通济河排涝站工程施工方案（71页）.doc

1、绊惋宣弗送观茸贺很死豆佛梗缎断动各虞纽场句住蓟谆螟矩疡氰润庆镶映绩库粟驳裴兹怀披彬岸抵悸江稗录高殃硕蛹闰耶卑赢蒙桔西蔬叉悉菊乔透戮认木虫函峻漠虏韶拣幕装贴吗咋惶离酥毗裕扭室鸡杠撇轧初筒绞险曳写音清瘤赊始晃忍肄晚虹导鞠残躬嘎督柑嗜孪忿殴检雀乞偏靴支仓莫戍试辆叠喊兴贩邵阁子禹彰弄奴蒋咯用逊坐选寿着铂载缆也曲葛熬袄希湿武祁琅啥丙蛹岩记儿它即铭洱灌窒馆阵闪篇筏誊弟馋拔百讹结姓官噬尔涸透钧欲穴屋亨豺痈足拭脚挤畅贷羚隅抠屿匹钎唯斥连妹糖疗霍嘎斋屿殷伞涡继蜘锁钝雀稼喧擎氦嘉孪坑沂蛾敷璃征校扣萄灌稽笨圾斧少袒表呈腹文铃蟹唆通济河排涝站工程 施工组织设计60 常州长盛建设工程有限公司 目 录抵杰缄龟盖糜捣迁吼巨

2、摇怔克悟拐峨汕陷牺击惫揉蔗匆辛蔓樱艾膳贵蹦呸光渝柳脊剖融拦颁蕉蝉炒在苦懊吻舆铁练吓瞅暗渴狼堂恳烹驾皮匣借怔寞批铀验怔党域型伏周椎要僵科滦笨乍谭蕴殴刨秦尸吴妇衬谢趾皇入采既造喉蹲棋零撑珊恋坚樊吝呸此仗义帆徊笋寅泡土摘分散酌屡贡追毁算瑟毅凝此亲灸涤括腿略续峦弘要飞呛吼败玫谴虏寥豹广霄鸟弹鱼膳龄础喊皑唇盆妊迅驰氓涟漂郊凿氮站专悟呈蘸历柞发肌棒埠肛栈耳他够闸镜我妄遁硕上焚准昨坦编辞滴水嘻碍胞躯龟氦颓屈炙粗琢拙轻纵绰扛弧渝感玫阿泊舌能抄玲楷镀邹评昨阳竣湾篷嗡拄汽奸琐读驱遭野严鸵之供侗熊噪炊君滔拼车排涝站施工方案宗遁津走底婴捶念释檄芝琢孤萨茁熔恳慕重谓帆昧鸳喘敏穴利胡薯例亥惕赘韶坛姚滔震戚掳刮联乓甘鹤砂烽

3、悲厘拒烈阑标决鼻竣径丸融顾渤江漆寅玛令活弯舶茶督礼粉喧被烹啮欠坊塘郧赂终鸵模耸盘昏贤争吟园罐济瓜碾铃诣询榆蛹隆谦工身洛疥慢眉翱鼓弧啮组纫攒强藏脉乾阑蜕彪罗候涸嫡肯笆泥瓷莲宇耽腆抛条扎绅帚吕奇鼓盲照脾丽胞役诺适漳解逊缮野码戈俞已缉嘲夹鹅愈储肩雹堪勒殴老糖袍说嘲危又鹃诧扭结斤忆痛夸唤支素刘衷脆淫杭椅售持毖凿扼祁油衙姨差娱奖引赃信侵夜畦蠕惶迭乐疆兽研碴梗若击胎雀躁箭众渊委坟缩捐唁脊丫茧斤枢骡岸音曹郝乏丸枉禽解庞除土镭滦尸目 录第一章 施工总说明41.1 工程概况41.2 水文气象和工程地质41.3 对外交通条件51.4 工作范围51.5 施工工期61.6工程特点及工艺措施6第二章 施工总平面布置62

4、.1 施工总平面布置图62.2 施工交通62.3 施工供电72.4 施工期供水72.5 施工照明72.6 施工通信72.7 砼生产运输系统72.8 施工机械修配和加工车间82.9 临时用房8第三章 施工测量83.1 总则83.2 平面控制83.3 高程控制83.4 施工放样83.5 施工监测93.6 竣工测量9第四章 施工围堰及降排水工程94.1 施工围堰布置94.2 质量保证94.3 围堰防护及安全度汛104.4 围堰拆除104.5 施工排水104.6 基坑地下降水11第五章 土方工程115.1 概述115.2 开挖前施工准备125.3 开挖施工方法及机械配置125.4 开挖注意事项125.

5、5 闸塘基坑开挖维护与支护125.6 土方开挖和填筑平衡135.7 墙后2米内回填土135.8 墙后2米外土方回填135.9雨季填筑和维护145.10负温时填筑145.11土方填筑质量控制措施145.12土方填筑质量检查和验收15第六章 混凝土及钢筋混凝土工程166.1 施工程序166.2 模板及支撑工程166.3 钢筋工程176.4 混凝土原材料的选择196.5 现浇混凝土施工工艺196.6 混凝土施工的质量控制和检验236.7 止水、排水、伸缩缝及埋设件236.8 零星金属构件安装24第七章 砌体工程257.1 原材料257.2 浆砌石砌筑257.3 土工布的铺设267.4 质量保证和安全

6、措施27第八章 机电设备购置及安装28第九章 金属结构安装工程289.1 安装措施计划299.2 设备交货计划299.3 完工验收资料299.4 引用标准和规程规范299.5闸门、启闭机安装309.6 拦污栅及埋件的制作安装329.7 埋件安装339.8电动葫芦的安装349.9 防腐施工工艺349.10 竣工验收36第十章 房屋建筑与装修工程3610.1 主要施工工序3610.2 施工方法3610.3 施工技术措施40第十一章 施工期观测4011.1 施工期观测4011.2 观测资料的整编41第十二章 冬雨季施工技术措施4112.1 冬季施工措施4112.2 雨季施工措施42第十三章 施工进度

7、计划与工期保证措施4313.1 进度计划编制遵循的原则4413.2 施工总进度横道图（见附件）4413.3 进度保证措施44第十四章 管理人员配置4814.1 工地组织机构4814.2 施工准备工作计划51第十五章 施工机具及劳动力配置计划5215.1 劳动力配备计划5215.2 主要机械设备配备计划5315.3 主要材料的采购试验计划54第十六章材料、成品和设备的质量保证措施5516.1 原材料和设备采购的质量5516.2材料、设备进货检验和试验的质量控制5616.3成品、半成品和中间产品的质量控制5716.4施工现场质量控制见下图57第十七章 安全生产保证措施5817.1 安全组织机构58

8、17.2 安全生产组织措施5817.3 安全教育5917.4 安全生产培训6017.5 经常性教育6017.6 安全检查6017.7 技术措施6117.8 现场安全保证措施6117.10卫生防疫措施63第十八章 文明施工6318.1 文明建设工地活动6318.2 创建文明工地措施64第十九章 工程质量保证体系及保证措施6519.1 质量检验评定的依据6519.2 施工准备阶段质量管理6519.3 质量管理工作程序6519.4 质量保证体系6619.5 质量保证措施6619.6 砼裂缝控制6919.7 质量管理工作要点70第二十章 环境保护目标及措施7020.1、环境保护目标7020.2、环境保

9、护措施70第二十一章 附表附图7121.1 施工总进度计划横道图7121.2 工场布置图71第一章 施工总说明 1.1 工程概况通济河排涝站工程位于通济河排涝站工程采用闸站结合的结构布置型式，并采用闸式和泵室并排布置、底板分离的结构，由节制闸和泵站及上下游连接段三大部分组成。扁担河北闸站工程由净宽10米单孔节制闸一座及泵站安装2台1400ZLB5-5型轴流泵，配套电机功率380KW，单台泵设计流量为5m3/S，设计总流量为10m3/S。南北十字河北闸站工程由净宽10米单孔节制闸一座及泵站安装4台1400ZLB5-5型轴流泵，配套电机功率380KW，单台泵设计流量为5m3/S，设计总流量为20m

10、3/S。本工程计划于开工日期为189日历天。1.2 水文气象和工程地质水文、气象通济河排涝站工程、南北十字河北闸站工程位于太湖流域北部常州市武进区境内，属平原水网地区。本区属北亚热带季风气候区，气候寒冷干燥、夏季温暖湿润，雨量充沛，四季分明，年平均气温约15.5度，无霜期约230天。地形、地貌工程场地位于湖滨地区，场地所处地貌类型为长江三角洲冲积平原。工程地质根据冶金工业部华东勘察基础工程总公司提供的勘察报告武进经发区滨湖地区防洪除涝及水系调整规划工程枢纽节制闸及管理所房屋岩土工程勘察报告（勘察编号：工C201101003），经勘察表明，根据地层的沉积特点和物理力学性质自上而下而各岩土层描述如

11、下：（1）素填土层：杂色，松散，上部主要以粉质粘土为主，含植物根茎，层底标高-1.604.70米，层厚为0.505.20米，平均层厚2.25米。（2）淤泥质粉质粘土层：黑灰色，流塑状态，此层土为新近河流淤积而成，有臭味夹腐植物，高压缩性，层厚为0.403.40米，平均层厚1.50米，层底标高-4.60-1.490米，承载力基本容许值fao=60kpa。（4）粘土层：灰黄色，硬塑状态，含铁锰结核，切面光滑，干强度高，韧性高，属中等压缩性土，层厚为0.502.70米，平均层厚1.58米，层底标高-1.882.60米，承载力基本容许值fao=230kpa。（5）粉质粘土层：灰黄色，可软塑状态，切面光

12、滑，干强度及韧性中等，属中等压缩性土，层厚为0.301.60米，平均层厚0.76米，层底标高-3.001.90米，承载力基本容许值fao=140kpa。（6）粉土层：黄色灰色，稍密（贯标修正后系数11.4击），很湿，含少量云母碎屑，摇震反应迅速，干强度低，韧性低，属中等压缩性土，层厚为0.707.90米，平均层厚3.03米，层底标高-3.001.90米，承载力基本容许值fao=160kpa。（71）粉砂层：灰色，中密（贯标修正后系数18.9击），饱和，含云母碎屑，属中等压缩性土，层厚为4.0011.60米，平均层厚6.69米，层底标高-17.30-6.40米，承载力基本容许值fao=200kp

13、a。钻孔位置详见勘探点平面布置图，各土层分布情况详见：工程地质剖面图、钻孔柱状图。扁担河北闸站工程、南北十字河北闸站工程，闸室底板均作用于（6）粉土层，承载力基本容许值fao=160kpa；泵室底板均作用于（71）粉砂层，翼墙底板主要作用于（6）粉土层，满足设计承载力要求，所有底板采用天然地基。1.3 对外交通条件该工程位于常州市武进经发区滨湖地区，工程现场地势较平坦，交通较便利。本主程所需的水泥、钢材、木材等各种建筑材料可由自卸汽车运至工地现场。1.4 工作范围扁担河北闸站工程、南北十字河北闸站工程主要工作内容有：1、施工围堰、围堰降排水、井点降水2、土方开挖、回填。3、泵站、节制闸工程。4

14、、上下游连接段砌体工程。5、房屋及装修工程。6、泵站闸门预埋件等金属结构的安装；启闭设备的安装。7、施工期间围堰的维护。8、管理区配套设施。9、与上述项目有关的临时工程搭建、拆除、恢复等。1.5 施工工期本工程计划工期为189日历天。1.6工程特点及工艺措施1、上下游围堰施工成功是工程如期开工的关键根据合理的土方平衡，外运合格土源，采用合适的施工工艺确保围堰填筑成功，使基坑按期抽水，是本工程如期开工的关键。2、施工作业点多、工期紧泵站和节制闸、及相关配套建筑物（内外河侧翼墙、主厂房、控制室及管理房屋等建筑物），工作量大、作业层次多、施工范围小，空箱岸墙、翼墙所需模板周转材料及木工工作量大，特别

15、是节制闸侧岸墙的施工制约着房屋工作的施工。施工中相互影响、相互制约，前期土建与后期机电和钢结构安装衔接，须科学安排施工程序。第二章 施工总平面布置2.1 施工总平面布置图本工程的临时设施计划布置在业主指定的临时用地范围内，生产、生活设施采用分区布置，各功能区的设计和布置详见附件施工总平面布置图。2.2 施工交通场外交通本工程主要以武进经发区滨湖地区现有公路为主要道路与外界相连。但扁担河主要是通过现有鱼塘上的土堤连接施工现场与延陵路，不能满足施工期间车辆的通行，建设单位应采取相应的加固措施，确保安全生产。场内交通 1、场内道路工程开工后，要首先把进场道路路基按设计要求施工完成，从而确保本工程施工

16、材料及时进场，确保工程施工不受影响。并为其它承包人提供方便及材料组织工作。2、生产、生活区道路办公区及生活区内主干道路采用路基4m，路面宽3m，路面高出地面30cm，并与场内主干道路相连，两侧设排水沟。2.3 施工供电十字河北闸施工用电，由业主从附近的老泵站架空接到施工现场附近，可以直接使用，扁担河北闸附近50KW变压器，但此变压器还供附近的居民及其它用电，但就全部供工程施工也满足不了工程施工要求。应业主要求租赁二台60KW或90KW的柴油发电机进行自发电（一台备用），以确保工程施工正常用电。2.4 施工期供水生产用水本工程采用商品混凝土，生产用水以混凝土养护为主，生产用水计划利用附近河内的水

17、。生活用水生活用水采用自来水，从附近管网接入，埋设主管道分别引至项目部、监理办公室、食堂、职工驻地等，每幢房前留取水口。消防用水设施消防用水使用附近河内的水。2.5 施工照明根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施，在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。2.6 施工通信进场后计划安装程控电话1门，传真机一部，移动电话若干，负责对外联系，同时配备电脑2台，开通无线互联网，实现与业主、监理网络联系，更好的提高信息交流的及时性。工地配备10台对讲机供工地内部、现场联系、调度。2.7 砼

18、生产运输系统本工程砼均采用商品混凝土，故混凝土的垂直和水平运输计划采用混凝土罐车和混凝土泵车，个别位置如果由于混凝土泵车不能满足施工要求，且一次性施工工程量较少、距离长时，采用混凝土罐车运至最近处，机动翻斗车运输，一次性施工作业面大时考虑采用混凝土拖泵进行施工。2.8 施工机械修配和加工车间 施工机械修配和加工车间主要包括机械修配车间、砼构件预制场、钢筋加工场、木工加工场。见施工总平面布置图2.9 临时用房安排项目部办公用房、会议室8间，为监理及建设单位在施工现场提供办公室2间，另为监理提供20m2生活用房2间。职工住房30间、食堂2间、材料仓库4间，在每幢房屋配挂壁式消防灭火器2只，办公区单

19、独设置男女厕所，生产区、宿舍、办公区相互分开布置。施工现场所有房屋均采用彩钢板房，房屋建筑风格、高度、外墙颜色保持一致，围档采用2M高的硬质材料。第三章 施工测量做好测量工作是提高施工工程质量的重要因素之一，在工程开工前，我们编写工程测量作业指导书并报监理工程师审批。在施工测量质量控制中我们将注意以下几点：3.1 总则对监理人提供的原始基准点、基准线和水准点的基本数据进行复核、验算，当觉得有出入时，以书面形式报告监理工程师，共同核实。根据监理人提供的测量基准点(线)，按国家测绘标准和本工程精度要求，测设用于工程施工的控制网。有关施工控制网资料及施工测量意见报告在收到开工通知14天内提交监理工程

20、师审批。服从监理人的检查和管理，全部测量数据和放样成果都交监理人检查，当监理工程师提出监督测量要求时，则本项目测量人员将按照监理要求在监理工程师的直接监督下进行对照测量。3.2 平面控制根据接引的控制网坐标，建立施工现场的方格控制网或三角网。平面控制网建立后，定期进行复测，若发现控制点有位移迹象时，即进行复测。3.3 高程控制在关键建筑物的轴线上建立工地高程控制点，定期进行复测、校验。3.4 施工放样负责工程施工所需的全部施工测量放样工作。并按招标文件的规定，提交计量测量资料报送业主、监理人审核。3.5 施工监测在建筑物底板开始建立纵横向控制轴线、高程点后，对每次建筑物加荷前后以及工程通水前后

21、直到竣工交付使用为止，必须定期对各部位的建筑物进行监测，包括建筑物的沉降及水平位移等，每次监测均有记录，最后汇总存档。3.6 竣工测量工程全部完成后，进行竣工测量，并整理汇编到竣工资料中。第四章 施工围堰及降排水工程4.1 施工围堰布置本工程分别座落在扁担河和南北十字河上。施工围堰位于闸站内外河侧两处。围堰采用木桩和土围堰相结合的形式，兼作场内施工道路，围堰总长度约150m。4.1.1双排圆木桩围堰双排圆木桩围堰，离开护底10米以外，为确保安全施工，必须填筑粘土加木桩加固围堰，施工方法计划先在围堰两侧顶角处顺围堰方向打两排木桩，木桩选用20cm、L6m落叶松园木桩，中到中桩间距离：横向60cm

22、。围堰顶宽4.5m左右，木桩用船载挖机沉入，木桩入土深度大于2.5m（淤泥除外），然后用直径为14mm的钢丝绳分别在横向和纵向联结牢固。为确保围堰稳定，在二排木桩之间用粘土进行填筑，填筑时顺河一侧向另一侧推进，将河底淤泥挤出堤外，坝顶筑至施工期间最高水位以上50cm高。4.2 质量保证围堰将直接挡堰外来水，围堰的安全很重要，围堰的施工质量将直接关系到施工期的安全；因此我们将其看作永久性建筑物来施工，对此我们采取以下措施：(1)围堰填筑必须按照作业规程进行，专人值班指挥。确保围堰下不形成包心淤泥。基坑抽水过程中严格控制降水速率，加强围堰变形观测。加强围堰稳定、渗流稳定观测，确保安全。项目部成立以

23、项目经理为首的施工管理机构，责任到人，事事有人抓。(2)围堰的施工严格按相关的施工规范和标准，实行三级检查制度，上道工序验收合格后才能进行下道工序的施工。(3)开工前召集施工人员对其进行技术交底，最终使每个人都熟悉和掌握施工程序和要点。在施工期间，安排专人检查和维修围堰，冲塘、雨淋沟等及时填平、压实，遇冲刷及时用土加高培土。4.3 围堰防护及安全度汛成立防洪度汛领导小组，落实防汛安全措施，配备足够的防汛物资成立防汛抢险突击队，安排专人对上游水位进行观测以及对施工围堰的检查，在堰顶存放一定数量的袋装粘土。发现意外情况及时汇报，采取在围堰顶打子堰等应急措施，确保围堰在恰逢高水位期间万无一失。4.4

24、 围堰拆除水下工程全部结束，主体工程通过水下验收后，上报围堰拆除方案，接监理工程师指令后方可按河道设计断面拆除所有施工围堰。 4.5 施工排水围堰内初期积水抽排架设10寸离心泵2台, 抽排时控制降水速度不大于80厘米昼夜，计划4天左右抽排完围堰内的积水。根据降水过程中围堰坡面渗水及稳定情况,及时调整抽排能力,做好上下游围堰的维护。场区地表水排除1、地表水排除地表水拟采用明沟排水，高水高排，低水低排方案。内河护底位置设置主排水机塘、沿河道纵向设置排水主龙沟，闸塘底部设置环状拢沟，汇至基坑底部集水坑集中抽排至主龙沟，闸塘上口左右两侧设截水拢沟排入主拢沟，主龙沟水汇入主排水机塘后集中抽排出围堰外。4

25、.2 坡顶截水沟直接排扁担河（或南北十字河） 1：2.5基坑底高程 坑底龙沟汇至集水坑抽排 基坑明沟排水示意图2、施工期在距围堰坡脚10米处及防冲槽处设汇水机塘，并在机塘内各布置一台4泥浆泵分别抽排入内河和外河。基底设排水主拢沟，与积水机塘相连。3、生产区排水砂石料场、木工场、钢筋场、加工场等外围分别布置排水明沟与主拢沟相通排出围堰外。4、生活区排水生活区四周设排水沟，集中抽排至围堰外。4.6 基坑地下降水地质勘探表明，扁担河北闸站工程、南北十字河北闸站工程，闸室底板均作用于（6）粉土层，泵室底板均作用于（71）粉砂层，翼墙底板主要作用于（6）粉土层。为防止出现流砂及管涌现象，计划使用管井为主

26、、井点为辅的方法进行降水，确保地下水位控制在挡墙底板下至少50厘米。 管井布置根据现场实际情况、降水计算以及施工经验，降水井的施工方案在实施前报监理工程师。管井埋设根据土质情况、场地和施工条件，采用水冲法。由于泵站齿坎高程为-4.35m，根据以往的经验井底高程控制地-14.00m。抽水设备每口管井内配置1台2.2KW高扬程潜水泵进行抽水，并配有6台备用泵。管井使用管井使用时，应保持连续不断地抽水，甲方应配备双电源，以防断电。一般在抽水35天后水位降落漏斗基本趋于稳定。工作时间持续到水下方验收结束，拆坝放水时。、管井拆除及封堵提起潜水泵，井内填入黄砂，井口用素砼填筑。第五章 土方工程5.1 概述

27、本工程土方开挖主要包括排涝站基坑土方开挖、上下游连接段及挡墙、护坦、护底等。土方总开挖量约为7950 m3（不含清淤），总回填量约为21500 m3。其中十字河北闸土方开挖2700 m3，土方回填10000 m3；扁担河北闸土方开挖5250 m3，土方回填11500 m3。5.2 开挖前施工准备 施工前对施工区域内的地形、地貌、道路等情况进行全面了解，清除各类障碍物、垃圾、树根、杂草等，初步平整场地，进行施工现场布置。 准确测量放样，定出基坑中心线，上下口开挖边线及填土区的位置，并用石灰线和标杆作出醒目标志。 合理布置土方运输车辆的行车路线，并基本修筑平整，路面不得有积水现象。 在施工区域内设

28、置排水沟、截水沟，疏通并排除地表水，使施工场地无积水，阻止雨水顺坡流入基坑。5.3 开挖施工方法及机械配置 土方开挖施工方法采用挖掘机开挖，推土机运输。土方保护层均采用人工开挖，修整成形。配备4台1.0m3挖掘机，2台推土机，每台机械配操作手2名。5.4 开挖注意事项 1、精确测量放样，并以白灰线和标杆作为标记标志，同时注意观察控制地下水位满足开挖要求。2、保护层土方的挖、装、运全部采用人工突击抢挖，并采取连续作业的方式，待机械施工完毕后及时放线，将各个部位的保护层土方一次开挖完成，并根据实际情况及时测量，报请监理工程师验收，尽快施工上层结构。开挖时注意降低地下水位，并严禁扰动基底土壤。3、土

29、方开挖注意可利用回填土方的分类堆放，以保证回填土质质量。4、夜间施工配备足够的照明，危险地带设明显安全标志。5、主体工程施工场地地表的植被清理延伸至离施工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至少3m的距离。5.5 闸塘基坑开挖维护与支护1、本工程泵站等基坑最大开挖深度约10m左右，计划基坑开挖边坡按设计坡比1：2.0进行开挖,泵站侧在高程0.00m处设2m宽平台。2、基坑防护由于本工程基坑最大开挖深度达10m左右，为减少开挖量，同时确保开挖边坡稳定，计划对开挖边坡进行防护，防护方法采用塑料彩条布覆盖，以防止雨水冲刷。基坑维护：开挖好排水沟，及时排除积水，做到流水不流土。特别对

30、土质较差的基坑委派专人巡视，对基坑边出现裂缝等不稳定危险因素将及时汇报、及时处理，把安全隐患控制在萌芽状态，确保施工期间的安全。5.6 土方开挖和填筑平衡由于本工程开挖土方7950 m3，土方回填则需21500m3。开挖后土方能用于回填的好土在排涝站就近堆置，便于回填，不符合回填的标准的土弃于业主指定的堆放地点，回填所缺土方从业主指定的取土区挖运到回填区。5.7 墙后2米内回填土1.填筑前准备工作填筑前清除积水、不合格土以及其它杂物。对墙背及伸缩缝在覆盖前清理整修合格。对浇筑完毕的建筑物砼进行强度检测，达到一定的强度要求并征得监理工程师的签证后，才进行填筑。2.填筑方法按水平分层由低处开始逐层

31、填筑，不顺坡铺填。回填土采用挖掘机配5T自卸汽车从取土区运至回填作业区附近，然后用59KW推土机推土至填筑作业面外，人工铺土。铺土厚度不大于20cm，用蛙夯等小型机具夯压密实，与建筑物相接部分采用人工夯实，相临作业面均衡上升，分段处留有坡度，错缝搭接。其余技术指标见5.85.8 墙后2米外土方回填墙后2米外采用挖掘机配5T自卸汽车挖运土，推土机铺土并压实的方法回填。1.碾压试验在进行土方填筑前，对不同土料进行碾压试验，确定最优含水量和碾压土层物理力学指标。土料碾压试验包括铺土方式，铺土、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干重度、压实度、渗透系数、压缩系数和抗剪深度等试验。土料

32、碾压的试验后，检查压实土层之间以及土层本身的结构状况，如发现疏松土层、结合不良或发生剪切破坏等情况，及时分析原因提出改善方案。2. 填筑标准土方填筑前，将杂物等全部清除。土方填筑采用最接近最优含水量的土料，且土料的含水量控制在最优含水量范围内，如果超出则采取翻晒，洒水等措施进行处理，使含水量满足要求后，再进行填筑。填筑时各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上、下层分段位置错开。严格控制铺土厚度及土料粒径，机械压实每层不超过30cm ,土料粒径不大于8cm ,每层压实后经监理工程师检查合格后方可铺筑上层土料。由于气候、施工等原因停工的回填土工作面加以保护，复工时仔细清理，经监理工程师验收

33、合格后填土，并作记录备查。如出现“弹簧”、层间光面、层间中空、松土层或剪刀破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理工程师检验合格后进行下一道工序。雨前碾压保持填筑面平整，做成中间高、四周略低，以防下渗和避免积水，下雨后严禁践踏填筑面，雨后填筑面晾晒处理，并经监理工程师检验合格后继续施工。5.9雨季填筑和维护1、及时掌握雨情预报，雨前及时压实作业面，并做成中央凸起向两侧微倾。当降小雨时，停止粘性土填筑。2、粘性土填筑面在下雨时禁止行人践踏，并严禁车辆通行。雨后恢复施工，填筑面经晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并待质检合格后及时复工。3、在合同有效期内及时处理出现的雨淋沟和裂缝。5.10

34、负温时填筑1、土料回填尽量不在负温下施工，经监理工程师批准后在不低于- 5时施工，填土中不夹有冰雪和冻土块。2、施工时取正温土料、装土、铺土、碾压、取样等工序采取快速连续作业，土料压实的气温保证在-1以上，如施工过程中出现冻结现象则停止施工。3、负温下施工时，粘性土含水量不大于塑限的90%；铺土厚度比常规要求减薄5cm。5.11土方填筑质量控制措施 1、土方填筑前，首先做碾压试验，以确定压实机具、含水量的适宜范围、压实方法和压实遍数，核查土料压实后是否能够达到设计标准。2、在土方填筑前，必须清理地基，将树根、杂物等全部清除。3、对地质勘探孔逐一检查，进行处理。4、土方填筑必须在基础处理、隐蔽工

35、程和基坑清理等验收合格后才能进行。验收合格的堤基及时填筑，以防地下承压水冲溃破坏。5、根据填筑部位的不同，采用不同的压实方法，确保回填土方达到设计要求。6、土方填筑，采用接近最优含水量的土料，且土料的含水量应控制在最优含水量范围内，如果超出，采取翻晒或轮换掌子面等措施，使其含水量满足要求后，再进行填筑。7、分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。8、严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上层土料。9、由于气候、施工等原因停工的回填工

36、作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。10、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。11、雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。12、负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0 以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。13、填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。14、土方填筑时，无论采用人工夯实还

37、是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合堤防工程施工规范（SL250-98）中的有关要求。5.12土方填筑质量检查和验收 1、土方填筑前，会同监理工程师进行以下各项目的的质量检查和验收：A填筑前地形平、剖面测量资料的复核检查；B填筑前按规定进行基础面清理质量的检查和验收；C填料开挖区各种土方填筑料的物理力学性质的抽样检验；D现场生产性试验选定的施工碾压参数及各项试验成果的检查和验收。2、施工期的质量检查和验收施工过程中会同监理工程师定期进行以下各项土方填筑材料的质量检查和验收； A在土料场对土料的含水量进行检查；B对填筑区每层铺土厚度（2530cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层

38、土填筑完成，经监理工程师签证后进行上一层土的填筑；C在排渗设施被覆盖前，按设计要求进行工程隐蔽部位的验收。3、完工验收土方填筑工程全部完工后，向监理工程师申请完工验收，并按规定提交完工验收资料。 第六章 混凝土及钢筋混凝土工程 6.1 施工程序 本工程混凝土浇筑主要是排涝站、节制闸、上下游连接段、空箱岸墙及翼墙等部位，工期紧，如何按计划、保质保量完成混凝土浇筑任务，是本工程节点工期能否实现的关键所在。施工总的原则是先深后浅，先主后次，排涝站、节制闸、连接段、翼墙、护坦工程是控制整个工程进度的关键，因此，穿插循环作业，施工时，结合建筑物的结构特点，采取分层分块施工。工程施工分块以设计分块为依据，

39、按伸缩缝分块施工，采取间隔循环，流水作业。泵站工程的分层浇筑方法为：第一层为底板层，从-4.35m-2.85m；第二层为水泵层，从-2.85m3.00m；第三层为电机层，从3.00m6.7m；空箱岸墙二墙身达9.25m，宜分二层浇筑。6.2 模板及支撑工程 6.2.1模板的设计原则模板在施工前先根据施工图纸放样，模板的施工设计、制作、安装以确保混凝土的正常浇筑和振捣密实，使其形成设计所需的准确形状、尺寸和位置，模板制作材料及成型后的模板应有足够的强度、刚度。6.2.2模板的选用本工程以确保合格、争创优良工程为前提对工程模板进行总体规划，从模板的适用性和安全性考虑，对永久暴露的定型结构、大面积混

40、凝土外表面均采用0.9m1.5m的定型大钢模板，钢模面板厚应不小于3mm，钢板面光滑，无明显的表面缺陷。基础工程如底板混凝土等采用组合钢模板，以确保浇筑成型后的混凝土表面平整光滑，连接接缝紧密，面板表面无凹坑、皱折等，异型部位采用优质竹胶板。6.2.3模板的制作安装施工前，所有模板均采用统一脱模剂涂刷，涂刷前钢模表面的污渍及铁锈。模板安装按混凝土结构的施工详图测量放样，主体建筑重要结构部位增加控制点的设置，如门槽轴线以便检查校正。侧模采用对销螺栓加围檩固定，对销螺丝直径为16mm 60cm*90cm成方格网布置，以确保模板能经受混凝土浇筑过程中产生的各种荷载组合。6.2.4模板的拆除混凝土浇筑

41、完成后，需遵守下列规定：非承重侧面模板的拆除，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；在墩墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时，方可拆除。承重模板及支撑根据结构物的跨度及混凝土龄期确定，混凝土强度必须达规范标准强度后，方可拆除。6.2.5脚手架脚手架的施工设计以安全和适用为前提，脚手架要具有足够的刚度、强度和稳定性，能安全地承受施工的最大静荷载和活荷载的组合。6.2.6周转材料本工程将根据施工进度计划及本工程的施工特点，备足施工周转材料。计划投入钢管150t，钢模板1000m2，全新木模板1000m2，扣件10000只。6.3 钢筋工程6.3.1钢筋原材料的控制购买大厂生产

42、的合格的钢筋，为了确保原材料的质量。每批钢筋进货时都必须附有相应的产品质量证明书及出厂检验单，钢筋到场后按其厂家、种类、规格、批（炉）号和进场时间分类定点整齐堆放，堆放时一律用方木垫起，离地面30cm以上，并将该批钢筋的铭牌挂于明显处。 场内设交通通道，满足搬运钢筋的交通要求，周边设排水沟，确保场内不积水。钢筋试验：钢筋到工后，根据规格、数量、批号等按有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格严格禁用并及时退场。试验批量按相同批号 60t为一批量，不足60t按一个批量计算。6.3.2钢筋的放样根据会审过的施工图纸，深刻理解设计意图，根据设计图纸和施工规范要求进行施工放样，钢筋应

43、按设计要求的规格、型号，尺寸，数量，根据施工规范规定的弯钩、接头等计算配料单，将经质检科审核后的钢筋放样图，报监理人审核批准后再付诸实施。6.3.3钢筋的制作钢筋使用前应调直、除锈，使其表面洁净，钢筋中心线同直线的偏差值不超过其全长的1。根据下达的钢筋配料单在钢筋加工场进行断配，并对成型钢筋进行标识。不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接电弧焊，对接焊后按规范规定取样做对焊强度试验，合格后才能进行现场施工。加工后钢筋经质检员验收合格后方能出场，其允许偏差不得超过技术规范规定的数值。6.3.4钢筋的现场绑扎和安装 钢筋现场安装根据钢筋的安装部位，按标识牌领料，合格成型钢筋运至工地，人工抬运，人

44、工绑扎安装。钢筋现场绑扎之前先核对成品钢筋的规格、直径、形状、尺寸及数量是否与料单相符，核查无误后开始绑扎安装。绑扎工序为先按设计要求划线，随后进行铺料、绑扎及焊接，钢筋绑扎采用20镀锌铁丝，相邻扎点的铁丝应扣成八字形，以免网片歪斜。钢筋及扎线均不得接触模板，以防引水渗漏。为满足水工结构对保护层的严格要求，大构件(排涝站)、 小构件(排架、桥面板)、底板、顶板等钢筋为双层钢筋，考虑制作钢筋撑架，每1-2m2设置1个。同时在下层钢筋网下垫与设计强度高一级配的水泥砂浆垫块，垫块厚度与保护层厚相同，间距根据钢筋直径确定，一般1m左右。为防止面层钢筋在浇注过程中变形，施工中用型钢（或钢管）架立并用铅丝

45、吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，闸墙体等垂直或倾斜部位的钢筋安装，在双层钢筋中加设拉结筋，间距lm左右。同时在两侧搁置带有预埋铁丝的水泥砂浆垫块，用铁丝与钢筋固定。同时为保证墙体垂直、钢筋网应牢固及不发生变形，并加设斜撑筋。钢筋直径25mm时，钢筋的连接采用绑扎搭接，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制,接头处的绑扎应用铁丝在接头中间及两端扎牢。6.3.5钢筋制作质量保证措施1、钢筋采购按设计要求的等极，并符合国家标准，有出厂合格证。2、钢筋进场后按不同等级、批号、规格堆放分别标识、避免混用。3、钢筋使用前根据规格、数量按有关规范规定取样复查。试验合格后使用，不合格的钢筋不准使用并清场。4

46、、钢筋安装前，按放样图仔细对照就位，避免出现错漏。5、钢筋绑扎完成经三级检查合格后请监理人验收。6.4 混凝土原材料的选择本工程混凝土强度等级大部分为C25，全部采用商品混凝土，商品混凝土公司必须是经当地政府职能部门认可的并用搅拌运输车在规定时间内送达本工程指定地点的正规商品混凝土公司，商品混凝土应符合常州市预拌商品混凝土和预制构件质量监督管理暂行规定、常州市预拌商品混凝土招标投标管理办法的要求。泵送混凝土的配合比应符合JGJ/T10-95第3.2节的规定。6.5 现浇混凝土施工工艺6.5.1混凝土浇筑的准备1、基础面处理土基上的浇筑基面表面应保持湿润、密实、清洁、无浮土、积水或流水；混凝土基

47、面清洁干净，表面无松散的杂物、碎片及有害物质和积水。2、施工缝处理施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，表面积水要清除。施工缝位置的钢筋需回直时，避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等应清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。为确保上下层施工缝顺直，避免出现波浪型，影响美观。施工下层混凝土时在模板上口采用4cm厚木板条水平钉在模板上以控制浇筑高程，浇筑后拆除板条，进行凿毛处理。为防止施工缝部位上层混凝土浇筑

48、产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土施工时应考虑上层混凝土模板的固定，根据以往的施工经验，在下层混凝土距施工缝10cm左右处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。3、其它浇筑准备工作混凝土浇筑前，对用于浇筑的原材料，固定塑性混凝土成型的脚手架、台架、模板以及将被隐蔽覆盖的钢筋、预埋管道、止水片和所有预埋件等进行系统的检查，确保上述各项内容符合浇筑的要求并填报质量检查资料上报工程师批准后实施。对场内参与浇筑的各种施工设备进行维护、保养，以保证浇筑时设备运行良好；同时根据浇筑速度及浇筑量的要求配备一定数量的备用设备。6.5.2混凝土拌和、计量、浇筑强度及运输混凝土采用商品混凝土公司

49、厂内集中拌和，混凝土搅拌运输车运输至工地现场附近，大部分商品混凝土在现场的水平和垂直运输均采用混凝土泵车进行运输。混凝土坍落度应根据建筑物的性质、块体钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽可能选用较小坍落度。混凝土公司拌和系统的称量装置要严格进行标定，标定证书报监理工程师审阅。按监理工程师批准的配合比拌和混凝土。考虑到商品混凝土公司其它生产业务，要求商品混凝土厂家具有80m3/h以上的混凝土生产能力和混凝土运输能力，要求配足水泥搅拌运输车（在混凝土浇筑前与厂家签订合同）和提供80m3/h柴油机作动力的拖式泵车一台，混凝土泵车为商品混凝土的现场运输设备，负责商品混凝土的水平和垂直运输，

50、考虑到商品混凝土浇筑时无法直接送达建筑物附近，混凝土泵送距离过大而加设。混凝土泵在输送混凝土的过程中，根据施工的设计强度要求控制均衡生产。泵送出口应多设布料点，以控制入仓进料均衡，减小人工平仓工作强度。入仓垂直高度大于2m的混凝土熟料采取挂设漏斗管导料入仓，以防落差过大引起混凝土离析。6.5.3混凝土平仓、振捣、抹面为确保混凝土浇筑振捣质量，主体工程混凝土浇筑均采用水平分层浇筑法。大面积基础浇筑层厚为3560cm，排涝站等上部结构混凝土浇筑层厚为2035cm。混凝土浇筑应保持连续进行，混凝土拌和物下落的高度不超过2m，超过2m则用挂串筒引至浇筑面。混凝土浇筑采取人工平仓，插入式振捣器振捣，振捣

51、器快插慢拔，插点均匀排列，逐点移动，移动间距3040cm，振动上层时应插入下层约5cm，每一振点的振动持续时间应能保证混凝土获得足够的捣实，振捣时间以取得良好捣固效果并不分离为度。对止水及埋件周围混凝土，采取人工选料，剔除较大骨料颗粒，同时仔细振捣。对称结构混凝土浇筑须均匀对称上升，如泵墩的砼浇筑就先浇中间墩，对称向两边延伸到边墩，以确保受力均匀，断面面积小的结构混凝土浇筑需控制混凝土入仓速度，以防混凝土断面小，进料速度过快造成振捣强度不足引起外露面出现麻面现象。混凝土浇筑过程中安排钢筋工、木工、机工、电工、止水预埋等工种值班，各负其责。6.5.4浇筑的间歇时间混凝土浇筑应保持连续性，浇筑混凝

52、土允许间隙时间应按试验确定，或按DL/T5144-2001有关条款的规定执行。若超过允许间歇时间，则应按工作缝处理。6.5.5浇筑层厚度混凝土浇筑时每层的铺料厚度不大于50，采用强力振捣器充分振捣，确保混凝土密实，对于埋件和插筋缝隙较小的部位用小型振捣器或人工振捣，保证没有架空现象存在。6.5.6上部结构混凝土建议防裂措施上部结构如圈梁、闸墩、薄壁混凝土及混凝土断面变化区，为防止裂缝，混凝土施工除按设计要求掺用混凝土防裂剂外，施工时，在易裂部位增加水平向分布筋布置；尽量减小浇筑混凝土坍落度；浇筑时根据施工可能适量抛埋块石；缩短基础与墙身施工的间隔时间等；以避免裂缝。 6.5.7混凝土表面抗冲蚀

53、部位施工为避免高速水流引起空蚀，施工中严格控制表面平整度。水泵进水口部位的混凝土、排涝站的闸门底槛混凝土表面要求光滑，混凝土凹凸不能超过3mm/1.5m。6.5.8混凝土中预埋件埋设及沉降观测泵室内设置的附属设施及埋件较多，施工时必须严加注意有关设施的预埋及固定，闸门门槽等附属设施采取一次埋设预埋件的施工方法。施工前先严格按照图纸的尺寸，采用木模将预埋件固定成一个牢固的整体后，再牢固固定于模板上，混凝土平面层的单个较小埋件，如栏杆埋件，沉陷钉，待混凝土浇筑结束后，初凝前再埋入混凝土中。埋设于混凝土表面的沉降钉应埋设齐全。观测工作从底板混凝土浇筑结束开始，每浇筑一次混凝土或增加一级荷载就得读测一

54、次并做好记录。在相邻两级加载之间，采取定期观测法，每周不少于两次。6.5.9施工缝的处理 A施工缝处继续浇筑混凝土前对硬化混凝土表面进行处理，清除垃圾、水泥薄膜、表面松动砂石和软弱混凝土层，同时加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，清除表面积水。施工缝位置的钢筋需回直时，避免钢筋周围的混凝土受松动和破坏，钢筋上油污、水泥砂浆及浮锈等及时清除。浇筑前先在其表面铺砂浆一层，配合比与混凝土的砂浆一致，浇筑时对施工缝处加强振捣，使新老混凝土结合紧密。B为确保上下层施工分缝顺直，避免出现流线型，影响美观。在施工底层混凝土时拟采用4cm厚板条钉在模板上以控制浇筑面，浇筑后拆除板条，然后进行凿毛处理。6.5.1

55、0混凝土养护 为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好混凝土养护工作。1、采用洒水养护，应在混凝土浇筑完毕后1218h内开始进行，其养护期时间按下表执行，在干燥、炎热气候条件下，应延长养护时间至少28天以上。2、薄膜养护：在混凝土表面涂刷一层养护剂，形成保水薄膜，涂料应不影响混凝土质量；采用薄膜养护的部位，应报监理人批准。3、水平混凝土表面：低温根据气温情况采用覆盖两布一膜土工布加盖草包或加盖棉被等措施进行养护,使混凝土在一定时间内保持湿润；秋、冬两季垂直面由于覆盖较困难，拟采用塑料薄膜养护剂法（混凝土养护剂），即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝

56、土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。为达到养护目的，养护膜保持完整性，若有破坏，及时补喷，喷膜时间要与拆模同步进行。尽量推迟站身部位的模板拆除时间，模板拆除前封闭通风、串风、孔洞，流道内保持一定的温度、湿度。养护时间满足规定要求，重要部位和利用后期强度的混凝土养护时间大于28天。对已浇筑的混凝土专人做好养护和保护工作，加强对棱角和突出部位的保护。6.5.11混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面外观质量应高度重视，须采取措施，提高混凝土表面观感。混凝土表面缺陷处理混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销螺栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、

57、蜂窝、漏振、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用比原混凝土强度等级高一级砂浆、混凝土或其它填料填补缺陷处，并予抹平，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫块，修补时取出该垫块后，在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑混凝土做面后，及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失6.6 混凝土施工的质量控制和检验本工程混凝土面窄量小，混凝土浇筑质量对工程质量极为重要，为保证施工各项工作的正常开展，施工时，我公司将选派具有丰富水工施工经验的工程技

58、术人员，在工程师的监督和指导下，严格按规程施工。 1、混凝土工程建筑物的质量检查和验收a混凝土封底前，应会同质检、设计、勘察、业主、监理工程师等对基坑进行检查验收；b在混凝土浇筑过程前，应会同监理工程师对混凝土工程建筑物测量放样成果进行检查验收；c对混凝土建筑物永久结构面修整质量进行检查验收；d混凝土浇筑过程中，对混凝土浇筑面的养护和保护措施进行检查，并在其上层混凝土覆盖前，对浇筑层面养护质量和施工缝质量进行检查和验收；e对埋入混凝土块体中的止水和各种埋件的埋设质量以及伸缩缝的施工质量进行检查和验收。2、混凝土工程建筑物的成型质量复测工程建筑物的混凝土全部浇筑完成后，对建筑物成型后的位置和尺寸

59、进行复测，并将复测成果报送监理工程师，作为完工验收的资料。3、混凝土强度的评定及统计现场的混凝土试件28天抗压强度按设计标号，配合比相同的一批混凝土作为一个统计单位，工程验收时，可按部位以同标号的混凝土作为一个统计单位；统计时，除非查明原因系操作失误，否则不得随意抛弃一个数据；每组3个试件的平均值作为一个统计数据。具体按GB50204-92、SDJ207-82、SL234-1999、SL27-91等有关规定执行。6.7 止水、排水、伸缩缝及埋设件止水的施工方法止水是关系到工程运行安全的关键部位，为确保止水施工质量，施工时必须从组织上、技术上高度重视，认真抓好施工的各个环节，其加工及安装的方法如

60、下：a水平止水和垂直止水所用材料、品种、规格、尺寸应满足设计要求。b紫铜片止水采用压模制作，规格统一，易于吻合。对于转角及交叉处接缝，应在场内预拼，以折叠、咬接或搭接方式，双面焊接，增加牢固度。直线段止水铜片也须先在场内预拼至相当长度，留下少数水平段到现场拼接，用铆接加双面焊接，以减少薄弱环节。c紫铜片止水焊接用铜焊条或紫铜焊条，垂直止水与水平止水交接处除焊、铆加固外，尚应设置沥青盒四周保护，内填沥青玛蹄脂，施工时注意填实压紧。以防沉陷不均，铜片撕裂漏水。焊接时不得漏焊，每道焊缝应不漏水。紫铜片搭接长度不小于20mm。d水平止水铜片凹槽应向上，用沥青灌填密实，不能有“断劲”现象，防止形成渗漏水

61、通道，槽内避免混凝土渣等杂物充填，失去伸缩及止水作用。e所有的止水缝和伸缩缝所使用的沥青油毡应有良好的塑性、延展性、高温不流淌、低温不脆裂。计划选用10号建筑石油沥青。f浇筑混凝土时应将止水铜片的翼缘，置于先浇的混凝土浇筑层的中间，对落在止水铜片上的水泥渣等污物要清理干净。止水铜片四周的混凝土必须振捣密实，防止形成渗漏水通道；嵌固止水铜片的模板，应适当推迟拆模时间，拆除模板时，应避免冲撞或掀动止水铜片，拆模后暴露的止水铜片应注意保护。g在水平止水高程处不得设置施工缝，浇筑混凝土时，振捣不得触及止水片。伸缩缝A材料伸缩缝所使用的材料需满足设计要求，其技术性能要满足施工规范规定。B沉降缝的施工采用

62、后贴法施工6.7.3埋设件应按施工图纸所示及技术规范的规定预埋各种埋设件，包括排水管、电缆管、电气和金属结构安装固定件、监理人指示的其它埋设件。6.8 零星金属构件安装 所有零星金属结构所用材料必须符合图纸及规范要求。在砼施工期间，按设计图纸规格尺寸对焊接垫板、地脚螺栓及其它一期埋件进行同期预埋，不得错埋或漏埋。 （1）、花纹钢板：花纹钢板所用材料及规格符合设计图纸，铺面有突出的花纹，支架安装牢固，尺寸符合图纸尺寸。 （2）、栏杆：栏杆的竖杆与水平面垂直，栏杆的材料和规格、间距满足图纸要求，栏杆安装必须光滑连接，接点牢固，所有线型和坡度符合图纸要求。 （3）、钢爬梯及钢楼梯：钢爬梯、钢楼梯必须

63、严格按施工图中的详细说明进行制造安装，并符合GB50205-2001的规定。 （4）、砼盖板包角钢：在室内电缆沟盖板制作时，按施工图纸规格尺寸对盖板四周包角钢进行预埋和保护。 （5）、油漆：所用油漆的品种、生产厂家、牌号、颜色必须符合图纸要求。油漆前，清除金属件表面油渍、锈斑、焊渣、毛刺等，且基层须干透，湿度不大于4%。底层须涂防锈漆。油漆的密度按产品说明书规定进行稀释，涂刷时做到不流淌、不显刷痕，涂刷油漆须均匀，光滑，不起泡，不起皱等。第七章 砌体工程 本工程的砌体与滤垫层工程包括：设计图纸范围的护底、防冲槽以及土工布铺设等。7.1 原材料块石料1、砌石体的石料应来自经监理人批准的料场。砌石

64、体的石料选用质地坚硬、耐久、无风化剥落层、纹理均匀、无裂纹的石料。2、砌石体石料应呈块状，中部不应小于15cm。3、水泥、黄砂、水等质量要求同混凝土的材料要求。7.1.2胶凝材料1、胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求，配合比通过试验确定。2、拌制胶凝材料,严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量允许误差符合下列规定：水泥为2%；砂为3%；水、外加剂为1%。3、胶凝材料拌和过程中，保持粗细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。4、胶凝材料拌和时间：机械拌和，拌和时间不少于23min。5、胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇通过试

65、验确定，或参照表中选定。在运输或贮存中发生离析、泌水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的胶凝材料不得使用。7.2 浆砌石砌筑浆砌石护底浆砌石施工前应对下卧土体整坡夯实，经监理工程师检验合格后，按设计要求铺设碎石垫层。在施工时，砌石应先刷洗干净，并保持湿润，块石采用人工抬运到位，且先坐浆后砌石。对于有较大空隙部位，应先填塞砂浆，后填小碎块或片石嵌实，且石块间不允许相互接触。砌体的表面平整度，缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。块石应做到石块之间的缝卡紧，表面平整、稳定、砌得实，禁止石块大面朝上及多层叠砌。做到表面平整，其误差符合规范要求。7.2.2碎石垫层、滤层及排水按照图纸和规范要求组织材料，加工好

66、的反滤料分类堆放，防止混杂和分离。采用机械运入，按高程桩分层人工铺设。碎石采用碾压或大功率平板振动器震动密实。在实施中，防止因车辆的行驶，搅松已压实的垫层，且易造成反滤层层次不清，影响滤水效果，对建筑物的安全不利；故必须在车辆行驶线上铺设车道板。铺浆（或浇筑砼）前，必须在基面上满铺一层水泥袋隔离。防止混凝土中的砂浆漏进滤层空隙，失去反滤层的作用。浆砌石冬季施工注意事项：（1）为了使冬季施工顺利进行，事先要做好砌筑前的准备工作，包括制定施工计划，确定施工方法，配备必要的设备及器材，拌合及养护用水的防冻保温以及施工技术、安全生产的交底等工作；（2）石料应在未冻前洗刷完毕，堆放于不受风雪灰尘影响的场

67、地。使用时，应扫除石块上附着的雪块、冰霄；（3）运送砂浆应尽量采取保温措施，已冻结的砂浆即使重新加热也不宜使用。掺有氯化钙的砂浆应尽量缩短运距和及操作过程，并要在半小时内用完，因此，在砌筑施工时，砂浆宜采取小体积拌和；（4）冬季施工条件下，浆砌石砌体的砂浆缝，不应超过常温下施工所规定的尺寸。每日砌筑中断时，在最后一层砌筑面上不铺置砂浆层，并不得留有砂浆残渣。砌体的垂直缝则须用砂浆填满；（5）建筑物砌体在开始砌筑前，密切注意天气预报，防止寒流袭击。在施工中，如遇天气突然降温（夜间不低于3，白天高于），已开工的砌体仍然可以继续进行，但要用温水拌制砂浆，使砂浆温度不低于10，砌完后，表面加盖保温层；

68、7.3 土工布的铺设运输及储存1、若采用折叠装箱运输土工布，不得使用带钉子的木箱，以防运输途中受损；若采用卷材运输，应注意防止装卸过程中造成卷材表层的损害。2、土工布以大片或卷材的货包必须贴有标签，标明该膜的制造厂名称、制造号（或组装号）、安装号、类型、厚度、尺寸及重量。并应附有专门的装卸和使用说明书。3、土工布在运输过程中和运抵工地后应妥为保存，避免日晒，防止粘结成块，并应将其储存在不受损坏和方便取用的地方，尽量减少装卸次数。拼接1、土工布的拼接方式及搭接长度应满足施工图纸要求。2、拼接前必须对粘结面进行清扫，粘结面上不得有油污、灰尘。阴雨天应在雨棚下作业，以保持粘结面干燥。3、在斜坡上搭接

69、时，应将高处的布搭接在低处的布上。4、应尽量选用宽幅的土工布，以减少现场接缝和粘结工作量。铺设1、土工布铺设前，应通过基础锚固槽开挖的验收、完成土坡防滑的开挖及土坡坡面的清理工作。2、铺设面上应清除一切树根、杂草和尖石，保证铺设砂砾石垫层平整，不允许出现凸出及凹陷的部位，并应碾压密实。排除工作范围内的所有积水。3、铺设过程中作业人员不得穿硬底皮鞋及带钉的鞋，严禁在土工布上进行一切可能引起土工布损坏的施工作业。4、为防止大风吹损。在铺设期间，所有的土工布均用沙袋或软性重物压住，直至保护层施工完为止。当天铺设的土工布应在当天全部拼接完成。5、对施工过程中遭受损坏的土工布，应及时按监理人的指示进行修

70、理。7.4 质量保证和安全措施材料（1）选用色泽一致的块石，以保证砌石体外观一致。（2）砌筑用砂浆按设计要求试配，选定的配合比报监理工程师批准。砂浆用拌和机搅拌，每次拌料应在初凝前用完，同时按规范要求取样。砌筑前对石料洒水湿润，但不残留积水，灰浆厚度一般控制2035mm，砂浆饱满。（3）养护：砌筑外露面,在砌筑后1218小时之间及时养护,保持外露面湿润。养护时间,水泥砂浆砌体不少于14天。（4）浆砌石工程在施工前，应进行基础清理工作。（5）砌石体外表面平整度严格控制,尺寸偏差符合规范要求.（6）砌石体上升搭设脚手架，铺设安全网，控制砌石上升速度每天不超过1.2米，严格按安全操作规程进行施工。垫

71、层料1、垫层料可由天然砂砾料中而得。加工后的成品料应符合施工图纸和技术条款的规定。2、经加工的各种垫层料的颗粒级配，应符合施工规范的要求，超径颗粒含量不应大于3，逊径颗粒含量不应大于5，针片状颗粒含量不应大于10，加工好的反滤料中小于0.1mm的颗粒含量应小于5。3、加工好的垫层料应分类堆放，不得混杂，并应防止分离。土工织物1、土工布应选择质量不小于设计图纸要求（400g/m2）的涤纶无纺土工布。2、土工布的性能指标尖达到招标文件和有关规范的要求。3、土工布不允许有裂口、孔洞、裂纹或退化变质等材料。第八章 机电设备购置及安装按照合同约定积极配合好安装单位。第九章 金属结构安装工程本项目包括施工

72、图纸所示闸门、叠式检修门、启闭机、拦污栅以及配套的设备的安装，全部安装项目包括门体、门槽埋件、启闭机、预埋件，以及与本合同项目有关的锁定装置、基础埋件、各种电线及埋管等附属设施。安装工作还包括合同规定的各项设备调试和试运转工作，以及试运转所必需的各种临时设施的安装。根据招标文件和图纸及施工场地情况，埋件采取厂内分段制作、工地分段安装；拦污栅原则上采取厂内整体制作、整体运至工地后，在闸室内利用吊车分别吊入门槽内安装、调试的方案。负责设备的卸货、保管、贮存、重新整理、装配检查、埋设、安装、试验和试运行，直至涂刷保护漆及竣工前的维护。在签定合同后42天（或收到施工详图14天）内提交一份预埋件埋设、安

73、装技术措施及进度安排等的施工组织文件报监理人批准。按施工详图的规定浇筑设备的二期混凝土。在合同规定的交货地点负责接收合同招标人提供的设备，并会同监理人根据设备清单共同进行检查、清点后办理正式移交手续。并负责保管和贮存。9.1 安装措施计划在安装工作开始前14天，向监理人提交本合同安装项目的安装措施计划，报送监理人批准。内容包括：1、安装场地布置及说明、主要临时建筑设施布置及说明；2、设备的运输和吊装方案；3、拦污栅的安装方法和安装质量控制措施；4、电动葫芦的安装方法和安装质量控制措施；5、焊接工艺及焊接变形的控制和矫正措施；6、拦污栅的调试工作计划；7、安装进度计划；8、质量保证措施的安全措施

74、。9.2 设备交货计划应按技术条款第15条的规定，提交一份由于设备安装进度需要的设备交货日期计划，报送监理人审批。9.3 完工验收资料各项设备安装完成后，按通用合同条款第52条的规定，向监理人提交以下完工资料：1、完工项目清单；2、安装竣工图；3、安装用主要材料和外购件的产品质量证明书、使用说明书或试验报告；4、安装焊缝的工艺评定和检验报告；5、拦污栅的安装、调试记录；6、拦污栅单项质量检查验收证书；7、重大缺陷和质量事故处理报告。9.4 引用标准和规程规范1、起重机设备安装工程施工验收规范GB50278-98；2、电气装置安装工程起重机电气装置施工及验收规范GB50256-96；3、钢焊缝手

75、工超声波探伤方法和探伤结果分析GB11345-89；4、涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级GB892389；5、钢熔化焊接接头射线照相和质量分级GB3323-87；6、水工金属结构防腐蚀规范SL105-95；7、水利水电工程钢闸门制造、安装及验收规范DL/T5018-94；8、水利水电工程启闭机制造、安装及验收规范DL/T5019-94。 9.5闸门、启闭机安装1、闸门安装方案：闸门及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。1、闸门吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其它杂物，特别是水封座板表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。2、对所有闸门埋件，再进行一次复测，检查埋件各

76、部相关尺寸是否符合图纸尺寸。3、将在厂内整体制作的闸门门体逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正恢复至规范要求。4、将吊车停放在闸室上，利用吊车分别将闸门吊入门槽内。吊装时用水冲淋润滑法。5、平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离场面100，通过滚轮或滑道的中心测量上、下游方向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的11000。且不大于8；当超过上述规定时，应予以配重调整。2、启闭机安装方案：按制造厂家提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试运转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能需符合施工图纸及制造厂技术说明书的

77、要求。1、安装前对进行安装的启闭机的全部构件、结构总成、或机构总成、零件等进行拼装检查；2、检查部件是否齐全，各部件在运输、存放过程中有否损伤；3、检查各部件在拼接处的安装标记是否属于本扇闸门启闭机；4、在安装工作之前，对到货的设备总成进行检查和必要的构件清洗。对应当灌注润滑油脂的部位必须灌注润滑油脂；5、按制造厂家提供的安装说明书和图纸进行安装、调试和试运行；6、在混凝土强度尚未达到设计强度前，不准许改变启闭机的安装支撑，更不得进行调试或试运行；7、每台启闭机安装好以后，应对启闭机清理、修补损坏的保护油漆、给减速机及其他应当灌注润滑油的部位灌注润滑油。8、对每台启闭机的过负荷保护接点、行程限

78、位开关、主令控制器、闸门开度仪、启闭机的调速器以及抱闸、锁定等，应在安装后派专人负责调试。对经过高度合格的上述装置，其供调整的螺栓等部位，应用专门的油漆涂封。3、 启闭机试验 启闭机安装完成后，应会同监理人进行以下项目的试验：1、电气设备的试验要求按DL/T5019-94第条的规定执行。2、在启闭机安装完毕后不与闸门连接的情况下,作启闭机空载试运行,检查各传动机构的安装正确性。空载试验应符合施工图纸和DL/T5019-94第条的各项规定。3、在启闭机与闸门连接好后,在闸门不受水压的情况下作开启和关闭运行。检查各传动机构的运行有否变化，安装好的螺杆中心要与闸门吊点在一直线上，即螺杆要垂直。闸门开

79、度仪的显示是否正确，各限位开关以及快速启闭机的调速器是否正确地动作。同时测量电动机的电流、电压值的变化情况。上述工作要重复地做三次。并作出记录递交监理人。4、对启闭机在闸门承受设计操作水头的情况下作闸门开启和关闭试验。闸门和启闭机的各项性能都要达到施工详图和制造厂家制造性能的要求。应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL/T5019-94第条的有关规定进行。安装工作完毕，所有试验记录作为安装验收的依据，递交给监理人。5、在进行动水启闭工况的带荷载试验前，编制试验大纲，报送监理人批准后实施。上述试验将在监理人、业主在场的情况下进行。3、 联合调试1、验收前，应向监理人提交以下资料：A单项闸门、启闭机

80、的设备清单；B安装质量的检查和评定记录；C埋件质量检验的中间验收记录；D闸门试验检测成果和启闭机试运转记录。4、竣工验收1、主要材料、标准件及外协件的出厂合格证2、锻、铸件的探伤试验报告3、主要零件的热处理试验报告4、闸门、启闭机的出厂合格证5、焊缝的质量检测报告6、表面防腐蚀质量检验报告7、安装最终检查和试验报告8、重大缺陷记录报告9、设计通知单和有关会议记要10、竣工图11、试运行记录9.6 拦污栅及埋件的制作安装根据招标文件技术条件及招标图纸所示，埋件采取分段制作，各对接部位端面进行铣切平直。在厂内整体试组装检查，分段编号。按部件分类以孔为单位捆扎，由陆路运输至工地现场安装后，进行防腐处

81、理。9.6.1 埋件放样下料矫正（1）按图纸制作工艺、工序流程进行放样。下料尺寸加放焊接收缩余量和铣切端部的金加工余量。做好各种必要的下料及检验样板，编制构件下料明细表。质检人员对各部件放样尺寸及样板检查合格后转下道工序下料。（2）不锈钢板用等离子自动切割机下料，其它板材采用半自动切割机气割下料，型钢采用型材切割机和手工气割下料，各种筋板视其不同厚度分别采用剪扳机和气割下料。（3）各种材料下料件采用压平机压平或200T撑直机矫正平直至符合规范要求。9.6.2板材预处理（1）采用400T冲床反变形预弯处理。反变形量根据板厚、板宽及焊缝大小确定。（2）侧向钢板按施工图纸，采用12m刨边机开坡口角度

82、。（3）以上下料件经质检人员按图纸及工艺尺寸检查合格后，转下道工序。9.6.3埋件各部件拼装、焊接、矫正（1）先拼焊、矫正平直后再进行拼装焊接。（2）埋件在平台上立胎模，分段拼装（注意左、右对称），为了减少焊接变形视实际情况加搭劲板支撑加强。（3）严格按照焊接工艺进行施焊。（4）埋件整体制作完成后，采用200T撑直机、400T压力机或火焰矫正法进行矫正。矫正过程中，为了使表面不受损伤，用软质材料垫衬。（5）矫正平直的埋件，经检查合格后转金加工车间铣、刨端面和工作平面。（6）埋件搭焊予埋开脚。以上各道工序均按图纸及DL/T5018-94规范埋件制作条款检验，合格后做好检测记录，转下道工序试组装。

83、9.6.4埋件整体试组装（1）在拼装平台上分别放组装门槽大样，按图纸尺寸做好固定胎架。（2）将埋件分别吊上胎架，用经纬仪测量平面直线度，水准仪测量平面度，按图纸尺寸检验测量两侧轨道中心，经质检人员检查合格后，做好永久性编号标识，同时做好检测记录，报请监理工程师认可后，拆开、打磨以孔为单元捆扎包装。9.6.5防腐埋件防腐，严格按照防腐工艺要求进行防腐，每道工序严格按规范条款检查，做好检测资料，报请监理人检查验收。拦污栅及其门槽埋设件的安装，应按施工图纸的规定进行。1、拦污栅吊装前，先清除闸室内门槽埋件表面的混凝土残渣和其它杂物，特别是表面上的水泥浆，并检查连接处焊缝是否打磨光滑。2、对所有拦污栅

84、埋件，再进行一次复测，检查埋件各部相关尺寸是否符合图纸尺寸。3、将在厂内整体制作的拦污栅逐一检查、核对。如因吊装、运输过程中造成的变形、碰撞，及时予以矫正恢复至规范要求。4、将吊车停放在闸室上，利用吊车分别将拦污栅吊入门槽内。9.7 埋件安装埋件的安装应符合DL/T5018-94第条、第条和第条第条的规定.。1、安装人员到达工地现场，首先检查到工地的埋件数量、品种是否齐全，全部部件在吊卸、运输、和存放过程中有无碰撞变形，如有缺损、变形等情况，应书面报送监理人，按施工图纸要求进行修复和补齐处理。2、检查分清各部件永久性编号标识，逐孔分拣埋件。3、如采用二期预埋，安装人员对一期混凝土预留门槽进行检

85、查，一期混凝土与二期混凝土接触面是否凿毛处理，并按图纸尺寸对一期插筋进行检查调整。4、根据闸室中心线和底槛高程线，用经纬仪和水准仪放出拦污栅位置线、孔口中心线、门槽中心线，门槽各部位埋件安装位置线和相应的检查线。5、吊装门槽埋件时采取必要的保护措施，就位时以放好的埋件安装位置线进行定位，其垂直度、平行度、水平度和相对位置用经纬仪和线垂进行相互校核确保精度，各构件与一期预留锚筋进行搭接固定，为确保安装质量，采用先点焊后加固焊接的方法，控制安装时焊接变形，待埋件安装结束后经质检人员按图纸尺寸及有关规范进行检查，做好检测记录，报请监理工程师验收。立模浇筑二期混凝土时，注意对埋件的保护。对埋件进行补防

86、腐处理，保证符合规范要求。6、安装好的拦污栅门槽，外露表面，均应按有关施工图纸或制造厂技术说明书的规定，进行防腐处理。9.8电动葫芦的安装轨道安装应符合施工施工要求，并应符合下列规定：1、钢轨道安装前，应对轨道的形状尺寸进行检查，发现有超值弯曲、扭曲等变形时，应进行矫正，并经监理人检查合格后方可安装。2、轨道吊装前应测量和标定轨道基准线。轨道实际中心线与安装基准线的水平位置偏差：当跨度小于或等于10m时，应不超过2mm，当跨度大于10mm，时，应不超过3mm。3、轨道底面的纵向倾斜度：不应大于3/1000，每2m测一点，在全行程上最高点与最低点之差不应大于10mm。4、轨道接头采用对接焊。焊条

87、和焊缝应符合轨道材料的材质和焊接质量要求，焊好后接头处应平整光滑。5、轨道安装符合要求后，应全面复查和螺栓的紧固情况。9.9 防腐施工工艺9.9.1防腐施工项目及施工要求：（1）拦污栅及埋件表面预处理要求达到招标文件及详细施工图纸。10.9.2表面喷砂预处理（1）拦污栅及埋件在涂装前必须进行表面预处理。（2）施工环境相对湿度必须低于85%，基体金属表面不低于露点以上度。（3）不利条件下施工应采用遮盖、采暖等措施。（4）喷砂施工的机体表面清洁度等级应符合GB8923涂装前钢表面锈蚀等和除绣等级中去锈等级。（5）表面预处理后，基体表面的粗糙度应符合Rz4080um。（6）喷射处理所用压缩空气必须经

88、过油水分离器净化。（7）喷轮嘴到基体表面宜保持100300mm的距离。（8）喷射方向与基体表面法线的夹角1530度为宜。（9）表面预处理后，应用压缩空气彻底清除灰尘和碎屑，并不得用手触摸，以免返锈。（10）喷涂前如发现基体金属表面被污染或返锈，应重新处理达到要求的清洁度等级。10.9.3金属热喷涂保护(1)金属热喷涂保护前的基体表面必须经过监理工程师的认可。(2)热喷涂用金属丝材应光洁、无油、无折损，金属丝成分应符合有关规定要求，并有材料质保书。(3)热喷涂用空气应清洁、干燥，压力不小于0.4Mpa。(4)喷涂距离100200mm，喷轮与基体表面尽可能成直角。(5)喷涂层分二次喷完，第一次为全

89、厚的70-80%，各喷涂层之间的喷轮走向应相互垂直，交叉覆盖，喷涂带之间应有13宽度重叠。(6)金属热喷涂的厚度应符合有关规定，并用涂层测厚仪对其进行检测，每10平方米不少于3个检测点，厚度误差不超过20%，不足部分应于补足。(7)用切格试验法对金属喷涂层进行结合性能的试验，方格形切样内不能出现金属涂层与基体割离的现象。(8)金属喷涂层应无溶滴、粗粒、掉块、裂纹及其他影响使用的缺陷。(9)做好金属喷涂层的检测记录。10.9.4涂料封闭(1)金属喷涂层检验合格后应尽快涂装封闭漆。(2)封闭漆的施工要求必须符合SDZ014-85的有关规定。(3)被涂基体的表面温度低于露点以上3度和相对湿度大于85

90、%时，不得进行涂装。(4)涂装作业应在清洁环境中进行，避免未干的涂层被灰尘、杂质等污染。(5)涂装过程中，应用湿膜测厚以及时测定湿膜厚度。(6)每层涂装前应对前一涂层进行外观检查，发现漏涂、流挂、皱纹等金属喷涂层缺陷，应及时进行处理。(7)涂装结束后，表面应均匀一致，无色差、无流挂、皱纹、鼓泡、针孔、裂纹等缺陷。(8)涂层固化干燥后进行厚度测定，85%以上的测定点应符合设计要求，没有达到设计厚度的测点，其最低厚度应不低于设计厚度的80%。(9)用切割法对涂层进行附着力检查，应符GB9286的有关规定，测试后立即补涂。9.10 竣工验收 1、主要材料、标准件及外协件的出厂合格证2、锻、铸件的探伤

91、试验报告3、主要零件的热处理试验报告4、拦污栅、电动葫芦的出厂合格证5、焊缝的质量检测报告6、表面防腐蚀质量检验报告7、安装最终检查和试验报告8、重大缺陷记录报告9、设计通知单和有关会议记要10、试运行记录及竣工图第十章 房屋建筑与装修工程 包括主厂房、检修间和配电房等。10.1 主要施工工序定位放线-基础挖土- 混凝土垫层- 钢筋混凝土条基- 回填土-主体结构 - 屋面工程-楼地面工程-门窗工程-内、外装修工程-室外工程10.2 施工方法 1、框架混凝土施工要点：柱子模板应与梁、板排架互相牵通，形成刚度牢固的整体，柱子模板根部要留清扫孔，每2M高设浇捣孔，抱箍间距600mm，柱混凝土浇筑时应

92、从两端向中间或中间向两端柱逐个对称进行，以防止振动后产生累计误差，梁排架立杆间距1200mm，所有排架下应设横扫地杆，每1.7m高设水平牵杆，场地四周开设排水沟，梁跨中要求起拱，起拱高度为跨度的2，凡超过600mm高，应先绑扎钢筋，后封模板，但要求绑扎钢筋时先主梁后次梁，最后是板梁。柱梁接点、主次梁、柱与墙交接处节点构造及抗震要求必须按设计通用图要求进行施工，楼板钢筋绑扎时还必须满足水电、吊平顶预埋铁件、预留洞、线、管的布置等，并严加保护；钢筋在0.000以上及楼层搭接，搭接长度L=35d（d为柱中受力钢筋的直径），搭接范围内及刚性地坪以上1500范围内箍筋加密至100。梁、板混凝土要求一次浇

93、筑成型，先主梁后次梁、板，如遇意外，必须中断施工时，施工缝必须留在次梁的跨中1/3处范围内，混凝土浇筑应从最远端开始，退向最近端浇筑。屋面浇筑时要设临时运输道路（架空高度120mm）防止施工人员踩踏钢筋。2、砖砌体工程招标文件规定，采用当地制造的优质轻质填充墙砌块。其品种规格品种必须符合设计要求。用于墙柱的砖应是棱角整齐、色泽均匀、牢固。砖的最小抗压（碎）强度5MPa。5块砖试验的平均抗压（碎）强度7.5MPa。当砖在冷水中24小时，其吸水量不得超过其重量的20。天然石料：材质良好、坚硬、耐久、纹理均匀、不含铁砂、瑕点、砂眼、隙缝、裂缝以及对石料强度成外表有不利影响的缺陷。石料尺寸应适合工程需

94、要和特定要求。砂浆： 砂浆所用水泥和砂应符合技术条款混凝土工程的有关规定。砂浆标号应符合施工图要求，并有良好的和易性、保水性、流动性。砂浆所用水泥应按不同品种、标号、出厂日期分别堆放，并应保持干燥，不同品种的水泥不得混合使用。如遇水泥标号不明及出厂日期超过三个月的水泥（快硬硅酸盐水泥超过一个月），应复查试验，合格后才能使用。受潮结块水泥不得使用。砂浆用水泥一般为普通硅酸盐水泥。砂子应采用已过筛的中砂或是经批准的压碎的天然石屑，不得有草根等杂质。拌制砂浆用的水质必须符合现行行业标准混凝土拌和用水标准的规定。砂浆的配合比应经试验确定，砂浆成份应采用重量比配备，各成份配料误差控制在规定误差以内。砂浆

95、应采用机械拌制，拌和时间自投料结束算起，水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于1.5min。为使砂浆具有良好的保水性，应掺入适量无机或有机塑化剂，不应采用增加水泥用量的方法和使用含氯的砂浆增塑剂。砂浆应拌和均匀。 砂浆应随拌随用，一次拌料应在其初凝之前用完，水泥砂浆须在3h内、混合砂浆须在4h内用完，在气温超过30时，必须分别提前到2h和3h内用完。超过初凝时间的砂浆不得重新拌和再用。A砌砖前的准备工作材料准备砖的品种、强度等级必须符合设计要求，并在砌筑前12天浇水湿润，含水率在10%15%（干燥气候）。砌筑用的水泥砂浆、混合砂浆的配合比提前确定并做试块试压，满足要求后，确定施工配合比，并做好水、泥、

96、黄砂、石灰膏的计量工作。技术准备在基础面上弹出轴线，并向内侧引出控制线。在轴线上设置龙门板，龙门板上注明轴线、墙宽、底层地面标高等。用方木制作皮数杆，并根据设计要求砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。竖向构造包括：楼面、门窗洞口、过梁、圈梁楼板等。材料上下运输拟在控制室两侧搭设升高塔，配备升高设备。B砌筑形式竖缝采用刮浆法；灰缝横平竖直，水平灰缝和竖向灰缝宽度控制在10mm左右，不小于8mm不大于12mm；底缝厚度不大于11.5mm，并不小于7.5mm水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%，竖缝要刮浆适宜，并加浆灌缝，不出现透明缝，严禁用水冲浆灌缝；不能同时砌筑又必须留置的临时间

97、断处砌成斜槎。斜槎长度不小于斜槎高度的2/3。不得在下列部位留脚手洞：a.过梁上按过梁净跨的1/2高度范围内的墙体以及与过梁成60角的三角形范围内墙体；b.梁下及其左右500mm范围内的墙体；c.门窗洞口两侧200mm和墙转角处450mm范围内的墙体；d.脚手洞的修补用半砖（普通粘土砖），端头刮满浆两头塞补。每天砌墙高度不超过1.8m。C构造柱的做法在预放墙身轴线及边线时同时按设计图纸施放好柱的平面尺寸，砌筑时把构造柱的竖筋调直，砖墙与构造柱联结处砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸为300mm。砖墙与构造柱之间应沿墙高每500mm设置26水平拉接钢筋，每边伸入墙内不小于1000mm。3、屋

98、面工程屋面的施工实施和质检、验收应遵照国家标准（GBJ207-83）等规范规定执行。在屋面施工前，向监理人递交所有屋面材料包括保温层材料样品，并递交原材料、半成品和成品的质量证明文件，生产性试验报告以及施工程序等。各种材料、拌和物、制品和配件以及防水层、保温、隔热、泛水、伸缩缝等应按施工详图和监理人的通知以及有关规范的规定配用和实施。各种拌和物的配合成分和调制方法等应按监理人的通知和试验确定，屋面所有材料应符合本技术规范的有关规定。4、门窗工程本工程门窗均为塑钢门窗。门窗按施工图要求进行制作与采购，门窗的壁厚符合业主或设计规定的要求。门窗在运输过程中，采取有效的固定措施，以防止门窗在运输过程中

99、发生变形。门窗安装必须牢固，门窗与墙壁间的缝隙应用砂浆堵实。门窗安装必须注意以下几个方面：A门窗安装采用预留洞的方法，禁止采用边安装。边砌筑的方法，以避免砌筑中对门窗造成损坏、变形和易位。B门窗安装前应事先检查门窗是否变形、损坏，对损坏、变形的应予修复，对保护膜脱落的予贴补，对无法修复的剔除。C安装前将窗口内墙面的附着物清除干净，以免影响安装质量和造成渗漏。D门窗安装时除应控制同一楼层的水平标高外，还应控制同一部位门窗的整体垂直偏差，做到整个建筑物同一类型的门窗安装横平竖直。E门窗安装后应进行隐蔽工程验收，并做好书面记录。F施工过程中不得在门窗筐上搁置脚手架、板或悬挂重物，以免门窗森损坏。G地

100、弹簧安装严格控制轴中心线在同一直线上，并与门窗底面地面垂直。地弹簧与地面保持在同一标高上。安装后须进行开闭速度的调整，避免关闭速度过快或太慢，同时防止液压部分漏油。H墙面粉刷完毕，必须对门、窗重新进行矫正，代启闭灵活，无阻滞及回弹等缺陷后方可按置零件。零件按规定样式，尺寸进行配置。5、地面工程根据设计图纸的要求和标准进行施工。6、给水、排水工程建筑给水排水的施工应遵照国家标准（GBJ242-82）中的有关规定执行，并应按施工详图和监理人的要求进行施工。在给水排水工程施工前，递交一份设备和的合格证或试验记录，监理人核对同意后，方能运至现场施工。10.3 施工技术措施1、施工过程中，认真接受业主质

101、监人员和监理人员的检查和指导，对施工中质量缺陷及时返修和整顿，并承担自身原因的全部经济损失。2、认真审核图纸和技术规范要求，按施工规范和操作规程、质量检验标准等有关规定施工。认真执行交底制度，公司总工程师向项目经理和项目工程师交底，项目工程师与施工员（工长）交底，施工员向班组交底，交底时应突出重点做到图文结合，重点部位及容易发生质量事故的需经签字后方可实施，发现问题及时纠正和整改。3、严格把好材料采购和供应关，所有材料、制成品等材料的质保书和复试报告应随材料同时进场，合格的才能使用，不合格的及时退回，面层材料更需严格把好质量关。4、做好质保资料整理，归档工作，做到资料和进度同步，并接受质监人员

102、的检查。5、认真做好隐蔽工程验收工作，坚持自检制度和复验制度，合格后报监理、质监部门、建设方质监人员检查，合格并办理隐蔽工程验收签证后方可进行下道工序施工。6、装饰与水电安装密切配合、统筹计划、合理安排、交叉施工并正确预埋埋设件，严禁在梁、板上凿洞，进入盒箱的管子做到排列整齐、护圈齐全，预埋盒、开关面板进行表面覆盖处理，以免表面污染。7、班组生产应负责操作质量，严格执行国家施工及验收规范质量标准和技术交底制度，认真操作，保证质量符合设计要求。第十一章 施工期观测本工程永久建筑物包括排涝站等观测点埋设和施工期的观测。观测设施包括：沉陷观测。观测设施布置均应按设计要求布置。11.1 施工期观测1、

103、在沉降观测点埋设完毕后及时记录初始读数，并按监理人批准的观测规程进行施工期观测，直至向招标人移交观测设施和观测工作为止。2、按期向监理人提交观测资料，若发现建筑物出现异常情况时，应增加观测仪器的测读次数，并立即报请监理人共同研究处理措施。3、墙身的倾斜观测，应在标点埋设后，填土过程中及放水前后进行。站身沉降观测，应在沉降标点埋设后，即观测初始值，施工期间，按不同荷载阶段，定期观测，完工放水前后，应分别观测一次。放水前，应将水下的沉降标点转接到上部结构，以便继续观测。11.2 观测资料的整编1、应使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编成册；2、及时

104、分析整理分析全部观测资料，绘制测值变化过程线，并定期将观测成果分析报告报送监理人。第十二章 冬雨季施工技术措施 12.1 冬季施工措施因本工程要经历冬季施工，施工时要采取相应的技术措施，以保证工程的进度和质量。混凝土冬季施工措施做好冬期施工混凝土、砂浆及掺加剂的试配试验工作，提出施工配合比。对龄期不满28天的混凝土基础块、结构等重要部位，其表面用保温材料如草袋或泡沫塑料等加以保护，防止表面裂缝。浇混凝土不久的部位，则避免在夜间或气温骤降期间拆模。如果预计拆模后混凝土表面温降可能超过68时，需推迟拆模时间；混凝土浇筑施工，当遇到日平均气温低于3时，必须遵照水利水电施工技术规范的有关规定，按低温季

105、节砼施工进行。出现负温时，停止砼浇筑施工；浇筑好的混凝土成品采取覆盖麻袋等进行保温，以防温度突变对砼产生不利影响；准备好低温季节施工进行保温、防冻材料。对于关键线路上的项目采用添加早强剂的方法施工；在老砼面上浇筑时，检查其表面温度。如为负温，则暂停施工，待气温升高后再进行浇筑；如因进度需要必须浇筑时，则用暖棚法加热仓面，经检查合格后才能浇筑混凝土；浇筑混凝土前和浇筑过程中，清除钢筋、模板和浇筑设施上附着的冰雪和冻块，严禁将冰雪和冻块带入仓内；混凝土浇筑完毕后，外露面及时保温，新老混凝土的结合处和易冻的边角部位加强保温，气温骤降频繁的季节；对于基础面混凝土、迎风表面、其它重要部位的混凝土，在表面

106、悬挂草帘进行挡风保温；加强对薄板结构的保温工作；浇筑完毕后立即进行表面覆盖，利用混凝土硬化过程中产生的水化热进行保温。土方回填冬季施工质量控制措施冬季施工中，当气温高于0时，填土作业可照常施工，当气温低于0时(负温时)，特别加强质量控制工作，施工前详细编制施工计划、作好料场和保温防冻措施以及机械、材料、燃料准备工作；负温施工时取正温土料：装土、铺土、碾压、取样等工序，采取快速连续作业；土料压实时的气温必须在-1以上；当气温在0以下且风速大于10m/s时，停止施工；负温下填筑范围内的堤基在冻结前处理好，并预先填筑12m的土料以防堤基冻结，不允许向已冻结的堤基覆盖土料；负温下施工时，粘性土含水量不

107、大于塑限的90%；砂料含水量不大于4%；铺土厚度比常规要求适当减薄；填土中严禁夹有冰雪。预留沉降量比常温施工时适当增加。砌石冬季施工质量控制措施砌石工程的冬季施工前把地基及材料上的冰霜清除干净。使用的砂浆温度不低于5，为了拌合热砂浆，可将水、砂加热。在气温05施工时，注意砌筑层表面保温；气温在0以下时，停止砌筑施工；对砌筑好的砌体表面，当气温低于5时，用草帘或棉胎覆盖保温，避免受冻。不允许向砌体表面直接洒水养护，在解冻期间对砌石体进行观察和检查，发现裂缝、不平均匀沉降时，及时进行处理。12.2 雨季施工措施 水利水电工程施工属于露天作业，施工时不可避免的受到降雨的影响，为保证工程顺利实施和工程

108、质量，特制定雨季施工措施；进入雨季施工时，及时检查生活区、施工工厂区、主体工程施工区各施工部位的排水系统是否建立和完备，达不到排水要求的应及时疏通，排水设备不足的及时补充，以便下雨时能及时排除积水；进入雨季施工，储备充足的挡雨材料(彩条布、塑料薄膜、油毡等)，以备降雨时防雨之用。混凝土工程雨季施工措施认真做好天气预报记录，尽量避免雨天浇筑砼。在现场备足防雨材料以便突然下大雨时对砼工作面采取覆盖保护；砂石堆料场的四周开挖50cm70cm的排水沟；浇仓面预备彩条布、塑料薄膜等防雨设施以便砼浇筑时能及时遮盖仓面；加强骨料含水量的检测工作，每逢下雨必须检测砂石骨料的含水量，多余的水份从配单投料中扣减；

109、浇筑中遇到小雨时，适当减少拌和用水量，并安排专人排除仓内积水，对收仓的仓面用防雨材料加以覆盖；在浇筑过程中遇大暴雨则立即停止浇筑作业，并遮盖砼表面。雨后及时排除仓内积水。受雨水冲刷的部位，清除外露骨料。如果砼面没有凝结(可重塑)，则加砂浆继续浇筑。如仓面已经凝结，不具可塑性，则停止浇筑，施工面按施工缝处理；抗冲、耐磨和需要抹面部位的砼，不安排在雨天施工；大雨期间停止砼预制构件施工，并对新预制构件采取覆盖措施，保护砌缝及构件不受雨水冲刷；加强机械、电气设备存放点和安装间屋面维护和周围排水，以免设备受雨水淋和水泡，下雨期间，停止电气和设备试验；雨季前，进行防雷、接地检查，保证人身、设备不受雷击破坏

110、；雨季前，及时进行生活设施的维护维修，确保人身、财产不受损害；汛期及时了解洪水预报，并按照当地政府有关规定做好相应的工作，洪峰到来前对已完工程采取必要保护措施，人、机及时撤离现场，确保工程和人身财产生命安全。12.2.2土料取土场雨季施工措施除在料场周围布置截水沟防止外水浸入外，并根据地形、取土面积及施工期间降雨强度在料场地内布置排水系统，排水沟应保持通畅，沟底随料场开挖面下挖而降低；当料场的全料天然含水量接近或小于控制含水量下限时，宜采用立面开挖，以减少含水量损失；如天然含水量偏大，宜采用平面开挖，分层取土；雨季施工时，优先选用含水量较低的料场，或储备足够数量的合格土料，加以覆盖保护，保证土

111、料及时供应；根据开采运输条件和天气等因素，经常观测料场含水量的变化，并作适当调整。一般天气干燥或风速较大时，控制料场含水量稍高些；在夜间、雾天或温度较大时，则稍低。料场含水量的控制数值与填筑含水量的差值通过试验确定。12.2.3土方填筑雨季施工措施做好雨情预报工作，雨前及时压实作业面，并形成中央凸起向两侧微倾，以利排泄雨水，当降雨时停止作业；对刚施工的作业面，当场面不大时，利用塑料薄膜覆盖作业面，粘土填筑面下雨时禁止人行践踏，并严禁车辆通行，雨后恢复施工，填筑面应该晾晒、复压处理。必要时应对表层再次进行清理，并待检验合格后复工；当填土达到一定高度后，及时对坡面进行修整和压实，遇大雨时，用防水布

112、加以覆盖，并及时按设计要求进行坡面防护施工；基坑(槽)或管沟施工时，适当的放缓边坡或设置临时支护，在施工过程中加强对边坡和支护的检查工作；在施工作业区四周修筑土埂或挖沟，以防止地面水流入作业面；对于松散填土，则抹上2cm厚的水泥砂浆抹面；土料填筑前，检验其含水率，如含水量偏高，可采用翻松、晾晒等措施；如含水量偏低，可洒水提高其含水量，保证土料含水量处在控制范围内。第十三章 施工进度计划与工期保证措施本工程总合同工期为189天，施工进度的安排主要从以下几个方面考虑：1、进场筹备的同时先行施工围堰、临时便道工作，确保工期目标；2、进场筹备的同时落实临时设施的搭设和生产、生活、办公设施的布置；3、排

113、涝站主体是本工程施工的关键，施工中必须重点考虑、精心安排、精心组织；4、针对本工程空箱岸墙、翼墙多，重点要增加木工人员及相应模板的投入，由于扁担河与十字河相距约七公里，其施工人员、设备、机具等项目部作统一安排可以打抢工突击战。13.1 进度计划编制遵循的原则在规定的时间内完成合同规定的全部工程项目，施工总进度计划的编制遵循施工工艺及其技术标准，坚持合理的施工程序和施工顺序，采用流水作业施工方法，工程网络计划技术和其它现代管理方法，组织有节奏、均衡、连续的施工。严格遵守工期定额，按计划工期比招标文件规定工期略有提前的原则编制施工计划。1、填筑上、下游围堰时进行生产加工场地建设，铺设供电、供水、通

114、讯管网，完善修筑场内临时道路，预制场、木工加工场、钢筋加工场、砂、碎石料场、生活区等全场性临时工程，然后再进行各分部、分项工程施工。2、土方开挖分两阶段进行，第一步开挖排涝站、翼墙、护坦基坑，第二步向两侧扩挖，完成内河挡墙、护底基坑及出水池、外河侧挡墙、护底的施工。3、排涝站6.7m以下的施工要安排有序，均衡上升，确保主厂房、检修间等房建工程同期开工。4、主体建筑物施工的同时安排两侧挡墙、护底穿插施工。5、机电设备、闸门、启闭机等埋件二期砼施工在地面以上房建工程施工期间安排施工。13.2 施工总进度横道图（见附件）13.3 进度保证措施进场后组建常州长盛建设工程有限公司通济河排涝站工程、南北十

115、字河北闸站工程（标段）项目经理部，由施工过类似工程并具有经验丰富的同志担任项目经理，强化施工管理，加快施工进度，按期、按质、按量地完成本合同的全部施工任务。对劳动力资源的优化配置是保证该工程项目进度计划实现的前提；重视对施工机械设备的优化管理，保证在使用过程中始终处于良好状态，减少闲置、损坏，提高使用效率及提高生产率水平是实现进度目标的根本保证。项目施工中劳动力的合理配置，应根据控制性进度计划和工作量进行，抓住有利时机配足劳动力，实施连续施工，保证总进度目标的实现。施工工地的劳动力关键在使用，使用的关键在提高效率，提高效率的关键是如何调动员工的积极性，调动积极性的最好办法是加强思想政治工作和利

116、用行为科学的理论，从劳动力个人的需要和行为的关系观点出发，采取激励机制。施工项目的机械设备，既是固定资产，又是劳动手段，除按机具需用量计划及时配置到位外，还应紧抓机械设备管理的有效环节，重视保养和维修；设备使用的关键是提高机械效率，提高机械效率必须提高利用率和设备完好率，我们将狠抓机械设备的管理，落实使用、维护、保养责任制，确保在本工程中配备的种机械设备始终处于良好的工作状态。确定施工项目总进度控制目标和各分进度、工序进度控制目标，编制进度计划。在施工项目实施的全过程中，进行计划进度与实际进度比较，出现偏差及时采取措施调整。组织协调与施工进度有关的单位、部门和施工队伍之间的进度关系，并采取以下

117、措施：进度控制措施组织措施落实各层次的进度控制的人员，具体的任务和工作责任；建立进度控制的组织系统；按施工项目结构、进展的阶段或合同结构等进行项目分解，确定其进度目标，建立控制目标体系；确定进度控制工作制度；对影响进度的因素分析与预测。技术措施采取加快施工进度的技术方法，提高员工的操作技能。充分利用我公司多年积累的施工经验，合理调配企业的人力、物力和设备资源，科学调整和安排对实施工程进度有制约和影响的工序因素，运用已有的成功经验，优化工艺和方法，确保工程顺利地连续进展。经济措施实现进度计划的资金奖罚保证措施。信息管理措施不断的收集实际施工进度的有关资料，并进行整理统计与计划比较，定期向建设单位

118、提供进度比较报告。进度目标保证措施为保证施工项目进度计划的实施，并且尽量按编制的计划时间逐步进行，保证各进度目标的实现，将做好如下工作：检查各施工层计划形成严密的计划保证体系施工项目所有进度计划，围绕一个总任务编制，高层次计划是低层次计划的依据，低层次计划为高层次计划的具体化。因此必须检查各自计划是否协调一致，计划目标是否层层分解，互相和衔接，以组成一个计划实施的保证体系。并以施工任务书的方式下达施工队以保证实施。层层签订承包合同，下达施工任务书项目经理、施工队和作业班组之间分别签订承包合同，按计划目标明确规定合同工期，相互承担的经济责任、权限和利益。下达施工任务书到各施工班组，明确具体施工任

119、务，技术措施，质量要求等内容，使施工班组保证按作业计划时间完成规定任务。计划交底，发动群众实施计划施工进度计划实施是全体参与施工人员的共同的行动。要使有关人员都明确各项计划的目标、任务、实施方案和措施，使管理层和作业层协调一致，将计划变成群众的自觉行动，充分发动群众，发挥群众的干劲和创造精神。在计划实施前进行计划交底工作。13.3.3进度计划实施编制月（旬）作业计划将规定的任务结合现场场地情况，劳动力、机械等资源条件和可能的施工实际进度，在施工开始前和过程中不断的编制和调整本月（旬）的作业计划，使施工计划更具体，切合实际和可行。在月（旬）计划中明确月（旬）计划任务所需要各种资源物资量。以提高劳

120、动生产率和降低成本。签发施工任务书月（旬）作业计划编制后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。做好施工进度记录在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者跟踪做好施工记录，记载计划每项工作开始日期、工作进度和完成日期，为施工项目进度检查、分析提供信息。做好施工中调度工作掌握计划实施情况，协调各方面关系，采取措施，找出各种因素，加强各个薄弱环节，实现动态平衡，以保证完成作业计划和实现进度目标。13.3.4进度计划检查跟踪检查施工实际进度为了保证资料的准确性，进度控制人员，经常深入现场察看施工项目的实际进度情况，或派员进驻现场督阵。检查和收集资料的方式采用进度报表方式和定期召

121、开进度工作汇报会。整理统计数据采集到的实际进度数据，进行必要的整理，按计划控制的工程项目进行统计，形成与计划进度具有可比性的数据，相同的量纲和形象进度。对比采用横道图比较的方法，将施工项目实际进度与计划进度进行进行比较。进度检查结果处理将进度检查结果，及有关施工进度现状和发展趋势，以报告形式，提供项目主管及各级业务职能部门负责人。13.3.5做好技术管理和保障工作由项目总工程师牵头，建立强有力的技术保障体系。开工初期，认真会审设计图纸，制定具体的施工方案；施工过程中，做好技术交底工作，按ISO9002质量标准进行过程控制，确保进度计划实施。利用计算机制定合理的施工网络计划，进行动态控制。13.

122、3.6资源措施 针对本工程的施工特点，大部分砼都在冬季施工，我们将制定科学合理的季节施工方案，确保砼的施工质量及施工工期。对关键工序采用多班制施工作业24小时不间断施工，在赶工的同时，合理安排好施工人员的休息，按规定给予补休或付酬。为了确保生产计划的按期实现，要根据计划安排情况，配置足够的施工资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划等。人员配备为顺利实施本工程，选派有较强管理能力和丰富施工经验的人员参加施工、管理。根据总工期安排，配足辅助性用工数量，按照项目法施工要求，从严进行控制，设立质量、进度、安全奖，并对农忙采取必要的付酬措施，以保证连续施工。施工设备 为了确保

123、生产计划的按期实现，根据计划安排情况，配置足够的施工立健全的设备管理制度，加强设备的中小型资源，包括材料供应计划，周转材料使用计划，设备配置计划，劳动力计划和资源保证措施等。从而保证工程总工期计划的实现。资金投入本工程施工工期较紧，我公司计划投入流动资金50万元，并保证专款专用，以确保材料，设备供应到位，保证工程顺利实施。劳动力的投入根据工程进展随时进行调整。13.3.7现场施工管理措施 加强现场工作的施工管理，加强施工现场调度，强化施工过程控制，工序控制；合理安排流水施工，树立“质量就是进度、安全就是效益”的思想，加强工序协调、工种协调，减少矛盾，提高效率，确保工期；坚持日生产调度会议，分析

124、影响生产进度的诸多因素，及时予以解决。第十四章 管理人员配置14.1 工地组织机构 成立“常州长盛建设工程有限公司通济河排涝站工程、南北十字河北闸站工程（标段）项目经理部”，建立以项目经理为首的管理层，具体负责本工程的实施，与业主、监理工程师、设计单位密切配合，搞好施工组织协调。项目部下设工程科、财务科、安全科、设备科等职能部门，下辖木工队、水石队、钢筋队、土方施工队、机电设备安装队、金属结构安装队、房建队等生产部门。其本工程组织机构关系图如下：项目经理项目总工程师项目副经理办公室木工队钢筋队安全科材料设备科生产技术科房建施工队钢结构安装队土方施工队机电安装队水石队各 施 工 班 组14.1.

125、1组织机构各成员的分工：项目经理：为本工程的总负责人；总工程师：为本工程的技术负责人；项目副经理：协助项目经理完成本工程各项施工管理；安全科：项目经理直接领导，全面负责本工程的各项安全工作；财务科：负责本工程的材料供应、设备调运管理、财务结算；生产技术科：在总工程师的领导下，编制和控制各项工程的施工方案和进度计划；负责本工程的质量检查和材料检验；综合科：负责本工程的工人及管理人员的组织调配、日常生活事务、宣传教育、工地保卫；材料设备采购、进场计划以及工程计量统计；仓库：负责材料的保管、发料；木工队：负责本工程立模、拆模、搭拆脚手架、木工加工等；水石队：负责砼的浇筑及杂项工作；钢筋队：负责工地钢

126、筋的制作、安装；机电安装队：负责工地水泵、闸门、启闭机等金属结构和机电设备的安装。土方队：负责本工程的围堰维护、保护层土方开挖和回填；砌石队：负责本工程的挡墙、护底施工；14.1.2施工组织机构的建立在本工程施工中严格实行“项目法”施工，由我公司优秀的二级建造师担当该工程的项目经理，负责组建项目经理部及具体施工管理工作。针对该工程，项目部人员一律持证上岗。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的指导下做到有计划的组织施工，确保本工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。项目经理部采用老、中、青相结合的方式，把老同志的丰富经验、中年

127、同志的稳重干练、年轻同志的开拓进取精神有机结合，形成强有力的项目班子。其项目经理部主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质较高，专业技术水平高。14.1.3施工组织机构的启动与高效运作1、根据本工程的情况及特点，有针对性的组建项目班子，并且人选一旦经过甲、乙双方确认，全班人马将处于启动状态，未进场之前，根据设计要求积极为本工程做好开工前的准备工作（材料、机械、技术等准备工作与策划工作），并且以无条件满足本工程需要为前提，未经业主同意中途变换人选，我公司愿意接受处罚。2、根据项目经理部的工作实际，具体明确每个项目管理人员的责、权、利，使全体管理人员有条不紊、忙

128、而有绪地开展工作，从而较大幅度地提高项目经理部的工作效率，有效促进整体管理实力的强化，使项目经理部管理体系有更多的精力和时间来分析运筹各种复杂的管理局面，做到项目整体下活一盘棋，充分发挥每个棋子的作用，并且决策有的放矢，成竹在胸，不打无把握之仗。3、以已制定的各项管理制度来指导、督促、规范每个管理人员的工作质量、效率。变“人管理人”、“人盯人”为“制度管理人”，做到项目管理“有章可循、执法必严、违章必纠”，形成赏罚分明的先进管理模式。4、在劳动力调配上，由项目经理部会同公司劳动力调配部门，组织优秀施工班组，选配具有丰富实践经验和施工技术水平的操作人员。在物力上，物资公司将优先供应现场需要的各种

129、材料以及砼、砂浆机具、发电设备等机械器具。专人负责，确保机械器具的正常运转和使用。在财力上，建设单位拨付的工程款在银行成立专门帐户，专款专用，当建设单位的资金暂时不到位时由我公司内部通过财务部门调集资金，保证工程正常施工。具体做法是把项目施工职业道德的具体含义、标准分解落实到项目每个管理人员和操作人头上并与他们的收入挂勾，自觉形成抵制施工质量和材料质量上的以次充好、偷工减料、弄虚作假等不良行为的企业文化，施工质量做到业主与监理是否在场都一个样，让业主和用户放心享受精品工程的高品质使用价值。14.1.4 施工组织机构高效运作保障措施1、组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服

130、务好的管理人员进入项目管理班子。2、建立健全项目经理、队长、内业、材料、机械、劳资等岗位责任制，由工程领导小组定期对各专业进行考核。3、强化激励与约束机制，制定业绩评比，奖罚分明，定时组织项目经理部管理人员会议，检查工作质量。4、建立工程领导小组现场办公制，每半月召开一次现场办公会，重点帮助解决项目的资金、质量、进度等难题，以确保资金为前提，带动项目各项工作的高效运转。5、每天下午召开由项目经理主持的生产调度会，对次日的工作进行协调安排。6、积极参加由业主、监理部门组织召开的各种会议，重点解决质量、进度、施工技术等难点，明确各项问题的解决办法及时间，并形成会议纪要。7、实行劳动用工管理，选派组

131、织能力强、技术水平高，能打硬仗的作业队伍，发扬连续作战的精神，确保工期的按时和提前完成。 14.2 施工准备工作计划 14.2.1技术准备1、图纸会审组织项目部参加施工的所有技术人员认真阅读招标文件及设计图纸，尽快组织进行图纸会审，正确领会设计意图，减少操作过程中的差错，对会审确认无误的图纸，由项目技术负责人签名后分发项目部相关部门执行。2、编制标后施工组织设计及施工方案施工中的所有施工方案、技术措施都要事先经过周密研究，充分发挥本公司的技术人员的集体智慧。重点、关健部位的技术方案及时向水利设计专家以及省水利系统的老专家咨询，听取他们的意见。编制施工作业指导书，经公司总工室审批、报监理工程师批

132、准后发放到各相关部门和作业组，同时逐层进行施工技术交底，现场监督，以确保各施工部位的施工质量。3、技术资料准备及单元工程划分根据编写的工程质量计划的要求，收集与本工程相关的现行技术标准、规范和规程，对本项目工程进行分部、分项及单元工程划分。编写分部分项工程施工方案并上报监理工程师和质检站批准，对批准后的分部分项工程施工方案在项目部内部分级进行技术交底，明确分部和单元工程的质量目标及要求，确定质量控制点。在施工过程中，积极使用新技术、新工艺，科学地进行劳动力、材料、机械设备的平衡调度；根据季节、气候条件，结合工程结构部位的特点，制定适宜的、针对性强、切实可行的冬季和雨季施工措施，同时做好施工过程

133、中的防护。14.2.2施工现场准备1、测量放线根据监理人提交的测量控制点基本资料，测设施工控制网，以满足施工过程中基坑开挖放样、立模放样、安装测量、施工现场地形测量和施工监测测量以及竣工测量等的需要。 2、资源准备根据投标书总进度计划的安排，按照确定的拟投入本合同工程的主要施工设备表组织施工机械、设备进场。材料采购根据招标文件及质量体系文件中“物资采购控制程序”的规定组织大宗材料的货源；调拨或采购临时设施材料到工，根据需要调运施工周转材料进场。第十五章 施工机具及劳动力配置计划15.1 劳动力配备计划本工程劳动力计划详见进场作业前劳动力计划表。 15.2 主要机械设备配备计划15.2.1施工机

134、械设备的配置原则根据本工程结构特点和编制的施工方案，按照确保施工质量达优良标准，科学合理地进行施工机械的配置，所有施工机械进场前后都进行详细检查和性能检测，并承诺所投入的机械设备完好率达100%的要求，拟投入本工程施工的土方机械、降排水机械等先期施工使用的机械按施工进度计划要求分批进场，实施场地排水、围堰填筑、施工道路、场地平整、临时设施搭设等先期准备工作，尽快创造开工条件，其余机械均按施工进度计划按期进场，施工机械拟从陆路进场，用卡车或平板车进入施工现场。15.2.2拟投入本工程施工的机械设备A土方、基础施工机械：有挖掘机、推土机、装载机、自卸汽车、压路机、打夯机等。B降排水设备：有15KW

135、泥浆泵、10寸离心泵、潜水泵等，主要承担本工程的施工降排水工作。C钢筋机械有:切断机、弯曲机、碰焊机、电焊机、调直机等，主要承担本工程的钢筋制作、焊接和安装、小型金属结构的制作和安装等。D木工机械：压板刨、台钻、园盘锯等，主要承担本工程的木模制作、安装。E砼施工机械有：砼搅拌机、砂浆搅拌机等，因本工程砼结构均采用商品砼，其设备主要承担本工程的砌体、预制及临时设施等。F起重安装机械有： 25吨汽车吊等，主要承担本工程机电设备、金属结构、启闭机的安装任务。G运输机械有:客货两用车、平板车、自卸车等，主要承担本工程施工机械、临时设施的进退场运输，砂、石材料及块石的中转运输。H供电设备有：配电柜、输电

136、线路及柴油发电机组等，主要承担本工程整个施工期的用电需要。I周转材料主要有：钢管、定制组合钢模，主要用于支架、混凝土构件的浇筑和预制。J测量设备有：全站仪、水准仪等，主要承担本工程放样定位、沉降、位移观测及裂缝观测等。具体机械设备详见拟投入本工程的主要施工设备表。序号机械名称配置数量1.55KW、59KW推土机2台2.1.0M3反铲挖掘机2台3.发电机160kw2台4.自备自卸汽车5台5.250升砂浆搅拌机2台6.潜水泵6台7.8-12吨压路机1台8.插入式振动机6台9.平板振动机2台10.蛙式打夯机1台11.钢筋机械1套12.木工机械1套13.电焊机2台14.管井降水设备20台套15.经纬仪

137、1台16.水准仪1台15.3 主要材料的采购试验计划15.3.1工程主要材料的采购为确保本工程施工质量，我公司计划对主要材料的采购进行严格控制，保证选用优质材料用于本工程。1、周转性材料采购、运输本工程中用周转性材料主要有钢模、钢管、木模板材、扣件等，这部分材料目前部分分散在我公司各个施工工地，部分堆放在公司的仓库中，我公司将按每个月的进度及材料供应计划，按时进场，以保证工程进度。该部份材料运至该工程的距离较近，运输方式主要采用汽车运输，部分材料考虑在当地租赁。2、地方材料采购、运输这类材料主要有黄砂、石子、水泥、钢筋、砖、块石等常用材料，计划用汽车直接运至工地。原材料的堆放保管1、砂、石材料

138、堆放采用砼硬化场地，块石沿施工段堆放。砂、石分开堆放，堆放高度按规范要求，天气太干燥时，黄砂适量洒水保护周围环境。2、钢筋堆放场地用30cm山渣硬化场地，下方用砼墩架空，表面用彩条布覆盖，以防止钢筋的污染和锈蚀。3、因本工程混凝土结构采用商品砼，工程水泥用量不大，主要在护砌、预制和房屋部分。第十六章材料、成品和设备的质量保证措施16.1 原材料和设备采购的质量为了使本工程在施工中所使用的水泥、钢材、砂石等原材料、机电设备产品满足合同、规范规定的质量和进度要求，必须对本工程所使用的材料和设备的采购进行控制。控制措施(1)优选材料、设备的供应商。1)使用能表明供应商以往采购活动的质量资料。2)使用

139、供应商新近的可供客观评价的，成文的定性或定量的质量保证文件或纪录。3)对水泥。钢材、块石等重要原材料和机电设备产品，组织到原产地及有关生产厂家考察，评价供应商的技术能力和质量保证体系及产品的质量，优选质量好、信誉好的生产厂家。4)抽查产品对拟选择的材料、设备供应商资质、质量保证和供应能力报监理审核，并经业主认可。(2)制定采购文件1)制定采购文件的依据a、施工计划，以及材料、设备的技术要求；b、所需采购材料、设备的质量标准；c、合格分承包方的质量纪录2)采购文件a、采购文件中明确：材料或设备的名称、产地、规格、型号、数量、单位；质量标准和技术要求；单价、金额；付款方式；交货日期、运输责任，交货

140、地点、验收办法，双方负责人和违约处理办法等。b、采购文件由项目部材料科供应科编制，项目经理批准。3)做好质量验证和纪录材料科对所采购的材料及设备负责验证检查，并将检查（检验）结果与出厂合格证、采购文件资料保管备查。将复印件报送质监科、4)做好采购纪录采购纪录包括对方分承包方评价；采购文件；出厂合格证和验证纪录；不合格品评审纪录等。16.2材料、设备进货检验和试验的质量控制严把材料和设备进货质量关。工程质量的优劣，原材料、成品料、半成品料、中间产品和设备的质量是关键。为确保整个工程质量达到优良，在材料和设备进货质量方面采取如下措施：1、本工程所使用的所有材料均按照本工程项目施工招标文件技术规范及

141、质量要求中规定标准执行。(1)砂、石及块石采购质量检测使用于工程结构的砂、石子、块石必须施工满足规范要求，材料订货前，先实地考察原材料情况，符合质量要求并报监理批准后方可采购。材料到工后取样试验，对石子、黄沙的强度、级配、含泥量等各种参数进行检验，满足规范要求后方可下货入库。(2)水泥水泥到场后必须提供产品质量证明书及出厂检验单，并按规定抽样，进行必要的试验，检测项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验，施工过程中，对大体积砼根据监理要求进行水热化试验。(3)外加剂检测各种砼外加剂进场前首先检查厂家的质量证明书，并按规范要求进行试验。(4)钢筋钢筋到工后，首先检查钢筋的

142、质量证明书及出厂检验单，并按规范规定进行抽样，对钢筋的机械性能进行试验。2、本工程所使用的机电产品进场时要求厂家提供出厂证书和产品合格书、质保书和必要的技术资料场。参加业主和监理组织的主要机电设备出厂检验和到工检验。加强对原材料的状态标识管理，并做好纪录，确保工程个部位实现原材料永久可追溯性，防止施工人员误用未经检验的材料。16.3成品、半成品和中间产品的质量控制1、进行过程检验和试验（1）在成品、半成品和中间产品生产或制作过程中，项目部针对本工程特点制定过程检验和试验计划，并严格加以实施。（2）在所要求的检测和试验完成或必须的报告收到和验证后，或经验证和试验确定为不合格工序，不得转入下一道工

143、序。检验确定为不合格的半成品或中间产品，不得安装或使用。（3）产品施工过程中，检验严格执行“三检制”。试验按规范抽检，试验室试验。（4）对成品、半成品和中间产品的检验和试验结构及时报监理审查。同时必须妥善保存其相关的纪录。（5）严格执行三级检查制度。2、机电设备等成品质量控制金属结构拟分包给有类似工程经历的分包商分包，加强分包方的质量管理。（1）确保分包商具有完善的质量保证体系和质量检查手段。（2）严格执行“三检制”。检验资料准备、齐全。（3）厂内制作完成、自检合格后，报请业主、监理进行出厂检验和检测部门的检测，合格后方可运至工地。（4）运输中加强成品保护，防止碰撞损害。16.4施工现场质量控

144、制见下图材料、加工件、设备的检验单位工程质量检验单位工程质量检验施工现场质量控制工序控制工序控制单位工程质量检验设工序控制点并实施管好人、机料等环节，严格工作纪律，提高操作水平开展质量管理小组活动，自检、复检、终检三检制，质量统计、奖罚兑现，动态工序能力控制第十七章 安全生产保证措施为确保施工安全，建立健全各项安全规章制度，做到依法办事；加强安全教育，提高广大职工的安全意识和防范安全事故的能力：及时开展安全生产大检查，消除事故隐患；建立高效、精干的安全组织机构，制定切实可行的安全技术措施，在施工严格执行；并从技术上人手，针对实际情况，及时解决施工中的安全问题，以达到安全目标的实现，创建安全标准

145、化工地。17.1 安全组织机构建立保证安全生产组织机构，以项目经理为第一责任者，由项目经理、副经理及各部门负责人组成安全生产领导小组，突出“安全生产，预防为主”指导思想，并在项目部内部配备有丰富实践经验和相当管理水平的专职安技干部，各工种队、各生产班组配备专、兼职安全员。分工明确，责任到人，对施工生产全过程监控。建立纵向到底，横向到边的安全生产责任制。签订各级安全生产责任书。对新上岗的人员和换岗人员严格执行三级安全教育和必要的体格检查，合格者方可上岗。特种作业人员严格实行培训、考核合格持证上岗制度结合施工进度，对全体人员开展经常性的有针对性安全教育，使每个员工牢固树立“安全生产，人人有责”的思

146、想。定期地组织各种各层次的安全生产检查，及时整改消除隐患。采取一切可行预防措施，坚决杜绝事故，特别是重大事故的发生。17.2 安全生产组织措施17.2.1建立安全保证体系按照“五项”（综合治理、管生产必须管安全、否决权、从严治理、标准化管理）原则，建立安全保证体系。17.2.2落实“三三五一”工程全面落实“三三五一”工程：即“三讲”（上工前讲安全注意事项，施工中讲安全操作规程，收工后讲安全经验教训）；“三不放过”（一旦发生事故苗头，不找出根源不放过，不吸取教训不放过，不制定改正措施不放过）；“五同时”（在计划、布置、检查、总结、评比的同时布置、检查和总结评比安全工作）；“一票否决权”（安全工作

147、不落实的单位和单位领导不准评先进，不重视安全工作的个人不得评先进）。17.2.3组织管理保证措施1、项目部成立以项目经理为首的安全领导小组，配备专职安全工程师，负责全面的安全管理工作：各施工班组同样建立健全安全领导小组，配备专职安全员，负责各项安全工作的落实。做到有计划、有组织地进行预测、预防事故的发生。2、建立严格的安全生产责任制。安全管理工作是一项综合性的工作，涉及面广，单靠一个部门、一部分人去抓很难奏效。为此，必须明确规定各职能部门、各级人员在安全管理工作中所承担的职责、任务和权限。使安全工作形成一个人人讲安全，事事为安全，时时想安全，处处要安全的氛围。并建立一套以安全生产责任制为主要内

148、容的考核奖惩办法和安全否决权评比管理制度。3、建立高效灵敏的安全管理信息系统。系统规定各种安全信息的传递方法和程序，在施工中形成畅通无阻的信息网，准确及时地搜集各种安全信息（如执行“三同时”、“五同时”的信息，安全技术措施方案的编制、审批、交底、落实、确认信息，安全隐患、险肇事故及工伤信息等），并设专人负责予以处理。4、开展群众性的安全管理活动。根据实际情况采取不同的形式组建安全管理TQC小组，严格按照PDCA循环的四个阶段（即：计划、实施、检查、处理四个阶段）、八个步骤（调查分析现状，找出问题，分析各种影响因素，找出主要影响因素，针对主要影响因素制定措施、执行措施，检查工作效果，巩固措施、制

149、定标准，将遗留问题转入下一个循环等八个步骤），制定出每月每季的活动计划，规定每次活动的时间、内容、目标等。并组织实施，直至达到解决问题的目的。17.2.4安全教育加强全员的安全教育和技术培训考核。使各级领导和广大职工认识到安全生产的重要性、必要性。懂得安全生产、文明生产的科学知识，牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，克服麻痹思想，自觉地遵守各项安全生产法令和规章制度。17.3 安全教育项目经理部教育内容包括：一般教育（即新工人入场教育的意义和必要性，建筑施工的特点，它给劳动者的安全带来的不利因素，当前安全生产情况）；安全生产法规和安全知识教育（即建筑法、消防法、宪法、刑法有关条款、建设部颁布

150、的建筑企业安全生产条例、规定，地方政府和主管部门发布的有关安全生产规定，公司、项目经理部有关安全生产管理规定及细则，劳动部关于重伤事故范围的意见等）；建筑工程施工时容易发生的伤害事故及其预防。分队教育教育内容：建筑工人安全技术操作规程有关规定；建筑工程现场的安全管理规定细则；本标段工程基本情况和必须遵守的安全事项本班组生产工作概况、工作性质及范围；个人从事生产工作的性质，必要的安全知识；各种机具设备及其安全防护设施的性能和作用；本工种的安全操作规程；容易发生事故的部位及劳动防护用品的使用要求等。特种作业人员安全生产教育特种作业人员除进行一般安全教育外，还要经过本工种的安全技术教育，经考核合格发

151、证后，方准独立操作。17.4 安全生产培训1、定期轮训各级领导干部和安全管理干部，提高政策水平，熟悉安全技术，劳动卫生业务知识，做好安全生产工作。2、培训主要内容：安全生产的重大意义；国家有关安全生产的方针、政策、规定；安全生产法规、条例、标准；施工生产的工艺流程和主要危险因素，以及预防重大伤亡事故发生的主要措施；企业有关安全生产的规章制度、安全纪律以及保证措施；各级领导在安全生产中的职能、任务以及如何管理；编制、审查安全技术措施计划及施工组织设计的安全技术措施的基本知识等。17.5 经常性教育 在做好对新工人、特种作业人员安全生产教育和各级领导干部、管理干部的安全生产培训的同时，把经常性的安

152、全教育贯穿于管理工作的全过程，并根据接受教育的对象的不同特点，采取多层次、多渠道和多种方法进行。内容包括：安全生产宣传教育；普及安全生产知识宣传教育；适时安全教育。17.6 安全检查通过安全检查增强广大职工的安全意识，促进企业对劳动保护和安全生产方针、政策、规章制度的贯彻执行，解决安全生产上存在的问题。具体措施：成立由项目经理为首的安全检查组，建立健全安全检查制度，有计划、有目的、有整改、有总结、有处理地进行检查。检查类型：采取定期检查和非定期检查。定期检查：按照公司每半年进行一次或在重大节日前组织检查；项目经理部每月组织检查一次；分队每旬进行一次安全检查。非定期检查：按照施工准备工作安全检查

153、；季节性安全检查；节假日前后安全检查；专业性安全检查和专职安全人员日常检查进行。安全检查内容：坚持以自查为主、互查为辅、边查边改的原则，主要查思想、查制度、查纪律、查领导、查隐患、查事故处理。结合季节特点，重点查防触电、防机械车辆事故、防汛、防火等措施的落实。特别要加强对火工材料的管理检查。检查方法和手段采取领导和群众相结合，自查和互查相结合，定期和经常性检查相结合，专业和综合检查相结合及对照安全检查表等方法和手段进行安全检查。17.7 技术措施针对工程特点、施工环境、施工方法、劳动组织、作业方法、使用的机械、机械设备以及各种安全防护设施等制定切实可行的安全施工技术措施。1、施工安全技术措施必

154、须在开工前编制，并经过审批。2、经过批准的安全技术措施具有技术法规的作用，在施工中严格执行。3、安全技术措施中的各种安全设施、防护设置的实施列入施工任务单，责任落实到班组或个人，实行验收制度。4、技术负责人、安全技术人员经常深人工地检查安全技术措施的实施情况，及时纠正违反安全技术措施的行为、问题。5、各级安全部门以安全技术措施为依据，以安全法规和各项安全规章制度为准则，经常性地对工地实施情况进行检查，并监督各项安全技术措施的落实。6、对安全技术措施的执行情况，建立严格的奖惩制度。17.8 现场安全保证措施 17.8.1施工现场1、施工现场应有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，具

155、备安全生产、文明施工的条件。2、施工现场内设置醒目的安全警示标志，防火、防洪、防雪压、防冰冻、防台风及防雷击等安全设施完备，且定期检查，如有损坏，及时修理。3、现场运输道路平整、畅通、排水设施良好，特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。4、施工现场内各种材料分类码放整齐稳固，拆除的模板、钢管及其它废旧物品及时清理，以保持现场的整洁有序。5、易燃品仓库、发电机房、配电室，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地的临时小型油库远离生活区50米以外，并外设围栏，配备防火器材，设置禁止明火标志。6、对环境有污染的设施和材料设置在远离人员居住的较为空旷的地点，必要时配有防污染设施。17.

156、8.2场内交通及水电设施1、工地临时道路的修建尽量避开松软土地段。如需通过，采取相应的加固措施。2、临时道路在狭窄、急弯、穿越电力通讯地段设置交通标志，大型施工机械及特种车辆通过时设有专人负责指挥。 3、临时道路平整无坑洼，路面高过自然地面20cm，低洼地段适当加高，面层用碎石铺垫，并派专人维护。4、工地施工用水和饮用水采取防护措施。饮用水要经过净化或烧沸，达到生活饮用水卫生标准之规定。5、砂石料场、预制场内合理布置排水沟，排水沟不得妨碍场内的交通。17.8.3临时通讯线路1、减少与既有通讯、电力等线路的交叉和干扰。2、线路走向避开沟渠、河流及易受洪水冲刷等危险地区。17.8.4临时电力及照明

157、线路1、根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。2、在施工现场专用中性点直接接地的电力系统中，必须采用TZ-S接零保护系统，电气设备的外壳必须与专用保护零线连接。不得在同一供电系统中有的接地，有的接零。3、工地内架设的电力及照明线路，其悬吊高度及距工作地点的水平距离按当地电力部门的规定执行。4、工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。5、生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎，保险丝按实际用电负荷量装设。6、电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。7、使用高温灯具时，与易燃

158、物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。8、移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意跨越道路时，埋人地下或穿管保护。9、电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位必须安设防护罩。17.10卫生防疫措施1、以预防为主，加强宣传教育，使广大职工充分认识到卫生防疫的重要性。2、保持施工区域和生活区的环境卫生，及时清理垃圾，并运至指定地点进行处理。3、施工现场和生活区设置足够的临时卫生设施，并定期清扫处理。4、根据工地情况，配备一名有经验的医务人员。第十八章 文明施工 创建文明工地是现代化施工的一个重要标志，是施工企业施工管理工作综合素质的反映，也是工程项目管理的中心环节，针对

159、本工程的自身特点，我们将把创建文明建设工地与安全质量管理放在同等地位对待，贯穿于项目实施的全过程。18.1 文明建设工地活动争创文明建设工地，必须以自身为基础，确保工程施工期间不发生违法乱纪事件和重大质量、安全事故；符合文明工地建设工地考核标准，施工现场应符合以下要求：1、 施工现场材料堆放、施工机械停放有序、整齐；2、 施工现场道路平整、畅通；3、 施工现场排水通畅，无严重积水现象；4、 施工现场做到工完场清，建筑垃圾集中堆放并及时清运；5、 危险区域有醒目的安全警示牌，夜间作业要设警示灯；6、 施工区与生活区应挂设文明施工标牌或文明施工规章制度；7、 办公室、宿舍、食堂等公共场所整洁卫生、

160、有条理；8、 工区内社会治安环境稳定，未发生严重打架斗殴事件，无黄、赌、毒等社会丑恶现象；9、 注意正确协调处理与当地政府和周围群众关系。18.2 创建文明工地措施18.2.1安全生产1、“三宝”的防护设施必须达标。“三宝”是指安全帽、安全网、安全带。2、施工区域或危险区域应有醒目的安全警示标志。3、现场施工用电必须有专业人员管理。4、工地必须有具体的安全监护实施计划和施工现场安全监理的具体做法，安全监控人员必须持证上岗，并佩带袖章。18.2.2场容场貌1、工地的门头、大门、企业标志要统一标准。2、建筑材料划区域整齐堆放，并采取安全保卫措施，施工区域与生活区域必须分隔，场容场貌整齐、整洁、有序

161、、文明。3、工地主要出人口处应设置施工标牌，简称“七牌一图”。4、施工现场必须做到三通一平（指道路、水、电和场地平整），排水畅通。工地卫生1、生活区应设置环境卫生宣传标牌和责任包干区图，有专人负责清扫。2、生活区、现场和作业层面要保证有清洁卫生的饮用水供应。生活区以及食堂、宿舍、厕所附近，必须安放灭害虫用具，为防治各种有害虫类对人体的侵害。3、办公室、更衣室和宿舍内的办公和生活用品应排列整齐，室内应经营打扫，保持整洁。4、厕所应有水源和冲洗设备，要有专人负责打扫，定期消毒，做到无异味。5、食堂工作人员必须持有健康证和卫生上岗许可证，工作时必须戴“三白”且每年应体验一次。文明建设1、工地四周必须

162、有反映企业精神、工程特点和时代风貌的醒目标语和宣传栏。2、工地治安综合治理应做到目标管理，并将落实责任到人，工地治安综合治理考核必须达标。3、工地应严格按当地政府防台防汛要求及时做好防台防汛工作。4、建立防火安全组织，义务消防队和防火档案，明确项目负责人。5、拆除工作必须采取措施，把尘埃污染控制到最低程度。6、必须在夜间施工的，而且会产生超标噪声的施工项目，必须经有关部门批准后方可施工。第十九章 工程质量保证体系及保证措施 针对该工程施工，我公司将把”建精品工程、创文明工地”放在各项工作首位，并将其成果好坏与全体职工收入挂勾。我们将以ISO9002标准、安全施工规程、文明施工达标要求，建立健全

163、质量安全文明施工组织体系，配备专职管理人员，把工程的工期、效益建立在可靠的质量、安全、文明施工保证体系之上，确保工程质量确保达到优良工程等级。19.1 质量检验评定的依据1、按设计图纸和技术标准，对施工质量进行检验评定。2、执行GBJ和SDJ系列标准，该标准不能满足的部分，执行有关专业标准。3、在质量检验评定中，同一个项目执行的标准必须统一。4、分项、分部和单位工程施工质量等级，应符合GBJ和SDJ标准中优良等级。GBJ和SDJ标准不能满足部分，执行其它有关标准。19.2 施工准备阶段质量管理1、建立健全施工现场组织机构，明确每个人的工作岗位和工作范围。2、在施工组织设计指导下及时编制施工方案

164、和质量保证技术措施。3、做好各专业的准备工作：A配备专职人员负责管理施工图纸、标准图集、设计变更和技术核定等技术文件；B组织特殊工种技术培训，操作资格审查或考核；C施工机具、试验设备、测量仪器和计量器具的准备；D做好施工人员技术交底；E按工程设计、施工设计或规范要求，做好工艺评定试验的项目；F原材料、成品半成品和施工技术设施投入使用前的检查与确认；G做好接受第三方面质量监督的准备，为第三方监督创造必要条件。19.3 质量管理工作程序 运用系统工程的观点和方法，以保证质量为目的，将有关部门、各个工作岗位、各个环节的管理和施工生产活动严密地组织起来，使全体成员形成保证质量的有机整体,落实施工准备、

165、施工中和交工后服务三个阶段的工作内容，编制工作程序、权限和方法，使质量在形成过程中处理受控状态。19.4 质量保证体系由项目经理、项目总工、质检科、试验室、土建专职质检员、金结机电专职质检员等组成质量保证机构（见下表）。主要负责监督指导规程、规范、标准的执行，参加编制和审批质保措施计划、施工方案和技术措施，参加图纸会审，重大事故调查分析、处理，质量培训教育和特殊工程考核，做好交工后服务工作。项目经理专职质检员 项目总工各项目班组试验室技术综合科19.5 质量保证措施为确保施工质量，必须进行目标控制，施工人员必须严格按照国家施工验收规范、三级检验制度和经过会审的施工图精心施工，必须遵照施工要领组

166、织施工，其内容为：1、项目施工技术人员在工程施工前，必须组织有关施工技术人员认真熟悉图纸，首先在内部进行图纸会审，以便将设计存在的问题在图纸会审纪录及时以书面形式向建设单位、设计单位提出，图纸会审后及时把图纸会审纪录整理好，经建设单位、设计单位、施工单位三方会签后打印下发有关施工人员指导施工。2、严格按照施工程序组织施工，并对主要分部分项工程编制具体的施工作业方案指导施工，实行分阶段各级技术交底制度，对工期、工程量、劳动力组合、操作方法、质量标准、关键要害部位的质量保证措施，作业安全事项及措施进行详细交底。3、切实做好分部分项工程施工前的施工准备工作，施工人员、测量人员必须熟悉、掌握图纸要求和

167、施工规范规定，确保工程施工准确无误。4、施工中要配备专职人员进行质量控制，配合有关工种测量定位，放线定标高、确保结构轴线、几何尺寸、形状、标高位置正确。5、认真做好各种翻样图、表、单或样板，并经技术负责人审核签字后，方能下达班组进行配料及施工。6、认真做好工种与工序、工序与工序之间的自检、互检、交检工作，并做好记录，若前道工序不合格必须经处理符合要求后，才能进行下道工序施工。7、严格把好材料及半成品质量关。进场材料、半成品必须有产品合格证，材料抽样试验必须按国家施工验收规范规定执行，只有经验收合格的材料才能用于工程。8、工长及有关管理人员对各种施工资料（设计变更资料、图纸会审记录、测量定位、验

168、收、隐蔽工程记录、技术复核、自互检记录、质量检验评定表、施工日记、砼级配单、砼浇灌许可令及砼强度试验报告、沉降观测记录、材料质量保证书及材料试验资料等）的管理和收集，必须与施工进度同步，确保工程技术资料的完整、正确。9、切实做好技术检测工作、建立三检制该工程在施工过程中，严格执行自检、复检、终检三级检查制度，即：班组自检、工种队复检、项目专职质检员终检。 做好分项工程预检,预检后办理签证手续，列入档案。 认真做好测量定位复核及水准点、轴线、标高技术复核。复核模板尺寸、标高、埋件、留孔。 由项目经理主持，设计、业主、监理工程师代表及施工人员、质检员参加分部分项工程隐蔽验收检查：做好结构工程质量的

169、验收：由项目技术负责人、建设单位、设计单位、质监部门的代表和项目质检人员、施工员验收已施工的部分工程是否符合质量标准和设计要求，并对有关施工技术资料的检查，检查各种原材料（钢筋、水泥、砂、石、砖、防水材料或涂料等）试验资料及产品质量合格证的质量保证书，砼（砂浆）配合比，强度试验报告、施工记录、隐蔽工程验收记录、技术复核单、设计变更、图纸会审记录、分部分项目质量评定记录，测量资料等。10、施工过程中实行严格的监督管理制度经常监督检查原材料、成品、半成品试验报告及合格书，如发现有不合格产品或未经抽样试验原材料（按施工验收规范规定必须检验的材料）坚决不准使用。在施工中质检人员发现有严重违反技术规范、

170、规程和质量问题时， 有权当场制止和责成限期纠正或处理。质检人员要经常深入现场，做到“三勤”：“脚勤、眼勤、嘴勤”，发现问题及时解决。做到分项工程项有复核，隐蔽验收不遗漏。质检部门对不重视质量、粗制滥造及隐蔽事故，弄虚作假的项目主要负责人和直接责任者，有权要求行政领导给予严厉处理、严重的给予行政处分，直到追究刑事责任。从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品目标。以往认为水利工程混凝土笨、大、粗，只要内在质量搞好满足使用功能即可，现在必须改变这一传统观念，水利工程混凝土主要为清水混凝土，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观，通

171、过精心施工，精雕细刻，使本工程成为本地区的一大景观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美： 强化外观质量意识，完善质量管理体制；对直接影响外观质量的作业人员，如：测放人员、木工、混凝土工、石工、瓦工、水电安装工及相关的附属用工进行必要的技术培训，使他们对建筑物外观质量有充分的了解，熟悉施工工艺，了解质量标准。在施工过程中，专门成立以项目经理为外观质量第一责任人的外观质量检查小组，同时要求项目总工、质检员能熟练掌握外观质量评分标

172、准，做到随时对照自评，随时注意检查，防患未然。 明确质量控制要点，制定预防措施对直接影响外观质量的分部工程，如：混凝土工程、模板工程、砌石工程、装饰工程、金属结构工程、机电设备安装工程等结合本工程设计要求，明确外观质量控制要点，对可能会影响外观质量的问题如混凝土表面麻面、气泡、施工缝挂帘、错台等，分别制定预防措施，采取必要的对策，并落实各项措施的责任人。在施工前，分别制定外观质量要求，落实分项外观责任人。选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大钢模板；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；圆头模

173、板采用定形钢模，异型模板采用木模配制，烤蜡并加以保护，确保混凝土表面光滑。为确保建筑物流线符合设计要求，模板配置采用在加工场按图纸放大样制作方案。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时节考虑上层混凝土模板的固定，根据 施工经验在距施工缝510cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已

174、施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑；底部结构表面采用磨光机磨平、提浆，三搓二抹收光成活，确保表面平整光滑。对拉螺栓的设置位置做到横平坚直，顶端配置橡胶垫块以保证螺栓洞口大小一致，螺栓洞及时修补以达到色泽尽可能与整体混凝土保持一致的目的。混凝土表面缺陷修补，选用与混凝土同配比的砂浆进行修补。严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。选用同厂、同批号水泥浇筑相临结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。 19.6 砼裂缝控制 为有效控制混凝土的裂缝，保证混凝土工程施工质

175、量，本工程拟采取如下措施：1、交接处的裂缝预防：缩短分层部位的施工间隔时间；2、加强泵送砼控制。本工程大部分混凝土施工为泵送砼，混凝土单位水泥用量较大，从而引起砼表面裂缝，这样不但影响砼的内在质量，同时也影响砼的外观质量，所以我们在施工时必须严格按泵送砼的有关要求进行施工，确保砼的施工质量。具体泵送砼的质量控制如下：A泵送砼的配合比通过试验及试泵送而确定，在施工过程中必须密切主要泵送砼的施工质量，发现不符合有关要求时及时调整泵送砼的配合比。B泵送砼骨料的含泥量严格加以控制，应比规范规定的要求更高，同时骨料的级配要求良好。C在泵送施工时，应尽量缩短砼的泵送距离，同时应可能减少弯管接头，以减少泵送

176、砼的单位用水量，减少砼的单位水泥用量，减少砼的收缩。D混凝土在施工时，适当减少每层浇筑的厚度，以利混凝土散热并控制砼的出机温度。根据泵送施工经验，在泵送砼中掺入一定比例的粉煤灰（掺量通过试验确定）,这样可以减少砼单位水泥用量，降低砼水化热。E在冬季施工时，砼输送管道必须用草包加以覆盖，以防止冬季施工泵管内砼冻结或夏季施工泵管内砼水分蒸发过快。F加强砼养护。指定专人进行定点定时进行养护，延长砼养护时间。19.7 质量管理工作要点1、正确处理质量与进度的关系。工程质量是通过数量形式来表现的，但是数量是在质量基础产生的，因此必须以质量为中心。当质量与进度产生矛盾时，优先考虑质量，在保证质量前题下，从

177、好中求快。2、处理好技术和业务管理的关系。技术工作和其它业务工作是企业经营的重要支柱，不能单纯认为工程先是管理主要是依靠技术工作，忽视业务管理，必须技术工作和其它业务工作一起抓，才能使企业获得全面的经济效益。3、正确处理质量和成本的关系。任何产品没有质量都是无效的劳动，降低成本是提高经济效益的主要途径，但必须从保证质量、加强管理、提高工效降低消耗入手，在好中求省。第二十章 环境保护目标及措施20.1、环境保护目标1、遵守有关环境保护的法律、法规和规章，并按通用合同条款第30条的有关规定，做好施工区的环境保护工作，防止由于施工造成施工区附近地区的环境污染和破坏。 2、施工弃渣及生活垃圾将运至业主

178、指定的弃渣场和垃圾处理间。3、做好水土保持工作，保护好施工征地地界外的生态环境和自然地貌。在施工场地内避免土壤侵蚀，造成水土流失；4、工程完工后14天内，拆除施工现场内的临时设施，清除施工区、生活区及附近的废弃物，并对施工范围原有草皮、苗木、排水设施、道路按原设计标准报监理工程师批准后予以恢复。5、公共厕所及时做好清洁、清运、和消毒工作，达到无蛆无蝇；6、严禁在工区、生活区周围环境中随地倾倒垃圾。7、严禁在施工征地地界外砍伐树木。20.2、环境保护措施环境保护是我国的一项基本国策，它是文明施工的重要组成部份，是现场管理的重要内容之一，在环保上采取以下措施：1、施工前确立环保指标，且以责任书形式

179、层层分解到有关工区科室及个人，实现环保目标责任制。2、加强检查和监控，与文明施工现场管理一起检查、考核、奖罚。3、严格遵守国家有关环境保护的法令，在合同规定的施工活动界限之外的植物不得乱动，维持原状。4、禁止将有害物质（如然、油料、化学品以及超过允许剂量的有害气体和尖埃、弃料等）污染土地、河沟。5、施工现场拌和系统等工序的污水均经相应的污水池沉淀后排入河中。6、现场拌和系统搭设盖棚进行封闭，以避免粉尘外泄，扬尘污染环境。7、施工现场的临时食堂，污水排放时设置简易的隔油池，定期掏油和杂物，防止污染。8、工地临时厕所，设置化粪池且加盖，设有专人冲洗，并防蝇、灭蛆。9、施工现场道路及厂区道路，设专人清扫，并配备洒水车经常洒水，防止道路扬尘。10、采用铺垫材料，支护等措施，防止在所利用的土地上发生土壤冲蚀，以及土地河床、河岸产生冲刷，并防止由于工程施工而造成开挖料或其他冲蚀物质在河流上下游或其他地方的淤积。11、对施工区和生活区的环境卫生，设专人负责及时清理垃圾，并将此运至指定的地点进行掩埋或焚烧处理。12、在主体工程完工后，除已征得业主同意外，将拆除一切临时设施，拆除后的场地将彻底清理，并按合同要求进行绿化，防止水土流失。第二十一章 附表附图21.1 施工总进度计划横道图21.2 工场布置图