阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心施工组织设计方案（139页）.doc

1、阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心 施工组织设计目 录第一章 工程概况第一节 概述第二节 工程特点第二章 组织机构第一节 项目管理结构第二节 项目经理部管理制度第三节 项目各职能部门岗位职责第四节 项目组织机构的启动与高效运作 第三章 工程进度计划与措施第一节 施工总工期安排第二节 施工进度计划第三节 工期保证措施第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面图布置第二节 施工总平面管理第五章 施工方案与技术措施第一节 主体及基础施工方案第二节 装饰施工方案第三节 防水施工方案第四节 安装工程施工方案第五节 总平工程施工方案第六章 质量管理体系与措施第一节 主体施工质量保证措施第二节 装饰工程质量控

2、制措施第三节 成品保护措施第四节 屋面质量控制措施第五节 安装质量控制措施第七章 资源配备计划第一节 机械设备配置第二节 劳动力安排计划第八章 安全管理体系与措施第一节 安全生产管理体系第二节 消防措施第三节 安全用电技术措施第九章 环境保护管理体系与措施附表一:拟投入本标段的主要施工设备表附表二:拟配备本标段的试验和检测仪器设备表附表三:劳动力计划表附表四:计划开、竣工日期和施工进度网络图附表五:施工总平面图附表六:临时用地表第一章 工程概况第一节 概述一、 工程概况本工程为阿坝州公路管理局瓦切机械化养护中心，总建筑面积为1510.93平方米，包括职工住宿楼1号楼、2号楼、办公楼和养护设备库

3、房，建筑层数分别为:1号楼3层，2号楼2层，办公楼2层，养护设备库房1层，建筑高度分别为:1号楼10m，2号楼7m，办公楼6.9m，养护设备库房5.55m。本工程为砖混结构，抗震设防烈度为7度。楼地面：办公楼为地砖楼地面，宿舍楼部分为防滑地砖楼地面外其余为水泥砂浆楼地面，养护设备库房为水泥豆石地面。内墙面：厨房、卫生间采用水泥砂浆打底面贴瓷砖，其余房间采用混合砂浆抹灰面刷乳胶漆墙面。外墙：外墙水泥砂浆抹灰面刷乳胶漆，勒脚为贴文化石面层。天棚：卫生间采用铝合金方板吊顶，其余房间采用混合砂浆抹灰面刷乳胶漆天棚。门窗：门为成品实木装饰门和入户防盗门，窗为塑钢窗。屋面：结构层20cm厚顺水板SBS改性

4、沥青防水卷材顺水条、挂瓦条机制灰瓦铺设。基础结施本工程基础为C30毛石砼条形基础。地上建筑结构工程结构为砖混结构，现浇楼板、楼梯、圈梁和构造柱均为C25砼。墙体为M7.5混合砂浆砌筑MU10混凝土实心砌块。安装工程本工程安装工程包括给排水工程，弱电工程，强电工程等安装工程。总平工程本工程总平工程包括：大门、围墙和砼路面。二、工期情况该工程预计施工工期情况为：125日历天。三、现场施工条件发包方将施工所需电源、生活用水和施工用水接约定地点，并保证施工期间的需要。通讯条件由承包人自行解决。第二节 工程特点本工程分别位于红原县瓦切乡，交通便利。施工所需电源、生活用水和施工用水由业主指定的接入点接入施

5、工现场，并保证施工期间的需要。通讯条件由承包人自行解决。由于工期关系，施工用电需自备发电机保证施工。第二章 组 织 机 构第一节 项目管理机构一、施工组织机构设置 若我公司有幸中标，将精心挑选各级管理人员，组成精干而有效的项目班子。我们将严格按照项目管理法的要求精心组织施工，建立以项目经理为核心的纵横管理体系，由项目经理对工程质量、进度、安全文明施工进行科学化管理，对项目综合效益全面负责，以确保该工程达到经质检部门验收合格标准。工程项目管理体系图如下：二、施工组织机构体系：项目经理项目副经理(如有时)技术负责人施 工 员施 工 员预 算 员财 会 员材 料 员机 械 员质 检 员安 全 员第二

6、节 项目经理部管理制度根据公司工程项目管理体系文件、建设工程管理规范等要求，结合本工程具体情况，项目经理部在开工前，按照如下要求制订项目管理规章制度，并很好加以贯彻执行。序号项目经理部规章制度1项目管理人员岗位责任制度2项目技术管理制度3项目质量管理制度4项目安全管理制度5项目计划、统计与进度管理制度6项目成本核算制度7项目材料、机械设备管理制度8项目现场管理制度9项目分配与奖励制度10项目例会及施工日志制度11项目分包及劳务管理制度12项目组织协调制度13项目信息管理制度第三节 项目各职能部门岗位职责项目经理职责：对工程全面负责，在组织工程的施工中，建立工程项目的质量保证体系，明确质量分工，

7、确保资源充分配置，做好质量审核工作，在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量负全面责任。项目工程师（技术负责人）职责：在项目经理领导下，抓好质量管理的具体工作，实施施工组织设计中制定的各项技术质量措施，实现合同中承诺的工程质量目标，对工程质量负主要责任。负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作，保证过程施工始终处于受控状态。质量员职责：在项目工程师领导下负责施工过程中的技术和质量管理工作。做好洽商变更的往来和实施，编制施工方案和技术质量措施，把好每个施工环节中的施工技术质量关，提出各种施

8、工合理化建议，负责各种材料进场的资质审查和质量验收，组织新材料，新工艺，新技术的推广和实施。预算员职责：负责施工的材料计划及工程报表，工程预、决算及劳务队结算工作，检查合同履行情况，并作好记录。安全员职责：负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。计量员职责：负责选用和配备工程适用的计量器具，确保工程使用的计量器具测量范围和准确度满足施工要求；负责项目部计量器具管理，做到用前检定和使用中的周期检定，确保量值准确可靠；负责计量器具的登记、标识、建卡和报表、台账工作；负责办理计量器具的封存、启封、降级、报废手续。材料员职责：按规定制订采购文件，并按

9、批准的采购文件进行采购；接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识；根据接收物资的质量特性，采用适宜的方式、环境妥善储存，确保接收物资质量不应保存不当受损，计量库区与非计量库区做到分开；分类建立进场（入库）接收物资台帐，做到帐物相符；按要求做好接收物资的标识，防止应检验试验而未检验试验和检验试验不合格的接收物资用于施工。资料员职责：负责项目部收发的各类技术、质量文件的登记、编号、标识、分发、存档、送档等工作；负责项目部技术资料的采购、保管、借阅等工作。第四节 项目组织机构的启动与高效运作1、根据本工程各方面情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且入选后一旦经过确认，全班人选

10、将处于启动状态。未进场之前可根据要求积极为本工程做好开工前的准备工作（设计、材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经招标单位同意中途变换人选，我方愿意接受招标单位的处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙而有绪地开展工作，从而较大幅度提高项目经理部的工作效率，有效促进管理整体实力，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗，无准备之仗。3、拟已制定的各项目管理制度来指导、督促、规范每

11、个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，这样形成军令如山，赏罚分明的先进管理模式。4、特别值得一提的是：我们项目管理看重经济效益，但更看重社会效益，将项目职业道德作为专项考核制度，并在项目管理中大力提倡和推广，收到了良好效果和较多老客户及新任务的回报。5、具体做法：把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人员头上并与他们的收入挂勾，形成了自觉抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使

12、用价值。第三章 工程进度计划与措施第一节 施工总工期安排根据工程建筑结构特点及规模，本工程计划工期为125日历天，暂定开工时间为2012年5月25日，竣工时间为2012年9月30日，具体开工时间中标后监理批准开工时间为准。第二节 施工进度计划根据本工程既定的施工安排，划定的施工区域，我公司拟定了流水施工方案，编制进度网络计划，进行，进度和工期控制，实行阶段性、目标量化的控制手段。根据工程进展情况，施工中及时调整关键线路，采取有效措施保证投标工期的实现。施工进度计划网络、横道图，详见后附表。第三节 工期保证措施一、目标管理1、根据总进度目标，阶段性目标，采取有效的措施，确保进度目标的实现。2、进

13、度目标的实现，需要业主、监理单位、设计单位、总承包单位、各分包单位、建设主管部门等多家单位互相配合、协调、做到全员参与、人人有责。3、计划控制部门主要职责1）对工程的现场条件、周围环境认识，编制工程项目总进度计划，报监理单位和业主单位审批。2）通过设计图纸协调，与设计单位建立合作监督工作关系，确保设计进度能满足施工要求。3）审核各分包单位及供应单位的进度控制计划，并在其实施过程中，通过履行总包职责，监督、检查控制、协调各项进度计划的实施。4）采用实际进度与计划进度对比的方法，以定期检查为主，应急检查为铺，对进度实施跟踪控制，动态调整。5）通过对各分包单位工程款申请签署意见反馈给项目经理和项目总

14、财会，对分包单位实行动态间接控制。6）对阶段性进度控制目标的完成情况，进度控制中的经验和问题作出总结分析，积累进度控制信息，使进度控制水平不断提高。7）接受监理单位、业主的施工进度控制管理。二、组织保证措施为确保本工程按期完成，我公司选派具有年富力强的工程技术人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司建设的骨干，他们管理有方，施工的丰富经验，另外在施工组织管理上制定详细的施工进度计划，并将责任落实到人，通过严格科学的管理、确保计划得到落实。三、建立科学的激励、约束机制 实行目标分解，责任到人。项目经理部全面负责进度计划实施。项目主要技术负责人和各专项工长具体领导执行，操作人员服从安排

15、，积极投入具体工作，并保质按时完成各自任务，内业每月需安排施工进度计划，按实填写工程进度表，并负责上报项目经理，公司生产部门每月定时核实工程进度，并督促其按进度计划执行。实行责任与利益挂钩的办法，做到奖先进罚后进。四、技术保障 （1）项目管理班子具有较高专业知识，且有施工经历丰富，技术水平高的高工坐阵主持技术工作，这就为尽快熟悉会审图纸打下基础，并编好专项施工方案，使施工准备期缩短。 （2）项目技术管理班子具有与设计院配合默契的经验，保证施工进度需要。项目部及时请监理工程师、监理、质监站对分部工程进行评定，尽快插入其它工序作业。 （3）采用合理的施工方法和新技术。本工程施工安排各区同时流水施工

16、。土方开挖采用机械与人工结合。结构施工采用三班作业制。有针对性的采用新技术，加快工程进度。现场采用计算机对施工网络计划进行管理。五、材料保障材料部门根据材料计划要求提前进行市场摸底。对需业主认价的材料提前送样请业主认定。使工程材料的供应充足、有序。材料部门与工长内业配合，做好季节性材料的储备。我公司材料公司在建筑材料供应方面竭诚为业主当好参谋，多服务，降低工程成本。六、机械保障充分发挥大中型企业的装配优势机械设备充足，科学管理机械与保养，机械完好率在95%以上，现场配备的机械员具有丰富的机械管理经验。本工程最大限度的提高机械配备率，有利于加快工程进度。七、资金保障我公司内部银行按企业规定对本工

17、程实行专款专用，并给予重点保证。对安全、机械、材料、人工、管理支出等，做到支付及时，决不影响工程进度。八、质量保障我公司质量体系率先通过ISO9001国际质量认证，在质量控制、管理方面措施得力，责任制健全。能保障加快施工进度的科学性，杜绝重大工程质量事故，杜绝影响工期的返工。在加快进度的同时，严格控制施工技术间隙，不盲目追求进度。九、搞好周边关系创造良好的周边环境，由后勤管理员负责处理好各部门及邻近的关系，以利施工生产顺利进行。第四章 施工总平面布置第一节 施工总平面图布置一、总则根据施工现场实际情况，在总平面布置时，充分考虑下面4个因素：(1)充分利用施工空地、避开拟建筑物、构筑物，减少二次

18、性临建费用；(2)施工道路与总平面规划道路力求一致，减少施工道路费用，并能缩短总平面规划道路施工时间；(3)总平面布置必须实用、方便、快捷；二、垂直运输设备布置主要加工场地、材料堆场均靠近主要进出场道路布置，避免材料二次转运，节约费用及时间。本工程施工场地布置投入1台塔吊，砼和砂浆采用现场拌制，现场砼和砂浆搅拌区具体位置见施工总平面图。三、现场道路及临时设施布置施工场内交通道路已建成，可作为施工道路使施工道路。四、现场生产及生活用房布置在施工现场较平坦且空闲的地点设置临时办公区、生产区，在生产区内设供电、供水等设施。施工中的现场临时设施大多搭设活动式临时用房，部分较重要的临时用房(如水泥房等)

19、则用砖砌筑临时房屋。具体位置见施工总平面布置图。施工现场临设用房建设和装修标准1、施工现场临时用房基础、墙体（厚120）用粘土砖M5混合砂浆砌筑；2、临设用房屋面用石棉瓦搭设；3、施工临时用房地坪采用矸砖铺地；4、办公用房室内墙面抹灰，面刷白色涂料；5、施工临时用房四周散水外砖砌排水明沟，现抹1：2水泥砂浆，压实收光，排水坡度2%。五、用电、用水平面布置根据业主提供的现场内的供水管、排水口、供电电源，确定现场内供水、供电、排水的走向。本施工方案暂布置内部水电系统走向，待入场后该系统与业主提供的水电源相连接，详细布置见附图。第二节 施工总平面管理一、总平面管理原则1、平面管理的总则根据施工平面总

20、平面设计布置，以充分保障施工需要为重点，保证进度计划的顺利实施为目的，在工程实施前，制定详细的大型机具使用、进场计划，主材及周转材料的生产、加工堆放、运输计划，以及各工种施工队伍进退场调整计划，同时，制定以上计划的具体实施方案，严格依照执行标准、奖罚条例、实施施工平面的科学、文明管理。2、总平面管理计划的确定施工平面科学管理的关键是科学的规划、周密详细的具体计划，在工程进度网络计划的基础上形式主材，机械、劳动力的进退场，垂直运输、布设网络计划，以确定工程进度，充分、均衡的利用平面目标，制定出拟合实际情况的平面管理实施计划，同时将计划输入电脑，进行动态调控管理。3、平面管理计划的实施根据工程进度

21、计划的实施调整情况，分阶段发布平面管理实施计划，包括时间计划表，责任人，执行标准，奖罚标准，不定期召开调度会，经充分协调，研究后，发布计划调整书，经理部负责组织阶段性的和不定期的检查监督，确保平面管理计划的实施。4、施工阶段重点保证项目场区内外环卫；安全用电；场内道路有序使用；排水系统通畅；垂直运输安全管理；料具登场点有序的调整、管理；材料、机械进退场，使用的科学调度；施工作业面工人区域化管理。二、施工平面管理具体细则：详见后面施工安全及文明施工措施。第五章 施工方案与技术措施第一节 主体及基础施工方案一、主要施工方案和技术措施选择(一)、测量放线1、测量放线原则按照总体规划设计图纸，进行建筑

22、物的定位放线，放线时必须遵循先整体到局部的原则，即先建立整体施工控制网，再进行楼群各部分的测放。建筑物总体施工控制网轴线闭合后，最后进行各部位建筑的的细部轴线分线。2、测量放线程序工程施工测量主要有二个环节组成：一是建筑物的定位放线和水准点的引测，二是建筑物施工时施工测量。本工程施工测量现场设一支由三人组成的专业小组，由现场技术负责人负责，测量工作按分阶段分部位进行测放。测量工作具体流程：建筑物定位放线土方开挖基础主体结构装饰装修室外工程。3、测量器具现场配备1台SJ6经纬仪和1台S3水准仪，定位放线采取坐标法，定位依据按照总体规划。0.000标高的引测依据由建设单位提供原水准基点。4、测量依

23、据 0.00标高的引测依据：由业主提供原水准基点引测高程。 建筑物的定位依据：总平面设计规划中建筑物角点的建筑座标进行测放。(二)、基础工程A、土方开挖经过施工现场的实际踏勘和地质土样分析，我公司经过认真研究，本工程基础土方开挖，采用机械开挖，基坑人工修边。土方开挖安排1台挖掘机、1台HLJ560型土方自卸运输车，进行基础基坑、槽开挖，细部由人工进行清理。基坑、槽内排水方式均采用明排，基础挖出的土方置于业主指定的位置堆放。B、柱下毛石砼条形基础施工工艺：清理基坑混凝土垫层支模板清理混凝土搅拌混凝土浇筑混凝土振捣混凝土找平混凝土养护模板拆除。（1）清理及垫层浇灌地基验槽完成后，清除表层浮土及扰动

24、土，不留积水，立即进行垫层混凝土施工，垫层混凝土必须振捣密实，表面平整，严禁晾晒基土。（2）模板钢筋绑扎及相关专业施工完成后立即进行模板安装，模板采用小钢模或木模，利用架子管或木方加固。锥形基础坡度30时，采用斜模板支护，利用螺栓与底板钢筋拉紧，防止上浮.模板上部设透气及振捣孔，坡度30时，利用钢丝网(间距30cm)防止混凝土下坠，上口设井字木控制钢筋位置。不得用重物冲击模板，不准在吊帮的模板上搭设脚手架，保证模板的牢固和严密。（3）清理清除模板内的木屑、泥土等杂物，木模浇水湿润，堵严板缝及孔洞。（4）混凝土浇筑混凝土应分层连续进行，问歇时间不超过混凝土初凝时间，一般不超过2h，为保证钢筋位置

25、正确，先浇一层510cm厚混凝土固定钢筋。台阶型基础每一台阶高度整体浇捣，每浇完一台阶停顿0.5h待其下沉，再浇上一层。分层下料，每层厚度为振动棒的有效振动长度。防止由于下料过厚、振捣不实或漏振、吊帮的根部砂浆涌出等原因造成蜂窝、麻面或孔洞。（5）混凝土振捣采用插入式振捣器，插人的间距不大于振捣器作用部分长度的1.25倍。上层振捣棒插人下层35cm。尽量避免碰撞预埋件、预埋螺栓，防止预埋件移位。（6）混凝土找平混凝土浇筑后，表面比较大的混凝土，使用平板振捣器振一遍，然后用刮杆刮平，再用木抹子搓平。收面前必须校核混凝土表面标高，不符合要求处立即整改。（7）混凝土浇筑浇筑混凝土时，经常观察模板、支

26、架、钢筋、螺栓、预留孔洞和管有无走动情况，一经发现有变形、走动或位移时，立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，然后再继续浇筑。（8）混凝土养护已浇筑完的混凝土，应在12h左右覆盖和浇水。一般常温养护不得少于7d，特种混凝土养护不得少于14d。养护设专人检查落实，防止由于养护不及时，造成混凝土表面裂缝。（9）模板拆除侧面模板在混凝土强度能保证其棱角不因拆模板而受损坏时方可拆模，拆模前设专人检查混凝土强度，拆除时采用撬棍从一侧顺序拆除，不得采用大锤砸或撬棍乱撬，以免造成混凝土棱角破坏。(三)、上部主体结构施工1、钢筋工程钢筋制作采取场内集中加工，梁、柱筋采取闪光对焊接长，再下料加工成型。2、模板工程

27、现浇板底模采用光面胶合板厚1012mm厚的胶合防水板，构造柱采用定型木模，梁、柱及挡土墙采用钢模板，混凝土采用现场搅拌。3、混凝土工程混凝土采取现场搅拌、塔吊运输、机械振捣；现场设混凝土试块养成护室。4、砌筑工程砌体采取“一顺一丁”方法，实行按层分段流水砌筑施工。5、装饰装修工程门窗框安装、室内抹灰等装修待主体结构完成后施工。外装修在顶层砌体完成后由上至下进行施工，外装修完成后进行室外工程施工。6、脚手架工程该工程外脚手架采用双排落地钢管脚手架，随主体上升而搭设，随装饰完成而拆除，外脚手架四周挂密目安全网，每层铺设架板，挂设安全兜网作为水平防护，施工出入口搭设进出防护架，上铺设5cmm架板然后

28、面层铺竹席再用钢管锁定。(四)、水电防雷等安装施工安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工，防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋预留在底筋绑扎后砼浇筑前施工。给排水、消防、煤气管、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。(五)、主要施工机械设备选择主要施工机械设备的配备、选型、配置数量，必须保证实施施工需要，（详细设备清单见辅助资料施工机械配置计划）。1、钢管、架料、钢筋安装等水平、垂直运输设备由塔吊解决。2、为保证工程正常施工及本合同工程能按期完成。保证施工期间的电力供应，我公司将在现场设备用电源（一台发电机额

29、度为50KVA）。(六)、总体施工顺序首先进行进场后的施工准备，办好施工许可证，建立测量控制网，搭建钢筋加工场，模板加工等生产设施，并搭设办公室、宿舍、食堂、厕所等临时设施，铺设现场施工用水用电线路，修建排水管网，理解和领会设计意图，消化设计图纸。对各施工段之间流水作业，充分考虑各施工段之间工序的相互穿插，使施工工序合理紧凑搭接，避免造成人员、机械、材料的周转短缺。门窗扇安装在外墙装修基本完成后进行，避免过早插入导致塑钢门窗的损坏与污染。室外工程在外墙饰面或涂料完成后进行。二、主要施工方案(一)、施工测量放线根据总平面设计说明及建筑物角点建筑座标进行本工程的定位与轴线施放。建筑物定位放线后，经

30、现场监理确认无误后，才能进行每栋建筑的细部轴线测放，施工测量必须坚持先整体后细局部的施工程序。施工测量工作具体几个环节：1、轴线桩：1）根据已测设好的主轴线，测设各轴线交点中心桩，并钉好中心桩。2）在测设中心桩的同时，在槽边外24米处（易保存不受施工干扰处）测设轴线桩或称控制桩，并钉好中心钉（也可测设在原有建筑物上用红漆表示）。3）根据中心桩拉上小线，量出基槽上口宽度，撤出基槽白灰线。2、基础施工测量1）利用0.000桩或建筑物上0.000红油漆作后视点。2）立尺于槽内并上下移动，当水准仪视线下读到所需要的标高位置时，即沿尺底钉出水平桩，水平桩间距约34米。3）沿水平桩上皮在槽壁上弹出水平墨线

31、，作为槽底施工掌握高程的依据。4）垫层打好后，利用轴线桩上的中心钉，在垫层上用墨线弹出柱和基础边线，立好基础钢筋，才可开始浇筑基础。3、皮数杆测设1）在地面上打一木桩，如在混凝土楼面上按置三角架，用水准仪测设出0标高位置。2）把皮数杆上的0线与桩上或三角架上0对齐、钉牢。采用里脚手架施工时，皮数杆应立在墙外边；反之立在墙里边。3）皮数杆钉好后，用水准仪进行检验。4）皮数杆构造：基础皮数杆竖向构造底层室内墙面、防潮层、大放脚、洞口、管道、预埋件等。墙身皮数杆竖向构造楼面、门窗洞口、过梁、梁、楼板等。4、建筑物的轴线投测和标高传递A、轴线投测：1）用线坠（垂球）检验纠正墙角（或轴线），使墙角（或轴

32、线）在一铅垂线上，这样轴线的位置就逐层传递上去。2）用经纬仪把轴线投测到楼板边缘或柱顶上，作为第二层施工的依据，其方法： 将经纬仪安置在控制桩上，后视在墙底部已弹出的轴线，仰起望远镜在楼板边缘或柱顶上标出一点。 同法，倒镜再标出一点，若两点有误差在允许范围内，则取其中点，就是轴线的正确位置。 用钢尺实量其间距校核，合格后即可开始施工。B、标高传递： 利用皮数杆传递标高。楼上的楼板等标高，施工中需要那部分的标高位置时，均可从皮数杆上得到。 利用钢尺直接丈量。在标高精度要求较高时，可用钢尺沿某一墙角自0.00起向上直接丈量，将标高传递上去。 吊钢尺法：在楼梯间吊上钢尺，用水准仪读数，把下层标高传到

33、上层。 大门各楼层施工中的测量工作，主要是根据由下层投测上来的轴线，在楼板上分间弹线；根据由下层传递上来的高程立皮数杆，并在该层墙身砌筑一段后，用水准仪在室内砖墙上测设一条楼层地面以上+0.50米的标高线,并弹出墨线标高，作为楼层施工掌握标高依据。(二)、土方工程1、土方开挖顺序本工程土方开挖在定位灰线范围内进行，按照先施工先开挖逐栋进行，并遵循挖土先深基坑后浅基坑的挖土方原则。开挖施工线的基坑时，应先按施工方案规定的坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，并以此线为标准进行铲坡。2、土方施工要点： （1）土方工程开挖，由专人负责，统一指挥、统一调度，严格按方案施工，若需变更，需经工程技术

34、负责人同意。 （2）必须作好土方开挖的测量放线复核工作，以保证轴线标高准确无误。 （3）人工检底：人工检底采用锹镐进行开挖，开挖过程中要注意基底标高，防止超挖。基坑挖好后，应对坑底进行抄平、修整、同时要邀请业主现场代表、监理、质监、设计等部门进行基础验槽。 （4）施工时应作好地基承载力试验，如有软弱夹层，应及时通知设计人员会同施工人员一起处理。 （5）土方如需外运必须在出入口设置钢板、草垫，同时采取专人清扫等卫生措施，同时用彩条布遮挡土方运输车，以防尘土飞扬，保持学校的环境卫生。3、土方回填基础完工验收后进行土方回填。回填土每层厚度200mm，用打夯机人工夯实，夯实密度必须达到90%以上。土方

35、回填必须做密实度试验并达到设计要求。（土方试验由我公司试验站会同监理共同进行。）(三)、 砌筑工程A、主体砌筑工艺流程：弹线找平立匹数杆排砖挂线砌筑。B、施工要点1、按划分流水段进行施工。2、砌体砌筑前应清除楼地面浮浆结块，并浇水湿润，通过计算刻画好皮数杆，在皮数杆上应刻画出窗台、洞口标高线。砌筑前应通过摆砖来确定竖缝大小，同时水平灰缝应严格要求按皮数杆控制。3、砖墙与构造柱连接处留置大马牙槎，马牙槎应先退后进，进出整齐，保证构造柱断面尺寸并按设计要求设置拉接筋。砌体转角处砖应同时砌筑，对不能同时砌筑的临时间断和交接处应留成斜槎，槎口高不超过一步架，槎口长不少于2/3槎口高。在砌筑变形缝口宽窄

36、一致，每次砌体砌筑高度以1.21.3米为宜，同时在砌筑贴圈梁一皮砖时应砌成丁砖，以便与圈梁模板紧贴，减少圈当做代跑浆现象。砖墙砌筑每天砌筑高度不得超1.8m。4、在下列部位不得留设脚手架眼过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体，以及与过梁成60度角的三角形范围内墙体；在砌体宽度小于1米的窗间墙；梁或梁垫下及其左右500mm范围内的墙体；门窗洞口两侧200mm和墙转450mm范围内的墙体；5、主体砖墙施工时应与水、电工种密切配合，正确留置安装洞、槽，主体工程不得出现剔槽、打洞现象。(四)、钢筋工程A、钢筋制作工艺流程钢筋检验和试验：保证符合物理能力和化学性能要求的钢筋用于制作钢筋除锈：保证钢筋

37、与砼之间的粘结力钢筋调直：保证钢筋平直，保证加工尺寸准确，使钢筋在砼内传力配料单复核：保证钢筋下料准确满足设计要求钢筋切割：保证达到设计图样、尺寸形状准确无误钢筋弯曲成型：保证达到设计图样、尺寸准确无误分类、编号堆码：成型后钢筋按所用部位或大小规格分类编号堆码。B、钢筋原材质量要求(1)对现场的钢材严格把好质量关，每批进场的钢筋必须有出厂资料合格证明书及许可证，并按规定抽样试验合格后，方可使用。（2）进场的每批钢筋用完后，钢筋工长、试验人员必须在试验报告合格证明书上注明该批钢筋所用楼层的部位，以便今后对结构进行分析，确保工程质量。（3）钢筋在储运堆放时，必须挂标牌，并按级别、品种分规格堆放整齐

38、，钢筋与地面之间应支垫不低于20cm的底垫或搭设钢管架，特别是冷轧扭钢筋还应修建库房存放，对于数量较大，使用时间较长的钢筋表面加覆盖物，以防止钢筋发生锈蚀和污染。（4）钢筋品种不齐，需代换时，应先经过设计单位同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。C、钢筋的加工制作1、加工工艺流程：原料除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型成品管理。2、原料除锈（1）除锈方法：采用手工及圆盘钢丝刷除锈机进行除锈。（2）对于有起层锈片的钢筋，应先用小锤敲击，使锈片剥落干净，再用砂盘或除锈机除锈。因麻、斑点以及锈皮去层会使钢筋截面损伤，所以使用前应鉴定是否降级使用或另作处理。3、钢筋调直（1）调直方法：采用手工调直及

39、机械调直。（2）当工程量小及钢筋直径小时，采用人工调直，当工程量大及钢筋直径大时，采用机械调直。4、钢筋切断：机械切断。5、钢筋弯曲成型（1）结构中钢筋的加工现场制作，宜采用连续配料法，这样既减少钢筋接头，提高钢筋受力性能，又能节约材料。（2）钢筋制作必须严格按照钢筋牌上的规格、数量、形状进行其制作工艺的质量必须满足砼结构工程及验收规范的有关规定，制作好成型钢筋要分规格、部位进行挂牌堆放。（3）钢筋的切断口不得有马蹄形起弯等现象。钢筋下料长度力求准确，其允许偏差为10mm。（4）钢筋弯曲成型后的允许偏差为全长10mm，弯起钢筋的弯起高度5mm，箍筋边长5mm。（5）钢筋规格品种不齐，需代换时，

40、应先经过设计单位及监理单位、业主同意，方可进行代换，并及时办理技术核定单。（6）对于结构部位，节点复杂的构件，应认真全面熟悉图纸，弄清其锚固方式及长度，对梁柱节点处各构件的钢筋排放位置进行合理安排，避免绑扎时发生钢筋挤压成堆的情况，按图纸放样，在施工前对每一编号钢筋均应先试制无误后，方可批量加工生产。（7）直径小于10以内的钢筋采用手工弯曲成型。（8）手工成型操作要点：1）弯曲钢筋时，扳手必须托平，不可上下摆动，以免弯成的钢筋不在一个平面上，发生翘曲现象。2）起弯时用力要慢，防止扳具扳脱；结束时要稳，要掌握好弯曲位置，以免弯过头或没有弯到要求角度。3）对于所弯曲的钢筋，要根据料牌上要求的式样和

41、尺寸将各段分隔划线，划线长度应考虑到弯曲调整值，并在弯曲方向相反的一侧长度内扣除，弯曲时使线点处于扳柱外缘。对于弯曲135度和180度的，划线点的位置按图样上的长度尺寸减少一个直径长。6、成品管理（1）弯曲成型的钢筋必须轻抬经放，避免摔地产生变形；经过规格、外形尺寸检查的成品按编号拴上料牌，并应特别注意捆绑时短钢筋的料牌勿使遗漏（必要时需加制分号料牌）。（2）清点某一点编号钢筋成品确切无误后，将该号钢筋按全部根数运离加工地点；在指定的堆场地上，要按编号分隔整齐堆放，并记住所属区、段名称位置。（3）非急用于工程上的钢筋成品应堆放在成型钢筋料库内，料库不漏雨，地面保持干燥，并有木方或混凝土板等作为

42、垫底。（4）与安装班组联系好，按工程名称、部位以及钢筋编号，依需用顺序堆放，防止先用的压在下面，使用时因翻垛而使成型的钢筋产生变形。（5）进入成品料库的钢筋必须复检钢筋加工的质量，加工钢筋的允许偏差应符合规定。7、板钢筋绑扎（1）工艺流程：模板上画线绑扎下部受力钢筋绑上部支座负弯矩筋安放板凳铁及垫块。1）清理模板上面的杂物，用粉笔在模板上画好主筋、分布筋间距。2）按画好的钢筋间距，先摆受力主筋，分布筋间距。3）绑扎板筋时一般用八字扣，除外围两根钢筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎，如板为双层钢筋，两层钢筋之间须加钢筋马凳101000、，以确保上部钢筋位置，在负弯矩钢筋弯钩端部绑扎一根6.

43、5钢筋作为附加筋。（5）钢筋安装位置的允许偏差和检验方法（见下表）。钢筋安装位置的允许偏差的检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档，取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高5钢尺检查受力钢筋间 距10钢尺检查排 距5钢尺检查保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙3钢尺检查绑扎钢筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查10中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查(五)、模板工程A、模板类型的选择过梁、构造柱模板采用组合木模，框架柱采用钢模板，现浇楼板采用12厚的双面腹膜竹胶板外铺5080木枋，

44、板缝用不干胶贴缝；构造柱柱箍采用双根483.5mm的脚手钢管间距300紧固。B、模板安装方法及施工要点1、模板安装准备工作（1）由于胶合板具有幅面大、强度高、防水、耐磨、表面光滑、易脱模等优点，通常大模施工均采用胶合。但通过我们长期使用后总结发现，它仍存在许多影响施工质量的问题： 厚度公差：按国标（JG/T3026-1995）的规定，优等品允许公差0.5mm； 施工过程中胶合板自身强度造成影响，反复使用拆模容易损坏、开胶、侧面钉钉易开裂等； 表面损坏问题一是覆膜胶本身质量问题，二是覆膜表面经多次周转使用后容易脱胶。（2）解决胶合板质量问题的主要途径如下： 厚度公差严把进料关；使用时分类挑选；将

45、同厚度板分别集中使用在同一跨板、柱、梁上；尽量减少相对误差；胶合板接缝保留2mm，采用弹性腻子填补饱满；每套胶合板编号使用。 胶合板强度问题尽量减少反复使用率，严格控制每批胶合板，使用不得超过四次；模板拆除时须统一使用专用工具，加强模板保护工作。 购料前首先考虑胶合板的强度，选择胶合板强度较高的模板，使用过程中尽量杜绝钢筋直接在板上拖拉，避免钢筋在模板一集中堆放；加强对工人的教育和管理工作。采取以上措施可提高砼的成型质量，确保砼外观细部美观，达到清水表面要求。（3）楼板采用定型胶合板模，支模时对每部位的非整块模板要由木工工长预先确定并制作完成。安装时由木工工长指导负责，确保安装过程中的质量控制

46、。（4）模板安装前，应由项目技术负责人向作业班组进行技术交底及必要安全交底，内容包括施工对象；模板拼装，支撑系统布置；节点处理、预留件预留孔洞及插筋的处理方法；施工方法及操作程序；流水段的划分位置等。（5）安装前要作好模板的定位基准工作，特别标出板模早拆头的位置。2、现浇板模板的安装（1）现浇板的安装顺序搭设现浇板支撑抄平确定标高安装木楞条铺设胶合板板缝贴胶纸带。（2）现浇板模板的安装1）根据房间开间的大小及经计算确定的立杆的数量、纵横方向上立杆的位置。依据施工层上标高控制线，确定顶横杆具体标高位置，并挂好线、按线支设顶横杆。再后在立杆上竖向上加设水平系杆和剪刀撑。2）铺板应按配模设计要求进行

47、。预留洞口，先预制出模板，准确固定在模板上。3）抄平：板的模板支设完毕后，按施工图楼层结构设计标高在上层柱子立筋上抄设出板顶平的水平控制线，作为控制现浇楼板的厚度尺寸。4）模板安装误差模板的安装误差应严格控制在允许范围内，超过允许值必须校正。3、模板拆除及时间1）构件侧模拆除时：现浇构件的侧模拆除时间必须在混凝土强度达到1N/mm2同时表面及棱角不因拆除模板而损坏方可拆除；底模拆除时，砼强度必须满足规范要求值。2）底模及支架在砼强度达到以下表中规定值后方可拆除，当施工荷载所产生荷载超过楼板设计所负荷时，必须经过计算另加临加支撑。4、模板工程施工注意事项1）在模板施工前必须绘制模板安装布置图。2

48、）在模板支设时，必须设好控制线；上下层立杆必须垂直对正。3）严格控制柱顶（楼层）的标高，一般误差不大于1mm。模板块相邻板高差不得超过2mm。4）模板块、胶合板使用前均要刷隔离剂。5）模板支撑立柱的拆除要保留有两层立柱支顶的情况下方可拆除。要严格建立模板支撑的拆除申请和批准手续，防止盲目拆模。6）模板在组装、拆除、搬运过程中均应轻拿轻放，严格扔、摔、砸等违反操作规程等现象。7）固定在模板上的预埋件和预留孔洞均不得遗漏，安装必须牢固、位置正确。8）模板的支撑体系拆除方法要严格按照安装时顺序的相反顺序进行，严格硬撬硬拉，并且要有两人一组配合进行。9）部分砼现浇构件立体体积比较大，砼浇筑时容易涨模，

49、所以在模板安装时必须采用密集加固的施工方案，力求达到刚度要求。(六)、混凝土工程A、混凝土施工顺序搅拌站砼混凝土运输浇框架柱砼浇筑梁板、楼梯砼混凝土养护。B、混凝土施工缝留设位置柱子柱子留设在梁下口5cm处。梁板梁板结构混凝土原则上不留施工缝，如遇意外情况则按施工规范及结构设计图纸进行处理（留设在次梁上位置在梁跨的1/3范围内。C、柱、现浇板混凝土施工1、现浇柱混凝土1）柱混凝土浇筑应分层连续进行，上料振捣高度控制为500厚，保证柱子浇筑质量。2）砼分层浇筑时，采用振动棒振捣密实，振动上层时，振动棒应插入下层砼50mm，上下层砼浇筑的间隔时间不大于砼初凝时间。3）砼浇筑前，应将模板内的杂物清理

50、干净，浇水冲洗，充分润湿，并先在新旧砼交接处用2030mm厚与砼同强度等级的水泥砂浆，然后再浇筑正常配制的砼，以保证接头密实。2、浇筑现浇梁、板混凝土（1）现浇板砼浇筑1）砼浇筑前应将板上建渣清扫干净，并用水充分湿润。2）为了准确的控制楼面标高，确保板面整体平整度，在浇筑板砼前用水准仪操平，在钢筋上焊接控制短筋，形成1.5m水平控制网，短筋顶部涂红漆。抹压板面时，操作人员可以较好的控制板面标高，施工时用铝合金靠尺赶平。3）现浇板混凝土的浇筑采取先插入式振动器振捣后再用平板式振动扫一道。4）楼板混凝土浇筑振动时插入点，采用“行列式”或“交错式”的次序移动不应混用或随意振捣。5）振动棒操作时，振动

51、棒离模板不应大于振捣作用半径0.5倍,并不宜靠模板振动,且要尽量避免碰撞钢筋、预埋预留洞口处的留模板。（2）混凝土收面1）砼振捣密实后，依据水平线用长刮尺从左至右进行刮平，用木砂板在砼表面来来回搓揉，将表面凹凸不平的地方搓平。2）砼接近终凝前，用木砂板在砼表面从左至右搓两面遍，以保证砼表面平整度。3、砼搅拌的质量保证措施砼的施工生产严格按照国家预拌砼、砼质量控制规程（CES40：92）执行，质量管理按现行行业的有关规定。1）严格原材料品质检验工作，水泥必须有出厂质量证明并进行抽样复检。 2）严格配合比施工，严格计量，并随时抽样计量设备，每工作台班，至少抽查两次，以保证计量无误。 3）根据砂石含

52、水率及时调整配合比，并保证搅拌时间。 4）砼坍落度允许偏差应控制在规范内。 5）严禁搅拌混凝土时随意加生水。D、混凝土养护1）对已浇筑完毕的的砼，应加以养护，并应符合下列规定：A.砼浇筑完毕后的12h内应对砼加以覆盖和浇水。B.砼浇水的养护时间不得少于7d，对掺有外加剂的砼或有抗渗要求的砼不得少于14d。C.浇水次数应能使砼保持湿润状态。D.砼养护用水应与拌制用水相同。2）采用塑料布覆盖养护的砼，其敞露的全部表面应用塑料布覆盖严密，并应保持塑料内有凝结水。3）在已浇筑的砼强度未达到1.2N/mm2，不得在其上踩踏或安装模板及支架。(七)、脚手架工程1、认真贯彻执行建筑施工安全检查标准（JGJ5

53、9-99），结合本工程的实际情况及特点，确定本工程为落地式双排外脚手架。2、钢管外脚手架的具体搭设、使用、管理、拆除等严格按规范JGJ5999执行。(八)、水电防雷等安装施工安装工程的预埋预留工作，与主体结构同步向上进行施工，防雷接地、焊接与钢筋施工同时进行；梁板中的预埋预留在底筋绑扎后砼浇筑前施工。给排水、消防、电线管等的安装敷设随砌体工程之后进行施工，在抹灰之前完成；开关插座盒、灯具、配电箱等紧随抹灰之后安装。第二节 装饰施工方案装饰工程总体安排原则，外装饰工程应在主体结构验收完成之后，室外装饰施工应在屋面女儿墙工程完工后，并在不致被后继工程损坏和污染的条件下进行；室内装修由下至上，室外装

54、饰由上而下的顺序进行。装饰工程是工程质量创优最为关键的一个施工环节。其装饰材料质量、设计风格、施工质量、土建与安装配合施工及成品质量保护等问题是制约工程质量创优的重要因素。装饰工程坚持走“样板引路”与“质量通病攻关”相结合的管理思路。在装饰工程施工全过程中，派有经验的技师进行质量把关，组织一支装饰技能熟练的施工队伍，对本工程装饰工程施工质量进行全员、全过程管理。一、抹灰工程(一)、天棚抹灰施工本工程天棚抹灰使用32.5R水泥，中粗砂，M5混合砂浆，做法按中级抹灰，质量按高级抹灰要求施工。抹灰采用钢管脚手架。1、工艺流程清理基层刷砼粘结胶 抹底层砂浆 抹中层面层砂浆 清理落地灰 质量自检 养护2

55、、基层处理本工程天棚墙体抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼表面砼浮渣，不干胶纸带残余模板木枋等杂物，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。3、抹底层灰在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆（1：0.5：4）的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。4、抹面层灰在底层灰干燥至%8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼，刮痕，色泽均匀一致。5、养护 在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3 天。6、抹灰质量要求为保证工程达到规定合格标准的目标，抹灰按高级抹灰要求进行，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角

56、垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。(二)、墙、柱面抹灰本工程抹灰分项使用32.5R水泥，中粗砂，混合砂浆墙面抹灰，做法按高级抹灰要求施工。1、工艺流程清理基层 打巴出柱 抹底层砂浆 抹中层 面层砂浆 清理落地灰 质量自检 养护。2、基层处理本工程墙面抹灰，施工前用钢丝刷刷掉砼表面砼浮渣，对突出墙面过多的部位应先剔平，过多凹洼处应使用水泥砂浆分层填补。3、加挂钢板网在砌体与钢筋砼构件交接处抹灰前，用射钉枪加挂0.8厚925钢板网，宽度为300。4、做阴阳角护角，对墙、柱、门洞口的阳角，用1：2水泥砂浆做护角，高度不低于是1500mm，每侧宽度不低于50mm。5、打巴出柱根据抹灰厚度，先在

57、墙面顶角两边300cm处做出巴子（如遇门窗洞口或垛角处要补做巴子），接着应以上巴子为准吊线做下巴子。巴子大小宜为40mm40mm，其间距长度不大于2000mm。6、抹底层灰在刷粘接胶后紧接着抹底层混合砂浆（1：0.5：4）的厚度为6mm，并在抹时用力挤压，并应随手抹成粗糙表面。7、抹面层灰在底层灰干燥至%8%时，开始抹面层灰，其厚度为6mm，面层应抹平压实，并用铁板收光，保证无砂眼、刮痕，色泽均匀一致。8、养护：在面层抹灰完成后24h开始，派专人均匀洒水养成护，时间不少于3天。9、抹灰质量按高级抹灰要求，平整度不大于2mm，垂直度不大于2mm，阴阳角垂直不大于3mm，阴阳角方正不大于2mm。二

58、、铝合金方板吊顶工程本工程卫生为铝合金方板吊顶，其施工工艺详述如下：（1）、施工工艺：轻钢龙骨安装：弹线安装大龙骨吊杆大龙骨安装小龙骨安装横撑龙骨安装罩面板安装：采用钉固法安装。罩面板的尺寸是一定的，所以应按室内长度和宽度的净尺寸来安排。每一个方向都应有中心线，罩面板必须对称于中心线。若板材为单数，则对称于中间的缝，不足一块的余数分布在两边。安装小龙骨和横木中，也应从中心向四个方向推进，切不可由一边向。（2）、施工方法：a、弹线：根据楼层标高水平线，用尺竖向量至顶棚设计标高，沿墙四周弹出顶棚标高水平线，并沿顶棚标高水平线在墙上划好龙骨分档位置线。b、安装大龙骨吊杆：按照墙上弹出的标高线和龙骨位

59、置线，找出吊点中心，将吊杆焊接固定在预埋件上。未设预埋件时，可按吊点中心用射钉固定吊杆或铁丝。计算好吊杆的长度，确定吊杆下端的杆高。与吊挂件连接的一端套丝长度应留有余地，并配好螺母。c、大龙骨安装：将组装好吊挂件的大龙骨，按分档线位置使吊挂件穿入相应的吊杆螺栓上，拧紧螺母，然后，相接大龙骨，装连接件，并以房间为单元，拉线调整标高和平直。中间起拱高度应不小于房间短间跨度的1/200。龙骨切割采用小型无齿锯。靠四周墙边的龙骨用射钉固定在墙上，射钉间距为1米。d、小龙骨安装：按已弹好的小龙骨分档线，卡放小龙骨吊挂件，然后按设计规定的小龙骨间距，将小龙骨通过吊挂件垂直吊挂在大龙骨上，吊挂件U形腿用钳子

60、卧入大龙骨内。小龙骨的间距应按饰面板的密缝或离缝要求进行安装。小龙骨中距应计算准确并应通过翻样确定。e、横撑龙骨安装：横撑龙骨应用小龙骨截取。安装时将截取的小龙骨的端头插入支托，扣在小龙骨上，并用钳子将挂搭弯入小龙骨内。组装好后的小龙骨和横撑龙骨间距应根据所用饰面板规格尺寸确定。f、罩面板安装：将罩面板（铝合金板）用钉、螺丝钉、自攻螺丝等固定在龙骨上，钉子应排列整齐。三、内、外墙装饰工程外墙装饰在主体施工完后，从上至下分版进行。同版内，应由左下角开始，从左至右逐块粘贴，再从下至上逐排流水。本工程外墙采用外墙贴面砖、刷油漆。（一）外墙贴灰色文化石外墙装饰部分为灰色文化石贴面，在主体施工完后，从上

61、至下分版进行。同版内，应由左下角开始，从左至右逐块粘贴，再从下至上逐排流水。(1)、施工工艺准备(墙体检测)基层处理贴饼冲筋抹底层砂浆抹中层砂浆分格弹线镶边框面砖或基准面砖大面积镶贴面砖嵌缝擦洗干净。(2)、施工方法准备中层抹灰按前面。平整度和垂直度均满足要求后，表面刮糙，然后按要求排版，弹线分格。镶贴面砖：用1：0.15：2的水泥砂浆粘贴，加35%的水泥用量的107胶水，先按排版线贴边框线或贴基准线，贴好后，检查合格后，吊线和拉横线，进行大面积铺贴，最后用1：1水泥砂浆勾缝，缝宽68mm，灰缝平整光滑。完成后，用棉纱擦干净饰面，次日浇水养护。3天后，检查平整度、垂直度、有无空鼓等。另：面砖应

62、提前一天选好(色泽、规格)，浸泡待用，用前1小时拿出水面晾起备用。(3)、质量要求(允许偏差)立面垂直：3 表面平整度：2 阳角方正：2接缝平直：3 接缝高度：0.5 接缝宽度：5（二）外墙刷乳胶漆 1、施工工艺流程基层处理填补腻子、局部刮腻子分分格线磨平贴玻纤布满刮腻子磨平底漆施工第一遍面漆施工第二遍面漆施工2、基层处理修补施涂前对于基体的缺棱掉角处、孔洞等缺陷采用1：3水泥砂浆（或聚合物水泥砂浆）修补。清扫尘土、粉末可使用扫帚、毛刷、高压水冲洗，油脂使用中性洗涤剂清洗；灰浆用铲、刮刀等除去；霉菌室外高压水冲洗，用清水漂洗晾干。填补腻子，局部刮腻子如果墙体平整、光滑，可不使用腻子；腻子的要求

63、除了易批易打磨外，还应具备较好的强度和持久性，在进行填补、局部刮腻子施工时要求，宜薄批而不宜厚刷。要求腻子应具备更好的粘结性，粘结持久性及耐水性。刮腻子时的施工技术：掌握好刮涂时工具的倾斜度，用力均匀，以保证腻子饱满。为避免腻子收缩过大，出现开裂和脱落，一次刮涂不要过厚，根据不同腻子特点，厚度以0.5mm为宜。不要过多地往返刮涂，以免出现卷皮脱落或将腻子中的胶料挤出封住表面不易干燥。用油灰刀填满、填实，基层有洞和裂缝时，食指压紧刀片，用力将腻子压进缺陷内，将四周的腻子收刮干净，使腻子的痕迹尽量减少。磨平不能湿磨，打磨必须在基层或腻子干燥后进行，以免粘附砂纸影响操作。砂纸的粗细要根据被磨表面的硬

64、度来定，砂纸粗了会产生砂痕，影响涂层的最终装饰效果。手工打磨应将砂纸(布)包在打磨垫：块上，往复用力推动垫块厂，不能只用一两个手指压着砂纸打磨，以兔影响打磨的平整度。机械打磨采用电动打磨机，将砂纸夹于打磨机上，轻轻在基层上面推动，严禁用力按压以免电机过载受损。打磨时先用粗砂布或打磨机打磨，再用细砂布打磨；注意表面的平整性，即使表面的平整性符合要求，还要注意基层表面粗糙度、打磨后的纹理质感，要是出现这两种情况会因为光影作用而使面层颜色光泽造成深浅明暗不一的错觉而影响效果，这就要求局部再磨平，必要时采用腻于进行再修平，从而达到粗糙程度一致对于表面不平，可将凸出部分铲平，再用腻子进行填补，等干燥后再

65、用砂纸进行打磨。要求打磨后基层的平整度达到在侧面光照下无明显批刮痕迹、无粗糙感，表面光滑。打磨后，立即清除表面灰尘，以利于下一道工序的施工。3、分分格线外墙面涂装只做分格线处理，分格条一般根据设计要求在抹面砂浆中预埋，涂料施工时，应对其进行保护，不能让涂料污染分格条。如墙面有分色线，应在施涂油漆前弹线，先涂刷浅色油漆，后涂刷深色油漆弹分格缝。此项工作必须严格按标高控制好，必须保证建筑物四周要交圈，还要考虑外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线和施工缝，垂直分格缝则必须用线进行吊直，不能用尺量，缝格必须是平直、光滑、粗细一致等。4、乳胶漆操作工艺乳胶漆施工时，施工保养条

66、件要求较高。施工保养温度高于5，环境湿度低于85%，以保证成膜良好。低温将引起乳胶漆的漆膜粉化开裂等问题，环境湿度大使漆膜长时间不干，并最终导致成膜不良。外墙施工必须考虑天气因素，在涂刷涂料前，12小时不能下雨，保证底材干燥，涂刷后，采取相应措施防止由于24小时内下雨而造成漆膜被雨水冲坏。涂料开桶后应充分搅拌均匀，根据说明书按比例加稀释剂来调整施工性能，注意应由专人进行调配。涂刷涂刷方向、距离应一致，接槎应在分格缝处。如所用乳胶漆干燥较快时，应缩短刷距。刷涂一般不少于两道，应在前一道乳胶漆表于后再刷下一道。两道乳胶漆的间隔时间一般为24h。喷涂喷涂施工应根据所用涂料的品种、粘度、稠度、最大粒径

67、等，确定喷涂机具的种类、喷嘴口经、喷涂压力、与基层之间的距离等。一般要求喷枪运行时，喷嘴中心线必须与墙面垂直，喷枪与墙面有规则地平行移动，运行速度应保持一致。涂层的接槎应留在分格缝处。门窗以及不喷涂料的部位，应认真遮挡。喷涂操作一般应连续进行，一次成活。滚涂滚涂操作应根据涂料的品种、要求的花饰确定辊子的种类。操作时在辊于上蘸少量涂料后，在预涂墙面上上下垂直来回滚动，应避免扭曲蛇行。弹涂先在基层刷涂l2道底色涂层，待其干燥后进行弹涂。弹涂时，弹涂器的机口应垂直、对正墙面，距离保持3050cm，按一定速度自上而下、由左向右弹涂。选用压花型弹涂时，应适时将彩点压平。复层涂料这是由底层涂料、主涂层、面

68、层涂料组成的涂层。底层涂料可采用喷、滚、刷涂的任一方法施工。主涂层用喷斗喷涂，喷涂花点的大小、疏密根据需要确定。花点如需压平时，则应在喷点后适时用塑料或橡胶辊蘸汽油或二甲苯压平。主涂层干燥后，即可涂饰面层涂料。面层涂料一般涂两道，其时间间隔为2h左右。复层涂料的三个涂层可以采用同一材质的涂料，也可由不同材质的涂料组成。修整乳胶漆修整工作很重要，其修整的主要形式有两种，一种是随施工随修整，它贯穿于班前班后和每完成一分格块或一步架子；另一种是整个分部、分项工程完成后，应组织进行全面检查，如发现有“漏涂”、“透底”、“流坠”等弊病，应立即修整和处理。（三）内墙贴面砖1、墙砖、石材品种、规格、颜色和图

69、案应符合设计要求，饰面板表面不得有划痕，缺棱掉角等质量缺陷。2、墙砖使用前，要仔细检查墙砖尺寸（长度、宽度、平整度|、色差、品种，以及每一件的色号，防止混等混级。3、基层清理，如墙面是涂料基层，必须撒水后反涂料铲除干净，并且打毛凿深不小于5mm，间距不大于5cm。4、检查基层平整度、垂直度，如误差超过2cm（用2米靠尺检查），先用1：3水泥砂浆打底校平后方能进行下一工序。5、施工前，要在墙面刷一遍净水泥浆，墙砖使用前，要将砖充分浸水湿润，凉干待用，浸泡时间为0.52小时。6、确定墙砖的排版，在同一墙面上的横竖排列，不宜有一行以上的非整砖，非整砖应排在次要部位或阴角处不能同时有两块非砖。7、水泥

70、砂浆体积比一般为1：2.51:3，粘结厚度815mm。8、墙砖粘贴前必须找准水平及垂直控制线，垫好底尺，挂线镶贴，做到表面平整，镶贴应自下而上进行，整间或独立部位必须当天完成，或将接头留转角处。9、墙砖粘贴时，平整度用1米靠尺检查，误差1mm，2米靠尺检查，平整度2mm，相邻间缝隙宽度2mm，平整度3mm，接缝高低差1mm。10、墙砖粘贴时必须牢固，无歪斜、缺楞掉角和裂缝等缺陷。空鼓控制在一个房间3片，每片空鼓面积不超过10%。11、腰带砖在镶贴前，要检查尺寸是否与墙砖尺寸相互协调，下腰带砖下口离地不低于800mm。上腰带砖离地不低于1800mm。12、墙砖粘贴阴阳角必须用角尺检查，砖粘贴阳角

71、必须45碰角，碰角严密，缝隙贯通。13、墙砖镶贴过程中，砖缝之间的必须饱满，严禁空鼓。伤角面砖必须更换，墙砖的最上一层贴完后，应用水泥砂浆把最上一层填满，以防在做扣板吊顶打眼时将墙砖打裂。14、墙砖和最下面一层，应留到地砖完后再补贴。第二次采购墙砖时，必须带上样砖，挑选同色号砖。15、墙砖与洗面台、浴缸等的交接，应在洗面台、浴缸安装完后方可补贴。墙砖与开关插座暗盒开口切割应严密，不得有墙砖贴好后上的开关面板盖不住缝隙的现象。16、墙砖镶贴时，遇到开关面板或水管的出水孔在墙砖中间，墙砖不允许断开，应用切割机捣孔，捣孔应严密。墙砖镶贴时，应考虑与门洞的交口应平整，门边线应完全把缝隙遮盖。17、墙砖

72、铺贴完后1小时内必须用干白水泥勾缝，清洁干净。交工验收前清缝一次，用湿白水泥加滑石粉勾缝，清洁干净。四、门窗工程本工程内外墙上的窗为塑钢门窗，室内门为平开门，都采用厂家生产，运到施工现场安装。A、门窗安装工艺流程：弹水平控制线门窗安装门窗框固定检查校正、钉牢门窗周边缝嵌填安装门窗扇及小五金。B、施工要点： 1门窗安装前，半成品运输到工地后，应先检查质量，特别是对角线，几何尺寸、外表面皱角、弯曲度大的部分要剔出，待处理好后再进行安装。 2安装时，门框用线锤校正垂直度，窗框以外墙面砖竖向控制线为基线，但仍然用线锤校正垂直度。外墙面的门窗安装要求与建筑立面的垂直及水平线形成整体，使立面感观顺进协调。

73、3门窗安装连接方法：塑钢门窗安装，采用射钉枪固定，每侧连接不少于3点，窗框与基层必须采用柔性连接，严禁抹灰砂浆埋框，窗框与基体空隙注满发泡剂，周边密封防水剂必须密实，顺直、光滑、粗细一致。 4门窗安装质量要求 （1）所有负责加工制作安装的分包厂家必须事先经过资质审查的正规厂家，并应签订分包合同，分包必须服从总包的管理，对工程质量，进度和工期负责。 （2）各种半成品均应符合规范规定的质量标准和设计要求的外观尺寸、颜色，产品进场必须有出厂合格证。出厂前由甲方、项目部共同派人检查合格后方可运往工地。不合格的产品不准运往工地。（3）门窗安装要求嵌固牢实：门窗扇要求开关灵活，但不能有自开关的现象；门窗玻

74、璃安装，要求玻璃嵌固牢实，上胶密封性好。（4）按规范规定，需作风压设计的必须要有可和的专业和抗压检验报告。五、油漆、涂料施工涂料工程是室内外装修最后一道工序，其施工时，除自身的施工质量要把好关，还要注意其它分项的成品保护。内墙墙面、天棚刷乳胶漆施工本工程部分内墙面及天棚为抹灰刷乳胶漆，现就刷乳胶漆施工作如下要求：1、施工流程：施工准备清理墙面修补墙面满刮墙面腻子一遍、修补二遍。2、施工条件：a、墙面应基本干燥，基层含水率不低于9%；b、过墙管道、洞口等处提前抹灰找平；c、门窗安装完毕，地面施工完毕；d、做好样板间并经鉴定合格。3、施工要点：（1）清理修补墙面：将墙面起皮及松动处清理干净，将灰渣

75、铲干净，然后将墙面扫净；（2）用水泥砂将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平，干燥后用砂纸将凸出处磨掉，将浮尘扫净；（3）刮腻子：腻子重量配比为乳胶：滑石粉：纤维素=1：5：3.5，第一遍用胶皮刮板横向满刮，一刮板紧接着一刮板，接头不得留槎，每刮一刮板最后收头要干净利落。干燥用砂纸，将浮腻子及斑迹磨平磨光，再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮，所用材料及方法同第一遍腻子，干燥后用砂纸磨平并扫净。第三遍用胶皮刮板找补腻子或用钢刮板满刮腻子，将墙面刮平刮光。干燥后用细砂纸磨平磨光，不得将腻子磨穿；（4）刷涂乳胶漆为三遍，刷涂乳胶漆时，可用排笔，先刷门、窗口，然后竖向、横向各涂刷两遍，其间隔时间为2h

76、。要求接头严密、颜色均匀一致，每次刷涂前，都要用600#砂纸打磨表面。六、楼地面施工 (一)地砖楼地面施工1、施工程序基层清理弹线水泥砂浆找平找正地面砖镶贴养护成品保护。2、施工要点（1）基层条件：基层必须清理干净，剔尽落地灰、表面油污等，表面粗糙平整，基层表面用水冲洗干尽，保持基层润湿。（2）弹线分格：找平层做完1至2天之后，可进行分格弹线，对于600600地砖可直接弹出砖块线，铺贴对号入座，对于小于300300的地砖可弹出模数线，铺贴时注意划分匀净。地砖弹线中间不允许出现零砖，尽量把零砖铺贴在房间的周边，并使用两边对称贴法。（3）地砖铺贴：地砖铺贴先将砖用水浸泡2至3小时后，取出晾干后使用

77、。铺贴砂浆为了有足够的和易性，可掺入水泥重量的35%的粘接胶以增强粘接力。地砖铺贴顺序应由里往外逐步退出。每铺贴1至2线时，立即用棉纱擦去表面残余砂浆，待两天以后才能允许在上面走动。（4）地砖勾缝：地砖勾缝不应大于3mm，地砖铺贴切2天以后派专人采用1：1水泥砂浆勾缝，随勾随清理，勾缝一周内可派人养护，必要时可用湿润木锯末加以覆盖。（5）高度重视卫生间、地漏的标高：由四周向地漏或排水方向做射线形冲筋，并找坡度，土建和安装应配合控制好每个地漏，标高必须低于地面5mm。（6）凡是有预留洞和管道通过的楼板，在管道安装完后应有专人负责进行灌缝工作，灌缝应按规定要求：吊底模，然后灌1/3板厚高的C20细

78、石砼（加防水剂或膨胀剂），终凝后，再用防水混凝土灌上部至低于楼板面1cm，最后嵌防水油膏。处理完成应作蓄水试验，24小时无渗漏，合格后方可作找平（找坡层）。卫生间找平层上应作防水层。地面作完后应蓄水515cm深，48小时试验合格后方可交工。（二）水泥砂浆楼地面1、施工工艺：基层处理找标高、弹线洒水湿润抹灰饼和标筋搅拌砂浆刷水泥浆结合层铺水泥砂浆面层木抹子搓平铁抹子压第一遍第二遍压光第三遍压光养护基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷干净、剔掉灰浆和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。找标高弹线：根据墙上的+50cm水平线，往下量测出面层标高，并弹在墙

79、上。洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。抹灰饼和标筋（或称冲筋）：根据房间内四周墙上弹的面层标高水平线，确定面层抹灰厚度（不应小于20mm），然后拉水平线开幕始抹灰饼（5cm5cm），横竖间距为1.52.00m，灰饼上平面即为地面面层标高。如果房间较大，为保证整体面层平整度，还须抹标和筋（或称冲筋），将水泥砂浆铺在灰饼之间，宽度与灰饼宽相同，用木抹子拍抹成与灰饼上表面相平一致。铺抹灰饼和标筋的砂浆材料配合比均与抹地面的砂浆相同。搅拌砂浆：水泥砂浆的体积比宜为1:2（水泥:砂），其稠度不应大于35mm，强度等级不应小于M15。为了控制加水量，应使用搅拌机搅拌均匀，颜色一致。刷水泥浆结合层：在

80、铺设水泥砂浆之前，应涂刷水泥浆一层，其水灰比为0.40.5（涂刷之前要将抹灰饼的余灰清扫干净，再洒水湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。铺水泥砂浆面层：涂刷水泥浆之后紧跟着铺水泥砂浆，在灰饼之间（或标筋之间）将砂浆铺均匀，然后用木刮杠按灰饼（或标筋）高度刮平。铺砂浆时如果灰饼（或标筋）已硬化，木刮杠刮平后，同时将利用过的灰饼（或标筋）敲掉，并用砂浆填平。木抹子搓平；木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，从内向外退着操作规程，并随时用2m靠尺检查平整度。铁抹子压第一遍：木抹子抹平后，立即用铁抹子压第一遍，直到出浆为止，如果砂浆过稀表面有泌水现象时，可均匀撒一遍干水泥和砂（1:1）的拌合料（砂子

81、要过3mm筛），再用木抹子用力抹压，使干拌料与砂浆紧密结合为一体，吸水后用铁抹子压平。如有要格要求的地面，在面层上弹分格线，用劈缝溜子开缝，再用溜子将分缝内压至平、直、光。上述操作均在水泥砂浆初凝之前完成。第二遍压光：面层砂浆初凝后天，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压，表面压平、压光。有分格的地面压过后，应用溜子溜压，做到缝边光直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。第三遍压光：在水泥砂浆终凝前进行第三遍压光（人踩上去稍有脚印），铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下的全部抹纹压平、压实、压光（必须在终凝前完成）。养护：地面压光完工后24h，铺锯末

82、或其它材料覆盖洒水养护，保持湿润，养护时间不少于7d当抗压强度达5Mpa才能上人。(三)水泥豆石地面（1）、施工工艺清理、润湿基层做地面垫层打巴刷水泥浆结合层铺水泥豆石浆第一遍抹压第二遍抹压养护。（2）、施工方法基层处理：将基层 上的尘土、砂浆、油渍、杂物等清除干净，并用清水刷洗。如基层为光滑的砼表面，宜予以凿毛。使基层具有粗糙、洁净的表面。并浇水加以润湿。用细石砼浇地面垫层。抹好后赶平拍实，并妥善养护。然后根据房间四周水平基准线、地面设计标高和抹灰厚度，以间距1.53M打巴出柱.铺水泥豆石浆:在铺水泥豆石浆前,应先在基层表面上均匀涂刷一遍水灰比为0.40.5的水泥浆，并应随刷随铺豆石浆，铺豆

83、石浆时，先应使用铁铲和手板铺开，并用硬木枋依巴子赶开，再用铁滚筒纵横碾压，直至表面泛浆为止，在初凝前应再用手铁板抹平。注：水灰比应控制在0.4以内。第一遍抹压：在水泥豆石浆初凝（收汉）后，应使用手铁板进行第一遍抹压，使表面密实、平整、不露石子、砂眼和抹纹，抹压后用2M靠尺检查平整度，并应修整至符合要求为止。第二遍抹压：应在水泥石浆接近终凝时，用手铁板作第二遍压实收光，做到表面平整、密实、光滑、无抹纹。第二遍抹压必须在水泥石子浆终凝前做完。养护：在压抹完毕后，夏季宜在24h、冬季宜在于48h后，用浇水或盖湿锯末养护，养护时间不小于7d，在养护期内不得上人或使用。七、机制红瓦屋面施工1、施工准备：

84、 统一采用双排外脚手架进行施工，脚手架立杆纵距1.8m，横距1.2m，步距1.8m。连墙杆与剪刀撑按规范设置，做到稳固。作业层处满铺脚手板并与小横杆扎牢。四周安全网封闭。施工时人员材料应合理分散。 材料运输采用塔吊运至屋顶。 主体与屋面结构施工完毕且验收合格。 2、屋面筒瓦施工： 施工顺序：基层处理、找平层施工施工放线选瓦、瓦片穿铜丝铺设粘结层 瓦片安装、钢钉固定（自下而上）铺设脊瓦脊部油漆清理 基层处理： 屋面盖瓦前，必须清洁抹灰，以求使瓦能平密贴屋面，达到瓦面平直、牢固的目的。找平层施工方法同卷材屋面，表面木搓留毛。 施工放线： 分中：在檐头找出横向中点并做出标记，这个中点就是屋顶中间一趟

85、底瓦的中点。然后从此点向两侧逐块排至两侧的斜脊端头。如遇半砖时应进行调整。 将调整好的位置弹出长短向控制墨线。必须保证长短向交角垂直。短向墨线间距宜为2.7m，长向控制墨线宜为两道。第三节 防水施工方案一、屋面工程施工本工程屋面施工工艺流程严格按照屋面设计作法进行。本工程屋面防水属三级卷材防水设计，除严格按照图纸设计施工外，施工中尚应注意如下施工事项：（一）屋面结构混凝土施工屋面防渗，除防水层施工质量外，屋面结构混凝土浇筑质量亦是关键。所以屋面结构砼在浇筑过程中要注意以下示项：1、屋面砼施工不得留设施工缝和出现冷缝。2、屋面砼采用平板振动器进行振捣密实，其移动间距要保证振动器的平板覆盖已振实部

86、分的边缘。3、要加强混凝土的收水压光工作，应用两次压光，以减少裂缝的出现。4、要加强砼的养护，要创造条件蓄水养护，当不得蓄水养护时，设专人淋水保湿，每天淋水不少于6次。（二）屋面找坡层、找平层及细部的施工 施工顺序：结构层SBS改性沥青防水卷材40厚C15细石砼找平层 施工要点：1.施工前应先将找坡层、找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件等的位置标出，并应注意天气变化，如气温在零摄氏度以下时，不宜施工，如确需施工时，应采取防冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖。保证找坡层、找平层质量。2.水泥砂浆的原料要求：水泥标号不得低于强度等级制度32.5R普通水泥，砂应使用洁净的中砂或粗砂，含泥量不应大于

87、3%。3.砂浆找平层的厚度应满足设计要求的20厚，应使屋面和坡度符合排水要求，并在找平层铺设前拉线做标记砖。4.标记砖终凝后即可抹水泥砂浆找平层，随刷浆随抹灰。按标记砖高度严格掌握屋面坡度，一次连续铺成。5.水泥砂浆配合比应按设计要求，水灰比控制在0.5，稠度不大于35mm。6.屋面上的管道、雨水口等根部均应作出半径不小于100mm的圆角，在女儿墙上留凹槽，便于防水收头处理，凹槽高度最低处不小于250mm。7.SBS防水卷材铺设严格按照施工工艺进行施工，如下。（三）防水施工1.防水材料选择本工程防水卷材采用SBS改性沥青卷材，且防水材料必须符合设计要求，使用国家认证的厂家和有材质证明的材料，且

88、现场抽检，材质合格后，方可用于本工程。2.施工队伍的选择施工队伍必须有专业施工资质证书，施工人员有许可证，通过样板验收，防水施工方案认可后，方可大面积进行本工程外防水施工。3.基层处理将砂浆基层表面的松散杂物、污垢、疏松和起泡物质清扫干净，凸出基层表面的混凝土应清除干净，防水基层必须坚实，平整，干燥。4.防水卷材施工（1）操作程序A、涂刷胶粘剂卷材底面和基层表面均涂胶粘剂。卷材表面涂刷基层胶粘剂时先将卷材展开摊铺在旁边平整干净的基层上，用长柄滚刷蘸胶粘剂均匀涂刷在卷材背面，不得涂刷过多而聚胶。搭逢部位不得涂刷胶粘剂，留作涂刷接缝胶粘剂，留置宽度即卷材搭接长度。基层表面涂刷基层胶粘剂重难点为阴阳

89、角、平立面转角处、卷材收头处、排水口、伸出屋面弯道根部等节点部位、这些部位有增强层时应有接逢胶粘剂。B、卷材铺贴涂刷胶粘剂与铺贴卷材间的间隔时间凭经验确定：用手指触不粘手时即、可开始粘贴卷材。铺贴时应对准已弹好的粉笔线，并在铺贴好的卷材上弹出搭接宽度线。卷材铺贴采用滚铺法，注意防止砂子、灰尘等杂物粘在卷材表面。每铺完一幅卷材，立即用干净而松软的长柄压辊从卷材一端顺卷材横向顺序滚压一遍，彻底排除卷材粘贴层间的空气。排除空气后，平面部位卷材用外包橡胶的大压辊滚压（一般重3040kg），使其粘贴牢固。滚压从中间向两侧过移动，做到排气彻底。平面立面交接处，则先粘贴好平面图，经过转角，由下往上粘贴卷材，

90、粘贴时勿拉紧，轻轻沿转角压辊滚压密实。C、搭接缝的粘贴卷材铺好压贴后，将搭接部位结合清除干净，用棉纱粘少量汽油擦洗，然后采用油漆刷均匀涂刷，不得出现露底、堆积现象。涂胶量可按产品说明控制，待胶粘剂表面于燥后即可进行粘合。粘合时从一端开始，边压合边驱逐空气，不允许有气泡和皱折现象。然后用手持滚筒边认真滚压一遍，使其粘接牢固。三层重叠处用密封料预先加以填封，否则将会成为渗水通道。搭接逢全部部粘贴后，封后要用密封材料封严，密封时严逢刮涂，不得留有缺口，密封宽度不应小于10mm。D、施工注意事项雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工。2）施工时，屋面潮湿，应待其干燥后贴卷材，并避免在高温烈日下

91、施工。3）防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度。4）在层面拐角、水落口、屋脊、卷材搭接、收头等节点部位，必须仔细贴干、贴紧、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定：在屋面拐角、落水口、屋脊等部位应加铺卷材铺加层。5）卷材铺贴时应避免过分拉紧和皱折，基层与卷材间排气要充分，不允许有翘边、胶层现象。6）防水卷材进场后立即取样送检，合格后方能用于工程。7）不允许穿带钉子的鞋进场。8）竣工的防水层不准堆其他材料，以免损坏防水层。9）防水层做完后应作蓄水检查，蓄水深度200-300mm，24h内无渗漏为合格，之后方可进行下道工作。10）屋顶坡度应严格按施工图要求找，泛水、雨

92、水口及雨水管口在施工中应采取措施妥加保护，严禁杂物落入雨水管内，室内暗雨水管作闭水实验，作好记录。合格后方可封闭。11）施工时，屋面应按屋面施工及验收规范调设置排气管，排气管的设置应贯穿基层，具体作法如下页图所示：(1)、施工工艺清理基层隔离层细石砼浇筑屋面泛水养护分格缝嵌油膏地砖。(2)、施工方法：、基层清理：结构找坡层上的灰尘、砂浆、渣滓等杂物必须清理干净、沥表玛蹄脂隔离层为减少结构变形对防水层不利影响，在防水层下宜设低强度砂浆或卷材隔离层。铺抹厚度一般为1020mm。水泥砂浆找平层面铺卷材隔离层：在找平层上铺38 mm干细砂滑动层，在其上铺一层卷材，搭缝用热沥青玛蹄脂。、分格缝留置按设计

93、或不大于6m或“一间分一分格”，用上口宽为30 mm下口宽为20 mm的木板或泡沫板作为分格板。、现浇细石混凝土防水层a、按设计配合比拌和好细石混凝土，先远后近，先高后低的原则逐格进行施工。b、按分格板高度，摊开刮平，用平板震荡器十安交叉来回震实，直至混凝土表面泛浆后再用木抹子将表面抹平压实，待混凝土初凝以前，再进行第二次压浆抹光。也可在压浆抹光时再均匀涂刷一层防水水泥以增强抗渗性。c、屋面泛水应严格按设计节点大样要求施工，泛水高度不应低于120 mm，并与防水层一次浇捣完成，泛水转角处要做成圆弧或钝角。d、铺设、振动、震压混凝土时必须严格保证钢筋间距及位置准确。e、混凝土初凝后，及时取出分格

94、缝隔板，用铁抹子二次抹光；并及时修补分格缝缺损部分，做到平直整齐，待混凝土终凝前进行第三次压光。f、混凝土初凝后，必须立即进行养护，可用蓄水养护法或稻、麦草、锯末、草袋等覆盖后浇水养护不少于14天。也右涂刷混凝土养护剂。g、分格缝嵌油膏。分格缝嵌油膏应于混凝土浇水养护完毕后用水冲洗干净且达到干燥（含水率不大于6%）时进行，所有纵横分格缝相互贯通，清理干净，缺边损角要补好，用刷缝机或钢丝或钢丝刷刷干净，用吹尘机具吹净。灌嵌油膏的部位的混凝土表面均匀涂刷冷底子油，并于当天灌嵌好油膏。二、卫生间防水施工经长期施工经验的总结卫生间经过下列施工流程认真作业，完全能保证防水不渗漏的效果。(一)、施工流程基

95、层清理水电预埋管道安装预留预埋管洞灌缝处理第一次蓄水试渗漏检查找平层第二次蓄水试渗漏检查在前二次基本无大的渗漏前提下开展卫生间的防水层施工第三次蓄水试验渗漏防水保护层施工。(二)、施工要点1、卫生间待立管安装完毕，固定并检查合格后，清洗楼板孔壁砼，保持湿润。清除管外围的油污和漆膜。2、制成定型（抱箍式）专用托地式模板，固定托好。3、浇灌管洞砼的调制，配合比为1：2：2（水泥：砂：细石子）水灰比不大于0.5，并渗入水泥用量的6%的防水剂，水泥先用P32.5普通硅酸盐水泥。管洞模支好后先用水将管洞周边湿润刷浆后，用细石混凝土分两道嵌实，第一道灌至楼板厚1/2处，养护隔天灌第二道至板面下10mm处，

96、隔24小时再次浇水养护并检查管道周边有无渗漏。4、管周防水处理：砼硬化干燥后，将管道外壁200mm高的范围内刷除灰浆和油污，刮除管根砼面的灰疙瘩和杂物，扫净灰尘，按选定的防水材料，将10mm的凹坑填平防水材料，并将管周的立面涂刷200mm高的防水涂料。5、试水：管根孔隙的防水材料固化后，进行第一次试水合格后，方可交付卫生洁具等安装。6、地漏的作用是排除卫生间的污水。传统地漏的存水弯在楼板下面，当发生堵塞及周边渗水时，很难到下层去处理，因此，防水施工应按施工规范要求做好细部处理。7、正确安装好地漏：地漏的位置根据设计、标高必须和土建施工配合，地漏要低于地坪面层不小于20mm。8、地漏的灌筑：地漏

97、位置固定，楼板周围的缝隙小于20mm，用1：3水泥砂浆分层填嵌密实，当缝隙大于21mm，用1：2：2的细石砼分层填嵌密实。9、地漏的防水处理：为防止砼的干缩裂缝，为水渗漏形成通道，水沿地漏外围渗漏，必须在地漏上口外围留1015mm凹槽，在凹槽中嵌密封胶。10、由于大便器是陶瓷釉质的，表面较光滑，不易粘结，在固定大便器时，常造成接口松动，连接不严。这是主要漏水之处，故特作施工防水说明：1）大便器管定位以后，楼板周围的缝要谨慎处理。2）缝隙小于20mm用1:3浆加水泥用量6%防水剂。当缝隙大于20mm用1:2:2细石砼封嵌堵实.具体做法与前面说明相同。3）大便器与楼板接触处四周应在楼面找平层留15

98、mm10mm凹槽,在槽内填嵌密封材料。第四节 安装工程施工方案该工程安装工程由给排水工程、强电工程、弱电工程组成。一、施工部署根据本工程的施工特点，房屋的高度，质量及文明、安全施工要求高，土建与安装之间交叉作业矛盾多等特点，因此必须对安装工程的施工部署作周密、细致的安排，要对不同施工阶段的特点采取有效的相应施工部署决策，有组织、有计划、有目的地文明施工，规范施工，使整个安装工程质量、安全生产、文明施工及施工进度得以顺利进行，要最终得到预定的质量目标，特作如下几点施工部署：1、加强领导，健全强有力的领导班子，在项目部的统一领导下，使整个施工过程中的安全质量始终处于受控状态。2、安装副经理应组织各

99、专业队负责人及使参加设计图交底及图纸会审工作，并书面记录，及时整理图纸中的有关问题，并按专业进行汇总，及时办理修改变更手续，在施工过程中不得任意更改图纸，在交底及会审中未及问题或建设方、设计方提出要修改、变更、必须出修改图纸或变更通知书，在手续不全或没有手续的情况下，应按原图原方案施工。3、图审后，应立即组织有关人员编制施工预算及施工图预算，进行两算对照及人工、材料分析，确定用工，控制成本，计划用料，杜绝人工及材料浪费。按照施工进度及时编写好技术资料，及工程隐蔽验收资料，根据各阶段施工进度要求，及时做好灌水、通水、盛水、洗清、试气、试压、通球等及接地绝缘测试记录。每道工序完成后，班组必须进行自

100、检互检，项目部专职专检，发现不合格品及时修整，并查找原因，下道工序引起重视。工程资料必须与工程同步。二、施工安排施工阶段的划分，根据本工程情况将整个工程分为三阶段：1 前期配合阶段：这个阶段着重配合主体进行内外套管预埋，预留穿墙孔洞等工作。2 第二阶段：这一阶段除配合主体搞好预留预埋之外，还需配合土建砌筑、抹灰、吊顶的流水作业配合，同时组织好设备计划落实好材料，为下个阶段创造最好的条件。3 第三阶段：这一阶段为安装的高峰阶段，除根据土建装修作业计划安排进度外，安装进一步精心组织优势兵力、平行流水、交叉作业、充分利用时间和空间，以保证在合同要求时间内提前完成安装工作和各系统的综合运行调试，确保竣

101、工期。三、施工配合1.与土建配合1）工期配合根据土建工程总工期及各阶段的分步阶段进度计划进行安装工期的布置、调整，进行安装人员、机具、材料的准备及组织，时刻注意土建的旬、月、季度计划，倒排工期，做好流水作业、交叉作业，保证工程进度及总工期，按时完成工程任务。2） 现场管理的配合遵循总包单位现场管理的各项规章制度，协调各兄弟单位在施工过程中发生的矛盾。现场工人宿所、办公室、材料库房统一由土建进行安排，现场的各种临时用水用电由土建统一进行布置，严禁私拉乱接。四、施工管理（一）施工进度管理1、以工期目标为依据，层层分解落实总进度计划。项目部按月编制月施工进度计划，专业施工员（工长）根据月施工进度计划

102、编制周作业计划，向施工班组下达施工任务，使班组明确工作目标，达到控制施工进度的目的。2、积极与参建单位搞好配合协调，互创施工条件，合理组织平行、流水、交叉作业及必要的抢工，尽量做到一个单项工程整体完工，缩短收尾工期。3、搞好材料、设备、成品、半成品的订货、采购及甲供材料设备的交接验收，根据进度计划安排，提出材料设备到现场的时间，催促物资部门组织好物资供应，为工程顺利施工提供保证。4、加强施工生产调度，经常进行调查研究，检查分析计划执行情况，随时了解、掌握和解决施工生产中存在的问题，对因各种原因造成的进度延误，要采取有效补救措施；如果施工条件有变化，随之对计划进行调整，并对劳动力、机具、材料进行

103、相应平衡调度；还应掌握停水、停电、临时断路以及气象预报等情况，保证施工生产顺利进行。每周召开项目部安装进度协调会，总结本周任务完成情况，存在问题和解决问题的办法措施，研究确保完成月进度计划部署，布置下周任务。5、每月底召开项目部班组长以上职能人员会议，总结本月完成施工生产计划情况，部署下个月的生产计划，并召开职工大会加以贯彻执行。（二）施工物资管理1、物资采购1）采购计划编制审批 由项目部专业施工员（工长）根据施工图纸编制施工用料计划，报项目部总工程师审核，由项目部物资部材料员将审核合格的施工用料计划结合合同的规定编制采购计划。施工常用、零星及辅助材料采购计划，由项目部材料负责人审批，大宗、特

104、殊、贵重材料由项目经理审批。2）合格分供方评定 物资部门应对所有提供与工程质量有关的物资分供方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行初步评价，由项目经理审批后，建立合格分供方档案。3）采购合同的签定与管理 物资部门应与合格分供方签定采购合同，合同应包括物资名称、规格、型号、计量单位、数量、验收标准、包装要求、交货日期和地点、结算方式等事宜，特殊物资应要求生产厂家提供生产规范和检验标准。2、物资进货检查1）进货验证和检验与工程质量有关的所有物资在进入施工现场和入库验收时，必须由材料员和保管员共同验证，并由保管员填写“进货检验记录”，应通知监理工程师到场一起验证（材料设备到货前24小时通知监理工

105、程师）。对所验收的材料应核对订货合同、采购计划、发货单、装箱单、质量证明书、合格证、检验与测试证明。严格按照计量管理标准中有关规定，采用过磅检斤、理论核算、量方检尺、过目点数等方法进行数量验收，验收时供需双方须共同在场。对材料进行质量验收，检查外观质量无破损、外型几何尺寸、规格型号应符合合同规定，包装物应完好，物资本体标志（生产厂名、出厂年月、检验员印章、商标、色标等）应与发货单、合格证相符，并作记录。3、进货复验检验根据国家规定，使用前必须经过复验检验的物资，如批量生产的钢材、无质量证明文件、质量证明文件缺损或不合格项目、对质量证明文件内容有疑问等情况，要按规定进行复验。由材料保管员填写“进

106、货复验报告”，报主管领导审批后，由材料员取样，联系复验单位并送验，复验的数量、内容和标准按相关的质量标准进行。1）业主提供产品的控制 由业主提供材料设备的，双方应当约定业主供应材料设备的一览表，作为合同附件。一览表包括发包人供应材料设备的品种、规格、数量、单价、质量、等级提供时间和地点。 2）业主按一览表约定的内容提供材料设备，并向施工单位提供产品合格证明，对其质量负责。业主在所供应材料设备到货前24小时，以书面形式通知施工、单位，由施工单位与业主共同清点，并填写“进货检验记录”，由施工单位对业主提供产品进行贮存和保管。4、物资贮存要求产品要堆放整齐，井然有序；资料管理要做到帐册、单据日清月结

107、，切实做到帐物相符，资料齐全；库容管理要做到无灰土、无垃圾，清洁卫生，标准化，规范化；露天的产品保管要做到堆码整齐，上盖下垫，挂有标牌，注明产品名称、规格型号、材质、数量。5物资安全防护建立健全严格的防盗、防火、防爆措施。库区严禁烟火，要在醒目处设置“严禁烟火”的标牌，配备完好的消防用具；化学性质互相抵触或灭火方法不同的产品，应分开存贮，性质不明的产品不予入库；对易燃易爆及剧毒产品应设专库，确定专人保管。6物资发放 产品发放要做到“四不发”（无计划、手续不符、去向不明、没有验收入库的）。发放原则：审查计划，手续完整，去向清楚，限额发料，严格按进货期先后，先到先发，当面点清，及时办理交接手续，填

108、写“领料单”或“调拨材料单”。五、主要施工工艺及质量保证措施（一）安装管理人员网络图(详下页)项目经理安装副经理施工员技术员质量员预算员安全员资料员材料员测检员强电作业班长弱电作业班长给水作业班长消防作业班长排水作业班长焊工班长机施工清理员保管员（二）电器配管施工流程表开始（熟悉图纸提出问题）材料复检预制加工平板墙板定位配管箱合固定防堵跨接项目复验（发现问题及时整改）隐蔽验收（整改复验）浇捣看护土建拆模整理箱合统通管道穿铁丝终（三）防雷接地施工流程图开始（熟悉图纸提出问题）材料复检主筋认定并标记终基础主筋焊接自检项目复验（隐蔽验收）测试点定位（预埋预留）各层主筋垮接及引出隐蔽验收30M以上压环

109、垮接自检专检验收屋面引出点确定，立弯制作加工避雷带组装焊接接地阻测试刷油（四） 电器设备、器具安装流程表开始（熟悉图纸提出问题）材料复检主筋认定并标记终基础主筋焊接自检项目复验（隐蔽验收）测试点定位（预埋预留）各层主筋垮接及引出隐蔽验收30M以上压环垮接自检专检验收屋面引出点确定，立弯制作加工避雷带组装焊接接地阻测试刷油（五）配线穿线接地施工流程表开始（熟悉图纸提出问题）材料复检清理箱合内垃圾及配件按图相位定色标配线穿线项目专检班组自检修整拼线压接接线开关插座安装绝缘测试灯具安装试亮、通电系统通电试亮试运转终（六）电器安装工程主要技术要点A、设备选型及安装照明配电箱嵌墙暗设，安装下口离地1.5

110、m，安装做法详选用国标图集。一般插座选用安全型二级及三级插座，中心距地0.3m安装跷板开关中心距地1.3m安装。B、线路敷设本工程所有配电线路穿金属管埋地、没墙暗设及沿吊顶暗敷设。所有电线分支接头必须设置在接线盒或或开关、插座合内。吊顶内穿越沉降缝的所有电气管线应做适当预留。C、防雷、接地及保护本工程防雷系统利用地梁上两根主筋及柱基钢筋形成环形水平接地网，接地电阻小于1欧姆，沿接地网沿线的地梁上部两根主筋通长连通。各种引下线端采用4镀锌扁铁与接地网可靠跨接焊通，屋面所有金属管道、金属构件以及进出建筑物的金属管道均与接地装置做总等电位连结。在建筑物外墙防雷引下点距室外地坪0.5米处作预埋连接。D

111、、本工程电气施工必须与土建施工密切配合，箱体安装开孔尺寸由生产厂家提供。为确保工程质量，必须严格执行国家现行有关标准及规范，不得单方修改设计，不得采用未经国家主管部门行业鉴定的产品。E、PC阻燃塑料管敷设方法1 材料要求a 凡所使用的（PC阻燃管），其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符全防火规范要求，并有产品合格证。b （PC阻燃管）管材其里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。c 所用塑料管附件与明配塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、插座盒、管箍等，宜使用配套阴燃塑料制品。2 操作工艺详下页工艺流程：预制支架、吊架、抱箍、铁件、管弯、盒、箱测定盒、箱及

112、管路固定点位置管路固定管路入盒箱管路敷设变形缝a 按照设计图加工好支架，抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。预制管弯可采用冷煨法和热煨法。a) 冷煨法：管径在25mm及其以下可用冷煨法。 使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手反一次煨出所需的弯度。 将弯簧插入（PC阻燃管）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。b) 热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热至可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部

113、位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯出现烤伤、变色、破裂等现象。b 测定盒、箱及管路固定位置按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。测量时，应使用自制尺杆弹线定位。c管路固定方法a)胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。b)木砖法：用木螺丝直接固定在预埋的木砖上。c) 预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。d) 稳注法：随土建砌砖墙，将支架固定好。e) 剔注法：按测定位置，剔出墙洞，用水把洞内浇湿点再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。f) 抱箍法：按测定位置，

114、遇到梁柱时，用抱箍将支架、吊架固定好。无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊架，然后拉直线固定中间的支架、吊架。d 管路敷设a) 断管：小管径可作用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。b) 敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内逐个拧紧。c) 支架、吊架位置正确，间距均匀，管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后要加垫圈。d) PVC管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。e) PC阻燃管敷设时，管路较长超过下列情况时，应有加接线盒：无弯时；30

115、m；有一个弯时；20m；有二个弯时，15m；有三个弯时；8m。如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。f) 支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点与盒、箱边缘的距离为150200mm。g) 直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上一节小头粘牢，然后将此头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。h)（PC阻燃管）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制作合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。e 管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路。f 变形缝做法。变形缝穿墙过管

116、即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径宜大于管外径的二级。3 应注意的质量问题a 套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。b 大管煨弯时，有凹偏、裂痕及烤伤、烤变色现象。因烤烘面积小；加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。c 管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间距不均匀。固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二步，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。4 钢管敷设工程1） 材料要求a 钢管

117、（或电线管）壁厚均匀，焊缝均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌管外其它管材需预先除锈刷防腐漆（现浇混凝土时，可不刷防腐漆，但应除锈）。镀锌管或刷过防腐漆的钢管外表层完整无剥落现象，并有产品合格证。b管箍使用通丝管箍。丝扣清晰不乱扣，镀锌层完整无剥落，无劈裂，两端光滑无毛刺，并有产品合格证。c 锁紧螺母（根母）外形完好无损，丝扣清晰，并有产品合格证。d 护口有用于薄、厚管之区别，护口要完整无损，并有产品合格证。e 铁制灯头盒、开关盒、接线盒等。金属板厚度应不小于1.2mm镀锌层无剥落，无变形开焊，敲落孔完整无缺，面板安装孔与地线焊接脚齐全，并有产品合格证。f 面板、盖板的规格、高与度、安装

118、孔距应与所用盒配套，外形完整无损，板面颜色均匀一致，并有产品合格证。g 圆钢、扁钢、角钢等材质应符合国家有关规范要求，镀锌层完整无损，并有产品合格证。h 螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等应采用镀锌件。i 其它材料（如铅丝、电焊条、防锈漆、水泥、机油等）无过期变质现象。2） 操作工艺工艺流程（详下页）暗 管 敷 设预制加工（热煨管、冷煨管、切管、套丝）管路连接（管箍丝扣连接，焊接套管连接，坡口、喇叭口焊接）变形缝处理（地板上部做法，地板上、下部做法）暗管敷设方式（随墙、砌体配管，大模板现浇混凝土墙配管，现浇混凝土楼板配管，预制空心楼板内配管）地线焊接（跨接地线、防腐处理）明管、吊顶内、护墙板内

119、管路敷设工艺流程暗管敷设制加工管弯、支架、吊架地线焊接（跨接地线、防腐处理）测定盒、箱及固定位置支架吊架固定方法（胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法）盒、箱、固定管路敷设与连接（管路敷设、管路连接、管进盒、箱）变形缝处理（地板上部做法，地板上、下部做法）a 暗管敷设基本要求a) 敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。b) 暗配的电线管路宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲；埋入墙或混凝土内的管子，离表面的净距不应小于15mm。c) 进入落地式配电箱的电线管路，排列应整齐，管口应高出基础面不小于50mm。d) 埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑

120、物基础时，应加保护管。b 预制加工根据设计图，加工好各种盒、箱、管弯。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。a) 冷煨法一般管径为20mm及其以下时，用手扳煨管器。先将管子插入煨管器，逐步煨出所需弯度。管径为25mm及其以上时，使用液压煨管器，即先将管子放入模具，然后扳动煨管器，煨出所需弯度。b) 热煨法首先炒干砂子，堵住管子一端，将干砂子灌入管内，用手锤敲打，直至砂子灌实，再将另一端管口堵住。放在火上转动加热，烧红后煨成所需弯度，随煨弯随冷却。要求管路的弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝现象，弯扁程度不应大于管径的1/10；暗配管时， 曲半径不应小于管外径的6倍；埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于管外径

121、的10倍。c) 管子切断常用钢锯、割管器、无齿锯、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子长度量准确，放在钳口内卡牢固，断口处平齐不歪斜，管口刮铣光滑，无毛刺，管内铁屑除净。d) 管子套丝采用套丝板、套管机，根据管外径选择相应板牙。将管子用台虎钳或龙门压架钳紧牢固，再把绞板套在管端，均匀用力不得过猛，随套随浇冷动却液，丝扣不乱不过长，消除渣屑，丝扣干净清晰。管径20mm及其以下时，应分二板套成；管径在25mm及其以上时，应分三板套成。c 测定盒、箱位置根据设计图要求确定盒、箱轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平，线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置。d 稳注盒、箱a) 稳注盒、箱稳注盒、箱要求灰浆

122、饱满，平整牢固，坐标正确。盒、箱安装要求见下表。现浇混凝土板墙固定盒、箱加支铁固定，盒、箱底距外墙面小于3cm时，需加金属网固定后再抹灰，防上空裂。b) 托板稳注灯头盒预制圆孔板（或其它顶板）打灯位洞时，找好位置后，用尖錾子从下往剔，洞口大小比灯头盒外口略大12cm，灯头盒焊好长铁后，用高标号砂浆稳注好，并用托板托牢，待砂浆凝固后，即可拆除托板。现浇混凝土楼板，将盒子堵好随底板钢筋固定牢，管路配好后，随土建浇灌混凝土施工同时完成。e 管路连接a) 管路连接方法 管箍丝扣连接。套丝不得有乱扣现象；管箍必须使用通丝管箍。上好管箍后，管口应对严。外露丝应不多于2扣。 套管连接宜用于暗配管，套管长度为

123、连接管径的1.53倍；连接管口的对口处应在套管的中心，焊口应焊接牢固严密。 坡口（喇叭口）焊接。管径80mm以上钢管，先将管口除去毛刺，找平齐。用气焊加热管端，边加热边用手锤沿管周边，逐点均匀向外敲打出坡口，把两管坡口对平齐，周边焊严密。b) 管与管的连接管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接。管口锉光滑平整，接头应牢固紧密。管径25mm及其以上钢管，可采用管箍连接或套管焊接。 管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线。无弯时，45m；有一个弯时，30m；有二个弯时，20m；有三个弯时，12m。 管睡垂直敷设时，根据导线截面设置接线盒距离：50mm2及以下为30m；

124、7095mm2时，为20m；120240mm2时，为18m。c) 管进盒、箱连接盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔，并应刷防锈漆。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱，暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒、箱应小于5mm。有锁紧螺母者与锁紧螺母平，露出锁紧螺母的丝扣为24扣。两根以上管入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。f 管暗敷设方式a)随墙（砌体）配管砖墙配合砌墙立管时，该管最好放在墙中心；管口向上者要堵好。为使盒子平整，标高准确，可将管

125、先立偏高200mm左右，然后将盒子稳好，再接短管。短管入盒、箱端可不套丝，可用跨接线焊接固定，管口与盒、箱里口平。往上引管有吊顶时，管上端应煨成90弯直进吊顶内。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准。等砌好隔墙，先稳盒后接短管。b) 大模板混凝土墙配管可将盒、箱焊在该墙的钢筋上，接着敷管。每隔1m左右，用铅丝绑扎牢。管进盒、箱要煨灯叉弯。往上引管不宜过长，以能煨弯为准。c) 现浇混凝土楼板配管先找灯位，根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。如为吸顶灯或日光灯，应预埋下木砖。管进盒、箱长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。如有吊扇

126、、花灯或超过3kg的灯具应焊好吊杆。d) 预制圆孔板上配管，如为焦碴垫层，管路需用混凝土砂浆保护。素土内配管可用混凝土砂浆保护，也可缠两层玻璃布，刷三道沥青油加以保护。在管路下先用石块垫起50mm，尽量减少接头，管箍丝扣连接处油缠麻拧牢。g 变形缝处理a) 变形缝处理做法变形缝两侧各预埋一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。b) 普通接线箱在地板上（下）部做法：普通接线箱在地板上（下）部做法（一式）：箱体底口距离地面应不小于300mm，管路弯曲92后，管进箱应加内、外锁紧螺母；在板下部时，接线箱距顶板距离应不小于15

127、0mm。 普通接线箱在地板上（下）部做法（二式）：基本做法同（一式），（二式）采用的是直筒式接线箱。h 地线焊接管路应作整体接地连接，穿过建筑物变形缝时，应有接地补尝装置。如采用跨接方法连接，跨接地线两端焊接面不得小于该跨接线截面的6倍。焊缝均匀牢固，焊接处要清除药皮，刷防腐漆。i 明管敷设基本要求：根据设计图加工支架、吊架、抱箍等铁件以及各种盒、箱、弯管。明管敷设工艺与暗管敷设工艺相同处请见相关部分。在多粉尘，易爆等场所敷管，应按设计和有关防爆规程施工。j 管弯、支架、吊架预制加工：明配管弯曲半径一般不小于管外径6倍。如有一弯时，可不小于管外径的4倍。加工方法可采用冷煨法和热煨法，支架、吊架

128、应按图要求进行加工。支架、吊架的规格设计夫规定时，应不小于以下规定：扁铁支架303mm；角钢支架25253mm；埋注支架应有燕尾埋注深度应不小于120mm。k 测定盒、箱及固定点位置a) 根据设计首先测出盒、箱与出线口等的准确位置。测量时最好使用自制尺杆。b )根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直、水平走向弹出线来，按照安装标准规定的固定点间距的尺寸要求，计算确定支架、吊架的具体位置。c) 固定点的距离应均匀，管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm。l 固定方法固定方法有胀管法、木砖法、预埋铁件焊接法、稳注法、剔注法、抱箍法。m 盒、箱固定由地面引出管路至自制明盘、箱

129、时，可直接焊在角钢支架上，采用定型盘、箱，需在盘、箱下侧100150mm处加稳固支架，将管固定在支架上。盒、箱安装应牢固平整，开孔整齐并与管径相吻合。要求一管一孔不得开长孔。铁制盒、箱严禁用电气焊开孔。n 管路敷设与连接a) 管路敷设水平或垂直敷设明配管允许偏差值，管路在2m以内时，偏差为3mm，全长不应超过管子内径的12。检查管路是否畅通，内侧有无毛刺，镀锌层或防锈漆是否完整无损，管子不顺直者应调直。敷管时，先将管卡一端的螺丝拧进一半，然后将管敷在管卡内，逐个拧牢。使用铁支架时，可将钢管固定在支架上，不准许将钢管焊接在其它管道上。b) 钢管与设备连接应将钢管敷设到设备内。5 管内穿线1） 材

130、料要求a 绝缘导线：导线的规格，型号必须符合设计要求，并有出厂合格证。b 镀锌铁丝或钢丝：应顺直无背扣、扭接等现象，并具有相应的机械拉力。c 护口：应根据管径的大小选择相应规格的护口。d 螺旋接线钮：应根据导线截面和导线的根数选择相应型号的加强型绝缘钢壳螺旋接线钮。e 尼龙压接线帽：适用干2.5mm2以下铜导线的压接，其规格有大号、中号、小号三种，可根据导线截面积和根数选择使用。f 套管：有铜套管，铝套管，铜铝过渡套管三种，选用时应采用与导线材质、规格相应的套管。g 接线端子（接线鼻子）：应根据导线的根数和总截面选择相应规格的接线端子。h 焊锡：由锡、铅和锑等元素组合的低熔点(180260)合

131、金。焊锡制成条状或丝状。i 焊剂：能除污物和抑制工作表面氧化物。一般焊接应采用松香液，将天然松香溶解在酒精中制成乳状液体，适用于铜及铜合金焊件。j 辅助材料：橡胶（或粘塑料）绝缘带、黑胶布、滑石粉、布条等。2） 操作工艺a工艺流程选择导线穿带线扫管放线及断线带护口导线与带线的绑扎导线连接导线焊接导线包扎线路检查绝缘摇测b 选择导线a) 应根据设计图要求选择导线进（出）户的导线应使用橡胶绝缘导线，严禁使用塑料绝缘导线。b) 相线、零线及保护地线的颜色应加以区分，用黄绿颜色的导线做保护地线，黑颜色导线做零线。c) 穿带线穿带线的目的是检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的

132、要求。c 穿带线的方法：a)带线一般均采用1.22.0mm铁丝，先将铁丝的一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管路的两端均应留有1015cm的余量。b)在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿好。c)穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动，使两根铁丝的端头互相钩绞在一起，然后将带线拉出。d)阻燃型塑料波纹管的管壁呈波纹状，带张的端头要弯成圆形。d 清扫管路a) 清扫管路的目的是清除管路中的灰尘、泥水等杂物。b) 清扫管路的方法：将布条的两端牢固的绑扎在带线上，两人来回拉动带线，将管内杂物清净。e 放线及断线a) 放线放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行核对。放

133、线时导线应置于放线架或放线车上。b) 断线接线盒、开关盒、插销盒及灯头盒内导线的预留长度应为15cm。配电箱内导线的预留长度应为配电箱体周长的1/2。出户导线的预留长度为1.5m。公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。f 导线与带线的绑扎当导线根数较少时，例如二至三根导线，可将导线前端的绝缘层削去，然后将线芯直接插入带线的盘圈内并折回压实，绑扎牢固。使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位，便于穿线。g 管内穿线a) 钢管（电线管）在穿线，应首先检查各个管口的护口是否齐整，如有遗漏和破损，均应补齐和更换。b) 当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。c) 两人穿线时，应配合

134、协调，一拉一送。同一交流回路的导线必须穿于同一管内。不同回路、不同电压和交流与直流的导线，不得穿入同一管，以下几种情况除外；标称电压为50V以下的回路；同一设备或同一流水作业线设备的电力回路和无特殊防干扰要求的控制回路；同一花灯的几个回路；同类照明的几个回路，但管内的导线总数不应多于八根。导线在变形缝处，补偿装置应活动自如，导线应留有一定的余度。敷设于垂直管路中的导线，当超过下列长度时，应在管口处和接线盒中加以固定：截面积为50mm2及以下的导线为30m；截面积为7095 mm2的导线为20m；截面积在180240 mm2之间的导线为18m。6 开关、插座安装1） 材料要求a 各型开关：规格型

135、号必须符合设计要求，并有产品合格证。b 各型插座：规格型号必须符合设计要求，并有产品合格证。c塑料（台）板：应具有足够的强度。塑料（台）板应平整，无弯翘变形等现象，并有产品合格证。d 木制（台）板：其厚度应符合设计要求和施工验收规范的规定。其板面应平整，无劈裂和弯翘变形现象，油漆层完好无脱落。e 其他材料：金属膨胀螺栓、塑料胀管、镀锌木螺丝、镀锌机螺丝、木砖等。2 ）操作工艺工艺流程：清理接线安装a 清理用錾子轻轻地将盒子内残存的灰块剔掉，同时将其它杂物一并清出盒外，再用湿布将盒内灰尘擦净。b 接线a) 一般接线规定开关接线：同一场所的开关切断位置应一致，且操作灵活，接点接触可靠。电器、灯具的

136、相线应经开关控制。插座接线单相两孔插座有横装和竖装两种。横装时，面对插座的右极接相线，左极接零线；竖装时，面对插座的上级接相线，下极接零线。单相三孔及三相四孔的接地或接零线均应在上方。交、直流或不同电压的插座安装在同一场所时，应有明显区别，且其插头与插座配套，均不能互相代用。b) 安装开关、插座准备先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关，插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。如果是独芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。c 开关、插座安装a) 一般安装规定开关安装规定：拉线开关距地面的高度一般为23m；距门口为15

137、0200mm；且拉线的出口应向下；扳把开关距地面的高度为1.4m，距门口为150200mm；暗装开关的面板应端正、严密并与墙面平；开关位置应与灯位相对应，同一室内开关方向应一致；成排安装的开关高度应一致，高低差左不大于2m，拉线开关相邻间距一般不小于20mm；多潮湿场所和户外应选用防水瓷制拉线开关或加装保护箱；在易燃和特别潮湿的场所，开关应分别采用防爆型、密闭型，或安装在其它处所控制；民用住宅严禁装设床头开关；明线敷设的开关应安装在不少于15mm的木台上。插座安装规定：暗装和工业用插座距地面不应低于30cm；在儿童活动场所应采用安全插座。采用普通插座时，其安装高度不应低于1.8m；同一室内安装

138、的插座高低差不应于大于5mm；成排安装的插座高低差不应大于2mm；暗装的插座应有保护盖板；在特别潮湿和有易燃、易爆气体及粉尘的场所不应装设插座。b) 开关、插座安装暗装开关、插座按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内（如果盒子较深，大于2.5cm时，应加装套盒），对正盒眼，用机螺丝固定牢固。固定时使面板端正，并与墙面平齐。明装开头、插座先将从盒内甩出的导线由塑料（木）台的出线孔中穿出，再将塑料（木）台紧贴于墙面用螺丝固定在盒子或木砖上，如果是明配线，木台上的隐线槽应先顺对导线方向，再用螺丝固定牢固。塑料（木）台固定后，将甩出的相线、地（零）线按各自的位置从开

139、头、插座的线孔中穿出，按接线要求将导线压牢。然后将开关或插座贴于塑料（木）台上，对中找正，用木螺丝固定牢。最后再把开关，插座的盖板上好。开始（熟悉图纸提出问题）预留孔洞材料复验放线定位标高测定支架制作油漆配管及二次安装班组自检项目检查（隐蔽验收）整改修复复检试压清洗系统调试支架安装终(七)消防管施工流程表（八）给水管施工流程表开始（熟悉图纸提出问题）预留管洞材料复验放线定位支架制作安装（油漆）配管安装（包括二次安装防腐）班组自检项目检查试压清洗系统调试箱体安装终箱体封样（九）排水管施工流程表开始（熟悉图纸提出问题）预留洞孔原材料复验放线定位支架定位安装配管安装二次补洞终灌水通球通水尺寸复验及调

140、整（隐蔽验收）（十）给水设备安装流程表开始（熟悉图纸提出问题）轴线定位基础制模留孔座标标高复核混凝土浇捣尺寸复核埋地脚螺栓设备开箱检查设备安装设备试运转终（十一）给排水安装A、 管材及接口a生活给水管、热水管采用铝塑复合管。b 排水管采用硬聚氯乙烯塑料排水管，承插粘接。c 空调排水管采用硬聚乙烯塑料排水管，承插粘接。B、 管道敷设a 给排水管道应按有关规范设置支架及吊顶固定。b 地漏均低于地漏处完成面0.005m安装。c 管道穿楼板处均应预留孔洞，孔洞直径应比该处管道外径大50mm。d生活排水出户管穿墙处管中标高1.35m，给水管穿墙处管中标高为1.40m，空调排水管出户横管中标高为1.05m

141、。C、 给水管安装1、工艺流程：安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压管道冲洗管道防腐和保温a 安装准备：认真熟悉图纸，根据施工方案决定的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作。参看有关专业设备图和装修建筑图，核对各种管道的坐标、标高是否有交叉，管道排列所用空间是否合理。有关问题及时与设计和有关人员研究解决，办好变更洽商记录。b 预制加工：按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口，阀门位置等施工草图，在实际安装的结构位置做上标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在施工草图上，然后按草图测得的尺寸预制加工。c 管道连接：同种材质的给水管及管配件之间，安装应使用专用连接工具。

142、D、 塑料排水管道安装1 材料要求a 管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。b 管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一致。直管段挠度不大于1。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口应有梢度，并与插口配套。c其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母，皂找等。2操作工艺工艺流程详下页安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封口堵洞闭水试验通水试验a 预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，进行断管。断口内外飞刺，外棱铣出15度角。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承

143、口的3/4深度。试插合格后，用棉布将承插口需粘接部位的水分、灰尘擦试干净。如有油污需用丙酮除掉。用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至一分钟即要粘接牢固。粘牢后立即将出的粘接剂擦试干净。多口粘边时应注意预留方向。b 干管安装：首先根据设计图纸要求的坐标、标高预留槽洞或预埋套管。埋入地下时，按设计坐标、标高、坡向、坡度开挖槽沟并夯实。采用托吊管安装时应按设计坐标、标高、坡向做好托、吊架。施工条件具备时，将预制加工好的管段，按编号由远至近安装部位进行安装。和管段粘连时也必须按粘接工艺依次进行。全部粘连后，管道要直，坡度均匀

144、，各预留口位置准确。安装立管需装伸缩节，伸缩节上沿距地坪或蹲便台70100mm。干管安装后应做闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，达到不渗漏，水位不下降为合格。地下埋设管道应先用细砂回填至管上皮100mm，上覆过筛土，夯实时勿碰管道。托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后将预留口封严和堵洞。c 立管安装：首先按设计坐标要求，将洞口预留或后剔，洞口尺寸不得过大，更不可操作受力钢筋。安装前清理场地，根据需要支搭操作平台。将已预制好的立管运到安装部位。首先清理已预留的伸缩节，将锁母拧下，取出U型橡胶圈，清理杂物。复查上层洞口是否合适。立管插入端应先划好插入长度标记，然后涂上肥皂液，套上锁母及U型橡胶圈。安

145、装时先将立管上端伸入上一层洞口内，垂直用力插入至标记为止（一般预留胀缩量为2030mm）。合适后即用自制U型钢制抱卡紧固于伸缩节上沿。然后找正找直，并测量顶板距三通口中心是否符合要求。无误后即可堵洞，并将上层预留伸缩节封严。d 支管安装：首先剔出吊卡孔洞或复查预埋件是否合适。清理场地，按需要支搭操作平台。将预制好的支管按编号运至场地。清除各粘接部位的污物及水分。将支管水平初步吊起，涂抹粘接剂，用力推入预留管口。根据管段长度调整好坡度。合适后固定卡架，封闭各预留管口和堵洞。e 器具连接管安装：核查建筑物地面、墙面做法、厚度。找出预留口坐标、标高。然后按准确尺寸修整预留洞口。分部位实测尺寸做记录，

146、并预制加工、编号。安装粘接时，必须将预留管口清理干净，再进行粘接。粘牢后找正、找直，封闭管口和堵洞。打开下一层立管扫除口，用充气橡胶堵封闭上部，进行闭水试验。合格后，撤去橡胶堵，封好扫除口。f 排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验。凡属隐蔽暗装管道必须按分项工序进行。卫生洁具及设备安装后，必须进行通水试验。且应在油漆粉刷最后一道工序前进行。g 为防止渗漏，塑料管插接处用粗砂纸将塑料管横赂打磨粗糙。h 粘接剂易挥发，使用后应随时封盖。冬季施工进行粘接时，凝固时间为23小时。粘接场所应通风良好，远离明火。E、洁具安装1）坐便器安装，应稳妥、校正垫正，用相配套的膨胀螺丝及尼龙华司通过设备的瓷眼

147、固定在地坪上，螺丝严禁用铁锤敲击，安装要平直牢固，不得松动。2）洗涤盆在安装前应检查产品无破损裂纹。其安装位置应端正标高精确，洗涤盘安装后，须盛水2/3，24小时无渗漏。五、安装工程安全保证措施 安全生产是保证质量、施工进度的前提，要确保工程顺利按期完成，特制定如下安全保证体系：1.安全生产的主要责任者是安全员，安全员应对自己管辖范围经常检查、指导、督促，行使必要的责权。2.坚决贯彻执行市、区、公司各项安全生产规章制度。积极参加由项目部组织的有关施工现场安全生产会议和活动，严格遵守施工现场标准化管理实施细则，未经“三级安全教育”的人员不准上岗操作。执行木本工种的安全操作规程及安全上岗责任书。3

148、.加强高空作业安全管理，上班前对班组工人讲当天主要操作部位的安全操作注意事项，认真做好安全防护措施。严禁冒险作业。必要时必须系好安全带。4.上班时必须戴好安全帽，严禁背心、穿拖鞋上班。5.正确使用电、器具、机具，贵重设备要专人操作、保养，严禁他人乱动。6.电焊工必须持证上岗，并应执行“十不烧”规定。明火现场必须设灭火机，并定期检查。7.加强文明施工管理，积极配合项目部组织的各专项检查。第五节 总平工程施工方案本工程总平工程包括围墙、大门、砼道路。围墙砌筑和抹灰等方案见本章相关章节的相关方案。大门为成品铁花大门，由厂家定制安装，砼基础和砌筑等参照本章相关章节的相关方案。以下只详述砼道路施工方案。

149、本工程道路基层为50cm厚砂夹石换填，面层为200厚砼路面。一、路基砂夹石基层施工施工工艺流程：备料测量放线运料及摊铺砂夹石碾压。1、备料：对进入场地的砂夹石料进行级配自检试验。2、测设高程控制桩：按设计施工图所示高程，路拱、坡度设置控制桩，间隔以5m为宜。3、铺筑垫层：将配备的砂夹石料用自卸车运至施工位置，进行人工铺筑，在铺筑过程中，应确保平整度和稳定性达到要求。4、碾压：对摊铺好的碎石用16t压路机碾压2遍以上，以达到稳定为标准。二、混凝土路面施工本工程主道路为200厚C30混凝土，砼表面切缝。施工工艺流程：测量放线打桩立模砼搅拌运输砼摊铺振捣行夯整平提浆滚压柔浆抹平拆模切缝收尾切边嵌缝养

150、护。1、测量放线根掂控制桩放出中线及边线，每隔10m设1根中心桩及边桩，平曲线及弯道处加密改为5m一根，根据路幅宽度，每10m断面控制桩测放路面设计坡度，注明标高，做好施工过程的“勤测、勤核、勤纠偏”。2、安装模板直线段模板采用20#槽钢，曲线段模板现场放样制作。模板支设在基层上，确定模板的平面位置及标高。用冲击电钻在基层上打孔加设工具式三角支撑的方法支设模板。模板固定好后，用拉线、水准仪配合钢尺检查平直度、宽度及高程。3、砼的搅拌运输砼的搅拌在搅拌站进行，严格执行计量及材料的“先检后用”程序，采用1台500升强制式搅拌机配备磅称计量系统按配合比、水灰比控制，搅拌时间不少于90秒，坍落度控制在

151、34cm，砼运输使用机动翻斗车或农用车在10分钟内运至现场入模。4、砼的浇筑砼浇筑前，必须有基层验收单，浇筑许可证及隐检验收记录单；钢模与基层之间的缝隙已填实，隔离剂已涂刷、高程已校核。采用人工摊铺和振捣。先摊铺板角，边缘接缝处，虚铺厚度高出模板23cm，用扦入式振捣器横向平行振捣密实，然后用平板振捣器纵向重叠10cm交错振捣慢速移向中心，用振动梁往返2次，振捣过程中需辅以人工挖高补低，振捣完毕后，表面大致平整，且有乳浆，不再冒泡。5、整平初步找平后，面层应略高于模板，然后用木制行夯(或打板)进行往返整平提浆，直至表面完全平整，乳浆层均匀一致。6、滚压柔浆用150200滚筒来回滚动5次以上，使

152、表面乳浆更均匀饱满。7、做面采用两道木抹，两道铁抹工艺做面，操作要求如下：柔浆后进行第一道木抹抹面，将表面柔压平整，使乳浆35mm均匀地分布在砼表面。待砼表面出现沁水时，进行第二道木抹抹面，擀出表面沁水。第三四道用铁抹在砼未初凝收水前用铁抹收面，将砂子压入浆内，使表面平坦、密实、不露砂、无抹痕、砂眼、气泡及龟裂现象。8、压纹做面完成后用压纹器进行压纹，须保证压纹深度一致，纹路均匀直顺。9、切缝道面切缝时间为砼强度的25(6一10MPA)为最佳，也可用手指甲划砼表面不显划痕时为切缝时间，采用切缝机进行，要求事先弹线，做到间距一致，切缝后用高压水冲洗槽口，干燥后按配合比配制沥青膏嵌入缝内，灌注要饱

153、满，并可在周围抛洒石灰或滑石灰粉，使其尽量不污染路面。在路面砼浇筑24小时以后，既可拆模，注意不能损坏砼边角、企口等。拆模完成后在板块上测放边缘线，以此控制成型板块的宽度，并切除多余部份。10、养护用塑料薄膜或麻袋片覆盖，常温养生14天以上，每日均匀洒水湿润。11、注意事项为防止在砼路面施工过程中被雨水冲刷或烈日暴晒，必须在现场准备三角罩棚或防晒蓬。第六章 质量管理体系与措施第一节 主体施工管理体系与措施根据本工程的规模、性质及具体要求，建立以公司经理、总工程师为首的质量保证体系、工程质量监督保证体系及施工质量检验体系，所有部门行之有效，相互联系，排除人、机、料、法、环、检测等六大因素，对工程

154、质量的影响，保证工程质量，建立与本工程相适应的质量保证体系的组织机构、工程质量监督保证体系、施工质量检查体系。详见下页矩阵体系：一、公司质量保证体系组织机构确定质量管理目标质量保证工作计划质量保证工作体系质量形式过程控制体系审核设计图纸质量准备阶段质量控制材料机具质量控制施工过程质量控制使用过程质量控制思想工作体系质量第一满足户需要预防为主组织保证体系公司质安部门项目质检员班组质量员计量工作质量管理信息系统计量工作二、工程质量监督保证体系总经理副总经理总工程师分管技术质量分管安全生产施工质量综合部技术部工程部经营部项目部经理项目技术负责人施工员内业员材料员机电员测量员试验员计量员安全员质检员作

155、业班组三、建立健全施工质量保证体系1、建立主体施工质量保证体系，健全施工现场人员岗位责任制，充分发挥各级人员的积极性，切实作好岗位本职工作，使施工质量达到现行施工规范的要求，并且在规范质量的前提下不断提高，从而形成质量的突破，以至达到新的质量水平。2、项目主要人员质量岗位责任制建立： 项目经理质量岗位责任制； 施工工长质量责任制； 质量员岗位责任制； 材料员岗位责任制； 技术负责人质量岗位责任制； 班组长质量岗位责任制；岗位责任制内容明确具体，使责任人时刻把握住“质量第一、预防为主”的方针。3、施工现场成立质量管理小组1）施工现场成立以项目经理为组长，技术负责人为副组长的质量管理小组，组员包括

156、工长、材料员、试验员、资料员、测量员等。2）质量管理小组定期开展质量管理活动，组织相关人员进行质量学习、检查、讨论，对有争议性质量问题及时上报公司工程部或查阅相关技术资料，以解决难题。四、坚持质量“三检”制度施工班组和个人都必须严格进行“三检”检查，任何不符合标准要求的产品不能进入下道工序，且当日产品当日检查。严格作好“三按”、“一控”的原则施工作业，“三按”是：按图纸、按工艺、按标准施工作业。“一控”是：控制质量达合格。五、关键过程控制内容和方法关键过程指难度大、质量易波动、对整个工程质量影响较大的过程。针对本招标工程的个体情况，其关键过程施工内容如下表中所列，其中关键过程控制内容和控制方法

157、详见列表中细则：序号关键过程控制内容控制方法1测量定位建筑物定位、标高、垂直主度控制。设控制点，测量抄测有资料，必须有包括业主、监理在内的互相验证。2地基验槽地基开挖到设计要求的标高或持力层后，在基础施工前签认。设停止点，须经设计、勘察、监理、质监等会验签证，必要时摄影取样存查。3混凝土试配材料的符合性、查骨料的符号性、养护条件的符合性、按设计要求配料、计量。设控制点，有关项须验证，配试按规定搅拌后随机取样，做试块，填写试验报告。4普通混凝土浇筑按操作规程进行作业，防止漏振、过振、做好施工缝的作业。设监证点，实行旁站。5隐蔽验收已完工程在被隐蔽或覆盖进入下一道工序之前要作验查，合格后才能进入下

158、一道工序。设停止点，监理、质监等部门没有一致认可之前不得隐蔽。6工艺考评各种工艺评定试桩、做样板墙、样板间等。设停止点，工艺考评不合格者不得投入正式施工，必要时要监证。7防水施工防水材料合格证、防水工合格证、防水工艺及方法、关键部位的处理方法。材料复验；设控制点，关键部位实施旁站；做闭水试验；落实成品保护措施。六、技术复核由项目技术负责人组织，责任管理技术人员、质量员和班组负责人参加，必要时邀请建设（监理）单位和相关人员参加，责任技术人员填写技术复核记录，参加复核的各方签字认可。针对本工程的个体情况明确需要技术复核的内容如下表：序号复核项目复核内容复核人1结构用原材料、半成品、成品、构件结构用

159、主要原材料、半成品、成品、构件等的品种、规格、数量、材质或质量项目技术负责人2建筑物位置测量定位轴线。项目技术负责人3基础工程位置、规格尺寸、标高，轴线以及洞孔、埋件的位置、规格及数量。项目技术负责人4放样检查放样图、尺寸、比例。质检员5楼层放线建筑垂直度、轴线、楼层标高、尺寸施工员6砌体工程墙身轴线、砂浆配合比以及预留孔洞、预埋件的位置、规格和数量。7模板支立几何尺寸、轴线、标高、预埋件、预留孔洞、止水带设置。8管道工程标高、坡度、等设置9电气工程变电、配电位置，送电方向等。10混凝土施工缝留设位置、接搓处理。项目技术负责人七、材料保证1、所有甲、乙双方采购的材料设备，都要满足设计和规范的要

160、求，并提供产品合格证明及检验材料。故在各种材料进场时，一定要求供应商随货提供产品的合格证或质量证明书，同时对钢材、水泥等及时做复试和分析报告，只有当复试报告、分析报告等全部合格后方能允许用于施工无论是甲供还是自购材料，如不合格，坚决退货，不得在施工现场出现。2、为保证材料质量，要求材料管理部门严格按照我公司有关文件、国家、省、市有关文件精神执行。对采购的原材料构（配）件半成品等，均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场，更不允许不合格证材料用于施工。3）进场的原材料、各种设备的采购供应，严格执行采购程序；实行材料供应“四验”（即验品种、验规格、验质量、验数量）、“三把关”（材料人员

161、把关、技术人员把关、施工操作者把关“制度；确保只有检验合格的原材料才能进入下一道工序，给提高工程质量打下一个良好的基础。4）建立有监理见证抽检试验制度。所有材料的检验和试验必须有监理见证，严把材料的质量关。八、施工班组操作质量的保证施工操作人员是工程质量的直接责任者，故从施工操作人员自身的素质以及对他们的管理均要有严格的要求，对操作人员加强质量意识的同时，加强管理，以确保操作过程中的质量要求。1、对每一个进入本项目的施工人员，均要求达到一定的技术等级，具有相应的操作技能，特殊工种必须持证上岗。对每个进场的劳动力进行考核。同时，在施工中进行考核对不合格的施工人员坚决退场，以保证操作者本身具有合格

162、的技术素质。2、施工队伍进场执行入场教育制度。安检、质检人员和施工技术人员必须对工人分别进行安全管理制度教育、质量意识教育和操作技能的教育，提高工人的质量意识，自觉按操作规程进行操作，在质量控制上加强其自觉自觉性。3、施工管理人员、特别是工长及质检人员，应随时对操作人员所施工的内容、过程进行检查，在现场为工人解决施工难点，进行质量标准的测试，随时指出达不到质量要求的及标准的部位，要求操作者整改。4、加强岗位培训，对一些高、难、新技术的岗位施工人员由熟悉工人带培，进行岗位技术训练。5、指定专人管理，随施工，随检查，随指导，发现问题及时纠正。6、保持队伍相对稳定，从生活上关心帮助，解决工人的后顾之

163、忧。7、实行优质优价，调动工人创优质名牌的积极性，促进工程质量的提高。九、项目措施分项工程的施工质量是工程质量的重要保证，为此我公司从主要分部分项工程质量进行控制。(一)、模板工程质量保证技术措施1、模板工程质量程序控制模板涂隔离剂平整隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准操作人员参加项目技术交底底部标高、中心线、断面尺寸放线中间抽查技术交底自 检支 模办理钢筋、混凝土工序交接检查执行验评标准资料整理模板的选择书面交底自 检清理现场、文明施工浇筑混凝土时留人守模不合格的处理（返工）钢筋、混凝土工序交接检查 浇灌砼 浇灌砼质量评定拆 模浇筑混凝土、留人保守

164、钢筋中间抽查准备工作按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不应小于3件；板每30-50立方米各抽一处，但应不少于3处。 资料整理2、模板安装与拆除质量点设置工程项目班组目标分项科目工艺标准允许偏差对策措施检查工具及检查方法模板安装拆除表面平整垂直度良好截面正确标高无误模板底口偏移51、施工前检查上道工序质量，钢筋位置及放线位置是否准确。2、及时更换有缺陷的模板，并予以修复3、加强工序自检。4、加强材料进出场管理及现场保养5、连接件扣紧不松动。6、支撑点牢固可靠，损坏变形的钢龙骨、钢支柱不予使用。用盒尺引测检查表面变形，支撑不牢+4-5用盒尺测量检查底板标高不准，支撑不牢5用水准仪拉线式用

165、尺量检查用2m靠尺检查模板上口偏移，支撑不牢3用2m靠尺检查小面平整度，大面平整度5用2米靠尺检查3、模板安装与拆除质量预防措施项目影响因素采取预防措施施工操作支撑系统不合理严格设计要求，因地制宜，合理布局扣件连接松动严格设计要求，严格控制扣件间距，加固面板拼缝不平尽量使用平直模板，扣件补缺拆除时硬撬组装前及时刷脱模剂颠倒工序强化施工工艺，完善工序间的交接检环境基底未夯实加强夯实、并铺通长脚手板，加强交接检钢筋网片过大加强工种之间的交接检、互检工作砼侧压力过大工种之间的相互配合，加强支撑，适当振捣，设专人守模材料模板变形，孔多及时检查、修理，严重者退回，不予使用龙骨、支撑件软弱及时同技术部门共

166、同研究加固措施连接附件质量差及时退换，加密连接，加固支撑系统管理重进度、轻质量加强教育，摆正进度与质量关系忽视资料管理加强全面管理意识，确立技术档案重要性的认识岗位责任制执行不严强化岗位意识，完善责任制人员定岗施工人员技术水平低进行岗位技术培训自检不认真认真执行自检负责制技术交底不清认真科学的进行书面交底指挥人员只重进度尊重科学，服从质量，好中求快违章作业严格操作规程忽视交接检、互检加强工种间配合，把质量问题消灭在上一道工序中专检人员检查不细加强教育，不合格者予以停职 (二)、钢筋工程质量保证措施1、钢筋工程质量程序学习 操作 规程和 质量 标准按不同型号、位置、挂牌书面交底操作人员参加项目组

167、织的技术交底技术交底钢筋、模板工序交检现场、安装自 检中 间 检 查按梁、柱和独立基础的件数，各抽查10%，但均不少于3件；梁和板每30-50平方米各抽一处，但均不少于3处。钢筋 、混凝土工序 交接 检查浇混凝土留人守钢筋执行 验评 标准钢筋代用单钢筋 合格证自检 记录隐蔽 验收 记录施工 记录事故 处理 记录清理现场、文明施工资料整理不合格处理（返工）钢筋下料成型质量评定质量 评定 记录办理 隐蔽 验收手续_ _2、钢筋绑扎工程质量工艺流程铺底层钢筋位置、间距准确准确按线调整钢筋基层位置准确基层处理清 底绑扎主梁钢筋钢筋翻样现场焊接试样半成品钢筋符合设计要求原材料检验钢筋检验合格合格板墙钢筋

168、定位画出间距绑扎上层钢筋保护层厚度准确绑扎、次梁钢筋放置垫块保证保护层厚度成品保护保证位置和形状和形状钢筋焊接绑扎墙水平钢筋、保证垂直度厚度十、隐蔽工程的质量保证措施 建立健全的工程质量检查和验收制度，把责任落实到人，是保证隐蔽工程质量的关键。 1、项目经理对隐蔽工程的质量总负责，项目部负责将各项目责任层层分解，落实到班组和个人。严格隐蔽工程检查验收程序，认真执行三检制度“自检、互检、专检”。 （1）施工班组在工序完成后，对隐蔽工程进行自检，自检合格后填写质量检查评定表。 （2）质检工程师在施工班组自检合格的基础上，对隐蔽工程进行质量检查；并将检查结果报项目经理。检查合格后，由项目经理书面通知

169、监理工程师进行隐蔽验收。 （3）监理工程师对隐蔽工程进行验收合格后，方可进行下一工序的施工。 2、施工过程中，质检员、质检工程师经常在工地施工面检查，及时指出工程中的不合格处，让施工班组迅速加以改正。 3、隐蔽检查中必须按规范和设计要求进行，对预埋件、预留孔洞等的检查要做到无一遗漏，位置正确。 4、对关键工序、特殊工序要在质量计划中设立质量控制点（停止点），上道工序检查不合格的不准进入下一工序的施工。 5、对隐蔽工程的验收，应按合同规定的时间，事先通知监理工程师，让监理工程师有足够的准备和充分的检查时间对将隐蔽的工程的任一部分进行检查、检验。项目部将给予方便和合作。 6、模板、钢筋、预埋件完成

170、后必须首先经过现场施工单位质量保证体系的三级检查，并备有书面记录，然后由监理工程师按隐蔽工程验收，经验收签证后才能浇筑混凝土。 7、基槽回填前应对基底进行清理，经验收后才能进行回填作业。 8、防水层施工应对防水层基面，每层防水层铺贴和保护层施工进行验收，并办理签证。 9、隐蔽工程的验收要争取一次通过，建立奖优罚劣的制度，对隐蔽工程一次验收合格的施工生产班组给予一定奖励，对隐蔽工程一次验收不合格的施工单位生产班组，给予一定的处罚。将验收情况与经济效益相结合。10、按要求整理好各项隐蔽工程资料。隐蔽工程施工中应有严格的施工记录，记录中应有检查项目、施工技术要求及检查部位等，并将施工过程划分为各个施

171、工阶段，每个施工阶段都有技术负责人，质量检查人签字，返工后的隐蔽工程复检合格后，填写隐蔽工程验收记录，同时向驻地监理工程师出复检申请，并办理相应的签认手续。十一、预埋件预留孔洞的质量保证措施本工程预埋件及预留孔洞可能较多，坚持施工中多级检查制度是预埋件、预留孔洞施工质量的重要保证，为此，建立以下质量控制检查体系：设 计 交 底控 制 检 查中线、标高控制 检查预埋件预留洞质量控制因素模板、支撑质量控制检查成品保护检查1、施工前，专业主管工程师会同人员对钢筋图、结构图、设备安装图及预埋件、预留空洞图进行详细对照审查，对各类图纸中反映的预埋件、预留孔洞位置尺寸、大小、数量、规格等进行仔细复核，充分

172、了解设计意图，发现问题，及时向驻地监理工程师及设计人员反映，并最终以设计或监理工程师下达的书面通知为执行标准，不私自出论断，之后以结构为单位，对每段内的预留孔、预留件详细统计，把各种预留孔、预留件绘制在一张交底图上，做好技术交底，交底内容要齐全明了。2、预留孔模板加工尺寸误差必须符合设计及规范要求，超出范围的，要坚决拆掉重做。预埋件选用合格材料精心施工，有防水要求的，除设置好防水板等外，穿墙螺栓及穿墙管要设止水环，止水环与螺栓满焊，螺栓靠模板一侧加木质堵头，拆模后将螺栓齐凹孔割平，用膨胀水泥砂浆封堵，安设时以中线为控制基准，支撑不仅要能保证模板不发生移位，同时对模板本生的变形也要有效控制。3、

173、预埋件、预留孔洞位置以中心线及实测标高严格控制，中心线应在结构模板调整平并加固好后，用红油漆涂于模板面上或钢筋网片上，中心线附近0.5米钢筋以焊拉形势相连。施工中，中线测设严格按双检制执行，未经复核的中线不准使用，确保中线设置正确。预留预埋为防止错漏，由现场的测量定位放线小组负责定位。4、混凝土灌筑前，对预留孔、预埋件位置再次精确检查。合格之后报请监理工程师验收并做好记录，签认合格后方可进入下道工序，检查过程中随时接受监理工程师的监督指导。5、拆模时要小心谨慎，不准使用撬扛沿孔边硬撬的拆模方法。拆模后及时做好预留孔、预流件的竣工测量对孔口尺寸、孔壁垂直度误差超出规范要求的尽早修复。完成后的预留

174、孔用木板堵盖，防止棱角破坏，对接地体设置隔栏加以保护并和其他预留件露出结构部分一道设置明显标志，以便装修时使用。第二节 装饰工程质量控制措施一、质量控制的组织措施1、实行项目质量目标管理，严格按创优目标施工。2、推行全面质量管理，确保大面积及细部施工取得最佳的质量。首先在人员素质上严格挑选，其次在施工中要加强管理。在施工中推行TQC，对主要项目的装修质量进行因果分析，制定对策，经过观摩比较，评比及经验交流，提高操作水平。3、坚持装修样板制，统一目标，做法与标准为达到较好的装饰效果，对主要装修项目均要做样板，确定质量标准。样板必须经建筑师和建设单位的认可，方能进行施工。严格按施工程序施工，保证施

175、工质量，加强成品保护。4、积极推广应用新技术、新材料、新工艺（1）为了避免抹灰开裂，我公司将在抹灰砂浆中掺用“YH2”抹灰防裂剂，解决抹灰空鼓、开裂的质量通病。（2）卫生间采用SBS改性沥青卷材防水，防水性能可靠。（3）外窗及卫生间的某些缝隙，采用防水效果好、性能可靠，施工方便的进口硅胶进行封闭。（4）地砖粘贴，建议采用SG8407胶拌水泥，粘结牢固，有一定的防水性能。（5）严格选择装饰材料，在相同的经济条件下，力争取得最好的装饰效果。（6）对各主要工种，都选配有经验的人员把关，进行现场指导，发现问题及时汇报，及时纠正，确保工程质量。（7）加强成品保护，选择责任心强的老同志组成“成品保护管理小

176、组”，分区负责，各层均派人值班，巡回检查，认真监督，减少损坏和丢失现象。在施工中，加强施工操作人员的技术交底，强调下一道工序对上一道工序的保护，并保证本道工序质量，发生矛盾时，通知专业人员解决。二、质量保证措施1、熟悉图纸和技术资料，学习操作规程，掌握施工验收规范要求。2、作好施工人员、机具、材料的准备，为施工创造良好的施工条件。3、工程技术负责人组织装修工程技术交底，由工长进行分部分项工程技术交底，班组长作好对班组成员的班前技术交底工作，克服上道工序的问题，办理好工序交接手续，严格施工操作，保证施工质量。4、施工现场文明施工，施工过程中坚持自检、互检、专职检，严格按规范规程要求，按图施工。5

177、、对材料进场必须检验合格后，才能投入使用。6、对质量问题认真整改，不隐瞒。检验过程中按验收评定标准进行质量评定。7、作好资料收集，整理工作，保证资料完善。8、加强成品保护以及施工质量的有效控制。9、文明施工，维护正常的施工程序。三、装饰装修工程质量的控制(一)、室内装修1、样板引路制度的实施：以所确定的样板带路，根据施工工艺和操作规程，对工程不同的装饰部位和要求，做好各自的施工工艺和实施细则。由专业工长作技术交底，明确做法提出质量要求。按样板标准和操作工艺，展开装饰工程的全面施工，方可保证工程质量，达到建筑使用功能的要求。2、细部处理技术措施：（1）基层处理措施：装饰工程施工，应从基层施工质量

178、抓好，认真作好打巴贴饼、放线找平、润湿基层、分层抹灰，使基层粘结牢实，无空鼓裂纹，表面平整垂直，这是保证装饰面层质量的关键。（2）按照设计要求，分别不同的装饰表面材料，以各自的施工工艺要求进行施工，水泥砂浆面应分层贴抹，严禁一遍成活，严格控制抹灰厚度，使表面粘结牢固，不裂、不空鼓、垂直平整，阴阳角线条顺直。涂料墙面，必须认真清理表面疵疤，刮平，涂料腻子，表面砂浆到位，严格涂料喷涂。施工中应作好预防建筑垃圾或者其它灰尘污染，确保涂层表面质量的美观整洁。3、块材墙面的质量控制在块材墙面施工时，必须做好基层施工，保证基层的施工质量，根据不同块材的施工工艺要求，作出施工操作细则或作业指导书。面砖墙施工

179、前应润湿贴面砖，在施工部位排砖试贴，控制好水平起贴线和阴阳角拼块，面砖做到满粘满贴，注意面砖边角的饱满度，施工完毕及时浆缝，清扫表面粘灰和污物。面砖墙面表面要垂直平整，拼缝横平竖直，无空鼓裂纹，阴阳角顺直，表面清洁美观。4、块材地面的质量控制块材装饰楼（地）面施工，必须抓好基层清理，保证找平层平整粗糙，铺贴面层时，应先行分块弹线，合理编排，拼缝严密，铺底灰应用干硬性砂浆，平整度控制应采用拉线法，边铺边进行砸平、拨缝、勾缝补平，铺贴块材应分间分段进行，底浆终凝后应进行认真养护，使之与基层结合牢固，表面平整，色泽一致，接缝均匀，边角顺直，无缺棱掉角，面层洁净清晰，完整美观，达到观感好的质量效果，又

180、能满足使用功能要求。有防水要求的房间还应做闭水试验。5、油漆工程的质量控制油漆工程施工时，其环境应清洁，应在各项分部工程全部完工后再进行油漆施工。被涂物的表面必须干燥。油漆前，应先作样板间。每遍油漆时，应待前一遍油漆干后进行，涂刷最后一遍油漆时，不得随意在油质涂料中加入催干剂。6、门窗工程质量控制A、门框安装（1） 门框外边距墙的缝宽超过30mm时应用细石砼堵缝：门框外边口距墙的宽不中30mm时应用较干硬性砂浆堵缝。（2） 门框外边与墙的缝宽超过30mm时缝内加木砖不少于2根钉子钉进木砖50mm，（钉帽砸扁）并钉正。（3） 木框与墙间缝填堵砂浆、豆石混凝土时两框间加支撑防止木门框受潮走型。（4

181、） 木框靠墙一侧做防腐处理。B、门扇安装门扇安装的偏差限制：1）框与扇、扇与扇接触处高低允许偏差2mm。2）门窗扇对口和扇与框间留缝宽度1.52.5mm。3）框与扇上缝留缝宽度允许偏差1.01.5mm。4）门扇与地面间留缝宽度允许偏差外门45mm。5）门扇与地面间留缝宽度允许偏差内门35mm。6）门拉手距地面0.81.1m，（门锁安装地到锁中为0.95m）开槽准确，开启门时槽边整齐、美观。C、门扇合页安装标准1） 合页安装距门扇上下端各1/10，并避开下上帽头。2） 合页安装距门上下端一般为20mm。3） 上下合页安装垂直（防止门走扇）。4）合页开槽方正，开深度、开槽长度应与合页相互吻合达到观

182、感质量美观。5）固定合页的螺栓拧紧卧平，螺丝帽一字、十字拧口方向基本一致，观感美观。6）合页安装后要采取保护措施防止污染，达到验收优秀的观感效果。D、门扇侧面插销安装要求1）插销处剔槽深度、剔槽宽度、和、长度与插销吻合，边缘整齐观感质量美观。2）插销孔位置准确，深度适当，固定螺丝拧紧卧平：门扇插销开启灵活，无污染、锈蚀。E、门锁安装（1）门锁心、锁窝位置正确、开槽尺寸准确安装牢固、开启灵活，门扇锁心与门扇面平整，整体安装牢固。（2）门（锁高）位置安装正确与负心相互吻合，与框表面平整、方正。螺钉帽拧口方向一致。7、室内墙面装饰A、墙面电盒安装与墙面安装平整、方正，抹灰到位盒内洁净整体美观。多个电

183、盒连接一排时，电盒盖安装要方正，上口平直，与墙连接密实整体美观。电盒安装位置（1）做好预测工作提高观感质量；（2）电盒安装在墙面砖十字角中；（3）电盒安装在整砖中心或砖缝中；（4）电盒上口平直、标高准确，电盒与墙面结合紧密无缝整体方正美观。B、室外内墙面阴角 阴角方正允许偏差4mm，阴角垂直允许偏差4mm。 线角平直方正，清晰美观，达到观感效果。C、室内墙阳角：阳角方正允许偏差3mm，阳角垂直允许偏差3mm。线角平直方正，清晰美观，达到观感效果。D、室内踢脚线室内（粉刷）踢脚线上口平直，拉5m线检查允许偏差3mm。 踢脚线与墙面无污染。 踢脚线下口应刷到地面5mm，这样观感效果较好。 阴角光滑

184、通顺。8、室内穿墙管内装饰1、洗手盆周边密封胶：洗手盆周边密封胶不要过宽，保持清秀、美观的观感效果。密封胶封口严密平整光滑，宽度均匀、整洁美观。2、管道顶板相交处节点做法（1）顶板与管道分色清晰美观。（2）顶板涂料刷至管道6-8mm。（3）管与顶板分界处我相互污染。9、楼梯踏步（1） 楼梯踏步板侧面观感1） 楼梯踏步板侧面光滑平整，楞角方正。2） 滴水线宽度厚度适当。(二)、外墙工程1、外墙大角（1） 外墙表面平整，线条清晰，达到观感质量要求。（2） 窗外阳角目测上下通顺美观。（3） 外檐大角垂直度允许偏差，全高H/1000，且不大于20mm。（4） 外墙阴角度允许偏差全高难不大城20mm。（

185、5） 外窗口上下线垂直、美观（观感）。2、滴水槽 滴水槽深度、宽度符合砂浆滴水槽的标准。 滴水槽内勾缝光滑平整，达到整体观感质量的效果。外檐滴水槽距阳角3-3.5mm。 滴水槽内口宽8mm，外口宽10mm，深10mm。 滴水槽内光滑平整，内外线角平直。3、外墙窗台（1） 窗台阳角应标高准确、线角平直。（2） 窗台里口标高应低于室内窗台。（3） 窗台板应有适当的泛水。4、雨水管安装（1） 水落管距墙边不小于20mm。（2） 接头承插长度不应小于40mm。（3） 管箍每节不少于1个，严禁木楔子固下管箍销子。（4） 落水管距地面不应大于200mm，不小于150mm。5、外墙塑钢窗施工要点：（1） 窗

186、打胶：塑钢窗密封胶转角处做到光滑、平整与窗角吻合，表面平整、光滑，厚度、宽度均匀，线条顺直无飞边、气泡；防止密封胶堵住排水孔。（2） 塑钢窗橡胶压条节点1） 塑钢窗橡胶压条应45相接，保证接缝严密，提高观感质量。2） 塑钢窗橡胶密封条规格型号应符合设计要求，嵌填密实，接头正确。3） 塑钢窗橡胶压条安装牢固、表面平整、线条平直，转角处搭接正确、美观。6、室外混凝土散水（1） 散水坡度应较明显（达到23坡度）。（2） 散水分格缝应通到散水基层面。（3） 散水分格缝宽度20mm。缝内灌嵌缝油膏。（4） 散水分格缝宽度均匀、楞角方正，间距不大于6m，沥青砂浆灌缝隙饱满平整，无开裂，无污染。第三节 成品

187、保护措施一、土建、装饰成品保护措施行之有效的管理制度，全面细致的技术措施，是搞好成品保护的关键，我公司根据以往经验在管理制度的技术措施方面入手，搞好成品保护。1、管理制度（1）由项目经理牵头成立“成品保护小组”，设专职楼层管理员，负责该层的成品保护。管理员从每道工序的开始到完工对已完成的工作进行检查核实，认真作好记录，对成品破坏的应报告并备案，坚持谁施工谁负责，落实到人头，并与其经济收入挂钩，对破坏成品的人员进行经济处罚，如发现成品被破坏未记录在案的则追究楼层管理员的责任。（2）加强思想教育，增强施工人员的成品保护意识，提高施工队伍素质。（3）针对重点部位的遮盖保护，专业工程师在技术交底时，必

188、须针对工程特点提出相应的成品保护措施和要求，由成品保护小组落实。2、技术措施 （1）楼梯间及室内装修，由上而下进行，对施工完的楼梯踏步，采用木盖板覆盖，以免人员上下和运输材料破坏边缘。 （2）地砖地面铺贴完后，采用锯沫养护，严禁提前上人。 （3）门窗、柱的阳角应用水泥砂浆作小护角，对已作成的门框，房间设专人值班，防破坏角。 （4）对塑钢门窗必须进行包裹，窗边杠采用不干胶粘贴，严禁在窗台上搁置垫板，破坏窗框。 （5）卫生瓷砖安装完毕后，应在其外包捆一层瓦楞板，以防碰撞。 （6）对已安装好的灯具、开关、插线盒等应加强保护，以免损坏。 （7）对气、电焊施工，下部采用钢制接渣盘，左右设浇湿的防火石板毡

189、，防止灼烧面层。 （8）在装饰完毕的房间施工时，应穿无钉鞋，戴干净手套，以避免污染成品，并对房间上锁，由管理员统一管理。 3、交叉作业保护 （1）搞好土建与安装，装饰工程的协调配合，科学地安排工序，尽量把干扰减小，并根据工程的特点，作好交叉作业的保护，对水电施作好预留、预埋工作，限制其剔凿打孔开洞。 （2）作好不同工程的交接管理，在工序交接时土建与安装负责人进行检查，记录备案，作到有据可查，健全成品保护的责任制。4、对安装设备、业主提供的设备，采取关门、遮盖、防雨、防尘、看守等保护措施。5、对当天施工的管口、风口下班时应及时采取封闭措施，防止杂物进入。二、安装工程成品保护措施安装过程中要经历预

190、制、搬运及半成品的存放等五个环节，在这些活动中，如缺乏控制和控制不当会直接影响产品的竣工质量，为了确保工程最终的工作质量，项目部应有相应的保护措施。1、要制定合理的施工工序，减少交叉作业可能对半成品或成品造成的损坏，严禁施工工序颠倒造成对质量的影响。特别要处理好土建、二装以及安装各工种之间的配合协调。在与土建配合随着土建施工的进展，安装要主动、积极、及时、准确地搞好预留、预埋工作，凡属安装需预留、预埋的孔洞，破坏建筑物的结构，绝不允许随意损坏土建、二装的成品、半成品以及甲方的专用设备。2、对于已安装完毕的电气设备、仪表等应有防雨、防尘措施，对于易丢失和损坏的仪表应妥善保管，允许时可在交验前安装

191、。3、卫生陶瓷器具在安装过程和安装结束后均应制定具体的保护措施。4、要经常加强产品保护和职业道德教育，对于参加施工的人员都应树立爱护自己和他人劳动成果的良好意识。严禁野蛮施工、野蛮装卸，对造成损坏的要给予经济处罚。第四节 屋面质量控制措施屋面工程是房屋建筑中一项重要的分部工程，其施工质量的好坏直接关系到建筑物的使用寿命，在施工中采取以下措施确保其质量：一、屋面找平层质量措施1、施工前应先将找平层的铺抹高度、厚度、坡度和预埋件位置标出，并应注意天气的变化，如气温在0以下或终凝前可能下降时，不宜施工，如确需施工时，应采取冻融措施，且在产品上用草垫加以覆盖，保证找平质量。2、水泥砂浆原材料严格控制，

192、水泥标号不得低于强度等级32.5R,普通水泥，砂应使用洁净的中砂呀粗砂。含泥量不应大于3。3、砂浆找平层的厚度应满足设计要求，并在找平层铺设前拉线做标志砖。4、标志砖终凝后，即可抹水泥砂浆找平层，在抹水泥砂浆前，应刷一遍水灰比为0.40.5的素水泥浆，随刷参抹灰按标砖高度掌握屋面坡度，一次连续铺成。二、防水层质量措施1、严格控制材质，材料进场后，现场随机取样送检，合格方可使用。2、雨天严禁进行卷材施工，五级风及其以上时不得施工，3、卷材防水层的找平层应符合质量要求，达到规定的干燥程度，若达不到，用喷灯烤干。4、在屋面拐角，水落口，卷材搭接收口等节点部位必须细贴，贴紧、压实、收头牢靠，施工管理人

193、员旁站监督，严格把关。5、在施工过程中，施工管理人员进行全过程跟踪，必要时请监理人员旁站监理。6、落水口、屋面拐角等部位应加铺卷材铺加层。7、不允许穿带钉的鞋进场。8、施工时，屋面应按屋面施工验收规范设置排气管，排气管的设置贯穿基层。9、屋面坡度应严格按施工图找坡，泛水、雨水口及雨水管口在施工中应采取保护，严禁杂物落入管内，基层内暗雨水管作闭水实验，并作好记录。合格后方可封闭。三、屋面防渗漏措施1、屋面结构混凝土在浇筑时，必须连续进行，不得留置施工缝，振捣时，除有插入式振动棒振捣外，表面还需用平板振动器振捣，混凝土初凝前，再有铁板收平。 2、屋面结构混凝土试水，必须在屋面上蓄水48h以上，经认

194、真检查作好记录，确认无渗漏现象才能进行下一步工序，如有渗漏，必须经处理后并再试水合格才能进行下一道工序。 3、基层与突出屋面的结构连接的阴角，均先作泛水线，其圆弧半径RI不小于50mm。 4、屋面雨水管穿女儿墙，先在管壁作防水一道，然后埋设雨水弯管，再灌管洞。 5、屋面防水工程由专业施工队伍组织实施，施工前必须编制屋面防水施工方案。防水卷材必须有材质合格证，且必须抽查，防不操作持证上岗，确保优良。 6、女儿墙泛水部位渗漏措施 （1）女儿墙与找平层的阴角处应按规定做成圆角，垂直面与层面之间的防水应分层搭接。 （2）立面卷材收头端部应裁齐，压入预留凹槽内，用压条或垫片钉压固定，最大钉距不应大于90

195、0，然后用密封材料将凹槽嵌填密实。 （3）木砖，木条需做防腐处理，安装必须牢固，严防松动。 （4）封口水泥砂浆抹压密实，应分层嵌粘牢固。四、出屋面管道、泛水处理1、屋面垂直出入口防水层收头应压在砼压顶下。2、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台，管道与找平层间应留凹槽，并嵌填密封材料。防水层收头处用金属箍箍紧，并用密封材料封严。第五节 安装质量控制措施一、质量保证体系：质量部进行质量管理，负责组织协调、督促、检查和综合各部门各级质量活动并进行质量反馈，同时进行工程计量管理，组织隐验、质检、参与验收技术部组织技术交流和落实，进行图纸会审，编制施工方案、技术措施、关键部位管线和槽架综合布置图，参与

196、隐检、预验和验收。安全部按施工计划，监督安全生产、文明施工，监督安全设备的搭设、维护，避免人身、设备事故发生。工程部编制施工计划，按计划组织施工、控制施工工序质量、组织验收、确保按计划保质保量完成任务。设备动力部实行以管好、用好、维修好机械设备为中心的质量责任制，做好设备检查鉴定，填好运行记录。物资部供应合格材料及构件并提供质量证明，做好材料进场的验收和抽验，搞好材料的限额发放管理。合同造价部依据质量状况，监督资金发放，有权不验不合格工程。综合办公室部以“百年大计，质量为本”开展有教育活动。制度保证开展QC小组管理活动定期开展针对性的质量教育活动，学习并组织考核每月底组织工程质量检查评比不定期

197、进行质量评比分析施工保证质 量 保 证 体 系组织保证质量领导小组成员：项目正副经理、总工程师、质检工程师、试验工程师工序质量保证质量检验材料构件设备核验工序质量检验分部工程质量检验单位工程质量检验工程质量检验工程质量评定竣工验收质量体系详见下表：以ISO9001质量标准为核心，建立项目部质量保证体系，进行质量体系要素和职能分配，明确质量体系各部门和施工生产各环节的质量职责，使施工中涉及质量保证体系的要素始终处于受控状态，确保工程质量目标的实现。二、质量保证措施(一)、技术保证项目部应根据本工程特点和施工组织设计，编制项目质量计划，明确项目的质量目标、质量管理体系和质量职责、施工过程的质量控制

198、方法和检验试验的方法，用以指导项目质量管理和质量保证。组织施工技术人员和施工班组，认真学习和熟悉图纸、施工规程规范和标准，了解施工应达到的技术标准和质量要求。施工前，施工技术人员必须对施工班组进行技术交底，尤其是对新技术、新工艺、新材料的安装要求，交底要求有文字说明，也要有图示，以便于班组施工。(二)、人员保证调入本项目部的劳动力、专业生产技术工人由公司选调，普工就地招聘，焊工、电工、起重工、机操工等特殊工种必须持有特殊工种安全操作证，专业工种必须持有上岗技术能等级证，普工应有建筑安装工地务工经历、配合技工作业的基本技能和安全生产常识。(三)、施工机具保证1、所有施工机具在进场前应进行维护、保

199、养并经技术试验合格。在用的机械设备应支持定人、定机、定岗位的专人责任制和机械操作人员持证上山岗制，做好设备的例行保养，使用期间应及时填写“机械运转记录”和“机械设备保养记录”等原始记录。检验、测量和试验设备保证2、项目部所有的检验、测量和试验设备均须按照检验、测量和试验设备控制程序的要求进行管理，按规定采购、核定、校准、使用、维护和保管，保证设备处于良好状态，以便能作为证实工程质量符合指定要求的可靠依据。3、项目部应指定专人进行管理，建立检验、测量和试验设备台帐和检定计划，按时送检。当发现检验、测量和试验设备处在未校准状态时，应立即停止使用并送检，对已测的结果的有效性进行评定，确定是否重新检测

200、及范围。材料设备保证4、项目物资管理部门应对所有提供与工程质量有关的物资分供方的质量保证能力，按分供方评定控制程序进行初步评价，由项目经理审批后，建立项目部合格分供方名单，应把合格分供方作为供货来源。5、材料设备部门应按照进货检验和试验控制程序的规定，组织对进货物资（包括甲供材料设备）进行检验和试验，保证未经检验，或未验证合格的材料设备不投入使用和加工。(四)、施工过程控制专业施工员（工长）应按技术规范和工艺标准（或工法）对施工班组进行技术交底，对施工过程中的关键工序和质量控制点，应编制关键工序作业指导书（或工艺卡），并对整个施工过程进行监控。施工班组应严格按照施工图纸、规程规范和作业指导书的

201、要求进行精心施工，消灭质量通病，保证每个分项合格，观感美观。施工过程中严格执行“自检、专检、交接检”制度，开展“三工序”活动，即“检查上工序，保证本工序，服务下工序”，严把质量关，把存在的问题及时消灭在施工的过程中。隐蔽工程在隐蔽前必须经过仔细检查，做好记录，并经监理工程师签证认可。对焊接、大型设备吊装，耐压试验等特殊过程，必须编制有针对性的施工技术方案，配置使用合适的制造安装机具，在满足施工要求的环境条件下，由持证上岗作业人员进行施工，施工中对主要参数和过程进行监控。项目部应建立月、季质量检查制度由主管质量的项目部领导组织，对工程质量进行监督检查，对查出的质量问题填写“整改通知单”，通知有关

202、人员限期整改，整改后由质检员确认。(五)、检验和试验控制施工员（工长）或质检员根据检验和试验项目及施工过程，负责及时组织施工过程中的检验和试验，施工员（工长）、班组长及质检员分别做好相关记录，以作为检验标识和质量记录。施工过程（工序）在施工班组自检合格的基础上方能转入下道工序进行交接检查，未经检验或检验不合格又未经修正的工序，不得转入下道工序。重要施工过程、部位或停止点（如压力试验、灌水试验、隐蔽工程、电气缘试验及接地电阻试验、单机试运转、系统调试等）均需在项目部自检合格后，通知监理监理师检查，认可后，方可继续施工。现场施工的一般过程试验，由施工员（工长）组织实施，项目部质检员和监理工程师参加

203、；需要进行理化、无损检测、电气、自动化仪表及净化空气等项目的试验时，由项目部调试中心组织实施。所有试验都应填写试验记录，并有质检员、监理工程师签字。随分项、分部、单位工程的完成，项目部总工程师组织有关人员对分项、分部和单位工程进行质量检验评定。按合同规定的工程项目完成后，项目部组织自检，在自检合格的基础上，向业主申报竣工验收，并办理工程竣工验收证明。(六)、不合格品的控制施工人员在施工中发现材料设备（包括甲材料）、工序或产品不合格时，应立即向施工人员（工长）报告，施工员（工长）确认后填写不合格报告，通知项目部技术、质检、材料部门和负责人（如甲供材料设备不合格，还应通知业主供货部门和技术部门），

204、对不合格品进行鉴别，经鉴定的不合格材料应隔离堆放并悬挂不合格标签，对不合格过程，应悬挂不合格工序标牌，在没有得到彻底纠正和处理前，不得进行下一道过程施工。项目部材料部门负责人，负责组织对不合格材料的评审，提出建议方案，制定纠正措施，并负责纠正措施的有效实施。对于为主提供的不合格材料，由业主制定纠正措施。项目总工程师负责组织对不合格过程的评审，提出建议方案，制定纠正措施，组织实施。(七)、纠正和预防措施当工程中发生质量问题（不合格材料、不合格过程）时，项目部应及时组织技术、材料 、工程、质检工程师、有关专业工长和施工班组，调查分析不合格产生的原因，制定消除不合格原因所需的纠正措施，并监督实施，以

205、确保纠正措施的执行及其有效性。项目部每二个月召开一次质量分析会，对可能发生的质量事故采取预防措施。对业主和监理工程师的意见和投诉要认真对待，通过不合格品（项）的调查，有针对性的采取预防措施，并作好记录。(八)、成品、半成品保护措施施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备以及设施。对于安装的成果应根据具体情况采取不同的措施进行保护，防止损坏、丢失，必要时要安排专人值班看守。设备安装前应由有关人员进行开箱点件并做好记录，存放于安全的库房内或采取其它保护措施进行保管，发现缺损及丢失情况，及进反映到有关部门。在设备、材料运输、装卸和保管时，要对贵重物品轻拿轻放，吊索绳与设

206、备材料间要垫软料，防止破裂、破损和破皮现象；汽车运输时，在物品底层应加铺缓冲材料，防止损伤；有些贵重物品（如灯具、测量仪表等）必须在干燥、卫生、密闭、避光的房间内存放。卸车时严禁野蛮装卸。配合土建的预埋电管及管口要封堵好，以免土浇筑砼时，掉进混凝土或其它杂物。对管道、通风管保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压、踏踩，防止损坏。对贵重、易损的仪表、零尽量在调试前才安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失损坏。在施工现场集中加工场加工的支、吊架和管材的预加工件，要分门别类堆放整齐，并有相应的标识。上一工序完工后，下一工序在施工过程要对其成品进行保护，更不能利用已完成的风管或其它管道作为

207、支撑点或作业时的立足点。对于易碎的成品如：卫生洁具、灯具等，在完成施工后，要及时采取措施对其进行适当的封闭保护，防止下一工序施工时对其产生碰撞。搞好产品保护，对已完工的建筑工程也属保护范围，不乱开孔乱打眼，不污染地坪和墙壁。第七章 资源配备计划第一节 机械设备配置我司在综合考虑工程特点、施工条件、工期、质量等因素的基础上，对施工机械设备计划如下：1、塔吊选取本工程计划施工地点配备1台塔吊作为结构施工垂直运输的主要设备，经计算可满足本工程吊运量的要求，具体平面布置见附图。2、砼搅拌机本工程施工现场考虑选用1台强制型混凝土搅拌机作为砼和砂浆搅拌用，在施工现场设置塔吊旁边搅拌点集中搅拌。3、其它设备

208、其它设备的选择参照主要施工机械设备表（详附表）。第二节 劳动力安排计划一、劳动力的配备计划1、劳动力实行专业化组织，按不同工种，不同施工部位来划分作业班组，使各专业班组从事相同的工作，提高操作的熟练程度和劳动生产率以确保工程施工质量和施工进度。2、根据本工程阶段施工重点，相应调配各专业劳动力，实行动态管理。3、参加现场施工的所有特殊工种人员必需持证上岗，并将证件复印件报监理和项目部备案。4、各施工人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗。5、每日上班前，各专业工长及班组负责人必须召集全体人员，进行安全意识教育并作好活动纪录。

209、6、强化对外施工人员的管理。用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝违法用工。队伍进行该工程的施工。二、 劳动力使用计划（劳动力投入数量详见辅助资料）。第八章 安全管理体系与措施第一节 安全生产管理体系一、安全管理机构根据本工程施工规模、施工进度及工期安排，如何作到忙而不乱，杂而不乱，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工程建设的安全尤为重要，为此，特制定以下具体安全措施。安全生产管理机构成立以项目经理为组长、项目副经理、技术负责人、安全员为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。项目经理业 主监理公司公司职能部土建项目副经理项目技术

210、负责人生产部门机械部门安全部门施工班组安全生产管理机构网络二、项目安全生产管理制度次序类别制度名称1岗位管理安全生产组织制度2安全生产责任制3安全生产教育培训制度4安全生产值班制度5安全生产岗位认证制度6安全生产特种作业人员和外协力量管理制度7安全生产奖惩制度8措施管理安全技术措施的编制和审批制度9安全技术措施实施的管理制度10安全技术措施的总结和评价制度11物资管理安全设备、设施和措施费用的编制和审批制度12劳动保护用品的购入发放与管理制度13特种劳动防护用品定点使用管理制度14日常管理安全生产检查制度15安全生产验收制度16安全生产交接班制度17安全隐患处理和安全整改工作和备案制度18安全

211、和伤亡事故的报告、统计制度安全和伤亡事故的报告、统计制度19安全生产资料归档和管理制度三、安全生产教育制度安全是生产得以正常进行的前提，安全教育是安全管理的重要环节。安全教育的目的是提高全员的安全意识，安全管理水平和防止事故，实现安全生产。建筑施工作业环境差，生活条件差，参与施工的作业人员多大都是农建工，安全意识差，安全素质较差，为使他们掌握好安全技术知识和安全操作技能，端正对安全生产的认识高度，结合实际工程情况，制定以下安全制度：（一）安全教育的程序及形式新工人进场前，必须接受三级安全教育和现场防火安全教育，即：公司组织的安全生产基本知识、法规、法制教育；项目进行的现场规章制度和遵章守纪教育

212、；班组进行的本工种岗位安全操作规程及班组安全制度，纪律教育；施工现场的防火救火的基本知识。项目进行的安全生产教育由劳资员组织，项目领导、工长、有关安全管理人员参与讲解、交底，班组安全教育以班前安全活动为主要形式。（二）安全教育的内容1、对项目管理人员1）安全组织计划与安全职责；2）国家与地方劳动保护法规、规章制度；3）提供安全的施工条件，做好有针对性的安全交底工作；4）施工工艺标准和安全措施以及与安全管理有关的行为科学知识；2、对工人的安全教育1）本工程的特点和施工安全基本知识；2）本项目的安全生产制度、规定和注意事项；3）本工种的安全技术操作规程；4）个人防护用品的正确使用；5）建筑工地防火

213、的基本要求；几种常用灭火器材的使用方法讲解。6）现场消防水源的位置及管理办法；7）发生电器火灾扑救应注意的问题首先要切断电源，然后用干粉或二氧化碳灭扑救，切不可用水和泡沫灭火器。3、从事特种作业的人员必须经国家规定的有关部门进行安全教育和安全技术培训，并经考核合格，持证上岗。四、班组安全活动制度班组是生产作业基本单位，是企业完成各项经济指标的直接实现者。班组能否保证安全生产的局面，决定着企业整体的安全生产形势，搞好班前安全生产活动是进行班组安全管理的重要手段。为此，对班组安全活动作出以下具体规定：1、现场各施工班组每周至少组织进行一次班前安全活动，活动必须有书面记录；2、班组活动的内容1）总结

214、本班组一周生产情况，向全班成员通报本周未遂事故及存在的安全隐患，以避免类似事故的再次发生。2）学习本工程安全技术操作规程，讨论如何掌握本工种正确的施工程序和操作技能。3）如何正确使用个人防护用品，讨论如何掌握本工种的施工程序和操作技能。4）如何正确使用本工种的施工机具，及时识别存在隐患；5）进行作业和危险预测，在班长说明当天的工作任务和要求后，全体班组成员共同讨论，以确认当天的作业场所和作业过程中有无危险，应该怎样才能防止事故发生；6）讨论如何作好共同作业中的配合，保证整体作业中的安全。3、各工长及质安部门应督促班组搞好班前安全活动，班组安全活动记录每月下旬由质安组查阅，对不进行班前安全活动或

215、班组活动敷衍了事的，安全员对当月结算单要不予签字，并要按有关规定进行处罚，并进行落实整改。五、安全管理规定及奖罚条例1、安全生产管理总则1）严把入场教育关，建立作业人员“三级安全教育“档案。进场作业人员必须经过入场教育，熟悉施工现场，熟悉本工程施工特点，熟悉本工种的安全操作规程和项目有关安全管理规定。使其提高安全技能，增强安全意识，减少不安全因素。2）现场管理人员应明确各自的安全职责，即管生产的必须管安全，工长作为本工种的安全生产的直接责任人，对本工种的安全生产负直接责任，安全员对现场安全生产负监督责任。3）每次单项作业前，各专业工长应根据工作环境及工序的施工特点；对班组进行有针对性的安全技术

216、交底，并督促班组落实。工长的书面安全技术交底应在作业开始前交质安员一份，便于质安组安排组员作出有重点的监督检查，避免工作的盲目性，班组长应将安全技术交底完整及时地传达给工人，并根据工人的技术和身体情况安排作业。4）安全管理人员，工长和班组长在施工过程中应经常进行检查，对危险性较大的施工部位做重点检查，发现问题必须暂停施工，并及时处理，或报项目领导安排其他有关管理人员安排整改，严禁冒险作业。管理人员违章指挥，执行者有权拒绝，强令工人冒险作业的，一经发现，将从重处理。5）在施工过程中发现存在对自己有危害的不安全因素，任何人均有权拒绝继续作业，并向工长或安全管理人员报告，要求解决；任何管理人员均有义

217、务协助工人搞好安全生产而不得以不归自己管辖为理由推脱。6）坚持班组安全活动制。班组进行班前安全活动主要是对前段本班组安全生产情况的总结及下阶段要注意的问题进行提醒，活动要力求结合实际，讲求实效，活动要有书面记录，便于查阅。六、项目主要管理人员安全职责1、项目经理作为工程的安全生产第一人责任人，对工程施工过程中的安全生产负主要领导责任。负责贯彻落实安全生产方针、政策、法规和各项规章制度；结合项目工程的特点及施工全过程情况，组织制定本项目安全生产管理办法，并监督实施。履行项目经理安全责任制规定的职责。2、项目副经理作为工程安全生产直接责任人，对工程施工过程中的安全生产负直接责任，负责贯彻落实安全生

218、产方针、政策、督促严格挂执行安全技术规程、规范、标准，结合项目工程特点，主持工程的安全技术交底工作；协调各工种作业，保证安全生产。履行项目副经理安全生产责任制中规定的职责。3、项目安全员作为安全生产的监督者，应作好安全生产的宣传教育和管理工作，贯彻执行有关劳动保护法规；总结推广安全管理的先进经验；深入施工现场，掌握安全生产情况；参与审查施工方案和编制安全技术措施计划；参与对新工人、特殊工种工人的安全教育和考核；督促工长对工人作好安全交底；巡视现场，及时发现安全隐患，对责任人发出整改通知书并督促整改；进行工伤事故统计、分析和报告工作，参与事故的调查和处理。4、木工专业工长作为本工种安全生产直接责

219、任人，对木工的安全生产负直接责任，负责对参与主体施工的木工进行安全技术交底工作，督促班组在施工进程中正确使用个人防护用品，正确使用电动工具；教育班组及时恢复安全防护，保证防护有效；检查班组安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题，督促班组按照交底要求采用正确的方式支拆模板作好工完场清工作，防止发生高空坠落。5、钢筋专业工长作为钢筋作业安全生产直接责任人，对钢筋工的安全生产负直接责任。对参与主体施工的钢筋工进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用防护用品，正确使用电动工具，保证防护有效；检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作

220、中遇到的安全方面问题；督促班组按照交底要求采用正确的方式绑扎钢筋（尤其是大梁和边跨梁钢筋）作好工完场清工作，防止发生高空坠落。6、主办工长作为对专业工长所作的工作直接负责，为此施工安全责任也不例外，分别对砼工、木工、钢筋工、砖工等工种的安全生产负直接责任。负责对参与主体施工的各工种工人进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，及时恢复安全防护，保证防护有效。检查班组的安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；督促班组正确使用机械和电器。解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组作好工完场清工作，防止发生高空坠落等安全事故。7、机械管理员机械管理员是机电安全使用、安全生产

221、直接责任人，对管辖范围的各工种工人的安全生产及本工程的所有机械、施工用电的安全负直接责任。负责对参与主体施工的机械、电器进行安全技术交底工作，督促班组在施工过程中正确使用个人防护用品，检查班组安全生产情况，组织班组进行班组安全活动；解决班组在工作中遇到的安全方面的问题；督促班组加强对设备的检修保养工作，保证本工程的各种大小型机械、电动工具运转正常。七、专业施工单位进场施工安全制度1、凡进场施工的单位在进场前必须提前报项目安全部门（报告进场人员名单，施工单位内容、施工区域），办理出入证。民工要求提供身份证、暂住证等复印件和照片，否则不与办理。2、进场人员使用的原材料、设备、应放在指定位置，不能阻

222、碍通道。3、搬运人员必须做到堆放物品时，不准超高超重，不能阻碍通道，不能损坏建筑物的一切生产设备。4、施工完毕，撤走携来的设备、工具、材料等，必须按受我项目经理部保卫人员或有关部门的检查才能离场。5、进场施工人员进出工地应按在指定的门口出入，不得翻围墙等。6、在工地内必须佩戴“入场证”在胸前。7、安装和检修机器前应将机器电源断开。8、用火作业：包括焊接、明火以及产生火花的工艺过程都要得到事前批准，并要持合格证，落实安全措施，经检查审核批准后才能施工。9、需要用火的施工单位进场时必须自备消防器材，作好标记自行保管。10、施工单位使用的原材料，如属易燃、易爆危险物品，按指定的地点放置，施工结束后要

223、彻底检查，不得遗留。11、保持作业范围内的整洁和整齐，进场施工要注意仪表，不准穿拖鞋和赤膊工作，做到文明施工。八、安全管理（一）安全交底1、在本工程施工过程中，我公司将严格执行三级交底和教育制度，一是公司职能部门向项目技术及安全负责人进行针对性交底，二是项目技术负责人、项目安全负责人向施工工长和部门负责人交底，三是施工工长、部门负责人向施工班组交底。2、对工程的安全交底实行程序化网络制度:安全交底程序网络公司职能部门项目经理单位职能部门项目安全部门项目副经理项目技术负责人班组进场教育编制安全计划工长向班组教育项目人员安全学习制定相关管理制度落实完善各种安全设施方案安全整改施工过程监督（二）安全

224、检查1、班组每天进行班前活动，有班长或安全员传达工长安全技术交底，并做好当天工作环境的检查，做到当时检查当日记录。2、项目经理带队每星期一组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人。对存在问题的立即发整改通知单，落实整改时间，定期复查，对未按期完成整改的人和事，严格按单位安全奖惩条例进行处罚。3、单位对项目进行一月次的安全大检查。发现问题，提出整改意见，发出整改通知书，由项目经理签收，并布置落实整改人，措施、时间。如经复查未完成整改，项目经理将受到纪律和经济处罚。4、对单位各部门到项目随机抽查发现的问题，由项目安全组监督落实整改，不执行的人和事，安全员有权发出罚款通知单或向项目经理反映，对

225、责任人扣发当月奖金直到落实为止。5、项目安全员代表单位行使有关权利，对项目施工管理人员（包括项目经理）的安全管理业绩进行记录，工程完工后向主管部门提供依据，列入当事人档案之中。6、项目安全员代表单位利益，立场应坚定，观念要转变，对于项目违反规程、规范、法令、纪律的行为要勇于向项目经理提出，对原则问题不能迁就以至引出后患。7、项目施工安全检查评分按照JGJ-99建筑施工安全检查标准进行评定打分。综合检查施工现场安全生产、文明施工水平。九、安全防护针对措施针对该工程的情况,其安全防护范围有：建筑物周边防护，建筑物“四口、五临边”防护，现场施工用电安全防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现

226、场防火、防毒、防倒坍措施。（1）建筑物周边防护该工程外墙脚手架采用普通双排钢管脚手架，其搭设标准要求详见主体结构脚手架搭设施工，外脚手架使用前必须经项目技术负责人、专职安全员、施工工长、搭设班组共同验收，验收合格、签字、挂合格牌后方可投入使用，其检验标准为建筑施工安全检查标准JGJ5999。凡保证项目中某一条达不到标准均不得验收签字，必须经整改达到合格标准后，重新验收签字方后才能使用。（2）“五临边”防护临边防护按计划备齐防护栏杆和安全网，拆一层模板，清理一层，五临边设一道防护，其栏杆高度不小于1m，并用密目网围护缝牢，任何人未经现场负责人同意不得私自拆除，项目要对违章违纪行为严肃处理。（3）

227、“四口”防护楼层平面预留洞口防护、通道口、楼梯口的防护。洞口的防护应视尺寸的大小，用不同的方法进行防护。如边和长大于25cm的洞口，用坚实的盖板封盖，达到钉牢不易拉动，并在板上标识“不准拉动”的警示牌。大于150cm的洞口，洞边设钢管栏杆1m高，四角立杆要固定，水平杆不少于二根，然后在立杆脚捆绑安全水平网二道。栏杆挂密目网封绑牢。其它竖向洞口如电梯门洞、楼梯平台洞、通道口洞均用钢管或钢筋设门栏杆，方法同临边。（详见附图）（5）机械设备安全防护1）塔吊的基础必须牢固。机身必须按设备规定要求预埋拉接件，和安装附着杆件，设防雷装置。设备应配件齐全，型号相符，其防冲、防坠联锁装置要灵敏可靠，钢丝绳、制

228、动设备要完整无缺，设备安装后要进行试运行，必须待几大指标达到要求后，才能进行验收签证；挂牌准须使用。2）钢筋机械、木工机械、移动式机械，除机械本身护罩完好，电机无病外，还要求机械有接零和重复接地装置，接地电阻值不大于4欧姆。3）机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。4）各种机械要定机定人维修保养，做到自检、小问题能自修及日常保养，并做好机械施用记录。5）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。6）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值班和指挥。7）所有机械都不允许带病作业。（6）施工人员安全防护1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。2）施工人员必须遵守

229、现场纪律和国家法令、法规、规定的要求，必须服从项目经理部的综合管理。3）施工人员进入现场必须戴符合标准的安全帽，其配带方法要符合要求，进入2m以上架体或施工层作业必须佩挂安全带。4）施工人员高空作业禁止打赤脚、穿拖鞋、硬底鞋和打赤膊施工。5）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、安全网、安全围栏、外架拉接点、警示信号等，如因工作需要，必须拆除则必须经项目负责人同意方可。6）施工人员中工作前不准饮酒，进入施工现场不准嬉笑打闹。7）施工人员应立足本职工作，不得动用不属于本职工作范围内的机电设备。8）季节性施工时要对日常的生活、机械保养、等要做到符合季节性施工要求标准。9）施工现场设

230、医务室，派驻一名医生，对现场进行普通简单疾病预防医治。10）夜间施工时在塔吊上安装碘钨灯，在上下通道处安装足够的通道灯，确保夜间施工和施工人员上下安全。十、分部分项工程安全保证措施1、基坑安全1）坑边防护、当基坑施工达到2m深时，对坑边作业已构成危险，按照高处作业和临边作业的规定，应搭设临边防护设施。、基坑周边搭设的防护栏杆，从选取材、搭设方式及牢固程度都应符合建筑施工高处作业安全技术规定的规定。2）坑边荷载坑边堆置土方和材料包括沿挖土方边缘移动运输工具和机械不应离坑边过近，堆置土方距坑上部边缘不少于1.2m，弃土堆置高度不超过1.5m。大中型施工机具距坑边距离，应根据设备重量、基坑情况、土质

231、情况经计算确定。规范规定“基坑周边严禁超堆荷载”，土方开挖如有超载和不可避免的边坡荷载（包括挖土机平台位置等，应在土方专业施工方案中进行设计计算确认。3）上下通道基坑施工作业人员上下必须设置专用通道，不准攀爬模板、脚步手架以确保安全。专用通道搭设必须符合规范规定。4）土方开挖所有施工机械应按规定进场并经过有关部门组织验收确认合格，作到有记录。机械挖土与人工挖土进行配合操作时，人员不得进入挖土机作业半径内，挖土机停止作业后，人员方可进行坑底清理、边坡找平等作业。挖土机作业位置的土质及支护条件，必须满足机械作业的荷载要求，机械应保持水平位置足够的工作面。挖土机司机属特种作业人员，应经专门培训考试合

232、格有操作证。挖土机不能超标高开挖，以免造成基底结构破坏。坑底最后留200300mm厚土方由人工完成。并且人工挖土应在打垫层之前进行，以减少亮坑时间。5）作业环境 建筑施工现场作业条件，往往是地下作业条件被忽视，坑槽内作业不应降低规范要求。 人员作业必须有安全立足点，脚手架搭设必须符合规范规定，临边防护符合要求。 交叉作业、多层作业上下设置隔离层。垂直运输作业及设备也必须按照相应的规范进行检查。2、主体施工阶段安全保证措施（1）外架施工安全保证措施1）脚手架上必须铺脚手板，有防护栏杆，严格在单跳板、飞跳板上作业。2）脚手架上严格堆放模板、钢筋和其它杂物。3）严禁攀爬脚手架，严禁踩在钢管上操作。4

233、）未经批准任何人不得私自拆除各种脚手架。5）防雷雨措施 外架用的预埋件必须用一根细钢筋与墙体中的主钢筋搭接，以便架体避雷。 雷雨天气和六级以上大风应停止架上作业，大风过后要对架上的脚手板，安全等认真检查一次。（2）钢筋工程安全保证措施1）钢筋加工钢筋机械如钢筋切断机、钢筋弯曲机、砂轮切割机要有漏电保护器，砂轮切割机要有砂轮防护罩，钢筋机械传动部位必须有防护罩，人员操作应避开钢筋运动方向，停用机械时将电源切断。2）钢筋施工钢筋吊运由持证起重工指挥，严守操作规程。钢筋无论采用何种焊接方法，在现场焊接操作必须有操作架（特别是绑扎、焊接钢筋），操作架上必须铺跳板，所有焊接人员必须经考试合格持证上岗。（

234、3）混凝土工程安全保证措施1）混凝土浇筑使用机具塔吊：由持证起重工指挥，严守操作规程。振动棒：要求维护良好。2）人员操作严格正确使用混凝土浇筑工具，安全用电。（4）模板加工1）加工机械：木工机械，要严格使用倒顺开关。2）圆锯：有皮带防护罩，有锯片防护罩和分料器；接有漏电保护器。特别注意用木工机械时，必须采用操作保护措施。3）人员操作：使用；圆盘锯时，两人操作时注意相互配合，不得硬拉硬拽避免伤人，机械停用时断电加锁。（5）现场施工1）现场加工的安全防护：使用手电锯和手电刨时严禁戴手套。2）支模板：支柱模板、梁底模之前必须先搭好柱、梁脚手架，两侧铺跳板、操作人员必须挂好安全带。3）支顶板模板要搭好

235、脚手架。4）拆模板：在拆柱模前要挂好安全带。第二节 消防措施一、方针目标1、在施工中，始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部建设工程施工管理规定、及政府它有关法规，将消防工作纳入施工组织设计和施工管理计划。使防火工作与生产任务紧密结合，有效地落实防火措施，严防各类火灾事故发生。2、强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故。二、组织管理1、建立防火责任制。公司防火负责人与项目经理部防火负责人签订防火责任书，项目经理部防火负责人也要与外包队签订防火责任书，使防火工作层层负责，责任落实到人。2、成立项目消防管理部门，具体由现场安全进行日常检查。3

236、、项目经理部根据施工情况成立45人的现场“消防检查组”，“消防检查组”负责开展日常的消防检查工作。4、建立义务消防队组织，项目经理部根据具体情况成立2050人的义务消防队，义务消防人员懂得消防的基本知识。三、工作制度1、制定消防工作总体方案，并根据不同季节和工程进度，制定出分阶段的防火预案及灭火方案。对发生火灭后包括报警灭疏散、抢运物资、抢救伤员等项工作，应详细分工，明确职责、把消防工作搞好。2、建立并执行消防工作检查制度。由项目经理部每半月组织一次由各施工单位消防工作负责人参加的联合检查，对检查中所发现的隐患问题和违章现象，开出“重大隐患问题通知单”，各施工单位在收到“重大隐患问题通知单”后

237、，应根据具体情况，定时间、定人、定措施予以解决，项目经理部有关部门应监督落实问题的解决情况。若发现重大隐患问题，检查组有权下达停止指令，待隐患问题排除，并经检查组批准后方可施工。3、现场要设立明显的防火宣传标志。每季度对职工进行一次防火教育，并培训一次义务消防队。建立防火工作档案。四、针对性消防措施1、施工现场必须设置消防车道，其宽度不得小于3.5米。消防车道不能环行的，应在适当地点修建回转车辆场地。2、根据施工现场的具体情况设置消火栓，消火栓处昼夜要设明显标志，并配合足够的水龙带，消火栓周围3米以内，不得堆放任何物品。消火栓进水管道直径不得小于100mm。3、各施工单位对重点防火部位、易发生

238、火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高及时增加干粉灭火器。消防器材应保证有效，4、施工现场要配备足够的消防器材，并做到布局合理，经常维护、保养，在寒冷季节应采取防冻保温措施，保证消防器材有效。5、重点部位（油漆间、木工加工间、材料库房电工房等）必须建立有关规定，有专人管，落实责任，设置警告标志，配置相应的消防器材。6、建立动火用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施。7、各楼层、仓库及宿舍、食堂等处设置消防器材。8、焊割作业、应严格执行“十不烧”及压力容器使用规定。9、仓库管理人员和特殊工种必须培训和审批，做到持有效证件上，岗。10、模板、木枋的堆放1）木

239、模板及木枋应堆放在通风良好的指定场所，远离火源或距火源有效距离。模板、木枋堆场周围应有醒目的防火标志及足够的灭火器材。11、油料、油库、存放和使用油料、油漆单独分类存放，库房周围有醒目的防火标志及足够有效的消防器材。开启油漆、油漆、等易燃液体的容器时，应采用碰击不发火花的工具。使用以上材料时，操作者严格吸烟，操作范围内亦严禁烟火。货物堆码不应超高，底部要有垫块。12、用火作业制度建筑工地材料多，作业程序多，人员流动大，发生火灾的危险性大，而扑救的困难也比较大，因此工地防火工作显得尤为重要。为了保证工程施工安全有序地进行，防止火灾事故的发生，现场作业必须遵循以下用火制度。1）现场动火前相关工长必

240、须填报用火作业申请表，报项目安全员或项目经理审查并签署意见后才能进行，否则一律不得进行用火作业。2）现场用火作业前必须清理作业现场的可燃、易燃物品，准备必须的灭火器材，作好防止火花飞溅的措施准备，并在动火申请中注明。3）用火作业人员必须严格按照电气焊作业安全操作规程作业，熟悉所需灭火器材性能，并能熟悉使用。4）用火作业过程中，操作人员及辅助作业人员应密切注意作业范围特别注意用火情况，发现火灾危险要立即停止作业并积极扑救；发现火情无法控制，立即拨打“119”电话报警，在灭火的同时要派人立即报告，以便项目组织人员扑救，防止火势蔓延。5）现场管理人员可随时要求正在进行用火作业人员出示用火审批表。用火

241、作业未批准，罚款50元/次、或更重的处罚。第三节 安全用电技术措施一、现场安全用电1）现场设配电房，建筑面积不小于10平方米，并且具备一级防火等级。2）现场塔吊、钢筋加工房、木工房、楼层施工各设电箱一个。3）主线走向原则：接近负荷中心，进出线方便，接近电源，接近大容量用点设备，运输方便。不设在剧烈振动场所，不设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、溅水场所，不设在有火灾隐患的场所。进入建筑物的主线原则上设在预留管井内，做到有架设和绝缘设施。4）现场施工用电原则执行一机、一闸、一漏电保护的“三级”保护措施。其电箱设门、上锁、编号，注明责任人。5）机械设备必须执行工作接地和重复接

242、地的保护措施。6）照明使用单相220V工作电压，室内照明主线使用单芯2.5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2铜芯线,灯距离地面高度不底于2.5m,每间(室)设漏电开关和电闸各一只。7）电箱内所配置的电闸、漏电、熔丝荷载必须与设备额定电流相等。不使用偏大或偏小额定电流的电熔丝，严禁使用金属丝代替电熔丝。8）现场防雷不可忽视，对塔吊、门吊脚手架都要设置防雷装置，其设置方法为：在机具顶端焊接2m长20镀锌圆钢作避雷针，用不小于35m2的铜芯线作引下线与埋地（角钢为L5052500mm）连接，其电阻值不大于10欧姆。9）现场电工必须经过培训，考核合格后持证上岗。二、消防措施消防措施必须严格遵守“谁主管

243、，谁负责”的原则，成立现场领导小组，由项目经理统一指挥。其措施主要表现为以下几点：1、 严格遵守有关消防、保卫方面的制度、完善消防设施。2、现场设有消防管道、消防栓，并有专人负责，定期检查，保证完全好备用。3、竖持现场用火制度，电、气焊工在操作岗位上禁止吸烟，对易燃、易爆物品的使用要按规定执行，指定专人设库存放分类管理。4、新工人进场施工安全教育同时一起进行防火教育，重点工作设消防保卫人员，施工现场值勤人员昼夜值班，搞好“四防工作”。5、消防安全、保卫工作要从提高企业形象的高度上去识，现场杜绝任何可能出现安全隐患。三、避雷措施所有垂直运输机械必须按电气专业规定设临时防雷装置，接地良好。防雷装置

244、随机械上升，每升一步均应安装完善，并需通过机械安全防护检查，合格后才使用。架体四周连通，并与建筑四大角主筋接通，作防雷引下线。第九章 环境保护管理体系与措施现场平面布置规划时必须充分考虑周围环境的协调一致，做到现场施工文明标准化、环境景观化。一、现场文明施工措施 （一）、严格按照省、市、集团有关文明施工体例规划现场，做到施工“标准化、规范化”。 （二）、以公司施技、质安部门为主，具体负责现场文明施工管理，施工现场设专人抓文明施工。 （三）、施工现场围墙抹灰后墙面刷白色涂料，在施工围墙上设置施工公告牌，警示标志，施工进度横道图，施工总平面布置图等。字迹工整、醒目、规范。 （四）、施工现场整洁、无

245、积水，各种材料堆码有序，做到一头齐、一个面、一个线、现场排水系统畅通。 （五）、工人操作地点和周围必须清洁、整齐，做到工完、料净、场清，建筑物内外的垃圾要清运。 （六）、施工现场的生产污水采取二次沉淀后，排入排污总管网。 （七）、施工机械要做到摆设整齐、机身保持整洁、编号明显、安全装置有效，机棚内外干净，操作方便。 （八）、运输各种材料、垃圾等应有遮盖和防护措施，严防泥浆随车带出场外，影响环境卫生。 （九）、施工现场入口处、宿舍区、办公区及主要要道，均采用C15混凝土浇筑硬地坪，车道100厚，人行道50厚。材料堆场采用C10混凝土浇筑，厚50，全部实行硬地坪施工。 （十）、施工人员着装整洁，佩

246、戴上岗证。严格遵守社会公德，职业纪律，妥善处理施工现场周边的公共关系，争取有关单位和群众的谅解和支持。 （十一）、施工管理人员和各类操作工人要戴不同颜色的安全帽以示区别：施工管理人员戴黄色安全帽；生产班组人员戴白色安全帽；机械操作人员戴红色安全帽。 （十二）、加强对入场施工人员的道德品质教育，制定严格的项目治安文明管理约束条例，维护施工建设的正常秩序。二、现场总平面管理针对该该工程现场周边环境，总平面管理从以下几个方面加强管理： (一)、工程开工前，必须根据现场踏勘情况及建设单位提供资料，绘制详细的施工总平面布置图。总平面布置图，不仅要绘出现场生产及生活临时设施平面位置，还应标注安全警示牌、安

247、全防护点、消防控制重点、灭火器位置。 (二)、生产区应集中布置，浇筑硬地坪。 (三)、材料进出场设专人指挥、协调，所有材料、机具的堆放都必须服从项目统一指挥、调度。 (四)、基础施工期间，土方堆场必须用钢管、聚乙烯安全密目网搭设1500高临时围拦；装修施工期间，楼层建渣转运至现场统一临时堆放点（用砖砌体作临时围护），及时转运出场。 (五)、现场保卫人员24小时巡逻值班。三、 作业班组管理对现场施工作业班组的日常管理的好坏，直接影响工程建设的顺利进行，针对本工程的实际情况，采取如下措施： 1、选择技术素质高的成员，相对稳定的作业队伍。 2、加强对进场民工的教育，并使员工活动区域控制在施工现场内。

248、 3、作业队伍进场时凭个人身份证及时办理临时用证：务工证、工作证 4、坚持持证上岗（项目经理部颁发工作证），进入施工现场必须佩戴工作证，不佩戴工作凭证及安全帽不允许进入施工现场。施工人员统一着装，满足发包人现象管理。 5、工作证上注明姓名、年龄、籍贯、工种便于施工管理人员在工作面上随时检查质量、安全文明施工，发现问题针对到个人及班组，及时处理。 6、发挥工会组织的作用，在生产班组中建立工会小组，开展工会日常工作，工会要维护职工利益，协调班组与项目的关系。 7、坚持每周召开现场职工安全文明生产例会，加强日常管理。 8、按季度组织优秀班组评选活动，并在职工大会公开进行物质和精神奖励，以增加项目内部

249、凝聚力。 9、实行按劳计酬，多劳多得的原则，员工的经济收入公开，工资要如实发到工人手中。 10、建立职工休息室，使员工下班后能得到充分的休息，轻松愉快。四、 施工现场环境保护措施按照“绿色环保工地”的要求，对本工程施工产生的粉尘、噪音、废水等做到有效控制，避免施工建设中对周边环境的污染，将施工现场的环保工作纳入工程建设总体管理目标。（一）、施工噪音控制措施施工过程中应尽量减少噪音，对容易产生噪音的钢筋加工、搅拌机、混凝土振动棒、模板拆除、备用发电机等，采取以下措施，降低或衰减噪音声源：1、浇筑混凝土时，应向操作振捣者交底，尽量避免与模板和钢筋接触。 2、模板拆除时轻拆轻放，以减少碰撞。 3、施

250、工机械尽量选用性能好，噪音小的、减少机械噪音污染。 4、施工现场指挥生产，采用无线电对讲机既可及时进行工作联络，减少现场人为的叫喊声。 5、加强现场运输车辆出入的管理，车辆进出现场禁止鸣笛，对钢管、钢模板的装卸，采用人工递送的方法，不得了随意扔、丢抛、倒，减少金属件的碰击声。这样可保持施工现场的安静环境。（二）、粉尘控制措施 1、施工场地内道路全部浇灌混凝土硬地坪，不起尘也便于清扫。 2、设置专人清运建筑垃圾，随时保持现场内外的整洁。楼层施工垃圾应及时清扫，清扫时做到先洒水，润湿后铲除清扫，垃圾转运时应装入加盖的吊斗内集中吊运到地面，及时处理清运，防止粉尘飞扬。搅拌站用架管、竹胶合板设简易棚封

251、闭。 3、小型施工项目在施工时应采用钢管与密目安全网搭设临时围挡，尽量作到封闭施工。 4、主体外架全部采用安全密网全封闭，不仅有利于安全施工，又起到了隔音、隔尘作用。 5、认真做好施工总平面管理。对施工现场周边采取专人管理，为了保持场地洁净，每天进行定时次洒水清扫，对绿化地段的花草树木定期洒水冲洗尘土。 6、对于松散颗粒或粉状材料，采取砌墙围档（如靠外墙，围墙高度不小于1.8M，其上表面用竹席覆盖，防止刮风时粉尘弥漫，影响环境卫生。 7、土方运输车进出现场需用草垫铺路，以减少泥浆和泥土污染场地道路和校内道路。同时配备专人随时清扫，保证周围环境的干净。8、进入施工现场的车辆进行限速，以减少尘土。

252、（三）、废水处理措施 1、现场施工污水，必须经二级沉淀，把泥沙浆液澄清后，方能由沟道排入业主总体排污管网。 2、施工中产生的废油料，特别是发电机，应设置滤油池，经除渍处理后才能排入污水管道。 3、楼上废水设管道有组织从楼上往下排放。 4、现场内排水沟随时保持畅通。附表一：拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ45A1国产201020符合施工全过程2搅拌机JC3501国产201130符合同上3挖掘机PC-2201国产2009符合基础4自卸式汽车1国产2010符合基础5刨 木 机M32201国产201020符合主体6

253、蛙式打夯机HM-602国产200912符合基础7插入式振动棒20国产20117.5符合基础和主体8平板振动器ZF-221国产201012符合主体9振动棒电机ZN504010国产20117.5符合基础和主体10切割机G3J400-31国产20115符合基础和主体11钢筋切断机1国产201012符合基础和主体12钢筋弯曲机1国产20107.5符合基础和主体13电 焊 机BX1-3152国产20107.5符合基础和主体14卷扬机2国产200915符合基础和主体附表二：拟配备本标段的试验和检测仪器设备表序号仪器设备名称型号规格数量国别产地制造年份已使用台时数用途备注1砂浆试模70.770.770.76

254、国产20110砂浆强度检测2砼试模1501501506国产20110砼强度检测3坍落度筒1002003001国产20110砼现场检测4经纬仪SJ61国产201020测量5水准仪S31国产201030测量6钢卷尺50m1国产20110测量7钢卷尺5m10国产20110测量8检测尺JZC2型2000502国产20110测量9台称TGT-5001国产20110试验10天平HCTP12A201国产20110试验附表三：劳动力计划表单位：人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础工程主体工程屋面工程装饰工程楼地面工程门窗工程电气工程给排水工程木工1015钢筋工1015泥工101561015砼工1010抹灰工

255、102015架工101515油漆工3205电工8105551510管道工5551515普工3030152020101010门窗工10附表四：计划开、竣工日期和施工进度网络图序号 工期安排项目名称51525354555657585951051151251施工准备2土方开挖3基础工程4模板工程5钢筋工程6砼工程7砌筑工程8室内外抹灰9内外墙乳胶漆10楼地面工程11屋面工程12总平工程13水电安装14收尾及验收说明：本工程的总工期为125日历天，计划开工日期为2012年5月25日，竣工日期为2012年9月30日，具体开工时间中标后以监理批准开工时间为准。附表五：施工总平面图附表六：临时用地表用途面积(平方米)位置需用时间食堂40施工现场内125天住宿区200施工现场内125天厕所30施工现场内125天水泥房60施工现场内125天砂堆场80施工现场内125天石堆场80施工现场内125天砖堆场80施工现场内125天搅拌场100施工现场内125天配电室30施工现场内125天材料房60施工现场内125天钢筋房120施工现场内125天木工房80施工现场内125天门卫室30施工现场内125天活动室40施工现场内125天施工办公室40施工现场内125天监理办公室40施工现场内125天架管堆场120施工现场内125天模板堆场120施工现场内125天