银泰中心机电工程施工组织设计方案（118页）.doc

1、 银泰中心机电安装工程施工组织设计目 录一、编制依据二、工程概况2.1基本概况2.2机电各系统概况空调通风及采暖系统2.2.2给排水系统2.2.3供电及配电系统2.3工程的特点、难点2.3.1施工技术、质量要求高2.3.2工程时间紧、工程量大机电工程施工中的交叉作业机电工程设备、材料运输量大机电工程各专业作业面大、施工点分散机电工程设备种类多机电工程地处的周边环境三、施工部署3.1组织机构3.1.1施工组织基本原则3.1.2项目组织机构设置3.1.3项目经理部主要职能关系框图3.1.4项目经理部职能描述3.1.5主要负责人职能描述3.2部署原则施工区域划分3.2.2施工顺序3.3施工任务的划分

2、原则3.4质量、成本、安全目标质量目标3.4.2成本目标3.4.3安全目标四、施工进度计划4.1施工阶段划分4.2工期安排4.3进度控制措施4.3.1建立计划控制组织体系4.3.2建立闭环工程进度控制程序4.3.3进度的技术保障措施4.3.4施工过程中的管理措施五、资源供应计划5.1劳动力供应计划5.2设备材料供应计划5.3施工设备使用计划5.3.1主要施工机具设备5.3.2主要试验、检验设备5.3.3主要施工设备及试验、检验设备进场计划5.3.3机械设备管理措施六、施工准备工作计划6.1技术准备深化设计施工技术准备6.2生产准备6.2.1现场临时办公及库房设施6.2.2临时用电、用水6.3施

3、工过程接口控制计划6.3.1通风空调系统6.3.2给排水系统6.3.3强电系统6.4与相关单位配合计划与措施6.4.1强电专业与总包之间的配合6.4.2给排水专业与总包之间的配合6.4.3通风空调专业与总包之间的配合6.4.4机电专业设备与材料进户6.4.5专业预留预埋6.4.6机电工程各专业之间的配合七、主要施工方法及技术措施7.1通风空调工程工艺流程风管制作风管及部件安装风管保温空调机组安装风机安装水管安装水管道绝热层安装通风与空调系统调试7.2给水排水中水工程7.2.1工艺流程7.2.2施工材料选用7.2.3材料检验及存放7.2.4管道安装7.2.5套管安装7.2.6阀门安装7.2.7管

4、道试压7.2.8管道闭水试验7.2.9管道系统冲洗、消毒7.2.10管道防腐与保温7.2.11水泵安装7.2.12卫生洁具安装7.3电气工程7.3.1母线槽安装7.3.2电缆线槽、桥架安装7.3.3电气二次配管7.3.4电缆敷设7.3.5低压开关柜安装7.3.6分支电路配电设备7.3.7设备接线及调试7.3.8开关安装7.3.9插座安装7.3.10照明灯具安装7.3.11防雷接地7.3.12等电位系统7.4材料、设备的进场及垂直运输7.5本工程中特殊工序之处理7.5.1VAV系统调试方法7.5.2大管径球墨铸铁管道丝扣法兰连接7.6联合调试7.6.1联调阶段的主要目标7.6.2联调阶段的管理重

5、点7.6.3联调阶段我方的职责7.6.4资料的收集、整理及移交八、主要施工管理措施8.1技术质量措施8.1.1关键过程控制特殊过程控制8.1.3加强深化设计工作8.1.4加强技术文件的编制8.1.5质量保证措施8.1.6管理流程8.2安全措施8.2.1安全保障体系8.2.2安全措施劳务用工管理8.3消防措施8.4保卫措施8.5文明施工措施8.6成品保护措施8.7环保措施8.8冬季施工措施8.8.1冬季室外焊接8.8.2冬季施工机械管理8.8.3冬季施工电气、电源管理8.8.4冬季施工安装的设备管理8.8.5冬季施工物资管理8.9雨季施工措施8.9.1雨季施工防汛8.9.2雨季施工安全8.10施

6、工现场环境卫生管理措施8.10.1施工现场8.10.2办公区8.10.3工地厕所8.11降低成本技术措施8.12质量保证期（保修、保驾）的服务8.12.1质量保证期阶段的管理重点8.12.2质量保证期阶段的主要目标8.12.3质量保证期阶段承包商的主要职责九、经济技术指标分析十、施工总平面图十一、项目风险管理十二、信息管理12.1文件管理12.2内外沟通与信息交流十三、对业主培训计划13.1培训的目的13.2现场培训的主要方法13.3培训计划13.4暖通系统培训13.5给排水系统培训13.6低压配电系统培训13.7培训应达到的结果13.8培训的起止时间九、经济技术指标分析十、施工总平面图十一、

7、项目风险管理十二、信息管理12.1文件管理12.2内外沟通与信息交流十三、对业主培训计划13.1培训的目的13.2现场培训的主要方法13.3培训计划13.4暖通系统培训13.5给排水系统培训13.6低压配电系统培训13.7培训应达到的结果13.8培训的起止时间附表1附表2附图1附图2附图3附图4附图5附图5 银泰中心机电安装工程施工组织设计一、编制依据（1）甲方的招标文件、中标通知书及相关答疑文件。（2）设计院设计图纸 （3）相关工程标准、规范及标准图集。序编 号标准、规范、图集1GB/T50001-2001房屋建筑制图统一标准2GBJ13-86室外给水设计规范（97年修订）3GBJ14-87

8、室外排水设计规范（97年修订） 4GB50015-2003建筑给水排水设计规范5GBJ19-87采暖通风与空气调节设计规范（2001年版）6GB50038-2003人民防空地下室设计规范7GB50045-95高层民用建筑设计防火规范（2001年版）8GB50052-95供配电系统设计规范9GB50053-9410KV及以下变电所设计规范10GB50054-95低压配电设计规范11GB50055-93通用用电设备配电设计规范12GB50057-94建筑物防雷设计规范（2000年版）13GB50059-9235110V变电所设计规范14GB50061-9766KV及以下架空电力线路设计规范15GB

9、50062-92电气装置的继电保护和自动装置设计规范16GB50067-97汽车库、修车库、停车场设计防火规范17GB/T50103-2001总图制图标准18GB/T50106-2001给水排水制图标准19GB/T50114-2001暖通空调制图标准20GBJ118-88民用建筑隔声设计规范21GBJ125-89给水排水设计基本术语标准22GBJ147-90电气装置安装工程高压电器施工及验收规范23GBJ148-90电气装置安装工程电力变压器，油浸电抗器，互感器施工及验收规范24GBJ149-90电气装置安装工程母线装置施工及验收规范25GB50150-91电气装置安装工程电气设备交接试验标准

10、26GB50155-92采暖通风与空气调节术语标准27GB50168-92电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范28GB50169-92电气装置安装工程接地装置施工及验收规范29GB50170-92电气装置安装工程旋转电机施工及验收规范30GB50171-92电气装置安装工程盘、柜及二次回路结线施工及验收规范31GB50194-93建筑工程施工现场供用电安全规范32GB50231-98机械设备安装工程施工及验收通用规范33GB50235-97工业金属管道工程施工及验收规范34GB50236-98现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范35GB50242-2002建筑给水排水及采暖工程施工质量验

11、收规范36GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范37GB50254-96电气装置安装工程低压电器施工及验收规范38GB50255-96电气装置安装工程电力变流设备施工及验收规范39GB50258-96电气装置安装工程1kV及以下配电工程施工及验收规范40GB 50259-96电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范41GB50268-97给水排水管道工程施工及验收规范42GB50275-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范43GB50303-2002建筑电气工程施工质量验收规范47GB50336-2002建筑中水设计规范48JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规

12、范49JGJ59-99建筑施工安全检查标准50JG118-2000建筑隔振橡胶支座5102S101矩形给水箱5298S102卧式水泵隔震及安装5395SS103立式水泵隔震及安装5402SS104二次供水消毒设备选用与安装5501S122-110水加热器选用及安装5601S125开水器（炉）选用及安装5799S304卫生设备安装5801S305、01（03）S305小型潜水排污泵选用及安装5903S401管道和设备保温、防结露及电伴热6003S402室内管道支架及吊架6102S403钢制管件6296S406建筑排水用硬聚氯乙烯（PVC-U）管道安装6303S407-1建筑给水金属管道安装铜管6

13、5S1 S3给水排水标准图集（2002年合订版）66K101-13通风机安装6799K103防排烟设备安装68K110-13通风机附件安装69K120-12风管蝶阀7097K130-1ZP型片式消声器、ZW型消声弯管7103K132风管支吊架7203K202离心式水泵安装73D101-17电缆敷设（2002年合订本）7499D201-2干式变压器安装7503D201-410/0.4kV变压器室布置及变配电所常用设备构件安装76D203-12变配电所二次接线7701D2032610KV配电所二次接线（直流操作）78D301-13室内管线安装79D301-3钢导管配线安装80D302-13双电源切

14、换及母线分段控制接线图81D303-23常用电机控制电路图8299（03）D501-1建筑物防雷设施安装8302D501-2等电位联结安装8403D501-3利用建筑物金属体做防雷及接地装置安装8503D501-4接地装置安装86D701-13封闭式母线及桥架安装87D701-3电缆桥架安装88D702-12常用低压配电设备及灯具安装（2002年合订本）89D702-3特殊灯具安装90D703-12液位测量与控制9103D705-1电热采暖、伴热设备安装9202X201-1空调系统控制9303X201-2建筑设备监控系统设计施工94DBJ01-51-2003北京市建筑安装工程资料管理规程二、工

15、程概况2.1基本概况北京银泰中心位于建国门国贸桥的西南角，处于北京中心商业区的核心地带。北靠建国门外大街，东临繁华热闹的东三环路，西面为规划中的太和中心西侧路，其南面是规划中的永安南里1街。银泰中心主要由A座酒店住宅楼、B座办公楼、C座办公楼、D座商业裙房、E座宴会厅、地下商业和后勤服务用房及地下停车库组成。其中酒店为超五星级酒店，办公楼为国际A级写字楼。建设单位：北京银泰置业有限公司设计单位：约翰 波特曼国际建筑设计事务所 中国电子工程设计院监理单位：北京帕克国际工程咨询有限公司总包单位：北京城建集团序号名 称单位数值备 注1基地面积m231,3052总建筑面积m2349,9983地上总建筑

16、面积m2263,708其中A座酒店及公寓楼m295,765客房237套,公寓276套B座办公楼m271,936C座办公楼m272,144D座商业裙房m211,792E座商业裙房m211,819其他m22524地下建筑总面积m286,2905建筑密度%42.56建筑基底面积m213,3077绿地率%20.08绿地面积m26,2619容积率8.42410建筑及构筑物名称A 酒店及公寓建筑层数63建筑高度m249.9B 东办公楼42（局部44层）m186C 西办公楼42（局部44层）m186D 北裙房5m27.2（局部：32.1m ）E 南裙房4（局部5层）m23.55（局部：41.7m ）F 地下

17、室排风竖井m41.70G 地下室排风竖井m35.2H 地下室排风竖井m41.70J 燃气调压箱K 景观墙m7.70(随地铁改造设计确定)L 景观墙m7.70(随地铁改造设计确定)M 入口标志m13.2N 地铁通风井m35.2P 地铁出入口1m5.36(随地铁改造设计确定)Q 地铁设备通道1m7.70(随地铁改造设计确定)R 地铁出入口1m5.36(随地铁改造设计确定）U 景观墙1m7.70(随地铁改造设计确定）11机动车停车位数辆158412双层机械自行车停车位数辆2,800本工程地下四层为6级人防物资库，结构形式为钢筋混凝土结构，耐火等级为一级。地下车库停车位为1582辆，结构形式为钢筋混凝

18、土结构，建筑分类为一类汽车库，耐火等级为一级。建筑防水等级地下为一级，屋面为 I 级。建筑抗震设防烈度为8度。建筑分类：A座酒店、公寓楼，结构形式为钢结构，建筑分类为一类高层综合楼。耐火等级为一级。B、C座办公楼，结构形式为钢筋混凝土结构，建筑分类为一类高层办公楼。耐火等级为一级。D、E座北面裙房，结构形式为钢筋混凝土结构，建筑分类为一类高层商业楼。耐火等级为一级。本项目划分为四个标段：第一标段南、北裙楼及北塔楼（包括首层地面及裙楼/北塔楼顶层之室外部份）；第二标段东办公楼（包括地下一层办公楼大堂及示办公楼顶层之室外部分）；第三标段西办公楼（包括地下一层办公楼大堂及示办公楼顶层之室外部分）；第

19、四标段地下车库、停车场及道层外围（包括除东西办公楼地下一层大堂外之所有地下室）。我公司承担以上四个标段中第二、三、四标段的施工任务。2.2机电各系统概况空调通风及采暖系统本工程的空调通风及采暖工程涉及内容包括：空调水系统、空调风系统、通风系统等。 整个建筑冷冻水由设在地下二层的中央冷冻机房提供，冷冻机房内设有离心式冷水机组共6台，并配置相应的冷冻、冷却水泵，冷却塔设在E座南裙楼顶部平台上。中央制冷机房内设有板式热交换器，在冬季以冷却塔内的水为冷源，为建筑的内区提供空调冷冻水。暖通空调系统的热源为市政高温热水。供热换热站设在地下二层，内设板式热交换器、循环水泵，将市政高温热水转换为低温空调热水。

20、空调热水系统采用一次水泵系统。 办公楼采用单风管变风量（VAV）系统，楼层空调器首先将一次风输送到各个变风量末端送风装置，并根据室内负荷的变化调节送风量，吊顶内的空间则作为回风静压箱。办公楼层空调系统分为内外两区，内区采用普通型的末端送风装置，外区采用内置加热盘管的末端送风装置，以负担外区的冬季热负荷。办公楼标准层的新风通过设在设备层的新风机组集中处理，经竖风道输配到每个标准层的空气处理机组。 水系统采用定温变流量二次泵系统。一次泵为每台冷水机组提供恒定的循环水流量；二次泵系统分为4组泵，二次泵系统设有变频器，可调节水泵的转速及流量。酒店及办公塔楼冷冻水系统通过设在设备层的板式热交换器和水泵，

21、将冷冻水系统进行压力分区。另外，由冷却塔系统为办公楼租户通讯机房系统提供辅助冷却水。辅助冷却水系统通过设在设备层的板式热交换器和水泵，实现在竖向的两个压力分区。 办公楼设有集中排风系统，排风机设在设备/避难层。而在每层均设有排风管，以保证办公区域为微正压。办公楼楼层卫生间内设中央排风系统，中央排风机设在设备/避难层，每个卫生间内设排气扇，办公区的正压风则作为各卫生间排风系统的补风。所有的设备房、地下车库、储藏室、卫生间、厨房、酒店后勤用房均设机械通风系统。疏散楼梯及前室设正压送风系统，避难层避难区设正压送风系统。办公楼的机械加压送风系统分段设置。所有疏散楼梯间、消防电梯前室、合用前室以及避难区

22、域分别设置各自独立的机械加压送风系统。B、C楼办公层的办公区采用自然排烟方式。办公楼层的内走廊设机械排烟系统。办公楼入口大堂设单独排烟系统，排烟风机设在地下二层。 给排水系统本工程给排水系统工程范围包括：生活给水、生活热水、污废水及压力排水、雨水排放等系统。生活给水系统：水源由市政供水管网供应，由两根DN300mm进水管分两路引入至位于地下四层的生活用水贮水池和地下三层的消防及空调合用贮水池。给水系统采用垂直串联供水方式，分区内设置高位水箱，各区下部设立满足本区需要的提升水泵及与上区匹配的传输泵。地下层由变频水泵组供水，供水方式为下行上给。东、西塔办公楼给水分区分为六个，第一至第五分区分别由设

23、于29层和44层的水箱供水，采用上行下给供水方式；第六分区采用变频水泵供水，其供水方式为下行上给方式。生活热水系统：东、西塔办公楼采用独立的即热式电加热器在各层卫生间以提供生活热水。热水供应系统的分区与冷水系统的分区相同，并且热水系统的水源由各区的给水系统供给。污废水排放系统：排水系统采用污、废水分流设计，塔楼及裙楼等地方的污水将由污水管道系统收集，排入化粪池进行处理后排入市政排水管网。生活废水中比较洁净的废水排入中水处理室，作为中水水源，经处理后再回用于绿化、冲洗厕所和汽车冲洗之用。绿化排水则和雨水直接排入市政雨水管网。此外，餐厅厨房的废水和停车楼的废水将先经过隔油池处理后，才排入市政排水管

24、网。各卫生间内的洁具，除大便器和小便器安装专用透气管，其他卫生洁具将安装防虹吸式隔气或再封式隔气存水弯，排污主管每隔两层与专用通气管连接。消防电梯井底设排水装置，地下层设集水坑，由排水泵提升后排入市政排水管网。雨水排水系统：雨水排放系统以重力排放为主，雨水经由雨水斗、明渠、集水井、检查井等收集后排入市政雨水排水管网，地下停车库出入口车道起端及末端加设雨水截水沟，末端接至集水井以潜水泵排放雨水。 供电及配电系统本建筑拟从城市变电所引来四路三相10kV、50Hz供电电源，为保证特别重要负荷的供电，本工程设有应急柴油发电机组作为自备电源。为给本工程各用电设备供电,本工程设有一个10kV总配变电室、一

25、个柴油发电机室和九个变配电室,其中10kV总配变电室、柴油发电机室、冷凝机房变电室及东办公楼（B座）底层变电室、西办公楼（C座）底层变电室位于地下二层，酒店（A座）底层变电室位于地下三层，东商场变电室、西商场变电室位于地下一层，东办公楼（B座）高层变电室、西办公楼（C座）高层变电室分别位于B座办公楼、C座办公楼的二十九层,酒店（A座）高层变电室位于A座酒店及公寓楼的三十三层。总配变电室10kV母线采用分段单母线，四段母线两两为一组，分为两组，正常情况下，每组两路电源同时工作，母联断路器断开，当其中一路电源失电时,母联断路器自动合闸，为失电母线供电，母联断路器设有手动、自动转换，也可手动合闸。低

26、压配电系统为单母线分段运行，母联采用自投手复方式，平时每两台变压器为一组同时运行，母联断路器断开。当一台变压器发生故障时，母联断路器自动延时闭合；当两台变压器同时停止运行时，由各发电机提供重要负荷供电。低压配电系统采用三相五线制（TN-S方式），由低压柜以放射式或树干式经电力竖井至分层配电室，再分送至各用电点。低压配电电缆除消防设备采用矿物绝缘电缆外，其他电力、照明、自控等线路采用阻燃型电线或电缆，室外线路采用铠装铜芯电缆。对于消防电梯、消防泵、喷淋泵、消防控制室及防排烟风机的供电，采用双电源送至各用电点进行末端自动切换，以保证供电的可靠性。在地下二层设置3台1500KVA应急发电机提供应急电

27、源，当双路供电因故障同时停止供电后，备用发电机将按所属故障供电区域，在十五秒内自动启动供应给消防设备、事故照明、消防电梯、非消防电梯回降、通讯设备、防排烟系统、控制室、办公楼和酒店的重要设备供电。为防止直击雷和雷电波的破坏，建筑物顶部采用避雷网保护，避雷网与结构防雷引下线可靠连接，利用F1层、B1-B4层结构楼板主筋均压后作为主接地，接地系统将以建筑物钢筋混凝土结构基础作为天然接地体，其接地电阻值不大于0.5欧。室内接地由竖向和横向接地体组成一个接地网，并在所有配电室和电气竖井设置接地板块。接地保护范围包括变压器、配电柜、控制屏和建筑物内的金属导体。各配变电室、变电室、防雷、电照、弱电等共用接

28、地装置，要求接地电阻不大于0.5欧姆，在10kV总配变电室设总等电位联结箱，各变电室设等电位联结箱、从10kV总配电室总等电位联结箱放射式引出50X6扁铜与各变电室等电位联结箱联结，50X6扁铜沿电缆桥架或竖井敷设，要求在竖井里与竖井内所有各层的防雷预埋件BR4均可靠连接，并与各变电室接地装置可靠连接。2.3工程的特点、难点 施工技术、质量要求高该工程系超高层民用建筑，内部设施完备，技术先进，装修水准高。土建、安装施工均须达到高质量，确保建筑设施使用的可靠性、安全性，保证建筑、装修、安装三者的整体美观与协调。各种设备、材料的选型及其档次和质量标准的确定，确保工程的使用功能、设计功能和标准档次。

29、2.3.2 工程时间紧、工程量大施工期的长短将直接影响到业主的经济效益，本工程开工日期为2004年1月29日，竣工日期为2007年1月5月，其中土建工程控制工期为：北塔楼0.00主体结构预计完工于2004年10月8日，北塔楼结构封顶2005年10月15日；西塔楼0.00主体结构预计完工于2004年9月5日，西塔楼结构封顶2005年8月26日；东塔楼0.00主体结构预计完工于2004年11月24日，东塔楼结构封顶2005年10月15日。机电工程承包商将根据土建施工进度采取有利的施工和管理措施，在保证施工质量的前提下，确保如期完成施工任务。机电工程施工中的交叉作业机电工程系统较多，各专业施工交叉作

30、业频繁，因而在施工前应作好图纸会审工作，在施工过程中各专业要统筹安排，协调配合。如吊顶内是强电管线与风管、水管线集中密集的地方，在施工中既要保证吊顶的高度，又要将各种管线根据图纸和施工经验合理地布置在吊顶内，并要考虑到将来的运行管理使用和维修的方便，因此机电专业在施工前要统一综合布置考虑。在这些空间窄小的部位施工时，必须保证电气桥架内线缆的管理维护及更换方便；必须保证排水管、凝结水管、透气管等管道的坡度要求；必须保证风、水专业的各种阀门开启的操作距离等因素。吊顶内施工原则是先上后下、先里后外。机电工程设备、材料运输量大在高层建筑机电安装工程中，材料/设备的及时供应是保证工程进度的关键，为避免停

31、工待料现象的发生，必须保证材料/设备及时、足量的供应。由于日常高层垂直运输工具一般为总承包商提供，因此承包商在进场后将配合土建结构专业进度，提供机电工程详尽的进度计划，并以该进度计划为准，列出不同控制阶段保证机电工程正常进行的日常工料需用表，根据实际需用数据与土建结构总承包商协商垂直运输工具交叉使用的时间段，以避免出现工料运输不及时的情况出现。大型设备的运输将在充分研究施工现场运输路线、运输方式的情况下编制专项施工方案，并报总承包商、现场监理审批通过。根据初步设计图纸，建筑内部分设备（如变压器、空调机组、风机等）体积大，所以高层设备运输和吊装是机电工程施工难点之一。地下部分的设备可选择地下室汽

32、车坡道直接运入，地下四层设备采用自东西两侧设置的两个22002200的吊装孔吊入；在首层以上的地上各层施工时所应用的各种管材、型钢、设备等大宗物资，可利用土建结构专业设置的户外提升装置，采用大功率卷扬机进行提升，至相应楼层后再行水平运输，吊装方法详见设备运输吊装方案有关内容。机电工程各专业作业面大、施工点分散本工程施工作业面较大，酒店、办公楼功能区域多，如电气系统施工点主要分散在酒店楼、东西办公楼的地下和地上不同的变配电室内，为满足末端用电设备对电压损失的要求，将供电系统的事故影响面降至最低限度，提高供电可靠性，在酒店楼、东西办公楼设一个总配电室、一个柴油发电机室和九个变配电室。因而使变电室的

33、工作量增大，控制点增多，使得本工程的供电系统成为相对独立的10个供配电系统，增加了相互间的控制与协调。机电工程设备种类多机电设备安装工程量大、系统专业性强、科技含量高、设备制造商众多，供货协调难度大、系统功能及可靠性要求高、综合调试难度大，这些都对施工管理提出了很高的要求，只有组建一个一流的施工管理班子，按照业主及总包的总体要求，统一部署、统一计划、统一协调、统一组织本工程的施工准备、工程施工、设备系统调试以及竣工交付使用后的工程保修工作，从而为业主分担工程管理的重任，快速、优质、高效地建好该工程。机电工程地处的周边环境本建筑地处东三环繁华地段，可利用的施工场地较小，夜间施工受到限制，施工中对

34、于噪音的污染要严格加以控制，以保证周边环境不因施工噪音而受到破坏。严格控制人为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故摔打模板、乱吹哨，杜绝高音喇叭的使用，最大限度地减少噪声干扰。施工现场噪音按照有关的规定进行控制，不得影响施工现场单位的正常工作。从声源上降低噪声，从根本上防止噪声污染。本工程中优选低噪音设备和工艺替代高噪音设备与加工工艺，尽可能的采用成品部件，尽量减少现场加工机具的使用，确需现场加工时，机具应安置在密闭、隔音的环境下使用。三、施工部署3.1组织机构 施工组织基本原则 （1）在施工中合理组织，确保本工程质量等级达到合格的质量目标，确保“长城杯”，争创“鲁班奖”； （2）在保证质量的

35、前提下，尽量缩短工期； （3）根据整个工程的特点进行分工，做到便于指挥、协调； （4）有利于成本控制与管理； （5）有利于发挥我公司的整体优势，发挥专业技术特长。 项目组织机构设置 详见城建安装工程有限公司银泰中心项目组织机构图。项目经理商务经理项目总工生产副经理施工管理部安全保卫部综合办公室物资设备部技术部深化设计部质量检验部财务部商务部工程施工管理工程进度管理顾客满意度安全生产管理消防、保卫加工机具管理设备材料管理工程科技创新图纸深化设计临设临电管理劳务分包管理工程技术管理相关设计认可工程资料管理工程质量管理计量器具管理库区存放管理 合同管理 成本控制 合同履约 资金管理人事劳资管理行政后

36、勤保障对外公共事务文明四区管理劳务分包方城建安装工程有限公司银泰中心项目组织机构图 银泰中心机电安装工程施工组织设计 项目经理部主要职能关系框图项 目 经 理 部业主监理工程师工程设计单位其他专业承包商1.主动协调与其他专业承包商的关系，建立顺畅的沟通渠道；2.主动协调公共界面、通道，遇到不可协调问题及时以书面形式通报业主及监理工程师；3.在可能的情况下，为其他承包商提供便利条件；4.协助其他系统调试工作。1.接受业主的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对业主下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。按业主、监理工程师指令，组织项目经理部各部门及下属

37、设备供货商和安装单位配合设计联络、施工设计工作；1.接受监理工程师的各项指令、质疑，并立即消化、分解，指派下属相关部门执行；2.对监理工程师下达的各项指令、质疑，及时提出解决方案，处理后提交处理报告。3.1.4 项目经理部职能描述项目经理部接受业主及监理工程师的指令，负责项目一切事项的实施工作，保证项目的实施全过程受到有效、完善的控制，按规定时间，优质、高效的完成项目。整个工程由项目部整体负责，对外统一协调，对内统一组织指挥、统一施工布署。各参施专业公司对所承担项目的工期、质量、造价、安全等对项目部负责，项目部对业主负责，各参施公司在项目部的指挥领导下互相配合、互相协作、互创条件，保证工程的总

38、体目标。项目经理部的主要职能如下：（1）按合同要求开展项目实施工作，实现对项目全过程的有效控制；（2）接受业主及监理工程师的指令，按要求调整实施方案，改进不足；（3）按业主对项目的技术、经济指标要求，有效的控制项目过程，控制项目成本，调动、协调项目部人员，优质完成任务；（4）组织制定项目计划、项目进度计划、项目质量控制计划、项目投资计划、设计联络计划、系统及设备内外部接口协调方案、系统调试计划、质保期服务计划等项目实施计划；（5）编制设备监造、现场管理、图纸文件管理、采购与供货管理、检验与试验、试运行、各种验收、培训等计划及实施方案；（6）专人负责监督所有项目实施计划及方案的执行情况，并直接对

39、完成效果考核；（7）对设备制造商的生产、试验全过程进行监控；（8）管理、监控安装工程，协调内部及外部关系，使现场施工顺利进行；（9）管理内部接口、协调外部接口；根据实际情况，主动调整计划，使之与项目总体计划、进展相关联，并切实可行；（10）按期向业主、监理工程师报送月、季、年度计划和总结，及时报告工程实施中出现的问题及处理措施及建议；（11）管理全部项目资料、文件、图纸，竣工时向业主提供完整、详实的工程文件、资料；（12）管理质保期内的所有工作；（13）有权调离项目经理部下属所有机构不胜任本项目要求的任何人员，并挑选合格人员随时加入本项目。3.1.5主要负责人职能描述（1）项目经理由公司领导小

40、组在投标时任命，代表集团对项目经理部实施全面管理，并对项目负责；（2）项目经理直接接受业主及监理工程师的各项指令、质疑，将所有指令、质疑消化、分解后指派项目经理部下属相关部门执行，并向业主及监理工程师答复该指令、质疑的实施、解决结果；（3）合理组织、调配项目经理部各部门、人员及供货商、安装商为项目服务，协调关系；（4）管理项目经理部日常事务；（5）监控项目实施计划的执行，当工程进度计划受各方面原因影响其实施时，及时组织分析原因、提出解决方案；（6）监控项目各阶段的质量计划执行情况，及时处理偏差及不合格事项；（7）合理分配项目资金，控制项目成本，监督专项资金的使用；（8）定期组织召开项目例会及阶

41、段会议，及时掌握项目进展情况，提出进一步计划；（9）不定期抽查施工现场及各部门工作，对不合格人员及时处理，并立即调配、补充合格人员；3.2部署原则施工区域划分本项目我司承担三个施工施工标准，其包括：第二标段东办公楼、第三标段西办公楼、第四标段地下车库、停车场及道层外围。因此，本项目应按上述三个标段进行施工管理的划分，即按三个标段分别进行深化设计、材料设备计划、施工进度安排、检验批划分、施工人员安排、施工及施工报验等，同时还应按三个标段进行施工成本核算等经济与财务管理。根据电子院的施工图，地下部分每层还将划分为六个施工区域，其具体见下图。地上部分的施工区域划分，因群楼包括在第一标段中，不含在我司

42、施工范围之内，因此，地上施工区划为两个部分，即下图中C、D两个区。3.2.2施工顺序 总体施工顺序是先地下后地上，先竖井后平层，先管线后机房设备。在专业施工顺序上是先大管后小管，先无压管后有压管，先上层管道后下层管道。在施工计划及施工安排时应注意以下几点：（1）应根据施工顺序安排施工。（2）在编制施工计划前，应对现场进行考察，优先选择已具备施工作业面的施工区域。（3）在同一施工区域，施工前，同一专业不同管线间、各专业之间以及与其他机电承包商应进行协商，以确定施工的先后顺序。（4）机房设备安装前，应确认机房土建施工基本完成，可以进行封闭，以免施工过程中造成设备的损失。3.3施工任务的划分原则 根

43、据现场国家标准建筑工程施工质量验收统一标准，本工程施工任务按甲方的三个标段分列为三个单项工程，即东办公楼、西办公楼及地下部分。每个单项工程的分部工程、子分部工程、分项工程的划分见下表。序号分部工程子分部工程分项工程1建筑给水、排水及采暖室内给水系统给水管道及配件安装，室内消火栓系统安装，给水设备安装，管道防腐，绝热室内排水系统排水管道及配件安装，雨水管道及配件安装室内热水供应系统管道及配件安装，辅助设备安装，防腐，绝热卫生器具安装卫生器具安装，卫生器具给水配件安装，卫生器具排水管道安装室内采暖系统管道及配件安装，辅助设备及散热器安装，金属辐射板安装，低温热水地板辐射采暖系统安装，系统水压试验及

44、调试，防腐，绝热室外给水管网给水管道安装，消防水泵接合器及室外消火栓安装，管沟及井室室外排水管网排水管道安装，排水管沟与井池室外供热管网管道及配件安装，系统水压试验及调试、防腐，绝热2建筑电气室外电气架空线路及杆上电气设备安装，变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，建筑物外部装饰灯具、航空障碍标志灯和庭院路灯安装，建筑照明通电试运行，接地装置安装变配电室变压器、箱式变电所安装，成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，裸母线、封闭母线、插接

45、式母线安装，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装，避雷引下线和变配电室接地干线敷设供电干线裸母线、封闭母线、插接式母线安装，桥架安装和桥架内电缆敷设，电缆沟内和电缆竖井内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验电气动力成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)及控制柜安装，低压电动机、电加热器及电动执行机构检查、接线，低压电气动力设备检测、试验和空载试运行，桥架安装和桥架内电缆敷设，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆穿管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，插座、开关、风扇安

46、装电气照明安装成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，槽板配线，钢索配线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，普通灯具安装，专用灯具安装，插座、开关、风扇安装，建筑照明通电试运行备用和不问断电源安装成套配电柜、控制柜(屏、台)和动力、照明配电箱(盘)安装，柴油发电机组安装，不间断电源的其他功能单元安装，裸母线、封闭母线、插接式母线安装，电线、电缆导管和线槽敷设，电线、电缆导管和线槽敷线，电缆头制作、导线连接和线路电气试验，接地装置安装防雷及接地安装接地装置安装，避雷弓I下线和变配电室接地干线敷设，建筑物等电位连接，接闪器安装

47、3通风与空调送排风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试防排烟系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，防排烟风口、常闭正压风口与设备安装，风管与设备防腐，风机安装，系统调试空调风系统风管与配件制作，部件制作，风管系统安装，空气处理设备安装，消声设备制作与安装，风管与设备防腐，风机安装，风管与设备绝热，系统调试空调水系统管道冷热(媒)水系统安装，冷却水系统安装，冷凝水系统安装，阀门及部件安装，冷却塔安装，水泵及附属设备安装，管道与设备的防腐与绝热，系统调试 施工任务的划分原则：专业化、系统化、区域化，即在公司内分包

48、或劳务分包时，应选择专业施工队伍，其任务分配应成专业系统，以便于管理及随后的如调试等后续工作的完成。3.4质量、成本、安全目标质量目标 确保本工程质量等级达到合格的质量目标，确保“长城杯”，争创“鲁班奖”；3.4.2成本目标 安全目标 强化安全生产管理，通过组织落实、责任到人、定期检查、认真整改，实现零死亡事故目标。四、施工进度计划4.1 施工阶段划分机电设备安装工程总体上分为三个阶段：预留预埋阶段、安装阶段、调试阶段。（1）预留、预埋阶段本工程为新建工程，主要是检查前期土建结构施工预埋、预设的基础及留洞位置。该阶段需严格核实留洞图及专业施工图，发现错、漏及时补救；针对该工程特点及土建施工统一

49、部署安排，严格工序交接，及时办理验收手续，达到确保工期质量的目的。（2）安装施工阶段根据土建结构施工情况，确定各专业的安装施工时间。该阶段应与围护结构施工和装修施工密切配合，相互创造条件。在严格质量管理、保证施工进度的同时，对各专业关键工序、关键部位须进行连续监控。（3）收尾、调试、竣工阶段主要包括系统完善、单机试验、系统试运转、施工验收。4.2 工期安排本工程开工日期为2004年1月29日，工程总体竣工日期为2007年1月5月，其中土建工程控制工期为：北塔楼0.00主体结构预计完工于2004年10月8日，北塔楼结构封顶2005年10月15日；西塔楼0.00主体结构预计完工于2004年9月5日

50、，西塔楼结构封顶2005年8月26日；东塔楼0.00主体结构预计完工于2004年11月24日，东塔楼结构封顶2005年10月15日。从工程开工至竣工结束，机电设备安装工程在不同阶段的工程量变化很大，必须根据总工期的要求和不同阶段的施工特点，合理安排劳动力、材料、设备等资源，及时保障供应，确保施工进度计划如期完成。在总包总体进度布署下，机电工程施工进度计划详见后附表1。4.3进度控制措施在进度控制过程中，明确一个基本思想：计划的不变是相对的，变是绝对的。针对变化，定期的经常调整和完善进度计划，以确保总进度计划的实施。首先根据土建总体进度计划，确定我部施工的总进度计划和分进度计划；在施工过程中，积

51、极协调内部各专业以及其外部他单位间的进度关系；在工程进展的全过程中，进行计划进度与实际进度的比较，发现偏差，及时采取措施纠正。 在项目进行的各个阶段，建立一个封闭的计划控制环，来保证计划的科学性、合理性和可实施性，并及时发现偏差，进行调整和修正，保证工程按照预定的里程碑点按时保质完成。在项目管理过程中，采取以下进度控制手段。4.3.1 建立计划控制组织体系在整个工程执行过程中，任何一个环节均应以一个经业主批准的总进度计划做为计划总目标，做为开展任何一项工作的要求，建立一个相应的计划控制组织结构，在整个项目进展过趁中，确保进度及计划信息的通畅、快速、高效。计划控制组织结构1-计划下达方式及关系业

52、主监理工程师安装施工队工程设计单位设备制造商承包商说明：1、实线表示直接责任关系；2、虚线表示协助关系。计划控制组织结构2-计划执行反馈方式及关系业主监理工程师安装施工队工程设计单位设备制造商承包商说明：1、实线表示直接责任关系；2、虚线表示协助关系。在此计划控制组织体系下，各相关方进度控制人员，定期进行进度计划执行情况的反馈和下达、沟通，履行各自的职责，来准确及时的反映工程实际进展和计划的切实可行性。4.3.2建立闭环工程进度控制程序在计划组织体系的严格控制下，项目实施各阶段严格遵守以下工程进度控制程序（附工程进度控制程序），按照以下闭环进度控制流程图进行进度计划的跟踪、修正和调整。进度计划

53、的监控重点为详细进度计划，因此在闭环工程进度控制程序下，要求各专业，每月底提交进度报告，其中包括本月工程量实施情况，及后两个月单体工程施工计划，承包商据此，每月制定保证二级进度计划的动态滚动三周预览详细施工计划，事前分析进度计划的可实施性和潜在的进度风险，及时在事先协调、调整各单项工程的计划，每月下发详细两月详细施工计划，作为为考察、监督的依据。在执行过程中，专人进行跟踪、收集执行的实际情况，月末根据承包商的进度检测结果和各承包商的进度报告报告中，作出目前工程实际执行状况与目标的对比计划，反映进度的偏差，进行分析，修正，制定追赶计划和有效措施的，确保进度在受控范围内。工程进度控制程序业主决策并

54、批准进度计划下发各相关单位承包商编制三级进度计划月报形式下发及时跟踪反馈将实际进度汇入总计划三级进度计划调整提出修改建议书措施及报告结束满足一、二级进度计划是否在二级进度计划控制范围内？是不满足满足否4.3.3进度的技术保障措施（1）方案和工艺保证将按照方案编制计划，制定清晰的、详细的、有针对性、可操作性、可预见性和全面性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊地按期保质完成。（2）加强施工图深化设计工作成立深化设计部，负责进行专业图纸及综合图的深化设计及报审，保证图纸能够及时、准确到位，满足施工进度的要求。深化设计部主要成员如下：序职 务姓 名

55、专 业职 称备 注1总顾问薛泽惠暖通教授级高工2电气顾问姜玉彪电气高工3主 任李善国暖通高工4副主任张士彤暖通工程师5电气组长刘国营电气助工6暖通组长左云清暖通工程师7给排水组长周庆昌给排水助工4.3.4 施工过程中的管理措施以合约为控制手段，以综合计划为准绳，调动施工人员的积极性，确保工期目标的实现。建立现场例会制度，总结上一周期施工进度，工程质量，制定下一周期安排；分析工程进展形势，互通信息，协调各方关系，制定工作对策。通过例会制度，使施工各方信息交流渠道畅通，问题解决及时。（1）以合同管理为中心抓好各专业工程的进度管理对各劳务分包方签订的合同工期必须与有关计划目标相协调。项目部将以合同管

56、理为中心，对各专业劳务分包方的工程进度进行监控、协调，确保各专业工程工期不影响工程总进度。（2）应用项目管理信息系统辅助总承包管理现场将全面采用施工项目管理信息系统，以项目计算机局域网为基础，建立项目管理信息网络，实现高效、迅速的信息沟通和传递，以减少中间环节，提高工作效率，加快工作进程。（3）精心组织好资源的调配严格审查分包队伍、劳务队伍资质及施工能力、技术实力，优选有类似工程施工经验、技术水平高、善于打硬仗的分包队伍及劳务队伍。加强对劳务队技术骨干的岗前培训、班前教育，使其了解本工程相关技术难点，掌握施工技能及规范要求，确保技术娴熟、施工熟练；根据计划安排，合理调配劳动力，避免劳力不足或窝

57、工浪费。结合工程特点，科学选用机械设备，满足施工需要。加强机械设备的维修保养，充分发挥机械设备的使用效率，加快施工进度。通过招标选择合格材料供应商及成品、半成品供货商，严格考察其生产能力、供货能力、技术实力。提前做好材料、成品、半成品翻样、提料及委托加工。加强对材料的入场检验，严禁不符合要求的材料应用于工程。加强进场材料的管理，合理规划存放场地及调剂材料使用，避免材料多次倒运及停工待料。（4）加强施工过程的控制工程施工坚持施工工序旁站制、三检制、样板制的实施，做到一次成优，确保进度。合理组织流水作业，遵循“小流水，快节奏”的原则合理划分施工流水段；充分利用施工空间，实现工序立体交叉作业；加快施

58、工进度，节约周转材料。根据总承包商里程碑计划，我部承担的机电工程各阶段现场施工进度和物资采购、设备订货、资源配备等辅助计划相配合，对现场进行宏观调控，在施工高峰的情况下，保持现场秩序井然，保障施工顺利进行。（5）加强与社会相关方的协调在施工过程中，影响进度的因素很多，项目部加强与市建委、治安、交通、市政、供电、供水等单位的协调，进一步保证工程施工的正常进行。（6）加强与业主、监理、设计、总包的合作、协调通过在业主、监理、设计以及专业分包商之间建立网络信息平台，加强现场内部施工各方的配合与协调，使施工中亟待解决的技术问题、洽商变更、质量问题以及施工报验等能够及时地解决。五、资源供应计划5.1劳动

59、力供应计划 选用专业技术水平高的专业施工队伍进行现场作业，以项目总目标为出发点，根据施工不同阶段，合理安排施工计划，合理组织劳动力，保证施工目标的实现，各工种工人均持证上岗。北京城建安装工程有限公司 银泰中心机电安装工程施工组织设计116 银泰中心机电安装工程施工组织设计5.2设备材料供应计划为确保整个机电系统的顺利开展有，最大限度地降低由于设备材料过早订货而产生的对业主的资金压力，施工保管场地压力及成品保护产生的成本，我们将按照整体工程的进展情况，提前1个月制定需用的材料设备计划表，并根据施工顺序排出该月内每周需用的材料设备计划及进场量，及时通知材料、设备厂商，以保证设备、材料提前3天到达现

60、场。部分配合土建装修施工的项目如风口安装、灯具安装、等需根据土建的施工进度进行调整。为确保工程顺利进行，要根据本项目施工进度计划，编制设备材料计划，具体计划见后附表2。设备材料的主要管理措施如下：（1）施工现场设专人负责对机具、设备、材料、零配件的收、管、发工作，避免发生窝工、停工待料的情况。（2）合理安排各主要设备到货时间，要求各供货厂商在该设备安装前5-15日内将设备运至工程所在地。设备制造商在发货之前应通知承包商，在得到书面确认后方可发货。（3）设备材料到达工程所在地后，应由承包商对设备的数量、规格进行初步检验，若附和标书及各方的要求，方可办理接收手续。（4）对于进口设备，应经国家商检部

61、门的检验，取得商检合格证后，方可办理接收手续。对外包装已破损的设备，应在开箱检验没有发现问题后，才可办理接收手续。（5）设备在安装前应进行开箱检查，检查小组应由业主、工程设计单位、监理工程师、设备制造商及承包商的物资采购人员、工程技术人员及质量工程师组成。（6）开箱检查由检查小组共同对设备进行检验验证，同时填写设备开箱检查记录，但此验证不减轻承包商提供合格产品的责任，也不能排除业主对不合格品的拒收。（7）在开箱前应先检查搬运过程中，有无损坏现象，如开关柜有否平放、倒置，有否倾倒和受过冲击碰撞，剧烈震动的现象。包装箱上如注明防雨、防震、防倾倒等标志，应检查是否按上述标志作业。对外包装有破损及变形

62、的情况，必须在设备制造商在场的情况下，方可开箱。（8）开箱后根据设计图设备清单、装箱单、标书及有关的国家标准、部颁标准，进行对实物的检查工作。实物检查工作包括应检查以下项目：l 设备的外观质量、规格型号、产品数量、几何尺寸与设计及标书要求是否相符。l 部件及备品是否齐全，有无损坏、丢失、腐蚀等情况。l 随机文件清单、零配件是否齐全，电气元件有无破损或其它异常情况。l 设备是否符合国家现行施工及验收规范中对设备的要求。l 设备上是否设有铭牌。l 设备的出厂资料，安装使用说明书、出厂试验报告、出厂合格证书、装箱清单等产品的技术文件是否齐全。（9）开箱检查不合格的设备不得进行安装，应填写不合格记录，

63、分析不合格的内容，判定其不合格的性质，并通知设备制造商按其程度进行返工、返修、整改。返工、整改后的设备，达到标书及各方要求时方可使用，有重大缺陷的应采取退货处理。（10）开箱检验工作计划应在提交业主和监理工程师审批后执行，并作好详细记录。（11）室外料场要设置临时隔墙，库房必须有良好的防雨、排水措施。（12）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定。（13）加强对施工班组的管理，严格控制原材料、零配件的丢失、浪费现象，废料、下脚料要及时回收。（14）易损、易丢零部件在设备开箱后应入库妥善保管，尽量按排在调试之前再进行安装。5.3施工设备使用计划为保证施工顺利进行，本项目所

64、用施工机具、设备均由公司统筹安排，其品种与数量详见下表。5.3.1主要施工机具设备本项目所使用的主要施工机具设备见下表。主要施工机具设备表序号名称规格型号单位数量1电焊机BX300 300A台302液压弯管机WYQ108 108mm台63液压钳把34砂轮切割机三相380V 2.2KW台65手动套丝机台306电动套丝机Z3T-R6 150mm台107台钻ZF30-25*5-25台88倒链套309链钳把1010管钳把5011冲击钻把2512手电钻单相220V 0.3KW（0.5KW）把1513剪板机Q11-4*2000台414咬口机L-15-1.5台1015折方机WS-1.5*2050台616开孔

65、器JYWJ114套317台虎钳套418电动打压泵4DSB-30/40台619沟槽机（压、滚槽）JYWJ325套620手提交流电焊机AC-220V 10.5KW台621无线电对讲机台1022铝合金人字梯9，11，13，15步副1223移动门式架副2024角向磨光机&18台205.3.2主要试验、检验设备本项目的主要试验、检验设备见下表。主要试验、检验设备序号器具名称规格型号单位数量1干湿球温度计个102热球风速仪个53叶轮风速仪个54转速表块35漏风测试仪个36点温计个47毕托管套88倾斜式微压计套29压力表块2010水准仪套611塞尺套412游标卡尺个313钳型电流表块614兆欧表块615万用

66、表块1616接地电阻表块117绝缘电阻表块418数字万用表块419漏风测试仪台120X射线探伤机XXQ2505台15.3.3主要施工设备及试验、检验设备进场计划主要施工设备及试验、检验设备进入现场的是根据施工实际需要而确定的，其进入现场的计划见设备动员周期表。5.3.3机械设备管理措施（1）机械设备实际操作时相关人员应确保遵守环境、职业安全健康控制要求。（2）所有机械设备应有唯一的管理号。（3）机械设备进入现场后应有专人进行检查，合格后方能使用。（4）应根据机械设备类型，选用持有操作证的司机进行操作。各个机械设备应由专人操作，其他人等不得随意进行。（5）现场施工机械设备一律实行“三定制度”。（

67、6）现场施工机械设备必须悬挂安全操作规程，大型特种设备必须悬挂验收合格牌。操作司机要严格遵守各项管理规定，做到不违章操作、不违章指挥、不带故障运转、不超负荷使用。（7）每台机械设备应有标识牌（标识牌应注明设备名称、状态、负责人）并挂在机械设备明显处。（8）每月对施工机械设备进行检查并填写机械设备检查记录。（9）当机械设备在使用过程中发生故障或零部件磨损严重时，由现场修理工负责修理。（10）日常保养由操作司机在开机前检查各部连接螺栓、传动装置、安全防护装置及各部限位装置是否齐全有效，待一切正常后方可作业，每班停机后对机械设备进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐等维护工作。（11）使用过的废机油、废柴

68、油、废棉纱等废弃物，不得随意泼洒、乱扔，由专人负责分类收集，按固体废弃物处理程序及有关规定执行。 （12）项目部机械员负责管理现场所有的机械设备。（13）事故发生后，应立即停机，抢救受伤人员并保护好现场。各类机械设备事故都应进行认真调查分析，任何人不得隐瞒不报、弄虚作假，严格按照“四不放过”的原则进行处理。（14）建立和保持机械设备管理台帐、检查记录等内业资料。（15）生产副经理应定期对的机械设备管理工作自查自纠，发现问题及时纠正。六、施工准备工作计划6.1技术准备深化设计.1 组织架构根据本项目的规模与特点，其机电深化设计组的组织架构如下图。深化设计组主任深化设计组副主任电气深化组深化设计顾

69、问暖通深化组给排水深化组.2化设计的工作范围（1）对施工图进行审核，以确认其满足施工要求，并找出存在的问题。（2）对施工图存在的问题，结合甲方、监理、总包及设计院的要求进行图纸深化，以满足施工要求。（3）与精装相关的机电图纸进行深化，以满足施工要求。（4）对所有管井内的设备及管线进行图纸深化期化。（5）对复杂、多专业管线集中的区域进行综合管线图纸深化。（6）对结合建筑、结构以及其他承包商施工系统的施工图，要规定的范围内内行机电施工图深化，以使机电工程系统化。（7）所有设备机房、电力小间等设备间进行深化，以便顺利施工。（8）对所施工管线的支吊架进行深化。（9）对大量相同产品的安装进行大样图深化。

70、（10）与结构施工单位复核机电各系统预留预埋的位置、标高及数量。.3设计深度（1）设计深度、范围及图例表示方式均应符合国家现行相关法规、规范及标准，同时应满足北京地方各部门的相关规定。（2）设计深度、范围及图例表示方式均应满足施工做法，能够直接指导机电系统的施工，全部图纸及文件应使用中文，字迹清晰，表述明白，图纸排版合理。（3）综合管线图和管线图应与专业图保持一致。l 综合通线图要充分反映机电各专业的相互关系，并充分考虑机电安装要求；l 综合管线图定位、标注要具体完善。l 风管、水管、桥架主管线标高、尺寸、位置应与结构专业的图相吻合。（4）深化图应取得设计、甲方、监理、总包等方面认可后，方能用

71、于指导施工。.4深化设计程序深化设计人员在接到设计院施工图及电子版图后，应详细进行研究，对施工图中出现的问题与同组人员进行讨论，确定解决方法，同时应提出所需要的施工详图，如大样图、剖面图、部位详图等。经讨论确定后，深化设计人员进行深化图的绘制。深化图完成后，应由专业组长及深化设计主任审核，确认无误后报与相关单位进行审批。当相关单位提出问题或有异议，应在深化设计顾问的指导下，由主任或专业组长组织相关人员进行研究，并进行解决。深化设计图经修改后，再次报批，直至获得批准。深化设计得取批准后，按施工需要，向施工班组发放图纸。深化设计的流程见下图。研究设计院施工图提出施工图问题绘制深化图深化图修改深化图

72、审核未批准报批批准发放施工图深化设计流程图.5深化设计审批程序 甲方所提供的深化设计送审程序见下如：深化设计送审程序施工技术准备（1）在接到施工图纸后，各专业工程师应仔细阅读施工图，并与现场进行核对，当发现问题时应及时解决。（2）与相关单位进行协调后，明确具体施工时间、施工方法及要求。（3）根据施工图、相关标准规范以及施工现场实际情况，编制具有实施性的施工组织设计、施工方案、施工工艺标准以及施工作业指导书，并组织对各工种施工人员进行技术交底。预计在施工过程中需编制的施工方案见下表，同时在施工过程中，应根据甲方或监理、总包机电部的要求，以及工程实际需要，适时增加施工方案，以满足施工要求。序号施工

73、方案名称涉及专业编制时间1临时用电方案2005年5月20日2雨季施工方案风、水、电2005年5月20日3电气明配管施工方案电2005.年6月10日4球墨给水铸铁管施工工艺水2005.年7月10日5铜管道施工工艺水2005.年7月10日6钢塑管施工工艺水2005.年7月10日7柔性抗震排水铸铁管施工工艺水2005.年7月10日8水管竖井施工方案水2006.年3月10日9风管道施工工艺风2005年11月10日10风管竖井施工方案风2006.年3月10日11桥架及封闭母线施工工艺电2005.年7月10日12电气竖井施工方案电2006.年2月10日13给水管道水压试验、冲洗、消毒方案水2006年4月1

74、0日14排水管道闭水试验方案水2006年4月15日15空调水管道系统水压试验方案水2006年4月10日16成品保护方案风、水、电2005年8月1日17大型设备运输方案风、水、电2005年9月30日18特殊设备安装方案设备2006.年5月10日19线缆敷设方案电2006.年8月10日20接地板块焊接作业指导书电2005.年12月10日21电缆接续施工工艺电2005.年11月10日22卫生器具安装方案水2006.年8月10日23冬季施工方案风、水、电2005年10月15日24电气设备安装方案电2005.年10月15日25避雷及等电位施工方案电2006年3月10日26电气设备调试方案电2006年4月

75、1日27空调系统调试配合方案风2006年4月1日28给排水设备试运转调试方案水2006年4月1日29联合调试方案风、水、电2006年4月20日（4）及时编制各种材料计划，提供给物资部门。（5）编制资料目标计划，保证工程技术资料完整、准确、及时。备齐工程技术资料管理软件，各种试验设备和计量设备资料齐备，检验合格。6.2生产准备6.2.1 现场临时办公及库房设施现场平面布置：因本工程地上场地狭小，在服从总包单位统一部署的前提下，拟定在本工程地下三层围设工具存放区（见附图1）；另外计划在现场南部申请用地，搭设三层临设，作为现场临时办公用房（见附图2）。6.2.2临时用电、用水根据总包单位提供的施工用

76、水源、电源设施进行布置，并向总包单位提供现场临时用电容量需求。在总包单位提供二级电源箱的基础上，计划在施工阶段，地下室每层设置4个开关箱，在B、C塔楼每层设置两个开关箱，并根据进度要求进行敷设。在调试阶段，如正式电源不能投入时，对于用电负荷较大的设备试车需事先计算用电负荷容量并编制方案，在总包审批后设置电源。6.2.2.1临时用电现场临时用电采用TN-S三相五线制接零保护系统供电。配电系统分为一级配电柜、二级开关箱、三级开关箱。我方施工用电只设三级开关箱，电源由总包单位二级配电箱引入。施工现场三级开关箱用电设备见下表。序号名 称数量功率需用系数1电焊机421KVAK1=0.7 COS=0.82

77、套丝机11.2KVA 3电锤50.5KVA 4电钻50.5KVA 5碘钨灯42KVA K1=0.7 COS=0.8（1）三级开关箱负荷计算计算负荷：Sjs=1.05（0.798.2/0.8）=90.2KVA计算电流：Ijs=Sjsu90.2KVA/（1.732*380V）=137A开关选择：选用DZ20L-160/430 Ie=160A Ijs=137A故满足要求。导线选择：查表得YCW-370+235mm2电缆明敷载流量（40oC）160A137A ，且等于Ie=160A，故满足要求。（2）系统图及平面布置图系统图见附图（1）。根据施工现场需要，在B、C塔楼每层设置两个开关箱，详细平面布置图

78、见附图（2）、（3）。地下一层至地下四层每层设四个开关箱，详细平面布置图见附图（4）。临时用电平面布置图中开关箱位置可根据现场施工需要进行临时调整。（3）施工要求开关箱上口进线电缆均采用YCW型电缆，水平部分沿墙、柱上的支架明敷，垂直部分沿楼梯间每层的支架明敷，每层固定一次。配电箱位置设在楼梯间附近，穿结构墙处的电缆加钢管保护。施工现场所使用的三级配电箱的金属外壳及配电箱体、箱架护栏等均可靠接零接地，即与PE线可靠连接。与用电设备连接的PE线截面不得小于工作零线，PE线与相线的导线截面关系为：16mm2及以下采用五线等截面布线；1635mm2间，工作、保护零线为16mm2导线；35mm2以上工

79、作、保护零线为相线截面的50或以上。现场配电系统设三级漏电保护，具体由总箱、分配箱和开关箱来实现，第一级额定漏电动作电流In100mA，第二级In75mA，第三级In30mA，潮湿场所In15mA，额定漏电动作时间均为t0.1s。施工现场使用的移动式配电箱应采用防水、防雨、防尘箱体，应放置于现场易操作的地方。施工现场的临时用电施工完毕后按电气施工验收规范进行验收。（4）临时用电安全管理规定l 临电工程所采用的设备、材料均应为合格产品，且各种证书齐全。l 接地装置应可靠性，工作零线和保护零线严禁混用。保护零线必须采用黄/绿双色线且连接可靠。采用接零保护方式，保护零线不得经过开关、熔断器。l 电气

80、设备必须实现两级以上漏电保护，且使用灵敏可靠。电器设备之间距离应不小于安全用电距离。l 开关箱下应有支架，箱下底与地面的垂直距离为0.8m1.5m。固定式配电箱的下底与地面的垂直距离应在1.3m1.5m之间。l 带电导体必须绝缘良好，其上严禁搭、挂、压其它物体。l 箱内电器均应有明显标识并应加锁，均从箱的下底面进出线且应加保护。开关箱实行一机一闸制。设专人负责。l 人防工程、高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于2.4m等场所的照明电压不大于36V；潮湿、易触及带电体场所照明电压不大于24V；特别潮湿的场所、导电良好的地面、金属容器内照明电压不大于12V。l 建立用电安全责任制。对临时用电工程各部

81、位的操作、监护、维修，分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。l 建立安全检测、维修制度。加强日常和定期对临时用电设施进行检测、维修，包括：电缆导线绝缘电阻值、电气设备绝缘电阻值、漏电保护器动作参数等，并作好记录。l 建立安全教育和培训制度。定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训。l 电气设备的设置、安装、防护、使用、维修、操作及维修人员，必须由电工完成，且应符合施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005的要求。l 施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱、配电箱断电上锁。l 配电箱或配电线路维修时，应悬挂停电检修标志牌，严格按照操作规程进行。停、送电必须有专人负责。

82、停、送电操作顺序如下： 停电操作顺序为：用电设备开关箱二级配电箱总配电柜 送电操作顺序为：总配电柜二级配电箱开关箱用电设备（5）电气防火措施l 按合理配置、整定各种电气设备，对电路和设备的过载、短路故障进行可靠的保护。电气设备损坏后，应及时更换，严禁带病运行。l 在电气装置和线路周围，不得堆放易燃、易爆和强腐蚀介质。l 加强电气设备相间和相地间绝缘，防止闪烁。l 加强电气防火教育，建立电气防火检查制度及电气防火队伍。（6）临时用电运行记录l 填写临时电工维修工作记录。l 漏电保护器投入运行后，每月检查一次。l 对新进场的电气设备在安装使用前应做检验，合格后方可投入使用。l 项目部根据本单位和现

83、场情况制定安全用电管理制度。6.2.2.2临明用水（1）设备安装的施工用水主要用于管路的水压试验及相关系统的试运行，其用水量是由系统的容水量决定的，因此施工用水前应编制施工方案，明确供水点及排水点，待批准后实施。（2）生活用水量：根据目前现场布置情况，生活用水点已由土建公司布置，本施组不再考虑。6.3施工过程接口控制计划6.3.1通风空调系统序号接口关系施 工 接 口1与低压配电的接口冷水机组、组合式空调器由低压配电系统负责将电缆敷设到设备旁并接线；风机、柜式空调器、风机盘管、冷冻水泵、冷却水泵的接口在设备的接线端子，由低压配电系统负责电缆敷设和接线；风量调节阀的接口在风阀电动执行器的的接线端

84、子，由低压配电系统负责动力及控制电缆敷设和接线。2与给排水的接口给排水系统负责将冷却水系统补水管接至补水箱。3与火灾自动报警系统系统的接口通风空调系统安装防火排烟阀，配合火灾自动报警系统调试；火灾自动报警系统负责其信号端子的接线。4与楼控系统的接口设备监控系统负责压力传感器、压差传感器、液位传感器、流量传感器等仪器仪表校验及调试；通风空调系统负责压力传感器、压差传感器、液位传感器、流量传感器的安装。设备监控系统负责风管温湿度传感器和电动二通阀等仪器仪表校验及调试；通风空调系统负责风管温湿度传感器、供回水管温度传感器、压力传感器、末端压差传感器、流量计等及电动二通阀的安装，完成通风空调各工况调试

85、。5与装修的接口装修专业在风口位置预留风口安装洞口，空调专业安装风口。6.3.2 给排水系统序号系统名称施 工 接 口 分 界相关系统1给水系统给水管道及设备由给排水消防包负责安装；设备基础、预埋件及各预留孔洞由土建负责；配电箱安装及设备接线由电气专业负责，接口分界点为设备接口端子。土建及电气专业2排水系统室外构筑物由给排水专业负责施工；排水管道及设备由给排水专业负责安装；设备基础、预埋件及各预留孔洞由土建负责；配电箱安装及设备接线由电气专业负责，接口分界点为设备接口端子。土建及电气专业3中水系统中水管道及设备由给排水专业负责安装；设备基础、预埋件及各预留孔洞由土建负责；配电箱安装及设备接线由

86、电气专业负责，接口分界点为设备接口端子。土建及电气专业4热水系统热水管道及设备由给排水专业负责安装；设备基础、预埋件及各预留孔洞由土建负责；配电箱安装及设备接线由电气专业负责，接口分界点为设备接口端子。土建及电气专业5雨水系统室外构筑物由给排水专业负责施工；雨水管道及设备由给排水专业负责安装，设备基础、预埋件及各预留孔洞由土建负责，配电箱安装及设备接线由电气专业负责，接口分界点为设备接口端子。土建及电气专业6.3.3 强电系统序号系统名称施 工 接 口 分 界相关系统1变配电系统变配电系统中的孔洞预留、管路预埋由土建根据土建施工图施工；变配电系统负责土建施工图以外的其它孔洞和埋管的实施；变配电

87、系统中的设备基础由土建根据土建施工图施工。土建及结构变配电系统中10KV电源取自110KV变电站系统中高压开关柜的下口。110KV变电站系统2动力照明系统动力照明系统中干线的预埋管、预留孔洞由土建施工；动力照明系统负责土建施工图以外的其它孔洞和埋管的实施；动力照明系统中的设备基础由土建根据土建施工图施工土建及结构动力照明系统中的380/220V动力电源取自变配电系统中动力配电柜的下口；动力照明系统中的220V照明电源取自变配电系统中照明配电柜的下口。变配电系统与电梯380V/220V交流电源（含PE线）的接口分界位置在电梯机房所设配电箱出线端子处，配电箱含出线端子由本系统完成，配电箱出线端子至

88、电梯电源引入口由电梯完成。电梯及自动扶梯系统2与风机的380V交流电源（含PE线）的接口在风机的电源出线端子处；与空调器380V交流电源（含PE线）的接口在空调器的电源出线端子处；与冷水机组AC380V电源（含PE线）的接口在冷水机组电控箱的出线端子处；与冷冻水泵、冷却水泵380V交流电源（含PE线）的接口在冷冻水泵、冷却水泵的电源出线端子处；与风机盘管220V交流电源（含PE线）的接口在的风机盘管电源出线端子处和风机盘管的三速开关处。通风空调系统与380V/220V交流电源（含PE线）的接口在泵房配电箱的电源出线端子处；与消防220V交流电源（含PE线）的接口在设备控制盘电源出线端子处。给排

89、水系统与弱电系统380V/220V交流电源（含PE线）的接口分界位置在弱电机房内配电箱出线端子处。弱电系统与室外照明系统380V/220V交流照明电源的接口分界位置在为室外照明专设电源切换箱的出线端子处。室外照明系统3应急电源系统应急电源系统中的孔洞预留、管路预埋由土建根据土建施工图施工；应急电源系统负责土建施工图以外的其它孔洞和埋管的实施；应急电源系统中的设备基础由土建根据土建施工图施工土建及结构与变配电系统的接口分界位置在变配电室的10KV高压进线开关柜的上口。变配电系统4防雷接地系统与土建及结构专业的接口分界位置在主接地导体处；其他接地干线和防雷设施由本系统完成。土建及结构与弱电的接口分

90、界位置在弱电各控制室或弱电设备房内的主接地导体处；其他接地干线和防雷设施由本系统完成。弱电系统6.4 与相关单位配合计划与措施6.4.1 强电专业与总包之间的配合（1）强电专业与土建结构专业在预埋、预留阶段的配合。此阶段的工作重点是与土建紧密配合，核查各种预埋件、预留管线及预留孔洞的位置、标高、尺寸及间距是否满足设计和安装要求，强电专业工程师及时做好图纸会审和现场检查、核实工作。强电专业工程师主动与土建专业进行配合，提供双方所需的相关资料。（2）强电专业与土建结构专业在地面工程阶段的配合。设备基础是保证设备顺利安装的必要条件，强电专业要认真配合土建专业做好设备基础工作。（3）强电专业对配电室的

91、设备安装位置进行检测，检查位置及尺寸是否满足设备安装的要求；然后将槽钢进行测量和整直，并清除槽钢铁锈。（4）根据施工图纸及设备图纸，加工基础槽钢框架，框架在加工过程中，对尺寸进行检测，确保其几何尺寸。用水准仪测量基准标高、调整水平后，将基础槽钢与膨胀螺栓焊接牢固，并进行防腐。（5）基础槽钢安装完毕，在土建专业进行地面施工时，电气专业将委派施工人员进行配合，防止由于土建施工人员施工不慎，造成基础槽钢变形或位置变动。基础槽钢的安装允许偏差见“机电工程施工方法”有关内容。（6）土建专业主体结构和二次结构（包括电缆沟、电缆夹层内土建作业）完成后，强电专业才能进行电缆支架、桥架的安装。室内墙面、吊顶精装

92、修完工后进行开关、插座及灯具安装。6.4.2 给排水专业与总包之间的配合（1）给排水专业中穿墙穿结构的管道较多，预留、预埋的量较大，在结构施工阶段，应加强与负责给排水专业人员的沟通，并在浇注混凝土的过程中要注意保护绑扎好的套管及木盒，防止移位，配合做好预留、预埋工作。（2）就管道预留、预埋以及安装阶段出现的各种问题，定期地组织给排水专业人员与其它专业人员召开现场调度会和协调会，通报工程进度，及时解决矛盾，增强协调力度。（3）由于楼层较高，给排水管道的运输量较大，应为其协调提供现有垂直及水平运输机械，并在管道安装时义务为其提供施工脚手架。（4）由于室内冷水管、热水管均采用铜管（小于28mm的衬塑

93、），承重能力较弱，且均需要保温，因此在二次结构施工墙面抹灰时，要加强对给排水管道的成品保护，严禁踩踏，并对保温层进行覆盖后，再进行施工。（5）在水泵基础浇注时，应会同给排水专业的人员对地脚螺栓孔洞的预留尺寸再次确认，在设备安装好后对地脚螺栓孔洞进行浇注，并对基础表面进行抹光处理。（6）给排水管道穿墙及楼板的孔洞较多，配合土建专业应在给排水管道安装完毕后，根据实际情况对孔洞按照要求及时进行封堵。（7）给排水管道试验及冲洗时，用水量较大，用水点较多，土建专业为应其提供充足的水源，并做好泄水的排水工作。6.4.3 通风空调专业与总包之间的配合（1）结构施工前应与暖通空调专业技术人员进行图纸会审，将空

94、调专业图纸与土建专业图纸进行对照，核对设备基础、预留孔洞的位置及尺寸，预埋套管和预埋构件的规格、尺寸、位置等。避免由于协调问题造成返工浪费。（2）空调系统中部分设备的外形尺寸比较大，设备的运输到位需要事先考虑合理、可行的路线，运输路线应与空调专业人员协商确定。对于路线上的吊装孔、二次墙等应在设备运输完成后再进行封堵。（3）空调系统中部分设备及水管道的重量较大，设备及管道的安装方式应与空调专业人员协商确定，对安装部位的楼板及钢结构应进行负荷校核计算。（4）空调专业中穿墙的风、水管道较多，其中部分穿墙孔洞需进行封堵，土建专业应在空调管道安装完毕后，根据实际情况对孔洞按照要求及时进行封堵。（5）空调

95、系统在吊顶内风水管道的安装施工，应按照吊顶施工的进度要求安排，在吊顶施工前完成管道系统的安装、保温、隐检，避免由于管道施工进度延误装修施工。（6）空调设备运输就位后，应对独立的设备机房进行封闭管理，避免设备受损。（7）空调水系统试压、冲洗所需水量较大，应为空调专业提供充足的施工用水，更重要的是要为其提供可靠的排水途径。（8）外墙之防水百叶由其它承包商负责，百叶防虫钢丝网及百叶后风管的接驳工作由承包商负责。而部份需以铁板封堵的百叶，有关工作亦由承包商负责。6.4.4 机电专业设备与材料进户各设备吊装孔应在设备、材料全部进入安装现场后才可封堵，室外地坪的施工应安排在设备二次搬运以后，各参施单位应注

96、意做好这项配合工作。地下室设备及材料的运输可通过车道进行，地下四层的设备材料通过设于地下三层东西侧楼板的设备吊装口进行。设备体形较大的，在二次结构未封闭时加紧运输，运进指定位置后方可通知土建结构专业进行二次结构的封闭施工。楼上的设备、材料可通过总包的室外提升机运输，重量较重、不适于适用提升机的设备可以考虑借用塔吊进行吊运。整个工程由工程管理部统一对外、统一组织指挥、统一施工部署、统一施工总平面布置。6.4.5 专业预留预埋于建筑期间，承包单位须负责确保其所有的土建要求，孔洞等均按要求正确地设置。有关在土建施工期间需在建筑结构内预埋的套管、防水套管及预埋件，已由建筑承包单位供应及预埋。然而所有穿

97、越建筑预留方洞的管道，其套管则需由承包商供应及安装。承包商将确定所有套管、防水套管及预埋件均按要求正确地设置。承包商与建筑承包单位协调，使有关的安装能配合工程进度。按总体施工进度，对孔洞和壁坑进行回填，修补及抹面，在完成其工作后，实时以书面通知装修承包单位及建筑承包单位并确认可以进行回填，封闭，修补等工作。6.4.6 机电工程各专业之间的配合（1）本工程包含机电系统较多，因而在施工前应认真作好各专业图纸会审工作，及时发现问题及时采取措施。（2）在施工过程中，各专业施工单位应相互协调，明确工作界面，建立工序交接制度，作好接口衔接工作，保证连续施工。避免发生安装位置的冲突；互相平行或交叉安装时，必

98、须保证安全距离的要求，不能满足时应采取相应的保护措施。（3）在工程初期，应尽早明确工程所含弱电专业系统的供应商，尽快与之联系，承包商将积极提供有关的现场资料， 要求各供应商提前给出施工配合图，以便对各专业系统的配合工作提前作出安排，确保总体工期的实现。（4）各配电箱（柜）应与消防及楼宇自控系统协调后方可加工订货，箱内接口端子应留好并做标记。（5）地库给排水承包单位将按招标图纸显示位置在地下一层提供有关给水接驳口连阀门给本承包单位接驳及安装给水系统水管网至整座建筑。（6）地库给排水承包单位将按招标图纸显示位置在地下一层提供有关污、废水及雨水接驳口连临时封盖给本承包单位接驳及安装整座西办公楼昀污、

99、废及雨水排放系统。（7）承包商负责最终的管道接驳工作，在进行接驳前确保由地库给排水承包单位及其所负责安装的管道部份已经按照技术规格要求完成施工并进行测试验收合格后才可进行接驳，在完成最后接驳后承包商负责对污、废及雨水排放系统的管网再进行测试。（8）在施工过程中，承包商将根据现场情况，建立一整套各方工作配合的制度，总包及各分包都将各方对其它方的要求提前列出，并确立监督体系，以保证各阶段质量及工期目标的实现。（9）定期组织召开各专业协调会，邀请业主、设计、监理、各专业分包及承包商主管施工、技术的专业工程师参加，在会上不仅可以解决设计方面的问题，还可以就施工现场的技术及工期问题进行现场拍版。（10）

100、在本工程中承包商将加强对现场供电安全的管理，对于各专业系统的正式电源，制定供电申请制度，各专业系统在本系统验收合格，绝缘测试正常的情况下，提出书面供电申请，总包批准后，由专人负责送电事宜，以确保现场供电安全。（11）在调试阶段，我公司将成立专门的调试小组，统一指挥各系统的综合调试。各专业均派主管工程师参加，配合消防等专业系统的调试，确保实现各系统的使用功能。七、主要施工方法及技术措施7.1通风空调工程工艺流程.1 通风工程施工工艺流程施工准备阶段技术资料准备劳动力安排施工机具准备设备材料定货风管预制阶段风管加工法兰加工材料验收风管与法兰组装风管质量检验风管运输及安装阶段预留预埋检查主干管安装支

101、干管安装风管保温风口安装支吊架制作安装风管运输系统调试阶段设备试运转系统试运转风量测调验收竣工阶段系统验收移交技术资料整理各种记录整理做竣工图交工风管检验风系统设备安装7.1.1.2空调水管路施工工艺流程设备材料定货施工准备阶段技术资料准备劳动力安排施工机具准备预制加工阶段水管加工支吊架加工材料验收水管路制作安装阶段预留预埋检查主干管安装立管安装支管安装支吊架制作安装系统试压、清洗、保温、调试阶段系统试压系统清洗管路保温系统验收移交验收竣工阶段各种记录整理做竣工图交工设备试运转系统试运转技术资料整理分区、分层、分段水压试验设备安装风管制作.1 材料要求本项目风管采用的镀锌钢板（带）应符合国家标

102、准，所用板材、型钢等材料应符合设计要求，并具有出厂合格证或质量鉴定文件。.2 操作工艺（1）矩形风管板材厚度应符合通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的要求。（2）风管板材纵向连接形式及适用范围见下表。风管板材纵向连接形式及适用范围名称连接形式适用范围单 咬 口低、中、高压系统联合角咬口低、中、高压系统立咬口矩形风管纵向接缝或风管拼板（3）风管道咬口缝应紧密，宽度应一致，折角应平直。咬口宽应符合下表的要求。咬口宽度表（mm）板厚平咬口宽角咬口宽0.668670.61.0810781.01.21012910（4）本项目的中低压风管，当长边长小于等于630mm时，采用C型插条连接

103、；当长边长大于630mm且小于等于1600mm时，采用薄钢板法兰连接；当长边长大于1600mm时采用角钢法兰连接。（5）角钢法兰材料规格及连接要求应符合下表的规定。风管角钢法兰规格及连接要求（mm）风管长边尺寸b角钢规格螺栓规格铆钉规格螺栓间距b630253M64低、中压系统150；高压系统100630b1500303M81500b2500404M82500b4000505M8（6）薄钢板法兰风管端面形式及各部要求见下表。薄钢板法兰风管端面形式及各部要求（mm）法兰端面形式风管角件板厚度弹簧夹长边尺寸（b）法兰高度厚度长度间距630b1500301.21.2150两夹间150距管边100（7）

104、C形插条与风管插口的宽度应匹配，连接处应平整、严密。水平插条长度与风管宽度应一致，垂直插条的两端各延长不少于20mm。（8）采用不同连接形式的风管管段长度应符合下表要求。当其超出下表规定时应进行加固。低、中、高压矩形风管两个法兰连接间的最大距离（mm）连接形式风管（长）边长b500630800100012501600200025003000C型插条30001600薄钢板法兰300030002000160016001250125010001000800800650立咬口3000300020001250160012502533000300016001250120010003033000300016

105、0012501250100010008008004043000300016001250125010001000800800625800625800800800600505300030002000125016001001000800800625800625800800625800800500800625400注：、表中每格内上排为低压风管，中排为中压风管，下排为高压风管。 、未给出数据部分为本项目不采用。（9）检验A、制作完成的风管，根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2002的要求，按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件；按风管系统的类别和材质分别强度及严密性试验，其数量

106、不得少于3件及15m2。B、已验收合格的风管材料须有明显的验收合格标志。C、合格风管应按施工图纸的主干管、支管系统进行编号，合理堆放码好，等待运输或安装。风管及部件安装7.1.3.1材料要求阀件、消声器、风口等部件以及钢材应具有出厂合格证或质量鉴定文件。7.1.3.2 操作工艺（1）工艺流程安装准备风管及部件安装支、吊架制作风管严密性检验支、吊架安装（2）矩形水平风管支、吊架最小规格见下表。矩形水平风管支、吊架最小规格风管长边尺寸b （mm）吊杆尺寸（mm）托架角钢尺寸（mm）b400825253400b1250303031250b200010404042000b250050505（3）支、吊

107、架安装应准确、牢固，当其间距如无设计要求时，应符合下表要求。支、吊架间距风管长边尺寸b（mm）水平安装间距垂直安装间距薄钢板法兰风管安装间距b400443b400343注：风管垂直安装，单根直管至少应有2个固定点。（4）角钢法兰连接螺栓应均匀拧紧，其螺母宜在同一侧；薄钢板法兰风管连接时将角件插入四角处，角件与法兰四角接口的固定应稳固、紧贴，端面应平整；C形平插条连接风管时，将风管长边插条插入后，插入风管短边插条，最后将短边插条长出部分折90封住水平插条。（5）主风管与支风管的连接时，可参考下图进行。 （a） （b） （c）图-1 支管短管连接方法示意图（6）风管连接的密封A、法兰垫料不应凸入管

108、内和凸出法兰外。B、金属风管的密封方式见图-2。图-2 矩形风管的密封（7）安装蝶阀、多叶调节阀、防火防烟调节阀等各类风阀前，应检查其结构是否牢固，调节、制动、定位等装置应准确灵活。（8）风管系统安装后，应进行严密性检验，严密性检验根据要求可采用漏光法检测或漏风量测试。严密性检验合格后再安装各类送风口等部件及风管的保温。风管保温图 水平垂直搭接（1）保温材料下料要准确，切割面要平齐，在裁料时要使接缝处紧密。以短边顶在大面上。保温材料铺覆应使纵、横缝错开。小块保温材料应尽量铺覆在水平面上，详见图。（2）矩形风管保温钉的分布应均匀，其数量底面每平方米不应少于16个，侧面不应少于10个，顶面不应少于

109、8个。首行保温钉至风管或保温材料边沿的距离应小于120mm。空调机组安装（1）工艺流程空气处理设备开箱检查现场运输分段式组对就位整体式安装就位找平找正质量检验（2）设备开箱检查 会同建设单位、监理单位和设备供应部门共同进行开箱检查，并根据相关要求进行检查。（3）根据现场条件对设备水平及垂直运输，运输过程中应确保设备与施工人员的安全。（4）空调箱分段组对安装前，应再将进行检查。机组的基础应平整，机组应稳固，且应找平找正。各管线连接应符合要求。（5）空调机组安装的机座必须平整。机组稳装就位后应找平找正，并调整标高。（6）组合式空调机组组装后应根据相关要求进行检验。风机安装（1）工艺流程基础验收开箱

110、检查搬运清洗找平正，安装试运转、检查验收（2）基础经验收合格后方能安装。（3）风机应进行开箱检查。（4）风机搬运时应确保安全。（5）风机安装 A、风机设备安装就位前应测放出安装基准线。 B、风机安装采用垫铁进行找平找正。 C、风机应按要求安装减震器装置，且应牢固。 D、风机的机轴必须保持水平，风机与电动机用联轴节连接时，两轴中心线应在同一直线上。 E、风机与风管间应采用符合要求的软连接。（6）风机经过全面检查手动盘车供应电源正确后方可送电运转，运转持续时间不应小于2h。运转后，再进行检查风机减震基础有无移位和损坏现象，并做好记录。水管安装.1材料使用冷冻水管、冷却水管、采暖水管：15DN150

111、，采用无缝钢管；200DN450，采用螺旋焊缝钢管。所有排水管、补水管、凝结水管均采用镀锌钢管。.2 水管道连接（1）所有设备，阀部件（焊接类阀部件除外）与管道的连接均需采用可拆卸式连接方式。钢管的连接采用丝扣连接、焊接连接、法兰连接。（2）螺纹连接要求：螺纹应采用套丝机或铰板加工而成。螺纹应端正、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、乱丝、断丝和缺丝长度不得超过螺纹长度的10。螺纹连接时，应在管端螺纹外面敷上填料，填料为铅油麻或生料带。管道连接后，应把挤到螺纹外面的填料消除掉。（3）法兰连接：法兰应符合现行国家标准，法兰垫选用应符合要求。法兰与管子焊接装配时，法兰端面与管子中心线相垂直。螺栓紧固后应

112、与法兰紧贴。（4）管道焊接要求A、管道对接焊口的组对和坡口形式等应符合下表的规定，坡口宜采用坡口机加工，若采用氧气割加工坡口，则必须将氧化铁铁渣清除干净，并将凸凹不平处磨平整。管道焊接坡口形式和尺寸厚度T（mm）坡口名称坡 口 形 式坡 口 尺 寸备注间隙C（mm）钝边P（mm）坡口角度（）13I型坡口01.5内壁错边量0.1T，且2mm；外壁3mm3612.569V型坡口02.002657592603.0035565230T型坡口02.0B、管道的固定焊口应远离设备，且不宜与设备接口中心线相重合。管道对接焊缝与支、吊架的距离应大于50mm。C、管道焊缝表面应清理干净，并进行外观质量的检查。焊

113、缝外观质量不得低于现行国家标准现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236中第条的IV级规定。.3 水管道安装（1）支吊架的选用，应符合深化设计要求，且应考虑管道的稳定性及其强度与刚度，尽量采用较简单的结构，以节省钢材和便于制作安装。（2）空调水管道支架间距按下述要求设置：竖井内立管，每隔23层设活动支架。在建筑结构负重允许情况下，水平安装管道支、吊架间距符合下表规定：钢管道支、吊架的最大间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150200250300支架的最大间距（m）L11.52.02.52.53.03.54.05.05.05.56.57.58.59.5

114、L22.53.03.54.04.55.06.06.56.57.57.59.09.510.5对大于300mm的管道可参考300mm管道注：1 适用于工作压力不大于2.0MPa，不保温或保温材料密度不大于200kg/m3的管道系统。2 L1用于保温管道，L2用于不保温管道。（3）支吊架安装位置、标高应正确，要保证管道的标高、坡向，安装要平整牢固，管子与支架接触良好，一般不得有间隙。（4）保温管道支吊架必须设木托，木托应采用硬质木材加工，浸沥青以防腐，其厚度与保温层厚度相同，其长度加宽于扁钢卡。（5）安装所有阀门前，应按设计核对型号。对于工作压力大于1.0MPa及在主干管上起切断作用的阀门，应进行强

115、度与严密性试验，合格后方可按介质流向确定其安装方向进行安装。（6）管道安装应有一定坡度，管道最低点设放水阀，最高点设放气阀。（7）管道安装完毕应进行水压强度试验和严密性试验。（8）管道穿越墙体或楼板处应设钢制套管，管道接口不得置于套管内，钢制套管应与墙体饰面或楼板底部平齐，上部应高出楼层地面2050mm，并不得将套管作为管道支撑。.4 水管道冲洗及水压试验 水管道水压试验及冲洗分为分层分区分段水压试验及系统水压试验，具体试验方法及要求详见空调水管道冲洗及水压试验方案。水管道绝热层安装（1）绝热材料应符合设计规定并具有制造厂合格证明或检验报告。（2）绝热层施工应确保其紧密。（3）防潮层应紧密粘贴

116、在隔热层上，封闭良好、厚度均匀、松紧适度，无气泡、折皱、裂缝等缺陷。（4）保护层应完整，且符合使用要求。（5）设备、管道的保温应密实，无裂缝、空隙等缺陷，表面应平整、整齐。阀门应采用成型保温壳，若现场制作则应完整，可进行拆装，以便阀门的维修。保温管道与套管四周间隙应使用不燃绝热材料填塞紧密。通风与空调系统调试.1 仪器仪表要求通风与空调系统调试所使用的仪器仪表应有出厂合格证明书和鉴定文件。.2 调试工艺（1）调试工艺程序组织现场调试小组通风空调系统的风量和水量测定与调整楼宇及消防自控系统相关设备检查通风空调系统调试前的各项检查通风空调系统设备单机试运转及调整空调及通风单体设备自控调试空调及通风

117、、防排烟系统自控联动调试资料整理及移交系统无生产负荷联合试运转及调试调试准备及现场勘测（2）准备工作应充分，包括调试人的培训、仪器仪表及相应资料的准备等。（3）通风空调系统运转前，所有设备均应完成单机试运转。（4）通风空调系统的风量测定与调整，可采用“流量等比分配法”或“基准风口调整法”进行。（5）空调器设备应进行性能测定与调整。（6）空调系统综合效果测定在各分项调试完成后进行，测定系统联动运行的综合指标是否满足设计与生产工艺要求，如果达不到规定要求，应在测定中做进一步调整。（7）资料整理、编制交工调试报告。将测定和调整后的大量原始数据进行计算和整理。7.2给水排水中水工程 工艺流程施工准备及

118、现场勘测套管制作、安装给排水系统立管安装支吊架制作、安装给排水系统干管安装给水系统支管安装排水系统分层管安装给水系统分层干管安装给水系统管道水压试验卫 生 洁 具 安 装排水系统支管安装管道冲洗、消毒排水系统灌水及通球试验、压力排水系统水压试验各层用水设备安装就位管道冲洗给排水管道防腐、保温7.2.2 施工材料选用序号管道名称所在部位或管径管材接口备注1给水管市政供水管至贮水池球墨给水铸铁管法兰或丝扣法兰或橡皮垫圈对管材、接口及配件更详细的要求见PB给排水系统装置技术规范说明书DN80DN80铜管焊接DN28埋墙埋地管衬绿色塑料铜管铜接头2热水管所有管道焊接铜管焊接DN28埋墙埋地管衬绿色塑料

119、铜管铜接头3污水管DN80柔性抗震排水铸铁管柔性连接DN65聚氯乙烯管粘合溶剂连接压力排水管DN80球墨给水铸铁管法兰或丝扣法兰或橡皮垫圈DN65硬聚氯乙烯管粘合溶剂连接4废水管、冷凝和排通气管地上DN100柔性抗震排水铸铁管柔性连接DN80镀锌钢管丝扣连接压力排水管DN80球墨给水铸铁管法兰或丝扣法兰或橡皮垫圈DN65重型镀锌钢管丝扣法兰5雨水管埋地DN600球墨给水铸铁管法兰或丝扣法兰或橡皮垫圈DN600柔性抗震排水铸铁管柔性连接地上柔性抗震排水铸铁管柔性连接6中水管DN80球墨给水铸铁管法兰或丝扣法兰或橡皮垫圈DN80支管、干管钢塑管丝扣连接DN80支管硬聚氯乙烯管粘合溶剂连接人防内重型

120、镀锌钢管7.2.3 材料检验及存放（1）材料检验过程及检验资料应符合与相关要求。（2）各类物资分规格、型号存放，物资的管理和码放应符合程序文件的规定，已验收合格的材料应有“已验收合格”的标识。7.2.4 管道安装 管道安装通用工艺流程： 灌水、通球试验测量放线预制加工干管安装立管安装支管安装管 道 水 压 试 验管道防腐保温管道冲洗、消毒配件安装7.2.4.1 给水管道安装（1）测量放线：根据深化施工图纸所示各种管道的位置、标高，在施工现场进行测量放线，同时按有关要求，如管道的种类及管径，划出支吊架的位置。（2）预制加工：根据所放管线位置，以及各种三通、弯头、阀门等阀部件位置，根据各种管道连接

121、方式，确定管段长度，并进行预制加工。 根据深化施工图及有关要求，按各种管道的连接要求，预制支吊架。（3）支吊架安装：将预制的支吊架，按有关规定，以及管道安装位置进行支吊架的安装。7.2.4.2管道连接方式（1）管道螺纹连接：管道螺纹使用套丝机或套丝板加工。螺纹应清洁、规整，采用生料带或铅油麻丝作填料，管道连接后应将螺纹外的填料清除干净。（2）管道法兰连接：管道与法兰焊接要双面满焊，法兰面应与管道中心线垂直，并同心。法兰连接螺栓长度应一致、螺母在同侧、均匀拧紧。一般给水管（冷水）采用厚度为3mm的橡胶法兰垫，生活热水管道采用厚度为3mm的耐热橡胶法兰垫。（3）卡箍连接：管道端部及凹槽应无裂纹、凸

122、起、压痕及毛边，密封圈应无变形。两管和管件应对接在一条直线，加密封圈后，紧固箍。7.2.4.3 管道连接（1）UPVC管道连接：连接前将管端清除干净，采用粘接，粘接应牢固。承插深度见下表：管端插入承口的深度表公称直径（mm）202532405075100125150插入深度（mm）161922263144616980（2）球墨铸铁管Tyton连接：安装前应将承口与插口管端清除干净。橡胶密封圈置入承口内，插入管道插口端。管道连接完毕后用探测尺检查安装是否正确，精度是否在允许范围之内。（3）铜管焊接：安装前铜管端部应进行清理，焊接时应均匀、快速加热被焊管件。当钎焊结束后，用湿布擦拭连接部分，以稳定

123、钎焊部分。7.2.4.4管道安装的注意事项（1）管道坡度应符合规定要求，其中给水、生活热水横管以0.002的坡度坡向泄水点，给水引入管应有不小于0.003的坡度坡向室外给水管网。（2）安装后，管道的坐标、标高、预留口位置和管道变径等应正确，且应校对管道坡度，合格后紧固U形卡。（3）管道分类外涂色必须符合设计指定颜色。（4）管道支、吊架应牢固。（5）管道水平安装支架间距，不得大于下表数据：钢管活动支吊架最大间距表（m）管径DN（mm）1520253240507080100125150200250300保温管道22.52.52.533444.567788.5不保温管道2.533.544.55666

124、.5789.51112铜管管道支架最大间距表（m）管径DN（mm）1520253240506580100125150200支架最大间距垂直管1.82.42.43.03.03.03.53.53.53.54.04.0水平管1.21.81.82.42.42.43.03.03.03.03.53.5UPVC管道支吊架最大间距表（m）管径DN（mm）5075110125160水平管道0.50.751.101.301.6垂直管道1.21.52.02.02.0（6）金属排水管道的吊钩或卡箍固定在承重结构上，横管固定件间距不大于2m，立管固定件间距不大于3m且每层不少于一个固定件，立管底部的弯管处设支墩固定。（

125、7）管道安装过程中及完成后，应及时将封闭管口，防止杂物进入。7.2.5 套管安装（1）管道穿墙壁和楼板时设钢套管，套管上端应高出成品地面20mm，厕浴间套管应高出地面50mm，下端与楼板面平，水平套管应与装饰面平齐，管道的缝隙均应按设计要求做填料严密处理。（2）管道穿过地下层防水墙体及水箱箱体等处应做防水套管。（3）UPVC管道穿越楼板或墙体时采用专用UPVC套管。7.2.6 阀门安装 设备机房及水泵房内，管径DN50一律采用手动蝶阀或调节阀，水泵入口阀门采用闸阀，设于顶棚、管道间或架空管道，在不影响操作时，可采用蝶阀或分别采用闸阀、截止阀或柱塞阀。阀门类别如下表：序号系统类别阀门类型阀门规格

126、1生活用水、绿化及冲洗闸阀、球阀及蝶阀DN1550青铜阀体DN65以上铸铁阀体，内外涂树脂止回或无声止回阀DN1550青铜阀体DN65以上铸铁法兰式减压及浮球阀DN2550青铜阀体DN65以上铸铁阀2排水/中水闸阀及蝶阀DN1550UPVC阀体DN65以上铸铁阀体，内外涂树脂摆荡止回阀DN50以上无锌青铜或炮铜阀体阀门安装时应注意以下几点：（1）阀门种类、规格、型号必须符合规范及设计要求。（2）阀门进行强度和严密性试验，按批次抽查10，且不少于一个，合格才可安装。对于安装在主干管上起切断功能的阀门，应逐个做强度及严密性试验。（3）阀门的强度试验：试验压力应为公称压力1.5倍，阀体和填料处无渗漏

127、为合格。（4）严密性试验：试验压力为公称压力的1.1倍，阀芯密封面不漏为合格。（5）阀门试压的试验持续时间不少于下表所示：公称直径DN（mm）最短试验持续时间（s）严 密 性 试 验强度试验金属密封非金属密封501515156520030156025045060301807.2.7 管道试压 管道试压可分为分层分区试压与系统试压两种。水压试验水源来自土建设于每层的临水管道，水压试验的方法和步骤应符合下列规定：（1）压力表应安装在试验管段的最低处及高处；（2）管网注水点应设在管段的最低处，注水时打开系统排气阀，排净空气后将其关闭；（3）充满水后进行加压，采用试压泵缓慢升压，分段水压试验压力应符合

128、规范要求，系统水压试验应符合下列要求：低区热水管为2.0 MPa，高区热水管为1.6 MPa，低区生活热媒热水管2.0 MPa，高区生活热媒热水管1.6 MPa。（4）当压力升到设计规定试验值时停止加压，进行检查，接口、阀门等如无渗漏，持续观测10min，观察其压力下降不大于0.02MPa，然后将压力降至工作压力检查，不渗不漏即为合格。（5）水压试验合格后，试压水应排至指定地点。（6）生活给水管道，在投入使用前，应进行冲洗和消毒。7.2.8 管道闭水试验（1）吊顶内安装、管井排水管道隐蔽工程在封顶前进行闭水试验，内排水雨水管道安装完毕亦要进行闭水试验。（2）闭水试验前应将各预留口堵严，在系统最

129、高点灌水。（3）由灌水口将水灌满后，按设计或规范要求的规定时间对管道系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏则做好标记待泄水后处理，修好后再进行灌水试验，直到合格后，请有关单位验收，办理签认。（4）楼层吊顶内管道的闭水试验应在下一层立管检查口处用橡皮气胆将立管封堵，由本层预留口处灌水试验。闭水试验完毕后将气胆取出。7.2.9 管道系统冲洗、消毒管道冲洗、消毒：管道在试压完成后，投入使用前即可做冲洗、消毒工作，冲洗应用自来水连续进行，应保证有充足的流量。冲洗洁净后经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可办理验收手续。（1）冲洗前，流量孔板、滤网、温度计、调节阀等应拆除，待冲洗后再装上。（

130、2）管道冲洗进水口及排水口应选择适当位置，并能保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%，排水管应接至排水井或排水沟内。（3）给水、热水、中水管道系统在试压合格后，进行通水冲洗。冲洗水泵采用自备水泵，水源为自来水，冲洗水的流速大于2m/s，冲洗时不留死角，每个配水点龙头打开，系统最低点设排放口，持续冲洗直到出口处的水色和透明度与入口处目测一致为合格。（4）雨水、排水、中水排水管冲洗以管道通畅为合格。（5）生活饮用水系统经冲洗后，用含2030mg/l的游离氯的水灌满管道进行消毒。含氯水在管中应滞留24h以上。（6）管道消毒后，再用饮用水冲洗，并经卫生监督管理部

131、门取样检验，水质符合现行的国家标准生活饮用水卫生标准后，方可交付使用。7.2.10 管道防腐与保温（1）管道、管件、支架、容器等涂底漆前，必须清除表面灰尘污垢、锈斑及焊渣等，合格后方可刷漆。（2）支吊架除锈后刷樟丹防锈漆两道，明装不保温管道、管件、支架等再刷醇酸瓷面漆两道，设于管井、管道间处管道可不刷面漆。（3）保温于试压、灌水等试验合格后进行。（4）管道的保温材料采用铝箔玻璃丝棉，保温厚度为：所有给水管/承接冷凝水的排水管的保温厚度为25mm；所有接驳雨水口或雨水斗的雨水横支管道，在进入管井前均需保温，保温厚度为25mm；所有中水管均需配附加15mm的保温材料；所有有压力之污、废水管均需配附

132、加15mm厚的保温材料，其它污、废水管（重力流）除立管外均需配附加15mm厚的保温材料。（5）保温材料的技术参数应满足设计提出的各项技术指标。保温材料经检验合格后方可使用。保温材料应放在干燥处妥善保管，露天存放时应有防潮、防水措施。（6）保温施工应尽量按先上后下、先里后外的顺序进行。保温材料的下料应准确，切割面平齐。设备、法兰、阀门及各部件处应用同类材料进行保温，外表应平整，不得有缝隙。（7）机房内保温管道管外采用薄铝板保护壳；所有露天管道保温外表面应抹15mm厚水泥抹灰于铁网。（8）阀门、法兰等部位采用可拆卸式保温结构。l 空调水系统阀门、法兰保温要求：与管道保温材料相同厚度，外加以0.8m

133、m厚铝板且易拆装式保护外壳，保护外壳应采用搭扣连接。l 给排水系统阀门、法兰保温要求：与管管隔热层相同保温体，外加可拆卸的0.8mm厚铝板保护壳。箱内置帆布垫包裹保温，使拆箱时不致损坏保温材料。法兰上的保温须能完整地除落以便容易拆除螺栓。（9）保温时，支吊架要放置在保温层外面。DN15DN50弯管保温宜将保温管壳割为斜45角，对拼为90角，DN50以上弯管应按虾米腰下料对拼。三通保温先做主干管后做分支管。水管道穿室内隔墙时，保温材料连续通过。穿防火墙时，穿墙套管内选用防火材料完全封闭。（10）水管道交叉保温距离不足且两根均需保温时，先做低温管道，后做高温管道的保温。（11）凡是隐蔽工程都要经业

134、主、监理、设计三方验收，做好隐蔽工程记录。7.2.11 水泵安装水泵吸水管安装水泵安装附属配件安装施工前准备基础、滑轨制作安装水泵出水管安装水泵单机运转（1）安装前检查水泵基础,包括位置、长、宽、高、预埋件等；（2）水泵开箱检验应按设备技术文件的规定清点零部件，并核对到货水泵规格、型号与设计要求是否相符；（3）整体出厂的泵在保修期内时，其内部零件不宜拆卸，如确需拆卸时应按设备技术文件的规定进行；（4）整体安装的水泵，纵向安装水平偏差不应大于0.10，横向安装水平偏差不应大于0.20；（5）水泵配管安装应在水泵定位找平正、稳固后进行，水泵设备不得承受管道的重量；（6）与水泵连接的管道应清洁其内部

135、和管端，与水泵连接后不宜在其上面进行焊接和气割，如确需进行时，应拆下管道或采取相关措施，以免焊渣掉入泵内。（7）水泵配管安装时，与水泵相接配管的一片法兰先与阀门法兰紧固，用线坠找直找正，量出配管尺寸，配管先点焊在这片法兰上，再把法兰松开取下焊接，冷却后再与阀门连接好，最后再焊与配管相接的另一法兰。配管法兰应与水泵、阀门的法兰相符，阀门安装手轮方向应便于操作，标高一致，配管排列整齐。（8）水泵试运转A、泵的试运行应在供电系统试运行正常后进行，潜水泵系统管道中预先灌水；B、水泵先进行点动，检查叶轮与泵壳有无摩擦声和其它不正常现象，观察水泵旋转方向；C、水泵启动时应测定启动电流。水泵正常运转后应测定

136、运转电流，保证电动机运转功率和电流不超过额定值；对未能在入井前检查电机转向的潜水泵，应根据启动电流的变化情况确定电机的正确转向；D、当扬水管中的水尚未全部流回井内时，泵不得重新启动，停泵至重新启动的时间间隔应符合设备技术文件的规定；E、水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中如未再发现问题，则视为合格；F、水泵试运转结束后，应将水泵出入口阀门及附属管路系统阀门关闭。7.2.12 卫生洁具安装（1）卫生洁具的规格、型号应符合设计要求，有出厂产品合格证，外观应规则、完整、平滑、无裂纹且色调一致。（1）低水箱座便器稳装前应将预留排水口周围清扫干净，把临时管堵取下，检查其内部有无杂

137、物。取好中心线，调好位置后稳装固定。（2）高位水箱、蹲便器安装时，应先检查排水管口标高、甩口距墙尺寸，找出标准地面标高，向上测量好蹲便器需要的高度，拉线找平，调好距离，逐步找平、找正，最后将蹲便器排水口用临时封堵封好。（3）高位水箱安装应在蹲便器之后进行，先确定水箱出口中心位置，向上量出高度位置并确定胀栓位置后，将装配好的高水箱就位。多联水箱应先挂两端的水箱，拉线找平、找直后，再稳装中间水箱。延时自闭冲洗阀的安装，则按其产品要求安装。（4）立式小便器安装前后检查给排水预留管口是否在一条垂直线上，间距是否一致。符合要求后按照管口找出中心线，将预留下水口周围清扫干净，把临时管堵取下，将立式小便器稳

138、装找平、找正。（5）洗脸盆的稳装应先安装、固定支架，再将脸盆固定于支架上找平、找正，之后进行相关给排水管路连接。（6）组装洁具时，应使用平面扳手或自制扳手，防止洁具的破损。（7）通水之前将器具内污物清理干净，不得借通水时将污物冲入下水管道内，以免造成管道堵塞。7.3电气工程7.3.1母线槽安装7.3.1.1 施工工序设备点件检查支架的安装封闭母线安装试运行验收（1）设备点件检查A、由业主、监理工程师、施工单位和设备制造商共同进行设备开箱检查，并做好记录。B、根据装箱单检查设备及附件，其规格、数量、品种应符合设计要求，合格后方可使用。（2）支吊架应按设计和产品技术文件的规定安装，如无规定时，按下

139、列要求安装；A、封闭式母线槽的拐弯处以及与箱连接处必须加支吊架。B、支吊架应固定牢固，螺扣外露24扣，膨胀螺栓应加平垫和弹簧垫，支架应用双螺母夹紧。（3）封闭式母线槽的安装的一般要求封闭式母线槽应按设计和产品技术文件规定进行组装，组装前应对每段进行绝缘电阻的测定，且结果符合要求，并做好记录。母线槽垂直固定距离为2.0m。母线槽的端头应装封闭罩，其外壳应可拆装，外壳间有跨接地线。母线与设备宜采用软联接。母线紧固螺栓应采用力矩扳手紧固。（4）封闭式母线沿墙或柱子垂直安装应做固定支架；过楼板处应加装防震装置，并做防水台。封闭式母线槽垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施（电气专用竖井、配电室、电机室

140、、技术层等除外）。（5）封闭式母线槽穿越防火墙、防火楼板时，应采取防火隔离措施。（6）垂直转弯、交叉十字及进线柜连接口部位，必须采用配套的母线槽连接头，插接口处母线接触面严密压牢固，应符合国家现行规范规定。（7）母线槽不应在楼板孔洞内或墙壁洞口内进行连接；楼板孔洞内四壁应抹平整，并留有1030mm间隙。（8）母线槽之间、母线槽与电气器具接线端的搭接面应清洁并涂以电力复合脂。（9）母线的绝缘测试与耐压试验必须按照厂家文件和GB50303-2002第条和第条规定进行。7.3.1.2母线槽调试运行（1）绝缘电阻测试要求：应在其正常使用条件下，对每个单元母线槽的绝缘电阻进行测量，测量部位应是母线槽各相

141、间导体与接地端之间；测量方法应符合规定，绝缘电阻应符合产品标准。当无规定时，母线槽单元相间、相地间绝缘电阻应20M。母线槽槽单元外壳任一未涂漆点与接地端子间的连接电阻不宜超过0.1。母线槽用金属支架均应做统一保护接地。（2）绝缘电阻遥测方法：选用相应电压等级的兆欧表，一人进行绝缘遥测，另一人检查记录遥测数值。先遥测相与相间的绝缘，相对外壳的绝缘应符合规定值。如达不到上述要求，经烘干处理后再进行遥测，同时应进行耐压试验。复验耐压合格后方准使用。（3）核对母线槽接线端其线色与相位、导线连接、电缆连接、插接箱连接、开关柜连接等，应符合现行国家施工验收规范的有关规定。（4）冲击试验：经检查母线槽连接无

142、误后，进行空载冲击试验。先将与母线槽相连的负荷全部断开，然后向母线槽以额定电压值进行三次合闸、分闸试验，未发现母线槽各连接处有异常声响和闪络，经过半小时空载运行合格后继续作加负荷试验。试验时应进行试验记录。7.3.1.3验收检查（1）检查吊、支架的间距与排列及其焊接、防腐处理等。（2）检查母线槽各插接接口，导线连接处、电缆进户处、支承处、变容量处、伸缩处等部位是否连接正确。（3）凡是要求PE保护地线处，导线截面、颜色、连接方法应符合现行国家规范的规定。（4）母线槽过墙、楼板等处应符合规定。7.3.2电缆线槽、桥架安装材料要求（1）线槽、梯架及其附件均采用镀锌产品，其规格、型号符合设计要求。线槽

143、、梯架内外应光滑平整，无棱刺、扭曲、翘边等变形现象。（2）支吊架采用热扎角钢、圆钢等制作，支吊架表面除锈后刷两遍防锈漆。7.3.2.2施工工艺（1）施工工艺流程开箱点件检验支吊架制作与安装电缆桥架安装接地安装成品保护（2）开箱点件检验：开箱点件检验应由建设单位或监理单位组织施工单位、供货单位共同进行检查验收，并做好开箱点件记录。检验符合要求后方可使用。（3）支吊架的制作与安装根据相关要求选用槽钢、角钢、圆钢等制作支吊架，用角钢制作防晃支架。支吊架制作尺寸和数量，根据电缆桥架布置图确定。支吊架加工时，严禁气焊切割断料，加工尺寸允许最大误差为在5mm之内。严禁采用电焊或气焊割孔。支吊架应横平竖直、

144、平整，并刷两道防锈漆。根据施工图中电缆桥架走向，在安装位置进行测放线，并确定支吊架安装点。采用膨胀螺栓生根。支吊架水平间距1.5m，垂直间距2m，且固定牢固。（4）电缆桥架的安装形式A、并行多排桥架吊装做法见下图。并行多排桥架吊装做法B、接地干线与角钢横担连接做法见下图。接地干线与角钢横担连接做法C、单桥架吊装做法见下图。单桥架吊装做法D、双层桥架吊装做法见下图。双层桥架吊装做法E、防晃支架做法采用圆钢吊架的桥架直线段每隔10m做一个防晃支架，桥架拐角处做一个防晃支架，做法见下图。防晃支架做法F、桥架穿越防火分区及桥架伸缩节做法见下图。桥架穿越防火分区及桥架伸缩节做法G、电气竖井内桥架安装方式

145、电气竖井内桥架安装方式H、灯线槽安装做法灯线槽安装做法I、弱电地面线槽安装做法弱电地面线槽安装做法（5）电缆桥架接地线安装：根据设计规定在电缆桥架外侧，敷设10圆钢作保护地线。在竖井内电缆桥架内敷设接地线时，其固定支架间距应不大于1.5m。施工要求（1）电缆桥架在穿过防火隔墙及防火楼板时，采取防火枕进行封堵。（2）电缆桥架内的电缆应在首端、尾端、转弯及每隔50m处设有注明电缆编号、型号、规格及起止点等标记牌。（3）电缆桥架上的电缆可无间距敷设。电缆在桥架内横断面的填充率，电力电缆应不大于40%，控制电缆不应大于50%。（4）不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层桥架上。（5）电缆桥架与各种管

146、道平行或交叉其最小净距应符合下表的规定。电缆桥架与各种管道的最小净距管道类别平行净距（m）交叉净距（m）一般工艺管道0.400.30具有腐蚀性液体或气体管道0.500.50热力管道有保温层0.500.30无保温层1.000.50（6）电缆桥架直线段用螺栓固定，中间加加平光型弹簧垫。（7）电缆桥架在四通、三通处应加设支吊架。（8）电缆桥架与盒、箱、柜、设备进行接口时，应采用定型产品的引下装置进行连接，接口处应平齐，缝隙均匀严密。（9）电缆桥架的始端或终端应用堵封牢。（10）电缆桥架安装完毕，且检查确认无误，清扫电缆桥架内外后，再敷设线路。（11）在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时，应做防坠落卡保护

147、线路。（12）电缆桥架内敷设电缆时不应有接头，接头应放在接线箱内。（13）利用电缆桥架连接板进行保护地线连接时，每侧端螺栓固定点不应少于4个。利用跨接导线做接地导线时，导线截面4mm。（14）电缆桥架首端（进线端）应与保护地线干线相连接，其保护接地点不应少于2点。（15）桥架过建筑物变形逢、伸缩缝时必须安装伸缩节。7.3.2.4检查和验收（1）电缆桥架位置、标高符合设计要求，桥架各连接处应平整，接口缝隙均匀严密，吊架、支架或者托臂间距均匀，固定牢固，吊杆平直。（2）电缆桥架各接茬处连接处固定牢固，接地干线与桥架连接符合现行国家施工验收规范规定。（3）电缆桥架、电缆等接地良好，接地电阻符合设计要

148、求。7.3.3电气二次配管7.3.3.1 施工准备（1）二次陶粒砖砌块墙、加气砖砌块墙内暗配管采用焊接钢管套管熔焊连接，接线盒采用普通镀锌86盒(1对可活动安装耳)。焊接钢管与接线盒间采用6圆钢跨焊。（2）吊顶内、轻钢龙骨墙内配管及明配管采用热镀锌钢管丝扣连接。钢管符合BS4568的第一部分：4级厚规(重度防护)，热浸镀锌焊接钢管。电线管配件符合BS4568的第二部分要求。钢管壁厚均匀，无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。（3）电线管与配线盒、出线盒、桥架及开关装置的连接采用镀锌联接管箍，管箍丝扣为通丝，丝扣清晰无乱扣，镀锌层完整无脱落。电线管与桥架连接处采用连接管箍及黄铜套筒，以避免伤害电线。（4

149、）吊顶内接线盒、过路盒采用无敲落孔的钢制接线盒(2对不可活动安装耳)，施工时根据现场实际情况按电线管管径钻孔,做到一管一孔；各开关面板、插座等出线盒采用86系列(1对可活动安装耳)的热浸镀锌钢板制盒，盒体厚度大于等于1.0mm，承耳厚度大于等于1.5mm。（5）热镀锌钢导管接地线采用截面为4mm2的多股铜芯双色软线(应急配电系统电气配管接地线采用耐火线)并用专用接地卡固定。（6）专用接地卡、螺栓、螺丝、胀管螺栓、螺母、垫圈等均采用镀锌件。7.3.3.2施工工艺（1）工艺流程A、暗配管施工工艺流程预制加工测定箱(盒)、固定点位置及管路走向箱(盒)固定管路敷设与连接接地线跨接成品保护B、明配管施工

150、工艺流程支吊架制作测定箱(盒)、固定点位置及管路走向支吊架安装管路敷设与连接接地线跨接成品保护（2）预制加工：使用手扳煨弯器进行煨弯，弯曲处无褶皱、凹陷和裂缝。用钢锯进行切管，管口平整无毛刺。采用套丝扳套丝，丝扣应完整。（3）测定箱(盒)、固定点位置及管路走向：根据施工图，进行测定及放线。（4）箱(盒)固定A、敷设于陶粒砖砌块墙、加气砖砌块墙内箱(盒)采用云石机开槽进行预埋，敷设完毕后用混凝土进行固定，箱(盒)固定采用豆石混凝土填充。B、二次墙内动力箱及设备接线箱明箱暗配管施工方法见下图。动力箱及设备接线箱明箱暗配管施工方法C、接线盒/过路盒(箱)做法参见下图。接线盒/过路盒(箱)做法D、明配

151、管与接线盒连接做法参见下图。明配管与接线盒连接做法E、明配管与桥架连接做法参见下图。明配管与接线盒连接做法F、暗埋于轻钢龙骨内盒(箱)，采用拉铆钉固定在支架上。（5）管路敷设与连接二次陶粒砖砌块墙、加气砖砌块墙内暗配管采用焊接钢管套管熔焊连接；吊顶内配管、轻钢龙骨墙内配管及明配管采用热镀锌钢管丝扣连接；电线管与线槽连接处使用专用抱卡。管卡与终端、转弯中点、电气器具或接线盒边缘的距离为150500mm，支吊架或管卡间的最大距离符合下表要求。电线管直径(mm)15-2025-3240以上管卡间最大距离(m)1.01.22.0（6）变形缝做法：明配线穿越建筑物的伸缩缝、沉降缝时，在跨越两侧将导管固定

152、，中间安装一接线盒，线缆在盒内留出适当裕度。在变形缝的一侧二次墙上预埋一个接线盒，将管固定在接线盒上，接线盒另一侧的底部垂直方向开长条形孔，其宽度尺寸不小于被接入管直径的2倍。两侧连接好后做跨接地线。（7）镀锌钢管采用专用接地线卡连接，不得采用熔焊连接，接地线采用截面4mm2的BVR铜芯双色软线，两端涮锡后压入端子，使用螺丝固定(带平垫、弹垫)。若多根镀锌钢管接入同一接线盒(或过路箱)，跨接地线一端与管道连接，另一端整体涮锡后压入接线盒(或过路箱)的同一端子中。镀锌钢管与焊接钢管连接时，焊接钢管焊一螺栓与接跨接地线连接。（8）管与管连接的管箍必须使用通丝管箍，管连接处位于管箍中心，外露丝应不多

153、于2扣。（9）敷设于多尘及潮湿场所的电线管路管子连接紧密，丝扣涂铅油；管口处采用环氧树脂进行封堵。（10）灯具配管及弱电配管时须保证以下距离：l 普通灯具与烟感、温感探测器水平净距离不小于0.2m；l 高温光源灯具距烟感、温感探测器净距离不小于0.5m；l 灯具距消防喷淋头净距离不小于0.3m；l 探测器距风口距离不小于0.5 m。（11）管与盒、箱连接：明配管进盒、箱采用镀锌联结管箍并加黄铜护套以保护线缆；吊顶内灯头盒至灯位可采用阻燃型金属软管过渡连接，软管长度不超过1.2m，其两端使用专用接头。（12）钢管与设备连接：应将钢导管敷设到设备接线盒内，如不能直接进入时，应符合下列要求：l 金属

154、软管与钢管或设备连接时，应采用金属软管接头连接，在照明工程中长度不超过1.2m，动力工程中长度不超过0.8m。l 在干燥房屋内，可在钢管出口处加保护软管引入设备，管口应包扎严密。l 室内进入落地式柜、台内的导管管口，应高出柜、台基础面50mm80mm。成排配电箱、台的导管管口高度一致。l 在室外或潮湿房间内，可在管口处装设防水弯头，由防水弯头引出的导线应套绝缘保护软管，经弯成防水弧度后再引入设备。l 管口距地面高度一般不宜低于200mm。（13）管路超过下列长度，中间应加装接线盒，接线盒位置应便于穿线：l 管长度每超过30m时，无弯曲；l 管长度每超过20m时，有一个弯曲；l 管长度每超过15

155、m时，有二个弯曲；l 管长度每超过8m时，有三个弯曲；l 两个接线盒间的同一管路严禁出现四个弯曲。7.3.4电缆敷设7.3.4.1设备及材料要求（1）电缆型号、规格、电压等级及长度应符合设计要求，检查附件备件及技术文件是否齐全。（2）每轴电缆上应标明电缆规格、型号、电压等级、长度及出厂日期。电缆轴应完好无损。（3）电缆外观应无损伤，绝缘和密封良好。直埋电缆应经试验合格。7.3.4.2梯架或桥架上敷设准备工作沿梯架、桥架敷设水平敷设垂直敷设挂标志牌（1）工艺流程（2）准备工作A、施工前应对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。B、电缆敷设前进行绝缘摇测

156、或耐压试验。1kV以下电缆，用1kV摇表摇测线间及对地的绝缘电阻应不低于10M；对高压电缆用2500V摇表进行绝缘摇测，绝缘电阻应在300M以上。摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。C、电缆的搬运及支架架设电缆短距离搬运，可采用按箭头指示方向滚动电缆轴的方法。如无箭头指示时，可按电缆缠绕方向滚动。选施工方便的地点架设电缆支架。架设电缆引出端应在电缆轴的上方。（3）电缆沿梯架、桥架水平敷设l 敷设方法可用人力拉引敷设，如下图。人力拉引敷设l 电缆沿梯架或桥架单层敷设，其排列整齐，不得有交叉，拐弯处应以最大截面电缆允许弯曲半径为准。l 不同电压等级的电缆分层敷设，高压电缆应敷设在上层。（4）电缆沿梯

157、架、桥架垂直敷设l 有条件时应自上而下敷设。敷设时，同截面电缆应先敷设低层，后敷设高层。敷设时在电缆轴附近和部分楼层应采取防滑措施。l 自下而上敷设时，低层小截面电缆可用滑轮大绳人力牵引敷设。7.3.4.3电缆敷设技术要求（1）桥架内同一回路的多根单芯电缆或导线，在每隔2m处绑扎成束。（2）垂直敷设时，电缆或导线每隔1.5m固定一次，且敷设一根立即卡固一根。（3）电缆桥架内敷设的电缆或导线的始末端及主要转弯处，应挂标志牌，标志牌标有电缆型号、编号、规格及起止点。（4）敷设于槽内的电缆和导线不得有接头，且应顺直尽量不交叉。线缆占槽面积不大于线槽净截面积的50。（5）电缆在支架上允许最小净距为：同

158、类电缆允许最小水平净距电力电缆、控制电缆都为35mm，允许最小垂直净距电力电缆为150mm，控制电缆为100mm。（6）大型电缆在敷设过程中要不断检查外皮是否有受伤，需分配足具够人手监察。（7）线缆穿放完毕后，连接设备前应用兆欧表对线路进行测试，并做好测试记录。7.3.4.4低压电缆头制作（1）电缆头制作前应对进行绝缘摇测，绝缘电阻应在10M以上；摇测完毕后，应将芯线分别对地放电。（2）根据具体尺寸，测量电缆并做好标记，锯掉多余电缆，剥除电缆外护套。（3）套入热缩头套，用喷灯从中间向两端均匀加热，使其紧包在电缆上。（4）从芯线端头量出长度为线鼻子的深度，另加24mm，剥去电缆芯线绝缘。（5）将

159、芯线插入接线鼻子内压接，压接应在两道以上。（6）用热缩管套入电缆的终端，用喷灯加热使热缩管均匀收缩。（7）根据接线端子的型号选用螺栓，固定在设备上。螺栓应由上向下或从内向外穿，平垫和弹簧垫应安装齐全。7.3.5低压开关柜安装7.3.5.1低压开关柜搬运在盘柜二次搬运过程中，宜采用机械搬运，设备不得在地面上托拉移动。7.3.5.2施工工序开箱检查基础制安柜体安装检查试验二次电缆连接柜体间母线连接清理场地调试运行（1）盘柜安装前，应将现场清理干净。（2）设备开箱检查由业主、监理工程师、施工单位和设备制造商共同进行，并做好清点记录。设备的型号、规格及内部配件应符合规定要求。设备表面应完好无损。（3）

160、基础制装A、根据施工图，对设备基础进行测量放线。B、将槽钢进行整直、除锈，按要求尺寸切断、焊接、调整、涮漆。将其置于基础线上，采用膨胀螺栓固定牢固。C、基础槽钢的安装允许偏差见下表。基础槽钢的安装允许偏差序号项目允许偏差（mm）1不直度每米1全长52水平度每米1全长53位置偏差及不平行度全长5（4）低压开关柜安装A、将低压开关柜按先从始端柜或终端柜的顺序移至基础上。B、调整柜体的标高与平直，其偏差应符合下表要求。柜体安装的允许偏差项 目允许偏差（mm）垂直度（每米）1.5水平偏差相邻两盘顶部2成列盘顶部5柜面偏差相邻两盘边1成列盘面5柜间接缝2C、柜体连接时，应采用力矩扳手紧固螺栓。（5）柜体

161、间母线连接A、母线间的相序排列一致，相对排列的柜母线的相序排列对称，母线色标正确。B、母线间的紧固螺栓应由厂家配套提供，用力矩扳手紧固，力矩值满足施工验收规范规定。（6）柜二次控制电缆线连接A、二次线连接前应逐台检查，各项目应符合要求。B、按要求敷设、连接控制电缆，电缆头及线路固定应牢固，且整齐、美观。C、电缆敷设完毕后，应挂有电缆型号、规格和位置的标识牌。（7）低压开关柜的检查与试验A、应清扫开关柜内、外，柜内无工具、杂物等。B、各紧固螺丝牢固，开关操作灵活。C、开关的通断应可靠，接触良好，辅助接点通断准确可靠。电工指示仪表与互感器的变比、极性连接正确可靠。D、母线连接应良好，其绝缘支撑件、

162、安装件及附件牢固可靠。E、熔断器的熔芯规格正确，继电器的整定值符合设计要求，动作准确可靠。F、应进行母线线间和对地电阻、二次线线间和对地电阻的摇测，且符合要求。在测量二次回路电阻时，不应损坏其它半导体元件，摇测绝缘电阻时应将其断开。G、低压开关柜有联络柜双路电源供电时，应进行并列核实相序，并做好核相记录。（8）送电运行验收A、经过检查确认无误后，根据试送电操作安全程序组织施工人员进行送电操作。B、空载运行：按程序由电工逐一送电，观察相关仪表的指示情况，发现异常现象应及时停电进行处理，应如实记录空载运行记录。C、带负荷试运行：空载运行后，可加至全负载进行试运行，观察电压、电流，随负荷变化无异常现

163、象，经24h试运行无故障，即可投入正常运行，并做好调试记录。D、正常运行时应注意各台断路器，经过多次合、分后主触头局部有否烧伤和产生炭类物质，如出现上述现象应进行处理或更换断路器。7.3.6分支电路配电设备分支电路配电设备包括：应急照明配电箱、电机控制箱、防火门控制箱、照明控制箱、电缆分支接线箱、过路箱等。7.3.6.1明装配电箱的安装（1）置于公共区域和各设备间内的明装配电箱，采用金属膨胀螺栓固定。（2）置于加气空心砖墙上的配电箱的安装如下图所示。配电箱在加气空心砖墙上安装图7.3.6.2暗装配电箱（1）安装于一次厚墙体上的配电箱，直接将箱体埋入墙体，配电箱体外延在墙体以内。配电箱面四周紧贴

164、墙面，不能突出抹灰层。（2）安装于薄墙体上的配电箱，箱体后部的墙体厚度不得小于20mm。（3）配电箱安装的允许偏差见下表。项 目允许偏差（mm）1箱（盘、板）箱（盘、板） 体高 50cm1.5箱（盘、板） 体高 50cm32盘 面 倾 斜1%7.3.7设备接线及调试7.3.7.1电机检查接线（1）电动机、控制设备和所拖动的设备应对应编号。（2）引至电动机接线盒的明敷导线长度应小于0.3m，并应加强绝缘，易受机械损伤的地方应套保护管。（3）电动机的电缆终端头应直接引进电动机的接线盒内。达不到要求的应在接线盒处加装保护措施。（4）导线不应有接头；调节电阻器应接触良好，调节均匀。（5）电动机应装设过

165、流和短路保护装置，并应根据设备需要装设相序断相和低电压保护装置。7.3.7.2试运行前的检查（1）相关施工任务完成且经验收合格，现场清扫、整理完毕。（2）冷却、调速、润滑等附属系统验收合格，分部试运行情况良好。（3）电机的保护、控制、测量、信号、励磁等回路的调试完毕，且动作正常。（4）电刷与换向器或滑环的接触应良好。（5）盘动电机转子应转动灵活，无碰卡现象。（6）电机引出线应相位正确，固定牢固，连接紧密。（7）电机外壳油漆完整，保护接地良好。（8）照明、通讯、消防装置应齐全。7.3.7.3电动机应做下列试验（1）测定绝缘电阻l 1kV以下电动机使用1kV摇表摇测，绝缘电阻值不低于1兆欧；l 1

166、kV及以上电动机，使用2.5kV摇表摇测绝缘电阻值在75时，定子绕组不低于每千伏1，转子绕组不低于每千伏0.5，并做吸收比试验。（2）1kV及以上电动机应作交流耐压试验。（3）1KV以上或1000kW以上、中性关连线已引出至出线端子板的定子绕组应分项作直流耐压及泄漏试验。7.3.7.4试运行及验收（1）电动机试运行一般应在空载的情况下进行，空载运行时间为2h，并做好电动机空载电流电压记录。（2）电机试运行接通电源后，如发现电动机不能起动和起动时转速很低或声音不正常等现象，应立即切断电源检查原因。（3）电机的旋转方向符合要求，声音正常；换向器、滑环及电刷的工作情况正常；电动机的温度不应有过热现象

167、；滑动轴承温升不应超过80，滚动轴承温升不应超过95。电动机的振动应符合规范要求。7.3.8开关安装开关主要包括：翘板式单、双联开关，防水翘板式单、双联单控开关，单联调光开关等类型。（1）开关安装施工工序材料检查核对标高清理接线（3）材料检查：开关面板材质需符合阻燃性能指标，并有产品合格证。面板平正，无变色、无扭曲变形。（4）核对标高：安装前以土建50线为准进行实际标高的测量，对超差较大的要移位处理。（5）清理：盒子深度在20mm以内用高标号水泥收口处理，超过20mm的须加套盒处理。清除盒内的污物及石块。（6）接线：相线应为红色，开关必须断相线。独股线应打回头后入位到接线柱中，用压接螺丝顶牢。

168、多股线应涮锡处理后，再压接牢固。接线牢固后，将开关推入盒内。（7）开关安装要求A、零线不得进入开关，开关控制火线，且通断位置一致。开关应操作灵活，接触可靠。B、开关安装的位置要便于操作，不得安装于门后，距地面高度为1.4m。C、并列安装的相同型号开关距地面高度要一致，高度差不大于1mm，同一室内安装的开关高度差不大于5mm。D、开关安装牢固，位置准确，所装位置与灯位相对应，同一房间内翘板式开关的方向一致，向上为关，向下为合。E、安装在同一建筑物内的开关，采用同一系列产品。7.3.9插座安装（2）插座安装施工工序材料检查清理接线安装（3）材料检查：插座规格符合设计要求，并有产品合格证。盖板平整、

169、光滑、颜色一致，无扭曲变形现象。插接簧片弹性、接线孔间隙、接线螺丝的丝扣均符合产品的行业标准要求。（4）清理：核对盒的标高与深度，超出要求的应进行处理。处理后清除盒内的杂物。（5）接线：盒内导线留出维修长度。削出裸芯不宜过长。采用压接帽连接要根据导线直径选取压接帽的规格；采用涮锡处理时，导线缠绕57圈后，再涮饱满的锡。接头应双层包扎绝缘。独股线应在接线柱内打回头后，用顶丝压牢。（6）安装：导线理顺后连同面板推入盒内，盖板要紧贴建筑物表面，用机螺丝固定牢固。（7）安装要求A、同一室内安装的同类插座高度应基本一致，其高度差不宜大于5mm，间距1m内时应小于2mm，并列安装的插座高度差不宜大于1mm

170、。B、单相三孔插座应为左零右火上接地，插座的接地端子不应与零线端子直接连接。C、插座安装位置及高度应符合设计要求，盒子内外应清洁，无杂物污染，盖板紧贴建筑物墙面。D、当交直流或不同电压等级的插座安装在同一场所时，应有明显区别。7.3.10照明灯具安装本工程所选用的灯具数量和种类较多，要认真核对灯具的型号规格，尤其是使用场所必须符合设计要求和有关规定。（1）工艺流程材料检查灯具安装通电运行（2）材料检查：各种灯具必须符合设计要求和国家行业标准的规定，具有厂牌、产品合格证书和产品出厂日期。灯具及其配件应齐全，无机械损伤和变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。各种标志灯的指示方向应正确无误。应急灯具动作灵

171、敏可靠。事故照明标志应有特殊的标志。（3）灯具安装要求A、嵌入式灯具的灯头引线应用金属软管或阻燃波纹管保护，其保护软管长度不宜超过1.0m。B、灯具固定牢固可靠，吊灯灯具重量大于3kg时，必须采用预埋吊钩或螺栓固定，吊杆钢管直径不小于15mm；嵌入顶棚内的灯具应固定在专设构架上。C、灯具保护地线与灯具的连接应牢固可靠。D、灯具安装位置及标高应符合设计要求；同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不大于5mm。矩形灯具的边缘与顶棚的装饰直线平行，其偏差不大于5mm。E、灯具不得直接安装在可燃材料构件上，当灯具表面高温部位靠近可燃材料时，要采取隔热、散热措施。F、所有灯具均配有PE接地端子，将P

172、E线与PE端子可靠连接。（4）通电运行：灯具安装完毕，对各支路进行绝缘测试，合格后按区段逐级送电运行。运行中应定时进行检查。照明系统通电试运行时间为48小时，所有照明灯具均为开启，每2小时记录运行状态1次，连续试运行时间内无故障。7.3.11防雷接地（1）工艺流程避雷针接地体支架引下线明敷避雷网引下线暗敷避雷带（2）工艺要求A、所有金属部件必须镀锌，操作时注意保护镀锌层。B、航空障碍灯避雷针一般采用直径为25mm的不锈钢钢管制成，避雷针应垂直安装牢固，垂直度允许偏差为3/1000。C、避雷网采用12镀锌圆钢制作避雷网，且与防雷引下线可靠连接。（3）避雷针安装：先将支座钢板焊上一块肋板，再将避雷

173、针立起、找直、找正后进行点焊，然后加以校正，焊上其他三块肋板，然后将避雷针固定结构板上，最后将引下线焊在底座上。7.3.12等电位系统（1）设备机房内由接地明母线到设备基础的分支母线沿垫层予埋，见下图。地下二层设备机房接地母线明敷设做法（2）配电室等电位做法如下图所示。配电室内等电位做法（3）淋浴室、设备机房等电位做法见下图。淋浴室、设备机房等电位箱做法A、淋浴室、设备机房等电位连接包括淋浴室内给、排水管、金属浴盆、金属采暖管、设备机房内的进出水管以及建筑物钢筋网，可不包括金属地漏、扶手等孤立物。B、地面内钢筋网宜与等电位连接线通，当墙为混凝土墙时，墙内钢筋网也宜与等电位连接线连通。C、等电位

174、连接线与浴盆、下水管等卫生设备的连接见02D501-2-16。D、图中LEB线均采用BVR-1X4mm导线在地面内或墙内穿塑料管敷设。7.4材料、设备的进场及垂直运输施工现场地处长安街延长线，紧邻东三环，为北京市繁华地段，交通便利，但根据北京市交通管理规定，大部分材料、设备的运输均需安排在夜间进行，除此之外，还要办理可用货运车辆白天通行的通行证，以保证材料、设备及加工件在计划的任何时间都能准时运抵现场。材料、设备进场后的垂直运输安排如下：地下部分的大型设备（地下四层设备）可采用现场东西两侧设置的两个22002200的吊装孔吊入。其它小型设备如水泵、热交换器、风机、空调机组等，采用拖、卡车沿汽车

175、坡道直接运至安装位置，卸车就位；在首层以上的地上各层施工时所应用的各种管材、型钢、设备等大宗物资，尽量提前进场，在土建结构专业设置的户外提升（塔吊和室外电梯）装置拆除前吊装完毕。根据材料、设备大小重量的不同，其水平运输可采用人抬、滚杠及卷扬机进行运输。大型设备的运输将根据现场实际情况，另外编制具体的吊装运输方案。7.5本工程中特殊工序之处理7.5.1 VAV系统调试方法本工程中比较典型的VAV空调系统构成主要是变风量空调机组加VAV变风量末端箱。写字楼VAV变风量系统为单风道、顶棚回风，并使用变风量风机箱的系统。末端装置内区为带串联风机的变风量箱；外区为带并联风机及加热排管的变风量箱。此种系统

176、已是北美地区写字楼空调的经典形式。目前在北京由于投资费用高，只有少数楼寓采用。系统的新风处理是在屋顶层的PAU完成的并下送至每一层的变风量空调机房。变风量空调机送风管分两路，经消声器后以L形各绕正方形顶棚的两个直角形空间并连接内区和外区的变风量箱。变风量空调机回风管接至顶棚内两个消声器，消声器入口连接一收缩管由顶棚回风。类似系统的调试可分若干个步骤。首先是单机试运转，变风量空调机在末端变风量阀全部开启的条件下，测定其额定风量、余压、风机转数，并测定其变频电机（如使用风机进口导流叶片节流的机组时关闭此阀门）降低转数时各档风量、余压及电机电流等参数。测定同时要关注空调房与走廊间的压差控制，一般在顶

177、棚内的隔墙上设有余压阀，可将部分回风排至走廊，以保证在最低新风量情况下，房间尚能保持一定的静压力。走廊的压力低于空调房，部分排风经卫生间排出楼外。然后调整或检测各变风量箱的风量是否在额定风量值附近。此时如在过渡季或初冬，应引入新风至空调机，并开启冷水盘管的电动两通阀，同时调正回风管内的温度传感器及其连接的调节装置，以控制两通阀的开度。初步设定的压力传感器位置可能在送风管末端1/3距离处，由此压力控制变频电机的转速，以控制总送风量。测量系统调试到所有末端都达到设计风量时的控制点静压，取该值为静压设定值；当部分负荷运行时，因为有的房间风量偏大，变风量末端自动关小风阀；关阀的结果必然引起系统静压升高

178、，并超过静压设定值；为保证控制点静压不变，送风机转速降低，从而使控制点静压再次回到原设定值。考虑到风道系统的阻力特性，末端风阀的调节引起的阻力变化在主风道前后体现出来的静压变化大小是不同的，离风机出口端越近，静压变化值越小。选取不同静压点测量位置，对系统运行的自动调节能力有较大影响。调试时，可变化控制点的位置，尽量找到合适的控制点位置，使风机运行在其效率较高的区域。变风量末端风阀的开、关与送风机转速降低及升高之间为自动调节。此时可调节各变风量箱设在办公室内最近区域的恒温器旋钮，以达到各变风量箱内的变风量阀有一定的开度以及箱内的风机开始运转。同边的变风量箱，附有热水盘管，棚内的采暖热水应流通，并

179、经电动两通阀由室温（外窗附近地域）控制其开度，且并联风机开始运行，以保证外区在设定的室温条件下工作。内区如仅靠照明的发热量就不足以使变风量箱送出足够的冷风，系统内的压力由于各变风量阀门逐步关至最小开度而升高，则通过调节器将逐步降低变频电机的转数，送风量也逐步减至最小风量值。由于周边（外区）的变风量箱带并联风机，即使其中的变风量阀关至最小，其风机也提供足够的循环热风以保持室温。气流组织的调试如各设备及调节器性能及可靠性好，并不十分复杂。注意还要为外区变风量箱设定值班温度，例如+5C，人员下班后，可以充分地节能。这种系统调试需要好的自控系统的配合。如能基本达到设计参数，则需记录并作好文件。再提请验

180、收。事实上，最容易出现问题的地方是噪声超标，主要是核心筒处机房的洞孔在风管等穿越处封堵不严造成。其次变风量箱在出风口处皆有消声器。一般原厂配带，也可自配。此消声器必须装设。以上只是简叙其方法和过程。真实的调整试验尚有详细的调试方案可供审核。一般情况下（除非业主认为有必要）不需要原厂人员作调试。但变风量箱的操作，维护有厂家的培训为好。另外对于控制风量（或变频电机转速）的静压取压点位置，目前有许多讨论。比如前馈控制法等，这些皆应由设计决定。7.5.2 大管径球墨铸铁管道丝扣法兰连接在本工程中DN200以上球墨铸铁管道部分主要应用在B1层，为管径DN300的给水供水主管。如业主确实需要在DN200以

181、上的球墨铸铁主管线连接时采用丝扣法兰连接，承包商将采用现场测量长度、厂家订制一端带螺纹的球墨铸铁管，由厂家在工厂使用车床，在球墨铸铁管一端车制与丝扣法兰同型丝扣得阳螺纹，连接时在管道的丝扣端涂薄机油或缠一层生料带，使用带测力矩管钳将管道按照力矩要求拧进高颈丝扣法兰的丝口。7.6联合调试联调是在各系统都已通过了本系统内部的调试，各个系统之间的接口技术问题都已解决的情况下，通过模拟运营来检验所有的系统（特别是消防系统）是否满足设计要求、功能是否正常，运行是否可靠等。根据联调计划，编制好联调方案，做好调试计划的管理工作和调试文件的归档工作；协调好参加调试工作的各方的关系，解决好调试过程中出现的技术问

182、题，尤其是接口问题。7.6.1 联调阶段的主要目标（1）保证本标段工程与其它工程（例如供电、土建、自控等）的接口的正确性。（2）使系统联调后达到设计要求，在试运行中保证给排水、消防系统正常运行。7.6.2 联调阶段的管理重点（1）根据总工期的要求，结合相关系统的调试计划，制定本标段工程的联调计划。（2）与业主、监理单位讨论制定联调方案及内容。（3）解决联调过程中，系统内、系统间的技术和接口各种问题。（4）组织、检查、监督本标段工程联调执行过程。（5）作好安全防护和抢险准备工作。（6）作好各种现场记录。7.6.3 联调阶段我方的职责（1）制定系统联调配合计划，报业主和监理工程师审批；（2）成立联

183、调配合指挥组，组长参加业主组织的联调指挥机构；（3）按业主和监理工程师指令，配合开展联调工作；（4）保证本系统设备在联调中可靠运行；（5）组织抢修、抢险小组，随时准备应对突发事件；（6）验证本系统接口，确保适应系统需要。7.6.4 资料的收集、整理及移交（1）在系统无生产负荷联合试运转调试完成后，我们要及时将测定中得到的大量原始数据汇总分类。（2）对汇总后的数据进行计算整理，把整理出来的数据结果填入表格或绘成曲线图，同时将这些数据同设计和工艺要求的指标进行比较，以评价被测系统是否满足要求。（3）针对测试过程中发现的问题，提出恰当的改进措施，使系统更加完善，达到经济运行的目的。（4）将测定的数值

184、作为原始资料按照要求填写入相应的工程质量验收记录表中，并予以编号归档，以方便竣工资料的制作及移交，并可作为业主运行维护人员进行管理的参考资料。八、主要施工管理措施8.1技术质量措施8.1.1 关键过程控制 关键过程施工时，除向作业人员提供施工图等技术文件外，还应提供专业的工艺标准、作业指导书或施工方案，在技术交底中明确施工方法及程序、检测手段、需用设备和器具、环境要求、质量控制方法等，以指导施工，并保证工程质量满足规定要求。关键过程表序过程名称所需方案备注1临时用电设置临时用电方案2大型设备运输吊装设备运输吊装方案按运吊次编制3球墨铸铁管道安装球墨铸铁管道施工工艺4铜管道安装铜管道施工工艺5碳

185、钢管焊接碳钢管焊接作业指导书6电缆接续电缆接续施工工艺7接地板块焊接接地板块焊接作业指导书8各系统调试各系统调试方案按系统编制8.1.2 特殊过程控制（1）明确施工方法、工艺标准、施工设备、计量器具、环境要求、人员资质要求、过程参数需进行连续监控的内容和所需保存的鉴定记录及使用的表格。（2）组织相关人员进行专门的技术业务培训，明确各处的职责，掌握过程的参数指标、工艺标准、质量控制方法等，作业前还需作详细的书面交底。（3）工长组织操作人员严格按相关技术文件进行施工，专业工程师进行指导。需要时由工长对人员资质、设备状况、环境状况、计量器具状况等进行鉴定，在确认符合技术文件要求时方可施工。（4）在施

186、工过程中，专业工程师应对特殊过程的参数进行连续监控，并保存监控记录。特殊过程表序号过程名称控制要求内容备注1管道防腐、刷漆材料、施工工艺、环境8.1.3 加强深化设计工作（1）成立以公司副总工程师教授级高工为顾问的深化设计组，以加强技术能力。（2）深化设计前，应进行策划，在顾问、项目总工程师及深化设计人员参加下，由深化设计组主任主持，全面讨论深化设计的内容、方法、深度、过程等事项，使全体人员有允分的认识与了解。（3）加强设计输入的控制，加强与甲方、设计、监理、总包以及其他机电承包商的联系与沟通，充分获取有关深化设计的要求、意见、建议，并通过深化设计周例会的形式传达到每个设计人员。（4）专业人员

187、在深化设计中，应结合现场实际、设计院施工图、产品生产商以及其他机电承包单位的各相关数据，综合考虑。（5）加强深化设计图纸的审核工作，专业人员深化设计完成后，将分别由专业组长、主任、项目总工程师，必要时经深化设计顾问审核，确认已满足相关要求后，方可向相关单位报批。（6）深化设计审核中，或设计、甲方等相关单位发现或/和提出措误及要求时，应进行设计更改，但所更改内容应符合国家及地方有关法规、标准的要求。（7）在深化设计过程中，其他专业人员应密切注视深化设计的进程及相关内容，及时作好施工准备工作。8.1.4加强技术文件的编制（1）施工指导技术文件包括：施工方案、施工工艺、作业指导书等。（2）施工指导技

188、术文件应根据合同规定、施工项目、施工方法、技术要求、质量要求、安全要求以及ISO1400、ISO18000等要求进行编制。（3）施工前，施工指导技术文件已获得审批。（4）施工中应坚持样版开路，同时符合施工指导技术文件要求的指导思想。（5）对施工记录进行目标管理，由资料员编制质量记录目标及管理办法。（6）及时作好施工质量记录，做到施工完，记录完，施工与记录同步。（7）按公司相关程序文件的要求，作好文件与记录的控制工作。 质量保证措施（1）在施工中，根据公司ISO9001质量保证体系要求，认真贯彻工程质量保证手册的执行，做到工程质量分级管理，把好质量关，不合格产品决不放行到下一工序，严格按照操作规

189、程及施工验收规范施工，在竣工验收时达到一次交验合格。（2）加强现场施工质量检查，明确质检人员的职责，配备专业检查人员，作好检查记录。（3）施工前专业技术人员和施工班组人员要熟悉施工图纸和施工图纸上技术要求，对图纸应进行审核，要到现场核实条件是否和图纸相吻合，确定无误方可施工。各项施工要做出施工方案或施工技术措施，经批准后，才能进行施工，同时应遵照方案作好书面技术交底，包括施工内容、范围、质量标准、施工程序和方法及施工进度要求等。（4）施工过程中要严格地按图纸施工，特别是设备安装要详细地阅读说明书和有关资料，要掌握设备的有关规范和有关技术要求，到场设备要与图纸进行仔细核对，检查各项参数是否符合设

190、计要求。（5）加强原材料和设备的质量检查工作，作好记录。所有设备材料做到无合格证及材质单一律不许进场，坚持不合格品不施工的原则。（6）采用样板引路的办法，“样板段”经业主、监理、设计验收合格后，再统一进行大面积安装施工。（7）凡是隐蔽工程都要经业主、监理、设计三方验收，做好隐蔽工程记录。（8）及时采用新的施工工艺与施工方法，禁止使用已过时的方法与标准。（9）每道工序完成后，班组自检员应认真作好自检工作，并正确填写好施工记录，对不合格工序必须返工或报废。（10）专职质检员应按质检计划，对施工工序或成品进行抽检和最终检验，严格处理不合格工序和产品。8.1.6管理流程根据公司ISO9001质量管理体

191、系及项目管理体系文件的要求，建立各项管理工作的流程，相应工作应严格执行工程流程。各项工作流程为：（1）施工过程质量管理流程见图8.1.5-1。（2）检验和试验状态标识控制流程见图8.1.5-2。（3）检验、测量设备控制流程见图8.1.5-3。（4）纠正和预防工作流程见图8.1.5-4。（5）文件和资料控制流程见图8.1.5-5。（6）施工过程不合格产品管理流程见图8.1.5-6。（7）施工过程质量工作记录控制流程见图8.1.5-7。（8）产品标识和可追溯工作流程见图8.1.5-8。（9）回访、保修等服务工作控制流程见图8.1.59。Y熟悉资料和图纸会审施工方案/施工组织设计/质量计划编制、审核

192、和审批现场开工准备通过否验收合格否开 始修改与补充整 改工序/分项/分部工程施工验收合格工序/分项/分部工程施工作业能力控制作业结束质量验评工程全部完成否合格否整 改 纠正/预防措施结束满足要求否NYNNNNYY图8.1.5-1 施工过程质量管理控制流程图开 始进场物料、在施品、成品已检否合格否合格状态标识转入使用 下道工序 交付结 束 检 验未（特）检标识不合格状态标识已检待定标识 处 理NYNY图8.1.5-2 检验和试验状态标识控制流程图开 始选 择修理检定合格否使 用周检合格否结 束 报 废使用前标准合格否YNNNYY图8.1.5-3 检验、测量设备控制流程图 实施计划评定鉴定合格否修

193、改体系文件、归档结 束使 用收集质量信息实际/潜在不合格原因分析判定纠正/预防措施纠正/预防措施要求表审核、发送接收部门认可认可否提供信息说服认可NNYY图8.1.5-4 纠正和预防工作流程图转发外来文件和资料开 始建立文件和资料 起 草 会稿、审批发 放使 用有效性检查有效否结 束回收、标识处 理修 改批准、分布Y图8.1.5-5 文件和资料控制流程图开 始检验和试验合格否标识、隔离在施品 物 料 处 理 报 废让步接收返工、返修整 改验收HEGE合格否验 收合格否 继续使用结 束评审与处理YNNNYY图8.1.5-6 施工过程不合格产品管理流程图开 始合同约定收集、整理、标识分承包方的质量

194、记录归 档留 存编 目储存、保管查 阅处 理结 束图8.1.5-7 施工过程质量工作记录控制流程图开 始产品进场标 识需追溯否领用或转序需追溯否施工过程需追溯否 结 束施工日记限额领料单收料日记采购文件供应商标 识标 识图8.1.5-8 产品标识和可追溯工作流程图开 始定期回访接受投诉有问题否现场调查审批审核通过否实施维修合格否顾客接收收集质量信息反馈有关部门结 束编制方案 验 收NYNYNY图8.1.5-9 回访、保修等服务工作控制流程图8.2安全措施加强自我保护意识专业施工队遵守安全生产纪律听从管理指挥制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖惩工作消防员安全员施工员项目工程师编制

195、安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育消防器材保养维修使用制度落实安全消防教育安全监督整改职工违章教育处理安全台帐积累项目经理8.2.1 安全保障体系8.2.2 安全措施 安全生产工作以严肃法规落实责任、消灭违章、强化管理为中心，努力提高企业的安全技术管理水平，确保所有施工人员的安全健康。在施工中，承包商将始终贯彻“安全第一、预防为主”的安全生产工作方针，认真执行国务院、建设部、北京市关于建设施工企业安全生产管理的各项规定，重点落实北京市建委、北京市劳动局发布的北京市建设施工现场安全防护基本标准，把安全生产工作纳入施工组织设计和施工管理计划，使安全生产工作与生产任

196、务紧密结合，保证职工在生产过程中安全与健康，严防各类事故发生，以安全促生产。（1）参加该工程施工人员必须坚持安全第一，预防为主的方针，层层建立岗位责任制，遵守国家和企业的安全规程，在任何情况下不得违章指挥和违章作业。（2）各项施工方案要分别编制安全技术措施，书面向施工人员交底；各分项施工前要有针对性的书面安全交底，并做好交底记录。（3）进入现场必须严格遵守现场各项规章制度，工长对施工人员要作好工程介绍和现场安全教育。进入现场必须戴好安全帽，并系下颌带，不系者视同违章。（4）未经总承包安保部同意的参观人员不准进入现场；参观在获准进入现场时，在门卫处领取安全帽（安全帽上应有明显表示），保安人员将所

197、有参观人员的姓名、参观目的、参观时间等内容记录在案；安保有关安全管理人员对参观者进行短暂的针对性的安全注意事项，设专人带领参观和管理。（5）凡2m以上高空作业需搭设脚手架，工长要事先提出支搭架子要求。凡从事2m以上无法采用可靠的防护设施的高处作业人员必须系安全带。安全带应高挂低用，操作中应防止摆动碰撞，避免意外事故发生。（6）安装使用的脚手架，使用前必须认真检查架子有无糟朽现象，有无探头板。施工周围应及时清理障碍物，防止钉子扎脚或其它磕碰工伤事故。（7）施工地点及附近的孔洞必须加盖牢固，管道竖井其预留钢筋按需要孔径开洞，防止人员高空坠落和物体坠落伤人事故。（8）高处作业中所用的物料，均应堆放平

198、稳，不妨碍通行和装卸。工具应随手放入工具袋；作业中的走道、通道板和高凳用具，应随时清扫干净；拆卸下的物件及余料和废料均应及时清理运走，不得任意乱置或向下丢弃。传递物件禁止抛掷。（9）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。凡水、霜均应及时清除。遇有六级以上强风、浓雾等恶劣气候，不得进行露天攀登与悬空高处作业。（10）在预留孔洞周围作业时，必须做好安全防护设施，必须经施工安全负责人检查可靠后方可施工。（11）加工现场机具布置必须符合安全规范，机具摆放间距必须考虑操作空间，机具摆放整齐，留出行走及材料运输通道。（12）材料搬运过程中，要有专人负责指挥，选择好安全通道。大型重要设备运输要编制设备

199、运输吊装方案。（13）临时用电按建设部规范JGJ46-2005的要求执行，凡手持电动工具的使用必须通过漏电保护装置，施工照明用电必须用36V低压电。电焊作业必须穿绝缘胶鞋。（14）施工班组每日针对工程情况进行“三工”教育并有安全活动记录，工程负责人要按规定对施工生产的安全责任制全面贯彻落实：查隐患、查漏洞、查麻痹思想，经常不断地进行安全教育，针对存在的安全问题及时进行整改并作好有关记录。劳务用工管理（1）各施工单位使用的外施队人员，必须接受建筑施工安全生产教育，经考试合格后方可上岗作业，未经建筑施工安全生产教育或考试不合格者，严禁上岗作业。（2）外施队人员上岗作业前的建筑施工安全生产教育，分别

200、由施工单位负责组织实施，总学时不少于24学时。（3）外施队人员上岗前须由施工单位劳务部门负责人将外施队人员名单提供给本单位安全部门，由安全部门负责组织安全生产教育，授课时间不得少于8学时，安全生产教育的主要内容有：l 安全生产的方针、政策、法规和制度。l 安全生产的重要意义和必要性。l 建筑安装工程施工中安全生产的特点。l 银泰中心工程施工现场的概况。l 讲解银泰中心工程施工现场安全生产管理制度、规定。l 建筑施工中因工伤亡事故的典型案例和建筑施工中高处坠落、触电、物体打击、机械（起重）伤害、坍塌等五大伤害事故的控制预防措施。l 建筑施工中常用的有毒、有害化学材料的用途和预防中毒的知识。（4）

201、外施队人员上岗作业前，必须由外施队长（或班组长）负责组织本队（组）学习工种的安全操作规程和一般安全生产知识。主要内容如下：l 北京市建委编写的危险预知训练初级教材。l 北京市劳动局颁发的北京地区建筑施工人员安全生产须知。l 关于班组安全生产教育的基本要求。（5）外施队中的特种作业人员，如起重工、卷扬机司机、电焊工、气焊工、架子工等，必须持有原所在地地（市）级以上的劳动保护监察机关核发的特种作业证，并换领北京市临时特种作业操作证，方准从事特种作业。在向外施队（班组）下达生产任务的时候，必须向全体作业人员进行详细的书面安全技术交底并讲解，凡没有安全技术交底或未向全体作业人员进行讲解的，外施队（班组

202、）有权拒绝接受任务。（6）每日上班前，外施队（班组）负责人，必须召集所辖全体人员，针对当天任务，结合安全技术交底内容和作业环境、设施、设备状况、本队人员技术素质、安全意识、自我保护意识以及思想状态，有针对性的进行班前安全活动提出具体注意事项，跟踪落实，并做好活动记录。（7）强化对外施队人员的管理，用工手续必须齐全有效，严禁私招乱雇，杜绝跨省市违法用工。8.3 消防措施在施工中，要始终贯彻“预防为主，防消结合”的消防工作方针，认真执行中华人民共和国消防条例、建设部15号令（即建设工程施工管理规定）、市政府（1990）32号令（即北京市防火安全责任制暂行规定）及其它有关法规，将消防工作与生产任务紧

203、密结合，有效的落实防火措施，严防各类火灾事故发生。银泰中心工程消防管理机构如下图所示：消防管理领导小组工程部各作业队和分包单位负责人安保部综合办（1）管理目标：强化消防工作管理，实现杜绝火灾事故，避免火警事故的目标。（2）建立健全消防组织，消防工作要作到五同时：同进度、同检查、同布置、同总结、同评比，要建立施工现场临时义务消防组织。专职消防人员要时常进行现场巡回检查，如有特殊情况应及时与有关部门联系。（3）严格执行现场用火制度，主动接受各方消防人员检查，电气焊用火前应先办理用火手续，并设专人看火，看火人员应具备有足够的消防工具。同时电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏电漏气，以防易燃易爆等不安全

204、因素的产生。遇五级风以上时，室外禁止使用明火作业。（4）施工中如与临时消防管道、设备、设施和其它工程发生冲突，施工人员不得擅自更改，应及时报请上级和设计单位，经批准后方可更改。（5）仓库、料场应配备足够的消防器材，执行24小时的消防值班制度。对易燃材料要集中管理，并设有明显标志，严禁在消火栓周围堆放设备材料，以确保消防设施道路的畅通。各施工小组工具房内不得存放汽油、煤油等易燃材料。（6）施工人员要严格执行现场消防制度及有关规定，施工现场严禁吸烟。（7）施工现场内的供、用电线路、电力设备须由正式统一安装，严禁私接电线和私自使用大功率电器设备，线路接头必须良好绝缘，不许裸露，开关、插座须有绝缘外壳

205、。（8）施工中，对所用的木料必须加强管理，进场的新、整材料，要集中码放、整齐有序，并设专人看管，专门配备灭火器材。拆模后的木料要及时清运至专用木料周转场地，并严格管理。废旧木料要及时清运出场，严防火灾事故发生。（9）施工现场内和办公区，未经消防部门批准严禁使用电炉或大功率取暖器进行取暖。（10）施工现场内因施工需要使用易燃的稀释剂或添加剂时，应在工程结构外调制完毕后进入工地内使用，各单位对施工过程中的易燃物品应及时清理，消除火险隐患。（11）施工现场内禁止易燃材料随便搭设更衣室、小工棚、小仓库，如确属需要，须经有关管理部门批准，并且使用非易燃材料支搭。施工现场内禁止存放易燃、易爆、有毒物品。因

206、施工需要，进入工程内的可燃材料，要根据工程计划，限量进入，并应采取可靠的防火措施。上述物品进场必须事先征得有关管理部门的同意，发给特种物料进场许可证方可进场，对于擅自进料或超过批准数量进料的，按消防法规及内部规定追究主管人和当事人的责任。（12）对重点防火部位、易发生火险部位，应配备足够的干粉灭火器材，随工程进度及楼层不断增高而及时增加干粉灭火器。消防器材应保证灵敏有效，干粉灭火器必须按规定时间更换干粉，灭火器材必须在经市消防局批准的销售单位购置，不得购置对环保有影响的灭火器，对购置的伪劣器材而造成的事故，要追究当事人的责任。8.4保卫措施（1）治安保卫工作目标：贯彻北京市施工现场治安保卫工作

207、基本标准，积极配合总包单位，把本项目工地创成北京市治安保卫先进工地。在施工中，认真执行有关法规，将保卫工作与生产任务紧密结合，有效地落实防盗措施，严防各类偷盗事件发生，确保施工现场的治安管理秩序。（2）建立强有力的管理机构l 成立治安保卫指挥部成立由项目经理直接领导，主要职责为：配合总包相关部门，全面负责我项目范围内的治安保卫工作；制订并组织实施专项治安保卫方案；制定特殊情况下的加强安全保卫措施，有紧急事故发生时的应急预案；组织相关人员进行特殊时期安全保卫工作的演习。l 根据施工情况成立1020人现场“治安巡查小组”，负责开展日常的治安检查工作。l 落实成品保护责任制，杜绝重大成品保护损坏事故

208、和设备、零部件的丢失事件的发生。l 建立多层次的治安保卫组织，根据银泰中心的情况成立治安巡查小组，各施工单位也要设立基层治安保卫管理机构。义务治安保卫队员必须经过培训。l 建立治安保卫责任制。治安保卫责任人与各专业劳务分包方签订治安保卫责任书，使治安保卫工作层层负责，责任落实到人。l 要求施工队伍中，每50人推选一名治安员，负责管理本队组的治安管理。（3）工作制度l 指挥部每半个月召开一次工作例会，总结前一段工作的情况，布置下一阶段工作。l 做好人事管理，加强治安保卫教育，及时处理好单位之间、人员之间的矛盾和纠纷，杜绝重大刑事案件。l 加强对重点人员和各关键部位的检查管理，杜绝各类认为破坏事故

209、的发生。l 在有各级领导参观考察现场时，协助公安部门作好内勤保安工作，确保贵宾安全。8.5文明施工措施（1）施工现场文明施工管理必须执行上级颁发的场容有关规定，施工队要有一名队长主抓，施工员分区负责，施工小组均有一人管文明施工。（2）施工队对现场文明施工管理要统一布置，统一按排，要有平面布置分区负责，贴在现场，每个班组要有岗位责任制，贴在小组工具房。（3）工长交底必须对文明施工提出具体要求，重要部位要有切实可行的具体措施书面交底。（4）现场应有与工程量相适应的场地、库房，以利主、辅料及加工件的堆放、储备。对于暂设用房不得有歪斜、破烂等现象，要严格按要求办，做到规矩整齐。（5）现场的设备、材料、

210、加工件派专人负责按生产进度、计划编制，进行收、管、发的工作。操作地点周围要做到整洁，干活脚下清，活完料尽，剔凿、保温完后要随时清理干净，将废料倒在指定地点。（6）上道工序必须为下道工序积极创造质量优良的条件，及时做好预留、预埋和暗配管工作。（7）施工现场堆放的成品、材料要整齐，以免影响地区景观。（8）库内、场内的各种材料分规格、型号码放整齐，符合材料管理程序文件的要求。（9）充分发挥班组长的作用，加强对施工班组料具的管理，防止材料和零部件的丢失，废料、下脚料及时回收。8.6成品保护措施（1）施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。（2）机电设备运至

211、现场时后，应妥善保管，需露天临时堆放的设备应有防雨覆盖物（蓬布）。（3）设备在安装前由业主、监理、施工单位有关人员进行设备进场验收，进行拆箱点件并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时反映有关部门。应参加人员不齐时，不得随意拆箱。（4）设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型元件及进口零部件，在安装前不要拆包装。设备搬运时明露在外的表面应防止碰撞。（5）大型设备吊装，应编写吊装及运输方案，在吊装时按产品吊装点吊装，专业公司和施工队指派有关人员参加。（6）对成品有意损坏的要给予处罚。（7）对管道、通风保温成品要加强保护，不得随意拆、碰、压，防止损坏。（8）各专业施工遇有交

212、叉“打架”现象发生，不得擅自拆改，需经设计、业主及有关部门协商，由施工员协调解决后，方可施工。（9）对于空调机房、配电室等重要部位，在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好门要加锁，并设专人看管。（10）对于贵重、易损的仪表、零部件尽量在调试之前再进行安装，必须提前安装的要采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。（11）变压器器身要保持清洁干净，油漆面无碰撞损伤；干式变压器就位后，要采取保护措施，防止铁件掉入线圈内。对就位的变压器高低压绝缘子及环氧树脂铸件，应有防砸及防碰撞措施。（12）在变压器上方作业时，应对变压器进行全方位保护，操作人员不得蹬踩变压器，并带工具袋，以防工具材料、焊渣掉下

213、砸伤变压器。（13）箱式变电所、配电柜等设备搬运过程中，不允许将设备倒立，防止设备油漆、电器元件损坏；安装完毕后，如果暂时不能送电运行，设专人看管，避免元器件丢失。（14）电缆桥架及支架安装完毕后，可能损伤的部位应加以保护，以防其表面被污染或划伤。（15）封闭母线安装完毕，应清扫干净施工中遗留在母线槽上、柜（箱）内、吊（支）架上面的杂物和尘埃，并设置明显标志牌，以防损坏。如有其它工种作业时，应对封闭母线加保护，以免损伤。（16）发电机及辅助设备安装完后，应保持机房干燥，以防设备锈蚀。（17）电缆头制作完毕后，暂时不能送电或者有其它作业时，对电缆头采取保护措施，同时电缆头不得受力。（18）线缆敷

214、设后，及时作隐蔽处理，如线槽敷设电缆，边施工边盖盖板，对管路敷设电缆，要加护口保护，注好标志，做好加固，以防被窃，必要时派人值班看守。（19）控制模块等设备尽量晚安装，以防丢失、损坏。（20）水管路试压或通水试验前，要仔细检查管线各段有无破损，连接处是否完好，阀门状态是否正确等。试验时要派人不间断沿管路巡查，发现漏水或隐患立即通知操作人员停止试验，并采取措施尽快修复，严禁漏水浸坏其它成品，特别是带电线路，避免造成事故。（21）屋面在固化施工前要清扫干净，防止杂物将雨水口、雨水管、透气管堵塞。（22）铸铁排水立管穿楼板处，可在立管根部处做成方形或圆形水泥挡水台，以免根部积水、渗漏。（23）风管成

215、品应码放在平整、无积水、宽敞的场地，不与其它材料、设备等混放在一起，并有防雨、雪措施。风管搬运装卸时应轻拿轻放，防止损坏管壁和法兰。（24）现场保温材料堆放要有防水措施，尽可能存放于库房中或用防水材料遮盖并架空。（25）安装完的风管表面应光滑清洁，暂停施工的系统风管开口处封闲，防止杂物进入。交叉作业较多的场地，严禁以安装好的风管为支架，不允许将其它支、吊架焊在或挂在风管法兰和风管支、吊架上。运输和安装风管时，应避免产生刮伤现象；安装时，尽量减少与金属构件安装交叉施工。安装阀部件时，应避免执行机构和叶片发生变形。（26）预制加工好的水管干、立、支管，在分项按编号排放整齐，用方木垫好，不许大管压小

216、管码放，并应防止脚踏，物砸。经除锈、防腐处理后的管材、管件、型钢、托架等，应放在有防雨、雪措施的场地。（27）安装好的风、水管道不得用作支撑或放脚手板，不得踏压；安装好的管道其支托架不应作为其它用途的受力点。安排专人负责保护风、水管道，防止其他人施工中踩、压管道造成破坏。（28）管道和设备安装中断或完毕的敞口处，必须临时封闭，防止杂物掉入堵塞管道。（29）水系统试压、冲洗时，将易损部件暂时拆下，待试压，冲洗完毕后再重新安装好。若冬季进行水试验而又不能及时供暖时，必须把水排净，以防冻坏管道和设备。水管道安装好后，应将阀门的手轮卸下保管，竣工时统一安装。8.7环保措施（1）对现场垃圾的清理，应采用

217、容器吊运，不得随意抛洒。（2）夜间施工噪声与照明不许违反规定，超出规定值。（3）对施工现场使用的油料不得造成跑、冒、滴、漏污染水和环境。（4）施工现场应有有效的环境保护工作和自我保证体系和信息网络。（5）现场垃圾应及时清运，并采取相应的控制措施。（6）对昼夜连续作业，应对人为的噪声采取降噪措施，并制定各项管理制度。（7）对施工现场的锅炉、茶炉、火灶应采取消烟除尘措施，茶炉、大灶要使用清洁燃料。（8）施工现场严禁大小便。（9）施工现场的环保工作应有专人负责。（10）对施工人员应进行环保宣传教育并进行考核，同时作好记录。8.8 冬季施工措施8.8.1冬季室外焊接（1）冬季室外焊接部位应塔设防风雪棚

218、，避免风雪的侵袭影响焊接质量，在低温下焊接时应在棚内采暖升温，焊接环境应有温度计观察温度变化情况。（2）焊接时环境温度低于-15，需要采取预热，采用结506或507焊条焊接时，当环境温度低于0焊接时，需要采取预热，预热温度150200。预热可采用氧乙炔火焰加热。严禁在有霜雪的情况下焊接。（3）应加强对焊条烘干的管理按照焊条质量证明书要求进行烘干。无要求时，结422焊条烘干温度150200，烘干时间12h，结506或结507焊条，烘干温度370烘干2h，拿到现场使用的焊条应有焊条保温桶防止焊条受潮，用多少拿多少，严禁随便乱放受潮影响焊条质量。8.8.2冬季施工机械管理（1）露天使用的电焊机、卷扬

219、机、砂轮机、滚板机、剪板机、机械电气开关箱等搭设防风雪棚，以免风雪使电气部分受潮。（2）其他小型机械应入库保管，使用时临时出库，用后及时收回。8.8.3冬季施工电气、电源管理（1）进入冬季时对所有机械的电气绝缘情况应认真做一次检查，接地或接零应完好有效，保证使用安全。（2）施工电源线路以及开关箱应做一次检查，确保冬季施工供电安全。8.8.4冬季施工安装的设备管理冬季内建设单位领出的机械设备及电气、仪表、盘柜，应及时的运入库房内，不要在露天放置。（1）进入冬季对所有经过水压试验或盛水试漏的设备、管道不能投入运行时一律将水放净，并用压缩空气吹扫，以防设备、管道冻坏。（2）在冬季室外开口设备应将开口

220、进行临时封闭，避免落雪时雪进入设备内。8.8.5冬季施工物资管理（1）小型工具（如卡扣、绳卡子、滑轮等）用后及时收回，防止被雪覆盖不便查找。（2）小型材料（如垫铁、螺母、螺栓、法兰、阀门、弯头等）或班组材料的卡板、管托、小型零部件等，集中堆放盖好，防止被雪覆盖不便查找。（3）砌筑和保温材料进场后，下边应用道木或木方垫起，上面用苫布盖好。（4）易燃物品设专库保管，并应严禁动火。（5）冬季人不施工的厂房应进行封闭，防止零星部件丢失。8.9雨季施工措施8.9.1 雨季施工防汛8.9.1.1防汛的部位施工现场职工临时住房；施工现场材料库房；施工现场设备堆放区；施工现场的临时配电箱等，而地下室在建筑未封

221、顶时是建筑的主要汇水部位，因而也是雨季施工防汛的重点部位。8.9.1.2防汛措施（1）雨季来临必须做好首层周边的排水疏通工作，建筑周围必须设排水沟和通往市政设施的下水道，采用明渠时加雨水篦子。各层的门、窗、洞口有条件的必须透明塑料布等物进行封闭。（2）将草袋放在指定地点其他防汛设备放在就近的库房内。放在露天的设备必须架空垫高放置，并加盖苫布。（3）室外配电箱必须作防雨罩，电缆必须埋在地下或架空布设，不得随意放在地面泡在雨水里。工地配电箱、施工机具无论室内还是室外放置，均应采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施。室外的配电箱必须设置防雨棚罩，防雨棚罩必须加锁，外壳要做接地保护。（4）电气设备的电源线要

222、悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电，用电机械设备作好接地或接零保护装置，并定期检查测试，保证可靠使用。（5）在雨期施工前，对现场所有动力及照明线路，供配电电气设施进行一次全面检查，对线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、破损绝缘降低以及漏跑电现象，及时进行修理和更换。沿墙或柱架空敷设时，须用绝缘子固定。（6）各种电气动力设备必须经常进行绝缘、接地、接零保护的遥测，发现问题应及时处理，严禁带隐患运行。动力设备的接地线不得与避雷地线在一起。接地线如因某种原因须拆除时，必须先作好新的接地线后再进行。线路架设时，应掌握气象预报情况，严禁在雷电降雨天气中作业。（7）送入施工现场的设备、材料必须避免放在低洼

223、处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水，（8）雨季来临前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、宿舍（包括电器线路）等进行全面检查，加固补漏，对于危险构筑物及时处理。（9）电焊机应放置在防雨、防砸的地点，下方不得有堆土和积水。8.9.2 雨季施工安全（1）建立安全防护责任制，因此将工地按两级责任划分，一级责任主要由专业项目经理分工负责，二级责任由专业施工队长负责。（2）雨天进行高处作业时，必须采取可靠的防滑措施。留在设备表面及施工工作面、脚手架跳板上的雨水应及时清除。大雨天气不得进行露天攀登与悬空高处作业。（3）进入雨季，地面湿滑，上下班骑车不要脱

224、把或飞车应注意交通安全。进入施工现场戴安全帽，穿绝缘鞋，以防触电。（4）管沟内的管道焊接时，在上层有人监护，并设置排风扇防止雨天气压低造成施工人员窒息。使用梯子时，要检查不得有缺层和损坏情况，梯子必须搭在坚固的墙壁上，雨季地面湿滑，梯子面下面要做好滑措施，梯子过高不稳时应有人扶持。（5）阴湿天气不宜在露天焊接，以免影响焊接质量。（6）进入现场的设备、材料必须避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫布盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。（7）夏季炎热天气，施工人员在高层作业时要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。8.10施工现场环境卫生管理措施严格遵照OHSAS18

225、001中职业安全卫生的管理方针“建楼筑路，安全第一；遵规守法，注重培训；减少伤害，预防为主；科学管理，持续改进。”做好现场的环境卫生工作。8.10.1 施工现场（1）施工现场要整齐清洁，无积水。（2）车辆出现场不得遗撒和夹带泥沙。（3）工地发生法定传染病和食物中毒时，要及时向卫生行政部门报告，并采取措施防止传染病传播。（4）工地人员患有法定传染病或病原携带者，要及时进行隔离治疗。（5）办公室、宿舍、伙房、饮水站、厕所、垃圾站等有统一标牌。（6）施工现场应设置饮水茶炉或电热水器，保证开水供应，并由专人管理和定期清洗，保持卫生。（7）工人进入现场戴好安全帽等安全防护用品，减少施工伤害和职业病的发生

226、。（8）施工现场切实做好安全防护措施，减少安全隐患，营造一个安全的施工环境。8.10.2 办公区（1）工地办公区用房要清洁、整齐、美观、窗明几净。（2）办公设备、设施定期清洗，减少办公室污染。（3）办公室每天打扫，定期卫生检查。（4）工地有红十字卫生救护组织，现场有情况能及时进行抢救，做到定期培训。8.10.3 工地厕所（1）生活区厕所屋顶墙壁严密，门窗齐全有效，地面抹水泥，蹲坑的设置要考虑现场人员的多少，做到每20人不少于一个蹲坑。（2）生活区厕所应采用冲水或加盖措施，保持通风，无异味。（3）施工现场设流动厕所，楼内设马桶。（4）厕所要有专人清扫保洁，有灭蝇、蛆等消毒措施。8.11 降低成本

227、技术措施 施工人员必须充分熟悉工程的特点、施工范围、工艺流程，复核建筑坐标尺寸、设备位置等，充分做好施工准备工作，在保证质量的前提下努力降低成本，增加效益。（1）认真审查图纸，在不影响质量和使用功能的前提下，改变不合理设计，节约原材料。（2）合理安排施工进度和作业计划，均衡安排劳动力，防止窝工现象，尽量减少严寒酷暑的室外作业，提高劳动效率。（3）提高预制件标准化程度，提高预制件准确性，集中加工预制，减少重复运输及损耗。（4）合理安排施工顺序，有关工种搞好协调关系，避免不必要的返工消费。严格把住质量关，精心操作，合理用料，降低废品率，提高材料的利用率，作到省时、省力、省材料。（5）加强现场材料管

228、理，按计划分期进料防止积压，对来料的验收工作，从数量、质量、规格、型号要把关，防止不符合标准的材料进场造成浪费，施工员对进料和材料消耗做到心中有数。合理使用大型机具设备，用完及时退回，节约台班费。（6）施工中推广使用活动安装架子既灵活又方便，不但可减少搭架子费用，又可保证劳动生产安全。（7）采购材料辅料广开门路综合比较，择优进货节约采购费用。（8）在施工中认真推广新工艺、新材料、新机具、新技术、降低成本。（9）对施工中的设计变更或代用材料及时办理变更代用手续或经济洽商手续。（10）班组应做到文明运输和施工，卸货点件认真，避免磕碰损坏，造成二次加工。（11）开展群众性增产节约增收节支活动，对下脚

229、料、废料、包装箱及余料及时进行回收和利用。同时加强小组的工具管理，爱护生产工具，修旧利废。8.12质量保证期（保修、保驾）的服务8.12.1 质量保证期阶段的管理重点（1）加强巡视，及时发现设备、材料存在的问题；（2）及时解决业主和监理工程师对设备、材料提出的质疑；（3）应业主要求，为业主提供设备维护服务；（4）对业主的运行、维护人员进行补充培训；（5）整理、汇总最终验收资料，为最终验交作好准备。8.12.2 质量保证期阶段的主要目标确保系统设备安全、可靠运行，满足预计的使用要求。8.12.3 质量保证期阶段承包商的主要职责（1）按质量控制计划和质保期服务规程为业主提供全面的服务保障；（2）定

230、期巡视，及时发现系统存在的问题并及时处理；（3）及时解决业主和监理工程师对设备提出的质疑，更换不符合要求的设备部件；（4）应业主要求，为业主提供维护服务；（5）在工作中，发现业主的运行、维护人员不能胜任工作时，及时对其进行补充培训；（6）对质保期内的所有工作进行详细记录，待该项工作结束时，将完整的资料与最终验收资料一起提交业主。（7）整理、汇总最终验收资料，为最终移交作好准备。九、经济技术指标分析十、施工总平面图十一、项目风险管理11.1风险因素根据本工程的合同条款、施工范围、参加施工的相关单位（监理、总包以及其他机电承包单位）、项目地点、现实市场因素以及其它相关条件，经分析，主要存在技术风险

231、如下：（1）深化设计：主要存在如设计内容不全、设计缺陷、错误和遗漏等。（2）施工：施工工艺落后，施工技术和方案不合理，施工安全措施不当，未考虑现场情况。（3）其他：工艺流程不合理，未考虑操作安全性。非技术风险主要如下：（1）自然与环境：雨季与冬季时遇到特殊天气。（2）经济：资金不到位、资金短缺等。（3）组织协调：业主、监理、总包、机电承包商以及本单位内部组织协调出现问题。（4）合同：索赔管理不力，合同纠纷等。（5）人员：相关参加施工的人员素质不高。（6）材料设备：原材料、半成品、成品或设备供货不足或拖延，数量差错或质量规格问题，特殊材料和新材料的使用问题，过度损耗和浪费，施工设备供应不足，类型

232、不配套、故障、安装失误、选型不当等。11.2风险评价针对上述风险，经公司及项目部相关人员分析，其主要风险是：（1）11.3风险对策十二、信息管理12.1文件管理（1）项目对文件的管理采取两条线，一是公司及相关单位的企业管理与行政文件由项目部办公室进行控制；二是涉及到本项目的所有文件由项目部资料员进行控制。（2）项目部办公室收到相关文件后，由项目经理对文件进行处置。由办公室对文件进行收集、传阅及保存。（3）资料员收到涉及本项目文件后，交与项目总工程师进行处置。由资料员对文件进行收集、整理、控制、保存。（4）相关人员在从不同渠道收到文件后，应按要求交与办公室或资料员，对文件进行登记后，由主管人员对

233、文件进行处置，再由文件管理人员对文件进行处理。（5）有关本项目的对外行文，由相关部门进行编制，经签发后，由资料员向相关单位进行发放，并行成记录。（6）对外行文，文字应严谨，表达应清楚。文件格式应符合项目部的要求。（7）文件的管理应符合公司及相关文件管理的要求，若相应规定不适合本项目的实际时，应编制符合实际的规定，并严格执行。12.2内外沟通与信息交流（1）项目部各部门及相关人员应按公司程序文件内外沟通与交流程序的要求，收集各方面信息，为项目部的各项工作提供相应信息。（2）专业技术人员要不断向设计、监理、业主及机电总协调单位的相关人员进行沟通，获得与深化设计的要求与建议，以不断完善深化设计图的设

234、计工作。（3）质检员应根据相关要求及质检计划，向项目部提供质量动态信息，除向项目部相关人员报告外，还应对施工进行动态质量管理。（4）施工管理人员及工长应随时掌握施工进度及施工需求，向项目部施工管理提供信息，并向施工提供相应保障。（5）项目部其它管理人员应不断的从施工过程、管理过程及相关单位中获得相关信息，并在相关会议或通过其他手段把相应的信息进行传递。（6）项目部应定期（每周一、周四）或不定期（质量分析会、施工进度会）进行信息的交流，使信息应获得者得到相关信息，便施工管理。（7）项目部主要领导者，如项目经理、生产副经理、总工程师等，应注重信息的收集与整理，更应注重信息的传递，并应严格信息收集、

235、整理与传递的程序化管理。十三、对业主培训计划13.1 培训的目的为确保北京银泰中心机电工程在移交给业主后能够顺利实现安全运营，承包商根据招标文件的具体要求，在该工程的管路安装阶段、设备安装阶段、设备调试阶段以及运行代维护期间，将组织设备设计人员、工厂技术人员、施工技术人员及有经验的运营维护人员对本项目业主的设备维护及运行操作人员进行系统培训，使业主的设备管理、运行、维护人员充分了解设备的原理、结构、性能、特点，操作要领、使用（安装）注意事项、设备的维护和保养措施，并掌握对设备简单故障的排除等，从而保证系统设备正常运行，满足北京银泰中心工程安全、可靠、高效运营的要求。13.2 现场培训的主要方法

236、除理论学习外，针对设备进行组装、故障检修，元器件和模块更换培训。在现场结合实际设备或系统进行培训，使业主的运行、维护及管理人员能够安装、操作、调整和维护合同设备。（1）理论授课；（2）观摩设备的运输、安装过程，并进行实际操作；（3）讲解试验用仪器、仪表使用方法，并进行测试操作；（4）参加设备、材料的检验、试验，并进行实际测试；（5）讲解系统调试、联合调试的试验步骤及注意事项；（6）针对模拟故障，进行故障检查、排除和更换元器件操作；13.3培训计划 承包商将选派参与现场施工、熟悉现场的，具有中级以上职称专业技术人员，对工程竣工后由业主选派的楼宇运行维护人员进行培训，讲师人数不少于10人。序培训内

237、容培训目的培训方式培训数量（人）课时(天)1通风空调系统了解设备的运输及安装要求熟悉设备运行、维护与保养方法；熟悉实验设备的使用方法室内授课现场授课实际操作19302给排水系统16203电气系统354213.4 暖通系统培训序培训内容培训目的培训方式培训数量（人）培训课时（h）1冷水机组设备了解设备运输安装要求熟悉设备维护保养方法室内授课现场授课实际操作3322水泵设备3243风机设备4324冷却塔设备2245通风系统熟悉系统走向；系统操作、维护、保养的方法3646空调风、水系统熟悉设备维护保养方法46413.5 给排水系统培训序培训内容培训目的培训方式培训数量（人）培训课时（h）1水泵房设备

238、了解设备运输安装要求熟悉设备维护保养方法室内授课现场授课实际操作3322热力设备3323卫生洁具2244中水设备2245给排水系统熟悉本建筑给排水系统工作原理；系统划分；管路走向；阀门位置等64813.6 低压配电系统培训序设备或系统名称工厂培训现场培训人数天数人数天数1高、低压电缆的培训57572高、低压开关柜的培训10101093控制屏、直流屏、配电箱的安装、调试及维护10104变压器的安装、调试及维护595电动机、发电机的安装、调试及维护5713.7 培训应达到的结果（1）了解掌握设备和系统的组成，熟悉设备和系统的工作原理，掌握设备的组装和拆装方法，掌握设备的正确操作方法；使业主的技术人

239、员能安装、操作、调试和维护合同设备。（2）掌握设备和系统的试验、调试方法；在合同设备投入运营后，使业主的技术人员能及时发现故障和处理故障，尽快恢复设备使用。（3）掌握专用工具和测试仪器的使用方法。（4）在项目执行中，承包商将按各工作阶段的进度和培训计划，不断的对业主的技术人员进行培训，使其不断进步；并通过有效的考核来最终评定培训效果。（5）承包商在中标后将向业主提交培训详细计划（包括培训时间、培训地点、培训内容、教学方式、教师资质、考核办法等），经业主批准后执行。13.8 培训的起止时间（1）现场培训建议在设备安装前或施工期间进行现场培训。（2）对于定型的产品培训时间一般为10天左右.（3）对于比较复杂的设备培训时间一般为15天左右。