三兴水库除险加固工程施工组织设计方案（147页）.doc

1、万载县三兴水库除险加固工程 施工组织设计三兴水库除险加固工程施工组织设计目录第一章 综述第一节 编制依据7第二节 编制原则7第三节 编制内容7第四节 项目目标8第五节 工程特点及施工工艺9第六节 对业主的承诺9第二章 工程概况第一节 工程简况 11第二节 合同项目和工作范围 12第三章 施工组织机构第一节 现场组织体系 14第二节 施工机构人员配备 15第三节 项目经理部管理部门职责 15第四节 主要负责人岗位职责 17第四章 施工总布置及临时设施第一节 施工总平面布置 21第二节 生产生活设施 21第三节 施工交通 22第四节 施工用电 23第五节 施工供水设施 23第六节 施工通讯 24第

2、七节 施工设备 24第八节 混凝土生产系统 27第五章 施工总进度计划第一节 施工进度计划安排30第二节 施工强度分析30第三节 劳动力配置计划30第四节 进度保证措施33第五节 季节性施工措施341、雨季施工措施342、冬季施工措施353、夏季施工措施364、节假日施工措施36第六章 主要施工方法与施工工序第一节 施工总程序37第二节 施工准备37第三节 测量放样38第四节 围堰导流和降排水44第五节 土石方工程461、土方开挖462、土方填筑493、石方开挖（爆破）54第六节 拆除工程56第七节 钢筋砼工程571、模板572、钢筋制安 583、混凝土浇筑614、砼夏季、雨天、冬天施工措施6

3、85、砼施工质量检测与控制措施706、砼施工质量控制的技术措施73第八节 浆砌块石砌体及护坡工程781、材料782、反滤层（垫层）填筑793、浆砌块石挡土墙794、浆砌块石护底护坡815、砂、碎石垫层铺筑846、土工布铺设847、抛石护坡858、草皮护坡85 第九节 防渗墙工程86第十节 道路工程921、泥结石路砂砾石垫层 922、泥结碎石路面943、混凝土路水泥稳定基层954、砼路面97第十一节 闸门及启闭机安装 1011、平面闸门的安装 1012、启闭机的安装 102第十二节 房屋建筑工程 103第七章 工程质量控制与管理措施第一节 质量控制目标 114第二节 质量保证体系 114第三节

4、质量保证措施 114第四节 工程材料采购及质量控制措施 117第五节 建筑物外观和装饰质量控制 118第八章 安全保证及管理措施第一节 安全管理目标121第二节 安全管理机构及其主要职责121第三节 施工安全生产规章制度122第四节 施工现场的一般安全管理措施123第五节 安全生产施工管理措施124第六节 安全事故处理及安全记录126第七节 安全生产教育和培训计划127第九章 文明施工和环境保护措施第一节 文明施工措施 129第二节 环境保护措施 135三兴水库除险加固工程施工组织设计第一章 综述（一）编制依据1、招标文件、设计图纸、技术要求及招标单位有效法律文件；2、国家及行业技术规范、规程

5、、标准；3、我公司拥有的技术成果、工法成果、管理经验、技术装备能力及多年积累的施工经验。（二）编制原则1、 以满足业主对施工工期、工程质量及安全生产、文明施工的要求，以及国家环境保护与水土保持的法规为前提；2、 以“建精品工程、创文明工地”为目标，优化施工组织、施工方案、施工资源，强化现场管理，确保砼及砌石外形美观，确保整个工程“优质、安全、快速、文明”施工；3、 以大坝坝身、坝基防渗工程，溢洪道加固工程为重点，采取合理可靠的施工措施和高效先进充足的机械设备，保证重点难点突破；4、 以深化细化施工程序、施工方法、施工进度、设备配备、保证措施的先进性、合理性、可靠性为关键，把保证工期、创优质工程

6、及文明施工建立在科学可行的技术基础之上。5、 以“精”为原则，对施工全过程的各种活动进行高标准控制，即方案上“精益求精”、工艺上“精雕细刻”、配合上“精诚合作”。 （三）、编制内容施工组织设计共九章，分别对编制依据及内容、工程概况、施工组织体系、施工总布置及临时设施，施工总进度计划，主要施工方法及施工程序，质量控制与管理措施、安全保证管理措施、文明施工及环境保护等进行了详细的阐述。（四） 项目目标我公司把万载县三兴水库除险加固工程作为公司一号重点形象工程，将集中水工建筑精华，大力弘扬“敬业、诚实、创新、拼搏”的水利建设精神，科学实施“干一项工程、树一座丰碑”的经营战略，按照“建精品工程、创文明

7、工地”的总要求，确保实现以下工期质量管理目标：1、工期目标：2009年9月5日开工，2011年3月20完成合同全部工程，总日历工期562天。其中：2010年3月31之前完成防渗处理工程，输水隧洞工程；2010年8月30日前完成房屋建筑工程，防汛公路；2011年2月28日前完成上下游护坡工程，引流工程，金属结构设备及安装工程。2、 质量目标：确保合格，争创优良。施工全过程严格执行初检、复检、终检三级自检制度，即：班组初检、施工员复检、专职质检员终检。按照ISO9002系列标准及总公司质量方针：“贯彻国标，内抓管理，外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程树一座丰碑”来规范每一个职工的行为，确保本

8、工程内实外美。3、安全目标：确保本工程不发生重伤以上的安全事故。4、文明施工：本工程力争省级文明建设工地。（五）工程特点及工艺措施三兴水库是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的中型水利枢纽工程，水库来水面积大，季节性施工尤为突出，本次除险加固工程施工项目比较多， 主要施工项目有：大坝、溢洪道、输水隧洞、引流渠等工程，工期要求非常紧，为此，本施工组织设计采用以下工艺措施：1、人员组织：组织强有力的项目经理部领导班子，调用公司最有经验建造师担任项目经理，尽早、尽快落实施工人员，并充分考虑农忙季节对施工的影响；2、拆除工程采用挖掘机配合人工拆除；3、加大机械投入，提高机械化施工的比例；4、所有

9、混凝土施工的模板全部采用钢模板，以保证混凝土浇筑的外观质量； 5、根据土质及运距条件，挖填土采用挖掘机配合自卸车挖运土，碾压采用推土机施工，回填土局部采用蛙式打夯机夯实，靠近建筑物处辅之以人工夯实。(六) 对业主的承诺 1、全面响应招标及合同文件中各项条款的要求，创业主满意工程，创文明样板工程。2、为保证工程质量，我们将从施工技术管理、物资管理、工程质量管理诸方面着手，严格执行制度，确保工程达到合格等级。 3、实施项目管理，通过对劳务、设备、材料、资金、施工方案的优化处置，实现合同工期目标，创业主满意工程，为公司树立良好信誉。 4、严格规范管理，强化精品意识，严格控制原材料质量及施工工序过程，

10、加强项目管理，实现合同制定的其他目标。 5、中标后对项目经理、技术负责人(总工程师)、质检员等关键人员压证上岗(提交证件原件)，在施工期间不更换项目经理。第二章 工程概况(一) 工程简况 三兴水库地处万载县三兴镇闹坪罗陂岭自然村，距万载县城18km，水库流域属赣江水系锦河支流白良河三兴水。流域中心地理位置为东经11427，北纬2817，坝址以上控制流域面积24.7 km2，另跨流域引水面积4.43km2，水库总库容1459万m3(加固后)，设计灌溉面积2.5万亩，是一座以灌溉为主，兼顾防洪、养殖等综合利用的中型水利枢纽工程。水库始建于1958年冬，1960年建成受益，后经多次续建加固，达现有规

11、模。水库枢纽工程主要由大坝、溢洪道、输水隧洞、引流渠等建筑物组成。 1、水文气象资料 本流域属亚热带季风气候区，四季分明，雨量充沛。多年平均降雨量约为1840.5mm，多年平均气温为17.4，多年平均最大风速17.0m/s。 2、对外文通条件 本工程为己建工程，位于万载县三兴镇闹坪罗陂岭自然村，距万载县城18km。进库公路路况较差，标准低。场内交通主要依靠场内临时公路、用以运送建筑材料至各施工点。 3、施工期风、水、电供应条件 施工用水就近抽取库内水，生活用水取用水库管理所生活饮用水；施工期用电就近搭接电网电源。4、天然建材来源本次除险加固工程设计所需天然建筑材料为土料、砂料、块石料。(1)土

12、料 坝址区土料较缺，土料场位于万芳线三兴花塘一带山坡处，土质为粘土，运距约9km左右。该料场无效层薄，储量和质量能满足设计要求。 (2)砂砾石料所需砂料可到万载锦江丁田桥一带砂料场购买，据颗分结果砂质为中粗砂。该料场储量丰富，质量较好，交通较方便，运距25km左右。料场满足设计要求。(3)块石块石料可到马步一带石料场购买，岩性为石灰岩，岩质较新鲜坚硬，储量较丰富，交通较方便，运距35km左右。料场储量满足设计要求。（二）合同项目和工作范围本次施工招标(合同编号为WZSXSK/CXJG-1)项目为万载县三兴水库除险加固工程。本合同包含的主要承包工程项目：1、主体工程主要工程项目包括：(1)土方开

13、挖；(2)土方填筑(回填)；(3)砼浇筑；(4)砼防渗墙；(5)灌浆；(6)砼拆除；(7)浆(干)砌石拆除；(8)石方开挖；(9)护坡工程等。2、施工临时设施项目包括：(1)现场施工临时设施：施工作业及仓库临时用房、场内供电供水系统、凝土生产及原材料堆放场地、施工机械和汽车停放场等。 (2)施工临时道路。 (3)施工导流和水流控制。 (4)承包人认为需要的其它临时设施。 第三章 施工组织机构(一)现场组织体系现场组织机构框图项目经理项目总工程师试验室器材科财务科安保科质检科工程科土石方队砌石队防渗队预制块队钢筋工队现浇砼队木工队安装队我公司已组建“江西省降龙水利水电建设工程有限公司万载县三兴水

14、库除险加固工程项目经理部”，全面负责该工程的施工工作，实行项目法管理。项目经理享有生产、人事、经济调配权。项目经理部下设：工程科、质检科、安保科、财务科、器材科、试验室等管理部门。组建：土石方队、木工队、现浇砼队、砌石队、防渗队、钢筋工队、预制块队、安装队共八个作业队，负责整个工程的具体实施。(二)施工机构人员配备本项目部设项目经理1人、总工程师1人。工程科：5人（科长1人、测量工程师1人、工程师1人、施工员2人）质检科：6人（科长1人、质检工程师1人、质检员2人、试验工程师1人，试验员1人）财务科：3人（科长1人、预算员2人）器材科：3人（科长1人、材料员2人）安保科：4人（科长1人、安全员

15、1人、保管员2 人）(三)、项目经理部管理部门职责 1、工程科（1）施工组 施工科负责整个工程项目的施工技术管理工作，指导各工程队的施工，解决施工中存在的技术问题。其主要职责有：负责编制施工组织设计，指导实施并进行施工技术交底工作。组织现场施工、督促并检查施工。在分管的范围内合理调配资源，确保其控制下的工程顺利进行。根据工程总进度安排，拟定各队的施工任务书，组织具体实施。与现场监理工程师接洽和讨论工程项目有关施工技术，组织管理和质量等问题。协助项目总工程师对质量事故进行分析和处理。（2）测量组 主要工作：对设计断面进行复核及施工测量放样，施工过程中测量控制。 主要检测仪器：全站仪l台、经纬仪2

16、台水准仪3台。 主要职责：对工程测量、放样负责。 2、质检科质检科负责对工程质量进行管理，对工程项目质量进行自检，以保证工程质量符合要求，其主要职责有：(1)对各原材料进行质量控制、跟踪、严把质量关。(2)对工序质量进行控制，不符合要求不得进入下一道工序。(3)组织各责任人员对工程项目质量进行检查验收。(4)协助项目总工程师对质量事故进行分析和处理。(5)竣工时，组织项目工程自检和验收，并报送工程验收资料，办理验收手续。3、安保科对工程项目的安全工作负基本责任，其主要职责有：(1)定期进行常规性安全检查消除事故隐患。(2)制定并组织落实安全措施，确保施工人员、机械设备、财产等的安全。 4、财务

17、科财务科负责日常办公及后勤工作，对项目资金使用和计划安排全面负责，其主要职责有： (1)负责项目经理部内部经济核算和计划管理工作，工程款的办理及费用支付等，按月向项目部、监理部呈报各类报表。 (2)根据工程项目进度计划合理安排工程项目资金的使用，按月向公司呈报资金使用报表。 5、器材科器材科负责对材料进行采购，对设备进行调配、管理和维修。其主要职责有：对施工材料进行采购和保管，对施工设备进行计划、调度对施工具器、机械设备进行维修管理，以保证其处于良好的状态。 6、工地试验室 首先在工地组建中心试验室，配备相应得到经技术临督部门鉴定的，并满足施工需要的试验检测设备，形成材料试验和混合料配合比设计

18、能力，确保完成本工程的现场试验、检测等质量控制任务，用先进的方法指导施工，检测器具要定期到有资质部门进行调试。 (1)主要工作： 对施工现场的原材料、半成品及工程质量进行自验，并按照规范规定对进场材料进行取样送检。对砼及砂浆配合比进行设计和砼试块、砂浆试块进行保管、自检及送检。 (2)主要职责： 对工程检验、材料试验负全部责任。 在质安部的领导下对本工程质量检验负责。 (3)常规原材料质量检测 水泥检测：每200t为一批次，抽样工地水泥送实验室进行水泥强度、凝结时间、安定性等指标检测，以保证水泥的合格。 骨料检测：每500m3取砂、卵、碎石等骨料各一组进行试验室检测，检测项目主要有：颗分、含泥

19、量、细度模数等。 强度检测：每浇筑200m3砼取一组试块进行试验室抗折强度试验，以对砼强度浇筑质量进行跟踪检测。机砖检测：主要检测其强度、比重等。 (四)、主要负责人岗位职责 1、项目经理(1)是本项目全过程施：工生产的组织者、指挥者和全权责任者。(2)负责组织制定各部门的管理制度及落实、安排施工生产计划并组织实施；(3)负责施工质量的控制和安全、监察文明施工的组织管理，掌握资金使用情况；(4)执行并落实业主、监理工程师对施工过程中的各项指令，严格履行合同中的各项条款。本标段项目经理部由承担过多项工程施工的人员组成，具有丰富的类似项目施工经验，在以往施工中给业主及监理留下了良好的印象。2、总工

20、程师(1)协助项目经理工作，负责施工技术、质量、安全的控制负责落实工程材料、机械的情况与检查。 (2)组织实施技术革新及技改项已处理施工中的技术问题组织制定关键或特殊施工方案，并进行有效地实施。3、施工员（1）负责编制施工组织设计，进行施工技术交底，组织现场实施，督促并检查施工。（2）各工序作业指导书的编审及技术交底实施过程的控制和技术问题的解决，文明施工的检查及技术方面的对外联系，接受业主、监理工程师及有关部门的设计变更指令集图纸、设计文件的发放和管理，拟定各施工队的施工任务书，组织具体实施，与监理工程师接洽和讨论工程项目有关施工技术，组织管理和质量等问题。（3)协助项目部对工程质量的监督和

21、三级检验，贯彻落实公司程序文件的执行，做好各种技术记录和试验招待的收集整理、审核工作，负责中间验收、竣工验收资料的整理。（4）协助安全管理及现场的安全监察，协助项目总工程师对质量事故进行分析和处理。(5)领导安排的其他工作。4、质检员 (1)负责工程施工质量管理工作，组织项目经理部的三级质量检查，配合监理人员实施质量管理，监督班组按现行各项施工及验收规范、施工技术方案等进行施工，对原材料进行质量控制，严把质量关。 (2)对施工工序质量进行控制，负责项目经理部的环境保扩和文明施工的监督检查工作。 (3)组织对工程项目质量进行检查验收。协助项目总工程师对质量事故进行分析牙口处理。 (4)制定并组织

22、落实安全措施，确保人员、机械设备、财产等的安全。定期进行常规性安全检查，消除事故隐患，竣工时，组织自检和验收，并报送工程验收资料，办理验收手续。 5、预算员 (1)负责项目经理部内部经济核算和计划管理工作工程款的办理及费用支付等，按月向项目部、监理部呈报各类报表。 (2)根据工程项目进度计划合理安排工程项目资金的使用，并于每月十五日定期向业主、监理和公司呈报工程进度统计月报表和工程价款结算单，编制工程预、决算。 6、安全员(1)负责工程日常的施工安全管理工作，组织进行安全检查，制定本工程安全实施细则，对施工人员进行安全交底。（2）负责项目经理部的环境保护和文明施工的监督检查工作。 7、材料员

23、(1)负责施工材料的采购、保管与管理工作，并及时向项目经理部提供材料价格信息。(2)对施工机械设备进行计划、调度，对施工具器、机械设备进行管理。第四章 施工总布置及临时设施(一)施工总平面布置1、总体原则：以既满足工程施工需要、又符合创建文明工地为前提，充分利用已建水工枢纽和现有对外交通等自然条件，综合考虑水库除险加固主体工程规模、施工方案、工期、造价等因素，按照招标文件要求和水利水电工程施工组织设计规范（SDJ33889）标准，因地制宜、因时制宜、有利施工、方便生活、易于管理、安全可靠、经济合理地规划生产生活区、对内对外交通、供电供水、堆场等。2、临时设施场地选定：根据现场踏勘，按便于管理施

24、工、有利于安全、经济高效的原则，拟在场地合适的位置修建临时设施和砼拌和场，将项目经理部设在水库管理所附近的村内，其它各专业施工队在各自施工点就近驻扎，办公、生活用房就近租用民房，临时生产辅助设施用房如砼拌和站、发、配电间、试验室、维修间、机电物资和水泥仓库等可搭建简易房屋或租用附近民房。详见附图：施工总平面布置图。（二）生产生活设施根据招标文件、设计资料，我公司对本工程进行了认真的现场考察，生产设施布置分大坝、溢洪道、输水隧洞布置拌和场，拌和站、料场建在一起。油料采用5t储油罐存储，放于工场外。进场后我公司将迅速调集所需机械设备和人员进行场地平整，搭设生产生活设施，以满足迅速开工的需要。(1)

25、、主要临时设施面积及占地 根据招标文件要求及施工布置原则进行施工布置、共需生产、生活等设施占地面积见下表：（2）、所有临建办公室、生活及生产辅助设施采用砖木或砖混结构，屋面盖石棉瓦或木板油毡。编号项 目建筑面积(m2)单位数量备注1住房380租用或搭建2办公用房415+30租用或搭建3生活辅助用房420+30租用或搭建4水泥仓库40间4搭建板木结构5试验室60间1板木结构6小型仓库30间4板木结构7砼拌和场300m23占地8预制场300m21做硬化处理9砂、砾料堆放场200m24占地10配电间12间4砖木结构11机械停放场400m24占地12钢筋场120m22占地13工棚80间3占地（三）施工

26、交通1、场外道路三兴水库为己建工程，位于万载县三兴镇闹坪罗陂岭自然村，距万载县城18km。进库公路路况较差，标准低。2、场内道路场内交通主要依靠场内临时公路，用以运送建筑材料至各施工点。施工期间，我公司将安排专人对施工期内的道路进行管理、保养和维护，确保施工的顺利进行。（四）施工用电1、供电设施施工用电由业主提供点接出。为防止停电，拟配备2台150KW的发电机组及2台75KW发电机组备用。场内低压线路全部采用不同规格的电缆架设，电杆采用水泥杆。我公司负责全部工地电力的设计、施工、采购、安装、调试、管理和维修。工地所有用电设备均采用三级保护装置。2、照明设施本公司拟在每个工地施工现场两侧各架设一

27、盏镝灯，在各施工作业点安装一定数量的碘钨灯，施工道路两侧安装路灯，办公区、生活区及值班场所安装日光灯，各区照明度设置见下表：照明度设置表序号作业内容和地区照明度1场内交通道路、堆料场、临时生活区道路102混凝土浇筑区、现场保养场602室内、仓库403一般施工作业区404维修制作车间75（五）施工供水设施1、施工供水经现场勘察，水库、渠道水质较好，可直接用于施工。计划用水泵抽至蓄水池中，澄清后使用。2、生活用水生活用水计划接用水库管理局（所）自来水。（六）施工通讯计划在项目部装设带传真的固定电话一部，主要管理人员配置手机，以确保信息畅通，联系方便，满足施工全过程的通信需要。（七）施工设备：我方配

28、备了本工程施工所需的所有机械设备。对大型、关键的施工机械设备（如反铲、推土机、自卸汽车）,均考虑了不同程度的备用，以确保工程的顺利进行。为加强施工机械设备管理，配备一定数量的机械设备工程师对机械设备进行操作、维修及保养，确保设备使用完好。本工程配备的施工设备如下：拟投入本合同工作的主要施工设备表设备名称型号及规格数量制造厂名购置年份已使用 台时数检修情况现在何处进场时间备用台数挖掘机1m5大宇20022000良好总部1推土机59kW2山东20022000良好总部推土机74kW3山东20002500良好总部蛙式打夯机2.8kw4湖北19994873良好总部风钻手持式10郑州20032560良好总

29、部2风钻气腿式5郑州20032360良好总部风镐手持式4郑州20044850良好总部搅拌机0.4m6湖北20023002良好总部1搅拌机强制式0.25m2湖北20031000良好总部混凝土喷射机4-5m/h4郑州20012000良好总部插入式振动器1.1kW12山东20063562良好总部平板式振动器2.2kw6山东20053225良好总部变频机组8.5kVA4山东20051200良好总部切缝机EX-1004山东20051600良好总部风水枪6m/min3山东20023252良好总部载重汽车5t1一汽20022456良好总部自卸汽车3.5t8一汽20012356良好总部自卸汽车5t 12一汽2

30、0012356良好总部1胶轮车50湖北19993265良好总部10反循环回转钻CFZ-12002河南20021300良好总部泥浆搅拌机2河南20032635良好总部灰浆搅拌机2河南20022635良好总部泥浆泵HB80/10型3PN2江苏20052313良好总部灌浆泵中低压泥浆2江苏20052009良好总部空压机6m/min2江苏20012654良好总部离心水泵30kw2江苏20013261良好总部轴流通风机14kW4河南2005900良好总部电焊机交流25kVA4湖北20034212良好总部钢筋切断机20KW3湖北20034321良好总部泥浆净化机JHB-2002湖北20031300良好总部

31、高速搅拌机NJ-15002湖北20031300良好总部抽水泵7KW10江苏20081800良好总部2振动压路机12-15T1徐工20071100良好总部拟投入本工程的主要材料试验、质检仪器表序号仪器设备名称规格型号单位数量备注1手动重型击实仪ZCII台12光电式液塑联合测定仪SYS1台13远红外干燥箱HWB01台14土壤分析仪FB2套15标准砂、石筛200套2各1套6水泥净浆搅拌机NG100台17水泥稠度、初终凝时间测定套18水泥雷氏沸箱F1231套19砼振动台HZD8台110雷氏测定仪NJ175套111试验室用搅拌机T50台112砼坍落度筒TCY1个313水泥恒温怛湿标准养护箱40B台114

32、标准养生自动控制仪NCJ105套115砂浆稠度仪SC145台116砂、石子压碎值仪套2各1套17电子天平3000C台118分析天平0.1mg台119架盘天平1000g台120砼回弹仪ZC3A台121取土环刀大、中、小个10022核子密度仪MT5012D台123水泥试模40*40*160mm组224砂浆试模7.07mm3组825砼试模150mm3组826台称TGT、AGF台227磅称台428称量盒台12029经纬仪J2台230水准仪S3台331全站仪台132五米塔尺根633钢尺50m根8（八）混凝土生产系统根据招标工程量及施工条件，我公司配备七台350L拌和机（其中一台备用），砂石料用小胶轮车运

33、输，采用称量后标线法计量。水泥采用人工运输拆包，按包计量。拌和用水由水泵计量。混凝土熟料采用机动胶轮车（或手扶拖拉机）运输。具体混凝土生产工艺见示意图.第五章 施工总进度计划本工程共分为大坝加固工程、溢洪道加固工程、输水隧洞工程、引流工程、交通工程、房屋建筑工程等项目；按合同要求，工期为2009年9月5日2011年3月20日，我公司计划工程于2009年9月5日开工，2011年3月20日完成合同全部工程，总日历工期562天。其中：2010年3月底完成防渗处理工程，输水隧洞工程；2010年8月30日前完成房屋建筑工程，防汛公路；2011年2月28日前完成上下游护坡工程，引流工程，金属结构设备及安装

34、工程。（一）施工进度计划安排：我公司将制定详细的月进度计划，定期召开周、月计划会议，检查计划的执行情况和工程质量情况，如遇有阶段工期不能完成的情况，将及时调整人员及设备力量，抢回失去的工期，确保按期完成工程任务。（详见附后施工进度计划表）（二）施工强度分析防渗墙施工高峰出现在2009/9/252010/3/24，大坝日平均造孔成槽22.7 m2，造砼防渗墙21.3m2；土方开挖高峰出现在2009/9/152009/10/14，溢洪道主体工程土石方开挖，日平均开挖714.1m3；现浇砼施工高峰出现在2009/9/102010/3/31，溢洪道主体工程，日平均浇筑44m3；预制块砼浇筑高峰期出现在

35、2009/5/17/31，主坝预制块浇筑，日平均浇筑砼9.7 m3。（三）根据业主的工期要求并结合我单位的实际情况，我单位决定本工程用562天完成整个施工任务。结合本工程的特点，主要工作量是在2010年汛前及2010年汛后，汛期主要施工房屋建筑工程和防汛公路等项目，劳动力配置安排如下：劳动力计划人 工种 数管理人员技术人员技工普工合计人数人工工日数2009年91510406513033801015104065130403011151040651303900121510406513040302010年115104065130403021510406513036403151040651304030

36、41010204080240051010204080248061010204080240071010204080248081010204080248091510306011534501015103060115356511151030601153450121510306011535652011年11510306011535652151030601153220315102050951900总计61995（四）进度保证措施1、抓好各项协调工作，创造有利施工环境经理部安排专人负责与业主、监理和地方等协调工作，为施工创造有利环境。2、制定科学的施工进度计划，狠抓落实进行施工组织设计时，考虑各方面的因素，

37、尽可能预料可能会出现的各种情况，充分估计困难，根据施工工期安排施工进 度计划。施工中严格按计划工期完成分部、分项工程，确保总竣工时间。做到月计划、旬安排、日保证，并按时做统计检查，随时监督进度。3、配足人员、材料、机械，加大施工管理力度该工程施工时首先配足施工人员，加强协调工作，合理安排施工程序，提高施工人员的总体作业能力，其次配足工程所需的砼生产机械及运输机械等，加大机械化作业程度。实行请假制度，项目经理每月在工地天数保证不少于25天，项目经理、项目副经理、技术负责人离开工地2天以内报监理人转报发包人批准，2天以上报发包人批准，其余人员每月每人离开工地保证不超过5天。4、抓好工序衔接配合通过

38、精心组织，周密安排，密切注意工序间的配合，对于相关交叉工序，套搭施工，缩短作业周期，做到“空内占满、时间用足”，不闲置影响下道工序的任一工作面。5、建立进度奖惩制度经理部强化组织领导，层层落实任务到各施工队、单元班组，与各施工队签订工程“责任协议”，实行单项工程承包，开展劳动竞赛，在保证质量的前提下，奖励进度超前的施工队，奖励先进，惩罚落后。6、狠抓季节前施工组织，保证农忙、雨季的工程进度该工程受季节影响较为明显，除雨季外，农忙时节的原材料及民工组织将较为困难。施工高峰期集中在农忙前、后，经理部抓住该时间段，集中组织，多投入，大搞“攻坚战”，抢进度，同时落实雨季施工措施。农忙季节来临时，我们提

39、早组织材料进场，农忙时工程不放假，提高工资待遇标准，以保证农忙时的工程进度。7、保证设备的完好率在雨天，经理部注意抓设备的维修保养，从而保证设备的完好率和使用率，不影响工程施工。8、制定有力的后勤保障措施严格按到工材料计划单，提早组织，不得出现停工待料现象，超前安排后勤措施，不致因气候、环境等因素造成主导工序停止。(五)季节性施工措施该工程季节性施工主要为冬季施工与雨季施工，为保证工程质量及工期，对特殊气候的施工措施如下：（1）、雨季施工措施1、及时掌握天气预报，避免在大雨过境时浇筑砼；2、砂石堆料场必须排水通畅并防止泥污；3、运输工具及运输道路宜采取防雨、防潮措施；4、水泥仓库要加强检查，做

40、好防漏、防潮工作；5、加强骨料含水量的检验工作，以便及时调整砼拌和的配合比；6、拌和机、砂浆搅拌机及接料斗搭设防雨棚；7、在砼浇筑仓面上，有可能设临时防雨棚；8、无防雨棚仓面，在小雨中施工，需采取如下措施：a、通过试验，调减砼及砂浆的用水量；b、防止外水入仓，仓内及时排水，需特别注意，不能带走灰浆；c、及时做好新砼面保护及顶面的抹平工作和浆砌石墙顶面的覆盖工作。9、无防雨棚仓面，在施工过程中，如遇大雨或暴雨，立即停止施工。如浇筑混凝土，则将仓内的砼振捣好，使仓面规整后遮盖，雨后即先排除仓内积水，清理表面软弱层，继续浇筑时，先铺一层水泥砂浆，如间隔时间长，则按施工缝处理；浆砌石墙堆积的砂浆迅速捣

41、实、摊平，表面用遮盖物盖好；10、砌筑过程中如遇中雨或大雨，停止砌筑，并将已砌石块中的空隙用砂浆或细石混凝土填实，然后加以遮盖。雨后清除积水再继续砌筑；11、雨季注意基槽、坑壁的稳定，采用适当支撑，并做好排水工作；12、安排专人负责施工现场的排水工作，及时疏通排水沟，以保证排水畅通和边坡稳定；13、雨后对填筑的土方进行晾晒、复压处理，必要时对表层再次进行清理，并经监理工程师检验合格后复工。（2）、冬季施工措施1、砂石材料堆放在高处，四周挖好排水沟，避免雨水浸入材料后受冰冻，无法施工。2、拌和时进入拌和机、砂浆机的砂石材料中不得混入冰雪，冬季施工拌和时间比常温下增加0.11倍拌和时间，优先采用加

42、热水的方法，水泥可先运入暖棚内存在，尽量缩短运距，选择最佳的运输路线，减少运输时间和装卸次数，并可掺入适量的抗冻，早强等外加剂。3、浇筑混凝土采用保温性能好的模板，使用钢模时采用草包覆盖保暖，浇筑时将模板上的冰雪、霜冻等清除；砼浇筑后表面覆盖草包或塑料膜养护，以免面层被冻裂；掌握好拆模时间，在确保其侧面和棱角不因拆模而受损坏后，方可拆模。底模须在强度达90%以后，方可拆模。4、砼采用连续作业，不中断。5、石料在砌筑时墙除冰霜，黄砂中不得含冰块，采用温水拌制砂浆，在水泥浆中掺入13%氯化钙，加速砂浆凝固。砌块石砂浆强度末达到设计70%时，加盖草包保温。6、对机械设备、砼拌和机、发电机等必须做好防

43、冻保温工作，水箱内水管内水清除干净，防止第二天水管冻结而无法施工。（3）、夏季施工措施： 1、降低混凝土浇筑温度（1）、采用加冷水和碎冰（或创冰）拌和混凝土；（2）、运输混凝土工具应有隔热遮阳措施，缩短混凝土暴晒时间；（3）、采用喷水雾等措施降仓面的气温，并将混凝土浇筑尽量安排在早晚和夜间施工。2、降低混凝土的水化热温升（1）、选用水化热低的水泥；（2）、在满足施工图纸要求的混凝土强度、耐久性和和易性的前提下，改善混凝土骨料级配，加优质的掺和料和外加剂以适当减少单位水泥用量。（六）节假日施工保证措施1、节前准备好施工材料，如砂、卵石、块石等；2、注意劳动力的安排，提高工资待遇标准，留足施工人员

44、；3、注意维修好发电机组，备好燃料，以备外电紧张时能够发电施工。第六章 施工方法与施工工序（一）总体施工方案1、施工总程序大坝加固工程、溢洪道加固工程、输水隧洞工程防汛公路、房屋建筑工程引流工程、金属结构设备及安装工程。大坝工程：坝身、坝基防渗工程上、下游坝体工程坝顶及上坝公路大坝安全监测工程。溢洪道加固工程：边墙、底板、WES堰交通桥工程进口浆砌石护坡、渡槽翼墙侧防汛公路。引流工程：引流渠渠首榨背泄水闸引水渠渠首进水闸引水渠渠道工程。输水隧洞工程：输水隧洞加固工程隧洞出水渠整治隧洞对外连接公路。2、主要施工方法： 坝顶、坝面土方平整、整坡用推土机、压路机进行施工；土方开挖用挖掘机施工；土方填

45、筑用挖掘机配合自卸车、推土机、洒水车、振动压路机、蛙式打夯机进行施工；混凝土、水泥稳定砂砾用0.4m3混凝土搅拌机集中搅拌，机动胶轮车进行运输；浆砌石砂浆用200L灰浆搅拌机拌浆；钢筋用切割机、弯曲机、调直机、电焊机进行加工，模板以钢模为主、木模为辅，水泥灌浆用机械成孔，灌浆机、灰浆搅拌机施工；结石路用路拌法进行施工。(二)施工准备我公司一旦中标，将迅速调集所需设备、人员进场，认真做好施工准备工作。1、技术准备第一批施工人员进驻现场后即展开技术准备工作，包括：熟悉施工图纸、并编写实施性施工组织设计；现场交接桩与复测；料源合格性测试分析；编写开工报告等；2、场地清理整平进场后，立即组织场内道路维

46、修整平工作，为场内交通顺畅创造条件。3、物资准备有计划的组织施工设备和急用物资进场，为开工作好准备。4、材料组织本工程所用材料均由我公司自行组织,我们将组织精干力量，对工程所需的材料，按照施工进度计划进行考察、检测和试验，在确保质量的前提下有组织地进行采购和运输。（三）测量放样1、技术标准施工测放高程系统与设计图纸资料的高程系统相一致。测量时遵守水利水电工程施工测量规范（SL52-93）、国家水准测量规范1974年、水闸施工规范（SL27-91）的测量章节有关规定执行。测量精度与误差按以上规范的要求进行控制。2、测量方法根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始

47、资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。根据监理人提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据，对工程的原始资料进行校对、复测，并将结果报工程师确认。原始资料经工程师确认后，根据确认的资料在施工现场布设测量控制网，严格按技术条件的要求控制测量控制网的闭合差。测量轴线的布设安全可靠，便于测放；同时在施工中做好

48、保护、设置易识别标志，防止破坏，直至工程结束。对于施工中确需破坏的，做好引接工作。测量控制网报经监理工程师确认后，再进行使用。（1）平面控制测量该工程施工范围广，作业面大，按照施工放样应遵循的“从整体到局部，先控制后碎部”原则，我们针对施工中的重点，作出如下措施。（2）建立平面控制网按照业主委托监理单位提供的已知控制点，对其进行复核，并建立施工控制网，根据本工程主要建筑物的级别，在施工现场布设二等三角网，拟用已知控制点中的一点，及与另一点的方位角，按三角网布设控制网。控制点的建立拟在施工总平面图中选取不受降水影响，且通视良好的地方做点，并在地面挖606080cm的洞浇砼埋钢板，砼周围回填土并夯

49、实，然后于其上钻一圆形小孔，涂上红色油漆即可，其简图见下图。本工程共建控制点5个，其具体位置见附图。40钢板厚10mm，尺寸100100 60 414螺纹钢100cm 80 坐标数据确定利用经纬仪，布设二等三角网，参照水利水电工程施工测量规范（SL52-93）关于三角测量精度要求（精度要求见表2-4），确定初始数据，对三角网中的数据按规范进行平差处理，平差后按闭合导线的计算方法计算各点的坐标值，各测量步骤严格按测量规范进行，所测成果均在3带进行施测。（3）涵管轴线及中心线控制点的建立以建立的施工控制网，利用测距仪和视准法，定出轴线控制点的位置，具体操作建立计算，待控制网建立以后详细说明。（4）

50、施工范围确定根据施工控制网及控制点坐标，按四等三角网将各点放样于实地，钉上固定性标志或插上彩旗，各点用石灰线连接起来。另依据施工总平面布置图轮廊线控制点各点坐标，确定建筑物轮廊线。（5）平面控制网精度要求各等级边角网精度见下表测 角 网 技 术 要 求等级边长（m）起始边相对中误差测角中误差（）三角形最大闭合差（）测回数DJ1DJ2二50015001/30万1.03.59-三30010001/15万1.87.069四2008001/10万2.59.046五1005001/4万5.015.0-4（6）其它 对于涵管外轮廊线，上下游翼墙边线等平面位置的放样，以涵轴线或控制网为依据，利用J2经纬仪配

51、钢卷尺进行放样，精度按对应部分水闸施工规范（SL27-91）要求确定。详见下表： 序号项 目精 度 指 标说明分部工程部位内容平面位置中误差（mm）高程中误差（mm）1混凝土涵管底板轮廊点放样2020平面相对轴线控制点(闸址中心轴线标志之点),高程相对于工地水准基点岸、翼墙轮廊点放样2520铺盖、消力池轮廊点放样30302浆砌石岸、墙轮廊点放样3030护底、护坡轮廊点放样40304土方开挖轮廊点放样5050包括土方保护层开挖5机电与金属结构安装安装点(1-3)(1-3)相对于建筑物安装轴线和相对于水平度6外部变形观测位移观测(1-3)相对于观测点（7）高程控制测量高程控制网的建立在施工现场按监

52、理单位提供的水准点，并对水准点高程进行复核，误差超限则报请监理单位核查，若满足精度要求，则取该水准点为起始点，按二等水准测量精度要求将高程引测于施工高程控制网各控制点，控制点应加强保护且定期检查。水准点示意图如下： 30 钢筋圆头标点150mm 60 60 施工过程中的高程控制及高程放样在基础开挖和砼浇筑前，将高程从控制点按三等测量引至基坑内（安全地带埋设临时高程桩上），砼底板、立模均采用临时点的高程，并分期校核，立模、砼浇筑抄高程时严格按设计高程放样，误差范围为1mm。对涵管底板、护坡下坎、挡浪墙底板、挡浪墙顶等，要求专职测量员跟班作业的方法，控制砼水平面平整度。为保证金属构件预埋、闸门安装

53、的高程准确性，拟在上游铺盖上做一临时高程点，采用二等测量的方法从控制桩引至该点。基坑开挖时则利用机械开挖留保护层后人工开挖的方法，并对底高程严密控制，不多浇砼，同时，开挖过程中严密监视地质勘探孔位置及其封堵情况，发现问题及时报告并处理。土方断面测量以相关轴线为基线，并于其上布设断面。依据水利水电工程施工测量规范（SL52-93）断面布置要求:断面间距520m，断面点间距为图上13cm施测一点，地形变化处加密，断面宽度超出开挖线310m。断面纵比为1:1001:200，横比为1:2001:1000，观测时采用经纬仪和水准仪结合的办法，现场观测并整理，然后绘图报监理工程师审批。 根据测量的土方断面

54、，计算出各分部的土方量，会同土方工区绘制土方平衡表，为土方施工提供可靠的依据。3、观测设施的测量施工期的沉陷观测标点设置在混凝土浇筑块体的四角，施工过程中严格定期进行沉降观测，并做好记录，特别是每次加载前、后。观测标点采用普通钢材制作，上部圆头镀铜。4、竣工测量竣工测量的成果包括以下内容：施工控制网（平面、高程）计算成果；主体建筑物土方开挖至基础面的平面及断面图，建筑物底部轮廓线；沉陷、位移、变形及扬压力观测成果资料；竣工平面图；竣工断面图。5、施工测量应注意的几个问题测量人员必须认真细致。各部位的平面位置和高程控制，必须严格校核确认无误后，方可进行施工。所有控制测量和放样测量的计算和施测，均

55、应由他人进行复核和复测工作，以减少失误。各道工序完成后，应及时进行检查，发现问题及时上报给主管部门。（四）围堰导流和降排水1、围堰填筑围堰填筑布置在隧洞进口段，以利于隧洞加固。围堰填筑拟采用挖掘机挖装土、自卸汽车车运土、履带拖拉机压实。围堰清基围堰填筑前我们准备将水上部分的围堰基础用挖掘机进行认真清理，清除所有杂物、块石及浮土，水下部分杂物及淤土亦用挖掘机清除。围堰填筑a、围堰填筑标准（待监理工程师批准后实施）：经初步设计，确定围堰的标准为：上游（库区侧）围堰的顶宽为3m，内坡比1：1,外坡比在水位以下为1：2、水位以上为11.5。 b、土料质量控制施工过程中我们将严格控制土料的质量及含水率，

56、淤土、杂物应清除，如含水率较高，应进行晾晒；并通过试验，将回填土的含水量控制在最佳状态。c、围堰填筑、压实水下部分采用分头进占挤淤法施工。水上部分采用分层填筑碾压法施工，每层厚度严格控制在30cm内。采用挖掘机挖、装土，自卸汽车运土，压实采用履带拖拉机分层压实。压实时做到上下层接缝相互错开，不得漏压。d、围堰防护在施工过程中我们将采取切实可行的措施加强对围堰的防护和管理：一、在围堰外侧设立水位尺。二、上游围堰迎水侧用编织带装土进行防护（有可能用植物防护）。三、安排专人对围堰进行管理，防止人为破坏和意外事故的发生，对水库水位进行全天候观测并作好检测记录。四、备足防汛应急物资以便应急。五、制定应急

57、方案，组建20人的应急抢险小分队。六、发现问题应及时向监理和业主报告，并确实做好应急工作。围堰拆除水上部分采用挖掘机挖土，自卸农用车运土的方法将土运至监理指定的弃土场。水下部分采用水陆两用挖掘机施工，弃土运至指定位置。2、降、排水围堰积水排除：计划每座涵管采用2台8寸泵排除积水，在排除积水时，要切实做好排水口的防护工作（用土工布或其他植物），以防冲刷围堰。基坑排水1）开足排水沟，计划在基坑四周开挖截水沟，以防场外雨水进入场内。在基坑内开一条排水龙沟，以排除渗水。2）配足排水设备，计划配备2台4寸潜水泵、2台3寸泥浆泵进行排水；如渗水量过大，则辅以针井排水。3）安排专人进行值班排水。4）做好出水

58、口的防护工作，不得形成冲刷。生活区、生产区等排水生活区、生产区施工道路两侧应设置足够数量的排水管网以排除生产生活废水和地表结水。在施工期间我们将安排专人及时管理疏通，以保证排水畅通。截渗沟排水支沟下游渠道水库侧抽水站排水干沟涵基排水沟平面布置示意图 (四)土石方工程1、土方开挖土方开挖施工程序测量放样植被清挖土方开挖人工开挖整理 测量检验 不合格 验收 合格下一道工序 土方开挖拟采用1m3的挖、装土，58T自卸农用车运土。施工过程中要做好安全防范措施，所有驾驶员必须有驾驶照和上岗证，在挖掘机作业半径范围内不得站人，夜晚施工，须有专人指挥，沿途需有足够的照明设施，且所有机械不得带病作业。人工开挖

59、土方就近堆放于回填区域以作回填用，不符合回填要求的土作弃土处理，运至弃土区放。1）基坑开挖按开挖图进行。开挖严格按照设计断面及高程要求进行，超挖应符合规范要求，不得欠挖。2）基坑放样测量按监理单位提供的平面控制点和高程控制点进行。定线放样采用符合精度要求的仪器。3）基坑开挖时，考虑地基土的特性，选用合适的开挖机械，开挖方式和开挖顺序，以防止对地基的扰动。4）基坑开挖中，对设计开挖坡面若有不安全因素，采取相应的防护措施。5）基坑开挖时，结合开挖出土，规划和修筑基坑内的临时道路，使其利于后续工程的施工。6）基坑开挖与土方填筑工程相结合，如不能及时填筑时，应将回填土和弃土分别堆放，不得混淆，弃土堆置

60、在涵管下游两侧戗台上，并进行适度平整。堆土区均设置在基坑边线20m以外，以确保现场交通和基坑边坡的稳定。7）基础开挖的超挖部分，应用与基础相同等级的混凝土回填。8）建筑物的基底土不得扰动或被水浸泡。基坑开挖时应预留3050cm的基面保护层，基面保护层采用人工开挖，在基础施工前突击挖除，并经监理单位检验合格后，进行底部工程施工。9）在基坑内设置集水坑排水时，设在基础范围以外。10）砌石基础的地基承载力必须满足施工图纸要求，严禁超挖回填虚土。11）基底检验开挖并处理完毕，经监理单位检验签认后，方可进行基础的施工。基底检验内容有：a 检查基底平面位置、尺寸、基底标高是否满足设计要求； b 检查基底地

61、质情况和承载力是否与施工图纸相符；c 检查基底处理和排水情况是否符合规范要求；d 检查施工日记及有关试验资料。经过检验不符合施工图纸要求时，应按监理单位的指示进行处理，直至符合施工图纸要求。 关于地基检验情况，详细记入地基检验表，由监理单位签认后，作为技术档案资料保存。2、 土方填筑验收夯实推土机摊平碾压试验运输、卸载土料开采或利用测量放样工作面清理施工准备土方填筑施工程序回填采用机械回填和人工回填相结合的方法进行。局部范围内采用人工回填，蛙式打夯机分层夯实；其他采用机械回填，机械压实。（1）、土方填筑的现场生产性试验土方填筑工程开工前，应根据监理人的指示，在选定的料场开挖区，进行与实际施工条

62、件相仿的现场生产性试验，并根据获得的试验成果确定填筑施工参数，试验成果报告应报送监理人。试验内容包括：各种填筑土料的开挖方式、采用机械和效果的试验，土料碾压试验（铺土方式、铺土厚度、碾压机械的类型及重量、碾压遍数、填筑含水量、压实土的干容重、渗透系数、压缩系数和抗剪强度等试验）；土料碾压试验后，应检查压实土体的结构状况，核查土料压实后是否能够达到设计标准。回填中应控制土料的质量和含水率。（2）、填料开挖填料开挖按监理人批准的料场开挖范围（主要是基坑开挖土方）、开挖方式和深度进行填筑土料的开挖。开挖土料前的准备工作；1）对选定的开挖区划定界线，并埋设明显的界标；2）回填前完成场地清理工作；3）开

63、挖料场周围的截、排水沟，设置必要的排水设施。（3）、填筑土料土料开挖,应在料场严格控制填筑土料的含水量。当料场土料的天然含水量大于或小于施工填筑含水量3%时，应根据土料装运卸流程以及气象等条件对料场土料含水量进行调整，调整方法以翻晒或加水为主。一般情况下，料场土料含水量约大于施工面填筑含水量的2%3%为宜，具体应通过现场试验确定。（4）、土方填筑土方填筑前的准备a、按监理人的指示和有关规定，完成土方填筑部位的基础清理和排水工作。大坝在加固回填前完成背水坡的清基工作，采用挖掘机与推土机施工，清基范围应超出设计边线，满足堤身填土设计要求。基如遇坟墓、房基、水井、泉眼、各类洞穴、地质探孔、竖井、试坑

64、及其它建筑物均应按设计要求加以彻底清除及处理。堤基范围内的所有坑洼均应按堤身填筑要求分层压实填平；为便于新老坡的连接，将原坡面挖成台阶状；涵管土方回填前需清除基坑接触面所有的泵浆屑、杂物等，排清所有积水。b、土方填筑部位的全部基础处理工作，应按施工图纸要求施工完毕。经监理人按通用合同条款第25.1款及有关规定进行验收合格后，才能开始上部土方填筑。c、分段填筑时，各段土层之间设立标志，以防漏压、欠压和过压，上下层分段位置错开。d、严格控制铺土厚度及土块粒径。人工夯实每层不超过20cm，土块粒径不大于5cm；机械压实每层不超过30cm，土块粒径不大于8cm；每层压实后经监理单位验收合格后方可铺筑上

65、层土料。e、由于气候、施工等原因停工的回填工作面应加以保护，复工时必须仔细清理，经监理单位验收合格后，方准填土，并作记录备查。f、如填土出现“弹簧”、层间光面、层间中空，松土层或剪力破坏现象时，应根据情况认真处理，并经监理单位检验合格后，方可进行下一道工序。g、雨前碾压应注意保持填筑面平整，以防雨水下渗和避免积水。下雨或雨后不允许践踏填筑面，雨后填筑面应晾晒或处理，并经监理单位检验合格后方可继续施工。h、负温下施工，压实土料的温度必须在-1.0 以上，但在风速大于10m/s时应停止施工。i、填土中严禁有冰雪和冻土块。如因冰雪停工，复工前须将表面积雪清理干净，并经监理单位检验合格后方可继续施工。

66、土料的质量控制填筑土料的来源一是开挖的土料，二是从取土场取土。从取土场取土采用挖掘机挖、装土，自卸农用车运土至回填区域，进场机械将根据运距、取土量合理调配机械。施工中应清除杂物、和弃渣，严格控制土料的含水率，如含水率较高，应进行晾晒。填筑压实填筑时应按照施工规范进行，分层填筑厚度严格控制在30cm内。压实时应采取套压的方法，即每次压实的宽度应为二分之一履带宽，不得漏压，并做到及时压实。回填土压实后干容重必须达到设计要求，如出现弹簧土应全部挖除，重新回填并压实。每层回填土压实后干容重经检测符合标准后方可进行下一层的回填。土方填筑时，无论采用人工夯实还是机械碾压，除满足本节条款外，还必须符合堤防工

67、程施工规范（SL250-98）中的有关要求。边坡的整修回填时宽度应超出边坡两侧范围各0.5m，留足余量，待复堤大致完成后用人工进行铲坡修整。（5）、质量检验在土料场，对土料的含水量和黏土含量进行检查；在滤料加工场，对成品料颗粒级配、含泥量和形状等进行检查。对填筑区每层铺土厚度（2030cm）、压实碾重、压实遍数等施工工艺进行检查；每层土填筑完成，经检验合格后方可进行上一层土的填筑。施工方的质量检查部门对所有取样检查部位的平面位置、高程和检验结果等均如实记录，并逐班逐日填写质量报表并报送监理单位。质检资料必须妥善保存，防止丢失，严禁涂改和销毁。对堤断面包括堤顶高程、堤顶宽度、堤的坡度和二级平台等

68、尺寸的检查和验收。对填筑部位的质量控制，执行堤防工程施工规范（SL250-98）及堤防工程施工质量评定与验收规程（试行）（SL239-1999）的有关规定。在施工过程中，对每班出现的质量问题、处理经过及遗留问题，应在现场交接班记录上详细写明，并有值班负责人签署。针对每一质量问题，应现场做出处理决定，并须由承包方技术负责人签字，作为施工质量控制的原始记录。发生质量事故时，施工人员应会同质检人员查清原因，提出补救措施及时处理，并向发包方和监理单位提出书面报告。承包方的质量检查部门在发包方验收小组和监理单位的指导下，参加施工期间的分部验收工作，特别是隐蔽工程，应详细记录工程质量情况，必要时应照相或取

69、原状样品保存。现场土料含水量采用烘干法测定，以此来校正干密度。另外取样时应注意操作上的偏差。如有怀疑，应立即重新取样。测定密度时应取至压实层的底部，并测量压实层的厚度。取样试验所测定的干密度，其合格率不得小于90%，且不合格的样品不得集中，不合格干密度不得低于设计干密度的98%。3、石方开挖（爆破）石方开挖(爆破)施工程序爆破装炸药爆破孔钻孔预裂孔钻孔验收渣料运输测量、放样 1)、预裂孔钻孔坡面经测量放样后，进行预裂爆破钻孔，选用YT-28型手风钻造孔。造孔时，定位必须符合设计线要求，保证钻孔精度。所有预裂面均按设计要求预裂成型。2)、爆破孔钻孔边坡预裂完成后，采用“自上而下、分层分块”梯段微

70、差爆破方法进行梯段开挖。采用YT-28型手风钻造孔，非电毫秒雷管爆破。靠近预裂面时，增设缓冲孔，保护预裂面。 3)、钻孔设备分配配备YT24型风钻2台。施工用风、水、电从附近接至。钻机数量根据不同时段不同强度按要求灵活配用。 4)、断层开挖及壁面修整一般断层采用人工开挖出碴。较宽深的断层也可用机械开挖。按开挖深度的要求，清除断层构造岩和两壁风化岩块；撬除松动、破碎、裂损、锤击发哑的岩石，切除与次后构造斜交的岩体锐角；两壁修整成正坡，壁坡不陡于l:0.31:0.5并削缓断层壁和上口陡变尖角；壁面的水锈蚀面应凿毛或用钢刷刷洗；当高边坡深挖槽时，施工前做好危石处理和安全保护措施。5)、爆破试验正式施

71、工前必须进行爆破试验。火工材料性能试验，对新入库的火工材料应进行常规抽样性能试验。梯段爆破参数试验开挖过程中，应进行爆破试验，以获得较为合理的钻孔爆破参数，使边坡开挖达到设计要求。施工过程中，可以按要求进行爆破破坏范围及爆破地震效应的试验。试验前应进行专题设计，组织专业人员进行试验分析等工作。6)、爆破临控爆破作业安全：爆破作业严格执行爆破操作安全规程(GB6722-86)中的有关规定进行爆破警戒区，安全区划分，设置警戒信号系统、标志系统等，统一作业时间、统一指挥管理。边坡作业安全：每个梯段开挖结束后坡面危石处理和坡预裂面清理的撬挖处理。根据需要增设安全防护栏或保险网等，以保证设备和人员作业安

72、全。钻孔施工安全：在钻孔过程中严格执行操作规程，按要求每个人配备的劳动保护用品必须齐全。爆破监控：因开挖爆破频繁，开挖边坡高差较大等原因，利用在岩石表面设观测点及仪器测量等手段，观测边坡是否稳定，以保证开挖区内作业人员和设备的安全。由爆破专业工程师主持整个爆破开挖的技术措施及方案，在确保施工进度和质量的同时，控制炮孔深度及装药量等，并及时采取行之有效的保护措施，努力减少爆破振动，爆破飞石等危害。所有从事爆破作业人员必须持证上岗。(五)拆除工程1、干砌块石拆除干砌石护坡、护底采用挖掘机、人工撬杠配合拆除，质量符合要求的块石料就近码放在作业面附近，以备后期使用；质量稍差、块重符合抛石要求的块石直接

73、用于抛石，石碴人工装车运出。2、浆砌石拆除（1）按照施工图纸和监理人的要求对浆砌石进行拆除，浆砌石采用人工结合机械拆除的方法，先用挖掘机抓斗撞击浆砌石墙体，把拆除下的能够继续使用的块石集中在一处，以便后续使用；无使用价值的块石连同石碴用挖掘机装车运走。难以拆除的浆石砌体用空压机拆除，人工配合运出。（2）完整的石料可以重新利用，要求石材表面无污垢、水锈等杂质，用于表面的石材，应色泽均匀。石料的物理力学反指标应符合图纸的要求。3、砼的拆除按照施工图纸和监理人的要求对砼及钢筋砼进行拆除，砼采用挖掘机拆除、凿碎，拆出钢筋，无法凿碎的砼采用风钻拆除；砼路面采用破碎机凿除，砼弃碴用汽车运至指定地点堆放。4

74、、闸门、启闭机拆除启闭机先拆除启闭杆下端连接闸门吊耳的螺栓，将螺杆摇出，再拆除底脚螺帽，然后用扒杆把启闭机吊起，人工抬运至工地仓库保管；启闭机拆除后再拆除闸门，用钢丝绳扣住闸门吊耳用扒杆吊起运出，装车运到监理人指定的地方存放。5、拆除工程注意事项：（1）在拆除工程开工前一个星期，将拆除工程的单项开工报告给监理人，详细说明拆除所采用的方法、机械设备、安全保证措施等。（2）在拆除过程中要做好安全防范措施，特别是用风钻拆除时，要戴好防护面具及防护手套、安全帽等。（3）设有专人值班，所有闲杂人员一律不得进入施工现场。(六)钢筋砼工程1、模板、材料与制作模板材料的质量符合现行的国家标准和部颁标准的规定，

75、优先选用钢模。不使用腐朽、严重扭曲或脆性的木材，并提前备料，干燥后使用。模板表面使用的胶合板，采用防水胶制成的五合板，表面光滑平整，不得有局部的翘起或起皱。、安装模板安装过程中，必须保持足够的临时固定设施，以防倾覆。模板与混凝土接触的面板，以及各种模板接缝处，必须平整严密，以保证混凝土表面的平整度和混凝土的密实性。为顺利拆模，模板的面板涂脱模剂。脱模剂用无色的矿物模板油或不会使混凝土受到化学损坏的油剂，且经监理工程师批准。脱模剂在立模前涂刷好，避免脱模剂污染而影响钢筋及混凝土的质量，一旦检查发现已浇混凝土或架立钢筋上污有涂刷污迹，将采取措施予以清理。模板及支架上严禁堆放超过设计荷载的材料与设备

76、。浇混凝土时，必须按模板设计荷载控制浇筑顺序、速度及施工荷载。在混凝土浇筑过程中，需有专人负责检查模板的定线与定位，一旦出现任何偏差，及时采用打契体或用支柱顶的办法，予以纠正。模板如有变形走样，立即采取措施，直到停止砼浇筑。2、钢筋制安钢筋制安施工程序钢筋采购检测钢筋除锈、下料钢筋加工、堆放钢筋绑扎、焊接钢筋二次搬运验收钢筋的材质钢筋混凝土结构用的钢筋符合热扎钢筋主要性能的要求。每批钢筋要附有产品质量证明书及出厂检验单。钢筋的加工和安装钢筋的表面洁净无损伤，油漆污染和铁锈在使用前清除干净。钢筋平直，无局部弯折。钢筋加工的尺寸符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过表33的数值：加工后钢

77、筋的允许偏差顺序偏差名称允许偏差值（mm）1受力钢筋全长净尺寸偏差102箍筋各部分长度的偏差53钢筋弯起点位置的偏差厂房构件20大体积混凝土304钢筋转角的偏差3钢筋在现场加工厂用钢筋切割机、弯曲机加工制作，制作好的钢筋分部位挂好标识牌。现场具备安装条件时，由人工搬运至工作面，进行人工绑扎或现场焊接。钢筋接头12以下采用绑扎接头，14以上钢筋采用焊接接头，钢筋焊缝厚度必须符合设计及施工规范的要求。钢筋的位置、数量，尺寸及搭接长度必须符合设计和规范要求。钢筋安装前应对表面进行除锈处理，并根据设计钢筋图绑扎安装。为确保钢筋保护的设计厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构物设计强度的砼垫块。垫块埋

78、设铁丝与钢筋扎紧并互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短钢筋支撑以保证位置正确，钢筋接头采用电弧焊接。 钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前应分批进行以下钢筋机械性能试验： 根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量并测量每批钢筋的代表直径。 在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，从中各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。(3)、钢筋施工

79、质量控制措施：钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用清除干净。带有颗粒状或片装老锈的钢筋不得使用。钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过规定。钢筋的弯钩、弯折加工应符合规范的规定。钢筋焊接和钢筋绑扎应符合规范的规定及施工图纸的要求。钢筋经材质试验合格后，根据钢筋加工表进行加工。钢筋加工采用电动切割机切割，弯曲机弯曲。钢筋加工好后可按其种类、钢号、直径等分别堆放或运到施工现场进行安装。在安装前钢筋表面洁净。钢筋安装根据测量放样的点线和设计钢筋图，由绑扎安装，为确保钢筋保护层的设计厚度，在钢筋与模板之间设置强度不低于结构设计强度的混凝土垫层。垫块埋设铁丝与钢筋扎

80、紧，并互相错开，分散布置。各排钢筋之间用短筋支撑以保证位置准确。钢筋接头采用电弧焊接。（4）质量要求及检测方法 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验： 钢筋分批试验，以同一炉(批)号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg。 根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋，从中各取一个拉力试件(含屈服点、抗拉强度和延伸率试验)和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不

81、合格，则该批钢筋为不合格产品。3、砼浇筑现浇混凝土施工程序施工放样脱模验收基础或缝面处理立模绑扎钢筋砼浇筑混凝土振捣养护砼运输砼配料砼拌制配合比设计、材料水泥同前所述，工地上的水泥库地坪高于室外地面30cm，并下垫毛毡，库房四周挖排水沟，防止受潮。骨料用于砼的骨料，在进场之前，先进行自检，合格后报监理工程师抽检，不合要求的不准进场。不同种类，不同规格的粗、细骨料分开堆放，防止泥土或其他杂质污染骨料。A、砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好，细度模数控制在2.4-2.8范围内，天然砂料按粒径分成两级，其质量技术要求符合有关规定。B、粗骨料最大粒径的选定应遵循：a、不超过钢筋净间距的2/3及构件截面最

82、小尺寸的1/4；b、不超过砼板厚的1/2；拌和用水用于清洗骨料、拌和砼以及养护的水必须是不含有影响水泥正常凝结与硬化的有害杂质、油脂或糖类，符合JGJ6389砼拌和用水标准，污染水严禁使用。外加剂外加剂的掺用符合水工砼外加剂技术规程（DL/T51001999）的规定，其掺量通过试验确定，并严格按照操作规程掺用，防止产生沉淀、分层等不均匀现象。任何一种外加剂，均不应引起钢筋的锈蚀，其化学性能保证稳定。在掺用任何一种外加剂之前，都必须向监理工程师提供外加剂的名称、来源、样品、品质鉴定资料以及掺量试验报告，只有在取得监理工程师的同意后，才能掺用。、砼配合比按照GBJ20483普通砼配合比设计技术规范

83、要求，根据砼结构所处部位的工作条件，分别满足抗压、抗渗、抗冻、抗裂（抗拉）、抗冲、抗风化和抗侵蚀等设计要求，还满足施工和易性的要求，为不同标号的砼设计配合比及水灰比，并报监理工程师批准执行。坍落度：砼的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、砼的运输、浇筑方法和气候条件等确定。在不影响质量和操作前提下尽量选用较小的坍落度。本工程采用坍落度为57cm。、砼的拌和在施工前，结合工程的砼配合比情况，检验拌和设备的性能，如有不相适应时，即适当调整砼的配合比，或者调整拌和设备的速度、叶片结构等，并报监理工程师批准。在整个砼生产过程中需对拌和设备经常进行检验，包括砼拌和物的均匀性，各种条件下适宜的拌和时间、

84、衡器的准确性，拌和机及叶片磨损情况等，发出问题，及时处理。拌制砼时，严格按照试验室与监理工程师共同签发的砼配料单进行配料，不得擅自更改。水泥、砂、石、混合材料以重量计。称量的误差，在下表规定数值的范围内。混凝土各组份称量的允许偏差材料名称允许偏差水泥、混合料1%骨料（砂、石）2%水、外加剂溶液1砼拌和过程中，采取适当的措施保持骨料含水率稳定，如用塑料薄膜覆盖等，砂的含水率控制在6%以内。并将根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨情况下，多增加测定次数，以便及时调整砼的加水量，保证拌和质量。、砼浇筑砼浇筑的准备、配比、材料装卸、外加剂、拌和熟料的运送、浇筑、养护均按GBJ20483钢筋砼

85、工程施工及规范执行，砼浇筑前，对模板进行工序检测，对浇筑设备、材料实施方案等进行检查，合格后报监理工程师同意后进行浇筑。砼的浇筑，还将按监理工程师同意的次序、方向进行。浇入仓内的砼，不得堆积。仓内若有粗骨料堆叠时，将均匀地分布于砂浆较多处，绝不允许用水泥砂浆覆盖，以免造成内部蜂窝。若发现砼和易性差时，需加强振捣等措施，严禁在仓内加水，以保证砼质量。不合格的砼严禁入仓。如有入仓的不合格的砼必须清除。捣固砼以使用振捣器为主，按下列规程施工：a、振捣器按一定顺序振捣，防止漏振、重振，使用插入式振捣器，其移动间距不大于振捣器有效半径的1.5倍；使用平板振捣器时，其振捣器边缘适当搭接。b、振捣器机头垂直

86、插入，并深入下层砼中5cm左右，振捣到砼无明显下沉，不出现气泡，表面泛浆并不产生离析后，徐徐提出，不留空洞。c、振捣器头到模板的距离，约等于其有效半径的1/2，并不允许触动钢筋及予埋件等。d、在无法使用振捣器或浇筑困难的部位，采用人工捣固，使其密实。砼在浇筑过程中，如果表面泌水过多，应及时采取减少泌水的措施。仓内泌水需及时排除，注意不得带走灰浆。结构物设计顶面的砼浇筑完毕后，立即抹平，排除泌水。特定浆后，再抹一遍，使其平整，高程符合施工详图的规定。、砼的养护砼浇筑完毕后，及时加以覆盖和洒水养护，并做到：a、在浇筑完毕后的12小时以内，对砼加以覆盖和洒水。b、砼的连续湿润养护时间：本工程因采用普

87、通硅酸盐水泥，故养护时间不少于14天。c、洒水次数以能经常保持砼的模板处于湿润状态，养护用水的水质与拌和用水相同。本期工程砼将采用草包覆盖，加以养护。在已浇筑强度末达到2.5Mpa之前，不允许在其上踩踏或安装模板及支架。所有砼工程在最终验收之前，必须进行维护和保护。浇筑块的棱角和突出部分加强保护。、砼缺陷修理砼表面的所有缺陷，需及时进行修理，在修理前，需将表面缺陷情况进行详细记载，提出修理方法，并及时通知工程师，在取得监理工程师批准后方可实施处理。表面缺陷的修理，原则做到：a、面积较小且数量不多的蜂窝、露石的砼表面，用1：2-1：2.5的砂浆抹平，在抹平之前用钢丝刷或加压水洗刷基层。b、若面积

88、较大的蜂窝、露石和露筋，将其全部深度凿去薄弱的砼层和个别突出的骨料颗粒，尔后用钢丝刷或加压水洗刷表面，再用比原砼强度等级高一级的细骨料砼填塞，并仔细捣实。c、填补部分需加强养护，使之与周围外露砼表面融为一体，颜色接近，无明显痕迹，且注意不要有收缩缝。如有部分缺陷已影响到砼的结构性能，则需会同建设、设计、监理等单位共同研究处理，必要情况下，则必需凿除返工重新浇筑，以保证砼的交工质量。、砼施工缝的处理砼的浇筑应连续进行，如果一次不能成型，则按施工缝处理。施工缝处理达到如下要求：按砼的硬化程序，采用凿毛、冲毛或刷毛等方法，清除老砼表层的水泥浆薄膜和松弱层，并冲洗干净，排除积水。 、止水、伸缩缝伸缩缝

89、设有水平与垂直止水，采用紫铜片止水，伸缩缝填缝材料采用沥青油毡板。止水铜片止水铜片质量应符合GB205980标准要求。抗拉强度大于等于200Mpa，延伸率大于30%，制作在场内分节用压模冲压成型，整修平整清除干净待焊。转角和交叉处接头,在内场制作,并留有适当长度的直线段,以利外场搭接。止水铜片进场后要进行退火处理。止水接缝采用紫铜铆双面焊接,焊接采用铜丝及铜焊粉气焊，焊接长度不小于20，采用连续双面焊，焊接后采用煤油油浸法，检查拼装成形的止水是否有细眼纹缝，检查合格后再进行安装。安装时铜片凹槽向上，并用热沥青灌填密实，以免形成渗漏水通道，或为混凝土碴等杂物充填而失去伸缩作用。安装固定采用模板夹

90、紧固定。垂直铜片止水制作安装同水平止水，水平与垂直止水交接处除铆、焊外，同时设置沥青盒四周保护，以防不均沉降引起止水撕裂。沉降缝施工沉降缝根据设计要求采用沥青油毛毡板，沥青油毛毡板拟外购350号油毡10号石油沥青进行场内制作，制作在平整的场地上进行，层油层毡，沥青应加温至足够温度，以确保涂刷均匀。施工时，根据施工的具体情况再确定采用先贴法还是采用后贴法。先贴采用铁钉固定在模板上，粘贴时，必须保持接触面平整、垂直、紧贴。与止水接触处必须正对止水凹槽，粘贴前，止水凹槽清理干净，灌注沥青，并保证密实，无空隙。4、混凝土夏季、雨天、冬季施工措施夏季：本工程混凝土施工主要在冬春季施工，有部分混凝土在夏季

91、施工，如浇筑砼时当日温度达28以上时，一般停止施工，如急需施工时，应采取以下措施：预冷原材料，骨料适当堆高,堆放时间适当延长，使用时由底部取料;采用地下水喷洒粗骨料；采用地下水或掺冰的低温水拌制砼。尽量安排在早晚或夜间浇筑。缩短砼运输时间,加快砼入仓覆盖速度。砼运输工具设置必要的隔热遮阳措施；采用混凝土输送泵时，则对泵管用草袋遮阳并洒水降温。仓面采取遮阳措施,喷洒水雾降低周围温度。混凝土浇筑后及时覆盖洒水养护。雨天：雨季施工，必须做好以下工作：掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时浇筑砼；砂石堆料场应排水通畅并防止泥污；运输工具及运输道路宜采取防雨、防滑措施，尽可能采用混凝土泵浇筑。水泥仓

92、库要加强检查，做好防漏、防潮工作；墩、墙砼的浇筑仓面上，宜设临时防雨棚；加强骨料含水量的检验工作，控制好水灰比、坍落度。冬季：按钢筋砼工程施工及验收规范（GBJ204-83）和水工砼施工规范（SDJ208-82）中的规定，根据当地多年气温资料，室外日平均气温连续5天低于3时，砼工程即应进入冬季施工。对本工程而言闸室大部分砼在冬季施工，必须做好以下针对性措施：拌和站与原材料a、拌和站应用石棉瓦、毛竹搭设防雨雪的保温棚。b、设一台1t的立式锅炉，在-8以上的气温时，可将水池内的水通过蒸气加热至4050（不得超过60），补给水用地下水。c、砂、石料应尽量堆高，利用自然条件蓄温、遇雨、雪天就加以覆盖，

93、做到防雨、防雪、防冻，保证砂、石的中间温度高于零度。d、根据我公司积累的大量数据表明，冬季施工掺用三乙醇胺和亚硝酸钠的复合防冻剂较好。根据浇筑时的气温，确定复合防冻剂的掺量。使用时用热水溶解，重量折算成浓度添加，由实验人员直接控制。配合比通过试配确定，报监理工程师批准后实施。砼的拌合与运输a、在气温低于-10时，先投入骨料与加热水（水温可高），待搅拌一定时间后，水温降至40时，再加入水泥继续搅拌到规定的时间。b、添加外加剂的砼搅拌时间应延长1.52min，以保证拌合均匀。c、运输砼的设备应加盖保温，减少周转次数，降低温度损失。当使用砼泵时，泵管用二层草帘，一层塑料布绑扎严密。砼的浇筑与养护a、

94、必须保证砼的入模温度5。b、在浇筑底板、护坦、铺盖等大面积砼时，用真空机吸去表面的泌水和自由水，加速凝结，增加表面强度，立即覆盖一层塑料布和二层草袋。c、在浇筑零星混凝土时，浇筑完后应覆盖一层塑料布和二层草袋。d、遇有寒流到来或出现极端气温时，平面部位停止浇筑混凝土。对于闸墩，岸墙等，则采用帆布搭暖棚，里边放取暖炉的方法施工。砼的拆模a、在拆模前，应压试块，砼的强度必须满足下表规定所用水泥品种达设计标号（%）普通硅酸盐水泥40%矿渣硅酸盐水泥30%注：冬季施工，砼的水灰比必须小于0.6，100#砼，不得低于5Mpa。b、拆除模板时，砼的表面温度与自然气温之差不应超过20。c、对已拆除模板的砼，

95、应采取保温材料予以保护。结构砼在达到规定强度后才允许承受荷载，施工中不得超载，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。加强对砼温度的测量，以便即时采取措施。a、气温的测量每昼夜8、12、14、20点共测四次。b、对拌合材料和防冻剂温度的测量，每班不少于3次。c、对出搅拌机时砼拌合物的温度，每2h测量一次。d、对浇筑前和振捣完毕的温度，第2h测量一次。e、对养护期间砼温度的测量，在终凝前每4h测量一次，前3天每昼夜测量4次，以后每昼夜测量2次。f、在超过养护期后，砼温度可以在气温发生大变化时抽查。5、混凝土施工质量检测及控制措施砼的生产是一个系统工程，从原材料的采购，检验到砼的拌合、运输、入仓、振捣

96、、养护、拆模均有可能因工作质量问题等因素需引发工程质量问题。首先从组织机构、人员配备至人的思想意识上都要引起高度的重视。针对本工程特点，我们提出如下的质量控制与检测措施。（冬季施工见上述）水泥a、运至工地的水泥，应有生产厂家的产品质量试验报告，工地实验室应按取样标准进行抽样复检。b、试验报告的内容应逐项核对，水泥厂应在水泥发出日起8天内，寄发出28天强度以外的各项实验结果，28天的强度数值，应在32天内补报。c、选用的水泥标号应与砼设计标号相适应。d、水泥的运输、保管、使用必须符合下列规定。、水泥的品种、标号不得混杂；、在运输过程中应避免受潮 ；、水泥仓库应保持干燥并有通风排水措施；、堆入袋装

97、水泥时，设木板防潮层，距地面、边墙至少有30cm，堆放高度不超过15袋。、先到的水泥应先用，袋装水泥储运时间超过三个月，使用前应重新检验。本工程砼结构应先使用普通硅酸盐水泥。水a凡适用于饮用的水，均可用于拌制和养护砼。b若对水质有怀疑时，应进行砂浆强度试验，用强度对比值来确定是否能用。粗骨料a粗骨料的力学指标的要求和检验，应执行水工砼试验规程（SDJ105-82）中的有关规定。b粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋净间距的2/3及构件断面最小边长的1/4，素砼板厚的1/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粒径。c在施工中，我们将粗骨料按料径分成以下料径段，即520mm、2040mm，应分段严格检验。d

98、应严格控制各级骨料的超逊径含量，以圆孔筛检验，其控制标准，超径5%,逊径10%，最大粒径不得大于40mm。e粗骨料中含有的活性骨料如黄锈等 ，应尽量避免，否则必须进行专门的试验论证。f其它质量技术要求应符合下表规定：（以600t为一批验收）项目指标备注含泥量1%不应含有粘土团块坚固性5有抗冻要求的砼12无抗冻要求的砼SO3（折算）0.5%有机质含量浅于标准色颗粒密度(t/m3)2.55吸水率2.5%针片状颗粒含量15%细骨料的质量检测要求如下a砂料应质地坚硬、清洁、级配良好；b砂的细度模数宜在2.42.8范围内；c砂中有活性骨料时，必须进行专门的试验论证；d其它质量要求应符合下表：以600t为

99、一批验收。项目指标备注天然砂中含泥量3%坚固性(按硫酸钠溶液法五次循环后损失%)10%云母含量2%轻物质含量1%SO3（折算）1%有机质含量浅于标准色，如深于标准色，应进行砂浆强度对比试验。骨料的堆存和运输应符合下列要求a堆存骨料的场地应有良好的排水措施，工地料场采用混凝土地坪，设排水沟。b不同粒径的骨料必须分别堆存，设置隔离措施，严禁相互混杂；c骨料堆存时，不宜堆成斜坡和锥体，以防产生分离；d骨料的堆存应有足够的场地，并能保证一定的堆料厚度，确保足够的储备量。6、混凝土工程施工质量控制的技术措施从思想认识上牢固树立建精品工程意识，彻底改变传统水工施工“重内容，轻外表”，追求“内实外美”的精品

100、目标。水利工程混凝土主要为清水混凝土，不装修，因而不仅要保证内在质量而且要达到外表美观，通过精心施工，精雕细刻，使三兴水库成为本地区的一大景观。在全体施工人员中树立外观质量与内在质量同样重要的理念，使搞好观感质量成为所有施工人员的自觉行动，技术人员在编制方案、制定措施时认真考虑，精心筹划，操作人员在施工时精心施工，精耕细作，从而达到工程质量内实外美。（1）混凝土水平表面质量控制措施混凝土表面观感质量主要包括水平表面及垂直表面，本工程水平表面主要有交通桥、溢洪道底板及护坦、消力池，我单位为了保证本工程外表美观，对水平表面质量容易产生的质量问题及原因进行了综合分析，并提出针对性工艺措施：单块板表面

101、平整度超差、不光滑、表面出现干缩裂缝。产生原因：浇筑时高程及平整度控制措施简单，控制点偏少，不能提前预控；面积较大时，人工收光抹面不能及时完成；混凝土浇筑中水灰比控制不严，泌水不能及时有效排除；没有采取措施及时养护。块与块之间接缝不平直，接缝处相邻板块不平整，有偏差。产生原因：接缝处填缝板厚度不一致；填缝板安装不牢固，局部变形翘曲；填缝板安装时高于先浇板顶表面；混凝土浇筑后找平不细心。根据以上分析结合我单位以往的施工经验，在本工程中采用以下措施：a、采取预控及过程控制相结合的方法。混凝土浇筑前，底板周边高程以模板控制，施工的模板顶部高程即为设计板顶高程；板中部高程采用3m长混凝土压辊在轨道上行

102、走的办法控制标高，临时反扣在预先测设的钢板支点上，轨道顶高程测设为板顶高程，混凝土浇筑找平后，去除角钢轨道，局部补抹混凝土；然后测量员在混凝土找平后，跟踪检测。b、为防止表面干缩裂缝，并使其光滑，主要措施为在混凝土浇筑压辊找平后，采用真空吸水将表面水分排除，然后用园盘式抹光机磨光，最后再用叶片式磨光机收光。c、控制接缝平直度及平整度的措施为：先浇块施工后，进行填缝板安装时，必须板厚一致，安装牢固，填缝板顶稍低于先浇混凝土板顶35mm；在后浇板混凝土施工时，最后找平周边，以先浇板为准，必须接缝平整。d、按规定进行养护。养护工作安排专人进行。e、做好混凝土表面成品保护工作。在底板施工后，进行侧墙施

103、工搭设、拆除架子时，钢管、扣件必须用绳索吊运，在底板上铺两层草袋进行保护。（2）混凝土垂直表面质量控制措施1)、垂直表面容易存在的问题：接缝不平整，分段施工时施工缝不平整，严重时产生错台。产生原因：a、模板刚度不够，加固模板围檩的刚度不够；b、模板间连接方法不可靠尤其是大模板与局部配制小模板间，由于连接加固不当易引起错缝；c、分段立模施工时，后浇段下部模板加固不牢，产生错台。2)、混凝土表面起砂，在模板接缝及对拉螺栓处形成麻面，在柱拐角处漏浆形成麻面。、形成原因：a、采用竹胶模板后，模板吸水性差，混凝土产生泌水后排除不及时，泌水聚集模板表面形成起砂；b、模板接缝处不严密，有空隙，漏浆后形成麻面

104、；c、模板螺栓孔眼漏浆形成麻面；d、混凝土下料高度过大，砂浆溅至模板上硬化后形成麻面；e、柱模板使用不当，采用传统的角模，易在柱拐角漏浆。、根据以往施工经验，拟采取以下施工措施：a、细化模板制作工艺及立模方法在排架、翼墙等主要外露面迎水面采用清水模板，即采用钢模竹胶覆膜大模板，模板尺寸大，接缝相对减小，模板表面光滑平整，从而使混凝土表面光滑。b、为保证混凝土表面色泽一致，减少色差，我们将从原材料上把关，每组排架或每块翼墙必须选用同一批水泥、同一批黄砂，所用原材料尽可能消除色差，水泥选用同一厂家、同一品种，黄砂、石子选用同一产地。脱膜剂选用新鲜机油，不采用废机油，以免污染混凝土表面。钢筋绑扎时，

105、钢筋弯钩必须向内，所有绑扎铅丝折向里边，防止外露污染表面。c、严格控制水灰比，拌和站必须根据经监理工程师批准后的配比施工，由于砂的含水量变化易引起水灰比及坍落度变化，所以必须增加黄砂的含水量测定，每工作班不少于3次，据此控制好水灰比。d、采取挂串筒的混凝土入仓措施，限制落料高度不超过2m。以免混凝土浆飞溅至模板表面时间过长硬化引起麻面。在浇筑闸墩等部位时，每班派专人对模板表面进行检查，及时清除飞溅混凝土。e、模板接缝处填加橡皮条，橡皮条需用胶先贴于一侧模板上，不能突出模板内侧，避免因接缝处漏浆使表面出现麻面，对拉螺栓外套无缝钢管，防止螺栓处产生麻面。f、合理布点，确保下料均匀，对于布料死角区，

106、采用人工二次倒运，严禁用振动棒平仓，必须按规定均匀插点振捣，不得漏振，不得过振。g、若浇筑中混凝土产生泌水，则在下一层混凝土浇筑前，及时清除。每班派专人进行此项工作。h、拆除模板时，混凝土必须达到规定强度，侧模板拆模不低于3.5Mpa，拆除模板时，要小心仔细，不损伤表面及棱角。i、对于预留螺栓洞孔的表面修补，派专人进行。每个洞孔修补前，必须凿毛且尺寸形状一致，深约2cm的修补面。修补时先撒水湿润，然后用专门配制的砂浆修补，修补后做到与混凝土表面颜色基本一致，表面光滑，不收缩开裂，达到观感美观的效果。j、防止混凝土表面错台措施加强模板的刚度及整体性。墩墙全部用槽钢围檩，墩墙、翼墙等主要工程尽可能

107、采用一次立模到顶，一次浇筑混凝土施工措施，可避免混凝土错台产生。对部分确需分段浇筑的外模一次立模到顶，按前一段浇筑标高在外模上钉一水平三角条，混凝土浇筑后拆除，确保接缝水平。在后一段混凝土浇筑时将接缝处外模板紧固，使模板紧贴已浇混凝土表面。对于排架柱，专门加工定型钢模，不使用普通组合模板，模板加固不用对拉螺栓，使用组合加固方案。如图示：定型钢模竖向钢管圆檩钢管柱箍扣件扣紧（3）防止砼墩墙产生裂缝的技术措施墩墙底部受底板约束，浇筑后，可能由于体积收缩及温差过大而引起裂缝。为防止裂缝产生，计划在施工中采取以下措施：1）严格控制所用砂石料与原材料质量，砂子选用中粗砂，细度模数为2.52.8，含泥量不

108、大于2%；石子采用连续级配，针片状颗粒含量不大于10%，含泥量不大于1%，。2）墩墙施工时，采用外加剂配比方案，以减少水泥用量，从而控制收缩及水化热。初步计划选用江苏建科院生产的JM型外加剂，每立方米混凝土可减少水泥用量4050kg。3）混凝土浇筑后，根据气温采取相应的养护措施，适当延长拆模时间，控制闸墩内外温差不超过20。闸墩浇筑时，埋设温度检测仪，以便浇筑后对内外温差进行测定。4）若有条件时，水泥可采用低水化热、低收缩的大坝水泥。5） 在征得监理工程师同意的情况下，掺埋少量块石。(八)浆砌块石砌体与护坡工程1、材料天然石料天然石料质地坚实、无风化剥落和裂纹、色泽均匀，石料表面清洁无泥土、水

109、锈，石料的尺寸适合工程需要，石料的物理力学指标符合施工图纸的要求。小骨料砼拌制小骨料砼严格按试验确定的配料单进行配料，配料的称量误差符合下列规定：水泥为2%；砂、砾石为3%；水、外加剂为1%。小骨料砼拌和过程中保持粗细骨料含水率的稳定性，根据骨料含水量的变化情况，随时调整用量，以保证水灰比的准确性。砼材料随拌随用。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆，砌筑前重新拌和，已初凝的小骨料砼不得使用。水泥采用普通硅酸盐水泥。砂浆所用砂子采用已过筛的中砂，砂的含泥量不超过3%。采用机械搅拌，拌和时间自投料完算起，不少于120秒。土工布选择质量350g/m2的涤纶无纺土工布，其性能指标和施工工序执行水利水电

110、工程土工合成材料应用技术规范（SL/T22598）。土工布不允许有针眼、疵点、裂口、裂纹、孔洞和厚薄不均匀或退化变质等。2、反滤层(垫层)填筑反滤层的位置、尺寸、材料级配、含泥量等符合规范规定。铺筑时，始终保持滤料处于湿润状态，以免颗粒分离，并防止杂物或不同规格的料物混入。相邻层面拍打平整，并保证层次清楚，互不混杂，每层厚度不小于设计厚度的85%。分段铺筑时,将接头处各层铺成阶梯状,防止层间错位、间断、混杂。3、浆砌块石挡土墙浆砌块石挡土墙施工程序:挡土墙砌筑准备施工放样基础开挖砌筑浆砌块石挡土墙回填土方。以上每道工序都需填写工序开工报告及工序质量检验单报送监理工程师审阅并复检，经监理工程师签

111、字确认后方可进行下一道工序作业。浆砌石的质量控制要求浆砌石墩、墙符合下列要求：砌筑分层，各砌层坐浆，随铺浆随砌筑；每层依次砌角石、面石，然后砌腹石；块石砌筑，选择较平整的大块石经修凿后用作面石，上下两层石块骑缝，内部石块交错搭接；砌体均衡上升，相邻段的砌筑高差和每日砌筑高度，不超过1.2m。砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，待砂浆强度达到2.5Mpa后再继续施工；在继续施工前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑时避免振动下层砌体。、浆砌石砌筑符合下列要求砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；采用坐浆法分层砌筑，铺浆厚宜35cm，随铺浆随砌石。砌缝需用砂浆填充饱满，不得无浆直

112、接贴靠，砌缝内砂浆采用扁铁插捣密实；绝不允许先摆放块石再用砂浆灌缝；上下层砌石错缝砌筑；砌体外露面平整美观，外露面上的砌缝预留约4cm深的空隙，以备勾缝处理；水平缝宽度不大于2.5cm，竖缝宽度不大于4cm；砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，将等砂浆强度达到2.5Mpa后继续施工；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑前避免振动下层砌体；勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号将高于砌体砂浆；按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；勾缝完毕后保持砌体表面湿润并做好养护；砂浆配合比按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。、砌体养护砌体外露面，在砌筑1

113、218小时后及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆体一般为14天，砼砌体为21天。养护期间，严禁用重锤敲打、滚动石块、在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。4、浆砌块石护底、护坡浆砌石施工程序检查验收砂卵石垫层测量放样石料购买汽车运输、卸料砂浆配合比石料修整、砌石工作面清理、碾压施工准备施工程序为：人工开挖保护层土方并整平夯实地基土浆砌块石格埂施工土工布铺设碎石垫层施工浆砌块石铺砌砌筑上坎勾缝清场。浆砌块石护坡、护底采用灌砌法施工。清基、倒毛：浆砌石护坡在施工前需将施工接触面进行清基、倒毛，将坡面杂质及腐植物清除,若有树根或洞穴，用挖掘机连根挖除，以防留下隐患，清基至新鲜的泥土，并将

114、杂物运至监理指定的地方集中堆放。浆砌石下坎、格埂清基、倒毛后即砌筑浆石下坎及格埂，严格按照施工规范进行施工。基槽土方开挖基槽土方开挖采用人工施工的方法，按照设计图纸要求进行施工。整坡：浆坡面高低不平处采用人工修整、回填、夯实，使其达到规定的平整度及密实度，坡面上余土运至监理人规定的弃土区堆放。浆砌石护坡砌筑：A、砌筑前，在砌体外将石料上的泥垢冲洗干净，砌筑时保持砌石表面湿润；B、砌筑：先将块石摆放好，要求块石放稳，大面朝下，块石间距不得小于 5cm，块石间填筑细石砼，要求捣实，不得有漏捣、不密实。C、勾缝：勾缝前必须清缝，用水冲净并保持缝槽内湿润，砂浆分次向缝内填塞密实；勾缝砂浆标号将高于砌体

115、砂浆；按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝；勾缝完毕后保持砌体表面湿润并做好养护；D、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，将等砂浆强度达到2.5Mpa后继续施工；在继续砌筑前，将原砌体表面的浮渣清除；砌筑前避免振动下层砌体；E、砼配合比按设计标号通过试验确定，施工中在砌筑现场随机制取试件。砌体养护：A、砌体外露面，在砌筑1218小时之间及时养护，经常保持外露面的湿润。养护时间：水泥砂浆体一般为14天，砼砌体为21天。B、养护期间，严禁用重锤敲打、滚动石块、在其上搬运重物等有损砌体强度的行为。5、砂、碎石垫层铺筑砂、碎石垫层采用人工铺设。铺设顺序随干砌块石的铺砌的增高，自下而上分段上升。、垫层的位置、尺寸

116、、材料级配、含泥量符合施工规范规定。、铺筑时，湿润滤料，并防止杂物或不同规格的料物混入。、相邻面拍打平整，层次清楚，互不混杂；每层厚度不小于设计厚度的85。、分层铺筑时，接头处各层铺成阶梯状施工时选用质地坚硬的块石，浆砌块石护底、护坡施工前在垫层上垫付二层水泥袋纸，浆砌时严禁在其上运载生物和重击，以免破坏垫层。在砌筑过程中，做到平整、稳定密实。同一层面大致砌平，相邻石块差小于20-30mm，石块安置保持稳定，大面朝下，适当摇动或敲击，使其平稳，同一砌筑面内，相邻石块相互错缝砌筑，不得出现顺流向通缝，上下相邻砌筑石块，错缝搭接，避免竖向通缝，砌筑时石块严禁直接接触并保证座浆及竖缝砂浆填塞饱满密实

117、，铺浆均匀，防止架空，竖缝中充填的砼，开始与周围石块表面齐平，振捣后略有下沉，待上层平铺缝时一并填满。砌筑完毕后加强养护，养护时间大于规范允许时间。砌筑块石护底、护坡前对下卧土体进行夯实，施工护坡时，按自下而上顺序施工。6、土工布铺设、按先护脚后坡面，自下而上顺序进行施工。、铺设应平顺，松紧适宜，不要绷拉过紧，考虑适宜的缩水率，但不能形成折皱，确保土工布与坡面的紧密贴合。、为防止土工布铺设后的移动或搭接错位，在端部和适当部位进行锚固。、两相邻土工布连接可用搭接，其搭接长度根据基土受力条件和土工布的力学特征确定。、土工布铺设中避免破损和污染，铺设后不得长时间暴晒，及时铺设碎石垫层、块石护坡。7、

118、抛石工程抛石所用的石料一部分是拆除的原护坡块石，大部分新购石料。用原护坡石料，要剔除风化石及烂石。抛石严格按照设计图纸设计的坡比、高程施工。施工时分层、分段抛石，每层厚度宜大致相等，且不宜大于2cm。抛石要求稳定、密实、表面平整。抛石单块重量不小于30kg。根据抛石时的水位、流速情况，通过计算和试抛确定抛投方式和抛石船停泊地点。抛石从最能控制险情的地方开始起抛。船上抛石应准确定位，自上而下逐层抛投，并及时探测水下抛石坡度、厚度。水流急时，应先用较大块石在护脚部位下游侧抛投一石埂，然后再逐次向上游侧抛投。水下抛石面要求平整，以便后续工序施工。防冲槽抛石在抛石槽开挖验收后及时施工。8、草皮护坡、施

119、工技术要点：、整地：在种植草皮护坡的区域内，先将坡整好，并清除杂草、耕地深度5cm。、施基肥：种植时需上基肥，用量为每亩100kgN.P.K复合肥(有效成份25)并与土壤拌匀混施，用旋耕机械作业。、草种撒播：按草种10g/m2的用量进行撒播。、植后管理要点：、水份管理：随时注意天气情况、适时洒水，使土壤保持湿润，并配备充足的洒水机械，本公司有5台移动式喷灌机，可满足洒水之需要，并不会将坡面冲坏、流失泥土。、清理杂草：一旦发现草皮护坡草坪内，有杂草生长，立即组织人员清除。、追肥：在其生长期内，追肥不少于4次，每次施用量按尿素20g/m2考虑，具体时间按监理通知。、病虫害防治：随时注意观察护坡草坪

120、，一旦有病虫害发生，立即施治。、防止践踏：在草坪生长、维护期间，严防人为活动和牛、羊、鹅等践踏啃食。、修补雨淋沟：在其生长进程中，需及时修补雨淋沟，并补植草皮。、保证覆盖率草皮护坡植后，按监理的要求加强养护，确保一年后草坪覆盖率达80以上，草坪基本均匀、无杂草，否则需补植。 （九）砼防渗墙工程(1)施工程序：施工准备砼拌和、运输结束、转下个槽段泥浆下砼浇筑下设浇筑导管终槽和清槽接头管槽头搭接二期槽一期槽泥浆回收沉淀池泥浆池制备泥浆造槽造孔砼配合比试验和编制施组设计水、电、泥浆站、砼拌和站施工机械设备配置安装，施工材料购置及贮备，施工人员进点(2)施工布置布置2台反循环回转钻机机组，施工采取二班

121、制作业，每班作业12小时，人停机不停，每天24小时不间断施工。(3)施工准备测量放样，确定混凝上防渗墙轴线和测量水准点并注意妥善保护；修建施工临时设施及防渗墙导槽，开挖好排水、排污沟和集水井；砼、水泥浆配合比设计及选定合适的外加剂；泥浆配合比试验及泥浆池设置；修筑工作作业平台；（4）施工工艺施工放样a、按设计要求确定好混凝土防渗墙轴线，并建立施工测量控制网，报监理工程师复核。b、配合质检员检测轨道中心线，导向墙中心线，槽孔中心线及设备就位的偏差是否符合设计要求，标明该施工部位的槽孔号及高程。c、在开钻前，按控制点复核放样结果，在施工过程中配合质检员对孔位、孔斜、孔内基岩面高程及混凝土浇筑后墙顶

122、高程的控制。d、及时向监理提供测量数据，同时移交技术员下发到各施工班组，配合监理进行复核。修建导向墙a、导墙基础修筑在稳固的基础上，采用混凝土修筑，如地基土松散，应进行加固处理，导墙应能满足地下连续墙的施工导向、蓄积泥浆并维持其表面高度，维护槽顶表土层的稳定和阻止地面水流入沟槽。b、导墙轴线应与地下连续墙轴线平行，两导墙的内侧间距为100 cm。 c、导墙底端埋入上内1m深，导墙顶端高出地面，遇地下水位较高时，导墙顶端应高于地下水位，墙后应填土与墙顶齐平，全部导墙顶面应保持水平，内墙面应保持竖直。d、导墙支撑应每隔11.5m距离设置一道支撑。e、导墙分段应与地下防渗墙划分的节段错开，混凝土导墙

123、在浇筑及养护时，重型机械、车辆不得在附近作业行使。泥浆循环系统的布置按每作业小段用编制袋围堰设置一个泥浆池、沉渣池、储浆池(开始施工时，泥浆池、沉渣池设在坝外端)，池的容量要满足单孔或单槽置换泥的要求，钻渣随时清理就近堆放，按业主要求集中处理，泥浆循环系统由专业技术人员管理监控，每隔30分钟检测一次泥浆参数，随时调整，确保在清孔后的泥浆密度不大于1.3gm3，粘度不大于30s，整个系统的泥浆储量能满足孔内泥浆高于地下水位2.0m且不低于孔口0.3m。防渗墙开槽施工防渗墙采用反循环回转钻机机组成槽。a、开槽施工：回转钻机是利用钻头在槽中压紧土体上下往复运动，切削土体，再通过砂石泵从槽底部将泥渣抽

124、入沉淀池，同时用泥浆泵将贮浆池中合格的泥浆重新抽入土槽中，经过反循环排渣，将钻头剥离下来的土渣排出槽外。b、终槽及清槽换浆槽段终槽后及时对槽位、槽深、槽段长度、宽度及偏斜等施工质量进行自检，自检合格后报监理单位验收，组织验收合格后进行清槽换浆。为清除加落在槽底的沉渣，保证砼防渗墙的浇筑质量必须进行清槽换浆。自槽底部开始清除淤积物及沉淀物，然后边注入符合要求的新鲜泥浆边清除槽内陈旧废浆进行置换。及时回收清槽换浆和砼浇筑所排放的泥浆：防止其污染环境，回收方法为用泵把泥浆抽回贮浆池内或正在挖掘的槽段内，部分含砂率大的稠浆抽到沉淀池内进行重力处理。 砼防渗墙浇筑a、接头管埋设：采用接头管法施工墙体连接

125、部分，接头钢管直径与防渗墙体相同，清孔结束浇筑混凝土前，放置好接头钢管。 b、灌注导管下设：十眺验收的槽孔深度配备相应导管，导管接头采用游轮式连接，下入槽孔前，认真检查，连接牢固、密封，当槽底高差大于0.25m时，应将导管置于控制范围的最低处，导管底口距槽孔控制在25cm以内，在导管上端安装隔水塞，导管接头外缘距最近钢筋间距应大于10cm。c、砼浇筑：墙体浇筑采用直升式导管法进行混凝土灌筑，浇筑第一拌混凝土料水泥用量增加每拌用量的1/2，而后用正常配合比拌合浇灌，初灌量必须满足规范要求，第一斗料灌入槽孔后其埋管深度不得少于1m，每浇筑24拌料，测量混凝土面高程一次，计算混凝土面的上升速度，控制

126、导管埋入砼内的深度不小于1.0m，不大于6.0m，一期槽孔两端的导管距孔端应小于1.5m，二期槽孔两端的导管距孔端应小于1.0m，每槽孔对混凝土的检测次数及取样数都必须符合施工规范要求。混凝土墙体浇筑前按设计要求放置PVC管，作为帷幕灌浆预埋管，要保证管道位置准确和垂直。 (5)造孔程序及关键性技术措施防槽壁坍塌减轻地表荷载：槽壁附近堆载不超过20kn/。机械操作：操作要平稳，不能猛起猛落，防止形成负压区，造成坍塌。泥浆工艺：采用优质膨润土并配以CMC增粘剂形成致密而有韧性的泥浆止水护壁，并以重晶石适当提高泥浆比重，保持槽内泥浆水头高度。 坍塌发生后的处理成槽中一旦出现坍塌，要及时填入砂土，在

127、回填过程中压实，待密实后再重新开槽。遇夹卵漂石或木桩、块石等复杂地层如遇到遇夹卵漂石或木桩、块石的复杂地层，可采用定向聚能爆破。聚能爆破桶采用125mm或150mm焊接管制作，底部凹槽4555。使用即发导爆管雷管起爆炸药，导爆管的尾线长度根据工程情况采用1020m不等，以便不同孔深使用，节约雷管。定向聚能爆破的关键是定位准确，并且应尽量将爆破部位沉积物清理干净。漏浆处理措施槽孔开孔前，在导向槽内加入粘土和砂砾石混合料，在开孔时使导向槽底部挤压密实，防止导向槽底部漏浆、塌孔。 防渗墙造孔过程中，泥浆质量非常关键，一定要控制好泥浆质量。防渗墙施工中常遇到严重漏浆的情况，致使泥浆大量流失，浆面急剧下

128、降，造成槽壁坍塌，甚至埋住钻头。在漏浆发生时，一定要弄清是孔内中上部漏浆，还是底部漏浆。如果底部漏浆，应向孔内加入浓浆、粘土、泥砂等，较易堵漏且成本较低；如果是中上部漏浆，应向孔内加入浓浆、各种纤维(锯末、稻草、水泥袋碎末等)、水泥、石灰、水玻璃等堵漏材料。在底部漏浆堵漏中，可用防渗墙钻孔中的废岩渣和细颗粒的砂砾石等进行堵漏，减少粘土的使用，可降低工程成本。(6)材料质量控制水泥：优先选用硅酸盐水泥，水泥强度等级不低于32.5级。粗骨料：最大粒径不大于40mm，合泥量不大于1，饱和面干吸水率不大于1.50。细骨料：细度模数宜在2.42.8，砂率为35%45%，含泥量不大于1%，饱和面干吸水率不

129、大于1.60%。(8)质量检查质量检查内容检查方法包括机口或槽口取样、钻孔取芯试验、钻孔压(注)水试验；开挖墙体两侧揭露出墙体进行直观检测；芯样室内物理力学性能试验。检查的具体位置一般是选取被监理人认为可能有潜在质量缺陷的部位。 质量检验的一般要求如下： 混凝土机口或浇筑槽口取样试验数量应与常规混凝上试验要求相同，采用机口或槽口取样检验，每个浇筑施工作业点每台班抽检一组试样，28天进行室内试验检测。钻孔为沿轴线平均每150m一孔，不足150m时也应布设一孔，每标段不少于两孔，每孔均做钻孔取样和压(注)水试验，钻孔取样每一孔取样2组进行室内检测，取样部位为钻孔的中部和底部的墙体，超过30m的墙体

130、，孔深应不小于15m。开挖墙体两侧揭露出墙体检测，平均每500m一处，每标段不少于开挖两处，每处一般长24m，深255m，开挖处主要检查墙体的厚度，接缝连接可靠度，并在每开挖处取12组试验样做室内试验检测。合格标准：防渗墙物理力学强度值和抗渗标准应达到设计要求值，合格率达95以上，不合各部分的物理力学指标必须达到设计值的70以上，且不得集中在相邻槽孔中；压(注)水检查标准为渗透系数k5x 106cms。墙体厚度大于等于设计值，墙体连续可靠。钻孔芯样获得率大于80，强度均匀。检查孔必须按机械压浆封孔法进行封孔，封孔材料为粘上水泥浆，土：水泥：水=3：1：2。开挖检查部位在各项检查结束后，应按筑堤

131、要求回填压实。 （十）道路施工1、泥结石路砂砾石垫层砂砾垫层采用路拌法施工：(1)施工放样在路基中线上每隔15米设好桩位，曲线路段要注意适当加密，在道路两侧边缘外设好指示桩，在指示桩上标出垫层的设计高程，以控制砂砾垫层的铺设厚度。(2)备料按设计或施工规范要求的级配计算好砂砾石的配合比。根据各路段垫层的宽度、厚度及压实干密度计算出各段需要的砂砾石的重量，根据运输车辆的型号设计好每车料的堆放距离。摊铺时洒水加湿，使集料的含水量超过最佳含水量1%。(3)运输和摊铺集料装车时控制每车料的数量基本相等。可用人工或机械摊铺混合料，摊铺前先做好试验，以确定好松铺系数。(4)拌和及整形用平地机进行拌和，先翻

132、拌56遍，使集料均匀，平地机拌和的作业长度300500米。拌和结束时，混合料的含水量应均匀，并较最佳含水量大1左右，并且没有粗细颗粒离析现象。用平地机将拌和均匀的集料按设七十的路拱进行整平和整形，用压路机在已初平的路段上快速碾压一遍，再用平地机进行整平和整形。(5)碾压整形后，用14吨振动压路机进行碾压，直线段及不设超高的平曲锻，由两侧路肩开始向路中心碾压，在设超高的平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，压路机后轮应重叠1/2轮宽，一般需碾压67遍，直到表面无明显轮迹为止。(6)纵、横缝的处理全幅施工，不设纵缝。横缝应搭接拌和。在前一段拌和后，留后58米不进行碾压，第二段施工时，前段

133、未压部分与第二段一起拌和整平后进行碾压。2、泥结碎石路面泥结碎石路面施工程序验收磨耗层施工路面碾压集料洒水、整形碎石、粘土拌和碎石、粘土运输堆放路面清理、碾压碾压试验（1）、材料要求泥结碎石混合料由碎石、粘土等材料组成，其材料要去如下：采用机械轧制碎石，或用人工轧制碎石及天然碎石。石料的压碎值不宜大于35%；石料强度应大致相同。其颗粒形状最好接近于六面体或立方体，扁平长条状的石料含量不宜超过20%，并不允许含有其他杂质；碎石颗粒的最大粒径不得大于40mm，嵌缝料的粒径为10mm以下，石料规格应符合（JTJ014-86）公路柔性路面设计规范附录表4-6的规定；粘土的塑性指数一般以1518为宜，含

134、土量一般不大于混合料重量的15，粘土的实际用量通过现场试验确定；在泥结碎石中掺入石灰时，土和石灰的总含量不应大于20，石灰剂量以占灰土重量的812为宜。磨耗层材料规格应符合规范(JTJ014-86)附表4-9的规定。保护层材料规格应符合规范(JTJ073-85)表3.6.19或3.6.20的规定。 (2)施工方法 施工前于修整好的路基每5m放一排样桩，每排样桩为分为路顶和路边三个，标明顶端砼高程并挂线控制铺筑厚度， 自卸车卸料后，由推土机将碎石料摊平，并辅以人工修整， 以使路拱符合要求。然后稳压，用68t压路机碾压34遍，至石料无松动为止。初步稳压后，灌注预先制备的泥浆，灌浆必须饱满，表面的泥

135、浆应用扫帚扫匀，露出碎石。 灌浆12小时后，表面未干前，将规定用量的嵌缝料均匀地撒铺在碎石层上。随后用12t压路机碾压12遍后，洒水、再碾压至要求的密度。一般碾压46遍，无明显轮迹为止。3、混凝土路水泥稳定基层水泥稳定砂砾施工程序报监理审批自检报监理审批进入下一道工序碾压混合料运输和摊铺养生混合料拌和自检测量放样基层采用集中拌和站拌和混合料，自卸汽车运输，机械碾压。（1）、确定配合比根据实验做好水稳料的配合比，选好材料。(2)、试验确定施工参数施工前，根据集料的最大干密度，做好试验确定松铺系数、碾压遍数，以达成设计要求。(3)、摊铺和整形摊铺前先在土基层上洒水，使其表面湿润，然后均匀摊铺好集料

136、，保持摊铺平整，并做除设计要求的路拱，要特别注意每天工作接缝处的整平。(4）碾压整形后立即用18吨振动压路机进行碾压至要求的密实度为止，碾压时严格控制压路机的行驶速度，路面两侧多压23遍。(5)、保养洒水养生，保持表面湿润，并封锁交通，养生期不少于7天。4、混凝土路面 混凝土路面施工程序高程测量控制试块制作备料拌和养生切缝灌缝验收摊铺砼料安装钢筋立模板机械振捣基层清理做面、压纹水稳路基完工验收合格后，即可进入路面工程的施工路面施工采用集中拌和站施工。 施工前，先对水泥、砂、石、钢筋、水质等进行检测，水泥自供货点运输至工地后作好遮盖保护，底层应防水防潮。水泥进场时，应有产品合格证及化验单，并应对

137、品种、标号等进行检查验收。砂应洁净坚硬，级配符合规范要求，砂细度模数在2.5以上，砂的技术要求应符合水泥混凝土路面施工规范(GBJ9787)的要求。砾石应质地坚硬，级配符合规定，最大粒径不超过4cm，其技术要求应符合水泥混凝土路面施工规范(GBJ9787)的要求。然后进行配合比设计，此一系列检测、试验过程均请监理工程师全程监督指导。 (1)、施工准备现场准备：清理并检查其下层以符合设计和施工规范要求。构料准备：施工材料已进场。施工机械设备准备：施工机械设备均已进场，并可投入使用。 (2)、安装模板 模板采用20cm高槽钢加工而成，立模时先按现浇板的平面位置每隔10m定好桩，每一断面在两侧及路中

138、各定一根桩，在每桩上标示水泥面层设计标高，并纵向挂好线，然后依线立模，并纵向内外间隔12m用铁钳固定。 模板安装应稳固，接头紧密平顺，不得有离缝，模板接头和模板与基层接触处缝隙均不得超过规范要求。 模板在摊铺砼混合料前应检测其平面位置和高程，并使其符合设计要求，其内摊铺混合料前应涂稀肥皂水或其他隔离剂以便脱模。(3)、砼搅拌和运输、砼拌和采用一台500L强制式搅拌机搅拌，砼运输采用10辆8t自卸汽车运输。、砼搅拌前按设计和施工规范要求及材料性质做好试配，确定其施工配合比。 拌和料每盘的投料数量按施工配合比计算后确定。投料顺序为砾石、水泥、砂。进料后，边搅拌边加水，每盘搅拌时间不短于25分钟。(

139、4)、浇筑、摊铺：卸料后采用人工摊铺，一次摊铺至设计厚度。、振捣：边角和靠模板侧先用插入式振捣器顺序振捣，再用功率不少于22kw的平板振捣器纵横交错全面振捣，最后用振动梁振捣拖平，振捣时用人工找平，并随时检查模板，如有下沉、弯曲或松动，应及时纠正加固。、做面：做面分两次进行，第一次在振实整平后接着进行，先人工用钢泥抹拖压表面使其出灰浆并均匀分布在表面。第二次在砼初凝后朔孔人工用泥抹压干砼表面，使其平整顺滑。、压纹：二次做面后用人工压纹机沿横坡方向均匀压纹，压纹深度为12mm，应尽量保持砼表面平整，这样压出的纹才会深浅一致。 、养生：砼终凝后采用麻袋覆盖并洒水养生，使其表面经常保持潮湿状态，养护

140、期为21天。(6)、拆模：砼板拆模时应在一定时间后进行，不得损坏板边、板角，拆模时间应符合施工规范要求。 (7)、接缝制作胀缝：胀缝按设计要求，眼车行道宽设置。砼现浇时，在胀缝位置处预先设置一道2.5cm的木板，木板高度等于砼的板厚，木板两侧涂刷稀肥皂水并以塑料膜包裹，砼板初凝后将木板提出，然后将预制好的沥青甘蔗板在缝槽成型后(清除缝内杂物)嵌入，缝槽并灌填沥青玛蹄脂。缩缝：缩缝采用机械切缝，切缝在砼达到320温度小时内进行，切缝后接着在缝槽内灌填沥青玛蹄脂。(8)、主要检测方法和标准原材料质量要符合要求，水泥、钢筋、灯具、导线要有出厂合格证并抽样检测。水泥砼强度以抗折强度(28d)控制为主，

141、检测方法：每台班或200m3砼各作二组试块，养护28天后进行抗折强度试验。板厚度采用卷尺测量，同时按要求钻芯取样检测以测定包括厚度及强度在内的技术指标，以综合评定砼路面施工质量。对路宽度、平整度、相邻板块高差、中线平面位置、横坡等技术指标采用仪器及尺等工具进行检测。水稳基层按规定进行弯沉及压实度的检测，还要进行宽度及厚度的检测。标准：根据设计图按CJJl-90、GBJ97-87等相应指标和检测方法评定工程质量等级。 (十一)闸门及启闭机安装1、平面闸门的安装（1）安装技术要求平面闸门及其门槽埋设件的安装，按施工图纸的规定进行。平面闸门的埋设件安装，符合DL/T501894第9.1.3条和第9.

142、1.10条第9.1.13条的规定。闸门主支承部件的安装调整工作应在门叶结构拼装焊接完毕，经过测量校正合格后方能进行。所有主支承面应当调整到同一平面上，其误差不得大于施工图纸的规定。平面闸门水封装置的安装技术要求，应符合DL/T501894第9.2.3条至9.2.7条的规定。安装时，橡皮水封应与压板一起配钻螺孔，橡皮水封应用专用钻头，孔径应比螺栓直径小1mm。平面闸门安装完毕后，清除埋件表面和门叶上的所有杂物，特别注意清除不锈钢水封座底板表面的水泥浆。在滑道支承面和滚轮轴套抹或灌注润滑。平面闸门安装完毕，应作静平衡试验。试验方法为：将闸门自由地吊离地面100毫米，通过滚轮或滑道中心测量上、下游方

143、向与左、右方向的倾斜，单吊点平面闸门的倾斜不应超过门高的1/1000，且不大于8毫米；平面链轮闸门的倾斜应不超过门高的1/1500，且不大于3毫米；当超过上述规定时，应予配重调整。（2）平面闸门的试验闸门安装完毕后，我单位会同监理人对平面闸门进行试验和检查。试验前检查并确认闸门升降灵活可靠；在其行程内升降自如、密封良好；吊杆的连接情况良好。2、启闭机的安装（1）安装技术要求我方将按制造厂提供的图纸和技术说明书要求进行安装、调试和试动转。安装好的启闭机，其机械和电气设备等的各项性能符合施工图纸及制造厂技术说明书的要求。安装启闭机的基础建筑物，必须稳固安全。机座和基础构件的混凝土，将按施工图纸的规

144、定浇筑，在混凝土强度尚未到设计强度时，不准拆除和改变启闭机的临时支撑，更不得进行调试和试运转。启闭机机械设备的安装应按DLT/501991第5.2.2条的有关规定进行。启闭机电气设备安装完毕，要求符合施工图纸及制造厂技术说明书的规定。全部电气设备可靠接地。每台启闭机安装完毕，对启闭机进行清理，修补已损坏的保护油漆，并根据制造厂技术说明书的要求，灌注润滑脂。螺杆式启闭机的试运转螺杆式启闭机安装完成后，我单位会同监理人进行以下项目的试验：电气设备的试验要求按DL/T501994第5.3.1条的规定执行。空载试验。空载试验是在启闭机不与闸门连接的情况下进行的空载运行试验。空载试验应符合施工图纸和DL

145、/T501994第5.3.2条的各项规定。带荷载试验应针对不同性质闸门的启闭机分别按DL/T501994第5.3.3条的有关规定进行。我单位在进行水启闭机的带荷载试验前，将编制试验大纲，报送监批准后实施。（十二）房屋建筑施工程序房屋建筑工程施工程序水电安装粉刷主体基础屋面验收测量放样1、模板支顶工程柱模板：采用定型模板和钢管支撑。为保证柱模板整体稳定用拉杆或斜斟采用拉杆或斜撑调节柱的垂直度，其地面的支承点要牢固可靠，与地面的夹角45。梁板模板及支顶：采用木模板和定型模板，用钢管支撑。搭设满堂脚手架。梁模板的安装工艺为：在柱子上弹出轴线，梁位置和水平线，钉柱头模板。梁底模：按设计标高调整支柱的标

146、高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁净跨大于或等于4m时，应按净跨度的13起拱；主、次梁交接时先主梁起拱，后次梁起拱。模板安装工艺为：支柱的排列应考虑设置施工通道。通线调节支柱的高度，将大龙骨找平，再架设小龙骨。铺板时应均匀分布满铺，接缝密实，四周与梁侧模钉牢。楼面模板铺完后，必须认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。模板安装过程中，必须复核梁中心线位置模板标高，几何形状及尺寸，预留孔洞的尺寸、位置是否与设计相符，并检查梁板是否按规范要求起拱。楼面模板的安装必须保征支顶体系的整体性、稳定性，浇捣混凝土时要派专人跟班，随时观察楼面支顶是否变形、有无产生位移、倾斜、爆板等现象，如发现问

147、题应立即进行处理、纠正、加固，方可继续施工。施工质量和安全是否保证，支模质量是关键。模板及支撑的拆除必须按设计要求达到规定的混凝土强度并经过有关技术人员检验后，方可拆除，设计末做规定则按规范要求拆模。2、钢筋工程柱、墙竖向构件每2层一个接头以方便施工和保证钢筋绑扎质量。钢筋在现场钢筋加工场加工，再用卷扬机吊运至操作层绑扎。各种规格、级别的钢筋，必须有出厂合格证，进场后必须经物理性能检定，经检验合格后方能使用。钢筋切断机、弯曲成型机、电弧焊机等钢筋制作设备在操作前必须检修完好，保证正常运转，并符合安全规定。质检人员要熟悉图纸、会审记录及施工规范，按图纸要求的钢筋规格、形状、尺寸、数量合理地填写钢

148、筋检查表，计算钢筋的用量。钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、保护层厚度、锚固长度、接头位置、搭接K度必须符合设计要求和施工规范的规定。钢筋网的绑扎，钢筋交叉点应每点扎牢：柱箍筋的接头应交错排列垂直放置，箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。梁的纵向钢筋山现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25时，短钢筋与纵向钢筋相同有径、规格。板设置双层板筋时，为保证双层钢筋位置准确，必须按设计图纸的要求设置凳子钢筋。钢筋绑扎过程中，工程技术人员应随时检查，及时纠错。钢筋绑扎完成后先行自检，合格后由技术人员汇同建设单位、监理单位、质检部门等有关单位进行验收，在办理隐蔽工程验

149、收手续后，方可进行下一道工序的施工。3、混凝土工程在各个砼施工点分别布设砼拌和系统，用提升架完成砼的垂直运输。砼浇筑前应确保制备混凝土的各种材料：包括水泥、砂、石、外加剂、掺合料等有出厂合格证或试验报告。水泥质量证书中各项品质指标应符合标准中的规定。在完成模板和钢筋工程并得到监理工程师验收签证后，即可进行砼浇筑，混凝土浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱板的清扫口应先清除杂物及积水后再封闭；浇筑混凝土时应分层进行，每层浇筑高度按规范要求控制；使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实；浇筑混凝土应连续进行。如必须间隔，其间隔时间应尽量缩短，并应在前层混凝土

150、初凝前，将后层混凝土浇筑完瞥浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有五位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停上浇筑并在已浇筑的混凝土初凝之前修整完毕：施工缝处必须待已浇筑的混凝土强度达到1.2Mpa时，才允许继续浇筑。在施工缝继续浇筑混凝土前，混凝土表面必须凿毛，清除松动的石子和水泥浮浆，并用水冲净，清除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆后继续浇筑混凝土。混凝土的养护，混凝土浇筑完毕后，须在12小时内加以覆盖，并浇水养护。混凝土浇水养护日期不少于7天，掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土的养护日期不少于14天。采用湿草袋和薄膜覆盖，每天浇水次数应能保持混凝

151、土处于足够的湿润状态。4、砌体工程施工程序及方法施工准备 先将基础面或楼地面按标高找平，然后按设计图纸放出墙的轴线并立好皮数杆。 清理砌块表面的污物和芯柱所用砌块孔洞的底部毛边，检查砌块外观质量和出厂日期，不得使用断裂砌体砌筑，不准使用龄期不足28d的砌块进行砌筑。 施工程序配备砂浆楼地面弹线立皮数杆砌筑扎芯柱钢筋 施工方法及质量要求砌块不需要浇水润湿，在气候特别干燥、炎热的情况下，可以在砌筑前稍喷水湿润。 砌筑应从外墙转角处或定位砌块处开始。砌块应底面朝上砌筑，即砌块孔洞上小下大的“反砌”。 砌块应逐块铺砌，灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应填铺砂浆，然后将砌块上墙挤压至要求的尺寸。水平灰缝的

152、砂浆饱满度不得低于90，垂直灰缝的砂浆饱满度不得低于60。砌体所采用的砂浆，除强度满足要求外，还应具有较好的和易性和保水性。砌体砌筑吼内外墙应同时砌筑，纵横墙应交错搭砌。砌筑一定面积后，应随即进行砌体勾缝。所有的砌体在砌筑完毕后，应至少洒水养护3天。 5、门窗工程施工程序及方法 一般规定 门窗安装前认真按下列要求进行检查： 根据门窗图纸，检查门窗的品种、规格、开启方向及组合杆附件，并对外形及平整度检查校正，合格后方可安装。按设计要求检查洞口尺寸，如与设计不符合予纠正。门窗框安装过程中，认真执行下列规定：安装门窗必须采用预留洞口的方法，严禁采用边安装边砌门或先安装后砌口，门窗采用焊接，膨胀螺栓固

153、定。 安装过程中应及时清理门窗表面的水泥砂浆、密封膏等以保护表面质量。 门窗质量要求门窗及零附件质量均应符合现行国家标准、行业标准的规定，按设计要求选用，不得使用不合格产品，门窗选用的零附件及固定件，除不锈钢外均应经防腐处理。 门窗装入洞口时应横平竖直，外框与洞口应弹性连接牢固，不得将门窗外框直接埋入墙体。 横向及竖直组合时，应采取套插搭接，形成面组合搭接长度宜为lOmm，并用密封膏密封。 安装密封条应留有伸缩余量，一般门窗的装配边长2030mm，在转角处应斜面断开，并用胶粘贴牢固，以免产生收缩缝。安装后的门窗必须有可靠的刚性，必要时可增设加固件并应作防腐处理。门窗外框与墙体的缝隙填塞应按设计

154、要求处理。门窗的安装门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已画好门窗安装位置墨线。检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。6、楼地面工程表面应平整光滑，不得有砂眼，分格条的位置准确，并应漏出。7、油漆和刷浆工程按照施工设计图纸上所示，提供和涂刷所有外露的钢制金属面、木质材料而及墙面、顶面、板面的油漆涂料和灰浆。埋设在混凝土及砌体中的金属表面不油漆，如该表面已经在车间油漆过，其油漆应在安装以前除掉。每遍油漆均应涂刷均匀，各层必须结合牢固，干燥得当，以达到均匀而密实的涂层。必须根据各种油漆的干燥性际给以必

155、要的干燥条 刷浆、喷浆均应表面颜色均匀，不显刷纹与喷点，不产生脱皮、掉粉、返碱、咬色和没有漏刷、透底等现象。8、砂浆内外墙粉刷外墙水泥砂浆找平层对基层的处理：在砌筑砖墙时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。对于脚手架架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度10mm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层。配合比为1:3水泥砂浆做垫层，1:21:2.5水泥砂浆做面层，厚度为1520mm。抹灰分底层和中层分层进行，

156、每层厚度控制在57mm，抹上后先用硬刮尺推乱再用木抹子搓毛，面层宜在垫层抹灰隔日后进行，也分二遍，涂抹，先薄薄地用力抹第一遍，紧跟着抹第二遍，抹至需要厚度，再用硬刮尺刮平。操作时应掌握好水泥砂浆凝结程度。终凝以前用木抹子搓平即可。水泥砂浆面层抹好后，常温下经过24h后应喷水养护。如在高温季节(平均气温在30以上)阳光直射部位宜在早晚抹面，并在外墙抹灰完成4h后应喷水养护34天。内墙粉刷内墙粉刷一般采用混合砂浆其工艺及方法与外墙相差不大，可参照执行，但其完成后不必养护。9、外墙面砖材料要求水泥：325号以上的普通水泥或矿渣水泥。聚乙烯醇缩甲醛(即107胶)无色透明胶状体。面砖：必须一级品，表面平

157、整，颜色一致，每块砖的尺寸正确边角整齐。施工工具水平尺、靠尺板、底尺、小灰桶、小水壶、平锹、扫帚、抹子擦布等常用的施工工具。 施工工艺 基层处理:在结构施工时，墙面尽可能按清水墙面标准施工，做到平整垂直，为饰面工程施工创造良好条件。镶贴面砖的基层，一般都是抹1:3的水泥砂浆一层，厚度15mm左右，并要求将表面用木抹子搓毛，墙面抹灰必须平整、方正、垂直。 对于脚手架眼、管洞、管槽等应填充堵严。个别凸凹和缺棱掉角部分要先刷一遍1:4的107胶水溶液，然后用1:3水泥砂浆补平，每次修补厚度1Omm以内为宜。门窗框塞缝应作为一道工序专人负责，先用1:2或1:3水泥砂浆将缝塞严，达到一定强度后，再抹基层

158、，打底23d后开始贴砖。 面砖的选择和浸泡:粘贴之前必须对面砖进行挑选，首先将色泽不同的砖分别堆放，挑出翘曲变形、裂纹、面层缺釉、有杂质、边沿不整齐及其它有明显缺陷的砖，对于矩形的砖，分别进行长、宽两次检查，分大、中、小三种类产品，并分类堆放保存待用。在粘贴面砖时，将同一尺寸者用于同一房间或同一墙面。以保证接缝均匀一致。 面砖在粘贴之前，要先浸入水中湿润23h左右，捞出后立放阴干，表干内湿，或把水揩去，擦洗干净，正面和背面均不得有油污。 面砖粘贴之前，必须进行预排，以保证接缝均匀。 润湿基层:在粘贴之前，要先把基层表面清扫干净，铲除墙画及阴角等处的余浆、毛刺，然后洒水润湿墙面，也可在施工的前一

159、天将基层墙面浇水，要浇匀、湿透、表面无水。 刮抹粘结灰浆:用抹子直接把107胶水泥素浆刮抹到基层上，厚度控制在46mm。双手持砖上墙粘贴，并用橡胶锤或拳头振击，待面砖接缝处溢出灰浆，至表面平整为止。镶贴面砖镶贴顺序为：先安放垫尺板(此垫尺板的高度应与面砖的高度相同)，批垫尺板必须用水平尺找正，先铺好墙面两端的阴角瓷片，然后依据两端阴角瓷片拉线粘贴中间瓷片，如此逐皮逐层往上粘贴。在水泥素浆终凝之前将垫尺板取出。擦缝、嵌缝:墙面镶贴完毕之后，在粘结水泥素浆终凝之前，必须适时地把接缝处流出灰浆用锯末、棉纱等物揩擦干净，以防灰浆硬结后难以清除。质量要求及注意事项在由下往上逐行粘贴时，每贴好一行砖后，应

160、及时用靠尺板横向靠平，竖向靠直。偏差处用橡皮锤轻轻敲平，并校正横竖缝平直，避免粘结浆收水后，再进行纠偏移动，造成空鼓和不平整现象。粘贴面砖的粘结浆要饱满，但不宜过多，过多了砖面不易贴平。如果多敲还会造成浆水集中到砖底部或溢出，收水后造成空鼓。在粘贴过程中，要求做到一次成活，不宜多动。外墙贴面砖时，不得在脚手架上和从室内外倒脏水垃圾，操作人员要做到活完顺手清，拆脚手架时要注意不要碰坏墙面。墙面完工以后，砂浆等沾污用清水洗刷不净时，可用10稀盐酸溶液洗刷，盐酸与水泥中的氢氧化钙发生化学反应，变成溶于水的氧化钙很容易清洗干净，然后要自上而下地用清水洗净。突出物周围的砖应套割吻合。管子铁件出墙处，不得

161、用碎砖拼贴用整砖打眼安装。10、质量检验方法：对原材料进行取样送检。钢筋检测抗拉强度、伸长率、焊接强度；水泥检测抗压强度、凝结时间、安定性；机砖检测抗压、抗折强度、吸水率；砂石检测级配、含泥量等。 混凝土、砂浆检测28天抗压强度；墙体检测垂直度。第七章 工程质量保证及管理措施“精心组织、规范施工、科学管理、诚实守信、优质服务、争创精品，”是我公司的质量方针，也是对本期工程质量控制的指导思想。(一)质量控制目标我公司承诺：一旦中标，在合同实施的整个过程中，时刻将质量控制工作放在各项工作的首位，从工序质量控制入手，以“单元工程质量检查合格率100%，分部工程合格率90%，单位工程质量全部合格”为总

162、体奋斗目标。(二)质量保证体系我公司将建立健全质量保证体系，以确保整个工程的施工质量能达到目的合格，具体施工质量保证体系见所附质量保证体系示意图。(三)质量保证措施在本项目的实施过程中，我公司将建立质量控制机构，明确质量控制的程序，以确保施工过程中的工程质量。本公司确定以多出精品工程作为全公司质量上水平的重要工作思路，在实施期间由项目经理部按质量手册和内部质量体系进行管理、审核把关，参照合同议价及江西省水利水电基建工程质量检验等标准对本工程质量进行验收，从材料进场到工序质量控制和成品质量控制，严格按质量控制程序进行。为此在本项目的实施过程中我公司将采取以下措施： 1、明确工程质量控制目标创全优

163、、争一流，确保工程质量达到合格等级，做到结构物“内实外光，尺寸准确，线型流畅，色质均匀”，这是我公司明确的质量控制目标。2、建立健全内部的质控体系经理部成立项目内部质控体系，实施双线质量控制体制，即以项目经理为首的行政控制网络与以总工程师为主的技术责任控制网络，对工程质量实行全面控制；项目经理部建立健全三级质检体系，即：作业班组设兼职质检员，施工队设专职质检员，项目经理部设质检工程师，实行三级自检。在现场质量管理中，按质量手册的要求，重点结合项目合同文件，对项目实施全过程的质量进行控制和监督，并按排专业人员专门负责委托外加工工程质量和进度的控制。3、进行全员技术培训，坚持技术交底制度开工先开课

164、，每单项工程开工前，由经理部组织技术、管理人员、各施工队负责人进行技术培训，同时进行技术交底，以使所有施工人员都能熟悉图纸、了解技术规范和施工方案，明确技术要求，做到技术指标人人心中有数。对各道工序的工艺质量标准和要求由项目部形成文字，分发至各道工序施工人员，同时通过专项培训的方式使职工明确自己的工作标准及要达到的目标，培训合格后方可上岗。4、加强职工的质量意识的宣传教育通过工地宣传、会议等形式对参加施工人员进行工程创优的重要意义教育，从而使全体员工明确公司的质量目标，摆正质量与进度，质量与效益的关系，为保证创优提供保障。5、坚持企业内部三级检查验收，严格执行监理程序为确保工程质量，每道施工工

165、序要进行自检，上道工序不合格严禁下道工序施工，施工班组及各工序施工人员进行互检、自检。互检合格后，由专职质检员检查，填报验收表，无专职质检员签发的施工通知，不得擅自进行下道工序的施工。除经理部、施工队严格自检外，尤为重视严格遵循监理程序，做到每道工序都要得到监理的验收和批准。6、坚持原材料检验及试验制度我公司将建立一个三级试验室，负责对到工的各种施工材料进行验收，钢筋、水泥首先检查质保单，对水泥现场抽查试验凝结时间及体积安定性等；对钢筋作原料和焊接拉件、变曲试验；砂石料检查颗粒级配和含泥量，有无有害杂质（以防止碱骨料反应）；混凝土做各级配的配合比试验，施工中按规定抽取样试样检查，及时提供强度增

166、长情况,为施工配料提供修改依据,严格执行配料单制度：对土方及时做好回填方选料试验及填筑中压实度试验。7、坚持质量奖惩制度本工程执行“质量终身制”。本公司法人代表、项目经理和技术负责人，对本合同工程质量分别负终身责任、直接责任和技术责任。明确各分部工程、单元工程的质量直接人和技术负责人，建立身份证档案报发包人，施工期间，主要人员在现场显著位置立牌告示。公司将与参施人员、质检人员，分项目负责人签订质量包保责任状，明确奖罚标准，奖优罚劣，保证兑现，用经济手段保证质量措施落到实处。对工程质量优良的施工人员、班组进行表扬奖励，对质量一般或不合格的施工人员及班组进行经济处罚，实行“质量保证金”制度。8、设

167、置质量预控点，实行质量一票否决制我公司将根据本工程特点结合以往施工经验，排出每一个分项工程质量控制的关键点，制定出质量预控措施下发到各施工班组，使大家明确质量控制的重点，使质量目标纵向到底横向到边。在工程施工过程中，坚决贯彻“质量一票否决制”，不合格工程一律返工，在工期与质量出现矛盾时，首先保证质量。9、加大工中监控力度，实施现场盯岗制度坚决改变质量管理的常规做法，改事后评判为工中控制，把重点放在工序质量控制上，实行现场盯岗制度，在施工过程中，经理部主要管理人员和技术人员都必须在现场进行盯岗把关，坚持三工，即：“工前布置、工中检查、工后评比”，在施工中加强工中质量检查和控制，做到道道工序有技术

168、、质检人员值班，道道工序有检查签证。10、严格施工质量检查程序工程施工中严格现场质量检查程序，上道工序未检查，下道工序不得开工。(四)工程材料采购的质量控制措施我公司将采取下述措施以保证工程材料的质量：1、及时制定采购计划我方将按合同进度计划及时制定材料采购计划报送监理人审批。2、严格交货验收、查验证件：我方将按供货合同要求查验每批材料的发货单，并将复印件提交给监理人。、抽样检验：我方会同监理人进行材料抽样检验，并将检验结果报送监理人。、材料验收：经鉴定合格的材料方准入场，不合格材料拒绝使用。3、认真做好现场试验、我公司拟建一个三级工地试验室，配备足够的人员和设备。、及时制定材料试验计划。在收

169、到开工通知后的7天内提交一份材料试验计划，报送监理人审批。、按规定对工程使用的材料（骨料以及工程指定的其它材料）进行取样试验，并将材料试验报告及时报送监理人审查。、对于具有特殊检测要求的施工项目如水泥土等严格按技术规范的要求，委托有资质的测试单位进行试验的检测工作。试验及检测成果达到技术规范及设计标准要求后，成果及时报工程师确认批准。工地没有条件做的试验项目如钢筋到有资质的检测部门进行。配备用于该工程的试验、质检设备详见拟投入本工程的主要材料试验、质检仪器表。建筑物外观及装饰装饰质量的控制十分重要。我公司在严格控制建筑物内在在施工质量的同时，将采取切实可行的措施，控建筑物的外观和装饰工程的质量

170、，确保建筑物外观质量一致、悦目。（五）建筑外观质量控制1、砼外观质量控制严格控制模板质量。钢模板一律采用定型模板，废旧钢模不得使用。木模板一律采用胶合板。模板制作安装过程中，努力提高制作安装进度。精选质量好脱模机。严格按使用说明使用，做到涂抹均匀。严格控制砼的水灰比，坍落度适中。努力控制砼的浇筑质量，不得出现漏振、欠振、过度振捣、漏浆等现象。按照规定时间进行拆模。拆模时不得野蛮施工，以防损坏砼表面。选用适当的外加剂，以提高砼的外观质量。加强砼的养护工作，采取措施以防砼收缩开裂。对砼表面缺陷应按要求进行精心处理。处理后砼表面应努力与原砼表面保持一致。2、砌石工程外观质量控制严把原材料采购关。所用

171、地材应努力做到质地均匀，大小适中，外观一致。精心施工，努力做到光、平、紧、直。墙体表面尽量选用大小一致、颜色相近的材料砌筑。砌石必须带线砌筑，控制好灰缝宽度，灰缝宽度为2030mm，灰缝宽度应均匀一致。每层须用相同宽度的块石砌筑，确保砌石成线，专人养护，确保前后一致，造型美观。墙体勾缝安排专人施工，做好浆砌石勾缝，勾缝采用勾平缝，勾缝比砌石面凹35mm，勾缝必须达到宽、窄、深浅一致，表面光滑。附表：质量保证体系框图定期或不定期现场会议报告生产班组施工段质量管理小组 每旬对现场生产全面质量检查每月定期召开每个施工段现场质量检查会议和不定期检查负责原材料试验和现场每道工序检验，并做好原始记录负责技

172、术交底检查每道工序质量、并做好现场记录对每道工序进行自检严格按技术规范要求进行操作负责技术、质量保证措施和质量交底技术工种现场技术负责人试验室质检员质检负责人技术负责人项目经理部第八章 安全保证及管理措施一、安全管理目标不发生重大机械安全事故，无人身伤亡事故，其他事故率低于3。二、安全管理机构及主要职责建立健全施工现场安全管理体系，由项目经理负责，各有关部门负参加，现场设专职安全员一名，各作业队设兼职安全生产员1名，负责监督、检查安全问题。建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任，明确责任，奖罚分明。(一)、安全管理组织机见图：项目经理项目总工工程科安保科施工队队长安全员施工队队长安全员 （二

173、)与安全有关人员的主要职责：1、项目经理是项目安全第一责任人，对本项目安全负全面责任。2、项目总工是安全技术总负责人，在技术上保证施工安全。3、安保科负责日常的安全监督、控制、检查、考核。4、工程科负责编制安全技术措施，并配合质安科的监督、检查工作。5、各施工队队长是本队第一安全责任人，对本队安全全面负责。6、各施工队安全员负责本队日常的安全监督、控制、检查工作。三、施工安全生产规章制度(一)、安全生产教育制度做好入场工人、变换工种和其他进入现场人员的“现场安全教育”，经教育后的人员应填写职工“三级安全教育登记表”。教育的内容除基本理论外，还应注重安全技能训练，经理论和初步综合测试，测试合格后

174、方可入场。 特种作业人员应经过专门的培训，取得劳动管理部门颁发的上岗证方可上岗操作。安全科、劳务部配合基础部完成培训教育事宜。(二)、落实安全技术措施管理制度项目总工程师组织项目经理、安全员、安全科人员参加安全技术方案的评审，经过评审后签字批准。经过批准的安全方案，必须在生产过程中贯彻实施，对安全防护搭设措施的更改应由技术科项目负责人执行。未经安全生产领导小组同意，防护措施不得随意拆除和变更。(三)、落实分部分项安全技术交底制度1、分级安全技术交底由主任工程师主持交底工作，技术科、安全向参加。接受交底人为项目部安全领导小组成员，交底内容为施工组织设计和施工安全方案。2、项目级安全技术交底由项目

175、经理主持，由项目经理、项目技术负责人交底，接受人为管理人员直至各作业班组。交底内容为分公司级技术交底内容和单位工程分部分项安全作业指导书内容。3、班前安全技术交底由施工员和班组等向作业班组人员进行交底，讲明今日作业任务、作业部位和应遵守和安全事项，传达上一级安全技术交底要求。4、以上各级安全技术交底都应用书面记录，有交底人和接受人签字，双方都应妥善保管记录。四、施工现场的一般安全管理措施(一)、所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋、配戴安全帽、防尘口罩，特种作业人员必须配戴专门的防护用品。(二)、制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作。(三)、施工现场道路的交叉处、拐弯处设警示

176、标志，必要时派专人指挥来往车辆。 (四)、汽车运输要严格限定行车速度，行车要保持安全距离。(五)、施工区的地下电缆、光缆和排水管在施工前需查明走向，避免施工中造成损害。(六)、大型机械设备作业时，不允许在机械的回旋范围内进行任何作业，操作机械进行作业前要先打信号。(七)、各机械设备制定专门的安全操作规程和文明施工手册，专人定岗负责。(八)、定期对机械设备进行检修保养，如有损坏，及时进行修理。(九)、消防安全管理施工生活用电必须符合安全要求，经常检查线路情况，如有损坏及时更换。 消防设施配置齐全，重点对油库、仓库和生活区进行配置，定期检查设施。进驻工地后，首先与当地公安消防部门建立有效的联系渠道

177、，必要时请求其协助，并配备适合本工程特点的各类消防设备和器材，以防患为主，积极预防突发事件的发生。五、安全生产施工管理措施（一）、实行项目经理全权负责制安全生产管理体系，项目部设专职安全员，全面负责现场施工安全的管理、检查和控制。各作业队设兼职安全员，监督执行相关岗位的安全技术操作规程和岗位安全责任制。 (二)、根据国家颁布的各种安全规程，制定有效的切合本工程实际情况的安全防护规程和安全奖惩方法， 并报监理工程师审批实施，各作业区、生活区和各专业都要据此制定相应的安全规则，实地安全目标管理，并将目标分解落实到各级单位。(三)、认真执行建设单位等提出的有关施工安全指令、通知及要求等，参加由发包方

178、组织和管理的安全生产协调机构，并全力协调工地的施工安全，接受建设单位的检查、督促和指导。及时向有关部门汇报安全生产工作，并接受其指导意见，及时准确采用有效措施予以整改。教育职工遵章守纪，做好施工工地和生活区的安全工作。(四)、开工前，要将安全器材列入工期程物资供应计划内一并采购供应，并及时安装配置，或项安全措施不落实，不盲目开工。组织施工人员学习安全防护规程，并进行安全作业的考核与笔试，考核合格者才能进入工作面工作。 (五)、定期进行安全检查，主要对作业机械、施工用电等进行检乱发现隐患及时予以清除、整改。实行安全生产重奖重罚制度，安全考核指标与工段、作业组、个人经济责任制挂钩，实行一票否决制。

179、 (六)、所有进入现场施工作业面的人员，必须佩带安全帽，穿戴整齐，精力充沛，严禁上班前喝酒，严禁司机酒后驾车行驶。 (七)、施工现场用电、特种作业人员上岗、行驶车辆必须按照有关法规、制度和规定，配备劳保用具、信号和标志、接地避雷、防触电装置及充足的照明设施。杜绝“三违”现象和不讲科学的蛮干现象。 (八)、对易发安全事故(行车安全事故、触电事故、设备机器伤害事故、高空作业坠落事故、火灾事故)要重点防范，重点检查。检查制度健全有无漏洞，检查有无差错，设备机器有无保护设施(如保护罩、接地线等)和故障。(九)、雨季施工时，用防雨物品遮盖电器设备、机械设备闸阀部位，以免电器漏电和机械设备闸阀打滑而使某部

180、件自由下落。(十)、严格执行中华人民共和国消防条例，建立防火责任制，设置专人管理，并设置警告牌，配备消防器材，重点部位(油品仓库、机修车间、发电房)建立有关消防制度，并有监护措施。(十一)、优化施工道路布置，避免作业区道路交叉干扰，避免与其他标段道路布置干扰，道路的坡度、拐弯半径满足设备行驶性能和有关道路安全规定，主要运输路口设置警示牌，防止交通事故。(十二)、现场的照明线路，采用软质橡皮扩套线，并配有漏电保护器保护；灯具的金属外壳应接地(零)保护：照明灯的相线应经开关控制，不得将相线直接引入；移动式碘钨灯的金属支架应有可靠接地(零)，灯具距地高度不得低于2.5m，安装支架应坚固可靠，并要有防

181、雨措施。设备采用三级配电、两级漏电保护，所有机电设备都要做好接零保护，传动部位要设安全防护罩，晚间施工应有足够的照明。防止触电措施：l、施工现场架设的低压纸路不得用裸导线，施工现场夜间照明的电线及灯具高度不应低于2.5cm。2、构件运输时，构件或车辆与高压线净距不得小于2cm，与低压线净距不得小于1cm，否则，应采取停电或其他保证安全的措施。3、现场各种电线接头、开关应装入开关箱内，用后加锁，停电时必须拉下电闸。4、各种用电机械必须有良好的接地或接零。接地线应用截面不小于25cm的多股软裸线铜线的专用线夹，不得用缠绕的方法接地和接零。同一供电网不得有的接地有的接零。于持电动工具必须装设漏电保护

182、装置，使用行灯电压不得超过36V。5、在雨天或潮湿地点作业的人员，应穿戴绝缘鞋和绝缘手套。大风雪后应对供电线路进行检查，防止因断线造成触电事故。(十三)、对不符合法律、法令、安全规程及本合同的安全隐患，建设单位和监理单位有权向我方提出干涉，我方在24小时内整改，并承担全部责任和费用。(十四)、施工机械设备均实行“先验收、后使用”的制度，未经验收不得使用，验收由项目部领导及有关部门牵头，安全、技术、生产、动力等部门共同参加。六、安全事故处理及安全记录(一)、建立全部施工人员的安全记录档案，随时向监理人提供查阅资料。(二)、安全事故处理一旦发生事故，将采取有效措施进行处理，并及时向业主和监理部报告

183、。遇重大事故，首先将及时采取有效措施进行处理和救治，并以最快的手段报告业主和监理部，同时向车辆、主管理单位和事故现场所在地的公安和交通管理部门报告。 七、安全生产教育和培训计划(一)、进行工地普通安全教育培训，合同工程开工前，对所属员工进行安全生产、文明施工教育，考试合格者才能上岗。(二)、特殊工种作业人员，需参加有关行业主管部门举办的培训班，经考试合格后，持证方可下岗。(三)、进行机械操作及设备使用培训。(四)、结合上岗项目的特殊环境进行如下内容的教育；1、贯彻执行党和国家行业部门颁发的有关安全施工的方针、政策法令和规定。2、学习有关安全生产、文明施工的有关条例、规定、制度等。3、安全生产、

184、文明施工的管理规定。4、机电及各种安全技术操作规程。5、尘毒的危害和防护等。6、执行入队教育、现场教育、岗位教育等级安全教育制度。安全保证体系框图不发生重大机械安全事故，无人身伤亡事故，其他事故率低于3。经济兑现把事故消灭在萌芽状态全员活动提高安全意 识实 行 奖 罚 制 度配 齐 消 防 器 材掌 握 操 作 规 程安 全 交 底分工负责安全机构用 事 实 和 数 据 说 明预 防 为 主安 全 第 一安全抵押合 同按操作规程 施 工安全领导小组安全教育经济保证技术保证组织保证思想保证安全保证体系第十章 文明施工和环境保护措施一、文明施工措施为做好文明施工工作，我公司保证做到以下几点：1、文

185、明施工管理机构我公司运用一贯的文明施工管理体系，召集有责任心和管理水平的人员负责管理，具体如下：公司总部：由副总经理任总指挥，质量安全科全面管理，科长负责督促落实各项计划。项目经理部：由项目经理负责统筹协调施工员、质安员和后勤人员全面执行各项文明施工措施。2 、工程文明施工的行业标准“两通三无五必须”两通：施工现场人行道畅通施工工地沿线单位和居民出入通道畅通；三无：施工中无管线事故施工中无重大工伤事故施工现场周围道路平整无积水五必须：施工区域与非施工区域必须严格分隔；施工现场必须挂牌施工、管理人员佩卡上岗；工地现场施工材料必须堆放整齐；工地生活设施必须清洁文明；工地现场必须开展以创建文明工地为

186、主要内容的思想政治工作3、 文明施工措施（1）、一般要求工地现场必须按现定要求设置施工铭牌，其内容为：工程名称、施工范围、建设单位、设计单位、监理单位、施工单位、开竣工日期、工程项目经理及监督电话。施工现场主要管理人员应佩戴证明其身份的胸卡。现场施工人员、管理人员应当持证上岗。污水必须经过两级过滤方能排放到市政排污渠，确保排水系统畅通。施工区域与非施工区域必须设置分隔设施。工地设置的分隔设施都有应做到连续、稳固、整洁、美观和线型和顺。有封锁交通或半封锁交通施工的路段，要有保证车辆通行宽度的车行道和人行道，封锁交通施工的路段，要有特种车辆和沿线单位车辆通行的通道和人行道。凡在施工道路的交叉路口，

187、均应按规定设置交通标志（牌），夜间设示警灯及照明灯，便于车辆行人通行。工程施工造成沿线街坊居民出行不便的，施工单位应设置安全的便道、便桥和醒目的警示标志，如遇大风、暴雨应派人加强值班，确保行人安全。工程范围内要有切实可行的施工临时排水和防汛措施，解决好施工地区的排水出路，确保施工工地和地区不积水。禁止施工临时排水向通道上排放，禁止泥浆水、水泥浆水未经沉淀直接排入水道。建设单位应向施工单位提供工程范围内各类地下管线资料，并明确工程项目保护地下管线工作的责任人，施工单位应调查施工区域内各类地下管线分布情况，施工前向管线管理单位提出管线交底和监护的书面申请，办妥“地下管线监护交底卡”，核准各类管线位

188、置，并与管线管理单位签订保护配合协议；施工时工程项目负责人应填写“管线交底卡”，向施工操作人员进行详细交底，落实保护措施，在重要管线或管线复杂地段施工；应派专人负责管线监护工作，并通知有关管线管理单位派人到现场监护；施工中如遇特殊或意外情况，应与有关部门联系，不得擅自处理。一旦发生管线事故，应及时向有关部门报告，并积极配合抢修工作。施工现场平面布置合理，各类材料、设备、预制构件等，堆放位置与施工总平面布置图相符，并做到整齐有序，不任意占用车行道、耕地；土方集中规范堆放，并有围护设施，余土及时外运。施工中采取有效措施，防止渣土洒落、泥浆、废水流溢，控制粉尘飞扬，减少施工对市容、环境和绿化的污染；

189、合理安排作业时间，严格控制噪声，防止夜间施工的噪声影响居民休息。工地生活区与施工区明显分隔，基本生活设施齐全、卫生。 1）食堂清洁，有卫生许可证，设置熟食间，配备冰箱，生熟分开，有留样菜，工作人员着装符合要求，并持有健康合格证；2）食用水源符合卫生要求，茶水清洁；3）宿舍、更衣室门窗完好，通风、明亮、干燥、无异味，日常生活用品放置整齐有序，室内整洁；4）医务室制度上墙，医务人员做好工地巡回、药物发放、食堂进货验收记录；5）浴室排水畅通，设有防水照明灯；6）厕所内有水源，有冲洗设备，墙面刷白，便槽贴磁砖，并设有盖化粪池或集粪池，定期喷药；粪便不得排入河道或城市下水道。生活区设置环境卫生宣传牌，绘

190、制卫生责任区包干图，排水畅通、道路良好、垃圾入箱。泔脚入桶、定期清运、消毒灭害措施落实，各项卫生管理制度齐全、上墙、并有专人负责日常卫生清洁工作。施工现场坚持安全第一、预防为主的方针，建立健全安全生产责任制，落实各项安全生产技术措施，悬挂醒目的安全警示标志和标牌，施工人员操作符合施工技术操作规程和安全操作规程。施工现场有消防安全标语、标志（牌），生活区按规定配备消防器材；易燃易爆场所有禁火标志，并配备有效的消防器材。宿舍内无烧煮和乱拉电线。各类内业资料齐全、整洁、数据可靠，施工总平面布置图等各类图表按一定比例绘制，并上墙，内容清晰、正确。（2）、现场施工要求地下管线工程施工，应做到施工区域和非

191、施工区域严格分开，施工材料、机具设备应按规定整齐堆放在指定的场地内并使用路栏或围栏作安全围护。现场机械、用电、槽坑开挖必须符合安全规范，若遇公交、消防、公安车辆重要通行的路口、门口必须搁放钢板，并做好临边安全保护，保证车辆的安全通行。（3）、生活办公区域要求生活办公地点可根据周边环境情况和工期长短等客观条件，选择设置相对固定（活动房、新盖砌砖房、租用房屋）、流动（集装箱式）两种，但必须与施工现场分离。选用相对固定的生活办公区域，其外围必须采用硬性轻质材料作全封闭围护，其高度不低于2.5m。选用流动性的生活及办公区域，应采用集装箱或活动房作线状或圈状设置，圈状排列必须达到全封闭要求，主要出入口安

192、置全封闭式出入门。生活及办公区域内严禁搭设简易工棚作饮食起居和办公用房，生活办公用房必须具备通风、明亮、保暖要求。生活办公区域内应设立符合卫生标准的食堂或集装箱式流动食堂，必须持有区卫生防疫部门或市卫生防疫站核发的卫生许可证，严禁搭设不符合卫生标准的简易食堂。对无条件建立食堂的，应与持有卫生许可证的饭菜供应店或单位食堂实行合同供餐，不得向无证摊贩购买饭菜。固定性生活办公区域必须设有符合卫生标准的厕所。流动性生活办公区域内一般可不设置厕所，施工单位应先考虑选择与公厕或单位相近的地点，以租用方法解决职工的用厕。生活办公区域必须设置单位铭牌、工程铭牌、项目分项管理责任牌、安全生产六大纪律牌、防火须知

193、牌、安全无事故计数牌、十项安全技术措施牌、卫生管理责任牌和现场施工组织设计平面图等。生活办公区域及其区域内的食堂、宿舍、办公室必须做到工具、物品堆放有序，并保持日常的干净整洁。施工现场文明施工符合相关规定。（4）、文明施工保证体系现场设置文明施工保证体系，分三级管理，做到层层把关、层层落实。具体管理网络、保证体系详见“文明施工保证体系框图”见附表。文明施工保证体系框图 文明施工管理组织 检查 监督施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 施工管理部门 措施落实现场监控检查落实 开展“5S”活动：(1) 整理(2) 整顿(3) 清扫(4) 清洁(5) 素养加强教育资料

194、管理健全各项制度健全组织施工现场施工组织二、环境保护措施1、因施工可能引起的环境保护方面的问题 根据本标工程施工特性，施工过程中的环境保护问题可能涉及生产生活污水、废油、废水处理及废气排放处理，防尘降噪，施工弃渣及垃圾处理，水土保持等。本公司现场经理部将严格遵守中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国水污染防治法、中华人民共和国大气污染防治法、中华人民共和国噪声污染防治法、中华人民共和国水土保持法等一系列国家及地方颁布的各项环境保护法规、条例和制度，严格按合同条款组织施工，确保环境保护目标的实现。(一)、对水质的影响1、施工排水本标段工程施工过程中现场施工的弃水、雨水、渗水可使其排水的悬染物、

195、PH值增高。2、生活污水生活区污水中可能出现BOD5、COD等主要污染物。3、含油污水含油污水主要将来自大型施工机械设备、机修汽修厂。(二)、对大气质量的影响1、本标段工程前期临时施工道路、场地开挖过程中，将可能产生l20微米的粉尘悬浮颗粒难以沉降；2、搅拌机在生产砼时，水泥将产生扬尘；3、燃油机械设备大都为大功率、大吨位，大量尾气排放将影响施工区域大气质量；4、运输车辆将产生扬尘。(三)、工程施工过程将可能产生的噪声 本标段工程施工活动产生的噪声大致可分为两大类：固定式的机械设备噪声(如砼拌和机产生的噪声)、连续式的机械设备噪声(如移动的交通运输车辆产生的噪声)。其声源多、分布广，且以施工强

196、度高时最为典型，其特点是声源强、声级大。噪声除对现场施工人员产生不利影响外，还可能对距离声源较近的居民产生一定的影响。(四)、施工弃渣与生活垃圾1、施工弃渣来自临时及主体工程建筑物基础施工等，弃渣堆放位置不当，将影响生态环境，破坏景观；2、生活垃圾来自生活区，处置不当也将影响周围环境和自然景观。2、环境保护的目标把保护生态平衡保护环境和绿化作为一项重要的工作来抓，以达到保护一方水土，造福子孙万代的目标。施工过程中不破坏当地的环境，降低施工噪音，要注意保护水土，施工垃圾及废弃物集中堆放，运离现场。3、环境保护措施我们将按照国家和地方制定的有关环境保护法规，制定工程施工环境保护规定，搞好环境保护工

197、作。1、在工程开工前，组织全体施工人员学习有关环境保护法规，提高施工人员的环保意识。2、建立项目部环保机构，并配备专职环保人员3、在工程施工中，将合理布置排水沟，并保持其良好的排水状态，防止施工区土壤冲蚀，污染环境、河流、湖泊等。4、生活垃圾和建筑垃圾，将集中收集并运至设置的垃圾处理点，进行处理后，再根据监理工程师的安排进行堆放。生活污水、生产污水将集中处理，达标后再排放。5、对燥音较大的施工机械进行控制，以保证不影响居民正常休息和其它行业人员工作。6、建立人群健康保护措施。对进场人员进行体检建立和保存有关人员的安全与健康记录。7、工程竣工后，对临时的设施拆除并清理场地时根据业主和监理要求进行处置。