宝翠北路市政工程施工组织设计方案（70页）.doc

1、 宝翠北路（标）工程施工组织设计 工程名称： 佛山市南海区宝翠北路(海八路-海六路)市政工程（）标目录第一章 工程概况11. 工程项目概况11.1. 工程概况11.2. 编制依据21.3. 结构设计概况21.4. 工程地质及水文条件概况31.5. 现场施工条件4第二章 施工部署41. 施工准备41.1. 施工管理组织架构图41.2. 技术准备及各项资源计划61.3. 作业条件准备61.4. 施工平面布置62. 工程目标及进度计划72.1. 工程目标72.2. 施工进度计划72.3. 各项资源需要量计划82.4. 施工组织总体思路92.5. 结构施工流程9第三章 主要分项工程施工方法91. 桥梁

2、工程施工101.1. 结构设计概况101.2. 施工流程101.3. 钢板桩分项工程施工101.4. 钻孔灌注桩工程施工方法121.5. 桥台结构施工161.6. 桥梁吊装施工192. 道路工程施工202.1. 水泥搅拌桩分项工程施工202.2. 排水管分项工程安装212.3. 沟槽开挖252.4. 道路路基分项工程施工30第四章 质量管理体系与措施391. 质量管理体系391.1. 质量目标、方针和原则401.2. 施工质量管理组织机构及其主要职责401.3. 具体项目质量保证措施46第五章 工程进度计划与措施471. 施工进度计划策划471.1. 编制原则471.2. 施工总进度计划481

3、.3. 合同工期保证措施48第六章 安全管理体系与措施501. 安全管理目标501.1. 安全管理目标501.2. 安全管理目标的实施方案501.3. 施工安全管理组织机构及其主要职责501.4. 安全保证体系52第七章 环境保护体系与措施521. 环境及文明施工管理521.1. 文明施工管理521.2. 具体文明施工管理措施521.3. 环境保护体系与措施52第一章 工程概况1. 工程项目概况1.1. 工程概况宝翠北路市政工程标工程位于南海区桂城，本标段南起海六路，北至海八路，起止桩号为K0+720K0+880，全长160m，其中 K0+740-K0+760桩号为桥梁横跨五胜河。本道路工程为

4、30km/h的双向四车道，路宽30m，地基采用水泥搅拌桩，车道路面为沥青混凝土，两侧为花岗岩路面人行道，宽度5m。本工程承包范围包括：道路工程、排水工程、桥梁结构、照明工程、绿化等附属设施。标段平面位置图如下：五胜河桥1.2. 编制依据（1）城填桥梁工程施工与质量验收规范（CJJ 2-2008）（2）城市道路路基施工及验收规范（CJJ44-91）（3）公路桥涵施工技术规范（JTJ041-2004）（4）公路工程质量检验评定标准（JTGF80/1-2004）（5）给排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）（6）上海市政工程设计研究总院设计施工图纸及说明（7）广东佛山地质工程勘察院岩

5、土工程勘察报告（8）本公司ISO9001-2008质量体系文件1.3. 结构设计概况1.3.1. 水泥搅拌桩设计概况本标段路基采用普通水泥搅拌桩，桩径500mm，间距1.5m，共616根，桥梁后台路段间距为1.2m。布桩于道路中心线，水泥搅拌桩按等边三角形布置，桩深度为10.2m，桩底要求打穿淤泥土层进入残积土或强风化岩（特力层）500mm。K0+820K0+880桩号段，为配合地铁开通和公交车站的投入使用，由于工期紧，原搅拌桩改为块石级配换填。块石级配换填层厚度为1500mm厚和1000mm厚粗砂一层，已施工完成。本标段路基采用普通水泥搅拌桩水泥采用P.O425,水泥含为12%，每米水泥用量

6、不少于50kg，水灰比为1：1。为了检验水泥搅拌桩的桩体强度及复合地基承载力是否达到设计要求，要按相关的检测要求，必须对水泥搅拌桩28天的桩体抽芯检测。1.3.2. 排水工程排水工程分为雨水管线及污水管线，管线均在机动车道内，单侧布置。雨、污水管采用重力流，雨水管设计流速不小于0.75m/S，污水管按非满流计算，设计充满度下流不小于0.6m/S。雨水管道材质采用HDPE双壁波纹管，管径DN1200，埋深3.77m，连接管径为DN200mm，主管及连接均采用橡胶圈连接；污水管道材质采用高密度聚乙烯增强中空壁缠绕管，管径DN400，管底标高为0.42m。管间采用承插连接，橡胶圈密封。雨水检查井位于

7、车行道下的采用重型带铰链球墨铸铁井座，非机动车处采用轻型。检查井下部为方形砌体结构加混凝土盖板，上部为1200圆形井，盖板为带铰链球墨铸铁盖板。1.3.3. 道路工程道路工程主要工作内容包括机动车道、非机动车道和人行道。其中机动车道为完全新建结构，共有五层，自上而为：1）细粒改性沥青层厚40mm厚（人行道路面为花岗岩面层）；2）中粒沥青层厚60mm厚；3）10mm沥青表处封层4）下基层：200mm4.5%水泥稳定碎石层,上基层：200mm5.0%水泥稳定碎石层；5）200mm厚级配碎石；6）300封层土；1.3.4. 五胜河桥桥梁设计概况上部结构：五胜河桥梁为跨度22m的先张法预应力空心板，采

8、用低松弛高强预应力钢绞线，单根直径S15.2mm，标准强度为fpk=1860Mpa。空心板高度为950mm，宽度800mm，板侧壁厚140mm，单块板重量大约为23吨，共28块。空心板采用20049mm板式橡胶支座，板底及桥台顶设置混凝土垫以适应桥梁的纵、横坡。主桥桥面铺装总厚201mm，下层为100mm厚混凝土，上层为100mm沥青混凝土，中间设1mm防水层。下部结构：桥梁采用简支梁、连续桥面体系，桥两端下部结构采用重力式桥台，桥台支座为9根1200mm钻孔灌注桩基础，设计桩长30m。桥台结构为钢筋混凝土，长度31.05m，下部宽3.4m，高5.79m米。上部桥台宽1.6m。1.4. 工程地

9、质及水文条件概况1.4.1. 地形地貌路线现为厂房民房，地貌上位于珠江三角洲冲积平原地，原始地貌属三角洲海陆交互相沉积阶地。沿线地形较为平坦，地面高程变化在1.722.89m间，南、北部略低、中部略高。1.4.2. 工程地基土组成、分布及物理力学性质根据地质勘察报告资料显示，本场地区土层按成因可划分为：1、人工填筑土层（Qme）；2、第四系海陆交互相冲积层（QeL）；第四系残积层（QeL）3个成因层。各地层情况分述如下：（1）人工填筑土层（Qme）：层厚0.62.8m，平均1.4m。土层主要由杂填土组成，土层呈黄褐色、褐红色、由粘性土、砂混碎砖、混凝土碎块及粉细砂组成，地面大部份存在200mm

10、300mm厚的混凝土路面。（2）第四系海陆交互相冲积层（Qmc）：为场地区主要地基土层，场地内广泛分布，各钻孔均有揭露，厚度为4.716.9m。土性较单一，按土性物质组分及沉积层序可分为3个单元层，各层如下：第层淤泥层：层厚2.07.5m，平均存度为5.14m，层顶埋深0.72.8m，顶层标高1.620.06m。土层呈青灰色、灰黄色，饱和，松散，分选稍好。第层淤泥质土层：呈深灰色，灰黄色，流塑状，含少量粉细砂薄层，层厚1.615.40m，平均厚度5.82m，层顶埋深0.68.9m，顶层标高1.72-6.04m。在图表上代号为2-1B；第层粉砂层：层厚1.87.80m，平均厚度3.99m，层顶埋

11、深3.610.4m，顶层标高-1.26-8.39m。呈青灰色、饱和、松散状，粒细较小；（2）残积土层（Qel）：层厚2.45.6m，平均厚度3.48m，层顶埋深9.915.8m，顶层标高-4.38-10.85m。地下水位埋深1.3米，其补给主要来源于地下水循环补给，其次受大气降水及附近河涌向下渗入补给。地下水主要有第四系冲淤积松散层中赋存的孔隙潜水，含水层主要有（2）、（4）层粉砂层。淤泥及淤泥质土层中赋存有上层滞水，中等透水性。1.5. 现场施工条件场地中段为五胜河涌，北面为地铁金融城施工总承包临建设施，南面为居民道路、村民住房和10KV变压器等建筑物，均待拆除后方可施工。第二章 施工部署1

12、. 施工准备1.1. 施工管理组织架构图 如下：项 目 经 理许国辉执行 经 理熊明晖项目总工陈海资料员陈楚和施工员黄镜东质量员张国海材料员舒碧红安全员张国海1.2. 技术准备及各项资源计划1.2.1. 技术准备1）在开工前完成图纸会审等相关工作。2）完成技术方案编制和审批工作。1.2.2. 施工准备应专门召开施工准备会议，落实各项施工准备工作计划，具体如下：1）完成周边各种管线及障碍物的勘测定位和拆除。进行施工现场的平整。2）对道路边线和桩基线的定位测量放线。3）临时道路、临时供水、供电等管线的敷设；临时设施的搭设；现场照明设备的安装。4）劳动组织准备：组织劳动力进场，做好施工人员入场教育等

13、工作。5）材料、机械准备：根据相关的设计图纸和施工预算，编制详细的材料、机械设备需要量计划；组织材料和机械设备按计划进场。1.3. 作业条件准备1.3.1. 施工队伍的准备1）根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。2）本工程地下室施工阶段，共需各专业工种有土方工种、排水管安装工种、钢筋工种、混凝土工种、模板工种、预应力等，根据该工程的特点和施工进度计划的要求，做好劳动力需用量计划。3）向班组进行计划交底和质量、技术和安全交底，使班组明确有关任务、质量、技术、安全、进度等要求。1.4. 施工平面布置1.4.1. 施工平面布置我项目部在南海地铁金融城塔

14、楼西侧（桂澜路侧内）设置管理人员办公场地及工人生活区，内含工地试验室，仓库，二灰碎石及水泥稳定碎石拌等生产设施系统，现场已建有施工道路。由于该市政道路东侧有加油站，西侧是住宅楼基坑，沿线多为市政规划用地，唯有五胜河两侧（南海地铁金融城住宅楼南侧）有空置地块用作宝翠北路市政工程（标）材料加工及堆放场地。该场地路基上布置钢筋加工场，模板加工场，预制混凝土构件堆放场等设施。详附图二施工总平面布置图1.4.2. 水、电供应1）施工临时用电整个临时用电采TN-S“三相五线制”配电系统，实行三级配电二级保护措施。所有配电箱内的电器首先安装在绝缘且防火的电器安装板上，然后整体固定在配电箱箱体内，箱体采用厚度

15、为1.5mm的钢板制作。分配电箱电源线采用五芯电缆，保护零线为黄绿色线，一般采用架空敷设，架空有困难时方可采用埋地敷设。开关箱中动力配电箱与照明配电箱分开设置向负载供电，动力开关箱电源线采用五芯橡皮电缆，照明开关箱电源线采用三芯橡皮电缆。每台设备实行“一机一闸一漏一箱”。生活用电、办公用电和办公设备用电，桥梁施工，碎石、水稳碎石拌和等施工用电，我单位承建的地铁我金融城工程已建有施工电网，电容量不小于500KW，电源接驳点位于施工现场西面，可满足宝翠北路工程施工用电。2）施工临时用水本工程临时水水源由市政自来水管网供给，本工程市政自来水水源接驳点位于施工现场的东北角，水源接驳点管道口径为DN20

16、0mm，现已接入相邻五胜河桥旁的地铁金融城住宅项目，可直接接入现场使用。2. 工程目标及进度计划2.1. 工程目标2.1.1. 工程目标1）质量目标：工程质量符合设计图纸及合同要求，一次验收合格率达100%。2）安全目标：重大伤亡事故为零，工伤事故频率月度控制在1.5以内，年度在18以内。2.2. 施工进度计划本标段拟于2010年10月15日开工，2011年3月30日完成，总工期为167个日历天。序号工程部位分项工程开始时间结束时间备注1桥梁工程灌注桩分项工程2010年11月2日2010年11月22日2桥墩分项工程2010年12月1日2012年12月25日3预应力板吊装工程2010年12月30

17、日2011年1月13日4路面工程2011年2月16日2011年3月12日5道路工程水泥搅拌桩工程2010年12月3日2011年1月2日6排水管分项工程2011年1月3日2011年1月21日7路基分项工程2011年1月17日2011年1月24日8沥青路面分项工程2011年2月20日2011年3月7日9人行道铺砖2011年3月8日2011年3月14日注：进度计划详附图二：宝发翠北路施工总进度计划2.3. 各项资源需要量计划2.3.1. 劳动力需要量计划：序号工种进场时间所需人数备注1挖土方及回填土工人2010年11月102泥砖工2010年11月203钢筋工2010年12月154木工2011年1月2

18、05混凝土2011年1月106沥青工人2011年3月57铺砖工2010年3月202.3.2. 主要施工机械需要量计划：设备名称设备型号数量备注深沉搅拌桩机SJB型3台用施打路基桩钻孔灌注桩机4用施打桥墩桩吊车LTM1型250吨1用吊装桥梁预应力板压路机1路基碾压沥青铺路机1路面沥青砼施工挖土机PC4002土方开挖及平整运输车2土方运输2.4. 施工组织总体思路2.4.1. 工程环境情况本工程K0+820 K0+880段，为配合广州亚运会地铁开通，我部已于2010年10月30日施工完成，五胜河北面临建已拆除完成。现只待业主拆除五胜河桥南面厂区的高压线路和民房。我司即可与业主交接工作面，开始投入到

19、本标段所有土建工程的施工。2.4.2. 施工区段划分为便于本标段按序投入施工，施工段划分如下安排：第施工段：五胜河桥梁第施工段： K0+760 K0+820段第施工段：K0+720 K0+740段各个施工段独立组织施工，进行合理的流水施工安排和工期节点控制，创造最有利的工序穿插和现场条件。2.4.3. 施工顺序总体施工安排拟如下方法：先组织施工五胜河桥，当桥墩灌注桩施工完毕后，开始插入施工K0+760 K0+820段和K0+720 K0+740道路段。由于五胜河桥梁预应力板吊装需要，250吨吊车拟设在K0+740桩号位置，因此K0+720 K0+740段道路搅拌桩施工完后中途有停歇时间，待桥梁

20、预应力板吊装完成后方能进行K0+720 K0+740段排水管开挖等后续工序的施工。2.5. 结构施工流程2.5.1. 桥梁施工流程测量放线钢板桩围堰施工灌注桩施工桥墩承台土方开挖桩头处理桥台底板垫层桥墩钢筋施工隐蔽工程验收桥墩模板安装桥墩砼浇筑桥梁预应力板吊装路面砼层施工防水层施工路面沥青施工桥栏施工2.5.2. 道路施工流程测量放线搅拌桩施工排水管道土方开挖钢板桩支护排水管道安装检查井施工管井土方回填路基稳定层施工路面沥青施工路灯施工人行道铺砖绿化施工第三章 主要分项工程施工方法1. 桥梁工程施工1.1. 结构设计概况本工程桥梁桥宽为30m，跨度为22m，基础为混凝土桩加钢筋混凝土座台形式，

21、桩径为9根1200mm，座台结构高度为5.79m，宽3.4m，长31.50m；上部结构采用空心预应力梁板，共28块，路面为沥青砼。1.2. 施工流程桥端回填平整9m拉森型钢板桩围堰施工支护灌注桩施工桩基检测承台土方开挖桥墩座台结构施工钢板桩拆除桥墩座台橡胶垫施工桥梁预应力板吊装桥面混凝土层施工防水层施工沥青混凝土施工护栏施工验收1.3. 钢板桩分项工程施工1.3.1. 基本概况本工程横跨五胜河涌，河宽30m，两端桥台均于河涌上，河床为覆盖层较厚的淤泥土，厚度约为9米左右，以下为粉质土。为了满足桥台基桩和桥台结构的施工需要，拟用拉森型钢板桩围堰，围堰内回填土平整，兼作支护桩和降排水措施。槽形钢板

22、桩作成单层围堰，本基坑施工属浅基，在施工钢板桩围堰时，围堰顶面比施工期间可能出现的最高水位高出0.5m以上。由于河涌土质不良，渗水量大，边坡（坑壁）容易坍塌，围堰内侧工作面宽为6m，为了确保基坑安全，需对基坑两侧的钢板桩加设水平钢支撑，水平支撑间距为4m。钢板围堰平面图及水平支撑剖面图如下图示：钢板 6m钢板围堰平面图 A-A剖面图 1.3.2. 导框安装与插打方法在进行安装钢板桩导框前，应对桥台周边河床进行平整,低洼处须回填土，以便于施工桥台基桩。回填土高度如下图示：在进行安装导框时，先进行定位测量，水中导框距岸边或已成墩（或施工便桥）较远者，用前方交会法定位。导框的安装，一般是先打定位桩或

23、作临时施工平台。导框采用在工厂或现场分段制作，在平台上组装，固定在定位桩上。当不设定位桩时，直接悬挂在浮台上，待插打入少量钢板桩后，逐渐将导框固定到钢板桩上。1.3.3. 钢板桩的吊运插打与合拢钢板桩检查合格后，由两组平车运至工地，按插桩顺序堆码最多允许堆放四层，每层用垫木隔开高差不得大于10mm，上下层垫木中线要在同一垂直线上，允许误差不得大于20mm。安插钢板桩使用高架索道对钢板桩进行水平和垂直运输，将钢板桩运至指定位置，然后运用两个吊钩的吊起和放下，使钢板桩成垂直状态，脱出小钩，移向安插位置，插入已就位的钢板桩锁口中。起吊前，锁口内嵌填黄油沥青混合料。箍紧钢板用的弧度卡箍，待插入锁口时逐

24、个解除。钢板桩逐块（组）插打到底或全围堰（矩形围堰可为一边），先插合拢后，再逐块（组）打入，矩形围堰一般先插上游边，在下游合拢。打钢板桩时选用较轻型桩架，一般锤重宜大于桩重、锤击能要适当。1.3.4. 抽水堵漏基桩打完，即可抽水开挖，钢板桩内侧开挖放坡为1：0.5，内侧不再支撑。但须检查各节点是否顶紧，板桩与导框间木楔是否敲紧，防止因抽水而出现事故。抽水速度不能过快，且要随时观察围堰的变化情况。当锁口不紧密漏水时，用棉絮等在内侧嵌塞，同时在漏缝处撒大量木屑或谷糠，使其由水夹带至漏水处自行堵塞，在桩脚漏水处，采用砼封底等措施。1.3.5. 拔桩钢板桩拔桩前，先将围堰内的支撑，从下到上陆续拆除，并

25、陆续灌水至高出围堰外水位11.5m，使内外水压平衡，使板桩挤压力消失，并与部分砼脱离(指有水下砼封底部份)。再在下游选择一组或一块较易拔除的钢板桩，先略锤击振动各拔高12m，然后挨次将所有钢板桩均拔高12m，使其松动后，再从下游开始分两侧向上游挨次拔除，对桩尖打卷及锁口变形的桩，可加大拔桩设备的能力，将相邻的桩一齐拔出，必要时进行水下切割。1.4. 钻孔灌注桩工程施工方法1.4.1. 工程概况灌注桩共18根，设计桩为30m，灌注砼总量2034m3，钢筋总量750T。1.4.2. 进度安排由于工期紧、任务重，决定对桥两端进行同时施工。共计投入1200mm孔的钻机4台,钻机型号为GPS-15型。拟

26、每台钻机每3天完成1根计，施工总工期需8天1.4.3. 测量准备交接桩后，对导线点、水准点进行复测，其精确度须符合规范要求。检测结果提交监理工程师。导线、水准点复核无误后，根据工程特点及地理环境和现有测量依据进行控制点加密，沿距施工路基边线20-40m处布设导线点，以满足施工需要。1.4.4. 钻孔桩泥浆池泥浆池设置于施工段面侧，设置的泥浆池起到临时集存泥浆的作用。施工时，全桥配置2台泥浆清运车，及时清运泥浆。1.4.5. 混凝土搅拌灌注用混凝土采用外购商品混凝土。1.4.6. 场地平整回填深坑采用质地坚硬，透水性差的材料，陆地钻孔桩要清除场地杂物，整平夯实。地面松软可能导致钻孔倾斜时，采用砖

27、渣铺垫进行地面加固。1.4.7. 埋设护筒1）护筒制作：护筒壁采用厚度为4cm的钢板制成，要密封性能好，确保不透水，内壁平滑无任何凸起，便于钻孔。2）护筒直径、高度护筒内径较桩径大40cm,护筒高度在不小于2.5m。3）护筒的埋设护筒埋设时，护筒底埋入坚硬地质上，护筒顶端高出地下水位1.01.5m。护筒在埋设时，其顶端高出地面0.3m。护筒采用挖埋法施工，施工时严格控制其平面位置与竖直度。平面位置通过桩中心的法线方向和切线方向护桩进行控制，其中心偏差小于5cm。护筒埋设垂直偏差控制在1以内。4）护筒四周回填护筒埋设完毕，在其四周回填优质粘土，四周回填时分层夯实，达到最佳密实度，保证施工中护筒不

28、沉降，不发生位移。夯填时保证护筒不发生倾斜。1.4.8. 护壁泥浆设备钻孔泥浆由水、粘土（或膨胀土）和添加剂组成，膨胀土用量为水的8%，泥浆成分和配合比根据条件和试验确定。钻机钻进时，在钻孔内直接投放粘土，以钻锥冲击制成泥浆。钻孔法泥 浆 性 能 指 标相对密度粘度（s）含砂率（%）胶体率（%）PH值冲击钻16-224958-10施工时护筒内泥浆顶面始终高出地下水位1m以上，但不低于护筒顶0.5m。施工中废泥浆及时清运，确保环境卫生。1.4.9. 钻孔 1）钻机就位前对钻机的各项准备工作进行全面检查，主要包括场地布置与钻机座落处的平整和加固，主要机具的检查与安装，配套设备的就位及水电供应的接通

29、等。2）钻机对位：钻机就位前进行十字线护桩，以便进行后续检查。钻机就位后保证钻盘平稳（用水平尺检查，检查相互垂直的两个方向），钻杆挺直（用靠尺检查，检查相互垂直的两个方向）。钻机就位偏差小于1cm。3）钻机安装就位后，底座和顶端平稳，在钻进和运行中不产生位移或沉陷，如发生问题，及时找出原因，及时处理。4）钻进：钻机就位时两台钻机间隔布置在距钻孔桩中心距离5m以内的任何桩，砼浇注完毕24小时后，才能开始其他桩的钻孔施工。开孔时一定要正确，采用小冲程开孔，使初成孔坚实、竖直、圆顺，能起导向作用，并防止孔口坍塌，钻进深度超过钻锥全冲程后，方可施行正常冲击，遇坚硬岩石时，采用中、大冲程，但最大冲程不超

30、过4-6m。钻孔过程中不断补充优质粘土，泥浆进行护壁。钻孔施工分三班昼夜作业。不能间断。钻进过程中护筒内泥浆度不得低于护筒顶1.5m，避免产生塌孔。冲击表面不平整的漂石，硬岩时，先投入粘土夹小片石，将表面垫平后冲击钻进。钻孔过程中经常检查钻杆的垂直度，成孔后用测孔器检查孔径和垂直度。孔位的检查依据测量得到的精确中心位置来检查，桩中心偏位在5cm之内。1.4.10. 清孔钻孔达到深度后，按规范要求对成孔进行检查。待符合要求后，立即进行清孔。清孔采用淘渣清孔法。即先投入水泥1-2袋，再用钻锥冲击数次，使孔内泥浆，钻渣和水泥形成混合物，然后用淘渣工具淘渣。在清孔排渣时，时刻注意保持孔内水头，防止坍孔

31、。清孔后，监理工程师确认符合规范要求，即可吊放钢筋笼。如清孔后4小时尚未浇注砼，孔底需重新清理。成孔质量检查合格填写成孔质量检查记录表。孔深采用100m测绳进行测量，成孔直径，垂直度采用验孔器进行检查。测绳在使用过程中要经常校核，防止因标志环滑动引起测量错误。验孔器采用25钢筋制作，直径不小于桩径，长度为4-6D，D为桩径。1.4.11. 预制、吊放钢筋笼1）钢筋笼的加工钢筋笼在现场集中加工，运输至孔口用汽车吊吊装、连接为整体。主筋连接采双面焊，加强筋连接采用单面焊，焊缝长度依据设计图纸确定。焊条采用E4303焊条，焊条必须有用产品质量证明书。螺旋箍筋接头为标准弯钩（弯曲直径2.5d，平直部分

32、长度3.0d,d为钢筋直径）。箍筋与主筋连接采用20#火烧丝绑扎。在桩顶处的箍筋也可采用焊接方式与主筋连接，以增加其强度。钢筋笼分段连接采用单面帮条焊，帮条钢筋与主筋规格型号相同，长度为10d(d为钢筋直径)。先在一段钢筋笼一端焊接帮条，在孔口与另一段焊接连接。钢筋笼上同一截面受力钢筋接头面积为受力钢筋总面积的50%，即两接头隔一根主筋布置。定位钢筋每隔2m一道，沿钢筋笼环向均匀布置。需与主筋焊接牢固。吊环使用8钢筋制成，在与钢筋笼焊接前由测量人员提供准确的焊接部位，焊接要牢固可靠。2）吊装钢筋笼吊放钢筋笼采用16t吊车，人工配合进行吊装。根据钢筋笼的长度确定2-3个吊点，并在钢筋笼内设置杉杆

33、增强笼体刚度，以防止在钢筋笼吊起过程中发生永久性变形，安装过程中严格控制钢筋笼底标高，保证钢筋笼中心与桩中心误差小于1cm，安装完毕，在孔口固定钢筋笼。1.4.12. 灌注混凝土1）安装导管灌注水下混凝土采用直径300mm的导管，导管使用前进行水密承压力及接头抗拉试验。连接后导管不漏水、不漏气，具有要求的承压力及抗拉能力。导管下口距离孔底40cm。每次灌注水下混凝土前，认真检查导管密封圈的完好情况，每灌注100延长米要换一次密封圈。2）安装灰斗导管安完后，安装混凝土灌注架。在灰斗并排放入隔水塞及钢筋箅子（钢筋箅子用20的钢筋制作，钢筋间距15cm），防止高砼中夹杂的块料掉入导管内造成堵管事故。

34、3）沉渣检测灌注混凝土前测量孔深与成孔质量检查所测孔深的差值即为桩底沉渣。根据设计规定桩底沉渣不得大于5cm。如不能满足要求，需进行二次清孔。混凝土运输至现场，必须进行坍落度检测，坍落度在18-22之间，首批浇注时，导管底距孔底30-50cm，且保证导管下端埋入砼中不少于1m。4）连续灌注灌注开始后，应连续进行灌注，尽可能缩短拆除导管的间隔时间，导管内混凝土不满时，应徐徐灌注，防止在导管内造成高压空气囊。灌注过程中，经常探测井孔内混凝土面位置，及时调整导管埋深，导管的埋深保持在2m-6m，提升导管时严格控制导管的埋深和速度，严禁将导管拔出砼面，防止断桩和缺陷桩发生。灌注中组织泥浆运输车及时外运

35、泥浆，禁止因泥浆外运不及时造成灌注中断。灌注混凝土的全部时间不得超过首批混凝土的初凝时间。灌注过程中随时用测锤测量导管内外混凝土的深度，根据测量结果及导管长度计算拆卸导管。灌注桩顶标高要比设计高高出0.5-1.0m.灌注混凝土时注意要点：（1）灌注开始后，即紧张连续不断进行，每斗混凝土灌注间隔时间尽量缩短。拆除导管所耗时间严格控制，不超过15min，不得中途 停工。（2）观测中经常探测混凝土面高度，及时提升拆除导管。导管埋深控制在2-4m，最大埋深不大于6m。（3）严格控制砼坍落度在18-22cm之间，实配砼标号比计标号高10-15%。（4）严格防止导管漏水或导管底口进水而造成断桩事故。1.4

36、.13. 桩基检测桩基超声波检测由业主指定的具有桩基检测资质的单位承担，对桩基检测有怀疑时进行钻蕊取样试验。1.4.14. 灌注桩施工中的安全防护工作。在灌注桩施工中严格注意施工安全，按安全保证体系严格执行，确保生产、交通安全双达标。1）钻机支设要稳固，拉线位置合理，钻机操作过程中避免钻机摇摆过大。施工中密切注意钻机支垫沉降情况，如有沉降立即停止钻孔，及时处理后再继续钻进。2）施工人员避免距离孔井太近，时刻注意井口坍塌情况。井口采取防护措施，避免人、物坠入井中。夜间井口附近设照明设施。3）配电箱和开关箱安装牢固，便于操作、维修。落地安装的配电箱和开关箱，设备地点平坦且高出地面，附近不堆放杂物。

37、配电箱、开关箱内安装的接触器、刀闸等电气设备动作灵活，接触良好可靠，触点没有严重烧蚀现象。1.5. 桥台结构施工1.5.1. 土方开挖桥台土方开挖属钢板桩围堰内开挖，钢板桩距承台边线为6m，开挖深度为4.5m，为使支护桩内外水土平衡，采用放坡开挖，放坡为1：0.5。如图示：1.5.2. 桥台结构施工桥台总长为31.5米，桥台底座宽度为3.4米，总高5.7米。其中底座承台高度为1.2米，上部结构高度为4.6米。桥台拟分二次施工，先拟先施工桥台底座承台钢筋及浇筑底座承台后，再施工桥台上部结构。如下图示：1）钢筋工程施工：钢筋在现场集中加工，钢筋段成型人工运输至现场进行安装、连接为整体。主筋连接采用

38、套筒直螺纹连接。加强筋连接采用单面焊，焊缝长度依据设计图纸确定。焊条采用E4303焊条，焊条必须有用产品质量证明书。2）模板工程施工：本工程模板采用定型钢模板安装，在桥台混凝土施工完成后，混凝土表面观感达到清水砼的要求，符合本工程桥梁的相关要求。如下示意图：3）混凝土工程施工：桥台混凝土分二次浇筑，第一次先浇筑桥台底座承台砼，水平施工缝留置在承台面上，桥台上部结构拟一次浇筑完成。砼浇筑技术措施如下：（1）清理基层的杂物，浇水湿润基层及模板，但不允许存在积水现象。（2）施工时砼浇筑采用全斜面分层方法进行，即“一个坡度，循序推进，一次到顶，薄层浇筑”方法。在施工每一小区域的时候，浇筑时应在遵循主浇

39、筑方向的同时，将每块区域浇筑完毕，避免出现施工冷缝。（3）当底板砼浇灌距离侧模约为2m时，此时砼应靠砖侧模下料，以使砼与前面浇灌砼之间形成凹槽，由于砼泌水，从而在凹槽积水，及时用离心泵把水抽走。（4）根据混凝土泵送时自然形成一个坡度的实际情况，在每个浇筑带的前、后各布置一道振动器。第一道布置在混凝土卸料点,主要解决上部混凝土的捣实，和防止混凝土离析。由于底皮钢筋间距较密，第二道布置在混凝土坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土的向前推进，振捣器也相应跟上，以确保整个高度混凝土质量。（5）振捣砼时，振动棒移动间距为0.4m，靠近侧模时不应小于0.2m，分层振捣时振动棒必须进入下一层砼510cm

40、，以使上下两层充分结合密实，消除施工冷缝。振动棒振动时间为2030秒，但以砼表面出现泛浆为准，振动棒应做到“快插慢拔”。（6）砼表面出现泌水现象，采用真空吸水、人工在砼面掏水或用海绵等吸水性强的材料吸水，尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水，便于混凝土收面确保混凝土外观质量。严禁在模板上开孔自流，造成胶凝材料流失，影响混凝土的质量。尤其在混凝土收面时更应该及时吸去泌水，以便于混凝土收面。（7）砼浇灌过程中，要随时采取措施预防钢筋、模板、预埋件发生移位，并且及时拆除施工临时设施。（8）进行二次振捣，以提高混凝土抗裂能力，底板泵送混凝土，其表面水泥浆较厚，在浇筑混凝土结束后要认真处理。首先用长刮杆

41、找平，然后利用提浆机进行提浆，再用木槎子打磨压实收光，以闭合收水裂缝。为了保证砼表面不出现裂缝，根据现场情况，必要是还应进行二次抹平收浆。（9）砼在浇灌12小时后，就应开始对混凝土进行养护，养护采用混凝土表面塑料膜保湿方法。1.6. 桥梁预应力板施工1.6.1. 桥梁预应力空心板施工流程制作安装钢铰线第一次张拉安装普通钢筋模板制作安装预应力砼浇筑砼养护模板拆除预应力钢铰线的放松1.6.2. 基本概况桥梁为跨度22m的先张法预应力空心板，采用低松弛高强预应力钢绞线，单根直径S15.2mm，标准强度为fpk=1860Mpa。空心板高度为950mm，宽度800mm，板侧壁厚140mm，单块板重量大约

42、为23吨。空心板采用20049mm板式橡胶支座，板底及桥台顶设置混凝土垫以适应桥梁的纵、横坡。1.6.3. 预应力板吊装 空心板采用预制吊装，吊装采用捆绑吊装的方法，吊点位置在距离板端600mm，在该位置铰缝下方设置8025mm的吊装孔，边板翼缘根部设置8040mm的预留孔。本工程桥梁跨度较大，空心板跨度为22m，单块板重量约23吨，因此，吊车的选型是本方案的重点。根据现场条件，吊车起吊位置设在五胜河桥头南端（K0+720740桩号），吊点距离为25m，经查目前国产起重吊车在半距25m范围内能起吊23吨力，均为250吨以上大型吊车。鉴于以上原因，本工程预应力空心板需要LTM1型250吨的吊车进

43、行吊装方能满足施工要求，预应力中部桥板为28块，边板2块。大型吊车起重示意图如下所示：2. 道路工程施工2.1. 水泥搅拌桩分项工程施工2.1.1. 主要施工设备根据设计要求，本工程选用SJB型深层搅拌桩机及其配套设备进行施工，该机具有移动灵活、成桩质量高、施工速度快、噪音低等优点，适宜本工程施工。根据总体进度安排，计划上场2台搅拌桩机，南北两端同时施工，工期需20天。2.1.2. 桩设备技术参数1）桩机型号：SJB深层搅拌机2）搅拌头转速：60r/min3）最大施工深度：18m4）额定扭矩：8500Nm5）水灰比：1：16）耗灰量：50kg/m（42.5#普通硅酸盐水泥）；2.1.3. 施工

44、工艺流程1）桩机就位：检查钻杆长度，钻头直径，将桩机移到指定位置对好桩位。2）拌制固化剂浆液：深层搅拌机搅拌下沉的同时，后台开始根据掺入比及水灰比等拌制固化剂浆液，水泥浆经充分搅拌均匀待压浆前将浆液倒入集料斗中。3）喷搅下沉：开启深层搅拌机主电机，桩机钻杆垂直下沉，下沉速度0.38-0.75m/min，下沉过程中，工作电流不大于额定值，随时观察设备运行及地层变化情况，钻头下沉至设计深度。4）搅拌提升：深层搅拌机下沉到达设计深度，略停后搅拌提升。提升过程中始终保持送浆连续，中间不得间断,如有间断应进行处理,提升速度控制在15-20cm/min；5）重复搅拌下沉：重复前次作业。每根桩均要进行复搅复

45、喷。6）移位：桩机移至进行下一桩位，重复进行上述步骤的施工。2.1.4. 质量保证措施1）施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。2）施工前根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周边为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。根据试桩时确定的灰浆稠度、控制喷浆、搅拌提升速度及重复搅拌时的下沉和提升速度等技术参数精心组织施工。3）搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。4）施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过

46、1%，桩位的偏差不大于20mm，成桩直径及桩长满足设计要求。6）制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。7）喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷灰量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。8）施工过程中如因故停浆，要将搅拌头提升至停浆点以上0.5m处，待恢复供浆时搅拌下沉至停浆位置一米以下再进行搅拌提升，以免断桩。若停机超过三小时，要拆卸输浆管路进行冲洗。9）、水泥搅拌桩桩顶接近设计标高时，搅拌头自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，采用慢速以保证桩头质量。10）、水泥搅拌桩桩在桩顶范围内至少复搅一遍，以确保搅拌均匀。桩顶1.0-1.5范围内增加一次输浆，以提高水泥

47、土强度。11）、桩基检测按设计及检测方案要求。2.2. 排水管分项工程安装2.2.1. 基本概况由于该工程工期较紧，施工任务比较重，为保证按期完成工程施工，根据施工程序相同原则本工程若干个流水施工段，每段长度约2050米。施工程序先开挖后回填，先整体后细部，方式进行。宝翠北路市政工程（标）新建雨水管线，大部分雨水管线在机动车道内。本工程采用钢筋砼雨水管管径DN1200，埋深3.97m左右，雨水检查井根据管径大小采用相同直径的盖板式圆形砖砌检查井，具体做法详见标准图集02S515。雨水管道埋设示意图如下：雨水管示意图2.2.2. 施工工作面流程图测量放线沟槽开挖垫层基础管道安装井室砌筑闭水试验回

48、填夯实2.2.3. 管线沟槽开挖施工方法先进行测量放样，用灰线撒出沟槽开挖边线，并每隔25m设控制桩；挖掘机沿灰线开挖，沟槽开挖边坡根据现场路基土质及开挖深度，依据设计和规范要求进行放坡，坡度一般控制在1：0.33左右，沟槽底面工作面宽度根据管径大小按照规范要求预留。对于距离临时行车道距离较近（上口距离小于2米）的，对沟槽采取支护措施，支护措施根据土质情况和开挖深度确定，包括打钢板桩或斜撑。开挖出来的表层土，经监理工程师鉴定不能用于回填的土，用挖掘机或装载机装自卸车运输到监理工程师指定的弃料场，可利用的回填土堆放于沟槽外侧，如下图所示：沟槽开挖示意2m堆土区机械开挖区人工开挖区2.2.4. 施

49、工测量放线1）工艺流程测量桩位交接桩位复测控制网测设管线开挖测量管线基础测量管线安装测量回填过程测量竣工测量。2）操作方法（1）测量桩位交接：测量桩位交接由建设单位主持，在现场由勘测单位向施工单位进行交桩，施工单位由测量主管人员负责接桩，依照资料在现场指认移交；交接桩时，各桩位应完整稳固，交接桩测量资料必须齐全，现场标桩应与书面资料相吻合；如与相邻施工段相接时，应在相邻施工段多交接一个平面控制点和一个高程控制点；接桩后应做好护桩工作，同时做好标识，以便于寻找。（2）桩位复测：接桩后，应立即组织测量人员进行内业校核及外业复测，平面控制点复测采用附合导线测量方法进行，高程控制点复测采用附合水准点测

50、量或三角高程测量方法进行，复测的技术要求不应低于原来控制桩的测量精度等级；如发现问题，应及时与业主及交桩单位研究解决；复测合格后，及时向监理工程师或业主提交复测报告，以使复测成果得到确认后使用。3）控制网测设（1）控制网布设形式平面控制网布设形式：管线工程平面控制测量方法采用附合导线方法。高程控制网布设形式：高程控制测量宜采用附合水准测量方法，高程控制点每50米左右布设一点，施工期间应定期复测。（2）控制网测量选点、埋桩：加密控制点应选在距沟槽边20-50米，点位应通视良好、便于施测和长期保存，控制点应埋设混凝土桩或现浇混凝土，中心预埋0钢筋作为中心点（钢筋中设十字中心线），如控制点在现况沥青

51、混凝土路面上也可直接钉水泥钉作为点位。外业观测：控制网测设应符合国家控制测量相应等级及相关技术要求。内业计算：计算所用全部外业资料与起算数据，应经两人独立校核，确认无误后方可使用。各级控制点的计算，可根据需要采用严密平差法或近似平差方法。平差时，使用程序必须可靠，对输入数据进行校对，输出数据应满足相应精度要求。4）管线开挖测量（1）开挖前测量：沟槽开挖前根据设计图纸及施工方案进行中线定位，采用极坐标方法测放管线中线桩时，应在起点、终点、平面折点、竖向折点及直线段的控制点等位置测设中心桩。管线中线桩每10米一点，桩顶钉中心钉，并应在沟槽上口标注开挖位置线，可用现场撒白灰线进行标注，然后在上口线外

52、侧对称钉设一对高程桩，每对高程桩钉一对等高的高程钉。高程桩的纵向间距宜为10米。（2）开挖过程测量：开挖过程中，测量人员必须对中线高程、坡度、沟槽工作面宽度等进行检测，并在人工清底前测放高程控制桩。（3）人工清底后测量：沟槽清底后，采用极坐标方法或依据定位控制桩采用经纬仪投点法向槽底投测管线中线控制桩；采用水准测量或钢尺悬吊法将地面高程引测至沟槽底。（4）井室开挖测量：井室开挖在稳管后进行开挖，与接口工作坑开挖同时进行，根据井室桩号坐标及控制点坐标采用极坐标方测放结构中心位置，依设计或相应图集测放结构开挖上口线及开挖高程控制桩，同时进行定桩。（5）管线基础测量：根据清底后管线中线桩及设计基础宽

53、度测放管线基础结构宽度，同时测放管线基础高程控制桩。管线基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。（6）管道安装测量：管道基础施工后恢复中线，根据不同管线结构形式及附属施分别进行安装放线。（7）回填过程测量：根据设计要求或规范规定测放回填土不同区域及分层高程控制桩，标出每层回填土压实厚度。5）竣工测量竣工测量应由建设单位委托，由具有相应资质等级的测绘单位进行测量。竣工测量完成后，由承接竣工测量的单位编制“建设工程竣工测成果报告书”，由建设单位留存并报送规划部门。6）应注意的问题（1）必须坚持测量复核制度，测量复核后方可施工。（2）内业计算必须由两人独立计算、互相复核。（3）永久施工控制点，必须埋

54、设在施工变形区以外。（4）在阳光下测量时，仪器应在测伞下支设，防止因脚架受热不均而使仪器偏移，造成测量不准。2.3. 沟槽开挖2.3.1. 工艺流程沟槽开挖边坡修整人工清底。2.3.2. 操作方法1）.机械开挖：挖土前先验线并取得甲方的认可。挖土采用反铲液压挖掘机，开挖时，应合理确定开挖顺序、开挖深度，然后分段开挖。开挖前，应向机械司机详细交底，其内容包括挖槽断面、堆土位置、现有地下构筑物情况和施工要求等，由专人指挥，并配备一定的测量人员随时进行测量，防止超挖或欠挖。挖土机沿挖方边坡移动时，机械距过坡上缘的宽度一般不得小于基坑深度的1/2，土质较差时，挖土机必须在滑动面以外移动。开挖基坑的土方

55、，在场地有条件堆放时，一定留足回填需要的好土，多余土方应一次运走，避免二次挖运。2）.人工开挖：基底2Ocm土采用人工清理。采用垂直开挖，工作面每边5Ocm。施工中据土质情况采用拉森钢板桩边坡支撑加固措施。3）.边坡修整：开挖基槽，如不能放坡时，应先沿白灰线切出轮廓线。开挖放坡基坑时，应分层按坡度要求做出坡度线，每隔3m左右作出一条，进行修坡，机械开挖时，随开挖随进行人工修坡。4）.人工清底：人工清底按照设计图纸和测量的中线、边线进行。严格按标高拉线清底找平，不得破坏原状土，确保基槽尺寸、标高符合设计要求，机械开挖配合人工进行清底。5）.挖土过程中余土运至甲方指定地点，留土也要放在槽边1.5m

56、以外，并要考虑下管方便，即放管一侧少堆土。挖土方向由一端向前推进，随挖随抄平和修整边坡。土方挖完及时做防护栏杆、夜晚设红色指示灯。2.3.3. 注意事项1）沟槽土方用机械开挖时，保留20厘米土应用人工清槽，不得超挖。2）地基土壤如受扰动，其深度在15厘米以内可用原土回填夯实；在15厘米以上可夯填石灰土、大卵石、碎石或毛石，并用小砾石填充上部空隙，表面找平。3）如管道铺设到洼地或基础下为非原状上层，需进行地基处理，挖去表面杂土至原状上层，超挖部分用2：8灰土回填至基础底，夯实度达到规范要求。4）开槽达到设计高程后，应会同监理及有关方面验槽。2.3.4. 管道基础施工在沟槽开挖接近尾声时，对放线要

57、进行复测,测量员定出管道中心线及管道基础标高位置后,要进行复测,其误差符合规范要求后才能允许进行下步施工。应做好管道基础准备，迅速摊铺碎石和浇筑混凝土基础，不使沟底土基暴露时间过长，造成不必要的损害。砂砾垫层按规定的沟槽宽度满堂铺设、摊平、压实。铺设结束后，在铺好的砂砾垫层上浇混凝土基础。混凝土的级配由有资质的试验室试验人员按设计规定的强度进行配合比设计。管道基础第一次浇筑成水平形状,待安管后再浇管座。混凝土用插入式振动器振实后，再用平板式振动器振平及抹平，基础浇筑完毕后2小时内不得浸水，并进行养护。砼采用预拌，砼浇筑点铺铁盘，基础深度大于2.Om时用滑槽入模，砼仔细振捣，坍落度要求控制在20

58、2cm，砼初凝前再次校核基础中心线和顶标高。砼施工中要防止土方坍塌和翻斗车坠入沟槽。注意事项：混凝土平基和上部管基分开浇筑，平基部分上表面做成毛面，并冲洗干净。管座平基混凝土抗压强度应大于5.0N/mm2方可进行下管。在浇注混凝土平基后浇注上部管基时，尤其要注意管下混凝土的密实度。为便于管道接口，管道基础不连续，在管道的接口处断开。2.3.5. 管道安装1）该工程采用一台挖机或汽车吊下管，必须事先确定吊车离沟槽边的距离，必要时沟槽要有支撑加固方案。2）管道进场检验：管节安装前应进行外观检查，用专用量径尺量并记录每根管和承口内径，插口外径及其椭圆度，承插口配合的环向间隙，应满足设计要求。3）管道

59、下管：下管必须由经验丰富的起重工指挥并持证上岗，运到工地的管子及配件要合理的安排，卸料时严防碰撞损伤。采用专用高强尼龙吊装带，以免伤及管身混凝土。吊装前应找出管体重心，做出标志以满足管体吊装要求。下管时，应使管节承口迎向流水方向。下管、安管不得扰动管道基础。4）稳管：管道就位后，为防止滚管，应在管两侧适当位置加楔形混凝土块，一侧放置两个。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调整，确保管道纵断面高程及平面位置准确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检查对口，减少错口现象。管内底高程允许偏差为lOmm，中心线允许偏差10mm，相邻管内底错口不大于3mm。5）挖接头工

60、作坑：在管道安装前，在接口处挖工作坑，承口前大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧大于管径，深度大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。6）管道接口：管道基础中在承插式接口、套筒连接等部位的凹槽，宜在铺设管道时随铺随挖，凹槽的长度、宽度和深度可按管道接头尺寸确定。在接头完成后，应立即用中粗砂回填密度。管材连接时必须对连接部位、密封件、套管等配件清理干净，不得附有土和其他杂质。机械连接用的钢制套筒、法兰、螺栓等金属制品，应根据现场土质参照相应的标准采取防腐措施。7）管道与检查井连接（1） 管道与混凝土或砖砌检查井连接时，宜采用刚性连接。当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，宜采用现

61、浇混凝土包封插入井壁的管段。混凝土包封的厚度不宜小于100mm，强度等级不得低于C20。 （2）当管道未敷设，在砌筑检查井时，应在井壁上按管道轴线标高和管径开预留洞口。预留洞口内径不宜小于管材外径加100mm。连接时用水泥砂浆填实插入端与洞口之间隙缝。水泥砂浆的配合比不得低于1：2，且砂浆内宜掺入微膨胀剂。砖砌井壁上的预留洞口应沿圆周砌筑砖拱圈。 （2）在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑混凝土或填实泥沙浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时，施工时可在管端内部设置临时支撑。当采用承插口管时，在下游出口端不宜将承口部分插入与井壁连接。如无双插口管，可将承口切除。采用专门管件与检查井连接时

62、，专用管件应由管材生产厂配套提供。 （3）管道与检查井连接完毕后，必须在管端连接部位的内外井壁做防水层，并符合检查井整体抗渗漏的要求。 （4）当管道敷设在软土地基或不均匀地层上时，检查井与管道连接可采用过渡段。过渡段由不少于2节短管柔性连接而成，每节短管长600800mm。过度管总长度根据地质条件确定，可取15002000mm。柔性接头可采用承插式、套筒式（平口管）等橡胶密封圈接头。过度段与检查井宜采用刚性连接。（注：过渡段也适用于管道与构筑物进出水管道的连接。） （5） 检查井与上下游管道连接段的管底超挖（挖空）部分，在管道连接完成后必须立即用沙石回填，并按设计土弧基础支承角根据本规程“管道

63、基础（PE）”的规定回填密实。2.3.6. 检查砌筑检查井的砖砌体必须保证灰浆饱满、灰缝平直，不得有通缝，壁面处理前必须清除表面污物、浮灰等。流槽与井壁同时砌筑，流槽高度：井与管内顶平。井内流槽应平顺，不得有建筑垃圾等杂物。井内壁在流槽上D/2+200mm（D：管径）上采用20mm厚1：2.5水泥砂浆抹面，以上用1：2防水水泥砂浆勾缝。井圈采用砼，铸铁井盖及座圈安装时用1：2水泥砂浆座浆，并抹三角灰，井盖顶面与路面平。铸铁井盖及座圈必须完整无损，安装平稳，位置正确。本工程的检查井采用收口式。砂浆采用机械拌和,拌和时间不得少于3分钟,砂浆应随拌随用,一般在3个小时内用完,当气温超过30时,砂浆应

64、在2小时内用完。严禁使用隔夜砂浆。2.3.7. 闭水试验1）管道闭水试验必须在沟槽回填前进行，井室砌筑完成后，进行闭水试验的管段两头应堵严，闭水试验的水位，应为试验段上游管内顶以上2m。闭水过程中同时检查管堵、管道、井身，无漏水和渗水，再浸泡12天后进行检查，无渗漏为合格。2）管道闭水试验水头应符合下列规定：（1）当试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；（2）当试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；（3）当计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准；（4）本工程管道试水分段进

65、行，每段长度为30米。2.3.8. 回填夯实1）回填前应符合下列条件：（1）预埋管敷设管道的现浇混凝土基础强度、接口抹带接缝水泥砂浆强度不应小于5.0N/mm2。（2）槽底至管顶以上500mm范围内，不得含有机物、冻土以及大于50mm的砖、石等硬块；回填时，应由沟槽两侧对称运入槽内，不得集中推入。（3）对于圆形或矩形的检查井，其砖石砌体水泥砂浆强度应达到设计规定，预制盖板应装好。2）沟槽回填土的压实，应符合以下要求：沟槽位于路基范围，管顶以上250mm范围内，其压实度不应小于87%，其它部位不应小于90%。3）检查井周围的回填（1）路面范围的井室周围，应采用10%石灰土等材料回填，并分层夯实，

66、其宽度不能小于40cm。（2）井室周围的回填应与管道沟槽的回填同时进行，当不便同时进行时，应留台阶接槎。4）施工工艺基坑底清理检验土质分层铺土、耙平夯打密实检验密实度修整找平验收。填土前应将基坑底或地坪上的垃圾等杂物清理干净；基槽回填前，必须清理到底面标高，将回落的松散垃圾、砂浆、石子等杂物清除干净。检验回填土内是否含有杂物，粒径是否符合规定，以及回填土的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。机械碾压每层铺土厚度为120150mm；机械不

67、能作业的部位采用人工夯实，每层虚铺不大于150mm。铺摊完成后，要用铁耙耙平。回填时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子两侧填土夯实；并应由管道两侧同时进行，直至管顶0.5m以上时，在不损坏管道的情况下，方可采用机械夯实。回填土每层填土夯实后，应按规范规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。修整找干：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超高处，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。2.3.9. 施工注意事项1）施工时，对定位标准桩、水准基点等，填运土时不得撞碰，并应定期复测和检查。夜间施工时，应合理安排施工顺序，夜间回填要有足够的照明设施

68、，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。2）砌砖及管道抹带应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。3）回填土每层都应测定夯实后土的干密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。4）应注意的质量问题：（1）回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑底有有机杂物或落土清理不干净，以及施工用水渗入垫层中等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。（2）管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道

69、折断而渗漏。（3）回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。2.4. 道路路基分项工程施工2.4.1. 施工总体思路根据工程现状和业主要求，本标段全长约160m，施工时分四个区段先后施工，施工段划分为K0+820K0+880段、K0+760K0+820段、K0+740K0+760桥梁段和K0+720K0+740段。每个区段内各分项工程采取流水作业。施工以机动车道为主线，然后是两侧各种管线、非机动车道和人行道，主要项目的施工顺序按先地下后地上，先深后浅的原则安排施工。2.4.2. 施工流程路床开挖铺填级

70、配碎石路基压实路面基层水泥稳定碎石采用集中厂拌铺填底层沥青摊铺压实面层沥青摊铺压实2.4.3. 道路构造道路工程主要工作内容包括机动车道、非机动车道和人行道。其中机动车道为完全新建结构，共有六层，自上而为：1）细粒改性沥青层厚40mm厚（人行道路面为花岗岩面层）；2）中粒沥青层厚60mm厚；3）10mm沥青表处封层4）下基层：200mm4.5%水泥稳定碎石层,上基层：200mm5.0%水泥稳定碎石层；5）200mm厚级配碎石；2.4.4. 测量放线在正式开挖之前会同监理工程师、业主代表和有关部门对道路边线内的原始地形进行测量，根据测量结果校核工程量，并将其结果报监理工程师和业主核准确认，然后再

71、根据设计图纸先将新建道路平面位置放样出来，沿路中心线及两侧边线设置控制桩，直线段每20米设一个。2.4.5. 软弱路基开挖换填根据设计提供资料，宝翠北路现状路基K0+790K0+880段，为配全地铁开通和公交车站的投入使用，由于工期紧，因此新建路面结构层以下部分原搅拌桩路基改为粗石层换填。块石级换填层厚度为1.5米和一层1000mm厚粗砂。换填路基分层压实，分层厚度不大于30cm。路基土石方换填完成后，即可对表面进行整修，整修时用机械配合人工切土或补土，18t振动压路机紧跟其后进行碾压。路基换填碾压完成一段，及时检测其压实度及弯沉值。压实度检验采用灌砂法，每1000m2至少检测3个点；弯沉值检

72、验用10t重（车厢重）汽车做弯沉试验，弯沉值每车道每20米检测一个断面；压实度及弯沉值均达到设计要求后，方可进入下道工序施工，若有检测不合格的点，必须重新碾压，直至检测合格。换填范围如下图所示：换填区域2.4.6. 路面底基层施工路面底基层为两层水稳层，每层厚度各为20厘米。非机动车道及人行道下底基层为单层15cm厚C15素混凝土。所有熟料均采用集中厂拌，10t自卸汽车运输，2台混合料摊铺机前后间隔810m摊铺。路面基层施工工艺如下：1）路面基层施工工艺流程图施工现场的准备材料进场及检验摊铺砼机械设备保养调试现场导线点加密、定位放线“三通一平”后细部放样路面下承层的检验、验收试验段的确定和人、

73、机就位拌和设备的安装调试材料堆放场地设施修建材料采购、检验、进场配合比设计粒料拌和：配合比设计的验证、质控半成品的运输和抽样混合料摊铺初 压复压、终压密实参数调整大面积施工养 护2）施工准备按施工要求的供应计划和需求，提前进行备料并具有一定的储备量。各种材料经监理现场见证取样后送有相应资质的实验室检验，检验合格后方可使用。机械设备提前5天运到现场并及时进行安装和调试，摊铺机、压路机试运行等。3）配合比设计根据设计要求及施工技术规范，由试验室提供配合比，经监理工程师批准并经试验段现场试用后形成正式的生产配合比。4）水泥稳定碎石集中拌和施工集中拌和前，保证各种材料试验结果及材料的粒径、级配准确。本

74、工程路面基层混合料的施工采用现场机械搅拌，机械使用1台1立方斗的挖土机进行拌和，人工辅助拌和并摊铺，摊铺机摊铺压实。要求压实后垫层密实度应大于90%。正式拌和前，使混合料的颗粒拌和和含水量均匀且达到规定的要求，每次压实厚度最小为10cm，最大为20cm。超过20cm应分层压实，下层压实后，表面洒水润湿，即可施工上层。5）集料运送、摊铺 混合料拌使用挖土机边拌和边铺垫层，人工辅助拌和并摊铺。集料摊铺时采用1台WTL7500型摊铺机梯队摊铺，摊铺机找平采用钢丝传感器自动找平方式。摊铺机就位后，按路拱横坡调整，自动调平系统进入工作状态。在摊铺机后面设专人消除集料离析现象，特别是局部拌和不均，产出的窝

75、或带应该铲除，并用新混合料填补，并拌和均匀。6）碾压摊铺机摊铺完毕后，压路机跟随摊铺机及时进行碾压，并严格按试验路段确定的压路机型、碾压顺序及碾压组合进行。初期碾压速度一般为1.5km/h，以后用2.5km/h为宜，路面的两侧宜多压23遍。7）养护水泥稳定碎石养护在碾压成型后开始用毡布覆盖、洒水养护，养护期为7天，且至上层结构层施工前，该层表面必须覆盖，不得曝晒。养生期内不得开放交通。养护期完毕后，按要求对本施工层进行检测验收，合格后进行下道工序。8）试验检测基层摊铺施工过程中随时进行压实度实验，实验合格后进行养护，养护到期对基层进行无侧限抗压强度试验检验，水泥稳定碎石7天龄期无侧限抗压强度达

76、到3 Mpa以上，压实度98%。9）质量控制与质量检测路面基层及底基层质量控制主要从原材料及现场铺筑两个方面进行。所有进场的水泥、粉煤灰、石灰、砂、石等原材料都必须经过现场质检人员的检查，并经监理工程师同意后方可使用。现场施工主要控制水泥稳定碎石的压实度，厚度，纵横断面高程、铺筑宽度、平整度、纵横坡度，具体检测质量标准如下表：工程种类项目检测频率质量标准底基层纵断面高程（mm）20m一个断面，每个断面35点+5-15厚度（mm）均值每15002000m2,6个点-10单个值-25宽度（mm）每40延米1处0以上横坡度（%）每100延米3处0.3平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3

77、米靠尺）15基层纵断面高程（mm）20m一个断面，每个断面35点+5-10厚度（mm）均值每15002000m2,6个点-3单个值-10宽度（mm）每40m一处0以上横坡度（%）每100延米3处0.3平整度（mm）每200延米2处，每处连续10尺（3米靠尺）102.4.7. 路面下层中粒式沥青砼施工在沥青混合料施工将路面松散材料 、尘土及杂物清扫干净，必要时辅以铁锹铲除清扫不掉的硬块，并用鼓风机或空压机沿纵向向前将浮尘吹扫一遍。如有沾粘的泥土，用水冲洗干净。沥青混合材料摊铺前，进行路线导线点及高程点的复测与恢复，由测量人员对路面中心线段中线和边线的位置进行测量放样，并测量出高程，其精度符合规范

78、要求。每层沥青砼铺设高程采用挂钢丝绳法进行控制。即在道路边缘每10m设一对基准桩，超高及弯道路段每5m设一对基准桩。用水准仪按道路设计纵坡及横坡计算各测点高程，根据施工余量下返测设高程，在基准桩上挂上钢丝绳，用倒链紧固至钢丝绳无下垂挠度。用钢丝绳高度作为控制摊铺厚度的依据。在距道路中心线1m处划纵向导引线，作为摊铺机行进的依据。1）混合料的摊铺拟采用1台GTLY7500摊铺机摊铺，沥青混合料摊铺工艺为：摊铺机就位运料车卸料螺旋输送器送料压路机压实取样试验养生（交通管制）。a.摊铺机就位以测量标高为基准，将熨平板置于地木垫上，木垫厚度为混合料压实厚度乘以试验所得虚铺系数。调整纵、横向控制器，直至

79、符合设计要求。然后预热熨平板，使之与混合料温度一致，伸开传感器，搭在基准线上。b.专人指挥运料车徐徐倒车，当距摊铺机料斗前1030cm时停下，并用手闸制动，由摊铺机向前顶住汽车向前移动时开始起斗卸料。此时避免自卸车冲撞摊铺机或将沥青混合料落在摊铺机前方。c.运料车卸料后，摊铺机的螺旋输送器向两侧输料，摊铺机开始向前运行。摊铺机匀速前进，避免过快或过缓，影响摊铺质量，一般以1.54m/min为宜。摊铺机运行过程要连续，尽量避免停机，摊铺机前有足够的运输车辆。摊铺机作业过程中，时刻注意两侧的料位器和传感器，以免出现输料过量和传感器从钢丝上滑落的情况。经常核对熨平板构成作业角的误差，检查熨平板水准气

80、泡和横坡控制器的显示是否一致，并进行调整。摊铺过程中，尽可能不收摊铺机料仓的两侧翼板，以防摊铺完的油面表面出现离析现象。同时，不断随时检查摊铺层的厚度、宽度、高程及坡度，发现问题及时和机驾操作人员配合调整。如出现不符合要求的局部地方时，可用人工进行局部找补，或更换混合料仔细修补，同已铺混合料顺接，不留明显印迹和差异。如缺陷严重，则予以铲除，并调整摊铺机或改进施工工艺。d.摊铺机不能摊铺到位的部分（如道口渐变段），配备人工和机具，用人工摊铺，和主体平面顺接。2）混合料的碾压和成型沥青混合料碾压，严格按初压、复压和终压三阶段进行碾压，派专人设置好阶段的标志，设1人专门量测摊铺完混和料的温度，及时指

81、挥压路机作业，以保证各阶段的碾压温度，防止高温碾压引起混合料纵向推移，和低温碾压出现裂纹或不能有效的消除轮迹。要把握合理的碾压长度和压路机的行走速度，确保压实度不小于98%。a.初压：用双钢轮静力压路机碾压。压路机主动轮朝向摊铺机，紧跟其后作业。从路面横坡低处向高度处碾压，原幅去原幅回，错轮碾压每次叠轮2030cm，压路机停机或错轮在低于70的路段上（路边设置标记）。初压2遍宜在混合料130时开始，不低于110以前完成。碾压距离控制在5070m。b.复压：采用振动压路机振动碾压，每次重叠1/21/3，碾压46遍，其程序同初压。复压在110时开始，90以前结束，碾压距离可控制在5070m。c.终

82、压：紧接在复压后进行。用双钢轮静力压路机或胶轮压路机碾压2遍以上，进一步压实并直至消除轮迹。终压一般在混合料90以前开始，在混合料不低于70前完成。改性沥青混合料的碾压温度宜提高1020。d.碾压过程中，压路机不得在碾压区段上转向、调头、左右移动位置、中途停留、变速或突然刹车。初、复压的掉头位置要呈梯形分布，并要错开1m以上，压路机必须停在待铺的路段上。对压路机碾压不到之处，进行人工热夯处理。3）接缝处理相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，

83、先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。横向接缝的碾压先用68t压路机沿横向碾压，碾压时压路机位于已压实的混合料层上，伸入新铺层的宽度为1015cm，然后每压一遍向新铺混合料移动1520cm，直至全部在新铺层上为止，再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成型，同时又有纵缝时，可先用钢筒式压路机沿纵缝碾压一遍，其碾压宽度为1520cm，然后再沿横缝作横向碾压，最后进行正常的纵向碾压。2.4.8. 施工期间注意事项1）封闭交通在压实后的沥青混合料温度高于40前，禁止任何车辆通行。

84、2）试验检测按照市政公路规范规程的要求进行试验，压实度不小于98%。3）开放交通热拌沥青混合料路面待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于40后经监理工程师书面同意后，才可开放交通，但严禁重型车辆通过。 2.4.9. 路面上面层改性沥青砼施工路面上面层改性沥青砼施工质量是沥青混凝土路面质量的关键，施工时必需严格按设计、规范要求进行，采用1台摊铺机全幅同时进行，确保工程质量。1）试验段：试验方法与中粒式下面层相同，经试验取得相应的各项控制参数，指导下步工序的施工。2）主要施工工艺流程详见“沥青混凝土路面施工工艺流程图”。3）主要施工方法（1）运输沥青混合料采用3台10t自卸汽车运输，车辆采用油水

85、混合液作为隔离剂，并严格控制油与水的比例，严禁使用纯石油制品。装车时车辆需前后移动，以防混和料离析。车到现场检测温度，合格后使用。为防止混合料表面硬结，运输过程中必须采用苫布覆盖。运输车车槽四角采用蜡密封。 沥青混凝土路面施工工艺流程图施工现场的准备材料进场及检验摊铺砼机械设备的保养调试现场水准点加密、定位放线路面基层的验收、签认摊铺就位：调平感应线拌和设备的安装调试材料堆放场地设施修建材料采购、检验、进场配合比设计沥青砼拌和：配合比设计、质量验证砼出厂运输；定性验证抽样护肩带施工透层施工沥青砼摊铺碾 压接缝处理质量检验验收交工开放交通施工准备（2）沥青混和料摊铺a.摊铺前要把熨平板加热使其达

86、到混合料温度。料斗内壁簿涂一层油水混合液防止混合料粘附。b.翻斗汽车要保持正确方向倒车，在稍离开摊铺机的前方停车。待卸料时由摊辅机前的两个辊轴顶住汽车后轮，推动车轮同时移动。然后向料斗卸下混合料。翻斗汽车后退不得碰撞摊铺机以免影响路面平整度。c.熨平板操作者要不断用厚度尺检查是否达到要求厚度，必要时可调整熨平板，但注意厚度调整不要过快，否则会出现不规则波纹。d.摊铺机开始启动摊铺的35m路面最容易出现波纹，加强人工找平，在此段距离内亦可用手驱动，待混合料对熨平板施加的力达到稳定后，再改用自动装置驱动。e.摊铺工作连续进行，根据拌和机生产效率等适当调整摊铺速度，保持摊铺机料斗中有足够数量的混合料

87、，以保持连续作业，一般要求在摊铺机前至少要有3台以上的运料车等候，必须做到宁可运料车等候摊铺机，也不能摊铺机等候运料车。f.螺旋摊铺器两端混合料至少应达到螺旋高度的2/3，以便混合料对熨平板保持均衡压力，使铺筑的路面具有良好的平整度。g.机械摊铺后不准行人踩踏，原则上不再用耙子找平，对个别表面空洞、沟槽、大料等，可局部进行点补，但需在初压后进行。h.为防止细粒式表面出现大料或因细料中混有大料，熨平时拉出沟槽，采取以下措施:摊铺细料前将浮料、杂物清扫干净。沥青混凝土摊铺机每班收工前清理干净，或涂抹油水混合物。除不能用机械摊铺的边角外，一般不准用人工摊铺，人工摊铺的厚度要比机械摊铺厚一些。3）碾压

88、沥青混合料压实在摊铺后紧接着进行，压实作业根据试验段确定的压路机数量、质量、类型以及压路机的组合、编队进行，碾压注意以下几点：a.在初压和复压过程中，宜采用同类压路机并列成梯队压实，不宜采用首尾相接的纵列方式。一般碾压成型的最低温度为130。b.由低侧向高侧方向碾压。c.采用振动压路机压实时，压路机轮迹的重叠宽度不超过20cm，但采用静载钢轮压路机时，压路机轮迹的重叠宽度不小于20cm。d.压路机不得在未压实完成或刚压完的路面上急刹车、调头、转向，严禁在未压实的沥青层上停机。e.振动压路机振动压实时，振动的频率、振幅大小与路面铺筑厚度协调，本工程施工宜采用高频低振幅，终压时不得振动。停车时，需

89、停振再换空档，徐徐停住。f.狭窄地带采用振动夯板压实。4）接缝处理沥青混合料上面层施工时横向接缝采用平接缝，处理办法为在混合料没有冷却之前，将接缝切割成垂直平面，并用水将接缝冲刷干净，下次摊铺时，涂刷粘层油即可。所有接缝施工过程中，都必须利用3m直尺对平整度进行检查，防止接头不好而影响全路平整度。相邻两幅及上下层的横向接缝错位1m以上。当天摊铺混合料收工时，用3m尺在碾压好的端头处检查平整度，选择合格的横断面，画上直线用切缝机切出立茬，多余的料弃掉，并清扫干净。接缝处摊铺沥青混合料前，先涂洒少许粘层沥青，将熨平板放到已压实好的路面上，在路面与烫平板之间垫上木板，其厚度为虚铺厚度与压实厚度之差。

90、调整控制器至合乎要求，预热熨平板和混合料，然后开始摊铺。2.4.10. 路缘石施工 路缘石分立沿石和平沿石，为花岗岩类，在水泥稳定碎石铺筑完成后，马上安装，在铺筑沥青砼之前全部安装完毕。1）施工流程施工准备测量放样基面精修砂浆拌和砂浆铺设沿石砌筑后背施工2）施工方法（1）.对业主提供的路缘石材料进行精心检查和挑选，保证色泽均匀一致，其尺寸、倒角满足设计要求。（2）.准确放线，边线位置用钢筋棍标识，并挂线控制，基面清扫干净并洒水湿润。（3）.砂浆拌和充分，铺设均匀。（4）.采用座浆法砌筑，定位准确，一次成型。（5）.验收前，组织人工对整个路缘石外露面进行清扫。2.4.11. 人行道花岗岩铺设人行

91、道花岗岩铺贴采用座浆法施工，人工砌筑，严格按照设计要求和施工规范规定施工。施工中先铺四周边框，调整对角，利用边框花砖挂线，保证表面平整，砖缝顺直。第四章 质量管理体系与措施1. 质量管理体系1.1. 质量目标、方针和原则质量是企业的信誉，是企业的生命，切实保证工程质量是企业的根本宗旨。因此，在本合同项目施工中，我公司将严格遵守招标文件中的质量保证要求，全面推行ISO9000系列标准，执行本公司质量体系保证程序文件，确保本工程质量目标的实现。1.1.1. 质量目标我们的质量目标是：质量合格 1.2. 施工质量管理组织机构及其主要职责1.2.1. 质量管理组织机构根据本工程的施工任务和特点，以质量

92、目标为宗旨，以ISO9000标准为指南，遵循质量保证体系文件和合同文件，建立健全质量保证体系，制定本工程的质量管理办法，明确项目部各级人员质量职责，正确合理地分配质量体系要素，实施全面质量管理。1.2.2. 各岗位主要质量职责见表 各岗位主要职责表 序号职务部 门职 责1项目经理 项目经理为施工质量的第一责任人，对所有工程的施工质量全权负责，对工程质量实施统一领导，对施工质量的重大问题进行决策，全力完成各项质量指标和目标。 确保人力、设备、资金等资源到位。 对职工进行“百年大计、质量第一、用户至上、诚信为本”的教育，广泛发动群众开展创优质工程活动。2项目副经理 负责质量体系的建立、实施和管理，

93、体系运行满足达标投产的要求，并加以保持。 正确处理施工质量与施工进度以及监理的关系，合理安排施工程序，确保工程质量。对不合格工程和质量事故负直接责任。 掌握工程项目的质量情况。严格执行质量奖罚制度，按“三不放过”的原则处理质量事故。 每月组织一次工程项目的质量检查，针对主要问题，亲自组织攻关。对重大质量问题负责，并及时上报有关部门，以得到妥善解决。3项目总工程师 贯彻执行国家和企业发布的各项技术规范、规程、质量管理措施和达标投产的要求，并在施工过程中严格检查落实情况，严防工程质量事故发生。 协助项目经理召开工程质量事故分析会，提出质量事故的技术处理方案，对质量事故负责并有权追究技术责任，组织编

94、写质量事故报告。 对技术问题和质量问题提出改进措施，指导开展创优质工程活动。对竣工工程的质量负有直接技术责任。 主持工程项目的质量设计工作。主持重要项目和新技术、新工艺的技术质量交底工作，以及重点工程控制轴线测量的复查、审定和核准工作。 及时掌握工程质量情况，对质量好的典型及时进行推广。对违反施工程序和操作规程的现象及时制止，严重的责令其停工。 主持工程质量检查，督促质检部门进行分项、分部工程质量的评定，主持验收工作。4工程管理部 负责施工技术管理工作和计划管理工作，对项目经理部负责，负责编制年月度施工计划；负责施工组织专业设计和作业指导书文件的审批；负责工程施工过程控制；负责工程施工文件和资

95、料的管理；负责文件管理和竣工资料的管理工作。 负责向各作业队、班组作技术要求和质量标准交底，在施工过程中认真检查落实情况，对违反操作规程的班组和个人有权纠正和制止。 督促测量队对测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核，并负直接技术责任。 督促试验人员对砂石骨料、水泥、水泥砂浆、混凝土、填筑料等按要求及时进行现场取样和质量检验试验，并按时将有关检验报告上报有关部门和领导。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。 根据项目施工组织设计和施工技术措施组织施工生产，负责工程施工的组织和协调工作。 负责编写施工大事记，负责施工过程和最终产品的防护控制。5质量安全

96、部 认真贯彻执行国家、企业和监理发布的各项规范、规程、质量管理措施、质量奖罚条例和达标投产要求，负责工程质量的核定工作，对其工作质量负责，保证其准确率。 负责工程质量的定期检查和验收，检查施工班组自检、质检员复检和质检工程师终检“三检制”落实情况，以及一些重要部位或工序质检人员的落实情况。对违反施工程序和规范的行为坚决制止，必要时下达停工令并及时报主管领导处理。 督促测量队对施工项目测量轴线定位，水准点及高程控制及时进行复核。 督促机电物资部熟悉掌握原材料、成品、半成品的质量标准，严禁供应不合格的材料。6机电物资部 负责工程施工材料和设备的采购，按照施工进度计划和质量的要求，按时、按质、按量保

97、证主要材料和辅助材料的配套供应，确保经济合理地解决好供需衔接，并对所采购的施工材料和设备的质量负责。 负责工程材料设备的入库验收、仓储维护、控制发料、清库盘点等物资的日常管理工作，建立健全机械设备的管理制度，加强对机械设备的维修、保养工作，确保机械设备有效合理的利用。7试验室 对项目工地的试验、检测和计量工作向项目经理部负责。 负责建筑原材料的监督检验和建筑施工的过程试验，及时按施工技术规范要求对水泥、砂浆、外加剂、拌和水、混凝土及填筑料等进行现场取样和质量检验试验，并将检验成果按时向工程技术部和总工程师汇报。 负责项目工地计量仪器设备管理工作，对试验检验设备进行定期校验和率定；参加项目工地有

98、关的质量分析和研究。8计划合同部 负责制订劳动力计划，做好人事管理工作。 做好进场新员工培训及特殊工程的人员培训工作。 负责合同评审及经营、合同管理；编制经营计划；监督各项合同的执行。 定期上报基建统计会计报表，并对各种报表进行分析研究。1.2.3. 质量保证体系认真贯彻ISO9000系列质量标准，建立完善质量体系。为保证质量体系持续有效地运行，实现工程质量创优目标，建立以项目经理、项目副经理和总工程师为核心，有关部门领导参加的质量管理委员会；建立质量责任制，以试验室试验结果为依据，积极开展创优活动，开展全面质量管理和QC活动，保证工程质量创优目标实现。质量保证体系见图3-3。质量保证体系框图

99、质量管理目标确定质量保证体系技术保证组织保证思想保证质 量 保 证施工组织设计与方案控制施工准备的质量控制机具材料的质量控制施工过程的质量控制计量标准的质量控制工程技术部计划合同部机电物资部试 验 室质量安全部项目经理部经济保证提高质量意识质量意识及诚信教育质量回访服务预防为主的方针下道工序就是用户改进工作质量先进的资源配置和技术措施经济责任制和奖罚制度建立健全组织机构和管理制度签定经济责任制制定奖罚制度完善计量支付手续实行优质优价提高工作技能提高经济效益认真贯彻ISO9000系列质量标准，制定切实可行的质量过程控制程序，使每个施工环节都处于受控状态，每个过程都有质量记录，施工全过程有可追溯性

100、；定期召开质量专题会，发现问题及时纠正，推进和完善质量管理工作，使质量管理走向标准化。建立健全质检机构，项目部设质量安全部，设置专业质检工程师；在施工过程中，自上而下按照“跟踪检查复检抽检”和“自检互检交接检”等两个层次分别实施质量检查任务。各类人员做到岗责相符，实施质量一票否决制。在严格内部“三检”制度的基础上，认真接受业主和监理工程师的监督，接受社会工程监督部门的监督，并自始至终密切配合，严格服从。1.2.4. 质量控制及检验标准本合同工程所有材料、设备、施工工艺和工程质量检验和验收均按招标文件技术条款及国家和行业颁发的技术标准、规程规范执行。当技术条款的内容与引用的标准和规程规范的规定有

101、矛盾时，以技术条款的规定和业主、监理指令为准。在合同执行过程中，如国家或部颁标准和规程规范被更新时，执行最新版本。1.2.5. 质量保证的资源配备1）质检机构及人员配备：项目部设质量保证部，设专业质检工程师岗位3个，每个岗位配备质检工程师1名，各工区、施工作业队均配备专职质检工程师12名，各作业班组设兼职质检员12名。2） 组建一支有丰富实践经验和理论知识、专业水平高的技术队伍，以确保工程项目的顺利实施。3）组建工地试验室和测量队：根据工程施工需要，组建工地试验室和测量队，配置试验及测量人员和仪器设备。1.2.6. 质量管理措施和办法1）目标管理我们对单位工程的各个分部工程进行目标分解，以加强

102、施工过程中的质量控制，确保分部、分项工程合格率的目标，从而顺利实现工程的质量目标。2）过程质量预控（1）项目开工之初，编制项目策划、创优计划、质量检验计划等。（2）加强对图纸、规范的学习项目将定期组织技术人员、现场施工管理人员以及作业队的主要有关人员进行图纸和规范的学习，做到熟悉图纸和规范要求，严格按图纸和规范施工。同时也给图纸多把一道关，在学习过程中对图纸存在的问题及时找出，并将信息及时反馈给设计院。（3）施工前编制施工组织设计、专项施工方案、措施交底，用以指导工程的施工。编制时严格按照优质工程的要求，结合工程实际认真编写，并掌握施组的指导性、方案的部署性、交底的可操作性，做到三者互相对应、

103、相互衔接、相互交圈，层次清楚、严谨全面，符合规范，使之真正成为我们施工中可以遵循依靠的指导文件。（4）注重对作业队伍的选择我们将选择具有一定资质、信誉好且与公司长期合作的作业队伍参与本工程的施工，我公司对作业队伍已建立了一套完整的管理和考核办法，对作业队伍进行质量、工期、信誉和服务等方面的考核。从根本上保证项目所需劳动者的素质，为工程质量目标奠定坚实的基础。（5）做好培训和交底增强全体员工的质量意识是创过程精品的首要措施，项目将定期组织质量讲评会，同量组织到创优内外部单位进行观摩和学习，并邀请上级质量主管领导和专家进行集中培训和现场指导；项目还将做好规范、标准和技术知识的培训工作，促使项目人员

104、的素质不断提高，从人的因素上消除产生质量问题的源头。项目对作业队伍主要管理人员也要进行施工质量管理的培训，对作业班组长及主要施工人员，按不同专业进行技术、工艺质量综合培训，未经培训或培训不合格的作业队伍不允许进场施工。项目责成作业队伍建立责任制，并将项目的质量保证体系贯彻落实到各自施工质量管理中，并督促其对各项工作落实。（6）加强合同的预控作用合同管理贯穿工程施工经营管理的各个环节，我们将特别注重作业队伍的选择，比较各作业队伍方价格、工期、质量目标，细化合同的内容，将对作业队伍的质量要求写入合同中，合同内容力求全面严谨，责权明确，不留漏洞。（7）严格材料供应商的选择，加强材料进厂检验结构施工阶

105、段模板加工与制作、钢筋原材、装修材料及加工成品采用等均将采用全方位、多角度的选择方式，以产品质量优良、材料价格合理、施工成品质量优良为材料选型、定位的标准。材料、半成品及成品进场要按规范、图纸和施工要求严格检验，不合格的立即退货。3）加强过程控制，创“过程精品”（1）严格按方案施工我们对每个方案的实施都要通过：方案提出讨论编制审核修改定稿交底实施几个步骤进行。施工中有了完备的施工组织设计和可行的施工方案，以及可操作性强的措施技术交底，就能保证全部工程整体部署有条不紊，施工现场整洁规矩，机械配备合理，人员编制有序，施工流水不乱，分部工程方案科学合理，施工操作人中严格执行规范、标准的要求，将有力地

106、保证工程的质量和进度。（2）坚持样板引路分项工程开工前，由项目经理部工程师，根据专项方案、措施交底及现行的国家规范、标准，组织作业队伍进行样板分项施工，样板工程验收合格后才能进行专项工程的施工。同时分包在样板施工中也接受了技术标准、质量标准的培训，做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。（3）实行“三检制”和检查验收制度，执行过程质量执行程序在施工过程中我们将坚持检查上道工序、保障本道工序、服务下道工序，做好自检、互检、交接检；遵循作业队伍自检、复检、监理验收的三级检查制度；严格工序管理，认真做好隐蔽工程的检测和记录。（4）实行挂牌；施工部位挂牌；操格管理制度挂牌；半成品、成品挂牌，

107、以明确责任。（5）实行质量例会制度、质量会诊制度，加强对质量通病的控制定期由质量总监主持，由项目经理部及作业队伍的施工现场管理人员和技术人员参加，总结前期项目施工的质量情况、质量体系运行情况，共同商讨解决质量问题应采取的措施，特别是质量通病的解决方法和预控措施，最后由质量总监以月度质量管理情况简报的形式发至项目经理部有关领导、各部门和各作业队伍，简报中对质量好的作业队伍要给予表扬，需整改的部位注明限期整改日期。（6）加强对成品、半成品的保护和管理由于各工种交叉频繁，对于成品和半成品，容易出现二次污染损坏和丢失，影响工程进展，增加额外费用。我们将制定成品（半成品）保护的措施，并设专人负责成品、半

108、成品的保护工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品和半成品要进行标识和防护，由专门负责人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，要及时恢复。工序交接检要采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。4）工程质量奖罚制度（1）原则：认真贯彻国家和上级关于质量工作的方针、政策、法令和标准，坚决执行本企业有关质量管理的奖罚规定，以现行国家施工验收规范、质量评定为依据，在施工过程中进行奖罚。（2）由项目部以各作业队现场施工质量及质量管理目标为依据，根据本办

109、法的规定签发“工程质量问题奖罚通知单”，质量部及财务部分别建立质量专用台帐，建立质量基金，专款专用。5）工程质量验收制度（1）对需报验收的工程，必须先由专业质检员与工长对工序进行内部检查，合格后按照相关规定填写报验资料上报监理。（2）实行工程项目计划报验制，各专业验收人员根据验收计划安排，按时到指定地点等待，携带报验项目的自检记录单。（3）为了加强现场验收的严肃性，验收项目第一次不合格，质检员将填写存在问题通知单，并要求整改后进行二次报验。凡二次校验不合格，将给予经济处罚。（4）报验资料和自检如实反映实际情况，对重要工序或业主要求参加验收的工序，应邀请其参加验收，如需要设计部门，勘探部门和政府

110、监督部门参加验收的项目，由项目部有关人员提前邀请参加，并办理签认手续。（5）工序验收合格并在各方手续齐全后，返还专业质检员存档。1.3. 具体项目质量保证措施1.3.1. 管道基坑开挖工程1）.管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。2）.土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。并与有关单位协商采取保护措施，在施工中进行沉降或位移观测。3）.为避免平面位置、高程和边坡坡度出现偏差，施工中应加强测量复核。4）.机械开挖时，应距设计槽底高程以下200mm配合人工开挖。1.3.2. 混凝土工程1）工作班正式称量前，应对计量设备进行零点校验。2）混凝土拌合物运至浇筑地

111、点时的温度，最高不宜超过35；最低不宜低于5。3）在浇筑混凝土时，应经常观察模板、支架、钢筋、预埋件的情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。4）对于有预埋件、和钢筋密集的部位，应采取技术措施，确保顺利布料和振捣密实。在浇筑混凝土时，应经常观察，当发现混凝土有不密实等现象，应立即予以纠正。1.3.3. 砌筑工程1）砌筑用砖应表面清洁，色泽均匀，外表规格符合要求。2）水泥应采自合格供方，品种、标号应符合施工要求，水泥应垛码整齐并作好防雨、防潮措施。3）砌筑水泥砂浆中的砂应符合施工要求与有关规范规定，且最大粒径不大于5mm。水泥砂浆的配合比必须通过试验确定，

112、且确定规范规定的强度和施工的和易性要求，其稠度应为30-50mm，一般不得改变配合比。使用中称重的误差应符合下列规定：水泥为2；砂为3；水为1。水泥砂浆拌和时间应不少于2-3分钟。4）砌筑过程中应检查砌体的平整度、嵌挤的紧密度、砂浆的饱满度、灰缝贯通情况等外观质量检查。并按有关规范进行允偏检查，对于超出允偏的部分进行返工处理，直至合格。5）砌筑完成后应及时绘制竣工剖面与纵断面图报送监理机构进行复合确认并申请验收，验收合格后方可进行下道工序的施工。1.3.4. 管道安装1）.温凝土管道的质量应符合设计要求，不得有裂缝、破损的现象。2）.管道基础必须符合设计要求，管道坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管

113、道内不得有泥土、砖石、砂浆、木块等杂物。3）.平基、管基应密实，表面应平整、直顺，管座混凝土与管子结合不得有空洞。4）.接口应平直，环形间弾应均匀、密实、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。5）.接口表面应光洁密实，百厚度均匀，不得有间断和裂缝、空鼓。6）.闭水试验必须满足设计和规范要求。1.3.5. 管沟回填工程1）回填的土料，必须符合设计或施工规范的规定。2）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯实后土的干土质量密度，压实系数应小于0.94，不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/c，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。项 目允许偏差(mm)检验方法1顶面标高+0，-

114、50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形尺量检查第五章 工程进度计划与措施1. 施工进度计划策划1.1. 编制原则严格按照招标文件规定的控制工期，科学合理安排施工程序和施工进度，确保总工期按时或提前完成；合理安排开挖与填筑的施工强度，并与施工方法相协调，对不可预见的因素留有充分的回旋余地，在施工中力求实现均衡生产、文明施工。1.2. 施工总进度计划总工期167个日历天。施工总进度计划详见施工进度计划横道图。1.3. 合同工期保证措施1.3.1. 组织保证措施 抽调有经验、责任心强的工程技术、经济、行政等各类专业管理干部，组成项目经理部，并选派参加过同类工程的年富力强的项目经理

115、，全权负责现场各方面的工作，工程实施中，实现项目法管理，实行一级核算，做到统一组织、统一计划协调、统一现场管理、统一物资供应、统一资金收付。 建立健全项目管理机构，明确各部门、各岗位的职责范围，为该项目配备足够的能胜任工程管理的各类专业技术管理人员。施工期，建立以计划合同部为主，工程技术部、质安部和机电物资部协调配合的进度计划落实体制，确保各项工程的施工进度得到控制和及时调整，满足总进度要求。 充分调动各方面施工优势力量，选调中坚力量，从合同签定之日起二天内主要管理人员和前期施工人员进驻现场，三天内前期施工设备进场，部分项目争取开工。1.3.2. 计划控制保证措施进度计划按招标文件要求编制详细

116、的施工总进度计划横道图和进度计划网络图，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的总进度计划进行工程规划和工程组织，并制定相应的资金流、物资采购以及其它的资源配备计划。在每个单项工程开工之前，编制单项工程的进度计划横道图和网络图，报监理工程师审批。根据监理工程师审批后的单项工程进度计划组织单项工程的施工生产。每周编制周进度计划，定期对前周生产计划的完成情况进行检查，并据此进行单项工程进度计划的调整。在整个工程施工过程中，运用梦龙软件对总进度计划和单项工程进度计划进行控制。若因特殊原因造成进度计划滞后现象发生，将及时作出调整计划及赶工措施，报监理工程师审批，项目部全力以赴将滞后工期赶回。在整个工程

117、建设过程中，对施工进度计划实行动态控制。1.3.3. 技术保证措施 建立以总工为核心的工程技术管理组织体系，逐级落实技术责任制。 认真调查、研究工程地质、气象资料和市场情况，结合本单位的技术能力和类似工程施工经验，按技术管理程序，制定切合工程特征的各施工阶段的技术方案、措施，以及应急技术措施，做好技术交底，建立技术档案，把技术管理落实到实处。 组织技术责任小组，根据现场施工情况进行调整与完善，确保现场生产打有准备之仗。 充分发挥本单位知识技术密集的优势，组织科技攻关小组和QC活动小组，及时解决施工中出现的技术问题，提前制定技术措施，避免因技术问题对施工工期方面造成影响。 执行ISO9000质量

118、体系文件，完善管理程序和施工程序，提高质量管理，加强安全预防技术措施，防止因质量和安全问题造成停工、返工或误工。 砼浇筑时加强模板支撑手段，确保所有施工缝按图纸要求执行。1.3.4. 资源保证措施 设备保证措施施工前期，将按进度要求调运施工设备进场，进行前期施工道路施工。后期的施工设备陆续进场，确保施工进度的按时完成，防止因施工设备问题而影响施工进度。确保开挖设备反铲、推土机、汽车到位、确保砼泵车到位。 人员保证措施通过集团人才资源库，对具有丰富施工经验管理人员和持证的特殊工种作业人员进行了初步组织，将分批派往施工现场，保证工程施工有足够的作业人员和管理人员。 材料保证措施充分利用网络、微机管

119、理等技术，实现对施工所需材料进行网络查询和采购，对物资存储采用微机技术管理，保证正常的物资采购和供应，避免因材料的短缺造成误工现象。 资金保证使用有经验的合格财务人员，对业主支付的工程款项进行优化管理，用好、用活每一笔资金，保障施工生产对材料、设备和其他方面对资金的需求。1.3.5. 其他保证措施 坚持项目经理指挥下的以施工调度为中心的生产管理原则，统一指挥，统一调度，及时协调各施工部位工作，减少干扰，现场管理机构及时准确把握生产动态，加快施工进度。 引进竞争机制，建立明确经济责任制，实行奖罚兑现，加强人员设备管理，提高设备和劳动生产率。 抓紧关键项目，兼顾其他项目，尽量缩短主要工序和关键线路

120、施工时间。 建立施工安全保证体系，组织好现场安全施工，杜绝安全事故。 加强现场维护，处理好各方面的关系，为施工生产顺利进行创造条件。第六章 安全管理体系与措施1. 安全管理目标1.1. 安全管理目标本合同施工安全管理目标是：“四无一杜绝一创建”。“四无”即无工伤死亡事故，工伤频率月度控制在1.5以下，年度在18以下，无重大机械设备事故，无交通死亡事故，无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即杜绝重伤事故；“一创建”即创建安全文明工程。1.2. 安全管理目标的实施方案建立严格的经济责任制是实施安全管理目标的中心环节；运用安全系统工程的思想，坚持以人为本、教育为先、预防为主、管理从严是做好安全事故的超前防范

121、工作，是实现安全管理目标的基础；机构健全、措施具体、落实到位、奖罚分明，是实现安全管理目标的关键。成立项目经理挂帅的安全生产领导小组，施工队成立以班组长为组长的安全生产小组，全面落实安全生产的保证措施，实现安全生产目标。1.3. 施工安全管理组织机构及其主要职责1.3.1. 施工安全管理组织机构施工现场成立以项目经理领导下的，由项目副经理、项目总工程师、质量安全部、工程技术部、机电物资部、办公室等负责人组成的施工安全管理领导小组。各生产负责人是本单位的安全第一责任人，保证全面执行各项安全管理制度，对本单位的安全施工负直接领导责任。施工安全管理组织机构见图。 安全管理组织机构框图项目经理项目副经

122、理项目总工程师安全负责人技术负责人生产调度负责人机械管理负责人消防管理负责人劳务管理负责人其他有关部门1.监督施工全过程的安全生产，纠正违章。2.配合有关部门排除施工不安全因素。3.项目全员安全活动和安全教育。4.监督劳保用品质量和使用。1.制定项目安全技术措施和分项安全方案。2.督促安全措施落实。3.解决施工过程中的不安全技术问题。1.在安全前提下，合理安排生产计划。2.组织施工安全技术措施的实施。1.保证项目使用的各种机械设备安全运行。2.监督机械操作人员持证遵章作业。1.保证防火设备设施齐全有效。2.消除火灾隐患。3.组织现场消防。1.保证进场施工人员安全技术素质。2.控制加班加点、保证

123、劳逸结合。3.提供必要劳保用品用具，保证质量。1.财务部保证安全措施项目的经费。2.卫生、行政部门保证工人生活基本条件，确保施工人员健康。1.施工组织设计中有安全技术措施。2.机具设备状况合乎安全要求。3.施工人员经过安全技术教育。4.建立各种施工安全责任制。5.制定安全防护措施及预防措施。6.不安全因素的预测及控制。1.安全技术交底。2.施工中各种不安全因素的控制。3.坚持和检查安全操作规程的措施。4.坚持和检查施工安全挂牌制。5.定期召开安全会议。1.总结施工安全经验。2.找出施工安全生产的薄弱环节并提出改进措施。3.做好安全生产的评比和奖罚工作。1.建立项目部、作业队、生产班组四级安全生

124、产责任制，各级主要领导为责任人。2.各职能部门制定安全生产规章制度，落实安全措施。3.施工中如出现事故，应坚持按“三不放过”的原则处理。1.安全生产奖励基金制度。2.安全责任金“归零”制度。3.死亡事故罚款和处分制度。4.表彰安全生产单位和个人。施工前准备施工中检查竣工时总结安全生产责任制 奖罚制度安全管理部门的主要职责1） 项目经理主要职责 项目经理为安全第一责任人，负责全面管理本项目范围内的施工安全、交通安全、防火防盗工作。认真贯彻执行“安全第一，预防为主”的方针。 负责建立统一的安全生产管理体系，确保安全监察人员的素质和数量。 坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。 建立安全岗位责

125、任制，逐级签订安全生产承包责任书，明确分工，责任到人，奖惩分明。 严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作，检查生产工作的同时检查安全情况，总结生产的同时总结安全工作”的“三同时”制度。2） 项目副经理职责 协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。 每旬进行一次全面安全检查，对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”原则立即制定整改措施，定人限期进行整改，保证“管生产必须管安全”的落实。 主持召开工程项目安全事故分析会，及时向业主及监理单位通报事故情况。 及时掌握工程安全情况，对安全工作做的较好的班组、作业队要及时推广。3） 总工程师安全管理职责 协助项目副经理召开工程项目安全事故分析会，提出安

126、全事故的技术处理方案。 对重要项目进行技术安全交底工作。4） 质量安全部职责 贯彻执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令，并在施工过程中严格检查落实情况，严防安全事故的发生。 本项目开工前，结合的实践编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规程手册。经监理单位审批后分发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括：a.安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带等常用防护品的使用。b.汽车驾驶和运输机械的使用。c.用电安全。d.意外事故的救护程序e.信号和报警知识f.其它有关规定 遵照制定各工作面、各工序的安全生产规程，经常组织作业人员进行安全学习，尤其对新

127、进场的员工要坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。 主持工程项目安全检查工作，确定检查日期、参加人员。除正常定期检查外，对施工危险性大、节假日前后等的施工部位还应安排加强安全检查。 负责工程项目的安全总结和统计报表工作，及时上报安全事故及其处理情况。5） 安全员职责 每天巡视各施工面，检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况，一旦发现及时制止。施工队和班组安全员在班前交待注意事项，班后讲评安全，把事故消灭在萌芽状态中。 参加安全事故的处理。1.4. 安全保证体系建立健全安全保证体系，贯彻国家有关安全生产和劳动保护方面的法律法规，定期召开安全生产会议，研究项目安全生产工作，发现问

128、题及时处理解决。逐级签定安全责任书，使各级明确自己的安全目标，制定好各自的安全规划，达到全员参与安全管理的目的，充分体现“安全生产，人人有责”。按照“安全生产，预防为主”的原则组织施工生产，做到消除事故隐患，实现安全生产的目标。安全保证体系见图。安全保证体系提高全员意识思想保证施工技术安全规则教育安全第一预防为主安全为了生产生产必须安全经济保证项目部安全领导小组项目部质量安全部厂队安全科班组安全检查员组织保证安全责任制奖罚分明制度保证各项安全生产制度经济兑现各工种安全生产制度月季年安全检查制度安全总结评比制度实现安全生产目标图：安全保证体系框图安全管理手段规范教育规章制度安全知识安全措施交底法

129、制纪律安全方针政策上岗安全教育典型事例分析规范活动安全标准作业职业道德培养安全岗位责任制安全责任制文明施工活动奖 罚各种竞赛活动责任制兑现检查评比总结基础工作班组建设安全预防措施1.4.1. 安全管理制度及办法1） 本项目实行安全生产三级管理，即一级管理由项目副经理领导下的质量安全部负责，二级管理由作业厂队负责，三级管理由班组负责。2）根据本工程的特点及条件制定安全生产责任制、并按照颁布的安全生产责任制的要求，落实各级管理人员和操作人员的安全生产负责制，人人做好本岗位的安全工作。3）本项目开工前，由质量安全部编制实施性安全施工组织设计，对土方开挖、土方填筑、运输、混凝土浇筑、浆砌石及预制块砌体

130、等作业，编制和实施专项安全施工组织设计，确保施工安全。4） 实行逐级安全技术交底制，由项目经理部组织有关人员进行详细的安全技术交底，凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续，并保存资料，质量安全部专职安全员对安全技术措施的执行情况进行监督检查，并作好记录。5）加强施工现场安全教育。 针对工程特点，对所有从事管理和生产的人员施工前进行全面的安全教育，重点对专职安全员、班组长和从事特殊作业的操作人员进行培训教育。 未经安全教育的施工管理人员和生产人员，不准上岗，未进行三级教育的新工人不准上岗，变换工作或采用新技术、新工艺、新设备、新材料而没有进行培训的人员不准上岗。 特殊工种的操作人员需进行安全教育

131、、考核及复验，严格按照特种作业人员安全技术考核管理规定且考核合格获取操作证后方能持证上岗。对已取得上岗证的特种作业人员要进行登记，按期复审，并设专人管理。 通过安全教育，增强职工安全意识，树立“安全第一、预防为主”的思想，并提高职工遵守施工安全纪律的自觉性，认真执行安全检查操作规程，做到不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害，达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。6）认真执行安全检查制度。项目部要保证安全检查制度的落实，规定检查日期、参加检查人员。质量安全部每旬进行一次全面安全检查，安全员每一天进行一次巡视检查。对检查中发现的安全问题，按照“三不放过”的原则立即制定

132、整改措施，定人限期进行整改和验收。7） 按月进行安全工作的评定，实行重奖重罚的制度。严格执行建设部制定的安全事故报告制度，按要求及时报送安全报表和事故调查报告书。8）建立安全事故追究制度，对项目部内部发生的每一起安全事故，都要追究到底，直到所有预防措施全部落实，所有责任人全部得到处理，所有职工都吸取了事故教训。1.4.2. 安全技术组织措施根据我单位以往类似工程施工经验，结合本工程特点，安全防范重点有以下几个方面： 防边坡开挖坍塌事故； 防触电电击事故； 防行车交通事故。1.4.3. 施工现场安全技术措施(1) 施工现场的布置应符合防火、防爆、防雷电等规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活

133、、办公用房、仓库、材料堆放、停车场、修理场等利用本公司地铁金融城项目工地场地布置情况，因地制宜合理利用，并严格按我司报批的总平面布置图进行相关的布置。(2) 现场道路平整、坚实、保持畅通，危险地点按照GB2893-82安全色和GB2894-82安全标志规定挂标牌，现场道路符合工厂企业厂内运输安全规程的规定。(3) 施工现场实施机械安全安装验收制度，机械安装要按照规定的安全技术标准进行检测。所有操作人员要持证上岗。使用期间定机定人，保证设备完好率。(4) 施工现场的临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范规定执行。(5) 确保必需的安全投入。购置必备的劳动保护用品，安全设备及设施齐备，完全满

134、足安全生产的需要。(6) 在施工现场，配备适当数量的保安人员，负责工程及施工物资、机械装备和施工人员的安全保卫工作，并配备足够数量的夜间照明和围挡设施。(7) 在施工现场配备必要的医疗设备和急救医护人员，急救人员应具有至少五年以上的急救专业经验，并与当地医院签订医疗服务合同。(8) 积极做好安全生产检查，发现事故隐患，要及时整改。1.4.4. 运输安全措施 各类车辆必须处于完好状态，制动有效，严禁人料混载。 所有运载车辆均不准超载、超宽、超高运输。 装车时将车辆停稳并制动。 运输车输文明行驶，不抢道、不违章，施工区内行驶速度不能超过20km/h。 不得酒后开车，严禁上班时间饮酒。 配齐操作、保

135、养人员，杜绝因疲劳连续工作造成安全事故。1.4.5. 供电与电气设备安全措施 施工现场用电设备应定期进行检查，防雷保护、接地保护、变压器等每季度测定一次绝缘强度，移动式电动机，潮湿环境下电气设备使用前应检查绝缘电阻，对不合格的线路设备要及时维修或更换，严禁带故障运行。 线路检修、搬迁电气设备（包括电缆和设备）时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌。 非专职电气值班员，不得操作电气设备。 操作高压电气设备回路时，必须戴绝缘手套，穿电工绝缘靴并站在绝缘板上。 手持式电气设备的操作手柄和工作中接触的部分，应有良好绝缘，使用前应时进行绝缘检查。 低压电气设备宜加装触电保护装置。 电气设备

136、外露的转动和传动部分（如皮带和齿轮等），必须加装遮栏或防护罩。 电气设备的保护接地，每班均有当班人员进行外表检查。 电气设备的检查、维修和调试工作，必须由专职的电气维修工进行。1.4.6. 边坡施工安全 边坡施工期，建立一套科学完善的边坡安全监测体系，定期进行内、外部观测，用观测资料指导施工。 边坡采用自上而下逐层开挖，严禁采取自下而上的开挖方式，在边坡架设施工安全防护挡墙（板）等安全措施。 易风化崩解的土层开挖后及时进行支护。 在开挖边坡最上部挖周边截水沟，引排降雨和地表水，防止水流冲刷边坡。 边坡施工时，仔细检查边坡的稳定性，如遇孤石、崩塌体等，做好妥善的清理和支护，所有危岩或不稳定块体均

137、要撬除。 边坡施工期间，设置专门的安全警戒人员，发现不安全因素，及时报警，并进行处理。1.4.7. 劳动安全措施 制定安全作业规章制度，在施工中做到各项工作有章可循。主要包括以下内容： 车辆运输安全作业制度； 用电安全须知及电路架设养护作业制度； 各种机械的操作规则及注意事项； 有关劳动保护法规的执行措施； 各种安全标志的协调规则及维护措施； 深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须进行安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨，安全员坚持持证上岗。 推行安全标准化工地建设，抓好现场管理，搞好文明施工。易燃易爆品妥善保管，工程材料合理堆放，各种交通、施工信号标志完备，供电线路畅通、架设正

138、确。施工现场紧张有序，施工工序有条不紊。文明施工，安全生产。 加强班组建设。选好班组长、安全员，执行“三工、三检”和“周一”安全互检，集思广益，发现问题，找出隐患，杜绝“三违”，把事故消灭在萌芽状态。 认真实行标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥与违章作业，保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学、技术先进、防护可靠的基础上。 按照国家劳动保护法的规定，定期发给在现场施工的工作人员必需的劳动保护用品，并按劳动保护法的有关规定发给特殊工种作业人员的劳动保护津贴和营养补助。1.4.8. 防火、防盗及危爆物品管理措施 清除一切可能造成火灾、爆炸事故的根源，严格控制火

139、源、易燃、易爆和助燃物。 生活区及施工现场配备足够的灭火器材，并同当地消防部门联系，加强安全防范工作。 施工期间要特别做好防火灾工作，并加强平时警戒巡逻。 对职工进行防火安全教育，杜绝职工烧电炉、乱扔烟头的不良习惯。 在生活区及工地重要电器设备周围，设置接地或避雷装置，防止雷击起火，造成安全事故。 在工地及生活区的照明系统要派人随时检查维修保养，防止漏电失火引起火灾。 在生活区、工地现场，指派专人24h轮班看守，防止生产生活物品、材料、机具设备被盗，及其他事故发生。(8) 现场的生产、生活区设置足够的消防水源和消防设施网点，且经地方政府消防部门检查认可，并使这些设施经常处于良好状态，随时可满足

140、消防要求。消防器材设有专人管理不能乱拿乱动，组成一支15人的义务消防队，所有施工人员和管理人员均熟悉并掌握消防设备的性能和使用方法。(9) 各类房屋、库棚、料场等的消防安全距离符合公安部门的规定，室内不能堆放易燃品；严禁在易燃易爆物品附近吸烟，现场的易燃杂物，随时清除，严禁堆放在有火种的场所或近旁。1.4.9. 接地及避雷装置凡可能漏电伤人或易受雷击的电器及建筑物均应设置接地或避雷装置，并负责避雷装置的采购、安装、管理和维修，并建立定期检查制度。1.4.10. 信号 在施工区内设置一切必需的信号装置，包括： 标准道路信号； 报警信号； 危险信号； 控制信号； 安全信号； 指示信号。 施工现场负

141、责维修和保护施工区内自设或发包人设置的所有信号装置，并按监理人的指示，经常补充或更换失效的信号装置。1.4.11. 施工照明在施工作业区、施工道路、临时设施、办公区和生活区设置足够的照明，在不便使用电器照明的工作面采取特殊照明设施。第七章 环境保护体系与措施1. 环境及文明施工管理1.1. 文明施工管理我们将依据环境管理标准和我公司管理手册，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化，选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备。认真贯彻执行建设部、广

142、东省关于施工现场文明施工管理的各项规定。使施工现场成为干净、整洁、安全和合理的文明工地。我们将重点控制和管理现场布置、临建规划、现场文明施工、大气污染、水污染、噪音污染、废弃物管理、资源的合理使用以及环保节能型材料设备的选用等。在制定控制措施时，考虑对企业形象的影响、环境影响的范围、影响程度、发生频次、社区关注程度、法规符合性、资源消耗、可节约程度以及对材料设备对建筑物环保节能的效果等。1.2. 具体文明施工管理措施1.2.1. 施工场地（1）施工场地内最大限度的进行硬化，易积水的地方如沟槽等处作好排水坡度并设置排水设施，保持排水良好，其他场地进行排水网络控制，保持有防尘措施。循环干道保持经常

143、畅通，不堆放构件、材料。（2）工程施工的废水、泥浆经流水槽或管道流到工地积水池统一沉淀处理，现场管道做到不跑、冒、滴、漏无大面积积水现象。（3）现场有保洁制度，垃圾堆放集中存放并及时清除。（4）各种机械设备统一挂安全操作规程牌，车容、机容整洁;并搭设标准的防护棚，防护棚内地面硬化并有良好的排水措施。1.2.2. 材料堆放（1）施工现场工具、构件、材料的堆放按照总平面图规定放置。各种材料、构件堆放按品种、分规格码放，并设置明显标牌。物料堆放整齐。砖成丁，砂、石等材料成方。大型工具一头见齐，钢筋、构件、模板堆放整齐并用木方垫起。（2）作业区内，随完工随清理，不能马上运走的码放整齐。易燃、易爆物品专

144、设库房，按公司管理规定存放。1.2.3. 现场临建生活区和作业区分开，办公区与施工作业区明显划分，设隔离和安全防护措施。1.2.4. 后勤管理（1）“现场住着你我他，爱护管理靠大家”，维护现场办公、住宿等生活环境，保持良好文明的企业形象，展现良好的企业文化。为保证全体人员在干净舒适、整洁愉快、奋发向上的绿色环境中工作生活创造条件。以良好的环境氛围感染人、激励人、鼓舞人。（2）队伍进入现场后必须立即完成下列工作：组织人员学习项目管理制度，制定相应管理办法并上墙。劳务队伍专职管理人员应固定，并具有工作管理能力。以下规定，所有人员必须严格遵守，违者处以50-300 元/次罚款。（3）现场食堂管理规定

145、1）现场食堂由项目办公室负责管理。2）教育人员文明就餐，禁止打闹。3）尊重食堂工作人员的劳动，禁止浪费食物，剩余食物倒在指定地点，禁止随地倾倒。4）禁止随便进入食堂操作间及仓库。（4）现场宿舍管理规定分包队伍由后勤管理员负责将入住各间人员按房间上报项目经理部，经确定后不得自行调整。1）必须保持室内卫生整洁，统一设置保洁人员：2）未经批准禁止容留非本项目人员。3）劳务队伍后勤管理员负责责任区域的节水节电，禁止长流水、长明灯。4）爱护公物。1.2.5. 现场办公室管理规定（1）办公室必须保持干净、整洁。（2）文件图纸按顺序编号，分类归档。（3）办公室应悬挂白底蓝字表牌，妥善保管办公室内的资料，下班

146、后关窗锁门。（4）禁止私拉电线、私设开关，禁止出现长明灯。1.2.6. 现场厕所管理规定（1）爱护厕所内公共设施，如有损坏由责任者赔偿。（2）保证厕所清洁卫生。（3）定期打扫卫生，保持厕所干净卫生。（4）节约用水，保证使用。（5）生活垃圾管理规定宿舍、办公室（区）不得堆放垃圾，劳务队伍派专人经常打扫，垃圾应堆放在指定地点。1.2.7. 扬尘控制措施（1）本工程施工的办公室及职工宿舍实行封闭管理，现场四周设置临时脚手架围挡。（2）根据工程现场实际情况，对施工搅拌区及办公区进行硬化处理。（3）水泥、石灰等易产生扬尘污染的材料设专用封闭库房管理，库房内及库房门口设专人定期清扫。（4）对产生噪声的场所

147、设棚围挡，棚顶铺设石棉瓦，并保持棚内无散落材料。（5）建立完善的现场保洁制度，建筑垃圾及生活垃圾封闭管理，集中堆放，做到日集日清，专人管理，统一搬运。（6）现场堆积土方或裸露土层全部用防尘密目网覆盖。（7）土方及其它散体材料运输时必须全封闭，建筑垃圾设专车运输，不撒漏、灰尘不飞扬、不污染周围环境。1.2.8. 综合治理（1）健全制度，积极落实1）建立以项目经理为主要负责人，工地安全员为主要责任人、各工种班组长参加的综治领导小组，其成员参加综治领导部门组织的培训须达到80%以上。2）加强制度建设，定期进行检查评比，用严格的岗位责任制和考核、奖惩制度来保障创建文明工地的顺利开展。3）要求每个工地在

148、开工前要制定达标规划，从人力、物力、财力上进行统筹安排，在施工中要加强动态管理，落实岗位责任制，责任必须到人，工地上哪个部位、那个方面出现问题，都要追究具体人的责任。为使工作落到实处，结合单位每季度对项目部的结合考评检查，对先进的工地，予以表彰和奖励；对达不到标化给与相应处罚。（2）系统管理，全员参与把工地的文明建设看作是企业的重要组成部分，要求做到“四全”；即全员参加、全过程进行、全企业展开、全面提高。所谓全员参加，就是要做到工地上的每一个员工都要积极参与文明工地建设。所谓全过程进行，就是从开工到竣工，要把两个文明建设贯穿于始终。企业所有部门都要开展或配合开展创建文明工地的工作。所谓全面提高

149、，就是每个工地都要按规定达到一定的标准和水平。（3）以人的安全为第一要素，抓好工地的安全达标工作1）建筑生产活动多为露天作业，不安全因素较多，因此，文明工地建设首先是从安全的标准化管理抓起，以安全生产作为最基本的要求。2）工地上要求按照建设部颁发的建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）的规定，做到标准化管理：（4）搞好工地的卫生情况，注重工人的身心健康工地设有办公室、厕所等设施，工地外食堂清洁卫生，食物盛器上均有生熟标记。食堂的餐具均经过严格消毒，餐券也要进行消毒。工地上的茶水供应，茶具消毒基本符合卫生要求，炊事员每年要进行体检，工地宿舍整洁，日常生活用品摆放整齐，生活区排水畅通，垃圾有容器

150、，并有专人定时清扫，有效遏制了苍蝇、蚊子等繁生。在工地上医护人员针对季节性流行病，传染病等，及时通过多种形式向职工宣传防病、治病的知识。（5）创造良好的场容场貌，树立新的企业形象1）由项目经理组织实施工地环境卫生制度及文明施工制度，单位负责监督检查；工地接收所在区建设主管部门及建设单位的文明施工监督检查。2）工程项目实行挂牌施工，施工铭牌上表明：工程项目名称、建设单位、设计单位、施工单位、项目经理姓名、开竣工日期和监督电话。工地管理人员名单及照片。安全、文明施工、管线保护无重大事故计数牌。3）工地要加强对建筑材料、土方、混凝土、石灰膏、砂浆等在生产中造成扬尘的管理。4）项目部在同操作人员明确任

151、务、安排进度、质量、安全生产要求同时，必须向操作人员明确文明施工要求，严禁野蛮施工。对施工区域或危险区域，设立醒目的警示标志，并采取警戒措施。5）施工过程中，必须严格执行各项卫生制度，包括工地保洁、操作落手清、场容卫生检查等，保持工地环境的整洁。6）在施工区域，各类材料、半成品、成垛、成堆、成捆、成圆、成方、并挂牌标明，工地的主要出入口设置五牌一图，在施工区域或区域均有醒目的安全警示标志。（6）主动协调、采取措施、共建文明工地1）积极、主动的与当地条块理顺关系、主动申报、积极配合，获得正确指导和密切协作，以提高法律知识和处置能力，保障工程顺利进展。2）工地建设的一项重大工作，就是要变扰民工程为

152、“利民、便民、爱民”工程，工地在建设过程中，势必给周围带来诸多不便，开工前与施工过程重要及时和经常的与他们联系、宣传、解释，主动取得他们理解支持1.3. 环境保护体系与措施1.3.1. 环境保护体系图总工程师项目经理项目副经理安工程管理部质量保证部机电安安全部物资部办公质量部室施工调度室施工工长施工队技术员施工队环保监督员施工作业班组长环保监督员）环保组织机构框图1.3.2. 环境保护措施1）施工现场作好排水的基础上，重点加强搅拌机管理，搅拌机处设沉淀池，沉淀池最后进入排水管网，污水泥浆沉淀处理后定向排放。2）为防止施工污水污染，施工临时道路要洒水。3）建筑垃圾封闭管理，做到日集日清，集中堆放

153、，专人管理，统一搬运。4）现场堆积土方或裸露土层全部用防尘密目网覆盖。5）在工地门口设两条临水管线，设车辆冲洗台和沉淀池，施工车辆驶出工地前用水冲洗干净轮胎及槽帮，污水经沉淀后排入雨水管网。6）土方及其它散体建筑材料运输时必须全封闭，建筑垃圾设专车运输，不撒漏、灰尘不飞扬、不污染环境。7）现场办公区、生活区、生产区范围内划分卫生区，并设专人负责做到每日清扫、洒水。8）防止施工车辆运送中随地散落，如有散落派专人打扫。落实施工现场“门前三包”。9）现场不焚烧有毒、有害材料，设临时厕所，禁止在施工现场随地大小便。10）施工车辆驶出工地前用水冲洗干净轮胎。土方及其它散体建筑材料运输时必须全封闭、建筑垃

154、圾设专车全封闭运输，不撒漏、灰尘土飞扬不污染市容。11）针对施工工艺设置防尘和防噪音设施。严格遵守国家及地方政府部门的相关规定,主动与当地政府联系申请政府予以协调，处理好噪音污染问题。12）建立环保体系，责任到人，施工区设专人负责卫生及环保工作，并设立环保小组。13）工程所需的水泥、石灰等易扬尘的原材料，要存放在干燥封闭的仓库内或用苫布盖严，防止扬尘。14）.材料按规定场地码放整齐、稳固，并设有明显标志，现场存放油料必须进行防漏处理。15）、施工期间，主要监时路及场地，经常洒水，防止扬尘，并经常进行保护。16）、对于施工所影响的树木及建筑物，要用包扎草袋或搭防护栏的方法进行保护。17）、土方施

155、工时，为防止遗洒，车辆不得超载；应拍实或加布苫盖；在驶出现场前的一段道路上，铺垫草袋或麻袋；出口设冲洗平台，专人冲洗轮胎，防止将泥土带入道路。18）、冲洗平台及搅拌机旁设置洗车沉淀池，定期清理，废水经沉淀后可排入雨污水管道。19）、工地建筑垃圾及生活垃圾集中存放，并及明清运。20）、驻地食堂必须持有卫生许可证，炊事人员必须有健康证、卫生培训证。生、熟食分开存放，并采取防蝇、灭鼠措施。设置简易有效的隔油池，加强管理定期掏油防止污染，厕所应设专人保洁。1.3.3. 消防保卫措施1）、现场应设有消防设施，摆放要符合规定。2）、建立健全消防保卫体系和制度，设专职或兼职人员负责。3）、对易燃易爆物品，现场要有明显的标志。4）、现场临设和伙房搭设，需经当地政府审批方可实施。5）、氧气瓶乙炔瓶使用要符合规定，两瓶间距不小于5.0m，两瓶距用火点不小于10.0m。6）、明火作业符合规定要求，电气焊需开用火证并设专人看火；电气焊工必须持证上岗。7）、施工现场应由甲方设置门卫，现场围挡或围墙应按要求做。8）、施工现场要昼夜有值班人员，并记录值班日志。9）、临建符合防火规定，并设有消火栓，保证道路的畅通无阻。10）、施工材料的存放及保管应符合防火安全要求，库房应用非燃料支搭，易燃易爆物品应专库储存，分类单独存放，保持通风。附图一：施工平面布置图