广播电台对外传播中心技术大楼热力外线工程施工方案（85页）.doc

1、目 录第1章 工程概况与编制说明5第1节 编制说明5第2节 编制依据5第3节 工程概况6第4节 主要目标9第2章、主要施工工艺和技术措施10第1节 热力外线10 第2节、热力站21第3章 质量保证措施43第1节 质量管理目标43第2节 建立有效的质量管理保证体系44第3节 质量管理程序47第4章 施工安全生产措施、防护措施第1节 管理体系48第2节 管理措施48第3节 安全消防管理体系49第4节 安全防护措施51第5章 现场文明施工和环保方案第1节 文明施工措施53第2节 文明施工实施管理54第3节 文明施工管理保证措施55第4节 环保施工措施56第5节 环境保证体系56第6节 环境保证管理机

2、构57第7节 环境管理措施57第6章 施工进度计划及保障措施第1节 进度计划58第2节、施工进度计划横道图58第3节、工期保证措施58第7章 劳动力需求、材料设备计划61第1节、劳动力计划61 第2节、设备及器具配备计划 63第三节、用水用电计划65第四节、临时用地计划65第五节 主要设备、材料计划655.1、热力外线655.2、热力站66第8章 项目管理组织机构70第1节 项目管理组织70第2节 项目部各人员主要职责72第9章雨季施工方案74第一节.雨季施工方案75 第二节.雨季施工技术措施76第三节.雨季防汛材料、设备计划78第10章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施78第1节

3、重大事故应急救援预案依据78第2节 事故事件和紧急情况清单79第3节 应急期间组织机构及职责80第4节 事故事件和紧急情况响应措施81第5节 突发传染病应急措施及急救电话85第11章 附件：附件施工进度横道图85第1章 工程概况与编制说明第1节 编制说明1.1、相关文件及图纸1.1.1、中国国际广播电台对外传播中心技术大楼热力站及热力外线工程招标文件。1.1.2、北京特泽热力工程设计有限责任公司设计的施工图：（1）中国国际广播电台对外传播中心技术大楼热力外线工程；（2）中国国际广播电台对外传播中心技术大楼热力站工程；1.1.3、我公司的综合管理体系文件。1.2、资料1.2.1、现场踏勘所获得的

4、调查资料1.2.2、我单位设备物资资源、经济实力及类似工程施工经验1.2.3、与施工现场有关的国家及北京市的消防法规第2节 编制依据1、城镇供热管网工程施工及验收规范CJJ28-20042、现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-983、钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级 GB/T12605-904、混凝土结构工程施工及验收规范GB50204-20025、混凝土强度检验评定标准GBJ107-876、钢结构工程施工及验收规范GB50205-20017、钢筋焊接及验收规程JGJ18-968、建筑钢结构焊接规程JGJ81-20029、工程测量规范GB50026-200710

5、、锚杆喷射混凝土支护技术规范GB50086-200111、地下工程防水技术规范（GBJ108-87）12、地下防水工程施工及验收规范GB50208-200213、建筑施工安全检查评分办法（JGJ59-88）14、施工现场临时用电安全技术规程（JGJ46-88）15、建设工程施工现场供用电安全规范（GB50194-93）16、建筑施工安全检查标准（GJG59-99）17、建筑工程施工现场公用电安全规范（GB50194-93）18、工程设计所要求的和其它本工程有关的现行技术规范和规定。第3节 工程概况一、热力外线工程 本工程为中国国际广播电台对外传播中心技术大楼热力外线工程。工程编号为：JT13-

6、03C402G。起点接自现状“中国国际广播电台热力外线工程”JT10C2756#点，终点为新建对外传播中心技术大楼热力站，管径DN250，全长86.4米。1点5点敷设方式为不通行地沟，5点6点敷设方式为地沟接钢套管直埋敷设。1. 管道属于公用管道-GB2级。2. 供回水方向：12点为北供南回；23点为东供西回；35点为南供北回；56点为东供西回。3. 敷设方式：1点5点为不通行地沟，5点6点敷设方式为钢套管直埋敷设。4. 设计参数：设计温度150/90，设计压力1.57MPa，安装温度为-10。5. 保温及防腐：地沟及套管管道采用符合高密度聚氨酯泡沫塑料预制直埋保温管的聚氨酯保温管。检查室内管

7、道保温采用水泥珍珠岩瓦，做法见RD-BW-01。供热管道均采用无机富锌底漆和聚氨酯面漆防腐。6. 管材：采用符合低压流体输送用焊接管道GB/T3091-2008标准的钢管。7. 固定支架推力：4点Fx=3T Fy=1T。二、热力站工程本工程为中国国际广播电台对外传播中心技术大楼热力站工程。工程编号为：JT13-03B01G。热力站位于地下一层，热机房板下为7.1米，本设计以热力站地面为0.00，总供热面积为122067，热负荷10580KW，站内设三个系统：其中，空调系统供热面积67515，热负荷为4200KW，原技术大楼供热面积54552，热负荷为6380KW，空调+散热器系统热负荷为438

8、0KW，风机盘管采暖系统热负荷为2000KW。1.设计参数及系统简述1.1设计参数一次水：125/65 ，设计压力1.57MPa。二次水：空调+采暖系统85/60 风机盘管系统、新楼空调系统60/50，1.2各系统简述序号系统名称供热面积（）采暖季热负荷（KW）定压方式（或给水方式）定压值（或给水压力）（Mpa）备注1空调+采暖系统545524380补水泵变频定压86原有系统2风机盘管系统20003空调系统675154200膨胀水箱定压88.21.2. 主要设备序号系统名称换热设备循环泵补水泵/备注1空调+采暖系统板式换热器，两台，GX-26L127G=150t/h H=35m RICH RC

9、LD150-400B 2台1备1用配变频G=4.5t/h H=91m RICH QDL4-120 2台1备1用2风机盘管系统板式换热器，两台，GX-26L69G=205t/h H=35m RICH RCLD205-400B 2台1备1用配变频G=5.2t/h H=91m RICH QDL4-140 2台1备1用3空调系统板式换热器，单台负荷2940KW，两台F=51.70K2727W/mG=210t/h H=40m P=45KW 3台1备2用配变频G=10t/h H=93.2m P=4KW 2台1备1用2. 管材选用自来水管道选用热镀锌管；其他管道：管径DN250选用符合GB/T8163-20

10、08标准的无缝钢管，管径DN250选用符合GB/T3091-2008标准的螺旋缝焊接钢管。3.管道安装3.1. 热镀锌钢管应采用丝扣连接，套丝扣时破坏的镀锌层表面及外露螺纹部分应做防腐处理；无缝钢管和螺旋缝焊接钢管除与设备、阀门采用法兰、螺纹连接外，一律采用焊接。3.2. 管道安装前必须清洁内壁，去除污物，焊接时防止焊渣及污物掉入管内。3.3.管道支吊架做法见土建图。靠近地面的管道应加支座，做法参见国标图集05R417-1。支、吊架安装完毕后应及时刷防锈漆二道。3.4.站内管道安装应有2坡度。高点跑风阀门应引至距地面1.3m处，其出口距地面0.3m。管道安装完毕应进行冲洗。4.控制与安全保护装

11、置4.1. 一次总回水上设带电动头的流量控制阀；4.2.各系统的一次回水管道设电动调节阀，调节二次供水温度。4.3.采暖及空调系统补水和水箱水位的控制见电气说明。4.4.采暖+空调以及风机盘管系统设安全阀，安全阀排水接至站内软化水箱，生活水系统安全阀排水接至安全处，5. 保温及涂色管道保温采用橡塑、高温玻璃棉。保护层为胶带，具体做法见RD-BW-14;设备保温采用复合硅酸盐，厚度30mm；管道涂色及标志做法见RD-BZ-01。6.设备及管道试压 一次：2.0MPa；二次空调+采暖系统：1.44MPa，风机盘管系统：1.44MPa，空调系统：1.45MPa第4节 主要目标我公司确定了该工程项目管

12、理的综合目标如下：1、工程质量目标:合格。2、工期目标：90日历天。3、安全目标采取切实可行的措施和充足的安全投入，严密的安全管理，确保施工现场不发生重大伤亡、火灾和恶性中毒事件。4、环境保护和文明施工目标施工中如何做好施工现场的环境保护，使施工现场保持整洁有序而不至于影响周边环境，将是本项工程的重点，因此我公司将严格按照关于工程施工的各项管理规定执行，加强施工组织和现场安全文明施工管理。第2章、主要施工工艺和技术措施 第1节、热力外线1、工程测量1.1.前期准备本工程为原路由更换，对原有管线进行复核作业，做好桩位标记并对所有控制点适当保护。1.2.现况管线测量 测定管道中心线时，在起点、终点

13、、平面折点、纵向折点及直线段的控制点设置中心桩，桩顶钉中心钉，并把上述控制点，水准点引到安全地带作好标记。1.3.测量工作的组织与管理1.3.1.根据施工安排和要求制定施工测量工作进度计划。1.3.2.严格执行施工测量复核制。1.3.3.必须履行交接桩及验线手续，验线签字齐全，并且严格遵守先验线后施工的原则。1.3.4.施工放线、验线必须按照施组中的施测方案及有关规定进行，关键部位严格验线。1.3.5.各种测量原始记录应保证有计算、校核、图标，并且写明日期，签字齐全，随时备查。2.土方开挖2.1.施工原则 采用人工配合机械开槽，为保证槽底土壤结构不被扰动或破坏，设计槽底高程以上1厘米由人工清挖

14、。开工前进行物探，标明地下管线位置，制定保护措施。施工中谨慎操作，确保地下管线安全。2.2.土方开挖与运输方案2.2.1.管线沟槽深度点：1.74米，槽底宽1.4米左右。 点：1.74米； 点：2.86米； 点：2.05米； 点：1.6米； 点：1.57米； 3.2.2.开挖土方时，设专人看护、指挥，挖掘机司机不能破坏现有的使用管线。由于现场无法存土，挖出土方由运输车运至消纳场。3.地沟内管道安装3.1.填砂： 管底填砂厚度为170-200。3.2.管道拉膛 管道在安装前，要进行拉膛，清除管内污物。3.3.管道对口（1）下管时用吊车。避免摔砸、磕碰。严禁直接往沟下扔管。（2）对口时，用倒链吊装

15、（3）钢管或管件对口时，应外壁平齐，对口错边量允许偏差应符合有关规定。（4）严禁采用焊缝两侧加热延伸管道长度、螺栓强力拉紧、夹焊金属填充物和使用补偿器变形等方法强行对口焊接。3.4.焊接规定（1）管道焊接采用氩弧焊打底、手工电弧焊照面，全部采用加强焊缝，加强高度为23mm，焊缝宽度为1820mm,且超出坡口边缘23mm。（2）每道焊缝施焊三层以上，第一层焊缝根部必须焊透，但不得烧穿，各层焊头应错开，每层焊缝的厚度为焊条直径的0.81.2倍。不允许在焊接面上和管体上引弧。（3）每层焊完后，应清除熔渣、飞溅等附着物，并进行外观检查，发现缺陷必须铲除重焊。（4）不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施

16、进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。（5）在未经水压试验合格之前，各接口处焊缝不得涂刷防腐漆和进行保温。（6）管道焊完后，清除内腔焊渣及其他附着物，并将内腔清扫干净。3.5.射线探伤、冲洗、打压（1）直埋管道供、回水管焊口按100射线探伤拍片。小室内每道焊口按16拍片。（2）拍片等级级以上为合格。3.6.水压试验3.6.1.水压试验应符合下列规定：（1）试验压力：根据施工规范要求和设计图纸规定，分段试压（强度试验）2.0MPa，总体试压（严密性试验）1.6MPa。（2）管道水压试验应以洁净水作为介质。（3）充水时，应排尽管道及设备中的空气。（4）试验时，环境温度不宜低于5，当环境温度低于5

17、时，应有防冻措施。（5）当运行管道与试验管道之间的温度差大于100时，应采取相应措施，保证运行管道、试验管道的安全。（6）对高差较大的管道，应将试验介质的静压计入试验压力中。热水管道的试验压力应为最高点的压力，但最低点的压力不得超过管道及设备的承受压力。（7）当试验过程中发现渗漏时，严禁带压处理。消除缺陷后，应重新进行试验。（8）试验结束后，应及时排尽管内积水，排水时应打开放气阀，防止形成负压损坏管道或设备。3.6.2.强度试验 （1）强度试验质量标准：确认管道内已注满水并排净空气后，缓慢均匀升压至1.6MPa，检查管道各焊缝及连接处有无渗漏，支架和管道有无变形、移位。确认一切正常后，继续升压

18、至2.0MPa，稳压10min内无渗漏，然后将压力降至1.6MPa，稳压30min，检查各接口焊缝无渗漏、各处无异常情况，无压降为合格。（2）强度试验前管道应符合下列要求：试验范围内的管道，安装质量符合设计要求及相关规范的有关规定，有关材料设备资料齐全； 除波纹管未安装外，所有设备均应安装到位；管道焊接质量外观检查合格，焊缝X射线探伤检验合格；焊缝及应检查的部位尚未涂漆和保温； 试验段管道的末端已按规范安装钢制堵板；试压用压力表已校验，表的精度不低于1.5级，表的满刻度值应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块；试压用排水设备已齐备，排放线路已确定，并达到畅通无阻；试压现场已清理完毕，对被试验

19、管道和设备的检查不受影响；强度试验方案已经过审查并得到批准；（3）管道强度试验应符合下列要求：灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门、检查排污口是否严密，排污阀门不许加堵板；灌水时开启旁通阀门及跑风阀；管道灌水后，必须进行多次排气（至少二次），排净管道及设备内的空气；升压应缓慢、均匀；排除试验用水设备已安装到位。3.6.3.严密性试验（1）严密性试验质量标准：缓慢升压至1.6MPa并保持稳定，详细检查管道焊口有无渗漏、各支架有无变形及波纹管的位移情况。严密性试验是在60分钟的稳压期内，压降不超过0.05MPa为合格。（2）严密性试验前应具备下列条件：应编制试验方案，并应经监理（建设）单位和设计

20、单位审查同意；试验范围内的管道安装质量应符合设计要求及CJJ 28-2004规范的有关规定，且有关材料、设备资料齐全； 小室、直埋管已按要求回填并满足设计要求；强度试验已合格，波纹管已安装，所有设备均已安装到位；管道卡板均已安装，管道自由端的临时加固装置已安装完毕，经设计核算并检查确认安全可靠；试压用压力表已校验，表的精度不低于1.5级，表的满量程应达到试验压力的1.5倍，数量不少于2块，安装在试验泵出口和试验系统末端；试验用排水设备已齐备，排放线路已确定，并达到畅通无阻；试压现场已清理完毕，具备对被试验管道和设备进行检查的条件；进行压力试验前，应划定工作区，并设标志，无关人员不得进入。（3）

21、严密性试验应符合下列要求：对全线管道、热机设备、固定及导向支架安装情况进行检查，确认无误后开始灌水；灌水前关闭分段阀门、分支阀门、排污阀门；灌水时开启旁通阀门及排气阀；管道灌水后，必须进行多次排气（至少二次），排净管道及设备内的空气；升压应缓慢、均匀；排除试压用水设备已安装到位；管内残余水排尽后，打开除污器手孔，进行清理。清理完毕经监理检查合格后，用经机油浸泡24小时的高压石棉垫封堵。试压完成后做好记录。3.7.管道清洗 3.7.1.管道水力冲洗的一般规定（1）供热管网的水力冲洗应在试运行前进行，清洗前应编制清洗方案。（2）冲洗应按主干线、支线分别进行。清洗前应充满水浸泡管道，水流方向应与设计

22、介质流向一致。（3）未冲洗管道中的赃物，不应进入已冲洗合格的管道中。（4）在清洗用水量可以满足需要时，尽量扩大直接排水清洗的范围，排水管截面积不应小于被冲洗管截面积的50%。排水时不得形成负压。（5）被清洗管道直径较大，冲洗水量不能满足要求时，宜采用人工清洗或密封循环的水力冲洗方式。采用循环水冲洗时，管内流速宜达到管道正常运行时的流速，在循环清洗的水质较脏时，应更换循环水继续进行清洗。（6）水力冲洗应连续进行并尽量加大管道内的流量，一般情况下管内的平均流速不应低于1m/s，排水时不得形成负压。（7）支架的强度应能承受冲洗时的冲击力，必要时应经设计同意进行加固。（8）冲洗时排放的污水不得污染环境

23、，严禁随意排放。（9）管道经水冲洗合格后，应对排污管、除污器等装置进行人工清理，保证管道内清洁。（10）清洗合格后，应按供热管网工程清洗检查记录要求填写。5.7.2.管道水力冲洗合格标准：以排水水样中固形物的含量接近或等于冲洗用水中固形物的含量，即为合格。3.8.管线勾头3.8.1.管道冲洗打压后，新做管线与起点预留管线需勾头连接。（1）勾头用直埋管，切掉原预留管堵板。在对口前，套好收缩端帽。（2）因不再打压，需进行保口焊接。焊接完成后，焊口拍片检验。（3）焊口拍片检验合格后，进行接头发泡。3.9保温施工3.9.1.直埋保温管在打压冲洗合格后，由专业队伍进行接头保温发泡。要求套袖安装要密封；发

24、泡要饱满，密度符合规范要求。3.9.2.检查室采用膨胀珍珠岩瓦保温，做法见RD-BW-01。4.土方回填4.1.先按照设计要求填砂，经验收合格后，方可进行土方回填，回填时应注意：4.1.1.回填土含水率的大小，对土的回填压实效果有直接影响。在回填前，要预先试验出符合密实度要求的最优含水率和最少夯实遍数。4.1.2.回填时要对穿越竖井的管线进行保护，并对管线下部进行特殊处理，以确保管线下部回填土的密实度和管线将来不能沉降。4.1.3.回填时采用蛙式打夯机，分段分层夯实，土层的分层厚度取200mm厚，每层夯实遍数为45遍，夯实方法为一夯压半夯，夯夯相接，行行相连，每遍纵横交叉，分层夯实。行夯路线先

25、夯四周，在夯中间。4.1.4.土方回填至道路路床高，回填压实度达到道路路床回填压实度标准（重型击实）。5.路面、地面恢复 回填结束后，根据小区物业和现场情况进行原拆原建的地面恢复施工，涉及柏油路、方砖道、绿化等，恢复采取分段恢复，回填一部分后恢复一段，未恢复的部分采取铺钢板等措施保证行人、车辆安全。5、试运行5.1.试运行应具备的条件5.1.1.试运行应在单位工程验收合格，热源已具备供热条件后进行。5.1.2.对试运行各个阶段的任务、方法、步骤、各方面的协调配合以及应急措施等均应作细致安排。5.1.3.应编制试运行方案，试运行方案应由建设单位、设计单位进行审查同意并进行交底。5.1.4.投入试

26、运行的各类设备、仪表等，应遵守它们各自的安全运行技术规程。5.1.5.供热管网中的各种阀门开关灵活，操作方便，满足运行要求。5.1.6.试运行应有完善、灵敏、可靠的通讯系统及其他的安全保障措施。5.2.试运行应符合下列要求5.2.1.在试运行期间，管道法兰、阀门、补偿器及仪表等处的螺栓应进行热拧紧。热拧紧时的运行压力应在0.3MPa以下，温度宜达到设计温度，螺栓应对称、均匀适度紧固。在热拧紧部位应采取保护操作人员安全的可靠措施。5.2.2.试运行期间发现的问题，属于不影响试运行安全的，可待试运行结束后处理；属于必须当即解决的，应停止试运行，进行处理；试运行的时间，应从正常试运行状态的时间起计7

27、2小时。5.2.3.供热工程应在建设单位、设计单位认可的参数下试运行，试运行的时间应为连续运行72小时。5.2.4.试运行期间，管道、设备的工作状态应正常，试运行开始后，每隔60分钟对设备和管路附件进行检查，并测量一次波纹管的长度，补偿器记录内容应符合补偿器伸长记录表的要求。5.3.试运行步骤5.3.1.所有分支阀门、分段阀门均由输配公司专业人员操作，其他人员严禁操作。5.3.2.灌水前关闭所有分支阀门、泄水阀门；灌水时开启旁通阀门及跑风阀。软化水由回水管旁通阀灌入，温度不超过60，灌入速度约为30T/h。 5.3.3.操作人员要熟悉阀门的特性，熟悉开关的方向，并了解小室及周围地形情况；操作人

28、员必须按指挥部的指令进行操作，开、关阀门应均匀用力。5.3.4.至灌水起，各小室要求24小时有人观察设备是否正常，记录轴向型波纹管初期状态，做好标志并记录。5.3.5.全线灌满水后，再次逐个进行放气确认管内无气体后，关闭放气阀并上丝堵。5.3.6.试运行应缓慢的升温，升温速度不应大于10/h。在低温试运行期间，应对管道、设备进行全面检查，支架的工作状态应重点检查；低温试运行正常以后，可再缓慢升温到试运行参数下运行。5.4.试运行合格标准5.4.1.管道、管件及设备无渗漏。5.4.2.固定支架、导向支架无明显变形和位移，管道设备工作正常。5.4.3.整体管网达到试运行温度条件后，连续72小时正常

29、运行。第2节、热力站1、施工准备1.1、现场调查（1）组织技术及管理人员对施工现场进行调查，做到心中有数。对特殊过程、重点部位制定具体的施工方案。1.2、施工现场准备（1）准备临时给水、供电、供热、排水。（2）精确计算确定配电箱、导线等。（3）准备生活场地、办公用地、材料堆放场地、临时道路等。 1.3、施工物资准备（1）编制材料计划，提前制定订货合同。（2）编制加工构件加工单，并委托加工。（3）提前将购置的设备、材料进入准备好的材料堆场。（4）预制加工：提前在材料加工场地进行预制。2、热机安装项目施工工艺 2.1、设备基础2.1.1、基础位置及规格（1） 换热机组基础：长3500、宽2100，

30、高出地面100，地下深300至结构底板。（2）软水器基础：长3600、宽1500，高出地面100，地下深300至结构底板。（3）软水箱基础：长3600、宽1800，高出地面500，地下深500至结构底板。地上部分为4条长1800、宽300条形基础，高出地面500。（4）：一次集水器基础：每台设备两个基础，长1025、宽800，高出地面100，地下深300至结构底板。基础顶面有800440预埋铁，作为焊接设备型钢支架用。（4）一次分水器基础：每台设备两个基础，长1050、宽800，高出地面100，地下深300至结构底板。基础顶面有800440预埋铁，作为焊接设备型钢支架用。（5）真空脱气机基础：

31、长690、宽650，高出地面100，地下深300至结构底板。（6）加压泵基础：长900、宽900，两台，高出地面100，地下深300至结构底板。2.1.2、基础钢筋（1）机组、软水器、真空脱气机、水处理设备、分集水器的基础钢筋笼为10150。（2）软水箱的基础钢筋笼为10150。2.1.3、基础混凝土（1）基础混凝土为C20。使用商品混凝土。（2）地下部分开挖时边沿切平齐，不支模。地上部分用钢模支模。（3）采用振动棒机械振捣。2.2、设备安装工艺流程2.2.1、设备安装工艺流程：基础验收设备开箱设备就位设备试运转设备精平基础验收设备初平2.2.2、设备安装技术要点：（1）板室换热器、容积式换热

32、器、水泵、分集水器等单机安装应按照现行国家标准机械设备安装工程施工及验收规范有关规定执行。（2）设备的开箱检查设备进场前，由建设监理、业主代表及施工单位代表共同组织对进货设备进行开箱检查，并填写开箱检查验收报告单，有关各方均要签字确认。根据设备装箱单说明书、合格证、检验记录和必要的装配图和其它技术文件，核对型号、规格以及全部零件、部件、附属材料和专用工具。主体和零、部件等表面有无缺损和锈蚀等情况。2.3、基础验收对土建交付的设备基础进行认真的检查验收，混凝土基础必须达到养护强度，表面平整，位置、尺寸、标高、予留孔洞及予埋件等符合设计及规范要求后，方可安装。2.4、设备的搬运（1）热力站有吊装口

33、时，有25T吊车将设备吊运到站内或热力站附近。没有吊装口时，通过地下车库通道用轻卡将设备运到热力站附近，用起重架卸下。（2）设备站内外运输用地牛车，较大和特重的设备用两台地牛车抬运。吊装时搭起重架，用手拉葫芦吊装就位。吊装时，用3个手拉葫芦呈三角形吊装，保证吊装平稳。手拉葫芦的起重吨位要两倍于设备重量。（3）设备安装其位置、水平度、标高、垂直度均应符合规范和设计要求。2.5、设备安装（1）换热机组安装搭设起重架，挂上手拉葫芦，3个吊点配合，将机组吊到本位上。将机组用比减振器稍高的方木垫起，然后安装减振器。减振器按设计数量安装后，撤掉方木垫。（2）水泵安装：先将减振器装好，放到本位。循环水泵单台

34、重量在200公斤以内，可搭起重架用手拉葫芦吊装。稳平后，安装地脚螺栓。（3）分、集水器安装集、分水器安装：先在混凝土基础上制作槽钢支架，并备好抱箍。集、分水器吊到支架上后，立即用抱箍固定。集、分水器与支架之间禁止点焊固定。集、分水器要有2的坡度坡向泄水口。（4）软水器安装：软水器安装由厂家负责。要做好成品保护，不要磕碰玻璃钢罐体。（5）软化水箱为组装式，由厂家负责。注意与厂家配合好，正确开出各管路进出口。（6）水处理设备安装：水处理设备平放在基础之上，安装管路与软化水配套。（7）真空脱气机安装：真空脱气机平放在基础上。进水管和出水管均安装接在系统二次回水总管上，相距3米。为了防止污物堵塞管路，

35、进出水管应开在二次回水管的侧面。（8）焊接球阀安装：一次进出口处的焊接球阀安装时，必须将阀门完全打开，防止焊渣烫伤密封面。焊接时的把线和地线要在设备同侧，不准跨越，避免电击起弧。2.6、附件安装2.6.1、安全阀：安全阀安装在试压后进行。如已装好，打压时须加装盲板。注意：试压后必须拆掉盲板。安全阀出水口要引到安全地点。2.6.2、过滤器安装：过滤器安装要按照水流方向。2.6.3、软接头安装：金属软接头容易变形，安装时用螺杆穿对角先行固定。禁止用电焊固定。2.6.4、法兰盘安装：（1）流量限制器、流量计、过滤器等设备需要配法兰。需根据设备型号确定是1.6MPa或2.5MPa。某些进口设备还需要定

36、做法兰。（2）安装法兰时，必须使管道与法兰端面垂直，可用靠尺度量，检查时需从相隔900两个方向进行，点焊后，还需用靠尺再次检查法兰盘的垂直度，然后用手锤找正，另外插入法兰盘的管子端部；距法兰盘内端面应为管壁厚度的2.31.5倍，检查法兰垂直度。2.6.5、阀门、旁通过滤器等安装（1）法兰大小和薄厚要与设备一致。（2）一次侧要用石墨垫。（3）法兰与管道连接的内口要焊接。（4）螺栓外露3-4扣。过长和过短的，找厂家更换。（5）蝶阀焊接时要全关闭，并在朝上一面的阀板上涂抹黄油；球阀焊接时要全打开。焊接时要包裹湿布降温。（6）焊接时的把线和地线要在设备同侧，不准跨越，避免电击起弧。2.6.6、回流防止

37、器安装（1）回流防止器安装在软水器的前端。（2）回流防止器具有方向性，箭头必须与水流方向一致。2.6.7、跑风安装（1）一次总管阀门以外的跑风，每组安装2个DN25焊接球阀。主管上1个，距地1.3米1个。（2）不论里、外和一、二次，跑风管一律用无缝钢管，一律煨制。与丝扣阀门连接时，焊无缝丝头。2.6.8、压力表、温度计安装（1）安装压力表和双金属温度计的相对位置：立管上，压力表在上，温度计在下。2.6.9、减振与支、吊架（1）机组做减振。减振器安装时，先用比减振器稍厚的木块将设备垫起，减振器安装万后再撤掉垫块。减振器紧固螺栓应用全丝扣螺栓，长度与减震器相匹配。减振器与基础台座之间不固定。减振器

38、受力不均匀的地方根据高度差用厚度不同的钢板找平。（2）管道吊架用弹簧吊架，型号要与管径相匹配。吊点可利用原吊架预埋铁，位置不对的，可在两块预埋铁之间加12.6槽钢做梁。（3）低支架与弧形钢板焊接，弧形钢板不准与管道焊接。弧形钢板与刚管支间加隔振材料。2.6.10、金属软接头安装金属软接头容易变形，安装时用螺杆穿对角先行固定。禁止用电焊固定。2.7、管道安装2.7.1、管道安装工程流程：安装准备管道预制防腐处理支架制安管道安装水压试验管道冲洗验 收水压试验 验2.7.2、材料进货检验：钢管及管件的规格种类应符合设计要求，所选用的供货商必须是热力集团认可的供应商。进场的钢管外观检查应内外壁均匀，无

39、锈蚀、无毛刺，管材及管件应有合格证，材质证明填写准确无误。2.7.3、预制加工：根据本工程的特点可采用在地面上预制施工的方法，既节省人力，又可保证施工质量。按设计图纸画出管道、阀门等位置施工草图，然后在实际安装的结构位置做上标记，按标记量出实际尺寸，记录在草图上，编号，然后再按草图测的尺寸加工。 2.7.4、管道安装：站内管道安装应根据具体条件合理安排顺序。一般为先上层，后下层，先大管，后小管，先主管，后支管。管道安装前，要先进行拉膛清扫。2.7.5、安装完的管道，不得有塌腰，拱起的波浪现象及左右扭曲的蛇弯现象，水平管道纵横方向弯曲的允许Dn500mm。室内管道交叉铺设净距150mm。管道在交

40、工前必须进行冲洗，冲洗应用自来水冲洗，冲洗流速应不小于1.5m/s，冲洗水质达到出水口与入水口目测一致时为合格。2.7.7、管道的对口和焊接：管子就位前须先将内腔粘附的杂物清除，并复查管口外形及坡口质量，不合格的管口必须修整。当管壁厚度4mm时，为保证管道能充分焊透，应打坡口。2.7.8、吊架安装：（1）热力站采用弹簧吊架形式与热机管线连接；每个吊点仅吊一根管道，当有两根及以上时，应错开放置。（2）弹簧吊架安装时必须与管道的型号相符。吊杆长度计算时留出变形下沉量，弹簧吊架的变形量25mm-35mm，隔振效率不小于95%。手工电弧焊对口型式及组对要求接头名称接 头 尺 寸备 注壁厚间隙钝边坡口角

41、度管接头为V型坡口5-85-2.51-1.560-70d4mm管子对接如能保证焊透可不开坡口8-122-31-1.560-65坡口可用气焊坡口，施焊时必须清除坡口产生的氧化铁及焊渣，道焊接应有加强面和遮盖面宽度，如设计无要求可按下表确定。电焊焊缝加强面高度和宽度（mm）厚 度2-34-67-10无坡口焊缝加强高度h1-1.51.5-2焊缝宽度b5-67-9有坡口焊缝加强高度h1.5-22焊缝宽度b盖过每边坡口约2mm焊口尺寸偏差应符合下表：项 目允许偏差焊缝加强面管壁厚度10mm管壁厚度的1/4高 度+10mm宽 度咬 边长 度深 度小于0.5mm连 续 长 度25mm总长度（两侧）小于焊缝长

42、度的10%2.8、焊口无损探伤检查供水管拍片数量：5；回水管拍片数量：3。管道焊口必须按照规范和热力集团要求进行拍片检查。不合格的焊接部位，应采取可靠的补焊措施进行返修，同一部位返修次数不能超过两次。2.9、管道试压（1）管道试压程序：灌 水升 压稳 压1减 压降压泄水稳 压2抽 水管道系统安装完后进行综合水压试验，各个系统分别试压。试压采用电动打压泵。安全阀、仪表组件不打压。水压试验时放净空气充满水加压。当压力升到试验压力，并趋于稳定后，进行详细检查，管道、焊缝、管路附件及设备无渗漏，固定支架无明显的变形。稳压在1小时内压降不大于0.05Mpa为合格。打压时通知甲方、监理到现场验收。合格后填

43、写验收单。（2）试压标准：一次水：2.0 MPa;二次水：低区0.87 MPa；高区1.2 MPa；生活水0.6 MPa；2.10、管道冲洗（1）冲洗时，每根管道分别冲洗，冲洗水排入下水口。（2）罐、板换、泵、机组、流量计、流量限制器不冲洗。（3）冲洗采用自来水直排式水力清洗。（4）进、出口水质一致或接近，无杂质、无锈色为合格。2.11、管道除锈防腐（1）管材的除锈按照有关规定进行，须亮出金属光泽。（2）采用无机富锌底漆和聚氨酯面漆进行防腐。（3）已完成的管道不得作为人行道或当作支架使用，损坏的漆膜在下道工序施工时提前进行修补，管道的焊口部位应加强防腐并仔细检查。2.12、管道保温（1）按设计

44、要求使用膨胀珍珠岩保温瓦保温，并经检验合格，有产出品合格证。保温前把管道外清扫干净，并统一作防腐。瓦与瓦相错开接缝，绑扎用的镀锌铁丝应绑扎结实，间距150-200mm。阀门、法兰的保温结构应易于拆装，靠近法兰处应在法兰的一侧留出螺栓长度加25mm的空隙。垂直安装的管道应装置支撑托架，使用20网格铅丝包裹在瓦外，注意搭接量。（2）外包保护层以前，应检查铁丝有无松动和破裂部位，并对有缺陷处进行修整，面层应平整、圆滑，无显著裂纹，端部棱角整齐。保护层应按管道坡度由低向高处施工，形成以高压低的搭接。2.13、排水沟与流水槽（1）先在地面上弹出水槽边线，用切割机切出线槽。然后用风镐剔凿。水槽凿好后，在按

45、切、剔水箅子槽。（2）排水沟坡度0.2%，坡向地漏。排水沟起始点深度100。设备周围设流水槽引入排水沟。3、电气、自控项目施工方案3.1、低压配电柜、变频控制柜安装3.1.1、工艺流程 3.1.2、设备开箱检查（1）安装及密封良好。（2）开箱检查型号、规格、数量符合设计要求，设备无损伤附件、备件齐全。（3）产品技术文件（产品合格证、说明书、出厂试验报告齐全。（4）柜（盘）外观无损伤及变形，油漆完整无损，内部电器装置及元件，绝缘瓷件齐全，无损伤、裂纹等缺陷。3.1.3、设备搬运（1）清理道路，排除障碍物，保证平整畅通。（2）吊装时应使用设备自设吊耳，无吊耳时应吊挂四角其主要承力处，以防柜体变形或

46、损坏部件。（3）运时柜（盘）应保持水平，禁止倾斜或倒放。3.1.4、柜（盘）安装（1）基础型钢安装依据设计要求选用相应型钢，进行调直、加工。并刷防锈漆。安装完毕应将系统接地线与基础型钢两端焊接。基础型钢允许偏差如下表：项 次项 目允许偏差（mm）1不直度每 米全 长152水平度每 米全 长15（2）柜（盘）安装连接固定处均采用镀锌螺栓，每台柜（盘）单独与接地干线相连。柜（盘）安装允许偏差项 次项 目允许偏差（mm）1垂直度每 米1.52水平度相邻两柜顶部成列柜顶部253不平度相邻两柜面成列柜面154柜间缝隙23.1.5、柜（盘）二次线（回路）配线（1）依据图纸检查柜（盘）上的全部电器元件是否相

47、符，其额定电压和控制、操作电源电压必须一致。（2）每个接线端子的每一侧接线不得超过2根，多股线应涮锡，不准有断股。（3）盘柜内电流回路配线，应采用电压不低于500V的铜芯绝缘导线，其截面不应小于2.5mm2。其它回路截面不应小于1.5mm2。3.1.6、柜（盘）试验调整（1）对配电柜、母线、避雷器、电压互感器、电流互感器、等进行试验。对过流继电器、时间继电器、信号继电器进行调整及机械连锁调整。（2）二次控制线调整及模拟试验。检查所有导线连接处是否紧密。检查每条回路的绝缘阻值，要求大于0.5MV。按图纸要求，分别模拟试验控制、连锁、操作，继电器保护和信号动作，保证灵敏可靠正确无误。3.1.7、送

48、电运行验收（1）彻底清扫全部设备及配电室的灰尘，用吸尘器清扫电器、仪表元件。除送电需用的设备外其他物品不得堆放。（2）安装工作全部完毕，并经质量检查部门检查全部合格。（3）准备试验合格的验电器、绝缘鞋、手套、绝缘胶垫、粉沫灭火器等。（4）明确运行指挥者和监护人。（5）检查进线电压是否正常，校核两端进线的相序是否一致。定载运行24小时无异常现象，办理验收手续。3.2、电缆敷设3.2.1、工艺流程准备工作电缆敷设挂标志牌3.2.2、施工前对电缆进行详细检查；规格、型号、截面、电压等级结构符合设计要求，外观无扭曲、坏损现象。3.2.3、电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验。3.2.4、1KV以下电缆，用

49、1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MV。3.2.5、3-10KV电缆做耐压试验和泄漏试验。试验标准应符合国家和当地供电部门规定，必要时敷设前仍需用2.5KV摇表测量绝缘阻值是否合格。3.2.6、挂标志牌（1）标志牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固。（2）标志牌上应注明电缆编号、规格、型号及电压等级。3.3、电缆桥架敷设（1） 桥架在每个支架上的固定应牢固；连接板的螺栓应牢固，螺母应位于桥架的外侧。（2） 当直线段钢制电缆桥架超过30m，应有伸缩缝，桥架跨越建筑物伸缩缝处应设置伸缩缝。（3） 桥架转弯处的转弯半径，不应小于该桥架上的电缆最小允许弯曲半径。（4） 电缆支架全长均应有良

50、好的接地。在两条电缆桥架处，用镀锡铜编织带跨接，以保证电气接地的连续性。（5）电缆支架间距不得超过1m，在弯头和分支件处，不得超过225mm。（6） 电缆桥架使用标准弯头和分支件。3.4、等电位接地安装（1）工艺流程接地体接地干线支架接地线连接（2）换热站内所有电气设备的金属外壳、穿线钢管、设备基础槽钢、水管、暖气管、设备支架、桥架、穿墙套管及所有外露金属导体等均连成一体接入等电位箱。（3）接地线采用搭接焊。（4）等电位联结完成后，要对其导通性进行测试。3.5、自控项目安装3.5.1、流量限制器安装：安装在打压后进行，有水流方向。注意保护信号等毛细管。3.5.2、.超声波流量计安装：安装在打压

51、后进行，直管段要求前10后5。注意水流方向。3.5.3、锁闭阀安装：（1）锁闭阀安装在系统一次回水管上。安装在打压后进行。（2）阀门在存放和保管期间阀板应处于关闭状态，以防密封面划伤。（3）该阀门为单向使用，介质流向在阀体上用箭头表示。（4）可以安装在垂直管道。（5）阀门高度不超过2.0米。（6）施工前注意预留阀门进线与手动时所需要的空间。（7）安装前应将密封面（两端密封面，蝶板密封面，阀座密封面）彻底擦干净，去掉灰尘和污垢。（8）锁闭阀安装时必须处于关闭状态。（9）确保阀门电动装置高于电线管，以防水珠沿电线流入电动装置。 3.5.4、控制箱安装（1）控制箱、IC卡控制箱（即智能卡用热控制终端

52、箱）箱体中心距地1.2-1.5米高；（2）站内同时安装IC卡控制箱和监控控制箱时，只能通过一台控制箱进行远程通讯。（3）IC卡控制箱和监控控制箱都必须满足下面通讯要求：具有将其所采集运行参数通过RS-485接口并使用MODBUS通讯协议进行传输的功能。（4）热量表数据先传输至IC卡控制箱，再由IC卡控制箱按标准通信协议（MODBUS协议）传至监控控制箱，进行数据共享。（5）智能卡控制箱必须引入220v独立电源进行供电。（6）电源线使用RVV 4*1.5或YJV 4*1.5，信号线使用RVVP 4*1.0。（7）电源线与信号线必须分别敷设桥架和线管；两线槽平行间距应大于10厘米。但是，锁闭阀电源

53、、信号可以一起穿线；热量表同类信号可以一起穿线。（8）现场施工部门负责安装所有锁闭阀、热表及其到IC卡控制箱的控制和反馈电缆，并且将电缆线按照标准分线、作线鼻子，按照图纸要求根据线缆标号连接入相应端子。（9）CDMA公网信号必须覆盖到热力站内，信号强弱达到专业技术要求。如不能达到，需在通讯信号覆盖达到要求的地点安装DTU箱，并安装一条RVVP4*1.0电缆从IC卡控制箱至DTU箱，将电缆线按照标准分线、作线鼻子，按照图纸要求连接入相应端子。应在站内一个或多个IC卡控制箱、监控控制箱间串联敷设一根RVVP4*1.0电缆，便于各控制箱数据通信。（10）安装IC卡控制箱至低压配电柜的电源电缆，低压配

54、电柜内需具有独立的微型断路器为IC卡控制箱供电，控制箱需良好接地。并且将电缆线按照标准分线、作线鼻子，按照图纸要求根据线缆颜色连接入相应端子。确保箱内的电源开关保持断开状态，低压配电柜内的微型断路器送电并保持，然后用万用表测量相应端子（L、N、PE）电压是否正常。空开做统一名称标记：IC卡空开、监控箱空开，并能够现场配合说明。（11）所有接线做统一标记，并在调试时安排专业技术人员能够现场配合说明情况。（12）桥架采用金属桥架，线管采用镀锌钢管。（13）电缆连接时，应旋紧线索的外套，以锁紧电缆线。（14）桥架连接处做等电位连接。（15）连接软管长度不超过1米。3.5.5、附件安装（1）务必将二次

55、仪表箱箱体正确接地，并将流量计信号线缆积分仪端的屏蔽铜线连接至二次仪表箱做接地处理。3.6、照明系统安装3.6.1、 配线工程（1） 管内穿线：对于在先浇筑的混凝土中暗敷设的管道，应及时扫管，随拆模随扫管，及时发现堵管现象，便于及时处理；对于砖混结构墙体在抹灰前进行扫管，有问题及时修改。经过扫管后的管路确认管通畅，及时穿好带线（一般采用钢丝）。穿线时，应两个人相互配合施工，用带线一端固定牢导线，两人配合，一人在出口拉线，另一人在入线口放导线，直至导线从另一端出来，预留适当长度以备下一道工序。（2） 桥架内布线：桥架内布导线，同样两个人配合，一个人在一端放，另一个人向前布线，到位后，固定牢固。3

56、.6.2、 开关面板安装（1）先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不可碰伤线芯，将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头，如果是单芯导线，也可将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧，注意线芯不可外露。（2） 按接线要求，将盒内甩出的导线与开关、插座的面板连接好，将开关或插座推入盒内，对正盒眼，用机制螺栓固定牢固。（3） 并列安装的相同型号的插座或开关距地面高度应一致，高度差不宜大于1mm；同一室内安装的插座或开关高度差不宜大于5mm。（4） 单相两孔插座，面对插座的右孔或上孔与相线相接。左孔或下孔与零线相接，单相三孔插座，面对插座的右孔与相线相接，左孔与零线相

57、接，相线应经开关控制。（5）开关安装的位置应便于操作，开关边缘距门框的距离宜为。3.6.3、 照明配电箱（1）. 照明配电箱应安装牢固，其垂直偏差不应大于3mm,箱内分别设置零线和保护地线(PE 线)汇流排,零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接。（2） 照明配电箱上应标明用电回路名称。3.6.4、 灯具安装（1） 普通灯具安装：将接灯线从塑料（木）台的出线孔中穿出，将塑料（木）台紧贴建筑物表面，对准灯头盒螺孔，用机制螺栓固定牢固，然后从塑料（木）台甩出的导线留出适当的维修长度，削出线芯推入灯头盒内，用软线一端在接灯线芯上缠绕5-7 圈后将灯线芯折回压紧，用塑料胶带分层包扎紧密，套上灯头盖固定

58、在塑料（木）台上；另一端套入吊盒盖挽好保险扣，再将软线压在吊盒和灯口螺柱上，如为螺钉口，找出相线，作好标记，将吊线灯安装好。（2） 吸顶日光灯安装：根据设计图确定出日光灯位置，将日光灯紧贴建筑物表面，日光灯的灯箱应完全遮盖住灯头盒，对着灯头和的位置打好进线孔，将电源线甩入灯箱，在进线孔处套上塑料管以保护导线，找好灯头盒螺孔位置，再灯箱的底板上用电钻打好孔，用机制螺栓固定，灯箱另一端用胀管螺栓固定，如日光灯时安装在吊顶上，则应把灯箱直接固定在龙骨上；灯箱固定好后，将电源线压入灯箱内的端子板上，再把灯具的反光板固定在灯箱上，并将灯箱调整顺直，最后把日光灯安装好。（3） 吊杆日光灯安装：根据灯具安装

59、高度，预制好吊杆高度，直接把吊杆根据设计位置安装好并在建筑物顶部装好塑料（木）台，将灯箱安装到吊杆上，将合适长度导线从灯头盒内沿吊杆引下接入灯箱内的端子板上，再将灯具的反光板用机制螺栓固定在灯箱上，调整好灯脚，最后将灯管装好。4、吸音降噪4.1、吸音墙与吸音顶棚（1）热力站做吸音墙、吸音顶棚。（2）吸音墙和吸音顶棚由世纪静业施工。专项施工方案另报。（3）吸音降噪施工应在热机安装完成后进行。（4）安装插座、线盒及灯具时，要考虑留出做吸音降噪的尺寸。4.2、隔音门窗安装：先测量门窗洞口尺寸，再定做门窗。门窗安装在设备全部进站后进行。5、成品保护5.1、保护好已完成的保温。施工时尽可能采用先上后下，

60、先里后外的方法，确保施工完的保温层不受损坏。一切人员不能脚踏或挤压，以及将工具或脚手板放在已施工好的保温管上，如有缺陷及时修补。5.2、压力表先把表座、阀门和弯管安装上，双金属温度计先把表座装上，表盘在竣工验收前安装。5.3、温控阀的带毛细管的执行器暂不安装，在竣工验收前安装。5.4、交叉施工时不准踩踏仪表。5.5、保温层粉刷前，先用彩条布把所有设备苫盖好，防止油漆、涂料喷溅到设备上，污损设备。5.6、电气仪表安装完要挂牌警示，重点保护。5.7、已安装的玻璃上要做警示标识。5.8、已施工完的防水是保护重点，严禁上人踩踏及材料机械刮碰。5.9、装饰工程与水电安装工程同步穿插进行，教育职工树立保护

61、其他专业劳动成果，并设专人监督检查。第3章 质量保证措施第1节 工程质量目标在该工程项目上，质量合格。施工过程当中我公司将以优质的要求来严格规范自己的施工。第2节 质量控制和保证的指导原则1、首先建立完善的质量保证体系，配备高素质的项目管理和质量管理人员，强化“项目管理，以人为本”；2、严格过程控制和程序控制，开展全面质量管理，树立创“过程精品”、“业主满意”的质量意识，使该工程成为我公司具有代表性的工程；3、制定质量目标，将目标层层分解，质量责任、权利彻底落实到位，严格奖罚制度；4、建立严格而实用的质量管理和控制办法、实施细则，在工程项目上坚决贯彻执行；5、严格样板制、三检制、工序交接制度和

62、质量检查和审批等制度；6、广泛深入开展质量职能分析、质量讲评，大力推行“一案三工序”管理措施即“质量设计方案、监督上工序、保证本工序、服务下工序”；7、利用计算机技术等先进的管理手段进行项目管理和质量管理和控制，强化了质量检测和验收系统，加强质量管理的基础性工作；8、大力加强图纸会审、图纸深化设计、详图设计和综合配套图的设计和审核工作，通过确保设计图纸的质量来保证工程施工质量；9、严把材料(包括原材料、成品和半成品)、设备的出厂质量和进场质量关；10、确保检验、试验和验收与工程进度同步；工程资料与工程进度同步；竣工资料与工程竣工同步；用户手册与工程竣工同步。第2节 建立有效的质量管理保证体系1

63、、建立由项目经理领导，策划、组织实施，现场经理和安装经理中间控制，区域和专业责任工程师检查监督的管理系统，形成项目部、各专业承包商、专业化施工作业班组的质量管理网络。2、质量职责2.1项目经理是项目质量的第一负责人。组织工程质量策划，指导和监督项目质量工作的实施。2.2技术负责人参与工程质量策划，制定阶段质量实施目标，并组织和指导责任部门的质量工作的实施，并对阶段目标的实施情况定期监督、检查和总结。2.3项目执行经理(1)对施工进行安排部署，保证按工程总计划实现工期目标。(2)实施工程质量监控。严格执行项目质量计划，按照规范、标准对施工过程进行严格检验与控制。(3)本部门质量记录的收集整理，做

64、到准确、及时、完整、交圈。(4)工程成品保护管理。做到职责到人，保护措施到位。(5)组织分部工程质量评定。2.4工长对图纸、施工方案、工艺标准的确定并及时下发，以指导工程的施工生产；编制专项计划，包括质量检验计划、过程控制计划、质量预控制措施等，对工程质量控制进行指导与控制；对工程技术资料进行收集管理，确保施工资料与工程进度的同步。3、质量保证体系根据本工程特点及重要性建立如下项目质量保证体系项目质量保证体系：业主监理项目经理公司总部按国际质量标准总工程师区域责任工程师合约管理施工管理质量管理技术管理分项工程部作业班组4、组织保证措施根据质量保证体系，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责

65、，落实施工质量控制责任，各岗位各负其职。根据现场质量体系结构要素构成和项目施工管理的需要，成立有项目经理领导、总工程师组织实施的质量保证体系，现场经理和安装经理进行中间控制，区域责任工程师进行现场检查和监督，形成纵向从项目经理到施工班组的质量管理网络，从而形成项目经理部管理层、分包管理层到作业班组的三个层次的现场质量管理职能体系，从而从组织上保证质量目标的实现。第3节 质量管理程序1、过程质量执行程序方案审批三工序操作技术交底责任工程师进行初检质量监理工程师复检监理检查认可进入下道工序2、严格执行施工管理制度2.1实行样板先行制度分项工程开工前，由项目经理部的责任工程师，根据专项施工方案、技术

66、交底及现行的国家规范、标准，组织劳务单位进行样板分项施工，确认符合设计与规范要求后方可进行施工。2.2执行检查验收制度(1)自检：在每一道工序施工完后均需由施工班组对所施工产品进行自检，如符合质量验收标准要求，由班组长填写自检记录表。(2)互检：经自检合格的分项工程，在项目经理部专业监理工程师的组织下，由分包方工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。(3)交接检：上下工序班组通过互检认为符合分项工程质量验收标准要求，在双方填写交接检记录，经分工长签字认可后，方可进行下道工序施工，项目专业监理工程师要亲自参与监督。第4章 施工安全生产措施、

67、防护措施第1节 管理体系现场安全负责人安全员安全教育安全检查文明施工检查隐患消除防盗安检防火储备事故处理第2节 管理措施1、安全文明施工措施(1)安全技术规程坚持“安全第一、人人有责”的原则，施工过程中有始有终以“安全第一、人人有责”为主的基本原则。以人为核心提高施工人员的安全保护意识。以预防为主，以专人看护及楼层巡视为主，把施工过程中所发现的安全事故隐患及时处理解决。(2)安全技术管理控制流程进入现场的人员控制：施工人员必须持证上岗证，由项目专职安全员检查落实，无证不准上岗。特殊工种必须持有特殊工种操作证(如：电工、起重工、电焊工等)，由项目专职安全员检查落实。进场前必须对施工人员进行安全技

68、术生产三级教育卡(公司、现场项目部、施工队三级)，并对施工人员进行考试考核，并填写三级教育安全卡。施工过程的安全技术措施：根据工程的具体情况制定安全技术的具体措施及安全纪律的奖惩制度(具体由公司工程部安全总负责和项目专职安全员制定)。对各工种和各施工班组制定安全技术规程(由项目专职安全员制定)，由安全员对各工种及各施工班组组长、组员进行安全交底，并做好记录和组员签字。对现场的机械设备、电气设备制定安全技术规程(由项目专职安全员制定)，由安全员带队定期检查，并制定完善齐全的安全台帐。第3节 安全消防管理体系安全消防管理体系图项目经理施工队长班组消防安全员施工工长施工队消防安全员项目安全消防领导小

69、组消防安全员主管安全消防副经理班组长1、管理措施(1)施工现场消防措施在施工生产全过程中必须认真贯彻实施“预防为主、防消结合”的方针，确保在我项目不出现消防、伤亡事故。建立以项目经理牵头，行政部及安全部主抓，其它部门配合的管理体系，结合工程施工特点，对每位员工进行消防保卫方面的教育培训，做到每个人在思想上的重视。为了加强施工现场的防火工作，严格执行防火安全规定，消除不安全隐患，预防火灾事故的发生，进入施工现场的单位要建立健全防火安全组织，责任到人，确定专(兼)职现场防火员。施工现场执行用火申请制度，如因生产需要动用明火，如电焊、气焊(割)、熬油膏等，必须实行工程负责人审批制度输动用明火许可证。

70、在用火操作引起火花的应有控制措施，在用火操作结束离开现场前，要对作业面进行一次安全检查，熄火、消除火源溶渣，消除隐患。在防火操作区内根据工作性质，工作范围配备相应的灭火器材，或安装临时消防水管，工地工棚搭建避免使用易燃物品搭设，以防火灾发生。工地上乙炔、氧气等易燃爆气体罐分开存放，挂明显标记，严禁火种，并且使用时由持证人员操作。严格用电制度，施工单位配有专职电工，合格的配电箱。如需用电应事先与电工联系，严禁各施工单位擅自乱拉乱接电源，严禁使用电炉，以确保安全施工。在有易燃物料的装璜施工现场，木加工棚等禁止吸烟和使用小太阳灯照明，如有违反规定处以罚款。施工现场危险区还应有醒目的禁烟、禁火标志。(

71、2)施工现场治安保卫措施建立治安保卫组织，同当地派出所取得联系，建立施工现场治安保卫工作台帐。凡在工地做工人员须自觉遵纪守法，严禁在工地聚众赌博，偷盗公私财物，如有发现，即送公安机关处理。第4节 安全防护措施一、临边防护：临边防护指无外脚手架的楼层、屋面层和无防护的楼梯口；临边必须搭设防护栏杆，临时护栏或张挂安全网，需通行人流、货流处应设置安全门或活动防护栏杆；栏杆用钢管搭设，安全网使用时要符合建筑施工安全网的搭设规定。二、洞口防护：楼面临边、楼梯口、预留洞口、电梯井口有坠入可能的洞口，按临时作业的规定加以防护，栏杆洞口设专人管理，经常检查，防护措施的可靠性和完备性，安全网内积存杂物要定期清理

72、。三、交叉作业防护：在施工作业中经常在同一垂直面内施工，所以必须做好安全隔离防护，在临边、洞口附近不准存放杂物，其临时转运必须有人临护，在垂直输送落物半径内，人员行走要划出专门路线，做好隔离棚，无隔离措施不得在同一垂直面内上下、交叉作业。四、临时用电的安全措施1.电缆必须采用五芯电缆，敷设前必须进行测试，要求其绝缘电阻值大于10M；2.严格执行三级配电两级保护，实行“一机、一闸、一漏、一箱”，严禁一闸多用；3.开关箱内除应设过负荷及短路保护装置外，还必须设置隔离开关及漏电保护器，且漏电保护器应装设在电源隔离开关的负荷侧；4.固定电气设备应做防雨、防淹措施，如搭设防雨棚，做排水沟等；5.所有设备

73、的金属外壳，必须可靠的接到PE线上；6.设备安装后（线路敷设后）必须进行绝缘遥测，然后每一个月对重要设备（线路）做一次绝缘遥测，要求雨（雪）后增加一次测试，并做好记录；7.执行动火申请审批制度，重点防火部位等处确保用电安全，现场电气设备密集区布置适于电气火灾的灭火器材；8.照明灯具与易燃物之间，应保持一定的安全距离，普通灯具不宜小于300mm，聚光灯及碘钨灯不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。当间距不够时，应采取隔热措施；9.焊工在电焊操作时发生火灾，应立即切断电源，可用砂土覆盖灭火或用四氯化碳灭火器，二氧化碳灭火器，绝不能用水或一般酸碱泡沫灭火器灭火，否则可能触电危险。10.对职工进行

74、安全教育，提高工人的安全防范意识，做到不私拆、接电器设备，不乱动开关设备，发现问题后，断电后应立即通知电工处理；五、出入通道口：上部要搭设防护棚（有必要时搭设双层防护棚），设水平安全网，挂警示牌，道口两侧要有防护栏杆。第5章 现场文明施工和环保方案第1节 文明施工措施文明施工系指用科学、合理，行之有效的方法和举措，对建设工程施工的全过程、全方位进行组织与管理，使之呈现出有条不紊，整洁明快、高效安全的施工状态。企业推行5S管理，从清理、整顿、清洁、维持、素养五个方面训练员工，强化文明生产的观念，使得企业中每个场所的环境、每位员工的行为都能符合5S精神的要求。1、文明施工管理组织与目标在施工过程中

75、，通过自觉地形成文明施工意识，创造良好的生产工作环境和最大限度地减少施工所产生的噪音与环境污染，是文明施工的基本措施。同时，我司将以ISO14001环境管理体系规范及使用指南和OHSAS18000标准及GB/T28001职业健康安全管理体系规范管理标准为依据，以公司企业形象工作方案为准绳，制定“全、细、严”的项目文明施工措施，力争给本工程的招标人树立一个良好的印象，以全新的姿态，整洁的场容确保“安全文明工地”。2、文明施工方案策划2.1文明施工管理体系的建立(1)施工现场应成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、施工员、质检员、安全员、文施员、材料员等管理人员为成员的施工现场文明施工管理

76、组织；(2)施工现场分包单位应接受甲方的监督检查，并负责本单位的文明施工工作；2.2健全文明施工管理制度(1)个人岗位责任制。文明施工管理应按专业、岗位、片区等分片包干，分别建立岗位责任制度；项目经理是文明施工的第责任人，全面负责整个施工现场的文明施工管理工作；工长、承包队长、分包单位负责人、劳务队长、工班长等负责本单位的文明施工管理工作。施工现场其他人员一律责任分工，实行个人岗位责任制；(2)奖惩制度：文明施工管理实行奖惩制度；第2节 文明施工实施管理1、管理原则施工现场管理以施工组织设计中的施工总平面图及本公司相关管理程序为基础，以保定市政府及主管部门对场容的有关规定为依据，进行严格控制、

77、严格执行，进行动态管理；2、文明施工工作的考评标准依据建设工程施工现场管理基本标准，建设工程施工现场环境保护工作基本标准进行施工现场文明施工管理考评。3、文明施工考评形式工程项目可根据季度文明施工检查作为项目文明施工的考评：项目应当建立自行考评制度。保证日常文明施工管理工作的正常进行。4、文明施工的管理基本点现场实施定置管理，按照各分段区域定置管理布置图存放各类物品。材料要堆码整齐，严禁现场垃圾随地抛洒；对施工清理出来的垃圾要及时分拣、回收和清运，要做到工完场清；5、资料管理文明安全施工管理的资料必须按文件控制程序和记录控制程序的要求形成、管理、存档，做到真实，准确、齐全、有效，文明施工第3节

78、 文明施工管理保证措施1、施工现场实行封闭式管理措施2、施工现场场容管理措施，行文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制； 3、现场机械管理施工机械设备的运输、安装调试和拆除要制定相应的施工方案。提前做好准备工作，保证施工场所和过程的安全文明状况；4、现场料具管理施工现场有用料计划，按计划进料，使用材料不积压料、减少退料，同时做到钢材、木材等料具合理使用，长料不短用，优材不劣用；堆放散料时进行围挡，围挡高度不低于0.5m；5、施工人员管理措施施工人员进入工地必须佩带证件，方能进入现场施工；要自觉遵守国家法律，禁止在施工现场进行一切违法活动；要严格遵守工地现场的各项规章制度，服从现场

79、项目部的统一指挥，不得到与施工无关的地方乱窜；施工现场严禁吸烟，必须做到礼貌待人，文明施工；第4节 环保施工措施1、环境保证目标控制施工现场噪声，使其噪声控制标准(昼间小于65dB，夜间施工小于55dB)。污水排放控制目标：现场污水COD监测值环保局制定的标准。最大限度的减少现场粉尘污染。2、能源控制目标：节约水电，按工程预算用水量节约10%；按工程预算用电量节约5%。第5节 环境保证体系在项目经理部建立环境保证体系,按照施工现场化学危险品管理规程，施工现场固体废弃物管理规程，施工现场粉尘、噪声、废水和废气管理规程，明确体系中各岗位的职责和权限。按专业和工种实行管理责，把管理的目标进行分解和落

80、实到有关专业及工种。项目主管领导统一安排布置,项目有关部门和管理人员负责落实。具体实施时分片、分阶段制定分解目标,组织实施作到：有目标、有计划、有措施。通过宣传教育、布置安排分工、检查考评、奖罚兑现等环节的狠抓落实,保证文明施工的实现。第6节 环境保证管理机构1、建立环境保护领导组，项目经理为总负责人；2、环境保护的要素及方案的确定由项目技术负责人具体负责；3、环境具体实施领导者为项目副经理，并对施工区域内环保方案的落实和执行进行监管；4、各个作业班组也要成立相应的环境保护小组，逐级落实责任；5、具体实施办法：实行分片、分点包干制，制定人员专门管理。第7节 环境管理措施1、施工现场扬尘的控制：

81、施工现场道路的防扬尘控制；现场材料及料具的扬尘控制；现场作业扬尘的控制措施；施工现场运输扬尘的控制；施工现场垃圾扬尘的控制措施2、施工现场噪声控制管理措施：增强全体施工人员防噪音扰民的自觉意识；施工现场禁止鸣笛；3.施工现场固体废弃物的控制管理措施：施工现场确定废弃物临时置放点，每天由专人负责清运到甲方指定堆放处并按规定进行废弃物的分类；4、施工现场环卫卫生管理措施为创造良好的工作环境，保证现场环境卫生，增强职工的身体健康，施工现场进行分区管理，分片包干，建立责任区，形成良好的文明施工作风。第8节 节能措施1、施工技术节约措施:认真会审图纸，制定合理的施工方案、技术交底，明确质量标准，减少返工

82、浪费。2、管理节约措施;根据材料计划用量、用料时间，选择合理的材料供应方，确保材料质优价廉，按用料时间进场。根据消耗定额，限额领料，做到当日领料当日用完，减少浪费。第6章 施工进度计划及保障措施第1节 进度计划1.1、本工程计划于2017年8月1日开工，2017年10月30日竣工，工期90日历天。1.2、本工程拟分成五个方面进行控制：（1）外线：施工准备、管沟开挖、结构施工、热机安装、竣工验收。（2）热力站：施工准备、基础施工、热机安装、电气自控施工、竣工验收。第2节、施工进度计划横道图见后附图。第3节、工期保证措施3.1、组织保证 3.1.1、选好带头人，建立同类工程施工经验丰富、精干、务实

83、、高效的项目领导班子。 3.1.2、配备数量充足、经验丰富的技术人员，选派从事市政工程的专业队伍。 3.1.3、缩短施工准备期，尽早进入工程施工。3.1.4、搞好后勤服务保障工作，促进施工生产的正常进行。3.2、劳动力保证 根据总体施工进度安排，做出劳动力使用计划，并根据需要及时调整，保证劳动力充足。3.3、物资保证 3.3.1、保证料源充足。对结构工程材料及模板等辅助材料，开工前做出一次性备料计划，不考虑材料周转。提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。3.3.2、根据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工，同时严把原材质量关，防止因不合格材料而影响工期

84、。3.4、机械保证本标段包括涉及施工机械设备种类多，必须按照计划配足开挖、运输、焊接等机械设备，同时做好设备的使用、保养、维修工作，保证各种设备的正常运转，并提高其完好率、利用率。对常用易损的机械配件有足够的库存量。3.5、技术保证 3.5.1、搞好工程的统筹、网络计划工作，制定阶段目标，科学合理安排施工工序。通过分析各施工工序的时间，采取特殊措施尽可能减少影响进度的薄弱环节，科学合理地缩短各施工工序的循环时间来提高施工进度。同时牢牢抓住关键工序的管理与施工，确保关键工序施工的工期与质量。 3.5.2、实行计算机信息化管理，采用计划管理软件，专人收集施工进度情况，根据计算机预报信息及时调整整个

85、施工进度计划网络和横道图，充分发挥资源优势，确保关键工序工期。 3.5.3、提前做好图纸会审工作，对图纸中有疑问的地方，及时与设计单位联系解决，避免耽误施工。3.5.4、组织技术质量人员学习施工图纸、技术规范与施工监理程序，准确掌握施工要求的标准与程序。 3.5.5、提前做好各分项工程的施工方案与材料试验，及时申报开工。3.5.6、加强技术管理和工序管理，杜绝因工作失误造成返工而影响正常的施工进度。3.6、管理保证 3.6.1、加强与业主、监理、设计、监管等单位的联系，同时积极的与其他当地相关部门联系，及时解决施工中存在的问题及突发事件，在施工过程中取得当地居民及有关部门的理解和支持，为施工创

86、造一个良好宽松的施工环境，确保施工生产的顺利进行。3.6.2、建立奖惩制度，保证质量，提前完成施工任务的班组和个人，给予适当的奖励。对完不成任务，或施工质量低劣的班组和个人，给予扣除当月奖金的处罚。情节特别严重的，酌情进行罚款，警告，直至开除。3.7、过程控制3.7.1、提前安排劳动力的增减，提前制定材料设备供应计划。密切关注工程进展情况，并根据进度的提前与滞后，及时作出修改方案，确保工程按计划进行。 3.7.2、努力寻找影响进度的主要问题和主要影响因素，结合本工程的特点制定预防措施。3.7.3、工期落后的补救措施（1）劳动力不足：通过公司，立即从有合作联系的专业对口项目部抽调补充人力，确保工

87、程用工。（2）材料供应不到位：增加材料采购人员，加大采购力度，对于甲供材料和设备，派人到材料公司蹲守，力争材料及时到位。自购材料，派专人催要，必要时，扩大采购面，确保材料供应。（3）机械设备不到位：提前计算机械设备使用时间，提前购制或租赁。确保机械设备按使用时间抵达工地。3.8、外部协调 3.8.1、随时和业主、监理人员、设计、管理单位、设计单位保持联系，掌握工程动态，及时调整工程部署。3.8.2、与其它市政管线管理单位密切配合，了解工程的地上、地下情况，发现影响施工的问题，及时解决。第7章 劳动力需求、材料设备计划第1节、劳动力计划针对工程工期紧、施工复杂、技术质量要求高的特点，本着提高工作

88、效率和施工操作工艺水平的精神，我公司对本标段的劳动力计划进行了认真的总体规划，在本项目中将进一步优化配置劳动力：打破常规，按照作业工序进行班组划分，形成专业化作业班组的规范化模式管理。提高工作效率和施工工艺水平，从而达到既加快工期又确保了施工质量的效果。本工程高峰时期拟投入85人进行施工。工程劳动力计划安排：工种按工程施工阶段投入劳动力情况土建施工热机安装回填恢复竣工清理试运行项目经理11111项目副经理44244技术负责人11111土建专业工长20220热机专业工长02022电气专业工长22202技术员22222施工员44220安全员44422质量检查员22202材料员11101测量员221

89、01资料员11101电气焊工27002管工14001电工17011瓦工90010钢筋工80000木工80010力工及其它3025542合计8566262327第2节、设备及器具配备计划根据本工程工程量、施工工期，对施工时所需的主要机械设备统计如下表。为了保证设备处于良好状态下进行作业，须有强力的设备维修机构（维修设备及维修人员），现场将布置有足够的维修场地，配备专门的机械工程师和维修工人。考虑到施工不扰民和减少污染保护环境的需要，在选择施工设备时，尽可能多地选用电动设备，以减少噪音和空气污染。实在需要选用内燃设备时，则选用性能先进、效率较高的内燃设备。2.1、施工机械：序号机械或设备名称型号规

90、格数量国别产地制造年份额定功率Kw生产能力1电焊机BX50013北京2002-2009格栅加工、安装、管道与配件安装2氩弧焊机NB-500KR8北京2008管道焊接3氧气乙炔8北京2009热机安装4空压机12m35天津2003喷射混凝土5马路切割机2北京2012马路切割6破碎炮150型2广西2007破除路面7挖掘机150型3广西2007土方施工8汽车吊16T6天津2010垂直运输9半挂车15T2南京2010运输10发电机康明斯160Kw5上海2008160Kw施工用电11发电机康明斯100Kw1上海2008100Kw施工用电12配电箱15北京2010现场13蛤蟆夯HW603北京2005回填14

91、砂轮锯4北京2010切管15角磨机10北京2010磨口16手拉葫芦3t8北京2010安装17手拉葫芦2T20北京2010安装18排水泵2吋4北京2009抽水19轴流风机1.2Kw8北京2008通风20装载机ZL502厦门2005装土21载重汽车T8158济南2008土方运输22钢筋弯曲机WJ-402天津2008场外加工23钢筋切割机QJ-402天津2008场外加工24钢筋调直机GT40-142天津2008场外加工振动压路机16t2山东2005回填2.2、测量、监测仪器配备序 号测量仪器名称数量备注1自动安平水准仪2台C3222”经纬仪1台TDJ23全站仪1套CTS-711S4跟踪杆2个5钢卷尺

92、5把5m6钢卷尺1把50m7塔尺2把5m8台秤2套10Kg9磅秤2台500 Kg10混凝土抗压试模6组150*150*15011混凝土抗渗试模3组12混凝土塌落度桶3个13气体检测仪1部有害气体检测14正压式呼吸机1部紧急救援第3节、用水用电计划3.1、热力二次线（1）因工程主要用水量为管道打压、冲洗与洒水降尘用水。计划采取分段供水，由业主提供的管道接口接出施工用水管线（DN25）。在管线冲洗进水口敷设DN100上水管。同时备用一辆5T水车及2辆自制水车负责施工全线的施工用水。（2）本工程施工主要用电量为空压机、电焊机、钢筋加工机械施工用电。现场附近没有市电电源，计划采用低噪音发电机供电。3.

93、2、热力站（1）热力站内冲洗、打压用水计划采用引入热力站内的自来水。（2）热力站内施工用电计划采用临时配电柜内电源。每个热力站的施工用电负荷约为80Kw。第4节、临时用地计划临时设施建在各热力站附近或站内。第5节 主要设备、材料计划5.1、热力外线序号名 称规格及型号单位数量备注1聚氨酯预制保温穿墙套袖DN250 （保温外径400） 个21#检查室2聚氨酯预制保温收缩端帽DN250 个21#检查室直埋管用3聚氨酯预制保温收缩端帽DN250 个21#检查室地沟管用4接管座DN150 套21#检查室5柱塞阀 DN50套21#检查室泄水6聚氨酯预制保温弯头DN250 90 R=1.5D 个62#，3

94、#、5#7聚氨酯预制保温管DN250 壁厚6.0mm 米1928螺旋焊接钢管2736.0米69珍珠岩保温瓦27370米610焊接式滑动支架 DN 250个32RD-HD-0111固定支架卡板推力10吨以下 个2RD-KB-03 4#12滑动支架保温件 DN 250个3213固定支架保温件 DN 250个25.2、热力站 序号名 称规格及型号单位数量备注1风机盘管换热机组HW2000原有设备移位板式换热器GX-26L69承压1.6Mpa台2高温玻璃棉保温厚度70mm换热面积18.09循环水泵PN16 P=30KW Q=205t/h H=35m RICH RCLD150-400B台2补水泵PN16

95、 P=3KW Q=6.2t/h H=91m RICH QDL4-140台22空调散热器换热机组HW4380原有设备移位板式换热器GX-26L127承压1.6Mpa台2高温玻璃棉保温厚度70mm换热面积33.75循环水泵PN16 P=30KW Q=150t/h H=35m RICH RCLD150-400B台2补水泵PN16 P=2.2KW Q=4.5t/h H=91m RICH QDL4-120台23空调换热机组负荷为4200KW板式换热器K2727W/承压1.6Mpa单台负荷2940KW台2高温玻璃棉保温厚度70mm换热面积51.70循环水泵PN16 P=45KW Q=210t/h H=35

96、m 台3补水泵PN16 P=4KW Q=10t/h H=93.2m 台24一次集水器DN600 L=1770mm个1T=90原有设备移位5一次分水器DN600 L=1770mm个1T=150原有设备移位6锁闭阀DN250 D973P-16C PN16套1 原有设备移位7焊接球阀 DN250 PN25 套2原有设备移位8回水加压泵PN16 P=30KW Q=170t/h H=35m GRUNDFOS TP125-420/4 台2T=1009Y型除污器DN250 PN16 T=100 套2原有设备移位10Y型除污器DN250 PN16 T=100 套111T型除污器DN250 PN16 T=100

97、 套1原有设备移位12焊接球阀DN250 PN16 套3原有设备移位13焊接球阀DN250 PN16 套214碟型对夹式止回阀H77H-16ZB3 DN250 PN16 套1 原有设备移位15碟型对夹式止回阀H77H-16ZB3 DN250 PN16 套116金属软接头 DN250 PN16套2 T=150原有设备移位17金属软接头 DN250 PN16套218真空脱气机LeveIcontrol-150 套2带2个DN40阀门原有设备移位19回流防止器DN100 PN10套1厂家自带过滤器、阀门20流量限制器42-36E DN200 130t/h套1PN16 T=100压差0.2bar21超声

98、波流量计DN150 150t/h PN16 T=100 台122蝶阀D343P-16C DN200套3 PN16原有设备移位23蝶阀D343P-16C DN125套9PN16原有设备移位24蝶阀D343P-16C DN150套2PN16原有设备移位25碟型对夹式止回阀H77H-16ZB3 DN200 PN16 套1原有设备移位26螺旋集污器DSR 300台1 PN1627真空脱气机LeveIcontrol-150 套1带DN40阀门2个28蝶阀D343P-16C DN300套2PN1629水表LXS-65C 块1 G=25t/h30远传水表LXS-40C G=10t/h 485接口 台1AC2

99、4V电源，MODBUS协议31远传水表LXS-25C G=3.5t/h 485接口 台1AC24V电源，MODBUS协议32远传水表LXS-50C G=15t/h 485接口 台1AC24V电源，MODBUS协议33柱塞阀 DN50 PN10 U41S-10C套1泄水 原有设备移位34软水器JF-900D2 G=15-20t/h个135玻璃钢SMC组合式软化水箱6.0m 200015002000套1自带DN65浮球阀36蝶阀D7A1F4-10Q DN100套1T=100 PN1037蝶阀D7A1F4-10Q DN65套1T=100 PN10原有设备移位38蝶阀D7A1F4-10Q DN50套1

100、T=100 PN10原有设备移位39蝶阀D7A1F4-10 DN80套1T=100 PN10原有设备移位40压力表0-2.5MPa 用于热网供回水阀门外套2原有设备移位41压力表0-1.6MPa 套16原有设备移位42压力表0-1.6MPa 套343压力表0-1.0MPa 套244双金属温度计WSSC417 0-150块2尾长125mm原有设备移位45双金属温度计WSSC417 0-150块2尾长75mm原有设备移位46双金属温度计WSSC407 0-150块2尾长75mm原有设备移位47双金属温度计WSSC407 0-150块3尾长100mm48截止阀J41H-16 DN20 PN16套13

101、跑风49焊接球阀DN25 PN25 88t/h T=150套2跑风50焊接钢管DN15 米45GB/T3091-2008跑风51热镀锌管DN100 米54GB/T3091-200852热镀锌管DN80 米12GB/T3091-200853热镀锌管DN65 米6GB/T3091-200854热镀锌管DN50 米6GB/T3091-200855无缝钢管1594.5米72GB/T8163-200856无缝钢管1334米24GB/T8163-200857无缝钢管2196米48GB/T8163-200858螺旋焊缝钢管2736米48GB/T3091-200859螺旋焊缝钢管3257米36GB/T3091

102、-200860同心异径管DN250/DN150个1GB12459-200561同心异径管DN250/DN200个1GB12459-200562同心异径管DN200/DN150个3GB12459-200563同心异径管DN65/DN50个1GB12459-200564同心异径管DN100/DN800个1GB12459-200565高温玻璃棉m4.366橡塑m6.267安全阀A41H-10P DN65套1 开启压力0.95Mpa回座压力0.92Mpa68安全阀A41H-10P DN50套1 开启压力0.95Mpa回座压力0.92Mpa69蝶阀D343P-16C DN200套2PN16电气专业1低压

103、配电柜GGD2(改)面1具体要求见图D32等电位端子箱LEB个13插座箱XXZ303-6-10面14明装照明配电箱XXM301-05-2H4500*600*160面1具体要求见图D35回水加压变频控制柜RLBP-II-30-2（改）面1具体要求见图D66单相防水插座250V 10A个1明装7动力电缆ZRYJV-470+135米508动力电缆ZRYJV-435+116米759动力电缆ZRYJV-516米3010动力电缆ZRYJV-56米1511动力电缆ZRYJV-54米8012动力电缆ZRYJV-32.5米18013动力电缆ZRYJV-325+116米7014控制电缆ZRKVV-51.5米501

104、5屏蔽电缆RVVP-41.0米10016塑铜线BV-2.5mm2米36017塑铜线BV-4mm2米4018防水防尘节能荧光灯250V/36W，PAK-A07-136套15 电子镇流器杆吊安装19防水防尘应急节能荧光灯250V/36W，PAK-A07-136套8 电子镇流器杆吊安装20应急标志灯250V 光源LED无走向套3应急时间30min21单相二、三极普通插座250V/10A个1明装22双联翘板开关250V/10A个4明装23单联翘板开关250V/10A个1明装24热镀锌电缆桥架400100米25配套盖板、水平弯头、立弯、隔板、三通等25热镀锌电缆桥架200100米50配套盖板、水平弯头、

105、立弯、隔板、三通等26热镀锌扁钢404米15027热镀锌钢管DN50米15壁厚不小于2.0mm28热镀锌钢管DN32米40壁厚不小于2.0mm29热镀锌钢管DN25米55壁厚不小于2.0mm30热镀锌钢管DN20米100壁厚不小于2.0mm自控专业1数据控制箱包括：机箱、控制器1/0模块、继电器、电源模块套1与各设备通讯的RS485接口等配套提供DTU装置，具备无线上传功能2流量计型号、数量及要求由热机厂家提供配套信号电缆3积分仪台1与新增流量计配套供货，配套通讯模块及电缆4温度传感器套2与新增流量计配套供货，配套通讯模块及电5智能卡用热终端箱原有设备台16二次仪表箱原有设备台1内装本表积分仪

106、7压力变送器承压2.5Mpa,量程02.5Mpa套2厂家配套8一体化温度变送器量程0150 RTT套2厂家配套9烟感探测器套1厂家配套现场指导安装10温度传感器套1厂家配套现场指导安装11湿度传感器套1厂家配套现场指导安装12浸水变送器套1厂家配套现场指导安装13流量限制器带电动执行器安装在一次回总管型号数量见热机图纸14锁闭阀带电动执行器安装在一次回总管型号数量见热机图纸15工作站套1落地安装16室外温度变送器套1工作站厂家配套17机组控制柜套1厂家配套18机组电气柜原有设备套2厂家配套19液位信号器UTX-BK个1水箱安装，长度2.0米20控制电缆KVV-51.5米4021控制电缆KVV-

107、191.5米6022控制电缆KVV-151.5米5023屏蔽电缆RVVP-41.0米150024动力电缆YJV-32.5米28025屏蔽双绞线41.0米48026热镀锌钢管DN20米600壁厚不小于2.0mm第8章 项目管理组织机构第1节 项目管理组织为确保总体部署的实施，我单位组成工程项目部”，代表单位实行项目总承包管理。项目经理、项目副经理、技术负责人由单位办公会议决定。项目经理由担任过大量同类工程施工管理工作的工程师担任。技术负责人由具有丰富的同类工程施工经验及精良的综合市政工程技术的人员担任。项目经理部的其余管理人员要求具有丰富同类工程施工经验，在专业领域具有良好的业务能力、组织管理能

108、力。项目部的管理层由六部组成，下设作业队。具体见下图。项目经理：技术负责人：技 术 部 施 工 管 理部质 量 部 材 料 设 备部土 建 作 业队热机作 业队现场负责人：安 全 保 卫部经 营 财 务部自 控 作 业队电 气 作 业队材 料 运 输队序号姓名职务联系电话1项目经理2现场负责人3安全负责人4技术负责人5土建工长6安装工长7材料员8资料员9财务第2节 项目部各人员主要职责1、项目经理项目经理部全面工作的领导者与组织者。做好与建设单位、监理公司的协调工作。领导编制项目质量目标与工期计划,建立健全各项管理制度。是项目安全生产的第一责任者。2、技术负责人编制实施项目质量计划，贯彻执行国

109、家技术政策，协助项目经理主抓技术、质量工作。主持编制项目施工组织设计及重要施工方案、技术措施。主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底。领导项目新技术、新材料、新工艺的推广应用工作。组织安排技术培训工作，保证项目工程按设计规范及施工方案要求施工。领导和落实施工过程质量控制。施工技术协调工作。3、质量员贯彻国家及地方的有关工程施工规范、工艺标准、质量标准。严格执行质量检验评定标准，行使质量否决权。确保项目总体质量目标和阶段质量目标的实现。编制项目“过程检验计划”，增加施工预控能力和过程中的检查，使质量问题消除在萌芽之中。负责分解质量目标，制定质量创优实施计划，并监督实施情况。4、安全

110、员执行公司要求的有关规章制度，结合工程特点制定安全活动计划，做好安全宣传工作。贯彻安全生产法规标准，组织实施检查，督促各分包的月、周、日安全活动，并落实记录与否。参与工程施工组织设计图纸会审工作。负责现场安全保护、文明施工的预控管理。协助现场经理进行安全教育和特殊工种的培训，检查持证上岗，并办理入场证件。对安全隐患下达整改通知单并进行复查。负责现场动火证的办理工作。5、资料员协助技术负责人编制施工组织总设计，编制专项施工方案及季节性施工措施的落实。编制各项施工准备计划(年、季、月、周配套计划)。负责施工技术保证资料的汇总及管理。对本工程所使用的新技术、新工艺、新材料、新设备与研究成果推广应用；

111、编制推广应用计划和推广措施方案，并及时总结改进。负责计量器具的台帐管理，进行标识、审核。7、材料员负责材料计划接收、传递。掌握工期进度和主要材料的进场时间及需用量，督促公司物资公司及时供应。严格材料进场验证，保证验证计量器具有效。材料进场按现场阶段平面布置一次到位，按规格要求堆码整齐标识。负责料具的保管，发放，耗用，核算工程竣工工作。进场钢材、原材及有特殊要求的材料复验委托。按公司授权负责现场应急物资的采购。8、总工长负责分项工程施工生产的管理与协调，严格按照施工组织设计组织施工。根据分项工程的计划，编制月、周计划，控制各专业单位的施工进度。负责向专业施工队伍进行技术交底，审核专业施工班组的交

112、底，且各项交底必须以书面形式进行，手续齐全。参与技术方案的编制，加强预控和过程中的质量控制把关，严格按照项目质量计划和质量评定标准、国家规范进行监督、检查。9、装饰工长负责施工过程质量控制管理、检验和试验管理。负责对工程质量及安全事故进行调查，并向现场经理及总工程师提交调查结果和分析，根据处理方案监督责任单位的整改工作。第9章雨季施工方案本工程经过雨期，为使工程顺利地度过汛期，保证工程的安全和顺利进行，不受天气的影响，针对雨期施工制定如下措施。第一节.雨季施工方案防汛应急救援机构及职责为安全渡讯，项目部成立防汛应急预案指挥机构。由项目经理任指挥，其余人员施工、机械、消防保卫、材料、安全等部门专

113、职负责人组成。雨期防汛应急救援机构人员的具体分工和职责：指挥：负责组织项目部的防汛应急救援。副指挥：协助指挥负责应急救援的具体指挥工作，并在发生事故时，迅速召集防汛应急救援人员到场。安全员负责协助指挥迅速查明事故性质，影响范围等基本情况，参加事故抢险、事故分析、调查工作。消保负责人负责施工现场警戒、疏导工作，维持现场秩序，防止无关人员进入。设备员负责救援器材、设备登记、保养、保证防汛应急救援时正常运转，并负责事故的抢险和抢修工作。材料员负责防汛抢险物资的供应工作。技术负责人、施工人员协助副指挥负责现场防汛抢险救援方案的制定工作，要根据现场情况迅速提出抢险救援方案。防汛应急救援组织机构的职责组建

114、应急救援队伍，并组织实施和演练，掌握现场抢险救援、救护基本技能。切实落实好防汛器材配备 , 建立防汛值班制度 , 做到人员、设备器材、制度三落实。由防汛指挥机构协调好各部门在雨期的防汛工作 , 合理安排各项施工防雨措施，做好在雨期的人员调配；机械的检修、维护；材料的保管、防水 ；安全隐患的检查；施工质量的监控。安排专人每天收听天气预报，及时采取有效的应急措施，把雨期对重要结构物的影响降到最低程度，确保工程质量，做到未雨绸缪、防患未然。做好生产作业场所救援车辆行走和人员疏散路线，现场用相应的安全色彩标出明显标志，并在日常工作中保证此路线畅通。发生事故时，控制事态，保护现场，组织现场抢救，把伤者送

115、往最佳医院。按照工程生产安全事故报告程序流程图的要求上报相关部门。雨期防汛应急救援程序根据我单位防汛值班制度，在施工现场设立值班室,并保证24小时有专职人员值班。值班室应标明工程处和项目部防汛应急救援组织、通讯联系的人员和电话等。防汛抢险事故现场报告及救援程序 :防汛事故发现人 项目部防汛应急救急值班 项目部防汛主管领导 项目部防汛应急人员 公司防汛主管领导 公司防汛应急人员第二节.雨季施工技术措施（1）雨季施工前及时对施工人员进行防汛工作教育，做好准备工作。提前配备防汛所需材料，如污水泵、草袋、帆布、雨衣、雨鞋等，并列出设备计划。雨季施工期间，随时掌握气象情况，工长每天坚持收听并记录当天和第

116、二天的天气预报，如天气有变化应及时通知施工队，并做好准备工作。（2）竖井四周砌筑围护墙，防止雨水进入竖井。做好现场截水、排水准备，排水坡度不小于3，凡有可能积水的区域应事先填筑平整，以便消除隐患。（3）雨季来临之前，对各类仓库、变配电室、机具料棚、食堂、宿舍等进行全面检查，加固处理。（4）配电箱、电闸箱等，要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施，外壳要做好接地保护。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械电容等有无漏电隐患，经检查确无问题后方可合闸施工。（5）在阴雨天要及时测定砂石料含水率，以确保砼的质量。必要时对砂、石料加盖苫布，天睛时及时晾晒，砂石料堆放周围要加以围护，防止雨水冲散。（6）小室二衬属

117、于露天浇注砼，开盘前应掌握天气情况，避开下雨时间，对已浇注的砼，应及时覆盖，防止突遇雨水冲洗。（7）雨天不宜进行吊装作业和露天焊接作业。（8）对竖井四周按照设计砌筑当土墙，兼做防水墙；对沟槽做200高围堰，防止雨水汇集流入沟槽；对通行沟处深沟槽，必要时要对槽壁苫盖塑料布或彩条布。防止雨水冲刷槽壁，给清理造成困难。（9）现场每个施工段备2台3寸排水泵，及时排出流入沟槽的积水。（10）怕雨、怕潮、怕裂（预制件）、怕倒（钢拱架等）等原材料构件和设备，应放入室内或有坚实基础的较高地点用苫布遮盖。（11）回填土应在睛天进行，回填时除按正常有关规定外，还应严格控制土的含水率，禁止用水沉土代替素土夯实。（1

118、2）要建立防汛工作台帐，每天做好记录。（13）准备充足草袋、方木、排水泵等抢险物资。第三节.雨季防汛材料、设备计划序号器材或设备名称单位数量用途负责人备注1轻型卡车辆1设备运输公司调配2小客车辆1人员运输公司调配33污水泵台3排水现场临建仓库4苫布 M2150防雨现场临建仓库5沙袋 条100防水墙现场临建仓库6木板木方 M35沟槽支撑现场临建仓库7雨衣件30抢险现场临建仓库8雨鞋双30抢险现场临建仓库9铁锹把20抢险现场临建仓库10小型发电机台3抢险发电现场临建仓库11防雨灯具组3夜间照明现场临建仓库第10章 紧急情况的处理措施、预案以及抵抗风险的措施第1节 重大事故应急救援预案依据本应急救援

119、预案前首先针对本工程的重大危险源进行辨识，然后对重大危险源的潜在事故和事故后果进行分析，根据重大危险源的潜在事故和事故后果进行分析来编制事故应急救援预案。因此，编制该事故应急救援预案的依据就是危险源的潜在事故和事故后果分析。重大危险源的辨识参照我国重大危险源辨识标准GB171182000进行。潜在事故和事故后果分析就是系统地确定和评估重大危险源究竟会发生什么事故和可能导致什么紧急事件，后产生什么严重后果，危害程度如何等。潜在事故和事故后果分析不但要分析那些容易发生的事故，还应分析虽不易发生却会造成严重后果的事故。第2节 事故事件和紧急情况清单序号类型潜在险情1火灾办公区失火，现场失火2爆炸燃气

120、罐爆炸3机械事故汽车碰撞或吊机、焊机、切割机、剪板机等失火4伤亡事故触电、高空坠落、物体打击、机械等5食物中毒不当饮食或人为造成引起的食物中毒6大面积中暑群体中暑7突发传染病传播迅速、后果严重的传染病8不可抗力自然灾害地震、地裂、地表陷落、冰雹、暴雨、大风、雷电严重沙尘暴等9其它生活或办公建筑失稳或倒塌，机械、脚手架、吊机倒塌等社会事件经调查和分析，本项目部事故事件和紧急情况清单如下：第3节 应急期间组织机构及职责3.1应急救援物资空气呼吸器、防化服、隔热服、防毒面具、帆布、吸油毡包、灭火器、止血纱布、药棉、酒精、担架、常用药物等。3.3应急反应程序发现事故报告项目经理判断事故程度、了解详情一

121、般事故严重事故报告总包报告业主制定应对措施组织抢救分析原因、划分责任通知相关方3.2应急岗位职责（一）指挥员职责：正确组织指挥其它责任分工小组，有效展开工作和组织人员的调配。（二）通讯联络组职责： 发现火灾后迅速拨打119报警。保持通讯系统通畅，做好通讯记录。 （三）疏散引导组职责： 针对本单位或场所的人员情况对人员、物资进行疏散。（四）安全防护救护组职责： 贯彻执行救人重于灭火的原则，组织人力和工具尽早尽快的将被困人员抢救出来。以最快的速度将救出的伤员护送到附近医院。（五）外协组职责：组长：负责组织联系社会的援助，协调外援的抢险工作，受副指挥长指挥。成员：负责联系社会的援助，协调外援的协调工

122、作，受本组组长指挥。第4节 事故事件和紧急情况响应措施A、火灾、爆炸1、各单位防火组织立即奔赴现场，迅速判明起火、爆炸位置。2、根据不同的火灾、爆炸性质、燃烧物质、采取正确的灭火方法，使用正确的灭火设施和器材。3、结合分工发行各自职责。4、公安消防队伍到达火场后，参加灭火的单位和个人必须服从公安消防机构总指挥员统一调动，执行火场总指挥的灭火命令。5、灭火工作完毕后，保护好火灾、爆炸现场，单位防火组织协助公安消防部门调查事故原因，核实火灾损失，查明事故责任，处理善后事宜。B、机械事故1、发现险情的人员立即向领导报告。2、适用时，立即切断电源。3、指挥员召集抢险小组进入应急状态，并上报。4、对险情

123、制定抢修方案。5、根据险情制定抢修方案。6、各小组按职责实施方案。7、保护事故现场。C、伤亡事故1、出现事故立即向领导报告。2、总指挥立即组织抢险队伍，进入应急状态，控制事故蔓延发展。3、联络组及时联络救援人员，车辆和物资。4、救援、运输队及时、稳妥地疏散现场人员，正确快速地引导救援、救护车辆。救护队对伤员正确施救。5、保护事故现场。6、死亡事故发生后必须及时报告公司安全管理部和公司领导。D、严惩管道破裂1、发现人员立即向领导报告。2、项目部领导接到险情报告后，立即到事发现场勘察，查明险情，下达关闭管路命令，立即向水、油、气管理部门通告，对抢修所需的资源进行估算。3、副队长根据判断结果，制定抢

124、修技术方案，明确抢修队各小组的任务。4、队长组织抢修队成员，调动必要的机具、设备、材料等资源。5、对管路破损部位的土上地下障碍物进行清除，亮出被抢修地域。6、破土挖掘沟槽，亮出破损管道，对沟槽进行必要的防护和排水。7、对管道进行修补或更换，接口、焊缝等作业必须达到有关技术质量标准。8、对被损坏管道修补或更换完毕后，加压检验，合格后开通管道系统阀门。9、沟槽土方回填，将现场及道路清理干净。E、食物中毒、大面积中暑1、发现异常情况及时报告。2、救护指挥立即召集抢救小组，进入应急状态。3、判明中毒性质，采取相应排毒救治措施。4、如果需要将患者送医院救治，联络组与医院取得联系。5、使用适宜的运输设备（

125、含医院救护车）尽快将患者送至医院。6、对现场进行必要的可行的保护。F、突发传染病1、发现疫情及时报告。2、指挥员召集救护组进入应急状态。3、调查发病原因，查明发病人数。4、控制传染源，立即对病人采取隔离措施，并派专人管理，及时通知就近医院救治。5、切断传播途径，卫生管理员对病人接触过的物品，要用84消毒液进行消毒。操作时要戴一次性的口罩和手套，避免接触传染。6、保护易感染人群，发生传染病爆发流行时，生活区要采取封闭措施，禁止人员随便流动，防止疾病蔓延。G、不可抗力自然灾害1、指挥长下达发出警报令，项目部进行抢险救灾状态，抢险队及全体人员投入抢险工作。2、在指挥长的统一指挥下，及时、有序地将人员

126、疏散到安全区，重要物资撤离危险区。3、危险区隔离，标出警示。4、根据分析判断的结果，指挥长、副指挥长定出抢险的方案，调动必要的机具、设备、材料等资源。5、各抢险组长根据抢险方案，将具体任务下达给各小组成员，各小组成员按要求完成。6、及时接收媒体或气象部门有关事态后序发展的预测报告，密切跟踪灾害变化，以采取相应的措施。H、其它1、发现险情的人员立即向领导报告。2、领导立即调集一切可利用资源，根据实际情况，采取必要和可行的措施。3、立即上报有关领导，必要时报告有关外部机构。第5节 突发传染病应急措施及急救电话1、发现疫情立即封锁现场，及时报告上级领导和所在地区卫生防疫站。2、指挥员立即召集救护小组组织抢救。3、控制传染源，隔离病人。4、切断传播途径，用“84”消毒液消毒病人接触过的物品。5、调查发病原因，查明发病人数。6、及时与就近医院联系进行救治。急救中心电话：急救电话：120第11章 附件：附件施工进度横道图