东晖花苑东侧路南延工程施工组织设计方案（92页）.doc

1、目 录 施工组织设计审批表-012012第一部分、工程概述-013015 一、工程概况-013013 二、道路自然地理特征-013013 三、主要设计-013013四、工程设计概要- 013015 五、业主对质量、工期和文明施工的要求-015015第二部分、施工组织设计总方案-016022 一、编制依据及原则-016017 二、工程特点分析-017017 三、工程施工组织部署-017019 四、总体施工方案部署-019022第三部分、各分部分项工程施工工艺方案-023053第一节、 各分部分项工程施工前准备-023025第二节、 桥涵工程- -025041 第三节、排水工程-041045第三节

2、、道路工程-045053第四部分、质量保证措施-054059第五部分、关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、合理化建议-060061第六部分、安全文明施工、环境保护及节能降耗措施-062066第七部分、季节性施工措施-067069第八部分、已有设施、管线的加固保护措施-070071第九部分、工程进度计划及工期保证措施-072074第十部分、附相关施工组织、工艺程序、平面布置等图表-0751001、项目组织机构框图-0760762、主要施工管理人员表-0770773、施工准备工作计划表-0780784、计划投入的主要施工机械设备表-0790805、计划投入本工程的主要试验测量质

3、检仪器表-0810826、主要材料使用计划表-0830837、劳动力月度使用计划-0840847、项目质量管理网络图-0850858、质量保证体系框图-0860869、项目安全管理网络图-08708710、安全保证体系框图-08808811、主要施工工艺流程图-08909712、工程进度网络计划-09809813、工程进度横道计划-09909914、施工现场总平面布置示意图-100100东晖花苑东侧路南延工程A标施工组织设计第一部分、工程概述一、工程概况东晖花苑东侧路南延A标段（通甲路-青年路）位于南通市城东新区，为一条南北向的城市次干路，是南通市干线路网的重要组成部分，全长约1.1Km，共设

4、置桥涵2座。道路横断面采用两幅路断面形式，按城市次干路标准实施，设计时速为50 Km/h。实施内容主要包括道路、雨污水管道、桥涵工程。二、道路自然地理特征1.地形、地貌场地地貌单元属长江三角洲冲积平原北翼，道路沿线地表多为农田，有明河，局部有暗沟分布，河边地势稍低，沿线地形稍有起伏，地面标高南高北低，一般在85国家高程基准3.50-4.20m。2.水文地质条件场区浅部地下水属自由潜水类型，地下水主要受大气降水、地表泾流影响及补给，水位变幅视季节性降雨量略有升降。勘探期间测得场地内初见水位在自然地表以下1.10，稳定地下水位埋深约1.0m。场地地下水对砼结构和钢筋砼结构中的钢筋均有微腐蚀性。三、

5、主要设计（1）道路宽度：30m；（2）设计行车速度：50Km/h；（3）最大纵坡0.35%；（4）竖曲线最小半径8000m，竖曲线最大半径12000m；（5）设计荷载：BZZ-100；（6）桥梁设计等级：公路-级（7）抗震设防烈度：6度四工程设计概要（一）道路设计1.平面设计（1）主要控制点:设计起点：K0+000：X=43559.218，Y=91554.661;终点：K1+182.998：X=42401.877，Y=80266.729。2.纵断面设计纵断面设计主要控制点：起点K0+000标高为4.59m，K1+182.998标高为现状青年路机非分隔带平石标高。道路沿线河道高水位按2.647m

6、计，桥梁梁底标高不低于3.147m进行控制设计路面标高。3.横断面道路宽度30米，采用双幅路横断面形式，断面布置为：3.0m（人行道）+10.5m（行车道）+3m（中分带）+10.5m（行车道）+3.0m（人行道）=30m4.路面结构设计行车道路面结构：上面层：4cm细粒式沥青砼（AC-13C SBS改性沥青）;中面层：5cm中粒式沥青砼（AC-16C，掺抗车辙剂）下面层：8cm粗粒式沥青砼（AC-25C）封层：0.6cm沥青下封层基层：36cm石灰粉煤灰碎石（6:14:80）底基层：20cm12%石灰土人行道路面结构：8cm砼路面砖3cm砂浆垫层15cmC20砼10cm级配碎石（二）排水设计

7、雨水管道分为东西两侧，分别就近排入通甲河、K0+534改线河道、K0+813.5河道内，管径为Dn400-Dn1200。沿线给两侧地块预留D600雨水支管。污水设计在东侧行车道内，采用D600的管道。污水集中排入青年东路原D600污水管道内。检查井采用砖砌圆形检查井，位于行车道井采用重型球墨铸铁井盖，并在井四周采取加固措施，位于人行道及绿化带内采用钢纤维混凝土井盖。雨水口采用侧立式单、双篦雨水口。雨水出水口采用一字式出水口。与道路挡墙一同实施，增加铺砌。（三）桥涵设计 1、K0+534桥 本工程共有1座桥梁，位于K0+534桩号处，拟建一跨13m简支梁桥。下部结构为轻型薄壁式桥台，D1000钻

8、孔灌注桩基础，上部结构为先张法预应力混凝土板，桥面铺装采用4cmAC-13C+5cmAC-16C+聚合物改性沥青（FYT-1）+8cmC40钢筋砼铺装。栏杆采用钢栏杆。2、K0+813.5箱涵、K1+156.4盖板涵本工程在K0+813.5桩号处设置单孔4m跨径箱涵，涵洞轴线与道路中心线斜交92度。涵净高2.6m，采用C35钢筋砼现浇，涵前采用浆砌片石铺砌防护。K1+156.4原盖板涵重新更换盖板。五、业主对质量、工期和文明施工的要求1、质量：本工程质量标准要求达到合格。2、安全文明：本工程施工时，务必要把安全放在首位，实行施工现场标准化管理，须达到市文明工地标准。3、工期：本工程计划开工时间

9、为2012年2月11日，计划竣工时间为2012年9月20日，施工总工期221日历天。第二部分、施工组织设计总方案一、编制依据及原则1、编制依据： （1）工程招标文件、设计文件及答疑、工程施工合同（2）工程建设标准强制性条文城市建设部分（3）城镇道路工程施工与质量验收规范（CJJ1-2008）（4）市政工程质量等级评定规定（5）市政工程质量等级评定补充规定（6）市政桥梁工程质量检验评定标准（CJJ2-2008）（7）公路工程水泥混凝土外加剂掺合料应用技术指南（8）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004 2-2004）（9）公路路面基层施工技术规范（JTJ034-2000）（10）公

10、路沥青路面施工技术规范（JTGF40-2004）（11）沥青路面施工及验收规范(GB50092-96)（12）混凝土结构耐久性设计措施指南（D、EDD、ES01-2004、2005）（13）给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）（14）南通市区市政工程施工现场安全检查评分暂行标准的通知（通建安监200412号）（15）工程特点和现场施工条件（16）我公司长期大型市政工程道路、桥梁施工的经验及资金、人力、机械资源2、编制原则：本工程施工组织设计根据业主提出的要求、招标文件及答疑的规定、施工合同以及设计勘察文件，遵循科学组织、严格管理、精心施工、优质高效、争创精品的原则编制。具

11、体实施：采用我公司近年来在市政桥梁、道路及排水工程建设中形成的先进施工方法、工艺设备，调集我公司精锐的管理人员和最雄厚的技术力量，组成一个有力的项目经理部，发扬优质精品、安全连续、突出重点、统筹兼顾的优良传统，在保证工期，确保质量和施工安全的条件下，针对本工程施工特点、难点着重考虑相应的施工方案和施工措施。二、工程特点分析1、本工程是南通市干线路网的重要组成部分，它的顺利建成，将极大地改善南通市崇川区的交通环境。2、本工程具有工程量大、工期紧、质量要求高、施工工序多和在施工组织及人力、物力上投入较大的特点。3、工程高温季节及雨季、冬季的施工措施是保证工程施工质量、工期的重要一环。4、本工程施工

12、区域周围主要是居民生活区，道路沿线绝大部分地段的外侧为农田。施工期间做到便民不扰民，既不影响农田溉灌，又不影响施工进度，对科学组织、合理安排提出了较高要求。同时，与当地乡村的主动积极沟通协调也显得尤为重要。5、本工程沿线有居民生活区，因此在施工过程中采取有效的措施防止施工扬尘尤为重要。三、工程施工组织部署根据招标文件、施工合同及业主对本工程施工之工期质量等方面的要求，严格参照有关施工和质量规范，结合本工程施工特点和现场条件，我公司为本标段工程组建一套高效、精干、强有力的项目领导机构和装备先进、技术能力强、施工水平过硬的施工队伍。本工程项目经理部下设六个部（室）:即生产资源部、工程技术部、财务合

13、同部、质量监控部、安全保障部、综合办公室等六个部（室）。设有道路施工队、排水施工队、桥梁施工队、搅拌站等4个队，各施工队在项目部的统一领导下分别组织、独立工作、任务明确、协调配合。1、项目经理部：由具有丰富的城市道路、桥梁工程施工经验的毛文兵同志担任该工程的项目经理。项目经理部均由思想好、业务精、作风硬的各专业业务骨干组成并实行项目经理负责制。技术负责人由工作认真负责、细心勤奋、作风踏实、理论知识丰厚，曾参于多项重大市政工程施工的凌缘缘同志担任。按照业主和合同条款的要求，履行施工合同，组织、指挥、协调在规定的工期内，以优良质量完成合同范围内的所有工程项目，全面负责工程的组织、机械、材料、质量、

14、进度、安全、文明施工管理工作。 2、工程技术部：具体负责编制实施性施工组织设计和施工计划，分部分项施工方案，图纸会审、施工技术管理，对班组的施工技术交底，施工指导，组织新工艺、材料的应用，难点重点工序的攻关。按计划制定阶段性生产方案及人员、材料、机械配置，检查和组织并及时调整生产计划和任务。负责全面的生产前期规划、落实和日常检查监督工作。该部下设测量组：负责测量放样及其控制管理工作。3、质量监控部：全程质量控制保证工作，制定质保体系和施工质量工作规定及细则，建立质量管理网络，施工质量的事前、事中和事后自检，施工中同监理工程师密切配合协同。领导试验室工作。检查、监督、发现问题及时提出方案，供项目

15、经理决策。另外，及时收集施工中产生的大量信息流，加以分类、整理、分析、统计，以供项目经理决策。该部下设工地试验室：具体进行各种现场工序自检试验检测工作、原材料和半成品检验、标准试验。4、财务合同部：会同生产资源部负责施工具体实施计划的编制、进行合同工程量的统计、经费计量。各种施工合同、材料采购、设备租赁合同的收集、处理、分析工作，施工资料的收集、整理工作。并负责施工资金管理、工程资金调配。5、安全保障部：负责生产安全全面工作，检查、管理阶段性生产安全文明状况，负责按省安全文明工地的要求组织工程的安全文明施工，处理、检查、落实日常安全行政事务，组织开展文明施工和安全生产、劳动竞赛活动及治安管理。

16、负责现场交通设施、交通维护工作。6、生产资源部：根据实施性施工组织设计和阶段性施工任务，按生产计划要求安排组织机械的调配、维修和设备管理，材料的及时采供和材料设备的现场管理。7、综合办公室：负责工地生活保障与管理，与地方及各相关单位的工作协调，及时解决施工与沿线单位、群众的矛盾，并通过公关等形式，树立企业形象，争取沿线单位和群众的支持理解。四、总体施工方案部署1、施工总平面方案本工程的施工总平面布置根据设计、招标文件要求，工程规模和工程施工特点，密切结合工程现场地形地貌，综合考虑施工段的划分和各施工工序的先后顺序，充分顾及既有建筑物状况，以保证施工能井然有序按计划进行，确保工程的施工质量、安全

17、和交通顺畅为原则。（1）、基本布置a、项目部：在K0+900东侧道路红线外租用土地进行项目部布设，分为办公区：主要是办公室、会议室和办公设施、文化娱乐室及停车场；生活区：包括宿舍、食堂、厕所、浴室等等。并设绿化场地、公共服务设施、安全消防设施、围墙、宣传标牌等。b、道路施工队：包括生活和停放区，设宿舍、食堂、厕所、浴室、库房、配电房、大型机械停置场地等设施。c、排水施工队：包括生活和加工区，设宿舍、食堂、厕所、浴室、库房、配电房、钢筋及木工加工房、材料堆放点等设施。d、桥涵施工队：包括生活和加工区，设宿舍、食堂、厕所、浴室、库房、配电房、钢筋及木工加工房、设备和材料堆放点等设施。（2）、施工用

18、水、电施工用水考虑采用经检测合格的地下水或附近河流里的水；生活用水采用自来水，从附近的自来水管道中接入。施工用电项目部自行解决，并按用电有关规定架设2道临时线路至各施工点和生产、生活区。为保证供电的连续性，另外自备1台100KW发电机组备用，以保证结构物施工中不发生停电事故。（3）、场内外道路根据现场踏勘，本工程施工场外道路网丰富。因本工程为新建道路，工期紧，工程施工中工程物资运输量多，载重量大,大型施工车辆进出频繁，我部根据现交通状况，在道路东侧利用人行道及租用部分农田铺设3.5米宽的临时便道，以供应施工车辆运输以及周边居民出行。施工便道结构层采用30cm碎砖、23cm磨耗层，以满足工程施工

19、要求。（4）、交通组织管理本工程施工区域周围主要是居民生活区，交通量不大，但要保证该处临近居民的日常出行，合理的组织交通，既满足工程施工进度、质量，又满足居民及社会车辆的出行，也体现了一个施工队伍的管理水平。为此，我们将采取合理措施，在保证工程施工的同时，确保车辆行人的正常通行。2、主要施工顺序本工程总体施工总方案按“先下部、后上部；先主体、后附属;几个队同步并行”的原则组织施工，在确保相互之间不干扰不影响安全、高效、质量的条件下，实行“见缝插针、紧前不紧后、平行交叉流水作业”的施工方法组织施工。主要的施工顺序思路是： 、准备阶段，主要是项目部及施工队设置、施工便道铺设、交通维护及管制的设施建

20、设、主要材料设备进场、钢筋加工等。、施工阶段，根据业主工期及设计文件要求、根据实际情况，我部拟先施工雨污水管道及过路管、河塘及路基处理、桥梁下部结构；然后施工路基结构层及桥梁上部结构，最后施工路面工程及附属工程，详见进度计划网络图。3、主要施工步骤根据本工程的设计要求和现场情况以及本工程特点，以既保证工程质量，降低工程成本，创造最佳的经济效益，又保证工程施工顺利，在计划工期内完成施工任务，我们按如下主要施工步骤组织施工：第一阶段：施工准备阶段（1）熟悉合同、图纸及规范，参加图纸会审，作好施工现场调查，（2）基准点的控制布设和测量，（3）人、机、料进场，技术检测及参数试验，（4）项目部及施工驻地

21、搭设，修建临时便道，（5）交通维护及管制等的设置。 第二阶段：下部施工阶段（1）桥梁下部结构及箱涵施工（2）雨污水管道施工（3）河塘及路基处理施工第三阶段：上部施工阶段（1）桥梁上部结构施工（2）道路基层施工第四阶段：面层及附属工程施工阶段（1）沥青砼面层施工（2）人行道等附属工程施工4、施工段划分及任务针对本标段工程的设计、质量工期要求及施工特点和现场状况，从工程规模、专业特点、交通组织及施工材料设备的运输等角度考虑。我们分别组建一个道路施工队、一个排水施工队、一个桥涵施工队，另外，再设搅拌站一个，满足全线工程施工的需要。 5、工料机组织我单位投入的各施工队伍已处于备战状态，主要设备已维护一

22、新。一旦开工，我方将按本方案中指定的人员、设备全部到位。（1）、项目部人员进入现场办公、所有施工工人按照劳动力使用计划进场，动员周期为2天。 （2）、人员、材料、设备运至现场的方法所有材料根据材料使用计划由生产资源部及时保证组织到位。a、砂石，采用优质黄砂和碎石，通过水运至码头，而后陆运至工地 。b、水泥，采用华新或海螺水泥，通过陆运至工地。c、钢筋，采用宝钢或沙钢产钢材，直接厂家订货，通过陆运至工地。d、石灰，采用湖北产石灰，水运至码头，而后陆运至工地。e、粉煤灰，在当地采购陆运至工地。f、混凝土，在本市选择质量信誉服务好的混凝土厂家供应。（3）、机械设备及试验仪器部分均由本公司根据施工计划

23、需求运至工地现场。第三部分、 各分部分项工程施工工艺方案第一节、各分部分项工程施工前准备一、人员准备1、本标段工程共设3个施工队，1个搅拌站，每个施工队（站）由施工员、施工队长、技术员、质检员、资料员、安全员、测量员等负责各辖区的日常事务。根据项目部的统一安排在最短的时间内将所需施工的分部分项工程的工程概况、工程特点、工程进度和工程意义在各施工队内进行全面阐述，进行人员动员。2、针对工程专业性较强的特点，建立精干的施工班组。施工班组的建立将充分考虑专业、工种的合理配合，技工、普工的比例关系，合理组织劳动力。施工班组建立的原则是符合流水施工组织的要求，并依此制定出本工程的劳动力需求计划，各部门负

24、责人以书面安全技术交底的形式，将本工程的具体情况，根据工程进度情况，逐一向施工班组长进行交底。3、各施工班组长在开工进场前对具体施工人员完成动员工作。4、建立健全有关管理制度。项目管理制度是否健全，直接影响各分项施工的顺利进行。对本项目的所有参与人员，做到定责定岗，奖罚分明，使人员动员工作落实到实处。二、机械设备准备1、根据分部分项工程的特点、工程规模、工程进度及工程施工工艺要求，确定施工机械设备的类型、数量和进场时间。2、对公司施工机械设备数量不足的进行合理配置或进行外购、租借，使机械设备在数量、性能上完全满足工程施工需要。3、对工程将要使用的机械设备进行全面检查维护，确保其使用正常，性能稳

25、定。对机械设备驾驶员、操作员等特殊工种进行专业知识培训，持证上岗，并进行安全技术交底。4、对进场的机械设备在数量上有所储备，以弥补工期紧缩或机械发生故障时机械设备数量上的不足。三、材料准备1、根据本工程施工进度安排和材料使用计划，提前联系好供货渠道，对准备用于该工程的原材料、半产品等进行抽验检测，复试合格后提前组织进场。2、做好各结构、各层次、各种混合料的标准参数试验和有关砼、砂浆的配合比设计工作。四、技术准备1、组织和落实主要工程技术人员进行图纸会审，认真熟悉施工图纸，熟悉设计图纸的细节，并认真阅读标书内容和涉及的一切规范、规定、要求和参照的标准，真正了解工程设计意图，对设计图纸和文件进行核

26、对，根据现场具体施工条件，调整出最佳施工方案。然后编制总体实施性施工组织设计和各分部分项实施性施工组织设计，报监理及业主审批后组织施工。由质量监控部和项目部组建的试验室按招标文件规定的要求及项目部计划的检测大纲进行自检、报验、见证取样等等2、设立现场自检试验室并对使用的测量仪器、试验设备等进行校验、采购、检定。3、根据招标文件、施工合同的规定和要求，配全该工程在施工过程中需用到的技术规范和图集。五、测量准备1、根据业主提供的平面和高程控制点，先对全线控制点进行复核闭合。复核的结果报现场监理验收认可后按照施工需要进行三角网加密控制（一般50100米一个）。2、组织技术人员用高精度的拓普康全站仪定

27、出道路百米桩位置，注明里程桩号，并采用角度距离双控制定出道路控制网，同时增设必要的临时水准点（每隔100m设一个），用DS3水准仪测定各临时水准点的标高。3、为了确保控制网的可靠性，所有的控制点都选定在施工作业范围以外的适当位置，同时确保各控制点的通视性良好，并用砼桩埋设固定。通过实测和导线闭合计算并编制列表各点座标和高程，报监理核验。4、在整个施工阶段必须定期复核整个控制网。5、担任本工程的测量人员全部是经过业务再培训、测量经验丰富、并有多年工作经验的专业人员。第二节、桥涵工程本标段工程设计共有桥梁1座，桩号为K0+534,为一孔13m简支梁桥，上部结构为预应力钢筋砼板梁，下部结构为现浇钢筋

28、混凝土轻型桥台，钻孔灌注桩基础，桩径1.0m。另在K0+813.5设4m箱涵一座。A、K0+534处13m桥梁：桥上部结构为一跨13m预应力钢筋砼板梁，下部结构桥台采用薄壁轻型桥台，钻孔灌注桩基础，桩径1.0m；桥面铺装采用4cmAC-13C+5cmAC-16C+聚合物改性沥青（FYT-1）+8cmC40钢筋砼铺装。台后设置搭板共12块，采用C35现浇钢筋砼。栏杆采用钢栏杆。主要施工顺序为：定位放线钻孔灌注桩承台台身台帽桥面板预制桥面板安装桥面系台后填土附属工程。1、定位放线根据业主及设计单位提供的导线点，采用全站仪定出桥位的控制点并保护好，然后采用经纬仪和钢尺分别定出桩位线。2、钻孔灌注桩基

29、础工艺流程：施工放样搭设钻孔平台埋设护筒复测桩位泥浆循环系统设置钻机就位、校平钻进成孔钢筋笼制作清孔测孔验收钢筋笼就位下导管测量沉淀灌注混凝土拔出护筒。、钻孔平台：鉴于本次的桥梁钻孔灌注桩基础均在基槽中进行，因此，在测放的桩位处直接铺设枕木设置钻孔平台，并在其上安装钻架。 护筒制作：护筒采用5mm厚钢板卷制作，并在底节设韧角以便埋设，护筒内径较桩径大2040cm，长度根据桩位处的地质情况确定，为便于护筒的起吊，在护筒上边缘等距离对称焊接四个吊环。护筒埋设：护筒采用人工埋设，并保证护筒的埋设中心与桩位中心一致，护筒就位后，筒周采用粘土分层回填至密实，埋设的护筒顶应高出地面至少50cm以上，以保证

30、钻孔阶段的水压高度，埋设后的护筒中心与测放的桩位偏差不得大于5cm。、钻机就位：护筒埋设好后，利用钻架底盘下面的滚筒将钻架移至桩位处，在钻机基本就位后进行调平工作，使钻架处于水平状态，然后由钻机操作工配合测量人员进行钻机的精确对中、就位、调平，其对中误差控制在5毫米以内，在确定钻架与地面垂直后，将钻机固定。为防止钻孔桩身产生倾斜现象，钻机应设置导向架固定钻杆。、泥浆制作及循环：泥浆是保证成孔质量的重要环节，根据地质钻探资料，桩身范围内地质以粉砂、亚砂土为主，这对泥浆质量提出了更高的要求。施工时需采用高塑性指数粘土配置高性能的泥浆以利作业。泥浆采用自流回灌式循环系统，它由泥浆池、沉淀地、循环槽和

31、泥浆搅拌站组成，沉淀池的容积为桩孔容积的三倍以上，泥浆池的容积以确保桩孔护壁及清孔需要为最低标准，制作泥浆的粘土，要选用塑性指数大于17，含砂率小于4%的土源。、钻进与成孔：根据钻探资料反映，桩身上下地质情况变化不大，因此可采用一种形式的钻头进行成孔，开钻初期，向孔内投入适量的粘土，利用钻头旋转自行造浆，钻孔起初应慢速钻进，在泥浆指标正常后再进行加速钻进，此时的钻进速度控制时间以3-5m/h。钻进过程中随时测定泥浆的性能指标，并根据实际的地质情况、调节钻进速度、水压高度，合理调整泥浆比重，确保护壁稳定。当钻孔达到设计孔深时，采用测绳下挂测深锤测量基准面至孔底的距离，推算孔底标高，符合要求后及时

32、上报监理，待监理工程师认可后立即进行清孔。清孔采用换浆法，并将钻机头提高至50cm处空转，采用粘性好、含砂率低、比重小的泥浆替换钻孔时的泥浆，以保证成孔的完整性，清孔结束，经再次自检合格报请监理工程师进行终孔检测，在得到认可后，方可提钻进行下道工序。、钢筋笼制作及吊装就位：每根桩开钻前,应预先制作好钢筋笼并验收合格，钢筋笼分二段制作。钢筋加工应在场内按设计大样尺寸进行配制，运至现场后，采用内箍成形法绑扎成型，成型后的每段钢筋笼要达到直顺，不变形，主筋与加强箍筋间的焊接均应满足规范规定的焊接长度和焊缝质量，同时在各节钢筋笼主筋上绑扎与钢筋保护层同厚的混凝土垫块，钢筋笼分段入孔对接时，要严格按照规

33、范要求进行焊接，工地质检人员要重点检查其焊接长度和焊缝质量，邻近钢筋应错位焊接,其间距必须大于1m以上。钢筋笼采用16T汽式起重机起吊，对准孔口后徐徐下放，若遇阻力应停止下放，查明原因后进行处理，严禁猛提猛落，强行下放。钢筋笼下放过程中应保持整体垂直，下放到设计高程后采取固定措施，防止钢筋笼产生掉孔、偏位以及浇筑砼时上浮。、灌注水下砼：a、导管：采用25cm螺旋接口导管，壁厚不低于4毫米，使用前清洗导管丝口，检查导管有无损伤，垫好密封圈并涂上黄油，拼接后进行抗拉和密水试验，合格后再投入使用。导管连接务必做到牢固、顺直、不漏水，同时在拼装的导管上用红油漆以每0.5M间距标注记号,以便于在水下砼灌

34、注中查知导管的埋置深度。b、砼制备：为加快桩基施工速度,确保桩基质量，水下砼采用商品砼灌注，坍落度控制在18-20cm范围内。c、灌注：灌注水下砼前，再一次测定孔底标高，若孔底回淤量超越规范要求，则采用空气吸泥机进行清孔，待达到设计高程后，方可浇灌运到现场的商品混凝土。商品砼采用专用输送泵将砼送至钻机储料斗中，利用钻架提升导管，将储料斗中约1.8m3的砼一次性下入桩孔。水下混凝土的连续灌注是确保桩基质量的首要条件，因此灌注前必须认真做好一切浇筑准备工作和应急方案，确保万无一失。首批砼数量必须确保下料后导管的初次埋深大于1m，正常灌注时导管埋深控制在2-6米，不要埋置过浅或过深，以免影响桩身质量

35、。砼灌注接近钢筋骨架底高程时应保持导管较大埋深，防止因砼冲击造成钢筋笼上浮，在砼顶面超出钢筋底1米以上时，提升导管，恢复正常灌注。在灌注至设计桩顶标高时严格检测，控制灌入量，砼浇注高程高于设计桩顶高程0.5-1.0米，以保证破除桩头后的桩身砼质量。d、砼灌注的检测和记录：灌注过程中安排专人测量砼高度，计算导管埋置深度，填写灌注记录，对灌注过程中的灌注时间、方量、埋深及故障处理时间等情况进行详细的记载，同时按规范要求制作二组砼试压件，并送试验部门标养试压。3、承台施工桩头凿除后，请业主及设计、监理等单位有关人员共同对承台底平面位置、尺寸、高程进行验收，合格后进行承台施工，并做好验收记录。（1）模

36、板：采用组合木模板，模板表面应平整光滑和无孔，模板安装时要接缝严密，尺寸准确，模板支撑采用钢管支架。（2）钢筋制安；钢筋预先加工，现场绑扎、安装，控制好钢筋保护层，对于小规格钢筋及必须现场接长的钢筋接头采用双面电弧搭接焊，电弧焊接在得到监理工程师批准后进行。（3）砼采用商品砼，根据设计标号调配，泵送入模，人工辅助摊铺，机械振捣密实，每层基础砼采用水平分层法一次浇筑完毕，每层砼厚度不超过30cm。上层基础砼需待下层基础砼强度达到要求的强度后方可浇筑。对台身的预埋钢筋应加以保护，采取必要的措施，防止钢筋偏位。4、桥台身（帽）施工该桥台身采用钢筋混凝土薄壁轻型桥台，主要施工顺序：钢筋绑扎模板支立砼浇

37、筑养生。（同前）5、桥面板预制本工程先张法预应力空心板梁中板25块，边板4块。预制板采用C40砼浇筑。一）预制场的设置和要求张拉台座为五槽六横梁式，用台座式千斤顶对每槽进行整组张拉。预制场地主要有以下各部分组成：1、承力梁 承力梁是台座的主要组成部分，用C30钢筋砼浇筑而成。2、固定横梁 横梁是将预应力钢筋的张拉力传给承力梁的重要构件，采用型钢与钢板焊接而成，以保证其强度和刚度。3、活动横梁 活动式横梁与台座式千斤顶组装在一起，张拉时活动横梁与台座式千斤顶直接带动预应力筋成组张拉，其用材与固定横梁相同。4、定位板 定位板用来锚固钢绞线，用厚度为3cm的钢板制作定型，定位板上的孔径大于预应力钢绞

38、线直径4mm,以便穿筋。5、台面 预制场的台面在原素土压实的基础上，采用30cm12%石灰土处理，压实度在95%以上，然后浇10cm厚的C30砼作底板，在槽中板梁成型位置加铺4cm厚的C30细石砼上铺10mm厚的钢板成型，以保证空心板梁地面的平整、光滑，钢板设有温度胀缝。二）预应力钢绞线的制作预应力钢绞线进场后做抗拉强度、延伸率、弹性模量试验复检，所有数值必须符合设计的要求，方可用于本工程。1、下料预应力钢绞线的下料长度应按照台座长度和工作长度相结合来确定其数据。L=L1+L2+L3+L4+L5+L6L下料长度L1台座总长L2固定横梁宽度L3千斤顶所需工作长度L4定位板厚度L5活动横梁宽度L6

39、夹具的长度2、钢绞线的连接和失效控制钢绞线如果长度发生不足时，可在两空心板之间用连接器将两根钢绞线连接，以达到设计的长度，钢绞线分有效长度和失效长度，张拉前对失效部分采用硬塑料管套住，两端用封胶带封闭，使其与砼不产生握裹作用。三）预应力钢绞线的张拉采用千斤顶对多根钢绞线同时张拉。千斤顶采用YDC240Q和YCW250型，油泵采用ZB4-500型，锚具采用OVM工具锚。千斤顶和油表应配套校验，油压表的精度不低于1.5级。预应力张拉操作程序严格按照公路桥涵施工技术规范执行。张拉程序为：0初应力con（持荷2min锚固）。1、预应力钢绞线的伸长值的计算 理论伸长值根据公式L=PL/APES来确定其伸

40、长值。2、钢绞线的张拉 多根钢绞线同时张拉前，为使每根钢绞线应力一致，在张拉前调整初应力。当初应力张拉结束后再进行多根钢绞线的张拉，钢绞线张拉控制应力1395Mpa。由于台座较长，所以要采用多次分批张拉，直至拉到100%应力1395Mpa。当张拉力达到设计后需持荷两分钟后锚固。张拉完毕后预应力钢绞线实际位置偏离不得大于设计。在张拉过程中应测量张拉量，并做好记录，采用张拉力和伸长值双控制的方法施工,伸长值偏差值应小于6%。计算出初应力对应的伸长值L2,初应力至最大张拉应力的实测伸长值应为L1=L-L2。四）钢筋的制作及加工1、材料检验 所有进场的级、级钢筋均做拉伸试验、冷弯试验和焊接试验，待一切

41、试验合格后才能用于空心板中，进场钢筋的规格、品种均应符合设计要求，并要求不得有油渍、漆皮及鳞锈。2、制作 所有构件的钢筋都需在钢筋加工棚中制作成型，成型后的钢筋形状、尺寸均应符合设计图纸要求，按规格分别堆放，以便使用。3、绑扎 待张拉结束8小时后，将制作好的钢筋运至预制场进行绑扎成型，同时注意钢筋保护层厚度，待自检合格后报请监理复检，复检合格后进行下一步工序。预制板端部预埋伸缩缝锚固钢筋，边板预埋防撞栏杆基础钢筋。桥面板底预埋钢板与板底齐平，焊接在主筋上，以防止浇筑过程移位。五）模板制作、安装均采用定型钢模，具体要求如下：1、模板应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受施工过程中可能产生的

42、各种荷载，保证不发生变形。2、保证构件的设计尺寸，模板拼缝严密、不漏浆。3、模板与砼接触面涂刷脱模剂。4、模板自检合格后报监理验收。六）砼的配制和浇筑1、采用商品砼。2、砼浇筑前应对支撑、模板、钢筋、预埋件进行检查，对模板内的杂物、积水以及钢筋的污垢进行清理。先将空心橡胶气囊放入模板内，固定好充气，气压为0.3Mpa，下料应从模板对称的两侧放入，采用插入式高频振动器同时从两侧振捣，振距控制在20cm内梅花式进行，浇筑时随时注意砼的质量，并避免振动器端头接触芯模，出现穿孔现象。空心板面层采用手提式平板振动器找平，并进行拉毛处理。（垂直于跨径方向划槽，槽深0.5-0.9cm，横贯桥面，每延米桥长不

43、少于10-15道。）3、砼的养护：砼浇筑完毕在表面收浆后，用草袋覆盖并浇水养护，覆盖时不能损伤和污染砼表面。砼的养护时间不低于7天，可根据空气的温度和湿度等具体情况酌情延长和缩短每天洒水数次，已保证砼表面经常处于湿润状态为度。七）预应力钢筋的放松根据同期试块的报告，在砼强度达到设计标号的90%，对预应力钢绞线进行放松，且放张时间应大于5天。本工程采用千斤顶放松，放松预应力钢绞线应对称、均匀分次完成，不得骤然放松。首先在台座固定横梁与活动横梁之间预先安放千斤顶，检查锚具在各钢绞线上是否固定好，然后给千斤顶松油，将锲块全部退出，再将锚具放松开，慢慢放油，使千斤顶退回，将锚具锚固到位。重复以上步骤至

44、所有预应力筋都松开为止。预应力钢绞线全部放松后，可用砂轮切割机切割，切割过程中用水降温，使砼不受破坏，最后钢绞线端部涂上防锈漆，用高标号水泥砂浆封锚。八）空心板的出场钢绞线放松结束后，用场地龙门架将空心板吊出浇筑槽运至存梁场地，在其两端吊点位置用2020120cm的木枋相隔支垫。6、桥面板安装当板梁砼强度达设计强度且台帽达设计强度90%以上时方能吊装。利用龙门架将空心板梁吊放到运梁专用车上，中速行驶运到施工现场，采用25T汽车吊进行吊装，钢绳捆绑位置应设在距空心板两端65cm处。安装前，在台帽顶面用油漆精确标记好每块面板的安装位置，支座面和梁底应清理干净，使板梁底与支座接触面密贴。7、桥面系（

45、1）桥面板安装就位后，先将铰缝内清除干净，用M12.5号水泥砂浆填底缝，待砂浆强度达50%，绑扎附加钢筋后，洒水湿润，浇筑铰接缝砼，振捣密实，加强养护。（2）桥面铺装层施工前，用水将桥面冲洗干净，然后绑扎钢筋网，桥面砼浇筑时，采用商品砼、机械振捣和机械结合人工提浆抹面，确保桥面平整度和横坡的准确。（3）沥青面层考虑跟道路同步施工。（4）桥面人行道：采用人工根据设计边坐浆边铺砌，铺砌时，要轻拿轻放，用橡皮锤敲实，不得损坏砼路面砖的边角，质量和外观不合格的路面砖不得使用，铺好后的路面砖要及时检查验收，发现有位移、不稳、翘角、与邻板不平等现象，应立即修正，并及时洒水养生3天，养生期内禁止行人走动。8

46、、桥栏杆施工 本标段桥梁栏杆采用钢栏杆。在栏杆安装时，我方将全方位对其安装质量随时进行控制。确保安装后的桥面栏杆直顺度、垂直度和美观度，满足设计和规范要求。9、伸缩缝安装1、施工顺序：伸缩缝予埋筋留设 桥面混凝土铺装 伸缩缝位置放线伸缩缝型钢焊接、安装 伸缩缝两侧浇混凝土 伸缩缝嵌橡胶桥面沥青砼铺装。2、安装步骤：1）先定伸缩缝中线，根据当时施工时气温按照设计图规定定出安装缝宽B，再按实际桥面纵横坡定出型钢顶面的标高，预埋钢筋与它先点焊，全部定位无误时再满焊。2）浇捣混凝土、混凝土养生，型钢凹槽里不能留有混凝土或水泥浆。3）清除钢缝内杂物，除锈，型钢凹槽里涂一层粘接剂，从一端把橡胶条一侧嵌入另

47、一侧。3、安装注意事项：1）伸缩缝在安装前一旦碰撞变形，很难修复为合格产品，所以在安装的全过程中，一定要采取措施保护，严禁任何车辆通过。2）安装要求严格，一定要精心操作。边梁平整度误差3mm。由于现场不易调整，所以成品检查一定要认真、仔细。不合格不可运至现场。3）安装前，要与设计图和现场核对位置、尺寸无误后，再稳放入预留槽。4）保护带混凝土浇筑后，前七日一定要及时洒水养护，以利强度增长和防止裂缝出现。10、台后填土根据设计要求，台后填土在地下水位以下采用6%水泥土回填，地下水位以上采用8%石灰土回填。（1）台后填土前要清除杂草，回填土中不得含有淤泥和腐植物。（2）待监理工程师检验认可后，方可回

48、填。（3）回填时，挖方内的边坡应修成台阶型。（4）台后土对称分层回填夯实，每层虚铺厚度为2030cm，水泥土和石灰土需配料准确拌合均匀。中、下层采用HZR-32B型振动夯实机夯实，上层台后填土采用压路机分纵横方向压实，经压实的回填土密实度符合设计及规范要求。11、桥头搭板施工模板：采用定型钢模板，角铁支撑，钢钉锚固于路基顶面上。为防止模板底与路基顶面漏浆，采用油毡折成直角后铺设于钢模内侧。同时钢模内侧涂隔离剂，以便于拆模。钢筋：在加工场预先制作，现场绑扎，严格控制好钢筋保护层厚度符合规范要求。砼：采用商品砼，搅拌车运至现场人工摊铺，机械振捣，磨光机磨面，人工抹面不压光。砼浇筑完毕后及时养生。搭

49、板上沥青砼与道路面层一起摊铺。桥梁施工注意事项施工时除严格遵守中华人民共和国交通部颁标准公路桥涵施工技术规范、市政桥梁工程质量检验评定标准有关要求外：一）、施工前认真阅读有关图纸，并对基桩中心座标等进行最终校验，严格进行墩台位置的放样定位，复核无误后方可进行施工，以免出现墩台位置的错位。施工时应严格控制各特征点的标高。二）、钢筋施工1、凡因施工需要而断开的钢筋当再次连接时，必须进行焊接并应符合施工技术规范的有关规定。2、施工中若钢筋有干扰，可适当调整钢筋间距，但不能取消或截断，混凝土保护层厚度应予以保证。3、所有进入施工现场的非预应力钢筋都要有质保书和试验报告，由项目经理部材料员会同质量员按规

50、范要求和本公司的物资验收标准对其进行分批检验，包括规格、等级、数量、质量、生产厂家和标志等。钢材表面应无锈蚀、油污、油漆、弯曲、裂缝、结疤和折叠鳞片、刻痕等现象，同时邀请现场监理核对和外观鉴定，检验合格后但未复试的钢材挂上白色标识表示未检。谢绝手续不齐的钢筋进场，在储存过程中，还应避免锈蚀和污染。4、根据进场钢筋的批数和吨数，由项目部试验员根据规范要求按每批钢筋（最多为60吨）取三根为一组试样共三组，一组用作抗拉试验（屈服点、抗拉强度、伸长率）；一组用作冷弯试验；一组作焊接性试验。如果前二根试验都不合格，则需在同批钢筋中加倍取样进行前二项试验，否则应予清退出场；复试报告要及时请监理验收确认，试

51、验合格的则挂上绿色标志表示可投入使用。5、钢筋的弯配应严格按施工图施工，且绑扎牢固、成型，整体偏差都不得超过规范要求。承台钢筋的上、下层网片之间还应设立架立钢筋。立柱等钢筋绑扎时应特别要注意焊接接头数在同一截面不大于50%，并要求焊缝饱满，单面焊长度不小于10d；当钢筋直径大于16毫米进行连接时，应优先采用对焊。立柱不高的插筋尽量一次到位，以避免焊接。骨架钢筋的弯配应先在坚固的预制场地上放出大样，按照大样焊接完毕后，再抬吊到箱梁骨架放置的地方再进行固定绑扎。预制的钢筋骨架，必须有足够的刚度和稳定性，以便在运输、吊装、浇筑混凝土时不致松散、移位、变形。钢筋骨架的安装，应保障位置准确，为保证钢筋保

52、护层的厚度，在钢筋与模板之间应设垫块，垫块与钢筋扎紧，并互相错开。三）、模板的施工1、模板采用高强高光洁度竹胶板，接桩和盖梁采用定型组合钢模板，每节2米以上，并由有生产经验和资格的厂家制作，制作完成后在厂家要对其垂直度、平整度、拼缝、尺寸等进行综合验收，如有某项不符合规范要求的要求厂家重新制作或整修，直至满足工程规范要求。2、不论是木模板还是钢模板，在安装前都要对其表面反复涂刷脱模剂，填塞拼缝。严禁用废机油、肥皂水、洗衣粉等代替脱模剂。3、模板安装或拼装后，要反复检查其尺寸、标高、垂直度，平面位置及相邻板高差，并及时请现场监理复验，确保模板安装或拼装后底部不漏浆，整体稳固，不跑模、变形。四）、

53、混凝土的施工根据该工程情况，我公司拟对该桥结构工程的现浇砼全部采用商品砼，混凝土结构中不掺用粉煤灰。1、大体积混凝土浇捣（如承台）前，应由项目经理组织项目部各相关人员对其钢筋、模板和预埋管件进行全面检查，填好内业资料，提早通知现场监理组织有关人员进行会签和验收。同时由项目技术员填报混凝土浇灌申请书报公司总工审批后，签发混凝土浇灌令，并由施工员和安全员分别向班组长做好技术交底记录和安全技术交底记录，隐蔽工程有隐蔽记录。砼浇捣前首先要清理模板内一切杂物，并浇水湿润模板。2、对于所有混凝土的原材料均应有出厂合格证或质保书，需复试的原材料和水泥要及时与现场监理一共抽检送试验室复试，杜绝不合格投产使用。

54、水泥堆放要有专门的水泥棚，并注意其使用期限。3、对砼厂的计量装置进行跟踪控制，严格按照配合比进行配制，并有专门计量员对其搅拌过程中的坍落度，水灰比进行监督和记录。在雨天或高温季节，根据天气情况及时调整配合比和水灰比，使其能符合规范要求。4、砼运输要优化选择最短运输距离，并要控制砼在运输过程中发生坍落度损失和混凝土离析等现象。5、商品砼运到现场后都有质保书或出厂合格证，并要做坍落度试验，发现手续不齐或不符合要求的杜绝投入使用。6、砼浇捣前首先要清理模板内一切杂物，并浇水湿润模板，若浇筑高度超过2米时应采用串筒浇筑，并注意防止砼倾倒时对钢筋和模板的移位影响。7、砼振捣过程中一要连续，二要分层（每层

55、厚度不宜超过30厘米），三要振捣密实。砼浇筑完毕后在其初凝前还要进行二次抹面、修光。振捣工必须持证上岗且要十分熟练振捣工艺。8、砼浇筑过程中，试验人员要及时做砼试块，以验证砼的实际强度；浇筑完毕后还要派专人养护，特别是在高温季节。9、混凝土的养生应严格按施工规范要求浇水养生，以防收缩裂缝。五）、其它事项1、桥头填土采用灰土分层夯实填筑，压实度要求与路基同，在台后填土稳定后浇筑搭板。搭板上施工一层25cm厚的二灰碎石基层。2、施工时注意预埋件、预留槽和孔洞等预埋和预留。3、钻孔桩施工时，如发现地质情况与采用的钻孔资料不符，应及时向设计单位反馈信息。施工时注意严格控制钻孔灌注桩桩底沉淀厚度。B、箱

56、涵施工：其主要施工顺序为：围堰定位放线井点降水基坑开挖底板现浇涵身涵顶填土附属工程。一、围堰：在道路两侧边线外5米处对河道进行围堰，堰体采用半草袋半芯土形式，堰体临水面设置1：1.5坡,背水面设置1：1坡,堰顶高出正常水位上50cm后夯实降水,施工期间视具体水位情况对原有河道进行适时调水。二、定位放线：根据业主及设计单位提供的导线点，采用全站仪定出涵位的控制点并保护好，然后采用经纬仪和钢尺定出涵基础开挖线。三、井点降水：在箱涵两侧进行围堰，抽除明水，并在箱涵四周布设环形井点来降低地下水。井点布置、安装及运行同排水管道。四、基坑开挖：在井点设备运行34天后，开挖基坑。箱涵基槽土方采用挖掘机开挖，

57、人工配合整理，开挖前，清除好河道淤泥。开挖时，要根据挖深测放好开挖坡度，以确保开挖阶段的施工安全，现场施工技术员要跟踪测量，并严格控制好基槽底标高，当基槽开挖见底后,及时通知业主、设计、地质勘探、质检站等部门人员进行现场验槽，同时做好基槽部位的隐蔽工作。土方机械开挖至距设计底标高20cm左右后，采用人工开挖整理至基础底标高。五、底板:基坑挖好整平后，请业主及设计、勘测等单位有关人员共同对基槽的土质承载力及平面位置、尺寸、高程进行验收，合格后进行基础施工，并做好验收记录。（1）模板：采用组合木模板，模板表面应平整光滑和无孔，模板安装时要接缝严密，尺寸准确，模板支撑采用钢管支架。（2）钢筋制安；钢

58、筋预先加工，现场绑扎、安装，控制好钢筋保护层，对于小规格钢筋及必须现场接长的钢筋接头采用双面电弧搭接焊，电弧焊接在得到监理工程师批准后进行。（3）砼采用商品砼，根据设计标号调配，泵送入模，人工辅助摊铺，机械振捣密实。砼采用水平分层法一次浇筑完毕，每层砼厚度不超过30cm。对侧板的预埋钢筋应加以保护，采取必要的措施，防止钢筋偏位。六、涵体施工:主要施工顺序：钢筋绑扎模板支立砼浇筑养生。（1）模板：模板拟采用大面积的高强度覆塑竹胶板（=18mm）进行支立，该模板具有理想的刚度、平整度与光洁度，模板支撑采用钢管和木材相结合，脚手架采用钢管支架和木脚手板搭设。（2）钢筋：钢筋制安同底板钢筋。另外，侧板

59、钢筋安装应与模板支立配合进行，如有妨碍钢筋绑扎安装的模板，应待钢筋完工后再支设。（3）砼施工方法参照底板砼施工。（4）浇注前应注意电力管、通信管、燃气管等的位置预留。另外，为了确保侧板砼的内在质量和外表美观，砼水平分层浇筑时，每层砼厚度控制在30cm内，同时，加强振捣，每一振点的振捣延续时间应按砼表面呈现浮浆和不再沉落进行控制，振动器插入下层砼内的深度，应在50100mm之间，插拔时速度要慢，以免产生空洞。七、沉降缝：箱涵在底板及侧板上在分隔带设置了沉降缝，采用橡胶止水带形式。在砼浇筑时，要留置好钢筋，并严格按图纸要求进行设置。八、挡墙：墙身外露面勾凸缝时，缝宽和凸度要均匀一致，线条匀称，勾缝

60、自然美观。块石挡墙砌筑同排水工程中的出水口。九、填土：根据设计要求，采用4%水泥土、6%石灰土回填，回填时注意事项如下：（1）侧板后填土前要清除槽底杂物，回填土中不得含有淤泥和腐植物。（2）回填基槽必须待监理工程师检验认可后，方可回填。（3）回填时，挖方内的边坡应修成台阶型。（4）混合料计量要准确、拌和应均匀、色泽一致。（5）土分层回填夯实，每层虚铺厚度为2030cm，侧板后中、下层采用HZR-32B型振动夯实机夯实，侧板后上层及顶板上填土采用压路机分纵横方向压实，经压实的回填土密实度符合设计及规范要求。第三节、排水工程本工程设污水管道一道，雨水管道两道，分别位于两侧行车道内。主要施工流程为：

61、定位放线布设井点沟槽开挖管道基础管道铺设检查井闭水试验沟槽回填。一、定位放线：采用J2经纬仪和钢尺，根据管道设计平面位置、尺寸精确定出各检查井的位置和管轴线。二、井点布设：为保证干槽施工，确保工程质量，本工程管道施工时根据现场的地下水位标高，结合管道的埋置深度，考虑到深水井降水会引起地基沉陷，危害临近建筑物的安全，拟采用轻型井点设备降低地下水位，井点降水设置按以下原则实施：（1）标高在0.00m以下时设置四排（两级两排）井点降水设备；（2）标高在0.00m至+1.00m高程时设置双排井点降水设备；（3）标高在1.00m至地下水位高程时设置单排井点降水设备；三、井点运行及时间控制：（1）在进行技

62、术交底时，向施工人员阐述井点降水的重要性、施工注意事项和降排水要求。（2）为了保证在整个施工过程中连续稳定的抽水，工地自行配备100KW的柴油发电机组和备用泵。（3）井点布置及安装的原则：满足施工需要，保证干槽施工。a、在基槽放线准确无误后布置井管，井管滤管顶距槽底不得小于0.5米，其高程根据地下水分布情况一般控制在水位以下20cm左右；b、下立管前要确保导入管的孔径不小于10cm，立管插入后用级配砂石回填孔槽，然后覆土封填，确保吸水效果；c、在铺设总管时，设置0.1%0.2%的坡度，最高处设在机组进水口处，标高与水泵一致，以免总管窝气。（4）井点设备的运行：a、首先要进行试抽，检查各连接管及

63、出水系统是否连接完好、严密、牢固、畅通，电器设备、机械运行是否正常，各种仪表是否准确。b、正常运行期间，有专人不间断地进行巡视，检查各节点是否有漏气现象，真空度是否满足要求（真空度控制在600800之间），出水是否良好，并做好各种记录（5）井点运行时间控制： 每段井点运行时间从基槽开挖前12天开始，到沟槽回填土回填至地下水位以上50cm时停止。四、沟槽土方开挖：沟槽上层土方采用挖掘机开挖，下层土方采用人工开挖并整理基槽，严禁超挖，挖出土方堆于沟槽的外侧，局部无堆放场地的土方就近倒运。沟槽开挖至设计标高后，管基应落在原状土层上，如槽底土质不能满足质量要求，将淤泥或杂填土清除，对清除后超挖深度小于

64、20cm部分采用C10砼填实，若大于20cm采用4%水泥土填实。沟槽开挖及井点布置见沟槽断面示意图：五、管道基础：管道结构：雨水：d400管道采用PVC-U管，环刚度为8KPa，橡胶圈接口，砂基础。过路管及穿挡墙采用砼包封基础。雨水管道d600-d1200管采用承插式钢筋砼管级管，橡胶圈接口，1350砼基础，过路管采用1350钢筋砼基础。雨水口连接管采用d250PVC-U管，环刚度为8KPa，橡胶圈接口，砼包封基础。污水：d400管道采用PVC-U管，环刚度为8KPa，橡胶圈接口，砼包封基础。D500-D600管采用承插式钢筋砼管级管，橡胶圈接口，1350钢筋砼基础，过路管采用1800钢筋砼基

65、础。过K0+534河倒虹管采用2根D325*8无缝钢管，钢筋砼包封基础；过K0+813.5河倒虹管采用2根Dn315*18.7PE100给水用聚乙烯管，热熔连接，钢筋砼包封基础。过青年东路采用拉管过路，采用Dn560*33.2PE100给水用聚乙烯管, 热熔连接。污水承插式钢筋砼管内壁及钢管内外壁均采用IPN8710互穿网络防腐涂料防腐，底漆两遍，面漆两遍。管道基础：钢筋采用集中加工，模板采用木模，利用基槽侧壁支撑浇筑砼时，先浇筑平基，稳管后浇筑管座。平基高程宜比设计高程底1-2cm，在进行管座浇筑时，必须两侧面同时进行。砼浇筑采用自拌砼，运料车直接运输至浇筑点，为防止砼离析，管基较深时采用溜

66、槽下料，机械振捣施工。管座浇筑阶段注意事项；a. 本工程原则上采用平基、稳管、浇筑管座连续施工的方法，如不连续施工时，管座浇筑前用水冲洗平基至干净；b. 对平基和底部接触的三角部分，选用同强度等级的砼中的软灰现行填筑密实六、管道铺设：钢筋砼管铺设时，采用25T汽式起重机吊装。下管前认真清理管道承口、插口及橡胶圈，在管材吊运安装时，采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁发生剧烈碰撞。为了安装方便，可先用水浸湿胶圈，然后将连接管道的插口对准承接口，保持插入管道的平直，用卷扬机或手拉葫芦将管一次插入至标线，最后用塞尺顺承口间隙插入，沿管周检查橡胶圈安装是否正常。管道施工的注意事项：a、管道安装和铺

67、设工程中断时，用盖堵将管口封闭，防止杂物进入。b、在管道安装前，钢筋砼管与井壁连接处需进行凿毛处理，宽度不少于井壁厚，便于管道与井壁连接完好，不出现渗漏。七、检查井：本工程排水管道检查井主要采用1000、1250、1500、2000圆型检查井，钢筋砼基础，井基础参照管道砼施工方法。污水检查井内壁均采用IPN8710互穿网络防腐涂料防腐，底漆两遍，面漆两遍。井室砌筑前，标砖必须浇水保湿，不得有干心现象，砂浆随拌随用，砌筑砂浆饱满，井室内壁砌筑圆顺，井墙外三角缝边砌边填饱砂浆，井壁内外抹面光滑，砌检查井时的注意事项：（1）管道与井壁间用原浆稳固，内外采用1：2水泥砂浆分两次进行抹面嵌缝，保证管道与

68、井墙结合良好。（2）井壁水泥砂浆粉刷时，上下层砂浆间隔时间不能过长，避免出现空鼓现象。（3）要根据设计要求，在管顶发125mm高砖券。（4）预留支管随砌随安，预留管的管径、方向、标高符合设计要求，支管超挖部分小于20cm用C10砼，大于20cm采用4%水泥土回填填实。（5）井室内的踏步和脚窝应随砌随安，铁爬梯安装牢固，砂浆凝固前严禁攀爬。（6）井盖座安装时，严格按设计要求控制高程，座浆饱满，安装平稳。八、闭水试验：管道施工完毕，覆土前应按规定对污水管及雨水管（D400）进行闭水试验，对接口及管身进行外观及渗水量的测定，检查是否有渗漏或其它不正常的现象，试验合格后，方可对本管段进行覆土。闭水试验

69、注意事项：（1）闭水试验必须在井体砌粉完毕养护2天后且管道满水浸泡24小时进行。（2）闭水试验前沟槽不得回填土。（3）闭水试验的水位为试验段上游管内顶以上2m，不足2m以检查井高为准。九、管道回填： 本工程车行道下雨污水管道及过路管、检查井四周0.5m范围内回填在地下水位以下时采用4%水泥土回填，在地下水位以上是采用6%石灰土回填。绿化带内采用素土回填。管道隐蔽验收合格后方能回填，回填前，必须对沟槽进行认真清理，排除积水，管顶50cm以内，不得回填大于10mm的土块和杂物，采用人工进行夯实（不含管道两侧）。管顶50cm以上及50cm以内管道两侧扩大部分采用振动夯实机分层夯实，每层回填土虚铺厚度

70、控制在25cm以内，当回填土厚度及高程满足压路机碾压要求时，即采用压路机进行分层碾压，确保回填土密实度满足设计要求。在检查井四周等薄弱环节或压路机无法碾压的地方，在井坑开挖时扩大工作面，回填时采用两种型号振动夯实机进行分层夯实，底层采用HZR22B型振动夯实机，上层采用振动力更大的HZR-32B型振动夯实机夯实，在雨水边井回填时，四周如无法扩大，则可采用低标号砼回填振实，确保回填质量。十、出水口：本工程排水出水口采用一字式石砌出水口，与河道挡墙同步实施。1）、基槽采用人工配合机械开挖，并设置井点，确保干槽施工；2）、选用质量好且抗压强度40Mpa块石，机械拌制水泥砂浆；3）、砌筑时要座浆砌筑，

71、砌缝要错缝，灌浆要密实；4）、分层砌筑时，对下层表面清扫、湿润，底浆要铺满，上层砌筑时不应振动下层；5）、砌筑时，靠外露面预留约2cm的空缝作勾缝用：砌体隐蔽面砌缝可随砌随刮平，不另勾缝。外露面勾缝时，缝宽与凸度一致，接缝圆顺美观，且需保湿养生；6）、砌筑好的墙身根据气温高低等天气情况，及时给予养生。第四节、道路工程本工程道路采用沥青砼路面，具体实施程序为：清表清杂 河塘(暗河)处理 路基填筑及处理 道路基层 侧平石 道路面层 附属工程 。一、路基施工：1、土路基施工前的准备工作：a、根据布设的控制网恢复定出道路中心线及边线。b、清除施工范围内的耕植土、杂草，及时弃运出现场。c、在外侧开挖临时

72、排水沟，遇雨时及时排除积水。d、土基施工前，要配合有关单位，做好各类地下管线的埋设工作，对于埋深较浅的地下管线，可在土基施工完后再开挖埋设，确保埋设的地下管线完好无损，又不出现薄弱环节。e、对需要修建临时便道的地段铺设临时便道。2、河塘处理：根据地质报告，本标段工程沿线分布明沟暗塘，路基填筑前将河塘（暗河）底部淤泥清除干净，清淤后在地下水位以下用4%水泥土分层填筑，地下水位以上用6%石灰土分层填筑至路基处理层底面，每层压实度不超过20cm，原坡陡于1:5时应挖成台阶宽度不小于1m，高度不大于20cm，回填压实度及回填材料要求同路基。具体施工方法见第五部分关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、

73、难点和解决方案、合理化建议。3、路基处理：清表后行车道采用20cm6%石灰土原槽拌合，40cm 6%石灰土分层处理。 石灰土采用稳定土拌和机路拌法施工。石灰采用级以上的生石灰或消石灰。施工前先测定原材料的含水率以及湿容重，根据试验测得的石灰土的最大干密度计算每平方米原材料的干用量，再换算成自然体积，最后换算成虚铺厚度。路基处理施工前向监理工程师递交试验路段的施工方案，然后在施工现场选择一段作为试验段，通过试验段的施工来验证混合料的质量、配合比的换算以及压实机械的配制的合理性，以此来确定机械设备的配置、石灰土的配合比松铺系数、最佳含水量及压实机械类型、次数等技术参数，作为今后施工操作的控制依据。

74、a、施工顺序：分格上土整平初压划线分格上灰拌和初压整平、碾压终压（底层6%灰土采取的是原槽拌和，在整平初压分格后直接摊铺石灰）。b、根据预先设置的纵横高程桩头，在路槽内用石灰线分格，按计算好的石灰和土的用量，均匀摊铺在整平的底层土面上，用路拌式稳定土拌和机进行拌和，使灰土不但拌和均匀，而且拌和后的颗粒更细，拌和更充分，从而保证了灰土的施工质量。c、拌好后的石灰土分别采用8-10T双轮压路机、14-30T振动式压路机、12-15T和18-21T三轮压路机进行稳压、振压、加压（由弱到强）等压实方式计12遍以上，碾压时，后轮要重叠1/2轮宽，碾压按先慢后快，由边至中的原则，经连续碾压，直至顶面“闭气

75、”，且无明显轮迹痕印，并经取做压实度试验达到质检标准要求为止。d、灰土找平应在碾压1-2遍后即细致检查表面平整度和标高，边检查边铲补，填补处旋耕拌和，施工中坚持做到“宁高勿低，宁铲勿填”。e、灰土碾压成型后，即进入养生期，养生时间控制在6-7天，此间，经常洒水使其表面始终处于湿润状态，并用胶轮压路机进行经常性柔压，禁止其它车辆通行。养生期结束经检测合格后即可进行上层灰土的施工。二、12%石灰土施工： 本工程行车道均采用20cm12%石灰土底基层，其施工方法同路基灰土处理，采用路拌法施工。三、二灰碎石施工：本工程行车道采用36cm二灰碎石基层,分2层施工，主要施工顺序：搅拌站拌合混合料运输摊铺整

76、型碾压养生与管制。1、 材料要求：粉煤灰：SiO2、Fe2O3和AL2O3的总含量应大于70%，SiO3含量不超过1%，烧失量不超过10%，比表面积宜大于2500cm2/g或0.075mm筛孔通过率应采用70%。 石灰同前。碎石要求石质坚硬、无风化、针片状少、含泥量少，压碎值30%，粒径级配良好，最大粒径为31.5mm。针片状含量不大于15%，集料级配应满足设计要求。2、二灰碎石拌和与运输：a、拌和：在接近本标段工程路段的适当位置，租用堆场，面积约4000m2，建立混合料搅拌站，负责工程的混合料供应，使用有全电子马达精确控制骨料及粉料，能均匀恒定并配有电子称量皮带、对各种骨料能精确称量的厂拌设

77、备进行二灰碎石的拌和，拌和场设专职技术员一名，随时抽查原材料和混合料的含水量及配合比，并随时调拌和用水至最佳含水量，拌好的混合料随拌随运出摊铺。b、运输：将拌合均匀的混合料及时采用自卸汽车运至摊铺处。3、二灰碎石摊铺和碾压：a、摊铺：a-1 在大面积摊铺前，应先做试验段，根据试验段的摊铺系数计算出实际的摊铺系数，再进行大面积摊铺。a-2 二灰碎石采用自动整平摊铺机进行摊铺，其施工厚度根据试验段取得的压实系数进行控制，同时辅以人工整平，并以“宁高勿低、宁铲勿补”为原则，切忌薄层加铺，以免产生脱壳。a-3 混合料在摊铺中应尽量做到一次整平，初压后用3米直尺检查路拱和平整度，及时铲修整平，低凹处应翻

78、松后修整，翻松深度不得小于10cm。a-4 摊铺混合料时，尽量延长摊铺段落，以减少接茬，分幅施工时，在接铺新料前，将旧料松散部分刨除，洒水湿润，接茬采取立茬，毛茬衔接。b、碾压：b-1 摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，如遇降水，应将已铺好的混合料至少先普压一遍，以利排水，然后用彩条布覆盖，天晴后待混合料含水量适当时再补压。b-2 初压时，先用8-10T双轮压路机由边至中稳压1-2遍，其后立即进行找补，找平后用14-30T振动式压路机、12-15T和18-21T三轮压路机进行振压（由弱到强），加压计12遍以上，碾压时，轮迹要重叠：双轮为30cm，三轮为后轮宽的1/2，碾压按“先轻后重，由边至中”

79、的原则，经连续碾压，直至顶面无明显轮迹痕印，并经取压实度试验达到质检标准要求为止。接茬处碾压时，应再次适当洒水湿润，加强碾压，确保接缝质量。c、养生与管制：养生期采用洒水法养生，养生时间控制在不少于7天为宜，养生期加强保护，禁止任何载重车辆通行。四、沥青下封层施工：本工程行车道下封层采用层铺法沥青表面处理，单层沥青表处，厚度为6mm，做到完全密水。沥青采用乳化沥青，沥青用量0.9-1.0kg/m2；矿料规格可采用沥青施工规范表中的S14。用量宜为5-8m3/1000m2。在二灰碎石基层施工后，在二灰碎石碾压成型表面稍变干燥尚未硬化时，施工沥青下封层。五、AC型沥青砼面层施工：本工程行车道上面层

80、采用4cm细粒式沥青砼（AC-13C），中面层采用5cm中粒式沥青砼（AC-16C）,下面层采用8cm粗粒式沥青砼（AC-25C），施工时采用两台摊铺机连续摊铺。1、施工准备： a、清扫基层：沥青砼施工前后，实行交通管制，清扫基层。 b、机械准备：进入施工现场的所有机械预先调试并检修好，机械处于性能良好状态；2、沥青砼的质量控制：a、本工程所用的沥青砼，我们将选择信誉好、质量可靠的沥青砼生产单位提供，并报业主和监理方审批，我方在现场对来料的质量进行必要检测，运到现场的混合料色泽应均匀一致，无花白、无粗细料分离和结团成块现象，对不符合温度要求，油多发亮、成团、油少发干、离析、温度过高沥青砼表面呈

81、焦褐色和遭雨淋的混合料不得接收。b、沥青混合料的温度控制：序号沥青砼的施工阶段适宜的温度备注加热阶段 沥青混合料出厂阶段运输到施工现场摊铺温度 12014035碾压温度 120150碾压终了温度轮胎压路机 钢轮压路机 振动压路机 3、摊铺：、摊铺机运行时，储料斗及搅刀分布宽度内应备有充足的沥青及连续供应的沥青混合料，尽量减少摊铺机在运行中停机待料; 、摊铺中供料车卸料车与摊铺机接触时，避免强烈碰撞，并慢速前进缓缓卸料; 、摊铺过程中，摊铺机不能随意变更行驶速度或停机，防止厚度发生变化，影响平整度，出现波浪甚至断裂; 、在铺筑上层沥青混合料前，对下层受到污染的路段，应进行清扫，用压缩机将灰尘吹净

82、，喷洒粘层油后，再铺筑上层沥青砼。 4、摊铺运行中的局部处理： a、遇雨水井：在雨水井上临时加盖钢板，机械正常摊铺，过后立即用人工按标准修整; b、遇检查井：井盖、井圈高过摊铺标高须将搅龙、刮板等提起，跨过井圈再铺，该部分采用人工修整；检查井较多时可后安井圈、井盖，预先铺一块竹胶板，继续摊铺; c、小弯道等零星位置无法用摊铺机处采用人工随主体摊铺; d、遇雨时，立即停止施工，并清除未压实成型的混合料，遭遇雨淋的混合料作废。 5、碾压、成型： 压实后的沥青砼需满足压实度及平整度的要求：a、沥青混合料压实按初压、复压、终压（成型）三阶段进行，采用光轮压路机与轮胎压路机组合的方式，以慢速而均匀的速度

83、碾压，压路机的碾压速度按下表的规定执行： 沥青砼施工压路机碾压速度（km/h）压路机类型初压复压终压适宜最大适宜最大适宜最大光轮压路机1.5-23-4振动压路机-4.0轮胎压路机4.0b、初压时不得产生平移和横向细缝。采用轻型光轮压路机碾压遍，其线压力不小于N/ cm，初压后检查平整度、路拱，必要时予以适当修整。 碾压时驱动轮面向摊铺机，碾压路线及碾压方向不可以突然改变而导致混合料产生推移，压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 压路机从外侧向中心碾压，一次全幅摊铺。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽，最后碾压路中心部分，压完全幅为一遍。碾压边缘时应选派经验丰富的老驾驶员操作，紧贴路平石碾压而又不会损

84、坏平石； c、复压紧接在初压后进行，采用重型轮胎压路机或光轮压路机。碾压遍数不宜少于遍，无显著轮迹为止。如采用轮胎压路机时，总质量不小于吨，轮胎充气压力不小于0.5Mpa，相邻碾压带应重叠1/31/2； d、终压应紧接在复压后进行，终压可先用双轮压路机碾压，不宜少于遍，并无轮迹为止。 压路机碾压过程中为防止混合料沾轮，可向碾压轮洒稀释洗涤灵，做到少喷、勤喷、匀喷。 压路机无法碾压之处如雨水井、检查井、拐弯死角等采用人工夯或电动振动夯实机夯实或用铁榔头击实。6、接缝：在施工缝及构造物两端的连接处必须仔细操作，保证密实、平顺，无接缝痕迹，采用直茬热接。7、开放交通及其它：热拌沥青混合料路面应待摊铺

85、层完全自然冷却，混合料表面温度低于50后，方可开放交通。沥青路面雨季施工应注意下列事项：a、注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和厂联系，缩短施工长度，各项工序紧密衔接。b、运料汽车和工地应备有防雨设施，并做好基层及路肩的排水措施。c、当遇雨或下层潮湿时，不得摊铺沥青混合料，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料，应全部清除，更换新料。六、侧平石施工：本工程采用C30砼预制侧平石，侧平石安装时，用J2经纬仪控制侧、平石边线，每10米钉一控制桩，用DS2水准仪控制侧、平石高程。基础需在侧、平石安装前浇筑平整，待强度达到5N/mm2以上时，砂浆找平安装。侧、平石安装时均预留8mm接缝，采用6.5钢筋自制工具

86、勾半圆缝，水平尺和3米直尺跟班检测，随时调整，检测合格后即安排灌缝、拥壁。七、人行道施工：根据设计，道路人行道采用8cm砼路面砖，3cmM10砂浆垫层，15cm C20砼，10cm级配碎石垫层。铺砌道砖时必须控制好顶面高程，并拉通长线进行控制，保证道砖砌缝的直顺度，做到铺筑饱满密实，确保道砖施工质量。铺砌好的道砖面层，必须平整，并与其他构筑物接顺，不得有积水现象，强度未达到要求前要加强养护管理并不得开放通行。八、挡墙施工：根据图纸设计，本工程沿线局部路段设计采用了A、B、C三种形式的挡墙，其中A、B型挡墙采用M7.5浆砌C20混凝土空心砌块挡墙，墙身空腔用5%水泥土回填捣实。C型挡墙为浆砌块石

87、挡墙，C挡墙栏杆同桥栏杆。A、M7.5浆砌MU10混凝土空心砌块施工要点：a、砌筑前，应先清理好基底及标高，计算好砌筑层数，严格控制好平面位置和高度；b、砌缝在横平竖直；c、砌缝隙宽度不大于1cm；d、上下层竖缝错开距离不小于10cm，同时在丁石的上层或下层不宜有竖缝；e、挡土墙沉降缝平均10m设一道，采用2cm沥青油浸板与砌体同时砌筑而成。f、防止墙体移位，砌块填芯灰土必须待挡墙砌筑强度达到70%以上方可进行填筑。B、浆砌块石挡墙施工：挡墙基坑采用人机配合开挖，地基承载力不小于120kpa。挡墙压顶砼模板采用木模板。砼机械拌制、振捣。浆砌块石墙身砌筑要求同出水口挡墙。墙后回填须在墙身强度达到

88、设计强度70%后进行，回填土每层虚铺厚度控制在25cm以内，压实要求同道路填土。九、道路施工注意事项：1、道路施工应执行相应的旋工技术标准、规范、规程、材料质量和施工工艺要求。2、做好场地平整，清除杂物，沟塘回填前必须清除淤泥及杂填土，原坡挖台阶、分层压实。3、路基施工中应保持施工区域内的排水体系完整，保证施工期间路基排水边沟的畅通，使其在施工全过程中发挥作用。 4、路基施工期内，其顶面应按道路设计横坡的要求做成横坡，土基顶面不应出现坑塘。第四部分、质量保证措施一、组织管理措施：1、质量方针和目标：切实贯彻“百年大计，质量第一”的质量方针，通过ISO9001：2000质量保证体系的有效运作，质

89、量达到合格要求。2、质量管理组织： 本工程成立由项目经理任组长，项目总工程师任副组长的质量创优领导组，有关职能部门和施工队负责人为成员，领导现场的质量管理、监督与控制工作，项目经理部下设专业质检机构，并配专职质检、测试人员，从而形成由项目经理负全责，有关专业职能部门及施工人员参加的多层次、全方位质量管理、监控网络。3、建立和健全质量管理责任制，在项目部的统一领导下，认真做好施工全过程的项目部、质量员、操作班组“三级”质量管理，明确各岗位责任制，挂牌上墙。4、所有从事与质量活动有关的管理人员与特殊操作工人均应经过培训，取得资格证书持证上岗。5、项目部对现场的工程质量负责，并每周由质量负责人组织召

90、开质量分析会，专业技术人员对分部工程质量负责；生产班组对分项工程质量负责；材料设备部门对进场的材料及设备质量负责；质量安全部门对工地质量安全负责。二、技术管理措施1、项目部接到施工图纸后，由项目工程师组织全体工程技术人员认真学习施工图纸，深刻领会设计意图，全面掌握施工图纸内容和重点、关键点，做好施工图纸会审前的准备工作。2、公司组织进行安全技术交底活动，项目部对施工队、施工队对施工班组逐级进行施工技术交底活动。3、认真进行施工组织设计和施工方案的编制工作，并审报公司有关部门审核、批准。遇到图纸重大修改或合同的重大修改，或施工条件发生重大变化，要进行施工组织设计或施工方案的修改。4、采购配齐国家

91、现行施工规范、规程、标准、图集和地方标准、规定。5、对使用的测量仪器、试验设备等进行校验、采购、检定。6、组织管理层和各施工班组骨干学习、复习规范标准，详细地讲解施工要点、注意事项及质量通病的防治措施。7、制定使用新技术、新工艺、新材料的人员培训计划与试验计划。三、材料和人员管理措施1、项目部对材料分承包方要进行评定，包括企业资质、供货能力、质保单、业绩信誉等，由项目部材料员到分承包方实地调查，并且填写材料分承包方调查表。重要物资的分承包方要上报公司经理批准。对于合格分承包方提供的产品，材料员每季将产品质量、服务质量供货情况等收集，整理后填写合格材料分承包方质量反馈表，及时反馈给公司材料部，对

92、供货质量、服务质量下降的合格分承包方，则填写供货质量反馈表，对不重视质量无明显改进的材料合格分承包方，则报请分管经理后取消其合格分承包资格，并在名册中取消其名录。采购物资进场后由项目部材料员会同质量员进行验证，包括数量、质保单、合格证等，该复试要进行试验后再使用。 2、材料员和质量员验证发现进场物资不合格或不适用，由项目部质量员填写不合格物资记录单报送材料部门，并立即通知使用部门不准使用，材料员则按不合格物资记录单且及时做好记录，填写顾客提供物资处理表并向顾客报告，同时办理退货或索赔手续，施工员要对进场物资产品及时进行标识，防止混用，以备必要时实行追溯。 3、对劳务分承包方建立合格劳务分承包方

93、名册，由施工员对劳务分承包方进行调查，填写施工质量反馈表，同时对施工质量下降的合格劳务分承包方及时发出整改信息，对不重视施工质量，无明显改进的合格劳务分承包方，项目部报请主管经理后取消其合格劳务分承包方资格，并在合格劳务分承包方名册中注消其名录。 4、所有从事质量活动有关的管理人员，要按相应专业经过培训，持证上岗，项目部中特殊工作人员也要持证上岗，劳务分包队伍担任各种工作的人员，进入施工现场前均须出示相应证明或提供相应的培训记录。对未培训的人员则纳入质量体系培训计划，经培训或取得资格证书后方可上岗。四、机具设备控制 项目部机管员根据工程计划，配置工程所需的施工设备，编制施工设备需求计划报机施处

94、审定；对进场的施工设备则要进行检查，包括机种、质量和数量，并填写施工设备验证记录做好验证记录，并根据公司设备管理制度办理接收手续，大型施工设备进场前由项目经理部分管设备负责人，组织有关人员编制施工设备施工方案。在施工中要按规定日期进行检查，并按机械设备维修保养规程正确使用和维护保养设备，现场使用的机械设备均应按有关规定随机带有“完好”、“停止使用”、“校准证”、“准用证”等标识，表示设备完好状态。现场所有机械设备需经机管员验证合格后方可投入使用。 五、工艺控制 项目部将批准的施工方案发放到有关部门和人员，然后分发到作业班组，施工中要签发“三令”，对不符合施工工艺要求的，不得进入下道工序施工。项

95、目经理部施工员应在作业前，对各作业班组根据不同的施工要求，进行技术交底，按技术交底记录做好记录，接受交底的主要人员应在记录中签字确认，并由质检员予以见证，签字确认。项目部在施工中对规定明确的有些技术操作列为技术复核范围，项目经理部施工员，质检员按图纸、技术交底和作业指导书进行复核，复核应按技术复核记录做好记录，并经技术负责人签字确认。六、隐蔽工序控制 隐蔽工程开工前必须进行技术交底，交底后按隐蔽技术记录做好交底记录，接受交底后作业班组主要人员须在记录上签字确认，负责隐蔽工程的操作人员，严格按照施工图纸和作业指导书施工，作业结束后，进行自检、互检按施工日记做好记录，项目经理施工员和质检员应经常对

96、隐蔽工程进行检查，对异常及时作出处理，检查或处理后，应按隐蔽工程检查记录做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后，按隐蔽工程检查记录做好记录，项目经理部有关人员、监理人员、建设单位人员，视不同的隐蔽工程，分别进行工程质量检查，检查后按隐蔽工程检查记录做好签字确认记录，对未经检查或未经许可批准的隐蔽工程，不得擅自转入下道工序。 七、特殊过程的控制 从事特殊过程的作业人员，必须经过专业培训，并取得资格证书；特殊过程的作业班，必须随时可以获得施工图纸、作业指导书和质量标准。施工员在施工前向作业班组按施工图纸、作业指导书进行交底，并按特殊过程

97、技术交底记录做好交底记录。接受交底的作业班组主要人员，在交底记录上签字确认，施工员、质检员应在施工前对上道工序进行复检，并按施工日记做好记录，并验证作业人员是经过培训取得资格证书的人员，禁止非专业人员操作，特殊过程作业使用的生产设备均应处于完好状态，确保工序能力满足工程质量要求，并应做好每日点检工作，由机管员会同作业班组按特殊过程控制记录做好监控和作业完工检验记录。八、试验和检测：1、项目经理部设专职质检部门，配专业质检员、试验人员及必要的检测仪器和设备，负责本工程的材料检验、试验及工程质量的检查、验收工作。 2、项目经理部材料员会同质检员按物资验收标准，对进场物资进行检验或验证，检验结果填入

98、进场物资验收单，项目经理部试验员对需复试的物资（如水泥、钢筋、钢绞线、锚具、支座、伸缩缝等）取样送法定的检测单位进行试验，进场物资在未取得规定的检（试）验报告和进场物资验收单前，不得擅自投入使用，对不合格品按不合格品控制程序进行处理。班组自检是施工作业班组对每分项工程完成后，按规定要求，并填写分项工程质量班组自检表进行自检，分项工程检验评定是在班组自检基础上，由项目经理部质检员会同施工员，按分项工程质量检验评定标准进行评定，评定结果由质检员填入各种分项工程质量检验评定表。一般隐蔽工程，由项目经理部分管技术的负责人组织有关人员进行检查或验收，并由质量员填写隐蔽工程验收记录。重要结构部位，在项目经

99、理部验收的基础上报请公司质监科及有关人员复验，质监科在隐蔽工程验收记录上签字。分部工程由项目经理部技术负责人组织有关人员检验评定，由质检员填写报各种分部工程质量检验评定表，由公司技术负责人进行核定。单位工程完成后，由项目经理和技术负责人组织有关人员对单位工程进行全面检查和自评。单位工程经公司检验合格后，由建设单位组织竣工验收，邀请监理单位、质监站、设计单位等参加正式验收，经质监站评定后，由公司向建设单位申报交付验收。项目经理部资料员将工程物资检验和试验记录、过程检验（包括分项、分部和单位工程）以及最终检验的各种资料和检验评定记录等统一专卷装订成册，并按太平路工程项目各种资料和记录清单进行编制。

100、当工程全部结束，统一由项目经理部向公司档案室移交，由档案室按档案规定入档保管。3、物资检验发现不合格品时，由项目经理部材料员负责进行隔离并加以标识，作报废处理或降级使用，施工过程中发现不合格品，由施工员按评审意见，及时组织进行返工重做或加固补强。4、项目部统计员每季度收集各种与质量有关的数据，及时进行统计和分析，以发现施工服务质量下降趋势和潜在的不合格及其产生的原因，并及时反馈给预防措施的制订部门。九、奖惩措施 1、在工程施工中，采用经济手段，加大奖惩力度，强化质量管理，公司将采取按质奖惩制度，对第一责任人(项目经理部负责人及分管领导)，第二责任人(相关部门的第一负责人和质检员)和第三责任人(

101、施工队长及相关小组负责人)进行奖罚，对施工班组实施分部分项工程创优奖励制度，确保工程创优。 2、精心组织，精心施工，严格按照设计图纸、施工规范、验收标准、操作规程施工，所有分部分项工程必须达优，对不达优的工程坚决返工，实行质量否决制。 3、选择技术好、责任心强的操作工人为该工程的主要施工力量，并开展创优工程竞赛。4、加大机械设备的投入，提高机械化施工程度，确保机械装备完好、先进和实用，在数量上满足施工进度及质量要求。第五部分、 关键施工技术、工艺及工程项目实施的重点、难点和解决方案、合理化建议一、关于测量放样1、根据本工程特点及要求，均采用拓普康TPK310全站仪来进行平面控制网联测布设和平面

102、施工点的测设，采用DSZ1水准测量进行高程控制网测量布设和沉降观测，采用DSZ2普通水准仪进行施工点高程测量，采用激光铅垂仪进行垂直度控制及引测。2、进场后首先对业主提供的首级平面和高程控制网进行现场踏勘，检查控制点是否牢固可靠，踏勘后进行同精度复测，满足后作为施工控制网布设的依据。3、施工控制网将平面和高程控制点合二为一，根据本工程特征及地面道路状况、沿道路走向，于红线外两侧每隔100m距离用钢筋砼柱埋设控制点。4、在复测后的首级平面控制网基础上使用拓普康TPK310全站仪和DSZ1水准仪进行全线施工控制平面座标和高程的测量并平差闭合。施工期间每隔一个月复测一次施工控制网，在关键工序施工放样

103、前进行复测。5、进场后首先复核设计图纸平面、纵断面线形参数，然后进行排水、道路、桥涵各结构点的平面座标和高程计算并列表汇总。6、桥梁施工定位使用全站仪架在控制点上利用坐标法放出桩位，全站仪平面位置放样时要架设两个测站同时测量复核，并检测后视角度及距离，互相校核后使用。二、关于商品砼的质量控制我们在南通市选取质量优、技术管理能力强、企业信誉好的生产厂家，同时，派出2人组进驻厂家，主要控制原材料质量，并通过原材料检测及时进行生产配合比的调整；对计量设备和计量过程进行控制管理做到生产过程的全程监控三、关于河塘处理本工程沿线有明沟暗河存在，明沟暗河处理根据设计要求，按以下方法处理，地下水位以下采用4%

104、水泥土分层填筑，地下水位以上采用6%石灰土进行回填。并采用降水措施确保效果良好。河塘处理的具体方法如下：1、围堰：对照现场实际情况，对于较小的河塘不需围堰，只要把河塘水抽干即可清淤回填，但对于较大的而且被当地居民充分利用的河流，我们考虑进行围堰施工，堰体可采用草袋坝。暗河部分不需围堰。2、土方开挖：首先对河塘四周的芦苇及杂物进行清理弃运，然后采用挖掘机和人工相结合的方法开挖杂土和淤泥，直至开挖至原状土止。最后将河岸逐级按设计要求挖成台阶，台阶面内倾3%，河底要平整。3、井点降水：轻型井点降水。4、采用水泥土及石灰土回填时：地下水位以下采用4%水泥土、地下水位以上采用6%石灰土，分层回填夯实。回

105、填主要采用机械和人工相结合的方法进行。水泥土和石灰土均用旋耕犁拌和均匀，拌和均匀后，色泽一致时，随机抽样，用EDTA滴定法测定灰剂量是否满足要求，如不满足要求需加灰重新拌和，直到符合要求为止。下层采用振动夯实机进行分层夯实（每层回填土虚铺厚度控制在25cm以内），待回填高度满足机械作业要求时，即采用8-10T双轮压路机、14-30T振动压路机、12-15T和18-21T三轮压路机分层碾压，回填至路基处理底止，每层填土的压实度必须满足土路基压实度要求。5、河塘回填注意事项：（1）、河塘回填时，严禁超厚回填，须控制好虚铺厚度。（2）、回填前，一定要将河塘内的水及湿土清除掉，严禁带水回填。（3）、回

106、填土中严禁挟带有机物、大块物体及过湿土回填。（4）、回填土采用水泥土及石灰土时拌和要均匀，严禁夹生，且水泥土拌压时间严禁超过3小时。第六部分、安全文明施工、环境保护及节能降耗措施一、安全生产（一）、基本原则1、认真贯彻执行“安全为了生产，生产必须安全”及“预防为主”的方针，严格遵守南通市区市政工程施工现场安全检查评分暂行标准，按照文件精神，切实加强安全文明建设。牢固树立安全工作是确保工程顺利进行，保质、保量完成工程的先决条件。2、在实施性施工组织设计中编制专项安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全检查验算结果，经施工单位技术

107、负责人、总监理工程师审核签字后实施，由专职安全员进行监督：基坑支护与降水工程；土方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；国务院建设行政主管部门或其它有关部门规定的其它危险性较大的工程。我方严格执行危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质【2004】213号）。3、工程施工前我方负责项目管理的技术人员对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出详细书面交底和岗前培训，并由双方签字确认。4、使用的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，保证具有生产许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验，经监理工程师签字确认后方可使用。5、特种作业人员，必须

108、按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后方可上岗作业。6、在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。7、在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、孔洞口、桥梁口、基坑边沿等危险部位，设置明显的符合国家标准的安全警示标志。如发生安全事故责任由我方承担。(二）、安全生产保证措施 1、建立现场安全生产领导小组，各工种均设安全员一名，公司安保科派二名专职安全干部常驻工地。 2、建立健全有关安全生产

109、的各项制度，重要章节放大张贴，使得现场所有施工人员，人人皆知，把安全生产工作做到深入人心。 3、做好三级安全技术交底，即项目经理部、施工队(区)、班组分别组织的安全交底，班组交底必须保证在每班前进行。 4、由公司安保科负责，对工地的安全保卫工作实行定期和不定期的安全检查工作，工地安全员每日巡视施工现场，发现问题和事故苗头及时纠正，将可能发生的安全事故消灭在萌芽状态。 5、坚持做到在布置生产任务的同时，强调安全重要性，在检查生产任务完成情况时，亦要检查安全工作的执行情况，坚持做到生产、安全两不误。 6、所有进入施工现场的人员一律戴安全帽，高于2米以上的作业，都必须设置防护栏、张设安全网、人员使用

110、安全带。 7、各种施工机械、设备、器具，在使用前必须检查，如有问题需及时修复，待修复合格以后方可投入使用。 8、为确保安全施工，沿端头设置封闭护栏，并有专人值班指挥行人和车辆通行，以免影响施工安全，或导致发生不必要的安全事故。9、各种施工用电力、电缆都要采取妥善的保护措施，禁止车压、脚踩，以免出现安全事故。 10、根据工程施工需要，现场施工人员必须配齐各种劳护用品并要正确使用，做好安全防护工作。11、在施工现场入口、大型机械施工现场、临时用电设施、桥梁口、基坑边沿等危险部位，醒目位置，设置符合国家标准的安全警示标志，夜间张挂警示红灯。12、起重机臂下、作业半径内，严禁交叉作业，严禁行人、车辆在

111、其下通过，并设专人监督管理。发电机、电焊机等正在运行的机械，必须设置围护措施或派专人看守，严防闲人靠近。配电箱、电闸刀均按规定设置，严禁私拉乱接。(三）、专项安全措施1、防火措施(1)、工地应设防火安全管理人员，建立三级防或责任制；(2)、重点部位建立安全制度，且制度上墙；(3)、严格执行三级动火审批制度，操作时带好两证一器，落实好监护人，严格执行“十不烧”制度；(4)、办公生活区配备灭火装置；(5)、焊割作业点与氧气瓶、乙炔瓶距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m；氧气瓶、乙炔瓶应设专用仓库，空瓶必须进库，不得随意堆放；(6)、加强电源管理，防止发生电器火灾。2、机械设备安全

112、措施(1)、严格执行机械设备验收制度；(2)、严格执行机械设备的保养规程，认真贯彻条例制度和定期保养制度，作好操作前后设备的清洁、润滑、紧固、调整和防腐工作；(3)、严格执行机械设备安全操作规程机械设备应按原有的技术性能的规定正确使用，严禁机械设备超负荷使用，带病运转；(4)、中小型机具如：砂浆机、木工平刨、电焊机等机械须设操作棚，各类离合制动器，防护罩必须安全、可靠、有效、各类机具应有良好的接地保护。3、用电安全措施(1)、焊接机械放置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准放易燃、易爆物品；(2)、使用焊接机械必须按规定穿戴防护用品，戴好防护眼镜，并应经常检查和验收；(3)、焊接机械专用线路采

113、用YHS353+10+10线，“一机一闸”焊接机械接地电阻不大于4；(4)、钢筋加工棚的墙体和屋面不得使用易燃材料；(5)、冷拉钢筋的台座必须有可靠的锚固点，经常进行检查。二、文明施工及环境保护1、对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等，采取专项防护措施。遵守有关环境保护法律、法规的规定，在施工现场采取措施，防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染。2、碰到地下管线和邻近建筑物、构筑物、古树名木等，严格按有关部门的要求采取措施进行保护，费用由监理机构签证并报发包人批准后支付给我方，如发生损坏之所有损失由我方承担。3、做到施工现场材

114、料堆放整齐并有遮盖不扬尘，机械停放有序，符合清洁卫生要求、4、施工现场设置有关标语、标牌、做好安全文明施工工作，树立企业形象，主动接受社会监督。 5、现场清理的淤泥、杂料外运，废水经过过滤达到排放标准后排放。 6、路基层施工时，安排专人负责洒水车的洒水工作，防止灰尘飞扬。 7、拌和场尽量设置在居民区较远的地方，减少施工时给附近居民生活带来的不便，施工期间随时保持现场整洁，施工装备、材料、设施做到有计划的妥善存放，废料垃圾和不再需要的临时设施及时撤除并运走。 8、在工地适当位置安置警示灯，竖立标牌，请过往行人及当地居民注意交通安全，支持、理解工程建设。 9、噪音大的工序安排在白天施工，噪音小或无

115、噪音的工序尽可能安排在午休时间及夜间施工，减小由于施工噪音对附近居民正常生活的影响。 10、石灰进场消解后，表面立即用土封密，防止扬尘，并适时洒水。 11、机械设备停置，材料堆放排列整齐有序。 12、施工期间保持便道和施工区域内空气环境，干燥季节对粉尘表面及时采取洒水措施，清扫道路保证施工环境整洁有序。 13、施工车辆出车前冲洗干净，避免影响环境。14、工地生活区、食堂、办公室做到干净整洁，专人打扫。15、采取一切可能的措施，加快施工进度，缩短工期，将因施工给当地群众带来的不便降低到最低程度。16、执行业主和各主管部门的一切指示、指令。17、本工程确保创建文明施工达标，必须达到市文明工地标准。

116、三、节能降耗1、合理工期效益。严格按施工组织设计施工，不断优化施工方案，合理安排工序，合理调配劳动力和机具设备，坚持均衡生产，避免出现窝工现象，创造条件缩短单项工程工期，减少人力、机械、周转材料和管理费用的支出。 2、精干施工队伍，压缩管理人员，组成高效精干的施工管理班子，直接组织施工。减少管理层次，减少冗员，降低管理费用。 3、认真贯彻IS09001：2000质量体系标准，在施工中实行责任制，在每一环节上都要加强质量控制，避免返工浪费，切实做到用责任制和经济手段节约工程造价，确保所有项目一次验收合格，达到优质工程。 4、严格执行目标成本管理责任制，加强工、料、机定额管理，通过强化激励机制提高

117、劳动生产率，降低工耗，减少工期和工费支出。通过对机械设备的单机经济核算，充分提高设备利用率，提高台班工效，降低机械使用费。 5、向科学技术要效益，大力推广先进的施工方法和新技术、新工艺、新材料，提高工效，降低物耗，节约造价。第七部分、季节性施工措施一、雨季施工措施： 雨季施工主要以防为主，采取防雨措施及加强排水手段，安排好雨季施工项目，编制雨季施工方案和技术组织设计。l、进场后，采取合理的排水措施，使施工现场保证雨后不积水。 2、每天注意收听天气预报，经常与气象台联系并根据天气情况、合理安排施工。 3、雨季期间的土石方工程施工，应集中劳动力和机械设备，采取分段突击的方法，完成一段，再开一段，切

118、忌在全线大填、大挖土方。 4、砂、石、石灰等材料雨季含水量要经常测定，随时调整混合料拌合加水量。 5、道路基层施工时，工作段不能拉得太长，尽量做到边拌合边摊铺，边碾压成活。雨前来不及碾压成活，应先普遍初压l2遍，或用彩条布进行覆盖，以防雨水浸泡，雨停后，待其晾晒至适当含水量再碾压。 6、在雨季期间，在末成型的路基或垫层不允许车辆行走。 7、对软土地段或低洼之处应安排在雨前施工。 8、因雨造成的湿软路段，可采取晾晒、换土、用外掺料等措施。9、在路基施工期间，准备足够的防雨棚和彩条布，在沥青面层施工时，遇雨停止施工。10、施工现场的木工棚、钢筋棚、水泥仓库等大型临时设施，在雨期前整修加固完毕，保证

119、不漏、不塌、不倒、周围不积水。11、施工现场的机电设备（配电盘、闸箱、电焊机、水泵电器等），设有可靠的防雨防淋措施。12、雨季前应检查照明和动力线有无湿线、漏电、电杆有无腐蚀，埋设是否牢靠等，保证雨停后能正常施工。13、怕雨、怕潮、怕裂、怕倒的原材料、构件和设备等放入室内，或设立坚实的基础堆放在较高处，或用篷布封盖严密等措施，进行分别处理。14、成立防台防雨突击队，在台风大雨来临前，制定应急预案，对施工现场的排水沟等进行检查疏通，对临时供电线路、支架、模板等进行加固，并备足水泵等抽水机械；在刮风下雨期间，项目部主要管理人员轮流值班，同时安排人员24小时不间断的巡逻检查、及时排水和加固；大风大雨

120、后，立即派人对支架、模板进行检查，确保支架、模板稳定安全的情况下，再在上面进行施工操作。15、电、气焊应采取措施防触电、防引爆。16、起重机严禁在未经夯实的虚土及低洼处作业，雨后吊装时先试吊，确保稳妥后，再正式吊装。17、大风大雨期间停浇砼。二、高温季节施工措施：1、夏季高温季节，天气炎热干燥，在施工中必须做好防暑降温工作。2、多利用晚间气温偏低的优势，进行加班加点突击施工。3、采用洒水车对路面进行洒水养护，在气温较高的中午，适当地增加洒水次数。对模板、砂石料洒水降温。4、拌料时，可适当增加拌和用水，一般控制在用水量的3%5%，以保证混合料能处在最佳含水状态。5、采用冷凝水拌和砼，尽量安排在每

121、日温度最低时候施工，并掺加一定的缓凝减水剂。6、做好砼结构物的养生工作，增加洒水，并采取覆盖措施，保持湿润。7、做好砼用原材料的遮盖、洒水降温工作。三、冬季施工措施1、冬季施工的准备工作：（1）冬季施工开始前，针对现场条件、工程特点编制详细冬季施工方案。（2）合理进行施工时间安排，对不宜较低气温施工的工序尽量避开早晚气温较低的时间段（气温低于5度基层停止施工）。（3）配备冬期施工所需的设施及防护用品。（4）对施工人员进行冬季施工技术交底及冬季施工安全教育。2、冬期施工技术措施：（1）沟槽开挖后立即进行下道工序施工，当不能立即进行下道工序施工时，基底预留20cm以上土层，待下道工序施工前挖除。（

122、2）沟槽回填土均应不含冻土块及冰雪，回填土分层厚度较常温时适当减小。当沟槽回填土含水量不满足要求时，考虑掺灰处理。（3）砼中掺加早强型高效减水剂，降低拌和物中单位用水量，并提高早期强度，提高结构抗冻性能。（4）砼浇筑前认真清理，使所有模板、钢筋及骨料均不得有积雪、冰块。（5）砼浇筑安排在气温较高时进行，砼的运输、入仓、振捣过程应连续、紧凑，尽量在白天完成砼浇筑施工。（6）砼浇筑后及早养生，养生方式采用保湿养生法，即首先在砼表面覆盖塑料薄膜，防止水份散失，再在其上覆盖或包裹12层草袋或薄膜保温。（7）模板拆除时间根据同条件养生试件强度试验确定，尽量延长拆模时间，待结构砼达规定强度后拆除，确保结构

123、内部质量、外表美观。3、冬季施工安全措施：（1）对现场道路、脚手板采取防滑措施，当有积水、积雪、冰冻时，及时进行清理。（2）对施工机械、运输车辆采取防冻措施。（3）施工人员按规定使用防寒、保暖工作，确保施工中人身安全。（4）做好现场消防工作。第八部分、 已有设施、管线的加固保护措施一、密切现场情况、执行“三卡一单双监护”制度1、施工前请业主组织各管线的所属单位对本施工单位进行管线交底及位置确认。2、施工管理人员根据图纸交底，通知管线单位监护人员到现场。通过开样洞，核查地下管线和隐蔽工程实际情况，把管线和隐蔽工程的种类、深度、走向及完好程度等调查清楚，作为第一手资料。3、工程施工时，工程项目经理

124、填写“管线交底卡”，向施工操作人员进行详细交底，明确管线和隐蔽工程的名称、规格、数量、走向、深度、标志及保护措施，使每个操作人员，特别是机械操作者都明确。对地下管线情况不明时，决不能随意起动机械。4、施工操作人员必须根据工程项目经理的交底，在施工单位监护人员或管线单位监护人员的指导下，认真做好管线和隐蔽工程的保护措施。5、在重要管线和隐蔽工程复杂的地段施工，派专人负责管线和隐蔽工程的监护工作，并通知有关单位派人到现场监护。施工时，应随时检查保护措施的有效性，一旦发现因现场条件变化等特殊或意外，应与有关部门及时联系，不得擅自处理。6、严格加强对原有道路的保护，特别是大型机械行驶在已有道路路面上时

125、、采取铺垫的措施。7、施工过程中产生的废水、泥浆等施工杂质绝对不排入现有的河流及城市排水系统，并采取引流措施，防止泥浆污染农田、河流。8、及时清除掉落在现有路面上的石块、杂物，以保护路面不受损坏。9、对现有道路、结构物等成品造成损坏，按照不低于原设计标准恢复。二、严格遵章操作规程在施工过程中，必须严格执行有关保护管线的规章制度，严禁违章指挥、违章操作，严格执行“原有地下管线两侧净距1m范围内（含1m）所形成的两条平行线内的区域为保护区，禁止用机械开挖”的有关规定。打桩和吊车起吊等特种作业，既要考虑地下管线的安全，又要按有关规定距离避让架空线，防止打断地下管线或碰撞架空线事故。三、 加强管线保护

126、和知识学习1、对施工现场已明的地下管线和邻近建筑物、构筑物（含文物保护建筑）、古树名树，及时与相关部门联系并采取相应的保护措施，做到文明施工。2、施工管理人员除要加强管线学习外，还应做好对工人进行保护管线知识的教育培训，从思想上提高对保护管线的重要性和损害管线的危害性的认识，真正掌握各类管线的保护措施和保护各类管线的技术措施，最大限度地减少各类管线事故的发生。 第九部分、工程进度计划及工期保证措施根据本工程业主规定施工日期为：2012年2月11日至2012年9月20日。针对本标段工程的具体情况，结合本公司多年道桥工程施工的实践经验，通过挖掘内部潜力，采取有效的的组织、计划、技术、资源、安全措施

127、，我们保证2012年9月20日完成本标段工程施工任务。具体进度安排和采取措施如下：一、工程施工进度计划：详见施工进度计划网络图和横道图。二、确保进度的保证措施： （一）、从组织、管理上保证：1、我公司成立由项目经理任组长、项目总工任副组长、各部参加的施工工期进度保障组，并由以计划合同部为主体开展具体工作。2、建立以项目部为主体、各施工队和生产班组为结点的工期进度管理网络。3、建立以项目为核心的责权利体系，明确项目内部的责任体系。确定管理层与作业层责任人员名单，定岗，定人，授权，各负其责。4、确定明确的经营思想，以“纪律出效益，安全出速度”为施工原则，以质量促效益，抓安全促生产，保证施工顺利进行

128、。5、由项目经理主持召开周生产列会，对本工程进度、物资、劳动力、资金和设备进行调度和平衡，解决过程中各类矛盾和问题。 6、建立奖罚严明的经济责任制，每月进行一个总结，按安全、质量、进度等要求确立奖罚标准，对提前完成任务的相关责任人进行奖励；未能按时完成任务的按拖延的天数进行罚款，谁拖延谁受罚。多次完成任务不力者调离岗位，同时广泛开展“劳动竞赛”、“流动红旗评比”等活动，激发广大职工的工作热情和创造性，提高劳动效率，确保工期的实现。7、按照全面管理的原则，不断反馈和修正各项措施和计划，更好地指导下一轮的施工，保证优质按时完成各项工程任务。（二）、从计划安排上保证：1、项目经理部以工程节点目标、工

129、程任务量、质量要求为基础认真研究制定出详尽科学的工期进度总计划。2、在工程施工总进度计划的控制下，坚持逐月（周）编制出具体的工程施工计划和工作安排。抓住关键工序，对影响到总工期的工序和作业给予人力和物力的充分保证，确保总进度计划的顺利完成。3、加强施工组织管理使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。 4、工程计划执行过程中 ，坚持跟踪、检查、调整，对未能按期完成计划的，及时检查分析原因，立即采取有效的措施，调整布置下阶段工作计划。在整个工程的实施过程中，坚持“以日保周，以周保月”的方针，确保总工程进度计划的实现。（

130、三）、从材料供应、机械设备调配上保证：1、将本工程列为我公司的重点工程，该工程所需的机械、设备、材料、资金等资源给予优先保证。配备性能卓越、状况良好的施工机械，组成一个高素质、高效率的施工队伍。2、加强对施工设备、机械的组织，施工机械做到统筹安排、统一调配、合理使用，尽可能组织机械化流水作业，利用施工机械高效生产力，做好施工机械的维修、保养工作，施工现场设置修理场，保证施工机械的正常运转。对重要的、常用的机械和机具应留有富余备用设备，以防万一。3、制定严格的材料供应计划，根据现场的施工进度情况保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的情况出现以免耽误工期。4、作好人员配备、材料采购、机械进场及

131、维修等后勤保障工作，保证施工正常进行。5、根据作业计划，确定按月、按旬、按日进材料数量和调配设备计划。计划下达至各个环节，及时检查和督促，反馈现场实际情况并作出相应调整，并根据调整的施工进度计划要求，加大工程所需的投入（四）、从安全生产上保证：1、安全生产从第一线工人抓起，使他们明确安全的重大意义，树立良好的安全生产观念。上岗前必须进行岗前培训，特殊工种必须熟识各项规定。2、制订各项具体的现场安全操作条文，如防触电伤人，防高空堕落，防交通事故，防火等方面的具体条文，使工人明确什么该做，什么不该做。3、加强各级安全生产监督，建立安全生产监查小组，按月普查，按旬专项检查和安全稽查。确保工程万无一失

132、。（五）、从后勤供应上保证：加强机械设备和车辆保养、维修、保障施工正常运转。搞好职工食堂，防病治病，保障职工身体健康，保证正常的出勤率，以确保工期。（六）、从技术上保证：1、本工程由项目部生产技术组负责施工技术管理，负责制定专项施工方案，及时解决施工中出现的问题，以方案指导施工。2、实行图纸会审制度，认真审核图纸，在工程开工前由总工程师组织有关技术人员进行设计图纸会审，及时向业主和监理工程师提出施工图纸、技术规范和其它技术文件中的错误和不足之处，掌握施工技术规范和验收规范。对可能出现的问题及时处理，避免因设计原因造成延误或返工，使工期顺利进行。 3、实行技术交底制度，施工技术人员应在施工之前及

133、时向班组做好详尽的技术交底，勤到现场，对各个施工过程做好跟踪技术监控，发现问题及时现场就地解决，防止工序检验不合格而进行返工，延误工期。4、严把质量关，切实保证各项质量管理制度的有效执行。加强工序检查，上道工序不合格，下道工序不进行。通过培训和技术攻关提高工人技术素质和工艺水平。以优良的质量避免因质量返工造成的工期延误。5、采用新技术、新工艺，尽量压缩工序时间，安排好工序衔接，统一调度指挥，平衡远期和近期所发生或将发生的各类矛盾，使工程按部就班地有节奏地进行。第十部分、附相关施工组织、工艺程序、平面布置等图表1、项目组织机构框图2、主要施工管理人员表3、施工准备工作计划表4、投入的主要施工机械

134、设备表5、投入本工程的主要试验测量质检仪器表6、主要材料投入计划7、劳动力月度使用计划8、项目质量管理网络图9、质量保证体系框图10、项目安全管理网络图11、安全保证体系框图12、主要施工工艺流程图13、工程进度网络计划14、工程进度横道计划15、施工现场总平面布置示意图项目组织机构框图项目经理：毛文兵总工程师：凌缘缘财务合同部综合办公室安全保障部质量监控部工程技术部生产资源部试验室测量组排水施工队桥涵施工队搅拌站道路施工队附：主要施工管理人员表 施工准备工作计划表准备项目准 备 工 作 内 容实施部门（人员）涉及部门（人员）组织准备（1）建立项目管理机构，项目部管理人员配备公 司（2）落实施

135、工队伍、调集施工人员，并组织施工人员进场项目经理行 政 科（3）对施工人员进行组织设计、计划和技术、安全交底技术负责人生产安全（4）建立项目管理制度、工作制度和工作职责项目经理行 政 科技术准备（5）组织有关人员进一步学习、熟悉施工图纸、招标文件，并进行内部图纸会审技术负责人技术质量（6）进行现场详细踏勘，收集现场有关原始资料技术负责人各 部 门（7）编制实施性施工组织设计技术负责人生产技术质量安全（8）制定质量、安全和工期控制措施及实施办法技术负责人生产技术质量安全物资准备（9）制定材料采购计划及施工机具使用计划材料设备组（10）原材料联系、采购、检验，砼、砂浆配比设计、试验生产技术质量安全

136、（11）机械设备进场、组装、调试及试运转设备材料施 工 队施工现场准备（12）进场测量控制点交接、复核，设立施工测量控制网点生产技术质量安全（13）引进施工电源、水源，修建临时道路，进行场地清理平整施 工 队行 政 科（14）搭建或租赁临时施工设施施 工 队质量安全（15）设置防护、保卫及消防等设施施 工 队质量安全投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额定功率(KW)生产能力(MH)备注1泥浆泵6PS2台南通2006.72钢管50t苏州2006.53电焊机1台南通2008.3304对焊机VN1-1001台上海2008.61005柴油发电机组100GF

137、151台南通2007.36钢筋切断机2台南京2008.27木工机械2套上海2008.28砼振动器R210台无锡2008.129砼振动器R310台无锡2009.210汽式起重机25T1辆武汉2007.211汽式起重机50T1辆武汉2006.912切缝机2台南通2008.313高压泵3R6-92台无锡2008.67.514潜水泵2004台南通2008.9315空压机0.6M32台无锡2006.216井点降水设备T4530套上海2005.27.517砼拌合机350L2台南通2008.41318砂浆机200L2台南通2007.719自卸汽车东风5台二汽2005.320翻斗车1ST3台湖北2007.82

138、1振动夯实机2台山东2008.1022卷扬机2台靖江2007.623挖掘机PC-2002台日本2006.624推土机1台上海2005.225装载机ZL-302台常林2007.5投入的主要施工机械设备表序号机械设备名称型 号规 格数量国 别产 地制 造年 份额定功率(KW)生产能力(MH)备注26旋耕犁2台上海2008.1027稳定土拌和机ZIC-1台徐工2008.326828平地机PY160B1台天津2005.612029洒水车1台湖北2008.14.530二灰碎石拌和楼BL-4001台洛阳2005.731二灰碎石摊铺机TP/20001台徐州2007.932沥青喷布机2台一汽2006.82.5

139、33沥青摊铺机ABG2台德国2006.810034沥青铣刨机1辆镇江2002.10 35二轮压路机8/102台徐州2005.736三轮压路机3Y12/151台徐州2007.28037三轮压路机3Y18/211台徐州2006.39538振动压路机YL18GD1台洛阳2007.539振动压路机14/301台洛阳2006.740胶轮压路机9/161台徐州2007.128041双钢轮压路机WBZ212台德国2007.242大型桥板运输车1台二汽2007.243钻机1台靖江2008.6投入的主要试验测量质检仪器表序号仪器设备名 称规格型号产地厂牌出厂时间单位数量备注1水准仪DS1苏州仪器厂2007.1台

140、12自动安平水准仪DS2上海光仪2008.10台13水准仪DS3苏光2009.2台34经纬仪J2苏州光仪厂2008.6台15拓普康全站仪TPK310日本拓普康2008.4台16激光铅垂仪北京2007.12只17塔尺5M上海试验2008.8根38钢卷尺50M上海试验2008.7根39砂浆试模上虞市飞达2006.6组510新标准砂筛9-0.075mm沭阳交仪厂2007.10套111新标准石子筛90-2.36mm沭阳交仪厂2007.6套112砼坍落度仪苏州仪器厂2007.5台213砼抗压试模上虞市飞达2006.9组514回弹模量测定仪HT-1上虞市飞达2008.4台115智能型砼标准养护系统MXS-

141、K06型无锡建仪2006.3套1公司16万能材料试验机WE-1000型无锡建仪2006.8台117砼压力机TYE-2000B无锡建仪2006.9台118砼振动台1M2无锡建仪2006.8台119游标卡尺0-300mm无锡建仪2008.7把220容量筒20、50、100ml无锡建仪2006.2只2投入的主要试验测量质检仪器表序号仪器设备名 称规格型号产地厂牌出厂时间单位数量备注21砂、石标准振筛机ZBSX-89型无锡建仪2007.11台122石子压碎指标测定仪无锡建仪2006.12套123石子、针片状规准仪无锡建仪2006.7台124磅秤100kg无锡建仪2006.6台125电子称15kg、0.

142、1g无锡建仪2006.4台226电子天平500g 、0.01g无锡建仪2007.1台227沥青针入度仪苏州仪器厂2007.8台128沥青延度仪南京荣辉2008.2台129沥青软化点测定仪上虞市飞达2007.6台130温度检测器上海试验2007.10台4315.4M路面弯沉仪VW1南京新河2005.3台132灌砂法容重测定仪苏州仪器厂2007.8台133烘箱南京荣辉2006.2台134环刀法容重测定仪GS-2上虞市飞达2007.4套2035电动击实仪DJD-11南京新河2007.5台136土壤水分快速测定仪JS-1上海试验2008.4台137灰剂量测定仪上海试验2007.8台138砼抗折试模上虞

143、市飞达2006.4组5主要材料使用计划表 月份材料单位2012年合计23456789中粗砂t8008004003945005005003894碎石t1000100010007007007004555555块石t200396200796石灰t800800100010004834083机砖千块8010036216木材m388555536钢筋t40404020201313186沥青砼t1161011610管材m150015004383438水泥t4004003002002162502502016二灰碎石t132081200025208路牙沿m3000300024708470商品砼m340040020

144、02001721372空心砌块m3157350350817人行道板千块809082252劳动力月度使用计划 月份 工种2012年2月3月4月5月6月7月8月9月普 工2020202020202020瓦 工8888888钢筋工88888木 工4444444砼 工4444444电 工22222222测量工33333333机司工44444444电焊工222222吊装工444管道工101010道路工20桩工55合计7474655955474549项目质量管理网络图项目经理部TQM领导组生产资源部 工程技术部财务合同部质量监控部安全保障部综合办公室桥 TQM涵 管施 理工 小队 组排 TQM水 管施 理

145、工 小队 组搅 TQM 管拌 理 小站 组道 TQM路 管施 理工 小队 组 附:质量保证体系框图项目安全管理网络图项目经理部安全生产领导组安全保障部工程技术部质量监控部财务合同部生产资源部 综合办公室安全部专职安全员各施工队专职安全员附:安全保证体系框图石灰土基层施工工艺流程图养 生加水、检查含水量拌合碾压拌合初压检查、调平、整型稳 压石灰消解或磨细生石灰粉铺（松）土碾 压测平、整型铺石灰二灰碎石基层施工工艺流程图材料机具准备原材料检验配合比设计搅拌、运输基层整理验收混合料摊铺高程测设高程测设加 压养 生排水管道施工工艺流程图管材验收沟槽回填闭水试验检查井砌筑管座浇筑管道铺设定位放线井点降水

146、沟槽开挖管道基础闭水合格沟塘处理施工工艺流程图施工准备清障、清杂挖台阶井点降水碾压至干燥清洁土虚铺不大于25cm水泥土（石灰土）抽水、清淤检查验收路基填筑施工工艺流程图 施工准备、清理、拆除、放样纵向排水沟清表土、掘根、原地面处理弃运填土分层压实（20cm/层）沟塘处理挖边沟晾晒挖方抽水路基整修普通沥青砼路面施工工艺流程图接茬处理出厂温度：140165基层验收验收侧石放行车辆检查温度：轮胎80钢轮70振动65重碾结束轻 压摊铺沥青砼检查温度：不低于120150沥青混合料生产运到现场、卸料洒底层油测设高程网检查温度：不低于120140、不超过175钻孔灌注桩施工工艺流程图钢筋笼制作不合格商品砼试

147、块制作二次清孔导管拼装下导管合格桩孔检测清 孔钻 孔购置粘土泥浆制备护筒竖安搭设平台桩位放样平整场地护筒制作泥浆池开挖钻机对中拆除钻杆、钻头钢筋笼吊装灌注砼拔除、清理护筒承台施工工艺流程图基坑开挖井点降水回 填养 护拆 模浇筑砼立 模试压块模板制作商品砼绑扎安装钢筋基底处理钢筋制作桩头破除模板修整桩基检测先张法梁施工工艺流程图夹具设备清理台面和刷隔离剂模板修整安 装 侧 模 安装底筋、底板预埋件预应力钢绞线制作穿预应力钢绞线 预应力张拉 安装芯模浇注底板、腹板砼养 护搅拌砼 拆 芯 模安装预制砼面板底模范绑扎面筋、安设预埋件 浇注面板砼制作试件搅拌砼 拆 侧 模 养 护 砼放松及切断预应力钢绞

148、线压试件修整夹具 封 梁 头构 件 出 槽 及 堆 放主要施工管理人员表机构项 目工程师姓 名职 务职 称主要资历、经验及承担过的工程总部项目主管张武荣项目主管高 级工程师从事市政工程施工管理34年技 术负责人王跃华技 术负责人高 级工程师从事工程施工技术管理18年现场项 目负责人毛文兵项目经理工程师曾担任多项大中型市政工程项目负责人项 目工程师凌缘缘项目技术负责人工程师曾担任多项大中型市政工程项目技术负责人质量管理李又红质检员工程师从事市政工程质量管理工作多年材料管理杭金平材料员工程师有丰富的市政工程材料管理工作经验安全管理张 翔安全员技术员有丰富的市政工程安全管理工作经验计划管理唐淑娴预算

149、员高 级工程师从事预算员工作多年施工管理沈国杰施工员工程师从事市政工程施工管理工作多年对工期、质量、竣工结算资料等的承诺1、工期承诺：严格履行合同，保证在2012年2月11日开工，2012年9月20日竣工，施工总工期221日历天，并预押工期履约保证金为合同价的1.2%。工期每延误一天，罚合同价的万分之五，同时工期履约保证金不退。2、质量承诺：精心组织、精心管理、精心施工，保证工程质量等级达到合格，并预押质量履约保证金为合同价的3.0%。如工程验收质量达不到合格的，除返工、没收质量履约保证金外，愿处以结算总价5%的罚款。确保分项、分部工程的合格率，凡工程质量不达标的坚决返工，整改不力主动退场，以

150、完成合格产品有效工程量的50%计量结算。3、竣工结算资料承诺：工程完成预验收后28日内，向监理机构提交符合要求的完整的竣工结算资料，并预押竣工结算资料履约保证金为合同价的0.8%。如不能按期完成，除限期完成外，竣工结算资料履约保证金不退。对合同主要条款的承诺：对招标文件合同主要条款中的所有条款没有任何异议，并郑重承诺：1、我方承诺设立质量履约保证金为合同价的3.0%，工期履约保证金为合同价的1.2 %，竣工结算履约保证金为合同价的0.8%，四舍五入至万元，在中标后将投标保证金自动转成履约保证金，不足部分在中标后2个工作日内汇入招标人指定帐户。若中标价比有效投标报价平均值低5%以上，则按照中标价

151、与有效投标报价平均值之差向招标人提交现金或招标人认可的银行保涵。2、如果工程中标后，因自身的原因，未能兑现投标时承诺条件或工程质量较差，或工期进度严重脱节时，业主报市建设局同意后有权终止合同，并且已完成的合格产品有效工程量按50%计量结算。3、我方在工程实施中守法经营。如我方（含我方的相关人员）被纪检部门查实存在违纪行为的，发包人扣减我方合同额的1%作为违约金：如果我方（含我方的相关人员）被司法机关查实认定有犯罪行为的，发包人扣减我方合同额的2%作为违约金。4、本工程不转包和违法分包，否则一经发现，取消我方的施工资格，已完工程量不予结算。5、在本工程竣工前，我方在投标书中所安排的项目经理、技术

152、负责人及五大员不参与其他工程的投标报名，项目部的所有人员不得到其他工程兼职，否则，一经发现，视作违约，按每发现一人次罚款合同价0.05%处理，情节严重的，发包人可中止合同，我方承担一切责任和损失。6、我方投标书中的项目经理、技术负责人保证不更换。若要更换，必须经发包人批准，并且自愿接受罚款合同价0.5%的处罚；投标书中的五大员及测量工程师保证不更换，若要更换，必须经发包人批准，并自愿接受罚款合同价0.2%的处罚。特殊情况除外。7、我方在本工程竣工前，项目经理、技术负责人及五大员、测量工程师坚守本工程，并且每个月的出勤天数不少于25天，由总监理工程师负责对其考勤，若发现项目经理、技术负责人出勤天

153、数少于25天，愿按每少出勤1天罚款合同价0.01%处理；若发现质检员、施工员、材料员、安全员、测量工程师出勤天数少于25天，愿按每少出勤1人天罚款合同价0.005%处理。经建设单位批准的除外。8、我方承诺：对施工过程中遇到的、征地拆迁以外的其他所有前期问题，均由我方自行解决，费用已包含在我方的投标总价中；因施工需要，需临时租用土地的，由我方自行解决，费用已包含在我方的投标总价中；施工范围内，投标截止日前原地面以上现有的垃圾、杂土由我方负责弃运，该费用一次性包死，并且已包含在我方的投标总价中。施工中涉及到的水利部门的一切手续由我方办理，该费用一次性包死并且已包含在我方的投标总价中。设计图纸中道路

154、结构层的配合比为建议配合比，我方自行考虑是否调整，实际配合比由我方根据设计规定的无侧限抗压强度、压实度及采购的原材料等因素试验确定后报设计、监理、建设单位批准后实施，若需调整费用，则包含在我方的投标总价中。结算时不因配合比变化而调整单价。施工中所有涉及生产环节的混凝土、砂浆的配合比试验及所有原材料及试压块等所有自检需要的全部试验由我方负责，该费用一次性包死列入其它项目清单中，我方计入投标总价中。9、我方承诺做到交通组织有序，文明施工达到市级文明工地。10、由于我方原因而引起的监理人所增加的额外工作报酬和附加工作报酬，由发包人从我方应得的工程款中扣下支付给监理人。11、我方承诺在本工程施工过程中

155、，保证做到文明、安全施工，并遵守南通市建筑安全生产监督站关于印发南通市区市政工程施工现场安全检查评分暂行标准的通知（通建安监200412号）。如果本工程施工工地在发包人组织的市政工程安全文明工地检查评比中，被评为不合格工地的，按每有一次罚款2万元处理；如被通报批评的，每被通报批评一次，视严重程度最多罚合同价的2%，累计被通报批评三次的，发包人报建设局同意后有权终止合同，所有损失由我方承担。12、我方在施工过程中，不论以何种形式被检查发现偷工减料，以次充好或工程存在严重质量问题的，每发现一次扣罚合同价款的2%。13、在上述11和12条规定中，我方每发生一次，视其严重程度，记录为灰点或不良记录，三

156、次灰点记录作为一次不良记录。每有一次不良记录，限制其参与发包人组织的城建工程投标一年以上，直至永久限制。14、我方服从质量监督部门的监督，并按照关于加强南通市市政基础设施工程质量监督管理暂行办法执行。15、我方严格执行苏建质（2004）372号文 关于改变我省建设工程质量见证取样检测委托方有关事项的通知（用于发包人对工程质量的检测）。承包人的自检检测应与发包人对工程质量的检测分开，做到独立、平行检测。16、我方严格按建设工程安全生产管理条例等法律法规采取安全措施组织施工,如发生事故,责任概由承包人承担。我方对施工现场的安全生产负总责。我方在工地现场配备专职安全员，安全员经建设局或者其他有关部门

157、考核合格后方可任职。17、我方在实施性施工组织设计中编制专项安全技术措施和施工现场临时用电方案，对下列达到一定规模的危险性较大的分部分项工程编制专项施工方案，并附具安全验算结果，经施工单位技术负责人、总监理工程师审核签字后实施，由专职安全员进行现场监督：基坑支护与降水工程；土方开挖工程；模板工程；起重吊装工程；脚手架工程；拆除、爆破工程；国务院建设行政主管部门或其他有关部门规定的其他危险性较大的工程。我方严格执行危险性较大工程安全专项施工方案编制及专家论证审查办法（建质【2004】213号）。18、我方对因建设工程施工可能造成损害的毗邻建筑物、构筑物和地下管线等，采取专项防护措施。遵守有关环境

158、保护法律、法规的规定，在施工现场采取措施，防止或者减少粉尘、废气、废水、固体废物、噪声、振动和施工照明对人和环境的危害和污染。19、工程施工前我方负责项目管理的技术人员对有关安全施工的技术要求向施工作业班组、作业人员作出书面交底及详细说明，并由双方签字确认。20、我方使用的安全防护用具、机械设备、施工机具及配件，保证具有生产制造许可证、产品合格证，并在进入施工现场前进行查验，经监理工程师签字确认后方可使用。21、特种作业人员，必须按照国家有关规定经过专门的安全作业培训，并取得特种作业操作资格证书后，方可上岗作业。22、我方在施工现场建立消防安全责任制度，确定消防安全责任人，制定用火、用电、使用

159、易燃易爆材料等各项消防安全管理制度和操作规程，设置消防通道、消防水源，配备消防设施和灭火器材，并在施工现场入口处设置明显标志。23、每周四下午5：00前提供下周计划及本周完成情况统计报表，每月20日提供下月工程进度计划、当月完成工程量计量表、当月工程变更价款报告汇总、当月完成工程量的价款汇总给监理机构。24、承担施工安全保护工作及非夜间施工照明的责任和要求，在施工现场入口处、施工起重机械、临时用电设施、脚手架、出入通道口、孔洞口、桥梁口、基坑边沿等危险部位，设置明显的符合国家标准的安全警示标志。如发生安全事故责任由我方承担。25、负责办理施工场地交通、水利、环卫、施工噪声管理、安全监督等手续。26、对已完工程成品在正式移交接管单位前，由我方负责保护、保洁、费用自理。27、碰到地下管线和邻近建筑物、古树名木等，我方严格按有关部门的要求采取措施进行保护，费用由监理机构签证并报发包人批准后支付给我方，如发生损坏，所有损失由我方承担。28、做到施工现场材料堆放整齐并有遮盖不扬尘，机械停放有序，符合清洁卫生要求。29、施工现场设置有关标语、标牌、做好安全文明施工工作，树立企业形象，主动接受社会监督。