输气管道工程管道线路工程施工组织设计方案（177页）.doc

1、 勉县至康县输气管道工程三标段（ML001-ML282）管道线路工程合同号：JSG-2015-7版次编制日期0审核日期批准日期目 录1.编制依据11.1工程招标文件11.2工程承包合同11.3设计文件11.4相关法规、规范12.工程概况22.1工程概述22.2工程规模32.3建设地点环境特征32.4 工程特点63.施工部署73.1项目组织机构73.2主要管理人员及各部门职责83.3施工总体部署133.4 施工任务划分133.5施工组织的重点143.6营地和临时设施设置143.7施工准备144.施工管理184.1 工程合同管理184.2 征地协调管理204.3 工程技术质量管理224.4 HSE

2、管理244.5 工程调度管理264.6 工程物资管理274.7 文件控制管理295、冬雨季施工措施315.1冬季施工措施325.2雨季施工措施376、安全文明施工及环境保护措施426.1安全施工426.2文明施工措施446.3环境保护措施457、资源需求计划467.1劳动力安排计划467.2施工机械设备投入计划517.3材料设备进场计划568、施工进度计划及保证措施578.1施工进度计划578.2 施工进度计划编制原则579、质量控制579.1 建立键全质量保证体系589.2质量方针609.3 质量目标609.4 质量管理组织机构619.5 质量责任639.6 质量控制程序669.7 质量影响

3、因素控制措施7110、HSE保证措施11310.1 项目HSE目标11310.2 施工过程的HSE管理程序11410.3 一般HSE控制措施12110.4主要HSE技术控制措施12310.5主要、关键和特殊施工过程HSE控制措施12710.6员工体检及劳动保护管理措施13110.7 林区防火措施13210.8 应急预案管理13411工期保证措施13711.1 计划控制13711.2 合同控制13911.3 施工现场控制13911.4 施工调度控制14112工程物资保障措施14212.1采办组织机构14212.2甲供物资的管理程序14212.3 乙购物资的管理程序14512.4材料、设备的接收措

4、施14612.5材料、设备的检验措施14612.6材料、设备的运输措施14912.7材料、设备的保管措施15013.降低成本措施15113.1 管理措施15113.2 技术措施15213.3 节约材料措施15314.工程项目信息化管理措施15414.1 组织机构及管理职责15414.2 信息管理措施15614.3 文件控制管理措施15714.4 竣工资料管理措施16014.5 数字化管道信息系统管理16215.主要技术经济指标16715.1 工期指标16715.2 安全生产及环保指标16715.3工程质量验收合格率指标16816、施工平面布置示意图169 1.编制依据1.1工程招标文件汉安线与

5、中贵线联络线输气管道工程第三施工标段招标文件。1.2工程承包合同汉安线与中贵线联络线输气管道工程（勉县至康县段）施工合同。1.3设计文件1.3.1、汉安线与中贵线联络线输气管道工程线路说明书 1.3.2、汉安线与中贵线联络线输气管道工程线路技术要求1.4相关法规、规范1.4.1、油气管道穿越工程施工规范 GB50424-20071.4.2、油气长输管道工程施工及验收规范 GB 50369-20141.4.3、砌体工程施工质量验收规范 GB50203-2011 1.4.4、石油天然气建设工程施工质量验收规范油气田集输管道工程SY4204-20071.4.5、石油天然气建设工程施工质量验收规范 S

6、Y4208-20081.4.6、埋地钢质管道聚乙烯防腐层 GB/T23257-20091.4.7、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB5020420151.4.8、工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-20101.4.9、石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 GB50028-20061.4.10、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20111.4.11、石油天然气建设工程施工质量验收规范 站内工艺管道工程SY420320071.4.12、石油天然气建设工程施工质量验收规范 自动化仪表工程SY420520071.4.13、石油天然气建设工程施工质量验收规范 电气工程 SY

7、420620071.4.14、钢制管道聚乙烯胶粘带防腐层技术规范 SY/T0414-20071.4.15、现场设备、工业管道焊接工程施工规范 GB50236-20111.4.16、现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范 GB50683-20111.4.17、输油(气)管道同沟敷设光缆(硅芯管)设计及施工规范 SY/T4108-20121.4.18、埋地钢质管道阴极保护参数测量方法 GB/T 21246-20071.4.19、埋地钢质管道阴极保护技术规范 GB/T 21448-20081.4.20、油气输送管道线路工程抗震技术规范 GB50470-20081.4.21、管道干线标记设置技术规

8、定 SY/T6064-20111.4.22、钢质管道焊接及验收 SY/T 4103-20061.4.23、石油天然气金属管道焊接工艺评定 SY/T 0452-20121.4.24、石油天然气钢质管道无损检测 SY4109-20131.4.25、我公司的质量、职业健康安全、环境一体化管理体系（QHSE）程序文件、管理手册及其支持性文件。1.4.26、公司压力管道安装质量保证手册、压力管道安装程序文件、长输管道施工通用工艺。2.工程概况2.1工程概述2.1.1工程项目名称：汉安线与中贵线联络线输气管道工程第三施工标段。2.1.2 建设规模本标段线路长度约为26.798km，阀室1座。管道途径勉县茶

9、店镇、武侯镇、长沟河镇及勉阳镇4个乡镇。线路在贾旗村堰河特大桥处穿越十天高速公路一处；穿越X209县道一处，X217县道三处，其他乡村道路31处；穿越小河沟渠共34处。2.1.3开竣工时间：2015年11月18日至2016年12月31日。2.1.4 工程建设地点陕西省汉中市勉县境内。2.1.5 建设单位陕西省天然气股份有限公司。2.1.6设计单位中国石油集团工程设计有限责任公司西南分公司。2.1.7监理单位北京兴油工程项目管理有限公司。2.2工程规模2.2.1管道长度、管径、设计压力项目总体规模：本工程输气管道起于中石油中卫至贵阳联络线陇南分输站，新建康县首站，管道途径甘肃陇南市康县，经陕西省

10、略阳县、最终抵达勉县站，线路总体呈西向东走向。本标段线路长度约为27.6km（水平距离25.6km），管道采用 L360M 螺旋缝埋弧焊钢管406.4x6.3（8）mm，线路弯管及特殊地段采用 L360M直缝埋弧焊钢管 406.4x10mm。制管标准均符合石油天然气工业管线输送系统用钢管GB/T9711-2011。设计压力6.3MPa。其中道路穿越35处，中小型河流穿越27处；需用热煨弯头549个，冷煨弯管539个，焊口总计约3400道；本段通信光缆线路与输气管道同沟敷设40/33硅芯管后吹放GYTA 24B1管道光缆，管线途径山峁，河谷等地较多，其中山体主要由岩石构成。2.2.2站场规模、设

11、置、分布和数量本标段共有阀室1座，位于武侯镇苟家沟村，阀室桩号为ML102-ML1032.3建设地点环境特征2.3.1线路走向本标段线路起自汉中市勉县油坊坪，经下阴坡、鲁家庄、老庄、杜家庄、在桑树坪翻越垭口，沿河谷至黑沟门，经马家坪、王家院至苟家河阀室，避开天荡山风景区，经刘家河、两河口、观音堂、侯家院、田坝、窑湾、胡家店子、水磨坪、后岩梁、尖山坝后穿越十天高速后达到勉县县城北侧的勉县分输站站外交接点。2.3.2管道沿途所经行政区划分表2.1 汉安-中贵联络线管道第三段沿线行政区域划分表施工分段行政区域桩 号各区长度三标段勉县茶店镇ML001- ML09910km武侯镇ML099 ML1484

12、.93km长沟河镇ML148- ML2436.2km勉阳镇ML243- ML2824.7km2.3.3沿线地形地貌、工程地质工程沿线地处秦巴山区西段，北靠秦岭，南倚巴山（亦名米仓山），中为汉江上游谷地平坝。境内地势南北高，中间低，形成了“两山夹一川”的地貌骨架。沿线地貌按形态及地形起伏大小不同分为低中山、低山、丘间谷地和山间河谷四个地貌单元。其分布范围如下：中山地貌：低中山，海拔10001500m，相对高差200300m。沿上述背斜地貌多呈条状、单面山、猪背岭等形态分布；而在向斜一带，由于处于向斜轴部，地层产状较平缓，地貌形态多表现为台状山，其顶部起伏较小，四周为呈线状、层状分部的陡坎和陡崖分

13、割。单面山坡度由下向上逐渐增大；台状山坡度由下向上逐渐变缓，台面坡度较小。主要分布于ML124ML134、ML230ML241、ML241ML260号桩之间。2.3.3.2低山地貌：海拔6001000m，相对高差100200m。沿上述背斜地貌多呈条状、单面山、猪背岭等形态分布；而在向斜一带，由于处于向斜轴部，地层产状较平缓，地貌形态多表现为台状山，其顶部起伏较小，四周为呈线状、层状分部的陡坎和陡崖分割。单面山坡度由下向上逐渐增大；台状山坡度由下向上逐渐变缓，台面坡度较小。主要分布于ML001ML026、ML081ML108、ML134ML171、ML214ML230号桩之间。2.3.3.3丘间

14、谷地地貌：海拔500800m，相对高差2080m。谷地一般宽30100m不等，相对较狭窄，地形多蜿蜒曲折，整体地势较缓；缓丘高差一般1020m，四周陡坡、陡坎多出露基岩。主要分布于ML026ML052、ML171ML214号桩之间。2.3.3.4山间河谷地貌：海拔高程小于500m，相对高差520m，地势较平坦，谷地宽2001000m，河谷内一般发育有小中型河流，为山区性溪流汇集而成，水流较缓，两岸宽1050m不等，阶地不发育，两岸主要以低山坡脚为界。分布于ML052ML081、ML108ML124、ML260ML282之间。2.3.4水文、气象气候条件.1、沿线水文情况本标段内属汉江水系，其流

15、域总面积816.4km2，占全县面积的29%，水质较好，水能资源丰富，河网密度为1.11km/ km2。支流如下：黑河（亦名沮水河），发源于留坝紫柏山，经勉县柿子坪入略阳境，又至勉县入汉江，境内长37.5km。流经本县观音寺、大黄院、黑河坝乡，流域面积150.15 km2，河沟密度为1.36km/ km2，年平均流量11.31m3/s，年径流量3.57108m3。白河，源于甘肃省两当县太阳山南麓，经两当县云屏乡，在略阳县仙台坝乡上铁厂坝的雷家壕入略阳县境，入境后称肖家河，又于略阳县黑河坝村雪窝附近汇入黑河。白河在略阳县境内全长71.4km，流域面积553.5 km2，多年平均径流量1.9410

16、8m3，多年平均流量5.14 m3/s，多年平均最枯流量0.74 m3/s，全河平均比降17.9。大铁坝河，源于大铁坝乡的玉家岭，经大院子、大铁坝、水磨河村于茶店子汇入勉县泪水河，流域面积99.2km2，流程19.3km，年平均流量1.23m3/s，年径流总量0.39108m3。硖口驿河，源于何家岩的煎茶岭，经五涧桥、硖口驿、小寨子村于两河口注入大铁坝河。年平均流量0.36m3/s，年径流总量0.11108m3，为汉江水系的4级支流。.2、沿线气象情况勉县为典型的内陆性季节性气候，属亚湿润区。总的气候特征是：温暖湿润，四季较为分明。冬季少雨雪，夏秋多雨霖，雨热同季，时空分布不均，垂直差异大，立

17、体气候效应明显，春温不稳定，秋温比降大，光辐射值低，日照时数短。工程区域内主要气象要素如表2-2所示：表2-2勉县主要气象资料项目勉县气温（）多年平均14.2极端最高37.9极端最低-8.4年降水量（mm）多年平均849.5最大1522.7最小598.6一日最大降水量（mm）133.7多年平均相对湿度（%）78风速（m/s）多年平均1.3瞬间最大26主导风向NE最大冻土深度（cm）102.3.5沿线人文交通和社会依托条件本标段主要依托国家及各市间的高速公路、国道、省道和乡村道路形成的交通运输网，区域内可以依托的道路主要有可以依托的道路主要有：1）高速公路：G7011十天高速，G5京昆高速；2）

18、国道公路：G108国道；3）省级公路：S309省道；4）县级公路：勉县境内有X217县道、X219县道。图1-1 管道沿线交通示意图2.4 工程特点2.4.1本工程采用业主PMC（监理）承包商的项目管理模式。2.4.2本标段沿线地形复杂，作业带控制难度大，如何保证施工过程中作业带宽度是本工程的重点。2.4.3本标段地形以林区为主，采用沟下焊接方式。林区主要为石方段，办理爆破作业手续难，因此管道的石方段管沟开挖是本工程的重点，直接影响管道施工的效率。2.4.4本标段管线沿线穿越小型河流34处，沿两山间敷设较多，如何确保这些特殊地段的施工质量和施工进度也是本工程的重点。2.4.5本标段大部分区段沿

19、线道路伴行较远，依托交通条件一般。2.4.6本标段主要施工难点 2.4.6.1沿线大部分地貌为中低山区，是暴雨泥流发育的重要灾害区。部分管线沿半山斜坡地带及梯田台地敷设，可能产生滑坡与崩塌等地质灾害。高陡边坡和陡崖1）部分管道线路通过高陡边坡和陡崖，致使管道工程施工难度大、施工安全性差，易受到上方危石坠落的影响，而造成施工安全事故，并破坏管道。对高陡边坡和陡崖段，应加强施工安全措施，施工从上往下，清除危石，注意开挖方式，管道嵌入新鲜基岩内，砌筑纵向堡坎，并增强锚固措施。2）部分冲沟内地下水位浅，粉质粘土呈流塑软塑状，其对管道的危害表现为管沟开挖成形困难，或管沟上方堆载易造成沟壁垮塌。3）ML1

20、47ML174桩位于硖里，处于两山之间的石方段河道，河道狭窄，地貌全部由石方构成，且常年有小河流过。3.施工部署3.1项目组织机构汉安线与中贵线联络线输气管道工程三标段项目组织机构见下图3-1。图3-1 项目组织机构图征迁负责：李贵林项目经理：许毛选质安负责：周传树技术负责：阎耀东土建作业组安部项目副经理：袁华安工程技术部安部电气仪表组安部管道安装组安部设备安装组安部防腐保温组安部征迁协调组安部设备材料部安部质量安全部安部征迁协调部安部综合办公室安部3.2主要管理人员及各部门职责3.2.1项目经理.1根据陕西化建工程有限责任公司法定代表人的授权，代表陕西化建履行合同规定的权利和义务，对项目的质

21、量、安全、进度承担全部责任。.2全面领导和协调本项目的实施，对整个项目负全责；.3 负责组建项目管理机构，确定人员，制定各职能部门的职责和权限；.4 组织制定项目管理目标，为实现项目目标合理使用、分配资源；.5定期或不定期组织安排项目管理工作会议，处理项目管理中的重大问题。3.2. 2项目副经理3.2.2.1协助项目经理作好项目各项管理和协调工作，对项目经理负责；3.2.2.2按照项目经理的授权或分工，以合同为依据，协助项目经理做好项目实施的组织、领导、协调和控制，对各自分管的具体工作负责；3.2.2.3认真执行项目部制订的经营战略和策略，认真执行项目部制订的项目管理标准和原则，领导项目相关部

22、门成员实现项目目标；3.2.2.4协助项目经理协调项目实施过程中的工作关系，包括对内与各有关专业职能部门的关系，对外与业主及其它协作单位之间的工作关系等；3.2.2.5对项目部文件、部门文件及其它内部文件的审核把关；3.2.2.6 负责项目的各种应急预案编制的组织协调工作。技术负责人3.2.3.1在项目经理的指导下，分管施工技术和质量管理，对工程的质量负技术责任。3.2.3.2贯彻执行国家、部和企业颁布的规程、规范、标准，协助项目经理具体组织实施公司质量体系文件。3.2.3.3按规定组织编制施工组织设计、施工方案和质量保证技术措施，组织编制特殊技术工艺及人员的培训计划。3.2.3.4组织贯彻公

23、司技术进步规划，推广应用新技术和统计新技术，解决施工中的重大技术问题。3.2.3.5组织工程的检验和试验、工程项目的质量检查和质量活动，以及配合内部质量审核有关工作。3.2.3.6负责组织质量问题的调查分析、审批质量问题的处理方案。3.2.3.7领导工程项目的交工技术文件汇编，并组织审查和移交工作。3.2.4质安负责人3.2.4.1贯彻执行国家有关质量方针、政策、规定和公司（或业主）文件精神，协助领导组织推动质量管理工作；3.2.4.2按照项目经理的授权或分工负责项目质量管理工作，对本项目质量工作负直接的领导责任；3.2.4.3组织制定项目部的质量管理文件，组织对项目部、承包商进行培训、监督检

24、查和考核等相关工作；3.2.4.4组织建立、实施和保持项目的质量管理体系；3.2.4.5组织开展质量管理体系的内部审核，协调管理体系建立和运行过程中各部门间的关系。3.2.4.6负责监督、检查项目部相关部门和施工单位贯彻执行项目部的有关质量管理体系文件和项目质量管理方案的实施情况，及时发现过程管理方面的质量问题，并研究制定解决问题的方法； 3.2.4.7对工程质量、产品质量、或服务质量及不合格品问题，组织有关责任人分析产生问题的主要原因，帮助制定纠正措施，并负责对纠正措施的实施情况进行追踪验证；对发现重大的质量问题，有权直接向上级领导报告；3.2.4.8完成项目部领导交办的其它工作。3.2.5

25、工程技术部3.2.5.1负责组织编制施工程序文件，组织施工设计及专项技术方案的审查，组织施工技术交底工作；3.2.5.2负责工程项目工程量分配的计划拟定，审核承包商工程拨款的工程量的确认；3.2.5.3负责施工技术的管理工作，编制审查相关的技术和管理文件，组织开展技术攻关，与设计协同工作，做好项目方案等的优化工作；3.2.5.4督促检查各承包商在施工过程中标准规范的执行情况，负责现场签证的管理工作；3.2.5.5负责项目施工资源的动态管理，并在执行过程中对工程项目管理进行监督、指导；3.2.5.6负责施工图以外的现场签证的工程量确认及管理工作；3.2.5.7负责项目运行过程的中间环节和阶段性工

26、作的组织；3.2.5.8组织竣工资料的编制、整理、装订、归档工作。3.2.5.9负责项目标准计量工作；3.2.5.10负责组织就工程有要求的试验和复验工作；3.2.5.11完成项目部领导交办的其它工作。3.2.6 质安部3.2.6.1负责工程质量管理工作；3.2.6.2组织宣传国家有关质量管理方面的标准、规范和法律法规；3.2.6.3负责组织编制项目质量手册、程序文件和质量管理办法，并组织实施；3.2.6.4负责监督、检查项目部相关部门和施工单位贯彻执行EPC项目部的有关质量管理体系文件和项目质量管理方案的实施情况，及时发现过程管理方面的质量问题，并参与研究解决问题的方法； 3.2.6.5对工

27、程质量、产品质量、或服务质量及不合格品问题，组织有关责任人分析产生问题的主要原因，参与制定纠正措施，并负责对纠正措施的实施情况进行追踪验证； 3.2.6.6按质量计划规定，组织监督检查工程主要控制点；3.2.6.7负责组织就工程有要求的检验工作，参与工程技术部进行试验和复验工作，与业主和其它授权机构进行沟通与协商；3.2.6.8组织日常质量管理体系的运转工作，组织质量管理体系内部质量审核工作；3.2.6.9协调管理质量体系各部门和各专业工程师的工作；3.2.6.10掌握工程质量信息，对重大质量问题组织召开现场质量分析会，制定纠正措施，提出处理意见，并及时上报项目经理及相关部门；3.2.6.11

28、负责与业主、监理、政府监督等部门针对质量管理事宜进行沟通，并及时向相关部门传达相关业主、监理、政府监督等部门的质量信息；3.2.6.12负责收集、整理项目质量的周报、月报，定期发布或上报；3.2.6.13完成项目部领导交办的其它工作。3.2.7设材部3.2.7.1负责组织采购除业主提供的设备和材料以外的全部设备和材料的工作；3.2.7.2负责调查、选择、评价供应商，推荐合格供应商；3.2.7.3负责划分采购界面、编制项目采购计划、采购实施计划并及时更新调整；3.2.7.4负责采购物资的督办、检验、运输、等工作；3.2.7.5负责中转物资的入库验收、仓储、保管等工作，并对监理进行入库物资的报验；

29、3.2.7.6配合生产协调部做好所需物资的现场调度、分配、调拨等工作3.2.7.7负责采购合同的执行，结算工作；3.2.7.8负责供货商现场服务的组织协调管理工作；3.2.7.9负责采购工作状态报告、进度报告的编制工作；负责收集、整理本部门的日报、周报和月报等；3.2.7.10负责工程剩余物资的处理工作。3.2.7.11负责与PMC进行甲供主材的对接，并做好验收记录。3.2.8综合办公室3.2.8.1 办公室行政管理1）协助项目经理(或副经理)做好项目部的办公室的筹建、后勤、保密、宣传等工作；2）管理、监督、协调行政事务的日常工作、严格执行各项规章制度；3）负责安排项目部的接待工作； 3.2.

30、8.2文控工作1）负责项目部与PMC、监理、业主及其它往来传真、邮件、信函、文件编码系统及信息传递渠道的建立、控制与管理；负责已批准文件的发放与管理； 2） 传达项目(副)经理的决定和指示，做好项目部内、外联系沟通工作；3）负责与各部门文控工作关系的协调，负责所有纪要和有关材料的发放与管理； 4）负责项目信息化平台日常工作的运作；5）负责施工进度进行汇总，及时向监理上报日报、周报、月报。3.2.8.3宣传管理负责宣传和管理，并将相关文件和影像资料存档；3.2.8.4劳资管理负责本项目部人员考勤管理。3.2.8.5 完成项目部领导交办的其它工作。3.2.9 征迁协调部3.2.9.1负责建立项目征

31、地协调管理程序，领导和管理本标段所有与征地协调有关的工作，执行相关政策和赔偿标准，划分责任界面，负责组织清点、登记、合同谈判、支付等本工程所有的外部协调工作；3.2.9.2按照职责分工，对外部协调管理全面负责；3.2.9.3协助业主办理各省市与本工程有关的标准及政策性文件；组织召开地市级以下的地方政府及权属单位的协调会议；3.2.9.4负责搞好沿线土地征迁工作，负责施工临时道路、施工占地、设计修改等临时用地占用手续的办理3.2.9.5签订工程临时用地及附着物补偿协议，负责赔付款的支付；3.2.9.6负责解决施工过程中出现的施工方与其他机构（人）的纠纷：3.2.9.7完成项目部领导交办的其它工作

32、。3.3施工总体部署3.3.1关键工程项目通过对本段的施工任务分析可知，管道主体组焊、公路及河流穿越、清管试压干燥、场站阀室工艺安装为本段工程的关键工序，其他工序可通过施工的合理交叉实现。3.3.2关键工程项目施工工期计划根据业主招标文件要求，以及工程实际情况。本段线路工程开工和竣工日期为2015年12月18日至2016年12月30日，其中非林地线路的主体施工量于2015年12月31日前完成，主干线贯通日期为2016年10月20日。项目部计划的各项关键工程项目开竣工日期：线路开工里程碑：2015年12月20日；主干线贯通里程碑：2016年8月30日；工程竣工里程碑：2016年9月30日；非林区

33、段施工起止时间：2015年12月20日-2016年4月20日；线路主体焊接起止时间：2015年12月26日2016年08月31日；阀室工艺安装起止时间：2016年04月1日2016年4月18日；管道清管、试压、干燥施工起止时间：2016年09月01日2016年09月30日。3.4 施工任务划分3.4.1各施工机组（队）任务划分3.4.1.1焊接机组（6个）：负责主线路管道布管、组对、焊接、连头；阀室工艺施工；配合试压干燥机组进行清管、试压、干燥。3.4.1.2土石方作业机组（4个）：其中3个机组负责施工便道的修筑、作业带的清理、管沟开挖及回填、地貌恢复、水工保护、三桩埋设（不含阴保桩）等。1个

34、机组负责1座线路阀室土建施工等任务。3.4.1.3防腐作业机组（2个）：负责本标段线路管道焊口的补口、补伤，防腐层电火花检漏以及阀室工艺管道刷漆防腐等。3.4.1.5试压干燥机组（1个）：负责线路工程清管、试压、干燥以及阀室内工艺管道的吹扫、试压、干燥施工。3.4.1.6弯管作业机组（1个）：负责线路冷弯管的制作。3.4.1.7综合机组（1个）：负责线路测量放线及数据采集、管材卸车及二次倒运、配合三桩埋设及全线施工设备抢维修等工作。设测量组、运输组、设备抢修组等。3.4.1.8电仪通信作业队（1个）：负责线路阴保、通信工程及2座线路阀室电气及仪表施工等任务。3.5施工组织的重点本段线路地形复杂

35、、高差大、山高路险，施工难度大。作业带及施工便道的修筑困难，钢管及施工设备运输困难，管沟开挖、细土回填难度极大。施工中重点是组织好管沟开挖及回填、重点难点段的开工时间，以确保综合进度及总体工期。本标段地形以林区为主，主要为石方段，因此林业手续的办理及管道的石方段管沟开挖是本工程的重点，直接影响管道施工的效率。施工展开后及时安排河流穿越及等级公路的穿越施工，一般公路的预埋套管施工，为焊接机组后续施工创造条件，尽量减少二次进场和后期连头数量。在雨季、困难地段和三穿施工时，根据实际情况在调配23个小机组进行管道组焊。在工程的后期从焊接机组抽调人员组成阀室施工机组，进行阀室工艺安装施工。3.6营地和临

36、时设施设置3.6.1项目指挥部项目部设置在勉县武侯镇武侯村。3.6.2堆料场设置为方便施工，缩短管道运布距离，本标段依据县道分部三个堆料场，具体情况如下：a. 茶店镇分水岭村堆料场，负责ML001ML099桩材料中转；b. 武侯镇钟楼村堆料场，负责ML100ML229桩材料中转；c. 勉阳镇贾旗村堆料场， 负责ML230ML282桩材料中转。3.6.3施工项目部设置三标段施工项目部沿管道线路设置三处，供施工机组驻扎，分别设置在长沟河镇两河口村；茶店镇马家坪村；武侯镇将台村。3.7施工准备鉴于该工程现场的地形地貌、施工难度等因素，须从以下几个方面准备施工：、技术准备 3.7.1.1、首先组织管理

37、人员、技术员、质量员、安全员等认真学习图纸、有关的规范技术要求、质量标准，分别进行图纸会审和技术交底，结合施工方案做好技术准备工作。对特殊工种上岗前培训，通过考试、考核合格后方能上岗。3.7.1.2、对施工所经过路段的地理位置、地形地貌、水文、季节气候以及当地人民的风俗习惯等进行仔细调查研究，加强与建设单位、监理单位、当地干部及群众的沟通，协调处理好各种关系，以利施工的顺利进行。3.7.1.3、组织各专业技术人员编制切实可行的专业施工方案，针对此项目制定合理的焊接工艺评定，编制出科学的进度控制计划、作业指导书等，并进行技术交底。3.7.1.4、由征迁组长组织征迁小组成员学习相关政策、法规以及本

38、工程的现场实际，同时对在征迁过程中可能出现的问题进行讨论，落实。、物资准备3.7.2.1、在测量放线的同时，技术员和材料员根据线路走向地势情况联系管材的堆料场，以及与甲方沟通材料进场的时间、地点及交接交验方式。自供材料进行采购并备齐交库房整齐堆放备用。3.7.2.2、无论甲供材料还是自供材料都必须合格，具有合格证书。管材尤为重要，抽检时主要检查管材的外径、壁厚，其偏差是否符合现行国家技术标准，管道的材料规格、加工质量符合设计规定等。3.7.2.3、根据施工阶段性需要，劳动力采取动态管理模式，以确保工程质量进度的有效控制，达到总体网络计划要求。3.7.2.4、编制施工所需的手段用料、消耗材料，以

39、及物资供应计划。3.7.2.5、材料负责人严格管理好材料，做好材料的进出厂计划；并根据工程的进度情况及现场施工情况及时调整各种材料的供补，使工程不因材料而出现拖延工期的现象、施工人员及设备准备3.7.3.1施工人员准备1）公司根据施工标段的工作量抽调施工管理经验丰富的管理人员成立施工项目部，选派技术和工作作风过硬的机组参与本工程的施工。主要管理人员做到及时到位并立即开展施工前期的各项工作。2）在上线前，项目部组织对参战人员进行思想教育，使所有的参展职工充分认识本工程的重要性以及我们参与本工程施工的意义，使员工能够以强烈的责任感、高度的质量意识、高昂的精神状态投入到工程施工中去。对全体施工人员进

40、行HSE教育，教育职工树立“安全第一”的思想意识和环保意识。3）开工前组织项目施工管理人员及技术质检人员学习有关施工标准、验收规范、文件及合同有关条款。4）施工项目部配备专职信息录入和管理人员并参加业主组织的业务培训。信息录入和管理人员熟悉数字化管道相关知识，能熟练地应用计算机，具有网络知识，责任心强，对工作认真负责。5）制定各工种培训工作计划并在施工准备阶段开展各工种人员的岗位练兵和考试取证工作。特别是对参加施工的电焊工、防腐工、起重工、操作手、测量工、电工等，进行相关的理论学习和岗位实际练兵，及时参加上岗取证考试，取证后方能参加施工。6）人力资源分配见下表：单位：人 序号工种2015年20

41、16年11-12月1-2月3-4月5-6月7-8月9月10月1征迁外协员88866422测量工53555443管工9152424241594电焊工9152424241595气焊工22344426起重工34444427机修工12222118补口补伤工48101212849电工1111111合计：424881828256347）施工安排根据现场施工进度的变化，拟对施工人员实行动态管理 ，预计施工配备8个焊接机组。总体人员配置如下：（1）测量放线组： 2个小组，具备2公里/日的测量放线能力。（2）管沟开挖机组 4个小组，且具备2公里/日的土方管沟开挖能力或0.5公里/日的石方管沟开凿能力。（3）运管

42、布管机组 3个小组，且具备1.5公里/日的布管能力。（4）一般线路焊接机组 6个小组，每个机组3名焊工， 3名管工，具备8001000米/天的焊接能力。（5）穿越连头机组 2个小组，每个机组2名焊工， 3名管工，保证每公里断口不超过五处。（6）防腐补口机组 2个小组，确保满足焊接、下沟施工的配套和及时。（7）下沟回填机组 3个小组，且具备1-1.5公里/日的下沟回填能力。（8）地貌恢复、水工保护组 保证与下沟回填总量之差在500米以内，一并完成地方地貌恢复验收工作。（9）外协征迁协调组 4个征迁组，每组1-3人，分别负责林地、河流、道路的专项手续及四个乡、村、组的农田植被的清点补偿。确保每天征

43、迁约1.5公里。3.7.3.2施工设备准备1）根据本标段现场实际情况及施工需要，我公司将投入以下主要施工设备：对口器、电焊机、发电机、挖沟机、冷弯管机、压风机、吊车以及各种运输车辆等（具体投入数量详见第七章机械设备配备表）。2）在开工前，安排维修人员在公司总部基地对计划投入本工程的所有设备、机具及车辆进行检修和维护保养，确保开工时设备完好率100%，满足施工需要。对计划投入的仪器、仪表进行计量检定，确保检定合格的仪器仪表用于本工程。3）为保证设备检修工作的有条不紊，成立专职设备维修队，负责计划到工地的所有施工机具、设备的维修任务。同时将设备修保责任落实到人，教育维保人员认真执行设备巡回检查制度

44、、设备维修保养制度及油水管理制度，建立常用配件库，准备充足的备件，保证现场设备完好。4）本标段所需要的施工设备、机具等将全部从基地运至施工现场。施工部将依据施工计划制定设备、机具的运输计划，落实运输车辆，将施工设备、机具在开工前按照先后顺序陆续运往施工现场。5）组织设备拉运时，要根据各施工设备、机具的所在地和施工地点，尽量一次运往施工现场，避免重复倒运，在设备的运输途中要捆扎好，注意交通安全，及时、安全地将设备机具运输到位，保证按期开工。、现场准备 项目经理组织各部门对现场情况进行仔细了解，具体落实施工便道分布、临时设施的租用、场地的规划等，然后制定切实可行的施工方案。根据设计单位提供的首控点

45、，做出复测成果资料报监理工程师审查。根据场地的具体情况，修筑专门的施工道路及生产、生活、办公等用房。 项目部组织人员、机械、材料陆续进场。 做好施工前的安全准备工作，设置消防、保卫设施。4.施工管理4.1 工程合同管理4.1.1 总则4.1.1.1 为加强经济合同的统一管理，维护公司和项目部的合法权益和经济利益，规范经济行为，根据公司合同管理办法的有关规定，结合项目部的实际情况，制定本管理办法。业主有相关规定后，另外补充。4.1.1.2 合同订立原则1）“遵纪守法”原则。2）“先审查，后签约”原则。3）“公平、互利、诚信”原则。4.1.1.3 合同管理的原则1）统一管理的原则。2）专业审查的原

46、则。3）职责分明的原则。4.1.2 合同的订立、履行、变更和解除4.1.2.1 订立合同一律采用书面形式。所有经济往来行为必须在签订合同后实施，严禁先实施，后签约。4.1.2.2 使用国家统一制定的标准合同文本，要严格按照国家有关规定填写。4.1.2.3 合同依法订立即具有法律效力，必须依法履行。4.1.2.4 施工项目部合同签订一律使用公司合同专用章，严禁使用单位行政公章和业务部门公章对外签订经济合同。凡使用行政公章和业务部门公章签订经济合同的，一律视为无效合同，由此造成的一切损失由相关责任人自负。4.1.2.5 使用公司合同专用章必须经法定代表人或其授权人签字或盖章，未经审批一律不得擅自使

47、用公司合同专用章。4.1.2.6 对外分包合同签订前，必须填写分包合同审查审批会签单，由公司综合计划部、审计部、纪检监察部、企业管理部签字认可后，再将分包合同报公司企业管理部。4.1.2.7 合同的变更和解除。1）变更和解除合同，必须符合合同法的规定。2）变更或解除合同，必须采用书面形式并报原审批部门审查批准；变更或解除合同的协议未达成前，原合同仍然有效。4.1.3 合同经办权限4.1.3.1 经营管理部负责工程承办合同。4.1.3.2 施工管理部配合公司设备管理处负责办理设备、配件采购，设备维修及设备租赁合同。4.1.3.3 综合办公室负责办理劳动合同。4.1.3.4 施工管理部配合公司生产

48、管理部负责办理外雇车辆合同。4.1.3.5 HSE部配合公司安全监督站负责办理施工安全合同。4.1.4 合同档案管理4.1.4.1 经营管理部负责所有对外签订经济合同、施工安全合同的收集、整理、分类工作，并建立台帐；施工管理部、综合办公室、HSE部分别对自己本部门签定的合同进行整理、分类、编册，并建立台帐。4.1.4.2 对于已经签订的而未能履行或未能完全履行的合同，及时上报公司相关部门。4.1.5 合同管理的考核4.1.5.1 为规范合同管理，企业管理部负责年度合同管理的综合考核。4.1.5.2 对于有下列情节的部门或个人，项目部将视情节轻重分别给予有关部门直接责任人、合同承办管理人员在项目

49、部范围内通报批评；情节严重的追究直接责任人的相应责任，并从严处罚。1）违反国家法规及本办法规定，使用行政章代替合同章订立合同的；2）订立合同时有意逃避审查或私自修改合同条款的；3）未经公司同意，擅自变更或解除合同；4）未经公司同意，私刻合同章的；5）合同承办管理人员丢失或擅自销毁合同及合同附件，造成严重损失的；6）合同管理员、合同承办人员由于玩忽职守，审查把关不严，上当受骗错订合同或条款，给公司造成重大经济损失的；7）其它违反合同管理办法的事项。4.2 征地协调管理本工程天然气的施工包括征迁工作，本标段涉及勉县境内勉阳、武侯、长沟河及茶店，四个乡镇，11个村、33个组。为了施工的顺利进行，特成

50、立征迁协调组，下设4个小组，专门负责征迁协调工作为施工展开创造条件，结合以往的成功经验以及本工程的实际情况，制定以下管理措施：4.2.1 设置外协组织机构4.2.1.1 本工程设立1名项目副经理，主抓土地协调问题。项目部对外协协调部具体负责，设专职土地协调员协助副经理搞好与当地政府及各有关部门的沟通,搞好工农关系,确保施工进度。以上专职土地协调员均有从事土地协调工作3年以上的工作经历，政策性强、经验丰富。每个机组设专兼职外协人员1名，具备现场协调经验和基本工作沟通能力。4.2.1.2 机组专兼职土地协调员在各个施工区段，责任承包到人，并建立土地协调的激励政策，把保证各个施工区段施工进度、节约作

51、业带临时征地和赔偿发生的费用等作为各区段的专兼职土地协调员重要考核业绩，与其收入挂钩，进行“严考核、硬兑现”。4.2.2 雇用地方人员作土地协调员根据以往成功经验，本着谨慎的原则，适当雇用地方有关（乡、村）人员作兼职土地协调员，一定程度上能利于土地协调工作的开展。4.2.3 保证外协车辆使用项目部投入专车，确保专职土地协调员能够全面展开工作，当施工过程中遇到意外干扰（来自作业带临时征地、赔偿方面），能够及时到达现场，及时协调，确保施工正常进行。4.2.4 政策、法规的收集和现场情况摸底4.2.4.1 组织收集实施中华人民共和国土地管理法办法、省物价局和财政厅对土地临时征用赔付以及地面附着物补偿

52、标准的相关规定、管道沿线各地、市、县针对土地临时征用赔付以及地面附着物补偿标准具体实施细则等资料，充分掌握相关政策和法规。4.2.4.2 现场实地考察摸底的同时，结合以上政策和法规中有关赔偿标准对实际土地征用、赔偿费用水平进行调研。4.2.5 在施工组织安排方面4.2.5.1 正式动工前，PMC项目部（监理）、施工单位、村干部和群众代表联合进行管道走向的调查摸底，做好群众工作是搞好施工的基础。土地征用费、拆迁费、青苗补偿费及其他费用，是群众最关心的问题，也是最容易引发矛盾的问题，该补偿群众的要及时支付。对群众提出的合理建议和要求，要予以考虑或采纳。4.2.5.2 在施工组织方面，各区段管道应尽

53、量一次性完成所有工序的施工，避免二次进入施工现场，即管道中间不留断头。4.2.5.3 对林区、果树、苗圃、坟墓、自然保护区等地段，在满足施工需要的情况下，尽量减少施工作业带的宽度和连接公路与作业带的施工便道的修筑数量和距离，以及临时堆管场地的占地面积。合理安排施工运行计划，尽量避免农民即将到手的果实受到损失。4.2.5.4 临时用地青苗费及时发放到土地主户手中，简化程序。要充分考虑超占地及施工便道的费用。4.2.6 需要提前落实的问题及时落实相关文件（批文、可研性报告、书面申请），尽可能与管道沿线经过的当地政府沟通，争取针对本工程出台管道沿线土地临时征用及赔付的统一政策；管线设计规划走向已确认

54、，减少走向的变更，如果规划走向不定，很容易出现农民阻挡问题。4.2.7 相邻地区分界域的赔付标准平衡措施4.2.7.1 根据我们的施工经验，相邻地区分界域的赔付标准是一个关键的和问题如果处理不好就容易造成互相攀比，使已赔偿完的反悔。我们的做法是掌握标准，对不同地区的不同赔付标准进行分析，找出相同部分和不同部分，首先赔付标准低的部分。如果可能先把此部分施工完后再进行高的部分赔付。4.2.7.2 再就是与分界两侧的地方政府协商统一赔付标准，预防由于赔付标准不同造成的矛盾。加强分界段的地方协调力度，选派协调能力强的人员进行协调。4.2.8 临时用地的地面附着物清理措施和保证4.2.8.1 临时用地的

55、地面附着物清理包括鱼塘、树林、果树、苗圃、坟墓等建（构）筑物、一般地面堆（砌）物、临时设施，等等。4.2.8.2 施工前必须认真组织踏勘，选用占地少，地面附着物相对少的地方作为临时用地。4.2.8.3 占用前作业区域设隔离带和施工作业带警戒线，修筑临时的通道，挂醒目的标志牌，用围挡把施工区域与居民区隔离开，施工时设专人监护，禁止居民进入作业安全区围观，特别是少年儿童。4.2.8.4 对建（构）筑物清理首先要取得通过权，协商赔付问题，依靠当地政府部门。解决建（构）筑物的占地问题。4.2.8.5 清理前放出施工作业线，严格按边界线清理，并且一次到位，对可移植的树林、果树、苗圃按要求进行移植。4.3

56、 工程技术质量管理为加强本标段线路工程的施工技术质量管理，使工程技术质量管理更加规范化、标准化，将技术质量部工作责任划分如下：4.3.1 技术质量部是技术质量管理的主管部门，具体职责：4.3.1.1 负责工程项目的技术、质量、计量管理工作；4.3.1.2 负责施工组织设计、施工作业指导书、质量检验计划等文件的编制；4.3.1.3 负责创优工程的组织和技术质量指标的实施；4.3.1.4 参与重大问题的处理，负责纠正预防措施的制定、实施；4.3.1.5 负责工程验交及资料的收集、整理、组卷、归档；4.3.1.6 负责对施工机组技术人员进行工程技术交底；4.3.1.7 负责对焊接机组、顶管机组、冷弯

57、管机组、综合机组、土石方机组、防腐机组、试压组、电仪通讯作业队的技术工作进行监督、检查、指导；4.3.1.8 负责施工记录的检查、指导、收集、整理；4.3.1.9 负责组织数字化及竣工资料的编制、整理、移交。4.3.2 综合机组技术、质检人员职责4.3.2.1 负责对本机组施工人员进行技术交底；4.3.2.2 负责交接桩、测量放线及改线、三桩埋设、阴保施工监督、检查、指导；4.3.2.3 负责现场数字化记录及竣工资料的编制；4.3.2.4 检查、督促、收集分包商的资料并及时报验，报验后及时向焊接机组进行交接；4.3.2.5 协调好下道工序施工；4.3.2.6 及时统计管材、弯管、弯头，并及时向

58、项目部上报；4.3.2.7 对现场与图纸不符部分，及时向项目部作出变更申请；4.3.2.8 及时向项目部上报施工进度。4.3.3 焊接机组技术、质检人员职责4.3.3.1 负责对本机组施工人员进行技术交底；4.3.3.2 监督检查布管、全面控制焊接机组的各个工序质量，并做好现场记录，并通过监理签字认可；4.3.3.3 及时进行无损检测委托，对焊接质量问题进行分析、总结；4.3.3.4 检查焊接后管线的封堵情况；4.3.3.5 及时统计管线焊接完成实长；4.3.3.6 及时编制压力管道认证相关记录；4.3.3.7 数字化记录、竣工资料与工程同步；4.3.3.8 按时向项目部上报施工进度。4.3.

59、4 土石方机组技术、质检人员职责4.3.4.1 负责对本机组施工人员进行技术交底；4.3.4.2 接受施工项目部的管沟开挖通知单，对管沟开挖质量负责，管沟开挖完毕，自检合格后及时向监理报验。4.3.4.3 回填必须接到回填指令后进行实施；4.3.4.4 对所实施的其它土建工程进行全面质量控制，收集各种质量保证资料，及时填写施工记录、并通过监理签字认可；4.3.4.5 竣工资料与工程同步进行；4.3.4.6 及时向项目部汇报施工进度。4.3.5 防腐机组技术、质检人员职责4.3.5.1 负责对本机组施工人员进行技术交底；4.3.5.2 负责防腐作业的各个工序的质量控制；4.3.5.3 负责督促、

60、检查派往焊接机组检漏人员的检漏工作及施工记录；4.3.5.4 负责向管沟回填单位进行工序交接；4.3.5.5 现场记录及时填写并通过监理签字认可；4.3.5.6 竣工资料与工程同步；4.3.5.7 按时向项目部上报施工进度。4.3.6 弯管机组技术、质检人员职责4.3.6.1 负责对机组施工人员进行技术交底；4.3.6.2 负责开工前的资料准备；4.3.6.3 接受项目部的冷弯委托；4.3.6.4 监控冷弯制作的各个环节并记录，检查合格后报监理签字认可；4.3.6.5 对冷弯管出厂前的防腐层损伤情况负责；4.3.6.6 及时向项目部调度反映管材供应情况；4.3.6.7 整理竣工资料及冷弯管合格

61、证。4.3.7 试压机组技术、质检人员职责4.3.7.1 详细向工人进行技术交底，严格按规范进行通球试压工作；4.3.7.2 按照试压方案检查通球、试压的前期准备情况，解决施工现场出现的技术问题，及时进行记录并报PMC项目部（监理）、业主签字认可。4.3.8 顶管机组技术、质检人员职责4.3.8.1详细向工人进行技术交底，严格按照图纸施工；4.3.8.2 对顶进管段中线的方位及高程严格控制；及时向项目部汇报施工进度；4.3.8.4竣工资料与工程同步。4.3.9 电仪通讯作业队技术、质检人员职责4.3.9.1 详细向工人进行技术交底，严格按图纸、规范进行施工；4.3.9.2 按照施工组织设计检查

62、施工前期的准备情况，解决施工现场出现的技术问题，及时进行记录并报PMC项目部（监理）、业主签字认可。4.4 HSE管理为加强本标段线路工程的HSE管理，使HSE管理更加规范化、具体化，做到更好的安全工作，将HSE部工作责任划分如下：4.4.1 HSE部4.4.1.1负责组织员工学习有关法律、法规和业主、PMC项目部（监理）的各项规章制度。4.4.1.2组织员工能力评价，组织员工进行HSE教育培训。4.4.1.3负责HSE工作监督检查，及时发现、纠正存在的问题。在紧急情况下，有权发出停止工作的指令，并向项目经理和安全总监汇报。4.4.1.4检查垃圾、污染物的排放和处理工作，协助有关部门解决工业卫

63、生方面存在的问题。4.4.1.5按照施工特点和有关规定，提出项目HSE用品配备计划，制定保健、降温费等发放标准，报项目经理批准。4.4.1.6组织进场员工体检，建立员工健康档案。4.4.1.7按照业主项目部要求登录安全监控系统，及时录入风险控制信息。4.4.2 项目部HSE监督员4.4.2.1对员工进行安全知识教育培训。4.4.2.2负责安全监督检查工作，监督安全隐患整改。负责对关键施工作业环节的现场监督，监督施工安全保证措施的落实。负责对劳动防护用品发放和使用、特种设备检验和使用、员工HSE培训、HSE设施完好状况等进行监督。现场检查时发现有特别危险情况时，有权责令立即停止作业。在监督检查过

64、程中，有权对违反HSE规定的现象、行为进行处罚。4.4.2.7监督作业许可的实施情况。参加重大安全事故的调查、分析和处理。4.4.3 机组长4.4.3.1在组织施工作业时，认真执行HSE管理的有关政策、规定和有关程序。4.4.3.2对作业人员进行HSE培训教育，组织每日风险消项活动和现场监督检查。4.4.3.3在施工作业现场按规定设置必需的安全防护措施。4.4.3.4组织安全、环保检查，及时纠正出现的问题。4.4.3.5负责属地范围内作业许可审批和各项管理措施的落实。4.4.4 机组HSE监督员、作业面安全员4.4.4.1监督检查施工安全设施和施工安全防护用品使用情况。4.4.4.2在紧急情况

65、下，有权发出停止工作的指令，并向项目HSE部汇报。4.4.4.3负责施工安全保证措施的落实，监督每日风险消项的执行情况。4.4.5 岗位工人职责4.4.5.1严格执行HSE规章制度和本岗位安全技术操作规程，有权拒绝违章指挥作业。4.4.5.2了解本岗位不安全因素和事故，熟练掌握安全技能和故障排除方法，在工作中做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”。4.4.5.3坚持岗位巡回检查，及时发现和消除事故隐患，不能整改的立即向上级汇报。4.4.5.4正确使用、穿戴安全防护用品，做好安全防护装置、设施的维护保养工作。4.4.5.5积极参加HSE活动，增强HSE意识。4.4.5.6遵守环境保护

66、的各项规定。4.4.5.7保持环境和个人卫生、加强锻炼身体。4.4.5.8积极参与HSE管理，提出建议，改进HSE表现水平。4.5 工程调度管理为了强化项目部施工管理的各个环节，确保工程计划的完成，有效地提高经济效益和管理水平，根据项目部实际情况，制定以下施工管理办法：4.5.1 施工管理4.5.1.1 施工管理部负责项目部工程施工的组织、安排、协调、落实及进度控制等工作，以各项管理办法及程序文件的相关规定为依据进行生产管理。4.5.1.2 根据业主、PMC项目部、监理部的要求，按照所承担工程项目的施工图纸、施工工期、施工技术质量、劳动定额编制工程施工计划。4.5.1.3 负责监督检查各机组计

67、划进行；组织协调各工序间的衔接与配合。4.5.1.4 负责监督检查各分包商所承建的工程质量、工期和HSE执行情况。4.5.1.5 合理部署焊接作业面，及时组织安排各焊接机组的人力、设备、材料的调配。4.5.1.6 建立健全各种机械设备台帐，掌握所有机械设备的运转情况，定期组织修保人员进行检查。4.5.1.7 负责每天工程进度统计报表的审核，上报及时准确。4.5.2 生产会议制度4.5.2.1 由施工管理部主持召开施工生产会，项目部领导、项目部各部门负责人、各机组长参加。4.5.2.2 施工生产会内容：汇报施工生产进度，施工中存在的问题和下步施工生产的安排。要充分掌握本部的人员、设备、生产进度，

68、以便生产协调安排有效顺利进行。4.5.2.3 负责协调项目部施工生产的各环节，承接好项目部下达的各项生产指标和任务，通过生产会掌握生产信息，解决施工生产中的问题。4.5.2.4 相关负责人准时参加会议，有事不参加者须向项目部领导和施工管理部主任请假，但要指派专人参加。4.5.3 施工用车管理规定施工用车管理规定按照陕西化建工程有限责任公司勉县至康县输气管道工程车辆管理办法内容执行。4.6 工程物资管理4.6.1 总则4.6.1.1 为了适应公司外闯市场的需要，加强物资管理，本着降低施工成本、减少浪费、为公司创造良好的经济效益，进一步规范物资采购供应工作，特制定本管理办法。4.6.2 设材部业务

69、划分4.6.2.1项目部具体负责该项目的物资采购管理、领用与监督，其它单位无权采购。4.6.2.2物资设材部根据该项目的具体情况，人员配备等情况，由该项目的设材主任具体分工，进行管理。4.6.3 工作程序4.6.3.1 甲供材料的管理1）项目设材部负责人，负责该项目的甲供材料监督管理。2）设材部的职责、权限：（1) 负责该项目物资计划的编制、审核、上报。（2）负责甲供材料的领、发工作，甲供材料到货后，负责接收，组织有关人员验收，办理交接手续，参加各种协调会议及缺口料的催交工作。（3）负责办理所有甲供材料的结算手续，并负责材料的核销工作。（4）负责办理材料进场报审工作，并移交技术质量部。（5）负

70、责办理甲供材料的现场签证、材料代用、保管及材质证明书的收集、整理工作。（6）负责工程剩余甲供料的清理，与甲方联系办理退料手续及组织退料的具体工作。4.6.3.2 油料的管理1）在工程开工前，项目部物资供应人员本着方便就近的原则，选择加油地点。2）由设材部组织项目部负责人、计划、财务人员，就油品的质量、价格、资质等是否符合我方的施工要求，对加油点进行考查，并及时填写相关手续。3）考察合格后，与其签订供油协议，内容包括双方的权利、义务、责任、结算方式、价格执行标准等。4）施工车辆、设备加油由设材部指定专用车辆（专用油罐车）、专人负责定点给设备、车辆加油，油箱以外的禁止加油。5）由机组长或设备负责人

71、填写施工设备当日运转记录，每月10日、20日、30日上报项目部，以便核销用油量，对超定额用油，项目部从工资中扣除。6）车辆加油，到指定的加油站加油，实行单车记帐、单车核算，加油签字必须二人共同签字（司机、油料管理员），不允许司机单独加油。7）车辆加油由运输组和用车单位填写当日任务单，每月10日、20日、30日上报项目部，以便核销用油量，对超定额用油，项目部从工资中扣除。8）所有设备、车辆不经项目部允许，不准到指定加油点以外的地方加油，否则一律不予以结算、报销。9）车辆外出加油，必须由该项目的项目经理批准，发票由项目经理依据起止公里数，根据车辆定额用量结合发票数量签字报销（数量计算由发票数量加上

72、起点加油量）。对于超出部分由经办人自理。4.6.4 消耗及零星材料的管理4.6.4.1 消材及各种材料要严格控制，做到货比三家、价比三家，严把质量关。4.6.4.2 采购要有采购计划，各施工机组指定专人上报计划，计划由项目部负责人审批，设材部收到审批的计划后，安排采购，无计划的，设材部不予采购。4.6.4.3 采购原则：执行冀中地区供应站的物资供应管理办法。4.6.4.4 对于工具类、氧气、乙炔液化气、二氧化碳气瓶实行交旧领新及抵押金制度。凡在该项目领取的工具、四种钢瓶，必须按该品种原值的20%-50%填写抵押金卡后，方可领取，待工程完工后，如未交回，按规定交财务部门扣款；对损坏的工具及四瓶，

73、按损坏程度，照价赔偿。4.6.4.5 对消耗材料实行按定额交旧领新制度，任何消材，不管回收后有无利用价值，都必须以旧领新（包括砂轮片、钢丝轮、碗刷、帆布手套、电焊手套、电焊钳、电焊面罩等）。4.6.4.6 对焊材、收缩带（套）实行单公里、单焊道、按量进行考核，超出部分按比例进行处罚。4.6.5 劳保用品的发放管理4.6.5.1 项目部大、小劳保的发放执行公司相关文件规定，不允许超范围发放，一经发现将追究当事人的责任。4.6.6 采购合同管理4.6.6.1 材料采购在2千元以上的，必须签订采购合同；2万元上的需进行招议标采购，无法招议标采购的物资，必须进行比质比价采购。4.6.6.2 严格按照业

74、主有关规定和要求，对供货厂商的资质进行严格的审查，并做好市场调查，以“货比三家”、“价比三家”的原则，择优选择性能好、质量高、价格低的产品，评选出合格的供货厂商，招评标结果及合同报PMC项目部、监理审核、批准并备案。4.6.6.3 特殊情况不能签订采购合同的零星用料，须经项目负责人在采购计划签字后，方可办理。4.6.7 现场仓储管理执行陕西地区仓储管理办法和项目规范要求。4.6.8 成立项目部物资供应招议标领导小组组长： 项目经理副组长：设材部主管成员：项目部设材人员、技术员、施工队长或机组长4.7 文件控制管理为确保本工程的文件控制和管理的标准化、规范化，以及与竣工资料的有效对接，结合以往工

75、程文件管理经验，编制本文件控制管理规定。本规定适用于项目部文件、信息资料的收集、整理、分类、分发传递及存档全过程管理。4.7.1 文件的分类4.7.1.1 外来文件：包括业主、监理、PMC来文、公司来文、上级有关部门文件以及国家或地方法律法规等。4.7.1.2 技术质量文件：包括质量手册、程序文件、施工组织设计、技术方案、图纸、标准、规范、工艺文件、作业指导书、施工联络单、各类施工表格等。4.7.1.3 HSE管理文件：包括业主、监理、PMC的HSE管理文件、项目作业“两书一表”及各项HSE管理规定等。4.7.1.4 其它专业文件：包括项目部行政文件、管理规定、土地协调、合同、采购文件等。4.

76、7.2 职责4.7.2.1 项目部文控岗是项目部各类文件的归口管理岗位，主要负责项目部与业主、PMC、监理、公司及其他相关单位的文件往来、内部行文规范的管理和文件的分发、保管、借阅等日常工作。4.7.2.3 技术质量部负责技术、质量文件的控制。4.7.2.4 HSE部负责HSE文件的控制。4.7.2.5 各相关职能部门负责本部门文件的控制。4.7.3 文件发送管理文件发送一般包括编号、送审、签发、登记、复印、盖章、发送几个环节，文件发送由项目部文控人员进行。文件编号由文控人员统一给定。文件只有经过项目部领导签字后，方可生效、下发。4.7.4 文件编写管理 文件书写可由申请部门提供题材及资料，文

77、控人员负责完成，也可由文件申请部门自行书写。此处文件书写主要指通用公文。4.7.4.1 由文件书写需求部门提出初稿，经部门或专业负责人批准，再交文控。4.7.4.2 文控人员进行审核，审核内容包括：1)所拟内容是否与工程管理文件、规章制度及其他相关文件相冲突？2)所拟内容是否与工程建设相关？是否为必须？3)所拟发放时机、时间是否恰当？4)所拟发送范围是否正确，有无不必要之人、单位接收此文件？5)所拟发文标题与文件内容是否一致？6)审核有以上任一不符合项，文控人员即应将草稿返回拟稿人，或修改或放弃。4.7.4.3 文稿经审核后，由文控人员对文件进行录入、电脑排版，套用统一文件格式，完成文件书写及

78、录入。4.7.5 文件借阅4.7.5.1 文件借阅由文控人员统一办理。借阅人进行借阅时，要进行登记，并按要求填写借阅原因，借阅时间，归还期限后，才可取走。4.7.5.2 文控人员要定期清查借阅登记，发现借阅到期日未归还的，要及时催还。遗失或损坏文件资料，责任人要即时上报，进行复制修补，必要时，还应追究当事人的责任。4.7.5.3 文件借阅到期需要续借时，借阅人应及时到文控人员处办理续借手续，填写续借时间及归还时间并签字。4.7.6 进度上报制度4.7.6.1 机组每天晚上7点之前将本日的进度报到项目部。4.7.6.2 综合机组负责上报测量放线、三桩埋设等施工的进度；4.7.6.3 焊接机组负责

79、上报布管、主线路焊接、阀室工艺施工的进度；4.7.6.4 土石方机组负责上报本机组管沟开挖、回填、水工保护、阀室土建的进度；4.7.6.5 防腐机组负责上报本机组防腐进度；4.7.6.6 试压机组负责上报本机组通球、试压进度；4.7.6.7 顶管穿越机组负责上报本机组穿管进度；4.7.6.8 电仪通讯作业队负责上报本机组光缆敷设、阴极保护等进度；4.7.7 相关记录表格4.7.7.1 业主、PMC、监理规定的文控表格4.7.7.2 文件发放登记表4.7.7.3 电话（传真）使用记录5、冬雨季施工措施略阳县地处内陆腹地，受大陆性气候和海洋性气候的影响，四季分明，属大陆性过渡气候。县北部为南暖温带

80、气候区，南部为北亚热带气候区，但亚热带气候特点只在浅山、河谷、海拔800m以下的零星地带表现明显。地势高差大，立体性气候明显。地势的差距，有“高一丈，不一样”的气候特点。根据本工程工期安排，管道各工序施工作业将安排在冬、雨季进行。冬雨季施工是管道施工的特殊时期，组织不好将对工程施工质量、HSE管理及施工工期产生较大的影响，为确保管道各工序施工质量和HSE工作得到有效控制，确保施工工期要求顺利，制定本工程的冬、雨季施工措施。5.1冬季施工措施5.1.1按照以往管道施工经验，当线路施工环境温度低于5，或室外日平均气温连续5天低于5时，则认为管道施工进入冬季施工。本工程冬季施工将涉及管道的冬季运布管

81、、组对焊接、补口补伤、管沟开挖及回填、管道水压试验以及公路运输和冬季施工设备管理等工序。5.1.1.1作业带的运、布管1）堆管场管道堆放不要过高，并采用加楔块或防滑档管等防滚管措施，派人经常进行巡查，防止滚管伤人。2）冬季装卸材料和钢管时，特别注意吊车行走道路的路况及吊车摆放位置，吊车四脚必须垫实。起吊过程要轻吊轻放，以防止碰伤防腐层。3）严禁使用冻土块作为管道支墩。布管时的管墩顶部铺垫草袋与管道防腐层进行隔离，防止冻土块损伤防腐层。5.管道组对焊接1）根据本标段的实际情况，进入冬季后，选择每天气温相对较高的时段（上午8点至下午6点之间）施工。2）严格控制预热温度和层间焊接温度。根焊和层间焊接

82、前，采用环形加热器或电加热带对管口进行预热。为减缓因低温造成的热量散失，当环境温度0时，管口预热的范围按坡口两侧各 100mm 预热，预热温度按焊接工艺规程的要求控制并适当加高预热温度；温度测量采用数字显示红外线测温仪进行测量，并在圆周方向上均匀选取8点施测，合格后立即进行根焊道的焊接。预热温度及层间预热温度测量后做好记录。当测量的温度低于规程规定的温度时，需重新加热。3）环境温度低于 5时，焊后采取在焊道上加盖防水保温被的措施，以防止焊道温度骤降，而引发焊道质量问题；保温被尺寸为1.3（长）1m（宽）50mm（厚）（石棉被长度按管径计算制作）；制作材料为毛毡和石棉被，其中靠近焊道的为石棉被，

83、外层为毛毡。具体做法为：用喷灯或烤把烘烤石棉被至80以上，然后立即将完成的焊口趁热包裹，用橡皮带捆紧，保温时间控制在40分钟以上，直至焊道温度缓慢降至环境温度。各焊接机组按照焊接进度配备足够的保温被，并随时检查保温效果，发现损坏或达不到保温要求的要及时更换。保温示意图如下：4）当环境温度低于-5时，焊接应在防风、保温暖棚内进行，每个保温棚内配置1kw碘钨灯1台。采取这一措施，结合管道焊口预热余温，可以确保防风棚内的温度符合焊接工艺规程规定的对焊接环境的要求。而且，碘钨灯和投光灯可以提高保温棚内的照明亮度，解决冬季早晚光线较弱、作业环境能见度低的缺点，为焊接工人以及焊道清根打磨人员在寒冷低温的大

84、环境里创造了一个常温小环境，杜绝了因低温焊接环境对焊接工人造成的手法变形，从而有效的提高了管道焊接质量和施工效率。当盖面焊完成撤离保温棚后，仍必须进行焊道保温。5）合理安排各工序操作时间，缩短层间焊接间隔时间，保证焊接流水作业的节奏。在焊接过程中，层间温度不得低于预热温度。当层间温度降到预热温度下限时，重新进行预热后进行焊接。6）加强对焊接材料的管理，按照焊材质量证明书要求进行保管，防止受潮；现场使用的焊条要放在焊条保温桶内，随用随取，以免焊条受潮影响焊接质量。5.防腐补口1）严格按照补口施工程序及作业指导书的要求组织施工，在此基础上，工作时间安排在白天气温上升后施工，避免过早或过晚施工。2）

85、由于冬季气温低，管口易结霜，因此喷砂除锈前先用火焰加热器烘干管口表面的水汽，然后在进行喷砂除锈，可以有效防止管口返锈。3）为了弥补低温环境下的热量散失效应，在对焊口预热时，使预热温度达到要求的上限，并增加预热火把的数量，或设专人提前用烤把对管子表面持续均匀加热，提高预热的效率。预热温度控制采用红外测温仪测量，沿圆周均匀测量 8 点。4）为了减少热量散失所造成的温度降低，提前做好底漆调配及热收缩套拆封等准备工作，焊口预热完后，立即进行涂刷底漆、烘烤 PE 层、拉毛等包覆准备工作，以缩短焊口预热后到包覆热收缩套的准备时间，保证热收缩套的预热温度。5）当烘烤热收缩套至完全收缩之后，继续用小火对热收缩

86、套进行均匀的烘烤，其目的是使热收缩套的底胶充分熔化，达到更好的粘结，但必须注意防止过火。6）对热收缩套烘烤完成之后，仔细用辊轮进行碾压，特别是焊缝两侧、热收缩套端部及热收缩套的边沿。其目的是擀匀底胶，增强粘结力，消除气泡。7）喷砂除锈完成后，防腐补口作业时的钢管预热温度以50-60为宜，天气较冷时应适当提高预热温度，但不宜高于100；风沙天气禁止进行防腐补口、补伤作业；当现场出现以下三种情况之一时，未采取有效措施不能进行补口、补伤作业施工：（1）雨雪天气；（2）相对湿度大于 85%；（3）风力达到 5 级（10m/s） 。8）当必须在风沙天气和环境温度较低时进行补口作业时，采用防风棚挡风和提高

87、环境温度。9）加强冬季施工完后对防腐质量的巡查频次，施工完后的第二、第三天对第一天完成补口段进行认真检查，发现问题立即停止作业，进行分析查找原因，进行补救后再继续进行施工。5.管沟开挖1）组织管沟开挖施工时，合理安排管沟开挖工序的开始时间和投入的施工力量。以地表上冻前完成管沟开挖为主。2）作业带结冻后，挖掘机开挖出来的冻土放置于远离管道一侧的作业带堆放，避免冻土块滑落损伤钢管防腐层。3）在耕作区开挖时，冻土层是熟土层，应和下层土分开堆放，然后开挖下面的非冻土层。5.管沟回填1）管道防腐后及时进行回填，管沟回填前仔细检查是否有防腐层被冻土碰伤或冻土块滑落砸伤，发现损伤立即修补。2）回填前，沟内及

88、管线周围不允许有积雪、积水及冰渣等，回填时选用未冻结的细土回填至管顶 300mm 处，然后再回填原土。3）直接接触管子的坚硬冻土块粒径不应超过 10mm。冬季管沟开挖后，管沟弃土会冻结成块，当进行管沟回填时，不允许采用冻土块直接进行回填，应将冻土块破碎，或采用外运细土进行回填。5.1.2冬季施工安全保证措施5.1.2.1冬季施工安全教育及培训 1）对全体职工进行技术安全教育，在进行冬季施工前结合工程任务做好安全技术交底，配备好安全防护用品。2）由安全员对工人进行安全教育和操作规程的培训，对变换工种及临时参加生产劳动的人，也要进行安全教育和安全交底。3）所有工作都必须有安全员的详细安全措施交底，

89、否则不许施工。4）重点开展消防、防触电、防大风、防暴风雪和防煤气中毒应急预案的培训、学习和演练，同时对野外作业可能遇到的突发自然灾害要加强教育，以提高抵御、应对能力。5.1.2.2冬季施工设备管理1）进入冬季施工前，对设备进行一次全面的检修、保养、维护，采取有效的防冻、防火、防滑措施，以保证设备工作正常运转。2）按要求添加防冻液的设备，防冻液在添加前，必须检查确认防冻液冰点温度是否适合该设备的使用及当地最低气温极限的要求。未加防冻液的设备，启动前先添加冷却水再启动设备。工作结束完成待机体温度下降后及时将冷却水放掉，在放水时必须打开水箱盖和各个放水开关，确认水放净后操作人员方可离开。3）按不同设

90、备自身的要求选用润滑系统用油，必须使用、更换相应牌号的润滑油，确保各润滑系统的正常运行。4）使用柴油作为燃料的施工设备、车辆，所用柴油必须根据当地气温变化及时更换相应标号的燃油。5）使用蓄电池的设备，在冬季到来之前，必须检查、校对、调整蓄电池电解液，使其达到蓄电池冬季使用的要求。6）由于气温较低，设备表面容易产生冰霜，表面较滑，每天早晨上车之前须将设备表面冰霜清除干净，以防止人员滑跌而受伤。7）低气温条件下启动设备时，必须按设备使用操作规程进行预热；严禁用火烤及进气管明火引火加温来启动设备。设备在启动后，必须对设备预热，待水温、润滑油温度达到40以上后才能使设备平稳匀速带负荷工作，严禁设备在发

91、动后立即带负荷运转。8）设备完成一天的工作后，停机前先断各个工作装置，确认停放安全后关闭发动机及钥匙开关，取出钥匙，关闭电源。9）露天使用的电焊机、砂轮机、搅拌机、机械电气开关箱等应搭设防风雪棚，以免风雪使电气部分受潮。设备、电气仪表盘柜及时入库，不要露天放置。10）进入冬季前，对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道等进行检查，暂不投入运行时一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防冻坏设备、管道。5.冬季公路运输冬季由于下雪等原因，易造成公路路面结冰和积雪，路面湿滑，对管道的公路运输安全造成很大的影响，因此保证冬季公路运输的车辆安全是工作的重点。1）强化驾驶人员的安全教育，确保安全行车。要特别重

92、视载人车辆的行车安全，坚决杜绝“带病”出车和违章驾驶，严禁疲劳驾驶和酒后驾车，下雪天气严格控制出车，确保乘车人员的人身安全。2）进入冬季前及冬季施工期间，定期组织对车辆安全状况的专项检查，并对检查中发现的问题及时进行整改，凡不符合安全行驶条件的车辆不准使用和上路行驶。3）切实落实机动车辆出车审批制度，出车前对驾驶员进行安全教育。严格检查机动车辆，确保车况良好、车容整洁、制动器、转向器、喇叭、刮水器、灯光、后视镜、消防器材齐全有效，为每一台车配备防滑链和防滑楔木。4）管材运输时严禁超高、超载、超速行驶。在山区运管时，汽车载重量应减至正常量的50%，并缓慢行驶，随车多配备修理工具和配件，水箱及时更

93、换防冻液。5）上路运输前，确认管子捆扎牢固。5.冬季运布管1）及时对承担运、布管作业的机械设备、车辆、工器具进行检修与保养，如：按规定放水或更换防冻液；对需要预热的机械设备，必须按操作规程预热，及时更换冬季燃油和润滑油等。2）在低温条件下，地面和设备表面易结冰打滑，摩擦系数减小，采取轮胎加防滑链、清理设备表面及地表积雪等有效防滑措施。机械设备观察窗容易结露影响操作者视线，应及时处理玻璃结霜，确保视线良好。3）低温条件下，施工机械设备、操作手操作灵活性较差，经常提醒操作人员要集中精力，谨慎操作，在起吊和吊管行走等运输过程中，车辆及具有吊装功能的挖掘机的行驶要缓慢，起吊过程注意观察四周情况，注意施

94、工中的安全。5.1.2.5冬季现场安全管理1）项目部和各机组应注意收集天气预报，出现降温天气应及时通知施工人员，做到预防为主。2）专职HSE监督员管理日常工作，加强对冬季施工现场的安全检查、安全监护、落实采取的安全措施及对施工人员的管理。坚持班组安全活动日制度，每天施工前召开班前安全会并进行安全讲话。3）现场内的各种管件、防腐管、半成品、乙炔瓶、氧气等存放场地都要符合冬季安全施工要求，并加强管理。4）施工作业场所应做好防滑工作，及时将现场的积水或积雪应及时清理干净，不应使场地造成积水现象而导致因温度过低时而结冰，造成安全隐患。在管沟边作业要注意防滑，特别是严禁在防腐管上行走，以防止滑倒摔伤。5

95、）重物吊装时，绑扎要牢固，防止滑落。在平台上放置的物品要放牢，必要时用麻绳绑扎固定。6）施工现场设电工负责安装、维护和管理用电设备，严禁非电工人员随意拆改。用电设备采用专用电闸箱。电缆铺设要防砸、防碾压，防止电线冻结在冰雪之中。大风雪后，应对供电线路进行检查，防止断线造成触电事故。7）施工营地外禁止乱倒水，防止水结冰后行走滑倒； 8）房间内用煤火炉取暖的必须装向外排烟装置，保持室内通风。燃炉不得靠近易燃物，晚上要安排专人巡视，防止煤气中毒；用电取暖时，要规范用电，禁止乱接、乱拉、乱扯电源，白天人走后及时切断电源，防止人员触电和火灾。 9）及时发放冬季施工人员劳动保护用品，包括棉工作服、防寒鞋、

96、护耳等防护用品，防止员工冻伤。10）加强职工的饮食营养，为职工提供高热量食物，以保证职工体能充沛。5.2雨季施工措施管道施工处于雨季时，现场施工环境相对比较恶劣，生产组织往往不能正常进行，对施工设备材料的保管、作业带清理、管道焊接、管道防腐、管沟开挖、管道回填及施工现场的安全管理均产生较大的影响。本标段沿线所在区域对管道危害最大的主要气候灾害是暴雨，大范围的暴雨引起的洪灾发生的机率较小，区域性的突发性暴雨机率较大，一旦暴雨发生，对管道建设和运营将造成影响。管道穿越不同的地貌单元，多沿低中山、低山、山间谷地和山间河谷敷设，尤其是穿越江河段，河滩宽阔，处于洪水位以下，一旦发生较大洪水，便河满溢岸，

97、洪水肆虐，将对管道的安全带来极大的威胁。管道经过山间谷地段部分管道顺较狭窄冲沟敷设，山洪发生时，冲沟内水流不畅，易受洪水冲淹。另外，勘察区相当一部分的低山、丘体岩土体裸露，表面支离破碎，地表覆盖松散土层，基岩坡度陡，暴雨发生时极易导致表层土失稳，易诱发地质灾害（崩塌、滑坡等），将对管道带来不利的影响。5.2.1雨季施工组织的原则5.2.1.1在施工即将进入雨季前，认真做好雨季施工前的各项准备工作，包括对施工营地及现场的临时建（构）筑物进行检查、加固，配备足够的应急材料和设施，保证随时使用，做到有备无患。5.2.1.2 进入雨季后，落实雨季施工技术措施，做到有雨能防、有水能排、雨过能干，尽量做到

98、不停工、不停产，保持施工生产连续进行。5.2.1.3 雨季施工必须严格遵守有关的各项安全操作规程、安全标准、技术措施和施工方案 ，特别是临时用电，要注重安全第一，预防为主的方针，克服麻痹松懈思想和侥幸心理，保证雨季施工安全。5.2.1.4项目部建立应急指挥系统，落实人员职责及各种突发事故的应急预案。指定专人每天负责收听当地天气预报，及时收集气象信息，掌握雨情水情，汛期安排24小时专人值班。 5.2.1.5针对本标段区域的自然状况有针对性地进行培训和演练，内容包括暴雨、洪水等险情的应急知识和抢救措施，应急抢险原则以抢救员工生命为第一位，做到先抢救人员、保护环境、后抢救生产设施。5.2.1.6雨季

99、施工注意各施工工序的紧密衔接，避免出现误工等待现象。5.2.2雨季施工各工序质量保证措施5.2.2.1设备及材料的保管、存放1）设备、材料进入安装现场的设备存放于现场规划的材料存放区，材料存放区处于高处且不被雨水冲刷的地方。设备露天存放时其底部用方木垫起，同时检查设备的包装箱是否完好，发现破损及时修复，然后用防雨苫布盖好，避免设备和材料受雨淋而损坏。小型设备及时存入临时库房，以减少露天存放所增加的防护费用。2）管材堆放堆管场设置时避开河道及洪水的汇流处，选择地势较高且平坦的地方设置，存放场地应保持1%2%坡度，堆管场四周设排水沟，场地内雨水可以及时排走，进场道路作硬化处理。3）焊接材料的存放、

100、保管焊接材料必须放入专用库房内保管，并存放于室内的货架上，并保证焊材距离地面和墙壁不少于300mm距离。焊材库按规定严格控制室内的温度和湿度，并保持室内通风干燥，以保证焊接材料在干燥的环境下保存。4）补口材料的存放、保管补口材料不得露天存放，领取后及时放置于库房内，避免阳光直射及雨淋。5.2.2.2作业带布管及清理1）雨天用裝土的编织袋布管墩时，由于泥土松软，管墩基础不实，应尽量将编织袋底部放在硬土层，防止滑移。2）作业带清理时注意观察作业带范围内沟渠水的流向，不允许盲目堵截沟渠，必须铺设满足要求的过水管后再回填土。3）遇软土地段时铺设土工布以及铺设装土草袋加强施工作业带的承载能力，特殊地段铺

101、设钢板桥，保证设备通过。5.2.2.3管道焊接作业1）在无有效的防护措施情况下，雨天严禁任何施焊作业；因工期紧张确实需要雨天施焊时，必须经业主和监理同意并采取相应措施后再进行施工。2）当在雨天作业或当空气湿度大于90%时，必须使用防雨棚，使管口清理、组对、预热、焊接等各工序均在防雨棚内进行。防雨棚内装有除湿机，用以降低防护棚内的空气湿度，保证焊接工作环境满足焊接工艺规程的需要。3）刚焊接完的焊道必须采取隔离防雨措施（一般采用防水保温被包裹），以避免雨水直接浇在刚焊完的焊道上，只有在焊缝温度降至环境温度后才能撤去防护措施。4）雨季空气湿度较大，各种类型的焊条必须严格按要求烘干，烘干后的焊条放入保

102、温筒内，做到随用随取，焊条取用后将保温筒盖好。对低氢型焊条，保温筒的温度应保证在70以上，以确保焊条的干燥有效。每天收工后，要将装有焊丝的送丝机集中起来，放至带有除湿机的库房里，防止焊丝受潮影响焊口质量。5）对于未焊完的焊口，每天收工前采用不带粘性的聚乙烯带进行缠绕并固定，使其与外界的潮湿空气相隔离。第二天焊接作业前，用环形火焰加热器加热至规范要求的温度后再施焊。6）由于雨水的冲刷和浸泡，应注意观察管墩基础是否牢固，发现不稳固时，采用道木对管道进行支撑，以免管道下滑引起应力集中而使焊缝产生裂纹。5.2.2.4管道防腐作业1）下雨天禁止防腐作业，确因工程急需不得不在雨天进行防腐作业时，必须采取有

103、效的防护措施，符合防腐作业规程规定的环境条件后才能进行防腐作业。2）雨天防腐时，在施工作业处搭设防护棚，以保证雨水不流到防腐区，棚内光线要充足，便于操作。3）雨天防腐管的除锈，必须在防雨状态下进行。除锈前先用烤把将钢管表面及防腐层搭接处的水汽烤干，然后进行喷砂除锈作业，除锈后尽快防腐，防止重新生锈和结露。除锈和防腐过程必须在干燥状态下一次连续完成。5.2.2.5管沟开挖1）开挖管沟需通过流水沟渠时，先留出沟渠段管沟暂不开挖，并在其两侧筑坝，防止洪水进入管沟。2）雨季进行管沟开挖施工时，应根据设计及有关规范要求，加大管沟边坡系数，防止沟壁塌方。3）开挖管沟时，须经常检查管沟的边坡，发现管沟塌方和

104、沟壁开裂的现象，及时清除塌方和对管沟壁进行处理，以免施工时垮塌伤人。4）雨后及时采取潜水泵抽水或导流渠排水的方法排除管沟内的积水，避免管沟长时间受到雨水浸泡而塌方。5.2.2.6管道回填1）注意管线焊接、防腐、管沟回填等工序的衔接问题，管沟防腐后管道应及时回填，管线回填前应与同沟敷设光缆单位协调，统一施工。避免漂管。2）对于不能及时铺设同沟光缆的地段，对管段及时采取压管保护措施，每根管子压一处，压管宽度不应小于3m。3）管线回填前准备好排水泵，及时排除管沟内的积水。4）管沟回填之后及时恢复因开挖管沟损坏的水沟及冲沟，保证排水通畅。5）针对本标段管道危害最大的主要气候灾害是暴雨，管沟回填之后应及

105、时进行水工保护的施工和地貌恢复工作。5.2.3雨季施工HSE保证措施5.2.3.1雨季前的HSE工作检查1）进入雨季前由项目部HSE部组织一次现场HSE大检查，检查重点：设备电气部分、临时用电接线等的防雨、防漏设施是否完善；用电设备的绝缘、接地是否良好；临时管材、材料堆放场地防雨、防洪措施是否落实；仓库、营房是否牢固，能否经得起雨淋，是否有水泡和下沉倒塌危险。2）检查施工营地周围排水是否通畅，以防止雨水冲坏营地设施。3）检查临时变电场所的防雨设施是否安全可靠等。4）防洪抢险物资是否准备齐全、到位。防洪抢险预案是否制订，责任是否明确。5.2.3.2雨季施工HSE管理1）加强对职工安全教育，同时要

106、做好天气预报的通知工作，做到提前预知，提前防范。2）大宗材料、设备尽量避免在雨天长途运输，拉运有防潮要求的设备、材料时，车辆要配备苫布，载重相应降低，车辆减速行驶，以防道路湿滑引起交通事故。3）具有吊装功能的挖掘机、挖掘机、推土机、电焊机、吊车等施工设备作业时，注意检查行走路线及摆放位置，距管沟边缘及陡坡边缘的距离相应加大，防止基础塌方。4）雨季施工期所有用电设备都要有接地保护，操作者由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋，戴绝缘手套操作，防止触电，操作者自身也要采取相应的防雨措施。5）进行沟下焊接时，做好沟壁的支护及沟内排水措施，避免沟内积水或塌方，当天焊接完成的管口用防水管帽封堵，防止沟内积水或杂物进

107、入管内。6）收工后的设备应放置在高处的安全地带，禁止放在低洼处或水流区域内。7）雨天或雨后施工时，要对施工作业附近的斜坡进行检查，如发现有滑坡、塌方等迹象时要立即停工，并将人员设备及时撤离至安全区域，待险情排除后方可复工。8）雨季起重作业时，由于场地松软，注意观察吊车支脚垫木的承载情况，发现下沉时及时停止起重作业并采取措施。能够分开起吊的构件，尽量分开起吊，以降低起吊重量。采用具有吊装功能的挖掘机进行作业时，应限制起吊重量，并正确使用具有吊装功能的挖掘机。9）对已施工的地段，如不能在雨季到来之前完工，应采取防护、稳管措施之后撤离该区域，等雨季过后再组织施工。10）雨季避免在低洼地段组织施工，特

108、殊需要时由施工部、HSE管理部派人对施工现场周围的地形进行详细勘测，确定可能的水流方向、危险地点、安全地点、机械、人员的紧急撤离位置，传达到每位现场人员，重要位置须现场监督，并派专人在可能来水的方向监视巡查。11）雷雨天气时，停止一切户外活动，不得在树下、高压线下、高大广告箱下、屋檐下避雨，防止雷击伤人。5.2.3.3洪涝防范措施1）进入施工现场后，及时与当地政府和气象部门取得联系，掌握当地气象、地质及水文资料。根据现场实际，成立防洪抢险队，准备防洪物资，物资包括：铁锹、镐、塑料布、草袋、水泵等。由主管生产的副经理负责，统一调度防洪设备、人员、物资。2）根据气象、地质及水文资料，合理布置施工营

109、地及设备材料堆放场，合理安排施工程序、步骤、进度、施工节奏，确保安全施工。3）施工营地及设备材料堆放场，避开泄洪区及冲沟地段设置。同时要设置防洪、排涝沟渠，四周加设防洪堤坝，还必须配备一定数量的排涝机具设备。4）避免在雨季洪涝季节进行泄洪区、冲沟地段的管道施工。如需在洪涝季节施工的，必须采取安全可靠的措施，配备足够的抽水排涝器材，修筑相应的泄洪排水通道及挡水坝。5）洪涝季节施工，全体员工要高度重视，保持清醒头脑，提高应付突发事件能力。营地、休息室保持干燥，通风良好，并注意饮食卫生，做好保健防病工作，确保员工身心健康。6）机组HSE监督员要随时注意现场情况，当突发洪水或泥石流等自然灾害发生时，及

110、时组织人员撤离到高处。6、安全文明施工及环境保护措施6.1安全施工6.1.1、加强施工现场的管理，确保工作人员在健康、安全的环境下施工作业。6.1.2、为在施工现场所有工作人员配备劳保服、安全靴、雨衣、手套、安全镜和安全头盔等劳保品，并经常开展安全意识教育、培训等工作。6.1.3、在配电箱、开关箱标上操作指示和安全警示。、加强用火管理，防止火灾的发生，对人员进行消防知识的培训。并在所有建筑物内及施工现场提供、安装和维护适用于任何火灾的灭火器。、氧气、乙炔瓶不得混放，且轻拿轻放，并有专人按制度规定负责管理。、施工机械操作人员必须经过专门培训，考试合格后方准独立操作，机械设备的限位装置、传动部分保

111、护、电气仪表必须保持良好状态。6.1.7、管沟开挖必须按照规定放坡系数进行开挖及成型管沟。、车辆和重型设备：确保有资格的工人才能驾驶车辆和操作重型设备，每个司机都有一个有效的操作车辆的驾驶证和许可证，并随身携带。并要求将作业车辆停放稳固，防止作业时滑陷。6.1.9、安全用电：施工区内不得有裸线，过路须有穿管保护，电动机械必须有可靠接地，总开关装触电保护器，必须具有足够照明强度的设备，以便工作能够安全、顺利完成，并且不对人员或工作造成损害。0、所有施工人员必须正确佩戴安全帽，高空作业（2米以上）人员必须系挂好安全带。严禁疲劳作业，严禁喝酒、抽烟。6.1.11、做好冬期防火准备，冬季气候干燥，易发

112、生大火，对现场搭设的临时棚要加强防火工作，配备消防器材。6.1.12、密切关注天气情况，遇有寒流或大风天气时，提前做好防护应急准备。6.1.13、机组车辆为防止行车途中路滑翻车，必须封车牢固，坚持在出车前，行车中，收车后检查，发现问题及时解决。6.1.14、检查施工设备电气部分、临时用电接线等的防雨、防漏设施是否完善；用电设备的绝缘、接地是否良好；临时管材、材料堆放场地防雨、防洪措施是否落实；作业带是否牢固，能否经得起雨淋，是否有水泡和下沉倒塌危险。6.1.15、吊管机、挖掘机、推土机、电焊机、吊车等施工设备作业时，注意检查行走路线及摆放位置，距管沟边缘及陡坡边缘的距离相应加大，防止基础塌方。

113、6.1.16、雷雨天气时，停止一切户外施工。6.1.17、施工人员遵守规章制度施工，对于违章作业的，责令其停工整改。6.1.18、电焊工：电焊把线不与氧气瓶、乙炔瓶等直接接触，以免漏气发生爆炸；电焊工在合闸、拉闸时，头部应躲开，动作要快，焊接作业时应穿戴工作服、面罩、手套和鞋盖等，不穿湿的衣服、鞋子、手套等进行工作，点焊及电焊作业时防止弧光伤人，清除焊渣或用砂轮打磨焊缝时戴防护眼罩，电焊引火处离开氧气瓶、乙炔瓶等危险物品10米以上的距离。6.1.19、气焊工：气割前检查所用工具、氧气瓶、乙炔瓶、减压阀是否安全可靠，并消除一切漏气隐患，乙炔气瓶与电焊机、氧气瓶的距离不小于5米，氧气瓶、氧气表、割

114、炬等不有油污，氧气、乙炔接口处采用专用胶带包扎，胶带不应有鼓包、裂缝和漏气等缺陷，搬运氧气瓶轻抬轻放，气瓶应有保护帽和防震圈。6.1.20、管工：管道组对时手指严禁放在管口处，不应将工具、撬棍、管件、螺栓等放在管内，转动管道时防止滑动及倾倒伤人，人力搬运工件起落应一致，用滚杠移动工件时防止压脚，不用手直接调整滚杠，滚动前方不应有人，管工与电焊配合作业时戴防眼镜，在管沟内施工时随时注意是否有塌方的危险，并有人在旁监护。6.1.21、试压前，在所有通向作业带的道路旁边放置警告标志，这些标志保持到管道减压后。这些标志有下列词语：“警告管道正在高压试验”。在管道试压时，严禁闲杂人员在管道附近逗留。6.

115、1.22、焊接：所有暴露在焊接和燃烧作业危险中的工人采用头部、面部防护措施，使用护目镜或其他装置。所有手特或砂轮机的操作员佩戴面罩和安全眼镜。6.1.23、清管：大管道施工前必须对管道内壁进行清理或拉锈，以保证管道清洁度，安装的管道在暂不碰头的情况下必须进行封口。6.2文明施工措施6.2.1、进入施工现场的职工必须接受项目部文明施工教育。、标牌标识，施工现场的“六牌一图”齐全整洁，施工区域标志醒目，危险区域禁令明显，机械设备有操作规程牌。设置明显的标牌，标明工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理和施工现场总代表人的姓名，开、竣工日期。、施工临建设施完整、环境清洁。施工现场整洁、布

116、置整齐，安全管理责任、制度、规定到位。、管线施工严格执行有关的环境卫生标准要求。、材料堆场区内的沟道、地面无垃圾，构件、材料、设施分类堆放、整齐、平面布局合理、明码标积，施工做到工完料净场地清，地面堆料不超标，及时回收剩余材料并要堆放整齐。、办公室内各部门职责牌、各种规章制度牌、责任体系图上墙悬挂，各工种操作规程，悬挂于明显位置。、职工进入施工区统一着装，并佩戴安全帽及其它防护用户。、安全警示牌悬挂于各安全控制点。、管沟设立围栏，设明显标志和安全警告牌。、施工现场设置废物回收桶，及时回收剩余材料以及施工废弃物。、教育施工人员养成良好的卫生习惯，不随地乱丢垃圾、杂物，保持环境的整洁。6.3环境保

117、护措施 6.3.1、作业区限制：为了避免对场外附近环境资源和财产的过度干扰，所有施工人员在指定的作业带范围、临时性工作场地、辅助施工场地从事生产、休息活动。6.3.2、宿舍、办公室设专业保洁员打扫保持清洁，坚持文明卫生管理制度和责任检查考核办法。6.3.3、文物古迹和化石资源：如发现文物、人类遗迹或化石，施工人员立即停止施工，并通知有关部门。6.3.4、施工垃圾和生活垃圾：在施工时应将作业带范围内与施工有关的垃圾和碎片（包括焊条或焊丝头、包装、废收缩套、砂轮片、生活垃圾等）清理出现场，统一存放，运至指定的垃圾堆放场和处理站，并进行合适的处理。生活垃圾及时清理，及时运到指定的垃圾堆放场。6.3.

118、5、防止水源污染：在施工过程中要加强环境保护，线路经过沿线的施工区域河流段，防止开挖管沟的落石和施工机械的漏油对水系造成污染是本工程的施工重点。6.3.8、防止噪音污染：严格控制人为噪音，进入施工现场不得喊叫，无故敲打、乱吹哨，限制高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声扰民。6.3.7、耕作熟土较薄，在施工过程中分层开挖，集中堆放保护。回填时按原土层分布，分层回填。6.3.8、在满足施工要求的前提下，尽量缩减作业带宽度，保护林区树木，严格按照划定的施工作业带的边界进行土建作业，严禁超占林区土地。6.3.9、对挖出的土石方进行遮挡，隔离，防止土石方滑落损坏林木。6.3.10、切实做好林区的水工保护工

119、作，防止水土流失对林区造成损害。6.3.11、作业班组配备至少两具灭火器，保证第一时间扑灭初起火焰。6.3.12、对于易燃的物质，应设置于空旷的场地且远离焊接区。6.3.13、加强施工区域安全员的巡查，及时发现并消除火灾隐患。6.3.14、加强对施工机械的维护和保养，遇到漏油、漏水 的机械必须修好后方可继续参与施工，废油回收后集中存放，统一处理。6.3.15、尽可能少占地，少毁树木、花草、农作物，保护好施工现场周围的的生态环 境，工程完毕后及时对原地形、地貌、土壤和交通道路进行认真的恢复。6.3.16、施工中禁止随意砍伐、推倒和扎压施工作业带以外的树木、植被等，防止水土流失和土壤污染。6.3.

120、17、现场所有人员讲究卫生，不乱扔杂物。7、资源需求计划7.1劳动力安排计划各机组人员配备计划1个焊接机组人员配备计划（共6个）序号岗位（工种）名称人数备 注1机组长1负责机组全面管理工作2技术员1负责机组技术管理3质量员1负责机组施工质量控制4HSE监督员1负责施工HSE管理5电焊工3负责管道焊接、返修等工作6管 工2负责管道安装、组对工作7气焊工1负责管口切割等工作8电 工1负责工地用电工作9起重工1参与管道装卸车及作业带布管。10具有吊装功能的挖掘机操作手111普 工2配合施工合 计11个土石方作业机组人员配备计划（共4个）序号职务（工种）人数备 注1机组长1现场施工管理2技术员1现场技

121、术3质检员1质量管理4安全员1现场安全管理5材料员1材料采购6瓦工10砌筑水工保护7电工1现场用电8测量工2测量9普工10辅助用工10挖掘机操作手2挖掘机操作合计（人）581个土石方作业机组人员（阀室土建作业）配备计划（共1个）序号职务（工种）人数备注1机组长1负责施工队全面工作管理2技术员1负责土建施工的技术管理3质量员1负责土建施工的质量检查4安全员1负责土建施工的安全检查5材料员1负责现场土建材料的管理6测量员1负责定位测量、放线施工7木工2负责模板支护施工8钢筋工2负责钢筋预制、绑扎、安装施工9混凝土工2负责混凝土浇筑施工10瓦工4负责砌体施工11普工5配合土建施工12搅拌机操作手1合

122、计（人）211个防腐作业机组人员配置计划（共2个）序号岗位（工种）名称人数备 注1质检员1负责防腐施工作业质量管理。2防腐工4防腐施工作业。合 计51个试压干燥机组人员配备计划（共2个）序号岗位（工种）名称人数备 注1机组长1 负责对施工现场的组织、指挥和协调2技术员1负责试压现场的技术质量工作兼信息录入员3质检员1负责管道试压工作的质量控制。4HSE监督员1负责试压施工现场的HSE管理工作5电焊工2焊接机组抽调6管 工4焊接机组抽调7气焊工1焊接机组抽调8维修电工1负责现场发电机的操作及运行维护。9钳 工2上水泵的运行和维护10起重工2综合机组抽调11皮卡车司机1车辆值班。12中巴值班司机1

123、车辆值班13特种设备操作手2压风机手、高压注水泵手、14卡车司机1拉运水箱、设备合计（合计）12 焊接机组抽调7人、综合机组抽调2人1个弯管作业机组人员配备计划（共1个）序号岗位（工种）名称人数备 注1队 长1负责弯管作业机组全面管理工作。2技术、质检员1负责冷弯管作业技术质量管理3HSE监督员1负责现场作业HSE管理。4弯管机操作手2操作弯管机正常运行和日常维护。5起重工1配合弯管作业吊装。6维修工1设备维修保养。7普 工2配合施工。合计（人）91个综合机组人员配备计划（共1个）序号岗位（工种）名称人数备 注1队 长1负责综合队全面施工管理。2技术员2负责技术指导及施工资料。3HSE监督员2

124、负责HSE管理4质检员1负责质量管理5测量工4线路测量放线及弯头弯管定位。6起重工5负责指挥物资吊装7吊车司机3物资吊装8挖掘机操作手3具有吊装功能的挖掘机操作。10维修钳工2设备抢修施工。11维修电工2设备抢修施工。12运管车司机10负责管材拉运及其他材料运输。13拖板车司机2负责爬行设备的转场。14皮卡司机415中巴值班司机1车辆值班16普工10配合施工合计52电仪通信作业队人员配备计划（共1个）序号岗位（工种）名称人数备 注1机组长1负责机组的全面管理工作2技术员1负责电气、仪表、通讯光缆、阴保施工技术质量工作3质检员1负责电气、仪表、通讯光缆、阴保施工质量管理和控制4HSE监督员1负责

125、电气、仪表、通讯光缆、阴保施工HSE管理5电工6负责电气、通讯光缆、阴保的施工6仪表工2负责仪表施工7普工48皮卡车司机39吊车司机110起重工1合计21项目部人员配置计划序号岗位（工种）名称人数备 注1项目部决策层4项目经理、副经理、项目安全总监、项目总工程师2施工管理部2负责生产管理、设备管理等工作。3对外协调部4负责地方协调等工作。4HSE管理部2负责项目部HSE管理工作及相关HSE资料上报。5经营管理部4负责项目进度、预算、财务等工作的管理。6采办部2负责项目物资的采办计划、质检、提料、保管等工作7技术质量部4负责项目技术、质量、资料等工作。8综合办公室1负责宣传、文控、后勤管理、人事

126、定额等。9值班司机210炊事员1合计（人）267.2施工机械设备投入计划7.2.1各机组施工机械设备配备表焊接机组设备配备计划（共6个）序号设备名称规格型号单位数量备 注1具有吊装功能的挖掘机CAT220台6布管、组对2熊谷焊机成都熊谷台18焊接3移动焊机电王350台6返修4环形加热器混合燃气式台6焊口加热6外对口器406mm台6组对7半自动切割机台6管道连头时管道切割8发电机100kw台6焊机供电9焊条烘干箱ZHY-60台310温湿度仪WHM5型个6测试焊接环境温湿度11焊接爬犁自制个6拉运焊机12风速仪AVM-01/03个6测量现场风速13红外测温仪MT4U个10焊口预热、防腐补口时，测量

127、温度14焊道检测尺个1215中巴车辆6接送职工上、下班16皮卡辆2土石方作业机组主要设备配备计划（共4个）序号设备名称型号单位数量备注1挖掘机CAT220台8带破碎锤2风钻7655型台4石方爆破钻孔3水罐车8t辆2土石方、水工保护工程4搅拌机JZW350台2混凝土拌和5磅 秤01000Kg台1物料配比称重6潜水泵4寸台47潜水泵6寸台48蛙式打夯机H400台4土石方、水工保护工程9发电机50kw台4土石方、水工保护工程10水准仪SZ3台4施工测量11全站仪NTS-322台4施工测量12蓄水罐5m3个213皮卡车辆4现场值班14中巴值班车辆21个土石方作业机组人员（阀室土建作业）设备配备计划（共

128、1个）序号设备名称型号单位数量备注1自卸汽车ZZ3234FC72台1施工场地材料运输2蛙式打夯机H400台2施工场地回填夯实3搅拌机JZW350台1施工场地混凝土施工4插入式振动器HZ6X-50台2施工场地混凝土施工5发电机50KW台1施工场地用电6潜水泵4寸台1现场降水9水准仪DSZ3-1台1测量10经纬仪DJ2-2台1测量防腐作业机组设备配备计划（共2个）序号设备名称规格型号单位数量备 注1自制喷砂罐套2管口喷砂除锈2空压机XAS137d台23烤 把把6加热4涂层测厚仪S5把2检测底漆漆膜厚度5电火花检漏仪SL-68B台2电火花检漏6管形拉力计LTZ-30个2测防腐层粘接力7红外线测温仪M

129、T4U个4测量预热温度8液化气罐10Kg瓶10提供加热火焰9风速仪AVM-01个210温湿度仪WS508A台2测试大气温湿度11卡车8T辆2现场运送货物12中巴车辆2接送职工上下班13皮卡车四驱辆2生产、生活用车1个试压干燥机组设备配备序号设备名称规格型号单位数量备 注2空压机XY400H105*98*72台13空压机30m/min台2提供压缩空气4电动试压泵4D-SY-350台1穿越处、试压头试压5离心式清水泵D155-302台2Q=155m3/h H=60m8高压注水泵3DK-S型台1系统升压9过滤器Y-100型台2清水过滤10压力天平DW15套1测试系统压力11压力图表记录仪XJGA-4

130、200，020 MPa台1记录系统压力12温度记录议XJGA-4200 双笔台2记录大气温度和水温13流量计FME系列台2低压大流量14流量计FME系列台1高压低流量15收、发球筒自制套1DN40016柴油罐10m3台1现场柴油储备18机械清管器406个9注水、排水、测径19泡沫清管器406个60深度扫水20试压头406对321称重计TGT-100，0100kg台1泡沫球称重22发电机300 kw台1清水泵供电23发电机50kw台2试压现场供电24潜水泵4台5供水25潜水泵6台5供水26皮卡车四驱辆127中巴车19座辆128卡车10T辆1拉运设备、材料电仪通信作业队设备配备计划（共1个）序号设

131、备名称规格型号单位数量备 注1引线焊接机S30XC台1阴极保护施工2接地摇表ZC-8个1阴极保护施工3切割机300W台1通信光缆施工4空压机0.33m3/min台1通信光缆施工5光缆施工工具套1通信光缆施工6对讲机Moto个87吊车16t台28皮卡车四驱辆3项目部设备配备计划序号设备名称规格型号单位数量备 注1指挥车长城越野台32电脑联想台83打印机惠浦台24数码录像机SONY台15数码照相机SONY台46扫描仪台17刻录仪台18传真机松下部29电话机TCL部27.3材料设备进场计划7.3.1材料设备进场计划编制的依据和要求7.3.1.1材料设备进场计划依据施工总体进度计划以及施工图进行编制，

132、满足施工总体进度计划的要求。项目部采办部负责编报乙供物资采办计划，报发包人审批。如工程发生变化，项目部采办部应适时调整乙供物资采办计划，调整计划报发包人审批。如确有原因需在初步设计批复前启动提前采购的乙供物资，提前启动采购报告和计划由发包人审批。材料设备进场计划根据以往工程采购经验，结合本次招标文件要求，制定了本计划。序号物资名称物资到货开始结束1工艺管材2防腐、补伤补口材料3电气部分4自控部分5通信部分6阴保部分7线路管材8三桩9混凝土套管10土建材料11阀门、管件8、施工进度计划及保证措施8.1、施工进度计划 8.2 施工进度计划编制原则根据现场实际情况及招标文件的工期要求，本计划的编制充

133、分考虑了当地的地形、地质，根据本段所处的地理环境，计划投入足够的施工机组进行线路施工(见施工任务划分)，根据各种地形、实际情况再把各施工机组相应的拆分成多个小机组进行施工作业，主要工序机组施工能力如下：8.2.1焊接机组（6个）：山区段均考虑沟下焊接，分3个机组完成；平原段沟上焊接，也分3个机组完成 合计日焊接能力为20口/日，则三标段约3400道口，需要180天（扣除每月5天下雨时间及春节放假等）。8.2.2防腐机组（2个）：满足施工总体要求进度要求。8.2.3土石方机组（4个）土方与石方综合考虑每个机组施工能力为50米/天，每月工效按25天计算；50米25天6月4=30公里，可以保证工期。

134、在硅芯管敷设完成后依据业主要求按照整体施工计划合理分配人力资源完成管沟回填任务。9、质量控制9.1 建立键全质量保证体系9.1.1综述为确保本工程施工质量，我们将根据业主项目建设总的质量方针、目标和要求及工程特点，参照GB/T 19001-2008/ISO 9001:2008标准模式，建立健全项目施工质量保证体系，制定并实施切实可行的质量控制措施，使施工过程处于连续受控状态。9.1.2编制质量体系文件9.1.2.1质量手册和程序文件工程开工前，编制符合施工合同规定的、符合现场具体情况、有效和严格的质量体系手册及质量管理程序文件，报业主、监理批准。9.1.2.2质量计划1）施工前，根据合同规定及

135、工程特点，编制阐述施工、采办、检验、试运行、交付、保修服务以及其它与质量相关的控制和管理方法及体系运行和维护的质量计划，质量计划在工程开工14天前提交监理审批。2）质量计划至少包括以下内容：（1）项目施工的质量方针、质量目标。（2）所有关键人员的质量责任和任务分工。（3）质量保证和控制的组织机构。（4）质量检验测试程序。（5）设计确认和变更控制。（6）信息技术控制。（7）满足QA/QC要求的人员和组织。（8）各阶段随机抽检安排及监检点（停检点、必检点）的确认等。9.1.3文件控制9.1.3.1对与项目施工有关的质量管理体系文件进行有效控制，确保各相关场所使用有效版本的文件。9.1.3.2履行文

136、件编制与批准手续。项目质量手册、程序文件、质量检查计划、施工组织设计、重大施工技术方案、审核计划、作业指导书、施工工艺卡等在发布前按规定的程序进行批准。9.1.3.3文件发放1）每种文件的分发要求应当明确，以保证各项工作在开展前，各部门或工作区收到的每份文件为适用的正确版本。2）文件主管部门建立文件收发清单，使用计算机对控制文件进行登记并签收。3）文件管理4）文件使用部门、岗位建立本岗位的“有效文件清单”，以识别文件的现行修订状态和便于查找。5）按相关规定进行文件的归档和储存，使其能够被有效地修补并防止其损坏。9.1.3.5文件变更1）所有文件的变更与修改应当与初版文件一样进行处理，对变更后版

137、本进行清晰地标识。2）作废文件由责任部门按文件发放记录回收并作记录。被取消或替代的文件应当清楚地做出废止标识，或直接从工作中去除。需作资料保留的作废文件，必须做出适当标识。9.1.4质量记录控制9.1.4.1质量记录是证明施工质量是否满足规定要求和质量管理体系有效运行的证实文件，必须使其在编制、标识、贮存、保护、检索和处理等方面得到控制。9.1.4.2按照业主、监理有关质量记录的要求以及标准、规范的相关规定进行质量记录的编制、储存和维护。9.1.4.3质量记录按规定格式，与工程施工同步填写。记录要字迹工整、清晰，数据真实、准确，内容完整齐全，不得随意涂改。9.1.4.4质量记录内容要真实反映时

138、间、地点、环境、事实及人员，并具有可追溯性。9.1.4.5记录由专人妥善保管，为工程竣工资料整理作准备。9.1.5资源保证9.1.5.1公司为项目施工提供必需的人力、设备设施、专业技能、资金等资源，以实施、保持质量管理体系并持续改进其有效性，增强业主满意度。9.1.5.2根据项目施工和管理需要配备具有相应专业知识和专业经验的管理人员和操作人员。项目部设专职质量工程师，各施工机组设专职质检员。质量管理人员的资质要满足业主的要求。参加项目施工人员进行有关质量、安全方面的培训，并通过考试、考核合格方可进入项目。9.1.5.3确定、提供并维护为达到工程符合要求所需的设施、设备、通讯、运输等的基础设施、

139、设备。9.1.6质量管理承诺为对施工质量负责，对业主负责，我们做出以下质量管理承诺：9.1.6.1保证按照招标文件的技术要求和质量要求进行施工，确保本合同项工程质量达到合格工程标准。9.1.6.2公司对完成的工作成果独立承担工程质量责任，保证施工及其工作成果完全符合业主的设计要求和使用目的。9.1.6.3确保质量控制严格按照合同规定和相关标准规范、法律法规的要求进行。9.1.6.4确保质量体系运作能获得人力、设备设施、专业技术、资金等必要的资源。9.1.6.5严格按既定的质量保证措施和技术方案进行施工，确保本工程一次验收合格。9.1.6.6按照合同规定做好工程保运和服务工作。在合同规定的保修期

140、内，对本合同项工程因施工质量原因而发生的任何质量缺陷及由此造成的后果负责。9.1.6.7建立与业主、监理取得联系的稳固信息渠道，遵行施工合同的各项要求。9.2质量方针质量在我心中，信誉在我手上，全员参与，持续改进，精心完成每一道工序和每一项工作，为顾客提供满意的产品和服务。9.3 质量目标9.3.1总体质量目标按设计文件、施工图说明书明确的有关质量规范进行施工和验收，符合工程施工质量验收标准合格要求。达到招标文件规定的以下质量目标：单位工程合格率100%；分部工程合格率100%；所有对接焊缝达到100%射线探伤和100%超声波探伤，焊缝X射线一次合格率大于95；工程材料质量合格率100%；合同

141、工程质量等级达到合格，争创优良。9.3.2质量目标分解9.3.2.1材料配套准确率为100%。管线不同壁厚、材质、防腐涂层的安装对号准确率100%；阀门、弯头、弯管安装对号准确率100%。9.3.2.2焊接一次合格率95%以上。 管道补口补伤验收合格率100%。9.3.2.4管线截断阀、地下构筑物防腐一次合格率100%。9.3.2.5 管道埋深及回填一次合格率100%。9.3.2.6管道水工保护合格率100%。9.3.2.7穿越一次合格率100%。9.3.2.8管线通球扫线和试压、干燥一次成功。9.3.2.9管线投产试运一次成功。9.4 质量管理组织机构9.4.1为实现本工程的质量目标，项目部

142、建立管理、控制机制，成立由决策层、管理层、操作层三级组成的质量管理网络,在业主、监理、监督机构及公司的监督、指导下开展项目质量活动。项目经理是工程施工的全权代表，工程质量第一责任人。项目总工程师负责项目的质量管理工作，项目部设六部一办，下属各专业施工队。技术质量部设质量工程师，负责项目总体质量管理；设专业工程师，实施各专业施工质量控制；设资料员，负责工程资料及文件的管理；采办部主任负责采办质量控制；施工管理部设备工程师，负责施工现场管理及设备管理；综合办公室文控管理，负责质量信息管理。各专业施工队均设专职质检员。施工队队长及班组长均为兼职质检员。9.4.2项目质量管理机构质量控制组织机构见图9

143、.4.1。图9.4.1项目质量管理组织机构图9.5 质量责任9.5.1项目经理9.5.1.1执行业主、监理和公司的指令，履行合同约定的义务、承诺，负责本工程的管理。9.5.1.2建立实施和保持一个有效的质量保证体系并确保有效运行。9.5.1.3在质量全部活动中贯彻项目质量方针，实施质量目标，落实质量责任。9.5.1.4坚持以业主为关注焦点原则，确保工程施工质量、工期等满足业主的要求。9.5.1.5建立有效的汇报机制，及时向业主、监理及公司汇报有关事宜。9.5.1.6按合同规定，为监理、业主的员工及业主雇用的与本工程项目施工有关人员在现场工作提供方便条件。9.5.2项目总工程师9.5.2.1负责

144、项目施工技术、质量管理工作。是项目施工技术、质量总负责人。9.5.2.2根据项目需要，组织编制施工组织设计、质量计划，解决技术难题。负责审核施工组织设计和重点、难点施工方案。9.5.2.3负责项目施工的质量保证和质量控制组织领导工作。9.5.2.4在施工中负责组织技术攻关，对施工技术问题负全面责任。9.5.2.5组织制定项目部质量方针和质量目标，并在工程施工中组织实施。9.5.2.6组织项目质量工作会议，分析和解决出现的各种质量问题。9.5.2.7负责对分管工作的检查和指导，对施工中违反技术要求、操作规程和各项管理制度者，予以制止、纠正和批准处理决定。9.5.2.8负责组织项目部认真贯彻执行有

145、关施工技术规程、技术标准。组织竣工资料的编写和整理。9.5.3质量工程师9.5.3.1负责项目的质量管理工作，贯彻项目质量方针，组织制定并实施质量目标，落实质量责任。协助项目经理保证质量体系正常运行，监督各级质量管理人员质量行为，复位检查各级质检员的质量工作，以保证工程实体质量。9.5.3.2负责组织编制项目质量检验计划等文件，按要求报项目总工程师审批，及时报业主批准并组织实施、实时监督检查实施效果。9.5.3.3配合业主和监理的工作，按合同、监理细则、监督计划要求及时组织向业主、监理等相关单位报验；参加和配合业主、监理、监督机构的监督检查工作。9.5.3.4负责项目的质量管理资料的收集、整理

146、、分析、传递。9.5.3.5负责QC活动的开展。9.5.3.6负责不合格控制，纠正预防措施落实情况的核查；负责对质量事故进行调查、分析、处理和上报，督促有关单位进行整改。9.5.3.7负责与业主、监理、监督单位及公司主管部门质量信息的沟通。9.5.4各专业工程师负责各专业系统（土建、线路、工艺安装、焊接、土建、电仪等）施工质量控制，是各专业施工质量直接责任人。9.5.4.1负责本专业技术管理工作。在项目总工程师组织下编制项目施工组织设计、方案、技术措施等文件，按要求及时报业主批准并组织交底、实施。9.5.4.2负责本专业质量控制资料的核查。9.5.4.3负责本专业施工技术标准规范的管理。9.5

147、.4.4负责项目图纸、技术资料的编制、整理和管理。9.5.4.5适时组织专业内部检查与分析，预防质量问题的发生；负责本专业纠正预防措施的制定和落实。9.5.5技术质量部9.5.5.1全面负责项目工程施工的技术与质量管理工作。建立健全施工现场质量保证体系，负责组织编制工程施工组织设计、施工技术方案，负责制定施工作业指导书。负责对施工作业机组和施工队的施工技术交底,监督、检查施工作业队的技术管理工作。 建立健全各种施工技术资料台帐，负责设计联络、图纸会审、技术交底和施工技术资料的检查、收集、整理、组卷工作的管理。9.5.5.3负责整个项目的质量、计量管理工作。负责编制工程质量检验计划，确定质量目标

148、，协助项目经理进行质量活动策划，协调、落实质量管理的各项工作。组织实施项目质量大检查，及时召开质量分析会议，督促质量管理规章制度的贯彻执行，排除各种质量事故隐患，制定纠正和预防措施。9.5.5.5负责施工信息的管理，项目管道数字化数据信息的收集、整理工作。积极收集质量信息并及时提交日报、周报、月报等，为领导提供施工管理决策信息。9.5.5.6对施工人员进行质量培训，定期组织各施工队、机组召开质量会议，解决施工中出现的有关质量方面的问题。9.5.5.7与设计、监理、业主联络工作，参加业主、监理及项目部的有关会议，负责施工现场技术指导，随时解决施工中出现的各项技术问题。9.5.5.8配合业主、监理

149、的工作，按合同要求及时通知业主和监理所安排的任何检验和实工作，并及时提交有关程序文件和检验结果等供业主批准认可。对质量事故进行调查、分析、处理和上报，督促有关单位进行整改。9.5.6经营管理部9.5.6.1负责项目的施工计划控制、合同管理、预算管理、成本控制工作，并为其工作质量负责。9.5.6.2负责工程工期、成本目标管理。9.5.7施工管理部9.5.7.1负责工程施工协调，确保项目按期、优质完成。9.5.7.2协调与业主、监理及地方政府的关系。9.5.7.3负责现场施工设备设施管理。9.5.7.4负责现场文明施工管理。9.5.8采办部9.5.8.1按照合同要求，负责项目的（除业主采办项目）材

150、料、设备采办工作。9.5.8.2负责材料检验和试验，为材料质量负责。9.5.8.3负责材料、设备的接收、登记、入库、储存、保管、发放和回收。9.5.9 HSE管理部9.5.9.1负责施工现场健康、安全与环境管理。9.5.9.2负责工程HSE目标实施。9.5.10对外协调部9.5.10.1负责组织管道沿线地形、地貌恢复及土地复耕的验收工作。9.5.10.2负责施工用地地类、地别及施工用地资料的搜集、整理、统计、汇总、归档等。9.5.11综合办公室9.5.11.1负责项目有关会议的准备和安排，起草会议纪要。9.5.11.2负责项目行政文件管理，包括项目部与业主、监理及当地政府部门等的文件传送及接收

151、管理工作，项目部内部的文件发放及接收工作，以及对项目部的传真、文件、电子邮件进行统一管理、归档等。施工队（机组）长按施工组织设计、施工方案、施工进度计划组织本队施工。贯彻落实质量体系文件，组织本队施工人员严格按图纸、按工艺、按标准规范进行施工。负责施工现场质量管理，对重要质量控制环节认真监督检查。对本队施工过程中出现的质量问题组织分析、制定措施进行整改。9.5.13班组长按施工组织设计、施工方案、施工进度计划组织本队施工。9.5.13.2负责本班组的自检、互检工作，对过程中发生的质量问题组织分析整改。9.5.13.4负责本班组作业范围内质量风险识别和隐患治理。9.5.14操作者执行自检、互检规

152、定，对本人工作质量负责。9.6 质量控制程序9.6.1标识和可追溯性控制9.6.1.1标识分为检验状态的标识和过程状态标识。为防止相似而不相同的产品混淆错用，对工程（产品）的基本特征包括型号、规格、检验状态等进行标识。9.6.1.2材料质检员对进场原材料、设备的检验状态（待检、合格、不合格）进行标识，标识方式采用挂牌、油漆书写、贴标签等方式进行。9.6.1.3材料、设备的标识由及项目采办部负责，执行现场材料管理程序的规定。9.6.1.4质量管理人员对工程的过程状态进行标识，标识方式为在检验批、分项、分部、单位工程的验收记录的“施工单位检查评定结果”栏填写检查结果并签名确认。9.6.1.5在施工

153、过程中，如发现永久性标识丢失或遗漏，操作人员通知本单位负责人，负责人会同技术、材料等有关责任人根据原始记录进行追溯确认，并恢复标识；不可追溯的重新检验确定后恢复。9.6.1.6对于政府质量监督、业主、监理设置的停监点或必监点，旁站点、见证点及时进行报验，并将相关资料作为竣工资料装订保存，达到可追溯条件。9.6.1.7对于工程中涉及的法律法规规定须严格控制的易燃易爆或有毒物品、采用的新材料、新技术、新工艺、新设备、容易出现质量通病的工序，均要求其可追溯性，由责任部门负责报检及收集、整理、装订相关验证资料，达到可追溯条件。9.6.1.8对于业主、监理等单位有特殊要求的，应按其合同规定进行报检、标识

154、及移植，达到可追溯要求。9.6.1.9技术员做好施工工程记录、交工技术资料，以作为可追溯性的依据。材料在使用过程中，需进行标识移植的，施工单位技术人员与具体操作人员要做到先移植后使用。9.6.2质量文件控制9.6.2.1与质量管理体系有关的文件分为三类：第一类是质量手册、程序文件及管理制度、职责汇编、记录表格等体系文件；第二类是质量计划（施工组织设计）、施工方案、工艺卡（作业指导书）、施工图纸、施工规范、技术标准、有关法律法规、质量验收规范、质量验收记录、质量检验计划等技术文件；第三类是与质量管理体系有关的管理制度、规定、行政文件、合同、工作计划、报告、通报、通知以及业主、监理、上级主管部门等

155、提供的有关文件。9.6.2.2项目部确定文件归档管理部门与职责，技术质量部负责第一类、第二类和部分第三类文件的管理。9.6.2.3项目部文件的编写与审批、发放、保管、更改、回收、作废与销毁严格执行项目程序文件中的文件控制程序。9.6.3质量记录控制9.质量记录是工程质量体系有效运行和施工过程受控重要证实材料，在编写、收集、贮存、保管、检索、处理方面均要进行控制。9.项目技术质量部是质量记录主管部门，各职能部门、管理岗位负责收集、编写、整理、保管和管理本部门的记录。9.质量记录包括质量方针和目标评价记录、文件管理记录、项目施工技术及质量管理记录、施工质量检查与验收记录、质量管理自查与评价记录、质

156、量信息及质量管理改进记录及其他相关记录。9.质量记录由作业人员或有关管理人员按规定的格式填写或输入。质量记录填写要及时、真实、内容完整、字迹清晰。各相关栏目负责人签名不允许留有空白。记录填写应准确，不得随意涂改。9.当顾客或其代表需索取有关质量记录时，经记录保管部门主管领导批准并与记录保管人员办理索取登记。合同有规定时，在合同规定期限内提供相关的质量记录。索取有关重要的质量记录时，须经管理者代表批准。9.开工前，项目总工程师组织各部门与业主、监理、设计、监督沟通，落实工程所执行的标准规范、竣工资料及报验、验收资料的具体格式，各方确认后在工程中严格执行。9.项目部上明确各岗位职责，制定切实可行的

157、记录控制程序，确保施工中形成的相关记录受控。质量记录与施工同步及时填写，字迹清晰、工整，数据真实准确，内容完整齐全，不得随意涂改；内容能真实反映施工时间、地点、环境、事实及人员，并有可追塑性；并应经相关责任部门、责任人员签字，必要时需经监理、业主代表签字认可；记录由专人妥善保管。记录的整理、保管、标识、保护、归档按文件控制程序和业主要求进行。9.项目部按业主及监理要求提供完整的交工文件及记录。9.6.4不合格品控制9.项目技术质量部是不合格品控制的主管部门，采办部负责对采购的不合格物资（设备及材料）的管理。项目技术质量部负责本项目施工过程中不合格的管理及在现场监督检查过程中发现不合格，负责对不

158、合格项目实施返工、返修后的验证；项目技术质量部专业工程师负责对不合格制定纠正和预防措施。9.不合格按其对工程（产品）质量影响的重要程度分为A、B、C三级。A级为对工程质量起关键作用，可能给下一工序和最终工程质量造成严重影响及安全隐患或重大经济损失的不合格；B级为对下一工序质量有影响并可能使下一工序质量出现不合格的不合格；C级不合格是不会给下一工序造成很大影响的不合格。9.不合格发生后，按其级别不同应对其进行评审，并提出处置方式（返工、返修等），并由相关人员进行处置。1）对发生不满足规定要求的不合格品以及用于工程的不符合质量要求的材料等进行控制，以防止不合格品的非预期使用。2）对业主、监理确认的

159、不合格控制：调查或协助调查不合格的原因；制定或协助制定不合格的处理方案；按已批准处理方案进行整改；对纠正后的不合格进行最终检查，以符合业主、监理的要求。3）自查自检发现不合格的控制： 当发现工程出现不合格时，按不合格等级确定人员负责组织进行系统的调查、分析、记录，由项目质量工程师报监理。对级别较高的不合格，制定不合格处理方案、整改措施，报监理审批。按监理批准的处理方案、整改措施对不合格进行处置。项目总工程师保存不合格报告以及所有相关质量证明文件和记录。负责使所有合格完全符合合同文件的要求，并令业主、监理满意。9.闭合：对发生的不符合认真进行监控，直至不合格的整改措施得以落实并达到预期效果。9.

160、预防：类似不合格若干重复发生，通过对与导致不合格要素进行原因分析，制定预防措施并预以实施，以预防问题的重复发生。9.记录：保留不合格和所有相关的质量记录和原始记录文件，为符合业主、监理的要求，采取有效的措施提供客观证据。记录文件保持清晰，易于辨认和翻查。9.6.5纠正预防措施控制9.纠正措施是针对工程施工质量存在问题（以及审核时发现的不合格项或其它质量活动所发现的不合格）的产生的原因采取的措施，制定和实施纠正措施的目的是消除该原因，防止不合格再发生。9.6.5.2日常质量管理中出现如下情况时要制定纠正措施：出现A级不合格或B、C级不合格多次出现；质量通病发生后影响较大时；与新技术、新材料、新工

161、艺、新设备等相关的不合格品出现后影响较大时；顾客（发包方、业主）、监理或工程的使用者不满意（包括抱怨）的程度较大时。9.6.5.3预防措施是为了消除工程质量、质量管理活动中的潜在问题及其产生的原因，防止不合格发生所采取的措施。9.6.5.4当在质量活动中发生下述情况时，需采取相应的预防措施：出质量通病的分项、检验批工程；其他项目已多次出现不合格的分部、分项工程；工程项目中的质量管理难点；公司管理层对项目检查后认为应采取预防措施的问题；出现重大质量事故后在相似的工程部位或在其他项目中；各部门的质量活动中出现应采取预防措施的问题；9.6.5.5项目技术质量部负责与工程施工有关的纠正、预防措施的制定

162、、实施和实施效果验证。各职能部门负责组织本部门纠正和预防措施的制定与实施。9.6.7质量信息控制9.6.7.1质量信息分为内部信息、外部信息两大类。内部信息包括质量报表、工程（产品）监视和测量记录、内审报告、质量检查记录及通报、质量工作总结、质量体系运行的其他记录；外部信息包括发包方、监理、第三方监督机构、上级主管部门等相关方的检查结果及反馈，现场顾客意见和顾客满意程度， 国家、行业的政策、法规、标准、规范等。9.6.7.2内部信息主要通过各种形式工作检查、审核、工作报告及建议、内部绩效考核、内部信息化平台、报表、会议等方式收集、传递。外部信息主要通过各种形式的媒体、质量信息的调查、工程建设相

163、关方的各种工作例会、现场顾客意见处理、及上级文件等方式收集。9.6.7.3项目部设专人负责业主、监理及监督单位质量信息的收集、传递。项目部按要求进行报表等信息的上报，并负责收集试验、检测信息，业主、监理、监督单位对工程的验收、检查及检查整改结果反馈信息，汇总后应用统计技术进行分析，制定纠正（预防）措施，并监督实施效果。9.6.7.4项目部按照项目施工组织设计、质量检验计划、项目资源需求计划、施工进度计划等项目策划文件，及时收集项目质量信息，包括：项目质量目标实现，质量管理组织建立和职责履行，特殊过程控制，工程质量检验，相关方满意程度，项目策划文件实施结果的的评价，存在的问题及分析和改进意见等；

164、应用适合的统计技术进行分析、处理、传递和上报，识别需要改进的领域和机会，为质量改进提供依据。9.6.8计量及检测仪器控制项目技术质量部是计量及检测仪器的管理部门，在质量策划时建立计量及检测仪器管理组织机构，明确职责权限，计量及检测仪器器具的数量、质量、量程和精度能满足测量和试验要求，并经检定合格，在有效期内使用。9.6.8.1项目质量工程师负责检测仪器的管理，项目开工前，编制计量及检测仪器配备计划，由项目总工程师审核，报项目经理批准后，项目采办部采办。9.6.8.2项目质量工程师编制计量及检测仪器管理办法，建立项目计量及检测仪器管理体系，明确岗位职责，确定各施工队（机组）管理人员，建立各级台帐

165、，确保计量及检测仪器得到有效管理。9.6.8.3计量及检测仪器到位后由项目质量工程师组织送检工作，确保用于工程的计量及检测仪器检定合格并能满足施工需求。9.6.8.4对计量及检测仪器进行动态管理，检查其使用状态，对发生损坏的或不合理使用的行为及时制止。9.6.8.5督促各施工队（机组）对计量及检测仪器合理保管、使用，及问题更改。9.6.9变更管控措施9.6.9.1项目总工程师是变更管理的第一负责人，由其在项目部技术质量管理办法中明确项目部变更管理的岗位责任及工作流程。9.6.9.2项目技术质量部具体负责项目部技术变更的管理，建立变更台帐，按项目总工程师和专业责任师确定的发放范围进行发放、借用和

166、登记。9.6.9.3项目采办部主任负责对材料代用等变更的管理。材料代用由采办部主任填写材料代用联系单，经专业工程师审查签字后，报监理、设计代表签证同意方可代用。材料代用由技术质量部通知采购部门有关人员。9.6.9.4凡因施工原因提出的图纸修改，由专业业程师填写工程修改联系单，经项目总工程师审查后报设计、监理、业主签字同意，方可进行修改。9.6.9.5项目总工程师、专业工程师、施工机组（队）技术人员对发生的变更进行交底。9.6.9.6项目经理、施工机组（队）队长、班组长逐级组织施工。9.6.9.7项目质量工程放和施工机组（队）质检员及班组兼职质检员对变更实施及质量进行检查确认。9.7 质量影响因

167、素控制措施围绕影响工程实体质量的施工人员素质、机具设备性能、材料（辅件）的质量状态、施工技术方案的科学合理性以及环境因素等五个方面，加强管理，以保证施工过程得到有效监控，为顾客提供质量优良的工程产品。9.7.1人员控制9.7.1.1坚持以人为本的原则。在工程质量控制中，首先要控制人的素质和人的行为，充分发挥人的积极性和创造性，以人的工作质量保证工程质量。9.7.1.2公司为项目施工配备坚强有力的项目领导班子，其成员具备充分履行合同项下义务的经验、资格和能力。公司总经理签发项目经理、项目副经理、项目总工程师的任命书，合同签订后七日内提交业主、监理备案。项目经理、项目副经理、项目总工程师、管理人员

168、、技术人员（质检员、专业工程师、材料员、资料员）及主要操作人员保持相对稳定，不经业主、监理同意，不得离开岗位或更换。项目经理离开施工现场前7日向监理提出申请，并必须得到监理的书面批准，并授权合适的人员行使其职权。项目经理更换，需业主批准。9.7.1.3公司为项目施工配备满足施工需要的管理和操作人员，其资质、能力，符合业主及施工要求， 特殊工种、主要岗位人员经培训，持证上岗。9.7.2施工机具、设施控制9.7.2.1公司为项目施工配备满足所承担工程内容的全站仪、经纬仪等测量放线设备，挖掘机、运输车辆、电焊机、冷弯管机、空气压缩机等施工设施，上水泵、压力表、流量计、过滤器、水罐车、电动试压泵、温度

169、记录仪、压力记录仪、压力天平、清管器、干燥设备、测径仪器等试压、吹扫、干燥、测径、通球设施以及防腐补口补伤设备，工程开工前，向业主提供相应的设备设施配置清单。9.7.2.2机具配备的数量、种类、生产能力、性能等能持久、稳定地满足施工技术、质量、工期、环境的要求，开工前对设备进行维修保养，保证设备处于完好状态。9.7.2.3设备操作人员严格遵守设备操作规程，严格执行持证上岗作业制度，定人定机使用，运抵施工现场的机具设备，未经监理同意不能随意运出现场。9.7.2.4项目设备工程师对现场在用设备经常组织检查，以保持设备的完好状态。设备操作人员认真填写“设备运转记录”；对于工程作业、检测试验所用的压力

170、表、流量计、电火花检漏仪、经纬仪、焊接检验尺等，进行登记造册并经检定合格，且在有效周期内使用。9.7.2.5项目部配备必要的埋地管线探测仪器，以备确定其它已建管道的位置，从而做好对已建管道的防护工作。9.7.3设备、材料、购配件的质量控制9.7.3.1业主提供物资控制1）项目采办部主任负责组织材料管理人员进行业主提供材料的接收与验收工作，必要时请专业技术人员、监理共同进行。保证材料合格证、质量证明资料齐全，做好“材料检查验收记录”。2）认真做好业主提供材料的保管、维护和标识。9.7.3.2自购物资控制1）成立以项目经理为组长，项目副经理、项目总工程师、采办部主任为副组长，采办计划员、物资保管员

171、、质量工程师、财务等为成员的自购物资采购小组，编制切实可行的项目自购物资质量控制计划、自购物资采购管理程序和管理办法，明确质量职责，确保自购物资质量保证体系健全并有效运行。2）在业主、监理的监督管理下，严把自购物资质量关，严格控制物资的采购、供应程序，杜绝不合格的物资进入施工现场。3）约束性采购物资由业主进行集中招标，施工单位分别与供货厂商签订合同。业主代表和监理对采购全过程进行监督，参与全过程的产品质量和商务谈判，形成谈判会议纪要。施工单位与供货厂商签订合同后，采购小组安排专人加强与供货厂商的联系沟通，督促供货厂商严格按照合同要求履行职责，并及时将进展情况向业主代表和监理汇报。在供货厂商有可

172、能无法按照合同要求履行职责时，将提前采取果断措施，确保采购物资保质保量按时顺利达到施工现场。4）自购物资采购小组将重点安排、部署自由采购物资的采购工作，做好市场调查，对自由采购物资供货商的资质进行严格审查，以“货比三家”、“价比三家”的原则，择优选择性能好、质量高、价格低的产品。自由采购物资的品种、 数量、规格、质量指标以及供应时间安排应满足设计、施工质量和工期要求。5）自购物资到货后，由采办部材料员进行严格的入库质量验收和检验，合格后方可入库。6）材料贮存、保管，符合相关规定，按材料材质、规格、型号分类堆放，摆放整齐。露天堆放应按施工组织设计中施工平面布置要求的位置堆放，并作相应的保护措施。

173、7）物资标识和追溯。对现场所有材料按其检验状态进行“合格”和“不合格”标识，并分区存放。检验合格材料放合格区。检验不合格材料，放不合格区，并及时运出施工现场。8）对不合格的自购物资，按不合格控制程序进行处理，并重新采购质量合格产品保证工程施工质量。9.7.4施工方法控制9.7.4.1设计图纸下发后，项目总工程师组织对图纸进行认真审核，发现问题集中上报给监理及设计。各专业工程师、技术人员深入熟悉图纸，认真领会设计意图。9.7.4.2落实工程施工所需的技术标准、规范、法规，配备至有关部门、单位、人员。9.7.4.3编制施工组织设计和施工方案、作业指导书等文件，并按规定的审批程序审批。9.7.4.4

174、按规定的程序逐级进行技术交底。9.7.4.5现场施工人员严格按照工艺、工程设计图纸、施工技术标准和操作规程施工，不得擅自变改，不得偷工减料，如在施工过程中发现现场情况与设计文件不符，应及时出具工程变更联络单，经设计、监理、业主等单位同意批准后方可实施。9.7.4.6项目部对变更审批完毕的设计变更单，由文控管理人员认真做好收发登记、传阅、存档等工作，并及时将设计变更单发到与变更内容相关的管理人员和施工人员手中。9.7.4.7施工中积极采用新工艺、新技术、新材料，科学组织施工，要做好报批工作。9.7.4.8如实填写施工、检测记录及设备维护、保养记录，为施工能满足质量要求提供证据。9.7.5工作环境

175、控制9.7.5.1营造良好的施工环境，做到施工现场整洁、畅通、标识清晰、工完料净场地清，为施工优质工程创造条件。9.7.5.2制定雨季施工措施，保证施工顺利进行及施工质量。9.7.5.3保证焊接、防腐补口等作业环境满足施工需要。在风、雨等环境下，没有可行保护措施，停止施工作业。9.7.5.4按国家、行业、地方的法律、法规及业主提供的管理制度进行作业，施工现场各级管理人员有针对性地对工作环境、文明施工、环境保护等要求、规定进行交底和教育，并经常性地开展安全生产、文明施工检查。9.8工程各阶段控制措施9.8.1施工准备阶段质量控制9.确保项目施工质量控制组织机构，配备足够数量、资质符合要求的责任人

176、员。9.项目总工程师组织编制项目“施工组织设计”进行质量策划。包括确定项目施工质量目标，完成工程施工必需的人力、设备设施和技术资源，明确必须执行的施工标准规范，拟定主要的施工技术方案措施、质量保证措施等。9.项目总工程师组织专业工程师及机组技术质量人员进行图纸审核和技术交底工作。9.项目总工程师负责组织，各专业工程师共同参与，编制质量检验计划，确定检验监测方法和责任人员等。9.技术质量部、经营管理部负责组织进行必要的人员培训和资质取证工作。9.施工管理部进行施工设备、监测设备的准备。9.技术质量部负责监测设备、计量器具检定。9.采办部门负责材料采购、进货检验控制。 9.8.2施工过程阶段质量控

177、制9.8.2.1各施工机组和部室根据合同、业主要求、相关信息和项目工程特点对施工和服务过程实施进行有效控制。使施工过程、各工序、各环节都处于受控状态下进行。9.8.2.2按批复的“施工组织设计”、专业技术措施及标准规范进行施工，并对其过程进行有效的控制，针对某过程无作业规程就会影响工程（工序）质量的过程，由质量部编制“作业规程”，经项目经理审批后，下发实施；9.8.2.3 配备满足施工过程的适宜的设备，各使用单位负责维护和保养；9.8.2.4配备满足对工程（工序）进行监视和测量的校准合格的监视和测量装置；9.8.2.5 施工作业人员经培训技术、素质和能力合格，能胜任其分担的工作。特殊工种、关键

178、岗位的（管理岗、操作岗）人员必须持证上岗；9.8.2.6当业组有要求时，按业主要求进行考核；9.8.2.7施工过程中，施工人员和质检人员，要严格执行工艺标准规范要求，执行“三工序”（检查上工序、做好本工序，服务下工序）“三检制”（施工人员自检、互检、质检员专检）。保证施工质量达到质量标准要求。9.8.2.8各工序检验控制要点见施工工序质量检验控制点。9.8.2.9质量检查和检验按合同约定对材料、工程设备以及工程的所有部位及其施工工艺进行全过程的质量检查和检验，并作详细记录，编制工程质量报表，报送监理人审查。1）质量检查按照质量策划时制订的工程质量检查计划,开展过程监视和测量工作。（1）技术质量

179、部组织开展定期和不定期的施工质量检查。项目总工程师根据工程质量验收规范的要求，抽查工程实体质量，核查施工队质检员及施工人员的质量行为，及时发现现场不合格及存在的质量问题。（2）项目总工程师针对监督检查发现的质量问题，在项目部范围内以不合格通知单或内部通报的形式对责任单位予以通报，责成施工队技术人员制定整改措施，及时进行质量问题整改，并监督整改措施的落实。（3）施工队专职质检员认真开展本施工队的质量检查工作，对特殊工序及关键工序的质量予以重点控制，及时制止员工不良质量行为，督促质量问题整改，无法整改时要如实报告。（4）施工班组各工序间按照责任分工，认真开展工序自检、互检工作并做好工序交接记录，保

180、证本道工序出现的质量问题不传递到下道工序。2）质量报验（1）工程施工工序到达业主、监理及第三方质量监督所规定的控制点（停监点、必监点）时，施工队质检员先组织进行自检，自检合格后，上报项目技术质量部，由项目总工程师组织复查、确认，合格后，向业主、监理及第三方质量监督机构申报验收。工程质量没有自检合格不得向业主、监理报检。（2）项目施工过程中，检验批、分项工程、分部工程、单位（子单位）工程完工并自检合格时，由各级质量技术人员按程序向监理报验，项目总工程师和技术质量部有关人员配合业主及监理代表组织好质量验收工作。（3）项目总工程师及时将业主、监理等验收的结果通知施工队，以便其确定是否继续施工或整改。

181、对在检查验收中发现的质量问题，施工队要立即组织整改，整改完成后按原工程验收程序进行验收。9.8.3交工验收阶段质量控制在工程试运前，项目部成立人员及设备配套、高素质的保运小组，在保运合同、保运计划的指导下，按保运服务措施开展保运服务工作。在保运过程中，认真处理出现的问题，确保试运工作顺利进行，让业主满意。9.8.3.1施工管理部组织工艺管道压力试验、系统吹扫、氮气置换，并组织做好试车、保运和保修；项目总工程师组织征求业主、监理意见，对业主、监理意见进行认真分析并采取改进措施；各专业工程师组织本专业阶段完工的中间验收，参加完工验收，并对验收时发现的相关问题组织处置。9.8.3.2完工阶段项目部组

182、织各专业进行单位工程自检与评定、质量保证资料整理,预试运，为工程竣工验收做好基础工作。检验批、分项工程、分部工程的自检与验收工作都是在过程中逐步完成的，在项目完工阶段，主要是对单位工程进行自检与验收。9.8.3.3质量验收资料项目总工程师组织施工队质检员做好各项施工质量验收记录，并且与工程进度同步。在工程验收后，质量验收资料由项目总工程师负责收集、整理、组卷；各专业工程师负责本专业验收资料的收集、整理；各施工队质检员负责本施工队质量验收资料的整理；各级技术人员负责质量控制资料的收集、整理和组卷。9.8.3.4工程竣工验收遵循国家相关工程质量验收标准的规定，施工项目部根据业主要求做好配合工作。项

183、目总工程师要及时收集、处理、反馈项目竣工验收阶段各相关方的意见和建议，确保质量目标的最终实现。9.8.4工程保修阶段质量控制9.8.4.1工程质量保修范围和内容在质量保修范围内，按照有关法律、法规、规章的管理规定和双方在主合同中的约定，承担本工程质量保修责任。质量保修范围:施工图纸中设计的全部内容。 9.8.4.2质量保修期双方根据建设工程质量管理条例及有关规定，质量保修期自工程竣工合格后贰年。 9.8.4.3质量保修责任1）属于保修范围、内容的项目，在接到保修通知之日起7天内派人保修。2）发生紧急抢修事故的，在接到事故通知后，立即到达事故现场抢修。3）对于涉及结构安全的质量问题，按由原设计或

184、者具有相应资质等级的设计提出保修方案，实施保修。4）质量保修完成后，由业主组织验收。5）坚持“用户至上，服务第一”的原则，搞好工程保修工作。6）工程保修期内对使用单位进行回访，并及时反馈、处理意见和建议，确保顾客满意。对业主提出的意见、要求由回访代表反馈到有关部门、单位。需要时，应制定措施，实施处理，处理满意后，由业主签字认可。9.8.5 施工过程质量检验确认本工程按设计文件、施工图说明书、国家颁布的相应规范进行施工和验收。9.8.5.1上道工序完工后，先进行“三检”，后报监理检验并确认，未经监理检查确认合格，不得进入下道工序作业。9.8.5.2隐蔽工程检查确认：隐蔽工程完工并自检合格后, 项

185、目质量工程师在隐蔽前48小时内、将验收内容、时间和地点以书面形式通知工程师到现场验收，工程师在验收记录上签字后，方可继续施工；验收不合格，在监理限定的时间内整改后重新验收。9.8.5.3返修口、连头口确认：施工机组在进行连头、返修作业前应提前12小时向监理提出书面申请，作业完成后及时进行返修口、连头口的无损检测委托，并明确焊接完成时间（具体到小时）；报现场监理审核签认后再提交无损检测承包商并积极跟踪检测结果。9.8.5.4工程施工试验验收：施工机组提出施工试验申请，项目部现场项目总工程师和施工监理确认施工试验申请，施工机组做好施工试验准备，项目部现场项目总工程师和施工监理参加施工试验过程，施工

186、机组填写工程质量报验表，试验合格后，项目部现场项目总工程师和施工监理确认施工试验记录，方可进行下道工序。9.8.5.5试验室试验验收：施工机组提出试验申请，项目部现场项目总工程师和施工监理确认试验申请，项目部现场项目总工程师和施工监理参加现场取样，施工机组送样，试验室进行试验，施工机组填写工程质量报验表交项目部现场项目总工程师和施工监理确认试验结果。9.8.5.6施工检查记录与检查确认：施工机组填写施工检查记录，检查合格，经项目部现场项目总工程师检查认为符合要求后，填写工程质量报验表，报施工监理确认。9.8.5.7埋地管道工程防腐补口、补伤确认：施工机组根据无损检测结果和施工计划安排，组织补口

187、、补伤，施工前通知项目部现场项目总工程师和施工监理，施工机组做好检查记录，检查合格后，填写工程质量报验表，项目部现场项目总工程师认为符合要求后，报送施工监理确认，施工监理确认合格后，方可进行下道工序。9.8.5.8检验批、分项工程检查确认：施工机组做好分项工程质量检验评定记录、分项工程施工质量报验表，项目部现场项目总工程师认为达到了质量标准要求后，24小时内，报施工监理确认分项工程质量检验评定记录。9.8.5.9分部工程验收：项目部做好分部工程质量检验评定记录和质量保证资料核查记录，填写分部工程施工质量报验表，报施工监理确认分部工程质量检验评定记录和质量保证资料核查表。9.8.5.10单位工程

188、质量验收由项目部报监理部确认，业主认定，报政府质量监督核定。9.8.5.11工程试车试运工作由我方负责组织,并在试车前 48 小时内将内容、时间、地点以书面形式通知业主，由监理在试运记录上签字；项目部组织试运小组,配合业主联合试运转。工程完工后，有人员留守，协助运行，在投产 3 日内无问题方可撤离。竣工验收1）工程竣工验收在完工后十日内进行，以施工图纸、图纸说明、技术交底纪要、设计变更通知、国家颁发的施工验收规范和质量检验标准为依据，并提供施工总结。2）工程完工后按规定整理出完整的竣工资料（一式三份）、工程质量评定资料（一式三份），经监理审查确认并报质检部门认证后，提交业主，一并提交经地方政府

189、审批的地貌恢复验收资料。竣工资料按施工图设计及业主“关于印发基本建设项目档案整理及归档办法的通知”规定执行。其它交工资料的内容与份数按有关规定整理提交给业主。3）乙方派保运小组在业主组织进行全线的工艺置换和通气投产期间进行保镖。9.9质量监督与检验9.9.1诚恳欢迎业主、监理、政府部门随时进入现场对施工作业质量和质量保证体系进行检查，并为其检查提供必需的条件。9.9.2质量监督与检查的实施9.9.2.1质量检查组织1）项目部成立以项目总工程师为组长、质量工程师等为成员的质检组， 建立一个包括由项目部、施工队（机组）以及施工班组的质量管理网络，承担工程质量管理和检测控制任务。2）质检人员经培训获

190、得相应资格后方可上岗。3）质检设备、工具按检定周期进行校准，确保精度、性能达到规定要求。4）技术质量部负责施工质量监督检查组织实施。9.9.2.2质量检验计划质量检查实施前，由质量工程师组织编制质量检验计划，其内容包括：1）检验工程项目（单位工程、分部、分项工程）名称及检测项目。2）检测依据的标准、规范。3）检测设备、工具。4）明确必检部位。5）检测方法、检测人员、检测时间。6）合格与否的处理意见及办法。7）应填写的检验记录、报告等。9.9.2.3工序检验（实物质量检查与质量行为检查）1）自检、互检、专业检（1）通过自检、互检，操作人员（班组）对自己完成的工作自我检查把关，起到自我监督和纠正错

191、误作用。（2）由专职质检人员进行专业检查，内容包括作业人员资格检查、工序停检点检查、“三按”施工及“三工序”管理检查、施工程序执行情况检查及配合无损检测、理化试验等，采用定期检查或不定期巡回检查的方式。（3）工序交接检验：由施工队（机组）内部、施工队（机组）之间、施工队与其它承包单位之间的检验，在上道工序结束、下道工序开始前进行，并保存工序交接记录。2）隐蔽工程检验：工程隐蔽前进行质量检查，并经监理人员确认后进行下道工序。3）质量监检点检验（1）本工程施工过程中控制点（监检点）设置，施工前经与施工监理等共同确定后形成文件实施。（2）过程中设置的控制点（监检点），要做到停点必停，检验点必检，无见

192、证不得进入下一道工序施工。9.9.3工程报验9.9.3.1当工程的任何部分或基础已经或即将作好检查准备时，由质量工程师向监理报验。9.9.3.2保证监理有充分的机会，对隐蔽工程的任何部分进行检查和测量，没有监理的批准，不进行工程任何部分的覆盖或使之无法查看。9.9.3.3对监理或独立检验部门检查出的质量缺陷，项目部按监理或独立检验部门要求（整改时间、内容等）进行整改，并报监理或独立检验部门确认。对隐蔽工程和分部工程的验收，在预计达到验收条件前3天，质量工程师向监理提交符合监理要求的验收报告，及相应的资料，验收报告通过项目监理审核后，2天内应由业主及监理组织验收。质量工程师负责对中间验收全过程记

193、录，并得到相应的业主及监理的书面认可。9.9.4质量监督9.9.4.1业主、监理、政府部门的质量监督检查诚恳欢迎业主、监理、政府部门随时进入现场对施工作业和质量管理体系进行检查。服从监理的指挥、协调和管理，接受并配合政府质量监督单位监督检查和现场跟踪质量监督、监察、验收、质量等级评定，并及时提供所需资料。保证监理及监督单位有充分的机会，对隐蔽工程的任何部分进行检查和测量，没有监理的批准，工程的任何部分均不得覆盖或使之无法查看。当工程的任何部分或基础已经或即将作好检查准备时，及时向监理报验。对监理或独立检验部门检查出的质量缺陷，项目部应按监理或独立检验部门要求进行整改、返工，并报监理或独立检验部

194、门确认。9.9.4.2项目部的监督与检查 项目部成立以项目经理为组长、项目总工程师为副组长，质量工程师及各专业责任工程师、为成员的质检组，建立一个包括由项目部、施工队（机组）以及施工班组的质量管理网络，承担工程质量管理和检测控制任务,项目部监督检查包括工序检查和专业检查。监测人员经培训获得相应资格后方可上岗。监测设备、工具按检定周期进行校准，确保精度、性能达到规定要求。项目技术质量部负责施工质量监督检查组织实施。质量检查实施前，由质量工程师组织编制监测计划;由采办部主任实施对业主提供材料的验收。9.9.4.3公司质量监督站监督与检查公司质量监督站根据工程进度组织对项目部进行质量监督检查，并按公

195、司质量管理办法程序进行处置。9.9.5最终检验压力试验、管道吹扫、干燥、试运等。工程交工前，由项目部施工管理部门组织技术、质量、安全、施工队等有关人员对工程完工情况、质量情况进行综合检查，为工程交工做准备。9.9.6 质量监督管理办法9.9.6.1监督检查工作准备1）根据项目质量控制机构，由项目总工程师根据检查范围确定检查小组成员，指定检查组组长。2）编制工程质量监督检查表项目部进行检查前，针对具体工程施工项目的专业特点，编制工程质量监督检查表，质量检查表内容一般包括：检查项目、检查依据、检查内容、检查人员、检查时间、检查方法等。9.9.6.2 监督检查工作实施1）检查组成员召开监督检查首次会

196、议，对检查表进行交底并说明检查内容及检查的方式、方法。2）质量检查人员按区块（线路、阀室）和专业（线路、土建、设备、工艺管道、电气、仪表、防腐、物资管理等）内容，通过观察、测量、试验等方法，对施工现场工程材料及设备的储存、标识、保管等情况、涉及结构安全和重要使用功能的关键控制点、关键工序和重要部位工程实体质量进行抽检，同时做好记录。3）质量监督检查人员对管理资料进行检查，重点检查质量体系运行及质量责任制落实情况，质量管理及特殊工种人员持证情况，质量检验计划及专项施工方案落实情况，甲供和自购工程材料、设备合格证明文件、复验报告、验收及报验情况，关键工序质量控制资料，主要分项、分部、单位工程、重要

197、隐蔽工程质量验收及分包工程施工质量控制资料，业主、监理、上级部门提出的质量问题整改闭合情况等，同时做好相关记录。 4）检查完成后，监督检查组组织施工队（机组）长、技术质量人员、物资人员等相关人员召开监督检查意绪会议，对监督检查情况进行总结，对发现问题和产生的原因进行分析和讲解，对存在的风险进行提示，并提出整改、预防措施，对项目部下一步质量工作提出建议和要求。9.9.6.3必要时质量监督检查人员在检查完成后编制下发质量监督检查情况通报。9.9.6.4责任单位应及时对形成的质量问题进行原因分析并制定纠正（预防）措施并执行。9.9.6.5质量工程师复查质量问题整改情况，符合要求后闭合质量问题并将通报

198、和相关整改书面文件存档。9.10现场质量控制措施9.10.1设备材料现场质量控制措施采办部负责材料、管道附件采购、进货检验控制。采办部门、施工机组做好现场材料、管道附件（包括业主提供材料）质量控制，搞好材料标识和检验状态标识，防止不合格材料的非预期使用。9.10.1.1项目材料及设备的采购质量控制由项目采办部归口管理，未经验收的设备及材料不得用于工程施工。9.10.1.2甲供材料和设备到货时，采办部材料质检员配合监理、业主代表做好到货设备的开箱检验工作，做好材料入场前的检查验收及有关现场检验记录，并保存好材料设备的质量证明文件。对存在质量问题的甲供设备及材料及时反馈业主采办部门。1）项目采办部

199、主任参加业主组织的业主提供的材料、设备交接检验（包括开箱检验），检查合格后，填写“材料检查验收记录”。2）库房（料场）划出区域单独存放顾客提供的物资。保管员对顾客提供的物资单独建帐、立卡。3）业主提供的质量证明文件由保管员加盖“顾供”印章，与实物对应管理。4）经检查验证为不合格的物资，由材料检验员填写“物资拒收报告单”一式两份，由采办部主任与业主协商解决。9.10.1.3自购材料和设备，首先规范自购物资采购程序，由项目采办部负责，在采购前对潜在供货商的信誉、资质、技术实力、售后服务情况等进行全面考察，择优选择；在订货合同中，对供货商因其自身原因导致的设备、材料质量缺陷，要明确违约责任。1）供货

200、商的评价和选择（1）设备、材料、购配件采购前，由项目采办部经理组织有关人员对拟选用的供货商进行评价，评价内容包括产品供应表现、如期提供产品的保证能力、交付产品之后的售后服务能力、其它如价格、供方履约的表现等。（2）供货商的选择。对供货商的资质进行严格审查后，以“货比三家”、“价比三家”的原则，择优选择其性能好、质量高、价格低的服务号供货商。将初步确定的供货商报业主批准后正式确定供货单位。2）采购文件编制（1）根据施工图纸和业主有关规定，采办部编制切实可行的物资采购质量控制计划并报监理、业主审批。（2）与供货商签订的采购合同，其内容应详细记录采购物资名称、规格、型号、材质、数量以及执行的现行标准

201、、规范等。采购合同中还要充分说明对供货商承诺的技术、质量等内容。产品的实验报告、说明书及专用的包装、标识、标签、交货期等内容都要有明确规定。3）材料采购（1）在监理、业主的监督管理下，严把施工物资采购、供应质量关，严格控制物资的采购、供应程序，杜绝不合格的物资进入施工现场。（2）工程所需物资由物资采购员根据采购计划到规定的供货商处进行采购。（3）物资采购员在采购过程中必须及时索取采购物资的材质证明书、合格证、复验单及有关的技术、质量资料，并验证与实物相符。（4）采取有效措施防止装卸车及运输途中物资的损坏和丢失。4）采购产品的验证（1）物资到货后，由采办部材料质检员进行严格的入库质量验收和检验,

202、包括材料质量证明文件（应注明品名、规格型号、材质、生产批号、数量和执行标准并与实物相符）检验和材料外观质量检验，合格后方可入库。 未经入库验收或验收不合格的材料严禁使用。（2）必要时需在供货处进行验证，但此验证不能代替入库检验。9.10.1.4材料 吊卸、搬运1） 编制设备、材料、购配件运输方案，报监理批准后实施。2）材料在运输过程中，应随时检查是否保持牢固的捆扎状态。如有松动不得继续运输，须重新捆扎牢固后方可行进。3）经验收合格的焊接材料由专门人员组织装运，装运环境应符合焊接材料运输、保管及使用说明书规定的装运条件，以避免焊接材料在装卸、运输过程中损坏或受潮。9.10.1.5材料的储存和保管

203、1） 经检验合格的物资，由保管员负责进行数量验收，登记入库，办理入库手续。2）现场材料要建立收、发、存登记台帐。做到帐、卡、物、标识、质证文件五对口。3）能进库存放的材料必须进库妥善保管，防止丢失、损坏；料场存放的物资要上盖下垫，成套设备配套存放。4）有防潮要求的材料，必须高于地平200mm存放，并有防雨措施。5）砖、瓦、砂、石、灰等建筑材料，按施工组织设计平面布置图要求，成方成垛堆放。6）焊接材料要设专库存放（1）焊材库储存室密封性能必须良好，并配备有温湿度仪表和除湿设施，以保证其相对湿度控制在60%以下，温度控制在5以上。（2）焊材库的焊材烘焙室配备烘干箱，且所有计量及检测仪器仪表必须是经

204、检定合格并处于有效周期内。（3）焊材库建立健全规章制度。（4）库房内存放的焊接材料应按质量证件、规格、型号、批号编制自编号，并分别建帐、立卡，标识清楚，分开存放。存放高度应离地面250mm以上，离墙300mm以上。9.10.1.6不合格品处理1）外观质量判定为不合格的材料和质量证明文件判定为不合格的材料，由保管员填写材料拒收通知单，上报采办部主任，由材料采办部主任签署处理意见后，交采办计划员处理。不合格的材料由保管员放入不合格区。2） 经复验不合格的材料，由保管员放入不合格区或挂不合格标牌，并填写材料拒收通知单，由材料采办部主任填写处理意见后，交采办计划员处理。9.10.4.6材料质量证明文件

205、的管理1）材料到达库房或施工现场，材料质检人员应检验其质量证明文件，如果材料质量证明不符合要求，则拒收相应的材料。2）保管员妥善保管其质量证明文件，并对其编号。发料或交工时，应将材料的质量证明文件随材料一同发给领料人或施工技术人员，并让领用人在质量证明文件收发登记台帐上签字。由施工技术人员将其编入交工资料中移交给业主。9.10.1.7加强对材料及设备的使用前的确认和技术交底，防止错用和使用不合格的材料。9.10.2工序质量控制措施9.10.2.1工序质量控制一般措施1）操作人员坚持“三按”（严格按工艺、按标准规范、按图纸）施工，并执行操作人员自检、工序交接互检、专职质检员专检的三检制。专业责任

206、工程师、质量工程师要指导、检查、督促施工人员和施工技术人员严格遵守工艺纪律，依据技术文件精心施工和检查确保施工质量。2）各施工工序质量严格按国家、业主提供有关标准规范进行控制。3）施工前，项目总工程师组织有关专业工程师、技术人员，参加业主组织的设计交底。4）技术质量部专业工程师协助项目总工程师组织有关施工技术人员进行图纸审核。审核内容包括压力管道设计单位资质、所用技术标准的有效性、安装工艺性等并做好审图记录。审图中发现的问题及时汇总并反映到业主、设计，争取尽快得到解决。5）工艺文件编制、报批（1）项目总工程师组织编制“施工组织设计”、施工方案、质量计划，进行质量策划。包括确定项目施工质量目标，

207、完成工程施工必需的人力、设备设施和技术资源，明确必须执行的施工标准规范以及质量措施等。施工组织设计、施工方案、质量计划由项目经理批准后报业主、监理审批。（2）技术质量部专业工程师负责组织有关人员，编制并审核以下工艺文件：A管道施工工艺文件：包括作业带清理、运布管、坡口加工、管道组对焊接、管道防腐补口补伤、管沟开挖及回填、吹扫测径、试压干燥、单机试运等工艺文件。B雨季施工技术措施。C质量检验计划，确定监检点、检验方法和责任人员。施工工艺文件（技术措施）经项目总工程师批准（有要求时需报业主、监理审批）后生效。6)技术交底有关施工技术文件编制、报批并下发至施工机组（队）和班组后，项目各专业工程师向施

208、工人员进行技术交底。7)施工技术条件准备(1）项目经理确定项目施工质量控制组织机构，配备足够数量、资质符合要求的QA/QC人员、技术人员及有关管理人员。(2）焊接、防腐、检验等责任工程师，对有操作资格要求的人员（如焊工、防腐工、质检人员）进行资格认可。(3）施工现场布置符合“施工组织设计”中施工平面布置图的要求；施工现场达到“三通一平”、场地平整。(4）设备管理部门作好施工主要机械设备配置、检修维修以及专用施工机具制作。9.10.2.2线路工程工序质量控制1)考核段施工质量控制措施(1）每个机组在考核段施工的前2道焊口无损检测合格后，到业主指定的检测单位进行机械性能（拉伸、DWTT、侧弯、低温

209、冲击韧性）试验，合格后进行试验段施工。 (2） 按业主要求，考核段施工长度为1km。(3）试验段施工后，经发包人和监理检查其管沟开挖、组对焊接、无损检测、防腐补口、电火花检测、回填、地貌恢复、水工保护、护坡堡坎、PCM检测、管道测绘和数字化资料录取、工程资料录取等符合要求后，进入正式施工。2)管道线路工程工序施工质量控制措施(1）现场材料质量管理与控制A重视材料控制、规范进场制度，分类建立各类材料的台帐和相关记录，作好材料的验收工作；保证对材料报验单、材料出厂合格证、材料复验报告和材料实物标识上的批号和数量核对做到“四统一”。B入库的物资设置控制区域，按型号、品种、规格分区堆放，严格执行物资标

210、识制度，各控制区域做好显著标识，杜绝材料的混用和错用。C确保防腐管等重要材料的使用具有可追溯性，保证焊接材料、防腐材料等的存放和使用场所已经采取有效的防护措施，防止材料、构配件的丢失和损坏。D要求取样复检的材料要取样检验，由监理严格监督其取样过程。材料需经验收合格并监理确认后方可使用。(2）对管口、管道外防腐层保护的质量管理与控制A检查是否已制定了防腐管装卸拉运防护措施，并在施工中严格执行。B检查施工人员是否经过了技术、质量交底培训，且经考试合格。C检查起重人员是否取得了特殊工种上岗证，并在有效期内。D检查吊车等管道装卸设备及工具、配件是否处于完好状态。E检查在布管、清管、组对等施工作业工序中

211、，是否有管口保护不利、管口磕碰现象。F检查起吊管子的吊具是否满足强度要求且不损伤防腐层。G检查管线焊接时焊道两侧是否铺垫胶皮垫防止焊接时飞溅烫伤防腐层。H检查是否有用锤击方法强行进行管口组对的现象发生。I检查是否杜绝了其他人为和自然原因对管口和外防腐层造成的损坏。(3）管道坡口打磨质量管理与控制A检查是否按照相应的“焊接工艺评定”编制了“焊接作业指导书”。B检查现场使用的“焊接检验尺”等测量工具是否经过检定，且在有效期内使用。C检查操作人员是否严格按照“焊接作业指导书”规定对坡口进行打磨，检查坡口处是否有机械加工形成的内卷边未清除现象。D检查“三检制”是否得到了正常运行，检查组对管工是否对管道

212、坡口打磨质量进行了检查和验收，机组质检员已进行了审核、确认工作。(4）弯管与直管段管道、沟下管道、变壁厚管道组对的质量管理与控制A检查施工人员是否经过了技术、质量交底培训。B检查现场焊接检测尺等测量工具是否经检定合格，且在有效期内使用。C弯头与直管段管道组对施工前，检查选用弯头的外径偏差、椭圆度等质量参数是否符合图纸设计及质量验收规范的要求。D当弯头与直管段壁厚有偏差时，检查是否按照了“变壁厚组对要求”加工了坡口，检查对口错边量是否在允许偏差范围之内。E沟下管道组对前，检查现场弯头、弯管是否为根据实际测量角度准备好的弯头、弯管，是否采用了对号入座的方法进行弯头、弯管的管理。F变壁厚管道组对时，

213、检查是否按照了设计要求进行了打磨、组对。G管口组对前，检查是否已清理干净防腐管内杂物、管端50mm范围内已无污物。H检查是否有采用锤击方法强行进行管道组对的现象。I使用内对口器进行管道组对时，检查是否按照要求，在根焊完成后再拆卸移动对口器，且移动时，管子是否保持了平衡。使用外对口器进行管道组对时，是否严格按照了“焊接工艺规程”的要求进行的装卸程序。J现场切割防腐管时，检查是否已将管端不小于50mm宽的内涂层和管端150mm5mm宽的外防腐层清除干净。检查现场管口组对质量参数是否符合下表规定：现场管口组对质量检查表序号检 查 项 目规 定 要 求1坡口符合“焊接工艺规程”要求2管口清理（10mm

214、范围内）和修口管口完好无损，无铁锈、油污、油漆、毛刺3管端焊缝余高打磨端部150mm范围内焊缝余高打磨掉，并平缓过渡4两管口螺旋焊缝或直缝间距错开间距不小于100mm弧长5错边量沿周长均匀分布，且不大于1.6mm 6钢管短节长度不小于1.5m7相邻和方向相反的两个弯管中间直管段长不小于1.5m8管子对接不允许割斜口。由于管口没有对准而造成的3以内的偏斜，不算斜口。9半自动焊接作业空间沟上焊距管壁不小于0.5m。沟下焊管壁距沟壁不小于0.8m，管壁距沟底不小于0.5m。K检查“三检制”是否得到了正常运行，检查管道组对检查记录、工序交接记录等质量检查记录，落实管道组对人员严格按照“焊接作业指导书”

215、相关工艺要求进行了管道组对施工，焊工已对管道组对工序进行了质量检查和验收，机组质检员进行了审核、确认工作。(5）焊接工艺参数、预热及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）的质量管理与控制A检查是否已按相应的“焊接工艺评定”编制了“焊接作业指导书”及与焊接有关的施工技术方案，相关的施工技术方案是否已报监理、业主审核、批准。B检查焊工等施工操作人员是否已经过施工技术、质量交底。C检查焊工是否具有与工程用钢相对应的焊接资质证书，并经项目考试合格后取得的上岗证书，在资质有效期内施工作业。D检查现场温湿度表、红外线测温仪、风速仪等测量仪器是否经检定合格，且在有效期内使用。检查焊机等设备是否处于完好状态。E检

216、查现场焊接工艺参数、预热及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）是否进行了有效的控制，并满足“焊接作业指导书”要求。F在出现不适合焊接的天气时（如雨天、风速大于8m/s和相对湿度大于90%），检查机组是否采取防保措施来确保焊接质量（如风沙天气，应使用防风棚）。G检查“三检制”是否得到了正常运行，检查环境检查记录、焊接工艺参数检查记录等质量检查记录，落实焊接人员严格按照了“焊接作业指导书”相关工艺要求进行了焊接作业准备和施工，机组质检员已进行了专检，报监理人员确认合格。(6）焊口外观检查的质量管理与控制A检查焊工焊接完毕后，是否严格按照要求进行焊道自检。B检查焊道表面是否有飞溅、余高超高等缺欠未清理

217、合格的现象，检查是否存在咬边超标、母材烧伤等质量问题。 C检查“三检制”是否得到了正常运行，检查焊缝外观质量检查记录等质量检查记录，落实焊接人员严格按照了“焊接作业指导书”相关质量参数要求进行了自检和整改，机组质检员已进行了专检、监理人员确认合格。(7）焊口的探伤方式委托及比例数量委托的质量管理与控制A焊接机组完成管道焊接后，在焊接外观质量经机组质检员检查合格、监理人员签字、确认后，24小时内向无损检测承包商发送管道焊口检测申请。B无损检测方式和比例严格按设计文件要求或业主相关规定进行。(8）防腐补口补伤的质量管理与控制A检查是否已编制了“防腐补口、补伤作业指导书”。B检查防腐工是否已经过施工

218、技术、质量交底。C检查防腐工是否具有合格、有效的防腐工操作证且经项目考试取得的防腐施工上岗证。D检查现场红外线测温仪、风速仪、锚纹测试仪、电火花检漏仪、管型拉力计、湿膜涂层测厚仪等测量器具是否经检定合格，且在有效期内使用。检查空压机等设备是否处于完好状态。E检查补口前是否对焊口进行了清理，焊缝及其附近无毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等，检查管道防腐层端部的翘边、生锈、开裂等缺陷是否已进行了修理。F检查补口部位的表面除锈等级是否达到GB/T8923规定的Sa2.5级且除锈后已清除了表面灰尘。G检查现场防腐施工是否严格按照了“防腐补口、补伤作业指导书”要求进行，防腐工艺参数是否进行了有效的控制。H补口完

219、成后按照质量验收标准对补口质量参数进行检查，检查热收缩带与防腐层搭接宽度是否满足要求，检查补口带周向搭接宽度是否满足要求，检查补口的外观质量，是否平整，有无气泡、皱折、烧焦和炭化等缺陷；外观合格后用电火花检漏仪对每一个补口进行针孔检查，检漏电压符合设计和规范要求；按照标准规定对补口进行粘结力抽查。I当出现雨天、大风天气；风力在5级以上；相对湿度大于85%时，并无有效防护措施时，不应在露天下进行补口工作施工。J检查“三检制”是否得到了正常运行，检查环境检查记录、防腐补口施工检查记录、电火花检漏施工检查记录、剥离强度测试记录等质量检查记录，落实防腐施工人员是否严格按照了“防腐施工作业规程”相关工艺

220、要求进行了防腐作业前的准备和施工，机组质检员是否已进行了专检并报监理人员签字、确认合格。(9）管线回填及复垦的质量管理与控制A检查施工前是否已编制了“管道回填作业指导书”，并已报监理、业主审核、批准。B检查施工人员是否经过了管线回填的技术、质量交底。C检查具有吊装功能的沟机等数量是否能满足，且设备、吊具均处于完好状态。D检查起重工是否具有特殊工种操作证，且在有效期内施工作业。E检查现场管道数字化数据采集设备如GPS接收机（RTK）、全站仪、经纬仪、水准仪等计量及检测仪器器具是否经检定合格，且在有效期内使用。F检查管段回填前是否对管沟进行了复测检查，是否已清除了沟中的块石、塌入的泥土、积水，尤其

221、是石方段的管沟，检查沟底铺垫的细土垫层是否符合要求，检查管沟深度是否已达到设计要求等。G管段回填前用高压电火花检漏仪进行100%管道外防腐层检测，如有破损，及时对破损处按设计及规范要求进行修补，修补完毕后，再重新进行检测。H检查施工作业时，检查管道外防腐层是否有损伤现象，整个施工作业是否严格按照了“管道回填作业指导书”中相关要求进行。I检查管段是否与沟底相吻合，且在不受外力的情况下妥善就位、紧贴沟底。J对回填前的管道用高压电火花检漏仪进行100防腐检测，确保无漏点。K对回填前的管道进行复测，检查管道位置、管道标高等质量参数是否达到了图纸设计及质量验收规范的各项要求。L一般地段管沟回填前，检查管

222、沟内积水是否已排除干净。M检查耕作地段的管沟是否进行了分层回填，已将表面耕作土置于最上层。N检查图纸设计要求的稳管地段是否已按照设计要求进行了稳管，检查管道标高等参数是否符合设计要求。O检查石方段管沟是否已在沟底垫了200mm细土层，是否已按照要求将细土回填至管顶上方300mm，细土中夹石的最大粒径是否在10mm以内，最后回填的原土石方的最大粒径是否在200mm以内。P检查管沟回填前阴极保护测试引线是否焊好并引出地面，对于回填后可能遭受山洪冲刷或浸泡的管沟，检查是否已做防冲刷、防管道漂浮的措施（如压实管沟、引流或压砂袋等）。Q检查“三检制”是否得到了正常运行，检查管道回填施工检查记录、管道埋深

223、检查记录、工序交接记录、竣工测量检查记录等质量检查记录，落实施工人员已严格按照了“管沟回填施工方案”的相关要求进行了施工作业，机组质检员已进行了专检，监理人员已签字、确认合格。(10）穿越管道试压及穿越标高、位置的质量管理与控制A检查施工前是否编制了施工方案，并已征得了其设施主管部门和监理同意、批准。B检查施工人员是否经过了施工技术、质量交底，并经考试合格。C检查穿越机等设备数量、性能是否满足需要，且设备、机具均处于完好状态。D检查穿越施工是否严格按照了设计图纸及穿越施工规范要求进行。E检查顶管穿越段施工的套管的标高和位置等质量参数是否符合图纸设计及质量验收规范要求。F检查管道穿越段是否已按照

224、要求编制了试压方案，试压程序满足要求。G检查“三检制”是否得到了正常运行，检查测量检查记录、工序交接记录、竣工测量检查记录、管道试压记录等质量检查记录，落实施工人员已严格按照了“公路顶管穿越管道施工方案”、“公路大开挖穿越管道施工方案”、 “穿越管道试压方案”的相关要求进行了施工作业，机组质检员已进行了专检，监理人员已签字、确认合格。(11）阀门的检验与安装、阀体防腐、地面管道防腐的质量管理与控制A检查阀门的检验与安装是否严格按照了图纸设计、制造厂家使用说明书及相关标准、规范要求进行。B检查阀体防腐以及地面管道防腐是否达到了设计要求，按要求进行电火花检漏。(12）清管、试压、干燥的质量管理与控

225、制A检查管道试压前，是否依据图纸设计及相关标准、规范要求并结合工程实际，编制了“试压施工方案”，且已报业主或监理审批。B检查施工人员是否经过了施工技术、质量交底。C检查升压泵、空压机等设备数量、性能是否满足工程需要，且设备、机具均处于完好状态。D检查现场“压力表”等计量及检测仪器器具数量、标准是否满足工程需要，是否经检定合格，且在有效期内使用。E检查与试验管段一起承压的钢管和阀门的压力等级、质量是否能够满足工程需要，且在安装前已进行了强度试压并确认合格。F检查试压所用的洁清水的各项指标、参数是否符合相关标准要求。G检查水压试验施工时，是否已采取了设置沉降池、在泵入口处安装过滤器等有效措施防止了

226、泥沙和杂物进入管道等。H检查试压、清管、干燥作业施工是否严格按照方案及相关标准、规范要求进行,管线进行上水试压前以书面形式告知监理部与质量监督部门。I检查试压压力值、稳压时间、压降值等参数是否达到质量验收标准要求。J检查管道扫水效果是否达到了规范的要求。K检查“三检制”是否得到了正常运行，检查管道清管记录、管道试压记录、管道扫水记录管道干燥施工记录等质量检查记录，落实施工人员已严格按照了“试压施工方案”的相关要求进行了施工作业，试压机组质检员已进行了专检，总工程师已进行了审核，监理人员已签字、确认合格。(13）管道埋深、管道数字化系统、三桩埋设的质量管理与控制A用GPS定位仪（RTK+1）和雷

227、迪检测仪对管道埋深进行100检查，检查管道埋深是否完全满足设计图纸要求。B检查里程桩等桩位相对于管线位置是否符合图纸设计要求，检查其埋设位置的准确性。C检查转角桩和管道穿越光缆、地下障碍物标志桩桩位埋设的准确性，检查竣工测量成果表中三桩位置的数字化系统坐标录入的准确性。D检查数字化管道坐标、里程的误差是否在标准范围之内且满足数字化有关管理规定的要求。(14）水工保护构筑物结构尺寸、基础处理的质量管理与控制 A检查水工保护构筑物结构尺寸、基础处理是否严格按照了设计要求施工。B检查水工保护构筑物等施工工序质量检查是否符合“三检制”要求，每道工序均经现场监理签字认可后，方可进行下道工序施工。C检查施

228、工中针对环境保护和水土保持所采取的措施是否到位且符合图纸设计及相关标准、规范要求。3)阀室工程工序质量控制措施(1）阀室工艺安装工程质量管理与控制A检查施工前是否已编制施工方案且已报业主或监理审批。B检查施工人员是否经过了施工技术、质量交底，并经考试合格。C检查电焊工、防腐工、起重工等特殊工种是否具有合格、有效的资质证，焊工需要经项目考试合格并取得项目焊接施工的上岗证。D检查电焊机、起重机、压风机、打压泵等设备是否能满足需要，且设备、机具均处于完好状态。E检查现场焊接检测尺、风速仪、红外线测温仪、湿度表、水平尺、钢卷尺、钢板尺、磁力线坠等计量及检测仪器数量、标准是否满足工程需要，是否经检定合格

229、，且在有效期内使用。F检查材料质量是否符合图纸设计及相关标准、规范要求，检查材料合格证、材质证明书等资料是否齐全，检查需要进行复检的材料是否已经具有检定资质的单位出具了“合格材料检验报告”，检查材料质量报验程序是否齐全且经监理等单位检查确认、合格。G检查施工中对作业环境条件的控制是否能够满足相关工艺要求。H检查焊接施工中的焊接工艺参数是否符合“焊接工艺作业指导书”的要求。I检查防腐施工质量是否达到质量验收规范要求。J检查设备及阀门的检验与安装是否符合图纸设计、制造厂家说明书及质量验收规范要求。K检查工艺管道安装质量是否达到质量验收规范要求。L检查“三检制”是否得到了正常运行，检查工艺管道安装记

230、录、阀门试压记录、管道试压记录、管道清管记录等质量检查记录，落实施工人员已严格按照了“阀室工艺安装施工方案”的相关要求进行了施工作业，机组质检员已进行了专检，项目工艺责任师已进行了审核，监理人员已签字、确认合格。(2）阀室土建工程的质量管理与控制A检查材料质量是否符合图纸设计及相关标准、规范要求，进场的砂、碎石、水泥等送监理认可的材料实验室做试验，砂浆、砼配合比均由实验室出具各种合格配比试验单。B检查施工中是否严格按照了配合比作业，检查有无专人监磅计量并记录，严格掌握水灰比和外加剂。C检查现场“靠尺”、“经纬仪”、“水准仪”、“全站仪”、“磅秤”、“钢卷尺”、“搅拌机电子计量装置”、“建筑工程

231、检测仪”等计量器具数量、标准是否满足工程需要，是否经检定合格，且在有效期内使用。D检查“三检制”是否得到了正常运行，每道工序施工质量是否符合要求。E天然地基验槽、地基处理及防渗水处理应符合设计文件及施工图纸的要求。F钢筋绑扎过程中钢筋的型号、间距、接头位置及连接接头力学性能应符合施工图纸及规范的要求。G混凝土浇筑前，应对钢筋、预埋件、模板等进行验收，合格后才能浇筑，在浇筑过程中振捣、施工缝处理符合规范的要求。大体积混凝土浇筑前，应做好温控和测温措施。混凝土浇筑完成后应做好养护。H在主体砌筑中，砌筑工艺、砂浆饱满度等应符合规范的要求。I屋面等防水应符合规范的要求。J对建筑工程进行总体验收，符合施

232、工图纸及规范的要求。K检查施工中的各项原始记录的内容填写是否真实、齐全，机组质检员是否已完成专检，是否已报监理人员签字、确认合格。(3）焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）控制A编制焊口预热、焊接与检验工艺文件（施工方案），对焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件（温度、湿度、风速等）进行确认和控制。B环境条件不能满足焊接工艺规程所规定的条件时（温度、湿度、风速等），要采取相应的措施，符合焊接工艺规程要求后才能进行焊接。C焊接前，根据焊接工艺规程编制焊接作业指导书，确定焊接工艺参数，指导现场焊接施工。D质检员监督检查焊接工艺参数、预热、缓冷及焊接环境条件的执行情况，发现

233、不符合要求的要立即采取相应的措施，进行整改。(4）工艺管道试压介质、稳压时间、压力等级控制A工艺管道试压前，制定切实可行试压方案，报监理审批后实施。B选用清洁无腐蚀性水作为试压介质，强度试验压力根据规范要求确定。C试压用的压力天平、压力表在使用前经有资质的计量检测部门检测合格并经监理确认后方可使用。D试压水质、压力值、稳压时间、合格标准严格执行规范和设计图纸规定。4)工程质量控制明细表质 量 控 制 明 细 表 （管 理）控制环节控制点控制内容责任分工工作见证图纸会 审内部审查图纸中的错、漏、碰、缺及施工的可行性、特殊地段图纸的配套情况等。总工程师、各专业工程师。审图记录图纸会审设计意图、反映

234、存在问题。总工程师、各专业工程师参加业主组织的图纸会审。会审记录技术文件编 制编制施工组织设计、施工方案内容及审批程序。专业工程师分别编制各专业部分，总工程师汇总、审订，审核，项目经理审批后上报监理、业主审批。施工组织设计、方案施工方案修改是否符合设计及规范要求，修改后是否进行了重新审批。专业工程师分别编制各专业部分，技术责人汇总、审核，项目经理审批后上报监理、业主审批。修改文件记 录整 理技术管理资料、竣工资料。数据真实、完整、签字齐全、装订符合档案要求。施工机组（队）技术员、专业工程师、技术质量负责人。技术管理资料、技术记录资料、竣工资料。现场手写版质量、技术检查资料。数据真实、完整、签字

235、齐全。机组操作人员、机组技术员、机组质检员、各专业工程师、技术质量负责人。现场手写版质量、技术检查资料。质量评定资料数据真实、完整、签字齐全、装订符合档案要求。机组质检员、技术员、各专业工程师、技术质量负责人。质量检验批资料、质量评定资料质 量 控 制 明 细 表 （管道线路）控制环节控制点控制内容责任分工工作见证管线施 工测量放线和施工作业带清理线路轴线、里程桩、转角桩。施工机组操作人员作好记录，技术员检查，项目工艺工程师专项检查，项目质检员监督、抽查。施工记录、施工日志、质量检查记录。材料检验及保护质量证明文件、材料复验单，规格尺寸，外观检查、对防腐管及冷弯管弯制作及运输的防腐层保护、对现

236、场的管口、外防腐层保护等。材料员对进场材料全面检查并对材料质量负责、机组操作人员对所使用材料全面检查并对所使用过的材料质量负责，机组质检员对机组材料质量检查，材料员对现场材料保护、使用进行专项检查，项目质检员对材料质量监督、抽查。材料自验记录、质量检查记录。管道组对管端清洁度、坡口尺寸、对口间隙及错边量（特别是弯管与直管段、沟下管道、变壁厚管道）。操作人员、机组质检员全面检查，项目工艺，项目质检员监督、抽查。施工记录、质量检查记录。焊接焊接设备状况确认设备完好情况设备操作手对焊接设备完好负责。焊工、机组长日常检查，项目设备管理员专项检查，项目质检员监督、抽查。完好标识焊接设备运行操作设备性能和

237、能力焊工日常检查，项目设备员专项检查。设备运行记录焊接材料验收材料包装和外观检验、质量证明书、必要时焊材复验。项目材料员必须对焊材质量负责。焊材保管员、机组质检员全面检查，项目质检员监督、抽查。验收记录或复验报告焊接材料保管焊材库条件焊材保管员、机组长对焊接材料保管情况负责，机组质检员日常检查，项目焊接、材料员专项检查，项目质检员监督、抽查。库房温、湿度记录。焊接材料烘烤烘干温度、时间和次数、处理方法。焊材保管员对焊材烘干情况负责，机组质检员、机组长日常检查，项目质检员监督、抽查。焊材一次（二次）烘干记录焊接材料使用发放和回收数量焊材保管员、焊工对焊材发放、回收情况负责，机组质检员、机组长日常

238、检查，项目质检员监督、抽查。发放和回收记录焊工考试考试材料、考试过程、检测或试验报告及结果评定。项目施工技术部、质量部考试记录、档案，焊工合格证。焊工资格确认施焊项目、焊工合格证。机组技术员、质检员，项目质检员监督、抽查。合格焊工登记表、焊工焊接资格证。焊接工艺文件依据的焊接工艺评定报告的适用性、焊接工艺文件内容及适用范围。项目质检员编制、项目总工程师、质量总监审核、项目经理审批。焊接工艺评定、焊接规程，返修工艺卡。焊接环境温度、湿度、风力、雨季、防护措施。焊工、机组质检员、机组长日常检查，项目质检员监督抽查。环境监测记录、焊接施工检查记录等。焊缝组对坡口加工清洁度、角度检验；钝边厚度检验；组

239、对精度。管工对坡口加工负责，焊工完成下道对上道工序的检查、机组质检员全面检查，项目质检员监督、抽查。焊缝组对记录、工序检验、交接记录等。焊接过程焊接工艺参数、预热、层间温度、焊工标识。焊工对焊接施工负责，机组质检员全面检查，机组长日常检查，项目质检员专项检查。焊接工艺检查记录、质量检查记录。焊缝外观检查表面裂纹、未熔合、气孔、夹渣、咬边、凹陷、焊宽超标、余高超标、飞溅、夹具焊点、引弧烧伤、焊缝成型差等。焊工对焊接施工负责，机组质检员全面检查，机组长日常检查，项目质检员专项检查。焊缝表面检查记录、质量检查记录。无损检测委托委托程序及委托单内容。机组质检员委托，质量部审核。无损检测委托单焊缝返修缺

240、陷性质和部位；返修工艺。焊接返修人员对返修施工负责，机组技术员、质检员全面检查，项目质检员专项检查。返修工艺文件，焊接返修记录，检验报告补口补伤除锈质量、防腐绝缘层质量。操作人员、机组质检员全面检查，项目质检员专项检查。施工记录、质量检查记录。管沟开挖管沟中心线、沟底标高、平整度、沟宽。操作人员、机组质检员全面检查，项目土建施工员专项检查，项目质检员监督、抽查。施工记录、质量检查记录。回填防腐绝缘质量、 复测沟底标高、平整度、 回填土质量、 回填土高度、 地貌恢复。操作人员、机组质检员全面检查，项目土建施工员专项检查，项目质检员监督、抽查。施工记录、质量检查记录。穿越管线防腐、焊接质量、管道标

241、高、位置、管道试压、稳管、回填、地貌恢复、护坡。操作人员、机组质检员全面检查，项目工艺、土建施工员专项检查，项目质检员监督、抽查。施工记录、质量检查记录。三桩埋设外形质量、埋设位置和深度。操作人员、机组质检员全面检查，项目土建施工员专项检查，项目质检员监督、抽查。施工记录、质量检查记录。工艺执行情况检查按设计图纸、按工艺文件、按标准规范。操作人员严格执行，机组技术员、质检员全面检查，项目工艺施工员专项检查，项目质检员监督、抽查。施工记录、质量检查记录。试 压清 管与干燥编制试压、清管方案、准备流程。方案可行、流程合理、符合设计及标准规定。项目工艺工程师编制，总工程师审核、项目经理审批后上报监理

242、、业主审批。系统吹扫、试压方案。试验前检查阀门状态、盲板、非承压元件拆除。操作人员、机组技术员、机组质检员全面检查，项目工艺施工员专项检查，项目质检员监督、抽查。施工日志、质量检查记录。系统试验试验介质、试验压力、稳压时间、结果。操作人员、机组技术员、机组质检员全面检查，项目工艺施工员专项检查，项目质检员监督、抽查。试压记录、施工日志、质量检查记录。输气管道干燥空气水露点操作人员、机组技术员、机组质检员全面检查，项目工艺施工员专项检查，项目质检员抽检。输气管道干燥记录水工保 护构筑物构筑物的基础处理、砌筑质量、结构尺寸。操作人员、机组技术员、机组质检员全面检查，项目土建施工员专项检查，项目质检

243、员监督、抽查。构筑物质量检查记录、施工日志、质量检查记录。质 量 控 制 明 细 表 （阀室工程）控制环节控制点控制内容责任分工工作见证建（构）筑工 程测量放线设计交桩、控制桩的坐标、高程，建、构筑物的控制桩、基准桩操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、抽查施工记录基坑（槽）开挖基坑（槽）轴线、基底标高、平整度、长度、宽度，地基钎探、地基验槽操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、抽查地基验槽记录、质量检查记录基础验收基础外形尺寸、基础坐标、高程以及各隐蔽工程的观感质量操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程

244、师专项检查，项目总工程师监督、检查地基验槽记录、隐蔽记录、基础复测记录钢筋工程钢筋的出厂质量证明书、进场复验报告、钢筋的加工质量、钢筋安装后的数量、间距、位置以及主筋保护层操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、抽查合格证汇总表、隐蔽工程记录、质量检查记录模板工程模板的刚度、强度、稳定性，模板拼缝高差、间隙、垂直度以及外形尺寸操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、抽查质量检查记录混凝土工程混凝土各组分材料的合格证或进场复验报告、混凝土配合比报告、混凝土拌制的计量、混凝土塌落度、试块留置、混凝土结构外形尺寸及外观质量操

245、作人员、施工队质检员全面检查，项目土建员专项检查，项目总工程师监督、抽查合格证汇总表、配合比报告、试块检验报告、混凝土施工记录质量检查记录砌筑工程砌筑各组分材料的合格证或进场复验报告、砂浆配合比报告、砌筑墙体的灰缝宽度、饱满度平直度以及墙面的平整度、试块留置及外观质量操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、抽查合格证汇总表、配合比报告、试块检验报告、砌筑施工记录、质量检查记录主体结构验收混凝土结构保护层厚度及外观质量操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督检查隐蔽工程记录、施工记录屋面工程材料合格证、淋水实验操作人员、施

246、工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、检查隐蔽工程记录、质量检查记录门窗工程门窗出厂合格证及安装质量操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、检查隐蔽工程记录、质量检查记录装饰、装修装饰、装修各部分材料出厂合格证、外观质量、环境影响评价操作人员、施工队质检员全面检查，项目土建专业工程师专项检查，项目总工程师监督、检查隐蔽工程记录、质量检查记录工艺管道安装管道组成件及支撑件的检验产品质量证明文件、产品标识；管道组成件的化学成份和机械性能复验；合金钢管道组成件主体关键合金成份复查；管道组成件及支撑件按材质、种类分区存放、阀门外观质量、

247、试验时阀体及密封面无渗漏项目材料员对其质量负责、机组操作人员对所使用材料全面检查并对所使用过的材料质量负责，机组质检员对机组材料质量检查，材料员对现场材料保护、使用进行专项检查，项目总工程师对材料质量监督、抽查合格证汇总表、合格证粘贴单、材料复检委托书、材料复验报告、光谱分析报告、材料进货检验通知单、材料标识管道组对坡口加工外观质量，端面倾斜偏差，坡口斜面及钝边端面的不平度；组对间隙、错边量、不直度管工对坡口加工负责，焊工完成下道对上道工序的检查、机组质检员全面检查，项目部质检员专项检查质检记录管道焊接编制焊接工艺规程、施焊人员资格、控制焊材烘干温度、时间、烘干次数，焊材发放回收、现场焊接工艺

248、、焊接环境（温度、湿度、风速）、焊缝外观质量符合要求、焊接标识、焊缝返修标识材料员对其质量负责、机组操作人员对本道工序施工负责 、机机组技术员、质检员整理、确认，项目总工程师监督、抽查焊接工艺规程、合格焊工登记表、焊材烘干记录、焊材发放及回收记录、焊接工作记录、焊接环境监测记录、焊缝外观检查记录、焊工代号、单线图管道安装法兰密封质量及螺栓、垫片的正确选用、管道预制的完整性，标识正确，管道内部清洁、接连机器的管道无应力安装、阀门安装的型号、安装方向、支、吊架和管托的位置、坐标、标高及焊接质量机组操作人员对本道工序施工负责 、机组技术员、质检员、项目工艺专业工程师整理、确认，项目总工程师监督、抽查

249、管道补偿装置安装记录、单线图、管道预制、安装标识、质检记录、固定管架及弹簧支吊架调整记录管道涂漆除锈等级，涂漆遍数、涂漆厚度及外观质量符合要求机组操作人员对本道工序施工负责 、机组技术员、质检员、项目工艺专业工程师整理、确认，项目总工程师监督、抽查管道防腐施工记录管道系统试验压力试验方案、试验介质、压力试验设备及压力表的状况机组操作人员对本道工序施工负责 、机组技术员、质检员、项目工艺专业工程师整理、确认，项目总工程师监督、抽查管道试压记录、水氯离子含量分析报告管道的置换方案、介质流量及流速机组操作人员对本道工序施工负责 、机组技术员、质检员、项目工艺专业工程师整理、确认，项目总工程师监督、抽

250、查管道系统置换记录电气安装施工电气设备材料的检验产品质量证明文件、产品标识；外观质量、试验合格证明材料员对其质量负责、机组操作人员对所使用设备、材料全面检查并对所使用过的质量负责，机组质检员对机组材料质量检查，材料员对现场材料保护、使用进行专项检查，项目总工程师对材料质量监督、抽查合格证汇总表、合格证粘贴单、材料进货检验通知单、材料标识接地安装施工接地沟质量符合要求、接地搭接长度、焊接方法，接地沟的埋设符合设计图要求电气专业工程师对其质量负责、机组操作人员对本道工序施工负责 、机组技术员、质检员、项目电气专业工程师整理、确认，项目总工程师监督、抽查技术交底记录、施工记录、质检记录电缆敷设施工电

251、缆沟质量符合要求、电缆桥架安装符合要求、电缆敷设符合设计图纸要求、电气接线符合要求电气专业工程师对其质量负责、机组操作人员对本道工序施工负责 、机组技术员、质检员、项目电气专业工程师整理、确认，项目总工程师监督、抽查技术交底记录、施工记录、质检记录单体调试单机各回路绝缘测试合格、单机空载时间符合要求电气专业工程师对其质量负责、机组操作人员对本道工序施工负责 、机组技术员、质检员、项目电气专业工程师整理、确认，项目总工程师监督、抽查技术交底记录、施工记录、质检记录9.10.2.3主要质量控制与检验程序（ H-停点 E-检查点 R-审阅点）工序质量控制焊接质量控制工艺质量控制业主提供材料控制交接验

252、收（E）施工作业带清理（E）管沟开挖（E）防腐管运输（E）布 管（E）清理管口（E）组对、焊接（E）焊缝检查与返修（H）补口、补伤（E）回填（E）通球、扫线、试压（E）穿、跨越（E）连头碰死口（E）阀室、分输站（E）资料整理（R）编制检验计划（R）检测工具准备审批（R）检定（E）检验质量控制检验准备检验实施检验资料整理（R）焊工考试（R）焊工资格认定（R）焊工持证上岗（R）工程交工验收复验（E）储存保管（E）质保资料（R）烘烤（E）保温（E）焊接设备（E）坡口组对（E）预热（E）焊接（E）检验（H）返修（H）技术交底焊接工艺评定报告（R）焊接工艺卡编制（R）测量放线（E）图纸审核（R）设计交底

253、（R）编写施工组织设计（R）审核、批准（R）编写施工方案、作业指导书（R）审核、批准（R）技术交底材料质量控制采购、运输验收、入库、保管（E）不合格品处理（E）质量证明文件（R）自购物资控制采购计划（R）供货商评价标识（E）复验（H）阴极保护（E）焊工控制焊材管理焊接过程焊接环境（E）器具检定（E）返修（H）检验（H）焊接（E）预热（E）坡口、组对（E）焊接环境保 温温湿度控制（E）质量证明文件（R）储存、保管（E）焊接设备（E）验收（E）焊接过程控制 焊材管理9.10.2.4关键工序和隐蔽工程控制措施1)关键工序是整个项目能否按计划完成的关键所在，通常形成进度控制的关键路线。根据工程进展情况

254、可以有所调整。按业主提供的文件中对施工关键工序和施工特殊工序的定义，关键工序是指施工质量要求高、施工难度大、施工周期长、工序多、投入人力、机具多的施工部位。本工程关键工序包括进度计划的关键线路上的所有工序如：管道焊接、连头、返修、防腐及防腐层保护、吹扫、试压、干燥等。项目部在策划阶段，结合施工工程量、工程技术要求，对关键工序进行识别并确认，在质量检验计划中，编制专项质量控制措施，并进行风险识别与防控。在现场施工过程中，对关键工序重点跟踪，一旦发现偏离，立即采取措施调整。 2)施工特殊工序是指在现行标准规范中无明确规定或技术、质量要求高于现行标准的重要施工工序。因本工程所涉及的工序均在公司常规施

255、工范围，按业主要求应无特殊工序。但根据我公司管理要求，将隐蔽工程纳入特殊工序管理。项目部施工管理人员在施工准备阶段须熟悉设计文件，在策划阶段对特殊过程进行识别并按程序进行识别与确认，编制详细的施工方案及质量控制措施，在实施过程中，进行全过程跟踪，及时协调解决出现的问题。3)关键工序和隐蔽工程质量控制措施(1）焊接质量控制措施为保持和提高焊接质量，施焊前编制焊接施工方案，从焊接材料、焊接设备、焊工资格、焊接工艺、焊接过程、焊接检验等方面进行焊接质量控制：A焊材管理a焊接材料要有制造厂的质量证明书和清晰、牢固的标记，并进行入库前的检查验收及使用前的复验。b严格执行现场焊材管理及焊材烘干制度。c严格

256、执行焊材领用、回收及报废制度。项目部制定便于操控的焊接材料分发、保护及使用环节控制措施，避免出现各层焊接材料应用错误现象。B焊接设备。所有焊接设备都必须是投标时选定的且应能满足焊接工艺要求的设备，并具有完好的工作状态。C焊工资格a焊接技术人员、焊接质检人员等人员的资格符合业主要求及有关规定。b凡从事本工程焊接的焊工，需持有国家技术监督部门颁发的相应的焊工资格证，并按要求考试合格后上岗。D焊接工艺施焊前，焊接工程师依据批准的焊接工艺评定报告及设计图纸、有关技术文件编制焊接工艺卡，内容包括：所依据的焊接工艺评定报告、焊材选用、焊接方法、焊缝接头坡口型式、组对技术要求、焊接电源的种类和极性、预热、后

257、热、层间温度的要求和控制方法、焊接规范及线能量控制要求、焊接顺序、质量标准和检验方法等。E焊接过程a焊接施工前，焊接技术员对所有参加焊接施工的人员进行技术交底，明确焊接工艺参数及预热、缓冷做法要求，明确各项质量指标及要求，明确各自质量职责，严格按规范、焊接工艺规程要求进行施工。b加强工序交接检验，只有上道工序合格并经签字认可后方可转入下一道工序。 c 严格遵守焊接工艺纪律，认真根据焊接规程进行焊接作业，及时填写焊接自检互检记录，并接受质检人员检查。d需要预热和后热的焊缝，必须严格按技术措施规定进行预热和后热，用测温仪监测温度，并做好记录。e焊接必须有必要的防风保护措施，当环境不能满足焊接工艺规

258、程所规定的焊接条件时，在按要求采取措施后才能进行焊接，否则停止施工。(4）现场防腐补口补伤质量控制措施A 施工前，编制防腐补口补伤施工方案，严格按防腐补口、补伤规范要求的程序进行施工，施工质量符合规范要求和招标文件的要求。B补口、补伤材料。严格执行对补口、补伤材料的检验程序，做好对补口、补伤材料的进货检验并做好记录。补口、补伤材料的技术要求、规格应完全符合相关技术规范要求。C补口施工严格遵照材料供应商的技术要求进行，正式开始施工前，接受补口补伤材料供应商的现场指导。D补口、补伤施工人员应根据所使用的产品特点进行防腐施工培训并取得合格证，方可进行补口、补伤施工操作。E当雨天、风力达到五级以上、相

259、对湿度大于85%国有一项情况存时，必须采取有效防护措施时，才能进行补口施工。F对焊口进行清理，环向焊缝及其附近的毛刺、焊渣、飞溅物、焊瘤等应清理干净。补口处的污物、油和杂质应清理干净；防腐层端部有翘边、生锈、开裂等缺陷时，应进行修理，直至防腐层与钢管完全粘附处。G在进行表面喷砂除锈前，将补口部位的钢管预热至露点以上至少3。H补口部位的表面除锈等级达到相关标准规定的Sa2.5级。除锈后清除表面灰尘。I表面处理与补口施工间隔时间不宜超过2h，表面返锈时，重新进行表面处理。J补口搭接部位的聚乙烯层打磨至表面粗糙，粗糙程度符合热收缩带使用说明书的要求。K喷砂除锈前后，对补口部位宜用中频感应加热器进行预

260、热，收缩带在收缩过程中应用火焰加热器对补口部位进行加热。同时，应按热收缩带产品说明书的要求控制预热温度。加热后应采用接触式测温仪或经接触式测温仪比对校准的红外线测温仪测温，至少应测量补口部位表面周向均匀分布的四个点的温度，其结果均应符合产品说明书的要求。L按产品使用说明书的要求调配环氧树脂底漆并均匀涂刷，涂刷时采用湿膜测厚仪分别测量补口部位钢管周向均匀分布的四点的底漆湿膜厚度，不小于120m。M热收缩带的安装应符合产品说明书的要求。安装过程中，要控制好火焰强度，缓慢加热，不应对热收缩带上任意一点长时间烘烤。收缩过程中应用指压法检查胶的流动性，手指压痕应自动消失。N收缩后，热收缩带与聚乙烯层搭接

261、宽度不小于100mm；采用热收缩带时,采用固定片固定, 周向搭接宽度不小于80mm。O补口完成后，进行电火花检漏、冲击强度测试、剥离强度测试等。P按规定（前30道防腐补口每10道口抽1道口进行检测）先进行考核段施工，并由监理组织考核、评定，评定合格后方可进行正式施工。Q定向钻穿越段补口按有关要求规定进行。(5）管道外防腐层的质量管理与保护措施加强现场外防腐层的保护，杜绝人为和自然原因对外防腐层造成的损坏，分为四个阶段来进行，即运输存贮阶段、布管组焊阶段、回填阶段和水工保护阶段。A运输存贮阶段保护措施a钢管的汽车运输应符合交通部门的有关规定，装管层数满足公路桥涵通过要求。b运管子时严禁超高，高出

262、拖车立柱或车厢部分不得超过管径的三分之一，立柱必须齐全牢固。c管子装卸必须使用专用吊具，轻吊轻放，严禁摔、磕、碰、撞。d在管堆上吊运管子时，必须自上而下一层层吊，严禁从下层抽吊。e防腐管装车时，管子与车架或立柱之间、防腐管之间、防腐管与捆扎绳之间应妥善设置软质材料衬垫，捆扎绳外应套橡胶管或其它软套。f装车时管下应垫稳，全车厢捆牢后方可起运。g运管材的车辆应中速行驶，避免急刹车，防止管子移动而损伤防腐层。h防腐管应分层码放，堆放高度不超过3m。管子距离地面应大于200mm，每层防腐管之间应垫放软垫，最下层管子的下面宜铺两层枕木或沙袋，并应用楔子楔住管堆，以防滚管。B布管组焊阶段保护措施a堆管场地

263、应平坦，无块石、积水或其它坚硬的物体，必要时在防腐管下面垫两条枕木，枕木与管子中间垫胶皮防止损伤。b堆管位置应远离高压线，并尽量靠近管线，管堆之间距离不宜超过200m。c在冲沟和河谷处施工采取随用随布原则，必须在冲沟和河谷内堆放管子时，应采取相应的措施。d布管前应铺管墩，每根管子下面铺两个管墩（沙袋、草袋或软土），保证钢管与地面任何一点之间的距离大于500mm。e特殊地段钢管的保护要求如管沟易塌方段或在离山体较近时，为防止滚石砸伤管子，钢管布好以后，应在管子上部铺设一层装土编织袋；陡坡附近布管应注意防止管子滚动，在靠近陡坡地一侧用编织袋装土楔住，必要时加锚固绳索，坡体不稳定的区域严禁布管。保护

264、示意图详见下图所示。编织袋危险地段防腐管防护示意图f管线焊接时，为保证焊接飞溅物不烫伤防腐层，应在管口两端铺上两块胶皮，同时电焊地线卡子要绑上柔性材料，详见下图所示。橡胶绝缘套（=3mm）40mm10-12 mm钢筋约600mm铁板圈（=2mm）管道防护胶皮防腐管焊接防护示意图C回填阶段保护措施a回填前，应检查沟内是否有塌方、石块、积水、冰雪等。石方段管沟，应事先根据设计要求在沟底回填200mm厚细土，细土的最大粒径不超过10mm。b穿越段管道吊装严禁使用推土机或撬杠等非起重工具，宜使用吊装功能的沟机，吊点距离要符合设计要求。c石方段管道布管时，应避免与沟壁碰撞，必要时在沟壁突出位置垫上木板或

265、草袋。d石方段回填前要立即组织细土回填，回填时将细土从沟边将土抛至沟内。e原土回填时，应顺着管沟将原土抛入沟内，禁止将大块石填入沟内，石头回填粒径不得超过250mm。D水工保护阶段保护措施a在进行基坑开挖的过程中，当接近管体时要缓慢铲挖，不得用力过猛。b水工砌筑时,严格按照设计要求的管道保护方式进行施工，施工时在管体上裹上一层橡胶板以保护防腐层，橡胶板应伸出砌筑墙体两侧各100mm。c在因某种原因而造成水工保护滞后时，要对已开挖裸露的防腐管采取必要的临时防护措施，如用编织袋或草袋将该处填满。（6）清管、试压、干燥质量控制措施A依据图纸设计及相关标准、规范要求并结合工程实际，编制了“试压施工方案

266、”，且已报业主或监理审批。B施工人员是否经过了施工技术、质量交底。C升压泵、空压机等设备数量、性能满足工程需要，且设备、机具均处于完好状态。D检查现场“压力表”等计量器具数量、标准是否满足工程需要，是否经检定合格，且在有效期内使用。E检查与试验管段一起承压的钢管和阀门的压力等级、质量是否能够满足工程需要，且在安装前已进行了强度试压并确认合格。F检查试压所用的洁清水的各项指标、参数是否符合相关标准要求。G检查水压试验施工时，是否已采取了设置沉降池、在泵入口处安装过滤器等有效措施防止了泥沙和杂物进入管道等。H检查试压、清管、干燥作业施工是否严格按照方案及相关标准、规范要求进行,管线进行上水试压前以

267、书面形式告知监理部与质量监督部门。I检查试压压力值、稳压时间、压降值等参数是否达到质量验收标准要求。J检查管道扫水效果是否达到了规范的要求。K检查“三检制”是否得到了正常运行，检查管道清管记录、管道试压记录、管道扫水记录管道干燥施工记录等质量检查记录，落实施工人员已严格按照了“试压施工方案”的相关要求进行了施工作业，试压机组质检员已进行了专检，总工程师已进行了审核，监理人员已签字、确认合格。10、HSE保证措施10.1 项目HSE目标依据合同要求、业主和公司的HSE目标及法律法规要求，结合项目部的HSE方针和生产实际情况，制定本项目的目标为：10.1.1目标及分解 目标：追求“零事故、零伤害、

268、零污染” HSE目标，争创同行业一流的HSE 业绩。依据项目部战略目标，结合本工程项目的具体情况，将目标分解为以下各项：10.1.1.1 健康目标1）按每周规定的食谱进餐，保证员工每日所需营养和热量；2）杜绝发生饮水、食物中毒事故；3）杜绝发生和流行重大疫情；4）员工上岗前体检率100%；5）建立、健全工业卫生档案。10.1.1.2 安全生产目标1）杜绝重大火灾、爆炸事故；2）杜绝人身伤亡事故；3）杜绝重大机械设备事故；4）般事故频率控制在3以下；5）不发生重大交通责任事故；6）不发生违法犯罪及违反治安管理条例的行为；7）特种作业人员持证上岗率达到100%；8）特种设备安全检验合格率达到100

269、%。10.1.1.3 环境保护目标1）杜绝发生环境污染事件；2）施工、生活中的废弃物回收、处置率达100%；3）保护水土资源，水土保持、水工保护工程合格率达100%；4）作业范围内的风景名胜区和自然保护区保护率100%。10.1.2、HSE管理方针“安全第一、预防为主；全员动手、综合管理；改善环境、保护健康；科学管理、持续发展。”为本工程的HSE管理方针。10.2 施工过程的HSE管理程序根据招标文件要求，项目部在中标后将针对工程现场实际情况，编制详细的工程施工HSE管理程序。10.2.1 HSE管理机构项目部按照业主的要求建立项目HSE管理机构，确定各级HSE管理人员。各级HSE管理人员经确

270、认后，不得随意变动工作岗位，调整人员。根据本工程情况和施工中HSE管理实际需要，HSE管理组织机构如下图：项目HSE管理委员会项 目 经 理项目安全总监项目HSE专职监督员外部监督监 理对 外 协 调 部技 术 质 量 部施 工 管 理 部HS E部采 办 部经 营 管 理 部综 合 办 公 室施 工 人 员机组HSE监督员项目HSE管理委员会主任由本工程项目经理担任，副主任由本项目安全总监担任，成员由项目部各管理部门负责人组成，HSE 管理委员会将全面负责项目的HSE管理工作。项目部设HSE管理部，负责HSE管理的日常工作。各施工队设HSE专职监督员，施工班组设兼职HSE监督员，并由取得HS

271、E监督员资质的人员担任。10.2.1.1项目经理(兼HSE管理委员会主任）职责1)项目经理是本工程HSE管理的第一责任人，全面贯彻国家、行业和施工所在地有关HSE的方针、政策、法令、法规和有关指示，明确施工现场HSE工作的方针和目标，并贯彻于每个参战员工；2)定期进行计划、部署、组织、落实HSE工作，协调解决安全生产方面的重大问题；3)负责HSE资源（如设备、培训、人力、财物等）的配备。监督检查HSE方针、目标及管理办法的实施和落实；4)对项目HSE管理体系进行评审，提出改进建议；5)完成公司经理赋予的HSE管理的其它职责。10.2.1.2项目安全总监职责1)是项目HSE管理工作的主管领导，对

272、项目HSE工作质量负责。2)负责组织员工学习有关法律、法规和业主项目部的各项规章制度；3)组织员工进行HSE教育培训；4)负责HSE工作监督检查，以便发现、纠正存在问题，在紧急情况下，有权发出停止工作的指令，并向项目经理汇报；5)检查垃圾、污染物的排放和处理工作，协助有关部门解决工业卫生方面存在的问题；6)按照施工特点和有关规定，提出HSE用品配备计划，以及保健、降温费等发放标准，报项目经理批准。10.2.1.3 HSE管理部职责1)在项目经理领导下，负责项目部HSE体系建立和运行的协调和控制；2)负责制定详细的HSE工作计划、规章制度、措施，包括安全管理程序、安全保证措施等，并组织实施；3)

273、有计划地组织员工进行HSE工作培训，包括正确使用消防设备培训，野外作业安全与健康基本知识培训，应急计划措施培训等；4)负责项目部安全评估工作的组织，监督各项风险削减措施的落实工作；5)负责收集、传达有关HSE方面的法律法规和国家政策；6)建立员工健康档案；7)负责事故调查、分析处理和事故报告；8)与当地公安机关合作，作好施工驻地安全保卫工作；9)负责HSE内外部信息的收集、整理、反馈、存档和管理。10.2.1.4项目部HSE监督员职责1)对员工进行安全知识教育培训，包括正确使用劳动保护用品教育；2)负责安全工作监督检查，发现、监督整改危害人身及设备的不安全因素，在紧急情况下，有权发出停止工作的

274、指令，并向有关领导汇报；3)负责项目部安全评估的组织工作，负责施工安全保证措施的落实；4)按照施工特点和有关规定，提出劳保用品配备计划。10.2.1.5技术质量部职责1)编制施工组织设计、施工技术方案时，要明确规定相关的HSE措施；2)组织技术交底时把HSE管理作为一项重要内容进行；3)参与职工伤亡、机械设备等事故的调查分析，组织纠正和预防措施的实施；4)参与HSE风险评估、风险削减方案的制定。10.2.1.6施工管理部职责1)熟悉各项HSE规程，在组织协调施工生产时，重视HSE工作；2)协助综合办公室对住地食堂、办公室、宿舍等设施的搭建提供必须的人力、设备资源；3)在施工生产中出现不安全因素

275、、险情以及破坏环境的现象，要采取果断措施，防止事态扩大，并立即通知HSE管理部；4)负责应急状态下的统一调动、指挥及对外求援与联络；5)负责组织防洪、防汛等安全生产工作；6)负责项目部机械设备管理，保证在用设备、更新改造设备安全保护装置齐全、灵活、可靠，严禁带病或超负荷运转；7)组织对重大设备事故调查处理。10.2.1.7经营管理部职责1)在编制、审批工程预算时，按规定考虑安全技措费用来源；2)在编制财务计划时，将安全技术措施、劳保用品、保健津贴和防暑降温的所需资金纳入计划，并保证专款专用。10.2.1.8综合办公室职责1)负责施工人员办公、住宿、饮食等工作管理；2)负责饮食卫生保证措施、基地

276、环境卫生保证措施、食堂卫生保证措施等管理措施的实施；3)负责HSE文件资料的收、发、传递、存档管理。10.2.1.9采办部职责1)负责安全技术措施所需材料、工具以及劳动保护用品等的采购供，使其能满足安全与健康保证措施的实施；2)及时回收现场剩余物资，做到工完料净场地清；3)做好有毒有害物品在储运中的安全和防止环境污染。10.2.1.10外协部1)负责协调项目部与地方主管部门关系、办理管道施工临时土地征用及各种施工许可手续。2)协助业主办理沿线的施工通过权。3)办理地面附着物补偿及赔偿手续。4)负责组织管道沿线地形、地貌恢复及土地复耕的验收工作。10.2.1.11施工机组（队）长职责1)在组织施

277、工作业时，认真执行HSE管理的有关政策、规定和有关程序；2)对作业人员进行HSE培训教育；3)在施工作业现场按规定设置必需的安全防护措施；4)组织安全、环保检查，及时纠正出现的问题。10.2.1.12施工机组（队）HSE监督员职责1)监督检查施工安全设施和施工人员使用劳动保护用品情况；2)负责安全工作监督检查，发现、监督整改危害人身及设备的不安全因素，在紧急情况下，有权发出停止工作的指令，并向项目HSE部汇报；3)负责施工安全保证措施的落实。10.2.1.13岗位工人职责1)严格执行HSE规章制度和本岗位安全操作规程，有权拒绝违章指挥；2)了解现场不安全因素，熟练掌握安全技能和故障排除方法。在

278、工作中做到“我不伤害自己，我不伤害他人，我不被他人伤害”；3)在施工过程中发现事故隐患及时整改，一时不能整改的立即向上级汇报；4)正确使用劳动安全防护用品，做好安全防护装置、设施的维护保养工作；5)积极参加HSE活动，增强HSE意识，负责本岗位新工人和实习人员安全技术操作规程的指导工作；6)遵守环境保护的各项规定，不乱丢弃杂物，不污染环境；7)保持生活环境和个人卫生，注意保持身体健康；8)积极参与HSE管理，提出建议，改进HSE表现水平。10.2.2 明确职责各级管理人员的HSE直线责任制，划分属地责任，各级管理人员、岗位操作人员和各级管理部门按照“谁主管、谁负责”的原则，认真履行各自的职责。

279、10.2.3 风险识别项目开工前组织相关人员开展危害因素识别，进行风险评价，依据风险评价结果编制施工项目HSE作业指导书、项目HSE作业计划书、现场检查表等，报业主及监理审批。10.2.4 HSE培训和交底。10.2.4.1 要与工程施工实际紧密结合，分层次开展针对性的HSE培训；10.2.4.2 培训后要有考试或考核，培训合格后方可上岗；10.2.4.3 施工不同阶段，适时地进行风险削减措施教育培训；10.2.4.4 坚持每日班前有针对性地安全讲话；10.2.4.5 要对培训效果进行评估，及时发现存在问题；10.2.4.6 教育培训必须作好记录，培训资料归档备查。10.2.5作业许可的办理施

280、工作业按照作业许可的相关规定办理审批，并加强对施工现场的监督。10.2.6 安全例会管理项目部每月组织召开一次HSE例会，各机组每周召开一次HSE例会，机组在每日风险消项的基础上进行日安全讲评。10.2.7 项目HSE监督管理10.2.7.1项目经理组织，安全总监及主管部门参加，每月至少一次依据检查表，对本项目施工现场、驻地营区实施检查； 10.2.7.2机组长组织专、兼职HSE监督员、设备员、技术员等，每周至少进行一次对本机组的监督检查，关键工序高风险作业可适当增加检查频次，在周安全例会上进行通报讲评；10.2.7.3由机组长、班组长（或实际作业群体负责人）结合机组每日安全活动进行每日巡回检

281、查，每日施工结束后进行当日小结；10.2.7.4对监督检查过程中查出的各类事故隐患要及时排除，对一时不能立即排除的事故隐患必须制定防范和监控措施，并上报施工项目部；10.2.7.5项目部HSE部组织专项检查包括：起重设备吊装索具专项检查、设备工器具专项检查、临时用电专项检查、消防专项检查、营区专项检查等。10.3 一般HSE控制措施10.3.1开工前准备10.3.1.1严格遵守国家、地方有关健康、安全与环境相关的法律法规、标准及其他要求，严格遵守中国石油天然气集团公司HSE管理九项原则、HSE十不准和反违章“六条禁令”，以及 “三个一活动”（即每天一次的风险识别、每天一次的班前喊话、每周一次的

282、HSE培训）、“两全活动” （即全面风险识别和全员HSE教育培训）等有关HSE 规范、规章制度；10.3.1.2 按照 “有感领导、直线责任、属地管理”的原则，项目经理与施工机组、机组与岗位员工层层签订安全环保责任状、承诺书，逐级分解HSE指标，明确各级人员HSE职责；实施属地管理，制定属地管理方案，明确属地范围风险，落实管理责任人和具体措施，落实属地责任，各级人员对属地内的安全环保工作负责；10.3.1.3 按照HSE体系要求，编制HSE 管理体系文件，包括HSE作业计划书、作业指导书、现场检查表、管理制度、作业文件等，并按审批后的文件严格组织实施；10.3.1.4 组织相关人员对施工地域的

283、地形、地貌、地质、水文、气候、交通和社会环境等进行调查，进行风险识别，制订削减措施；10.3.1.5 依据风险识别评价结果，制定事故应急预案，配备相应的资源，开展事故应急演练；10.3.1.6 为保证工程顺利进行，配备足够的HSE 管理资源，包括劳动防护用品、安全检测仪器、消防设备及器材、应急物品等。对设备、材料、工具等完成进场前HSE检查，特别是特种设备，必须经过安全检测，并在有效期内，确保性能符合健康、安全与环境要求；10.3.1.7 项目HSE关键岗位人员（项目经理、安全总监、HSE监督员、特种作业人员）全部持证上岗，施工人员按要求进行体检并无禁忌症，在其上岗前对其进行能力评价；10.3

284、.1.8 对所有参建员工进行健康、安全与环境培训教育，培训内容包括：项目部HSE方针目标、HSE管理体系、岗位风险及削减措施、安全操作规程、事故案例等，经考核合格、具有相关技能的人员方可参加施工。其中，各级HSE 管理人员、机组长培训不少于24 个学时，作业人员培训不少于8 小时的集中培训，并取得合格证；10.3.1.9 根据业主、监理要求完成HSE资料、设备等报验工作，并按要求办理相关手续，自觉接受各方监督管理；10.3.2施工期间安全措施10.3.2.1 确保现场施工作业的规范管理，现场的安全标志、标示、安全警句、所有设备操作规程必须齐全、清晰，所有安全防护设施包括配电箱、开关、插座，安全

285、吊带等必须完好，施工环境必须处于安全状态，无潜在的安全隐患；10.3.2.2 进入现场的人员必须穿戴齐全劳动保护用品；10.3.2.3 项目部领导在检查生产进度的同时，必须检查工程项目的HSE管理情况。项目部HSE部必须深入施工现场开展定期、不定期及巡回检查，机组长和HSE监督员必须在现场进行全过程的检查监督，发现问题及时整改；10.3.2.4对现场HSE监督检查中发现的不符合项和安全隐患，能够当场整改的，立即整改；不能整改的，制定控制措施，限期整改。对不整改可能会造成较大风险甚至会造成人员伤亡的，必须停止施工，施工人员撤到安全地带，直到隐患消除后方可进行；10.3.2.5现场任何人员均有责任

286、和义务对HSE管理提出合理化建议，任何人发现隐患都要及时上报机组领导或HSE监督员；10.3.2.6对高风险工序实行方案审批和作业许可制。高风险工序施工前，必须编制详细合理的施工方案，上报主管部门批准；施工机组提交作业票报项目部，经项目部施工部和HSE部组织现场检查合格后，由施工部主管领导签发作业许可票，方可施工；10.3.2.7加强油料、气瓶等危险化学品的管理，制定有关的防护措施，按国家、地方有关规定和要求运输、储藏、搬运和使用；10.3.2.8定期开展HSE管理体系内部审核，及时监测体系运行情况，实现持续改进；10.3.2.9定期召开HSE 管理分析会议，归纳总结施工过程中存在的HSE 问

287、题，制定有效的消减措施。每个施工机组每天必须进行施工作业前安全讲话；10.3.2.10做好事件、事故及职业病危害因素检测等记录。10.4主要HSE技术控制措施10.4.1线路工程10.4.1.1测量、放线1）测量人员穿信号服，配备对讲机、手机、旗帜，便于相互联系。2）测量人员应谨慎进入灌木地带，必须进入时，应配备相应的安全救护器具；3）对情况不明的地貌先进行勘查，不得冒险进入；4）测量人员配备防毒蛇、虫叮咬的个人防护用品和外伤急救包，并配备一定量的水和食物；5）测量人员需携带联络工具，定时与驻地保持联系，遇有险情要立刻呼救；6）测量人员不得单独出行测量。10.4.1.2清理作业带1）严格按照划

288、定的作业带宽度和范围进行作业带清理工作，不得超出作业带；2）施工作业带内较大的或有危险性的建筑设施要由专业人员进行，清理较大树木要注意周围的人员，选择合适的倾倒方向，作业时要有人监护；3）将作业带内的杂草清理干净，并移至作业带外，以防火灾；4）尽量减少农田、林木地段的占地，对地上植被注意保护；5）彻底清除作业带内的树木、庄稼、植被等易燃物。10.4.1.3管材装卸与运输1）管材吊装要使用专用吊具，吊装作业要由持有特种作业证的起重工指挥；2）吊装时，用牵引绳控制管材的摆动，防止碰撞伤害；3）拉运管材不能超高、超载，立柱要齐全牢固；4）装车时管子下方要垫稳，全车捆牢方可启运；5）拉运管材车辆要中速

289、行驶，避免急刹车。山路、窄路、雨天和雾天行车，要采取相应的安全措施；6）管材运抵施工现场，选择地势平坦场地堆放。管垛底层掩牢。靠近居民区、路口或可能有人攀登的现场设置“禁止攀登”、“管垛危险”等安全警示标志；7）大量贮存管材时，根据不同直径分类堆垛，垛与垛之间留出必要的通道，主要通道宽度不能小于5m。上层管应整根落入下层两管之间凹处，以防滚动。设置安全警示标志，必要时应加设护栏；8）在管垛上吊运管材时，自上而下，一层一层吊装。10.4.1.4管沟开挖1）管沟开挖前，需就开挖前的土质、地下设施向施工人员交底，开挖管沟要有专人负责；2）在开挖前向设计或当地主管部门详细询问地下设施分布情况，当管道穿

290、越光缆、输气气管道等地下设施时，在接近地下设施时采用人工开挖，以保护地下设施不受损坏；3）开挖管沟按设计要求的深度、宽度、坡度进行；4）在开挖过程中如遇地下管道、电缆、危险物品及不能识别的物品时，要立即停止工作，待查明情况并采取措施后方可继续开挖；5）挖出的土方堆在管沟无焊接管一侧，且距沟边1m以外，堆置高度不超过1.5m；6）雨后开挖管沟时，必须检查管沟的边坡，当发现沟壁有裂缝时，需采取支撑加固措施，确认安全可靠时方可施工；7）在靠近道路、建筑物及构筑物开挖管沟时，施工点要设置明显标记，夜间需设照明；8）所有人员不准在管沟内休息。10.4.1.5布管与对口作业1）布管时，将管材与拖管设备捆牢

291、，不能使管材与地面摩擦拖拉；2）布管时，吊运管材的设备要距已挖好的管沟边缘3m以外行驶或停置。管材摆放距已定形的管沟边缘不小于1m的距离；3起吊设备在行走和施工中，需躲开输电线路，以免碰撞输电线路发生事故；4）对口前，认真检查对口工具设备；5）内对口器各种动作开关要运行可靠，气动管路各接头连接要牢固，无泄漏；6） 对口时要设专人指挥，防止内对口器滑落伤人；7） 组对时不能用手握住管口，以免伤害手指；8 ）施工中，采用土墩或垫木加高管线时，充垫物要坚实稳固。10.4.1.6管道焊接1 ）电焊工执证上岗；2）焊接前检查焊机和工具是否安全可靠，焊机外壳必须接地，焊接电缆绝缘层无破损；3）焊接或手持砂

292、轮机作业时电焊工要佩戴齐全防护用品（面罩、护目镜等）；4）在潮湿地焊接时必须采取绝缘措施，不得使人体、焊机或其它金属构件成为焊接回路，以防焊接电流造成人身伤害或设备事故；5）在管沟下焊接时，要先检查沟壁和管下支撑情况，如有塌方危险和管线滚动可能时，必须采取措施后方可焊接。10.4.1.7管道防腐补口1） 喷砂所使用的空气压缩机要有产品合格证书，供气系统各连接点要牢固可靠；2）严格按安全操作规程的规定操作空压机；3）喷砂设备上的各种仪表、安全阀经有关部门定期校验合格；4）防腐人员配备专用的劳动保护用品；5） 喷砂作业时注意风向的变化，喷管不得朝向作业人员，以防伤人；6）补口、补伤所使用的液化石油

293、气钢瓶要有检验标识，标识不清或超过检验期限的钢瓶不能使用。钢瓶禁止倒置、曝晒和任何方式的加热；7）连接胶管要有预留长度，各连接节头采用固定卡具固定，操作时避免用力牵拉；8） 在补口补伤过程中，及时回收废弃的工具、材料等污染物。10.4.1.8管道回填1） 管线焊接前，要对管沟进行检查，确认沟内无人和无塌方危险时，方可组织焊接作业；2）焊接组对时检查吊具，确认性能符合要求；3）对可能通过车辆和行人的地段，要设专人警戒，明确联络信号。吊装作业时，任何车辆和行人不能通过管沟；4） 管线吊装作业不能与其它工序交叉进行；5）管线吊装要有专人统一指挥，各工种协调一致；6） 管线吊装时，起重设备不得少于3台

294、；7 ）管沟内有积水时，先进行排水；无法排水时，边回填或分段压管，以防管线漂浮；8） 管沟回填前要检查，确认无人和遗留物方可进行回填作业；9）回填作业要防止损坏管线外防腐层。10.4.1.9管道通球扫线1）通球用的空气压缩机性能良好，压力表经过校验；2）收发球装置的规格和强度符合要求，与主管的连接要牢固可靠。收球筒不得采用敞开式；3）通球清管时，收球端必须设专人警戒，管段末端前方、两侧各30m以内严禁车辆和行人通行；4 ）收发球端必须保持通讯良好，及时互通信息；5 ）通球清管结束后，如不能及时连头，将管段两端管口封闭。10.4.1.10管道试压1）管道试压按设计和规范要求（介质、压力等级、停压

295、时间）进行；2）管道试压必须在回填后进行；3）管道试压用封头的规格和材质符合试压要求，封头与管道的焊缝要进行探伤检查；4）试压时，管线通过的道路和居民区50m范围内必须设警戒线，设专人警戒，并与试压指挥人员保持联系；5）试压时，试压管段及连接管段不准同时进行其它作业；6）试压时，升压要缓慢稳定，试压端对面100m内、两侧50m内不准有人通过或逗留；7）试压中发现泄漏要先做好标记，待泄压后再补焊，严禁带压补焊；8）水压试验，在泄压前先处理好排水管道，排水口不准朝向较近建筑物或其他设备、装置，严禁盲目放水。泄压时，排水阀的开启度不得大于排水管的1/3，以使压力缓慢下降；9 ）试压用水及清管排放水的

296、处理。试压和清管后的水必须在经批准的地方排放，排放处预先做好排水通道，修筑排水槽、池等，避免对地表、植被造成冲刷和破坏；10）试压完毕以后，拆除试压设施，清理试压现场，确认无隐患后方可离开现场。10.4.2阀室施工10.4.2.1土建施工基坑支护1）要对两端基础坑进行合理支护，并进行检查确保牢固安全；2）设置牢靠的梯子方便作业人员上下，梯子位置离施工人员作业点距离不超过8米；3）阴雨天气禁止作业；坑内有人作业时，上边必须有人监护。10.4.2.2 脚手架搭设1）每班必须巡检，确保螺丝完好；2）脚手架要结合工程进度搭设，搭设未完的脚手架，在离开岗位时不得留有未固定构件和不安全隐患，确定架子稳定；

297、3）必须严格按施工方案施工。10.4.2.3管道、阀门、仪表安装1）阀门安装前应进行校验，并有检验合格证；2）仪表灵敏可靠，进行合格检定，并在检定期内使用；3）管道、阀门、仪表安装应选用合适工具，用力需均匀，避免损坏设备及伤害人身安全；4）在特殊位置安装时，做好防护措施方可施工。10.5主要、关键和特殊施工过程HSE控制措施10.5.1雨季施工安全控制措施10.5.1.1 进入雨季，派专人与气象站联系注意气象预报，根据天气未来趋势，对施工环境进行有效监控，对作业机具和进入受限空间作业的人员进行风险辨识，落实安全措施；10.5.1.2 雨季施工地段，并做好防水、防洪、排水工作；10.5.1.3

298、施工前确定现场施工人员的逃生路线，并进行逃生演练，施工时，机组HSE监督员要随时注意现场情况，当突发洪水或泥石流等自然灾害发生时，及时组织人员撤离到高点；10.5.1.4 雨后恢复施工时，施工现场HSE管理人员要先检查道路情况，待险情排除后才准复工；10.5.2 现场临时用电安全控制措施10.5.2.1所有电器设备外壳必须有良好的接地保护；10.5.2.2 所有用电装置必须安装漏电保护器；10.5.2.3 移动电站开关柜或配电箱应具备防火、防雨的功能，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。导线进出开关柜或配电箱的线段应加强绝缘并采取固定措施；10.5.2.4 配电箱必须装设漏电保护器，做到一机一闸一

299、保护；10.5.2.5使用用电设备的操作者，由于地面潮湿，要穿绝缘胶鞋和戴绝缘手套操作，防止触电。10.5.3 防雷击措施10.5.3.1 办公室应选择具有避雷设施的场所；10.5.3.2雷雨天气严禁打铁骨伞在空旷地面行走，严禁站在孤立的大树下、金属构件旁躲雨，防止遭雷击；10.5.3.3雷雨天关闭电视、电脑等用电设备；10.5.3.4 每天收工要关闭工地的用电设施；10.5.3.5 雷暴天气严禁施工。10.5.4冬季施工安全控制措施进入冬季气温较低，多风雪灾害，人员活动不灵便、设备故障多发等都给施工带来不安全因素，所以冬季施工安全成为重要问题。10.5.4.1 进入冬季，派专人与气象站联系注

300、意气象预报，根据天气未来趋势，对施工环境进行有效监控，防范由风雪引发的自然灾害；10.5.4.2 焊接前场地应提前清理干净，不得有冰雪；10.5.4.3进入冬季，用电负荷将增大，各工地首先要自检一遍，现场及宿舍区电源配电及电缆，要确保漏电开关灵敏，电缆无接头，压线无松动；10.5.4.4 对电气要有保护措施，防止电气线路受冻破损与金属相碰，设专人检查用电线路并及时维修；10.5.4.5 要采取安全可靠的采暖设施，禁止直接使用明火（电炉、煤炉、液化气罐、煤气、天然气等）取暖，使用电热毯等电器取暖时，必须安装漏电保护器；10.5.4.6 进工地施工必须戴安全帽，防寒帽子不能代替安全帽；10.5.4

301、.7 因冬季材料脆性大、易滑，所以吊拉起重大吨位货物工具要留有更大的安全系数以充分保证安全；10.5.4.8 高处作业前，作业人员应检查确认安全措施是否落实，并按规定正确使用个人安全防护用品、随身携带的工具、材料应装入工具袋内；10.5.4.9 严禁在工地动明火取暖，特别是林区，一经发现，项目部将予以重罚；10.5.4.10 现场要做到“人走电源停”，不能长时间使负载带电空运。无法停电的配电盘，要悬挂有电危险的警示牌。10.5.5管道施工沟下作业10.5.5.1正常管沟段按设计要求进行放坡；10.5.5.2 如果无法保证放坡或土质疏松，沟下组焊段的管沟要有可靠的防塌方措施，可采用钢制防塌箱或采

302、用支撑；10.5.5.3 沟下管段的支撑要牢固，沟底及沟壁与管子间的距离不妨碍对口及焊接作业；10.5.5.4 沟下作业时，管线两侧必须设符合标准的扶梯，要求每处作业点2付梯子，便于应急逃生；10.5.5.5 沟下作业时，沟上距管沟边缘3m内不能同时进行其它作业，不能有大型工程机械通过；10.5.5.6 沟下作业时，沟上要有专人进行监护；10.5.5.7 夜间尽量不进行沟下作业，如果施工需延续到夜间，沟下作业要有足够的照明，管沟上两侧均需设专人监护。10.5.6公路穿越安全措施10.5.6.1 公路开挖前要修筑旁通便道，便道与公路结合处的宽度、弯度及承压强度必须满足重载车辆通行要求，便道前方要

303、设路标，便道经过排水沟时，埋设涵管；10.5.6.2 对于分段开挖的公路，除设警示标志外，还要设专人指挥、疏导车辆，以防阻塞交通；10.5.6.3 警示标设置在穿越两侧各设不少于3个警告牌，其间距为50m，并派人员看护；10.5.6.4 穿越工作尽量在当天完成，如确实不能在当天完成，夜间必须在管沟两侧50m处设置有效路障，并安置红灯警告标志，在无条件地区要派人看护；10.5.6.5 管沟回填按公路标准分层夯填，特别注意路肩、路坡的夯实，防止松土滑坡；10.5.6.6 回填后要按原标准恢复路面，疏通排水沟，待路面达到通车要求时，拆除路障，清除通车便道。10.5.7管道、光缆等地下附着物穿越10.

304、5.7.1 施工前收集管道、光缆等地下附着物信息，确定光缆位置、走向、埋深；10.5.7.2 施工前向所有的施工和配合人员进行安全交底；10.5.7.3 严格监督光缆上方开挖工作，光缆周围5m范围内不得采用机械开挖；10.5.7.4 光缆周围5m内必须采用人工开挖，先挖出探坑，将光缆暴露后，在光缆、管道管理部门的指导下立刻采取保护措施；10.5.7.5 及时做好光缆、管道的保护及防腐，如果斜交长度较长时，设置横杆吊起固定，避免光缆、管道下垂量过大而影响正常工作；10.5.7.6 连头时，不得大幅度向上吊管道，以免碰伤光缆；10.5.7.7 回填管沟时，先回填光缆或管道下方，并且夯实，然后回填两

305、侧管沟；10.5.7.8 在完成回填前，采取24小时人员看护，设立明显警示标志，防止人员或设备对光缆造成破坏；10.5.7.9 若施工造成光缆损坏，要在第一时间内向项目部和光缆管理部门报告，不得隐瞒。10.5.8架空电线、高压线设备通过10.5.8.1 施工前对照设计图纸进行现场勘探，对沿线经过的架空电线、高压线等进行仔细清点；10.5.8.2 各机组对本辖段的架空电线、高压线数量、位置和安全事项对机组人员，特别是机械操作手详细交底；10.5.8.3 在现场设置明显的警示标志，设立限高标志线；10.5.8.4 通过架空电线、高压线时，挖掘机等要将支臂放下，并专人指挥；10.5.8.5 设备距离输电线路安全距离符合下表：设备距离输电线路安全距离表电压（KV）安全距离（m）11035110220330500沿垂直方向1.53.04.0