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回转窑焊接施工技术方案(6页).doc

  • 资源ID:504944       资源大小:37.50KB        全文页数:6页
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回转窑焊接施工技术方案(6页).doc

1、西安蓝田尧柏水泥有限公司5000T/D熟料水泥生产线总包工程(二期)回转窑焊接方案苏州中材建设有限公司第六项目经理部二 年 月批 准 页西安蓝田尧柏5000T/D熟料水泥生产线总包工程(二期) 回转窑焊接方案文件编号:SZC/IMS.08.蓝六(2)-01-0905-2006编制人: 日期:200 年 月 日编制部门:苏州中材第六项目部工程部会签人: 日期:200 年 月 日审核部门:公司工程管理部审核人: 日期:200 年 月 日批准人: 日期:200 年 月 日苏州中材建设第六项目经理部实施日期:200 年 月 日概述回转窑是水泥厂的关键设备,筒体焊接质量的好坏,直接影响其正常的运行和使用

2、寿命,西安蓝田尧柏水泥有限责任公司5000t/d熟料水泥生产线烧成系统的4.0*60m回转窑据现场的施工条件采用手工焊接。一 手工焊焊接设备1三台具有陡降特性的直流电焊机(Ax5-500型),二台直流电焊机并联(AXT-500)用于反面清根用。2辅助机具(如图)序号名 称规 格单位数量备注1焊条烘干箱台12空气压缩机台13轴流风机GZNO6台24角向磨光机100、125台43辅助工具(如图)序号名 称规 格单位数量备注1焊把线75mm2m200铜芯2地线7090 mm2m50铝芯3电弧气刨气管80 mm2m100橡胶4手锤1.5pround把45电弧气刨气枪个2侧风式6电焊铒500A把87保温

3、筒个48扁铲把4自制9钢丝刷100mm、125mm个1010毛刷4 inch个44 在焊接前焊接设备和辅助工机具应准备好,焊把线、地线、气刨枪都应接好,各件设备性能状态完好。二 焊条回转窑焊接采用J507焊条,焊条在使用前必须在350摄氏度烘干1个小时,焊条在使用时不得有沾有油污油漆等杂质。 三 焊前准备1执行回转窑焊接的焊工必须持有焊工证,焊接筒体前应进行焊接试板考试,检查合格者才能进行焊接;2坡口检查焊接前对筒体坡口形式、尺寸应进行检查,坡口处不得有分层、裂纹、夹渣等缺陷,坡口角度为600,偏差不大于50,间隙为21mm,其偏差不大于0.5mm,错边量不得大于2mm。3. 回转窑组对焊接窑

4、筒体组对找正无误后即可进行定位焊接,采用同等成份焊条,定位焊架取对称点焊的方法,强度相当;4.在焊接处要搭设操作台, 操作台要牢靠且操作方便,不影响回转窑的转动,要做好防雨措施;5根据窑体找正最后合格的径向跳动数据,找出每道口的起始焊接点,焊接时先从各道焊缝的预定起焊点开始焊接;6. 应将焊口和焊口两侧的3050mm范围内的油漆、铁锈、水、油污等脏物清除干净。五焊接回转窑焊接主要分外口焊接、内部清根、内口焊接三个步骤1. 外口焊接1). 外口的焊接,先找出起焊点,把该部位转到顶部,利用窑筒体本身自重和焊接变形,减少其径向跳动误差;2). 第一层打底,选用直径4.0mm的焊条,短弧焊接,焊条不作

5、摆动,保证有一定的熔深;3). 第二层焊前先找底,焊渣清除干净,磨平后再进行焊接,具体焊接过程参数详见(焊接工艺卡)2内部清根 1). 外口焊接完毕,将窑内的支撑、调整铁、连接板等清除干净;2). 采用扁形碳棒,对内口进行清根、修口。坡口形式按照图纸技术要求,根部采用圆形碳棒进行清理,要求过渡的将裂纹、夹渣等缺陷彻底清除干净;3). 内口的焊接:内口焊接的起焊点与外口的起焊点对称。手工焊的具体规范可参考手工焊工艺规程的有关规定执行,过程参数参见焊接工艺卡。六. 焊接质量检查1. 检查前将焊缝左右20mm内的焊渣、飞溅等清理干净,焊缝表面呈光滑细鳞状,且宽度均匀整齐;2. 焊缝的外观检查和超声波探伤检查的质量应符合GBJ0205-95中的有关规定,焊接质量评定以达到三级为合格;3. 执行无损探伤检查的人员必须持有资格证书,探伤长度为该焊缝总长度的25%。七 焊接质量记录应对回转窑的焊接过程做好详细的记录,认真填写好焊接工艺卡做好过程记录。


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