硅业公司多晶硅安装项目施工组织设计方案（150页）.doc

1、内蒙古xx硅业有限公司3000吨/年多晶硅项目第 150 页 共 150 页施工组织设计（安装）目 录1施工组织设计11.1编制依据及原则1编制说明11.2工程概况21.3施工部署2施工阶段的划分2方针3目标3承诺4施工原则41.4主要专业的施工方法4安装工程施工方法51.5施工组织机构25施工组织机构设置25项目各部门及岗位职责25项目部工作制度26信息渠道畅通的管理原则26总公司对项目部的管理方式、项目部的权限和调配资源能力261.6激励措施及奖惩办法27进度激励办法27质量激励办法27安全激励机制271.7施工进度管理28计划编制要求28计划管理28统计管理29计划的执行反馈29施工进度

2、的控制291.8工程质量管理措施及保证体系33编制依据和基本原则33项目质量方针目标33质量管理、质量保证、质量检验组织机构设置34质量保证的主要措施38质量控制的基本方法40内部施工质量及进度奖励办法40工程质量保证措施、关键点质量的控制41监督检查47项目质量计划47质量检验计划48质量通病的防治措施521.9施工HSE管理计划56HSE管理56HSE管理的重点57HSE组织与职责57现场施工安全控制措施58环保管理技术措施69HSE物资准备计划71HSE工作的实施72施工中危险因素及风险识别评价84HSE应急预案92废弃物管理931.10工程产品防护95工程成品损坏因素分析95防护技术措

3、施951.11保证文明施工的技术措施96现场场地管理96现场文明施工措施97现场废料处理措施98加强现场文明施工管理的工作措施991.12施工进度计划1001.13施工人力动员计划1011.14拟投入施工机械一览表1011.15拟投入本工程施工的主要物资1031.16施工图平面管理计划104临时设施计划104生产临时设施用地计划105临时设施平面布置图：106施工用水106施工用电106通讯设施1071.17施工技术管理计划107施工程序管理107施工技术管理控制点108图纸会审108施工方案管理108技术交底109开工报告及审批109设计变更与材料代用109施工技术问题处理与质量事故处110

4、隐蔽工程记录与自检110施工工序配合与工序交接111施工资料的积累与施工日志112工程技术核对112中间交接112交工技术文件编制1131.18现场焊接管理计划113总则113现场焊接管理体系114职责114现场焊接工作程序115焊接过程的管理与控制1151.19冬季、雨季施工措施121一般规定121设备安装工程121管道工程122焊接工程122电气、仪表工程1231.20合理化建议1231.21项目服务124赶工服务124技术服务124保修服务1251.21工程竣工验收和技术文件管理1251.21.1.执行的规范标准1251.21.2.现场管理技术措施1271.21.3.工程竣工验收和技术文

5、件管理128工程交接具备的条件128工程竣工验收129交工技术文件管理规定129交工技术文件的内容130交工技术文件的编制和移交1301.22.工程质量技术组织措施130建立健全质量保证体系130工程质量技术保证措施132设备安装质量技术保证措施133管道安装质量技术保证措施1341.22.2.4 焊接工程质量技术保证措施135绝热工程质量技术保证措施1351.22.2.6 防腐工程质量技术保证措施136分部分阶段验收步骤及办法1361.23工期保证措施137交叉施工精心组织137风雨天施工措施137施工准备充分137机具人员保障138施工奖罚分明138质量严格控制138加强内外协调1381.

6、24.安全组织及保证措施139组织措施139成立应急响应小组139现场安全文明一般规定139防火防爆与安全动火1401.24.5.施工临时用电安全措施141施工用电的线路敷设141配电箱及开关箱141接地与接地措施141照明安全要求141施工用电的安装、维修与检查，并做好检查记录142高处作业安全142机具设备142脚手架和梯子143试压试车1431.25现场文明施工措施1441.26.环境保护措施1441.27.主要技术经济指标1451 施工组织设计1.1 编制依据及原则1.1.1 编制说明我公司承担了二期3000t/y多晶硅扩建工程氯硅烷精馏提纯、氯硅烷贮罐、工艺废气处理、冷冻站、循环水站

7、、装车站台、消防泵站、废渣库、硅粉库、化学品库、研发楼、综合维修及综合仓库的设备、管道、电气和仪表的安装任务。编制本施工组织设计是为了指导工程施工，以便进行施工的各项准备，全面布置施工生产活动，科学组织施工，使工程施工在最佳状态下有序进行，获得最佳的技术经济效果，同时提供顾客满意的工程和服务。“安全、质量、工期、环保、效益”是工程建设的五个主要考核指标，是政府部门、建设单位、监理单位、总承包单位、施工单位共同关注的施工关键所在。根据本工程施工内容的特点，同时结合我公司在该一期工程及其类似工程的施工经验，在施工组织设计中制定了详细的进度、质量、材料、成本、安全技术、文明施工、环境保护等方面的控制

8、管理措施，以确保该工程施工建设的进度、质量和安全目标得以如期实现。编制依据内蒙xx硅业3000吨/年多晶硅项目招标文件化工建设项目施工组织设计标准HG20235-93国家、部颁和本公司有关标准规范编制原则1)针对本工程的特点，我公司将充分发挥人员、装备、技术和管理方面的优势，制订切实可行的措施，确保工程质量达到我们承诺的目标。2)坚持我公司“用户至上、为用户服务”的宗旨。以满足业主的要求为基本点，与贵方同心协力，全心全意与贵方共同奋斗，共创优质工程。3)坚持科学管理。针对工程的特点，采用先进的施工手段与技术，编制出详细施工方案或作业指导书、工程进度计划、人力及机具使用计划、质量保证措施、安全保

9、证措施等。4）确保工期进度。进度实行网络控制计划，统筹安排、滚动实施，保证关键线路和控制点的完成。坚持质量第一、安全第一；进度服从质量，质量是进度的保证，有条不紊的程序化施工，确保工期目标的实现。5)确保安全施工。安全文明施工是工程建设中的一件头等大事，严格遵守施工生产安全操作规程规定，特别是遵守业主关于厂区内安全施工的有关管理制度。杜绝因违章操作而造成生命、财产损失的事故发生。6)落实文明施工，严格执行我公司关于施工现场文明施工的规定。文明施工是反映企业管理水平的一个重要标志。针对本工程制订专门的文明施工措施，坚决杜绝野蛮施工的现象发生，确保施工现场整洁有序。1.2 工程概况工程名称：内蒙x

10、x硅业3000吨/年多晶硅项目工程地点：内蒙自治区呼和浩特金桥经济开发区建设单位：内蒙古xx硅业有限公司工程内容：1）内蒙xx硅业3000吨/年多晶硅项目氯硅烷精馏提纯、氯硅烷贮罐、工艺气处理、冷冻站、循环水站、装车站台、消防泵站、废渣库、硅粉库、化学品库、研发楼、综合维修及综合仓库车间的管道、设备、保温绝热、给排水、采暖通、消防等安装工作。2）开竣工时间：开工时间：2009年4月25日竣工时间：2009年10月30日1.3 施工部署1.3.1 施工阶段的划分1.3.1.1 施工前期准备阶段施工资源准备；组建项目经理部；建立质保体系；人员、机具进场。现场准备；搭建临时设施，熟悉施工图，组织图纸

11、会审。编制施工组织设计、质量计划和施工方案，确定ABC三级控制点。组织人员培训和技术交底，编制材料计划等。1.3.1.2 施工第一阶段梯子、平台钢结构安装：09.4.2509.7.10工艺管道及管支架预制：09.5.1509.7.11.3.1.3 施工第二阶段大件设备吊装结束：09.6.109.7.20；设备安装全面展开：；工艺管道安装全面展开：；1.3.1.4 施工第三阶段设备安装完毕：0；管道主体安装完成，达到吹扫、试压条件：。1.3.1.5 施工第四阶段(2009年9月20日-10月30日结束)“三查四定” 结束；工艺管道吹扫、试压结束；设备单体试车结束；中间交接、达到联动试车条件。1.

12、3.1.6 施工第五阶段配合业主进行联动试车工作，达到负荷试车条件。1.3.2 方针严密组织，科学管理，精心施工，确保工程目标的实现。1.3.3 目标1.3.3.1 工期目标2009年4月25日开工，2009年10月30日机械竣工实现中间交接。1.3.3.2 质量目标一次交验的质量目标：建筑（含配套安装）工程：合格工程。安装工程：优良工程。建筑工程单位工程合格率达到100%；安装工程单位工程优良率达90%以上。焊接一次合格率96%以上；试车一次成功。1.3.3.3 安全目标千人负伤率小于0.4；事故死亡率为零；坚决杜绝重大恶性事故发生；杜绝重大机械事故发生。1.3.3.4 文明工地目标按照文明

13、工地标准做到工完料净场地清；按照环境管理体系的要求，营造绿色健康环境。1.3.3.5 服务目标真诚合作履行合同义务，为业主提供满意的工程服务。1.3.4 承诺我公司是大型国有化工建设企业，本工程我们将投入足够的人力、机具、材料以满足工程需要，确保工程如期完成。1.3.5 施工原则选择适当的施工方法，采用先进的施工工艺，投入足够的施工机械，推行科学的施工管理。拟从下面几个方法将在本工程中实施：1.3.5.1 提高预制程度建立预制场，最大程度地提高预制深度，以保证施工质量和施工进度。1.3.5.2 提高机械化施工水平1) 配备足够的吊车及各种施工机械、焊接等设备，提高劳动生产效率。2) 充分利用工

14、法，采用先进工艺。1.3.5.3 强化网络管理周密编制施工进度计划，并在施工中认真实施；切实把握关键路线，采取有效的措施保证关键线路和控制点按时到达。1.4 主要专业的施工方法我们将已完成该项目的一期和类似装置，在丰富施工经验的基础上，进一步总结了一系列的成功施工方法，在本工程的建设中，我们将会更加得心应手。由于该工程的作业面集中、立体交叉作业多，各工序（专业）之间的关联关系复杂，一旦其中某个工序或专业的施工不能如期实现将对后续作业影响较大。这就要求我们必须采取先进的施工工艺、施工手段组织施工，结合我们具有大型吊装机具能力和焊接的技术装备水平，采取下列主要施工方法，将对保证工程的质量、工期、降

15、低工程造价起到决定性作用。1）静、动设备：最大限度地采用无垫铁安装法，确保安装质量。2）充分应用工法，采用先进的施工工艺，例如：CO2气体保护焊、药芯焊丝焊接技术施工工法等。3）加大工厂化预制深度，在施工区域内设置钢结构预制场，管道预制厂。下面我们将分专业对主要工序、部位的施工方法进行概述。后续还有更为详尽的关键部位的具体施工方案。1.4.1 安装工程施工方法1.4.1.1 静设备安装1.4.1.1.1 施工程序1）容器类、塔类设备安装施工程序基础验收 设备开箱验收 设备报验 垫铁摆放 设备安装 设备找正 基础灌浆 清扫 内件安装 封闭2）换热器安装施工程序基础验收 换热器开箱验收 设备报验垫

16、铁摆放换热器试压 设备就位 设备找正 基础灌浆。1.4.1.1.2 安装前的准备1）安装前应具备下列技术资料出厂合格证设备说明书设备制造竣工图质量证明书设备的特性（包括设计压力、试验压力、设计温度、工作介质、设备筒体部位的探伤报告）受压元件材料的化学成分和机械性能受压零件、部件的无损探伤合格证焊接质量合格证（包括超过两次的返修记录）耐压试验及气密性试验的合格证2）设备检查验收设备检查验收时，按设备的装箱清单或是设备到货验收清单与监理单位或建设单位共同检查、验收、清点及保管，并做好记录和填写签证作好移交凭证。设备在验收时应仔细的检查设备的外观和开盖检查，不得有伤痕、锈蚀和变形，设备的主要几何尺寸

17、、机械加工质量和管口方位、尺寸等应符合设备装配图样的要求。设备的密封面、密封垫的形式和尺寸应符合设计图纸的要求，密封面应光洁无污，无机械损伤，径向刻痕、锈蚀等缺陷。设备内件的形状尺寸应符合设计图纸和技术文件的要求。检查设备的零、部件和专用工具是否齐全。放置设备时，应垫平、垫稳，防止设备变形和受潮。孔洞的临时盲板应完好齐全。开箱后设备和零、部件若暂不安装，应采取适当的防护措施。设备吊装机具和索具应完好齐全。场地、道路、环境、障碍物等应清除干净及适合静设备安装条件。土建设备基础施工应完善，达到静设备安装的要求。3）设备基础的工序交接基础施工完毕、养生期满达到设计要求，可进行土建与安装专业的工序交接

18、，基础交接时，基础上应标出纵横中心线、标高等位置，且应有中交记录，中交记录上应标出各基础的施工偏差及相互位置设计尺寸和实际偏差，安装将依据该记录及有关设计图纸，对基础进行复查。基础验收发现的问题由土建专业负责处理，基础验收合格后，进行基础表面的处理工作。基础移交时，应有质量合格证书和测量记录，基础上应明显地画出标高基准线、纵横中心线等。基础处理：根据静设备的地脚螺栓孔的相对尺寸以及基础纵横中心线等，在基础上放出安装基准线；放置垫铁处铲平，其它表面铲麻处理，清除基础表面的油污。预留螺栓孔内的杂物要清理干净。对基础外观进行检查，不得有裂纹、蜂窝、露筋等缺陷。设备基础的预留孔应符合规范及图纸的要求，

19、孔内模板及木块应清除干净。按土建基础图和设备技术文件对基础的尺寸进行复测。1.4.1.1.3 设备安装一般规定1）安装前应按设计图纸或技术文件要求划定安装基准线及定位基准，对相互有关联或衔接的设备，还应按有关联或衔接的要求确定共同的基准。2）安装前应对立式设备，附件及地脚螺栓进行检查，不得有损坏或锈蚀，检查设备的纵向中心线是否清晰正确，应在上、中、下有明显标记，检查设备的方位标记、重心标记及吊挂点，对不能满足要求的应予补充。3）核对设备底座环上的地脚螺栓孔距离尺寸，应与基础地脚螺栓位置相一致；采用予留孔，应和底座环地脚螺栓孔位置相一致。4）有内件装配要求的塔要检查内壁的基准圆周线，基准圆周线应

20、与塔轴线垂直，再以基准圆周线为准，逐层检查塔盘、支持圈的水平度和距离。5）塔安装前，在不妨碍吊装的情况下，将平台、梯子、附塔管线、涂漆、绝热层、塔上电气、仪表及塑性很好而粘附又很牢固的衬里等工作施工完毕。6）设备安装前应根据施工方案中的设备安装的前后顺序等确定某设备运抵现场的时间及设备基础附近的具体方位尺寸。减少二次搬运，有效利用施工空间。7）根据设计图纸、规范、设备技术文件、施工方案对设备进行压力试验。焊接在塔体上的结构平台支承件、配管支架、绝热工程支承件等构件，其焊接工作应在压力试验之前完成，塔的内件安装、防腐及绝热工程应在塔体压力试验合格并清扫干净之后进行。8）设备安装前，按管口方位图，

21、工艺配管图，对设备的管口方位进行确认。对相互联系较近的设备，安装时应考虑其先后次序，防止设备安装时方位、位置互相影响。9）安装时所使用的测量及检查用仪器与量具的精度均需符合国家计量局规定的精度标准，并应按期检验合格。设备的找正、找平1）设备的找正与找平应按基础上的安装基准线（中心标记、标高标记）对应设备上的基准测点进行调整和测量，调整和测量的基准规定如下：设备支承（裙式支座、耳式支座、支架等）的底面标高，以基础上标高基准线为基准；设备的中心线位置应以基础上的中心划线为基准；立式设备的方位应以基础上的距离设备最近的中心划线为基准；立式设备的铅垂度应以设备两端部的测点为基准；塔类设备等应用经纬仪在

22、塔身的两个互成90方向，以塔身长度2倍以上的距离测量铅垂度。其余长度较短立式静设备就以磁力线锥进行垂直度找正，测量偏差为h/1000，但不超过25mm。卧式设备的水平度一般应以设备的中心划线为基准。高压静设备安装允许偏差检查项目偏差范围（mm）立式卧式中心位置55标高55水平度/轴向L/1000，径向2D/1000铅垂度h /1000 但不超过25/方位沿底座环圆周量但不超过15/注：h立式设备两端测点距离L卧式设备两端测点距离 D卧式设备的壳体外径2）设备找正的补充测点，宜在下列部位选择：主法兰口；水平或铅垂的轮廓面；其他指定的基准面或加工面。在直立设备的筒体上同一水平面互成90的两个方位上

23、，引出上、中、下三个测点，各测点必须通过直立设备中心轴线，且有测量标记。3）设备的找正、找平应符合下列规定；找正与找平应在同一平面内互成直角的两个或两个以上的方向进行；高度超过20米的直立设备，为避免气象条件影响，其铅垂度的调整和测量工作应避免在一侧受阳光照射及风力大于四级的条件下进行。设备找平时，应根据要求用垫铁（或其它专用调整件）调整，不应用紧固或放松地脚螺栓及局部加压等方法进行调整，紧固地脚螺栓前后，设备的允许偏差应符合下表：4）塔体安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）一般塔与其他设备衔接的塔中心线位置D2000 5 D2000 103标高5相对标高3铅垂度H/1000 但不超过30（2

24、0）方位沿底座环圆周测量D2000 10D2000 15沿底座环圆周测量5注：H为塔两端部测点间的距离；括号内数字为丝网波纹塔的铅垂度；D为塔内径。5）中低压设备安装允许偏差检查项目允许偏差（mm）一般设备与其他设备衔接的设备立式卧式立式卧式中线位置D2000 5533 D2000 10标高55相对标高3相对标高3水平度/轴向L/1000，径向2D/1000/轴向0.6L/1000，径向D/1000铅垂度 h /1000但不超过30/h /1000/方位沿底座环圆周测量D2000，10D2000，15/沿底座环圆周测量 5/注：h立式设备两端测点距离，L卧式设备两端测点距离 D卧式设备的壳体外

25、径6）安装在金属结构上的设备找平后，其垫铁与金属结构尚应焊牢，但用带孔垫铁可不焊。7）设备安装调整完毕后，应立即作好设备安装记录，并报总承包及监理验收签证。8）设备经初步找正与找平后，方可进行地脚螺栓予留孔的灌浆工作，予留孔灌浆后，混凝土强度达到设计强度的75%以上时，方能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作；设备安装精度经检查合格，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。9）安装现场拆装的设备，垫片应符合以下规定：非金属垫片一律不得重复使用；大直径垫片需要拼接时，应采用斜口搭接或迷宫形式；垫片安装时，可根据需要分别涂以石墨粉、二硫化钼油脂、石墨机油等涂剂；10）安装

26、记录设备安装后应按工程质量单的内容要求，作好各项安装记录。地脚螺栓及灌浆1）地脚螺栓（1）它的铅垂度允许偏差不得超过螺栓长度的5/1000；（2）它与孔壁的距离不得小于20mm、螺栓的底部与孔底的距离不得小于80mm；（3）油脂和污垢应清除干净，但螺纹外露部分应涂油脂保护；（4）螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触应良好，螺栓上端应露出螺母2-3扣；（5）带有滑动端的卧式静设备，设备底座上的螺栓孔一端是圆孔，一端是长孔。在长孔端的地脚螺栓安装时，保证地脚螺栓的安装位置能使设备在开车时有足够膨胀或收缩余量； （6）在工作温度下产生膨胀或是收缩的卧式静设备，其滑动端的地脚螺栓应拧紧，当设备安装或是管

27、线连接完毕之后，在松动螺母留下0.51mm的间隙。当采用滑动底板时，设备支座的滑动面应进行清理并涂上润滑剂。2）垫铁的布置（1）每个地脚螺栓两侧应各有一组垫铁，垫铁组应尽量靠近地脚螺栓。（2）相邻两垫铁组的间距，视设备底座的刚性程度而定，一般应为500mm左右。有加强筋的设备底座，垫铁组应垫在加强筋下。（3）中小型设备的垫铁组高度一般为3060mm，大型设备的垫铁组高度一般为5080mm。（4）安装在金属结构上的设备在找正找平后。其垫铁均应与金属结构焊牢。（5）垫铁的规格应按规范要求计算后确定。3）灌浆（1）设备经过初步找正找平后，方可进行地脚螺栓预留孔的灌浆工作，灌浆后，混凝土强度达到设计强

28、度75%以上时，放能进行设备的最终找正、找平及紧固地脚螺栓的工作。设备安装精度经检查合格后，在隐蔽工程记录完备的情况下，方可进行二次灌浆层的灌浆工作。（2）灌浆前，灌浆处应用水清洗干净并润透，基础表面的积水应吹净。中小型设备采用座浆法放置垫铁，进行设备安装；座浆坑的长度和宽度比垫铁的长度和宽度大6080mm；座浆坑凿入基础表面的深度不应小于30mm，且座浆层混凝土的厚度不应小于50mm。；大型设备采用打垫铁窝的方法放置垫铁，进行设备安装。（3）灌浆一般宜用细石混凝土，其标号应比基础的混凝土的标号高一级，灌浆不得分次浇灌，并应捣固密实。捣固时不应使地脚螺栓歪斜或影响设备的安装精度。（4）对有特殊

29、要求的基础表面，灌浆及抹面时按照设计图纸或技术文件的要求执行。（5）对小型平底容器，根据基础情况，可采用临时垫铁找正安装，二次灌浆后拆除临时垫铁。1.4.1.1.4 设备的清洗与封闭安装完毕后，设备内部均应进行清扫，清除内部的铁锈、泥沙、灰尘、木块、边角料等杂物，但清扫后必须及时进行封闭，每次封闭时必须由施工、监理、建设单位人员共同检查，确认无问题后，方可封闭。并填写“清理、检查、封闭记录”。1.4.1.1.5 压力试验本节适用于现场组焊的设备或制作的设备在现场进行水压试验的情况。试验前的检查与准备1）资料审查材质合格证、设备附件及内件合格证明书；设计变更单、现场补修记录；排版图；设备组装记录

30、；焊接工艺记录；热处理记录；无损检验报告；压力试验方案。2）试压前的准备管件及附属装置是否齐备，操作是否灵活、正确，螺栓等紧固件是否已紧固完毕，还应进行内部是否清洁，有无异物，图纸上注明未耐试验压力的部件，试验前应拆除或用肓板隔离。进行压力试验时，各部位的紧固螺栓必须装配齐全。试验时应装设两块压力表，压力表应装设在设备的最高处与最低处，且避免装设在加压装置进口管路附近。试验压力以装设在设备最高处的压力表读数为准。压力表须经校验合格，并应符合计量管理的有关规定，其精度应不低于1.5级；量程为最大被测压力的1.52倍，表盘直径100mm。试验前应对安全防护措施，试验准备工作进行全面检查。设计进行压

31、力试验，质保体系人员、施工负责人、质检员、成达、监理、劳动部门、压力容器监检机构人员应对试验进行监检。试压方案由质保体系责任工程师向有关人员进行技术交底。试压用清洁水、照明、安全防护措施等具备试压条件。直立设备卧置进行水压试验时，支承的布置和形式应能防止设备产生局部变形。压力试验1）对在制造厂已经作过耐压试验、且有完备的证明文件的设备，安装前可不做耐压实验；但对于要求现场试验的设备如换热器等；，应在试验压力下用气体或液体检测其严密性，以确认无泄露。2）设备在试压过程中，不得对受压元件进行任何修理。试压缺陷要在卸压后消除，消除后应重新试压。3）进行压力试验时，设备各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试

32、压时应装设两块压力表，压力表应装设在设备的最高处和最低处，且避免装设在加压装置进口管路附近，实验压力表以装设在设备最高处的压力表读数为准。4）在压力试验过程中，如果发现有异常响声、压力下降、油漆脱落或是加压装置发现故障不正常现象时，应立即停止试验，并查明原因。5）压力试验方法及合格标准。设备充分放空，充满水，待设备壁温与试验水温大致相同后，缓慢升压到规定试验压力，稳压30分钟，然后将压力降至设计压力至少保持30分钟，同时，对所有焊缝和连接部位进行检查，无可见的异常变形，无渗漏、不降压为合格。6）试验压力应符合设备技术文件要求及设计图纸的规定。对压力试验中可能承受外压的壳体或部件，图纸注明有压差

33、限制的，在整个试验过程中，应使两侧压力均衡，且两侧压差不得超过设计压差。7）水压试验后，应及时将水排净，排水时不得将水排至基础附近，排水后可用压缩空气将设备内表面吹干。8）压力试验完成后，所以应拆除的辅助部件应立即全部拆除，或者做上清楚的标记，以免运行时误用。9）对要求在基础上作水压试验且容积大于100m3的设备，耐压试验同时，在充水前，充水时，充水后放水时尚应按予先标定的测点作基础沉降观测，详细记录基础下沉和回升情况，并应填写“沉降观测记录”。10）填写压力试验记录，有关责任人员进行签字确认。1.4.1.2 大型设备的吊装设备主要采用大型吊车吊装的方法。根据设备的到货时间采取与结构施工同步吊

34、装，或采取预留个别结构梁的方法。届时我们将根据具体情况编制周密的施工网络计划对施工程序进行安排。本装置设备均安装于钢结构内，小型设备的吊装主要利用钢框架，吊车仅是协助将设备提升到一定高度，将设备一端送入框架，前端由框架内吊装滑车组提升，设备尾端由第二吊车协助将设备尾端送入框架，直至设备安装就位。如吊车不能使设备直接就位，可利用设在该层框架顶端的滑车组（或电动双梁桥式起重机）协助将设备就位。本工程的大件设备吊装计划采用我公司自有的CKE2500-2-250t履带吊1台，同时投入 30T汽车吊1台，50t履带吊1台用于设备的吊装施工。1.4.1.3 安装机泵类设备1.4.1.3.1 机泵类设备安装

35、程序1.4.1.3.2 机泵类设备安装方法机泵将采用压浆法放置垫铁法安装，机泵的找平将采用方框式水平仪找平，对中采用二表法或三表法对中，并且对中分别按管道安装前及机泵试车前进行两次对中，对中的精度要求将按照制造厂技术文件及国家现行的有关施工验收规范进行。设备开箱应在建设单位有关人员参加下，按照装箱单对设备的外观、随机资料、附件、专用工具进行清点、检查，并应作出记录。按照土建基础图、设备平面布置图、设备图及机器的技术文件和施工验收规范的规定，对基础的尺寸及位置进行复测检查，并作出记录和标记，办理工序交接手续。设备就位、初步找平、找正：用几组（至少应为三组）临时垫铁支承机器对其进行初步找平、找正。

36、设备的纵横向找平应在主轴上、进出口法兰面或底座加工面上测量。机器找平时，安装基准的选择和水平度的允许偏差必须符合“专项规范”或机器技术文件的规定。采用压浆法放置垫铁。当设计文件或机器的安装说明书有要求泵需解体检查时，我们将按照设计文件或安装说明书及相关规范要求进行解体检查。具体施工方法见机泵安装方案。1.4.1.4 工艺管道施工1.4.1.4.1 施工程序设计交底、图纸会审编制施工方案、焊工培训材料入库和检验、标识管道下料管道焊缝外观检查及无损探伤焊缝热处理管道试压前检查管道压力试验管道冲洗及吹扫管道系统气密性试验管道防腐保温。1.4.1.4.2 管道下料切割、坡口加工方法不锈钢管下料切割采用

37、专用砂轮切割机切割。坡口加工时，短管用机械加工，长管采用专用角向磨光机加工。碳钢管管径89mm时，用氧-乙炔焰下料切割，坡口加工使用氧-乙炔焰割制后用角向磨光机磨去氧化层并保证坡口光滑，内口用内磨机打磨干净。管径89mm时，用砂轮切割机和角向磨光机进行下料和坡口加工。合金钢管线可用氧乙炔焰进行切割，但是，切割后应用角向磨光机将氧化层去除。管子切断前应移植原有标记。1.4.1.4.3 管道开孔工艺物料管道一般有三通，不需开孔，对于仪表管咀等需要开孔时，一律在安装前采用机械钻孔加工。碳钢管开孔，在地面预制阶段采用机械钻孔，在管道安装后需要开孔时仍采用机械钻孔或用角向磨光机开孔。用氧-乙炔焰开孔时，

38、应采取措施避免氧化铁及割渣残留于管道内部。1.4.1.4.4 管道焊接1）工艺管线壁厚4mm时，对接焊口采用手工氩弧焊打底，手工电弧焊盖面，即氩电联焊；壁厚4mm时对接焊口采用手工全氩弧焊。对于不锈钢管子、合金钢管子采用双面氩气保护焊。2）角焊缝全部采用手工电弧焊。3）管道对接口的组对应做到内壁齐平，错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2毫米。4）承插焊口、角焊口不允许一遍成形，且各层起止点必须错开，管道焊接不得采用氧乙焰焊接。5）管道焊缝位置应符合下列规定：管段上两对接焊口中心间距，当公称直径150mm时，不应小于150mm；当公称直径150mm时，不应小于管子外径。纵向焊缝应置于易检修的位

39、置，且不宜在底部。焊缝距支、吊架净距离不小于50mm。6）焊接（包括点焊）工作，必须由合格焊工实施，对每一材质、每一类型的焊接都必须有成熟的焊接工艺，有经批准的焊接工艺卡，焊工必须清楚所焊管子的材质，该用什么焊材，选择最佳工艺参数，严格按照焊接工艺卡执行。7）在施工期间还要注意：当电弧焊时环境风速8m/s，气保焊时环境风速2m/s，相对湿度大于90%，雨、雪天气，要采取防风、防潮、防雨（雪）措施。管道焊接的具体要求见管道焊接方案。1.4.1.4.5 管道安装1).管道安装在土建工程和设备安装工程检验合格并办理交接手续后进行。2)管道预制应严格按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件。3）自

40、由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。4）管段安装前必须由质量检查员对其内部的清洁度进行检查，不合格的管段不允许安装。5）安装完的管段应将内部清理干净，并封闭管口妥善保管。6）管子对口时应在距接口中心200毫米处测量平直度，当管径大于100毫米时，允许偏差为1毫米；当管径大于或等于100毫米时，允许偏差为2毫米。但是全长允许偏差均不得大于10毫米。7）法兰组对时，法兰面应与管子中心线垂直，其允许偏差为DN100毫米时0.5毫米；100DN300毫米时1毫米；DN300毫米时2毫米。8）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。9

41、）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5，且不得大于2毫米。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。10）法兰连接应使用同一种规格的螺栓，安装方向应一致。螺栓拧紧后应与法兰紧贴。双头螺栓拧紧后两边露出的螺纹应一致。11）管道上仪表件的开孔和焊接应在管道安装前进行。12）管道穿墙及过楼板要加套管。13）当管道安装工作有间断时及时封闭敞开的管口。并在安装时认真检查管段内的清洁度，确认合格后方可安装。14）安装不锈钢管道时，不得使用铁制工具敲击管道。不锈钢管道与碳钢支架之间应进行隔离。15）管道安装的允许偏差按下表控制：项目允许偏差（

42、mm）坐标室外25室内15标高室外20室内15水平管道平直度DN1002L，最大50DN1003L，最大80立管铅垂度5L，最大3016）与动设备连接的管道，从设备接管口往外安装，并先安装承重支架。固定焊口远离设备，管道固定焊口组对前，将设备法兰口拆开，在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度：平行度允差0.15mm，同轴度允差0.5mm。管道系统与设备最终连接时，架百分表监视设备位移，位移量要小于0.05mm。17）管道支架在安装时，其形式、位置应严格按照设计资料的要求进行。支架安装应平整牢固，与管子接触紧密。18）管道安装时不宜使用临时支、吊架，如必须使用，管道安装完毕后应拆除。1.4.1.4

43、.6 管道试压管道试压前依据不同的工艺系统、按设计文件规定的试验压力、管道材质及等级、工作介质分别划定若干个试压回路。试压介质一般采用洁净水，对不锈钢材质的管道要求试验用水的氯离子含量不大于25ppm。根据管道的工作介质及试验压力有时也采用压缩空气作为试压介质。当管道试压工作在冬季进行，应采取冬季试压措施。管道安装完毕，经过“三查四定”，各项记录签字手续齐全，经复查无误后，方可进行压力试验。各试压回路必须用计算确定的盲板进行隔离并挂标识牌，安排专人负责盲板的管理，管道试压时采用加压泵逐级加压，并按规定的时间进行保压。1.4.1.4.7 其它安全阀先按设计位置定位安装，在使用前拆下，由成达方负责

44、委托当地安全监督部门指定的单位调校。流量计等贵重仪表件先不安装，做临时管段代替其位置连接配管，待管道系统吹扫、试压结束后再拆除临时管段安装这些仪表件。管道安装的具体要求见管道施工方案。1.4.1.5 工艺管道焊接管道焊接质量的优劣是保证装置稳定运行的重要保障。本项目中所用材料种类较多，管道材质有碳钢、耐热钢、不锈钢、高镍合金等，其焊接工艺又各不相同，对这些管道选择的焊接工艺已在多套化工装置中得到成功验证。这些管道材质的详细焊接工艺及质量检验要求我们将在“工艺管道焊接方案”中分别描述。1.4.1.5.1 焊接方法管道壁厚4mm时，对接焊口采用手工氩弧焊（GTAW）打底，手工电弧焊（SMAW）盖面

45、，即氩电联焊；对大口径管道采用二氧化碳半自动保护焊。管道壁厚4mm时，对接焊口采用手工氩弧焊。对于不锈钢管子、合金钢管子采用双面氩气保护焊及背面氮气保护焊、药芯焊丝焊等方法。角焊缝全部采用手工电弧焊。1.4.1.5.2 焊缝质量的检验焊缝的质量检验分为外观检验、内在质量检验。外观检验采用目测或用检验尺检验；内在质量检验采用X射线或超声波、渗透着色等无损检验的方法按设计规定或检验规范要求的比例进行检验。对合金钢材质进行光谱分析、硬度测定。1.4.1.6 电气安装工程1.4.1.6.1 施工程序图纸会审、技术交底设备、材料清点检验设备基础制安设备安装电气线路敷设设备试验及系统调试送电前检查送电单体

46、试车负荷试车交工验收。1.4.1.6.2 主要施工方法电缆线路的敷设电缆敷设前应对其型号、规格、外观及绝缘进行检查，敷设前后均应用兆欧表检查绝缘，高压电缆敷设前后应做试验。因装置区电缆线路布置复杂，故采用人工牵引敷设。对截面在50mm2以上的电缆在配电室电缆出口处设一台25T吊车，将电缆盘吊至略高于桥架缓慢转动电缆盘，电缆敷设到位后，留出从出口到盘柜的电缆长度，锯断电缆并引至室内；对截面在50mm2以下的电缆，在电缆室出口处架设自制支架，用倒链吊起电缆盘并缓慢转动。敷设时及时绑扎、固定，保证排列整齐，并及时装设标志牌。敷设完毕及时盖上桥架盖板。1.4.1.7 仪表安装工程1.4.1.7.1 施

47、工程序图纸会审、技术交底技术培训设备、材料检验标识单体调校主控室仪表盘DCS机柜安装仪表槽的安装仪表设备安装管路敷设电缆敷设系统调校联动试车。1.4.1.7.2 主要施工方法温度仪表安装1）就地指示温度仪表安装时，应便于观察。2）安装在工艺管道上的测温元件插入方向应与被测介质流向逆向或垂直，插入深度应处于管道1/32/3处。3）温度仪表应在工艺管道、设备安装完毕后，液压试验前安装。4）表面温度计的感温面应与被测表面紧密接触，固定牢固。5）安装在含固体颗粒介质中的测温元件，应采取防磨损的保护措施。压力仪表安装1）测量低压的压力表或压力变送器的安装高度宜与取压点的高度一致。2）集中安装的压力表或压

48、力变送器应布局合理，排列整齐美观。3）被测介质压力波动大时，压力仪表应采取缓冲措施。4）测量高压的压力表安装在操作岗位附近时，宜距地面1.8米以上，或在仪表正面加保护罩，防止万一发生泄露伤人。流量仪表安装1）核对流量仪表说明书和工艺管道平面图，设计应满足流量测量仪表对介质、流向、位置、上下游侧直管段的技术要求。2）孔板、喷嘴等节流元件安装前应进行外观检查和尺寸检查并作记录，孔板的入口和喷嘴的出口边缘应无毛刺和圆角，无划痕及可见损伤。安装时，孔板的锐边或喷嘴的曲面侧应迎着被测介质的流向。3）转子流量计应安装在无振动的垂直管道上，上游侧直管段的长度不宜小于2倍工艺管道内径。前后工艺管道应固定牢固。

49、4）质量流量计传感器部分应有固定防振动措施，转换器应安装在环境条件良好处，就地安装的转换器应装保护箱。5）需加前后直管段的流量仪表，直管段口径应与流量仪表口径一致。物位仪表安装1）差压计或差压液位变送器安装高度不应高于下部取压口，但用双法兰或差压变送器、吹气法及利用低沸点、液体汽化传递压力的方法测量液位时可不受此限。2）浮筒液位计安装前应检查设备接口的垂直度，浮筒应垂直安装，其垂直度允许偏差为2/1000。3）法兰式差压变送器毛细管敷设时应加保护措施，弯曲半径应大于50mm，如安装地点环境温度变化过大，应采取隔热措施。在线分析及气体检测报警仪表安装1）在线分析仪表分析仪和取样系统的安装位置应尽

50、量靠近取样点，并应符合使用说明书的要求。分析仪表取样点的位置应根据设计需求设在无层流、涡流、无空气渗入，无化学反应过程的位置。2）气体检测报警仪表气体检测器探头的安装位置标高应根据所测气体密度确定，用于检测密度大于空气的气体检测器应安装在距地面0.30.6m的位置，用于检测密度小于空气的气体检测器应安装在可能泄露区域的上方位置。气体检测仪表的报警单元应安装在便于观察和维修的仪表盘或操作台上，其周围不应有强电磁场。执行器安装1）执行器安装方向应与工艺管道介质流向一致。2）调节阀安装应垂直，底座离地面距离应大于200mm，调节阀膜头离旁通管外壁距离大于300mm。3）安装用螺纹连接的小口径调节阀时

51、，必须装有可拆卸的活动连接件。4）执行机构应固定牢固，操作手轮应处在便于操作的位置。5）执行机构的机械传动应灵活，无松动和卡涩现象。6）带定位器的调节阀，应将定位器固定在调节阀支架上，并便于观察和维修。定位器的反馈连杆与调节阀阀杆接触应紧密牢固。7）电磁阀在安装前应按安装使用说明书的规定检查线圈与阀体间的绝缘电阻。现场仪表盘（箱、柜、台）安装仪表盘（箱、柜、台）安装在有振动影响的地方时，应采取减震措施。仪表中间接线箱应固定牢固，密封垫圈完好无损。在爆炸和火灾危险场所中安装的中间接线箱多余的外壳接口应做防爆密封。仪表保温（护）箱底距地面高度宜为600800mm，仪表箱支架应牢固可靠，并应作防腐处

52、理。仪表保温（护）箱、单台仪表盘（柜、台）、成排的仪表盘（柜、台）安装的垂直度、水平度、间距的允许偏差见“现场仪表设备安装、防护方案”。智能仪表实验方法1）压力检测回路实验：利用智能压力变送器作为测量仪表。在进行系统实验前，应在DCS系统调入智能变送器组态在线自检，检查该变送器位号、单位、量程及温度应符合要求，然后做修改参数实验，然后在现场用手持式通讯器强制变送器输出量程的0%、50%、100%、100%、50%、0%并在DCS检查其精度是否符合要求。2）温度检测回路实验：利用K型热电偶作为测量仪表，在进行系统实验之前，应先查看温度显示单元，显示值应为该测温点的环境温度然后把补偿导线从热偶接线

53、端子上拆下，按正负接到mv发生器上，查对对应的mv对照表，分别给出量程的三点上下行mv值（50%测量点可选附近相对整数的mv值），记录实验值，显示仪表的实验误差应符合要求。3）流量检测回路：（1）常规流量计作为测量仪表：实验之前，应首先确认流量计安装方向及前后直管段应符合要求，然后从流量计端子上拆下信号线，分别送出相应的电流或频率信号，记录实验值，显示仪表实验误差应符合要求。（2）用节流元件的差压式流量仪表（流量差压变送器）作为测量仪表：利用智能差压变送器作为测量仪表。在进行系统实验前，应在DCS系统调入智变送器组态在线自检，检查该变送器位号、单位、量程及温度应符合要求，然后做修改参数实验。然

54、后在现场用手持式通讯器强制变送器输出量程的0%、0%、50%、100%、100%、50%、0%并在DCS检查其精度是否符合要求。（3）质量流量计作为测量仪表：先使质量流量计进行自检，通过后，从质量流量计里找到被测介质的粘度、密度、流量量程等参数应和规格书中相同，压力和温度补偿（如果有）显示值应符合当时情况。强制质量流量计分别输出三点上下行模拟信号，显示单元应有相应流量显示，记录实验值，最大误差应符合要求。对于质量流量计，在开表前， 应再进性一次零点校准，方法是：被测物料全部充满检测元件，没有气泡，然后通过质量流量计进行零点校准即可。4）物位检测回路：（1）外浮筒液位计作为测量仪表：在该系统中串

55、联一标准电流表，根据被测截止的比重计算出用水校验时的测量范围，在排污处加水分别给出三点上下行值，分别记录实验值，显示仪表的实验误差应符合要求。（2）单双法兰液位变送器作为测量仪表，首先应根据液位仪表计算查对该液位的量程和迁移量，然后实际测量计算该仪表的量程和迁移量检查是否与液位仪表计算表上的量程和迁移量一致。若不一致，通知设计人员进行确认，若一致进行系统调试。在进行系统实验前，应在DCS系统调入智能变送器组态在线自检，检查该变送器位号、单位、量程的0%、0%、50%、100%、100%、50%、0%并在DCS检查其精度是否符合要求。（3）内浮筒、电容式、雷达等料面液位计作为测量仪表：料面液位计

56、的系统实验应和甲方有关人员协商，如果可能，应由工艺专业人员配合向被检测容器内加水（或别的允许的介质），进行零位和量程的标定，然后进行5点实验。如果不可能，应首先把信号电缆从液位端子上拆下，直接用信号发生器加相应的模拟信号，误差应符合要求。然后在联动试车或化工投料试车阶段，用水或物料再做校准实验。5）调节回路：从DCS用手动输出0%、50%、100%、50%、0%信号到执行器，检查执行器动作是否正常，精度是否符合要求。然后核对DCS的调节参数，用自动状态执行器进一步检查调节参数设置是否正确。6）报警系统实验：（1）检测系统的报警实验：进行检测系统报警实验时，在检测仪表（元件）侧加信号至对应的DC

57、S显示报警并记录报警值，然后按确认按扭，再加信号至对应的DCS点显示报警消除，记录报警解除值，报警误差值应符合要求。（2）压力开关作为检测元件：用压力信号发生器给高报（低报）的压力开关缓慢加压（减压），至对应的DCS点显示报警记录报警值然后按确认按扭。再件压（加压）至对应的DCS点消除报警，记录报警解除值，报警误差应符合要求。（3）温度开关、流量开关、液位开关作为检测报警元件：以上开关可采用人为短接或人为断开检查DCS对应的报警点动作应符合要求。（4）机械位置开关作为检测报警元件：机械量开关可以用手改变开关状态检查DCS报警动作情况应符合要求。7）连锁保护系统实验：（1）首先不投连锁，对所有的

58、连锁条件和连锁结果分别实验，检查连锁动作值 应符合要求，按扭、开关、电磁阀及向电气专业送的接点应动作灵敏、可靠。（2）由相关专业配合进行不带符合的连锁实验。首先由相关专业人员去人符合解除，连锁管道里没有物料，然后使连锁条件都处于正常状态，把连锁投上，按该连锁保护系统逻辑图，分别给出一定的条件，控制阀及控制机泵启动的接触器应相应动作。（3）由相关专业配合进行带符合的连锁保护实验。该项实验最好在单机试车的同时进行，连锁设备工作正常后，所有连锁条件都应处于正常状态，连锁投上，按该连锁保护系统逻辑图，人为给出一定的连锁条件，连锁设备应有相应的动作。主要施工方案编制计划我单位将根据图纸和设备说明书，编制

59、具体的施工方案。各专业主要施工方案编制计划如下表所示。序号方案名称报审时间1大型设备吊装方案2009年4月25日2静设备安装方案2009年4月28日3塔内件安装方案2009年5月15日4动设备施工方案2009年5月20日5螺杆式压缩机安装方案2009年6月15日6起重机械安装方案2009年5月20日7通用管道施工方案2009年5月30日8通用管道焊接方案2009年5月30日9防腐隔热工程施工方案2009年6月20日10电缆敷设施工方案2009年6月10日11电气照明施工方案2009年6月20日12桥架施工方案2009年6月30日13电仪用钢管安装方案2009年6月25日14防雷、接地施工方案2

60、009年7月10日15单台仪表校准、试验技术措施2009年7月20日16仪表管道施工方案2009年7月20日17管道吹扫试压方案2009年8月25日18机泵试车方案2009年9月25日19起重机械试车方案2009年9月30日20螺杆式压缩机试车方案2009年9月25日21DCS安装调试方案2009年9月25日1.5 施工组织机构1.5.1 施工组织机构设置为了优质高效地完成该项目的施工，我们组织由管理能力强、思想作风硬、水平高的人员组建精干高效、团结有力的xx多晶硅项目经理部领导班子。同时组织有从事大型工程建经验的施工队。机构设置见下图：1.5.2 项目各部门及岗位职责设置的职能科室主要职责和

61、岗位分工见下表：序号机构设置主要职能1项目经理全面负责。兼管财务和成本控制、行政办公系统。2现场经理协助项目经理，主持全面工作。3施工经理主抓工程施工工作4HSE经理主抓安全管理体系、文明施工管理工作5项目总工程师分管工程计划编制及统计、施工技术、质量保证体系、质量监督、施工安全保障体系。6项目质量经理主抓质量管理体系、工程施工质量管理与控制工作7计划经营部负责合同、计划统计、工程预结算及费用控制8施工技术部负责编制施工技术文件，文件资料控制，施工过程控制，纠正及预防措施，工程交工、质量记录控制，施工计划的编制和统计。9安全部负责安全保障、控制、文明施工、HSE管理工作。10质量部负责检验和试

62、验、测量装置的控制、检验和试验状态、不合格品的控制、现场防护、质量记录控制。11机具材料部负责采购、发包方提供设备材料的控制、产品标识和可追溯性、设备材料的搬运、储存和防护。负责机具设备的采购、调谴、维护、管理。12综合办公室负责内外的日常联络和后勤服务。负责资料管理、协调和外部联络。负责后勤保障工作，负责劳动定额管理和制定经济责任制，负责职工的培训和教育。13财务部负责费用成本管理和资金运作活动。14保卫科负责施工现场、生活区的保卫工作1.5.3 项目部工作制度项目部成立后建立健全各种规章制度，HSE管理制度、质量管理制度、生产调度会制度、人员管理及劳动分配制度、材料采购制度、财务制度、机具

63、使用制度等，为项目强有力的运行打下基础。为保质保量、安全正点建成大化项目提供保障。1.5.4 信息渠道畅通的管理原则工程项目管理是动态的，各类工程资料和工程实际进展情况信息要畅通，就项目部而言，应加强外部与内部的沟通。外部沟通主要对业主、监理，项目主要人员与业主、监理要互通电话，定期参加组织的会议，及时上报现场的进展信息及存在的问题；内部沟通要通过项目调度会，日、周、月报进展资料，现场检查等形式了解下面情况，制订部门工作计划，采取有效措施。使问题不过夜，是信息畅通，保证工程顺利进行。1.5.5 总公司对项目部的管理方式、项目部的权限和调配资源能力项目经理由法人代表任命，并根据授权履行管理职责，

64、并对项目实施全过程全面管理，公司各职能部门对项目提供支持、检查与考核。项目经理在项目管理方面代表法人行使权力，项目部对于工程进行管理、承包，独立核算，对工人有分配权，对合同规定的“乙供”材料有采购权等。对项目部内部的人、材、机、资金有调配权，对项目部需增加人员、大型机具时，项目经理可向公司申报，根据工程需要，公司总经理或主管该项工作的副总经理可直接调配，以确保项目部的工程需要。1.6 激励措施及奖惩办法1.6.1 进度激励办法为保证工程进度，项目部对作业组采取按劳分配、按件记奖，上不封顶、下不保底，多劳多得的分配原则。对进度的主要节点及里程碑，项目部设立控制点奖，采用多种形式激励施工人员的干劲

65、确保进度如期实现。1.6.2 质量激励办法各质量岗位责任人必须认真执行ISO9001质量体系程序，切实例行本岗位质量职责。对因玩忽职守给工程质量造成损失的，依据其情节轻重对责任人处以501000元罚款，直至停止工作或追究法律责任。各施工队每月必须对所承建的工程项目进行月质量检查，依据检查结果对成绩显著的班组或个人给予100500元奖励。反之，将给予同样处罚，每月检查结果按时上报质量监督部。工程项目部每季度必须对所承建的工程项目各个专业进行一次全面大检查，依据检查结果将对工程质量优良的施工队给予5001000元奖励，对参与被检工程(以分项工程为单位)施工的班组或个人给予50200元奖励。反之将同

66、样受到处罚。在各项质量创优活动中被业主评为“样板工程”的施工队，届时将根据工程量大小、人力物力的投入、质量特性等情况，统一研究给予不低于工程项目部大检查全额的一次性奖励。在上级机关组织的质量大检查中，对各施工单位、班组或个人的奖惩将按工程项目部大检查的2倍执行。对专职质检人员现场巡检或专检确认时发现的不符合项将给予责任班组或个人50200元罚款，对不接受监督、态度蛮横的可停止工作。对工程后期试压，因安装质量给我单位信誉造成损失的，一定要落实责任，并对参与施工的施工队负责人、作业人、技术负责人、质量检查负责人视责任大小从重分别予以处罚，作业组除对工程负责返工外，将处以该项目当时奖金的510倍罚款

67、。1.6.3 安全激励机制制定项目部各级人员的安全责任制，并贯彻落实到部室各作业人。项目部设立安全文明施工奖励基金，对在执行安全文明施工中作出成绩的部门、作业组和个人进行奖励。奖励基金由安全部门掌握使用。对于违反安全文明规定的部门、作业组和个人，项目部根据公司管理文件，制定项目部的惩罚条例进行罚款，直到解除现场工作的处罚。1.7 施工进度管理1.7.1 计划编制要求采用P3软件形成工程总体控制计划文件，以方便计划的调整和进度的评估；编制三周、三月滚动计划文件及绘制计划完成情况曲线；在不考虑进度统计时，对于相对独立的施工单元也可运用网络计划分析技术。进行计划的编制和优化，以充分体现工序之间的逻辑

68、顺序和工时消耗，充分利用线路上的总时差（TF）和自由时差（FF），不论编制何种计划均应说明编制依据，劳动资源要求以及协作条件要求等。计划编制应满足总工期及里程碑计划的要求，应体现平均先进原则。计划的呈报应有明确的时间规定。当业主或监理单位有规定时，从其规定。1.7.2 计划管理根据建设单位给定的工程总体统筹计划的要求，编制工程施工总体统筹计划及各施工阶段工程施工计划，经项目经理部平衡后，并报业主审查备案，作为共同遵守的指令性目标。并以此为依据编制年度施工计划、季度计划、月施工计划、周施工计划、三周滚动计划，对重点部位必要时编制日作业计划。计划经项目经理部平衡下达后，即可适时付诸实施，在实施过程

69、中运用多种统计手段进行进度检测随时掌握进度信息，搞好现场协调监督。针对本工程的具体情况，我公司在组织施工时将重点以计划管理为龙头，以P3软件应用为手段，对工程进度、资源、费用实行动态管理。用数据反映、控制工程进度。当进度赢得值与计划值发生偏差时，及时修正计划，使整个工程进度处于控制之中。本项目将采用P3软件对工程进度进行有效控制，通过各种资源的加载、进度数据的采集、软件运行结果的分析等工作步骤，使工程项目的管理始终在受控状态。按编制层次可分为：工程总进度计划、详细工程进度计划、单位工程详细施工计划、区域性计划等。总进度计划编制。应有人力动员计划及设备动员计划支持，应体现里程碑计划的要求。详细工

70、程进度是对总进度计划中相应部分的细分，它对应工作单元文件、各里程碑、工序进行编制，是更加详实计划。区域计划：为控制关键线路中某项工作的进度而编制。按提交时间或周期可分为：年度施工计划、三月、三周滚动计划、日作业计划及小时作业计划。三月、三周滚动计划为是项目的具体实施计划。对关键工序编制日作业计划和小时作业计划。1.7.3 统计管理作业层根据现场实际完成实物工程量和形象进度，按周进行统计。项目部计划进度控制工程师负责核实，汇总各作业层的实物量报表，编制月完成实物工程量报表，绘制实际进度，赢得值曲线，实际网络图，编制投资额完成报表，交项目经理和建设单位作为检查调整计划和拨款的依据。采用加权值进度曲

71、线方法，随时确定进度偏差，分析原因，提出纠偏建议，为工程调度随时提供参考依据。1.7.4 计划的执行反馈配备专门施工进度统计员，提供每天的施工进度信息，上报项目经理，为问题分析和工作安排提供现场资料。项目经理在每天工作会上通报每天计划完成情况，对存在问题的工作，施工队提出解决措施。每周对整个计划完成情况对比总结，将结果书面发放各有关单位。1.7.5 施工进度的控制1.7.5.1 组织保证建立有效的工作体系，包括完整的机构设置、明确的职能分配、有效的质量保证体系、安全生产保证体系和物资供应体系等。我们将根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证

72、体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需求。具体措施是：把总体网络计划分解成各专业详细到每个设备基础、每台设备安装、每个管道系统的控制计划；设专门进度统计、进度检查人员，形成进度调查、核对、反馈、调整、检查的完整管理体系。每天碰头会，解决当天的进度问题，布置明天的计划，循序渐进，以天保周，以周保月。1)选派优秀的项目经理，抽调技术骨干，组织高素质的施工队伍投入工程建设。2)我们将根据投标工期要求实行目标管理、建立严格的内部经济责任制、建立以网络计划管理为龙头的进度工期保证体系，使人员组织、物资供应、机具调配均服从于工期需求。3)采用先进的施工技术措施，冬雨季施工措施、质量保证措施、安

73、全文明施工措施等，为实现投标工期提供技术质量保证。4)根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调各专业安装进度。5)合理确定施工工艺逻辑关系，深度预制，深度交叉，并加强质量控制，提高一次合格率，减少返工现象。6)科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程序，应用国际通用的项目管理P3软件进行该项目的管理。7)充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备时间，确保各单位工程提前开工。8)大力推广应用工法，全国化工施工“八五”科技成果推广应用项目100项等先进科技成果，使用先进工具、材料和工艺，加大工

74、厂化及机械化施工深度，针对性地对员工进行培训，提高员工素质，从而提高劳动生产率。9)充分发挥熟悉施工全过程和熟悉施工图纸和质量标准的技术干部和技术工人的作用，有效地压缩施工工序间隙，做到均衡文明施工，减少和消除施工尾项、漏项，缩短施工扫尾时间，高效地组织单体试车、吹除试压、气密性试验、仪表联校，密切地配合联动试车和化工投料试车，确保“优质、准点、安全”地建成该工程，确保投料试车一次成功。10)以计划管理为龙头，以P3软件应用为手段，对工程进度、资源、费用实行动态管理。用数据反映、控制工程进度。当进度赢得值与计划值发生偏差时，及时修正计划，使整个工程进度处于控制之中。我公司已在多个工程项目上成功

75、地应用P3软件进行工程项目管理，培养了人才，积累了经验，通过各种资源的加载、进度数据的采集、软件运行结果的分析等工作步骤，使工程项目的管理始终在受控状态。11)积极与设备运输的承担公司配合，尽可能把设备一次运至吊装位置，减少二次搬运，做倒设备到一台安装一台。总之，我们将从思想上、组织上、技术上、管理上全方位采取切实可行的措施，力争提前达到机械竣工条件，优质完成此工程。1.7.5.2 技术保证1)充分做好技术准备工作、技术方案的措施的决策工作。2)采用可靠的新施工技术。3)做好工程的分析、工期关键路线分析、制约性工程的分析，确保计划进度控制点的实现。4)提高机械化水平，提高工作效率。采用先进的施

76、工技术措施，冬雨季施工措施、质量保证措施、安全文明施工措施等，为实现投标工期提供技术质量保证。具体措施是： 根据当地的气候特点，结合土建施工、设备管道安装、电气仪表施工的质量要求，分别编制防风沙、防冻、文明施工的技术措施，经业主和监理批准后实施。用压形钢板制作防风防雨棚，减轻风雨天影响。在预制厂提前预制管道、钢结构、厂房构件、溶液贮槽，使用自动焊机、CO2保护焊、药芯焊丝等新设备、新技术，减少后期工作；用激光对中仪、液压扳手、大型吊车等机械设备提高施工速度。1.7.5.3 管理保证1)提前落实对生产要素需求的组织工作。2)加强现场信息的采集、分析、整理工作，为及时决策提供依据。3)计划安排加大

77、预制深度，超前作业，争取作业负荷均衡发展。现场作业力求平行分流，交叉施工最大限度打开作业面。4)加强工程现场调度，及时解决影响进度的工作问题。5)做好资金流转领域中筹措工作，确保资金运作畅通。6)运用激励机制充分调动员工的工作积极性。提前参与：提前参与设备材料计划控制，并根据施工现场条件、图纸、设备、材料到货情况，制定合理、周密的施工网络计划，统一协调土建、安装进度。具体措施是：在设备材料计划中根据施工进度提出到货时间要求。开工后，每天用书面形式向业主和监理汇报设备材料到货数量和缺件数量，开工前每周汇报。对不能按时到货的，甲乙双方及时协商，制定调整措施。交叉施工：合理确定施工工艺逻辑关系，深度

78、预制，深度交叉，并加强质量控制，提高一次合格率，减少返工现象。具体措施是：在土建施工期间完成钢结构、管道、非标设备的预制工作；编制交叉施工项目表，提前编制交叉施工方案，确定每项交叉施工的时间、问题预测、保证措施、协调责任人等，避免扯皮和相互影响现象的发生。优化管理：科学分析工程重点，科学组织施工，优化施工方案，合理安排施工程序，应用计算机网络进行该项目的管理。具体措施是：运用P3工程管理软件，对进度、材料、人员、费用进行综合优化控制。现场办公全部使用计算机，建立局域网。公用工程先用的要先完成，先投用。发挥优势：充分发挥我公司拥有的丰富的施工经验，以及配套的施工机具和施工手段的作用，缩短施工准备

79、时间，避免认为因素影响。具体措施是：邀请公司吊装专家、享受专家津贴的教授级高工万佑中、秦洪亮到现场指导设备吊装和压缩机安装工作。积极协调：选派优秀的项目管理人员，积极协调和配合防腐、保温、火灾报警等各单位，及时配合交叉，有效地压缩施工工序间隙，做到均衡文明施工，减少和消除施工尾项、漏项，缩短施工扫尾时间，高效地组织单体试车、吹除试压、气密性试验、仪表联校，密切地配合联动试车和化工投料试车，确保实现“高质、准点、安全地建成该工程，确保投料试车一次成功。1.7.5.4 设备机具保证使用先进工具、材料和工艺，如：自动焊机、激光对中仪等，加大工厂化及机械化施工深度，提高工效。具体措施是：调遣运输：利用

80、公司自有运输车队，实施24小时不间断运输，保证施工机具快速调遣到位。设备吊装：设备吊装作业全部使用自有的250吨履带吊、150吨履带吊、2台50吨履带吊吊车吊装。设备安装：使用激光对中仪，加快设备找正对中速度。压缩机灌浆使用专用二次灌浆料，缩短养护时间。管道安装：建立预制厂，用自动焊机加快管道焊接速度，用全氩弧焊或氩电联焊、药芯焊丝，保证一次焊接合格。电气仪表安装：使用先进的过程仪表校验仪FLUKE（701/741型）和DRUCK（DPI601/610型）进行仪表调校。1.8 工程质量管理措施及保证体系1.8.1 编制依据和基本原则1.8.1.1 编制依据1)国家及行业有关法律、条例、规定；2

81、)招标文件及其它资料；3)我公司质量手册；4)我公司管理体系程序。1.8.1.2 基本原则将我公司的质量保证体系纳入到业主和监理的质量保证体系之中，置于业主和监理的监督之下，使之形成有机的整体，优势互补。严格按照招标文件和合同条件的规定，编制项目质量体系文件(如：质量手册、质量计划、施工组织设计、施工方案、材料控制程序、关键工序质量控制程序、关键岗位人员资质、质量检验计划、质量控制点设置、验收程序、质量记录表格式等)报业主和监理审批。并运用计算机进行管理，严格实行质量控制。配合监理工作，认真和严格执行监理机构发出的指令、意见和建议。确保向业主提供优质工程和优质服务，达到业主满意。1.8.2 项

82、目质量方针目标质量方针：实施名牌战略，提供业主满意的优质工程和优质服务。安装工程：优良工程。单位工程优良率达90%以上。焊接一次合格率96%以上；试车一次成功。1.8.3 质量管理、质量保证、质量检验组织机构设置1.8.3.1 质量体系管理组织图质量体系管理组织是为了指导、检查、验证质量体系是否有效的运行，主管领导为项目总工程师，主管职能部室为质量监督部，其组织体系如下：1.8.3.2 管理部门质量职责要素分配部门要素编号要素名称制订和实施程序文件协作部门项目经理4.1管理职责管理评审程序全体质量保证工程师4.2质量体系项目质量计划全体计划经营部4.3合同评审合同评审程序4.19服务服务程序综

83、合管理办4.5文件和资料和控制文件和资料报控制程序全体4.18培训培训程序全体机具材料部4.6采购物资采购程序分承包方评价程序搬运物资搬运程序储存物资储存程序4.7顾客提供物资的控制顾客提供物资的控制程序进货检验进货物资验证程序施工技术部4.8产品标识和可追溯性产品标识和可追溯性程序4.9过程控制过程控制程序施工机具设备管理程序热处理控制程序4.20统计技术统计技术应用程序全体4.14纠正和预防措施纠正措施程序预防措施程序交付工程交付程序4.16质量记录质量记录的控制程序质量监督部4.10检验和试验未检验试验产品追回程序工序检验和试验程序最终检验和试验程序4.11检验、测量和试验设备的控制检验

84、、测量和试验设备的控制、校准和维修程序4.12检验和验状态检验和试验状态标识程序4.13不合格品的控制不合格品的控制程序4.17内部质量审核内部质量审核程序安全技术部防护施工安全控制程序保卫部防护程序1.8.3.3 质量保证组织图1.8.3.4 质量检验组织图1.8.3.5 岗位设置与质量职责1.8.3.5.1 岗位设置设项目经理、项目总工程师(担任质量保证工程师)、各专业责任工程师。设施工技术部、质量监督部、设备材料部、安全技术部、计划经营部、综合管理办公室，配备各部室部长(主任)和与工程相适应的专业技术管理人员若干名。1.8.3.5.2 质量职责我公司建立项目内部质量职责，实行质量终身负责

85、制。无论是施工阶段，还是交付使用后的生产阶段，只要是因施工原因造成质量问题，谁分管，谁负责。1)项目经理：组织项目质量管理工作，对实现工程的质量目标负责。对项目发生的质量问题负直接领导责任。2)项目总工程师(质量保证工程师) ：负责领导项目的质量活动，并对日常质量管理工作进行检查指导；组织编制项目质量体系文件(如：质量手册、施工组织设计、施工方案、质量检验计划、程序文件等)，并报业主和监理批准；组织质量保证体系开展有效活动，负责向业主和监理提供质量报告；对项目发生的质量问题负技术责任。3)各专业责任工程师：负责施工过程的质量控制，符合质量程序文件规定的要求；对第三方的检验提供验证文件和满意的服

86、务；负责质量问题的调查分析，制订处置意见和预防措施，负责提交质量文件和工程最终交工资料，对本专业发生的质量问题负直接技术责任。4)部、室主管：负责组织本部室分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责组织本部室分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。对本部门发生的质量问题负直接领导责任。5)各部、室管理人员：负责分管的质量体系要素运行、检查、指导工作。负责分管的质量体系要素所涉及的程序文件的编写和解释。对本专业发生的质量问题负直接管理责任。6)质量监督部主管：在项目总工程师(质量保证工程师)的领导下，组织协调各专业的质量检验工作，对各专业质量检查员的工作质量进行检查和考核，对本工程项目

87、的质量检验工作负责。7)各专业质量检查员：按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求对本专业工程质量进行检验，对检验的工程质量负责。服从业主和监理现场代表的指令，随时向业主和监理提供检查报告。保管和整理所有的质量检验文件，检查记录原件，经质量保证工程师审查后，随工程移交时交业主备案(当有要求时)。下发联检通知单，至少提前24小时通知业主及监理。对不合格品产品行使质量否决权。8)各施工班组：按合同规定的质量标准、施工图纸、工序质量单要求进行施工，对施工质量负责。服从业主和监理现场代表的管理，听从业主和监理现场代表的指令和建议。1.8.4 质量保证的主要措施1.8.4.1 建立健全质量保证体系

88、1)根据签定的合同文件编制项目的质量手册，报送业主和监理审批。质量手册明确项目的质量方针和质量目标，明确项目各部门分管的质量体系要素，明确项目各级部门和人员的质量职责，明确各级部门和人员的工作程序，明确质量记录的表格样式。2)建立培训程序，对参与项目施工所有人员进行质量手册学习培训，使其理解自己质量职责和工作程序。培训不合格者，禁止上岗。3)建立内部质量审核程序，强化内部质量审核，项目部组织自查自审，公司组织内审，使质量体系文件要求变成职工的自觉行动，确保质量体系持续有效运行。对发生严重不符合项或整改不力的部门领导和个人，下岗培训。1.8.4.2 采购质量保证措施1)进行分供方资格评价，对质量

89、业绩好，价格合理，符合业主对材料、设备的采购要求的分供方，建立合格分供方名单，报业主批准。然后，公开招标采购。评完标，授标意见获得业主批准后，再授标。2)在与分供方签定供货合同时明确规定：采购材料、设备的质量要求，分供方提供的材料、设备必须符合规定的质量要求。开箱检验时若发现不符合，立即停止进货，并退货索赔。1.8.4.3 施工质量保证措施1)根据签定的合同和设计文件要求编制工程项目的施工组织设计、施工方案、质量检验计划，明确施工组织措施、施工方法、质量控制点、质量记录格式等报送业主和监理批准执行。2)对关键工序，如防腐、深沟防护、混凝土接口，塑料管连接、焊接工序、冲洗试压工序等根据设计文件、

90、规程规范要求编制质量控制程序或方案，报送业主和监理批准执行。3)回填土必须选取符合要求的土，第一层回填土在甲方规定的地方取“原土”，多余的土堆放到指定的地点，高度不超过1.5m。4)对特殊环境下施工的作业如防风雨、防潮、洁净、有毒有害等特殊作业，均编制施工措施或方案，经业主和监理批准后开始实施，确保环境条件，满足作业需要。5)建立培训程序，根据项目施工的技术特点，对参与项目施工人员进行技术培训，使其掌握技术要领，能熟练操作，胜任自己岗位。培训不合格者，禁止上岗。6)每一道工序施工前，由工程技术人员向施工班组进行技术交底。7)工程技术人员同时向施工班组下达施工任务单和工序质量单。施工班组按图纸和

91、工序质量单要求进行施工，施工中进行自检，施工完认真填写工序质量单，将质量单和任务单一同交质量检查员确认。8)不经质量检查员确认的工序质量单和施工任务单，一律不准结算工资奖金。9)质量检查员根据业主和监理批准的质量检验计划，建立质量检查台帐，按合同规定的质量标准、设计文件、工序质量单要求进行检验，确认施工班组的质量单和任务单，确保工程质量检查不漏检、不漏项。10)在试压前、隐蔽前对安装的正确性再进行核对检查，对技术文件完整性进行检查，在质量监督部确认后，再以书面形式提前24小时通知业主和监理进行检查确认。否则，不准进行下道工序施工。11)编制产品标识和可追溯性程序和检验和试验状态标识程序，使整个

92、施工过程中原材料使用部位、质量检验、测量和试验资料具有可追溯性。12) 我公司对业主承诺：业主和监理的监督并不解除我公司的质量责任，我公司对工程质量负责到底。1.8.4.4 会议制度1)质量保证工程师每周六召集质量监督部工作会议(必要时责任工程师参加)检查本周工作，并听取和指导安排下周质量检验工作。2)质量保证工程师每月一日召集质量体系责任工程师和质量检验工程师会议检查和安排体系活动方面的工作。3)特殊需要时临时组织会议。1.8.5 质量控制的基本方法1.8.5.1 执行的规范、标准执行规定的施工验收规范和质量检验评定标准。1.8.5.2 采购质量控制根据合同条件建立物资采购程序、分供方评价程

93、序、进货物资验证程序、未检验试验产品追回程序、分包方评审程序，并形成文件报业主和监理批准后实施。1.8.5.3 施工质量控制根据合同条件建立工序控制程序、焊接质量控制程序、消防系统工程施工质量控制程序、施工机具设备管理程序、安全管理程序、防护程序、，并形成文件报业主和监理批准后实施。1.8.5.4 工程质量检验和试验根据合同条件建立工序检验和试验程序、无损检测控制程序、最终检验和验程序、检验测量和试验设备的控制、校准和维修程序、检验和试验状态标识程序、不合格品控制程序，编制质量检验计划，并形成文件报业主和监理批准后实施。1.8.5.5 工程交工和服务根据合同条件建立工程交工程式、服务程序，并形

94、成文件报业主和监理批准后实施。我公司对业主承诺：为业主提供满意的国家优质工程和优质服务。1.8.6 内部施工质量及进度奖励办法各质量岗位责任人必须认真执行ISO9001质量体系程序，切实例行本岗位质量职责。对因玩忽职守给工程质量造成损失的，依据其情节轻重对责任人处以501000元罚款，直至停止工作或追究法律责任。各施工队每月必须对所承建的工程项目进行月质量检查，依据检查结果对成绩显著的班组或个人给予100500元奖励。反之，将给予同样处罚，每月检查结果按时上报质量监督部。工程项目部每季度必须对所承建的工程项目各个专业进行一次全面大检查，依据检查结果将对工程质量优良的施工队给予5001000元奖

95、励，对被检工程(以分项工程为单位)及参与施工的班组或个人给予50200元奖励。反之将同样受到处罚。在各项质量创优活动中被业主评为“样板工程”的施工队，届时将根据工程量大小、人力物力的投、质量特性等情况，统一研究给予不低于工程项目部大检查全额的一次性奖励。在上级机关组织的质量大检查中，对各施工单位、班组或个人的奖惩将按工程项目部大检查的2倍执行。对专职质检人员现场巡检或专检确认时发现的不符合项将给予责任班组或个人50200元罚款，对不接受监督、态度蛮横的可停止工作。对工程后期试压，因安装质量给我单位信誉造成损失的，一定要落实责任，并对参与施工的施工队负责人、作业人、技术负责人、质量检查负责人视责

96、任大小从重分别予以处罚，作业组除对工程负责返工外，将处以该项目当时奖金的510倍罚款。1.8.7 工程质量保证措施、关键点质量的控制1.8.7.1 一般规定（1）建立健全质量保证体系，继续深入贯彻执行GB/T19001 ISO9001：2000质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，按照我公司质量保证手册及质量体系程序要求对工程质量进行控制。（2）针对创优良工程的质量目标，制订质量创优计划，从工程开始到结束，按照创优的要求开展质量体系运行工作。（3）优化施工方案，方案制订前要召开专题讨论会，各抒已见，多方对比，努力制订出科学、先进、经济的施工方案。（4）依据国家、行业有关质量评定标准及业主、监

97、理单位意见，划分单位工程、分部工程、分项工程，以及A、B、C三级质量控制点，并在施工中严格按A、B、C三级控制点提前48小时通知、报验，接受质量监督检查。（5）严格执行“三检一评”制度。即自检、专职人员检查、工序交接检及质量评定。（6）施工前必须经技术交底，下达工程质量单，明确质量要求，否则不准施工。（7）配备必要的性能良好经校验合格的检测、计量工器具，报监理备案。（8）特殊工种（如电焊、电调、仪调、电工等）及检测人员，质检员、施工员必须持证上岗。（9）对已安装就位设备的易损件、易丢失件在技术要求允许的条件下应拆除妥善保管，并将设备管口用临时盲板、丝堵或塑料布封闭；已预制好的管道或安装后敞口的

98、管口也应用塑料布封闭。（10）把好物资进货关，物资必须要有合格证，经自检合格后报监理验收，必要时应复验，不合格的物资不得验收，不能进入施工现场。（11）制订项目部质量检查和奖惩制度，把质量与经济挂钩，奖罚兑现到作业组，划拨专用质量奖励资金，每月检查，并根据检查结果进行奖惩。1.8.7.2 材料质量技术保证措施（1）业主供应设备材料，在出库时必须经过检查验收，不合格的立即处置，不能进入施工现场。（2）我方采购的焊条、焊丝、酸洗钝化膏等材料必须先进行分供方评定，选择质量可靠、信誉好的单位，在监理和业主监督下公开招标。在采购前10天将价格、产地及生产厂家等情况通知业主或监理，批准后方可采购。（3）我

99、方采购的焊条、焊丝等材料在入库前，必须先自检合格，然后把自检记录、材料合格证、质保单、试验报告等材料，连同报验申请单一并交业主、监理检验，合格后方可入库使用。（4）所有进入施工现场的材料必须将证明资料发到领用单位。（5）管道材料施行单线领料控制办法，即领料人员必须将管道单线图交仓库保管员，保管员按照单线图上的材料表发料。材料修改时，必须将修改单附到单线图上。（6）仓库建立材料入库、发放动态台帐，经常核对进出数量，一旦发现差错，立即解决。（7）入库的管道立即按照标识规定涂刷色标，防止混淆、错用。（8）入库阀门进行100%压力试验，不合格的立即更换处置。1.8.7.3 设备安装质量技术保证措施根据

100、设备到货情况、施工程序要求，集中分批进行安装，必要时按施工网络计划的要求向设备采购部门提出各台设备的到货时间要求，做到合理安排。引进闲置设备按检验方案认真检查验收。根据每台设备的具体特性，依据有关的施工验收规范和技术标准，编制详尽的施工方案，并建立周密的质量保证体系。具体措施如下：（1）做好施工前的技术准备工作：编写施工方案、图纸会审、划分三级质量控制点、技术交底工作。（2）做好设备基础的交接检工作，办理交接手续。（3）认真做好设备的出库检查、验收工作。（4）设备吊装均采用吊车吊装，超重、超限设备的吊装编制相应的吊装方案。（5）设备的找正：立式设备采用经纬仪双向找正法，卧式设备采用连通管式水准

101、仪找正法。（6）设备就位后要采取防护措施，防止零部件的损坏、丢失。（7）机器的找平找正采用框式水平仪，对中宜采用激光对中仪，配管前后和首次开车前应进行复核。（8）机器的解体清洗按技术文件、说明书的要求进行，清洗工作应在搭设的防护棚中进行。（9）机器试运转时，采用测温仪、 接触式转速仪、便携式测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。1.8.7.4 机组安装技术措施针对本工程的压缩机组，我公司将抽调有施工经验的的技术人员、技师和技术工人参与本工程的建设。机组安装找正采用先进的激光对中仪，机组运行采用远红外温度检测仪，非接触式转速表和精密振动仪进行参数检测。现场的安装工作主要是对机组的找平，轴承的找

102、正以及转动部份的相对中心位置和间隙复测和调正，并对油系统进行配置，故采用以下方法：二次灌浆采用无收缩水泥，保持机底座载荷的均匀分布，有利改善机组的挠振性能；机组找平采用精密水平仪0.02/M（每米精度偏差0.02mm），对中采用双表法千分表对中，机组转子定心，动力部件配合检测，通流密封部套检测采用百分表、塞尺、块规、压铅等手段进行检测；油路管施焊转动口采用氩弧焊打底背面充氩，固定口采用药芯焊丝，氩弧焊打底背面充氩工艺，确保管内壁成形光滑，不发渣；油路清洁度检查以100目滤网运行4小时检查循环截面上的污点数量和程度大小判定合格与否；1.8.7.5 管道安装质量技术保证措施（1）该工程的管道施工前

103、对材料按检验方案认真检查验收。编写管道施工方案。（2）设管道预制场增加地面焊接，减少现场焊接工作，提高合格率。（3）材料的出库严格按标准验收，无合格证、材质证书的、不合格的材料严禁进入现场。（4）管道材料入库后按规定作好色标和挂牌标识。每个焊口在单线图上标识清楚，并在焊口上粘贴标识，便于质检员现场奖罚。（5）管道材料严格按单线图领用材料，领料人员签字确认。（6）管道的坡口加工采用坡口机进行，不锈钢管道的坡口加工机具必须专用，防止“铁污染”渗碳。（7）质检员按照单线图和工程质量单验收，对阀门安装的方向性、管道材质、规格、介质流向、坡度、坡向等，不合格的不在任务单上签字，不能结算。（8）严格控制管

104、道内部的清洁度，管道安装前进行内部清洁度确认，安装后敞开口要用塑料布包扎好。（9）每道工序必须按照技术要求进行自检和专检，并把检查记录报给监理单位、建设单位，接受共检和随机抽查。（13）管道支吊架应按设计规定施工，不得随意改动，管架上的木块等不能随意省去，并预先将支吊架涂漆防腐。（14）高压管道必须根据现场布置实测实量，经精确计算后再下料。（15）管道上开孔，按支管实际内孔直径机械钻孔，孔壁应平整、光滑，孔径误差为0.20.5mm。1.8.7.6 焊接工程质量技术保证措施（1）焊接责任工程师对现场的焊接工作负全面责任，编制焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告，制定焊接工作的各项工艺纪律，编写焊接方

105、案，焊接工艺卡，并指导、监督实施，审批焊材采购计划。（2）管道单线图和设备组焊工程质量单上标明使用焊材牌号、规格，焊前预热、焊后消氢、热处理等要求，避免混淆。储罐焊接和设备组焊时派专人监督记录预热、后热、焊接电流电压、焊接速度等参数，不符合要求不能焊接。（3）焊接质量检查员负责对焊接质量进行全面检查，指定抽检焊口，并负责焊工是否持证上岗的核定工作，坚决禁止施焊项目与持证项目不符的焊工施焊，对违反焊接工艺纪律的焊工实施惩罚，对优秀焊工给予奖励。（4）健全焊材一级库和二级库，设专人管理，严格按照管理规定执行，认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的准确性和可追踪性。（5

106、）焊接场地用压型钢板的防风、防雨、防尘棚。（6）施工技术员、焊工应正确按焊接方案的要求做好焊接的各项记录工作，做到资料、记录与施工同步。（7）现场焊接全部使用保温筒盛放焊条，避免焊条受潮。（8）选择正确的焊接工艺参数，采取防止变形焊接措施。（9）全部焊缝粘贴标有焊接位置、焊工名称、焊工代号、焊接时间的标签，并记录到单线图上，便于质检员现场奖罚。1.8.7.7 电气工程质量技术保证措施（1）电气安装工程同其它专业同步进行施工，要做好相互间的配合工作。对安装就位的控制箱、配电盘等设备在工程竣工前要进行合理的保护，以免其它工种施工时无意损坏。（2）电缆桥架的施工，高空交叉作业，工作量大，和管道、仪表

107、专业有相互交叉、重叠的地方，因此一定要和有关专业、设计院协调好，避免返工；这项工作有一定的难度，所以配备专职工程师。（3）电缆敷设，技术人员要分工号、分层编制电缆敷设表。为了节省劳动力及避免电缆的磨擦，电缆敷设采用塑料滚筒。（4）电气调试配备专用的调试集装箱，设专职调试工程师及持有合格证的调试人员。（5）防爆电气的施工，严格按照防爆电气的规程规范要求，做到从设备、材料的入库到施工的检查制度；动力和照明配管采用现场测量，集中加工，配有电动煨管机、套丝机等设备。（6）电气安装工程要做到：先预埋后施工；先地下后地上；先室内后室外（因地制宜）；先配电室后车间；先动力后照明；先调校后试车。（7）电气设备

108、的二次回路调校后，进行空投试验，然后再带负荷试车。1.8.7.8 仪表工程质量技术保证措施（1）现场仪表安装和相关专业密切配合，交叉进行，确保工期。（2）对安装现场的就地仪表及盘、箱、柜、站，在竣工前要妥善保护，以免碰坏。（3）一次检测源部件开孔位置必须根据施工图确定方位，同时与工艺专业人员共同确认后施工。（4）仪表安装用导压管线及部件，施工前必须进行检查和内部清污、脱脂处理，仪表用电缆敷设前必须进行绝缘试验，并作好记录。（5）仪表用阀门安装前必须进行试压检验，作好合格标记。（6）仪表出库后，安装前经检验合格，按单位工程号挂牌保管，建立有效的保管、存放、领取措施。（7）对特殊仪表及计算机安装调

109、试编制出施工方案，经审核批准后，严格按照施工方案进行工作。（8）严格执行国家规定的仪表工程安装规程、规范及质量评定标准。（9）制定质量保证措施及各项管理制度，建立专职质量检查员，严格把好设备、材料质量鉴定关。（10）配备满足需要、性能先进、状态良好的工装机具和检测设备，对高精度标准校验仪器采取必要的防震、防尘及恒温保护措施。（11）配备专职的仪表调试人员和计算机调试人员持证上岗。（12）建立施工人员负责制，记录安装设备的材料和材质、规格型号，确保消除工程隐患。（13）确实执行进货物资验证程序，保证进厂的设备、材料、零配件质量合格，并作出标识，便于追溯。不合格和材质证明不全的材料不得使用。（14

110、）认真填写施工记录，质量自检记录和隐蔽工程记录，做好工程的检查、验收管理工作。（15）仪表安装工程结束后，必须编制仪表安装管线吹除试压方案和仪表系统联校方案，并由专人负责。1.8.7.9 关键点质量检查方式质量检查员在专检确认时，统计分管专业或分管区域的观感质量问题。质量检查员在专检确认时，发现的观感质量问题，现场用记号笔适当标识，并口头或书面通知施工班组进行整改。施工班组必须在三日内整改完毕，通知质量检查员复验。质量检查员复验后，分别记录整改合格的观感质量部位名称并消项。1.8.7.10 关键点质量问题分析处理项目经理部必须对观感质量问题发生较多且整改不力的施工班组进行惩罚，对没有观感质量问

111、题或观感质量问题较少且整改及时的施工班组进行奖励。奖惩对象由项目经理部的质检部门提名，质量管理组批准。项目经理部的质量管理组对存在的主要观感质量问题采取纠正措施。属施工技术原因的，由技术部门负责采取纠正措施。属施工机具原因的，由设备材料部负责采取纠正措施。属施工人员素质原因的(如：技术素质低、质量意识差等)，除加大奖惩力度外，还应由劳资教育部提出“教育培训计划”(或集中培训、或单独下岗培训)，经质量管理组批准后实施。1.8.8 监督检查项目经理部质检部门，在每季度开展“质量大检查”时，检查观感质量和纠正措施的执行情况，并通过质量信息报告上报公司质量监督部。公司质量监督部，在每年开展“内部工程(

112、产品)质量审核”时，检查观感质量的执行情况。1.8.9 项目质量计划1.8.9.1 质量计划我公司在签合同后内向业主、监理提交质量计划，内容包括：1)使用范围；2)执行的规范和标准；3)质检岗位设置、人员资格、职责；4)检验用仪器量具配置；5)各专业工序A、B、C三级质量控制点、工序交接验收点、隐蔽工程验收点设置；6)作业组自检、专职质检员专检、监理、业主检查程序。7)按质检员专检、监理、业主检查验收通过的控制点给作业组结算工资含量办法、质量奖罚办法。8)定期向监理、成达报告质量状况的制度。项目经理部质量监督部主管质量计划的执行，公司通过内审对项目部进行考核、奖惩。1.8.10 质量检验计划1

113、.8.10.1 质量控制点的设置根据工程项目施工工序(部位)或检查项目的重要程度，将工程质量控制等级分为A、AR，B、BR，C、CR三级。A级属停工待检点，由监理机构和施工单位现场共同检查确认后，才能进行下一道工序施工。AR级属停工待检点，由监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进入下一道工序施工。B级不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查确认后，即可进行下一道工序施工。BR级不需停工待检，由业主、监理机构和施工单位现场共同检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。C级由施工单位质检人员现场检查确认后，才能进行下一道工序施工。CR级由施工单位质检

114、人员现场检查并在施工记录上签字确认后，才能进行下一道工序施工。需经当地政府质量监督站或劳动部门参加检查的控制点，由施工单位、监理机构、业主协商通知。典型的质量控制点如下：1）设备控制点序号控制点名称控制等级1设备/材料检查A/BR2基础检查AR3基础表面检查B4垫铁放置BR5方位检查BR6地脚螺栓清洁度B7地脚螺栓孔灌浆BR8找正AR9地脚螺栓紧固B10二次灌浆BR11内件安装A/BR12内部清洁度A/BR13紧固人孔螺栓B14检查梯子、平台B15泄漏试验（如需要）、水压试验AR16最终外观检查A2）安装质量控制点序号检查内容控制等级1机器及附件接收C2基础复查C3机器安（组）装找正BR4灌浆

115、前检查AR5试车前拆洗检查CR6大齿轮、小齿轮啮合BR7轴和筒体同心度BR8轴对中BR9电机检查BR10空负荷试车AR11试运转AR3）管道工程控制点序号控制点名称控制等级1材料检查A/BR2焊接工艺规程/焊接工艺评定AR3焊工考试（焊工资格）AR4坡口准备B5预热B6焊接条件B7焊缝外观检查B8无损检测（射线）BR9无损检测（着色、磁探）BR10焊后热处理BR11管支撑和吊架的设定B12试压前检查BR13压力试验（试漏）AR14吹除AR15化学清洗AR16气密性试验AR17吊架和支撑的调整B18隐蔽/防腐包层检查A/BR19最终外观检查A4）电气工程控制点序号控制点名称控制等级1设备/材料检

116、查A/BR2接地电阻测试BR3绝缘电阻测试BR4耐压强度测试AR5受电A6电机空载试验BR7照明试验A8电气程序试验A/BR9继电器设定BR10电气设备的功能试验AR11接地测试AR12火警系统试验A/BR13电话/传呼系统试验A/BR14电气连锁试验A/BR15最终外观检查A5）仪表工程控制点序号控制点名称控制等级1设备/材料检查A/BR2电缆绝缘和导通试验BR3压力/泄漏（空气管和导压管）试验A/BR4回路试验A/BR5程序试验A/BR6计量、分析仪器性能试验AR7报警设定BR8调校BR9安全阀调试和泄漏试验AR10最终检查A1.8.10.2 检查控制程序1)质量控制点的检查A级质量控制点

117、是影响工程质量的最重要项目，我公司应停工待检，并提前24小时书面通知监理机构，由监理机构于停工当天会同业主代表进行检查，如检查合格，各参检单位当场会签有关技术文件或质量记录，并通知我公司立即复工；检查不合格，参检单位应当即通知我公司返修整改。我公司返修合格后重新停工待检，检查程序如上重复，直至检查合格。如在我公司要求检查的日期内，监理机构没有会同业主代表就该项目进行检查，则可视为此停检点检查通过。B级质量控制点，我公司不需停工待检，但应提前24小时书面通知监理机构，由监理机构在通知所述的时间内会同业主代表进行现场检查，如发现有不符合规范要求的做法，则当面指正，我公司应立即整改，直至检查合格为止

118、。C级是一般检查项目，由我公司质检部专检人员检查确认和监理机构现场不定期巡视检查相结合，如发现有不符合规范、规程的做法，则以书面或口头形式通知施工队限期整改。我公司各施工队在完成每一道工序之后，首先，应班组自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件，然后，通知质量监督部质检员进行共检。共检合格后，属于监理机构或业主代表参加检查的控制点，应由质量监督部质检员提前24小时通知。监理机构和业主代表有权对任何等级的质量控制点进行检查。本文件确定的质量控制点仅作为投标使用。签订合同后，我公司给业主提交质量手册和有关程序文件时，将在熟悉合同约定的工程项目的工艺流程、技术要求后对该质量控制点表

119、进行进一步的修改、补充、完善，且作为质量计划的重要部分提交业主审批。2)施工质量检查工作程序图：3)隐蔽工程的检查验收由于隐蔽工程在施工中一旦完成隐蔽，很难再对其检查。因此，对于每一项隐蔽工程，我公司各施工队必须严格按以下程序执行：施工队各班组首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督部质检员进行专检。专检合格后，由质量监督部质检员提前24小时通知监理机构和业主代表进行现场检查确认，经检查合格后方可隐蔽。经质量监督部、业主和监理机构任何一方检验不合格的，由施工队进行整改，并经重新检查确认合格后，方可进入下道工序施工。4)工序交接检查工序检查应严格坚持上

120、道工序不合格不得进行下一道工序施工的原则。上道工序完成以后，我公司各施工队首先应自检，自检合格，并填写好自检记录，技术人员备好有关质量记录文件后，通知质量监督部质检员进行专检。专检合格后，由质量监督部质检员提前24小时向监理机构提交书面的“中间验收申请单”。监理机构在接到“中间验收申请单”24小时以内，会同业主代表检查各施工队的自检情况。检查合格后，会签中间检验合格证书，同时准许进行下一道工序施工；否则由施工队进行整改，并经重新检查合格后，方可进入下道工序施工。1.8.11 质量通病的防治措施1.8.11.1 设备安装工程序号质量通病防治措施1基础交接时不细致或不验收就安装或验收不划中心线就安

121、装。验收的目的是发现问题协商处理，避免安装中发现问题不好处理，所以安装前必须复查验收，依照中心标记划上中心线便于找中，所以必须划上中心线。2设备安装后，地脚螺栓伸出螺帽的长度长短不一，螺栓螺母未加防锈涂料。应使螺栓伸出螺帽的长度均匀一致，螺栓加防锈涂料。3立式设备找正无中心标记，照壳体一个侧面测量垂直度不一定合格。立式设备找正垂直度时，应以中心标记为准。若无中心标记，应以两个侧面测量结果，取中间值。4卧式设备安装，找正水平时不是以水平中心线为准，而是以管口法兰为准。应以设备水平中心线为基准找水平，用“U”型管测量。5设备管口保护不好，设备内容易掉入杂物。用木板或铁皮将设备管口盖好，用铁丝绑扎牢

122、。6斜垫铁接触面小于3/4，垫铁层数过多，外露底座过长。斜垫铁接触面积不得小于3/4，垫铁层数不应超过四层，外露底座长度应为10-20mm。7换热器安装时膨胀间隙留的不正确，滑动板不涂防锈油。安装时热设备间隙留在滑动端外侧，冷设备间隙留在滑动端里侧，滑动板上面要涂上甘油或二硫化钼。8换热器投用前滑动端螺帽未松开。配好管子以后，装滑动端螺帽松开0.5-1mm间隙，使其自由滑动。9设备在安装前未标出中心位置。应划中心位置，用油漆或记号笔作出明显标志。1.8.11.2 管道安装工程序号质量通病防治措施1管道预制开坡口过大，大于35，造成焊接量增大，有的坡口过小，小于30，容易出现焊接缺陷。管道预制开

123、坡口一定要按规范施工，这样可保证焊接质量。2管道预制不封好管口，管内有杂物，吊装时没有把管内清理干净造成管线堵塞。管道预制必须清理干净封好管口，管道吊装时再检查是否已清理干净。3法兰螺栓紧力不均匀，热力管道和低温管道热紧冷紧时，紧力不均，造成泄漏。在把紧法兰连接螺栓时，应当对称把紧，使其均匀受力。4安装时滑动支架临时点焊上安装后忘记磨掉，固定管座焊接不牢，有的漏焊，造成事故隐患。安装后逐个检查，点焊住的滑动支架磨开，漏焊的固定支架焊牢固。5设备进出口配管时，焊接法兰和管件不加隔离，造成杂物、焊渣落进设备。施工时应加石棉板或铁皮隔离，以防杂物和焊渣落进设备。6管道施工时，施工人员怕麻烦，只凭经验

124、使管子横不平，竖不直。施工人员在管道施工时，必须用水平查水平，用线坠检验垂直，以保证管道横平竖直。7没有检查清除法兰密封面上的缺陷就装上，垫片有时加错造成泄漏。施工时必须先检查法兰密封面有无缺陷，有缺陷消除后，再安装，装垫片时要正确选用，严防用错。8配管时不按“先主管后支管、先机泵出入口”程序施工，造成管子预应力大。严格按“先主管、先机泵出入口”程序施工。9阀门试压时，不按程序进行，造成管道系统试压时填料泄漏。必须认真按试压程序进行。10安装管道时，忽略保温余量，管子间距离太小。安装应按图施工，成排管分布均匀，留好保温余量。11管道施工时，临时支架焊在管子上。临时支架不准焊在管子上，要加强教育

125、。12穿墙或穿楼板管道不加套管。必须加套管。13机械切割的管道，切割后余留下的切削边没去掉，造成管内不干净。切割后，必须去掉管口切削余边。14不锈钢管道用等离子切割时，内部未加保护措施，使熔渣飞溅到管壁上，不容易清理掉。用等离子切割时，必须在管子内部用石棉板或簿铁皮进行保护，以防熔渣飞溅到管壁上。15在管道预制时，未将管道上小管接上和仪表台及时开孔造成管内不清洁。在管道预制时，必须把小管接口和仪表管台及时开孔焊好，保证管内干净。1.8.11.3 焊接质量通病及克服办法序号质量通病防治措施1焊条随意堆放，乱扔，有时不用保温筒盛装焊条。焊条应用保温筒盛放，完工后或下班时应拣回掉下的焊条。2焊完的焊

126、缝，不清理飞溅物，不清理药皮不检查外观质量。焊后焊工及时清理药皮清理飞溅物，自查焊缝外观质量，随时消除外观缺陷。3不按焊接工艺参数执行，产生宏观缺陷，如咬边等。严格执行焊接工艺参数，防止宏观及内部缺陷产生。4随意在母材上引弧，损伤母材。电弧擦伤易产生微裂纹，不能在母材上引弧。5薄壁储罐焊接，易出现焊接变形。选择正确的焊接工艺参数，采取防止变形焊接措施。6焊接100%透视片重视，抽查透视片不重视。应端正工作态度，质量意识无论100%透视还是抽查拍片或是不拍片的焊缝，都必须按100%探伤要求焊接。7焊缝余高过高。焊缝高度，一般对接焊缝控制在02mm或规范要求范围内。8探伤不合格的焊口，不能及时反修

127、，工程后期找不到位置留下质量隐患。必须及时返修，队长、班长、焊工、联络员、技术员各负其责，检查员认真监督，探伤及时配合。9要求打钢印的焊缝，焊工不能自觉及时打钢印号。焊工必须自觉及时打上自己的钢印号码。10承插焊口只焊一遍，造成试压渗漏。必须用小直径的焊条，焊2遍且二次焊缝接头要错开。1.8.11.4 电气仪表工程序号质量通病防治措施1锯管管口不齐锯管时人要站直，操作时要扶直锯架，使锯条保持平直，手腕不能颤动。2套丝乱扣使用套丝板时，应先检查丝板牙齿是否符合规格、标准。再调整绞板的活动刻度盘，使其符合需要的距离，用固定螺丝把它固定。然后，调整绞板上的三个支脚，使其紧贴管子，边套丝边加润滑油。这

128、样套丝就不会乱扣了。3管口有毛刺锯了管子或套完丝，用刮刀将管口毛刺刮干净。电缆保护管要带上护线帽，没有护线帽的要打喇叭口。4电缆保护管接地漏项配管时焊上接地螺栓或接地线，这样就不会漏项了。5剥绝缘层时损伤芯线剥切导线的绝缘层时，应用专用剥线钳。如采用电工刀剥切绝缘层时，刀刃禁忌直角切割，要以斜角剥切。6铜、铝导线连接时未作铜铝过渡处理先将铜线烫锡后再连接，或使用铝过渡端子连接。7多股铝线与设备、电器连接时未用接线端子多股铝线与设备、电器连接时，均应采用铜铝过渡端子压接。如确无铜铝过渡端子，可暂用铝接线端子代替，但与设备电器接触处要垫一层锡箔纸，以减少电化腐蚀作用，而且压接螺丝必须加垫弹簧垫。不

129、允许将多股铝导线自身缠圈压接。8电缆敷设时损伤、弯曲半径小电缆敷设时应使用滚轮托着电缆，根据电缆的大小510米有1人看护，拐弯处挂滑轮，必须有人看护，放一根绑扎一根，以防电缆损伤或弯曲半径小。9防爆电器、设备进线口密封不严首先检查进线密封装置是否与电缆外经匹配，若匹配则没有问题，若不匹配，可采用过渡接线方式，或更换进线密封装置。10防静电接地个别漏项防静电接地在设计图纸上往往标识不清，要尽量与设计联系，让设计出联系单，将防静电接地位置标识不清。若与设计联系不上，要注意在化工装置中，凡是流过易燃易爆介质的管线、设备，一般都需要防静电接地。11成排安装的仪表盘柜垂直度、水平度、盘间接缝超差在盘柜安

130、装前对规格、型号、几何尺寸进行检查确认，在中间交接前对基础槽钢测量确认，在土建施工时加强监督，保证基础槽钢的安装质量，在施工时作好自检记录。12汇线槽安装时用电、气焊切割、开孔严格规定不得用电、气焊切割、开孔，配置开孔器、曲线锯等专用工具进行施工。13导压管煨弯处有椭圆和伤痕禁止使用简陋工具，配备厂家生产的专用弯管器，按说明书要求正确使用。14电缆排列混乱，弱电强电不隔离在施放电缆前编制清册，排好先后次序，弱电、强电电缆分开敷设，有交叉的地方按规范要求隔离。1.9 施工HSE管理计划在HSE管理方面，我公司有健全的安全、健康和环境保护技术管理程序、手段，有统一、齐全的职工个人防护劳保用品，公共

131、安全防护用品等。在施工过程中，全面贯彻ISO18000、ISO140001认证成果，我方严格按照公司管理规定执行，创安全文明标化工地。在此基础上，如贵方有关于安全及现场文明施工的具体要求，我方也将遵照执行，确保安全管理与EPC和业主要求接轨。我们坚持“珍惜资源，预防污染，实施可持续发展战略；科学管理，依法治理，施工全过程保护环境”的环境方针，时刻不忘保护人类生态环境，用我们的勤劳和智慧，营造蓝天白云、清水绿地的美好家园。1.9.1 HSE管理1.9.1.1 工作方针在严格遵循国家和当地的HSE法律、法规及业主有关规定的前提下，通过对每一道工序的认真策划、施工中的严格监督和采取调动人人积极参与、

132、积极改进施工安全健康及环境保护的激励措施，为员工提供一个安全健康的工作环境。1.9.1.2 公司安全健康方针遵纪守法，预防为主，安全第一保生产；科学管理，文明施工，持续改进求发展。1.9.1.3 公司环境方针珍惜资源，预防污染，实施可持续发展战略；科学管理，依法治理，施工全过程保护环境。1.9.1.4 HSE目标我们的HSE目标：无损于健康、无损于环境、零伤害。1.9.2 HSE管理的重点1）开展全员HSE教育、典型事故教育、紧急状态的处理教育等，提高职工HSE意识和防护技能。2）建立完善的HSE管理体系、明确职责，保持其有效运作。3）监督个人防护措施的实施。4）制定重点安全工作项目计划，制订

133、和监督安全措施的实施。5）管理现场施工环境。6）执行业主对现场工作的指导。7）严格执行麻醉品和酒精控制程序。8）认真执行环境管理程序1.9.3 HSE组织与职责1.9.3.1 项目经理部HSE组织机构项目部的HSE工作由项目部HSE管理组全面负责，项目部HSE管理组由项目经理担任组长，安全经理担任副组长，施工经理、项目总工程师、各科室科长和各施工队队长为组员组成。项目部HSE组织机构见下图：1.9.3.2 HSE职责项目部HSE管理组主要职责是：1）根据业主制定的原则和指示，以及中国的有关法律法规，制定和及时调整有关安全、环境保护和文明施工方面的程序与规定，并强化管理使之始终处于有效受控状态。

134、2）负责HSE安全教育和培训工作，对生产岗位职工、管理人员、分层次进行安全教育培训。3）负责HSE的日常检查工作，主要是查思想、查管理、查隐患、查整改、查事故处理。检查生产过程中的劳动条件、生产设备及相应的安全卫生设施和工人的操作行为，是否符合HSE的要求4）负责对所属各施工队、班组、个人的HSE工作实施奖励和惩罚。5）健全HSE例会制度和施工现场系统专业会议制度，并定期组织相关人员参加。HSE会议内容主要有：检查HSE计划落实情况、传达有关HSE管理的新文件、分析现场HSE状况，研究对策、结合施工特点布置HSE工作。6）项目经理是本项目的HSE第一负责人；施工经理是贯彻执行HSE法规、制度、

135、程序及技术措施的第一负责人；各科室的负责人、各级带班人是本工作范围内的HSE第一负责人。7）安全经理由取得安全员证书并经业主认可的人员担任，有足够的能力和权力指导、管理HSE工作，执行HSE计划；8）根据需要设置数名经培训取得政府有关部门认可的现场专职安全干部（1：50员工），负责本辖区内（或专业工程）的HSE工作。1.9.4 现场施工安全控制措施1.9.4.1 总则1）为保障广大职工在施工生产过程中的安全和健康，保护国家财产的安全，保证本工程建设的顺利进行，制定本措施。2）坚持“安全第一，预防为主，全员动手，综合治理”的方针，坚持“管生产必须管安全”的原则，认真贯彻执行国家有关安全生产的各项

136、法规、标准、规程和文件精神的要求，坚决遵守厂内的一切安全管理规定，分析研究施工生产中存在的各种不安全因素，从技术上、组织上、管理上采取有力措施，加强安全监督，解决和清除各种不安全因素，防止事故发生。3）施工现场安全管理的具体内容包括：安全生产责任制，安全教育，劳动保护，安全生产检查，安全技术管理，安全保护措施制定与落实，安全事故的调查与处理等方面。1.9.4.2 安全目标千人负伤率小于0.4；事故死亡率为零；坚决杜绝重大恶性事故发生；杜绝重大机械事故发生。1.9.4.3 安全保障体1.9.4.4 安全生产责任制1) 项目经理部指定专人负责施工现场的安全管理与监督工作，检查督促各施工队、施工班组

137、的安全管理工作，对违章的单位责令整改。2) 项目经理部制定符合项目运行特点的安全生产责任制，明确项目施工中的各级领导、职能部门、工程技术人员和施工生产工人在管理和施工中安全责权利关系，形成“纵向到底，横向到边”的安全保证体系。3) 各施工队配足配齐专职安全技术人员。专职安全技术检查人员应由具备专业知识、身体健康、责任心强、有资格证书的同志担任。专职安全技术检查人员应保持相对稳定。4) 安全生产责任制确立项目经理为安全生产第一负责人，项目总工程师为安全技术负责人，项目安全管理部门行使监督检查职能，作业人员必须遵守本工种的安全操作规程及岗位责任制。1.9.4.5 安全教育1) 施工前认真学习厂规、

138、厂法，教育职工无条件服从业主安全检查人员指挥，遵守厂方的各项规章制度。2) 领导班子经常组织职工学习有关安全生产、劳动保护政策、法规、制度，从思想上牢固树立“安全第一，预防为主”的指导思想，消除只抓生产、重进度而忽视安全的错误倾向。3) 专职安全检查人员和有关职能人员经常组织学习安全管理知识，提高安全技术和管理水平，在工程项目施工中发挥充分的作用。4) 特种作业人员要经专门的安全技术培训与考核，并100%持证上岗。5) 各施工队建立施工班组安全例会制度。各施工班组要结合施工特点，坚持每周一次开展安全活动，并认真作好记录；危险部位的施工，要坚持班前讲安全。6) 在施工现场要设立醒目的安全标语牌和

139、设置安全标志。1.9.4.6 劳动保护1) 进入施工现场的所有人员必须戴安全帽，着装应符合有关规定。2) 加强劳动保护用品的发放、管理和监督使用工作，对于特殊防护用品和公用防护用品、安全带、安全网、防毒罩等，必须设专人负责管理。3) 保证施工人员身体素质。4) 高空作业者应定期作体格检查，持证登高作业。5) 合理安排作息时间，考虑施工人员身体承受能力。6) 夏季采取防暑降温措施。7) 安排好职工生活，增强身体素质。1.9.4.7 安全生产检查1）建立健全安全监督管理网络如下：项目经理安全技术科用用户监督指导项目经理监督部门监督安装队安全员仪表队安全员机运队安全员土建队安全员项目部安全员2）专职

140、安全技术人员应每天巡视现场，及时发现施工中的不安全隐患和违章行为，及时排除险情，制止违章指挥和违章作业，监督施工中安全技术措施的执行，及时配合有关技术人员解决施工过程中暴露的安全技术问题。3）每周组织一次全面的安全生产大检查，项目经理应亲自参加。对检查中发现的问题要及时进行整改。4）安全管理人员要配合好建设单位安检人员的安全检查，对发现安全隐患，保证无条件地及时整改。5）对检查出来的安全违章问题，要严加惩罚。1.9.4.8 安全技术管理1）编制施工方案及施工工艺卡时，必须结合具体工程特点，编制切实可行的安全技术措施。在技术交底时，必须进行安全技术措施的交底。项目经理，总工程师与安全人员要监督检

141、查安全技术措施的落实情况。在执行中发现安全技术措施有不足之处，或因施工需要变更某些条款时，必须报请项目安全管理部门和技术部门批准后方可变更。必须坚持“四不施工”，既没有安全技术措施不施工，没有进行安全技术交底不施工，危险因素未排除不施工，环境情况不清楚不施工。2）合理布置和管理施工现场，合理使用场地和设置围栏，妥善保护现场主干道，水源及消防栓，排水管道等。在施工现场设专区放置消防灭火器材，专人负责；道路畅通无阻；有地下设施的区域做出警告标志；危险区域必须有危险标志并设专人看管。在施工中遇有高压线路、动力设备附近及易燃易爆地段、临时交通要道等部位，应及时向项目经理提出保护措施，经批准后方能实施。

142、3）保证高空作业的脚手架、平台、斜道、靠爬梯及其它防护设施坚固、稳定、安全可靠，有效发挥安全生产“三件宝”（即安全帽、安全带、安全网）的作用。登高作业必须严格执行办理“高空作业许可证”制度，实行分级管理，对一切应用于登高作业的设施和本体设施要实行检查验收制度，确保登高作业的安全4）制定大型设备吊装、安装的安全技术措施，施工机械操作人员必须经过专门训练，经考试合格方准独立操作。5）针对夏季雨季施工特点，制定季节性安全技术措施。6）加强施工机械，设备，消防措施和电气防护保险装置的管理，定期进行检修。7）搞好环境保护，制定清除尘毒、噪音、防火、防爆、防辐射等安全措施。8）作好安全救护工作与当地医疗机

143、构，消防部门取得联系，作好救护车辆，消防器材准备，一旦发生事故能及时进行处理9）搞好文明施工，服从施工现场总图管理，保持施工现场场貌良好，机械、设备、材料堆放整齐，临时设施、水、电、管线布置架设符合施工总平面图的规定，及时清除建筑垃圾，搞好施工现场的环境卫生。1.9.4.9 特殊安全保障措施1.9.4.9.1 .容器内作业安全技术措施1）进入设备内作业，外面需有专人监护，并规定互相联络方法和信号2）设备内动火缺氧时，不得用通氧气法补氧。3）清理塔器内可燃物残渣时必须使用不产生火花的工具。4）所用照明应使用安全电压和安全行灯，电线绝缘良好。特别潮湿场所和金属设备内作业，行灯电压在36V以下，使用

144、手持电动工具应有漏电保护。5）设备出入口内外无障碍物，保证畅通无阻。6）作业人员必须穿符合安全规定的劳动保护着装和防护器具。7）设备外配备一定数量的应急救护用具和灭火器材。8）进设备作业的人员工具材料要登记，作业前后应清点，防止遗留在设备内。9）对进设备作业人员及监护人进行安全应急处理、救护方法等方面教育，并明确每个人的职责。出现有人中毒、窒息的紧急情况，抢救人员必须佩带空气式防护面具进入设备，并至少有一人在外部做联络工作。1.9.4.9.2 .动火安全技术措施1）管线和结构预制要选在比较安全的区域作业。2）高处动火（2米以上）必须采取防止火花飞溅措施，风力较大时应视具体情况而定，大于5级时禁

145、止动火。3）动火点周围（15米以内）的下水井、地漏、地沟、电缆沟等应清除易燃物，并予封闭。4）电焊回路线应接在焊件上，把线及二次绝缘必须完好，不得穿过下水井或其它设备搭火。氧气、乙炔气瓶及动火点相互间距应保持10米以上。5）动火现场配备足够的灭火器、蒸汽带等消防器具。6）一张火票只限一处动火，作业前后均应检查环境条件是否变化，不得留有余火。电焊应拉闸断电，气焊应关闭氧气瓶、乙炔瓶。7）在生产区动火、动火点周围应用石棉瓦隔离，防止火星乱溅。1.9.4.9.3 .临时用电安全技术措施1）开工前，应向厂方提出施工用电申请，经批准后，办理临时用电票方可接电2）安装临时用电线路的作业人员，必须具有电工操

146、作证方可施工，临时用电安装必须严格执行电气施工安装规范。3）使用的临时电源，电气元件和线路要达到相应的防爆等级标准，并采取相应的防爆安全措施。4）临时用电的单相和混用线路应采用五线制。用电设施接地接零。5）临时用电线路架空时，不能采用裸线，装置内不得低于2.5米，穿越道路不得低于5米，横穿道路时要有可靠的保护措施，不得在树上或脚手架设临时用电线路。6）采用暗管埋设及地下电缆线路必须设有走向标志和安全标志。电缆埋深不得小于0.7米，穿越公路在有可能受到机械伤害的地段采取保护套管、盖板等措施。7）对现场临时用电配电盘、箱要有编号，防雨措施，盘、箱门必须能牢靠的关闭。8）行灯电压不得超过36V。9）

147、临时用电设施，必须安装符合规范要求的漏电保护器，移动工具、手持式电动工具应一机一闸一保护。10）临时用电设施要有专人维护管理，每天必须进行巡回检查，建立检查记录和隐患问题处理通知单，确保临时用电设施完好。11）临时用电不得变更工作地点和内容，不准增加用电负荷。12）临时用电结束后，应及时通知供电主管部门停电，由用电单位拆除临时用电线路。1.9.4.9.4 .破土作业安全技术措施1）破土作业前应对作业区域地下埋设电力、电缆电信、供排水管线、工艺管线等设施，由厂方各个主管部门确认，开具破土作业票。2）开挖时，应在现场用石棉瓦设维护墙及警告牌示，夜间设警示灯。3）在施工过成中，如发现不能辨认物体时，

148、不得敲击、移动，应立即停止作业，报有关部门查清情况采取有效措施后方可施工。作业中，不得损坏电力、电信、地下供排水管线、工艺埋地管道。4）破土开挖前，应做好地面和地下排水，严防地面水渗入到作业层面，造成塌方。破土开挖，应防止邻近建构筑物、道路、管道等下沉和变形，必要时采取防护措施，加强观测，防止位移和沉降。6）雨期在土方工程内作业应及时检查土方边坡，当发现边坡有裂纹或不断落土及支撑松动变形折断等情况，应立即停止作业，经采取可靠措施检查无问题后，方可再施工。1.9.4.9.5 试压吹扫和试车安全技术措施1） 试压吹扫试车应编制方案，且经监理审批。2） 压力实验应以液体为试验介质，除非设计有特殊要求

149、，不采用气体作试验介质。3） 吹扫试压和试车过程中，应划定禁区，无关人员不得如内。吹扫试压前，要对管道采取加固措施。4） 试压用的压力表应经计量部门检验合格，压力表设在最高和最低处，并不少于两块，试压用的盲板应进行核算。5） 试压时应缓慢升压，发现泄漏时不得带压处理。6） 非热力管道，不得用蒸汽吹扫，冲洗奥氏体不锈钢管道时，水中氯离子含量不得超过25ppm。7） 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。8） 脱脂清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。9） 吹扫前，法兰连接的调节阀、节流阀、安全阀、孔板仪表件等都应拆卸下来，对以焊在管道的阀门和仪表，应采取相应的保护措施。10） 吹扫压力不

150、得超过容器和管道系统的设计压力。11） 机组试车前，机组管线应安装完毕，吹扫试压结束，电气、仪表工程安装工作结束，并已调试合格。12） 现场道路畅通，环境整洁，安全、消防设施安全、可靠，安全防护用品备齐。13） 油系统试运行和控制系统的调试都符合技术文件的规定。14） 检查机械部分的温度时，严禁用手触摸。1.9.4.9.6 起重吊装作业安全技术措施1) 起重吊装作业,必须严格执行国家有关安全规定，要分工明确，统一指挥，禁止无人指挥或多人指挥。2) 大中型设备、构件或小型设备在特殊条件下吊装应编制施工方案及施工措施，报有关部门审批。3) 吊车和其它起重机械必须有专职人员动用，起吊中起钩、落钩和行

151、走均应给予信号,警告地面人员避让。4) 吊装所用机具(滑车、吊钩、钢丝绳等)不得超负荷使用，不得利用电杆、设备管道或管架等做吊装锚点。5) 起重臂、绳索、起吊物与设备、建筑物及带线路必须保持规定的距离。吊装绳索不得影响交通，必要时应设醒目标志或派专人监护。6) 起吊前检查起重机具是否完好，掌握被吊物件重量，不得超重起吊。埋地或与其它物件连接的物件不要起吊。长、大物件起吊时，必须有溜绳控制，被吊物平稳不摇摆。7) 起吊物件时，严禁吊物下站人或行走，卷扬机或滑轮旁及钢丝绳旁不准站人。1.9.4.9.7 其他安全技术措施1) 厂区内严禁吸烟，不得携带火柴、打火机、易燃易爆有毒易腐蚀物品进厂。2) 作

152、业人员班前不准饮酒。3) 严禁用汽油，易挥发溶剂擦洗各种设备、衣物、工具及地面。4) 未经批准的各种机动车辆严禁进入生产装置。5) 严禁堵塞消防通道及随意挪用或埙坏消防设备和工具。6) 不准踩在小型管线或其它设施上，不准敲击设备及物料管线，不准在施工区域以外胡乱走动。7) 禁止从上往下或往上抛物件或杂物。必要时应设警戒区，专人守护。多工种交叉作业时要加强联系，互相照应协同作业。8) 在低温设备上作业，应戴防冻手套。9) 机具材料应按规定布局摆放，拆卸的物件不得随意堆放，防碍交通。10) 射线探伤作业易在夜间零点之后进行，按规定手续办理探伤许可证，作业危险区域应拉警戒线、挂警示灯并派专人监护。1

153、1) 高处作业人员身体素质要良好，高处作业必须系挂好安全带，安全带必须系挂在施工作业上方的牢固构件上，不得系挂在有尖锐棱角的部位。安全带系挂点下方应有足够的净空。安全带应高挂低用。1.9.4.10 文明施工措施现场文明施工及环境保护，是各项管理的综合反映，是企业形象和职工面貌的一个窗口。为保证现场文明施工和保护环境，采取以下措施。与此同时，我公司还将采取相应的消防保卫措施，并做好防火防盗工作。1.9.4.11 现场场地管理1) 各级施工部门、各级施工负责人必须严格按照批准的施工总平面图实施。2) 施工总平面图一经批准，不准擅自修改，如需变更和补充，应按原审批程序进行审批。3) 在施工交底的同时

154、，做好施工总平面图的交底。4) 监督检查各类大型临时设施工程建设，材料设备堆放、施工机械停放等应符合施工总平面设计要求。发现问题及时纠正。5) 强化“四通一平”管理，按能源设置方案架设水、电、汽（气）线路，铺设符合要求的场区临时道路及排水、排洪沟渠，创造一个良好的施工环境。6) 若施工场地内有地下管网及电缆，如需动土开挖，需严格核对老厂总图坐标、标高，并经业主批准动土手续后方能动土。7) 实行施工现场总平面的跟踪管理，及时搞好交叉作业场地的协调平衡；结合施工进度和施工条件变化需要、修改和补充施工现场总平面布置，并做好重新审批和写实记录。8) 运输应提前编制运输方案，并与业主共同协商进厂线路和时

155、间。9) 对地下工程完工隐蔽前，检查其位置的坐标和标高，记录在总平面图上，防止其它地下工程施工时受到损坏。10)以企业文明施工管理标准和厂内相关规定为依据，结合实际编制文明施工细则，指导、推进和实施文明施工。11) 施工区和重点部位的明显处，设置区域定置图。安全、消防、防爆、保卫设施要完善，要设置较明显的标志，要预留足够的消防道路，并保持畅通。1.9.4.12 现场文明施工措施各级领导重视文明施工。建立健全有安全、技术、供应、机具、工会、共青团参加的文明施工及环境保护管理组织机构， 负责现场环境、设备材料、机械和劳动纪律的管理、检查和考核。绘制工程总体位置图，划分各单位、班组的文明施工责任区、

156、界区，标志清晰醒目。执行文明施工管理制度和奖惩规定，并定期开展文明施工大检查活动。坚持下班前15分钟的文明施工活动和每周六下午的文明施工活动制度。保持施工现场环境整洁，道路畅通，水电设置合理，材料设备摆放有序。施工用电焊机、空压机、卷扬机等做到三面挡一面敞，线路敷设整齐。使用的电焊机把线、氧乙炔带等收工后盘好收回， 剩余的电焊条交回焊条烘干室， 统一烘烤。施工现场的各种材料，工、机具等，按规格型号摆放整齐，不得任意堆放；各种机具电源线不能随意乱拉，应按规定架设，使现场井然有序。当天工作结束时，每个作业组将自己的责任区清理干净，垃圾袋装化，不得乱扔；剩余的废料（不用的架子杆、空瓶子等）一并收回，

157、放到指定地点，做到“工完料净场地清”，文明施工。预制好的管道应包扎管口，分类摆放，运抵现场或安装好；设备应采取相应的保护措施；保持良好的场风场容。搬运安装设备时应轻拿轻放，杜绝野蛮施工。现场脚手架应按规定搭设，不用的架子及时拆除；搭、拆架子时注意不损坏土建的施工项目。各种机械操作人员均持证上岗，按规程操作。搞好文明施工，服从施工现场总图管理，临时设施水、电、管线布置架设应符合施工总图规定。进入现场必须按规定着戴和使用劳保用品，遵守劳动纪律，讲文明礼貌。加强现场保卫工作，防止设施及物资被盗窃或损坏。加强施工现场的消防工作，指派专人负责，对现场消防设施进行定期检查保养，确保完好。1.9.4.13

158、降低环境污染和噪音的措施建立健全环境保护组织机构，负责现场环境的管理、检查和考核。划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志清晰醒目。现场临时道路其面层应采用细石、焦渣等铺设，防止道路扬尘。水泥等粉细散装材料，应尽量采取室内（或封闭）存放或严密遮盖，卸运时要采取有效措施，减少扬尘。施工垃圾应集中堆放，严禁随意抛撒。施工垃圾应及时清运，适量洒水，减少扬尘。现场使用的锅炉等饮具，必须符合环保要求。烟尘排放黑度达到林格曼类以下。办公区、居民稠密区等附近的施工现场，应设专人及设备，采取洒水降尘措施。严禁使用敞口熬制沥青。现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、

159、污染水体。施工现场临时食堂，用餐人数超过100人时，应设置简易有效的隔油池、定期淘油，防止污染。1.9.4.14 管理措施开工前，编制安全施工计划，全面规划承建工程范围内的安全工作。设立“五图一牌”使全员了解工程概况、了解施工责任范围、责任部门和责任人，现场设立安全警示牌，每时每刻警觉安全生产。对现场实行“5S”（管理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，对施工平面总图的管理，现场围护，设备器材的存放和防护，防火消防和排污，余料和废料处理及生活、生产临建环境管理待方面制定措施。达到一个整齐有序的施工现场标准。建立经常性的巡视和检查工作制度，定期召开安全例会，布置、检查、评比、总结安全工作，对需整改的

160、问题实行跟踪整改和停工整改。认真贯彻公司安全工作管理程序和全部内容，对全员进行安全教育，公司“职工安全施工手册”做到人手一册（包括安全生产基本知识、个人责任和防护知识）。对特殊作业杜绝无证上岗工作和上机操作现象的发生。对施工机械执行安全技术鉴定，执行许可证制度。遵守业主的安全规定，严格遵守动火、动土、检修作业许可证制度和“通知”中的各项要求。现场设立门卫值班和保健医生值班，以处理应急事件。1.9.4.15 技术措施在施工组织设计中的总体布置时，做到临时设施、临时电源、消防管道、道路、工机具布置同时完成。施工技术方案，必须有安全技术措施，在施工分阶段根据施工环境和作业的特点，特别注意安全坠落、触

161、电、物体打击、机械伤害、坍塌事故的预防措施，从脚手架、基坑支护、“三宝”“四口”防护、施工用电、物体提升与吊装和施工机具等方面制定具体措施。在试车、试压和检修阶段注意动火、防燥、防毒、防化学品灼伤、进入容器窒息和电气调试等作业的监护、防护和严格执行管理工作程序方面的措施。对施工现场临时用电，编制临时用电设施工计方案，对布局、容量、线路敷设等方面均应适应安全供电的要求，并有相应的安全技术措施，对系统采用TN-S系统，使用五芯电缆“三级配电，二极保护”，按规定配置漏电保护和实行“一机一闸，一箱一漏”。1.9.4.16 激励机制制定项目部各级人员的安全责任制，并贯彻落实到部室各作业人。项目部设立安全

162、文明施工奖励基金，对在执行安全文明施工中作出成绩的部门、作业组和个人进行奖励。奖励基金由安全部门掌握使用。对于违反安全文明规定的部门、作业组和个人，项目部根据公司管理文件，制定项目部的惩罚条例进行罚款，直到解除现场工作的处罚。1.9.5 环保管理技术措施正确识别环境因素本工程可能涉及的环境因素：1）三通一平，大型机具进场，工艺管线开挖可能会造成植被破坏；2）建筑施工中水泥搅拌，砂石过筛、土方开挖造成施工粉尘，污染环境；3）防腐工程，会用到沥青，油漆等，会造成大气污染；4）工艺管线无损检测，可能会造成放射性污染；5）整个施工过程中水、废水、电、油料消耗，各种车辆，机具产生的噪声、废气、建筑安装工

163、业垃圾、生活垃圾等固体废弃物处置不当，都可能造成能源浪费，环境污染。根据以上分析，我们确认本工程环境因素如下表：序号环境因素活动点/工序/部位环境影响备注1能源消耗整个施工过程中节约资源降低消耗重要油耗整个施工过程中重要水耗整个施工过程中重要电耗整个施工过程中重要2施工粉尘粉尘污染一般3机具噪声整个施工过程中噪声污染一般4放射性污染无损检测中危害身体一般5油品废水施工过程中土壤污染一般6废气排放施工过程车辆设备尾气大气污染一般7油漆（其它物品）挥发防腐刷漆大气污染一般8沥青烟尘管道防腐大气污染一般9固体废弃物施工过程中污染环境一般电焊条头施工过程中污染环境一般建筑（安装）垃圾施工过程中污染环境

164、一般生活垃圾施工过程中污染环境一般1.9.5.1 环保技术措施及管理办法1）建立健全环保体系，责任到人，按季逐级监督考核；2）开工前对施工单位进行书面环保技术交底，并监督检查其向施工班组交底；3）在平整场地，土方外运作业前，详细向作业人员交底，明确作业范围，有必要时应设边线桩或专人现场指挥；4）加强用电管理，用电有申请，停电有报告。工完机停，人走灯灭。对电气线路勤查看检查，避免因线路老化，元件损坏而造成事故或无功耗电；5）加强油料管理，用油设备均有登记备案，油料消耗有记录，油料有人管，用油有计划，消耗有定额，每月有分析，发现问题及时处理。废油不得落地，按规定按期回收。同时合理高度，提高设备利用

165、率和车辆实载率；6）临时用水应有书面报告并办理手续，安装水表计量，并按月统计上报，应有专人负责，杜绝长流水等浪费现场；7）施工中水泥、筛砂石的粉尘，污染环境，危害健康，施工人员应配备必要的防护用品，根据风向选择适当的站位，减少对环境的污染；8）放射性污染对人体危害极大，作业时应严格按操作规程设立警戒区，并检查监护现场，防止他人和自身伤害；9）固体废弃物（如碎砖石、废包装、砼制品，木头等建筑垃圾以及一次性饭盒、塑料水瓶等生活垃圾）应做到日清日净，保持现场干净整洁。废弃物按指定地点集中掩埋。对电焊条头，下料边角料等加强管理，严禁乱扔，由材料员进行回收。10）碱洗和脱脂的废水要经中和并检查合格后方可

166、排放。废液要用专门容器收集，委托专门厂家进行处理。1.9.6 HSE物资准备计划1.9.6.1 施工现场公共安全防护及环境保护物资工程施工过程中，必须配备的公共安全防护物资如下：名 称使用处所、用途到场时间救护车(面包车)施工现场工程开工之前警示牌施工现场出入口、危险区域工程开工之前灭火器施工现场、临设仓库工程开工之前安全网施工现场交叉作业、可能坠物处工程开工之前围栏临边、洞口工程开工之前盖板临边、洞口工程开工之前警示灯坑、槽、沟的夜间警示工程开工之前防护脚手架高空或危险区域工程开工之前漏电保护装置配电盘、电动机具工程开工之前无毒物品垃圾箱施工现场工程开工之前1.9.6.2 个人安全防护我公司

167、将提供足够的、符合有关安全标准的安全护品和设备，并监督其合理使用，使之安全地完成所有任务。免费为员工提供的防护物品和设备有：特殊防护服、安全帽、安全眼镜、安全眼镜和防护面罩、防穿刺安全鞋、戴手套、人员在氧气浓度低于19.5%的环境/空间作业时用的戴航空面罩、有特殊过滤的呼吸面具、产生高噪音时戴的耳塞护耳器、铅护板、铅背心、射线计量笔、安全带等等。个人安全防护物资发放准备计划表工种防护品管理人员铆工管工起重架子电焊气焊电工仪表通风保温防护服发发发发发发安全帽发发发发发发劳保鞋发发发发发发劳保眼镜发发发发发绝缘手套发发劳保手套发发发电焊面罩发雨衣发发发发发发雨鞋发发发发发发 铅背心射线计量笔射线作

168、业人员配备安全带高处作业人员佩带防毒/尘面罩在特定环境中工作时使用耳塞通风、保温工发；其它人员在噪音环境中工作时发备注：1、管理人员发白色安全帽，其上以红、兰、黄带分别区分安全、技术及监工；工人发红色安全帽。2、工带红色袖标；架子工带兰色袖标；清洁工带黄色袖标。3、劳保护品均符合国家有关标准，若有损坏，随时补发。1.9.7 HSE工作的实施项目部根据工程项目的规模、结构、环境、技术含量和施工风险程度等因素制定HSE工作计划。对大型设备吊装，大型转动设备试车，工艺管线清洗、吹扫、试压，大型结构预制安装、大型非标容器预制、安装、试压，防腐保温工程等风险较大和专业性工程和本项目有特殊要求及暴风、大雨

169、、冬季低温及夏季防暑降温等特殊环境下的工程进行HSE分析，并在施工组织设计及相关的施工方案中制定相应的HSE管理措施。1.9.7.1 HSE培训施工现场HSE培训和教学工作由项目安全科和劳资教育科负责。在项目开工前项目部安全部根据国家的法律、法规及其它要求编制HSE方案。1）员工入厂前、上班前、调换新岗位上岗前、特种作业人员上岗前都要进行HSE教育与培训。2）员工入厂教育a. 员工在入厂前均需经项目部HSE培训（4小时）合格，并办理入厂许可证后方准入厂及上岗工作。b. 教育内容包括：政府、业主及项目部有关HSE法律法规、标准和规定；现场安全纪律；防护用品和工机具的使用知识；典型事故的教训和紧急

170、状态处理，以及事故报告的规定；本岗位HSE操作规程；3）每日班前教育：每日作业前由班组长根据组员当天的作业任务、作业环境、所用工机具情况安全注意事项。4）调换工作岗位的HSE教育此项工作由专职安全员进行，教育内容包括：新的工作程序、机械设备性能、操作规程；潜在危险的确认；预防事故措施。5）管理人员的HSE培训：公司在年初或年末一般都举行1-2期的专业管理人员HSE培训班。6）特种作业人员HSE培训：特种作业包括：起重作业、高处作业、焊接作业、电工作业、有限定空间作业、NDT作业、喷砂作业、化学品清理等。根据国家关于特种作业人员的有关规定，起重工、架子工、焊工、电工已经过了政府有关部门的专业培训

171、，并取得资格证，持证上岗，对于NDT作业，喷砂作业、化学品清理、有限定空间作业等针对作业人员由安全部、人力资源部、工程部组织进行专门培训教育。并且定期在施工现场举办HSE培训（2小时/月/人）。7）其它形式的HSE教育结合施工需要，举办HSE培训班、HSE技术讲座等，向职工传授HSE知识；通过对典型事故案例分析，使职工掌握防范措施，以防止事故再发生；对违章违纪人员进行有针对性的教育，以免酿成事故；进行定期不定期的紧急事故演练，提高职工应变能力。8）以上各种形式的安全教育和培训均要填写统一格式的安全记录。1.9.7.2 HSE会议制度1）HSE管理组aHSE管理组于每月第一天上午召开一次HSE会

172、议（必要时可随时召开）。检查HSE计划执行情况；传达业主有关HSE文件；分析现场HSE状况；结合施工特点，布置下阶段工作；b于会议前组织HSE检查，会上通报检查结果，提出奖惩意见和发出整改通知书，安全经理对决议事项的实施进行检查。2）系统专业会议a系统业务例会每周一次，由安全经理主持，专兼职安全员参加；b会议主要内容为：检查上周HSE工作计划执行情况，布置下周的工作。3）施工队a施工队于每周一上午召开HSE会议，现场安全工程师主持、队全体人员参加。时间：小时。B会议主要是总结上周HSE情况，布置本周工作和传达贯彻项目部有关HSE文件。4）施工班组班前十分钟HSE会：班长根据当天的施工任务，提醒

173、大家采取相应的预防措施。1.9.7.3 HSE报告（表）制度HSE报告（表）项目部安全科于每周初向项目安全经理提供上周HSE报告，其内容包括：上周完成的总工时、各种HSE记录等。项目部安全经理于每月初向项目经理提供上月HSE报告，其内容包括：上月的总工时、各种重要的HSE记录、培训记录、检查记录、HSE计划执行情况、存在问题及整改建议、事故情况等，并附HSE事故统计报表。项目部如果发生事故按下述方法处理：1）按照程序规定，发生任何HSE事故、事件或未遂事故时，现场人员必须迅速报告主管和安全经理，安全经理在赶赴事故现场的同时，在48小时内用电话、传呼等形式迅速报业主/总包商，并于应急情况结束后书

174、面报业主/总包商和公司总部。2）应急情况结束后，公司/项目部组织（根据事故性质或者由政府、业主、总包商组织）调查组对事故、事故或未遂事故的经过、原因、损失情况进行调查、分析、评估。3）根据调查结果，项目安全组组织安全、技术、质检、设备等相关人员制定整改措施，在HSE管理组的监督下定人定期完成整改，并对员工进行相应培训。1.9.7.4 HSE记录序号HSE记录名称保存期限1HSE培训记录保存至工程结束2入场HSE培训记录卡保存至工程结束3动火许可证保存至工程结束4射线工作许可证保存至工程结束5危险评估表保存至工程结束6（乙方）HSE周报保存至工程结束7高处作业许可证保存至工程结束8密闭容器施工许

175、可证保存至工程结束9HSE检查记录表保存至工程结束10脚手架搭设验收单保存至工程结束11模板支撑系统验收单保存至工程结束12井架与龙门架搭保存至工程结束13搭式起重机安装验收单保存至工程结束14施工升降机安装验收单保存至工程结束15施工现场临时用电验收单保存至工程结束16接地电阻测验记录保存至工程结束17移动及手持电动工具定期检验记录保存至工程结束18施工机具验收单保存至工程结束19事故隐患处理表保存至工程结束20违章处理登记表保存至工程结束21事故月报表保存至工程结束22班组班前HSE活动记录保存至工程结束23安全员及特种作业人员名册保存至工程结束24HSE技术交底卡保存至工程结束25事故隐

176、患整改通知单保存至工程结束26事故隐患整改返馈表保存至工程结束27HSE管理组会议记录保存至工程结束28施工现场HSE专业会议记录保存至工程结束29安全员每日巡检记录保存至工程结束30伤亡事故分析表保存三年31职工伤亡事故登记卡保存三年32火灾事故报表保存三年33设备事故报表保存三年34设备事故报表保存至工程结束35复工申请书保存至工程结束36复工通知书保存至工程结束37处罚通知书保存至工程结束38奖励建议书保存至工程结束39动土许可证保存至工程结束40停/送电许可证保存至工程结束41化学危险品检查台帐保存至工程结束42违章人员教育登记表保存至工程结束1.9.7.5 HSE检查1）目的：发现和

177、消除各种危险和隐患，制止违章，落实规程和标准，推动HSE管理。2）程序：a. 安全经理制定HSE检查表；b. 安全管理组成员和安全工程师按HSE检查表进行检查。c. 安全经理将检查情况整理成书面材料，并下达隐患整改通知书。d. 隐患所在单位按隐患整改通知书要求进行整改，并填写隐患整改记录反馈到项目安全科；e.现场安全员检查落实整改情况；f.制定下一次检查计划；3）检查内容：a.人的不安全行为（违章操作、违犯安全纪律、不正确使用护品护具、工机具等）。b.物的不安全状态，包括：施工用电线路；脚手架；梯子；机具设备；安全设施；现场环境；文明施工；化学危险物；防火和防火设备；废弃物的处理；劳保用品的储

178、存和发放；临设等。4）检查形式a.定期检查：项目部每周至少一次。b.日常检查：安全人员每日现场巡回，发现问题，及时督促整改。c.班组自查：班长坚持班中、班后检查本班组员工和作业场所安全状况。d.专项检查：对化学危险品、施工用电线路、高层架子、起重机械、大件吊装等危险性大的设施（或作业）进行专项安全检查。e.季节性检查：根据季节气候特点，适时进行安全、防火、卫生检查。5）在施工过程中，如发现危及人身安全的紧急险情时，立即下令停止施工，待险情排除后方可复工。6）所有的HSE检查都必须由能胜任工作的人员来进行。1.9.7.6 施工现场的HSE规定1.9.7.6.1 通用规定1）施工总平面布置符合有关

179、消防、工业卫生等安全规定。且合理布置急救站、应急出口、逃生路线、紧急情况集合点，做出明显标记。2）危险控制区设明显的标志和警告牌，非工作人员不得入内。所有标志未经批准不准拆除、移动。3）合理布置施工器材、工机具的堆放地点，确保施工道路畅通。4）小孩及未按规定着戴劳保护品（如安全帽、防护服、劳保皮鞋等）的人员一律不得进入现场。5）现场设吸烟区，吸烟区以外的其它地方严禁吸烟。6）机动车辆在施工区域行驶时，其时速不得大于15公里/小时。7）风速大于10米/秒时，禁止高处作业。8）不准末经许可的人员和车辆进入现场。9）职工在工作中，除按规程操作外，还要遵守下列规定：a. 工作时应思想集中；b. 严禁乱

180、动别人负责管理的机械设备；c. 现场行走必须注意周围环境，以及附近的机械、车辆；非紧急情况，不准在现场跑步；d. 多人工作时，应互相注意安全；e. 严禁班前饮洒和将含酒精饮料带入现场；f. 工作中严禁打闹、开玩笑；施工现场的“洞口”“临边”必须采用栏杆、盖板、安全网进行防护，正在施工的建筑物出入口、多层交叉作业，必须设防护棚或隔板。1.9.7.6.2 起重作业1）所有进入现场的起重设备安全装置和防护设施应齐全，需现场组装的大型起重设备，须指派有资质的人员按有关规程进行组装。在使用前一定要经过业主的检查认可，才能使用。并且每月都应对起重设备进行检查并用颜色标记标示。2）所有的起重作业必须要有有资

181、格的人员来完成，其它人员禁止进入起重作业现场，并且在进行大型设备吊装前，必须进行安全技术交底并记录。3）所有起重设备的操作人员应时刻注意设备的运转情况，发现异常立即停机检查，每日工作完毕填写设备运转记录。操作人员负责设备的日常维护（清洁、调整、润滑、紧固、防腐）工作。4）起重设备有政府确认的有效证书，并按规定定期进行检查，只有状态良好的设备方可运行。5）起重设备不得带病运行和超负荷使用。6）运转中的机械设备严禁进行维修、保养、润滑、紧固、调整等工作。7）操作人员不得擅自离开工作岗位，严禁把设备交给非指定人员驾驶和操作。1.9.7.6.3 脚手架和梯子1）对搭设脚手架的管材、板材、连接件等必须仔

182、细检查，不合格的材料不准使用。2）各种形式的架手架要符合相应的安全标准，且护栏、踢脚板、上下梯子等必须齐全，架板必须全铺。3）脚手架的安装必须由经过培训合格持证上岗的人员来进行，安装后，必须接受业主和总包商指派的有资质的检查员的检查验收。再由安全部门检查验收并悬挂“合格”、“不合格”标志，不合格的架子禁止使用。4）未经授权的人员不得改动脚手架和工作平台。5）每次使用前，使用人员应快速目检脚手架的整体状况，及时发现和整改损坏部件。6）安装和拆除脚手架区域要设立安全警戒区。7）脚手架每周全面检查一次，并做检查记录。8）梯子的使用要做到下述要求：a. 所有直梯应安装防滑梯脚，顶部应超出支撑点一米并用

183、铁丝与支撑点固定；b. 人字梯应充分打开并锁住横杆。c. 一把梯子不能有两人同时在上面工作。d. 不准站在人字梯的顶端工作。e. 带电作业禁止使用金属梯子。1.9.7.6.4 个人安全防护我公司将免费为雇员提供足够的、符合有关安全标准的安全护品和设备，并监督其合理使用，使之安全地完成所有任务。衣物：所有入厂人员都要穿保护服，有特殊安全要求的作业须穿特殊防护服；头部保护：所有人员在现场或其它指定地点都要戴安全帽，并系上帽带，安全帽颜色要统一；眼睛保护：有可能伤及眼睛的作业人员要带合格的安全眼镜；从事打磨等特殊工作的人员必须佩带安全眼镜和防护面罩；脚部保护：所有进厂人员都要穿符合安全要求的防穿刺安

184、全鞋；手部保护：在从事搬运材料、使用工机具等操作中有可能烧伤、刮伤或撕破手时，要戴手套；呼吸保护：人员在氧气浓度低于19.5%的环境/空间作业时应戴航空面罩;在暴露于有颗粒、蒸汽或烟雾的吸入剂环境中，要使用有特殊过滤的呼吸面具；听觉保护：当工作装置或设备产生高噪音时，要戴耳塞功护耳器；防射线装置：为探伤工作人员配备铅护板、铅背心、射线计量笔；高度大于2米以上的作业要系挂安全带。1.9.7.6.5 电气设备所有现场使用的电气设备必须在安全科登记。1）所有配电箱必须进行登记、标号、标位和上锁；当处于露天状态时，要有防雨措施。2）配电箱要设围栏，并悬挂醒目的“有电危险”标志牌。3）仅有授权人员开关操

185、作配电箱，并由其定期检查和维护。4）铺设在地面或埋入地下的输电线要用橡皮护套电缆，过路处加设套管保护。5）变压器、配电盘、配电箱开关等电气设备的附近，严禁堆放易燃、易爆、潮湿与有腐蚀性的物品。6）实行二级漏电保护和“一机一闸”。7）凡与电源连接的电气设备，未经验电，一律视为有电，严禁用手触摸。8）用电设备及其外壳，按规定接地或接零。9）电气设备检修时先切断电源，并挂上“有人工作，严禁合闸”的警告牌。停用电源时，在开关箱上加锁或取下熔断器。10）电动机械和电气照明设备被拆除后，不得留有带电部分线路。1.9.7.6.6 高处作业安全1）凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）位置进行的作业，均为高处作

186、业。2）高处作业要使用合格的脚手架和安全带。安全带应高挂低用，其下方有足够的净空3）从事高处作业人员事前进行身体检查。4）高处作业所使用的工具、材料严禁上下投掷。5）不得上下垂直进行高处作业。如需分层进行高处作业，中间采取隔离设施。6）高处作业人员穿轻便衣着，不得穿硬底、铁掌和易滑的鞋。7）雨天进行高处作业时，架子上铺垫草垫以防滑落。8）当风速在10米/秒及以上和雷电、暴雨、大雾等气象条件下不得进行高处作业。1.9.7.6.7 深坑、沟槽作业1）作业前，应取得动土许可证；2）设栏栅和警告标志以保护行人和车辆，并设适当的进出路线；夜间应设红色警示灯；3）人工开挖土方时，应自上而下分层进行，两人之

187、间的距离大于2.5米。4) 坑深超过1.5米时，根据土质和坑深按规定进行放坡或加可靠支撑。如未采取措施，不得进行施工；5）坑边1米之内不得堆土、堆料和工机具。1米以外堆土高度不得超过1.5米。6）工人上下深坑应预先搭设稳固的阶梯，以避免上下时发生坠落。7）雨季施工时，要排水畅通，并特别注意边坡的稳定。下大雨时暂停施工。8）土方施工中，要经常检查边坡是否有裂纹、滑坡迹象，一旦发现，立即停止施工，待处理和加固后才能进行施工。9）夜间施工时，尽量安排在地形平坦、施工干扰少和运输道路畅通的地段，且要有足够的照明。1.9.7.6.8 射线探伤1）射线作业须由取得相应资质的专业人员承担；2）射线作业必须提

188、前一天办理作业许可证；3）射线作业应尽可能安排在午间或夜间等其它作业人员离开现场的时间进行；4）射线作业须设警戒区，并经检查确保无关人员离开现场后，方可开始作业；5）作业人员须佩带射线计量笔，着含铅防护服；6）射线仪器操作人员定期进行健康检查。1.9.7.6.9 保温与防腐1）作业所用的易燃易爆、有毒材料之运输、储存和使用应严格按照其安全资料表（MSDS）要求进行；2）作业人员必须穿戴防护设施，必要时配防毒、防尘面罩；3）不准穿易产生火花的化纤衣物、带钉子鞋和火种；4）施工前应检查脚手架及所用工具，排除有碍安全作业的隐患；5）在施工时注意对已完工程的防护，不得在保护层上作业或行走；6）作业人员

189、不得把食品、餐具带入施工现场；7）作业人员接触有毒、有害物资，遇有恶心、呕吐等不良反应，需立即进行医疗诊治，并向上级报告；8）定期接受身体检查。1.9.7.6.10 有限空间作业1）进入有限空间作业须向总包商或业主提出申请，办理工作许可证；2）对进入有限空间作业的员工进行安全培训，以确保安全措施得以严格执行且掌握应急技能；3）配备安全绳和合格的监护人；4）持续监测氧气含量及爆炸性气体的浓度%；必要时，采取强制通风措施；5）在金属容器内或潮湿环境中作业时采用安全电压；6）任何时候，氧气瓶和乙炔气瓶都必须放在有限空间之外；7）不工作时，焊枪和气带不得留在有限空间内；8）进行内件安装或内部清理时，要

190、制定安全程序并交总包商审查、批准。1.9.7.6.11 试压试车1）试压前应经有关部门联合检查，确认有符合试压条件的工程状况和外部环境。2）试压作业应符合设计对试验介质、压力、稳压时间要求，且不得采用有危险性的气体或液体。3）液压试验的环境温度应在5度以上。4）在试压前及试压过程中，应详细检查被试设备、管道的盲板、法兰盖、压力表的加设情况及试压中的变形等，确实具备升压条件时，方可升高压力。5）带压设备、管道严禁受到强烈冲撞或气体冲击，升压和降压应缓慢进行。6）试压用的临时法兰盖、盲板的厚度应符合强度要求，法兰及法兰盖上螺栓应上齐拧紧。7）在试验过程中，如发现有泄漏现象时，不得带压紧固螺栓、补焊

191、或修理。8）在检查受压设备和管道时，法兰、盲板的对面和侧面不得站人。9）不使用气压代替液压作强度试验。特殊情况必须由总工程师及总包商批准。试压时设警戒区，并设专人监护。1.9.7.6.12 防火防爆与安全动火1）有可能产生火花的作业和设备均办理动火许可证；2）每一个动火作业点均配备经过专业培训的看火人员和手提式灭火器。3）现场及办公区有足够的可靠消防器材，且放在明显易取之处。4）严禁堵塞消防信道及随意挪用或损坏消防设施。5）严禁携带火种、易燃易爆物品进入危险区域。6）严禁用汽油等易挥发溶济擦洗设备、工具、衣服地面等。7）仓库材料堆放场地、木工场地及其它严禁明火的地方，挂上“严禁烟火”的警告牌；

192、氧气与乙炔分开存放。8）进入控制区域时，汽车、吊车等机动车辆的排烟口处装设有灭火罩或阻火器，并办理许可手续。9）进行电焊、气割作业时，除需遵守上述要求外，还需注意以下事项：a. 正在使用的气瓶直立固定于建筑物上或专用小车上，严防倾倒；暴露于室外的气瓶要采取遮阳措施，防止在阳光下爆晒。b. 气瓶的回火器、防震圈、安全罩齐全且正确使用。c. 输气胶管定期检查。d. 空气瓶及时收回库房。e. 焊接点用防火布等围遮以防火花飞溅及弧光伤人，其下方及周围如有可燃物，将予以清除，或用阻燃物遮盖，并设专人进行重点监护。f. 在容器内作业时，要使用钢脚手杆和钢模板，收工前经检查无火灾隐患后方可撒出人员，且严禁将

193、气焊（割）工具留在容器内。10）五级以上大风时停止动火作业。1.9.7.7 许可证制度项目部建立、使用和妥善保管下列资料，以备检查。安全许可证：安全许可证的建立和批准由业主主管部门负责。我方将严格按程序审批，并严格按票证上的有关HSE要求执行。现场建立以下工作票证：动火许可证；动土许可证；高处作业证；停送电许可证；进入设备容器内作业许可证；无损探伤许可证；设备/材料出门许可证；机动车辆出/入许可证；特殊区域作业证。1.9.8 施工中危险因素及风险识别评价1.9.8.1 设备吊装作业单位施工队作业项目设备吊装作业时间作业区域施工区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施

194、工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明五级风以上、雨雪天、夜晚严禁吊装；设备不能在没稳固的情况下过夜。吊装过程中不能停电。不符合法律法规标准规章及现场存在的其他危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。不使用旗语，指挥信号不清楚。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击不见固定不牢，清理净D严格检查，吊物下严禁站人，戴安全帽。否吊物失稳吊点错误，计算错误、操作错误D严格审核吊装方案，成立吊装组织，严格按吊

195、装作业程序实施。严格控制关键部位人选。否机索具损坏使用了不合格的机索具，超载。D采用合格吊具，使用前全部检查保养；严格审核荷载，不超负荷吊装。否抱杆或吊车失稳超载；地面不实、侧向受力D吊装前按照要求夯实地面；严格计算，保证安全系数；专人监控锚点，随时调整受力。设索具防止吊物空中摇摆旋转。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演

196、习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见1.9.8.2 设备安装作业单位作业项目换热设备安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明试验介质温度不低于15不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。膨胀方向反向，滑动端螺栓未松开。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击试

197、验超压设备失稳垫片破裂飞出D使用合格压力表，设专人监看压力表和操作加压泵。设备试验时用道木支撑在坚实地面。液体试验、缓慢升压。否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。吊装区内存在无关人员D采用合格吊具，双吊点受力，保证载荷安全系数。无关人员不得进入吊车旋转区内，不超负荷吊装否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责

198、人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见1.9.8.3 容器安装作业单位作业项目容器安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明设备内作业必须设专人在外面监护。不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业上部坠物D合理安排施工，专人监护工具放入

199、工具袋，戴安全帽。否高处坠落脚手架不符合要求，未系安全带或其它安全措施不到位D按要求搭设脚手架，系好安全带，做好其它安全防护措施否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否触电容器内作业未使用安全电压，未设漏电保护器D容器内照明使用安全电压，设漏电保护器否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施成立应急预案与响应领导小组，编制应

200、急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见1.9.8.4 动设备安装作业单位作业项目动设备安装作业时间作业区域填 表 人填 表 时 间施工作业内容和正确作业程序的说明严格按施工方案进行作业，施工时采取措施防止各类事故发生。需执行的法律法规、标准、规章、制度名称严格执行国家、当地、业主和本公司的相关安全管理规定特殊限制性条款说明无不符合法律法规标准规章及现场存在的其它危险因素未办理各种要求的票证，现场违章作业，违章指挥，违反劳动纪律。作业活动过程中可能发生的事故事故名称触发原因风险等级削减和控制措施是否作FTA分析物体打击交叉作业，坠物伤人违章

201、开车，零部件脱落伤人D上方管道、结构施工完毕再安装动设备，避免交叉施工，戴安全帽。试车前先盘车、再点动、后开车。开车前联合检查，外露的转动部位要安装护罩。否起重伤害吊具不合格，超负荷起吊。作业区内存在无关人员D采用合格吊具，无关人员不得进入作业区内，不超负荷吊装否火灾清洗油被焊渣、切割熔渣引起明火D解体清洗时停止上方作业，清洗油按规定回收，不随意倾倒。否针对违反法律法规标准规章的不符合及可能发生的事故，准备采取的风险削减和控制措施入场前，对参加施工人员进行安全教育。严格执行业主的安全管理规定。建立健全安全管理机构，配备足够的安全管理人员，强化现场安全监督工作。事故发生后，准备采取的应急补救措施

202、成立应急预案与响应领导小组，编制应急预案与响应方案。并进行必要的演习。施工单位现场负责人意见业主项目现场负责人或装置主管领导意见1.9.8.5 电气仪表作业活动 危 险 因 素可能导致的事故判别依据作业条件危险性评价危险级别控 制 措 施 (IV)LEC D安装电工、电调工电气设备安装1.搬运设备时发生接替倾倒撞击违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关2.调整开关时动触头外站人违违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关3.使用撬杆、滚杆时未按规定操作违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关4.调试设备未采取接地措施违章作业触电33763一般按规定现场检查把关5.使用梯

203、子未采取安全措施违章作业高处坠落33763一般按规定现场检查把关电缆敷设1.开控电缆触及运行中电缆违章作业触电33763一般按规定现场检查把关2.电缆耐压后未放电违章作业触电33763一般按规定现场检查把关3.在桥架、槽盒放电缆不系安全带违章作业高处坠落3315135重大按规定现场检查把关4.电缆盘转速过快倾倒违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关5.放电缆人员动作不一致违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关架空线路1.吊杆时不系牵引绳违章作业物体打击33327一般按规定现场检查把关2.登杆时不系安全带违章作业高处坠落367126一般按规定现场检查把关3.高压线路停电后不挂

204、接地线违章作业触电重大按规定现场检查把关4.运杆时不封车违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关5.立杆时斜拉（吊车）违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关6.立杆时吊车不按规定打腿违章作业物体打击重大按规定现场检查把关7.钳断带有钢芯、导线时未固定违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关8.登杆作业时，对可能带电线路及导体未验电违章作业触电3315135重大按规定现场检查把关9.运杆时狭窄路段行车、转向未有人指挥违章作业车辆伤害33763一般按规定现场检查把关10.杆上作业未采取绳索传递违章作业物体打击33727一般按规定现场检查把关动力照明配管1.使用人力弯管操作

205、不当违章作业高处坠落物体打击33763一般按规定现场检查把关2.使用电动弯管操作不当违章作业机械伤害3319一般按规定现场检查把关3.在梯子上作业无人扶梯违章作业高处坠落33763一般按规定现场检查把关4.采用人力弯器操作不当或弯管器不合格违章作业摔伤3370一般按规定现场检查把关5.使用大锤操作不当违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关安装仪表工、仪调 工仪表设备安装调试1.搬运安装设备时发生倾倒、撞击违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关2.在仪表盘、柜顶部存放工具违章作业物体打击33327一般按规定现场检查把关3.带压拆装仪表一次元件违章作业物体打击3315135一般

206、按规定现场检查把关4.在易燃、易爆场所安装作业未采取安全措施违章作业爆炸重大按规定现场检查把关5.从事电子仪表接线时带电作业违章作业触电33763一般按规定现场检查把关6.对有毒气体分析器的校验未采取安全措施违章作业中毒33763一般按规定现场检查把关7.校验时油温过高违章作业火灾33763一般按规定现场检查把关8.往高处输送工具、材料时绳扣未系牢违章作业物体打击33763一般按规定现场检查把关9.使用不合格梯子作业违章作业高处坠落33763一般按规定现场检查把关10.在高处作业不系安全带违章作业高处坠落重大按规定现场检查把关11.在高温管道设备作业未采取安全措施违章作业灼烫33763一般按规

207、定现场检查把关12.开剥电缆操作不当违章作业创伤33327一般按规定现场检查把关试车作业1.通电设备未挂警示牌违章作业触电 机械伤害33763一般按规定现场检查把关2.动力设备和配电系统未摇绝缘即送电违章作业触电、火灾、灼烫63354一般按规定现场检查把关1.9.9 HSE应急预案1.9.9.1 应急准备成立应急准备和响应领导机构，具体负责事故预防和事故发生后抢险指挥、处理工作； 下设报警、疏散、抢险、救护四个分组，其职责分别是：报警组：在事故发生后，及时向社会的有关部门报警，并派人到门（路）口接警；疏散组：听到报警信号后，疏通安全信道，设置安全警戒区，指挥员工向紧急集合点疏散，确保所有员工离

208、开危险区域和事故现场的秩序；抢险组：实施或协助社会有关部门实施事故事故抢险，防止事故扩大；救护组：对事故中出现的伤亡人员实行医疗救护。分析紧急情况可能发生的部位和场所，及引发事故的设备、装置、材料；分析紧急情况的类型及对人员、财产和环境造成的影响；确定为控制紧急情况发生而必须配备的应急材料与设施；根据现场情况确定安全信道和数个紧急集合点，安全信道要有安全标志，并始终保持畅通，严禁以任何理由堵塞安全信道；紧急集合点要设在远离危险点的空旷地方。确定紧急情况发生时的报警信号及现场员工听到报警信号后的行为准则；规定紧急情况发生时车辆、设备、设施应停放的位置与状态；例如紧急报警信号响起后，司机应使车辆离

209、开救援信道并熄火；所有电器设备应拉闸断电；各种气瓶应关闭阀门，如情况许可，应将充装可（助）燃气（液）体的气瓶移至安全地点等。1.9.9.2 应急响应事故发生时，发现人员应迅速将信号传递给应急准备与响应小组成员，同时采取措施控制事故扩大；应急准备与响应小组组长联络小组成员立即赶赴现场，组织救灾；现场员工听到报警信号后，应按应急准备与响应方案的要求对自己所用设备、机具、材料等进行处理后，在疏散组员的指挥下进行疏散，疏散时要注意以下事项：保持清醒的理智，有秩序地按安全信道疏散，严禁乱跑乱撞；选择合适的疏散方向，要向事故源点的反方向及其上风向疏散，如果事故源点处在员工的上风向，要指挥员工向侧向转移；根

210、据事故及其致害原因，采取如用湿布捂住口鼻、降低身姿等自救措施。事故抢险时要注意以下事项：采取适当的抢险方法和器械。引发事故的物资、设备不同，所应使用的救护器具及方法也应不同，不当的扑救方法，会导致事故的扩大；扑救人员应穿戴相应的防护用具；扑救时严禁身带火种；应急处理时严禁单独行动，要有监护人，必要时要采取 水枪等掩护措施。在进行事故抢险的同时，应立即报警（报警电话：消防119；交通122；急救120；匪警110），报警时要讲清事故地点、大小、引发事故的物资、电话号码等，并派人到路口接警；医护人员负责组织对将受伤人员实行现场救护或通知医院赶赴现场实行紧急救护；其它管理人员参与协助现场的指挥、救护

211、、通迅、车辆的使用调度等工作；当遭受强风袭击、洪涝灾害、紧急停电时，项目部要组织对设备及化学物品进行妥善保管或处置，以尽可能减少因设备事故或化学品泄漏所造成的影响。1.9.10 废弃物管理1.9.10.1 现场清理各作业班组在每天下班前1530分种内对所属区域进行清理，保证余料归库，废弃物回则到指定地点。由安全部指定人员对每天的现场清理情况进行检查，发现问题立即解决，保证现场有一个清洁文明的环境。1.9.10.2 废弃物的管理对废弃物进行分类，按固体（有毒有害，无毒无害）、液体（有毒有害，无毒无害）进行分类。对废弃物的进行标识。尤其是有毒有害废弃物要有醒目的标识。废弃物场点的管理，各产生废弃物

212、的单位、部门均应设置废弃物临时置放点，并配备有明显标识的容器，有毒有害废弃物应单独存放，防止再次污染，废弃物存放点应设有防雨、防泄漏、防飞扬的设施，并有消防等应急安全防范设施。弃物必须按特性分类进行收集、贮存。废弃物在运输过程中，必须覆盖严实，不得出现遗洒，对于危险、有毒有害废弃物的运输，必须执行国家有关法规，得用密闭容器装存，防止二次污染。1.9.10.3 废弃物的处理一般废弃物由设材部委托当地垃圾收购单位进行处理，并把规定告诉垃圾收购单位。有毒有害废弃物由安全部委托政府部门批准的废物收购单位，并要求接纳单位出示资质证明和经营许可证，确保此类废弃物得到真正处理，当找不到处理单位时，由设材部门

213、提供场地和容器，对有有害废弃物进行存放，并定期由安全部检查。1.9.10.4 HSE管理的重点1）开展全员HSE教育、典型事故教育、紧急状态的处理教育等，提高职工HSE意识和防护技能。2）建立完善的HSE管理体系、明确职责，保持其有效运作。3）监督个人防护措施的实施。4）制定重点安全工作项目计划，制订和监督安全措施的实施。5）管理现场施工环境。6）执行业主对现场工作的指导。7）严格执行麻醉品和酒精控制程序。8）认真执行环境管理程序。1.10 工程产品防护由于在施工和设备材料运输过程中，可能对地下及地上管道、管沟，地上的电线、建筑物等设施造成损害，因此，对各种施工行为进行分析，采取防护措施，保证

214、地下和地上设施的安全。1.10.1 工程成品损坏因素分析本工程安装在土建交工的情况下进行，安装的工序较多，包括：设备材料运输、设备安装、结构制作安装、管道制作安装、仪表安装、电气安装、防腐工程、保温工程等。这些工作主要会对地下管道、电缆、沟槽、厂房地坪、门窗、墙面、柱子，以及空中的电线造成污染或损坏，防护工作的关键点是：A：加强施工人员的教育，提高成品防护意识，从自我做起，消灭人为损坏的主观因素。B：提前了解地下地上设施情况，制定有效措施，加强安全监察，防止野蛮施工。C：严格按图纸施工，杜绝随意打孔。D：预先编制防护方案，保护好成品、半成品，没有保护措施的不得进行施工。1.10.2 防护技术措

215、施1）所有参加施工的作业人员（包括力工）都必须接受防护技术交底。2）在装置厂房内放置的材料下方要垫上木板或者道木，以保护土建做好的特殊地面。3）电焊把线、气焊把线在过墙、过窗户时要注意对粉刷完的墙面和外墙进行保护，可采取包扎彩条布等措施进行防护。4）高空动火前，要先检查下方有无易燃物，要对易燃物进行防护后方可动火，同时还要考虑下方是否有仪表、设备或者不锈钢材料，防止损坏设备、仪表及污染不锈钢材料。5）防腐作业时要注意，油漆不能滴落在水磨石地面及墙面上，偶尔有这种情况发生时要及时处理干净。6）保温作业时，保温棉不能洒落在设备、仪表、管道上，要先防护遮盖好后方可施工。洒落在地面上的要及时清理干净。

216、7）固定脚手架与地面接触处必须有支垫或者保护措施，防止地面的损坏；活动脚手架必须安装尼龙或者橡胶轮子。8） 在装置内运输设备或者材料要注意对地面及墙面、柱子的防护，可以采用液压小车或自制的安装有尼龙、橡胶轮的推车。9） 装置内的各种吊装作业必须先检查绑扎点、支点是否牢靠，不锈钢材质的吊件及易损坏的材料要有相应的防护措施。可以采用尼龙绳吊装或者在钢丝绳与被吊对象间衬垫隔离物保护。10）管道、设备试验时，试压、吹扫、冲洗用的水、气严禁随地排放，必须排入指定的区域。试压、吹扫、冲洗及试车时要在作业区周围设置警告牌，无关人员不得入内，防止意外事故。11） 各楼层的楼梯在夜间施工时要有足够的照明。堆放材

217、料的室外场地夜间要有长明灯。打更人员要认真负责，坚持每晚的巡视，确保工程材料和机具不丢失。12） 施工现场设置垃圾桶，施工垃圾及废料要及时清理，设专人负责文明施工及废料回收。13）没有预留洞，要在墙上和楼板上开孔，必须经项目部或甲方同意。14）如果进行设备平移，必须在地面上铺设钢板或其他防护品，避免损坏地坪。15）如果使用厂房砼柱子做锚点，必须对柱子进行防护。16）在进行设备及材料运输时，要注意观察控制，不要划伤、碰坏墙壁、地坪、门、玻璃。17）在楼梯上运输材料时，要台离地面，防止损坏踏步棱角。18）牵伸机上的丝辊在安装及就位后，要及时防护，防止划伤表面。1.11 保证文明施工的技术措施现场文

218、明施工及环境保护，是各项管理的综合反映，是企业形象和职工面貌的一个窗口。为保证现场文明施工和保护环境，采取以下措施。与此同时，我公司还将采取相应的消防保卫措施，并做好防火防盗工作。1.11.1 现场场地管理1) 各级施工部门、各级施工负责人必须严格按照批准的施工总平面图实施。2) 施工总平面图一经批准，不准擅自修改，如需变更和补充，应按原审批程序进行审批。3) 在施工交底的同时，做好施工总平面图的交底。4) 监督检查各类大型临时设施工程建设，材料设备堆放、施工机械停放等应符合施工总平面设计要求。发现问题及时纠正。5) 强化“四通一平”管理，按能源设置方案架设水、电、汽（气）线路，铺设符合要求的

219、场区临时道路及排水、排洪沟渠，创造一个良好的施工环境。6) 对于原造气工段的拆迁，若施工场地内有地下管网及电缆，如需动土开挖，需严格核对老厂总图坐标、标高，并经业主批准动土手续后方能动土。7) 实行施工现场总平面的跟踪管理，及时搞好交叉作业场地的协调平衡；结合施工进度和施工条件变化需要、修改和补充施工现场总平面布置，并做好重新审批和写实记录。8) 对地下工程完工隐蔽前，检查其位置的坐标和标高，记录在总平面图上，防止其它地下工程施工时受到损坏。9)以企业文明施工管理标准和厂内相关规定为依据，结合实际编制文明施工细则，指导、推进和实施文明施工。10) 施工区和重点部位的明显处，设置区域定置图。安全

220、、消防、防爆、保卫设施要完善，要设置较明显的标志，要预留足够的消防道路，并保持畅通。1.11.2 现场文明施工措施各级领导重视文明施工。建立健全有安全、技术、供应、机具、工会、共青团参加的文明施工及环境保护管理组织机构， 负责现场环境、设备材料、机械和劳动纪律的管理、检查和考核。绘制工程总体位置图，划分各单位、班组的文明施工责任区、界区，标志清晰醒目。执行文明施工管理制度和奖惩规定，并定期开展文明施工大检查活动。坚持下班前15分钟的文明施工活动和每周六下午的文明施工活动制度。保持施工现场环境整洁，道路畅通，水电设置合理，材料设备摆放有序。施工用电焊机、空压机、卷扬机等做到三面挡一面敞，线路敷设

221、整齐。使用的电焊机把线、氧乙炔带等收工后盘好收回， 剩余的电焊条交回焊条烘干室， 统一烘烤。施工现场的各种材料，工、机具等，按规格型号摆放整齐，不得任意堆放；各种机具电源线不能随意乱拉，应按规定架设，使现场井然有序。当天工作结束时，每个作业组将自己的责任区清理干净，垃圾袋装化，不得乱扔；剩余的废料（不用的架子杆、空瓶子等）一并收回，放到指定地点，做到“工完料净场地清”，文明施工。预制好的管道应包扎管口，分类摆放，运抵现场或安装好；设备应采取相应的保护措施；保持良好的场风场容。搬运安装管道、设备时应轻拿轻放，杜绝野蛮施工。现场脚手架应按规定搭设，不用的架子及时拆除；搭、拆架子时注意不损坏土建的施

222、工项目。各种机械操作人员均持证上岗，按规程操作。搞好文明施工，服从施工现场总图管理，临时设施水、电、管线布置架设应符合施工总图规定。进入现场必须按规定着戴和使用劳保用品，遵守劳动纪律，讲文明礼貌。加强现场保卫工作，防止设施及物资被盗窃或损坏。加强施工现场的消防工作，指派专人负责，对现场消防设施进行定期检查保养，确保完好。1.11.3 现场废料处理措施1.11.3.1 定义凡仍然保持材料原有特性不变、几何尺寸能符合施工验收规范要求的称谓余料，反之称谓废料。1.11.3.2 原则规范管理、分类处置、分工负责、统一处理。1.11.3.3 余料分类和回收1)余料的分类按其本身共有的特性和特征分类。a)

223、对分割后的余料应有标记移植，达到可识别品种、规格、材质的目的。b)对单体余料应有完整的品牌标贴。回收由施工队统一组织，直接送交供应科仓库，由供应科组织归类存放工作。1.11.3.4 废料分类和回收序号分类形式例子回 收备注1特殊材料钛、不锈钢等定点设置，定时回收，定期由施工队送还供应科仓库或指定地点。2黑色金属板、管、棒、线、屑同上。3焊接材料焊条头有特别要求时，按焊接管理规定办。4易燃废料装饰材料、纸袋、塑料、木屑施工队直接清理至监理或业主指定的地点5致污废料废油、废油漆、沥青、残渣监理或业主指定地点，由施工队设坑深埋6有毒废料化学品、酸碱根据工程科提出的处理方案，由施工队实施7生活废料快餐

224、盒、饮料罐剩菜定点设置收集箱，定时回则、项目部组织清理至指定地点8包装材料箱、带、箔、绳有利用价值部份，由施工队组织回收送到供应科仓库存放。1.11.4 加强现场文明施工管理的工作措施我公司仔细阅读了招标文件中的各项规定，我方将完全遵照执行，遵守国家建筑法和建筑施工安全检查达标是施工企业责无旁贷的工作责任，要把它作为头等大事来抓。拟从以下四个方面着手，确保零事故、安全文明施工现场目标的实现。1.11.4.1 组织措施建立以项目经理为第一安全负责人的安全生产保证体系，确保工作体系的有效运作，在布置、检查、总结、评比工作的同时布置、检查、总结、评比安全工作。设立专业部门和专业安全工程师，独立行使职

225、权和承担管理责任。1.11.4.2 管理措施开工前，编制安全施工计划，全面规划承建工程范围内的安全工作。设立“五图一牌”使全员了解工程概况、了解施工责任范围、责任部门和责任人，现场设立安全警示牌，每时每刻警觉安全生产。对现场实行“5S”（管理、整顿、清扫、清洁、素养）管理，对施工平面总图的管理，现场围护，设备器材的存放和防护，防火消防和排污，余料和废料处理及生活、生产临建环境管理待方面制定措施。达到一个整齐有序的施工现场标准。建立经常性的巡视和检查工作制度，定期召开安全例会，布置、检查、评比、总结安全工作，对需整改的问题实行跟踪整改和停工整改。对特殊作业杜绝无证上岗工作和上机操作现象的发生。对

226、施工机械执行安全技术鉴定，执行许可证制度。遵守业主的安全规定，严格遵守动火、动土、检修作业许可证制度和“通知”中的各项要求。现场设立门卫值班和保健医生值班，以处理应急事件。1.11.4.3 技术措施在施工组织设计中的总体布置时，做到临时设施、临时电源、消防管道、道路、工机具布置同时完成。施工技术方案，必须有安全技术措施，在施工分阶段根据施工环境和作业的特点，特别注意安全坠落、触电、物体打击、机械伤害、坍塌事故的预防措施，从脚手架、基坑支护、“三宝”“四口”防护、施工用电、物体提升与吊装和施工机具等方面制定具体措施。在试车、试压和检修阶段注意动火、防燥、防毒、防化学品灼伤、进入容器窒息和电气调试

227、等作业的监护、防护和严格执行管理工作程序方面的措施。对施工现场临时用电，编制临时用电设施工计方案，对布局、容量、线路敷设等方面均应适应安全供电的要求，并有相应的安全技术措施，对系统采用TN-S系统，使用五芯电缆“三级配电，二极保护”，按规定配置漏电保护和实行“一机一闸，一箱一漏”。1.11.4.4 激励机制1) 制定项目部各级人员的安全责任制，并贯彻落实到部室各作业人。2) 项目部设立安全文明施工奖励基金，对在执行安全文明施工中作出成绩的部门、作业组和个人进行奖励。奖励基金由安全部门掌握使用。对于违反安全文明规定的部门、作业组和个人，项目部根据公司管理文件，制定项目部的惩罚条例进行罚款，直到解

228、除现场工作的处罚。1.12 施工进度计划施工计划是按照招标文件的要求和我公司类似工程的施工经验编制的。具体施工时，将根据图纸及现场的实际情况作出详细作业计划。1.13 施工人力动员计划施工生产拟投入劳动力分配表工种2009年4567891011钳工1530202020202018管工2040888888887030铆工3055707070703010电焊2850709090906030气焊481012121284起重工1226262626261812特司6101414141484架子工1030353535353510电工（电调）1818183040403020仪表工（仪调）1020303030

229、404020防腐工81530303030128绝热工1012202025252515力工2540656565656530探伤工26666642热处理工24444422维修电工66666644管理人员3040404040404040合计236410452596601601472255劳动力分配柱状图1.14 拟投入施工机械一览表拟投入施工主要机具计划设备名称型号规格数量生产能力备注履带吊CKE2500-2型1250t自有履带吊QUY50A150t汽车吊QUY500-50t150t汽车吊30t130t自有汽车吊QY-160E116t自有拖板车120t自有载重汽车EQ1141G119t自有载重汽车5

230、t15t自有客货两用车21.5t自有逆变式焊机ZX7-400-ST80400A自有恒温恒湿箱1013-32自有远红外干燥箱ZYH-1502150kg自有磁力电钻2自有等离子切割机LGK-100230 mm自有空压机ZW-8/6210m3自有除锈喷砂机1自有砂轮切割机D4004自有半自动火焰切割机HAC-602自有台钻18mm2自有手提电钻ZJ-30208自有手动试压泵SY-4002自有电动试压泵4DSY-30/40240Mpa自有电动试压泵SY-60260Mpa自有电动套丝机Z1T-802自有电动煨管机DWG-4D2自有螺旋千斤顶30T6自有标准压力表0.1-16Mpa2自有数字压力计/1自有

231、多功能数字校验仪/1自有标准压力表/5自有压力校验台/1自有数字万用表930型4自有接地摇表ZC-7，01002自有开关测试仪220V1自有压接钳16240mm2自有钳形电流表1002500A1自有交流试验器5KVA，50KV1自有直流试验器0.5KVA，60KV1自有继电器校验仪220V，100A2自有过程仪表校验DRUCK，DPI601/6101自有电压表0300600V2自有电流表02.55A1自有标准电流互感器0600/5A1自有移动式空压机0.8m/min，1Mpa1自有平 尺1.5m，0级1自有框式水平仪200/150，0.02mm/m4自有合像水平仪0.01mm/m1自有外径千分

232、尺0-25，150 mm4自有内径千分尺50-600mm2自有块规46块，0级2自有激光对中仪Easy-Laser D4001自有百分表010mm/0.026自有杠杆百分表0.026自有经纬仪J2-12自有转速测量仪红外线2自有测温仪红外线2自有水准仪DSZ3、Ni0022自有磁粉探伤仪CY5001自有超声波探伤仪CTS-22(带记录)1自有涂层测厚仪25001自有射线探伤机250KVA300KVA2自有热处理机2自有硬度计1自有光谱分析仪1自有保温护皮制作设备1自有1.15 拟投入本工程施工的主要物资手段用料计划序号材料名称规格单位数量用途1钢板=60mm Q235Am210盲板、垫铁2钢板

233、=50mm Q235Am210盲板、垫铁3钢板=30mm Q235Am210盲板、垫铁4钢板=20mm Q235Am230盲板、垫铁5钢板=16mm Q235Am2350铺平台6钢板=10mm Q235Am240盲板、垫铁7工字钢工20 Q235Am100铺平台8槽钢25 Q235Am100铺平台9槽钢18 Q235Am100铺平台10焊接钢管3/4m400临时管线11焊接钢管1m200临时管线12焊接钢管2.5m300临时管线13架子管1.5吨100搭架子14跳板300块1000搭架子15扣件吨20搭架子16电缆853+1m500临时电源17电线32.5m1000临时电源18道木（特殊）30

234、02504000根200摆放设备19木板60mmm320摆放设备20道木（普通）1602402500根300摆放设备三气（乙炔气、氧气、氩气）：在施工当地解决。主要大型机械设备拟进场计划：CKE2500/2型250履带吊车1台5月份进场；30t汽车吊车1台4月份进场；50t履带吊车2台5月份进场；10t载重汽车2台4月份进场；25t载重汽车5台4月份进场；1.5t客货两用车2台4月份进场；其它各种施工机械设备进场，将根据现场施工条件从4月份陆续进场；根据工程施工的进度要求，将考虑KH700/2型-150t履带吊车。1.16 施工图平面管理计划1.16.1 临时设施计划1）施工临时设施用地应征得

235、总成包的同意，必要时进行调整。2）在业主批准的现场临设区内设置现场会议室、综合办公室、漏天材料仓库、管件仓库、电气仪表材料仓库、焊条仓库、焊条烘烤室、配电箱、钢结构、管道预制场及预制用的工具箱、休息室等临时设施。3）电气仪表设备尽量利用闲置厂房保存和调试，以保证更好的防潮、防尘条件。4）职工住房、食堂、医务室等生活临时设施面积见下表。职工浴室使用集装箱浴室。5）施工车辆停放到现场临设区，工具车停放在生活临设区。6）现场看护人员利用工具箱和办公室。上述临时设施可能无法集中布置到一个区域内，因此实际施工准备时，可以根据装置场地特点将上述部分设施进行适宜的分散布置，以满足施工要求为准。1.16.2

236、生产临时设施用地计划施工临时设施区域按照甲方指定的位置统一部署布置。临时设施项目需用面积（m2）新建设施面积（m2）结构形式占地面积（m2）综合办公区30601800彩钢板房1800材料供应科61060制预板房60管件库650300预制板房300焊接培训中心6636预制板房36检测中心10330集装箱30焊条一级库房61060集装箱60仪电队630180集装箱180安装队340120集装箱120材料堆场60804800露天4800管道预制厂2030600露天600非标设备及钢结构制作场地40502000露天(厂外)20001.16.3 临时设施平面布置图：1.16.4 施工用水业主提供施工用水

237、接入点，我公司用DN80主管分别连接到现场临设区和生活临设区，再接DN20、DN15支管到用水点。现场施工用水包括安装施工、职工饮水、地面洒水、洗车等。现场设置若干消火栓。生活临设区用水包括食堂用水、职工饮水、浴池用水、地面洒水、洗车等。1.16.5 施工用电1）业主提供施工用电接口，我方从接入点把电源线接到现场配电箱，再从配电箱接到用电区域接线板，施工班组用电从接线板上取电。2）施工高峰期用电负荷现场760 KW，场外临设区为560KW。3）生活用电负荷100KW。1.16.6 通讯设施拟在施工现场配备8台对讲机，如有条件，在施工现场安装临时电话，分别开通外线、内线及网络，以供施工管理及通讯

238、所用。1.17 施工技术管理计划1.17.1 施工程序管理1.17.1.1 施工程序1）编制施工组织设计和施工方案。2）施工准备工作。 a）组织准备:组建领导班子，组织劳动力，建立健全质保体系及其它管理机构。b）机具材料准备。c）现场施工条件准备。 d）按照施工组织设计的规划安排临建设施。e）熟悉施工图纸、技术文件及水文地质资料。f）调查了解施工区域内地上障碍和地下埋设情况(如电缆、水、汽管道等)。 g）学习与掌握技术规范、施工验收规范和质量标准。h）组织特殊工种或具有特殊技术要求的技术培训工作。3）进行施工图纸会审。4）进行技术交底工作。5）编制施工预算。6）编制、上报、审批开工报告，正式开

239、工。7）施工管理：a）签发施工任务单、质量单、限额领料单。 b）准确及时执行各种技术文件（如设计变更单、技术问题联络单、材料代用单等），处理存在的技术问题。c）准确填写施工日志及各种施工记录，并与施工同步进行。d）及时对工程进行自检、专检，按要求进行工序交接、中间交接，并及时填写记录。e）进行“三查四定”。8）预试车（吹除试压、单体试车、联动试车）。9）中间交接和工程交接。10）交工技术资料存档。1.17.1.2 施工管理规定单项、单位工程开工前，必须作好施工准备工作，不具备施工条件，不许开工。违反施工程序，应停止施工。如强行施工，造成事故或损失时，应追究有关施工人员的责任。施工管理工作应贯穿

240、在施工过程的始终，特别应搞好综合安排交叉作业，做好各分项工程和工序之间衔接的准备工作与冬雨季施工准备工作，确保施工顺利进行。按总图布置、设置施工用水、用电、消防设施、道路和临建、保证合理使用场地以及现场交通和供排水的畅通及用电安全。建立良好的施工秩序。1.17.2 施工技术管理控制点施工阶段阶段序号主要控制点准备阶段1施工组织设计编写与审批2图纸会审3配齐相关施工标准规范及技术资料4施工方案编制与审批5施工技术培训6确定单位.分部.分项工程划分及A.B.C三级质量控制点明细7施工机具、检测设备和周转材料的准备8确定交工文件表格式样施工阶段9施工前技术交底10A、B、C三级质量控制11技术问题处

241、理，QC活动12同步积累施工资料、填写施工日志13土建、安装、仪电、防腐、保温、筑炉等专业之间的交接试车阶段14施工核对（三查、四定）15吹扫、试压、单体试车16中间交接17联动试车交工总结阶段18质量评定19交工验收20施工技术总结，工程总结21技术资料归档1.17.3 图纸会审按总公司企业标准“图纸会审管理规定”执行。1.17.4 施工方案管理1）按总公司企业标准“施工技术方案编制与实施规定”执行。2）施工技术方案编制完后，应进行标准化审查其。3）应符合公司质量保证手册以及质量体系程序的要求。4）施工方案分为“重要施工技术方案”和“一般施工技术方案”两类。5）对特殊（难、新、重）的施工方案

242、有必要时可报公司复审。1.17.5 技术交底1）按总公司企业标准“技术交底工作管理规定”执行。2）及时向有关人员进行技术交底、做好交底记录。1.17.6 开工报告及审批1.17.6.1 单位工程开工报告1）单位工程开工报告旨在通知有关部门该单位工程正式开工日期，促使各部门对施工单位进行有力的配合，同时申明现场已具备了开工条件。2）开工报告申请条件：a）施工图已发至施工单位并进行了设计交底和图纸会审；b）施工组织设计和施工方案经审核批准并已交底；c）现场做到“三通一平”；d）完好的施工机具已进入现场；e）现场施工管理与劳动组织(包括质量保证体系)已经建立，有完整的施工指挥系统；f）设备材料到货满

243、足施工进度要求；g）必要的临建设施已搭设完毕，并能保证施工顺利进行；h）永久性，半永久性坐标和水准点已经设置；I）单位工程已列入施工计划，并已明确了施工进度。1.17.6.2 开工报告申报与审批程序1）具备开工条件后，由施工科填写开工报告，交经营科报送建设单位主管部门签证认可。2）开工报告应分送技术科、计经科、供应科、检查科、财务科、公司工程部、计经部和建设单位。1.17.7 设计变更与材料代用在施工过程中，发现施工图纸有差错需要修改时，必须严格执行设计变更签证制度。由于设计不合理，根据合理化建议需要修改原设计时，须经原设计部门核定同意后，才能变更；若建设单位参与设计管理时，还需征得甲方技术负

244、责人的同意；国外引进项目，还需有外方现场代表的认可。由施工单位引起的设计变更，如施工条件变化等需要修改施工图时,由工号技术员提出技术问题联系单，经施工技术科责任工程师或负责人校核后，报原设计单位批准后才能变更。由于材料供应（建设单位或施工单位）引起的变更，如材料的规格、品种、材质等原因需要修改施工图时，是哪个单位的原因，由哪个单位的材料供应部门提出材料代用联系单，报设计单位批准后，才能变更。由建设单位或生产车间提出的非设计、施工原因的变更项目，应由提出单位发联系单，经建设单位该项目主管部门签字认可后才能执行。未经设计单位（或建设单位）批准的设计变更（技术变更）不得下发执行。施工技术科负责设计变

245、更（技术问题联络）的管理。施工图换版后，在发放新图的同时应撤出旧图。设计修改单的持单人要逐份登记（施工班组的由工号工程师负责），并在施工图样的相应部位作出醒目的修改标记，单线图要重新绘制。修改项目已经施工完毕的修改单及时消号。1.17.8 施工技术问题处理与质量事故处1）处理施工技术问题应以设计文件、施工图纸和施工验收规范为依据。2）施工技术问题处理分工，按分级管理的原则进行，一般技术问题由工号工程师处理；疑难性技术问题，由工号工程师和有关专业工程师共同处理。对于重大疑难性技术问题由分公司施工技术科组织有关专业人员处理，难度较大者，报请公司工程部组织处理。3）对重大施工技术问题处理以后，要写出

246、总结，上报公司工程部。按公司不合格品的控制程序执行.1.17.9 隐蔽工程记录与自检隐蔽工程记录是隐蔽工程质量检验的重要文件，也是交工的重要资料之一，必须认真填写、签字齐全，自检记录是工序交接的重要文件，也必须认真填写。1.17.9.1 隐蔽工程记录1）填写范围。a）土建专业：土方工程；基础工程；钢筋混凝土工程；防水工程；各种给排水、暖、卫暗管道等其它完工后无法检验的工程。b）安装专业：设备二次灌浆；设备和管道衬里；埋地管道；设备封闭等其它完工后无法检验的工程。c）电气、仪表专业：各种暗配电气、仪表线路；电气仪表埋地工程等其它完工后无法检验的工程。2）隐蔽工程记录应在本工序完工后，下道工序施工

247、前，由工号工程师以施工作业组自检的数据为依据填写。同时通知应参加的单位实行共同检查，合格后各参检单位应签证确认。3）隐蔽工程记录中，除准确写明施工部位和实物工程量外，还要写明隐蔽方法，施工造成的误差等情况，不得简写为“合格”或“按图施工”等。1.17.9.2 自检记录1）分项工程施工前，工号工程师应按分项下达“工程质量单”。2）工序施工过程中，施工班组必须填写“工程质量单”。然后由质检员进行检查合格后予以验收，不合格的要进行返工，直至合格。3）“工程质量单”必须按要求如实及时填写，各检验项目应以自检的数字指标说明，不得简写为“合格”或“按图施工”等。1.17.10 施工工序配合与工序交接1.1

248、7.10.1 施工工序配合1）凡由两个以上（包括两个）的专业、工种、施工作业组相互配合施工的工程部位，施工前应进行图纸会审明确分工协作要求。按施工方案或施工进度计划，作好施工配合。2）工序施工结束后，必须进行自检、专检，合格后才能转序，否则下一道工序不得进行施工。1.17.10.2 工序交接1）专业内部工序交接以“工程质量单”为依据。2）专业间进行工序交接时，必须填写工序交接记录。3）工序交接记录由交工单位填写，交接双方负责人和质量检查员到现场对工程实体质量进行确认，作好记录，并有必要的简图。4）必要时，交工单位应提供施工质量记录或简图。5）工序交接记录必须有双方负责人签字方为有效。1.17.

249、11 施工资料的积累与施工日志1）施工资料的汇集和整理工作应从施工准备开始，直到工程交工。并与施工同步进行。2）施工中，工号工程师要按建设单位和公司工程交工程序及公司档案管理办法的要求，如实填写并签证各类施工记录。3）工号工程师应以“工程质量单”为主要依据整理施工资料，并保证施工资料的准确、完整。4）施工日志自工程开工之日起至竣工之日止，由工号工程师填写。5）施工日志应妥善保存，直至工程竣工验收、交工资料验收合格为止。1.17.12 工程技术核对1）为确保一次试车成功，对生产装置的工程施工进入下列阶段必须进行技术核对。a）静止设备试压前；b）传动设备单体试车前；c）工艺管线吹除试压前；d）装置

250、联动试车前。2）工程技术核对内容。a）各专业施工，是否已按设计文件规定的内容全部完成。b）各种产品合格证书、复验报告及施工记录资料，是否齐全准确。c）各专业设备，管道及配件、电气、仪表等的安装，是否符合图纸、规范的要求，各种配件和材料使用有无差错。d）工程质量是否符合要求，如有不合格的工程，经返工是否已经合格。3）核对是否有设计漏项。4）对核对出的问题，均需按专业分类整理，并提出整改措施，限期整改。经核对人签字后报施工技术科备查。5）各单位对核对出的问题，各自进行整改，并填写整改记录。经技术科、检查科、施工队三者共同确认。6）未经技术核对的工程，不得进行试压或试车工作。1.17.13 中间交接

251、单项工程或部分装置按设计文件全部完成。管道和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，联动试车前，由施工科会同质安科、经营科，代表项目部填写中间交接证书，向建设单位办理中间交接。1.17.14 交工技术文件编制1）工程建设交工技术文件是基本建设工程的主要技术档案，是工程验收和质量追溯的主要依据。 也是工程竣工后进行联动试车、生产投料以及生产维修、改造、扩建的主要依据。2）按照总承包的要求，我单位使用用HG20237-94化学工业工程建设交工技术文件规定。3）交工技术文件中的各种记录必须与施工同步进行，及时认真填写与签证，做到资料完整、数据准确，签证手续齐全。4）在施工过程中，施工技术科应

252、经常检查本规定的执行情况，对填写和积累的交工技术文件不符合规定者应立即纠正。5）为了在工程竣工时能编制出完整的交工技术文件，施工技术人员应按本规定的要求积累填写和整理技术资料。若中途调动工作，应将交工文件移交清楚后再调离。6）交工技术文件的内容应齐全。7）交工技术文件应按专业分类编制，按专业成册，按单位工程立卷，并且应有总目录、分目录、子目录。8）交工技术文件一般为三份，其中一个正本、两个付本。大中型建设项目的交工技术文件，施工单位应向建设单位提交两套，小型项目提交一套。施工单位存档一套(竣工图可不存档)。9）施工技术资料归档。按总公司企业标准“归档施工技术资料管理规定”和公司档案管理办法和公

253、司工程交工程序执行。1.18 现场焊接管理计划1.18.1 总则按照ISO9001标准和我公司质量体系程序的要求，结合本工程的焊接特点，对现场焊接工艺评定、焊工资格、焊接工艺规程、焊接材料管理、焊接设备及现场施焊管理、焊缝返修等现场施焊的各个环节的工作程序、职责职权、质量活动等作出具体规定，以保证本工程的现场焊接全过程始终处于受控状态，对工程焊接施工实施连续有效控制。1.18.2 现场焊接管理体系1.18.3 职责1.18.3.1 项目总工程师指导现场焊接管理系统工作，审批焊接方案、焊接工艺卡及焊缝的返修工艺。1.18.3.2 焊接责任工程师负责焊接质量活动的控制和焊接系统的管理，主持现场焊接

254、管理系统的日常工作。根据工程需要，提出焊接工艺评定和焊工考试计划并报业主审批，对焊接工艺评定覆盖率和焊上岗持证率负责。组织焊工考试并报请业监督，使焊工取得业主认可的焊接作业资格。编制重大焊接施工方案、审核焊接工艺卡及焊缝超次返修方案等焊接工艺文件，监督焊接工艺的实施，对工程焊接质量负责1.18.3.3 队级焊接管理人员负责焊工的现场施焊管理，监督焊接工艺纪律的执行及焊接设备的维护工作。1.18.3.4 焊材管理员负责焊接材料的领取、保管、烘烤、发放和回收工作。1.18.3.5 焊接检查员负责焊接施工全过程的质量检查和监督工作、对上岗焊工的资格和焊接质量的检验负责，对焊接质量有否决权。1.18.

255、3.6 焊接施工作业组对焊接工序施工质量负责，对焊口、焊缝的可追溯性负责。1.18.4 现场焊接工作程序1.18.5 焊接过程的管理与控制1.18.5.1 焊材管理采购订货管理焊接材料的采购订货应依据焊接技术人员提供的焊材使用计划进行，并接受焊接责任工程师的指导。本工程使用的焊材必须是国家正式焊材厂家生产并符合GB5117-5118 GB1300等规范的要求，或设计、甲方的技术要求。焊材采供部门应详细了解国内外焊材生产厂家的质量信誉情况，订货时应做到货比三家、择优录选，并按规定进行分供方评定。订货时应要求厂家提供完整的焊材质量合格证等证明文件。焊接材料到货后，采供部门应按规定做好焊材质量证明文

256、件的审核及焊材的入库检验工作，并将有关文件复制送焊接责任工程师确认，焊材的名称、规格、型号、牌号、批次、数量、化学成分、机械性能等均应符合要求，清晰无误，单物相符、包装完好，方可办理入库手续。经入库检验不合格的焊材，原则上应进行退货处理。仓库管理焊材仓库必须符合有关规定，库房要通风干燥，库内温度应不低于5，相对湿度不大于60%。焊材库内应设有调温、通风及干燥设备，以确保库内温、湿度满足规定要求，并在库内设温、湿度计，以随时监控，作好记录。入库焊材必须包装良好，质量证明文件齐全，物证相符，有完备的入库手续。焊材应妥善保管，堆码层数不宜过高，且距地面、墙面的距离不小于0.3m，以使通风良好，防止受

257、潮。焊材应按型号、规格、进货日期分开保管，并挂牌标识。施工中的特殊焊材要专门堆放。焊材入库、领用出库必须轻拿轻放，避免摔砸碰伤，以免药皮脱落。焊材保管中应随时注意观察有无受潮、锈蚀、包装破损等，发现问题及时向主观领导汇报，以查明原因及时处理。各安装队和电焊班不得设立仓库，长期存放焊材，任何人也不得私自存放焊 材。焊材库是专门存放焊材的场所，除焊材外的其它物品不得进入焊材库房。焊材库应保持清洁，非工作需要其它人不得进入库内。焊接责任工程师有权随时抽查库房中焊材的质量情况和提出相应要求。烘烤、发放及使用管理焊材的烘烤与发放一律由焊材烘干室统一管理，烘干室设在安装队。烘干室根据安装队工号技术员提供的

258、焊材使用计划到一级库领取焊材，领取时应认真核对焊材的型号和规格，防止错领错发。烘干室领取焊材时应遵循用多少领多少，随用随领的原则，一次领取量最多不超过两天的用量。焊材使用前必须按焊材烘烤规范进行烘干处理，未经烘干的焊材不得发放使用，并认真填写焊材烘干记录。焊工领用焊材时必须使用保温筒，且每次领用的焊材不得超过当班的领用量，未用完的焊材下班时连同保温筒交回焊材烘干室。焊工领用焊材必须本人领取，不得代领，认真填写领用记录，认真核对焊材型号、规格数量及使用场合等，以防错领错用并使其具有良好最踪能力。焊材烘干室对焊工退回的焊材，要有退回记录及签字手续，按有关规定进行处理，并做好处理记录。焊材从烘干箱取

259、用超出一个工作班（4小时），必须重新烘干方可使用，但复烘次数不得超过二次，不超过4小时的可重新放回干燥箱干燥待用。烘干室对回收处理的焊材，应做特别的标识，优先发放使用，避免浪费。经过二次烘干仍未用完的焊材，不得用于工程焊接施工。焊材烘干室应设专人管理，管理责任人应认真负责、坚持原则。焊材烘干室为处理焊材的专用场地，焊材外的其它物资不得进入存放。焊材烘干室应保持整洁，除工作需要，其它人员不得随意出入室内。焊接责任工程师有权随时检查焊材烘干室的工作。1.18.5.2 焊工管理参于本工程施焊的焊工必须经相应操作技能的培训，并按设计文件指定的“标准”、“规范”的程序和要求考试合格。参加本工程施焊的焊工

260、应是经培训、考试，取得相应材质、位置焊接合格证的持证焊工，无证不得上岗，有证不得越级。焊接施工前应组织焊工及相应施工人员进行焊接施工交底，使之对施工材料的性能、工艺要求、参数等有较全面的了解，以便于施工的顺利进行。1.18.5.3 焊接工艺评定焊接施工开始前焊接工艺技术人员应根据工程用材特点及使用“标准”、“规范”确定本工程需要的焊接工艺评定项目，并编制工艺评定计划。按设计文件指定的“标准”、“规范”进行评定并在工程焊接施工开始前完成。焊接工艺评定用材料必须与工程用材料相同且符合相关标准，并应有质量证明书和材质合格证。评定使用的焊机必须完好，所用仪表应检定合格。参与评定施焊的焊工应是本单位的优

261、秀焊工。焊接工艺评定应在焊接试验室进行，综合评定报告经焊接责任师审核、项目总工批准后方可在工程施工中应用。焊接工艺评定的试件、试样由焊接试验室负责编号、除油、锈并涂清漆防护，与综合评定报告原件一起妥善保存。焊接工艺评定应按公司焊接工艺评定管理规定要求进行。1.18.5.4 焊接工艺文件的编制1) 焊接工艺文件编制依据：a）评定合格的焊接工艺评定报告；b) 施工图纸和设计技术文件；c) 工程使用的标准、规范和规程。2) 焊接施工方案由焊接工艺人员在工程焊接施工开始前编制，重要和有特殊要求的施工项目焊接前应组织有关人员进行焊接技术交底。3) 具体焊接工艺以焊接工艺卡的形式下发至现场技术员、焊接检查

262、人员、焊接联络员、焊材二级库保管员及施工班组。4) 焊接工艺卡由焊接工艺人员编制，焊接责任师审核、质保工程师批准后下达执行，由焊接检查人员及工艺技术员负责监督检查执行情况。5) 焊接工艺卡的内容主要包括：焊接工艺评定编号、母材材质及规格、焊材材质及规格、焊材烘烤温度和时间、焊接接头示意图、焊接方法、焊接极性、焊接层数、焊接工艺参数、焊前准备和技术要求、适用范围。对于管道还应包括钨棒种类和规格、保护气体种类、纯度和流量，是否预热，预热温度和范围，层间温度加热工艺及热处理工艺，无损检测方法比例和评定标准。1.18.5.5 焊接记录与标识1) 焊接过程中施工人员应按公司焊接质量控制程序的内容和要求填

263、写焊接记录。记录应及时、认真并具备追踪性。2) 设计文件或用户有特殊要求时，按设计文件或用户要求填写记录。3) 焊缝的现场标识由焊接施工作业组负责实施，焊缝的标识应在焊缝焊接完成后及时进行。标识应处于焊缝附近的明显的位置，标识的主要内容有：管线号、焊口号、焊工代号、焊接日期等。1.18.5.6 焊接施工1) 施焊前，焊接技术人员应对焊工进行技术交底和工艺纪律教育。2) 施焊环境应整洁、干净、物资器材摆放有序，符合安全、文明施工要求。3) 装置内施工时，应注意周边环境并取得动火许可。4) 施焊环境出现下列情况之一时，如无有效防护措施应停止施焊：a)手工电弧焊风速10米/秒，气保焊风速2米/秒；b

264、)相对湿度90%；c)环境温度低于0；d)雨、雪天气在露天施焊。5) 参与施焊的焊工必须持证上岗，焊工上岗持证率、焊接工艺评定覆盖率均应达100%。6) 焊工在施焊过程中应严格执行焊接工艺文件，如有违返将视具体情况处理直至取消施焊资格。7) 无损检测人员按工艺规定进行各项无损探伤工作，并做好各种无损检测记录。8) 管道、设备施工作业人员应严格执行工艺，并做好各项施工记录。1.18.5.7 焊接检验1) 焊接检验过程及检查方式焊接检验工作按焊前检验、焊接过程检验、焊后检验三个过程进行。检查方式按焊工自检、队级检查和检查员专检（抽检）的方式进行。2) 焊前检验内容焊工资格审查，由焊接检查员进行。焊

265、材检查，按有关“焊材管理规定”进行。焊接用设备检查，由设备管理部门进行。管材、管件检查，由材料供应部门按有关标准、规范及管理规定进行。坡口加工、组对质量检查，由焊工自检和检查员抽检结合进行。定位焊及预热温度检查，由焊工、预热人员自检及检察员抽检，且预热人员应做好预热纪录。3) 焊接过程中检查内容包括焊接工艺纪律执行情况的检查，由焊接工程师、检查员及各工号技术员以巡检和抽检的方式进行。焊接层间清理情况的检查，由焊工自检及同上巡抽检方式进行。层间温度控制的检查，由焊工、预热人员进行自检，检查员、工号技术员抽检。4) 焊后检查焊缝外观质量的检查，焊缝外观尺寸及质量应符合设计及有关规范的要求。外观检查

266、由焊工自检和检查员抽检的方式进行。对重要焊缝应注意做好焊缝外观检查的自检纪录。焊后后热处理的检查，以硬度检验结合对热处理纪录审查的方式进行。不锈钢管道钝化处理情况的检查，以作业组自查方式结合检查员、工号技术员的巡查、抽查，主要检查焊缝热影响区过热氧化层是否去除干净、钝化效果能够满足要求。按设计规范的要求，对各级管道进行无损探伤的检验，焊接一次合格率应达到93%以上。应注意对于耐热钢管、高温高压管道、临氢管道的无损探伤应在焊接完成后延迟24小时后进行。1.18.5.8 焊缝返修1) 要求焊后热处理的管道，焊缝的返修应在焊后处理前进行，若焊后处理后返修，则除外观砂轮修磨外，返修后应在做处理。2)

267、缺陷消除应采用砂轮打磨或其它机械切削方法，并修正成适合补焊的形状，经检验确认缺陷已消除后方可补焊。3) 一次返修按原工艺进行。4) 返修部位应按原探伤方法进行检验，其质量要求、合格级别与原焊缝要求相同。5) 同一部位的返修次数不超过三次，二次以上返修应制定措施，经项目技术负责人批准后进行，对于高温、高压管线原则上不进行二次以上的返修。6) 返修部位、次数及检验结果均应记入管道单线图或焊接记录表中。1.18.5.9 现场焊接设备管理1) 我公司有健全的焊接设备操作、使用、维护规程和责任制度。详见“施工机械管理”有关章节。2) 设专人对现场焊接设备进行定期维护、保养，保证设备在完好状态下工作。焊接

268、设备上控制工艺参数的电流、电压等仪表由计量部门按期按规定进行校验，保证在周检期内使用。1.19 冬季、雨季施工措施1.19.1 一般规定1)现场内的各种材料、乙炔瓶、氧气瓶等存放场地和乙炔集中站都要符合安全要求，防止阳光曝晒、风雨，并加强管理。2)加强季节性劳动保护工作。登高作业人员配备防滑鞋，给职工配备雨季劳保用品。3)一切机械设备应设置在地势较高、防潮避雨的地方，要搭设防雨棚。机械设备的电源线路要绝缘良好，要有完善的保护接零。机动电闸箱的漏电保护装置要可靠。4)脚手架要经常检查，发现问题要及时处理或更换加固。5)脚手架和构筑物要按电气专业规定设临时避雷装置。6)雷雨天不准在屋顶、设备顶作业

269、，不准在高压线下作业，防止雷电危害。7)室外施工的要制做“三防”棚，保证在雨、风的气候下继续施工。8）一切工程物资、机械设备、工程设备、材料都要采取防雷电、防雹、防风雨、防曝晒等保护措施。1.19.2 设备安装工程1)在夏天雨季前应修整、疏通永久性和临时性的排水管道与沟渠，整修道路和防洪设施。对于易腐蚀的机具应进行防腐处理。2)经常检查脚手架，脚手架如有松动、下沉、腐烂或变形等，应及时加固或更换。3)避雷及其它接地装置，在雷雨前均应进行接地电阻的测定。4)雨季施工应有防雨措施，雷雨时，严禁吊装设备、管道和攀登金属平台、金属梯子等，并停止露天高处作业。5)雨季前，施工现场和生活区的临建构筑等均应

270、检修、加固。及早备齐防讯器材，定点存放，专人保管，保证随时使用，及时清扫道路，防汛区域设有明显标志。6)应随时针对气象变化，对施工中不可受雨水冲刷的结构、设备、原材料等工程物资加以防雨水覆盖。7)雨季安装的设备应作全面的检查，应将设备的导淋全部打开，检查没有存水后立即封闭设备管口。8)严禁在风力五级或五级以上进行吊装作业。9)设备朝上的管口要及时封闭，防止雨水进入。10)室外施工的要制做“三防”棚，保证在雨、风的气候下继续施工。11)雨天不准在屋顶、设备顶作业，不准在高压线下作业，防止雷电危害。12）暂时存放在漏天场所的设备要遮盖好，防止雨淋、烈日曝晒。1.19.3 管道工程1)阀门安装时应将

271、阀内的存水排净，防止锈蚀影响关闭性能。2)管件要作到上盖下垫，避免雨淋，防止法兰、阀门的密封面生锈。3)用于热媒的阀门，在使用前要两端封闭好，防止沙尘进入，影响关闭效果。4)按规范要求需要预热的后热的管道焊口应及时进行预热和后热处理，防止冬季骤冷出现微裂纹。5)管道液压试验宜在环境温度5以上进行,实验工作结束后应及时排水,防止气候突变损坏设备管道。当环境温度低于5时，为了保证工期的实现，我们采取在试压介质中添加防冻剂（如：乙二醇溶液）等措施。6)所有敞开的管口，都要及时封闭，防止沙尘、雨水进入管内。7)管道施工前要准备好三防棚，保证在梅雨季节能连续施工。8)管道在出库后，根据使用介质在使用前统

272、一防腐，涂刷二遍底漆。9)加工好的坡口要及时焊接，尽量避免二次返工。10)管道使用前必须先进行内部除锈，封闭管口，防止管内过度潮湿大量锈蚀。1.19.4 焊接工程1)焊条按规定烘干、保温，焊丝需支除油、锈、保护气体应保持干燥，现场使用焊条必须装入保温筒。每次使用焊条后立即关闭桶盖，降低雨季潮湿气候对焊接质量的影响。2)焊接碳钢时,当焊件温度在0时应在始焊处100mm范围内预热到15以上。对于不锈钢焊接，当环境温度低于0时要使用三防棚，保证有合格的焊接环境。3)按规程要求需要预热的焊口必须进行预热，并要严格控制其层间温度.需要后热处理的焊口焊后应及时后热处理。4)焊缝两侧的凝水或雨水，一定要烤干

273、后才能焊接，严禁在雨天露天焊接。5)每条焊缝应尽可能一次焊完，尽量避免返工除锈。6)焊条仓库必须保证每天二次检查干湿度，保证焊接材料合格。7)焊条烘烤室要作到随用随领，烘烤室不能存放超过一天用量的焊材。8)焊工在雨季领用焊材时，要适当减少一次领用量，一次领用量最好不超过两小时，以降低潮湿气候的不良影响。1.19.5 电气、仪表工程1)贵重的电仪设备要存放在库房内不得露天堆放曝晒。库房内要保持一定温度和湿度。2)调节阀试压完后阀内的水应排干净或用压缩空气吹干防止冻坏。3)仪表的一次校验时，应防止水进入表盘内校验完的表不能放在露天。4)进入冬季后仪表后仪表管线的试压(气源管道导压管道,保温管道等)

274、一定要保证在,环境温度为5以上进行，严禁低于0时进行水压试验.5)仪表、电气的盘柜拆箱检查完后要立即封闭完好，不能露天存放受风雪浸袭。6)室外电仪设备，要作到一次达到防潮要求，避免施工间隙潮气损害设备绝缘性能。7)开启后的电缆头必须及时封闭，防止雨水破坏电缆的绝缘性能。8)绝缘电阻的测量，尽量选择晴好天气进行。9)有专门防潮要求的电仪设备，在安装后仍要保证其防潮环境。1.20 合理化建议根据我们以往的施工经验，采取下列合理的措施，避免以往工程施工和管理的问题再次发生，加快施工进度，提高管理水平，保证施工质量。1）提前控制设备材料的到货。为避免设备材料供应和施工进度的矛盾，建议根据设备材料的使用

275、计划分批、分阶段供应。2）业主仓库的设备材料必须标识清楚，分种类、分区域、按位号摆放。3）花大力气做好准备工作，把到货情况、设备材料质量情况、标识、新的施工资料等进行认真核对，对以后施工和质量问题的处理十分有利。设备材料包装必须正规，标明设备重心、吊点位置，保证运输吊装安全。4）压力容器压力管道材料必须有齐全的制造、使用、安全检验等方面的完整资料。5）在施工进度安排上，安排的原则是“开工要早，试车试压要早”。6）充分应用现代化大型吊车、机械设备、电动工具施工，提高机械化施工水平。7）开工前与业主、监理等相关各方建立局域网，方便沟通；8）开工前派专人及时核对设备制造、土建施工和设备吊装方案、安装

276、方案是否一致；9）开工前联合业主进行设备运输、到货地点及时间的考察摸底，采取相应控制措施；10）施工中坚持每天现场巡视，召开工作会，提高问题解决速度；11）在业主指定区域设置管道预制厂，加大工厂化预制深度；12）施工现场配备足够的机械、工具，保证各个区域施工不受影响。以点保面；全面控制，重点保证主要控制点按时到达；13）配备齐全的管理人员和办公机具，保证管理服务及时到位；14）施工前编制重大环境因素和安全因素控制方案，保持环境整洁；15）开工前编制安全防护方案，杜绝施工产品的损坏、返工；16）开工前举办安全学习班，学习业主的安全规定，为进出厂职工、车辆办理入厂证，约束违规行为。1.21 项目服

277、务1.21.1 赶工服务如果需要提前开工或施工中赶工，我方将主动安排，及时调整机具和人力，保证实现业主的要求。1.21.2 技术服务1）开工前，利用我方的施工经验，从施工角度审核图纸和资料，尽量把问题解决在施工之前，避免同样的问题再发生。2）主动参与设备材料的采购管理，把实际图纸的材料数量与备料计划核对，避免数量或规格型号错误。3）施工中邀请车间操作人员参与施工和检验，了解设备结构和安装要求，提高操作使用水平。4）施工中邀请车间操作人员参与三查四定工作，提前发现和解决不便操作或影响操作安全的问题。1.21.3 保修服务1）工程竣工验收后，我方按国家规定负责工程的保修工作，在保修期内，如确因施工

278、原因造成的质量事故，由我方负责修理，并负担全部费用。2）保镖期间，我方施行24小时服务，随叫随到。3）保留足够的保镖力量，保证快速、优质、安全地处理现场问题。4）项目部撤消后，我公司将保持与业主的日常联系，如有需要，将立刻安排施工人员和施工机构进入施工现场，进行保修服务。5）公司牢固树立“质量第一，用户至上”的服务宗旨，制定了“实施名牌战略，提供用户满意的工程和服务。”和“工程合同履约率100%，工程一次验交合格率100%，实现一次试车成功，争创优质工程和用户满意工程。”的质量方针目标，做到了在工程施工中让用户满意，工程交工后让用户放心。6）在项目交工后1年内进行回访，在每年初，按公司企管部编

279、制回访计划，由公司经营副经理牵头，公司企管部会同计经部门、工程技术部门、质安部门和该项目的施工负责人参加。7）由于公司对用户服务的制度严密，措施得力，所承建的工程项目均实现了质量优、速度快，工程合同履约率100%，工程验交合格率100%，并且从未出现过用户投诉，所承建的工程获国家优质工程金质奖1项，银质奖1 项，中国建筑工程鲁班奖4项，全国用户。1.21工程竣工验收和技术文件管理.执行的规范标准序号标准名称标准号和编号备注1机械设备安装工程施工及验收规范GB50231-19982工业金属管道工程施工及验收规范GB50235-973现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236-984工

280、业金属管道工程质量检验评定标准GB50184-935工业设备及管道绝热工程质量检验评定标准GB50185-936工业安装工程质量检验评定统一标准GB50252-97工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-898工业自动化仪表电源、电压GB3368-999工业自动化仪表气源压力范围和质量GB4830-8410压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-9811起重设备安装工程施工及验收规范GB50278-9812工业设备及管道绝热工程施工及验收规范GBJ126-8913自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-200214自动化仪表安装工程质量检验评定标准GBJ131-90

281、15电气装置安装工程施工及验收规范GB50168173-9216电气装置安装工程接地装置施工及安装规范GB50169-9217电气安装工程电气设备交接试验标准GB50150-9118电气安装工程盘柜及二次回路接线施工及验收规范GB50171-9219建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200229工业过程测量和控制术语的定义GB/T17212-199830工业自动化仪表盘、柜、台、箱GB/T7353-199931工业过程测量和控制用检测仪表和显示仪表精度等级GB/T13283-199132仪器仪表包装通用技术条件GB/T15464-199533电气安装工程电力变压器、油浸电抗器、互感器

282、施工及验收规范GBJ148-9034化工设备安装工程质量检验评定标准HG20236-9335化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-94 36电气安装工程母线装置施工及验收规范GBJ149-9037电气安装工程高压电气施工及验收规范GBJ147-9038电气安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范GB50257-9639建筑工程施工质量检验评定统一标准GB50300-200140工程建设安装工程起重施工规范HG20201-200041化工建设项目施工组织设计标准HG20235-9342中低压化工设备安装及验收规范HGJ209-8343化工塔类没备施工及验收规范（参考）HGJ21

283、1-8544化工设备管道防腐蚀工程施工及验收规范HGJ229-9145化工机器安装施工及验收通用规范HG20203-2000.现场管理技术措施公司的企业管理标准施工技术管理办法Q/HJ09-01-1997中对图纸会审、技术交底工作、施工技术方案编制与实施、竣工验收、归档施工技术资料等方面专门做了管理规定，我们将在施工中遵照执行，同时执行甲方和监理单位有关技术方面的要求。1） 开工前，通过熟悉图纸和参加图纸会审，编制详细可行的施工组织设计和施工方案，并报甲方和监理单位审批。2） 熟悉相关的施工规范、标准和技术资料，对班组进行施工技术培训，具备开工条件后向甲方和监理单位提交开工报告，正式开工。3）

284、 施工前对班组进行技术交底和安全技术交底，使班组了解工程特征，按规范和设计要求进行施工，并签发施工任务单、质量单、限额领料单，由工号技术员、质检员监督施工。并随时注意施工进度，及时调整人员安排，保证施工按计划进行。4） 施工过程中准确及时执行各种技术文件（如设计变更单、技术问题联络单、材料代用单等），必要时开展“QC”小组活动，处理施工中存在的技术问题。5） 准确填写施工日志及各种施工记录，做好各种技术文件，并与施工同步进行。及时对工程进行自检、专检，按要求进行工序交接、中间交接，并及时填写记录。6） 压力容器、压力管道以及起重机械等许可证产品安装前，还应按照特种设备管理条例的规定到自治区技术

285、监督局办理告知手续，并接受监检机构的监督检查。7） 技术管理控制点:阶 段序 号主 要 控 制 点准备阶段1施工组织设计编写与审批2图纸会审3配齐相关施工标准规范及技术资料4施工方案编制与审批5许可证产品告知当地政府监督部门6施工技术培训7确定单位、分部、分项工程划分及A、B、C三级质量控制点明细8施工机具、检测设备和周转材料的准备9确定交工文件表格式样施工阶段10施工前技术交底11A、B、C三级质量控制12技术问题处理，QC活动13同步积累施工资料、填写施工日志14土建、安装、仪电、防腐、保温等专业之间的交接15许可证产品接受监检试车阶段16施工核对（三查、四定）17吹扫、试压、单体试车18

286、中间交接19联动试车交工总结阶段20质量评定21交工验收22施工技术总结，工程总结23技术资料归档.工程竣工验收和技术文件管理单项工程或部分装置按设计文件全部完成。管道和设备的内部处理、电气和仪表调试及单机试车合格后，联动试车前，由施工技术科会同质安科、经营科，代表洛阳项目部填写中间交接证书，向建设单位办理中间交接。.1工程交接具备的条件a） 工程交工技术文件、按照合同和有关标准要求与文件规定整理完毕。b） 工艺设备及配套系统已经吹扫、试压、单体和联动试车考核合格；c） 工程尾工列出清单，经有关部门认可，质量隐患处理完毕，施工现场清理干净。.2工程竣工验收1）单位工程竣工资料予验收: 由技术负

287、责人组织施工技术科、质安科和施工队按照单位工程交工验收要求的内容联合进行预验收。对发现的问题，按专业分类，并填写记录逐项提出整改意见和要求，由各施工单位定任务，定人员，定时间，定措施实施整改，整改结果仍由参加予验收单位共同确认。2）交工技术文件整理：各施工队工号工程师整理出完整的分部分项的交工技术文件，施工技术科负责按单位工程、单项工程或建设项目，进行汇总整理和审查工作。3）施工技术科会同业主、甲方和监理单位对该项工程进行质量验收的验评工作（联检）。对检查出的问题进行整改。4）单位工程质量评定：每一单位工程完工后，在原始施工记录、检查验收记录等技术文件整理的基础上，由项目部负责人组织质安科、施

288、工技术科等参加对工程进行质量评定。.3交工技术文件管理规定工程建设交工技术文件是基本建设工程的主要技术档案，是工程验收和质量追溯的主要依据。 也是工程竣工后进行联动试车、生产投料以及生产维修、改造、扩建的主要依据。工程竣工后必须具备完整的交工技术文件。按合同要求，本工程交工资料采用、化学工业工程建设交工技术文件规定HG20237-94、建设工程文件归档整理规范GB/T50328-2001。交工技术文件中的各种记录必须与施工同步进行，及时认真填写和做好签证，做到资料完整、数据准确，签证手续齐全。在施工过程中，施工技术科应经常检查本规定的执行情况，对填写和积累的交工技术文件不符合规定者应立即纠正。

289、为了在工程竣工时能编制出完整的交工技术文件，施工技术人员应按本规定的要求积累填写和整理技术资料。若中途调动工作，应将交工文件移交清楚后再调离。.4交工技术文件的内容1）设备、材料、半成品出厂合格证及设备随机资料，各种检验测量记录。2）设备材料代用单及设计变更单、技术问题联络单。3）各专业施工记录文件。4）竣工图。5）压力容器、压力管道、起重机械等许可证产品还应按其相应的质保手册的要求编制交工技术文件。并单独组卷成册，交公司工程部一份。.5交工技术文件的编制和移交按照成达要求进行编制和移交。1.22.工程质量技术组织措施1.22.1建立健全质量保证体系1)建立以项目总工程师为质量保证工程师的质量

290、保证体系，各职能部门按照我公司质量管理程序进行质量体系运行。质量保证工程师材料责任工程师 王金会仪表责任工程师 黄更成 电气责任工程师 高会永机械设备责任工程师 陈焱工艺管线责任工程师 李飞焊接责任工程师 郭贵田 检测责任工程师 检验责任工程师 袁锦忠钢结构责任工程师 王云峰 装备责任工程师 王金会各专业施工队2)质量保证机构岗位设置图 3).质量监督控制流程：返 工施工队工序完成班组自检合格填写自检记录质量记录质检科专检确认通知共检监理现场共检签字确认转序施工质量记录交工号工程师存档备查、交工根据签定的合同文件编制本项目的质量计划，报送业主审批。质量计划明确本项目的质量方针和质量目标，明确项

291、目各部门分管的质量体系要素，明确项目各级部门和人员的质量职责，明确各级部门和人员的工作程序，明确质量记录的表格样式。建立培训程序，对参与项目施工所有人员进行质量手册学习培训，使其理解自己质量职责和工作程序。培训不合格者，禁止上岗。建立内部质量审核程序，强化内部质量审核，项目部组织自查自审，公司组织内审，使质量体系文件要求变成职工的自觉行动，确保质量体系持续有效运行。对发生严重不符合项或整改不力的部门领导和个人，下岗培训。1.22.2工程质量技术保证措施（1）建立健全质量保证体系，继续深入贯彻执行质量体系生产、安装和服务的质量保证模式，按照我公司体系管理手册及质量体系程序要求对工程质量进行控制。

292、（2）针对创国优的质量目标，制订质量创优计划，从工程开始到结束，按照创优的要求开展质量体系运行工作。（3）优化施工方案，方案制订前要召开专题讨论会，各抒已见，多方对比，努力制订出科学、合理、先进、经济的施工方案。（4）依据国家、行业有关质量评定标准划分单位工程、分部工程、分项工程，以及A、B、C三级质量控制点，并在施工中严格按A、B、C三级控制点停点检查，接受质量监督检查。将下列质量控制点作为主要控制点进行控制：a、管道焊接质量、垂直度、水平度；b、隐蔽前检查；c、机泵安装的水平度、同心度；d、防腐、绝热工程的外观质量；e、地下管道的施工质量；f、工艺系统的压力试验、严密性试验；g、高压电缆的

293、耐压试验，电气、仪表联动调校；h、机器的单机试运。（5）严格执行“三检一评”制度。即自检、专职人员检查、工序交接检及质量评定。（6）施工前必须技术交底，下达工程质量单，明确质量要求，否则不准施工。（7）配备必要的性能良好经校验合格的检测、计量工器具。（8）特殊工种（如电焊工、起重工、特司、电调、仪调、电工等）及检测人员、质检员、施工员必须持证上岗。（9）对已安装就位设备的易损件、易丢失件在技术要求允许的条件下应拆除妥善保管，并将设备管口用临时盲板、丝堵或塑料布封闭；已预制好的管道或安装后敞口的管口也应用塑料布封闭。（10）把好物资进货关，物资必须要有合格证，必要时应复验，不合格的物资不得用于工

294、程上。（11）针对不同的施工阶段、施工特点及时召开质量专题会。（12）质量与经济挂钩，奖罚兑现到作业组，并实行月质量奖励制度。.2设备安装质量技术保证措施根据设备到货情况、施工程序要求，集中分批进行安装，必要时按施工网络计划的要求向设备采购部门提出各台设备的到货时间要求，做到合理安排。根据每台设备的具体特性，依据有关的施工验收规范和技术标准，编制详尽的施工方案，并建立周密的质量保证体系。具体措施如下：（1）做好施工前的技术准备工作：编写施工方案、图纸会审、划分三级质量控制点、技术交底工作。（2）做好设备基础的交接检验工作，办理交接手续。（3）认真做好设备的出库检查、验收工作。（4）设备的找正：

295、立式设备采用经纬仪双向找正法，卧式设备采用连通管式水准仪找正法。（5）设备就位后要采取防护措施，防止零部件的损坏、丢失。（6）机器的找平找正采用框式水平仪，对中宜采用激光对中仪和“三表法”对中，配管前后和首次开车前应进行复核。（7）机器的解体清洗按技术文件、说明书的要求进行。（8）机器试运转时，采用测温仪、接触式转速仪、便携式测震仪进行温度、转速、震动等参数的测定。.3管道安装质量技术保证措施（1）施工前工号技术员必须编写施工方案，并对作业班组进行技术交底。（2）管道预制厂中施工机具、材料、预制件应分门别类摆放、挂牌、标识，对典型部件如放空、倒淋、管架等组织专业化生产。（3）材料的出库验收严格

296、按我公司质量体系程序文件要求进行，无合格证、材质证书的材料严禁使用。（4）作好材料标识、焊口位置标识工作。（5）管道材料的管理工作将通过运用计算机网络技术进行动态管理，严格按单线图领用材料。（6）管道的坡口加工采用切割机或坡口机进行。（7）管道安装严格按照标准规范要求施工，管道进出口装置要求可靠接地连接，法兰以及阀门连接处采用铜接地线跨接。管道支吊架的安装严格按设计文件要求进行。（8）严格控制管道内部的清洁度，管道安装前进行内部清洁度确认，安装后敞开口要用塑料布包扎好。（9）每道工序必须按照技术要求进行检查记录，随时提供给监理单位、建设单位抽查。.4 焊接工程质量技术保证措施（1）焊接责任工程

297、师对现场的焊接工作负全面责任，编制焊接工艺指导书，焊接工艺评定报告，制定焊接工作的各项工艺纪律，编写焊接方案，焊接工艺卡，并指导、监督实施，审批焊材采购计划。（2）施工技术人员负责向检测站发出无损检测委托单，掌握现场的焊接质量状况，焊接联络员负责现场与检测站之间的联络工作。（3）焊接质量检查员负责对焊接质量进行全面检查，指定抽检焊口，并负责焊工是否持证上岗的核定工作，坚决禁止施焊项目与持证项目不符的焊工施焊，对违反焊接工艺纪律的焊工实施惩罚，对优秀焊工给予奖励。（4）健全焊材一级库和二级库，设专人管理，严格按照管理规定执行，认真执行焊材领用、烘烤、发放、回收制度，做好各项记录，保证焊材使用的准

298、确性和可追踪性。（5）焊接前封闭厂房，作好防风、防雨、防尘等保护措施。（6）施工技术员、焊工应正确按焊接方案的要求做好焊接的各项记录工作，做到资料、记录与施工同步。.5绝热工程质量技术保证措施绝热采用的绝热材料、保护层材料必须有出厂合格证，进厂后分批抽检，进行复验，保证各项指标符合设计文件和规范标准的要求。绝热材料的保管要按规格、材质存放入干燥库房，防止发潮。施工时，绝热材料应逐台和逐条管线发料，保证现场使用的材料材质、规格正确。设备和管道绝热工程待设备和管道各工序完成并检查合格后填写工序交接卡才能进行下道工序。保温材料采用现场绑扎安装并及时加防潮层加以保护对保冷设备和管道绝冷层加以保护，保证施工质量保护层施工应先