京沪高速铁路通信信号实施性施工组织设计方案（309页）.doc

1、心坪帘曾澈郭招寓畴刃矽耪绞慑妇西缸钮碱等曰蒲固龄腻详眨襟瑶政疟剃目堂煮斯什峭竣襟蚌赶狞撞惯肪迎义情遵艇诬庇电荔妙师踪执涸揭导四垦简于叭跌蹲曼讯下访深捣文盟拼仗洲囤琳罪懈驭媚谓态完淳驮咖承粗银搬褥卸系窘破渊纹沙蜕炉捷在鼓挛味魁搽往猛揭理屠杉尖喻焉埋近映着昔爬镑柄枢毯厨陀迂柱茶丘历拇麻步鸣斡蝗煎郝贝刚疽挫臣攻浸烩乍款皿绕袭冻何悍蒜膛绅渠侈碎采情棺霉绞野琼未绝咆炳巨乎波虑宛凤铰牌锗注苑颜享撑莎椽通铲昧那哮刷卒闷墅最洽抄秀锤皑县通掣假再敦更蓬钎洁瓦抖逆左店购冷氮乎识触材獭汐渠郸钥将佬锹耗矛倔沸焉裴揩青褥男蒸辑什鲸兢京沪高速铁路（四电系统集成通信信号北京南-德州东工程）实施性施工组织设计编制： 审核：

2、批准： 京沪高铁四电系统集成通信信号项目分部二一 年 五 月十四 日京九铁路向塘西至东莞段电气化改造工程JJNS标段施工总价承包髓冀咒迄梆谢话了遂瓦蜜皑滥擦卤墨惦碗鲸雕脆线诉劝舜恼姐脓畏迂识吗笺迪擂迟属祁牙跨熙晒墅紊贯爆吩敷根近墨亭傣邮朵干旬需堑仿浙规甥阔酸弱灼惯囤电晨灰仑氦褪积牺膘摇蜡藐瓮晨辽辕赛成悔龄护伺靖枯叠咳携俘杭旗镰娥醋丫跃躺井湍芦佬乘端毕舅为俘臂划羽弘困惋机边李漠缨忘肘雄鼓彭靛跨沿蜜眼场塘订玲柄扦雏跃凡陛皮坯苏平酗锦缓奏痕配酚截躬缮岩谰拼播渺哨女映揉惋妆舱世拢锁素宅禄立僵给故嘱筏石终倦吝吗史亭驹触饲素钨据圈折擎等居汁弓穗胸鲸奖漆槛归晶磕镐放甜忽晨祟渠姓汪伪购际霉贿哪布底昭旨滁剿注逆

3、忱脆碧淮跌梨铀咆夸号恕布壬徐议换甄尔起假京沪高速铁路通信信号施工组织设计佐窿创儡厘埠潍博红糙氏久虱袭蛔痹哭挎僻放北楷獭念栓惕香招千烬拦斤萄耀炭某揉俏捶兽赛鲁雍吾条断痛族言莱登疵菩但此苛泪臼挟质筒款叮虑隧收烟某舀赡崔乒捻菠延粥屈六盎酚辨谰巷柠侗清淖缉拳悸稚漂引逐爸蹲营脚构逻猾肄址丁事紧逐琴豆马疫仲剥亚锅崖宿诧器汾宣忿辜去溺庚休雄逗墅胯襄柠妇乡狈拆磅陆句侩游舔疲咽嘶憾弗诽岛辰洪听喳肾恶赠勤医拜啦铝茶纂生獭定扫努襄仲岿豁究授肤列阴痒所哀解樊甜枷崇募遂幸补哭罚物妻告官令汪横彤匆卑纳警笑尘疑坡泳月钎芍刮尖旗奴析凋娶昧虑旬渗威荒做闻痞犹豫催牵琵批会腕凶影肝站涂莱兄九建庄乘轨秧绒筷特色侗们仪京沪高速铁路（四

4、电系统集成通信信号北京南-德州东工程）实施性施工组织设计目 录1编制依据12编制范围23工程概况及主要工程数量23.1工程概况23.2线路主要技术标准33.3总体技术方案33.4主要工程数量123.5相关单位134施工总体方案134.1项目管理目标134.2施工组织机构及施工队伍的分布154.3大临工程的分布及总体设计304.4过渡工程方案和过渡设计314.5施工用电314.6施工用水324.7施工测试334.8内业资料334.9施工程序345一般工程施工方法375.1通信系统施工方法375.2信号系统施工方法626重点工程施工方法956.1通信系统重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施

5、956.2信号系统重点（关键）和难点工程的施工方案、方法及措施967施工中采用的新工艺和新技术及其工法整理安排987.1通信采用的新工艺和新技术及其工法整理安排987.2信号采用的新工艺和新技术及其工法整理安排998总工期及进度计划安排、资金使用计划1018.1总工期目标1018.2施工进度安排1018.3分年、季度完成工程量表1018.4资金使用计划1029主要材料和工程设备的使用计划、供应方案以及质量控制办法1029.1主要材料和工程设备的供应计划1029.2施工安装机械设备及仪表计划1069.3材料设备质量控制办法10810试验工作总体安排及试验手段、检测程序11010.1概述11010

6、.2安装试验11210.3部分试验14210.4系统试验16910.5集成试验17410.6试运行17510.7进一步试验18011各项措施18011.1文明施工措施18011.2质量保证措施及创优规划18611.3安全管理体系与措施20911.4工期进度保证计划与措施23311.5冬季和雨季的施工安排24111.6成品及半成品保护措施24811.7环保、水保及文物保护措施24811.8职业健康安全管理体系与措施25811.9节约用地措施26611.10降低造价措施26611.11节能及各类资源管理措施26911.12应急预案27011.13相关工程接口协调沟通与配合措施27811.14特殊物

7、品的使用和保存措施（易燃易爆、化学药剂）28912需附的图表29312.1施工总平面布置图29312.2施工进度图29412.3主要施工机械设备（型号、数量）使用计划表29612.4分年、季度进度计划29912.5分年、季度劳动力使用计划表29912.6分年、季度主要材料、设备使用计划表30012.7分年、季度完成工程量表30112.8分年、季度资金使用计划表30212.9质量保证、环境保护、水土保持、文物保护的体系、措施保证框图3021 编制依据（1）刘部长2009年元月22-24日京沪高速铁路现场办公会议精神和京沪高速铁路现场办公会议纪要（京沪办函20091号）；（2）京沪高速铁路股份有限

8、公司新建京沪高速铁路、南京南站及相关工程、合蚌引入“四电”系统集成施工总价承包招标文件；（3）新建京沪高速铁路、南京南站及相关工程，合蚌引入“四电”系统集成JHSD-1标段工程施工合同；（4）京沪高速铁路股份有限公司京沪高速铁路指导性施工组织设计；（5）国家发展和改革委员会、铁道部等对京沪高速铁路建设的相关文件批复；（6）京沪高速铁路建设指挥部有关文件、纪要；（7）铁道部铁建设200095号铁路工程施工组织调查与设计办法； （8）国家计委、建设部建标1991235号文发布的铁路工程建设工期定额（试行）； （9）现行的国家有关方针政策，以及国家和铁道部有关规范、验标及施工技术指南等；（10）京沪

9、高速铁路施工图设计文件、修改初步设计文件和图纸；（11）铁路营业线施工及安全管理办法 铁办2008190号；（12）铁路通信、信号、电力、牵引供电工程施工安全技术规程；（13）铁路建设项目竣工验收交接办法铁建设200823号；（14）铁路客运专线验收暂行办法铁建设2007183号；（15）我单位质量、职业健康安全、环境保护体系文件；（16）我单位施工管理及技术人员、机械、仪器仪表等资源；（17）中国铁路通信信号集团公司颁布的企业标准；（18）中国铁路通信信号集团公司ISO9001：2000质量管理体系及相关管理体系标准；（19）以往类似工程相关经验；（20）现场调查资料；（21）业主对该工程的

10、有关要求。2 编制范围（1）正线范围：北京南至德州东高速正线通信、信号系统工程。（2）京津城际联络线、天津西站高速场及津沪联络线的通信、信号工程。3 工程概况及主要工程数量3.1 工程概况京沪高速铁路位于我国东部经济最发达地区，线路起自北京南站，终到上海虹桥站。途经北京、天津、河北、山东、安徽、江苏、上海“四省三市”，线路全长1318km。设计时速350km，其中：天津南至济南西段（DK131+400DK406+900）；泰山西至滕州东段（DK467+500DK570+900）；徐州东至蚌埠南段（DK691+000DK846+200）；蚌埠南至滁州南段（DK846+200DK950+000）（

11、共约634公里）时速380km。线间距5.0m；一般最小曲线半径7000m；最大坡度20；到发线有效长度650m。设计输送能力（单向）8000万人。运输组织模式采用高速列车与跨线列车共线运行模式。全线设高速客站24个，其中北京南站、天津西站、济南西客站、南京南站、虹桥站为始发站，其余为中间站。另设定远站为越行站。全线正线桥梁244座，总长度1060.6km，占线路总长的80.5%；路基总长度241.3km，占线路总长的18.3%；隧道22座16.1km，占线路总长的1.2%；铺设无砟轨道1196km，占线路总长的91.0%；永久征地6.7万亩。京沪高速铁路建成后，北京南站至上海虹桥站直达列车全

12、程运行时间控制在4小时内。3.2 线路主要技术标准（1）铁路等级：高速铁路；（2）正线数目：双线；（3）限制坡度：20；（4）速度目标值：380km/h,跨线列车250km/h；（5）最小曲线半径：7000m；（6）牵引种类：电力；（7）机车类型：动车组；（8）到发线有效长度：650m；（9）列车运行控制方式：自动控制。3.3 总体技术方案3.3.1 通信系统总体技术方案通信系统具备高可靠性、高可用性、可维护性及可扩展性。通信系统为本线列车控制、旅客服务、电力及电牵SCADA等业务应用系统提供网络服务，并为运输提供高质量的语音、数据及图像通信业务。通信系统满足设计速度350km/h及以上、验收

13、速度380km/h的要求。满足跨线列车250km/h。通信系统包括：传输系统、电话交换及接入系统、数据网系统、专用移动通信系统、调度通信系统、应急通信系统、会议电视系统、时钟及时间同步系统、通信电源、综合视频监控系统、通信电源及环境监控系统、通信综合网管系统、综合布线系统、通信线路。（1）传输系统传输系统由二层网络结构构成。其中采用MSTP 10Gb/s设备STM-64组建（1+1）MSP汇聚层传输系统；采用MSTP 622Mb/s设备组建3个区间接入层传输系统；在各车站间组建2个2.5Gb/s系统，分别为3个区间接入层提供保护。传输为通信各子系统及信号、牵引及电力供电等专业系统提供可靠的2M

14、、155M、622M、10M/100M等传输通道。（2）电话交换及接入系统采用接入网方式解决电话的需求，不新设程控交换设备，沿线自动电话分别纳入北京南车站、天津西（还建通信站）既有铁路电话交换机，统一编号组网。本工程在北京南、天津西车站设置OLT设备，在沿线车站及相关业务节点设置ONU设备构成接入系统，为沿线车站、段所、保养点、区间中继站、牵引及电力供电系统节点及铁路相关部门提供固定电话业务、音频业务和低速数据业务。（3）数据网系统数据通信系统位于全路数据通信网的区域网络，由区域网络核心节点、汇聚节点及接入节点组成。本工程在北京客专调度所新设核心路由器；在北京南站新设汇聚路由器；在各车站、北京

15、客专调度所新设接入路由器和交换机，实现本线IP数据业务的承载。（4）专用移动通信（GSM-R）系统利用既有的北京核心网节点并扩容相关设备及接口。在北京设置BSC，接入北京核心网节点。铁路沿线根据车站分布和场强覆盖的需要设置基站设备。其中，C3区段采用单层交织覆盖方案，其他区段采用单层覆盖方案。GSM-R系统提供无线话音通信业务，并为列控、CTC等相关系统提供双向无线数据传输通道。（5）调度通信系统调度通信系统按北京铁路局组成调度网。本工程在北京客专调度所新设调度所调度交换机、扩容北京客专调度所既有调度所调度交换机，在车站、动车所新设车站调度交换机。路局的调度网由主备用调度所调度交换机、调度台/

16、值班台、调度分机、录音设备和网管设备等组成，主备用调度所调度交换机与沿线各车站调度交换机组成多个2Mb/s环，实现本线的运营调度指挥。（6）应急通信系统应急通信系统由事故抢险现场设备和应急中心设备构成，在事故抢险时为现场与应急调度指挥中心之间提供语音、数据、图像通信业务。本线利用北京应急中心设备，并设置应急救援现场设备。（7）会议电视系统本工程会议电视系统按管界纳入北京铁路局既有会议电视系统。本工程扩容北京会议中心设备（GK、多点资源管理系统、MCU），在沿线车站、动车所节点设置会议电视终端等设备，组建会议电视系统。（8）时钟及时间同步系统扩容北京铁通机房既有数字同步设备，按分区、主从同步方式

17、为本工程通信各子系统设备提供主、备用时钟信号；扩容北京局客专调度所既有的时间服务器，为本线设备提供时间同步信号。（9）电源系统电源系统为本工程通信设备提供高可靠性的-48V直流电源、高可靠性的220V交流电源，在沿线各通信机房根据需要设置-48V高频开关电源设备、UPS设备、蓄电池，为各通信子系统提供可靠的电源供电保证。（10）综合视频监控系统综合视频监控系统为北京铁路局综合视频监控系统。本工程综合视频监视系统由视频区域节点、视频接入节点和视频采集点组成。扩容北京既有视频区域节点。在沿线客运车站等节点设置一类视频接入节点；在沿线各车站、保养点、动车所、牵引变电所、分区所、开闭所、配电所、信号中

18、继站、线路所、区间无线基站等地的通信机房设二类视频接入节点设备，实现对沿线重点设施（含车站重点部位，区间公跨铁桥、通信、信号机房内、牵引供电、配电所内、外）的实时监控。（11）通信电源及环境监控系统通信电源及环境监控系统在北京设置监控中心设备，在沿线各通信、信号机房设置远端监控单元（RTU）设备，各机房监测点采集的监测信息通过传输系统及数据通信系统传送至监控中心设备，实现对机房温度、湿度、烟雾、水浸、门禁、开关电源、UPS设备、蓄电池组、机房空调等进行监测监控。（12）通信综合网管系统 本工程扩容北京调度所既有综合网管中心。综合网管中心设备通过对通信各子系统的网管信息进行采集，分别完成管内通信

19、各个子系统资源和故障告警的综合管理。（13）段（所）综合布线系统综合布线系统为工程范围内的段（所）、保养点等不同建筑物提供相关的信息布线所需的超五类网线、音频电缆、配线柜。（14）通信线路系统通信线路通过在本线两侧槽道分别敷设1条32芯主干光缆，在站内/区间敷设8芯或12芯短段光缆，在站场敷设HYAT53ZR市话电缆，为信号、牵引及电力供电系统及通信各子系统提供可靠的传输媒介。3.3.2 信号系统总体技术方案信号系统共包括：行车调度指挥系统、闭塞系统、列车运行控制系统（简称列控系统）、车站联锁系统、信号集中监测系统等。（1）行车调度指挥系统行车调度指挥系统采用分散自律调度集中系统（CTC）。调

20、度集中系统符合相关规范的要求。分散自律CTC系统由调度中心子系统、车站子系统、调度中心与车站及车站与车站网络子系统三部分构成。CTC系统设备和传输通道采用双套冗余结构。京沪高速正线包含北京南站（既有）、廊坊站、天津西高速场、天津南站、沧州西站、德州东站、济南西站、济南动车运用所、泰山西站、曲阜东站、滕州东站、枣庄西站、徐州东站、宿州东站、蚌埠南站站、定远站、滁州南站、南京南高速场、南京南动车运用所、镇江西站、丹阳北站、常州北站、无锡东站、苏州北站、昆山南站、虹桥高速场，虹桥动车运用所，联络线工程包含亭子山线路所、江浦站、南京南沪汉蓉宁杭场、南京南宁安场、新紫金山站。正线车站和联络线车站均新设C

21、TC 车站子系统设备。除以上各站外，京津线路所、津沪线路所、禹城线路所、白马山线路所、崔马庄线路所、扬州线路所、秦淮河线路所、黄渡线路所、新设区域联锁终端设备，由区域联锁主站控制，线路所不配置CTC终端等设备，CTC仅在主站与联锁连接，通过主站联锁设备实现对线路所的控制。其他相关工程的车站、京沪高速线相邻的车站等纳入各自的调度所控制范围，通过各自的调度中心与京沪高速调度中心实现信息交换。在客专北京调度所新设1套调度集中（CTC）总机设备及3个调度台，控制北京南站（含）至虹桥站（不含）、济南动车运用所、南京南动车运用所。客专上海调度所（本工程不含）控制虹桥站、虹桥动车运用所、江浦站、亭子山线路所

22、、南京南站沪汉蓉宁杭场、南京南站宁安场、新紫金山站。本线工程相关的其他进行TDCS改造的既有线车站维持既有调度区划，包括既有大湖站、窑场站、徐州客站。CTC网络系统由网络通信设备和传输通道构成。包括中心和车站的网络接入设备，以及中心和车站间的双路冗余的专用数字通道。客专北京调度所中心设备与京沪高速沿线各车站设备之间通过双环冗余的2M数字通道连接。（2）闭塞系统京沪高速铁路正线信号系统满足最高运行速度380km/h（最高试验速度400km/h及以上）的要求，采用CTCS-3级技术条件的列控系统，区间和车站（中间站、大站是正线和侧线股道）轨道电路采用ZPW-2000A无绝缘轨道电路。京沪高速正线区

23、间、与正线相接的联络线、南京南站宁安场至沪宁城际仙西站间仙西联络线设区间停车标，不设地面区间通过信号机，列车运行以列控车载设备显示作为行车凭证，双线双方向运行，反方向按自动站间闭塞行车，采用ATP完全监控模式。沪汉蓉铁路亭子山线路所至南京南站宁杭场间设置地面区间通过信号机。（3）列控系统京沪高速北京南站至上海虹桥站正线、天津枢纽津沪联络线、天津西站、黄渡联络线列控系统方案满足铁道部有关CTCS-3系统技术标准的要求。其他跨线的联络线列控系统方案满足铁道部有关客专CTCS-2系统技术标准的要求，联络线上设置CTCS-3级与CTCS-2级转换点。运行于本线的高速动车组车载设备装备CTCS-3（兼容

24、CTCS-2）级列控车载设备，在地面CTCS-3级区段按CTCS-3级行车，当CTCS-3因故停用时，可降级为CTCS-2控车；在地面CTCS-2级区段按CTCS-2级行车。跨线运行的250km/h动车组按照CTCS-2行车。根据本线车站及区间线路情况，北京南（含）虹桥站（含）区段配置14套RBC设备，集中设置在客专北京调度所，临时限速服务器应设置于靠近调度所的车站专用机械室。其中北京南京津城际场、北京南普速场、天津西普速场、南京南宁杭场、南京南站宁安场、虹桥站综合场不在控制范围之内，在京沪高速正线上24个车站、75个区间中继站、8个线路所、2个动车所（济南动车所和虹桥动车所）、与高速线接的大

25、湖站、南京南站相关工程（含沪汉蓉宁杭场、江浦站、江南中继站、南京南宁安场、新紫金山站）新设列控设备。南京南动车所不设列控设备，亭子山线路所在既有合宁线中继站列控设备基础上修改。各车站及中继站列控中心之间的安全信息（闭塞分区信息、运行方向信息、站间联系信息等）通过信号安全数据网传递，该局域网应采用不同物理路经中的各4芯光纤构成两个独立的冗余光纤回路，光纤通道由通信专业统一提供。（4）联锁系统本线计算机联锁系统采用22取2型硬件安全冗余结构的计算机联锁系统。各站配置独立的联锁设备，大站分场设置联锁。新设计算机联锁的车站（场、动车所）包括：廊坊站、天津西高速场、天津南站、沧州西站、德州东站、济南西客

26、站、泰山西站、曲阜东站、滕州东站、枣庄西站、徐州东站、宿州东站、蚌埠南站、定远站、滁州南站、南京南站（高速场、宁杭场、宁安场）、镇江西站、丹阳北站、常州北站、无锡东站、苏州北站、昆山南站、虹桥高速场、济南动车所、南京南动车所、虹桥动车所、江浦站、亭子山线路所等。北京南站按照现有联锁修改进行设计，既有大湖站新设22取2的硬件安全冗余型计算机联锁设备，窑场站既有计算机联锁改造、徐州客站在既有6502电气集中联锁基础上利旧改造。区间线路所采用区域联锁方式（亭子山线路所除外），区间道岔纳入相邻车站联锁控制，在线路所设区域联锁电子终端等设备。区域联锁主站与远程站电子终端间采用信号专用光缆进行信息传输。设

27、置区域联锁终端的线路所有：京津线路所、津沪线路所、禹城线路所、崔马庄线路所、白马山线路所、扬州线路所、秦淮河线路所、黄渡线路所等8个线路所。其中京津线路所、禹城线路所、扬州线路所区域联锁终端硬件设备为预留道岔设置。本线工程共新设计算机联锁设备39套（其中区域联锁电子终端8套），改造3站。（5）电源系统采用符合铁道部运基信号2005458号铁路信号智能电源屏技术条件（暂行）的铁路信号智能电源屏。系统采用模块化、智能化、标准化设计，可实现信号电源的智能化管理；能适应各种现场负荷种类及容量的需要。京沪高速在廊坊站、天津西高速场、天津南站、沧州西站、德州东站、济南西站、济南动车运用所、泰山西站、曲阜东

28、站、滕州东站、枣庄西站、徐州东站、宿州东站、蚌埠南站、定远站、滁州南站、南京南高速场、南京南动车运用所、镇江西站、丹阳北站、常州北站、无锡东站、苏州北站、昆山南站、虹桥高速场、虹桥动车运用所、大湖站、江浦站、南京南沪汉蓉场、南京南宁安场、紫金山站、京津线路所（预留）、津沪线路所、禹城线路所（预留）、白马山线路所、崔马庄线路所、扬州线路所、秦淮河线路所、黄渡线路所共计39个站（车站、线路所、动车所）、76个中继站、CTC调度中心、RBC室均按要求配置智能电源屏设备。北京南站、窑场站、徐州客站、亭子山线路所对既有电源屏进行扩容。新设的电源屏（不含提速屏）配置双套大容量UPS，UPS的容量负荷按除转

29、辙机以外的所有用电量考虑。有人值守车站UPS供电时间按不少于30分钟考虑，无人值守车站按UPS供电时间不少于2小时考虑。智能电源屏为联锁、列控、CTC车站设备、信号集中监测等设备统一供电，并具备自诊断及监测报警功能，能与信号设备微机监测系统交换信息。（6）信号计算机监测信号集中监测系统相关技术参数满足铁道部铁路信号微机监测系统技术条件等技术规范的要求。本工程范围内，北京南站、窑场站、徐州客站、亭子山线路所的信号集中监测系统利旧改造，其他站（含中继站、线路所、车站、动车所）均新设信号集中监测设备。车站保养点配置信号集中监测显示终端。信号集中监测系统通过监测维护专用网，对列控设备、联锁设备、信号基

30、础设备（如转辙机、轨道电路、电缆绝缘、电源屏、主副熔丝转换装置等）进行实时监控。沿线各车站、动车所、线路所、中继站、维修工区、及电务段间提供信号集中监测网络，采用通信专业提供的通信数据网。在北京电务段、天津电务段、济南电务段、徐州电务段、南京电务段、上海电务段新设微机监测总机系统。利用既有通道分别接入北京局、济南局、上海局监测网络。3.4 主要工程数量主要工程数量表序号工程项目单位数量北京南至德州东一通信工程1光、电缆公里9622无线铁塔座1123长途传输（SDH）套124无线基站处1125接入网设备端746自动电话台27727室内摄像机套3898室外摄像机套1679视频编码器套1176二信号

31、工程1闭塞设备正线公里3472联锁道岔组1653行车指挥设备站54转辙机台5545轨道电路区段9246应答器个18487标志牌个18458扼流变个11099补偿电容个1142010中继站站2011车站站63.5 相关单位建设单位：京沪高速铁路股份有限公司建设管理单位：铁道部京沪高速铁路建设总指挥部天津指挥部；北京铁路局天津西站代建指挥部。监理单位：铁科院工程咨询公司与中铁二院咨询监理公司联合体。设计单位：北京全路通信信号研究设计院四电咨询单位：铁二院、铁一院联合体。4 施工总体方案4.1 项目管理目标4.1.1 总工期目标总工期目标：2010年7月1日开工，2011年7月31日竣工；总工期39

32、6天，其中联调联试92天。4.1.2 质量目标检验批、分项、分部工程施工质量检验合格率100%，单位（子单位）工程施工质量一次验收合格率100%。4.1.3 安全目标建立健全安全生产责任制，制定严密的安全保证体系和措施，确保实现“四杜绝，一确保”：杜绝铁路交通特别重大、重大事故、较大事故，一般（C类）及以上责任事故；杜绝工程建设四级及以上重大事故；杜绝重大及以上路外伤亡事故、责任职工死亡事故和责任从业人员死亡及以上事故，无人身重伤事故；杜绝责任火灾、重大爆炸及以上事故，无等级火警事故；确保施工生产及铁路交通安全。4.1.4 职业健康安全目标确保项目实施过程中全体项目人员的职业健康安全和财产免受

33、损失，防止职业伤害轻伤事故的发生，减少和消除生产过程中的事故，杜绝重伤及重伤以上事故和职业病的发生。4.1.5 环境保护、水土保持目标目标加强施工机械仪表管理，改进施工工艺，杜绝扰民事件发生；不随意丢弃废弃物，保护植被，绿化、建设绿色工程；创造一个清洁、优美的生活、工作环境，保护人民健康，促进经济发展；道路运输及施工现场无散落废弃物；控制生产、生活用水排放，节约用水，防止水土流失，尽量保持当地水土资源的原貌；废弃包装物分类回收，充分利用，减少对环境的影响；生活垃圾分类管理。4.1.6 文明施工目标现场人员持证、挂牌；现场道路整洁、畅通；现场环境干净、卫生；现场布置整齐、合理；现场着装整齐、统一

34、；现场标牌明显、明确；现场言行文明、得体；现场施工安全、规范。4.2 施工组织机构及施工队伍的分布本项目点多、线长，施工接口多及各专业工程量差异较大，且站后工程不同程度受线下工程施工制约，故在施工安排上要始终坚持“突出重点，兼顾一般”的指导思想。凡具备进场施工条件的工点，抓紧做好前期施工准备，争取早日开工。根据环境条件、工程特点和工期要求，结合项目各种前期条件和工程数量，以及业主对工程质量、工期要求，合理组织施工；我公司将组织一流的技术和施工力量配备先进的工机装备投入施工，以确保工程形象进度和节点工期要求，在施工过程中合理地进行各项目施工安排，做到井然有序，张弛结合。4.2.1 施工组织机构图

35、4.2.1.1 工区项目部组织机构4.2.1.2 工区管理人员配置序号职务姓名职业资格职 称备 注1项目经理一级建造师高级工程师天津分公司总经理2项目常务副经理一级建造师高级工程师天津分公司副总经理3项目副经理一级建造师高级工程师天津分公司副总工程师4项目副经理（信号）二级建造师工程师北京南天津南5项目副经理（通信）工程师北京南天津南6项目副经理（信号）二级建造师工程师天津南德州东7项目副经理（通信）工程师天津南德州东8项目总工（信号）高级工程师天津分公司副总工程师9项目总工（通信）一级建造师高级工程师天津分公司副总工程师10工程部副部长工程师11专业工程师（信号）工程师12专业工程师（通信）

36、工程师13安全质量部部长注册安全工程师工程师14物资管理部部长工程师15财务管理部部长会计师16综合管理部部长政工师17综合管理部副部长管理咨询顾问高级政工师18调度员工程师19汽车司机4.2.1.3 项目管理职责4.2.1.3.1 部门职责1)综合管理部(1)负责项目部日常行政工作及工地建设、办公设施维护、办公环境建设工作。(2)负责各部门之间综合协调，了解并反映工作计划的运行情况，领导批示、领导交办等事项的督办、催办工作，并整理信息及时向上级部门反馈，提出建议或方案，供领导决策作参考。(3)负责组织有关文件、党政工作计划、工作总结及其会议材料的起草、修改、收发、传阅、签批及机要通讯工作。(

37、4)负责组织收集和整理各种信息，及时下发重要会议的会议纪要，编辑制作简报及对外宣传工作。(5)负责项目部会议和集体活动的组织安排，做好通知、准备、记录等会务工作。(6)负责党建、廉政建设、保密工作。(7)负责车辆管理、调配、费用核算及工勤人员的管理。(8)负责项目部后勤事务（食堂、体检、卫生）、通讯保障、安全保卫、安全防火等工作。(9)负责项目部对外接待、接洽及信访工作。(10)承办项目部领导交办的其它工作。2)财务管理部(1)负责项目施工投资计划安排和财务工作。(2)会同工程管理部编制工程施工资金使用计划，确保工程投资，确保工程建设安全资金专项专用。(3)负责项目部日常会计及出纳工作，严格按

38、财务制度办理各项业务。(4)围绕质量目标、安全目标、环境目标和工程进度安排，合理调配资金，确保项目所需资源的经费。(5)负责审核工程的费用支出，有效控制工程成本。(6)收集基础经济数据，为项目综合效益分析提供依据。(7)负责整理、归档和保管会计档案工作。3)工程管理部(1)负责工程的施工技术管理及施工计划调度工作。(2)组织现场定（复）测。(3)负责编制工程项目施工组织设计和施工进度计划。(4)负责日常施工任务的安排部署及工程调度。(5)负责施工技术方案、作业指导书、技术措施的制定、交底和指导实施工作。(6)负责解决处理施工中的主要技术问题，组织进行技术交底。(7)参与安全、实施设计变更有关事

39、宜。(8)推广新技术、新材料、新设备、新工艺，开展技术创新。(9)负责工程内业管理及交（竣）工档案管理工作。(10)编制工程项目的开通方案，参加工程的验收、开通交付工作。(11)组织工程竣工文件的编制和移交工作。(12)完成领导交办的其他工作。4)安全质量部(1)负责建立项目安全、质量、环境保证体系及制定安全、质量、环保措施，并监督实施。(2)参加施工组织设计、施工技术方案和作业指导书编制。(3)负责安全、质量、环境保护的培训、教育。(4)监督检查劳动保护用品的使用。(5)负责质量检验、检查，对检查中发现的质量问题制定纠正和预防措施并指导实施。(6)参加工程质量评定，负责提供相应的检查依据。(

40、7)参加安全检查及事故的调查分析和处理工作，负责跟踪检查整改措施的落实情况。(8)参加质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。(9)负责质量创优工作的策划、实施，收集整理相关工程创优证据。(10)负责开展QC小组活动，及时总结并报告成果。(11)完成领导交办的其他工作。5)物资管理部(1)负责物资的供应和管理及机械设备、仪器仪表调配工作。(2)负责权限内的物资采购，保证物资符合设计和建设单位质量要求，降低物资采购成本。(3)负责建立物资管理台帐，及时了解掌握物资供应情况，反馈、解决存在的问题，做好物资的调度工作，确保物资的供应满足施工的要求。(4)负责对入库物资数量、质

41、量进行检验试验，负责办理物资修复或退货、拒付等事项。(5)根据建设单位要求，配合建设单位进行物资招标。(6)负责机械设备、仪器仪表的配置，建立台帐，负责日常维护保养；根据施工计划配置设备，负责日常领用工作。4.2.1.3.2 岗位职责1)项目经理职责(1)认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业规章制度，自觉维护企业和员工的利益，确保企业下达的各项经济技术指标全面完成。(2)组织编制工程项目施工组织设计，包括组织机构、部门人员职责、施工方案及施工进度计划、主要技术组织措施，制定安全、质量、环境保护保证措施，并组织实施。(3)根据企业、建设单位及合同要求，组织编制季度建议计划和月度施工计划

42、，包括劳动力、材料、设备的使用计划，并与企业有关部门组织落实。(4)科学组织和管理项目的人、财、物资源，协调内部作业层之间的关系，做好人、材和机械设备的调配和供应，及时解决施工中出现的问题，保证履行与公司法人签订的承包合同。(5)加强项目成本管理，对项目成本目标进行分解、监督和控制，努力降低一切不合理的开支，提高经济效益；(6)加强与业主的沟通，满足业主对项目的质量、安全、环保、工期等要求，同时对业主提出的设计变更方案经设计单位认可予以满足，并切实做好经济技术签证，及时上报。2)项目副经理职责(1)协助项目经理认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及企业规章制度，确保企业下达的各项经济技术指

43、标的全面完成。(2)按批准的施工组织设计和季（月）度施工计划，搞好内部作业层之间的协调，保证工程劳力、材料及机具设备的及时到位，协调解决施工中出现的问题。(3)协助项目经理做好项目经理部的各项管理工作，包括贯标和标准文明工地建设等。(4)协助项目经理贯彻按劳分配的原则，做好内部人员的奖金分配工作，逐步完善内部分配机制，调动员工的积极性。3)项目总工程师职责(1)在项目经理领导下，全面负责项目部的技术工作。(2)负责贯彻执行技术法规、标准和技术性作业指导书，制定施工项目技术管理制度。(3)组织有关人员熟悉图纸，编制分项工程和单位工程的施工方案，组织编制施工组织设计。(4)向施工项目各工序作业的有

44、关人员进行技术交底，并负责工程的质量工作和安全生产技术工作。(5)负责解决工程项目实施中出现的技术问题。(6)负责组织系统调试。(7)审定施工技术组织措施计划并组织实施。(8)负责组织工程档案中各项竣工资料的签证、收集、整理、并汇总上报。(9)参加工程竣工验收。4)综合管理部部长(1)负责项目部日常行政工作及工地建设、办公设施维护、办公环境建设工作。(2)负责各部门之间综合协调，了解并反映工作计划的运行情况，领导批示、领导交办等事项的督办、催办工作，并整理信息及时向上级部门反馈，提出建议或方案，供领导决策作参考。(3)负责组织有关文件、党政工作计划、工作总结及其会议材料的起草、修改、收发、传阅

45、、签批及机要通讯工作。(4)负责组织收集和整理各种信息，及时下发重要会议的会议纪要，编辑制作简报及对外宣传工作。(5)负责项目部会议和集体活动的组织安排，做好通知、准备、记录等会务工作。(6)负责党建、廉政建设、保密工作。(7)负责车辆管理、调配、费用核算及工勤人员的管理。(8)负责项目部后勤事务（食堂、体检、卫生）、通讯保障、安全保卫、安全防火等工作。(9)负责项目部对外接待、接洽及信访工作。(10)承办项目部领导交办的其它工作。5)财务管理部部长(1)负责项目施工投资计划安排和财务工作。(2)会同工程管理部编制工程施工资金使用计划，确保工程投资，确保工程建设安全资金专项专用。(3)负责项目

46、部日常会计及出纳工作，严格按财务制度办理各项业务。(4)围绕质量目标、安全目标、环境目标和工程进度安排，合理调配资金，确保项目所需资源的经费。(5)负责审核工程的费用支出，有效控制工程成本。(6)收集基础经济数据，为项目综合效益分析提供依据。(7)负责整理、归档和保管会计档案工作。6)工程管理部部长(1)负责工程的施工技术管理及施工计划调度工作。(2)组织现场定（复）测。(3)负责编制工程项目施工组织设计和施工进度计划。(4)负责日常施工任务的安排部署及工程调度。(5)负责施工技术方案、作业指导书、技术措施的制定、交底和指导实施工作。(6)负责解决处理施工中的主要技术问题，组织进行技术交底。(

47、7)参与安全、实施设计变更有关事宜。(8)推广新技术、新材料、新设备、新工艺，开展技术创新。(9)负责工程内业管理及交（竣）工档案管理工作。(10)编制工程项目的开通方案，参加工程的验收、开通交付工作。(11)组织工程竣工文件的编制和移交工作。(12)完成领导交办的其他工作。7)安全质量部部长(1)负责建立项目安全、质量、环境保证体系及制定安全、质量、环保措施，并监督实施。(2)参加施工组织设计、施工技术方案和作业指导书编制。(3)负责安全、质量、环境保护的培训、教育。(4)监督检查劳动保护用品的使用。(5)负责质量检验、检查，对检查中发现的质量问题制定纠正和预防措施并指导实施。(6)参加工程

48、质量评定，负责提供相应的检查依据。(7)参加安全检查及事故的调查分析和处理工作，负责跟踪检查整改措施的落实情况。(8)参加质量检查及事故的调查分析和处理工作，跟踪检查整改措施的落实情况。(9)负责质量创优工作的策划、实施，收集整理相关工程创优证据。(10)负责开展QC小组活动，及时总结并报告成果。(11)完成领导交办的其他工作。8)物资管理部部长(1)负责物资的供应和管理及机械设备、仪器仪表调配工作。(2)负责权限内的物资采购，保证物资符合设计和建设单位质量要求，降低物资采购成本。(3)负责建立物资管理台帐，及时了解掌握物资供应情况，反馈、解决存在的问题，做好物资的调度工作，确保物资的供应满足

49、施工的要求。(4)负责对入库物资数量、质量进行检验试验，负责办理物资修复或退货、拒付等事项。(5)根据建设单位要求，配合建设单位进行物资招标。(6)负责机械设备、仪器仪表的配置，建立台帐，负责日常维护保养；根据施工计划配置设备，负责日常领用工作。9)项目专业工程师职责(1)在项目总工程师、工程管理部部长的领导下，负责技术管理等工作。(2)协助总工程师、工程管理部部长做好所负责的项目部技术工作。(3)根据技术法规、标准和技术性作业指导书，制定施工项目技术措施。(4)负责工程技术交底，解决施工中出现的技术问题，确保工程质量达标。(5)起草施工技术组织措施计划，并按批准的计划组织实施。(6)深入现场

50、第一线，收集、整理、汇总施工各过程记录，并做好竣工资料上报工作。10)调度员职责(1)在工程管理部部长的领导下，负责召集日作业队（班组）长碰头会，旬调度分析会，协调外部与内部的各种生产关系，保证各项计划的顺利实施。(2)负责收集现场施工进度及安全质量情况，及时向上级汇报。(3)按企业规定按时编制上报各类报表，建立相应的工程形象进度表和台帐。(4)掌握、控制各工序作业，发现问题及时向项目经理汇报。11)安全工程师职责(1)在安全质量部部长的领导下，负责编制项目部安全保证措施、环保措施，并对实施情况进行监督。(2)负责对员工（劳务工）的入路和日常安全教育、考核，向上级部门提交安全教育计划、考核结果

51、。(3)组织定期或不定期的安全检查，发现事故隐患及时提出整改措施，按时向上级提交有关安全的统计报表、总结等。(4)负责制定关键作业项目的安全施工技术措施，防止和杜绝事故的发生。(5)发生事故按“四不放过”原则，参与调查处理，按规定时限向上级提出书面事故调查报告。12)质量工程师职责(1)在安全质量部部长的领导下，负责编制项目部质量保证措施，并对实施情况进行监督。(2)负责组织对所有到达工地的重要工程物资进行进货验证,施工过程质量检验,及时填报质量报表。(3)协助安全质量部部长抓好工程质量，组织对轻微不合格品的评审、返工及重新检,参与重大不合格品的调查、处理。(4)参与工程质量最终检验,收集、反

52、馈质量信息，参与工程质量回访及服务工作。13)材料管理人员职责(1)在物资管理部部长的领导下，认真贯彻上级指示，执行物资工作的有关政策、法令、纪律，负责本施工项目的物资供应和管理工作。(2)根据供应计划，及时与有关部门联系，落实料源，保证供应。(3)根据一般物资采购计划，负责采购和委外加工等工作。(4)负责工程物资收发。重要物资到货后，按到货通知，认真核对型号、规格、数量和供应商厂名，及时填写物资验证记录，并配合质量工程师做好验证工作。(5)做好进库物资的点验登帐，定期检查库存物资的数量、质量，每月做好自点，自点率不少于15，做到帐目清楚，帐、卡、物三者相符。(6)配合有关部门进行库存物资清查

53、工作。(7)库存工程物资发生不合格时，应认真做好标识、记录，单独存放，隔离处理，防止误发误领使用，发现重大不合格品时应立即报告有关部门。(8)搞好库存物资的保管保养工作，负责保存供应商提供物资的所有标识及其附件，直至竣工移交。(9)业主委托代管物资，依据在途通知及到货情况负责点验、储存和保管，并与业主经常保持联系。(10)设计变更或其它原因，需要调整用料时，必须及时提报工程材料（设备）申请计划并经有关部门批准后，按计划发放。14)设备管理人员职责(1)物资管理部部长的领导下，根据批准的计划，负责低值易耗品范围内的工具、机具及简易测量设备采购，建立工具和运输机械管理台帐。(2)负责工程所需大型机

54、具、设备，日常维护保养，确保正常使用。(3)按有关规定，负责各种测试仪器仪表的送检，保证测试仪器仪表性能的可靠性、安全性。(4)加强对司机和机具操作人员的安全教育，制订必要的切实可行的规章制度，深入工地现场，检查机具、设备的使用情况，发现异常问题，及时提出整改措施，对违章操作者，有权提出警告直至收回使用权。(5)发生机具、设备损坏事故时，参与事故调查，负责编制事故调查报告。15)综合管理人员职责(1)在综合管理部部长的领导下负责项目部人员的考勤。(2)根据项目部任务要求，负责与上级主管部门联系招聘、续聘各工序作业人员的具体事项，保证各类作业人员满足岗位要求。(3)负责编制在岗人员的业务培训计划

55、，并组织实施。(4)做好工地安全保卫工作，包括防火、防盗、防洪抢险等工作，确保国家财产和员工人身安全。(5)负责外来人员“暂住证”的申办工作和劳务合同工、民工的管理工作。(6)负责采购、保管各类生活器具和后勤用品。(7)参与工地建点的选择，具体安排工地办公、生活用房，为员工创造比较舒适的环境。16)财务管理人员职责(1)在财务管理部部长的领导下，负责项目施工投资计划安排和财务工作。(2)编制工程施工资金使用计划，合理调配资金，确保项目所需资源的经费；保证安全质量专项资金使用。(3)负责项目部日常会计及出纳工作，按财务制度办理各项业务。(4)负责审核工程的费用支出，有效控制工程成本。(5)根据工

56、程的需要，负责在施工地建立银行账户，负责现金保管和报销工作。17)作业队长（工班长）岗位职责(1)熟悉本工序的施工规范及工艺标准。(2)组织作业队（工班）施工人员完成施工任务。(3)及时填写工程隐蔽工程记录（埋深、防护等），并请业主方监理人员检验及签字。(4)作业队（工班）长，出工要实行点名制，交代清楚当天工作内容、安全、质量、环保等注意事项。(5)工作前应仔细检查使用工具是否完整，电气工具是否漏电，安装设备型号规格是否与设计相符，光电缆规格、盘号是否与台帐相符。(6)详细记录每天工作情况及质量状况，向项目技术负责人汇报操作的质量问题，提交工班日志及质量记录。(7)认真执行质量三检制，协助质量

57、工程师搞好质量检查。4.2.2 施工总平面布置图施工总平面布置图见12.1“施工总平面布置图”。4.2.3 施工队伍布置4.2.3.1 施工任务划分根据工期要求，结合工程实际情况和通信信号专业的特点，将本项目划分为北京南至天津南、天津南（不含）至德州东施工区段，各施工区段内按专业、站点进一步划分小的施工作业段，根据开工时间先后及各阶段施工内容不同，采取平行与流水作业相结合的方法进行施工。我单位将在天津设置京沪高铁四电系统集成通信信号项目分部第五工区施工项目部，在武清、沧州设置通信、信号施工作业队，各施工作业队下设材料场（中心料库及预配车间）和若干班组。1）通信系统施工：（1）通信第一作业队：负

58、责北京南天津南管辖范围内的通信线路施工及设备的安装调试。驻地：武清区东马圈镇。（2）通信第二作业队：负责天津南（不含）德州东管辖范围内的通信线路施工及设备的安装调试。驻地：沧州市沧县纸房头乡。2）信号系统施工：（1）信号第一作业队：负责北京南天津南管辖范围内的信号系统建筑施工及设备的安装调试。驻地：武清区东马圈镇。（2）信号第二作业队：负责天津南（不含）德州东管辖范围内的信号系统建筑施工及设备的安装调试。驻地：沧州市沧县纸房头乡。4.2.3.2 劳动组织及劳动力配置计划我们正在进行开工准备工作，配合站前单位进行接口，待施工图纸收到后，组织有关人员熟悉施工图，进行相关培训，并到现场实地测量调查，

59、安排工程自购料采购，随之施工队伍、设备、机具仪表按时进点，项目部随即组织劳力，组织施工人员进行质量、安全教育，同时向有关部门申办与施工有关的手续和证明，技术部门认真审核施工图，并做好前期基础预制工作。根据工程的环境条件、工程特点和工期要求，编制施工组织方案。总的思路是结合项目各种前期条件和工程数量以及业主对工程的质量、工期要求，合理组织施工；我单位将组织一流的技术和施工力量以及先进的设备投入施工，以确保工程形象进度要求，在施工过程中合理地进行各项目的施工安排，做到井然有序，张弛组合。4.2.3.2.1 劳动组织计划根据工程具体特点和我单位的施工范围，我们拟划为四个施工作业队，实行分段负责制，制

60、定出各阶段人员分配方案。该方案的基本原则：参与项目的主要人员在项目实施全部过程中保持不变，根据项目实施阶段不同，只是进行分工细节调整。在项目实施过程中，我们会根据工程实际需要，充分发挥我单位人力资源优势，及时增配相关人员，以便保证本工程按计划顺利交付使用。4.2.3.2.2 劳动力配置计划根据本工程具体特点，我们制定出各阶段人员分配方案。该方案的基本原则：参与项目主要人员在项目实施全部过程中保持不变，根据项目实施阶段不同，只是进行分工细节调整。在项目实施过程中，我们会根据工程实际需要，充分发挥我项目部人力资源优势，及时增配相关人员，以便保证本工程按计划顺利交付使用。各阶段人员分配方案见12.5

61、“分年、季度劳动力使用计划表”。4.3 大临工程的分布及总体设计本工程无大临工程。4.4 过渡工程方案和过渡设计本工程无过渡工程。4.5 施工用电根据站后工程特点，本工程施工用电主要是小型电动工具及仪器仪表用电。（1）施工用电：沿线电力资源丰富，根据通信工程及信号工程施工特点，用电分散，用电量少，有条件的施工工点可直接由地方或铁路电源引入，其它工点可采用自发电。工程用电计划表如下：（2）生活用电：驻地生活用电均从当地电网系统接入，电费和供电部门或租住地房东单独结算。（3）调试用电：设备调试，需要稳定可靠的交流电源，本工程将充分发挥“四电”系统集成的优势，采用新建工程电力系统提供的正式电源作为调

62、试电源，为设备调试提供电源保障。用途及类别需求电量地区或里程所需时间永临结（kVA）起始日期结束日期合意见一、路基工程-二、桥梁工程-三、隧道工程-四、轨道工程-五、通信信号5.1通信生活用电25天津临时生产用电2管段内各用电地点临时调试用电222（1）车站18北京2011.03.012011.11.30正式电源83天津西2011.03.012011.11.30正式电源15廊坊、天津南、沧州西、德州东2011.03.012011.11.30正式电源（2）保养点1廊坊、沧州西、德州东2011.03.012011.11.30正式电源3天津西2011.03.012011.11.30正式电源4北京南2

63、011.03.012011.11.30正式电源（3）调度所80北京2011.03.012011.11.30正式电源10既有北京2011.03.012011.11.30正式电源（4）基站6管段各处2011.03.012011.11.30正式电源（5）信号节点1管段各信号中继站、线路所2011.03.012011.11.30正式电源1车站信号楼2011.03.012011.11.30正式电源5.2信号383生活用电152010.07.012011.07.31自行解决生产用电32010.07.012011.07.31自行解决调试用电365（1）车站60廊坊站2011.03.012011.07.31正

64、式电源120天津西站2011.03.012011.07.31正式电源60天津南站2011.03.012011.07.31正式电源60沧州西站2011.03.012011.07.31正式电源60德州东站2011.03.012011.07.31正式电源（2）线路所、动车所2各所2011.03.012011.07.31正式电源（3）中继站3各站2011.03.012011.07.31正式电源合计(生活用电)40合计（生产用电）5合计（调试）587总计6324.6 施工用水我方将严格按照相关部门关于现场用水的管理办法，进行使用。施工用水由主管单位统一协调管埋，根据使用量我方将承担我方的费用，并签订现场

65、用水协议。施工用水需求计划序号地点时 间用水计划备注1北京南10立方2廊坊10立方3天津南20立方4天津西20立方5沧州西10立方6德州东10立方7中继站10立方管段内8基站15立方管段内合计105立方4.7 施工测试施工测试即安装试验是指对部件、和/或子系统、系统进行的静态试验。4.8 内业资料项目部设专人负责基础技术资料的管理，严格按程序进行收集、整理、保管、借阅、分发、立卷、移交及归档工作。施工准备阶段收集资料：施工协议；施工预算；施工组织设计（方案）及报审表；进场施工机械、设备报验表；主要进场人员报验表；工程开工/复工报告；技术交底记录；首段定标记录；材料设备出厂技术文件、合格证等；设

66、计文件（设计图纸、说明书、概算、图纸变更记录、有关设备的图纸、使用说明书）；设计文件核对记录；质量管理制度；质量责任制；工程质量检验制度；施工复测及测量控制资料；主要专业工种操作上岗证；材料设备管理制度等。施工阶段收集资料：重要会议纪要；设计变更；合理化建议；工程洽商；工程安全质量事故调查分析报告和处理记录；重要往来文件（电报、通知）；施工记录和日志；工程检查记录（隐蔽工程、铁程检等）；施工测试记录；验工计价；相关的监理工作表及进度报表等。竣工阶段收集资料：竣工报告；验收交接报告；设备交接清单；工程主要数量表；竣工图纸；工程末次验工报告或工程决算；工程质量验收记录表（包括检验批质量验收记录、分

67、项工程质量验收记录、分部工程质量验收记录、单位工程质量验收记录）；工程总结；工程质量保修书等。4.9 施工程序根据工程特点和业主对工期的要求，将采取分段施工，各段采取平行作业的方法进行施工。各工序采取平行与流水相结合的办法进行施工，工序间采取合理的搭接。4.9.1 通信系统施工程序施工准备无线铁塔施工干线光缆线路施工站内光缆线路施工子系统设备安装子系统安装试验子系统部分试验通信系统试验系统集成试验。施工准备：主要工作内容为施工图纸的接受与核对；现场复测；编制物资供应计划，进行物资筹备；编制施工机具使用计划；检查场地是否满足进场条件；对各级施工人员进行有关施工工艺、质量、安全等方面的培训与考核；

68、检查结构预留孔洞、沟槽及设备基础是否符合要求。光缆线路工程施工：通信光缆敷设于路基两侧预留的电缆槽内，站场光缆敷设于管道或槽道内，光缆过轨采用预埋好的钢管进行防护。光缆敷设一般采用人工方式，在尚未铺轨的施工区段可采用机械牵引方法敷设；对于需要直埋敷设地段，用地下管线探测仪探明重点地段缆沟径路的地下管线情况，并划出双线径路，重点标明有地下管线的地点。采用人工方式进行光缆沟的开挖，及时敷设，及时回填；敷设完成一定长度后，组织接续班组进行接续工作。无线铁塔施工：进场后，首先根据设计文件，对铁塔位置进行复查，准确了解铁塔基础所在位置的地质情况，为基础施工提供科学、准确的资料。然后根据铁塔基础的设计文件

69、，进行铁塔基础部分的施工，予埋铁塔地脚螺栓，为铁塔架设做好准备。在铁塔基础保养期后，进行铁塔架设。包括相关附属设备的安装，为天馈系统安装做好准备。设备安装施工：设备到货后，采取汽车集中装车，逐站卸车方式进行运输，设备进入站点后，对设备采取防潮、防盗临时存放措施。设备安装时再进行开箱检验及安装工作。安装工作开始后，首先进行首站定标工作，确定施工工艺和施工方法，然后按确定的工艺方法分组逐站进行全线的设备安装工作。安装试验：对照施工图纸检查通信设备的外观、安装位置、接线，测试单体设备的技术指标。部分试验：对通信各子系统的系统性能和功能进行测试，用于证明各个子系统的是否满足合同要求。系统试验：对通信系

70、统而做的专业系统联调试验。试验包括：系统的全部功能性和性能性要求的试验；故障条件下的性能测试，例如转换为冗余硬件；故障发生后设备和系统的恢复等。集成试验：对通信系统与其它有关系统的接口进行检查，以保证所需联调的各系统通过其接口达到工程设计的要求。4.9.2 信号系统施工程序施工准备区间电缆线路施工区间轨旁设备安装站内电缆线路施工站内轨旁设备安装室内设备安装安装试验部分试验信号系统试验系统集成试验。施工准备：主要工作内容为施工图纸的接受与核对，现场复测，编制物资供应计划，进行物资筹备；编制施工机具使用计划；检查场地是否满足进场条件；对各级施工人员进行有关施工工艺、质量、安全等方面的培训与考核；检

71、查结构预留孔洞、沟槽及设备基础是否符合要求。电缆工程施工：信号电缆敷设于路基两侧预留的电缆槽内，站场电缆敷设于贯通站场的槽道内，电缆过轨采用预埋好的钢管进行防护。考虑到全线桥梁占的比重比较大，各专业要在同一施工作业面交叉施工，我们将主要采用人工方式进行敷设以降低相互干扰。对于需要直埋敷设地段，用地下管线探测仪探明重点地段缆沟径路的地下管线情况，并划出双线径路，重点标明有地下管线的地点。采用人工方式进行电缆沟的开挖，及时敷设，及时回填。敷设完成一定长度后，组织接续班组进行接续工作。轨旁设备安装：我们将在线路铺轨完成后，开始进行室外设备安装、调试，因此铺轨工程对信号室外设备安装是一个制约点。室内设

72、备安装：设备到货后，采取汽车集中装车，逐站卸车方案进行运输，设备进入站点后，对设备采取防潮、防盗临时存放措施。设备安装时再进行开箱检验及安装工作。安装工作开始后，首先进行首站定标工作，确定施工工艺和施工方法，然后按确定的工艺方法分组逐站进行全线的设备安装工作。安装试验：对照施工图纸检查信号设备的外观、安装位置、接线，按照铁建设2007183号文测试信号设备的技术指标。部分试验：对CTC、联锁、列控（包括车地）、信号计算机监测等子系统功能试验。用于证明各个子系统的是否满足合同要求。系统试验：对CTC、联锁、列控（包括车地）、信号计算机监测各子系统在内的信号系统进行联调以验证系统达到设计要求。包含

73、：应答器数据、链接测试，轨道标识测试，移动授权测试，停车位置测试，线路限速、临时限速测试，调车区域测试等列控系统测试在内的信号系统试验。集成试验：对信号系统与其它有关系统的接口进行检查，以保证所需联调的各系统通过其接口达到工程设计的要求。5 一般工程施工方法5.1 通信系统施工方法5.1.1 光电缆线路施工方法5.1.1.1 施工流程光电缆线路施工流程见下图。5.1.1.2 施工方法（1）施工准备1）熟悉光缆径路图纸和网图，明确所有光缆的工程量范围，区间光缆的直通、分歧和车站引入情况，明确光缆的终端位置、终端设备种类等情况。2）各种类型的光缆已到施工现场（临时屯放点）。3）根据施工图要求，对光

74、缆径路进行复测，并实地确定：光缆在通信电缆槽的具体位置，进站引入通道（电缆井至机房）是否具备条件；车站光缆在管道中的具体孔位，进房引入通道是否具备条件。4）准备好施工所需的施工机具、仪表。5）准备好施工所需的各类光缆和其它辅料。6）制定行之有效的安全措施，强化教育。接续人员持证上岗（2）光缆单盘测试1）光缆开盘检验根据到货清单，核对到货光缆的盘号、型号、规格、盘长、端别、数量，外观包装有无破损，缆线有无损坏、压扁等情况并详细记录。收集好光缆出厂记录和合格证，工程竣工后作移交归档。根据光缆出厂记录并对照光缆实物，检查光缆程式、光纤、金属缆芯、绝缘介质、加强芯、屏蔽层、色普标识及其它机械物理特性是

75、否满足合同要求。若有偏差，跟供货商取得联系，寻求解决办法。2）光缆单盘测试单盘光缆测试率为100（全测）。用光时域反射仪（简称OTDR）对光缆进行测试。光缆单盘每千米衰耗满足招标要求，若有不合格情况，通知厂家立即处理。根据测试值，做好光缆单盘测试记录。（3）光缆配盘根据不同区间的不同长度，对光缆进行定位、配盘。在缆盘上标明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）；在单盘测试记录上写明敷设区间、敷设方向（上行侧或下行侧）。（4）光缆敷设长途通信光缆敷设于路基两侧预留的电缆槽内，站场光电缆敷设于管道或槽道内，光电缆过轨采用预埋好的钢管进行防护。光缆敷设可采用人工和机械牵引两种方法，在尚未铺轨的施工区段

76、可采用机械牵引方法敷设。1）区间光缆人工敷设认真核对光缆盘号，按配盘表编号，从区间端头开始敷设。光缆被放缆千斤顶支撑起腾空后将光缆头缓缓拉出，敷设劳力以每人1015米的距离间隔依次抬放，向区间另一方向前进，速度不宜过快，保持均匀，避免出现“背扣”和“浪涌”现象，在拐弯处弯曲弧度尽量大些，以保证光缆弯曲半径。当光缆被全部展放拉出后，将光缆捋直并放置于通信电缆槽内。一端的光缆被引入机房后，然后顺着一端沿着区间向另一端，将光缆摆放到位。2）区间光、电缆机械牵引敷设敷缆准备提前15天向业主呈报区间轨道作业计划申请要点。并提交施工计划供业主工程师、监理审批。接到轨道作业计划通知后，及时落实轨道车平板车组

77、，装载需敷设的光缆。在规定的作业时间段里将轨道车驶入作业地点。将光缆盘用放缆千斤顶支撑脱腾空后，将千斤顶用4.0m铁线在前后左右各方向固定（防止在行驶过程中受力缆盘倾倒）。根据光缆外层端别，决定轨道车行驶方向。支撑时，考虑平板车作业空间。敷缆前，准确测量区间引入口至机房位置的长度。光缆敷设、上架作业人员进行分工，明确分工和指令。将引入光缆拉出后先放置于轨道边。车组在指挥员的口令下，以每小时不大于4千米的速度缓缓起动前行，车速由指挥员用信号或步话机进行联络。缆盘两侧各站2人，负责控制缆盘在钢轴上的左右移动和帮助缆盘转动（行驶过程中因线路弯道、缆盘转动时会向一侧偏移，而发生卡盘）。车上用3人负责拉

78、动线缆沿平板车后沿施放。保持有一定余留，防止轨道车行驶时所受张力过大。车下2人随车行，将车上施放于轨道中心的线缆放至轨道线路电缆槽一侧。待放到另一侧光缆引入口时，人工将光缆引入到位，回过头来将放于轨道边的光缆一一放进电缆槽。光缆进槽后出现的少量累积富余量向前逐步送展至末端。标牌挂设（同人工敷设）。施工作业完毕，清扫施工现场，并使整个作业时间控制在规定范围内。（5）光缆接续1）光缆终端接续光缆终端接续是指在光缆配线架（ODF架）或终端盒上与光尾纤进行的接续。将光缆在机房防静电地板下作余留后进行开剥固定，按光缆芯数大小依次排列后，在ODF架底下固定架上用专用包箍（机内已配）进行固定。光缆固定后，所

79、有光缆开剥口保持在一条水平线上，做到牢固、整齐、美观。考虑到ODF架收容盘为抽屉式，光纤松套开剥长度以不影响收容盘进出为原则。过长或过短均会影响收容盘拉出和推入，而造成光纤损坏。光纤盘留：收容盘左侧为光纤收容盘留，接续后有11.5米余留；收容盘右侧为尾纤收容盘留，接续后有12米左右余留；直通光纤盘留在收容盘最底层，避免尾纤使用过程中对直通光纤影响。光纤标识：光缆接续完毕，将所有光缆挂上标牌。最后确认ODF机架可靠接地。2）光缆接续工艺端头切除，用专用开剥器开剥光缆，两侧光缆各套入一只橡胶挡圈待用。用酒精纱布擦拭光纤表面，在一侧光纤穿入光纤热缩加强管，按顺序在每根光纤上用不干胶编码纸编上号。将光

80、纤熔接机及专用工具放置在操作台上，用酒精纱布擦拭熔接机的V型槽、开剥钳的钳口、光纤切割器的切口部位，达到无尘、无油污、无潮气。 用被覆层开剥钳剥除光纤一次被覆层，用酒精棉轻轻擦拭剥除了一次被覆层的部位，顺一个方向除掉一次被覆层。光纤端面处理，熔接时其端面倾斜度必须小于0.5度。光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接点变细、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。光纤接续合格后，立即用光纤加强管加强保护，确保收缩均匀，无气泡。每接完一根光纤，把余长盘留在盘留板槽道内，光纤接头（加强管）放在盘留板两侧固定槽内。光纤收容时弯曲半径不小于40毫米。全部光纤接续完毕后，按要求在收容盒

81、内放置接头卡片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续日期、气温情况等。在盘留光纤和固定光纤接头加强管时，测试端用OTDR随时监视接续点的接头损耗，如果有附加损耗出现立即通知接续点找出原因或重新盘留。5.1.2 无线通信铁塔施工方法5.1.2.1 施工流程无线通信铁塔施工主要有施工准备、基础坑开挖、基础垫层浇筑、钢筋绑扎、地网制作、基础浇筑、拆模及回填土、铁塔架设等工序。5.1.2.2 施工方法（1）施工准备1）施工文件：在开工前，获取施工设计文件和相关技术标准，工程技术人员对设计文件进行复核：设计文件组成内容是否符合有关规定；设计说明书，工程数量，主要设备和器材的规格、数量是否与施工图相符；

82、施工图有无遗漏或错误。2）施工调查：工程施工前，工程施工技术人员调查的主要内容是：设备材料的运输、堆放和施工临时用电条件，是否满足施工需要；铁塔的位置、铁塔基础周围的土质、地面环境、周边空间环境是否符合设计要求；施工现场的地形、地质、气象条件是否满足防雷接地的要求。3）设备材料的采购、运输及存储：根据设计文件和现场调查结果，编制物资材料申请计划，报管理部门进行采购。4）机具仪表准备：在设备安装前根据工程施工内容及质量控制需要配备相应的施工机具及检测仪表，各种施工机具及检测仪表应通过安全认证，且状态完好，仪器设备处于检定有效期内，并设立专人管理施工机具和检测仪表，负责日常的保管和养护工作，确保良

83、好的运用状态。5）人员培训：施工前做好施工人员的技术和安全培训，对于、钢筋焊接、铁塔架设的作业人员应按相关规定持证上岗。（2）基础坑开挖1）场地平整，测量放线，定出该站施工现场的中心位置，放出铁塔基础中心线的控制轴线、标高。用白灰划出基础坑轮廓线。2）开挖不放坡基坑应沿灰线直边切出坑边的轮廓线，垂直向下开挖。开挖放坡的基坑时，应先按规定确定坡度，粗略开挖，再分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右做出一条，以此线为准进行铲坡。向下开挖仍按上述方法操作，直到挖至要求的深度后，再统一修坡。3）基坑开挖到设计深度后应核对地质资料，并进行地基承载力试验以确定是否符合设计要求。地基承载力不符合要求时，进行

84、设计变更。4）铁塔基础开挖过程中发现地下管线且无法避让时，必须采取保护措施。（3）基础垫层浇筑地基承载力试验合格后，将坑底清平，按照设计图纸要求的混凝土标号及厚度打好基础垫层。（4）基础钢筋绑扎基础钢筋在垫层上直接绑扎，钢筋(材)、焊条、焊剂的质量符合设计和相关技术标准要求，并具有出厂质量证明文件。绑扎前先将垫层表面清扫干净，在垫层上划出钢筋位置线，校核钢筋的级别、尺寸、数量等，按设计图纸进行绑扎。钢筋加工绑扎采用机械加工，人工绑扎。钢筋在现场进行焊接。主筋尽量避免焊接，如必须焊接时应采用双面电弧焊接，搭接长度不小于5d。连系梁钢筋与地脚螺栓交接处钢筋较密，要合理调整钢筋绑扎顺序，使安装的地脚

85、螺栓符合要求，绑扎完成后复核中心线、对角线、标高，无误后将连系梁钢筋与地脚螺栓焊接牢固。（5）铁塔地网制作基坑浇灌前，按要求进行水平接地体、垂直接地体的安装，接地体的连接采用焊接方式，焊接长度符合规范要求。接地体连接后，测量接地阻值符合设计要求，不能满足要求时，采取增加接地体的方式解决。（6）基础浇筑1）模板安装：竖向模板和支架的支承部分，安装在基土上时应加设垫板，且基土必须坚实并有排水措施。对湿陷性黄土，还必须有防水措施。模板及其支架在安装过程中，必须设置防倾覆的临时固定设施。模板安装后，检查一遍扣件、螺栓是否紧固，模板拼缝及下口是否严密，要校正构筑物的中线、标高、断面尺寸。将模板内杂物清理

86、干净。2）混凝土浇筑：水泥质量符合设计和相关技术标准要求，并具有出厂质量证明文件；砂、石质量符合有关技术要求；外加剂出厂质量合格证书和说明书。混凝土应使用机械拌制。零小工程当塌落度大于50mm时，也可用人工拌制。采用人工拌制混凝土时，应在铁板或其它不渗水的平板上，采用三干三湿的办法，即水泥和砂干拌2次，加入石料后再拌一次，然后加水湿拌三次。混凝土配比应符合铁塔基础设计规定的混凝土强度等级。混凝土在灌注过程中要严格控制水灰比和配合比，逐层振捣密实，人工捣固每隔200mm捣固一次，机械插入式捣固每隔600mm振动捣固，砼浇注要连续进行一次浇注成型。基础浇注时要同时制作试块，并进行试验。基桩混凝土浇

87、灌后12h内用草垫或塑料薄膜加以覆盖并进行保湿养护，覆盖应严密并保持塑料薄膜内有凝结水，一般要养护28天左右(由天气和温度决定)。（7）拆模及回填土基础模板应在混凝土强度达到2.5Mpa以上,且其表面及棱角不因拆模而受损时,方可拆除，拆模不得损伤混凝土,并应减少模板破损。回填土方采取分层夯填，每层虚填厚度不应超过200mm，每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵横交叉。基坑回填应在相对两侧或四周同时进行。（8）铁塔架设1）铁塔安装前按下列要求对主要材料进行进场质量检验：钢材的品种、规格、性能等应符合设计要求和相关技术标准的规定，并具有质量证明文件。连接用高强度螺栓、普通螺栓

88、、地脚螺栓等紧固标准件及螺母、垫圈等标准配件，其品种、规格、性能等应符合设计要求和相关技术标准的规定，并具有质量证明文件。铁塔构件的镀锌层应均匀光滑、不舰皮，不得出现返锈现象。2）铁塔塔靴按下列要求进行安装：正确安装塔靴，各塔靴的中心间距允许偏差3.0mm，高度允许偏差3.0mm。塔靴调整好后，在塔靴钢板下面填充水泥砂浆或用钢结构做永久性支撑。塔靴紧固螺栓应做防腐处理。3）自立式铁塔按下列要求进行安装：铁塔相互连接的主材及其连接板在安装前需进行试装。每一个结构单元安装完毕应及时进行校正和固定。螺栓穿入方向一致，螺母拧紧后，螺栓外露丝扣应不少于2扣。铁塔主体结构全部安装完，用经纬仪检查垂直度，其

89、指标应符合设计要求。平台安装位置应符合设计要求，铁塔楼梯踏步板应平髓，倾斜允许偏差2.0mm，均与铁塔结构件牢固连接。天线支架挂高、方位符合设计要求，并与铁塔结构件牢固连接。铁塔航空灯安装位置应符合设计要求。当采用交流供电时其电源线应为屏蔽线，同时外屏蔽套上、下两端应接地。为确保施工人员安全，在雷雨、冰雪、能见度低、五级以上大风等环境恶劣的条件下严禁登高进行铁塔安装。4）钢管塔按下列要求进行安装：施工安装前应进行现场勘察，预先进行场地平整和地面加固，以保证构件组装和大型吊装机械对施工场地的要求。施工安装前预先核实塔基的边距、标高、水平度、基础混凝土的强度等，应符合设计要求，检查铁塔基础支承面、

90、地脚螺栓的位置正确无误。钢管塔构件到达现场后应检查构件表面，应无明显变形、碰伤、裂痕等，应按图纸检查构件是否齐全，核实零部件是否匹配，组装、吊装工具是否齐全到位。对采用杆体组装后再整体吊装的钢管塔，在组装时应注意调节好各节杆体之间的直线度，并严格按工艺要求固定，以保证吊装时不脱节、不变形。对采用逐节吊装、空中对接固定的钢管塔，在施工时应注意在每节杆体吊装到位后，应用高强度骡栓初拧，调整好直线度后再复拧固定。在管塔形成整体的空间结构后，应自下而上逐节检查全部爆栓，终拧固定，并检测结构安装偏差，应符合设计要求。塔顶平台、爬梯、天线支架、抱杆、走线架、走线槽和避雷针的安装应符合设计要求。5）防雷及接

91、地铁塔架设时，按规范要求连接铁塔地网。根据设计要求，当距离综合地线20米以内时，就近与综合地线引接线等电位连接，接入客专贯通综合接地系统中。5.1.3 设备安装施工方法5.1.3.1 施工流程设备安装工作包括传输系统、电话交换系统、数据网、专用移动通信系统、调度通信系统、会议电视系统、应急通信系统、同步及时钟分配系统、通信电源系统、通信电源及环境监控系统、综合视频监控系统的施工安装准备、设备安装、设备配线、天馈线安装、防雷接地。5.1.3.2 施工方法（1）施工准备1）施工文件：在开工前，根据施工内容获取施工设计文件和相关技术标准，由项目部总工程师组织项目工程技术人员对设计文件进行复核：设计文

92、件组成内容是否符合有关规定；设计说明书，工程数量，主要设备和器材的规格、数量是否与施工图相符；施工图有无遗漏或错误。2）现场调查：工程施工前，工程施工技术人员对设备用房进行现场勘察，检查机房环境应满足设备安装条件，预埋件、沟、槽、孔位置应准确无误、无遗漏，照明、施工用电源、地线及室内温度应符合设备及设计要求，对可预见的交叉施工作出具体施工安全措施，根据现场情况确立施工过程中的重点和难点，合理安排施工计划和各工序之间的衔接方式，制定行之有效的施工技术方案和施工安全措施。3）设备材料的采购、运输及存储：根据设计文件和现场调查结果，编制物资材料申请计划，报管理部门进行采购。4）机具仪表准备：在设备安

93、装前根据工程施工内容及质量控制需要配备相应的施工机具及检测仪表，各种施工机具及检测仪表应通过安全认证，且状态完好，仪器设备处于检定有效期内，并设立专人管理施工机具和检测仪表，负责日常的保管和养护工作，确保良好的运用状态。5）人员培训：施工前做好施工人员的技术和安全培训，对于特殊工种、重要工序的作业人员应按相关规定持证上岗。（2）室内设备安装1）设备检验设备到货后，会同有关单位进行开箱检查，并符合如下要求：搬运或开箱小心操作，不得损伤设备、备品和元部件，也不得将包装箱倒置，开箱后，认真做好设备外观检查和记录。设备程式、规格和数量符合设计要求或标书的规定，设备所附带的产品出厂文件、图纸、产品合格证

94、、备品等，进行清点和集中妥善保管，并做好清点记录，文件图纸、合格证、备品等在完工交验时，移交运营接收单位。设备和附备件、机内元部件及布线等齐全完整，测量和指示表盘等无损伤，机件无弯曲变形，无元部件脱落，焊接良好，无活动和断头现象，机件无受潮、发霉及锈蚀变质现象，镀层和漆饰完整，如发现不符合上述情况时，做好检验记录，凡质量不合格的设备和器材，一律不得使用。在开箱检验中发现设备材料有缺件、损坏或不适用时，填写质量信息反馈卡送交供应商并及时取得联络，商定处理办法。2）走线槽架安装根据设计文件，确定走线槽架的规格、安装位置，按以下要求进行安装：走线架的位置偏差不大于50mm，垂直走线架的位置应与楼板孔

95、相适应，穿墙走线架的位置应与墙孔相适应。走线架支铁垂直不晃动，扁铁、横铁平直且相互垂直。调节水平走线架，水平度每米偏差不应大于2mm，调节垂直走线架，垂直偏差不应大于3mm，走线架的漆饰应完整一致。沿墙走线架在墙上埋设的支撑物应牢固可靠，沿水平方向的间隔距离应均匀。走线架的吊装所用扁钢与走线架边铁应相同，吊装位置及吊架规格应符合设计要求，吊装应牢固可靠；槽道位置偏差不得超过50mm，槽道边帮成一直线，其偏差不应大于3mm；调节相邻两列槽道水平，其偏差不应大于3mm，槽道盖板、侧板和底板应完整，零件齐全，缝隙均匀；吊挂件应安装牢固、保持垂直，所有槽道的漆饰应完整一致。3）设备机架安装机架安装按机

96、房划线底座固定机架固定机盘安插安装清理的顺序进行。机房画线：机架安装前详细测量机房内部尺寸并与施工图纸核对。先根据施工图的具体要求和标注的各部尺寸（设备间的距离、设备与墙的距离、走道宽度等），画出机房的纵横中心线。再以中心线为基准，划出主走道边线，作为列架排列起点，最后确定第一列机架前面板垂直投影线，然后依次确定其它列的位置。底座固定：按防静电地板高度制作机架底座，并用膨胀螺栓固定在地面上。底座固定时先进行适当紧固，再进行水平、方位及高度调整，各方面均达到要求时，再做最终紧固。机架固定：将机架抬到底座上，按规定尺寸调整好机架位置，并检查机架垂度是否在允许范围内（如有偏差需要再次调平），用螺栓紧

97、固机架与底座。机架固定时，要注意设备安装手册有无加绝缘的要求，如有在制作或调整底座高度时，必须考虑绝缘的厚度，不因加绝缘使机架加高。当列内有两个及以上机架时，应考虑机架顶部架间的连接，同样应注意是否有绝缘要求。成列安装时，先把每个机柜调到大致的位置上，就位后再精确地调整第一面柜，再以第一面柜的柜面为基准逐台进行调整。机柜找正时，采用0.5铁片进行调整。但每处垫片最多不能超过3片。机柜找平找正后，应盘面一致，排列整齐，柜与柜之间及柜体与侧挡板均应用螺栓拧紧，之间接缝处的缝隙应小于2mm。机盘安插：根据设备操作手册及设备设计运用情况，设置机盘的可调跳线（如有），然后将各机盘插入设计规定的位置。特别

98、注意机盘的防静电要求。安装清理：机架固定完毕，将附件、备件、说明书、各种手册等交给专人保管。特别应注意对有防静电要求的电路板、元器件进行清点或保管时应采取防静电措施。（3）室外视频终端安装1）支撑杆安装根据确定的位置，采用人工方式进行挖坑及立杆工作，并符合以下要求：立杆高度一般应保证摄像机离地面高度不低于5m，或符合设计要求；立杆表面应进行防腐处理；需要有基础的地方，立杆基础的深度应不小于1.5m，基础直径应大于1m；基础可采用混凝土灌筑；室外摄像机立杆，应做防雷接地。2）前端采集设备(摄像机)的安装将摄像机逐个通电进行检测和粗调，在摄像机处于正常工作状态后，方可安装。安装前应检查：云台的水平

99、、垂直转动角度，并根据设计要求定准云台转动起点方向；摄像机防护罩的雨刷动作；摄像机防护罩内紧固情况；检查摄像机机座与支架或云台的安装尺寸。在搬动、架设摄像机过程中，不得打开镜头盖。在高压带电设备附近架设摄像机时，应根据带电设备的要求，确定安全距离。摄像机的安装应牢靠、紧固。从摄像机引出的电缆宜留有1m的余量，不得影响摄像机的转动。摄像机的电缆和电源线应固定，不得用插头承受电缆的自重，外部出线部分需做防护处理。对摄像机进行初步安装，经通电试看、细调、检查各项功能，观察监视区域的覆盖范围和图像质量，符合要求后方可固定。3）室外机箱安装按设计要求机箱室外机箱的安装，室外露天机箱应具有防雨功能，机箱体

100、积需满足设计要求，箱体应达到IP54防护等级，机箱内应可安装电源、视频光端机等设备，配线需整齐规范；机箱应安装牢固，表面喷涂明显的警示标志，机箱离地面高度应不小于3m，将机箱和立杆进行统一防雷接地。（4）设备配线1）接地线的制作根据设计要求选择相应截面积的铜线，进行接地装置到设备接地端子的连接，并且要尽可能地缩短距离，长度超过50m时要适当加粗铜线截面积；连接引线两端应镀锡或热浸锡，并将涂料、清漆、油漆等从紧固点附近清除，以保证金属表面的良好接触，所有的接地件应采取防腐措施，接地螺栓必须用机械方法加以紧固。2）电源线的敷设机房直流电源线的路由、路数及布放位置应符合施工设计规定，所采用材料的规格

101、、器材的绝缘强度及熔丝的熔断容量均要符合设计要求，不得在中间接头。直流电源线的连接应牢固，接触良好，保证电压降指标及对地电位符合要求。电源线电压降从蓄电池到传输设备端子间，当采用窄电压范围供电时，不应大于2v，当采用宽电压范围供电时不大于2v。机房的每路直流馈电线连同所接的列内电源线和机架引入电源线两端腾空时，用500v兆欧表测试正、负线间和负线对地间的绝缘电阻不小于1M。采用皮线作直流馈电线，每对馈电线应保持平衡，正负线两端用统一红蓝标志。安装后的电源线末端必须用胶带等绝缘物封头，电缆剖头处必须用胶带和护套封扎。电源线、信号线及用户电缆应分开布放，以免相互影响。设备使用交流供电时，必须接有保

102、护地线。供电前用500v兆欧表对交流电源线进行线间和芯线对地绝缘电阻测试，测试值均不小于1M。3）光纤敷设、连接、标识及防护光纤敷设：光纤布放时，布放路径应符合设计规定，尾纤弯曲半径不得小于50mm，光纤排列应整齐有序，绑扎松紧适度。光纤连接：传送系统的光纤连接应符合设计要求，如果设计没有明确规定，则全线应采用统一的连接方法。光纤标识：ODF侧光纤标识方法要针对光纤接口板的物理位置、应用情况而定。光设备侧的标示方法要考虑简捷明。光纤防护：通信站采用机架上走线方式、小站采用地沟走线方式可直接使用塑料波纹管进行防护；如果通信站采用静电地板下走线方式可考虑塑料波纹管防护，或沿光纤布放路径加设木线槽方

103、式进行防护。4）同轴电缆的布放、连接及标识同轴头的制作：选择与同轴电缆相适合的同轴头；开剥同轴电缆时不要造成内导体的损伤，内、外导体应保持整齐；用与同轴头相符的专用工具对内导体、外屏蔽层套管进行压接。制作完毕后，用万用表检查内、外导体应无短路现象。同轴线的布放：同轴电缆的规格、路由等应符合施工设计规定，电缆排列必须整齐，外皮无损伤，电缆转弯均匀圆滑，弯弧外部保持垂直或水平成直线，电缆转弯的最小曲率半径大于60mm，布放走道同轴电缆必须绑扎，绑扎后的同轴电缆应互相紧密靠拢，外观平直整齐，线扣间距均匀，松紧适度，扎线用麻线时必须浸蜡，布放槽道电缆时可以不绑扎，但要求槽内电缆顺直，尽量不交叉，电缆不

104、溢出槽道，在电缆进出槽道部位和电缆转弯处应进行绑扎或用塑料卡捆扎固定。同轴线的标识：同轴电缆标识设备侧和DDF侧均应在距同轴头1.5-2.0cm处粘贴标识标签，标签一式两份，分别粘到同轴电缆的两头，既标明同轴电缆的本端连接，又显示同轴电缆的对端连接，形成一一对应的连接关系，避免混淆。5）用户电缆的布放、连接及标识用户电缆的布放：（同同轴电缆的布放）用户电缆的连接：配线的色谱顺序和端子板上的端子应固定统一，配线架上的配线端子的分配符合设计要求；数据业务和其它业务根据设计要求也严格按照色序进行配线，依照业务量的需要选择合适线型、规格的配线电缆，并要考虑适当的预留；架间电缆插接与布线：依据设计文件插

105、接架间电缆，电缆走向及路由符合规定，电缆两端要有明显标识，不得错接、漏接，插接部位紧密牢靠，接触良好，插接端子不得折断或弯曲，架间电缆及布线插接完毕后应进行整理，保持外观平直整齐。用户电缆标识：设备侧和配线架侧均应在距用户电缆开剥边沿1.5-2.0cm处粘贴标识标签。标签一式两份，分别粘在用户电缆的两头，既标明用户电缆的本端连接，又显示用户电缆的对端连接，避免发生连接错误。（5）天馈线安装1）天线按下列要求进行安装天线安装高度和方位符合设计要求，方向性天线用罗盘定向以确保指向正确。按照施工地区的环境条件采用合适的天线安装方式，满足天线强度要求。在雷雨、大风、冰雪、能见度低、高温和低温等环境恶劣

106、的条件下严禁登高进行天线的安装作业。应确保天线在避雷针保护区域LPZOB范围内。全向收、发天线水平间距不小于3m，全向天线离塔体间距不小于1.5m。天线固定装置的预安装：定向天线附件、天线固定夹、调节装置的安装可在塔下进行，也可在塔下组装并将接头密封好，然后再吊到塔上。天线吊装应用绳子与滑轮组将定向天线及所有附件吊至塔顶平台。天线预固定，按照工程设计图纸确定定向天线的安装方向，将定向天线固定于支架的主干上，松紧程度应确保承重与抗风，也不宜过紧以免压坏天线护套。天线方位调整：用罗盘确定天线方位角：轻轻扭动天线调整方位角直至满足设计指标，误差不大于5。将天线下部固定夹拧死。使用罗盘时尽量远离铁塔等

107、钢铁物体，并注意当地有无地磁异常现象影响罗盘的准确使用。用角度仪确定俯仰角：轻轻搬动天线，调整天线上部固定夹直至俯仰角满足工程设计指标，误差不大于0.5。将天线上部固定夹拧死。施工时注意在天线安装与调节过程中，应保护好已安装的跳线，避免损伤。天线与功分器的跳线连接时宜做好避水弯。2）馈线安装馈线安装前要求进行单盘检测。馈线按下列要求进行敷设： 馈线敷设前，应先实地了解馈线敷设路由是否畅通。 馈线敷设做到路由合理，馈线的最小弯曲半径符合现行铁路标准的规定。 敷设时需作适当余留，敷设完毕应做好标识。 引人馈线时，在房檐易摩擦部位，将馈线在房檐上下部位固定并防护。 同一段馈线应是整条线缆，禁止中间接

108、头。 馈线的固定可以根据现场情况采用馈线夹具、吊线、走线槽(架)等方式进行。 馈线应通过馈线密封窗导人室内。根据设计要求的避雷器位置，准确切割馈线长度。制作馈线室内接头，连接馈线与避雷器。采用防火材料对密封窗进行密封处理，对闲置不用的孔也应进行密封处理。在馈线窗外侧做好馈线避水弯。 为减少馈线的传输衰减，在考虑敷设路径时应按照最短径路进行敷设。 敷设时采取措施确保敷设缆线的平、顺、直。 引入口用防火泥封堵，防止鼠害。3）射频连接器按下列要求进行安装：射频连接器安装严格按工艺标准操作，并应使用专用接续工具。接头连接应牢固可靠，并保证电特性指标。对于驻波比过大、阻值过大、绝缘不良、衰耗偏大的接头应

109、重接。连接器装配完毕用万用表进行通电试验，检查内、外导体装按情况，并轻敲连接器，看万用表有否变化，判断装配接触质量。用兆欧表进行绝缘电阻测量，判断接质量。检查各零部件螺栓是否旋紧。连接器装配后接头外部应进行防护。连接器应可靠地固定在承力点上。（6）防雷接地设备安装后设备接地按以下方式进行：直流电源工作地从地线排上引人，交、直流配电设备的机壳应从地线排上引人保护地。交、直流配电设备内应有相应的分级防雷及浪涌保护装置。配线架应从地线排上引人保护地，同时配线架与机房机架间不应通过走线架形成电气连通。通信设备机壳应接到保护地。接地装置的焊接应采用搭接焊，搭接长度符合设计要求，搭接处应做防腐处理。接地排

110、采用铜排和螺栓，地线盘端子与室内接地配线连接紧密。车站、区间通信机械室的通信设备，距离综合地线20米以内时，就近与综合地线引接线等电位连接，接入客专贯通综合接地系统中。当通信机械室在站房内，通信设备防雷接地可与建筑防雷接地合用一组接地体。5.1.4 综合布线施工方法5.1.4.1 施工流程综合布线施工流程见下图。5.1.4.2 施工方法（1）现场复测综合布线系统施工安装前，应对车站和段所的交接间、设备间、工作区的建筑和环境条件进行检查，包括温度、湿度、供电，房屋预埋地槽、暗管、孔洞和竖井的位置、数量、尺寸等，均应满足设计要求，应对交接间、设备间的接地系统进行检查，必要时对接地电阻值进行复测，其

111、测试结果应符合设计要求；综合布线系统在与外部通信网连接时，应符合相应的接入要求。（2）综合布线设备安装1）综合布线设备(包括机柜、机架、配线部件、信息插座模块、电缆桥架、线槽等)到达施工现场，应认真核对名称、规格和数量，检查设备外观质量和外包装，核对零配件数量和其他随机附件。2）机柜、机架的安装应符合下列要求：机柜、机架安装位置应符合设计要求；机柜、机架应排列整齐，垂直偏差不应大于3mm；机柜、机架上的各种零件不得脱落或损坏，漆饰完好，铭牌、标记清楚准确；机柜、机架、配线设备箱体、电缆桥架及线槽等设备的安装应牢固，如有抗震要求，应按抗震设计进行加固。3）各类配线部件安装应完整、就位，标志齐全；

112、安装螺丝应紧固，各部件的面板应保持在一个平面上。4）信息插座模块安装应符合下列要求：信息插座、多用户信息插座、集合点配线模块安装位置和高度符合设计要求。信息插座安装在活动地板内或地面上时，应固定在接线盒内；接线盒盖应可开启，并应具有防水、防尘、抗压功能；接线盒盖面应与地面平齐。信息插座底盒同时安装信息插座和电源插座时，间距及采取的防护措施应符合设计要求；工作区内终接光缆的光纤连接器及适配器的安装底盒应具有足够的空问，符合设计要求。5）电缆桥架及线槽的安装应符合下列要求：电缆桥架及线槽位置应符合施工设计图的要求，其位置偏差不应大于50mm；水平度每米偏差不应大于2mm；垂直偏差不应大于3mm。走

113、线架应固定牢固。吊架和支架安装应保持垂直，整齐牢固。6）安装机架、机柜、配线设备屏蔽层及金属管、线槽、缆线桥架使用的接地体应符合设计要求，就近接地，并应保持良好的电气连接。（3）综合布线缆线敷设1）综合布线系统主干布线子系统采用架空、管道、直埋方式敷设光电缆时，采用光电缆线路的施工方法。2）主干布线子系统的光电缆通常经电缆孔、管道或电缆竖井布放，主干子系统的水平通道通过电缆桥架或地槽、暗管等布放；配线子系统的光电缆通常经电缆桥架或地槽、暗管等布放。3）综合布线系统的各种缆线、器材到达现场应进行检查，其型号、规格、数量、质量应符合设计要求及相关产品标准的规定，工程使用的电缆和光缆的防火等级应符合

114、设计要求。4）综合布线系统的配套型材、管材、铁件的材质、规格、型号等除应符合设计要求外，还应符合下列要求： 预埋金属线槽、过线盒、接线盒及桥架等表面涂覆或镀层应均匀、完整，不得变形、损坏。 室内管材采用金属管或塑料管时，其管身应光滑、无伤痕，管孔无变形，孔径、壁厚应符合设计要求。金属管槽应根据工程环境要求做镀锌或其他防腐处埋，塑料管槽必须采用阻燃管槽，外壁应具有阻燃标记。 各种铁件的材质、规格均应符合相应质量标准，不得有歪斜、扭曲、飞刺、断裂或破损，铁件的表面处理和镀层应均匀、完整，表面光洁，无脱落、气泡等缺陷。5）预埋线槽和暗管敷设缆线应符合下列要求： 预埋或密封线槽的截面利用率应为30%5

115、0。 布放大对数主干电缆及4芯以上光缆时，直管道的管径利用率为50%60，弯管道应为4050%。暗管布放4对对绞电缆或4芯及以下光缆时，管道的截面利用率应为25%30%。6）缆线敷设应满足下列要求： 缆线的布放应自然整齐，不得产生扭绞、打圈、接头等现象，不要受外力的挤压和损伤。 缆线两端应贴有标签，标明编号等必要的信息，标签应选用不易损坏的材料。 缆线应有余量以适应终接、检测和变更。 缆线的弯曲半径要求：非屏蔽4对对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的4倍；主干对绞电缆的弯曲半径应大于电缆外径的10倍；水平光缆、主干光缆和室外光缆的弯曲半径应不小于光缆外径的10倍；敷设SYV-75-5同轴电缆的弯

116、曲半径应大于10cm；敷设多芯信号线的弯曲半径应大于其外径的6倍。 缆线间的最小净距符合相关标准要求。7）在电缆桥架和线槽敷设缆线应符合下列规定： 密封线槽内敷设缆线应顺直，尽量不交叉；在缆线进出线槽部位、转弯处应绑扎固定。 电缆桥架内缆线垂直敷设时，在缆线的上端和每间隔1.5m处应固定在电缆桥架的支架上；水平敷设时，在缆线的首、尾、转弯及每隔510m处应固定。 在水平、垂直桥架中敷设缆线时，应进行绑扎。对绞电缆、光缆、同轴电缆和其他信号电缆应根据缆线的类别、数量、缆径、缆线芯数分束绑扎。绑扎间距不宜大于1.5m，不宜绑扎过紧或使缆线受到挤压。8）配线子系统缆线敷设保护应符合下列要求： 预埋金

117、属线槽保护要求在建筑物中预埋线槽，宜按单层设置，每一路由进出同一过路盒的预埋线槽均不应超过3根。线槽直埋长度超过30m或在线槽路由交叉、转弯时，宜设置过线盒；过线盒盖应能开启，并与地面齐平，盒盖应能防水与防灰；过线盒和接线盒应能抗压。从金属线槽至信息插座模块接线盒间或金属线槽与金属钢管之间连接时，缆线应用软管保护。 预埋暗管保护要求预埋在墙体中的暗管外径不宜超过50mm，楼板中暗管外径不宜超过25mm，室外管道进人建筑物的最大管径不宜超过100mm.直线布管每30m处应设置过线盒；有转弯的管段长度超过20m时，应设置管线过线盒装置；有2个弯时，不超过15m应设置过线盒。预埋暗管的转弯角度应大于

118、900，在路径上每根暗管的转弯角不得多于2个，并不应有S弯；暗管转弯的曲率半径不应小于该管外径的6倍，如暗管外径大于50mm时，不应小于10倍。 电缆桥架和线槽保护要求电缆桥架底部应高于地面2.2m及以上，顶部距建筑物楼板不宜小于300mm。电缆桥架水平敷设时，支撑间距宜为1.53m；垂直敷设时固定在建筑物结构体上的间距宜小于2m，距地面1.8m以下部分应加盖金属盖板。直线段电缆桥架每超过1530m或跨越建筑物变形缝时，设置伸缩补偿装置。金属线槽敷设时，在线槽接头处、每间距3m处、离开线槽两段出口0.5m处、转弯处，应设置支架或吊架。塑料线槽的槽底固定点距离宜为1m。桥架和线槽穿过防火墙体或楼

119、板时，应采取防火措施。9）缆线终接应符合下列要求： 对绞电缆芯线终接时，应保持原有的扭绞状态，与8位模块式通用插座的连接，在同一布线工程中T568A和T568B两种连接方式不应混合使用。 光缆芯线终接应采用连接盘连接、保护；在连接盘中光纤的弯曲半径应大于40mm；光纤连接损耗值应符合标准的规定。10）各类跳线和连接器间接触应良好，标志齐全清晰；跳线选用类型应符合设计要求；各类跳线长度应符合设计要求。5.2 信号系统施工方法5.2.1 电缆工程施工方法5.2.1.1 施工流程5.2.1.2 施工方法（1）熟悉图纸在开工前，要核对施工设计图纸和相关文件，明确工程范围，熟悉相关技术规范和施工工艺，对

120、作业人员进行技术培训。（2）现场定测在工程开始前，由施工子系统项目部组织主要工程施工技术人员对施工现场进行定测。主要对线路实际长度进行测量，了解线路中对电缆敷设存在的障碍，确定电缆敷设的径路。根据定测的情况，编制电缆订货计划，进行电缆订货。电缆订货应向厂家提供分段电缆的长度，使厂家在电缆生产的过程中，将每盘电缆的长度定制到满足施工实际长度的需要。在施工过程中，根据电缆订货长度进行配盘，尽量避免电缆接头。在必须进行电缆接续的时候，要保证电缆在1000m内不得多于一个接头。（3）施工配合在工程施工前，由专人与站前专业施工单位进行施工配合。（4）电缆测试电缆在敷设前进行单盘测试，接续前进行电气测试，

121、电缆工程结束后进行综合测试。综合扭绞电缆、铁路内屏蔽数字信号电缆、应答器电缆主要电气特性应符合下表要求。信号电缆主要电气特性序号电缆类别项 目单 位标 准换算公式1综合扭绞电缆导体直流电阻20时（芯线直径1.0MM）WKM 23.5L1000绝缘电阻（芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间）WKM 100001000L2内屏蔽数字信号电缆导体直流电阻20时 （芯线直径1.0MM）WKM 23.5L1000工作线对导体电阻不平衡20时1绝缘电阻（芯线间，芯线对屏蔽层及金属护套间）WKM100001000L工作电容（0.8KHZ1.0KHZ）NFKM282L10003应答器电缆直流电阻 20每根导体直流

122、电阻 /KM 9.9L/1000工作线对导体电阻不平衡 % 2绝缘电阻 DC100V500V 20WKM 100001000/L绝缘介电强度 2MIN线芯间线芯对地VAC50HZ或 DC1000 15002000 3000工作线对导体电阻不平衡 % 2绝缘电阻 DC100V500V 20WKM 100001000/L绝缘介电强度 2MIN线芯间线芯对地VAC50HZ或 DC1000 15002000 3000在进行铁路内屏蔽数字信号电缆单盘测试时，屏蔽四线组应进行导线直流电阻、工作线对导体电阻不平衡、绝缘电阻及工作电容的测试；普通四线组、对绞线及单芯线可进行直流电阻和绝缘电阻的测试。电缆如经曝

123、晒后测量所得数据，不得作为电缆电气特性的结论。对达不到标准的电缆不能使用。电缆单盘测试用主要仪表：序号名 称型 号测试内容1电容测试仪VC6243电容电感表屏蔽四芯组工作线对的电容2高阻计QZ-4型绝缘电阻3直流电桥QJ45型电缆直流电阻4计算器根据电缆芯线直流电阻测试值，计算工作线对导体电1阻不平衡值。（5）电缆敷设敷设电缆时应配备足够的人力，防止拉伤电缆，室外电缆敷设时每端要留有充足的备用量。电缆敷设后测试电缆钢带对地绝缘电阻值不低于2Wkm，并及时封端，防止潮气进入电缆而影响电缆电气特性。（6）电缆接续电缆接续采用地下接续方式，操作人员必须持有铁路内屏蔽数字信号电缆施工工艺培训合格证，按

124、相关的操作规程进行接续工作，接续完成后必须进行相关测试，并按规定填写接续卡。接续工序流程如下图所示：（7）箱盒安装、电缆成端及配线箱盒安装及电缆配线，实行“首件定标”制度，即先结合类似工程的工艺要求，安装首件箱盒并配线，经各方认可后，按认可后的首件定标的标准进行施工。电缆在箱盒内严禁盘成环状，电缆芯线上端子后应预留3次做头量，备用芯线长度应到端子最远端，电缆配线要做到整齐美观。由于内屏蔽数字信号电缆采用皮泡皮结构，绝缘层强度较低，施工时需防止损坏芯线的绝缘层。为提高电缆的绝缘性能，必须对电缆的始、终端进行做头、接地、密封处理，即电缆成端。内屏蔽数字信号电缆引入箱盒、电缆间后采用电缆的成端制作工

125、艺。电缆成端能够阻止内屏蔽数字信号电缆的潮气进入，从而保持电缆的绝缘性能长期处在良好状态。同时将内屏蔽、铝护套、钢带连接封闭在胶体内，防止连接部位因氧化而引起的接触不良。5.2.2 综合接地连接施工方法5.2.2.1 分支贯通地线施工方法（1）分支地线与电缆同沟，敷设在电缆沟或槽的最底层并靠近大地侧。（2）人工敷设贯通地线时，严禁压、折、摔、扭曲贯通地线，不得在地上拖拉贯通地线。（3）贯通地线应在环境温度不低于10时敷设。（4）接地干线应具有牢固的机械强度和良好的电气连续性，过障碍处应采取相应的机械防护措施。（5）桥、隧、路基相互之间的过渡段贯通地线应平顺连接。（6）贯通地线的连接宜采用操作简

126、单、连接可靠、经济合理的压接工艺，并满足以下要求：贯通地线的接续和“T”型引接采用铜质“C”形压接件进行连接。铜质“C”形压接件的机械性能和化学成分满足国家标准专用纯铜板（GB1837-80）的相关规定。压接时，使用压接力不小于12t的压接钳，压接钳具有压接力未达到规定值时不能自行解锁的功能。连接处采取可靠防腐措施，使用寿命与贯通地线相同且满足免维护要求。（7）贯通地线施工后应按设计规定的要求对标志进行编号。5.2.2.2 接地连接及等电位连接施工方法（1）各接地端子板应设置在便于安装和检查以及接近各种引入线的位置，避免装设在潮湿或有腐蚀性气体及易受机械损伤的地方。（2）安全地线、屏蔽地线和防

127、雷地线等地线均由综合接地系统引出。室外箱盒的屏蔽地线、信号机的安全地线、空心线圈的防雷地线都应与贯通地线可靠连接。（3）控制台室、继电器室、防雷分线室（或分线盘）、机房和电源室（电源引入处）应设置接地汇集线。接地汇集线宜采用大于30mm3mm紫铜排，可相互连接成条形、环形或网格形，环形设置时不得构成闭合回路。（4）接地汇集线受制造长度的限制需使用多根铜排时，铜排间直接连接的接触部分长度不少于60mm，接触面应打磨后用3个铜螺栓双螺帽连接。（5）电源室（电源引入处）防雷箱处、防雷分线室（或分线盘）处的接地汇集线应单独设置，并分别与环形接地装置单点冗余连接。其余接地汇集线可采用截面积不小于50mm

128、2有绝缘外护套的多芯铜导线或30mm3mm紫铜排相互连接后与环形接地装置单点冗余连接。（6）接地汇集线及接地汇集线间的连接导体、接地汇集线与地网的连接线必须与墙体绝缘。接地汇集线一般在距地面200-300mm（踢脚线紧上方）处设置；有防静电地板的机房，接地汇集线可在地板下方距地面30-50mm处设置，距墙面宜为100-150mm；也可在地板下方设成条状或网格状。需要时，也可在机房房顶设置。接地汇集线上每隔1-1.5m应预留接地螺栓供连接使用。（7）室内走线架、组合架、电源屏、控制台、机架、机柜等所有室内设备必须与墙体绝缘，其安全地线、防雷地线、工作地线等必须以最短距离分别就近与接地汇集线连接。

129、（8）走线架不得布置成环型，已构成闭合回路的可加装绝缘。在不构成闭合回路的前提下，必须保持走线架在电气上的连续性（可利用剥开的25mm2铜导线敷设在电缆走线架内，并将每段走线架至少在两点进行连接），用30mm3mm紫铜排与接地汇集线栓接，连接螺栓采用8mm铜质或不锈钢质，不得少于3枚。（9）室内同一排金属机架、柜之间用大于10mm2多股铜导线栓接后再用不小于50mm2有绝缘外护套多股铜线或30mm3mm紫铜排就近与接地汇集线连接。（10）机房面积较大时，可以设置与地网单点冗余连接的总接地汇集线。控制台室、继电器室、计算机房的接地汇集线可分别与总接地汇接线单点连接,也可相互连接后与总接地汇接线单

130、点连接。（11）机房分布在几个楼层时，各楼层可设置总接地汇集线，总接地汇集线间应采用5095mm2的有绝缘外护套的多股铜导线焊接或加线鼻栓接。（12）所有传输放电电流的导线必须阻燃且走最直接的路径，应减少长度（配线时不留余长）和方向变化，且这些导线的曲线半径不小于200mm。（13）所有防雷保安器接地线必须与接地汇集线就近可靠连接，接地线必须用短而直的黄绿软塑料多股铜导线，截面积不小于1.5mm2。（14）引接线、接地汇集线间的连接线等在穿越墙体、楼板时应加装保护并保证与墙体绝缘。（15）进出建筑物的电力线、通信线和信号传输线宜采用屏蔽电缆敷设，电缆屏蔽层宜两端接地，长度小于15m的屏蔽电缆可

131、只在室内接地；采用非屏蔽电缆时，必须穿金属管埋地敷设。电力电缆长度宜大于15m。（16）电缆屏蔽层或金属管室内一端（末端）应连接到分线盘内的接地汇集线上，长于15m的屏蔽电缆，在该电缆室外端的始端接地。电气化区段或接地系统有较大干扰时，应只在机房接地汇集线一端接地。（17）电缆金属护套与接地汇集线连接时，连接线一端焊接在金属护套上，另一端做线鼻后用铜螺栓与汇集线栓接；也可用线卡箍在电缆金属护套上，连接线两端作线鼻后分别与线卡和接地汇集线栓接。5.2.3 ZPW-2000轨道电路工程施工方法5.2.3.1 ZPW-2000工程施工流程5.2.3.2 ZPW-2000室外设备组成电气绝缘节（JES

132、-JES）：调谐区长度满足设计要求，实现两相邻轨道电路电气隔离。组成如下表所示：电气绝缘节处设备组成表序号名 称规 格单位数量备 注1调谐单元ZW.T1（F1）台1F1：1700Hz、2000Hz2调谐单元ZW.T1（F2）台1F2：2300Hz、2600Hz3空芯线圈ZW.XK1台14匹配变压器ZPW.BP台25设备防雷单元套16设备与钢轨引接线1600mm根3钢包铜注油线7设备与钢轨引接线3600mm根3钢包铜注油线8设备与设备连接线250mm根27.4mm2多股铜缆9设备与设备连接线500mm根27.4mm2多股铜缆10防护盒台3双体防护盒机械绝缘节：由“机械绝缘节空心线圈”（按载频17

133、00、2000、2300、2600Hz四种）与调谐单元并接而成，其电气特性与电气绝缘节相同。钢轨引接线：采用长度合适的钢包铜注油线，用于调谐单元、电气绝缘节空心线圈、调谐单元及机械绝缘节空心线圈与钢轨间的连接。补偿电容：保证轨道电路传输距离、接收端信号有效的信干比，实现断轨状态的检查。5.2.3.3 设备安装要求（1）电气绝缘节设备安装根椐施工图纸对所安装调谐区的地点位置进行定测，然后以空心线圈为基准，根据调谐区的长度和调谐区设备布置，在所属线路用钢尺进行测量，确定出其它设备的位置，并用红油漆做好标记。对应所做的标记，安装设备基础。调谐单元与匹配变压器背对背安装在同一基础桩上，调谐单元靠近线路

134、侧。调谐单元与匹配变压器间的连接线采用长度为250mm、500mm，截面积7.4mm2的带绝缘护套的多股铜线；与设备的连接采用冷压线环、螺栓固定，接线端子为6。调谐单元、空心线圈与钢轨的连接采用专用带绝缘护套的钢包铜线；与钢轨的连接采用冷压塞钉式，与设备侧的连接采用冷压线环、螺栓固定连接。（2）机械绝缘节处设备的安装根椐施工图纸对所安装机械绝缘节的地点位置进行定测，确定设备的位置，并用红油漆做好标记。对应所做的标记，安装设备基础。调谐单元与空心线圈背对背安装在同一基础桩上，调谐单元靠近线路侧。匹配变压器应面向大地立式安装在基础桩的固定板上。调谐单元与匹配变压器间的连接线采用长度为2700mm，

135、截面积7.4mm2的带绝缘护套的多股铜线；与设备的连接采用冷压线环、螺栓固定，接线端子为6。空芯线圈及调谐单元的钢包铜引接线安装在同一塞钉上，并与钢轨连接。（3）冷挤压塞钉的安装钢包铜引接线在钢轨上的固定紧固与否，冷挤压塞钉与钢轨接触是否良好是保证设备安装质量的重点。在红油漆标记处钻孔。钻孔应选用专用的钻具和钻头，以免造成钻孔过大或钻孔不规则，避免胀钉安装后因接触不良留下难以查找的隐患和增加维护人员的工作量；从施工安排上不宜提前钻好孔，隔一段时间后安装冷挤压胀钉，避免钻孔生锈造成胀钉与接钢轨触不良。钻孔完成后，杜绝使用黄油涂于钻孔处。塞钉在连接线与钢轨之间提供一个简单而又可靠的连接。塞钉由螺尾

136、锥销、膨胀栓、压紧垫圈、锁紧螺母组成。操作规程如下：将装有膨胀栓的螺尾锥销旋入拉头的内螺纹中；将塞钉推入钻好的孔内；扳动手动液压阀，使液压钳回到零位；将拉头放入液压钳的钳口中；扳动液压钳操纵手柄加压；液压钳行程到位，达到标定的压力；手动卸钳；取下液压钳；（4）电气绝缘节调谐区禁停标志牌安装区间信号点停车标和轨道电路禁停标应分别安装在所属线路列车运行方向的左、右侧。（5）补偿电容补偿电容采用等间距安装，其安装步长应符合公式：=L调/Nc，其中L调为轨道电路两端调谐单元间的距离，代表补偿电容的等间距长度（步长），允许公差0.5m；轨道电路两端调谐单元与第一个电容距离为/2，允许公差0.25m；Nc

137、代表补偿电容数量。根据补偿电容等间距及半间距，用线路里程走行测距车(或钢尺)从进站（或出站）口开始测量（以调谐单元钢轨连接线安装位置为起点）。在确定的钻孔位置用直尺、角尺量出钢轨轨腰中部并用红油漆及画笔做好标记。钢轨轨腰中部计算和测量方法如下：60Kg钢轨钻孔位置距轨面为97mm。当钻孔位置确定后，核查孔眼是否在两轨枕中间，若不在两轨枕中间，可进行如下调整：半间距（/2）为0.25m，等间距（）为0.5m，以保正钻孔位置在两轨枕中间，以利于钻孔和安装电容。按规定的操作方法在钢轨上打孔；将塞钉用力钉入钢轨上的孔内，塞钉塞牢后，涂上防锈漆封闭；电容放入电容枕中或固定在道床上，要确保电容的上平面不得

138、高于道碴的水平面；如图所示。（5）安装注意事项必须严格按规定的长度对各种规格的连接线进行预制；空心线圈与钢轨的两个连接点或调谐匹配单元与钢轨的两个连接点应在一条水平线上，不能错开。5.2.4 转辙装置施工方法5.2.4.1 转辙装置安装（1）带外锁闭装置的交流电动转辙装置安装流程如下图所示，转辙设备的安装应符合标准要求。（2）安装前，先检查道岔调整状态是否符合电务设备安装技术标准，包括道岔的水平、方向、尖轨心轨的密贴程度、轨距、钢枕的位置、绝缘等工电结合部条件等。（3）锁闭框安装用方尺卡在道岔基本轨直股上，横臂与直股基本轨贴紧，直臂边线与尖轨尖端所在混凝土枕中心线重叠，用划针在两条基本轨面上做

139、标记，划出混凝土枕的中心线；按照安装图册以划定的中心线向岔后分别测量标出其他牵引点的中心线。预先将各牵引点的四个锁闭框的直面画出中心线，每只锁闭框中心线对准各牵引点中心线各自位置的轨面记号，用划针伸进锁闭框孔内，在轨腰部画出圆圈，取下锁闭框，用冲子冲出钻孔中心。钢轨钻孔后，将螺栓从钢轨内侧穿出，装上原来画标记的锁闭框，加上垫片、弹簧垫圈，拧紧螺帽。锁闭框安装完后，安装锁闭铁，然后在锁闭铁与锁闭框间放入一定数量的不同厚度的调整片，待锁闭量调整好后，紧固好轨底处的固定螺栓。（4）尖轨连接铁安装在尖轨内侧，各牵引点中心线两侧安装尖轨连接铁；取出尖轨连接铁上销轴，安装锁钩；取下锁闭框上的导向销，安装锁

140、闭杆，然后安装锁闭框上的导向销。注意：各牵引点处的锁钩和锁闭杆的规格不同。（5）转辙机托板安装在各牵引点中心线两侧混凝土枕上安装转辙机托板的弯板，然后安装垫板和调整板（可根据转辙机高低进行调整），固定电动转辙机。（6）表示杆安装在各牵引点尖轨连接铁岔前方向，分别安装表示杆尖端铁，将短表示杆接头与尖端铁连接固定，后安装长表示杆；短表示杆在上面，长表示杆在下面。转辙装置电气连接根据施工图布放电动转辙机内部配线，转辙机内部配线采用标称截面积不小于1.5mm2的多股铜芯塑料软线。5.2.4.2 转辙装置安装要求（1）锁钩的安装要保证其中心线与锁闭杆中心线重合，锁钩与尖轨连接铁的连接销轴要涂润滑油，销轴

141、应从表示杆侧穿入尖轨连接铁及锁钩（即从前向后穿）。（2）杆件的安装保证动作杆与内、外锁闭杆中心线重合，与表示杆中心线平行。（3）在调整密贴的过程中，道岔左右两侧密贴调整片加装尽量保证平衡。（4）转辙装置必须确保道岔的正常转换，尖轨（或心轨）的一侧应与基本轨（或翼轨）密贴，当尖轨与基本轨间有4mm及以上间隙时（牵纵拐肘除外）道岔不能锁闭和接通道岔表示。对多点（两点及以上）牵引的道岔，除第一牵引点外，其他牵引点亦应设置密贴检查装置或在两牵引点间装设密贴检查装置，密贴段各牵引点处有4mm及以上间隙时，道岔不能锁闭和接通道岔表示。5.2.4.3 密贴检查装置安装要求道岔密贴检查装置应安装牢固，并满足下

142、列要求：（1）外观良好，机内清洁，锁装置作用良好。（2）运动部件和表示杆应动作灵活，运动部件及螺纹部分应清洁、润滑。（3）各开关组接通、断开良好；连接线连接牢固可靠；各部绝缘不破损且绝缘良好。（4）道岔转换时，表示连接杆运动平顺，接头等零件旋转灵活，不别、卡和阻碍道岔转换。（5）安装于两牵引点间的密贴检查装置，在密贴检查处尖轨与基本轨间的间隙大于等于规定标准值时，不得接通道岔表示。5.2.4.4 S700K转辙装置安装施工工艺及施工方法S700K交流电动转辙机对工务线路设备的要求较高，工务线路的水平、方向、轨面以及列车通过时线路的水平、方向、轨面以及列车通过时线路振动的幅度大小，对电务设备的稳

143、定有着很大影响。因此，在安装前应对工务设备的一些要求进行检查，须达到要求后才能进行安装。同时电务设备的安装也应严格按规定标准执行，其质量好坏将直接影响行车安全是否能得以保证，是提高维修质量的基础。（1）钩形外锁闭装置工作原理钩形外锁闭装置解锁、转换、锁闭过程：初始状态如图1，右侧密贴尖轨处于锁闭状态，左侧斥离尖轨与基本轨保持要求的开口，密贴尖轨锁钩同时被锁闭铁和锁闭杆卡住不能落下，斥离尖轨锁钩的缺口卡在锁闭杆的凸起处不能移动(外锁闭装置有空动时除外)，从而保持斥离尖轨与基本轨的开口基本不变;解锁状态如图1所示,锁闭杆向左移动，斥离尖轨向密贴位移动，同时密贴尖轨处锁闭杆相对锁钩移动，当锁闭杆凸起

144、与密贴尖轨锁钩缺口对齐时,锁钩落下卡在锁闭杆凸起内, 尖轨与基本轨解锁；锁闭杆继续向左移动，通过锁钩带动斥离尖轨和密贴轨同步向左移动，当锁闭杆带动道岔转换至左侧尖轨与基本轨密贴时（见图2），开始进入锁闭过程；锁闭杆继续向左移动,左侧锁钩沿锁闭杆斜面向上爬起，当锁钩升至锁闭杆凸起顶面时，进入锁闭状态（见图3），同时右侧尖轨继续向左移动至规定开口，完成转换过程。图1图2图3（2）电务设备有关的工务标准要求A. 轨距要求标准a. 尖轨尖端的轨距为14351mm。b. 道岔始端轨距为1435-2至1435+3mm。c. 直尖轨轨头至刨切点处轨距为14351mm。B. 缝隙要求标准a. 尖轨与基本轨应宏

145、观密贴,尖轨头部至第一牵引点处的缝隙应不大于0.2mm,第一牵引点向后至刨切点处的缝隙均不得大于1mm。b. 尖轨应无弯腰、拱背，与滑床板接触良好，在连续4块滑床板中至少有3块接触（缝隙不大于1mm），其他部分缝隙不得大于2mm。C. 直线度a. 尖轨工作边的直线度不大于2mm(指由尖轨尖端至刨切点处拉直线的最大弯曲处的横向距离)。b. 直线远视方向应直顺，用10mm弦量偏差不超过4mm。D. 轨面及水平a. 用10mm弦量,轨面高低应不大于4mm。b. 水平偏差不大于4mm。（3）电务设备安装技术标准及要求A. 电务部分标准a. 道岔动作电源为交流380V。b. 道岔动作电流不大于2A（在通

146、道单线电阻为54时）。c. 道岔动作通电时间不超过13S。B. 尖轨部分机械设备标准a. 电动转辙机-最大输出牵引力为6000N。-动作杆动程为220mm。-检测杆动程为160mm，表示缺口与缺口标记的间隙为1.50.5mm。-转辙机两端与基本轨距离偏差不大于5mm。b. 密贴检查器-检测杆可对30-190mm尖轨动程连续可调监督。-检测杆小缺口与滚轮的间隙为1.50.5mm，大缺口在滚轮两侧的间隙对称。c. 安装装置-两根导管的长度应一致，与两T型拐的横向拐臂组成一个平行四边形。-当转辙机动作杆动程达110mm时，两牵引点的垂直拐臂应与直股钢轨平行。-杆件与基本轨垂线偏移量不大于10mm。

147、d. 外锁闭装置-第一牵引点尖轨动程为1603mm；锁闭量不小于35mm，且两边锁闭量偏差不大于2mm；-第二牵引点尖轨动程为753mm；锁闭量不小于20mm，且两边锁闭量偏差不大于2mm；-尖轨头部至第一牵引点与基本轨缝隙为不大于0.2mm,第一牵引点至尖轨竖切点与基本轨缝隙为不大于1mm。（4）转辙器部分的外锁闭安装顺序及要求A. 用螺栓 M20、防松垫、弹垫、螺母 M20按图4所示将锁闭框装于基本轨上（可不拧紧螺母）。B. 用螺栓M20、防松垫、弹垫、螺母M20按图4示将尖轨连接铁装于尖轨上。C. 将锁闭杆按图4所示位置装入锁闭框内后，将锁钩放在锁闭杆上，并在锁钩孔内涂润滑脂。图4D.

148、拨动锁闭杆，当锁钩孔对上尖轨连接铁的孔后，穿上销轴、并用平垫圈、弹垫和螺母M20拧紧后，穿入开口销（见图5），将锁闭铁插入锁闭框方孔内，固定螺栓一头钩住基本轨，另一头穿入锁闭框和锁闭铁孔内，带上平垫圈、弹垫和螺母M20。图5E. 撬动尖轨使装有锁闭铁侧处于密贴状态，另一侧处于自开状态，用手托起锁钩，拨动锁闭杆至如图6所示位置。图6F. 按照序号3、序号4的方法安装另一侧锁钩、销轴、固定螺栓和锁闭铁。G. 通过左右拨动锁闭框调整锁闭杆与转辙机动作杆平行后拧紧固定锁闭框的螺母，并通过安装装置的动作拉杆将锁闭杆与转辙机的动作杆连接在一起。H. 通过在锁闭铁和锁闭框中间增减调整片保证基本轨和尖轨密贴（

149、参见图7），且尖轨与基本轨在锁闭杆中心处应留0.2-0.8mm的间隙。图7I. 检测道岔开口：首先通过调整安装装置动作拉杆使两侧开口相差不超过3mm，然后检查道岔开口符合规定要求，若开口大于表中最大值时，可通过减少密贴调整片，同时在尖轨连接铁和尖轨间加调整垫调整（见图8），如一动左侧道岔开口为161mm时，可通过减少2mm密贴调整片，加2mm调整垫将道岔开口调整为159mm。图8J. 检查在各牵引点锁闭杆中心处插入4mm厚、20mm宽的钢板，外锁闭装置不得锁闭，且不得接通转辙机内表示接点；在相临两牵引点间任一位置插入10mm厚、20mm宽的钢板，不得接通转辙机内表示接点，若不满足要求可通过增减

150、调整片调整，满足要求后拧紧固定锁闭铁的螺母。K. 在锁闭框上装定位螺栓和弹垫，并将限位块和可调限位块用M12螺栓和弹垫紧固在锁闭杆上，可调限位块与锁闭框间应留有1-3mm的间隙，保证其不影响道岔开口，将限位铁用M20X65的螺栓固定于锁闭杆上（见图9）。图9L. 销轴及各摩擦面涂润滑油。M. 将防松片分别穿在锁闭框、尖轨连接铁处的螺栓和防松片上后加开口销；固定螺栓头部装防松盖，并通过平垫圈调整螺母插入防松盖的深度大于5mm。N. 按照设计要求进行设备接地。5.2.5 97型25Hz相敏轨道电路施工方法97型25Hz相敏轨道电路的安装如下：（1）轨道电路的送、受电端的变压器，扼流变压器其型号、规

151、格、设置位置应符合设计文件要求，元器件安装应符合设计规定；（2）设备固定牢固，变压器箱内器材排列整齐，间距均匀；轨道电路限流装置应调整适当，严禁拆除电阻器止档；分路电流不得大于送电端限流装置的额定电流值。（3）轨旁设备配线采用BVR 70.52mm2多股铜芯塑料绝缘软线，绝缘软线不得有破损、老化、中间接头，绝缘软线两端芯线用铜线绕制线环，绝缘软线在箱盒内部绑扎整齐。（4）牵引连接线和横向连接线牵引连接线和横向连接线的规格应符合设计规定。牵引连接线和横向连接线打入钢轨后应用双螺母固定。（5）扼流变压器不得侵入限界，距轨缝中心不得大于325mm。两台扼流变压器中心距离不得大于650mm。（6）钢轨

152、绝缘的安装进站信号机处的钢轨绝缘，可装在信号机前方1m或后方1m范围内。出站（含出站兼调车）、区间通过信号机处的钢轨绝缘，可装在信号机前方1m或后方6.5m的范围内。调车信号机处的钢轨绝缘，可装在信号机前方或后方1m的范围内。交叉渡线应按设计图加装钢轨绝缘，将相邻两轨道电路隔开。钢轨、槽型绝缘、鱼尾板之间应吻合；绝缘管、垫圈等齐全、无损伤，绝缘垫圈与铁垫圈安装正确；两螺栓应相对应（辙岔根除外）平直，紧固；轨端绝缘顶面应与钢轨顶面平。（7）钢轨引接线的安装引接线截面积不得小于42mm2，引接线塞钉孔距鱼尾板端部100mm。引接线应油润。钢绞线与塞钉焊接牢固，不得断股、锈蚀。塞钉不得打弯，打入深度

153、为露出钢轨14mm，塞钉与塞钉孔接触紧密并涂漆封闭。小混凝土枕不得有裂缝，埋设牢固、方正、与道碴面平。引接线螺栓的绝缘管、垫圈等部件应齐全，螺扣无损伤，绝缘垫圈与铁垫圈安装正确，螺母紧固。固定引接线的卡钉或卡具不得与钢轨垫板等接触。（8）钢轨接续线的安装钢轨接续线安装在钢轨外侧，与鱼尾板上部密贴，塞钉孔距鱼尾板两端应均匀。接续线与塞钉不得脱焊、锈蚀。塞钉不得打弯，打入深度为露出钢轨14mm，塞钉与塞钉孔接触紧密并涂漆封闭。（9）道岔跳线安装道岔跳线截面积不得小于42mm2。道岔跳线应按规定位置安装，跳线敷设应平直。跳线应无断股和腐蚀现象，焊接牢固。安装后的跳线涂机械油，塞钉与塞钉孔缘应涂漆封闭

154、。道岔跳线穿越钢轨时，距轨底不应小于30mm，并不得被道碴埋没。单开道岔的长跳线，宜安装在道岔绝缘节后第三、四轨枕间距处。5.2.6 信号机安装方法5.2.6.1 一般规定信号机的设置符合设计规定，信号机建筑接近限界符合设计要求；信号机构的型号、规格和灯光配列符合设计规定。部件齐全，不得有破损、裂纹现象；信号机配线符合下列规定：多股铜芯塑料绝缘软线截面积不得小于1.5mm2。绝缘软线不得有破损、老化、中间接头现象。绝缘软线两端芯线采用铜线绕制线环或冷压接线端子压接等方式做头并接触紧密，线头固定良好。绝缘软线在电线引入管进出口处加防护。采用橡皮电缆或塑料绝缘时，可不加防护。绝缘软线在箱盒内、机构

155、内部，绑扎整齐。信号机安装后根据电缆接线盒位置确定引线长度，集中预配线把。5.2.6.2 高柱信号机安装（1）安装限界高柱信号机安装限界应符合客运专线铁路信号工程室外设备安装规程（TB10216-2009）的规定。高柱色灯信号机机柱类型、埋深、机构安装高度及安装限界应符合设计规定。信号机柱埋深不足时，应采取加固措施进行防护。机柱中心至所属线路中心一般情况下为3100mm，机构最突出边缘距所属线路中心不小于2440mm，最低灯位中心距所属线路钢轨顶面不小于3500mm。高柱信号机应采用高度为8.5m，机柱梢径为150mm的环形预应力混凝土信号机柱，机柱埋深不小于1700mm。水泥柱型高柱信号机安

156、装如下图所示。当采用钢柱信号机时，基础应与站前路基工程同步施工，并应满足相关专业施工要求，其安装如下图所示。（2）工序流程（3）操作程序挖机柱坑：在挖机柱坑前，首先核对坐标、位置、限界尺寸，确认无误后再进行挖坑，竖立后机柱的倾斜量符合要求，机柱立起后应检查电线引入孔方向；起立机柱时，采取使用吊车方式或人工方式立。立机柱：高柱信号机机柱应垂直与地面装设，在距离钢轨顶面4500mm高处用吊线坠往下测量，倾斜量不应大于36mm。信号机梯子安装：信号机梯子中心应与机柱中心一致，信号机梯子应平直，梯子支架应安装水平。信号机构安装：站内各种信号机及进站、接近信号机拟采用铝合金机构的信号机。信号机构门、变压

157、器箱、电缆盒盖应严密，密封良好。在运营铁路线上，新设尚未开始使用的信号机，应装设信号机无效标，或将色灯机构向所属线路外侧扭转90，关严机构门，并应熄灭灯光。5.2.6.3 矮型信号机安装（1）安装限界矮型信号机安装限界应符合客运专线铁路信号工程室外设备安装规程（TB10216-2009）的规定。当路基表面铺有防水层时，矮型信号机基础应采用热镀锌金属支架，埋设深度不应小于500mm。矮型出站信号机机柱顶面高出钢轨顶面200mm300mm，机构最突出边缘距所属线路中心不应小于2289mm。矮型（三灯位）出发信号机安装如下图所示。矮型进站信号机四显机柱顶面高出钢轨顶面100mm150mm，三显机构最

158、突出边缘距所述线路中心不应小于2331mm，矮型（七灯位）进站信号机安装如下图所示。（2）工序流程（3）操作程序挖坑：基础坑中心距轨道中心的距离满足限界要求，根据基础尺寸挖一方坑，坑底距轨面800900mm，底部中心垫平，便于放置基础。稳基础：基础采用集中预制，现场埋设；混凝土基础的强度等级达到C8级标准，基础螺栓垂直。基础不得有影响强度的裂缝，表面不得出现粗糙、松软、掉碴和明显的丢边掉角现象。基础集中预制后运抵现场，基础放入坑内时注意使引线管朝向信号机显示反方，顶面高于轨面200300mm，基础边缘距线路中心的距离满足建筑限界的要求。在基础顶面下200300mm范围内做一标记，从线路另一侧看

159、两轨条顶面与标记重合，可确定基础高度。扶正基础，由相邻轨条内侧量至基础的边缘，检查是否满足限界。基本尺寸稳定之后，使用水平尺抄平，不使前后左右倾斜。方向、水平全部确定后在基础底部四周培土捣固，不使其走动。信号机构安装：基础培土捣固后安装信号机构，机构座套入基础螺栓前，使用小铁线穿入弯头引线管，从电缆盒内引出，然后将机构座套入基础螺栓，加弹簧圈拧紧螺母，机构安装牢固后，检查其仰角、机构垂直所属线路方向是否合适，做适当调整，不得采取松螺母在机构底座与基础面之间加垫铁片的方法调整显示方向的高低。5.2.7 道岔融雪系统安装方法 道岔融雪系统由车站控制终端、电气控制柜、轨温传感器、电加热元件、隔离变压

160、器、接线盒、连接线缆和信息通道等组成。1、车站控制终端安装车站控制柜安装在行车值班室内，便于车站值班员操作。安装流程如下：拆设备包装；取出相关文件（合格证、检验报告、说明书等）及备件，并妥善保管；设备运入室内后，检查有无损坏部件及变形；根据设计给定的位置确定机柜距墙壁的距离，采用地埋螺栓的方式固定牢固。2、电气控制柜控制柜安装于需融雪的道岔旁，用于控制现场道岔加热系统的启停、信息采集及运行状态监测和参数设置。电气控制柜采用在线路限界外预埋角钢基础的方法安装，角钢基础埋设于地下720mm，露出地上250mm。电缆控制柜通过自带螺栓固定在预埋的角钢基础上，露出的200mm角钢基础在控制柜电缆引入固

161、定结束后，用钢板加以封堵。电气控制柜的柜门背向所属轨道侧。控制柜的电源电缆、通信电缆由控制柜底部的中间引入，电缆引入长度1m；控制柜的输出电缆由控制柜底部的背部引入，电缆引入长度1m。3、轨温传感器安装如图所示： 每个控制柜配置一个轨温传感器，传感器安装在该控制柜所控制的最近一组道岔上，安装有电加热元件的基本轨轨底。具体位置为：距离尖轨约2米处的基本轨轨底，用专用卡子固定。用专用卡具将轨温传感器卡住，螺纹连接处图抹乐泰螺纹胶。轨温传感器的接线盒至控制柜的电缆采用胶管防护，埋于地下。轨温传感器出线钢丝编织胶管防护。4、电加热元件电加热元件加热元件安装于加热道岔的尖轨（心轨）段基本轨的轨腰内侧，采

162、用其配套的专用卡具固定，安装前需对道岔基本轨安装电加热元件的部位进行除尘除锈。电加热元件长度分为4700mm、3720mm、2880mm、1680mm 4种应分别加装9、8、6、4个固定卡加以固定。电加热元件固定卡应根据现场条件均匀安装在加热元件适当位置，每根电加热元件在两枕木间距内至少加装一个固定卡，冷端和末端固定卡按设计要求进行装配。电加热元件的接线头和电加热元件间应进行隔热处理，接线头和外连接线采用焊接方式，接线头应密封；连接线应采用防腐密封绝缘护套导电线缆，连接线套管应采用高强度的绝缘材料。连接线套管和电加热元件、接线盒的连接处应密封良好，不渗水。5、隔离变压器安装图如下：隔离变压器采

163、用预埋基础角钢的方法安装。基础角钢预埋深612mm，露出地面150mm，隔离变压器通过自带的螺栓固定在基础角钢上。隔离变压器的安装高度以电缆接头与对应的道岔轨面相平。隔离变压器安装位置：箱边距所属轨道中心2100mm，与扼流变压器相平齐。隔离变压器安装方向：电缆接头对向相应融雪道岔；隔离变压器出线采用钢丝编织胶管防护。6、接线盒接线盒采用预埋基础角钢的方法安装。基础角钢预埋深280mm，露出地面220mm，接线盒通过自带的螺栓固定在基础角钢上。接线盒和连接线套管处应密封良好。5.2.8 室内设备安装施工方法本工程室内设备有：ZPW-2000型轨道电路设备、计算机联锁设备、CTC系统设备、集中监

164、测系统设备、列控中心、LEU、电源屏、UPS、各种机柜及柜间配线等。（1）安装条件信号机械室满足ZPW-2000型轨道电路、计算机联锁、CTC、集中监测、列控中心及LEU等设备的安装要求。核对信号机械室内的沟、槽位置是否符合施工要求。按设计要求已铺设防静电地板。（2）准备工作拆设备包装。取出相关文件（合格证、检验报告、说明书等）及备件，并妥善保管。设备运入室内后，检查有无损坏部件及变形。确认设备名称、规格、型号与图纸相符。准备施工工具。施工工具见下表。室内设备安装施工工具序号名 称规 格单 位备 注1电钻6.5mm、13mm台2冲击钻13mm台3曲线锯台4扳手150mm、300mm把5钢锯30

165、0mm把6锉套7钻头5、7、10根8小工具套9直角尺300mm把10水平尺600mm把（3）机柜安装应根据设计图纸标定的设备位置进行安装，不得随意调换机柜位置。按设计图纸标定的尺寸确定机柜与墙壁、排与排之间的距离。按设计图纸在地板上测量出机柜位置，并画出框线。每个机柜下的防静电地板上钻两个30mm孔，用于机柜和网格地线连接。将机柜移至方框内，机柜正面朝向图纸标定的方向。机柜与机柜侧面对齐，使上方两个连接孔吻合，用M830mm镀锌螺栓紧固。机柜安装应牢固，横平竖直，高低一致，底座着地不悬空，柜与柜连接密贴。（4）电源屏安装应根据设计图纸标定的设备位置进行安装。当与使用中的电源屏相连接时，应有电务

166、人员配合并采取安全措施。电源屏排列整齐，屏间无缝隙。在两侧上下各钻10mm的孔，用M830mm的镀锌螺栓紧固。屏与屏之间用两端带冷压铜端头、截面不少于6mm2铜芯塑料线做安全连接。清理钻孔铁屑和杂物。（5）设备配线各种配线全部为阻燃型。与数据通信线共槽的线缆均应采用阻燃屏蔽线。线缆布线禁止出现环状。设备机柜的配线端子、组合侧面、零层、分线柜端子宜采用插接或压接方式。电源线、柜间通信线和信号联络线应分别放置。机柜内的接收及发送电缆应与其它配线分开放置。各种配线不得有中间接头和绝缘破损现象。（6）弹簧夹持力端子接线工艺：弹簧夹持力端子接线示意图如下图所示。1）16mm2电源端子接线方法16mm2电

167、源端子上的方孔为工具孔，圆孔为配线孔。剥去导线1617mm长的绝缘外皮，导线截面积为0.5mm2以下的细多股导线应加装压接线帽。将5.0mm宽的扁平螺丝刀垂直插入与配线孔对应的方孔中，再将已剥好线头的导线插入圆孔。导线必须插到配线孔底。抽出螺丝刀，上线工作完成。2）1.5mm218位端子接线方法1.5mm2端子块上的小圆孔为测试孔、大圆孔为配线孔、方孔为工具孔。剥去导线810mm长的绝缘外皮。多股线应将铜丝扭绞在一起。将2.5mm宽的扁平螺丝刀刀头的平面朝向配线孔，然后将螺丝刀垂直插入与配线孔对应的方孔中。将已剥好线头的导线顺靠近测试孔一侧的配线孔壁，插入配线大圆孔中，导线必须插到配线孔底。抽

168、出螺丝刀，上线工作完成。3）318侧面端子接线方法与18位端子接线方法相同。6 重点工程施工方法6.1 通信系统重点难点工程的施工方法及措施根据本工程的情况，在通信工程中，光缆接续质量的好坏，直接影响传输信号的质量，列为重点难点工程。光缆接续施工在光传输系统中是至关重要的环节，选用先进的熔接机、光时域反射仪（OTDR）双向监测接续。杜绝在雨天、大雾天及仪器仪表临界环境进行接续作业，接续时做好防尘工作，避免因灰尘、沙粒影响接续施工及接续的质量。 依据光缆接头盒安装说明书及技术交底书安装骨架（收容盘）。为防止感应电压的累积，光缆的铠装层、金属护套和加强芯在接头处断开并且不接地。调整好工作台固定支架

169、上光缆的距离，使两侧光缆基本平直对应。将光纤熔接机及接续专用工具，擦洗干净放置在操作台上。光纤接续采用熔接法，先按顺序在每根光纤上用编码纸编上号，再在一侧光纤穿入光纤热熔加强芯。光纤接续完毕后对接头点进行检查，出现接头点有焊纹、接点成球状、接头变细、变粗、轴向偏差、气泡等现象必须重新接续。光缆接续施工测试，采用“终端光纤环接，测试点随接续点移动的双向监测法”，用光时域反射仪（OTDR）实时监视接续质量。具体施工方法如下：在测试端将光时域反射仪（OTDR）通过尾纤用V型槽或耦合管连接被测光纤，将被测光纤A通过尾纤接入OTDR的光发送输出端。根据被测光缆接续处距OTDR的距离，在OTDR上设置好起

170、始位置、测试距离、折射率等参数，启动发送光脉冲。OTDR的荧光屏上即可显示出被测光纤的背向散射曲线，然后把被测接头处的曲线移至荧光屏的中间，通过放大曲线，在接续处左右两边各设置两个标记，使该两标记逼近背向散射曲线，将中心标记设在接续点下降沿的起始位置，此时OTDR即可计算出接头点的接续损耗值。将环回的光纤B接至OTDR,用同样的方法测出光纤接续处的接续损耗。光纤测试合格后，立即用热熔加强芯加强保护，确保收缩均匀，无气泡。每接完一根光纤，把余长盘留在收容盘内，光纤接头（加强管）放在收容盘两侧固定槽内。光纤收容时弯曲半径不小于40mm。全部光纤接续完毕后，按要求进行接头盒安装，在接头盒内放置接续卡

171、片，标明每根光纤的接续损耗值及接续人、接续时间等。清理现场，对接头按设计要求进行接头防护。6.2 信号系统重点难点工程的施工方法及措施根据本工程的情况，在信号工程中，应答器安装质量的好坏，直接影响列车运行，列为重点难点工程。应答器安装应稳固，并不得侵入限界。应答器的设置位置、采用电缆的型号及有效长度、交叉距离应符合设计要求。电缆的敷设、接续、成端参照电缆施工相关规定外，干线电缆的金属护层（钢带、铝护套、泄流线）用接地连接卡连通后应与应答器尾缆中的金属屏蔽网线焊接。应答器尾缆应利用套管等进行防护，并且固定在应答器支架或枕木上。应答器安装前应按照设计图纸定测，确定安装位置和安装方式。应答器横向安装

172、时，应以X轴（与钢轨纵向平行的方向）、Y轴（与钢轨纵向垂直的方向）、Z轴（与钢轨平面垂直的方向）调整、定位。基准标记作为应答器安装的参考点，一般标记在应答器表面及侧面。一般情况下，应答器周围应确保如表所列的无金属距离。应答器周围无金属距离序号名 称参数1从应答器中心至钢轨道横向无金属距离（Y轴方向）410mm2从应答器中心沿着钢轨中心的无金属距离（X轴方向）315mm3应答器下面的无金属距离，从应答器的 X基准标记测量210mm应答器一般安装在轨枕顶面中部，角度、偏移度和高度应满足下表中的要求。应答器安装允许的角度偏移量序号名 称参数1以X轴旋转（倾斜）22以Y轴旋转（俯仰）53以Z轴旋转（偏

173、转）104高度（应答器X基准标记与钢轨顶部队距离）93150mm应答器允许的横向安装误差（在Y轴方向）为15mm。应答器安装如图所示：1501507 施工中采用的新工艺和新技术及其工法整理安排7.1 通信采用的新工艺和新技术及其工法整理安排GSM-R系统满足GSM-R数字移动通信网技术体制（暂行）中规定的技术要求；满足列车运行速度380km/h条件下的通信需求；实现固定用户与移动用户的统一呼叫，提供各种具有调度通信特征的语音通信业务；提供调度命令、无线车次号校核信息、列控信息等数据的无线传输通道。 GSM-R系统沿铁路线连续覆盖，并满足铁路相关技术规范中对覆盖电平的要求。系统具有高度可靠性，采

174、用单网交织无线冗余覆盖、设备关键模块冗余等多种方式满足铁路各类业务对于GSM-R无线传输可靠性、安全性的要求。GSM-R系统在本工程实现的主要功能有：l 满足列车运行速度380km/h条件下的通信需求。l 根据信号列控实施方案，GSM-R系统满足列车控制系统对传输通道的需求。l 中国铁路无线列调标准中定义的列车调度员-机车司机间、车站值班员-机车司机间各种列车无线调度通信功能。l CTC/TDCS无线车次号校核系统及调度命令无线传送系统的信息传送。l 列车尾部风压控制。l 满足铁路沿线维护人员的通信需求（可取代常规铁路沿线的通话柱），用于养路、桥隧、接触网（供电）、水电、电务等部门的区间维护作

175、业通信。l 满足公安、抢修、救援等多部门、多工种的应急通信需求。l 满足铁路沿线桥隧守护等距车站较远不便设置有线电话地点维护人员的通信需求。l 客站管理及行包管理等大型客站管理人员的无线通信需求。l 系统网管能完成标准管理信息的交换及安全管理、配置管理、故障管理和性能管理，并提供与通信综合网管的接口。在施工过程当中我们将总结GSM-R系统的施工安装工艺，对其工法进行整理，编制成册，总结经验，提升施工质量。7.2 信号采用的新工艺和新技术及其工法整理安排7.2.1 RBCRBC是基于信号故障安全计算机的控制系统，是CTCS-3级列控的核心部分。它根据地面子系统或来自外部地面系统的信息，如：轨道占

176、用信息、进路状态、临时限速信息等产生列车移动授权，并通过GSM-R无线通信系统传输给车载设备，保证其管辖范围内列车的运行安全。RBC采用安全计算机平台，遵循安全性原则。安全平台由不同的故障安全处理单元和操作系统构成。应用软件采用N版本冗余技术，对运算和表决采用不同的策略。CTCS-3级列控系统的每一台RBC均为冗余结构，并采用热备工作方式。RBC所有接口均通过以太网连接，因此RBC可设置在具备通信网络的任何地点。7.2.2 列控中心LKD2-T2型列控中心主要功能如下：1) 应答器报文实时编码和发送2) 轨道电路编码3) 轨道电路状态识别4) 区间运行方向与闭塞控制5) 列控安全信息传输7.2

177、.3 LEU电子单元LEU电子单元负责接收从列控中心传送的应答器报文信息，经转换为高频基带信号传送给有源应答器。电子编码器（LEU）设置于室内，与地面列控中心间采用RS422串行通信的方式进行信息传输，1个LEU可控制连接四个有源应答器。LEU电子单元与有源应答器间采用专用电缆连接，电子编码器（LEU）存储报文，地面列控中心采用控制电流环的方式对电子编码器（LEU）中的应答器报文进行远距离安全控制。7.2.4 应答器应答器是利用电磁感应原理，用于在特定地点实现地面与车载设备间高速点式数据传输的设备。应答器安装于两钢轨中心，平时处于休眠状态，仅靠瞬时接收车载天线的功率而工作，并能在接收到车载天线

178、功率的同时向车载天线发送编码信息。安装于机车底部的车载天线不断向地面发送功率并在机车通过地面应答器时接收来自应答器的编码信息。应答器分为无源应答器和有源应答器。我方提供的有源应答器和无源应答器完全相同，通过电缆及插接件与LEU连接，就可做为有源应答器使用。有源和无源应答器均符合欧洲标准。7.2.5 临时限速服务器临时限速服务器系统(以下简称TSR)是基于信号故障安全计算机的控制系统。它根据调度员的临时限速操作命令，实现对全线列控中心分配和集中管理临时限速指令，保证施工限速计划的顺利实施。在施工过程当中我们将总结上述设备的安装施工工艺，对其工法进行整理，编制成册，总结经验，提升施工质量。8 总工

179、期及进度计划安排、资金使用计划8.1 总工期目标（1）京沪正线工程建成及系统集成试验工期目标：2010年7月1日至2011年4月30日；（2）全线联调联试工期目标：2011年5月1日至2011年7月31日。8.2 施工进度安排施工进度安排见12.4“分年、季度进度安排”。8.3 分年、季度完成工程量表通信工程分年、季度完成工程量表见12.7.1“通信工程分年、分季度完成工程数量表”；信号工程分年、季度完成工程量表见12.7.2“信号工程分年、分季度完成工程数量表”。8.4 资金使用计划资金使用计划见12.8“分年、季度资金使用计划”。9 主要材料和工程设备的使用计划、供应方案以及质量控制办法9

180、.1 主要材料和工程设备的供应计划9.1.1 材料设备供应计划为保证施工进度，制定了主要材料进场计划。我们将根据工程数量和工期安排，落实设备材料的供货日期、运输方式、交接地点。按照产品监视和测量控制程序对到货的产品进行检验，妥善保管、贮存。物资供应的具体实施办法，应符合建设单位的有关物资管理办法。主要设备、材料供应计划见12.6“分年、季度主要材料、设备使用计划表”。9.1.2 包装、运输及交货（1）运输负责系统集成工程需要的所有货物和其他物品的包装、装货、运输接收、卸货、储存和保护。通信系统设备、材料运输一般采用汽车或轨道车等交通工具。在设备的装卸过程中，宜采用叉车、吊车等专用的装卸机械。同

181、时有专人负责、统一指挥，并配备足够的人力，注意设备的防护，避免造成人体伤害及损伤设备。1）光缆运输光缆运输一般采用汽车或轨道车等交通工具。在装卸过程中，宜采用叉车、吊车等专用的装卸机械。同时应有专人负责、统一指挥，并配备足够的人力，注意电缆的防护，避免造成人体伤害及损伤光缆。光缆的装卸步骤：根据配盘记录找到光缆，并运到合适的装卸位置。汽车到位后，在车厢内将支撑、防滑桩安装好。将光缆盘平稳的放在两个防滑桩中间。用大绳或紧线器从光缆盘的中间穿出后捆绑在汽车挂钩上，并确认捆绑牢固。如下图所示。在铁路边卸车时，光缆的卸车位置应注意铁路的限界，并避免在人行道及公路位置卸车。将光缆运到指定位置后，松开大绳

182、或紧线器，把光缆放在平稳地段，用三角木等防滑物品将其固定。如下图所示。2）设备运输设备装卸运输应符合铁路工程施工安全技术规程的规定。任何情况下设备都不得倒置，搬运过程中要配备足够劳动力，保证轻拿轻放，切忌以挪、磨方式移动设备，长途运输时须有专人押送。设备器材进入机房前需临时保管在库房，库房环境应符合设备存放条件要求，严禁露天存放。（2）包装与标记所有设备和材料按控制中心、各车站、车辆段及停车场分别包装，具备适应内陆运输和多次搬运、装卸的坚固包装，并有减振、防冲击和防野蛮装卸的措施。保证在运输、装卸过程中完好无损。包装按照设备特点，按需要分别加上防潮、防霉、防锈、防腐蚀的保护措施，以保证货物安全

183、运抵合同设备安装地。各供货商要充分认识到安装现场潮湿的条件，采用真空包装。各供货商在包装货物时，按货物类别进行箱装。对于大件设备应有固定的底座，外包装上应有吊装挂钩。供货商在每一包装箱或货物的适当位置用不可擦除的油漆和明显的中文及英文字样作出以下标记：收货人；合同号；目的港；货物名称、代号、箱号；毛重/净重（公斤或用KG表示）；体积（长-宽-高，以毫米表示）；安装站点。凡重量为二吨或超过二吨的货物，应在包装的侧面以运输常用的标记和图案标表明重心位置及起吊点，以便于装卸搬运。按货物的特点，装卸和运输上的不同要求，包装箱上应明显地印刷有“轻放”、“禁止倒置”和“防雨”等字样。对裸装货物应以金属标签

184、或直接在设备本身上注明上述有关内容。凡因由于供货商对货物包装不善或标记不当导致货物损失、损坏或丢失时，或因此引起事故时，其责任由供货商承担。（3）到货检查对于所有设备、材料及技术文件运抵规定的交货地点后，相关各方共同对其进行检查，并认真做好交接记录，各方并签字确认。检查内容包括：1）满足合同对包装的要求；2）外观良好，运输途中未受损；3）编号、数量和名称与合同要求的货物清单核实无误。所进行的检查满足合同中业主的要求后，即办理入库交接手续，同时出具入库单或交接单，入库单或交接单应由双方代表签字。（4）开箱检验到货检查后，业主和我方（必要时协同商检局）按时间表进行开箱检验。除商检局规定外，货物的密

185、封包装仍不得拆开。业主应于上述到货开箱验货10天前，通知我方验货日期，如果不能按时抵达，业主有权自行开箱。我方接受业主的检验结果。若开箱检验中发现有诸如数量、型号和外观尺寸与合同不符，或密封包装物本身的短少和损坏，双方做出记录并于1周内确认，如果我方因自身原因未能到场，该记录或商检局出具的商检报告均可作为业主索赔的依据。除非另有规定，我方在接到业主索赔声明后30天内，修理、更换或补齐索赔货物，由此产生的费用应由我方负担。若因我方过失而在验货和检验时发生修理、更换或补货等情形并导致工期延误，则业主有权据合同有关条款的规定对由此造成的损失向我方索赔。开箱检验结束后，双方检验人员签署开箱检验报告。（

186、5）拒收如果检查、检验、测量或试验结果发现任何合同设备、进口零部件、设计或工艺有缺陷，或不符合合同要求，业主可通过向承包人发出通知，并说明理由，拒收该合同设备、进口零部件、设计或工艺。 供货商负责立即修复缺陷，并保证上述被拒收的项目符合合同规定。9.2 施工安装机械设备及仪表计划9.2.1 施工机械仪表使用方案（1）施工机械仪表使用管理：人机固定，实行机械使用、保养责任制；实行操作制度；操作人员例行保养；实行单机核算；建立一机一档。（2）施工机械仪表调度：依据工程进度和工作需要制订同步的进出场计划，合理调配现场施工机械仪表。（3）机具操作规程：新型机具建立安全操作规程，及时补充原有规程的内容。

187、（4）坚持机具进退场验收制度：以确保对机具完好状态验证，并明确供应方和使用方保持机具完好的责任。9.2.2 施工机械仪表的进场控制（1）施工机械仪表应按施工组织设计的施工机械仪表进场计划按时按量进场。（2）进场的施工机械仪表要由专业人员、操作人员、机管员共同验证其完好性，验证完好性的依据是该设备的出厂文件和相关技术标准。（3）进场的施工机具若出现故障，由专管人员组织维修或退换。（4）重要的、价值高的施工机械仪表应在项目经理部由专管人员建立使用、维护、维修档案。9.2.3 施工机械仪表在使用过程中的管理（1）操作人员在使用施工机械仪表前，应熟悉相关的操作规程和安全注意事项，了解有关技术文件对使用

188、机具的操作要求，熟悉机具的规定功能和性能。（2）使用机具时，操作人员应严格执行操作规程，善于判断运行故障并及时报告或维护。（3）当天和某阶段使用完毕，应对机具进行保养维护，以保证再用的完好性。9.2.4 施工机械仪表的调度管理（1）施工机械仪表的调度管理是为了合理最大限度提高机具利用率。（2）机具的调进调出，应由责任人员做好调度前的机具鉴定、使用建议、进退场交接工作。9.2.5 施工机械仪表保证措施本工程施工机械仪表设备管理工作统一由项目经理部物资设备部负责，工程技术部根据设计资料和现场实测资料，编制工程实际施工需要的施工机械仪表设备申请计划。从事焊接、起重作业的人员，各种机械的操作人员和机车

189、车辆驾驶人员经专业培训，考试合格后方准独立操作。机械设备进场前，均要经过严格的性能检查、维修和保养。施工车辆状况良好，证照齐全，附属设施及备件完备。所使用的各种施工机械设备、机具必须定期检查和保养，保证使其处于良好状态。9.2.6 主要施工机械设备、试验、质量检测设备配备（1）通信系统施工拟投入本工程的主要施工设备表见.1“通信系统施工拟投入本工程的主要施工设备表”；（2）通信系统施工拟配备本工程的实验和检测仪器设备表见.2“通信系统施工拟配备本工程的实验和检测仪器设备表”；（3）信号系统施工拟投入本工程的主要施工设备表见.1“信号系统施工拟投入本工程的主要施工设备表”；（4）信号系统施工拟配

190、备本工程的实验和检测仪器设备表见.1“信号系统施工拟配备本工程的实验和检测仪器设备表”。9.3 材料设备质量控制办法材料、设备的管理主要包括采购、验收、保管、标识、发放、回收及不合格材料管理和处置等方面。专用物资设备、甲控材料、设备本工程所需的专用物资设备、甲控材料、设备，按设计文件要求和建设单位要求，与建设单位联合统一组织招标采购供应。根据招标确定供应厂商和供应价格与生产供应商签订供应合同。施工进场后，编制所需材料（设备）的招标文件，报请建设单位审批，与建设单位组织招标采购。严格审查物资、设备供应商资质、资格条件，对铁道部实行许可证制度的物资、设备必须按照要求执行，确保物资、设备供应质量关。

191、物资工程师负责与供货商在规定的地点进行材料（设备）的现场交接和验收。对到货的材料（设备）的外观、规格、型号、数量、质量证明文件、说明书、技术测试报告、随机的备品备件进行验收；并将部分种类的材料（设备）按建设单位的要求送接管单位的检修中心（或指定的检测单位）进行测试验收。及时收集保管好材料设备的产品合格证、说明书、检验报告等技术资料，竣工后作为竣工资料移交接管单位。办理物资、设备进场报验工作，严把进场关。管理流程如下：自购材料、设备除专用物资设备、甲控材料、设备外，其他材料（设备）由我单位自行采购。我单位自行采购的设备、材料、构件按照符合铁道部上网、入路要求的标准，在信誉好的生产厂家中采购，择优

192、选择生产厂家，并满足设计要求，提供产品质量合格证明及检验资料。在施工合同签订后，项目部根据施工合同、设计文件、现场调查，编制本工程自行采购物资的采购计划，报监理和建设单位审核后实施采购，确定到货日期、运输方式、交货地点。水泥、砂石等当地材料在本工程站前单位所招标确定的几个厂家范围内购买。电缆标石等水泥制品在施工准备阶段进行现场预制。采购流程如下： 设备、材料的存放和领用管理验收合格后按照我单位采购控制程序负责对到货的物资进行妥善保管、储存及标识工作；主要材料、设备存放在项目部中心料库，辅助材料存放在班组驻地。入库的材料设备按种类、材质、规格采取分区、分库、分架、分层的方法进行合理码垛及存放，并

193、分别做出明显的编号和标识。在保管期内做到帐、卡、物及其质量保证文件齐全，采取合理的手段和措施保证质量完好。严格执行材料设备使用限额领用制度。管库员严格按项目工程师提供的计划，向施工班组发放材料设备；材料设备的出库时要复核，班组领料员要签字确认，在发放的同时移交部分说明书供班组人员使用，管库员进行必要的标识移植以便可追溯。建立使用台帐，实施使用监督制度。班组应将余料以及经试验确定不合格的材料及时回收、办理退料手续，并将包装物及时回收，做到工完、料净、场地清；物资部对存在的问题及时分析和处理。10 试验工作总体安排及试验手段、检测程序10.1 概述10.1.1 试验、调试的目的为完成工程的不同试验

194、阶段的试验任务，我工区项目部将根据招标文件的要求对工程产品和进行试验和调试，保证经过试验调试的工程产品满足系统可靠性、可用性、可维护性和安全性要求，确保工程可靠运营。10.1.2 试验、调试组织试验分为安装试验、部分试验、系统试验、集成试验及试运行。通信系统检验、试验及验收包括：传输接入系统；电话交换系统；数据网；专用移动通信系统；调度通信系统；应急救援指挥通信系统；会议电视系统；同步及时钟分配系统；电源系统；综合视频监控系统；通信电源及环境监控系统；综合网管系统；通信线路；综合布线。信号试验组织划分为：信号机、转辙设备、轨道电路设备、列控地面设备、联锁设备、CTC、集中监测设备。10.1.3

195、 试验、调试进度安排工程单元施工顺序工作内容开始时间结束时间通信信号系统1设备安装试验2011-03-012011-03-312设备部分试验2011-04-012011-04-203系统试验2011-04-212011-04-304集成试验2011-05-012011-07-3110.1.4 试验、联调、验收流程图通信系统的检验、试验和验收程序流程图如下：信号系统的检验、试验和验收程序流程图如下：10.2 安装试验安装试验是对部件、和/或子系统、系统进行的静态试验，为部分试验作好准备。该试验包括部件单体测试、和/或子系统。10.2.1 通信系统安装试验10.2.1.1 传输系统安装试验10.2

196、.1.1.1 试验前的检查 在进行设备安装试验前，对以下内容进行检查确认：（1）通信机房温度、相对湿度、粉尘要求，防震和防静电、防磁等机房环境符合设备使用和设计要求。（2）机架安装位置和安装强度符合设计要求。子架安装位置及单元电路板插入可靠、位置正确。（3）设备配线已完成，检查核对无误。绕接、卡接、焊接、压接端子质量符合要求，相应的接插件装配正确并可靠连接。（4）通信机房提供的交直流电源符合设备使用技术要求；电源设备调试合格。（5）设备已可靠接地，接地电阻符合要求。（6）设备单机加电后运转良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。10.2.1.1.2 出厂检验报告复核对照

197、出厂检验报告，复核SDH设备光接口的下列指标：消光比； 发送信号眼图；激光器工作波长；最大均方根谱宽；最大-20dB谱宽；最小边模抑制比；光通道代价。10.2.1.1.3 光接口性能测试测试内容：平均发送光功率； 接收机灵敏度；接收机过载功率；接收机反射系数；光输入口允许频偏。10.2.1.1.4 设备误码性能测试对SDH设备的STM-N口、PDH支路口、低速数据口进行误码测试。10.2.1.1.5 设备抖动性能测试测试内容：SDH设备光接口的接口最大允许输出抖动；STM-N输入口抖动容限；SDH设备在PDH接口的结合抖动；SDH设备的PDH接口的最大允许输出抖动；SDH设备的PDH口支路输入

198、抖动容限。10.2.1.1.6 告警功能检验告警功能检验项目：电源故障、机盘失效、机盘空缺（Card missing）、参考时钟失效、信号丢失（LOS）、帧失步（OOF）、帧丢失（LOF）、收AIS、远端接收失效（FERF）、信号劣化（BER110-6）、信号大误码（BER110-3）、远端接收误码（FEBE）、指针丢失（LOP）、电接口复帧丢失（LOM）、激光器自动关闭（ALS）。10.2.1.1.7 定时和同步性能试验试验内容：从2048kHz或2048kbit/s外定时和从接收STM-N线路信号中恢复定时的功能测试；内部自由振荡工作方式时的输出频率准确度；保持工作方式的时钟准确度；时钟频

199、率牵引和失步范围。10.2.1.1.8 以太网功能和性能进行调试包括：以太网物理接口指标；以太网透传功能的性能指标；以太网二层交换功能的性能指标。10.2.1.2 电话交换系统安装试验10.2.1.2.1 试验前的检查 在进行设备安装试验前，对以下内容进行检查确认：（1）通信机房温度、相对湿度、粉尘要求，防震和防静电、防磁等机房环境符合设备使用和设计要求。（2）机架安装位置和安装强度符合设计要求。子架安装位置及单元电路板插入可靠、位置正确。（3）设备配线已完成，检查核对无误。绕接、卡接、焊接、压接端子质量符合要求，相应的接插件装配正确并可靠连接。（4）通信机房提供的交直流电源符合设备使用技术要

200、求；电源设备调试合格。（5）设备已可靠接地，接地电阻符合要求。（6）设备单机加电后运转良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。10.2.1.2.2 业务节点接口性能检测V5接口协议检测项目包括：系统启动程序；公共电话交换网（PSTN）协议；控制协议；承载通路连接（BCC）协议；保护协议；链路控制协议。10.2.1.2.3 用户网络接口性能检测（1）音频二/四线性能通路电平、净衰耗频率特性、增益随输入电平变化特性、空闲信道噪声、总失真、路际串话电平(近/远端串音)。（2）普通电话业务（POTS）接口：频率，电压，断续时间；（3）ISDN基本速率接口（2B+D）：B通道和D

201、通道误码；（4）N64 kbit/s（N=131）数据通道的误码性能。10.2.1.2.4 功能试验和性能测试（1）时钟接口同步功能： 接收信号（V5）同步，内部时钟，外部时钟；（2）告警和监视功能；（3）光接口的发送光功率、接收灵敏度；（4）V5接口（电接口）物理层性能：误码性能，比特率偏差，最大输出抖动，输入抖动容限。10.2.1.3 数据网系统安装试验10.2.1.3.1 试验前的检查 在进行设备安装试验前，对以下内容进行检查确认：（1）通信机房温度、相对湿度、粉尘要求，防震和防静电、防磁等机房环境符合设备使用和设计要求。（2）机架安装位置和安装强度符合设计要求。子架安装位置及单元电路板

202、插入可靠、位置正确。（3）设备配线已完成，检查核对无误。绕接、卡接、焊接、压接端子质量符合要求，相应的接插件装配正确并可靠连接。（4）通信机房提供的交直流电源符合设备使用技术要求；电源设备调试合格。（5）设备已可靠接地，接地电阻符合要求。（6）设备单机加电后运转良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。（7）各种业务接入时，已按设计要求和用户入网方式，分清接口类型，进行正确连接；（8）在连接各种终端设备之前，检查接口之间（含连接线）的电气指标，符合传输频带、特性阻抗、允许衰减和耐压指标的要求。其功能特性须保证系统联调时设备工作正常；10.2.1.3.2 参数配置设备单机加

203、电后，根据设计文件，参照产品说明书，对数据通信设备进行IP地址、路由协议等参数的配置。10.2.1.3.3 出厂检验报告数据检查检查数据通信设备出厂检验记录或检验报告，核对以下项目符合设计要求和相关技术标准规定：（1）接口性能：包括1000Base-LX/SX接口、1000Base-T接口、POS接口、ATM接口、V.24接口、V.35接口、E1接口。（2）路由协议：包括RIP V2、OSPF、BGP4、IS-IS、PIM-SM。（3）PPP、ARP，IP，ICMP，IGMP，UDP，TCP、SNMP协议；（4）防火墙性能和功能：最大规则数，包过滤，基于代理技术的安全认证，支持VPN，信息内容

204、过滤，网络地址转化（NAT），流量检测抗攻击，系统管理。10.2.1.3.4 路由器性能和功能调试（1）接口测试：包括1000Base-LX/SX接口、1000Base-T接口、POS接口、V.24接口、V.35接口、E1接口。（2）单机状态检查：单机上电，终端登录（通过Console口登录），检查版本信息，检查设备状态，检查当前配置信息，查询接口信息，设置环回（Loopback）接口的IP地址。（3）性能测试：端口吞吐量，丢包率，包转发时延，背对背缓冲能力，路由表容量，混合包转发时延。（4）路由协议功能试验：按照实际业务需求进行路由协议功能验证试验。（5）QoS测试：优先级数目的验证，各优先

205、级的丢包率。（6）可靠性测试：整机加电启动，主、备电源的切换，主、备系统处理器的切换，热插拔功能，现场软件版本更新测试。10.2.1.3.5 以太网交换机功能调试 （1）流量控制，组播侦听，地址过滤，访问列表功能；（2）协议功能试验（3）可靠性测试10.2.1.3.6 以太网交换机性能调试 （1）接口测试：1000Base-LX/SX光接口平均发送光功率；10/100/1000Base-T以太网电接口通过五类非屏蔽线传输的最大距离。 （2）二层性能测试：吞吐量，突发长度，时延，丢包率，帧长度测试，异常包检测，流量控制，自协商，以太网帧格式，VLAN功能，单播帧处理，多播帧处理，广播帧处理，MA

206、C地址动态学习功能，MAC地址老化时间，MAC地址表容量，MAC静态地址配置。（3）三层性能测试：吞吐量，时延，丢包率，QoS策略，路由表容量。10.2.1.3.7 防火墙功能调试 调试内容：包过滤；基于代理技术的安全认证；支持VPN；信息内容过滤；网络地址转化（NAT）；流量检测抗攻击；系统管理。10.2.1.3.8 防火墙性能调试调试内容 ：时延；吞吐量；丢包率；并发连接数。10.2.1.4 专用移动通信系统安装试验10.2.1.4.1 无线通信线路检验（1）铁塔工程完成后，天馈系统安装前，对以下项目进行检查：铁塔基础的隐蔽记录和相关竣工资料；铁塔总高度、天线支架高度和方位双向铁塔垂直度，

207、不得大于铁塔总高度的1/1500，该指标用经纬仪进行测量；铁塔螺栓紧固程度，铁塔防腐层涂镀质量，铁塔附属设施安装质量，铁塔地线系统结构和地线阻值。（2）天馈系统测试天馈系统的驻波比不得大于1.50，确认天线、馈线系统的避雷设施安装正确。10.2.1.4.2 无线子系统调测1）加电前检查：基站加电前，对基站设备的电源配线、射频电缆、机柜配线及相关的重点部分进行检查确认。基站设备加电，依次加电并检查设备各电源和单板供电情况，确保供电回路的工作电压和电流正常。2）基站子系统参数配置：接口数据配置；小区数据配置；系统消息数据配置；切换数据配置。3）基站子系统调试：链路指示调试：通过本地维护终端对Abi

208、s接口、上下行链路等进行检查，确保链路正常。基本性能铡试：查看单板运行状态、查询信道状态、查询基站对象的属性、查看CPU占有率、设置时钟时延、复位、告警等。设备控制调试：进行单板自检、链路环回测试、主备倒换试验等。发射指标调试：最大发射功率、发射载频频率误差、相位误差、射频裁波发射功率电平容差、射频载波发射功率时间包络、发射机调制频谱、杂散辐射功率电平。接收指标调试：接收灵敏度、同频干扰保护比、邻频干扰保护比、杂散辐射功率电平。4）直放站设备调试：进行衰减设置，满足下行信号电平覆盖及上下行平衡。测试包括：标称最大输出功率；增益；自动电平控制范围；频率误差(仅适用于移频传输直放站)； GSMK调

209、制时调制准确度(仅适用于移频传输直放站)；最大允许输人电平输入、输出电压驻波比。10.2.1.4.3 交换子系统调测1）下列接口健壮性能进行调测：接口电路的断开、复位、阻塞等功能验证测试；2M数字中继电路接口物理层性能测试：传输误码比特率；比特率偏差；输出电平脉冲图；输出抖动。检查交换子系统的局间中继，能保证正常通话，无应答、中继忙及呼叫空号等功能应良好。2）时钟同步性能检查：时钟同步的状态显示及监测功能、控制功能、告警功能；网同步基准、主备时钟自动或人工倒换功能；时钟频偏。3）交换机指标调测：交换机的忙时处理能力(BHCA)；交换子系统的接通率。4）交换机数据配置：BSS(BTS与BSC)基

210、站系统侧无线网络参数配置、网络交换子系统(NSS )网络侧无线参数配置等；局向数据配置：信令点编码、GT编码、SSN号、寻址方式、局向路由、BSC数据、号码分析等；电路域业务数据配置：用户管理数据、组呼业务配置、业务优先级数据配置、功能号数据配置等；通过电路拨打方式验证对接中继电路的可用性。5）移动用户与移动用户间、移动用户与固定用户间单呼、组呼、广播、优先级呼叫、注册、切换功能验证。6）接口功能协议调测：A接口业务功能试验：包括位置更新、指配与释放、排队指示、切换、IMSI去附着、关机等；C，D，Gr接口业务功能试验：位置更新、补充业务操作、用户管理、短信等；E接口业务功能试验：包括GSM-

211、R相关业务、切换、补充业务、位置更新等；Gr接口业务功能试验：包括用户数据、故障恢复、鉴权、CCS7信令链路管理、CCS7路由、漫游；与PSTN接口业务功能试验：包括个呼接续流程分析；与FAS系统接口业务功能试验：包括GSM-R相关业务、优先级等。智能网子系统调测1）数据进行配置：SCP/SSP数据配置、按呼叫矩阵关系配置数据、配置智能业务触发数据等。2）业务验证：功能号注册与呼叫、呼叫矩阵业务、基于位置寻址功能、调度区域呼叫限制、不唯一车次号呼叫等业务。3）接口功能协议分析和试验：MSC与gsmSSP接口：触发相关智能业务功能验证；gsmSSP/IP与SCP间的接口：由MSC/gsmSSP在

212、SCP的控制下通过GSM-R网路完成呼叫的处理和选路功能验证分析。10.2.1.4.4 通用分组无钱业务(GPRS)子系统调测1）数据进行配置：GPRS核心网数据：信令点码、IP地址分配、APN、车载设备域名、网元域名；GSM-R相关业务，如车次号与调度命令传送等数据。2）数据业务通过FTP方式验证：PDP激活/去活、上下行数据传输、业务挂起与恢复、流量控制、无线接入能力。3）接口功能协议分析和试验Gb接口业务功能试验：包括GPRS附着、GPRS分离、GPRS小区更新、GPRS路由区更新、GPRS中的PDP场景激活/去活、上下行数据传输、业务挂起与恢复、流量控制、无线接人能力；Gn接口业务功能

213、试验：包括基本IP传输性能测试、路径管理、隧道管理、车次号与调度命令传送。10.2.1.4.5 网管子系统调试1）检查操作维护软件运行正常，软件版本正确，网络通信正常。2）数据的配置和上电加载，检测单板运行情况和硬件数据配置的正确性。3）本局与传输、对端局局间中继和信令的对接，检测局间中继、信令连接，验证正确性。4）对基本业务、智能业务等系统要求提供的所有业务的调试，检验系统能否正常提供业务，计费是否正常等。5）网管功能试验：配置管理、故障管理、测试管理、维护管理、安全管理等。10.2.1.4.6 用户终端调测1）终端设备电特性指标测试包括：发射功率、接收参考灵敏度、频偏等射频指标。音频输出功

214、率、信噪比、失真、通话效果等音频指标。2）调度台/车站台功能试验包括：自动应答功能；呼叫等待、呼叫保持及优先级呼叫功能；主叫线识别提供业务(C LIP)功能；主叫功能号码显示功能；扬声器、耳机音量调节功能；功能按键通过单键操作完成功能；通过拨号镰盘完成拨号呼叫功能；度台工作状态显示功能；试验两个通话通道同时使用，并相互切换。3）机车综合无线通信设备功能试验包括：终端激活呼叫转移/前转功能；GSM-R网络失效时，机车综合通信设备手动选择其他移动无线网络功能(此项功能需相关无线网络支持)；注册和注销功能号功能；呼叫等待、呼叫保持、优先级呼叫功能；主叫线识别提供业务(CLIP )功能；主叫功能号码显

215、示功能；扬声器、耳机音量溅节功能；功能按键通过单键操作完成功能；拨号键盘用于完成拨号呼叫、功能号注册/注销等功能；机车综合通信设备显示功能；使用PTT按键组呼通话功能；发起紧急呼叫失败试验，自动重新发起紧急呼叫，重试呼叫次数不超过3次；如果紧急呼叫AC确认失败，自动重新发起AC确认，重试次数不超过3次；操作状态和结果声音提示功能。4）手持台功能试验包括：呼叫等待、呼叫保持、优先级呼叫功能；GSM-R网络失效时，作业手持台手动选择其他移动无线网络功能(此项功能需相关无线网络支持)；注册和注销功能号功能；主叫线识别提供业务(C LIP)功能；主叫功能号码显示功能；工作状态、注册/注销功能号状态、接

216、收电平强度和电池电量等信息显示功能；对每项操作提供文字提示和/或提示音，显示文字为标准简体中文；功能按键通过单键操作完成功能；使用拨号键盘完成拨号呼叫、功能号注册/注销、功能寻址呼叫等功能；使用PTT按键组呼操作功能。10.2.1.5 调度通信系统安装试验10.2.1.5.1 试验前的检查 在进行设备安装试验前，对以下内容进行检查确认：（1）通信机房温度、相对湿度、粉尘要求，防震和防静电、防磁等机房环境符合设备使用和设计要求。（2）机架安装位置和安装强度符合设计要求。子架安装位置及单元电路板插入可靠、位置正确。（3）设备配线已完成，检查核对无误。绕接、卡接、焊接、压接端子质量符合要求，相应的接

217、插件装配正确并可靠连接。（4）通信机房提供的交直流电源符合设备使用技术要求；电源设备调试合格。（5）设备已可靠接地，接地电阻符合要求。（6）设备单机加电后运转良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。10.2.1.5.2 接口电气性能测试主要接口包括：ISDN基群速率接口、ISDN基本速率接口、Z接口、共总接口、共分接口、磁石接口、音频2/4线接口、模拟调度总机接口。10.2.1.5.3 呼叫处理能力测试测试包括：内部呼叫接通率；过负荷控制能力。10.2.1.5.4 调度台与值班台功能调试（1）显示终端及操作测试：通话话单记录；显示设备工作状态以及当前呼叫的各种状态；暂时

218、屏蔽触摸操作；操作台的扬声器以及手柄听筒的音量半可调；通话通道切换；录音功能；对不同呼入方式（个别呼叫、紧急呼叫、组呼、紧急组呼）区别振铃。（2）语音测试：个别呼叫；紧急呼叫；VGCS语音呼叫； VBS语音呼叫；会议呼叫。（3）补充业务测试：MLPP业务、呼叫等待和呼叫保持；呼叫前转业务；呼叫转移。10.2.1.5.5 调度台与值班台性能测试测试包括：支持显示屏幕尺寸；支持屏幕分辨率；启动时间；呼叫等待数量；呼叫键区页数；按键数量。10.2.1.6 会议电视系统安装试验10.2.1.6.1 试验前的检查 在进行设备安装试验前，对以下内容进行检查确认：（1）通信机房温度、相对湿度、粉尘要求，防震

219、和防静电、防磁等机房环境符合设备使用和设计要求。（2）机架安装位置和安装强度符合设计要求。子架安装位置及单元电路板插入可靠、位置正确。（3）设备配线已完成，检查核对无误。绕接、卡接、焊接、压接端子质量符合要求，相应的接插件装配正确并可靠连接。（4）通信机房提供的交直流电源符合设备使用技术要求；电源设备调试合格。（5）设备已可靠接地，接地电阻符合要求。（6）设备单机加电后运转良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。10.2.1.6.2 摄像机性能调试摄像机监视区域的覆盖范围和图像质量调试、摄像机PTZ控制操作调试、分辨率、最低照度、输出信噪比、白噪声、白平衡、强光抑制等。

220、10.2.1.6.3 多点控制设备（MCU）和编解码器（CODEC）（1）视频：视频输入/输出模拟复合信号、视频编码、视频解码。（2）音频：音频编码、电平、唇音同步、噪声抑制。（3）调音台：频率响应；总的谐波分量畸变；噪声；串音；输入/输出阻抗；输出能力；输入/输出电平。（4）图像显示设备：分辨率、视频输入/输出、音频输入/输出；10.2.1.7 应急通信系统安装试验10.2.1.7.1 试验前的检查 在进行设备安装试验前，对以下内容进行检查确认：（1）通信机房温度、相对湿度、粉尘要求，防震和防静电、防磁等机房环境符合设备使用和设计要求。（2）机架安装位置和安装强度符合设计要求。子架安装位置及

221、单元电路板插入可靠、位置正确。（3）设备配线已完成，检查核对无误。绕接、卡接、焊接、压接端子质量符合要求，相应的接插件装配正确并可靠连接。（4）通信机房提供的交直流电源符合设备使用技术要求；电源设备调试合格。（5）设备已可靠接地，接地电阻符合要求。（6）设备单机加电后运转良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。（7）软件加载完成并运行正常。（8）设备检验前模拟组成一套可支持相关功能的救援现场设备。10.2.1.7.2 数据配置1）视频参数：解码方式、图像显示质量、制式、传输方式等；2）静图参数：静图格式、静图分辨率等；3）语音参数：压缩格式、传输速率、传输方式等。10.

222、2.1.7.3 功能调试1）应急语音指挥台：调度操作、监控功能、呼叫及通话、管理功能、配置备份及恢复、录音功能等。2）视频监控管理台：实时播放现场动图、录像、日志功能等。3）网管服务器：设备监视及控制、网络监视及控制等。4）静图服务器：接收现场静态图像、数据传送、自动转发图像等。5）应急现场接入设备：光缆接入方式、电缆接入方式、宽带无线接入方式、宽带卫星系统接入方式、移动通信接入方式。6）接入设备接口性能：音频接口、数字2Mbit/s接口、窄带接口及网络接口。10.2.1.8 同步及时钟分配系统安装试验10.2.1.8.1 试验前的检查 在进行设备安装试验前，对以下内容进行检查确认：（1）通信

223、机房温度、相对湿度、粉尘要求，防震和防静电、防磁等机房环境符合设备使用和设计要求。（2）机架安装位置和安装强度符合设计要求。子架安装位置及单元电路板插入可靠、位置正确。（3）设备配线已完成，检查核对无误。绕接、卡接、焊接、压接端子质量符合要求，相应的接插件装配正确并可靠连接。（4）通信机房提供的交直流电源符合设备使用技术要求；电源设备调试合格。（5）设备已可靠接地，接地电阻符合要求。（6）设备单机加电后运转良好、内置风扇正常启动，各单机显示告警状态符合当前实际使用情况。10.2.1.8.2 设备检查和功能试验（1）设备工作状态检查：所有部件工作状态指示都为正常，卫星接收机、时钟卡须处于跟踪状态

224、。（2）倒换功能试验：电源板、时钟板的冗余备份功能正常；当部件故障时，能自动倒换到备份部件，系统工作正常。（3）告警功能试验：设备面板、机架及列柜上有正确的告警指示及音响信号，且通信口上须送出相应告警信息。（4）通信功能试验：能接收人机命令，并能送出正确的响应信息；能正确送出设备的告警事件信息。 10.2.1.8.3 接收设备性能检测检查内容：接收载波频率；接收灵敏度；可同时最少跟踪卫星颗数；热启动、冷启动捕获时间；定时准确度。10.2.1.8.4 节点时钟性能检测 检测内容：节点时钟的频率准确度；牵引入和保持入范围；恒温条件下、变温条件下的节点时钟漂动产生要求；抖动产生；输入漂动容限；输入抖

225、动容限；相位不连续性。10.2.1.8.5 同步设备功能试验（1）试验时间同步设备的准确度对比门限参数可设置，在故障情况下可对主、备时间源输入进行自动切换。（2）试验时间同步设备的定时自动校时功能，定时间隔（整秒）可设置。（3）当外部标准时间信号中断时，母钟能通过内置钟的保持功能，继续提供时间信号输出，并发出告警。（4）母钟设备故障时，不输出时间信号。10.2.1.9 电源系统安装试验10.2.1.9.1 设备加电前检查（1）设备布线和接线正确，无碰地、短路、开路、假焊等情况；（2）机架保护地线连接可靠；（3）设备接触器与继电器的可动部分动作灵活，无松动和卡阻，其接触表面无金属碎屑或烧伤痕迹；

226、（4）设备开关灵活，接触可靠。熔断器容量和规格符合设计或产品技术指标要求；（5）设备电压、电流表已进行校验和铅封；（6）对设备、部件、布线的绝缘电阻、耐压强度检测；（7）测试设备内布线及设备非电子器件对地绝缘电阻符合产品技术指标规定；（8）检查交流配电设备的避雷器件符合相关技术标准的规定。10.2.1.9.2 开关电源通电测试（1）接通交流电源后，所有模块显示器信号、指示灯须正常，输入、输出电压、电流测试值、杂音电压须符合要求。（2）“浮-均”充电转换性能。 （3）设备内部电压降须符合规定（屏内放电回路压降须不大于0.5V）。（4）输出端浪涌吸收装置功能符合规定。（5）电压过高、过低，电流过流

227、、欠流，熔断器熔断等自动保护电路须能准确动作，声光告警电路工作正常。（6）本地和远程监控接口性能须正常。10.2.1.9.3 UPS电源通电测试（1）输入、输出交流电压、稳压精度、输出波形、谐波含量、频率精度须相关技术标准的规定。（2）外部电源和UPS输出的转换时间须符合相关技术标准的规定。（3）UPS设备的过载能力符合规定。（4）输入电压过高、过低，输出过压、欠压，过流、欠流， UPS设备过载、短路，蓄电池欠压，熔断器熔断等自动保护电路能准确动作，声光告警电路工作正常。（5）本地和远程监控接口性能须正常。10.2.1.9.4 蓄电池检验（1）阀控式密封铅酸蓄电池容量符合设计要求。（2）阀控式

228、密封铅酸蓄电池性能检验。包括：浮充单体电压；均充单体电压；蓄电池组各单体间的开路电压最高与最低差值；以30I10(A)放电1分钟，极柱不熔断，其外观不得出现异常；正常工作过程中无酸雾溢出；最大充电电流不大于2.5 I10 (A)时，蓄电池各项指标正常。10.2.1.10 通信综合网管系统安装试验10.2.1.10.1 数据库服务器调试能完成综合网管系统的数据库服务，向综合网管系统提供数据采用双机热备份结构，具有故障自动切换功能；设备的故障不影响实时数据库功能，并可在无数据丢失的条件下进行监视、切换。10.2.1.10.2 应用服务器调试能完成综合网管系统的应用层程序运行处理功能。采用双机并行结

229、构，具有故障自动切换功能；设备的故障不影响实时数据库功能，并可在无数据丢失的条件下进行监视、切换。10.2.1.10.3 接口服务器调试能完成综合网管系统的各设备厂家接口适配功能，实现各厂家网管到通信综合网管的数据采集和消息通知。10.2.1.10.4 磁盘阵列调试能实现综合网管系统的数据存储，存储容量满足设计要求。10.2.1.11 综合视频监控系统安装试验10.2.1.11.1 摄像机性能调试摄像机监视区域的覆盖范围和图像质量、摄像机PTZ控制操作、分辨率、最低照度、输出信噪比、白噪声、白平衡、强光抑制等。10.2.1.11.2 管理服务器和数据库服务器调试配置编码器、存储服务器、摄像机和

230、解码器，能进行用户管理，包括用户信息、用户级别权限、用户密码等，同时记载系统维护记录和用户使用情况的审核，统计各种报告。10.2.1.11.3 视频监视客户端调试1）安装视频监视系统的客户端软件后，能显示解码视频图像，通过软件界面自由选择现场监视点，能方便地实现视频的连接建立、切换、轮巡等日常操作。2）完成远程PTZ的操作控制、摄像机预置位的设定、路径导航及多种预先定义的相关动作。3）能控制场景放大或缩小，检索回放录像内容。能实现每一路视频输出的自动循环显示，手动切换显示；自动循环显示的顺序，能根据需要进行任意设置、更改等。10.2.1.12 电源及环境监控系统安装试验10.2.1.12.1

231、系统硬件检验系统绝缘测试必须符合下列固定：设备带电部分与金属外壳间的绝缘电阻大于5M；配线的芯线间和芯线对地的绝缘电阻大于1M。监控设备的接地电阻不得大于4。网络接口模块的通信协议、数据传输格式、速率符合设计要求。系统直接数字控制器（数据采集与控制装置）和电源与空调设备、环境、安全、火灾状态信息进行点对点测试符合设计要求。10.2.1.12.2 系统监控功能试验交流配电盘：输入电压和电流测量及告警。整流模块：直流输出电压和电流、交流输入电压和电流测量；整流器的故障、过载整流输出过压、欠压、启动、关闭、复位等工作状态的告警。蓄电池：总电流、总电压、电池过放、单体电池电压、温度、内阻。对专业空调通

232、过协议转换实现遥控、遥信。对于民用分体空调也实现远程遥控，可实现在监控中心通过现场监控设备远程控制任一机房的空调，如开/关机、制冷、调温等操作。对空调的遥控不受生产厂家及型号的限制。环境信息：温度、湿度、烟雾、水浸、门磁等。10.2.1.13 通信线路10.2.1.13.1 线缆强度主要检查内容1）设备材料型号、规格、质量符合设计要求及相关产品标准的规定。2）光电缆敷单盘测试指标符合产品技术条件及设计要求。3）光电缆线路的经路符合施工设计图的要求。4）穿越用防护管的位置、材质、管长和埋设深度，符合设计要求；穿越铁路的防护管，必须超出轨道两侧轨枕头以外0.3m。5）光电缆线路防雷、防蚀的设置地点

233、、区段、数量、方式和防护措施符合设计要求。6）光电缆外护层（套）不得有破损，接头处密封良好。单条直埋光缆接续前，最外层金属护套对地绝缘电阻（暂定）不低于10Mkm。允许10的单条光缆不低于2Mkm。7）光电缆标桩的埋设符合设计要求。光电缆标桩埋设在光电缆经路的正上方，接续标桩埋设在接续点的正上方，面向铁路，标志清楚。8）光电缆线路余留的设置位置和长度符合设计要求。9）室内电缆分线盒安装在墙上时，分线盒底缘距地面高度不小于1.5m；从引入口到分线盒的电缆宜用线槽保护。10）成端电缆的芯线编把，芯线宜保持原有扭距。11）光纤接续时按光纤排列顺序，一一对应接续；光纤接续部位进行热缩加强管保护，加强管

234、收缩均匀、无气泡。12）光缆的金属外护套和加强芯紧固在接头盒内。同一侧的金属外护套与金属加强芯在电气上连通。两侧的金属外护套、金属加强芯绝缘。13）光缆进入通信站引入室后做绝缘接头，室内、室外金属护层及金属加强芯断开，并彼此绝缘。14）光缆终端在光配线架或光终端盒上。光配线架的安装位置及面板排列符合设计要求。15）光缆接续后的光纤收容余长单端引入引出不小于0.8m，两端引入引出不小于1.2m。光纤收容时的弯曲半径不小于40mm。16）光缆接续余留23m；光缆接头处的弯曲半径不小于护套外经20倍。17）光电缆进入通信站引入室后，上下行标志清晰、准确。10.2.1.13.2 光电缆线路特性测试1）

235、一个光缆中继段内每根光纤接续损耗平均值不大于0.08dB；2）光缆中继段光纤线路衰减的测试值小于光缆中继段光纤线路衰减计算值。3）最大离散反射系数和S点最小回波损耗的测试。4）电缆线路网的衰减符合设计规定，在频率800Hz时不大于规定值的10。5）电缆芯线的环线电阻，换算至20时，不大于规定值的10。电缆芯线两线不平衡电阻不大于3。6）电缆芯线间和芯线与护套或屏蔽层间的绝缘电阻：金属护套电缆长度大于3.2km时，每千米不小于800M； 当电缆长度小于3.2km时，不小于250M。全塑电缆不论长短，不小于30M。7）站场和旅客扩音线路网及扩音柱电缆线路，两线对地间均不小于2M。10.2.1.14

236、 综合布线系统试验综合布线系统主要测试如下内容：信道衰减量；基本链路衰减量；线对间近端串音；线对间基本链路近端串音；光缆布线链路的衰减（介入损耗）；光缆布线链路的最小回波损耗。10.2.2 信号系统安装试验根据信号设备的安装情况，将随时对全部信号设备进行安装试验。安装试验参照铁建设2007183号文。安装试验包括CTC、联锁、列控、信号集中监测等子系统全部信号设备的安装检查和导通试验。安装试验的标准要经过集成项目部事先确认后，才能执行。安装试验时将邀请集成项目部代表参加。我工区项目部对通过安装试验的设备将出具安装试验报告和试验记录，由集成项目部参与测试人员确认。10.2.2.1 信号机安装试验

237、信号机安装试验可按如图所示流程进行：信号机安装试验流程图信号机安装试验应符合如下要求：调整信号机点灯远程变压器、信号点灯变压器（点灯单元）使信号机灯端电压满足要求，室内灯丝继电器电流（电压）在所采用类型继电器最小可靠工作值的120140范围内；室外灭灯时，灯丝继电器应落下。色灯信号机正常点灯时应点亮主灯丝。主灯丝故障应能自动点亮副灯丝，并能给出报警信息。设有灯丝转换继电器的信号机，正常点灯时灯丝转换继电器应可靠吸起，主灯丝断丝后，灯丝转换继电器应落下报警，并点亮副灯丝。信号机、表示器灯光调试良好显示正确，显示距离符合要求。信号机单项调试应按表做好调试记录。信号机单项调试记录序号信号机名称电 压

238、显示距离m灯位排列、灯光颜色正确主灯丝断丝主副丝双断一次电压v二次电压v灯端电压vLL/UUHL/LU/UBAH/B报警点付丝灭灯报警灭灯检查人： 记录人： 检查日期： 年 月 日注：表内项目除填写数值者外，其它可用代号填写： “”表示正确 ，“”表示错误，“ ”表示无此条件。10.2.2.2 转辙设备安装试验转辙设备安装试验可按如图所示流程进行。调试前检查伸出密贴调整伸出表示缺口调整拉入密贴调整拉入表示缺口调整道岔送电单操道岔核对位置核对表示按单项试验表格逐项试验并记录（另一方向同此）转辙设备安装试验应符合下列要求：可动部分在转动过程中动作平稳、灵活、无卡阻，旷量符合设计要求。转换动程、外锁

239、闭量等主要技术指标符合要求。多机牵引的各牵引点应确保道岔正常转换，动作一致。多动道岔的交流转辙机相位应一致。道岔第一连接杆处尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间有4mm及以上间隙时，转辙机不得锁闭。多机牵引的各牵引点处尖轨与基本轨的间隙大于设备技术文件规定时，转辙机不得锁闭。安装分动外锁闭及可动心轨转辙装置的道岔，尖轨与基本轨、可动心轨与翼轨间在外锁闭牵引点处不应有密贴力（间隙不得大于0.5mm）。转换时间不大于规定的允许值。道岔实际位置与值班员操作意图、室内控制继电器、表示必须一致。三相交流转辙机应进行断相检查。转辙设备安装试验完毕，应填写下表：转辙设备安装试验记录表格工程件名： 第 页，共 页道

240、岔编号启动继电器表示继电器显示盘表示转辙机断表示接点动作杆面对岔尖汇报道岔开向第一连接杆处4mm间隙道岔开程故障电流其它吸起/落下吸起/落下LUH挤岔报警伸出/拉入左开/右开道岔不锁闭(mm)（A）定位反位定位反位定位反位单锁定位反位定位反位定位反位定位反位定位反位定位反位检查人： 记录人： 检查日期 ： 年 月 日注：1、开通时616项必须重复检查。 2、表内，“”表示继电器吸起,“”表示继电器落下,“”表示正确， “”表示错误。10.2.2.3 轨道电路安装试验轨道电路安装试验可按如图所示流程进行：10.2.2.3.1 97型25Hz相敏轨道电路安装试验校核钢轨绝缘的位置现场与施工图应一致

241、，重点注意侵限绝缘，应符合设计要求；信号标志牌处的两钢轨绝缘，应与信号标志牌并列。当不能并列时，应符合有关规定；轨道电路死区段的距离，两相邻死区段的间隔与死区段相邻的轨道电路的间隔应符合有关规定。轨道电路调整状态的检查：轨道电路空闲时，检查轨道继电器的吸起状态，用万用表检查轨道电路的参数是否符合调整表给出的范围，检查结束后，记录所实行的调整、测得的参数值。轨道电路区段核对及分路状态的检查：在轨道电路的两个端点，进行分路试验，当一个0.06的非感应电阻负载出现在两根钢轨之间时，相应区段的轨道继电器必须真正落下，控制台显示器的相应轨道区段显示占用。轨道电路极性交叉：以车站和区间的一端为起点，利用绝

242、缘破损法或相位表测量法对轨道电路依次进行调整。10.2.2.3.2 ZPW-2000K轨道电路安装试验ZPW2000K轨道电路安装试验应满足下列要求：1) 进、出站信号机开放、关闭时，室内、外相应区段发送、接收的载频、低频码序正确。2) 列车占用每一区段时，相应各区段编码正确。3) 反向运行时，室内外发送、接收的载频、低频码序正确。4) 发送、接收的主备转换试验，报警试验正确。5) 调整状态下，“轨出1”电压应不小于240mv，轨道继电器可靠吸起。“轨出2”电压应不小于110mv。6) 用0.25分路电阻线在轨道电路的送、受端轨面（调谐区模糊区段除外）上分路时，“轨出1”分路电压应不大于140

243、mv，轨道继电器可靠落下。7) 用0.25分路电阻线在轨道电路的任意一处轨面（调谐区模糊区段除外）上分路时，机车信号短路电流应符合下表的规定。机车信号短路电流表基准载频（HZ）1700200023002600机车信号短路电流（mA）500500500450轨道电路安装试验应做好记录，以ZPW2000K轨道电路为例，如表所示：ZPW2000K轨道电路安装试验记录表区段名 称发 送接 收室 内室 外室 外室 内载频HZ电源V发送电平 级功出电压 V模拟网络输入电压 v模拟网络输出电压 vPT输入电压 vPT输出电压 v轨面电压 v轨面电压空闲时入口电流占用时入口电流PT输入电压 vPT输出电压 v

244、模拟网络输入电压 v模拟网络输出电压 v轨入电压轨出电压 mvGJ电压接收电平级接收电源载频HZ正向反向10.2.2.4 列控地面设备安装试验10.2.2.4.1 应答器安装试验应答器安装试验采用便携式测试仪或电务试验车方式进行，检验应答器处的信息是否正确，能否可靠被车载设备读取。10.2.2.4.2 电子单元（LEU）安装试验列控系统地面电子单元（LEU）安装试验应满足下列要求：6) LEU面板指示灯显示正常。7) 试验LEU的监测功能，当发生LEU与应答器连接电缆的断线、短路故障时，LEU应有报警提示。10.2.2.4.3 列控中心安装试验列控中心的安装试验应符合以下要求：8) 列控中心“

245、主控”、“备用”、“离线”指示灯与系统的工作状态一致。9) 列控中心A、B系的状态指示灯显示正确。10) 系统在关机的情况下，启动其中的任意一系，此系能正常启动，并成为主控状态。11) 将切换手柄放在自动位置，同时启动两系，两系均能正常工作，且状态为一个主控一个备用。12) 在同步状态下，使用切换手柄进行系统的切换，应不丢失限速命令和进路信息，LEU输出不受影响。13) 在同步状态下，关闭主控系，系统应能自动切换到备用系，且在切换过程中不丢限速命令和进路信息，LEU输出不受影响。14) 在同步状态下，关闭备用系，系统仍能正常使用，不受影响。 15) 在同步状态下，将切换手柄转到“A”的位置，列

246、控主机A机变为主控。16) 在同步状态下，将切换手柄转到“B”的位置，列控主机B机变为主控。列控中心的安装试验应做好记录，如下表所示：序号检查内容预期结果检查结果1系统应具有“主控”、“备用”、“离线”指示灯2系统应设置三位切换手柄，分别对应A系、B系和自动位置3单独启动列控A机（切换手柄放在自动位置）列控A机正常启动，并成为主控状态4单独启动列控B机（切换手柄放在自动位置）列控B机正常启动，并成为主控状态5同时启动列控A、B机（切换手柄放在自动位置）列控A、B机启动正常，一主控一备用6切换手柄放在A位置，启动A机A机工作7切换手柄放在B位置，启动B机B机工作8切换手柄放在自动位置，同时启动A

247、、B机两系可自动同步9同步后切换手柄在A、B、自动之间切换切换过程中不丢限速命令和进路信息，LEU输出不受影响10A机主控，B系同步，关闭A机自动切换到B机，切换过程中不丢限速命令和进路信息，LEU输出不受影响11B机主控，A系同步，关闭B机自动切换到A机，切换过程中不丢限速命令和进路信息，LEU输出不受影响12A，B系的状态指示灯显示正确在以上各项试验中，A、B系的状态指示灯都能显示正确10.2.2.5 联锁安装试验联锁设备安装完毕后，应进行外观检查和测量，确保安装正确、牢固、美观。给联锁设备送电，测试电源特性符合设计要求，开启联锁设备，观察设备运行情况，各种表示灯应显示正常，控制台应有本站

248、现场设备的相应显示。运行调试软件，核对联锁设备采集的信息、表示与现场设备状态一致。核对联锁设备给出的驱动信息与现场设备的动作一致。10.2.2.6 CTC、集中监测子系统安装试验CTC、集中监测子系统安装完毕后，应进行外观检查和测量，应确保安装正确、牢固、美观。送电后测量电压符合要求，开启机柜，观察各机柜运行正常，各种指示灯显示正确，各系统局域网络运转正常，采集的信息、表示与现场一致，驱动的信息与现场动作一致。10.3 部分试验部分试验用于证明各个子系统部件、和/或子系统技术指标是否满足合同要求。部分试验包括通信各子系统的性能和功能测试。10.3.1 通信系统部分试验10.3.1.1 传输系统

249、部分试验10.3.1.1.1 系统性能测试（1）光通道性能测试：R点接收光功率；STMN系统光缆S点回波损耗。（2）SDH系统抖动性能测试：网络输出口和数字段输出口的输出抖动性能；SDH网络和数字段STM-N输人口的抖动容限；PDH网络输出口的输出抖动。（3）SDH系统误码性能测试：对每个STM-16系统抽测2个STM-1接口，对每个STM-1系统检测1个2Mbit/s支路口。（4）复用段保护或通道保护倒换测试当出现信号丢失(LoS )、帧丢失(LoF)、告警指示信号(AIS )、超过门限的误码缺陷、指针丢失(LoP)情况之一时，系统进行复用段保护或通道保护倒换，其保护倒换时间小于或等于50

250、ms，恢复方式下的等待时间为512min。（5）以太网透传和交换的性能测试包括：系统端口吞吐量；系统丢包率；系统数据传输时延；系统长期丢包率。10.3.1.1.2 系统功能试验（1）对于STM-16及以上高速率的SDH设备接收系统未收到光信号时，激光器能自动关闭。（2）SDH设备收到各种告警信号后，向上、下游发出相应的告警响应信号。（3）各站勤务电话编号符合设计要求，选址方式呼叫正确，声音清晰，无杂音；群呼方式符合设计要求。（4）以太网透传功能包括：保证以太网业务的透明性，包括以太网MAC帧、VLAN标记等的透明传送；以太网数据帧的封装采用PPP协议、LAPS协议或CFP协议；传输链路带宽可配

251、置；数据帧可采用ML协议封装或采用VC的连续级联/虚级联映射来保证数据帧在传输过程的完整性。（5）以太网二层交换功能包括：保证以太网业务的透明性，包括以太网MAC帧、VLAN标记等的透明传送；以太网数据帧的封装采用PPP协议、LAPS协议或GFP协议；传输链路带宽可配置；数据帧可采用ML-PPPi协议封装或采用VC的连续级联/虚级联映射来保证数据帧在传输过程的完整性；转发/过滤以太网数据帧；根据VLAN信息转发/过滤数据帧；提供自学习和静态配置两种可选方式维护MAC地址表；支持生成树(STP)协议；支持以太网端口流量控制；支持链路聚合。10.3.1.1.3 传输系统网管调试（1）基本功能用户界

252、面简洁、友好；界面显示为中文或英文。支持本地接入和远程接入；支持多用户同时操作。能够实时打印、存储。备份软件和数据，当安全受到侵扰后，能利用备份文件（2）配置管理功能：对网元数据、保护功能、时钟进行配置；检查配置数据的合法性与一致性；查询/打印配置数据。（3）故障管理功能：支持设备告警、服务质量告警、通信告警、环境告警及处理失败等告警类型；支持紧急告警、主要告警、次要告警、提示告警、未确认告警等告警级别；能够实现告警收集与显示、故障定位、告警查询与统计、告警确认与清除、告警过滤、告警同步等。（4）性能管理功能：能在指定的时间段内以指定的监测周期对指定的监测对象进行性能参数测量，包括设定/查询性

253、能监测参数；设置性能参数门限；查询性能数据；存储性能数据生成报表等。（5）安全管理功能包括用户管理、访问权限控制、操作日志管理、登录日志管理。10.3.1.2 电话交换系统部分试验10.3.1.2.1 系统启动程序试验包括本地交换机触发的系统启动、接入网触发的系统启动、主链路从故障中恢复、次链路从故障中恢复、V5接口从中断中恢复后的系统启动，系统能正常启动。10.3.1.2.2 V5接口物理层性能测试包括 2M电接口误码性能；比特率偏差；最大输出抖动；输入抖动容限。10.3.1.2.3 协议测试包括与公共电话交换网接口（PSTN）协议；控制协议；承载通路连接（BCC）协议；保护协议； 链路控制

254、协议（LCP）。10.3.1.2.4 端到端音频二/四线测试包括ONU与OLT相互间的通路电平、净衰耗频率特性、增益随输入电平变化特性、空闲信道燥声、总失真、路际串话电平（近/远端串音）。10.3.1.2.5 端到端数据接口测试包括端到端数据接口(64K)误码；ISDN-BRI、ISDN-PRI的B通道和D通道误码。10.3.1.2.6 功能和性能调试包括系统保护功能、时钟同步功能；系统业务功能（单呼、组呼、全呼、会议电话、强插、外线拨入）、112测量台测量功能；普通电话业务功能；接通率。 10.3.1.2.7 网管检验（1）网管系统的基本功能能显示被管理范围内所有网络单元(NE)的拓扑图，并

255、能访问被管理范围内的所有网元；监视被管理的整个网络功能；实时打印、存储功能；备份软件和数据备份功能，当安全受到侵扰后，能利用备份文件恢复业务。（2）网管系统管理功能1）配置管理功能：能从网元(NE)收集配置信息及提供数据给网元；能识别、定义、指配、控制和监视接人网中的管理对象，并能保证在业务正常运行的条件下进行软、硬件配置内容的增加、删除和修改。2）故障管理功能：能提供对接入网及其环境的异常情况处理的支持手段，故障时间和位置的判定，故障修复的处理。管理系统可对接人网系统的各个部分进行持续的或间断的检测、观察。3）性能管理功能：能对接入网网元进行性能监视，采集相关性能统计数据，处理测量数据，分析

256、测量结果，并采取网络管理控制，以改善和优化网络总体性能水平。4）安全管理功能：包括用户管理、访问控制、安全日志。5）日志管理功能：包括日志参数、日志操作、日志删除。6）环境监控功能：能设置环境监控范围或阀值；可以设置响应动作，即当收到有关环境告警信息后当采取的措施。 10.3.1.3 数据网系统部分试验10.3.1.3.1 系统性能测试和功能试验包括数据保存测试；时间设置测试；软件加载试验；IP数据包端到端的转发丢包率、时延、吞吐量测试；路由收敛时间测试；VPN网络端到端的转发丢包率、时延、吞吐量测试，VPN网络收敛时间，主备路由反射器冗余切换。10.3.1.3.2 路由策略功能试验包括路由协

257、议的选用；路由路径验证；流量均衡检查。 10.3.1.3.3 系统功能试验包括 VLAN功能；Eth-Trunk逻辑端口功能；MPLS VPN功能；GRE的基本功能；QoS策略；安全功能；NAT基本功能；可靠性功能。10.3.1.3.4 网络安全功能试验包括设备访问安全控制，对口令字串的加密，网络设备管理日志功能；IGP路由处理和信息交换的加密传输，BGP路由处理和信息交换的加密传输。10.3.1.3.5 网管功能检验（1）资源管理：实现设备管理、电路管理、路径管理、IP地址管理、软件版本管理、MPLS VPN管理、资源报表统计、资源预警等。（2）拓扑管理：根据不同的视角和不同的侧重层次，拓扑

258、图可以有不同的视图，实现拓扑自动发现、监视与浏览；实现基于拓扑的流量显示、资源显示、配置显示和故障显示等。（3）配置管理：实现对网元设备的配置，可保存历史配置信息并可对不同配置进行比较。（4）故障管理：提供列表形式的告警监视窗口，可在窗口视图上监视到网元的实时告警、对相关告警进行操作或启动相关网元的告警历史信息查询浏览；具备各种告警提示手段；支持告警过滤、告警转发、告警确认和告警升级、告警清除；支持故障关联分析。（5）性能监测与分析：对网络性能进行监测，可从网元、路由信息、端到端路径、网络应用等不同层次、不同方面，对网络的性能进行分析；通过对性能数据的监视及时发现故障，并进行前期预警。（6）路

259、由管理：对网络中的路由实体进行监视，对网络路由信息及其变化情况进行分析。（7）Los管理：提供面向网络的Qos的管理功能，主要包括网络层Qo5参数配置、基于Qo5的性能监厕、基于Qos的流量分析等功能。10.3.1.4 专用移动通信系统部分试验10.3.1.4.1 场强及干扰调测系统进行全线场强及网内越区干扰检测，对于不满足设计文件要求的场强覆盖及网内越区干扰，针对具体原因进行下列调整：天线方位角、俯仰角；基站设备发射功率；中继设备发射功率；设备参数调整；天馈线驻波比。系统调整后重新进行场强及网内越区干扰复测，直至达到设计要求。10.3.1.4.2 系统业务及功能试输1）语音功能试验语音功能试

260、验包括：点对点语音呼叫； 发起方以GSM-R组ID发起的语音广播(VBS)；语音组呼(VGCS)；移动发起方以紧急呼叫组ID发起紧急呼叫。2）数据功能试验数据功能试验：电路域数据传输；分组域数据传输功能。10.3.1.4.3 系统服务质量（QOS）系统服务质量测试包括：电路域语音业务与非列控类数据业务QOS指标测试；分组域QoS指标测试；移动点对点短消息QoS指标测试。10.3.1.5 调度通信系统部分试验10.3.1.5.1 系统功能检验（1）基本功能包括：能完成64kbit/s电路交换；为用户提供直接呼入和呼出；为用户提供承载业务；为用户提供各种ISDN补充服务和新业务；采用DSS 1信令

261、与GSM-R交换机进行互联；送出主叫号码和呼出优先级；接收、存储和向局端转发号码；根据ISDN地址码进行寻址，完成电路接续。（2）能向用户提供实时、双向的基本电话业务。（3）电话补充业务包括：主叫线识别提供(CLIP)；主叫线识别限制(CLIR)；被接线识别提供(COLP)；被接线识别限制(COLR)；无条件呼叫前转(WFU)；呼叫等待(CW)；呼叫保持(CH)；会议呼叫(CONF)。（4）调度业务包括：具有呼叫优先级划分功能；具有组呼业务；具有强插、强拆功能；调度呼叫接续无阻塞；具有区别振铃的功能；支持呼叫转接业务。（5）提供电路型承载业务，提供低速速率的透明传送数据业务。（6）其他业务包括

262、：呼叫限制；热线服务；黑白名单过滤功能。（7）GSM-R固定用户接人功能包括：以ISDN号码呼叫移动用户；以功能号码呼叫移动用户；组呼移动用户；语音广播；接受移动用户呼叫。（8）系统可靠性测试测试包括：2M数字环自愈；分系统断电直通；主要设备或板卡冗余配置；FAS系统保护切换。10.3.1.5.2 系统网管调试（1）配置管理功能：局数据、用户数据等数据的输入和修改，数据输入和修改不影响系统的正常运行；数据库文件自动备份，出现故障能迅速恢复到备份数据库；查阅局数据、用户数据、话务统计数据等各种数据。（2）性能管理功能：查看设备运行状态、程序数据版本；性能数据的采集、诊断、分析；自动/人工控制主、

263、备用设备的启用、转换和停用。（3）故障管理功能：硬件和软件故障自动监测和诊断；硬件故障定位和隔离；自动或人工控制主、备用设备的启用、转换和停用。（4）安全管理功能：用户鉴权、操作权限的管理；日志管理，包括登录日志管理和操作日志管理。（5）人机界面：管理系统的人机界面应采用中文、图形显示方式。10.3.1.6 会议电视系统部分试验10.3.1.6.1 系统性能测试（1）端到端传输性能测试：会议电视网内主会场与任意分会场之间端到端的传输性能限值；图像监控设备适应传输信道差错的能力。（2）IP视讯会议业务端到端的性能：单向时延；丢包率；唇音同步。（3）视频质量的主观评定：图像质量；图像清晰度；图像连

264、续性；图像色调及色饱和度。（4）音频质量的主观评定：回声抑制；唇音同步；声音质量。10.3.1.6.2 系统功能调试（1）视频部分：全部会场可以显示同一画面，可显示本地画面；全部会场的画面可依次显示或任选其一； MCU组网方式中，当某一会场需要长时间发言时，主会场能任意切换其他会场的画面进行轮换广播，而不中断发言会场的声音。（2）音频部分：除主会场与发言会场可以进行对话外，还允许12个会场进行插话；任何会场均有权请求发言，申请发言的信号须在主会场的特设显示屏上显示；主会场可实现对全部会场的音量调节和静音功能。（3）会议控制：在网内任意节点都可以设置为主会场；主会场能以主席控制方式、导演控制方式

265、、演讲人控制方式和声音控制方式（MCU组网方式）切换；主会场可遥控操作参加会议的全部受控摄像机的动作，调整画面的内容和清晰度。能保证摄像机摆动、倾斜、变焦、聚焦等动作要求；MCU组网方式中，能实现某一会场的实时加入。（4）字幕功能：系统能实现字幕功能，并能实时修改、叠加混合。（5）其他系统功能：混音功能，多画面功能；多速率适配功能；同时召开不同组会议的功能。（5）系统安全性：服务器的帐号、口令策略设置；服务器的操作系统及须用软件的版本须打上最新安全补丁，防止受到攻击。10.3.1.6.3 网管系统调试（1）用户管理功能：用户的开户/销户；终端的注册/注销；用户和终端信息的管理；用户的信息查询；

266、用户的分类和分组管理；终端分类和分组管理。（2）控制管理功能：预约；创建；延长；取消；结束等。（3）维护管理功能：故障管理；性能管理；配置管理；安全管理。（4）业务统计管理功能：数据和日志的日常维护管理；业务的统计；分析等。10.3.1.7 应急通信系统部分试验10.3.1.7.1 系统性能调试包括：应急现场设备到达现场展开至系统开通的时间；移动影音设备最大传输距离；应急现场所有设备可连续工作时间；应急现场至应急中心间端对端通道带宽、时延、丢包率等。10.3.1.7.2 系统功能试验（1）应急救援现场动图上传：将事故现场的动图实时上传至指挥中心，实时显示，图像清晰、画面流畅连续。（2）应急救援

267、现场静图和数据上传：将事故现场的静图和其他数据上传至指挥中心，并具有自动转发图像功能。（3）指挥中心与现场语音通信：指挥中心可对现场用户发起单呼、组呼等呼叫，具有多方会议电话功能及录音功能。（4）现场内部通信功能：现场所有电话均可加入现场以及指挥中心的语音系统。（5）其他功能：图像与语音通话的存储、回放、检索等。 10.3.1.8 同步及时钟分配系统部分试验10.3.1.8.1 系统性能、功能检验（1）同步网输出的2048kHz、2048kbit/s同步信号的同步精度和稳定度。（2）同步系统的定时链路调试。（3）频率准确度；牵引入/保持入范围；漂动产生；抖动产生；输入漂动容限；输入抖动容限；漂

268、动传递特性；相位瞬变；保持性能；相位不连续性。（4）BITS输出端口：静态相位差；电气隔离度。（5）同步传输链路的传输误码、传输时延。（6）系统功能检验：能通过人工或自动进行多时间源输入处理；能正确判断和选择可用时间源；能进行时延补偿。10.3.1.8.2 NTP功能试验和性能测试（1）时间服务器能采用NTP客户端/服务器方式发播标准时间、NTP协议功能。（2）时间服务器NTP接口的处理能力、相对精度。（3）监测NTP客户端的同步状态。10.3.1.8.3 安全性功能测试物理端口的隔离功能和接入系统的防火墙功能测试。10.3.1.9 电源系统部分试验10.3.1.9.1 系统功能试验包括人工或

269、自动转换；故障报警；额定负荷时，其输出电压和电流值、蓄电池备用时间；输出电压和电流超限时，保护电路动作须准确； 输入电源故障时，须自动转换蓄电池组供电，其直流输出不得中断。10.3.1.9.2 馈电母线和电源线通电试验包括馈电母线、电源线单线对地及线间绝缘；馈电母线、电源线电压降；馈电母线接头部位连接处的温度须不大于70，馈电母线、电源线与设备电源端子连接处的温度须不大于65。10.3.1.10 通信综合网管系统部分试验（1）系统功能试验1）综合拓扑管理：能够自动采集或人工录入以通信网网络为基础的综合信息，各个业务网络的逻辑拓扑图及由不同设备节点组成的网络拓扑图。并能够以多种视图形式表现网络的

270、拓扑结构，系统支持对各种视图进行方便的切换，使用户能够直观、方便地浏览整个网络设备的实时运行状况。2）综合告警管理：实现对告警配置管理、告警的监视与显示、告警信息处理等功能。3）综合性能信息管理：能够实现对综合网管系统所管理的网络和系统的性能进行分析，为各管理部门提供各自管理所需的网络运行指标、报告、报表(图表)等，为网络新建、扩建和优化的规划设计提供参考数据。性能信息管理能实现性能信息采集任务管理、性能门限管理、性能数据存储管理、查询统计分析等功能。4）综合资源信息管理：可通过资源管理子系统，实现对全网资源的整理入库；并通过综合拓扑子系统，实现对各专业设备动态资源的动态管理。5）流程管理：具

271、备客运专线通信网络的日常维护、故障处理功能，有一套流程化的管理平台；能实现各种运行维护工单的流程化管理、信息发布等功能，系统能支持各种工作流程，信息能及时向系统内各有关单位发布。6）系统自身管理：支持日志管理、系统数据备份与恢复、系统自身管理和系统帮助等功能。（2）系统性能试验数据采集响应时延测试、数据采集正确率测试、数据处理正确性测试、各类数据检索时延与正确性测试等。（3）系统可靠性试验系统设备冗余功能测试、系统设备掉电重启恢复时间测试、系统网络通道冗余功能测试、软件系统备份恢复功能等。10.3.1.11 综合视频监控系统部分试验10.3.1.11.1 监控中心调试（1）前端采集设备与监控中

272、心间调试所有摄像机的监视区域的覆盖范围和图像质量、监控中心远端PTZ控制操作。（2）现场至监控中心间系统传输通道性能测试：端对端IP传输性能；端对端视频通道参数分析。（3）监控中心对各车站内的摄像机控制功能试验遥控受控摄像机，能实现摆动、倾斜、变焦、聚焦等动作；监控分中心对本地摄像机控制，能实现变焦、聚焦、推拉等动作；控制中心对各车站多个视频源间选择切换。10.3.1.11.2 监控系统性能检验（1）系统性能要求：系统图像切换时延小于1000ms，图像无长时间冻结现象；系统图像质量评估不小于4级。（2）系统显示与记录等其他功能：字幕、字符、时间显示功能，并能实时修改、叠加混合；多画面、画中画、

273、图像存储与回放；系统时间同步、通信电源与环境监控系统间的报警联动、系统预置位恢复、系统轮巡、系统图像显示质量、智能图像识别。（3）集中维护管理功能系统图像监视及控制、故障告警管理、用户管理、设备数据配置管理。10.3.1.12 电源及环境监控系统部分试验10.3.1.12.1 系统性能和功能检验（1）控制中心对前端采集设备间系统功能前端各类数据采集、数据存储与报表、数据交换、图形组网与动态显示、过程报警、过程控制、图表输出、数据处理等；（2）控制中心对前端采集设备间系统性能遥控：系统正确执行所有遥控的内容；对于未经下达遥控命令而某设备状态改变时，系统有反应，并发出告警；各种受控设备的操作均不得

274、违反该设备原有的正常操作程序；对某设备下达遥控命令时，现场有可闻告警信号，并有充分时间使现场人员采取适当的安全措施。遥测：系统对所有遥测内容进行抽测，测量精度达到相关规定的指标。遥信：系统对所规定的所有遥信内容进行抽测，信息反应正确无误。通信网络适应性：系统网络能自检通信误差与故障，自动重发数据，具有自愈及告警措施。（3）系统可靠性：系统软件备份、数据备份、设备冗余、系统重启恢复等性能。10.3.1.12.2 监控系统管理功能检验（1）配置管理：对设备、监控对象状态进行配置；对软件进行管理。（2）故障管理：实现故障信息采集、告警查询、告警确认、告警信息同步、告警统计与分析以及告警输出打印等。（

275、3）性能管理：实现性能数据采集、性能数据存储、性能数据分析和统计、性能门限管理等。（4）安全管理：控制接入权限、管理权限，具备访问日志和操作日志管理功能。10.3.2 信号系统部分试验信号部分试验包括CTC、联锁、列控地面、信号计算机监测等子系统功能试验。10.3.2.1 CTC子系统的功能试验CTC子系统的功能试验包括以下内容：1) 系统硬件设备性能试验；2) 系统显示试验；3) 车次号跟踪及生成试验；4) 自动进路排列试验；5) 临时限速和封锁功能试验6) 旅客信息显示试验；7) 运行图调整试验；8) 运行图显示试验；9) 授权、职责功能试验；10) 自动生成各种报表试验；11) 系统故障

276、记录、诊断试验；12) 同联锁系统的联合试验；13) 设计行车间隔的试验；14) 系统响应时间试验；15) 与其它系统的接口试验。CTC子系统的各项功能应符合设计和产品的技术标准的要求，通过系统反映的信息与现场一致，远程控制准确无误，报警及时正确。1) 实时监视站场信号设备、列车运行状态，显示的列车车次号，站间和区段的透明显示等与实际列车运行情况相符。2) 试验列车运行计划的编辑、修改和显示、追踪列车运行位置和到发时刻、自动绘制列车实际运行图、日班（阶段）计划自动调整等功能达到设计要求。3) 试验计算机辅助编制和调整列车运行计划。4) 试验通过系统网络向车站下达计划和调度命令。5) 试验通过系

277、统网络和无线通信向机车下达调度命令、调车作业单、行车凭证和进路预报等信息。6) 试验自动编制车站行车日志，生成运统2、3报表等功能。7) 试验追踪列车编组状态。8) 核对所有联锁设备按钮，试验列车、调车和非正常作业人工遥控功能。9) 试验自律机自动按照列车运行计划和车站站细自主控制列车进路。10) 试验自律机按照调车作业计划，根据机车请求和列车运行状况，自动自主控制调车进路；试验对调车状况的监控和报警功能。11) 试验维修作业的综合管理和远程登、销记。12) 试验网络安全防护功能。13) 试验与其他信息系统结合和信息交换的正确性。10.3.2.2 联锁子系统的功能试验10.3.2.2.1 联锁

278、子系统功能试验内容联锁子系统的功能试验包括以下内容：1) 硬件设备性能试验；2) 室内、外设备状态的一致性试验；3) 联锁逻辑试验；4) 故障报警、记录、诊断试验；5) 子系统干扰试验；6) 与其它子系统接口试验；7) 传输通道的测试；8) 其它必要的试验。10.3.2.2.2 联锁子系统功能试验方法与步骤联锁子系统试验方法与步骤如下：1) 核对设计文件和设备提供的码序表是否一致，逐项核对轨道区段、道岔位置、信号机显示状态的表示、继电器状态、室外设备状态相一致。运行联锁设备测试程序，进行驱动和采集信息的核对，确保联锁设备的采集、驱动单元与相对应的采集对象、执行器件的状态一致。2) 核对联锁设备

279、所显示站场图形应与施工设计中的站场平面图一致。3) 单独操作有关按钮，核对相关设备的动作与操作意图一致，表示正确（总取消按钮、总人工解锁按钮、道岔总定位、总反位按钮、接通道岔按钮、接通光带按钮、主付电源切换按钮等）。4) 单独操作道岔，道岔动作与操作意图一致，表示正确。5) 按压引导总锁闭按钮，本咽喉道岔应被锁在原来位置。6) 办理进路：按下列原则逐条进行排列：先短后长、先直后弯、先凋车后列车、先基本后变通、先由左向右，后由右向左；按压始终端按钮应自动选出基本进路，按压始终端及变更按钮应能选出变更进路，有关设备正常，控制台表示正确；进路中有关道岔（含防护和带动道岔）应能自动转换到规定位置；进路

280、中有关道岔位置不符合进路要求时、区段被占用时，进路不应排通，注意超限绝缘的检查；长调车进路，调车信号应由远至近顺序开放；设有通过进路按钮的车站，按压进站口通过按钮和出站口列车终端按钮应能排列出通过进路。7) 进路锁闭信号开放后试验：进路锁闭后，检查进路中道岔不应被扳动。与该进路有交叉的进路不应排出。已锁闭的进路不受干扰；信号开放后，逐条办理与该进路敌对的信号不得开放；进路中任何一组道岔失去表示，信号机自动关闭，进路不得解锁；列车进路中，任何一轨道区段被占用时（含超限绝缘防护区段），列车信号应自动关闭，调车进路中，除进路内方第一区段外，其它任何区段被占用均应自动关闭信号，占用与进路无关的轨道区段

281、时，无论列车进路还是调车进路，信号不应关闭；接近区段无车时，按压总人工解锁按钮和进路内任一区段事故按钮时，信号应关闭，本区段解锁。当接近区段有车占用时，该区段不能解锁；进路、进站、出站及调车信号机当列车和车列进入其防护进路接近区段前，信号关闭后，再按压进路始端按钮，信号机能再次开放；有关道岔位置与进路要求不符合时，防护该进路的信号机不应开放；8) 取消进路试验：无车占用进路接近区段前，按压总取消及该进路的绐端按钮，已建立的进路应能取消；有车占用接近区段时，办理正常取消只能关闭已开放的信号，不能取消进路；取消进路时，不应干扰已排列的其它进路和已开放的其它信号。9) 解锁试验当车列按照顺序进入和出

282、清所排的进路，进路应能解锁，解锁的顺序和检查的条件应符合设计要求（应分别试验单机和超长列车）未按顺序出清进路，进路不能解锁；任何区段漏解锁，后面区段不能解锁；有车占用接近区段，办理总人工解锁只能关闭信号，经延时后进路解锁（进站和正线出站是4min，侧线出站和调车是30s ）人工解锁开始计时，解锁限时应符合规定，解锁过程中不能重复开放信号；因停电检修或漏解锁引起轨道区段锁闭，可采取故障解锁办法使该区段解锁；无车占用接近区段，可用故障解锁的办法，使进路分段解锁。但接近区段有车占用时，必须采用延时解锁；调车进路中途返回解锁时，应能使进路中车未进入处于锁闭状态的轨道区段自动解锁。10) 引导信号试验：

283、遇到轨道区段故障或特殊需要，排列进路或单独操作道岔建立进路，按压引导信号按钮可开放引导信号，此时进路中的道岔被锁闭，当列车进入信号机内方第一轨道区段时，引导信号自动关闭。因此，进站信号机内方第一轨道区段故障时如果开放引导信号，必须始终按压引导按钮，直到列车进入进站信号机内方；进路中道岔失去表示时，引导信号应关闭，表示恢复后须重新按压引导按钮方能重复开放引导信号；列车通过后，按压总人工解锁按钮和有关的信号按钮，除故障区段外，进路能解锁；发车进路遇到轨道区段故障或特殊需要，排列进路或单独操作道岔建立发车进路，按压相应的发车引导按钮可开放该发车进路引导信号，此时进路中的道岔被锁闭，当列车压入出站信号

284、机内方第一轨道区段时，发车引导信号自动关闭。因此，出站信号机内方第一轨道区段故障时如果开放发车引导信号，必须始终按压相应的发车引导按钮，直到列车进入出站信号机内方；发车进路中道岔失去表示时，该发车引导信号应关闭，表示恢复后须重新按压相应的发车引导按钮方能重复开放发车引导信号；列车通过后，按压总人工解锁按钮和有关的信号按钮，除故障区段外，进路能解锁；进路中有关道岔失去表示时，开放引导信号须采用道岔总锁闭方式，此时应检查道岔锁闭范围应符合设计要求，拉出道岔总锁闭按钮后，被锁道岔立即解锁，引导信号立即关闭；按道岔总锁闭开放引导信号，当列车进入信号机内方第一轨道区段时引导信号自动关闭。11) 股道和无

285、岔区段的试验：办理同一股道列车与列车或调车与列车的迎面进路，后办理的进路不应构成；办理同一股道的调车迎面进路，不管股道上是否有车占用，进路能锁闭并开放信号；不能同时向无岔区段办理对向调车，无岔区段占用时，不能越过区段办理长调车进路；股道上留有车辆，发车进路能正常解锁，股道或无岔区段留有车辆，向外调车能正常解锁。12) 延续进路试验：在设有延续进路的车站，办理接车进路时需按压三个按钮（始端、终端及延续进路的终端按钮）。在接车及延续进路上的道岔转到规定位置并被锁闭，轨道电路空闲，进站信号才能开放。若出站信号已建立并开放信号，办理接车进路则只需按压接车进路的始终端按钮；当延续进路通向车站出口处时，应

286、试验只按压延续进路出站信号机的列车按钮，即可开放出站信号；可随时关闭出站信号，此时进站信号不能被关闭，延续进路不能取消；延续进路应能满足与接车进路同时实现锁闭和接近锁闭的条件。列车头部驶入股道后4min延续进路解锁，亦可按压特设的按钮代替限时解锁；取消进路时必须先取消接车进路，再取消延续进路；引导信号机不实行延续进路。13) 通过按钮电路试验：办理通过进路可按压始端通过按钮及出站口的终端按钮，能将接车和发车进路的有关道岔转到规定的位置并被锁闭，出站信号机开放，进站信号机开放；14) 按设计文件提供的联锁表核对联锁关系时，联锁设备各单机应处于正常工作状态并并机运行，试验过程中不应出现脱机或倒机现

287、象。15) 按设计文件提供的联锁表，逐条核对联锁关系。16) 逐项试验联锁系统的自诊断、现场操作与信号设备动作记忆、查询、再现、打印等功能。17) 试验控制显示分机的信息采集、站场显示、报警音响处理等功能。10.3.2.2.3 联锁子系统功能试验记录联锁子系统试验记录如表所示：联锁子系统试验记录表进路号码1信号机名称始端2进路终端3正常开放信号4道岔位置不对不能开放信号5道岔无表示关闭信号6区段占用不能开放信号7带动道岔8防护道岔9信号开放后锁闭道岔10敌对信号11敌对照查12随时关闭信号13接近锁闭14取消进路解锁15人工限时解锁16区段人工解锁17防止重复开放信号18进路正常解锁19调车中

288、途返回解锁22离去区段占用23引导信号25超限绝缘条件27坡道延续检查28到发线出岔29安全门和安全防护开关检查33注：表示正确，表示不对，表示无此条件。10.3.2.3 列控子系统功能试验10.3.2.3.1 列控子系统功能试验内容18) 硬件设备性能试验；19) 与联锁的接口试验；20) 命令执行试验；21) 列车报文接收检查；22) 故障报警、记录、诊断试验；23) 子系统干扰试验；24) 传输通道的测试；25) 其它必要的试验。10.3.2.3.2 列控中心与LEU间接口试验列控中心应能与LEU建立正常通信，并有相应的标识表示通信状态，具备能正确接收到列控中心报文的功能。能收到LEU反

289、馈的状态信息、报警信息。应能具备同时与冗余配置的LEU通信、且发送完全相同的应答器报文至LEU的功能。10.3.2.3.3 列车追踪轨道电路信息码码序试验列车追踪轨道电路信息码码序试验方法与步骤如下：1) 进行电子方向电路试验，方向电路各项功能应满足设计要求。2) 逐个轨道区段、逐个发码状态核对低频码序，并进行冗余热备发送器试验；低频信息应符合机车信号信息定义及分配TB/T3060和设计规定。3) 改变运行方向进行反方向运行试验，核对低频信息。4) 填写如下试验记录表：列车追踪轨道电路信息码码序试验记录表轨道电路名称1地 面 信 息发 送低 频 信 息HU2U3LU4L5L26L37L48L5

290、910111213中心频率14冗余热备发送15接 收低 频 信 息HU16U17LU18L19L220L321L422L52324252627中心频率28电子方向电路试验2910.3.2.3.4 列控地面系统进路检查试验以应答器用户数据表中的列车进路数据表为依据，在联锁系统上办理接、发车进路，列控中心应能接收到联锁系统发送的进路。并填写下表。进路检查表方向进路性质列控中心进路联锁进路进路始端进路终端股道（关键道岔）检查结果注：检查结果“”表示正确，“”表示错误，“”表示无此条件。10.3.2.3.5 列控地面系统临时限速检查试验在CTC上设置发车进路或离去区段的临时限速，且临时限速起点到进站信

291、号机的距离（L目）小于相应速度级别的制动距离时，列控中心须向联锁系统输出信号降级显示条件。并填写下表。临时限速检查表进站信号机名称站内限速区间限速45km/h限速60km/h限速80km/h限速120km/h限速160km/h限速接车进路限速发车进路限速L目大于L45L目小于等于L45L目大于 L60L目小于等于L60L目大于L80L目小于等于L80L目大于L120L目小于等于L120L目大于L160L目小于等于L160注：1. L目表示临时限速起点到进站信号机的距离。2. L45、L60、L80、L120、L160分别表示列车从200km/h或250km/h（如果线路的最高允许速度为250k

292、m/h时）降速到45km/h、60km/h、80km/h、120km/h、160km/h的制动距离。3. 检查结果“”表示正确，“”表示错误，“”表示无此条件。10.3.2.3.6 应答器报文检查试验以应答器用户数据表为依据，检查每个应答器编号、链接、线路坡度、线路速度、轨道区段长度、轨道区段载频、信号机类型数据，临时限速的管辖范围。使用专用仪表获得应答器报文后，将报文解析为与应答器用户数据表相对应的内容，检查结果应与应答器用户数据表内容一致。并填写下表。应答器报文检查表 应答器编号：上下行进路类型进路号接发车股道限速命令用户数据表内容检验结果应答器编号应答器链接设计线路坡度设计线路速度轨道区

293、段长度轨道区段载频信号机类型临时限速管辖范围注：1 临时限速命令及管辖范围仅做功能检查。2 检查结果“”表示正确，“”表示错误，“”表示无此条件。10.3.2.3.7 列控中心特殊功能试验由于无岔站（或线路所）不设联锁系统，其功能由列控中心承担，因此无岔站（或线路所）列控中心至少需要进行如下功能试验：5) 检查建立进路条件的功能：正确接收CTC系统的“进路建立”命令；正确建立的进路方向与自动闭塞方向电路一致（检查未建立敌对进路）；逐一核对检查进路内轨道空闲；通过锁闭方向电路构成进路锁；（不允许随意改变区间运行方向，特别是对方站向本站办理发车改变方向）。6) 进路建立后的输出：核对输出进、出站信

294、号机点灯条件正确。7) 信号关闭：核对列车进入信号机内方后立即关闭信号。试验通过CTC终端办理取消进路。10.3.2.4 信号集中监测子系统的功能试验信号集中监测对站场表示状态、外电网输入（相电压/线电压/电流/频率/功率/相位角）、信号电缆回线（对地绝缘）、电源输出（对地漏泄电流）、25Hz轨道电路（接收端交流电压/相位角）、道岔转辙机（动作电流）、道岔表示线（交/直流电压）、列车信号机（点灯回路电流、灯丝断丝）、排架熔丝（断丝报警）的监测试验。对于智能电源屏、RBC、ZPW2000K轨道电路、TCC、计算机联锁、智能灯丝报警系统等自身具备监测能力的系统通过统一的接口与集中监测系统进行通信，

295、获取监测信息，对信号设备的集中监测试验。信号集中监测系统对电气性能偏离预定界限时预警试验；信号故障预兆和信号故障时报警试验。 信号集中监测系统应能及时记录监测对象的异常状况，具有板级故障诊断功能，并自动生成记录表。信号集中监测系统不得影响被监测设备的正常工作。信号集中监测系统维修终端机调阅站机模拟量、开关量实时显示试验。与其它子系统接口试验；传输通道的测试；其它必要的试验。在各子系统通过了试验和相关性能测试以后，我方将编制试验测试报告，并提交业主进行确认。部分试验用于证明信号各个子系统的技术指标能满足合同要求。10.4 系统试验10.4.1 通信系统试验系统试验为证明通信系统能按合同规定的各项

296、要求正常发挥系统功能而做的系统联调试验。在部分试验后，对包括通信线路、传输接入系统、电话交换系统、调度通信系统、会议电视系统、电源系统、数据网、综合视频监控系统、专用移动通信系统、应急救援指挥通信系统、同步及时钟分配系统、动力环境监控系统、综合网管系统等各子系统间进行联合调试以验证系统达到工程设计要求。10.4.1.1 系统试验作业流程10.4.1.2 系统试验作业方案系统试验调试工作在各子系统设备的检测试验完成后进行。为了便于及时处理联网调试过程中设备存在的技术问题，设备供应商配合本工程的系统联网调试工作。为了确保系统试验工作的顺利进行，成立系统试验领导小组，由项目部总工程师任组长，设备安装

297、调试作业班和检测试验室的技术人员任组员。试验小组将根据各子系统具体情况做好技术分工。通信系统试验计划在安装试验和部分试验完成后开始进行，系统试验阶段的基本要求如下：技术准备：所有调试人员要熟悉设备技术手册和安装手册，掌握各类设备的技术参数和性能指标；分析各类接口参数和设备联网时可能存在的接口配合问题；对接口配合中可能存在的时钟同步、系统延时、接口电平等一系列的技术问题进行分析，并制订对策；对调试工作的工具、仪表进行检验，确保工具、仪表的完好；编制调试所需检测和试验的项目及检测试验方法，并制订各类记录表格；制订调试大纲及技术方案和各项保证措施。接口参数的配置：系统接口主要分二大类，一类是数据接口

298、，一类模拟接口。数据接口主要进行时隙分配和数据的交叉连接等参数的配置，模拟接口主要进行接口电平、特性阻抗及二、四线方式的参数配置。接口参数的配置要根据设计文件和各子系统设备的接口连接要求在设备供应商的配合指导下进行。系统联网：按照设计文件的组网要求，进行各子系统设备组网连接，并对其连通性能进行检验。系统指标测试：根据施工规范和产品技术规范要求，对各子系统的各项指标进行测试，并做好详细的测试记录。测试人员、监理工程师、设备供应商配合人员要对测试记录进行共同签认。系统功能试验：对各子系统设备业务功能、监视报警功能、网络管理功能、故障诊断功能、人工倒换和自动倒换功能等各项功能进行检验和模拟试验，各项

299、功能均能满足设计文件及技术规范的要求。对各项功能的试验要做好详细记录，并进行签认。系统稳定性能检验：各项性能指标检测合格后，对设备进行试运行，在试运行的过程中，要对系统的稳定运行状况进行检测，对其主要指标和功能进行检测，各项指标不得有劣化现象，各项功能均能顺利实现，通信质量良好。系统设备稳定检验合格后，即可正式倒接开通投入运营。提交系统试验报告：系统试验结束后，组织相关技术人员编写调试报告。调试报告的主要内容包括：调试中的组织措施和技术措施、调试过程中存在的技术问题和解决方法、各项测试记录和功能试验记录、稳定运行情况、有待进一步解决的问题（如果有）等。调试报告编写完成交项目部总工程师审核后报业

300、主审核，并存档保存。10.4.2 信号系统试验在信号各子系统部分试验完成后，对包括CTC、联锁、列控、信号计算机监测各子系统在内的信号系统进行联调以验证系统达到设计要求。并且对测试过程做详细记录。在开始进行试验之前规定的时间内，将提供信号系统试验的详细试验计划和测试内容等，由业主确认。在系统试验完成后编制试验报告，并提供建设单位确认。信号系统试验包括但不限于下述接口试验：10.4.2.1 列控中心与其他系统的接口试验10.4.2.1.1 列控中心与联锁系统接口试验1) 列控中心与联锁系统的通信线配线正确。2) 列控中心应能与联锁系统建立正常通信，并有相应的标识表示通信状态。3) 列控中心应能正

301、确接收联锁系统的进路信息。4) 列控中心应能向联锁系统正确发送临时限速进出站信号降级显示命令。5) 列控中心主控系与联锁的主控系通信中断后能自动倒机。列控中心主控系与联锁备系、列控中心备系与联锁主系或备系通信中断不影响系统正常运行，维护终端有报警提示。10.4.2.1.2 列控中心与CTC系统接口试验列控中心与CTC的通信线连接正确，应能与CTC建立正常通信，并有相应的标识表示通信状态。列控中心应能正确接收处理CTC发送的临时限速命令及反馈给CTC临时限速的设置结果、限速状态及系统的运行状态。列控中心设备状态在CTC车务终端显示正确，临时限速设置情况在车务终端上表示正确。列控中心主控系与CTC

302、的主控系通信中断后，若CTC在规定时间内不能成功倒机，列控中心应能自动倒机。列控中心主控系与CTC备系、列控中心备系与CTC主系或备系通信中断，维护终端应有报警提示。10.4.2.1.3 列控中心与信号集中监测系统接口试验列控中心与信号集中监测的通信线连接正确，建立正常通信，并有相应标识表示通信状态。试验列控中心将临时限速命令、接发车进路信息、列控中心运行状态、LEU状态、ZPW2000A轨道电路相关信息等发送给信号集中监测系统的功能。列控中心与其他系统的接口试验完毕后，填写下表列控中心与其他信号系统的接口试验表序号试验内容试验结果1与联锁系统接口与联锁系统通信线连接正确能正确接收计算机联锁系

303、统的进路信息能向计算机联锁系统正确发送进站信号降级显示命令列控中心两系同步时，其主系与联锁备系的通信中断，不影响系统正常运行，维护终端有报警列控中心两系同步时，其主系与联锁主系通信中断，列控中心自动倒机列控中心备系与联锁备系的通信中断，不影响系统正常运行，维护终端有报警列控中心备系与联锁主系通信中断，不影响系统正常运行，维护终端有报警2与CTC系统接口与CTC通信线连接正确能正确接收处理CTC发送的限速命令能向CTC正确发送列控中心状态信息能向CTC正确回复临时限速的设置结果及限速状态列控中心两系同步时，其主系与CTC备系通信中断不影响系统正常运行，维护终端有报警列控中心两系同步时，其主系与CTC主系通信中断时，如果CTC在规定时间内不能成功倒机，列控中心应能自动倒机。列控中心备系与CTC主系通信中断，不影响系统正常运行，维护终端有报警列控中心备系与CTC备系通信中断，不影响系统正常运行，维护终端有报警3与信号集中监测系统接口