1、第一章 编制依据和编制原则4第一节 综合说明4第二节 编制依据5第三节 编制重点5第二章 工程总目标6一、 质量目标6二、 进度目标6三、 安全文明施工目标6四、工程建后服务保修目标6第三章 工程概况一、 工程性质二、 工程位置三、工程简况第四章 施工总平面布置及临时设施施工第一节 施工总平面图布置要求一、招标文件中临时设施用地要求：二、施工总平面图布置要求第二节 施工总平面布置一 、场地回填和场地平整二、 施工场地交通布置三、 场地围蔽和硬化四、生活、办公房建设施五、施工场地内主要临时生产设施和辅助企业第三节 临时风水电布置一、 临时供电二、 临时供水三、 临时供风第四节 临时通讯设施第五节
2、 混凝土生产与供应第五章 主要分项工程施工技术方案及措施第一节 工程测量一、施工测量平面控制网的测设二、结构施工中的楼层标高控制三、测量设备及人员配备：四、测量技术要点第二节 人工挖孔桩工程一、 设计要求及说明：二、施工方法：三、投入的主要机械及劳动力配置第三节 天然基础工程20一、土方工程20二、模板工程20三、钢筋工程20四、混凝土工程20五、施工缝留设位置21六、土方回填21第四节 钢筋砼框架结构厂房主体结构工程22一、主体结构施工部署22二、模板工程23三、钢筋工程24四、混凝土工程27五、墙体砌筑工程29第五节 装饰及其他分部工程32第六节 屋面工程36一、屋面水泥砂浆找平层36二、
3、高分子防水卷材层38二、沥青防水卷材层40四、质量通病预防措施41第七节 脚手架工程44一、搭设方案44二、搭设方法及步骤44三、搭设注意事项45四、拆除扣件式钢管手架时的注意事项45第八节 沉降观测47一、沉降观测水准点的埋设47二、沉降观测点的埋设47三、观测方案及技术要求47第九节 钢结构工程49u钢结构的制作49u现场钢结构安装79第十节 水电安装工程96第十一节 季节性施工措施110第六章 项目施工管理组织机构及资源配置111第一节 项目管理组织111一、组织机构框图：111二、项目技术力量配备原则112三、管理人员配备情况112第二节 劳动力和机械设备配置112第三节 主要材料供应
4、计划113第七章 施工总进度计划及保证措施114一、总工期投标设想114二、施工工程控制节点114三、确保总进度计划实施的措施114第八章 质量、安全及文明施工保证措施117第一节、质量保证体系及保证措施117第二节、 安全及消防保证体系及实施措施134一、安全生产目标134二、 安全及消防保证体系134三、 安全及消防保证措施137四、文明标准化施工保证体系及保证措施139五、文明标准化施工管理保证措施140第九章 降低成本的主要措施142一、降低材料成本142二、组织均衡施工,提高劳动生产率142三、提高机械使用率,降低机械使用费142 第十章 管理设想及实施方案144一、管理组织构架图1
5、44二、 管理模式144二、 管理模式145三、管理职责145四、与建设单位的配合、协调措施145五、 对设计院、监理单位的协调、配合措施145六、 与周边环境的协调措施146七、对工程进度控制管理措施147八、对施工技术管理措施148九、质量和安全控制管理措施150十、劳动力管理152十一、对文明施工控制管理措施153十二、档案信息管理153附表一：拟投入的主要施工机械设备表155附表二：劳动力计划表附表三：进度计划附表四：施工总平面布置图 第一章 编制依据和编制原则第一节 综合说明1、 首先，我们完全接受招标文件提出的有关本工程质量、安全、文明施工的各项要求，并落实各项技术方案和施工措施，
6、与建设、监理、设计单位共同建设好云南工程机械组装配送基地4S店建设工程JZ1-3栋工程项目。 2、认真学习和研究了云南工程机械组装配送基地4S店建设工程JZ1-3栋工程的招标文件、有关图纸资料、答疑资料,踏勘了施工现场，分析了各种影响施工的因素和本工程承包的特点、难点后，我单位对施工该工程有充分的信心，保证以高质量、高速度全面完成本工程招标文件规定的承包工程范围内全部任务。3、一旦有幸中标我们将全力以赴，合同签定后立即进场，工程技术人员和测量人员在三天内同规划部门作好厂区放线和围墙门卫等工程定位，立即组织进行围墙施工。4、我方将会同业主及监理：现场临时道路尽量作在厂区规划道路上，临时道路的面标
7、高定为厂区设计道路的路基底标高，在合同签定后5天内做好施工前期准备和施工现场生产设施的总体规划布置工作。立即进行组织各单体工程施工。5、一旦有幸中标，将发挥我单位管理优势，建立完善的项目管理组织机构，落实严格的责任制，实施在建设单位、监理管理下的项目管理制度。通过对劳动力、机械设备、材料、技术、方法和信息的优化处置，实现本工程工期、质量及社会信誉的预期目标效果。6、我们完全接受招标文件提出的质量控制和施工技术要求，严格按照招标文件所附施工技术规范标准和昆明市建委有关质量规定进行施工，在本工程施工中实行创优工程质量目标策划和管理 。7、 为了保证本工程承诺的质量目标，我单位将建立严格的质量保证体
8、系，加强施工质量验收制度，绝不违章施工，绝不使用不合格材料，并诚恳地接受各级政府质量监督部门的监督直至工程竣工验收。8、 为了确保工程施工全过程中的安全生产，我单位将建立完善的验收制度，在组织机构设置时，特别安排专职安全员进行现场安全全过程管理。9、一旦我单位有幸中标，将严格按经建设单位、监理认可的施工组织设计组织进行施工，全过程接受建设、监理、设计单位对工程施工进度、质量、安全的监督管理；同时保证承诺，经招标选定的本工程项目经理及相应的专业技术、管理人员，未经建设单位认可不作调换和撤离。10、我单位将严格组织施工，保证施工现场清洁，达到工完料清的文明施工要求 。11、我单位各类施工机械装备完
9、好，模板、钢管支撑等设备材料储备雄厚，有适合于本工程施工的各类机械等，完全能满足本工程施工进度和使用要求。12、 若本工程由我单位中标承建，将按招标文件中有关施工进度节点要求组织施工，并结合我单位多年来在类似大型民用建筑施工中的实践经验，在拟定的工期内完成云南工程机械组装配送基地加工车间JZ1-3栋工程招标范围内的全部施工任务。第二节 编制依据 1、业主单位提供云南工程机械组装配送基地4S店建设工程招标文件；2、招标文件答疑纪要；3、施工现场的实地踏勘；4、云南工程机械组装配送基地4S店建设工程JZ1-3栋工程招标图纸等；5、现行国家及地方施工技术规范；6、国家及地方现行施工技术标准、规范（规
10、程）；7、我公司质量体系文件及现场标准化施工管理的有关细则、规定；8、我公司同类型工程的施工经验及有关文件。第三节 编制重点1、施工部署。2、施工进度计划。3、主要施工方法和主要施工技术措施（包括质量、安全、节约及其它措施，体现技术先进性）。4、主要设备机具的选用（体现机械设备的适用性）。5、施工人员专业构成和劳动力安排。6、质量保证体系及措施。7、工期进度安排及保证措施。8、安全生产及文明施工保证措施。9、施工进度计划网络图与施工总平面布置图等。第二章 工程总目标一、 质量目标我们以“优质工程、精品意识”的理念贯穿整个施工期间的各项管理工作，努力将云南工程机械组装配送基地4S店建设工程JZ1
11、-3栋工程建成“顾客放心”工程。质量承诺：确保本工程一次性验收合格。若因承包人原因达不到一次性验收合格，除返工达到合格外，费用自理，且还需向发包人支付合同价款的3%作为质量违约金，工期不予顺延。二、 进度目标确保本工程在150天内完成全部施工任务。我们将通过合理的施工组织，积极组织施工人员、机械、周转材料提前进场，提前搭设临时设施，做好施工前的一切准备工作。施工前，项目部排出施工控制计划，同时排出施工月计划、周计划，按照施工节点对施工班组进行考核，确保在规定的工期内完成施工任务。工期承诺：确保本工程在150天内完成全部施工任务。若因承包人原因造成工期延误，承包人向发包人支付逾期竣工违约金，逾期
12、竣工违约金的计算方法和最高限额：20000元/天，最高为合同价的10%。三、 安全文明施工目标贯彻“安全第一、预防为主”的指导方针，贯彻执行JGJ5999建筑施工安全检查标准，施工过程中，按安全生产的规章制度、操作规程和程序要求进行施工，杜绝重大伤亡、火灾、交通、管线和设备等事故，消灭一般事故，确保安全生产两不误。四、工程建后服务保修目标确保解除业主的后顾之忧，精诚守信，服务及时到位。1、我公司在工程竣工后的保修期内，将派专人指导本工程使用期的保养和维护工作，提供优质服务，贯彻执行国务院颁发的工程质量保修制度279号令。凡由于工程施工造成的任何施工质量问题，均为我公司保修的范围，特殊材料、设备
13、的施工按有关标准及使用的材料、设备使用年限保修日期执行。本工程的隐蔽性质量责任是终身的，并不因保修期满而解除。2、工程完工后，我公司将委派维修服务小组留守现场，配合业主使本工程投入使用。第三章 工程概况一、 工程性质1 、工程名称：云南工程机械组装配送基地4S店建设工程2、 建设单位：云南重工经贸有限公司 3 、设计单位： 云南人防建筑设计院有限公司二、 工程位置阳宗海风景名胜区七甸工业园区。三、工程简况1、本工程为云南工程机械组装配送基地 加工车间JZ1-3栋，共计3个单项工程。建筑层数为地上五层，建筑高度网20.4米。建筑结构形式为：钢筋砼框架结构、钢结构，设计使用年限为50年，抗震设防烈
14、度为8度。防火设计的建筑分类：加工车间部分为戊类，二级耐火等级；维修车间部分防火分类为类，耐火等级为二级。 2.各单项工程简介：（1）单栋厂房平面布置示意图：总建筑面积约8260.38平方米，建筑基底面积3740.47平方米。（2）各栋厂房0m标高对应绝对标高：JZ1=2005.50m，JZ2=2005.10m，JZ3=2004.70m。加工车间（钢结构）室内地坪标高为3.55m；加工车间（钢筋砼结构）室内地坪标高为0m；门廊室内地坪标高为-0.30m。（3）本工程基础为：人工挖孔桩及墩式基础；天然基础。（4）安装工程主要包括给排水系统、强电系统和弱电系统。第四章 施工总平面布置及临时设施施工
15、第一节 施工总平面图布置要求一、招标文件中临时设施用地要求：根据招标文件，承包人可以将临时设施设立在永久性工程的范围之外，但必须取得监理人、发包人的批准。但根据工程的进展，上述范围有可能发生改变，届时承包人应无条件服从，若不得将上述区域设置的任何生活区和生活设施搬出工程建设用地之外，承包人应自行择地建设或租用房屋安排设置，承包人若在尽可能毗邻现场的地方以租地方式建立或直接租赁适用的建筑物。发包人将按照计划给予承包人进入现场、占用现场各部分的权利。此项进入和占用权由本项目和其他需在该范围内实施永久工程的承包人共享，具体占用范围和计划由发包人和监理人协调确定。承包人在安排计划、组织施工资源、并安排
16、工料机进场时应充分考虑供地的计划和获得用地的实际时间，并且在安排任何尚未获取的用地区域的施工前，必须事先提出具体计划，报监理人批准后实施。二、施工总平面图布置要求1、场地布置紧凑合理，占地少，节约资金。2、区域相应集中：在区域内的各项设施应做到相应集中。3、主要机械布置要方便运输，使用方便。4、临时设施与永久性工程相结合：为了满足施工材料的运输需要，工地需要修筑临时道路。5、因本工程工期较紧，工程占地面积大，所以材料布置的平面位置尽量短运输、尽量避免二次搬运。施工时，现场增加两台翻斗车，解决材料的水平运输。6、整个现场道路、机械、材料等布置应方便生产、安全、消防、环卫、市容，符合国家有关规定和
17、法规。第二节 施工总平面布置一 、场地回填和场地平整场地需平整处理，局部坑洼地方需回填处理，以提供平整的施工场地。二、 施工场地交通布置场外交通布置： 场外交通主要利用呈七路进入施工场地。场内交通布置：结合规划路，采用风化石填筑施工便道。 三、 场地围蔽和硬化1场地围墙：围蔽采用弧型彩色镀锌压型钢板围蔽。临时围蔽：薄钢波铁皮活动围挡，高2.3m，厚5cm，每4m设一道10#轻型槽钢立柱，横挡为2道5#轻型槽钢，螺栓连接。墩基靠公路侧刷白色，并贴反光标志，钢波内侧刷为果绿色。3场内沿围墙边设置25cm宽30cm深排水沟，将水引入沉淀池沉淀后排入河道。水、电均由接口引入施工场地，场地内沿围挡内侧明
18、排。4现场照明：施工场地内设多盏钠灯做为夜间施工的照明，保证夜间有足够的亮度。四、生活、办公房建设施在西南侧J、G栋位置（35m *90m）布置管理人员生活和办公设施。办公楼和宿舍结构为2层或1层轻型活动板房。施工人员宿舍在附近租住解决。五、施工场地内主要临时生产设施和辅助企业1钢筋加工厂和堆放主要承担钢筋的堆放暂存和钢筋的截断、弯曲等加工任务。2 砂石料堆放场和拌和机主要承担施工中少量砂浆等的拌制任务以及临建施工中部分自拌砼的生产任务。3 综合性材料仓库集中储存保管整个工地统一调配施工的物资。4水泥库房承担施工用水泥的储存任务，简易结构。5工具间主要用于保管各个附属结构施工时的小型工具和材料
19、。6门卫和洗车槽及沉淀池施工场地大门处设门卫值班室，负责进出车辆、人员管理。同时布置两个洗车槽和两个沉淀池，用于冲洗车辆，处理污水。施工废水和场地积水流入沉淀池，沉淀处理合格后排放入市政管网。7发电机房发电机房采用简易结构，布置1台200KVA，主要承担变压器还未到位前施工用电任务。变压器到位后留置一台200KVA发电机作为应急备用电源。8模板加工和材料堆放场施工过程中，承担必要的模板加工任务，材料、模板、支撑架、钢结构等材料的存放区域。六、 其他设施1、 消防设施在库房及生产营地设置专用消防水阀及消防软管，并按有关规定配置足够数量的泡沫灭火器。所有消防设施随时检查保养，使其始终处于良好的待命
20、状态。2、 各种信号的设置在施工工程区内设置一切必要的信号，包括道路信号、报警信号安全信号等。施工总平面图见：附表四 云南工程机械组装配送基地加工车间JZ1-3栋工程施工总平面图第三节 临时风水电布置一、 临时供电施工用电直接用电缆从变压器低压端接线点接线引入各施工点配电箱。施工现场用电动力主线采用三相五线动力线，线路沿围蔽墙布设，局部采用架空电缆和部分埋设电缆，埋设电缆均采用穿钢管法，以保护电缆。变压器到位以前，根据生产需要在现场布置布置1台200KVA柴油发电机，提供前期施工的生产和生活用电。变压器就位后，留置一台200KVA柴油发电机转为备用电源，在意外停电时，提供施工的应急用电。二、
21、临时供水我公司拟联系一个100mm水源接口，从该供水接口接管到各个施工点供水。三、 临时供风施工场地内布置两台移动式环保型柴油压风机（12m3/min），空压机根据用风位置就近移动布置，风管末端安装储气罐，接供风支管到施工现场。 第四节 临时通讯设施为保证施工时段的信息传递的畅通，项目部各部室均配备一部固定程控电话，项目部领导、部门负责人配备移动电话进行通讯联系。另外配备10对对讲机，用于班组、测量、起吊等通讯联系。在施工现场安装一部中国电信宽带系统，提供网络连接服务。第五节 混凝土生产与供应结构砼均使用商品砼，根据施工进度为生产单位编制用量计划及标准。第五章 主要分项工程施工技术方案及措施第
22、一节 工程测量工程开工前，项目经理部派施工技术组测量人员对现场内水准点进行全面复查，复查后报业主监理批准认可，方可施工。施工现场的测量工作，项目经理部将派专人负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程施工正常进行。一、施工测量平面控制网的测设1、建立施工控制网：平面控制考虑整个施工过程，挖土、浇筑砼基础垫层和建筑物主体施工中定轴线均能应用所建立轴线方格控制网，合理设置控制点，实行直角坐标放线。2、轴线竖向引测控制采用外控法，用激光经纬仪控制。3、定位放线、控制点引测根据当地城市导线控制点，利用全站仪直接定出建筑物和厂区内道路的轴线点，并在场区内沿南北向：中间道路和西边道路侧设置引测6个控制点，要
23、求埋深1米，用混凝土浇注并以钢筋标记，作为工程定位放线复核依据。4、控制网布设依据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远位置测设建筑物主控轴线方向控制基准点，埋设外控基准点，埋深0.5m，并浇注混凝土稳固。二、结构施工中的楼层标高控制对水准点的检测及要求对场内设的水准点，每间隔一定的时间须量测一次，以作相应检校。仪器采用S6精密水准仪，精度按二等水准技术指标执行。对检测后的数据采用电算，并对电算结果加以分析，以保证水准点使用的准确性。结构施工中楼层标高控制方法及测设要求在首层平面的框架柱上布设基本传递高层点，用S6水准仪往返测，测设合格后，用红色油漆标记“”，并在旁边注建筑标高，以红“”上顶
24、线为标高基准，同一层平面内红“”不得少于三个，间距分布均匀并满足结构施工的需要，且红“”需设在同一水平高度，其误差控制在2mm以内则认为合格，在测量施工各层标高时，应后视其中的两个“”上顶线以作校核。0.00以上二层的标高传递均利用首层红“”上顶线为标高基准，用检定合格的钢尺向上引测，并在投测层标记红“”，检核合格后，方可在该层施测。用水平仪对楼层模板抄平，用经纬仪检核角度，高差允许03mm。三、测量设备及人员配备：1、主要测量仪器：仪器名称厂 家型 号精 度激光经纬仪苏一光J2-JDA2全站仪苏一光DQZ2A1水准仪苏一光S6+200mmkm钢卷尺上 海50、30m2mm2、配备专职施工测量
25、员2名，放线人员4名。四、测量技术要点1、建立局部直角坐标系统的坐标轴线一定要严格平行于建筑物主轴线，并与总平面图相结合。2、基坑开挖线可依据主轴线进行建筑轮廓放样，而后开挖。3、建立直角坐标系：当建筑场地的施工控制网为方格网或轴线网形式时，采用直角坐标法施工放线最为方便。直角坐标法只须按其坐标差数量取距离和测设直角，用加减法计算即可，工作方便，便于检查，测量精度较高。4、建筑高程通常用木桩固定，或将设计高程标志在固定的建筑物上。5、主轴线是整个场地的坚强控制，必须埋设永久标桩。在投点埋设标桩时，务必使初步点位居桩位顶中部，以便改点时，有较大活动余地。此外在选定主轴点的位置和实地埋标时，应掌握
26、桩顶高程，一般的桩顶面高于地面设计高程0.3m为宜，否则可先埋设临时木桩，到场地平整以后，进行改点，再换成永久性标桩。6、一般要求主轴线定位点的点位中误差相对于测量控制点不得大于2cm。主轴线的长度相对误差为1:10000；精度要求：轴线测量横向限差5mm，纵向每100m限差10mm。7、轴线定线：将经纬仪设置于轴线上一点，瞄准另一端点，由远而近定出每一尺段的端点设置标桩，桩高出地面510cm，在每一桩顶上划十字线作为标记。临时标桩木桩应将顶面锯平，可将桩四周浮土挖去，以混凝土将木桩包固。标桩四周应设醒目的保护桩。8、轴线定位还应做好建筑物轴线定位复核工作，每次复核测量数据应存档备查，并请建设
27、单位或监理及设计单位核验及签证。9、基础阶段用建筑物轴线控制网作外控制，采用经纬仪，进行放线。每次进行轴线投测时必须经现场外控制网对现场内建筑物轴线控制网进行复制并校正后方可实施。10、根据建设单位提供的水准点，使用高精度水准仪。在不受施工影响处设置临时水准点三处，作为以后高程引测的基准，并不定时进行复核校正，高程的引测应进行往返二个测回，其闭合误差不得大于规范允许值范围。水准测量限差：观测点相对于起算点的高程中误差为2mm，或每公里高差中误差小于l0mm。11、根据场外临时水准点的高程引入一个建筑物高程，作为本建筑物高程垂直引测的基准点，且不受本建筑物沉降影响而更改。当建筑物出0.000后，
28、即将该基准点翻到0.000面上，作为本工程高程的永久基准点。12、每层引测必须从本建筑物上的永久高程基准点用钢卷尺进行引测，并作好标记和程高复核。由于本工程较高，故每层进行高程基准点传递，即高程平台传递。基本方法用钢卷尺量距，并用测距仪对每高程平台同永久高程基点间距进行复核校正。各楼层水平高层测量使用S6水准仪。13、对主要测量仪器使用要求：本工程使用的测量仪器均为专业计量单位检定合格的产品，并在使用的有效期内。仪器使用定专人、测量定观测路线、定环境，以保证工程测量的准确性。14、保证测量精度的主要措施：（1）经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度水平，望远镜上下转动时，视准轴形成的视准面必须是
29、一个垂直平面。（2）水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。（3）使用钢卷尺，操作前应进行误差鉴定的试验，合格后贴上标记，避免定位误差、钢尺倾斜误差、对准误差和读数误差等。（4）所有的测量计算值应列表，并有专人计算、专人复核。第二节 人工挖孔桩工程一、 设计要求及说明：桩基工程采用直径1m和直径1.2m人工挖孔桩（墩），端头扩大，桩（墩）端持力层为中风化灰岩。二、施工方法：土层开挖以人工使用铁锹、铁镐开挖为主。桩底岩石采用风镐凿挖为主。开挖之前先开挖地面覆盖土层，并配合有关部门做好管线迁移和保护工作。1. 挖孔桩顶覆盖层的开挖挖孔桩施工前，配合有关部门做好探管和管线迁改、保护工作，并进行挖孔
30、桩顶覆盖层开挖。土层采用反铲直接开挖。2测量和定桩位 采用全站仪进行桩中心测放，并打木桩标示。施工时，从桩中心位置向桩四周引出四个桩心控制点，用牢固的木桩标定，作为第一节护壁控制基准。第一节护壁施工完毕后在护壁顶做测量“十字”线作为开挖过程中的控制基准（见插图）。施工过程中主要采用垂球配合钢卷尺进行孔内测量放线。1人工挖孔桩施工工艺流程框图施 工 准 备测量、定 桩 位挖第一节桩土方绑扎孔口护壁钢筋及支模灌注第一节护壁混凝土测 量 放 线安装防护、照明起吊等设备挖孔桩土方开挖、弃渣绑 扎 护 壁 钢 筋安 装 护 壁 模 板灌 注 护 壁 混 凝 土成 孔 及 终 孔 确 认放 线 检 测 桩
31、 身 截 面吊 放 钢 筋 笼灌 注 桩 身 混 凝 土成 桩制作护壁钢筋及护 壁 模 板拌制护壁砼咬合处理（凿除）制作护壁钢筋校 核 桩 孔 垂直 度 和 直 径拌 制 护 壁 砼商 品 砼 运 输钢 筋 检 测3挖孔：人工使用铁铲、铁镐进行开挖，每节施工进度视地质情况采用0.51m，开挖完后尽快进行护壁砼施工。人工操作辘轳起吊土方及运输孔内所需材料。轱辘架用角钢加工，架头可在180度范围内转动。整个轱辘架按其最大安全提升重量进行结构计算，确保轱辘架的提升安全，为防倾覆，轱辘架架角用地角锚筋固牢靠。遇有流砂或地下水涌水量较大时，应减少开挖节距，并及时支护和处理。特殊情况应停止开挖，对周边土体
32、进行旋喷加固处理。破碎、风化岩石和中风化岩石主要采用风镐进行凿挖。 溶洞段开挖：若遇较小溶洞，采用砌砖砌石封堵的方法，封堵后方可进行下一层开挖。较大溶洞则采用砼泵送回填后方进行下一层开挖4护壁（1）钢筋：护壁钢筋在地面弯制成型，用轱辘垂直吊运到工作面，人工绑扎成型。（2）模扳：护壁模板采用上小下大的组合式定型钢模板拼装而成，并用桩心点校正其位置。 （3）砼拌制、浇注：护壁厚度为15cm，混凝土采用30早强混凝土。砼按监理审核过的配合比，在施工现场用强制式搅拌机拌和，手推车运至拟浇孔口，桶装后用轱辘配合吊桶垂直吊运，人工灌注入仓，人工敲击模板或用粗径钢筋反复插捣，保证砼密实。（4）施工中应注意以
33、下几点：第一节护壁的孔圈中心线要以桩轴线重合，其与轴线偏差不得大于20mm；护壁厚度比下面的护壁厚100150mm，与下一节护壁顶部错台75mm，并高出周围地面200mm，防止雨水、地面水灌入。同一水平面上的二孔圈正交直径的径差不宜大于50mm。上下护壁间搭接长度不得少于50mm，接头搭接处先凿毛，下节护壁浇筑时，此接头处应加强捣固。桩孔开挖后尽快浇筑护壁砼，且必须一次性浇筑完毕。在桩孔内水淹没模板的情况下，须待水抽干后方可浇筑，浇筑根据土层渗水情况使用速凝剂。发现护壁有蜂窝，且产生漏渗水现象，应即时加以堵塞或导流，防止孔外水通过护壁流入桩内，影响桩身砼抗渗能力。当开挖面大面渗水时，应根据渗漏
34、面的情况，布置集中排水孔，穿过护壁临时引排，待开挖23节高度后，对排水孔进行强制堵塞。5终孔终孔时应清除护壁污泥，孔底的残碴浮土、杂物和积水，自检合格后，通知监理工程师对孔底形状、尺寸、土质、岩性、入岩深度进行检验，合格后，应迅速用10cm厚C20砼封底。6. 钢筋笼制作和安装（1）钢筋笼在孔桩附近场地（不影响孔桩施工安全）绑扎焊制成型，主筋保护层不宜小于设计值，纵向主筋应预留锚入承台内的长度。（2）钢筋笼采用人工配合三角拔杆或吊车吊装入孔。入孔时，尽量避免碰撞孔壁，同时调整、固定笼体。（3）根据实际情况，桩芯钢筋亦可采用孔内绑扎和焊接。7桩芯混凝土桩芯混凝土采用C30商品砼，混凝土搅拌运输运
35、至孔口。孔内采用溜筒下料，自由下料高度小于2m。混凝土采用分层浇筑，每层厚度不得超过1.0m，采用插入式振捣棒振捣。浇筑前应将孔内积水排干净。挖孔桩桩头超浇0.2m，灌注后加以保护并设明显标记，以免发生意外，桩头混凝土应适时凿除。砼施工过程中，严格控制来料质量，不合格料不允许入仓，因来料不及时导致仓面初凝则按施工缝处理后方可重新开仓浇筑。8混凝土养护及桩头破除混凝土浇筑结束后，应及时派专人进行混凝土的养护工作。并在3 d龄期后进行破桩。破桩过程中，应注意对钢筋的保护，避免扰动钢筋。同时，应用钢丝刷清除钢筋上的混凝土余渣。并按照要求进行调直除锈。9质量检验与标准人工挖孔桩允许偏差见表4。人工挖孔
36、桩允许偏差表 序号项 目允许偏差(mm)检验方法1钢筋笼主筋间距10尺 量箍筋间距20直 径10长 度100主筋保护层厚度202护 壁厚度100mm20尺 量护壁模板直径(长度)符合设计3桩的位置偏移垂直于桩基中心线20拉线尺量4垂直度0.5%H吊线尺量5桩身直径50尺 量6桩底标高10尺量、测量注：H为桩长三、投入的主要机械及劳动力配置 1.主要设备主要施工设备表名称型号（或容量）单位数量空压机V-6/7-1部2液压反铲PC-200辆2装载机966F辆1自卸汽车尼桑辆2钢筋弯曲机Y100L2-4台2钢筋调直机台2电焊机BX1-500台1电焊机BX315台4切割机Hal-12部4拌和机JZC3
37、50台2水泵WQ25-2.5台15振捣棒套102劳动力配置 一般情况下，挖孔桩施工仅白天单班作业。设一支施工队，劳动力组合见下表。 挖孔桩劳动力组合表 单位队长技术员挖土工炮工电工杂工人数人12601110说明：单班作业，合计75人。（为高峰周人数） 第三节 天然基础工程一、土方工程1、土方同时开挖，独立基础沿轴线大开挖。 2、每栋的基础工程施工顺序：定位放线挖基坑槽（基底回填）放线支垫层模板浇筑垫层混凝土养护、拆模、放线钢筋混凝土独立基础的模板和钢筋工程（隐蔽验收）浇筑混凝土，养护拆模、放线基础墙、地梁（隐蔽验收）养护、拆模土方回填。施工程序：定位放线确定开挖形式、顺序、坡度、施工面留置土方
38、开挖人工修理基槽（坑）验槽（坑）。在定位放线完成，且经建设、监理、勘探等部门复核无误后开始基础的土方工程。本工程采用机械开挖、人工清理整平，按设计要求放坡,独立基础轴线大开挖，挖出的土在场内临时堆放，留作回填。基槽开挖至设计标高后，及时报请地质勘察人员等有关单位验槽，验槽合格后及时浇筑混凝土垫层。基础开挖的土方应堆放在基坑边缘1.5米以外，以防雨后塌方。基坑考虑采用排水沟、集水井排水的方法降水。在基坑外周边开设断面尺寸为200*200的排水沟，并在基坑角设置断面为400*400，深400的集水井。集水井内设置潜水泵抽排，以保证基坑底干燥。基坑经验槽后，及时进行砼垫层的施工，以免受雨水浸泡。二、
39、模板工程施工程序：定位放线施工准备支模模板支撑加固质量验收。钢筋混凝土独立基础、基础梁模板采用木模，48钢管扣件夹箍，钢管支撑固定，木模用海藻酸钠脱模剂。三、钢筋工程施工程序：钢筋原材料检验钢筋翻样加工场下料制作现场绑扎、焊接、骨架就位自检隐蔽验收。基础钢筋成型使用钢筋弯曲机，部分使用手工成型，垂直水平运输：人工结合机械垂直运输，翻斗车结合人工水平运输。严格按照图纸设计要求的钢筋的规格、型号、数量、尺寸、形状、下料成型、绑扎，钢筋绑扎完毕，对柱的竖向钢筋骨架，四面采用14钢筋作斜撑，骨架钢筋和四周临时固定性绑扎牢固，确保在下道工序施工时钢筋骨架位置、间距不受影响。四、混凝土工程施工程序：作业准
40、备材料计量搅拌出料质量检查运输浇筑振捣养护。1、本工程基础砼垫层采用自拌，翻斗车运输；基础混凝土采用泵送商品混凝土。2、混凝土必须严格按照规范规定和施工组织设计的要求，选用原材料、确定配合比、搅拌混凝土及运输混凝土。3、混凝土采用HZ-50A型插入式振捣器。4、采用塑料薄膜和草袋保湿养护。5、混凝土使用的外加剂的性能或种类报甲方认可。五、施工缝留设位置1、水平施工缝：基础水平施工缝可留设在地梁面。2、垂直施工缝：基础垂直施工缝除根据设计要求设置的变形缝或后浇带留设外，一般不留设垂直施工缝，本工程不设垂直施工缝。六、土方回填土方回填采用机械结合人工回填，压路机压实，待基础分部隐蔽验收合格后，进行
41、回填土。进行室内地面填土前应清除地表杂物，搬移开挖基坑所堆积的松土，并应对地表原土进行压实，压实遍数不少于3遍。再进行填土，用做填土的土料不得用含有树根、草皮、腐殖物的土和淤泥质土。回填前求出回填土最佳含水率和最大干容重，符合要求方可回填，每层回填厚度控制不超过25cm，夯实遍数为23遍，土干容重要求达到1.85kgcm2以上，压实系数不小于0.95。回填土应能保证首层支模时不致产生沉降。第四节 钢筋砼框架结构厂房主体结构工程本工程加工场（C-F轴）主体结构有砖混和框架结构。楼面为现浇钢筋混凝土板楼面。现浇柱、梁、板混凝土为C30混凝土。测量定位、放线柱钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线柱模板安
42、装板、梁、排架支撑搭设板、梁模板安装梁钢筋绑扎板底钢筋绑扎钢筋绑扎隐蔽工程验收安装预埋管线循环砼浇捣砼养护施 工 流 程一、主体结构施工部署1主体结构施工顺序：定位放线各层柱钢筋、模板、砼工程砌墙体门窗安装。2垂直运输：本工程厂房采用25吨汽车吊作为主要垂直运输设备。3脚手架：建筑物四周采用双排扣件式钢管脚手架、毛竹片脚手板、里脚手架采用自制工具式脚手架，外脚手里排立杆离墙0.5m，纵向间距1.80m，横向间距1.5m，大横杆间距1.4M，接头要错开，小横杆间距1.4M，步距1.2m，按规定设剪刀撑与墙体联接采用柔性联接加顶撑，隔层横向每6米设一道联结，脚手架外侧用密目网维护。4轴线尺寸及楼层
43、标高的控制：（1）建筑物的拐角部位两侧或柱轴线位置用红漆做三角标记，作为轴线控制线，是每层轴线向上传递的依据，用经纬仪，钢卷尺进行测量和校核，以确保轴线准确无误；（2）楼层标高控制，在工程的阴阳角两侧用同样的方法设置标高控制点，并注明标高，作为楼面和楼层标高传递的依据，用水准仪、钢卷尺进行测量和校核。二、模板工程主体结构模板及其支撑体系是确保主体结构工程质量的关键，因此主体结构模板及其支撑体系应视为本工程的重点。1、配模:现浇楼面48钢管扣件排架支撑龙骨，木胶合板模板，柱模板用木模48钢管扣件夹箍，楼梯使用木龙骨木胶合板模板，侧模用=50定型木模。2、模板施工前应预先认真审阅图纸，细心翻样，确
44、定各部位定位轴线（包括细部尺寸）、标高传递及制模、支模方法（包括绘制模板排列图），并将轴线、标高引测到位。同时按图把构造柱、楼梯等各自的位置线弹测在相应地面或楼面上（即放实样）在经过仔细的复核无误后，方可进行支模施工。模板安装完毕后必须派专职技术人员对轴线、标高、几何尺寸进行仔细、认真的复核、验收，同时对支承系统的扣件螺栓是否紧固，模板拼缝是否平整，接口是否严密等等进行检查，在确认无误后方可进行下道工序的施工。模板与混凝土接触面应涂刷隔离剂，隔离剂必须在钢筋绑扎前涂刷完毕。预埋件：模板工程中涉及到水、电、装饰等各专业所需的埋件、埋筋、予埋套管应事先相互联系、按其专业要求进行予埋或予留，不得遗漏
45、，安装牢固位置准确。基础土方回填夯实后重新抄平，确认沉降稳定后安装垫木，安装一层模板支撑系统。钢管支撑立杆间距1.20M，横杆间距1.5M并设斜撑水平拉杆。3、柱模施工：安装时先在基础或楼面上弹出纵横轴线和四周过框线，用钢尺复核轴线的准确性，在确认其无误后才可柱模支撑，先固定小方盘，在小方盘上调整标高。对通排柱模，先安装两端柱模板，校正固定后再拉通长线校正固定中间各柱模板，并在基础或楼面起每隔1.5M左右留一道施工口,以便浇筑混凝土时灌入混凝土和放入振动器,48钢管柱箍每600左右设一道,固定柱箍斜撑对称布置、保证柱模垂直不歪扭。柱模封闭前应该核查钢筋绑扎是否符合要求，有无塑料垫块及布设是否合
46、理，并将柱底清凿冲洗干净后才能封模固定，安装结束后应对其轴线、垂直度、几何尺寸进行仔细认真的复核、验收。4、模板拆除：进行模板拆除工作时，除应严格按照钢筋混凝土施工规范执行外，还须根据试验室提供的试块试压强度报告及技术负责人签发的拆令进行。模板在符合混凝土拆模强度的前提下，可先拆除构造柱模，梁侧模、楼板底模。考虑到上部施工荷载的影响板底模（包括其承重架）的拆除必须待其混凝土强度达规范规定的拆模强度，并在上部无直接施工荷载传下的前提下方可进行。如提前拆模，必须在同条件养护试块达到可拆模强度时进行。5、梁体支模材料选用及基本设计：梁及楼面板模板面板采用18厚多层胶合板，模板内楞采用50100木方，
47、板下满堂脚手支架。三、钢筋工程1、钢筋的检验与存放（1）钢筋进场具有出厂证明书或试验报告单，并需分批作机械性能试验。如使用中发现钢筋脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常时，进行钢筋化学成分分析。不合格钢材不准用于本工程上。（2）钢筋取样，每批重量不大于60t，在每批钢筋中的任意两根钢筋上取一段，每套试样从每根钢筋端部截去50cm，然后再截取试样二根，一根作拉力试验（包括屈服点、抗拉强度和延伸率），另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则就另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试样不合格，则该批钢筋不予验收，不能用在本工程上。（3）钢筋运到工地
48、后，必须严格分批按不同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。（4）存放钢筋场地进行平整夯实，铺设一层碎石，并浇筑地坪，并设明坡明排水，钢筋下用垫木搁起钢筋离地面不少于20厘米，以防钢筋锈蚀和污染。（5）钢筋半成品按分部、分层、分段和构件名称、号码顺序堆放，同一部位或同一构件的钢筋放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、尺寸、直径、根数。2、钢筋加工机械选用钢筋采用集中制作成型、现场绑扎。施工现场配备2台钢筋切断机，2台弯曲机，2台调直机，2台电焊机，1台闪光对焊机，2台电渣压力焊机。3、作业安排（1）本工程办公区为框架结构，面积大，梁、柱、板为全现浇，钢筋加工量较大
49、，且规格、型号较多，必须周密部署，并根据总控制施工进度计划，编制详细的钢筋加工计划，各加工计划除和总进度计划吻合外，同时要满足现场实际进度需要。钢筋加工和施工现场的实际需要密切配合，每天以书面形式向现场经理反馈信息，发现加工计划与现场进度有脱节或供不应求时，立即调整或加快加工进度，确保现场钢筋绑扎能有条不紊。（2）钢筋加工成型严格按钢筋混凝土结构工程施工及验收规范（GB50204-92）和设计要求执行。钢材品种、规格型号应符合施工图纸要求，机械性能、化学成份及工艺性能必须符合国际GB13019-91。（3）由专业人员进行配筋，配料单要经过技术负责人审核，项目技术负责人审批后才允许用于加工。4、
50、钢筋连接技术方案为了好质量、快速度地完成施工任务，经过技术经济比较，确定本工程钢筋连接方案如下：柱的竖向钢筋连接采用电渣压力焊对焊连接，梁钢筋采用闪光对焊连接。钢筋接头按规范进行试验。不合格的接头割掉重新焊接。5、钢筋施工操作要点：（1）钢筋加工用钢丝刷人工去除钢筋表面锈迹，盘园钢筋使用卷扬机拉直，弯曲机结合人工锤击矫直粗钢筋。用卷扬机拉直钢筋时，控制冷拉率：I级钢筋不大于4%；-级钢筋及结构不允许冷拉的不得采取冷拉。人工调直后的钢筋应必须平直、无局部曲折。钢筋用钢筋切断机和切割机切断，将同规格钢筋根据不同长短搭配、统筹排料；一般先断长料，后断短料，以减少短头和损耗。避免用短尺量长料，防止产生
51、累计误差，应在工作台上标出尺寸、刻度，并设置控制断料尺寸用的挡板。切断后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象，钢筋长度偏差不得大于+-10mm，钢筋用钢筋切断机截断。钢筋的弯曲成形用弯曲机结合手工弯曲成型。钢筋弯曲时将各弯曲点位置划出；划线尺寸根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调整值。划线在工作台上进行，第一根钢筋弯曲成型后，与配料表进行复核，符合要求后再成批加工。成型后的钢筋要求形状正确，平面上无凹曲，弯点处无裂缝。其尺寸允许偏差为：全长+-10mm，弯起钢筋起弯点位移20mm；弯起钢筋的起弯高度5mm；箍筋边长5mm。钢筋的对焊：钢筋对焊应选用恰当的焊接参数，包括闪光留量、闪光速度、顶锻
52、留量、顶锻速度、顶锻压力、调伸长度及变压器级次等，闪光留量取值8-10mm；闪光速度开始时近于零，而后约法1mm/s，终止时约1.5-2mm/s；顶锻留量宜取4-6.5mm；顶锻速度开始的0.1s应将钢筋压缩2-3mm，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出；调伸长度取值：I级钢筋为0.75-1.25d(d钢筋直径)，II、III级钢筋为，直径小的钢筋取较大值；钢筋端头应顺直，15cm范围内的铁锈、污物等应清除干净，两钢筋轴线偏差不得超过0.5mm做到一次闪光，闪平为准；预热充分；二次闪光、短稳、强烈；顶锻过程快而有力。焊接完毕，待接头处由白红色
53、变为黑色，才能松开夹具，平稳取出钢筋，以免产生弯曲。当调换焊工或更换钢筋级别和直径时，按规模要求制作对焊试样（不少于2个）作冷弯试验，合格后才能成批焊接。接头外观检查每批抽查获10%的接头，并不得少于10个。接头外观应具有适当的镦粗和均匀的金属毛刺；钢筋表面无横向裂纹，无明显烧伤，接头轴线曲折不得大于4度，接头处钢筋轴线的偏移不得大于0.1d(d钢筋直径)，且不天于2mm。强度检验按同一焊接参数完成的200个同类型接头作为一批，应从每批成品中取6个试件，3个作拉伸试验，3个作冷弯试验。对焊接头的抗拉强度均不得低于该级别钢筋的标准抗拉强度取值，且断裂位置应在焊缝每侧20mm以外，并呈塑性断裂，直
54、径应符合表面化22-87要求。冷弯后接头外侧不得出现宽度大于0.15mm的横向裂缝。（2）钢筋的接头部位相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度P1的1.3倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积分率必须符合受拉区域 25，受压区域50。柱顶部伸入屋面梁、圈梁，严格按抗震要求搭接。（3）按抗震要求设防，钢筋工程施工时要严格依据建筑物防震构造苏G9202图集施工。梁柱、梁梁交接处按设计要求和规范要求加密箍筋。（4）钢筋使用必须符合设计要求，如需代换，必须经设计单位审核同意，并符合规范中有关钢筋代换的规定。（5）钢筋保护层使用塑料定位件保护块，施工中专人安放、专人看管，特别注意控制
55、现浇板、楼梯、雨蓬的主筋的保护层厚度。四、混凝土工程1、混凝土工程施工方案的确定（1)本工程结构混凝土采用汽车泵送商品混凝土。（2)混凝土浇筑采用泵送浇筑。（3)混凝土采用机械振捣。（4)采用塑料薄膜和草袋保湿养护。2、商品混凝土配合比设计及审核商品混凝土由供应商提供试验证明及现场采集试块，商品混凝土搅拌站根据所先用的水泥品种、砂石级配、粒径、含泥量和外加剂等进行混凝土预配，最后得出优化配合比，并把试配结果提前报送到项目经理部，由现场工程师审核，报监理工程师审查合格后，方准许生产。3、原材料选用混凝土生产必须严格按以下要求选用混凝土的原材料和进行混凝土试配。（）原材料选用水泥：选用质量比较稳的
56、525号矿渣硅酸盐水泥，出厂时间不超过60天，亦不少于15天，并经复试合格后才使用。高强混凝土的水泥用量应尽可能少，所用的硅酸盐水泥量不超过500kg/m3。细骨料：细骨料选用质地坚硬、级配良好的砂、其细度模数不宜小于2.6，含泥量不超过2，颗粒级配良好，不含草根等杂质。粗骨料：选用质地坚硬，级配良好的碎石或卵石，粗骨料颗粒中，针片状颗粒含量不超过5，且不得混入风化颗粒，粗骨料的含泥量不应超过1，最大粒经不超过25mm。配制混凝土使用高效减水剂，设计建议使用JN-2高效减水刘，掺量为水泥重量的2.02.5。在以往施工的工程中我们使用了江苏省科研院研制的RPA-1型多功能混凝土外加剂，根据试验结
57、果，性能良好，能满足混凝土的施工要求。在本工程施工，我们将与设计、监理人员商量，建议使用该产品。混凝土应进行试配，并将试配结果提前送到项目混凝土经理部，经现场工程师初审，监理工程师复审，合格后才能用于工程生产中。配制混凝土必须准确控制用水量，砂石中的含水量经仔细测定后从用水量中扣除。混凝土原材料称量的允许偏差不超过下列限制：水泥和掺合料为1，粗细骨料为2%，水及外加剂为1%。水：采用自来水。每立方米混凝土原材料的含碱量总共不超过kg。4、泵送前的准备工作根据工程的具体情况合理布置泵车的位置，落实电源、水源以及现场照明，必要时应有备用的发电机组和易损工具。预先确定通讯联络方法，现场设专职调度员统
58、一指挥。在泵送前对泵送机械设备进行全面检查，以保证在作业时间运转正常。为了控制现浇板砼的质量，要控制好商品砼的水灰比，坍落度一般控制在12左右，禁止在砼浇筑过程中添加水。5、混凝土的浇筑（1)在对模板、钢筋、支架和预埋件进行检查，符合设计和规范要求且监理验收合格后方能进行砼工程的施工。（2)柱高超过2M时，混凝土自高处的倾落的自由高度控制在2M以内，当浇筑混凝土时每隔2米在模板门洞子处，用溜槽使混凝土平滑下落，以免发生混凝土离折；柱等浇筑竖向结构混凝土时，先在底部填以50100mm厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆。（3)浇灌框架柱顺序从两端向中间推进，以免模板吸水膨胀产生横向推力，累积造成弯
59、曲变形，梁、板同时浇灌。先将梁的混凝土分层浇灌成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的灌筑也不断向前推进。在灌筑柱、梁及主、次梁交接处，由于钢筋较密集，加强振捣，以保证密实，必要时该处采用部分同强度等级细石混凝土灌筑，采用片式振动棒振捣或辅以人工捣固。对现浇板厚度的控制：根据板厚和楼面标高，在抄出比楼面高20CM左右的水平点，整平时，根据框架柱钢筋上的水平点，拉线点尺；当水平点距离较大时，可用钢筋做成“十”字形硬卡尺，下到板底模，上到砼表面。（4)振动棒操作时要快插慢拔，上下略为抽动，插点均匀排列，逐点移动，顺序进行，使混凝土达到均匀振实振动棒插点间距
60、不超过振动棒作用半径1.5倍，在柱、梁、板交接部位，采用二次振捣，时间掌握在柱顶砼初凝之前，确保柱、梁、板交接部位砼的密实度。振动器不得碰撞模板、钢筋或挂在钢筋上，振动器在每一插点上的振捣延续时间，以混凝土表面呈水平并出现水泥浆和不再出现气泡，不再显著沉落为度，振捣时间一般约在于20-30s；平板振动器使用时，依次成排平拉慢移，顺序前进，移动间距应使振动器的平板能覆盖已振捣完混凝土的边缘5.0cm左右，以防止漏振。振捣倾斜混凝土表面时，应由低处逐渐向高处移动，以保证混凝土振实平板振动器在每一位置上振捣延续时间以混凝土停止下沉并往上泛桨，或表面平整并均匀出现浆液为度，一般约在25-40s。砼表面
61、采用机械打毛、整平，在砼初凝前，机械压光。（5)混凝土浇筑尽量连续进行，当必须间歇时，必须在规范规定的间歇时间内，前层混凝土终凝之前将次层混凝土浇筑完毕，否则应留置施工缝。（6)混凝土养护采用覆盖式养护，结构、构件成型表面抹平后，在构件上覆盖一层厚0.12-0.14mm黑色（或透明）塑料薄膜，塑料薄膜采用耐老化的，接缝采用热粘合（采用搭接时，搭接长度应大于30cm）四周紧贴构件，用草袋压紧盖严，防止被风吹开。6、保证混凝土的强度和施工质量稳定性的主要措施（)现场施工管理人员和操作工，必须严格遵守混凝土施工操作规程和施工组织设计中的有关规定，赏罚分明，严格各项管理制度。（、原材料质量控制对原材料
62、质量应进行严格检验，质量必须符合混凝土的技术条件，符合施工规范规定和施工组织设计要求。（)混凝土浇筑工艺的质量控制对混凝土每天检测其坍落度不少于一次，以确保其符合设计和施工要求。混凝土浇筑按计划路线进行，采用短插密振，不欠振、不过振、不漏振，梁柱交叉接头钢筋密度大，采用小型振捣器振捣，提高混凝土密实性，保证混凝土结构强度。混凝土采取随机取样的方法制作试块，使试块强度具有真实性和代表性。7、混凝土试块制作混凝土试块按规范规定满足试块数量要求，制作试块采用随机抽样方法制作，并测定其坍落度值。养护条件分自然养护和标准养护两种情况，施工现场设置标养室，专人看管。五、墙体砌筑工程1、砖砌体施工顺序：弹线
63、、抄平基底找平立皮数杆砌头砖挂线砌墙（放拉结钢筋、预留水电暖通洞口）扫灰缝工完场清自检报检。2、施工工艺措施1）砌筑工程通用工艺措施：应按试验室确定M10水泥混合砂浆的砂浆配合比拌制砂浆，砂浆稠度以57cm为宜。砂浆采用砼搅拌机搅拌，投料顺序应先投砂、水泥、掺合料后加水、拌合时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆随拌随用，常温下拌好的砂浆应在拌合后34h内用完；当气温超过30时，应在23h内用完。严禁使用过夜砂浆。砌筑施工前，应由专人设置皮数杆。应根据设计要求、砌块规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变化部位。灰缝厚度应用双线标明。未设置皮数杆，砌筑人员不得进行施工。砌筑应从转
64、角处或定位处开始顺序堆进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接，转角处相互咬砌搭接。丁字交接处，应使横墙砌块隔皮露头。砌筑应上下错缝，灰缝平直，砂浆饱满。不得出现透明缝、瞎缝。 高度在1.4m以下部分墙体应同时砌筑，上部可留成踏步式斜槎，但长度不应小于墙高度的2/3。如必须留直槎应设4mm钢筋网片拉结。填充墙砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，在抹灰前采用普通粘土砖侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，砌筑砂浆应饱满。封堵外墙支模洞、脚手眼，应在抹灰前派专人实施，在清洗干净后应从墙体两侧封堵密实，确保不开裂，不渗漏，并应加强检查，做好记录。框架结构的后砌填充墙与砼结合部的处理，应按设计要求进行
65、；若设计无要求的，宜在该处内外两侧，敷设宽度不小于200mm的钢丝网片，网片应绷紧后分别固定于砼与砌体上的粉刷层内，要保证网片粘结牢固。预留孔洞和穿墙等均应按设计要求砌筑，不得事后凿墙。墙体抗震拉结筋的位、置，钢筋规格、数量、间距，均应按设计要求留置，不应错放、漏放。 在墙中设有钢筋混凝土构造柱时，在砌筑前应先将构造柱的位置弹出，并把构造柱插筋处理顺直。砌体与构造柱连结处，砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。（11)预制过梁在安装时，应坐浆垫平。（12)填充墙高度超过4米时，在墙高中部设置与柱(构造柱)连接的通长砼水平墙梁，若此高度遇门窗洞，则墙梁底标高为洞顶高度，且与过梁
66、一起施工，并采取搭接处理。（13)在砌筑时，应将砌体砌至斜砖下标高后须停顿三天方可进行斜砖砌筑，每砌完一块，用小木楔在砌块上皮贴楼板底、梁底与砌块楔牢，将粘结砂浆塞实，灰缝刮平。（14)每一层楼或每个台班至少作一组试块（每组6块）。第五节 装饰及其他分部工程一、主要工序交叉施工原则及措施1、装修与水电通风安装之间的交叉施工，一向是工程施工中最尖锐的交叉矛盾，装修工程与水电安装交叉工作面大，内容复杂，如管理不当将出现相互制约，相互破坏的不利局面，土建与水电、钢结构的交叉问题是一切交叉中的重点，必须重点解决，解决此矛盾的原则：（1） 水电、安装进度必须服从总控进度计划，内粉刷选择合适的穿插时机，要
67、在统一的协调指挥下施工，使整个工程形成一盘棋。（2） 明确责任，正确划分利益关系。（3） 建立固定的协调制度。（4） 一切从大局出发互谅互让，土建要为水电通风安装创造条件，水电通风安装要注意对土建成品及半成品的保护。2、内外装修的交叉施工： 进入装修阶段内外装修亦存在许多交叉点，但总体遵循的原则为：先外后内，内装修要为外部装修提供条件和工作面，在此期间外墙装修始终处于网络计划中的关键线路上。因此一切内部工作者要为外装修配合。二、主要分部工程施工工序在室内，按先上后下的工序和先内后外的施工程序。每道工序完成后，必须经专业人员按验收标准严格检查后，才能转入下一道工序施工。在施工中每层每个房间，都要
68、提供土建装饰和水电安装等专业设施安装共同使用的统一标高线和十字中心线，因此，在装饰工程开始时，我们在每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5米标高线，十字中心线既弹在地板上，又弹到天棚上和墙上，十字线上下相一致。三、装修施工工序：放线穿套管墙面粉刷天棚批腻子安装电气管、线、盒设备、开关安装地面局部饰面施工。1、墙面抹灰1）工艺程序:清理基层确定粉刷部位面积夏季墙面应隔夜浇水抹底层砂浆抹面层砂浆收尾2）施工工艺：A .清理基层，凿除凸出部分，修补凹陷部分、对墙面上的浮灰、碎碴以及过线的水泥砂浆粉刷进行清理。B .确定粉刷部位尺寸，如台度、门窗三线、台口、压顶出线、勒脚踏、踏步等，用拉统麻
69、线、弹线、直尺等方法确定平直度、垂直度。C .抹底层水泥砂浆。先将墙面浇水湿润。在混凝土成墙上先刷一道素水泥浆，要控制范围。在砖基层上必须将砂浆归压入砖缝内。底层用1：3水泥砂浆刮糙，宜薄些，一般厚度为5-7mm为宜，粉好后用刮尺刮，木蟹搓平，并用铁皮将砂浆表面刮毛。D .面层砂浆一般分二遍抹，抹底层砂浆一天以后，用l：2.5水泥砂浆抹面层，刮平、抹平、木蟹搓平、再用铁板压光。(台度、踢脚线、勒脚一般突出墙面5-7mm)。E .收尾:面层水泥砂浆粉光完毕，处理阴阳角及上口用粉袋弹出高度尺寸线，把直尺靠在线上，用铁板切去，再用直尺靠住踢脚线上口，用铁板油光上口。F.基层为混凝土时，抹灰前应先刮素
70、水泥砂浆一道或先涂刷一层JCTA400界面剂。G.墙面阳角抹灰时，先将靠尺在墙角的一面用线锤找直，然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆。H.室内墙裙、踢脚板一般要比罩面灰墙面凸出35mm，根据高度尺寸弹上线，把八字靠尺靠在线上用铁抹子切齐，修边清理。I.钢筋混凝土楼板顶棚抹灰，应用清水湿润并刷素水泥砂浆一道。J.顶棚表面应顺平，并压光压实，不应有抹纹、气泡、接槎不平等现象，顶棚与墙面相交的阴角应成一条直线。K.在柱、梁与墙面连接处，是容易产生裂缝的地方，为了控制裂缝，在柱、梁与墙面上贴上玻璃纤维网粘接格布，再进行面层抹灰。3）质量标准A .各抹灰层及抹灰层与基层间必须粘结牢固，无脱层、空鼓和 裂缝
71、等缺陷。B. 面层粉刷光滑，线角顺直整齐。C .水泥砂浆粉刷允许偏差和检验方法符合下表规定:项 目允许偏差（mm）检查方法普通中级高级1立面垂直-53用2米托线板和尺检查2表面垂直542用2米直尺和楔形塞尺检查3阴、阳角垂直-42用2米托线板和尺检查4阴、阳角方正-4220cm方尺和尺检查5分格条（缝）平直-3-用5米麻线板和尺检查，不足5米用统麻线4）施工措施A 、门窗框两边抹灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，经门窗开关震动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框缝工作，设专人负责堵塞实。B、 基层清理不净或处理不当，墙壁面浇水不透。抹灰后、砂浆中的水分很快被基层(或底灰)吸收。应
72、认真清理和提前浇水。D 、门窗洞口、墙壁面、踢脚板、墙壁裙等面灰搓或颜色不一致主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴角处或门窗框边位置。E 、踢脚踏板、水泥墙壁裙和窗台板上口处墙壁厚度不一致，上口毛刺和口角不方等，主要是操作不细，墙面抹灰时接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时没有拉线找直，抹完后义不反尺把上口赶平、压光。5）、成品保护A、 推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等，压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙面抹灰层上。B、 拆除脚手架时要注意轻拆轻放，不要撞坏门窗和墙面。C 、要保护好墙上已安装的配件、窗帘钩(罩)、电线槽盒等室内设施，对被砂浆粘上
73、，污染的要及时清刷干净。D、 抹灰层凝结硬化前应防止水冲、撞出、振动和挤压。E 、要保护好地漏，粪管等处不被堵塞。F、 粘在门窗框上的砂浆应及清理干净。2、地面饰面工程（1）、地面工程施工前的准备工作 A.找平放线，统一标高，检查各个房间的地坪标高，并将统一水平标高弹在各间的墙壁上，一般离地面标高为50cm。检查地漏标高，应低于排水表面5-10mm，用水泥砂浆或C20细砼将四周灌牢堵严。B.地面清理干净，用水冲刷，同时将下水管口，地漏口堵好，避免流入砂浆，对卫生间、外走道、阳台的楼地面应低于无排水要求的同层楼地面15mm，同时将流水坡找好，并向地漏或外侧做成不小于0.5%的坡度，弹好水平线，避
74、免地面积水。C.穿楼地面的上水管应加套管（需出地面50mm），在套管周围做出高于地面20mm左右的阻水圈，并压实抹光，套管埋好后应做试水试验。D.检查预埋件及电管和管线重叠交叉集中部位的标高，并用细石砼事先稳固。E.检查预留洞的位置，是否符合设计要求且上下一致。F.检查门窗框及其他相应材料，门口标高是否符合设计要求。G.房屋室内内部功能间分隔处及使用功能要求，在门扇下宜设分格缝，大开间房间内楼地面，在相对于底梁中线位置上宜设分格缝。（2）、地面施工要求A.各房间地坪应符合设计要求，施工时将统一水平标高弹好在各房间的四壁上，一般离设计地面标高50cm。B.有坡度、地漏的房间应做出1-2%的坡度，
75、做灰饼冲筋坡向出水处，地漏标筋应做成放射状，以保证流水坡度，地漏处应低于排水表面5mm。厨房间、卫生间、地面应低于无排水要求的地面5-10mm。所有楼地面的标高、平整度等必须符合施工验收规范要求。C.穿过楼地面或墙壁的管件以及卫生洁具必须牢固，收头圆滑，下水管转角墙的坡度及立墙之间的距离，应符合设计及规范要求。E.地面模板支设时，分格面积一般不大于36M2。F.砼浇筑采用商品砼，整平、压光工艺和楼面施工一样。G.所有楼地面的标高平整度必须符合施工验收规范要求。（3）水泥地面A砂浆中水泥采用不低于325#的普硅水泥，砂采用中砂或粗砂，且含泥量不大于3%。B为保证砂浆质量，应严格控制计量和用水量，
76、设专人负责搅拌工作，基层应清理干净，并提前湿润。C施工前刷素水泥浆一道（掺建筑胶水），严格控制水灰比，防止水泥浆干燥后变成隔离层。D施工时，应连续作业，不允许停歇；如因特殊原因停歇时，应对已凝结的砂浆接槎处进行处理。E面层应水泥初凝之前完成抹平工作，终凝之前完成压实抹光工作。F面层完成后，应在24h后，洒水养护，养护时间不小于7d。第六节 屋面工程一、屋面水泥砂浆找平层1、施工准备1）、材料要求：（1）水泥：用P.O.32.5普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，要求新鲜无结块。（2）砂：中砂，含泥量不得超过3，有机杂质含量不大于0.5，级配要良好，空隙率要小。2）、作业条件：（1）屋面结构层已施工
77、完成，已进行隐蔽工程检查，办理交接验收手续。（2）穿过屋面的各种预埋管件根部及女儿墙、屋顶、天沟等根部均已按设计要求施工完毕。（3）屋面根据设计要求的坡度、弹线，找好规矩，并进行清扫。（4）找平层材料已备齐，并运到现场，经复查材质量符合要求；试验室根据实际使用原材料，通过试配已提出砂浆配合比。1、施工工艺措施：屋面找平层在屋面工程中主要起找平基层的作用，可以有效地增强防水层与基层的粘结强度，提高基层整体性和防水层耐久性，节省粘结材料。1）、清理基层：将屋面结构层或保温层上面的松散杂物清除干净，凸 出基层上的砂浆、灰渣用凿子凿去，扫净，用水冲洗干净。2）、冲贴或贴灰饼：根据设计坡度要求拉线找坡、
78、贴灰饼，顺排水方向冲筋；冲筋的间距为1.5m左右；在雨水口处找出泛水，冲筋后即可进行抹找平层。3）、抹找平层：无保温层的屋面先在混凝土构件表面上洒水湿润，均匀扫素水泥浆一遍，随扫随铺水泥砂浆，用刮杠沿两边冲筋标高刮平；木抹子搓揉、压实。砂浆的稠度应控制在7cm左右。有保温层的屋面直接抹找平层。4）、压实：砂浆铺抹稍干后，用铁抹子压实三遍成活。头遍提浆拉平，使砂浆均匀密实；当水泥砂浆开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，将表面压平整、密实；注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平；当水泥开始终凝时，进行第三遍压实，将抹纹压平、压实，略呈毛面，使砂浆找平层更加密实，切忌在水泥终凝后压
79、光。5）、分格缝留设：找平层留置分格缝，分格缝宽为20mm，分格缝的纵缝的最大间距不大于6m。6）、边角处理：女儿墙拐角等根部应抹成圆角。7）、养护：砂浆找平层抹平压实后，常温时在24h后护盖草袋（垫）浇水养护，养护时间一般不少于7d；干燥后，即可进行防水层施工。8）、找平层的厚度和技术要求：（1）水泥:砂的体积比为1:3，水泥为P.O.32.5普通硅酸盐水泥，洒水养护不起砂。（2）找平层厚度为20mm。3、质量标准：1）、保证项目：（1）找平层所用原材料的质量及砂浆配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）屋面找平层的坡度，必须符合设计要求；纵向不小于0.5；平屋面坡度不小于3；内部排
80、水的水落口周围应做成略低的凹坑。2）、基本项目：（1）水泥砂浆找平层应与基层结合牢固，不得有脱皮和起砂等缺陷。（2）沥青砂浆找平层拌合均匀，表面密实，与基层结合牢固，无蜂窝、松动、裂缝、起鼓、脱落等现象。（3）分格缝的留设位置和间距，应符合设计要求和施工规范的规定。（4）找平层与突出屋面结构的连接处和转角处应做成圆弧形或钝角，且整齐平顺。3）、允许偏差项目：屋面找平层表面平整度的允许偏差为5mm，以2m靠尺和楔形尺检验。4、成品保护措施：1）、在已抹好的找平层上，用手推胶轮车运输材料时，应铺设木脚手板，防止损坏找平层。2）、水落口、内排水口以等部位应采取临时保护措施，防止杂物进入堵塞。3）、找
81、平层未达到要求铺贴卷材和涂膜防水层的强度时，不得进行下道工序作业；临时堆放材料应分散堆设。 5、施工注意事项：1）、抹找平层用水泥，宜用早期强度高、安定性好的普通硅酸盐水泥，切忌使用过期水泥或立窑生产的土水泥；砂宜用中砂或中、细混合砂，不宜采用粉细砂。2）、找平层抹压时应注意防止漏压；当砂浆稠度较大时，应撒同强度等级较干稠砂浆抹压，不得撒干水泥，以防起皮。3）、施工中应注意严格控制稠度，砂浆拌合不能过稀，操作时应注意抹压遍数不能过少或过多，养护时间巳过早或过晚，不能过早上人，以防出现起砂现象。4）、抹找平层时，基层必须干净，过于光滑的应凿毛，并充分湿润；刷涂素水泥浆应调浆后涂刷，不得撤水泥后用
82、水冲浆，并做到随刷水泥浆随铺砂浆，按要求遍数抹压，防止漏压，以避免找平层出现空鼓和开裂。5）、抹找平层冲筋时应注意找准泛水，或在铺灰时应用木杠找出泛水，铺灰厚度按冲筋刮平顺，以防止出现倒泛水。6、安全生产：1）、没有女儿墙的屋面四周，外脚手架应高出屋面，并设栏杆；预留洞口等处，要设盖板，或围栏、安全网。2）、刮六级以上大风和雨、雪天，避免在屋面上施工找平层。二、高分子防水卷材层1、对于卷材材料进场的要求1）储运保管卷材宜直立堆放，其高度不宜超过两层，并不得倾斜或横压，短途运输平放不得超过4层。2）进场检验卷材材料进场后要对其按规定取样复试，工程中不得使用不合格的材料，同一品种、牌号和规格的卷材
83、，抽验数量为：大于1000卷抽取5卷；5001000卷抽取4卷；100499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。将抽验的卷材开卷进行规格和外观质量检验，全部指标达到标准规定时，即为合格。其中如有一项指标不到要求，应在受检产品中加倍取样复验，全部达到标准规定为合格。复验时有一项指标不合格，则判定该产品外观质量不合格。2 、作业条件1）、基层应进行检查，并办理交接验收手续。基层必须牢固，无裂缝、松动、起鼓、凹坑、起砂、掉灰等缺陷。2）、基层表面应平整光滑，均匀一致，其平整度用2m直尺检查，空隙不超过lOmm，并应平缓变化。基层与突出屋面的女儿墙、变形缝、管道等连接部位，应做成半径为100150mm的
84、圆弧或钝角。3）、基层必须干燥，含水率不大于9；刮五级以上大风、下雨天或雨后基层尚未干燥时，均不得施工。4）基层表面，先将尘土，杂物清扫干净，表面残留的灰浆块，突出部分及原先已结硬的胶水清理干净。5）基层表面应保持干燥，根据天气情况严格按施工规范要求施工。6）排水口、阴阳角及管道根部等均为易出现渗漏部位，在大面积铺贴卷材之前应先用涂料、自硫化橡胶带或同类卷材裁剪成一定形状包封处理。7）、穿过屋面的管道、埋设件、屋面板吊钩等应做好基层处理。8）、备齐机具设备，垂直运输设备。9）、防水层施工前基层应清扫干净；施工温度为5以3 、对防水卷材铺贴工艺的要求1）卷材与基层粘结的方式分别为：a）天沟、出水
85、口、泛水等处采用全粘法；b）屋面大面积铺贴采用条贴法；c）端头缝、分仓缝等部位按具体节点要求粘贴；2）卷材的铺贴方向：应按先低后高，先远后近的施工程序进行。3）铺贴前在未涂胶水的基层表面排好尺寸，弹出标准线，为铺贴好卷材创造条件。随后在基层表面将已配制好的胶水与增补剂用长把滚筒均匀涂刷在基层表面。4）防水卷材铺贴时，先将卷材摊开在干净、平整的基层上，清扫干净后，用火熔化防水卷材。5）铺贴时，将卷材一端固定，沿已弹好的标准线向另一端铺贴；操作时卷材不要拉得过紧，每隔1M左右向标准线靠贴一下，依次顺序边对线，边铺贴。6）每铺完一张卷材，应立即用干净的长把滚刷从卷材的一端开始在卷材的横方向顺序用刀滚
86、压一遍，以便将空气彻底排出。同时为保证卷材粘结牢固，在排完空气后，用外包橡皮的铁辊滚压一遍4、质量标准：1）、保证项目：（1）防水材料的品种、标号、性能及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。（2）防水层施工后严禁有渗漏现象。2）、基本项目：（1）防水层的表面平整度，应符合排水要求，无积水现象。（2）附着牢固，覆盖严密，颜色均匀一致，不得有漏底和脱皮现象存在。（3）细部构造施工符合设计要求和施工规范的规定；搭接部位封闭严密，粘结牢固。5、成品保护：1）、施工中应认真保护已做完的防水层，防止各种施工机具及其他杂物碰坏防水层；施工人员不允许穿带钉子的鞋在防水层防水层上行走。2）、施工时，严格防
87、止基层处理剂、各种胶粘剂和着色剂污染已完工的墙壁、檐口、饰面层等。3）、地漏、水落口等必须畅通，不得被任何杂物堵塞。6、安全措施：1）、防水层所用材料和辅助材料为易燃品，在存材料的仓库及施工现场内要严禁烟火；在施工现场存放防水材料应远离火源。2）、屋面施工时四周应有防护措施，在距檐口1.5m范围内施工，如无脚手围栏，应侧身操作，并应挂好安全带。3）、每次用完的施工工具，要及时用二甲苯等有机溶剂清洗干净；清洗后溶剂要注意保存或处理掉。7、施工注意事项：1）、防水层施工温度宜在15以上；雨天、刮五级以上大风天气及冬期负温下不宜施工。2）、在基层与涂膜防水层上涂刷胶料时，应注意防止在同一处反复多次地
88、涂刷，以免将底胶“咬”起，形成凝胶，而影响粘贴质量。3）、屋面有泛水的下水口等处必须注意按设计要求坡度做好基层，不得积水。 二、沥青防水卷材层1、 施工工艺及方法工艺流程：施工准备基面处理基层处理剂铺贴防水附加层铺贴防水层检查验收施工防水保护层验收下一道工序施工。（1）施工前应熟悉图纸和说明书，了解施工工艺，制定可性的防水施工方案，对基面进行处理，基面必须符合要求。（2）施工前，基层表面应均匀涂刷基层处理剂，干燥后应及时铺贴卷材，铺贴卷材时，应将自粘胶底面隔离纸完全撕净，使卷材与基面结合，然后压实。（3）铺贴大面积卷材时，应先仔细剥开卷材一端背面隔离纸约500mm，将卷材头对准标准线轻轻摆铺，
89、位置准确后再压实，端头粘牢后即可将卷材反向放在已铺好的卷材上，从纸芯中穿进一根500mm长钢管，由两人各持一端徐徐往前沿标准线摊铺，摊铺时切忌拉紧，但也不能有皱褶和扭曲，在摊铺卷材过程中，另一人手拉隔离纸缓缓掀剥，必须将自粘胶底面的隔离纸全部撕净。（4）铺完一幅卷材，即用长柄压辊从卷材中间向两边顺次来回滚压，彻底排除卷材下面的空气，为粘接牢靠，应用大压辊再一次压实。（5）在搭接缝处，为提高可靠性，可采用热风焊枪加热，加热后随即粘贴牢固，溢出的自粘胶随即刮平封口。（6）接缝口应用密封材料封严，宽度不应小于10mm。（7）铺贴立面、大坡面卷材时，应加热后粘贴牢固，自粘性卷材一般在15以上环境下施工
90、，如低于此温度时，可用喷灯或热风焊枪进行烘烤辅助施工。2、 防水层检验（1）表面平整、无裂缝、无孔洞、无机械损坏。（2）搭接长度满足设计要求，防水层之间应紧密结合，密封严实，不得有渗漏现象。（3）防水检验方法：在500m2防水层内任意割取五块检验样品（150150mm），检验其粘牢宽度应大于60mm为合格，否则应在搭接缝上做补条处理。3、 防水层的保护防水层施工完毕，经验收合格后，立即施作保护层，顶板保护层采用细石混凝土，严格按照施工工艺进行施工。四、质量通病预防措施1、屋面及防水工程常见质量问题：1）、砂浆找平层空鼓、裂缝、酥松、起砂、积水和细部构造不当。2）、防水层空鼓、裂缝。3）、突出屋
91、面的构件根部漏水，女儿墙涂膜防水层收头处漏水，水落口漏水，屋面上管道根部漏水。4）、刚性防水层裂缝、沿分格条缝漏水、泛水处漏水。2、屋面渗漏的防治屋面的渗漏原因是多种多样的，涉及到很多方面。对于屋面渗漏，我们应以预防为主，整治为辅。针对这些原因相应地提出防治措施：1）、材料控制：为了把好“防水第一关”，防止和杜绝劣质防水材料混进施工现场，确保防水工程质量。首先应检查运抵施工现场的材料的质保资料是否符合要求；同时在现场对涂膜防水层进行外观检测。然后按规定抽样标准送具有相应资质的检测单位进行物理化学检验，确认合格后，方能使用；在检查时应注意，不但要检查涂膜防水层的质量，还要检查胶粘剂的质量。因为胶
92、粘剂起的是涂膜防水层与基层、涂膜防水层与涂膜防水层之间的粘结作用，胶粘剂的质量不好会导致涂膜防水层起鼓或涂膜防水层搭结脱胶，从而导致渗漏。涂膜防水层进入现场并确认合格后，要妥善保藏保管，应放在干燥的地方。2）、施工方面：施工时不按设计及规范操作是导致屋面渗漏的主要原因之一，所以在施工时应作好防范措施。首先，施工操作人员应认真阅读、理解设计图纸，熟悉屋面构造、细部节点构造、设防层次、采用的材料以及规定的施工工艺和要求。根据设计及规范的要求编制施工方案。方案中应明确施工段的划分、施工顺序、施工进度，还应确定施工工艺，提出操作要点，主要节点的施工方法，细部构造加强层与大面积防水层的衔接处理，保证质量
93、的技术标准，成品保护等。4）、在施工方案确定，并作好各方面准备工作之后，再开始涂膜防水层防水屋面的施工。 3、女儿墙部位渗水：1）、原因：涂膜防水层在女儿墙等泛水收口处涂膜防水层粘贴张口，没有进墙钉牢，封口砂浆开裂剥落。屋面与女儿墙的连接处没有做成弧形，造成涂膜防水层施工困难，粘贴不牢。垂直面涂膜防水层与屋面涂膜防水层没有分层交叉搭接，上下层涂膜防水层接缝未错开。2）、措施：女儿墙与屋面连接处按规定做成弧形。4、防水层搭接处渗漏：1）、原因：防水层搭接长度不够；搭接处没有粘结牢固，封闭不严，有翘边和空隙现象，上下搭接缝没有错开铺贴，接缝不严密时往下渗水。2）、措施：防水层与基层、防水层与防水层
94、间粘结牢固。铺贴前应保证基层和防水层表面干燥，没有潮湿情况，搭接结合面必须干净。要清除灰尘、砂粒、污垢等。铺贴时应将防水层下面空气排净。加适当压力使其粘牢。要保证防水层搭接宽度和粘结力。总之，屋面渗漏的原因是多方面的，为有效地防治渗漏，我们必须把好各方面的关口，把质量通病发生的可能性减至最小。屋面渗漏的防治是一项艰巨的任务，在执行质量控制过程中必须从严管理。第七节 脚手架工程一、搭设方案本工程脚手架主要作为钢筋砼厂房主体结构围护及外装饰用，拟采用双排钢管脚手架，钢管为48*3.5焊接钢管，立杆间距，横向1.05m，纵向1.50m，脚手架的步距为h=1.8m，内立杆与外墙面距离为b125cm，隔
95、层满铺竹笆片，外围安全密目网围护，装饰期间同时进行装饰的施工层数为2层，脚手架与建筑物主体结构连接点，竖向间距H12h3.6m，水平间距L13L1.50*34.50m。二、搭设方法及步骤本工程脚手架采用扣件式钢管脚手架体系、竹片脚手板、防火阻燃密目式安全网防护，采取落地搭起。1地基处理回填土必须严格分层夯实，脚手架外立杆外50cm处设排水沟，每50m远设置集水井1只。垫木采用长2.02.5mm，宽不小于200mm，厚5060mm的木板。铺放垫木（板）和安放底座垫木（板）必须铺放平稳，悬空，安放底座时应拉线和拉尺，按规定间距尺寸摆放后加以固定。、搭设顺序：摆放扫地杆（巾近地面的大横杆）逐根树立立
96、杆，随即与扫地杆扣紧安装扫地小横杆并与立杆或扫地杆扣紧安装第一步大横杆（与各立杆扣紧）安装第一步小横杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安装90cm高栏杆及30cm高挡脚杆加设临时斜撑杆（上端与第二步大横杆扣紧，在装设两道连墙杆后可拆除）安装第三、四步大横杆和小横杆、90cm高栏杆、30cm高挡脚杆设置连墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板加挂外侧密目网。、脚手架搭设：（1）按照规定的构造方案和尺寸进行搭设。（2）及时与结构拉结或采用临时支撑，以确保搭设过程的安全。（3）有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合适、扣接不紧等）不能使用；（4）搭设工人必须佩挂安全带；（5）随时校正杆件垂直和水平偏差，
97、避免偏差过大；（6）没有完成的脚手架，在每日收工时，一定要确保架子稳定，以免发生意外。 (7)靠近立杆的小横杆可紧固于立杆上，剪刀撑的搭设将是一根斜杆扣在立杆上，另一根斜杆扣在小横杆的伸出部分上，斜杆两端扣件与立杆节点（即立杆与横杆的交点）的距离宜大于20cm，最下面的斜杆与立杆的连接点离地面不大于50cm，以保证架子的稳定性；（8）脚手架各杆件相交伸出的端头，均应大于10cm，以防止杆件滑脱；（9）斜杆（即剪刀撑杆）设置时杆与杆之间不得用对接接头扣接，一律采用搭接，搭接长度不小于400mm，搭接扣件不少于2只，斜杆与地面设置时的角度控制在45-60度之间为宜；（10）竹笆排设时从二步架开始向
98、上均满铺。该工程采用竹笆规格为1.0*1.2-1.8m两种，1.0*1.2m竹笆铺设时采用六点绑扎，1.0*1.8m竹笆铺设时采用八点绑扎，绑扎用铁丝为单根16铁丝或双股20铁丝；（11）密目网尺寸为1.8*6.0m，张设绑扎时，上口、下口与外侧大横杆绑扎，绑扎用铁丝为单股16或双股20铁丝，网与网之间用双股20铁丝扎牢，以防止物体溅出；（12）脚手架最上部应高出建筑物顶层楼面一步架，要求内立杆与上顶部架面基本平，外侧高出不小于90mm，设置上口栏杆及下30cm挡脚杆，内竖向设置竹笆封闭。三、搭设注意事项（1）严禁48与其它型号钢管及其相应扣件混用。（2）底立杆应按立杆接长要求选择不同长度的钢
99、管交错设置，至少应有两种适合的不同长度的钢管作立杆。（3）开口朝向：用于连接大横杆的对接扣件，开口应朝架子内侧，螺栓向上，避免开口朝上，以防止雨水进入。（4）拧紧程度：安装螺栓时应注意将根部放正和保持适当的拧紧程度，这对于脚手架的承载能力、稳定和安全影响很大。螺栓的松紧必须适度，要求扭力矩控制在39-49N.m(45kgf.m为宜)，最大不得超过59N.m(6kbf.m)。为了控制拧紧程度，操作人员根据所用板手的长度用测力计校核自己的手劲，反复练习，以求达不到不用测力计也能准确地掌握扭力矩力的大小。拧螺栓的工具，以采用棘轮板手为宜，这种板手可以连续拧转，使用方便，有利于提高工效。四、拆除扣件式
100、钢管手架时的注意事项（1）划出工作区标志，禁止行人进入；（2）严格遵守拆除顺序，由上而下，后绑者先拆，先绑者后拆，一般是先拆栏杆、脚手板、剪刀撑，而后拆小横杆、大横杆、立杆等。（3）统一指挥，上下呼应，动作协调，当解开与另一人有关的结扣时应先告知对方，以防坠落。（4）材料工具要用滑轮和绳索运送，不得乱扔。第八节 沉降观测一、沉降观测水准点的埋设1、为了准确反映该工程的实际沉降量及测量工作的整体性，在工程影响范围外埋设沉降观测水准点。2、沉降观测水准点埋设在地质条件良好的地方，尽可能埋设在建筑物附近便于引测的地方，每栋楼基准点不少于4个。二、沉降观测点的埋设在四角外勒脚0.000-+0.500M
101、之间设沉降观测点，其形式为20园钢制作燕尾形观测点，三、观测方案及技术要求1、沉降观测按国家一、二等水准测量规范规定的二等水准测量要作业。观测仪器采用S6精密水准仪，配合用钢尺作业。采用相同观测路线和观测方法，使用同一仪器和设备，并要固定观测人员，在基本相同的环境和条件工作。（1）、固定观测人员，固定仪器，固定“标准”水准点。（2）、观测过程中，如发现沉降过大，某一点的突变，回升值不正常现象，应及时查找原因，必要时向有关部门报告。（3）、竣工时应将沉降观测资料整理归档，交工时如沉降仍不稳定，必须在资料中说明情况，并建议业主继续作沉降观测，竣工后第一年，观测四次，第二年两次，如沉降很小，可停止观
102、测。2、观测要求及测站观测限差（1）、水准观测的视线长度、前后视距差、视线高度按表要求进行。等级视线长度前后视距差前后视距累积差视线高度二等15m0.5m3.0m3.0m（2）、水准测量的测站观测限差不超过表等级基辅分划读数差（mm）基辅分划所测高差之差（mm）上下丝读数平均值与中丝读数的差（mm）二等0.50.73.0（3）观测时间：基础完成后测量基准数值；一层框架结束，测量一次；二层框架结束，测量一次；砌体结束，测量一次；竣工之前，测量一次。（4）、观测数据处理采用电算。3、观测成果提供沉降成果表、时间、沉降曲线图，并及时向业主、设计、监理反馈测量成果。4、工程竣工后应将所设沉降观测点、水
103、准点及测量成果移交业主或监理，交由业主或监理继续沉降观测。第九节 钢结构工程1、工程概况及编制依据：工程范围包括钢柱、钢梁、屋面板、墙面板的制作和安装，由于建筑单体面积较大。对本工程项目，我公司各级领导十分重视，组织技术和管理人员，认真学习招标文件，根据工程招标书、设计图纸编写本工程钢结构制作、安装施工组织设计。此项目结构形式较为复杂，工程质量要求合格：工期要求最短时间完成钢结构的制作、安装工作。因此我公司要利用企业钢结构制作、安装实力，密切与建设单位、设计、监理单位配合，优化施工组织设计、编制更为详尽的施工方案和作业设计，制作详细、科学的加工工艺，严格质量监控和质量检查，以确保工程优质、安全
104、、按合同工期要求或提前完成。2.工程管理目标、工程工期：我们技术人员通过对工程各项内容考查，研究后有决心通过合理施工管理，采用先进的工程施工设计及施工工艺和选派优秀施工队伍等一系列保障措施，密切与业主精诚协作，在施工组织安排上我方拟实行流水作业，以加快施工进度和平衡现场劳动力。、工程质量： 质量是企业的生命，我们一贯坚持质量第一的原则。在本工程的施工管理目标上，我们将通过严格的管理措施，严把工程质量关，在严格自检、自查的基础上虚心听取业主、监理、质监、设计等单位的意见，接受他们对各项施工的质量监督，确保工程质量达到合格标准。、工程安全： 对本工程我公司将严格执行国家有关安全操作规程，杜绝一切伤
105、亡事故发生，把安全意识落实到每个职工头脑中，确保工程达到安全文明标准工地。u 钢结构的制作一、制作基本思路1、 制作思路所有柱子均在加工厂制作成型，分段出厂；所有梁均在加工厂制作成型，整体出厂。屋面支撑体系、檩条配套制作，分类配套出厂。2 、制作的主要原则： 、全部工厂制作，减少现场拼接和焊接，以便构件精度控制； 、根据构件类别，划分为几个车间制作，以便于配套供应，满足安装工艺要求；、采用机械化加工，减少手工作业，提高生产效率和精度；、 不在现场堆积构件，合理安排运输计划，随运随吊。序号制作内容出厂状态1焊接H型钢梁的制作整体2焊接H型钢柱的制作分段3屋面支撑体系、檩条、墙檩等整体配套4梯子、
106、平台、栏杆整体二、材料采购及保管1 、材料采购根据本项目特点设立专门的材料管理组，材料管理组成员由公司采购部、质检部、制造部等部门的技术骨干组成。对钢材采购的每一个环节进行全面、细致有效的管理和监督，确保工程质量。2、 供应商的选择原则、完善的质保体系；、具有供应类似规模钢构工程材料的业绩；、具有良好的市场信誉；、具有反应敏捷的售后服务系统；、国内外知名的材料供应商。以上所列条款是选择材料供应商时所要考虑的必要条件。也是保证质量的先决条件。3、 材料管理、 材料组成四大块：焊接H型钢；成品H型钢；钢板；镀锌板。、 品质保证：取样检测：拉伸、弯曲、化学成份，Z向性能，等。UT、MT检测：焊接区域
107、，厚板，铸钢件，等。破坏性检测：焊缝金相组织，等。4、材料的质量保证措施、材料使用以前的品质检验、材料的品质检验是最直接、最有说服力的质量保证手段。、检测机构为第三方，独立进行检测活动。、检测机构具有权威性，检测资质证书齐全。、材料取样及试验时，要有见证人在场。5 、材料的验收制度、外观检查。、选择适当的验收工具：长度与宽度米尺，厚度、直径游标卡尺。、材料表面的质量等级评定将表面质量等级控制在C级以上。严禁将D级的材料用于此工程。、板材平整度符合规范标准，没有翘曲、局部凹凸等质量缺陷；表面标识清晰可辨。、材料的技术指标严格检查材料的各项技术指标，验证其是否符合设计及相应的规范要求。对材料的质保
108、资料有疑点时，拒绝签收，并及时与材料供应商联系。6 、材料进场后的信息传递 、材料定尺采购的目的：降低损耗，减少焊接拼接。 、材料进场后，材料管理部门对材料进行检查、登记。 、材料信息传递给公司设计部、工艺技术部、生产部。7 、制造部对材料信息的处理。、 根据生产计划，综合材料信息，对原材料进行排版。、排版时，做到“三化”：材料利用最大化、焊接拼接最小化、生产工序最简化。排版资料发放给生产车间与材料管理部。8、 制造车间对材料信息的处理。制造车间领取材料，材料管理部控制材料发放（双方以排版单为依据）。9、材料的保管与贮存、严格按照质保体系的要求对材料进行标识、登记和编制材料信息；、材料不许露天
109、堆放；、材料按照施工流程分区堆放，统一规划，材料摆放整齐，同时，预留运输走道及倒运通道。、材料放置时，要有足够的支撑点，防止材料变形。、物资验收入库后，要根据各种物资的物理性能、化学成分、体积大小和数量分别加以保管，基本要求物资不短缺、不损坏、不变质、不混号，以确保物资的安全和帐“卡”物相符。同时，又要考虑发放、检查提高工作效率。、要分区、分类管理，根据物资的类别，合理地规划物资存放的固定区域。三、 钢结构制作设备一览表序号设备名称型号数量主要技术性能其它说明焊接、切割设备1交流电焊机BX3-500-120台30KVA2直流焊机6台3全自动埋弧焊机MZ1-100025台16-126m/h4埋弧
110、焊机MZ1-10005台16-126m/h5直流电焊机AX5-50020台20kw6CO2半自动焊机4505台23kVA8氩弧焊机松下10台9门式焊机林肯LHB2台4-15m10m*20m10小车埋弧焊机美国务本2台16-126m/h11自动焊接机床N2C3-2-5001台2m*5m13半自动切割器CG1-303台5-50mm14多头切割机CG1-300A2台8-100mm15m*20m15H型钢三维火焰切割机美国务本1台10m*30m1610组数控气割机CG-3000-141台6-100mm10m*20m锻压设备17三辊卷板机W11-3030001台303000mm10m*20m18辊床(四
111、辊)W12-3020001台302000mm8m*15m19滚板机1503台1505m*10m20联合剪冲机QA34-253台25mm3m*8m21剪板机Q11-1325003台132500mm3m*7m22液压剪板机QA34-253台35t3m*5m23电油压泵DSQ6/50H8台32Mpa金属加工设备24H型钢组立机Z12型3台0.5-6m/分10m*30m25H型钢翼缘矫正机HYJ-8003台18m/分10m*30m26三维数控转床DHF-10501台1025500mm10m*10m27带锯床ST-60903台102550mm5m*7m28摇臂钻床Z3050163台504m*5m29摇臂
112、钻床Z3040163台404m*5m30砂轮机M30403台4002m*2m31刨边机B81120A3台12000mm7m*15m32平面数控钻床PCM-1600L1台100016007m*7m33弯管机SGS-Z-C3台34坡口机EP-4B、EP-8P10台35立式钻床Z50404台4m*5m36锯床G70224台4m*12m37圆盘踞床G60141台4m*12m38普通车床C6-150A203m*4m39六角转塔车床C316323m*4m40钻铣床ZX3901台4m*4m41立式铣床Z50401台4m*4m42锯床G702203台4m*12m起重运输设备43双梁桥式起重机10t/3.2t9
113、台10t25m*110m44双梁桥式起重机20t/5t4台20t25m*110m45双梁桥式起重机30t/5t2台32t25m*110m46单梁桥式起重机10t3台21m*120m47桥式起重机15t/3t3台15t21m*120m48桥式起重机5t*13.5m2台5t12m*120m49桥式起重机16t2台16t21m*120m50电动葫芦吊3t 5台 3t51电动葫芦吊5t 7台 5t52门式起重机10t6台10t24m*90m53门式起重机30t6台30t30m*120m54门式起重机10t*26m5台10t26m*120m55门式起重机5t*12m3台5t12m*120m56门式起重机
114、10t*12m2台10t12m*120m57叉式起重机FD60243台6t探伤、试验及化验设备58X光探伤机250G-S-21台30mm59X光探伤机220G-S-21台30mm60X光探伤机330G-S-21台60mm61万能试验机100t1台100t3m*3m62超声波探伤仪CTS-222台UT63磁力探伤仪YJ-11C2台MT64洛氏硬度计HR-150A1台65磁性涂层测厚仪BC100AHPL-186台2台66干膜测厚仪BCC-184台67电火花针孔检测仪DHZ-18台金属防腐、电镀设备68抛丸机WRM-33台2.5级69高压无漆喷枪泵10套70螺杆式柴油压缩机SIRC-PIOSO4台2
115、9.7m34*6m71气动遥控保压型固定式喷砂机PBS-RHR6台1.5m*1.5m72真空吸砂机AVAS-512台73空气压缩机L-11/76台11m35m*10m74空气压缩机V-0.6/73台0.6m375空气压缩机V-9/73台9m33m*6m76电镀设备1套端面加工及工装台设备77铣边机锡山3台25m*10m78端头铣3台7m*8m79悬臂制作架3套10m*10m80组装转台1套30m*50m81拼装卡具1500套82地平车4台83液氧罐1套10m32m*3m84三维钻床附属加工设备1套10*30m铸造、热处理设备85铸造设备1套20m*20m86热处理设备1套30m*50m87远红
116、外电加热设备RDK-3605台650088高温干燥箱8810WBD4台50089温控设备装置DK-110台2.5m*1.5m四、钢结构制作工艺流程图 五、制作前准备工作1、 放样：、号料前应先确认材质和熟悉工艺要求，然后根据排版图、下料加工单、零件草图和电脑实样图进行号料。、制作样板时用金属划针放样，以确保其样板的精密性和正确性。放样以1：1的比例在样板台上弹出大样，当大样尺寸过大时，可分段弹出。该工程的一些构件只对其节点有要求，则可缩小比例弹出样子，但应注意精度。先以构件的某一水平线和垂直线为基准，弹出十字线，二线必须垂直。然后依据此十字线划出其他各个点及线，并在节点旁注上尺寸，以备复查。交
117、接点处应钉上薄铁皮，用划针划上连接线并用尖锐的样冲或划针轻轻地将点敲出，加以保护。放样结束自检后须经各工种专职检验员检验，以确保各构件加工的几何尺寸、角度和安装接触面等的准确。 、号料的母材必须平直无损伤及其他缺陷，否则应先矫正或剔除。 、划线精度：项 目允许偏差基准线，孔距位置0.5mm零件外形尺寸1.0mm划线后应标明基准线、中心线和检验控制点。作记号时不得使用凿子一类的工具，少量的样冲标记其深度应不大于0.5mm，钢板上不应留下任何永久性的划线痕迹。2 、切割：零件切割流程图：、 切割工具的选用： 工 具 项 目NC火焰切割机半自动火焰切割机剪板机马鞍型切割机条形钢板选用T12mm的零件
118、板选用选用T12mm的零件板选用选用 、切割前应清除母材表面的油污、铁锈和潮气；切割后气割表面应光滑无裂纹，熔渣和飞溅物应除去。、气割的精度要求：项 目允许偏差零件的宽度和长度1.0mm切割面不垂直度0.05t且2.0mm割纹深度0.2mm局部缺口深度1.0mm、切割后应去除切割熔渣。切割后的外露自由边应打磨至2R的倒角。、火焰切割后须矫直板材由于切割可能引起的变形（如旁弯等），然后标上零件所属的工作令号、构件号、零件号后才能流入下一道工序。、坡口加工坡口加工的精度1坡口角度aa=2.52坡口钝边aa=1.03、制孔制孔采用钻孔、冲孔、气割割孔等几种方法，普遍采用钻孔，另外该工程不 重要的节点
119、板、垫板、加强板及角钢拉撑等构件孔可采用冲孔。制孔前先在构件上划出孔的中心线和直径，为了提高效率，可采用涤纶片基的划线模板划线及将数块钢板重叠起来一齐钻孔。钻孔的允许偏差超设计和规范时，不能采用钢块填塞，可采用与因材质相匹配的焊条熔焊后重新制孔。4、矫正：矫正工作贯穿钢结构制作的全过程。矫正主要采用机械矫正和火焰矫正等方法。因火焰矫正是利用局部受火焰加热后的收缩变形去抵消已经产生的焊接变形，故如果第一次矫正没有达到质量要求范围，可在第一次加热位置再进行火焰矫正，矫正量过大可在反方向再进行火焰矫正，直至符合技术要求，但加热温度要有控制范围。六、型钢梁、柱的制作：H型钢梁、柱制作流程1、制作程序按
120、排版图钢板拼接矫平气割“I”形拼接贴角焊翼板矫平拼装加劲板等附属件焊接旁弯矫直钻孔精整除锈刷油编号出厂。2、制作工艺、根据施工图及进料钢材的尺寸规格绘制H型钢下料排版图。H型钢柱、梁上下翼板及腹板的拼接不宜设在同一断面,至少错开200mm以上,在梁中部1/3跨内不宜有接缝。加劲板,螺栓孔不得与接板焊缝在同一位置,至少错开40mm。根据设计要求,腹板在下料时考虑起拱高度。、样板,样杆宜用0.5mm的薄钢板制作,制成的样板、样杆必须经过检查确认,其偏差必须附合下表：项 目允许偏差样 板长 度0-0.5宽 度0-0.5两对角线长度差1.0样 杆长 度1.0两外排孔中心线距离1.0同组内相邻两孔中心线
121、距离0.5相邻两组端孔中心线距离1.0、号料时必须根据工艺要求预留焊接收缩余量及切割边缘加工余量。、加劲板及连接板的组装:上、下翼缘板与腹板组对焊接,矫正后即可组装加劲板及连接板,按设计尺寸从梁的中心往二头排尺寸,组装加劲板及联结板并施焊。 5、焊接：、钢板对接和船形角焊用埋弧焊机接丝进丝，焊接试验取得良好的焊接参数。翼缘板与腹板由于钢板单张长度不够,需拼接时,焊缝一律用埋弧焊施焊,焊缝两端设引弧板、收弧板，达到与母材等强,并进行无损检验,对接坡口形式见下表：板厚（mm）坡口形式10 C C=012-18 80o5o C=0 P P=6 C20-32 75 6 C P C=0 75o p=6、
122、吊车梁本体的焊缝必须使焊缝与金属母材平缓过渡,尽量焊成凹形贴角 、焊接前焊条、焊剂必须按规定烘干,焊条放在保温箱内,见下表：名 称烘干温度烘干时间h备注焊条酸性焊条10015012恒温箱储温度80100C碱性焊条30040012焊剂HJ4312502、翼缘板与腹板四条主焊缝在焊接工作架上进行,做船形位置埋弧焊。先焊下翼缘与腹板的角焊缝,后焊上翼缘与腹板的角焊缝;、H型钢梁、柱、竖向加劲板的焊接从梁的中间向上、下两翼缘方向焊接,后焊纵向加劲板。组对端头板、加劲板及连接板,施焊完毕用钢盘尺量构件的总长,切割予留的多余部分,组对吊车梁的端头板并施焊。若要求磨光顶紧时,按磨光顶紧要求制作。6 、H型钢
123、梁、柱精整：钢构件全部施焊完毕可能产生旁弯,若有旁弯可用火焰矫正法矫直。并用磨光机打磨焊瘤及制作中产生的钢材表面不光洁之处,使吊车梁表面光洁。7、制孔：制孔必须采用钻模定位钻孔。8、成品存放：存放场地必须平整、干燥;H型钢钢构件必须放置平稳垫实防止变形;9、质量控制和成品检验：、钢梁与钢柱在制作过程中，从材料检查、放样、划线、拼接钢材、组装、焊接、尺寸规格、矫正、钻孔、除锈、油漆等工序进行质量检查,检查以自检为基础,并进行专职检查验收。、气割：钢材气割宜用自动或半自动气割,若用手工气割则采用靠模,型材采用手工气割时,切割面需用磨光机打磨处理。、焊接质量设计要求焊缝一、二级的需进行无损检测，一级
124、焊缝检测比例100%，二级焊缝检测比例20%。焊缝观质量检查见下表：序号项 目示 意 图允 许 偏 差（mm）1角焊的尺寸（K） K K K6 +1.5 0K6 +3 02角焊的余高（C） CK6 C +1.5 0K6 C +3 03对接焊缝余高 b C b20 C=2 +1 1.54咬边 eeee2.55裂纹 裂纹 不允许6焊缝凹凸宽窄不平 e b2 b1e0.5b2- b137表面夹渣气孔不允许8焊缝异常蛇形不允许七 钢构件焊接1、焊接工艺管理、负责本工程的焊接技工必须是考试合格者方可参加焊接。、 现场焊接施工前,必须进行焊接方法的工艺评定试验,其试验内容和结果必须申报业主、设计及监理部门
125、,并得到认可。、 焊接材料必须防潮保管,不可使用药皮剥落、脏污、变质、吸潮、生锈的焊接材料。焊条在使用前在150温度下烘培1小时,然后在80温度下保温存放,使用焊条保温筒带至作业场所随用随取,在四小时内焊接使用,否则得 重新烘培。当天未用完的焊条,必须存放于烘箱内。、 焊接设备的管理:1、投入本工程的主要焊接设备为交直流弧焊机。2、焊接设备必须稳妥安放在安全的设备平台上,需安装防护接地装置,必须有临时防雨措施。3每台电焊设备根据其容量配备电源进线及单独使用开关。4、4配备专业人员负责焊接设备的检查、保养和维修。、 焊接电源管理:1、焊接电源必须由电压值、工频值稳定的电网供给。2、焊接电源专线供
126、给,配有总开关箱。3、建立焊接电源配电制度,焊接电源的排线、开关设置、焊接设备的接驳、分布方案必须得到电气工程师审定。焊接电源不得接驳其它重负荷的用电设备。4、定期检查焊接设备运行时的电流电压值,并做好检查记录,电压值发生较大波动,立即由电气工程师、焊接工程师会同采取有效措施予以解决,为确保焊接质量提供基本工作条件。、 气候条件:1、焊接作业时的气候条件必须做好记录。2、直接受雨雪影响时,原则上停止作业。在雨雪后根据焊接部位湿度情况决定是否作业。若因进度要求阴雨天需继续工作,必须采取防护措施,保证焊接区干燥。3、当焊接部位附近风速超过5m/s,原则上不进行焊接,如采取适当防风措施,须确认对焊接
127、质量没有影响后方可进行焊接。2、 焊接施工工艺、 确认坡口形状、检查焊接区安装记录:1、根据施工图纸要求进行焊接接头坡口组装检查,对坡口表面开裂、装配质量不良等影响焊接质量的现象,须修理并做好记录。1、对组装接头的坡口表面进行焊前清理,去除对焊接质量有害的水分、油污、锈及杂质。、 定位焊接1、 定位焊采用与结构本体焊接相同牌号的焊条进行,焊缝长度50mm以上,高度6mm。为防止低温下定位焊缝的开裂,尽量避免强行组装后进行定位焊。根据当时气温情况,可适当增加定位缝的长度,定位焊后尽快焊接并焊满整个焊缝,控制焊接中途停顿。2、 在影响构件强度及工序问题的部位不得进行定位焊,坡口面内不准定位焊。3、
128、引弧板的焊接采用连续焊缝,钢垫板的焊接采用分段焊。、 焊接方法和顺序1、 手工焊接采用直流电弧焊接方法;半自动焊接采用自保护焊接半自动焊接方法。2、焊接构件在焊接过程中,应遵守下列原则:必须使焊接变形和收缩量最小,必须使焊接过程中构件的区域加热量平衡。3、较大收缩的焊接部位先焊,较小收缩部位后焊;构件同一截面同时采用电焊连接和高强度螺栓联接的节点(如刚性节点梁),必须先完成节点的全部焊接工作,在焊接前及焊接中途不得拧紧高强度螺栓。4、 在手工电弧焊时,底层用直径3.2mm或4mm焊条,焊缝的中间层采用直径5mm焊条进行焊接。在半自动焊接时,采用手工电弧焊打底,以后逐层采用半自动粉芯焊丝焊接。5
129、、焊缝坡口采用V型和单边V型坡口焊接时,从坡口底部分道迭层焊接,打底时保证足够厚度,防止拉裂,中间层不宜过厚。盖面焊缝要平整、美观。3、 焊接质量管理、 焊接操作人员必须持证上岗。、 加强焊接设备、焊接材料、焊接工艺管理，对焊接全过程进行质量监控。、 焊接完成后，首先由班组人员进行焊缝外观检查, 在班组自检的基础上进行专检,并作好记录。、 对焊接过程中，坡口组装不标准、焊缝外观质量不好、焊肉内部缺损的质量问题应及时组织修补。八、钢梯的制作1 、 制作要点：、 下料准确，保证精度，充分考虑到斜度和弧度。、 成型美观，梯子是上人交通的通道，保证整体的美观效果非常关键。2 、 制作流程：九、钢结构除
130、锈、涂装1、 喷砂除锈 、除锈可以采用八轮抛丸机，磨料采用钢丸，除锈等级Sa2.5级。、 经处理好的摩擦面，不能有毛刺（钻孔后周边即应磨光）、焊疤飞溅、油污、氧化铁皮等，要露出金属光泽，并不允许再行打磨、锤击或碰撞。、 钢材表面温度低于露点以上3，相对湿度大于90%时，干喷磨料除锈应停止进行。、 除锈处理后，一般应在4小时内涂刷首道底漆。油漆的调制和喷涂按使用说明书进行。当环境温度低于5，相对湿度大于85%时，应停止涂装作业。、 除锈过程2 、 涂装涂装方法一般为刷涂法、手工滚涂法、空气喷涂法和高压无气喷涂法。工厂涂装一般以喷涂法为主。、涂装工艺流程 、禁止涂装的部位1、密封的内表面。2、待焊
131、接的部位、相邻两侧各100毫米的热影响区以及超声波探伤区域。3、设计上注明不涂漆的部位。 、涂装环境1、施工环境温度由于涂料的物性不同，要求的施工温度也不同。施工时应根据产品说明书或涂装施工规程的规定进行控制，一般应控制在535摄氏度之间。2、施工环境湿度：施工环境，一般控制相对湿度不大于85，也可以控制钢材表面的温度，即钢材表面温度应高于露点温度3度以上，方允许施工。3、施工温度和相对湿度要在底材附近测量。在狭窄部位施工时应保持良好通风。4、在雨、雾、雪和较大灰尘的条件下，禁止户外施工。、 涂装中注意事项1、施工时应严禁烟火，施工期间应避免日晒雨淋。库房附近应杜绝火源，并要有明显的“严禁烟火
132、”标志牌和灭火器材。2、施工时遇雨天或构件表面结露现象不宜施工或延长施工间隔时间。3、涂料应储存于通风干燥的库房内，温度一般应控制在535，按原桶密封保管。4、施工前应对涂料名称、型号、颜色进行检查，是否与设计规定的相符。检查制造日期，是否超过贮存期，如超过贮存期，应进行检验，质量合格仍可使用，否则禁止使用。5、涂装下道油漆前，应彻底清除涂装件表面上的油、泥、灰尘等污物。一般可用水冲、布擦或溶剂清洗等方法。要保证构件清洁、干燥、底漆未经损坏。6、涂装时应全面均匀，不起泡、流淌。7、油漆涂装后，漆膜如发现有龟裂，起皱等现象时应将漆膜刮除或以砂纸研磨后，重新补漆。8、油漆涂装后，如发现有起泡，凹陷
133、洞孔，剥离生锈或针孔锈等现象时，应将漆膜刮除并经表面处理后，再按规定涂装时间隔层次予以补漆。9、涂装时根据图纸要求选择涂装种类，涂料应有出厂质量证明书。、 验收：涂装完成后，检查人员按施工规范要求于构件上任意五个分布点，其五个点之平均值不得低于规定值的90%，而且其中任何一点膜厚值不得低于规定值70%。并将所测值填写膜厚记录表送工程监理检查确认。、涂装施工的质量控制1、涂装施工人员资质条件质检应有国家有关部门颁发的资质证书。2、采用经过培训的操作人员、并经过考试合格、持证上岗。a 、 操作人员的培训及考试在监理工程师的监督下进行。预备有一定数量的国家有关部门颁发资质证书的操作人员。b 、 合格
134、质检人员及考试合格的操作人员名单应报监理工程师确认备案，其数量应尽量满足涂装施工的要求。3、根据合同项目的技术要求，制定涂装施工工艺规程报监理师批准后，进行施工。4、涂装前首先对涂料性能进行抽查；对环境情况（温度、湿度、天气状况及工件表面温度）进行检测记录。5、涂装前对表面预处理的质量、清洁度、粗糙度等进行检查，合格后方进行涂装。6、 涂装过程中对每一道涂层均进行湿膜厚度检测及湿膜、干膜的外观检查，以符合规范的要求。7、涂装结束漆膜固化后，进行干膜厚度的测定、附着性能检查、针孔检查等。、 在下述现场环境下不进行涂装。1、空气相对湿度超过85%。2、施工现场环境温度低于5C或超过35C。3、钢材
135、表面温度未高于大气露点3C以上。十、钢结构检测、检验、验收1、检测资料：产品合格证书；主要原材料及标准件的质量证明书；理化试验报告；无损探伤报告；焊接工艺评定报告；构件外形主要尺寸报告；构件预组装的尺寸报告；构件涂装报告。2、检测依据1）、 GB50205-2001 钢结构工程施工质量验收规范。2）、 施工详图、修改通知单及其它有关的技术规范。3）、制作工艺、焊接工艺及其规定的相关标准。3、 检测工作流程4、检测手段1 ）、材质检验A、钢材：a)、化学成分应符合国标。b)、质量证明书的内容应符合规定标准。如炉批号、品种，规格，型号，外形尺寸，外观表面质量等。按规定进行探伤及化学、物理、机械等性
136、能测试。c)、吊运方法及存放条件。B、焊材：a)、所有焊条应符合国标。b)、质量证明书，若有疑义需复验。c)、品种，规格，型号，牌号，生产批号，外观及包装质量。D)、保管存放条件。C、 油漆：a)、质量证明书，产品说明书。b)、保质期，牌号，规格，色泽。2）、 号料划线检验A、 样杆、样板的尺寸，其上面的定位标记。B、材料的材质，尺寸规格，表面质量。C 、划线精度，基准线，中心线，加放的余量。D 、构件号、零件号、尺寸的标注及材质标记的移植应符合下料加工单、零件草图和排版图的规定。E、 拼接的尺寸错开及拼接位置，超规定拼接的应报设计认可。3）、 切割、锯割与铣削检验A 、切割前钢材表面的清洁度
137、，平整度。B 、切割尺寸，切割断面的粗糙度、垂直度及缺口深度。C、 坡口角度，钝边尺寸，坡口面、弧形锁口。D、毛刺、熔渣的清除，超标处的修补，装配及施焊处的表面处理。E、切割后的变形矫正及矫正温度。F、 锯割与铣削精度：垂直度，粗糙度，平面度，直线度，尺寸。4）、 制孔检验A 、用钻模板、数控钻床钻孔后的大型连接板、节点板与本体上的基准线及其位置。B、划线精度：定位基准，孔距，孔径，数量，孔心孔周的冲印。C 、钻孔精度：孔的偏心，孔距的偏移，孔距，圆度及垂直度。D 、孔壁、孔边的表面质量。5）、 装配检验A、 工作平台与胎架的强度、刚度、水平度及有关的工装夹具。B、 大样及特制胎具的尺寸。C、
138、 零部件的材质、编号、尺寸、加工精度、数量、连结及施焊处的表面处理。D、 隐蔽面的预处理及油漆。E、 基准面、基准线，十字中心线，相贯线，零部件的装配位置线。F 、零部件的装配位置、方向、角度、同心度、垂直度、拱度、轴线交汇点、G、 坡口的角度、钝边、间隙，衬垫板的密贴及接头的错位。H、 装配的次序及方法，加放的焊接收缩及加工余量。I、定位焊的尺寸、长度、间距、位置、表面质量。6）、 构件进场检验A、 图号、构件号、轴心线、零位线、1M标高线等钢印标记及它们的方向与位置。B、 构件的总长、断面尺寸、弯曲度、扭曲度、拱度、两端的倾斜度、平面的对角线。C、 各零部件的相对间距及层高尺寸。D、 构件
139、本体及各零部件上的栓孔至基准面及轴线的各档尺寸。E、工地焊接的坡口，高强度螺栓连接部的平整度及螺栓孔。 F、 构件的外观质量及切割自由边的倒角。G、 离开实样焊接的构件应回实样内检验。H、 需预组装的应检验大样及胎架合格后，再对构件整体的组装尺寸进行验收。I、 超差的处理。7）、除锈、油漆检验A、 作业环境的温度、湿度、清洁度。B、 构件表面的质量及温度。C、 每道工序的时间间隔。D、 除锈等级，粗糙度。E、 油漆的品种、色泽、配比。F、 油漆的范围及道数。G、 漆膜的厚度及外观质量，局部修补的程序和方法。H、 图号、构件号及其它规定的油漆标记的位置与方向。8）、 焊缝检验A、超声波探伤a)、
140、根据钢结构设计要求，一般全熔透焊缝均应进行超声波探伤检查。首先应根据测试的性质正确选择探头。钢结构探伤采用脉冲反射式直接接触法进行。b)、检查范围1）、在厚板焊接中，对基本金属坡口两侧50300mm范围进行层裂及缺陷检查。2）、焊缝内部缺陷的检查采用单位焊缝，即在缺陷最密集处取连续长度300mm作单位焊缝。3）、柱子在梁节点的上下的500范围内和柱子现场接头的100范围内。C)、探伤方法1）、当钢板厚度为945mm时，一般焊缝采用斜角单探头法检测。2）当钢板厚度大于45mm时，对于大型、V型单坡口、V型双坡口中存在垂直于探伤面的坡口未熔合及具有钝边的未熔透时，必须采用垂直探伤法。3）、厚板焊缝
141、采用双探头的纵列探伤法。4）、合理选用仪器、探头性能、耦合剂、标准试块和对比试块，制作回波高度母线确定控制值。d)、探伤现场准备1）、在扫查区要用砂轮除去飞溅、剥离的氧化皮及锈蚀、涂料等并磨光，以便探伤。2）、焊缝加强高的形状对探伤结果有影响，要进行整修。3）、探伤仪必须先预热以保证稳定电流。4）、探伤申请报告：证明焊缝编号、坡口尺寸、角度、安装后情况和日期。e)、超声波探伤工艺流程B、 磁粉探伤a)、磁粉探伤方法较之超声波探伤简单，但只能测探焊缝表面23mm的裂纹缺陷。磁粉探伤前，应选定探伤作业方式：确定采用干式或湿式法，选定磁膏类型，选定磁轭、试块等。b)、焊缝检测前应清除表面铁锈、油漆、
142、飞溅和油污等，露出金属光泽。焊缝磁粉探伤前，应先在试块上进行试探，并进行相应调整。磁粉探伤结束后，应用专用设备对检测构件进行退磁处理，以消除探伤产生的残余磁性。c)、探伤工艺流程图详见下图：十一、 包装、运输和存放1、包装在涂层干燥后进行；包装保护构件涂层不受损伤，保证构件、零件不变形、不损坏、不散失；包装要符合公司质量体系文件的有关规定。2、螺纹涂防锈剂并包裹，传力铣平面和铰轴孔的内壁涂抹防锈剂，铰轴和铰孔采取保护措施。3、包装箱上标注构件、零件的名称、编号、重量、重心和吊点位置等，并填写包装清单。4、根据钢结构的安装顺序，钢构件分单元成套供应，现场堆放场地能满足现场拼装及顺序安装的需要。5
143、、运输钢构件时，根据钢构件的长度、重量选用合适的车辆；钢构件在运输车辆上的支点、 两端伸出的长度及绑扎方法均应保证构件不产生变形、不损伤涂层。A、构件长度小于15m的驳运示意图如下：B、构件长度大于15m的驳运示意图如下：6、钢构件存放场地平整坚实，无积水。钢构件按种类、型号、安装顺序分区存放；钢构件底层垫枕有足够的支承面，并防止支点下沉。相同型号的钢构件叠放时，各层钢构件的支点在同一垂直线上，并防止钢构件被压坏和变形。7、钢结构运至施工现场按构件明细表，核对进场构件的数量，查验出厂合格证及有关资料u 现场钢结构安装一、施工准备：1人员准备A、应根据劳动定额规定配备相应技术等级的起重工、电焊工
144、、电工等人员，特殊工种必须持证上岗。其中有关证件在人员进场前，先交监理工程师审核，确认有效后，人员才可以进入施工现场施工。B、对高空作业人员开工前必须经体检合格后方可从事高空作业。C、所有工人进场施工前，必须经过公司严格的安全培训，在充分了解公司的要求后，方可开始施工；2人员基本装备进场工人一律佩戴统一的安全帽，统一的工作服, 高空作业必须戴安全带；3施工机具准备A、 吊装机械的准备：吊装机械的配备应从施工场地情况；构件几何尺寸、重量大小、起吊高度；本公司机械装备情况、场地条件等方面因素进行综合考虑。严格根据工程要求：任何进场机具，必须具有良好的工作状态和相应证件。B、 工器具准备：根据现场工
145、程量的大小、施工人员多少、工期的紧缓、设计和规范要求等方面因素，考虑准备各类工器具，进场前应事前提供合格证件，有效期内检测报告，并经监理工程师验收认可，备案在策后方可进入施工场地，特别是经纬仪、水准仪等。C、 现场配电箱：按照规范接线方式操作。D、 脚手架A）、 结构固定禁止使用简易式工作平台，因为它很容易坍塌。只能使用钢管和合格的跳板搭设脚手架，脚手架上面不许设至少1。2米的双层扶手，并设踢脚板。任何脚手架在搭设或移动后必须由专业人员对其进行检查。当脚手架的工作平台超过2米并且没有适合的通道通往此工作平台或假定此平台为容器或大梁，那么就必须设置和使用固定的梯子。所有的工作平台必须设有踢脚板，
146、双曾扶手并且工作平台的跳板必须被固定。禁止在脚手架上堆放任何的工具和材料。B）、移动式脚手架必须注重移动式脚手架的使用及维护。最基本的要求就是必须用合格的材料搭设脚手架并且使用在平整的地面上。移动式脚手架在使用时其轮子必须被固定。在移动移动式脚手架时必须确保所有人员离开其工作平台。必须按照移动式脚手架生产说明书进行使用。移动式脚手架只能由具有操作证的架子工进行搭设。4技术准备A、进行图纸自审、会审，通过熟悉、掌握图纸内容，做到准确按图施工。图纸会审可以对各专业工程之间的相关工序、尺寸等预先结合，尽量在安装前发现问题和差错，以便及时处理。安装制造及设计单位之间的图纸会审使三方面能够沟通和了解，使
147、问题得到协商解决。B、编制施工技术交底，并现场向作业人员进行施工、安全技术交底。5施工现场准备施工场地要求具备五通一平。场地必须平整可以行驶吊车，确保不陷车；场地应铺设石子后才进行构件进场，保证构件不被泥土污染，场区道路必须保证运输车辆，吊装机具的正常行驶，确保不陷车，有足够的回转，掉头空间，确保进入场区通畅；二、施工工艺流程：1本工程整体施工顺序为土建基础场地回填压实钢结构吊装围护结构室内地面室外总体完工。2钢结构安装采用从建筑物一端开始，向另一端推进。3钢结构吊装前，先进行基础复核，以检查地脚螺栓的埋设情况和基础的土建施工情况。4钢结构的施工流程如下：主结构材料进厂 地脚螺栓验收 主结构材
148、料检验 主钢构吊装 檩条安装 主结构调整 现场补漆 主结构检验 屋面板安装 屋面板铺设 墙面板安装 天沟安装 屋面收边安装屋脊盖片安装 屋面质量检查山墙屋脊安装 屋面最后清理墙面转角收边 墙面收边安装 门窗安装 墙面收边检查 清理、收尾 竣工验收 三、本钢结构工程施工关键点1由于对结构的吊装精度要求较高，因此地脚螺栓埋设精度必须得到保证，为此，对混凝土基础施工必须高度重视，在砼浇捣时须派专人观察，防止震动破坏地脚螺栓位置，以便为下一步施工创造条件。2高强度螺栓紧固：本钢结构工程高强度螺栓上紧分为初拧和终拧进行，扭矩值根据计算确定。高强度螺栓等因事关结构强度问题，所以是工程结构安全的重要保证。3
149、主钢结构调整主钢结构调整是另一项对安装质量有较大影响的分项。主钢构调整好了，将为下一步工作的顺利进行创造十分有利的条件，否则，在屋面板安装时将会被发现很难按标准顺利地进行下去。本工程主结构的调整必须采用经纬仪进行。5、屋面板的安装屋面下层板的安装：为螺钉系列板，可以分段搭接。因此每段长度控制在9米左右，便于吊装。从地面至屋面，我们拟采用整捆吊机提升的办法进行。四、主要施工机具设备计划配置表施工机具设备计划配置表序 号名 称数 量单 位用 途116吨、8吨3台吊装钢柱、屋架2电焊机2台现场焊接3扭矩扳手2套高强度螺栓用4氧气乙炔2套5安全帽若干顶安全6双扣保险带若干付高空安全7钢丝绳若干米固定钢
150、架及起重8综绳若干米固定钢架及起重9普通扳手若干把固定普通螺栓10电动扳手4台安装彩钢板11经纬仪1台测量12水准仪1台测量14电 钻15把安装彩钢板15切割机8台安装彩钢板16剪刀10把安装彩钢板17其他若干五、安装中各工序详细施工措施：（一）、基础检测程序：1安装钢结构的基础应符合下列规定：A、交接基础至少应是一个安装单元的柱基础。B、基础砼强度必须达到设计强度的75%以上。C、基础周围回填完毕。D、基础的行、列线标志和标高基准点齐全、准确。E、基础顶面平整，预留孔清洁，地脚螺栓完好。2安装前复查基础与结构安装有关尺寸，其结果应符合下列规定：A、基础顶面标高应低于柱底面安装标高4060mm
151、（二次灌浆）；或在+5.0 -8.0之间（二次浇捣）。B、预埋地脚螺栓的偏差应符合下表的规定（选用）：序号项 目预埋螺栓允许偏差(mm)1螺栓中心至基础中心距离偏差22螺栓露长+0.0+30.3螺栓的螺纹长度+0.0+30.0C、地脚螺栓预留孔的偏差应符合下表的规定：序号项 目允许偏差(mm)1预留孔中心偏差102预留孔垂直度L/1003预留孔深度较螺栓埋入长度+50（二）、材料进场及验收程序1构件进场卸车时，要按设计吊点起吊，并要有防止损伤构件的措施。2构件摆放处应平整坚实，构件底层垫板要有足够的支承面，防止支点下沉，支点位置要合理，防止构件变形。3构件摆放要整齐有序，文明施工。4对进场构件
152、按图纸逐一核对，检查质量证明书、构件合格证、材质合格证、探伤报告等交工所必须的技术资料及附件是否齐全。5检查柱子中心线标志，检查连接部位的质量情况。6对高强度螺栓，进场时应有产品质保书，并应进行扭知系数复试，计算高强度螺栓扭矩值时应以复试值为准。7其余零配件材料均应有产品合格证或质量保证书。（三）、垫板设置1柱底板下设置的支承垫板应符合下列规定：A、垫板应设置在靠近地脚螺栓的柱脚底板加劲板或柱脚下。B、每组垫板叠放不宜超过三块，垫板外露出柱底板小于30mm。C、垫板与基础面紧贴平稳，其面积在施工作业设计中根据基础的抗压强度和栓脚底板下细石砼二次浇灌前，柱底承受的负载和地脚螺栓的坚固预拉力计算确
153、定。D、垫板边缘应清除氧化铁渣和毛刺。E、垫板标高应根据实际测得的柱底面至牛腿距离决定每个基础垫板的顶面标高，其标高允许偏差为3.0，水平度偏差为L/1000。（四）、主钢构吊装1本工程刚架主要吊装方法：A、本工程总体采用分区吊装的方法进行安装，先确定好吊装区域和行车路线。B、每区吊装时采用先柱后梁，先主梁后次梁，先梁后板的程序吊装，吊装未全部完成，但柱间支撑跨完成情况下，应将柱间支撑安装上，防止安全隐患。C、吊装时，先吊装屋架梁。D、钢柱吊装时，首先，将钢丝绳固定在钢柱上约3/4高度处，内垫软布软木，防止钢丝绳被构件边缘直接切割，在钢柱柱脚上做好中心标记。E、起吊、移动钢柱至基础上部后下勾，
154、柱脚离地脚螺栓约20-30CM时，减速下勾，人力推移柱脚至螺栓孔对准地脚螺栓，螺栓穿入钢柱，离地面约5CM时，停勾，对准钢柱和基础地脚螺栓的中心位置，下勾，安放钢柱于基础之上。采用经纬仪和靠尺结合初调好钢柱垂直度至规范允许范围内。将递交螺栓螺帽上紧，使钢柱牢固固定，固定拖拉绳，防止钢柱被风震动摇晃。这样，一根钢梁安装完成。F、以同样方法安装上第二根钢柱。G、两根钢柱安装完成后，安装主梁。H、第一根主梁安装时，首先，将吊装钢丝绳安装在大梁上，选择最小力矩平衡点，在梁翼缘边部位套上软布并在下翼缘底垫上方木以防止钢丝绳打滑；吊车起吊1米左右试吊，检查钢丝绳固定位置是否合适，若不合适，则卸吊，并调整钢
155、丝绳位置，直至合适；在大梁两端安装好拖拉绳。同时，安装高强螺栓人员就位。起吊，大梁移动至二层耳板上方30-50CM左右后开始缓慢下放，安装人员手扶，拖拉绳配合移动大梁至耳板侧，当大梁下降至耳板侧3-5CM时，停勾，先由一侧安装工使用安装螺栓或钢钎将大梁的螺栓孔与耳板螺栓孔对接，穿上高强螺栓，另一侧亦同样方法穿入钢钎对接好后安装上高强螺栓。采用扳手上紧高强螺栓。松钩，这样，第一根主梁安装完成。J、以同样方法安装第三根柱和第二间大梁，第四根柱和第三间大梁及第四间大梁。这样，一个正方形的结构吊装完毕。K、使用吊车以同样方法安装边柱，边跨大梁，次梁，屋面梁。L、两榀屋面梁安装完成后，安装屋面檩条，以将
156、屋面大梁联系起来形成空间结构。M、以同样方法安装其余轴线的构件。N、刚架偶撑用螺栓固定到横梁上（不拧紧），随刚架梁同时吊起。O、刚架安装完，将檩条从建筑的一端安装至另一端3安装第一榀屋架时，在松开吊钩前，作初步校正，对准牛腿中心与定位轴线就位，并调整钢柱和屋架垂直度，检查侧面弯曲。起吊前，根据现场实际结构形式判断，若有必要，须在起吊的每榀屋架加固临时缆风绳，吊装就位固定好后方可松开吊钩。4第二榀屋架同样吊装就位好后，不要松开吊钩，临时安装几根屋面次梁与第一榀钢梁固定，最后校正固定的整体。5继续吊装其余屋架。6每日吊装完成后，应使用缆风绳作临时固定，以防止夜间刮大风，否则第二天早上醒来发现的将是
157、一批扭曲的构件。（五）高强度螺栓连接1概述如前所述，高强度螺栓施工是整个安装工程的关键点之一，高强度螺栓施工前，施工人员首先要熟悉图纸，明确使用部位、规格及操作规范，施工前应依据检验报告和构件制造厂家提供的试件做磨擦的抗滑移试验。2保管和使用要求：A、高强度螺栓、螺母、垫圈均由制造厂家配套装为一箱，从出厂至工地安装前严禁随意开包，在储运保管过程中，要轻装轻卸，防止受潮、生锈、沾污和碰伤。B、高强度螺栓入库应按包装箱上注明的规格分类存放，工地领取时要按使用部位领取相应的规格、数量。做到当天用多少领多少，严禁随意堆放，以防扭矩系数发生变化。C、安装时，螺栓、螺帽、垫圈只允许包内互相配用，不允许不同
158、包相互混用。3高强度螺栓应顺畅穿入孔内，不得施行敲打，穿入方向应一致，便于操作。4高强度螺栓必须分二次拧紧。第一次为初拧，紧固至螺栓标准预拉力的60%80%，第二次为终拧，紧固至螺栓标准预拉力，偏差值不大于10%，初拧、终拧均采用扭矩扳手进行。5每组高强度螺栓的拧紧宜从节点中心向边缘进行，当天安装的螺栓在24小时内终拧完毕并做好标记，其外露丝扣不得少于2扣。6扭矩值的计算M=（p+p）kd式中M为终拧扭矩值（NM）p为设计预拉力（N）p为预拉力损失值，一般为设计预拉力值的5%10%k为扭矩系数d为螺栓公称直径（mm）7大六角头高强度螺栓用的扭矩扳手在每天使用前应进行校正，其扭矩误差分别为使用扭
159、矩的5% 。8大六角头高强度螺栓终拧结束后，宜采用0.30.5kg的小锤进行敲检，检查如发现欠拧、漏拧时，须补拧；如发现超拧，则须更换高强度螺栓，并应用经过检定的扭矩扳手进行抽检，数量不少于节点螺栓数量的10%，并不少于1只。（六）、围护结构施工1围护结构安装一般指檩条、支撑、门窗柱等的施工。2檩条、支撑等一般采用普通螺栓固定，施工时，应注意调整檩条位置，使之在纵横二个方向上保持平直。3由于檩条材料相对比较薄弱，施工现场容易破坏，故应注意现场保护和及时补漆。4所有用于连接檩条、围梁和屋檐支梁的螺栓不要拧紧以便最后调整结构，调整好以后，才全部上紧。5对角斜撑通常为钢丝绳或圆钢。对角斜撑应按照安装
160、图安装且应拉紧以防刮风时建筑物摇摆或振动，但同时也要注意不要拉得过紧以防结构构件弯曲。六、金属压型板的安装1概述本工程屋面和墙面均采用彩钢压型板，屋面板品种、规格、尺寸等必须符合设计图纸、招标文件要求及现行标准GB/T12755-91建筑用压型钢板的规定。2安装前的准备工作A、本工程的彩钢板以叠板方式简包装供货，每件包装均注明重量、数量、长度及工程名称等。屋面板可以现场成型。B、彩板运至现场后，根据每包装的重量，选择适当的卸货方式。卸货应选择在平整、干燥的场地进行，卸货时应在地上铺好垫木，并略有倾斜，以利于排放任何凝聚液及积水。板材不能长期露天堆放，最多不超过四个月。C、根据项目设计要求，检查
161、檩条是否变形，及现场安全措施是否落实。D、按照有关规定接通电源，注意接地保护。E、现场成型机器由公司派专人运输至工地，设备调试标准要求同工厂标准，板成型前必须对机器进行试压。F、检查钢卷材料品质，有否烤漆层脱落，有否划伤碰坏，一经发现，这些部分即不可投入使用G、一块屋面板成型后，应选择干燥平坦之地轻拿轻放，防止破坏涂层，其下应垫好方木，累计高度必须按工厂标准执行H.、每日成型完毕，须对成型机器妥善保管维护。3压型钢板的检查验收A、用拉线和钢尺检查彩钢板的尺偏差见下表：项 目尺寸偏差（mm）波距2.0波高H70mm1.5H70mm2.0侧向弯曲在测量长度L1范围内 20.0注：（1）H为彩钢板截
162、面高度；（2）L1为测量长度，系指板长扣除两端各0.5m后的实际长度（小于10m）或扣除后任选的10m长度。B、彩钢板制作的允许偏差和检验方法见下表：项 目允许偏差（mm）检查方法彩钢板的覆盖宽度H70mm8.0 -2.0用钢尺检查H70mm + 5.0 2.0板长7.0横向剪切偏差 5.0泛水板尺寸板长5.0弯折面宽度2.0弯折面夹角 20用角尺检查注：H为彩钢板截面高度；C、彩钢板和连接件的品种、规格以及防水密封材料的性能要符合设计要求和国家现行有关标准规定。D、彩钢板固定可靠、无松动，防腐涂料涂刷和防水密封材料敷设完毕，连接件数量、间距符合设计及国家有关规定要求。4屋面板的安装A、屋面板
163、：先安装下层板，下层板为螺钉板，应由檐口向屋脊方向施工。由于下层板较薄，要避免直接踩踏在跨中，人员在檩条上行走，如果需要，可以在檩间搭设木板条。下层板安装方向注意：应小波峰朝上。安装上层屋面板时应注意当地的常年主导风向，本工程屋面板的安装宜顺着轴方向进行。如此，将板的朝向习惯视向铺设，第三条肋一侧的搭接线将难以看见，即当季节性大风发生时，被搭接边位于肋的背风侧。B、堵头：堵头一般用泡沫塑料制造，加工成与屋面板轮廓相同的形状。当堵头被嵌在屋檐支撑面和屋面板之间的空间时，可以防止风尘、昆虫、鸟类、雨水进入室内，故应按图纸要求正确安装。C、胶泥：胶泥为柔质塑料制成，并能根据接合面的形状随意成型，一般
164、宽为10mm厚，具有良好的防水性能，一般的使用位置为板的搭接处和檐口、屋脊、堵头的下方。D、铺设顺序：每列屋面板的铺设应遵守由底部至顶部的顺序进行，安装时，应注意伸出檐口长度和离开屋脊中心线的宽度。E、屋面板收头：继续施工屋面板。施工到最后，若所剩的长度大于半片屋面板的宽度但小于整片钢板的宽度，可将超过的部分裁去，留下完整的中间肋，并固定在檩条上；若所剩的长度小于半片屋面板的宽度，可以尝试采用屋脊盖板和泛水收边来覆盖；若不行，可以将最后一块屋面板搭接数肋于前块屋面板之上，在这种情况下，最后第二块板的自攻钉应暂缓安装。H、过程校正：在安装屋面板过程中，应注意经常校正肋条与屋脊的垂直度和板的搭接错
165、位，其大小不能超过下表规定：序号项目允许偏差（mm）1檐口与屋脊的平直度10.02压型板波纹线对屋脊的垂直度L/1000 且不大于20.03檐口相邻两块压型板根部错位8.05墙面板安装A、墙面板安装准备工作：墙面结构件全部安装并调整完毕，所有工具准备充分，施工人员已被进行交底及指导。B、根据设计图纸将板就位，确定安装起始点，一般从一侧端边往另一侧端边。C、墙面板的安装可以和收边安装共同进行，一般程序为先安装收边后安装板，收边安装并调整好后再安装板可以使安装效果更好。D、按图将第一块板安装上，并将其固定，要保证与墙面檩条垂直，接着安装第二块板。注意后一块板应与前一块板的凸沿重叠，通过检查保证两块
166、板的外沿完全接触、平直，从而保证重叠完好，并用自攻螺钉与墙梁连接在一起。E、自攻钉的数量间距按设计图纸要求确定，一般要求每块板的长度方向都应与墙梁连接，每块板的宽度方向与每根墙梁的连接不少于2个螺钉。F、为保证屋面板平整，在两檩墙的檩条之间的板宽方向搭接处可另加搭接专用自攻钉，间距750mm。七、收边系统的安装1概述收边系统安装是整个围护系统安装的重要部分，将直接影响到整个工程的质量和效果，所以应该特别重视。2屋脊盖板的安装A、在施工屋脊盖板时，经常会碰到需要在屋脊盖板上开槽口的问题，一般有三种方法：（1）用专用工具：这是专用于屋脊盖板和泛水板开槽口的工具，开出的槽口与屋面板的肋条形状相同，应
167、用比较方便。（2）应用模板：专用工具不适用于边缘已下折至钢板肋条深度的泛水板或盖板，在这种情况下，可用铁皮剪刀按波峰外形剪出槽口。以屋脊盖板为例，首先将其放在屋脊上正确的位置，即已被固定好了的钢板上，再用一个模板在每个对应于波峰位置的地方作出开槽口记号，接着用铁皮剪刀将两侧剪开，并将剪出的部分向内翻折。（3）成形槽口：在某些情况下，横向泛水板和盖板的下折边可预先开出与各种屋面板肋条外形相一致的槽口。如果使用这类预先开槽的泛水板和盖板，在安装和固定钢板时，必须注意确保钢板能够覆盖整个宽度，即保证相邻两块屋脊盖板搭接时有足够的搭接长度。在安放时，可用一般已开槽的钢板作为标准尺寸。B、搭接处理：屋脊
168、盖板的搭接长度一般约在100mm左右，施工时在搭接处使用密封胶来密封，并用双排防水拉铆钉固定。假设是先将前块屋脊盖板的正面和后块屋脊盖板的背面搭接宽度范围内擦拭干净，不留污渍和水分，再使用中性屋面管道专用硅胶满涂，之后将两块板搭接上，搭接时注意槽口的位置，最后使用拉铆钉固定，拉铆钉的间距宜控制在50mm以内。拉铆钉拉好后，为防止可能发生漏水，宜将拉铆钉的周边用硅胶满涂。C、固定：屋脊盖板的固定一般使用自攻钉固定在屋面板的波峰上，每个波峰上安装一颗。安装前应注意安放堵头和胶泥。D、预先拼装：在实际施工中，一般可以先预量尺寸，再将两块或三块屋脊盖板预拼装好，再将其固定于屋面板上。E、注意点：屋脊盖
169、板安装时，应注意波峰线的平直度，并不使搭接处有下凹现象产生，以防积水。F、密封胶应用：对于坡度特别小的长屋面，为进一步防止刮大风时屋面板雨水上爬，在屋脊盖板的两个侧边和屋面板中间的空隙宜用密封胶密封。3窗泛水和收边板的安装A、在安装窗上泛水时，一般的搭接长度控制在35cm，并且不宜用密封胶密封。B、当窗上收边长度超过3.2m时，一般应在其底部开导流孔，每500mm开一个，可以避免积水上溢，以致倒流进厂房内。C、窗四周收边板的安装，按设计图进行，应该注意四周收边交接的部位须用硅胶密封。钢结构厂房窗户漏水现象发生的常见原因就是该处未密封或未被密封好。D、所有泛水板和收边板安装时，都应先使用铆钉每隔
170、500mm一个固定于檩条上。4其他收边的安装事实上，绝大多数泛水板的安装方法都大同小异，在此不一一叙述。八、安装安全措施“安全为了生产，生产必须安全” ，安全生产保证措施是工地职工生命安全的有效保障，为使本工程在施工过程中，杜绝事故的发生，我们将严格遵照国家建设部建设工程施工现场管理规定及有关建设工程施工安全技术法规标准，对本工程制订以下安全生产保证措施：1把我们制订的一套安全生产责任制在工地广泛宣传和贯彻，做到使每个工人心中有数，建立好工地安全生产资料，设立专职安全员，对班前安全技术交底持之以恒，把安全生产和经济效益挂钩，对安全违章作业人员严格处罚。2建立三级安全教育制度，加强安全生产管理和
171、监督，与安全生产检查工作做到定期与不定期相结合，做到有计划、有步骤、有重点。检查后作好书面记录，履行手续，提出限期整改措施，做到动作迅速，处理严肃。3建立健全安全生产责任制，责任落实到人。施工现场建立安全生产宣传牌和禁令标志，提高施工现场的安全气氛，切实搞好安全生产宣传活动，坚决做到“不伤害自己，不伤害他人，不被他人伤害” 。4对各种特殊工种，坚持做到持岗位证上岗，所有施工机械均做到定机、定人，无证人员严禁上岗操作。5进入施工现场，所有人员必须戴好安全帽，系好帽带,严禁在高处向下扔物料，特殊工种必须持证上岗。6.各种机械均应接地或接零保护装置，传动部位设置防护罩，施工机械实行“一机一闸一保护”
172、 。配电箱安装正确、牢固，上门加锁，有防雨措施，闸刀内熔丝按用量配制，不得用金属代替保险丝。夜间施工，必须配备足够的照明设备，小太阳采用三芯橡胶绝缘的软电线, 施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置。7.严格按照建设部JGJ59-99建筑施工安全检查标准进行实施。 8.严格执行建筑安装工人安全技术操作规程，对安全隐患要定期检查，及时解决和排除。 9.遵守业主和项目管理对现场安全文明施工的有关规定。 10.吊车作业时必须安排专人进行指挥，起重臂下严禁站人。11. 每班前后，都应对吊装机器具进行检修保养；吊装前应先进行试吊，在确认无误后，方可正式起吊。12.
173、建立健全安全用电的技术交底、检查、维修、交接班记录、岗位责任制、安全教育和培训、强化安全用电领导体制等各项管理制度。13.安排专人进行现场安全文明施工巡视与检查，发现问题及时处理，不留隐患。14各施工工序的安全事项措施：A、车辆和大型动力设备没有受训过的不允许进入现场。只有受过培训的授权的操作人员可以操纵这类设备。在使用前应检查所有设备。1. 必须遵守10公里/小时的限速规定。2. 必须遵守所有的时速限制和其它规章的标志。行人应靠右行走。3. 收货人应对送货车辆负责。4. 所有主要施工设备都应配备倒车警报。如果没有倒车警报，则车辆倒车时必须有一名指挥。在拥挤的区域，无论是倒车还是正常的车辆操作
174、都必须使用指挥人员。B、个人防护用品1. 所有人身保护装备(PPE)的费用由承包商承担，所有人身保护装备(PPE)必须经过安全专员的检查，才被允许在本工地使用。2. 需要适当的保护设备，如由承包商提供的衣服、眼镜、手套及防护鞋等，按需使用，损坏需及时更换。3. 承包商应培训并要求其所雇员都佩带完好的个人防护用品，没有安全穿戴正确的个人防护用品就不得进行实施任何工作。4. 安全帽、安全鞋必须在除餐厅、休息区域、驾驶室，办公区域或其他许可的区域以外的工地的区域全程使用。5. 着装合适类型的衣服可以保护工人免受伤害。所有人员都必须穿着整洁和大小合适的衣服。工地人员不允许穿短裤、裙子，和没有肩部保护的
175、衣服，长裤需长至脚背。明火作业人员，包括气割焊接人员必须穿带长袖的阻燃布料的衣服，并拉好拉链或纽好，接触锋利缘物体的人员也必须穿长袖。6. 安全帽除批准区域外，所有工作现场需佩戴安全帽。1. 必须使用经过批准的安全帽；2. 焊工佩戴的安全帽必须带有面罩；3. 不允许改动安全帽；4.手套手套必须是和工作对应的类型用保护手除非戴上手套不能执行工作或戴上手套会增加危险，其它的工作都应戴上手套。C、围栏任何造成危险源的人员尤其是上下交叉作业时有责任设立围栏并确定是需要警告围栏还是保护性围栏尽早的安装围栏可以确保一个安全的工作环境。承包商应该提供搭设、维护拆除围栏。承包商应该提供所有的围栏材料。所有的围
176、栏必须安装一个门或者出口。所有的围栏门必须标识。如围栏不再需要，应该立即拆除或在天黑后对封闭道路和围栏配备警示灯。D标牌/标识标签用于标识设备状态，提供可视化的操作指导。他们也用于挂牌/上锁程序下述工具设备必须经过安全专员按月检查和登记，如果没有有效的检查标签，这些设备将禁止在现场使用。每个标签的有限期是一年，如果设备没有有效的合格证安全条件差，禁止其在现场使用。然而是使用者有责任保护自己，在每次使用前必须检查所使用的工具和设备。要求每月检查和登记的设备l 吊装设备l 梯子l 手持电动工具l 建筑设备E 、安全原则l 计划每一项工作l 预期突发的事件l 在工作上使用正确的工具l 把程序当工具使
177、用l 隔离设备l 辨认危险l 把危险减至最低程度l 防护每个人l 评估每个人的能力l 审计这些原则总之，该工程将列为我们安全生产创优目标，严格执行国家部颁标准配置各种安全措施，一切按安全规定要求执行，做到安全生产无事故第十节 水电安装工程1.本次投标安装工程的主要内容为：给排水系统、强电系统和弱电系统。2.主要分项工程的施工方法本工程施工的总体原则为：先下后上、先大后小、先繁后简。先重点部位、后次要部位；管线敷设依次先高后低、先主干后分支；配管遵循先风管、后水管，再电气配管、先无压后有压的总原则。2.1管道工程给水管道：室外采用镀锌钢管、焊接法兰连接，室内采用PPR管、热熔连接。排水管道：UP
178、VC排水管道。工艺流程工艺支吊架制作安装管道除锈刷漆套管预留预埋给排水支管安装卫生器具安装给排水立管安装系统运行管道防腐保温管道试压冲洗主要施工 （2）镀锌管丝扣连接1)管道螺纹连接采用电动套丝机进行加工，加工次数为1-3次不等，螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺、断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10。2)螺纹连接时，填料采用白厚漆麻丝或生料带、一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹2-3圈。3)管道连接后，把挤到螺纹外面的填料清理干净，填料不得挤入管腔，以免阻塞管路，同时对裸露的螺纹进行防腐处理。4)由于工程单层建筑面积大，为防止主体结构的不均匀沉降，建筑物内部设置了四道沉降缝，管道
179、在穿越沉降缝时应使用橡胶柔性接头，以避免结构结构沉降造成的管道接口损坏渗漏。5)管材经检验合格后，然后按照管道的预制加工单线图，进行管道的下料、压槽预制和套丝加工；同时按管道的坐标、标高、走向，进行管道的支(吊)架预制加工、安装；待已加工预制的管道检验合格后，即可投入管道安装。6)管道与阀门、设备连接；管道与设备连接时，宜采用短管先进行法兰连接，定位焊接成型后，然后再与系统管道连接。7)管道连接前应将丝口端部进行清洗，用清水将端部处机油、金属与塑料碎屑清除干净并擦干。8）为了确保预制质量，对丝接的管件质量从严把关，不合格品严禁使用，在预制好后，还要检查三通、弯头的方向是否在同一方向上，而且其中
180、心线连线要和管道中心线平行，如有歪斜(或偏差)，属于管件内螺纹质量问题，要重新更换，属于组装紧固未到位的，要进行重新处理，最终保证将来与装修配合安装喷头立、支管时不致有歪斜或喷头不在同一条直线上的现象。横向成线(即在同一根管路喷头成一线的管路)相对比较容易做到。就是在如下图所示的一段喷淋支管示意图中，管件1、3、4的上表面A、B、C要相互平行(或重合)，同时A、B、C三个面的沿管轴的X轴线须与管道中心线平行。（3）镀锌钢管卡箍连接卡箍式配管系统的安装采用专用开槽机，如图下图所示。YDC卡箍式配管系统开槽示意图卡箍为环管道自动定心式，卡箍环绕并压定垫圈，克服管道内部压力。卡箍内缘嵌入管道端部的环
181、形沟槽之中，从而保证被连接的两根管道在卡箍之中固定。挠性卡箍嵌入管道时有一定间隙，管道连接后产生一定的偏角和位移。钢性卡箍直接锁紧管道无间隙，安装后不产生挠度。垫圈的密封方式为“C”型乙丙橡胶圈，可形成三重密封。密封的原理为垫圈静态时抓住管道末端表面形成初次密封；接着卡箍锁紧时垫圈受到卡箍内空间的限制，被动压制在管道末端表面，形成二次密封；三次密封为管道内流体进入“C”型圈内腔，反作用于垫圈唇边，从而使得垫圈唇边与管壁紧密配合无间隙，及管道内流体压力越大，密封性能越好。螺栓及螺母为卡箍专用，螺栓颈部为方形结构，防止旋紧螺母时打滑，螺母为垫片式，安装无须另加垫片。结构形式如图下图所示。密封圈沟槽
182、卡箍卡箍式连接示意图本配管技术采用卡箍同时还要有与卡箍配合使用的沟槽式管件，包括弯头、变弯头、正三通、斜三通、Y型三通、变三通、大小头、十字通、法兰等。（4）PP-R管道热熔连接断管时，断口应平整，并垂直于管轴线。应去掉断口处的毛刺和毛边。配管时，应对承接口的配合程度进行检验，用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，并作出标记。接通热熔工具电源，到达工作温度（250-270）指示灯亮后方能开始操作。加热前应先用干布将管材、管件表面擦净，若有油污可用干布蘸清洁剂将其擦净。根据管材大小控制加热时间，达到加热时间后立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使
183、接头处形成均匀凸缘。见下图：PP-R管材PP-R管件焊接凸缘热熔接三通、弯头时按设计图纸要求应注意其方向。管道安装前应按要求先设置管卡，管卡位置应准确埋设，平整牢固，管卡与管道接触面应紧密，不得损伤管道表面。立管与水平管的支撑间距符合规范要求。在管道的各配水点、受力点处必须采取可靠的固定措施。管道穿越楼板时必须设置套管，套管可采用塑料管。管道敷设严禁有轴向扭曲。穿墙或楼板时不得强制校正。2、在同一房间内,同类型的采暖设备、卫生器具及管道配件,除有特殊要求外,应安装在同一高度上。3、管道支，吊，托架的安装，应符合下列规定：（1）、位置正确，埋设应平整牢固。（2）、固定支架与管道接触应紧密，固定应
184、牢靠。（3）、滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有35mm的间隙，纵向移动量应符合设计要求。（4）、无热伸长管道的吊架，吊杆应垂直安装。（5）、有热伸长管道的吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。（6）、固定在建筑结构上的管道支，吊架不得影响结构的安全。钢管水平安装的支、吊架间距不应大于下表的规定。钢管管道支架的最大间距公称直径（mm）1520253240506580100125150200250300支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.567788.5、4、管道试压前，按图纸进行仔细核对，确认管道安装无误，支、吊架安装正确、紧固可靠。(2)系统的最高点设置放空装置，最低点
185、设置排污装置，对不能参与试压的设备加以隔离。(3)系统试验过程中安排专人仔细检查系统，发现问题及时处理。系统试压合格后，及时排除管内积水，拆除盲板、堵头等，将系统恢复5、管道冲洗（1给水管道在试压完毕后可连续做冲洗工作，冲洗前先将系统中的流量减压孔板拆除（冲洗合格后重新装好），冲洗的水质和排出的水质应一样，即认为合格。（2管网冲洗的水流方向应与管网水流方向一致。（3冲洗合格后应将管内的存水排除干净，并办理验收手续。6、管道消毒管道系统经冲洗后，应用含2030mg/L的游离氯的水灌满管道进行消毒，并滞留在管道内24h，到时放空管道内消毒液。管道消毒后，再用饮用水冲洗，经卫生监督管理部门取样检验，
186、水质符合现行国家标6 除根据设计规定安装所有阀件、法兰盘外，不应随便增加法兰接口，不得在出入口或门的上方交叉处安装阀件和法兰。7水平管道应有与介质流向相同且倾斜0.003-0.005的坡度，以便检修时放尽管中介质。8不锈钢不得直接与碳钢支架接触，应在支架与管道之间点不锈钢片、塑料片、橡胶板或其他绝缘物。9不锈钢板穿过墙或楼板时，均应加套管，套管与管道之间间隙不应小于10mm，并在空隙里填加绝缘物，绝缘物内不得含铁屑、铁锈等杂物。绝缘物一般采用石棉绳。10不锈钢管的试压，应根据设计要求进行。（6）不锈钢管卡压连接1.不锈钢卡压式管件端口部分有环状U形槽，且内装有O型密封圈。安装时，用专用卡压工具
187、使U形槽凸部缩径，且薄壁不锈钢水管、管件承插部位卡成六角形。2.应按下列要求进行安装前准备：2.1用专用划线器在管子端部画标记线一周，以确认管子的插入长度。插入长度满足表E.0.2的规定。表E.0.2管子插入长度基准值（mm）公称直径1015202532405065插入长度基准值182124394752642.2应确认O型密封圈已安装在正确的位置上。安装时严禁使用润滑油。3.应将管子垂直插入卡压式管件中，不得歪斜，以免O型密封圈割伤或脱落造成漏水。插入后，应确认管子上所画标记线距端部的距离，公称直径1025mm时为3mm；公称直径3265mm时为5mm。4.用卡压工具进行卡压连接时，应符合下列
188、规定：4.1使用卡压工具前应仔细阅读说明书；4.2使用工具钳口的凹槽应与管件凸部靠紧，工具的钳口应与管子轴心线呈垂直状。开始作业后，凹槽部应咬紧管件，直到产生轻微振动才可结束卡压连接过程。卡压连接完成后，应采用六角量规检查卡压操作是否完好。4.3如卡压连接不能到位，应将工具送修。卡压不当处，可用正常工具再做卡压，并应再次采用六角量规确认；4.4当与转换螺纹接头连接时，应在锁紧螺纹后再进行卡压。（7）UPVC排水管道（1）根据图纸要求及结合每楼层预留口位置测量尺寸，绘制加工草图，按加工草图尺寸配管粘接。1）锯管及坡口锯管长度应根据实测并结合连接件的尺寸逐层确定锯管工具宜用型材切割机或细齿锯、割刀
189、、割管机等机具，断口应平整并垂直于轴线，断面处不得有任何变形。插口管端可用铣口器或中号板锉，锉成15度至30度坡口，坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2，长度一般不小于3mm，坡口完成后用刮刀清除断口处毛刺及残屑。2）粘合面的清理管材或管件在粘合前应用棉纱或干布，将承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂和水迹。当表面沾有油污时，需用棉纱蘸丙酮等清洁剂擦净。3）管端插入承口深度粘接前，应将管材与管件承插口先试插一次，在管材表面划出插入深度标记，管端插入承口的深度应符合有关规定。4）胶粘剂涂刷用毛刷蘸胶粘剂，先涂抹承口后涂抹插口外侧，应轴向涂刷，动作迅速，涂抹要均匀，且涂刷的胶粘剂要适量，不得漏涂或涂
190、抹过厚。5）承插口的连接承插口涂刷胶粘剂后，随即用力将管端插入深度标记处，插入粘接时，将插口稍作转动，以利胶粘剂分布均匀，同时应保证承插接口的直度和接口位置的正确，还应静待2至3min，防止接口滑脱。多口粘连时，应注意预留连接口的方向。预制管段节点间误差应不大于5mm。6）承插接口的养护承插接口插接完毕后，应将挤出的胶粘剂用棉纱或干布擦试干净。根据胶粘剂的性能和气候条件静置至接口固化为止。冬季施工时固化时间应适当加长。静置固化时间表如下：静置固化时间7）排水管道应做灌水试漏、通球和通水试验（8）卫生器具安装1）所有的卫生洁具安装除地漏、清扫口配合土建施工安装外，其余应在墙面、地坪、饰面施工完成
191、后进行。2）卫生洁具安装前，应对瓷质器具、铜质附件进行检查，不得有结疤、裂纹、砂眼等现象，外观光滑，各个连接口与管道部件的直径吻合，承接口处插入长度合适。3）器具的标高应控制在标准允许偏差范围内，面盆下冷热水阀门的标高及排水管出口位置正确一致，卫生器具的固定必须牢固无松动现象，严禁在多孔砖或轻型隔墙中采用膨胀螺丝固定卫生洁具。4）大便器安装其预留排污管口的尺寸应与设计选用的大便器型号相吻合，安装大便器时，先将存水弯安装好，再将大便器安装在存水弯上。找正合格后，用水泥砂将砌筑便器砖座，当与底同高时，拿下便器，用油灰将接下水口处涂抹严密，用砂子或炉渣填满存水弯管周围空隙，再将便器复位，找正后以油灰
192、抹严大便器与存水弯接口，留出便器进水口安装胶皮碗的部位，其余部位可用砂将抹平。5）洗脸盆安装：洗脸盆安装高度为800mm，台盆与台面接合处应用YJ密封膏抹缝，沿口四周不得渗漏，其给水附件、排水附件安装均要符合施工技术操作规程。6）小便器安装墙面应埋置螺栓和挂钓，螺栓的位置，根据不同型号的产品实样尺寸定位。小便器水封出水口有连接法兰，安装时应拆下连接，将连接法兰先拧在墙内暗管的螺纹管件上，调整好连接法兰入墙面的尺寸。小便器持墙后。出水口与连接法兰用胶垫密封，用螺栓将小便器与连接法兰紧固。小便器墙内暗管为DN50。管件口在墙面内45MM左右。暗管管口为小便器中心线位置。高510MM。7）地漏安装,
193、应在地面最底处,子顶面应底于地面5mm, 地漏安装后应封堵,防止建筑垃圾进入排水管, 地漏子应拆下保管待交工验收时装上,防止丢失。8）卫生器具安装完毕进行24小时的盛水试验,检查无渗漏并做好记录。（9）消防箱安装消防箱、安装应与土建、装潢密切配合，等土建和装潢标高和坐标确定以后，一次到位。消火栓箱安装：对消火栓箱的安装要求同卫生洁具安装的要求，要求做到稳、准、牢。同时在箱体具体安装过程中，应根据消火栓箱的布置，选择合适开启方向门的箱体。消火栓箱附件安装前，对箱体表面和消防箱门玻璃要逐个擦拭干净，麻织带和水枪按照设计或标准图集要求堆放好。2.2电气工程工艺流程电气明配管道管内穿线电气管道预留预埋
194、开关、灯具、插座安装配电柜安装电缆敷设调试运行施工准备：认真熟悉设计图纸和现场情况,做好与设计单位和甲方的图纸会审工作,针对施工图纸的问题向甲方的设计单位提出更为合理的建议,精心编制材料计划。 根据现场情况和建设单位对工期的要求，合理编排进度计划，调配施工力量和机具进场。 对施工人员进行技术交底，安全交底，使每个施工人员对本工程的施工图纸和现场情况及进度要求，质量要求，安全要求，做到心中有数，清晰明了。 主要施工方法和技术要求镀锌钢管、电线管、敷设。1）施工程序施工准备预制加工测，固定箱盒、管路连接、管路敷设、金属管接地线焊接。2）每层预埋配管都必须与土建配合施工，现浇砼楼板内敷设要求底面筋中
195、间，严禁管子穿越设备基础，引至设备的管口不能根据图纸尺寸。必须按设备布置图尺寸敷设，并限制防水弯，标高与设备相符。每层每段要对图自查，完后通知甲方验收并办签“隐蔽工程记录”。在浇制时，派专人看护，避免管盒移位。3）电线管采用扣接式连接，钢管直径50以下管子采用丝扣连接，50以上采用大一号，套管连接，四周满焊，连接处都要光滑，顺直，管子弯曲半径大于6倍管径，砼内暗敷大于10倍管径，所有管子都要有效连接成闭合电路。暗敷管子保护层要大于15MM以上，管子顺直进入箱盒，并用钠子固定，露丝2-4扣，护口齐全，直径80以上的电缆套管管口要打成喇叭口，朝上管口要有防堵措施，所有管道连接处及管子进箱盒处均有圆
196、钢焊接，焊接牢固饱满，无虚焊，漏焊现象。4）管子敷设经过变形缝均要按规定要求设置补偿装置,在变形缝两侧墙体各预埋一个边路箱,先把管子的一端固定在一册的过路箱,另一侧箱子底部的直方向开长孔,其孔径宽高度不小于接管管径的2倍,同时连接好补偿线,也可在两过路箱间用金属软管连接.5）配管超出下列长度,中间加装过路箱 A.45米无弯曲 B.30米一个弯 C.20米两个弯路 D.12米三个弯电线敷设1）施工程序:穿钢丝扫管，放、断线、绑扎引线，放置护口、穿拉导线，导线连接塘锡，包扎绝缘层、线路检查、绝缘测试.2）导线穿管根数必须符合设计和施工规范要求,导线不得在管内接头。保护接地线的颜色必须是黄绿双色线,
197、导线在接线盒、灯头箱、开关盒等盒内预留约为15MM,在配电箱内预留为箱体周长的1/2.3）同一交流回路的导线必须穿入同一管内,不同回路不同电压的导线不得穿入同管内,敷设在垂直管路中的导线,当超过下列长度时在管口处或过路箱中加以固定,以防自身下坠(截面50MM2及以下导线为30米,70-95MM2为20米,120-240MM2为18米)金属管口在穿线时应套好护圈,规格应和管子匹配.4）导线连接，单蕊导线采用阻燃型安全压线冒或塘锡，压线钳必须是专用配套的“三点抱压式”压线钳，塘锡部位要做到均匀，饱满，光滑，不损伤导线绝缘层包扎绝缘里面用二层黄腊带，外面缠绕二层黑胶布，绝缘测试无论是相对相，相对零，
198、相对地，零对地的阻值均要大于0.5M。5）软导线或单胶导线接到用电设备的线头要弯成羊眼搪锡，多胶导线要用线鼻子后方能接到桩头上。 桥架敷设1）根据施工图纸画出桥架深化图,确定起水平、竖直走向及支、托架的配置。2）在放置预埋件，进行支、吊架施工时应根据现场及图纸先弹线定位，合理考虑与其他工种、专业的交叉配合情况，力求准确。铁件时，也可以利用不小于M12的铁沉头胀管4只固定吊架在墙体上固定托架。3）根据桥架、托盘的型号、规格选用连接片，连接螺丝必须位于外侧，弹簧垫齐全，用板手固定牢固，接缝应平齐，间隙小于2mm。4）弯头、弯管、铰接、拼接件等应为成品，不应在现场截切，应在加工厂根据深化图加工。5）
199、电管与桥架连接时应采用管道连接器与桥架连接。配电箱安装1）根据设计图纸检查箱内配置及其性能、质量2）箱体安装高度应与图纸相符，进入箱内线管排列应整齐，箱体严禁开长孔和用电气焊开孔。3）接线前复查配管是否正确和有漏，接线时导线应绑扎排列整齐，按图将线压入指定位置，贴上色标，注明回路编号，并接地可靠。4）内部接线检查完毕，及时清理箱内被污处和杂物。自检合格后报有关单位验收。做好检查记录，进入下道工序。防雷接地系统1）施工准备材料齐全且符合设计要求，施工机具配备充足，施王图纸已对施工班组进行技术交底。2）电气接地施工方法根据设计图纸，本工程电力照明系统采用TN-S接地系统作为电气接地保护方式，接地装
200、置与防雷接地共用，采用总等电位联结，所有进出建筑物的金属管线，电力系统的PE干线、所有金属设备外壳及主要金属构件均应与总等电位联结箱（MEB）可靠联结，接地电阻小于1。等电位连结的施工方法 将用电设备外壳导电部分进行等电位连结，可以减少它们之间可能出现的危险电位。.1总等电位连结 1)在配电室、设备间、外墙设等电位连结端子(具体位置详见设计图)所有配电线路PE线、设备金属外壳、外墙金属门窗、玻璃幕墙金属构件均应与等电位联结端子电气连结。 2)水泵房的进出水总管、配电房的金属门窗、沟盖板、平台、建筑物钢筋和金属构件采用BV-10导线与配供电系统最近处的保护干线(PE线)连通(可用螺栓或电焊连接)
201、。.2辅助等电位连接 主机房的其它冷热水交换器的配水干管，管道式空调系统的主风管及辅助机房的金属物件采用BV-10导线与供电配电系统最近处的保护干线 (PE线)连通。接地电阻测试 接地电阻测试仪型号采用ZC29，在测试前，先将检流计的指针调零，再将倍率标准杆置于最大倍数，慢摇，同时调测量标度盘，使检流计为零。加速摇到120r/min左右，再调到平衡后，读标度盘的刻度，乘倍率就得所测的电阻值。注意电流探针的接线长度为40m，电位探测的接线长度为20m。接地电阻测试具体见下图：接地电阻测试接线图2.4弱电部分弱电系统部分包括火灾报警及消防联动控制系统。火灾自动报警系统安装工艺火灾自动报警系统用以监
202、视建筑物现场的火情，当存在火患开始冒烟而未明火之前，或者是已经起火但还未成灾之前发出火情信号，以通知消防控制中心及时处理并自动执行消防前期准备工作。.1火灾自动报警系统配管 系统敷线钢管均应使用厚壁钢管，暗设于现浇墙体、柱、梁、楼板和顶棚中。在进入接线端子箱、探头盒、灯头盒、按钮盒、门灯盒、启动盒、显示器以及控制器箱等均应加以固定，外套螺母，内装护口。 钢管与消防设备、设施、装置连接时，应将钢管敷设到设备内；当钢管不能直接进入设备、箱、盘、柜、盒时可在钢管出口处加保护金属软管引入，管口应包扎严密（管口距地面高度一般不宜低于200mm）。软管与钢管或设备的连接应使用软管 接头，软管应用管卡固定，
203、固定间距不应大于1m。.2火灾自动报警系统配线 系统的传输线路应采用铜芯绝缘导线或铜芯电缆，其电压等级不应低于电流500V，导线应选择不同颜色，接线端子应有标号，管内穿线应符合下列要求；不同系统、不同电压等级、不同电流类别的线路，不得穿于同一根管或线槽横向敷设的报警系统传输线路如采用穿管布线时，不同防火分区的电路不宜穿入同一根管内报警系统的信号传输线路应与广播线、通讯电话线路分开敷设。火灾自动报警系统各回路穿线结束后应测试每回路对地绝缘电阻，其值应不小于20M。.3探测器的接线方式 探测器的接线端子数是由探测器的具体电子电路决定，有两端、三端、四端或五端的，出厂时都已经设置好。一般就功能来说，
204、有这样几个出线端：电源正极。记为“+”端，+24V（或+18V）；电源负极或接地（零）线，记为“-”端；火灾信号线，记为“”（或：“S”）端；检查线，用以确定探测器与报警装备（或控制台）间是否断线的检查线，记为“J”端，一般有检入线JR和检出线JC之分。.3探测器的安装方式 探测器的外形结构随制造厂家不同而有差异，但总体形状大致相同。一般随使用场所不同，在安装方式上主要有嵌入式和露出式两种。为了方便用户辨认探测器是否动作，探测器的确认灯应面向便于人员观察的主要入口方向。不同类型的探测器其安装高度都有一定的范围限制，见下表：安装高度与探测器种类的关系：安装高度H（m）感烟探测器感温探测器感光探测
205、器一级二级三级12H20不适合不适合不适合不适合适合8H12适合不适合不适合不适合适合6H8适合适合不适合不适合适合4H6适合适合适合不适合适合H4适合适合适合适合适合当探测器安装在墙上时,其底边距地面一般不应小于1.5m,距门、窗、柜边的距离不应小于250mm；控制盘安装应横平竖直，固定牢固。落地安装时，其底应高与地坪100mm200mm。引入火灾报警控制器的电缆或导线，应符合下列要求：配线应整齐，避免交叉，并应固定牢靠；电缆芯线和所配导线的端部，均应标明编号，并与图纸一致;端子板的每个接线端上，接线不得超过2根。第十一节 季节性施工措施1、本工程施工期为可能部分在雨季施工，不可避免地给施工
206、质量或多或少带来一定影响，特别是对结构混凝土工程的影响，因而我们将对进入这些季节施工项目采取具有针对性的施工措施技术措施，将季节性的影响减少到最小程度，以提高整个工程施工质量。2、雨季施工：尽量组织屋面防水及基础工程避开雨季施工，做好场地周围排水设施，疏通现场排水沟道，准备好排水机具，防止雨水淹泡工程或地基；准备雨季施工材料及防护材料，铺垫好道路，保证雨天正常作业和运输，防止水泥、混凝土、砂浆受潮或淋雨，并作好安全防护，检查供电网路，防漏电、触电，做好脚手防滑，加固措施。3、雨季施工前，我们将根据现场和工程进展情况制定雨季阶段性计划，并提交监理工程师审批后实施。4、雨季施工时，现场排水系统应贯
207、通，并派专人进行疏通，保证排水沟畅通，施工道路不积水，潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。5、混凝土浇捣时，必须事先注意天气情况，尽量避开雨天，若不得已情况，必须做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等。必要时，需严格按施工规范规程允许的方式、方法，留置中止施工缝措施，事后按规程要求处理施工缝后，再进行续浇混凝土。6、雨季必须连续施工的混凝土工程，应有可靠的防雨措施，备足防雨物资，及时了解气象情况，选择合适的时间施工。如中途施工恰逢下雨应采取覆盖及调整砼坍落度等方法。加强计量测试工作，及时准确地测定砂、石含水量，从而准确地调整施工配合比，确保砼
208、施工质量。7、雨季前应组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，应采取相应措施，及时整改。8、对高耸物如塔吊、脚手架等必须检查避雷装置是否完好可靠。大风、大雨时，塔吊应立即停止使用，大风过后，应对上述设备进行复查试车，有破损应及时采取加固措施。9、各楼层设备管道安装校正后，应及时用密实砼修补灌注，防止雨水沿洞渗入各层内墙上。第六章 项目施工管理组织机构及资源配置第一节 项目管理组织一、组织机构框图：项目经理桩基、土建副经理钢构、安装副经理技术负责人施工科材料设备科质检科安全科计划预算科综合治理生产计划工程技术、新技术应用现场施工管理机械设备管理材料
209、采购及管理质量监督与管理资料、内业统计安全监督管理文明施工管理成本核算与控制工程预决算现场文明管理治安后勤卫生管理施工人员各专业班组二、项目技术力量配备原则1、对本工程承包范围内全部工程进行施工以及对承包范围内的所有内容进行质量控制、进度控制和协调管理，能够真正有效地实施在施工全过程、全方位的管理职责。2、结合我单位在类似项目总承包施工中取得的成功经验，并学习了国内外优秀施工业主企业的管理机制，针对本工程特点我们将调派具有类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部，其项目经理为国家一级项目经理。3、我单位在业主管理下实施总承包管理，将着重在施工总进度计划，施工场地、机械、
210、设备布置及协调使用，施工人员、物资的计划安排，施工质量控制及保证措施，文明施工、安全生产管理，与社会各部门关系协调，并对各参建单位的劳动力、资金管理，施工质量控制、技术资料、档案整理以及对业主单位服务等方面设置专人进行强化对口管理。4、为了有效的对施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面控制，顺利完成预期指定的质量、进度、安全、文明施工等目标，我们在本工程施工过程中，建立在业主总协调管理下实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置直线职能制、项目副经理、项目工程师、项目经济师和项目主管等部门，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面
211、进行施工项目管理。5、项目经理把施工图的联络协调作为施工的主要工作，配合专职人员全面负责施工图的联络协调，积极地协助业主管理和设计，提出施工图中可能出现的问题，协调各工种之间施工图可能出现的问题，提交设计认可，组织实施及处理方案。三、管理人员配备情况1、项目经理，由具有丰富的总承包施工管理经验的国家一级项目经理资质、工程师担任。2、土建项目副经理，由具有丰富的总承包施工经验，曾经担任过多个重大工程、有项目经理资质的工程师担任。3、机电安装项目副经理，由具有丰富的安装施工经验，曾经担任过多个重大工程、国家二级项目经理资质、工程师担任。4、项目部内部设项目工程师、项目经济师、项目主管等专业技术人员
212、及相关人员，分别进行技术、质量、安全监督管理及施工总协调，以形成完善的组织管理网络。第二节 劳动力和机械设备配置见：附表一 拟投入的主要施工机械设备表附表二 劳动力计划表 第三节 主要材料供应计划材料供应计划表种类单位2012年8月2012年9月2012年10月2012年11月2012年12月2013年1月砼方18002370246017703000钢筋吨120366.3380.1273.646.50钢结构吨300660000130厚夹心墙板平方000300018000110厚夹心墙板平方00015007500压型墙板平方000150045000第七章 施工总进度计划及保证措施一、总工期投标设
213、想通过对本工程招标文件中对于本工程施工进度的要求、工程资料及施工现场实际条件的分析结合所选定的施工方法及技术措施，经过细致周密的计划安排，本工程总工期定为150天，在施工中我们将采用我单位成熟的施工工艺，选择合理的流水节拍及合理的配置劳动力需用计划，以保证各施工节点进度，我们还将为机电安装早日创造施工面，以利于室内装饰、专业设备进场施工，并做好施工配合协调工作，使之同步达到计划工期要求。二、施工工程控制节点1、总工期150天，计划开工日期2012年8月1日。正式开工以建设单位书面通知为准，总工期不变。总进度计划见：附表三 进度计划。2、主要控制：我们将在施工现场适当的位置树立醒目的计划进度的公
214、告牌，严格按计划进度进行，在整个施工过程中，密切土建与专业分包单位的配合，适当调配人力、物力，确保关键工序施工顺畅和进度计划的实现。三、确保总进度计划实施的措施1、技术保证措施2、施工块的划分为确保本工程施工速度，在施工中合理划分施工流水段，分块组织流水作业，每块施工面按钢筋、模板、水电预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。当达到拆模强度后，模板、排架拆除后内部砌体工程及时插入，逐层跟上。3、周转设备、材料和机械配置（1）为了确保各阶段计划顺利完成，周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。（2）垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置，以最大限度覆盖整个施工层面。（3）
215、根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工，在材料的供应上，应根据每一施工块需用材料计划，做到及时充足，并在施工过程中加以调整。4、及时编制各阶段施工组织设计，并建立完善的技术交底制度，使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。5、劳动力保证措施（1）根据方案实施要求及施工进度和劳动力需求计划，集结施工队伍，组织劳动力分批进场，并建立相应的领导体系和管理制度。（2）根据工程项目需要，以我单位所使用的劳务合格分包商，对其合作经历，业绩和信誉的证实资料进行核查，并采用议标形式选择出合格的劳务施工队伍。（3）我们对劳务施工人员所需生活后勤已经作了充分的考虑，可保证满足施工需要。6、组织保证措
216、施（1）若本工程中标后,我单位将在最短时间内进场, 随即进行施工准备工作，尽快孰悉工程情况, 全面了解影响工期的各方面因素。（2）项目经理部认真研究并根据投标书为蓝本, 制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划的细化优化。（3）由于要保证缩短工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系，保证供应的及时性、合理性。（4）项目经理部以周计划控制分部分项工程进度，按计划要求每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力，施工材料、设备调度问题，确保工程按计划实施。（5）在本工程施工期间，按工程进度需要，取消节假日、休息日，并采用班制昼夜施工方法来缩短工期，并配备足够的劳动力。（6）为
217、加快施工进度，视施工进度需要，组织设备材料超常规投入，配备足够的模板，单位确保相应的设备和材料，保证工程施工顺利进行。（7）充分利用本单位的大型机械设备优势，调配塔吊，垂直运输机械，钢设备等满足工程需要，可满足工程急需串换要求，随时可调运现场，为加快工程进度作有力保证。（8）加强施工组织管理，使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接，保证施工流水能按计划正常运转。装饰施工尽可能地提前插入前道工序施工为后道工序创造良好环境，提高工作效率。（9）充分发挥我单位施工组织管理的优势，由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工，进行全过程监控，确保工期目标实现。7、新技术的运用1、采用预抹砼技
218、术，提高砼质量，加快工期。2、采用电渣压力焊钢筋连接技术，提高工效，降低成本。3、采用砼泵送技术，解决了砼的水平和垂直运输，提高了劳动生产率，加快了砼浇筑进度。4、采用顶板模板早拆模支撑技术，提高工效，加快材料周转。5、采用计算机管理技术，提高材料的计划管理，促使生产用材料进场的合理性。6、改变模板的结构构造，改变边模，角模做法，改变模板连接作法，加快模板施工速度和质量第八章 质量、安全及文明施工保证措施第一节、质量保证体系及保证措施一、质量目标一次性验收合格。二、建立质量目标管理网络质量责任制加强分包项目管理落实岗位责任制分项按工种交底各分项质量验收 质量目标确保达到优良等级质量控制点制定质
219、量控制点跟踪管理分析改进检查制度加强自检、互检、专检； 落实整改措施评定及奖罚工作质量合理设置岗位，制定专项控制点跟踪管理三、确保质量保证措施 为确保本工程质量达到优良我公司制定了如下措施：1、建立工程质保体系我公司对本工程的质量管理，是在公司的监督下实行项目部对工程质量全面控制，实现工程的质量目标。2、建立质量控制点施工过程中影响质量的各项活动处于受控状态，对工程的关键部位、主导工序及重要施工程序进行强化质量管理。 工程质量控制点一览表序号控制点级 别控制点名 称责任人主要控制内容工 作依 据工作见证1A项目质量计划项目负责人按企业标准要求进行编制并上报审批国家技术标准批准的 项目质量计划2
220、B施工方案项目技术负责人针对重要施工过程明确质量控制要求及方法国家技术标准批准的施工方案3B图纸会审项目技术负责人对图纸的完整性、正确性、合法性、可行性会审国家技术标准图纸会审记录4B设计交底项目技术负责人了解设计意图提出问题国家技术标准设计交底记录5B物资需用预算员编制、审核、报批图纸、规范物资需用量6B设备材料进场计划材料员编写物资平衡计划、组织进货、建帐立卡物资需用量计划物资进货检验记录7B设备开箱检验各施工员核对规格、型号、查看随机文件备件是否齐全供货清单、产品说明书开箱记录8B重要材料验收材料员保管员审核质保书、清查数量、检查外观质量、检验采购合同，物资需用量计划材料验收单9B特殊作
221、业人员项目技术负责人审核操作证政府有关规定资格证书10A开工报告项目负责人机具进场、确认施工条件施工准备工作计划批准的开工报告11B分专业技术交底各专业施工员设计意图、规范要求、技术安全措施等图纸、施工方案、规范技术交代记录12A基础和轴线复测施工员复测轴线、标高设计变更通知单复测记录13B设计变更各专业施工员确认、下达、执行材料代用通知单批准后的设计变更通知单14B材料代用各专业施工员代用文件、代用申请审批图纸规范、施工方案、指导书变更后的材料预算，代用文件15B预制与安装各专业施工员编制专业指导书、上报审批、组织实施图纸规范各项工程施工记录16A分部分项隐蔽验收质检员隐蔽内容、质量标准规范
222、、试验方案隐蔽质检员记录17A最终检验各种试验各专业施工员编制方案、上报审批、组织实施规范、试验方案检验试验记录18B单体试车项目负责人编制方案、上报审批、组织实施规范、单体试车方案单体试国记录19B联动试车项目技术人编制方案、上报审批、组织实施规范、联动、试车方案联动试车记录20B质量评定项目技术负责人实测、实量、问题整改质量评定标准质量评定记录21A工程验收项目负责人预验收、工程收尾、审核资料准确性规范交工资料22A工程交工项目负责人组织工程交工资料当档移交图纸、规范交工检验证书23A质量回访公司企管部、工程部了解用户意见，提出修改措施政府文件规定、公司质保手册回访回修卡3、单位工程质量的
223、系统控制桩基、土建内在质量工艺质量控制分项工程质量控制钢构、安装内在质量控制项目质量控 制分部工程质量控制设备内在质量单位工程质量控制4、工程质量因素的系统控制对参与施工人员的质量控制对原材料构配件的质量控制 工程项目 质量因素对所用施工机设备的质量控制对采用施工方法、检验方法的质量控制对生产技术环节、劳动环节等质量控制四、具体质量保证措施若有幸中标，我单位将本工程作为确保达到优良工程的质量目标工程，为确保本工程质量目标的实现，我单位针对所有参加工程项目施工人员，尤其是管理人员加强质量意识、质量目标的教育宣传，牢固树立“质量第一”的意识，围绕质量工作目标，形成科学的网络化管理模式，并层层分解到
224、各个施工环节及日常工作实务管理中去。据此，特制定以下质量保证实施措施：1、质量管理措施（1）一旦我单位中标接收现场后，我单位将及时做好建设单位提供的有关水准点、坐标轴线控制点的复核、验收接受及保护工作，并做好有关书面资料的收集整理归档，为下道工序的施工提供可靠的技术保证。（2）在展开工程施工前，对接收的施工图纸，由项目技术负责人组织项目部全体技术管理人员认真学习阅读图纸，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底。由项目经理组织召集对施工组织设计进行会稿、编制工作，拟订保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度,列出监控部位及监控要点。（3）现场项目部根据项目质量保证计
225、划的要求，制订一个更具体的质量控制体系，明确每道工序的事前交底，中间验收及最后验收环节的要求，严格执行质量三级验收制度，及时尽早发现问题及时整改，防患于未然，确保工程中每个分项直至每个工序环节的施工质量，来保证最终的工程质量目标。（4）为确保实现创优工程目标，对于项目部管理人员的配备方面，也必须配备具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面，确保创优目标的实现。（5）加强施工现场质量管理机构设置工作,各级管理人员都必须对本岗位的质量要求明确了解，从管理体制上保证工程的施工质量。（6）工程施工过程中,必须加强计量工作和工程施
226、工资料的整理归档工作，在抓好工程施工的硬件的同时，必须抓好软件的管理工作，从而保证工程的施工质量。（7）建立二级验收及分部分项质量评定制度A.各分部分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当天问题当天整改完毕。B.分项工程施工完毕后，各分管工种负责人必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，并填写分项工程质量评定表交项目经理确认，最终评定表由专职质量员核定。C.由总承包项目经理部项目经理每月应组织一次各施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。D.按我单位惯例，由单位质量部门对本工程按每月进行一次不定期的质量抽样检查，发现问题以书面形式出具限期整改通知单，由项目经理负责
227、在指定限期内整改，并将整改情况以书面形式反馈到单位质量部门。施工顺序施工班组 自检技术部：技术交底质量员 专检员每道工序（分项工程）建设单位检查技术部：质量评定不合格返工处理项目工程师核定技术部：检查工程部：检查分部工程监理单位检查政府质量监督站核定建设单位核定监理单位核定（8）确定本工程施工工序控制流程：2、 原材料质量控制措施（1）加强材料的质量控制，凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购，各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目技术负责人组织有关人员进行抽样检查，发现问题及时书面通知业主、监理，并与供货商联系，经批准后采取退货措施。（2）合理组织材料供应和材料使用并做
228、好储运、保管工作，特别是对由建设单位指定材料供应商，在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房，指定专人妥善保管，并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。（3）对于施工主材应加强取样工作，对每批进场水泥必须取样进行安定性及强度等物理试验、钢筋原材料必须取样进行拉伸、抗弯等物理试验（若有进口钢筋还需进行化学成分分析及可焊性试验）所有防水材料必须进行取样有关指标复试；对混凝土及砂浆的粗细骨料必须进行取样分析，所有原材料均须取得合格的试验证明方可投入使用，坚决不在工程中使用不合格材料。（4）所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证，按规程要求必须的抽样复试工作，质量管理人员对提供产品进行抽查监
229、督，凡不符合质量标准、无合格证明的的产品一律不准使用，并采取必要的封存措施，及时退场。3 、现场计量器具管理措施（1）由我单位专职计量员负责本工程施工所用计量器材的周期鉴定、抽检工作。（2）现场计量器具必须确定专人保管（本工程由项目技术员及项目试块员共同保管）、专人使用，并建立使用台帐,他人不得随意动用。（3）所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、垂直仪、钢卷尺、台秤、天平、温度计、稠度仪等）要定期进行校对、鉴定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。4、模板及支撑技术质量控制措施（1） 模板工程作为结构施工的重要分项工程，也是保证混凝土最终质量的关键工序，故必须建立起全过程的质量控制
230、体系，其最终目的是保证整个模板体系有足够的强度与刚度，能够承受混凝土工程施工的各种荷载。（2） 针对本工程项目的工程特点，为确保结构尺寸准确外形美观，对结构墙板、梁及特殊异型体的梁柱节点，均配置专用定型模板；从而以可靠的模板体系来确保结构形体的混凝土成型质量，从而来争创达到创优工程的目标。（3） 模板体系制作时，必须严格按照经项目技术负责人认可的木工翻样图要求进行加工，运至现场后，必须加强验收环节，进行预拼装工序以确保模板就位前的平整度和刚度，所有的定型模板都必须分区域进行分别编号，加以区别，更有利于模板的安拆工作快迅、便捷的进行。（4） 根据本工程设计要求，以大面积平板结构为主，其平整度控制
231、极为关键，因此，对于平台模板我单位拟定选用全新的胶合板材作为模板体系。（5）一般平台板排架,经计算其搭设要求: 均采用直径48MM的钢脚手管，立杆间距平面尺寸(双向)间距700MM900MM，水平纵横向牵杆，横楞步高间距1500MM， 离地100MM设扫地杆，并沿纵横向间距3M5M设置垂直剪力撑，确保支撑排架的刚度和稳定性。（6）墙模板安装前必须在其根部加设直径不小于14mm的钢筋限位,以确保其位置正确。在模板下脚采用1:3水泥砂浆进行找平，以确保模板标高的统一，墙模根部外口与墙面交界处周围采用掺水玻璃快硬水泥砂浆嵌缝，消除模板根部砼质量通病。模板工程质量程序控制表模 板 选 择平 整 模 板
232、模板涂隔离剂与钢筋工序交接检查脚手架、脚手板学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准书 面 交 底操 作 人 员 参 加钢筋、砼工序交接检查浇灌混凝土时留人看模执 行 验 评 标 准处理不合格工序（返工）自 检 记 录质 量 评 定 记 录施 工 记 录 准备工作技术交底底部标高、中心线断面尺寸放线中 间 抽 检自 检分梁、柱各抽查10%，均不少于3件；板每30至50m2抽查1处，至少3处按强度曲线确定拆模时间注意保护棱角清理现场、文明施工支 模质量评定拆 模资料整理5 、钢筋工程技术质量控制措施（1）结构钢筋绑扎时,必须严格按设计图纸之规定要求进行，尤其是墙板的结构主筋连接方法，严格按有关钢
233、筋连接规范执行，由钢筋翻样向钢筋班组仔细全面交底。（2）本工程上所有钢筋由钢筋棚加工成型，加工完毕应核对品种、规格、尺寸是否符合要求，数量是否正确，并对钢筋作外观检查,检查验收后，所有钢筋应全部上架堆放，规范标识。（3）工程所用的钢筋，进场时必须具备厂方提供的质保书，并及时收集归档。严格控制插筋位置，采用增加定位箍及限位筋电焊固定措施。浇捣混凝土时派专人负责看铁，发现有钢筋移位情况，及时纠正。（4）基础钢筋施工时应根据垫层上弹线的位置以及模板上的轴线来控制暗柱插筋及板墙插筋的位置。插筋根部用环箍在底板下部钢筋网片上点焊牢固，上部用粗钢筋临时固定，插筋上部用环箍同底板上部网片钢筋点焊牢固，保证插
234、筋垂直和位置正确。（5）严格控制楼板上下层钢筋的位置，采用设置撑脚方法控制，在混凝土浇捣时应设穿挑或铺板，避免混凝土浇捣时，作业人员踩踏负筋变形而影响工程质量。（6）工程上的钢筋不得随意代换，如根据实际情况，确实须调整时，须由技术部门征得设计及监理认可后方可实施。（7）在对结构施工过程中，对所有钢筋连接结头(除绑扎外)，应在监理见证下现场取样，送专业测试单位进行复试， 合格后方可进行下道施工。（8）结构竖向的避雷主筋，必须按设计及规范要求电焊搭接，油漆色标加以标明区别，严防搞错。 6、混凝土施工技术质量控制措施（1）混凝土施工质量是整个结构工程施工质量最为直观的一个分项工程，是确保本工程达到质
235、量目标中一个重要的关键施工过程。 （2）本工程结构混凝土施工时，混凝土采用商品混凝土供应。我公司首先在当地寻求信誉好、质量高、并具备相应资质等级的商品砼搅拌站，其供应的商品砼必须要有商品砼质量证明书，配合比报告，砼强度报告，严禁无证供料。为此，一方面加强与混凝土供应商的原材料质量监控、计量校验及试验级配方面的联系，同时在混凝土浇捣的过程中加强混凝土质量的监控，严禁向混凝土内任意掺水，必须由搅拌台试验室，严格按气候条件，原材料含水量情况，合理调整级配，以最适宜的砼级配,满足现场施工需要。（3）加强对混凝土坍落度及试块抽检管理，在现场设立标准养护室，并做好试块的及时送检，确保混凝土软件资料反映准确
236、、及时。（4）加强隐蔽工程验收制度，在结构混凝土浇捣前，作为总承包应自检合格,在隐蔽验收24小时前通知业主、监理方参加隐蔽工程验收，经业主、监理方在验收记录上签字确认验收合格后,方可进行隐蔽和砼施工。（5）现场混凝土浇捣，必须严格监控混凝土振捣质量及混凝土的收头质量，确保混凝土结构的施工质量。（6）每次墙板、梁封模隐蔽前必须清理干净模板内的杂物、浮灰，并经质监人员和现场监理的认可，混凝土浇捣前，必须再用自来水冲洗干净并排清积水。（7）平台、梁、板混凝土浇捣时，必须严格控制好平台混凝土的面标高及平台板厚度，平台面按双向间距1500MM范围由测量员统一抄平的平台面标高控制标记，由收头的人员用2M长
237、刮尺按控制标记刮拍平整，并随混凝土的干硬速度情况,用细木蟹打磨两遍，确保平台板混凝土的收头质量，最后视季节气候条件，及时做好养护措施。（8）结构楼层施工阶段，经历夏、雨、冬季，因此结构混凝土浇捣时，必须随时掌握天气的变化趋势和气象预报,准备好足够的防雨保温材料。砼工程质量程序控制表材料准备、出具合格证申请砼配合比例准备试模和坍落度筒模板、钢筋、砼工序交接检查脚手架及道路垂直、水平运输机械准备学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准制定砼质量保证措施书 面 交 底操作人员参加专业会签标准养护试块：1每个工作班不少于1组2每100m2不少于1组3现浇层每层不少于1组执行验评标准按梁、墙和独基的件数
238、各抽查10%，带基、圈梁和板每3050m（m2）各抽查一处，均不少于3处处理不合格工序（序工）准备工作补救、克服上道工序弊病岗位分工、挂牌操作木工、钢筋工跟班保证质量执行重量比根据情况调整配合比按时覆盖注意夏季浇水冬季保温清理现场、文明施工技术交底申请浇筑令养 护材料合格证试块报告单自检记录质量评定记录混凝土浇筑命令混凝土施工记录事故处理记录测温记录砼浇筑质量评定资料整理7 、砌筑工程技术质量控制措施（1）本工程在墙体砌筑前，必须按设计要求的位置和间距，凿出混凝土墙面的墙体拉结筋，同时砌墙必须按操作规程要求拉设麻线，划出皮数杆进行组砌，确保墙体砌筑质量，各楼层墙体随混凝土结构楼层的施工进度情况
239、，待主体结构验收合格后逐层进行砌筑。（2）内墙墙体材料施工时，必须严格按照设计图纸节点要求及材料特性情况，合理安排工序搭接，加强层层把关验收，确保工程砌体工程施工质量。（3）对于卫生间及厨房间等管弄处，为避免在使用过程中，楼面水流向管弄，影响使用功能，因此，在砌筑管弄墙时，先浇筑19CM高混凝土导墙，然后再在其上砌筑墙体。8、 装饰施工技术质量控制措施（1）装饰工程体现整个工程最终的施工质量，对于装饰分项施工中的每一道工序，都必须强调施工中的检查验收工作，这一道工序被检查为不合格产品则必须返工，绝对不可进入下一道工序施工，如在外墙面粉刷施工前，对于外墙对拉螺丝眼、脚手洞等预留洞，在进行如下处理
240、后，再进行隐蔽工程验收，验收认可后，方可进行外墙粉刷施工：A、对于外墙对拉螺丝眼，先用电钻将塑料管打掉，然后采用1：2水泥砂浆加5%防水剂，分二次填嵌密实，填嵌深度不小于4CM，填嵌的水泥砂浆向内陷5MM，然后再注5MM厚防水硅胶；B、对于外墙脚手洞等较大洞眼，则采用C20细石混凝土加微膨胀剂分二次填嵌密实。（2）严格执行质量控制验收程序，加强质量交底工作，为确保交底工作的上通下达，作为负责施工的一线管理人员，必须做到除了进行书面交底外，必须进行上操作面的交底，确保工作质量目标层层明确，认真执行。（3）各操作层面、作业部位的施工，必须推行谁施工谁负责的制度，操作人员姓名、实测质量数据，必须用直
241、接标写或图纸标注的方式进行标识反映，定期进行评比、考核，切实提高整体施工质量。（4）土建湿作业部分工程，是装饰工程的最基本部分，必须确保墙、地、顶面等部分的平整度、垂直度、截面尺寸标高控制达标率95以上。（5）有关饰面层施工前必须选择在同等条件的基层进行样板施工，样板房及样板层的施工，必须做到标准明确，且经业主及监理工程师确认合格后，方可进行现场大面积施工。（6）装饰施工原材料、半成品材料、构件等物资的供应采购必须严格按照质保体系程序文件规定进行，供应商的评定、物料质量的验证、包装、搬运、存储等各环节的工作程序，确保施工物料的质量满足工程质量的要求。（7）装饰施工正常铺开施工时，必须做好各作业
242、层面、各专业分包队伍之间的配合协调，正确安排各专业工种之间的作业层面与工序搭接，落实对口各作业层面的施工协调及质量管理人员，确保工程施工质量在受控有序的条件下进行。（8）装饰施工阶段必须做好施工作业面的施工安全及消防设施、措施的到位落实工作，同时更应按照施工进度的进度情况，由专人负责落实做好已完工或正在施工中的成品、半成品等的产品质量保护工作，确保已完工之产品不受污损。9、 机电设备安装施工技术质量控制措施（1）推行质量目标管理，在施工前确立明确的质量目标：安装工程内在质量100达到国家验收标准，外表美观整洁，单位工程一次合格率100，工程质量确保达到优良工程。在施工准备阶段、实施阶段和竣工验
243、收阶段均围绕质量目标做好各项工作，确保质量目标的实现。（2）施工准备的技术质量措施：A. 施工人员认真熟悉施工图纸，及时组织设计交底和施工图纸的会审，使今后的施工顺利进行。一旦中标，将进一步深化和完善本施工组织设计，并编制针对性的施工方案，以指导施工。B. 按施工方案和计量检测网络图，提出计量器具计划。C. 认真做好施工技术交底工作，使施工班组明确施工内容、关键部位、关键工序、质量要求和操作要点。（3）施工过程中的技术质量措施：A. 严格按照设计施工图施工，遵照施工验收规范和质量评定标准要求施工，未经设计或有关单位同意，不得擅自修改施工图。B. 认真执行自检互检和专职检查的三检制，对重要工序和
244、部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得进行施工。C. 做好各施工环节的质量检查，严格执行不合格的材料不使用，不合格器具、设备不安装，上道工序不合格下道工序不安装，及时做好隐蔽工程的检查验收和分部工程验收。D. 采取专业检查和施工人员检查相结合的方法，做好三检(自检、互检、专检)工作。特别要加强在施工过程中的检查，把施工质量问题消灭在施工过程中，并充分发挥班组质量员的作用，实行对工艺的严格控制。E. 认真执行本公司为确保工程质量而制定的工艺计量网络图规定的工艺计量标准。F. 施工用计量器具应有检验合格证，并在周检期内的方可使用。G. 安装材料和设备必须是国家的合格产品，钢材、管材、
245、线材、阀门仪表等应有产品合格证或质保书。H. 预埋件采用在加工厂集中加工、制作，并且编上编号，写上图号、规格尺寸等，以免混淆。便于使用。I. 预留、预埋完成后应再一次复核检查预埋件的规格、数量、定位尺寸，标高位置和安放的牢固性。J. 施工过程中应明确工程施工的关健部位、质量要求、安全措施和施工要点，制定计划，落实分工，保证全面完成施工任务。K. 水压试验应在毛坯工程结束后，土建装饰工程施工前进行，并应安装排水措施。在土建已经进行装饰后通水时，应有严密的组织措施。并在主管施工员带领下，熟悉全系统控制阀门，逐层、逐段进行通水。防止在平顶、墙面等工程已经施工后通水失误造成损失。市内有些新建建筑有此教
246、训，我们应引以为戒，坚决杜绝此类事故发生。L. 在整个施工过程中，安装与土建的精心协调和横向联系极为重要。大量的施工中的协调配合工作要靠在施工现场横向联系来解决，如确实无法解决的重大问题，须及时向上级领导或有关部门提出。10、 产品保护措施（1）对于建设单位方指定或提供的产品，作为施工总承包方一方面协助建设单位对产品进行检查、验证，同时在施工现场提供适宜的存储条件，并负责监管措施，避免受损。（2）做好立体交叉施工时的产品保护工作，这些包括楼梯踏步粉刷，铝合金门窗框、木门框要加以保护；楼地面抹灰未到养护期不得上人；做好油漆、涂料时要用塑料薄膜或其他材料随时覆盖在楼地面上，防止相互污染；外墙面结束
247、后不得将赃物或垃圾从窗口往下扔，以免污染墙面整洁；卫生设备安装后要防止碰撞和堵塞；不得在成品楼地面上拌砂浆等。（3）对于建设单位指定分包施工的已完产品，在施工中我们将指派专人负责保护。11、工程竣工档案资料的汇集整理措施（1）本工程的施工质量、施工进度要求较高，因此对于本工程项目各类档案资料的收集整理工作要求也相应的较高，它反应了整个工程在施工全过程中的技术、质量、进度等各方面的真实情况，作为本工程项目的总承包，我们还将以本工程的资料收集整理作为日常施工管理中重要工作任务之一。（2）本工程文件材料的排列组卷，施工技术文件材料，应按各单体分类，以单项项目组卷；其修改依据性文件材料，也应按单体分类
248、，以单项项目集中组卷。（3）对于控制点、沉降观测记录等要详尽完整，不得中断，并做到会签齐全，并注明观测日期；开工报告、竣工报告、图纸会审或专业技术交底等重要资料的各项内容要填写完全，并加盖建设单位单位、监理单位和施工（总承包）等参与单位公章；对于由建设单位指定分包的桩基施工单位提供的工程桩的竣工资料应予以检查复核。（4）我们将在施工过程中积累的原始记录和资料，均按照规定的A、B、C三分册中各类同一表格填写、汇总，直至工程竣工。（5）根据招标文件要求本工程竣工图编制按市府档案管理文件规定且本项目在竣工验收签字后二个月内向建设单位单位提交完整的竣工图及竣工资料，以作为存档之用。12 、质量保修期间
249、的服务1、根据本工程确保达到优良工程的质量目标，本工程在确保施工质量，做好售后服务方面主要采取如下措施：（1）我们完全接受招标文件中业主、监理对质量保修期的要求。（2）在保修期内我们将指派专人定期对本工程各分部分项进行质量检查，对于在质量检查中发现质量问题及时予以整改。（3）在本工程质量保修期间我们还定期对建设单位进行质量回访，我们准备在竣工后六个月后进行第一次工程质量回访，一年后进行第二次工程质量回访，主动征询用户意见，对建设单位反馈的工程质量问题，我们将组织我公司技术、质量、工程部门进行，及时编制整改修理方案，并选择专业修理队伍进行修理。（4） 确保工程质量的质量检测方法及检测仪器配备根据
250、本工程的结构类型、质量目标要求，建立本工程在实际施工操作过程中的质量检测方法、制度，强调“以人为核心”、“以预防为主”的原则，以施工技术、质量验收规程、规范为依据，从对投入原材料的质量检测开始，到施工中间每一分部分项的质量检测直至施工完成，进行现场全过程的质量检测。2、现场质量检测的内容（1）在开工前的检查，即检查本工程是否具备开工条件，开工后能否保证工程质量。（2）在工序交接时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上，还要组织专职质量员进行工序交接检查。（3）隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能掩盖，如本工程混凝土浇捣前钢筋工程、各类预埋件等项目的质量检
251、测。（4）停工后复工前的质量检测，因某种原因停工如春节假期停工后复工时，也必须经过检查认可后方能复工。（5）各分项、分部工程质量检测，即在施工过程中对于每一分项分部工程的施工过程质量控制。（6）已完项目成品保护检查，即检查成品有无保护措施，或对其保护措施是否可靠。3、现场质量检测的具体方法（1）目测法：即根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。在本工程中的砖砌工程外表是否洁净、灰缝是否横平竖直、内墙抹灰阴阳角是否平直等可采取看的方式；地面有无起砂、油漆的光滑度等可采取摸的方式检测；面砖贴面通过敲击通过声音的虚实来判断有无空鼓；对难于看到的地方可采用镜子或灯光照射来检
252、测。（2）实测法：即通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。其中靠，是采用直尺、塞尺检查墙面、地面、屋面的平整度；吊是采用托线板以线锤吊线检查垂直度；量是用测量工具和计量仪表等检查断面尺寸、轴线、标高、湿度、温度等的偏差；套是以方尺套方，辅以塞尺检查，如对阴阳角的方正、踢脚线的垂直度等项目的检测。（3）试验检测：即通过试验的手段，才能对质量进行判断的检测方法。如对钢筋对焊接头进行拉力试验，以检测焊接质量，对进场的砌体进行抗压强度测试，检测其是否质量合格。计量仪器设备的配置如下：序号检测计量设备型号、规格单位数量配备位置1钢卷尺50M把4
253、测量组30M把2钢筋组2经纬仪J22台2测量组2全站仪台1测量组3线 锤5kg只4测量组4水准仪DS1台1测量组5水准仪DS3台4工长、班组质量6水准尺450mm把6质量7塞 尺楔形12cm把10施工组8坍落度筒只2施工组9砼度模150150150套10搅拌台及浇筑地点10磅 称TGT500台4施工组11砂浆试模70.7*70.7*70.7组6第二节、 安全及消防保证体系及实施措施一、安全生产目标安全生产以现行考核指标为依据，达标率为100，确保无重大伤亡安全事故。二、 安全及消防保证体系1、安全保证体系项目经理制定有关安全规章制度监督指导安全措施贯彻落实安全奖罚工作项目技术负责人施工员安全员
254、消防员编制安全方案安全设施验收特殊安全交底施工安全交底过程安全监督班组安全教育安全监督整改违章教育处理安全台帐积累消防器材保养使用制度落实安全消防教育专业施工队遵守安全生产六大纪律听从管理指挥加强自我保护意识安全保证体系2、消防保证体系公司防火领导小组项目部工作小组防火员安全员施工员义务消防员消防器材的配备更新消防检查监督、制度落实重点部位消防工作培训义务消防员防火安全检查、复查职工违章教育处理宣传、教育、工作班组防火宣传工作宿舍防火监督执行防火整改意见重点部位氧气乙炔仓配电间木工临时油库班组防火安全交底三级动火制度审批消防隐患落实制度公共设施现场动火办公室食堂、浴室室三、 安全及消防保证措施
255、1） 在本工程施工中我们将严格执行政府及上级有关部门颁布的各项安全生产规章制度及文件，并且在具体现场管理中将严格依照1999年3月30日建设部颁布标准JGJ59-99建筑施工安全检查标准对现场施工安全严格管理，健全和落实工程安全责任制，切实做好安全生产和文明施工。2） 所参加施工的作业人员必须经安全技术操作培训合格后方可进入现场进行施工。特殊工程必须持有操作证上岗作业，严禁无证上岗作业。各分包工程、工序施工前均应由施工负责人进行书面交底。3） 专职安全员根据本工程施工特点，结合安全生产制度和有关规定，经常进行现场检查督促整改，如发现严重的不安全情况时，有权指令停止施工，并立即报告项目经理，经处
256、理后方可继续施工。4）若我单位中标后，作为现场的施工总承包方，有义务全面负责整个现场的安全生产正常秩序，并制订一整套针对本工程实际情况的安全制度条例，进行对各专业工种或各分包商的安全生产消防措施进行考核，以督促安全消防制度，措施的层层分解，落实到位。5 ）结构楼层进行同步搭设，平台周边必须搭设1.2米高的安全围护栏杆，确保安全。6 ）结构楼层预留洞在配筋绑扎时，预留洞口位置仍按设计要求的板内配筋要求进行配筋，作为楼层平台的安全防护措施，同时上口必须用九夹板拼钉的木盖板盖严，待洞口设备管道安装时再撤除，确保楼层平面预留洞口的防护安全。 7） 结构施工模板脚手体系施工时，必须严格按照安全技术规程及
257、特定的操作流程要求，按部就班进行，各级技术管理人员必须层层交底落实，另在实施过程中由专职安全员加以检查监督，有问题必须当即整改解决，不得拖延。8） 结构楼层施工时，必须按照用水用电布置要求，每层设置好水笼头及消防灭火器材,竖向层次的设施布置更应到位齐全，确保消防措施落实到实处，确保施工安全。9 ）施工现场各种用电器具及有关机械设备,都必须按安全规程要求安设二级漏电保护装置,每次使用前，尤其是受潮淋雨后，都必须由电工检查，确认性能可靠安全的情况下方可使用。结构楼层竖向及平面水平的供配电电缆都必须严格按电缆机械性能及供电要求进行，配选电缆规格，同时必须时刻注意好电缆的安全保护工作，严防破损、漏电。
258、10）结构施工过程，如遇暴雨或六级以上的大风时，必须立即停止施工,必要时应立即采取相应的措施，确保施工安全。11）现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保施工部位的照明需要，选择作上下通道的楼梯,在每层休息平台上设36V低压安全照明灯,确保楼梯通道的使用安全。移动照明灯具，必须用手持式专用移动行灯。12）结构施工阶段，底层出口通道必须严格按照安全规程要求，采用钢管脚手管搭设双层隔离通道防护棚，确保通道行人的安全。13）模板支撑安装必须牢固，以防倾覆，楼层拆模时更要小心安全，严禁向下乱丢乱抛，防止向外弹出伤人。14）工程施工过程中，专职安全监督
259、人员须经常检查工作面的安全设施，杜绝、消灭有关的违章行为。15）脚手架搭设标准: 横平竖直，连续牢固，底脚着实，层层拖牢，支撑挺直,畅通平坦，安全设施齐全、牢固。16）脚手搭设时，必须与结构设好牢固的拉结点，脚手架上的施工垃圾必须及时清理干净，脚手架上砌墙或粉刷不得上下二排脚手同时进行施工，堆载不得超过270公斤/平方米，确保施工安全，脚手的搭拆必须由专职安全员检查合格，挂牌后方可施工。17）施工现场必须建立严格的脚手架分阶段验收制度和专人维修保养制度。脚手底座未经验收，不准搭设脚手架; 分阶段搭设的脚手架,分阶段同步验收; 验收记录应存档备案。18）施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、
260、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。19）在同一供电系统中，不得将一部分电气设备接地，而将另一部分电气设备接零，电气设备的接地点应以单独的接地与接地干线连接，严禁在一个接地线中串接几个接地点。20）在低压线路中严禁利用大地作零线供电，不得借用机械本身钢结构作工作零线，保护零线上不得加装熔断器或断路设备。21）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸，应查明原因，排除故障后再行合闸。线路故障的检修应挂牌告示并由专职电工负责，非专业人员不得擅自开箱合闸。22）气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10M以上，并避免在阳光下爆晒，搬动
261、时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5M，且不准置于高压线下。23）氧气乙炔减压器应有安全阀和防回火器，高低压表计量正确。24）严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并按施工总人数的10%比例建立消防组织，并开展正常活动。25）施工现场严禁使用电炉和土制电加热器具,生活区域更衣，宿舍的照明采用36伏低电压。26）发生事故或事故苗子，必须做到三不放过原则即事故(苗子)原因分析不清不放过，事故(苗子)责任者和群众没有受到教育不放过，没有防范措施不放过。27）施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队伍或专业分包负责人组成的消防安全工作
262、小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度。四、文明标准化施工保证体系及保证措施1、 文明标准化施工目标文明施工争创达到文明工地标准。2 、文明标准化施工保证体系项目经理监督标化措施落实制订标化制度建立标化奖惩制度编制合理场部图现场给排水布置检查标准化工作落手清交底施工过程中监督落手清预检标化检查整改违章教育处理标化资料记录标化主管施工员项目工程师施工队五、文明标准化施工管理保证措施文明标准化施工管理是全面体现一个企业的现代化管理水平，体现一个企业的总体精神面貌，也是杜绝安全事故发生的治本途径，针对本工程的现场条件情况，严格按照建设单位提供的施工现场总体平面布置图为原则，合理布置施
263、工现场生产、生活办公设施、物料堆场及材料仓库。1、 根据现场标准化施工有关规定，并将现场平面布置方案报请建设单位认可，后实行。合理布置现场各种临设，材料的储存、堆放点，实施现场标准化动态管理，确保整个现场在有序的条件下组织施工。2、 现场生产临设及施工便道总体布置时，必须同步考虑工程基地范围内的永久总体道路，避免冲突、影响总体管线的施工。3 、一旦中标进入现场后，及时与当地社区有关部门单位，取得联系，共同联手抓好社区文明施工的工作。4、 施工区域重点关键部位，一方面需做好安全生产、消防防盗安全等警标、宣传及布置相应的设施器材，同时必须加强有关文明标化施工的宣传、标识及相应的配套设施。5 、在建
264、筑物的四周排设下水道，由专人疏通，确保建筑物外四周无积水，四周道路畅通、平整，各种物资整齐堆放。6、 对于重要、贵重材料设备，搭设相应适用存储保护的场所或必要的临时设施。7 、强调全员管理概念，对进入现场的所有施工人员进行必要的教育及宣传，强化文明施工意识，做到谁施工，谁负责。8、 大门按标准图规格制作，为四扇拆叠式大门，下装滑轮,门扇一律漆成白色，间隔绘制公司的标志图案和简称。门墩按标准图规格、模数制作，一律为正方形断面，上做正方形悬挑压顶。9、 施工现场临时男女厕所设专用化粪池，室内隔断贴白磁砖，墙面贴白磁砖至1.5M高，地面贴防滑地砖，并吊平顶。定时启动水箱冲洗，清理化粪池。楼层应设便桶
265、，并用夹板设简易棚，有专人定时清扫、倾倒和保洁，并保持无外溢现象。10、施工现场按标准制作有顶盖茶棚，茶桶必须上锁，茶水和消毒水有专人定时更换，并保证供水。11、现场落手清推行定额消耗包干制，明确分包部位和班组承包责任制。加强施工过程中落手清的检查、考核和奖罚。12、仓库做到帐物相符。进出仓库有手续，凭单收发，堆放整齐，保持仓库整洁，专人负责管理。13、施工区域明显的正门两侧围墙上分别绘出本工程建设效果图，标明工程概况、建设单位名称、设计单位、监理、施工单位名称，项目负责人名字和监督电话。在施工现场正门对面东西向施工主干道南侧设三根12米间距1米的金属旗杆,并按标准制作。两侧各设置宣传栏一块。
266、14、对于现场文明施工及标化管理方面，现场项目部有自律的检查考评制度外，公司标化领导小组定期对现场进行检查考核，以督促项目部在文明施工方面有更高层次的提高。15、施工过程中，合理编制施工进度安排，采取合理的施工方案，性能良好的施工机械，减少和避免噪声、粉尘对环境的影响，设立投拆电话，倾听周围居民意见，及时改进施工方法。16、定期打扫和喷洒工地道路及工地周边市政道路,确保离开工地的车辆上不能有泥土、碎片等类似物体带到公共道路上。17、结构外墙脚手架外侧满包细目绿网，防止杂物、灰尘外散，形成环境污染。18、每天派专职人员清扫冲洗施工道路，保持场内外道路整洁、无杂物灰尘。19、施工现场平面布置中，在
267、车辆进出主入口处大门里侧设沉淀池，清洗车辆，避免污染。20、建立环保工作自我监控体系，一方面采取有效措施控制人为噪音、粉尘的污染和采取技术措施控制污水、烟尘、噪音污染，同时协调外部关系，同有关环保部门加强联系，解决扰民问题。21、严格控制人为噪音，进入施工现场不得高声喊叫，并尽量选用低噪音设备和工艺代替高噪音设备与工艺。 第九章 降低成本的主要措施一、降低材料成本把好材料采购关,特别是所占费用比重大的材料(三大材及装饰块料面层材、高档装饰材等)更要货比三家,选择质量好、价格合理、重信誉的材料供应商供货,尽量降低材料采购成本;材料进场后要认真计量验收;严格执行材料消耗定额;推广使用新工艺、新技术
268、,提高材料利用率;合理储备材料,减少资金占用;加强现场管理,合理堆放,减小搬运,仓储等损耗。二、组织均衡施工,提高劳动生产率通过精心组织施工,提高劳动生产率,从而减少单位工程用工,减少单位工程成本中的人工费,减少施工管理费、施工机械和周转材料租赁费。三、提高机械使用率,降低机械使用费首先通过合理选择适合本工程特点的施工机械,最大限度地发挥机械效能,提高机械利用率和机械效率;其次严格按规程操作机械,做好机械维修保养工作,保证机械始终保持完好状态。1、制定先进合理的施工方案,合理组织流水施工。2、尽量利用施工场地堆放素土,减小土方回填成本。3、选用本公司管理能力强且有丰富施工经验的管理人员组织施工
269、,最大限度地发挥他们的工作潜能,减少不必要的行政开支,从而减少施工管理费的开支。5、发挥激励机制,激发职工增产节约的积极性,具体操作上三大材消耗严格按消耗定额执行,并与作业班组签订内部承包协议,节约部分材料费60%返还给班组分配。6、钢筋集中加工制作,合理利用,避免长料短用等不良现象。10以上的钢筋采用闪光对焊, 18以上的竖向钢筋采用电渣压力焊,可节省钢筋。7、采用二级粉煤灰超量15%的粉煤灰代替10%的水泥,砼配合比经试验室确定,适当增加早强剂,增加砼坍落度等。8、采用清水模板，减少粉刷材料与用工，降低成本。9、深化技术交底，使操作者熟悉图纸要求，减少返工，施工中变更或材料代用及时办理变更
270、手续。10、成立综合作业班组，充分利用现有的生产力。11、合理安排半成品及预制构件的存放位置，减少二次搬运费用。12、加强质量控制，减少返工损失，做到一次性成活。13、科学组织流水施工，最大限度发挥资源利用率。 第十章 管理设想及实施方案一、管理组织构架图项目经理项目副经理项目工程师项目经济师综合管理员技术部工程部经营部综合部技术、质量、安全、翻样、关砌施工、物料、设备、计划合同、预算、定额、成本、财务公关、后勤、保卫、消防、医疗土建施工队安装施工队装饰施工队专业施工队二、 管理模式为了有效地对施工进度、施工质量、文明施工等方面进行全面控制，顺利完成预期指定的质量、进度、安全、文明施工等的目标
271、，我们在本工程施工过程中，建立以本工程项目经理的矩阵制管理模式，实行项目经理负责制，并在项目经理部内设置技术部、工程部、经营部。综合部等部门，项目管理人员的设置以公司管理骨干组成，从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行承包管理。三、管理职责1、首先项目经理把施工图的联络协调作为施工总承包的主要工作，配合专职人员全面负责施工图的联络协调，积极地协助建设单位管理和设计，提出施工图中可能出现的问题，协调各工种之间施工图可能出现的问题，提交设计认可，组织实施及处理方案。2、全面负责管理本项目的施工运行，确保项目顺利建设。3、全面负责项
272、目资源配备，保证各部门职能的实施，保证总承包管理体系的运作。4、保证项目总质量方针和目标的实施，负责施工过程中的全面质量监控及施工过程监控。5、全面负责施工现场的文明标化管理。 四、与建设单位的配合、协调措施在实施本项目的过程中，我们将绝对服从建设单位在施工进度、质量、文明施工等各方面和环节进行的项目管理，通过良好的合作，全面地履行合同。1、对于建设单位所提出的工程总进度、工程质量目标、现场文明施工管理、施工力量配备、机具设备材料的管理、精神文明建设和安全管理等方面的要求，我方均将不折不扣的予以执行，并制定相应措施予以保证落实。2、若建设单位对于机电、设备材料选型、采购、仓储、运输及对系统承包
273、商进行招标等各方面提出配合的要求时，我方将积极主动地提建议、想方法，在必要时也可以抽调专业人员组成甲供组，订立实施方案，其目标是一切服从工程，保障到位，为建设单位服务。五、 对设计院、监理单位的协调、配合措施1、为了保质按期完成本工程，本着为建设单位着想的宗旨，在施工全过程中，应加强与设计院、监理方的密切联系。2、组织设计图纸会审和设计优化，技术咨询工作，及时将政府部门和市政配套部门的审核意见以及专家技术咨询结论提供建设单位，并反馈给设计单位。3、组织设计院和施工单位进行设计交底，进行设计、施工方面的工程技术协调，负责审查施工方案，并提出书面意见。4、及时向设计单位书面提出就施工图设计可能出现
274、的疏漏缺陷，或尺寸差异，或资料不足（如施工所需之节点图等），及时报请监理及设计单位确认后按设计单位修正或补充的施工图指导施工单位进行施工。5、由项目部经理根据现场施工的情况不定期召开由设计、监理参加的协调会，及时解决设计变更或施工搭接中出现的疑难问题，以保证施工顺利进行。6、由项目部技术员、质量员按有关技术和质量标准、设计要求进行工程的测量定位、轴线、标高的复测和验收，并按要求及时通知设计方共同参与验收。7、按照项目部的检验与试验计划，由项目施工员开具隐蔽工程验收记录单，专职质量员会同监理单位共同进行验收签字盖章，不经验收，不得进行下道工序施工。8、对于施工过程中出现的质量问题，首先查明质量问
275、题产生的原因，督促和检查各施工单位处理方案的实施，及时向设计、监理反馈，坚决做到不留隐患，不影响工程质量等级。9、每月组织一次由监理方参加的工程质量抽查和质量管理考评，并针对施工现场存在的质量问题进行会诊。10、根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要抽检，对施工单位提交的各类材料样品经复核后，送监理方人员审定，并及时采取相应保护措施。六、 与周边环境的协调措施1、与地区各级政府管理部门的协调措施我单位进场以后，主动及时与地方各级主管部门取得联系（质监、安监、公安、市政、环保等）办妥有关手续，并明确与之对口人员，定期召开协调会，
276、加强沟通，主动为建设单位今后施工期间及时解决各种问题，创造良好的条件，打下扎实的基础。以认真的工作态度、良好的工作作风，树立自身良好的形象。与工程有关部门对口协调人员一览表序号单位部门名称建设单位方对口人员1项目总协调项目经理2指定分包协调配合项目副经理3指定供货单位协调配合材料主管4派出所、街道、居委会工程部主管5交警、巡警、市容、公务项目副经理6质量、安全监督站质量主管、安全主管7环卫、环保、公务项目副经理8供电、上水、电话、煤气、环境项目技术负责人2、 对周边建筑、地下构筑物、道路管线保护措施在本工程建设基地内，我们经过多次实地踏勘现场，以及由建设单位提供的周边环境资料可知，我们将从施工
277、部署、总施工流程、基础施工措施、施工机械布置以及必要的安全防护措施方面进行进行全方面综合考虑，特别是在基础施工阶段，在采取切实可行的边坡支护措施的同时，建立信息化管理系统，科学合理的布置环境监测点，做到严密监测基坑周边保护对象的垂直与水平位移情况，将监测的有关资料分类汇总，形成图表及曲线，及时向建设单位汇报，同时建立监测领导小组及周例会制度，督促监测单位以信息化指导施工，以此将施工给这些建（构）筑物、道路以及地下管线的影响减少到最低程度。七、对工程进度控制管理措施作为本工程的施工总承包我们将对工程进度的控制分为事前、事中、事后控制三个方面。1、施工进度事前控制1）编制本工程施工总进度网络计划，
278、紧扣本工程0.00以下部分以及结构封顶两个关键节点，同时以总工期为依据，编制工程进度分阶段实施计划，包括施工准备计划，劳动力进场计划，施工材料、设备、机具进场计划，各分包单位进场计划等。2）对关键过程或特殊过程编制相应的施工进度计划，制定相应的节点，编制节点控制计划以及施工节点实施细则，明确搭接和流水的节拍。2、 施工进度事中控制1）审核(各供货、配合等)单位进度计划、季度计划、月计划，并监督施工班组按照已制定的施工进度计划进行实施。2）每周定期召开一次协调会、协调生产过程中发生的矛盾和存在的问题，按建设单位每周施工进度要求检查各分包完成情况，并布置下周施工生产进度。3）管理人员在施工高峰时，
279、每日施工结束前，召开一次碰头会，协商解决当天生产过程中和第二天生产中将会发生的问题，应由建设单位负责协调解决的问题决不拖延。4）根据施工现场实际情况，及时修改和调整施工进度，并定期向建设单位、监理和设计单位通报工程施工进展情况。3 施工进度事后控制1）根据施工进度计划，及时组织有关部门进行分项施工验收工。加强工程项目竣工验收管理。2）定期整理有关施工进度的资料，汇总编目，建立相应的档案。八、对施工技术管理措施1、根据技术管理的要求，发挥计划、组织、指挥协调和控制功能，积极贯彻国家和昆明市的技术政策和法规。建立良好的项目技术管理秩序，使项目管理过程能符合技术规范、规程，科学、有效地组织各项技术工
280、作的顺利开展。2、接到施工图纸以后，建设单位应及时组织有关人员熟悉图纸，并将图纸中存在的问题汇总整理，在图纸会审前提交设计单位。使得这些问题在各工序施工前将图纸上存在的问题及时解决。3、在图纸会审后一周内，由总承包编制详细的施工组织总设计，并经我公司总工程师审批后送交承包和监理审核批准，根据批准的施工组织总设计再按各单项、工程各阶段编制分阶段施工组织设计，经我公司总工程师批准后再报送建设单位和监理。4、对经建设单位和监理批准的施工组织设计，总承包由项目经理组织有关人员认真学习并严格执行，随时接受建设单位及监理的监督检查。5、对轴线、标高等施工现场的关键工序进行复核，负责各分包单位技术方面的协调
281、，在不同施工阶段协调各分包单位调整场布，满足施工的需要。对于施工中发生的一般技术问题及时解决，如有重大技术问题，则组织有关方面共同参与解决。6、及时做好总承包的各项技术资料汇总工作，定期归档，并定期对各分包单位的技术资料进行检查，发现问题及时落实解决。7、根据施工的实际情况，设置相适应的计量管理机构，配备专职计量管理人员，开展计量工作。公司对各分包单位的计量工作进行检查，监督做好计量器具的送检工作，确保工程质量。8技术管理流程图：工程部审核确认建设单位确认工程部 编制审核实施建设单位反馈项目质检复核自检施工队技术复核施工队参加组织建设单位设计交底参加监理落实反馈施工队施工组织设计监理九、质量和
282、安全控制管理措施1控制管理的目标1 ）工程质量管理目标：按照国家和昆明市颁发的标准、规范，抓好施工质量、原材料质量、半成品质量，以确保本工程质量达到优良工程。2 ）安全施工的目标：安全生产重大事故为零，把安全管理工作贯穿于施工管理中，设立专责安全员, 突出安全生产在生产活动中的重要地位。3） 管理网络的建立为了及时将施工过程中的质量信息反馈给监理，总承包成立以项目经理为组长，技术负责为副组长的全面质量管理小组，对于施工过程中的关键过程（如：轴线控制、工程桩基施工、土建与安装配合、精装修各专业工种配合等），将特殊过程（如：地下室底板、板墙混凝土施工、外墙面与屋面防渗漏施工等）设立质量控制点，定期
283、开展活动，并运用PDCA循环原理，做好计划、实施、检查、总结、提高等质量控制工作。对于施工过程中的质量问题，采用排列图方法，即找出偏差频率最多的质量缺陷，从而找出最易产生的质量问题，以便采取措施进行避免。对于产生质量问题，由全面质量管理小组再运用因果分析法进行分析，找出主要原因和次要原因，从而找出解决问题的方法，使整个过程始终处于稳定受控状态。2 质量控制管理措施1）督促和检查各分包单位严格按照现行的国家规范、标准和设计图纸要求进行施工。2）根据合同和图纸要求，审查各分包单位提供的材料、设备清单及质保书，并对工程中使用的原材料、构件及设备进行必要的抽检，对施工单位提交的各类材料样品经审核后，送
284、监理、报建设单位审定，并及时封样和采取相应保护措施。3）检查工程施工质量，每月一次书面向建设单位和监理单位提供工程质量月报，并组织好各项工程验收。4 ）对于施工过程中间验收、隐蔽工程验收等，总承包将先组织自行检查，对于不符验收标准的，项目部技术负责人实行质量否决制，在自查符合要求后以书面通知监理，在监理认可并书面签字前提下方可进行下道工序施工，对于监理在检查中提出的问题，整改后及时通知监理进行验收，待验收批准后方可进行下道工序施工。5）协助建设单位确定本工程甲供设备和材料的定版、造型和提供承包所需的有关技术数据、资料、样品及推荐有关材料。6）处理工程质量事故，查明质量事故原因的责任，并督促和检
285、查各施工单位事故处理方案的实施，做到不留隐患，不降低工程质量等级。7）为了便于分阶段验收，承包定期将所有与质量情况有关的资料按A、B、C三册整理成册，并定期送监理进行审核。8 ）工程质量竣工验收时，总承包将先进行自检，验收合格后移交监理验收，符合要求后积极配合政府质量监督部门。9）工程竣工验收后，总承包将设立专门回访服务小组做好竣工以后的产品保护及竣工后的服务工作。3 安全控制管理措施1）督促和落实严格按照国家、建设部、昆明建委和本工程中被认可的施工组织设计中有关的安全生产的规定规程进行操作。2）审查各施工队提交的方案中有关现场安全管理内容，提出修改意见。3）督促、指导、检查各施工队（班组）搞
286、好安全生产管理工作，严格执行安全生产管理规定；设备、脚手架验收挂牌和操作人员持证上岗制度；对危险区域重要过道处均设置防护措施；对重点部分落实专人监控等。4）督促施工队（班组）建立起安全生产台帐；同时每月组织对施工现场的安全工作进行检查，善于在动态中采用照片、实物取证等有效手段发现并处理施工中的违章和不安全因素，并采用强有力的手段落实整改，并作好书面记录。5）每月汇总一次现场安全情况，根据施工进度及采用的施工方法，提出阶段安全要点，并进行分级安全教育和技术交底工作。4 质量控制管理流程图建设单位质检 验收自检施工队（隐蔽工程监理反馈原材料成品半成品监理、建设单位审核质检、技术部审核提供施工队供应
287、商十、劳动力管理1、根据工程的进度计划，及时制定劳动力月、旬、年的使用计划（同时审核各施工队（班组）的劳动力使用计划）。2、严格按计划使用劳动力，如发现实际情况与计划不符合时，总承包及时查明原因，并采取相应的积极措施解决。3、为了便于管理和识别，对在工程中进行施工的人员均要求佩戴有承包统一制作，编号的胸卡。管理层（包括施工队（班组）的施工管理人员）均戴黄色的安全帽，土建的劳务工戴白色的安全帽，安装的劳务工戴桔红色的安全帽，施工现场机修信号工戴深蓝色的安全帽。4、安排有丰富项目后勤管理经验的人员负责管理劳动力的吃、住、行等工作，解决劳务工的后顾之忧。5、对建设单位或监理提出要求辞退的劳务工（或其
288、领导层），经验证后，要求施工队（班组）在三天之内清退，同时项目部及时清退施工队（班组）中不能达到本工程合同及国家有关规范要求的劳务工。十一、对文明施工控制管理措施1、文明施工管理目标本工程确保达到文明工地。2、项目部文明施工管理形式1）加强创建文明工地工作的组织领导，将创建工作纳入管理的整个过程，派专人负责主管现场的文明施工，并建立健全主分包创建文明工地的组织管理网络； 2）按照我单位有关要求结合工程实际，制定出本工程文明工地标准和评分标准，通过定期和不定期检查相结合，每月对各分包单位和班组的检查进行打分，对评定好的给予一定的奖励，差的则给予处罚，并要求其及时整改。3）负责对上级机关和建设单位
289、进行有关生产、文明施工管理检查的接待、联系、汇报等工作。4）在场容场貌上，一律实施围档封闭施工，高度必须高出作业面1.5m以上，并防止物体外坠、飞溅；工地的门头、大门、旗杆及外部的宣传均按公司统一标准设置；安全标志、施工区域或危险区域有醒目的安全警示标志；在工地主要出入口设置“十牌三图”。5）优化现场平面布置，强化堆场划块管理，建筑材料区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，必要时派专人看护材料物品；施工区域与生活区域严格分隔；工地上必须做到三通一平，污水入市政管网前必须经过三级沉淀。6）现场卫生方面自觉接受市容监督，加强内部检查力度。在生活区应设置醒目的环境卫生宣传标牌和卫生责任区包干图；在生活区
290、有绿化布置，保证环境整洁；现场“五有”设施齐全合理，构成施工现场内排水系统；宿舍内日常生活用品统一放置整齐；生活垃圾有容器放置，并专人管理，定时清除。7）文明建设上，工地四周的围墙建筑物及适宜的地方必须有反映本企业精神和时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、报栏等宣传阵地，及时向劳务工宣传反映工地内外各种动态；加强治安综合治理，专人与所在区域的公安、巡警、消防等单位加强联系，对重点要害部位防范设施到位，加强防火等专项检查。十二、档案信息管理1、文件、材料、图纸和有价值的信息资料收集内容齐全，能反映基建活动的全过程和结果，与施工过程的实际相一致，准确真实；在工程竣工后，提供完整的工程档案资料
291、。资料的分类、排列、组合具有逻辑性和整体性，保持相互间的有机联系。2、加强档案基础工作的建设，建立健全资料收集的组织管理网络，为竣工资料的完整准确提供条件。3项目部安排专职档案管理员，按照要求和有关制度，认真收集日常资料和有关信息，并做好竣工归档资料。4、项目资料员平时就要做好预立卷工作，及时收发各项在施工、管理中形成的文件、资料、图纸、照片等，建立分台帐，借、查、阅资料有签收制度。5、竣工档案的封面、卷内目录、备考表、案卷目录、装册盒子都由承包方统一规定，对资料的分类编号，我公司将采用计算机编号系统进行统一编目，以便查询和调阅。6、每月组织检查考核，以保证档案和信息管理工作的正确有效。在单位
292、工程结束以前，项目负责人、技术负责人和档案管理员，应对工程档案资料认真自检，并按甲方的统一规定写出档案自检报告，为单位工程竣工验收做好准备工作。附表一：拟投入的主要施工机械设备表项目名称：云南工程机械组装配送基地4S店建设工程A1标段序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位备注1砼搅拌机JZC3501云南20080.35 m3挖孔桩自有2反向铲PC200120020.8m3土方开挖自有3反向铲HD200120030.8m3土方开挖自有4装载机ZL50C2浙江20083m3土方、桩基施工租赁5光轮压路机CA25PP1广东道路自有6振动夯HW170D广东2008
293、回填和道路自有7手风钻YT2510武汉2010砼破除自有8风镐G10A20武汉2010挖孔桩和砼破除自有9空压机VY-12/72武汉200812m3/min砼破除和挖孔桩自有10自卸汽车EQ-140-125t材料运输自有11自卸汽车1015t租赁12自有13汽车吊QY-501湖北200750t本工程吊运自有14汽车吊QY-252湖北200725t本工程吊运自有15自有16电焊机BX-300400昆明200937焊接自有17电渣压力焊CEH36A4昆明22.5KW竖向钢筋焊接自有18闪光对焊机UN-1002昆明200KVA钢筋焊接自有19钢筋调直机CT4-143昆明20095钢筋加工自有20钢筋
294、截断机CT-6/603昆明20083钢筋加工自有21钢筋弯曲机WT1-6/403昆明20093钢筋加工自有22插入式振捣器ZN5060昆明20115砼施工自有23气割设备O2-C2H28昆明2011金属加工自有24砼泵车HBT302湖北砼施工租赁25砼泵车HBT602湖北砼施工租赁26全站仪TCR110122007测量和监测自有27精密水准仪NA222007测量和监测自有28滑动测斜仪22007测量和监测自有29收敛测量尺32007测量和监测自有30测振仪CD-122007测量和监测自有31断面测量仪ATM300012007测量和监测自有32木工圆锯CA61402020103模板制安自有33牛头割锯32010本工程自有34砂轮切割机Z32K520103本工程自有35摇臂钻床120GF12011本工程自有36柴油发电机2湖北120临时供电自有37污水泵19湖北基坑抽排水自有 38兆欧表500V2江苏2003设备安装自有39调压器5KVA、10KVA2山东2003设备安装自有40砼抗渗仪Hs-4012008东莞试验自有41电烘干箱12008东莞试验自有42砼试块标准养护箱20B12008东莞
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