井身不能一次砌完，在二次接高时，将原砖面上的泥土杂物清除干净，然后用水清洗砖面并浸透。7.11井室内有踏步，在安装前刷防锈漆，在砌砖时用砂浆埋固，不得事后凿洞补装，砂浆未凝固前不得踩踏。7.12进水口支管预留：砌井时留支管管头，加

14、水泥砂浆抹灰堵头。7.13检查井抹面前先用水浇湿砖面，然后采用三遍抹面法抹面压光，表面不得漏砂粒，不得有空鼓现象。7.14井盖安装：检查井的井盖规格尺寸、材质应符合设计要求，要求座浆饱满，安装牢固；标高与设计要求符合，偏差不大于5mm；防盗井盖安装时，注意井盖的掀开方向与道路方向一致，以方便今后检查疏通。（8）雨水管接口采用钢丝网水泥砂浆抹带。8.1钢丝网应洁净无锈、无油垢，事按规定的宽度和长度截好备用。8.2钢丝网端关应在浇注砼管座时插入混凝土内，插入管座的深度为10cm。在插入管座砼的部位加适量抹带砂浆，认真捣固。8.3抹带前应将管口外壁凿毛、洗净、刷一道水泥浆。为了保证闭水成功，可采用盐

15、水刷洗管口。8.4抹第一层水泥砂浆厚15并压实，使管壁粘牢固。然后将两片钢丝网包拢，搭接长度不小于10，用铅丝扎牢。待第一层水泥砂浆初凝后，抹第二层水泥砂浆厚10，用弧子挤压成型，初凝后赶光压实。8.5抹带完成后，立即用草袋覆盖保湿。（9）闭水试验1、雨水管道在回填之前要进行闭水试验。试验管段按井距分开，带井试验。2、在闭水试验之前管道和检查井的外观质量经监理验收合格，管道两端封堵密实，坚固。3、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计。4、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。5、当计算出的试验水头小于10m，但已超过

16、上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。6、试验管段灌满水后浸泡时间不应小于24h。（10）沟槽回填施工10.1管道安装验收合格后,待检查井内粉刷终凝后进行灌水实验合格后，立即回填，先回填到管顶以上一倍管径高度。10.2沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.7米范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。10.3管道两侧同时对称分层回填、夯实； 每层虚铺土厚度不大于20cm，用机械振动夯实。回填土层与层之间要留台阶，台阶宽不小于50cm。管顶以上0.5米范围内不得用强力夯机具夯实。10.4回填土的压实度：胸腔范围内不小于95%，管顶以上0.4M范围内应不小于80%，其他部位应

17、不小于90%。同时要符合路基压实度要求。10.5检查井周围回填土，按照GB50268-97施工规范规定，井周围回填严格按设计要求进行，以防质量通病发生。10.6管顶0.7M以上部位的回填，可采用机械从管道轴线两侧同时回填、夯实，可采用机械碾压。10.7回填时沟槽内保证无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物及冻土。回填土中不得含有石块、砖及其他杂硬物体。10.8沟槽回填从管道、检查井等构筑物两侧同时对称回填，确保管道及构筑物不产生位移，必要时可采取限位措施。2、道路工程道路工程施工工艺：测量放线 路床（槽）成型道路基层侧石安装人行道 沥青混凝土面层铺装。（1） 测量放线1.1在直线上采用50

18、m设一桩的方法，在木桩上用红线标出道路路面标高，以此对路面标高进行控制，在具体施工中利用50m桩进行每10m桩的高程测量，进而可以对道路的纵向坡度进行控制；在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。1.2曲线上采用20m为一桩的方法同样用红线标出道路中心标高，同样利用其10m的标高测量。在每10m的横断面，道路中心和两边三个桩进行道路横断面坡度控制。（2）路床（槽）施工2.1路床（槽）大面积挖填时，采用机械开挖，小面积和机械无法发挥作用的地段，采用人工开挖。大面积填土路基时，挖掘机挖土汽车运土至路段，装载机平整，刮土机进一步平整，压路机碾压，洒水车浇水养护。2.2路床（槽

19、）开挖至路床（槽）顶面时，注意预留碾压高度。其数值可通过试验确定，一般碾压高度控制在3cm左右。 路床需要回填的地方，先进行基底平整，压路机碾压原土。而后进行分层回填，每层厚度30CM；高差较大的地带，进行分台阶回填，每台阶高30CM,宽50CM。2.3为了保证路床结构整体性，路床挖填宽度每侧宽出路边线2米。2.4机械开挖之后，测量员及时布置高程控制桩，人工对路床细致平整、整型，压路机碾压。2.5压路机碾压路床时，遵循先轻后重、先稳后振、先慢后快及一轮压半轮等原则, 压路机碾压路床直到无明显轮迹为止。道路边缘、检查井、雨水口周围及其它压路机碾压不到的地方，采用机械振动夯或人力夯夯实，防止漏夯、

20、漏压。2.6碾压成型后，立即测定其压实度，判定是否达到规范要求，并按设计要求检测路床宽度、标高和平整度，并进行整修成型。（3）道路水泥灰土基层施工水泥灰土基础全部采用场拌法施工，白灰采用优质块灰现场消解。3.1材料A、石灰：宜用1 3级的新石灰，其活性氧人物化物含量不得低于60%，对储存较久的粉状灰应先经过试验，根据活性氧化物含量再决定是否使用，若氧化钙加氧化镁储量小于30%的不宜使用。B、土：土的塑性指数为717为最好，土中不得含有树根、杂草等杂物。C、水泥：采用32.5#或42.5#硅酸盐水泥。3.2土及白灰拌的摊铺A、回填用土首先要做土的最大干密度试验,现场取拟用做回填的土送实验做试验,

21、以确定最大干密度和最佳含水率。B、用做回填的土不得含有树根、垃圾、砖块等杂质。回填土的最大粒径不得超过5，若不符合要求必须进行筛土。C、按事先试验确定土的松铺系数摊铺土，应将土均匀地摊铺在预定的宽度上，表面应力求平整，并有规定的路拱，摊铺过程中应将土块超尺寸颗粒及其它建筑物拣出。D、土层整平后，用68t压路机碾压12遍，使其表面平中波，并有一定的压实度。E、用块灰时应在用灰前23天进行粉灰，使消解石灰粉化充分，并过1筛孔的筛子后袋装运入工地。F、按计算所得的每车石灰的虚铺面积，画出方格网，每车一个方格卸铺白灰，用乔板将石灰均匀摊开，并量测石灰的松铺厚度以保证石灰含量。3.3摊铺水泥A、灰土拌和

22、好后检查其含水量，含水量宜略大于最佳值，如含水量小应再洒水拌和。人工整平后用68t两轮压路机碾压12遍，使其表面平整，并有一定的压实度。B、计算每袋水泥（50Kg）摊铺面积，画出方格网。应在当日将水泥送到摊铺路段，卸在做标记的地点并检查有无遗漏和多余。C、每一个网格内一袋水泥，破袋摊铺，用挂板将水泥均匀摊开，并注意使每袋水泥的铺面积相等。水泥摊铺完后表面应无空白位置、也没有水泥过分集中的现象。3.4灰土拌和碾压A、现场条件允许的情况下，灰土采用机械拌和，交叉口、拐角处、机械拌和不到的地段，采用人工拌和，每次拌和不得有漏拌现象发生。B、采用灰土拌和机进行拌和时投专人跟随拌和机，随时检查拌和深度并

23、配合拌和机操作员调整拌和深度。C、灰土采用灰土机拌和，应拌两遍以上，拌和深度应达稳定层底并侵入下乘层510以利上下粘结。D、拌和后，如混合料的含水量不足，应用喷管式洒水车补充洒水。洒水后应再拌和使水分在混合料中分布均匀，拌和机应紧跟随在洒水车后面拌和以减少水分流失。E、混合料拌和均匀后应色泽一致、无灰条、灰团和花面，且水分合适和均匀。F、施工中石灰土拌和均匀后，按虚铺（虚铺系数1：1.8）厚度均匀摊铺在已验收合格的路床内，摊铺宽度同路床一致，摊铺厚度应按设计要求，严格控制。 G、灰土基础施工，必须当日摊铺，当日碾压。碾压采用12T、15T光轮和振动压路机碾压，方法同路床成型。H、灰土碾压成型后

24、，应立即对其压实度、高程进行复测、平整，达到图纸设计要求后，开始洒水养护。I、灰土成型后，洒水养生一周。养生期间，要保证灰土始终处于潮湿状态，严禁车辆通行。（4）水泥稳定碎石基层的施工4.1水泥稳定碎石材料及配合比a：水泥采用标号不低32.5号的硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和道路硅酸盐水泥。水泥品质须分别符合G B1751995和G B13692的规定要求。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并须对品种、标号、出厂日期等进行验收检查，并及时取样进行主要品质水泥胶砂强度、凝结时间等复检试验。 B:集料粗、细集料应洁净、坚硬、耐久，其品质应符合水泥砼路面施工及验收规范GBJ97规定的要求。经确认砼配

25、合比的粗、细集料合成级配满足下表要求后再使用。C：水拌和水应采用清洁的淡水、水质必须符合国家建设部标准，砼拌和用水标准（JGJ6389）的要求。D：外掺剂宜采用缓凝型减水剂，所用外加剂的品质应符合现行国家标准砼外加剂（GB807697|）的要求。E：水泥稳定碎石配合比的确定由水泥稳定碎石拌和站送样到中心试验室。中收试验室按公路水泥砼路面设计规范（JTJ01294）确定水泥稳定碎石配合比。4.2水泥稳定碎石的摊铺碾压A：清理下承层：在摊铺前对水泥石灰稳定土底基层清扫，清除浮土及松散的材料，并对下承层洒适量的水，使其表面湿润。B：施工放样：进行水泥稳定碎石施工进，采用机动车道一侧张拉钢丝作为基准，

26、边线超宽10。每10m打一木桩,挂钢线控制铺筑高程，充分拉紧钢丝线，以免钢丝线下垂。施工三天后对中桩超宽部分放线用切缝机切除10。一次放线长度控制在100米以内，摊铺中设专人护管钢丝架以免碰撞钢丝，发现问题及时整平、调直。D、铺筑试验段在水泥稳定碎石基层正式施工之前，选择100米做为铺筑试验段，通过试验段确定水泥稳定基层的工艺、松铺系数、机械组合、压路机辗压整度及辗压遍数，核定压实度：77天强度达到23Mpa以上，最终确定配合比。用于指导后期施工。E、5%水泥12%灰土基础底基层施工后，每20m桩号处，测出底基层高程后，与水泥稳定碎石基层顶设计高程相比较，机械摊铺的松铺系数按做好原始记录。以确

27、定出确切的松铺系数。F、混合料拌和：采用场外集中拌和方式。在混合料拌合之前，根据配合比要求确定出不同生产量下各种材料转速，以保证级配准确，并料含水量和施工现场的情况，特别是雨后石料含水量变化较大，应及时调整向拌和室中添加的水量以保证混合料的含水量，在各项指标确定之后，不得随意进行调整，拌和时间2min。G、搅拌机拌第一罐拌和料时，除按原配比用量外，应增加水泥用量2%。H、混合料运输：水泥稳定碎石混合料使用20T红岩汽车和8T东风自卸汽车运输，在拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料。I、混合料在拌合后，宜在45小时内摊铺完成。J、道路碎石基层施工，采用砖模围护

28、以防20CM厚碎石基层散乱，采用机械摊铺人工配合找平，压路机碾压密实。K、水泥稳定碎石的摊铺采用摊铺机摊铺，当混合料的含水量等于或大于最佳含水量是，立即进行碾压，碾压时先用压路机静压一遍，然后再进行振动碾压。 L、碾压成型后，及时取样检测其压实度。M、碾压成型后即进行洒水养护，并按期取样检测其强度是否符合设计及规范要求。（5）道路侧石安装5.1侧石集中采购，根据施工进度安排分期分批进货到场。材料到场后堆放整齐，防止碰撞损坏和污染。5.2侧石安装前，基槽夯密实，下垫砂浆要满足设计配合比，砂浆垫层要求砂浆饱满，侧石安装时挂线安装。侧石块与块之间予留1厘米的缝隙，并用砂浆嵌填密实，确保稳固、直顺、平

29、整。5.3侧石安装采用双面挂线的方式进行，两面都要跟线平齐，以保证侧石安装的平整和垂直。5.4安装完后及时对侧石表面遗留砂浆清理、打扫干净，注意对成型产品（工序）的保护。（6）沥青砼路面6.1材料、粗集料A、集料应为按要求尺寸轧碎的坚固、强韧、耐久的石料。全部材料必须洁净、干燥、无风化，不得含有泥土、有机物和其它有害杂质，且具有良好的颗粒形状。扁平细长颗粒(长与厚或和短边之比超过3：1的扁平料)含量不大于15%。B、当按照JTJ05494进行磨耗试验时，沥青路面联接层石料的磨耗率不得超过40%，沥青路面面层石料磨耗率不得超过30%。C、当按JTJ05794标准方法试验时，其联结层石料饱水抗压强

30、度不应低于80MPa，压碎值不得大于28；沥青面层石料饱水抗压强度不应低于100MPa，压碎值不应大于25。D、当按HT05494标准进行方法试验时，集料的裹附率应在95以上；按JTJ05293最佳方法试验时，对沥青的粘结力不得低于IV级。否则，应自费掺加外掺剂，其外掺剂应取得监理工程师批准。E、2mm筛孔筛余的混合集料应是碎石轧碎的砾石，粗集料中轧碎颗粒含量应在95以上(按重量计)。F、当按适当比例同其他必须的细集料和填充料混合而成混合料时，所合成的混合料应符合规定的级配要求。、细集料A、细集料应为干净、坚韧、表面粗糙而棱角的颗料，其石料质量应满足粗集料中(1)一(5)的要求。如果使用天然砂

31、时，其颗粒应坚固、干燥和耐久，并不得含有有机物和其它杂质。B、当按JTJ05494标准试验时，细集料应满足比重大于2.5、硫酸盐稳定性试验损失最大为12、塑性指数为0的要求。C、通过2mm筛孔的混合集料部分应是天然砂或用适宜作粗集料的石料轧碎而成的细料，或者是两者的混合料。当按适当比例与其他必须的集料、填充料混合时，合成的混合料应符合规定的级配要求。、矿粉A、应采用石粉做矿粉，矿粉要干燥、疏松，含水量不大于1，并不得含有泥土、杂质和结块颗粒。通过0.075mm筛孔的细颗粒含量不得小于80。B、如经监理工程师批准，低标号水泥也可以用来做矿粉。C、按JTJ05193和JTJ05293标准所确定的塑

32、性指数不大于2。、石油沥青A、要求质地均匀、无水份，当加热到170时不起泡沫。B、每批托运到现场的沥青都应附有制造厂的证明和出厂实验报告，说明装运数量、装运日期、定货数量、规定的试验结果。C、沥青使用前要按规定进行复检试验，提出合格的试验报告。6.2混合料的拌和A、粗、细集料应分类堆放和供料，取自不同料源的集料应分开堆放。应对每个料源的材料进行抽样试验，并应经监理工程师批准。B、拌合应将集料包括矿粉充分地烘干。每种规格的集料、矿粉和沥青都必须分别按要求的配合比进行配料。C、沥青的加热温度应在150一170范围内，石料加热温度应在 140一170范围内，混合料的出厂温度应在145一165范围内，

33、并应保证运到施工现场的温度不低于130。D、所有过度加热的混合料，或已经炭化、起泡和含水的混合料都应废弃。拌和以后的混合料必须是均匀的，集料的所有颗粒都应涂上结合料，不带有花白斑点、离析和结块现象，否则不得用于本工程。E、在材料的规格或配合比发生改变时，都应根据室内试验资料进行试拌，试拌时必须抽样检查混合料的沥青含量、级配组成和有关力学性能，并报请监理工程师批准。6.3混合料的运送6.3.1应采用干净的自卸槽斗车辆运送混合料，车槽内不得沾有有机物质。为防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆应设有覆盖设备，在槽四角应密封坚固。6.3.2已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或在运料车辆卸料时留于车上的

34、混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨水淋湿的混合料都应废弃，不得用于本工程。6.3.3除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当天或当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不得再用于本工程。6.4混合料的摊铺6.4.1 在路面工程开工前在监理工程师批准的现场，配备齐投入该项工程的全部机械设备及各种沥青混合料，以符合本规范规定的方法各铺筑一段长50m的试验路面，用以证实混合料的稳定性以及拌和、摊铺和压实设备的效率和施工方法、施工组织的适应性，并写出书面报告，报请监理程师审查批准后实施。6.4.2 在铺筑混合料之前，必须对路面的下层进行检查并取得

35、监理工程师批准。铺筑第一层时必须将基层清理干净,并喷洒粘层油。6.4.3 面层铺筑前将各类检查井升高到设计路面标高。6.4.4 摊铺机在开始受料前应在料斗内刷涂柴油，以免粘料。7.4.5 立缘石、平缘石及其它结构物应在铺筑前完成，摊铺前应在所有接触面上均匀地刷上一薄层热沥青结合料(或用适当溶剂溶解的粘稠沥青或稀释沥青)。涂刷时不得污染周围的非涂刷区，或采取履盖措施防止污染。6.4.6 摊铺的过程中应随时检查摊铺的厚度及路拱、横坡，并按使用权帮的混合料总量与面积校验平均厚度，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。6.4.7 在铺筑的过程中，摊铺机螺旋送料器应不停顿的转动，两侧应保持有不少于送料

36、器高度2/3的混合料，并保证在摊铺机全宽度断面上不发生离析。在熨平板按所需厚度固定后，不得随意调整。6.4.8 面层和联结层应连续施工。否则，对联结层表面的所有松散材料都应清扫，直到表面无污物为止。铺筑面层前，应洒粘层沥青并取得监理工程师指准。对清扫过及洒过粘层沥青的表面，不许车辆行驶。6.4.9 运料应尽快地不间断地卸进摊铺机，并立刻进行摊铺，不得延误。向摊铺机输送材料的速率应与摊铺机连续不断工作的吞吐能力相致，并应尽一切可能使摊铺机连续作业。如果发生暂时性断料，则摊铺机尚应继续保持运转。6.4.10 摊铺应沿着木质或钢质侧模向前推进，侧模应顺线形和高程牢固地加以支撑，并要有足够的强度，以承

37、受住压路机在热料上产生的侧压力。这些侧模应在原位一直保留到全部压实工作结束。6.4.11 摊铺机的行驶速度和操作方法应及时调整，以保证混合料平整而均匀地铺在整个摊铺宽度上，不产生拖痕、断层和离析。6.4.12 用机械摊铺的混合料，不应用人工反复修整。当出现横断面不符合要求、构造物接头部位缺料、摊铺带边缘局部缺料、表面不平整、局部混合料明显离析、摊铺机后有明显的拖痕时，可用人工作局部找补或更换混合料。6.4.13 采用全幅路面摊铺，以避免纵向施工接缝。如单机摊铺宽度不够而采用两台以上摊铺机时，应以梯形交错排列方式连续进行摊铺，前后两台摊铺机的轨道应重叠35cm。6.4.14 在相邻车道铺筑中，两

38、个单车道的进度不得相差太远，以使两车道间形成一道热的纵向接缝。在完成第一车道的摊铺和碾压后，第二车道应在宽为15cm的预留连接带混合料温度不低于100时进行摊铺，并应从连接带开始碾压，不得留有缝迹。6.4.15 对外形不规则路面厚度不同、空间受到限制、路面狭窄部分、平曲线半径过小的匝道或加宽部分等摊铺机无法工作的地方或小规模工程可用人工摊铺，经监理工程师批准可以采用人工铺筑混合料。6.4.16 人工找补或更换混合料应在现场主管人员指导下进行。缺陷较大时，应予铲除，调整摊铺机或改进摊铺工艺。当属机械原因引起严重缺陷时，应产即停止摊铺。人工修补时，工人不应站在热混合料层面上操作。6.4.17 人工

39、摊铺半幅施工时，路中一侧宜事先设置挡板；沥青混合料宜卸在铁板上，摊铺时应扣锹摊铺，不得扬锹远甩；要边摊铺边用刮板整平，刮平时应轻重一致，往返刮2-3次达到平整即可，不得反复撒料反复刮平引起粗集料离析。6.4.18 在雨天或表面存有积水及城市道路当平均气温低于5时，都不不宜摊铺混合料，若必须摊铺时要采取一些措施。6.5 压实6.5.1 在混合料完成摊铺和刮平后应立即对路面进行检查，对不规则之处应及时用人工进行调整，随后进行充分、均匀地压实。6.5.2 压实工作应按试验路面确定的压实设备的组合及程序进行，并应备有经监理工程师所认可的小型振动压路机或手扶振动夯具，以用于窄狭地点压实或修补工程。6.5

40、.3 压实应分成初压、复压和终压。压路机应以均匀速度行驶。初压应在混合料摊铺后较高温度下进行，并不得产生推移、开裂，压实温度应根据沥表稠度、压路机类型、气温、铺筑层厚度、混合料类型经试铺试压确定，并符合规范要求。6.5.4 初压应采用钢轮或振动压路机(关闭振动)碾压2遍，其压力不小于350N/，初压后应检查平整度和路拱，必要时应予以修整。复压应采用串联式双轮振动压路机或轮胎压路机。终压应采用光面钢轮压路机或振动压路机(但不得振动)。6.5.5 碾压时应将驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不应突然改变面导致混合料产生推移。压路机起动、停止应减速缓慢进行。6.5.6 复压宜采用重型的轮胎压路机，

41、也可采用振动压路机或钢筒式压路机。碾压遍数应经试压确定，不宜少于4-6遍，达到要求的压实度，并无显著轮迹。6.5.7 当采用轮胎压路机时，总质量不宜小于15t。碾压厚层沥青混合料，总质量不宜小于22t。轮胎充气压力不小于0.5MP ，相邻碾压带应重叠后轮1/2轮宽。6.5.8 当采用三轮钢筒式压路机时，振动频率宜为35-50HZ，振幅宜为0.3-0.8,并根据混合料种类、温度和层厚选用。层厚较厚时选用较大的频率和振幅，相邻碾压带重叠宽度为10-20。振动压路机倒车时应先停止振动，并在向另一方向运动后再开始振动，以避免混合料形成鼓包。6.5.9 碾压作业应在混合料处于能获得最大密实度的温度下进行

42、，一般初压不得低于120，复压不得低于90，终压完成时的温度不得低于70。6.5.10 碾压应纵向进行，并由材料摊铺的低边向着高边慢速均匀地进行。相邻碾压至少重叠宽度为：双轮30cm，三轮为后轮宽度的二分之一。6.5.11 在碾压期间，压路机不得中途停留、转向或制动。当压路机来回交替碾压时，前后两次停留地点应相距10m以上，并应驶出压实起始线3m以外。6.5.12 压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上。同时，应采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间掉落在路面上。在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等

43、到杂物。6.5.13 在压实时，如接缝处(包括纵缝、横缝或因其他原因而形成的施工缝)的混合温度已不能满足压实温度要求，应采用加热器提高混合料的温度达到要求的压实温度，再压实到无缝迹为止。否则，必须垂直切割混合料并重新铺筑，立即共同碾压到无缝迹为止。6.5.14 在沿着立缘石、平缘石或压路机压不到的其他地方，应采用热的手夯或机夯把混合料充分压实。已经完成碾压的路面，不得修补表皮。6.5.15 沥青混合料的分层压实厚度不得大于10。6.5.16 压路机应从外侧向中心碾压。相邻碾压带应重叠1/3-1/2轮宽，最后碾压路中部分，压完全幅为一遍。当边缘有挡板、路缘石、路肩等支挡时，应紧靠支挡碾压。当边缘

44、无支挡时，可用耙子将边缘的混合料稍稍耙高，然后将压路机的外侧轮伸出边缘10以上碾压。也可在边缘先空出宽30-40，待压完第一遍后，将压路机大部分重量位于已压实过和混合料面上再压边缘，以减少向外推移。6.5.17 终压应紧接在复压后进行。终压可选用双轮钢筒式压路机或关闭振动的振动压路机碾压，不宜少于两遍，并无轮迹。6.5.18 压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大体稳定。压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进，使折回处不在同一横断面上。在摊铺机连续摊铺的过程中，压路机不得随意停顿。6.5.19 压路机碾压过程中有沥青混合料沾轮现象时，可向碾压轮洒小量水或加洗衣粉的

45、水，严禁洒柴油。轮胎压路机可不洒水，或在连续碾压一段时间轮胎已发热后停止向轮胎洒水。6.5.20 压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路员上行驶时应关闭振动。6.6接缝6.6.1铺筑工作的安排应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。接缝的方法及设备，应取得监理工程师批准。在接缝处的密度和表面修饰应与其它部分相同。6.6.2纵向接缝应该采用一种自动控制接缝机装置，以控制相邻行程间的标高，并做到相邻行程间可靠的结合。纵向接缝应该是热接缝，并应是连续和平行的，缝边应垂直并形成直线。6.6.3在纵缝上的混合料，应在摊铺机的后面立即用一台静力钢轮压路机以静力进行碾

46、压。碾压工作应连续进行直至接缝平顺而密实。6.6.4纵向接缝应设置在通行车辆轮辙之外，与横坡变坡线重合应在15cm以内，与下卧层接缝的错位至少应为2030cm。6.6.5当由于工作中断，摊铺材料的末端已经冷却，或者在第二天恢复工作时，就应做成一道横缝。横缝应与铺筑方向大致成直角。横缝在相连的层次和相邻的行程间均应至少错开1m。横缝应有一条垂直经碾压成良好的边棱。3、路灯工程（一）管沟开挖1、开挖沟槽根据设计确定沟道各段的高程及开挖深度，沟道位置定位放线后，石灰撒白线，在该项目施工前，各条路的人行道下已经施工完光电和电信管道，同时还有污水、给水的的支井，为避免造成以上以完的项目不受破话，电缆管沟

47、采用人工进行开挖。开挖后的土全部采用汽车运至场外堆弃，边挖边将土集中由人工运至现场一地点，统一上车外运；沟槽开挖完毕达到要求后，进行人工精平，用打夯机夯实后压实度大于或等于85%，方可进行下道工序的施工，当土基不能满足设计要求时，现场根据实际情况进行换土。具体施工规范及要求：较好的土，可直接夯实即可；含水量大、松软呈橡皮状的土，必须更换和加固，如遇腐植土不能作为基土，应进行更换；土壤过干或过湿应适当加水或晒干，以达到夯实最佳含水量为宜；土方开挖后，必须全线沿沟设臵安全警示灯，以防摔伤等事故。2、砂垫层施工砂垫层按100厚进行铺设，采用打夯机进行夯实，宽度不小于设计宽度。3、路灯基座施工采用人工

48、开挖，深度为人行道顶面高度以下1.2米，宽度为0.8米，采用路灯厂家定做的专用钢筋笼和底盘基座，人工调平固定后，采用C30混凝土原槽浇注。（一）电缆敷设电缆敷设严格按照电气装臵安装工程电缆线路施工及验收规范（GB50168-92）的要求施工。电缆施工内容为：穿管器穿管敷设、剥切制作接头，引入灯具接线，做标记，接地检测等。电缆敷设包括：测量位臵、敷设增强塑料管电缆，埋标识桩、接地检测等内容。穿电缆在用穿管器的敷设中，注意不能拉紧，要敷设前要检查管内是否通顺无杂物，管口无毛刺，一旦出现异常情况，要及时处理，在敷设完成后要做好端头。电缆的中间接头按标准的干包接头做法施工，做到接头牢固可靠，并尽量减少

49、中间接头。对已有预埋700镀锌钢管管道进行检查，对电缆检验，检验用500伏兆欧表测量，绝缘电阻不低于10兆欧，电缆弯曲半径不小于规定，从手孔井至各灯具之间的管内电缆敷设、进入控制箱、配电箱的终端头应有记载电缆规格、型号、线路名称、回路等的电缆指示牌。在地下管内的电缆不得有接头或伤痕，电缆穿管后，管土用绝缘布包扎或塑料套接。电缆穿越涵洞和桥时，采用700镀锌钢管管道包封，并每隔4米采用50*50的方钢固定作为镀锌钢的支撑。（二）控制箱的安装：控制箱安装施工时严格按照电气装臵安装工程高压电器施工及验收规范（GBJ147-90）、电气装臵安装工程母线装臵施工及验收规范（GBJ149-90）、电气装臵

50、安装工程盘柜及一次回路结线施工及验收规范（GBJ50171-92）的规定进行。工艺流程：设备开箱检查设备搬运柜体稳装柜内二次线配线试验调整验收送电运行。安装时应按照施工图纸的布臵，按顺序将柜放在基础型钢上。单个柜校正柜面和侧面的垂直度：成列柜各柜就位后，先找正两端的柜，在柜下方离地面三分之二高的位臵绷上小线，逐台找正，找正时采用0.5铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜的固定螺栓孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔，无特殊要求时，低压柜钻12.2孔，高压柜钻16.2孔，分别用M12、M16镀锌螺丝弹簧垫圈固定。柜体的垂直及水平的不平度应符合施工规范的要求。柜体与侧板均应采用镀锌螺丝连

51、接固定。柜体还应进行可靠的接地，每台柜从后面左下部的基础型钢侧面焊上铜端子，用62铜线与柜子的接地端子连接牢固。柜顶母线应严格按照要求配制，铜母线的连接应采用机械连接，搭焊处应烫锡，母线间距应均匀一致，最大允许误差不得大于5，母线调直应采用木质工具，切断母线时，严禁用电、气焊切割，应将所有接口涂上“导电胶”。按原理图逐件检查柜上电器是否与图相符，其额定电压和控制操作电源电压必须一致。安装完毕后应进行试验和调整，试验标准应符合国家规范和供电部门的规定及产品技术资料要求，然后进行模拟试验，做好送电前的准备工作。（三）路灯安装安装施工顺序：拆除包装灯具安装灯臂安装穿线安装灯具连线调试（1） 根据路灯

52、造型详图了解结构组成，确定最佳的安装方案；（2） 将灯杆、灯具运至指定安装位臵，并拆除两端包装，注意不允许损伤灯具、灯杆表面；（3） 穿线：将灯具内电线穿好，不允许损伤电线；（4） 将灯具放在安装支架上，将灯具支架安装至指定位臵上，拧紧螺 栓，并调整安装角度，拉伸灯杆内电缆线；（5） 安装灯具：拧紧灯具安装螺栓，并将电源接好，安装光源；（6）接线：将主线电缆电源通过接线板与灯杆内主线接通，并将地线接上；同时应用万用表检查线路情况及兆欧表，检查绝缘电阻；（7）细调灯具：采用角尺，水平尺配合，细调灯盘的垂直度及灯具安装角度，确保设计参数及技术规范。（8）采用大型吊车，将灯杆安全定位在灯杆基础上。同

53、时做好路灯吊装的安全保卫工作，具体措施详见后述安全措施。（四）检验调试和竣工验收所有灯具安装完成之后，统一进行垂直角度校正，对灯杆总体做水平及垂直度作校验，以总垂直度3%为合格。采用接地摇表进行接地系统的测试，接地电阻不大于10。通电前，先进行绝缘电阻测试，确保供电电缆绝缘性能良好。通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。第二章、拟投入的主要物资计划本工程所用物资种类不多，但需求量较大，除工程所用模板、木材、钢筋等一次性进场外，其他的砂、石、水泥、石灰、管材、等均根据工程进度需要分批进场。物资材料供应工作应紧扣

54、该工程的施工进度安排，物资供应提前到位，但又不能过多过长时间地堆积，要使得资金的运转与材料供给两方面有机地结合。（一）、材料计划我公司中标后，将及时组织公司预算人员根据图纸及设计规定，全面计算所需物资材料，并根据物资品种、规格参考用量、基本要求等分类汇总，制作成表格形式，经监理及相关部门审核后送交业主，并经我公司各部门收集存档。（二）、物资供应计划的编制物资供应计划编制要经过的步骤：技术部门按施工计划及施工预算，提供季、月、周工程项目、工程量、投资计划及单项工程季、月、周需要主要物资明细表，同时提出材料节约指标及措施；工程所需的特殊物资和专用工具应由技术部门协助各施工单位按工程任务书提出计划，

55、月初或季初交物资部门备料；物资部门根据施工现场提出的需用物资计划，在充分利用库存物资的基础上，做好物资平衡工作。（三）、严格执行物资采购计划因为物资采购计划的制定具有科学性、执行时也就具有严肃性，而不是随心所欲。在保证质量的前提下，货比三家，价格低者优先。有些物资耗用的数量可能与物资质量的优劣成反比，即物资质量好，耗用的数量少，质量差，耗用的数量多，所以存在着一个优选的过程。主要物质需用计划表序号材料名称规 格单 位数 量1钢 材D=6.525mmT详见投标预算书2木 材圆木m33水 泥32.5级T4碎 石2040mmm35中粗砂细度模数2.70m36玻纤格栅12*12-20*20mm7沥青混

56、凝土沥青品种：AC-20中粒式沥青混凝土，厚度6cmM28沥青混凝土沥青品种：AC-13细粒式沥青混凝土，厚度4cm9石灰稳定土厚度20cm，含灰量8%10水泥稳定土厚度18cm，含灰量3.5%11侧石70*30*12cmM212平石75*30*12cmM2第三章、拟投入的主要施工机械、设备计划结合本工程工程量大，本项目在中清路(桩号K0+023.005)至（桩号K0+720），道路全长697米，该道路红线宽度40.0米，为三幅路断面形式，其中机动车道22.0米2（双向六车道），绿化分隔带2.5米2，慢行一体化6.5米（非机动车道3.5米+人行道3.0米）2，作业时间短（业主的招标工期为90天

57、）的实际情况，综合考虑，我公司拟在本工程施工中配备精良的施工机械及试验设备，广泛应用成套先进的高效率施工机具，充分发挥机械化作用。根据本工程的施工特点，我公司将配备性能良好、高效先进的施工机械（沥青摊铺机、振动压路机等）。加强机械设备保养，保证机械完好率和利用率，实行高效率机械化作业。重要设备及易损设备均按20%的数量作为备用储备，以保证施工的连续性。在施工中制定各种有效的管理措施及激励机制，提高效率，加快工程进度，保证工程质量。本工程施工需要大量的机械设备和运输车辆，其中大、中型机械设备和运输车辆更是施工的主力。我公司是一支传统的市政工程施工公司，现有的机械设备能满足该工程的施工要求，在该工

58、程施工中，我公司将根据现有装备的数量、质量情况，分期分批地组织进场。施工前对各种施工机具要作全面检查，并经调试证明处于性能良好状态。机械、设备计划详见附表一第四章、劳动力安排计划（一）、劳动力组织计划施工队伍按照工程项目进度计划的安排顺序进场，按总体的施工组织及规划中施工队伍部署及任务划分对劳动力实行动态管理。（二）、劳动力管理机构按项目管理负责制，由项目经理直接负责，对项目部内部劳动力进行管理和调配。（三）、劳动力管理措施严格地遵守中华人民共和国劳动法及其他相关法律法规。与农民工签订劳动合同，并交由劳动保障行政部门备案。其劳动合同应明确合同期限、合同内容、劳动保护、劳动条件、劳动报酬及违反劳

59、动合同的责任等内容。同时我公司在此郑重承诺：遵守劳动法规定，决不拖欠农民工工资。加强作业人员的培训工作，结合本工程的施工条件和施工特点，在实际施工过程当中，对作业人员进行经常性的考评教育，一方面促进其劳动技能、技术水平的提高，保证工程质量。另一方面加强其在质量、安全、文明施工等方面的认识。（四）、劳动力安排计划施工总体分二个专业施工队伍，分为排水管道工程、道路路面专业，项目部应充分考虑劳动力的均衡，避免劳动力大进大出，开工时逐步增加，至竣工时逐步减少，合理调配人员的进出场。所有劳力技术人员及特种作业人员均持证上岗，并在开工前针对本工程进行技术培训，主要的劳动力人员有技术工、水泥砼工、电工、特种

60、机械操作工、普工、安装工、运输司机、交通协管员、辅助工等。（五）、拟投入的劳动力计划表（详见附表二）第五章、确保工程质量的技术组织措施（一）、管理目标本工程质量目标是：合格为确保本工程的质量目标，我公司将建立以工程项目经理为首，项目总工程师为技术主管，以质量组实施职能管理，监理单位、质量监督站实施逐级监督。项目各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部的工程质量。（二）、施工质量控制体系1、施工质量控制体系的设置施工质量控制体系是按科学的程序运转，它是通过计划、执行、检查、总结四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量

61、达到要求。首先，以我公司提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标，这个分目标应让参与项目管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。其次，在目标制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准并对施工班组交底实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。第三，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。第四，在实施完成后，对完成的分部工程进行全面检查，以发现问题、追查原因，对不同的原因进行不同的处理方式，并形成改进意见，再根据这些改

62、进意见而使施工工序进入下次循环。（2）、施工质量控制体系的保证工程项目领导班子成员应充分重视施工质量控制体系是否正常，支持有关人员开展的围绕质保体系各项活动。配备强有力的质量检查管理人员，作为质保体系的中坚力量。提供必要的资金，添置必要的的设备，以确保体系运转的物质基础。制定强有力的措施、制度，以保证质保体系的运转。每周召开一次质量分析会，以对在质保体系运转过程中发现的问题进行处理和解决。开展全面质量管理活动，使本工程的施工质量达到一个新的高度。（三）、质量管理职责每个月均由主管领导带领技术部、安质部、材料部等相关部门对工程进行安全、质量检查，并对施工过程中的重点工序进行技术指导和监察。（四）

63、、质量教育及防范措施确保每个职工严格按照“尊重业主，服从监理、设计、履行合同”的方针，规范自己的行为。项目经理部要做到：开工前必须组织职工学习项目合同条款、工程设计标准、确保质量达到合格质量标准、施工规范及验标。使广大参战职工做到人人心中有数，个个都有目标。特殊工种、新工、转岗人员必须进行上岗前的培训教育，考核合格后持证上岗。为了消除不合格产品的潜在原因，应运用好信息来源，施工准备会议、质量事故通报、以往产品的经验总结和质量小结、进行详细认真分析，制定预防措施并组织实施。总工程师负责项目工程质量可能出现不合格的预测分析；施工技术部负责工序和工程不合格品预防措施的制定和下发；机电设备部门负责机械

64、设备原因造成不合格品的纠正和预防措施制定下发；物资部门负责不合格物资的纠正和预防措施的制定和落实；安全质量部门负责不合格品纠正和预防措施的监督检查，并保证记录齐全；工程队负责纠正和预防措施的实施和信息反馈。各部门对自己的职责范围内的潜在不合格原因，充分利用质量数理统计、质量变异分析和质量控制的直方图、排列图、因果分析图、管理图、调查分析法、分层法等基本工具和方法对工程质量进行预防控制和管理。（五）、质量管理检查制度项目经理每周进行一次质量检查，由项目经理、技术负责人和质量员会同监理检查工程质量及保证质量措施的执行情况，就发现的问题提出改进措施，进行整改。我公司在该工程施工过程中将严格实行质量“

65、三检制”，并将此制度贯彻工程的始终。自检：在施工过程中，由班组长和质量员对本班当日完成的过程按图纸及规范的要求进行自检。互检：施工过程中同一工种之间，由施工员和技术员组织有关班组人员对已完成的工程相互进行检查。交接检：施工过程中，同一工种的多班工作制的上、下班之间或多工序的上下道工序之间，由施工员组织下一班或下一道工序的施工人员对上一班已完成的工程进行交接检查，并做好交接记录。（六）、工程质量检查制度1、开工前的检查工作首先对图纸进行会审及实地核对，并在施工组织设计中完善相应的质量保证措施。做好技术交底，保证原材料、成品、半成品的试验报告、合格证齐全。2、施工中的检查在整个施工过程中须贯彻质量

66、保证措施，测量精度必须符合规范要求。各施工班组严格按图施工，技术交底及操作方法正确。材料要按规范要求取样、制作和送样，复试结果应合格。施工原始记录应完整、真实、质量内容详细。3、开展确保达到工程目标的活动成立确保工程目标领导小组，制定确保工程目标计划，把确保目标工作贯穿施工全过程，并经常检查，确保计划落到实处。开展经常性的质量教育，加强工人的工程质量意识。把工程目标和经济效益挂钩，实行优质优酬的质量奖惩办法，以加强职工的责任心。4、定期召开质量会施工中若发现疑难问题，应及时商量具体解决方案，修正施工方法，确保质量达到目标。总结经验，对明显成绩者予以物质奖励。（七）、质量保证措施根据本工程的特点

67、，在施工过程中除强化管理，确保质量保证体系正常运行外，技术上也要采取相应的措施，使工程质量有一个充分的保证。组织本工程的所有施工人员认真阅读施工图纸、设计总说明，了解设计意图及关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加图纸会审和参加施工组织设计审核工作，提出保证分项工程质量的方法、措施，实行施工员交底制，向各分部分项工程的施工班组作详尽的技术交底。尊重设计，自觉服从建设单位，监理工程师的监督，对每一分项分部均由业主及监理单位认签证后，方可进行下一道工序施工。严格按图施工，施工中遇到的图纸修改或图纸错误及时与设计单位联系，办妥修改手续作为施工依据和工程验收原始凭证。严格按施工组织设计组织施工，执行

68、分项工程的施工程序，操作方法和有关规范、规程，完善质量保证体系，形成整个、全体施工人员进行全过程的质量管理。要针对工程实际，编制工程质量奖惩条例，严格执行工程质量评定，并将检查结果及时公布，对不符合要求的一律返工直至符合要求为止，上道工序不验收，下道工序不准施工。确保原材料的质量关，对主要材料进场后，必须有出厂合格证或复检合格报告，凡经试验不合格的材料立即调出现场。认真做好技术交底工作，使施工人员掌握施工工艺要求，质量标准，做到交底在前，施工在后。加强技复核和复测工作，砼配合比通知单，折模通知单等，必须有复核者检查签字，现场测量放线，轴线标高等均需有人复测签字，通过复核和复测避免错误。第六章、

69、确保安全生产的技术组织措施安全生产是体现企业管理水平的重要标志，我公司在施工的全过程中，将严格执行国家和当地政府、行业的有关法令和规章制度，达到建筑施工安全检查优良目标。（一）、安全保证体系1、安全管理目标杜绝重大伤亡、机械设备、火灾、管线等重大事故。一般事故频率控制在1以下。达到建筑施工安全检查合格标准。2、安全保证体系为确保施工作业生产，我公司将建立、健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力；及时开展安全生产检查，消除事故隐患；建立高效精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工中严格执行；针对本合同工程的实际情况，及时解决施工

70、中的安全问题，以确保实现安全生产。（二）、安全奖罚制度建立健全安全奖罚制度，发现违反安全施工程序，不按规范、规程施工，各级安检人员有权制止，必要时向主管领导提出进行安全施工的激励约束机制。安全事故申报制度安全事故的处理按国家和业主现行的有关规定执行。建立工程安全事故逐级报告制度，坚决杜绝隐瞒不报、擅自处理事故。重大安全事故发生后，采取有效措施，抢救人员、防止事故扩大，并保护好施工现场。（三）、安全保证措施在认真贯彻执行施工组织设计的同时，加强工程施工技术的安全管理，坚决贯彻“安全第一，预防为主”的方针，坚决执行质量与安全检查制度，严格遵守国家有关部门及省、市颁布实行的有关安全生产、劳动保护的法

71、规和技术标准，做好施工技术交底工作，进行技术、质量、安全教育，制定安全制度和安全保证措施，确保人员和机械设备的安全，从而提高劳动生产率和经济效益。1、安全生产管理措施（1）、建立、健全安全生产责任制选派持有建造师资质证书、施工管理经验丰富的人员担任本工程的项目经理。各级领导、各职能部门、管理人员、技术人员及操作人员均认真贯彻执行国家劳动保护政策、法令、法规和上级指示、决议，认真落实安全生产责任制。项目经理为第一责任人，逐级签订施工安全承包合同，确保万无一失。各管理人员认识到位、管理到位、责任到位，对本职责范围内的安全生产管理工作负责。明确规定职能部门、各级人员在安全生产管理工作中所承担的职责和

72、权限。（2）、建立健全的持证上岗制度安全员、质量员、试验员等管理人员、技术人员和所有特殊工种操作人员均佩带胸牌、持证上岗。（3）、明确安全生产目标开工前，明确安全生产目标，并相应制定分阶段、分项安全生产目标及安全措施，确保工程总体安全生产目标的实现。（4）、建立健全安全检查制度建立、健全定期检查与不定期抽查相结合的安全检查制度，查安全隐患查事故苗头、消除不安全因素。通过安全检查，增强广大干部职工的安全意识，促进企业劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。成立以项目经理为首的安全生产管理领导小组，建立、健全安全检查制度，有目的、有计划、有整改、有处理、有总结进

73、行检查。项目总工程师带领安全、质量部门每周组织一次安全检查。项目经理每月均组织一次全工地的安全检查，召开一次安全生产总结分析会。施工队每天进行安全检查并做好详细记录，提出保持或改进措施，并落实执行。发现违章操作时，各级安全人员有权制止，必要时向项目经理及各级领导提出暂停施工、进行整改的建议。施工中，现场常设一名熟悉工作类型、工作任务、安全条例的专职安全员，负责查看日常安全与条例的实施情况。定期检查和不定期抽查相结合。定期检查：施工队每天进行安全检查并做好详细记录。提出保持或改进措施，落实执行。项目总工程师带领安全技术部门每周组织一次安全检查，并召开一次安全生产总结分析会。不定期检查：根据施工生

74、产的实现情况分阶段、分项安排不定期检查，包括施工准备工作安全检查、季节性安全检查、节假日前后安全检查、专业性安全检查和安全员日常检查等。坚持自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合施工中的实际情况，重点检查防触电、防机械车辆事故、防火、防雷击等措施的落实。采取领导和群众相结合、自查和互相结合、定期和不定期检查相结合、专业性和综合性检查相结合、对照安全检查表检查等方法和手段进行安全检查。（5）、建立、健全安全教育培训制度施工前，按施工生产安全的规定，制定相应的安全生产保证措施，组织全体施工人员认真学习，并贯彻执行，使项目经理部各级领导和职工

75、认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，自觉遵守各项安全生产法令和规章制度，保证施工生产按计划、有秩序地进行，确保施工安全。进场后，根据工种、施工机械、运输车辆等的不同，制定分项目的切实可行的安全制度，提高全员的安全意识，以确保安全生产。新工人安全教育项目经理部教育：包括一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性；市政施工的特点及它给劳动者的安全带来的不利因素；当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款，建设部、交通部颁布的施工企业安全生产条例、规定，省市地方政府和安全行政主管部门发布的有关安全生产规

76、定，我公司、项目经理部有关安全生产管理的规定及细则，国家有关部门关于重伤事故范围的意见）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。施工队教育：包括建筑工人安全技术操作规程有关规定：建筑工程现场折安全管理规定细则；本合同工程基本情况、安全生产的重点和必须遵守的安全事项等。班组教育：包括本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识，各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；各工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。特种作业人员安全生产教育：特种作业人员不但进行一般安全教育，而且严格按照特种作业人员安全技术考核管理制度接受本工种的安全教育和技

77、术培训，考核合格后，方可持证上岗。定期对特殊作业人员进行复审，合格后方可继续上岗。各级领导干部和安全管理干部的安全生产培训定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平和业务水平并且要熟悉安全技术、劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。培训内容包括：国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；本合同工程施工生产的工艺流程、主要危险因素以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。安全生产的经常性教育在做好对新工人、特种作业人

78、员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安全教育贯穿于生产管理工作的全过程，并根据接受教育对象的不同特点，采取多层次、多渠道、多方式进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。2、安全生产管理组织机构及职责建立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长的安全生产管理领导小组，由安全员、施工员及材料员具体负责本合同工程项目的全部安全生产管理工作，各施工队设专职安全员，各工班设兼职安全员，形成一个健全的安全生产管理机构。（1）、安全生产管理领导小组组长的职责项目经理是本工程安全的第一责任人，负责建立、健全安全生产保证体系；建立和实施安全生产责

79、任制；确保各项安全生产活动的正常开展。严格履行安全生产管理职责，执行企业各项安全生产决议和规章制度；严格履行工程项目承包经营合同的安全条款。认真制定本合同工程的安全管理标准，合理配置安全生产经营。正确处理安全与工程进度的关系，坚持把安全工作贯穿于施工生产的全过程。充分发挥安全和平管理组织机构和人员的作用，定期组织事故和隐患整治工作，按照“四不放过”的原则督促整改。对因违章指挥或决策失误造成的质量事故承担主要领导责任。（2）、副组长的职责项目总工程师对本工程的劳动保护和安全生产的技术工作负责；结合工程特点及施工进度及时编制劳动保护和安全生产技术方案和措施，并认真贯彻落实，组织安全技术教育和专业培

80、训，开展劳动保护科研工作，推广安全生产新技术；对重大事故隐患的预防和整改提出技术措施及技术方案；参加事故的调查与处理；对因技术原因造成的事故负领导责任。（3）、施工负责人的职责带领职工认真落实上级的各项安全生产规章制度，严格执行安全管理标准和操作规章。坚决服从各级领导和安监人员的监督检查。积极开展安全生产活动，做好安全活动记录和交接班记录。认真组织安全教育和技术学习，做好施工中检查，消除事故隐患。发生事故后，立即组织抢救，保护好现场，并及时向上级报告事故情况。对因违章作业甚至不听指挥而造成的事故和经济损失负直接责任。（4）、安全员的职责专职安全员在施工负责人的领导下进行工作，协助领导贯彻落实安

81、全生产规章制度与防护措施，并监督检查。及时发现和制止违章指挥、作业行为，纠正和消除人、机、物环境存在的不安全因素。对危及人员及设备的险情要及时排除，对重大险情有权制止继续施工并随时向队领导报告。对因工作失职而造成的事故承担责任。施工过程中要以施工队为单位，作业队以施工队单位，队长为组长组成安全小组，负责我公司单位的安全宣传、教育，制定安全生产措施以及日常的安全监督、检查等，执行工地安全生产领导小组的决定，落实安全措施，分解安全责任到人。3、安全生产技术措施针对本工程特点、施工环境，施工方法、劳动组织、使用机械、动力设备、各种安全防护设施等实施情况，制定切实可行的安全生产技术措施，加强施工安全技

82、术管理，合理安排工序进度及关键工序的作业循环，统一指挥，及时解决生产进度与施工安全和矛盾。安全生产技术措施必须在开工前编制，并经过审批后实施。经过批准的安全生产技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。安全生产技术措施中各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。技术负责人、安全技术人员经常深入工地检查安全生产技术措施实施情况，及时纠正违章制作的行为，解决存在的问题。各级安全部门以安全生产技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全生产技术措施的落实。对安全生产技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。

83、施工中如果发现险情，当班负责人必须立即在危险地区设立明显的警示标志，并派专人看守，同时迅速报告项目经理，及时采取处理措施。4、施工现场安全保证措施施工现场以有利于生产、方便职工生活为原则，符合安全要求，具备安全生产、生活的条件。经监理工程师认可，在施工现场内部及周围设置醒目的安全警示标志，包括警告与危险标志、安全与控制标志、指路标志与标准的道路标志；安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。现场运输道路平整、畅通、排水设施良好、特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。对环境有污染的设备和材料设置在远离人员居住区较为空旷的地点，并配有防污染设施。备足备齐防水、防火、防毒等安全器材，尤其

84、要重视防火灾，消除一切可能造成火灾的事故根源，易燃物或助燃物装设灭火器材，培训专业灭火人员。各种起重机具、索具使用前应例行检查，确认其安全状态后方可使用。混凝土管吊机须停置于坚实稳固的路基上，防止倾覆。在高温天气下，进行管道疏通施工，在进入井道前必须制定安全技术措施，配备必要的防护用品及救援器材，每次下井前应对井下环境进行检测，并在作业中随时检测。5、临时用电设施安全保证措施场内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。场内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。移动式电动

85、机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺，跨越道路时，埋入地下或穿管保护。6、施工机械安全保证措施做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患，不使用带病设备。加强现场修理，对机械故障和配件损坏随时进行修理和更换，保证现场的设备完好率。严格执行“三定”保养制度。定人、定位、定项分工保养。合理确定保养周期，突出保养重点。及时清洁三滤（空气滤芯、柴油滤芯、机油滤芯）和燃油油路，发现问题及时修理更换。施工时，指派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。第七章、确保工期的技术组织措施（一）、缩短施工准备期若我公司中标，我公司将立即组织项目主要管理人员及其他有关人员2日内进入现场，进行

86、详细的施工调查、积极开展复测、“三通一平”和临时工程等施工准备工作，缩短施工准备期，为后面的施工最大限度的争取时间。施工人员进入场地后若施工用电未能及时接通，即自备电源和内燃动力作为前期过渡。组织好施工机械、设备和材料和调运，急用机械设置在3天之内进入施工现场，以满足施工的需要。（二）、建立有效的管理制度抽调富于实践经验，又年富力强的干部和有施工经验、战斗力强的整建制施工队伍，按照工程的需要统一部署，组建高效、精干的项目经理部。项目经理部领导参与施工前各项工作，使施工班子尽快熟悉工程特点，业主要求和投标书内容，以便认真实现我公司的工期承诺。加强现场施工组织指挥，做到指挥正确、指挥得力、效率高、

87、应变能力强。以项目经理和项目总工程师为首的管理体系，决策重大施工问题，确定重大施工方案，全面负责施工进度管理。建立健全岗位责任制，施工人员定岗定责，严格技术标准、工艺措施、明确施工纪律，按设计要求施工。（三）、施工管理、组织保证措施我公司对本工程施工进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决施工中的各类矛盾和问题，确保工程顺利进行。为加快施工进度，应及时组织相关材料的投入，同时按工程提供的材料计划表，成品半成品计划表提前做好预定货和现场制作准备工作，便于工程的顺利进行。充分利用我公司的机械设备优势，视工程进度需要，可随时调运所需机械至现场，从而提高机械化作业程度，并定期专人检修保养，保

88、证正常运转，为加快工程进度作有力的保证。编制周进度计划和月进度计划，并明确安排各专业工种的穿插起始时间，场地和空间，从而做到以周保月，以月保阶段控制点，以各控制点保总进度。优化组合，合理安排劳动力；科学组织用工，避免窝工现象。严格按任务单管理，确保各个节点工序的按时或提前完成。（四）、技术保证措施充分发挥我公司施工技术水平，运用先进的施工技术，测量技术等，依靠技术领先确保工程施工的顺利、快速进行。编制详细的施工计划，根据设计图纸的现场条件以及建设单位要求，从施工流程安排上进行优化。进行多方案比较，优化施工方案，积极选用建设部推广的新技术、新材料，以技术先行为指导思想，向技术要效率，保证工期的顺

89、利完成。找出施工过程中的特殊以及关键工序，落实合理有效的施工方法和措施，着重投入机械设备和劳动力，安排好每一个阶段的施工流程。建立及完善质量保证体系，将工程质量落实到每个施工管理人员和操作人员，加强分部分项工程施工前的技术交底，特别是特殊关键工序并在施工过程中监督控制，做到一次成优，并且加强成品的保护，从而来提高工作效率，保证工期。统筹规划，确保施工计划的严肃性。在安排施工计划时留有余地，关键工序在保证均衡生产的前提下，不宜安排过紧，留有后期调整的余地。抓紧大好施工季节的施工，计划紧凑安排，对控制工期的项目，要从人力、财力、物力各方面优先保证，各种配套计划一定要落实。做到施工好季节多安排，雨季

90、节灵活安排。（五）、加强施工的动态管理，积极采用新工艺、新设备，依靠科技加快施工进度精心安排施组，强化管理，在深入调查复核、吃透设计文件意图的基础上，编制适宜性施工组织设计，认真贯彻实施，并在实践中不断优化。重点阐明重要项目的施工方法、施工工艺、工程进度安排、劳动力组织、质量及安全保证措施，以利于有效地指导现场施工。抓施工的程序化作业、标准化施工，通过合理的组织与正确施工方法，尽快形成生产能力，提高施工进度，保持稳产高产。认真做好工程的统筹计划工作，科学组织，合理安排，充分考虑雨季施工的影响。牢牢抓住关键工序的管理与施工，控制循环作业时间，减少工序衔接时间，提高施工效率。注意依据科技和技术进步

91、。采用新技术，新工艺，对施工技术难题，充分听取各方面的合理化建议和开展岗位技术创新活动，保证施工生产的顺利进行。项目技术负责人再根据进度计划向施工员和作业班组交底，重点放在施工方案、技术措施、作业指导书、工艺标准、安全措施等方面，交底必须细致齐全，并应结合具体操作部位，关键部位和施工难点的质量要求，操作要点，安全要求等进行详细的交底。（六）、劳动力保证措施根据进度计划，预算用工以及项目部任务单，配足所需的劳动力，并依据工程进度需要，及时调整劳动力，必要时则配备两班制作业，以确保施工进度。（七）、材料和机械设备保证措施充分利用我公司机械设备的优势配备数量足够，性能先进的机械设备，提高机械化作业程

92、度，最大限度的发挥机械作业效率，为加快进度作有力的保证。加强对施工设备管、用、养、修（机械设备的使用实行三定制度）的动态管理，提高机械设备的使用率并且保证机械设备安全、高效、低耗地运行。认真按生产计划编制机械配件计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，保证机械配件相应。按生产计划编制材料供应计划，超前定货加工，并备有足够的库存量，满足工程物资供应。第八章、确保文明施工的技术组织措施（一）、环境保护目标及其控制措施严格遵守有关环境保护的法律法规和规章制度，不定期地对项目部全体职工进行环保意识教育。因本工程地处城区范围内，且工程本身就是城市配套的市政公用工程，故更应该做好对环境的保护工作，应把对环

93、境的保护放在本次工程的重中之重的地位。按照中华人民共和国环境保护法的要求和地方政府有关的环境保护措施制度，在施工建设中搞好环境保护，防止水土流失，保护生态环境并有利于项目建设。1、强化施工规划中环境保护意识在施工前期做好施工现场的调查工作，充分了解当地的水文及地址情况，依据调查资料结合设计图纸、文件对施工场地进行合理布置。对于临时便道的修设，尽可能利用原有道路，对其进行加宽整平并使其路面宽敞、顺通，并结合具体情况修设路边排水设施，做到雨天路面不积水，同时道路排水通畅。对于临时设施、机械停放处的布置，要求远离植物茂盛的地带，避免或减少污染，同时对场地进行合理的规划，使得废物、污水的堆放、处理不致

94、影响当地居民。在施工生活区域，设立垃圾集中堆放点，并定期对垃圾进行清理。厕所的选址力求稍远离生活区，减少其对空气的污染。施工方案与环保问题同时考虑，对易污染环境的施工项目如：弃土场、施工垃圾、扬尘、施工噪音等制定具体可行的措施，从施工安排上全力做到不多占用土地，少破坏植被，不随意堆放垃圾，减少施工扬尘。2、加强施工中环境保护措施的落实搞好环保调查，了解当地环保内容与要求，严格执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实并做到责任到人，奖罚分明。在进场施工前，对合同段内的动植物进行一次调查，检查是否有国家保护动植物生存在本工程区域内。如果有，就要向有关单位及时汇

95、报，以便对其进行及时搬迁和保护。生活污水经收集并采用二级生化或化粪池等措施进行净化处理，经检查符合标准后按当地环保部门规定要求排放。生产及生活垃圾定点存放，经集中收集后运至环保部门指定的地点掩埋或处理。及时清理并保持生产、生活区环境卫生，严格禁止随意倾倒垃圾，同时认真搞好周围环境的绿化工作。施工废水，采用集中收集，经过滤、沉淀或结合实际采用其它方法处理，经检验达到排放标准后，方可排放。工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。噪音大的机械安装隔音设备，将噪音降到最低，为环保施工，尽可能地少扰民。储存粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。及时

96、对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。配备专用洒水车，对施工现场和运输便道经常洒水、湿润，防止扬尘，并对施工便道进行植被绿化。3、具体环保措施（1）、水土环境保护工程施工污水、废水须采取有效净化措施加以处理，严禁直接排放。施工机械加强保养，防止漏油，机械运转中产生的油污水或维修机械的油污水，经处理后达标排放。生活污水须经过严格净化处理，并经检验符合环保标准后方可排放。所有的施工垃圾按批准的方法运往批准的地点按规定进行处理，生活垃圾按照城市规定，每天集中，纳入城市垃圾处理系统。（2）、生态环境保护严格执行各级政府有关园林管理方面的政策及规定。工程完工后及时对现场进行清理，恢复原有

97、的地形地貌，保持生态环境不变。有害物质垃圾要运至监理工程师指定的地点采取焚烧、掩埋或其它适当的方法进行处理。（3）、大气环境保护施工场地运输道路要经常进行洒水养护，以防止粉尘对大气及生活环境造成污染。工程材料运输过程中要用蓬布进行遮盖，且装料适中，不得超限，对车辆外表应及时进行清洗。粉末状材料及其它特殊易挥发的材料要进行封闭性遮盖。及时对生活及工业垃圾进行清理，积极搞好施工现场的环境卫生。（4）、降低噪音环境保护工程施工期间，应控制噪声对环境的影响，满足国家和有关法规要求。必须符合建筑施工场界噪声限值（GB12523-90）、城市区域环境震动标准（GB10070-88）和安徽省、随阜市有关部门

98、对夜间施工的规定。在选择施工设施、设备及施工方法时，充分考虑由此产生的噪声对施工人员和周围居民的影响，选用低噪音设备，采取消音措施，同时合理安排施工作业时间，以防噪音扰民。具体措施如下：制定减少工程施工对周围环境影响的措施保证施工作业所产生的振动不影响周围建筑物的安全、不破坏有关精密仪器设备的正常精度、不危害居民的身体健康。按有关规定办理夜间施工许可证。施工过程中充分考虑各种节假日及城市有关部门重大活动等期间，避免夜间施工对周围居民、企事业等单位造成影响。施工区域采用隔离板实施封闭性施工，修建临时隔音屏障，以减少施工噪声对附近居民生活造成的影响。加强工程机械设备及运输车辆的维修保养，大型机械设

99、备应采取一定的消音措施，以降低机械噪声污染。合理安排施工作业时间，适当控制机械布置的密度，尽可能降低夜间机械施工及运输车辆出入的频率。（二）、文明施工目标及其控制措施1、文明施工管理措施本次工程的文明施工管理目标达到招标文件及业主指定的目标，争创“文明施工优良工地”。加强施工过程的现场管理，严格按照各级政府的有关文件及我公司内部文明施工管理办法执行，严格文明施工管理，定期组织检查。施工现场道路保持清洁，现场排水系统完整、畅通。严格按照施工总平面布置图设置各项临时设施，并做到外观整齐、色调统一，材料、成品、半成品、机具设备等按工程进度需要进场，按指定地点有序放置。砖、石、砂、水泥、石灰堆码成垛，

100、随用随整理，不乱抛乱铺。边角余料集中堆放，垃圾设点存放并及时外运。施工现场用水、用电设施的安装和使用必须符合安装规范和安全操作规程，并按照要求进行架设。临时用电要提出申请，按批复实施，严禁随意接水接电。土方集中在指定地点堆放，施工完毕，及时回填平整，弃土及时外运。出场的车辆机械要清洗干净，做到不带泥土出场外。施工过程中，保持现场道路畅通，排水系统处于良好状态，并设专人随时清除建筑垃圾，保持场容地貌的整洁，在车辆、和人通行的区域施工时，设置施工标志。宿舍整洁，生活区专人清扫，做到无杂草、垃圾、积水，不大声喧哗，保持环境卫生。2、工地标准化管理（1）、宣传工作宣传工作关系施工企业和工程的形象和知名

101、度，必须花大力气来抓。要在工程的显要位置、项目部、主要构造物、危险地段作好标语、标牌、告示牌。标语必须简练明了、意思清楚、简单上口，标牌和告示牌要树立在显眼的位置。告示牌的尺寸不小于2m3m，着重对项目的简单情况、主要负责人、质量目标、工期目标、安全目标、组织机构、质量保证体系、安全保证体系、工程特点等作介绍。在主要施工地点和危险施工段落要插挂好彩旗，进行透明施工，并设人员进行看护和保护工作。如：在要进行安装排污管施工的地段，不但要插好彩旗，而且要设专人进行警戒，以免发生伤亡事故。（2）、场容场貌施工现场布置设施，设备应按场布图搭设，并随施工的不同阶段及时更换布图牌和合理调整现场临时布置。为保

102、证施工现场内道路平坦、畅通，工地的主干道、施工便道及各种通道应作一次性规划，场地内的施工道路须实施硬地法施工。建立场地排水系统、主要道路、施工便道堆场等一侧须设排水沟。基础施工阶段，需派专人负责清理排水沟内的淤泥与杂物，确保排水畅通。（3）、材料堆放砂石材料分别堆放插挂标牌，底脚随用随洁，灰池砌筑符合标准，布局合理，统一整洁，做到灰不外溢，渣不乱倒。作好标识标牌工作。各种材料应插好标牌，在砌筑和混凝土浇筑现场还要插配合比标牌。同时，各种标识牌要统一规格，避免出现各种各样花里胡哨的标牌，影响工地的整体美观。标牌统一要求如下：配合比牌尺寸为60cm80cm，材料标牌尺寸为40cm60cm，各种标牌

103、均采用白底黑字或白底红字，材质采用胶合板，周边用铝合金镶边。（4）、机械设备停放各种机械、设备的摆放要整齐有序，严禁乱摆乱放。项目部指定机械设备的专门停放地点，在下班和停工期间，各种机械、车辆停放整齐，成排成列，这样对显示企业的外部形象大有好处。作好机械设备停放场所的排水工作，完善排水设施，挖好排水沟，以保证排水畅通，杜绝机械设备停放场所周围积水现象。所有机械都应严格控制鸣笛，减少对周边的噪声污染。施工中废弃的材料不得随意抛洒，应及时收集，存放于指定地点，定期集中进行处理。（5）、生活卫生生活卫生应纳入总体规划，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员人员，落实门前卫生责任制。施工现场设茶水亭和茶

104、水桶，做到有盖加水配杯，有消毒设备。食堂卫生符合食品卫生法要求，保持清洁，严禁交叉污染。食堂排水设沉淀池和隔油池。保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。食堂必须申领卫生许可证，确保符合卫生标准，生、熟食操作分开，熟食操作时设防蝇间或防蝇罩。禁止使用非食用塑料制品作熟食容器，炊事员持有效的健康证上岗。第九章 工程施工的重点和难点及保证措施一、本工程施工重点、难点1、本工程在施工过程中，交叉口较多，测量放线较困难。2、本工程施工过程中，各专业工种（道路、市政雨、污排水等）相互穿插，工种交叉面大、工序多。3、路基

105、路面稳定层及面层砂石及沥青混凝土工程量大。4、工期短，单位时间的工作量大。二、主要控制措施1、针对本工程路面面层施工工程量较大，工期短的特点，我公司组织在现场施工中分区分段进行施工。2、管沟开挖和路基土方配备综合机械施工队进行施工，全力抓住晴天施工日，避开中、大雨天，抢住工期，开设两班制施工，分区分段在短时间内完成全部土方施工，避免雨天的影响。3、排水管道施工开挖面积大、线路长，做好雨季施工排水将是加快进度的有力保证。做好临时排水沟渠、井池，及时排除积水。4、本工程工期短，施工项目多而复杂的情况下，如何保证在最短的时间内实现本工程的施工目标且保证工期有所提前将是工程的施工难点。科学管理、备足劳

106、力、精心安排，交叉施工，严密地组织是实现本工程工期的另一途径，使整个施工路径通畅，配备足够人力（包括足够的人力班组及材料准备人员），全力以赴确保进度目标的实现。5、先施工难度大的工程及单位工程和本项目中的灵魂工程，其它工程则附之，抓住主要项目及关键路径，其工期实现了，其它次要项目则迎刃而解，因此，我司计划将抽调年富力强、经验丰富的技术人员组建项目部。精心编制施工计划，合理安排工、机、料，制安切实可行的施工进度保证措施，并加以实施。6、总体计划安排：因本工程工期紧，我司计划特殊情况下采用24小时连续施工方式（管座基础、检查井等非机械施工）。施工期间，积极响应招标文件要求，现场采用适当围挡进行全封

107、闭。7、施工放样采用多功能全站仪，高程控制采用BJ2高精度水准仪，由三名经验丰富的测量工程师全天候配合。三、工程拟采用新产品、新技术和新工艺微机在工程中的运用：运用PERT对整个施工过程实行动态控制和管理。在施工管理中，运用网络计划对整个施工过程实行动态控制和管理。施工中先有计划，才能做好胸有成竹，处理工作也才能得心应手，事半功倍。应用网络计划要以周密地制订计划，轻松地管理计划，严格地管理计划。根据业主的需求和施工组织设计要求，运用网络计划实施控制管理过程如下：1、为编制网络计划和优化计划提供了方便。在施工过程中，由于客观情况的变化，网络计划的往往要不断地进行调整，优化调整工作比较繁琐。PER

108、T软件使该项工作变得简单轻松，项目部运用PERT软件编制工程总的网络计划内，为管理人员提供简洁的网络控制图和控制计划，同时为现场技术负责人提供含有二、三级控制网络和双代号逻辑网络总图，便于直接管理。当情况发生变化时，要直接在原网络计划图中进行修正、调整、优化。在施工过程中随时将调整的网络图提供给有关各方。2、利用网络图进行施工进度检查控制。检查控制最直接的方法是前锋线检查法，即利用施工实际进展的前锋线与计划线的之间的超前或滞后直接显示出实际进展情况，以便通过对超前滞后原因的分析，促进滞后项目往前赶，控制工程进度。在实际施工中每星期进行一次的网络检查，即对已实际完成情况与计划内的差异进行适时调整

109、，输出前锋线网络图，并由技术负责人召开会议，以滞后工序分析原因，作出对策，再通过生产调度会进行布置，使整个网络的执行情况始终处于计算机的动态控制之下。3、网络图编制成功后可自动生成优化曲线，对进度和资源动态跟踪，以周和月为单位生成进展信息，然后同目标计划进行比较，据此我们对资源进行合理的配置以达到减低成本增加效益的目的，利用软件编制的计划使合理的资源投入产生较好的效果。特别是在主体工程的施工过程中，通过流水施工能科学地利用工作面，争取时间，实现专业化施工，保证工程进度，提高劳动生产率，也使得单位时间投入的资源均衡，有得资金供应，达到文明施工与现场科学管理的目的。四、关键施工技术、工艺一、测量放

110、线1、测量概况本工程纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也不大，但测量精度要求极高。平纵断面组合情况良好，线形流畅，视觉诱导自然。测量先行是施工管理中的要求，测量工作的质量直接影响到工程的质量，我公司在工程施工管理中，历来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以确保测量工作高效、优质。我司计划派遣两名优秀测量工程师，配备一台多功能尼康全站仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,另外在机械综合施工队要求配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，其余各施工组要求有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、

111、标识控制点等）跟进测量工作。2、测量工作程序开工前对业主和设计单位移交的导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接测点复测建立施工导线网，布水准控制点测定排水管线桩局部放样3、控制系统的建立针对本标段的工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量的控制。（1）平面控制系统采用导线测量方法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供的控制点为导线起始方向，沿本工程外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供的控制点。导线点的位置应通视条件良好，间距50100m，并保护好定位桩。（

112、2）高程控制系统建立以导线点为基础，等级为四等的高程控制系统，采用高等级水准仪由甲方提供的水准点将标高引至各导线点上。4、放线控制本工程的放线控制主要项目包括以下几方面：线路中线、排水管、井中心的平面、高程控制；（1）施工流程根据导线、高程控制点放出道路的中线，纵向每隔10米设置一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，根据纵坡和路拱纵向每隔离10米设置高程控制点控制基层面的标高。根据道路中线放出侧平石边线，设置边桩，在路口圆弧测设中，在保证准确度和精度的前提下，为施工方便可采用市政部门较为通用的“中央纵距离法”。根据施工图每10米设置侧石顶面标高控制点，通线进行

113、铺砌，平石则根据图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设置高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标盲基层和面层面的标高，设立标志牌，联合侧石顶面线控制的横坡及面层的高程。定线测量程序原地面线复测路基填挖高程控行车道路床面高程行车道基层面高程混凝土摊铺高程侧平石基层高程侧平石顶面高程基层面高程铺砌面高程道路中线路基边线行车道、基层行车道边线（2）施工方法在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向

114、及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止损坏。根据施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。路基施工采用线路中线桩控制，并根据线路曲线的特点，加密至5m一点作控制，以确保曲线段线型流畅。（3）保证测量准确度和精度的措施施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动的中桩及距中级较近的中线水准固定点用石堆或浇注砼或其它措施予以保护。对于施工中无法保留的标志和水准固定点，将其移至路床范围之外。施工期间应定时对导线，高程控制网进行复测，保证

115、其位置没有发生位移。具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。5、排水工程放线方法（1）排水工程据已建立控制系统，进行局部放线控制点的测设。据设计已提供的管线控制点、井点的大地坐标，因此管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线方法测设。各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设置里程桩号，方便施工及防止出现错误，便于复测。进行下一道工序前必须先复测数据无误后方可进行下一工序的施工不合格的工序必需返工保质量。（2）距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为

116、校核），二次读数较差不大于10mm。小范围距离测量采用普通钢尺测距，主要技术要求须满足工程测量规范的规定。采用坐标、全站仪测量法，测速快、准确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加快速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供的平面坐标及高程控制网进行闭合复测。根据已有的高级控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。采用全站仪的后方交会专项功能，通过对两个已知点的观测，得出仪器点的坐标；采

117、用全站仪的测量距离专项功能，在测临时站点到两已知观测点的距离时加测一个角度，即测站点放在待定点上，在测距离的同时观测该点到两个已知控制点的夹角，这样也可以得出仪器点的坐标。施工控制网的测量成果为满足要求宜采用较高粗密度等级，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标牌，以防止损坏。根据施工控制网测放出排水沟中心线的位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量的方法进行测放，测量精密度满足招标文件的有关技术要求，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设

118、到地面上去 ，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出以后，从线路赳噗开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。根据管线的起点和各沟的挖土中心线，一般每20m测设一点，中心线的投点容许误差为10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出井位等附属结构的位置。每隔20m或30m槽口上设置一个坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程的标志，坡度板必须稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，确定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。（3）高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量

119、时往返各一次，取闭合差10 L，L为往返测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，主要技术要求须满足工程测量规范的规定，内业计算垂直角度的取值应精确到0.1，高程取值应精确到1mm。（4）内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算的角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足工程测量规范中要求。6、基层工程放线方法土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范要求范围内，并经监理认可，即进行基层放线。根据路面结构基础的宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设置高程桩一排，

120、指导推土机推平。7、路面工程放线方法路基施工后，为便于铺筑路面，要进行路槽的放样。在已恢复的路线中线的百米桩、十米桩上，用水准测量的方法测量各桩的路基设计高，然后入样出铺筑路面的标高。路面铺筑还应根据设计的路拱线形数据，由施工人员制成路拱样板控制施工操作。二、路基施工路基填筑施工的主要工序有基底处理、填筑和碾压。现分述如下：1、施工准备首先按规定提取土样，做各项土力学指标试验，取得有效的参数。（1）土方开挖开挖前对开挖施工范围内的地表种植土、杂草、树木、树根等在施工前用人工或推土机予以清除，运至指定地点弃置，并堆放整洁，同时做好排水措施。开挖采用挖掘机挖，自卸汽车配合运输。开挖方式按地形情况、

121、地质情况、挖方断面及其长度并结合土方调配确定。施工前先做好截、排水设施，并随时注意检查，确保边坡稳定。土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖方法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，自卸汽车运土，不乱挖超挖，严禁掏底开挖。（2）填方路基路基填筑先做长度不小于80m的试验段，确定适宜的松铺厚度，碾压遍数，最佳的机械配套等；每一层松铺后应检查含水量是否接近最佳含水量，要求不得超过最佳含水量的2%，路堤尽量大面积分层施工，每500m2做一组压实度检查。路基填筑一般比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。（3）路基施工排水路基施工首先必须进行排水工程，以及建立必要的临时排水设施，保证地基和路基不受水害。

122、施工过程中不得破坏填筑范围以外的地表植被或堵塞水路；基层外测路肩等容易积水的地方，适当增加透水材料，并设置临时排水设施；同时避免排染周围环境，做好防暴雨冲刷的措施。2、施工土方组织安排一、土方开挖根据该工程施工特点，确定使用综合机械化施工方案，以满足工程的工期及质量要求。本工程挖土方量相当大，我公司将总投入5台1m3液压反铲挖土机。考虑时间的紧迫性，将考虑两班倒。1、土方开挖流程图编制施工工艺，机具设备进场，制定安全生产规程施工放样自检、复核挖排水沟、集水井截水沟开挖申报单项规程开工合格监理工程师审核土方开挖清理草皮、淤泥、挖除树根等非适用材料提交部分工程交验申请达到标高时：路槽压实整修；边沟

123、、排水沟、附属工程施工。监理工程师验收2、施工技术措施施工前复核水准点和导线点，测放线路中线，绘制原始断面图，正确标出边桩线。开挖前，先派人挖坑试探施工场地内有无地下管线、文物古迹等，以确保对地下管线、文物古迹等有效保护。边坡面平顺光滑，无明显的局部高低差。土质边坡预留保护层由人工用镐从上至下顺坡修整，确保对开挖坡面的控制。边坡不超挖，个别出现的坑穴、凹槽由人工先清除松动部分后嵌补，做到嵌体稳定，表面平顺，周边封严。施工时，先排除一切可能影响边坡稳定的地面水，保证排水畅通。经常检查开挖坡度和坡面稳定情况，一旦发现有裂缝开口坍方迹象或危土等应立即处理，防止因开挖不当引起失稳、坍塌。土方开挖路段应

124、预留因压实而产生的沉降量(其值由试验确定)，以保证开挖路段的顶面标高。路基挖方至设计断面后，如仍留有不适用材料或发现土层性质有变化时，及时报请甲方、监理，并按要求的开挖宽度、深度继续开挖，并按批准的填料回填压实，路床顶面以下30cm的压实度，或路床顶面以下换土超过30cm时，其压实度均95%。雨季期间，集中人力、机械分段突击开挖、压实，本着完成一段再开挖一段的原则，当日进度当日完成。开挖路堑，设置纵向或横向排水沟，以便水能及时排出，防治积水浸泡路基。三、排水及检查井工程施工1、排水管道施工流程如下图施工准备基坑开挖和放坡支护平基、管座管道安装砌井闭水试验基坑回填支管、入户管及进水井砼级配试验砂

125、浆级配试验2、排水管道施工方法（1）测量施工前由测量人员先校核图纸，根据甲方提供的测量控制点和水准点及图上的线点位置，以及施工地段的地形地物，确定施测方法。由测量人员根据设计图纸放出管中线及井位。将施工地段的原地标高复测一次，以确定该施工地段的开挖深度。在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精确度。进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程的控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应立即会知设计人进行调整。（2）坑槽开挖坑槽采用挖掘机开挖。施工顺序则上按

126、由下游至上游的施工顺序施工，以利坑槽的临时排水。坑槽深度超过3m且土质较差的地段采用加压砂包支护。开挖宽度为结构底基础宽度两边各加工作宽度支撑、模板的厚度而定。施工中应利用截水沟等方法防止地面水流入沟坑内造成塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基础和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推进施工的，可以利用已完成的管道无市政管网排走。如分段施工可设置临时集水井配合抽水机以满足施工临时抽水需要。挖出的土多余部分直接运至于指定地点，其余暂时转移至

127、离坑边2米以外的位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运输。基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应装饰扰动部分清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后立即浇筑素砼垫层覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽的断面，开挖的次序和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。

128、为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前2030cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动部分清除，并必须用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证连续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约以3-5个检查井为一段，以减少塌方或破坏土基，同时要注意边坡土体及支挡板变化，出现问题及时处理。减少意外事故。管沟槽开挖的宽度按管道基础的宽度加上每边工作面和模板、支撑的厚度进行开挖。基坑底两侧设置排水沟，根据需要约30米设置一个集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底的高程达到国家中沟槽验收规定的

129、要求。沟槽检查验收沟槽开挖完成后，进行检查验收。检验项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖允许偏差和检查方法见表2：序号项目允许偏差（mm）检查频率范围点数检查方法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不小于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检查每侧计3点（3）基础施工施工工艺a排水管若管道处于淤泥上，则应先将淤泥清除，然后换沙80cm厚。b测量基础中心轴线、标高，并放出基础边线。在沟底设置水平小木桩，桩顶标高为管道平基砼面的标高。c基础碎石砂垫层施工。清除基底的杂物和浮土，排干沟底的积水，进行基础铺筑。先在基底铺一层砂，然后在其

130、上铺筑碎石砂垫层，并用平板振动器按交叉、错开、重叠的原则，振34遍直至密实。（4）安管a施工工艺（a）下管前，先清除管坑内杂物，加固基坑的支撑，排除基坑内的积水，然后在平基上弹放管道中线，复核平基面标高。（b）管材应附有出厂合格证，安装前检查管的外观质量，不使用裂缝、蜂窝等现象的管材。（c）根据管径大小和现场情况，采用人力下管和吊车下管相结合。下管时应将管道排好，然后对线校正，严格控制中线和标高，自下游向上游进行下管，并用中心线法或边线法控制管道的中线和高程。下管方式：管径D500mm时，采用人力下管；管径D600mm时，采用吊机下管。（d）管道稳定后，应再复核一次流水位的高程，使管道的纵坡符

131、合设计要求后方可进行下一工序的施工。b安管的质量标准（a）保证项目管道必须垫稳，管底坡底不得倒流水，管道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。（b）检查验收：安管允许偏差及检验方法见表4。安装允许偏差及检验方法表4序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1中线位移15两井之间2挂中心线尺量2管内底高程D1000mm102用水准仪测量D1000mm152用水准仪测量3相邻管内底错口D1000mm33用尺量D1000mm53用尺量注：1、D700mm时，其相邻管内错口在施工中自检，不计点。 2、表中D为管径。（5）接口、管带a施工工艺排水接口采用承插式接头时，在管道接口前，先将管口周围清理

132、干净及凿毛，充分湿润，然后将缝位填抹完毕，接口加插橡胶圈封口。石棉水泥接头施工：水泥宜采用425号水泥，石棉应选和机选4F级温石棉，油麻应采用纤维较长、无皮质、清洁、松软、富有韧性的油麻。刚性接口内层填料（橡胶圈）填打至插口小台或距插口端10mm。外层填料用石棉水泥填打至橡胶圈，表面平整一致，凹入端面2mm。石棉水泥应在填打前拌和，石棉水泥的重量配合比应为石棉30%，水泥70%，水灰比宜小于或等于0.20；拌和的石棉水泥应初凝前用完；填打后的接口应及时潮湿养护。刚必接口填打后，管道不得碰撞及扭转。（a）套环模板采和定型钢模板。（b）排水管的接口位置须进行凿毛处理。（c）在套环接口位置施工，其管

133、身与平基面所夹成的三角位置及管底空隙应用同等级水泥砂浆灌实填实，再进行砼施工。（d）砼用插入式振捣器振捣，务使砼密实。（e）套环须严格按图施工，并且一次成型。b质量标准接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。检查验收标准和方法如表5：抹带接口允许偏差表5序号项目允许偏差（mm）检验频率检验方法范围点数1宽度0，+5两井之间2用尺量2厚度0，+52用尺量（a）施工工艺施工前，进行产面及水准控制测量及复测，保证井中心位置高程及井距符合设计要求，并定出中心点，划上砌筑位置及标出砌筑高度，便于操作人员掌握。砌筑检

134、查井应校核内径，收口段要每皮砖检查有无偏移，且要事先确定收口段的高度，可按规定每皮砖缩入2cm，砌一皮砖即缩入4cm。在井下部干管伸入处，特别是管底两侧，要用砂浆碎砖插密实，其余则要每层錾砖砌包妥当，务使不渗漏，且要避免上下层砖对缝。当检查井深度少于3m时，井径不小于1.2m，深度大于4.5m时，井径不少于1.4m。排水检查井内外都用1：2水泥砂浆批荡2cm。长方形井井壁必须互相垂直，井形方正，并且井身的长袖线应与侧平面平行；砖垫井壁必须灰缝饱满、平整，抹灰应平顺密实，不得有空鼓、裂缝等现象。井砌筑完毕及时装能上预制井环，井盖按设计要求放置平衡，确保与路面标高保持一致。（b）质量保证项目检查井

135、井内流槽就事平顺，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。检查井井环、井盖必须完整无缺，安装平稳，位置准确。井框座须座浆，井盖顶面要求与路面平；回填土时，先将井盖座座浆，井盖盖好，在井身周围同时回填，回填土密实要求不低于95%；检查井和进水井的允许偏差和检验方法见表6：检查井和进水井的允许偏差和检验方法表6序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1井身尺寸长、宽20每座2用尺量，长宽各计1点直径202用尺量2井盖高程非路面201用水准仪测量路面与道路规定一致1用水准仪测量3井底高程D1000mm101用水准仪测量D1000mm151用水准仪测量4进水井内尺寸0，+202用尺量5进水口高程+10

136、1用水准仪测量注：表中D为管径。（6）闭水试验管道接口工作结束72小时后，接口的水泥砂浆或其他接口材料已经具有一定强度后，且在管道回填土前进行闭水试验。管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段的检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。根据井内水面在规定时间内的下降值计算渗 水量，渗 水量不得超过施工规范规定的允许值为合格。排水管闭水试验的允许偏差及检验方法见表7。排水管闭水试验的允许偏差和检验方法表7序号项目允许偏差（mm）检查频率检验方法范围点数1D700mm不大于规范要求每个井段1计算渗水量2D700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量质量控制点：确保闭水

137、试验合格是排水管道施工质量的关键。在以往施工中造成排水管道漏水主要部位：a：套环位置；b：排水管接入检查井位置；c：井壁砂眼确保闭水试验验收合格的措施：排水管接口位置必须进行凿毛处理。承插口环形间隙应均匀，灰口应整齐、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。套环必须一次成形，避免二次成形时施工缝位漏水。套环施工时应用同等级的水泥砂浆灌满压实管底下的空隙，然后再浇筑砼，用振捣器振密实。排水管接入检查井位置用水泥砂浆内外压实。井壁批荡必须光滑直顺，不能有砂眼出现。管道内灌满水24H后进行闭水实验。（7）回填主要施工该当：a.回填前，将坑内积水抽干，清干净施工杂物。b.管沟两侧回填细塘渣和粗砂管顶30c

138、m，并分层夯实。c.回填土应分层夯实，每层30cm，密实度符合设要求。d.管顶上50cm内不得回填大于100mm的石块、砖块等杂物。e回填高度以路基标高为准。质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量的关键。确保回填土压实度质量的主要措施：a.分层回填、分层夯实。并用环刀法检验回填土压实度。b.检验频率：每井段每层检测3点，压实度要求与路基相同。c.填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。d.管沟回填后必须进行交通管制，限制施工车辆通行。3、井室砌筑a.井室用灰砂砖砌筑，内壁应圆顺，砂浆饱满，夹缝平整，抹面压光。d.圆井的砌筑，应掌握井墙竖直度和圆顺度；掌握井室几何尺寸不超质量标准；

139、砌筑砂浆应饱满（包括竖缝）。c.盖板的预制加工或采购，要控制配筋量和配筋的合理性，要控制钢筋网片垫块高度和密度，以保证各层厚度，不露筋；控制底模平整度，以保证板底光洁、平整、直顺、无安装板差；控制井室盖板的人孔圆润、规矩，以保证井筒砌砖易接顺、圆润美观。d.水泥砂浆抹面要掌握厚度、均匀、平整、密实。抹完后要封闭井口，以保持井室湿润养护，不使抹面造成裂缝、空鼓。e.安装井盖前，应将井墙顶面用水冲刷干净，铺砂浆使井圈与路面找平。路面有明显纵、横坡的，应与纵、横坡找平。四、水泥碎石稳定层施工1、工艺流程验收合格土路基施工放样摊铺混合料检测、整平、调整检测、整平、调整碾平检测、整型养生基层施工工艺流程

140、图：2、预先试验在水泥碎石基层铺筑前的一个月，经监理工程师批准，在施工场地内选400500作预先试验场地，并将计划用于主体工程的材料、配合比、拌和机、摊铺机、压实设备和施工工艺用上，当试验结果达到的要求并取得监理工程师批准，才可以成为本工程的组成部分，否则重新试验。3、主要施工方法（1）拌和运输本工程采用商品砼，由商品混凝土公司运至施工点。（2）摊铺a、稳定层一次摊铺完成。b、控制稳定层的松铺厚度：水泥碎石稳定层的压实系数约为1.31.5（松铺厚度应为设计厚度乘以压实系数）。（3）碾压a、混合料松铺大致整平后，立即使用机械压实。使用15t压路机碾压，碾压次数不少于6次，头两遍的碾压速度为1.5

141、1.7km/h，以后用2.02.5km/h的速度碾压。b、由两侧向路中碾压，先压路边二三遍后逐渐移向中心。纵坡较大的路段，由低处由高处碾压，随即检测横断面及纵段面高程。c、碾压过程从稳压至碾压成活，设置施工警示牌，确保不让机动车在上面调头、转弯、刹车，以防表面松动。d、碾压至表面平整，无明显轮迹，压实密度设计要求。e、若碾压中局部出现“弹软”现象，立即停止碾压，待翻松景干或处理后再压，若出现推移则适量洒水，整平压平。f、分段进行施工，衔接和留一段不压，供下一段施工回转机械之用。g、稳定层碾压后，根据稳定层标高，对稳定层表面进行挖高填低，再进行碾压，如此反复，直对稳定层满足验规范要求。（4）接缝

142、施工时，将前一段施工末端的斜口铲除，使稳定层端头面与路床垂直，再进行下一段摊铺；或预留50cm不碾压，待连接铺筑后一并压实。（5）用3天强度、7天强度对稳定层进行压实度及强度试验。（6）养生碾压合格后及时采用洒水养生。整个养生期间应始终保持稳土层表面湿润，必要时再用两轮压路机压实。养生期间必须限制车辆通行。（7）按照有关内容对稳定层进行质量验收，并填写隐蔽工程质量验收单，经监理工程师验收合格后方可进入下一道工序施工。4、本工程施工之关键工序（1）水泥碎石层所用的材料符合规定，并用强制式搅拌机械拌和，每槽拌和时间不少于2min。松铺厚度为设计厚度乘以压实系数（1.31.5），稳定层铺上路床后应大

143、致整平，以便滚压，用压路机在松铺2小时以内碾压，碾压次数不少于六次，碾压后要求平整密实无明显轮迹。随后及时洒水养护。（2）采用平地机进行拌和摊铺，摊铺按设计厚度*压实系数的松铺厚度，检测虚铺厚高程及横断面，使之边线整齐符合设计要求。全段分段、分块拌和摊铺。五、沥青砼路面1、沥青下封层施工（1）采用的沥青标号和品种应满足合同文件及技术规范要求。（2）采用的集料必须清洁、干燥、无风化、无杂物，具有足够的强度和耐磨耗性；集料的最大粒径与封层度相等，最大与最小粒径之比不小于2；符合粒径规格的颗粒含量，不少于80% ；其它技术指标应满足部颁规范的要求。（3）选择在干燥和较热的季节施工，在雨季之前半个月结

144、束施工。（4）施工工序应紧密衔接，沥青洒布长度与石料摊铺相配合，避免喷油后等待较长时间才摊铺集料。（5）碾压应在摊铺后立即进行，并在当日完成；用DD-110双钢轮压路机碾压，每层混合料应在摊铺的全宽范围内初压一遍，并按需要进行补充碾压以使表面集料均匀嵌入；碾压速度控制在2km/h以下，碾压3-4遍。（6） 根据实际情况，养护一定天数，并将表面多余的材料清扫干净。2、混合料的摊铺（1）下面层沥青砼，采用基准钢丝调平，使标高、纵、横坡度符合设计要求。上面层沥青砼采用滑移式基准梁调平法。（2）沥青砼下面层摊铺：下承层的检验与准备，铺筑沥青砼下面层前，基层质量应得到监理认可，并且肖扫洁净，表面无污染、

145、杂物。经检验合格并得到监理认可方能铺筑沥青砼下面层。分隔带路缘石、填土等已完成。测量放样：放出两侧的支撑杆，间距为10m，每200-300m为一段，抗拉力应不小于150KN，同时正确放出基准钢丝的标高，并固定在横杆上，由专人进行核查。摊铺机就位后，应先预热15-20min，使熨平板的温度在65以上，按试验路段提供的松铺系数（一般为1.15-1.20 ）计算出松铺厚度，调整熨平板高度，在下面垫木块，厚度与松铺厚度相等，使熨平板牢固放在上面，并调整好熨平板仰角。将摊铺机的电子感应器置于基准钢丝上，调整手摇臂升降杆使传杆器升降指示灯全部熄后，打开开关开始铺筑。当两台摊铺机梯队摊铺时，调整摊铺机，使纵

146、向接缝迭3-5cm，前一台靠近中央分隔带先行，中央分隔带一侧走基准钢丝，并同时采用自动横坡仪真控制横坡，后一台摊铺机在纵向接缝附近采用滑靴调平，结合自动横坡控制仪，使其拱坡平顺，前后两台相距15-20m。摊铺机接料斗适当涂上防粘液，料车对准摊铺机料斗中心，距摊铺机约30cm左右空档，摊铺机迎上推着料车前进，在坡度大的地段，料车挂低速档与摊铺机同步前时，检查沥青混合料的到场温度，摊铺温度不低于110-130。拌和设备的生产能力与摊铺机摊铺速度相适应，保证摊铺过程的匀速、缓慢、连续不间断，中途不得随意变速或停机。摊铺过程中螺旋布料器应均衡地向两侧供料，并保持一定高度以保证熨平板后的松铺面的平整和混

147、合料初始疏密程度的稳定。摊铺过程中熨平板根据铺筑厚度，使振夯频率与振幅相配套，以保证有足够的初始压实度。摊铺过程中，由专人检查铺筑厚度及平整度，发现局部离析，拖痕及其他问题应及时处理。（4）上面层沥青砼路面采用滑移式基准梁进行调平，施工方法、程序与下面层基本相同，只是标高控制手段不再用基准钢丝而采用滑移式基准梁。3、沥青混合料的碾压（1）沥青混合料采用一套设备半幅一次碾压成型方法。根据试验段提供的资料、配合压实机具，选择压实组合方式及碾压速度、遍数等。（2）沥青混合料压实分为初压、复压、终压三个阶段，分别采用不同型号的压路机。碾压应慢速、均匀进行、一般符合下表规定：各种压路机碾压速度（km/h

148、 ）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大钢轮压路机1.5-231.5-2.532.5-5.25轮胎压路机5.2-5.254-68振动压路机1.5-2(静)4-5（静）4( 振)5（振）2-3(静)5（静）（3）初压初压主要提高沥青混合料的初始密度，起稳定作用，根据实践证明，采用较高温度，碾压能收到较好的压实效果。初压采用DD-110双钢轮压路机，一般碾压二遍。初压的顺序：压路机由肩一侧压向路中心，或由低侧向高侧碾压，后轮应重叠1/2轮宽，靠路缘石附近留出20-30cm采用小型振动压路机或振动夯板压实。碾压时压路机的驱动轮向着摊铺机方向，防止混合料发生摊移或产生拥包。初实尽量减少喷水，

149、防止沥青混合料降温过快。（4）复压复压主要解决密实度问题。保证沥青混合料温度不低于120时压实效果较好，并紧跟初压之后进行；复压采用轮胎压路机碾压，轮胎气压不小于0.7Mpa，后轮应重叠1/2轮宽；复压的顺序与初压相同，复压遍数根据试验段确定的施工工艺参数实施，一般为6-8遍；复压速度也由试验段提供，一般可采用4km/h。（5）终压终压主要是消除轮迹，改善铺筑层的平整度，碾压时沥青混合料的温度控制在90以上为宜。终压采用英格索兰DD-110双钢轮振动压路机，一般不用振动，碾压至无明显轮迹为止，一般为3-4遍；终压速度采用2.5-5.2km/h。同样由试验路段提供。终压的顺序与初压相同，碾压终了

150、温度不低于80。4、碾压注意事项沥青混合料的压实是保证沥青面层质量的重要环节，应选择合理的压路机组合方式及碾压步骤；为保证压实度和平整度，初压应在混合料不产生推移、发裂等情况下，尽量在摊铺后温度较高时进行；初压严禁用轮胎压路机，以确保面层横向平整度。压路机应以缓慢而均匀的速度碾压，压路机的适宜碾压速度随初压、复压、终压及压路机的类型而别。为避免碾压时混合料推挤产生拥包，碾压时应将压路机的驱动轮朝向摊铺机；碾压路线及方向不应突然改变；压路机起动、停止必须减速缓行。对压路机无法压实的死角、边缘、接头等，应采用小型振动压路机或手扶振动夯趁热压实；压路机折回不应处在同一断面上。要对初压、复压、终压段落

151、设置明显的标志，便于司机辩认；对松铺厚度、碾压顺序、碾压遍数、碾压速度及碾压温度应设专见风使舵检查。路面冷却至40以下方可开放交通。5、接缝处理横向施工缝，全部采用平接缝，应用3m 直尺检查，平整度超过3mm时将超过的端头切除，并切成垂直面，将路面上及接缝面清洗干净，并涂刷一薄层粘层油；接头处20-30cm内用新铺热沥青混合料覆盖，使原铺筑面有一定的温度（一般应60左右），便于新旧面的相互结合；碾压时用双钢轮压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺路面。6、检测每天正常按规范规定项目及频率进行沥青混合料的试验检测，以指导生产，并指导生产，并进行试验资料汇总，进行动态管理。接部颁标准和业

152、主有关规定的项目及频率，进行成型路面的检测，如压实度、厚度、标高、弯沉值等，对路段进行质量评审。第十章、施工总平面布置图（一）、总平面布置的构思施工总平面布置合理与否，将直接关系到施工进度的快慢与安全文明施工管理水平的高低，为保证现场施工顺利进行，具体的施工平面布置原则为：在满足正常施工需要和安全、文明施工的前提下，尽可能减少临时建设投资，在保证场内交通运输畅通和满足施工对材料的要求的前提下，最大限度以减少场内运输，特别是减少二次搬运，符合施工现场卫生和安全技术要求及防火规范。按施工方案和施工总进度计划合理规划交通道路、材料仓库、周转材料堆场、生产加工车间、施工设备布置、临时房屋建筑、临时用水

153、用电管线敷设等，为使现场总平面布置科学合理，使用方便，做到整齐美观、清洁畅通、施工文明。在施工总平面布置时应遵循如下原则：结合施工现场能利用场地实际情况，尽量减少占用工程用地，避免临建设施的重复搭拆，保证办公、生活服务设施相对固定。为了减少各种料具的二次倒运距离，有计划地组织现场平面及立体交叉作业，最大限度地利用场地，提高劳动生产率，真正做到安全生产和文明施工。本工程的施工平面管理工作，由项目经理负责，实行分片管理，责任到人，未经同意，任何人不得随意更改。 项目经理部是现场施工生产的指挥中心，现场办公室内要布置工程进度计划图表、劳动力调配表、晴雨表、施工平面布置图、单位工程质量目标规划表、管理

154、机构图等图表。 生产加工车间及材料堆场布置要适合施工生产的需要，方便材料进场，争取使料具的搬运一步到位。临时用水用电的管线敷设尽量采用埋地敷设方法，减少对交通的影响。总平面布置要充分考虑生产、生活设施和施工中的劳动保护、技术安全、防火要求、卫生要求及环保要求。凡进场的材料、设备必须按施工总平面布置图指定位置堆放整齐，不得随意乱放，施工现场的水准控制点要有明显的标记，并切实做好保护工作。 （二）、布置依据各种设计资料，含道路总平面图、地形地貌状况、区域规划图、该项目范围内有关的一切已有和拟建的各种设施具体资料。施工区域的自然条件和技术经济条件。结合工程概况、施工方案、施工进度计划，以便了解各施工

155、阶段情况，合理规划施工场地。各种材料、构件、加工品、施工机械和运输工具需要量一览表，以便规划工地内部的储放场地和运输线路。各构件加工厂规模、仓库及其他临时设施的数量和外廓尺寸。（三）、施工总平面图的科学管理建立统一的施工总平面图管理制度，划分总图的使用管理范围。各区各片有人负责，严格控制各种材料、构件、机具的位置、占用时间和占用面积。实行施工总平面动态管理，定期对现场平面进行实录、复核，修正其不合理的地方，定期召开总平面执行检查会议，奖优罚劣，协调各单位关系。做好现场的清理和维护工作，不准擅自拆迁建筑物和水电线路。大型临时设施和水电管路不得随意更改和移位。（四）、临时设施的具体布置根据建设方提

156、供的招标文件，施工图纸，结合现场认真踏勘后的实际情况，充分利用和发挥当地现有的施工条件和资料，在尽量少占用土地的原则下，做好临时设施的布置。1、现场临时设施搭设地点根据设计图纸及现场实地勘察，结合其他方面的考虑，我公司将征得有关部门同意，拟将现场临时实施搭设在附近空地处。并且在施工过程中做好交通引导措施，确保做到不因交通问题影响临时设施、不因临时设施问题影响现场交通，为工程的正常进行做好充分的保障。施工区和生活区用围墙分开，并设大门值班室。门房张挂出入制度、场容管理条例、工程概况和安全纪律牌等标志牌。施工区搭设仓库、材料堆放场等临时场地，并另设机修房和机械停放场地。2、下水管道布设厕所污水经化

157、粪池处理后，排入城市污水管网；食堂及一般生活污水等直接排入排水沟，流入城市污水管网；工地地面雨水及保养水，沿现场施工道路旁排水沟排入泥桨沉淀池，再排入城市雨水管网。3、施工临时用水布置临时用水布置的原则：当有可以利用的水源，可以直接将水从外面接入工地，沿主要干道布置干管、主线，然后与各用水点接通。根据工程防火要求，应设立消防站，并须有通畅的出口和消防车道。（五）、行政与生活临时设施布置行政管理用房宜设在全工地入口处，以便对外联系；也可设在工地中间，便于全工地管理。工人用的福利设施应设置在工人较集中的地方，或工人必经之处。生活基地应设在场外，食堂可布置在工地内部或工地与生活区之间。本工程的办公用

158、房和监理工程师用房等临设均考虑一起进行建设。施工人员的生活用房则考虑在办公用房旁建设，另建设民工房，实行统一管理。详见附表四。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率（KW）生产能力用于施工部位备注1挖掘机EX2004国产20121M3良好根据实际情况2履带式推土机2国产201275KW良好根据实际情况3履带式拖拉机2国产201260KW良好根据实际情况4机动翻斗车1.55T5国产20121T良好根据实际情况5自卸汽车8T10国产20128T良好根据实际情况6振动压路机15T3国产201250良好根据实际情况7沥青摊铺机ABG3国产2012126良好

159、根据实际情况8沥青洒布车KF5100GLQ1国产201258良好根据实际情况9发电机PL-2002国产2012200Kw良好根据实际情况10空压机GB1502国产20123m3良好根据实际情况11电动夯D9-118国产201215kw良好根据实际情况12砼搅拌机JZC3502国产20127KW良好根据实际情况13钢筋调直机1.5T1国产20121.5KW良好根据实际情况14平板振动器HZ18国产20122.2KW良好根据实际情况15振动棒HZ5012国产201215KW良好根据实际情况16钢筋弯曲机WT40-11国产20123KW良好根据实际情况17钢筋切断机QJ40-11国产20125.5K

160、W良好根据实际情况18电焊机BX6-300-22国产201219KVA良好根据实际情况19对焊机UN-1002国产2012100KVA良好根据实际情况20汽车式起重机 1国产20124KW良好根据实际情况21冲击钻HJ-222国产20120.75KW良好根据实际情况附表二： 劳动力计划表 单位：人工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 管理人员 7777技术人员2442测量人员4444试验工2222钢筋工4664木 工510105机械工810103混凝土工10202010电焊工4444电 工5151515管道工5201212机修工4444附表三：计划开、竣工日期和施工进度网络图工程名称：阜阳市中清路(一道河路-淮河路)道路及附属物工程施工项目