城市A级道路、排水、交通安全设施、路灯、绿化工程施工组织设计方案（95页）.doc

1、如皋港区长江西路改造工程 施工组织设计 长江西路改造工程项目部二O 一二 年五月目录第一章 工程概述1一、工程简介11.1工程概况11.2地形、地貌21.3沿线气象、水文条件21.4工程地质21.5本工程特点：2二、编制原则及编制依据32.1编制原则32.2编制依据3三、工程管理、管理目标和控制措施43.1工程管理43.2管理目标和控制措施4四、合同评审9五、文件和资料的管理9第二章 设备、人员、材料10一、 设备、人员动员周期10二、机械设备和材料的配备11三、施工准备123.1技术准备123.2各种临时设施12第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法13一、施工总体方案13二、路基工程14

2、2.1施工前的准备142.2路基开挖施工142.3路基排水措施152.4车行道路基处理182.5碎石垫层的施工202.6石灰土施工21三、路面工程施工29 3.1 石灰土底基层293.3水泥稳定碎石基层323.4沥青混凝土面层的施工353.4封层、粘层、透层施工工艺413.5路缘石预制安装42四、排水工程494.1原材料和预制构件要求494.2施工前的准备504.3施工工艺51五、关键工程的质量控制625.1关键工程的建立与控制625.2 施工过程中质量控制点的设置625.3 技术核定645.4施工机械的选用和配备、管理645.5 QC小组活动计划645.6 检验和试验645.7 检验、测量和

3、试验设备的控制655.8不合格品的控制665.9产品标识和可追溯性665.10 纠正和预防措施675.11 搬运、贮存、防护和交付675.12 质量记录的控制685.13 内部质量体系审核685.14 培训685.1569六、技术措施696.1施工组织措施696.2施工管理69七、质量保证措施717.1保证工程质量的技术措施71八、工期保证措施758.1从组织管理上保证工期758.2从计划安排上保证工期758.3从资源上保证工期768.4从技术上保证工期76第四章 雨季、农忙施工安排77一、雨季施工安排77三、农忙季节的工作安排78第五章 安全保证体系及措施781、安全质量目标:784、安全管

4、理网络79第六章、质保体系81一、质保体系816.1 质量方针、质量目标81第七章 文明环保措施、廉政措施及其他事项85一.文明施工管理措施85三.卫生防疫措施87四.竣工资料编制人员计划和保障措施87五.兑现农民工工资保证措施88六.缺陷责任期内的维护方案89七.高温季节及夜间施工安排89施工组织设计 第一章 工程概述 一、工程简介1.1工程概况 长江西路工程（锦江路富江路）设计全长560.85米，西起锦江路，东至富江路，全线为东西走向的直线。该道路为城市-A级，设计行车速度V=40km/h，标准轴载：BZZ-100，路面结构设计年限：15年。本工程是一项集道路、排水、交通安全设施、路灯、绿

5、化于一体的综合性工程，主要包括以下内容： 1、道路工程： 、一般路段：4.5m非机动车道+3m侧分带+16m机动车道+3m侧分带+4.5m非机动车道=31m；与锦江路路交叉处交叉口展宽段为：4.5m非机动车道+2m侧分带+16m机动车道+2m侧分带+4.5m非机动车道=31m；侧分带开口路段：4.5m非机动车道+22m机动车道+4.5m非机动车道=31m。、路拱形式：机动车道、侧分带、非机动车道路拱横坡为2.0%。 、道路路面结构：车行道-沥青混凝土路面。机动车道路面结构层总厚度为62cm，结构层如下：20厚12%石灰土32cm厚水泥稳定碎石基层下封层+4cmAC13细粒式沥青砼上面层+6cm

6、AC20中粒式沥青砼下面层；非机动车道路面结构层总厚度为40cm，结构层如下：20厚12%石灰土16cm厚水泥稳定碎石基层下封层+4cmAC13细粒式沥青砼上面层。2、排水工程：、本工程排水管道为污水管道系统。、管材及接口：污水管采用玻璃钢夹砂管，环刚度10KN/。过路排水涵采用平口式钢筋混凝土排水管（级管）。平口式钢筋砼管采用钢丝网水泥砂浆抹带接口，玻璃钢夹砂管采用双“O”型胶圈接口。、管道基础：钢筋砼管基础为180钢筋砼基础，玻璃钢夹砂管基础采用砂石基础，管道垫层厚度为30cm（25cm碎石垫层+5cm中粗砂找平层），下铺一层竹筢。、检查井：d500管道采用10001250mm采圆形砖砌检

7、查井，行车道上采用700重型球墨铸铁井盖。1.2地形、地貌本项目拟建场地地势略有起伏，在地貌单元上属于长江下游三角洲河口冲积平原区，地势低平，地形平坦开阔，自然和人工沟渠交织成网。1.3沿线气象、水文条件该路段处于我国长江三角洲沿江地带，属亚热带湿润气候区，受季风环流支配，具有四季分明、雨水充沛，日照充足和无霜期长的特点。该地区年平均风速4.24.7m/s，年平均降雨量991.71398mm，最高降雨量165mm/日，降雨集中在69月份，其间降雨量约占全年总降雨量的35。年平均气温14.5。1.4工程地质工程区域基底构造单元属拼茶和断裂带南部宁通隆起东段，基岩为中生界白垩系上统三系浦口组，岩性

8、为灰砾岩、泥岩；松散沉积一般为砂砾层。1.5本工程特点：本合同段工程为旧路改建工程，施工项目多而杂、工程量大，且要求采取分段封闭与半幅施工相结合的施工方法，部分路段工作面受到桥梁改造施工的限制，不能连续施工。主要工程项目有：挖除旧砼路面；铣刨旧路面、拆除旧结构物、路基灰土处理、路基填方、灰土底基层、水泥稳定碎石基层、沥青粘层、下封层、沥青混凝土、污水管道、交通安全设施及其他项目等。 二、编制原则及编制依据 2.1编制原则、按照业主提出的要求和招标文件的规定把长江西路建设成一流质量工程的原则编制。、遵循施工技术规范和验收标准的原则，严格按施工技术规范要求优化施工方案，认真执行工程质量检验及验收标

9、准。、在编制施工组织设计时，根据工程特点，从实际出发、科学组织、均衡施工，达到快速、有序、优质、高效。、遵循专业化队伍施工和综合管理的原则，在组织施工时，以专业化队伍为基本形式，配备必要的施工机械设备，同时采取综合管理手段合理调配，以达到整体优化的目的。2.2编制依据、设计施工图纸及相关技术资料。、标前会议及现场考察所获资料。、与本工程有关的现行设计、施工技术规范、规程及标准。、合同文件及补充文件。、城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ 1-2008）、给水排水管道工程施工及质量验收规范（GB 50268-2008）、公路桥涵施工技术规范（JTJ0412000）、本承包人的施工能力及类似工程

10、的施工经验。 三、工程管理、管理目标和控制措施3.1工程管理本工程拟实行项目法施工管理，成立工程项目经理部，根据工程的具体特点、要求、规模，针对性地选派强有力的工程管理班子，配足、备齐所需的技术力量；对进场施工队伍、操作工人进行统一调度，优化组合。项目经理部根据与建设单位的合同要求及公司对该工程的总体目标制订详细的质量管理目标、工期管理目标、安全生产及文明施工管理目标、成本管理目标，并采取如下技术措施：整个施工主线采用“工序管理”模式；工序之间、工种之间采用“动态检测”；对具体施工内容编制“作业指导书”，实施“标准化”、“模具化”；具体对人员组成、使用工具、操作程序、材料检验、施工标准、检测手

11、段等作严格规定，先做样板，再行铺开。从项目经理、项目工程师到作业组长、操作工人均实行“岗位责任制”和“经济责任制”， 使得整个工程生产经营活动按ISO9002标准进行实施，以达到“目标管理”的全面实现。3.2管理目标和控制措施1、管理目标我公司选派相关技术人员到现场进行了多次踏勘，同时收集了有关资料，并认真仔细地研究；对如何满足业主要求，确保工程质量达到合格，如期完成合同中确定的内容进行讨论；并结合公司对本工程的总体目标要求制订如下管理目标：、质量管理目标：确保合格工程，并一次性通过验收。、工期管理目标：确保按期完成整个工程项目。、安全生产及文明施工管理目标：无人身伤亡、重大交通、管线、消防、

12、治安和综合治理等事故，创建文明工地工作。、成本管理目标：确保工程项目微利，争取多创社会效益。2、工程管理目标的控制措施根据以上工程管理目标，项目部特制订如下控制措施（除以下措施外，其它措施已按ISO9002项目质量计划要求编制以下有关内容中）：、质量目标控制措施、从组织上确保：本工程由我公司直接主管，并在现场成立项目经理部，委派具有施工管理经验，在苏曾承建和独立负责过多项道路桥涵工程施工管理人员担任项目经理，并配足一流的施工技术人员组成项目管理班子。充分考虑各种不利于施工进度和质量的因素，在工期安排、人员设备配置、施工方法等方面综合考虑时留有余地。、从体系上确保：我们将建立严格的质量管理保证体

13、系，并将ISO9002质量管理的标准程序和有关支持性文件，贯彻到整个施工过程中。建立由项目经理领导，项目技术人员中间控制，质检员现场检查的三级管理系统，形成一个横向从整个工程项目到单位、部位和工序工程，纵向从项目经理到作业班组的质量管理保证网络。、从施工方案上确保：鉴于本工程的特点和重要性，我公司已将该工程列为公司2012年度重点工程之一，并严格按优良标准制定切实可行的施工方案。在方案上力争做到“规范化”、“标准化”、“模具化”。在施工过程中根据实际情况进一步优化施工方案，编制作业指导书，进行详细的交底，并针对关键工序的特点，组织召开专题会议，共同研讨、确定施工方案，从而确保方案的正确性、合理

14、性和可行性。、从施工上确保：在施工过程中我们将严格按规范、标准要求和业主、监理批示进行，以优良标准检查、督促、指导施工。 、从制度上确保：我公司曾先后承建过多项类似本工程的项目，在这些工程中，积累了很多宝贵经验，有些已形成制度，并在工程项目施工中加以推行。实践证明这些制度是可行的，具体如下：a、材料检查验收制度：凡进入工地的材料均由材料员预先验证和检验，使用前再进行检验和试验，验证出厂备案件、合格证、准用证和复试报告。b、质量检查控制制度：在施工中每道工序完成后按规范、标准要求内部进行“三检”，符合要求后再向监理申请检验，在监理工程师未认可之前，不得进行下道工序施工，并严格执行“三令”。c、技

15、术复核制度：对工程的主要部位和所有测量成果，由项目工程师进行复核，完成后再通知监理复核，所有复核必须做好签证认可手续。d、成品保护制度：规定下一道工序进行之前，必须检查上一道工序成品的完好性。若在施工中损坏成品，则对当事人进行处罚；同时加强巡逻保卫，以防人为有意破坏成品。e、工程质量奖罚制度：实行工程质量优劣与所有人员经济相挂钩。、工期目标控制措施、编制切实可行的工程总进度计划。以工程进度计划为主线，制订主要形象控制点和周作业计划、月进度计划，定期召开工程例会，根据检查计划落实情况，及时安排调整施工进度计划，从而做到以周保月，以月保阶段控制点，以控制点保总进度。、充分做好施工前的准备工作。合理

16、安排工序，配备充足的劳动力；组织好各类材料、设备的供应渠道。每天对各班组施工用料、工作内容、人数等日常施工情况做好施工记录，做到心中有数。、在编制计划时明确安排各专业班组和工序工程穿插工作的时间、施工范围和空间，协调好各专业工种之间的关系，做到有的放矢，使整个施工衔接紧密、互相协作，并开展班组之间的劳动竞赛，避免造成人为的停工、待料现象。、时间用足，空间占满，组织平行施工、分段流水作业，实行大流水施工、交叉施工。在保证主体关键路线的前提下，采取见缝插针，把工作尽量做在前头。抓紧白天工作，采取二班、三班制作业的办法，加快施工进度，提高施工效率。、合理安排机械，尽量以机械代替人力，充分发挥机械高效

17、率的作用。、充分尊重和依靠建设单位、监理工程师，并同各有关单位及时取得联系，以协调解决施工中出现的各种问题。、从计划施工图中找出主要矛盾和关键工序，在施工过程中抓住关键工序搞一些突击。当主要矛盾线发生转移的时候，施工力量和主要精力也应随之转移，从而确保工期目标的实现。、安全生产和文明施工目标的控制措施、严格执行国家和江苏省及南通市颁发的有关安全生产条例，贯彻全员、全面、全过程、全天候，人人、时时、处处、事事的管理制度。、建立各级、各类人员的安全生产责任制，健全各项安全管理制度，经常对职工进行安全教育，形成完善的安全保证体系。、严格执行安全生产操作规程，按照作业要求发放劳动保护用品，进入施工现场

18、必须戴好安全帽，严禁违章指挥和冒险违章作业。加强安全生产检查工作，结合生产，加强日常的安全检查活动。发现安全隐患下达隐患通知书，限期整改，如有危及人身安全的紧急险情和重大隐患时应责令其停止作业。 、施工生产现场、通道口、危险区域设置明显的标志牌，并在路口和施工段设置安全岗哨，加强施工现场的安全防护措施，保持良好、安全、文明的施工条件。、工序工程的作业指导书中必须有安全技术措施，对特殊和危险性的工序单独编制安全技术方案，并有说明和审批。、严格实行逐级安全技术交底制度，开工前由项目工程师将工程概况、施工方法、安全技术措施等情况向施工员、班组长及其他管理人员进行详细的书面交底，书面交底要有交接人签字

19、，并存档备查。、建立严格的检查、验收制度。施工过程中所使用的安全用品、工具和设施、机械设备（如工地使用的中小型机械）要经专门验收合格后才能使用。对临时设置的电气工程要符合国家用电规范，必须安装漏电保护装置。、加强对特种作业人员的培训和考核，对从事特种作业的人员要实行持证上岗制度，严禁无证作业。、做好劳动保护工作，配备必要的劳保用品，关心职工的日常生活，以确保施工人员的安全和健康。对职工进行交通知识讲座和交通安全宣传。在施工期间对作业区采取隔离、封闭、设标牌、标志等措施，并派专人负责管理，以防交通事故发生。、在施工前了解地下管线的分布情况，在施工过程中设置明显标志，并派专人监护，采取一系列有效措

20、施，确保管线的正常运行、成本目标控制措施、成本控制：鉴于本工程投标报价的目的是创“品牌”，借机拓展我公司市场，争取诸多工程任务，因此报价是按保本和微利考虑的。如施工中发生各种问题，我们一律按有关规定办理。做到在确保工程质量的前提下，通过合同管理和成本控制，确保本项目微利。、进一步优化施工方案，通过可行性途径降低造价。在施工过程中，计划引进实用有效的新技术，改进传统的施工工艺，降低工程成本。、编制施工图预算，确定计划成本，在计划成本初步确定后，各部门需按各自职能范围具体落实成本管理措施。如人工费，每月按照劳动力计划绘制动态曲线图，向项目经理提供人员使用情况报表。、材料费用控制：材料费用的控制主要

21、从材料采购单价入手，拟掌握市场动态信息，在材料价格低谷时购入或签订订货合同。在材料使用过程中，严格按照工程量，采取限额领料制度，建立起一套从计划-采购-使用的管理制度，减少材料费用在各环节的损耗因素，做好成本的事先控制。、施工过程中及时地进行成本分析，检查各个时期各项费用的使用情况和成本计划的执行情况，分析节约和超支的原因，从而挖掘出成本的潜力。成本分析工作，每月末进行一次，将本月的预算数与实际发生的人工费、材料费、机械费、管理费分项进行对比，考核计划成本的执行情况，着重分析预算成本与实际的差异，找出原因，制定调整措施，再进入成本控制循环，使项目成本始终保持在有明确目标的轨迹上。 四、合同评审

22、1、由公司主管部门组织项目部有关人员参加，进行市场调研、收集工程招标信息；选定投标项目，落实登记手续。2、提供有关资料，接受、签收招标文件和工程图纸，交纳投标保证金，对招标文件进行评审，明确工程类别和评审方式。3、根据招标文件要求，由公司主管部门组织相关部门进行投标决策，编制、评审投标标函，填写投标标函评审及审批表，报领导审批。通过评审以保证各项投标承诺在施工过程中得到贯彻实施。 五、文件和资料的管理1、执行文件和资料控制程序的规定，保证施工过程中使用有效文件和图册。2、项目部的文件由项目工程师起草，项目经理签发；遇到接口问题，须向公司领导汇报，并会同相关部门协调、开会，取得一致意见。3、在施

23、工期间，项目资料员负责所有来往文件的收发及传递工作。填写“收文登记薄”和“文件发放签收登记表”，并具体负责文件的分类管理。4、施工图由项目资料员接收登记，并在项目工程师指定的范围内进行分发；如图纸更改，业务联系单往来，均由项目资料员负责督促把图纸改好，项目工程师负责检查，避免使用已废图纸。5、工程中使用的标准图集、验收规范、标准由项目资料员负责复印，并在项目工程师的检查、督促下，在指定的范围内进行发放。6、失效的文件和资料应加盖“作废”印章，若使用部门为积累资料或法律需要继续保留的，应加盖“留用”印章，并由使用部门落实专人保管。7、文件和资料的复制，要依据有效的复制原件进行复制。8、采购合同由

24、材料员负责保存，工程承包合同由公司负责保存，项目部使用复印件。第二章 设备、人员、材料 一、 设备、人员动员周期根据本工程具体情况，施工设备和人员将分期分批进入现场：2012年5月份为施工准备期，主要是场地、临时设施、围挡的建设以及工程技术资料的准备，因此第一批进场的人员及设备主要为管理人员、工程技术人员；第二批进场的人员主要为负责土方施工、桥梁施工、路面挖补（铣刨）、路面施工的人员和设备。第三批主要是附属、安全设施的人员和设备；本工程拟实行项目法施工管理，成立工程项目部，根据工程的具体特点、要求和规模，针对性地选派强有力的工程管理班子，配足、备齐所有的技术力量，对进场施工队伍、操作工人由公司

25、统一调度，所有劳动力均为我公司在编、在册人员，具体见下表： 劳动力配备一览表 人员类别岗 位人 数管理人员（人）项目经理1人项目总工1人技术人员（人）质检员1人测量员2人施工员1人资料员1人其他管理人员（人）材料员1人会 计1人安全文明1人技术工人（人）电 工1人机修工2人驾驶员2人机械操作工6人瓦 工10人木 工10人砼 工10人钢筋工2人辅助劳力20人合 计73人注：1、上表人数为拟投入本工程各工序工程施工的总员数，计73人； 二、机械设备和材料的配备截至目前已进场施工机械有：装载机、平地机、挖掘机、自卸汽车，可直接开往施工现场；推土机、压路机、摊铺机、拌和站等机械设备用托盘车运往施工现场

26、；小型设备采用汽车运输；各种工程所需原材料产地均距离工程所在地较近，交通也十分便利，可由汽车直接运达工地现场。 三、施工准备 3.1技术准备项目经理部的管理人员、技术人员、试验、测量人员及下属各分队主要骨干人员已经基本到位，现在正在进行导线及水准点测量复核，并组织技术人员熟悉施工图纸，学习合同文件、施工规范，详细勘察施工现场，核对设计文件，组织图纸会审，办理技术交底，并编制实施性施工组织设计；测量工程师按照业主提供的桩点和资料，会同监理工程师一起进行复测后，将会将复测结果报监理工程师审批，并按此进行施工放样。随着工作的开展，按照施工顺序搞好机械设备进场，按各工程项目的开工时间安排所需机械设备数

27、量，在该项目开工前进场，以保证该项目的正常施工。3.2各种临时设施、临时道路长江西路工程（锦江路富江路）建设工程为老路改造工程，道路沿线为临街店铺。本工程采用封闭式围挡施工，临时便道即为现有施工路段，供施工机械、土方运输车辆、材料运输车辆行驶。、临时电力道排施工用电，就近从道路附近电网中引入。另外自备发电机满足施工需要及夜间照明用电 。、临时通讯队伍进场后，我项目部立即统一换当地的手机号码以方便联系，施工现场采用手机、分机和对讲机联络。、临时住房项目经理部驻地和施工队伍住房采取租用民房的办法解决，面对现场实行靠前指挥。临时住房必须符合防火、防汛、环保、安全等强制性要求。、工程用水施工用水就近利

28、用自来水。第三章 主要工程项目的施工方案、施工方法 一、施工总体方案 施工方案制定原则：体现“均衡有序，突出重点，保证工期”的原则；遵循“统筹规划，合理布局，节约用地，避免环境污染”的原则；坚持试验先行，科技攻关，推广应用“四新”成果的原则；坚持以人为本，优化资源配置，体现机械化、专业化作业的原则。根据上述原则及本合同段工程的特点，本施工组织设计拟按照路基、排水和路面三条主线，分三个专业分别组织施工。道路施工的大体安排计划和思路为：（1）、对全线控制点进行复测，测量资料批复后对全线中心桩进行放样，四方对全线原地面测量，根据测量标高制定路基和人行道的开挖深度。（2）、进行选定材料的供货方，供货方

29、必须选定两家以上，以保证工程施工中的需求量，在土场的灰土要提前拌合备用，确保工程进度。（3）、所有管线回填必须开挖台阶，台阶宽度两侧不小于50cm，管道回填到管顶50cm时采用中型机械碾压，确保回填质量，管道检查井周围需层层夯实。根据本地区雨季施工时间长、雨水量大的特点，所有工程都必须提前做好临时排水系统。路基施工采用机械化作业，路基填筑采用“三阶段、四区段、八流程”的方法施工，人工配合修整断面。 二、路基工程2.1施工前的准备、路基施工前先熟悉图纸，了解设计意图，并对有关定位、放线的尺寸、标高进行内业计算、复核，确保正确无误。、根据监理提供的测量成果表和有关控制桩，复核交桩成果，同时引测临时

30、水准点，放出道路基准线，对原地面标高进行复核，计算土方数量和土方平衡表，交监理单位审核批准。同时随文附上拟采用的控制桩位、水准点的位置和标高一览表。、定位、放线完成后，组织有关工程技术人员对现场进一步踏勘。了解工程范围内各种建筑物、构筑物、公用事业管线和附属设施及绿化等分布情况，对于凡需由其它单位拆除或迁移的应提前通知建设单位或监理单位，并协助办理有关手续；对于应由施工单位清理、拆除、移位、处理的植物、垃圾、有机杂质、原地面顶部15cm左右草皮表土和其它障碍物等，在现场确定清理、拆除的范围界线和回填处理的方案，报监理单位批准确认，在清理、拆除过程中，对于界桩等需保存的东西加以保护。、路床施工前

31、对拟用于本工程的各种类型的土，应先做塑限、液限及塑性指数试验，然后按JTJ-051-93中的有关规定和标准进行干湿密度试验和分析，以确定其最大密实度，最佳含水量和使土能达到满意的压实度所要求的湿度范围，作为土路基础施工的标准。以上施工试验结果应在开工前报建设和监理单位批准确认。2.2路基开挖施工：、核对设计文件在施工前，对设计文件进行全面、认真的审查核对，如有不符，及时与监理、业主联系，及时解决存在问题。、施工测量开工前对控制点进行恢复和加密、固定，包括导线、中线、高程的复测、水准点的增设，重要控制点设置护桩，对线路横断面进行测量和绘制图表，按照设计标高和自测的实际标高，以及不同路段不同的结构

32、层次和施工要求，测算每个断面的挖除深度。报请监理工程师和业主签证认可后方可开挖。、施工场地防排水施工前，挖好畅通的临时排水沟，做好施工场地的防排水工作。、开挖本工程对于土质边坡，设计采用1：1.5的挖方坡率。路基工程开挖量不是很大，但沿线店铺比较多，障碍物较多，开挖装运都比较困难，必须合理调配，精心组织。路基施工采用机械化作业，一般采用挖机直接开挖，原砼面层采用路面铣刨机进行铣刨，并用人工或装载机配合运输车运至业主指定的地点。、路基开挖注意事项：、开挖时按由边到中的顺序分层循环进行，路基土方开挖接近设计标高时，应严格控制其挖土深度，同时注意原地面整平压实后的沉落高度，以确保土方平衡，其数据可通

33、过试验确定。、当路基土方开挖至通过试验确定的标高时，应会同监理进行土质验收，若发现局部土层性质有变化时应按监理单位的指示清除其不适合材料，用监理批准的材料回填，压实至规定要求。、在开挖过程中如发现图纸未显示的地下管线、电缆线和其他结构以物、文物古迹应立即停止施工，加以保护。同时向业主、监理报告。2.3路基排水措施1、 排水沟排水 (1)、全路段纵横向开挖排水沟，纵向二条（道路两边），根据现场实际情况设置一条横向排水沟。排水沟内积水及时排出道路施工范围外或接入新排雨水管道。并注意及时疏通以保证排水的畅通，保证路基不积水。 (2)、路基用地范围内的垃圾、有机物残渣予以清除，废垃圾及时外运。 (3)

34、、路床整形：路床高程基本到位后进行整形，低洼处小于10cm厚度，用人工凿毛或用平地机齿耙松后再整平，以防产生薄层贴平的不良情况。(4)、路床整形后（车行道路基处理前进行路床整形、碾压）用中、重型压路机进行碾压时，如土过湿或弹簧，挖开晾晒或进行灰土处理。2、井点降水 、施工前的准备 、按设计图纸根据控制桩放出井管位置，挖出井管槽（坡度1-2），将冲孔处挖至原土层。、将井管槽与现有排水管网连通（设沉淀池），以利于排除冲孔时的地面水。、按设计要求的规格、尺寸选定井点系统设备，检查设备的完好程度，并做好有关清洁工作。、冲沉井管冲沉井管用冲水管冲孔后再将井管沉放。冲沉井管前应处理好有碍冲沉井管的各类架空

35、线和地下管线以及障碍物，以确保施工机具安全移动和正常操作。冲沉井管的冲枪吊起冲孔沉放，冲水管（冲枪）长度应比井管长1.0m，冲水管的进水管应用夹箍夹紧。、系统组装要求、泵体机组基座应设置在平整、坚固、不积水的现有路面上，基座下应有楞木铺垫稳固，防止运转时晃动。、泵体机组搬运、安装、拆卸时，应保护外露联接部位，防止损坏。、泵体工作棚不应漏雨，配电板及接地应符合电气作业安装规范。、真空表、压力表、阀门、防护罩等附件必须齐全，并安装牢固。、泵体机组出水应有容器盛放集中引流，不得滴落在机座周围。、泵体与总管用橡胶吸水管联接，用夹箍夹紧，以防漏气。、总管与井管采用塑料管联接，以使井管和总管沉陷留有余地，

36、塑料管内放镀锌丝弹簧，以防吸扁。、井点降水运行与检查时必须注意如下几点：、随时注意倾听机组运行声音是否正常。、定时检查轴承温度、轴承密封和电动机的运行情况。、定时检查，加注润滑油和油杯内的机油。、根据真空筒上玻璃管内的水位高度，及时调节出水管阀门。、随时注意真空度是否达到规定的要求。、发现有不正常情况时，应立即检查原因，采取措施加以处理。、井点机组运行正常后应检查井点系统有无漏气、是否畅通，井管是否有效，检查方法一般采取“一看、二听、三摸”的方法。“一看”是井管及弯管是否潮湿，如潮湿或塑料管内有水流动，则说明水流畅通，井管有效，反之管内淤塞，井管失效。“二听”是靠近井管弯联管处细听，若听到管道

37、有水流声，则井管有效；若听到有“呜呜”声，则是漏气。“三摸”是用手摸井管弯联处，若有冬暖夏凉或微有振动的感觉，则井管有效；若漏气，可重新拧紧、重新装设；若有淤塞可单根用高压水再冲；若失效，只好拔出后重新冲孔沉入灌砂。、井点系统的拆卸与保养：、井点系统必须在工程进展至不受地下水影响，即沟槽回填至地下水位以上，方可停止使用和拆除，各组的停车程序与开车程序相反，应先将各路阀门关闭，停车后应将泵内存水放净。、井管应垂直起拔，起拔的速度宜慢，防止井管拉弯或束节拉脱。井管拔起后应及时用中粗砂回填井管孔。、拆下的总管、井管及附件均应洗干净，滤管内若有泥砂沉积，采用高压水流冲洗干净，并分门别类清点、保养、上油

38、后转移到下一施工段或送入仓库存放，泵体机组按保养年限、工作时间进行大修。、质量标准：、井孔应垂直，孔径、孔深应符合规定要求。、井管联接后应成直线，联接处应密封、牢固，井管平面位置偏差不大于20cm（应沉入在井孔中间，滤管不得碰到井孔壁），井管管顶高程偏差不大于10cm。、井管灌砂应符合规定要求，实际灌砂量不得少于计算灌砂量的确95%，灌砂量与计算灌砂量应记录备查。、管路系统的连接部分无渗水、漏水现象。、施工期间，井管有效率在95%以上，且连续5根井管内的失效井管不得超过2根，相邻的2根井管不得同时失效。、泵体机组应放置稳定，真空度、工作水压力均达到规定要求。、井点降水开始至降水工作结束期间必须

39、一直出清水2.4车行道路基处理本项目路基填筑施工采取“四区段，八流程”施工法（四区段是：填土区段、平整区段、碾压区段、检验区段；八流程是：施工测量放线、基底处理、分层填筑、摊铺平整、碾压夯实、检验签证、路床整型、边坡整修），拉开工序，流水作业，加快进度，确保质量。一般路基处理机动车道：基底采用换填碎石垫层处理。原地面下挖至路床顶面以下80cm，两侧设置临时排水侧沟降水，排水后先铺设一层双向土工格栅，抗拉强度30KN/m，纵向延伸率15%，横向延伸率13%。后铺40cm碎石垫层，分两层每层20cm压实。碎石垫层采用天然级配，最大粒径应符合公路路基施工技术规范的要求，填料粒径不大于8cm。为防止土

40、粒充塞空隙堵塞排水通道，垫层两端包裹渗水土工布，下铺宽度2m，上裹3m，土工布抗拉强度不小于20KN/m。碎石垫层两侧加宽0.5m。在碎石垫层上设置防渗土工布，土工布抗拉强度不小于25KN/m。再分两层填筑40cm8%石灰土，压实度不小于95%。非机动车道：下挖至路床顶面以下40cm，翻拌、碾压20cm掺灰6%处理，压实度不小于90%；路床40cm采用8%石灰土填筑，压实度不小于93%。绿化带：挖至设计标高。施工方法和注意事项：a、路基必须根据设计断面分层填筑,分层压实。填料含水量应控制在最佳含水量2%之内。采用机械压实时，其分层最大厚度必须与压实机具功能相适应，最大松铺厚度不得超过30cm，

41、填筑到路床顶面最后一层的最小压实厚度，不应小于10cm。b、路基填土的宽度每侧须宽于填层设计宽度30cm，以保证修整路基边坡后边缘有足够的压实度，整体压实，压实宽度不得小于设计宽度。若原地面不平，应由最底处分层填起，每填一层，经压实符合规定之后，再填上一层。c、填筑路基时采用水平分层填筑法施工。即按照横断面全宽分成水平层次，逐层填压密实。填筑时须先填路中，逐渐填至路边。d、原地面不平时，从低处开始填筑压实，并随时清理基底，遇有不同种类土时，分段分层填筑，不应混杂，且不同土质填筑的层数宜少，好土应填在上层。如用透水性较差的土填筑路基下层，其工作面应做成2%的横坡，以利排水。路基施工过程中，若基底

42、范围内地表水或地下水影响路基稳定时，应采取拦截、引排等措施，对路基进行疏干，以便正常施工。e、若填方分几个作业段施工，两段交接处不在同一时间填筑时，则先填地段应按1:1坡度分层留置台阶；若两个地段同时填筑，则应分层相互交叠衔接，其搭接长度不得小于1m。f、土质变化较大的地区，须分层取土，防止混杂；地下水位较高的地区，取土坑应设集水井，随时抽干井中地下水，以降低土的含水量。g、碾压时，自路基边缘向中央进行，每次重叠1520cm至碾压到表面无轮迹，密实度达到要求为止。填筑至路床顶面最后一层的压实层厚度不小于100mm。h、路基压实时须使土层含水量控制在最佳含水量2%范围内，为保证路基压实度达到要求

43、。粘性土作为路基填料时，如含水量过高，须采用各种措施（如晾晒、掺石灰、掺水泥等）进行处理；砂性土作为路基填料时，如含水量过低，可采取洒水等办法处理。i、任何靠压实设备无法压碎的大块硬质材料，予以清除或破碎，破碎后的硬质材料最大尺寸不超过压实层厚度的2/3，并均匀分布。对于检查井周边等大型压路机械压不倒的地方，必须配以小型压实机具薄层夯实，以确保压实度。管涵顶面还土50cm以内不得用压路机碾压，如管材有特别要求时，按相关规定执行。j、因工期较短，本工程不再划分填土先后地段，只要条件具备，全线突击。路基压实度标准 路基处理层压实度（重型）（%）8%石灰土顶面93级配碎石顶面902.5碎石垫层的施工

44、a、施工准备： 组织施工人员认真熟悉设计文件和图纸,准确掌握路基软基处理工程施工技术规范,并做好现场核对和施工调查, 对施工现场主要人员、操作人员进行岗前培训和技术交底。b、材料： 采用的碎石经过压碎值、针片状、表观密度、泥块含量、含泥量、筛分等各项试验合格后方可使用。c、施工放样： 用全站仪放出碎石垫层的中桩，然后用钢卷尺进行细部放样，用水准仪进行水准测量控制碎石垫层的标高，并报监理工程师复核。d、施工工艺： 碎石垫层施工工艺框图 详见附表-1。 碎石垫层施工工艺： 碎石垫层总厚度为40cm,两层回填。垫层碎石用汽车运到现场均匀堆放，装载机粗平，平地机精平，压路机采用静压方式进行压实，碾压至

45、无明显轮迹为止。压路机采用25KJ压路机，碾压时行走速度控制在35Km/h以内，碾压时各区段交接处要相互重叠碾压，压路机碾压轮要重叠轮宽的1/31/2。在压路机碾压不到的位置，用小型夯机夯实。达到无漏压、无死角，确保碾压均匀密实。碾压完成后，报监理工程师检测，合格后方可铺设防渗土工布和土工格栅。碎石垫层采用沉降量进行检测，合格后进行下一工序施工。 2.6石灰土施工施工前对石灰进行滴定试验，确保石灰的钙镁含量达到技术规范要求，并对填筑用土质及8%灰土进行标准试验，按重型击实标准，试验确定最佳含水量、最大干密度。经试验确定该灰为级以上石灰，填筑土质符合技术规范规定，可以用于填筑，试验资料附后。8%

46、石灰土第一层采用厂拌法施工。1、施工准备：、新建机动车道下部20 cm8%石灰土处理层隐蔽部位，经过自检合格，报监理工程师检验、签字认可后，铺筑其上面的20cm8%石灰土处理层。、灰土施工时先采用集中堆放泥土，掺入8%比例的石灰，加以焖料处理并采取防雨淋措施，严格控制好焖料时间，待焖灰拌和达到要求后才能摊铺与碾压。、配合比：本标段在施工中将采用检验合格并充分消解过的石灰与素土混合料按重量比8：100集中拌合，待拌和充分均匀并保证混合料有一定的湿度（达到最佳含水量）后再进行摊铺。2、施工放样、恢复边线，每10m设标桩，桩上划出基层的设计高程和基层的松铺的厚度。松铺厚度=压实厚度松铺系数。、中心线

47、两侧按设计标桩，测出基层设计高，在标桩上划出基层高和松铺高度，这样做是为了使基层的高度、厚度和平整度达到质量标准。3、摊铺、摊铺前应保持下承层湿润，两侧应培土夯实，以保证灰土边缘部分的压实度。、根据铺筑层的厚度要求，计算每车混合料的摊铺面积，然后将混合料按每半幅两排均匀卸在下承层(路拌法)上，用挖掘机将混合料按松铺厚度摊铺均匀。摊铺后石灰土的整型与路拌法相同。4、碾压和养护、碾压应在石灰土接近最佳含水量下进行，摊铺好的石灰土应争取当日碾压完毕。、整平后，当混合料大于最佳含水量12%时进行碾压。碾压要执行“先轻后重，先稳后振，先慢后快，先边后中”的原则，碾压采用18T振动压路机及18/21T以上

48、三轮压路机。碾压时，直线段由两侧路肩向路中心碾压；平曲线段由内侧路肩向外侧路肩进行碾压，后轮重叠1/2的轮宽。先用18T振动压路机碾压，静压一遍，弱振一遍，强振二遍，再用三轮压路机碾压46遍。压路机的碾压速度，头两遍以1.5-1.7km/h为宜，以后用2.0-2.5km/h。确保碾压速度均匀，碾压轮迹重叠，前后两次轮迹要重叠2030cm。两个施工段时，压路机碾压轮必须超过该两个施工段的接茬处。凡压路机不能作业的地方，应采用机夯进行压实，直至获得规定的压实度为止，并且填筑压实宽度不小于设计宽度。最后再用振动压路机光面。碾压时，当出现“弹簧”、松散、起皮等显现时，及时翻开重新拌和，以使其达到质量要

49、求。严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证土层表面不受破坏。碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和或用其他方法处理，使其达到质量要求。在碾压结束之前，用人工配合挖掘机机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对局部低洼处，不再进行找补，留待下一层再处理。、石灰土的找平工作应在碾压12遍后即细致检查平整度和高程，找补时应将原表皮翻松810，然后再填补新灰土，整平后压实。达到表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，达到要求压实度。、石灰土碾压成型后及时洒水养生，7天养生期间保持表面湿润，以保证石灰土强

50、度的增长，避免发生缩裂和松散现象。5、接缝和调头处理两工作段搭接部分采用对接形式，一段碾压结束后，留未端5m不碾压，第二天施工时，将前一段留下未压部分一起拌和碾压。若第二天不能继续施工的，则在当天最后一端的未端待混合料拌和结束，挖一条与路基宽度一致的槽，槽内放与压实度等厚的方木，方木另一侧用素土回填3m长，然后整型碾压，待继续施工下段时，紧接作业段拌和结束后，除去方木，用混合料回填槽口，造近方木未能拌和部分应人工进行拌和。6、质量检验对碾压结束的施工路段，及时按照相应的检查项目进行自检、复检、报检。压实度、灰剂量、高程、宽度、横坡、平整度、弯沉等均合格后，再进行二灰碎石的施工。8%石灰土上层采

51、用路拌法施工根据现场实际情况决定采用路拌法施工，施工工艺及施工要点如下：1、根据路段的宽度、厚度及预定的干密度，计算每车料的堆放距离。2、根据计算结果在平整好的场地上用石灰画出面积相等的方格。3、装车时应控制每车料的数量基本相等，卸料时应有专人指挥，严格按照事先确定好的每方格卸料车数进行控制，避免有的路段料不够或过多。4、摊料过程中，应将土块、超尺寸颗粒及其他杂物拣除。5、如土中有较多土块应进行粉碎。6、按计算所得的每车石灰的纵横间距用石灰在土层上做标记，同时划出摊铺灰的边线。7、石灰使用前按规定充分消解，消解充分后的石灰应用11方格筛子过筛。未消解的石灰块应予剔除。 8、用刮板将石灰均匀摊开

52、，石灰摊铺完成后，表面应没有空白位置。量测石灰的松铺厚度，根据石灰的含水量和松密度校核石灰用量是否合适。按计算所得的每车石灰的纵横间距用石灰在土层上做标记，同时划出摊铺灰的边线。9、拌和时及时检查拌和深度，如拌和深度不够，则应调整机具确保拌和深度，第二层灰土垫层施工时，应保证刀片深入第一层表面下一厘米，以确保灰土之间无夹层。施工时应将灰土拌和均匀，10、混合料处于最佳含水量或小于最佳含水量（1%2%）时进行碾压。如土料水分过多或不足时应晾干或洒水润湿。一般可按经验在现场直接判断，其方法为手捏灰土成团，两指轻捏即碎，或落地粉碎，这时，灰土基本上接近最佳含水量。11、对于石灰土垫层应采用先轻型、后

53、重型压路机碾压。12、石灰土宜在当天碾压完成，碾压完成后必须保湿养生，不使石灰土表面干燥，也不应过分潮湿。压实后的灰土应采取排水措施，3天内不得受水浸泡。同日施工的两工作段的衔接处，应采用搭接形式。前一段拌和整形后，留下未压部分一起再进行拌和。13、拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰土上调头。如必须调头，应采取措施保护调头部分，使灰土表层不受破坏。14、质量检验 石灰土垫层质量检验方法：压实度采用灌砂法。 石灰剂量采用EDTA滴定法测定。 石灰土垫层实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1宽度不小于设计值尺量：每200m4处2厚度-103压实度不小于设计值4石灰剂量不小于设计值1

54、5、外观鉴定灰土垫层表面平整、无坑洼。施工接茬平整、稳定。（1）、级配碎石垫层施工工艺框图：施工放样基底平整回填碎石压路机压实合格不合格检验复核铺设防渗土工布铺设土工格栅 合格进行下一步施工（2）、路基填筑施工工艺框图：施 工 准 备施工放样拟定施工方案挖土方20cm8%石灰土土工格栅、碎石垫层防渗土工布、20cm8%灰土施工测量放样修整排水沟压实试验数据记录报工程师验收填 料 试 验土方场内、外运输汇总各层填压数据整 形 复 压结束交验灰+000-K1+113过湿土处理（3）、8%石灰土施工工艺框图：施 工 准 备 工 作报 工 程 师 验 收按体积比松铺土、石灰翻拌均匀调 平 碾 压洒 水

55、 养 生整 形 复 压石灰土底基层结束交验消 解 石 灰体积比设计石灰化学分析试验备 料拟订施工方案施工测量放样测 含 灰 量测定松铺系数报工程师验收测 含 水 量检测找补 三、路面工程施工本工程重点关键工程主要包括12%石灰土底基层、水泥稳定碎石基层、沥青混凝土路面工程。 3.1 石灰土底基层填筑采用机械化施工，填料来源于业主指定取土坑，挖掘机挖装、自卸汽车运输、推土机或平地机找平、压路机碾压等工序。机械配备数量视工程量、工期和设备而定。路基填筑采用水平分层填筑法施工，按照横断面全宽分成水平层次逐层层向上填筑，纵向原地面不平，由最低处分层填起，每填一层，经过压实检验符合规定要求后，再填上一层

56、。压实度按重型压实标准执行。施工流程为有：施工放样填料选择石灰的检测、消解、过筛运送素土摊铺、翻晒、稳压打石灰格上灰检测灰剂量旋耕整型碾压成型验收边坡修整 1、施工放样：施工前，由测量队准确放出施工路段的中桩、边线，并挖好两侧临时排水沟，保证施工期间不积水。2、 石灰的消解、过筛：石灰进场立即安排实验人员自检，自检合格后报驻地监理，驻地监理认可后才能进行消解。石灰完全消解后过必须1.5 cm的钢丝筛才能在路基上使用。 3、填料选择 所有主填料中不应含有表层杂草、树木和腐植土，并集中堆放。在集中取土场区内设置排水沟，挖掘机取土堆晒，将水引入低洼处并及时用水泵排水，降低填料的含水量 4、运送素土

57、路基填土由挖掘机或装载机装料，自卸汽车运输。装车时应控制每车的装料数量，根据所填土层厚度，宽度及干密度，计算所需的干集料数量，然后根据集料的含水量和运料车的吨位计算该断面所需要车数，用石灰划线法定出每车卸料的方格网，卸车时按堆放间距在路基填筑范围内整齐有序堆放。填土先按松铺厚度30cm计算，具体施工时按试验情况确定。 5、摊铺翻晒 用推土机将路基填料整平，填料含水量较大时，颗粒难以粉碎，则需降低含水量，用多铧梨将所填集料翻起晾晒，旋耕机将填料粉碎。含水量过大时，需多次翻起并粉碎，在此过程中应随时掌握填料含水量情况。6、旋耕通过旋耕机粉碎，颗粒不超过5cm。含水量过小时用洒水车均匀加水，过大时翻

58、松晾晒、旋耕，当含水量控制在最佳含水量+2%时，进入下道工序。7、稳压初平并打石灰格含水量适中后进行压路机稳压一遍，并进行平地机初平，初平形成路拱，并按要求打石灰格。8、运输、撒布石灰用装载机给5T汽车装石灰，运到施工现场，安排1人专门指挥倒灰，在3格的交点处倒一车，工人用小斗车将石灰均匀洒布在三格内，特别注意倒灰处不得积余过多的石灰。9、翻耕拌和灰土石灰洒布均匀后，用路拌机或铧犁+旋耕机拌和两遍。要求拌和应均匀、色泽一致，粒径小于3cm。10、自检灰剂量，二次加灰拌和拌和均匀后，检测灰剂量，如果灰剂量小于设计要求，则应用人工配合装载机二次加灰，石灰要摊铺均匀，再用路拌机拌和2遍，拌和应均匀、

59、色泽一致。 11、报验灰剂量自检灰剂量合格后，请监理验收灰剂量。12、整形、精平及压实监理检验灰剂量合格后，压路机稳压一遍，平地机由两侧向路中心进行刮平，需要时再返回刮一遍，整形后，应做出路拱和坡度，平整度满足施工要求。整型后，用低频高幅振动压路机（25T）在路基全宽内进行碾压，由两侧路边线向路中线纵向进退式进行碾压。碾压时横向接头振动压路机重叠0.40.5，纵向（指两相邻区段）重叠11.5，后轮压完路基全宽时即为一遍。做到无漏压、无死角。先静压一遍，压路机行进速度23KM/h。第二遍加弱振，行进速度23KM/h。第三遍加强振，行进速度34KM/h。之后同第三遍。碾压要一直进行到要求的密实度为

60、止，从第三遍开始，进行压实度检测，未达到压实度要求的继续碾压。一般需5-6遍，为最适宜机械配用，否则考虑压实厚度调整。 3.3.13成型、验收 成型后应及时放出路基中桩，边线，测量标高，自检压实度、厚度、路基宽度 ，填筑厚度不大于20厘米，压实度不小于规范要求。宽度不小于设计宽度加30厘米。整理自检资料，报监理工程师抽检验收。验收后，方可进行下层施工。14、边坡整修依据路肩边线，按设计坡比挂线，人工刷去超填部分，进行修整夯实。 3.2石灰土底基层施工注意1、分作业段施工时，两段交接处，不在同一时间填筑的，则先填地段按1：1坡度分层预留台阶，两个作业段同时施工时，则分层相互交叠衔接，搭接长度不小

61、于2米。2、土和石灰运输时，要分别打方格，安排专人指挥倒土和石灰。3、掺灰拌和时，路拌机要拌和到底，拌和均匀，要安排专人检查拌和深度，下面不得有素土夹层。4、透水性差的大块土料必须粉碎，压实在最佳条件下抓紧碾压一次性压实成功。否则再增加压实功，会造成表面土质干裂，干裂深度会加深，表面散粉更严重。5、施工路段要根据天气情况加以控制，如果被雨水浸蚀或间隔时间较长，表面有松散现象，要进行洒水复压。6、雨季路基填筑施工应严格控制纵、横坡，横坡应大于普通土横坡1-2个百分点，碾压后路基面表面不得有坑洼现象。7、雨季施工应密切注天气变化，根据天气变化，合理安排施工环节。如遇骤雨，打开的路基填料应粗平稳压，

62、待雨后再打开摊晒。8、碾压时路肩外侧超宽度应大于30厘米，碾压遍数要比正常碾压遍数多1-2遍。9、路基压实度检验采用灌砂法。 3.3水泥稳定碎石基层1、准备工作、材料、配合比试验：水泥：施工时采用终凝时间较长的32.5号水泥，为使水泥稳定层有足够的时间进行拌和、运输、摊铺、碾压以及保证其具有足够的强度，不使用过期、快凝、早强、受潮的水泥。碎石：颗粒级配符合设计要求，压碎值不大于30%，其中2-3 cm最大粒径尽量控制在31.5mm以下以减少施工离析。水：水洁净，不含杂质，凡人或牲畜饮用的天然洁净水都可用。配合比：水泥稳定碎石基层材料组成设计采用集料嵌挤设计方法，在满足施工和不产生离析的条件下，

63、尽量提高粗集料用量。在确定级配后根据不同的水泥剂量采用表面振动击实仪取得混合料的最大干密度及最佳含水量，并用所得数据进行各水泥剂量的无侧限抗压试件制备。最后根据强度指标确定施工控制的各种材料比例、水泥用量及所对应的最大干密度及最佳含水量。在选择最佳级配及水泥用量时，应考虑满足强度标准的前提下尽量降低水泥用量，以减少裂缝。、水泥稳定碎石基层的试验段试验段的目的是为大面积施工提供可靠数据，验证配合比是否符合设计要求、施工方案是否正确、施工设备是否满足拌和、摊铺和压实的施工要求，以及一次施工段长度的适应性，以保证工程质量。2、施工工艺流程本合同段的基层水泥稳定碎石采用拌和厂集中厂拌，现场摊铺机摊铺的

64、施工方法，主要流程如下：、准备下承层在铺筑基层前，将下承层顶面的浮土、杂物清理干净，按照规范文件中设计标高、平整度、压实度、宽度、横坡度等的要求配合监理工程师进行验收。、施工测量施工前在下承层上恢复中线，在下承层两侧设高程指示桩，每10米设一桩，控制桩采用16钢筋加工，并按标准拉力挂上5mm钢丝绳作为摊铺机走行时控制标高的基准线，并示明施工结构层的边缘。、混合料拌和拌和时按照监理工程师批准的配合比进行，严格控制拌和过程中水泥、碎石的用量。拌和时注意混合料的含水量，一般应比最佳含水量高1-2个百分点，以补偿施工过程中的水分损失。在混合料拌和过程当中，安排专人全过程检测混合料的拌和质量。、混合料的

65、运输稳定料的运输采用自卸车运输，在运输过程中尽量避免中途停车和颠簸，确保混合料不产生离析，根据现场的温度，考虑混合料加盖篷布，以防水分损失。、混合料的摊铺拌和好的混合料要尽快送到施工现场，并按经试验路段确定的松铺厚度，放置相应厚度的木垫板，安放熨平板就位，调整摊铺机电脑探棒和横坡仪到规定值。摊铺时摊铺机保持低速匀速前进，尽量减少停机次数，以避免出现波浪并减少施工缝，摊铺机停机后及时清除料斗和搅龙的附着物。试验人员要随时检测成品料的配比和水泥的剂量，及时反馈到拌和厂，现场施工人员要随时抽查摊铺机的松铺厚度及消除粗细集料离析现象。如果发现了粗集料成窝应及时铲除，并补以合格的新拌混合料，然后进行整体

66、碾压，严禁用薄层贴补找平的办法。摊铺机通过走钢丝的方法控制标高。为了避免由于基准钢丝绳的垂度影响路面基层的平整度，钢支柱的间距不大于10米，并用紧线器拉紧，同时防止现场作业人员扰动钢丝绳，以免造成摊铺面的波动，要求在摊铺前后及时进行高程、纵坡、横坡的检查，发现问题及时处理。对于摊铺机不能到达的局部小面积修补路段，采用人工摊铺。、混合料的压实混合料摊铺成型，含水量等于或略大于最佳含水量时，进行压实。初压：用胶轮压路机进行稳压一遍复压：用宝马振动压路机振压2遍终压：在复压后紧接终压，先用光轮压路机碾压3遍，最后再用胶轮压路机碾压两遍，以保证平整度。压实遵循先轻后重，先慢后快的原则，并控制好各碾压阶

67、段压路机行进速度，直线段由两侧路肩向中心碾压；平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩碾压。碾压时，轮迹应重叠1/2轮，严禁压路机在已完成或正在碾压的路段上“调头”和急刹车。压实后的基层表面应平整、无轮迹、无隆起，横纵断面正确。从加水拌合到碾压完毕必须在水泥终凝时间之内完成。、养 生每一段碾压完成后，压实度检测合格后应立即开始养生，养生期不少于7天，对每一段成型基层建立养生记录，养生期间要始终保持结构层表面湿润，养生期间禁止施工车辆通行，上层结构层施工前，该层表面必须覆盖、严禁暴晒。待强度达到要求后再进行上层结构层的施工。 3.4沥青混凝土面层的施工沥青砼面层材料和施工应该满足公路沥青路面施工规范主要流

68、程如下：1、施工测量沥青混凝土施工前要对基层进行一次认真的检验，重点检查标高、平整度、表面是否符合要求，并经监理工程验收合格后方可进行沥青混凝土的施工。为了保证摊铺路面的高程和平整度，在测量控制时采用加密高程控制桩的形式，保证满足精度要求，在施工过程中设专职测量人员跟测。摊铺前，根据基层的实际施工情况，合理安排摊铺顺序，以保证沥青混凝土上、下面层施工的连续性。2、混合料拌和沥青路面上面层采用细粒式密级配沥青砼AC-13，下面层采用中粒式密级配沥青砼AC-20。沥青面层混合料的配合比设计，应按公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）中的5.3.5的要求执行，进行热拌沥青混合料目标配合

69、比、生产配合比及生产配合比验证的三个阶段，并确定施工级配允许的波动范围。其级配范围宜符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）表5.3.2-2的规定，。必须在规定的试验条件下进行车辙试验，并符合公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）表5.3.4-2中的潮湿区的要求。本工程采用沥青为道路用石油沥青，质量符合公路沥青路面施工技术规范表4.2.1-2道路石油沥青技术要求的规定，所用集料应洁净、干燥、表面粗糙质量符合沥青施工规范表4.8.2的规定，石料的压碎值不大于28%。沥青混凝土混合料拌和采用集中厂拌法。沥青混合料的拌和时间以混合料拌和均匀、所有矿料颗料全部裹覆沥青结合

70、料为度，并经试拌确定，间歇式拌和机每锅拌和时间宜为30s（其中干拌时间不得小于5s）。拌好的沥青混合料必须均匀一致，无花白料，无结团成块或严重的粗料分离现象，不符合要求时不得使用。3、混合料的运输.全部沥青混合料采用干净有金属底板的载重17吨自卸车运送混合料。为了防止尘埃污染和热量过分损失，运输车辆均配有覆盖设备，车槽四角密封坚固。沥青混合料运输车的底板和侧板上抹一层隔离剂。从拌和机往运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象，一般每车至少移动三次。.沥青混和料运输车的运量较摊铺速度应有所富余，施工过程中摊铺机前方时刻有3-5辆料车处于等待卸料状态，保证连续摊铺

71、，保证铺筑路面的平整度。每台车上必须配备防水、保温篷布。.连续摊铺过程中，运料车在摊铺机前1030cm处停住，不得撞击摊铺机。卸料过程中运料车挂空档靠摊铺机推动前进。.已经离析或结成不能压碎的硬壳、团块或运料车辆卸料时留于车上的混合料，以及低于规定铺筑温度或被雨淋湿的混合料坚决废弃。.除非运来的材料可以在白天铺完并能压实，或者在铺筑现场备有足够和可靠的照明设施，当班不能完成压实的混合料不得运往现场。否则，多余的混合料不用于本工程。4、混合料的摊铺在沥青混凝土路面施工前要先铺筑试验段。向监理工程师提交申请铺筑试验段的报告，报告的内容应包括：配合比、投入的机械设备型号、数量、试验段的位置、试验的步

72、骤、需检测的数据等等。铺筑试验段的目的就是取得具体、可靠的技术参数，沥青混合料的松铺系数。从而起到正确引导生产、确保工程质量的作用。摊铺沥青混合料应缓慢、均匀、连续不间断，摊铺过程中不得随意变换速度，避免中途停顿，影响施工质量。沥青混合料摊铺过程中，应随时检查摊铺层厚度及路拱、横坡，不符合要求时应根据铺筑情况及时进行调整。5、混合料的压实摊铺好的沥青混合料应进行压实，初压温度不低于120。当不能及时碾压或遇雨时，应停止摊铺，并应对卸下的沥青混合料采取覆盖等保温措施。压路机应以慢而均匀的速度碾压，压实作业程序为：初压复压终压（包括成型）。初压：用BW202-AD压路机碾压2遍，碾压速度为1.5-

73、2km/h，初压温度为110140且不低于110，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，压完全幅为一遍。复压：应紧接初压进行，用轮胎式压路机碾压2遍，碾压速度4.0-6.0km/h，相邻碾压带应重叠1/31/2的碾压宽度；使用振动压路机高频低幅碾压3遍，振动频率宜为3550Hz，振幅宜为0.30.8mm，碾压速度为3.54.5km/h，相邻碾压带应重叠后轮的1/2宽度，使其达到95%以上的压实度，并无显著轮迹。终压：应紧接复压后进行。终压用振动压路机静压不少于2遍，直至路面无轮迹，路面压实成型的终了温度应符合沥青混合料施工温度的要求。压路机不得在未碾压成型并冷却的路段上转

74、向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应停止振动。在当天碾压的尚未冷却的沥青混凝土面层上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。6、养 生期养护，刚刚碾压完的沥青混凝土面层，要封闭交通，防止污染。应待摊铺层完全自然冷却，封闭24小时后方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低路面温度。自检、报验及抽检，每层路面压实成型后，组织试验人员进行检验，检查项目有压实度、厚度、横坡度、标高、平整度、宽度等。自检合格路段，及时报请监理工程师查验。7、接缝的处理施工缝必须保证紧密、平顺，构造物处一次性连续摊铺，沥青混凝土的摊铺应使纵、横向两种接缝都保持在最小数量。纵缝应采

75、用垂直的平接缝。在摊铺完第一个半幅路面后，摊铺另一半幅前，应对纵缝进行处理，先用人工将松散的部分用镐切除，并使线型美观（特别是上面层），将切下的废料清理干净，并用钢丝刷将缝的竖面刷净后，人工涂一层乳化沥青，以加强新旧混合料的粘结。摊铺纵向接缝时摊铺机靠近第一幅路面的一侧采用小滑靴在第一幅路面上行走，调好传感器自动控制摊铺机，使摊出的路面比第一幅路面刚好高出松铺厚度，以使在碾压完成后，纵缝两侧路面一样平。摊铺机过去后，人工用推耙将纵缝位置的粗料推走，并填以细料，以使纵缝位置密实不渗水。安排一台压路机专门对纵缝进行碾压，先在第一幅路面上，使钢轮边缘1020cm处于新铺路面上进行第一遍静压（静压一遍

76、），然后以压路机钢轮中央处在纵缝位置上进行第二遍振压（振两遍），最后压路机完全处于新铺路上进行正常碾压程序。按以上工艺完成后的纵缝线型平顺美观，两侧路面高度一致，而且纵缝部位结合紧密不渗水。横向接缝：由于工作中断时摊铺的材料末端已经冷却或者第二天才恢复工作时，应做成一道垂直横缝。在下次行程进行摊铺前，应在上次行程的末端清理干净后，涂刷适量乳化沥青，并注意调整平板高度，为碾压留出充分的预留量，碾压应先用双轮钢筒式压路机进行横向碾压，碾压时压路机应位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为15cm，然后每压一遍向新铺混合料移动15-20cm直到全部在新铺层上为止。相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位

77、1米以上。8、沥青混合料压实注意事项初压时，压路机双轮靠近摊铺机，起动或停止时缓慢进行。碾压时保持匀速行驶，不许在未压实的路段上转弯，制动，任意换档。碾压根据摊铺速度，呈阶梯形逐渐向前推进，形成流水作业。压路机不得停留在温度高于70的已经压过的混合料上，同时，采取有效措施，防止油料、润滑脂、汽油或其它有机杂质在压路机操作或停放期间洒落在路面上。 9、保证路面平整度的注意事项碾压时为保证平整度而注意的事项：压路机碾压时应控制好各碾压阶段的行进速度，压路机应从外侧向中心碾压，相邻碾压带应重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍，压路机的碾压段长度以与摊铺速度平衡为原则选定，并保持大

78、体稳定，压路机每次应由两端折回的位置阶梯形的随摊铺机向前推进,使折回处不在同一横断面上,在摊铺机连续摊铺的过程中,压路机不得随意停顿。压路机不得在未碾压成型的路段上转向、调头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行驶时应关闭振动。对压路机无法压实的桥梁、挡墙等构造物接头、拐弯死角、加宽部分及某些路边缘等局部地区，应采用振动夯夯实，对集水槽边缘还应用人工夯锤补实，在当天碾压的尚未冷却的沥青混合料层面上，不得停放任何机械设备或车辆，不得散落矿料、油料等杂物。10、施工完毕后必须达到的外观质量.表面平整密实，不应有泛油、松散、裂缝、粗细集料集中等现象。.接茬应紧密平顺，烫缝不得枯焦。.面层与路缘石及

79、其它构筑物应顺接，不得有积水现象。.表面无明显碾压轮迹。11、施工过程中提高平整度指标及保证沥青路面质量的注意事项.在现场施工中，应加强工地现场与沥青拌和厂之间的联系，缩短施工长度，力保各工序之间的紧密衔接。运料汽车和工地备有防雨设施，及早做好基层及路肩的排水措施；.随时检测标高，对局部出现的离析要人工筛料弥补。对碾压产生的推拥现象，人工铲除。.特别注意改性沥青的施工温度控制，遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合应全部清除，更换新料。 .三米直尺逐段丈量平整度，尤其是接头，摊铺机停机、压路机换向部位要作为检测控制的重点。要采取横向碾压等方式，使平整度满足要求。.面

80、层原则上不准人工修补、处理，摊铺时发现混合料有问题需要将混合料彻底清除。所以面层施工一定要精益求精。.注意摊铺机的行进速度和运料车的匹配，保证摊铺机的连续行走，减少停车次数。.按照规定的程序进行压路机的碾压，不得随意调头和改变碾压速度。12、沥青砼面层的交通放行热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，隔日开放交通。沥青混凝土上面层应从施工的次日起开始养护，直到交工证书签发之日为止。养护期间安排专人分段对沥青混凝土路面进行清扫，保持路面清洁。13、沥青混凝土面层雨季施工时应注意的问题在现场施工中，应加强工地现场与沥青拌和厂之间的联系，缩短施工长，力保各工序之间的紧密衔接。运料汽车和工地应备有防

81、雨设施，及早做好基层及路肩的排水措施。遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料应全部清除，更换新料。在具体施工中，严格按照国际ISO9002质量合格证体系中防护程序文件操作，并编制切实可行的作业指导书，以便在季节影响中，力争达到最大的工效。 3.4封层、粘层、透层施工工艺该合同段在基层顶部铺设普通沥青透层，在上下沥青结构层之间铺设粘层。 1、透层 在水泥稳定碎石基层碾压成型后表面稍变干燥，但尚未硬化时，先喷洒一层透层油。透层油采用乳化沥青，用量0.71.5L/（包括稀释剂和水分，残留物含量50%）。基层表面废料、尘土、污染物清扫干净，保持表面清洁，采用空压机吹净基层

82、表面尘土，待基层表面干燥后再洒布沥青。沥青洒布后，采用专用石屑洒布车，倒退着在已洒布的沥青上洒布人工轧制砂，规格粒径为0.50.8cm，洒布量控制在23m3/1000m2，对局部不均匀的地方，人工进行补洒，并清理均匀。最后用10t双钢轮轻型压路机滚压一遍。2、 玻纤格栅 为防止半刚性基层反射裂缝，透层施工结束后、沥青下封层施工前，在水泥稳定碎石基层顶面铺筑一层EGA2x2（80x80）自粘式玻纤格栅。玻纤格栅纵向搭接58cm，横向搭接处应采用固定器固定，纵向搭接处可采用尼龙绳或铅丝绑扎固定，固定间距不应超过1.5m。3、 下封层、原材料的准备及验收乳化沥青：采用优质乳化沥青，蒸发残留物含量不小

83、于53%，蒸发残留物的针入度、延度、软化点等三大指标符合规范要求。集料：采用坚硬、清洁、干燥、无风化、无杂质、并有适当级配的颗粒组成的米砂，、下封层施工 水稳基层需经检查与验收：经验收合格的水稳基层应在7天正常保湿养生后才可施工下封层。 彻底清除基层表面的浮灰和泥浆，确保下封层与基层粘结牢固。先人工用扫帚将基层表面进行全面清扫，然后用4台森林灭火鼓风机沿纵向排成斜线吹净浮灰，如仍不能达到“除净”的目的则用水冲洗，使基层顶面集料颗粒部分外露。 喷洒乳化沥青。用沥青洒布车喷洒乳化沥青，喷洒均匀。用油量控制0.30.6L/ 撒布集料。人工用铁锹均匀撒布集料，撒完后用扫帚扫匀。 碾压。撒完集料100米

84、左右，轮胎压路机开始碾压，遍数为三遍。4、粘层根据图纸要求，在新铺沥青层间、新铺沥青层与老沥青路面之间设沥青粘层。将下承沥青面层清扫干净后，用空压机吹净表面尘土，待表面干燥后，采用全自动沥青洒布车进行洒布，其洒布量为0.30.6kg/m2。 3.5路缘石预制安装1、路缘石安装要求安砌稳固，顶面平整，缝宽均匀，勾缝密实，保持线型圆顺、平滑、视线舒适，沥青路面宽度偏差符合规范要求。、施工放样:直线段放样时应先用全站仪恢复路中线，并复测无误，再用经纬仪进行单侧放线，用红色油漆画圈并在中心镶嵌2cm小钢钉，放另一侧路缘石线时应从已定好的小钢钉用钢尺量出路面宽度，再用经纬仪取直。曲线段：放样时应先用全站

85、仪恢复路面中线，并复测无误。由于曲线段内外弧线长度不等，应用经纬仪立于中桩点拨90度角测出内外弧线切点后，用经纬仪对每个曲线段进行曲线测设，放样顺序及固定量测方法同直线段。、割缝:由割缝人员沿路边缘已固定好的钢钉外量5cm，用较高钢钉挂线，挂线时钢钉自上而下向外稍微倾斜，线应挂在钢钉内侧，以免在切割时剧片割到钢钉；切割时，割缝机应在挂线内侧进行切割。、运输:路缘石在运输过程中，运输机械车厢内用养生毯子垫平，防止运输过程中有断裂或损角现象发生。卸车采用人工卸车，卸车时轻拿轻放，以免损坏棱角。、安装:路缘石安装前先将基底清理干净并洒水湿润，安装时先用砂浆进行铺底，厚度根据基底情况调整。就位后应检查

86、是否活动，安装过程中应用3米直尺控制顶面平整及顺直度，安装的预制块要保证与切割的沥青混凝土边缝为1cm及相邻间距为1cm。、勾缝:在用平整度尺测量路缘石安装平顺、圆滑、路拱适当后进行勾缝。勾缝先用7.5#水泥砂浆填缝,填缝时应用专门勾抹捣实,在离路缘石2cm时用10#砂浆抹缝。、养生:每勾缝30-50m后安排专人及时覆盖洒水养生,根据天气情况,控制洒水遍数,始终保持勾缝表面湿润,养生期不小于7天。2、质保措施、对路缘石质量严格要求，并设专人负责，采用拐尺验收，对高度、厚度、宽度及刨纹面严格按合同要求进行验收。、为保证路缘石完好，采用轻型农用车运输、人工卸车。、对于抹缝砂浆及浆砌物，经常检查，并

87、按频率抽检其强度。、配备3米直尺，检验两相邻路缘石高差及错位。、强调砂浆养生。3、质量要求：安装路缘石时应保证其线条直顺，曲线圆滑，无折角现象，勾缝密实均匀。 路缘石实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1直顺度（mm）1520m拉线：每200m/4处2相邻两块高差（mm）3尺量、水平尺：200m/4处3相邻两块缝宽厚（mm）3尺量、200m/4处4顶面高程（mm）10水准仪：200m/4处 （1）、12%石灰土底基层施工工艺框图：施 工 准 备 工 作报 工 程 师 验 收按体积比松铺土、石灰翻拌均匀调 平 碾 压洒 水 养 生整 形 复 压石灰土底基层结束交验消 解 石 灰体积

88、比设计石灰化学分析试验备 料拟订施工方案施工测量放样测 含 灰 量测定松铺系数报工程师验收测 含 水 量检测找补 （2） 、水泥稳定碎石施工工艺框图：准 备 工 作配 合 比 设 计拟定施工方案施工测量放样检测配合比、含水量检测松铺系数水稳材料化学分析试验检 测 平 整 度报 工 程 师 审 批机 械 拌 和人工配合机械摊铺检 测 找 平碾 压洒 水 养 生重 复 碾 压二灰基层结束交验调整含水量（3）、路面面层施工工艺框图机械设备到位材料采备材料检验编制施工组织设计做好技术交底下达作业指导书下承层检测、验收沥青砼拌和设备安装、调试严格、细致做好横向接缝处理按作业指导书进行初压、复压、终压摊铺

89、机等机械就位分级、分仓堆码沥青混合料拌和监理工程师审批监理工程师审批 按路面结构类型设计下面层沥青砼试验配合比拌和中抽检、分析、调整生产配合比铺筑沥青面层试验路段、总结试验报告 批准 混合料运输下面层摊铺按规范检验汇总检测资料 缺陷 合格 采取补救措施施 继续摊铺 具有一定规模时，进行检测计量 进行上面层施工准 备 工 作配 合 比 设 计拟定施工方案施工测量放样检测含水量砂、石等试验检 测 报 工 程 师 审 批平整场地、模板支护机械拌和、浇筑检测找平，养生侧平石铺筑洒 水 养 生调 整结 束 交 验 （4）、侧平石施工工艺流程图 四、排水工程本工程排水管道为污水管道系统，分布在道路非机动车

90、道内。4.1原材料和预制构件要求水泥：水泥进场时必须附有出厂合格证，使用前必须抽样复试，当其安定性和三天强度符合要求后方可使用。使用过程中对水泥质量有怀疑或生产日期超过三个月时，应按不同情况分别取样试验，并按试验结果使用。同一节段、同一窨井应尽量采用同一厂家的产品，不同品种、不同厂家和不同出厂日期的水泥应分别堆放，严禁混合使用，水泥在运输、贮存过程中应有可靠的防水、防潮措施。黄砂：采用中粗砂，其级配应符合规范要求。含泥量3%，硫化物及硫酸盐含量1%，压碎指标50%。不同来源的黄砂应分别堆放，不得混合。石子：采用5-40碎石，其级配应连续，符合规范要求。含泥量1%，硫化物及硫酸盐含量1%，针对状

91、颗粒含量10%，压碎指标12%。不同来源的石子应分别堆放，不得混合。 水：采用自来水。钢筋：钢筋的品种、规格应符合设计图纸的规定。进场时必须附有出厂合格证，使用前作拉力和冷弯试验，其物理力学性能应符合规范要求。钢筋进场时应存储在高于地面的垫木上，并按不同品种、等级、牌号、规格及生产厂家分别堆放，不得混杂。模板：表面应平整、光滑。钢模板应无孔眼、少棱、脱肋和表面翘曲、变形现象；木模板应没有节孔、环裂或表面翘曲现象，无腐蚀、蛀虫、朽节等缺陷。预制构件：、预制矩形块件及直管的端面应准确地垂直底面或纵轴线；斜板斜管的两端应完全符合设计角度。 、构件外露表面宽度小于20cm时，应用整块模板或在内侧（与混

92、凝土接触部分）衬垫适当的材料，在这些表面上不得出现模板接缝痕迹。、所有制作完成的预制构件应有光洁的外观，其表面清洁而平整，没有离析、蜂窝、坑洞、破角或其他缺陷，并无局部粉刷的痕迹。、预制构件的尺寸误差，其长、宽或圆管的内（外）径不得超过10mm；厚度（包括管壁厚）不得超过5mm。、各种预制构件的强度必须满足图纸所示的要求。、预制构件的混凝土强度必须达到设计强度的70%以后，才允许堆放、运输和安装。、各种管道配套的密封橡胶圈的质量应符合相应规范规定。、除监理工程师批准可修复外，具有下列任一缺陷的成品均应予以报废。a.成品尺寸超过允许偏差；b.破裂或裂缝；c.浇注成型不良；d.表面有缺损，如蜂窝、

93、麻面、组织松散等现象；e.钢筋外露或严重错位；f.端部损坏或破裂，致使连接处连接不良。、橡胶圈：进场时必须有出厂合格证，其几何尺寸、物理力学性能必须符合要求，并与管材的规格配套。橡胶圈表面应光滑平直，无气泡、裂缝、卷皱、破损、重皮和接缝等缺陷；进场后应放置在阴凉、清洁的环境下，不得在阳光下直晒，不得被雨水浸泡和受潮。4.2施工前的准备、认真学习图纸及有关施工文件，并进行现场踏勘，了解工程范围内公用事业管线，地区排水和交通配合等情况，考虑必要的技术措施和要求。、摸清原有排水系统的长度、管径、沟底 、标高、渗漏情况、排水方向和窨井完成状况以及河流位置、潮水涨落和废弃填塞的沟、浜等情况，特别注意拟接

94、入本工程管网的沿线雨、污水管道预留支管，以便考虑施工期间的排水措施、新老管道的交叉所采取的措施和预留支管接入的方案（倒虹、加固、增设窨井）。、组织召开公用事业管线协调会，确定座标位置，对临近沟槽或横穿沟槽的管线开挖样洞，以核实其座标位置，确保万无一失。、根据设计图纸和有关控制桩首先定出管道中心线和窨井位置，然后打设龙门桩和龙门板洒出挖土灰线。4.3施工工艺1、沟槽开挖和支护、沟槽开挖和支护的方案选择a.沟槽开挖方案的选择：沟槽采用人工配合大型挖掘机进行开挖。b.沟槽支护方案的选择：雨水连管安排在路基成型后施工，开挖深度小于0.7m，不采取支护措施；开挖深度3.0m的沟槽，采取铁脚横列板支护；开

95、挖深度3.0m的沟槽，采取钢板桩围檩铁脚支护。、钢板桩支护施工a.压桩前先降低沟槽位置的土方高度，并做成1：1坡度；压桩前把钢板桩运送到压桩机周围，同时对钢板桩外观进行检查，发现弯曲、壁厚变薄和有裂口的钢板桩一律不得使用。b.在打桩过程中，若发现严重偏斜而无法纠正时，应拔出重新插桩打入。c.为防止锁口中心线平面位移，可在打桩进行方向的钢板锁口处设卡板，阻止板桩位移。d.开始打设的第一、第二块钢板桩的位置和方向应确保精确，以便起导向样板作用。e.当沟槽开挖到距现有钢板桩顶面向下1.5m2.0m时焊上围檩，进行支撑，然后再继续开挖。f.拔桩时应边拔边灌入黄砂（如确因管线保护需要可采取边拔边注浆工艺

96、），以填补钢板桩本身的空隙，避免因钢板桩空隙存在而影响排水管道质量和邻近管线的正常使用。g.由于土的力学性能比较复杂，在施工过程中可能会发生钢板桩变形或滑移现象，影响地下管线的安全运行，如有必要需对钢板桩进行位移监测。、沟槽开挖和支护a.当机械开挖到邻近管线时，采用人工将管线两侧的土方挖除，然后对管线进行加固，再挖除管线底部土方后机械方可继续施工。b.采用铁脚横列板支护的沟槽，当机械开挖到地面向下1.2m时应及时设置横列板支护系统；采用钢板桩围檩铁脚支护的沟槽，当机械开挖到围檩支撑位置时应及时设置支撑系统；最后在机械可开挖的位置采用机械，机械无法开挖的地方采用人工进行。c.机械开挖采用后退法进

97、行。由于道路沿线均为门面房，沟槽开挖的土方不能直接堆放于沟槽两侧，须将沟槽开挖出的土方外运。d.开挖过程中遇有地下障碍物应及时清理，并用设计、监理批准的方案处理。当土方开挖到距设计标高1520cm时，应由专业测量人员打设水平小木桩，然后采用人工挖土，修整基底，开挖明沟和集水坑。e.沟槽开挖后，当基底土质与设计不符时，应提出地基处理方案，报有关单位审批，并根据审批意见实施；当基底土体被扰动或毁坏时，应追加开挖深度，并用批准的材料回填到设计标高。f.沟槽开挖与支护必须互相配合交替进行，采用横列板铁脚支撑的沟槽，当开挖到地面以下1.2m时应及时设置支护体系，然后每开挖4060cm再进行替板换支撑，若

98、土质松软或下雨时应减少每次开挖的深度。采用钢板桩支护的沟槽，当机械开挖到围檩支撑位置时应及时设置围檩支护体系。g.支护的横列板应水平设置，板缝严密，板头整齐，深度至砾石砂垫层面。遇有横穿沟槽的管线，在管线的四周相距510cm的位置应用短木填塞、支撑。坚列板沿沟槽深度连续设置，插至砾石砂基础面，水平间距2.803.0m（一块横列板二道），竖向铁脚间距1.5m左右。铁脚用12#铁丝与竖列板绑扎牢固，二头水平，每层高度大体一致，每块竖列板不少于两只。h.拆除底挡铁脚支撑进行排管时，应用短木在砼基础侧面与竖列板间设置临时支撑。只有当沟槽回填到横列板支撑位置时方可进行换支撑；当沟槽回填到地面向下1.2m

99、时，一般可一次性拆除铁脚支撑和竖、横列板；当沟槽回填到设计土路基或路面标高时可拔出钢板桩，并进行灌砂。i.在开挖过程中，当遇到地下水而不能继续开挖时，应及时开挖明沟和集水坑，当开挖到设计标高时应开挖明沟和集水坑，以便排除地下水和地表水。 2、沟槽排水施工方案的选择：根据工程特点以及沟槽开挖深度等一系列因素，拟分别采取如下措施进行沟槽排水：、明沟、集水坑排水的沟槽：沟槽开挖深度小于等于3.0m的管道。、双排轻型井点排水的沟槽：沟槽开挖深度大于3.0m，采用钢板桩支护的管道。明沟、集水坑排水：、当沟槽开挖到地下水位以下不能连续施工时或沟槽开挖到接近设计标高时（及时采用井点排水）均应开挖明沟和集水坑

100、进行沟槽排水。、明沟沿沟槽纵向开设，设置在沟槽的一侧或中间（做成盲沟），其宽度3040cm，深度4050 cm，坡度0.5%1%。、集水坑一般设置在窨井位置，其深度大于排水沟底50cm，平面尺寸根据水量确定，一般不小于6060cm。、采用此法排水的沟槽其地下水和地表水可通过明沟汇集到集水坑，再由口径50的泥浆泵抽出沟槽，并经沉淀后排入河道。轻型井点降水：、施工前的准备 、按设计图纸根据控制桩放出井管位置，挖出井管槽（坡度12），将冲孔处挖至原土层。、将井管槽与现有排水管网连通（设沉淀池），以利于排除冲孔时的地面水。、按设计要求的规格、尺寸选定井点系统设备，检查设备的完好程度，并做好有关清洁工作

101、。、冲沉井管冲沉井管用冲水管冲孔后再将井管沉放。冲沉井管前应处理好有碍冲沉井管的各类架空线和地下管线以及障碍物，以确保施工机具安全移动和正常操作。冲沉井管的冲枪吊起冲孔沉放，冲水管（冲枪）长度应比井管长1.0m，冲水管的进水管应用夹箍夹紧。冲沉井管按下列顺序操作：、吊起冲水管，对准孔位垂直插入。、启动高压泵将高压水压入冲水管从冲嘴喷出。、冲孔时，冲水管应保持垂直。、冲孔深度应比设计滤管底深50cm，冲至深度后应停留在原位缓冲片刻，使底层泥浆随水浮出，减少泥浆沉淀。、切断水源，迅速提出冲水管，并立即下沉井管。、井管应垂直居中放入孔中，放至规定深度后，应稳定防止沉落。、随即用粗砂在井管与孔壁之间均

102、匀地灌入，灌砂完毕，方可井管就位。、灌砂量根据冲孔孔径大小和深度计算确定，实际灌砂量不得少于计算量的95%，距地面0.5-1.0m深度内用粘土封填密实。、井管下沉后，用尼龙管联接，井管的短接管方向应与总管短接管方向一致。、井管下沉后，应及时进行检查，当砂灌入井孔时，有泥浆水从管口溢出或注水入管迅速下渗，即井管冲孔、下沉、灌砂完全合格。、冲水管（水枪）冲孔工作水压力一般为25Kg/cm2，水源应无杂物。、若孔深不足或坍孔淤塞，必须重新冲孔，严禁将井管硬插入土中。、冲沉井管应做好冲孔速度、工作水压、冲孔孔径、冲孔深度和灌砂等记录。、井点系统组装要求、泵体机组基座应设置在平整、坚固、不积水的现有路面

103、上，基座下应有楞木铺垫稳固，防止运转时晃动。、泵体机组搬运、安装、拆卸时，应保护外露联接部位，防止损坏。、泵体工作棚不应漏雨，配电板及接地应符合电气作业安装规范。、真空表、压力表、阀门、防护罩等附件必须齐全，并安装牢固。、泵体机组出水应有容器盛放集中引流，不得滴落在机座周围。、泵体与总管用橡胶吸水管联接，用夹箍夹紧，以防漏气。、总管与井管采用塑料管联接，以使井管和总管沉陷留有余地，塑料管内放镀锌丝弹簧，以防吸扁。、井点降水运行与检查时必须注意如下几点：、随时注意倾听机组运行声音是否正常。、定时检查轴承温度、轴承密封和电动机的运行情况。、定时检查，加注润滑油和油杯内的机油。、根据真空筒上玻璃管内

104、的水位高度，及时调节出水管阀门。、随时注意真空度是否达到规定的要求。、发现有不正常情况时，应立即检查原因，采取措施加以处理。、井点机组运行正常后应检查井点系统有无漏气、是否畅通，井管是否有效，检查方法一般采取“一看、二听、三摸”的方法。“一看”是井管及弯管是否潮湿，如潮湿或塑料管内有水流动，则说明水流畅通，井管有效；反之管内淤塞，井管失效。“二听”是靠近井管弯联管处细听，若听到管道有水流声，则井管有效，若听到有“呜呜”声，则是漏气。“三摸”是用手摸井管弯联处，若有冬暖夏凉或微有振动的感觉，则井管有效。若漏气，可重新拧紧、重新装设，若有淤塞可单根用高压水再冲；若失效，只好拔出后重新冲孔沉入灌砂。

105、、井点降水应配置专人昼夜看管，并做好有关观测和记录工作。记录抽水时间与地下水位、真空度与地下水位的变化关系及出水量与抽水时间的关系。、井点系统应备有双电源，确保工程降水。、井点系统管路上不宜堆土，不得压重或当地锚使用。 、井点系统的拆卸与保养：、井点系统必须在工程进展至不受地下水影响，即沟槽回填至地下水位以上，方可停止使用和拆除，各组的停车程序与开车程序相反，应先将各路阀门关闭，停车后应将泵内存水放净。、井管应垂直起拔，起拔的速度宜慢，防止井管拉弯或束节拉脱。井管拔起后应及时用中粗砂回填井管孔。、拆下的总管、井管及附件均应洗干净，滤管内若有泥砂沉积，采用高压水流冲洗干净，并分门别类清点、保养、

106、上油后转移到下一施工段或送入仓库存放，泵体机组按保养年限、工作时间进行大修。 、质量标准：、井孔应垂直，孔径、孔深应符合规定要求。、井管联接后应成直线，联接处应密封、牢固，井管平面位置偏差不大于20cm（应沉入在井孔中间，滤管不得碰到井孔壁），井管管顶高程偏差不大于10cm。、井管灌砂应符合规定要求，实际灌砂量不得少于计算灌砂量的95%，灌砂量与计算灌砂量应记录备查。、管路系统的联接部分无渗水、漏水现象。、施工期间，井管有效率在95%以上，且连续5根井管内的失效井管不得超过2根，相邻的2根井管不得同时失效。、泵体机组应放置稳定，真空度、工作水压力均达到规定要求。、井点降水开始至降水工作结束期间

107、必须一直出清水。3、管道基础施工玻璃钢夹砂管管道基础采用砂石基础，管道垫层厚度为30cm（25cm碎石垫层+5cm中粗砂找平成，下铺一层竹筢）；钢筋混凝土管基础采用180钢筋混凝土基础。、砂石垫层铺设a、铺设前先抽干沟槽内积水，清除沟槽内淤泥、土块等杂物，并复测基底标高，打设水平控制桩，控制桩上平面为砾石砂顶面标高。b、砂石采用手推车运输到沟槽边，然后由溜槽运送到槽底，其摊铺采用人工进行，铺设到沟槽边壁。碎石垫层铺设应在沟槽开挖到设计标高后及时组织施工，以免沟槽基底暴露时间过长，铺设时应严格控制其顶面标高和表面平整度。4、安管、接口、管道位置根据轴线控制，管道标高采用样尺或水准仪测量管口标高控

108、制。、吊运管节进入沟槽前先进行换支撑，吊运管节时钢丝绳必须抱管绑扎，严禁串心吊运，起吊时应派专人指挥，轻起轻落，防止碰撞支撑或碰坏管端。、排管前应复核标高，将接头处油污、杂物清除干净；同时，将一只管节截成二个半节管子（UPVC加筋管采用短管），带承口的半节管子排在窨井的进水方向，带插口的半节管子排在窨井的出水方向。 、管道安装从下游开始，使接头面向上游。在井位处排管时，应控制好窨井内的净尺寸和标高。管节在沟槽内移动时，操作人员应密切配合，防止碰撞。、承插管管采用“O”型橡胶密封圈接口时，安装前应防止橡胶圈受潮，安装时先在承接口内满刷851防水涂料，然后将橡胶圈表面均匀涂一层中性润滑剂后再安装在

109、插口上。、管节在安装、合拢过程中，应始终由吊机吊住，以降低拖管、紧管的摩阻力和紧管拉力，防止基座受损。、管节承插就位后，放松吊索和其它紧管工具，应进行下列检查，检验不合格时，应返工重排。a、复核管节的高程和中心线；b、检查承口与插口之间的间隙量，不得大于9mm；c、管口接缝处的承口周围不被胀裂；d、密封橡胶圈无脱槽、挤出、扭曲等现象；e、放力放松后管节无回弹现象。钢丝网水泥砂浆抹带接口、抹带前应将管口的外壁凿毛、洗净，当管径小于或等于400MM时，水泥砂浆抹带可一次抹成；当管径大于400MM时，应分两层抹成； 、钢丝网端头应在浇筑混凝土管座时插入混凝土内，在混凝土初凝前，分层抹压钢丝网水泥砂浆

110、抹带；钢丝网应在管道就位前放入下方，抹压砂浆时应将钢丝网抹压牢固，钢丝网不得外露。 、抹带完成后，应立即用平软材料覆盖，34H后洒水养护。 、抹带厚度不得小于管壁的厚度，宽度宜为80100MM。 5、排水管道严密性试验 本工程中污水管道，回填土前应该采用闭水法进行严密性试验。1） 试验管段按井距分隔，带井试验。在浇筑管座2天后，便开始闭水。2） 管道闭水试验水头应符合下列规定：a、当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；b、当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；c、当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时

111、，试验水头应以上游检查井井口高度为准；d、对渗水量的测定时间不少于30mine、闭水试验装置如下图：3) 试验按给水排水管道施工及验收规范（GB50268-2008）第10.3节方法进行，验收标准按市政排水管渠工程质量检验评定标准执行。具体做法如下：a、管道安装及检查井全部完成后即可进行闭水试验。 b、闭水试验的水位，应为试验段上游管道内顶以上2m，如上游管道内顶水位由于井室限制2m（但不得0.5m时，其允许渗水量可按：水位2m的允许渗水量=H/2允许渗水量，H为上游管内顶至试验水位的高度（单位为m）。 c、闭水试验应在管道与检查井灌满水经过24小时后再进行， d、对渗水量的测量时间30min

112、。 实测渗水量按下式计算q=W/TL。 q实测渗水量（Lminm） W补水量（L） T观测时间（min） L试验段长度（m）6、沟槽回填 管区填土施工必须在管道两侧同步进行，严禁单侧回填，从管底基础部位开始到管顶以上70cm范围内，必须采用人工回填，严禁用机械推土回填。回填时沟槽内应无积水，不得带水回填，不得回填淤泥、有机物、冻土以及砖、石等硬块。管道施工工艺图施工前准备测量放样开挖导向沟、打入钢板桩浅沟槽钢板桩和井点降水略设置井点、抽水沟槽开挖、围檩支撑验收基座施工 验收 安管、接口施工 封堵头子窨井施工 验收 闭水试验 管道坞膀验收沟槽回填 压实度试验、验收安装盖座 竣工验收 五、关键工程

113、的质量控制5.1关键工程的建立与控制施工前收集有关资料进一步完善施工方案，上报有关单位审批后组织实施，以确保方案的正确性、合理性和可行性；同时，由项目工程师编制详细的作业指导书，向有关管理人员交底；再由管理人员向班组交底，使所有操作人员明确关键工程的操作步骤、施工工艺和质量要求；最后，对操作人员进行精选，选择技术好、责任性强、思想觉悟高的人员直接参与施工。在施工过程中派专业技术人员现场督促、指导、检查施工，做到层层把关，人人负责。5.2 施工过程中质量控制点的设置工程质量控制点计划一览表序号控制点名称控制点控 制 要 点见 证 资 料1图纸技术文件的自审B图纸、资料是否齐全，能否满足施工自审记

114、录2设计交底B了解设计意图设计交底记录3图纸会审A对问题的完整性、准确性、合法性、可行性进行审核图纸会审记录4项目质量计划A按企业标准要求编制项目质量计划上报审批批准的项目质量计划5关键工程施工方案A正确性、合理性、可行性批准的施工方案6施工方案B编制、审核报批批准的施工方案7各专业提出需用计划B数量的正确性和实用性工程物资需用量计划和机具计划8设备材料进场计划B编写物资平衡计划、组织进货、建帐立卡物资采购计划9材料验收B审核质保书，清查数量，检查外观质量，检验和试验材料验收单10材料保管B分类、建帐、立卡进料帐单11材料发放B核对名称、规格、型号、材质、合格证领料单12施工机具进场B设备完成

115、情况施工机具设备验收清单13特殊作业人员B审核操作证资料证书14一般作业人员B技术水平考核结果15确认施工条件A人员、设备材料机具等进场批准的开工报告16分项专业技术交底B设计意图、规范要求、技术安全措施技术交底记录17基础复测A复测交桩成果复测记录18设计变更A变更后的准确性、合理性、可行性批准后的设计变更通知单19材料代用A代用文件、代用申请审批变更后的材料、预算代用文件20分项工程A隐蔽内容质量标准隐蔽工程记录21分项、分部、单位工程B实测、实量、观感、问题整改质量评定记录5.3 技术核定施工过程中，发现图纸差错或与实际情况不符，或因施工条件、材料规格、质量不能完全符合设计要求，以及甲方

116、要求采用专利技术和特殊工艺、职工提出合理建议等原因需进行施工图修改时，必须严格执行技术核定和设计变更签证制度，所有的技术核定和设计变更资料都要有文字记录，并归入工程档案。5.4施工机械的选用和配备、管理、施工机械设备的选用：本工程机械设备是根据工程特点，质量、工期、安全生产和文明施工要求，并结合公司机械设备状况选用的。、施工机械设备的配备：施工机械设备由公司机械设备科负责，根据各项目部需要统一调度，按计划进场时间分期、分批配备进入施工现场。、施工机械设备的管理：施工机械设备项目部由专职或兼职机管员按施工机械管理程序进行过程控制，公司机械设备科定期和不定期的组织检查、验收。5.5 QC小组活动计

117、划选择“怎样确保关键工程正常施工”为课题，按照“PDCA”循环开展活动，写好成果报告，进行发表、推广。5.6 检验和试验、检验和试验是保证工程质量的重要手段，本项目在施工生产中除严格执行公司的质量保证手册和有关程序的规定外，还根据现场的实际情况采取有效措施，防止未经检验和试验合格的物料投入施工，确保最终产品满足规定的要求。、明确检验、试验的物资、质量检验方法、检验标准，确保检验和试验工作的准确性。、指定专人负责进货物资的验证和检验、试验工作，并进行标识和记录，确保未经验证的物资不得投入现场发放使用。工程技术复核计划施工过程中的技术复核是工程检验的一个重要组成部分，是防止施工过程中出现错误的一个

118、重要环节，它与隐蔽工程验收具有同等的重要性，因此各职能部门在施工过程中必须严格把关，千万不能马虎，本工程拟进行技术复核的项目如下：工程技术复核计划表序号复 核 项 目技术负责人备 注 1交桩成果表中各点座标位置项目工程师会同监理2平面控制点网、工程攀线桩位置项目工程师会同监理3临时水准点标高、道路基准线位置项目工程师会同监理4施工过程中测量、放样成果测量负责人会同监理5钢筋的品种、规格、尺寸、数量施工员会同监理6模板的尺寸、位置、标高测量负责人会同监理7材料、设备质保书、试验报告质量员会同监理8部位、工序工程检验评定结果项目工程师会同监理在施工过程中对部位、工序工程进行质量检验、评定，组织中间

119、验收。工程完工后，由公司经理组织工程技术人员对整个工程进行最终检验和试验，并验收备案。各项检验和试验均应作好记录。5.7 检验、测量和试验设备的控制为了确保检验、测量和试验设备的准确性，防止使用不合格的设备进行检验、测量和试验而产生不合格的产品。本工程拟严格按照检验、测量和试验设备的控制程序文件要求，对用于本工程的全站仪、水准仪、钢卷尺、称量设备等进行法定计量检定，对塔尺、靠尺、试模、线锤等进行自检计量检定，确保检验、测量和试验结果的准确性。工程试验委托有资质的专业单位进行，其设备控制由相关部门负责。5.8不合格品的控制当经检验和试验发现不合格品时应做好下列工作：、对不合格品分类；确定属于“物

120、料”还是“施品”或“成品”的哪一方面不合格。、确定不合格品的性质：轻微不合格品、一般不合格品、严重不合格品、偶然发生的不合格品、经常发生的不合格品。 、开具隐患整改通知书或不合格品通知书，通知有关部门和人员，按检验和试验状态的控制程序作出相应的标识和记录，有条件时及时对不合格品进行隔离。、依据相关资料对不合格品进行评审，确定不合格品的范围、地点、部位和数量，分析不合格品产生的原因、性质，明确责任方，选择确定不合格品的处理方式、方案，建立不合格品的评审记录。、按程序文件要求对不合格品进行处置，并督促落实处置要求，对不合格品的处置进行验证。5.9产品标识和可追溯性为了实现产品正常流通，易于识别所使

121、用的产品，防止混用，以便在必要时实现产品的可追溯性，对产品从进货到施工的各个阶段进行必要的标识。、物料进场时清点、复核、验证，做好“材料验收台帐”，记录材料品名、规格、数量、厂名与供应单位、交货地点、交货日期，并签名，同时填写“送料入库单”，进行标识。标识采用挂牌形式，绿牌表示合格，黄牌表示待检，红牌表示不合格。、材料领用开具“领料单”注明使用的单位工程、部位工程和工序工程名称以及材料的品名、规格、数量、领用日期等内容，并由领用班组签字。做到“帐、卡、物”一致，符合要求。、投入施工后立即改变其原始形态或被隐蔽的工程，利用“施工日记”记录其施工用料、施工部位、施工人员、施工日期、施工质量等，并以

122、技术复核单、隐蔽工程验收单和质量检验评定表等资料记录其施工过程，作为对“施品”的标识。5.10 纠正和预防措施通过不合格原因的调查分析，实施纠正和预防措施，从根本上消除实际或潜在不合格原因，确保工程质量的提高和质量体系的正常有效运行。工作程序如下：、依据信息来源和有关资料，分析不合格品产生的原因，按程序文件要求组织制定纠正措施。、由相应领导对纠正措施进行审批和验证，对不合格品纠正措施召开评定会议，涉及到文件修改时按文件和资料控制程序执行。、依据信息来源收集相关信息和资料进行研究分析，制定预防措施。、由相关部门制定预防措施的实施计划，并进行审批。按审批报告要求实施相关的预防措施。、预防措施实施后

123、应提请验证，并召开会议进行评议，涉及到文件修改时，按文件和资料控制程序进行修改。5.11 搬运、贮存、防护和交付按照托运、贮存、防护和交付程序的要求，做好产品的搬运、贮存、防护和交付工作，具体如下：、物料的搬运选择合适的搬运方式、搬运设备和工具，同时在下达搬运任务时加以说明。、按平面布置位置、物料的性质进行贮存、标识，定期检查、盘点，做到“帐、卡、物”三相符。、根据产品特点，制定防护措施，明确防护方法和管理要求。、工程在交付前，进行自检，为正式验收作好充分准备，包括工程施工技术档案资料。自检合格后，向建设单位提交“工程质量竣工报告”、“工程质量保修书”和有关认可文件、准许使用文件等，并会同有关

124、单位制定验收方案，确定验收时间、地点及验收组名单；协助建设单位办理相关手续，申领建设工程竣工验收备案表和建设工程竣工验收报告，填写有关内容。工程验收后对立项的质量问题进行整改和消项，办理“消项报告”，待签证后收回相关表格和报告。 、验收合格后，办理工程档案移交手续和产品接管手续，并建立与业主或接管部门的服务联系渠道。5.12 质量记录的控制依据质量记录控制程序做好质量记录的分类、表式的编制、审核、审批、标识、登记、注册和更改。在施工过程中对质量情况进行认真地记录和填写，并与工程进度同步进行。工程完工后进行收集、整理，分类编目、复印、归档，分别送有关单位或部门贮存和保管。对于失去保存价值或保存期

125、限已满的质量记录，予以销毁。通过对质量记录的控制，以证明我们的产品满足规定的要求，并为质量体系的有效运行提供客观证据，以便需要时进行查阅。5.13 内部质量体系审核内部质量体系的审核按内部质量体系审核程序要求，由公司有关部门负责，项目部对审核工作进行全面的合作，制定审核中所发现问题的纠正措施，并予以实施。通过内部质量体系的审核以验证公司的质量活动和有关结果是否符合程序文件的要求和计划安排，以保持公司质量体系持续有效地运行。5.14 培训、对特种工种严格按照国家有关规定坚持持证上岗制度，并进行技术考核，对于作业层的其他作业人员进行岗前培训，确认具有操作资格后进入现场施工。、掌握信息，拟定培训计划

126、，报公司教育科审批，推荐有上进心的员工参加专业培训。 、严格按照ISO9002标准程序进行施工管理，在工程开工后组织全体参战人员学习贯标文件，参加贯标培训，使ISO9002标准中的所有程序和文件得到宣传和普及。、由预算员负责有关培训资料的记录和证件的复印等记录工作。5.15 、应用“排列图法”分析某一工序产生不合格的主要因素。 、对路基和路面基层的压实度、砼和砂浆抗压强度、半刚性基层和底基层材料强度、路面结构层厚度和路基、柔性路面弯沉值按JTJO71-98标准要求进行统计评定。、工程竣工前对部位、工序工程的质量情况进行统计评定，确定单位工程的质量等级，填写表格，报有关单位验收、备案。 六、技术

127、措施6.1施工组织措施1、总体设施 、本工程拟实行“项目管理法”，在施工现场成立项目经理部，根据管理目标进行“目标管理”。 、根据本工程的特点和工期要求，拟将整个工程项目施工组成道路、桥涵、排水三个施工队，公司将选派直属施工队伍，曾在苏施工过多项大中型市政工程项目的原班人马进驻现场施工，关键时刻随时抽调公司类似工程的精华力量进场突击施工，确保人力满足工程需要。在施工过程中，根据各单位工程工序的特点，采取专业班组和专业工种的分工形式组织施工，以满足工序施工的要求。6.2施工管理1、组织管理、接到开工指令后，我公司将在三天内组织项目管理班子和前期施工人员进驻现场进行施工前的各项准备工作，组成一个以

128、项目经理为首的精干、高效的项目经理部。、公司有关部门每月到现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中的有关问题，确保工程施工快速、优质、顺利地进行。、项目经理有权组织、指挥进入本工程的人力、资金、设备等生产要素，对工程施工过程中建设单位、监理单位提出的问题及时采取措施加以处理，以保证工程顺利进行。2、质量管理、牢固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者的关系。、坚持“四级检查，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。四级检查：自检 互检 专业检查 监理检查。五步到位：操作要点交底到位；上、下工序交底到位；上、下班交接

129、到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。3、技术管理 、项目施工选派有丰富经验项目管理班子，他们有能力编制出科学合理的施工方案来建好本工程。 、依靠和运用我公司在类似工程中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案。 、对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。、积极开展科研攻关活动，对关键工序组织QC小组活动，进行科研攻关。4、经济责任制管理、落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育。、把产品质量和所有管理人员和工人的工资相挂钩，制定严格的奖罚制度，加强每个

130、员工的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。5、计划管理、根据总进度计划要求，编制详细的物资需用计划上报有关部门，以确保资源满足工程进展的要求。、了解工程进展情况和生产要素，做好各种工作及各工序间的施工搭接和协调工作，加强动态控制和计划调整。6、现场管理、施工现场（包括生活区）的工程质量、安全生产和文明施工设专人负责管理。、施工过程中，在确保质量、安全及进度的同时认真执行有关施工现场标准化管理规定，争创文明工地，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。7、分包管理、择优选择分包商报送监理和业主进行审查。在施工过程中按过程控制程序进行连续的管理、监理和检查。、协调业主

131、另行发包的专业单位之间的工作，使整个工程项目施工成为一个有机的整体。8、劳动力管理、加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训。、采取记件工资制，充分发挥职工的积极性，确保工程按时完成。 七、质量保证措施7.1保证工程质量的技术措施总则：根据设计图纸、国家、江苏省及南京地区有关施工验收规范，将ISO9002标准的工作程序和支持性文件贯穿施工的全过程，精心组织、精心计划、精心施工，确保工程项目达到优良标准。在施工生产中我们将采取如下措施：1、 工程质量管理网络项目经理项目工程师项目质量员综合管线施工组长排水施工组长道路施工组长各班组施工人员 2、认真贯彻落实各种质量管理制度、按质量手册要求，建立本项目的

132、质量体系及组织网络，落实质量要素的分配，健全质量控制制度和保障制度，形成完善的质量保证体系，包括各种奖惩措施，实行“目标管理”、“动态管理”。、落实技术质量责任、工程质量的好坏，是各项管理工作的综合反应。项目经理和项目总工程师对工程质量全面负责，班组确保部位、工序工程质量，个人确保操作面和工序质量。、施工现场设试验员。并建立严格的原材料、构配件的试验和检测制度，凡进入工地的原材料和构配件，必须先检查合格证，再按有关要求取样复验，合格后方可使用，严禁不合格的原材料和构配件进入施工现场。、实行质量岗位制。严格执行“三检制度”，即自检、互检、专职检查，班组在工序工程施工完毕后，必须进行自检和互检，并

133、评定质量等级，没有自检、互检或自检不合格者，专职质量检查员不予核验质量等级，不准进行下道工序施工。、实行质量跟踪检查。施工现场设专业质量检查员，发现问题，及时指导操作工人分析原因，找出薄弱环节，制定对策，以达到预防为主的目的。、建立严格的测量工作制度。明确测量人员的职责范围，严格执行复核制度、交底签字制度以及向监理工程师报验制度，确保测量工作正确无误。、实行质量否决权和质量奖罚制度，贯彻质量奖惩制度，将施工质量和个人经济挂钩，增加施工人员的质量意识。、对技术复杂、施工难度大，容易发生质量通病的项目，要经常组织工程技术人员和有经验的工人进行攻关，减少或消灭质量通病。、与现场监理密切配合，执行现场

134、监理有关质量保证的指标，认真对待、分析现场监理对有关工程质量的信息反馈，从中找出原因，有针对性地加以改进、提高，使质量管理水平更上一个新台阶。3、开展质量预控活动、质量预控就是在施工前预计在施工活动中可能出现或容易出现的质量问题，提出相应的预防措施和对策，实现对施工项目质量的主动控制。、为达到质量预控的目的，在各部位、工序工程施工前应组织全体施工人员进行技术、图纸交底，分析部位、工序工程的重点和难点，对容易出现质量问题的，提出预防措施和施工方法。、施工前进行样板操作，进一步总结预防措施和施工方法的可行程度，从而达到预控的准确程度。、认真编制施工组织设计，把全工程的重点找出，把有可能出现的问题分

135、析清楚，从而提出有力的措施和施工方法，把问题消灭在萌芽之前。、全体施工管理人员应重视质量预控的重要性，它不仅是质量的保证措施，同时也是降低材料消耗，控制成本的一项技术措施。4、加强技术管理、向全体施工人员进行建筑物“不但要有使用功能而且还要有观赏价值”和每一个建筑物都是“凝固的音乐”的教育，使每个员工都牢固树立起精品意识。、施工前组织技术人员会审设计文件和图纸，并随时根据施工条件的改变及时补充、修改项目质量计划，保证工程质量符合设计规范要求。、每道工序编制作业指导书，并向全体施工作业人员进行工作内容、特点、施工方法、操作要求、质量标准、安全生产等全方位交底，使施工按规范、标准进行。、成立专业测

136、量小组，做好测量基桩的现场交接、复核、保护工作和施工过程中的测设、复核工作。、加强技术培训，提高技术人员、管理人员和操作人员的工作能力和专业水平，并进行技术考核。、内业资料归口分类管理，做好各项原始记录的检测记录，使技术资料真实齐全与工程进度同步。、按照有关规定做好经纬仪、水准仪、钢卷尺、称量设备的法定计量检测工作，保证计量的准确性。、做好隐蔽工程检查工作，先由作业层自查，再经专职质量工程师验收合格后，按规定通知甲方、监理工程师经现场核查签认合格后进入下一道工序施工。 、在施工过程中对工程项目进行质量抽查、督促，产品移交时进行全面的质量验收和检查，同时协调好主体工程和专业分包项目的施工配合，搞

137、好成品保护工作。、成品、材料、制品在采购前，上报建设单位和监理单位认可，以便共同把关，必须时需有建设单位和监理单位进行中间验收。 八、工期保证措施8.1从组织管理上保证工期 、项目部机构迅速成立、及时到位：为加快本合同的建设，我公司将安排经验丰富的施工管理人员成立强有力的项目经理部，对内指挥施工生产，对外负责合同履行及协调联络。 、建立以项目为核心的责权体系，定岗、定人、定权，各负其责。施工力量迅速进场：实施本合同的施工队伍已选定，目前已开始熟悉投标图纸，中标后即可迅速进场，进行施工准备。机械设备将随同施工队伍迅速抵达，确保主体工程按时（或提前）开工。 、每月由项目经理主持的生产总调度会，总结

138、上个月的施工进度情况，安排下个月的施工生产。 、提前为下道工序的施工做好人力、物力和机械设备的准备，确保工程一环扣一环地进行。8.2从计划安排上保证工期 明确考核实施办法，重点抓完成实物工作量，抓形象进度。强化施工管理严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、正规化。 .在工程开工前，按照总工期要求提出工程施工总进度计划。 .在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（旬）编制出具体的工程施工计划和工作安排。 .制定周密详细的施工进度计划，抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。 .对生产要素认真进行优化组合、动态管理。 .缩短

139、进场后的筹备时间，边筹备，边施工。 .在整个工程的实施过程中，坚持“以日保旬，以旬保月”的进度保证方针，实行“雨天的损失晴天补，白天的损失晚上补，本旬的损失下旬补，本月的损失下月补”的补赶意外耽误工期的措施，确保总工程进度计划的实现。8.3从资源上保证工期 .将该工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、技术人员、劳动力、材料、资金等资源给予优先保证。 .“工欲善其事，必先利其器”。施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用。尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。 .制定严格的材料供应计划，根据现场的施

140、工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。8.4从技术上保证工期 .由项目部总工程师全面负责该项目的施工技术管理，工程技术部负责制定施工方案，编制施工工艺，及时解决施工中出现的问题。 .实行图纸会审制度，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审。 .实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场。 .施工全过程使用计算机进行计划管理，确保关键线路上的工序按计划进行，若有滞后，立即采取果断措施予以弥补。8.5施工调度高效运转：建立从经理部到各施工队的调度指挥系统，全面、及时掌握并迅速、准确地处理影响施工进度的各种问题

141、。8.6实行经济承包责任制：1、实行层层“包干”，严格执行内部工期奖罚制度，实行风险抵押，产值工资等办法，把个人的经济收入与完成施工计划直接挂钩。2、处理好各方关系，创造良好的施工环境。3、抓好工序衔接，把握关键环节。迅速掀起大干的高潮。做到前面工序及时提供条件，后面工序按期实施，拉开工作面形成流水作业。8.7安排好雨季的施工根据当地气象、水文资料，有预见性地调整各项工作的施工顺序，并作好预防工作，使工程能有序和不间断的进行。第四章 雨季、农忙施工安排 一、雨季施工安排 1.雨季对施工有很大影响，在整个工期安排上预留一定的松动时间。下雨时，尽量安排受影响较小的工程。 2.与气象部门取得联系，购

142、买4月至11月份的天气预报，做好气象预报工作，并及时采取防范措施，雨季到来之前编制雨季施工计划书。 3.加强便道的维修养护，保持便道畅通，做到雨停即可停工。 4.搞好防汛工作，工程的施工安排都要考虑防洪对工程的影响所应采取的措施。 5.根据施工现场情况，对因软基处理、降雨易翻浆地段,已开挖的路段,优先安排施工。集中人力、机具，采取分段突击的方法，完成一段再开一段，切忌在全线大挖大填。 6、施工坚持“两及时”，遇雨要及时检查，发现路基积水尽快排除；雨后及时检查，发现翻浆要彻底处理。 7.路基、路面施工： 雨季施工前做好下列准备工作： .对选择的雨季施工地段进行详细的现场调查研究，编制实施性的雨季

143、施工组织计划； .修好施工便道并保证晴雨畅通； .住地、仓库、车辆机具停放场地、生产设施都设在最高洪水位以上地点； .修建临时排水设施，保证雨季作业的场地不被洪水淹没并能及时排除地面水； .贮备足够的工程材料和生活物资。 .运输沥青混和料、基层混合料的自卸车及摊铺现场，配备防雨篷布，以防混合料遭受暴雨袭击。 三、农忙季节的工作安排 本合同工期紧，任务重，必须保证农忙季节的合理工作安排，确保工程按期完成。因此要合理安排各施工项目的劳动力，将需要劳动力少的项目和工序排在农忙季节，尽量雇佣不受农忙干扰的长期劳动力和临时工，同时考虑提前留有足够的机动劳力，增加农忙季节劳力补助，补充受影响工序等。第五章

144、 安全保证体系及措施1、安全质量目标: (1).无公路行车死亡事故及一般事故；(2).无人身重伤及其以上事故；(3).无等级火警事故。全面实现安全生产的总目标，切实做好工程施工期间的安全生产管理工作，争创安全生产先进单位，创建安全生产项目经理部。2、安全保证体系：成立以项目经理为第一责任人的安全生产组织机构，下设安全保卫科,具体负责工程施工安全。各施工队成立以队长为首的安全生产小组，下设专职安全员，各工班设专人担任专职安全员。自上而下形成安全生产监督、保障体系，对生产全过程实施安全监控。3、安全生产贯彻方针：(1).认真贯彻执行党和国家有关安全生产的法律法规、交通部颁发的公路工程施工安全技术规

145、程、公路筑养路机械操作规程道路交通标志和标线等有关安全生产的规定。(2).坚持“安全为了生产，生产必须安全”，“管生产必须管安全”、“安全第一、预防为主”。(3) .建立健全安全生产责任制。项目经理是安全第一责任人。现场设置的安全机构按照施工人员的2-4%配备安全员，专职负责所有员工的安全和治安保卫工作及预防事故的发生。(4).对参加施工的人员接受安全技术教育，熟知和遵守本工种的各项安全技术操作规程，定期进行安全技术考核，从事特殊工种的人员，必须经过专业培训，获得安全操作合格证，才能上岗。(5).采取合理的预防措施，防止员工发生任何违法、违禁、暴力或妨碍治安的行为。(6).重视加强安全生产的宣

146、传工作，要充分运用广播、电视，墙报专栏和各种会议等手段，开展经常性的安全生产知识教育工作。4、安全管理网络安全管理网络由项目经理牵头负责，由项目副经理、总工程师、安全工程师三条线分管共抓。项目副经理分管安全工程师和材料、机务部，具体进行安全措施的制订落实；总工程师分管工程部、质检部，从技术方案角度来落实安全生产措施；安全工程师分管财务部，主要考虑安全生产措施的预结算和资金。必要时请地方安全生产管理部门组织专业性的安全生产检查，如易燃易爆物品、大型设备安装试产、重点工程施工、新产品使用等；季节性安全检查，如防火(旱季)、防洪(雨季)、防台风、防暑降温(夏季)等；重大节日的安全检查，如国庆、“五一

147、”等节日。5、安全保证具体措施：.与业主签订安全生产合同，认真执行工程承包合同中有关安全要求，严格遵守安全生产合同施工。.建立安全值班制度，规定值班人员并制定值班责任制。对检查出的问题及时报告。.按照本工程的项目特点，组织制定本工程实施中的安全生产事故应急救援预案：如果发生安全事故，及时上报有关部门。.经常开展安全生产检查:发现问题要及时整改，把不安全因素消灭在萌芽状态,施工机械、车辆，严禁带“病”工作。. 交通管制：本项目采取封闭施工的方法施工，封闭交通时发布通告明确绕行路线，并设置明显的隔离设施、反光标志、安全交通警示、指向标志，夜间设红色警示灯，配备专职安全人员指挥。工地修建的临时房、架

148、设照明线路、库房，都必须符合防火、防电、防爆炸的要求，配置足够的消防设施，安全避雷设备。对于易燃易爆的材料除应专门妥善保管之外，所有施工人员都必须熟悉消防设备的性能和使用方法；机械设备及油库采取防雨、防潮、防雷措施。.新技术、新工艺、新设备、新材料如在施工中采用，必须先做试验，并制定相应的安全措施。重要的安全设施必须执行与主体工程“三同时”的原则，即同时设计、审批，同时施工，同时验收，投入使用。.特殊季节与夜间施工安全措施雨季施工应及时排除积水，人行道上下坡挖梯台或铺砂，脚手板、斜道板、跳板上均采取防滑措施高温季节施工，可调整作息时间，应尽量减避开高温时间，有条件的可搭建凉棚，作好冷饮、防暑药

149、品的供应。夜间施工场地有符合操作要求的照明设备。 .事故发生时的救援工作挑选有经验的人员5-10人组成抢险队，配备必要的抢险器材、常用抢险药物以备突发事件的应急处理。任何人发现任何事故，都有义务立即上报，并投入现场抢救。事故发生后，安全负责部门要迅速组织自救，根据事故大小，逐级上报，及判明情况，必要时报警，争取地方警方、消防队、医院等部门的协助。第六章、质保体系 一、质保体系6.1 质量方针、质量目标我公司已通过ISO90012000质量标准体系论证，公司整个生产经营活动拟按ISO9002标准进行，项目部结合本工程的特点和要求提出了“全面协调、认真投入、服务到位”的项目质量方针和“确保优良工程

150、”的项目质量目标。1、项目质量方针“全面协调、认真投入、服务到位”。、全面协调：即以主体承包的身份对分包单位和业主另行发包的专业施工单位进行综合协调和管理，履行好主体承包的职责，实施承包职责范围内的全员、全面、全过程的管理工作，确保分包单位和专业施工单位之间的相互配合，为建好本工程这一共同目标而努力工作。、认真投入：就是认真理解设计意图，认真服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和工程质量保证体系要求执行，使全体管理人员建立“以我为主”的主人翁思想，全身心的投入到各项工作中去，置各项工作于质量受控状态。、服务到位：就是处处为业主着想，恪手合同，在施工过程中将各项质量标准、技术措施落实到位，同时为

151、业主全方位的反馈整个工程的各种信心，工程竣工后与业主和接管单位建立服务渠道，提供相关服务。2、质量目标确保“合格”工程。为了保证这一目标的顺利实现我们除采取前述和后述的控制措施和技术措施外，还随着实际工程的进展予以补充和调整。3、质量目标管理网络图质量控制点质量责任制1、指定质量控制点2、跟踪管理3、分析改进1、 加强分包项目管理2、 落实岗位责任制3、 各分项按工种书面交底质量目标1、 保证主要分项合格2、 各分项评定优良3、 保证竣工工程合格工作质量检查制度4、 加强自检互检专检5、 落实整改措施3、评定及奖罚1、 合理设置岗位指定专项控制点2、 跟踪管理二、项目部质量要素及职能分配（主要

152、岗位责职和权限按公司规定执行）编号质量体系要素项目经理项目工程师项目副经理职 能 岗 位施工员质量员材料员资料员计量员测量员预算员安全员仓管员4.1管理职责4.2质量体系4.3合同评审4.4文件资料控制4.5采购与工程分包4.6顾客提供产品控制4.7产品标识和可追溯性4.8过程控制4.9检验和试验4.10检验、测量和试验设备控制4.11检验和试验状态4.12不合格品控制4.13纠正预防措施4.14搬运、储存防护和交付4.15质量记录控制4.16内部质量审核4.17培训4.18服务4.19统计技术注：1、主管领导：，主管岗位：，分管岗位：。 2、计量员兼送样员。第七章 文明环保措施、廉政措施及其

153、他事项 一.文明施工管理措施项目经理部成立文明生产办公室，由项目经理任主任，文明生产办公室负责日常文明施工管理工作。严格遵守文明施工管理办法及操作规程，实行程序化、规范化、标准化的文明施工。1.1具体文明保证措施如下：.开展创办“文明工区”活动，建立定期的宣传教育制度，对职工进行文明生产教育。.实行职工岗位责任制，上岗前，各工种职工进行岗前专业培训，持证上岗，施工过程中，实行挂牌上岗，标示施工。.严格施工现场管理，做到材料存放有条理，机械停摆有次序，施工生产现场井然有序，工完料净场地清。.施工区内道路：通畅、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物；构造物周围四周清洁；场地平整不积水，无散落的杂物及散

154、物。运输便道和现场常洒水，防止尘土飞扬。.材料堆放：加工场地要硬化，有顶棚，堆放钢筋处要垫高，保持钢筋平顺、不受潮。水泥存放在水泥库，水泥库存地面高于室外地面，周围排水畅通；砂石材料堆放整齐。.项目部住宿房、办公室分离设置，各科室们上悬挂明显的标志牌，白底、红字，办公房地面要硬化，各类办公设施配备齐全、布局合理、整洁有序。.按照工程建设塑造文明工地的总体要求，做到各类图表上墙，技术资料齐全、规范、，各工程现场规范有序，有文明建设宣传标语。.正确处理各类矛盾，维护正常生产生活秩序，创造良好施工环境，为高标准、高质量完成本合同段工程奠定坚实的基础。二.环境保护措施：1、成立环境保护领导机构，项目经

155、理任小组长，综合办公室具体全面负责该项目施工期间的环境保护工作，制定环保规划，检查监督和考核评比。2、建立学习制度。组织全体职工认真学习依据中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水土保持法、交通建设项目环境保护管理办法等及上级部门对环境保护的有关管理规定等政策法规，学习业主对环境保护方面的有关规定，提高广大职工的环保意识，做到自觉主动地保护环境。建立考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。3、根据本工程特点，采取以下具体的环保措施：.遵守所有的法律和法规，在施工方案中明确环保的具体措施，采取必要的措施防止施工中的燃料、油、沥青、化学物质、污水、废料和垃圾以及土方等有害物质对河流、湖泊、池塘

156、和水库的污染。防止扬尘、噪音和汽油等物质对大气的污染。.冲刷与淤积：采取有效预防措施，防止永久土地或临时土地以及任何河流、水道、灌溉的土壤受到冲刷。.废渣处理：废渣的堆积和废弃不能影响排灌系统与排灌设施。 .水污染的预防：工程废水和生活污水不能排放进入农田、耕地、供饮用的水源灌溉渠和水库；清洗集料的用水或含有沉淀物的水在排放前进行过滤、沉淀或采用其它方法处理，以使沉淀物含量不大于施工前河湖中所达到的含量；加强对机械设备的管理，避免跑、冒、滴、漏，防止对水环境的污染。.大气污染及尘土的防治：施工场地尽量布设在远离村屯的下风口；容易起尘的细料和松散材料在运输和堆放过程中采取可靠遮盖措施，便道、施工

157、现场采取必要洒水措施，防止二次扬尘。.噪声的管理：有大型机械的施工场地及主要运输便道尽量远离居民区，公路施工现场300m之内有居民区时，合理安排施工时间，尽可能将噪声大的作业安排在白天(6：00至22：00)施工，尽量避免夜间(22：00至6：00)施工。 三.卫生防疫措施项目经理部成立卫生防疫领导小组，由项目经理任组长，安全卫生办负责具体工作，督促检查项目经理部人员及材料供货人员、施工民工的卫生防疫工作。1、严格遵守国家、各级地方政府的防治传染性疾病的防治常识、爱国卫生和健康教育的宣传工作。2、做好工地人员的预防控制工作：现场办公场所及宿舍要保持通风换气，杀灭蚊蝇，搞好工地食堂饮食卫生。定期

158、组织对生产、办公、生活场所及机械设备等进行消毒灭菌。施工现场各施工队要组织发放预防的药品和消毒用品。3、严格控制工地人员流动。项目部建立人员登记制度，实行请消假制度，对进入工地的外来人员必须进行检查，杜绝疑似病人进入施工现场。4、认真落实防治工作责任制，定期检查，及时发现改进工作中薄弱环节，明确目标，确保工地不发生各类急性传染性疾病的传播流行。 四.竣工资料编制人员计划和保障措施4.1人员组成：项目经理部成立由总工程师和项目副经理负责、质量检查科为主体、各施工队技术人员组成的竣工资料工作小组。由各生产队的技术人员负责收集、整理原始资料。从开工开始就要求各单位设资料整理人员，在施工期间不得随意更

159、换。质量检查科负责对上级关于重点工程档案规范要求进行组织学习、培训，并定期对各施工队的资料进行检查、整改。4.2竣工资料保障措施：竣工资料整理是一项系统、连续的工作，由项目经理部成立由总工程师负责、质量检查科为主体、各施工队技术人员组成的竣工资料工作小组，设专人负责竣工文件的整理，随工程的进度同时进行。由各生产队的技术人员负责收集、初步整理原始资料，质量检查科进行进一步的整理、归档，总工程师进行预验收，从开工开始就要求各单位设资料整理人员，并且在施工期间不得随意更换。对于重要单位工程、分部工程、分项工程、关键工艺工序以及采用的新技术、新工艺、新材料的工程施工过程，要按照业主的要求，存储适当格式

160、的图像资料。项目经理部质量检查科负责对上级关于重点工程档案规范要求进行组织学习、培训，并定期对各施工队的资料进行检查、整改。建立工程档案制度，各分部分项工程将施工作业内容、质量要求、操作工艺、监理结论、竣工情况真实记录在工程档案中。 五.兑现农民工工资保证措施1、项目部认真学习，执行党中央、国务院对及时兑现农民工工资的方针、政策的贯彻落实，项目部成立专门清欠农民工资领导小组，支部书记任组长，后勤综合办、计划财务科具体负责日常事务。2、本工程所用农民工，除长期专业施工队伍人员外，根据工程需要，可在当地临时招收部分劳动人员，充实施工力量。工程所招收的临时用工，由项目经理部认真登记入册。然后由劳动监

161、察部门牵头，鉴订用工合同协议及制定实施细则。3、清欠农民工资领导小组，负责用工合同协议的鉴订以及工资的兑现落实工作，对口业务科室及时结帐，千方百计保证农民工工资及时到位。4、计量人员要对已完成工程量及时准确计量，由现场监理签字确认，总监批复，财务科负责办理工程款，尽快将农民工资送达农民工手中。5、不准以各种理由、滥用职权，拖欠农民工工资。如违犯者，将追究责任人责任，给予行政处分，把政策落实到实处。6、加强财务管理，严肃财经纪律，对故意拖欠农民工工资，造成恶劣影响的，对违纪者按照有关规定，严肃处理。 六.缺陷责任期内的维护方案1、工程完工后，首先成立工程竣工维护组，人员不少于10人，由项目部总工

162、为组长，主管工程师为常务副组长，负责缺陷责任期内对工程的维护工作。2、缺陷责任期内，维护组定期对所建工程进行全面、仔细的组织检查，遇地震、暴雨等不可抗拒的自然灾害后随时组织检查，对出现的工程缺陷登记清楚，分析缘由，及时向业主上报缺陷数量、缺陷范围、缺陷责任及原因等，并立即组织维修。3、缺陷责任期内工程的维修，在不影响正常使用的情况下进行。4、各项缺陷的修复必须符合规范要求并取得工程师和业主代表的认可。5、缺陷责任的维护分两种情况，若因本承包人施工质量问题造成结构内部受力变化或外部破坏的，本承包人自己拿出修复方案并报业主批复后立即实施。若属设计或是其它非承包人责任造成的缺陷，本承包人要及时上报业主和设计院，并按照业主和设计院批复的方案组织维修。 七.高温季节及夜间施工安排1、进入高温季节施工时，项目部卫生医护人员，对参加施工的全体人员进行必要的宣传，人人掌握高温天气的注意事项，随时采取防暑降温措施，避免出现中暑现象。2、调整施工作业时间，上午早开工早收工，下午晚开工晚收工，延长职工的中午午休时间。3、对怕晒的材料，在材料堆放时，要设工棚或蓬布进行遮盖，并缩短库存时间。