凡尔赛国际建筑工程项目施工组织设计方案（231页）.doc

1、凡尔赛国际工程项目目 录第一章 编制依据1第二章 工程概况2第三章、施工部署及现场施工组织管理机构5第四章、施工总平面图布置17第五章、施工总进度计划及保证措施19第六章、劳动力配备计划25第七章、主要材料、构配件供应计划及保证措施29第八章、主要分部分项施工方案33第九章工程质量保证体系及控制要点115第十章安全保证体系及安全文明施工措施要点185第十一章、推广应用“十项”新技术、建筑节能的具体内容及措施213第十二章、民工工资发放安排及控制体系214施工组织设计 第一章 编制依据1.施工合同凡尔赛国际工程项目一期施工合同2.凡尔赛国际工程施工图纸 3.设计规程、规范 民用建筑设计通则 GB

2、 50352-2005 住宅设计规范 GB 50096-2011 建筑设计防火规范 GB 50016-2006 建筑内部装修设计防火规范 GB 50222-95(2001年修订版) 城市居住区规划设计规范 GB 50180-93(2002年版) 无障碍设计规范 GB 50763-2012 工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分） （2013年版） 屋面工程技术规范 GB 50345-2012 外墙外保温工程技术规程 JGJ 144-2004 民用建筑热工设计规范 DB 50176-93 四川省居住建筑节能设计标准 DB 51/5027-2012 建筑地面设计规范 GB 50037-2013 建筑

3、工程建筑面积计算规范 GB-T50353-2013 叙永县规划管理技术规定（试行）叙永县住房和城乡规划建设局 钢筋混凝土类混凝土结构工程施工质量验收规范 GB502042015 钢筋焊接及验收规程 JGJ182012 建筑地基基础施工及验收规范 DBJ15-201-2013 建筑地基基础工程施工质量验收规范 GB502022013 高层建筑混凝土结构技术规程 JGJ32010修订版 建筑桩基技术规范 JGJ942008 土建装饰砌体和防水类砌筑砂浆配合比设计规程 JGJT98-2011 蒸压加气空心混凝土砖 GB119452011 砌体工程施工质量验收规范 GB502032011 木结构工程施

4、工质量验收规范 GB502062012 屋面工程质量验收规范 GB502072012 建筑地面工程施工质量验收规范 GB502092010 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB502102013 建筑防水工程技术规范 DBJ15-19-2006 工程管理及测量类建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013 工程测量规范及技术说明 GB500262007 工程测量基本术语 GB502282011 工程网络计划技术规程 JGJ/T1212015 安全生产类建筑施工安全检查标准 JGJ59-2011 施工现场临时用电安全规范 JGJ46-2012 建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-201

5、2 建筑施工高空作业安全技术规范 JGJ80-91 建设工程施工现场供用电安全规范 GB501942014 第二章 工程概况2.1.地理位置工程名称：凡尔赛国际项目本项目基地为叙永县新城区，位于321国道的东侧毗邻叙永县人民法院及高速公路，间隔于312国道与规划的二环路之间。北临321国道；南临规划二环路；西侧为待开发用地；东侧为已建“领南尚品”，交通可达性良好，该地块南北高差大并与321国道高差大，本地块位于新城和旧城交接位置，将成为近期城市生活区建设的首选重点区域。本工程为凡尔赛国际项目一期工程，包含1#、2#、3#、7#楼，其中1#、2#、3#楼为高层住宅楼，基础为人工挖孔桩基础，主体为

6、剪力墙结构。其中1#、2#楼建筑物高度99m，地上33层，地下室2层，3#楼建筑物高度81m，地上27层，地下室2层，建筑面积71496.42.1#、2#、3#楼工程抗震设防类别为丙类，建筑结构的安全等级：2级；地基基础设计等级：甲级；主楼结构抗震等级：剪力墙3级，设计使用年限为50年。7#楼为商业楼，基础为柱下独立柱基础，主体为框架结构，高度12.9m，共3层，建筑面积5006.58。工程抗震设防类别为丙类，建筑结构安全等级：2级；地基基础设计等级：乙级；主楼结构抗震等级：框架四级。 2.2.建筑与结构要求2.2.1.建筑要求建筑概况：1、屋面为保温上人屋面：地砖面层（用户自理）、40厚C2

7、0细石混凝土，内配双向6.5200钢筋网，设间距6000的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽20，油膏嵌缝，内掺5%防水剂、聚酯无纺布一层、40厚挤塑苯乙烯泡沫保温板粘贴（挤塑聚苯板B1级抗压强度250kpa）、3+3mm厚聚酯胎SBS-I型改性沥青卷材二道，同材性胶粘剂各二道、刷底胶漆一道（材性同防水层）、20厚1:3水泥砂浆找平层、1:6水泥炉渣找坡i=2%（坡向穿墙出水口或屋面下水口，最薄处30厚）、钢筋混凝土屋面板楼地面：清水楼地面。 2、内隔墙：20厚水泥砂浆抹灰、200厚页岩多孔砖、20厚水泥砂浆抹灰。3、楼 面：100厚钢筋混凝土板，公共部分（楼梯间、公共走到，电梯厅）做法：地砖面层

8、，配色水泥擦缝、撒12厚干水泥并洒清水适量、20厚1:2干硬性水泥砂浆粘合层。4、外墙面：5mm抗裂水泥砂浆、30厚中空玻化微珠保、200厚页岩多孔砖、20厚水泥砂浆抹灰。5、油 漆：金属面：防锈漆二度，外刷面漆。6、门 窗：普通塑钢中空玻璃门窗、安全防卫门、木们、单元门为铝合金玻璃门。7、节能：屋面保温材料采用聚苯乙烯板，板厚为40mm。根据地下工程防水技术规范要求：1、阴阳角部位附加层宽度每边大于等于250，即总宽度不小于500mm；2、规范要求：在立面与平面的转角处卷材的接缝应留在平面上距立面不应小于600mm，在施工时应先将基础预留的防水层先贴在基础面，然后将剪力墙外侧面的防水层由上向

9、下施工，经墙体根部然后盖住基础预留的防水层。2.2.2.结构要求本工程结构类型：框支剪力墙结构、框架结构。地基基础： 孔桩承台基础和柱下独立基础。 砌 体：外墙墙厚为200，分户墙及楼梯间度厚为200， 混凝土：采用商品混凝土，二次结构采用少量砼现场自拌。 上部结构要求：1、砼保护层厚度：环境类别板梁柱 C30C25C45C25C45一152530二（a）2030302、砼强度：部位1#楼标高基础顶面8.95m8.95m23.95m23.9538.95m38.9550.95m等级墙、柱C55C50C45C40梁、板C30C30C30C30标高50.9562.95m62.95屋顶等级墙、柱C35

10、C30梁、板C30C30C部位2#楼标高基础顶面8.95m8.95m23.95m23.9538.95m38.9550.95m等级墙、柱C55C50C45C40梁、板C30C30C30C30标高50.9562.95m62.95屋顶等级墙、柱C35C30梁、板C30C30C部位3#楼标高基础顶面8.95m8.95m17.95m17.9526.95m26.9535.95m等级墙、柱C55C50C45C40梁、板C30C30C30C30标高35.9544.95m44.95屋顶等级墙、柱C35C30梁、板C30C30C部位7#楼标高基础顶面12.85m其他构件等级墙、柱、梁、板C30C20部位或构件梁板

11、承台、基础梁、底板过梁、构造柱、圈梁强度等级C30C30C20第三章、施工部署及现场施工组织管理机构3.1.工程施工目标我公司将严格履行合同条款，并按ISO9001的质量标准的方针，及有关的规范文件要求进行施工，确定以下的总体施工目标：总体质量目标：达到“合格”工程质量验收标准。分部子分部工程：一次性验收合格,合格率100%。文明标化目标：本工程争创 “叙永文明安全工地”工期目标：本工程工期为560天（不扣除法定节假日及公休日）。成本管理目标：在保质保量完成施工任务情况下，尽可能采用机械化施工，提倡技术革新，推广新技术等以求降低成本。3.2.现场施工组织管理机构及现场施工管理人员表根据工程特点

12、和实际情况，我们安排陈勇同志任本工程项目经理。现将其行政网络体系图及项目部人员配备情况简介如下：项目负责人诸沛项目经理陈勇项目技术负责人李忠全项项目施工员：唐忠才项目施工员：庞西平 项目安全员：冯富良项目材料员：罗江海项目预算员：李祖国项目后勤员：程顺华项目机电员：刘朝军项目质检员：龙长湘公司各行政部门总部：公司总经理 总工程师各分包单位各专业施工班组 3.3.施工开展总体安排我单位竭尽所能做好总包的一切工作，管好业主选中的其他分包单位，确保整个工程的质量。我们自始至终贯穿目标管理的思想和原则，围绕确定的施工目标展开全部的各项工作。计划制定：在本工程施工期间，我们以工程质量和进度为核心，建立控

13、制点和各项施工目标指导工作的全过程。根据总的施工质量、进度、文明安全目标编制一份比较详尽的分解计划，其内容包括土建工程、水电、装饰等，通过对各层次人员的责任分解，将整个工程的施工目标定人、定量、定时。计划管理：为了实现工程目标，对于针对施工计划编制相应的管理制度，并建立相应管理部门，在计划实施中根据实际情况不断地进行修改、补充和完善，做到全过程实时实地的控制，从而保证整个工程施工目标的实现。3.4.施工布署本工程考虑设置一个项目经理部。工程的总体安排从以下几方面考虑：1.土方：开挖的土方在基础附近部分堆土或运至业主指定地点。2.施工排水：基坑排水：采用基坑明沟引到集水井，再由水泵排出。施工场地

14、排水：建筑物四周设置排水明沟经沉淀池沉淀后统一引到废水井进行排放。3.混凝土：采用砼为商品砼，现场配备一台砼搅拌机，少量砼自拌。4.爬架围护：采用爬架全封闭围护。4.模板工程：梁侧模板、柱模板采用九夹板，梁底模采用20厚木模板，尺寸在现场进行制做。外用6080方木进行加固，满堂钢管脚手架进行支承。7.钢筋：钢筋采用电渣压力焊、闪光对焊、机械套筒连接、电弧焊及采用绑扎。8.施工班组的选择：选用熟悉技术、经验丰富的工人进行立模、制作、绑扎钢筋、浇捣砼、砌筑等操作施工。9.现场文明施工：基础及地下室工程完成后，及时进行土方的回填，进行脚手架的搭设，施工场地的道路硬化等，做好安全防护工作。10.施工进

15、度：参见附表-施工总进度计划表及劳动力动态表。3.5.施工程序本工程为框剪结构，施工中按照先地下，后地上；先主体，后粉刷的施工程序进行。工程开工前,做好施工准备工作；工程施工中，及时进行施工技术交底；工程竣工时,经业主组织有关单位验收，质量合格后才能交付使用。3.6.施工顺序主体结构施工阶段采用平行流水施工,一般以每个自然层为施工段展开工序流水施工。土方、基础、柱、梁板、砌墙逐层进行。装饰阶段采用立体交叉作业：（1）屋面防水工程先期进行；以保证其它装饰不致因屋面渗水而出现损坏。（2）室内外墙面抹灰同时进行，自上而下逐层展开。（3）室内装饰工程的施工顺序，按如下原则进行。a、抹灰在暗装管道、电线

16、管和埋件等完工后进行。b、门窗工程，在湿作业完工后进行。c、湿作业先行，如室内外墙面，顶棚为清水面，不抹灰。d、先墙壁面，再公共部分楼地面，各层楼面为砼面抹平压光。e、涂料、油漆工程在楼地面面层后及及明装管线施工前进行。本工程内装饰施工顺序为：自上而下进行。墙面冲筋内墙及公共部分平顶粉刷门窗安装楼（地面）基层清理楼地面清理。其中某些分部分项工程须穿插进行。3.7.施工机械的选择根据施工现场情况：基础、主体施工阶段配备三台塔吊，三台施工电梯。现场准备配备350L型砼搅拌机一台，250L砂浆搅拌机二台，木工机械及钢筋机械各二套。3.8.施工工序安排1工程定位与控制网的建立：城建规划部门定位工程施工

17、定位建立施工控制网。2基础工程：人工挖孔土方及护壁支护浇护壁砼制作钢筋笼浇孔桩砼养护砼桩检测扎承台地梁钢筋支撑承台地梁模板浇承台地梁砼剪力墙桩基础回填土。3主体工程：主体工程楼层施工顺序：楼层弹线扎竖向钢筋支模扎梁、板钢筋浇柱剪力墙及楼层砼养护拆模砌墙。4水电安装预埋工程:水电安装预埋,预留管、槽、孔、盒、洞密切配合土建施工，跟班进行，梁板水电安装预埋，留一天自由的时间。砼浇筑前，必须逐项检查无误后方能进行下道工序施工。5建筑装修工程：坚持以样板为引导，从上到下的原则展开进行，另一点就是涉及到水电等安装部分先开展，确保水电等安装部分有效进行。派专人进行各工种班组的施工协调。3.9.施工用电、用

18、水3.9.1.施工用电3.9.1.1.施工临时用电布置(1) 施工用电业主已提供。(2) 施工用电进线位置在工地南面大门围墙边。(3) 施工用电与生活用电分开布置，即二路施工用电和一路生活用电。施工用电电缆选用120平方电缆线，敷设主要用埋地方式；生活用电电缆选用35平方电缆线，敷设主要用埋地方式。钢筋木工主加工区采用铝线电缆埋地方式敷设。(5) 为方便总包管理，在生产区域四周布置若干照明灯。(6) 为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据JGJ-59-99 标准实施。由业主提供的电源3*315 KVA引至在现场南面大门围墙侧设置施工用电总配电房。再由施工用电总配

19、电房引至各个施工机械和单体周围。穿临时道路时采用暗敷形式。根据现场施工设备用电量的计算，共需用电量约为553KVA。现场采用TN-S 系统供电，按三级配电两极保护设计施工，PE 线与N 线严格分开使用，接地电阻不大于4 欧姆，施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30 欧姆。开关箱内漏电保护额定漏电动作电流不大于30 毫安，额定漏电动作时间不大于0.1秒。临时供电共分三路：一路供加工区设备使用，一路垂直运输设备使用，一路供办公区和生活区使用。根据用电设备在施工现场的布置情况，从总配电箱分三路用直埋式敷设电缆沿主干道布置，电缆选用120 mm2，形成环状供电线路，各建筑物内按50m半径设配电箱，

20、配电箱内设标准接线盒若干，用10mm2 的铜芯橡皮绝缘电缆接至用电地点。所有供电系统都采用三级控制二级保护，所有主线路电缆埋地敷设。3.9.1.2.施工临时用电计算总用电量：S（KVA）=K（P1/cos）k1+ k2P2+K3P3+K4P4式中S工地总用电量K备用系数，取1.1P1 工地电动机额定功率总和P2 工地电焊机额定功率总和P3 工地室内照明容量总和P4 工地室外照明容量总和查表得：Cosp 电动机的平均功率因数，取0.78K1 动力设备同时使用系数，取0.5K2 动力负荷系数，取0.5K3 室内照明设备同时使用系数，取0.8K4 室外照明设备同时使用系数，取1.0统计：P1=200

21、KWP2=220KWP3=10KWP4=50KW工地总用电量：S=1.1（365/0.78）0.5+ 0.5420+0.810+1.050553（KVA）根据上述计算结果，木工程业主提供施工用电总量为3184.3=553KVA，能够满足施工需要。A 施工临时用电导线截面计算A. 总线导线截面的选择I线=KP/(1.73U线cos)= 0.6166/（1.733800.78）=370A查表得总导线截面BX型（铜芯电缆线）为1202；B. 塔吊专用线高层区域塔吊专用线为一路，塔吊均为QTZ50型，同时考虑施工电梯、混凝土和砂浆搅拌机、1台井架等为一路。P1.10K1P1/cos1.100.7133

22、/0.75136.55KW按导线允许电流择总导线截面：I线=KP/(1.73U线cos)=194A查表得总导线截面BX型（铜芯电缆线）为502；按导线允许电压降校核：S=PL%/（C）C 材料内部系数，铜线取77；导线电压降，取5；L 各段线路长度（M）取420M；S 导线截面（2）；得S352，故导线截面选择502，中线选择352.C. 钢筋机械及其它用线钢筋机械主要集中在主加工区域，该区域离总配电房距离近，拟采用架空铝线敷设。次加工区域采用BX型（铜芯电缆线）计算如下：P1.05 K2P2P2取308.5 KW， 得P1.050.6308.5194.36 KW按导线允许电流选择导线截面：I

23、线=194.361000/(1.73U线cos)=394.20A查表得总导线截面BX型（铜芯电缆线）1202。按导线允许电压降校核：S=PL%/（C）=194.36420%/775%=502故导线截面选择1202。3.9.2.施工用水考虑施工中的需要，本工程现场用水分为施工用水、施工现场生活用水和消防用水三部分。根据公式：q1=K1Q1.N1/(T1.t)K2/(83600)式中q1施工用水量（）1未预计的施工用水系数（1.051.15）1年（季）度工程量（以实物计算单位表示）N1施工用水定额（查表）T1年度工作天数t每天工作班数（班）K2用水不均衡系数K1取1.15 K2取1.5年度工程量为

24、：砖石工程：10500 m3，查表得施工用水定额为200 L/ m3砼养护：约15000m3，查表得施工用水定额为300L/ m3q1=4.3(L/S)施工机械用水q2=K1Q2.N2K3/(83600)Q2 同一种机械台数N2 施工机械台班用水定额K3施工用水不均衡系数，取2得施工机械用水q2=0.07 L/ s施工现场生活用水量q3=P1N3K4/(t.83600)P1施工现场高峰昼夜人数N3施工现场生活用水定额，取40L/人班K4施工现场生活用水不均衡系数，取1.5t每天工作班数得q3=1.35L/S生活区生活用水量q4=P1N4K5/(243600)P2生活区居民人数N3生活区昼夜全部

25、生活用水定额，取120LK5生活区生活用水不均衡系数，取2.5得q4=2.26L/S消防用水q5 按现场总面积25ha以内，人数2000人以内，火灾同时发生二次，定额用量取q5=10 L/S。由于q1q2q3q4q5故总用水量Qq5 （q1q2q3q4）/213.28L/S供水管径计算供水管径根据公式d= 4Q/（.V.1000）1/2式中d配水管直径Q耗水量（L/S）V管网中水流速度（M/S查表取1.2）d=0.119m管径选择150mm的镀锌管为总支管。由计算结果可知，水源总管径取DN200。但由于本工程为群体结构，施工中相互穿插，故水源总支管径取DN150次支管取DN50 可满足现场施工

26、要求。3.10.劳动组织与落实3.10.1.建立施工项目领导机构我公司按有关要求委派施工人员成立施工项目经理部。遵循合同条款的具体细节展开项目管理工作，行使管理职能。3.10.2.集结施工力量，组织劳动力进场按照计划开工日期和劳动力需用量计划组织工人进场，安排好职工生活，进行安全防火和文明施工教育。施工班组挑选实际操作水平高、手艺好、人员相对稳定，有最佳业绩表现的班组进场，并报监理工程师审查，做到及时进场到位，为工程全面有序的组织施工创造条件。（人员配备见相应章节）3.10.3.上岗前的技术培训和教育工作落实施工计划和技术责任制，按管理系统级进行交底，其内容包括：工程施工进度计划和月、旬作业计

27、划；各项安全技术措施、降低成本措施和质量保证措施；质量标准和验收规范要求；以及设计变更和技术核定等事项。并建全项目各项管理制度。做好遵法守纪的教育。3.11.设备及材料的进场根据工程特点配备相应的机具、设备，开工前组织进场；编制材料要料计划，按材料计划进场，（机具、设备及材料数量见相应章节表格）。3.12.图纸的熟悉和了解 本工程质量确保合格工程，为确保工程质量和工期目标的实现，作为施工单位通过对设计图纸的深化和了解，在施工中充分体现设计意图。这对最终目标的实现很重要。在施工之前，我们认真组织施工人员对施工图纸进行内部的图纸会审，以求图纸会审工作达到一次成功的目标，为高质量高标准地施工创造条件

28、。第四章、施工总平面图布置将组织人员、机具、设备、材料进场,以最快速度开工,使本工程具有良好的开头，也为后序施工工作，有条不紊地进行创造条件。具体工作如下：（1）按现场已做好的“三通一平”和施工总平面图的要求，配合有关部门做好现场控制测量工作；（2）落实施工设施工程，做好现场的场布工作以及大型材料堆场等工作，落实施工材料、构配件、加工品、施工机具和工艺设备加工或订货工作；（3）认真做好施工人员的组织和上岗前的技术培训工作。4.1.施工总平面图详附图4.2.控制测量网和施工排水4.2.1.测量控制我公司及时根据有关部门提供的定位资料和水准点，派有关人员进行实际测量，并建立本工程主体的平面和高程控

29、制网。在测量定位工作完成后，及时向有关部门提交一份测量报告。根据本工程的特点，测量工作重点主要在垂直测量控制上。施工放线在对本工程中的任何一部分进行高程或放线时，将提前24小时通知监理工程师或业主提交方案，征求其意见。对所有控制网点都将做好其保护工作。按照相关要求油漆成明亮的颜色并作标记。并及时地将所有测量点的最新数据报送给监理和业主。4.3.临时道路和设施根据本工程施工场地实际，临时道路布设整体考虑确保满足施工要求，道路两侧布置良好的排水设施。临时设施布置与生产区域相分离，以确保生产安全、文明施工，办公区生活设施，搭设保证美观整齐。现场的男女厕所及化粪池按照环卫标准设计建造，工地办公室的设置

30、则根据工程的需要，布置成具有现代化管理气息的办公场所。现场围墙布置：力求美观，对外侧围墙按省、市有关文件精神重点美化，围墙上部节点处理，并粉刷刷白处理，并提写有关标语。其他按确保标化工地要求进行总布置，并结合总体场布置图布置，做到总体施工有序进行。具体详见平面布置图。4.4.施工污水排除施工前，按布置图要求，设置冲洗台，排设污水管，并设置二级滤清池。后接入排污下水道，做到文明施工，生活用污水设置简易化粪池后排入废水管，做到整体场地有组织排水，确保场容场貌整洁，为创标准化工地及文明工地创造首要条件。4.5. 施工机械的布置基础、主体、装饰阶段：垂直运输考虑布置三台塔吊和三台安全型电梯，并相应布置

31、的二台250L砂浆机一台350L砼搅拌机。各布置二套木工机械及钢筋机械，水泥筒放于临时道路侧边，并尽可能靠近搅拌现场。详见施工总平面布置图。第五章、施工总进度计划及保证措施5.1.施工进度计划(见附表)本工程工期为560天（不扣除法定节假日及公休日）。5.2.组织保证措施1.开工以监理工程师发出的开工令中规定的开工日为准,实际工期以开工日至工程验收合格签证日扣除非我方原因等待验收时间加我方整改修补的时间为准。根据合同和要求进行项目部的组建。现场项目经理部根据工程项目的结构、进展的阶段进行项目分解，确定施工进度目标实行目标管理。以总工期为龙头进行季、月、旬生产计划的编制，加强管理职能，从而做到以

32、旬保月，以月保季，以季保阶段控制点，以各控制点保总进度。2.找出影响工期的主要因素并进行分析。从以下的因素可以看出，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重点和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。3建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探计，制订措施，减少内部或外部因素对工期的影响，我公司牵头举行监理、施工及各分包单位参加的工程例会，根据检查落实情况，并绘制“相交”曲线，调整实施进度计划，及时安排落实措施。4加强对专业单位的管理，明确各内部专业单位的施工，穿插时间、施工场地各空间，对延误工期的分包单位采取经济处罚措施，确保各段控制点能按期完成

33、。5根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员，具体任务和工作责任。 1.目标明确2.职责分明3.施工准备4.施工手段5调度平衡6.物资供应7.信息系统工 期 影 响 因 素内 部外 部工程管理施工人员1.责任心2.工时利用3.劳动技能4.协作配合5.文明施工1.设计出图时间及变更2.水、电供应3.土建、安装交叉配合4.气候各层次人员： 各层次责任：项目经理项目副经理项目技术负责人木工工长泥工工长钢筋工长砼工工长班组负责人班组负责人班组负责人班组负责人施工员 总工期确保实现 协调各工种之间的配合，确保工程各阶段控制点的如期完成确保各阶段分部检验批工程各工种部分如期完成 确保

34、每天工作任务的如期完成6实施网络法施工强化施工管理，根据施工计划，抓住各分部各阶段的主导工序，安排足够劳动力及施工机械和材料等物资供应，保证工期的顺利实现。5.3.技术保证措施1.首先对本工程作全面、准确的了解，以保证及时开工及开工后的顺利施工，对施工中可能会出现的各种问题有充分的预计并制订出各种相应的预防措施。2.深化图纸，优化施工方案，提出针对本工程的合理化建议，编排合理的施工工序流程图。利用我公司成熟的施工经验，应用高新技术，科学技术合理地加快施工进度。3.及时组织施工图纸会审交底，事先及时地解决施工图纸中的技术问题。4.组织施工队伍对各分部分项工程进行技术、质量交底，避免返工。5.采取

35、跟踪管理，在第一时间解决施工中的技术问题。经常查阅蓝图、翻样图、修改图图纸及会审纪要，按图、按操作规程施工。6.发挥我公司施工技术管理的优势，组织几支作业队，平面分区同步进行，确保工期目标实现。5.4.施工计划的实施及调整1.加强计划的严肃性，积极组织均衡施工，实施对计划的全方位控制，以确保工期目标的实现。2.加强计划的动态管理，按施工的实际情况，及时调整计划，并实施检查制度。3.事先编制总进度计划，找出关键工序和关键线路，并加强对其实际施工中的控制，如出现超脱期现象，及时加以调整，确保抢回工期。4.在确保总工期的前提下，为减轻对生活、后勤的压力，编制劳动力平衡表，减少劳动力骤增骤减的现象发生

36、。5.根据施工总进度计划，编制单体施工进度计划。6.用计划控制分部分项进度，按计划要求，及时解决劳动力、施工材料、设备问题，确保工程按周计划实施。5.5.材料供应保证措施1.及时做好各类材料的要料计划，按公司项目管理法中的材料计划规定执行，根据实际情况编制切实可行的材料供应计划，保证材料供应能跟上施工的要求，特别是基础施工阶段的钢筋，做到先用先到现场。2.根据工程特点及时掌握市场信息，采用多渠道，少环节，供需方直接洽谈的方法，按工程进度签订材料供应合同，明确材料进场日期，并将材料供求计划按标书和合同要求及时反馈给监理工程师。3.加强周转设备管理，按计划及时组织周转设备的进退场，并做到堆放整齐，

37、现场无散落。加强材料质量把关，不合格品材料不得进入场内。4.按合同及计划要求，掌握材料的动态，按有关规定办好材料的月报价交接。5.6.设备供应保证措施1.根据施工总进度计划表及阶段分项、单体进度计划，排出设备进退场计划，确保工程所需的各类大小型机械正常就位使用。择优选择目前市场较为先进的机械。2.合理调配人员使用设备，做到专业班组，设备专人管理。5.7.安装工程确保工期措施1.选派技术上经验丰富、具有丰富的管理调控能力与协调能力的管理人员配备到项目经理部，加强项目部安装分部的技术力量。2.施工前准备落实有关施工人员精心做好图纸会审、设计交底工作，做好技术交底，落实施工工艺，明确施工程序，以便解

38、决施工疑难问题。编制施工机具计划、劳动力计划，安排施工队伍进场等等。总承包对分包单位编制的施工组织设计或施工方案进行评审。5.8.劳务保证措施1.在劳务合同安全协议中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进度计划表，阶段分项计划表，排出各工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。2.单位进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。3.施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证目标工期，对于不能履约的劳务单位坚决给预处罚，直至辞退。4.在劳务单位的选定过程中，引进各种竞争机制择优录取，以保证工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现

39、。5.对分包单位实行周计划控制，要求劳务单位每周五上交下周计划并说明上周计划执行情况，每周开一次例会，协调并解决施工中的一切问题。5.9.资金供应保证措施1.根据合同文本及时向监理工程师提交工程月报表，作为收取工程款的依据。2.及时办理变更签证，列项收款。3.合理控制工程款使用，做到收支平衡。4.密切关注业主的资金情况，按照我公司对业主的承诺，及时与业主商洽提供备用金，确保工程的进展。第六章、劳动力配备计划6.1.劳动力计划表见附表。6.2.本工程关键岗位、特殊工种地下室部分关键岗位： 地下室砼底板、墙板的密实性关系到整个地下室结构的功能的发挥，所以砼班组的关键岗位是振捣工，必须是这方面的熟练

40、工，且必须在上岗前进行过专门的培训的专门人员方可胜任此项工作；地下室的防水工也是关键岗位，防水工的操作的好坏直接影响到防水功能。主体部分关键岗位：钢筋工、木工、砼工均为关键岗位，他们的工作质量直接影响到主体结构的质量。至于本项目涉及到的特殊工种主要有：机操工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工（塔吊工）。6.3.劳动力的来源施工劳务层是在施工过程中的实际操作人员，是施工质量、进度、安全、文明施工的最直接的保证者。本项目选择劳务层操作人员的原则为：具有良好的质量、安全意识；具有较高的技术经验；具有相类似工程施工经验的人员上岗工作。 劳务层划分为二大类：第一类为专业化强的技术工种，其中包括机操

41、工、机修工、维修电工、焊工、架子工、起重工、实验工、测量工等，这些人员均为我公司曾经参与过相类似工程的施工，具有丰富的经验，持有相应上岗操作证的人员。第二类为普通技术工种，此类人员的来源为长期与我公司合作的优秀劳务公司，进入本工程施工人员具有较好的素质，在我公司已创造过多个优质工程，其中包括木工、钢筋工、混凝土工、泥工等，并以施工过类似工程施工操作人员为主进行组建。本工程我公司占有很大优势，在叙永本地掌握着很大部分劳动力量，劳务人员安排由总公司根据项目部的总体劳动计划数、每月劳动力计划，在全公司进行平衡调配，同时确保进场人员的各项素质达到项目的要求，劳务人员的数量根据工程进度安排的调整而随时调

42、整，保证满足施工所需。6.4.劳动力的管理6.4.1.组织要求本项目劳务人员与项目部按公司有关制度签定劳务合同，合同签定后建立上岗工人名册,并提供照片、身份证复印件，项目经理部安排专人负责该项工作，给每一个上岗工人发放工资卡，按月发放基本工资。在施工过程中根据施工方案、施工进度依次确定专业工种，进场时间劳动量和工人数作为现场劳动力调配的依据，总体对劳务人员实行优化配置。6.4.2.培训教育计划本项目在施工现场设置民工培训点,由公司技术质量部、施工管理部授课，对于进场工人实行上岗培训，质量方面主要讲解本项目的特点、关键部位、重点部位及难点部位的施工要求，操作要领、优质工程检验批、分项、分部工程单

43、位工程的质量标准，使各工种人员及早知道自已工种的质量标准，减少返工率；安全方面主要对工人安全教育、交底，讲解各工种的安全操作规程注意事项等。6.4.3.激励机制对上岗工人实行优胜劣汰的用人机制,在工资发放上实行优质优价, 违反规章制度的人员实行经济处罚甚至清退的灵活机制,发挥广大工人的主观能动性和劳动积极性,以高素质的劳动队伍来保证高质量的工程.6.5.劳动力投入计划的保证措施a) 在与劳务单位签订合同前，对其资质、技术力量、组织能力、施工力量及以往业绩作全面的了解，在确认为合格分包商的前提下，才能签订劳务分包合同。b) 在劳务合同中，明确双方的目标和责任，并要求劳务单位根据合同工期及施工总进

44、度计划表，阶段分项计划表，排出各工种劳动力平衡计划及机械设备的供应计划。c) 劳务单位进场后进行工期、技术、质量、安全以及操作工序标准交底。d) 施工过程中，及时掌握劳务单位的各种动向，督促劳务单位确保劳动力的数量，以保证目标工期。我公司针对本项目的施工准备了第二梯队的劳务力量，一旦工程需要马上可以调入。e) 在劳务单位的选定过程中，引进各种竞争机制择优录取，以保证工程的工期、质量、安全、文明的各项目标的实现。f) 要求劳务单位每周五上交下周计划并说明上周计划执行情况，每周开一次例会，协调并解决施工中的一切问题。6.6现场投入主要机械设备及检测仪器根据施工进度计划及时安排施工机械设备进场，拟安

45、排塔吊三台，电梯三台，砼搅拌机一台、砂浆机二台，并在施工过程中及时的根据进度情况合理的增加施工机械设备和安排退场。并在施工现场配备具有丰富经验的机修工和电工若干名，及时检查、维修、保养机、电械设备，保证施工机具设备完好的为施工服务，不拖施工的后腿。计划进场的机械设备详见附表。第七章、主要材料、构配件供应计划及保证措施7.1.主要材料、构配件供应计划见附表7.2.主要材料、构配件保证措施工程所需的原材料、半成品、构配件和永久性设备、器材等都将构成为永久性工程的组成部份。它们的质量直接影响到工程产品的质量，故对质量进行严格控制。.采购质量的控制（1）凡由承包单位负责采购的原材料半成品或构配件、设备

46、等，在采购定货时应向监理工程师申报；对于重要的材料，提交样品，供试验或鉴定；有些材料，则要求供货单位提交化试验单（如钢筋的含硫、磷量等），经监理工程师审查认可发出书面认可证明后进行订货采购。（2）对于永久性设备、器材或构配件，按经过审批认可的设计文件和图纸组织采购订货，即设备、器材、构配件等的质量满足有关标准和设计的要求，交货期满足施工及安装进度安排的需要。（3）供货厂家是制造材料、半成品、构配件及永久性设备和器材的主体，选良好的供货厂家是保证采购、订货质量的前提。为此，对于大宗材料、器材或重要设备的采购，则采取内部招标采购的方式。（4）对于设备、器材构配件的采购、定货制定相应的质量保证计划，

47、明确采购的基本原则及所依据的技术规范或标准；设备或器材所用材料性能所依据的标准或规范；应进行的质量检查项目及要求达到的标准；技术协议，包括一般技术规定、技术参数、特性及保证值，以及有关技术说明、检查、试验和验收等；对设备制造过程中所使用的器材的标记、识别和追踪的要求；质量信息传递的途径、方法和要求；对于合格证或产品的说明书等质量保证文件的要求，以及是否需要权威的质量认证书等，（5）对如装饰材料，订货时最好一次订齐和备足货源，以免由于分批而出现花色差异质量不一。（6）要求供货厂房提供质量保证文件，用以表明其提供的货物能够完成达到需方在质量保证计划中提出的要求。质量保证文件的主要内容包括：供货总说

48、明；产品合格证及技术说明书；质量检验证明；检测与试验者的资质证明；关键工艺操作者资格证明及操作记录；不合格品或质量问题处理的说明及证明；有关图纸及技术资料；必要时，还附有权威性认证材料。.材料、构配件进场的质量控制（1）凡运到现场的原材料、构配件，均有产品出厂合格证及技术说明书，并按规定要求进行检验，提出检验或试验报告，经监理工程师审查并确认其质量合格后准进场。若提交的检验或试验报告仍不足以说明到场产品的质量符合要求时，再组织复检或抽样试检，确认质量合格后准进场。（2）工地交货的设备、器材到场，有产品出厂合格证及技术说明书。设备到场后，在规定的索赔期内开箱检验，并按供方提供的技术说明书和质量保

49、证文件进行检查验收，对其质量检查确认合格后，预以签署验收单。.材料、设备存放条件的控制质量合格的材料、设备等进场后，到使用或施工安装时都有一段时间间隔，在此时间内，如果对材料、设备等存放、保管不良，可能导致损伤、变质、损坏等。因此，对于材料、半成品、构配件和永久性设备器材等，根据它们的特点、特性以及对防潮、防晒、防锈、防蚀、通风、隔热以及湿度、温度等方面的不同要求，安排适宜的存放条件，以保证其存放质量。有变更事先征得监理工程师的确认。对于按要求存放的材料、设备、存入后每隔一定时间，须检查一次，随时掌握它们的存放质量情况。此外，在材料、设备、器材等使用前，经监理工程师对其质量再次检查确认后允许使

50、用。.其它材料、设备质量控制对某些当地天然材料现场配制的制品,事先进行试配,达到要求的标准方准施工,除达到规定的力学强度等指标外,还注意以下方面的检验与控制。（1）材料的化学成份。（2）充分考虑到施工现场加工条件与设计，试验条件不同而可能导致的材料或半成品质量差异。.对于新材料新型设备或装置的应用事先提交可靠的技术鉴定及有关试验和实际应用的报告。经监理工程师审查确认和批准后在工程中应用。.检验和试验措施1.材料员做好进场物资和工程材料的取样送检，汇总收集各类原材料产品的质保书。项目工程师制订检验和试验的品种和抽样比例计划并报监理工程师审批。2.试验员具体负责各种材料的检验并及时送监理工程师所批

51、准的试验所，其顺序按有关的规定。3.各种原材料的检验依据合同文件及相应的规范标准和监理工程师的要求来进行。4.由我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。5.现场计量器具确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试验员共同保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不随意动用。6.所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不带病工作。7.确保质量目标的质量检测方法及检测仪的配备。8.根据本工程的特点、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”，“以预

52、防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，对原材料的质量检测进行现场全过程的控制。第八章、主要分部分项施工方案8.1. 施工测量放线本工程施工测量放线按下列顺序和方法进行：1、根据规划部门的定位桩，测设出工程轴线控制线。做好该轴线端点测量点的保护。2、按直角坐标法，测设出两方向的建筑轴线。3、在每条已测设的轴线上，用钢尺在细绳上截取设计图所确定的点，即完成各轴线的测设。4、按设计图所明确切的轴间的尺寸经换算后进行复核和调整。5、在建筑物外可以设立标志。6、一层以上的轴线控制采用激光铅垂仪法，在建筑物内测设控制点既所谓的内控法。8.2.地下室基坑围护施工详见基坑围护设计方案。8.3土

53、方工程.施工顺序土方施工顺序如下：完成围护桩及塔吊基础施工配合土钉墙分层分段施工配合凿桩土方分层分段开挖人工开挖基底，承台土方运至挖机边挖除土方外运及时施工垫层以保护原状土。.开挖方法本工程拟采用PC200挖机两台，PC100挖机2台并按相应运距配制815t自卸式运输车5台运土及2台T-180推土机推土。土方开挖时，按围护设计要求留好边坡，同时考虑好砖胎膜施工以及下翻地梁施工，尽可能留足工作面，为基础施工及地下室外防水等施工创造条件。挖土深度到电梯井等较深及场地较小部位，增加一台0.6立方米平齿挖掘机，分二次挖送到位，可使基底土平整密实。挖土时注意保护好工程桩，按设计要求留出足够的土方采用人工

54、修土。基底人工修土运土到挖机后把多余土方挖除外运。土方运输自卸车配制数量需考虑堆土场地条件，是否符合大型车辆运输，按运输条件及运距配制相应车辆，确保满足现场开挖土方运输需求能力的要求。承台、地梁挖到标高后及时按设计要求砌筑砖胎模，并按设计要求及时填实砖胎模外侧工作面土方或砂石料。.基坑排水1、本项目主楼基坑施工时，按围护设计要求，基坑坡顶做尺寸300300的明沟以防地表水流入基坑而影响施工。在基坑挖土过程中，视实际情况在基坑中央临时挖集水坑，排除基坑中明水，施工到基底后，在基坑四周布置四个集水坑排除积水。2、按围护设计要求对地表处的雨水，施工排水，采用地面排水截流，引至城市下水管道中，具体做法

55、在基坑周边设置贯通的地面排水沟。8.3.4.基坑开挖时应急预案及安全措施 1、基坑开挖严格按围护设计要求进行监测，即对周围环境的监测（包括地面沉降观察，坡顶水平位移观测和裂缝的产生与开展情况），土体侧向位移监测以及地下水位监测。2、严格按设计要求控制好放坡，按围护方案打围护桩，并留足足够大的工作面，确保基础施工作业安全。3、按围护设计要求准备好足够的应急材料如：包袋、雨布、木桩、水泵钢管等，以备急用。4、如坡顶出现裂缝，则立即停止挖土方，采取坑内回填土，坑外卸载、加密、加长土钉、补钉或加密桩、水泥浆灌缝等等。5、土方开挖时下部作业人员应与挖机保持一定安全距离，确保作业人员安全，并要求所以作业人

56、员遵守现场安全规章制度。6、汽车运输作业时进出大门有人指挥，并有人清扫。7、土方开挖时四周设置防护栏杆，并设置上下通道，确保作业人员安全。8.4地下室钢筋砼施工方案8.4.1 地下室分段施工方案 根据总施工进度周期，为了加快1#、2#、3#楼施工进度，按设计后浇带为基础进行分段施工，主要分段为1#楼以后浇带处分为第一段，2#楼以后浇带处分为第二段，3#楼以后浇带处分为第三段， 地下室负二层以后浇带处分为第四段、第五段进行施工。-9.15m层车库及1#、2#、3#楼地梁整体降低200mm施工，在梁上预埋10 字型箍筋，间距同梁间距预留，待主体施工至标准层时，再浇筑-9.15m层钢筋砼板。底板钢筋

57、必须与梁上预埋钢筋有效连接锚固，剪力墙处板筋待砼强度达到设计强度后，用植筋胶钻孔植筋，经拉拔检测合格后有效与板筋连接达到设计要求及规范要求，经验收合格后进行地下室负二层钢筋砼地板浇筑，浇筑后加强养护，保证底板砼质量。1、地下室施工顺序土方开挖到桩顶标高以上预留200厚土方采用人工修平基坑底 放 线绑扎基础、梁、底板钢筋支设底板外模墙、柱插筋绑扎隐蔽工程验收基础底板砼浇捣前准备基础底板浇捣砼养 护地下室墙板、柱顶板钢筋绑扎地下室墙板、柱、顶板砼浇筑砼 养 护地下室墙板、柱、顶板支模外墙防水、回填土2、地下室垫层施工1）、施工顺序垫层施工采用分段分块，当暴露面积300m2时请建设、监理、设计进行基

58、槽验收，合格后进行施工。砼垫层完成后，先进行工程桩的检测及处理，待所有工程桩合格后可进行下道工序。2）、施工前期准备 桩检测合格后，工程桩的锚固钢筋，开始底板钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力，尽快完成各分块的底板钢筋绑扎，及时进行混凝土浇捣，确保工期如期完工。 3）、砼垫层施工 （1）在挖土至基坑底标高后，在基坑中设置纵横向排水盲沟。 （2）基础垫层的做法为100厚C15混凝土，采用商品泵送砼浇筑。 （3）根据土方工程施工的情况，随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间，也就是挖土结束后立即进行基础垫层的施工，做到随挖随浇。浇筑时用2m长尺找平，后用木蟹抹光。（4）为控制基础垫层的标高，每平方

59、米内设一竹桩，桩顶和垫层顶标高平。 （5）在基础垫层施工时，应采取排水措施，使基坑保持无积水状态。3、地下室钢筋工程1）、地下室底板、墙板、柱、梁钢筋粗、长密、各向钢筋呈三向交错，给具体施工带来很大困难，施工中须及早深化，认真施工。2）、钢筋绑扎施工工艺流程：承台、集水坑等超深部分钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋支撑底板上皮钢筋墙板、柱子钢筋框架梁、顶板钢筋。3）、绑扎钢筋前，宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线， 特别要复核柱子位置线。4）、设计中所注明的避雷接地，应有专人负责施工，并交监理验收，签署工程验收单。5）、底板钢筋施工的原则，先深后浅，先底层筋后上层筋。 在相同条件下安装钢筋，应先安装

60、较长或较大直径的钢筋。6）、底板钢筋支撑，可采用角铁来支承上皮钢筋的重量和作为上部施工荷载。7）、所有柱及钢筋砼墙钢筋均应插至基础底板，外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础底板。8）、安装墙、柱、梯插筋后，对插筋一定要有临时固定措施， 不得摇动，以防倒坍伤人，墙体立筋，水平筋安装后，随即安装拉结筋( 即筋)。钢筋绑扎时，应随时注意各种构造筋的配置绑扎。9）、为使绑扎后钢筋网格方整划一，间距正确，采用5m长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋，待绑扎牢固后， 拿去卡尺，可满足钢筋间距的质量要求，并加快绑扎速度。10）、钢筋的锚固长度及搭接长度必须符合设计规定要求。11）、框架梁、柱节点较为复

61、杂，为使各主筋安装顺利， 施工人员应对该节点进行放样，制定钢筋避让原则，尽早发现问题，尽早处理。4、地下室模板工程1）、底板、承台、地梁模板（1）、大楼地下室底板外模及承台、地梁侧模采用胶合板，支模高度至底板面筋保护层以上，承台、地梁支模高度至底板垫层面处。（2）、超深部分电梯井、集水坑外侧设计均考虑按1:1大比例放坡，并在坡面浇筑素砼垫层，施工时可不再考虑支模。2）、墙板模板：（1）、地下室墙板模板用高强九夹板拼装而成，具体模板拼装方案由木工翻样在施工前提供。（2）、墙板模板外设纵横内、外围檩，均采用48钢管组成。（3）、地下室外墙板，其支模用的穿墙螺栓(里，中，外) 均焊止水片，并在外侧上

62、衬厚度25的木块，拆模后，除掉木垫块，割去此段螺栓，用防水水泥砂浆封口。3）、框架梁模板:（1）、框架梁侧模采用高强九夹板，底模采用5厚松木板。（2）、梁采用双排顶撑，其间距当梁高H 700 时为1000，H 700时为500-800，为确保顶撑纵横 两个方向的稳定，用48 钢管搭设水平支撑和斜支撑。4）、框架柱模板：（1）、柱模板的柱箍用48钢管，间距在0.7m以内;（2）、在柱边长中部设M16柱对销螺栓，拉结柱箍。 5）、顶板模板：（1）、顶板底模采用高强十二夹板拼装；（2）、模板支撑用钢管排架，排架间距500800。5、地下室砼工程1）、底板砼地下室承台、地梁采用商品砼泵送浇捣。为保证此

63、次地下室整体砼顺利浇灌完成，在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施:制定合理的砼供应和浇捣实施方案：（1）、采用商品砼泵送施工，砼浇捣采用一台地泵，用150硬管布料，为了保证不断地泵送，备用固定泵一台， 以便泵送出现故障时能及时更换。（2）、泵管出料口，原则上配1根70和2根50插入式振动器；派有丰富经验的技工负责振实，并由技术员进行质量监督，振动棒插入水平间距以50cm为宜。（3）、输送砼的水平硬管离承台上排钢筋表面高度为5070cm为宜，支架用483.5钢管及扣件搭设，支架必须牢固可靠， 加剪刀撑，支架立杆下垫10槽钢，槽钢下为竹壳胶合板，支架不得与承台、底板钢筋相连。（4）、另考虑

64、到砼量较大，连续浇灌时间长，振动器难免发热受损，除安排机修工跟班维修外，再备振动器3台，备用软轴振动棒5根。强化施工组织与管理方面的方案，主要有：（1）、严密施工组织责任落实到人。现场成立临时指挥组，由各操作小组组长挂帅指挥，昼夜轮流值班，坚持到混凝土浇灌结束，指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组，分工明确，责任落实到人，使全体参战人员做到心中有数，工作有条不紊。（2）、做好外单位协调工作，取得支持和谅解，混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调工作会议，让他们了解施工困难和工程进展，以取得支持。（3）、砼浇捣点与泵之间用对讲机联系和

65、协调，确保各浇捣点砼供应量充足。2）、地下室墙板、立柱、顶板砼：墙板、立柱、顶板砼全部采用商品砼，采用固定泵进行浇筑，用150泵管布料，砼一次浇捣完成。（1）、施工技术措施：a、钢筋工程隐蔽验收完成，即可开始浇捣砼。b、砼浇捣、自始至终，质量员必须在现场监督指导。c、浇筑砼前，模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质，应清除干净。d、墙板、柱应分层浇捣，第一层浇捣不应超过500mm，以后每一次浇捣时每层高度不应超过1000mm。e、为使上、下层砼结合成整体，振捣器应插入下层砼。f、墙板、立柱、框架梁、顶板节点处钢筋密集，浇筑混凝土时，应加强振捣。g、墙、柱、模板底部需开清理孔，浇砼前彻底清理垃圾、

66、杂物，墙模每隔左右留设一孔。h、砼强度12后开始拆外墙模， 可防止对拉螺栓振动造成墙面渗水。（9）、施工缝处（墙板与底板交接处）第二次浇混凝土时，应将松动石子剔除，清除垃圾，隔夜充分浇水润湿，浇混凝土前用同级配水泥砂浆结浆。 （10）、混凝土养护，安排专人浇水。浇水的次数以操持砼表面湿润状态为准。3）、砼浇捣质量保证措施：（1）、砼浇捣前，模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可，最后由相应的领导签发砼“浇捣令”，上述工作未结束，甲方未认可，未签发“浇捣令”，不得为抢进度擅自施工。（2）、砼浇捣前应将模内的垃圾，杂物、油污清理干净，

67、并浇水湿润模板，模板的缝要堵严。（3）、使用插入式振动器，振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍，（即振动棒半径的1.21.5倍）振动上层砼时，振动器插入下层5CM，不得漏振，也不得插入一点“长振”，每一插点的振捣时间为2030秒，振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。（即互相重叠）。（4）、地下室底板及墙板配筋密集，引起砼下料困难；且砼浇捣量大，在浇捣过程中，应采取合理的技术措施，保证砼浇捣质量。（5）、地下室外墙预埋管及预埋件较多，部分密集处，在埋管（埋件）底部砼不易振实，应采取相应的措施（如采用预留洞二次浇灌法）。（6）、浇筑

68、楼板采用钢制小马凳作为厚度控制的标志，马凳间距2.5m，各层楼面随捣随木蟹抹平，收水后再用木蟹打毛一次（为装修工作创造条件），楼面地坪的平整度用2m木直尺检查：5mm。（7）、砼浇捣完成终凝后，夏季应浇水养护，养护时间不得少于15d。（8）、为确保砼浇捣密实，在每一次砼浇前，对振动器操作人员进行技术交底，并在施工中加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于楼层砼质量进行奖罚，以增加施工人员的责任性与积极性。8.5.主体工程施工方案本工程主体施工按工种流水，同时按本工程具体施工情况工种参插进行，以有利加快施工进度，钢筋工程、支模、砼施工及主体砌筑等加以严格控制。主体施工顺序：工序如下：楼层弹

69、线扎竖向钢筋支模浇柱砼扎梁、板钢筋浇梁、板砼养护拆模砌墙主体施工方法：着重做好本工程轴线引测工作，做好本工程主体各工序施工工作，加强控制本工程施工过程专项技术交底工作。其主要分部分项施工方案如下：8.5.1.主体钢筋工程1.进场、验收钢筋原材料进场、验收严格按施工及现场规范进行。有关负责人进行验收签字。每批及时进行力学性能复试。焊接制作专项作业方案按有关规定进行试验取样。原材料的堆放按规格尺寸分类堆放，垫放枕木。分类分层堆放并挂牌标明进场日期，数量、尺寸规格、使用楼层、结构部位。2.钢筋制作：在制作之前根据图纸、规范和有关要求，列出料单。对于锚固长度、搭接长度、箍筋抗震抗扭等要求必须满足。本工

70、程钢筋制作均集中现场为主就地制作，施工过程严格按设计尺寸、形状制作，同时严格控制钢材原材质量、钢筋焊接质量，施工时先将直钢筋切割到要求的长度由有经验的工人进行冷弯，经监理工程师认可后在冷弯机上进行。钢筋的切割、弯曲满足GB50204-2015中的要求。钢筋焊接采用闪光对焊和电渣压力焊，焊工持证上岗，按JGJ18-2012钢筋焊接及验收规程的要求及监理工程师建议的方法进行，确保内在结构质量真正符合设计及规范要求，不降低标准。3.钢筋绑扎施工时首先考虑梁与板钢筋上、下层关系。混凝土在受拉区和受压区的最小搭接长度符合GB50204-2015中的有关要求，在最大弯处不采用搭接钢筋，绑扎做到短向钢筋整根

71、绑扎，不设绑扎接头，长向按设计要求配制接头。两根平行的钢筋间间距要比混凝土中的最大粒径大5mm。为确保钢筋位置及现浇构件底部钢筋的混凝土保护层厚度，钢筋绑扎就位后，按有关要求绑扎垫块。绑扎过程需注意钢筋绑扎的次序，板中上层钢筋用8钢筋或垫块做好支墩，以确保钢筋绑扎成型后，钢筋网片成为整体，厚度符合设计。柱筋按底板上弹线，引测至上网钢筋，控制好轴线尺寸，以确保柱钢筋绑扎尺寸符合设计要求。在制作过程中，要保证箍筋弯钩错开放置。间距用白粉笔画出。在柱顶、柱脚与圈梁钢筋交接的部位，按设计及规范要求加密。柱脚加密区箍筋待柱骨架立起搭接后再绑扎。柱模板支设完成后对柱钢筋及时修整，以保证钢筋位置准确。梁的钢

72、筋绑扎完成之后，便开始排放板筋。先在模板上画出受力筋和分布筋的间距，先布放受力筋，在其上放分布筋，进行绑扎。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。之后布放上层钢筋或夹筋。最后还需要注意构造柱插筋的留设。在绑扎板筋时，一般用顺扣或八字扣，外围周边的两根筋全部绑扎，其余各点可交错绑扎（双向板相交点全部绑扎。双层钢筋之间加钢筋马凳。（负弯矩钢筋相交点均要绑扎）绑扎完毕后，在梁板筋的下面和梁筋侧面放上砂浆垫块。楼梯、雨蓬钢筋均需全部绑扎。在绑扎安装完毕后及时上报监理及有关人员进行隐蔽验收。8.5.2.主体模板工程A、主体模板施工本工程建筑面积大，结构施工模板的投入相对较大，为提高投质量，增加现浇砼的表

73、面平整度，为装饰粉刷的施工打下基础，本工程所有框架梁模、柱模、现浇楼板的模板均采用多层夹板，模板的配备必须满足施工需要，具体数量详周转材料投入计划表。在施工时，模板要统筹安排，对配好的模板要分类堆放、堆放整齐，按结构部位做好标识。便于今后用于结构相同的部位，以提高模板利用率，减少结构误差。模板配用原则：（1）保证工程结构和构件各部份形状尺寸和相互位置的正确。（2）具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇砼的重量和侧压力，以及在施工中所产生的荷载。（3）构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装，和砼的浇筑及养护等工艺要求。（4）模板接缝应严密，不得漏浆。（5）配制时要注意节约，考虑周转使

74、用及以后的适当改制使用。（6）配制模板尺寸时，要考虑模板拼装接合的需要，适当加长或缩短某一部份长度。（7）拼制模板时，板边要找平刨直，接缝严密，不使漏浆。木料上有结疤、缺口等病的部位，应放在模板反面或者截去，钉子长度宜为木板厚度的22.5倍。模板工程施工步骤：根据本工程设计情况，计划将框架柱与楼面梁、板砼分开浇捣，模板支设的施工顺序应按下述要求进行： 楼面上弹出柱的轴线、边线技术复核支模架搭设（柱钢筋焊接、绑扎交叉进行）测标高、柱支模过程检查、验收柱砼浇捣柱拆模安放梁底模板扎梁钢筋支梁侧板支平板模过程检查板筋绑扎、验收砼浇捣上一层施工作业，重复以上步骤。主要支模施工方法：（1）材料要求：柱、梁

75、板均采用建筑用18厚多层夹板，5090松木方料，48壁厚3.5钢管搭支模架。严禁霉变、多节眼松方、脱皮凹凸不平板材和弯曲、变型钢管等不合格材料使用。(2）支模架的搭设：本工程的支模架采用钢管搭设支撑体系，在楼层砌体基本完成后，即可开始上一楼层的支模架搭设。搭设时，要求自一侧向另一侧方向进行，其搭设顺序为：立杆轧牵杠测标高轧上排牵杠（斜撑、剪刀撑交叉进行）轧梁底搁杆轧板底搁杆。搭设时，要求水平牵杠步距不大于1.8米，离地100设一道，顶部设一道，立杆纵横间距设置经计算后确定，梁底立杆间距800、1000、1200，板底立杆间距有1200、1400。（3）柱支模：柱模板采用整块配制定型大模板用建筑

76、用18厚多层夹板。外钉直立6032小方料框，方木料间距200，模板高度配至梁底，构造柱考虑在方料位置设置螺杆，通过螺杆穿墙连接的方法进行支模。局部框架柱支模时，方料外轧48钢管，垂直间距500，在柱中加抗弯双立杆，在柱的2/3以下处外侧四周轧一道加强钢管，在两边用方木料与柱顶紧，垂直度的控制利用支模架，在顶部另设斜撑顶直与固定。 柱在立模前必须弹出柱边线，清理柱脚的垃圾，应在底脚处设一定位固定点，确保柱脚位置正确，立模前，柱必须挂好砼垫块保护层并经钢筋验收合格后方可支模。 框架柱支模详图：注：在框架柱截面长度超过600mm时，应考虑在柱中设置对拉螺栓支模，确保支模强度。具体支模方法在模板专项技

77、术方案中予以明确。（4）梁板支模：柱模板拆除后即可安装梁底板，梁底板采用建筑18厚多层夹板下钉6080方木檩间距200，方木檩凸出底板18，便于梁侧板支模。底板安装时，必须划出梁轴线、边线位置，搁杆轧准标高，按规范要求梁底起拱1/10003/1000，梁底模板放准固定后即可扎梁钢筋。在梁钢筋绑扎就位后，垫好梁底保护垫块后，即进行梁的侧板支模。梁侧模板来用18厚多夹板背钉垂直6080松方木檩，间距250，方木檩上下头均用水平钢管轧紧。梁支模完后，即可进行板的支模、板支模采用18厚多层夹板下设6080方木檩搁栅，间距中到中250，木搁栅搁在钢管支模架的板底搁杆上。板底搁杆必须轧准标高。（5）板拆除

78、：柱模板在检浇捣硬化后，以不损伤极为原则，可进行模板的拆除，梁板模板的拆除，除梁侧模板外其余梁底模板必须有设的强度报告，其砼强度必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2001）第431条的规定要求，砼达到拆模强度要求，并待上层楼面梁板砼浇捣后，方可拆除。模板的拆除应办理有关手续，有关负责人员（施工员）同意后方能进行施工作业。 框架梁支模详图：注：在梁高超过800mm时，需在梁中部设置对拉螺栓支模，确保支模强度。（6）剪力墙支模详图：剪力墙外侧模板采用48钢管加固，每排两根，钢管外侧用2个山形帽固定件或成品铁板垫块加双螺帽拧紧，全面检查，不得漏拧。用先吹吊垂直，拉通长线，对每轴

79、进行校正，并检查承重架和支撑系统固定是否牢固，剪力墙支模允许偏差应控制在一下范围内：轴线位移2mm，界面尺寸控制在+2，-3mm，每层垂直度2mm，预留洞：中心线位移5mm，界面内部尺寸+5，-0mm.（6）其它要求：模板面应涂隔离剂，对油质类等影响结构及装饰施工的隔离剂不应使用，严禁隔离剂污染钢筋，预埋件、预留洞必须按设计要求正确留置。模板支模后，在钢筋绑扎前应及时进行清理并进行模板保养，确保模板拼缝严密。其轴线、标高表面平整等偏差不得大于5毫米，柱梁截面尺寸控制在+4，5毫米内。浇捣砼时，必须有足够的木工进行看模，时刻观察处理模板可能出现的问题，发现问题及时进行加固、校正清理等，确保模板尺

80、寸万无一失。严格按照设计和规范要求施工，发现问题及时提出。翻样必须及时完成翻样图，并指导班组进行施工作业，对班组完成的部位必须及时进行检查复核，及时纠正不符要求的施工部位，班组工作人员对自己完成的产品必须进行自检，合格后方能移交下一道工序施工。模板支模后，项目部必须及时进行检查验收，进行技术复核并填写验收记录，符合规定要求后方可进入下道工序，支模应进行技术交底并有交底记录。B、模板拆除及施工安全要求：进入施工现场人员必须严格遵守“安全生产六大纪律”和“十不准”等规定，正确戴好安全帽和防护用品。模板的拆除必须符合设的强度要求，未经允许班组不得自行拆除，拆除人员必须看清掌握模板、方料、钢管、轧头拆

81、除时的去向，不得将材料任意往下掉，按照拆除顺序逐步渐进，材料不得抛出该楼层建筑物的外围，且不得留有未拆除的悬空模板，班组在安排拆模作业时，在拆模前必须查看该层及以下的周边围护情况，在围护隔离严密的条件下，方能安排拆模作业，拆模人员不得野蛮作业，确保拆模作业安全。当安装与拆除模板不能利用支模架时，应搭脚手架，并设防护栏杆。高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。拆模时，班组应派出安全监管人员，专人指挥拆模的安全工作，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往。支撑、牵杠等不得搭在脚手架上。通路中间的斜撑、拉杆等应设在1.8米高以上。支模过程中，如需中途停歇，应将支撑

82、、搭头、桩头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。拆除模板一般用撬捧，人不许站在正在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，防止模板突然全部掉落伤人。装、拆模板时禁止使用方木料、钢模板作立人板，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员要主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。拆模必须一次性拆清。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。拆模时，临时脚手架上须牢固，不得用拆下的模板作脚手板。脚手板搁置必须牢固平整，不得

83、有空头板，以防踏空坠落。高空作业要搭设脚手架或操作平台，上、下要使用梯子。操作人员严禁穿硬底鞋及高跟鞋作业。封柱子模板时，不准从顶部往下套。木工机械操作前应检查机械是否完好，电器开关等是否良好，熔丝是否符合规格。并检查锯片是否有断裂现象，并装好防护罩，运转正常后方能投入使用。木工平（压）刨外露传动部位必须有防护罩，露天放置时应有防雨棚；平刨刀刃处装有护手防护装置，压刨设有回弹安全装置。料到尽头不得用推按，以防锯片伤手指。如系两人操作下手应待木料出锯台150毫米后，方可去接拉。锯短料时，必须用推杆送料。木工机械必须接地接零，并有操作棚，对不符使用要求的机械应及时进行修理，禁止带病运作。架体上禁止

84、堆放材料，模板不得集中堆放一处，塔吊运输时应有专人指挥，当塔吊下放料时，操作人员应主动避让，防止碰人坠落。模板施工时，其周边及孔洞处的围护必须在支拆模板前完成。模板必须按要求堆放整齐且稳固，除新浇筑的楼层不能堆放外，模板在楼面上的堆放高度不超过1.0米，当存在倾倒可能时，必须设斜撑支承。C、模板工程质量保证及注意事项：（1）模板需要通过设计计算，满足刚度，强度和稳定性要求，能可靠的承受所浇混凝土重量，侧压力及施工荷载。（2）施工前由木工翻样绘制模板图和节点图，经施工、技术人员复核，方可施工。安装完成后，经项目部有关人员复核验收。（3）模板施工前，对班组进行书面技术交底。拆模要有项目施工员签发拆

85、模通知书。（4）浇捣征时，要有专人看管。（5）检浇捣前，木模要经浇水湿润。本工程模板施工量大，同时要兼顾考虑整体在砼施工后不发生有位移情况，我们将采取支模分段满堂式，采取剪刀撑和牵板办法控制模板的整体稳定性，对所有钢模板的搭接比常规工程增加相互之间的轧头咬接，钢管夹头在竖向位置一律均设保险夹。模板施工严格按照经审核的施工大样图施工，尤其是尺寸和断面尺寸控制，实行边施工边跟踪检查制，保证一次性分段支模完成，减少乃至没有返工情况的出现。8.5.3.主体砼工程本工程采用商品泵送砼。确保砼结构连续施工。A.浇筑施工前准备去除基层表面所有油污、松散的石块碎片、土壤、泥浆、垃圾以及其他杂质和积水。对模板、

86、钢筋上的污物、泥土和油渍等。并对模板加以湿润，但无积水。对所有的操作工人进行施工前的技术交底。做好各方面的人员调度工作，确保浇捣的顺利进行。对所有的电器设备进行维修确保浇筑砼时的正常运行。B.混凝土的运输柱、梁、板、梯混凝土垂直运输采用混凝土泵直接运送至浇捣点，混凝土运输时间按GB50204-2002中的有关要求和规定执行。由于本工程为高层框架结构，本工程泵送砼现场配管考虑便于上部重复使用及便于管道清理考虑，采用f125泵送砼输送管，立管布置于建筑物边，采取每层砼施工过程预留洞。同样便于与砼柱子固定联结，地面水平固定长度约10m，考虑垂直向上配管时逆流压力，设“逆止阀”以提高混凝土泵的容积效率

87、。地面水平管主要考虑砼需输送时便于与砼泵联结，及对接后便于砼输送管固定，不产生侧向弯曲，以防由于泵送过程震动发生管道漏气及节点振动，易造成砼离析而发生堵管现象。同时又便于立管冲洗过程，地面水平管拆除便于冲洗。施工作业层水平管架设采用F25钢筋制作三角架，并分高低设置，这样便于人员在楼层操作时高度适宜，立管楼层架设高度用短管调节。水平砼输送可由F125管随接随拆接到平面作业部位。C.商品砼质量本工程砼强度较高，根据设计要求对砼强度要求，构件断面特征及坍落度要求等等都必须明确，由试验室按规范要求，配制砼级配单，以确保砼符合要求。拌制砼时综合考虑各种因素，水泥有合格证或进场试验报告。砂、石材料也分批

88、由试验室检查颗粒级配及含泥量，砼外掺料粉煤灰、减水剂经过试验符合后使用，并按规范做砼检验及砼强度取样核定工作，确保砼质量满足要求。D.砼前台操作：每层砼泵送采取梯及梁板一次性连续浇捣，泵送砼前加强对本工程模板工程验收，对砼楼层顶板施工除按规范计算模板承重，考虑砼流动性大，浇筑速度快，且浇筑时可能引起局部堆高等不利因素，故采用泵送砼立杆间距均不大于1.2m，水平均面加密横搁栅，所有立杆支承部位均采用保险轧，所有模板工程缝隙确保严密的基础上，组织对模板工程全面验收，符合要求后下道工序作业，砼浇捣前，同时汇同业主、监理等对钢筋共同验收，符合要求后对砼楼层作业。泵送砼具体泵送：在所有准备工作齐全完好后

89、进行，砼施工由一端向另一端施工，即由西向东施工，竖向和水平构件同时进行，浇筑柱底部先加浆，当高于3m时用串管，确保砼均匀流入，以防砼离析。竖向结构施工到位后，待砼沉实，初凝前与水平构件联结部位再次振实，浇筑楼面板时采用马登铺板作为操作立人，禁止任意残踏钢筋。楼层梁板砼不留施工缝，砼施工处理好水、电及机械设备正常工作，确保砼连续进行。浇灌砼足够的高频插入式震动棒，在钢筋密集处用f30振动棒加强振动。在浇筑时如发现模板变形，钢筋位移及时纠正，不留后患，砼浇捣前清理模板内垃圾杂物并湿润。砼试块的留置量数量除按规范规定外，拆模及其他需要适度增加数量。屋顶水箱留置抗渗试块。砼梁板浇捣完成，表面泌水初凝前

90、，为避免砼的沉实和收缩产生裂缝，二次抹压。凡预留孔预埋件周围均慎重捣插密实，并防止位移。在常温下，砼浇筑完毕后12h以内对砼浇水复盖，以保持砼的湿润，砼的保养时间按规范预以保证。E.混凝土浇捣砼浇捣连续进行，在浇筑前先浇水湿润底部并先填以510cm厚的同砼配比的水泥砂浆。砼一次浇筑完毕其自由高度低于2m。由于本工程的柱高度基本都大于3.00m，我们拟采用柱中间模板开孔，另加溜槽的方法进行。以保证混凝土不产生离析或砂浆流失，并配备一个垂直的锥形落斗管或其他装置，以保证混凝土能垂直地进入浇筑位置，浇筑混凝土时不随意加水，不冲击模板和取掉模板，不踩踏钢筋，避免钢筋移位、弯曲而影响结构质量。浇筑完后，

91、随时将伸出的搭接钢筋整理到位。由于采用泵送砼，后台用机械进料，所以每楼层砼的施工、配备10名砼工，前台用直尺刮平抹光，分二次抹压、抹光，以防由于砼收缩出现表面裂缝，并处理好外翻边墙板处高低缝振实、抹平工作；砼施工后及时做好养护工作，以控制温度可能引起的表面裂缝。浇筑时用赶浆法即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板砼一起浇筑。和板连成整体高度大于1m的大梁，单独浇筑。其施工缝留在板底下3cm，浇捣时，浇筑与振捣紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。每层振实后再下料。梁底及梁侧部位要注意振实。梁柱布点处钢筋较密时，用同强度等级的寸子混凝土浇筑。浇筑板时，混凝土的

92、虚铺厚度大于板厚，用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，或先用插入式振捣器顺浇筑方向手住振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，再平板振捣完毕用长木抹子抹平。F.施工缝位置水平面不设置施工缝，竖向面设置于梁底5CM处。施工缝处已浇筑的混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时，才继续浇筑。在继续浇筑砼之前，对混凝土表面进行凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先填以510cm厚的同砼配比的水泥砂浆，然后继续浇筑砼。对于雨期施工做好必要的准备工作，准备覆盖薄膜1000M2，草袋1000张。8.5.4.主体砌筑1、砌体工程（1）砌体工程施工顺序：楼地面弹线、摞底、立皮数杆、墙体砌筑。砌筑方法：砌筑前认真做好排砖撂底

93、，门窗洞口要满足设计尺寸位置，并符合砖块的模数。折角等部位的墙，尽量不用半头砖以减少游丁走缝和避免垂直通缝。为保证砂浆饱满，填充严密，梁下应用立砖斜砌。所有的墙柱结合部设拉结筋，拉结筋为26，按墙的高度每500设一道。墙体砌筑一般不留搓，如确须留搓时，应选择合适的部位，尽量留斜搓，接搓时先清理接搓口。保证灰浆饱满，粘接牢固。 墙体砌筑前一个月，集中预制好门窗过梁，保证按时使用。 砌筑时墙内的各种管线沟槽，接线盒正确留出，门窗埋件随砌随放，尽量一次做好。 为保证主体结构合格，砌筑时采用正反面墙均挂线砌筑，每面墙完成必领及时进行墙面清扫勾缝。(3)质量要求砂浆配合比经试验确定，水泥称量精度控制在3

94、以内，水灰控制在5以内。 砂浆搅拌应采用符合要求的材料进行搅拌，搅拌时间自投料完起不得少于2分钟，砂浆砌筑前如出现泌水现象需重新拌合；砂浆应随拌随用，并且必须在拌好后3小时内用完，严禁使用隔夜砂浆。砌体材料采用多孔砖，外观质量须符合国标一等品规定要求，砂浆每层做一组试块。 过梁两端搁置在墙上的长度应一致，不小于240mm，安放时搁置墙上底灰饱满，灰缝厚度不小于l0mm。 砌体灰缝横平竖直，上下错缝搭接；水平灰缝饱满度达到80%以上，竖向灰缝采用挤浆法使灰缝砂浆饱满，不出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；灰缝厚度一般为10，不小于8，不大于12。为保证砌体质量符合合格的要求，现场设专职计量员，挂牌上岗

95、。原材料车车过磅计量，砖块使用前一天进行浇水湿润，含水率控制在l0l5。梁下立砖，柱边半砖、34砖均采用切割成型。构造柱马牙搓贴海绵条，防止浇砼时逃浆。框架结构填充墙砌至接近梁板底时留一定空隙，待填充墙砌筑完并至少间隔14天后，再补斜砌。另外砼与填充墙之间铺设不小于30cm的钢板网用以拉结。首先是施工前的技术交底工作是非常重要的。因此在施工前认真地详细地进行技术交底，包括砌筑方法、砂浆标号、拉结筋的布设、槎口的留置、门窗预留洞口的留置、木砖的摆设、砂浆饱满度的控制、游丁和通缝现象的杜绝、平整度、垂直度的检测以及墙体高度、落手清工作等等都进行详细的交待。施工过程中的动态控制当然是最重要的，砌体质

96、量的好坏主要在这一环节决定，我们管理人员随时随地对操作情况进行检查对不能满足要求的坚决返工重砌。最后验评工作，我们管理人员根据班组自评进行抽样验评，各班组在操作过程中进行互评，发现问题及时反馈以进行处理。砖砌体是由砖和砂浆砌筑而成的组合体，砖和砂浆的质量标准及强度、等级符合设计要求。为了保证砖砌体的受力性能和整体性，砌筑时砖上下错缝，内外搭接，水平缝厚度一般为10mm，且灰缝厚度应控制在8-12mm之内。不错缝砌筑的砌体或错缝不正确存在较多通缝的砌体的承载力和整体性都是较差的。因此在砌筑过程中严禁该现象的发生。砌筑前根据弹好的线进行试摆砖块，然后再组砌。并按抗震构造要求设好与柱的拉结筋。本工程

97、砌体砌筑强调注意以下几点：铺底砌法一致，即同一结构层砌体楼层面开始三皮为标准砖丁彻，上面采用多孔砖，圈梁下两皮也为标淮砖。且采用同一皮数杆尺寸。砌筑前认真做好排砖撂底，门窗洞口要满足设计尺寸位置，并符合砖块的模数。折角等部位的墙，尽量不用半头砖以减少游丁走缝和避免垂直通缝。所有的墙柱结合部设拉结筋，拉结筋为26，按墙的高度每500设一道。墙体砌筑一般不留搓，如确须留搓时，应选择合适的部位，尽量留斜搓，接搓时先清理接搓口保证灰浆饱满，粘接牢固。砌筑时墙内的各种管线沟槽，接线盒正确留出，门窗埋件随砌随放，尽量一次做好。 为保证砂浆与砖具有良好的粘结力，砌筑前，砖提前一天浇水湿润，砌体灰缝砂浆饱满，

98、水平灰缝砂浆的饱满度不低于85%。砌砖使用平台架子（里脚手架）每层砖墙砌筑完工后及时通知监理工程师进行检验，合格后进入下一道施工程序。砌体砌筑质量好坏，主要反映在砌体的强度和整体性是否符合设计要求，外观是否平顺、整齐、美观。8.6.屋面施工方案屋面结构类型如下：地砖面层（用户自理）、40厚C20细石混凝土，内配双向6.5200钢筋网，设间距6000的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽20，油膏嵌缝，内掺5%防水剂、聚酯无纺布一层、40厚挤塑苯乙烯泡沫保温板粘贴（挤塑聚苯板B1级抗压强度250kpa）、3+3mm厚聚酯胎SBS-I型改性沥青卷材二道，同材性胶粘剂各二道、刷底胶漆一道（材性同防水层）、

99、20厚1:3水泥砂浆找平层、1:6水泥炉渣找坡i=2%（坡向穿墙出水口或屋面下水口，最薄处30厚）、钢筋混凝土屋面板A.材料要求：1.水泥：采用32.5普通硅酸盐水泥。2.粗砂要求洁净。3.防水材料符合质量要求。各类防水材料要求有产品鉴定书、质保单与现场复试报告。B.施工用具：常规粉刷机具、油刷、钢丝刷、刮刀等。C.施工准备：主体结构施工完毕后，在屋面整体施工前先选一个小的屋面做样板，经验收组验收通过后再大面积施工。D. 施工顺序：1.纸面翻样：根据施工图纸和实际墙面尺寸，进行纸面翻样，在纸面翻样时应考虑以下要求：(1)实际工程尺寸标高和图纸理论尺寸标高的关系。(2)洞口位置，流水方向及坡度。

100、2.找规矩：根据翻样图及标高线做好标识。3.找坡层：浇水湿润基层，强调要求严格控制好浇水量。采用喷水壶、喷洒。做好找坡，严格控制平整度，确保排水畅通。4.屋面防水层施工：屋面防水卷材铺贴工序为：浇油、收边滚压等。施工前进行技术交底，在交底内容时明确短边及长边的搭接宽度为80mm,采用满粘法施工，减少短边搭接。立面卷材收头的端部整齐，并用压条或垫片钉压、固定,钉距最大不超过900mm,上口用密封材料封固。我们拟用冷粘法施工,基层粘胶剂可涂刷在基层或涂刷在基层和卷材底面。涂刷均匀，不露底，不堆积；按规定位置与面积涂刷；铺设卷材时，排除卷材下的空气，并辊压粘贴牢固，根据粘结剂的性能，控制胶粘剂与卷材

101、铺贴的间隔时间；铺贴卷材时平整顺直，搭接尺寸准确，不扭曲、皱折；搭接部位接缝胶结缝，接缝口应用密封材料封严，宽度不小于10mm。卷材铺贴的搭接长度、铺贴方向、局部加层等均按规范进行施工。施工过程中，如遇雨天停止作业，并在已贴好的卷材料一端用粘结胶密封，以免雨水渗入。严禁在下雨后马上铺贴卷材，等基层干燥后进行。5. 本工程屋面保温屋面采用聚苯乙烯板保温层。施工时，直接厂家加工而成，屋面上铺设采用预制块铺设时应满涂胶结材料，以便确保保温材料粘牢。施工时应控制好厚度，平整度，干铺时错缝铺设，板缝嵌实铺平。进行保温层施工严格控制平整度，泛水方向坡度，确保排水畅通。6.保护层施工：保护层表面压实平整，排

102、水坡度符合设计要求。保护层的铺设，由远而近，由高到低的程序进行；每分格内一次成活；连续铺成，严格掌握坡度，用2 M 左右的木方找平；待砂浆稍收水后，用抹子压实抹光二次；终凝前，轻轻取出木条。完工后表面少踩踏，铺设找平层12h后，需洒水养护，无酥松、起砂、起皮现象。7.进行隔离层施工严格控制平整度，泛水方向坡度，确保排水畅通。8.刚性混凝土施工时应弹线分块。每块大小、流水坡向应符合设计要求，同时留设好分隔缝，再上扎筋。细石砼施工，先少量泼水，再浇细石砼，并且施工过程应填空钢筋网。针对保温层上浇细石砼收水快，砼硬化快的特点，应组织好人员，逐块逐段操作，每道工序跟上，表面二次抹平抹光。对于上人屋面上

103、铺预制块按地坪贴面工程同等对待，确保工程质量。9.待面层施工完成后，清理干净，并做好成品保护，在上部施工严禁在窗口等地方向下抛丢物品，造成屋面的损坏。8.7 二次结构施工方案根据施工图纸及施工规范要求设置构造柱、圈梁、过梁、配筋带 1、构造柱 1）构造柱的位置 宽度大于1.5m的门窗洞口的两侧。 独立墙体的端部。 当墙体长度超过8m或2倍墙高时 (图纸要求)，应在墙角、中间部位、 端部设置构造柱，构造柱中距层高。 “L”、“T”、“+”形墙体交接处设置 构造柱。 其他设计及规范要求设置构造柱的部位。 2）构造柱的构造要求构造柱的截面尺寸不应小于墙厚200mm，混凝土强度等级不应低于C20。 构

104、造柱的纵向钢筋暂为412，（待图纸会审商定）。构造柱应与楼层圈梁、腰梁或混凝土腰带锚固。构造柱与墙体连接处的砌体宜砌平，墙顶部留150高，15天后用斜砖挤砌。或留置3050mm缝隙，15天后用微膨胀砼分二次塞填密实。沿墙高度每隔500mm设置26拉结钢筋，钢筋按每边伸入墙内不少于700mm设置。必须先砌墙，后浇构造柱，马牙槎先退后进，高度250300。2、圈梁、腰梁、窗台配筋带 1) 圈梁、腰梁、窗台配筋带位置 窗台配筋带构造：砌体工程的顶层和底层应设置通长现浇钢筋混凝土 窗台梁高度不宜小于120mm，纵筋不少于412，箍筋6200；其它层在窗台标高处应设置通长现浇钢筋混凝土板带，板带厚度不小

105、于120mm；板带的混凝土强度等级不应小于C20，纵向配筋不宜少于38。 圈梁的位置 a.自由端的墙体顶面。 b.高度超过4m的墙体。 c.其他设计及规范要求设置圈梁的部位。 窗台压梁：内外口必须保证2.cm高差，外低内高，且压梁入墙深度不得小于400mm，控制好混凝土浇捣质量。 2)圈梁、配筋带的构造要求 本工程一层填充墙在门窗上端设置圈梁，二、三层设置钢筋混凝土腰带，圈梁或腰带宜连续地设置在同一水平面上，并形成封闭状；当圈梁或腰带被门窗洞口截断时，应在洞口上部增设相同截面的附加圈梁或附加配筋带。附加圈梁或附加配筋带与圈梁或配筋带的搭接长度不应小于2H（H为圈梁与附加圈梁的垂直距离），且不应

106、小于1米。 圈梁或配筋带的截面宽度应与墙厚相同；圈梁的截面高度不应小于200mm，配筋带的截面高度不应小于120mm；圈梁的纵向配筋为412，箍筋为6200，配筋带的纵向配筋为38，横向配筋不宜少于6250；混凝土强度等级为C20。3、过梁 1）过梁的位置 跨度大于300mm的预留洞口、门窗洞口的顶面。 其他设计及规范要求设置过梁的部位。 2）过梁的构造要求 跨度大于0.3m的过梁应采用预制或现浇钢筋混凝土过梁，且过梁宜与 圈梁结合一起考虑。 过梁的截面宽度应与墙厚相同，截面高度及配筋应按图纸配筋表确定（二）卫生间、外墙的止水 1、卫生间、外墙止水坎浇捣前与原混凝土接触面凿毛，并清理干净。 2

107、、在主体浇捣时组织好预埋钢筋，预埋钢筋时须控制好标高。二次外墙飘板部位绑扎好分布钢筋，卫生间、外墙止水一般使用楼板同级素混凝土，卫生间周边墙体下设150高同墙体厚混凝土止水，外墙必须设置100高同墙体厚混凝土导墙(有装饰幕墙除外)。 3、采用木模板支架，卫生间、外墙止水严禁使用铁丝固定，以防止渗漏水，我司采用木卡固定卫生间、外墙止水，支模时控制好标高，保证保护层厚度。 4、混凝土浇捣前，要用水浇湿模板和凿毛部位，浇捣中用振动棒振捣密实，以减少蜂窝、麻面等质量问题。 5、浇捣完成后，在结构面扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板进行下一步施工。（三）窗台压顶 窗台混凝土压顶板要求向外找

108、坡，高差20mm（安装模板时外侧模板比内侧模板低）。窗台板必须浇筑同墙宽，高120mm C20混凝土浇筑压板，每边伸入墙金陵科技园（一期）工程4内不少于400mm，墙体腰带尽量与窗台压顶在同一标高。（四）放线预留洞口的封闭 1、把放线孔四周楼板凿毛，用水冲洗干净。 2、配筋，用不小于8的钢筋，间距不得大于150，四面置筋，并用铁丝绑扎牢固。 3、支模，在下一层用钢管顶牢模板。浇捣混凝土前用水浇湿模板和洞口四周。 4、浇捣混凝土，用比楼板高一等级的混凝土或膨胀混凝土浇捣。浇捣完成后，在面上扫毛，并定时浇水养护，待养护到凝固强度后拆除模板。（五）植筋 1、施工准备材料机具准备： 电钻、吹风机（前部

109、带塑料管）、植筋胶 技术准备： 植筋长度按照混凝土结构加固设计规范GB503672013对植筋基本锚固长度的规定：本工程二次结构植筋最大直径d=12mm，锚固深度统一按照d10mm以下按100设置,当d12时,按10倍d考虑。 2、施工方法和工艺施工流程： 现场清理定位放线钢筋下料制作钢筋处理钻孔清孔孔烘干结构胶调制灌胶植筋固化养护验收。 3、现场清理： 将需要植筋部位的现场清理干净。 4、定位放线： 必须按照图纸要求的钢筋间距、位置放线，但由于为了避免原钢筋砼结构层内钢筋相碰，允许微量移位。 5、钢筋下料制作： 钢筋下料时必须按照图纸要求，严格根据图纸下料。钢筋处理：锚固用钢筋必须做好除锈清

110、理，除锈长度于锚固长度5cm左右，锚固用钢筋的型号、规格要严格按图纸设计要求选用；用铜丝刷将除锈清理高度范围内的钢筋表面打磨出光泽；将所有处理完的钢筋码放整齐，现场负责人检查清理工作。 6、钻孔：由专业人员接通电源，检查、调试机具；选用与埋筋匹配的钻头进行钻孔，其孔径应略大于钢筋直径（4-5mm）。 7、清孔：用毛刷和电吹风机配用塑料管吹净孔内粉尘。（清孔是植筋过程中重要的一个环节，它直接影响锚固质量，所以是必须清理干净）。 8、孔烘干：孔内必须烘干，避免影响植筋质量。 9、结构胶调制：每次使用前检查包装桶内有无沉淀，按照一定比例充分搅拌。 10、灌胶：结构胶充分搅拌均匀后注入孔内，以孔内盛满

111、即可。 11、植筋：将钢筋埋根部用钢丝刷清楚锈污后，迅速插入灌满结构胶的孔内并慢慢单向旋入（不可中途逆向反转）直至埋件入孔洞底壁，应有结构胶从孔洞内溢出，钢筋预留长度应符合图集、规范要求。 12、固化养护：固结期间勿振动埋筋，待完全固结后可进行下道工序施工。 13、验收：埋植工作完成后，现场负责人按部位请监理对植筋质量进行检查验收。 14、质量要求严格按照有关规范的质量要求及设计的要求进行施工。钻孔完成后，必须将孔清理干净，做到孔内清洁干燥，埋植用的钢筋必须清理干净，打磨出光泽。锚固用胶需有产品合格证，各项技术指标应达到规范定的数值，锚固用胶必须严格按产品说明配制使用。钢筋锚固工作完成后，经自

112、检合格后，报请有关单位验收，按照1%的抽检率随机对植筋进行拉拔试验，并做好拉拔试验记录。拉拔荷载检验值应取0.9Asfyk（As-钢筋截面积，fyk-钢筋强度标准值）8.8.装饰工程施工方案本工程主要涉及的普通装饰方法有：内墙抹灰、外墙中空微珠砂浆、水泥砂浆楼面、防滑地砖、门窗安装工程等。装饰工程的分项很多，施工前对主要的分部分项单独编制方案和质量计划。每个单位工程结构完成验收后进行装饰施工，但在施工过程中要着重考虑各工种之间施工的先后顺序和各工序之间的衔接。具体施工方案如下：8.8.1.室内抹灰内墙面：内墙面采用20厚混合砂浆抹灰顶棚：公共部分（楼梯、过道、电梯平台）为混合砂浆顶棚，其他部位

113、为清水顶棚，不抹灰。 质量标准：符合建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-2001的有关规定和要求。A.施工条件：1、主体结构施工完毕并验收合格，所有预埋件，嵌入墙体的管道，线槽盒已安装完毕，并验收合格。2、窗安装合格，框与墙间的缝隙已经清理并用水泥砂浆分层分遍堵塞严密。3、地面防水或上层楼面面层已经完成，不渗不漏。4、据设计要求，按操作规程或标准试做样板间，并经质检部门及有关方验收通过，再大面积按样板铺开施工。B.操作工艺流程：基层处理找规矩，做灰饼设置标筋阳角做护角抹底层，中层灰抹窗台板踢脚线（或墙裙抹面层清理）。C.基层处理：施工前将基层表面的浮土、砂浆等沾污物清理干净。对凹凸不平

114、的墙面剔凿平整，凹进部分用1：3水泥砂浆分层补平，分层厚度10mm。墙面脚手架洞和其他孔洞等抹灰前用1：3水泥砂浆，浇水湿润后堵严抹平。对砼墙、柱、板表面、沾有油污的采用10%浓度的火碱水溶液，清刷干净。砼面抹界面剂一道，随即抹底灰，强调不在底糙干燥后再抹灰。抹灰墙体提前一天浇水湿润，抹灰前再浇水一遍。找规矩，做灰饼，冲筋：先用托线板和靠尺检查整个墙面的平整度和垂直度，根据检查结果确定灰饼的厚度。做灰饼方法为：在墙面距地1.5m左右高度，距墙面两边阴角100200mm处，用1：3水泥砂浆做一个50mm50mm的灰饼，然后用托线板或线锤在此灰饼面挂垂直，在墙面的上下各补做两个饼，灰饼距顶棚及地面

115、高度150200mm左右，再用钉子钉在左右灰饼两头墙缝里，用线栓在钉子上拉横线，站线每隔1.21.5m补做灰饼。灰饼做好稍干后，用砂浆上、中、下灰饼间，抹标筋，宽度与厚度均与灰饼同。D.做水泥护角：室内墙面、柱面的阳角，水泥护角的宽度：1在墙面柱面的阳角部位，每侧宽度为50mm。2在门窗洞口的两个竖边，靠框口处的一面抹至框边，另一侧面的高度为50mm，在其边部呈45斜槎。做法：1采用1：3水泥砂浆打底1：2水泥砂浆罩面，压光做明护角，护角厚度与墙面一致，做成小圆护角，待面层砂浆收水稍干后用专用工具（呈小圆角捋角器上下捋成）。2水泥护角与墙面抹灰面层，接槎平顺，手摸无档手感。E.抹底层、中层灰：

116、待标筋有了一定强度后，洒水湿润，已处理好的基层，抹底糙水泥砂厚度控制在5mm左右，以上的10mm。底层灰要略低于标筋，待底灰干至67成后，抹中层灰。抹灰厚度以垫平标筋为准，并使其稍高于标筋抹上砂浆后，用铝合金刮尺按标筋刮平，不平处补抹砂浆，然后现刮，直至平直为止。紧接着用木蟹搓压，使表面平整密实。墙的阴角处先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动搓平，使室内四角顺直方正。注：对底层、中层是否平整，阴阳角是否方正，阴角交接处、墙面及顶板交接处是否光滑平顺等及时做好跟踪检查。F.抹窗台板、踢脚线窗台板在窗安装完成后均要求采用细石砼浇筑严实，并向外找流水坡向。抹踢脚线及墙裙时按设计要求弹出上口水平

117、线，用1：3水泥砂浆或水泥混合砂浆抹底层，隔一天后，用1：2水泥砂浆抹面层，面层原浆压光比墙面的抹灰层突出8mm上口切齐压实抹平，上口做成小圆角。G.抹罩面灰：待底子灰67成干时，抹罩面灰，操作从阴角处开始，两人同时操作，一人在前上面灰，另一人紧跟在后找平整，并用铁板压光，阴阳角用阴阳角抹子捋光，并用毛刷蘸水将门窗圆角等处清理干净，以做到不漏压、不漏底表面光滑，洁净、接槎平整，线角顺直清晰为好，对孔洞、槽盒及管道后面的细部要精心操作，务必做到边缘镶贴整齐，光滑、管道后面平整，与其他墙面观感一致。H.成品保护：1、抹灰在凝结前防止快干，水冲、撞击和振动等。水泥砂浆类的抹灰在潮湿条件下养护，成活后

118、采取措施，防止下道工序污染。2、防止抹灰层的污染和打凿损坏，抹灰待上下水、电、暖气等管道安装完毕后进行，其中如密集管道等抹灰则在其安装前进行。3、防止颠倒工序和不合理的抢工而造成打凿甩槎等人为破坏外观等现象发生。4、在工序成活后，遇特殊情况需更改经工程技术、质量管理人员讨论方案后按方案实施。I、质量标准：符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2001、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和其它有关规定。8.8.2.水泥砂浆楼地面工程水泥砂浆地面具体施工方法：1按地面设计标高线抄平，标出水平标高线。2按标高线控制厚度，做好配合比计量工作；3按找平找坡要求作好房间内四角的

119、塌饼，并按塌饼间距1.5m左右引出中间塌饼。4开始铺设面层前，先用纯水泥砂浆扫浆一遍，上面做12厚1：2.5水泥砂浆底层, 随铺随用抹子拍实,再铺设13厚1:1.5水泥砂浆面层，随铺随用抹子拍实，并用挂尺刮到与塌饼平。稍收水后，用木蟹搓平（边搓边铲除塌饼，再用铁板抹子进行第一遍压光）。5待水泥砂浆稍硬时，用铁板抹子进行第二遍压光；待面层显干时，用铁板抹子进行最后一遍压光。一昼夜后开始洒水养护。6质量标准：符合建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-2002、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001和其它有关规定。8.8.3.门窗施工方法一、门施工方法:1. 工艺流程： 弹线找规

120、矩决定门框安装位置决定安装标高掩扇、门框安装样板门框、扇、安装门框安装门扇安装2.结构工程经过各方验收达到合格后进行门安装施工。首先，从顶层用大线附吊垂直，检查位置的准确度，并在墙上弹出安装位置线，对不符线的结构边楞进行处理。3.根据室内50cm的平线检查门框安装的标高尺寸，对不符线的结构边棱进行处理。4.室内外门框根据图纸位置和标高安装，为保证安装的牢固，提前检查预埋木砖数量是否满足，1.2m高的门口，每边预埋两块木砖，高1.22m门口，每边预埋木砖3块，高23m的门口，每边预埋木砖4块，每块木砖上应钉2根长10cm的钉子，将钉帽砸扁，顺木纹钉入木门框内。5.门框安装在地面工程和墙面抹灰施工

121、以前完成。6. 做样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗框上，此道工序称为掩扇。对掩扇的质量，按验评标准检查缝隙大小，五金安装位置、尺寸、型号，以及牢固性，符合标准要求后做为样板。并以此做为验收标准和依据。7.门扇的安装：1) 先确定门的开启方向及小五金型号、安装位置，对开门扇扇口的裁口位置及开启方向（一般右扇为盖口扇）。2) 检查门口尺寸是否正确；边角是否方正，有无窜角，检查门口高度应量门的两个立边，检查门口宽度量门口的上、中、下三点，并在扇的相应部位定点划线。3) 将门扇靠在框上划出相应的尺寸线，如果扇大，则根据框的尺寸将大出的部分刨出，若扇小绑木条，且木条绑在装合页的一面，用胶粘后并用钉子钉牢

122、，钉帽要砸扁，顺木纹送入框内12mm。4) 安装对开扇时，应将门扇的宽度用尺量好，再确定中间对口缝的裁口深度。如采用企口榫时，对口缝的裁口深度及裁口方向应满足装锁的的要求，然后将四周刨到准确尺寸。5) 五金安装符合设计图纸的要求，无遗漏，一般门锁、碰珠、拉手等距地高度为95100cm，插销在拉手下面，对开门装暗插销时，安装工艺同自由门。8、质量标准：符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013和其它有关规定。二. 塑钢门窗施工方法:1.工艺流程：弹线找规矩门窗洞口处理门窗拆包检查按图纸编号运至安装地点检查保护膜门窗安装门窗口四周

123、嵌缝、填保温材料清理安装五金配件安装门窗密封条质量检验2.弹线找规矩：在最高层找出门窗口边线，用大线坠将门窗口边线下引，并在每层门窗口处划线标记，对个别不直的口边剔凿处理。门窗口的水平位置以楼层+50cm水平线为准，往上反，量出窗下皮标高，弹线找直，每层窗下皮（若标高相同）则在同一水平线上。3.墙厚方向的安装位置：根据外墙大样图及窗台板的宽度，确定门窗在墙厚方向的安装位置；如外墙厚度有偏差时，原则上以同一房间窗台板外露尺寸一致为准，窗台板伸入窗的窗下5mm。4.安装窗披水：按设计要求将披水条固定在窗上，保证安装位置正确、牢固。5.防腐处理：门窗框两侧的防腐处理按设计要求进行。如设计无要求时，涂

124、刷防腐材料，如橡胶型防腐涂料或聚丙烯树脂保护装饰膜，粘贴塑料薄膜进行保护，避免填缝水泥砂浆直接与门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀门窗。6.门窗安装时若采用连接铁件固定，铁件进行防腐处理，连接件选用不锈钢件。7.就位和临时固定：根据已放好的安装位置线安装，并将其吊正找直，无问题后用木楔临时固定。8.与墙体固定：门窗与墙体固定有三种方法：1) 沿窗框外墙用电锤打6孔（深60mm），并用型6钢筋（40mm60mm）粘107胶水泥浆，打入孔中，待水泥浆终凝后，再将铁脚与预埋钢筋焊牢。2) 连接铁件与预埋钢板或剔出的结构箍筋焊牢。3) 混凝土墙体用射钉枪将铁脚与墙体固定。一般采用第3种做法。不论采用哪

125、种方法固定，铁脚至窗角的距离不大于180mm，铁脚间距小于600mm。9.处理门窗框与墙体缝隙：门窗固定好后，及时处理门窗框与墙体缝隙。如设计未规定填塞材料品种时，采用矿棉或发泡分层填塞缝隙，外表面留58mm深槽口填嵌嵌缝膏，不用水泥砂浆填塞。在门窗框两侧进行防腐处理后，可填嵌设计指定的保温材料和密封材料。待窗和窗台板安装后，将窗框四周的缝隙同时填嵌，填嵌时用力不过大，防止窗框受力后变形。10.门框安装：1) 将预留门洞按门框尺寸提前修理好。2) 在门框的侧边固定好连接铁件（或木砖）。3) 门框按位置立好，找好垂直度及几何尺寸后，用射钉或自攻螺丝将其门框与墙体预埋件固定。4) 用保温材料填嵌门

126、框与砖墙（或混凝土墙）的缝隙。5) 用密封膏填嵌墙体与门窗框边的缝隙。11.地弹簧座的安装：根据地弹簧安装位置，提前剔洞，将地弹簧放入剔好的洞内，用水泥砂浆固定。地弹簧安装质量保证：地弹簧座的上皮一定与室内地平一致；地弹簧的转轴轴线一定要与门框横料的定位销轴心线一致。12.门扇安装：门框扇的连接是用铝角码的固定方法，具体作法与门框安装相同。13.安装五金配件：待浆活修理完，交活油刷完后方可安装门窗的五金配件，安装工艺要求详见产品说明，要求安装牢固，使用灵活。14.质量标准：符合建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-2011、建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013和其它有关规

127、定。8.8. 4.油漆工程1、施工操作现场无明火，周围不堆积易燃物品，油料库房及操作场地有足够灭火器材及设施。涂刷油漆时严禁吸烟。2、从大桶内倒出油漆后，及时封口盖严。每班工作后，将工具及剩余材料送回库房清理与保管。3、使用高凳、跳板等操作时搭设牢固，事先进行检查。高凳腿下钉防滑橡皮垫，两腿间设拉结搭钩。在脚手架上操作时，脚手架板平稳牢固。4、磨砂纸时注意翘茬刺伤手指，并注意站在上风方向操作，磨水砂纸时戴指套。5、在二层以上窗外工作时系安全带。6、擦手用的棉纱等物不准乱扔，集中一起妥善处理。8.8.5.外墙保温工程本工程外墙保温采用30厚中空玻化微珠浆料及面层抗裂砂浆。1、施工前准备工作： （

128、1）、提供施工要求及技术交底文件。 （2）、建筑外墙做保温层前，对墙面平整度大于10的部位应由总包方剔除，发包方应保证墙面基层处理全部完工并做到平整、光滑、无油污、无裂纹、无空鼓、线角顺直、整体坚实、充分干燥，以确保外保温的质量。 （3）、外墙外保温施工过程中如有施工要求的变化应以最短的时间内出据书面洽商，以使双方及时更改减少损失。 （4）、由于发包方及天气异常及人工不可抗拒的因素造成工期拖延应及时给予书面确认并相应调整施工计划。 （5）、及时解决施工用水、电、脚手架或吊篮、库房、工人宿舍等必要条件，协助解决工人用餐问题。 （6）、对已施工完成的部分及时分层验收。 （7）、协调各工种间的工序搭

129、接,严防交差污染以保证外墙面的整体形象。 （8）、强制式砂浆搅拌机、垂直运输机械、水平运输手推车、手提式搅拌器、水桶、剪刀、滚刷、铁锹、扫帚、手锤、壁纸刀等； 常用的检测工具：经纬仪及放线工具、托线板、方尺、探针、钢尺等。 2、外保温施工条件： （1）、基层墙体应符合混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015）和砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）的要求。完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，安装时要考虑保温层的厚度，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥。 （2）、墙面基层处理完毕，墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风华部分应剔除干净；墙表面凸

130、起物大于或等于10mm应剔除。并符合设计工艺要求，按抹灰面标准验收，满足施工要求，完成雨水管卡、设备洞口管道的安装，并将洞口四周用水泥砂浆抹平，所有的墙面需干燥，与总承包方办理验收交接手续。 （3）、双排架子或活动吊篮，要符合国家安全规范要求，外架排木距墙面20cm。 （4）、要求现场提供有380伏、220伏电源。 （5）、搭设搅拌棚，所有材料毕须在搅拌棚内机械搅拌，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工。对露天存放的砂石料用苫布或细目安全网覆盖。 （6）、聚苯颗粒轻骨料应有好的保护防止包装的破坏。 （7）、对在楼及搅拌棚周围露天存放的砂石料，用苫布或细目安全网覆盖。 （8）、对门框在小推车的高度

131、内，包裹铁皮，防止门框破坏。 （9）、操作地点环境和基底温度不低于5，风力不大于5级，雨天不得施工。 3、材料指标及存运条件 （1）、索利特界面剂主要技术指标：应符合建筑用界面处理剂应用技术规程（DBJ/T01401998）规定要求。 （2）、颗粒轻骨料主要技术性能： 项 目 单位 指 标 堆积密度 kg/m3 12.021.0 粒度 mm 0.55 存运条件：严禁烟火。聚苯颗粒包装应放置在阴凉处，防止曝晒和雨淋。运输：防止划损包装。交付时注意与保温胶粉料配套清点。 （3）、保温胶粉料主要技术性能 项 目 单位 指 标 初凝时间 h 4 终凝时间 h 12 安定性 - 合格 拉伸粘结强度 MP

132、a 0.6（常温28d） 存运条件：通风干燥条件下贮存6个月。运输：可按非危险品办理。交付时注意与聚苯颗粒轻骨料配套清点。 （4）、胶粉聚苯颗粒浆料主要技术性能 项目单位指标湿表观密度Kg/m420干表观密度Kg/m180-250导热系数W/M.K0.059蓄热系数W/M2.K0.95难燃性-B1级抗压强度kPa200压剪粘接强度kPa50线性收缩率-0.3% 5、抗裂砂浆主要技术性能指标 项目单位指标压折比-3.0可操作时间h1.5与水泥砂浆拉伸粘接强度MPa0.7耐水MPa0.5可操作时间内MPa0.7存运条件：530条件下贮存，贮存期6个月。防晒。可按非危险品办理运输。 （6）、镀锌钢丝

133、网的技术要求 项目单位指标工艺镀锌电焊网丝径mm0.90.04网孔大小mm1818焊点抗拉力N65镀锌层质量g/122（7）、锚栓的主要性能指标： 塑料膨胀锚栓通常包括螺钉和带圆盘的塑料膨胀套管两部分，金属螺钉采用不锈钢或经过表面防腐处理的金属制成，塑料钉和带圆盘的塑料膨胀套管采用低导热性的高分子塑料制成，制作塑料钉和塑料套管的材料不得使用回收的再生材料。锚栓有效锚固深度不小于25 mm，塑料圆盘直径不小于50 mm。单个锚栓抗拉承载力标准值（C25混凝土基层）不小于0.8 kN。 （8）、水泥：强度等级42.5普通硅酸盐水泥，水泥性能存运符合硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥（GB175-99）的要

134、求。 （9）、中砂：应符合普通混凝土砂质量标准及检验方法（JGJ-92）细度模数的规定，含泥量少于3%。 6、材料配制 （1）、建筑用界面处理砂浆的配制： 界面剂配制：中细砂；水泥按1：1：1重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，先加入1份界面剂与1份中细砂搅拌均匀后再加入水泥搅拌均匀。（2）、中空玻化微珠无机保温砂浆配制 ：1Kg玻化微珠无机保温砂浆加水量为0.85-1Kg，加入规定水量搅匀，最后加入玻化微珠保温砂浆搅拌至均匀膏状后，即可使用，保温砂浆必须即配即用。 （3）、抗裂砂浆的配制 抗裂砂浆干粉料：水按10：3重量比用砂浆搅拌机或手提搅拌器搅拌，抗裂砂浆一次配好后，使用过程中不得任意加

135、水，应在2h内用完。 7、施工工艺流程及要点 （1）施工工艺流程 材料准备 基层墙体处理 配制界面砂浆 墙体基层涂刷专用界面砂浆 固定带尾孔射钉双向500，尾部穿22镀锌铅丝 配制胶粉聚苯颗粒保温浆料 吊垂直、套方、弹控制线 用保温浆料作灰饼、冲筋、作口 抹保温浆料（每遍约20mm厚、时间间隔24h） 配制抗裂砂浆 5d后 抹抗裂砂浆 裁镀锌钢丝网 铺贴、锚固四角镀锌钢丝网 搭接长度、平整度验收 抹抗裂砂浆 抗裂防护层验收 面砖装饰层施工与验收 （2）、施工工艺说明 1）、基层处理 墙面应清理干净，清洗油渍、清扫浮灰等；旧墙面松动、风化部分应剔除干净。墙表面凸起物大于或等于10mm时应剔除。

136、2）、界面拉毛 为保证界面砂浆施工的适宜性，在施工时控制水泥与砂子的比为1：1，合理调整界面剂用量以达到适宜的稀稠度。拉毛不宜太厚，但必须保证所有的砼墙面都做到毛面处理。 3）、吊垂直、套方、弹控制线、做饼、冲筋、做口 根据保温设计厚度，在顶部墙面大角处固定钢线，吊垂直。 根据垂直控制通线做垂直方向灰饼，再根据两垂直方向灰饼之间的通线，做墙面保温层厚度灰饼，每灰饼之间的距离（横、竖、斜向）不超过2m。灰饼可用保温浆料做，也可用废聚苯板裁成3cm3cm小块粘贴。 4）、抹保温浆料 需设专人专职进行保温浆料及抗裂砂浆的搅拌，以保证搅拌时间和配合比的准确。保温层浆料应在4h内用完。中空玻化微珠保温层

137、每次抹灰厚度最适宜一般在20mm左右。每遍间隔24小时，施工温度偏低时，间隔时间可延长。施工宜自上而下，最后一遍中空玻化微珠浆料施工时应达到贴饼、冲筋的厚度，并用大杠搓平，使墙面平整度达到要求。 5）、固定、铺贴镀锌钢丝网 根据结构尺寸把四角网分段进行铺贴，四角网的长度最长不应超过3m，为使边角施工质量得到保证，将边角处的钢丝网施工前预先折成直角，再铺贴。窗洞等侧口部位钢丝网的固定不少于三个专用锚固胀栓，且胀栓之间的距离不大于50CM。检查在裁剪网丝过程中不得将网形成死折，在铺贴过程不得形成网兜，网张开后应顺方向依次平整铺贴，用专用锚固胀栓固定钢丝网到结构墙体，专用锚固胀栓的分布如下图1所示，

138、网边的搭接长度均应大于40mm，搭接部位以不大于30CM的距离用镀锌铅丝将两网绑扎在一起。局部不平整的部位可用12#镀锌铅丝临时做U型卡子调整直到平整为止。 6）、在洞口等处应沿45方向增贴一道加强网（200300mm）。翻包网宽100mm。 7）、抹抗裂砂浆 抗裂砂浆抹灰，在镀锌钢丝网抹抗裂砂浆面层用木抹子搓毛，为下一层的连接提供相应的界面。在四角网抹抗裂砂浆应适当增加稠度，砂子可采用稍粗些的，抹时要求上杠找平最后可用木抹子搓平，一直达到设计强度时（大约7天）进行下道工序，但必须经过有关方面对基层的验收。 8、施工注意事项 （1）、施工检测控制点 1）基层处理。要求墙面清洗干净，无浮土，无油

139、渍、空鼓及松动，风化部分剔掉，界面拉毛均匀，粘接牢靠。 2）胶粉聚苯颗粒浆料每遍的厚度控制（不大于20mm）与平整度控制。要求达到设计厚度，无空鼓、无开裂、无脱落，墙面平整，阴阳角、门窗洞口垂直、方正。 3）抗裂砂浆的厚度控制。抗裂砂浆层厚度为810mm，墙面无明显接茬、无明显抹痕，墙面平整，门窗洞口、阴阳角垂直、方正。8.8.6.其他装饰工作其它装饰工作，施工前坚持样板引路，先做样板在样板成熟的前提下大面积推开施工，以确保每一分项施工质量。8.9.2.给排水安装工程施工方案及主要技术措施本工程给排水安装工程主要包括屋面排水、雨水排水系统。管道采用PVC管。8.8.2.1.给排水安装工程施工顺

140、序排水管道安装施工顺序为：从下向上进行施工，主管干管支管试压油漆保温与设备连接。资料的准备：认真收集与给排水安装工程有关的施工及验收规范、施工图纸、标准图集、质量验评标准等。施工员，开工前认真熟悉施工图纸，核对管道的标高、坐标有无矛盾，并形成读图记录，作为图纸会审的记录。做好施工技术交底，针对给排水工程特点，在操作方法、安全事项、质量要求、自检记录、限额领料等方面，编制详细的施工技术方案，以保证暖卫安装工程施工顺利进行。操作方法：班组在施工过程中，按设计图纸的要求、技术变更通知书、排水安装工程施工及验收规范、质量检验评定标准等要求进行施工。安全注意事项：施工人员必须严格遵守国家安全劳动保护法，

141、所有进入施工现场人员，要接受安全教育、防火教育，学习安全法规，并做好记录。 质量要求：给施工班组和施工人员下达生产任务时，同时下达质量要求和技术标准，写明所做工作的安装规范及验收标准，并作为考核标准。自检记录：对施工班组应下达自检记录要求。施工班组生产的产品，要依据设计图、施工规范、质量检验评定标准进行自检，并写明工作部位，以便施工员复检，自检记录由施工班组长交施工员存档。8.9.3.管道、避雷的安装施工方法和技术措施8.9.3.1.排水管道施工a) 施工工艺流程排水管道采用PVC管，其安装工艺流程如下：安装准备干管安装立管安装支管安装灌水试验通水试验通球试验 。b) 安装准备材料准备：PVC

142、排水管及管件的规格应符合设计要求，管的壁厚均匀,内外壁光滑整洁,无浮砂、粘砂，更不允许有砂眼、裂纹、飞刺等。内外径及管件造型规矩，接口平正、光洁、严密。各种规格的管件都应有合格证，并经报验合格后方可使用。工具准备：手锤、砂轮切割机、钢锯、活扳手、呆扳手、电锤、钢卷尺、线坠等。c) 预制加工根据设计图纸的要求及施工技术交底，检查、核对预留孔洞大小尺寸是否正确，并将管道坐标、标高位置画线定位。把干、立、支管上固定管段，画线定位后量取直管段的长度，进行预制加工。预制加工时注意各三通、弯头等管件的甩口方向应与设计一致，各预留甩口之间的尺寸符合设计要求。预制好的直管段应编好号，并码放在平坦的场地上，管段

143、下面用木方垫平垫实，防止管段弯曲变形。d) 干管安装根据设计图纸要求的坐标、标高，选择支、吊、托支架的形式，制作好干管上用支架，并按设计要求坐标、标高及坡向安装好干管上的支架。干管上支架设置间距均匀，布置美观，各类吊架应保持垂直；支架与管道接触紧密、排列整齐、埋设牢固、构造合理，支架用型钢应符合规范要求，制作完后应做好防腐处理。干管施工条件具备时，将预制加工好的直管段，按编号运至安装部位，并清理干净各直管段承口和插口上的垃圾和油污，把准备好的法兰和橡胶圈套在有插口的直管段上，用螺栓进行连接，螺栓的紧固应用力均匀一致，确保橡胶圈受压均匀，保证接口的严密性。法兰上螺栓冒出螺母的长度不大于螺栓直接的

144、半，螺栓两侧加上平垫片。干管安装完毕后把预留的采取有效保护措施进行封堵，以防管道堵塞。干管安装时应有一定的坡度（应满足下表要求），确保排水畅通。项次管径（mm）标准坡度（）最小坡度（）1503525275251531002012412515105150107620085隐蔽的干管必须做灌水试验,合格后方可进行隐蔽。柔性排水铸铁水平干管的纵横方向的弯曲偏差不超过规范要求。e) 立管安装根据施工图纸要求，核对各立管上预留孔洞和干管上预留的三通或弯头甩口位置是否符合设计要求，确认无误后方可进行立管安装。确定立管上的支架形式，并制作好。安装时，应用铁丝上下进行吊线，并在每层立管1.51.8米处栽上预制

145、好支架，为立管安装做好准备。把原已预制好的各立管段，按编号运至相应的立管位置。安装立管的二人应上下配合，一人在上一层楼板上，从洞内投下一个绳头，下面一人将预制好的立管上半部拴牢，上拉下托将立管下部插口插入下层立管的承口内（承口与插口清理干净），并把准备好的橡胶圈和法兰用螺栓连接在一起，并紧固螺栓。因高层考虑管道胀缩补偿，柔性铸铁管与件在承插口处要留有胀缩补偿余量。立管上的检查口应每隔二层设一个，底层和最高层必须有，中心间距为距地1000mm，检查口的朝向应满足日后维修方便。如立管采用辅助通气管，污水立管上每隔二层设一个“H或Y”形透气管，高度在卫生洁具上缘150 mm处为宜。柔性铸铁排水立管的

146、垂直度允许偏差应满足下列要求，每1米允许偏差为3 mm，全长5米或5米以上允许偏差为不大于15 mm。立管安装完毕后，配合土建用不低于楼板标号的混凝土将孔洞灌满堵实，堵洞分二次进行，第一次为孔洞高度的1/3，第二次再全部浇注满，以保证堵洞严密不漏水。f) 支管安装支、吊架间距设置均匀、固定牢靠。排水支管的坡度要求坡向排水立管，坡度值应与干管安装坡度要求一致。g) 灌水试验、通水试验、通球试验排水管道干、立、支管安装完毕后，对隐蔽的排水管道进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。排水管道在竣工前应进行通水、通球试验，先通

147、水后通球。通水试验时，将设计给水系统1/3的配水点同时开放，以排水管道水流畅通且无渗漏为合格；通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从排水立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。8.9.3.2.雨水管道的施工a) 工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装卡件固定封堵洞口闭水试验通水试验通球试验竣工验收。b) 安装准备材料准备：螺旋PVC塑料管内外表层应光滑、无气泡、裂纹，管壁厚薄应均匀一致，直管段挠度不大于1%，管件造型应规矩、光滑、无毛刺；所购材料必须有合格证件；选用胶水与管材、管件应是同一生产厂家。工具准备：手电钻、电锤、钢锯、铣口器、活扳

148、手、手锤、水平尺、套丝板、线坠等。c) 预制加工根据图纸并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工图。根据草图量好管道尺寸，进行断管，断口平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺，外棱铣15度角。粘接前应对承插口先做插入试验，不得全部插入，一般为承口深度的3/4。试插合格后，用毛刷涂抹粘接剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即用力垂直插入，插入粘接时将插口稍作转动，以利粘接剂分布均匀，约30秒至1分钟即可粘接牢固，粘牢后立即将溢出的粘接剂擦拭干净，多口粘接时注意预留口方向。d) 管道安装按设计坐标要求将洞口预留,尺寸准确.将已预制好立管段运到安装部位,按编号进行粘接连接,调整好立管垂直度,并固定好支架，

149、根据立管的高度设置金属支加，雨水斗采用金属支架固定。立管在底层设置检查口，中心距地为1000 mm；立管上支架高度为1.51.8m为宜,支架与管道接触紧密。UPVC塑料立管的垂直度允许偏差为：每1 米允许偏差3 mm，全长5米以上允许偏差为不大于15 mm。e) 管道的闭水、通球试验管道安装完毕后进行闭水试验。用橡皮胶囊把排水出口堵严，并对排水管道进行灌水，满水15分钟后再灌满并延续5分钟，以液面不下降为合格。通球试验时，通球球径不小于管内径的3/4，胶球从立管的顶端投入，并注入一定的水量，以球顺利滚出为合格，并做好各项试验记录。8.9.3.3.防雷接地工艺流程：接地体接地干线引下线暗敷均压环

150、避雷避雷网电阻测试自然基础接地体安装.事故情况下可能带电的金属外壳均应做良好的接地或接零，变压器中性点、外壳、开关及操作机构的金属底座、电缆、电缆头金属外皮、电缆保护管及所有金属支架，都必须可靠接地，其接地电阻不得大于0.5欧姆。防雷接地应由专人负责，结构主筋绑扎时应焊接跨接线，均压环与主筋引下线也应焊接跨接线；建筑物门窗如需接地时，在焊接引下线时，预留接地端子，并与门窗相连接；专用接地采用铜线时，则需用铜套管压接，与接地体用端子连接。接地电阻测试： 用专用电阻测试仪，对所有断接卡分别进行测试，如接地电阻达不到设计要求，可在室外增设接地极(镀锌钢管或角钢均可)。工程竣工后，应由防雷接地测试中心

151、派人进行整体电阻测试，其值不应大于1欧姆，并做好记录。8.10.排水安装工程成品保护措施所有管道材料进场时，应堆放在干燥无积水的地方，管道材料表面的塑料薄膜包装，暂时不要拆除，待安装完毕后竣工验收前再拆除，以防止管道表面受损。无表面包装的管道安装完毕后，采用塑料薄膜包裹好，防止被土建施工时表面受污染。管道安装完毕，交工验收前进行若需要进行刷漆工作时，一定要注意对土建已完墙面的保护，防止管道在施工时污染土建墙面。所有排水管道在施工完毕后，应及时进行管口封堵，防止杂物掉入管口内造成日后管道堵塞。在管道安装过程中，如发现破坏了电线管，应及时通知电气专业人员进行修复，防止日后线管被堵。8.11. 脚手

152、架专项方案8.11.1施工部署根据本工程的结构特点，裙楼脚手架采用按落地架和主楼附着式脚手架两种方法搭设。项目部在公司安全处的领导下，成立脚手架搭设管理小组，由项目经理担任组长，安全员和架子班长为副组长，各架子工为组员的搭拆领导小组。8.11.2.施工总体安排在主体结构施工前，立即回填土方，外架搭设紧跟主体施工进度。其施工过程大致如下：施工准备安全技术交底基础处理连墙件预埋外脚手架搭设验收检查保养维修外脚手架拆除材料堆放、清理。8.11.3.施工准备8.10.3.1.技术准备1、在脚手架搭设前，安全员、施工员组织架子班组认真阅读施工图，了解工程结构情况，熟悉安全施工组织设计的内容和搭设要求。2

153、、认真学习安全操作规程，安全生产规章制度，以及外脚手架搭设技术要求等。3、安全员根据本工程实际和脚手架搭拆专项，对班组长和各操作工人进行安全技术交底。8.10.3.2.材料准备1、钢管钢管选用国标直缝电焊钢管（GB/T 13793），质量符合国标碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。钢管尺寸采用483.6，表面无锈蚀、裂纹和弯曲，严禁使用打孔的钢管。2、扣件钢管脚手架扣件采用可锻铸性材料制作，其材质符合国家标准钢管脚手架扣件（GB 15831）的规定，使用前进行质量检查，有裂缝，变形的严禁使用，扣件应做防锈处理，螺栓拧紧扭力矩达65NM时，不得发生破坏。出现滑丝的螺栓必须更换。3、

154、脚手片：本工程采用由毛竹制作的脚手片。4、连墙件：连墙件的材质符合国家标准碳素结构钢（GB/T700）Q235-A级钢要求。5、钢丝绳、绳夹等。8.11.4.脚手架的搭设（一）搭设概况根据本工程各楼的檐口高度情况，拟搭设脚手架概况如下：根据本工程现场情况及施工进度安排，1#、2#、3#楼存在地下车库，地下车库（2层）均使用双排落地式脚手架。7#商业楼采用落地式双排立杆脚手架，立杆间距1.8米，立杆横距为1.00米，步距1.8米，内立杆离开墙面0.25米（大于0.25米须层层设分段隔离），剪刀撑每隔4跨设置（间距为6米，450角），左右上下连续设置，脚手片层层满铺。连墙件采用刚性连接，竖向按实际

155、层高每层设置，横向4.5米间距设置。转角及顶部范围内适当加密。（二）落地脚手架基础做法：1、在做基础前先进行土的回填，回填时分层压实，每层回填土不超过30CM，压实后为20CM左右。2、在压实的回填土上浇筑厚为15CM的C20混凝土，并在外侧设排水沟，沟深20CM，宽为20CM。3、设双排16#槽钢底座，立杆平稳立于槽钢内。（三）落地式脚手架搭设顺序摆放扫地杆逐根树立立杆与扫地杆扣紧装扫地小横杆并与立杆和扫地杆扣紧装第一步大横杆并与各立杆扣紧安第一步小横杆安第二步大横杆安第二步小横杆加设临时斜撑杆，上端与第二步大横杆扣紧（在装设连墙件后拆除）按第三、四步大横杆和小横杆安连墙件接立杆加设剪刀撑铺

156、设脚手片绑扎防护栏杆及踢脚板，并挂设安全网。（四）落地式脚手架拆除及安全控制1、落地式脚手架的安装应严格符合国家标准和施工方案要求，落地式脚手架搭设的工艺流程为：场地平整、夯实基础承载力实验、材料配备定位设置通常脚手板、底座纵向扫地杆立杆横向扫地杆小横杆大横杆剪刀撑连墙件扎防护栏杆扎安全网。2、钢管架应设置避雷针，分置于主楼外架四角立杆之上，并联通大横杆，形成避雷网络，并检测接地电阻不大于30。3、外脚手架不得搭设在距离外架空线路的安全距离内，并做好可靠的安全接地处理。4、定期检查脚手架，发现问题和隐患，在施工作业前及时维修加固，达到坚固稳定，确保施工安全。5、外脚手架严禁钢竹、钢木混搭、禁止

157、扣件、绳索、铁丝、等加固物混用，外脚手架搭设人员必须持证上岗，并正确使用安全帽、安全带、防滑鞋。6、严禁脚手板存在探头板，铺设脚手板以及多层作业时，应保证使施工荷载内、外传递平衡。7、保证脚手架的整体性，不得与井架、升降机一并拉结，不得截断架体。8、结构外脚手架每支搭一层，支搭完毕后，经项目部安全员验收合格后放可使用。任何班组长和个人，未经同意不得任意拆除脚手架部件。9、严格控制施工荷载，脚手板不得集中堆料施荷，施工荷载不得大于3KN/，确保安全储备。10、结构施工时不允许多层同时作业，装修施工时同时作业层数不超过两层，临时性用的悬挑架的同时作业不得超过两层。当作业层高出其下连墙件3.6m以上

158、、且其上无连墙件时，应采取临时撑位加固措施。11、各作业层直接设置可靠的防护栅栏，防止坠落物伤人。12、脚手架拆除时，必须全面检查拟拆脚手架，根据检查结构，拟定拆除计划，报请批准，进行技术交底后方可进行拆除作业，作业计划包含：拆架的步骤和方法、安全措施、材料堆放、劳动组织安排等。13、对架体的拆除：拆除前必须检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则禁止拆除，拆除材料严禁从高空抛掷。拆除脚手架时必须划出安全区域，设置警示标志，设置专人进行看护，非操作人员不得入内。14、拆架的顺序应遵守“由上而下，先搭后拆”的原则，即先拆拉杆、脚手板、剪刀撑、斜撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等，并按“一步一清”原

159、则依次进行，严禁上下同时进行拆架作业。15、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时，应先通知对方，以防坠落，拆架时严禁碰撞脚手架附近电源线，以防出现触电事故。16、拆架时严禁中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开，拆下的材料要徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点随拆随运，分类堆放，做到“当天拆，当天清”，拆下的扣件和铁丝要集中回收处理。17、在拆除完毕后，当天离岗时，应及时加固尚未拆除部分，以防坠落伤人，如遇强风、雨雪等特殊天气，不得进行脚手架拆除，严禁夜间拆除。本工程设计最高主楼总高度按99m计，1#、2#、3#楼采用附着式升降脚手架作外墙

160、脚手架进行施工，计算书另详专项施工方案。具体措施如下：（一）附着式脚手架搭设：、技术要求架体使用建筑工程通用48钢管搭设的外双排脚手架，架体内外排间距900mm，距墙间距为400mm。按照架体全高与支撑宽度的乘积不应大于110的要求，直线布置的架体支撑跨度不应大于6.1m，折线或者曲线布置的架体支撑跨度不应大于5.4m（即两榀相邻主框架沿架体中心线水平投影距离）。架体分组端部水平悬挑长度不大于1/2水平支撑跨度和3m。组装架体，架体搭设采用48*3.6mm钢管，立杆纵距1800mm，立杆横距900mm，步高1900mm，立杆应与底部支撑框架的立杆对接，在每个接点内侧处须用短钢管和不少于六个旋转

161、扣件予以加固，立杆接头须采用对接，对接扣件应交错布置，两个相邻立杆接头不应设在同步同跨内，两相邻立杆接头在高度方向错开的距离不小雨500mm，各接头中心距主节点的距离不大于步距的1/3。组与组直接的间距为250mm，在每一个作业层架体外侧必须设置防护栏杆（高度1000mm）和挡脚板（高度180mm）。连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防雨水进入，螺检应适度拧紧。、搭设过程附着式脚手架的安装应严格符合国家标准和施工方案要求，导座式升降脚手架系统，架体主结构由导轨主框架、水平吃撑桁架构成，导轨主框架为整体式结构，现场施工时直接暗转不需另行组装。附着式脚手架由电器控制

162、系统控制，对于总控箱、分控箱、遥控系统应该做好保护措施，除了专业人员，控制系统其他人不得接触，做好防触电及应急措施。施工至标准层后，准备搭设用于支撑附着式升降脚手架的找平架，找平架在原临时双排外脚手架上搭设，需要注意升降架内外排距结构外皮距离分别为400mm和1300mm，临时双排脚手架内外排立杆须错开此位置。、杆件的搭设顺序当施工到标准层后，附着式升降脚手架的搭设顺序为：搭设找平架安装水平支撑桁架安装主框架随主体施工搭设架体铺设走道板搭设安全网及剪刀撑安装导向座安装电气控制系统系统调试组装验收升降脚手架在组装完成后要进行一次全面的检查（依据附着式升降架施工验收表的附表），合格并领取升降架每次

163、升（降）作业前检查记录后，方可开始升降作业。、升降架升降程序：准备工作升（降）架前检查上吊点悬挂葫芦葫芦预紧松开导向座上的固定扣件升（降）架过程监控临时停架取下上（下）导向座安装上（下）导向座提升（下降）到位安装导向座上的固定扣件松开葫芦恢复组间连接及安全防护检查验收（二）附着式脚手架拆除：升降脚手架下降到位后，按以下程序进行架体的拆除。按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，逐层由上而下进行拆除。拆除顺序为：拆除电器设备自悬臂结构开始从上而下逐层拆除作业面脚手板逐层拆除密目网拆除剪刀撑拆除小横杆拆除大横杆拆除立杆最后拆除导轨和水平桁架拆除之前必须检查架子上的材料、杂物是否清理干净，否则禁止拆除

164、，所拆材料严禁从高空抛掷；拆除脚手架时必须划出安全区，设置警示禁止标志，设置专人进行看护，非操作人员不得入内；拆除顺序按照先搭后拆、后搭先拆的原则进行拆除，即先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，后拆小横杆、大横杆、立杆，最后拆导轨及水平支撑桁架，拆立杆时应注意防止倾倒；架子拆除必须从一遍开始，顺序进行；各构配件拆下后必须及时分组集中在楼内，然后运至地面；拆除剪刀撑时必须三人同时作业，先拆中间扣件，再拆两端扣件，最后由中间人传递运至楼层内；拆除作业中，施工队安全员必须先拆指挥拆除，项目部安全员在先拆协调指挥；每天拆除作业后，必须将未拆除完毕的架子和结构进行可靠拉接；当进行楼层出入口上方的架子进行拆除时，出

165、入口应暂时封闭。（三）导轨和水平桁架的拆除：当升降架拆除至底层水平桁架及导轨处时，须进行吊装拆除。拆除作业中，必须保证每一榀导轨上至少安装两个附墙导向座，并在每个附墙导向座的上下各加两个定位扣件，防止架体吊离时导向座从主框架上脱落，螺栓、垫片拆下手机好集中运至地面。根据升降架的跨度和平面布置情况，从分组端头开始，将升降架逐榀确定分段位置，一榀为一段，每段以导轨为中心，然后根据分段情况进行加固处理。根据分段情况，在第一榀架相应位置将水平支撑框架连接螺栓拧出，使第一榀架成为一个独立的整体。用塔吊垂直吊住导轨主框架，并将架体微微上提，使导向座不在手里，在各项工作完成并由现场主管人员缺人无误后，将相应

166、导向座位置的螺栓拆除，然后用塔吊将该段升降架吊至地面平放。起吊前检查钢丝绳并确认完好后方可起吊，听从持证信号工指挥，起吊前应保证架体与结构及其他架子无连接。吊装拆除时，每次只能吊一段导轨，每段导轨的总重量不能超过1t（四）搭设过程中的注意事项1、脚手架搭设人员必须是经过特种作业人员安全考核管理规则（GB5036）考核合格的专业架子工。上岗人员应定期体检，合格者方可上岗。2、搭设人员必须戴安全帽、系好安全带、穿防滑鞋。3、当有六级及六级以上大风和雷雨，或雪天气时应停止搭设。4、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠物伤人的防护措施。5、在搭设时，地面应设围栏和警戒标志，并派专人看守，严禁非操作人员入内

167、。6、当脚手架上须设置门洞时，按照建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）实施。7、开始搭设立杆时，应每隔6跨设置一根抛撑，直至连墙件固定后，方可拆除抛撑。8.11.5.脚手架拆除安全注意事项1、脚手架拆除时应划分作业区，周围设置围挡并竖立警戒标志，地面设专人指挥，严禁非工作人员入内。2、拆除的高处作业人员必须戴安全帽，系安全带，扎裹腿，穿软底鞋。3、拆除顺序应遵循有上而下、先搭后拆、后搭先拆的原则。即先拆栏杆脚手片、剪刀撑、后拆小横杆、大横杆、立杆等，要按一步一清的原则依次进行，严禁上下同时进行拆除作业。4、拆立杆时，应先抱住立杆再拆开最后两个扣件，拆除大横杆、斜撑、剪

168、刀撑时，应先拆中间扣件，然后托住中间，再解端头扣。5、连墙件应随拆除进度逐层拆除，严禁先将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。当脚手架拆至下部最后一根长立杆的高度时，应先在适当位置搭设临时抛撑加固后，再拆除连墙件。拆抛撑前，应设置临时支撑，然后再拆抛撑。6、拆除时要统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的扣件时应先通知对方，以防坠落。7、拆下的材料，应用绳索栓住，利用滑轮徐徐下运，严禁抛掷，运至地面的材料应按指定地点，随拆随运，分类堆放，当天拆当天清，拆下的扣件要集中。8、在拆除过程中，不得中途换人，如必须换人时，应将拆除情况交代清楚后方可离开。9、当天离岗前，应及时加固未拆除部分，防

169、止留下事故隐患，造 成复岗后的人为事故。10、遇恶劣气候或当风力在五级以上影响施工安全时，不得进行拆除工作。严禁夜间进行拆除作业。8.11.6.安全生产措施1、当脚手架连续使用达到6个月，或在施工中途停止使用超过1个月，在重新使用之前，或在遭受暴风、大雨、大雪、地震等强力因素作用之后，在使用过程中发现有显著的变形、沉降、拆除杆件和拉结以及安全隐患时，对脚手架必须进行检查，经验收合格后方可重新使用。2、在冬季施工时应特别注意防滑，防冻工作，在大雪后应及时清理脚手架上的积雪，并注意人员安全。3、脚手架的安全检查与维护，应按规范要求进行，安全网应按有关规定搭设和拆除。4、脚手架使用期间严禁拆除下列杆

170、件：主节点的纵横水平杆、纵、横向扫地杆；连墙杆件。5、临街搭设脚手架时，外侧应有防止坠落物伤人的防护措施。6、在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。7、作业层上的施工荷载应符合设计要求，不得超载。不得将模板支架、缆风绳、泵送混凝土和砂浆的输送管等固定在脚手架上；严禁悬挂起重设备。8、不得在脚手架基础及其附近处进行挖掘作业，否则应采用安全措施，并报主管部门批准。9、工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等，应按现行行业标准施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）的有关规定执行。8.11.7.文明施工措施1、脚手架上的建筑垃圾及时清理，并集中堆放、清运。2、脚手

171、架四周张挂合格的密目式安全网，以防落物伤人和粉尘外扬。3、脚手架四周的排水沟做到畅通，不积水，不堵塞。4、脚手架搭设、拆除完工后应清理操作面，不准把未加固的钢管放在架子上，多余的钢管、扣件等材料堆放到指定的位置。8.11.8.季节性施工措施冬季和夏季施工属于特殊季节，在施工过程应特别引起重视。1、要经常教育职工注意劳逸结合，合理安排作息时间。2、夏季施工要避开中午高温时间，防止中暑，配备相应的消暑饮料及防暑常用药。3、冬季施工要加强防火安全教育，提高全体人员的防火意识。4、雪后上架作业应有防滑措施，并应先扫除积雪。5、台风季节应加密连墙件，必要时还应拆除安全网，以减小风荷载对脚手架的影响。6、

172、汛期还应加强对脚手架的基础进行沉降观测，作好记录。8.11.9.脚手架的验收与检查（一）落地式脚手架及地基基础应在下列阶段进行验收和检查：1、基础完工后及脚手架搭设前。2、作业层上施加荷载前。3、每搭设完6-8米。4、达到设计高度后。5、遇有六级大风与大雨后，寒冷地区开冻后。（二）脚手架使用中，落地式脚手架应定期检查下列项目： 1、杆件的设置和连接，连墙件、支撑、门洞桁架等的构造是否符合要求。2、地基是否积水，底座是否松动，立杆是否悬空。3、扣件螺栓是否松动。4、立杆的沉降与垂直度的偏差是否符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）的规定要求。5、安全防护措施是否符合

173、要求。6、是否超载。7、安装后的扣件螺栓拧紧力矩应采用扭力扳手检查，抽样方法采取随机分布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ 130-2011）表的规定要求。不合格的必须重新拧紧，直至合格为止。（三）附着式脚手架的检查和验收：1、施工至标准层时，开始搭设时。2、配电箱及操作箱安装时。3、导向座安装、提升时，检查是否存在故障4、杆件搭设及升降前后，必须对每一处进行检查。5、附着式升降架拆除时。8.11.10.各项配合协调措施（项目内部配合）1、安全技术科负责人对施工人员在作业前、后涉及到的有关技术问题进行交底，在作业中进行技术指导。2、其他班组在使

174、用过程中要拆除脚手架的个别构件时，应及时向脚手架班组和项目部反映，项目部认可后方可拆除该构件。3、材料科负责脚手架搭拆过程中所需材料的采购工作，并严把质量关，对材料验收必须符合规范及有关规定。4、设备科负责对脚手架材料的垂直运输。5、架子班严格按施工方案及规范搭拆架子，积极接受技术部门的技术交底和安全部门的安全交底，配合安全部门进行验收工作，做好架子的维护及保养工作。8.12.泵送砼施工专项方案根据本工程特点高层建筑结构砼采用地泵送，具有工期短、节约材料、施工质量保证，减少施工用地，有利于文明施工等一系列优点。8.12.1.混凝土泵的数量根据混凝土浇筑的数量和混凝土泵单机的实际平均输出量和施工

175、作业时间，按下式计算：N2=Q/Q1T式中： N2-混凝土泵数量（台）；Q-混凝土浇筑数量（m3）Q1-每台混凝土泵的实际平均输出量（m3/h）；T-混凝土泵送施工作业时间（h）。由于本工程的工期较紧，混凝土泵的所需台数，除根据计算确定外，宜有一定的备用台数。8.12.2.工艺流程祥下图泵送混凝土施工工艺流程图模板的检查与复核钢管、埋件、埋管的检验混凝土施工前的交底与现场施工准备混凝土输送泵就位、垂直与水平泵管安装、布料管就位搅拌站泵送混凝土签发混凝土浇捣令坍落度测试、混凝土试块试件泵送混凝土及布料混凝土浇捣结束、拆除管道及布料器、清理管道及泵车混凝土养护8.12.3.混凝土泵的布置要求在泵送

176、混凝土的施工中，混凝土泵和泵车的停车布置是一个关键，这不仅影响输送管的配置，同时也影响到泵送混凝土的施工能否按质按量地完成，必须着重考虑。因此，混凝土泵车的位置应考虑下列条件：(1) 混凝土泵设置处应场地平整、坚实，具有重车行走条件。(2) 混凝土泵应尽可能靠近浇筑地点。在使用布料杆工作时，能使浇筑部位尽可能地在布料杆的工作范围内，尽量少移动泵车即能完成浇筑。(3) 多台混凝土泵或泵车同时浇筑时，选定的位置要使其各自承担的浇筑量接近，最好能同时浇筑完毕，避免留置施工缝。(4) 混凝土泵或泵车布置停放的地点要有足够的场地，以保证混凝土搅拌输送车的供料、调车的方便。(5) 为便于混凝土泵或泵车，以

177、及搅拌输送车的清洗，其停放位置应接近排水设施，并且供水、供电方便。(6) 在混凝土泵的作业范围内，不得有碍阻物、高压电线，同时要有防范高空坠物的措施。(7) -9.15m至-15.2m主楼、裙楼采用汽车泵送，根据现场场地情况及商砼站排布浇筑计划。(8) 当在施工高层建筑或高耸构筑物采用接力泵泵送混凝土时，接力泵的设置位置应使上、下泵的输送能力匹配。设置接力泵的楼面或其他结构部位，应验算其结构所能承受的荷载，必要时应采取加固措施。(9) 混凝土泵的转移运输时要注意安全要求，应符合产品说明及有关标准的规定。8.12.3.1.泵管布置本工程主楼主体部分为33层高层建筑，合理布设泵管，是保证泵送施工得

178、以顺利进行的条件。根据路线短弯头少的原则，同时需满足水平管与垂直管长度之比不小于1:4，且相差不小于30m的要求进行布管，为平衡压力和防止水平管过长，必须在泵机出料口附近泵管上增加一个逆止筏。竖向泵管用钢抱箍夹紧，再与外墙壁予埋件焊牢；泵管固定牢固，以减少泵压损失。垂直管的底部弯头处受力较大，故用型钢架重点加固。混凝土垂直泵管的支设详见混凝土垂直泵管示意图8.12.3.2.泵送混凝土施工注意事项(1) 泵送混凝土施工对模板的要求 由于泵送混凝土的坍落度较大，模板拼缝要严密，宽度大于1mm的缝隙皆应采取措施加以堵严。 模板与垫层接触处，宜涂抹一层砂浆找平，必要时再垫马粪纸等，防止漏浆。 根据泵送

179、混凝土浇筑速度快的特点，对于柱子模板要进行二次校正，即在泵送混凝土浇筑后再进行一次校正。(2) 泵管堵塞及爆管预防措施： 砂率控制在40左右，细度模数以2.5左右为佳。合理配置搅拌车辆与泵送速度相适应，施工前，必须与商品混凝土搅拌站调协好，车辆数量及出车频率，施工时，加强现场与搅拌站的联络，以及时解决问题。 浇注混凝土前，应对泵等机械进行维修，并加强保养，浇完混凝土后，及时冲洗泵管，同时对弯管接头处的密封性进行检查，每浇完三层混凝土，对水平管应旋转一定角度后安装，以免泵管内因侧壁受不均匀磨擦而出现局部受损的现象。 气温在30以上时，用浸水袋对泵管进行覆盖降温。 随泵管高度的增加及天气条件的变化

180、，对混凝土坍落度及外加剂进行适当的调整，以满足不同条件下的施工需要。8.13.人货两用施工电梯专项方案本工程采用3台人货两用电梯作为垂直运输机械，以满足主体墙体砌筑时的垂直运输要求。8.13.1.施工电梯基础施工电梯采用SCD200/200D型电梯，最高升限200米，根据本工程现场施工的实际情况需升高99米（约66个标准节），现以66个标准节计算电梯基础荷重。围栏重量：1225kg吊笼重量：14802=2960kg吊笼载重量：20002=4000kg导架总重量：19166=12606kg合计：20791kg附墙杆、紧固件约占导架总重量的30%：118420.3=3552kg过道竖杆和过桥连杆约

181、占导架总重量的45%：118420.45=5328kgP=20791+3552+5328=29671kg基础总承压 PK=1.22967110=356052N=356KN根据每只吊笼平面尺寸30001300，标准节平面尺寸800800，地基基础尺寸为56004600500，内配筋为板底12200双向，砼标号C25，经计算基础承压标准值为：P=5600460017=438MNPK 满足要求。8.13.2.施工电梯安装和拆卸施工电梯采用如图中所示附墙架，Lmax=3500，Lmin=2800。8.13.2.1.安装期间的安全措施在安装期间，绝对不准与安装工作无关的人员使用升降机。驱动吊笼运行必须将

182、加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。不允许在风速13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行安装工作。利用设置在吊笼顶部的安装吊杆进行安装工作时，吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。吊笼荷载也不允许超过额定安装载重。任何人不准站在悬吊物下。安装吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。除非加节按钮盒的防止误动作开关扳到停机位置或操作盒上的紧急停机按钮已经按下，否则不得在吊笼顶上进行安装工作。

183、不能让任何不称职的人员进行电气的接线工作，且在进行这类工作时，必须确保切断电源。直到所有的连接螺栓已完全紧固、吊具从刚安装好的标准节处拆除后，才能驱动吊笼。8.13.2.2.拆卸期间的安全措施在拆卸期间，绝对不准许与拆卸工作无关的人员使用升降机。不允许在风速13米/秒和雷雨、下雪的恶劣气候条件下进行拆卸工作。不要让任何人站在悬吊物下。吊笼运行必须将加节按钮盒或操作盒移至吊笼顶部操纵，不允许在吊笼内操纵。在进行拆卸工作时，必须将加节按钮盒的防止误动作开关扳至停机位置或按下操作盒上的紧急停机按钮。在吊笼顶部工作时，绝对不准将加节按钮盒或操作盒留在吊笼内。在拆下的部件被吊放在吊笼顶板上之前，不准驱动

184、升降机吊笼。安装吊杆的最大起重量为200kg，不允许超载。在吊笼运行时，不允许将被拆卸部件悬挂在安装吊杆上。吊笼运行时，人员的头部、手及装运的物件绝对不准伸出吊笼护栏。吊笼荷载不允许超过额定安装载重量。决不能让不称职的人进行电气拆卸工作。且在进行电气拆卸工作时，必须确保切断总电源。除非总电源已完全切断，否则不能让任何人在地面围栏内、围栏顶上或靠伏在围栏上以及在升降机通道内、导架立柱内和附墙架等不安全区域内活动。8.13.3.安装验收1）电梯安装拆卸前必须进行安全技术交底并有书面记录，交底双方履行签字手续。2）电梯安装后必须组织验收，填写验收记录，验收人员签字。验收记录中有关数据要量化。8.13

185、.4.安全技术措施8.13.4.1.安装装置1）吊笼应设有断绳保护装置和限速器、限位器等安全装置，安装后进行试验，确保灵敏有效，当悬挂或支撑装置在工作时推动作用或吊笼失控，超速的情况下，安装装置能够将吊笼制停。2）吊笼门应有电气或机械或连锁装置，只有当吊笼门安全关闭后，吊笼才能启动。3）安全装置必须每二年经生产厂家或具有法定检测单位检测合格后才能继续使用。8.13.4.2.安全防护1）卸料平台两侧搭设1.2m高防护栏杆并用密目网全封闭，平台板采用4cm厚木板，铺设严密。2）各楼层卸料平台设置防护门，防护门要操作方便并有防止外开装置，非工作状态时，要关闭防护门。3）地面进料口有自落式防护门，上方

186、搭设防护棚，防护棚沿三面设置（出料面除外），宽5m。搭设两层脚手片，间距取50cm，并上下层垂直铺设。8.13.4.3.司机1）能正确、迅速地对各种可能出现的情况作出反应，以避免事故发生。2）能理解和应用所指定的规定、条例和安全操作规程。3）能经受紧张状态，防止出错，有丰富的操作经验。4）受过专业培训，熟读和掌握了本手册的全部内容。5）领有驾驶执照。8.13.4.4.联络信号外用电梯设置可靠准确的上下联络信号，启动或制动前必须鸣音示意，严禁敲击附墙架体。8.13.4.5.电气安装 根据施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2012)中规定： 单台设备容量超过100KVA或使用同一接地装置并

187、联运行且总容量超过100KVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于4；单台设备容量不超过100KVA或使用同一接地装置并联运行且总容量不超过100KVA的电力变压器或发电机的工作接地电阻值不得大于10。1）外用电梯的控制箱、电器线路、电气设备、绝缘状况等符合有关规定要求。2）控制箱必须设装漏电保护器。3）电梯金属结构、设备外壳必须做好保护接零、架体重复接地，电阻应小于4。8.13.4.6.避雷1）当外用电梯高度超出相临避雷装置的保护范围时，应安装避雷装置，其接地电阻不得大于4。2）避雷针高度应为1-2m，引下线应单独铺设并保证电气连接，不得借用外用电梯立杆作引下线。3）避雷接地装置要求

188、同“施工用电”中接地装置。8.13.5.施工电梯的安全使用要点1、电梯应按规定单独安装接地保护和避雷装置。2、电梯底笼周围2.5m范围内，必须设置稳固，出入口的栏杆应安全可靠。3、限速器、制动器等安全装置必须由专人管理，并按规定进行调试检查，保持灵敏可靠。4、必须由经考核取证后的专职电梯司机操作。5、电梯每班首次运行时，应空载与满载试运行，将梯笼升离地面1m左右停车，检查制动器灵敏性，确认正常后方可投入运行。6、梯笼乘人、载物时应使载均匀分布，严禁超载使用。7、应严格控制载运重量，在无平衡重时（如安装及拆卸时）其载重量应折减50%。8、电梯运行至最上层和最下层时仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关

189、自动碰撞的方法停车。9、当电梯未断总电源开关前，司机不能离开操纵岗位。作业后，将电梯降到底层，各控制开关至零位，切断电源，锁好闸箱和梯门。10、风力达6级以上应停止使用，并将梯笼降到底层。11、多层施工交叉作业同时使用电梯时，要明确联络信号。12、各停靠层通道口处，应安装栏杆或安全门。其他周边各处，应用栏杆和立网等材料封闭8.14.施工缝、后浇带处理8.14.1.施工缝的留设施工缝的位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位。留缝应符合下列规定：(1) 柱子留置在基础的顶面、梁的下面。(2) 和板连成整体的大断面梁，留置在板底面以下2030mm处。当板下有梁托时，留在梁托下部。(3) 单向板，

190、留置在平行于板的短边的任何位置。(4) 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围内。(5) 墙，留置在门洞口过梁跨中1/3范围内，也可留在纵横墙的交接处。(6) 双向受力楼板、大体积混凝土结构、蓄水池，施工缝的位置应按设计要求留置。8.14.2.施工缝的处理(1) 在施工缝处继续浇筑混凝土时，已浇筑的混凝土抗压强度不应小于1.2N/mm2。混凝土达到1.2N/mm2的时间，可通过试验决定，同时，必须对施工缝进行必要的处理。(2) 在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿

191、润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。(3) 注意施工缝位置附近弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。(4) 在浇筑前，水平施工缝宜先铺上1015mm厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。(5) 从施工缝处开始继续浇筑时，要注意避免直接靠近缝边下料。机械振捣前，宜向施工缝处逐渐推进，并距80100cm处停止振捣，但应加强对施工缝接缝的捣实工作，使其紧密结合。(6) 承受动力作用的设备基础的施工缝处理，应遵守下列规定： 标高不同的两个水平施工缝，其高低接合处应留成台阶形，台阶的高度比不得大于1； 在水平施工缝上

192、继续浇筑混凝土前，应对地脚螺栓进行一次观测校正； 垂直施工缝处应加插钢筋，其直径为1216mm，长度为5060cm，间距为50cm。在台阶式施工缝的垂直面上亦应补插钢筋。(7) 伸缩后浇带在其两侧混凝土浇捣两个月后，沉降后浇带在上部主体完成且沉降稳定后，采用高一强度等级的微膨胀混凝土(JR-K复合型纤维抗裂剂掺量8%)封闭。封浇前必须将两侧的浆膜清理干净,不密实的砼应打去。将后浇带内的浮渣与杂物清除,用水冲洗后,混凝土表面应用纯水泥浆刷浆,施工期间及后浇带浇筑前，后浇带所在柱网内构件须满堂支撑，不得拆除，以确保构件和结构整体在施工阶段的承载能力和稳定性。外露钢筋进行相应保护措施，避免锈蚀，影响

193、受力特性。膨胀加强带中JR-K复合型纤维抗裂剂掺量10,膨胀加强带板内附加双层双向10200钢筋网，附加钢筋锚入相邻板内la,膨胀加强带砼与相邻板内砼应同时浇筑，并按施工规范做好养护工作。施工缝采用300mm宽，30mm厚止水钢板。安放位置详下图：8.14.3.后浇带的留置后浇带按设计要求位置留置。施工期间，后浇带处加设盖板，暂时封闭，同时保证侧壁后浇带处的有效隔离。防止建筑垃圾掉入后浇带，增加后浇带清理难度。8.14.4.后浇带处理本工程中裙楼单体周边长度较大，高层正为不规则形且楼层高低与地下室相差较大，考虑在使用过程中比较容易引起整幢建筑物的不均匀沉降、温度变形，根据设计意图在从地下室底板

194、开始直至顶板，设置后浇带，作为伸缩缝以解决不均匀沉降、钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题，虽然后浇带设置会给施工单位带来一定困难，但若处理得当，比留设沉降缝效果要好。根据这一意图，本工程后浇带设置主要起到了调节钢筋混凝土的结构沉降、伸缩变形的作用，所以在后浇带部位，自底板起，竖向墙、梁板都响应贯通留设后浇带，地下室施工后浇带在地下室顶板混凝土浇筑完成后两个月再行封闭，上部结构施工后浇带混凝土应待后浇带两侧混凝土浇筑完成两个月再行封闭。沉降后浇带应留设至裙房屋面，应待主体结顶并沉降基本稳定后再行封闭。第九章工程质量保证体系及控制要点根据招标合同文件规定，针对本工程的质量措施、资源和活

195、动顺序，它既是对保证文件的“支持”，又是对质量程序的“补充”。主要用于项目经理部在实施质量控制依据的重要文件之一。贯彻我公司的质量方针，为实现企业的质量目标作出贡献。贯彻总承包的质量目标。项目部成员齐心协力，精心管理，精心施工，共同为业主提供高品位的产品而勤奋工作。编制依据1.我公司质量保证文件。2.本工程之施工招标文件所规定的质量要求和目标。3.国家颁发的建筑工程施工质量验收统一标准。4.国家颁发的建筑工程施工质量验收规范。 5.泸州市住宅工程质量通病防治措施9.1.施工项目质量体系.质量目标达到“合格”工程质量验收标准为确保本工程质量目标的实现，我公司将对所有参加工程项目施工人员，尤其是管

196、理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固竖立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到各个环节及日常工作实务管理中去。按照企业和项目的质量方针和质量目标开展质量管理工作，在横向展开到各个有关部门，纵向分理到每个作业点，做到纵向衔接，横向协调。实现质量管理业务标准化，管理流程程序化。明确规定出项目各个部门，各个环节的质量管理职能、职责、权限，并把各单位工作体系之间的关系在整个项目部范围中联接起来。建立一套灵敏、高效的质量信息管理系统，规定质量信息反馈、传递、处理的程序和方式，保证整个项目部的信息全面、及时、准确。建立综合的质量管理小组，以组织、计划、协调综合

197、各部门的质量管理活动。同时要健全和完善相应的质量检查工作体系。通过项目上的质量管理活动来带动其它方面的管理工作，从而提高整个项目部的管理水平。开展群众性的质量管理小组活动，使质量保证体系建立在牢固的群众基础之上。严格工艺纪律，施工现场的生产工艺和操作规程，是操作者进行生产施工的依据和法规，任何人都必须严格执行。掌握施工生产现场的质量动态，这就是指按照一定的要求，对质量状况进行综合统计与分析，及时掌握质量现状，发现质量问题，明确对策和方向。加强质量检验工作，充分发挥质量检验的重要作用，促使工程质量在管理状态下稳定与提高。建立“质量管理点”，在施工生产现场中，对需要重点控制的质量特性、工程关键部位

198、或质量薄弱环节，在一定时期内、一定条件下强化管理，使工程处于良好的控制状态。.质量体系的建立A概述质量保证体系是指以保证和提高产品质量为目标，运用系统工程的概念和方法，设置必要的机构，把各部门各环节的质量管理活动严密地组织起来，形成一个任务明确，职责和权限互相协调、互相促进的质量管理体系，它把设在企业各部门的质量管理职能纳入统一的质量管理系统，把各项目各阶段的工作质量和工程质量联系起来；把企业内的全部质量管理活动和施工作业过程的质量信息反馈沟通起来，从而使质量管理制度化、标准化、系统化，有效地保证建设产品质量。B适用范围本文件适用于工程项目的土建、安装的各种活动，包括采购、加工、装运、贮存、安

199、装、检查、试验等。本文件适用于参与上述活动的所有单位和个人。公司质量处对工地的施工活动进行质量分级，并编制详细的质量计划进行控制、管理。C责任公司作为本工程项目施工建设总承包单位，对承包范围内各项工程的施工负全面责任。本公司对本文件的有效性负责，对施工质量负责。项目经理部负责具体实施，负有直接责任。公司各有关部门和工地应有效地执行本文件和有关的程序文件，保证达到预先确定的质量目标。除了建立质保组织机构外，还将根据工程实际，编制质保体系文件并有效贯彻实施。同时配备必要的资金设备，以确保施工能力和质量控制能力。123凡尔赛国际工程项目项目经理项目副经理技术负责人责任人责任内容方 法处理施工材料质量

200、观砌编制施工指导性文件，根据项目要求制定技术质量措施，确定各类施工方案，确定施工工艺监督项目的质量目标实现检验操作质量确定质量检验标准确定质量管理重点（分部分项树立“质量第一”“预防为主”的思想熟悉施工工艺，了解质量标准明确质量重点，掌握操作标准确定结构件、半成品的质量标准 量确定材料质量和验收技术交底复核反馈信息中间控制技术指导开展“QC”活动加强验收采用合格品自检自查管理巡查生产技术科材料科项目过程质量管理机保员确定机电设备及其使用方法加强管理提供服务设备科核算进行质量成本核算管理质量成本分析核算科工程施工质量保证结构体系225凡尔赛国际工程项目.质量体系要素质量体系要素构成质量体系的基本

201、单元。是工程质量产生和形成的主要因素。管理职责质量体系原则质量成本施工准备质量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修工程产品安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人员统计方法的应用半成品与成品保护半成品与成品保护9.2.影响工程质量因素的控制在工程建设中,影响质量的因素主要有“人、材料、机械、方法和环境”等五大方面。事先对这五方面的因素严格预以控制是保证建设项目工程质量的关键。.人员控制人员是指直接参与工程建设的决策者、组织者和指挥者和操作者。人，作为控制对象，是为了避免产生失误；作为控制的动力，是充分调动人的积极性，发挥“人的

202、因素第一”的主导作用。从确保工程质量出发，本着适才适用，扬长避短的原则来控制人的使用。以下几方面考虑人对质量的影响。1.领导者的素质：领导层整体素质好，必然决策能力强，组织机构健全，管理制度完善，经营作风正派，技术措施得力，社会信誉高，实践经验丰富，善于协助配合，这样就利于全同执行及确保质量目标的控制。2.人员理论、技术水平：对技术复杂、难度大、精度高、工艺新的建筑结构或安装的工序操作，选择有丰富理论知识，又有丰富实践经验的工程技术人员承担。并进行资质认证。3.人员生理缺陷：根据工程施工特点和环境，应严格控制人的生理缺陷，否则将影响工程质量，引起安全事故，产生质量事故。4.人员心理行为：人的劳

203、动态度、注意力、情绪、责任心等在不同地点，不同时期会有所变化。要分析人的心理变化，控制人的思想活动，稳定人的情绪。5.人员错误行为：预防错误行为导致发生质量和安全事故。6.人员违纪违章：对人的违纪违章必须严加教育，及时制止。.材料、构配件的质量控制1.对材料质量控制的要点：（1）订货前的控制：a、掌握材料质量、价格、供货能力的信息，选择好供货厂家，确保获得质量好、价格低的材料资源，从而确保工程质量，降低工程造价。为此，对主要材料、设备及构配件在订货前，经监理工程师论证同意后，方可定货。b、对主要装饰材料及建筑配件，在订货前要求厂家提供样品或看样订货；主要设备订货时须审核设备清单是否符合设计要求

204、。c、合理、科学地组织材料采购、加工、储备、运输，建立严密的计划、调度、管理体系，加快材料的周转，减少材料占用量，按质按量，如期地满足需要。（2）进货后的控制：a、对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证和材质化验单。如不具备或对检验证明有怀疑时，应补作检验。b、工程中所有构件，具有厂家批号和出厂合格证。由于运输、安装等原因出现的构件质量问题，分析研究，经处理鉴证后方能使用。c、凡标志不清或认为有质量问题的材料；对质量保证资料有怀疑工与合同规定不符的一般材料，进行一定比例的试验，并进行追踪检验，以控制和保证其质量；对于重要工程或关键部位所用材料，则进行全面检查。d、材料质量抽样和检

205、验的方法，应符合建筑材料与管理规程，能反映该批材料的质量性能。对于重要构件或非匀质的材料，应增加采样的数量。e、对电压绝缘材料等进行耐压试验。（3）现场配制材料的控制：在现场配制的材料，如砼、砂浆、防水材料、防腐材料、绝缘材料、保温材料等的配合比，先提出试配要求，经试配检验合格后才能使用。（4）现场使用材料的控制：a、对材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求必须充分了解，以便慎重选择和使用材料。b、合理地组织材料使用，减少材料的损失，正确按定额计量使用材料，加强运输、仓库保管工作，加强材料限额管理发放工作，健全现场材料管理制度，避免材料损失、变质，确保材料质量。c、凡是用于重要结构部位的材料

206、，使用时须仔细核对，认证等材料的品种、规格、型号、性能等是否适应工程特点和满足设计要求。d、新材料应用，通过试验和鉴定；代用材料通过计算和充分的论证，并要符合结构的要求。e、针对工程特点、材料性能、质量标准、适用范围和对施工要求等方面进行综合考虑，慎重选择和使用材料。2.材料质量控制的内容：（1）材料质量评定标准是衡量材料质量的尺度，也是验收、检验材料质量的依据。（2）材料质量的检验：材料质量的检验方法有：书面检验：对提供的材料质量保证资料、试验报告等进行审核，取得认可方能使用。外观检验：对材料从品种、规格、标志、外形尺寸等进行直观检查。理化检验：借助试验设备和仪器对材料样品的化学成份、机械性

207、能等进行科学的鉴定。.机械设备控制的要点经综合考虑施工现场条件、建筑结构形成、机械设备性能、施工工艺和方法、施工组织管理、建筑技术经济等各种因素，制定机械化施工方案。1.机械设备的选型:机械设备的选择,按照技术先进、经济合理、生产适用、性能可靠、使用安全、操作、维修方便等原则，贯彻执行机械化、半机械化与改良工具相结合的方针，突出机械与施工相结合的特点，具有工程的适用性，保证工程质量的可靠性。2.机械设备的主要性能参数；机械设备的主要性能参数量选择机械设备的依据，满足施工需要和保证质量的要求。3.机械设备的使用、操作：合理使用、正确操作，是保证项目施工质量的重要环节，贯彻“人机固定”原则，实行定

208、机、定人、定岗位责任心“三定”制度。操作人员认真严格执行各项规章制度、操作规程。.环境因素控制影响工程项目的环境因素较多，有工程技术环境、工程管理环境、劳动环境等。根据工程特点和具体条件，对影响质量的环境因素采取有效的措施严加控制。在冬期、雨季、风季、炎热季节施工中，针对工程的特色。拟定季节性施工保证质量和安全的有效措施。同时，不断改善施工现场的环境和作业环境；加强对自然环境和文物的保护；尽可能减少施工所产生的危害对环境的污染；健全施工现场管理制度，合理布置，使施工现场秩序化、标准化、规范化。9.3.质量工作流程.施工准备工作质量 了解施工项目质量保证协议施工项目质量管理领导小组组织有关职能部

209、门进行图纸会审。编制施工指导性文件。确定采用的工艺技术和施工方法进行必要的工艺实验、新材料、新工艺的试验验证按工程质量特性要求选择相应的设备、配备必要的测试设备进行验证。制定工序质量控制文件对关键工序进行能力验证。制定检验计划、检验指导。对特殊工种的工人进行培训和上岗认证。制定合理的原材料构配件计划、材料消耗定额、工时定额。.采购质量1.对外购物资的采购进行计划控制、质量控制。2.事先编制采购大纲，其内容为：1).对应遵守的技术规范、设计图纸和订货单的要求。2).选择合格的供方。3).关于质量保证的协议。4).关于检验方法的协议。5).处理质量争端的规定。6).进货检验计划和进货控制。7).进

210、货质量记录。.施工过程控制1.在施工过程中、对各项影响施工质量的因素实施有效控制、确保生产出符合设计和规范质量要求的工程。2.落实现场质量责任制。1）、对全现场进行明确的责任区域划分，建立并执行质量奖罚制度。2）、对原材料、构配件进行严格管理，并保证其可.关键过程和特殊过程质量控制1. 控制桩、控制点关键过程：由技术负责、施工员会同观砌进行控制网的建立和建构筑物的定位并埋设控制桩，设置控制点，做好水准点高程的控制点。技术员进行复核，经监理工程师确认后方可施工。2.模板垂直度和平整度控制关键过程：可采用定位复测，模板检验批工程验收合格签证认定后方可浇捣混凝土来控制。3.混凝土工程控制关键过程：在

211、浇捣混凝土前，根据施工组织设计，由技术负责人、质量员、施工员、安全员向施工班组进行全面交底，施工员开出书面级配申请单，交试验员开出级配单，在得到技术签证认可后，交混凝土搅拌人员。在按级别的混凝土浇灌令得到签证之后，施工员落实施工班组进行施工。对商品混凝土，在浇捣前，试验员抽检其坍落度和级配执行情况。在合格的情况下方可浇捣，如有不合格情况按不合格品处理。4.构件砼试块制作计划5.隐蔽工程验收计划9.4.材料采购质量控制1.加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按合同文件及有关质量标准采购，并事先得到监理工程师的批准，给监理工程师提供一份详细的材料订货。2.同类施工材料到

212、现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时与供货商联系，采取相应的措施。3.整理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作，并将天然材料的放置位置的情况提交给监理工程师审批，根据监理工程师的要求在材料进场后安排适当的堆放场地及仓储用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。4.对于施工主材加强取样工作，对每批进场水泥取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料取样进行拉伸、抗弯等物理试验，所有防水材料进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。5.所有材料供应部门持有所供产品的合格证，按监理工程师规定要求

213、进行抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监督，凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。9.5.产品标识和可追溯性9.5.1.质量记录的控制记录和收集：1.职能部门和分包商接有关规定如实记录的质量活动。2.量记录的留存：送档案室和职能部门负责区域性档案分管。3.目和归档：按有关规定进行编号，整理归类，装订成册，归档。4.目格式见程序文件表。9.6.检验和试验措施1.材料员做好进场物资和工程材料的取样送检，汇总收集各类原材料产品的质保书。项目工程师制订检验和试验的品种和抽样比例计划并报监理工程师审批。2.质量员及时对分部子分部的质量进行验收，做好对分

214、部工程的报验工作。3.检验员具体负责各种材料的检验和试块制作并及时送监理工程师所批准的试验所，其顺序按有关的规定。4.原材料的检验依据合同文件及相应的规范标准和监理工程师的要求来进行。5.我公司专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。6.现场计量器具确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试验员共同保管、专人使用，并建立使用台帐，他人不得随意动用）。7.计量器具包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具及时申报修理调换，不带病工作。8.确保质量目标的质量检测方法及检测仪的配备。9.根据本工程的特点、质量目标要求，建立本工

215、程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”，“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。.现场质量检测的内容1.开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。2.工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。3.隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程各类预埋件等项目的质量检测。4.工后复工前的质量检测，因某种原因如春节放假期停

216、工后复工时，也经过检查认可后复工。5.子分部、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每子分部分部的施工过程质量控制。6.项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。.现场质量检测的具体方法1.目测法：即根据质量标准进行外马目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空缺；对难于看到的地方可采用饺镜子或灯光照射来检测。2.实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。

217、可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用线锤吊线检查垂直度；量是测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿底、温度等的偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检查。3. 试验检测：即通过试验的手段，才能对质量判断的检测方法。如对钢筋接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的多孔砖进行抗压强度测试，检测其是否质量合格。9.7.质量否决权制度及“三检”制度.建立项目质量否决权制度为了保证工程项目分部子分部工程达到设计图纸和国家、省及合同有关技术质量的规范要求，工程上所用的原材料、半成品、各类制品监理工程师验收合格，施工工艺和规范满足合同文件及规范要求，

218、为此特制定质量否决权制度，具体如下：1.分部子分部工程检查不合格的，有权要求其返工整改，隐蔽、技术复核不合格的不能进行下一道工序的施工。对所检查的项目，不符合验收标准的，质监员、项目工程师有权要求施工班组返工整改，并处以相应的罚款，如施工班组不返工的，质监员、项目工程师有权要求其停止施工。2.不合格的原材料、半成品、各类制品有权拒绝使用。原材料、半成品、各类制品必须有质保证明，进场后项目工程师、试验员进行检查，如不合格，项目工程师有权向材料部门提出退货。3施工令没有签发，项目经理有权否决分包单位、施工班组的施工。4.工程结束后，经签字认可后，预算员进行合同的决算。分部子分部工程质量三检制度三检

219、制度即自测、互检互测、专检。施工班组质量员自检；施工员、关砌、翻样进行互检；质量员进行专检；施工员进行复核；监理工程师进行验收。9.8.质量改进制度开展全面质量管理，建立QC小组，定期开展活动，针对本工程情况，选择QC课题，按PDCA循环，并总结QC成果。.修订和完善质量计划的方法修订和完善质量计划由质量计划的编制人本项目的项目工程师修订和完善。当质量计划在执行中有较多问题的时候进行修订和完善，修订和完善后报公司审批后执行。.其他A.合同评审根据项目特殊性，本公司组织项目管理人员进行合同会审，领会合同精神，确保所有参建人员充分了解监理工程师和合同要求的质量标准、技术规范和国家标准，统一质量标准

220、。B.文件和资料所有涉及工程质量记录的文书资料由专人管理和控制，做到现场施工人员为实施作业、质量检测统计等需要即可随时取用，亦可随时接受监理工程师的抽查，并在三步到位、竣工验收时保证原始工程资料分类堆放和装订成册。C.材料采购及工程分包1.料、设备的控制本公司将制定程序以控制工程的所用的材料、成品与半成品设备等质量，确保符合合同工文件及有关标准和规范规定，对甲供材料亦同等对待，所有材料供应由合格供应商提供，并经监理工程师审查检验。2.分包控制对分包商的控制将从挑选入手，将根据分包商满足产品、成本和达到标准的相关准则，从分包商档案中挑选合格分包商，并进行实地考察。分包商只有经严格考察，分析对比，

221、才能择优录取。最后报请监理工程师批准同意后进场施工。3. 顾客提供产品的控制按顾客提供产品的控制程序文件执行。4.检验、测量和试验设备控制按检验、测量和试验设备控制程序文件执行。5.检验和试验状态我公司在今后施工方案中将制定严密的质量和测试计划，贯穿于施工全过程。所有现场内外的检测记录都须妥善存档，并按要求供给业主、设计和监理检查。同样要求分包商采取相应的严格检测计划，建立正常循环的逐级检查和验收制度。6.合格品的控制对不符合质量标准的情况，及时分析原因，并采取预防补救措施或改进工艺，关做好记录。根据要求分阶段做好质量统计工作，运用全面质量管理的数据统计方法，分析并抓住主要问题，防止类似问题重

222、复发生。7. 纠正和预防措施按纠正和预防措施程序文件执行。8.运输、储存、防护和交付按运输储存、防护和交付程序文件执行。为使本工程质量确保优良，公司特制定主要分部工程质量控制措施。并要求实行目标管理，将工程总目标分解成各施工阶段的质量目标。首先要确保主体工程的质量达到优良，装修阶段通过样板间的制作明确各工种的施工与验收质量目标，将阶段目标分解成各分项、各工种、各专业的目标，通过目标的层层分解来保证总目标的实现。加强质量意识教育，努力提高施工人员，尤其是项目管理人员的质量意识，建立健全各级质量责任制。制定项目质量管理制度和质量奖罚制度，使项目施工操作工艺和项目质量管理工作走向规范化、制度化。认真

223、落实技术交底制度，每一分项工程施工前必须有针对性地做好质量、技术交底，明确质量要求。大面积装饰工程施工前，实行样板先行，以样板间、样板工序指导施工。加强工程质量日常检查，现场日检，分公司月检，公司季检，并将检查与整改相结合，检查与复查相结合，检查与奖罚相结合，使质量检查真正落到实处。9.9.质量反馈制度施工班组操作质量是确保工程质量的关键，质量组织体系各分项负责人应严格按质量责任制指导监督施工班组，做到事前把关，要严格执行自检互检制度，上道工序为下道工序负责，下道工序做好上道工序的产品保护，树立“用户负责”意识，最终产品质量由质量员把关，未经质量员认可的外包任务单不得结算。各分项施工前要做到：

224、有质量技术交底、有工序控制、有标准验收、有奖罚措施。在施工过程中，当提出口头整改令而未全数整改，此时向施工班组开列的书面质量整修单，并要求有整改回复单，通过复验，将质量问题真正消灭在分项施工结束前。9.10.主要技术质量控制措施.砌体工程质量控制措施A.材料：1.实施施工前，首先对进场的砖块根据质量检验要求，进行砖块强度试验，并检查砖块的外形尺寸是否符合要求，待检验合格后用于工程上。2.进场用于砌筑的商品预拌砂浆，经取样，检验后，根据测试结果判断是否合格。检验合格后，方可使用。 3.商品预拌砂浆均具备质保单，并经复试合格后使用。B.施工准备：1.砌筑前，针对工程的特点及设计要求，进行安全和技术

225、书面交底。2.砌筑前，先对其前道工序进行工序检验验收，合格后进行砌体施工。3.转角外及一定的距离内设置皮数找好水平线。在皮数杆上除标明砌筑厚度外还应标明预留洞、孔、槽或预埋件等，在砌筑面上弹好轴线或砌墙边线。技术人员做好复核工作。4.砌筑前，对基层面进行清理，将砂浆、杂物清除掉，并隔夜浇水湿润。5.根据现场的材料，由试验室根据设计要求经过设计计算、调配，提供现场可以使用的砌筑砂浆配合比。6.砌筑前，砖隔夜浇水湿润，含水率控制在1015%为宜。C.砌筑：1.拌坚持按配合比单正确计量，机械拌合，使砂浆符合施工砌筑要求的稠度和保水性及分层度。严格控制搅拌时间不少于2分钟。2.砌筑过程中，严格控制临时

226、间断的高度差不超过一步脚手架高度，斜槎砌，如留置直槎时，则设置26.5500插筋。插筋长度1m。3.砌体相邻工作段的高度差不超过一层的高度。4.砌筑时，对变形缝中，不得夹有砂浆、碎砖等杂物。5.设计要求的洞口、管道、沟槽和预埋件等，在砌筑时正确留置或预埋。6.严格按规范规定的要求设置脚手架。7.砌筑时，砂浆灰缝要横平、竖直、且饱满。厚度控制在812mm。8.伸入砖砌体中的拉结筋，设置正确、平直，在施工中不得任意弯折。D.墙体裂缝防治：1.砌筑砂浆应采用中砂，洁净过筛。水泥应采用普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，并按有关规定进行检测。2.砌体结构砌筑完成后30d不宜抹灰。3.砌筑汇丰应横平竖直，全

227、部灰缝均铺满砂浆，垂直灰缝不大于12mm，水平灰缝不大于12mm，灰缝饱满度均不得低于80%，并不得出现瞎缝、透明缝。4.严禁在墙体上交叉埋设和开凿水平槽。5.施工洞、脚手眼等后填洞口补砌时，应将接搓处表面清理感觉，浇水湿润，并填实砂浆。外墙等防水墙面的洞口应采用防水微膨胀砂浆分次堵砌，迎水面表面采用1：3防水砂浆粉刷，孔洞填塞应由专人负责，并及时办理专项隐蔽验收手续。.钢筋质量保证措施1.钢筋在绑扎时将接头错开，其要求按规范规定执行。2.工程钢筋绑扎。并保证受力钢筋不位移。双向受力的钢筋全部扎牢。3.柱的箍筋弯钩叠合处，沿受力钢筋方向错开设置。并且箍筋的弯钩角度保证135度，弯钩平直长度不小

228、于10d。钢筋锚固长度La:根据设计要求，级钢为40d，钢筋搭接长度为1.2La。施工必须认真按设计要求处理好加密及必要的加筋及细部结点的处理。4.钢筋的绑扎接头根据规范规定应符合：1）、搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离10d。接头不位于构件最大弯矩处。2）、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的末端做弯钩，级钢筋不做弯钩。3）、d12mm的受压级钢筋末端不做弯钩；但搭接长度30d。4）、钢筋搭接处，在中心和两端用铁丝扎牢。5）、绑扎接头长度按设计图纸要求进行，设计无要求，可按规范要求进行。5.钢筋保护层厚度符合设计要求，梁柱为25mm，板为15mm。6在钢筋工程进行中，随时对钢筋工程进行中间过程的阶段

229、性验收，发现问题及时解决，以免造成损失或拖延工期。7.等钢筋工程完成后，首先该进行自检。在自检的基础上，提交业主代表进行验收。在验收通过后，在隐蔽工程验收单上签字认可后进行下一工序的工作。.砼工程质量控制措施A.取样和试验1.骨料:施工中所有的骨料按相应的条款的要求进行检验和取样。在浇筑期间每月至少一次，并按商砼站的要求进行骨料的实验，其内容如下：骨料的吸水性、可能发生的碱性反应、氯化物的含量及硅酸盐的含量2.混凝土：均按有关的技术规范和GB50204-2002中的有关要求进行。不同强度的等级的混凝土试块其试验次数不应少于规范所规定的频率。对做工程试块，与结构和构件有相同的养护条件，其次数每1

230、00立方米做一组或每个台班做一组试块。每组试块三块，从同一拌中取样，并经常做混凝土塌落度试验。为对已完成的混凝土工程作进一步的检验和试验，按照监理工程师的要求进行取芯试验取芯直径为150mm，钻孔、检查、测定和抗压强度试验由监理工程师确定。3.施工用水：对水中的油脂、糖类、碳水化合物及其他有机物、无机物的含量、PH值、氯离子含量等有害物质进行经常检测。4.水泥：定期进行安定性的检测。5.钢筋：每一批进场钢材按有关要求进行原材料的试验，钢筋的焊接按JGJ18-2003的有关要求进行拉伸和弯曲试验。6.其他做的试验项目。B.试验场所：质监站审批同意过的试验所。C.混凝土工程质量控制：每层墙柱、梁板

231、、砼标号存在不一致，当梁柱混凝土强度不同时，在不同等级混凝土接缝处宜先浇筑高标号混凝土，然后再浇筑底标号混凝土，如必须同时浇筑时，应特别注意不应使低标号混凝土扩散到高标号混凝土的结构部位中去，以确保高强度混凝土质量。梁柱接头处理方法如下：、在浇筑前，在梁柱节点增加插筋，数量规格图纸应标注，用梁砼标号。、若不同等级混凝土浇筑，将筛网（孔径55mm）固定在梁柱混凝土强度等级变化的界面上（即隔网施工法），先浇筑高标号混凝土，再浇筑低标号混凝土，梁柱节点处的混凝土强度与柱相同，并应由柱边向梁内延伸h/2（h为梁高），柱混凝土应与梁板墙混凝土很好的结合为整体。、不同等级混凝土浇筑时可用提板法施工，将薄板

232、（钢楔或者木楔）放置在柱梁混凝土强度变化接缝处（或向梁内延伸h/2放置），两侧混凝土同时浇筑，边浇边提板，并通过振捣形成整体。、先浇筑高标号混凝土，使其自然流淌，初凝前浇筑低标号混凝土，同时做好振捣。本工程采用类施工方法来处理不同等级混凝土浇筑。混凝土工程常见的质量总是有和易性不好，外加剂使用不当，蜂窝麻面，孔洞露筋、强度达不到设计标准、混凝土裂缝等。采取的预防措施有：由试验室根据原材料试配的混凝土配合比，运用电子计量装置进行计量。在拌制和浇筑过程中，按规定检查混凝土组成材料的质量和用量。控制好塌落度，控制好附加剂的数量。对操作班组应建立岗位责任制，加强监督管理。混凝土必须按操作规程分层均匀振

233、捣密实，严防漏振；每层砼均应振捣至气泡排除为止。为保证混凝土保护层的厚度要注意固定好垫块。严禁振捣撞击钢筋。混凝土自由落度超高时要用串筒式溜槽， 根据试块试验报告去正确掌握拆模时间。加强技术管理和质量检查工作。拆模时注意保护好棱角，加强成品保护，混凝土浇筑后要认真养护。1.拌制砼用的砂石原材料，事先进行采样、试验、检验合格后，方可使用。2.对水泥，除了免检品牌在出具质保单直接使用外，其余品牌水泥在提供水泥质保单的基础上，再进行取样复试，复试合格后使用。3.合理安排运输方式，尽量缩短搅拌和浇捣的距离，防止离析现象的发生，根据本工程特点，由于运距较近，故砼采用翻斗车作水平运输。4.砼在浇捣前，清除

234、模板内的杂物、泥土和钢筋上的油污。5.木模板部分浇水湿润。但无积水，模板的缝隙和孔洞全部堵严。6.砼的自由落体高度，不超过2m。在浇捣柱子等竖向结构砼时，浇捣高度不能超地3m。如果3m时，采用串筒或滑槽进行。7.对施工缝，先凿除疏松部分，冲水清洗后，用与砼成份相同的水泥砂浆先浇捣50100mm，然后再正常浇捣砼。8.遇到降雨天气，采用塑料薄膜覆盖及草片遮盖保护或保温。9.砼浇捣顺序及浇筑厚度在每次浇筑砼前认真进行交底，并尽量采用连续浇捣方法进行，减少施工缝。10.在设置施工缝时，符合规范要求。11.震捣砼前，除了对震捣手进行交底外，还在震捣开始后进行现场指导，待进入正常状态后，定时进行检查。1

235、2.在浇捣砼过程中，派专人对模板及支架、钢筋、预留孔洞、预埋件等情况进行检查。发现有变形、移位时，立即停止浇筑，并且在已浇筑的砼凝结前修整好。13.浇捣完成后，及时派专人进行养护。养护时间不少于7昼夜。养护期间，使砼始终保持在湿润状态。在砼强度达到12kg/cm2,方可上人和安装支模架及模板。14.施工缝的位置和处理，后浇带的位置和混凝土浇筑应严格按设计要求和施工技术方案执行。后浇带应设在对结构受力影响较小的部位，宽度为700-1000mm，在后浇带两侧应沿后浇带方向方向设独立的支撑和模板带，等后浇带混凝土达到设计要求强度后再将其与后浇带模板一同拆除。施工缝在浇筑混凝土前，要严格按照规范对混凝

236、土表面进行进行凿毛、座浆处理。后浇收缩带的混凝土浇筑应在相应混凝土浇筑60天后进行，后浇沉降带的混凝土浇筑应在主楼和裙楼的主体分别完工后进行，浇筑时应采用微膨胀混凝土，且强度等级应较两侧混凝土提高一个等级，膨胀剂的掺加量应由试验确定。后浇带的掩护器不得小雨14天，后浇带混凝土应按有关要求留置试块。.沉降观测技术控制措施观测点在基础完成后，底层框架支设时即开始设置。 沉降观测A.测高程的确定：1.以绝对高程(米)为准，由业主提供。然后选择23个永久固定点，测出此固定点的绝对标高，以组成水准网。2.相对高程。在建筑物外围设置不小于3个永久或半永久的水准点组成水准网，并测出此点对建筑物0.000的相

237、对标高，作为沉降观测的依据。观测次数：第一次测出沉降值为零的高程，往后每一楼层完成后测一次，结顶时测一次，内外粉刷及楼面施工完成时测一次，最后竣工交付使用前再测一次，则完成全部观测工作。沉降量一律用毫米表示。B.注意事项：1.沉降观测工作十分重要，预应有的重视，所测数据力求准确，并按有关规定做好记录，最后把结果整理好，作为技术资料存档。2.为便于观测，消除引点后移动仪器带来的误差，根据实际情况增设水准基点，不少于3个。3.水准基点做成永久性的固定点，并严加保护，以便于建筑物交付使用后一旦由于地基下沉而导致沉降不均，引起墙体裂、建筑物倾斜等问题时，可以复测，提供处理依据。4.不均匀沉降的最大允许

238、值，用下式表示：max0.002L。式中max为两点沉降(量)的最大差值；L为两观测点的距离。9.10.5排水工程保证质量的技术措施1.不进行安装的给水、排水管口、卫生器具出口、地漏口作有效的临时封堵，严防杂物、建筑垃圾进入管内，造成堵塞。2.卫生间楼板的管道及防水套管施工完毕后，进行卫生间存水试验，连续有水24h，所有穿越楼板管道和卫生器具排出口的四周严密不渗漏。3.规格、质量符合设计要求。4.施工以样板间为先导，严格按标准要求，总结改进后再推开全面施工，确保安装工程质量。5.排水、雨水系统管道安装完毕后，及部份隐藏前，做好灌水、水压、通水、通球、冲洗、吹洗等试验，试验符合规范规定。确保管道

239、无渗漏水。6.器具设备等材料有质量证明书、产品合格证，使用国家年检合格的卫生器具。符合技术规定标准和设计的要求，被有关部门确认后方可进场使用安装。9.11.雨季、夏季、冬季施工组织措施9.11.1.雨季施工雨天不准搭设脚手、井架，在脚步手架上施工必须做好防滑措施，进入雨季应加强对机械、电器设备的检修工作。砼浇筑应尽量避免大雨、暴雨天，故施工前一定要听天气预报，施工时视雨量大小，用草包和薄膜覆盖，同时可适当减小砼的塌落度砌体工程也参照上述方法实施。雨天浇筑砼时，机械操作者（振动者必须戴好绝缘手套，下雷雨时应停止绑扎钢筋，以防雷击伤人。9.11.2.夏季施工夏季砼浇捣后水份易蒸发，为加强砼的浇水养

240、护工作，项目部将安排专人定时浇水养护，并用草袋等覆盖保水。砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。夏季施工期间，要做好一线生产工人的后勤服务工作，现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。合理调整作业时间，避让中午高温气候，采取有效的防暑降温措施。9.11.3.冬季施工1) 冬期施工时间：根据本地气象资料统计，日平均气温连续5天低于5，为冬期施工开始日期，日平均气温连续5天高于5为冬期施工结束日期；2) 项目部安排资料员负责每天收集气象资料，在冬期施工前后，应密切注意天气预报，并应有防止气温突然下降的防冻措施。3) 进入冬期施工前，应提前制定冬期施工措施，

241、着手做技术、物质准备。4) 根据本地气温，项目部选用早强防冻剂。5) 组织全体管理人员学习本施工方案，并向操作人员作书面技术交底。6) 根据施工进度计划，项目部提前二周组织有关施工机具，外加剂和保温设备、材料。由罗江海负责落实。7) 做好工地供水管道和保温防冻工作，保证生活和施工用水。由张正贵负责落实。8) 做好冬期施工混凝土、砂浆及外加剂的试验工作，检查施工配合比。由吕以开负责。9.12工程总承包管理方案9.12.1.总承包管理总体设想A总包组织管理1总承包管理承诺：承担总承包的责任，对指定分包的进度、质量、安全及文明施工负责。2组成施工总包管理团队（项目经理部）。上达项目经理，下至基层施工

242、技术人员，都对建好工程具有足够信心，将予以高度重视。形成工程例会制度，每半月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保本工程施工快速、优质、顺利地进行。B目标及计划管理以总承包合同确认的总工期及项目部控制计划为依据，做好各工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。在进行总包管理过程中，应对分包提出总目标及阶段性目标，这些目标应包括质量、进度、安全、文明施工等，在目标明确的前提下对各分包进行管理和考评。总包提出的目标应是切实可行的，并经过分包确认能达到的目标。目标管理中应强调目标确定与完成的严肃性，并在合同内应有相应的条款予以

243、约束。总包在进行目标管理的同时，应采用跟踪管理手段，以保证目标在完成过程中达到相应要求。总包在分包过程中应对质量、进度、安全、文明施工等进行跟踪检查，发现问题立即通知分包进行整改，并及时进行复检，建立完整的资料以使所有问题解决在施工过程中。而不是事后发现问题，以免给业主造成损失。作为总包在总包管理过程中，应根据各施工阶级的施工特点进行综合平衡，平衡目标的大小，平衡设备的使用，平衡施工面的展开以及平衡进度的快慢。着眼点是要抓信住重点，使整个过程在施工过程中有重点、有条理。平衡管理是整个工程能否顺利完成的重要因素。这要求总包商有敏锐的洞察力，有预见性，能在施工中及时预见可能发生的矛盾，并能采取积极

244、的措施来解决矛盾，消除隐患。C质量管理1牢固树立“质量严格苛求，产品用户满意”的宗旨，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者的关系。2坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。三级监理各分包商技术监理总承包部的质量监理业主委托的社会监理。五步到位在分项工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位：上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。D技术管理1项目选派曾从事较多重点工程为主的管理班子，其技术方案领先，具有过硬的施工经验，有能力编制出科学合理的施工方案来建好本工程。2依靠和运用我公司在施工

245、中的成熟经验，充分发挥广大工程技术人员的、及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。3. 配备现场现代化施工管理办公装备，配置一台传真电话、一台项目管理功能性电脑，配备一台用于工程技术资料备案留档的复印机，提高项目部办公工作效率。E经济责任制管理落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。F现场管理我公司在众多工程项目的施工中，获得了业主及社会的一致好评，树立了良好的企业形象。同样，在本工程的施工过程

246、中，我们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时，认真执行有关市区施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。G分包管理对于本工程的总承包来讲，最重要的工作就是协调好各个分包商之间的工作。我们将多年的总承包管理经验在本工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各分包商的工作有效地纳入总承包部的计划管理之中。H劳动力管理择优选用劳动力队伍，加强劳动纪委及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。9.12.2.总承包对分包管理总体措施1总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签

247、订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始自终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。2按合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要求总承包编制详细、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。3以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。4以总工期为依据，编制工程阶段实施计划（施工准备计划：劳动力进场计划、施工材料、设备、机具进场计划、进口设备、材料进场计划、各分包工程分包队伍进场计划等。5总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、

248、安全、文明施工等完全处于总承包控制之中，确保工程如期完成。6各分包应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。7总承包每周定期与分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题的存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。8总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不能拖延和延期。9施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给分包执行。10总承包做好各分包收取工程进度款审核签证

249、工作。11各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系，由总承包解决的事应立即处理。12公司关心、指导各分包单位在项目经理部的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。13总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。9.12.3.总承包对分包管理实施细则：A进入现场施工的必备条件：提交由业主无论为指定分包商的证明文件；分包工程的投标书及投标过程情况说明；中标通知书（或具有同等效力的暂行施工协议）；指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件；填妥“指定分包商情况登报表”；分包商应按国家法律、法规、法令取

250、得佥地位和资质等级证书；提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。提交分包工程的“施工组织设计方案：施工方案简介；分包工程施工进度计划；主要技术措施方案；质量保证措施；安全保证措施。材料设备进场计划；劳动力进场计划；做到有方案再施工；提供分包商简历；提供分包商施工组织体系；按合同规定做好分包工程保险等事宜。B分包工程的施工质量过程控制要点：提供本分包工程的质量、计划编制书；质量计划与目标；图纸会审情况及技术交底；作业指导书及工序控制点；过程参数和产品特性的监控；对人、机、料、法、环五大因素的控制。产品的验收交付。C施工过程的质量监控要点对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录；实

251、施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录；对工序间的技术接口实行交接手续；复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书；做好不合格品处理的记录及纠正的预防措施工作；加强产品保护和施工现场落手清工作；接受总承包和监理单位的指导；认真做好本分包工程的验收交付；按合同规定做好本工程的回访保修工作；重大质量事故应及时向总承包商报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。D分包工程的进度控制要点1编制本分包工程总进度计划：制定施工方案，明确施工方法的制定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。编制资源供应计划，包括物料供应计划、机械设备的进场计划、劳

252、务计划等。编制图纸深化及会审的进度计划。执行月报制度。按月向总承包报告本分包工程的执行情况。提交月度施工作业计划。提交各种资源与进度配合调度状况。2好协调照管工作参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时回复和解决。工程进度款的接收按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。E有关安全、消防、现场标准化管理等工作1遵守各种安全生产规程与规定签订本分包工程的安全协议书。完善和健全安全管理各种台帐，强

253、化安全管理软件资料工作。开展安全教育工作，做分部分项工程技术安全交底工作。特殊工种必须持证上岗。接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告，做好预防与治安管理工作。开展消防与治安的教育工作。配合总承包做好治安管理工作。严格执行动火申报制度。2好现场标准化管理工作按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。遵守文明施工的有关规定，维护安全设施的完好。保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生工作。F分包商义务指定分包商必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承

254、包的管理。由于分包商不能满足总承包合理的管理，而造成业主及总承包的一切损失，应由指定分包商承担。G认真贯彻执行总承包对各分包的管理实施办法1指定分包商情况登记表2指定分包商进场物资管理办法总承包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。指定分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排。进场物资的流转程序：各种进场物资必须在天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包批复后再执行。物资进场后，须24小时内及时疏散至地面，若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散，所发生的

255、费用由分包商承担。各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对其进行保护，防止失窃与损坏，尤其小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场面布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。3指定分包商劳动力管理办法指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。须提供劳务人员的三证复印件（身份证、务工证、健康证及特殊工种的相应操作证及上岗证）。指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育。所有进入现场的施工人员应接受政府职能

256、部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。4指定分包商现场安全管理办法各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。各指定分包商应与总承包签订分包工程的安全协议书，并接受总承包对分包工程的安全总交底。指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全消防技术措施。分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都必须做好安全教育工作，做好分部分项工程

257、技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所有员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准（或不能及时达到管理要求的，总承包可以协助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后立即上报总承包。重大亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。分

258、包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定动作予以劝阻警告。作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。9.12.4.主要协调措施A垂运设备总承包应主动了解各分包单位物资、设备、构件的重量，吊运时间，以便于总承包合理安排，充分利用设备周转能力，及时将各分包单位的物资、设备、构件运往所在部位。垂运设备拆除后，各分包单位若要吊运物资、构件，总承包应帮助各分包单位共同协商，考虑合适的吊装方案。B施工脚手架在施工脚手拆除后，各分包单位若要求总承包帮助搭设脚手应在一周前以书面方式向总承包提出申请，以便于总承包提前调配材料进场搭设。C施工场地各分包单

259、位进场施工前，应向总承包单位提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位，以便于总承包合理安排施工场地。D施工道路总承包有义务合理安排各分包单位（特别是总体管道分包单位的施工顺序，设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。E施工用电从现场箱式配电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，各分包单位不利私自接电。F垃圾清理各分包单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与垃圾的处理按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。9.13工程保修及回访A方针工程施工为顾客着想，售后服务对社会负责。B. 目的对公司所承建工程的施工准

260、备、施工过程、工程竣工后出现的质量问题在合理的时间内解决，为业主提供全过程服务，使业主满意。C. 服务程序业主投诉 提出处理意见及计划 监理工程师批准 维修部门实施 监理工程师验证D. 保修服务承诺我公司承建的建筑安装工程，在正常使用条件下，保修期限为：基础设施工程、房屋建筑的地基基础工程和主体结构工程，为设计文件规定的该工程的合理使用年限；屋面防水工程、有防水要求的卫生间、房间和外墙面的防渗漏，为5年；电气管线、给排水管道、设备安装和装修工程为2年。凡属我公司施工造成的质量总是由我公司负责维修。技术质量科接受业主投诉意见。技术质量科对业主与监理提出的意见进行处理，下达维修计划，并安排责任部门

261、实施。实施完毕，责任部门应填写工程质量整改情况报告单上报技术质量负责人验证。验证：在实施过程中技术质量科派人员负责检查工程质量情况，维修结束由业主与监理对维修进行验证。由实施部门填写工程质量维修记录卡，交技术质量科保存。E工程质量回访公司对施工的工业与民用建筑、水电设备安装、工业设备安装工程竣工后一年内组织质量回访，回访可函访、现场走访。回访由分管工程的副总经理领导，技术质量科及相关部门等单位参加。回访应了解工程质量情况，听取顾客对质量的意见和服务意见，技术质量科负责记录，填写工程质量回访记录卡分管技术质量的公司总工程师负责对质量回访意见进行处理，对回访中发现的总是制订纠正措施，并按改进控制程

262、序执行。回访验证：由技术质量科及业主对回访工程结果进行验证。技术质量部填写工程质量回访记录卡，并存档。 9.14. 工程施工的重点9.14.1重点项目作为本工程中的重点项目，且由于工程平面面积与一次性材料和资源的投入相当大，其组织和协调是关键工作中的关键。多工种的组织协调：由于施工区域大，专业分包队伍多，在同一平面上同时有多工种在操作，对于工序的交接，资源的运输供给提出了相当高的组织和协调能力要求，必须制订严谨的计划并且确保计划严格执行。9.14.2重点项目对工程的影响程度本工程其施工进度、质量、安全决定了整个项目的进度、质量、安全。在本大楼施工时材料、资源等组织和投入的不足或管理不到位将对整

263、个迁建工程造成重大影响。进度无法按预期目标进行，质量不能满足业主要求，安全上产生重大事故。9.15.工程施工的难点9.15.1.难点项目l 超大体量土方工程l 抗渗砼及大体积砼施工l 车库区结构施工l 高层的垂直度控制l 地下室底板等部位的防水施工l 后浇带施工9.15.2.难点项目对工程的影响程度土方工程：本项目开挖深度较深，总体开挖土方量较大，土方施工的有序组织和顺利进行是本工程的施工顺利的先决条件。进度方面影响地下室底板块石垫层工作的正常开展，造成工期滞后。安全方面塌方、滑坡、流沙、管涌造成人员伤害、设备损坏，影响文明标化工地的目标。抗渗砼及大体积砼施工：本工程地下室底板、墙板均为抗渗砼

264、，且部分底板厚度较厚，属大体积混凝土施工。如出现裂缝产生渗漏，不仅使维修困难，还可能造成机器设备的无法安装或损坏，影响正常使用功能。车库区结构施工：本工程车库，位于地下二层。进度方面影响地下室的施工，造成工期滞后。质量方面预埋、留洞尺寸不准确，无法满足人防设计要求，设备无法准确安装。安全方面架体支护不稳，可能造成人员的砸伤和重大事故。高层的垂直度控制：本工程主楼有33/27层，属高层建筑。在主体结构施工阶段，加强对高层的垂直度控制，使其上下误差不大于20mm。 地下车库防水部位的施工：1、地下室底板防水：做法为20厚1：3水泥砂浆找平层；4.0厚砂面聚酯胎SBS改性沥青防水卷材防水层；10厚1

265、:3水泥砂浆隔离层；50厚C20细石混凝土保护层。2、地下室侧壁防水：做法为20厚1:3水泥砂浆找平层；4.0厚砂面聚酯胎SBS改性沥青防水卷材防水层；10厚1:3水泥砂浆隔离层；120厚页岩实心砖保护墙。3、顶板防水：做法为20厚1:3水泥砂浆找平层；4.0厚砂面聚酯胎SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材防水层；10厚1:3水泥砂浆隔离层；70厚C20细石混凝土（内掺5%防水剂）刚性保护层；分仓配双向6.5200200钢筋网，设间距6000的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽20，油膏嵌缝；150厚卵石（粒经1520）渗水层；土工布滤水层。后浇带的施工：地下车库按结构平面图留设后浇带。后浇带制模应单独

266、支撑，保留不拆。若同步拆除将改变结构受力体系产生裂缝，影响结构安全。后浇带防水措施不到位将出现渗漏现象影响正常使用。9.16.技术措施9.16.1抗渗砼施工整体思路地下室0.000以下工程根据后浇带留设。本工程基础底板大面积板厚为160；板上均设有大小不等、深度不等的集水坑、电梯坑、风井，每区一次性浇筑方量为500m3左右。地下室挡土墙砼强度等级为C30（地下室内框架柱、剪力墙除外），地下室底板及其侧壁抗渗等级为P6，地下室顶板室外部分(含梁)抗渗等级为P6，消防水池底板及其侧壁抗渗等级为P8。在地下室板、外墙板砼中掺入WK复合型纤维抗裂剂的收缩混凝土，掺量为胶凝材料总质量的6%10%，混凝土

267、限制膨胀率和限制干缩率及其有关要求应满足混凝土膨胀剂规范GB23439-2009的要求为保证施工质量，混凝土添加剂由业主或者施工方采购，由专业厂家制定混凝土抗裂方案，并提供有相应资质的检测部门的合格检测报告。在浇筑混凝土前，有关试配报告必须经业主及监理认可，经设计人员签认后，方可施工。总体布署混凝土能否顺利进行，在很大程度上取决于合理的施工平面布置，泵车的布局以及施工现场道路的畅通。1、根据施工现场总平面图的布置，施工现场地下室阶段场内道路均已硬化，能满足车辆的通行各种车辆分流通行。2、搅拌运输车与混凝土泵车的相对固定1）在泵车完好的情况下，将泵车、运输车进行编号以求运输车无须指挥就能直接开往

268、对口泵车卸料，简化指挥调度，提高了工作效率。2）为了防止因一个混凝土搅拌楼发生故障影响整个调度安排，采取各个搅拌楼的混凝土分散对口各台泵车，每台泵车用的混凝土来自各个楼。3）严格场内交通管理作业场地、机具和材料按区域堆放，车辆行驶路线按分区规划安排，专人指挥，保证行车的安全和畅通。4）机具、人员布置根据各区块大体积砼用量大小，合理的配备机具、人员。现场设立混凝土浇捣协调小组，下设浇捣现场协调、坍落度实测，车辆协调等人员，每台泵车劳动力组织见下表。序号工作名称人数序号工作名称人数1泵车工16模板监护12装拆输送管27机电值班13砼浇筑工68砼面抹压54砼振捣工49砼养护工25钢筋监护1每台输送泵

269、配置4套振动棒，另预留2套备用，砼运输车满足泵车输送能力，即每台泵车配6辆运输车，并准备12辆机动车辆。混凝土的浇筑方法混凝土的浇筑工艺，一般包括搅拌、运送、浇筑入模、振捣及平仓等工艺，其中浇筑方法是关键的一道工序。1、根据混凝土泵送时自然形成坡度的实际情况，在每个浇筑区前后布置两道振动器，前一道布置在混凝土，主要解决上部混凝土的捣实，第二道布置在混凝土的坡脚处，确保下部混凝土的密实。随着混凝土浇筑工作的向前推进，振动器也相应跟上，以确保整个高度混凝土的质量，振动棒的操作做到快插慢拔，同时，现场配备足够的振动器、棒，以备损坏或浇捣力量不足时，可以立即投入使用。2、每一插点要掌握好振捣时间，过短

270、不易振实，过长可能引起砼产生离析现象，一般每点振捣时间为2030s，浇筑砼每振捣完一段应用平板振动器压振一遍，并用直尺刮出地坪标高，用铁抹子拍压，木抹子搓平。4、按基础砼量需用12台泵车，同时泵送砼输送管应由远而近浇筑，应预先规定各自的输送能力，浇筑区域和浇筑顺序，做到分工明确，互相配合，统一指挥。4、基础水平施工缝处按设计要求设置钢板止水带，混凝土的浇捣时，正确控制振动棒插入深度以及振捣时间，严格控制混凝土的回振时间，一般控制在30min后进行，确保施工缝砼的密实性。混凝土泌水及表面处理1、混凝土的泌水处理混凝土在浇筑、振捣过程中，上涌的泌水和浮浆顺混凝土坡面下流到坑底。由于混凝土垫层在施工

271、时，已预先在横向上做出坡度，使大部分泌水顺垫层坡度通到预留的浅坑内，然后用井点机抽出坑外。当混凝土大坡面的坡脚接近顶端模板时，改变混凝土浇筑方向，即从顶端往回浇筑，与原斜坡相交成一个集水坑，另外有意识地加强两侧模板处的混凝土浇筑强度，这样集水坑逐步在中间缩小成水潭，用井点机及时排除。采用这种方法排除最后阶段的所有泌水。2、混凝土的表面处理为防止混凝土表面裂缝大面积发生，需对混凝土表面进行处理。当混凝土表面用直尺刮平后，立即用木蟹抹压一遍，初凝后再用木蟹抹压一遍，最后，在混凝土终凝前用磨光机打磨一遍，再用木蟹抹压一遍，并用细扫把扫一遍。3、混凝土的养护混凝土的养护好坏直接关系到混凝土成形质量，必

272、须采取一定的措施：1）覆盖养护：如前所述，在混凝土终凝后，在混凝土表面浇水再覆盖一层塑料薄膜和3层麻袋进行养护。2）日常养护：日常情况下必须在混凝土表面进行浇水养护，掺加了HEA膨胀剂的抗渗混凝土表面浇水养护时间不少于14天。9.16.2.后浇带施工技术措施本工程单体周边长度较大，高层区为不规则形且楼层高低相差较大，考虑在使用过程中比较容易引起整幢建筑物的不均匀沉降、温度变形，根据设计意图在从地下室底板开始直至顶板，设置后浇带，作为伸缩缝以解决不均匀沉降、钢筋混凝土的收缩变形以及混凝土的温度应力等问题，虽然后浇带设置会给施工单位带来一定困难，但若处理得当，比留设沉降缝效果要好。根据这一意图，本

273、工程后浇带设置主要起到了调节钢筋混凝土的结构沉降、伸缩变形的作用，所以在后浇带部位，设计明确自底板起，竖向墙、梁板都相应贯通留设后浇带，地下车库施工后浇带在地下车库顶板混凝土浇筑完成后两个月再行封闭，上部结构施工后浇带混凝土应待后浇带两侧混凝土浇筑完成两个月再行封闭。沉降后浇带应留设至裙房屋面，应待主体结顶并沉降基本稳定后再行封闭。根据我公司施工经验，后浇带部位特别是在0.00以下部分，如果施工操作不当，将会带来渗漏，直接影响业主对建筑物的使用功能，在本工程地下室设计有重要的设备用房，对抗渗漏有着很高的要求，公司从确保工程质量、杜绝质量隐患的角度出发，考虑采用先进的快易收口网模板，并加强对后浇

274、带的留设、支模方法等过程的控制。地下结构后浇带留设及支模（1）在底板后浇带浇砼之前，为防止后浇带基底垫层开裂渗水，在底板后浇带部位的基底混凝土垫层上做一道卷材柔性防水层，宽度不小于2米。（2）底板及外墙部位后浇带支模，采用赫瑞布专用永久性模板（又称快易收口网模板），该模板为热浸镀锌铁片，表面为拓张网状，围檩和竖挡则选用直径为25mm的钢筋，对撑为直径为48mm的脚手钢管，与常用的双层钢丝网模板相比，主要有以下优点：快易收口网模板由热镀锌钢板制成，网眼及筋均采用机制成型，首先将其切割，冲压出网眼，然后轧出筋，同时将中间部分材料拉伸以形成一种拉制金属网。该网是一种永久性模板，主要由网眼部分及U形截

275、面的筋组成，他可以保存所浇筑的混凝土并与这些混凝土连在一起形成一种表面，这种表面无需经过任何处理就可与新浇筑的混凝土相粘接，主要用来形成混凝土的施工缝合。快易收口网是作为消耗性模板来固定的，当混凝土在模板后面浇筑时，网眼上的斜角片就嵌在混凝土里，形成一个与邻近浇筑混凝土相连的机械式楔。快易收口钢板网模板是非密多孔型的，有助于孔隙水压的耗散，其静水压比胶合板的静水压要小得多。快易收口钢板网可与支撑装置一起使用，我公司采用制成适当形状的钢筋以代替木模板的螺杆，紧固支撑可直接采用铁丝绑在钢筋上；模板安装时可将快易收口网筋水平或垂直地放置，以适应施工的各种情况。支撑件与模板的筋成直角顶住，浇筑时靠支撑

276、件约束模板壳。相邻的模板面应采用搭接，并将外侧的筋每150mm用铁丝拉结，模板面的边缘应超出150mm。由于其本身呈凹凸形状，与传统模板相比能够将混凝土的浇筑压力降低一半，大大减少了支撑工作量，加快了后浇带部位的支模速度。进行混凝土浇筑时，快易收口网模板侧面能够直接观察到其表面孔隙是否振捣密实从而减少了漏振产生空洞的机会。后浇带部位第二次浇砼之前不需要对赫瑞布模板的表面进行除锈，加快了施工速度。（3）后浇带处的排水处理：后浇带的二次浇筑一般安排在结构封顶后进行，期间相隔时间较长，为此我们考虑采取临时排水措施，以防止地下水和雨水、地面污水对后浇带槽内的钢筋的锈蚀，同时确保二次浇砼质量，方法如下：

277、在基础底板与基坑边之间，与后浇带相对应的坑底部位，预设一集水坑，为防止土体塌方，可埋设300或500的砼管，深度不小于50cm，周围砌筑砖墙挡土。外墙后浇带留设外墙厚度比地下室底板薄，后浇带留设时混凝土结合面与一般施工缝处理相同。梁板后浇带留设梁板后浇带支模采用木模。其主要技术措施的重点是后浇带两侧的承重支撑不能拆除，在后浇带未浇筑部位及浇筑后混凝土养护期间，对后浇带两侧的承重支撑必须加以认真保护，并涂以白色油漆加以区分，严禁拆除。对后浇带处钢筋的保护在地下车库底板、结构梁板后浇带留设处，应加盖防雨脚手板加以遮挡，一则防止因人员践踏钢筋而导致变形，二则防止雨水浸蚀。9.16.3.地下室防水本工

278、程地下车库防水：底板防水在20厚1:3水泥砂浆找平层面层上贴4厚砂面聚脂胎SBS改性沥青防水卷材防水层，再做10厚1:3水泥砂浆隔离层，上做50厚C20细石砼保护层，最上面层做防水混凝土底板（抗渗等级P6）。侧壁外贴4厚砂面聚脂胎SBS改性沥青防水卷材防水层，做10厚1:3水泥砂浆隔离层。顶板4厚砂面聚脂胎SBS改性沥青耐根穿刺防水卷材防水层，10厚1:3水泥砂浆隔离层，再做70厚C20细石砼（掺5%防水剂）刚性保护层，分仓配双向6.5200200钢筋网，设间距6000的分隔缝（钢筋在缝内断开），缝宽20，油膏嵌缝。150厚卵石（粒径1520）渗水层，土工布滤水层。施工中应注意：1、基层处理混

279、凝土外墙面基层的处理好坏，直接影响防水层的质量及防水效果。为此，墙面必须符合一定的要求或进行适当的处理。砼外墙面要平整、无灰尘、无蜂窝麻面，如果局部出现蜂窝现象，应先将蜂窝处松动砼凿掉，表面清理干净，再用1：2水泥砂浆修平，如果局部出现麻面，可用1：2水泥砂浆或聚氨腻子先进行批嵌，以确保防水层完整无漏的覆盖整个墙面。砼外墙面上的模板穿墙螺杆必须全部割除，并凹进墙面25，随后用1：2水泥砂浆分二次抹平。砼外墙与底板相交处的阴角必须用1：2水泥砂浆粉出半径不少于50的圆弧或八字角，以保证防水层厚薄均匀过渡。2、面层施工做法抹灰前对基层表面的灰尘、污垢、油漆、碱膜等均应仔细清理干净、并洒水湿润砼表面

280、应预先斩毛处理，用聚合水泥浆扫毛一遍。拉线做塌饼、冲筋、护角，底层抹灰应压实粉平，使其粘结牢固，面层抹灰待底糙达到六七成干后进行，先从阴阳角开始，铁板压光应不少于2遍。各抹灰层间粘结牢固，不得有脱层、空鼓等缺陷。表面光滑清洁，接搓平整，无缺角掉棱，加强养护。将防水涂料M1500均匀喷洒在水泥砂浆找平层，喷洒时最好选择在无阳光的早晚时间进行，以使涂料有充分的时间向基层毛细孔内渗透，增加涂层对底层的粘结力，喷洒涂料时应做到厚度适宜，涂布均匀，不得有流淌，堆积现象，以利于水份蒸发，避免起泡。采用满粘法粘贴立面防水卷材。先弹线布置。边贴边用压辊对卷材予以排气、压实、贴牢。搭接缝粘贴要使自有胶粘剂被挤外

281、溢为好，但不应过多。骑缝处加粘一层120的卷材，对3层重叠部分再做密封处理。铺贴时不要拉得太紧，否则使卷材中存有拉应力，再加卷材使用中的后期收缩，易使卷材出现拉裂，转角脱开等。9.17.达到“合格”工程质量验收标准9.17.1.综合管理协调:根据GB/T50326-2001建设工程项目管理规范和GB/T50375-2006建筑工程施工质量评价标准编制详细的创优计划；贯彻执行公司ISO9001质量保证体系及公司编制的建筑、安装、市政工程施工工艺；施工现场从控制工序质量入手、对关键部位：如地下室围护施工必须有详细可靠的施工方案，防止产生裂缝。薄弱环节如各楼的后浇带部位必须加强质量预控，预防出现施工

282、缝，影响整体结构使用功能。 9.17.2.建立质量责任制，抓好五大因素本项目实行项目经理负责制并建立岗位责任制：实行项目经理、技术负责人、施工员、质量员、材料员、安全员、资料员岗位责任制，责任到人，并实行考核。项目质量控制坚持“质量第一，预防为主”的方针和“计划、执行、检查、处理”循环工作方法，不断改进过程控制，并抓好影响工程质量的包括人、材料、机械、方法、环境五大要素。a) 人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确保质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。b) 材料因素：对原材料、成

283、品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行收发储运等各环节的技术管理，严格杜绝不合格的材料使用在工程中去。c) 机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班接度，“技术保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。d) 工艺方法控制：认真编制完善施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等方面控制。要切合工程实际，解决施工难题，并有利于保证质量、加快进度等，一旦审核完毕作为施工过程中的一项岗

284、领性文件来执行。e) 环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。使项目质量控制满足工程施工技术标准和发包人要求。A. 项目经理质量职责 1. 认真贯彻国家和上级的有关方针、政策、法规及公司制度颁发的各项规章制度，按设计要求负责工程总体组织和领导，保证项目的正常运转。 2. 负责配备项目部的人、财、物资源，组织建立、健全本项目的工程质量、安全、防火保证体系，确定项目部各管理人员的职

285、责权限。 3.组织编制工程项目施工组织设计，包括工程进度计划和技术方案，制订保证质量措施，并组织实施。 4.对项目范围内的各单位工程组织内、外发包，并对发包工程的进度、质量、成本和场容等进行监督管理、考核、验收。 5.组织并参加每月二次定期检查，并落实专人负责整改复查。 6.根据公司年（季）度施工生产计划，组织编制季（月）度施工计划，包括劳动力、材料、构件和机械设备的使用计划。据此与有关部门签订供需包保和租赁合同，并严格履行。 7. 严格财经制度，加强财务预算管理，推行多种形式的承包责任制，正确处理国家、企业、个人三者之间的利益关系。 负责公司、顾客、监理及上级有关部门的业务联系，确保工程的顺

286、利进行。B. 项目工程师质量职责1. 负责贯彻执行国家的技术法规、标准和上级的技术决定、制度以及施工项目的技术管理制度。2. 开展经常性的技术工作，主要有以下几项： 组织有关人员熟悉图纸及招标文件等技术文件，组织图纸会审，对图纸及施工中出现的问题，及时与设计单位、建设单位及监理部门协商解决，并及时办理文字洽商手续。 组织施工方案的编制，待上级审批后向有关人员贯彻落实，并定期检查施工方案的实施情况。 经常检查工程技术档案资料的管理情况。 监督检查施工记录、材料试验记录及施工试验记录，看是否符合规范及有关规定，对可能出现的问题及时采用解决措施。 组织好接到工程后的第一次设计交底，并做好对各专业交叉

287、较多、设计要求较高的复杂部位的交底。 工程竣工后，组织项目技术人员绘制竣工图，编写施工总结报告。3.负责质量管理工作 监督隐、预检的实施和执行情况，要求此项工作按部位及时、真实、认真的完成。 组织基础和结构部位的验收工作。 配合项目经理抓质量意识教育。 处理项目工程质量缺陷，发生质量事故应以书面形式及时向主任工程师报告，并在主任工程师领导下具体处理本工程质量问题。4. 开展新技术推广工作。针对施工项目中所涉及到的新工艺、新技术、新材料，根据设计要求和使用功能要求，认真研究，反复推敲，必要时应放实样或模拟试验，从而掌握新工艺、新技术、新材料的做法，解决施工技术难题。并掌握新技术、新工艺的验评标准

288、，减少返工率。5. 组织开展技术培训，并编制工艺流程。C. 施工员质量职责 1.认真编制生产计划和施工方案，组织落实施工工艺、质量技术措施。 2.参加图纸会审、隐蔽工程验收、技术复核、设计变更签证、中间验收及竣工结算等，督促技术资料整理归档。 3.实做好操作班组任务交底和技术交底，检查把关砼、砂浆级配及其它成品、半成品的制作成本、质量，力求降低消耗。 4.定期召开班组质量动态分析会，贯彻落实季节性的施工措施和“谁施工谁负责”的原则。 协调各工程的衔接及各职能人员的管理，保证施工项目按质按期交付使用。 不得安排无证人员进行特种作业。D. 质量员质量职责 1. 向所有检查范围的项目、各工种进行规范

289、和质量要求技术交底。 2.及时进行隐蔽工程验收和技术复核，同时按质量评定要求，评定检验批、分项、分部工程质量等级，做到项目齐全、真实、准确。 3.不符合要求的检验批、分项及时指导返工补修，做到不合格部位不隐不漏并重新评定质量等级。 4.组织管辖区域内的质量互查，按细则实施奖罚，对不服从监督检查和出质量事故的有权对班组、工人处以罚款。5.配合材料员对各种材料、成品、半成品应在使用前进行质量验证，严禁不合格材料的使用。及时向公司技术质量部反馈信息，总结推行提高质量的新工艺。E. 材料员质量职责 1.遵纪守法，拒腐、抵歪风。 2.及时了解市场信息，要做到四勤“眼、耳、嘴、腿勤”材料要三比一算“比质量

290、、比价格、比运距、算材料的价格”。 3.根据工程进度、材料计划，及时进足材料的数量。 负责对进场材料进行检查验收（包括取样复试），杜绝以次充好的劣质建材进场用于工程。 4.及时提交有关的材料质量证明书。F. 资料员质量职责 1.根据规范和当地建设主管部门要求，向有关人员进行交底，并落实任务。 2.及时收集本工程的技术资料，分门别类整理归档。 3.协助班组质量做好砼、砂浆试块按令期试压，督促做好原材料试验报告。 4. 及时督促并配合质量员、班组长，做好检验批、分项、分部工程的质量评定记录等。 5.认真做好隐检验收记录，签证应及时，必须与工程进度同步。6.所用技术资料必须及时、正确、真实、齐全，并

291、在施工和今后维修中起指导作用。 7.负责项目部技术资料的检查和指导，要求相关人员提供及时、有效的记录资料。G. 统计、核算员质量职责 1.认真学习掌握国家（地方）规定有关工程预决算、统计方面的政策、法规。 2.及时提供工程进度需要的各种材料、工程量的确切数据。 3.根据有关单位、部门的修改意见或方案，及时签证有关工程量或定额单价的书面证明。 4.及时统计各完成产值（指标）的准确数据。H. 财务人员质量职责 1. 认真执行国家财经纪律和财务制度。 2.认真执行现金及银行结算制度，复核报销凭证，监督财务收支的合法性。 3.建立有关帐目及时核对并清理债权债务。定期与公司财务部门核对工程资金的收支情况

292、（一个月不得少于一次），保证帐帐相符。4.及时做好现金、银行日记记帐等有关帐目，做到日清月结，保证帐款相符。5.保管好现金、空白支票，防止被盗、遗失的现象发生。6.负责到公司财务部门领用、结算支票、现金事宜。7.按月编报职工工资花名册，并据此向公司财务领取职工工资。 8.在每月的25日前向公司财务部门编报次月的工程资金收支计划表。9.负责项目部的成本核算。10.及时向项目经理提供工程资金的运行情况。I. 生产班组长质量职责 1.按照施工方案，组织劳动力进场，切实做好班组的施工工艺交底工作。 2.监督、检查本班组操作工人按图纸、规范、施工方案施工。 3.组织班组进行自检、互检和交接检工作，发现不

293、合格项及时组织工人进行整改，确保本班组工作面的质量符合标准。 4.负责传达项目部的各项管理内容和上报班组各项情况，及时进行调整。9.17.3.建立设置一系列质量控制点：如深基坑支护、地下车库底板、墙板抗裂控制，地下车库防水处理、地下车库砼外加剂掺量的控制，地下车库止水带、后浇带处施工缝的处理，框架梁柱节点处的处理，屋面防水如BAC的防水处理等。由项目技术负责人负责成立质量小组对各质量控制点实行跟踪，发现问题及时处理。9.17.4.提高工作质量：通过认真学习施工质量验收规范，强制性条文、有关创杯的细则、熟悉图纸和参加专业培训，提高自身的专业水平，使自己的工作质量有一个飞跃，以较高的工作质量来确保

294、争创高水平的建筑品。9.17.5.制定并实施检查整改制度：项目部根据工程实际制定技术交底制度、隐蔽工程验收制、质量“三检制”，计量机械设备检测制。砼浇灌令制度，二级验收及分部分项质量验收制度。a) 施工组织设计审批制度施工组织设计必须要有项目经理、项目技术负责人、安全员、材料员等有关人员签字。施工组织设计必须在工程实施前15D上报公司质量部及总工程师审批。施工组织设计必须各级审批关审批意见进行修改完善，经上报同意后方可进行施工。b) 技术复核、隐蔽工程验收制度技术符合应在施工组织设计中编制技术复核计划，明确复核内容、部位、复核人员及复核方法。一般建筑工程技术复核内容见如下表所示。序号复核项目操

295、作者复核者1工程定位放线施工员设计、规划、建设、施工2基槽灰线（含地下车库）观测施工员3基槽尺寸、标高观测建设、施工4基础轴线观测施工员5基础模板木工班施工员、观测6基础面轴线标高观测施工员、观测7各层墙体轴线标高观测施工员、观测8各层柱、梁、板轴线标高观测施工员、观测9各层现浇构件模板木工班施工员、观测10各种预埋件专人负责施工员、观测11楼梯支模标高木工班施工员、观测12屋面支模标高观测施工员、观测技术复核结构应填写分部分项工程技术复核记录，作为施工技术资料归档。凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽工程验收，隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案资料保存。其主要内容

296、如下表所示：分部分项检查验收内容钢筋工程规格、数量、形状；接头型式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用的情况：钢筋支架详图悬挑结构结构剖面图，注明钢筋规格、数量及形状防水工程地下车库、屋面防水层数、措施、质量情况上下水暖管位置、标高、坡度、试压、通水试验、焊接、防锈、防腐暗配电气线路位置、标高、规格、弯度、防腐、接头、电缆耐压绝缘试验、地线、接地电阻等其他完工后无法进行检查工程，重要结构部位有特殊要求的隐蔽工程c) 技术质量交底制度技术、质量的交底工作是施工作成基础管理中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证形式，具体可分如下几个方面：当项目部接到设计图纸后，项目经理必须组织项目

297、部全体人员对图纸进行认真学习，并督促建设单位组织设计交底会施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工作负责人（生产经理、施工员、观砌、翻样）在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做好交底不明确不上岗，不签证不上岗。d) 施工阶段混凝土浇灌令制度混凝土浇注必须严格执行签署施工准可令制度，项目经理负责填写混凝土浇灌令的申请表，项目工程师负责混凝土浇灌令签发前检查准备工作及混凝土浇灌令填表送签工作。e) 二级验收及分部分

298、项质量评定制度分项工程施工作完成，各分关工种负责人必须督促班组作好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各相关负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表质量专职质量员核定。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。公司技术质量科对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式反馈到技术质量科。基础完成后必须核验：基础分部核验条件0.00以下分项工程全部施工完毕基础内模板全部拆清，坑内无积水弹出水平标高线及墙身抽线所有质量缺陷全部处理完毕资料齐全主体分部核验条件主体工程所含分项工程全部施工完毕弹出各楼层水

299、平标高线门、窗框校正、固定、并嵌缝完毕内外墙粉刷塌饼制作完成，超过规定厚度处应做处理。内外墙护角线可先行施工，但严禁门窗侧边做水泥粉刷楼层垃圾全部清理完毕所有分项工程的质量缺陷全部处理完毕质量保证资料齐全主要分部工程质量核验项目工程必须提前5天填写好分部工程核验单，并经项目经理、建设单位、设计单位、确认签证后交上报公司技术质量部及质监监督处申请核验。9.17.6.开展QC小组设立控制地下车库墙板砼裂缝，地下车库防水、屋面BAC卷材防水等攻关型QC 小组，由项目经理任组长，项目技术负责人任副组长，项目部有关施工技术人员任组员，计划该小组开工时就成立，每周活动一次，并把活动内容记录下来，同时聘请高

300、等院校的教授当顾问，从技术层面考虑施工时可能出现的情况，并在QC小组活动过程中采取措施保证各关键工序质量水平持续提高，并达到优质工程标准要求。9.17.7.投入措施第一、公司将对本工程实行“项目目标管理责任制”的施工形式，由公司直接管理，并在全公司范围内选调有丰富施工经验的优秀人才组建项目经理部，项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力资源，制定劳动力需求计划，报企业劳资部门批准，选择优良的劳动力队伍，并由各技术人才把关，向作业班组下达施工任务书，进行考核并总现支付和奖惩，再根据工程进展进行劳动力的补充与减员，实行劳动力动态管理，确保质量从“人”这个源头抓起抓好。第二、施工项目所需的主

301、要材料和大宗材料（A类材料）除业主采购的材料外，由企业材料采供中心负责，在合格供方名录中选择有良好信誉的供货单位签定供货合同，按计划供应给项目经理部，施工项目部所需的特殊材料和零星材料（B类和C类材料）由项目经理部负责采购，所有进场的材料进行数量验证和质量认证，并做好相应的验收记录和标识，不合格的材料更换、退货，杜绝使用不合格的材料流入。材料的计量设备必须经具有资格的机构定期检验，确保计量精确度。检验不合格的设备不允许使用。总之所有进入现场的材料必须有生产厂家的材质证明和出厂合格证。要求复检的材料要有取样送检证明报告。新材料未经试验鉴定，不得用于工程中。现场配制的材料应经试配，使用前经认证。第

302、三、项目部的技术管理执行国家的技术政策和企业的技术管理制度，并建立技术管理体系，确保工程质量建立在技术可靠先进的基础上。第四、为确保工程质量所投入的设备、施工机具和检验仪器必须在进场之前进行检测合格。9.17.8.材料质量管理严格控制外加工采购材料的质量：各类建筑材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查发现问题及时与供货商联系更换.搞好原材料二次复试取样、送样工作：主要是钢筋的原材焊接试验，水泥的强度安定性试验、砖的抗压强度试验。第十章安全保证体系及安全文明施工措施要点10.1.安全目标确保叙永安全文明施工工地10.2.安全生产组织体系项目经理制定有关安全规章制度，监督指

303、导安全措施贯彻，落实安全奖罚工作施工员项目工程师消防员安全员消防器材保养维修，使用制度落实，电焊安全消防教育安全监督整改，职工违章教育处理，安全台帐积累施工安全交底过程安全监督班组安全教育编制安全方案安全设施验收特殊安全交底专业施工队听从管理指挥加强自我保护意识遵守安全生产六大纪律.我公司将根据工程情况组建现场项目经理部，由公司安全生产管理委员会委派，建立现场文明安全生产小组，由项目经理任组长，技术负责人、安全员任副组长、施工员、观砌、工长、以及资料员、值班保卫员和各班长任小组成员。根据现场施工情况，研究安全决策和管理措施，项目经理部设项目安全员，负责处理安全生产小组的日常工作。其体系图如上。

304、10.3.安全施工专项措施.临时用电施工用电由甲方引入场内，满足工地用电需要。根据施工现场需要和有关要求规定，配电线路，采用埋地敷设电缆；安装采用三相五线制，。A其他设施要求1.电箱均采用铁壳安全型。总配电箱设300A漏保器，分电箱设100A、60A漏电开关，减少乱拉现象确保安全。2.现场照明：使用1000W碘钨灯及3500W镝灯，用橡胶电缆线，架设在井架之上。3.开关箱：采用铁皮外壳安全型，离地1.3米以上，接地做到一机一箱一闸一保护，按标准设置；每一只振动器或小型手持工具均配置移动电箱，考虑砼浇捣睛雨无阻及砼浆水溅开等原因。4. 熔断丝：配电箱、开关箱。临时配电箱每箱必设，严禁用其他金属丝代替，并进阀先熔断丝。5. 漏电开关：现场施工用电采用三级保护装置，总配电箱设400A漏保器，分电箱设100A、60A，开关箱设置熔断器,其熔断电流不大于15A，漏电保护器的漏电动作电流小于30mA，漏电动作小于0.1S。6.从业人员：持有泸州市劳动局颁发的特殊工种上岗证，且均经复验。B.安全技术用电措施和用电防火措施：1建立、健全用电设施的运行及维护操作规定建立用电岗位责任制，明确各级用电安全负责人。2.各种电气设施定期进行巡视检查，每次巡视检查的情况和发现的问题应记入运行日志内。3.严禁非电工拆装电气设备，严禁乱拉乱接电源。4.