成都市武侯区教师继续教育中心风貌改造工程施工组织设计方案（239页）.doc

1、成都市武侯区教师继续教育中心风貌改造工程施工组织设计 目 录1编制依据及编制说明1.1编制依据1.2招标文件的主要规定1.3编制范围及内容2工程概况及工程重难点2.1工程环境2.2地质地貌、气象概况2.3工程概况2.4工程特点3工程管理目标3.1工程质量目标3.2工程进度目标3.3安全生产目标3.4文明施工目标3.5环境保护目标3.6技术资料管理目标3.7施工协调目标3.8服务目标4施工部署4.1施工指导方针4.2施工技术准备4.3新工艺、新技术应用4.4施工准备4.5临时用水用电施工方案4.6施工段划分及施工顺序4.7材料、机具、设备供应保证应急措施5施工组织措施5.1项目经理部的建立5.2

2、项目管理体制5.3施工组织机构的高效运作5.4保证施工组织机构高效运作的措施5.5施工项目管理规划5.6施工部署原则5.7生产要素管理的组织5.8项目合同管理5.9成本管理5.10大量推广应用“四新技术”先进管理手段5.11财务管理准备6施工进度计划及保证措施6.1工程总工期目标的确定6.2施工工期安排6.3施工网络计划图6.4工期保证措施7施工总平面布置7.1施工现场概况7.2施工用地规划及布置原则7.3施工围墙、现场道路和现场临建房屋、临设规划7.4施工现场环境保护、安全文明规划7.5施工各主要阶段总平面布置7.6现场临时用电设计方案7.7施工总平面布置图8主体工程施工方案及技术措施8.1

3、施工测量及沉降观测8.2钢筋工程施工8.3钢筋连接方式8.4模板工程施工8.5砼工程8.6墙体工程8.7脚手架工程9钢结构施工方案及技术措施9.1钢结构主体安装工程9.2钢结构油漆工程10装饰工程施工方案及技术措施10.1抹灰工程10.2水磨石地面10.3地面地砖施工10.4内墙乳胶漆施工10.5外墙装饰施工10.6门窗工程10.7卫生间防水10.8屋面防水施工方案10.9外墙防水（防渗）施工11水电安装工程施工方案11.1给水管道安装工程11.2室内排水管道安装工程11.3强电系统安装工程11.4室外排水工程12施工配合措施12.1总承包综合管理12.2分包计划管理措施12.3总包与建设单位

4、的施工配合12.4总包与监理的施工配合12.5总包与设计院的工作配合12.6土建与安装单位的施工配合12.7总包与各协作单位之间工作配合12.8加强综合协调，发挥总包职能13工程质量保证体系及措施13.1工程总体质量控制13.2保证质量的组织管理措施13.3推行全面质量管理13.4工程施工质量管理13.5检验与试验管理13.6施工质量控制措施13.7质量通病预防措施14季节性施工措施14.1夏（雨）施工措施14.2冬季施工措施15文明施工及环保措施15.1文明施工措施15.2环境保护措施16安全管理体系及施工措施16.1安全管理体系16.2安全施工措施16.3现场保卫与现场管理措施16.4安全

5、设施附图17劳动力安排计划及管理措施17.1劳动力安排的组织措施17.2各阶段的劳动力安排17.3劳动力计划(见附表) 17.4劳动力组织和管理的关键环节17.5材料的采购及应急措施17.6材料的管理措施18针对本项目特点提出的合理化建议附表一 投入本合同的主要施工机械表附表二 拟配备本工程的试验和检测仪器设备附表三 劳动力计划表附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五 施工总平面图附表六临时用地表1 编制依据及编制说明1.1 编制依据1、成都市武侯区教师继续教育中心风貌改造工程招标文件要求和现场踏勘情况；2、四川省天辰建筑设计有限公司设计的成都市武侯区教师继续教育中心风貌改造工程建筑施

6、工图纸；3、我公司质量、环境、职业健康安全程序文件、管理手册及第三层次文件。4、我公司的技术、机械设备装备情况及管理制度。5、国家颁布的现行建筑施工验收规范，建筑安装工程质量评定标准，建筑安装施工工艺操作规程，建筑施工安全规程及省市对基本建设的有关规定：建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2001)建筑装饰装修工程质量验收规范(GB50210-2001)砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2002)建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002)混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)通风与空调施工质量验收规范(GB50243-2002)地下防

7、水工程质量验收规范(GB50208-2002)建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）建筑工程项目管理规范（GB/T50326-2001）屋面工程质量验收规范(GB50207-2002)建筑工程文件归档整理规范（GB/T50328-2001）电梯工程施工质量验收规范（GB50310-2002）建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002)建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2002)市政工程质量检查验收标准（CJJ390）给水排水管道工程施工及验收规范（GB502682002）建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)建筑地面工程施工及验收规范（GB502

8、09-2002）建筑内部装修防火施工及验收规范GB50354以上标准和规范我公司将在现场项目经理部配备完整的一套，部分标准和规范将做到主管工长和施工班组长人手一套。6、现场周边环境并结合我公司多年从事高层建筑施工的经验以及技术管理水平和机械设备装备能力。1.2 招标文件的主要规定1.2.1 投标范围施工图纸范围内除专业分包工程外的全部建安工程。包括以下项目：1、工程内容：建筑安装等工程，包括主体、楼地面、屋面、内外装饰、给排水、电气及有关的预留预埋和配合。(1)给排水 (2)强电 (3)弱电 (4)其它：所有专业分包工程中的预留孔洞、预埋套管均包括在本次总包范围内；所有配电箱、电缆、桥架、防雷

9、装置等；上述条款与图纸设计说明不一致的，以图纸为准。1.2.2 要求质量标准达到国家建筑工程施工质量验收规范要求，一次性验收合格，达到并通过细部检查验收交付给甲方。1.2.3 要求工期计划开工日期：以开工报告为准；计划工期：120日历天；1.2.4 施工现场条件该工程“三通一平”工作已经完成，场内主要施工道路已经形成，施工水电供应地点明确。1.3 编制范围及内容本施工组织设计所涉及的工程为成都市武侯区教师继续教育中心新建会议室、门卫室；学术报告厅改造工程；拆除工程；原大楼改造工程；总平工程。本施工组织设计中所选用的垂直运输设备、临时用水、用电管线及总工期已考虑了安装工程施工的需要。本施工组织设

10、计是根据现有的资料，针对建设单位要求并结合工程特点而编制的实施性施工组织设计。现场将以此为依据，根据工程实际情况进行编制并补充详细的专项技术方案（如临时用水用电专项方案、外架专项方案、垂直运输设备（塔吊）、施工升降机、防水等专项方案）。2 工程概况及工程重难点2.1 工程环境成都市武侯区教师继续教育中心风貌改造工程位于成都市武侯区郭家桥西街11号，靠近二环路南一段，地块内地势平整，交通便利。根据建设单位提供的施工现场总平面图，该建筑施工场地开挖后可用场地较小，生活区布置在场外。目前周边的市政配套设施建设完善，施工用水、用电和现场道路都以达到了三通一平。2.2 地质地貌、气象概况本项目场地内地层

11、土壤以粉土、粘土、砂、卵石为主要组织成份。成都市位于四川盆地西北部，属温带大陆性气候。年平均气温16.2，极端最高气温37.7，极端最低气温-5.9。主导风向为N、NNE和NE向，常年平均风速为1.35米/秒，瞬时最大风速为27.4米/秒，年平均风压为140Pa，基本风压T=50年为0.25KN/m2，最大风压约为250Pa。年平均降水量为950，其中7、8、9月为雨季，三个月降雨量约占全年降雨量的60%以上。2.3 工程概况2.3.1 建筑概况建设单位： 成都市武侯区教师继续教育中心 工程名称：成都市武侯区教师继续教育中心风貌改造工程 工程地点： 成都市武侯区郭家桥西街11号 该工程项目业主

12、为成都市武侯区教师继续教育中心，建设地点位于武侯区郭家桥西街11号。主要工程内容包括新建会议室、新建门卫室、原大楼改造、学术报告厅改造、总平改造、部分拆除等六个单位。新建会议室建筑面积为931.50m2；新建门卫室建筑面积为111.50 m2、新建工会活动室、门厅、大门等建筑面积为220.71m2。主要建筑做法如下：1、抹灰工程：室内为混合砂浆抹灰，卫生间为水泥砂浆抹灰（顶棚均不抹灰），外墙基层为水泥砂浆。在抹灰前内外墙砖墙与混凝土接触之间贴钢丝网（钢丝网规格按设计图纸之要求）。卫生间墙壁有上翻防水处加钢丝网再抹水泥砂浆。按图纸要求，提供门窗洞口（统一门窗加工尺寸，保证图示同一型号门窗为同一加

13、工尺寸），门窗洞口在门窗安装完成后需要用抹灰封堵调整的进行封堵调整（材料为1：2.5水泥沙浆加3%抗裂纤维和5%防水剂）。2、外墙类型有：外墙涂料、外墙面砖；外墙内保温墙面、玻化中空微珠保温砂浆保温兼找平层、5厚专用聚合物抗裂、防渗砂浆罩面。3、楼地面类型有：混凝土及水泥砂浆初装地面、水泥豆石楼地面、地砖楼面等。楼梯间平台及踏步均铺贴地砖（踏步砖带防滑槽）。4、内墙类型有：办公室套内：水泥砂浆满刮腻子一道；卫生间：JS涂膜防水层及砂浆保护层。设备用房、高层楼梯间：无机涂料5、天棚类型有：天棚修补找平；办公室套内满刮腻子一道。6、屋面及防水：屋面、底板为4厚SBS防水卷材、卫生间及阳台等JS防水

14、涂膜，上翻高度详施工图，局部孔洞重复加强防水处理。剪力墙拉杆孔作防水处理，外墙内保温，顶部窗上下口与墙面转角做防水。顶跃无雨棚露台、阳台均做JS防水。保温上人屋面、保温不上人屋面：1:6水泥炉渣回填找坡层，找坡详平面（最薄30厚）、4厚砂面聚脂胎SBS改性沥青防水卷材防水层、厚度40mm中空玻化微珠保温层、40厚C20细石混凝土刚性防水层（上人屋面）或20厚1:2.5水泥砂浆保护层（不上人屋面）保温不上人屋面：1:3水泥纤维砂浆（掺5%防水剂）找坡层、2.0厚JS涂料一布二涂防水层、40厚C20细石混凝土刚性防水层。7、预留预埋：建筑结构的全部预留预埋，水、电预留预埋，水电、消防、通风、强弱电

15、管孔的预留预埋。2.3.2 结构概况本工程建筑结构安全等级为二级，建筑抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为7度，该工程抗震等级：办公楼框架结构为二级。基础采用柱下独立基础，筏板基础及墙下条形基础，柱下独立基础及墙下条形基础置于稍密卵石层上，地基承载力特征值fak350KPa。抗水板及筏板板面标高为-9.650m。1、砼强度等级：基础垫层：C15，筏基底板及地下室顶板、防水底板：C35（设计抗渗等级0.6MPa）与高层主体相连外墙： C45；其余外墙C35（设计抗渗等级0.6MPa）， 基础顶-0.2为C30；-0.23.55为C30；3.558.35为C30。梁、板、楼梯的混凝土强度等级：为C3

16、0构造柱、圈梁、过梁等其他现浇构件除结构施工图中特别注明外均采用C20。2、钢材钢筋：HPB235级热扎钢筋（）、HRB335级热扎钢筋（）、HRB400级热扎钢筋、HRB550级冷扎带肋（R）。3、焊条E43用于HPB235级钢筋、Q235-B型钢焊接；E50用于HRB335级钢筋、HRB400级钢筋焊接；当HPB235级钢筋与HRB335级钢筋焊接时，采用E43；当HRB335级钢筋与HRB400级钢筋焊接时，采用E50。2.3.3 安装工程本项目为成都市武侯区教师继续教育中心风貌改造工程给排水安装工程，包括主体部分水施图中的给水系统、污水排水系统、废水排水系统、雨水排水系统安装及各项试验

17、及竣工验收。而消火栓系统、喷淋系统安装部分不在此安装工程范围内。1、给排水工程：（1）给水立管由承包人负责穿过顶板下20cm部分，并做好设计图纸要求的接口（卡箍、丝口、法兰）作为与顶板下连接界限；立管阀门采购安装按分界线划分，室内、井道内阀门按图纸要求采购安装。 （2）给水钢塑复合管为的连接方式为小于DN100的管道采用丝扣连接，大于及等于DN100的管道采用卡箍连接或法兰连接，分户水表前管道为衬塑钢管，水表后为PP-R管，所有管材按设计要求等级使用。 （3）全部地漏均采用直通式地漏下装存水弯（如施工图中无存水弯或无法加存水弯，则须选用带水封地漏），洗衣机使用专用地漏，若原设计有铝合金或钢制密

18、闭地漏，则改用UPVC地漏。（4）污水系统以第一个小市政污水井为界（不包括污水井砌筑），由承包人负责接入并负责检查井穿管开洞的修补。（5）雨水、空调冷凝水排水管由承包人接入散水沟或第一个雨水检查井，承包人负责连接散水沟、车道截水沟排水管到就近雨水井的管道安装并负责检查井穿管开洞的修补。（6）屋面雨水管采用加厚UPVC雨水管，阳台、空调、管井废水管、污水立管、污水支管、通气立管采用普通UPVC实壁排水管，立管排出管、埋地管、总横干管采用加厚型UPVC实壁排水管。管材均要求为图纸设计及产品标准壁厚，（7）卫生间按不回填进行施工，由土建按200*200*200的混凝土做支墩进行找坡和固定，给水支管要

19、高于污水管靠墙边敷设。暗埋墙体给水管必须表面帖钢丝网，两边搭接长度不小于100mm。2、强、弱电工程（1）电气安装工程：所有设备、系统的管线预留、预埋；防雷接地及等电位接地； 套管和孔洞预留；开关插座、灯具、户内箱、楼层总箱、户内多媒体箱、井道弱电箱体，电缆桥架（包括消防、弱电线槽）安装。办公楼电源电缆从配电房到各办公楼总箱或分支箱的敷设安装；3、小市政工程：（1）二期总平排污水管道、排雨水管道工程及相应的土方工程；（2）在各种管网上的检查井、雨水口、化粪池、排水沟渠和设计中出现的其他构筑物；（3）为完成专业分包工程所需配合之土建项目如管沟开挖、预埋件、预埋管、检查井砌筑、水池、设备基础等相关

20、项目；垫层混凝土及所有回填用混凝土均要包干；配合景观做好所有道路上的雨污检查井的放线和重新定位工作；（4）与市政管道工程接驳之有关工程；与现有污水管线接驳之有关工程；检查井及之后的管道和构筑物的完成；4、其余专业预留预埋承包人负责包括地下室、主体部分的水施、设施、电施图纸中的所有预留预埋工程。在建施、水施、设施、电施图纸中未标注而在其他图纸中标注了穿墙或穿板的需要预留预埋的部分，由承包人根据专业分包单位提出的开洞图纸负责进行开洞及修补。而在图纸中未标注的穿越砖墙部分不需要提前预留预埋的部分由专业分包单位开洞，总包进行补洞。2.4 工程特点2.4.1 建筑的重要性及影响本工程位于成都市武侯区，该

21、工程的质量，进度，现场文明、安全管理都将产生较大的社会影响（尤其是施工质量方面），也是承建单位表现企业信誉、综合实力等方面的舞台，我公司将倍加珍惜这次承建机会，派出强有力的项目班子，以雄厚的技术力量、丰富的施工经验、先进的施工手段、巧夺天工的智慧、超前的意识完成此工程，弘扬我公司之雄风。2.4.2 工程特点1、从本工程所处的地理位置看，周边运输道路畅通，施工进出车辆较为方便，但工地地处成都市武侯区，为保护好周围环境，施工应尽量减低噪音，减少粉尘飘扬，控制好污染，搞好环境、及消防、安全保卫等工作，保证现场文明施工。不仅遵守四川省的有关的规章制度，也应严格按照成都市创建“绿色环保工地”工作标准进行

22、施工。2、本工程为总承包施工，建筑施工场地较狭，给工程的管理带来一定的难度。特别是测量放线工作，工程部建立了较好的建筑轴线控制网和保护好轴线桩，确保建筑物定位准确无误成为关键。3、该建筑为风貌改造工程，采用质量验收制度，施工中必须予以高度重视施工质量，搞好总承包协调管理。4、该工程新增部份设置了多条后浇带，须对该部位进行特殊处理，尤其是该部位施工时，相邻的支模控制与质量必须予以保证。5、框架梁柱、墙节点处钢筋密集、排数多，给钢筋绑扎及砼浇筑带来了较大难度。并制定相应措施，确保砼浇筑质量和钢筋绑扎位置正确。6、不利的气候因素：本工程正处于雨季节施工，需做好各种材料、设备和成品的保养及保护工作，并

23、加强季节性施工措施的落实。7、多专业、多工种穿插施工：本工程能否优质、快速的建造完成，关键在于承包施工队伍及项目班子的组建，其应具有类似工程的施工经验及管理总体协调能力的队伍、专业技术人员，并有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量高、工期紧的要求。土建与安装的配合施工是保证工程质量进度的关键。8、高标准的安全施工要求：本工程所处的地理位置、设计特点、质量、工期要求及工程重要性等方面都要求承包施工单位的现场管理必须规范化、标准化，确保安全生产、文明施工，以较好的场容场貌、优良的施工环境保障，才能创造出精品工程。在制定方案和措施时，要有专门的安全措施及防噪、防尘、排污等措施，确保安全、

24、文明施工落到实处。针对上述工程特点，在制定施工措施时，必须分析问题关键之所在，作出优化的管理方法及正确、高效的决策，用“庖丁解牛”的娴熟技能抓住主要矛盾，使各种制约生产的因素和障碍解决在各施工工序开始之前，以确保“优质、快速、高效”地建成该工程。3 工程管理目标该工程地处成都市，本项目建设地点位于成都市武侯区，环境优美。本工程具有功能齐全、设计新颖、技术要求高等特点，若由我公司承建该工程，将把该工程列为“重点工程”，按照我公司的“遵规守法、绿色建筑、质量为本、技术为先、环境至上、人文先行、安全第一、预防先识、持续改进、追求卓越”的企业方针，信守合同，保证施工工期、工程质量和施工安全。3.1 工

25、程质量目标我公司作为具有丰富施工经验和强大实力的施工企业，我们将以“科学、求实、创新、争先”的态度确保工程技术先进、质量可靠、优质低耗；对工程全过程的施工管理严格按GBT19001-2000idtISO9001：2000质量体系运行；我公司有实力、有信心将本工程建设成为一个精品工程，为此，我公司为本工程确立的质量目标就是：质量必须达到一次性验收合格，精心施工，在确保工程备案合格的前提下争创第一。3.2 工程进度目标在确保工程质量的原则下，尽早交付使用是建设单位和施工方共同的心愿，结合我公司施工同类工程的丰富经验，经反复测算、科学编排，从各方面综合考虑我公司最后确定本工程的工期为120个日历天，

26、满足业主招标文件要求。3.3 安全生产目标建立以公司最高领导者负责，各职能部门负责人组成公司安全领导小组，监督施工中安全措施的实施。在施工中认真执行“安全第一、预防为主”的方针，结合本工程具体情况，制定严密的安全管理制度，以保证安全生产。杜绝死亡及重伤事故，月轻伤频率小于2，无重大机械事故，争创成都市“安全施工标准化现场”。3.4 文明施工目标严格遵守国家颁布的建筑法，本工地将严格按标准化文明工地管理，达到建设部建筑工程施工现场管理规定的标准。在施工现场总体规划上充分考虑了施工环境，把文明施工，降噪防尘，妥善安排施工时间，保证良好的环境，作为一项重要任务来抓。为此成立文明施工管理小组，结合工地

27、实际，制定切实可行的，统一指挥、统一协调，确保文明施工。利用有限的场地合理布置绿化地段，场内适当地栽花种草，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境。让建设单位及各方面满意，争创成都市最佳“标准化文明施工工地”。3.5 环境保护目标因该工程位于成都市武侯区，我公司将通过全员参与和控制，倡导绿色、致力于环境改善、污染预防、降低资源的消耗、减少废物和产生，满足法律法规和其他相关要求；通过实施一系列的环保措施和追求持续的改进，营造环保、节能、绿色建筑，追求建筑、人与大自然的和谐。实现“遵法守规，全员参与，绿色服务，服务社会”的环境方针。我公司确定本工程的环境保护目标为：满足成都市政府部门对

28、于环保的要求及建设单位对于降噪、防尘、排水、建筑垃圾清运、林木保护等方面的要求。(具体措施详见安全文明施工措施及环保措施等相关章节)3.6 技术资料管理目标技术管理责任明确，资料管理微机化，确保内业资料完备、及时、美观、先进，在工程项目技术管理中实现工作流程标准化、技术规范化。3.7 施工协调目标作为总包单位负责协调工地周边关系，与协作单位的施工配合方式以合同关系加以约束，相互明确责、权、利，杜绝中途纠纷，影响工程进度，并做好各配合单位间的内外协调，结合工程情况充分发挥项目优势，主动争取各方的支持与配合。3.8 服务目标信守合同及服务承诺，密切配合建设单位做好工程实施，树立市场经济体制下的“用

29、户第一、质量第一”的质量意识，认真协调与各方关系，接受建设单位、监理单位的控制与监督，项目经理善始善终的负责保修期间和保修期后的检查维修，并经常与建设单位保持联系，严格遵守工程保修和售后服务承诺，切实做到“以顾客为关注焦点”。4 施工部署4.1 施工指导方针我公司承建该工程，已把该工程列为重点工程，确保工程保质按期建成，为建设单位和社会奉献满意的精品工程。1、本工程实施名牌精品工程质量战略（1）抓目标管理和生产要素的优化组合项目建立“目标责任考核机制”，按“管理绩效目标方向工作效率”的原理，明确各项目标，优化组合生产要素，既对完成施工任务提出要求又对工作效率提出要求，以目标指导行动。做到人人职

30、责明确、目标清楚，并定期考核，督促落实。（2）抓过程控制1）加强过程策划，做到计划、实施、控制、总结联动，不放过任何一项可改进和提高的机会。2）区别特殊、关键与一般工序，在保证一般工序的同时，对特殊、关键工序重点布置。3）做好日常的人、机、料、法、环的记录与分析，以作为衡量工程质量的晴雨表进行监控。（3）抓动态管理尤其是各生产要素的动态管理，把好生产要素的验收、使用、评定三关，加强对劳动力的控制，进场考核不合格的坚决不收，使用中技术达不到要求或责任心不强的清理出场；将评定时成绩差又不加以改进的工人清理出场，从而调动生产工人的积极性，保证使用合格的劳务人员，进而保证工程质量。（4）抓监督保障从公

31、司质量体系和工程施工过程两个角度加强质量监督，定期开展质量体系审核，注重质量管理实效和实施过程的有效性，严格把好工程质量监督关，对工程从形式到竣工全过程的各工序、各操作过程进行监控，杜绝不合格品流入下道工序。（5）加大科技进步的投入力度，建立并形成技术促进质量的动力机制。“技术是质量的保证，质量是技术的体现”，在工程项目施工中，我们把科技进步作为质量体系有效运行的一个基本要素，创出精品工程。努力把质量上的可靠性，技术上的先进性，经济上的合理性融合在一起，把企业传统的施工工艺与新技术融为一体，在工程上开展技术革新，既保证质量目标的实现，又丰富和完善了公司的技术保证体系。（6）做好服务工作搞好服务

32、是实施名牌精品工程的一个不可忽视的重要环节，尤其是交工后的服务。我们对已交付使用的工程严格按国家规定的要求作好工程回访，搞好技术服务，通过工程回访，不但可以了解建设单位的需求，也可以了解工程的问题，也只有认真作好回访，才能取得建设单位充分信任，进而巩固市场。2、建立用户满意的工程服务体系我公司将对该工程履行以先进的、科学的管理方法，严格按照GBT19001-2000idtISO9001：2000质量体系运行，本着诚实守信、用户至上的服务宗旨，向贵建设单位庄严承诺：本工程实施用户完全满意工程，公司全体员工将不断更新质量观念，想建设单位所想，急建设单位所急，为建设单位优质服务，市场经济体制下的“用

33、户第一、质量第一”的质量观念，使用户满意工程服务体系全面实施。项目经理是实施用户满意工程的主体，该项目识全体管理人员必须牢固树立“一切为了用户”、“用户永远是对的”的管理思想，从一点一滴做起，使用户满意工程真正落到实处，落实在工作中、服务中、质量中。3、依靠技术进步降低价，创造精品本工程投资大、技术要求高，为了用好资金，又搞好工程质量，我公司愿用自身特有的各种优势，如用建造过类似工程所积累的施工经验，瞄准技术难点，组织技术攻关，在保证经济性与合理性的同时，充分利用新技术、新工艺、新材料以为建设单位降低工程造价创造精品。本着企业的随能力，最大限度的为建设单位提供优惠承诺。4、按GBT19001-

34、2000idtISO9001：2000质量体系有效运行在施工过程中，按照我公司已通过的GBT19001-2000idtISO9001：2000质量体系运行，通过对种种产品质量过程的控制、生产的精心策划，科学组织实施，严格控制影响质量的所有因素，保证以一流的技术、一流的质量、一流的服务为建设单位建造一流工程。5、推进信息化施工，将信息资源转变为现实生产力利用工期、质量、成本分析软件，分析比较实际工期与计划工期，排出下一阶段生产计划；发现质量通病及时查找原因；及时汇总成本，找出节支或浪费发生主要环节，进一步为生产管理及成本控制提供有效的信息。为在激烈的市场竞争中获得胜利，我公司不断提高技术水平，G

35、BT19001-2000idtISO9001：2000质量体系也正全面推广，形成了信息化施工的良好环境。通过信息化施工管理以增加可利用信息数量，提高信息利用的质量，促进信息资源在施工生产中转变为现实生产力。4.2 施工技术准备在工程开工前，组织现场施工人员熟悉、审查图纸，领会设计意图，明确工程重点部位，重视工程重要环节，着重应注意以下几个方面：1、组织施工人员认真熟悉施工技术文件，检查土建和其它专业施工图纸有无矛盾，并考虑好施工时交叉衔接方法，并通过熟悉图纸明确工程项目，确定与单位工程施工有关的准备工作项目。2、结合工程特点和施工工艺，作好特殊施工方法和特定技术措施的准备。3、作好图纸会审准备

36、工作，在认真学习图纸，充分准备基础上，由公司主要技术负责人召集现场有关人员和技术员进行图纸预审。对图纸存在的问题以及工程有关的问题以书面的形式提前呈报建设单位，便于图纸正式会审。4、组织有关人员学习规范、规程、标准及图纸会审纪要，及时完善施工组织设计及施工图预算，施工前分级作好技术交底工作。5、提出详细的材料、设备、劳动力等计划。提前作好施工物资加工订货的运输供应准备。6、对本工程采用的新工艺、新技术、新材料进行比较论证，及时确定方案。7、组织内业技术人员学习资料档案管理条例。8、配备质检、安全、施工、材料等各大员持证上岗。并组织对全体管理人员进行现场管理个方面的教育培训。就本工程的特点和施工

37、意图进行有针对性的宣讲和讨论，统一全体施工人员的认识。9、严格按照我公司企业形象的要求完成现场标志牌、围墙、大门等的CI工作。10、进行合同交底，确定质量、安全措施。11、根据甲方提供水准点及基准点编制施工测量方案进行测量放线。12、遵守国家及地方质量标准，建立健全质量保证体系，编制工程创优计划。13、执行本公司质量体系程序文件中所要求的系列工作，并形成相关资料，严格控制工程质量、成本、进度。4.3 新工艺、新技术应用4.3.1 粗直径钢筋连接技术直径大于16以上水平钢筋接长采用闪光对焊或窄间隙焊连接技术接长，竖向钢筋采用电渣压力焊接长，直径大于25的柱钢筋采用钢筋滚扎直螺纹机械连接技术，既保

38、证质量，又可节约钢材。4.3.2 快拆体系及碗扣脚手架的应用梁、板支撑采用SP-70快拆体系，利用快拆体系支撑模板，以减少模板费用投入。碗扣脚手架与扣件钢管脚手架相比，具有搭拆快速，受力状态优化的特点，本工程开间大、标高较统一，有利于使用碗扣脚手架。楼板支模再配套使用早拆体系，可使拆模时间缩短为：板3天；梁7天。从而减少配模数量，增加模板的周转次数。早拆头有一定的可调高度，便于梁、板模板的找平，提高楼板的整体平整度。其搭设要求严格按照操作规程的规定。4.3.3 新型模板在现浇砼结构中的应用本工程主要采用新型模板有清水木模板、18厚覆合涂膜防水板两种。1、矩形柱及梁采用清水木模板，具有拆装快速方

39、便，板缝少，砼表面平整的优点。2、楼板采用覆合涂膜防水板具有硬度高、表面光洁的特点，使用周转次数多，拆模后板底平整光洁，可过到清水模板的标准，砼面直接刮腻子刷浆。4.3.4 现代管理技术与计算机应用对工程全过程的施工管理严格按GBT19001-2000idtISO9001：2000质量体系运行。现场配备六台计算机，在工程项目技术管理中实现施工信息化、工作流程标准化，技术管理规范化。4.4 施工准备4.4.1 现场准备1、全面履行合同和投标承诺，因此，在施工队伍进场前必须做好充分的准备。2、根据总平面布置图作好前期阶段施工临时设施搭设以及现场临时用水、临时用电以及线路的布置，总平面硬地施工，修好

40、现场排水系统。3、按标准化文明工地的要求砌筑现场临时围墙。4、作好测量放线的复核工作，并做好记录及标准点，为施工做准备。5、充分配合现场各方人员，兼顾各方利益，同时强化治安防范工作，保证整个施工期有条不紊地进行。6、与政府相关部门取得联系，办理好各种施工用证件。7、申请安装电话两部，项目主要成员自备手机，便于对外联络。8、为进入现场的人员办理出入证，以便于现场管理。4.4.2 施工排水、排污1.施工现场设潜水泵多台，排出施工积水及少量雨水。在大雨时视情况采用抽水机排水。2.废水必须经过三级沉淀后方可进入现场排水沟内排出。3.现场排水、排污接入市政接口排出。4.4.3 主要周转材料计划根据本工程

41、施工流水段划分、施工进度计划选用材料。并应根据现场条件规划好材料堆放场地，按施工进度要求提出材料计划及加工计划，合理安排各种材料分期、分批进场。做好进场检验及按要求取样复试，确保现场不受影响。进场按每次使用的型号、规格、数量核实，避免因发生差错影响使用。主体施工阶段主要周转材料计划序号项目名称规格单位数量备注1钢管483.5t5502十字扣件个364003直接扣件个104004旋转扣件个97505酚醛覆膜胶合板980180012张35756聚乙烯防火安全网60001800张11707竹胶合板10001800张16258木架板300030050块39009水平兜网56001800张84510木枋

42、50100m33904.5 临时用水用电施工方案4.5.1 临时用水计算1、水源水源由甲方提供，由建设单位提供的给水点直接供给。2、供水方式采用城市自来水管网，当水压不能够达到则采取水泵加压输送，详上图；本工程采用商品泵送砼施工，施工现场只考虑养护用水及砌筑、抹灰用水。3、施工用水q1（按施工高峰期用水考虑）：其中：q1=施工用水量（LS）Q1每班工作量：养护砼1200m2班，砌体60m3班，抹灰400m2班，楼面400m2班N1施工用水额：砼浇注520Lm3，砼养护16Lm2，砌体150Lm3，抹灰60Lm2，楼面150Lm2K1未预计的施工用水系数，取1.05K2施工用水不均衡系数取1.5

43、4、机械用水q2其中：q2机械用水量Q2施工机械台班用水定额：对焊机1台，木工多用机2台N2施工机械1台班数：对焊机300L台，木工多用机22L台K1用水修正系数K11.05K3施工机械修正系数K325、现场生活用水量q3其中：q3方式现场生活用水量P1施工现场高峰昼夜人数（1500人）N3施工现场生活用水定额N330K4施工现场用水不均衡系数K41.36、消防水量q5q510（LS）7、施工现场总用水量计算Q=q1+q2+q3=6.14+0.18+0.39=6.71(L/S)8、因Qq5消，故总用水量Q总10（LS）9、管径的选择其中：d配管直径Q总总用水量V管内水流速度，取V1.5mS选择

44、主管为DN100供水管，即可满足现场的施工及生活和消防用楼层供水主管选用DN50的管径。4.5.2 临时用电计算施工高峰期使用的机械计算用电量序号机械名称规格型号单位数量功率（KW）1龙门吊台1502对焊机UN100台2100KVA3砼输送泵HBT80-13台1904钢筋切断机QJ40A台245钢筋弯曲机WJ401台156钢筋冷拉机GT414台24.57交流焊机AX4300台1200KVA8木工圆盘锯台35.59木工平刨机台3510搅拌机JZC350台31611电渣压力焊机MH36-2台332KVA12平板式振捣器3.5cm台21.513插入式振捣器5.0cm台201.214砂轮切割机台371

45、5多级泵台321、电动机额定功率：P1813（KW）2、电焊机额定功率：P2860（KVA）3、现场照明及宿舍用电：P350KW4、用电不均匀系数：1.05需用系数：K10.5、K20.5、K30.8、CosQ=0.785、总用电量P总=1.05(K1P1/C0sQ+K2P2+K3P3)=1040KVA根据计算该工程总用电量1040KVA，考虑到停电因素，配备两台310KW的柴油发电机作为备用。6、临时用电配线及架设（1）本工程施工临时用电系统采用380220伏三相五线制分色配制，以保证安全用电。（2）电源进线中间及末端至少三处作重复接地，接地电阻小于10，照明线与动力线路同行敷设，配电箱开关

46、带漏电保护装置。线路采用明敷设，穿越道路或建筑物时，穿多管埋地敷设，保护零线应同时敷设。4.6 施工段划分及施工顺序4.6.1 水平施工段划分根据本工程的建筑结构特征，本工程楼层主体不多，平面布置较为复杂，考虑各主体独立施工，统筹协调。4.6.2 垂直施工段划分工程地面开始，每个自然层为施工段。4.6.3 总体施工顺序1主体阶段施工顺序安排放线搭简易内架剪力墙及柱钢筋绑扎预留预埋隐检安剪力墙、柱模板支梁板模绑板下层筋预埋安装绑板上层筋隐检浇筑砼养护拆模2装饰施工阶段本装修工程内装在主体结构施工完成后适时插入，多工种配合，形成立体交叉作业，保证工期按时完成。每层施工顺序为：顶棚抹灰墙面抹灰卫生间

47、防水层施工楼、地面水泥砂浆（找平层）墙顶涂料腻子外装工程在主体封顶、围护结构完成后立即自上而下插入施工，借结构质量的优势，快速将外墙抹灰作完，降低外架摊销费用。水电安装工程随结构工程预留预埋，水电专业的部分系统安装在结构完后展开施工，同时水电系统安装应先于室内精装修前结束。4.7 材料、机具、设备供应保证应急措施4.7.1 材料方面1、各阶段施工，现场材料供应部门应采用“货比三家”，比质、比价、比服务的原则进行，特别是结构所用钢材、水泥一律采用大厂材料，确保工程质量。一旦当地物资供应紧缺，我公司可发挥企业的优势，在不增加或最省增加成本的前提下，从离施工地点最近的地区调入物资，确保工程质量和进度

48、。2、受季节性变化影响较大的材料，应根据市场供需变化，在丰产期内根据施工需用数量，尽可能储备多一些，以便顺利渡过材料低产期。3、为确保工程顺利进行，现场零星材料应增加一定的贮备量。4、如甲供材料因故发生困难，我公司可动用我方的供货渠道，在同价位、同质量的前提下，积极帮助建设单位解决实际问题。4.7.2 机具、设备方面1、施工阶段根据所提需用量计划，再附加一定的备用量（具体详见投入本合同的主要施工机械表）。2、施工大型设备如塔吊、砼泵、搅拌机等，需配备足够的易损零部件。3、现场设置施工机具设备，管、用养、修专人负责及抢修。4.7.3 投入本合同的主要施工机械表(见附表)5 施工组织措施一项施工产

49、品的高品质实现，是一个由施工单位、建设单位、设计单位、监理单位及其他配合单位多方共同努力，良好配合的结果。施工组织机构建立的完善、合理与否直接关系到多方单位的配合，影响最终产品的效果，因此，在施工前必须周密布暑、合理安排。鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为公司20122013年度重点工程，将从人员、机具、施工物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调。5.1 项目经理部的建立5.1.1 建立完善的组织机构我公司高度重视本工程的建设，把本工程列为重点工程，采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实行公司法人代表授权的项目经理负责制。根据该工程的规模和特点，建立以一级优

50、秀项目经理为首的项目管理层，选派思想好、业务精、能力强、能融洽、合作好的具有丰富初中经验的年富力强、颇具开拓精神的管理人员进入项目管理班子，对外适应建设单位管理的要求，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，对内建立健全项目经理、技术负责人、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核，确保预定目标的最终实现。1、建立完整的组织机构组织强有力的工程总承包项目经理部，根据本工程的特点，项目管理机构由三个层次组成：（1）指挥决策层工程总指挥部工程总指挥部是项目施工决策和保障机构，在公司整个范围内，对项目施工所需要的人员、机械、材料、资金等进行统一协调和调配，为项

51、目施工提供可靠的保障。（2）项目管理层工程总承包项目经理部按照“项目法施工”组成的项目经理负责制，对工程进度、质量、安全、文明施工、合同履约全面发包的协同，并协调各专业分包之间的工序搭接和进度、场地、交叉作业的相互配合。确保工程按照既定质量、进度目标交付使用。项目经理部由一名项目经理，一名项目副经理，一名项目技术负责人等组成。下设：内业技术部、质量安全部、计划部、材料供应部、施工管理部等部门，具体实施项目部的职能。1）内业技术部由各专业工程师和技术员组成，其职能是：a、资料管理微机化；b、工作流程标准化；c、技术管理规范化；d、参与图纸会审、技术交底、编写施工方案；e、指导专业班组按施工图纸施

52、工，按规范操作并执行标准进行验收。2）质量安全部设有专职质检员、专职安全员，其职能是：a、编制质量、安全技术措施；b、对工人进行质量、安全教育；c、督促劳务层按照质量、安全操作规各施工；d、检查现场质量、安全情况并制定、落实整改措施，消除和处理质量、安全隐患和事故。e、执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任。3）预算部设预算员，其部门职能是：a、项目成本管理；b、项目预（结）算。4）材料供应部由经济师和经济员组成，其职能是：a、负责材料进场进登记、清点及验收；b、负责堆码标识以及材料发放和保管。5）施工管理部由各专业工长组成，其职能是：对分管的施工产品质量负直接责任。（3

53、）施工作业层直接参与施工的作业班组精选曾施工过多项优质工程并有施工同类型工程经验的各专业班组。5.1.2 施工组织机构框图公司总部项目经理项目总工土建副经理安装副经理施工管理部部部工管理部工质量安全部部部工管理部工计划部部部工管理部工材料供应部部部工管理部工内业技术部部部工管理部工试验计量部部部工管理部工财务部部部工管理部工设备部部部工管理部工文明施工办部部工管理部工内业技术部部部工管理部工责任工长责任工长安全员责任工长模板工长责任工长钢筋工长责任工长砼工长责任工长材料员责任工长机电工长责任工长试验计量责任工长砌筑工长责任工长装饰工长责任工长预算员责任工长设备电气责任工长管道责任工长各 作 业

54、 班 组5.1.3 项目管理职责序号职务职责1项目经理负责与工程有关的一切事务，有权奖罚2项目技术负责人负责项目土建技术工作，包括质量检查、新技术应用以及文件资料控制、检验试验、纠正预防质量审核等要素的具体实施3项目副经理直接负责土建专业及特殊专业的施工管理以及协调配合管理4内业技术部参与图纸会审、技术交底、编写施工方案，参与质量创优及检查；惧、整理与传递技术资料5质量安全部执行材料、设备、工程产品的质量检验工作，对检验产品负直接责任6安全文明施工总负责参加安全大检查，做好日常安全检查，对安全工作直接负责7施工管理部土建各专业工长对分管的施工产品质量负直接责任8机电部负责施工现场机电的合理使用

55、，确保安全9材料供应部负责材料进场登记、清点及验收，负责堆码标识以及材料发放和保管10试验计量员负责试验计量工作及其设备送检，对提交的成果资料的质量负直接责任11安装各专业工长对分管的安装各分项施工产品负直接责任负责机械设备的合理和维护保养12预算员负责项目成本管理和项目预决算5.1.4 岗位职责根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，有效促进管理整体实力的强化，做到项目整体下活一盘棋。1.项目经理岗位职责（1）、项目经理对本项目部的工程质量负责。（2）、坚持“质量第一”的方针，正确处理施工进度与质量的关系。（3）、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格

56、执行“五不准”原则和“三检制”，对本项目部人员违反工序纪律造成的质量问题负领导责任。（4）、组织项目部内的均衡生产和工序管理。（5）、组织质保体系的现场实施工作，对项目质量指标的完成负责。（6）、定期召开质量例会，及时组织不合格品的质量分析会，对质量事故及不合格产品按“三不放过”的原则进行分析、处理。（7）、负责组织施工过程的各种原始记录及统计工作，保证各种原始资料的完整性、准确性和可追溯性。（8）、制定有质量否决权的经济责任制，并认真贯彻实施。（9）、组织好对本项目部的质量教育工作，积极开展QC小组活动。2.技术负责人岗位职责（1）、严格贯彻执行国家技术标准、规范、规程、执行技术管理制度、负

57、责技术管理和试验管理、组织实施施工过程的质量检查和质量控制。（2）、组织图纸会审、编制项目质量计划或实施方案，制定关键工序及特种工艺的质量控制程序，建立关键工序质量跟踪卡和工序质量控制点，对关键工序进行技术指导，对跟踪卡的填写质量和可靠性负责。（3）、主持单位工程的定位放线或复核工作。（4）、负责本工程项目部编制，保管的各种技术文件，对由文件差错引起的质量事故负责。（5）、参加工程质量事故的处理，对工程施工过程不合格品的原因，责任和纠正措施的落实负责。（6）、负责检查工艺的执行情况。（7）、协助项目经理搞好各种技术培训工作，参加并指导QC小组活动。3.责任施工员岗位职责（1）、贯彻执行公司技术

58、管理，检验和试验管理制度，作好施工过程中的质量控制，保证工程质量，对工程质量负直接责任。（2）、坚持质量标准，做好设计和物资供部门的质量信息反馈工作，及时向有关部门报送质量信息。（3）、对本工程的测量、定位、水准、标高及定位放线等负直接的技术责任。（4）、负责组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可签证和进行下道工序的施工。（5）、严格检查和管理，不使用不合格原材料，认真执行样板间、样板件等行之有效的技术管理制度，坚持样板带路搞好工程质量。（6）、认真填写施工日志，支持质检员，质管员和安装员的工作，按规定做好整个施工过程中的质量记录。（7）、严格按施工组织设计，组织均衡生产，做好文

59、明施工，组织班组工人进行自检、互检、主持工序交接检查和分部工程质量评定，并对存在的问题或隐患实施纠正或预防措施。4.专职质量检查员职责（1）、按国家质量检验评定标准和施工规范要求，及时办理工程质量的实测验和评定，对不符合质量标准的工程，责令整改返工。（2）、协助现场工长的操作班组搞好自检互检，掌握工程施工质量，班组操作质量的现状和动态，监督针对质量事故、质量隐患制定的纠正、预防措施的实施。（3）、坚持原则，如实反映质量情况，坚决行使质量检查员的权限，严格检查，搞好工序质量的监督检查。5.施工员职责（1）、严格按设计图纸、施工规范、操作规程、施工组织设计、技术措施、流水网络控制计划进行施工，认真

60、向班组进行技术质量安全交底和签发限额领料单，随时检查督促。（2）、经常向工人进行“质量第一”和普及全面质量管理教育，组织并指导一个QC小组活动。（3）、严格按程序施工，组织均衡生产，做到文明施工。（4）、认真填写施工日志，做好施工过程中的原始记录。（5）、组织隐蔽工程的检查验收工作，经认定全部符合要求后方可办理签证和进行下道工序施工。（6）、推广应用新工艺、新技术、新材料、坚持样板施工，不断提高工程质量。（7）、严格检查和管理，对质量不合格者不得签发工资，不合格的材料坚决不用，保证施工质量。6.内业技术员岗位职责（1）、在项目负责人指导下，认真熟悉图纸，学习各种规范及技术标准，参加图纸会审，负

61、责图纸资料管理。（2）、参加三通一平及测量放线工作。（3）、收集、保管整理工作技术资料，并及时校核，发现问题时及时向有关部门和人员汇报。（4）、参加分部工程和施工验收和评定工作。（5）、认真填报各种技术报表。（6）、不断提高施工质量，组织班组开展QC小组活动和QC知识学习。（7）、每月30日前向监理单位提供下月施工进度计划。7.材料员岗位职责（1）、所有材料人员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗，认真执行公司有关物质政策，搞好现场材料供应与管理，满足生产要求。（2）、采购材料按计划填写采购单，抓好各环节核算，大力降低成本。（3）、严格执行现场材料的收、发、管、用规定，不准非库房员代

62、收、代发；材料收、发账目清楚，账物相符；做好材料的各种台账、记录，报表需齐全真实；所有资料应按月装订成册，便于保管和核查。（4）、严格限额领料制度，做好材料核算工作。分部分项完工后，应随时总结实耗预算对比资料，超耗查原因。（5）、进库物资要严格按规范进行检验，资料齐备，防止差、漏、错；库存物资必须分类堆码整齐，分类入库；随时检查所管物资的情况不得发生变质、受潮、变形等现象。（6）、保持库房内的整洁，工作细心，收发及时准确。（7）、按规定及时报送各种报表，数据无差错。8.计划统计员岗位职责（1）、执行国家统计法和实施细则以及各项统计报表制度。（2）、每月25日前会同责任工长及有关人员编制出形象部

63、位进行综合计划，经项目经理签字后，报送公司生产计划部门。（3）、每月28日前开始与责任工长进行“已完实物工程量”盘点工作，截止当月形象进度。（4）、负责填写开工、停工、复工、竣工、等报告按合同编写网络进度控制计划；报生产计划科批复。（5）、深入施工现场掌握工程进度，与责任工长密切配合，互通信息，确保计划全面完成。（6）、及时整理原始记录，规范化台账，做好统计图表上墙。（7）、准确、及时、全面编制年、季、月工程记录表，按时送生产计划科，并有简要的文字分析。9.预算员岗位职责（1）、项目预算员必须经过公司或上级主管部门培训合格后，持证上岗。（2）、严格执行国家和地区颁发的价格政策，建安工程收费标准

64、以及现行的工程预算定额。（3）、参加工程会审，认真熟悉图纸，及时编制施工图预算。认真及时收集有关资料，办理追加（加）预算，竣工结算。（4）、参加招、投标工程的会议，编制投标预算，有效标率达90%以上。（5）、保证预算的准确率达95%，工程结算准确率达98%，结算损失应小于2%。（6）、参加上级业务部门组织的业务学习，对预（结）算的问题及时反馈公司有关部门商量解决。（7）、积极努力，认真学习，搞好本职工作，为企业尽职尽责。10.劳资员岗位职责（1）、项目劳资员必须经过公司或上级主管部门培训合格，执证上岗，认真贯彻执行国家劳动工资政策，法令和公司有关规定，作好宣传和解释工作。（2）、项目劳资员上岗

65、须经生产计划和公司人事部门认可。接受生产计划管理，按规定参加每月的业务学习。（3）、认真贯彻执行上级关于定额管理实施细则以及估工，一次性定额政策和规定。（4）、配合责任工长合理组织和使用劳动力，合理用工，搞好施工任务中劳动定额的签发。（5）、按规定进行新工人入场教育和转正定级工作。做好外用工合同签定，资格审查和入场教育，检查使用情况，发现问题及时向领导汇报。（6）、正确结算人工工资，做好用工验收结算工作，查明工程验收数量班组的分项单位工程的实际出勤日与考勤日是否相符，考核计时工使用情况。（7）、按时报送工资各种统计报表，做好各种原始记录和台账，分别对单位工程人工费进行分析，及时向领导和有关部门

66、报送人工费节超情况。11.安全检查员岗位职责（1）、安全检查员必须经过公司或上级主管部门培训，执行上岗，对项目工程的安全生产情况进行监督检查、督促整改、指导服务。（2）、有权制止“三违”现象，对严重违章的工程有权要求停工。有权制止不符合安全生产要求的机具设备和防护设施的使用。认真执行“违章记载”，做好事故的预防工作，填报相关统计报表。（3）、参加施工组织设计（方案）的讲座和审查，督促安全技术交底；发生伤亡事故按规定及时向领导报告，参加工伤事故调查处理。（4）、协助并督促项目经理部对新进工人（包括外用工）进行入场前“安全教育”。（5）、参加项目安全检查评定及复查工作，负责监督安全技术措施的实施，

67、做好安全基础工作。（6）、协同项目制定并完善“项目文明施工标准”，做好文明工地创建工作。（7）、做好相关资料，文件的保管及归档工作。12.班组长职责（1）、对班组生产全面负责，组织全组落实生产计划、合理安排责任到人、保证工期质量，全面负责，全面完成生产任务。（2）、掌握生产进度，不断总结安全生产经验，开展QC活动不断提高技术水平。抓好五大员工作，完善各种经济责任制，搞好班组管理。（3）、定期召开班组生产会，召开班组经济、质量、安全事故分析会，搞好班组两个文明建设。5.2 项目管理体制为适应公司总承包体制下的管理模式的需要，改变传统的项目承包机制，建立全新项目管理模式：成立工程总承包项目经理部，

68、实行项目经理负责制。其具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司各职能部门服务于项目经理部，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到的有力保障和大力支持。5.3 施工组织机构的高效运作1、项目管理体制实行项目经理负责制。具体作法是项目经理部直接隶属于公司，公司法人代表授权项目经理负责对工程各生产要素进行优化配置，全权处理与工程有关的一切事务。公司各职能部门指导服务于项目经理部，项目经理部所需的人、财、物资源将优先得到公司的有力保障和大力支持。2、施工项目管理规划a、施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方

69、法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容。b、进行项目目标任务分解，确定制度目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。c、建立项目工作体系。d、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。3、施工组织机构的运作a、明确项目经理部的责、权、利。b、项目经理受公司法人委托，享有该项目人事组阁权、劳动力选择权、材料采购权以及资金使用权。c、明确每个项目管理人员的责、权、利，从而提高项目经理部工作效率。d、项目经理部设有资金专用帐户，用于项目的一切开支（土建、安装）由项目经理签字后方能支付。e、项目部的管理人员均受聘于项目经理，并与项目经理签订工作合同，

70、项目经理有权按合同要求解聘不称职的管理人员、施工班组。f、项目所需的材料、机械设备、周转材料由项目部按工程进度自行配置。g、项目经理部必须按GBT19001-2000idtISO9001：2000质量体系进行全面管理，组织好各工种、各专业的协调配合，实现“决策准、指挥灵、落实快”的工作方针。4、公司与项目部的协调在物力上：公司的材料分公司将优先供应和串换现场需要的各种材料。公司的机械化施工分公司在土方机械、运输车辆、塔机、钢筋加工设备等机具上优先解决，并保证机械正常运转。在财力上：建设单位拨付的工程款在银行成立专门的帐户，在建设单位的监督下专款专用。当建设单位的资金暂时不到位时，我公司有一定的

71、融资能力，内部组织部分资金，保证工程正常施工。在施工管理上：严格按照建委有关文件及公司有关规定执行，文明施工，保持施工现场的良好场容场貌。材料堆放整齐有序，搞好落手清洁工作，做到工完、料清、场清。在工程施工管理中，加强对施工人员的管理，全体施工人员挂牌上岗；在施工过程中，合理安排施工工序的搭接，加快施工进度，确保工程验收时间。5.4 保证施工组织机构高效运作的措施1、建立健全项目经理、工长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由公司领导直接定期对各专业人员进行考核。2、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚办法，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。3、建立公司领导现场办公制，每月召开

72、一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。4、建立项目经理部周例会制，各配合部门、建设单位监理及项目部主要管理人员，分包单位主管参加，例会重点解决质量、进度、施工技术等难点。明确各个问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。5、每天下午召开由项目经理主持的班组人员碰头会，对次日的工作进行协调安排，项目部主要管理人员及分包单位主管参加，重点解决质量、进度、施工技术等问题，明确各个问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。6、实行劳动用工管理，选派组织能力强，技术水平高，能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。7、项目

73、经理部是企业形象的缩影，要做到规范管理行为，有章可循，奖优罚劣，奖勤处懒，建立合理的工程工序，建立有利于调动员工工作积极性的分配激励机制，最大限度地发挥每位员工的主观能动性，为此必须建立、健全以下项目各项主要管理制度：（1）项目经理部组织管理制度（2）项目经理与公司签定的经济责任承包合同（3）项目经理部的分工与协作制度（4）项目各职能人员各级质量管理责任制度（5）项目各职能人员安全管理责任制度（6）项目各职能人员各级文明施工责任制度（7）技术管理责任制度（8）材料管理责任制度（9）设备管理责任制度（10）安全与技术交底制度（11）项目员工考核考勤制度（12）项目成本考核制度（13）项目职业道德

74、专项考核制度5.5 施工项目管理规划1、施工项目管理规划是对施工项目管理组织、内容方法、步骤、重点进行预测和决策，做出具体安排的行动指南；施工项目管理规划的主要内容：进行项目目标任务分解，确定制度目标，从局部到整体地进行施工活动和施工项目管理。2、建立项目工作体系。3、编制管理规划，确定管理点、形成文件，以利执行。5.6 施工部署原则1、坚持集中力量保重点、保工期的原则鉴于该工程的重要性及工期要求，公司将该工程列为重点工程，将在人员、机具物资上为该工程提供充分保证，组织好该工程的计划协调，公司各部门也将在各自业务管理范围内制定为该工程提供服务的保证措施，以确保工程顺利进行，保证工程质量合格并按

75、期完工。2、坚持土建、安装及其它分包施工单位配合作业，互创施工条件的原则，鉴于该工程工期较紧张，质量要求高，安装应积极配合土建主体施工，组织好预留预埋工作，随主体施工适时插入安装作业，土建应积极为各专业分包单位创造工作环境和提供配合，互创施工条件，以确保工程总体进度计划的实施。3、坚持质量第一、样板先行，抓好工序质量，确保工程整体质量的原则，针对工程质量目标，以抓工序质量为重点，狠抓质量通病治理，开展施工现场的质量活动，搞好样板间施工，以样板先行，实现共同创优目标。4、坚持以提高机械化作业水平，推广应用新技术，促进施工管理、施工技术水平及施工效益提高的原则。在施工中，拟尽量采用电动机具、运输吊

76、装机械，提高机械作业水平，以改善作业条件，降低劳动强度，加快工程进度，同时在工程管理和施工作业中，推行全面质量管理，开展QC小组活动，并尽量采用新机具、新材料、新工艺，以确保工程质量、工期，全面促进施工效益提高。5.7 生产要素管理的组织生产要素的管理是施工项目目标得以实现的保证，项目部应对此进行专门的组织和管理。生产要素主要包括劳动力、材料、设备、资金、技术五方面；生产要素的管理的内容：1、分析各生产要素的特点；2、按照一定的原则、方法对施工项目生产管理的要素进行优化配置，并对配置状况进行评价。3、对施工项目的各生产要素进行动态管理。5.8 项目合同管理项目部合同管理的好坏直接涉及到工程施工

77、的技术经济效果和目标的实现，因此要从工程施工开始，项目部应加强工程承包合同的管理。施工项目相应建立计算机系统辅助合同管理。合同管理人员应有较高的素质和工作能力。保证施工合同管理的合理完善。5.9 成本管理我公司一贯非常重视工程成本造价的控制，在此次投标中充分考虑施工组织设计和方案的技术可行性和经济合理性，追求技术经济综合指标的最优化选择，体现了我公司站在建设单位和公司共同利益的角度在保证工程质量、进度和安全文明施工的前提下降低工程成本造价的思路，在该工程实施过程中，我公司所采取的最为主要的成本造价降低措施如下：1、分阶段合理安排现场总平面布置，科学合理利用场地。根据现场场地特点，我们将根据不同

78、的施工阶段，科学合理地进行现场平面布置，钢筋加工大部分安排在现场钢筋车间加工。主体施工时采用塔吊进行材料的吊运。材料进行合理堆放和周转使用，减少二次搬运成本，减少在现场之外的场地费用，能极其有效降低工程成本。比如：整个工程钢筋用量较大，在施工现场根据工程进度计划安排，分批进场，利用钢筋加工场地进行成品钢筋加工，能大幅度加快工程进度，大幅度减轻劳动强度，减少二次搬运，最大限度地减少钢筋浪费，从而大幅度节约工程成本。2、科学合理划分施工流水段、安排施工工序和分项验收，加快工程进度。3、采用先进的模板体系和脚手架体系本工程柱模板采用新模板体系，该模板钢度大、重量轻；楼板模板采用镜面竹胶板，该模板刚度

79、大，结实耐用，表面平整光滑；该模板体系可达到清水砼施工的要求，能避免或减少二次抹灰，降低工程成本，加快施工进度；支撑系统采用快拆支撑体系；能大大提高模板的就位速度和周转频率和次数，减少脚手架的用量。主体施工时，外脚手架采用爬架，尽量减少外架材料投入。4、重视对图纸的会审、组织图纸深设计和加工、施工详图设计，加强与设计单位的协调配合。（1）工程施工过程中，我们对施工图纸进行认真仔细的图纸会审，使之能很好地指导施工，减少不必要返工和拆改。（2）我们将利用计算机辅助设计进行图纸深化设计、加工，使之不仅能满足对财务和使用功能，而且使设计在深度上、质量上和配套性等方面满足工程需要。以上四个方面，对降低工

80、程成本造价非常有效。5.10 大量推广应用“四新技术”先进管理手段在本工程的施工过程中，将大量地推广采用“四新技术”，保证工程质量、加快工程进度、保障安全和文明施工。同时，计算机技术的应用是项目管理的先进高效的现代化管理手段，不仅可以极大地提高工作效率，具有准确性、可靠性、可变更调整性和可追索性，可以有效而且有序地对工程的每一环节进行指挥、管理和监控，从而达到加快工程进度，保证工程质量、降低工程造价的目的。5.11 财务管理准备1、项目资金专款专用，设独立帐号，独立核算，保证工程顺利进行。2、严格履行工程承包合同，接受建设单位对本工程财务工作的指导、检查和监督。3、公司全面负责财务管理工作，配

81、备会计师，负责工程的财务核算，审核工程财务决算。4、建立项目成本核算保证体系。6 施工进度计划及保证措施6.1 工程总工期目标的确定6.1.1 工程的施工总体安排依据本工程的建筑结构特征，主体砌体工程待主体屋面楼板施工后插入施工。主体中间验收在主体屋面楼板完成后进行，以便于插入装修施工。外装饰工程待屋面断水主体结构验收后，屋面找平层、女儿墙砌筑施工完毕后进行施工。6.1.2 工程的总工期目标按照上面所述本工程建筑结构特征，工期要求及我公司施工总体安排本工程总工期，我公司拟定本工程的土建及室内装饰工期为120个日历天。由此，我公司已制定一系列确保工期的技术组织措施，以确保工期提前的合理性，具体技

82、术组织措施，详本章。6.2 施工工期安排按照工程建筑结构特征及我公司已确定的总工期目标和施工总体安排，工程的总施工工期拟定为120日历天，拟开工日期以开工报为准。施工工期安排包括三大部分，我公司承包范围内土建、安装工程、钢结构工程、室内外装饰工程中各主要施工工序施工作业时间和我公司对各安装配合单位总包协调工期，具体时间安排如下：一、土建、钢结构、装饰工程各主要施工工序施工作业时间1、施工准备及定位放线3天2、地下及基础工程10天3、上部主体结构施工25天4、钢结构主体施工25天4、装饰工程40天二、安装配合单位总包协调工期1、主体施工阶段安装预留预埋工作配合协调工期5天2、强弱电系统、给排水等

83、安装的配合协调工期5天三、竣工收尾阶段7天注：以上各项工期为单独作业时间。6.3 施工网络计划图根据本工程既定施工安排，划定的施工区域，我公司已拟定了总的施工进度网络图，工程施工中将以此为基础，编制好每月的进度计划，以计划为龙头，实行长计划、短安排，并根据工程进展情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对建设单位承诺的投标工期的实现，施工进度网络计划见附图。6.4 工期保证措施我公司为确保对建设单位承诺的投标工期的实现，现已制定了一套完整的确保工期技术组织措施，具体细节内容如下：6.4.1 组织保证措施（一）对内采用全新的管理模式，即成立工程总承包项目经理部，实

84、行公司法人代表授权的项目经理负责制，对外与建设单位、设计、监理等单位紧密配合，充分发挥公司的经济技术优势和精诚合作的诚意，严格按照施工组织设计进行施工，保证总进度的如期进行。（二）项目经理受公司法人委托，处理本工程施工过程中的一切事务，并享有人事组阁权，劳动力选择、材料采购权以及资金使用权。项目经理部设立资金专用帐户，专款专用，建立往来帐目。项目资金使用过程中，公司财务部对项目资金情况进行定期检查审核，以确保资金使用过程受控。（三）劳务作业队伍由公司劳资处和项目共同进行综合评估，项目经理择优录取，与其签订劳和合同，规定其工期、质量、安全要求，以确保每一道工序按时保质完成。（四）我公司依据本工程

85、建筑结构特征，根据不同部位划分施工流水段，每个施工段按照先后顺序展开施工，根据其施工面大小，实物工程量，组织流水或平行施工，以确保工程如期完成。（五）我公司对该工程采取主体分一次验收，结构封顶验收，可提前插入砌体及内装饰工程施工，保证我方对建设单位承诺工期的早日实现。（六）施工过程中实行目标分解、责任到人、项目经理全面负责进度计划实施；项目总工程师和各专项工长具体领导执行；操作人员则服从安排，积极投入具体工作，并保质、按时完成各自任务；内业人员每旬按实填写工程进度表，并负责上报项目经理；公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进的奖罚制

86、度。（七）采用严格的目标管理，建立全方位、全过程、多层次的目标管理体系，向管理要效益、要质量、要工期。各个工程定期以书面形式对自己所制定的目标计划进行自我评定，找出有利和不利因素，并制定相应的措施上报上级主管。（八）建立每周一次的现场例会制度，由公司各有关部门、项目全体干管人员、各分包单位负责人参加，总结前一周计划，安排落实下一步计划。（九）定期检查计划的完成情况，包括工程形象进度、材料供应情况及管理情况等；及时发现、处理影响进度的因素；对于滞后的进度及时采取措施，组织力量限期跟上，切实避免因滞后累计，致使无法保证工期的现象发生。6.4.2 周密的施工进度计划安排（一）我公司已制定了各单项建筑

87、的施工进度网络和总的施工进度网络图，工程施工中将以此为基础，编制好每日的进度计划。以计划为龙头，实行长计划短安排。并根据工程进度情况，及时调整关键线路，以便投入足够劳动力、机械、周转材料，以保证我公司对建设单位承诺时投标工期的实现。（二）我们制定的进度计划分为两个部分，我公司为总承包单位制定了各专业配合单位的协调工期要求，并在施工过程中，要求各进场的各专业配合单位以各自协调工期为基础，编制各自的作业计划，以实现专业配合协调工期的实现。6.4.3 合理科学的施工技术措施（一）现场技术人员主动与设计单位取得联系，从施工角度给设计出谋划策，将以前施工过类似工程的经验运用到本工程中，减少因设计失误而造

88、成的返工现象，从而保证工程优质高速完成。（二）项目成立专门技术组，加强技术管理的力度，适应施工进度的需要。将已经确定的技术变更及时通知施工工长和施工班组；临时性的修改，要立即制定相应的技术处理措施；对可能影响土建和进度的问题，要主动向监理、甲方及早提出，尽量避免事后处理。（三）编制详细的各种资源供应计划，尤其是材料部门及时按计划准确地提供各种材料，以满足施工进度需要。（四）在不影响建筑使用功能，不增加建设单位投资的原则下，根据工期目标和实际施工情况，会同设计、甲方、监理一道，采取灵活、可行的技术措施，及时解决施工中的各种技术问题。（五）加强施工的预见性，所有施工技术准备工作均应比现场进度提前一

89、个月，所有材料及半成品供应较实际进度提前37天到现场，并应随附所需的合格证、复检证明等，从而保证材料能及时使用到工程上。（六）应用新技术、新工艺缩短技术间歇时间，提高施工工效，确保工程进度。1、楼盖现浇板采用（1215mm）厚酚醛树脂涂膜防水胶合板作底模，经我们估算，比普通模板支模提高该分项工程工效约15%，可提前工期。2、钢筋工程：由专业施工员进行钢筋配料设计，粗钢筋水平接长采用闪光对焊和窄间隙焊等，钢筋直径25以上采用机械连接技术接长，在确保质量的前提下，按照标准工艺操作，提高钢筋连接速度。3、采用砼输送泵送至浇筑点，既高功率，又保证质量和进度。4、本工程单层面积大，采用SP70早拆体系，

90、大大缩短支模的时间。5、本工程应用经营管理软件，对网络计划编制、财务会计、计划统计、劳动力调配、成本控制、工程质量和技术资料等进行全过程管理，提高了管理水平，加速了施工进度。6、针对各阶段施工问题对其实行动态管理，投入足够的劳动力。本公司早已实行了两层分离，成立了劳务公司，在全公司范围内实行招标，择优使用施工作业队。7、中标的作业队与项目签订经济承包合同，实行平米包干，采用优奖劣罚政策，大大激励职工的劳动热情，至少可缩短工期20天。6.4.4 合理地配置机械设备（一）垂直运输机械是保证本工程按期竣工的关键设备，经现场地考察，结合设计图纸情况，以及该工程的特征和工期具体情况，我公司决定在从主体施

91、工阶段分别用1台固定式龙门吊，作为垂直运输机械。装饰阶段采用施工龙门吊作为主要垂直运输机械，以此保证垂直运输材料的及时性和准性。合理的选用垂直运输设备即可缩短工期，又可免于浪费。（二）龙门吊实行24小时工作制，随时满足施工需要。其它中、小型机械设备按照施工的总体部署，根据各阶段进度需要配置足够，并及时组织进场。（三）加强机械设备管理和维护保养，确保正常运转，机械设备完了率保证达到98%以上，利用率保证达到80%以上，对本工程我公司设置专业机械维修班一个，加强设备管理，保证施工的连续性。6.4.5 土建与设备安装的交叉配合工程自始至终均在土建与水、电、消防等其它特殊设备安装专业的交叉配合问题，而

92、工程自身工作量很大，工期紧迫，稍有不慎，极有可能因配合不默契，造成不必要的工期损失。因此，要求一方面土建单位要提前通知各分包单位下一步的施工计划，以便分包单位尽快安排有关安装专业的预留预埋等配合工作，以保证工程施工顺利进行。为此，在每月底我公司项目部将编制下月施工计划并报送各有关单位，使大家都心中有数，若有调整，也将在最短的时间内通知各有关单位。6.4.6 与各分包单位工作的良好配合（一）每周定时召开工作例会，由总包主持，各建设单位、监理单位、设计单位和有关分单位参加。会议内容当天整理成简报，各单位签署后印发，以便据此检查、落实。（二）严格实行限时解决问题的工作制度，减少人为因素造成的工期延误

93、。尽量采用书面文字进行工作联络，杜绝扯皮、推诿的现象。（三）我公司将事先向建设单位了解设备等特殊专业的进场安装时间，给安装配合单位留施工面，提供水、电，垂直运输等方便，确保设备准确按时就位。（四）在装饰施工阶段，二装开始插入，为了工程进度，有二装施工的地方尽量做初，以便二装插入。7 施工总平面布置7.1 施工现场概况根据多次现场踏勘资料，对该工程施工场地的综合评价为：1、施工场地占地面积较大，但可供施工场地较小，交通便利，由于施工占地面积很大，所以材料进出，施工道路等需分施工阶段做好现场总平面规划，以充分利用场地，合理组织施工；2、公用配套设施完善，水、电供应能满足工程要求；3、周围有住宅区，

94、必须严格执行施工纪律及文明施工要求；4、工程施工场地地处郭家桥西街11号院内，车辆较出入频繁，对市容卫生、交通安全、噪音扰民、行人安全方面均不能按一般工程对待，需作专题处理并确保执行。7.2 施工用地规划及布置原则为保证本工程施工总平面布置科学合理并符合现场实际，以使施工方案中的平面布置能满足施工实际需要，我公司技术及相关生产管理人员专门对现场进行了仔细的考察，对现场平面尺寸、能满足施工现场生产的供水点、现场电源接入点、排污走向及排污接入口，周围通道情况等绘制了现场草图，根据本工程施工需要，按现有的施工用地范围，结合标准的施工管理的要求，我们对总平面布置作出了本方案中的设计。工程现场平面布置应

95、充分考虑各种环境因素及施工需要，布置时应遵循原则如下：1、随着工程施工进度进行布置和安排，各施工阶段平面布置要与该时期的施工重点相适应。2、在平面布置中应充分考虑好施工机械设备、办公、道路、现场出入口，临时堆放场地等的优化合理布置。3、应尽量设在垂直运输机械覆盖的范围内，以减少发生二次搬运为原则，塔吊应保证主体施工期间材料、设备等的吊装。4、大型机械的布置，要处于安全环境中，同时设置安全防护棚，要避开高空物体打击的范围。大型机械布置要利于安装和拆除空间需要。5、临时电源、电线敷设要避开人员流量大的楼梯及安全出口，以及容易被坠落物体打击的范围，电线尽量采用暗敷方式。6、本工程应着重加强现场安全管

96、理和文明施工管理力度，严格按照我公司的安全生产管理办法、创标准化文明工地实施细则的要求进行管理。7、本工程必须重点加强环境保护和文明施工管理的力度，使工程现场随时处于整洁、卫生、有序合理的状态，使该工程的“环保、节能等方面成为一个名副其实的“绿色环保工地”。8、施工现场必须切实做好控制扬尘设施，排污、废弃物处理及噪声控制设施的布置。门口设高压冲洗机具。9、现场内修筑便于运输车辆通行的现场道路并保证其可靠性。7.3 施工围墙、现场道路和现场临建房屋、临设规划1、施工围墙：施工大门安装铁花大门。围墙按照2.1米高度修建，并按主管部门要求粉刷书写标语。我们认为施工公告牌的布置是平面布置的一项较重要内

97、容，它不但可起到告示的作用，而且是企业宣传自已的一块重要阵地，同时，公告牌还可起到接受公众监督的作用对项目部本身的施工行为是一种约束。因此，我们将公告牌制作成灯箱式，布置在大门左侧的墙上，下面的地上布置花坛进行绿化。2、现场道路：施工临时道路从东角大门边进入。道路宽为4.0米，道路做法为下垫0.25米厚建渣，上铺C25砼，厚200毫米，沿排水沟坡度1。临时道路施工前，应将施工用水、用电、排水等管线预先开挖、埋设到位。3、临建房屋、临设：现场搅拌点布置：本工程搅拌设备主要用于拌制零星砼及砂浆用。根据要求，搅拌站必须设棚且有防降尘措施。我们采用搅拌站上方设喷淋头或设吸尘器等办法来杜绝搅拌时产生的水

98、泥扬尘。搅拌站棚靠施工建筑，为防止高空落物，在搅拌机棚上需搭设安全防护棚。搅拌站旁设三级沉淀池，沉淀池与排水沟相通，搅拌站出水经三级沉淀后排入排水沟。砂石堆场布置：本工程所用砂石较少，根据场内情况采用分批进场，材料堆放在搅拌机旁边。砂石分别用490800L的标砖砌围栏围住。砂石堆放时上面用防水布进行覆盖，在天气连续干燥时要不定时向四周洒水。钢筋房布置：本工程为框-架结构，使用钢筋量较大，钢筋加工均在加工房内进行，由于堆场有限，钢筋根据材料计划有组织的分批进场，钢筋房主要布置详见布置图。木工房布置：本工程木工房布置详见布置图。生活、办公用房的布置：本工程办公及生活用房布置在施工现场外租用。对部分

99、拟建临时房屋拟采用活动式房屋。这种建筑使用方便，安装拆除快，并且活动房本身带有装饰效果，对标准化和文明施工起到一定作用。其他平面布置：其它如材料堆场、垃圾堆场、安装加工房及周转架料堆场按施工平面图布置。随施工阶段的不同，有的材料堆场作相应变化。7.4 施工现场环境保护、安全文明规划按照国家有关环保规定，进场后及时与所在区域环保部门联系，按要求控制各种粉尘、噪音等环境污染，并将工地环境卫生纳入现场总体规划。1、粉尘控制（1）设置专人清运现场建筑垃圾。楼层清扫前，先酒水润湿，再将建筑垃圾铲入特制加盖的斗车内集中采用提升架运到地面后处理，防止扬尘。（2）总平面范围及工地周边场地设置8人专人每天23次

100、洒水后进行清扫，并对周围绿化地段的花草、树木定期洒水冲洗，保持洁净。（3）松散颗粒材料堆放处砌筑砖围墙，表面覆竹席或彩条布，防止刮风灰尘弥漫，影响环境卫生。（4）现场设置5人清扫车辆行行使道路的泥土，工地车辆行使处均硬化，保证周围环境干净。2、噪音控制（1）在施工中尽量减轻扰民噪声，采用低噪音的机械，一般情况晚上10点以后及午休时间尽量不施工，以保证附近居民休息。若必须进行夜间连续施工的分项工程，应提前办理夜间施工许可证手续，同时与建设单位共同搞好周边关系，以获得周边住户的谅解。（2）垂直运输设备采用对讲机联络系统，严禁在门架部位以撬打金属件形式通知操作人员。（3）项目主要管理人员配置无绳电话

101、（手机），以便相互联络。（4）材料装卸采用人工传递，特别是钢管、严禁抛掷或汽车一次性翻斗下料，杜绝野蛮施工。（5）在主体结构施工阶段，操作层四周采用隔音屏装置，减少噪音污染。3、施工现场园林化（1）为了达到“标准化文明工地”对绿化的要求，利用有限的场地合理布置绿化地段，围墙粉刷涂料，布置工程图片，场内适当地栽花种草，使之达到施工现场园林化、景观化，营造良好的施工环境。（2）施工现场修建景观化的围墙，施工入口挂“六牌一图”。4、安全文明施工（1）在围墙外边的转角及大门处设置安全警示牌。（2）场内的所有材料堆场均采用素土夯实，上铺C10砼，砂石料场上铺200厚C15砼硬化。（3）在办公区域前设绿化

102、带。（4）进场道路、办公区域硬化砼，设置职工娱乐室以及宣传栏等。7.5 施工各主要阶段总平面布置现场平面布置随施工各个阶段略有变化，具体详见各个阶段的施工平面布置图。7.6 现场临时用电设计方案此工程施工电源由建设方提供，现场施工用电均由建设方提供的配电房接入。现场采用“三相五线制”电路穿管暗敷，照明和动力用电分开，采用“一机一闸，一闸一保护”安全用电方案。7.7 施工总平面布置图详见附图。8 主体工程施工方案及技术措施8.1 施工测量及沉降观测8.1.1 施工测量（一）平面控制网测设原则：1、平面控制网应先从整体考虑，遵循先整体、后局部，高精度控制低精度的原则。2、布设平面控制网首先根据设计

103、总平面图，现场施工平面布置图。3、选点应选在通视条件良好、安全、易保护的地方。4、桩位必须用砼保护，需要时用钢管进行围护，并用红油漆作好测量标记。（二）平面控制网的建立：因为基础施工已经前期招标施工，在进行0.00以上施工前，应与建设单位、监理接洽、接收、复核基础部分测量基准及各单体建筑物控制导线，并会同监理及有关部门复核确认。在复核无误后，利用前期的坐标建立后期施工控制导线网，并分别设出各控制点，各控制点的施放主要由采用全站仪定位。再利用控制点建立轴线控制网来控制建筑物的几何尺寸。轴线控制主要采用两台J2级经纬仪及钢卷尺确定。标高的测设采用两台自平水准仪测设在建筑物周边的永久性建筑物上，并定

104、期进行复核，以保证其准确性。每层楼板上的控制点位置留设200200预留方洞，作为每层主控导线。砼浇筑后，将控制点恢复到钢板上，并在板面上刻下十字记号作为控制点标志。以后每层楼板上的控制点位置留设200200预留方洞，作为每层主控导线。将每层的主控导线分别传递至每层楼面上来控制建筑物的尺寸。垂直传递控制点采用激光铅垂仪来铅垂定位。8.1.2 沉降观测沉降观测点的布设要求：1、根据就近的城市水准点作为基准点引测，如果就近无城市水准点时，可自行埋设水准点。2、室外观测点设置：本次设计图纸对每栋建筑物的沉降观测点设置位置有具体要求，施工中严格按照设计图纸要求设置沉降观测点。3、沉降观测水准点高程测定，

105、采用等水准测量的方法测定。往返测误差不得超过1（n为测站数），或4(L为公里数)。如沉降观测水准点与永久水准点的距离超过2000m，则不必引测绝对标高，而采用假设高程。4、观测点的形式：为保证水准点不易被损坏，将采用埋设如图形式的水准点，来达到要求，详见下图。8.1.3 沉降观测的方法及一般要求1、本工程沉降观测在主体施工期间，每施工一层结构观测一次，装饰施工期间，每月观测两次。2、工程竣工交验后第一年每月观测一次，第二年以后每两月观测一次，第三年以后每半年观测一次，直到沉降稳定为止。3、沉降观测应固定人员、固定水准仪及水准尺并使用固定的水准点，每次观测完成必需整理成果资料。4、每个沉降观测点

106、首次高程，应在同期进行两次观测后决定。5、每次观测路线应闭合于水准点上。8.2 钢筋工程施工本钢筋工程采用场内集中加工，现场绑扎的方法施工。钢筋加工场至绑扎现场的水平及垂直运输采用塔吊解决。场内设三套钢筋加工机械，按每一竖向施工段配套制作，以保证施工进度要求。8.2.1 钢筋的配料在钢筋的下料前，对进场钢筋均必须进行原材料的抗拉、抗弯试验，合格后方可进行钢筋的配料。在钢筋的配料计算中应注意以下事项：1、在设计图纸中，钢筋位置的细节问题没有注明时，一般按构造要求处理。2、配料计算时，需考虑钢筋的形状和尺寸满足设计要求的前提下要有利于加工安装。3、配料时，还需考虑施工需要的附加钢筋，加凳子铁，基础

107、中的钢筋撑脚等。8.2.2 钢筋加工制作1、钢筋的调直：采用钢筋调直机调直。质量要求：钢筋应平直，无局部曲折。2、钢筋切断（1）其注意事项：将同规格钢筋根据不同长度、长短搭配，统筹排料，一般应先断长料，后断短料，减少短头，降低损耗。断料时应避免用短尺量长料，防止在量料中产生累计误差。为此在工作台上标出尺寸刻度线并设置控制断料尺寸用的挡板。钢筋切断机的刀片，应由工具钢热处理制成。在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除，如发现钢筋的硬度与该种钢种有较大的出入，应及时向有关人员反映，查明情况。（2）质量要求：钢筋的断口不得有马蹄形或起弯等现象。钢筋的长度应力求准确，其允许偏差10

108、mm。3、钢筋弯曲成型（1）、弯钩弯折的有关规定I级钢筋末端需作180弯钩，其圆弧弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的2.5倍，平直部分长度不宜小于钢筋直径（d）的3倍；对轻骨料砼结构，其弯曲直径（D）不应小于钢筋直径（d）的3.5倍。、级钢筋末端需做90或135弯折时，级钢筋的弯曲直径（D）不宜小于钢筋直径（d）的4倍，级钢筋不宜小于钢筋直径的5倍。平直部分长度应按设计要求确定。弯起钢筋中间部分弯折处的弯曲直径（D），不应小于钢筋直径（d）的5倍。（2）、质量要求钢筋形状正确，平面上没有翘曲不平现象；钢筋末端弯钩的净空直径不小于钢筋直径的2.5倍；钢筋弯曲点处不得有裂缝，为此，对级及级以上

109、的钢筋不能弯过头再弯回来；钢筋弯曲成型后的允许偏差为：全长10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。8.2.3 钢筋的绑扎与安装（一）准备工作1、核对成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。2、准备绑扎用的铁丝、绑扎工具（如钢筋钩、带扳口的小撬棍），绑扎等。钢筋绑扎用的铁丝，可采用2022号铁丝，其中22号铁丝只用于绑扎直径12mm以下的钢筋。3、准备控制砼保护层用的水泥砂浆垫块或塑料卡。水泥砂浆垫块的厚度，应等于保护层厚度。垫块的平面尺寸：当保护层厚度等于或小于20mm时为30mm30mm，大于20mm时50mm

110、50mm。当在垂直方向使用垫块时，可在垫块中埋入20号铁丝。4、划出钢筋位置线。平板或墙板的钢筋，在模板上划线；柱的箍筋，在两根对角线主筋上划点；梁的箍筋，则在架立筋上划点；基础的钢筋，在两向各取一根钢筋划点或在垫层上划线。5、绑扎形式复杂的结构部位时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后次序，以减少绑扎困难。6、现浇柱与基础连接用的插筋，其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋直径，以便连接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成柱轴线偏移。（二）、柱钢筋绑扎1、箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢（箍筋平直部分与纵向钢筋交叉

111、点可间隔扎牢），绑扎箍筋时绑扣相互间应成八字形。2、下层柱的钢筋露出楼面部分，宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。当柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁的钢筋之前，先行收缩准确。3、框架梁、牛腿及柱帽等钢筋，应放在柱的纵向钢筋内侧。4、柱钢筋的绑扎，应在模板安装前进行。（三）、墙钢筋绑扎1、墙的垂直钢筋每段长度不宜超过4m。水平钢筋每段长度不宜超过8m，以利绑扎。2、墙的钢筋网绑扎同基础，钢筋的弯钩应朝向砼内。3、采用双层钢筋网时，在两层钢筋间应设置撑铁，以固定钢筋间距。4、墙的钢筋，可在基础钢筋绑扎之后浇筑砼前插入基础内。5、墙钢筋的绑扎，也应在模板安装

112、前进行。6、为保证墙筋保护层厚度及墙模就位准确，在距底板及顶板200mm处设两道导墙筋，导墙筋长度同墙厚，按1米的间距同墙体水平筋点焊牢固。（四）、梁板钢筋绑扎1、纵向受力钢筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。2、箍筋的接头应交错布置在两根架立钢筋上，其余同柱。3、板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负筋，要防止被踩下。4、板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋居中，主梁的钢筋在下。5、框架节点处钢筋穿插十分稠密时，应特别注意梁顶面主筋间的净距要有30mm，以利浇筑砼。6、梁钢筋的绑扎与模板安装之间的配合关系：梁的高度较小时，梁的钢筋架空在

113、梁顶上绑扎，然后再落位；梁的高度较大（1.2m时，梁的钢筋宜在梁底模上绑扎，其两侧模或一侧模后安装。7、梁板钢筋绑扎时应防止水电管线将钢筋抬起或压下。8.3 钢筋连接方式钢筋焊接主要针对20以上的钢筋，18以下（包含18）的钢筋连接采用绑扎接头。2025钢筋的水平连接主要采用闪光对焊，25以上（包括25）采用机械连接，竖向钢筋连接主要采用绑扎接头、窄间隙焊、机械连接。8.3.1 钢筋焊接的一般要求1、钢材的可焊性系指被钢材在采用一定焊接材料、焊接工艺条件下，获得优质焊接接头的难易程度，也就是钢材对焊接加工的适应性。它包括以下两个方面：2、工艺焊接性，也就是接合性能，指在一定焊接工艺条件下焊接接

114、头中出现各种裂纹及其他工艺缺陷的敏感性和可能性。这种敏感性和可能性越大，则其工艺焊接性能越差。3、使用焊接性，是指在一定焊接条件下焊接接头对使用要求的适应性，以及影响使用可靠性的程度。这种适应性和使用可靠性越大，则其使用焊接性越好。级钢筋的焊接性能良好；级和级钢筋的焊接性能较差（尤其是碳、锰含量处于上限的情况），焊接时需采取预热、控制焊接规范等工艺措施；级钢筋的碳当量很高，焊接难度大，不允许采用电弧焊；如需采用闪光对焊，则必须采取较高的预热温度、焊后热处理和严格的工艺措施。8.3.2 钢筋窄间隙焊（一）焊接设备与焊条1、焊接电源，可采用空载电压大于75V的交流或直流电焊机，其二次电流的容量应不

115、小于300A。2、焊接模具，包括U形铜模与夹紧装置。铜模的大小应与待焊钢筋直径匹配，一般一种模具只用于两种直径的钢筋焊接。3、焊条，应与所焊的钢筋等强并有利与改善接头的综合性能。对I级钢筋，选用E4303（J422）钛钙型酸性焊条；对级钢筋，选用E506（J506）低氢钾型碱性焊条。（二）焊接工艺钢筋窄间隙焊接时，工艺过程如下：第一步，焊条插入间隙底部一侧的钢筋端面引燃电弧，并充分熔透钢筋端面下口和使熔池金属超过1/2的间隙；接着，电弧移至另一侧钢筋端面下部，重复上述工作，使熔池金属连成一体；然后，交替运弧完成打底焊缝。第二步，焊条前后左右运弧连续焊接，使熔池金属充填至4/5的间隙高度。第三步

116、，逐渐扩宽焊缝，可改连续焊为断续焊，直至完成盖面焊缝。(三)焊接参数水平钢筋窄间隙焊的焊接参数主要包括间隙尺寸、焊条直径和焊接电流等。水平钢筋窄间隙焊的焊接参数钢筋直径（mm）间隙尺寸（mm）焊条直径（mm）焊接电流（A）20、22123.210011025、28134.015016032144.015016036、40155.0210220（四）焊接注意事项1、焊条需在烘干炉中经250烘焙2h后，放保温箱内备用。2、钢筋待焊部位的铁锈、油污及泥浆等需清除干净后，方可焊接。3、选择适当的焊接参数，采用短弧施焊，以避免产生气孔缺陷。4、电弧移至钢筋边缘时，应减慢运弧速度，以利于熔渣顺利排至钢筋与

117、铜模之间的空穴中，避免产生夹渣缺陷。5、电弧移至钢筋表面时，宜稍停片刻，可改连续焊为断续焊，避免产生过热缺陷。6、接头焊缝力求饱满、匀称，外形呈鼓状，纵剖面呈倒钢轨形。焊缝宜高出钢筋表面23mm，但不宜大于3mm，并平缓过渡至钢筋表面。（五）质量检验1、外观检查水平钢筋窄间隙焊接头外观检查应逐个进行。检查结果应符合下列要求：1）接头处焊缝应饱满，不得有裂纹，不得有深度大于0.5mm的咬边；2）接头处的轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm；3）接头处的弯折不大于4度。2、力学性能试验水平钢筋窄间隙焊接头的力学性能（拉伸、冷弯）试验，比照钢筋闪光对焊接头办理，但每批接头以300个

118、计。3、不合格接头的现场处理对外观检查和力学性能不合格的接头要切除重焊。如不能切除重焊，则需补强，补强办法是在接头处外焊一段80100mm长的角钢L40L60。然后，随机切取3个试样作力学性能试验，合格后方可应用。8.3.3 闪光对焊1、对焊工艺闪光对焊可以分为连续闪光焊、预热闪光焊和闪光-预热-闪光焊等三种工艺，根据钢筋品种、直径和所用焊机功率等选用。(1)连续闪光焊连续闪光焊的工艺过程包括：连续闪光和顶锻过程。施焊时，先闭合一次电路，使两钢筋端面轻微接触，此时端面的间隙中即喷射出火花般熔化的金属微粒闪光，接着徐徐移动钢筋使两端面仍保持轻微接触，形成连续闪光。闪光到预定的长度，使钢筋端头加热

119、到将近到熔点时，就以一定的压力迅速进行顶锻。先带电顶锻，再无电顶锻到一定长度，焊接接头即告完成。(2)预热闪光焊预热闪光焊是在连续闪光焊前增加一次预热过程，以扩大焊接热影响区。其工艺过程包括：预热、闪光和顶锻过程。施焊时先闭合电源，然后使两钢筋端面交替地接触和分开，这时钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光，而形成预热过程。当钢筋达到预热温度后进入闪光阶段，随后顶锻而成。(3)闪光-预热-闪光焊闪光-预热-闪光焊是在预热闪光焊前加一次闪光过程，目的是使不平整的钢筋端面烧化平整，预热均匀。工艺过程包括：一次闪光、预热、二次闪光及顶锻过程。施焊时首先连续闪光，使钢筋端部闪平，然后再预热闪光焊。钢筋直径较

120、粗说，宜次用预热闪光焊与闪光-预热-闪光焊。2、对焊参数为了获得良好的对焊接头，应合理选择焊接参数。焊接参数包括调伸长度、闪光留量、闪光速度、顶锻留量、顶锻速度、顶锻压力几变压器级次。采用预热闪光焊时，还要有预热留量与预热频率等参数。(1)调伸长度调伸长度取值：I级钢筋为：0.751.25d，级钢筋为1.01.5d（d：钢筋直径）；直径小的钢筋取大值。(2)闪光留量与闪光速度闪光留量取值：连续闪光焊为两钢筋切断时严重压伤部分之和，另加8mm；预热闪光焊为810mm；闪光-预热-闪光焊的一次闪光为两钢筋切断时刀口严重压伤部分之和，二次闪光为810mm（直径大的钢筋取大值）。闪光速度由慢到快，开始

121、时近于零，而后约1mm/s，终止时达1.52mm/s。(3)预热留量与预热频率预热留量取值：对预热闪光焊为47mm，对闪光-预热-闪光焊为27mm（直径大的钢筋取大直）。预热频率取值：对I级钢筋宜高些；对、级钢筋宜适中（12次/s），以扩大接头处加热范围，减少温度梯度。(4)顶锻留量、顶锻速度与顶锻压力顶锻留量的选择，应使钢筋焊口完全密合并产生一定的塑性变形。顶锻留量宜取46.5mm，级别高或直径大的钢筋取大值。其中，有电顶锻留量约占1/3，无电顶锻留量约占2/3，焊接时必须控制得当。顶锻速度应越快越好，特别是顶锻开始的0.1s应将钢筋压缩23mm，使焊口迅速闭合不至氧化，而后断电并以6mm/

122、s的速度继续顶锻至结束。顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出，而且还要使邻近接头处（约10mm）的金属产生适当的塑性变形。3、对焊注意事项(1)对焊前清除钢筋端头约150mm范围内的铁锈、污泥等，以免在夹具和钢筋间因接触不良而引起“打火”。此外，如端头有弯曲，应调直或切除。(2)当调换焊工或更换焊接钢筋的规格和品种时，应先制作对焊试样（不少于2个）进行冷弯试验。合格后，才能成批焊接。(3)焊接参数应根据钢种特性、气温高低、实际电压、焊机性能等具体情况由操作人员自行修正。(4)夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出部分相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直。(5)焊接完毕后，应待接头处由

123、白红色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。(6)不同直径的钢筋可以对焊，但其截面比不宜大于1.5。此时，除应按大直径钢筋选择焊接参数外，并应减小大直径钢筋的调伸长度，或利用短料首先将大直径钢筋预热，以使两者在焊接过程中加热均匀，保证焊接质量。焊接场地应有防风、防雨措施，以免接头区骤然冷却，发生脆裂。4、对焊缺陷及防止措施（见后表）5、质量检验(1)取样数量闪光对焊接头的外观检查，每批抽查10%的接头，并不得少于10个。钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验，应从每批成品中切取6个试样，3个进行拉伸试验，3个进行弯曲试验。在同一班内，由同一焊工，按同一焊接参数

124、完成的200个同类型接头作为一批。一周内连续焊接时，可以累计计算。一周内累计不足200个接头时，也按生产条件制作模拟试样。(2)外观检查钢筋闪光对焊接头的外观检查，应符合下列要求：a.接头处不得有横向裂纹；b.与电极接触处的钢筋表面。对于、级钢筋，不得有明显烧伤。c.接头处的弯折，不得大于4度；d.接头处钢筋轴线偏移不得大于钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。当有一个接头不符合要求时，应对全部接头进行检查，剔出不合格品。不合格接头经切除重焊后，可提交二次验收。钢筋对焊异常现象、焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施1烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声（1）低变压器级数（2）减慢烧化速

125、度2闪光不稳定（1）清除电极底部和表面的氧化物（2）提高变压器级数（3）加快烧化速度3接头中有氧化膜、未焊透或夹渣（1）增加预热程度（2）加快临近顶锻时的烧化速度（3）确保带电顶锻过程（4）加快顶锻速度（5）增大顶锻压力4接头中有缩孔（1）降低变压器级数（2）避免烧化过程过分强烈（3）适当增大顶锻留量及顶锻压力5焊缝金属过烧或热影响区过热（1）减小预热程度（2）加快烧化速度，缩短焊接时间（3）避免过多带电顶锻6接头区域裂纹（1）检验钢筋的碳、硫、磷含量；如不符合规定时，应更换钢筋（2）采取低频预热方法，增加预热程度7钢筋表面微熔及烧伤（1）清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污（2）清除电极内表面的氧

126、化物（3）改进电极槽口形状、增大接触面积（4）夹紧钢筋8接头弯折或轴线偏移（1）正确调整电极位置（2）修整电极钳口或更换已变形的电极（3）切除或矫直钢筋的弯头(3)拉伸试验钢筋对焊接头拉伸试验时，应符合下列要求：a.三个试样的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值；b.至少有两个试样断于焊缝之外，并呈塑性断裂。当检验结果有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有两个试样在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果，若仍有一个试样的抗拉强度低于规定指标，或有三个试样呈脆性断裂，则该批接头即为不合格品。模拟试样的检验结果不符合要求时，复验应从成品中切取试样，其数量和要求与

127、初试时相同。预应力筋与螺丝端杆对焊接头只作拉伸试验；但要求全部试件断于焊缝之外，并呈塑性断裂。(4)弯曲试验钢筋闪光对焊接头弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和镦粗变形部分去掉，与母材的外表齐平。弯曲试验可在万能材料试验机或其他弯曲机上进行，焊缝应处于弯曲的中心点。弯曲至90度时，接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂纹。弯曲试验结果如有两个试样未达到上述要求，应取双倍数量的试样进行复验。复验结果若有三个试样不符合要求，该批接头即为不合格品。8.3.4 电渣压力焊1、焊接工艺竖向钢筋电渣压力焊的工艺过程包括：引弧、电弧、电渣和顶压过程。2、焊接参数电渣压力焊的焊接参数主要包括：焊接电流、焊

128、接电压和焊接时间等。钢筋电渣压力焊时的焊接参数钢筋直径（mm）焊接电流（A）焊接电压（V）焊接时间（S）钢筋熔化量（mm）U1U2t1t216200-25040-4522-2714420-2518250-30040-4522-2715520-2520300-35040-4522-2717520-2522350-40040-4522-2718620-2525400-45040-4522-2721620-2528500-55040-4522-2724620-2532600-65040-4522-2727725-3036700-75040-4522-2730825-3040800-85040-452

129、2-2733925-301）焊接电流：钢筋电渣压力焊的热效率较高，其焊接电流比闪光对焊小一半，宜按钢筋端头面积取0.8-0.9A/mm2。2）焊接电压：电渣压力焊过横曾中，焊接电压是变化的。当引弧后，进入电弧稳定燃烧过程上四，电压为4045V。当钢筋与焊剂熔化，进入电渣过程时，电压为22-27V。如电压过高，易再度产生电弧现象；过低，则易产生夹渣缺陷。焊接电压易受网路电压和操作因素的影响而波动。为了确保焊接质量，应使波动值控制在5V的范围内。3）焊接时间：指电弧过程和电渣过程的延续时间。引弧和挤压是瞬间，耗时忽略不计。焊接时间长短由钢筋直径确定。电弧和电渣的时间比为3:1。如因引弧不顺利或网路

130、电压偏低，总的焊接时间必须相应延长；延长的时间只能加在电弧过程之中。3、焊接缺陷及防治措施在钢筋电渣压力焊的焊接过程中，如发现轴线偏移、接头弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷，参照下表查明原因，采取措施，及时消除。竖向钢筋电渣压力焊时的缺陷性质与防治缺陷性质防治措施轴线偏移1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装夹具和钢筋3、 及时修理或更换已变形的电极钳口4、 焊接操作过程避免晃动接头弯折1、 钢筋的焊接端部力求挺直2、 正确安装钢筋，并在焊接时始终扶持端正3、 焊毕，适当延长扶持上钢筋的时间4、 及时修理或更换已变形的电极或夹具结合不良1、 正确调整动夹头的起始点，确保上钢筋下送到位2

131、、 避免下钢筋伸出钳口的长度过短，确保熔池金属受到焊剂正常依托3、 防止在焊接时焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失4、 避免顶压前过早断电，有效地排除夹渣焊包不匀1、 减少钢筋端面的不平整度2、 装焊剂力求钢筋四周均匀一致3、 焊剂回收使用时排除一切杂质4、 避免电弧电压过高，减少偏弧现象5、 防止焊剂局部泄漏，避免熔池金属局部流失过热（焊包薄而大）1、 合理选择焊接参数，避免采取大能量焊接法2、 减少焊接时间3、 缩短电渣过程气孔、夹渣1、 遵守使用焊剂的有关规定2、 焊前对钢筋端部的锈斑、杂物清除干净3、 缩短电渣过程，使钢筋端面呈微凸状4、 及时进行顶压过程4、质量检验1）取样数量钢筋电

132、渣压力焊接头的外观检查应逐个进行。强度检验时，从每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。在一般构筑物中，每300个同类型接头（同钢筋级别、同钢筋直径）作为一批。在现浇钢筋砼框架结构中，每一楼层中以300个同类型接头作为一批；不足300个知，仍作为一批。2）外观检查钢筋电渣压力焊接头的外观检查，应符合下列要求：接头焊包应饱满和比较均匀，钢筋表面无明显烧伤的感缺陷。接头处钢筋轴线偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，同时不得大于2mm。接头处弯折不得大于4度。外观检查不合格的接头，应切除重焊或采取补强措施。3）拉伸试验钢筋电渣压力焊接头拉伸试验结果，三个试样均不得低于该级别钢筋的抗拉强度标准值。如有一个试样

133、的抗拉强度低于规定数值，应去双倍数量的试样进行复验；复验结果，如仍有有个试样的强度达不到上述要求，则该批接头将为不合格品。8.4 模板工程施工根据本工程的具体特点，其主要的施工难点是梁柱节点及异形结构。8.4.1 总体方案1、本工程采用以木模板为主的模板体系，并引入较为先进的SP-70模板快拆支撑体系。2、根据工期的需要，全部模板按两层使用面积配备并周转使用。8.4.2 剪力墙模板1、直线段剪力墙模板采用复合胶合模板，主要采用模板宽度900mm，模板长度1800mm厚度为1820；现浇板底板采用酚醛覆面竹胶合板，厚度为1012mm。其中胶合模板沿长度方向冲有间距为600mm16直径的孔洞，便于

134、对穿螺栓杆用。（1）、排模形式根据穿墙螺栓抗拉能力和砼的最大侧压力计算结果。（2）、模板背楞和支承拉接构件背枋楞采用50100木枋加双根483.5mm的钢管做横杆，间距600mm，并用“蝴蝶”型卡与模板连接牢固，为保证整体墙模的刚度和稳定性，另沿高度方向设两道抛地斜撑，从而形成整套墙模支撑体系。（3）、墙模施工放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装对拉螺杆墙模群体固定清除墙模内杂物封闭清扫口全面检查校核交接检查验收项目部检查验收为了保证墙体的厚度正确，在两侧模板之间用设钢筋导墙（短钢筋长度等于墙厚），也可预制砼撑头，防水砼可利用带止水板的穿墙螺杆，并在墙筋两端头焊接钢筋节作为撑

135、头。为防止浇筑砼时墙身鼓胀，设16600的螺栓拉结两侧模板。螺栓要纵横排列，并在砼凝结前经常转动，以便在凝结后取出。另外，为避免剪力墙上门洞在砼浇筑时移位、漏浆，门洞按下图处理方式进行。8.4.3 框架柱模板1、支模程序放线设置定位基准抹水泥砂浆支承面支模搭支撑调直纠偏安装柱模箍柱模群体固定清除柱模内杂物封闭清扫口全面检查校交接检查验收项目部检查验收2、支模方法矩形柱模采用大模，柱顶与梁交接处，要留出缺口，缺口尺寸即为粱的高及宽。安装柱模时，在放好的柱边线上用砂浆找平，以便柱支撑时能很方便校正，并能防止柱底漏浆。具体支撑详见附图8.4.4 梁、板模板1、支模程序梁支模程序：放线搭设支模架支梁底

136、模梁模起拱绑扎钢筋、安垫块支梁侧模固定梁模夹支梁、柱节点模板安梁口卡相邻梁模固定板模检查校正交接检查验收项目部检查验收复核板底标高搭设支模架安放支模龙骨安装模板安装柱梁节点模板安放预埋件及预留孔模等检查校正交付使用。2、支模方法梁模：矩形截面梁模采用18厚木模，梁高超过750mm时，梁模采用M12对拉螺杆拉结模板。梁模板拉结采用M12对拉螺栓，间距600mm布置。板模：采用18mm防水膜涂层胶合板，下支垫10050木枋，间距250mm(中对中)，胶合板缝钉铁皮盖缝。梁板支撑如下图：由于后浇带的封闭时间较晚，为避免过多的积压后浇带的周转材料，故采用回撑的方式，以保证周转料的拆除，处理方式如图：8

137、.4.5 楼梯模板对于在主楼部分的楼梯采用后浇施工。浇筑时间比楼层晚一层施工。如下图布置：8.4.6 电梯筒模根据电梯井筒的尺寸，做成可以折叠回收的整体筒模，当砼浇筑完毕，达到强度后，向内收折，再用塔吊向上吊运，以提高内筒支撑速度。具体如附图所示：8.4.7 模板支设的质量要求1、模板的搭设必须准确掌握构件的几何尺寸，保证轴线位置的准确。2、模板应具有足够的强度、刚度及稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量、侧压力以及施工荷载。浇筑前应检查承重架及加固支撑扣件是否拧紧。3、模板的安装误差应严格控制在允许范围内（详下表），超过允许值必须校正。项目允许偏差轴线位置5板表面标高5柱、梁+4、-5层高垂直度

138、全高5m6全高5m8相邻板面高低差2表面平整（2m长度以上）58.4.8 模板支设的质量控制措施1、所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。2、模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。3、墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。4、当梁、板跨度4m时及悬挑梁、板，其模板应按跨度的1-3起拱。5、为防止砼在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑砼之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。6、安装模板时需有保护措施：模

139、板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。7、在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。8、在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。9、浇捣振捣砼时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。8.4.9 模板的拆除模板拆出要预先制定好拆摸顺序，根据施工现场的温度情况，掌握好砼达到初凝的时间，当砼达到初凝后，墙体强度达到12N/mm2(20以上气温时8小时)，必须及时

140、松动穿墙拉杆，并将模板与所浇筑的砼墙体脱离，防止砼与模板表面粘结，为拆模作好准备，拆模时不得用铁撬撬开模板，还要保护模板边角和砼边角，拆下的模板要及时清理，清理残渣时，严禁用铁铲、钢刷之类的工具清理，可用模板清洁剂，使其自然脱落或用木铲刮除残留砼。拆除模时间：侧模板以不损坏砼表面及楞角时，方可拆模，底模拆除时间详下表所示：结构类型结构跨度（m）按设计的砼强度标准值的百分率（%）板2，8758100梁8758100悬臂构件27521008.4.10 采用对拉螺栓固定模板时的方法1、螺栓加焊止水环做法在对拉螺栓中部加焊止水环，止水环与螺栓必须满焊严密。拆模后应沿砼结构边缘将螺栓割断。此法将消耗所用

141、螺栓。见右图2、预埋套管加焊止水环做法套管采用钢管，其长度等于墙厚（或其长度加上两端垫木的厚度之和等于墙厚），兼具撑头作用，以保持模板之间的设计尺寸。止水环在套管上满焊严密。支模时在预埋套管中穿入对拉螺栓拉紧固定模板。拆模后将螺栓抽出，套管内以膨胀水泥砂浆封堵密实。套管两端有垫木的，拆模时连同垫木一并拆除，除密实封堵套管外，还应将两端垫木留下的凹坑用同样方法封实。此法可用于抗渗要求一般的结构。见右图。3、止水环撑头做法这种做法不但能保证结构厚度，还能延长渗水路线，增加对渗透水的阻力，适用于抗渗要求较高的结构。止水环与螺栓应满焊严密，两端止水环与两侧模板之间应加垫木，拆模后除去垫木，沿止水环平面

142、将螺栓割掉，凹坑以膨胀水泥砂浆封堵。4、螺栓加堵头做法在结构两边螺栓周围做凹槽，拆模后将螺栓沿平凹底割去，再用膨胀水泥砂浆将凹槽封堵。8.5 砼工程本工程砼工程量大，施工范围小，砼供应集中，供应强度大，且该工程地处成都市郊区，砼运输距离较远。8.5.1 砼配合比设计本工程采用商品砼。另外，由于商品砼运输距离较远，因此在砼配合比设计时应考虑到：1、由投标人与科研部门合作统一提供配合比，普通砼结构施工拟选择一家质量稳定、服务信誉好的大型商品砼搅拌站，对搅拌站使用的水泥、砂、石、活性混和材、砼外加剂等各种原材料实行统一的品牌及产地。2、本工程立足于高性能砼设计原则，保证施工时砼具有可靠的耐久性、工作

143、性、强度和体积稳定性，即如下所述：1）施工时砼拌和物具有良好的工作性能，和易性好，便于搅拌、运输、浇注、振捣密实、充满模型，并且始终均匀。2）砼在投入使用中各组份均匀，包括集料和气孔的分布均匀、基相中胶凝材料的均匀。3）砼收缩、徐变小，温度变形系数小，不产生不均匀的变形，无非荷载作用的有害裂缝。4）砼高密实、低渗透性，对环境中侵蚀介质有足够的抵抗力，不发生碱集料反应。5）强度达到设计要求的强度，并在后期能持续增长而无倒缩；经济上尽可能降低成本。6）由于运输距离较长，道路不畅，以及市政府关于上下班时间，砼运输车禁止入城的规定，因此另外考虑延长初凝时间。8.5.2 砼的搅拌和运输1）砼搅拌严格按配

144、合比执行，运输根据工程的不同部位及工程量的大小，提前作好估算和调度工作，以即时运到施工现场。2）砼现场运输以泵送为主，主楼采用泵送配合布料机输送。部分采用塔吊配合。在现场设置四台地泵，在地下室施工期间采用两台同时使用，在主楼施工期间使用两台。3）砼水平和竖向输送采用泵送钢管，根据砼输送距离及高度，预先验算输送管的强度，选择能满足要求的输送管，并经常检查接头的可靠性。4）在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气，产生阻塞。5）墙柱砼浇筑时，先用钢管和木板搭设马道，作业面采用布料机进行布料。顶板、梁浇筑时，在泵管前端配软管进行浇注。6）采用泵送砼应符合下列规定：a.出料时如发现砼拌合物

145、有异常现象时，应立即停止出料。如搅拌筒内砼拌合物产生沉淀时，应再高速转动24min后方可出料。如发现砼拌合物的坍落度过小时，可向搅拌筒内加入砼水灰比相同的水泥浆，在任何情况下都不允许向砼拌合物中任意加水以增加其坍落度。b.砼的供应必须保证输送砼的泵能连续工作。c.开始泵送时，砼泵操作人员应使砼低速运转，并应注意观察泵的压力和各部分工作情况，待工作正常顺利泵送后，再提高运转速度，加大，转入正常的泵送。正常泵送时，活塞应尽量采用大行程运转。d.在泵送过程中，要定时检查活塞的冲程，不使其冲程超过允许的最大冲程。泵的活塞冲程虽可改变，但为了防止砼缸的不均匀磨损和阀门磨损，宜采用大行程运转。e.泵送前，

146、应先用适量的与砼内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润湿输送管内壁，而在砼泵送过程中，如需接长输送管，亦须先用水泥浆或水泥砂浆湿润接长管，每次接长管段宜3m，如接长管小于3m，且管段情况良好，亦可不必事先湿润。f.若泵送中断，一般中断时间不准超过1h（视气温而定，如气温高还需缩短中断时间），当泵送中断30min或出现异常现象时，砼泵应间歇进行推动（即每隔45min开泵一次）。每次使泵正转和反转各推动两个冲程，防止输送管内砼拌合物离析或凝结。泵送中断可分计划性和非计划性中断。计划性中断是事先对泵送停歇作出安排，结构浇筑何处泵送中断应周密考虑，其中断位置应是从受力观点允许的不得随意留设施工缝。非计划性中断

147、是由突发事件（如运输机械故障等）造成的临时性泵送中断，对于非计划中断，考虑由备用的350搅拌机作为补救措施。g.在泵送过程中应注意坍落度损失，坍落度损失过多，会影响泵送施工，它与水泥品种、气温高低、泵送高度、泵送延续时间等因素有关，对坍落度损失按下列公式计算、考虑：当大气温度为129C时S=SP*T-3/2*（1+K）/当大气温度为3040C时S=SP*T-2*（1+K）S：泵送前砼坍落度SP：搅拌后出料的砼坍落度T：砼的运输时间K：水泥品种差异系数水泥品种差异系数K水泥品种K值硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥0矿渣硅酸盐水泥0.2硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥掺粉煤灰0.2矿渣硅酸盐水泥掺粉煤灰0.4

148、泵送砼坍落度要求以1820cm为宜（地下室求以1416cm为宜），在夏季高温季节进行泵送砼施工，应随用湿润水泥袋覆盖输送管，防止太阳直射，降低输送管内温度，减少坍落度损失，保证砼输送正常进行。h.在泵送过程中，受料斗内应具有足够的砼，以防止吸入空气而产生阻塞。如吸入空气应立即反泵，将砼吸回料斗内，除去空气后再转为正常泵送。i.在泵送砼时，水箱内充满洗涤水，并应经常更换补充。泵送将结束时，由于砼经水或压缩空气推出后尚能使用，因此要估算残留在输送管内的砼数量。j.砼泵使用完毕，应及时清洗，清洗用水不得排入浇筑砼内。清洗之前要反泵吸料，降低管线内的剩余压力。k.砼泵输送泵的操作使用，应严格遵守其使用

149、说明。8.5.3 砼的浇筑1、浇筑的基本要求：1）浇筑前的准备工作对钢筋和预埋件必须进行检查做好隐蔽验收记录，清理干净杂物，对砂浆找平层及模板应浇水润湿，但不得积水。2）浇筑的基本要求：a.倾落的自由高度不应超过2m。b.筑竖向结构砼前，应在浇筑处底部填50100厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆。c.浇筑应连续进行，当必须间隔时，其间隔时间宜缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。d.砼浇筑过程中，应经常观察模板及支撑与钢筋、埋设件、预留孔洞的情况，发现有移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇的砼初凝前修整完毕。2、浇筑程序1）浇筑与柱和墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕停歇11.5h后

150、再继续浇筑。2）梁、板砼同时浇筑。3）为保证砼的浇筑质量，必须做好以下工作：a根据提供的水泥做好配合比的选项工作。b掺加缓凝剂或缓凝型减水剂。c选用级配良好的骨料，严格控制砂、石含泥量，减少水泥用量，降低水灰比，注意振捣，以保证砼的密实性，减少砼的收缩和提高砼的抗拉强度。d加强砼的养护工作。3、浇筑顺序：由于本工程设计中墙、柱砼强度与梁、板砼强度相同。本工程砼浇筑量较大的墙、柱采用输送泵配布料机系统浇筑，而砼浇筑量较小的梁、板采用塔吊吊运的方式浇筑。浇筑砼时，采用以单块板作为一个浇筑单元逐步推进的方法进行砼浇筑，即先浇筑板四周的墙、柱砼，浇满后，再采用塔吊吊运进行梁、板砼浇筑施工，一个单元浇完

151、后，再依次转向相邻单元。8.5.4 施工缝的设置1、施工缝的位置应在砼浇筑前确定，并宜留在结构抗剪较小且便于施工的部位，施工缝的留置应符合下列规定：1）柱宜留在基础顶面，梁底面。2）有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝宜留在次梁跨度1/3的范围内。2、施工缝处的继续浇筑砼时，应符合下列规定：1）已浇砼，其抗压强度不应小于1.2N/mm2时，才可进行。砼达到1.2N/mm2强度所需的时间，根据水泥品种、水泥外加剂种类、砼配合比及外界的温度而异，可通过试件确定。2）在已凝结的砼表面上，应清除水泥浆膜和松散石子以及软弱砼层，并加以充分湿润和清洗干净，且不得积水。3）在浇筑砼前，宜先在施工缝处铺

152、一层水泥浆或与砼内成分相同的水泥砂浆。4）施工缝处砼应加强捣实，使新旧砼紧密结合。5）地下室外墙第一道水平施工缝留在底板上皮300500mm处，其余施工缝留在梁、板上下皮，每一道施工缝均设置一道钢板止水板或BW-96型止水条。3、砼浇筑过程中应填写施工记录。8.5.5 砼的振捣1、振捣设备本工程采用插入式振动器与平板振动器进行捣实工作。2、振捣方法插入式振动器有两种振捣方法：垂直振捣和斜向振捣。3、操作要点1）插入式振动器：a.要“快插慢拔”；振动器插点要均匀排列，可采用“行列式”或“交错式”防止漏振。振捣普通砼，每次移动的距离（即两点插点间距）不宜大于振动器作用半径的1.5倍（振动器的作用半

153、径一般为300400mm），最边沿的插点距离模板不应大于有效作用半径的0.5倍（如图所示）。边格式排列1.5 R1.75R插点排列行列式排列底板砼振捣示意图b.每一插点的振捣延续时间应使砼表面呈现浮浆和不再沉落，一般每点振捣时间为20S30S。c.砼分层浇筑时，每层砼应不超过振动棒长的1.25倍，在振捣上一层时，应插入下层砼的深度不应小于5cm，以消除两层间的接缝，同时要在下层砼初凝前进行。在振捣过程中宜将震动棒上下略为抽动，使上下振捣均匀。d.振动器应避免碰撞钢筋、模板、芯管、吊环、预埋件等。）平板式振动器：a.适用于表面积大且平整，厚度小的结构。b.平板振动器在一位置上应连续振动一定时间，

154、一般为25S40S，以砼表面均匀出现浮浆为准。c.振动器的移动距离应保证振动器的平板能覆盖已振实部的边缘，前后位置相互搭接35cm，以防漏振。d.有效作用深度，在无筋及单筋平板中约20cm，在双筋平板中约12cm。8.5.6 砼的养护1、覆盖浇水养护1）应在砼浇筑后12h内对砼加以覆盖和浇水。2）砼的养护时间，对于普通砼不得少于7d，对于掺有缓凝剂及有抗渗要求的砼不得少于14d。3）浇水次数应保持处于润湿状态。4）砼养护用水为自来水。2、覆膜养护对筏板等大体积砼采用塑料薄膜加双层麻代覆盖严密养护，不能有敞露。浇后4小时开始测温。3、墙、柱等竖向构件的养护采用喷养护液的方法。4、顶板梁养护喷水养

155、护，保持表面湿润。5、冬季施工按冬季施工措施执行。8.5.7 特殊部位的处理防水砼结构内的预埋铁件、穿墙管道，以及结构的后浇缝部位，均为可能导致渗漏水的薄弱之处，应采取措施，仔细施工。现分别介绍一些作法：（一）、穿墙管道的处理1、套管加焊止水环法在管道穿过防水砼结构处，预埋套管，套管上加焊止水环，止水环应与套管满焊严密，止水环数量按设计规定。安装穿墙管道时，先将管道穿过预埋套管，按图将位置尺寸找准，予以临时固定，然后一端以封口钢板将套管及穿墙管焊牢，再从另一端将套管与穿墙管之间的缝隙以防水材料（防水油膏、沥青玛蹄脂等）填满后，用封口钢板封堵严密。2、群管穿墙防水作法在群管穿墙处预留孔洞，洞口四

156、周预埋角钢固定在砼中，封口钢板焊在角钢上，要四种满焊严密，然后将群管逐根穿过两端封口钢板上的预留孔，再将每管与封口钢板沿管周焊接严密（焊接时宜用对称方法或间隔焊，以防封口变形），从封口钢板上的灌注孔向孔洞内灌注沥青玛蹄脂，灌满后将预留的沥青灌注孔焊接封严。3、单管固埋法有现浇和预留洞后浇两种方法，虽然构造简单，但均不能适应变形，且不便更换，一般不宜采用。当需用此法埋设管道时，应注意将管及止水环周围的砼浇捣密实，特别上管道底部更应仔细浇捣密实。（二）、预埋铁件的防水作法用加焊止水钢板的方法既简便有可获得一定防水效果。在预埋铁件较多较密的情况下，可采用许多预埋件共用一块止水钢板的作法。施工时应注意

157、将铁件及止水钢板周围的砼浇捣密实、保证质量。8.5.8 后浇带后浇带是一种砼刚性接缝，适用于不宜设置柔性变形缝的结构，以及后期变形趋于稳定的结构。这种接缝施工简便，可避免柔性变形缝施工繁琐、不易保证接缝质量的缺点，而且可与留置施工缝结合起来，施工更加方便。但对于防水结构来说，必须严格做好，保证抗渗性能。1）、后浇部位的砼应采用补偿收缩砼，强度等级应与两侧先浇砼强度等级相同。2）、后浇带的位置、形式、尺寸，应按设计规定施工。3）、伸缩后浇砼与两侧先浇砼的施工间隔时间设计要求为2个月（60天）。这期间两侧先浇砼的体积收缩变形已趋于稳定。沉降后浇砼与两侧先浇砼的施工间隔时间设计要求在结构封顶以后进行

158、浇筑。此时再浇筑后浇带砼，在两侧先浇砼及钢筋的限制作用下，后浇的补偿收缩砼在限制下膨胀产生相向变形，使砼内部密实，且因膨胀而与两侧先浇砼相接密合，成为整体的、无变形缝的结构。4）、后浇带浇筑前，应将两侧先浇砼表面凿毛、清洗干净，并保持湿润，再行浇筑。后浇带砼浇筑后，应保持湿润养护至少四个星期。5）、后浇砼施工温度应低于两侧先浇砼施工时的温度，并宜选择在气温较低的季节施工。这是为了减小砼的冷缩变形。砼的冷缩变形不仅与本身水化热的散失有关，还同外界气温的降低有关。由于两侧先浇砼施工温度高于后浇缝施工温度，待后浇砼施工时，两侧砼冷缩变形已趋于稳定，后浇砼在较低气温季节施工，可以减少一部分砼内部的温升

159、，降低砼内部最高温度与稳定温度（外界平均气温）的差值，减小内部砼与外层砼之间的温度梯度，从而减少或避免因限制下的冷缩变形而产生的裂缝，有效地保证后浇缝施工质量。8.6 墙体工程一、砌体砌筑施工的要点与措施：1、施工前，应先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线，并立好皮数杆。2、砌筑前，应清理空心砖表面的污物，检查空心砖外观质量和出厂日期，不得使用断裂空心砖砌筑，不准使用龄期不足28d的空心砖进行砌筑。砌体施工工艺流程如图。3、空心砖应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将空心砖上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的砂浆饱满度不得低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不

160、得低于60%。4、砌体内不设脚手眼，如必须设置时，可用空心砖侧砌，利用空心砖孔洞作为脚手眼，砌体砌筑完成后，用C15砼将脚手眼填塞密实。5、填充墙与柱梁板的联接：梁板下应在轻质墙构造住处伸出钢筋与构造柱主筋焊接或搭接；填充墙与柱的联接处沿柱高留设26500，拉筋伸出柱外皮700mm，锚入柱内250mm。6、轻质填充墙的构造详图集西南G701（四）框架轻质填充墙构造图集。7、框架围护填充隔墙要在主体结构全部完成后由下而上地砌筑，每层填充隔墙砌至梁底后，要待砌体充分沉实后（一般为7天），再砌筑最上端300mm红砖斜砌。8、填充墙与柱子、抗震墙之间需设通长现浇钢筋砼带60厚，纵筋281200，横向短

161、筋6300，当现浇钢筋砼带兼作过梁时，断面加高，配筋同过梁。9、填充墙内外墙在门窗洞两侧设构造柱，沿墙长每2m设构造柱，构造柱主筋应与上部梁板伸出的锚筋焊接或绑扎。10、当框架砌体填充墙外窗宽度大于2.0m小于3.0m时，在窗台顶面设置锚固于框架柱的通长拉梁，其截面高度为120，宽度同墙厚，主筋为410，箍筋为6200，砼C20，主筋锚固长度300，当窗洞宽度大于3.0m时，在窗台顶面设置拉结梁同前，同时在窗裙墙中设置构造柱，其截面为200200，主筋为410，箍筋6150，砼C20，主筋锚入框架梁及拉结梁内300。11、当填充墙长度大于5m时，每隔4m设置一个构造柱，其尺寸为200200，钢

162、筋：4106200，应先砌墙后浇构造柱，墙体应留马牙槎。二、作业条件1、砌筑前，基础及防潮层应经验收合格，基础顶面弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。2、在墙转角处、楼梯间及内外墙交接处，已按标高立好皮数杆；皮数杆的间距以1520m为宜，并办好预检手续。3、砌筑部位（基础或楼板）等的灰渣、杂物清除干净，并浇水湿润。4、砂浆由试验室做好试配，确定配合比；准备好砂浆试模。5、随砌随搭好的脚手架；垂直运输机具准备就绪。三、施工操作工艺1、砖墙砌筑前应先在防潮层或其它基层上根据弹好的位置线进行排砖。外山墙第一层应排丁砖，前后纵墙排顺砖。山墙两大角排砖应对称。窗间墙、扶壁柱的位置尺寸应符合排砖

163、模数，若不符合模数时，可用七分头或丁砖排在窗间墙中间或扶壁柱的不明显部位进行调整。门窗洞口两边顺砖层的第一块砖应为七分头，各楼层排砖和门窗洞口位置应与底层一致。2、砌筑时，应根据墙体类别和部位选砖。砌清水墙或其正面时，应选尺寸合格、棱角整齐、颜色均匀的砖。3、砌筑时先盘角，每次不得超过五层，随盘随吊线，使砖的层数、灰缝厚度与皮数杆相符。4、砌一砖半厚及其以上的墙应两面挂线，一砖半厚以下的墙可单面挂线。线长时，中间应设支线点，接紧线后，应穿线看平，使水平缝均匀一致，平直通顺，砌一砖混水墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。5、实心墙体砌筑方法宜采用一顺一丁、梅花丁（沙包式）、三顺一丁、全顺（

164、仅用于半砖墙）和全丁（仅用于圆弧面墙砌筑）等砌筑形式。6、砌砖宜采用一铲灰、一块砖、一挤揉的“三一”砌砖法或采用铺浆法（包括挤浆法和靠浆法）。砖要砌得横平竖直，灰浆饱满，做到“上跟线，下跟棱，左右相邻要对平”。采用铺浆法砌筑时，铺浆长度不得超过500mm。清水墙面不得有三分头，不得游丁走缝。每砌五皮左右要用靠尺检查墙面垂直度和平整度，随时纠正偏差，严禁事后凿墙。7、砌筑砂浆应随搅拌随使用，水泥砂浆应在3h内用完；水泥混合砂浆应在4h内用完，不得用过夜砂浆。清水墙应随砌随刮缝，刮缝应深浅一致，清扫干净；混水墙随砌随将舌头灰刮尽。水平和竖向灰缝厚度不小于8mm，不大于12mm，一般为10mm。8、

165、墙体日砌高度不宜超过1.8m。雨天不宜超过1.2m。雨天砌筑时，砂浆稠度应适当减少，收工时应将砌体顶部覆盖好。9、外墙转角处应同时砌筑，内外墙砌筑必须留斜槎，槎长与高度的比不得小于2/3。临时间断处的高度差不得超过一步脚手架的高度。后砌隔墙、横墙和临时间断处留斜槎有困难时，可留阳槎，并沿墙高每隔500mm，每120mm墙厚预埋一根6mm钢筋，其埋入长度从留槎处算起，每边均不小于500mm，末端弯钩90。10、预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。11、砌筑门窗口时，若先立门窗框，则砌砖应离开门窗框边3m

166、m若。若后塞门窗框，则应按弹好的位置砌筑（一般线宽比门窗实际尺寸大1020mm）。12、窗台出檐砌筑时，窗台标高以下的一层砖，应砌过分口线60mm，挑出墙60mm，出檐砖的立缝要打碰头灰。砌筑虎头砖时，斗砖应砌过分口线120mm，并向外倾斜20mm，挑出墙面60mm。13、独立砖柱砌筑时，应用整砖砌筑，其垂直灰缝至少错开1/4砖长，柱心不得有通缝，不许用包心砌法。成排砖柱应拉通线砌筑，楼层柱的两个方向中心线应与下层柱吻合。砖柱日砌高度不得超过1.8m。灰缝宽度与砖墙同。14、扶壁砖柱砌筑方法与独立柱相同，要点是壁柱与墙身同时砌筑，逐皮搭接。15、在砖墙中设有钢筋砼构造柱时，在砌筑前应先将构造柱

167、的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌砖墙时与构造柱联结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每50cm设置26mm水平拉结钢筋，每边伸入墙内不应少于1.0m。16、墙面勾缝一般宜用1:2水泥砂浆。勾凹缝时宜按“从上而下，先平（缝）后立（缝）”的顺序勾缝。勾凸缝时宜先勾立缝后勾平缝。勾缝前应清扫墙面上粘结的砂浆灰尘，并洒水湿润。对于瞎缝应先凿平，深度为68mm，然后勾缝。对缺棱掉角的砖，应用与砖同色的砂浆修补。17、冬期砌筑砖墙，砖应清除冰霜；水泥宜用普通水泥；砂中不得含有大于1cm的冻块；石灰膏不得使用冻结的；砂浆使用温度不应低于+5，掺盐量应符

168、合规定。四、质量标准（一）保证项目1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。2、砂浆品种和强度等级应符合设计要求。同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于m，k（m，k试块标准养护压强度，下同）；任意一组试块的强度不小于0.75m，k。3、砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、外墙转角处严禁留直槎，其他临时间断处留槎做法必须符合施工规范的规定。（二）基本项目1、砌体上下错缝；砖柱、垛无包心砌法；窗间墙及清水墙面无通缝；混水墙每间（处）无4皮砖的通缝（通缝系指上下二皮砖搭接长度小于25mm）。2、砖砌体接槎处，灰浆应密实缝，缝砖平直，每处接槎部位水平灰缝厚度小

169、于5mm或透亮的缺陷不超过5个。3、预埋拉结筋的数量、长度均应符合设计要求和施工规范的规定，留置间距偏差不超过一皮砖。4、构造柱留置位置正确，大马牙槎先退后进；上下顺直；残留砂浆应清理干净。5、清水墙组砌正确，竖缝通顺，刮缝深度适宜、一致，楞角整齐，墙面清洁美观。（三）允许偏差项目砖墙尺寸、位置的允许偏差和检验方法见表砖墙砌筑允许偏差和检验方法项目允许偏差检验方法基础墙柱轴线位移101010用经纬仪复查或检查施工测量记录基础顶面和楼面标高+15+15+15用水平仪复查或检查施工测量记录墙面垂直度每层55用2m托线板检查全高小于或等于10m1010用经纬仪或吊线和尺检查大于10m2020表面平整

170、度清水墙、柱55用2m直尺和楔形塞尺检查混水墙、柱88水平灰缝平直度清水墙7拉10m线和尺检查混水墙10水平灰缝厚度（10皮砖累计数）+8与皮数杆比较，用尺检查清水墙游丁走缝20吊线和尺检查，以每层第一皮砖为准外墙上下窗口偏移20用经纬仪或吊线检查，以底层窗口为准门窗洞口宽度（后塞口）+5用尺检查五、成品保护1、施工中，应采取措施防止砂浆污染墙、柱表面；在临时出入洞或料架周围，应用草垫、木板或塑料薄膜覆盖。2、墙体拉结钢筋、抗震组合柱钢筋、各种预埋件、暖卫管线、电气管线，均应注意防护，不得随意碰撞、拆改或损坏。安装暖卫、电气设备和管线时，也不得随意拆打，剔凿墙体。3、安装脚手架、吊放预制构件或

171、安装大模板时，指挥人员和吊车司机应密切配合，认真操作，防止碰撞砌好的砖墙。4、雨天施工下班时，应适当覆盖墙体表面，以防雨水冲刷。5、砖墙、柱未安装楼板或屋面板前，当遇六级以上大风时，应采取适当临时支撑措施，以防砖墙、柱失稳倾倒。6、砖过梁底部的模板，应在砌筑砂浆强度达到50%以上时，方可拆除。7、墙面预留脚手眼，应用与原墙相同规格、色泽的砖嵌砌严密，不留痕迹。8、冬期低温下砌筑砖墙柱，收工时，表面应用草垫、塑料薄膜作适当覆盖保温，防止冻坏墙体。六、安全措施1、脚手架应经检查后方能使用。砌筑时不准随意拆改和移动脚手架，楼层屋盖上的盖板或防护栏杆不得随意挪动拆除。2、在架子上砍砖时，操作人员应面向

172、里把碎砖打在架板上，严禁把砖头打向架外。挂线用的坠砖，应绑扎牢固，以免坠落伤人。3、脚手架上堆砖不得超过三层（侧放）。采用砖笼吊砖时，砖在架子上或楼板上要均匀分布，不应集中堆放。灰桶、灰斗应放置有序，使架子上保持畅通。4、采用里架砖清水墙时，不得站在墙上勾缝或在墙顶上行走。5、起吊砖笼和砂浆料斗时，砖和砂浆不能装得过满。吊臂工作范围内不得有人停留。6、操作人员应戴好安全帽。高空作业时应挂好安全网。七、施工注意事项1、在砌筑过程中，要经常检查校核墙体的轴线和边线，当挂线过长，应检查是否达到平直通光一致的要求，以防轴线产生位移。2、清水墙砌筑排砖时，必须将立缝排匀，砌完一步高架子，每隔2m间距，应

173、在丁砖立棱处用托线板吊直划线，二步架往上继续吊直弹粉线，由底往上所用2/3砖的长度应使用一致；上层分窗口位置时必须同下层窗口保持垂直，以免墙面出现游丁走缝。3、立皮数杆要保持标高一致，盘角时要均匀掌握灰缝，砌筑时小线要拉紧，不得一层线松，一层线紧，以防水平灰缝出现大小不匀。4、构造柱、外墙内大模板砼墙体以及圈梁砼浇筑，砼要分层进行，振动棒不得直接碰冲墙体，以免造成砖墙鼓胀。如在振捣时发现砖墙已经鼓胀变形，应随时拆除重砌。5、砌筑混水墙，应注意溢出墙面的灰渍（舌头灰）应随时刮尽，刮平顺；半头砖应分散使用；首层或楼层的第一皮砖砌筑要查对皮数杆的层数及标高；一砖厚墙砌筑外面要拉线，以防出现墙面沾污、

174、通缝、不平直以及砖墙错层造成螺旋墙等弊病。6、构造柱砌筑应注意使构造柱砖墙砌成马牙槎，设置好拉结筋，应从柱脚开始先退后进；当齿深120mm时，上口一皮应按先进60mm后，再上一皮进120mm，以保证砼浇灌时上角密实；构造柱内的落地灰、砖渣杂物应清理干净，防止夹渣，以免影响构造柱的整体性。8.7 脚手架工程本工程施工场地狭窄，因此本工程高层建筑采用型钢挑架、每八层一挑。 型钢挑架技术参数：步距纵距1.8m，立杆纵距L=1.5m，横距b=1.05m，内立杆离墙b1=0.3m。 铺设竹笆脚手板4层，悬挑杆用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.55m，钢丝绳采用6*1916，每层满铺竹笆脚手板，外

175、挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。 脚手架立杆采用时对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并且不在同一跨内。 脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，连续设置斜杆用长钢管与脚手架底部成45-60夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢。 脚手架与主体结构必须采用刚性连接（钢管一端同主体结构预埋件铁板电焊，另一端用扣件与立杆扣牢）。连接杆立于墙垂直，不允许采用一顶一拉的柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体结构砼强度不宜低于15N/mm2。9 钢结构施工方案及技术措施9

176、.1钢结构主体安装工程9.1.1 施工工艺流程主要工程施工方法钢结构安装工艺流程图钢构件验收 基础验收 弹出构件安装位置线 弹出基础纵横轴线吊装钢柱校正钢柱安装吊车梁、支撑地面拼、焊屋面梁吊装屋面梁、连接系杆钢结构主体验收9.1.2 主要施工方法及措施本工程的主体结构最大吊装高度为 10.50m，吊装采用综合吊装方法，从11轴线开始，向另一端推进。由下而上地进行吊装每独立单元刚架安装完之后，必须将所有的构件全部安装完毕，使之具有空间刚度和可靠的稳定性。主要构件吊装前，必须切实做好各项准备工作，包括场地的清理，道路的修筑、基础的准备、构件的运输、就位、堆放、拼装、加固、检查清理、弹线编号以及吊装

177、机具的准备等。（1）基础验收构件安装前，必须取得基础验收的合格资料。安装前，应根据基础验收资料复校各项数据，并标注基础在表面上，复核定位时，使用轴线控制之和测量标高的基准点。（2）钢柱的吊装1施工准备a.将基础清理干净，表面找平，并调整基础标高；b.基础面中心标记鲜明；c.垫板（钢楔）准备充足；d.钢柱四面中心标记鲜明；e.钢柱上绑扎好高空用临时爬梯、操作挂蓝；f.此外，还要在基础上弹出建筑物纵、横定位轴线和钢柱的吊装基准线，作为钢柱对位、校正的依据。钢柱的吊装基准线应与基础面上所弹的吊装基准位置相适应。2钢柱的绑扎或吊点的设置柱起吊前，从柱底板向上 1000mm 处，划一水平线，以便安装固定

178、前后复查平面标高基准用。柱子安装属竖向垂直吊装，为使吊起的柱子保持下垂，便于就位，需根据柱的种类和高度确定绑扎点，绑扎点设在柱子全长 2/3 的上方位置处。为了防止柱子边缘的锐利棱角在吊装时损伤吊绳，应在钢柱子吊索绑扎处垫以麻袋，橡皮或木块防护。3钢柱的吊升方法吊装前的准备工作就绪后，首先进行试吊，吊起底端高度至地面 100200 册时应停吊，检查索具牢固和吊车的稳定性。确认无误后，将柱子旋转至基础顶上方，指挥吊车缓慢下降，当柱底距离基础位置 40100mm 时，调整柱底与基础两基准线达到确位置，指挥吊车下降就位，就位后进行初校，架设经纬仪校正中心、标高、垂直度，确认在误差范围内，记录数据，然

179、后拧紧全部基础螺栓螺母，临时将柱子加固，保证安全方可摘除吊钩。钢柱起吊时不得在地面上拖拉。为避免吊起的柱子自由摆动，应在柱底上部用麻绳绑好，作为牵制溜绳的调整方向。钢柱柱脚套入地脚螺栓，为防止其损伤螺纹，应用铁皮卷成筒套到螺栓上，钢柱就位后，取去套筒。41钢柱的校正采用二台 J2 经纬仪分别架设不同面的轴线上，同时观测钢柱上的校正专用标记，另见图示二。校正时，应特别注意日照与温度的影响，尽可能采用上午十点以前进行复校。（3）门式钢架梁的吊装1将分段制作的“H”型屋面梁利用辅助吊车平卧摆放到已经用水准仪抄平的拼装平台上，丈量检查屋面梁的几何尺寸，待各部尺寸符合设计要求后，方可最后固定。2吊装：采

180、用 4 点吊装法3校正：待吊装合拢后，用二台 J2 经纬仪同时架设在已由轴线引放出的专用测量点上后视相对的座标点后，固定转盘，利用目镜来观测已设置钢门式桁架上的专门测量标尺，来保证钢门式架的安装垂直度及在一个垂直面上（详见附图）。（4）刚性系杆及支撑的安装：随着门式桁架的吊装形成节间后及时安装节间内的所有系杆支撑，采用二点绑扎的常规方法进行。（5）吊车梁安装吊车梁吊装前，应对梁的型号、长度、截面尺寸和牛腿位置进行检查，装上扶手杆及扶手绳（吊装后次绳子绑紧在两端柱上）。吊车车梁的安装必须在下部柱间支撑就位后进行。吊车梁吊装采用平吊，以发挥起重机的效率。吊车梁起吊后应基本水平，对位时不宜用撬棍顺轴

181、线方向撬动吊车梁，吊装后需校正标高、平面位置和垂直度。吊车梁的标高主要取决于柱子牛腿的标高。只要牛腿标高准确，其误差就不大，如存在误差，可待安装轨道时调整。平面位置的校正，主要是检查吊车梁纵轴线以及两列吊车梁之间的跨度 L 是否符合要求。规范规定轴线偏差不得大于 5mm；在屋盖吊装前校正时，L 不得有正偏差，以防屋盖吊装后柱顶向外偏移，使 L 偏差过大。在检查及校正吊车梁中心线时，可用垂球检查吊车梁的垂直度，如发现偏差，可在两端的支座面上加斜垫块。每迭不得超过三块。吊车梁吊装后只作初步校正和临时固定，待屋盖系统安装完毕后方可进行吊车梁的最后校正和固定。吊车梁平面位置的校正采用通用法。通用法是根

182、据主轴线用经纬仪和钢尺准确地校正好一跨内两端的四根吊车梁的纵轴线和轨距，再根据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根据拨正。吊车梁吊装时利用 4 点吊装，各吊点设吊耳。吊车梁校正后应立即焊接固定。吊车轨道的固定和现场连接按设计图要求施工。9.1.3 钢结构工程的测量作业钢结构测量是钢结构工程的关键工序,在施工中必须严格控制其质量。9.1.4 工程测量的内容现场工程测量包括两个部分:土建工序交接的基础点的复测和钢柱安装后的垂直度控制,另外还要进行沉降观测。9.1.5 基础复测根据业主指定厂外基准点，检查土建单位提交给的基础测量资料，柱网矩形精确度即柱基中心的行列距和基础标高。9.1.6 柱

183、子垂直控制测量柱子垂直度是保证上部屋面钢结构符合设计要求的重要参数，因此控制柱的垂直度便显得尤其重要。在屋面结构施工前,应按下列方法对箱型钢柱进行测量复核、控制。 a.在两条互相垂直的轴线(或两条互相垂直的方向上)分别安置经纬仪,仪器与柱的距离不小于柱高的确良 1.5 倍.b.先瞄准柱子下部已标注的中线标志，再扬起望远镜进行观测，如经纬仪的竖丝始终与柱子中心线重合，则说明柱子是垂直的，否则将进行重新定位。c.实测柱顶的垂直度偏差，首先仰视柱子顶端的中心点，然后再府视柱子底部中心点，若不重合，则投设一点，量取该点至柱中心标志的距离，即是柱子的垂直偏差值。柱身垂直允许偏差：根据规范规定，当柱高5

184、时为5 ；当柱高 510 时，为10 ；当柱高超过 10 时，则为柱的高 1:1000，但不得大于 20 (可根据设计要求达到更高的精度)。在对柱复测结束后，需在柱顶上进行中心定位，做好十字线，标记鲜明，以便于屋架落位的对位。d.柱子垂直复测的注意事项1）用做柱垂直校正的经纬仪，必须经过严格的检验和校正。因为在垂直控制时，往往吸用盘左或盘右，帮仪器误差对测量结果影响较大。2）柱子垂直校正时，还注意检查是否柱子产生水平位移。9.1.7 沉降观察测量为真实反映建筑物在施工期间沉降的实际情况，预防和减少由于地基沉降变形引起建筑物损坏和影响钢结构安装精度，从而保证柱、各层平台的标高和平整度符合设计要求

185、，根据本工程的特点和地质情况需定期组织沉降观测。a.依据：工程测量规范 GB50026-93 之相关规定。b.在所施工区内分别建立 3 个稳固可靠的点作为沉降观测的基准点。c.根据设计单位对基础沉降的要求，工程地质情况和建筑特点确定沉降观测的布置，应在建筑物各轴线的独立柱子上设沉降观测点。 1）采用相同的路线和观测方法（采用环行闭合方法或往返闭合法），设置固定的置镜点与立尺点。2）仪器至标尺的距离，最长不超过 40m，每站的前后视距差不得大于 0.3m，前后视距累积差不得大于 1m，基辅差不得超过 0.25m。3）在基本相同的条件和环境下工作。4）安排固定的观测人员。5）使用同一仪器和设备。d

186、.沉降观测的时间和次数：一般第一次观测应在观测点安设稳固后及时进行，以后定期进行观测，一般在 15 天左右。e.在施工期间发生不均匀沉降或较大沉降量时，应会同设计单位、监理单位、质量监督部门共同分析原因，确定解决措施和方案。f.沉降观测资料的整理和保存1）根据水准点测量得出各测点的高程，每次沉降量和累计沉降量，并填写好沉降观测成果表。2）绘制建筑物沉降观测平面位置布置图。9.1.8 测量精度主要保证措施a.仪器定期进行检验校正，确保仪器在有效期内使用，在施工中所使用的仪器必须保证精度的要求。b.保证人员持证上岗。c.各控制点应分布均匀，并定期进行复测，确保控制点的精度。d.施工中放样应有必要的

187、检核，保证其准确性。e.根据施工区的地质情况、通视情况对测量方法进行优化，并尽量在外界条件较好的情况下进行测量。9.2 钢结构油漆工程施工工艺流程：施工的准备金属构件除锈、清理底漆涂刷面漆涂刷工程验收9.2.1施工方法9.2.1.1施工的准备和要求电动工器具的检查：1） 外壳、手柄无裂缝、无损坏。2） 保护地线或保护零线连接正确、牢固。3） 电缆或软线插头完好。4） 开关动作正常、灵活，无损坏。5） 电气保护装置完好。6） 机械防护装置完好。7） 转动部件灵活。施工工器具及场地要求：类别名称型号规格数量单位用途施工机具磨光机12540台钢结构表面处理湿度计2把测施工环境湿度油漆刷40把油漆施工

188、电动搅拌器4台搅拌油漆移动脚手架30台网架施工用空压机1台油漆施工推车5辆厂内运输安全设施安全网100M安全防护安全帽25个安全防护安全带25个高空作业安全防护施工场地200平米，材料堆放场地200平米。9.2.1.2主要施工材料材料管理1.领料：1)需核对油漆材料类别及数量。2)自购材料入厂需经甲方管理人员核对，确认品质、数量方可。3)材料领出前应会同发料人员清点数量及检查包装完整性。2.储存：1) 不同品名油漆、稀释材料等应分别存放。2) 储放场所须干燥及通风良好，油漆材料附近不得放置破布等易燃物品。3) 油漆存放须远离明火场所10米以外且配备灭火器并设置“严禁烟火”标志牌，增加警示。4)

189、 油漆及稀释剂开罐后未用完应立即恢复加盖密封。油漆不得受到阳光直射防止起火。9.2.1.3金属构件生锈程度的等级将未经表面处理的钢结构表面锈蚀状态分为A、B、C、D四级。A级：金属结构表面完全覆盖着完整黑皮，无红铁锈或仅出现少量的红铁锈。B级：金属结构表面开始锈蚀，部分黑皮已剥落，出现红铁锈。C级：金属结构表面已产生全面性锈蚀，大部分黑皮已剥离或呈非常松懈状态。D级：黑皮已完全剥落，金属结构表面已产生许多锈孔，呈全面性严重腐蚀状态。表面除锈清洁度采用手工或电动工具除锈法。1）手工或电动工具除锈法：B-St1级：使用钢刷来处理一些蓬松的铁锈和松懈的黑皮，直到刷不出铁锈为止，处理完成后再用溶剂清理

190、 B-St2级：需借助于强力机械来处理表面针孔、大部分松懈黑皮、浮锈及其它异物，然后用吸尘器、压缩空气或毛刷等将灰尘除去，处理后表面若没有得到光泽，仍须再用溶剂清洗。B-St3级：使用电动工具、钢刷或研磨机处理表面针孔、锈孔及异物，并经过清除灰尘后表面出现有金属光泽，然后再用溶剂清理。2） 表面处理2.1 钢结构表面的浮锈、松懈黑皮及异物用铲具、砂石、刮刀、砂纸和电动工具清除。2.2 钢结构表面的油脂、漆痕，先用溶剂清洗除去，若表面尚有层叠的铁锈附著时，再用电动工具、钢刷或其它工具清除。2.3 焊接焊缝附近的焊接飞溅、焊珠等须用电动工具或钢刷清除干净。2.4除锈完成后，应将表面附留的尘垢和杂物

191、清净，若尚有残留油脂，应使用溶剂清洗。9.2.2油漆施工方法及注意事项9.2.2.1油漆施工环境：1）雨天、雾天及相对湿度高于80%时，除另有特别配方或规定外，不得进行室外油漆作业。2）油漆工程施工时的环境温度不低于+10，相对湿度不大于60%3）钢结构防腐严禁在雨天、雪天、五级风及以上天气时施工。4）施涂油漆后，4h内严禁雨淋。5) 刷涂时构件不得有结露。9.2.2.2油漆混合及稀释：二液或二液一粉型油漆调配，依据要求比例缓慢将硬化剂加入主剂中不断搅拌，如有粉剂分开包装时，最后再将粉剂加入，并在规定时间内用完。稀释剂用量一般不超过10%，以免影响遮盖性能及漆膜厚度。油漆混合必须依据指定的稀释

192、剂正确调配。调和漆使用前应充分搅拌均匀。9.2.2.3油漆施工方式：1) 刷涂：刷涂是最简单的涂装方法，将油漆浸含于刷毛中施工。油漆刷子应配合油漆性能及被涂刷构件的外部形状，选用质料好的毛刷。油漆涂刷方向须上下及左右交互施工，粗糙表面、边角等处，更须特别注意。2) 喷涂：利用空压机的气带动喷枪将油漆均匀的喷图在金属结构的表面，喷枪离金属结构的表面距离均匀以缓慢均匀的速度左右喷刷，最适合平面大面积喷刷，灰色底漆第三道共100m，对于角钢和H型钢的死角处要特别注意，面漆二道50m。9.2.3施工注意事项：1) 除锈、油漆施工前要确实做好防护措施，不得污染周围环境及设备。2) 厂内油漆作业需经甲方管

193、理人员全面检查合格后，才能从事油漆作业。3) 除锈作业完成后应在当天4小时内进行涂刷底漆作业，因故未能在当天油漆的隔天应重新除锈后再进行油漆作业。4) 第一道底漆与第二道底漆间隔不能低于4小时、不能超过8小时。5) 涂刷下道漆时，须等上道漆干燥后才能施工，当天不得同时涂刷两道漆。6) 油漆道数和漆膜厚度，应依据图示或施工规定作业，且各道漆应有颜色区分。7) 油漆涂刷时应注意缝隙及死角，避免漏刷，漆膜厚度不均匀现象产生。8) 施涂油漆前，应将金属表面的灰尘、油脂、锈斑用抹布清理干净。9）在使用新的油漆材料，应先进行试验，认为符合设计要求时在施工。10 ) 油漆完成的工件表面不得有皱纹、垂流、渗色

194、、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。9.2.4质量要求：1) 涂装应均匀，无明显皱纹、流挂，附着力应良好。2) 涂刷油漆的金属表面刷纹通顺。3) 施工时，严格按照钢结构工程验评标准GB50221-95中钢结构油漆涂装工程有关内容执行。4) 涂刷均匀，色泽一致，无垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、附着物等外观不良现象。5) 涂刷好的构件要进行标识以防止误用，严禁漏涂和锈蚀，颜色符合设计要求。6) 损坏的涂层按涂装工艺分层补漆，涂层应完整，附着良好。为了达到油漆涂装基准，工件油漆涂装质量控制图如图所示。对各道工序进行严格检验，设定工件除锈质量检查见证点，公司质

195、检员对此检查确认，达不到甲方要求的工件，不得进行下道工序喷油漆，为了确保油漆涂装质量达到标准，加强管理制度，要求认真执行涂装基准，办理制作涂装工序交接，未经检验合格，不得擅自进行下道工序，各道油漆要确保间隔时间，油膜厚度用测厚仪测量，记录真实，涂装后接合面不得有油漆及杂物。工件油漆涂装质量控制图手工及机械除锈除锈后4小时内完成最少间隔4小时最少间隔8小时除锈第一道油漆第二，三道油漆最后涂刷油漆W点W点技术要求：底漆：根据油漆使用环境与适应范围相一致的原则，选用耐盐雾侵蚀、防锈性能好的铁红醇酸底漆。面漆：采用与底漆配套使用的醇酸防腐漆（醇酸磁漆天津灯塔牌油漆）稀释剂：稀释剂的使用严格按照说明书的

196、规定执行。9.2.5安全文明施工： 1) 施工中必须遵守有关安全生产的法律、法规电厂的相关规定。 2) 必须遵守内部制定的有关安全生产，文明施工的安全管理规定。 3) 工地建立、健全本班组安全责任人，并制定班组的安全目标和施工安全措施等规定。4) 确保施工作业环境良好，督促施工人员佩戴劳动保护用品，必须进行班组安全培训、安全技术交底并作好安全记录，确保劳动者的人身安全，作到三不伤害。5) 在使用钢丝刷、板锉、电动工具清理铁锈时，避免眼睛污染和受伤，需带上防护眼镜、口罩等。6) 所有施工人员需进行体检，体检合格后方可施工作业。7) 施工完成后，应做到工完料尽场地清。8) 脚手架必须由专人负责，专

197、人搭设，脚手管、脚手板要轻拿轻放，上下左右有人传递且搭设要牢固，经检查合格挂牌后方可施工。9.26易燃易爆油品的控措施：1.不准乱扔废油布、废油漆桶、废油刷、废油手套等，这些东西要有专人负责回收，放入专用废品回收箱内。2、废油桶、废油漆要有专门堆放地点，不得随处乱堆乱放。3、施工地面要铺设细砂和彩条布，完工后要及时清理和更换。4、施工现场严禁乱涂、乱画，做到精心施工、文明施工。9.2.7工程检验及验收：检 验 项 目检 验 方 法检验标准施工负责人一、手工及电动工具除锈目 视（一） 露出金属光泽二、漆料检查目 视检查漆料的种类、品名、规格及颜色是否符合设计要求。三、膜厚检查目视和测厚仪（一）

198、每涂刷过一道漆，原则上经自然干燥后，隔日方可涂刷下道漆。（二） 各道漆涂刷程序依图纸说明施工。（三） 漆膜厚度应依设计规定执行。（四） 各道漆膜总测定平均值不得低于规定膜厚，单点最低值不得低于规定膜厚的90%，油漆施工完成的总膜厚要求一般不得低于设计要求厚度。四、完成面检查目 视不得有皱纹、垂流、渗色、粉化、回粘、龟裂、针孔、气泡、剥离、杂物等现象。10 装饰工程施工方案及技术措施本工程内装饰应本着先湿作业，后干作业的原则，由上而下进行，即先进行楼面、墙面的初抹灰，后进行饰面板（砖），天棚吊顶、油漆、涂料等面层及其它装饰施工。为保证工期，提前插入室内装饰，主体结构为一次验收。主体结构经验收合格

199、后，同时插入室内抹灰施工。当主体结构验收合格，屋面女儿墙砌筑完毕后，同时插入外墙装饰施工。提前做好装饰材料、机具设备、劳动力等准备工作，专业性较强的装饰装修施工，应及时联系厂家，做好预留等配合工作。本工程装饰的重点部位应放在外墙面和室内细部处理上，重点做好各工序的穿插配合和成品保护工作。装饰施工顺序见下图：主体结构验收内墙抹灰主体结构验收外墙装饰清扫收尾竣工散水、勒脚、排水沟沟内墙面、天棚抹灰屋面施工水泥砂浆地面块料地面天棚吊顶木作油漆涂料门窗安装本工程装饰施工质量的关键应处理好基层，如结构基层清理得是否干净，找平层或底糙灰、中层灰的质量如何，是否严格按操作规程分层实施等，均影响到装饰施工的质

200、量。因此，装饰施工前一定要认真熟悉图纸，全面领会设计意图，对各作业班组进行详细的技术交底，严格按装饰装修的施工操作规程组织施工，避免交叉污染，以确保工程质量。为了保证工期，应不适时机地采取各工序交叉施工，针对本工程项目中的特点，现着重说明下述几项的施工。10.1 抹灰工程本工程装饰标准很高，抹灰等级要求为高级，为此必须做好成品保护。10.1.1 施工工艺流程抹灰工程施工前应对主体结构进行验收和以及其它配套工程项目进行检查，门窗框、砌体、预留预埋洞、水电管线、配电箱、开关盒、接线盒是否按设计要求设置，对安装好的设施进行保护并堵塞脚手架剪力墙丝杆、外电动提升架丝杆孔等。1、内墙抹灰施工顺序基层处理

201、贴饼冲筋润湿墙面打巴出柱刮底层砂浆抹中层砂浆抹面层砂浆质量自检工序交接检查2、天棚抹灰施工顺序基层处理弹水平基准线润湿基层刮底层砂浆抹中层灰抹面层灰自检工序交接检查10.1.2 施工要点1、基层处理将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。2、房间规方（1）小房间可以以一面墙做基线，用方尺规方即可，如房间面积较大，要在地上先弹出十字线，作为墙角抹灰准线，在离墙角约10cm左右，用线锤吊直，在墙上弹一立线，再按房间十字线及墙面平整程

202、度向里反线，弹出墙面抹灰准线，并在准线上下两排拉通线后做标准灰饼和冲筋。（2）内墙抹灰从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每隔1.21.5m打一个巴子，巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行冲筋，冲筋的两侧应割整齐，巴、冲筋的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。（3）天棚抹灰时在靠近天棚的墙面上弹出水平线，作为抹灰厚度和阴角平直的控制线，同时拉线检查搂板底面平整度情况。3、抹底糙灰抹灰前洒水润湿墙面、板面。然后先刷一遍108胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让108胶水泥浆干燥，抹灰时要用

203、力抹压，将砂浆挤入墙、板缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。4、抹中层糙灰待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到方正、整齐、角度一致。中层抹灰须几遍完成。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰。内墙高级抹灰的总厚度应控制在25mm以内。外墙窗台、窗眉、雨棚、阳台、压顶等上面应做流水坡度，下面应做滴水线或滴水槽。10.1.3 质量标准1、各抹灰层之间及抹灰层与基体之间须粘结牢固，无脱层、空鼓，面层无爆灰和裂缝（风裂除外）等缺陷。2、表面光滑、洁净，墙搓平整，线面顺

204、直清晰（毛面纹路均匀）。3、孔洞、槽、盒和管道后面的抹灰应尺寸正确，边缘整齐、光滑；管道后面平整。4、护角应符合JGJ73-91施工规范规定，表面光滑平顺，门窗框与墙体缝隙填塞密实，表面平整。5、（高级）抹灰质量允许偏差和检验方法：顺次项目允许偏差(mm）检验方法1表面平整22m直尺和楔形塞尺检查2阴、阳角垂直22m托线板和尺检查3三面垂直32m托线板和尺检查4阴、阳角2用200mm方尺检查注：顶棚抹灰，表中第1项表面平整可不检查，但应顺平。10.1.4 质量通病防治措施内墙抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。

205、防治这一通病的措施有：凹凸不平的墙面在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。砂浆的混合比一定。不同材质交汇处应铺钉钢板网，每边搭接长度应大于10cm。天棚抹灰最容易出现的质量通病是抹灰层的空鼓、裂缝、脱落，通常是由于基层处理不当以及各层砂浆的配比相差大、浇水不透等原因造成。防治这一通病的措施有：凹凸不平的天棚在抹灰前必须剔凿平整，凹陷处用一定比例的水泥砂浆找平。基层太光滑的面应凿毛，表面有污垢等必须清理干净。砂浆的混合比一定。开裂后，在裂缝表面用胶贴上一条2-3cm宽尼龙纱布，在刮腻子喷浆，就不易再开裂。10.2 水磨石地面水磨石楼

206、地面施工工艺10.2.1 施工准备1）、水泥525#以上普通水泥，浅色水磨石面层应采用白水泥，水泥应为同一厂家生产。2）、石粒：宜用白云石或大理石石柱，规格有大八厘（粒径约8mm），中八里（粒径约6mm），小八里（粒径约4mm）和米厘石，温州地区俗称3#、4#、5#。用前需筛洗干净。3）、玻璃条：1000mm12mm3mm;铜条：1200mm12mm1.01.2mm；且在每米长度内钻孔4 个，孔径约2mm。4）、防料：采用耐碱耐光的矿物颜料，其掺量浅色一般为水泥重量的35%，深色不超过12%。5）、草酸：地板蜡。6）、机具：磨石机，各种型号粗、向砂轮及泥工常用工具。3.2、作业条件1）、顶棚、

207、墙面抹灰已经结束，门杠已立好，各种管道已埋没完毕，地漏口已遮盖。2）、水泥砂浆基层（找平层）已铺抹完毕至少2448h（冬天取大值）。3）、为保证色彩均匀，水泥与颜料必须按工程大小一次配够，干拌均匀，装袋扎口，防潮备用，工程量大不能一次干拌分几次，水泥和颜料严格过秤。4）、施工温度不得低于5，否则应按冬期施工要求采取措施。10.2.2 施工工艺1）、工艺流程：镶嵌分格条清理、润湿基层涂刷结合层铺抹石粒浆滚压密实铁抹压平粗磨擦浆细磨精磨酸洗上蜡。2）、镶嵌分格条：按设计分格和图案规定，用色线包在基层上弹出清晰的线条，然后用稠水泥浆把嵌条粘立固定，嵌条应先粘一侧，再粘一侧。铜条应用长60mm 的22

208、#铁丝从嵌条孔中穿过，并埋固在水泥浆中，水泥浆粘贴高度应比嵌条顶面低34mm，嵌条固定24h 后，应浇水养护23d.3）、清理湿润基层：将基层浮浆、浮泥、油污、起砂、玻璃等认真清理干净，必要时可适当凿毛或用钢丝刷刷干净，铺石粒浆前一天，应喷水使基层充分润湿，但涂刷结石层时不得有明水。4）、涂刷结合层：在某层表面上刷一道与面层水泥相同的水灰比为0.40.5的水泥素浆结合层，随刷随铺石粒浆，两者紧密配合。5）、铺抹石粒浆：在结合层上铺抹按配合比拌好的石粒浆，石粒浆中水泥与石柱的体积比一般为1：1.52，厚度除特殊要求外，一般为1015mm，稠度不得大于60mm，石粒浆铺抹顺序为先铺深色，待凝固后再

209、辅浅色，石粒浆倒入分格杠中，要用铁抹子向四面平铺到尺刮平，抹平压实，分格条两边及交角处应特别注意抹平压实。分格条两边及交角处应特别注意拍平压实，铺抹厚度以拍实压平后高出嵌条12mm 为宜，在石粒过衡处，可在其表面上再适当撒一层石粒，过密处适当剔除一些石料，接着用滚子进行滚压。6）、铁抹压平：待石粒浆稍收水后，用铁抹子将滚压波纹压实，如发现石粒过衡处，仍要嵌补，24h 后进行浇水养护。7）、磨石：开磨前应试磨，以石粒不脱落为准。粗磨为6080#砂轮，至表面磨平，磨匀，全部显露出嵌条与石粒止，清理干净，擦第一番浆，擦浆养护一定时间（12d）后，用80120#砂轮细磨，磨光滑后清洗干净，擦浆。擦浆养

210、护一定时间（12d）后，用180200#砂轮磨光，至表面平整光滑，石子显露均匀，无细孔磨痕止、边角等磨石机磨不到处，用人工手磨。8）、酸洗上蜡，用草酸溶液在擦净的面层上均匀涂抹，每涂一段，用280300#油石磨出水泥及石粒本色，再冲洗干净，用棉纱中软布擦干，然后用薄布包好上光蜡，薄薄涂一层，干后用木块绷上细帆布或羊毛毡代替磨石，装在磨石机上研磨，磨至光滑洁亮为止。10.2.3 质量标准1）、面层与基层结合必须牢固，无空鼓现象，表面应光滑，无裂纹、砂眼和磨纹；石粒密实，显露均匀；颜色图案一致，不混色；分格条牢固、顺直和清晰。2）、坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，与地漏（管道）结合处

211、严密平顺。3.5、成品保护1）、施工时应注意保护已施工好的墙面，磨光时浊浆应有组织地排入地沟或渗井内，不得流入地漏、风道，以免堵塞。2）、磨光打蜡后的水磨石面层，未经交工不得使用。10.3 地面地砖施工1施工工艺1）基层处理找标高、弹线铺找平层弹铺砖控制线铺砖（楼梯间贴嵌防滑条）勾缝、擦缝养护踢脚板安装（1）基层处理、定标高将基层表面的浮土或砂浆铲掉，清扫干净，有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水冲洗干净。根据0.5m水平控制线和设计图纸找出板面标高。（2）弹控制线先根据排砖图确定铺砌的缝隙宽度。根据排砖图及缝宽在地面上弹纵、横控制线。注意该十字线与墙面抹灰时控制房间方正的十字线是否对应平

212、行，同时注意开间方向的控制线是否与走廊的给向控制线平行，不平行时应调整对平行。以避免在门口位置的分色砖出现大小头。注：排砖原则：A开间方向要对称（垂直门口方向分中）；B碎尽量排在远离门口及隐蔽处，如暖气片下面等。C为了排整砖，可以用分色砖调整；与走廊的砖缝尽量对上，对不上时可以在门口处用分色砖分隔；D根据排砖原则画出排砖较，有地漏的房间应注意坡度、坡向。（3）铺砖为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺23行砖，以此为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里面向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：铺砌前将砖板块放入半截水桶中浸水润湿，晾干后表面无明水时，方可使用。找平层上

213、洒水润湿，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.40.5）涂刷面积不要过大，铺多少刷多少；结合层的厚度：一般采用水泥砂浆结合层，厚度为1025；铺设厚度以放上面砖时高出面层标高线34为宜，铺好后用大杠尺刮平，再用抹子拍实找平（铺设面积不得过大）。结合层拌合：干硬性砂浆，配合比为1：3（体积比），应随拌随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。干硬性程度以手捏成团，落地即散为宜。铺贴时，砖的背面朝上打开粘结浆，铺砌到已刷好的水泥浆、找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着往外铺贴，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、结实，与地漏相接处，用云石机将砖加工与地漏相吻合

214、。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工时，应采取分段、分部位铺贴。拨缝、修整：铺完23行，应随时拉线检查缝格的平直度，如超出规定应立即修整，将缝拨直，并用橡皮捶拍实。此项工作应在结合层凝结之前完成。 楼梯间贴嵌防滑条 勾缝、擦缝 面层铺贴应在24h后进行勾缝、擦缝的工作，并应采用同一品种、同强度等级、同颜色的水泥，或用专门的嵌缝材料。 A勾缝：用1：1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。 B擦缝：如设计要求缝隙很小时，则要求按缝平直，在铺实修好的面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用干水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满。最后将

215、面层上的水泥浆擦干净。 养护 铺完砖24h后，洒水养护，时间不应少于7d。镶贴踢脚板 踢脚板用砖，一般采用与地面块材同品种、同规格、不同颜色的材料，踢脚板的缝与地面缝形成骑马缝，铺设时应在房间的两端头阴角处各镶贴一块砖，出墙厚度和高度应符合设计要求，以此砖上楞为标准挂线，开始铺贴，砖背面朝上抹粘结砂浆(配合比1:2水泥砂浆)，使砂浆粘满整块砖为宜，及时粘贴在墙上， 砖上楞要跟线并立即拍实，随之将挤出的砂浆刮撑，将面层清洗干净(在粘贴前，砖块要浸水晒干，墙面刷水润湿)。 4.成品保护 （1）在铺贴板块操作过程中，对以安装好的门框、管道都要加以保护，如门框钉装保护铁皮，运灰车采用窄车等。 （2）切

216、割地砖时，不得在刚铺贴好的砖面层上操作。 （3）刚铺贴的砂浆抗压强度达1. 2MPa时，方可上人进行操作，但必须注意油漆、砂浆不得存放在板块上，铁管等硬器不得碰坏砖面层。喷浆时要对面层进行覆盖保护。 5.应注意的质量问题 （1）板块空鼓：基层清理不净、洒水湿润不均、砖未浸水、水泥浆结合层刷的面积过大、风干后起隔离作用、上人过早影响粘结层强度等因素都是导致空鼓的原因。 （2）踢脚板空鼓原因，除与地面相同外，还因为踢脚板背面粘结砂浆挤不到边角，造成边角空鼓。 （3）踢脚板出墙厚度不一致：由于墙体抹灰垂直度、平整度超出允许偏差， 踢脚板镶贴时按水平线控制，所以出墙厚度不一致。因此在镶贴前，先检查墙面

217、平整度，进行处理后再进行镶贴。 （4）极块表面不洁净：主要是做完面层之后，成品保护不够，油漆桶放在地砖上、在地砖上拌合砂浆、刷浆时不覆盖等，都造成层面被污染。（5）有地漏的房间倒坡：做找平层砂浆时，没有按设计要求的泛水坡度进行弹线找坡。因此必须在找标高、弹线时找好坡度，抹灰饼和标筋时，抹出泛水。 （6）地面铺贴不平，出现高低差：对地砖未进行预先选挑，砖的厚度不一致造成高低差，或铺贴时未严格按水平标高线进行控制。 （7）地面标高错误：多出现在厕浴间。原因是防水层过厚或结合层过厚。 （8）厕浴间泛水过小或局部倒坡：地漏安装过高或十O.5m水平控制线不准。 10.4 内墙乳胶漆施工本工程内墙、天棚大

218、面积均采用乳胶漆饰面，必须严格按照施工规范和施工工艺进行施工，以确保施工质量。1、施工顺序清理基层满刮腻子、磨光满刮腻子、磨光满刮腻子、磨光第一遍乳胶漆找补腻子、打磨，上第二遍乳胶膝找补腻子、打磨，上第三遍乳胶漆。2、施工要点（1）基层清理后应无灰渣、起皮、松散等缺陷。再用砂纸磨一道，将残存的墙体表面的小颗粒及浮尘或其它杂物除干净。（2）腻子用聚醋酸腻子。刮腻子应力求平整、干净，每遍腻子刮完后，表面的灰尘在清除干净，腻子干后应砂磨平整。（3）涂刷乳胶漆时，应严格控制稀释剂掺量，使漆稠度适当。涂刷前应先单独做样板，确定后再大面积涂刷。大面积涂饰时应多人配合，流水作业，互相衔接，从一头开始，顺着涂

219、刷方向朝另一头进行，以避免出现接头，每个刷面应一次完成。对墙面腻子初装面层，按上述方法直接施工腻子。10.5 外墙装饰施工A、外墙真石漆施工工艺 一、施工工序墙面检查修补清理墙面批腻子施工抗碱封闭底漆施工主涂层真石漆施工修理勾缝透明保护漆施工清理场地。 二、 墙面施工工艺要求： 、面要求平整、干燥（有10天以上养护期），无浮尘、油脂及沥青等油污，墙基PH值10，含水率10%，并对整体墙面进行检查，是否有空鼓现象，并对多孔质、粗糙表面进行修补打磨，确保墙面整体效果。 2、墙面批腻子施工：用外墙专用腻子对墙面进行批刮，首先对局部不平整的墙面进行施工，后对整体墙面进行批刮，并用砂纸打磨，直至墙面平整

220、为止。3、抗碱封闭底漆施工：待上述工作完成后，采用TER-D-6020抗碱封闭底漆进行施工，最好先滚涂，再用排刷刷一遍，防止漏刷，增强墙体与面涂的粘合强度及防水功能，底漆用量约0.1-0.15Kg/m2。 4、主涂层真石漆施工：待底漆干燥后（25/12小时），采用TER-C-801真石漆进行喷涂施工。施工采用专用喷枪进行喷涂施工，调节枪头孔径及气流，喷出所需效果即可。其用量为5-6Kg/m2。5、勾缝修整施工：在施工结束后，对不良的墙面及时修整，对分割线进行勾缝，勾缝要求匀直，确保墙面整体美观。6、透明保护漆施工：待上述工作全部结束后，采用TER-D-7020金属漆专用罩面漆进行施工，可用辊筒

221、在金属漆表面均匀的涂布即可，提高整体墙面的抗污自洁能力及抗水功能，增强整体效果。7、清理场地，避免污染墙面。外墙真石漆喷涂施工工艺真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗石。主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，真石漆装修后的建筑物，具有天然真实的自然色泽，给人以高雅，和谐，庄重之美感，适合于各类建筑物的室内外装修。特别是在曲面建筑物上装饰，可以收到生动逼真，回归自然的功效。真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能；因此特别适合在寒冷地区使用。真石漆施工简便，易干省时，施

222、工方便等优点。以下是真石漆喷涂施工工艺介绍：一、施工准备：1、主要的材料：封底漆T200、水泥、真石漆T126、胶带、面漆T302、胶、稀释剂T901、砂布2、主要机具：空压机、喷枪、手提式搅拌器、简便水平器、刷子、开刀等。二、作业条件：1、门窗按设计要求安装好，并堵抹洞口四周的缝隙。2、墙面基层的要求： 按国家标准抹灰面标准验收合格后，且墙面的湿度10，抹灰面平整，无油污、无裂缝、无砂眼，角平整、顺直。 符合设计工艺要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平。3.双排架子或活动吊蓝，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面320cm。4.要求现场提供有380V、220V

223、电源。5.所有的成品门窗要提前保护。三、操作工艺及质量标准：1、工艺流程：墙面基层局部处理 弹线、分格、粘条 涮封闭底漆 喷真石漆 喷防水坚壁漆 局部修补2、基层处理：基层验收合格后，做局部的修补。要求：基层坚实平整、光滑、无油污、无空洞、无砂眼、角平整、顺直。3、涮封闭底漆：将封闭底漆滚涮在基层上，要求涂涮均匀、无漏涮。4、喷真石漆：要求：均匀平均、平整，无大面积的色差，无明显接槎，无流坠等。5、喷面漆：在喷漆之前，要对真石漆进行修正，达到平整、光滑，线条平直，无漏喷现象。喷面漆的要求：均匀、无漏涮现象，线条清晰、平直、顺直，且要求真石漆实干。6、检查施工质量，对局部质量问题进行修补。四、质

224、量标准：1、保证项目：产品的品种、颜色、质量必须符合设计要求，并按技术交底施工。2、喷涂表面颜色一致，花纹、花点大小均匀，无明显接槎、漏喷、漏涂、透底、流坠等现象。五、成品保护：1、在施工中，将门窗及不施工部位遮挡保护。2、严禁从下往上的施工顺序，以免造成颜色污染。3、拆架子或其它施工专业人员，严禁碰损墙面，严禁蹬踩。六、应当注意的质量问题：1 环境温度的影响：真石漆施工的环境温度35。C，若在5。C以下，建议不要施工，以免造成质量问题。2 基层墙面的湿度影响：真石漆施工时对基层墙面相对湿度要求含水率10，PH值7-9，否则建议不要施工。湿度会影响真石漆的连接力，易造成脱落现象。3. 喷涂真石

225、漆后24小时之内严禁淋雨。七、质量记录：1、产品的出厂合格证及试验报告。2、质量检验评定记录。B、外墙面砖（1）、施工程序外墙面砖施工在涂料完后从上往下进行，操作程序如下：基层处理测定阴阳角垂直线打巴出墙浇水湿润刷水泥防水砂浆刮底糙灰局部找平抹找平中层糙灰抹找平面层灰粘贴外墙保温板敷抗裂布及转角处敷钢丝网抹抗裂砂浆层架设匹数杆并横竖拉控制线或分块弹线贴面砖埋缝勾缝擦净表面检查验收及养护下外提升脚手架（2）、施工要点：A、测定阴阳角垂线：用经纬仪在外墙阴、阳角处测定垂直线，将垂直线弹在距阴、阳角50mm处，作为标准线，根据标准线确定找平层厚度，并作出标志，按标志在墙面上拉通线，每隔1.21.5m

226、做出标准巴子，然后出柱，作为找平层糙灰的标准。B、分层刮糙：将墙面清理干净，浇水润湿，进行分层刮糙砂，用长靠尺刮平，将阴、阳通直，然后用木抹子抹平、划毛，经验收合格后进行下道工序的施工。C、弹保温板控制线：按墙面尺寸选取相应规格的板材，按每二至三个自然层留一施工缝，缝隙高为200500、最好是合板材模数，抗裂布在此处留出搭接头尺寸不低200便于接头。抗裂砂浆层同样需留出搭头位置。D、弹砖控制线：采取在找平层弹分块线的控制方法，要求是15匹弹一根水平和垂直线，拉线应按大样图分块排列的尺寸为准，在墙中为整砖，非整砖留在两端。梁、柱应留在两内侧阴角处。E、贴面砖：镶贴时，从最上层工作面开始，每一工作

227、面应自下而上镶贴。贴面砖前，须浇水润湿墙面，尤其是夏季施工。贴铺时，把经过挑选并浸水后的面砖用小灰铲柄轻轻敲击达到平整、密实为止。E、勾缝：面砖之间的缝隙，按设计要求进行勾缝，勾缝条将砂浆拖平、压实、收光、保持深浅一致。勾缝完成要及时将表面擦干净。（3）、质量标准A、饰面砖所用的材料品种、规格、颜色、图案必须符合设计要求和符合现行标准规定。B、饰面砖镶贴必须牢固，无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺陷。C、表面平整、洁净、颜色一致，无变色、起碱、污痕和显蓍的光泽受损处。无空鼓现象。填嵌密实、平直、宽窄一致，颜色一致，阴阳角处压向正确，非整砖的使用部位适宜。套割：用整砖套割吻合、边缘整齐；墙、贴等突出墙

228、面的厚度一致。允许偏差：外墙面砖允许偏差项次项目允许偏差(mm)检验方法1立面垂直度3用2m垂直检测尺检查2阴阳角方正4用直角检测尺检查3接缝直线度4拉5m线，不足5m拉线，用钢尺检查4勒脚上直线度3拉5m线，不足5m拉线，用钢尺检查5接缝宽度2用钢直尺检查10.6 门窗工程本工程含门、窗等施工。门窗安装在砌筑、抹灰、地坪施工完后进行。其施工方法如下：一、门安装工程（一）门安装的工艺流程统一弹出洞口位置的标准-根据抹灰或贴面层厚度确定门框突出墙面的尺寸、位置-安装门框-钉护角木条保护-插入内外墙抹灰或贴面-安装门窗-安装小五金-成品保护。（二）操作施工方法1、门窗框安装A、统一弹出门窗框位置和

229、标高线，墙面的抹灰厚度和地面的厚度必须预留准确。B、检查门洞口是否按规定预埋木砖。门框每边不少于三块，木砖间距不大于3米，木砖应尽量靠近上下两端。凡漏埋木砖或木砖位置不准确者，提前补安。C、安装门框应准确地预留没墙面抹灰（贴面）的厚度，使抹灰（贴面）后门窗框和抹灰（贴面）表面相平。安门框时，要准确地预留地面的厚度，使地面和门扇保持“规定”的缝隙。D、安装门框时应用线锤、钢尺、水平尺等对门窗框的垂直度，错角和水平度进行校正，木砖与框之间的空隙，用恰厚的木块垫实，再用4寸以上的元钉头打扁钉入一定深度，最后送钉器（冲子）顺木纹送入框表面23毫米深度。E、门框安装后，要进行抹灰或地面施工。因此门框离地

230、面0.5M高度内钉上木板保护，避免破坏。2、门窗扇安装A、门窗扇的对缝及扇与框之间的留缝宽度，均应符合质量标准的规定。B、量准框的内口净尺寸，确定对口缝和边缝的修刨量。边修边试安，使缝隙符合“标准”的规定，使扇与框的外表面平齐，截口接触处应留12毫米空隙。C画出合页位置，框与扇都应刻槽，槽深与合页厚度适应，将槽底凿平，合页距门扇上、下端宜取挺高度的1/10，并避开上、下冒头，安装时先用锤将木螺丝钉打入长度约1/3，然后用螺丝刀将螺丝拧紧，不得倾斜，严禁将木螺丝钉打入过深，安装后应开关灵活。D、门锁安装一般距地面90-95厘米，并应错开冒头，以免伤榫。门拉手应里外一致，一般距地面90-105厘米

231、。3、质量要求及检验标准A、门框安装应牢固，不应有锤印，框与墙的接触面应刷防腐油。B、门窗扇开应灵活，不应有自开自关现象。C、小五金安装准确位置应正确、牢固，刻槽深度应与铰链厚度平整，边缘整齐，木螺丝拧入深度不应小于长度的2/3。硬木制品可钻2/3深孔再拧入木螺丝，孔径为木螺丝直径的0.9倍。D、安装的留缝宽度（1）门窗扇对口缝1.52.5毫米（2）扇与框间交缝1.52.5毫米（3）门扇与地面间隙：外门45毫米 内门68毫米 卫生间门1012毫米（4）安装允许偏差框的正、册面垂直度允许偏差3毫米框对角线长度允许偏差2毫米扇与框接触面平整允许偏差2毫米厨卫间及屋面防水工程施工方案及技术措施10.

232、7 卫生间防水本工程采用涂膜防水施工。10.7.1 主要机具设备搅拌桶、小型油漆桶、橡皮刮板、塑料刮板、磅秤、油漆刷、滚动刷、小抹子、油工铲刀、笤帚等。10.7.2 作业条件a.防水层的基层（找平层）应施工完毕，并检查验收，办理完隐蔽工作验收手续。表面应清扫干净残留的灰浆硬块及突出部分应清除掉，整平修补抹光；阴阳角处应做成圆弧或钝角；楼面与墙面结构连接处等部位，应做成半径为100150mm的圆弧或钝角。b、所有伸出楼面的管道、地漏或水落口等必须安装牢固，接缝严密，收头圆滑，不得出现松动、变形、移位等现象。c、基层表面应保持干燥，含水率不大于9%，并要求表面平整、牢固，不得有起砂、开裂、空鼓等缺

233、陷。d、窗出楼面的管根、水落口、阴阳角、变形缝等易发生渗漏水部位，应做好附加层等增强处理。e、防水层施工所用各种材料及机具，均已备齐运至现场，要检查质量、数量能满足施工要求，并分类整齐堆放在仓库内备用。10.7.3 施工操作工艺卫生间施工工艺流程砌筑砖墙、预埋水、电暗管接线盒水管打压试验补墙洞及管线槽墙上弹水平控制线墙面打巴安装上下水管道堵管道口打压试验地漏安装分两次浇灌管道缝地漏处闭水试验穿电线安装门窗框做地面找平层防水层施工闭水试验做砂浆保护层。a、清理基层b、涂刷底胶涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防上涂膜起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气

234、孔等质量问题，必须认真操作。涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。c、涂刷防水涂膜涂膜材料的配制参照说明书进行。细部做附加层：突出楼地面的管根、地漏阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根、地漏直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑

235、料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.31.5mm，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1kg/m2，厚度为0.71.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。防水层在不同的防水部位向上（向外）翻相应高度（宽度）；在特殊部位做好附加防水处理。防水层完成后，进行闭水（蓄水厚2cm）试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。管道口的堵塞、地面闭水检查：上下水管安装后，由土建施工单位指定专人进行管道口灌缝施工。施工方法为：洞口下面用铁丝挂

236、上模板，分两次用微膨胀细石砼填满，洞口凿成毛面，并用水冲洗干净，第一次用细石砼灌洞口高度的一半，塞紧捣实，48h后，进行余下的一半填充，并捣实收平，找平层施工后可在第3d做闭水试验，不漏水时才能拆除模板。10.7.4 质量标准a、保证项目所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。涂膜防水层不得有渗透现象。b、基本项目涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈现圆弧形成钝角。涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均匀，封闭严

237、密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。高强聚氨脂底胶、高强聚氨脂涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。卫生间防水层可做局部淋水试验，合格后方可验收。地漏等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。10.8 屋面防水施工方案一、施工组织屋面工程作为整个建筑工程重要组成部分，为质量检查评验的主要分部工程之一，其施工质量的优劣，不仅关系到防水层的使用寿命，而且直接影响到建设单位的正常使用。为确保其施工质量，充分发挥我公司多年的施工实践经验，决定从以下几个方面进行施工组织。1、合理安排

238、工序时间。由于本工程第一道防水PVC防水卷材防水层在屋面结构层上的水泥砂浆找平层上施工，因此各种突出屋面的设施必须全部完成后，再进行屋面防水层施工，以免工序交叉，影响防水层施工质量。2、认真熟悉图纸，明确设计意图，并进行有针对性的技术交底工作。3、坚持质量三检制，严把每道工序的施工质量关。4、加强各种材料的进场检验关，不合格产品一律不准入场使用。5、总体统筹防水专业施工队伍的选择。通过内部招标方式，选择有资质、施工水平高，而且服务有保障的防水专业队伍进场施工。二、施工顺序（详细介绍上人保温屋面）基层处理1：6水泥炉渣找坡i=2(坡向穿墙出水口或屋面下水口，最薄处30厚)20厚13水泥砂浆找平刷

239、底胶剂一道SBS防水卷材层刚性防水层或水泥砂浆保护层三、屋面防水层施工（一）防水工程的指导原则1、防水主材及其辅材的优选，保证其完全满足该工程使用功能和设计以及规范的要求；2、防水做法及防水节点设计必须科学合理，对防水施工的质量必须进行严格管理和控制；3、对防水层的保护措施和防水保护层的施工要确保防水的安全可靠性；4、对结构施工缝、结构断面变化的地方以及阴阳角等特殊部位必须采取最为安全可靠的防水做法；5、屋面重点要处理好屋面接缝处、阴阳角、水电管道等薄弱部位处的防水节点和防水层施工的质量控制。（二）防水卷材施工1、施工准备（1）、材料准备：卷材的质量、技术性能必须符合设计要求和施工验收规范的规

240、定。所有卷材要有材料准用证、出厂合格证、质量检验报告、防伪标志。材料进厂后要抽样检验，复试合格后方可使用。（2）、人员准备：施工操作人员必须持证上岗。（3）、技术准备：施工前应按施工方案和技术规程对操作者进行技术交底并下达作业指导书。作好防水施工的技术资料和施工过程中的检验记录。（4）、主要施工机具序号机具名称规格数量用途1扫帚普通20把清理基层2钢丝刷普通10把清理基层3扁铲或铲刀20把清理基层4羊毛滚刷10把涂刷基层处理剂5剪刀普通20把裁剪卷材6壁纸刀大号20把裁剪卷材7彩色粉袋3公斤5个弹基准线用8皮卷尺50米1把度量尺寸2、作业条件（1）、铺贴防水层的基层应干燥、平整、牢固，并不得有

241、起砂、空鼓、开裂等现象，阴阳角处应做成圆弧形钝角。（2）、穿屋面管道及预埋件，必须在浇注砼前按设计要求予以固定，有套管的管道部位应高于基层表面不少于20mm，并检查合格后方准浇注，预埋套管应设置止水环，并满焊严密。在防水层铺贴前应进行隐蔽工程检查验收。（3）、防水层铺贴不得在雨天、大风天施工，施工的环境温度不应低于5。3、工艺流程基层检查清扫、修理放线刷基层处理剂（冷底子油）铺贴防水卷材清理、检查验收4、施工方案（1）基层清理1)防水基层不得有积水等现象，如有凹凸不平，脚印等缺陷，必须进行处理，合格后方可进行防水层施工。2)基层层要平整，用2m直尺检查，直尺与基层间隙不应超过5mm。3)防水基

242、层表面必须干燥、干净、含水率不大于9%，检测方法为将1平方米卷材平铺在找平层上静置3-4小时，掀开检查覆盖部位，只要防水卷材下面未见水珠即可。（2）基层处理剂施工将清理干净的基层涂刷基层处理剂，涂刷时要均匀一致，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕后，必须经过8h以上达到干燥程度方可进行卷材施工。（3）卷材附加层铺贴基层处理剂干燥后，应在阴阳角转角、施工缝等处铺贴宽500mm的卷材附加层，以增加卷材防水层的抗裂作用。（4）防水卷材铺贴1）卷材幅度尺寸为1m，长度规格有1m及2m两种。2）无论是平面或立面上的卷材，铺贴时的长边搭接宽度不小于100mm，短边搭接宽度不小于150mm；上下两层和相邻两

243、幅卷材的接缝要相互错开，上下两层卷材不得相互垂直铺贴，压边应错开1/3幅卷材宽（卷材宽为1m），接头应错开30cm。3）立面与平面的转角处，接缝应留在平面上距立面不小于600mm处。5、质量保证措施（1）防水卷材外观质量要求项目外观质量要求断裂、皱折、孔洞、剥离不允许边缘不整齐无明显差异胎体未浸透、露胎不允许（2）防水卷材铺粘必须牢固、严密、不得有皱折、翘边和封口不严等缺陷。（3）防水卷材存放在库房内应堆码整齐，不要长时间将卷材入置在露天下，搬运卷材时要轻放，不得抛甩卷材和直立卷材执在地面。（4）卷材防水施工中的质量控制点及预控措施。质量问题预防措施处理方式搭接接长长度不符合要求铺贴前必须在基

244、层上弹线并按规定搭接。（长边100mm，短边150mm）重新铺设或加铺防水层接头处粘贴不密实、空鼓、翘边卷材接头要保持干燥清洁，不得浸水；接头甩槎应妥善保护，避免环境及交叉作业污染；接头粘接时要用力压铺根除影响粘结的因素后重新粘结接头甩槎部分损坏临时护墙用砂浆砌筑，临时护墙范围不用胶粘剂，临时护墙拆除时要注意不得损坏接头甩槎剪掉损坏部分再分层铺卷材空鼓铺贴前基层要干燥、平整、清洁；基层处理剂涂刷均匀，不漏刷，不露底；铺贴时要挤出粘贴面内的空气剪掉空鼓部分后再分层搭接加铺卷材管道部位粘贴不良管道表面必须清洁平整无油污、锈迹剪掉处理后重铺转角处渗漏水转角处基层应处理成弧性或钝角；附加层铺贴要严密可

245、靠增设附加层6、施工注意事项（1）必须严格按照设计和规范要求进行防水检验、试验和蓄水试验。（2）选用合理可靠的工艺，防水工程根据不同部位以选用空铺、条粘及点粘工艺为佳，这样同满贴法比较，增强了卷材参与变形面积，相对增大了卷材的绝对伸长值，从而有效地弥补卷材延伸率小，易遭变形拉裂的弊端。（3）防水卷材的缺点是耐穿性差，因此须采取严格的措施予以保护。防水层检验合格后，及时有效地做好保护层，可以防止卷材破坏和刺穿，特别注意的是，一旦防水层被破损，必须根据破损程度进行更换或修补严密或返工，决不能留下隐患，再做保护层。（4）在防水层施工时还应注意，施工人员应加强质量意识，勿使器具操作卷材，勿使重物砸破卷

246、材，勿穿钉掌鞋或带泥砂硬底鞋施工，防水层施工后，两天内不得上人。（5）材料运输及存储时应立放，并应严禁烟火及烈日暴晒，堆放处应远离热源及易燃品。（三）聚氨脂防水涂料1、施工操作工艺做地面找平层涂刷防水层浇水试验做砂浆保护层。a、清理基层b、涂刷底胶涂刷底胶相当于传统的刷冷底子油工序，其作用是隔断基层潮气，防上涂膜起鼓、脱落，增强涂刷与基层的粘结，避免涂膜层出现针眼、气孔等质量问题，必须认真操作。涂刷时，先用油漆刷蘸底胶在阴阳角、管子根部等部位均匀涂布一遍，大面积则改用长柄滚刷或橡皮刮板进行刮涂，一般涂布量为0.150.20kg/m2，涂布后常温在4h以后手感不粘时，即可进行下道工序作业。c、涂

247、刷防水涂膜涂膜材料的配制参照说明书进行。细部做附加层：突出的管根、阴阳角等细部，在大面积涂刷前，先做一布二油防水附加层，即在底胶表面干后，将纤维布裁成与管根直径尺寸及形状相同并周围加宽20cm的布套在管上，同时涂刷涂膜防水材料，常温经4h左右，再刷第二道涂膜防水层；再经2h实干后，即可进行大面积涂膜防水层作业。第一遍涂膜施工：在底胶基本干燥固化后，用塑料刮板或橡皮刮板均匀刮涂在已涂好底胶的基层表面，厚度为1.31.5mm，刮涂量为1.5kg/m2，要求厚薄均匀一致，不得有漏刮和鼓泡等缺陷。第二遍涂膜施工：在第一遍涂膜固化24h后，涂刮第二遍涂膜，涂刮方向与第一遍垂直，涂刮量略少于第一遍，为1k

248、g/m2，厚度为0.71.0mm，亦要求均匀涂刷，不得有鼓泡等现象。防水层在不同的防水部位向上（向外）翻相应高度（宽度）；在特殊部位做好附加防水处理。防水层完成后，进行浇水试验24小时，检查无渗漏现象后，方可进行下一道工序。2、质量标准a、保证项目所用涂抹防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和有关现行国家标准的规定。每批产品应有产品合格证，并附有使用说明等文件。涂膜防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计要求和施工规范的规定。涂膜防水层不得有渗透现象。b、基本项目涂膜防水层的基层应牢固、平整、干净，无起砂和松动现象；阴阳角处应呈现圆弧形成钝角。涂膜层要与基层粘结牢固，涂布均

249、匀，封闭严密，不得过厚或过薄，且不允许出现露底、起鼓、皱折、脱落、翘边和开裂等缺陷，厚度最少达到1.5mm。涂膜防水层表面坡度应符合设计要求，不得有局部积水现象。高强聚氨脂底胶、高强聚氨脂涂膜附加层应涂刷均匀，不得有漏刷及麻点等缺陷。卫生间防水层可做局部淋水试验，合格后方可验收。地漏等处施工中应采取措施保持畅通，防止堵塞。（四）刚性屋面防水层施工1、刚性屋面防水构造刚性防水层（40厚C20细石砼，加4防水剂，板内配筋6双向200置于防水层上表面下10mm处）。2、刚性防水屋面的一般要求（1）、防水层的细石砼掺加一定剂量的膨胀剂、防水剂、减水剂等，采用机械搅拌、振捣。刚性防水层设置分格缝，钢筋网

250、片在分格缝处断开，缝内嵌填弹性或弹塑性的密封材料。（2）、砼防水层的分格缝设在屋面转折处、防水与突出屋面结构的交接处，其纵横间距不宜大于6m；山墙、女儿墙及突出屋面结构的交接处均作柔性处理。（3）、材质要求：普通硅酸盐水泥（不低于425），中砂或粗砂含泥量不大于2，石子粒径不大于15mm，含泥量不应大于1。3、刚性防水屋面的细部构造（1）细石砼和补偿收缩砼防水层的分格缝宽度宜为2030mm，（即上口宽30mm，下口宽20mm），缝边作止水坡，加高30mm。密封材料嵌填的厚度为分格缝宽度的0.50.7倍，密封材料的底部填充与密封材料不粘结的聚乙烯塑料棒材作为背衬材料，上部铺贴防水卷材附加层。（2

251、）刚性防水层与山墙、女儿墙交接处留置宽度为30mm的缝隙，并嵌填密封材料封闭；泛水部位贴卷材附加层。（3）伸出屋面的管道与刚性防水层交接处留设缝隙，用密封材料封闭严密，并加设卷材防水附加层；收头卷材用金属箍固定，再用密封材料封严。4、刚性防水层的养护：（1）砼浇后1224小时后应进行养护；（2）养护时间不应小于14天；（3）养护初期，严禁上人踩踏。四、保温层及找坡层施工方案根据设计要求，本工程水泥膨胀蛭石预制块找坡保温层（坡度2%，最薄处35mm厚）铺设在20厚13水泥砂浆找平层上。（一）保温层及找坡层施工1、干铺板块状保温层：分层铺设时上下两层板块缝应错开，表面两块相邻的板边厚度应一致。2、

252、水泥珍珠岩保温层：是以膨胀珍珠岩集料、水泥为胶凝材料，通常用普通硅酸盐水泥，最低标号为425号，配合比为水泥：珍珠岩=1:6，加水拌合后，用手紧握成团不散，并稍有水泥浆滴下时为好。机械搅拌会使蛭石颗粒破损，故宜采用人工拌合。人工拌合应是先将水与水泥均匀的调成水泥浆，然后将水泥浆均匀地泼在定量的蛭石上，随泼随拌直至均匀。铺设保温层，虚铺厚度为设计厚度的130%，用木拍板拍实、找平，注意泛水坡度。（二）质量标准1、保证项目（1）保温材料的强度、密度、导热系数和含水率，必须符合设计要求和施工及验收规范的规定；材料技术指标应有试验资料。（2）按设计要求及规范的规定采用配合比及粘结料。2、基本项目（1）

253、板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上下层应错缝并嵌填密实。（2）找坡层：材料拌合应均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。3、允许偏差项目保温（隔热）层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差（mm）检验方法1整体保温层表面平整度无找平层5用2m靠尺和楔形尺检查有找平层72保温层厚度松散材料10/1005/100用钢针插入和尺量检查整体板状材料5/100且不大于43隔热板相领高低差3用直尺和楔形塞尺检查（三）成品保护1、在已铺好的板状或整体保温层上不得施工，应采取必要措施，保证保温层不受损坏。2、保温层施工完成后，应及时铺抹水泥砂浆找平层，以保证保温效果。10.9 外

254、墙防水（防渗）施工外墙防渗漏需要解决四方面的问题：砼砌块填充墙裂缝的预防、外墙装饰前基层的防渗漏处理、外墙保温层防集水渗漏的施工、外墙装饰防渗漏的施工。一、砼砌块填充墙裂缝的预防1、填充墙砌筑必须精心组织、精心施工。砌筑前，必须根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。灰缝一般以控制在812毫米为宜。砌筑前，画制皮数杆，要立杆挂线，依线而砌。2、砌块底面必须朝上。砂浆的配合比要符合设计要求，计量准确，搅拌均匀，稠度适中，强度必须达到设计规范要求。严禁干砌，砂浆饱满度要严格要求，水平灰缝的饱满度不低于90%，竖缝的饱满度不低于60%，每班次抽检不少于1次。特别是对竖缝，必须注意检查。3、砌块皮数

255、、排数往往难调为整数，当砌筑至梁底、柱旁、转角处时，应用实心砌块打紧。现场预制一些实心砌块。不宜采用红砖斜砌。如果采用红砖斜砌时，必须坐浆，三角形孔洞必须用砂浆或不低于C10细石砼真实，严禁空心砌筑。抹灰前，对梁底、柱边砌块应检查，一定要打紧、嵌实。4、拉结筋用直径不小于6mm的I级钢筋，间距不宜大于600mm，长度不应小于780mm。钢筋应平直，端头带弯钩。拉结筋如果与灰缝错位时，应将钢筋位置调正或在柱子上补焊拉结筋。5、预制门窗过梁板应按砌块尺寸予以调整，搭接长度不应小于1个砌块长度，且不小于240毫米。同时梁板端头砌块砌筑必须咬槎，严禁出现通缝，可采取提高砂浆强度等级或增设钢筋网等措施，

256、过梁板底要坐浆垫平，不得干铺。二、外墙装饰前基层防渗漏处理1、安装后的门窗框四周与洞口的缝隙用泡沫塑料条或玻璃棉毡条填塞，缝隙外表留8毫米深的槽口，并填嵌密封膏。门窗框与洞的缝隙严禁用水泥砂浆填嵌。2、墙与柱、墙与梁连接的灰缝，要划出20毫米深的缝口，清理干净后填嵌防水油膏。3、抹装饰底灰时，必须先在装饰基层面上充分浇水湿润，然后满涂水泥：水：108胶=1：0.5：0.15的水泥胶浆一道，封闭装饰基层表面的毛细孔，增强底灰粘结力，接着再用1：2.5的水泥砂浆抹底灰，用木抹子压实、揉成细毛，不得有孔隙和裂缝现象。4、门窗框四周的外侧面，采用防水砂浆抹底灰，以杜绝雨水通过门窗的外侧面装饰层渗透到门

257、窗框的里面。三、外墙保温层防集水渗漏的施工1、外墙保温层宜在屋面防水层及泛水、刚性保护层完成后进行，先将屋面女儿墙一周的保温层作好后，浇女儿墙压顶将保温层顶部封闭在压顶之内，避免水从上部进入保温层内，造成保温层内部集水。2、保温层每隔二至三层设一施工缝隙，高度可在200500之间，最好取保温板材模数，便于后续施工。3、从外架顶部搭设防雨水棚，防止雨水直接进入外墙保温层内。4、严格控制外墙及上层室内用水，防止外墙施工用水及室内水反浸入室外保温层内。5、加强填充墙质量的控制，使灰缝饱满度达90%以上，从源头上解决从室内反浸水可能性。四、外墙装饰防渗漏施工可根据需要，在外墙抹灰中加适当的防水剂，以确

258、保外墙面不甚漏。附：外墙保温层施工节点图11 水电安装工程施工方案11.1 给水管道安装工程给水立管采用衬塑钢塑复合给水管；螺纹连接。其主要施工方法如下：1、工艺流程：安装准备预制加工立管安装支管安装管道试压管道冲洗。2、基本操作方法地下室给水管及给水立管采用衬塑钢塑复合管2.0MPa，管道采用丝扣,法兰和沟槽式卡箍连接；室内给水支管:冷水采用PP-R塑料给水管道,管道压力等级为PN=1.0MPa；热水采用PP-R塑料给水管道, 管道压力等级为PN=2.0MPa,热水管道使用温度值为70C，管道连接采用热熔连接。将同种热塑性材料制成的管材与管件互相连接时，使用专用连接工具，将其相接部位加热熔化

259、，充分接触，并保持适当的压力，冷却后即连成一体，连接方法如下：（1）测量管子，切成所需段长，切口应与管轴线垂直90度。（2）用锉将管外棱边锉圆，用力将管内棱边修圆。要焊接的表面用酒精清洗，再用干净布或约擦净。（3）插口的深度（或焊接的距离）应在管端做上记号；将焊机接上电源，温度设置在260度。加温过程中，红灯亮，灯一灭，焊机使机可准备焊接（公差10度）；将已加热好的管件直接对接插入，适应加压，冷却后即连成一体。3、立管安装(1)立管明装。每层从上至下统一吊线安装卡件，将预制好的立管按编号分层排开，顺序安装。支管甩口均加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后用线坠吊直找正，配合土

260、建堵好楼板洞。(2)立管暗装。竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢，上下统一吊线安装卡件。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽，立管安装后吊直找正，用卡件固定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。4、支管安装 (1)支管明装。将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行 安装，有阀门时应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，核定不同卫生器具的冷热预留口高度、位置是否正确，找平找正后栽支管卡件，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。支管如装有水表应先装上连接管，试压后在交工前拆下连接管，安装水表。(2)支管暗装。确定支管高度后画线定位，剔出管槽，将预制好的支管敷在槽内，找平找正定位后用勾钉固定。卫

261、生器具的冷热水预留口要做在明处，加好丝堵。(3)热水支管。热水支管穿墙处按规范要求做好套管。热水支管应在冷水支管的上方，支管预留口位置应为左热右冷。5、阀门安装阀门安装前，应做耐压强度试验。试验应以每批(同牌号、同规格、同型号)数量中抽查10，且不少于1个，如有漏、裂不合格的应再抽查20，仍有不合格的则须逐个试验。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门，应逐个做强度和严密性试验。强度和严密性试验压力应为阀门出厂规定压力。(1)截止阀。由于截止阀的阀体内腔左右两侧不对称，安装时必须注意流体的流动方向。应使管道中流体由下向上流经阀盘，因为这样流动的流体阻力小，开启省力，关闭后填料不与介质接触，易于

262、检修。(2)闸阀。闸阀不宜倒装。倒装时，使介质长期存于阀体提升空间，检修也不方便。闸门吊装时，绳索应拴在法兰上，切勿拴在手轮或阀件上，以防折断阀杆。明杆阀门不能装在地下，以防阀杆锈蚀。(3)止回阀。止回阀有严格的方向性，安装时除注意阀体所标介质流动方向外，还须注意下列两点：1)安装升降式止回阀时应水平安装，以保证阀盘升降灵活与工作可靠；2)摇板式止回阀安装时，应注意介质的流向(箭头方向)，只要保证摇板的旋转枢轴呈水平，可装在水平或垂直的管道上。6、管道试压铺设、暗装、保温的给水管道在隐蔽前做好单项水压试验。管道系统安装完后进行综合水压试验。水压试验时放净空气，充满水后进行加压，当压力升到规定要

263、求时停止加压，进行检查，如各接口和阀门均无渗漏，持续到规定时间，观察其压力下降在允许范围内，通知有关人员验收，办理交接手续。然后把水泄净，在破损的镀锌层和外露丝扣处做好防腐处理，再进行隐蔽工作。8、管道冲洗管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后办理验收手续。11.2 室内排水管道安装工程污水立管采用PVC-U螺旋降噪排水管,弹性密封圈连接;污水支管,专用通气立管采用普通UPVC实壁排水管, 粘接;立管转弯及排水出户管采用加厚型UPVC排水管,粘接.屋面雨水管采用承压塑料管, 阳台雨水管,空调冷凝水管,管井废水管采用普通UPVC实壁排水管,粘接。1、

264、工艺流程：预制加工安装准备干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验。2、基本操作方法 根据设计图纸检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，将管道坐标、标高位置画线定位。根据设计图纸要求，结合施工现场实际情况，确定安装尺寸，绘制加工草图，并以此作为下料的依据，进行断管。断口要平齐，并用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣出15角。粘接前应对承插口试插，不得全部插入，一般为承口的3/4深度，并标出实测承口深度；试插合格后用棉布将承插口需粘接部位的水份、灰尘等擦拭干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷均匀、适量刷涂粘接剂（先涂承口后涂插口）后，立即找正方向将管子垂直插至标记处，并旋转90，以利

265、粘接剂分布均匀，约30秒至60秒后即可粘接牢固，接牢固后立即将溢出的粘接剂擦拭干净。接口应整洁，牢固、密封。3、管道安装(1)预制加工根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。(2)干管安装首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖沟槽并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号运至安装部位进行安装。各管段粘接时必须按粘接工艺依次进行。全部粘接后，管道要直，坡度均匀，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台

266、70lOOmm。干管安装完后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏、水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上表面lOOmm，上覆过筛土，夯实时勿碰损管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。(3)立管安装首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可损伤受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U形橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U形橡胶圈。安装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止(

267、一般预留胀缩量为2030mm)。合适后即用抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正、找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。穿楼板的管段须做防水处理，无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。(4)支管安装首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推人预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。(5)器具连接管安装核查建筑物地面和墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸记录，并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口

268、清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞，打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。(6)闭水试验排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水通球试验。(7)地下埋设管道及出屋顶透气立管如不采用硬质聚氯乙烯排水管件而采用下水铸铁管件时，可采用水泥捻口。为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横向打磨粗糙。(8)粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬期施工进行粘接时，凝固时间为23min。粘接场所应通风良好，远离明火。4、雨水管道安装(1)内排水雨水管管材必须考虑承压能

269、力，按设计要求选择。(2) 雨水漏斗的连接管应固定在屋面承重结构上，雨水漏斗边缘与屋面相接处应严密不漏。(3) 雨水管道安装后，应做灌水试验，高度必须到每根立管最上部的雨水漏斗。5、卫生设备安装地漏安装是影响管道分部是否成优的关键部位，必须按照国家有关施工验收规范施工，土建和安装都要指定专人负责，专人施工，先由土建给出准确标高，安装施工按标高安装地漏后，再由土建处理地漏周边。地漏安装高度其蓖子顶面低于地坪5mm，且周边成型好。陶瓷卫生设备安装后应关门上锁，注意产品保护。11.3 强电系统安装工程1、电气配管本工程户外主线采用穿钢管暗埋，进入室内配电箱出线穿塑料沿墙面、地坪、顶板暗设至各用电点，

270、接口应连接牢固严密，防止砂浆渗透；配管时注意埋设在现浇板的底筋和面筋之间，不能直接敷在面筋上。在进入灯头盒和开关盒时要平行入口，并用泡沫石棉封堵盒口。1、钢管暗敷（1）在配管施工中，要仔细核对建施、结施图及其它专业图，避免发生打架或位置错误。（2）暗埋管采用水煤气钢管焊接，管内须做防腐处理，跨接线的搭接长度一定要满足要求，就三面满焊，及时做好防腐处理；混凝土内暗配管时，应做好管子的尤其是接头部位的固定，并做好管口、盒的堵塞保护和固定工作，配管穿越沉降缝时，严格按照标准图集的防护措施施工。钢管不应有折扁和裂缝，管内无铁屑及毛刺，切断口应挫平、刮光；钢管进入接线盒及配电箱时，应用锁紧螺母或护圈固定

271、牢固。（3）明配管要与其它专业配合，合理利用平面及空间位置，一般采用管卡/吊架固定，在适当位置加装角钢固定支架，减少晃动，管中集中的地方，尽是采用管排形式敷设，明配管应排列整齐，固定点的距离应均匀，固定间距应符合规范要求。（4）金属软管与设备、器具连接时所采用专用接头，敷设长度不宜大于2m。2、塑料管暗敷（1）工艺流程：弹线定位 盒箱固定 管路敷设 扫管穿带线（2）工艺要求：1) 半硬质塑料管的连接可采用套管粘接法和专用端头进行连接。套管的长度不应小于管直径的三倍，接口处应该用胶粘剂粘接牢固。 2) 敷设管路时，应尽量减少弯曲。5) 剔槽敷管应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于15mm。6) 路敷设及盒、箱安装允许偏差如表所示：项次项 目允许偏差检验方法1管子最小弯曲半径6D尺量检查及检查安装记录2管子弯曲处的弯扁度90砼工程90砌体工程90903装饰装修工程优良内装饰工程90外装饰工程904屋面工程优良防水工程98屋面基层90二、质量保证体系公司将委派具有类似工程施工经验的优良项目管理人员