1、大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目施工组织设计目 录1 总体概述：施工管理目标、总体部署、施工程序总体设想及施工段划分11.1 工程概况11.2 工程建筑特征及结构型式11.2.1 建筑特征11.2.2 结构形式11.3 工程特点21.4 总体施工部署21.4.1 施工管理目标21.4.2 项目管理体系概述21.4.3 施工部署41.5 工程执行标准62 施工平面布置和临时设施布置72.1 总平面布置原则72.2 施工围墙、道路布置72.3 临时设施布置72.4 施工临时用电、用水布置82.5 施工消防设施布置112.6 现场照明113 施工进度计划和各阶段进度控制目标与保证措施及
2、违约承诺123.1 详细的进度计划123.2 详细工期节点123.3 工期保证措施123.3.1 确保工程进度计划的技术措施123.3.2 确保工程进度的组织措施133.3.3 确保工程进度的管理措施133.3.4 确保工程进度的设备与技术投入144 劳动力和设备材料投入计划及其保证措施154.1 劳动力计划表154.2 确保劳动力和材料投入计划的保证措施165 机械设备、办公设备及检测设备投入计划17工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目176 主要分项工程施工方案186.1 测量工程施工方案186.1.1 工程施工测量内容186.1.2控制点的布置及施测186.1.3轴线
3、及各控制线的放样186.1.4轴线及高程点放样程序196.2 土方工程施工方案206.2.1 土方开挖206.2.2 土方回填206.3 钢筋工程施工方案216.3.1 施工准备216.4.2 钢筋加工216.2.3 基础底板钢筋绑扎226.2.4 基础梁钢筋绑扎226.2.5 预埋螺栓的固定226.4 模板工程施工方案236.5 混凝土工程施工方案256.5.1 施工准备256.5.2 混凝土运输256.5.3 施工缝留置256.5.4 混凝土浇筑266.4.5 砼试块留置266.6 地面工程施工方案276.6.1 施工准备276.6.2 .技术准备276.6.3 施工工艺流程276.6.4
4、 施工方法276.6.5 成品保护306.7.6 质量保证措施306.7 保温工程施工方案316.7.1 屋面保温层施工316.7.2 屋面找平层施工326.7.3 屋面防水层施工356.7.4 墙面保温层施工376.8 砌体工程施工方案396.8.1 依据标准396.8.2 工艺流程396.8.3 质量标准406.8.4 成品保护426.8.5 应注意的质量问题426.8.6 质量记录436.8.7 安全标准436.8.8 环保措施436.9 抹灰工程施工方案436.9.1 依据标准436.9.2 施工要求436.9.3 作业条件446.9.4 操作工艺446.9.5 质量标准456.9.6
5、 成品保护466.9.7 应注意的质量问题466.9.8 安全标准476.9.9 环保措施476.10 墙面涂饰工程施工方案486.10.1 作业条件486.10.2 操作工艺486.10.3 质量标准496.10.4 成品保护506.10.5 应注意的质量问题506.10.6 质量记录506.10.7 安全环保措施516.11 轻钢龙骨隔墙施工方案516.11.1 设计要求516.11.2 龙骨选用516.11.3 防火板选用526.11.4 保证措施526.12 吊顶工程施工方案526.12.1 施工部位526.12.2 施工要求526.12.3 主要机具526.12.4 作业条件536.
6、12.5 施工工艺536.12.6 质量标准546.12.7 成品保护556.12.8 应注意的质量问题556.13 卫生间饰面砖施工方案556.13.1 施工准备556.13.2 材料要求556.13.3 工艺流程566.13.4 施工要求576.13.5 质量要求576.13.6 操作工艺及施工要点576.14 门窗工程施工方案586.14.1 工艺流程586.14.2 操作要点：586.14.3 门、窗扇安装596.14.4 玻璃安装596.14.5 清理596.15 电气工程施工方案606.15.1 设计范围606.15.2 施工前的准备工作606.15.3 电气工程主要施工方法和质量
7、要求606.15.4 电缆、电线的敷设的施工方案636.15.5 照明系统安装施工方案656.15.6 防雷接地的安装施工方案666.16 消防给排水系统施工方案676.16.1 工程概述676.16.2 火灾自动报警及联动系统施工方案686.16.3 消火栓系统施工方案716.16.4 灭火器部分施工方案746.16.5 钢结构防火涂料涂装施工方案746.17 季节性施工方案766.17.1 雨期施工方案766.17.2 雨期施工的准备工作766.17.3 运输道路的维修776.17.4 原材料、成品、半成品摆放776.17.5 其它准备工作786.17.6 分项工程技术措施786.18 室
8、外道路施工方案796.18.1 工艺流程796.18.2 施工方法796.19爆破方案806.19.1爆破振动控制806.19.2爆破安全措施826.19.3爆破施工流程图837 工程项目实施的重点、难点和解决方案848 质量控制体系、质量计划、实现质量目标的保证措施888.1 质量保证措施888.1.1 施工技术保证措施888.1.2 施工过程控制措施888.1.3 材料保证措施888.1.4 施工队管理保证措施898.2 质量管理898.2.1 目标确定898.2.2 建立完善的项目管理体系898.2.3 质量控制908.2.3 加强施工过程质量管理909 安全生产和文明施工措施969.1
9、 安全和文明施工措施969.1.1 安全生产保证措施969.1.2 临时用电安全989.1.3 机械安全999.1.4 文明施工保证措施1039.2 本公司项目施工工地安全生产、文明施工实景摘录1059.3 环境保护措施1099.3.1 环境管理目标1099.3.2 环境管理组织1099.3.3 环境管理因素分析1109.3.4 环境管理工作制度1109.3.5 环境管理的绿色施工技术措施11010 针对施工管理的合理化建议11311 成品保护11411.1 成品保护的原则11411.1.1 合理安排工序，确定保护方案11411.1.2 建立成品保护责任制,责任到人。11411.1.3 定期巡
10、回检查11411.1.4 职工教育11411.1.5 警示标志11411.1.6 成品保护意识11411.2 成品保护工作的内容11411.2.1 建立成品保护工作的组织机构11411.2.2 建立成品保护的责任11411.2.3 确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划11511.2.4 阶段制定成品保护措施方案和实施细则11511.2.5 健全成品保护的各项管理制度11511.3 成品保护的具体措施11511.3.1 测量定位11511.3.2 构件、材料成品的保护11511.3.3 钢筋工程保护11511.3.4 模板工程保护11611.3.5 混凝土成品保护11611.3.6 砌筑工
11、程保护11611.3.7 楼地面成品保护11611.3.8 装饰成品保护11711.3.9 门窗工程成品保护11711.3.10 预留预埋件的成品保护11711.3.11 安装工程成品保护11711.3.12 交工前楼层成品保护11712 工程维修1331 总体概述：施工管理目标、总体部署、施工程序总体设想及施工段划分1.1 工程概况本项目位于大连保税区汽车产业区A-11-2地块，建筑物由三栋单层物流仓库、一栋主门卫及辅助用房、一栋次门卫组成，施工占地面积约为103251m2、建筑面积约为62137m2；仓库防火等级为级，储存物品的防火等级为丙类；结构形式为门式刚架轻钢结构，局部设有夹层，抗震
12、设防烈度为7度；屋面采用轻钢彩板屋面系统，防水等级为级；门卫结构形式为单层混凝土框架结构；工期要求为计划2014年9月19日开工，2015年9月18日竣工，共365日历天。1.2 工程建筑特征及结构型式1.2.1 建筑特征中转物流库建筑物平面呈矩形，立体为长方体，长228.60m，宽84.60m。室内局部设有二层办公室。防火隔墙采用轻集料混凝土小型空心砌块，300厚，防火墙4.5m以上为轻钢龙骨填岩棉加耐火石膏板，耐火极限大于等于4.0h；外墙为300厚轻集料小型混凝土实心砌块，外墙1.2m以上为双层压型钢板复合保温墙体；服务区楼地面至吊顶100内墙板改为75系列轻钢龙骨。吊顶采用矿棉板、铝合
13、金板吊顶，室内地面采用钢纤维耐磨地面、防滑玻化砖等；室内墙面采用高级墙面釉面砖、白色乳胶漆等；屋面为银灰色压型钢板0.6厚，建筑整体美观、和谐大方。1.2.2 结构形式本工程为单层（局部设有夹层）中转物流库房，主体结构形式为门式刚架轻钢结构，强夯地基，基础采用柱下独立基础，彩钢板屋面自防水，局部夹层楼面标高为3.900m。物流中转仓库室内0.00标高相当于绝对标高73.00m。1.2.3 室外道路与原旧路连接处设置20厚预留缝，面层做40厚沥青橡胶混合料，内填软质填缝板。具体各道路构造如下：人行道构造：压实系数0.94的夯实基地、200厚级配碎石、20mm厚水泥砂浆找平、30厚1:3干硬性水泥
14、砂浆结合层；混凝土重型道路构造：压实系数0.95的夯实基地、300厚水泥稳定碎石、200厚C30混凝土内配单层双向8150防裂钢筋；混凝土轻型道路构造：压实系数0.95的夯实基地、300厚水泥稳定碎石、180厚C30混凝土。1.3 工程特点 本工程为轻钢结构，与混凝土框架结构相比造价低，跨度大，施工期短，造价低。 室外交通运输需满足大型车辆通行，混凝土道路回转半径较大。 室内地面面积大，平整度要求高，耐磨地面对施工质量提出更高的要求。1.4 总体施工部署 1.4.1 施工管理目标n 质量管理目标：严格按照ISO19001质量管理体系以及公司制定的质量管理体系文件实施，确保工程质量一次合格率达到
15、100%，确保工程质量标准：国家合格等级。n 工期管理目标：施工总工期,365日历天。n 环境管理目标：严格按照ISO14001环境管理体系以及建设部、市劳动局、业主的有关要求进行施工管理和控制，为确保施工现场周边的环境不受影响，使业主在我方施工期间内有一个文明、舒适、工作环境而尽最大的努力。n 职业健康安全管理目标：严格按照ISO28001职业健康安全管理体系以及各项安全管理制度、安全操作规程，控制重大安全事故率为0项，轻伤事故率低于1.5。1.4.2 项目管理体系概述 项目管理体系概述：n 项目经理授权制度：在确保公司有效监控和项目管理部严格按照公司规定的程序运营的基础上，我公司对本项目实
16、行全面授权的方式，将本项目全面授权给项目经理，全权承担项目建设的管理职权，对工程的“质量、安全、工期、文明、效益、服务”六个方面负全面责任，项目经理/副经理完全按照“项目法”的施工模式管理本工程；而公司则在施工过程和完工后根据内部管理目标对被授权者作出综合评估，并根据内部管理条例对包括所有管理人员在内的项目管理团队作出奖励、惩罚、提拔、降职、停止职务乃至开除；同时，公司设一名项目总监，负责监控项目管理程序、推进和解释公司政策，代表公司了解并定期汇报本工程的进展情况，并作为业主和公司沟通的另一通道。n 公司对项目经理部实施财务管理，安排启动和周转资金，配备项目人力资源，对大宗物料采购选择作最终决
17、定并监控其合同执行情况；同时公司还向项目经理部提供采购数据库、设计、技术等方面的后勤支援，以方便项目部的顺利运营。 项目管理实施主要方面：n 制定图纸会审、图纸交底制度：在正式施工之前，项目部组织工程部、设计部和施工组的人员核对图纸，认真、细致地熟悉施工图纸，了解设计意图，着重分析设计是否符合现场施工条件和施工能力：如采用新技术、新工艺、新材料，施工中会遇到什么困难，需用的材料货源能否解决，哪些部位的施工工艺比较复杂，哪些分部分项工程对工期影响较大，施工配合上有哪些困难，施工上的一些特殊要求，对设计有哪些合理化建议等。会审中确定的内容形成会议纪要。n 技术交底制度：在工程正式开工前和重要的分项
18、施工工艺开始前，对参与施工的有关管理人员、技术人员和工人班组长进行技术交底工作，使参与施工的人员对本工程设计思路、建筑装饰效果特点、技术要求细节到施工工艺等方面有一个详细的了解，以便科学地组织施工、合理地安排工序；n 施工作业指导书制度：根据以往类似工程的经验，结合本工程的设计/施工特点，对关键分项工程制定详细的施工作业指导书，在分项工程开始前对工人进行交底，对工工艺流程、使用工具、材料要求、质量通病及其防治等方面作全面细致的论述，以便保证施工质量，并提高工人的施工作业效率，推进主要施工工艺的操作形成规范化、程序化、自觉化的行为，确保施工质量达到优良工程质量标准，为整体工程创优打下基础。n 每
19、日施工例会和每周例会制度：在每日/每周召开生产例会，商讨工程施工的完成情况和存在的问题，安排本周的工作计划，强调需注意的问题。遇到急需解决的问题，立即找业主、设计、监理商讨解决。n 专题讨论会议制度：遇到较大问题时，业主、设计、监理、总包和有关分包一起商讨解决，此专题会根据实际情况应不定期召开。n 加强材料管理，确保使用在工程上的各种材料符合规范的要求。材料的品质好坏不仅影响工程质量，而且对工程的安全使用至关重要，因此加强材料的管理尤为重要。为此在材料管理方面，从分供应商的选择到材料的进厂验收、保管、发放和使用等各环节，都将建立一套严密的管理制度，使运用到本工程的各种材料始终处于有效的管理之中
20、，严防不合格工程材料使用到本工程上。n 加强文档资料管理：工程资料是整个工程施工过程的全面反映，为确保本工程资料的及时、真实和完整性，我们将在本项目设立专职资料员和项目文员，负责整个工程资料的收集、整理、归档，来往函件的收发以及反映工程生产过程的声像资料的拍摄，作为工程施工记录文件并可为创优良工程准备可靠的凭证1.4.3 施工部署 施工程序总体设想突出重点，带动附属，即以A-1,A-2.A-3三栋物流仓库为重点，兼顾门卫和室外工程；统筹计划施工，在A-1,A-2.A-3三栋物流仓库施工中以土建工程为重点，兼顾机电安装及室外工程；实行平面分段，空间占满，时间不断的原则，合理部署，不失时机地插入砌
21、体、装饰、机电工程，形成分部、分项工程在空间、时间上的紧凑搭接；在钢构主体及外墙围护系统施工时尽可能地插入机电安装工程，本着先地下后地上，先基础后钢构，先墙体后地面，的原则组织施工。施工中必须统一协调、统一管理、认真控制好施工进度计划关键线路的控制点。本工程主要为：土建、机电安装及室外工程，根据各专业分部、分项不同的施工特点合理安排施工，具体如下：土建工程：根据A-1,A-2.A-3三栋物流仓库防火分区，分为四个流水段施工，共计8个施工段，即基础、钢结构、砌体、地面、装饰装修依次进行。机电安装工程：土建工程施工阶段及时进行室内消防给排水工程、通风采暖工程以及电气工程的安装。室外工程：土建工程主
22、体施工结束后，依次进行室外综合管线、卸货场地、停车场、室外道路。 施工段划分根据本工程特点，A-1,A-2.A-3三栋物流仓库按四个防火分区分为四个流水段依次组织基础、地面、机电等工序施工，施工段划分如下图：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目施工段划分及施工流向图 施工组织本工程由英之杰建设工程（大连）有限公司工程项目部施工，公司主管领导及有关部室负责宏观管理和协调工作。项目部管理机构设置为项目经理、技术负责人、质检员、材料员、档案员各一名，施工员、安全员两名。施工质量以ISO9001质量体系标准及我公司发布的质量手册、程序文件和第三层次文件形成全面质量管理体制。 施工部署为了保证
23、厂房基础工程有尽可能充足的施工时间，保质保量按期完成施工任务，我公司充分考虑各方面的因素，在人力、资源、时间、空间上进行了合理、科学的总体部署。工程混凝土施工时，水平运输采用混凝土搅拌运输车运混凝土至施工现场，垂直运输均采用混凝土输送泵车输送混凝土至作业面，场内小型材料水平运输小型施工材料采用1吨翻斗车。施工中组织好材料设备的合同投入及成品保护，尽量避免交叉污染、重复施工。工艺及管道系统安装用施工机械根据施工需要均提前组织设备进场。施工中必须统一协调、统一管理、认真控制好施工进度计划关键线路的控制点。1) 在空间上的布署采取立体交叉施工方式，为了贯彻“空间有序、时间连续、均衡协调而有节奏”的原
24、则，保证工程按总控制计划完成。2) 总施工顺序上的布署按照先地下后地上先主体后围护、先土建后机电和装修等的总施工顺序原则进行布署。 在资源上的布署原则及机械设备的投入根据建筑物特点、平面布置及高度。为缩短工期、保证工程质量,本工程建筑物全部采用商品混凝土浇筑。厂区回填采用15T自卸车配合ZL50装载机整平，强夯设备进行点夯、满夯施工，15T压路机振动压实；采用日本小松PC300反铲挖掘机进行基础土方开挖，基础、地面混凝土施工时，水平运输采用混凝土运输车运至现场，垂直运输为混凝土输送泵车输送混凝土至作业面，地面混凝土采用振捣梁振捣。（详见设备投入计划） 施工组织协调1) 施工组织协调工程施工过程
25、通过业主、设计、监理、承包单位、供应商等多家单位共同合作完成，如何协调组织各方的工作和管理，是实现工期、质量、安全、降低工程成本的关键。因此，为了保证这些目标的实现，我方将确保各方的工作组织协调合理。2) 图纸交底、图纸会审在正式施工之前，项目部、工程部、技术部人员核对图纸，对图纸存在的问题应做好记录。积极参加业主和监理单位组织的图纸交底、会审会议，并将会中确定的内容形成施工文件。确保工程顺利开工。在施工中遇到比较大的问题或难题时，可建议由甲方及时组织二次设计等单位对施工单位进行二次图纸会审交底。1.5 工程执行标准我公司根据施工图纸、业主提供的相关资料、施工现场实际情况等，选择以下标准规范作
26、为本工程的主要执行标准，具体如下：n 中华人民共和国建筑法n 中华人民共和国劳动法n 建筑施工组织设计规范（GB/T50502-2009）n 工程测量规范（GB50026-2007n 建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）n 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）n 混凝土质量控制标准（GB50164-92）n 钢筋焊接及验收规程JGJ/T182003n 砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002）n 建筑钢结构焊接技术规程JGJ812002n 屋面工程质量验收规范（GB50207-2002）n 建筑地面工程施工质量验收规范（GB50209-2
27、002）n 建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001）n 外墙饰面砖工程施工及验收规程（JGJ126-2000）n 建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）n 火灾自动报警系统施工及验收规范（GB50166-2007）n 建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）n 建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91）n 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-2001）n 施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）n 建设工程施工现场供电安全规范（GB50104-93）n 建筑施工工程安全技术规程（国务院）n 建筑工程施工现场管理规定（建设部15号令）n 建筑
28、安全监督管理规定（建设部13号令）说明：上述规范、标准、规程仅是本工程建设的最基本要求，并未包括实施中所涉及到的所有规定、标准和规程。在施工中对于上述未尽事宜，按国家和地方现行的规定执行。2 施工平面布置和临时设施布置2.1 总平面布置原则根据施工需要，合理用地，整齐大方，有利消防，环保和文明施工等原则合理布置施工现场，同时还应遵循业主及有 关部门对场地的管理要求。详见施工总平面布置图。2.2 施工围墙、道路布置n 施工围挡及大门临时大门设在十号路上，方便施工与交通，临时办公室设在A-1东侧，生活用房设在A-3库房南侧。生活区、办公区分别设白色网状围栏隔离。大门按我公司标准进行设置，为便于施工
29、在场区东南侧设主入口，并按安全质量标准化示范工地要求在主入口处设置标志旗杆及八牌二图宣传牌，以实现标准化管理的目标。施工主入口设门卫和监控器一台，供施工期间监控，确保现场施工安全管理，并设洗车场和停车场，保证出入车辆干净、环保。 详见：施工总平面布置图。n 施工临时道路及材料堆场本工程施工道路局部采用硬化处理，即出入口进院内20米、办公区前6米进行硬化处理，材料堆放区、加工区地面铺100厚碎碎石。平面布置详见：施工现场总平面布置图。2.3 临时设施布置n 生活、办公设施根据现场实际施工环境，生活区、办公区均布置物流库房东侧，分别设白色网状围栏。临时设施包括：宿舍、食堂、水房，盥洗间、卫生间；办
30、公区包括：办公室、会议室、管理人员宿舍，场区入口处设有门卫和车辆清洗池。详见：工程施工总平面布置图。 生产设施场区设置现场搅拌系统、钢筋加工区、木工加工区，并相应设置材料堆场。具体布置详见：工程施工总平面布置图。2.4 施工临时用电、用水布置n 施工临时用电布置在厂区的东南角由市政高压电网引入临时电源，并设置512KVA变压器。场区内设置1个计量箱、1个总配电箱、1个一级配电箱、5个二级配电箱、三级配电箱若干。各支路的电线用电缆接至各支路的分配电箱，现场的电线均做埋地布置，并在线路埋设位置处设置明显的安全警示标志。移动机具采取两级漏电保护系统设置。采用保护接零的电箱，每只分配电箱必须重复接地，
31、其接地电阻小于10欧姆，其它接地系统，如避雷等，其接地电阻小于4欧姆。配电线路应尽量设置在道路一侧，不得在交通和施工机械的装、拆及运转，并要避开堆料、挖槽、修建临时工棚用地，室内低压动力线路及照明线路皆用绝缘导线。 用电负荷计算本工程主要用电负荷为主体钢筋混凝土工程施工期间的各种机械设备以及钢筋加工和混凝土施工时的各种机具设备，装饰、工艺管道施工阶段的用电负荷相对较小。为此，本方案用电量计算主要依据主体结构施工阶段进行施工用电负荷验算。1）施工现场主要机械设备表：序号机械名称型 号数量功率1钢筋切断机GJ406台3 6 KW2钢筋弯曲机GW-40-16台2.2 6 KW3钢筋调直机GT4-14
32、2台2.2 *2 KW4木工锯床MJ1064台5.5 * 4 KW5木工刨床MB504A4台3 *4 KW6交流电焊机BX1-3006台206 KVA7插入式振捣器HZ-5012台1.112 KW8混凝土地泵2台602 KW9排水泵4台2 4 KW10施工场区照明镝灯12套3.5*12 KW11项目办公室80 KW12民工食堂、宿舍140 KW 2）现场用电总负荷计算施工现场总用电量按下列需用系数法计算：S = K * (K1P1/*Cos1 + K2S2 + K3P3/ Cos3)，其中：K- 备用系数，取1.05，P1- 电动机总额定功率（铭牌上标注的功率），S2- 电焊设备总额定容量，P
33、3- 室内外照明总功率，本工程电动机数量 38台，电动机需用系数取K1=0.4 ，电动机平均功率因数Cos1，取0.6 ，电动机的平均效率，一般为0.75-0.93 ，本工程可按0.85计算 ，本工程电焊机数量6台，电焊机需用取K2=0.8，本工程室内外照明需用系数取K3=0.7，照明负载平均功率因数Cos3取1.0 ， 室内导线的敷设及照明装置 室内配线必须采用绝缘铜线或绝缘铝线，距地面高度不得小于2.5m。 进户线在室外处要用绝缘子固定，进户线过墙穿套管，距地面大于2.5m，室外要做防水弯头。 金属外壳的灯具外壳必须作保护接零，所用配件均使用镀锌件。 塔吊镝灯照明设置 镝灯开关箱采用时控配
34、电箱，多种控制方式：光控，延时控和手控；达到即时开关夜间施工照明，安全省电。 临时用电管理措施 施工现场专配临时时用电专职维修电工二至三名，负责整个施工现场临时用电的管理，使用和维修工作。 现场临时用电统一专职维修电工接线，任何人不许乱接乱拉，确保临时用电的安全使用。 临时用电配电箱全部配锁及标明名称、用途，作分路标志，并由维修电工为责任人统一管理。 专职维修电工每月应对临时电源进行检查和维修一次，每天对临时用电配箱电器器件进行性能检查，并填好检查记录。 对配电箱进行检查维修时，必须将其前一级相应的电源开关分闸断电,并悬挂停电标志牌,严禁带电作业. 配电箱、开关箱在使用过程中必须按要求进行操作
35、。送电操作顺序为：总配电箱分配电箱开关箱停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱 用电人员要求掌握安全用电基本知识和所用设备性能；使用设备前必须按规定穿戴和配好相应劳动防护用品，并检查电气装置和保护设施是否完好。严禁设备带“病”运转；停用的设备必须拉闸断电，锁好开关箱；负责保护所用设备的负荷线，保护零线和开关箱，发现问题及时报告并采取措施解决；搬迁或移动用电设备，必须经维修电工切断电源并作妥善处理后进行。所有临时用电配电箱，应选防雨型配电箱，落地式安装，配电箱与地面高度应不少于60mm.根据现场用电情况计算用电设备、设备组容量、供电电源的变压器容量。设计及选择导线截面及整个配电系统（配电室、配电
36、箱、开关箱）以及配电线路。n 临时水布置1、该工程临时用水采用经化验合格的井水，由送水车运输。施工现场排水措施：施工现场生产废水经排水管道排放到沉淀池自然沉淀，生活废水经排水管排放到化粪池、沉淀池，后直接排入市政管网，现场员工餐厅的废水经隔油池处理后进入沉淀池后直接排入市政管网。施工现场设置环形排水沟。2、水泵选择：考虑到工程的建筑面积大，施工用水点多，泵需要频繁启停，易损坏的特点，选用一台变频调速深井泵，无施工用水时泵低速运转，用水量增大时，泵高速运转，整个过程微机自动控制，避免了人工频繁启停供水泵。深井泵的流量为15 m3/h，扬程4060m。3、管路选择与布置：深井泵的总出管口径为DN8
37、0，通过钢管焊接相连。通向施工现场的各搅拌机，贮水箱。2.5 施工消防设施布置施工现场内在易发生火灾的木工加工区、材料仓库各配置干粉灭火器一个，生活区和办公区入口处各设置灭火器具1套，每25m2设置干粉灭火器一台。并由专职安全防火员定期检查。在易燃物品堆放处和仓库附近设置明显的防火警示标志。2.6 现场照明在每一标段的四角各设置1.5KW探照灯一盏；以解决场内夜间施工照明。如现场施工照明不足时，可随时增设移动照明。3 施工进度计划和各阶段进度控制目标与保证措施及违约承诺3.1 详细的进度计划施工进度计划详见：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目施工计划3.2 详细工期节点现场开始时间
38、： 2014 年 11 月 15 日项目竣工时间： 2015 年 9月 18 日 中间里程碑节点： （1）土建开工日： 2014 年11月16日 （2）钢结构地脚螺栓、高强螺栓进场（复试）： 2014 年12月01日 （3）基础工程完成（0.00 以下）： 2014 年12月30日 （4）钢结构框架施工完成： 2015 年04月30日 （5）库区内主钢屋面完成： 2015 年05月30日 （6）库房墙面完成： 2015 年06月30日 （7）库房室内地坪完成： 2015 年07月30日 （8）装修、室内机电、消防安装完成： 2015 年08月30日 （9）室外管网及道路完成： 2015 年08
39、月15日 （10）消防验收： 2015 年09月10日 （11）竣工验收： 2015 年09月18日3.3 工期保证措施3.3.1 确保工程进度计划的技术措施为确保工程进度，混凝土采用商品混凝土，投入一辆汽车输送泵车配合进行基础、地梁、柱、板和墙的混凝土浇注。施工时直接将混凝土输送至作业面。严格执行施工过程控制程序，做好各项工程的分部分项及隐蔽工程验收，及时向采购方及监理报验，不能因技术失误影响工程进度。提前做好各项计划工作，及时组织各种设备及人员进场，对商品混凝土的运输、浇注量进行精确计划。模板、钢筋制作随材料进场即开始。3.3.2 确保工程进度的组织措施n 组织强有力的项目管理班子，落实管
40、理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。n 将本工程列为公司的一号重点管理项目。公司领导及各有关部门，全力以赴，围绕工程运转，每周对本工程进行一次大检查，对资金、物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。n 建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确
41、认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。n 强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。3.3.3 确保工程进度的管理措施n 根据施工总进度计划，编制各时期、各专业较为详细的实施计划，根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动
42、力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证总计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。n 紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路上的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工、减少窝工、提高工效。n 编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制
43、和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。n 精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。n 土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足之处及时更改，确保竣工验收一次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。n 实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在抢基础、抢主体期间，做好一线工
44、人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。n 做好雨季及夏天高温天气施工准备工作，合理安排、穿插室内、室外工程的施工。 n 在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。3.3.4 确保工程进度的设备与技术投入n 投入充足的施工机械，混凝土采用商品混凝土，并通过输送泵直接送达作业面，为加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。n 钢筋采用电弧焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。n 现场配备柴油发电机
45、，在出现停电的突发情况下能提供200KW的用电量。（4）积极采用有利于保证质量、加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。n 应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态智能化管理，真正起到指导施工作业的作用。4 劳动力和设备材料投入计划及其保证措施4.1 劳动力计划表 工种按工程施工阶段投入劳动力情况（单位：人）持证上岗率2014年2015年基础阶段结构阶段装饰装修工艺及管道安装电气、仪表场区工程模板工403016钢筋工3020880混凝土工30202480普工6060402070电工812128100搅拌机工4422100司机10
46、88448100架工8121284100电气焊工888444100砌筑工204080电气、仪表安装工8888100工艺管道技工4122424100设备安装工4816828100装修技工40100地面面层技工121210100道路施工人员30合计22225017464281584.2 确保劳动力和材料投入计划的保证措施n 根据各阶段施工进度计划确定投入的劳动力，施工时实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点,作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在抢基础、抢地面期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施
47、工不间断地连续进行。n 编制各时期各种材料货源供应量计划。及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂，对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场（库）时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。5 机械设备、办公设备及检测设备投入计划工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目6 主要分项工程施工方案6.1 测量工程施工方案6.1.1 工程施工测量内容n 工程轴线定位：根据规划部门的建筑物外轮廓角点进行建筑物内部轴线的定位，控制轴线桩的布
48、置，做为永久控制点和永久控制桩，并做好轴线控制网及控制桩的保护工作。n 高程投测：将原始标高引测到厂区内进行妥善保护，每隔一定的时间检测一次，以作相互校核。检测后的数据成果必须加以分析，以保证水准点使用的准确性。现场高程根据这两个点进行投侧。n 建筑物垂直度控制：全站仪在建筑物四角处的控制轴线处向上引测控制主轴线。n 工程放线：根据投测的轴线使用钢尺及盒尺投放墙、柱边线。6.1.2控制点的布置及施测n 南北向对称布设控制点布设三处。东西向对称控制点布设四处。n 布设的控制点均引向四周永久控制桩上，且要求通视，采用正倒镜分中法投测轴线时或后视时均在观测范围之内。n 根据甲方要求和测绘院提供的红线
49、点形成四边形进行控制。n 根据工程实际情况，对建筑物进行网状控制，兼顾0.000以上施工，设置控制轴线。n 根据业主提供的BM点高程控制点数据(具体数据详见测绘成果资料)向各单体建筑各引测一处固定高程控制点， BM点距离基坑至少5m，且埋深大于0.9m，防止冻胀影响测量精度。n 控制点放样采用直角坐标法并进行闭合差的校核。n 水准点按四等水准测量要求施测。n 所有控制点必须设专人保护，定期巡视，并且每月复核一次，使用前必须进行校核。6.1.3轴线及各控制线的放样地面控制点布设完后，转角处轴线采用全站仪进行复测。各控制线间距离采用红外测距仪DMA5检测，经校核无误后进行施测。n 基础施工轴线控制
50、，直接采用基坑外控制桩两点通视直线投测法，向基础平面投测轴线(采用三点成一线及转直角复测)，再按投测控制线引放其它细部施工控制线，且每次控制轴线的放样必须独立施测两次，经校核无误后方可使用。n 基础施工(即0.000以下)采用悬吊钢尺法将标高导基坑侧壁上，且基坑四周不低于四点(每一个方向不低于点)，校核无误后方可引测其它控制标高点，必须两点以上后视且两后视点标高差在规定范围之内。n 0.000以上施工，采用正倒镜分中法投测其它细部轴线。n 0.000以上高程传递，采用钢尺直接丈量法，若竖直方向有突出部分，不便于拉尺时，也同样采用悬吊钢尺法。每层高度上至少设两个以上水准点，两次导入误差必须符合规
51、范要求，否则独立施测两次。每层均采用首层统一高程点向上传递，不得逐层向上丈量，且层层校核，因0.000以上结构采用竖向与横向一次性砼浇筑施工，在固定的竖向钢筋上抄测结构0.500mm控制点，以供结构施工标高控制，且必须校核无误。n 各层平面放出的细部小线，特别是柱、墙的控制线必须校核无误，以便检查结构浇筑质量和以后的进一步施工。n 框架填充墙施工以原有控制轴线为准，引放其它墙体、门窗洞口尺寸。外窗洞口，采用经纬仪投测，用贯通控制墨线弹于外立面上，窗洞口标高采用各层500线控制且外立面水平弹出贯通控制线，周圈闭合，保证窗口位置正确，上下垂直，左右对称一致。n 室内装饰面施工时，平面控制仍以结构施
52、工控制线为依据，标高控制引测建筑50标高线，按要求控制和校核。n 外墙壁饰面施工时，以放样图为依据，以外门窗洞口，四大角上下贯通控制线为准，弹出方格网控制线（方格网大小以饰面石材尺寸而定）。6.1.4轴线及高程点放样程序n 基础工程：将轴线标高投放到基坑边上的龙门板上，在基础成形后将轴线投放到基础顶面上、把标高投放到基础顶面下-0.100处的周边。标高和轴线均采用墨线弹出。n 地下结构工程：轴线投放到地下结构基础顶面上、把标高投放到地下结构基础顶面下-0.100处的周边。标高和轴线均采用墨线弹出。n 地上结构施工：各层在竖向柱模板拆除后立即抄测建筑500线控制标高和纵横向控制轴线，用墨线弹出并
53、报验，以便检查浇筑后质量及下一步施工。n 框架填充墙及装修工程：及时弹出标高和轴向控制线，控制各部位成活标高和各房间的规方和排活。6.2 土方工程施工方案6.2.1 土方开挖n 根据本工程现场标高，施工时首先对独立基础、条形基础等进行定位测量，并根据放坡坡度、场地标高、独立基础、地梁埋深等准确计算出开挖边线。土方开挖时开挖深度不大于1.5m的放坡坡度暂按1:0.5，开挖深度大于1.5m的放坡坡度暂按1:1，施工时将根据地质情况及实际开挖情况对放坡坡度进行调整。n 为避免扰动基土，挖土机挖至设计标高以上20cm，抄出水平标高线，钉上水平橛，留置的余土人工配合随时清理，并及时运到机械挖到的地方，用
54、机械挖去。n 开挖过程中，根据已放好独立基础及基础梁的位置用挖土机将土方挖出，人工配合修边。地梁及独立基础需采用人工开挖部位，开挖按1:0.5放坡，两边出基础边120，留出砖胎模的位置。n 在土方开挖过程中垫层及时封闭，尽量缩短基坑暴露时间，然后会同设计单位、建设单位、地基处理单位进行地基验收工作，若地基处理不符要求时应立即请设计单位进行技术处理。 n 土方外运时要考虑现场必须预留回填所需土方量堆放于现场，因此在土方开挖前先对现场场地标高进行全面测量，精确计算出各施工区的挖方量和回填量，对整个施工场地土方进行统一调配，避免现场土方回填时进行二次倒运。6.2.2 土方回填 基础回填n 在基础施工
55、完成后，土方回填至地面垫层标高。回填土应分层铺摊，每层铺摊厚度控制在300mm以内。每层铺摊后，并采用碾压机进行碾压。对于场地狭窄的一些打夯机进不去的地方，采用人工配合夯机夯实。人工夯虚铺厚度为20cm，人工夯要求“夯高过膝，一夯压半夯，夯排三次”。n 打夯前应对回填土初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。打夯应一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，纵横交叉。夯打次数由试验确定。 回填土质量要求n 回填土质要求手握成团落地开花，基底处理必须符合清洁无杂物的要求。夯实回填土每层不得超过30公分。压实后的密实度应高于97，EV0弹性模量达到15MN/M2。n 回填土必须按规定分层夯压密实。现场配
56、备填土压实度现场检测仪，检测深度为30cm，随时随地对碾压现场实施监测，及时发现碾压的软弱点和工程隐患，控制工程质量。6.3 钢筋工程施工方案6.3.1 施工准备n 钢筋的进场验收和检验 进场钢筋表面或每捆（盘）钢筋必须有标识，证明资料齐全，并与所用工程材料单数量及型号相符。进场钢筋由项目物资部牵头组织验收，钢筋进场检验内容包括查对标志，外观检查，力学性能检查。钢筋表面必须清洁无损伤，不得带有颗粒状或片状铁锈、裂纹、结疤、折叠、油渍和漆污等，钢筋端头保证平直，无弯曲。经监理检查合格后，见证取样、送试检验合格后方可使用，否则、必须退场，禁止使用。 现场验收与储存 钢筋出厂合格证明上填写的内容（工
57、程名称、部位、试验编号、钢材规格等）必须与所附原材质量证明书、原材试验报告单相对应。 对经调直处理钢筋如箍筋等，应搭设棚架，集中码放，防雨淋锈蚀。其它钢筋应架空分规格码放，其架空高度不小于10cm。钢筋码放场地应平整，有良好的排水措施。码放钢筋应做好标识，标识上应注明规格、产地、日期、使用部位等。6.4.2 钢筋加工n 首先严格按施工图纸设计的钢筋规格、型号、尺寸和形状做出钢筋下料单，并严格按钢筋下料单制作钢筋。n 为保证钢筋加工形状、尺寸准确，可制作钢筋加工的定型卡具控制钢筋尺寸。n 钢筋弯曲：级钢筋末端应做180度弯钩，圆弧弯曲D2.5d,平直部分长度10d；、级钢筋末端应做900弯折，级
58、弯曲D4d，级弯曲D5d；弯起钢筋中间弯折处的直径D5d。n 箍筋的加工：箍筋末端弯钩135度，抗震结构箍筋末端平直段为10d。n 钢筋加工的允许偏差见下表：钢筋加工的允许偏差表6.2.3 基础底板钢筋绑扎n 工艺流程：画底板双向筋间距绑扎底板钢筋n 所有钢筋交叉点均须绑扎，不得漏扣；钢筋间距布置均匀。n 承台下钢筋保护层为40mm，采用404040mm，采用细石混凝土垫块，垫块间距为600mm。6.2.4 基础梁钢筋绑扎n 工艺流程:首先铺放梁底筋在梁底纵筋上画梁箍筋间距套梁箍筋固定 穿主梁上层纵筋并与箍筋固定穿次梁底层纵向筋在次梁底纵筋上画次梁箍筋间距套次梁箍筋并固定 穿次梁上层纵向筋按箍
59、筋间距绑牢。n 基础梁接头区域：梁底部钢筋在支座1/3净跨内搭接，上部筋在跨中1/3处搭接。n 钢筋的型号、数量、尺寸等必须符合图纸设计要求。n 基础梁保护层厚度为30mm。6.2.5 预埋螺栓的固定n 工艺流程：测定固定锚栓钢板位置预埋锚栓定位焊接固定预埋锚栓n 通过纵横轴线测定预埋螺栓位置后，在基础柱上划定预埋螺栓分布的位置线。n 根据设计图纸中螺栓的分布方向，先绑扎基础主筋，每个交点均应绑扎。引测预埋螺栓并固定到基础柱钢筋上。n 基础筋绑完，待模板支好后，再进一步精测并固定预埋螺栓。预埋螺栓数量和位置均要符合施工规范的规定。n 楼板钢筋绑扎 模板采用1mm厚钢板楼承板，设计要求楼承板每槽
60、底铺设210，楼板下层钢筋为6双向、上层为10、8横纵铺设绑扎。 钢筋绑扎时严格控制间距，均匀布高，不丢扣、漏扣。 上层保护层采用10钢筋马凳加以控制 待钢筋绑扎完成后，将下层保护层用垫块垫起。n 基础地梁钢筋气压焊接 钢筋端面在施焊前，要用角向磨光机打磨见新 钢筋端面附近50100mm范围内的铁锈、油污、水泥浆等杂物必须清除干净 两钢筋安装后，预压顶紧，钢筋之间的局部缝隙不得大于3mm 气压焊接头应逐个进行外观检查。偏心量e不得大于钢筋直径的0.15倍、两钢筋轴线弯折角不得大于4钢筋气压焊表面不得有横向裂纹或严重烧伤n 地脚螺栓质量控制 在预埋地脚螺栓前，施工人员应仔细核对施工图纸，设计变更
61、单和洽商记录等文件。 定位模板应固定牢固。 加工地脚螺栓的原材料应检验合格，并向总包提供检测报告原件。 在加工地脚螺栓时，应留有足够长的与螺纹部分同直径的光杆长度以保证地脚螺栓能顺利穿过定位模板。 定位模板在使用前应对螺栓圆直径，相邻螺栓孔弦长等数据进行现场测绘，并对定位模板的平面度等进行目测。 定位模板在运输、安装和使用过程中应不得有变形。 地脚螺栓在预埋前应与螺母试配，并在施工过程中保护好丝扣部分。 地脚螺栓不得有乱丝、缺丝、裂纹等缺陷。 在施工过程中应使用经纬仪确定地脚螺栓的垂直度。 地脚螺栓定位确定后应将地脚螺栓立即与周围钢筋点焊牢固。 在浇注砼前应用塑料纸包裹地脚螺栓丝扣部分。在浇注
62、混凝土时，不允许将泵的出口放在定位模板或者脚手架上。6.4 模板工程施工方案模板主要用于基础承台、地梁、短柱圈梁及构造柱。n 施工准备工作 模板施工前必须向操作工人进行认真的技术交底；使施工人员熟悉施工图纸和各分项工程施工的方案设计。n 模板安装质量要求 模板及其支撑必须有足够的强度、刚度和稳定性，不允许出现沉降和变形。 模板支承应有足够的支撑面积，当支撑在基土上时必须夯实，并设有排水措施。 模板内侧平整,模板接缝不大于1.5mm，模板与砼接触面应清理干净，脱模剂涂刷均匀。 在浇注砼过程中，派专人看模，检查扣件紧固情况，发现变形、松动等现象及时修整加固。 模板安装的允许偏差:n 模板拆除 模板
63、拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止模板与硬物碰撞，严禁用撬棍撬和用大锤敲打。 侧模以混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而受损坏时，即可拆除。 拆下的模板及附件应及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。 严格按规范规定的要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模。6.5 混凝土工程施工方案工程范围：基础承台及地梁以下部分、构造柱、圈梁、后浇带为无收缩混凝土，仓库地面及室外道路混凝土另编制施工方案6.5.1 施工准备 技术准备n 工程合同签订后，及时组织技术管理人员按照公司的合格供应商名录，考察商品混凝土搅拌站，符合本工程技术、质量、工期要求后方可使用该搅拌站商品混凝土。n 商
64、品混凝土供应商编制预防混凝土碱集料反应的技术措施，必须确保20年内不发生混凝土碱集料反应损害；浇筑每部位混凝土前预先上报配合比及所选用各种材料的产地、碱活性等级、各项指标检测及混凝土碱含量的评估结果。混凝土要用低活性集料配制，其混凝土含碱量不得超过5kg/m3。 施工准备n 钢筋的隐检工作已经完成，并已核实预埋件、线管、孔洞的位置、数 量及固定情况准确无误。n 模板的预检工作已经完成，模板标高、位置、尺寸准确符合设计要求，支架稳定，支撑和模板固定可靠，模板拼缝严密，符合规范要求。n 施工缝或后浇带已经按要求设置并符合规范要求。6.5.2 混凝土运输n 水平运输采用混凝土运输车运至现场。n 垂直
65、运输采用混凝土输送泵车至施工作业面n 质量要求：砼送到浇筑地点后，如砼拌和物出现离析或分层现象，应对砼拌和物进行二次搅拌，同时应检测其坍落度，所测数据应付合施工方案中对此数据的要求，其允许偏差值应符合有关标准的规定。若不符合要求，立即予以退回，不得使用。6.5.3 施工缝留置n 基础梁及梁、板的施工缝应留置在次梁跨度的中间的1/3范围内或后浇带处。6.5.4 混凝土浇筑 基础承台混凝土浇筑n 对于台阶式基础施工时，按台阶分层一次浇筑完毕，不允许留设施工缝。n 每层混凝土要卸足，顺序是先边角后中间，务使砂浆充满模板。 基础地梁混凝土浇筑n 采用混凝土输送泵车浇筑混凝土，浇筑混凝土时为防止混凝土分
66、层离析，混凝土由料斗、泵管内卸出时，混凝土的倾落高度不得超过2m混凝土浇筑时不得直接冲击模板及预埋件等。n 因砼的坍落度较大，砼的振捣时间不能过长，一般每点振捣时间为20-30s，使砼表面呈水平不再显著下沉，不再出现气泡，表面泛出灰浆液为准。振捣时做到快插慢拔，垂直振捣，振点呈梅花型布置，间距为450mm，在振捣过程中宜将振动棒上下略为抽动，以使上下振捣均匀。 夹层楼板混凝土浇筑n 浇筑板砼时，砼的虚铺厚度略大于板厚，采用混凝土振动梁振捣，然后及时用大小刮杠找平、去泌水，混凝土初凝后立即用混凝土磨光机提浆、磨光至终凝前。6.4.5 砼试块留置n 砼入模前，在现场随机取样制作砼试件，有见证取样的
67、试件不少于30%，试件的留置应符合如下规定：强度试块：每100m同一强度等级、同配合比、同班组砼取样不少于一次，同批同配合比砼少于100m时，取样不少于一次；当一次连续浇筑超过1000m时，同一配合比的混凝土每200m取样不少于一次。n 试块留置组数：每次取样留置三组：一组用于28天强度试验进行标养，两组用于现场施工同条件养护。n 混凝土试件养护要求：同条件养护试块要放在钢筋笼子内置于取样的承台处，标养试块要在后仓搅拌站标养室进行养护。n 试件要养护好并及时送到试验室进行试验，同时要求试验室出据强度试验报告。6.6 地面工程施工方案6.6.1 施工准备n 施工人员准备：钢筋工、电焊工、混凝土工
68、、振捣梁操作工、大小刮杠找平工、力工（混凝土摊铺、振捣梁梁底镀锌板铺设、拖布去泌水）、耐磨材料面层操作工n 施工材料准备：钢筋、混凝土、成品保护材料准备到位，应急备用物品有所储备。n 主要施工设备机具：混凝土输送泵、混凝土振捣梁、高强铝合大小刮杠各2根、检测用靠尺塞尺、全站仪、拖布、小水桶、镀锌铁板4米长4块、槽钢、扫帚、平锹、凿子、锤子、铁抹子。6.6.2 .技术准备n 各工序施工前对工人培训、提出施工要求，施工作业指导书编制完成具有可操作性。n 地面施工前做好各种管线及工艺管路的敷设。严禁地面成活后二次施工和破坏地面。n 施工及检查机具已经落实并到位，混凝土运输设备性能良好并具备连续作业条
69、件。磨光机性能良好，梁式振捣设备性能良好，振捣梁钢轨平直，照明设施落实到位。n 施工配合比符合要求，坍落度控制在要求范围内。n 地面施工材料准备充足，确保连续施工。n 地面混凝土施工前屋面施工已结束，防止漏雨影响地面质量，并掌握天气情况。6.6.3 施工工艺流程n 定位放线0.3mm厚塑料薄膜防潮层 20厚1：2水泥砂浆保护层支侧模槽钢绑扎10150单层双向钢筋网复核侧模标高200mm厚C30地面混凝土人工摊平振捣梁振捣大刮杠刮平（刮杠大于纵缝宽度1米）小刮杠再次找平按设计要求比例撒布耐磨材料第一遍（规定用量2/3）提浆机提浆撒耐磨材料第二遍（规定用量1/3）打磨机压光养护割缝6.6.4 施工
70、方法 塑料薄膜铺设n 0.3mm厚塑料薄膜铺设平整，搭接不小于50mm，现场检查薄膜无孔洞、搭接符合要求后均匀铺设20厚1:2水泥砂浆保护层，及时洒水养护。 钢筋绑扎n 地面20厚水泥砂浆强度符合要求后，立即加工制作钢筋马凳，其标高确保钢筋绑扎完成后保护层符合要求，马凳间距按1m一道布设。绑扎10150单层双向钢筋网，钢筋保护层20mm。 侧模支设n 侧模按6m缝支设，采用200mm槽钢做地面侧模兼混凝土振捣梁的轨道，支模时用水准仪严格控制槽钢标高。 侧模拆除n 先行浇注的混凝土成品在拆除侧模板时会出现边线不垂直情况，直接进行其它区域浇注出现施工缝不垂直，采用拆除模板后先弹线切直，再填充混凝土
71、的施工工艺。 混凝土浇注n 为防止混凝土污染墙面及钢柱，浇注前将该部位用塑料膜防护。n 浇注时严格控制混凝土坍落度160180mm。n 混凝土由人工配合摊铺至设计厚度虚铺高度(虚铺高度根据经验为23cm)。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。n 设有管沟的地面，管沟盖板上的混凝土垫层厚度不宜小于50mm。垫层与管沟处的垫层间应加铺不小于300mm宽的钢筋网，以免出现裂缝。n 砼输送泵在布设管路时要充分考虑到泵管支架处与地面钢筋分开,防止泵管晃动扰动钢筋和管路布设影响成活，其中混凝土泵管的钢管支架下设木板用以保护薄膜，施工人员小心操作严禁硬物碰撞薄膜以保护薄膜免遭破坏。 混凝土振捣n 用水平自行式
72、振动梁进行振捣作业，振动梁就位前先将梁底铺设塑料和白铁皮防止损坏地面，将混凝土振捣密实直至出浆，应注意边角处一定要振实。n 砼振捣后使用水准仪及时复测轨道的水平情况，并特制高强度大刮杠来回往返34次，达到上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止，将表面混凝土浆抹平，小刮杠局部再次找平，误差控制在3mm以内。 耐磨面层施工n 检查平整度：对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，采用水平检测仪，测量其表面平整度是否达到要求。平整度的要求：30002mm。n 去泌水：在平整度达到要求后，在混凝土初凝前，使用橡皮管（成品地面上用拖布）及时去除多余泌水。n 在混凝土地面初凝（根据现场情
73、况凝固一段时间后，在脚踩上时下陷2.0mm4.0mm时），开始耐磨面层的施工，采用Sika非金属耐磨材料5kg/m2，施工时先将规定用量的2/3用手工均匀撒布在初凝的混凝土表面，完成第一撒布作业。n 机器打磨：待耐磨材料吸收一定水分后，进行至少二次加装圆盘的机械镘作业。n 第二次撒布耐磨材料：待第一次耐磨材料硬化到一定程度，进行第二次剩余的耐磨面层撒布作业。n 机器打磨：第二次撒布材料后，待耐磨材料吸收一定水分，再进行至少四次加装圆盘的机械镘作业。机械镘作业应纵、横向交错进行。n 表面收光：根据地面的硬化情况，进行至少三次不加装圆盘的机械镘作业。卸下圆盘采用机械磨光片镘磨，机械应纵横交错进行，
74、运转速度和镘磨角度变化视混凝土地面硬化情况而作出调整，直至表面收光为止。边角等机械难以操作的区域可用手工加工完成。 伸缩缝的设置和施工n 地面混凝土按66m设置缩缝，根据经验，通常养护3天5天内并且混凝土抗压强度达到610MPa用回弹仪检测方可实施切割作业。切割时沿纵横向切割，形成66m缩缝，是分仓浇注的接头缝和后切割缝。切割宽度5mm，缝深度1/4混凝土厚度，根据要求缝内嵌填柔性材料。n 切缝操作方法：在切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向架，将切缝机定位，开动切缝机，放水给切片润滑降温，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用5mm厚金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并
75、开动行走。n 切割时工人要随时用水刷子清出缝中泥浆，再用拖布集中收集后挤入胶皮桶，保持成活后的混凝土地面清洁。6.6.5 成品保护n 养护：面层抹压结束24h后，用塑料薄膜覆盖保温保湿养护，养护时间至少不少于7d。 n 地面成活后其它工序施工进入前要注意成活地面的成品保护,防止油柒和涂料污染,防止设备安装等硬性物品砸碰,防止地面运料拖物划伤等。n 成活地面上的架体车腿等要用软布包扎,并在下面垫上木板,行走架车等要用胶轮架车。n 地面上的焊渣和砂粒线缆头等要及时清理,以防硬粒物的擦伤和划痕。n 油柒涂料等工序施工时要在下面铺设防护布(如地毯彩条布等) 。并设置成品保护警示牌和由专人负责看护,提高
76、成品保护意6.7.6 质量保证措施n 地面施工前屋面必须施工完，确保地面质量。n 施工时加强重点工序的动态管理，每工序质量检查均附填表附照片，保证混凝土地面施工质量。n 严格控制进场材料检验、检测，保证合格产品进入工地。n 进场材料、数量必须满足连续施工，禁止施工因无材料、无计划而中断。n 进行认真的质量技术交底。严格控制砼施工前的准备工作的落实和施工设备使用的连续性及操作技术人员的技艺水平、施工方法、施工的环境能保证地面工程的正常进行和保证施工质量。n 严格控制侧模板标高，及时用水准仪抄测。n 地面钢筋绑扎位置准确，钢筋型号、级别、数量和间距合理并已经过隐蔽验收。n 由专人控制砼面层的找平、
77、抹光、成活、成品保护和分格缝的切割。n 地面分段浇注时，在下段砼浇注前先切除多余砼，并采用割缝设备分格缝位置切割，同时要保证砼切割时保证有足够的强度和不要切出锯齿和掉角。n 砼施工过程中要注意采用严格的过程控制程序。n 砼施工前要提前做好设备预埋、管线敷设，严禁地面砼成活后破坏成活地面。6.7 保温工程施工方案6.7.1 屋面保温层施工 施工准备：n 100厚膨胀聚苯板保温材料：产品应有合格证，根据设计要求选用，厚度、规格应一致，外形应整齐；密度、导热系数、强度应符合设计要求。n 铺设保温材料的基层（或结构层）施工完毕后，将混凝土构件的预埋钢筋等进行处理，处理点应抹入水泥砂浆，经检查验收合格后
78、方可铺设保温材料。n 铺设隔汽层的屋面应先将表面清扫干净，且干燥、平整，不得有松散、开裂、空鼓等缺陷，隔汽层的构造作法必须符合设计要求及施工验收规范的规定。n 穿过结构的管根部位，应用细石混凝土堵塞密实，以使管子固定。n 板状保温材料运输、存放应注意保护，防止损坏和受潮。 施工工艺：n 工艺流程：基层清理弹线找坡管根固定保温层铺设抹找平层。n 基层清理：将混凝土结构表面的杂物、灰尘清理干净。n 弹线找坡：按设计坡度及流水方向，找出屋面坡度方向，确定保温层的厚度范围。n 管根固定：穿结构的管根在保温层施工前，应用细石混凝土塞堵密实。n 保温层铺设：干铺板块保温层：直接铺设在结构层，分层铺设时上下
79、两层板缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。一般在块状保温层上用松散材料作找坡。 质量标准：n 保证项目： 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。 按设计要求及规范采用配合比及粘结料。n 基本项目： 板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，找坡正确，保温材料上下层错缝嵌填密实。允许偏差项目：项次项 目允许偏差检验方法1整体保温层表面平整度无找平层5用2米靠尺和楔尺检查有找平层72保温层厚度松散保温材料+10/100用钢针插入和尺量检查整体材料-5/100板块材料5/100且不大于43隔热板相邻高低差3用直尺和楔形塞尺
80、检查 成品保护：n 隔汽层施工前应将基层表面的砂土、硬块杂物等清扫干净，防止降低隔汽效果。n 在已铺好的松散、板块或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。n 保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。 应注意的质量问题：n 保温层功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度保证保温的功能效果。n 铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作。应拉线找坡，铺顺平整，操作中应避免材料在屋面上堆积和二次倒运。保证均匀铺设。n 保温层边角处的质量问题：边线不直，边槎不齐整，影响找坡、找平和排水。n 板块保温材料铺贴不实，
81、影响保温、防水效果，造成找平层裂缝。应严格达到规范和验评标准的质量标准，严格验收管理。6.7.2 屋面找平层施工 施工准备n 材料要求 所用材料的质量、技术性能必须符合设计要求和施工规范的规定。 水泥：不低于325号普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。 砂：宜用中砂：含泥量不大于3%，不含有机杂质，级配要良好。n 主要机具 砂浆搅拌机或混凝土搅拌机、运砂浆手推车、铁锹、铁抹子、水平刮杠、水平尺、沥青锅、加热炒盘、温度计、烙铁等。n 技术准备和作业条件 找平层施工前，屋面保温层、结构层应进行隐蔽工程检查验收，并办理手续。 各种穿过屋面的预埋管件根部及烟囱、女儿墙、暖沟墙、伸缩缝等处的根部应按图纸要求
82、做好处理。 根据设计规定的坡度、弹线、找好规矩、（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清扫。 作业前做好施工技术质量交底和操作人员培训,使操作者能做到切实掌握操作规程和作业实施细则。 施工工艺n 工艺流程： 基层清理管根堵孔、固定弹线找坡度洒水湿润打底找坡铺细石混凝土或抹水泥浆养护、辗压 验收n 找平层的施工见下表找平层的施工标准类别基层种类厚度（mm）技术要求水泥砂浆找平层整体混凝土整体或板状材料隔温层装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层1520202520301：3（水泥泥砂）体积比水泥标号不低于325号洒水养护至无起砂现象细石混凝土找平层整体混凝土装配式混凝土板、整体或板状材料隔温层304
83、04050C20强度等级，压实找平n 抹水泥砂浆找平层： 基层清理：将结构层、保温层或隔热层上面的松散杂物清扫干净，凸出基层表面的硬块要剔平扫净。 洒水湿润，在抹找平层之前，应对基层洒水湿润，但不能将水浇透，宜适当掌握，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。 找平层要留分格缝，分格缝兼做排气屋面的排气道时，分格缝应适当加宽，并与保温层连通，一般分格缝的宽度应为20mm；留置分格缝的位置应在预制支承的拼缝处，其纵缝的最大间距：水泥砂浆找平层不宜大于6m，沥青砂浆不宜大于4m。 铺灰压头遍：沟边、拐角，根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要求的部位，必须满足排水要求。 大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配
84、合比应按设计要求），用抹子摊平，然后用短木杆根据两边冲筋标高刮平，再用木抹子找平，然后用木杠检查平整度。 铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，要注意防止漏压，并将死坑、死角、砂眼抹平，当抹子压不出抹纹时，即可找平、压实，完成第三遍抹压，这道工序，宜在砂浆初凝前进行。 砂浆的稠度应控制在7cm左右。 养护：找平层抹平、压实后，常温时在24h后浇水养护，养护时间一般不小于7d，干燥后即可进行防水层施工。 质量保证措施：n 屋面保温层施工完成,进行隐蔽验收后，进行找平层施。找平层施工前，要根据屋面坡度弹线找规矩，将基层清理干净，将突出基层的硬块剔平
85、扫干净。n 找平层施工前，应将基层洒水湿润，但不可浇水太多，以基层完全湿润表面无明显水为准，以保证与基层结合牢固。n 根据坡度线找坡贴灰饼，顺水方向冲筋，安排气道设置分格缝，沟边、拐弯、管理、要在大面积施工前做好，同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆，用木抹子抹平随冲筋刮平，检查平整度。在砂浆初凝前，用铁抹子压两遍，找平压实。找平层要进行养护，养护期不小于7天，待基层干燥后进行卷材防水施工。n 将基层处理干净。检查含水率，控制在9%以下，方法：将1见方的卷材置于找平层上，静置34h，无水印，可以为达到要求。n 屋面坡度为2%，卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角，下水口附加层处理，在
86、大面积施工，同时上层卷材与下层卷材接缝要错开，卷材防水施工由专业分包单位按企业作业批导书进行施工。 应注意的质量问题：n 找平层起砂。n 砂浆拌合过稀，配合比不准，水泥标号不够或不稳定。n 抹压程度不足，养护过早、过晚，过早上人踩踏等均能引起找平层起砂。n 找平层空鼓、开裂： 所用砂子过细，基层表面清理不干净，施工前未浇水或浇水不够。 基底厚薄不均匀或施工中局部漏压。 屋面转角处，出屋管根和埋件周围漏压或操作不够认真，构件吊坏在抹灰前未割掉等原因，易产生空、鼓、裂。 屋面倒泛水:冲筋时泛水坡没有找准确，或在铺灰时未用木杠找出泛水。铺灰厚度没按冲筋刮平顺，使泛水失去作用。 成品保护n 抹好的找平
87、层上，推小车运物时，应先铺设木脚手板车道，以防止破坏找平层表面。n 雨水口、内排水口等部位应采取临时措施保护好，防止堵塞和杂物进入。n 细石混凝土或砂浆找平层滚压后，不得在上面走动或踩踏。6.7.3 屋面防水层施工 施工准备n 施工前审核图纸，编制防水工程施工方案，并进行技术交底；屋面防水必须由专业队施工，持证上岗。n 铺贴防水层的基层表面，应将尘土、杂物彻底清除干净。n 基层坡度应符合设计要求，表面应顺平，阴阳角处应做成圆弧形，基层表面必须干燥，含水率应不大于9%。n 卷材及配套材料必须验收合格，规格、技术性能必须符合设计要求及标准的规定。存放易燃材料应避开火源。 操作工艺n 清理基层涂刷基
88、层处理剂铺贴卷材附加层铺贴卷材热熔封边蓄水试验保护层。 清理基层：施工前将验收合格的基层表面尘土、杂物清理干净。 涂刷基层处理剂：高聚物改性沥青卷材施工，按产品说明书配套使用，基层处理剂是将氯丁橡胶沥青胶粘剂加入工业汽油稀释，搅拌均匀，用长把滚刷均匀涂刷于基层表面上，常温经过4h后，开始铺贴卷材。 附加层施工：一般用热熔法使用改性沥青卷材施工防水层，在女儿墙、水落口、管根、檐口、阴阳胆等细部先做附加层，附加的范围应符合设计和屋面工程技术规范的规定。 铺贴卷材：卷材的层数、厚度应符合设计要求。多层铺设时接缝应错开。将改性沥青防水卷材剪成相应尺寸，用原卷心卷好备用；铺贴时随放卷随用火焰喷枪加热基层
89、和卷材的交界处，喷枪距加热面300mm左右，经往返均匀加热，趁卷材的材面刚刚熔化时，将卷材向前滚铺、粘贴，搭接部位应满粘牢固，搭接宽度满粘法为80mm。 热熔封边：将卷材搭接处用喷枪加热，趁热使二者粘结牢固，以边缘抗挤出沥青为度；末端收头用密封膏嵌填严密。 防水保护层施工：上人屋面按设计要求做各种刚性防水层屋面保护层。不上人屋面做保护层有两种形式： 防水层表面涂刷氯丁橡胶沥青胶粘剂，随即撒石片，要求铺撒均匀，粘结牢固，形成石片保护层。 防水层表面涂刷银色反光涂料。 质量标准n 卷材防水层所选用的基层处理剂、接缝胶粘剂、密封材料等配套材料应与铺贴的卷材材性相容。n 在坡度大于25%的屋面上采用卷
90、材作防水层时，应采取固定措施。固定点应密封严密。n 卷材铺贴方向应符合下列规定: 屋面坡度小于3%时，卷材宜平行屋脊铺贴。 屋面坡度在3%15%时，卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 屋面坡度大于15%或屋面受震动时，沥青防水卷材应垂直屋脊铺贴，高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材可平行或垂直屋脊铺贴。 上下层卷材不得相互垂直铺贴。 铺贴卷材采用搭接法时，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。n 天沟、檐沟、檐口、泛水和立面卷材收头的端部应裁齐，塞入预留凹槽内，用金属压条钉压固定，最大钉距不应大于900mm，并用密封材料嵌填封严。n 卷材防水层完工并经验收合格后，应做好成品保护。 成品保护n 已铺
91、贴好的卷材防水层，应采取措施进行保护，严禁在防水层上进行施工作业和运输，并应及时做防水层的保护层。n 穿过屋面、墙面防水层处的管处，施工中与完工后不得损坏变位。n 屋面变形缝、水落口等处，施工中应进行临时塞堵和挡盖，以防落进材料等物，施工守后将临时堵塞、挡盖物清除，保证管、口内畅通。n 屋面施工时不得污染墙面、檐口侧面及其他已施工完的成品。 应注意的质量问题n 屋面不平整：找平层不平顺，造成积水，施工时应找好线，放好坡，找平层施工中应拉线检查。做到坡度符合要求，平整无积水。n 空鼓：铺贴卷材时基层不干燥，铺贴不认真，边角处易出现空鼓；铺贴卷材应掌握基层含水率，不符合要求不能铺贴卷材，同时铺贴时
92、应平、实，压边紧密，粘结牢固。n 渗漏：多发生在细部位置。铺贴附加层时，从卷材剪配、粘贴操作，应使附加层紧贴到位，封严、压实，不得有翘边等现象。6.7.4 墙面保温层施工 进场后材料的管理n 材料须一次全部进场，分类堆放整齐，并做好标识，设专门的材料员进行管理，应用棚布遮盖，不能把材料暴晒在日光下，如若下雨天应及时用棚布把材料遮盖，避免雨水的冲刷； 施工工艺流程n 基面验收检查基面处理吊线粘贴挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板（由下往上，从左往右） 施工要求n 一般条件 施工环境温度不应低于+5。 不应在大风环境中或夏天阳光直射的墙面上施工，以避免材料在施工过程中失水过快而出现毛细裂缝。 应避免尚未硬化的
93、材料受到相对恶劣的气候条件的直接作用，特别是避免雨水的冲刷，必要时应对新施工的墙面加以保护。 项目部随时掌握后三天的天气情况，如若出现下雨天严禁施工。n 对墙体及构件的基本要求 墙体的湿度不应高于其与环境的平衡湿度； 墙体应具有足够的强度，特别是墙体表面应具有足够的附着力（0.3N/mm2），不允许有开裂、空鼓情况； 墙面应平整，平整度0.4cm/2.0m； 外保温施工采用脚手架，外墙脚手架钢管离墙至少应保证在15cm以上。 粘贴保温前需在墙上弹出水平线，底层须设置吊脚。 挤塑聚苯乙烯泡沫塑料板粘贴n 粘结砂浆使用 粘结砂浆是一种乳液改性的干拌灰，在施工时应按重量比为4：1(干粉：水)的比例加
94、水充分搅拌均匀即可使用。视施工环境，气候条件之不同，可在一定范围内通过改变加水量来调节粘胶的施工和易性。加水搅拌后的粘胶应争取在3小时内用完。在搅拌和施工时不得使用铝质容器或工具。粘结砂浆的理论用量（基面平整度4mm/2m）约4-5kg/。n 粘贴方法 本工程采用框式点粘布胶法。1）框式点粘布胶时需保证粘贴面积应大于整个板面面积的40%。同时也要注意周边粘胶的涂抹厚度，以保证整个周边粘牢。2）采用框式点粘布胶法粘贴，在板的粘接面上布一周圈胶浆为宽50mm，再在板的中间分部打上胶浆圆点为六处。圆点的周圈为80mm，将板粘贴在墙上，细揉压后的胶粘剂的平均厚度应在3-4。贴好的应立即刮除板缝和板侧面
95、残留的胶粘剂。3）在粘贴下一块保温板时，应将这块板从侧面推压向前一块板，并保证板与板之间的接缝被压紧，保温板周围挤出的粘胶必须立即刮掉。4）必须保证保温板之间的接缝被压紧，板缝应错开。在墙体转角处，贴于两面墙上的保温板之间亦应搭接，且保证相临两板板缝中不会嵌入粘胶。5）必须随时用靠尺检验新粘贴好的保温板面的平整度(4mm/2.0m)。如板缝处有高低不平的错位，应在粘胶硬化后打磨平整。 质量保证技术措施n 认真学习和会审施工图纸，并做好逐级技术交底工作；n 严格按照施工验收规范和操作规程，加强分部、分项工程质量评定工作；n 坚持按图施工，如有变更必须征得甲方同意；n 接受质检部门和甲方有关部门及
96、监理对施工现场的监督，发现问题及时解决，直至达到质量要求。n 质量薄弱环节及措施 开工前做好施工技术交底，做好材料准备，施工前加强施工人员的入场教育及上岗前技术培训，严格遵守施工工艺，主动控制工序活动条件的质量，保证每道工序质量正常、稳定、施工中技术人员及质量管理人员及时检查工序活动的效果，设置工序质量控制点，使施工质量处于良好的控制状态。 施工温度+5以上。 不宜在大风及雨天环境中施工。6.8 砌体工程施工方案6.8.1 依据标准n 建筑工程施工质量验收统一标准GB503002001n 砌体工程施工质量验收规范GB502032002n 砌体结构设计规范GB500032001（2002年局部修
97、订）n 建筑地基基础工程施工质量验收规范GB502022002n 砌筑砂浆配合比设计规程JGJ9820006.8.2 工艺流程n 墙体放线制备砂浆砌块排列铺砂浆砌块就位校正竖缝灌砂浆勒缝n 墙体放线：砌体施工前，应将基础面或楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砌块的轴线、砌体边线和洞口线。n 拌制砌筑砂浆：现场采用砂浆搅拌机拌合砂浆，严格按照配合比配制。n 砂浆配合比用重量比，计量精度为：水泥2，砂及掺合料5。n 砂浆的抽样频率应符合下列规定： 每一工作班每台搅拌机取样不得少于一组： 每一楼层的每一分项工程取样不得少于一组： 每一楼层或250m3砌体中同强度等级和品种的砂浆取样不得少于一
98、组； 每组6块，砂浆材料、配比变动时，应重新制作试块。n 搅拌机投料顺序：砂一水泥一掺合料一水。搅拌均匀后，再加入水搅拌均匀。n 砌块排列：按砌块排列图在砌体线范围内分块定尺、划线，排列砌块的方法和要求如下：n 砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度为砌块的1/2，不得小于砌块高度的13，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的搭接要求，应根据砌体构造没计规定采取压砌钢筋网片的措施。n 外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌。n 砌块就位与校正：砌块砌筑前一天进行浇水湿润，冲去浮尘，清除砌块表面的杂物后方可吊、运就位。砌筑就位应先远后近、先下后上、先外后内；每层开始时，应从
99、转角处或定位砌块处开始；应吊砌一皮、校正一皮，墙皮拉线控制砌体标高和墙面平整度。n 砌筑墙体要同时砌起，不得留斜槎。每天砌筑高度不超过1.8米。n 转角及交接处同时砌筑，不得留直槎，斜槎高不大于1.2米。6.8.3 质量标准 一般规定n 施工时所用的小砌块的产品龄期不应小于28。n 砌筑小砌块时，应清除表面污物和芯柱用小砌块孔洞底部的毛边，剔除外观质量不合格的小砌块。n 施工时所用的砂浆，宜选用专用的小砌块砌筑砂浆。n 小砌块砌筑时，在天气干燥炎热的情况下，可提前洒水湿润小砌块；对轻骨料混凝土小砌块，可提前浇水湿润。小砌块表面有浮水时，不得施工。n 承重墙体严禁使用断裂小砌块。n 小砌块墙体应
100、对孔错缝搭砌，搭接长度不应小于90mm。墙体的个别部位不能满足上述要求时，应在灰缝中设置拉结钢筋或钢筋网片，但竖向通缝仍不得超过两皮小砌块。n 小砌块应底面朝上反砌于墙上。n 浇灌芯柱的混凝土，宜选用专用的小砌块灌孔混凝土，当采用普通混凝土时，其坍落度不应小于90mm。 主控项目n 砌体饱满度不得低于90；竖向灰缝饱满度不得小于80，竖缝凹槽部位应用砌筑砂浆填实；不得出现瞎缝、透明缝。抽检数量：每检验批不应少于3处。检验方法：用专用百格网检测小砌块与砂浆粘结痕迹，每处检测3块小砌块，取其平均值。n 墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
101、抽检数量：每检验批抽 20接搓，且不应少于 5处。检验方法：观察检查。n 砌体的轴线偏移和垂直度偏差应按砌体工程施工质量验收规范第5.2.5条的规定执行。n 为保质如期完成施工本项目，我司在充分考虑工程量、劳动力、材料、工期、成本及施工工作面后。砌块砌体的位置及垂直度允许偏差抽检数量：轴线查全部承重墙柱；外墙垂直度全高查阳角，不应少于4处，每层每20m查一处；内墙按有代表性的自然间抽 10，但不应少于 3间，每间不应少于2处，柱不少于5根。 一般项目n 墙体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度宜为10mm，但不应大于12mm，也不应小于8mm。抽检数量：每层楼的检测点不应少于3处。抽检方法：用尺量5皮
102、小砌块的高度和2砌体长度折算。n 砌块砌体一般尺寸允许偏差 6.8.4 成品保护n 砌体材料运输、装卸过程中严禁抛掷和倾倒。进场后，要按品种、规格分别堆放整齐，作好标识，堆放高度不能超过2m。n 砌体墙上不得放脚手架排木，防止发生事故。n 砌体在墙上支撑圈梁模板时，防止撞动最上一皮砖。n 支完模板后，保持模内清洁，防止掉入砖头、石子、木屑等到杂物。n 墙体的拉结钢筋、框架结构柱预留锚固筋、及各种预埋件、各种预埋管线等，均要注意保护，严禁任意拆改或损坏。n 砂浆稠度要适宜，砌砖操作、浇筑过梁、构造柱砼时要防止砂浆流淌污染墙面。n 在吊放操作平台脚手架或安装模板、搬运材料时，防止碰撞已砌筑完成的墙
103、体。n 预留有孔洞的墙面，要用与原墙相同规格和色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。n 垂直运输的外用电梯进料口周围，用塑料纺织布或木板等遮盖、保持墙面清洁。n 冬季施工收工时，要覆盖砌体，以防砌体冻结。6.8.5 应注意的质量问题n 砌体粘结不牢：原因是砌块浇水、清理不好，砌块砌筑时一次铺砂浆的面积过大，校正不及时；砌块在砌筑使用的前一天，应充分浇水湿润，随吊运随将砌块表面清理干净；砌块就位后应及时校正，紧跟着用砂浆（或细石混凝土）灌竖缝。n 第一皮砌块底铺砂浆厚度不均匀：原因是基底未事先用细石混凝土找平标高，必然造成砌筑时灰缝厚度不一，应注意砌筑基底找平。n 拉结钢筋或压砌钢筋网片不符合设计要求：应
104、按设计和规范的规定，设置拉结带和拉结钢筋及压砌钢筋网片。n 砌体错缝不符合设计和规范的规定：未按砌块排列组砌图施工。应注意砌块的规格并正确的组砌。n 砌体偏差超规定：控制每皮砌块高度不准确。应严格按标帜杆高度控制，掌握铺灰厚度。6.8.6 质量记录n 本工艺标准应具备以下质量记录： 砌块、原材料出厂合格证。 施工试验报告。 施工组砌图资料。 质量检验评定资料。6.8.7 安全标准n 墙身砌体高度超过地坪1.2m以上，必须及时搭设好脚手架，不准用不稳定的工具或物体在脚手板面上垫高工作。高处操作时要挂好安全带，安全带挂靠地点牢固。n 垂直运输的吊笼、滑车、绳索、刹车等，必须满足荷载要求，吊运时不得
105、超荷，使用过程中要经常检查，若发现不符合规定者，要及时修理或更换。n 停放搅拌机械的基础要坚实平整，防止地面下沉，造成机械倾侧。n 进入施工现场，要正确穿戴安全防护用品。n 施工现场严禁吸烟，不得酒后作业。n 从砖垛上取砖时，先取高处后取低处，防止垛倒砸人。6.8.8 环保措施n 砌筑砂浆不得遗撒污染作业面。n 施工垃圾应每天清理，堆放在指定的地点。n 现场的砂石料要用帆布覆盖，水泥棚应维护严密。6.9 抹灰工程施工方案6.9.1 依据标准n 建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001n 建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-20016.9.2 施工要求n 抹灰：在抹灰前，
106、需对表面进行处理，包括清洁、去除混凝土的残浆等。对于易吸水的表面如砖墙，应该洒些水，对于光滑的表面，应该使用乳胶类粘结剂。6.9.3 作业条件n 结构工程全部完成，并经有关部门验收，达到合格标准。n 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处缝隙应用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时，应在砂浆中掺少量麻刀嵌塞，使其塞缝严实。塑钢门窗缝隙处理按设计要求嵌填。n 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。n 预埋铁件、管道等应提前安装好，结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实，将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平
107、，凹处提前刷净，用水洇透后，再用1：3水泥砂浆或1：1：6水泥混合砂浆分层补衬平。n 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好，并检查空腔是否畅通，勾好缝，进行淋水试验，无渗漏方可进行下道工序。n 加气混凝土表面缺棱掉角需分层修补。做法是：先洇湿基体表面，刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，紧跟抹1：1：6混合砂浆，每遍厚度应控制在79mm。n 外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。n 施工时使用的外架子应提前准备好，横竖杆要离开墙面及墙角200250mm，以利操作。为减少抹灰接槎保证抹灰面的平整，外架子应铺设三步板，以满足施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色
108、一致，严禁采用单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。n 抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。6.9.4 操作工艺n 工艺流程 门窗框四周堵缝（或外墙板竖横缝处理）墙面清理浇水润湿墙面吊垂直、套方、抹灰饼、充筋弹灰层控制线基层处理抹底层砂浆弹线分格粘分格条抹防火灰起条、勾缝养护。n 基层为混凝土外墙板 基层处理：若混凝土表面很光滑，应对其表面进行“毛化”处理，其方法有两种：一种有将其光滑的表面用尖钻剔毛，剔去光面，使其表面粗糙不平，用水湿润基层。另一种方法是将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层1：1稀粥状水泥细砂
109、浆（内掺20%108胶水拌制），使其凝固在光滑的基层表面，用手掰不动为好。 吊垂直、套方找规矩：分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直，套方抹灰饼，并按灰饼充筋后，在墙面上弹出抹灰灰层控制线。 抹底层砂浆：刷掺水量10%的108胶水泥浆一道，（水灰比为0.40.5）紧跟抹1：3水泥砂浆，每遍厚度为57mm，应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。 抹面层砂浆：底层砂浆抹好后，第二天即可抹面层砂浆，首先将墙面洇湿，按图纸尺寸弹线分格，粘分格条、滴水槽，抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1：2.5水泥砂浆或1：0.5：3.5水泥混合砂浆，厚度为58mm。先用水湿润，抹时先薄薄地刮一层素水泥膏，使
110、其与底灰粘牢，紧跟着抹防火灰与分格条抹平，并用杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向，轻刷一遍，以保证面层灰的颜色一致，避免和减少收缩裂缝。随后，将分格条起出，待灰层干后，用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条，则不应硬起，防止棱角损坏，应待灰层干透后补起。并补勾缝。抹灰的施工程序：从上往下打底，底层砂浆抹完后，将架子升上去，再从上往下抹面层砂浆。应注意在抹面层灰以前，应先检查底层砂浆有无空、裂现象，如有空裂，应剔凿返修后再抹面层灰；另外应注意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净，浇水湿润后，方可进行面层抹灰。 滴水线（槽）：在窗台、窗楣等部位
111、，上面应做出流水坡度，下面应做滴水线（槽）。流水坡度及滴水线（槽）距外表面不应小于40mm，滴水线（又称鹰嘴）应保证其坡向正确。 养护：水泥砂浆抹灰层应喷水养护。6.9.5 质量标准1 一般规定n 抹灰工程施工前应先安装门窗框、护栏等，并应将墙上的施工孔洞堵塞密实。n 抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，防火用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。n 室内墙面、柱面和门洞口的阳角做法应符合设计要求，设计无要求时，应采用1:2水泥砂浆做暗护角，其高度不应低于2m，每侧宽度不应小于50mm。n 当要求抹灰层具有防水防潮功能时，应采用防水砂浆。n 各种砂浆抹灰层，在凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动
112、和受冻，在凝结后应采取措施防止玷污和损坏。水泥砂浆抹灰层应在湿润条件下养护。n 外墙和顶棚的抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固。2 主控项目n 抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净并应洒水润湿。检验方法:检查施工记录n 一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求。检验方法:检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。n 抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。检验方
113、法:检查隐蔽工程验收记录和施工记录。n 抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。检验方法:观察；用小锤轻击检查；检查施工记录。6.9.6 成品保护n 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净，塑钢门窗框装前应检查保护膜的完整，如采用水泥嵌缝时应用低碱性的水泥，缝塞好后应及时清理，并用洁净的棉丝将框擦净。n 翻拆架子时要小心，防止损坏已抹好的水泥墙面，并应及时采取保护措施，防止因工序穿插造成污染和损坏，特别对边角处应钉木板保护。n 各抹灰层在凝结前应防止快干、爆晒、水冲、撞击和振动，以保证其灰层有足够的强度。6.9.7 应注意的质量问题n 空鼓、开裂和烂根：
114、由于抹灰前基层底部清理不干净或不彻底，抹灰前不浇水，每层灰抹得太厚，跟得太紧；对于预制混凝土，光滑表面不剔毛、也不甩毛，甚至混凝土表面的酥皮也不剔除就抹灰；加气混凝土表面没清扫，不浇水就抹灰。抹灰后不养护。为解决好空鼓、开裂的质量问题，应从三方面下手解决：第一施工前的基体清理和浇水；第二施工操作时分层分遍压实应认真，不马虎；第三施工后及时浇水养护，并注意操作地点的洁净，抹灰层一次抹到底，克服烂根。n 滴水线（槽）不符合要求：不按规范规定留置滴水槽，窗台、碹脸下边应留滴水槽，在施工时应设分格条，起条后保持滴水槽有10mm10mm的槽，严禁抹灰后用溜子划缝压条，或用钉子划沟。n 分格条、滴水槽处起
115、条后不整齐不美观：起条后应用素水泥浆勾缝，并将损坏的棱角及时修补好。n 窗台吃口：同一层的窗台标高不一致，为保证外饰面抹灰线条的横平竖直需拉通线找规矩，故造成窗台吃口，影响使用。首先要求结构施工时标高要正确，考虑好抹灰层厚度，并应注意窗台上表面抹灰应伸入框内10mm，并应勾成小圆角，上口应找好流水坡度。n 面层接槎不平、颜色不一致：槎子甩得不规矩，留槎不平，故接槎时难找平。注意接槎应避免在块中，应留置在分格条处，或不显眼的地方；外抹水泥一定要采用同品种、同批号进场的水泥，以保证抹灰层的颜色一致。施工前基层浇水要透，便于操作，避免压活困难将表面压黑，造成颜色不均。6.9.8 安全标准n 搭设抹灰
116、用高大架子必须有设计和施工方案，参加搭架子的人员，必须经培训合格，持证上岗。n 遇有恶劣气候(如风力在六级以上)，影响安全施工时，禁止高空作业。n 高空作业衣着要轻便，禁止穿硬底鞋和带钉易滑鞋上班。n 施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，不得擅自拆动，需拆动应经施工负责人同意，并由专业人员加固后拆动。n 乘人的外用电梯、吊笼应有可靠的安全装置，禁止人员随同运料吊篮、吊盘上下。n 对安全帽、安全网、安全带要定期检查，不符合要求的严禁使用。n 高大架子必须经相关安全部门检验合格后方可开始使用。6.9.9 环保措施n 使用现场搅拌站时，应设置施工污水处理设施。施工污水未经处理不得随意排放，
117、需要向施工区外排放时必须经相关部门批准方可外排。n 施工垃圾要集中堆放，严禁将垃圾随意堆放或抛撒。施工垃圾应由合格处置单位组织处置，严禁随意处置。n 大风天严禁筛制砂料、石灰等材料。n 砂子、石灰、散装水泥要封闭或苫盖集中存放，不得露天存放。n 清理现场时，严禁将垃圾杂物从窗口、洞口、阳台等处采取抛撒运输方式，以防止造成粉尘污染。n 施工现场应设立合格的卫生环保设施，严禁随处大小便。n 施工现场使用或维修机械时，应有防滴漏油措施，严禁将机油滴漏于地表，造成土壤污染。清修机械时，废弃的棉丝(布)等应集中回收，严禁随意丢弃或燃烧处理。6.10 墙面涂饰工程施工方案6.10.1 作业条件n 墙面应基
118、本干燥，基层含水率不得大于10%。n 抹灰作业已全部完成，过墙管道、洞口、阴阳角等应提前处理完毕，为确保墙面干燥，各种穿墙孔洞都应提前抹灰补齐。n 门窗玻璃要提前安装完毕。n 在地面施工完（塑料地面、地毯等除外），管道设备安装完，试水试压已进行完。n 大面积施工前应事先做好样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后，方可组织班组进行大面积施工。n 冬期施工室内涂料工程，应在采暖条件下进行，室温保持均衡，一般室内温度不宜低于+10，相对湿度为60%，不得突然变化。同时应设专人负责测试和开关门窗，以利通风排除湿气。6.10.2 操作工艺 工艺流程：n 基层处理修补腻子刮腻子施涂第一遍乳液薄涂料施涂第二遍
119、乳液薄涂料施涂第三遍乳液薄涂料。 基层处理：n 首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等清除凿平，将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。 修补腻子：n 用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分遍找平，干燥后用1号砂纸将凸出处磨平，并将浮尘等扫净。 刮腻子：n 刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定，一般情况为三遍，腻子的配合比为重量比，有两种，一是适用于室内的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液（即白乳胶）：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纤维素溶液=1：5：3.5；二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子，其配合比为：聚醋酸乙烯乳液：水泥：水=1：5：1。请勿用错。具体操作方法为
120、：第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头时，要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸磨，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料和方法同第一遍腻子，干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子，用钢片刮板满刮腻子，半墙面等基层刮平刮光，干燥后用细砂纸磨平磨光，注意不要漏磨或将腻子磨穿。 施涂第一遍乳液薄涂料：n 施涂顺序是先刷顶板后刷墙面，刷墙面时应先上后下。先将墙面清扫干净，再用布将墙面粉尘擦净。乳液薄涂料一般用排笔涂刷，使用新排笔时，注意将活动的排笔毛理掉。乳液薄涂料使用前应搅拌均匀，适当加水稀释，防止头
121、遍涂料施涂不开。干燥后复补腻子，待复补腻子干燥攮和砂纸磨光，并清扫干净。 施涂第二遍乳液薄涂料：n 操作要求同第一遍，使用前要充分搅拌，如不很稠，不宜加水或尽量少加水，以防露底。漆膜干燥后，用细砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。 施涂第三遍乳液薄涂料：n 操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快，应连续迅速操作，涂刷时从一头开始，逐渐涂刷向另一头，要注意上下顺刷互相衔接，后一排笔紧接前一排笔，避免出现干燥后再处理接头。6.10.3 质量标准 主控项目n 4.1水性涂料涂饰工程所用涂料的品种、型号和性能应符合设计要求。n 检验方法:检查产品合格证书、性能检测报告和进场验收
122、记录。n 4.2水性涂料涂饰工程的颜色、图案应符合设计要求。n 检验方法:观察。n 4.3水性涂料涂饰工程应涂饰均匀、粘结牢固，不得漏涂、透底、起皮和掉粉。n 检验方法:观察；手摸检查。n 4.4水性涂料涂饰工程的基层处理应符合本规范第10.1.5 条的要求。n 检验方法:观察；手摸检查；检查施工记录。 一般项目n 4.5 薄涂料的涂饰质量和检验方法应符合表4.6 的规定。6.10.4 成品保护n 施涂前应首先清理好周围环境，防止尘土飞扬，影响涂料质量。n 施涂墙面涂料时，不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。n 最后一道涂料施涂完后，室内空气要流通，预防漆膜干燥
123、后表面无光或光泽不足。n 涂料未干前，不应打扫室内地面，严防灰尘等沾污墙面涂料。n 涂料墙面完工后要妥善保护，不得磕碰污染墙面。6.10.5 应注意的质量问题n 涂料工程基体或基层的含水率：混凝土和抹灰表面施涂水性和乳液薄涂料时，含水率不得大于10%。n 涂料工程使用的腻子，应坚应牢固，不得粉化、起皮和裂纹。外墙、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木地（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。n 透底：产生的主要原因是漆膜薄，因此刷涂料时除应注意不漏刷外，还应保持涂料的稠度，不可加水过多。n 接槎明显：涂刷时要上下顺刷，后一排笔紧接前一排笔，若间隔时间稍长，就容易看出接头，因此大
124、面积施涂时，应配足人员，互相衔接好。n 刷纹明显：乳液薄涂料的稠度要适中，排笔蘸涂料量要适当，涂刷时要多理多顺防止刷纹过大。n 分色线不齐：施工前应认真按标高找好并弹划好粉线，刷分色线时要挑选技术好、有经验的油工来操作，例如要会使用直尺，刷时用力要均匀，起落要轻，排笔蘸量要适当，脚手架要通长搭设，从前向后刷等。n 涂刷带颜色的涂料时，配料要合适，保证每间或每个独立面和每遍都用同一批涂料，并宜一次用完，确保颜色一致。6.10.6 质量记录n 本工艺标准应具备以下质量记录： 各类涂料的出厂合格证、施工说明书等。 本分项工程质量验评表。6.10.7 安全环保措施n 高度作业超过2m应按规定搭设脚手架
125、。施工前要进行检查是否牢固。使用的人字梯应四角落地，摆放平稳，梯脚应设防滑橡皮垫和保险链。人字梯上铺设脚手板，脚手板两端搭设长度不得少于20cm，脚手板中间不得同时两人操作。梯子挪动时，作业人员必须下来，严禁站在梯子上踩高跷式挪动，人字梯顶部铰轴不准站人，不准铺设脚手板。人字梯应当经常检查，发现开裂、腐朽、楔头松动、缺档等，不得使用。n 油漆施工前应集中工人进行安全教育，并进行书面交底。n 施工现场严禁设油漆材料仓库，场外的油漆仓库应有足够的消防设施。n 施工现场应有严禁烟火安全标语，现场应设专职安全员监督保证施工现场无明火。n 每天收工后应尽量不剩油漆材料，剩余油漆不准乱倒，应收集后集中处理
126、。废弃物(如废油桶、油刷、棉纱等)按环保要求分类处置。n 现场清扫设专人洒水，不得有扬尘污染。打磨粉尘用潮布擦净。n 施工现场周边应根据噪声敏感区域的不同，选择低噪声设备或其他措施，同时应按国家有关规定控制施工作业时间。n 涂刷作业时操作工人应配戴相应的保护设施如：防毒面具、口罩、手套等。以免危害工人肺、皮肤等。n 严禁在民用建筑工程室内用有机溶剂清洗施工用具。n 油漆使用后，应及时封闭存放，废料应及时清出室内，施工时室内应保持良好通风，但不宜过堂风。6.11 轻钢龙骨隔墙施工方案6.11.1 设计要求n 该工程防火隔墙4.5m以下为空心砌块防火墙，4.5米以上至棚底为轻钢龙骨防火板隔断。因最
127、大高度为6m，防火极限为4h。设计为100系列轻钢龙骨12mm厚防火板。6.11.2 龙骨选用n 依据标准图，采用龙辉100系列1.0厚的轻钢龙骨，间距400mm，上下端采用长翼横骨，并在厂家加工6m长100系列1.0厚竖龙骨（即不接头），确保轻钢龙骨的刚度。1.2m间距安装穿心龙骨，保证整体稳定性。6.11.3 防火板选用n 采用12mm厚防火硅酸钙板为隔断面板（出石合格证和耐火检验报告为4小时）。6.11.4 保证措施n 横龙骨用射氏或自攻钉固定在防火墙上的压顶混凝土梁上和屋面棚上，用自攻钉或拉铆钉固定竖龙骨和横龙骨（竖龙骨间距400mm）。满安38穿心龙骨用卡片固定牢固，保证轻钢龙骨的整
128、体稳定性和刚度。n 在轻钢龙骨的两侧 防火的横接缝要铺开半张板安装，并在上下板接缝处安接水平固定板，保证防火双人床水平安装牢固。n 自攻钉固定防火板，间距200-300之间，安装牢固.n 因防火隔断长88m，应等分设3道伸缩缝。缝宽20mm，内填防火胶泥。伸缩缝两边各设竖龙骨，以固定防火板，保证伸缩缝自由伸缩。6.12 吊顶工程施工方案6.12.1 施工部位n 本分部分项工程分别位于A-1,A-2,A-3库区的办公分区内，卫生间采用金属吊顶、办公区采用矿棉纤维吊顶。6.12.2 施工要求n 矿棉纤维吊顶600X600mm，根据经提交和批准的天花布置图，包括所有用于照明，空调，机电设备的连接和规
129、块，墙面连接型材，包括顶部隔声板。n 石膏板吊顶，双层，12mm厚，叠交，包括镀锌龙骨，用热镀锌或铜螺丝固定，接缝和螺丝的平头要贴胶涂层（腻子）n 金属吊顶600X600毫米，根据经提交和批准的天花布置图，包括所有用于照明，空调，机电设备的连接和规块，墙面连接型材。n 热浸镀锌双向吊架，依照厂商要求，长度大约1-1.5m，包括所有收边。6.12.3 主要机具n 主要机具包括：电锯，无齿锯，射钉枪，手锯，手刨子，钳子，螺丝刀，搬子，方尺，钢尺，墨斗，拉线，操平水管，钢水平尺等。6.12.4 作业条件n 结构施工时，应在现浇砼楼板或预制砼楼板缝，按设计要求12001200间距进行放线以确定吊杆位置
130、，用冲击钻打孔下胀栓管。n 安装完顶棚内的各种管线及通风道，确定好灯位，通风口及各种露明孔口位置。n 各种材料 全部配套备齐。n 顶棚防火板安装前要保证做完墙面、地面等湿作业工程项目。n 搭好顶棚施工操作平台架子。（或活动架车）n 轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应先做好样板间，对顶棚的起拱度，灯槽，通风口的构造处理，分块及固定方法等应经试装并经鉴定认可后方可大面积施工。6.12.5 施工工艺 工艺流程n 弹线、吊点定位安装吊杆安装大龙骨 安装中龙骨 安装小龙骨安装矿棉吸声板 弹线：n 根据楼层标高线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙，柱四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在 墙上划好分挡位
131、置线。并在顶板表面根据吊杆位置放线定位、再根据胀栓丝管的深度用冲击钻打孔。 安装吊杆：n 在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，按大龙骨位置及吊挂间距，将丝杆一端与楼板胀栓连接拧紧固定。吊杆下端螺丝与吊钩相连，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨标高和平整度校正正确后，将螺帽拧紧，使吊杆下端螺丝杆伸出连接孔20mm左右，防止平顶使用中螺帽受振脱落。吊杆的直径，间距和固定方法按设计图规定取直径6吊筋，间距12001200MM,用冲击钻钻孔，用吊顶专用膨胀螺栓固定在楼板上即可。进行龙骨安装前将吊杆找平，调直。办公室二层吊棚采用直径8mm镀锌吊杆，间距1m，上部固定在Z型檩
132、条的腹板上（即在z型檩条腹板上钻直径8mm孔，用直径6mm螺栓固定，因其吊杆长约3m长），所以要用直径8mm钢筋防锈处理后在吊杆中部四周及2m间距，双向隔根施焊成网片成整体，保证吊杆的稳定性。 安装大龙骨：n 大龙骨按设计要求采用的龙骨系列，将主龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔布置，与吊钩内侧面贴紧。大龙骨连接靠专用接插件，相邻大龙骨的接头要错开1000mm以上。间距1200。根据设在墙柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉通长细钢丝，垂直于大龙骨每35m一根来检查主龙骨的标高和起拱度。然后，通过调整吊钩高度来确保平顶大龙骨标高、起拱度和平整度。并用拉通线的方法，来检查和调整每根大龙骨
133、的顺直程度，要做到每根大龙骨顺直。 配装好吊杆及挂件顶部螺母。 在大龙骨上预先安装好吊挂件。 安装大龙骨：将组装吊挂件的主龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆，拧好螺母。 大龙骨加长连接：装好连接对插件，拉线调整标高起拱和平直。 安装洞口附加主龙骨边框，按照图集相应节点构造设置连接卡。 固定边龙骨，采用射钉固定，设计无要求时射钉间距为1000mm。 安装主龙骨：n 按以弹好的主龙骨分档线，卡放主龙骨吊挂连接件。n 吊挂主龙骨：按设计规定的主龙骨间距，将主龙骨通过吊挂件连接在大龙骨上（D38），间距为600mm。接长时用成品对插件连接。n 安装次龙骨：次龙骨间距为600，从中央向两边依次按装
134、在主龙骨上，次龙骨安装完毕也要采用拉通长线的方法检查和调整顺直。 按已弹好的次龙骨分挡线，卡装次龙骨卡件（成品插口）。 T型龙骨组成轻钢骨架搁栅在安装防火板时，每装一块防火板后随即装一根卡挡次龙骨。（适用于搁置式矿棉板或方块石膏板） 安装防火板：在已装好并经验收的轻钢骨架搁栅，从顶棚中间顺主龙骨方向开始先装一行防火板，作为基准，然后向两侧分行安装。 刷防锈漆：轻钢骨架防火板顶棚内，所有需要防锈处理的金属构件（如预埋件，吊挂件，吊杆，吊架等），在交工前应刷防锈漆（镀锌成品件例外）。此工序应在封防火板前进行。安装矿棉板时应配带白手套以免污染板面。6.12.6 质量标准n 据吊顶的设计标高在四周墙上
135、弹线，其水平线允许偏差; 3mm。 n 四周墙角线用阴角线扣实，对缝严密，与墙四周严密、缝隙均匀。 n 面板与龙骨应连接紧密，表面应平整，不得有污染、折裂、缺棱掉角，锤伤等缺陷。接缝应均匀，颜色一致。 6.12.7 成品保护n 轻钢骨架及防火板安装应注意保护顶棚内各种管线.轻钢骨架的吊杆,龙骨不准固定在通风管道及其他设备件上.若吊杆与现有管道相冲突时可设置横担以避开管道。n 轻钢骨架,防火板及其他吊顶材料在入场存放、使用过程中应严格管理，保证不变形、不受潮、不生锈。n 施工顶棚部位已安装的门窗，已施工完毕的地面、墙面、窗台等应注意保护，防止污损。n 已装轻钢骨架不得上人踩踏，其他工种吊挂件，不
136、得吊于轻钢骨架上。n 为了保护成品，防火板安装必须在棚内管道，试水、试压、试电、保温等一切工序全部验收后进行。6.12.8 应注意的质量问题n 吊顶不平：原因在于大龙骨安装时吊杆下端没有调平，造成各吊点的标高不一致。施工时应检查各吊点的紧挂程度，并接通线检查标高与平整度是否符合设计和施工规范要求。n 轻钢骨架局部节点构造不合理：在留洞、灯具口、通风口等处，应按图相应节点构造设置龙骨框口，使构造符合图册及设计要求。n 轻钢骨架吊固不牢：顶棚的轻钢骨架应吊在主体结构上，并应拧紧吊杆胀栓以控制固定设计标高；顶材棚内的管线、设备件不得吊固在轻钢骨架上。n 压缝条、压边条不严密平直：施工时应拉线，对正后
137、固定、压贴。（按设计要求做。）6.13 卫生间饰面砖施工方案6.13.1 施工准备n 卫生间墙体表面具有足够的强度、刚度、有缺陷的墙面用聚合物水泥砂浆修补合格、清扫墙面灰尘并浇水湿润。n 室内架子提前支架，并符合安全使用要求。n 卫生间门窗安装完毕，缝隙用1：3水泥砂浆堵塞严实，弹出+50cm水平线。6.13.2 材料要求n 饰面砖的品种、规格、图案、颜色和镶贴所用的粘结材料，均应符合要求，材质应符合有关标准规定。n 材料进场后，按品牌、型号、规格分类码放，对材料质量发生怀疑时进行抽样检验，合格后方可使用。n 饰面砖颜色均匀、规格尺寸一致，整齐方正、无凸凹不平裂纹夹心、缺棱掉角等缺陷。n 砖在
138、水中浸泡2h后拿出阴干4h左右，表面有潮湿感但手按无水迹即可使用。6.13.3 工艺流程 施工顺序：n 镶贴顺序先大面后阴阳角及细部，对于腰线及拼花等重要局部提前镶贴，大面镶贴由下而上，确保横平竖直。n 选砖处理基层设置冲筋抹底子灰弹线分格排砖浸砖选砖镶贴（做滴水线）勾缝成品保护 墙砖工艺要求： n 瓷砖重点控制选砖；因瓷砖为低档材料，本身在规格、尺寸、颜色上不易一致，因此注意色差，将不同色度瓷砖分类码放，将同色级砖铺设在同一房间。选砖工作是达到优良观感的重要内容，必须将此项工作作为一道重要工序认真做好。n 基层处理：镶贴前，将墙面基层清理干净，并检查墙面平整情况，对凸出的墙面或混凝土要剔平。
139、n 抹底灰：先在墙面上浇水润湿，紧跟分层遍抹1：3水泥砂浆抹底灰，厚度约12mm，吊直、刮平，打底灰要做成拉砂糙面。24h后浇水养护。n 排砖、弹线：待基层灰至六七成干时即可按图纸要求排砖。n 从阳角开始自上而下进行，尽量使不成块的面砖留在阴角。有水池时，必须以水池为中心两边分贴。在底层砂浆上应弹水平与重直控制线，竖线间距为1m左右，横线根据面砖规格尺寸5-10块弹一水平控制线。n 贴标准点：用废面砖贴在底层砂浆上，贴时将砖的棱角翘起，以棱角作为镶贴面砖表面平整的标准。镶贴时在灰饼面砖的棱角的拉立线，再于立线上拴活动的水平线，用来控制面砖的表面平整。n 垫底尺：根据计算艽的最下一皮砖的下口标高
140、，垫好尺板作为第一皮砖下口的标准。底尺安放必须水平，摆实摆稳，底尺的垫点间距应在400mm以内。n 镶贴所用面砖应事先挑选，放入净水中浸泡2h，取出待表面晾干，用混合砂浆由下往上镶贴。门口或阳角处以及长墙每间距2m均应先坚向贴一排砖，作为墙面垂直、平整和砖层的标准。然后按此标准向两侧持线镶贴。n 镶贴完毕后应自检有无空鼓、不平、不直等现象，发现问题及时返工修理。然后用清水将面砖冲洗干净，并用棉纱擦净，用长毛刷沾稠状白水泥至少浆涂缝，然后用棉纱将缝子的素浆擦均匀，面砖擦干净。n 瓷砖镶贴砖缝控制采用十字塑料卡控制。n 水暖管子托架处套割措施：镶贴前预先确定管道支架位置，预留出上下或左右两块瓷砖不
141、贴，按照施工图作出管道在墙面的垂直、水平投影线，使投影线处于瓷砖竖线或平线上，测出托架距瓷砖边缘距离，进行瓷砖套割。6.13.4 施工要求n 处理基层，无松动、油污、灰尘、砂浆、孔洞，裂缝等缺陷，并进行凿毛。 n 排砖弹线，找出水平垂直，沿线铺贴，砂浆饱满，不许接茬，当有半块砖时应尽量放在上面，电器面板应压于墙砖之上，四周不得有缝隙。 n 墙砖应从下向上铺贴，第一层砖后贴，阴阳角处可用阴阳角条，也可用整块瓷砖对缝，阳角对缝砖必须沿边切45度角，由下向上进行粘贴或正面砖层搭侧面砖。 n 水泥粘贴时应加入适量108胶（30%胶+70%水），随用随调，（水泥沙浆比例为1：2）并随时用靠尺检查严密性，
142、一面墙不能一次贴到顶。 n 凡敲打瓷砖面发生空声时，应取下瓷砖重贴。粘贴48小时后，用同色或白色素水泥加108胶水或白乳胶，抹匀嵌缝，并即使擦除表面水泥保持砖面整洁。 n 基层为砼墙柱应清理干净后用掺108胶的水泥细砂浆做拉毛处理。6.13.5 质量要求 n 图案必须一致，安装镶贴牢固无歪斜，缺损掉角和裂缝等缺陷。 n 表面平整无翘曲，损坏，光泽、色差，空鼓等现象，缝隙均匀一致，阴阳角处的砖搭接方向正确，阳角呈;角，由下向上进行粘贴或正面砖层搭侧面砖。;对接时角度正确，线条顺直。 n 单板边角局部空鼓不超过抽查总数的3%。 n 允许偏差：表面平整度1mm，缝隙平直度1mm，接缝高低差1mm，板
143、块间缝隙宽度1mm。 6.13.6 操作工艺及施工要点n 根据设计要求，按砖的颜色、尺寸进行选砖，同一类尺寸要用在墙面上，经挑选的面砖要轻拿轻放，装卸车时要小心，防止碰撞。n 检查处理好基层表面的平整度和垂直度，再挂线套方找规矩，然后用底灰相同的砂浆做灰饼，设置冲筋。n 根据设计要求的砂浆、施工方法抹底灰，如果局部超厚，应分层找平，用刮尺和木抹子按冲筋抹平，并随时划毛。底灰抹完后应自检，检查表面平整度、立面垂直度、阴阳角方正与垂直，且必须符合要求。平整度、垂直度与阴阳角方正均2mm。n 在底灰6-7成干时，可进行分段分格的弹线，弹线按设计图案及所挑选的面砖实际尺寸进行，计算纵横两个方向的皮数，
144、划出皮数杆和接缝，定出水平标准。预排时，要求在同一面墙上横竖排列，均不得有一行以上的非整砖。非整砖应排在次要部位或者阴角处。n 镶贴时由上而下分段进行，每段内由下而上逐排进行，先柱面后墙面再窗间墙。最下一皮砖的位置稳好靠尺，在砖的背面涂抹设计选用胶粘材料，上墙按紧，使之附线。调整竖缝，调整平面的平整度和垂直度，用方尺找方，贴完一皮后将面砖上口中灰刮平。6.14 门窗工程施工方案6.14.1 工艺流程n 弹线门窗洞口处理连接件及门窗外观质量检查铝合金窗安装窗四周嵌缝安装五金配件窗框及玻璃清理6.14.2 操作要点：n 按照在洞口上弹出的门、窗位置线，根据设计要求，将门、窗框立于墙的中心线部位或内
145、侧；n 将门、窗框临时用木楔子固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚板固定在门窗洞口内。n 塑钢门窗上的锚固板与墙体之间用燕尾铁脚固定法固定。锚固板是铝合金门、窗与墙体的连接件，锚固板的一端固定在门、窗框的外侧，另一端固定在密实的洞口墙体内。锚固板的厚度为1.5mm。n 锚固板应固定牢固，不得有松动现象，锚固板的间距不应大于500mm，如有条件时锚固板方向宜在内、外交错布置。n 严禁在门、窗上连接地线进行焊接工作，当固定铁码与洞口预埋件焊接时，门、窗框上要盖上橡胶石棉布，防止焊接时烧伤门窗。塑钢门窗与洞口的间隙，应采用矿棉条或玻璃棉毡条分层填塞，缝隙表面留5
146、8mm深的槽口，填嵌密封材料，在施工中注意不得损坏门窗上面的保护膜；如表面沾污了水泥砂浆，应随时擦净，以免腐蚀，影响外观美观。n 严禁利用安装完毕的门窗搭设和捆绑脚手架，避免损坏门、窗框。全部竣工后，剥去门窗上的保护膜。6.14.3 门、窗扇安装n 门窗扇的安装应在室内外装修基本完成后进行；n 推拉门、窗扇的安装：将装配好的门、窗扇分内扇和外扇，先将外扇插入上滑道的外槽内，自然下落于对应的下滑道的外滑道内，然后在用同样的方法安装内扇；对于可调导向轮，应在门窗扇安装后调整导向轮，调节门窗扇在滑道上的高度，并使门窗扇与边框之间平行。n 平开门窗扇的安装：应先把合页按要求位置固定在塑钢门窗框上，然后
147、将门窗扇嵌入框内临时固定，调整合页后再将门窗扇固定在合页上，必须保证上下两个转动在同一轴线上。6.14.4 玻璃安装n 玻璃裁割：裁割玻璃时应根据门窗扇的尺寸计算下料尺寸。一般要求玻璃侧面及上下都应与金属留出一定的间隙，以适应玻璃张缩变形的需要。n 玻璃就位：当玻璃单块尺寸较小时可以双手夹住就位，如果单块尺寸较大，为便于操作，用玻璃吸盘就位。n 玻璃密封与固定：玻璃就位后应及时用胶条固定，密封固定的方法有：用橡胶条嵌入凹槽挤紧玻璃，然后在胶条上面注入硅酮密封胶；用10mm长的橡胶块将玻璃挤住，然后在凹槽内注入硅酮密封胶；将橡皮条压入凹槽、挤紧，表面不再注胶。6.14.5 清理n 塑钢门窗交工前
148、，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。n 塑钢门窗扇，可用水或浓度为%5%的pH7.35.9的中性洗涤剂充分清洗，再用布擦洗，不应用酸性或碱性溶液清洗，也不能用钢刷刷洗。n 玻璃应用清水擦洗干净，对浮尘或其他杂物要全部清理干净。n 塑钢门窗安装质量要求n 门窗及附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定；n 门窗安装必须牢固；预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求；n 平开门窗应关闭严密、间隙均匀，开关灵活；推拉门窗应关闭严密、间隙均匀，扇与框搭结量符合设计要求。n 门窗附件应安装齐全，位置正确牢固，灵活适用，端正美观，达到各自功能
149、。门窗框与墙体间隙应嵌填饱满密实，表面平整、光滑、无裂缝，填塞材料、方法符合设计要求；n 门窗表面应洁净，无划痕、碰伤、锈蚀；涂胶表面光滑、平整，厚度均匀，无气孔。6.15 电气工程施工方案6.15.1 设计范围本套图纸中中转物流库及外网，包括以下系统：1.1.10/0.4KV变配电系统1.2.动力配电系统1.3.照明系统1.4.防雷接地系统1.5.高压外网1.6.路灯系统6.15.2 施工前的准备工作 技术准备工作n 施工前技术人员必须详细审图，对照招标文件，提出问题并在图纸会审中落实。然后要根据工程特点编制施工方案，并编排施工进度计划、提出材料计划。 现场准备工作n 施工道路、施工用水、临
150、电和场地由总包方统一规划。现场施工技术人员和材料人员需与甲方和土建部门密切配合，做到材料随用随进。 人员准备工作n 施工人员上岗必须经过培训，掌握施工工艺、技术操作方法，考核合格后方可上岗，特殊工种必须持证上岗。6.15.3 电气工程主要施工方法和质量要求 成套配电柜及动力开关柜的施工方案n 施工准备： 设备及材料要求： 设备及材料均符合国家或部颁发现行技术标准，符合设计要求，并有出厂合格证。设备应有铭牌，并注明厂家名称，附件、备件齐全。 安装使用的材料主要有：槽钢、角钢、镀锌扁铁、配套螺栓、电焊条、氧气乙炔、锯条、绝缘胶垫等。 主要机具 安装使用的工具主要有：成套电工工具、汽车、汽车吊、人力
151、车、卷扬机、倒链、钢丝绳、麻绳索具、台钻、手电钻、电锤、砂轮、电焊机、气焊工具、台虎钳、锉刀等。 测试检验工具：兆欧表、万用表、水平尺、试电笔、高压测试仪器、钢直尺、钢卷尺、吸尘器、塞尺、线坠等。送电运行安全用具：高压验电器、高压绝缘靴、绝缘手套等。n 操作工艺 工艺流程： 设备进场验收检查设备搬运柜（盘）稳装柜（盘）上方母排连接柜（盘）二次回路接线柜（盘）试验调整送电运行验收。 设备开箱检查 安装单位、供货单位或建设单位共同进行，并做好检查记录。 按照设备清单、施工图纸及设备技术资料，核对设备本体及附件、备件的规格型号应符合设计图纸要求；附件、备件齐全；产品合格证件、技术资料、说明书齐全。
152、柜（盘）本体外观检查应无损伤及变形，油漆完整无损。 柜（盘）内部检查：电器装置及元件、绝缘瓷件齐全、无损伤、裂纹等缺陷。 设备搬运就位 设备运输：由起重工作业，电工配合。根据设备重量、距离长短可采用汽车、汽车吊配合运输、人力推车运输或卷扬机滚杠运输至指定位置。 柜（盘）稳装 按图纸要求预制加工基础型钢架，并刷好防锈漆。按施工图纸所标位置，将预制好的基础型钢架放在预留铁件上，用水准仪或水平尺找平、找正。找平过程中，需用垫片的地方最多不能超过三片。然后，将基础型钢架、预埋铁件、垫片用电焊焊牢。最终基础型钢顶部宜高出抹平地面10mm。 按施工图纸的布置，按顺序将柜放在基础型钢上。单独柜（盘）只找柜面
153、和侧面的垂直度。成列柜（盘）各台就位后，先找正两端的柜，在从柜下至上三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，标准以柜面为准。找正时采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不能超过三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基础型钢架上用手电钻钻孔。找正、找平后，除柜体与基础型钢固定。柜体与柜体、柜体与测挡板均用镀锌螺丝连接。每台柜单独与接地线连接。 柜（盘）上方母排连接 按照柜（盘）母排安装图连接母排，注意支持绝缘子的安装和母排安装间距。 柜（盘）二次回路接线 按原理图逐台检查柜（盘）上的全部电器元件是否相符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。按照柜（盘）电气原理图和接线图连接各柜（盘），要检查接线牢靠。
154、 柜（盘）试验调整 高压试验应由当地供电部门许可的试验单位进行。试验标准符合国家规范、当地供电部门的规定及产品技术资料要求。 送电运行验收 由供电部门检查合格后，将电源送进室内，经过验电、校相无误。 由安装单位合进线柜开关，检查PT柜上电压表三相是否电压正常。 合变压器柜开关，检查变压器有电，分变压器开关。重复操作变压器开关，冲击主变5次，检查无异常。合低压柜进线开关，查看电压表三相是否电压正常。 送电空载运行24h，无异常现象、办理验收手续，交建设单位使用。同时提交变更洽商记录、产品合格证、说明书、试验报告单等技术资料。 配电箱安装的施工方案n 施工准备： 设备及材料要求： 配电箱箱体应有一
155、定的机械强度，周边平整无损伤，油漆无脱落，二层底板厚度不小于1.5mm，箱内各种器具应安装牢固，导线排列整齐，压接牢固，并有产品合格证和3C认证。 配电箱内绝缘导线的型号规格必须符合设计要求，并有产品合格证。 主要机具 安装使用的主要工具有铅笔、卷尺、方尺、水平尺、钢板尺、线坠、手锤、錾子、钢锯、锯条、扁锉、圆锉、剥线钳、尖嘴钳、压接钳，活扳子、套筒扳子、电锤、手电钻、钻头、兆欧表、工具袋、工具箱等。n 安装方式 明装配电箱 采用金属膨胀螺栓可在混凝土墙或砖墙上固定配电箱（盘）。其方法是根据配电箱安装要求在墙上找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，其孔径应刚好将金属膨胀螺栓的胀
156、管部分埋入墙内，且孔洞应平直不得歪斜。将配电箱安装在膨胀螺栓上，用配套螺帽拧紧固定。 暗装配电箱 根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰。不得在箱底板上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸（门）平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。n 绝缘检查 配电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，根线与中性线之间，根线与保护地线之间，中性线与保护地线之间。两人进行摇测，同时做好记录，做为技术资料存档。6.15
157、.4 电缆、电线的敷设的施工方案 施工准备：n 设备及材料要求： 所有材料规格型号及电压等级应符合设计要求，并有产品合格证。 每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。 电缆外观完好无损，铠装无锈蚀、无机械损伤，光明显皱折和扭曲现象。油浸电缆应密封良好，无漏油及渗油现象。橡套及塑料电缆外皮及绝缘展无老化及裂纹。 其它附属材料：电缆盖板、电缆标示桩、电缆标志牌、油漆、汽油、封铅、硬脂酸、白布带、橡皮包布、黑包布等均应符合要求。n 主要机具 安装使用的工具主要有：电动机具、敷设电缆用支架及轴、电缆滚轮、转向导轮、吊链、滑轮、钢丝绳、大麻绳、千斤顶、电气焊工具、电工
158、工具、对讲机等。测试检验工具：绝缘摇表、皮尺等。n 电缆检查 电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；10kV电缆应事先作耐压和泄漏试验，试验标准应符合国家和当地供电部门规定。必要时敷设前仍需用2.5kV摇表测量绝缘电阻是否合格。 操作工艺n 工艺流程： 直埋电缆敷设：挖沟铺砂电缆的搬运及支架架设敷设电缆铺砂盖砖、回填土、埋标桩 电缆沿支架、桥架敷设：水平或垂直敷设挂标识牌n 挖沟 按照室外电缆管网图挖沟，电缆沟深0.8m，沟宽根据敷设电缆根数确定。n 铺砂清除沟内杂物，铺完底沙或细土。n 电缆的搬运及支架架设 电缆短距离搬运，一般
159、采用滚动电缆轴的方法。滚动时应按电缆轴上箭头指示方向滚动。如无箭头时，可按电缆缠绕方向滚动，切不可反缠绕方向滚运，以免电缆松弛。 电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为直。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。n 敷设电缆 电缆敷设可用人力拉引或机械牵引。采用机械牵引可用电动绞磨或托撬（旱船法）。电缆敷设时，应注意电缆弯曲半径应符合规范要求。 电缆在沟内敷设应有适量的蛇型弯，电缆的两端、中间接头、电缆井内、过管处、垂直位差处均应留有适当的余度。n 铺砂盖砖、回填土、埋标桩 电缆敷设完毕后，由建设单位、监理单位及施工单位的质量检查部门共同进行隐蔽
160、工程验收。 隐蔽工程验收合格，电缆上下分别铺盖10cm砂子或细土，然后用砖或电缆盖板将电缆盖好，覆盖宽度应超过电缆两侧5cm。使用电缆盖板时，盖板应指向受电方向。 回填土前，再作一次隐蔽工程检验，合格后，及时回填土并进行夯实。 电缆在拐弯、接头、交叉、进出建筑物等地段应设明显方位标桩。直线段应适当加设标桩。标桩露出地面以15cm为宜。n 电缆沿支架、桥架水平或垂直敷设 电缆沿桥架或托盘敷设时，可用人力或机械牵引。电缆应单层敷设，排列整齐。不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。 不同等级电压的电缆应分层敷设，高压电缆应敷设在上层。 垂直敷设时，有条件的最好自上而下敷设。将电缆吊至楼
161、层顶部。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层，要特别注意，在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。 沿支架敷设时，支架距离不得大于1.5米，沿桥梁或托盘敷设时，每层最少加装两道卡固支架。敷设时，应放一根立即卡固一根。 电缆穿过楼板时，应装套管，敷设完后应将套管用防火材料封堵严密。n 挂标识牌 直埋电缆进出建筑物、电缆井及两端应挂标志牌。 沿支架桥架敷设电缆在其两端、拐弯处、交叉处应挂标志牌，直线段应适当增设标志牌。 标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。 标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。6.15.5 照明系统安装施工方案 施工准备：n 设备及材料要求： 灯具、开关、插座
162、的型号、规格必须符合设计要求和国家标准的规定，所有灯具、开关、插座应有产品合格证。 照明系统使用的导线其电压等级不应低于交流500V，n 主要机具 安装使用的工具主要有：卷尺、小线、线坠、水平尺、一字改锥、十字改锥、手套、安全带、电钻、电锤、兆欧表、万用表、工具袋、工具箱等。 操作工艺n 工艺流程 开关、插座、灯具暗盒安装电缆线槽及金属线管的安装穿线开关、插座、灯具安装接线系统调试n 开关、插座、灯具暗盒安装 根据图纸随土建施工进度完成暗盒的安装n 电缆线槽及金属线管的安装 电缆线槽由厂家根据灯带安装要求加工好后，按照规定的时间进场，并经现场专业人员会同监理检验合格后方可使用。 电缆线槽的水平
163、度、平行度必须严格保证，吊架要牢固。n 穿线 管内及金属线槽穿线在配管工程或线槽安装工程配合土建结构施工完毕后即可进行。在穿线前应将管内及线槽内积水和杂物清理干净。根据图纸要求的线芯数进行穿线。n 开关、插座、灯具安装接线 根据厂家设备说明书对开关、插座、灯具进行组装，按照照明图纸进行安装。 用BV 电线按照图纸将灯具、开关、插座与照明配电箱连接，按照施工规范要求，接线时相线、零线及保护地线颜色应加以区分。 相线黄、绿、红色 零线淡兰色 保护地线黄绿双色线 灯具外壳要可靠接地n 调试 穿线完毕后，应对线路做绝缘摇测，选用500V，0500M，照明线路绝缘电阻值部小于0.5M，动力线路绝缘电阻不
164、小于1M。 依次投入照明配电箱开关，检查灯具是否点亮，插座是否带电。6.15.6 防雷接地的安装施工方案n 本建筑按第三类防雷建筑考虑防雷措施，采用综合接地系统。以彩钢板屋面（板厚不小于0.5mm，板间搭接长度不小于100mm，板下无易燃物（为玻璃棉保温层）、彩钢板女儿墙作为接闪器；利用各钢柱作为引下线；利用基础及地基梁内电气筋作为自然接地装置，局部无地梁可利用处，埋有接地镀锌扁钢40X4（埋深不小于1m）作为人工接地装置；利用地坪及楼板内土建已绑扎好的钢筋网或钢楼板作为均压网。使彩钢板屋面、彩钢板女儿墙、檩条、钢梁、钢柱、均压网及基础梁、基础内的电气筋构成一个良好的电气通路。n 电力、通信及
165、工艺设备与防雷共用接地装置，要求接地电阻值1。待基础施工完毕后进行多点实测,若不满足要求则需外引人工接地极,直至满足要求为止。n 所有进出该建筑物的金属管道及电缆金属外皮均应就近与钢柱或柱上接地预埋钢板可靠连通；垂直敷设的金属管道、电缆等金属外壳,其上下两端须与接地装置可靠连通。n 屋面上所有金属设备、非载流金属构件和金属管道（如：散气管、风机、烟囱等）以及均需可靠接地，其接地线均采用镀锌圆钢10或镀锌扁钢25X4就近与屋顶钢梁焊接连通。n 除利用混凝土构件内钢筋或金属屋面作为接闪器外，（钢）接闪器均应热镀锌。除利用混凝土基础内钢筋作为接地装置外，（钢）接地装置均应热镀锌。6.16 消防给排水
166、系统施工方案6.16.1 工程概述n 本工程为火灾自动报警及消防联动系统、消火栓系统、自动喷水灭火系统、灭火器配置、室外弱电管线系统、钢结构防火涂料。 火灾自动报警及联动系统n 消防工程火灾探测报警挣制系统采用智能模系统。该系统采用控制中心报警系统，由下列主要设备组成：集中火灾报警控制器、消防联动控制器、区域火灾报警控制器、火灾应急广播设备及消防通讯设备、消防应急照明、探测器、手动报警按钮、声光报警器、各类模块等。消防控制中心设在W-12#建筑楼内，由集中火灾报警控制器统一显示有故障报警、火警优先、自动巡检、时间显示、历史事件自动记录、打印功能，还具有火灾信息经确认后发出火灾警报，按程序控制各
167、有关消防设备进行灭火的功能。 消火栓系统n 本系统内的消火栓设置在建筑物的各楼层内。主要设置了消防泵、稳压罐、稳压泵、消火栓、阀门、水泵接合器、管道及相关管件等设备。消火栓给水管均采用加厚内外壁热镀锌钢管，消火栓采用热镀锌钢管，消火栓阀采用减压式和普通式两种。并管道用沟槽式连接件(卡箍)或丝扣，消防管道阀门均采用蝶阀。 自动喷水灭火系统n 本设计喷洒级别为：消防供水采用临时高压系统，消防水池设在W-12#建筑(次门卫)楼内。主要设置了消防水泵、预警报警阀组、水流指示器、信号蝶阀、水泵接合器、洒水喷头、管道及相应管件等设备。管材采用加厚内外壁热镀锌钢管，卡箍连接，螺纹连接或法兰连接。喷头采用早期
168、快速抑制响应喷头，动作温度为68。喷头溅水盘与板顶的距离应75mm且150mm，吊顶处喷头选为吊顶型洒水喷头，当梁、通风管道、排管、桥架等障碍物的宽度大于1.2m时，其下方应增设下垂型喷头。 消防水泵房内主要设备n 消防泵房设在A-4#建筑(主门卫)楼内。主要设置了消火栓主泵2台、消火栓稳压泵2台、自喷主泵2台、自喷稳压泵2台、卧式隔膜气压罐3个、小型潜水排污泵1台、微启式安全阀1只、远传式压力表1只、减压稳压阀1只、安全泄压/持压阀2只 灭火器部分n 本工程根据设计需要采用磷酸氨盐灭火器。 钢结构防火涂料n 建筑防火是消防科学技术的一个重要领域，而防火涂料又是防火建筑材料中的重要组成部分。防
169、火涂料是指涂装在物体表面，可防止火灾发生，阻止火势蔓延传播或隔离火源，延长基材着火时间或增加绝热性能以推迟结构破坏时间的一类涂料。按用途和使用对象的不同可分为：饰面型防火涂料、电缆防火涂料、钢结构防火涂料、预应力混凝土楼板防火涂料等。6.16.2 火灾自动报警及联动系统施工方案 镀锌管道的安装n 现场技术员首先对到货的热镀锌钢管、钢管连接件进行外观检查，是台有开焊、破损，内外是否光滑无杂物，并检查出厂合格证是否齐备，几何尺寸是否符合图纸设计，n 甲方及监理认定合格后方可使用。管路超过下列长度时，应在下列部位装设接线盒：n 管子长度每超过45m，无弯曲时；n 管子长度每超过30m，有1个弯曲时；
170、n 管子长度每超过20cm，有2个弯曲时；n 管子长度每超过12m，有3个弯曲时。n 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应长护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。 金属软管的安装n 安装时依据施工实际情况，选用适当长度的金属软管，金属软管长度不应超过1.5m。 管内穿线n 根据回路的类别，选用与图纸型号、规格相符的导线。使用前，对使用的导管外观进行检查，检查导线绝缘层有无损坏。n 对回路的导线用5 00V的兆欧表测量绝缘电阻，并将测量结果记录于“绝缘电阻测试记录”中。 设备安装n 绝缘电阻测试后，经检查验收合格后方可安装设备。 探测器的安装n 点型火灾探测器的位置，应符合下列规定： 探测器
171、至墙壁、两边的水平距离，不应小于0.5m； 探测器周围0.5m内，不应有遮挡物； 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m； 在宽度小于3米的内走廊顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距不应超过15m探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 探测器宜水平安装，当必须倾斜安装时，倾斜角不应大干45。n 线型火灾探测器和可燃气体探测器等有特殊安装要求的探测器，应符合现行有关国家标准的规定。n 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必须可靠压接或焊接。当采用焊接时、不得使用带腐蚀性的助焊
172、剂。n 探测器的“+”线应为红色，“”线应为蓝色，其余线应根据不同用途采用其它颜色区分。同一工程专项套用途的导线颜色应一致。n 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显的标志。n 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应采取保护措施。n 探测器的确认灯，应面向便于人员观察的主要入口方向。n 探测器在即将调试时方可安装，在安装前应妥善保管，并应采取防尘、防潮、防腐蚀措施。 手报按钮、消火栓按钮的安装n 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地(楼)面高度1.5m处。n 手动火灾报警按钮，应安装牢固，并不得倾斜。n 手动火灾报警按钮的外接导线，应留有不小于10cm的余量
173、，且在其端部应有明显标志。n 手报按钮明装于墙面预埋盒上，手报按钮安装高度为距地1.3m-1.5m，同一区域标高一致，消火栓按钮安装于消火栓箱内。 消防电话分机及广播音箱的安装n 电话分机安装于图纸上设置的各重要部位，消防广播音箱接合现场实际情况安装。 火灾报警控制器的安装n 火灾报警控制器(以下简称控制器)在墙上安装时，其底边距地(楼)面高n 度不应小于1.5m；落地安装时，其底宜高出地坪0.1-0.2m。n 控制器应安装牢固，不得倾斜。安装在轻质墙上时，应采取加固措施。n 引入控制器的电缆或导线，应符合下列要求： 配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，
174、并与土质一致，字迹清晰不易退色： 端子板的每个接线端，接线不得超过2根： 电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量； 导线应捆绑成束； 控制器的主电源引入线，应直接与校方电源连接，严禁使用电源插头。主电源应有明显标志。 控制器的接地，应牢靠，并有明显标志。 控制器应安装牢固不得倾斜，箱内配线整齐。 消防控制设备的安装n 消防控制设备安装前，应进行功能检查，不合格者，不得安装。n 消防控制设备的外接导线，应采用金属软管作套管时，其长度不应大于2m，且应采用管卡固定，其固定点间距不应大于05m。金属软管与消防控制设备的接线盒(箱)，应采用索母固定，并应根据配管规格接地。n 消防控制设备外接导线的端
175、部，应有明显标志。n 消防控制设备盘(柜)内不同电压等级、不同电流类别的端子，应分开，并有明显标志。 系统接地装置的安装n 工作接地线应采用铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁铁或金属软管。n 由消防控制室引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，应穿入钢管或其它坚固的保护管。n 工作接地线与保护接地线，必须分开，保护接地导体不得利用金属软管。n 接地装置施工完毕后，应及时作隐蔽工程验收，验收应包括下列内容： 测量接地电阻，并作记录； 查验应提交的技术文件； 审查施工质量。 系统调试n 调试前准备 调试负责人必须由有资格的专业技术人员担任，所有参加调试人员应职责明确。 调试前必须由专业工程师编写出联
176、动关系，并制作调试程序表格，经甲方或监理同意后，再进行系统调试。 调试人员应按设计要求查验设备的具体规格、型号、数量是否与设计图纸相一致，并检查系统线路，对于错线、开路和短路等应进行处理。 调试n 火灾自动报警系统的调试，应先分别对探测器、火灾报警装置逐个进行单机通电检查，正常后方可进行系统调试。n 火灾自动报警系统通电后，应按现行国家标准火灾报警控制器通用技术条件的有关要求对报警控制器进行下列功能检查： 火灾报警自检功能； 消音复位功能； 故障报警功能 火灾优先功能； 报警记忆功能； 电源自动转换和备用电源的自动充电功能：n 检查火灾自动报警系统的主电源和备用电源，其容量应分别符合现行国家标
177、准，主电源和备用电源能自动切换。n 采用专用的检查仪器对探测器逐个进行试验。n 分别用主电源和备用电源供电，检查火灾自动报警系统的各项控制功能和联动功能。注：未尽事宜，详见有关消防验收规范及检验规程。6.16.3 消火栓系统施工方案 消火栓系统支吊架制作安装n 根据设计图纸、施工规范要求及现场实际情况确定整个系统支吊架的形式、材料、数量、安装位置、高度。n 支架制作、安装：根据设计图纸及现场实际情况确定支吊架，形式为固定支架。固定支架根据现场需要选择合适厚度的型钢，用膨胀螺栓或其他的方式固定在柱或梁上，管子用U型卡子固定在型钢支架上。型钢使用前进行除锈、刷防锈漆二遍，再进行安装。 管网的安装n
178、 根据设计图纸及现场实际情况进行管道安装，使管道安装横平竖直。n 所有管道在穿楼板及穿墙时套管，穿楼板套管时高出地面50mm，穿墙套管长度与墙面平齐。n 配水干管、配水管应涂红色或红色环圈标志，以区别于其它管道。 卡箍安装n 安装前准备： 安装机械：开孔机、滚槽机、钢管切割机。 准备工作：待装管子(符合国家标准)、扳手、游标卡尺、水平仪、润滑剂(用肥皂水或洗洁精)、木榔头、安装脚手架等。 施工现场按设计要求装好待装管子的支架、托架。n 滚槽： 用切管机将钢管按所需长度切割，切口应平整。切口处若有毛刺，应用砂轮机打磨。 将需加工沟槽的钢管架设在滚槽机和滚槽机尾架上。 在钢管上放置水平仪，用水平仪
179、检测，使钢管处于水平位置。 将钢管端面与滚槽机止面紧贴，使钢管中轴线与滚槽机止面呈90 启动滚槽机电机，徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至于设定沟槽深度为止，停机。 用游标卡尺检查沟槽的深度和宽度，确认符合标准要求。 千斤顶卸荷，取出钢管。 安装：n 安装必须遵循先装大口径、总管、立管、后装小口径、分管的原则。安装过程中不可跳装、分段装，必须按顺序连续安装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。n 准备好符合要求的已预制的沟槽管段、配件和附件。 检查橡胶密封圈是否损伤，将其套上一根钢管的端部。 将另一根钢管靠近已套上橡胶密封圈的钢管端部。两端处应留一定间隙，间隙应符合标准要求。 将
180、橡胶密封圈套上另一根钢管端部，使橡胶密封圈位于接口中问部位，并在其周边涂抹润滑剂(洗洁精或肥皂水)。 检查管道中轴线。 在接口位置橡胶密封圈外侧安装上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内。 用手力压紧上下卡箍的耳部，并用木榔头锥紧卡箍凸缘处，将上下卡箍靠紧。 在卡箍螺孔位置穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。 检查确认卡箍凸边沿圆周全部卡进沟槽内。n 开孔、安装机械三通 用链条将开孔机固定于钢管预定开口位置。 启动电机转动钻头。 操作设置在立柱顶部的手轮，转动手轮缓慢向下，并在钻头处适量添加润滑刑(以冷却保护钻头)，完成钢管在三通处的开孔。 将机械三通卡箍置于钢管孔洞上下，注意机械三通
181、，橡胶密封圈与空洞间隙均匀。 紧固螺栓到位。 安装机械四通步骤要求同上。 泵组、水泵接合器、消火栓的安装n 泵组的安装：水泵安装就位之前，应做好如下复查工作：设备是否有缺件、损坏和锈蚀，是否与设计要求相一致，盘车是否灵活，有无卡死现象和异常声音等，安装应符合下列要求： 泵的现场搬运和吊装就位不得损坏底座和螺丝孔，电机风罩。不要碰电机和泵体，以防两轴同心度出现偏差，吊装时钢丝不要直接接触电机和水泵外壳，以防破坏漆漆面。 整体安装的泵，不应有明显的倾斜。 泵的纵横向水平度不应超过0.1，测量时以加工面为准。 泵吸水管上的控制阀应在消防水泵固定于基础上以后再进行安装。n 消防水泵接合器安装：按接口、
182、主体、联接管、止回阀、安全阀、放空管、控制阀的顺序进行，止回阀的安装方向应使消防用水能从消防水泵接合器进入系统，地下式的应使进水口与井盖底面的距离大于04m，且不小于井盖半径。 消火栓的安装：n 消火栓的安装应保证栓箱内设备的良好性，特别是胶水带和水枪头及快速接头的接口部位应采用专用连接装置可靠连接，以免使用时脱落。室内消火栓的安装位置应在易发现、方便使用的地方，箱栓高度以栓口中心距地1.1m为宜，栓口中心轴与墙面应成90度。栓口中心距箱侧面为140mm，距箱后表面为100mm，并不应安装在消火栓箱门轴侧。 消防水箱部分：n 消防水箱和消防水池共用。在消防水箱的主要通道不小于1.0m，四周应设
183、检修通道，其宽度不少于0.7m，水箱上部至楼板或梁底不少于0.6m。 系统调试n 整个系统安装完毕后，首先要进行水压试验，试验压力按国家规范进行，试压合格后再进行系统调试。调试过程中主要检查各种设备、阀门的灵敏性及整个系统的联动性，系统调试完毕后无故障运行为合格，调试合格填写有关调试时间、内容以及各种数据的记录。按独立系统填写调试报告，并请参加调试人员签字。 系统检查、验收、移交n 整个系统调试自检合格后，提前48小时提交申报单，报业主、监理及消防部门验收合格后签字移交甲方，同时将竣工资料移交甲方。， 系统调试 n 整个系统安装完毕后，首先要进行水压试验试验压力按围家规范进行，试压合格后再进行
184、系统调试。n 系统调试后，经运行无故障为合格，调试合格填写有关调试时间、内容以及各种数据的记录，并按独立系统填写调试报告，并请参加调试人员签字。注：未尽事宜，详见有关消防规范及相关标准。6.16.4 灭火器部分施工方案n 灭火器选用手提式磷酸铵盐干粉灭火器。n 建筑物内的手提式干粉灭火器宜设置在挂钩、托盘上或灭火器箱内，其顶部距地面高度应小于1.5m，底部离地面高度不宜小于0.15m。6.16.5 钢结构防火涂料涂装施工方案 材料及主要机具：n 防火涂料：需使用经主管部门鉴定，并经当地消防部门批准的产品。，技术性能应满足有关标准的规定；n 耐火试验由消防局每1 000t现场抽样一次，送国家耐火
185、构件质量监督中心检验，其耐火极限应符合设计要求。n 粘结强度及抗压强度每5 00t抽样一次，送国家化工建材检测中心检验，其粘结强度及抗压强度应大于技术指标的规定。n 现场堆放地点应干燥、通风、防潮，发现结块变质时不得使用。n 高强胶粘剂及钢防胶由厂家配套供应，按说明书使用。n 钢丝网、钢筛卡、塑料布等。n 主要机具：混合机、灰浆泵、钢丝网剪刀、铁锹、手推车、计量容器、带刻度钢针、钢尺等。 作业条件：n 应由经批准的施工单位负责施工，检查资质批准文件。n 基层处理：彻底清除钢构件表面的灰尘、浮锈、油污。n 对钢构件碰损或漏刷部位应补刷防锈漆两遍，经检查验收方准许喷凉。，n 喷涂前将操作场地清理干
186、净，靠近门窗、隔断墙等部位，用塑料布加以保护。n 固定钢丝网：按构件形状剪好钢丝网，用6钢筋卡固定在钢构件上，钢丝网与钢构件间留有5-10mm间隙。 工艺流程：n 作业准备 防火涂料配料、搅拌 喷涂检查验收n 防火涂料配料、搅拌：粉状涂料应随用随配。n 搅拌时先将涂料倒入混合机加水拌合2min后，再加胶粘剂及钢防胶充分搅拌55min使稠度达到可喷程度。n 一般设计要求厚度为经耐火试验达到耐火极限厚度的12倍，以耐火极限为桨2h，柱3h，其设计厚度为梁30mm，柱35m。第一层厚l cm左右，晾干七八成再喷第二层，第二层厚11.2cm左右为宜，晾干七八成后再喷第三层，第三层达到所需厚度为止。n
187、喷涂时喷枪要垂直于被喷钢构件，距离610cm为宜，喷涂气压应保持0.40.6MPa，喷完后进行自检，厚度不够的部分再补喷一次。n 正式喷涂前，应试喷一建筑层(段)，经消防部门、质监站核验合格后，再大面积作业。n 施工环境温度低于+5时不得施工，应采取外围封闭，加温措施，施工前后48h保持+5以上为宜。n 检查验收：喷完一个建筑层经自检合格后，将施工记录送交总包，由总包、分包、甲方(监理)三方联合核查。用带刻度的钢针抽查厚度，如发现厚度不够，补喷或铲掉重喷。用锤子敲击检查空鼓，发现空鼓应重喷。合格后，办理隐蔽工程验收手续。 保证项目：n 防火涂料的品种和技术性能应符合设计及有关标准的规定，检查生
188、产许可证、质量证明书和检测报告。n 涂料与基层及各层间粘结牢固，不空鼓、不脱落。6.17 季节性施工方案6.17.1 雨期施工方案雨期施工部署原则n 根据雨季施工的特点分别轻重缓急对于不适于雨季施工的工程予以拖后或移前。在不影响竣工的情况下，外线工程可移至雨季后进行。对必须在雨季期间施工的工程，一定要有针对性的保证措施的条件下采取集中突击的办法完成。同对于雨季施工的工程还要考虑到既不影响工程顺利进行，又不多增加雨季费用，加大工程成本。n 在施工部署上要根据晴雨、内、外相结合的原则。晴天多搞室外，雨天进行室内，尽量缩短雨天作业时间。缩小雨天露天作业面，以及采用集中兵力打歼灭战的方针，尽可能采取分
189、栋、分段、分部位突击施工的方法。例如将基础工程加快进度突击抢出地面，避免地表水倒灌。对已完成的结构工程突击将屋面防水做完，将水落管按上，或采取至少铺一层防水层的做法。对停工的工程要停到一定的部位等。在安排雨季施工的工程要考虑降雨的影响（如七月份降雨日可能达到1/2），要考虑雨季施工的作业面，要加强劳动力的调配与安排，要合理的穿插工序，要善于利用各种有利因素及条件，加快施工进度。并适当考虑一些机动的施工项目，加强生产调配工作。n 要将雨季施工的准备工作纳入生产计划，考虑一定的劳动力，安排一定的作业时间，搞好雨季施工期间的工程材料和雨季施工技术措施和安全措施，要定期组织雨季施工交底和检查，积极督促
190、做好有关工作。6.17.2 雨期施工的准备工作现场排水n 要根据工程情况，有条件的要结合正式工程、预先做好正式排水n 道。贯彻先地下后地上的原则，在搞基础的同时结合总图，根据自然地形确定排水方向找出坡度，挖临时排水沟。n 排水沟如不通往泄水处时，可选择远距建筑物地点挖集水n 池（或集水井），用水泵外排，但对其它建筑物不得有影响。n 场排水应随时保证畅通，要有专人定期疏浚。n 现场临近高地、周围应挖截水沟，防止雨水侵入现场。要防止地表水流入基础地沟及主体内。6.17.3 运输道路的维修n 现场道路的排水应结合施工总平面图布置统一安排，争取先做正式道路，做为施工中的运输干线。如做不到这点可修好临时
191、运输道路，保证做好道路循环、畅通，为防止降雨道路泥泞，可视具体在路面铺一层石渣。n 路基两旁要做排水沟，道路要辗实，路基易受冲刷部位可采取石块堆置的办法加固。n 为了减少主干路上的泥泞淤滑，可在与该交叉处修一条10-15m长的碎石路面的截泥道，将车轮上的泥土截在该段路上。n 设专人负责，对路面出现坑洼和积水处随时修整。n 临时道路可起拱5，两侧做宽30cm，深20cm的排水沟。6.17.4 原材料、成品、半成品摆放 水泥：n 水泥要按不同品种、标号、出厂日期和厂别分别堆放。雨季更要遵守先收先发，后收后发的原则，避免久存的水泥受潮而结块，甚至结硬。n 水泥尽量放在正式库房内，要做到不使水泥因雨受
192、潮。雨季勤检库房，防止渗漏，四周排水。处于低洼地区的库房，要把垛底加高不得低于30cm。n 露天堆垛要砌砖平台，高度不得少于50cm。四周设排水沟，垛底铺油毡，用苫布覆盖封好。 砂石n 应尽量集中大堆堆置，堆置于地势较高地区，排水要有出路，以免被雨水冲走。 红砖n 空心砖尽可能大堆码放，四周做好排水。 钢、塑钢、门窗、木门窗、加工铁活和加气块等怕湿的材料可架高、苫盖或堆放于室内。 适当储备苫布、塑料布、油毡等防雨材料，排水用的水泵及有关器材。6.17.5 其它准备工作n 现场各工种的作业棚、仓库、食堂、宿舍、办公室、伙房等大小临建工程应在雨季前整修完毕，要保证不漏和周围不积水。n 正在施工的脚
193、手架，高车架的下脚埋深、缆风绳、拖拉窝等进行一次全面检查。每次大风雨后也要进行复查，如有松动情况，要马上进行处理。外架盘道必须钉好防滑条（钢桥板要帮扎木防滑条）。n 升降机、高于是15M的高车架或其它临时设施，要有避雷装置。塔基、地锚要在雨季前做好检查。n 现场机电设备（配电盘、电门箱、电焊机、水泵、电锯、电刨等）都要有防雨措施。 n 加强天气预报的收听、每日早、中、晚三次收听天气预报，以便根据天气情况采取应变措施。6.17.6 分项工程技术措施 砼工程n 加强天气预报的收听，以便采取相应的应变措施。n 现场搅拌时要严格掌握砂、石的含水率，要根据砂、石含水率及时调正加水量。用商品砼时要加强对罐
194、车砼的坍落度的检查，随时与搅拌站联系。n 施工前，要将基槽的积水淤泥清除干净，使其露出原土层来。n 浇灌砼后要随时加以覆盖，以免雨水冲刷砼表面而破坏砼面层。n 大雨中雨不得浇灌砼n 在地面模板支柱下面要加强夯实，并加大垫板面积以减少压强、避免土层因雨而下沉。雨后要随时检查有无下沉。n 现浇砼应根据结构情况和可能，考虑几道施工缝，以便突然大雨来时随时停至施工缝部位。n 两天不得露天焊接钢筋 砌筑工程：n 雨季施工一般采取大中雨停，小雨干的施工方法，砌砖收工时应在墙顶盖一层红砖，避免大雨时冲刷灰浆。如大雨后砌体灰浆被雨水冲刷，可将砌体翻掉1-2层另铺砂浆砌筑，过湿的砖不可上墙。n 严格控制砂子的含
195、水率，随时测定砂子的含水率，以调正加水量，以砂浆的沉入度来控制加水量，从而保证砂浆的标号。砂浆沉入度可适当缩小。n 墙砌体施工时突遇大风时，独立墙在与风相交的方向要加临时支撑保护。以免发生倒墙事故。 抹灰工程n 室外抹灰安排在晴天施工，至少应能预计1-2天的天气变化情况，以免受雨冲刷，雨天转入室内作业。n 室内抹灰尽量在做完屋面后进行，必须提前时，应先做地面并灌好板缝，防震缝，留槎及各种洞口要及进封闭。室内抹天棚，应在屋面不渗漏的情况下进行。n 严格掌握抹灰的稠度，随时调整加水量。6.18 室外道路施工方案n 室外道路工程做法：原土夯实,压实系数0.95，300厚水泥稳定碎石（水泥含量4%），
196、 200厚（180厚）C30混凝土。6.18.1 工艺流程n 道路路面夯实、碾压水稳层铺设、碾压水稳层养护路面混凝土侧模支设纵缝拉杆设置混凝土振捣梁就位路面混凝土浇筑路面混凝土养护、切缝。6.18.2 施工方法 道路水稳层铺设n 施工过程中由专人现场指挥合理地卸料，用铲车粗平后，平地机精细找平一遍，跟踪测量高程、平整度和坡度，并做明显标识，预留碾压系数，做到“宁高勿低，宁刮勿补”。平地机配合人工根据测设标识进行精平，双驱压路机进行碾压。压时再次测量跟踪场地标高，每次重叠1/2轮宽，一般碾压5-6遍，边角处用人工夯夯实。 路面混凝土面层施工n 侧模支设 水泥稳定碎石养护合格后，方可进行路面面层混
197、凝土施工，混凝土侧模采用80槽钢两道，中间设50mm高木模板并切割直径14孔，间距不大于1000mm，用于穿插纵缝间拉杆钢筋。n 侧模拆除 先行浇注的混凝土成品在拆除侧模板时会出现边线不垂直情况，直接进行其它区域浇注出现施工缝不垂直，采用拆除模板后先弹线切直，再填充混凝土的施工工艺。n 路面混凝土浇注 混凝土的浇筑、振捣、养护见地面面层混凝土施工方案。 路边石砌筑n 路边石采用 C25水泥混凝土990mm，C20细石混凝土30厚，靠背1:3水泥砂浆，均采用人工方法砌筑： 放线定位，根据设计图纸，用挂线定位以确定边石的位置和标高； 浇注C20基础混凝土30CM厚、安砌边石，安砌过程中应以测量定位
198、成果为标准； 在基础混凝土强度达到50%后浇注靠背并勾缝，靠背强度达到50%后，边石后用土回填。场地安设搅拌机，成品混凝土用铲车或一吨翻车运输，保持合理运距，避免出现混凝土离析现象。6.19爆破方案本工程采用浅孔台阶微差爆破，微差爆破采取孔内延时、排间微差，按预定起爆顺序起爆，环形闭合网络，装药结构为耦合装药，该爆破方法具有降低爆破地震效应、降低大块率，提高填筑用石渣质量。6.19.1爆破振动控制根据开挖周边环境因素，考虑到爆破振动对周边道路、建筑物的影响，按爆破安全规程（GB6722-86）中公式计算最大一段安全用药量：R=（K/V）1/aQm式中：V地震安全速度，此处取2.5cm/s； R
199、爆破中心距被保护目标距离（m）； K、a爆破区地形、地质、爆破方法等条件有关的系数和震波传播衰减系数。此处K取180, a取1.6； m装药系数，取1/3。爆破飞石控制浅孔爆破飞石飞散距离根据经验公式估算如下：RF=40d/2.54式中：RF飞石飞散距离(m) d炮孔直径（cm）该工程炮孔直径采用89mm，飞石飞散距离为140m。为了有效控制飞石飞散距离，防止飞石的产生，根据爆破条件的变化，合理确定炸药单耗和爆破参数，保证炮孔的堵塞长度和质量。爆破参数孔径d根据钻孔性能、台阶高度和岩石性质，本处取89mm。台阶高度H根据挖装设备能力，穿孔爆破效率及创造安全作业条件，选取台阶高度H为2m。底盘抵
200、抗线W浅孔台阶爆破底盘抵抗线一般为：W=（2050）d，根据公司在该类型岩性中的施工经验，W=30d，底盘抵抗线为2.7m。孔距a孔距a=mW，式中m为炮孔密集系数，取1.2，计算得出孔距为3.2m。排距b 多排孔爆破时，在给定的孔径条件下，每个炮孔有一个适宜的负担面积，即S=ab，当孔径为89mm时，即排距为2.6m。填塞长度h0 根据钻孔深度，小于5m时，取15倍孔径，填塞长度即为1.3m。单位炸药消耗量q 根据地勘报告确定岩石结构及硬度，本处炸药单耗取0.5Kg/m3单孔装药量Q单孔装药量，按下列公式计算：Q=qabH=0.53.22.612=50Kg炮孔布置方式为使爆破能量均匀分布，爆
201、碴粒径满足回填要求，采用梅花形布孔。起爆方式浅孔台阶爆破采用耦合装药，正常情况下，起爆药包选用乳化炸药，其余为铵油炸药，遇到炮孔内积水和雨季，炮孔全用乳化炸药。起爆药包放置在炮孔底部和上部，底部起爆药包采用反向起爆，上部起爆药包采用正向起爆。注：安全距离本工程主要为浅孔台阶爆破，局部采用深孔爆破，依据爆破安全规程规定：深孔台阶爆破安全距离为200m，确定该工程安全距离为300m。6.19.2爆破安全措施爆破工程中，应特别重视施工安全，认真贯彻执行爆破安全方面的有关规定，应注意以下几个方面：(1) 爆破器材的领取、运输和贮存，应有严格的规章制度。雷管和炸药不得通车装运、同库贮存，并严加警卫。(2
202、) 爆破施工前，应做好安全爆破的准备工作，划分好安全距离，设置警戒哨。闪电鸣雷时，禁止装药、接线，同时应迅速将雷管的脚线、电源线的两端分别绝缘，禁止使用不带绝缘包皮的电线。(3) 使用电力线路作起爆电源，必须有闸刀开关装置。区域线与闸刀主线的连接工作，必须是在所有爆破孔均已装药、堵塞完毕，现场的作业人员已退至安全地区后方准进行。爆破中若发现拒爆，亦必须查清原因再进行处理。(4) 起爆之前应对爆破网络进行一次检查，防止接头与地面、岩石接触，造成短路。同时应用欧姆表检查电爆网路的电阻和绝缘，如与计算值相差10%以上时，应查明原因，并消除故障后方可起爆。(5) 必要时，爆破前还需事先计算地震、空气冲
203、击波、飞石和毒气的安全距离。6.19.3爆破施工流程图本工程的爆破工程施工必须按照科学的施工流程图进行施工，其施工流程图如下图：穿孔准备清理钻孔作业面测量标定孔位钻机穿孔 合格自检 移交爆破区通孔补孔自检 合格装药自检复检孔口堵塞联线警戒、发警报、升旗二次警报、点火起爆检查爆破效果排除险情排除哑炮解除警报撤回警戒爆破施工流程图7 工程项目实施的重点、难点和解决方案为给贵公司提交一个高质量、高效益的精品工程，我公司组织各专业技术人员对本项目设计图纸反复论证、认真研究，结合以前类似工程成功实践经验，对本项目重点及难点采取有效施工技术措施。具体如下：土建专业：n 强夯地基控制n 预埋螺栓标高及位置控
204、制n 地面混凝土（室外道路混凝土）施工控制n 轻钢龙骨隔墙质量控制n 后期装饰各专业的协调、强化细部节点处理及预控措施n 内墙地面砖质量控制电气专业：n 变压器母线发热控制n 高低压屏平直度、垂直度控制n 电缆桥架变形控制n 同一室内开关、插座高度一致控制n 感应电控制消防给排水专业：n 消防给排水管道安装控制施工重点、难点分析及解决方案工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目 序号施工重点、难点解决方案1强夯地基控制 大面积强夯施工前，进行试夯，确定强夯技术参数； 夯距取锤直径的3.5倍，夯点的夯击次数应按现场试夯得到的次数和夯沉量关系曲线确定； 最后两击的平均夯沉量不大于5
205、0mm； 本场区分四遍进行强夯，两遍点夯间距6m，点夯过程中尽量以柱底为点夯点。两遍满夯1/4夯印搭接。先由点夯夯坑回填后进行满夯。以确保整体夯实强度达到设计要求，同时严格按照制定的施工程程序施工。 遇有独立基础未在该点位上，需及时调整补夯，确保地基承载力。 强夯结束后为确保应力全部释放及测试数据相对准确，承载力测试应在强夯结束14天进行，以确保检测结果真实反映地基承载力。2预埋螺栓标高及位置控制 现场设全站仪控制预埋螺栓点位，全过程跟踪监控预埋螺栓位置，钢 盘尺配合拉线； 采用4mm厚钢板按设计图纸尺寸钻孔加工，将螺栓插入，拉通线校正预埋螺栓和基础钢筋焊接牢固； 混凝土浇筑前检测螺栓位置是否
206、准确，浇筑过程完成及时检查螺栓是否存在偏移，在混凝土初凝前螺栓位置必须校核完成用符合要求。3地面混凝土（室外道路混凝土）施工控制 地面混凝土按6m横纵分缝，采用200mm槽钢做地面侧模兼混凝土振捣梁的轨道，支模时用水准仪严格控制槽钢标高。 混凝土浇筑时水平自行式振动梁进行振捣作业，砼振捣后使用水准仪及时复测轨道的水平情况，并特制高强度大刮杠来回往返34次，达到上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实 到水泥混凝土中下部为止，将表面混凝土浆抹平，小刮杠局部再 次找平，误差控制在3mm以内。 检查平整度：对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，采用水平检测仪，测量其表面平整度是否达到要求。 地面混凝土
207、养护3天5天内并且混凝土抗压强度达到610MPa用回弹仪检测方可实施切割作业。切割时沿纵横向切割，形成66m缩缝，是分仓浇注的接头缝和后切割缝。切割宽度5mm，缝深度1/4混凝土厚度，根据要求缝内嵌填柔性材料。 养护：面层抹压结束24h后，用塑料薄膜覆盖保温保湿养护，养护时间至少不少于7d。4轻钢龙骨隔墙质量控制 轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度； 防火板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固； 接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开； 超过12m长的墙体应按规范要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度 的影响产生墙体变形和裂缝。5后期装饰各专业的协调、强化细部节点处理及预控措施 要深
208、化设计意图和设计方案，认真审核设计图纸。提前做出装修方案，主体施工期间按装修方案对房间进行规方、检查和按装修方案进行结构调整，提前考虑到主体结构施工对后期装修的影响，杜绝主体施工影响后期装修的整体效果。 水电的敷管、灯位、开关插座、箱盒散热器、给排水管、通风设施等施工前要优先考虑与装修方案的关系。要以装饰工程为主线，水电及土建专业配合，配合工作一定要做到前面；以免影响整体装饰效果。 后期装饰时要对防水层、给排水管等位置提前做出标志和进行成品保护，防止破坏防水层、钉破电气管、钉破给排水管等。 门窗的标高、尺寸、踢脚线、窗台、管道及抹灰（粘砖）高度等要统筹兼顾后期的装饰装修，要提前与装饰装修方案进
209、行碰头保证各部位交圈和防止各专业后期装修时返工。 对所有细部装饰节点进行跟踪检查：事前做好详细质量技术交底，事中进行认真检查和验收，事后进行总结，使PDCA循环贯穿项目始终，最终使工程质量得以持续改进行提高。6内墙（地）面砖质量控制 优选内外墙饰面砖，砂浆材料色泽一致，尺寸精确，水泥含碱不超标。 基层墙面平整，规方，做好排活和布砖工作，挂线粘贴。 门窗口采用后塞口，内外墙砖贴好后进行门窗安装。 内墙砖施工前用水浸泡，严格控制面砖含水率，保证沙浆饱满。 对粘砖基层提前浇水和对混凝土表面进行拉毛处理。7变压器母线发热控制 多人多次测量，做模板，保证长度或弯曲度准确，螺栓松紧适度，母线与变压器连接时
210、应锉平，方能保证变压器安全运行。8高低压屏平直度、垂直度控制 型钢预先调查，与土建密切配合，预埋时用水准仪及平尺找平、校正，安装柜时，先找正两边的柜，再从柜下至三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，然后按固定螺栓孔尺寸在基础钢架上用手钻钻孔，并用相应大小镀锌螺栓固定。找正时，采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不超过三片。9电缆桥架变形控制 安装长度超过30m，加伸缩节，穿过变形缝处应断开，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿裕量10消防给排水管道安装控制 消防管道安装按照设计要求找坡，安装后及时复测、校核管道安装的准确性，确保管内放水后管内无存水8 质量控制体系、质量计划、实现
211、质量目标的保证措施8.1 质量保证措施n 我公司于2009年通过CNAB的GB/T19001-2008、ISO9001:2008质量管理体系认证。并按ISO9001质量管理体系的要求建立了相应的质量保证体系。严格按照ISO9001质量管理体系的要求组织施工。8.1.1 施工技术保证措施n 全体技术、质量检查人员，熟悉图纸，领会设计意图，发现图纸问题并进行汇总，作好图纸会审，与设计院共同做好会审记录和设计变更洽商。n 将图纸和设计变更洽商及时通知到有关施工人员，将问题解决在施工之前。n 认真编制施工组织计划、施工方案、施工技术交底，并通过分次交底会，既口头又书面地向操作人员交底，让操作人员对自己
212、要完成的项目事先心中有数。n 根据工程实际情况，找出工程难点，组织质量攻关，研究建筑质量通病，采取预防措施。n 做好测量、试验、计量等技术保障和复核工作，提供准确无误的数据。8.1.2 施工过程控制措施n 采取抓重点，抓关键的原则，对每个重点项工程都要坚持高标准，出精品。n 测量工作是施工全过程的基础工作，每个部位每次测量放线完成后，必须坚持责任复核验线，根据规程由技术、质量、监理复验签认，确保放线的准确。n 每道工序工程施工前必须由技术，生产人员进行技术交底后才得以施工。n 坚持“三检”制，工序工程操作班组完成自检合格后，将自检记录报送质检员，专检合格后该班组方可进行下道工序施工。当为分项工
213、程，转交其它班组施工时必须在质量、技术主持“交接检”检查合格后，方由新班组开始新分项工程施工操作。n 技术质量、生产人员深入施工现场，指导施工操作，发现质量问题，验证方案和技术交底的合理性，对质量问题和方案交底的不合理处尽快纠正。n 对工序工程成品，分项工程成品，专业工程成品制订保护措施，在施工全过程中，坚持综合性互相保护。8.1.3 材料保证措施n 技术人员必须及时提供规格、型号、材料、数量符合设计和规范要求的明确具体的材料计划。n 材料进场，由材料部提供“三证”。需复试的必须提供复试报告，并邀请监理、采购方共同验收，认可后才能使用。n 进场的材料由材料部妥善保管，确保不变形，不变质。如有变
214、形、变质必须做好该批材料的处理记录，具备可追溯性。n 采购前的看样必须按要求，由材料，技术，质量、监理，采购方的专业人员共同看样，货比三家，选取质量好，价格合理者订购。8.1.4 施工队管理保证措施n 严格加强公司管理施工队的力度，优选管理体系健全，人才素质上乘，结构搭配合理，施工经验丰富的队伍。n 施工队的工程技术、质量检查人员纳入经理部的管理系统由经理部统一培训，统一管理指挥。n 施工队人员必须统一考核，持证上岗，确保操作人员的技术素质符合要求。n 签订施工合同时必须将合同项目的质量目标作为重要内容纳入合同之中，并且将最终目标分解为阶段目标等级。按阶段验评质量，以阶段质量目标确保最终质量目
215、标。n 为促进工程质量的提高，对质量奖罚作出具体规定，并向全体参与施工的人员进行奖罚交底。8.2 质量管理8.2.1 目标确定n 目标管理是优化工程管理的基本，依据工程总体质量目标、工期目标、采购方的要求和安全文明施工目标，并结合工程的具体情况和特点，确定工程的各阶段目标，并将目标落实到各分项工程中去。而后围绕目标配备相应的资源，即要充分考虑目标实现的难易程度，也要考虑投标竞争的需要、工程造价和社会的影响。目标的确定要有科学性、可行性、严肃性。以得到采购方及社会的认可。8.2.2 建立完善的项目管理体系n 对各部门、岗位设置要科学、合理，职责分明。在项目人选上，要求有经验、组织能力强、责任心强
216、、技术过硬的管理人员。项目部应建立完善的质量岗位责任制，明确领导班子成员的责任，确定每个部门的职责，最后落实到项目部每个管理人员，形成一个由项目经理为主要责任人、项目工程师和现场经理领导监控、各职能部门执行监督、分包队伍严格实施的项目组织体系。8.2.3 质量控制n 我总承包方将在认真学习好新的系列规范上，做好质量保证体系的建立，认真履行好总承包方的责职，与涉及本工程建设活动各方共同努力，质量验收合格率100%。 建立工程质量保证体系n 建立工程质量保证体系：本工程严格按国家有关施工质量验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。建立工
217、程质量保证体系，落实各级人员的质量责任制，实行目标管理，签订多项责任状，进行责任目标逐级分解。从项目经理、生产指挥系统到生产班组均有创优目标和实际计划，做到责任到人，措施落实。 围绕确保工程质量开展质量活动n 要确保工程质量目标的实现，除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外，根据我公司的实际操作经验，要着重做好如下几方面的工作。 制定质量实施计划 我公司将结合本工程的实际，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的质量计划。 建立专项奖励基金 良好的激励机制，是提高工作成效的重要保证。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出专项资金，专门用于奖励对本工
218、程质量工作作出贡献的管理人员及操作班组。 层层签订质量责任状 本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订质量责任状，明确项目经理责、权、利以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。 实行确保质量风险抵押 本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小，向公司预先提交总额为12万元的风险抵押金。 重视施工过程动态资料的搜集 工程实际施工中的操作录像资料在最终评审中的作用相当大，所以我们对重要的结构、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。8.2.3 加强施工过程质量管理施工图纸会审管
219、理办法n 进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。n 由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和采购方。n 在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。n 根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。n 设计变更管理办法n 设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和采购方共同签字认可。n 施工过程中发生的材料代用，施工做法改变或施工条件变化而
220、需要修改，提出单位应办理技术核定单。n 对发生设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。施工组织设计管理办法n 施工组织设计由项目技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。n 各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。n 施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。n 做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。技术交底制度n 工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 n 项目技术负责人负责分部工程的技术交底。n 分项工程开始前，由施工员或专业技术负责人要对班组进行技术交底。n 分部和分项交底的内容应包括施工工
221、艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。n 各项技术交底均要做好书面记录。现场质量检查n 在工程施工过程中要积极贯彻实行三检制和报检制，确保创建过程精品。n 项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。n 项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。n 现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。序 号仪器名称(型号)单 位数 量1T2
222、经纬仪台22B1精密水准仪台23水平尺根24游标卡尺把15楔形塞尺把56水平靠尺把37吊线靠尺把38兆欧表只19接地电阻测试仪只110试电笔支5115m钢卷尺把101230m钢卷尺把21350m钢卷尺把214小锤把515放大镜把116百格网把317100N弹簧秤把2隐蔽工程验收与技术复核n 对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。n 工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。n 工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装
223、工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。三级检查和工序交接检查n 三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。n 工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。n 对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝再次发生同样质量问题。分项（工序）样板制n 在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，
224、依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。n 在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，在样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、采购方验收，如合格则组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。n 分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。施工部位挂牌制n 作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。n 对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。QC
225、小组活动管理n 根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。n 在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。n 通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行P.D.C.A循环，开展全面质量管理活动。n 通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。作业人员素质管理n 定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。n 树立为“用户服务”和
226、“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。n 项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。n 对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。原材料质量管理n 在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。n 对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。n 做好原材料的进场验收和取样试验工作。n 对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽
227、样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。n 在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经试验室试配检验合格，提供配合比。n 对名牌建筑产品的假冒产品较多，造成鱼目混珠。在材料进场时，对品牌、规格、尺寸、平整度、色差等严加把关，杜绝假冒产品进入现场。n 原材料进场后必须挂牌标识。 设备管理n 制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。n 采用先进的施
228、工机械来投入施工。n 广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。n 在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。n 定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。计量管理n 施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。n 凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。n 各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范
229、和质量检验标准的要求。技术资料及竣工图管理n 根据我们创优质工程的体会，除了搞好实测和观感工程质量外，工程技术资料的收集和管理是至关重要的。要克服以往重实物质量，轻资料管理的弊端，为此，我们选派工程专职资料员负责本工程的技术资料管理，以便准确、全面、同步地搞好本工程的技术资料管理。n 各项技术资料均应按工程进展，及时填写和收集，并分门别类，不允许集中补办现象存在。n 按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。工程交工前，由公司工程管理处检查无误后，统一整理汇总，并要求装订成册。 n 竣工图的绘制应与工程进度同步。切实做好质量保修工作n 我们认为，一个工程的质量好坏、得奖与否固然反映了一个公
230、司的品牌，但是，回访保修工作更能体现一个公司的信誉和素质。我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，将在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交采购方有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司备案。我们把搞好工程的回访保修工作视作与采购方保持、发展友好合作关系的有效渠道，作为拓展市场的一个有效途径。9 安全生产和文明施工措施9.1 安全和文明施工措施9.1.1 安全生产保证措施 安全技术措
231、施n 安全生产目标 安全生产是指在施工过程中采取各种措施，完善安全管理体系与制度，并严格执行，以使本工程在施工过程中不发生安全事故。 安全是建筑施工中的永恒的主题，作为承包商我们同样把安全放在很高的位置上，对整个工程的施工过程而言，其排列应为：安全质量文明施工进度经济效益。只有在确保工程施工安全的前提下，才有质量、文明施工、进度及效益，没有安全就无从谈起。 我公司承诺本工程安全的目标为：杜绝死亡及重伤事故，月轻伤事故发生频率控制在千分之一点五以内。 这个目标是施工的综合目标，这就对我们提出了一个很高的要求，同样，我们在加强自身的安全管理的同时，将对各协作单位安全管理的控制列入自己管理范围内，进
232、行统一的标准化管理。以确保我们对业主所承诺的安全目标的实现。详见附图2-3-1“安全管理组织计划”。n 安全生产体系 在本工程施工过程中，我们将运用科学的管理手段和模式，以安全为中心，制定以保证安全生产为目的的体系。落实安全生产体系以保证安全生产措施落实。安全生产体系是由安全生产责任制、安全生产制度及安全生产管理组成。n 安全生产责任制 根据本工程管理人员规模，在项目经理负责制的施工管理体系基础上建立项目安全生产责任制，指定以项目经理为主、项目副经理及总工程师为辅、各级工长及班组为主要执行者、保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。 项目经理：全面负责施工现场的安全措施，安
233、全生产等各种情况，保证施工现场的安全生产。 项目副经理或协作单位派出的项目经理：直接对安全生产负责，并督促、安排各项安全工作，随时检查。 总工程师：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安全措施落实，解决施工过程中的不安全的技术问题。 安全负责人（包括协作单位的安全员）：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有关部门排除施工不安全因素，项目内安全活动及安全教育的开展，监督劳防用品的发放和使用。 机电负责人：保证所使用的各类机械的安全使用，监督机械操作人员持证遵章作业，并对安全用电进行检查。 施工员负责人：参与现场安全生产管理，负责对分部分项工作进行安全技术交底。 劳资负责人：保证进场施工人
234、员的安全技术素质，控制加班加点，保证劳逸结合。 消防负责人：保证防火设备设施的齐全、有效，消灭火灾隐患，对每天动火区域记录在册，开具动火证，组织建立现场消防队和日常消防工作。 施工工长：负责上级安排的安全工作的实施，进行施工前安全布置、提示工作，监督并参与班组的安全学习。 其它部门：财务部门保证用于安全生产上的经费；后勤、行政部门保证工人的基本生活条件，保证工人健康；材料部门应采购合格的用于安全及劳防的产品和材料。n 安全生产制度 根据国家及地方有关文件规定，并结合本工程的实际情况制定关于安全教育、检查、交底、活动等四项制度，要求所有进入本施工现场的总包及分包单位，以班组为单位进行检查，同时制
235、定本工程的安全生产奖惩条例，以确保制度及各项措施的落实。n 安全管理体系 安全管理体系是在明确安全生产职责和制度的前提下，所进行的综合管理活动，为确保安全管理体系的正常运转，在项目经理部建立以项目经理为首的安全实施，以公司安检科为主的监督体系，两者合二为一，以形成本工程安全管理体系。n 安全防护措施 基础的防护：根据现场情况在基础的四面设置通长防护栏，外挂密目安全网，基坑上口3米范围内不得堆放重物及行车，坑内作业要经常注意边坡是否有裂缝滑坡现象。 洞口、临边的防护：洞口尺寸大于等于300mm均作防护，洞口小于1.51.5m时预埋通长筋或加固定盖板，大于1.51.5m的洞口，周围设两道护身栏杆，
236、中间支挂水平安全网。 楼梯踏步及休息平台防护：楼梯踏步及休息平台处设两道防护栏杆并挂安全网做防护。 建筑物楼层临边防护：无围护结构时，设上、下两道防护栏杆，框架结构施工时沿作业层四周设2米高护栏并挂安全网。 个人防护：进入施工现场所有人员戴好安全帽，凡从事两米以上高空作业，无法采取可靠防护设施的施工人员必须系好安全带，从事电气焊、剔凿等作业的人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。9.1.2 临时用电安全n 临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计(方案)，建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查记录存档备查。n 临时配电线路按规范架设整齐。架空线采
237、用绝缘电缆，不采用塑胶软线，不能沿地面明露敷设，施工机具，车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。变压器，配电箱均搭设防护棚及设置围档。n 施工现场内配电系统实行分级配电，各类配电箱，开关箱的安装和内部设置均应符合有关规定，箱内电器完好可靠，其选型，定位要符合规定，开关电器标明用途。配电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、防尘，箱体外涂安全色标，统一编号、箱内无杂物，停止使用的配电箱切断电源，箱门上锁，使施工现场内所有机械均做到“一机、一闸、一漏、一箱”。n 独立的配电系统按部颁标准采用三相五线制的接地接零保护系统，非独立系统根据现场实际情况，采取相应的接零
238、或接地保护方式。各种设备和电力施工机械的金属外壳，金属支架和底座按规定采取可靠的接零接地保护。在采用接地和接零保护方式的同时，设两级漏电保护装置，实行分级保护，形成完整的保护系统，漏电保护装置的选择符合规定，提升架等高大设施按规定装设避雷装置。n 手持电动工具的使用符合国家标准的有关规定，工具的电源线，插头和插座完好，电源线不任意接长和调换，工具的外接线完好无损，维修和保管设专人负责。n 施工现场所用的220V电源照明，按规定布线和装设灯具，并在电源一侧单设配电箱，并加装漏电保护器，灯体与手柄坚固绝缘良好，电源线使用橡套电缆线，不准使用塑胶线。n 电焊机单独设开关，电焊机外壳做接零接地保护，一
239、次线长度小于5m，二次线长小于30m，两侧接线应压接牢固。焊接线无破损，绝缘良好，电焊机设置地点防潮、防雨、防砸。9.1.3 机械安全n 对现场所有的机械进行安装、使用前必须检测、并做自检并记录，且每月不小于两次的定期检查。n 搅拌机搭防砸、防雨、防尘操作棚，使用前固定牢固。启动装置、离合器、制动器、保险链、防护罩齐全完好，使用安全可靠，搅拌机停止使用料斗升起时，挂好上料斗保险链，维修、保养清理时切断电源，均设专人监护。n 打夯机两人操作，操作人员戴绝缘手套和绝缘胶鞋，操作手柄采取绝缘措施，打夯机停用要切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。n 圆锯的锯盘及转动部分安装防护罩，并设置保险档、分料
240、器，凡长度小于50cm，厚度大于锯盘半径的木料严禁使用圆锯，破料锯与横截锯不混用，平面刨(手压刨)安全防护装置灵活，齐全有效，必须使用起头按钮式开关，禁用倒顺开关。n 吊索具使用合格产品，钢丝绳根据用途保证足够的安全系数，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的，断股、油芯外露不得使用。要有防止脱钩的保险装置，卡环在使用时，应使销轴和环底受力，吊运大模板、钢筋时用卡环。 9.1.4 文明施工保证措施 概述n 文明施工是施工企业的追求，同时也是建筑业和社会的需要。文明施工管理的水准是反映一个现代企业的综合管理水平和竞争能力的重要特征，特别是该工程是外商投资的重点工程。按照建设工程现场文明施工管理办法的用
241、关规定，我们对派驻工程的一切人员进行教育，提高文明素质，提高管理水平，以崭新的精神面貌展现给社会各方面，把文明施工做为维护企业形象、企业信誉基本工作，要求全体员工自觉自愿地积极参与。为获得两个文明双丰收采取以下规划和措施对现场文明施工加强管理，争创文明样板工地。 场容场貌n 施工现场设围栏全隔离施工，围墙高度不低于2.5米，材料选择彩色压型钢板，根据公司VIS手册选定颜色为蓝色。n 现场出入口设成品电动伸缩大门，大门的框或门柱必须牢固，并有门牌标识，带有项目信息的效果图、安全标志和VIS工程标识牌。n 施工现场设“七牌一图”（即：施工平面图、工程概况、项目组织机构名单、应急救援保障体系、安全生
242、产制度、文明施工制度、环境保护制度、消防保卫制度），字迹端正、位置明显、张挂牢固。n 施工现场道路平整，不得有烂泥，不得用模板、脚手扳等垫路，拌和机、灰浆机周围必须是硬地坪。整个施工现场排水畅通，无任何积水和临时给水管线滴漏及长流水现象。施工污水泥浆不得溢流到临街路面，也不得将没有沉淀过的污水直接排入城市设施和河流。n 操作层及楼地面的落地灰，砖渣废料必须做到随落随清，谁做谁清，物尽其用，应有防止泥浆洒漏，尘土飞扬等措施。也不得堆放物料影响施工，严禁楼层超载、乱堆物料，建筑物四周（包括脚手架下面）做到每天工完场清，建筑垃圾集中堆放清运。 场具料管理n 各种材料、成品、半成品、机械设备的堆放位置
243、应与施工平面图相符。n 现场砂、石料必须分类，砌2460cm围墙隔断堆放，其它管材、竹杆、树杆、架板、模板、石料、红砖、散材等分类码堆放。n 钢材按规格分别堆放整齐，并挂设产品标识牌（标识牌内容同上），加工的半成品应分类（挂标签牌）搁置在物架上。n 现场料具库应设货架，分类摆好。标识标签、库内整洁、行走畅通。n 搅拌机、灰浆机、卷扬机等机械应搭设临时操作棚，操作棚内稳固整洁，每天使用过的机械清洗干净，做好日常保养，闲置设备应立即保养好入库。 环境保护措施n 遵守国家、省、市有关环境保护法律、法规条例、细则等的规定，采取有效措施，控制施工现场的各种粉尘、废气、废水、固体废弃物以及噪声、振动对环境
244、的污染和危害，并合理安排施工时间，尽量减少作业噪声扰民。n 现场定人定时清理，建筑垃圾用废旧塑料袋装好清运到规定的地点卸放。严禁从高处向下抛散建筑垃圾，严禁将有毒、有害废弃物作土方回填。n 生活垃圾定点堆放，及时清理，不得有焚烧行为。n 夜间施工控制人为噪声，车辆进出严禁鸣喇叭。n 夜间照明，灯光一律朝向施工区域，不得照向居民区。n 施工现场设专门的洗车台，车辆均应洗干净后方可出场，以免污染道路。n 施工现场排水系统设置沉淀池，对施工外排水经沉淀并净化后外排，以符合污水排放标准。n 教育施工作业人员，提高环境保护意识。9.2 本公司项目施工工地安全生产、文明施工实景摘录n 由保安负责现场保卫和
245、执勤任务。所有来宾来访者都必须戴好安全帽配戴胸卡后再进入施工现场。n 工地安全生产、文明施工管理条例。n 以人为本、安全第一，国标标准质量体系认证。n 项目部工人安全教育早会，对当日工作中的危险源和注意事项给工人交底。孔桩施工，脚手架、模板、电气焊、吊装和拆卸工程必须由项目经理或施工技术负责人向操作工进行安全技术交底，并由安全员监督检查落实。n 配戴安全帽和防护眼镜；并穿用安全防护鞋（电工穿绝缘鞋）。n 高处作业悬挂好安全带为安全施工带来保证。n 升降机更多、更大范围的使用，给施工带来更多的便捷和安全。n 二级配电箱要搭设防雨遮阳棚和防护围栏，并锁头锁定，钥匙由专业电工保管，下部导线地埋并绝缘
246、良好。配电箱开启后的表面要用透明绝缘板做绝缘保护，末端箱要做到一机、一闸、一漏、一箱。n 圆盘锯要设按钮开关、安全防护罩，工作时要侧身站位，电源电缆要地下埋设，禁止就地拖拉。n 氧气、乙炔做气割作业时要和火源保持10m以上安全距离，乙炔和氧气间距5m，乙炔要立放并绑敷在固定物上，防止倾倒而使丙酮溢出，引发火灾或爆炸。氧气、乙炔带老化后要及时更换。n 在低于悬挂处1.8m的设备、构件、设施、材料等部位悬挂“小心碰头”的安全警示标牌。n 在塔吊、汽车吊的工作区悬挂“前方吊物危险，请绕行”的安全警示标识。n 在施工现场多点设置“圾临时回收箱”和废旧电池回收箱。n 在施工现场安设“吸烟室”，施工人员不
247、许随地吸烟，并严格遵守。9.3 环境保护措施n 为了保护和改善生活环境与生态环境，防止由于建筑施工造成的作业污染和扰民，保障建筑工地附近居民和施工人员的身体健康，促进社会文明的进步，必须做好建筑施工现场的环境保护工作。作为施工总承包必须充分认识自身因素对环境的影响，并通过执行ISO14000标准，营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善，为建筑企业施工环境管理做出典范。9.3.1 环境管理目标n 控制环境污染，创造绿色环境，建造绿色工程，创建“花园式”工地。9.3.2 环境管理组织n 环境管理组织机构见下图企业（主管经理）项目部（项目经理）主管部门综合办公室项目副经理项目总工工程部施工
248、现场（各专业人员）材料保管组搅 拌 站机构设备组油漆油料库食堂锅炉房施工作业组运 输 组环境管理组织机构图9.3.3 环境管理因素分析n 根据本工程的实施情况，在施工过程中出现的环境管理因素主要有：噪音排放、粉尘排放、烟尘排放、施工垃圾排放、夜间照明污染。9.3.4 环境管理工作制度n 项目经理部每月组织一次对场区绿色环境保护进行检查制度；n 项目经理部将场区内绿色环境保护情况在周报中反应；n 检查落实环境保护施工制度并有书面记录可以备查；n 检查落实现场场容卫生制度、厕所卫生制度并有书面记录可以备查；n 检查落实现场材料堆放，库房管理制度并有书面记录可以备查；n 检查落实定期对职工进行环保法
249、规知识培训及工人入场后的环保教育制度并有书面记录可以备查。9.3.5 环境管理的绿色施工技术措施 施工现场防大气污染措施1) 施工现场防扬尘措施n 施工垃圾使用封闭的专用垃圾道或采用容器吊运，严禁随意凌空抛散造成扬尘。施工垃圾要及时清运，清运前，要适量洒水减少扬尘。n 施工现场要在施工前做好施工道路规划和设置，尽量利用设计中永久性的施工道路。路面及其余场地地面要硬化。闲置场地要绿化。n 水泥和其它易飞扬的细颗粒散体材料应尽量安排库内存放。露天存放时要严密遮盖，运输和卸运时防止遗洒飞扬，以减少扬尘。n 施工现场要制定洒水降尘制度，配备专用洒水设备及指定专人负责，在易产生扬尘的季节，施工场地采取洒
250、水降尘。2) 茶炉、大灶的消烟除尘措施n 茶炉采用电热开水器。食堂大灶使用液化气。 水污染防止措施n 食堂污水的排放控制。施工现场临时食堂，要设置简易有效的隔油池，产生的污水经下水管道排放要经过隔油池。平时加强管理定期掏油，防止污染。n 油漆油料库的防漏控制。施工现场要设置专用的油漆油料库，油库内严禁放置其它物资，库房地面和墙面要做防渗漏的特殊处理，储存、使用和保管要专人负责，防止油料的跑、冒、滴、漏、污染水体。n 禁止将有毒有害废弃物用作土方回填，以免污染地下水和环境。 施工现场防噪声污染的各项措施1) 人为噪声的控制措施。n 施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人
251、为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。2) 强噪声作业时间的控制。n 严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊情况需连续作业（或夜间作业）的，应尽量采取降噪措施，事先做好周围群众的工作，并报工地所在的区环保局备案后方可施工。3) 强噪声机械的降噪措施n 产生强噪声的成品加工、制作作业，应尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场的加工制作产生的噪声。n 尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如搅拌机、电锯、电刨、砂轮机等）要设置封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。4) 加强施工现场的噪声控制n 加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人
252、监测，专人管理的原则，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。 其它污染的控制措施n 木模通过电锯加工的木屑、锯沫必须当天进行清理，以免锯沫刮入空气中。n 钢筋加工产生的钢筋皮、钢筋屑及时清理。n 建筑物外围立面采用密目安全网，降低楼层内风的流速，阻挡灰尘进入施工现场周围的环境。n 探照灯尽量选择即满足照明要求又不刺眼的新型灯具或采取措施，使夜间照明只照射施工区域而不影响周围社区居民休息。n 项目经理部要制定水、电、办公用品（纸张）的节约措施，通过减少浪费，节约能源达到保护环境的目的。 不符合项的纠正与预防措施n 对项目安全文明施工大检查中发现的环境管理的不符合项
253、，由主管部门（工程部）开出不符合报告，项目技术质量部根据不符合项分析产生的原因，制定纠正措施，交专业工程师负责落实实施，工程部负责跟踪检查，技术部门对实施结果要加以确认。 环境管理的投诉处理n 在施工过程中，相关方如若对我们施工现场的环境管理不满意，可以及时向项目经理部或单位总部进行投诉，我们将在收到投诉后，将在我们的投拆台帐中予以记录，并根据投诉意见及时进行处理。10 针对施工管理的合理化建议本工程施工管理的合理化建议，详见附表-7。11 成品保护11.1 成品保护的原则11.1.1 合理安排工序，确定保护方案n 在准备工作阶段，由项目总工程师领导，配合土建、安装等专业工程师对施工进行统一协
254、调，合理安排工序，加强工种的配合，正确划分施工段，避免因工序不当或工种配合不当造成成品损坏，研究确定成品保护的组织管理方式以及具体的保护方案，对重要构件保护下发作业指导书。11.1.2 建立成品保护责任制,责任到人。n 派专人负责各专业所属劳务成品保护工作的监督管理。11.1.3 定期巡回检查n 专业工程师在安全工程师的配合下，会同各分区的成品保护责任人进行定期的巡回检查，将成品的监护作为项目重要工作进行。11.1.4 职工教育n 加强职工的质量和成品保护教育及成品保护人员岗前教育，树立工人的配合及保护意识，建立各种成品保护临时交接制，做到层层工序有人负责。11.1.5 警示标志n 除在施工现
255、场设标语外，在制成品或设备上贴挂成品保护醒目的警示标志，唤起来往人员的注意。11.1.6 成品保护意识n 对成品保护不力的单位和个人以及因粗心、漠视或故意破坏工地成品的单位和个人，视不同情况和损失，予以不同程度的处罚。11.2 成品保护工作的内容11.2.1 建立成品保护工作的组织机构n 以现场生产经理牵头组织并对成品保护工作负全面责任。n 工程管理部和各责任工程师负责组织实施。n 财务合约部经理负责制定成品保护资金计划的落实。n 各专业承包商主要领导负责自身施工范围内的作业面上的成品保护。11.2.2 建立成品保护的责任n 由生产经理组织划分成品保护责任区，并落实到岗，落实到人。11.2.3
256、 确定成品保护的重点内容和成品保护的实施计划n 由生产经理和项目总工程师会同各专业负责人根据不同的施工阶段，确定成品保护的内容和成品保护的实施计划。11.2.4 阶段制定成品保护措施方案和实施细则n 各专业工程师根据本专业的特点，制定各成品的保护方案和实施细则，并经项目总工程师审核批准实施。11.2.5 健全成品保护的各项管理制度n 由项目经理牵头，组织制定成品保护的检查制度、交叉施工管理制度、交接制度、考核制度、奖罚责任制度。11.3 成品保护的具体措施11.3.1 测量定位n 定位桩采取桩周围浇灌混凝土固定，搭设保护架，悬挂明显标志以提示，水准引测点设固定点，标志明显，不准堆放材料遮挡。1
257、1.3.2 构件、材料成品的保护n 由厂家直接生产出厂运至工地的产品应保护，如电机、金属构件及其它进场的装饰品。n 场地堆放要求地基平整，排水良好，必要时采用横木搁置，或根据制成品本身要求，防潮存放。所有成品按指定位置堆放，便于运输。n 成品堆放各成品分类、分规格堆放整齐、平直，下枕垫木，对于可叠层堆放的构件堆放高度及搁置部位符合图集及规范要求，保证构件水平且各搁置点受力均匀，以防变形损坏，侧向堆放除垫木外还需加设斜向支撑以防倾覆。成品堆放做好防霉、防污染、防锈蚀措施。n 成品运输 成品运输时计算好装车宽度、高度及长度，运输时捆扎牢固，开车平稳，装卸车做到轻装轻卸； 吊运砂浆采用自卸吊桶，砌块
258、等采用吊箱。 钢筋吊运时合理布置吊点，保证吊件不致于变形过大。11.3.3 钢筋工程保护n 钢筋加工制作时，焊接接头冷却时不得接触积水或雨水，以防钢筋成品存在接头隐患。n 加工成型的钢筋在存放和吊运过程中，选择合理的搁垫点或吊点，以防发生较大变形。n 钢筋绑扎完工后将多余的钢筋、扎丝及垃圾清理干净，严禁踩踏已绑好的钢筋，在部分易踩踏部位的板面筋设置支撑筋搁垫。11.3.4 模板工程保护n 表面离层脱皮的胶合大模板不得使用。n 模板支设时不得在承重架和平台模板上集中堆放重物。模板支模成型后及时清理干净板面多余材料。n 安装预留、预埋在支模时配合进行，不得随意在模板上开孔穿管。n 模板一律采用脱模
259、剂，不得漏刷积液，在钢筋绑扎前涂刷均匀。11.3.5 混凝土成品保护n 混凝土浇捣完成后及时清理模板上及下层楼面散落的混凝土或砂浆。n 混凝土未达到规定强度时不得上人作业。n 混凝土终凝后达到规定强度，楼面堆放材料应分散均匀，尽量轻放。n 混凝土强度达到规范要求后方可拆除模板。n 混凝土施工时遇到雨天需及时做好防范措施。n 夏季施工时防止混凝土水份蒸发，收缩产生裂缝，必须及时敷盖草袋，进行湿润养护，且养护时间不少于7d。 11.3.6 砌筑工程保护n 砌块进场按要求堆放整齐，运输时轻拿轻放，缺棱掉角的砌块作半砖使用。n 墙体一次性砌筑高度不能大于规范要求，砌体完工后按要求进行养护，雨期施工按要
260、求进行覆盖保护。11.3.7 楼地面成品保护n 细石混凝土地面、地砖地面在房间入口处设围护栏杆，待成品达规定强度后方能拆除。n 地面施工前先将楼层屋面防水及雨水管安装施工完，雨季施工时采用塑布封闭外墙门窗洞，防止雨水飘进楼层。n 楼面不允许放带棱角的材料及易污染的油、酸、漆类物品。11.3.8 装饰成品保护n 室内装修严格按粉刷、门窗、地面、墙面的顺序进行施工。n 所有房间楼层施工完成后按规定清理干净，进行成品质量保护工作。n 不得在装饰成品上涂写、敲击、划痕。n 门窗及时开关，保持室内通风干燥，风雨天气及时关严门窗，以防损坏霉变。n 作业架子拆除运转时轻拿轻放，以免碰撞墙面及墙角。n 房间内
261、严禁生火、泼水，以防墙面脱皮或霉变。n 雨天施工时应注意：已装修完房间不得带入泥浆，以免污染墙地面。n 装修完成，调试、修补期间安排人员在每层值班，做好施工人员进出场登记。11.3.9 门窗工程成品保护n 工人推车或转运物品时在门窗洞口处不得碰伤边框，做到慢推轻拿，不得随意在门窗上涂写、敲击或钉钉。n 门窗开启时按规定扣好风钩、门碰。11.3.10 预留预埋件的成品保护n 首先施工时预留预埋位置准确，固定牢固，管口箱盒口封堵严实，避免在土建浇注混凝土时有杂物将管堵住，其次在土建施工时应派人现场维护。11.3.11 安装工程成品保护n 管道工程施工完成及时进行灌水打压、调试。打压时派专人看管并备
262、水桶在滴漏处接漏，打压完后用橡皮管有组织排水。n 配电间施工完毕后及时安装门窗并上锁，设备仪表安装后用防潮铁箱进行封闭上锁，并派专人看管。暗装的配电箱首先安装其底座，其它库存保管，设备安装接线完毕应及时落锁。11.3.12 交工前楼层成品保护n 各房间在工程竣工交付前一律不得使用，为防万一，项目部根据楼层面积分层分区，组织专职人员负责成品质量保护，值班巡查。n 成品保护专职人员在项目部确定的所有区域，切实按照有关规定的成品保护职责、制度，做好保护范围内的所有成品检查工作。n 在工程办理竣工手续前，任何人不得在楼层内使用卫生间、设备间等其它设施。专职成品保护值班人员工作至工程竣工验收。n 在工程
263、调试及修补阶段，楼层入口处设置保卫人员，内部工作人员挂牌登记入内，非工程工作人员不得进入楼层。附件-1 施工平面布置图附件-2 临时设施一览表工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目序号设施名称占地面积（平方米）建筑规模（平方米）建设标准（该项必须明确）使用时间1工人宿舍800800大连市文明施工标准开工至竣工2女 卫1010大连市文明施工标准开工至竣工3男 卫5050大连市文明施工标准开工至竣工4淋浴间6060大连市文明施工标准开工至竣工5储物间4040大连市文明施工标准开工至竣工6厨 房8080大连市文明施工标准开工至竣工7管理人员餐厅2020大连市文明施工标准开工至竣工8
264、娱乐室6060大连市文明施工标准开工至竣工9甲方卫生间1010大连市文明施工标准开工至竣工10办公室130130大连市文明施工标准开工至竣工11会议室4040大连市文明施工标准开工至竣工12管理人员宿舍4040大连市文明施工标准开工至竣工13休息室4040大连市文明施工标准开工至竣工14开水点2020大连市文明施工标准开工至竣工15办公区卫生间2020大连市文明施工标准开工至竣工16临时门卫2020大连市文明施工标准开工至竣工合计 14401440附件-3 施工进度计划附件-4 劳动力计划工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目劳动力计划表施工分 类工种2014年2015年11
265、月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月土建工程钢筋工3030501010551550木工60605020201010550混凝土工1616501515151515150架子工1010508855550砌筑、抹灰工552020201510555机械工810205522220安装、装饰工550055252525105电焊工101050101050000防水工1010000500000电工88225515151052测量工88888888844力工20206420202030201510小计19019245141261311251251107126机电安装工程普工555051015202015
266、0焊工577051010101020管工335081515151550电工35501020202010100起重工003030303020151020小计162152305885808065390合计206213974418421620520517511026附件-5 投入机械设备计划工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目序号机械设备名称型号规格数量单位国别产地制作年份用途备注1挖掘机EX210LG-54台日本2010土方施工2载重汽车EQ系列15台中国2010土方施工3推土机/2台中国2012土方施工4压路机DYL-10002台山东2011土方施工5空压机W-0.9/83台
267、山东2011清理6钢筋套丝机YJH-326台山东2011钢筋加工7切断机GJ40-13台山东2011钢筋加工8弯曲机CW-40-13台山东2011钢筋加工9钢筋调直机GT4-143台山东2011钢筋加工10插入式震动棒VAF50-112台山东2011混凝土浇筑11平刨MB5133台广东2011模板加工12压刨MB-1053台广东2011模板加工13圆盘锯MJ-1053台广东2011模板加工14打夯机HW6010台江苏2011回填土15潜水泵PX10-344台山东2011抽水16电锤TE15-225台山东201117交流焊机BX-5003台辽宁2011焊接18交流焊机BX-3003台辽宁2011
268、焊接19氩弧焊焊机WSM-4009台辽宁2011焊接20手提式电焊机DNY-50/806台辽宁2012焊接21气焊设备12台辽宁2011焊接22手拉葫芦5T6个浙江2011加工23手拉葫芦2T3个浙江2011加工24电动套丝机QT4-AI12台上海2011加工25轻便套丝机QT2-CI6台上海2011加工26手电钻2X7058台北京2012加工27台钻IE248台北京2012加工28冲击钻DX1-250A5台北京2011加工29角向磨光机S1M-ZF01JX10台上海2011加工30手提式切割机1008台上海2011加工31砂轮切割机Z1E-BQ-1806台上海2011加工32直流焊机AX7-
269、500-118台辽宁2011加工33激光整平机/2台美国2008整平34全站仪SET230R1台日本2011测量35电子经纬仪ET-023台湖北2011测量1台备用36自动安平水准仪DZS3-14台北京2011测量37激光扫平仪GTS-211D4台北京2012测量附件-6 施工重点、难点和关键技术及解决方案工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区仓储中心项目 序号施工重点、难点解决方案1强夯地基控制 大面积强夯施工前，进行试夯，确定强夯技术参数； 夯距取锤直径的3.5倍，夯点的夯击次数应按现场试夯得到的次数和夯沉量关系曲线确定； 最后两击的平均夯沉量不大于50mm； 本场区分四遍进行强夯，
270、两遍点夯间距6m，点夯过程中尽量以柱底为点夯点。两遍满夯1/4夯印搭接。先由点夯夯坑回填后进行满夯。以确保整体夯实强度达到设计要求，同时严格按照制定的施工程程序施工。 遇有独立基础未在该点位上，需及时调整补夯，确保地基承载力。 强夯结束后为确保应力全部释放及测试数据相对准确，承载力测试应在强夯结束14天进行，以确保检测结果真实反映地基承载力。2预埋螺栓标高及位置控制 现场设全站仪控制预埋螺栓点位，全过程跟踪监控预埋螺栓位置，钢 盘尺配合拉线； 采用4mm厚钢板按设计图纸尺寸钻孔加工，将螺栓插入，拉通线校正预埋螺栓和基础钢筋焊接牢固； 混凝土浇筑前检测螺栓位置是否准确，浇筑过程完成及时检查螺栓是
271、否存在偏移，在混凝土初凝前螺栓位置必须校核完成用符合要求。3地面混凝土（室外道路混凝土）施工控制 地面混凝土按6m横纵分缝，采用200mm槽钢做地面侧模兼混凝土振捣梁的轨道，支模时用水准仪严格控制槽钢标高。 混凝土浇筑时水平自行式振动梁进行振捣作业，砼振捣后使用水准仪及时复测轨道的水平情况，并特制高强度大刮杠来回往返34次，达到上表面整平、布满原浆且粗骨料被挤压沉实 到水泥混凝土中下部为止，将表面混凝土浆抹平，小刮杠局部再 次找平，误差控制在3mm以内。 检查平整度：对混凝土施工完毕的地面进行平整度检查，采用水平检测仪，测量其表面平整度是否达到要求。 地面混凝土养护3天5天内并且混凝土抗压强度
272、达到610MPa用回弹仪检测方可实施切割作业。切割时沿纵横向切割，形成66m缩缝，是分仓浇注的接头缝和后切割缝。切割宽度5mm，缝深度1/4混凝土厚度，根据要求缝内嵌填柔性材料。 养护：面层抹压结束24h后，用塑料薄膜覆盖保温保湿养护，养护时间至少不少于7d。4轻钢龙骨隔墙质量控制 轻钢龙骨结构构造要合理，应具备一定刚度； 防火板不能受潮变形，与轻风龙骨的钉固要牢固； 接缝腻子要考究，保证墙体伸缩变形时接缝不被拉开； 超过12m长的墙体应按规范要求做控制变形缝，以防止因温度和湿度 的影响产生墙体变形和裂缝。5后期装饰各专业的协调、强化细部节点处理及预控措施 要深化设计意图和设计方案，认真审核设
273、计图纸。提前做出装修方案，主体施工期间按装修方案对房间进行规方、检查和按装修方案进行结构调整，提前考虑到主体结构施工对后期装修的影响，杜绝主体施工影响后期装修的整体效果。 水电的敷管、灯位、开关插座、箱盒散热器、给排水管、通风设施等施工前要优先考虑与装修方案的关系。要以装饰工程为主线，水电及土建专业配合，配合工作一定要做到前面；以免影响整体装饰效果。 后期装饰时要对防水层、给排水管等位置提前做出标志和进行成品保护，防止破坏防水层、钉破电气管、钉破给排水管等。 门窗的标高、尺寸、踢脚线、窗台、管道及抹灰（粘砖）高度等要统筹兼顾后期的装饰装修，要提前与装饰装修方案进行碰头保证各部位交圈和防止各专业
274、后期装修时返工。 对所有细部装饰节点进行跟踪检查：事前做好详细质量技术交底，事中进行认真检查和验收，事后进行总结，使PDCA循环贯穿项目始终，最终使工程质量得以持续改进行提高。6内墙（地）面砖质量控制 优选内外墙饰面砖，砂浆材料色泽一致，尺寸精确，水泥含碱不超标。 基层墙面平整，规方，做好排活和布砖工作，挂线粘贴。 门窗口采用后塞口，内外墙砖贴好后进行门窗安装。 内墙砖施工前用水浸泡，严格控制面砖含水率，保证沙浆饱满。 对粘砖基层提前浇水和对混凝土表面进行拉毛处理。7变压器母线发热控制 多人多次测量，做模板，保证长度或弯曲度准确，螺栓松紧适度，母线与变压器连接时应锉平，方能保证变压器安全运行。
275、8高低压屏平直度、垂直度控制 型钢预先调查，与土建密切配合，预埋时用水准仪及平尺找平、校正，安装柜时，先找正两边的柜，再从柜下至三分之二高的位置绷上小线，逐台找正，然后按固定螺栓孔尺寸在基础钢架上用手钻钻孔，并用相应大小镀锌螺栓固定。找正时，采用0.5mm铁片进行调整，每处垫片最多不超过三片。9电缆桥架变形控制 安装长度超过30m，加伸缩节，穿过变形缝处应断开，并在变形缝的两端加以固定，保护地线和导线留有补偿裕量10消防给排水管道安装控制 消防管道安装按照设计要求找坡，安装后及时复测、校核管道安装的准确性，确保管内放水后管内无存水附件-7 合理话建议工程名称：大连普金仓储设施有限公司汽车产业区
276、仓储中心项目 序号针对设计图纸、建设和施工管理方面的合理化建议和意见合理化建议1施工现场表层土建议进行场内排土，保留在现场或附近地区，日后用于施工现场回填土使用。合理化建议2由于本工程质量要求标准高，为确保工程不出现返工、误工等现场，建议设计单位在本工程开工前期图纸到来后，可以及时到现场进行图纸交底及会审。同时有关设计变更可以及时、准确的下发到我方手中。合理化建议3建议成立业主、设计单位、监理单位、施工单位四方技术专家小组，共同研究审定重要部位的施工方案，新技术、新工艺、新材料的应用及创优的措施。合理化建议4建议业主定期召开监理、业主例会，及时协商解决施工中出现的问题。12 工程维修保修范围包
277、括地基基础工程，主体结构工程，屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙的防渗漏，供热与供冷系统，电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程以及其他所有工程，包括因施工引起的缺陷及提供的产品有质量问题。在工程施工竣工移交资料中，包含产品使用说明书及各分部分项工程使用注意问题，使业主在使用过程中有法可依，不违规操作。维修施工要有充足的准备，施工前甲乙双方现场管理人员应查看场地，拿出施工方案，确保安全施工、文明施工和按质量要求施工，尽量减少和避免给用户生活生产造成负面影响。施工过程中对于需要告知、警示和搬挪动的物品事宜，要有措施和切实采取行动；对于涉及隐蔽的施工事宜，隐蔽前应有甲方签证；工程修缮后应及时报告给甲方，并迅速恢复施工场地和周边秩序。
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