道源水库除险加固工程施工组织设计方案（47页）.doc

1、道源水库施工组织设计目 录一、施工方案1二、施工进度计划及保证措施17三、平面布置21四、质量保证措施23五、安全保证措施32六、主要施工设备配置36七、劳动力安排措施38八、主要材料供应计划39九、文明施工现场措施40一、施工方案1、工程说明1.1工程概况 道源水库位于湖南省浏阳河支流道源河的中游，水库大坝座落在浏阳市溪江乡道源村，距浏阳市16km，距1854省道1.8km。本水库于1958年动工兴建，原为小（一）型水库，1977年扩建成中型，是一座以灌溉为主、结合防洪、发电、养殖等综合效益的中型水利工程。本水库控制集雨面积24.5km2，正常蓄水位135.5m，相应正常库容1045万m3，

2、校核洪水位137.36m，相应总库容1230万m3。水库枢纽由主坝、副坝、溢洪道、灌溉低涵洞、高涵隧洞及电站工程等建筑物组成。1.2水文气象和工程地质1.2.1水文气象道源水库位于浏阳河支流道源河的中游，坝址集水面积24.5km2，干流长9.03km，河道纵坡39.95%，属山区性河流，洪水由时暴雨产生，峰高量小，陡涨陡落。本流域属亚热带季风湿润性气候区，雨量充沛，四季分明，多年平均气温为17.3，多年平均降雨量为1568.5mm，多年平均风速1.3m/s，多年平均蒸发量为1147.3mm。1.2.2工程地质工程位于浏阳河支流道源河的中游，连云山龙王排-跳马涧隆起带的两侧，属低山前沿的山间洼地

3、。山岭标高200m左右，工程的下游，堆积有道源河的冲积阶地。高程110m左右。工程区的基底岩石为前震旦系冷家溪群的泥质板岩、粉砂质板岩。薄-中厚层状，灰绿色、青灰色，地表风化呈紫戏色，中等坚硬。第四系地层有：残坡积堆积（Qedl），褐灰色，由含碎石的壤土组成，广布于山坡基岩的表部，厚度一般1m。冲积堆积（Q4al）。上部为褐灰色粉质壤土，厚度一般2m。下部为褐灰色含粘土卵石，厚度2m。它们颁在河谷基岩的上部。1.3对外交通条件工程所在地区在浏阳市溪江乡道源村，距浏阳市16km，距1854省道1.8km。国、省、县、乡四级公路构成了施工区对外交通网，对外交通十分便利。2、合同工程项目名称及工作内

4、容合同名称及合同编号：浏阳市道源水库除险加固工程施工第二合同标(2007DYSKJG-C2)。主要工程项目内容：主、副坝防渗工程、输水隧洞改造、金属结构设备及安装工程等工程。工程量详见工程量清单表。工程量清单编号项目名称单位数量备注一主体工程1防渗工程1.1主坝防渗工程1.1.1钻机钻灌浆孔(先导孔,土钻孔)m567.001.1.2压水试验段28.001.1.3钻土层孔m4112.001.1.4钻岩层孔m1618.001.1.5高压旋喷灌浆m4170.001.1.6帷幕灌浆m1560.001.2副坝防渗灌浆1.2.1钻机钻灌浆孔(先导孔，土钻孔)m166.001.2.2压水试验段13.001.

5、2.3钻土层孔m1164.001.2.4钻岩层孔m511.001.2.5高压旋喷灌浆m936.001.2.6帷幕灌浆m495.002输水隧洞加固改造2.1高隧洞加固改造2.1.1回填灌浆m2980.002.1.2环氧树脂m38.002.1.3钻灌浆孔m55.002.2低隧洞加固改造2.2.1回填灌浆m22060.002.2.2钻灌浆孔m95.002.3低涵加固改造2.3.1土方洞挖m3212.002.3.2水泥土回填m332.002.3.3土方回填m3202.002.3.4人工涵管拆除m331.002.3.5钻灌浆孔m15.002.3.6高喷灌浆m15.002.3.7砖砌体衬砌m360.002

6、.3.8砖砌体拆除m360.003金属结构设备及安装工程3.1高涵隧洞进口闸门3.1.1闸门采购、运输及安装t2.003.1.2闸门埋件t1.003.1.3启闭机采购、运输及安装台1.003.2低涵隧洞进口闸门3.2.1闸门采购、运输及安装t1.503.2.2闸门埋件t1.003.2.3启闭机采购、运输及安装台1.003、工程施工本标段施工分为四个阶段：接受任务阶段开工前准备阶段全面施工阶段竣工验收阶段。主体工程每个项目施工合理安排，做到科学、规范的流水化施工作业。3.1接受任务阶段接到公司任务后，根据投标文件的承诺，项目部定于2007年12月18日进场.3.2开工前准备项目经理部成立后，先到

7、公司所在地地税管理单位办理了施工证明，并在当地主管部门办理施工开工证明，请监理工程师于2007年月日主持召开了技术交底会议，对施工图纸进行了会审。组织项目经理部人员熟悉图纸，编制工程施工预算，并报监理工程师批准。先期人员进场同业主联系,确定了临时施工用地范围，并办理了有关手续，进行了场地清理。现施工场地内外交通道路畅通，施工用水、用电、排水、生活、仓库、办公、施工工棚等临时性建筑已完备，具备了开工条件。3.3全面施工阶段在主体工程施工前，为了进一步掌握地质资料，取得切实可行的技术参数用于施工，帷幕灌浆及高喷灌浆须先在施工现场进行灌浆试验，并将合理的施工技术参数与施工工艺报监理人批准，然后进行灌

8、浆施工，此项目工程实行流水化作业，直至全部施工完毕后进行检查孔的施工。对没有达到设计要求的部位按监理人的指示及批准方案，进行补钻补灌，直至合格为止。3.4竣工验收阶段各单位工程施工完成以后，项目经理部人员进行工程内部验收，严格检查工程质量，整理现场施工记录等各项施工资料，编写竣工报告，最后申请业主、监理、设计、质监等单位正式组织验收。合格后，办理竣工验收手续及有关事宜。4、工程主要施工特点及措施4.1此次灌浆工程属地下隐蔽工程：由于地质条件复杂，且情况多变，一般难以全面了解，因此我公司技术人员进行了充分地调查研究，掌握了比较准确的勘测试验资料。了解了地质状况，并据以制订了相应的技术措施与施工方

9、案。4.2施工质量要求高：水工建筑物地基处理的施工质量关系到工程的安危，一般难以全面准确地直接进行检测；发生质量事故，又难以补救。因此在施工过程中要继续搜集资料、及时分析、处理发现的问题、加强整改措施、确保工程质量、不留隐患。4.3工程技术复杂、施工难度大：在地基处理过程中，因地质条件的不同，很少有先例可以直接参考套用。因此在施工过程中需要进行现场试验，逐步取得各项参数与施工经验，以供选择处理方案和解决施工中的技术问题。4.4工艺要求严格、施工连续性强：灌浆工程，施工环节多，工艺要求严格，每一作业循环都要求按顺序连续快速进行，稍有延误和疏忽，就可能造成质量事故和重大经济损失。5、工程管理目标5

10、.1工期目标本合同工程于2007年12月1日进场开工，2008年11月30日全部完工(包括扫尾工程)。但为了确报大坝安全度汛，项目部根据公司的指示精神决定加大力度，决定在2008年5月12日汛前完工。决定以施工关键线路为中心，合理安排主体工程施工程序，抓好各工序间的协调衔接，抓住施工的重点难点，统筹兼顾，精心组织、精心施工；同时制定切实有效的工期保障措施，采用先进高效的成套机械设备，提高工效，加快施工进度，确保合同各控制节点工期和合同总工期按期完成，满足业主按期发电要求。5.2工程质量目标合同履约率为100%，顾客投诉为零。重大质量责任事故率为零，确保工程质量目标为优良工程。质量是企业的信誉，

11、是企业的生命，切实保证工程质量是公司的根本宗旨：“提高员工素质，规范作业行为，追求完美品质，最大限度满足用户要求”是公司的质量方针。公司的质量承诺：施工期间将严格执行公司的质量方针和质量目标，保持质量控制体系按ISO9002质量标准持续高效运行，并持续改进。5.3工程安全施工目标在施工过程中，坚持不懈的对职工进行安全教育，强化每一位职工的安全意识，树立“预防为主，安全第一”的思想，实现工伤死亡责任事故零目标的安全目标。本合同施工安全目标是：“四无一创建”。“四无”即无生产性死亡事故，无重大机械设备责任事故，无交通死亡事故，无重大火灾、洪灾事故；“一创建”即创建安全文明工地。5.4文明施工与环保

12、目标在本工程施工期间，将严格按照发包人关于本工程区文明施工和环境保护的要求，在业主和公司现场文明施工工地管理委员会的监督下，在搞好生产的同时抓好环境保护与文明施工建设。施工作业人员一律挂牌上岗，工地做到整洁清爽、有序，施工标志齐全、美观，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业，正确处理好与业主、监理和设计的关系，团结当地群众和其它承包商，争创“文明施工工地”。以“均衡生产，文明施工、科学管理”为宗旨指导工程建设。在合同实施的同时，同步实施相应的环保措施，使施工现场各项环保指标达到国标和地方标准、满足合同要求。6、施工准备为确报汛前完工，项目经理部及所需机械设备和相关人员，将于2007年12月

13、18日进场，并将从以下几个方面做好施工准备工作。6.1技术方面本公司现场项目经理部将根据本合同工程所涉及的工作内容，积极准备与其相关的施工技术、质量检测、试验以及国家、行业的规程、规范及规定，用以在实施过程中指导工程项目的施工。编制了本合同工程项目的施工进度计划、施工平面布置图、施工要求以及实施阶段的施工组织设计，并及时报监理工程师审批。备足检测、试验设备，提前做好现场材料的检验、试验，并做好灌浆工艺试验，做好施工规划及设计工作。6.2材料准备本公司现场项目经理部将按照本合同工程施工总进度计划的要求，编制详细的材料供应采购计划，并按照招标文件的要求报送材料用量明细表和汇总表给监理人审核，并经业

14、主批准。尽快签订好材料订货合同，办理好各种采购手续，做好随时开工的准备。6.3人员设施准备我们将组织投入本合同的施工管理人员、技术人员、施工人员以及灌浆施工的机械设备、质检仪器及时进入施工现场，在业主提供的施工场地建好生产和生活临时设施，安装调试好设备，保证2007年12月25日正常开工生产。6.4施工测量在工程开工前根据监理人提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据校测其基本控制点和基线的测量精度，复核其资料和数据的准确性，并将校测和复核的测量成果资料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。在此基础上引入测量网点、增加施测导线和埋设样桩，同时将负责保护好测量基本控制点、标架和

15、水准点，使之容易进入和通视，并对测量网点的缺失和损坏负全部责任。我公司还将按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。7、施工期间水流控制及施工围堰7.1施工期间水流控制施工期间采取有效的抽排阻截工作，施工导流比较简单，采用污泥泵抽水排出渠道，并注意在雨季做好场内外排水和边坡安全检查、防护工作。7.1.1为了妥善地导引和控制水流，在施工前先调查所有可能影响各项工程施工的水流情况，并对水流流量进行测算，对水流的疏导及抽排作出全面规划。并将沟渠的布置报监理工程批准，所有临时性导引和控制水流的建筑物在施工期间配备专人管理维护，在工程施工完成后拆除全部临时性设施。7.1.2抽水设

16、施在布置上做到不影响其它建筑物的安全运行，排水管道尽量避开施工交通繁忙地区，其布置报监理工程师批准。7.2施工围堰本工程在低隧洞、高隧洞及低涵改造时需修筑施工临时围堰，围堰采用自卸汽车配合1m3挖机进行修筑，施工围堰堰顶宽2m，坡比为1:1.5。在金结设备安装工程施工完成后拆除临时围堰。8、主体工程施工的程序和方法总体施工程序：道源水库本次分三个标段同时进行施工，本标段为C2标段，主要是进行主副坝防渗灌浆、高低隧洞、低涵加固改造和高低隧洞进口闸门安装等工程。本工程施工任务较重，工作面相对较窄，各标段之间的施工存在交叉、干扰、衔接、协调的问题。施工必须合理安排工期，优化施工组织设计，加强施工人员

17、，机械设备投入才能确保工程顺利完成。针对本工程的特点，为确保2008年汛期前完成主坝防渗工程，确保安全渡汛，我公司确定如下施工程序：进场准备高低隧洞、低涵进口围堰填筑高隧洞回填灌浆、低隧洞回填灌浆低涵加固改造、主坝帷幕灌浆金属设备安装工程、主坝高压旋喷灌浆施工围堰拆除副坝帷幕灌浆副坝高压旋喷灌浆质量检查、验收、退场。8.1高压旋喷灌浆本工程高压旋喷灌浆总工程量5106m，主坝高压旋喷灌浆位于主坝内坡133.58m平台上，孔距1.0m，孔深伸入基岩0.5m，共布孔233个。副坝高压旋喷灌浆位于副坝顶，孔距1.0m，孔深伸入基岩0.5m，共布孔64个。高压旋喷灌浆轴线和该部位帷幕灌浆由线重合。8.

18、1.1施工准备(1)平整场地，清除地面、地下障碍。当场地低洼时，应回填粘性土料，但不得回填杂土；当地表过软时，应采取防止施工机械失稳的措施。(2)布置开挖冒浆排放沟和集浆坑。(3)设置基线、水准基点等，复核测量并妥善保护。(4)进行现场测量放样，定出每一钻孔孔位，并作出明显标志和妥善保护。(5)建全现场施工用的临时设施，如供水、供电、道路、临时房屋、工作台以及材料库等。8.1.2施工程序施工程序：平整场地施工测量放样安装调试设备高喷灌浆试验施工高喷灌浆第序孔施工高喷灌浆第序孔施工质量检查施工工程验收工程移交。(1)材料选择、准备高喷灌浆是靠高压液流的冲击力破坏土层并与土体混合成新的固体，根据喷

19、射工艺要求，浆液应具备以下特性：注浆液具有良好的可喷性；有足够的稳定性；浆液中气体应少；能调解浆液的胶凝时间；优良好的力学性能；无毒、无臭；结实率高。水泥采用强度等级不低于32.5的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，喷入浆液的水灰比由现场试验确定或按监理人提示实施，输送浆液流量为70L/min80L/min，浆液温度应保持在5-40。喷浆前要按施工要求准备好足够、合格的纯水泥浆液。(2)钻孔A、孔位严格按照设计布置放样，首先根据设计图纸采用经纬仪进行防渗墙钻孔整体放样，确定防渗墙施工轴线后，从起点桩开始，逐步(每20m)放置一个桩点，用水泥墩固定标记，作为控制桩号。然后逐段定好孔位，并用钢筋标记，施

20、工时用30m钢卷尺重新校测好，逐孔复核孔位(防止施工过程中标记桩移动)，要求开孔位置与设计位置偏差控制在5cm以内。若因故需要移位时，须征求现场监理工程师同意，并留有相应记录。孔深、孔径、钻孔顺序和孔斜等将按施工图纸要求和监理人指示执行。B、钻孔按图纸文件或监理人指示或其批准的孔位布置进行放样钻孔，钻孔分序进行，先钻序孔。孔位偏差5cm。成孔方式宜采用工程地质钻机成孔，孔径130mm。钻孔施工的倾斜率不大于1%。钻孔纠斜处理：钻孔测斜后，发现偏斜超过设计值时，采用超径纠斜、跳级换径，孔底埋管纠斜等方法进行纠斜处理。处理完成后再通过测斜合格后，方可续钻。沿防渗墙轴线按设计要求布设一个先导孔，局部

21、地段地质条件变化较严重的部位，应适当加密钻进先导孔，其深度应大于高喷墙设计深度5m,并按勘探孔的要求施工。先导孔应钻取芯样进行鉴定，并描述给出地质剖面图指导施工。使用钻机成孔必须注入泥浆固壁或边固边钻，以便顺利成孔和保证孔壁稳定。拔出芯样管(钻具)换上高喷喷管并将其插入钻孔孔底深度。孔的偏斜度和喷管喷嘴插入的深度必须得到监理人的验证。C、插管插管是将喷管插入地层预定深度。在插管中为防止泥砂堵塞喷嘴，可边射水边插管，水压力不超过1Mpa。若压力过高易将空壁射塌。喷浆管插入钻孔孔底深度时，及时按设计配合比制备好水泥浆液，按以下步骤进行操作：(1)按设计转速原地旋转喷浆管；(2)按设计喷浆方法，输入

22、水泥浆液、水和压缩空气，提升喷杆使喷浆嘴至防渗墙底线高程，待泵压和风压升至设计规定值并孔口返浆且返浆比重必须大于1.25。D、钻进过程中特殊情况处理钻孔过程中如遇到掉块、卡钻、失水或回水减少等情况，应进行详细记录，并及时分析原因和采取有效措施处理后，方可续钻。钻进过程中特殊情况处理：事故发生后，必须弄清事故孔段的孔深、地层情况、钻具位置、规格、判别事故的类型。 卡钻、埋钻处理：发现钻具被遇卡时，首先应保持浆液畅通，采用扭、打、拉等方法进行处理，处理后将打捞工具、处理方法及过程填入事故处理表。(3)灌浆试验A、灌浆室内浆材试验根据设计图纸，进场后详细拟定试验方案，并报监理工程师审批后，立即进行灌

23、浆浆液配合比室内试验，包括确定浆液最佳拌制时间、析水率、沉淀速度、浆液密度、流动性、稳定性、粘度、凝结时间(初、终)、固结体密度、强度、弹模及渗透系数等性能参数。B、高喷灌浆试验的程序图：施工准备设备安装调试钻 孔拨除套管泥浆护壁高喷灌浆试验检查试验情况试验资料整理、分析试验结果报监理C、现场高喷灌浆试验为了使高压旋喷灌浆试验获得高压旋喷灌浆的有效扩散半径，选择经济、合理的布孔方式、孔距、孔深以及喷射流量、压力、旋转速度和提升速度等工艺方法和技术参数，以及配套的施工设备。根据设计图纸在现场选定有代表性的地段12处进行高压旋喷连续搭接防渗墙灌浆试验，灌浆试验深度不小于设计旋喷灌浆深度，并制定灌浆

24、参数。搭接成墙检查采取开挖、物探方法和钻孔取芯样等检测手段进行固结体的均匀性、整体性、强度和渗透性检查旋喷灌浆试验成墙效果。并及时向监理工程师提交试验成果。如在开工前按设计提供的参数进行实险后，其实验结果达不到设计要求，我方将请示监理方，要求请设计方现场进行孔距与参数的调整，以便于具体的施工。(4)高压喷射注浆当喷射注浆管插入预定深度后，先送空气、高压水、再将水泥浆液送入孔内进行静喷，待孔口冒出水泥浆，情况正常后，一面旋转喷灌，一面提升注浆管，直到提升至设计高程为止。喷灌材料采用普通硅酸盐水泥(强度等级32.5R，水泥应有出厂质量证明书，并按要求送检合格后方可使用)所制纯水泥浆，水泥浆水灰比1

25、：10.8：1，比重1.651.7g/cm3，必要时可掺23%的水玻璃、0.51的盐。其掺量宜通过试验确定并经监理工程师批准。搅拌水泥浆所用的水，应符合混凝土拌合用水(JGJ63-89)的规定。制浆采用高速搅拌机搅拌，搅拌机时间大于30S，不使用配制后超过4h的浆液。高压喷射注浆技术参数详见下表。高压旋喷注浆参数项 目控制范围相应要求备注钻孔孔距1.0m孔径0.13m误差小于0.1%孔斜率小于1%高压水压力3540Mpa，排量80-75L/min喷嘴直径1.9mm水泵选3B型浆液比重1.51.7g/cm3浆压0.20.3Mpa，排量7580L/min新鲜普通425#水泥，回浆比重不小于1.25

26、压缩空气压力0.60.7Mpa，排量0.81.3m3/min气嘴与水嘴间隙12mm喷嘴小压力高喷管提升参数约10cm/min基础与填筑土接触处静喷2min施灌形式旋喷喷射施工中应注意以下几方面问题：A、施工做到现场施工员统一指挥下进行，高压水、气、浆输送设备操作人员、孔口台车操作人员及记录人员须密切配合；B、孔口台车操作人员作到熟练掌握有关技术参数，在现场施工员指导下，根据孔深及孔内情况变化，调整有关技术参数，定时测试进浆、回浆密度；C、按时做好压力、流量观测工作，按要求如实记录高压喷射注浆的各项参数和出现的异常现象。回填封孔：单孔高喷注浆完毕后，及时用余浆或孔口回浆进行回填，直至孔口浆液不下

27、降为止，以防止防渗墙顶部脱空。(5)高压喷射注浆过程中特殊情况处理A、在高喷灌浆过程中出现压力突降或突升，孔口回浆浓度或回浆异常等情况时，应查明原因及时处理。孔内出现严重漏浆时，应根据地层情况分析采取以下措施进行处理：降低喷射管提升速度或停止提升；降低压力、流量进行原地灌浆；在浆液中掺入适当的速凝剂；加大浆液浓度、灌注水泥砂浆、水泥粘土浆等。B、在喷射过程发生串浆，应填堵被串孔。待灌浆孔灌浆结束后，应尽快进行被串孔扫孔、高压喷射灌浆或继续钻进。C、高压喷射注浆完毕后，应及时进行回灌避免高喷灌浆后留在地层中的浆液在析水、收缩和凝固时，墙体上部产生空缺现象，破坏墙体的质量。回灌浆液可以采用喷射邻孔

28、的回浆或采用水灰比0.5:1的纯水泥浆进行回填。8.1.3高喷注浆质量的控制：(1)在施工初期，应进行生产性试验施工，对孔距等技术参数进行调整和完善。(2)在施工初期应选定部分序孔作为先导孔，采取芯样，划分层位，其深度应大于墙体深度。(3)施喷前检查高压设备和管路系统，其压力和流量满足设计要求，注浆管及喷嘴内不得有任何杂物，注浆管接头的密封圈必须良好。下喷射管前应进行地面试喷并调准喷射方向。(4)在插管和喷射过程中，要注意防止喷嘴被堵，在拆卸或安装注浆管时动作要快。水、气、浆的压力和流量符合设计值，否则要拔管清洗后再重新进行插管和旋喷。(5)喷射时，现场施工员要注意检查浆液初凝时间、注浆流量、

29、风量、水量、压力、摆动提升速度、冒浆量等参数，并随时记录，绘制作业过程曲线。(6)喷射时，喷灌提升保证均匀连续不断，中途如遇排除故障或拆管，动作要快且重新开喷之前要将喷管向孔内插入3050cm进行复喷，以确保墙体搭接，喷射时要观测孔口冒浆量(控制在15%以内)，冒浆比重不小于1.25g/cm3。(7)喷射过程中，冒浆量超过20%或完全不冒浆时，采用如下相应措施：A、若系地层中有较大空隙引起的不冒浆，则可在浆液中掺入适量的速凝剂，缩短固结时间，使浆液在一定范围内凝固，另外，还可在空隙地段进行原地灌浆，填满空隙再继续正常旋喷；B、冒浆量过大时，可采用提高喷射压力、适当缩小喷嘴孔径、加大提升、旋转速

30、度等措施。(8)搅拌水泥时，水灰比按设计规定配制，在喷灌过程中不使水泥沉淀和深度降低，不使用受潮或过期的水泥。施工完毕后，立即拔出注浆管，彻底清洗注浆和注浆泵管内机内不得残存水泥浆。(9)灌浆过程中如遇浆、水、气压不变，而孔口不返浆的情况下，刚应采取不提升喷杆静喷或灌注砂浆的措施进行处理。8.1.4施工质量的检查施工质量的检查，主要通过检查各项施工记录、成果资料、质量检查制度的执行情况等方法进行，检查内容如下：(1)每个孔的孔位、孔深、孔斜等有无控制方法与检查记录。(2)施工的顺序、方法是否符合规程、规范的要求。(3)每个孔段的灌注过程是否正常，对特殊情况的处理是否合理。(4)所用灌浆材料是否

31、符合规定要求，有无试验鉴定资料。(5)高喷灌注的水、气、浆压力及排量、浆液比重、喷射深度、回浆情况、提升速度及作业的连续性等是否符合设计规程与规范的要求。(6)各项原始记录和成果资料是否齐全。(7)高喷灌浆完成后28天，采用开挖检查、钻孔取芯、注水试验等方法进行质量检查，检查孔的数量不小于5%总孔数。防渗墙要求厚度0.3m，渗透系数小于10-6cm/s，墙体垂直度、连续性、均匀性和搭接程度均要符合规范要求。(8)高喷注浆固结体的强度、透水性，以及溶蚀和耐久性能，按施工图纸要求选用开挖检查、钻孔取芯、荷载试验和压水试验等方法进行检查，并符合有关规定，漏浆严重的部位，可能存在质量缺陷的部位。通过以

32、上检查，确定施工质量的好坏，对不合格的部位进行补充灌浆直至合格为止。8.2帷幕灌浆8.2.1施工说明本工程主坝帷幕灌浆位于内坝内坡133.58m平台，轴线长254m，孔距2.0m，共布孔127个。副坝帷幕灌浆位于副坝顶，轴线长84m ,共布孔43个。孔深均伸入10Lu线以下5m，根据设计，分序施工，总工程量2055m。质量检查设置检查孔，检查孔的孔数按总孔数的5%控制。8.2.2施工工艺流程根据设计要求，本工程帷幕灌浆要求采用自上而下分段灌浆法，其施工工艺流程为：孔段钻孔孔段冲洗孔段压水试验孔段灌浆下一段钻孔（重复各道工序至设计孔深）封孔质量检查。8.2.3施工布置(1)制浆、供浆A、制将材料

33、称量制浆材料必须称量，称量误差应小于5%。水泥等固相材料应采用量称量法。B、浆液搅拌各类浆液必须搅拌均匀，测定浆液密度和黏度等参数，并作好记录。纯水泥浆液的搅拌时间：使用普通搅拌机时，应不少于3min；使用高速搅拌机时，应不少于30s。浆液在使用前应过筛，从开始制备至用完的时间宜小于4h。拌制细水泥浆液和稳定浆液，应加入减水剂和采用高速搅拌机，高速搅拌机搅拌转速应大于1200r/min，搅拌时间应通过试验确定。细水泥浆液的搅拌，从制备至用完的时间宜小于2h。C、集中制浆集中制浆间宜制备水灰比为0.5:1的纯水泥浆液，输送浆液速应为1.4-2.0m/s，各灌浆地点应测定来浆密度，并根据各灌浆点的

34、不同城要调制使用。浆液温度应保持在5-40，低于或超过此标准的应视为废浆。(2)施工用风：选择移动式空压机。8.2.4帷幕灌浆施工操作(1)钻孔施工A、灌浆孔的开孔孔位应符合图纸要求，帷幕灌浆孔的开孔孔位与设计位置的偏差不得大于10cm。因故变更孔位应征得监理人同意，并记录实际孔位。B、钻孔安装应平整稳固，钻孔前应按监理人指示埋设孔口管，钻孔方向应按施工图纸要求确定，钻孔时必须保证孔向准确。C、垂直或顶角小于5的帷幕灌浆孔，其孔底偏差值不得大于下表规定的数值：帷幕孔孔底偏差值孔深(m)2030405060最大允许偏差值(m)0.250.50.51.151.5对于顶角大于5和深度大于60m的帷幕

35、灌浆孔，其孔斜应根据施工图纸要求或监理人的指示执行。D、所有帷幕灌浆孔均应全孔测斜。承包人应采取可造的防斜措施，如发现钻孔偏斜超过规定时，应及时纠偏，或采取经监理人批准的其它补救措施。纠偏无效时，应按监理人的指示报废原孔，重新钻孔。E、钻孔方法土层钻进采用SH-30钻机冲击钻进或采用XUL-150地质钻机泥浆循环钻进，开孔孔径130mm，钻至基岩面后，下入130套管，基岩钻进采用地质钻机配套91mm或75mm金刚石钻具清水钻进。(2)钻孔冲洗灌浆孔应进行冲洗，采用压力水冲洗，从孔底向孔外冲洗的方法进行冲洗，冲洗水压采用80%的灌浆压力，压力超过1MPa时，采用1MPa；裂隙冲洗应冲至回水澄清后

36、10min结束，且总的时间要求，单孔不少于30min，串通孔不少于2h。对回水达不到澄清要求的孔段，应继续进行冲洗，孔内残存的沉积物厚度不得超过20cm。当邻近有正在灌浆的孔或邻近灌浆孔隙结束不足24h时，不得进行裂隙冲洗。灌浆孔(段)裂隙冲洗后，该孔(段)应立即连续进行灌浆用业，因故中断时间间隔超过24h者，应在灌浆前重新进行裂隙冲洗。(3)压水试验帷幕灌浆先导孔和检查孔灌前一般采用单点法或五点法压水试验，一般灌浆孔灌浆前采用简易压水。A、单点法及五点法压水试验：在稳定的压力下，每5min测读一次压入流量，连续4次读数其最大值与最小值之差小于最终值的10%，或最大值与最小值之差小于1Lu，以

37、最终读数作为计算岩体透水率q的计算值。B、简易压水试验：采用自上而下分段灌浆法，每段灌浆前，均进行简易压水试验。压水压力为灌浆压力的80%，该值若大于1MPa时，采用1MPa；压水20min，每5min测读一次压水流量，取最后的流量值作为计算流量，其成果以透水率表示。(4)灌浆施工A、灌浆方法方式：根据设计要求采用自上而下分段、孔内循环法灌注；射浆管距孔底不大于50cm，灌浆塞栓在已灌段以上0.5m处，以防漏灌。B、灌浆段长一般为5m6m，特殊情况下适当延长，但最大段长不得大于10m。C、灌浆结束待加深或钻孔结束待灌浆时，灌浆孔孔口应妥加保护，严防污水、污物流入孔内。D、孔口无涌水孔段，灌浆结

38、束后一般不待凝，可直接进行下一段钻灌作业，断层破碎带等地质条件复杂的孔段，灌浆结束后应待凝24h后方可进行下一段钻灌作业。E、浆液变换灌浆浆液变换遵循由稀到浓的原则，逐级改变，起始水灰比采用5:1，以后依次为3:1、2:1、1:1、0.8:1、0.6:1、0.5:1（重量比）进行灌注；当某一比级注入量已达300L以上或灌注时间已达1小时，而灌注压力和注入率无显著改变时，则改浓一级水灰比；当注入率大于30L/min时，根据具体情况越级变浓；灌浆中，当灌浆压力保持不变，吸浆量持续减少，或当注入率保持不变，而灌浆压力持续升高时，不得改变水灰比。(5)灌浆结束标准：采用自上而下分段灌浆法，在规定压力下

39、，浆液注入率不大于0.4L/min时，继续灌注60min，或大于1L/min时，继续灌注90min，灌浆即可结束。(6)灌浆孔封孔帷幕灌浆采用自上而下分段灌浆法时，封孔采用“分段压力灌浆封孔法”。水灰比采用0.5:1的水泥浆，封孔压力采用该孔段的最大灌浆压力。(7)灌浆效果的评定和检查帷幕灌浆质量检查以分析检查孔压水试验成果为主，结合钻孔、取芯资料、灌浆记录、测试成果等综合评定。针对设计提出的具体要求，通过以下办法进行：A、对坝体与岩石接触面的检查，是否有水泥胶结物，评价接触面的灌浆效果。B、检查孔基岩段从上而下分段钻孔和卡塞采用五点法进行压水试验，并采取芯样。以检查孔的单位吸水率与对帷幕的要

40、求标准进行对照；对岩芯加以观察描述，了解浆液结石及岩石的结合情况。C、经过资料统计分析，绘制各序孔的单位吸水率和单位耗灰量曲线，根据其随序递减的程度来分析灌浆效果。D、帷幕灌浆检查孔压水试验合格标准：检查孔按监理指示位置布置，根据设计要求，其数量不小于总孔数的5%。检查孔各段压水试验测得的q值须小于设计标准。坝体与基岩石接触段及其下一段的合格率为100%。8.4砖砌体拆除本标段砖砌体拆除共60m3，主要采用人工钢钎、风镐撬挖的方法进行拆除。按照施工图或监理人的指示对指定的砖砌体自上而下进行拆除，然后装运统一堆放，进行清洗，对无法再利用的砖料外运至指定地点丢弃，可利用的砖料加以修整，经现场监理工

41、程师同意可投入下一工序使用。拆除的砌体深度、位置严格按现场监理人指示进行。8.5土方洞挖本工程土方开挖洞挖是指低涵加固改造竖井土方洞挖开挖量，采取人工开挖，边挖边用砖砌衬砌，弃土由人工卷扬吊出，自卸汽车运输至指定弃土场。8.5.1土方洞挖施工程序施工程序为：场地平整放线定井位架设支架或电动葫芦准备潜水泵、鼓风机、照明设备等边挖边抽水每下挖90mm进行竖井周壁的清理，校核竖井的直径和垂直度达到设计要求后进行验收排除孔底积水、回填土至要求标高。 8.5.2场地处理 （1）对原有场地进行平整。 （2）在外围四周适当位置设置排水沟，做集水井。（3）竖井土方的处理：施工现场设置临时土方堆放场地，挖出土方

42、必须外运（挖掘机配合人工装车），所挖土方不堆放在孔边，确保施工现场畅通。 8.5.3掘进 （1）掘进前向每个操作小组作地下土层、地下分布情况的交底。并指出可能出现的问题和处理的方法。 （2）每个竖井有一个固定的小组负责施工，每个正在施工的井下、井上均应有人操作，并明确对井下操作人员应负的安全责任，上、下之间有良好的联络信号。 （3）保持井内有足够的新鲜空气，不断向井内送风。 （4）弃土和其它建筑材料在井内垂直运输时，采取措施，确保井下操作人员的安全，在井底设置安全区，以防物体堕落伤人。 （5）掘进工作必须连续进行，交接班的时间尽量缩短，使未经支护的土体减少在空气中或水中的暴露时间，以防坍塌。

43、（6）当相邻竖井在回填水泥土时，原则上要停止掘进，以防竖井在较大侧压力下土体失去稳定而坍塌。8.6土方回填8.6.1本工程土方回填是指低涵中水泥土回填和竖井中土方回填。其中低涵中水泥土回填32m3，竖井中土方回填202m3。竖井中土方回填在拆除砖砌体后进行。8.6.2填筑原则(1)填筑工作应按施工详图所示或监理工程师指示的填筑线、尺寸施工。(2)填筑施工时，不危及周围建筑物的结构或施工安全，亦不得危及相邻的有关设备设施运行安全。(3)按图纸所示进行填筑，填筑高程应在施工详图规定的高程上为沉降预留超高。暴露表面的坡度应清理得平整顺直。 (4)土方回填分层进行，每层30cm，夯压密实后再进行下一层

44、铺填。8.6.3基础准备(1)填筑基础面应根据设计要求作相应处理，在基础准备未得到监理工程师的验收签证之前不得进行填筑施工。(2)将要进行填筑的基础表面应充分平整，以便进行有效的夯实，并应根据图纸或监理工程师的指示进行洒水或刨毛处理，表面以下10cm之浅层应当刨松并与将要填料的第一层填料一道进行夯实。8.6.4填料的技术规格要求(1)填筑料技术规格应按照有关设计文件执行，填料进行抽样试验，满足设计要求后方可投入使用。(2)用于填筑的土料内不得含有杂草、树根等有机物及块石，不得含有腐植土、控制其含水量接近最优含水量，含水量允许偏差为2%，渗透系数应满足设计要求。(3)土料场周围设置必要的排水设施

45、，排水沟应能满足降暴雨的排水要求。8.6.5土料运输(1)运输设备A.本次施工土料采用自卸汽车运输。运至施工段或施工段附近后采用人工挑抬或人力胶轮车运输至填筑点。B.运输土料的车量固定，经常进行车厢、轮胎的清洁打扫，以防残留在车厢和轮胎上的污物带入清洁的土料料源及填筑区域内，影响土方填筑工程质量。(2)运输措施A.土料运输保持与料场开采、装料和填筑面卸料、铺料等工序持续和连贯进行，以免周转过多而导致含水量的过大变化。B.不合格的土料杜绝运进工地，项目部质检员负责检查装车，出现问题予以相关处罚。8.6.6土方填筑压实作业要求土方夯填方式采用碾压机或蛙式打夯机和人工石鼓硪夯实。夯填时层厚约30cm

46、，层夯层压，相邻段应注意彼此衔接，为保证夯实度，在回填打夯时可适量洒水，有助于回填密实，直到填筑夯实指标达标。8.6.7土方填筑施工(1)土方填筑工艺流程图（见下图）：原场地清理土料开采、运输土料质量检查摊铺土料土方夯实洒 水压 实下一层填筑验 收土方填筑工艺流程图(2)土方填筑工作，必须在其基础按规定的要求处理和清理完毕，并经监理工程师验收和签署验收合格证后才能进行。(3)碾压机具的行驶方向和铺料方向以及填筑施工参数应满足施工详图或监理人的指示。(4)每一填筑层按规定参数施工完毕，并经监理人检查合格后才能继续铺筑上一层。在继续铺筑上层新填筑料之前，应对压实层表面残留的、被碾子凸块翻松的半压实

47、层进行处理（包括含水量的调整），以免形成填筑层间结合不良的现象。(5)压实土体不出现漏压虚土层、干松土、弹簧土、剪力破坏和光面等不良现象。(6)为保持土料政党的填筑含水量，日降雨量大于10mm时，应停止填筑。当风力或日照较强时，应按监理人的指示，在堤面上进行洒水润湿，以保持合适的含水量。(7)下雨前应采取措施，防止雨水下渗，雨后应将填筑面含水量调整至合格范围，才能复工。(8)在负温条件下进行填筑应按有关规定执行。8.6.8回填质量检查(1)土方填筑前的质量检查A.会同监理工程师进行填筑前的地形平、剖面测量资料的复核检查；B.进行填筑前的基础面清理质量检查和验收；C.进行填筑料开采区各种土方填筑

48、料的物理力学性质的抽样验收。(2)施工期的质量检查和验收A.在填筑前进行计量的地形、剖面测量资料的复核和检查；确认无误后再开始土方填筑施工。B.项目部质检人员在土料场对土料的土质及天然含水量进行检查，对于不合格土料采取丢弃或经过处理达标才允许投入使用。C.组织施工员对填筑体的各项施工工艺和参数进行检查，是否达到设计要求或有关规程标准，同时做好资料整理。D.对隐蔽部位和容易出现质量问题部位进行重点把关，在填筑期间施工员应时时在场，与施工质检员共同督促执行，项目部内部设立奖罚制，直接影响工地积分。(3)完工后的质量检查A.利用环刀法检查回填土的密实度，此外，还应对土料的含水量、土颗粒级配等进行检查

49、，公司立足于自检，把工程质量自始至终放在首位。B.再次对回填土料进行试验，并分析已作土料试验成果，通过比较确定回填是否达标。C.每100m检测两点，检查每层填筑的密实度、孔隙率及层面之间的衔接情况。8.7回填灌浆高隧洞、低隧洞回填灌浆共计3040m2。灌浆材料采用纯水泥浆，水泥强度等级不低于32.5。8.7.1灌浆孔采用手持式风钻钻孔，钻孔孔径40mm，孔深伸入岩石10cm。钻孔完成后采用清水对钻孔进行冲洗，防止岩石粉未进入缝隙堵塞灌浆通道。8.7.2回填灌浆(1)灌浆压力和水灰比回填灌浆的压力和浆液水灰比按施工图纸的要求或监理工程师的指示确定。一序孔可灌的水灰比0.6或0.5:1的水泥浆，二

50、序孔可灌注1:1和0.6或0.5:1两个比级的水泥浆。空隙大的部位灌注水泥砂浆，砂量不大于水泥重量的200%。灌浆材料采用合格的32.5普通硅酸盐水泥，水泥运至工地后妥善保管，做到水泥不受潮、不结块。(2)回填灌浆结束标准回填灌浆在规定的压力下，灌浆孔停止吸浆，并继续灌注5min即可结束。(3)回填灌浆特殊情况处理回填灌浆因故中断时，想办法及早恢复灌浆，中断时间大于30min，设法清理洗至原孔深后恢复灌浆，若灌浆孔仍不吸浆，则重新就近钻孔进行灌浆。灌浆结束后，排除钻孔内积水和污物，采用浓浆将全孔封堵密实的抹平，露出砼表面的埋管清理干净。灌浆结束后，对往外流浆或往上返浆的灌浆孔进行闭浆待凝，待凝

51、时间不少于24h或按监理工程师指示的时间控制。(4)灌浆质量检查灌浆结束7天后，根据监理工程师的指示布设检查孔，检查孔的数量为灌浆孔总数的5%。检查孔采用钻孔注浆法进行回填灌浆质量检查，向孔内注入水灰比2:1的浆液，在规定压力下，初始10min内注入量不超过10L，为合格，否则按监理工程师批准的措施进行处理。(5)灌浆孔的封堵灌浆孔灌浆和检查孔注浆结束后，采用水泥砂浆将钻孔堵密实，并将孔口压平。8.8闸门及启闭机安装工程8.8.1平面闸门的安装 (1)平面闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。(2)平面闸门的埋设件安装，应符合有关的规定。 (3)闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶

52、结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。 (4)充水装置和自动挂脱梁定位装置的安装，除应按施工图纸要求外，还须注意与自动挂脱梁的配合，以确保安全可靠地动作。 (5)平面闸门水封装置的安装技术要求，应按相关规定执行。(6)平面闸门安装完毕后，应清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别应注意清除不锈钢水封座板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套涂抹或灌注润滑脂。 (7)经监理人检查合格的平面闸门及门槽埋件，方能按有关规定进行涂装修补。(8)平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100mm，通过滚轮或滑道的

53、中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的l/1000，且不大于8mm；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3mm；当超过上述规定时，应予配重调整。 8.8.2平面闸门的试验 闸门安装完毕后，承包人应会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前应检查并确认自动挂脱梁挂脱钩动作灵活可靠；充水装置在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。 平面闸门的试验项目包括： (1)无水情况下全行程启闭试验。试验过程检查滑道或滚轮的运行无卡阻现象，双吊点闸门的同步应达到设计要求。在闸门全关位置，水封橡皮无损伤，漏光检查合格，止水严密。在本项试验的全过程中

54、，必须对水封橡皮与不锈钢水封座板的接触面采用清水冲淋润滑，以防损坏水封橡皮。 (2)静水情况下的全行程启闭试验。本项试验应在无水试验合格后进行。试验、检查内容与无水试验相同(水封装置漏光检查除外)。 (3)动水启闭试验。对于事故闸门、工作闸门应按施工图纸要求进行动水条件下的启闭试验，试验水头应尽可能与设计水头相一致。动水试验前，承包人应根据施工图纸及现场条件，编制试验大纲报送监理人批准后实施。(4)通用性试验。对一门多槽使用的平面闸门，必须分别在每个门槽中进行无水情况下的全程启闭试验，并经检查合格；对利用一套自动挂脱梁操作多孔和多扇闸门的情况，则应逐孔、逐扇进行配合操作试验，并确保挂脱钩动作1

55、00可靠。8.8.3启闭机的安装 (1)承包人应按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能应符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。 (2)安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，应按施工图纸的规定浇筑，在混凝土强度尚未达到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。 (3)启闭机机械设备的安装应按有关规定进行。 (4)启闭机电气设备的安装，应符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备应可靠接地。 (5)每台启闭机安装完毕，承包人应对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂

56、技术说明书的要求，灌注润滑脂。 8.8.4固定螺杆启闭机的试运转 固定螺杆启闭机安装完成后，承包人应会同监理人进行以下项目的试验： (1)电气设备的试验要求按有关规定执行。对采用PLC控制的电气控制设备应首先对程序软件进行模拟信号调试正常无误后，再进行联机调试。 (2)空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和有关规定。 (3)带荷载试验。带荷载试验是在启闭机与闸门连接后，在设计操作水头的情况下进行的启闭试验，带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按有关规定进行。(4)承包人在进行动水启闭工况的带荷载试验前，应编制试验大纲，报送监理人批准后实

57、施。二、施工进度计划及保证措施1、编制原则1.1满足招标文件对工期、质量的要求；1.2充分考虑本工程本身水文、气象、地形、地质条件的影响，时间安排上留有余地；1.3充分考虑本工程的特性及各工序之间间歇时间，满足有关施工技术规范的要求；1.4施工设备的工效按我公司长期施工积累的经验计算，同时按较小值考虑，留有余地。2、施工特性2.1本工程主要以主副坝高压旋喷灌浆和帷幕灌浆施工项目为主，本身项目有其自身的施工循环周期，施工以机械为主、人工配合的方式。2.2各工序之间，相互制约，内在逻辑关系极为紧密。3、施工安排由于本合同段施工点较为分散，位置不集中，工程必须在合同工期内完工。鉴于本工程特性及实际情

58、况，根据施工进度计划安排及资源配置计划安排，拟先对高隧洞回填灌浆、低隧洞回填灌浆、低涵加固改造工程同时进行施工，施工完成后进行金结设备安装工程施工，且以上工程必须在2008年汛期前完成；在高低隧洞及低涵改造同时进行主坝帷幕灌浆、主坝高压旋喷灌浆；最后再进行副坝帷幕灌浆以及副坝高压旋喷灌浆。4、施工总进度安排为确保安全度汛，本工程拟定于2007年12月18日正式开工，2008年5月12日工程竣工，施工总工期为145天。施工总进度见施工横道图。具体安排如下：4.1施工准备进度主要包括施工场地平整、场内道路、风水电系统、施工临时建筑、测量定位等，从2007年12月18日至2007年12月24日，历时

59、7天。4.2施工围堰计划从2007年12月25日至2008年1月8日完成施工围堰填筑，历时15天， 2008年4月21日至2008年4月30日拆除围堰。4.3主体工程项目施工进度高隧洞回填灌浆23天，低隧洞回填灌浆52天，低涵加固改造工程40天，金结设备安装工程51天，主坝帷幕灌浆38天，主坝高压旋喷灌浆41天，副坝帷幕灌浆15天，副坝高压旋喷灌浆16天。4.4现场清理及竣工验收本标段主体工程在2008年5月10日完工，2008年5月11日至5月12日进行现场清理以及竣工验收等。5、进度计划保证措施针对本标段工程施工进度计划和关键线路，拟采取以下保证措施。5.1组织方面我公司选调了有经验、责任

60、心强的优秀管理者和骨干组成现场项目经理部，全面负责本工程的施工组织领导工作和现场各方面的工作，建立健全了以项目经理为第一责任人的质量保证体系，做到统一组织、统一计划、统一现场管理、统一物质供应和统一资金收付。严格按照质量保证体系，建立健全项目管理机构，建立技术负责人为核心、各质量责任部、生产技术人员为主体的三级技术管理体系，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备充足的能适应现场施工要求的各类专业技术管理人员。发挥公司的整体优势，做好队伍组织动员工作，针对工程项目特点，组建高素质的专业施工队伍并按施工计划及时组织进场。发挥我公司职工特别能吃苦、特别能战斗的作风，做好职工的思想工作积极配合劳动

61、力，做到节假日不休息，连续作业，确保工期。5.2技术方面进场后由项目技术负责人根据现场实际情况认真编写施工组织设计和详细的施工总进度计划，并及时向监理工程师提交以获得批准。并围绕批准的总进度计划分解编制周、月、季施工计划，运用Prject软件进行动态管理，在工程实施过程中及时调整和修订进度计划，保证关键线路上的工期能按时完成。加强对计划的检查、跟踪、督促，建立月会、周会、每天碰头会等制度，检查工程进展和计划执行情况。认真分析可能出现的问题，尽可能的做好各方面的充分估计和准备，避免一切可预见的不必要的停工和延误。对于因难以预见的因素导致施工进度延误时，要及时研究着手安排追赶工期计划。建立技术管理

62、的组织体系，逐级落实技术责任制。项目部根据现场施工情况，制定出最优施工方案，简化施工工序，同时严格现场管理，技术负责人分阶段向班组下达施工任务书，做好技术交底工作；施工员向班组进行操作步骤要领、安全注意事项等交底；施工员要现场跟班作业，及时检查、督促。对各阶段工期目标实行责任承包奖罚制，以确保工期。建立技术管理程序，认真制订各施工阶段技术方案、措施以及应急技术措施，做好技术交底。建立技术档案，把技术管理落实到实处。在开工前组织测量人员对业主提供的测量点和控制网格进行认真复核，如有异议及时向监理工程师反映并共同核实，避免因施工放样错误而造成工程返工延误工期。针对本工程的特点，抓好新技术、新工艺的

63、推广运用，充分发挥本公司知识密集的优势，组织科技攻关，及时解决施工中出现的技术问题。5.3资源方面按本标段工程项目工期有计划组织机械设备进场，使机械设备配置合理，能满足施工进度要求。提前着手进行机械设备的维修保养，建立完善的工地维修保养系统，备足零配件，确保设备的完好率和出勤率，充分发挥设备的最大效率。材料员按计划提前组织好各种材料供应，严格把好材料质量关，对不合格的材料严禁使用，避免因使用不当造成质量事故而延误工期。选派足够的经验丰富的施工技术管理人员和技术工人，充分利用专业技术、专业化施工队伍和专用先进设备，确保重点关键项目按进度顺利施工。5.4劳动力方面根据工程的具体情况和本公司施工队伍

64、的设备、技术条件，选定出施工效率最高，用人员最少的机组组合形式，确定每个机组的人数。为了使设备利用率达到高效，充分利用少雨的天气，计划帷幕灌浆每天按3个班进行施工，每个班工作8小时，选调精干、技术全面的钻孔灌浆工任班长，做到既能钻孔又能灌浆，以达到人员的充分利用的目的。5.5其他方面坚持以生产为中心的原则，统一指挥、统一调度及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构准确及时地掌握生产及设备等各种情况，加快施工进度。充分利用网络、微机管理等新技术，对各生产过程进行控制，加强管理，提高人员机械的劳动生产率。抓紧关键项目兼顾其它项目，充分利用作业面，组织立体交叉，平行流水作业，做到均衡生产，尽量

65、缩短主导工序和关键线路施工时间。采取有效的雨季施工措施，配备足够的防雨用具，尽量争取有效施工天数，确保足够的施工工期。按项目法组织施工，按照系列标准建立质量保证体系，对生产过程中所有工序进行全过程跟踪控制。切实加强质量、安全教育，按规范施工、按制度办事，确保工程进度、质量和安全满足要求。建立明确的经济责任制，实行岗位工资及定额工资制，管理人员工资与进度挂钩，每月按实际完成的工作量，给予经济兑现，真正调动职工及施工人员的积极性，提高工作效率。搞好后勤服务，关心员工生活，做好劳动保护，调动员工的生产积极性。加强现场维护，处理好各方面的关系，为生产的顺利进行创造条件。确保安全施工，文明施工。严格安全

66、管理，搞好安全生产，确保按计划顺利施工。工程项目部确保不拖欠工人工资。三、平面布置1、布置原则与依据1.1原则1.1.1充分利用现有场内外交通及场地。1.1.2积极响应招标文件，满足业主对本合同工程施工的各项要求，并在实施时尽量少占场地。1.1.3遵循因地制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理的总原则。1.2依据1.2.1国家及行业的有关技术规程、规范。1.2.2本标招标文件及补充通知。1.2.3本标段提供的招标设计图纸。1.2.4本合同工程项目的施工特性及现场勘查收集资料。2、施工总平面布置2.1办公区项目经理部拟采取租用工地附近民房。2.2施工营地由于施工点较为分散，位置不

67、集中，拟分别在主坝坝顶两端、副坝附近、低隧洞出口段附近、高隧洞出口段附近、低涵出口段附近共6处各设一处施工营地，以便于施工管理，施工营地面积160m2。营地内设有生活用房、配电房、水泥仓库、综合仓库、门卫、实验室、厕所等设施。营地四周砌筑临时围墙。在围墙外大门悬挂“五牌一图”和有关文明施工、安全生产等宣传标语。2.3浆液制备与运输灌浆施工均采用集中制浆站供浆，制浆站由水泥堆放平台和搅拌机平台组成，采用泵送循环管路供浆，浆管直径50mm。制浆站送浆泵随时有一台备用。制浆站面积约40m2。制浆站设防雨和防潮措施，防止施工用水泥受潮结块。制浆站搭设简易工棚。2.4综合加工厂主要承担本工程机电设备、金

68、属结构的加工制作，其生产方式按二班制考虑。厂内设加工车间、材料及成品堆放场、工具库房等。本工程共布置三处，分别搭设简易工棚，每处建筑面积50m2。2.5施工道路布置可利用坝顶及现有公路作为场内交通道路。输水隧洞改造施工需修筑一条从坝顶至进口段的简易便道。2.6施工用水施工用水可从水库中直接抽水至施工现场。在施工营地内设集水池一个，各施工区设铁制简易移动水箱。生活营地用水同当地居民饮水。2.7施工用电主坝防渗灌浆和低隧洞、低涵加固改造工程施工用电从业主指定的变压器（容量不小于250KVA）搭接，用185mm2铝芯线接线至施工现场配电柜，再用电缆分供给施工现场各用电设备。考虑到副坝和高隧洞离电源较

69、远，工程量较少，公司自备2台90kw和1台40kw的发电机作为其施工用电。2.8施工泥浆、废浆系统布置灌浆在施工时沿灌浆轴线设导流沟，在端部设沉淀池，用于收集钻灌过程中的废浆。废浆经沉淀池沉淀后，达到排放标准后，用微型水泵排至下游，废渣及时清除，集中堆放，最后再运至业主监理指定的废弃点堆放。2.9消防设施在施工营地和租用的办公用房和住房内配备灭火器，布置于醒目处。2.10现场内、外通讯设施施工期间，项目部安装1台程控电话负责与业主、监理人、设计、公司总部及时联系，同时场内配置6台对讲机、4台手机，进行日常通讯。2.11测量所用的水准点和坐标控制桩，有明显标志，并加以妥善保护，任何人不得损坏和破

70、坏。2.12施工营地和现场做好防尘、防烟、防泥浆、防噪音等环境保护工作。3、施工平面布置图本标段工程施工平面布置图详见浏阳市道源水库除险加固工程第二标段施工平面布置图。4、临时用地计划临时设施用地计划见下表：临时设施用地计划表计划用途所需面积位置需用时间(m2)(自 至 ) 生产设施用地1310见布置图(自2007年12月至2008年5月)生活设施用地200租用附近民房(自2007年12月至2008年5月)施工临时道路用地300坝顶简易道路(自2007年12月至2008年5月)其他临时设施用地100施工区域内(自2007年12月至2008年5月)合计1910四、质量保证措施1、施工组织机构及管

71、理职责1.1施工组织机构 项目经理部组织机构图。总公司项目经理后勤保障部质检安全部工程技术部第一施工队第二施工队综合服务队第三施工队1.2施工管理职责1.2.1公司项目经理部总公司：本公司企业法人将在本合同的工程实施中负总责，将按照项目法对合同工程实施控制。项目经理：是本合同工程施工的全权代理人，对本工程施工行使管理权，具体负责本合同工程项目的实施与控制，并对工期、质量、安全、环境保护等负领导责任。项目副经理：由项目经理推荐，本公司企业法人任命，协助项目经理做好分管项目的工作，对项目经理负责。技术负责人：受项目经理领导，对本合同项目的工程质量、施工技术、计量测试负全面技术责任。财务负责人：受项

72、目经理领导，对本合同项目的工程预决算、财务制度、资金管理等全面负责。1.2.2项目职能部门综合行政办公室：负责本合同工程财务、人事、劳资、后勤等行政日常管理和治安保卫、上传下达、抢险救灾等事务性工作。质检安全部：负责本合同工程的质量、安全、环境保护、施工监测的管理检查、记录、控制，负责竣工档案资料的收集、整理、移交等。后勤报障部：负责本合同工程物资的采购、运输、验收、保管、发放、管理、回收和机械设备管理维修。工程技术部：在技术负责人直接领导下，负责本合同工程项目施工技术管理、计划统计管理、预算合同管理以及临时设施和施工设计的具体工作，负责日常调度、施工进度的组织、协调、控制，进行施工技术交底和

73、质量控制，负责解决施工中的具体技术问题。1.2.3各施工队第一施工队：负责本合同工程帷幕灌浆及高喷灌浆的钻孔、灌浆施工。第二施工队：负责本合同工程输水隧洞加固改造工程施工。第三施工队：负责本合同工程金结设备安装工程的施工。综合服务队：负责本合同工程生产、生活物资的运输、风、水、电供应及施工临时设施的维护等工作。2、工程管理目标2.1工程质量：本单位承诺并保证将以一流的管理、一流的工程质量、一流的施工速度，合理的工程造价完成本合同工程。我单位将确保工程质量单元工程合格率100%，一次验收合格率100%。工程总体质量达到合格标准，争创优良工程。在保修期内承担保修责任并对工程质量负终身责任。2.2施

74、工工期：严格按照监理工程师批准的施工进度计划组织施工和进行进度控制，使施工总工期控制在145天内。2.3成本管理：采用新方法、新技术、新手段、新工艺进行施工管理和组织项目施工，优化施工方案，合理调配资源，尽力降低施工成本。2.4安全生产：严格按照国家法律、法规及公司安全制度进行施工安全管理，制定切实可行的施工安全措施，杜绝一切伤亡事故、重伤事故、重大机械设备事故和火灾事故。2.5文明施工：制定现场文明施工管理办法，加强现场管理和综合治理，严格遵守国家有关环境保护的法律、法规，搞好现场的环保工作，坚持工完场清制度，争创文明现场。3、工程质量保证体系为确保工程质量达到合格，争创优质工程，我公司拟在

75、本标段的施工过程中建立完善的质量保证体系，并做到组织机构、人员、规章制度三落实。3.1质量保证体系质量保证体系总原则：确保ISO9002标准质量保证体系持续有效运行。首先从思想工作上得到保证，认真做好质量宣传教育工作，强化全员质量意识，对参与施工的所有人员进行专业技术培训，做到个个懂操作技术规程，人人知质量标准，大家讲工程质量。树立“质量第一，一切为质量服务”的思想，将“质量一票否决制”贯彻于施工全过程。实行目标管理，将职工的效益和工作质量、成本、工期挂钩。建立以项目经理为质量第一责任人，项目技术负责人负总责、专职质检人员把关、各施工班组负责人兼任质检员的质量管理机构和网络，为质量保证体系的有

76、效运行提供组织保证；贯彻执行谁施工谁负责的原则，建立岗位责任制度，落实各级人员责任制，明确规定项目经理、项目技术负责人、质检员、施工员等管理人员和工人的质量责任。制定好各工序质量控制程序和实施细则等质量体系文件，并严格管理。配备完善本合同工程所需的质量检测、检查仪器设备。3.2质量保证体系的组成本工程实施项目法人(建设单位)负责，监理单位控制，施工单位保证和政府监督相结合的质量管理体制。本公司质量保证体系组成是：以技术负责人负总责，专职质检员把关，各班组长兼任兼职质检员组成。各施工班组长任兼职质检员负责抓好班组质量检查，实施质量“三检制”中的初检。技术质量负责人及专职质检员，职责是负责本部门的

77、工作质量。专职质检员，实施对班组进行各工序质量、关键部位工程施工质量复查，实施质量“三检制”中的复检。项目经理、项目技术负责人对工程质量实施全过程、全方位的控制。项目经理是工程项目的质量管理的第一负责人，对工程质量负全面的领导责任，项目技术负责人是工程质量技术措施实施的主要管理者，负责施工技术措施和质量保证措施的审查，对施工中的工程产品进行全面质量检查和跟踪实施质量“三检制”中的终检。4、组织机构与人员4.1在公司领导、技术部的指导下，项目经理、项目技术负责人全面负责工程质量，项目经理部成立专门从事质量检查的独立机构质检组。其他各施工班组均明确质量负责人，组成本工程质量管理机构，全方位把好施工

78、质量关。质量管理机构如下图：项目经理技术负责人质检部测量质量控制材料质量控制施工质量控制设备质量控制后勤质量控制4.2质量管理人员配备质量管理人员配备情况详见商务部分。项目经理部中项目经理、副经理和技术负责人均为具有丰富经验的专业技术人才，专职质检员是从事类似工程质量检查工作多年，熟悉水利工程施工质量标准和评定规程、掌握质量评定的组织和评定程序、敬岗爱业并经培训持证上岗的专业技术人才。5、建立完善的质量管理规章制度为严格执行中华人民共和国工程建设强制性条文、水利电力基本建设工程单元质量等级评定标准和水利电力工程施工质量评定规程(试行)中有关工程质量控制规定，使工程质量满足招标文件要求，项目经理

79、部针对本工程的具体情况，制定以下规章制度：5.1牢固树立“百年大计，质量第一”的思想。5.2项目部广泛开展质量宣传工作，使“百年大计，质量第一”和“质量责任重于泰山”的思想牢固树立起来。5.3认真贯切执行“三检制”严格执行“三检制”，对工程质量进行全方位、全过程的监督，严格质量检查验收关。初检是施工班组自检。做好班组施工质量自检，是搞好施工质量的基础。每道工序完成后，由施工班组兼职质检员填写自检记录，班组长核实合格后签字。复检由专职质检员进行复检。搞好施工质量复检是考核、评定施工班组工作质量的依据，努力提高一次复检合格率，由专职质检员做好复检工作，并填写复检意见。终检是项目经理、项目技术负责人

80、进行终检。搞好施工质量终检是保证施工质量关键，必须由项目经理、技术负责人进行终检。检验合格后，按时、详细、完整、准确地填写工序或单元工程质量评定表，提请监理工程师复核，当复核不合格时，不得进行下一道工序的施工。5.4特殊过程、关键部位要经监理、设计、施工几方联合检查合格后才能转入下道工序施工。5.5工程施工中，施工人员必须按设计图纸及规程规范进行施工，质量检查人员持证上岗，并认真履行自己的职责，严格执法，秉公办事，杜绝错检、漏检。严格按质量检验及评定程序控制施工质量为了更严控制施工质量，本工程质量检验及评定程序按下图进行： 工序施工施工班组初检专职质检员复检项目经理技术负责人终检监理工程师复核

81、评定下道工序施工不合格不合格不合格不合格5.8实行质量“一票否决权”制度质量检查员在质量检查过程中，如发现质量不合格，必须行使质量一票否决权，一切服从质量。5.9严格执行对质量事故“三不放过”的原则对发生的施工质量事故要严格按“三不放过”(即事故原因不查清不放过，主要事故责任人和职工未受到教育不放过，补救和防护措施不落实不放过)的原则进行处理，并按质量体系文件要求进行调查、分析，制定纠正预防措施，监督整改，验证效果。5.10推行“质量终身负责制”凡由我公司施工、保修的工程施工项目，不仅在施工、保修过程中对工程质量负责，而且对工程在以后运行过程中发生的质量问题也同样履行质量终身负责制。5.11实

82、施“施工前技术交底制度”施工前，由项目部技术负责人负责施工前的技术交底，工程管理部门负责向施工队、班组技术交底。5.12严格设备管理，建立与健全设备台账对所有施工生产设备，必须健全机械设备的操作、维护制度，严格按规程和管理制度操作，并严格执行和落实对主要设备定人、定机、定岗位的责任制，严格执行、检查交接班制度。还必须制定设备的维护，保养计划，必要时进行相应的技术鉴定，从而确保施工能力。施工所用的检验、试验和测试设备，由专业部门负责建立、健全设备台账，确保检验、试验、测试仪器设备使用优良。5.13严格控制施工的关键过程和施工过程中的设计变更执行程序对关键、特殊部位的施工方案由工程技术部门负责编制

83、，报项目技术负责人批准后实施，质检部门跟班检验，并做好记录，发现质量不合格的立即返工；对从事特殊工种的操作人员，劳动人事部门应负责对其培训，考核合格后方能上岗；对关键部位、特殊工艺中使用的设备，施工前应加强维护和保养；生产调度部门应合理调配以满足施工需要。施工过程中的设计变更按有关规定要求由监理工程师签字后再实施，避免盲目性执行，造成不良后果。5.14积极开展技术革新活动在项目施工中有针对性地组织科技攻关小组选好课题进行攻关，做好数据收集和整理。工程施工中尽量采用新工艺，以提高工程质量，节约工程开支，培养工程技术人才。5.15坚持质量检查人员“持证上岗制”抓好施工人员岗前培训，特别是质量检查人

84、员要通过当地水利质量监督中心站培训合格后持证上岗。5.16严把材料质量关对所有成品和半成品都要严格按规程要求进行检验、验收，严禁不合格的原材料和中间产品进入工程的工艺流程中，确保工程使用原材料产品优质。进场的水泥必须有出厂合格证，并由试验室抽样检查合格后，经监理工程师确认后方可使用。5.17质量管理实行“ 奖优罚劣”制度对在施工质量管理活动做出显著成绩的单位和个人给予奖励，对在本项目施工中忽视施工质量，玩忽职守给工程造成质量事故和经济损失者要追究责任，并给予相应处罚。5.18质量检查人员守则严格执行质量“三检制”，对工程质量全过程进行监督，严把质量检查关，对关键部位、重点施工工序必须执行质检员

85、现场值班制度；水利工程专职质检人员必须经过水利部(厅)有关单位质量培训合格后，持证上岗，并遵守下列原则：必须认真贯彻执行国家、行业及上级主管部门的有关质量方针、政策、法令、法规、规程、技术标准，按设计、招标文件和施工合同要求认真做好质量检查工作。认真做好施工现场质量检查原始记录，按规定签证、归档。做好各方协调工作，保证质量管理顺利进行。收集整理相关信息资料，及时做好各种质量信息反馈工作；对违反施工规程、规范、质量标准和设计规定的施工班组或个人，有权责令其停止施工。质量管理人员须及时向上级领导和有关部门汇报本单位工程施工质量控制情况，对出现质量事故的施工队和责任人及时提出处理建议，对在质量管理中

86、做出显著成绩的单位和个人及时提出表彰或奖励建议。质量管理人员工作中不得弄虚作假，不得提供虚假资料，不得隐瞒质量问题，否则将给予质检员相应的经济处罚，失职者取消其上岗资格。 5.19测斜人员守则钻孔测斜人员必须持证上岗，做好灌浆施工前的测斜工作，并计算出该孔偏离距离，是否符合设计要求，并上报专职质检人员复核，并提出书面报告报监理工程师审核，确认该孔合格后，方可进行下一工序施工。做好测斜资料的收集和整理工作，及时整理成册和归档。5.20测量人员守则测量人员必须持证上岗，做好开工前的现场踏勘工作，根据监理人提供的基本控制点、基线和水准点等基本数据，进行校测、复核其资料和数据的准确性，并将校测和复核的

87、成果资料报送监理人审核，必要时在监理人的直接监督下进行复核测量。在此基础上引入测量网点、布置施工测量导线和埋设样桩，同时将负责保护好测量基本控制点、标架和水准点，使之容易进入和通视，并对测量网点的缺失和损坏负全部责任。还将按照本工程施工测量精度要求，负责施工所需要的全部施工测量放线工作。并根据高喷灌浆施工的特殊性，钻孔放样除一次性放样打桩外，还需经常性对控制桩号进行复核，在每一个钻孔开钻施工前进行复核检验，复核成果由测量质量负责人提出书面报告报监理工程师审核；审核合格后，方可钻孔施工。同时做好测量资料的收集和整理工作并及时归档。6、工程质量技术保证措施为确保工程质量达到合格标准，争创优良工程。

88、在施工过程中，必须严格按现行的规程、规范及设计图纸技术要求及质量检测标准执行，工作的重点放在“开工前、施工中、完工后”三个过程控制和“人员、机械、建筑材料、施工方法与工艺、施工环境”直接影响工程质量的五大要素上。6.1开工前的质量保证措施制定切实可行的施工措施和施工计划，确保灌浆工程施工有计划有步骤地进行。测量组会同业主现场技术人员做好各测量控制点的交桩工作，确保工程施工放线准确；在钻孔开工前项目经理部测量组必须到现场对测量成果进行复核，确保钻孔位置准确无误，钻孔偏差在设计允许范围内。对复杂部位和关键工序，制定详细严密的施工技术措施报监理工程师审批，并用以指导施工。试验人员根据设计要求提前做好

89、工程原材料的检测与试验。如：水泥、粘土、膨润土、水玻璃或其他掺加剂等的试验，确保灌浆用原材料质量符合规范要求，并做好灌浆材料室内配合比试验，供正常施工时使用。根据工程实际情况，由有类似工程施工经验的工程师对技术人员、质检人员、操作工人分批、分层次进行施工前的培训。项目技术负责人、技术人员提前考虑工程施工中可能遇到的难题，并提出相应解决办法和处理措施。6.2施工过程中质量保证措施施工过程中质量保证措施从人员、机械、材料、施工方法与工艺、环境五个要素进行控制：6.2.1人员要素控制选用具有丰富管理及施工经验的管理与技术人员组成项目经理部领导班子，专职质检员由专职水利质检工程师担任，加强质量管理；使

90、用技术素质高、施工经验丰富的技术工人，对特殊工种作业员配备有特殊工种作业证的人员；有计划请上级水利主管部门有丰富经验的专家对在岗人员进行质量教育和技术技能培训等，提高全体施工人员质量意识和业务技能；在施工过程中，对施工中遇到技术难题，由项目技术负责人组织全体技术人员及经验丰富的技术工人成立科技攻关组。解决施工难题，提出切实可行的新施工工艺，提高整体素质和施工水平。6.2.2机械要素控制选用本单位现有性能极好、效率高的机械设备、仪器和工具；开工前对拟投入本合同工程的所有机械设备、工具进行一次检验和率定并制定本工程项目部机械设备、仪器和工具的管理办法，定机、定人、定责、定期维护，做到设备到人、责任

91、到人，以保证机械设备、仪器和工具完好的工况，保证出力；定期和不定期对测量、计量、试验设备、仪器设备进行维护和率定，尤其对其中需要强检的仪器设备及时送至权威计量部门进行校验，保证其精确度与灵敏度，并建立设备使用台帐，填写设备运转使用维护卡。6.2.3材料要素控制充分发挥工地材料组的作用，配备专职材料采购、管理员；根据本工程具体情况，制定材料采购、管理办法，对采购来的材料，有专人清点、验收及保管，对露天存放材料制定有力的防损、防变质和防盗措施。凡购买的材料必须有出厂证明产品合格证和质量证明，并必须经监理工程师见证取样，检验合格后，方可使用，对检验不合格的产品及材料在施工中不得采用，并做好标识，以防

92、用错。利用本单位的材料及统计部门资料，对施工项目部用材进行价格市场分析，主要施工机械、配件采用集中采购，降低工程成本，提高效益。6.2.4施工方法与工艺控制凡用于本工程的施工方法必须严格执行国家颁布的有关规程、规范和技术标准，严格按照施工技术规范、设计要求和监理工程师批准的本工程施工组织设计中总体工程和关键部位施工技术措施执行；测量组负责测量复核，测量人员全天为施工服务，加强对控制桩号复核，与钻孔开孔前孔位的复核检查；测斜组负责对孔深、孔斜测量，测斜人员全天为施工服务，加强对开喷前孔深、孔斜测量，对不合格的孔不予验收，并责令纠斜或返工。并及时上报现场质检工程师与监理工程师，进行复核；灌浆浆液制

93、备，严格按试验室设计配合比进行称量、配料与进料，搅拌时间符合规定要求。并定时对计量设备进行校核；加强对钻孔裸孔保护，防止杂物掉入孔内，影响施工质量与进度；严格实行“三检制”，经内部的自检、复检、终检合格，再填写单元工程或工序质量评定表，提交监理工程师复核签证；结合施工开展TQC小组活动，推行全面质量管理，不断改进工艺，推广新技术新成果，提高施工技术水平。6.2.5环境要素控制灌浆工程施工都在露天施工，受天气影响最大，做好天气分析，利用天气预报与流域水文站水文预报为本工程服务。雨季施工应加强对材料、电器设备保护与线路维护与检修，防止主要材料水泥被淋湿和出现不应有的用电安全事故；加强对沉淀池检查防

94、止污水四溢影响周边环境；切实保持好施工现场内外及生活娱乐区环境清洁卫生，保证施工在良好的环境中进行。6.2.6完工后质量控制灌浆孔施工完后及时进行回填与封孔施工；及时整理各工序、单元工程、单位工程的质量评定资料，按档案要求存放，保证竣工资料完整齐全。6.3主要项目工程质量保证措施主要施工项目为帷幕灌浆、高喷灌浆、回填灌浆、金结安装工程等施工。6.3.1关键工序质量控制措施本工程主要针对测量、钻孔、高喷灌浆等关键工序制定详细的质量控制措施，以确保工程施工达到优质。(1)工程测量质量控制措施所有测量设备必须检验合格才能使用，控制测量采用经纬仪作导线控制网，施工测量采用经纬仪配水准仪进行。测量作业由

95、富有经验的专业人员进行测量放线、复测。(2)钻孔质量控制措施A、钻孔位置与设计位置一致，孔位的偏差不得大于5cm，钻孔孔壁保证平直完整。B、钻孔方向准确，孔口埋设孔口管，钻机安装平整稳固。C、灌浆孔进行孔斜测量，发现孔斜超过要求应及时纠正，采取补救措施。孔斜率控制1%之内。D、高喷灌浆孔结束后，注入优质冻胶结泥浆护壁，保护灌浆孔。6.3.2帷幕灌浆质量控制(1)帷幕灌浆孔冲洗干净，采用压力水进行裂隙冲洗，冲洗压力为灌浆压力的80%，超过1Mpa时采用1Mpa。(2)灌浆每段长度控制在56m。(3)灌浆材料采用的合格水泥厂生产的32.5R水泥，浆液拌制时间和温度符合规程规划要求，按规程规范操作、

96、实施。(4)灌浆压力应尽快达到设计压力，浆液浓度变换按水工建筑物灌浆施工技术规范进行操作，逐级变换，最后达到灌浆结束的标准。6.3.3竣工阶段质量控制措施(1)竣工文件资料准备由项目经理组织项目技术负责人、质检人员、工程技术人员、作业班组长等，按照水电水利基本建设工程单元工程质量等级评定标准对已完工程进行预检，对照图纸和技术要求逐一进行全面检查，找出存在的质量弊病或需完善的部位采取措施，及时落实处理。文件资料是工程项目进行交接验收的主要依据，是项目施工过程重要的真实的记录，因此在施工中及竣工前设专人对整个施工过程中发生的资料进行积累、整理成册，相关人员和部门要积极配合，并由项目技术负责人亲自抓

97、此项工作。文件资料的整理、打印、签章、装订符合招标文件和业主的规定及要求。(2)工程移交工程移交前，所有工程项目包括完善部位，需全部完成并符合由项目负责人组织的自检要求标准。所有的文件资料完整、齐全符合规定要求。最后按照业主验收程序申请移交。质检人员参加监理单位和发包方组织的交接验收，并提供相应的验收资料。合格后监理单位签发移交工程交接证书。(3)质量回访及保修移交工程时，项目经理部将制定质量回访计划，按计划进行质量回访，及时了解掌握用户对该工程的意见和质量要求。对回访中反映的质量问题，按质量回访及服务程序执行，确保用户100%满意。本承包人承诺在保修期内将按照合同协议书要求免费承担保修业务；

98、对超过保修期限后的维修作业，我公司也将本着为业主负责的态度，按时为业主提供优惠的服务。 五、 安全保证措施 1、安全施工方针在本工程中，我公司安全生产方针是：“安全第一”和“安全生产，预防为主，防管结合”。并认真贯切国家及地方有关安全生产法规、法令与规定。2、安全施工目标本工程安全目标是“三无一杜绝”和“一创建”：“三无”即无工伤死亡事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工地。因此在本工程施工期间我公司将严格履行本单位的安全生产职责，在进场后14天内编制出工程施工安全生产措施并报监理工程师审批。其内容包括：安全机构的设置、专职人员的配备；防洪

99、、救护、警报、治安、防火、防燥声、防灰尘等安全施工措施。并根据本公司以往施工经验，结合本工程特点，本工程施工安全防范重点有以下5个方面：防钻机、灌浆机械误操作事故；防起重机械事故；防用电事故；防道路行车事故；防火灾事故。3、安全保证体系及安全规章制度3.1建立安全机构与安全保证体系，配备安全员建立以项目经理为首的安全保证体系(如图)，全面负责施工安全工作。坚持管施工必须同时管安全的原则，做到在项目经理抓安全的同时，还有专人负责施工安全，施工班组长做兼职安全员，对施工现场的安全进行全面管理。为安全生产提供强有力的组织保证，贯彻安全生产责任制，坚持谁施工谁负责的原则。安全生产保证体系框图项目经理部

100、思想教育保证组织保证制度保证技术保证单位安全部门，经理部安全员，班组安全员经理部安全第一责任制，岗位安全责任制单位安全领导小组、经理部安全领导小组安全教育，安全竞赛活动经理部每月一次安全教育，班组每周安全活动安全法规，安全制度，操作规程单位定期安全检查，经理部周检安全技术计划，施工安全措施，安全技术交底安全培训，现场安全防护设施，安全标志 专职质安员负责施工现场的日常安全检查工作。安全员应经常深入工地，发现安全隐患并及时督促整改。对违反安全操作规程及违章指挥、冒险作业者必须进行安全教育，使当事者提高安全意识，并视其情节轻重，给予经济处罚。并建立好安全生产档案资料。3.2制订完善的安全生产规章制

101、度制定本工程施工期间年度安全施工总目标。严格按国家颁发的安全法令、法规和安全生产技术规程和合同中有关安全生产的规定施工。为此项目经理部将各项施工操作和安全生产管理的规章制度编写成安全生产手册，人手一份。便于遇到安全问题及时查找安全防护措施，不断提高全员的施工安全措施。安全教育，强化安全意识；坚持安全第一，预防为主的原则组织安全技术知识培训活动，做到人人“熟悉安全生产规程，个个遵守安全生产制度”；正确处理安全与生产效益的关系。坚持对所有施工人员进行安全知识培训制度和特殊工种人员要持安全操作证上岗制度。检查落实制度：定期开展安全检查评比工作：施工班组班前班后对施工安全情况进行检查，发现问题及时处理

102、；坚持逢周一进行安全交底活动制度，不断提高全体职工安全施工水平。项目部对安全施工做到奖惩严明，并贯彻安全与经济挂钩的原则，对安全生产有贡献的班组和个人给予奖励，对造成安全事故的工段和个人给予经济处罚。将安全施工情况与月、季、年奖挂钩。严格执行安全检查制度，并坚持经常检查和定期检查相结合，普遍检查与重点检查相结合。查出事故隐患，并及时采取相应的控制措施。利用开会、黑板报、墙报、安全标语等形式经常开展安全教育活动，做到安全施工警钟常鸣，将事故消灭在萌芽状态。按时发给现场施工人员安全帽、水鞋、雨衣、手电筒、电池、安全带、手套等必须的劳动保护用品，并发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。制订严

103、格的劳动纪录，进入施工现场，必须戴安全帽，从事高空作业时系安全带、必要时挂安全网、搭设安全平台、严禁在无任何安全措施的情况下上、下交叉作业，严禁穿拖鞋和打赤脚施工。制定施工机械、车辆操作人员、驾驶员安全管理措施，确保机械、车辆、操作员、驾驶员的作业安全。认真做好施工区域内及附近的社会治安、保卫、消防、防汛工作，自觉接受当地有关职能部门的监督与管理。针对不同的工作部位、岗位，制定不同的安全防护措施，和安全操作规程(包括机械设备安全操作规程)，并制成规程牌挂在各工作部位及各工作岗位。所有施工车辆驾驶员必须严格遵守中华人民共和国道路交通管理条例和场内车辆安全管理规定(劳动部发)等管理规定。持证驾驶，

104、不得驾驶与自己证件不符的车辆。做好施工机械设备的安全保养及防护，对机械设备每周检查一次，每月一次机械保养，严禁带故障运行；施工机械设备操作人员必须为经过专门培训并取得相应证书方可上机；临时设施搭设均要安全可靠，经检查合格后才能投入使用。加强交通安全和对周围行人的保护，在布置的临建设施附近显要位置设置安全标语和安全警示牌。作好治安保卫工作：在发包方负责统一管理本工程的施工作业安全以及消防、防汛和抗灾前提下，以项目经理部办公室为主，配合当地公安部门做好施工人员户籍管理，做好现场治安保卫工作，维护工地正常施工秩序，提供现场施工照明、警卫和其它设施，保证施工用材料、人员、设备安全。消防安全措施：在工地

105、建立一支负责全工地的消防工作的消防队伍，配备必需的消防器材，做好消防安全工作。施工现场定期进行消防检查，防止意外突发事故的发生，消除消防安全隐患。加强对职工的防火教育，职工生活区、物资仓库、油库等地配备足够的防火器材，杜绝火灾发生。照明安全措施：做好施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区的照明工作，使其照明度不低于规范要求。在不便于使用电器照明的工作面，采用特殊照明措施。安全用电措施：按规定架设供电线路，施工场内供电线路一律使用电缆，并不得与行车、现场施工发生干扰，以防发生触电事故。搞好施工临时用电安全工作：电工持证上岗，现场施工用电采用三相四线制，各种电气、设备线路、开关箱安装后要验

106、收合格才可启用，所有用电设备做好接零保护，传动部分设安全防护罩，施工过程中经常对用电设备进行安全检查测试。线路维护要专人负责，严禁非电工操作用电设备。生活区用电严禁超负荷运行，禁止私自使用大功率电器。接地和避雷装置：凡可能触电伤人或易受雷击的电器及建筑物均设置接地或避雷装置，并建立定期检查制度。警示与信号：在施工现场安装各类适当的警示标牌及必须的信号装置。包括标准道路、报警、危险、控制、安全指示信号等。加强对噪音和粉尘控制和治理：施工期间要加强对施工区，特别是临近居民生活区的噪音的测控，使各种噪音不超过60分贝，以免影响工作、学习和休息；对施工区内行使的工程车辆采取措施，保证行使中不洒落污水、

107、污泥，对行使道路要经常洒水和清扫，尽量避免汽车走后尘土飞扬，污染环境；不使用内燃机驱动的钻孔设备。4、主要施工项目安全措施为了切实保证国家财产和人身安全，特制定以下安全措施。主体工程施工时安全维护措施：主体工程(钻孔、灌浆)施工时，大坝安全稳定维护必须采取多种措施进行安全防护。钻孔施工时护壁必须采取优质泥浆或下入套管，采用配置降失水量低、比重轻的优质泥浆，降低钻孔用水渗透至填筑体内。主体工程施工时，对主要建筑物部位设置抬动观测系统，施工期间对大坝进行抬动、测压管水位观测，并定期向监理工程师、业主汇报。专门由水文工程地质工程师进行资料分析与汇总，并派有经验的安全巡视员，进行24h巡视。为了防止钻

108、孔、灌浆施工时废浆、废水到处乱流造成对大坝的冲刷，需严格按照主体工程技术保证措施，及时挖排水沟，排到集水井内，再抽排到废浆池内。项目经理部在汛期将来临时，根据实际情况(大坝观测资料整理、分析后)，及时判断是否提早停止部分或全部施工，并及时向监理工程师汇报。交叉施工安全技术：本工程施工区域内投入施工设备较多，工程量较大，施工工期较短，在施工高峰期难免会出现各单位工程内各工种之间的交叉施工，施工各班组要以大局为重，做到相互配合，协调一致，尽量减少干扰，排除不利于交叉施工的各种因素，落实各种安全措施，合理安排施工计划，否则将会给安全生产带来危害。为了使交叉施工安全进行，项目经理部做好总体安排和协调各

109、个工种交叉施工范围、时间，检查各交叉施工的安全防范设施是否完善，解决交叉施工中各方的矛盾。要求各工种按下列规定执行：在安排施工计划，应尽量避免或减少交叉施工，并在现场安排人员进行现场协调、安排。如果一方影响另一方工作，双方必须采取互让的精神，并通过项目部现场调度室解决；交叉施工双方都不得损坏他方防护设施和机具设备。交叉施工完毕，各方都必须自行清理垃圾和废料，做到文明施工。5、冬季、雨季和汛期施工措施本工程施工期为：2007年12月18日至2008年5月12日，必须抢在汛期前完工。对于雨季、冬季施工必须高度重视，确保大坝和施工人员安全，防止工程质量受损。5.1雨季施工措施本工程施工是露天作业，施

110、工时不可避免的受到降雨的影响。本标段主要施工项目施工均会受到降雨的影响，为了保证工程顺利实施和保证工程施工质量，特制订雨季施工措施。5.1.1雨季施工前，要进行防雷、易受雷击的建筑物接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏并储备充足的防雨材料(彩条布、油毡、雨衣、雨鞋等)以备降雨时防雨用。5.1.2进入雨季施工期，要做好雨情预报并及时建立和完善生活、施工区的排水设施，备足排水设备，以便下雨时能及时排除积水。5.2雨季施工技术措施雨季前必须对施工场地的四周开挖排水沟，使雨水迅速排走，避免施工场地泥滑，加强对土料、水泥、其他材料的保管，防止受潮。材料采购组加强材料的计划管理，做到施工材料运输量与当天实

111、际用量相吻合。加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划，作好雨季施工中具体措施。6、施工过程中和移交前工程保护措施为了防止在施工过程中和移交前因自然或人为因素对已形成的工程实体造成破坏，保证工程在移交前完好无损，特拟定以下防护措施：6.1施工中保护施工中，由该工序的施工单位指派专人负责防护，验收后，由下道工序的施工单位指派专人负责防护，并提出每道工序具体的防护措施，报项目部项目技术负责人审批。6.2移交业主前的工程保护工程在移交业主前，由项目经理部施工技术组和质安组共同制定防护措施，成立“工程防护组”，负责防护与保养。6.2.1具体的保护措施6.2.1.1施工过程中的工程保护措施在施工现场周围

112、设立必要的隔离防护措施，如栏杆等，并派专人值班保安，不准无关人员和机械进入施工区。未经许可，禁止在大坝附近进行爆破作业、炸鱼、取土等危害建筑物安全的活动。6.2.1.2移交业主前的工程保护措施对因自然或人为受损坏的工程实体及时进行修复和养护，保证整体工程在移交前完好无损。工程移交前全面清理整个堤面施工场地，保证交付后的整洁、美观及工程的正常使用。六、主要施工设备配置1、机械设备根据工程规模特点，准备好总的机械设备计划，依据施工进度安排做出调配计划分期分批进场，制定严格机械设备管理制度，以保证工程按时、按质的顺利完成。1.1依据本工程的施工特点，合理调整公司机械设备，以充分发挥现有机械设备的能力

113、。1.2实行人机固定、机械使用、保养责任制。操作人员必须严格遵守安全操作规程，积极为施工服务；提高机械施工质量，降低消耗；爱护机械设备，执行保养规程；认真执行交接班制度，填好运转记录。1.3实行操作制度。对操作人员进行培训、考试，确认合格者发给操作证并持证上岗。1.4合理组织机械施工。根据需要和实际可能，经济合理的配置机械设备；安排好机械施工计划，合理组织实施；充分考虑机械设备维修时间，坚持“先维修，后使用”的原则。1.5加强机械设备的维修和保养，保证机械设备始终处于良好的技术状态，以保证施工的顺利进行。2、投入本合同的主要施工设备表本工程机械设备见投入本合同的主要施工设备表。投入本合同的主要

114、施工设备表序号设备名称型号及规格额定功率或容量厂牌及出厂时间计划运到工地时间数量(台)已使用台时数小计其中自有新购租赁1高喷台车改-V型/长沙水工机械厂、2002年2007年12月1111002钢筋切断机GQ-4040KW山西前进机器厂、2001年2007年12月224503钢筋调直机GT4-1414KW山西前进机器厂、2001年2007年12月115204钢筋弯曲机GW3232KW山西前进机器厂、2001年2007年12月114805高压水泵3XB-7575KW湖南长沙、2004年2007年12月114806灌浆泵BW200/15015KW衡阳钻探机械厂、2003年2007年12月77400

115、7蛙式打夯机2.8kw2.8KW湖南长沙、2004年2007年12月116208地质钻机XU2-15015KW长沙探矿机械厂2007年12月339609电焊机BX-350/上海、2004年2007年12月22220010制浆机ZL-800/上海、2004年2007年12月5586011自卸汽车东风/天津、2005年2007年12月44160012经纬仪J2/天津、2005年2007年12月11180013水准仪DS32/天津、2005年2007年12月11240014测斜仪/天津、2005年2007年12月11120015潜水泵4KW4KW长沙水泵厂、2004年2007年12月4445016柴

116、油发电机90kw90KW长沙、2005年2007年12月2254017挖机1m31m3长沙、2003年2007年12月1182018离心水泵7.5KW7.5KW长沙、2004年2007年12月1138019发电机40kw40kw上海、2005年2007年12月1132020手持式风钻YA-19/沈阳、2005年2007年12月6625021空压机3.0m33.0m3柳州、2005年2007年12月44400七、劳动力安排措施1、劳动力安排计划1.1劳动力要比计划进场日期提前2天落实，劳动力安排以合同制民工为主。1.2该工程若由我公司承建，本工程将被列为重点工程，公司将在人员配备方面优先保证。尽

117、量选择素质良好的职工组成本项目施工队伍，做好兵精将良。1.3根据拟定的现场组织机构和施工总进度安排，本标施工高峰期人数约为92名，各阶段拟投入的劳动力见下表：劳务计划表时间：从开工 之日算起(月)劳动力(人)合计管理 人员技工普工测量工维修工安装工电工2007年12月408101513032008年1月458121813032008年2月598202413032008年3月9282540131232008年4月6981527131232008年5月2786613032、劳动力安排措施2.1主要工种及专业工种采用公司劳务分公司选调思想素质好、技术水平高、组织纪律性强的专业班组，各分公司应优先保证

118、本工程劳动力的提供，并负责调配。2.2针对本工程的施工特点，作业班组基本固定，每一工种设一名班组长，便于劳动力管理。2.3工种上岗前做好技术交底，切实掌握操作要求，严格按要求执行，确保工程质量。2.4根据进度计划安排，主要工序明确分配落实到固定班组，由班组掌握工序搭接，互相创造施工条件。2.5节、假日工作安排2.5.1在工作安排上，主要安排一些关键线路及非关键线路上时差较小的工作和机械作业及施工周期较长工程。2.5.2加强后勤作业，适当提高民工的待遇。2.5.3节、假日通过行政及经济措施，职工的轮流休息必须满足正常生产的需要。2.6民工工资承诺我方郑重承诺：一旦本公司中标，所有民工工资将按时发

119、放，绝不拖欠。 八、主要材料供应计划我公司通过提高施工管理水平，最大限度的降低工、料、机的消耗量，为业主提供合格、满意的产品。通过对施工现场的具体情况及工程所具有的施工特点，根据施工部位及施工质量要求，提出合理的施工方案和建议，尽量减少业主不必要的费用支出，节约主要材料、构件的用量。1、材料管理1.1材料计划和编制：根据施工进度计划计算出旬、周材料、构件用量计划，并提前一个星期交材料采购部门落实。1.2材料的消耗定额管理：材料核算应以材料施工定额为基础，经常考核和分析消耗定额执行情况，着重于定额材料与实际用料的差异，提高定额管理水平。1.3材料的库存管理1.3.1对入库的原材料要严格检查物品的

120、规格、数量和质量，发现问题，分清责任，只有数量、质量、规格都符合采购文件要求时，才能办理验收、入库手续。1.3.2入库材料要都记入材料台帐。材质证、合格证、复检报告应编号存放要实行“四号定位”“五五摆放”做到材质清、规格清、新旧清、过目知数。露天存放的材料，必要时要上盖下垫，堆码整齐。进入库房、料棚存放的物品，应采用货柜（架）陈列，防止挤压。1.3.3保管员要正确掌握材料的性能、用途、保管期限。定期进行检验，采用科学的保管方法，以保证材料的安全、有效，减少材料储存损耗。做好盘点工作，分析盈亏原因。2、原材料供应计划2.1本工程所需的材料均可从当地相应的物资部门购买。2.2根据施工组织设计中的施

121、工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需的材料用量计划，作为备料、供料工作和确定仓库、堆场面积及组织运输的依据。水、电及材料供应计划见下表：水、电及材料计划表名称规格计量 单位运到工地单价(元)数量（从开工之日算起）合计12月1月2月3月4月5月水泥32.5Rt见材料预算表344930104123162615642水m3见材料预算表6614612003580636631000212002800电度见材料预算表62800130030001200025000200001500九、文明施工现场措施1、文明施工的目标通过本公司在以往工程施工中的实践，充分认识到文明施工在项目管理中的重要作用。一是

122、文明施工改变施工现场面貌，改善职工劳动条件，提高工作效率，始终保持良好的精神状态。二是文明施工不仅可以促质量，保安全，而且能够提高经济效益；文明施工注重规范，各项目施工管理工作较严谨，文明施工讲究工艺。三是文明施工可以提高职工的技术能力，文明施工注重规范，遵循施工程序，优化施工工艺。文明施工注重流水作业的合理性，施工流水节拍合理，工作严谨，减少了工、料、机无效投入的浪费，四是文明施工可以提高工程项目管理水平，促进企业施工水平发展，增强企业竞争能力，逐步和国际接轨，忙实现企业管理现代化。本项目工程本公司的文明施工目标为：以“科学生产、文明施工指导工程建设，创建安全文明工地”。2、文明施工实施措施

123、为了实现创建安全文明工地的目标，本公司将采取以下措施。在工程开工的同时，组建由项目经理直接领导、一位项目副经理主抓的安全生产、文明施工管理和监督机构，负责组织和监督本工程文明施工措施的落实。对现场文明施工的直接管理由施工管理部负责，质量保证部负责监督检查。各作业队及生产班组安全员同时兼文明施工监督员，负责本队、本班的文明施工监督。在制定安全、质量管理文件时，一并考虑文明施工的要求，将文明施工的精神融汇于安全、质量的管理工作中去。由主管项目副经理组织施工管理部、质量保证部、办公室、物资部及工程技术部有关人员制定文明施工的实施细则，层层加以贯彻落实，每周由管理监督机构按实施细则进行检查并把文明施工

124、检查情况在生产调度会上向各有关单位及项目经理汇报，提出进一步的整改措施。教育施工人员遵纪守法、爱护环境，以良好的精神面貌投入施工生产，与当地群众搞好关系。按施工总平面布置图实施布置管理，施工现场内所有临时设施均优化布置，使施工现场处于整齐有序状态。合理安排施工顺序避免工序相互干扰，凡下道工序对上道工序会产生操作或污染的，要对上道工序采取保护或覆盖措施。现场的水泥等能入库的尽量入库，不能入库的进行遮盖、防雨淋、日晒等处理。施工环境派专人经常清扫，施工道路由专人养护和洒水，保持现场干净、整洁的施工场貌。场内风、水、电管线路布置要求安全、牢固，做到平、直、顺、整齐有序。管线的架设高度严格按规范的要求

125、实施。各项施工生产活动严格按照有关的规程规范作业，杜绝野蛮施工和盲目施工。施工现场所有施工管理人员和操作人员必须佩带证明其身份的标识牌，标识牌应标明姓名、头衔、身份编号。重要施工场地应设有操作规程、值班制度和安全标志。项目部值班人员按时交接班，认真作好施工记录。值班人员遇到业主、监理检查工作时，应主动介绍情况。主要施工干道，应经常保养维护，为文明施工创造必要的条件。施工设备严禁乱停乱放，必须在指定地点有序停放，保证施工场内外道路畅通，并对车辆设备经常冲洗擦拭，确保设备的车容车貌和完好率。做好邻近建筑物、构筑物的保护工作。项目经理部对自检和监理单位组织的检查中查出文明施工中存在的问题，不但要立即

126、纠正，而且要针对文明施工中的薄弱环节，进行改进和完善，使文明施工不断优化和提高。工程完工后，按要求及时拆除所有工地围栏、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地净。3、文明施工考核、管理办法文明施工管理系统实行分层管理，项目经理对整个工程文明施工进行宏观控制，施工管理部对实施全过程控制，作业队、班文明施工监督员自我控制。文明施工管理和监督机构依据本工程项目文明施工管理实施细则，将文明施工的评定分为“优良”、“合格”、“不合格”三个等级，按分项、分部、单位工程及作业厂、队、施工班组逐级评定。每周由文明施工管理监督机构按实施细则进行详细检查，并认真做好记录。提倡

127、文明作业，严禁野蛮施工，对野蛮施工的行为进行制止，一经发现不论是否造成操作事故，一律给予经济处罚并实施文明施工教育。文明施工管理监督机构每月进行一次文明施工评比，设月文明施工流动红旗，对得到流动红旗的作业队、班组进行奖励，对文明施工做得较差的作业队、班组进行经济处罚，限其改正。4、环境保护措施本工程施工期间，将给附近居民的生活暂时带来不便。同时施工产生的噪声、振动、扬尘等也会影响当地的环境质量。4.1本项目工程施工主要环境污染及其特征如下：4.1.1噪声施工噪声主要由钻机、灌浆施工机械和柴油发电机等施工机械作业和车辆运输产生。4.1.2大气污染施工中水泥的装运和制浆上料时会产生大量扬尘。此外，

128、各种施工机械、运输车辆等机具也排放废气。4.1.3水污染施工产生的废水有施工人员生活污水、施工泥水、车辆冲洗水等。其中施工废水、废浆含泥沙量较大，钻灌机械、车辆冲洗废水含油量较大。4.2环境保护目标在工程施工期间，对噪声、扬尘、废水、废气和固体废弃物进行全面控制，最大限度地减少施工活动给周围环境造成的不利影响、施工废水经处理后达到污水综合排放的标准的一级排放标准。4.3环境保护粉尘控制措施工程开工前，根据施工过程中可能产生的粉尘污染，选用或购置施工设备的同时选配或安装有效的除尘设备，并且将施工设备类型、制定的施工计划及除尘实施细则交发包人和监理人审查、批准。施工期间，遵守中华人民共和国国家标准

129、环境空气质量标准的二级标准，保证在施工场界及敏感体附近的总悬浮颗粒物的浓度值控制在其标准值内。4.3.1施工期间，保证除尘设备与生产设备同时运行，并保持良好运行状态；4.3.2施工场地内的卡车减速行使；4.3.3设专人清扫工地和道路，保持工地的所有场地道路的清洁，并向多尘工地和路面洒水，以避免施工场地及机动车在运行过程中产生扬尘。道路每天至少洒水四次，施工现场每天至少洒水两次；4.3.4运输产生粉尘材料的敞蓬运输车，车厢两侧及尾部均配备挡板，堆放高度不得高于挡板并用干净的雨布加以遮盖。4.4噪声污染控制在工程开工前，将准备使用的施工及运输机械设备的类型、使用计划、施工方法以及降低噪音的方法和措

130、施提交业主和监理工程师审查、通过。施工期间，遵守中华人民共和国国家标准建筑施工场界噪音限值，对施工场地产生的噪音加以控制。施工期间除按上述标准控制施工场地噪音外，并禁止产生任何断续的高强噪音的操作。在制定施工计划、施工方法及降噪措施时，充分考虑噪音对周边环境的影响，并派环保专职人员监督实施，使施工场界和敏感受体附近的噪音水平能达到国家噪音控制标准。施工期间将动力机械设备合理分布在施工场地，尽量使用用电动力机械，少用柴油动力机械。施工场地与周边地区和敏感体安装声障设施，以有效阻隔噪音向施工场地周边和敏感区方向传播、采用的声障设施设计合理、性能优良、坚固耐用、声障的设计在施工前7天送交业主和监理工

131、程师审查、通过。尽量采用低噪音的动力机构设备，各种动力机械设备暂时不用时关掉或减速。4.5水污染控制和废弃物料的去除措施在工程开工前7天，制定施工计划及防止水质被污染的设施和措施等，提交业主和工程师审查。为防止施工废水和工区生活污水污染周围土地，所有建筑物周围及设施均设有排水沟或污、废水排放系统，污、废水通过排水管道汇集进入污水处理池进行处理，达到污水综合排放的标准的一级排放标准后排放。废水处理后产生的污泥，经干化后送至弃碴场堆放。4.6其它环保措施在办公及生活区配备足够的垃圾池，垃圾池距水源和食堂应不小于50米。组织专业服务队，对施工场地内的路面、排水沟、工业垃圾、生活垃圾等进行定期清扫，并

132、将垃圾运输到业主指定的地方堆放，保持环境清洁。在施工人员活动相对集中的施工场地设置临时公共厕所。食堂环境清洁整齐，配备防蝇、防鼠、防尘、防蟑螂的设施或药品，配置洗涤、污水排放及垃圾存放设备；发生食物中毒，及时向当地卫生防疫部门报告，作好食物中毒的调查与治疗。对生活区的生活环境派专人进行清扫，垃圾实行掩埋处理，对周边生活区进行草皮绿化，积极植树造林，绿化环境。工程施工期间每月由主管环保副经理组织有关人员检查以下环保情况：4.6.1目前施工的内容、工艺流程及产生的环境污染；4.6.2环境污染物排放情况；4.6.3机械设备的布局和工作状况；4.6.4环保设备的工作状态、运行情况和处理效果；4.6.5堆料场、垃圾站等易产生污染场所的管理情况；4.6.6各项环保制度，操作规程的执行情况；上次检查发现的问题及审核不合格的纠正情况；4.6.7目前主要环境问题和改进计划。合理堆放建筑材料减少对周围环境的影响，施工结束后，及时拆除一切合同规定必须拆除的施工临时生产、生活设施，并按合同要求进行植被或土地的有效恢复。各种临时设施布置美观并与周围环境协调。严禁在工地外砍伐树木。在施工场地内砍树和清除植被工作以前，须得到监理工程师认可。严禁打猎，捕猎及扰动野生动物。施工过程中发现鸟巢或动物巢穴、鸟类等按招标文件要求执行。