体育中心体育场看台工程施工组织设计方案（202页）.doc

1、目 录1. 投标综合说明（技术标）51.1 对招标的承诺51.2 实现承诺的主要依托和措施71.3 施工组织设计的编制依据72. 工程概况102.1工程概况102.2工程目标112.3工程特点113. 施工总平面布置及说明133.1 施工总平面布置133.2 施工临时用电方案153.3 施工临时用水方案163.4 施工现场排水方案183.5 施工现场消防方案193.6 文明施工方案203.7 工地卫生方案214. 施工组织管理模式和总分包管理制度234.1 施工组织管理模式234.2 项目控制目标的制定264.3 总承包对分包单位管理、协调总则275. 项目管理班子的组成445.1项目经理简介

2、445.2项目经理部成员岗位职责446. 施工部署476.1 施工总体安排476.2 总进度计划安排496.3 劳动力配备计划506.4主要材料配备计划517. 工程施工机械配备计划及机械性能介绍537.1 施工机械配备计划537.2 主要工程施工机械性能介绍547.3 工程机械到位承诺558. 重点难点部位施工技术措施568.1 工程测量568.2 圆柱及弧形结构的施工618.3 大面积水泥砂粉刷及楼地面的施工629. 土建及装饰主要工程施工方案649.1 基础施工649.2 回填土施工689.3 主体结构施工719.4 墙体施工799.5 脚手架施工方案849.6 屋面保温及防水施工方案8

3、99.7 外墙涂料墙面909.8 外墙幕墙施工919.9 内墙饰面929.10平顶施工959.11楼地面施工989.12木门、防火门安装1029.13油漆施工10310. 安装主要工程施工方案10610.1 设备安装施工方案10610.2 管道安装施工方案11910.3 通风空调安装施工方案12910.4 电气安装施工方案14011. 质量保证措施及保修服务承诺15911.1 质量目标15911.2 质量方针15911.3 质量保证体系16011.4 工程确保质量的实施办法16511.5 工程质量管理办法16611.6 施工质量保证措施17211.7 季节性施工质量保证措施17511.8 产品

4、保护措施17711.9 工程质量保修措施17912施工进度保证措施18012.1 影响工期的因素分析18012.2 组织措施18112.3 管理措施18112.4 设备与技术投入18312.5 信息管理措施18412.6 各施工阶段具体措施18412.7抢工措施18612.8施工计划进度管理网络18913. 保证安全、消防主要措施19013.1 施工安全生产总体措施19013.2 安全管理组织体系19113.3 保证安全生产的主要措施19213.4 保证消防安全主要措施19314保证文明施工主要措施19514.1 文明施工目标19514.2 场容场貌管理措施19514.3 文明建设措施1951

5、4.4 强化工地卫生建设措施19614.5 施工综合管理措施1971. 投标综合说明（技术标）1.1 对招标的承诺 我公司以总承包责任单位身份向业主作以下各项承诺，并将每项承诺作为合同条件予以全面履行。 （1）承诺招标文件中的所有要约条件，并将其作为总承包全面履行责任和义务的合同条件。以合同的方式确立总承包的责任、义务，把所有专业分包的管理责任和义务纳入自身，真正起到总承包的作用。 （2）本工程质量目标：符合工程施工质量验收规范标准，验收合格，确保工程获得“杯”、并争创“杯”。 （3）本工程进度目标：总工期210个日历天。 （4）本工程标化目标：达到市安全生产和文明施工 “双标化” 现场标准。

6、 （5）本工程新技术应用目标：积极应用建设部推广的十项新技术，并力争取得应用成果。 （6）本工程管理目标：达到国内一流管理水平，整个工程的管理全部按照ISO9002标准执行，并进行电脑化综合管理。本公司于1997年10月通过ISO9002质量体系认证，并复验合格至今。曾先后获得全国质量管理奖、全国先进施工企业、省优秀质量管理奖、数十次获得建设部QC质量管理成果奖。我公司将把所有管理优势集于本工程，确保实现对管理目标的承诺。 （7）我公司将委派国家一级项目经理工程师，出任本工程的项目经理。项目经理接受公司法人代表的授权书，代表本公司（本工程总承包责任单位）在现场承担所有合同要约，并授权处理合同未

7、及事宜。（8）我公司将委派总工程师高级工程师出任项目工程总指挥，以解决与协调有关重大问题。 （9）凡列入项目部名单的所有管理人员一律常驻现场，到岗率90%，决不擅离岗位。 1.2 实现承诺的主要依托和措施（1）我公司一直具有优良的质量传统，在所有已建的工程中，合格率100%，优良率50%以上，合同履行率100%。并且我公司具有丰富的创优夺杯实践经验。到目前为止，我公司已获“鲁班奖”三项，“杯”二十一项，这在省各施工企业中是少有先例的。近期我公司承建的市体育馆工程获“杯”、市行政中心工程荣获“鲁班奖”。 （2）实行总承包总负责制。根据招标文件要求，我公司为总承包责任单位，这就明确了在总承包范围的

8、所有义务、职责均由我公司承担，在工程质量、进度、安全、文明等各方面向业主负全责。（3）如本工程我公司有幸中标，将派国家一级项目经理以及精选的施工人员进场施工。该项目部管理人员80%以上具有大专以上学历，关砌、翻样均为技师或高级技师，均有创杯工程的经验，善打硬仗。其中项目经理在我公司“杯”工程市体育馆担任项目经理。他专业知识全面，施工管理时间长，实践经验丰富，具有强烈的“创名牌”工程质量意识及工作责任心；独立解决实际问题的能力强，具备一线指挥、协调、管理大型工程施工作战的综合能力，与建筑、设计、监理、分包等协作单位关系融洽，上述特点受到各建设单位的好评，这对工程的实施具有重要的意义。 1.3 施

9、工组织设计的编制依据（1）土方与爆破工程施工及验收规范（GBJ201-2001） （2）地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002） （3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002） （4）混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002） （5）钢筋焊接接头试验方法标准（JGJ/T27-2001） （6）砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2002） （7）屋面工程质量验收规范（GB50207-2002） （8）建筑装饰装修工程质量验收规范（GB50210-2001） （9）建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50242-2002）（10）

10、通风与空调工程质量验收规范（GB50243-2002）（11）建筑电气工程质量验收规范（GB50303-2002）（12）自动喷淋灭火系统施工及验收规范（GB40261-96）（13）工业金属管道工程施工及验收规范（GB50235-97）（14）现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） （15）建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001） （16）建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001） （17）泵送混凝土施工技术规程（JGJ/T10-95） （18）建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ80-91） （19）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ4

11、6-2001） （20）建筑机械使用安全技术规范（JGJ33-2001） （21）全国建筑安装工程统一劳动定额（省补充劳动定额） （22）省、市及市建设局颁发的有关建筑施工规程、安全、消防、质量等文件。 （23）我公司有关施工质量、安全生产、技术管理、文明现场等文件。 （24）建设单位招标文件及答疑纪要。 （25）建筑设计院设计的施工图。2. 工程概况2.1工程概况工程名称：市体育中心体育场看台工程工程地址：市东湖区体育中心建设单位：市体育文化发展有限公司设计单位：省建筑设计研究院工程规模：建筑面积8431平方米，高度18.70m（不包括膜结构屋顶）。包括看台区、包厢区及设备用房等，建筑物南北

12、向最大弧长约220.40m，平面呈弦月型。为一类建筑。框架结构，无地下室。屋面防水等级为级。建筑耐火等级为一类一级。设计标高：0.000相当于黄海高程3.300m，室内外高差为0.300m。承台地梁、梁板、柱等混凝土强度等级为C30，其中7-22轴间看台部分外挑梁部分和C轴柱5.33m以上部分混凝土强度则为C40；水池底板、侧壁抗渗等级为S6。墙体：0.000以下采用MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；外隔墙采用240mm厚MU10粘土多孔砖（KP1），M5混合砂浆砌筑；内隔墙采用MU3.0粘土多孔砖（KF1），M5混合砂浆砌筑，15.000m以上墙体采用120厚GRC轻质墙体。装饰：外

13、墙涂料为主，部分铝合金、铝板幕墙；内墙采用涂料、墙纸、大理石、瓷砖等；楼地面采用花岗石、防滑地砖、水泥砂浆、静电地板、地毯、亚麻卷材等；平顶则采用矿棉板、纸面石膏板、金属板等。2.2工程目标（1）质量目标：符合工程施工质量验收规范标准，验收合格，确保工程获得“杯”、并争创“杯”。（2）安全目标：达到市安全生产和文明施工 “双标化” 现场标准。（3）工期目标：自收到中标通知书起210个日历天内完成。2.3工程特点经认真学习分析研究招标文件和设计图纸，我们认为本工程有以下特点：（1）社会影响大本工程作为市体育中心的主体建筑，具有广泛的社会影响力，她的建成必将推动市体育事业向更高层次发展，因此受到人

14、民和社会各界的关心和关注。（2）定位标准高基于本工程重要性，工程质量目标定位于高起点，在创精品工程的同时，也要求安全生产和文明施工达到一流水平。（3）施工进度紧工程占地面积大，工序繁多，要在7个月的时间内完成如此大规模的工程建设，除投入充足的机械、材料、劳动力三大硬件外，还需要周密地进行施工部署。（4）专业工种多除贯穿施工全过程的水、电、风、消防等工种外，还涉及膜结构、弱电系统等其它各类专业分包单位，因此要求总承包与各专业分包单位之间密切配合，要求项目管理人员具备很强的综合协调、管理能力。（5）工程结构复杂本工程占地面积大，平面造型复杂，呈弦月形，故本工程的轴线控制是保证工程质量的重要一环。3

15、. 施工总平面布置及说明3.1 施工总平面布置3.1.1 总平面布置原则(1).在场地内布置的临时设施包括：办公室、宿舍、食堂、厕所、仓库、标养室等，在现有的条件下，将充分利用业主原有临设，将生产区、生活区分开布置。具体布置见“施工平面布置图”。(2).对施工现场实行封闭式管理。出入口均设值班室，经济民警24小时轮流值班。(3).对场地内的施工道路及材料堆场进行硬化处理。硬化道路采用不低于C20的混凝土，宽度5-6m。(4).本工程钢筋采取现场配制，现场设置钢筋加工场。现场并且设置木料加工场，主要为结构阶段的模板配置服务。结构完成后，钢筋加工场和木料加工场可改为装饰需用场地。3.1.2 施工临

16、时设施布置(1).除施工办公室外，安排业主、监理办公室及会议室。(2).生活区内包括宿舍、食堂、娱乐设施、浴室、厕所等。(3).在场地内的合适位置布置仓库、标准养护室等。标准养护室内设置标养池、冷暖空调，保持衡定温度和湿度，对现场混凝土试块及砂浆试块按规范进行标准养护。临时用房具体分配如下：序 号临 时 房 名 称平面尺寸（m）面积（m2）1工地办公室5.43.68间155.522会 议 室5.47.238.883管理人员宿舍3.65.46间116.644职工集体宿舍3.65.430间583.25食 堂5.42.74间+5.47.272.96医 疗2.74.512.157男女浴室和盥洗3.64

17、.52间32.48男女厕所3.64.52间32.49仓 库5.47.238.8810机电修配间5.77.238.8811门 卫2.74.512.1512合 计1134注：上述面积中已包含楼梯、走廊。结构施工阶段平面布置(1).材料的垂直运输主要依靠塔吊和物料提升机。(2).结构混凝土以自拌混凝土为主。(3).施工用水采用高压水泵送到工作面，施工用水和消防用水分别设立管。(4).楼层施工时，设置小便间，定人定时清理。3.1.4 装饰工程施工阶段平面布置(1).当进入装饰施工阶段后，一些为结构服务的设备及时拆除。(2).将原钢筋加工区划归专业装饰及安装队伍，用于堆放材料和设备。3.2 施工临时用电

18、方案施工机械用电情况 因结构施工是用电高峰，期间现场机械设备配备如下：机械名称型号规格数量（台）功率（kw）塔 吊QT80270施工井架SD525钢筋对焊机N-1002200钢筋弯曲机GJ7-4013钢筋切断机GJ5-4015.5木工圆锯MG-2412木工刨床N-21A210电 焊 机BK1-2006120砂浆搅拌机HJ200318砼搅拌机400L464总计527.5计算施工用电总容量现场全部动力设施总功率：Pi=527.5KWP动= =0.6527.5/0.75=452.1 KW再加10%的照明用电，则施工用电总容量为：P=1.1P动=497.3KW即业主提供2250 KVA的变压器可满足施

19、工用电需求。施工用电总布置(1).根据本工程特点，施工用电平面和立面分开布置，平面上办公区、生活区用电与生产区用电分开布置。(2).从现场临时配电箱引出二根输电电缆，一路线供生产区使用，另一路线供生活区、办公区使用。(3).临时用电在接出位置各设置一只2#(p-2)总配电箱，其余配电箱均从此箱分配，以满足JGJ5999安全规范中临时用电的规定。(4).生产区供电线又分为两路：一路专供施工机械使用；另一路供应楼层施工用电，每个楼层设3#(p-3)电箱二只。施工用电做到“一机一箱一漏一闸”，动力与照明用电分开设置。(5).生活供电线路也分成两路：一路为施工现场照明及办公室用电，另一路为生活区照明及

20、其它用电。(6).为便于夜间施工及确保人员安全，在生产区域四周布置若干镝灯。临时供电系统施工说明(1).为了保障施工现场临时用电安全，本工程施工现场临时用电安全技术规范，根据国家JGJ59-99标准实施。(2).根据工程特点，生活用电、照明用电、办公用电、施工用电在配电时予以全面分开。(3).电线敷设根据施工现场采用埋地、沿墙、沿柱架空敷设方式。(4).基础尚未开工前，设立临时接地装置，保障施工现场安全用电。施工中利用结构钢筋采用联合接地体。3.3 施工临时用水方案本工程施工、消防用水可直接由现场给水总管供水。施工临时用水计算 施工用水量q1：以高峰期为最大日施工用水量，计算公式为：q1=k1

21、Q1N1K2/83600 L/S式中：K1未预计的施工用水系数，取1.15 K2用水不均衡系数，取1.5Q1以8小时内4台400L砼搅拌机的生产量、泥工班的砌筑量及混凝土养护用水（自然养护计）。N1每立方米砂浆搅拌耗水量取500L/ m3计，每立方米砖砌体耗水量以200L/ m3计。每立方米混凝土养护耗水量以300L/ m3。q1=1.15(425500+420200+150300) 1.5/（83600）=8.6L/s 施工机械用水量计算：q2=k1Q2N2K3/（83600）L/SK1未预计的施工用水系数，取1.15K3施工机械用水不均衡系数，取2.0Q2以对焊机每天工作8小时计，每个木工

22、房一个台班计，N2对焊机耗水为300L/h, 一个木工房为20L/台班。q2=1.15(3008+20)2/（83600）=0.09L/s 生活用水q3：现场高峰人数P1以770人计算，每人每天用水N3以20L计算：q3=P1N3K4/（83600）=770201.5/（83600）=0.8L/S 消防用水量q4:根据规定，现场以同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑，根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。 现场总用水量：根据规定，当q1+q2+q3q4时，采用q=q4的原则，现场总用水量为：q=q4=10L/S 供水管径，按下面公式计算： D=4/V1000 =410/3.

23、141.61000 =0.09m计算结果，业主提供DN100供水管即可满足施工要求。施工用水布置 根据提供的总体平面图，结合设计规范要求，用水总管自源头沿现场周边环行布置，水管埋入地下200mm。分两路进行供水，一路临建用房内，用32分流管供水；一路到施工场地，在二处设上水管，各上水管在每层留一25阀门，作为混凝土养护及消防之用。另在管段中间设置4只50消火栓，洗车用水设在大门处，同时在卫生间、搅拌机等部位，设置总管分流管，分流管采用32管径。3.4 施工现场排水方案（1）平面排水布置在施工场地周围以及生活区内布置环形排水沟，排水沟截面为250300mm，采用砖砌并加以粉刷，盖板采用废旧钢筋电

24、焊制成。在场地内设置沉淀池，场地污水处理经沉淀池沉淀后方能排入市政污水管，沉淀池派人定时清理。（2）结构排水布置在施工中，随施工进度跟进安装一根竖直污水排水管。楼层施工、调试设备产生的水都通过该污水管引入废水池。3.5 施工现场消防方案 建立消防组织和制度(1).认真执行中华人民共和国消防条例，建立以总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成的消防领导小组，具体负责实施防火安全工作。贯彻消防工作“以防为主、消防结合”的原则。(2).建立工地消防管理制度，日常进行现场各施工面以及防火重点部位的巡查，定期进行消防设备、器材的可靠性、使用性的检查。进入安装、装饰施工高峰阶段，制定专项一系列安全、消防、

25、防盗措施，报请业主同意后实施。(3).建立明火管理制度，对施工现场范围内的明火进行严格控制。施工现场实行三级动火申报制度。(4).加强消防意识和消防制度的教育宣传，认真贯彻各项消防制度，经常开展消防教育，以提高全员的消防意识。(5).工地消防组织与本地区的消防组织挂钩，及时把工程情况进行通报，一旦发生火警情况，可及时得到城市消防队的紧急援助。(6).强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。 配备必要的消防设施和器材(1).施工消防设施以建设单位提供的给水管网配合灭火机构成。施工前对现场四周城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。消

26、防给水管道随工程进度而同步跟进，在现场设置高压水泵进行加压供水，水泵由独立的输电线供电。(2).按标准化工地的要求，在工地各区域尤其是各消防关键部位(如木料堆场、危险品仓库)，安放一定数量的灭火器，位置在明显易取的地方，由安全员检查落实到位。(3).灭火器定人照管，定期更换灭火剂，确保灭火器效能正常。 施工现场的明火管理(1).对整个工地划分禁火区域和动火等级区域。对危险品仓库、油漆储存室等不准明火的区域要特别划出禁火区范围，事先挂牌明确，禁止一切可携带明火火种的人进入。对于其他施工区域要分别根据动火危险程度，按国家施工现场防火规定(试行)划分三级动火区域，在施工过程中按标准进行管理。(2).

27、施工中动用明火如：电焊、气割等，都必须按照所在区域的动火等级进行动火申报，严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行，且动火时派监护人员值班。(3).高空明火作业，必须在其下方采取隔离措施，不得使火种从高空散落。(4).严禁在工地利用太阳灯和明火取暖；严禁利用煤油炉、液化器、电炉烧煮，如有发现则严加处理。3.6 文明施工方案(1).在现场内的合适位置种植花草，形成绿化带，派人定期养护，以美化工地环境。(2).车辆离开工地，在大门前需清洗车身、车轮，检查装卸物是否符合要求，防止污染道路。夜间进出场车辆保证静音，禁止鸣喇叭扰民。(3).现场道路及主要出入口的道路专人清扫，保

28、护现场整洁。(4).在主大门处设置“五牌二图”标志。(5).规范现场各项管理工作，严格按照市及市施工现场标准化进行施工管理，确保文明安全施工。(6).建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。(7).对进入施工现场的班组进行文明施工的教育，并针对性的制定制度和措施，确保工程的文明施工。3.7 工地卫生方案(1).工地设环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。(2).防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。(3).做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板

29、报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场卫生情况。(4).在建筑物内各层设置小便桶，由专人每天进行清扫。(5).现场设立建筑垃圾临时堆放点。建筑施工阶段产生的垃圾及时予以清除、外运；生活垃圾由专人每日清扫，倒入城市垃圾箱内。建筑垃圾严禁擅自倒入城市垃圾箱。(6).在现场设置消毒过的饮水桶，及时补充茶水，以保证施工人员的饮水。(7).在施工阶段有粉尘的作业和有毒气体的作业时，除必要的防护设备外还要加强施工作业面的通风。4. 施工组织管理模式和总分包管理制度4.1 施工组织管理模式为全面完成本工程的各项施工任务，我公司将实行“项目法”组织施工，公司授

30、权项目经理对工程合同范围条约负全责。在公司总部统一部署、协调下，由项目经理代表企业法人，对工程质量、进度、安全、文明施工等全面负责。 为了加强对工程的领导，公司派一名总工程师担任工程总指挥，不定期驻现场办公，解决、协调施工中的重大问题。 项目经理部在项目经理的主持下开展全方位的具体工作。鉴于本工程工期紧、工作量大的特点，项目经理部设技术负责人、分管生产和质量的副经理、分管标化和后勤的副经理、分管材料和分包单位的副经理各一名。 本工程设立质量管理部、施工技术部、标化安全部、分包管理部、材料设备部、财务核算部、后勤保卫部。 主要分包单位负责人根据不同的施工阶段，调整补充进入项目管理班子。整个项目部

31、以此框架设立，并通过各职能部门逐级下延，直到班组。项目管理体系详见次页。在项目管理部内建立岗位责任制，做到职责明确，有章可循。建立目标责任制，制定进度分阶段目标、质量分部分项目标等。建立和完善一系列的的管理制度，如安全生产责任制、文明施工责任制、消防安全责任制、现场保卫责任制、宿舍和食堂管理制度等，做到制度齐全，责任到人，使整个施工过程始终处于完全受控状态。各级管理的落脚点是作业班组。选派技术素质好的基本班组进场施工。项目经理部必须加强对班组的各项管理，做好宣传教育、技术交底、检查监督、经济奖罚等各项工作，提高班组的生产积极性。 公司对本工程给予高度重视。每月一次对工程进行检查，从质量、进度、

32、安全生产和文明施工诸方面对项目经理部进行考核。在公司范围内对劳动力、机械设备、周转材料进行平衡调配，保证满足本工程的施工需要。4.2 项目控制目标的制定 项目控制目标的制定程序为： 项 研究承包合同中的 收集各控制目标 目 施工项目总目标 制定的依据 经 理 与公司、分公司签订承包合同 确定控制目标 部 、 编制施工组织设计 分解总控制目标部 确定施工项目计划总目标 形成控制目标体系门 、 班 制定各阶段控制目标和年度控制目标 组 、 落实控制目标明确责任 人 员 责任者提出控制措施 项目控制目标制定程序 项目目标控制的全过程也即施工项目管理的全过程。 项目目标控制 事先控制 事中控制 事后控

33、制 投标 签约 施工准备 项目施工 验收交工 总结结算 施工项目管理 项目目标控制全过程 本工程项目目标控制的基本任务与方法见下表：控制目标控 制 任 务采用方法进度控制使施工顺序合理、衔接关系适当，均衡有节奏施工实现计划工期，（合同工期）要求横道图法、网络图法、质量控制使分部分项工程达到质量检验评定标准的要求实现施工组织设计中保证施工质量的技术组织措施 和质量等级，保证合同质量目标等级的实现。检查对比法、数理统计法、方针目标管理法成本控制降低每个分项工程的直接成本实现项目经理部盈利目标实现公司利润目标和合同造价价值工程法、偏差控制法、估算法安全控制实现施工组织设计的安全规划和措施控制劳动者、

34、劳动手段和劳动对象、使人的行为安全物的状态安全控制环境、消除环境危险源安全检查表法、因果分析图法、故障树分析法、事件树分析法4.3 总承包对分包单位管理、协调总则 施工组织总体设想(1).组织管理a. 一旦中标，我公司将选派在工程建设中有丰富施工管理经验的骨干力量立即进驻现场，全面负责协调工程质量、进度、安全及文明施工等工作。b.我们上达公司领导，下至基层施工技术人员，都对建好市体育场工程具有足够信心，并予以高度重视。公司领导及有关部门每月在现场召开办公会议，解决、协调、平衡工程进展过程中有关技术、资金、劳动力、机械等方面的问题，确保市体育场工程施工快速、优质、顺利进行。(2).质量管理a.牢

35、固树立“质量第一求效益，用户至上创信誉”的精神，正确处理好“质量、工期、成本、安全”四者关系。b.坚持“三级监理，五步到位”的质量控制标准，消灭返工现象，以工作质量保证产品质量。三级监理 各分包商技术监理总承包部的质量监理业主委托的社会监理五步到位在分项工程施工中，施工管理人员要做到：操作要点交底到位；上、下工序交接到位；上、下班交接到位；关键部位的检查、验收到位；各种材料设备和加工构件进场验收到位。(3).技术管理a.项目施工选派优秀的管理班子，该管理班子技术方案领先，具有相当丰富的施工经验，有能力编制出科学合理的施工方案来建好市体育场工程。b.依靠和运用我公司在大型建筑施工中的成熟经验，充

36、分发挥广大工程技术人员及施工管理人员的聪明才智，不断运用新工艺、新技术优化施工方案，对各种经过讨论确定的施工方案严格执行，充分发挥技术工作在施工管理中的领先和指导作用。(4).经济责任制管理 落实各项经济责任制，对工程管理人员加强定岗、定职教育，制定严格的奖罚制度，加强每个管理人员的工作责任感，消除各种可能导致不良后果的隐患。(5).计划管理 以总承包合同确认的总工期及总承包部控制计划为依据，做好各种工作及各工序间施工搭接的协调工作，加强动态控制和计划调整。(6).现场管理 我公司在众多工程项目的施工中，获得了业主及社会的好评，树立了良好的企业形象。同样，在市体育中心体育场工程的施工过程中，我

37、们将继承发扬以前的良好传统，在确保质量、安全及进度的同时，认真执行有关施工现场标准化管理规定，文明施工，处理协调好各方面关系，真正做到“场内优质工程，场外民心工程”。(7).分包管理 对于总承包来讲，最重要的工作就是协调好各个分包商之间的工作。我们将多年的总承包管理经验在本工程中进一步强化调整，制定出一套科学、合理、行之有效的总承包管理模式，把各分包商的工作有效地纳入总承包部的计划管理之中。(8).劳动力管理 择优选用劳动力队伍，加强劳动纪律及劳动技能的教育和培训，充分发挥劳动力的潜在力量，确保工程正常顺利进行。 主要协调措施(1).垂直运输a. 各分包单位应每周一次以书面方式向总承包提供其下

38、一周材料运输量，以便于总承包合理调配安排各类垂直运输设备的工作。b. 塔吊、物料提升机未拆除时，总承包应主动了解各分包单位物资、设备、构件的重量，吊运时间，以便于总承包合理安排塔吊及施工电梯的工作量，充分利用塔吊的吊运能力，及时将各分包单位的物资、设备、构件运到位。c. 塔吊拆除后，各分包单位若要吊运物资、构件，总承包应帮助各分包单位共同协商，考虑合适的吊装方案。(2).操作架a. 在施工脚手架尚未拆除前，总承包有义务为各分包单位提供操作架。b. 在施工脚手架拆除后，各分包单位若要求总承包帮助搭设操作架应在一周前以书面方式向总承包提出申请，以便于总承包提前调配材料进场搭设。(3).施工场地 各

39、分包单位进场施工前，应向总承包单位提供其施工及构件堆放所需场地面积、部位，以便于总承包合理安排施工场地。(4).施工道路 总承包有义务合理安排各分包单位的施工顺序，设备、材料进场时间，车辆流量控制，以确保现场施工道路畅通。(5).施工用水总承包在施工楼层开设供水头子，以便于各分包单位用水方便。(6).施工用电a. 从现场箱式变电箱接至各分电箱的接电工作，由总承包直接管理，各分包单位不得私自接电。b. 各分电箱内总包应考虑各分包单位的用电插座，确保正常供电。c. 总承包在各楼层均安设分电箱，以确保各分包单位用电方便。(7).垃圾清理 各分包单位应做好各自的落手清工作，做到工完料尽场地清。废弃物与

40、垃圾的处理按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。4.3.3 总承包管理职责(1).项目经理a.主持编制项目总承包管理方案，确定项目管理的目标与方针。b.确定项目总承包管理组织机构的构成并配备人员，制定规章制度，明确有关人员的职责，组织项目经理部开展工作。c.及时、适当地作出项目管理决策，其主要内容包括投标报价决策、分包选择决策、人事任免决策、重大技术方案决策、财务工作决策、资源调配决策、工期进度决策、合同签订及变更决策等。d.审批各分包商的技术方案与管理方案，并监督协调其实施行为。e.与业主、监理保持经常接触，解决随机出现的各种问题，替业主

41、、监理排忧解难，确保业主利益。f.积极处理好与项目所在地政府部门及当地街道居委会的关系，确保不损害当地利益并促使本项目成为“爱民工程”。(2).项目技术负责人a.在项目经理领导下，承担项目质量管理保证体系的建立，并进行质量职能分配，落实质量责任制。b.审核各分包商的施工组织与施工方案，并协调各分包商之间的技术质量问题。c.与设计、监理保持经常沟通，保证设计、监理的要求与指令在各分包商中贯彻实施。d.组织技术骨干力量对本项目的关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺、新技术的研究，确保本项目顺利进行。e.组织有关人员对材料、设备的供货、质量进行监督、验收、认可，对不合格者坚决退货。f.及时组织技术人

42、员解决工程施工中出现的安全技术问题。组织安全管理人员监督整个工程项目的施工安全，保证施工安全与工程质量。(3).项目副经理(生产)a.全面组织管理施工现场的生产活动，合理调配劳动力资源。b.负责使项目的生产组织、生产管理和生产活动符合施工方案的实施要求。c.负责项目的安全生产活动，管理项目的安全管理组织体系。d.协调各分包商及作业队伍之间的进度矛盾及现场作业面冲突，使各分包商之间的现场施工有序合理地进行。e.具体抓住项目的进度管理，从计划进度、实际进度和进度调整等多方面进行控制，确保项目如期完工。f.进行施工现场的标准化管理，确保本工地达到市文明工地称号。(4).项目副经理(经营管理)a.参与

43、制定、贯彻项目质量方针目标，并组织实施质量管理体系。b.负责项目合同管理，对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。c.管理工程项目预决算的编制工作。接收工程款并落实到位，支付分包的工程款。d.分析、预测工程总成本及阶段成本，确保工程项目的资金合理流转。e.对工程各类费用进行审核并进行支付控制。f.负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。(5).项目副经理(安装)a.负责安装工程施工质量与进度管理，使之与结构和装饰施工合理穿插。b.协调安装工程其它分包单位的工作(包括安保、电梯、弱电与智能化系统等工程)，科学合理地纳入总包管理，c.确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和

44、要求进行实施。(6).施工员a.有效、动态地对现场施工活动实施全方位、全过程管理。b.合理安排施工搭接，确保每道工序管理，形成最终优质建筑产品。c.实施作业过程中的施工指导，确保工序管理点的顺利实施。d.协调各分包商的劳动力使用，合理调配劳动力资源，使工程建设有组织按计划进行。e.有序地组织平面、立体的各种材料和设备的运输、堆放等工作。f.编制项目进展的进度计划，确保进度计划科学管理，并随工程实际情况不断调整计划安排。(7).技术员a.具体负责工程项目的技术管理工作，完成现场的验收、检查工作。b.在项目技术负责人的领导下，负责编制施工大纲，并确定施工大纲是否符合工程实际需要。c.对各分包商的施

45、工方案进行审核检查，协调各分包商施工方案上的矛盾冲突。d.对各专业分包商的深化图进行审核协调，避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。e.完成与项目有关的计量、试验工作。f.负责解决施工现场出现的技术问题，与设计、监理协作解决有关技术问题。g.协助项目技术负责人对关键技术难题进行科研攻关，进行新工艺新技术的开发研究。h.按ISO9002标准管理文件资料，对项目技术资料进行系统化管理。(8).材料员a.按质量要求和施工方案，提供合格的机械设备与材料。b.强化原材料、半成品的质量管理。提高设备的完好率及使用率，杜绝设备带病运行。c.严格控制无质保文件和不符合技术规范指标的材料投入施工，对不合格

46、材料一律拒之门外。d.实施工程现场管理标准化，对材料设备的堆放安置作出科学合理的安排，使操作现场的工作环境不影响工程施工质量。(9).质量安全员a.按质量文件与合同要求，实施全过程的质量控制和检查、监督工作。b.负责对分部、分项工程及最终产品的检验，并参与最终产品的质量评定工作，独立行使施工过程中的质量监督权力。c.负责项目的安全生产和施工现场的安全保卫工作。d.负责各种质量记录资料的填制、收集、立卷工作。e.对施工全过程进行质量控制，对不合格产品坚决不予放行，待其进行整改后再行检查验收。f.负责对各分包商的工作进行质量安全监督，确保整个工程的施工质量与安全。(10).预算员a.具体实施项目的

47、合同管理。b. 具体实施对分包合同谈判、合同签定及合同管理的全过程进行监督管理。c.编制项目预决算，并进行工程款的收取与支付及分包工程款支付。d.做好项目成本控制，合理组织资金周转。e.做好成本分析计算，为项目经理提供决策依据。f.组织进行经济类台帐报表的记载、分析与上报工作。4.3.4 总承包对分包管理总体措施(1).总承包管理人员必须认真学习总承包与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终将其贯彻执行到整个总承包施工管理全过程中去，确保工程优质如期完成。(2).按合同规定的承包施工范围内的工程质量、工期、安全、文明施工等要求，总承包编制详细

48、、完善的施工组织设计，由公司总工程师签发后，进行实施。(3).以合同规定的总工期要求，编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地对工程进度计划进行总控制。(4).以总工期为依据，编制工程阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划；进口设备、材料进场计划；各分包工程分包队伍进场计划等)。(5).将总合同的条款要求，分解纳入相对应的分包合同中，使分包合同对质量、工期、安全、文明施工等完全处于总承包控制状态之中，确保工程如期完成。(6).各分包应按与总承包签定的合同要求，编制出分包工程分部分项详细的施工组织设计，报请总承包审批经同意后才能进行施工。(7).总承包每周定期与

49、分包单位召开一次协调会，解决生产过程中发生的问题和存在的困难。按总承包周计划要求检查分包每周工作完成情况及布置下周施工生产任务。(8).总承包现场管理人员与分包管理人员，在施工高峰时，每天收工前开一次碰头会，协商解决当天及第二天生产过程中发生的问题，应由总承包负责解决的问题决不拖迟和延期。(9).施工过程中各类业务联系，除必须口头通知外，总承包均以书面指示书及时发给各分包执行。(10).总承包做好各分包收取工程进度款审核签证工作。(11).各分包单位与总承包业务交往过程中，以业务联系单、备忘录等书面形式与总承包进行联系。由总承包解决的事应立即处理。(12).公司关心、指导各分包单位在项目经理部

50、的工作，解决处理、协商分包有关事宜，确保工程顺利进展。(13).总承包诚恳接受业主监理对总承包分包管理工作的指导性意见和要求，相互紧密合作，确保工程顺利进行。4.3.5 总承包对分包管理实施细则(1).进入现场施工的必备条件： 提交由业主确认为指定分包商的证明文件：a.分包工程的投标书及投标过程情况说明。b.中标通知书(或具有等同效力的暂行施工协议)。c.指定分包商的经营范围及资质等级证书复印件。 填妥“指定分包商情况登记表”：a.分包商应按国家法律、法规、法令取得合法地位和资质等级证书。b.提交施工许可证复印件，确保施工队伍能进入现场施工。 提交分包工程的“施工组织设计方案”：a.施工方案简

51、介。b.分包工程施工进度计划。c.主要技术措施方案。d.质量保证措施。e.安全保证措施。f.材料设备进场计划。g.劳动力进场计划。h.做到有方案再施工。 提供分包商施工简历 提供分包商施工组织体系简况 按合同规定做好分包工程保险等事宜(2).分包工程的施工质量过程控制要点 提供本分包工程的质量、计划编制书。a.质量计划与目标。b.图纸会审情况及技术交底。c.作业指导书及工序控制点。d.过程参数和产品特性的监控。e.对人、机、料、法、环五大因素的控制。f.产品的验收交付。 施工过程的质量监控要点a.对作业人员进行工艺过程技术交底，并做好交底记录。b.实施有关质量检验的规定，并做好质量检验记录。c

52、.对工序间的技术接口实行交接手续。d.复验原材料、半成品、成品的产品合格证及质保书。e.做好不合格品处理的记录及纠正和预防措施工作。f.加强产品保护和施工现场落手清工作。g.接受总承包和监理单位的指导。h.认真做好本分包工程的验收交付。i.按合同规定做好本分包工程的回访保修工作。j.重大质量事故应及时向总承包报告，并作出事故分析调查及善后处理事宜。(3).分包工程的进度控制要点 编制本分包工程总进度计划：a.制定施工方案，明确施工方法的确定，施工机械的选择，施工顺序的安排和流水施工的顺序。b.编制施工项目进度计划，以保证项目施工的均衡进行。c.编制资源供应计划，包括物料供应计划，机械设备的进场

53、计划，劳务计划等。d.编制图纸深化及呈审的进度计划。 执行月报制度a.按月向总承包报告本分包工程的执行情况。b.提交月度施工作业计划。c.提交各种资源与进度配合调度状况。 做好协调照管工作a.参加有关分包工作协调会议，积极参与对总工期的协调。b.及时根据总承包工作指令作出进度的调整计划。c.在进度上有重大提前及延误应及时向总承包报告。d.分包在施工过程中向总承包提出的建议，要求总承包及时回复和解决。 工程进度款的收取按合同规定由总承包予以签证，所有指定分包商的中期付款或结算款均须经总承包确认，并按有关程序予以执行。(4).有关安全、消防、现场标准化管理等工作 遵守各种安全生产规程与规定a.签订

54、本分包工程的安全协议书。b.完善和健全安全管理各种台帐，强化安全管理软件资料工作。c.开展安全教育工作，做好分部(分项)工程技术安全交底工作。d.特殊工种必须持证上岗。e.接受总承包的安全监控，参与工地的安全检查工作，并落实整改事宜。f.发生重大伤亡事故的应及时向总承包报告。 做好消防与治安管理工作a.开展消防与治安的教育工作。b.配合总承包做好治安管理工作。c.严格执行动火申报制度。 做好现场标准化管理工作a.按总承包指令做好场容场貌管理工作，建筑材料设备划区域整齐堆放，施工区域内“工完料尽场地清”。b.遵守文明施工的有关规定，维护安全防护设施的完好；c.保持工地卫生、文明，努力做好宿舍卫生

55、工作。(5).指定分包商必须满足业主与总承包所签的合约要求，在工期、质量、安全、现场文明施工等方面接受总承包的管理。由于分包商不能满足总承包合理的管理要求，而造成业主及总承包的一切损失，应由指定分包商承担。(6).认真贯彻执行总承包对各分包的管理实施办法 指定分包商进场物资管理办法a.总承包对进场物资的管理由专人负责。各指定分包商应指定对口管理人员参与进场物资的管理工作。b.指定分包商需提供设备、材料进场的总计划，并按月提供月度计划，以期能够使总承包统一协调与安排。c.进场物资的流转程序：各种进场物资必须在10天前向总承包提出申请，具体写明进场物资的名称、数量、规格及所占场地面积，待总承包批复

56、后再执行。d.物资进场后，须24小时内及时疏散至地面。若不能达到此要求，可请求总承包安排他人协助进行疏散，所发生的费用由分包商承担。e.各指定分包商应落实专人对进场物资予以保管，并注意对产品进行保护，防止失窃与损坏，尤其对小件贵重物资及易燃物品重点进行保管。f.指定分包商应做好废弃物的处置工作，有责任每日做好落手清工作，做到“工完料尽场地清”。废弃物与垃圾应按总承包的场布要求集中到指定地点统一处理，否则由总承包安排他人予以处理，其费用由分包商承担。 指定分包商劳动力管理办法a.指定分包商应将进入现场的施工人员名单及照片向总承包申报。b.须提供劳务人员的三证复印件(身份证、务工证、健康证)及特殊

57、工种的相应操作证及上岗证。c.指定分包商应专人管理外来劳动力的使用，开展必要的消防与治安方面的教育工作。d.所有进入现场的施工人员应接受政府职能部门的有关监督检查工作，违反规定者应由指定分包商承担有关责任。e.各指定分包商有责任约束所属员工遵守政府部门发布的有关政策、法令、法规及施工现场的各项有关规定，确保现场文明施工有序地进行。 指定分包商现场安全管理办法a.各分包商应认真学习政府及有关管理部门的安全、消防、法令和规定，并予以自觉执行。b.各指定分包商应与总承包签订分包工程的安全协议书，并接受总承包对分包工程的安全总交底。c.指定分包商应配备专人分管安全生产及消防工作，完善并健全安全、消防管

58、理各种台帐，强化安全、消防管理软件资料工作。对分包工程落实相关的安全、消防技术措施。d.分包商所有作业人员，进场前及施工过程中都须做好安全教育工作，做好分部分项工程技术安全交底工作。尤其是指定分包商范围内的安全、消防工作的重点和薄弱环节，进行针对性的教育，督促所属员工遵守现场的安全生产及消防各项规定。e.指定分包商有义务保护现场各项安全、消防设施的完好，如施工脚手架、临边护栏及消防器材等，不得擅自变更及增加施工荷载。f.各分包商必须接受总承包安全监控，参与工地的各项安全、消防检查工作，并落实有关整改事宜。分包商的整改工作若不能达到有关安全、消防管理标准(或不能及时达到管理要求的)，总承包可以协

59、助分包商予以整改，其发生的人工、机械、材料等一切费用将由分包商承担。g.特殊工种必须持证上岗，复印件汇总后上报总承包。h.重大伤亡事故应及时向总承包报告，立即组织抢救及保护现场。i.分包商的所属人员，在作业过程中发生各类违章作业，总承包将依据情节轻重、危害程度等具体情况或有关规定予以劝阻警告，作罚款处理，情节严重者，责令停工整顿直至退场。(7). 总承包部的会议协调安排序会议名称时间地 点出 席 范 围资 料备 注1总计划会每月一次另 定监理、总包、分包单位月总分包计划文本业主代表参 加2工程协调会每周一次另 定监理、总包、分包单位周计划协调纪要业主代表参 加3设计协调会随机另 定设计、监理、

60、总包、分包单位出图计划协调纪要4安全巡视会每月一次另 定监理、总包、分包单位巡视纪要业主代表参 加5技术专题会随机另 定待 通 知专题纪要业主代表参 加6联席会每月二次另 定业主、监理、总包单位会议纪要7报告会每月一次另 定业主、监理、设计、总包单位简报5. 项目管理班子的组成5.1项目经理简介项目经理项目副经理兼技术负责人5.2项目经理部成员岗位职责5.2.1 项目经理岗位职责： 负责项目经理部的全面工作，签订项目承包合同，制定项目管理方针目标，制定项目总体管理方案和施工总体设想，对合同目标的实施效果负责，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。负责和有关方面的协调工作，负责项目经理部

61、内部的职能分配，主持项目管理班子成员的考核和分配。全权处理项目管理过程中一切需要解决的问题。定期分析工程成本，并采取相应措施进行控制。对整个项目的质量、进度、安全生产和文明施工负责。5.2.2 项目副经理岗位职责： 协助项目经理对工程进行管理，当项目经理外出时代理行使项目经理职责。负责制定项目的各项规章制度，并对其实施效果负责。负责现场安全生产和文明施工、消防、卫生和安全保卫工作，落实各项具体措施。负责现场施工人员的后勤保障工作。5.2.3 技术负责人： 负责项目部技术、质量方面的活动。负责编制施工组织设计和专题施工方案，并组织实施，及时处理施工中的技术和质量问题。负责与建设单位、监理单位和设

62、计单位洽谈有关技术质量事项。组织工程的图纸会审、技术交底和全面质量管理活动，负责工程技术资料（质量记录）审核，使技术和质量活动的进程处于监控之下，确保公司质量体系和合同要求的活动有计划的实施。5.2.4 施工员岗位职责： 负责项目的具体实施。指导、检查、监督、控制现场一切与产品质量有关事项，保证产品一次合格或一次成优。做好项目工程质量保证资料和各项技术资料的汇集和整理，做好施工记录，绘制竣工图。维持机械设备在施工过程中良好的技术状况和使用效率。做好技术交底工作，以及分部、分项和最终产品的技术复核检查。对观砌翻样的技术工作进行复查，协调生产班组（队）及工种间的施工配合。5.2.5 质量员岗位职责

63、： 协助技术负责人做好工程质量管理工作，根据设计图、工程质量验评标准、施工验收标准、质量计划等参加工程质量监督检验。负责工程质量记录、技术资料的监督和检查，正确及时填写质量资料。5.2.6 安全员岗位职责： 负责对进场施工人员的安全教育和安全交底，负责安全生产和消防各项措施的具体落实，定期对现场安全生产情况进行检查，督促生产班组做好安全工作。及时记好各项安全台帐。协助施工员做好现场的双标化工作。 核算员岗位职责： 编制项目预、决算书。委托外加工的洽谈及合同管理、费用审核与支付控制。负责分包工程的结帐审核和支付控制。分析预测工程总成本和阶段成本，并提出措施建议。项目施工过程中的统计、核算。 材料

64、员岗位职责： 按规定制定采购文件，并按批准的采购文件进行采购，接收物资进场（入库）应按规定进行检验试验或验证，做好记录和标识。对项目施工过程中的材料进行消耗管理，建立台帐。按现场平面布置要求，对各类材料开展定位管理。根据接收物资的质量特性采用适宜的方式、环境妥善贮存，确保接收物资质量不因保存不当而受损。做好电动工具的保管、借用等工作。 泥工观砌岗位职责： 根据图纸、有关规范规程、质量计划指导泥工施工，做好泥工分项的技术交底和质量检验工作。负责工程轴线、高程的测放、传递、弹线等专业工作。 钢筋翻样岗位职责： 根据图纸绘制钢筋翻样图和出料单。结合有关规范规程、质量计划进行技术交底，指导钢筋班组加工

65、绑扎，做好钢筋分项的质量检验工作。5.2.11 木工翻样岗位职责： 根据图纸绘制模板图，节点大样图。开出有关铁件、小五金、木装饰预制件等加工单和料单。协助观砌完成工程测量、弹线等工作。根据图纸、有关规范规程、质量计划，进行技术交底，指导木工施工，做好木工分项的质量检验工作。6. 施工部署6.1 施工总体安排6.1.1 前期工作1、轴线及标高的移交、复核(1).项目部与业主、设计、监理等有关单位共同参加对轴线与标高的移交和复核工作。(2).请前期工程施工单位提供位于建筑红线上的一些城市坐标点和标高基准点，提供一份现阶段施工现场内建筑物轴线、标高的所在位置及资料。(3).上述轴线、标高位置及资料在

66、经各方单位确认无误后，共同填写一份由项目部提供的建筑物测量复核单，各方单位共同签字认可后各自存档备案，以便日后所需，并报送业主、设计、监理等有关单位。2、前期工作的移交、复核(1).主动与专业分包单位共同制定施工方案，对工程进度进行控制，对工程质量进行检查与验收。(2).各方对上述工作应作出书面记录，一切有关工程的事宜都应确认后，方可认为前后期工作已衔接完毕。(3).我公司将积极配合业主、设计、监理等单位做好各项工作，以自已多年来的施工经验提供服务参考，在交接过程中，发现问题及时向业主、设计、监理汇报，并积极进行配合及采取措施，快速而完满的完成前期工作衔接和开展后续工作。6.1.2结构施工安排

67、(1).基础施工时，开始设置塔吊。塔吊基础要有详细的计算书和施工方案，经公司总工程师批准后方可实施。(2).为充分满足上部结构垂直运输的需要，除布置2台塔吊外，还布置5台施工井架。在工程进入砌筑工程可投入使用。(3).基础及上部结构采用自拌混凝土。墙柱混凝土通过塔吊运输，梁板混凝土则通过输送泵输送。(4).钢筋制作采取来料现场加工的方法。竖向钢筋采用电渣压力焊的连接，水平向钢筋采用对焊连接或搭接。(5).所有结构模板，均采用九夹板，钢管扣件排架支撑。(6).外脚手架采用双排落地式架。6.1.3施工段的划分由于本工程占地面积较大，作业面铺的开，而施工工期也很紧张，本着快速、优质完成工程的原则，我

68、们按设计变形缝将看台工程划分为1-10轴、10-19轴和19-28轴即、三个区块。由于区块含有包厢层和大台阶，工作量大，于是安排两支施工队组分别施工、区块和区块、，增加竞争意识，提高职工的积极性。6.1.4施工机械选用1、塔吊的选用(1).基础施工阶段，就将塔吊布置好，以加快基础施工速度，提高生产效率。(2).在使用过程中，要充分发挥操作人员的主导作用，合理的使用塔式起重机，严格遵守有关技术规章制度。每日和定期的有计划、有目的地给塔吊进行清洁、润滑、紧固、调整、防腐、检查、排除故障，更换已磨损或失效的零件，使机械设备保持良好的状态。2、施工井架布置(1).当上部结构施工至2层时，布置施工井架若

69、干台，供运输材料上下之用。(2). 施工井架的搭设和使用，严格按照操作规程执行。(3). 施工井架在外装饰完成后拆除。3、砂浆机械(1).砂浆机在填充墙砌筑阶段开始进场，并随着装饰工程的进展增加台数，根据施工进度，需配备4台砂浆机。(2).在上砂浆机台的斜道处设一磅秤，控制每拌的黄砂、水泥量。(3).在砂浆机位置前设置排水沟与沉淀池。(4).操作施工人员必须持证上岗。6.2 总进度计划安排6.2.1 施工总工期(1).根据招标文件要求，结合工程特点，我公司确定本工程的施工工期为210个日历天。由于工期紧，春节期间安排加班作业。(2).我公司在进场后，将对由建设单位另行专业分包的工期承诺也实行总

70、承包管理，并准时完工。6.2.2 施工总进度网络计划6.3 劳动力配备计划施工劳动力是工程施工的直接操作者，也是工程质量、进度、安全和文明施工的直接保证者。为确保工程顺利进行，在组织劳动力时，我公司将从劳务公司中抽出具有良好的质量和安全意识强、技术素质高、身体健康且具有类似工程施工经验的一线操作工人安排进场施工。施工人员进场前统一经过公司劳务技能及质量、安全技术等培训，考核合格以及身体检查合格后上岗挂牌施工。施工劳动力的投入按工程施工进度的需要，逐步到位，做好思想动员和采取经济措施使得节假日保证足够的劳动力，确保工程进度。本工程劳动力组织及投入均由公司劳务站根据项目月度劳动力计划表，在本公司内

71、部进行合理调配，确保项目部对各种劳动力的需要，确保施工进度计划能够按期完成。劳动力配备计划表：如下页工 种人数目前在何地何工地工作计划进场时间计划退场时间钢筋工80工程开工结构完成结构木工160工程开工结构完成混凝土工60工程开工室外工程完成架子工50工程开工外装修完成砌墙泥工60砌墙开始砌墙结束粉刷泥工80装修开始工程结束装修木工50装修开始工程结束油漆工50装修过半工程结束普 工30工程开工工程结束机电工10工程开工工程结束安装电工50工程开工工程结束安装水管工50工程开工工程结束安装通风工40装修开始工程结束合 计7706.4主要材料配备计划项目物资采购及供应部门要积极与施工部门联系，做

72、好 计划与统计管理工作，努力完成项目下达的材料耗材降低率及“三材”节约指标。项目部专门设置一位材料员、计划员和采购员进行现场周转材料协调，根据翻样清单及按照施工作业时间与工程进度要求排出详尽的材料采购与供应计划，及时把周转材料供应到场。材料采购供应采取就地就近、“三比一算”、择优采购运输的原则，确保生产需要，质量合格、规格齐全、型号对口、价格合理。业主指定供应的材料由项目部提前书面通知进场计划，按期采购，及时供应到现场。1、主要材料计划表序号材料名称数量时间备注1水泥3118吨结构开始工程结束2一级圆钢89.958吨结构开始结构结束3螺纹钢836.418吨结构开始结构结束4混凝土6475m3结

73、构开始结构结束5 标准砖16.41千块结构开始砌筑结束6多孔砖441.0千块砌筑开始砌筑结束2、周转材料配备数量在本工程实际施工中，周转材料配备为模板主要采用九夹板；承重架及外架采用普通钢管；安全围护采用毛竹片及密目安全网。水泥采用散装，供不同时段及施工部位使用。材料名称单位计划投入量九夹板平方米15000f48钢管吨1200各种方木料立方米400扣件万只30毛竹片张8000安全网m212500散装水泥筒只47. 工程施工机械配备计划及机械性能介绍7.1 施工机械配备计划充足、精良的施工机具、设备对本工程能够优质、高速、按期交付使用，将起到积极的作用。根据本工程实际情况，为充分保证其施工需求，

74、所需的大中型施工机具设备均由我公司机械公司统一调度配备。配备前，我公司已将本工程所需的机械设备进行筛选落实，目前正处在全面的维修保养阶段，并随时可以运至施工现场进行安装、调试、运行，以确保工程如期开工，保证进入施工现场的机械设备在使用过程中的正常运转。 常用机械配备表序号机械或设备名称型号数量国别产地制造年份额定功率（KW）1塔 吊QT802国产99.2352施工井架SD5国产99.553钢筋对焊机N-1002国产99.51004钢筋弯曲机GJ7-401国产99.535钢筋切断机GJ5-401国产99.85.56木工圆锯MG-24国产00.537木工刨床N-21A2国产01.658电 焊 机B

75、K1-2006国产01.6309砂浆搅拌机HJ2003国产02.5610砼搅拌机400L4国产02.51611插入式振捣器ZX5020国产00.61.112平板式振捣器ZW52国产00.6313砂轮切割机J3G3-4004国产99.4414蛙式打夯机HW201国产02.8315污水泵4国产99.4316挖 掘 机PC1202日本7.2 主要工程施工机械性能介绍1、塔吊a.最大起重力矩80TM。b.回转半径50m。c.塔吊最大自由高度36m，一次顶升12m，附墙杆上塔吊自由臂高度25m。d.塔吊上加配安全监控探头。2、施工井架a.施工井架额定提升重量1吨。b. 施工井架吊笼尺寸1.75m*3.7

76、5m*2m，有较大的载货空间。c.设有安全配重提升井架安全防坠性能。d.井架吊笼上设有安全监控探头与操作台的电脑显示器相连能实时监控吊笼提升过程中的楼层安全动态。3、闪光对焊机本工程使用的闪光对焊机额定容量100KVA，初级电压380V，次级电压调节范围4.5-7.6，额定待续率20%，嵌口嘉紧力40KN，嵌口最大间距80mm；连续闪光时钢筋最大直径20，预热闪光时钢筋最大直径40。4、竖向钢筋电渣压力焊机电渣压力焊焊接设备主要包括焊接电源、焊接机头、控制箱、焊剂填装盒等，电渣压力焊机初级电压380V，次级电压22-45V，输入容量30KVA，负载持续率60%。7.3 工程机械到位承诺为了保证

77、本工程施工机械的到位率，我们将事先向业主及监理单位提供按施工进度编制的机械进场计划，并承诺按计划组织机械及时到场，重要施工机械退场均事先通知业主及监理，征求意见，以便及时调整机械进退场计划，保证施工正常有序的进行。8. 重点难点部位施工技术措施8.1 工程测量本工程建筑造型优美，其平面外形分别由若干组园弧组成平面，形成面朝东向的弦月型，综合我们以往施工曲体工程的经验及教训，其测量的精度和施工过程中技术上所依靠的测量数量，是能否实现设计优美造型，优质地完成本工程施工的重点。8.1.1测量总则(1).根据业主、设计提供城市坐标控制点及标高基准点，对布置在施工现场内的轴线及标高进行复测，以确保轴线、

78、标高无误，然后根据自已的施工要，进行轴线定位投放及标高控制。(2).用控制轴线形成控制网控制，标高水准测量采用“往返水准”测量法进行测量，结构轴线及垂直度控制采用“天顶法”测量。平面轴线控制测量根据轴网平面图，采用平面直角坐标法计算各圆弧轴线的圆心，即利用定位点O、C、D点建立坐标系得出圆心B、O1、O2等各点，再采用极坐标定位法来进行柱网定位，计算后用于现场施工放线。(1).在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，为投放轴线做好准备。同时不定期对控制点进行复测。(2).控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置时满足稳定、可靠、通视三个要求，精度应控制在2mm之内，并做好

79、明显的标志和必要的保护措施。(3).为防止发生不可预测的破坏或其他情况，另建一组辅助控制点来确保轴线投放正确。(4).考虑到工期较紧，不可能等到挖土施工全部完成后再进行定位，故轴线投放将结合挖土施工共同开展，采取分区域投放方式即先将控制轴线投放至基坑四周的地面及墙体上，再根据垫层完成区域情况，将相关控制轴线部分(或全部)投放至垫层面，并以此轴线为基础，在垫层投放与其相关轴线，随时进行闭合封闭，对出现的偏差及时纠正，直至定位出整个轴线组。 垂直度测量(1).因多种外部因素都会对测量工作带来影响，要求仪器操作者应按操作程序测量。(2).楼层垂直测量控制点设置a.控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系

80、，诸如平行偏移1000mm等，故不但可用来做建筑的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。b. 本工程上部结构的轴线控制测量采用天顶法原理测定建筑控制轴线基准点。在每个施工层开洞200200mm，留出通视孔，在0.00处架设经纬仪配合90度弯管向上垂直投影至施工面。c. 作为上部轴线控制点，各组控制点以“囗”形设置，为防止产生平行四边形状的偏差存在，需再测量对角线距离来保证控制点位置准确。d. 根据对投放至施工面的垂直、轴线控制点，检测无误后，按其与轴线间的方向、数值关系，依次投放施工层其他轴线位置，便于施工人员定位梁、柱、墙。e. 为防止高层坠物对测量人员及仪器的伤害，应在控制基准点上方

81、搭设防护装置。f. 由于混凝土的收缩徐变，会使基准控制点之间产生相对位 移，相互之间距离会缩短。因此，要定期校核纠正。g. 从仪器精度、外界环境等因素分析，轴线一次投放时能满足规范要求之精度，故控制点不做二次转移。8.1.4 水准控制测量(1).将业主提供的标高基准点采用往返闭合水准测量引测至施工现场一显目的且不受影响的临时建筑物上，做为辅助基准点，并确定其高程，以此基准点做为日后施工时标高的测量依据。(2).根据本工程的施工特点，对楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.00基准标高点，做好保护措施，其位置应设置在不影响通视及无沉降的位置上，此基准点定期根据业主方提供的水准基准点复核并

82、加以调整。(3).上部结构施工时，将基准点标高换算成相对标高后，设置在墙角处，用钢卷尺引测至建筑物施工面，再用水准仪传递至各施工部位。(4).水准控制点随结构施工及时跟进设置，以避免在施工中出现累计误差。8.1.5 沉降观察测量(1).根据设计对沉降观测点的布置和要求埋设沉降观测点。沉降观测点必须稳固、明显、不影响建筑物的美观和使用，并采取保护措施。(2).第一次沉降观测在观测点埋设完后即进行。以后结构每施工完一层进行一次测量，装饰完成二分之一后进行一次测量，交工前进行最后一次测量。(3).沉降观测采用精密水准仪，等距离量测。高程中误差1.0mm，相邻点高差中误差1.0mm。每次观测时做好记录

83、，最后整理统计，绘出变形曲线图。 8.1.6 测量仪器选用及要求(1).SET2c (索佳) 全站仪 1台 精度2”、1mm (2).B1 (索佳) 水准仪 1台 精密(3).WILD T2 经纬仪 1台 精度2”(4).LEICA 1001测距仪 1台 精度2mm(5).LEICA NA824 自动安平水准仪 1台 精度2”(6).S3 水准仪 2台 精度3”(7).50m、30m 钢卷尺 各3把(8).塔尺、托尺 各2把(9).其他辅助仪器如弯管、APS12棱镜等。(10).上述仪器均需经专业计量单位合格，且在有效期间方可使用。(11).使用过程中，加强对仪器的常用指标检查，一旦偏差超过允

84、许范围，及时送检校正保证精度。8.1.7 测量精度主要保证措施(1).经纬仪工作状态应满足竖盘竖直，水平度盘水平，望远镜上下转动时，视准轴形成一面必须是一个竖直平面。(2).水准仪工作状态应满足水准管轴平行于视准轴。(3).控制轴线前、后视点计算时，注意数值及角度的取值，计算步骤均仔细。测角采用三测回，测角误差控制在10”；测距采用测距仪往返测，取平均值。(4).操作各种仪器时，均需按规按步进行，不可操之过急，发生差错。测量值均应立表，并有专职技术人员计算、复核。(5).使用钢卷尺操作前进行钢尺鉴定误差、温度测定误差的修正，并消除定线误差、钢尺倾斜误差、挂力不均匀误差、钢尺对准误差、读数误差等

85、。(6).轴线之间的偏差2mm。层高垂直误差在2mm。8.2 圆柱及弧形结构的施工 本工程建筑造型较复杂。看台建筑平面均呈弧形，外挑柱采用了圆柱，其施工质量的好坏，能反映一个施工企业的施工实力，且对本工程能否创优质结构的关系重大。现对圆柱及弧形结构的施工要点阐述如下： 圆柱模板制作应根据柱的直径、高度选择材料，根据拼模的稳固，拆装方便确定分几片组成，内模优先考虑白铁皮或夹板；在预制过程中应特别注意垂直、水平拼缝处的严密，预制完毕后应试组装一下，以便迟早发现问题，及时修整；为防止渗漏浆，在模板接缝处采用海棉填缝；在控制柱垂直度时，必须用统长钢管及木档，木档断面应为cm，间距40cm左右，水平固定

86、采用定制抱箍，视大小、高度确定抱箍间距。圆柱与弧形梁的节点处理难度较大，在施工中须高度重视。弧形梁不仅有自身的弧度，它在其端部与圆柱交接处的弧形制作应与柱弧形吻合。在此节点，均应衬垫海棉，以防漏浆。在圆柱预制模板上开梁缺口，应考虑设在柱模拼缝上，按梁的宽度各取一半，以保证圆柱模板的牢固性。另外在此节点处的模板预制应精工细作，一步到位成型，以利安装固定。对以上模板预制，应根据不同部位，统一编号，以便拼模的精确及周转。以上方法施工成型后的实测，感观质量均可满足符合优质结构要求。8.3 大面积水泥砂粉刷及楼地面的施工本工程看台地面为水泥砂，大面积水泥砂地面的在评杯中是比较容易形成质量缺陷的项目，如何

87、克服水泥砂水泥砂 “三起一裂”的质量通病的质量通病是本工程创优夺杯的一个关键。水泥砂浆楼地面的施工采取以下措施： （1） 基层面清洁后刷水灰比为0.40.5的素水泥浆，用竹扫把均匀涂刷，随刷随做找平层，并控制一次涂刷面积不宜过大。 （2） 根据周边水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线做中间灰饼（大面积的宜用水准仪辅助灰饼制作）。再用干硬性水泥砂浆做冲筋，冲筋间距1.5m左右。 （3）对混凝土基层采用干硬性水泥砂浆，砂浆外表湿润松散，手握成团，不泌水分。按照设计要求，先铺10厚1：3水泥砂浆找平。后做1：2水泥砂浆面层。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆，比冲筋面略高，然后用刮尺以冲筋为准刮平，拍

88、实。待表面水分稍干后，用木抹子打磨，将砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用水灰比为0.60.8的纯水泥浆均匀涂满在面上（约12mm厚），再用铁抹子抹光。向后退着操作，在水泥砂浆终凝前完成。 （4） 在水泥浆初凝前，用铁板抹子压抹第二遍。要把握人站在上面有脚印但不下陷的火侯，要求不漏压，做到压实、压光；凹坑、砂眼和脚印都要填补压平。 （5） 在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当试抹无抹纹时，即可用铁板抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。（6）水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，必要时蓄水养护，养护时间不宜少于7

89、天。9. 土建及装饰主要工程施工方案9.1 基础施工土方开挖本工程基础为承台、地梁连接。室内0.000相当于黄海高程3.300m，场地自然标高2.400m，承台开挖深度约1.50m，开挖深度较浅，故采用机械挖土、人工修土。开挖顺序由南北两侧开始，往中间退出。土方开挖过程中，会遇到大量工程桩。施工人员要直接在坑内指挥，严禁挖机挖斗撞击桩身，以免造成工程桩移位和断裂。机械挖土标高控制在基坑面以上300mm，余土方由人工挖除，以避免扰动基土。配备充足的修土人员。 在基槽周边设置排水明沟，在转角处布置集水井。并防止地表水流入基槽内，保持基础施工期间的基坑干燥。承台内采用明沟加集水井方式的方式通过小型水

90、泵的移动，及时排出坑内的积水。 土方开挖期间，土方车辆进出注意文明施工，控制土方装车方量，确保渣土无散漏。通过出入口铺垫草包及设置清洗槽，及时清洗车辆，保证场内外道路清洁，并派专人每天对大门外的道路进行清扫。 夜间施工要有足够的照明。做到挖土到哪里，照明就跟到哪里。 挖土工程质量保证措施：(1)挖土施工前应进行安全技术交底；(2)严禁超挖，用水准仪控制好挖土标高；(3)挖土机挖土施工尽量避免撞击工程桩；(4)基坑土方收底施工方法：机械开挖标高达到离设计高度300mm时，必须采用人工开挖，并对坑底标高进行控制。基坑底标高的控制应根据业主提供的基准点，由测量技术人员将水平高度引测到基坑周边较稳定的

91、结构上，并做好明显的标志。挖土施工人员根据测量标记采用固定丈量的量具，将坑底土方修理平整。坑底土方开挖若有超深时，必须采用碎石或道渣填平，严禁采用松土回填。排水沟开挖应按施工方案的要求，严格控制沟底流水方向。坑底土方人工挖修后，及时跟进碎石垫层。挖土工程安全文明保证措施(1)基坑施工须进行临边防护。临边可采用1.2M高栏杆式防护，临边防护栏杆离基坑边口的距离不得小于50cm。(2)基坑施工必须有专用通道供作业人员上下，设置的通道在结构上必须牢固可靠，数量、位置满足施工要求并符合有关安全防护规定。(3)施工机械应由企业安全管理部门检查验收后进场作业，并有验收记录。操作人员应按规定进行培训考核，持

92、证上岗，熟悉本工种安全技术操作规程。(4)施工作业时，应按施工方案和规程挖土，不得超挖、破坏基底土层的结构。机械作业位置应稳定、安全，在挖土机作业半径范围内严禁人员进入。(5)基坑内作业人员应有稳定、安全的立足处。(6)夜间或光线较暗的施工应设置足够的照明，不得在一个作业场所只装设局部照明。(7)出入口应铺设草袋，设置冲洗点，并由专人负责清理。截桩、接桩和垫层(1).基坑开挖后，截桩、接桩在工作面具备时即插入进行，截桩按设计标高进行。要求平整，不得损伤钢筋。(2).基底暴露后及时铺嵌碎石（或道渣）做垫层。为控制垫层标高，每个承台均须设置标高基准点。垫层浇捣前做好地基验槽工作。(3).垫层浇捣后

93、，将轴线引至垫层面，会同有关单位编制桩位竣工图，及时报请桩基验收。钢筋工程(1).为保证施工质量，由项目技术负责人为首，严格把关，钢筋翻样要对施工班组进行交底，并深入现场指导施工。(2).为能更好组织劳动力，加快施工进度，采取立体交叉施工。各个作业段钢筋绑扎采取分段流水相互搭接的作业形式，形成有序、有步骤的向前推进。(3).对于进场的原材料钢筋必须有钢材质保书，并按批量做好原材试验，经现场技术部门及监理工程师认可后方可使用。进场成型好的钢筋质量资料亦需齐全。(4).严格按设计施工图和国家规范的标准，编出钢筋加工清单，施工部门严格按清单加工制作。(5).加工好的钢筋必须进行整理，分类，按照施工计

94、划分点堆放整齐，并挂牌标明种类及使用部位。(6).承台钢筋绑扎必须具备下列条件：a. 在进行钢筋绑扎前做好工程桩桩位、桩顶、基槽处理验收工作。b. 底板垫层及保护层垫块强度必须达到能够承受钢筋和施工操作的重力承载要求。c. 轴线、墙、柱截面尺寸必须符合设计施工图，误差控制在规范规定的范围内。d. 绑扎底层钢筋时，在垫层面弹出绑扎控制线，以保证钢筋间距尺寸，其偏差值应控制在允许范围内，钢筋绑扎质量应符合规范要求。e. 上皮钢筋绑扎时采用架设型钢支架来承受上部钢筋荷载及施工荷载，以保证面层钢筋位置正确和施工作业安全。f. 钢筋绑扎时，每施工一皮即隐蔽验收一皮，方可进行下道工序，以免造成返工，影响进

95、度要求。g. 钢筋接头形式、交错位置、焊接等要求均按设计及规范执行。h. 所有钢筋应在浇捣底板混凝土前，按设计图纸绑扎完毕，并在适当部位加以电焊固定，防止振捣混凝土时钢筋移位。(9).墙、柱插筋施工要求：a. 插筋前，先利用经纬仪将轴线投放至底板面层钢筋上，做好基准标志，用麻线拉通。b. 根据麻线位置按设计要求尺寸将墙、柱插筋预留就位。为保证插筋位置正确，在底板面层钢筋上将墙、柱、水平筋或箍筋点焊固定于面层筋上，再在插筋顶端及末部绑扎1-2道水平筋和箍筋，以保证墙、柱钢筋位置正确。c. 插筋的长度即接头交错位置按设计及规范执行，在浇筑混凝土时做好隐蔽验收。混凝土工程(1).严格控制混凝土品质。

96、(2).混凝土浇捣的顺序是先承台后地梁，逐步推进，避免施工冷缝的产生。(3).承台混凝土浇捣时应分层分皮浇捣上来，保证浇捣质量。(4).钢筋间距过密而振捣困难时，可配部分30型振动棒。(5).混凝土下料时应均匀进行，不得在某一处集中下料，靠振动器赶淌混凝土，不允许造成高差过大的现象。(6).振捣时，应控制好振动棒的插入深度，不能少振漏振。需防止混凝土超过初凝时间再行振动，也不允许振动棒靠在模板上振捣。9.2 回填土施工 本工程自然标高为黄海高程2.400m，而室内0.000为3.300m，按设计要求需回填土方约0.65m厚。故控制回填土的质量是保证一层地坪不开裂的关键。1、土料要求填方土料应符

97、合设计要求，保证填方的强度和稳定性。本工程填土土质建议采用含水量符合压实要求的粘性土或粉质粘土，填土内不得含有有机杂质和粒径大于50mm的石块，更不得含有树根。2、填土含水量(1)填土含水量的大小，直接影响到夯实（碾压）的质量，在夯实（碾压）前应先试验，以得到符合密实度要求条件下的最优含水量和最少夯实（碾压）遍数。含水量过少，夯压（碾压）不实；含水量过大，则易成橡皮土。(2)当填料为粘性土时，其最优含水量与相应的最大干密度，应用击实试验测定。为保证填土质量，在压实后达到最大密实度，即获得最大干容重，应使回填土的含水率控制在最佳范围内。(3)土料含水量一般以手握成团，落地开花为适宜。当含水量过大

98、，应采取翻松、晾干、风干、换土回填、掺入干土或其他吸水性材料等措施；如土料过干，则应预选洒水润湿。当含水量小时，也可采取增加压实遍数或使用大功能压实机械等措施。在气候干燥时，须采取加速挖土、运土、平土和碾压过程，以减少土的水分散失。3、填土方法(1)填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不大于30cm。大坡度堆填土，不得居高临下，不分层次，一次堆填。(2)推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段距离约为1015cm，以减少运土漏失量。(3)土方推至填方部位时，应提起一次铲刀，成堆卸土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时将土刮平。(4)用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。(

99、5)填程序宜采用纵向铺填顺序，从挖土区段至填土区段以4060m距离为宜。4、填土的压实(1)压实的一般要求密实度要求填方的密实度要求和质量指标通常以压实系数c表示。压实系数为土的控制（实际）干密度dmax当最优含水量时，通过标准的击实方法确定的。压实系数一般0.94。铺土厚度和压实遍数本工程采用平碾压路机进行压实，每层铺土厚度不大于30cm，一般每层压实遍数为68遍，具体应根据现场碾压试验确定。下层土检验合格后，在进行第二层土的回填压实。每层填土压实后都应做干容重试验，用环刀法取样。(2)填土压实方法填土应尽量采用同类土填筑，并宜控制土的含水率在最优含水量范围内，边坡不得用透水性较小的土封闭，

100、以利水分排除和基土稳定，并避免在填方内形成水囊和产生滑动现象。填方应从最低处开始，由下而上整个宽度分层铺填碾压或夯实。在地形起伏之处，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡。分段填筑时每层接缝处应作成大于1：1.5的斜坡，碾迹重叠0.51.0m，最下层错缝距离不应小于1米。填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、推重或干湿交替等自然因素作用下，土体逐渐沉落密实。预留沉降量根据工程性质、填方高度、填料种类、压实系数和地基情况等因素确定。当土方用机械分层夯实，其预留下沉高度（填方高度的百分数计）对粉质粘土为3%3.5%。(3)压实排水要求填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。已

101、填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水。当天填土，应在当天压实。9.3 主体结构施工9.3.1楼层及看台施工工艺流程弹线、复核搭设承重架柱子、剪力墙钢筋、支模隐蔽工程验收柱、墙砼浇筑楼面梁板支模梁板钢筋绑扎隐蔽工程验收梁板混凝土浇筑混凝土养护上一层结构弹线复核9.3.2 模板工程本工程上部结构梁、柱及剪力墙均采用九夹板进行支模，楼板则采用竹胶板，支承系统采用木搁栅和扣件式钢管。对模板与支架的设置，必须由项目部施工技术负责人和木工翻样进行模板设计计算。模板安装前，向施工队组做好技术交底。由于采用泵送混凝土，模板及支撑设计时除按正常

102、计算外，还应考虑冲击水平推力和输送混凝土速度快所引起的超载及侧压力及布料重量的支承，以确保模板支撑系统有足够强度、刚度和稳定性，对剪力墙和柱子加固也应在计算基础上加强，防止模板炸模。柱模采用九夹板，f16对拉螺栓600排列，螺栓外套PVC套管，便于螺栓拆除，50100mm的方木作竖肋及围檩，围檩间距不大于600mm。楼板底模采用九夹板，75100mm木方搁栅。梁、板底模支撑系统采用钢管扣件排架支撑，立杆纵、横间距均为1m，在梁底视实际情况适当加密，水平杆间距为，同时增设剪刀撑，以加强整体稳定性。平台梁板模配置套数根据混凝土达到强度时间及施工进度。梁高超过500mm，上下设两道水平钢管，配以短钢

103、管加扣件连接。梁高超过700mm，梁中增设10对拉螺杆，间距1000mm。梁底板按设计要求起拱。梁柱节点、梁板节点处采用完整的模板，镶板均设在梁、板中部，模板的拼缝要严密，并贴胶带纸或打玻璃胶，避免漏浆。楼梯支模应结合设计图中楼梯踏步面层材料的做法及其工艺要求。支模时踏步应留出面层装修余地，并对休息平台和踏步标高严格复核。模板的拆除时间要严格控制，侧模要在混凝土强度大于1.0N/mm2即能保证表面及棱角不受损坏时才可拆模。梁板底模要符合施工验收规范的相关规定才可拆模。拆模遵循先支后拆，先非承重部位，后承重部位，自上而下的原则。操作人员应站在安全处，以免发生安全事故，待该段模板全部拆除后，方准将

104、模板、配件、支架等运出堆放。模板拆除后，应及时清理，并涂上脱模剂。拆模时注意不得硬撬，猛敲对拉螺栓，以免损伤混凝土体。工程质量通病的防治：柱模板容易产生的问题：柱位移，截面尺寸不准，混凝土保护层过大，柱身扭曲，梁柱接头偏差大。防止方法：支模前按墨线校正钢筋位置，钉好压脚板；柱箍形式、规格、间距要根据柱截面大小及高度进行设计确定；梁柱接头模板要按大样图进行安装而且联接要牢固。墙模板容易产生的问题：墙体混凝土厚薄不一致，上口过大，墙体烂脚，墙体不垂直。防止办法：模板之间连接用的U型卡或插光彩不宜过疏，穿墙螺栓的规格和间距应按设计确定，除地下室外壁之外均要设置穿墙螺栓套管；穿墙螺栓的直径、间距和垫块

105、规格要符合设计要求；墙梁交接处和墙顶上口应设拉结；外墙所设的拉、顶支撑要牢固可靠，支撑的间距、位置宜由模板设计确定。模板安装前模板底边应先批好水泥砂浆找平层，以防漏浆。梁和楼板的模板容易产生的问题：梁身不平直，梁底不平，梁侧面鼓出，梁上口尺寸加大，板中部下挠，生蜂窝麻面。防止办法：模板支顶的尺寸和间距的排列，要确保支撑系统有足够的刚度，模板支顶的底部应在坚实地面上，梁板跨度大于4m者，如设计无要求则按规范要求起拱。9.3.3 钢筋工程钢筋均在现场加工制作。搭设钢筋加工棚，配备全套钢筋加工机械，并安排专职人员进行从钢筋加工验收、取样试验、制作加工、焊接取样试验、成品挂牌、分类堆放、核查发货等整个

106、钢筋制作加工过程的管理，以确保钢筋制作加工的质量。 本工程梁主筋焊接采用闪光对焊，柱子和剪力墙暗柱主筋采用电渣压力焊。在工程中钢筋进场和焊接后必须由试验室进行抽样试验，合格后方可投入施工。钢筋加工时，根据施工安排，加工与绑扎密切配合，先绑扎的先加工，加工好的钢筋分类、编号堆放，先用的钢筋堆在上面，减少不必要的二次搬运。 钢筋进场，制作加工前，先检查钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净。 圆盘钢筋调直后，不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不得使钢筋截面减小5%。 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，节约钢材。 钢

107、筋的弯曲和弯钩：I级光面钢筋端部做180的弯钩，弯心直径为2.5d，平直部份长度3d；箍筋端部做135的弯钩，弯心直径2.5d，平直部份长度10d。 弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径D不少于钢筋直径的5d。 钢筋绑扎必须严格按施工图要求组织施工，钢筋绑扎尺寸、间距、位置准确，所有钢筋搭接和锚固长度必须满足设计和施工规范的要求。钢筋绑扎完后，必须整好混凝土保护层垫块，保证钢筋位置准确。在钢筋工程中特别注意柱梁节点，钢筋密集处的钢筋分布情况及悬挑梁板结构的受力筋位置，随时纠正因踩踏而变形、移位或塌陷的钢筋。 竖向柱筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角对矩形柱应为45角，小截面柱为振动

108、器插入需要将弯钩偏转时，与模板夹角也不得小于15 箍筋接头应交错排列，垂直放置，箍筋转角与竖筋交叉点均应扎牢，平直部份与主筋交叉点可隔一根互成梅花形扎牢。 在结构混凝土浇筑时易造成墙板、柱插筋位移，所以在结构扎筋时应采取措施，防止插筋偏位。 梁、板钢筋在梁纵向受力钢筋双层排列情况下，两层钢筋之间垫入直径25mm的短钢筋。箍筋接头交错设置，接头与相应部位的架立筋绑扎。悬挑梁的箍筋接头设置在梁下部。 板筋绑扎注意板上部负筋防止被踩下，尤其是悬挑板的负筋位置要严格控制，在梁板浇筑混凝土时安排钢筋工值班，随时监控。 主、次梁与板钢筋交叉处，应使板钢筋在上，次梁钢筋在中层，主梁钢筋在下，保证结构荷载的有

109、效传递。在工程钢筋绑扎前，由钢筋翻样和工程技术负责人讨论明确主次梁的受力关系和梁钢筋的正确位置，并由钢筋翻样在翻样图中详细说明，施工班组应接受技术负责人和钢筋翻样的技术交底，做到思想明确，操作准确。在项目部技术负责人难以明确梁或钢筋关系情况下，通过图纸会审或技术联系单明确设计意图，决不盲目施工。 梁钢筋关系应作为隐蔽工程验收的重要部分加以认真检查，验收完全合格后方可进行混凝土浇筑工作。现浇混凝土框架柱位移的防治现浇混凝土框架柱在施工过程中，还可遇到柱中伸出楼面的纵向钢筋发生移位的现象：纵筋一侧的保护层过大，另一侧过小，当保护层小于规范规定的最小保护层厚度时，将影响结构的耐久性和粘结性能；纵筋位

110、移严重者，将影响结构的承载力，施工中也应引起足够的重视。a. 引起柱中纵筋位移的原因是： 柱中纵筋与箍筋绑扎不牢，在浇灌混凝土时使个别纵筋产生位移； 柱中纵筋与模板上口固定不牢，浇灌混凝土时，使外伸纵筋发生整体位移； 梁柱节点内钢筋较密，柱子纵筋被挤歪而造成柱外伸纵筋位移；b. 防止柱中纵筋位移的措施有： 在钢筋尚未有接头之前，对柱子的外伸纵筋也要绑扎一定数量的箍筋，绑扎要牢固或适当点焊，使钢筋骨架有较好的刚度； 在模板上口的四角纵筋应采取加焊井字形限位的措施，以保证纵筋在模板内的准确位置，防止纵筋发生整体位移。实际工程中，也有在四角纵筋上绑扎混凝土垫块的措施，垫层的厚度为柱净保护层厚； 在装

111、柱模前，应对柱子钢筋(箍筋、外伸纵筋或插筋)，进行一次检查和校正，在浇灌混凝土前对模板上口纵筋的固定情况再做一次复检，以确保柱子外伸钢筋不发生位移。 当柱子外伸纵筋在浇灌混凝土的过程中发生偏移时，可按不同情况分别作如下处理：如外伸纵筋偏移较小时，一般可按1：6的坡度将偏移的纵筋调正；如外伸纵筋偏移较大时，可采取按纵筋准确位置钻孔、插进新立纵筋、并灌浆锚固的措施。如钻孔有困难时，可采取凿去部分混凝土在梁纵筋上焊接角钢的措施。工程质量通病的防治 钢筋骨架外形尺寸不准，绑扎时宜将多根钢筋端部对齐，防止绑扎时，某号钢筋偏离规定位置及骨架扭曲变形。 为防止板面出现裂缝，梁底柱侧露筋，保护层砂浆垫块厚度应

112、准确，垫块间距应适宜。 钢筋骨架吊装入模时，应力求平稳，钢筋骨架用“扁担”起吊，跺点应根据骨架外形预先确定，骨架各钢筋并点要绑扎牢固，必要时焊接牢固。 钢筋骨架绑扎完成后，会出现斜向一方，绑扎铁丝应绑成八字形。左右大绑扎发现箍筋遗漏、间距不对要及时调整好。 绑扎前后要检查柱子箍筋接头是否错开放置，若有错误应即纠正。 浇筑混凝土时，出现钢筋受到侧压而位置出现位移的现象，应及时调整。 同截面钢筋接头数量超过规范规定：骨架未绑扎前要检查钢筋对焊接头数量，如超出规范要求，要作调整才可绑扎成型。9.3.4 混凝土施工 混凝土浇筑前，首先检查模板有无缝隙、孔洞，墙、柱、梁模板内的木碎、杂物要清除干净，模板

113、缝隙严密不漏浆。墙柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。浇筑前对模板浇水湿润。墙板、柱新老混凝土交接处，将老混凝土浇水湿润，铺50mm厚与混凝土同配合比的水泥砂浆，然后分层浇筑，每层浇筑高度控制在500mm左右，水平施工缝设在大梁底标高以下50mm处，当大梁钢筋需锚入柱内时，则施工缝留在锚固筋下50处。柱与墙板浇捣时，通过拌板下料，避免直接向柱和墙板中倾倒混凝土。 楼面梁板浇筑混凝土，由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯形的不断延长，连续向前推进。楼板浇筑的虚铺厚度略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣，不断用移动标志以

114、控制混凝土板厚度。楼板浇至标高后，用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹面，以减少混凝土收缩裂缝。 楼梯、看台混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子抹平踏步面，楼梯施工缝根据结构情况留设在楼梯段1/3处或休息平台以上（以下）三步处，施工缝应垂直梯板设置。每次混凝土浇筑前施工缝的处理同柱子新老混凝土处理。混凝土浇筑使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣器作用半径的1.5倍（一般为300400mm），分层浇筑中振捣上层混凝土应插入下层混凝土50mm以上以消除两层间的接

115、缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。楼面铺设输送管时，必须搭设临时设施排架或马凳，不准将输送管直接放在钢筋上，以防钢筋移位、变形。混凝土浇捣时，不得任意踩踏钢筋、移动预埋件和预留孔洞的原来位置，不允许用振动棒随意振动钢筋、模板和预埋件，以防钢筋、模板变形、预埋件脱落。 浇筑混凝土时派钢筋工和木工观察钢筋和模板，预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即停止浇筑并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。混凝土浇筑完成后，应在12小时以内加以覆盖，并浇水养护。夏天加盖湿草包或塑料薄膜养护；冬季做好防冻保暖工作，以避免混凝土在初凝时受冻而使结构存在隐患。9.

116、3.5 柱、梁板施工缝留设及处理(1).柱施工缝留设在楼层面，相应标高高出楼地面标高3-4cm。(2).混凝土浇捣前必须对新老结合处施工缝，使用同标号水泥砂浆结浆后才能进行浇捣。(3).混凝土终凝后，凿去预留钢筋表面附着的混凝土，清除施工缝处松动的石子，灰尘清扫干净。9.4 墙体施工9.4.1概述本工程0.000以下采用MU10粘土实心砖，M7.5水泥砂浆砌筑；外隔墙采用240mm厚MU10粘土多孔砖（KP1），M5混合砂浆砌筑；内隔墙采用MU3.0粘土多孔砖（KF1），M5混合砂浆砌筑，15.000m以上墙体则为轻质墙体。9.4.2 施工顺序弹墙身线望水平出塌饼立皮数杆架头角拉紧弦线砌墙将柱

117、中的锚固钢筋按放在砌体中水、电等配合留设工完场清自检互检。施工技术要求(1).砖的品种、强度等级必须符合设计要求。(2).砂浆品种符合设计要求，强度必须符合下列规定：同品种、同强度等级砂浆各组试块的平均强度不小于1.0fmk；任意一组试块的强度不小于0.75fmk。(3).砌体砂浆必须密实饱满，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不少于80% 。(4).外墙的转角处严禁留直槎，其他临时间断处，留槎的做法必须符合施工规范的规定。(5).砖砌体接槎符合：接槎处灰浆密实，缝、砖平直，每处接槎部位水平缝厚度小于5mm，或透亮的缺陷不超过5个。(6).拉结筋应符合：数量、长度均符合设计要求和施工规范规定，留置

118、间距偏差不超过2皮砖。(7).留置构造柱应符合：留置位置正确，大马牙槎先退后进，上下顺直，残留砂浆清理干净。(8).墙体表面不得留置水平沟槽。9.4.4 施工要点(1).砖块进场必须要有质保书，并经业主、监理检验合格后才能使用。(2).砌体砌筑前应做好砂浆配合比技术交底及配料的计量准备。砂浆采用机械拌合，拌和时间自投料完毕算起，不得少于1.5min。砂浆应随拌随用，水泥砂浆和水泥混合砂浆必须分别在拌成后3小时和4小时内使用完毕。(3).砌筑前楼层面建筑垃圾逐层清扫完毕，并在楼面全面进行弹线工作，不仅弹墙身线，而且装修工程内外门窗控制轴线、水平标高线在砌筑工程开始之前要全部结束，为今后的门窗安装

119、创造条件。(4).砌筑时应按在混凝土柱、墙预先划好的砖皮数，并在墙体转角处设置皮数杆，根据设计要求，砖块规格和灰缝厚度在皮数杆上标好皮数及竖向构造的变化部位，然后进行砌筑，混凝土柱墙内的拉结筋应正确砌入墙内。(5).砖墙砌筑应上下错缝，内外搭砌，灰缝平直，砂浆饱满，水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度一般为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。(6).砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又 必须留置的临时间断处应砌成斜槎，实心砖墙的斜槎长度不应小于高度的2/3。如临时间断处留斜槎确有困难时，除转角处外，也可留直槎，但必须做成阳槎，并加设拉结筋。(7).砌块与钢筋混凝土柱连接处均应用

120、宽度不大于500的粘土砖实砌错缝咬接，以便埋入拉结筋。砌块在门窗洞口两侧及转角处采用宽度为240490的粘土砖实砌错缝咬接。(8).墙体砌至接近梁、板底时，应留一定空隙，采用侧砖或立砖斜砌挤紧，其倾斜度宜为60左右，但砌筑砂浆应饱满，防止外墙面渗水而影响工程施工质量。(9).预埋木砖应经防腐处理，预埋时小头在外，大头在内，数量按洞口高度确定；洞口高度在1.2m以内者，每边放2块，高度在2-3m者每边放4块。预埋木砖的部位一般在洞口上下四皮砖处开始，中间均匀分布。(10).砖块均要隔夜浇水湿润，砖砌体砌筑应横平、竖直，灰缝均匀、饱满，粘结牢固(粘结率80%以上)，垂直度、平整度要符合质量标准，落

121、地灰砂要随落随清，严禁使用过夜砂浆。(11).砌筑墙体要和水、电、暖通密切配合，留孔留洞尽量做到 保证砖砌体质量的主要技术措施(1).砌筑砂浆的拌制不宜选用标号过高的水泥和过细的砂子拌制，应严格执行施工配合比，保证搅拌时间，否则砌筑挤浆费劲，操作者用瓦刀铺刮砂浆后，使底灰产生空穴砂浆层不饱满，容易产生渗水等现象。(2).严禁用干砖砌墙，砌墙用的砖浇水淋润，以免使砂浆中期脱水而降低标号，而干砖表面的粉屑起隔离作用，导致产生渗漏。(3).避免采用铺灰过长，砌筑速度跟不上，砂浆中的水份被底砖吸收，使砌上的砖层与砂浆失失去粘结，导致渗漏水。(4).在框架梁底二皮砖墙采用实心砖45度斜砌，确保梁底砂浆密

122、实，保证砖墙防水性能。(5).砖墙与砂浆粘结饱满度要大于80。(6).对砖墙的脚手拉结预留洞必须以砖墙加水泥砂浆进行修补，镶嵌密实，以免渗漏。(7).对于零度以下的温度不宜进行砌筑工程的施工，以免影响砖墙的施工质量。 砖砌体质量通病防治措施(1).墙身轴线位移。造成原因：砌筑操作过程中，未校核砌体的轴线与边线的关系，以及挂准线过长而未能达到平直通光一致的要求。(2).水平灰缝厚薄不均。造成原因：立皮数杆(或框架柱上画水平线)标高不一致，砌砖盘角的时候每道灰缝控制不均匀，砌砖准线没拉紧。(3).同一砖层的标高差一皮砖的厚度。造成原因：砌筑前由于基础顶面或楼板面标高偏差过大而没有找平理顺，皮数杆不

123、能与砖层吻合；在砌筑时，没有按皮数杆控制砖的皮数。(4).墙面粗糙。造成原因：砌筑时半头砖集中使用造成通缝，一砖厚墙背面平直度偏差较大；溢出墙面的灰渍未刮平顺。(5).构造柱未按规范砌筑。造成原因：构造柱两侧砖墙没砌成马牙槎，没设置好拉结筋及从柱脚开始先退后进，当齿深120mm时上口一皮没按进60mm后再上一皮才进120mm；落入构造柱内的地灰、砖渣杂物没清理干净。(6).墙体顶部与梁、板底连接处出现裂缝。造成原因：砌筑时墙体顶部与梁板底连接处没有用侧砖或立砖斜砌(60)顶贴挤紧。9.5 脚手架施工方案外架塔设形式本工程由于建筑高度不高，采用落地脚手架，步距h=1.8m，立杆纵距l=1.5m，

124、排距B=1.2m，小横杆挑出b=0.2m，连墙杆间距l0=3.6m（2步架），考虑脚手片四层，作业层二层，脚手架按11步、19.8m计。在施工中必须编制详细的设计方案，确保脚手架及承重架安全。脚手架验算1、立杆承载力的验算：由于内立杆所承担的荷载较外立杆大(多一个小横杆的挑出部分)，所以验算底层内立杆的受压承载力。施工荷载P1=(B/2+b)lq1n1 =(1.2/2+0.2)1.53.02=7.2kN式中 ：q1施工荷载，q1=3.0kN/m2； n1同时作业层数，n1=2.0。脚手板荷载 P2=(B/2+b)lq2n2 =(1.2/2+0.2)1.50.354=1.68kN式中 ：q2脚手

125、板荷载，q2=0.35kN/m2； n2脚手板铺设层数，n2=4.0。脚手架自重P3=n3q3(h+l+B/2+b)+Q =110.0384(1.8+1.5+1.2/2+0.2)+0.026 =2.02kN式中 ：q3钢管自重，q3=0.0384kN/m； Q扣件重，按二个直角扣件计算，Q=0.026kN； n3立杆步数；n3=11， 底层每根立杆所承担的轴心压力NN=G(P2+P3)+ QP1 =1.2(1.68+2.02)+1.47.2=14.52kN立杆的计算长度为连墙杆的间距l0=3.6m 长细比=l0/I=3600/16=225 查表得=0.15 0N/A=0.914520/（0.1

126、5489）=178N/mm2 f=205N/mm2可得出此脚手架安全。2、考虑风荷载作用时脚手架的结构计算Wk=zszW0式中：Wk风荷载标准值（KN/m2）；zZ高度处的风振系数，取z=1.0；s风荷载体型系数，取s=0.35；z风压高度变化系数；W0基本风压（KN/m2）取W0=0.3KN/m2。因底层立杆所受轴压力最大，所以对此杆件进行验算。选用离地面5m处的风压值，z=0.54Wk=zszW0=0.350.540.3=0.0567KN/m2立杆的纵距l=1.5m，故作用在每根立杆上的风荷载值q=lWk=1.50.0567=0.085KN/mMw=0.078ql02=0.086KNm立杆

127、的截面面积A=489mm2截面抵抗矩W=5078mm2长细比=l0/i=225故立杆的欧拉临界力 Ne=2EA/2=19.6KN立杆的稳定系数=0.15轴压力N=NG+NQ=1.2(1.68+3.67)+0.851.47.2=15.0kN0(NG+NQ)/A+0Mw/1.15W(1-0.80(NG+NQ)/Ne)=57.8+25.1=82.9N/mm2f=205N/mm2脚手架安全 脚手架的搭设原则横平竖直，整齐清晰，平竖通顺，连接牢固。 脚手架搭设要点(1).脚手架立杆应间隔交叉用不同长度的钢管搭设，将相邻的对接接头位于不同的高度上，使立柱受荷的薄弱截面错开。(2).脚手架外侧设剪刀撑，剪刀

128、撑设置间距每隔12米，增加脚手架的稳定性。(3).每步脚手架设踢脚杆和扶手杆，侧面设竹笆和绿色密眼安全网。(4).脚手架的接地设置在建筑物四角或每隔30m距离，接地用的地极采用三根L505的角钢。L=1500 mm，埋入地下，接地用的地极用一根404的镀锌扁钢引出与脚手架连接。(5).因受施工井架限制，脚手架在该位置断开。在此断口处的两侧采用双立杆，并增加与建筑物结构的连接，在断口端口 部设置剪力撑，并做好端头封闭工作，保证端头的安全。(6).脚手架纵向在每层楼面与结构拉结，横向每3.6m设一拉接点，竖向每隔3.6m设置一拉接点。拉接点采用25钢筋，一端焊在结构楼面的预埋件上，另一端连接脚手架

129、立杆。亦可在柱子处采用48钢管扣成抱箍与脚手架连接。(7).电梯井脚手采用483.5钢脚手管搭设，立杆纵横500mm，立杆直接支撑在I20工字钢上。(8).建筑物出入口处采用平行弦桁架结构形式，并进行出入口处脚手架加固。在开口处的两侧采用双立杆，悬空立杆下端增设安全扣件，此处连接要紧密，每步都须设置。出入口脚手架上方设双层防护棚，满铺竹笆，以保护出入人员的安全。9.6 屋面保温及防水施工方案9.6.1概述本工程包厢层屋面采用倒置式屋面。与普通保温屋面相比的优点：无需设置屋面排汽层，构造简化，避免浪费；防水层受到保护，避免热应力、紫外线等的影响，延长使用寿命；采用挤塑聚苯乙烯保温隔热板等新型高效

130、节能的材料，能保持较长久的保温隔热功能，有较长的使用寿命；施工快捷简便，挤塑聚苯乙烯保温隔热板等材料用电热丝或其它常规工具即可切割加工；如以后检修屋面，材料可以再次利用；采用了高效保温材料，符合建筑节能技术发展方向。9.6.2倒置式屋面施工要点1高分子卷材防水层完工后应按规定进行检查，包括蓄水试验不产生渗漏，且无积水、无质量缺陷，表面平整、坡度符合设计要求。经各项检查确认合格后，方可施工保温层。2高强度防水树脂珍珠岩保温层应紧贴防水层铺设，不得脱空。铺设应平整牢固、拼缝严密。铺设过程中板状材料如有破损，应以同类材料的碎块用胶结料粒补好。 3保温层完工后，应及时进行细石混凝土找平层的施工。施工时

131、应采取措施不损坏保温层、防水层。4本工程屋面施工时，要着重做好不同于常规方法的泛水和节点的处理，要组织专题研究，编制屋面工程施工方案。 成品保护 (1).本工程对屋面防漏防渗及保温均有严格要求。在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业，在屋面保温防水完成后，亦不得在其上作无保护措施的其他作业。(2).屋面施工完毕后，对屋面浇水试验。浇水时，应对整个屋面全面地、不间断地连续浇水2h以上，或作好不少于一次连续下雨2h以上的观察记录，以无渗漏为合格。观察记录邀请建设监理方代表在场，检查合格后在观察记录上签字。9.7 外墙涂料墙面 （1）基层表面的灰砂，污垢和油渍等，必须清除干净，脚手眼洞，门

132、窗框与墙体之间的缝隙，应先用水泥砂浆堵实补好，混凝土基层应剔除凸出部分，光面要凿毛，用钢丝刷满刷一遍，或者洒水湿润后用水泥浆加107胶水扫毛，增加粉刷粘结力。 （2）基层处理后，应检查基层表面的平整度和垂直度，挂垂线拉水平通线，用与底层刮糙相同的砂浆做灰饼、出标筋，用长靠尺检查标筋是否标准。刮糙必须分层抹平，要求至少分两遍成活。局部超厚的应分层打底，用刮尺和木抹子按标筋抹平，并随手划毛。表面要求平整、垂直、粗糙。对阴阳角和门窗头角要求方正、垂直、通顺。凡外墙遇砖与混凝土交界处，用防水砂浆打底后，铺一层钢板网再粉刷，防止裂缝的产生。（3）凡墙体阳角均做隐护墙角。采用15厚1:2.5水泥砂浆，每侧

133、宽度不小于50，通顶高。做法为根据灰饼厚度抹灰，粘好八字靠尺，并且找方吊直，用1:2.5水泥砂浆分层抹平；待砂浆稍干后，用捋角器和水泥浆捋出小圆角。（4）凡是卫生间墙体临房间墙面均采用防水砂浆粉刷。所有粉刷面均要求阴阳角通角垂直，面层平整光滑，无明显接搓。 （5）油漆要严格按照施工工艺要求进行施工。砂皮要打透，墙面做好后要求达到明亮、平整、无透底、无漏刷现象发生。9.8 外墙幕墙施工 （1）玻璃幕墙设计须由有设计资质的单位设计，并由有幕墙施工资质的施工单位施工。 （2）用于幕墙上所有材料必须有产品合作证，进场验收内容包括铝材的截面尺寸；铝材的涂膜厚度，玻璃的几何尺寸，联结件的几何尺寸等，并做好

134、验收记录。 （3）幕墙施工前，幕墙施工单位应按用于该建筑的幕墙种类做好样板，并做好幕墙的风压变形性能，雨水渗漏性能，空气渗透性能，隔声性能，保温性能等检测，并征得设计单位和建设单位的认可。 （4）幕墙钢架支承在预埋件上，在结构阶段必须做好隐蔽记录，埋件四周的混凝土必须密实，模板拆除后应及时清理，并做好防锈处理。 （5）幕墙施工测量放线时，要以墙角，窗侧，窗盘，窗台作为控制点，标志明显，并做好测量放线复核记录。如放线尺寸与幕墙图纸尺寸有误时，在征得设计单位同意后，调整幕墙尺寸，并做好技术核定记录。 （6）幕墙钢架与幕墙杆件联结，应采用镀锌铁板联结件，钢架须防锈处理，并做好隐蔽验收记录。 （7）玻

135、璃安装前应检查玻璃不得有破损，采用夹丝玻璃时，玻璃四周应作防锈处理；采用涂膜玻璃，不得有划痕，气泡不得大于规范。玻璃四周应磨边处理，安装时四周设置柔性垫块以免振动引起应力集中，损坏玻璃。 （8）施工段完工后，应对幕墙进行防渗水试验，总承包、监理方、 建设方认可后，施工单位做好交付记录，并对幕墙进行产品保护。 (9).安全施工计划a. 施工前，幕墙施工单位须制订安全技术措施。c. 外围防护脚手严禁堆物，操作人员带安全带，钢架安装，玻璃安装，电焊等须有专人安全看护。d. 施工机械须每天检查，如玻璃吸盘，临时施工用电设施等。e. 施工人员应严格遵守安全施工的有关规定。9.9 内墙饰面 涂料墙面1施工

136、流程 基层清理1:3水泥砂浆底1：1：6混合砂浆中纸筋灰面内墙涂料一底二度。2施工方法(1).底层灰施工同防霉防潮涂料墙面。(2).面层抹纸筋灰：待中层灰达到七成干后(即用手按不软但有指印时)，即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润)。纸筋灰罩面层厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状)，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面层更为细腻光滑。窗洞口阳角墙面阴角等部位要分别用阴阳角抹子推顺溜光。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。(3

137、).腻纸批嵌平整后内墙涂料一底二度。大理石墙面1施工流程 钻孔剔槽预埋6钢筋长150mm电焊6双向钢筋网50厚1:2.5水泥砂浆灌缝穿18#铜丝安装20厚大理石板稀水泥浆揩缝。2施工方法(1).安装锚固件和绑扎钢筋网。根据基体表面排块水平和垂直控制线，利用原先预埋的钢筋，绑扎纵、横向钢筋。(2).安装大理石板。大理石侧边钻孔洞，按照事先弹好的控制线，先在最下一排的两头找平。将大理石与钢筋网固定牢，做到大理石外侧面垂直，上口水平，板与板拼缝对齐、紧密、平整。(3).灌浆。安装好一排饰面板后，用石膏封闭板两侧的缝隙，分皮灌浆。用小铁棒插捣密实。(4).揩缝。整个墙面用同色水泥浆将拼缝揩满揩平，然后

138、用湿布将大理石擦干净。瓷砖贴面1施工流程 基层清理20厚1:2水泥砂浆找平层5厚水泥砂浆陶瓷砖粘和剂(JCTA-300).结合层贴瓷砖。2施工质量要点(1).采用硬底板软贴法，即贴瓷砖时墙上要上浆，瓷砖上也要满刮浆粘贴。(2).基层清理要先铲除浮浆等杂物，并洒水湿润。(3).水泥砂浆打底时，要注意括糙的平整度，用托尺检查，不合格的禁止进行下道工序的施工。(4).瓷砖进场建立验收制度，对吸水率大于2%及规格尺寸不符合要求的产品进行退货工作。(5).在施工前先铺纵横的样板块，根据样板块用尼笼线拉出纵横向控制线，确保面层表面的平整、垂直、缝道平直。(6).在墙角转角处，瓷砖、釉面砖必须切割成45角，

139、为防止转角的空鼓，前铺瓷砖，墙面砖块处必须嵌满白水泥。(7).瓷砖、釉面砖出现空鼓这一质量通病较多，从操作者水平方面着手，着重于操作者括浆时水泥浆的饱满度。(8).瓷砖表面洁净、无歪斜、缺棱、掉角和裂纹等缺陷。(9).在施工完毕后，注意产品保护，防止电焊渣溅落损坏表面及阳角处人为的损坏。墙纸裱糊1、施工流程清扫基层、填补缝隙磨砂纸满刮腻子、磨平涂刷底胶一遍墙面划基准线墙纸刷涂胶粘剂基层刷涂胶粘剂纸上墙、裱糊拼缝、搭接、对花赶压胶粘剂、气泡擦净挤出的胶液清理修整2施工质量要点(1).裱糊前，应将基层表面的污垢、尘土清除干净。不得有飞刺、麻点砂点和裂缝。阴阳角应顺直。(2).墙纸应采用整幅裱糊，并

140、统一预排对花拼缝。不足一幅应裱糊在较暗或不明显的部位，阴角处接缝应搭接，阳角处不得有接缝。(3).裱糊第一幅墙纸前，应弹垂直线，作为裱糊时的准线。(4).裱糊好的墙纸压实后，应将挤出的胶粘剂及时擦净，表面不得有气泡、斑污等。(5).墙纸与顶棚、踢脚线等的交接处应严密顺直。9.10平顶施工 平顶粉刷1施工流程基层清理刷水泥浆一道10厚1：1：4混合砂浆加麻刀灰（水泥砂浆）打底纸筋灰（水泥砂浆）粉面纸筋灰面涂料一底二度。2施工准备(1).抹灰部位的主体结构均已检查合格，预留的管道已安装完毕，并经检查合格。(2).抹灰用的脚手架应先搭好，架子要离开墙面200-250mm。(3).将混凝土墙等表面凸出

141、部分凿平。对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分等凿到实处，用1:2.5水泥砂浆分层补平。把外露钢筋头和铅丝头等清除掉。(4).天棚粉刷应在抹灰前一天浇水湿透，对于混凝土板底进行凿毛处理。3操作工艺(1).基层处理：清除天棚的灰尘、污垢、碱膜、砂浆块等附着物，要洒水润湿。对用钢模板施工过于光滑的混土天棚，可采用天棚凿毛或用喷、扫的方法将1：1的水泥砂浆分散均匀地喷射到天棚上(水泥砂浆中宜掺入水泥量10%的107胶搅拌均匀后使用)，侍结硬后才进行底层抹灰作业，以增强底层灰与天棚的附着力。(2).套方、吊直，做灰饼(打墩)。抹底层灰前必须先找好规矩，即四角规方，横线找平，立线吊直，属于中级和高级抹灰时，可先

142、用托线板检查天棚平整、垂直程度，并在控制天棚的平整度。(3).抹底层灰：在天棚湿润的情况下抹底层灰，对混凝土天棚表面宜先刷扫水泥浆一遍，随刷随抹底层灰。底层灰用膨胀珍珠岩水泥砂浆，厚度为12mm，压尺刮平找直，用木磨板磨平。底层灰抹完磨平后，应全面检查其平整度，发现问题要及时修补(或返工)处理。(4).面层抹纸筋灰：待底层灰达到七成干后(即用手按不软但有指印时)，即可抹纸筋灰罩面层(如间隔时间过长，中层灰过干时，应扫水湿润)。纸筋灰罩面层厚度不得大于3mm，抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”时(即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成糊状)，要及时压实压光，并可视灰浆干湿程度用灰匙蘸水抹压、溜光，使面

143、层更为细腻光滑。纸筋灰罩面层要粘结牢固，不得有匙痕、气泡、纸粒和接缝不平等现象，与墙边或梁边相交的阴角应成一条直线。(5).乳胶漆饰面一底二度，每度间隔时间不小于4小时。轻钢龙骨吊顶 （1）吊杆下端螺丝与吊钩相连，在吊钩连接孔的上下各用一只螺帽拧牢，待龙骨标高和平整度校正正确后，将螺帽拧紧，使吊杆下端螺丝杆伸出连接孔20mm左右，防止平顶使用中螺帽受振脱落。 （2）吊杆的直径，间距和固定方法按设计图规定取直径10吊筋，中距1200预埋入楼板内。进行龙骨安装前将吊杆找出，调直。 （3）主龙骨按设计要求采用的龙骨系列，将主龙骨压入吊钩内，其背面和开口面要间隔，与吊钩内侧面贴紧。主龙骨连接靠专用接插

144、件，相邻大龙骨的接头要错开500mm以上。间距1100。 （4）根据设在墙柱上的平顶标高控制墨线，在整间平顶范围内拉统长细钢丝，垂直于主龙骨每35m一根来检查主龙骨的标高和起拱度。然后，通过调整吊钩高度来确保平顶主龙骨标高、起拱度和平整度的正确性。并用拉统长麻线的方法，来检查和调整每根主龙骨的顺直程序，要做到每根主龙骨顺直。 （5）安装次龙骨，次龙骨间距600600，从中央向两边用次龙骨挂件吊挂在主龙骨上，次龙骨的接头采用专用接插件连接。次龙骨安装完毕也要采用拉统长麻线的方法检查和调正至顺直。 （6）各种外露的铁件（吊杆、吊钩）必须做防锈处理；吊顶内的空调、消防、用电及电讯管道必须独立架设；焊

145、接件必须焊缝饱满，吊钩、挂件必须拧夹牢固。 （7）安装微孔纸面石膏板。将石膏板托起就位，向已铺好的石膏板推紧，经仔细检查，认真调整，使拼缝横平竖直和紧密且板面平整后，用自攻螺丝枪将自攻螺丝钉拧送入石膏板和轻钢龙骨。螺钉钉帽端面与石膏板面平。（8）油漆：先用油性腻子对自攻螺丝钉帽帽孔进行批嵌，待第一道腻子硬化后，用砂纸磨平，修嵌第二道腻子，待腻子硬化后，再用砂纸磨平。然后用喷枪喷涂两度白色无光油漆。9.11楼地面施工 花岗石地面1. 施工工艺流程 混凝土楼板基层清理测水平放样扫浆30厚1：4水泥砂浆花岗石地面上板敲实清理嵌缝。2. 地坪工程施工方法 (1).根据设计图纸和实际尺寸的要求，来放出石

146、材的排版图，确定地坪的平面尺寸.(2).石材加工后进场必须经过验收，主要对石材的外形尺寸、表面平整度、颜色的色差进行。(3).铺贴石材由中央向两边进行，边铺贴边后退。铺贴时以塌饼和标筋为基准，拉好统长模线，作为控制石材标高和位置的基准线。(4).在基层面上扫一度纯水泥浆，再铺30厚1:2水泥砂浆。(5).双手对角握住石材，平稳就位。用橡胶锤在石板中央2/3范围内敲击，边敲边用水平尺检查平整度，边用钢直尺和手触模方法，检查石材拼缝两侧是否平整，并用目测方法，检查石材是否与基准线对齐。如发现不合要求，立即纠正。(6). 石材铺好后第二天开始适当洒水养护5-7天，起初3天内严禁上人走动。(7). 石

147、材拼缝宽度不大于1.5mm，两侧高差不大于0.5mm。在石材铺贴第三天后，可进行嵌缝。先用干净揩布过水揩净花岗石表面，然后用橡胶刮板将水灰比为0.5的与粘结浇浆同色的纯水泥浆刮入缝内，要填实刮满。待收水时，再用海棉抹子添浆抹实一遍，最后用过水海绵擦干净。(8).用干回丝擦净石材表面后，涂擦一层薄而匀的白色地板蜡，用打蜡机擦亮。 防滑地砖地面1.施工工艺流程 混凝土楼面层清理面层刷纯水泥浆一度20厚1：2水泥砂浆结合层地砖面层。2.施工方法(1).对基层表面垃圾、残渣和灰尘认真清除干净，隔夜浇水湿润。(2).在施工基层前，先用水泥浆进行接浆，再根据塌饼进行找平，表面用木蟹打毛二遍。(3).沿纵、

148、横两个方向排好地砖，其接缝宽度应符合设计及偏差要求。当排列两端边缘不合整砖时，量出尺寸，将整砖切割成镶边砖。排砖确定后，用方尺规方，每隔3-5块砖在结合层上弹纵、横控制线。(4).将选配好的砖清洗干净后，放入清水中浸泡2-3小时后取出晾干备用。弹完线后，接着按顺序铺砖。铺砖时按线先铺纵、横定位带，定位带各相隔15-20块砖，然后顺着一个方向铺定位地砖，将地砖按控制线铺贴平整、密实。(5).压平、擦缝：每铺完一个段落，用喷壶略洒水，15分钟后，用木锤和硬木拍板按铺砖顺序锤拍一遍。边压实，边用水平尺找平。压实后拉通线，先纵缝，后横缝，进行拨缝调直，使缝口平直、贯通。调缝后再用木锤、拍板砸平，随即将

149、缝内余浆或砖面上的灰浆擦去。(6).从铺设砂浆到压平拨缝，应连续作业，常温下必须5-6小时完成。(7).嵌缝养护：铺设地砖4小时后，将缝口清理干净，洒水湿润，用1:1水泥细砂浆揩缝，嵌实压光，用棉纱将地面擦拭干净。3.质量要求(1).表面洁净，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，表面无裂纹。(2).无掉角和缺棱现象，卫生间要求坡度符合设计要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处要严密牢固，无渗漏。混凝土地面1.施工工艺流程 基层清理找标高，弹水平线洒水湿润测灰饼刷纯水泥浆一度50厚或100厚细石混凝土随捣随光。2.施工方法(1).找标高、弹面层水平线：根据墙面上已有的水平标高线量测地面面层的水平

150、线，弹在四周墙面上，并要与房间以外的楼道、楼梯平台、踏步标高相呼应，贯通一致。(2).基层处理：将灰尘清扫干净，然后将粘在基层上的浆皮铲掉、混凝土块凿平，最后用清水将基层冲洗干净。(3).抹灰饼，根据水平线标高相隔一定距离，做好面层标高如开间较大以做好的灰饼为标准抹条形标筋，用括尺括平，作为混凝土面层厚度的标准。(4).洒水湿润，在做地坪前一天对基层表面进行洒水湿润。(5).刷素水泥浆结合层：在铺设细石混凝土面层之前，在湿润的基层上刷一道素水泥浆，要随刷随铺细石混凝土，避免时间过长水泥浆风干导致面层空鼓。(6).混凝土的强度等级应符合设计要求，并按规定制作试块，每一层建筑地面工程不少于一组。当

151、每层地面工程建筑面积超过1000m2时，每增加1000m2各增做一组试块，不足1000m2按1000m2计算。(7).面层细石混凝土的铺设：将搅拌好的细石混凝土铺抹到基层地面上，紧接着用2m长括尺顺着灰饼、标筋刮平，然后用滚筒往返，纵横滚压，直至面层出现泌水现象，撒一层干拌水泥砂拌合料，要撒均匀，再用2m括尺括平。(8).当面层灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，将干水泥砂拌合料与细石混凝土的浆混合，使面层达到结合紧密。(9).第一遍抹压：用铁板轻轻抹压一遍，直到出浆为止。(10).第二遍抹压：当面层砂浆初凝后，地面面层上有脚印但走不上去不下陷时，用铁板进行第二遍抹压，把凹坑、砂眼填实抹平，注

152、意不得漏压。(11).第三遍抹压：当面层砂浆终凝前，即人踩上去梢有脚印，用铁板压光无抹痕时，可用铁板进行第三遍压光，此遍要用力抹压，把所有抹纹压平压光，达到面层表面光洁密实。养护(12).面层抹压完24h后进行浇水养护，每天不少于2次，养护时间一般至少不少于7d(房间应封闭，养护期间禁止进人)。9.11.4水泥砂浆楼地面1.施工工艺流程 基层清理刷界面剂一度30厚1：2水泥砂浆粉光2.施工方法(1).水泥选用标号不低于425号的普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥。(2).对基层表面的垃圾、残渣、和灰尘必须认真清除干净，隔夜浇水湿润。(3).在当天粉水泥砂浆前再适当洒水湿润，并刷纯水泥砂浆一度，表面

153、不得有积水。(4).在基层表面纯水泥砂浆未干前，粉抹20厚1：2水泥砂浆，收水后用铁板压实粉光。9.12木门、防火门安装(1).木门、防火门运输进场应用专用夹具，竖立排放固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。(2).外加工成型木门框进场后要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。(3).木门框安装前，先检查结构留洞尺寸标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。(4).木门框安装时，框的每根立梃的正、侧面都要认真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。(5).木门框安装，都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之内。(6).注意成品保护

154、，在木门框安装过程中，要采取相应的专项措施，保护门框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人看护。9.13油漆施工9.13.1 质量标准(1).混色油漆工程严禁脱皮，漏刷和反锈。清漆工程严禁漏刷、脱皮和斑迹。(2).混色油漆表面光滑、光亮，无透底、流坠、皱皮，颜色均匀。(3).清漆：表面光亮足，光滑，棕眼刮平，木纹清楚，无流坠、皱皮，颜色一致，无刷纹。9.13.2 施工条件(1).施工温度宜保持均衡，不得突然变化，且通风良好。湿作业已完并具备一定的强度，环境比较干燥。一般油漆施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于60%(2).大面积施工前事先做样板间，经有关质量部门检查鉴定合格后方可组

155、织班组进行大面积施工。(3) 木基层表面含水率一般不宜大于12%9.13.3 清漆施工(1).基层处理：首先将木门窗基层面上的灰尘、锈斑、胶迹等用刮刀刮除干净，然后用1号以上的砂纸顺木纹打磨，直至光滑为止。(2).润色油：用大白粉24，松香水16，熟桐油2(重量比)等混合搅拌成色油粉(颜色同样板颜色)。用棉丝蘸油粉返复涂于木材表面，擦进木材鬃眼内，然后用麻布擦净，线角用竹片除去余粉，待油粉干后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨，直到光滑为止。(3).满刮油腻子：腻子的配合比为石膏粉20，熟桐油7，水适量，并加颜料调成石膏色腻子(颜色浅于样板12)。腻子一定要刮光，待腻子干透后，用1号砂纸轻轻顺木纹打磨

156、，先磨线角，裁口，后磨四口平面。注意保护棱角，来回打磨至光滑为止。(4).刷油色：应从外至内，从左至右，从上至下进行，顺着木纹涂刷。因油漆干燥较快，所以刷油漆时动作应敏捷，要求无缕无节，横平竖直。涂刷后要求木材色泽一致，而又不盖木纹。(5).刷第一遍清漆：刷法与刷油色相同，略加一些稀料(汽油)撤光，便于快干。刷时要注意不流、不坠、涂刷均匀。待清漆完全干透后，用1号或旧砂纸打磨一遍，将头遍清漆面上的光亮基本打磨掉，再用潮布将粉尘擦干净。9.13.4 混色油漆(1).基层处理：清扫，起钉子，除油污，刮灰土，刮时不要刮出木毛并防止刮坏扶灰面层，并用纸砂打磨一遍。(2).刷底子油：操清漆一遍。(3).

157、抹腻子：腻子的重量配合比为石膏粉20，熟桶油7，水适量，待操作的清油干后，将钉孔、裂缝、节疤以及棱角残缺处，用石膏油腻子刮抹平整。(4).磨纸砂：腻子干透后，用1号砂纸打磨，磨完后应打扫干净，并用潮布将磨下的粉末擦干净。(5).刷第二遍油漆：油漆的颜色符合设计要求，其稠度以达到覆盖底，不流淌，不显刷痕为准，厚薄均匀。(6).待油漆干后，对于底腻子收缩或残缺处，再用石膏腻子修补、磨光。(7).刷第二遍油漆：刷油漆方法同前，但由于调和漆粘度较大，涂刷时要多刷多理，要注意刷油饱满，刷油动作要敏捷，不流不坠，光亮均匀，色泽一致。9.13.5 注意事项(1).油漆工程是建筑工程中的最后一道工序，施工时要

158、特别注意对相关项目的产品保护，施工时对地面、墙面，可能造成的污点应及时处理干净。(2).油漆施工时，禁止无关人员进入施工现场，防止在无意的情况下损坏油漆饰面。10. 安装主要工程施工方案10.1 设备安装施工方案吊装就位找平找正(初平)基础螺栓浇灌混凝土精平点固垫铁清洗、调整吹扫防腐保温二次灌浆试压、吹扫单机试运转联动试车设备开箱检查基础验收 1、安装程序和方法1.1设备安装施工程序1.2施工方法 设备安装工程的准备工作：a、安装前各有关责任人及施工员，应先熟悉施工图、规范及有关技术文件，在此基础上参加图纸会审并做好记录，会审后向施工班组进行技术交底。b、基础验收，重点检查基础标高、坐标中心线

159、、水平及几何尺寸的偏差是否符合有关规范规定并做好相应记录，合格后进行基础放线。c、设备开箱检查验收应按质量手册中顾客提供产品的控制程序进行，验收的依据包括订货合同及其附件、设计单位设计文件、国家有关技术标准等；验收内容包括名称、规格和数量的验收、质量验收。质量验收应检查外观是否有缺陷、损坏、锈蚀、腐蚀、受潮、变形等不符合合同、技术文件和有关标准要求的现象，对上述问题应正确标识并作好书面记录；应检查随机文件及合格证或质保书是否齐全，缺少时应追踪索取，否则有权拒验、拒收。 d、设备开箱时甲方或监理等有关各方必须同时到场，并在记录上签字，开箱后的设备和零部件、备品备件及专用工具等应分类妥善保管。设备

160、安装就位 项目部在施工准备阶段应详细了解设计预留吊运设备的孔洞情况(必要时要求适当位置预留)、设备单件总重量及设备的外形尺寸及一些特殊要求，确定具体设备吊装方法和路线。对设备布置比较集中的区域、室外设备等可选用汽车吊吊装就位或借助人字抱杆、手拉葫芦、滚运等方法就位，由于设备布置比较紧凑，应注意到货、就位的先后顺序对位置狭窄、标高较高、重量、体积较大和比较精密的设备，必要时应编制吊装方案经批准后实施。a、吊装前放置设备，应用衬垫将设备垫稳，防止倾倒、变形及受潮。 b、搬运和吊装时，设备应捆扎牢固，主要承力点应高于设备重心，以防倾倒。c、对于具有公共底座机组的安装，其受力点不得使机组底座产生扭曲和

161、变形；d、吊索的转折处与设备接触部位，应以软质材料衬垫，以防设备、机体、管路、仪表、附件等受损和擦伤油漆。找平、找正；初平后，基础螺栓孔浇灌混凝土，经精平，各部位尺寸符合规范要求后，点固垫铁，二次灌浆。设备清洗：整体设备主要清除表面杂物、油污，对传动部件进行必要的检查调整；静止设备可以进行吹扫，使其达到清洁标准。进口设备不允许自行拆洗，如有必要须经甲方或监理及有关专家指导下方可进行。设备的吹扫试压a、吹扫 系统油管路应用压缩空气吹洗，泵的系统管路应用水冲洗干净，特别是进口管路对接前应将管内污物，焊渣等清理干净，确认干净后方可与设备连接。b、压力试验： 设备的压力试验主要指静止设备，其试验压力和

162、使用介质要按设计要求或随机文件的规定进行，设计或随机文件没有要求时，按施工及验收规范的规定执行。压力试验前，要对设备进行全面检查，各部件的紧固螺栓必须装配齐全。试验时，要装设二块经检定合格的压力表，精度为1.5级，设备上、下部位各装一块，以装在高处的压力表读数为准。试压合格后，要填写压力试验记录，交工程监理公司的驻现场代表签证。用水试压后，应及时清除设备中的存水，并吹干。单机试运转： 设备单机试运转前，设备找正找平、精平、清洗等各道安装工序均已完成，并有齐全的安装记录，二次灌浆达到设计强度，基础抹面工作已结束，系统管道和电气及相应的配套工程已具备条件，试车所需的水、电、工具、材料等能保证供应。

163、 试运转前的其它各项准备工作，包括试运转方案的审定，润滑剂的灌注、安全罩的装置等工作已全部就绪。试运转步骤：a、由部件到组件，最后到主机；b、先手动，后自动；c、先点动，后连续；d、先无负荷，后有负荷；e、上道不合格，下道不试车； 2、主要设备安装工艺及技术要求 2.1通风机的安装 通风机的开箱检查(1)根据设备装箱单，检对叶轮、机壳和其他部位的主要尺寸，进风口、出风口的位置等是否符合设计要求；(2)叶轮旋转方向符合设备技术文件的规定；(3)进、出风口应有盖板严密遮盖；(4)检查各切削加工面、机壳的防锈情况和转子是否变形、破损；(5)风机各部位不应有凹陷、锈蚀和其它影响工作效率的缺陷，叶轮和吸

164、气短管间隙应符合设计技术文件的规定；(6)检查风机叶轮是否平衡，可用手推动叶轮，反复多次，每次转动中止时，不停止在原来位置上，即为合格；(7)与电机采用联轴器连接时，两轴中心在同一直线上；采用皮带传动时，两机轴的中心线间距和皮带的规格符合要求，两轴中心线应平行，两皮带轮的中心线重合为一条直线。皮带轮轮宽中心平面位移的允许偏差不大于1mm。 安装技术要求：（1）整体安装的风机、搬运吊装的绳索不得捆缚在转子、机壳或轴承盖的吊环上，应捆缚在风机的机座上；（2）风机的进、出风管及阀件、调节装置等有单独的支撑，不能承载于机壳上；（3）风机传动装置外露部位，加装防护罩；（4）整体风机的安装，直接放在基础上

165、，用成对斜垫铁找平；（5）风机找正时，风机轴与电动机轴的不同轴度：径向位移不应超过0.25mm，倾斜不应超过0.2；（6）有防振要求时，风机底座按设计要求放置减震装置，减振器与基础和风机紧密连接，并受力均匀。 风机的试运转：(1)风机运转时应经过一次起动立即停止运转的试验，以检查转子是否与机壳相擦，无异常响动，才能继续运转。(2)风机运转时，检查润滑油情况和轴承温度，均符合设备技术文件的规定。(3)离心、轴流风机运转达到额定转速后，将风机调整到最小负荷进行机械运转至规定的时间；然后逐步调整到设计负荷，如无异常，则继续运转至规定时间；(4)风机低负荷运转0.5小时，满负荷运转2小时；(5)风机运

166、转完毕，将有关装置调整到起动状态。 2.2泵类安装： 安装技术要求：(1)检查设备，不应有缺件，损坏和锈蚀现象；盘车灵活、无阻、卡现象，无异常声音；(2)设备基础的标高、位置、尺寸符合设计要求；(3)泵类安装时，纵向不水平度不超过0.1，横向不水平度不超过0.2；测量时以泵的进出口法兰或其它水平面加工面为标准；设备不能偏斜；(4)泵类的连轴器不同轴度，符合设备技术文件和规范的规定；(5)几台泵并排安装时，相互之间平行，其中心为一线；(6)有减震要求时，泵类基座装设减震器。 （7）进、出管道与设备对口时应处于自由壮态，不允许强力对口。 泵类试运转：(1)水泵启动前必须充满液体、排净空气，不得空泵

167、启动；(2)起动前，盘车灵活，其阀门处于下列开启位置：入口阀门：全开，出口阀门：离心泵全闭；其余泵全开 (3)泵的运转在各独立的附属系统试运转正常后进行；(4)泵在设计负荷下连续运转不小于2小时；(5)运转时，泵的填料函压盖松紧适度，滴状泄漏，温度不过高，无明显振动，声音正常，各连接部位不松动为合格。 3、设备安装施工进度计划及工程进度保证措施： 3.1施工进度计划：详见施工网络计划。 3.2工程进度保证措施： 设备安装是整个安装工程的主要部分，也是重要的一环，设备安装的进度直接影响到整个安装工期的进度，因此编制设备安装的进度保证措施，以确保设备安装工程如期完工。 正式开工前，设计图纸全部提交

168、给安装作业队，且图纸交底全部结束。施工中设计无大的修改。 设备安装前，土建、装饰工程基本具备安装条件。 设备按规定的供货日期交货。安装前设备到货应达到80，并要求直接运往现场指定地点。安装指导文件及时到场（进口设备）。 各种吊装机械及施工机具提前配备，保证完好，并按安装网络计划要求提前运抵进场。 各工种劳动力提前落实，并能保证施工高峰时的人数。 精心挑选施工员及施工班组长，施工员必须有中专以上文化水平并有一定的实际经验，责任心强，施工班组必须有一定的文化素质及施管理经验。主要工种（钳工、起重工）人员的身体条件、技术素质必须要保证。 施工过程中要确保关键设备、关键部位及关键工序进度，按旬考核进度

169、指标，设立部位进度与经济效益挂钩，调动劳动积极性。 施工过程应与土建进度紧密配合，保证安装与土建交叉作业的协调性。 若施工图不能一次全部提交，设备也不能按期到货，这种情况下，一方面要经常不断与设计、建设单位相协调，以保证供图时间和材料设备的供货时间；另一方面，施工班组之间、施工班组内部要相互协调，以保证施工连续性。 施工中，各班组的劳动力与施工机具要相互协调，既平行作业又合理交叉的连续作业。 施工过程中相应的交工资料应同步进行，保证工程按时交工验收。 4、工程质量控制流程及质量保证措施：(详见附表)4.1 工程质量控制流程（见下表）工程质量控制流程动设备（机泵类） 附表控制阶段控制点控制内容控

170、制等级责 任 人设备吊装检验施工员施工班组 施 工 准 备设备开箱检验技术文件齐全，设备完整、无损，零部件无缺损。BDDOO基础验收土建记录完整，有效。BODOO基础表面处理表面质量COD垫铁放置放置数量、位置COD施工阶段吊装就位吊装工具、定位基准BODOOO找正、找平（初平）标高、中心线、垂直度、水平度ADODO地脚螺栓孔灌浆预留孔、混凝土强度BOOD精平水平度、各部件间隙ADODO二次灌浆混凝土配比，灌浆层厚度BOOD联轴节对中对中偏差、端面间隙ADOOOOOD内部清洁度内部无异物AODOO辅助件安装附属设备及油系统管道的清洁与安装COD盘车转动灵活与否BDOOO油洗、气吹BODOO驱动

171、装置转向检查方向、电流、温度BDOOO联轴节最后对中对中偏差ADDOO试车前检查BDOOO试车振动、温度、噪声ADDDO注： A、停止点：公司有关责任工程师、质监处有关人员必须到场 B、重要点：各有专业责任人及施工员、班长必须到场C、一般点：施工员与施工班长负责D、主要责任人 O、配合 4.2 质量保证措施： （1）参加施工的全体人员应熟悉相应的施工规范及施工图纸，切实做好技术交底工作。 （2）加强施工人员的质量意识，树立“质量是企业的生命，质量是企业的信誉”及“质量第一，用户至上”的观点。（3）对到货的每台设备，在安装前必须严格按技术文件进行清点检查验收。对不符合要求的设备应拒收。（4）设备

172、安装必须在基础混凝土强度达到标准的80%以上，并进行基础交接后才能进行。（5）应切实保证主要工种人员的技术素质和技术水平。（6）各种吊装机械和施工机具提前供应调配，并应保证完好。（7）施工过程应严格按规范、施工图及相应的施工方案执行，当设计与施工相矛盾时，应取得设计单位同意后，才能施工，任何人不得擅自修改图纸。（8）施工班组应开展专业性QC小组活动，针对量大、大型设备等安装难点大的设备，制定工作计划、定期活动，以达到提高素质，提高安装质量的目的。（9）施工过程严格按“三检”制，关键部位必须细致检验，隐蔽工程必须有详细真实的记录。工程质量控制流程中的停止点必须有公司责任工程师及质监站人员到场，并

173、邀请建设或监理单位派员参加。（10）认真贯彻执行“谁施工谁负责工程质量”的原则，施工人员应根据要求进行自检，认真填写检验记录，检验记录必须准确、齐全、及时并与工程进度同步，作为交工和存档资料，资料同步见示意图。（11）设备吊装作业时，禁止随意在容器设备上焊接吊耳或临时支撑等，如必须焊接需经现场技术负责人同意。（12）对设备的备品件及随机技术文件和合格证等进行妥善保管，等竣工后统一归还甲方。施工程序与工程资料同步示意 施工方案基础验收记录（通02）设备开箱检查记录（通01） 机械安装记录（机01）机内拆检及组装间隙记录 （机02） 试压试验记录（通03）单机试运转记录（机031）单机试运转原始记

174、录（机032） 资料汇总、归档 施工准备 基础验收 设备开箱 找平找正 清洗、检查 压力试验 试运转 吊装就位 5、施工安全技术措施： 安全生产是工程顺利进行的重要保证。所以，在施工中必须采取强有力的措施，确保安全生产，促进施工顺利进行。 5.1参加施工的工程技术人员和工人应严格执行国家颁发的及甲方规定的有关安全法规和规定。 5.2进入施工现场必须戴安全帽，2米以上作业必须系安全带，禁止穿高跟鞋，禁止从上向下或从下往上抛工具材料。 5.3设备运输前，现场道路要加固、填平、夯实并铺上道木或钢板。 5.4设备在装卸前，应做防滑、防止倾斜的措施，且不能卸放在车辆过往的道路上。 5.5设备吊装前，各构

175、筑物和基础应达到保养期限，被吊物重量要核对、无误，并检查被吊设备捆绑是否牢固，是否找准重心。 5.6 设备吊装离地10cm后，检查各绳扣及支撑锚点是否牢固，检查合格后方可起吊。 5.7任何人不得随同吊装的设备或吊装机具升降，在特殊情况下，必须随设备升降，应采取可靠的安全措施并经有关部门批准。 5.8吊装作业，应有统一信号，专人指挥。吊装作业范围内应设警戒线并树立明显警戒标志，严禁非工作人员通行。吊装过程中，施工人员不得在设备下面受力索具附近停留。 5.9雨雪天、雾天和六级以上大风时，不得进行露天吊装作业或拆移桅杆，大型设备的吊装风速超过五级时不能进行。 5.10在吊装过程中，如因故中断施工时，

176、必须采取安全措施，不得使设备悬空过夜。 5.11吊装预留口处，做好标记，并做好防护。 5.12引进设备（除有特殊声明外）只进行找平、找正安装，不许拆卸。而国内设备按有关规定和随机技术说明规定解体、清洗、试验、试压。 5.13设备内施工应用12V安全灯。 5.14氧气瓶和乙炔瓶不得同放一处，距易燃、易爆物品和明火的距离，不得少于10米。放在阴凉通风处，运输及装卸时严禁碰撞。 5.15脚手架搭设后，要经施工技术人员检查验收后，方能使用。5.16本工程交叉施工部位多，应注意防止高空坠落、物体打击等事故的发生，故要求采取相应安全防护措施。10.2 管道安装施工方案现场测绘绘制加工草图支吊架制作管道预制

177、支吊架油漆镀锌（或防腐）安装准备备设备安装管道安装支吊架安装设备接口系统试压系统防腐保 温系统吹扫系统试运转单机试车1、 施工程序和施工部署1.1施工程序（见上页）1.2 施工部署 楼层为依次施工的自然段，自下而上施工。 每层平面按土建施工分区划分安装施工段。每个平面施工段的管道按系统划分施工线，即有生活给排水、消防给水、喷淋系统、空调水等系统，每个系统为一条施工线，由每个专业班组的不同作业小组实行平行流水施工。各条线的综合施工顺序：室外管道室内立管水平横管干线支管设备接口试压试水防腐、保温。每条施工线根据土建施工段顺序和所能提供的安装作业面，相机划分为不同的施工段，根据现场实际情况，决定各段

178、的起点和施工流向。以系统“线”为经，以平面“段”为纬，组织线段结合的流水施工。2、 消防、空调水等系统金属管道安装2.1按核对无误的管道单线图，实测管线标高、走向、支架位置，选用正确的支架形式，按国标图纸制作。支架应在预埋件上焊接，无预埋件时用膨胀螺丝固定，要经设计同意。不可在砼结构上手工打洞。在钢结构网架上固定支架时，不准直接焊接，只能用抱箍或挂件。2.2管道安装前仔细清理管道内部，确保无异物，无污垢。2.3管道穿越楼板和墙壁时，应设套管。套管采用比管道大2号的硬塑管或钢管。楼板上套管顶部高出楼板20mm，底部与楼板平齐，穿墙套管两端与墙面平齐。套管与管道间填塞密封胶，用水泥砂浆封口抹平。2

179、.4管道穿越水工构筑物及屋顶时，按S31285.8.做刚性防水套管。2.5丝扣连接：DN100以下镀锌管采用丝扣连接，不准焊接。丝扣要端正光洁，不乱扣，不掉丝。连接时先在管端外螺纹上涂一层铅油，逆螺纹方向缠麻丝。接头不可拧得过紧，外露丝扣23牙。接头上紧后，要清除外露的麻丝头，丝扣外露部分刷红丹防锈漆，银粉漆盖面。DN50以上消防喷淋管道不可采用活接头。2.6法兰连接：垫片采用3mm石棉橡胶垫，表面清洁完好。垫片与法兰同心，用十字交叉法紧固螺丝。管道法兰连接时，无论干管支管，都要在便于拆卸检修的长度内设置法兰，镀锌法兰必须采用镀锌紧固件。2.7水平横管尽量抬高贴近顶梁。如征得设计同意， 可在顶

180、梁上水平方向留孔，使小口径横管穿越顶梁，敷设在梁间空格内。2.8所有管道按设计规定做好防腐、绝热。3管路部件安装3.1阀门安装3.1.1所有阀门安装前都要逐个进行检查，强度和严密性试验比例，要高于国家规范要求1倍以上。阀门既是系统控制的关键部件，又是潜在的跑冒滴漏点，严格的筛选是必要的。3.1.2 阀门安装时，应仔细核对阀门的型号与规格是否符合设计要求。阀体上标示的箭头，应与介质流动方向一致。3.1.3 阀门安装，位置应符合设计要求，便于操作。消防系统的阀门，规定常开状态的，调试后置于常开位置并加铅封。3.2消火栓安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求。未经设计同意，不得擅自改动。室内消火栓

181、。其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为1.1m，距箱侧面为140mm，距箱后内表面为100mm。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。3.3自动喷淋头安装自动喷淋头的型号、规格应符合设计规定，并附有产品合格证。喷淋头的数量应严格按设计要求设置，未经设计同意不得擅自改动。在具体布置时要结合装修结构、风口和灯具布置，做到协调美观，但喷头间水平距离不大于3.6m，离墙不大于1.8m。在方向一致，标高相同的场所，安装喷淋头时，要用一根直线，固定在最前与最后的两只喷头间，然后安装中间部分，保证其

182、纵横成行，整齐美观。3.4报警阀组安装3.4.1报警阀的名牌、规格、型号应符合设计图纸要求。3.4.2报警阀组合体配件完好齐全，阀辨启闭灵活，密封性好，阀体内清洁无异物堵塞。3.4.3 报警阀安装应先安装主阀体，与消防立管的连接，应保持水流方向一致，再进行报警阀辅助管道的连接。报警阀安装在明显而便于操作的地点，距地面高度一般为m左右。 两侧距墙不小于0.5m，正面距墙1.2m。3.5 水流指示器安装：3.5.1 水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行，水流指示器的规格、型号应符合设计要求。3.5.2 水流指示器应竖直安装在水平管道上侧，其动作方向应和水流方向一致；安装后的水流指示器浆片、

183、膜片应动作灵活，不应与管壁发生碰擦。3.5.3 信号阀应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器之间的距离不应小于300mm。4、卫生洁具安装4.1卫生洁具镶接安装，要在管路系统通水、 试压合格后待土建卫生间门、窗、瓷砖、马赛克装修好后进行。4.2卫生洁具的型号、规格必须符合设计要求， 在安装前应严格检查本体有否破损，表面是否光滑。4.3卫生洁具的安装，固定必须牢固，平稳不倾斜， 垂直度偏差不大于3mm。用膨胀螺丝固定，不用木螺丝。 洁具与支架之间要加软垫。4.4找准洁具安装位置、坐标，按国标图纸放线。 单独洁具允许误差10mm，成排洁具允许误差3mm。4.5 洁具排水管与承插口连接，如采用铸

184、铁管，必须保证承插深度， 用油灰嵌缝，环缝均匀；如采用塑料管，一般用活接头或卡环连接。主要是保证接口部位接触面及密封垫清洁、平整。4.6有排水栓的洁具，排水栓与洁具底面的连接应平整且略低于底面，地漏安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm。4.7洁具排水口与暗装管道要连接良好， 严密无渗漏，且不影响装饰美观。4.8阀门、水嘴开启灵活，不漏水。水箱铜器位置要摆正， 不漏水，给水配件装饰法兰罩与墙面接触良好。5、管道与设备接口、保温5.1 空调水管道与设备接口要用橡胶软接头过渡。5.2管道与设备的接口，管口要自然到位，中心对准，间隙正确。不能靠强制组对，硬性联接。5.3冷媒供回水管的支

185、架，要用标准木托衬垫。5.4凝结水管，必须坡向出口处，且低于风机盘管滴水盘， 不得有倒返水现象。5.5空调管道接口附近的保温必须完整， 保温套管内径必须与水管外径吻合，接缝严密，套管与壁粘贴紧密。6、沟槽式管接头安装应做好以下几方面工作：6.1、管子的滚槽加工，首先要使管子在下料时的切口平整并垂直于管子轴线。经加工后的沟槽宽度和深度符合标准要求。6.2、管道的支架设置除满足国家施工质量验收规范要求外，最好将支架设置在靠近卡箍接头的100150毫米处。一定要先设置支架，再进行管子的安装工作，这样的工序施工才能确保整体管系的安装质量和整体管道外观效果。6.3、卡箍接头安装时，应首先满足接头的二个管

186、子端头处于静止状态，且二个管端口轴线在同一直线上，并使二管端口处留一定的间隙，间隙应符合标准要求。并将橡胶密封圈位于接口中间部位，并在其周边涂抹润滑剂（洗洁精或肥皂水）在接口位置橡胶密封圈外侧安上下卡箍，并将卡箍凸边卡进沟槽内，在卡箍螺栓孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。6.4管道安装完毕后，应及时进行系统试压。试压前应全面检查各安装管配件，固定支架等是否安装到位。当管道试压时，不得转动卡箍、螺母等部件。管道试压值、持压时间、试压合格标准应按国7、管道试压、冲洗7.1成立专门的试压小组。管道分布面积大，管线长， 试压必须很好地组织和安排。试压小组由一名管道施工员负责。项

187、目技术组编制试压方案。7.2地下隐蔽管道试压 排水管道隐蔽前，做灌水试验，满水15分钟，如液面下降，再灌满，保持5分钟液面不降为合格。按停止点方式各方会检确认。 压力管道隐蔽前，做水压试验，按停止点方式各方会检确认。7.3系统试验试压前对管道系统进行完整性检查，核对安装是否符合设计要求。检查阀门开闭状态，管道有无敞口，严防遗留敞口跑水污染建筑装修。不能参与试压的设备、仪表用临时盲板隔离。试压放水用临时排水管引入现场排水沟。试压管道的最高处设排气阀。临时盲板必须编号记录在案，试压后按记录逐个取出。干管的最低处要牢固支撑，所有支架要检查、调整。准备好检定合格的压力表和试压泵，压力表设于管线最低点。

188、试压使用5以上清洁自来水。试压按系统分层、分区段进行，区段不宜太大，否则不便操作和检查。排水管以楼层分区，按轴线分段。用压气球胆做封堵工具，从上管口灌满水，无渗漏，水位不下降为合格。给水、消防、喷淋先试总管，后干管，再支管。喷淋管网密、丝扣接头多。要合理分段，精心操作和严格检查。雨水管以一个垂直立管为试水段。立管段底口封堵，上口灌水，水面不下降，不漏水，然后再做通水试验，水流畅快不堵为合格。 分段试压后，还会留有部分部件、接头未经试压，可待全系统接通后，再进行一次全系统试压和冲洗。 空调冷凝水管道做灌水试验。 卫生器具做盛水检查 冷却循环水分段试压后，要进行包括冷却塔、冷冻机在内的全系统试运转

189、循环。循环期间连带进行管道冲洗。 试压时，先注水排出空气，然后缓缓升压，待达到试验压力后，稳压 30分钟，检查管线，无泄漏和变形，且压降不大于0.05MPa为试压合格。试压过程中如发现压力表指针突然下降，并伴有异响或管道变形，要立即停止加压，查明原因，卸压处理。重新再试。试验压力按设计规定值，设计未规定时，执行规范规定，并须经业主和监理认可。8、塑料管安装8.1本工程室内排水管道采用PVC管。塑料管耐腐蚀，管腔不结垢，重量轻，施工方便。但强度、韧性不如金属管道。8.1.1塑料管敷设支架间距、膨胀节间距都应小于金属管道。管道与金属支架之间，要用塑料弧板衬垫。8.1.2 施工进场地前，应对现场进行

190、必要的清理，施工时应注意防止泥砂等污物进入管道内；管道外应防止沾粘油污；安装间断时，应将管口临时封堵。8.1.3 管道埋墙安装时，应与施工中其它各工序协调好，避免打钉、钻孔时操作管道。8.1.4 管的切断一般使用专用的管剪，也可使用手锯或其它切割工具切断。9、产品保护9.1施工中的所有管道和部件敞口要随时封堵，最迟不得晚于当天下班前。预留长期置放的管口，要用管帽、点焊罩盖等方式封堵。9.2焊接时不可在管道上引弧，不可把镀锌管道做焊接零线。9.3已安装的卫生设备房间，要门窗加锁保管。9.4对预留的安装孔、埋件要注意保护，不被碰坏和改变位置。9.5吊装管道不准以吊顶龙骨吊架和风管吊架为受力点， 不

191、准以安装的风管为脚手架、上人或放置重物。小心防止碰撞梁、柱、墙面。9.6不准踩踏管道的丝接部位。9.7不准随意在土建结构上打洞。不污染墙面和顶棚。9.8塑料管道及附件不准露天堆放，以防止日光曝晒。 而且要远离火种。9.9使用机油的套丝机等设备，地坪上设置时，机座下要垫油毡或木板，及时清除滴落的油品，防止污染地坪。10、主要质量管理点10.1试压试水应采取正确方法，一丝不苟，全线试足。从根源上解决跑冒滴漏堵等问题。10.2阀门产品质量。把好采购关，安装前检验关，试压试水试用时滴漏关。阀门是最主要的跑冒滴漏源，国产阀门市场上水货甚多，尤其是龙头、水咀之类小阀门。通过把好三关，彻底剔除不合格品。10

192、.3卫生上下水管预埋及器具镶接。也是跑冒滴漏堵的一大根源。要确保预埋位置准确，不堵不漏，镶接顺当、严密。10.4消防自喷系统安装。与火灾自动报警系统配合，是关系到消防安全的重大问题。10.5消除质量通病，提高观感质量。重点是管口到位准确，支架制作规范，安装牢固、均匀，整齐美观，防腐完好。管道保温完整，色漆鲜亮，阀门挂牌，流向有标志。管网整体布局合理有序。10.3 通风空调安装施工方案施工准备风系统管系统施工配合预制加工系统安装防腐处理系统调试交工验收施工配合预制加工系统安装试压保温空调设备安装 1.施工程序说明： (1)本示意图把施工全过程划分为几个主要施工阶段加以排列。 (2)视施工条件的不

193、同和变动，各施工阶段可以进行调整和交叉。 (3)风系统包括消防送风排烟系统及普通通风系统和空调风系统。 (4)空调设备主要指风机盘管和空调机组等设备。 1.1施工准备阶段 1.1.1组织好图纸会审。提出施工方法和现场临时工棚的搭设。 1.1.2按照本施工组织设计规定的时间，组织人员、施工机械和施工材料与设备进场。做好材料预算和技术交底，安全交底工作。 1.2施工阶段： 1.2.1教育施工人员增强责任心，严格控制有效工时的利用率，提高工人的施工技能。 1.2.2在该工程施工中，要配合精明强干的施工员和经验丰富的施工班长，派专职质技监人员把好质量关。 1.2.4根据土建的进度，紧密配合，互相促进，

194、使工程进度顺利进行。 1.2.5对该工程进度的各节点要严格控制，定期检查，发现问题及时，调整，及时处理。 1.3交工准备工作 施工资料与施工进度同步，准备好提交的交工资料。 对未完的工程提前盘点，尽早落实各项收尾工作的措施。 有预见性地提出收尾工程所用的物资和材料计划。 采取消项法来检查收尾工程的完成情况。 组织好联合试车的各项工作。 2、主要施工方法 2.1空调水系统的施工方法见管道施工方案 2.2通风空调风系统的施工通风空调风系统的施工程序（见下页） 通风空调风系统的施工要点 现场实测 绘制加工草图 法兰下料 风管下料 支吊架下料 调直 剪切 煨制 钻孔 压制咬口缝 组焊 油漆 油漆 组焊

195、 钻孔 铆接检验、编号 运输 风管组对 设备接口支吊架安装防腐、保温 风口安装 收尾 吊装 单机试车 系统调试卷园折方 压口成形漏光检查漏风量试验（1）镀锌钢板风管制安1）镀锌钢板在制作过程中，应采取措施使镀锌层不受破坏；展开下料时，方法要正确，尺寸要准确，咬口拼接时，要根据板厚，咬口开线和加工方法不同，正确留出规定的咬口余量和法兰翻边余量；风管接缝应交错设置，矩形风管的纵向闭合缝应设在边角上，以增加强度。2) 风管法兰表面应平整，法兰内径允许偏差为+2，不平度不应大于2；矩形不保温风管边长大于或等于630mm和保温风管边长大于或等于800mm，其管段长度在1.2米以上时，应采取加固措施。 3

196、）要做好风管安装前的准备工作。熟悉施工图，了解土建和其它专业工种同本工种的相关情况，核实风管系统的标高，轴线、预留孔洞，预埋件等是否符合安装条件。备足安装用的各类辅助材料，准备好吊装机具和安装用的其它工具，对风管系统划线定位等工作。 4）风管的组对：将成品或预制好的风管运至安装地点，结合实际情况进行检查、复核，再按编号进行排列，风管系统的各部分尺寸和角度确认准确无误后，即开始风管组对工作。风管各管段之间的连接采用法兰连接，接口处要求严密不漏风。 5）一次吊装风管的长度要根据建筑物的条件，风管的壁厚，吊装方法和吊装机具配备情况确定，组对好的风管可把两端的法兰作为基准点，以中间法兰为测点，拉线测量

197、风管的连接是否平直，偏差大时要进行调整，吊装前，要对风管支、吊架，吊装机具，选用吊装机具的支、吊点，是否正确、牢固进行检查，起吊前要仔细检查，把杆、滑轮、绳索等是否固定，绑扎可靠并要清除吊装范围内的各种不安全因素。起吊时，首先要进行试吊，当离地200300mm时，停止起升，再一次对吊装机具进行一次全面检查，确认无误后，继续起升到所需高度。把风管固定在支、吊架上之后，才能解开绳索，拆移吊装机具。 6）水平干管经找平找正并固定在支、吊架上后，就可进行支管的安装。立管可在水平干管安装前进行安装，支架间距不应大于4米，每根立管固定件不应少于二个。风管水平安装，水平 度的允许偏差每米不应大于3mm，总偏

198、差不应大于20mm；风管垂直安装，垂直度的允许偏差每米不应大于2mm，总偏差不应大于20mm。 开箱检查 基础验收 基础放线铲麻面、布放垫铁组 设备就位 找平找正 地脚螺栓灌浆 设备精平 垫铁组焊固 二次灌浆设备及附属系统清洗、装配、调整 加注润滑油和液压油 接通电源、水源、气源 仪表调校 设备试运转 联动试车 2.3 通风与空调设备的安装 通风与空调设备安装施工程序： .通风与空调设备的施工要点（略） 2.4通风与空调系统的测定与调整 准 备 工 作 系统的电气设备及其主回路的检查与调试 空调设备试运转自动调节与检测系统的检查与测试 风机性能的测定 调节器及检测仪表的检验系统风量的测定与调整

199、 自动调节与检测系统联动运行空调机组性能的测定、调整 室内气流组织的测定与调整 室内调节性能的试验与调整 系统综合效果的测定资料的整理分析 其它项目的测定与调整 2.4.1试调的主要程序 2.4.2通风、空调工程各系统测定、调整和联合试运转的主要内容 通风、空调工程各系统的外观检查 设备单机试运转风管、管道、设备安装的正确性、牢固性各类调节装置是否正确牢固、调节灵活、方便通风机安装及传动是否正确除尘器、集尘室安装的密闭性制冷设备安装的精度是否符合规定系统油漆、保温是否符合设计要求通风机试运转制冷机试运转 水泵试运转空气处理装置的试运转设备减震器使用效果的观察系统连接处是否有明显漏风现象无负荷联

200、合试运转的测定与调整通风、空调系统带负荷的综合效能的测定与调整风机风量、风压及转数的测定系统与风口的风量平衡制冷系统的压力温度流量等测定空调系统带冷热源的正常联合试运转室内温度、相对温度的测定与调整室内气流组织的测定室内噪声的测定自动调节系统参数整定和联动试调 空调系统测试后的调整 .1系统风量的调整：系统风量的平衡与调整关系到空调房间内能否获得预定的气象条件及空调系统能否实现经济运行，系统总风量的过大过小都要查明原因，采取相应措施加以解决。 .2按设计及验收规范要求和常用调整方法进行调整；对送风状态的调整；对室内空气状态的调整；对室内气流速度越过允许值的调整；噪声超过允许值的调整。 3.工程

201、质量和安全生产技术措施 3.1质量计划： 施工班组应严格按质量目标进行施工过程的质量控制，做到班前有交底、布置，班后有自检、自查。 严格按国家最新颁布的通风、空调工程施工及验收规范组织施工，同时按工程质量标准组织工程的质量检验、评定。发现问题及时整改，并接受现场质监人员的检查、监督，认真按纠正措施组织施工。 严格控制施工过程的停工待检点，凡工程的停工待检点均需预先通知监理代表及甲方代表共同检查，合格后方可继续施工。根据本工程通风、空调安装的情况，设置下列为停工待检点： a、通风管施工完毕后，隐蔽前； b、空调箱、风机安装完毕后，风机盘管安装完毕后，隐蔽 c、空调箱调试： d、风机单机调试（试运

202、转） e、空调新风系统调试； f、空调系统联合调试。 施工班组应严格按计划并预先进行自检，共同协助项目搞好本工程的通风、空调工程安装质量，为实现工程的质量目标共同努力。3.2工程质量控制流程控制阶段 控制点 控制内容控制等级责 任 人质检员施工员班组长通风工焊工材料员施工准备预留预埋数量、尺寸符合图纸和施工规范规定BDOOO材料现场检验技术文件齐全，按规范检验，合格检验记录完整ADOOD现场测绘尺寸准确CDO施工阶段风管预制按设计要求施工BDO法兰预制、焊接法兰内径允许偏差13mmBDO支吊架制作安装制作尺寸准确，焊接，可靠，安装尺寸标高准确CDOO风管安装管材、管径、位置标高，坡高符合要求B

203、DOO设备安装风机盘管准确，设备基础牢固，支架牢固BDOO接口预制安装对接准确，严密不漏风BDO风机单机调试运转时间不少于2hADDOO空调箱单机调试运转时间不少于2h温升正常，风量、风压符合要求ADDOO空调风系统调试风量、风速符合要求ADDOO制冷管道安装管材、管径、位置标高符合要求BDDOO系统冲洗、试压冲洗介质、流体符合规定，有试车记录ADDOO系统隐蔽隐蔽记录ADDOO系统试运行各单个系统正常运行BDOO联合试运行各工种配合ADDO注：A、停止点：公司有关责任工程师、质监科人员到场 B、重要点：各有关专业责任人及施工员、班长必须到场 C、一般点：施工员与施工班长负责 D、主要责任人

204、3.3质量保证措施 3.3.1加强质量教育工作，要求所有施工人员树立“质量第一”的观念。 3.3.2在施工的全过程中，要严格按图纸和GBJ5024397施工及验收规范做。 3.3.3施工前，施工员要了解综合图纸、规范和施工组织设计的有关章节，向施工班组进行技术交底，其内容包括规范、标准的要求、施工程序、检查方法，要着重说明容易影响质量的部位或工序，要制定出具体预防措施。 3.3.4建立施工班组自检和工序交接的互检与专职检查相结合的质量检验制度。 3.3.5空调管道安装及通风管道安装小组，要定期开展QC小组活动，应用质量管理统计技术(因果图、排例图、对策表)，每次找出差距、循序前进。 3.3.6

205、严格执行材料、部件、设备的验收和发放制度，对所有材料、部件、设备必须有合格证和质保书。 3.3.7严格控制计划器具的检查周期，确保计量数值的准确性. 3.3.8材料、部件、设备及加工的成品和半成品，在一次和二次运输中，要加强产品的保护，防止损坏或变形。 3.3.9对到货的每台通风空调设备，在安装前严格对设备质量、随机附件和技术文件，进行 验收、清点、检查。 3.3.10系统风管、部件、设备安装的自检记录必须准确，一定要经甲方检查后方能隐蔽。 3.3.11确保施工机械的加工精度、定期检查、保养和维护。 3.3.12在施工中如有设计变更、材料代用、规格变更，一定要有甲方和设计院的变更手续，并要及时

206、办理各种技术核定单和签证。 3.4施工安全技术措施： 3.4.1建立安全保证体系：见施工组织设计。3.4.2风管内铆法兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔. 3.4.3组装风管、法兰应用尖冲撬正，严禁用手触摸。 3.4.4吊装风管和管道所用的索具要牢固，吊装时应加溜绳稳位，并要与电线保持安全距离。 3.4.5在安装高空风管、部件和管道时，所用工具应放入工具袋内。 3.4.6使用剪板机、上刀架不准放置工具等物品、调整铁皮，脚不能放在起动踏板上，剪切时手严禁伸入钢板空隙中。 3.4.7使用电动剪刀时，手指离刀片大于5厘米。 3.4.8使用四用切断机剪切时，型钢摆放要压稳，剪切窄小材料要用工具

207、卡牢。调换和校整刀具，必须停机。 3.4.9折方时，两人应互相配合，并要与折边机保持一定距离，防止翻转的钢板和配重击伤。 3.4.10使用咬口机咬口时，应先将铁皮的咬口处校正，方可开车，开车后操作人员的手不能放在咬口机轨道上，并要求操作人员的手指距滚轮不小于10厘米. 3.4.11吊运风管、管道、配件或材料在与电线有一定的安全距离。 3.4.12不能在风管上站立和行走。 3.4.13在风管和管道安装前应先检查脚手架、扶梯等支撑物的安全性和可靠性。 3.4.14使用的行灯电压要24V。 3.4.15所有用电设备均要接地、接零和安装漏电保护器。3.4.16严禁乱拉乱接电线。 3.4.17所有的施工

208、机械不得带病运转和超负荷作业。 3.4.18在高空安装管道时，严禁穿高跟、硬底和带钉易滑的鞋。 3.4.19乙炔瓶与氧气瓶不得同放在一起，距易燃易爆物品和明火距离不得小于10米。 3.4.20制定防火措施，建立动火审批制度，设专人看火值班。 3.4.21加强产品保护工作。 3.5施工进度保证措施： 3.5.1本工程作为重点工程安排，为此，在人力、物力、财力方面优先考虑，采取倾斜政策，这是工程进度的政策和经济保证。 3.5.2尽力调动施工人员的积极性，在提高工效的基础上，充分发挥有效工作时间，这是工程进度的时间保证。 3.5.3做好施工准备工作，组织生产部门、材料供应部门有计划性的组织人员、材料

209、进场，保证工程进度顺利进行。 3.5.4加强与建设单位、设计单位及土建的配合，综合协调，这也是保证工程进度的保证。10.4 电气安装施工方案 1.施工范围与施工程序 1.1施工范围与施工程序（1）在土建工程开始施工时，与其相关的预埋预留施工设计图纸应出图，以利方便做好预留预埋工作。 （2）二次装修也必然会出现对电气工程的更动，电气施工须与装修工程配合密切，以确保装修效果和工程质量。 （3）在土建结顶后，安装施工高潮随之到来，电气工程也不例外，必须做好工作面的协调工作，使强电、弱电、照明、动力、控制、讯号等整个电气工程有条不紊的进行。 施工范围(1) 低压控制屏(2) 配管与穿线(3) 电缆敷设

210、(4) 照明系统(5) 防雷与接地 施工程序 (1) 施工准备阶段：要熟悉图纸资料，领会设计意图，掌握施工标准、规范。组织施工人员学习图纸等技术资料，做好技术交底，合理配备劳动力、设备、材料等。 (2) 施工阶段 1) 配合阶段，对施工环境、情况要了解，密切配合土建施工做好预留预埋工作，不得遗漏，预留、预留位置正确，规范，防止日后开墙凿洞的重复劳动。 2) 接地避雷系统在土建基础工作时，安装就要与之同步，柱内主筋（引下线）要通层焊接牢固. 3) 安装阶段，配管配线、桥架、电缆敷设、配电箱等要按图纸正确施工，安装到位。照明系统首先应全面检查预埋、预留位置、管路通畅、道路等情况，做好补配、改配工作

211、，同时将拉线用铁线穿入，将管口封牢，再验线、穿线、校线、装配电箱、开关、插座等，土建装修结束后，照明部分上灯具，然后送调试。 4）动力系统暗设钢管随照明系统同时敷设，待设备就位上后穿线配管连接设备，作试动转。耗能大的设备，试运转须在变配电系统正式通电后进行。 (3) 收尾阶段 主要是对零星部位继续完成安装工作，以及分系统的调试，为总体调试做好准备，同时做好资料积累和整理工作。 (4) 施工程序图(见下页)施工准备配合预埋桥架安装配管安装电缆敷设动力箱、照明箱安装穿线照明器具、人防等安装总 调 试交 工 验 收接地装置、避雷系统安装系统调试变电所设备安装（底压）系统调试电动机接线检查 3.主要工

212、程施工方法 3.1低压配电屏安装 安装条件 (1) 屋顶、楼面施工完毕，不得有渗漏；门窗安装完毕，门已上锁。 (2) 室内地面基础施工完毕，地面抹光完成，模板，施工设施及杂物消除干净，并有足够的安装用地，施工道路畅通。 (3）预埋件及预留孔符合设计要求，预埋件应牢固，设备、材料齐全，并运至现场。 开箱检查 (1）柜（盘）到达现场，应存放在室内或能避雨、避风，避雷的干燥所，按进度情况进行开箱检查，并有业主或监理在场。 (2）包装及密封应良好、规格、型号是否与设计相符，附件、备件有无出厂图纸及技术文件。 (3）柜（盘）本体外观应无损坏及变形，油漆完好无损，柜内元器件及附件齐全，无损伤性缺陷。 (4

213、）填写“设备开箱检查记录”由参加的甲乙方代表签证存档。 基础型钢制作安装： (1）安装位置按施工图所示位置准确、牢固。 (2）安装基础型钢时，应用水平尺找正、找平。基础型钢安装的不平直度及水平度每米小于1mm，全长时应小于5mm (3）填写“设备基础验收记录”。 柜（盘）的组立： (1）立柜前，先按图纸规定的顺序将柜作好标记，然后放置到安装位置上。 (2）柜（盘）组立安装后，柜面每米高的垂直度应小于1.5mm，相邻两柜顶部的水平偏差应小于2mm，成列安装时，柜顶部水平偏差应小于5mm，并应排列整齐。 (3）在基础型钢上安装柜体，采用螺栓连接，紧固件应是镀锌制品，并宜采用标准件。 (4）柜（盘）

214、固定好后，要进行内部检查、清扫，柜内各构件间连接应牢固，各种设备应擦干净，柜内不应有杂物。盘面标志牌标志齐全、正确并清晰。 柜（盘）接地：柜(盘)接地应可靠、良好，柜（盘）与基础型钢做好接地连接，应将基础型钢用镀锌扁钢或镀锌圆钢与接地网相连。 柜内母线安装：(1）母线应矫正平直，切断面应平整。表面应光洁，不应有裂纹、折皱、夹杂物及变形和扭曲现象。质量保证资料齐全。(2）铜母线采用螺栓连接，表面应镀锡，连接表面应平整。(3）母线涂漆的颜色应符合规定：A相为黄色；B相为绿色；C相为红色。接地线为黑色。直流母线：正极为赭色；负极为蓝色。(4）支柱绝缘子底座、套管的法兰、保护网板等不带电的金属构件应按

215、现行国家标准的规定进行接地。接地线宜排列整齐，方向一致。 (5）柜（盘）的电源进线及母线的连接要按规范进行，按国标通行的相应色标表示，在电源柜中要保证进线的相序正确，母线排列整齐，美观，绝缘良好。 二次回路检查，送电及功能测试： (1）按原理图、元件布置图、接线图初审合格，检查电气回路、信号回路接线牢固可靠，进行送电前的绝缘电阻检查，达到5兆欧以上者，按前后调试的顺序送电及测试电路的功能。(2）分别模似试验控制，连锁、操作继电保护和信号动作，正确无误，灵活可靠。 3.2配管及管内穿线安装 本工程电源引自配电房，配电系统采用树干式与放射式相结合的方式，配电线路在电缆桥架内敷设或穿钢管暗敷。照明电

216、源引自地下室配电室L03配电屏。照明线路敷设除注明外，均采用BV-500 1.5mm2导线穿钢管沿墙，沿找平层暗敷。 预埋在地坪、楼板、梁、柱、墙体里的管线要位置正确，规格符合设计，管线敷设时，不堵不漏，与建筑物、构筑物表面的距离不应小于15mm。预埋支架，螺栓及预埋件要牢固可靠。 配线钢管应有防腐处理，黑铁管内、外应刷漆（埋在砼中的管子外面不刷漆）。 厚壁钢管之间的连接一般采用套管连接，套管长度为管外径的1.53倍，连接管的对口应在套管中间，焊口应牢固，严密。 如若用螺纹连接，管端螺纹长度不应小于管接头长的二分之一，连接后，其螺纹宜外露23扣，螺纹表面应光滑、无缺损。 钢管的弯曲半径必须符合

217、规范要求，明敷时不宜小于该管直径的6倍，暗敷时弯曲半径不应小于管外径的6倍，当埋设地下或混凝土内时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍。 弯管处不得出现凹凸和裂缝，弯扁程度不应大于管外径的10。 穿线工作应在土建抹灰及地面工作结束后进行，并先除去管内污垢，钢管口应先装上保护帽。 不同回路，不同电压等级和交流与直流的导线，除有特殊规定外，不得穿在同一根管内，管内导线的总面积不应超过管子截面积的40，导线在管内不得有接头和扭结，其接头应在接线盒内连接。 由于钢管内所穿导线的作用不同，为了在接线时能方便地分辩各种作用，可在导线上端头绝缘层上做记号。 管路通过建筑物变形缝时，要在其两侧各埋设接线盒（箱）

218、做补偿装置，在接线盒（箱）相临面穿一短钢管，短管一端与盒（箱）固定，另一端应能活动自如。 在钢屋架上配管时，固定不能用焊接，应利用卡子或报箍的方式固定支架或管子。 配管的接地连接： (1）当钢管采用螺纹连接时，连接处的两端应焊接跨接接地线或采用专用接地线卡跨接。 (2）镀锌钢管的跨接接地线宜采用专用接地线卡跨接，不应采用熔焊连接。 (3）钢管与钢管，钢管与盒（箱）之间要可靠连接成一个导电的整体，以防止导线绝缘损伤，而使管子带电造成事故。 3.3电缆线路安装 电缆桥架安装(1）安装条件：要配合土建施工，预留孔洞、预埋件符合设计要求，牢固，强度合格。 (2）电缆支架安装固定选用金属膨胀螺栓，一般为

219、M10M12，支吊架根据设计图纸选用定型产品配套使用。 (3）根据要求确定电缆桥架的架设走向，确定安装位置，桥架水平敷设时的距地高度一般不宜低于2.5m，并宜按荷载曲线选取最佳跨距进行支撑，跨距一般为2m，垂直敷设时，其固定点间距不宜大于2m。 (4）电缆桥架不宜敷设在腐蚀性气体管道和热力管道的上方及腐蚀性液体管道的下方，否则应采用防腐、隔热措施。 (5）电缆桥架在穿过防火墙及防火模板时，应采取防火隔离措施。 (6）电缆桥架全长应具有可靠的电气连接并可靠接地，在伸缩缝或软连接时需采用编织铜线连接。 电缆的敷设 (1）制定敷设计划，列出电缆清单，准备必要的机具，核定电缆的规格型号，电压等级及电缆

220、绝缘，在竖井或桥架上放电缆事先还需搭好脚手架。 (2）电缆外观检查，须有出厂合格证，外表绝缘层完好，无机械损伤，扭曲现象，绝缘电阻在5M以上，高压电缆敷设前，应进行预试，电缆两端应封好，不能受潮。 (3）在桥架内电力电缆的总截面不应大于桥架横断面的40，控制电缆不应大于50，拐弯处电缆的半径应以最大截面电缆允许弯曲半径为准，即不小于最小弯曲半径的10倍。 (4）不同电压，不同用途的电缆，没有特殊规定时，不宜敷设在同一层桥架上，相同电压的电缆并列明敷时，电缆的净距离不应小于35mm，并不应小于电缆外径。 (5）相同规格不同长度的电缆，敷设前要对来料盘上总长度进行组合配排，以尽量减少电缆敷设的损耗

221、。 电缆终端及中间接头 (1）应由经过培训有熟练技巧的技工担任，并严格遵守制作工艺规程。 (2）制作电缆终端头与电缆中间接头前应作好检查工作，并符合下列要求： 1）相位正确。 2）所用绝缘材料应符合要求 3）电缆终端头与电缆中间接头的附件应齐全，并符合要求。 (3）电力电缆的终端头，电缆中间接头的外壳与该处的电缆金属护套及金属铠装层均应良好接地，接地线应采用铜绞线，其截面不宜小于10mm2。 (4）制作工艺采用热缩型和冷缩型工艺，可以参照电气工程施工工艺书的有关规定进行。 (5）电缆送电前应进行绝缘电阻测试，并做好记录。 (6）10KV及以上电缆和电缆终端头送电前必须进行直流耐压试验，试验应符

222、合交接试验标准要求。 3.4 电机的电气检查和接线。 开箱检查：设备技术文件齐全，规格符合设计要求，附件齐全。填写“设备开箱记录”。 安装时检查 (1）转子转动灵活，引出线接线端子焊接或压接良好，且编号齐全. (2）当有特殊情况时应进行抽芯检查。 1）电机内部清洁无杂物，铁芯、轴颈，换向器清洁，无伤痕，锈蚀现象，通风孔无阻塞。 2）线圈绝缘层完好，绑线无松动现象，定子情况良好，转子平衡件紧固，风扇方向正确，叶片无裂纹。 3）电机绕组连接正确，焊接良好，鼠笼式电动机转子导电条和端环的焊接应良好。 电机试运行 (1）电机试运行前，要求土建工程全部基本结束，现场清扫整理完毕，电机本体安装检查结束。

223、(2）电机的保护、控制、测量、信号等回路调试完毕，动作正常，定子线圈、转子线圈用1000V摇表测量，绝缘电阻不小于0.5M。 (3）电机定子相位正确，固定牢固，连接紧密，接地良好，照明、通讯、消防装置齐全。 (4）第一次启动一般在空载情况下进行，空载运行时间为2h，并记录电机的空载电流。电机的振动应符合设计要求，旋转方向正确，没有过热现象。 3.5 电气照明器具及配电箱（盘）安装 照明光源：满足大厅、走道及房间等场所灯光要求。 应急照明：在重要场所、各类设备用房、主要通道均为双电源供电外，且设置应急照明灯；并在通道、及出入口设有应急疏散指示灯。 在安装前，应熟悉灯具样本，确定埋件位置和顶棚开口

224、位置大小，严格按图施工。 (1）根据灯具的外型大小，确定支架的支撑点，用预埋件或螺栓把支架固定牢固。 (2）嵌入顶棚灯具，灯罩的边框应遮盖面板的板缝，并应与顶棚面板贴紧。(3）嵌入式灯具安装要与装修单位协调配合，保证装修效果和灯具安装质量。 应急照明安装 (1）疏散照明要求沿走道提供足够的照明，宜设在安全出口的顶部、疏散走道及其转角处距地1米以下的墙面上，疏散走道上的标志灯应有指示疏散方向的箭头标志。 (2）楼梯间内的疏散标志宜安装在休息平台板上方的墙角处或壁装距地1.8米，并应用箭头及阿拉伯数字清楚标明上、下层层号。 (3）安全出口标志灯宜安装在疏散门口的上方，在首层的疏散楼梯应安装于楼梯口

225、的里侧上方，安全出口标志灯，距地高度宜不低于2米。 其它灯具及开关插座的安装(1）灯具安装前，对灯具安装有妨碍的模板、脚手架应拆除；顶棚、墙面等摸灰工作应完成，地面清理工作应结束。(2）灯具及其配件应齐全，并应无机械损伤、变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。(3）需接地或接零的灯具、插座、开关金属外壳，应由接地螺栓连接。 (4）器具表面清洁，灯具内外干净明亮，吊杆垂直，双链平行，导线与器具连接不伤线芯，连接紧密牢固。 (5）照明器具的规格、型，必须符合设计要求，安装位置正确，牢固，大型灯具等安装用的吊钩，预埋件必须埋设牢固。(6）同一室内或场所成排安装的灯具，其中心线偏差不应大于5mm。(7）灯具

226、固定应牢固可靠，每个灯具固定用的螺钉或螺栓不应少于2个。当吊灯灯具重量大于3kg时，应采用预埋吊钩或螺栓固定。(8）嵌入顶棚内的装饰灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。(9）日光灯管组合的开启式灯具，灯具排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。插座的安装 (1）插座是长期带电的电器，是线路中最容易发生故障的地方，接线孔排列位置不能接错，面对插座单相双孔插座在垂直排列时，上孔接相线，下孔接零线，水平排列时，右孔接相线，左孔接零线，单相三孔插座，上孔接保护接地（零）线，右孔接相线，左孔接工作零线。 (2）交直流或电源不同的插座

227、安装在同一场所时，应有明显的标志便于使用时区别。 (3）插座的面板安装不应倾斜，面板四周应紧贴建筑物表面无缝隙、孔洞，面板安装后表面应清洁。 (4）插座的接地（零）线应采用多股铜芯专用接地导线敷设，不应用工作零线兼做保护接地（或接零）线。(5）在潮湿场所，应采用密封良好的防水放溅插座。 开关的安装 (1）灯开关的安装要求在建筑墙体表面装饰工程结束后进行。高度应便于操作，距地1.4m安装。 (2）开关接线时，应仔细辩认导线，连接正确，安装好的开关面板应紧贴建筑物装饰面，安装孔上有装饰帽的应一并装好。(3）开关的通断位置应一致，且操作灵活，接触可靠。相线应经开关控制。 配电箱（板）安装(1）照明配

228、电箱（板）内的交流、直流或不同电压等级的电源，应具有明显的标志。(2）导线引出面板时，面板线孔应光滑无毛刺，金属面板应装设绝缘保护套。(3）照明配电箱（板）内，应分别设置零线和保护地线（PE）汇流排，零线和保护线应在汇流排上连接，不得绞接，并应有编号。(4）照明配电箱位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱盖紧贴墙面，零线经汇流排连接，无绞连现象，箱体（盘）油漆完整，箱内外清洁，箱盖开闭灵活，箱内接线整齐，回路编号齐全、正确、箱壳接地良好。 (5）箱、盘、板垂直度，体高50mm以下，允许偏差1.5mm，体高50mm及其以上，允许偏差3mm；成排灯具中心线，允许偏差5mm；明、暗开

229、关、插座的面板，并列安装高差小于0.5mm；同一现场高差小于5mm，板面垂直度不大于0.5mm。 (6）照明配线，应按设计要求的相序分配负荷，尽量三相负荷平衡，在配电箱（板）上，应标明用电回路名称、字迹清楚。 3.6 接地与避雷系统安装 防雷系统安装(1)本工程防雷按二类防雷建筑考虑。利用建筑柱构造内主筋作为防雷引下线，利用大楼基础地粱、桩基等内部钢筋作接地装置，接地电阻不大于1欧姆。(2）本工程利用建筑结构柱内主筋作为防雷引下线，要求上部与避雷带48*4镀锌扁钢焊接，下部与接地装置连接，焊接可靠。(3）施工时，配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置，作好标记，保证每层钢筋上、下进行贯通性连接

230、，直至顶层。 (4）所有进入建筑物的金属管道，金属构件、电缆，金属外皮及电气设施的接地装置应在进户处就近与预留接地连接板连接，室内的各种竖向金属管路，电缆桥架、金属门窗等均在各层与预留接地板连接。 3.6.2 接地：(1)接地保护采用TN-S系统，电梯、计算机房、消控室、变配电间等由基础地极引出440镀锌扁钢作单独接地。(2)联合接地体接地电阻R1W.(3)接地体（线）的焊接应采用搭接焊，焊接牢固。其搭接长度必须符合规范要求。4.工程质量和安全生产技术措施 4.1施工的关键部位与质量控制点 重点部位：低配安装调试；避雷接地系统的安装与调试；电缆的安装；大型电机调试；灯具安装调试等。 (1）本工

231、程的各种设备、仪器数量多且性能先进，调试工作极为重要；接地与防雷系统的安装质量直接影响着设备的正常运行与人身的安全，施工中严格按设计和规范进行，作好各项施工记录。 (2）电缆是维护机房正常工作的纽带，保证畅通无阻，控制灵活至关重要。施工中，重视工艺质量，连接准确无误，做好各种施工记录。主要质量控制点控制阶段控制点名称控制内容控制点性质主要责任人见证资料施工准备图纸设计文件审定设计要求，相关尺寸图纸差、漏、错B项目技术负责人，施工员图纸会审记录施工技术方案技术要求，施工验收规范及质量标准、质量保证措施A技术部门负责人施工技术方案设备材料订货、采购、加工、验收选择厂家，挑选货源，清点数量，核对规格

232、型号，验收质量B材料员，施工员材料验收单施工安装阶段技术交底（逐级进行）设计意图，规范要求，质量标准，关键工序B项目技术负责人，施工员技术交底记录预埋隐蔽预埋，电缆支架，槽架，接地体，接地电阻测试A项目技术负责人，质检员，施工员电阻测试记录，隐蔽记录插接母线、电缆安装走向、排列、耐压、电缆头制作B质检员，施工员安装记录，试验报告穿线、照明器具安装导线连接，工艺质量C施工员、班长质量验评阶段分项、分部工程质量评定项目、评定意见、质量保证资料B项目技术负责人，质检员预检记录，分项（分部）验评表 注： A、停止点：有关责任工程师、质检人员到场并有见证资料 B、重要点：各有关专业责任人及施工员到场，并

233、有见证资料。 C、一般点：施工员与班长负责。 4.2质量保证措施 必须坚持按图施工，严格执行施工验收规范和操作规程，严格按照国家颁发的施工验收规范，质量检验评定标准来统一施工，发现问题及时采取有效措施，立即补救，不遗留。 配合阶段严格按图纸的预埋、预留部位进行。 所有材料必须经过检验合格后才能使用，必须具备产品合格证，质量保证书，产品生产许可证，生产厂家还必须是经过考核的分承包方。严禁使用不合格品，设备进货要与业主或监理同时进行开箱检查验收工作，并做检查记录。 按时填写各种施工记录，并与施工进度同步进行，不可做回忆录，确保填写及时，内容完整，规范，数据真实、准确。 分部分项工程按工序进行检查验

234、收。由施工技术人员进行分项、分部工程质量预检，填写分项、分部质量检验评定表；由项目负责人组织评定；质监部门核定质量等级。 编制具体的质量计划，并层层下达，开展全面质量管理工作，实行全过程、全员、全企业的质量管理，开展QC小组活动，严格把好质量关，明确施工项目的质量目标。 正确使用统计报表，如因果分析图，对策表，箭头图等。 4.3安全技术措施 参加施工的全体人员，必须树立“安全第一，预防为主”的思想，按照（80）建工劳定第24号建筑安装工人安全技术操作规程及公司有关规定去执行，不违章指挥，不违章作业，杜绝重大事故，消除一般事故。 严格执行班前安全会制度，认真执行书面安全交底的规定，按安全生产责任

235、制，对工人进行安全教育（尤其是青工、合同工）。 进入施工现场，必须严格执行“六大纪律”和“十项措施”，正确使用安全帽等个人安全防护用品。 重点查防触电，防高空坠落，防物体打击等措施落实。 脚手架、高凳等要先认真检查，看是否绑托结实，有无糟污；楼板孔洞需用牢固东西盖好，不得随意挪动，避免发生人、物坠落事故。高空作业必须穿戴安全带。梯子不得缺档及垫高使用，木双梯使用时上端要扎牢，下端要防滑。 施工现场临时安全用电，必须严格执行GB50194-93建设工程施工现场供电安全规范执行，要配制安全配电箱，线路上必须设立二级漏电保护装置，非维修电工不准拆接临时电源，用电设备要按安全用电要求使用。 氧气瓶、乙

236、炔瓶夏天应注意遮盖，防曝晒。施工机械要按操作规程去做。 焊机在交通道路上工作时，要防止车辆压破电缆。 4.4消防保卫措施 建立健全消防组织，专职消防人员要时常进行现场巡回检查。 动火应按建设单位的动火规定进行，动火负责人（施工负责人，施工员必须认真检查“动火证”填写内容是否符合动火现场的实际情况，凡内容有不完善的方面，必须及时向“动火证”签发部门提出，严禁盲目施工。动火地点应设灭火器材，监火人员，动火完毕，待火种熄灭并检查确认后，方可离开现场。 电气焊工要经常检查电气焊工具是否漏气、漏电，以防易燃易爆等不安全因素的产生。遇五级风以上时，禁止使用明火作业。 仓库、料场应配备足够的消防器材，对易燃

237、材料要集中管理，并标识明确，严禁在消防栓周围堆放设备材料，危险品要单独存放，并标识清楚。 冬季严禁用电炉取暖。 施工人员要严格执行现场消防制度及上级有关规定。 要做好施工现场的保卫工作，库区、料场、仓库门窗要坚固、严密，门锁插销要齐全。严格管理制度。 班组工具，量具要有专人负责，下班后要锁入工具箱内，防止工具丢失。 贵重器材和设备应指定专人保管，严格领用、借用、交接手续。 自觉遵守现场出入制度。 4.5成品及设备部件保护措施 各种电工器材、设备要合理堆放在指定地点，保管好，以免倒塌破损。贵重设备材料更要认真管理。 现场各种成品集中堆放，设有垫托并有排水措施。 设备开箱点件后，对于易丢损部件，指

238、令专人或入库保管。 设备产品安装就位后，要加强管理，采取一定措施，防损坏现象发生。 配合土建的预埋电管及管口要封好，以免掉进杂物。 施工人员要认真遵守现场成品保护制度，注意爱护建筑物内的装修，成品、设备、家具以及设施。 各种易碎物品象灯具，安装前要妥善保管，安装时要小心轻放，以免损坏。 4.6现场文明施工管理措施 施工人员进入现场必须执行文明施工的有关规定，遵守现场规章制度。建立文明施工岗位责任制。 施工现场材料、成品堆放整齐，标识明确，库内外清洁干净。工作有条理，干一层清一层，做到工完场清。 施工人员要规范自己言行，讲礼貌，不准喝酒，打架，泡工。 施工现场要有宣传文明施工的标语和施工牌，现场

239、办公室、工具室要经常整洁干净，办公用品、图纸、工具等应整齐有序 11. 质量保证措施及保修服务承诺11.1 质量目标符合工程施工质量验收规范标准，验收合格，确保工程获得“杯”、并争创“杯”。11.2 质量方针市体育场看台工程质量方针：全面协调、认真投入、服务到位。(1).全面协调 就是以总承包的身份对市体育场看台工程的施工分包单位进行综合协调管理，履行好承包职责，实施总承包职责范围内的全员、全面、全过程的管理工作，确保各分包单位之间相互配合，大家为着一个共同的目标建好市体育场看台工程而努力工作。(2).认真投入就是认真理解设计意图，认真服从业主指挥，认真按企业质量保证手册和市体育场看台工程质量

240、保证体系执行，全体管理人员全身心投入，置各项工作于质量受控状态。(3).服务到位就是处处为业主着想，恪守合同，将各项质量标准贯彻落实到位，对质量信息反馈到位，对应措施到位。11.3 质量保证体系11.3.1项目工程质量保证体系本工程严格按国家有关施工和验收规范、规程及设计图纸组织施工，施工全过程的质量控制按照我公司的质量手册、程序文件和作业指导书进行。 ISO9002标准的应用 质量体系要素对照表如下：序号标 题GB/T190004中的章号或条号ISO90002中的章节号或分章节号1管理职责44.12质量体系原则质量体系评审（内部）55.44.24.163经济性-质量成本的考虑6-4营销质量（

241、合同评审）74.35采购质量94.56生产质量（工序控制）104.87生产过程的控制物资控制及其可追溯性验证状况的控制（检验、试验）1111.211.74.84.74.118产品验证（检查、验证）124.99测量和试验设备的控制134.1010不合格的控制144.1211纠正措施154.1312搬运和生产后职能售后服务1616.24.14-13质量文件和记录质量记录1717.34.44.1514人员（培训）184.1715产品安全和责任19-16统计方法的运用买方供应的产品204.184.6 根据上表，建立质量体系要素构成框图管 理 职 责质 量 体 系 原 则质 量 成 本任务承接施工准备质

242、量采购质量施工过程控制工序管理点控制不合格的控制和纠正半成品与成品保护工程质量的检验与验证回访与保修工程（产品）安全与责任质量文件和记录测量和试验设备的控制人 员统计方法的应用质量体系要素构成框图根据质量保证体系的要求，将其具体落实到工程项目中，施工项目的质量控制是从工序质量到分项工程、分部工程质量、单位工程质量的系统控制过程；也是一个由对投入原材料的质量控制开始，直到完成工程质量检验为止的全过程的系统过程。工序质量控制分项工程质量控制分部工程质量控制单位工程整个建设项目质量控制施 工 项 目质 量 控 制建筑工程质量安装工程质量设备本身质量控制施工项目质量控制对投入产品质量控制施工及安装工艺

243、过程质量控制对产出品的质量控制施工项目质量控制因素对参与施工人员的质量控制对原材料的质量控制 件的质量控制对所用施工机械设备的质量控制对施工方法、检验方法的质量控制对生产、技术、环境的质量控制现场应就影响施工项目质量的五大因素，即4M1E，事前对这五个方面的因素严加控制，这是保证施工项目质量的关键。11.3.3 工程项目所需工作程序：合同管理工作程序文件和资料管理工作程序物资采购管理工作程序顾客提供产品的控制工作程序工程分包管理工作程序施工过程控制工作程序过程参数和产品特性监控工作程序质量保证计划编制工作程序标识和可溯性工作程序纠正和预防措施工作程序特殊过程控制工作程序不合格品控制工作程序施工

244、检验，试验与检验，试验状态工作程序检验，测量和试验设备控制工作程序产品保护工作程序质量记录控制工作程序内部质量审核工作程序培训工作程序回访保修工作程序统计方法选用工作程序质量保证手册11.4 工程确保质量的实施办法要确保本工程质量目标的实现，除了要有切实可行的质量保证体系及质量保证措施外，根据我公司的实际操作经验，要着重做好如下几方面的工作。 制定确保质量实施计划我公司将结合本工程的实际情况，从目标管理、宣传教育、实施步骤、措施与对策、奖罚办法、阶段总结等方面制定详细的确保质量计划。 建立确保质量专项奖励基金良好的激励机制，是提高工作成效的重要保证。为此，我公司将从公司专项奖励基金中划出一定的

245、金额，专门用于奖励对本工程作出贡献的管理人员及操作班组。 层层签订确保质量责任状本工程是公司直管项目，由公司总经理与项目经理签订确保质量的责任状，明确项目经理责、权、利，以及奖罚措施；项目经理与班组签订质量责任状，明确职责及奖罚措施。同时，对分包单位的工程质量也用合同形式严格明确奖罚措施。 实行确保质量风险抵压本工程项目经理及项目管理班子成员根据其承担责任的大小，向公司预先提交一定金额的风险抵压金。重视施工过程动态资料的搜集工程实际施工中的操作录像资料在工程最终评审中的作用相当大，所以我们对重要的结构、装饰、新工艺、新技术等工程特色方面，跟踪搜集实况录像资料，并妥善保管。11.5 工程质量管理

246、办法施工图纸会审管理办法(1).进场后，即由项目技术负责人组织现场管理人员学习、熟悉施工图纸，了解设计意图，同时找出问题与矛盾。(2).由公司技术部门组织图纸自审，组织各专业共同核对图纸，提出问题及不详处，协商施工配合事宜，形成自审纪要后提交设计、监理和建设单位。(3).在图纸自审的基础上组织设计交底及图纸会审。图纸会审时会同总承包、设计单位、监理及分包单位有关人员共同进行。形成纪要后经各方确认并盖章后组织实施。(4).根据工程施工的具体情况，图纸会审可分阶段进行。设计变更管理办法(1).设计变更应由提出单位办理技术核定单，并经设计单位、总承包、监理和业主共同签字认可。(2).施工过程中发生的

247、材料代用，施工做法改变或施工条件变化而需要修改，提出单位应办理技术核定单。(3).对发生的设计变更，要及时传达到项目部有关专业技术管理人员。施工组织设计管理办法(1).施工组织设计由技术负责人主持编制，并经公司总工程师批准后实施。(2).各专业分包必须提供相应专业的施工组织设计。(3).施工组织设计要对项目部全体成员进行交底。(4).做好施工组织设计的调整，实行动态管理。当施工条件发生变化时，编制施工组织设计调整方案，报原审批人审批后执行。技术交底制度(1).工程开工前，由公司总工程师对整体工程进行技术交底。 (2).技术负责人负责分部工程的技术交底。(3).分项工程开始前，由施工员或专业技术

248、负责人要对班组进行技术交底。(4).分部和分项交底的内容应包括施工工艺、操作规程、质量标准、质量通病的防治措施等。对关键部位施工要点和质量要求要仔细交待。(5).各项技术交底均要做好书面记录。现场质量检查(1).项目部每周组织不少于一次的工程质量检查，通过现场黑板报和简报公布检查结果，奖优罚劣，调动现场施工人员的积极性。(2).项目部专职质量管理人员要将主要精力放在作业面的巡视检查。项目部管理人员应经常深入现场，对施工操作质量进行检查；必要时，还应进行跟班或追踪检查。(3).现场质量检查方法可采用目测法（手段为看、摸、敲、照），实测法（手段为靠、吊、量、套）和试验检查。 隐蔽工程验收与技术复核

249、(1).对具备覆盖、掩盖的部位的隐蔽工程验收分项，在自行检查合格的前提下，提前通知有关方面进行验收，未经监理复核审定不得进入下道工序。并应及时办理检查记录，签字齐全。(2).工程施工过程中，应按部位、按工序进行技术复核，未经检查验收的分项不得进入下道工序。(3).工程竣工前，由总承包单位组织初验，严格执行建设部关于建筑安装工程竣工验收五条标准（工程项目按设计、规范要求全部完工；建筑物窗明地净，水通灯亮；采暖通风调试完毕，设备试运转达到设计、规范要求，数据准确有效；建筑物四周2m之内场地全部清理完毕，质量保证和技术资料齐全，符合标准。）确认达到竣工要求后，进行正式的竣工验收。三级检查和工序交接检

250、查(1).三级检查制度，即班组自检、施工员复检、专职质量员专检。(2).工序交接检查，即由下道工序操作人员对上道工序进行检查。上道工序未经验收合格，下道工序不得插入。(3).对不合格工序、部位坚决予以返工，并将质量问题进行分析制定予控和防范措施，杜绝发生同样质量问题。分项（工序）样板制(1).在分项（工序）施工前，由项目部专业责任人，依据施工方案和技术交底，现行的国家规范，标准要求，组织配属队伍的责任班长进行分项（工序）样板施工。(2).在施工部位挂牌注明工序名称，施工责任人，操作班长，施工日期等，等样板施工完成后，填写分项（工序）样板施工记录，报项目部复查合格后，再请监理、业主验收，如合格则

251、组织本工序专业班组人员实地学习，然后全面施工。(3).分项（工序）大面积施工时，以样板的质量标准进行质量控制与验收。施工部位挂牌制(1).作业班组在每个施工部位挂牌，注明部位、班组名称、操作人员姓名、施工质量状况等，加强操作人员的责任心，督促各责任人严把施工质量关。(2).对连续两次发生质量问题的无论问题大小，都将给以一定的处罚，直至清除出场。QC小组活动管理(1).根据工程特点和易出现质量问题的环节，确定质量管理点，通过全面质量管理活动，确保工程质量。(2).在项目经理部和操作班组内成立质量管理小组。(3).通过管理目标规定，质量缺陷调查分析，制定对策，措施实施，效果检查，总结提高，进行PD

252、CA循环，开展全面质量管理活动。(4).通过全面质量管理对质量管理点和工序控制点实行预控，把质量缺陷消除在施工形成过程中。使每通过一次循环，质量缺陷均明显减少。工程质量不断改进，不断提高，使工程各个分部达到一次成优。作业人员素质管理(1).定期对项目施工人员进行规范、规程、工序工艺、标准计量、检验等质量管理基础知识培训，开展质量意识教育。(2).树立为“用户服务”和“下道工序就是用户”的思想，严格按照工艺规范，使每个操作人员做到不合格工序不进入下道工序的施工。(3).项目经理部的管理人员都必须具有相应的专业技术等级职称和上岗证书。(4).对分项施工人员进行技术等级复核，并对操作人员进行技能抽检

253、。特殊工种必须持有相应的技术等级证书方能上岗操作。原材料质量管理(1).在材料、构件的外采购前，应向采购部门提出质量要求。(2).对供应厂商的生产能力、技术力量、生产稳定性和管理水平需有一个较全面的了解。(3).做好原材料的进场验收和取样试验工作。对用于工程的主要材料，进场时必须具备正式的出厂合格证的材质化验单。钢材必须有质保书和试验报告，并做机械性能复验；对焊和电渣压力焊钢筋做抽样试验。水泥、防水材料、电焊条等同样必须具备质保书和试验报告。工程中所有各种构件，必须具有厂家批号和出厂合格证。(4).钢材、水泥取样，及混凝土和砂浆试块制作时应实行旁站制度，即在工程监理人员在场的情况下进行操作。(

254、5).在现场配制的材料，如混凝土、砂浆等的配合比，应先提出试配要求，经公司中心试验室试配检验合格，提供配合比。(6).原材料进场后必须挂牌标识。 设备管理(1).制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。(2).采用先进的施工机械来投入施工。(3).广泛采用新技术，使用高效能的建筑机械，并在施工生产中采用电子计算机调控监督系统，提高机械设备使用水平。(4).在机械设备进场安装使用之前，首先按产品规范进行验收，发现问题应及时交涉解决，并作详细验收记录，办理好必要的移交手续。(5).定期对机械设备有计划地进行清理、润滑、调整、紧固、排

255、除故障、更换磨损失效的零件，使机械设备保持良好的状态。计量管理(1).施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。(2).凡新购、修复、安装的计量器具，必须经检定合格后方可使用，并按计量检测要求进行周期检测。(3).各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足国家施工规范和质量检验标准的要求。专业分包工程质量管理(1).审查分项工程的施工方案。(2).项目经理部配备资深专业技术人员，加强专业分包工程施工过程中的巡视检查，及做好隐蔽工程验收、关键部位的质量监控。(3).把好材料、设备质量检验验收关。(4).督促专业分包单位及时做好技术档案资料的收集和整理。

256、竣工资料及竣工图管理(1).按建设主管部门的规定做好竣工技术资料收集工作。(2).竣工图的绘制应与工程进度同步。(3).各专业项目设专人负责编制技术资料和竣工图。11.6 施工质量保证措施混凝土工程质量保证措施a.应把好混凝土质量关。检查混凝土搅拌时间、坍落度、可泵性以及材料的质量与计量是否符合要求。b.混凝土浇捣必须连续进行，就餐时，操作者、管理人员均轮流交替用餐。c.严格把好原材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等既要达到国家规范规定的标准，又要满足设计及业主提出的质量标准，各种质量检验报告需报公司质量监督部门审核存档。d.为保证混凝土工程质量，必须严格执行操作要求，在混凝土浇捣过程中，由技

257、术、技监人员全面负责，另配监理人员监督振捣质量。e.混凝土浇捣前对新老混凝土接缝处的垃圾、杂物应清除干净，浇水湿润，但不得有积水。f.在操作难度较高处和留洞、钢筋密度较大的区域，应做好醒目标志，以加强管理，确保混凝土浇捣质量。g.混凝土、砌筑砂浆必须由专人负责按规定要求制作足够的试块，并标明标号、使用部位、日期及编号。h.楼面混凝土浇捣时，应铺设架空走道板，禁止人在钢筋上直接踩踏，以免造成钢筋变形位移。钢筋工程质量保证措施a.钢筋由钢筋翻样按设计图提出配料清单，同时应满足设计对接头形式及错开要求。搭接长度、弯钩等符合设计及施工规范的规定，品种、规格若要代替时，应征得设计单位同意，并办妥手续。b

258、.所用钢筋应具有出厂质量证明，对各钢厂的材料均应进行抽样检查，并附有抽样报告，不得未经试验盲目使用。c.绑扎钢筋前应由钢筋翻样向班组进行交底，内容包括绑扎顺序、规格、间距、位置、保护层、搭接长度与接头错开的位置，以及弯钩型式等要求。d.为了有效地控制钢筋位置的正确性，在钢筋绑扎前必须进行弹线。e.注意满足混凝土浇捣时的保护层要求。按设计的保护层厚度事先做好带铁丝的预制混凝土垫块，混凝土垫块宜采用普42.5水泥按1:1-1:2的比例砂浆制作，垫块设置的间距宜控制在每平方米1块。f.弯曲不直的钢筋应校正后方可使用，但不得采用预热法校直，沾染油渍和污泥的钢筋必须清洗干净方可使用。g.加强施工工序质量

259、管理，在钢筋绑扎过程中，除班组做好自检外，看工、技监、技术应随时检查质量，发现问题及时纠正。为防止返工，钢筋可采取按工序分阶段验收，未经隐蔽工程验收合格，不得进行下道工序施工。h.在钢筋绑扎过程中，如发现钢筋与埋件或其它设施相碰时，应会同有关人员研究处理，不得任意弯、割、拆、移。i.为了保证混凝土浇灌时顺利下料和振捣，钢筋在绑扎过程中必须注意钢筋的排列布置。特别是在门洞边有暗柱和暗梁的情况时，对暗梁的水平筋布置应尽量预留出下料串管的间隙大于15cm，若不能按设计要求排列时，应会同技术部门协商统一并经设计认可。模板工程质量保证措施a.模板在每一次使用前，均应全面检查模板表面光洁度，不允许有残存的

260、混凝土浆，否则必须进行认真清理，然后喷刷一度无色的薄膜剂或清机油。b.模板的拼缝有明显的缝隙者，必须采用油腻子批嵌。拆除模板必须得到有关技术人员的认可后，方可进行拆模。c.模板在校正或拆除时，绝对不允许用棒撬或用大锤敲打，不允许在模板面上留下铲毛或锤击痕迹。d.钢模板在设计时必须考虑模板自身刚度和模板加工后运输方面的变形须符合规范规定。e.加工的钢模须事先在地面进行预拼装，校核平面尺寸、角度、垂直度及平整度，检查模板间连接节点、吊环等如达不到质量标准，必须整修合格后方能使用。f.对木模本身的质量应认真检查：钢围檩挠曲不直者不得使用；木模表面有脱皮，中板有变质者不得使用；木围檩及木搁栅挠曲不直和

261、有变质者不得使用。测量工程质量保证措施a.测量定位所用的经纬仪、测距仪、天顶仪、水准仪等测量仪器及工艺控制质量检测设备必须经过鉴定合格，在使用周期内的计量器具按二级计量标准进行计量检测控制。b.测量基准点要严格保护，避免撞击、毁坏。在施工期间，要定期复核基准点是否发生位移。c.总标高控制点的引测，必须采用闭合测量方法，确保引测精度。d.所有测量观察点的埋设必须可靠牢固，以免影响测量结果精度。e.轴线控制点及总标高控制点，必须经监理书面认可方可使用。f.所有测量结果，应及时汇总，并向有关部门提供。11.7 季节性施工质量保证措施11.7.1冬季施工质量保证措施当日平均气温低于5C，最低气温低于-

262、3C时，应按冬季施工处理。(1).冬季施工期间，合理安排作业计划，适当调整施工顺序，有关分项工作尽可能避免早晚施工。密切关注气象预报，随时掌握天气变化和寒潮信息，以便及时采取防护措施。(2).采用以蓄热法和掺化学剂相结合的防冻保温办法，并辅以调整混凝土配合比，控制混凝土水灰比等措施来保证混凝土质量。(3).根据实际情况，如有必要时可掺加外加剂(如硫酸钠、亚硝酸钠等)，外露混凝土表面应用草包加塑料薄膜覆盖24层。(4).结构施工时，采用早期强度高的水泥和骨料中不含有冰、雪等冻结物的材料配制混凝土，按设计和规范要求规定的时间严格掌握好拆模时间，没有切实有效的措施不提前进行拆模施工。(5).砌筑用砖

263、在使用前应将冰霜清除干净，适当浇水或适当加大砂浆稠度；清除砂中的冰块和冻结块；掺加适量防冻剂；石灰膏保温材料覆盖防冻。砌筑用的砂浆随拌随用，砌筑时不铺灰过长，每天下班时砌体上表面不铺灰，并用保温材料覆盖。(6).冬季粉刷前应进行窗的安装，因故暂时无法安装时，应对外窗进行临时遮挡。不得在冻结的墙上抹灰，抹灰时砂浆温度不得低于5C。 (7).现场水管必须全部做好保温工作，水平管埋入地下300mm，立管用草绳包扎。砂浆机、搅拌机在停止使用时，必须倒尽物料，用水清洗干净，并将积水放尽；所有有水箱的机械设备，下班后要放空水箱中的水。(8).施工现场的作业场所和道路有良好排水坡度和有效的排水设施，以利及时

264、排除积水防止冰冻。 11.7.2高温季节施工质量保证措施(1).夏季混凝土浇捣后水份易蒸发，结构施工期间安排专人做好混凝土构件以及砌体抹灰等的洒水养护工作。(2).气温高于20时，混凝土输送管的表面应包二层麻袋并用水保持湿润状态，避免输送管直接受阳光曝晒，使混凝土坍落度变小。(3).混凝土应按气温与技术性能要求掺加缓凝剂。(4).砌筑工程施工时，砌块隔夜浇水，充分湿润。粉刷砂浆严禁倒在楼板上储存，做到随拌随用。(5).夏季施工期间，做好后勤工作和卫生工作，防止中暑和中毒以及疾病发生。(6).做好一线生产工人的后勤服务工作，采取有效的防暑降温措施。现场搭设茶水棚，确保茶水和冷饮的供应。(7).合

265、理调整作业时间，尽量避让中午高温气候。11.7.3雨季施工质量保证措施(1).对施工现场的临时设施进行全面检查，检查库房是否漏雨，各种施工机具是否盖好或垫高。对检查出的问题落实专人处理好。(2).对施工现场的排水设施进行全面检查，该疏通的疏通，该完善的完善，确保施工现场雨水有组织排放和道路的畅通无阻。(3).对施工现场的防雷设施及临时用电线路和设施进行全面检查，确保电缆没有拖地，各种用电设备接地、接零保护良好，漏电保护装置齐全有效。(4).充分准备防雨设施，在施工现场准备好一定数量的防雨设施材料，同时落实好防雨设施材料购买的联系渠道，以供紧急采购之需。(5).浇捣混凝土前应与气象部门作好联系，

266、尽可能避免在大暴雨天内浇捣混凝土。(6).如果浇捣混凝土时恰逢下雨，。应随雨量大小，随时测定砂石含水量，调整混凝土配合比。在将混凝土振捣密实的同时铺设覆盖材料(如油布、塑料薄膜)，尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。如突遇大暴雨，确实无法施工时，可留设施工缝，但应做好施工缝的处理工作(7).合理安排施工作业计划，尽量减少雨季中屋面工程和室外工程工作量，同时采取雨晴内外相结合的作业计划安排方法，并留有一定的余地。11.8 产品保护措施11.8.1 涂料保护措施(1).在刷涂料前，预先清理基底表面; 涂料干燥前，应防止尘土沾污和热空气的侵蚀。(2).将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框

267、粘结涂层，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。(3).涂料施工完毕，尚未干燥前，设置标志牌，防止触摸。11.8.2 地坪的保护措施待混凝土终凝后，必须立即进行保湿养护大于7天，禁止人员进入。11.8.3门窗保护措施(1).门窗框装拼完后, 有条件的应入库，不论是入库或露天存放，下面均应垫高20厘米以上，且堆放整齐; 露天存放时，上面用塑料布遮盖。(2).门窗框扇搬运时应平稳轻放，不得重力猛扔，防止损坏表面及棱角。(3).装拼门窗时下面应采用木卡将门卡牢，上面用硬质木块衬垫门边，然后适力用锤敲打，以免损坏门边。(4).胶合板门封边时，流出门表面的胶水应用湿布抹净。(5).修割胶合板门时应用木卡

268、将门边垫起卡牢，以免损坏边缘。11.8.4 油漆保护措施(1).刷涂油漆时，要先清理好周围环境，涂料干燥前应防止雨淋、尘土沾污和热空气的侵袭。(2).每遍油漆刷完后，都应将门窗用风钩勾牢或用木楔固定，防止扇框涂层粘结，影响质量和美观，同时防止门窗玻璃损坏。(3).刷涂油漆后，应立即将滴在地面或窗面上或沾污墙上以及小五金的油漆擦干净。(4).钢木门窗施涂完毕，在未干前，对重要部位应标标志牌，防止触摸。11.8.5 屋面防水面层保护措施(1).在施工屋面保温及防水工程时不得与其他工程交叉作业。(2).在屋面保温防水完成后，避免过早上人走动，并不得在其上作无保护措施的其他作业。(3).穿过地面、墙面

269、等处的管道根部、地漏等不得碰损、变位，以免铺好卷材后再更换。(4).地漏、排水、变形缝等处应保持畅通，施工中应采取保护措施，防止基层积水或污染而影响卷材铺贴的施工质量。11.8.6 成品保护措施(1).本工程安装质量要求高，故要求切实做好施工过程中和完工后的成品保护工作，确保最终的优质完好无损交付使用。(2).高级卫生洁具安装前，应逐个开箱检查，确认完好无损后方可安装。(3).安装完的卫生洁具应妥善保护封盖，卫生间应加锁保管。(4).对各类进口设备均应在具备保安条件后方可安装。若不能连续施工应临时封闭，妥善保护。安装完毕后，要及时做好保护措施。(5).在安装过程中要注意对其它专业安装成品的保护

270、，防止因施工方法不当造成其它成品的损坏。(6).对配电设备，特别要对其内部元器件的完好无损，积极采取保护措施，千万不可丢失和出现被偷现象。(7).空调通风风口镶接要防止砸损。(8).吊灯及其它灯具在安装时应有保护措施，以防止损坏。11.9 工程质量保修措施我公司在以往大量的工程施工中，建立了一整套有系统的工程质量保修体系。我公司将在本工程的施工任务完成交工后，在合同规定的保修期内，实施“用户回访制”，定期了解交工工程的使用情况。如果发生质量问题做到随叫随到。选派资深技术人员和操作人员对质量问题进行分析讨论。制定施工方案并呈交建设单位有关代表认可后，进行维修操作。对维修结果做到定期监控，并报公司

271、备案。12施工进度保证措施12.1 影响工期的因素分析根据以往工程的施工经验，我们将影响工期的各个因素列于下图。12.2 组织措施(1).组织强有力的项目管理班子，落实管理岗位的职责。建立各工种专人负责，既分工又协作的有机管理网络，对工程进度、质量、安全进行全过程控制，并进行考核。(2).将本工程列为公司的重点管理项目。公司领导及各有关处室，全力以赴，围绕工程运转，每月对本工程进行一次大检查，对资金物资、设备、劳动力、技术配合和质量管理，作全力支持，确保满足各施工阶段的需要。(3).建立工程协调会制度，加强总承包与各专业分包单位的配合和协调，及时同有关分包单位互通信息，掌握施工动态，协调内部各

272、专业工种之间的工作，注意后续工序的准备，布置工序之间的交接，及时解决施工中出现的各类问题。各专业分包单位要根据总承包的施工进度计划编制实施作业计划，经总承包单位综合平衡并确认后付诸实施。经常和定期检查计划实施情况，包括工程形象进度、资源供应和管理工作进展。(4).强化现场管理，落实责、权、利。对各道工序严格把关，避免返工。项目经理部内部实行部位考核制度，针对各施工工序的实际进度，结合各岗位人员的工作实绩进行奖罚；同样，对各作业班组实行工程进度部位考核，保质并按期完成计划进度部位的给予奖励，反之则进行罚款。通过奖优罚劣，充分调动管理人员和作业班组的生产积极性，以确保工程进度计划的严肃性。12.3

273、 管理措施(1).根据施工总进度计划，编制各时期较为详细的实施计划，包括年度、季度和月进度计划。根据月计划编制每周作业计划，用来向各作业班组下达任务。每周召开一次平衡调度会，及时解决劳动力、施工材料、设备调度、成品加工品进场计划等问题，通过周计划保证月计划，通过月计划保证季度计划，从而确保工程总进度计划目标的实现。(2).紧紧抓住施工网络计划中关键线路上各分项工作的施工周期，及时完成关键线路的的工作。对位于非关键线路上的工作，往往有若干机动时间即时差。在工作完成日期适当挪动而不影响计划工期的前提下，合理利用这些时差，可以更有利地安排施工机械和劳动力的流水施工，减少窝工，提高工效。(3).编制各

274、时期各种材料货源供应量计划，及时了解材料、设备供应动态，对缺口物资要做到心中有数，并积极协调调剂。对于需外加工的构配件，市场上紧俏的材料和配件，应估计定货、采购、加工、运输和进场(库)时间，提前编制和落实各类货源供应量计划。如对工程进度产生影响时，要提出调整局部进度计划和有效的补救措施，使总进度计划顺利实施。(4).精心组织、科学施工。根据划分的施工区域，合理平衡和安排劳动力，组织各工种的穿插和搭接，组织平行流水、立体交叉作业。主体结构分层次进行中间验收，以利于装饰施工及时插入。(5).土建扫尾阶段，组织混合班组，分层分区做好装饰扫尾工作。竣工前组织一次初验，发现不足处及时更改，确保竣工验收一

275、次通过。各类技术资料在扫尾工作前10天开始整理、汇总，并尽早提交质检站审核。(6).实行弹性工作时间，主导工序的工种要组织必要的加班加点，作业班组二班轮换，延长工程整体作业时间。在春节、双抢期间，做好一线工人留岗的思想工作，保证有足够的工人上班，妥善安排施工时间，搞好后勤供应工作，并在经济上给予一定的补贴，使施工不间断地连续进行。(7).做好雨天及其它恶劣气候的施工后备工作，合理安排，穿插室内、室外工程的施工。(8).在工程施工中与建设、设计、质监、监理等保持经常性的联系，以便及时将信息反馈回项目部，下达落实到各作业点和作业组。12.4 设备与技术投入(1).投入充足的施工机械。混凝土采用商品

276、混凝土，通过输送泵直接送达作业面，以加快结构的施工进度，为工程整体如期竣工创造良好的条件。(2).工程结构模板采用胶合板为面板的工具式模板，钢筋采用闪光对焊和电渣压力焊技术，在保证质量的前提下，对加快工程进度起到了积极的作用。(3).现场配备柴油发电机，在出现停电的突发情况下能提供100KW的用电量。(4).积极采用有利于保证质量，加快工程进度的新技术、新工艺、新材料。(5).应用计算机进行工程进度管理。利用计算机制作网络计划，根据施工过程中的实际情况及时调整施工安排，对工程进行动态智能化管理，真正起到施工作业的作用。12.5 信息管理措施进度计划的管理是动态的，总承包项目部将配备专业的计划员

277、，通过project、梦龙等施工项目进度管理软件，对进度计划进行每日一跟踪，每日一调整的实时动态管理，及时收集施工进展信息，调整人、机、料资源配备，通过工程例会形式及时将进度调整信息反馈至施工作业班组，以确保工程目标的实现。12.6 各施工阶段具体措施钢筋工程工期控制（1）根据本工程的钢筋工程量，配备足够的钢筋加工机械，同时根据本工程的施工总平面图要求，选择最佳的钢筋加工场地，减少钢筋成品的搬运次数。（2）在钢筋加工之前，必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单，由技术员进行复核，确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的总体进度。（3）根据施工图纸及工程进度，优化钢筋施工

278、方案，减少现场接头作业量，使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。（4）采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场，现场施工必须配备足够的工作人员，明确自己的岗位职责，使下道工序按计划进行。（5）提高钢筋安装质量，确保钢筋验收一次性通过。模板工程工期控制（1）在结构施工中，合理运用新技术、新工艺，加快施工速度。（2）模板分段施工，配备足够的周转材料及模板、木工，确保工程的连续进行。（3）采用工具式大模板，优化模板施工工艺，使上下工序顺利搭接。（4）柱模、平台模、梁模板等，应分类放置，模板应按施工图和木工翻样图进行施工。砼工程工期控制（1）及时和砼生产厂家进行联系，确保本工程砼的及时供应数量。（2）配

279、备足够的砼运输车辆及砼输送泵，根据施工进度选择合理的砼泵送位置，强化砼施工方案，使砼施工和其它工序顺利搭接，避免窝工。（3）配备足够的砼施工人员，确保在每一施工段施工时连续进行。（4）组织分层分段浇筑，以砼浇捣为主线，确保计划控制时间。装饰工程工期控制（1）尽早联系确定装饰施工队伍，落实作业班组。（2）与设计院、建设单位、监理公司协商，尽早确定装饰施工方案。（3）尽早联系确定装饰材料的厂家及供货商。对安装等专业工程工期控制（1）优化安装等专业施工方案，使各工序顺利搭接，管线预埋在土建施工中同步进行，土建总包为各专业安装单位留出相应的工作面，确保工程顺利进行。（2）根据施工总进度计划，编制各单位

280、安装施工进度计划。（3）每周定期召开各单位参加的工程例会，落实协调会的计划进度，及时协调解决安装与土建出现的矛盾及各种问题。（4）加强安全管理和质量管理工作，建立安全生产保证体系和质量保证体系，建立定期的安全活动制度，经常对各施工单位进行安全和质量方面的教育工作，发现问题及时纠正，避免出现返工、返修、窝工，防止重大伤亡事故的发生。（5）各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。（6）对安装工程所用的材料、设备加强计划性管理，编制设备、材料进场时间，对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收，并将验收情况24小时内用书面通知业主，对其他设备材料定向定型采购订货，确保供应的及时性，减少浪费和延误工期。交

281、叉作业措施土建工程中泥工、木工、钢筋工、砼工、吊装工、测量工、机电修配工、架子工、装修工、防水工及机具和周转材料等的管理协调配合非常重要。在实施平面流水立体交叉的作业过程中必然会有诸多的矛盾，必须做到事先预控做好充分的计划准备工作。事中协商管理人员深入现场及时协调解决矛盾，决不推诿；事后总结经验教训，及时调整部署。做好多班组交叉作业的协调工作，应紧紧围绕“人、机、料、法”（即班组劳力、机具设备、工程材料和周转材料、施工方法）的调度，尤其是每周开好协调会议并作业会议纪要实施之。 12.7抢工措施加强机械投入和周转材料投入及材料供应因本工程平面工作量较大，加强机械设备和周转材料的投入，直接关系到整

282、个工期的实施和各项工程、操作及工期的提前。因此，本工程在基础施工阶段及配备相应专业施工机械和足够的劳动力，确保工程如期完成。结构阶段配备二台塔吊、四台施工井架。由于混凝土工程量较大，为加快施工进度，砼采用现场商品混凝土，并配备三台泵送车，浇灌结构混凝土。基础及上部结构，采用九夹板大模板早拆体系，模板配足用量以利于施工周转，加强材料采购计划，编制各时期各种材料、贷源及供应计划，及时订货，及时到位。充分利用空间作业，加班加点（1）实行科学施工现代化管理方法，实行弹性的工作时间，充分利用加班时间作业，提高工作效率，加快施工速度。（2）采用按施工段分快齐头并进和提前插入相结合，各工种之间做到提前穿插。

283、（3）节假日不休息，混凝土浇捣采用三班制，连续施工。（4）加大劳动力投入，并加大机械设备投入，减少劳动强度。推广使用新技术、新工艺、新材料建设部重点推广应用的10项新技术，包括了新技术、新材料、新工艺。应用量大，适用范围大，具有较好的推广使用价值。在本工程施工中，我公司将特别推广使用高效钢筋和粗直径钢筋连接技术、泵送混凝土技术、应用大模板早拆体系、外脚手架应用技术，建筑节能和新型墙体应用技术、新型防水技术、聚氯乙烯塑料管应用技术，现代管理技术及计算机应用等几项新技术，确保高质、高效、高速完成本工程的施工任务。选择科学合理的施工方案，安排切实可行的施工顺序先进、科学的施工方案、合理周密的施工顺序

284、是确保施工进度的关键，根据本工程结构特点，以土建为主，带动水、电、暖通、消防工程同步施工。以主体结构为主工序，水、电、暖通、消防安装及装修施工实行平面流水立体交叉作业。材料供应保证措施（1）材料采购采用多渠道，提早联系，本工程需用的材料，必须符合本工程的质量要求。（2）适量采购价格适宜，质量又符合要求的材料。（3）采购人员必须灵活机动，特事特办的原则。（4）材料采购人员必须责任性强，思想品德过硬。实行今天的事今天办为原则，确保本工程及时供应材料。12.8施工计划进度管理网络13. 保证安全、消防主要措施13.1 施工安全生产总体措施(1).成立安全综合办公室，全面负责施工全过程的安全检查、安全

285、布置、安全监督和安全奖惩。(2).全体管理人员牢固树立起“抓安全一刻不忘，管理安全理直气壮”的观念，做到施工现场“发现隐患立即整改，发现违章立即制止”，确保项目安全目标的达到。(3).本工程项目经理部将分包商纳入安全管理系统，并与之签订安全生产协议书。(4).每月组织各部门及各分包单位进行安全设施大检查，进行总结评比和奖惩。(5).所有洞口、临边的安全设施在解除前，应征得安全部门的同意。(6).每个楼面上均应设若干灭火器，实行统一管理，在每个楼面上设消防龙头。(7).各分包单位都要根据自身特点制定有效的防火、防盗、防爆的措施。(8).各部门及各分包单位应对自己所使用的危险品负责，并将危险品的产

286、品说明和保管说明供应给工程总承包部安全部门。(9).凡政府规定的持证上岗人员，必须持证上岗。(10).配备工地保安人员，实行三班值勤和夜间巡逻制度。(11).制定执行出入大门的规章制度。(12).工地建立安全管理体系。13.2 安全管理组织体系项目经理项目副经理消防喷淋给排水安装土建与总体消防报警防水工程电梯安装强电安装装潢工程其他安全员条线负责人周巡视月检查日巡视专职和兼职安全员 安全值日员操 作 人 员13.3 保证安全生产的主要措施(1).严格执行公司等上级机关颁发的有关安全生产法规，特别是在生产区域必须严格遵守安全生产六大纪律，严格执行安全生产规则。(2).认真做好安全生产教育，对所有

287、参加施工生产的职工(包括外包工、代训工及实习生)均应进行入场生产安全和消防安全教育，未经教育不得上岗，同时应结合工程进度及不同施工工艺，进行针对性的安全知识与遵章守纪教育。(3).做到无施工方案不施工，有方案没交底不施工，班组上岗前没安全交底不施工。施工班组要认真做好安全上岗交底活动记录，每周一上午组织不少于1小时的安全教育活动。(4).严格执行起重机械三限位、两保险、十不吊规定。(5).严格遵守“十不烧”规定，执行工程多机多监护制度(操作证、动火证、灭火证、监护人)和13级动火界限审批手续。(6).严格执行现场“四口”、“五临边”的防护措施规定。(7).夜间施工必须配备足够的照明灯光，用于地

288、下室的照明电应为36伏的低压电，以保安全。(8).现场机电维修人员应该经常检查设备触电漏电保护是否完好有效。(9).现场用电机具较多，电线不得乱拖、乱拉。材料运输、堆放时，一定要注意保护好电线，防止碰砸电线，造成电线包皮破碎剥落，一经发现有电线露芯或电线包皮破损要及时修调。(10).现场施工用的机电设备均应有良好的二级防护装置。(11).电动机械及工具应严格按一机一闸制接线，并设安全漏电开关。(12).所有机械操作人员必须持有操作合格证，否则不准上岗作业。(13).操作使用的脚手，在施工范围及高度均应铺设好底笆和栏杆。(14).施工人员不得用抛运方式传送小件材料，杜绝高空坠落事故发生。(15)

289、.长钢筋运送过程中要有统一指挥，搬运工人动作要一致，防止砸伤事故发生。(16).楼板上预留的孔洞四周应拉设安全带或设置明显醒目的安全标志。(17).钢管排架拆除前，须由技术人员全面检查混凝土养护时间并视现场实际情况决定是否还需要留设一部分临时支撑排架，然后由技术负责人签署拆除命令。钢管排架拆除前必须编制钢管排架拆除方案，不得擅作主张改动拆除方案，整个拆除排架的过程中必须有专人负责监控。(18).加强对爆破物品的保管，设置专门的储存保管场所，并设置警卫力量，24小时都要有专人看守。13.4 保证消防安全主要措施(1).由总包项目副经理、分包项目经理、安全员组成消防安全领导小组，具体负责实施防火安

290、全工作。(2).施工现场必须实行动火申报制度。严格执行“十不烧”规章制度，动火必须具有“二证一器一监护”才能进行。(3).在建筑物楼层内、脚手架上、临时设施四周应按规定设置足够的灭火器材，并由安全员检查落实到位。(4).酸碱泡沫灭火机由专人维修、保养，定期调换药剂，标明换药时间，确保灭火机效能正常。(5).施工中的易燃易爆物(如汽油、油漆、氧气瓶、乙炔瓶等)都必须按“规定”设置，妥善保管。(6).楼层必须配有消防供水总管、消防栓、消防带，地下室设置高压水泵，并保持器材完好。(7).严禁在工地利用灯泡和明火取暖；严禁利用煤油炉、电炉烧煮，如有发现则严加处理。(8).进入安装、精装饰施工高峰阶段，

291、制定专项安全、消防、防盗措施，报请业主同意后实施。(9).对施工现场四周道路旁侧城市专用消防龙头调查清楚。进入工地道路保持畅通，宽度不小于3.5m。(10).加强警卫人员上岗责职，每天下班后对工地临时设施进行一次防火巡查，消灭事故隐患。14保证文明施工主要措施14.1 文明施工目标(1).本工程严格按市“关于双标化文明施工工地管理办法”组织施工，实行施工现场标准化管理。(2).公司每月由“标化”领导小组组织各部门、各条线负责人对工地进行安全生产、文明施工、场容场貌、生活卫生检查、打分评定，以有力地促进本工程“标化”工作达到市“安全生产和文明施工双标化工地”的要求。14.2 场容场貌管理措施(1

292、).工地实行围墙围设封闭施工。工地四周围墙及大门按公司统一标准围设。(2).在施工现场，设置“五牌二图”，包括设计、业主、工程顾问、监理、总承包、施工等各单位名称以及安全宣传标语和警告牌，文字由专业标志绘制人员书写。(3).建筑材料划区域堆放整齐，并采取安全保卫措施，生产区域与生活办公区域分隔，场容场貌整齐、整洁、有序、文明。(4).挖土阶段运土车辆进出大门听从现场指挥，轮胎上沾土必须清洁后方可外运。夜间运土车辆保证静音，禁止鸣喇叭扰民。14.3 文明建设措施(1).在工地四周的围墙建筑物、办公室外墙等地方，设置反映企业精神、时代风貌的醒目宣传标语，工地内设置宣传栏、黑板报等宣传设施，及时反映

293、工地内各类动态。(2).开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。(3).加强班组建设，有“三上岗、一讲评”的安全记录，有良好的班容班貌。项目部设立“工地之家”活动室、工地图书室，给施工班组提供一定的活动场所，提高班组整体素质。(4).工地现场做到道路畅通、平坦整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围浇捣散水坡，四周保持洁净，地面平整不积水，无散落的“五头”、“五底”及散物，场地排水构成系统，并畅通不堵。(5).加强工地治安综合治理，做到目标管理、制度落实、责任到人。施工现场治安防范措施有力，重点要害部位防范设施有效到位。(6).施工现场的外包队伍人员组织情况明了，建立档案卡片，与分包队伍签订治

294、安防火协议书，对外包队伍人员加强法制教育。(8).现场施工人员均佩戴胸卡，胸卡以工作部门、单位为依据，按一定规则统一编号。(9).现场施工人员按不同工作单位佩戴不同颜色的安全帽，现场管理人员按不同工作单位穿着不同颜色的工作服装。 14.4 强化工地卫生建设措施(1).工地设有环境卫生宣传标牌和责任区包干图，现场无大面积积水。(2). 防止蚊蝇孳生，落实各项除四害措施，工地内做到排水畅通，无污水外流或堵塞排水沟现象。(3).现场设置医务室。做好对职工卫生防病的宣传教育工作，针对季节性流行病、传染病等，利用黑板报等形式向职工介绍防病、治病的知识和方法。医务人员对生活卫生要起到监督作用，定期检查现场

295、卫生情况。(4).食堂餐饮卫生。定期进行食堂卫生检查，对炊事人员进行定期身体健康检查。每餐对各类菜进行取样检验。消灭四害，食堂内杜绝蚊蝇。14.5 施工综合管理措施14.5.1 施工现场治安综合治理措施(1).指导思想“统一领导，分级管理，协调作战，责任到人”为工作机制，按照“谁主管，谁负责”的原则，切实做好施工现场的治安综合治理工作。(2).工作目标总目标：三杜绝，三控制，一加强三杜绝：杜绝影响社会稳定的政治、经济条件；杜绝重大恶性案件；杜绝重大火灾事故。三控制：刑事发案率控制在0%；职工违法犯罪控制在2以内，一般火灾事故力争不发生作为基本控制。一加强：民工队伍和施工现场的管理得到加强。(3

296、).具体措施a. 严格执行上级主管部门有关社会治安防范责任条例，根据其精神制订工作计划，并将保卫，治安综合治理工作纳入施工大纲，实施目标管理。b. 签订治安消防协议，交纳治安消防抵押金，并定期检查协议的贯彻执行。c. 认真贯彻“谁使用，谁负责”的原则，加强外来施工队伍和民工管理，派出专门负责外来施工队伍(民工)管理，严格“五证”核验。指导民工队伍建立治保组织，订立遵纪守法公约和治安管理制度，开展法制宣传教育并加强检查督促，减少外来人员违法犯罪。d. 加强用火、用电管理，严格执行动火管理规定，职工、民工生活用火、用电设施必须符合规定，宿舍内严禁使用电炉等电加热器具，消除隐患，堵塞漏洞，防患于未燃

297、。e. 办理承包单位消防安全资格审查书的手续，报明防火重点，部位及内容，严格执行施工现场防火规定，配备、配足灭火机及其他各种消防器材，确保临警好用。(4).与交巡警携手，搞好道路交通管理本工程需用的各类施工材料用量巨大，为了解决这一问题，我们将派出专人做好路口的车辆指挥工作，必要时请交警协助指挥，杜绝大门口出现交通事故，确保道路畅通。14.5.2 接受市容监察、协调沿线管理单位工作措施(1).控制环境污染本工程正式启动后，势必会影响到周围环境，包括施工产生的噪声，排放的废水，外运土方，多多少少都会带来不利因素。在此基础上接受市容监察为创建“双文明”工程提供条件和市容监察部门签定合作协议，接受监

298、督，遵守“三废”排放标准，门前三包，控制排水排污，围栏施工。同时聘请市容监察方面专家为我们全体管理人员讲授环保方面知识，讲解各种不同规程，规范标准，让项目全体管理人员充分了解市容监察知识，为顺利开展工作打下基础。门前三包，指派专人定时定期对施工区外围的道路进行清扫，时常保持整洁清爽，特别是做到下水道排放，不定时抽查施工排水是否顺畅，避免因废水排放，城市下水道堵塞，造成道路积水，消除不利因素，确保排水排污，噪声污染等指标，满足环保要求。工程必须进行围栏封闭施工，确保粉尘排放不影响到行人、周围居民生活等。力争做到文明工地标准，为创建一流工地打下基础。(2).沿线管线单位的协调工作措施针对工程开工挖土后，可能会牵涉到附近地下管线位移变形，给工程带来不必要的麻烦，所以在开工前召开业主、管线涉及的有关单位等单位协调会。第一步让管线单位了解我们所作的施工方案中各种技术方案，能够有效控制地下管线变形位，确保管线平安无事，为申请到施工绿卡提供条件。其次签定管线监协作书，商定在可能出现各种不利因素情况下所采用措施等。当地下管线遇到破坏，影响到正常供应立即通知相关单位，停止现场施工，动用最大力量进行抢险工作，使损失减少到最低程度，随后协同地下管线单位制定调整方案，避免再次出现类似情况。 199