东益船舶综合楼厂房施工组织设计方案（212页）.doc

1、 大连东益船舶工程有限公司综合楼.厂房施工组织设计目 录第一章编制依据11.1编制依据1第二章工程概况42.1工程概述42.2建筑概况52.3 结构概况72.4 机电设备安装概况72.5施工条件8第三章施工部署93.1 项目施工目标103.2施工方案的确定103.3施工准备113.4 临时设施及现场平面布置133.5 施工用临时用电用水143.6 物资和设备准备373.7组织准备383.8 对外工作协调403.9 劳动力计划的实施41第四章土建工程的主要施工方法及措施424.1施工测量及沉降观测424.2 土方工程464.3 钢筋工程施工方案504.4 模板工程554.5 混凝土工程634.6

2、 脚手架工程674.7 砌筑工程704.8 内外墙粗装饰工程714.9 屋面工程744.10 室内装饰工程774.11 门窗工程82第五章安装工程主要施工措施及方法835.1电气工程835.2 给排水、采暖工程91第六章质量管理体系10896.1质量管理体系图1086.2质量管理体系活动的方法1086.3质量管理组织机构1106.4质量管理制度1126.5质量管理程序1166.6质量管理措施117第七章质量保证措施1197.1关键工序关键控制1197.2建材质量控制措施1257.3施工现场监督检查1287.4成品保护措施128第八章降低成本措施1318.1组织措施1328.2技术措施134第九

3、章冬雨季、风季施工措施13569.1雨季施工措施13569.2风季施工措施1399.3 冬期施工技术措施140第十章工期保证措施14510.1保证进度的总体安排14510.2保证工程进度的组织措施14610.3保证工程进度的管理措施14710.4材料供应保证借施148第十一章安全生产与文明施工措施15011.1 安全保证措施15011.2文明施工措施158第十二章针对本工程结构特点的技术措施16112.1 泵送大流动性混凝土防止裂纹控制措施161第十三章环境保护措施16313.1总平面图的管理16313.2施工噪声的防治措施16313.3降低环境污染164第十四章对另行分包单位的施工配合管理措

4、施16614.1 对另行分包单位的施工配合管理措施16614.2 对分包单位工程进度和质量的要求169第十五章采用的新技术、新工艺17115.1、覆膜竹胶合板大模板支模技术（清水混凝土工艺）17115.2、粗直径钢筋连接技术17115.3、新型脚手架和支撑体系17215.4、推广新型塑料管材17215.5、计算机现代化管理系统17215.6、使用新型防水材料173第十六章附表173附表一：拟投入主要施工机械、办公设备计划表173附表二：主要劳动力计划表173附表五：临时设施表173附表六：质量通病及防治措施173第一章 编制依据1.1编制依据1.1.1、大连东益船舶工程有限公司综合楼及厂房施工

5、许可证（证号）；1.1.2、大连东益船舶工程有限公司综合楼及厂房工程投标文件与工程施工合同；1.1.3、建设单位对本工程的要求：（1）严格执行中华人民共和国环境保护法、污染噪声污染防治法、环境管理体系标准（GB/T24000-1996）、水污染物排放标准、建筑施工场地噪音限值、建筑工程施工环境保护工作基本标准、建筑施工安全检查标准（JGJ59-99）等规范、规定。（2）项目全体参建人员应严格按招标人要求，着统一服装。（3）施工现场的布置严格按审批后的施工现场平面布置图进行，施工现场的材料堆放应按其规格、型号的不同分别堆放整齐，并应避开主要通道。（4）做好产品保护实施和检查工作。（5）提倡文明礼

6、貌，杜绝打架斗殴现象，一经发生将当事人立即清除出场。（6）危险作业区域应用红白色小旗围起以示警戒，并应在夜间指派专人在危险作业区看护。（7）洞口、临边等危险区域张挂警示标志，以示提醒。（8）开展文明教育，施工人员均遵守市民文明规范。（9）生活区域干净卫生，公共场所专人负责清理卫生，清除垃圾。1.1.4、 国家和行业现行的施工质量验收规范。国家有关法律、法规序号法律、法规名称1中华人民共和国建筑法2中华人民共和国消防法3中华人民共和国劳动法4中华人民共和国合同法规范、规程、技术标准12测量规范GBJ50026-933建筑工程施工质量验收规范GB50300-20014建筑装饰装修工程质量验收规范G

7、B50210-20015建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-20026砌体工程施工及验收规范GB50203-20027建设工程项目管理规范GB/T50382-20018混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20029建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200210埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程CECS17-200011给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-9712建设工程文件归档整理规范GB/T50382-200113外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200014塑料门窗安装及验收规程JGJ103-9615外墙外保温工程技术规程JGJ1

8、04-9716起重设备安装工程设施工及验收规范JBJ31-9617建筑排水硬聚乙烯管道设计施工及验收规范CJJ29-30-8918建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-2007安全生产标准、规范、规程1建筑施工安全检查标准JGJ59-992施工企业安全生产评价JGJ/T77-20033建筑施工工程安全技术规程（国务院）4建筑工程施工现场管理规定（建设部15号令）5建筑机械使用安全技术规程（JGB33-86）6建筑安全监督管理规定（建设部13号令）1.1.5、工程设计文件1.1.6、工程地质勘查报告1.1.7、施工现场条件（地质、水文、气象等）1.1.8、我公司的质量ISO9001、环境I

9、SO14000和职业健康安全OHSMS18000质量手册、程序文件及管理制度。第二章 工程概况2.1工程概述序号项 目内 容1工 程 名 称大连东益船舶工程有限公司综合楼及厂房工程2工 程 地 点大连市长兴岛临港工业区船舶园3建 设 单 位大连东益船舶工程有限公司4设 计 单 位大连建筑技术发展中心设计研究院5监 理 单 位大连方舟工程监理咨询有限公司6勘 察 单 位瓦房店市水文岩土工程有限公司7施 工 单 位辽宁金帝建工集团有限责任公司8建 筑 面 积综合楼4039.1平方米,厂房12000平方米9承 包 范 围土建、采暖、给排水、装修装饰、电照及室外附属配套等所有施工图纸设计内容的施工10

10、施 工 工 期 日历天11开竣工日期开竣工时间：2010年8月1日2011年5月31日12现 场 情 况见第四节：地理及环境情况13工程施工重点、难点1、外墙外保温工程，门窗安装。2、防水等质量通病的预防和处理。3、其他投标人认为的重点、难点。4、提供对二次招标工程施工的总包服务与配合。2.2建筑概况项目名称大连东益船舶工程有限公司综合楼及厂房工程建 筑 功 能公建总建筑面积16000地下建筑面积0地上建筑面积16000建 筑 明 细楼号层数建筑类别总建筑面积地下建筑面积（）地上建筑面积（）0.0016综合楼4039.104039.126.2521厂房1200001200026.35建 筑 防

11、 火耐火等级二级结构形式综合楼框架结构厂房钢结构结构安全等级等级二级抗震设防烈度七度屋面防水等级二级有 关 具 体 做 法序号工程名称项 目内 容1砌体工程外 墙MU5.0轻料砼小型空心砌块,M5.专用砂浆砌筑,外墙300厚加70厚EPS保温层.2内墙MU5.0轻料砼小型空心砌块,M5.专用砂浆砌筑,内墙100.200厚卫生间采用100厚3装饰工程外墙面装饰外墙干挂30厚磨光花岗岩板4楼地面入口地面素土夯实;300厚碎石灌1:2.5水泥砂浆;60厚C25砼;素水泥浆一道琼斯30厚1:3干硬性水泥砂浆粘结层;素水泥浆一道20厚火烧花岗岩石板铺面卫生间15厚1:2水泥砂浆粘5-10厚防滑地夸;30

12、厚1:3干硬性水泥砂浆结合层;1.5厚聚氨酯防水层(二道)四周上返1800;最薄处20厚1:3水泥砂浆或C20细石砼.楼梯间20厚花岗岩石板铺面背面及周边满涂防污剂灌水泥浆擦缝;20厚1:3干硬性水泥砂浆结合层表面撒水泥粉;150厚碎石灌浆;素土夯实5顶棚卫生间厨房5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆抹面压光; 8厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆抹面扫光;钢筋砼板底素水泥浆一道(内掺35%建筑胶)其它大白一遍;5厚1:0.3:2.5水泥石灰膏砂浆抹面压光; 8厚1:0.3:3水泥石灰膏砂浆抹面扫光;钢筋砼板底素水泥浆一道(内掺35%建筑胶)6内墙面所有刮仿瓷大白三遍成活;5厚1:0.5:2.5水

13、泥石灰膏砂浆找平;9厚1:0.5:3水泥石灰膏砂浆打底扫毛;素水泥浆一道甩毛(内掺建筑胶);经涂料砼砌埠墙体外墙面干挂30厚磨光花岗岩板7楼梯间踢脚20厚花岗岩石板灌稀水泥擦缝;20厚1:2水泥砂浆灌缝;素水泥浆一道道(内掺建筑胶);基础墙体8屋面工程40厚20细石砼6m*6m分格缝内配6150双向钢筋填防水油膏;0.2厚塑料薄腊浮铺;一道4mm厚SBS改性沥青防水卷材;20厚1:3水泥砂浆找平层;100厚苯板保温层;最薄30厚1:6水泥焦渣找坡I=25%;钢筋砼结构层9门窗外窗采用单框双玻咖啡塑钢窗,玻璃为6等光热反射+12空气+6透明,传热系数K=2.5W/M2.K物理性能指标:抗风压5级

14、,水密性3级,气密性6级保温性能5级隔声性能4级;普通门为木门102.3 结构概况序号部位项目主 体1结构形式框架2地基基础设计等级乙级3结构安全等级二级4抗震设防类别丙类5房屋抗震等级二级6基础形式独立基础7钢筋主要采用HPB235级钢、HRB335级钢8砼强度等级垫层C15基础地梁C30梁板C25柱C25圈梁构造柱C252.4 机电设备安装概况序号项目名称长兴岛临港工业区初、高中综合实验楼1电气工程范围照明系统、接地系统及安全措施、建筑物防雷、2电源供电形式室外供电所提供3电源型式4插座回路5防雷等级三级6接地形式给排水工程1给水形式室外外管网提供2外管网压力0.5MPa3给水设计秒流量5

15、.90L/S4排水设计秒流量8.00L/S5给水管材PP-R6排水管材UPVC7消防管材热镀锌钢管采暖工程1采暖系统同程式机械循环热水采暖系统2采暖管材焊接钢管3散热器钢制三柱散热器2.5施工条件气候条件：气候条件气候区域北温带湿润季风性大陆性气候区并具有海洋性气候全年平均气温9.2最大冻土深度120cm最大积雪厚度37cm标准冻结深度0.95m年降雨量646.9mm季风冬季偏北风夏季偏南风地理位置及环境：本工程位于大连长兴岛临港工业区船舶园。拟建场地较为平坦。第三章 施工部署3.1 项目施工目标围绕我公司质量方针“严格的管理、周到的服务、满意的工程质量，来确保对业主的承诺”，实行项目法施工，

16、制定全面的管理目标，各项管理目标可以概括为“两个创建、一个确保”。1、二个创建创建优良工程创建大连市安全文明样板工地2、一个确保我公司以雄厚的人力、物力和技术资源，全力以赴组织施工，确保对业主的承诺的工期目标。3、安全目标：达到大连市安全文明样板工地标准，无重大伤亡事故，使轻伤事故率控制在1以下。4、工程质量目标：本工程质量目标为市优工程5、工程环境保护目标:鉴于本工程施工地点的特殊性，特要求本工程竭力控制工程施工过程中的噪声及烟尘污染。6、工程成本目标：工程变更量不超过工程总造价的 %。 对工期的安排见附表施工进度计划横道图3.2施工方案的确定根据本工程的现场施工条件及工期要求等特点，我们确

17、定本工程施工方案为：要充分发挥管理者的现场调度管理职能，充分利用机械和人力。施工场地比较狭小因此要做好现场物资及暂设的摆放，尽可能做好现场施工道路及往来的畅通。本工程总的施工程序为先地下后地上，先土建后设备安装，先结构后装饰。施工顺序为：基础土方施工基础结构施工回填土施工主体结构施工屋面工程门窗工程室内外装修其它工程竣工收尾装饰工程：施工时，自上而下逐层进行内装修，待屋面工程完成后，自上而下进行外装饰。室内外装饰不分施工段，采取先内部、后外部的施工顺序。主体框架施工同时需按照拆模情况进行主体填充墙砌筑，施工前必须提前将主体结构验收材料上报相关的质量监督机构，主体结构施工完毕后及时进行主体验收，

18、投入屋面工程以及室内外装饰、保温施工。 因现场交叉作业较多，建立以土建为主，水电、综合布线、消防、电梯、设备安装配合施工的施工体系。主体工程分结构施工工期；设备安装、设备调试和装饰施工工期。按分部控制工期，通过平衡协调和调度，确保按计划工期组织施工。3.3施工准备技术准备1、熟悉施工图纸设计、说明及有关规范规程由项目总工程师组织各专业工程师、质量工程师等仔细阅读现有的技术及设计文件，包括施工图及技术说明、有关的设计规范和操作规程等，以便全面理解设计意图，正确指导施工。对在熟悉以上文件的过程中发现的疑难问题，及时提交有关部门研究解决。在熟悉技术及设计文件中主要注意以下几个方面：1）设计图纸尺寸及

19、说明，平面与剖面标高是否一致，土建、水、电、消防各专业设计之间有无矛盾等。2）施工图及说明是否详尽齐全，施工图纸与技术说明在内容上是否一致，与实际情况是否有出入。3）各工程单体之间的布局协调问题。4）是否存在可能需要特殊施工工艺和施工顺序的分部分项工程。3、设计交底和答疑由设计人员对项目部提出的问题以及设计意图要求进行交底，使其理解设计图，为正确按图施工打好基础。3.3.2、编制施工预算由项目总工程师组织各专业工程师和相关人员编制施工预算，以投标报价和施工组织设计为基础，综合答疑的结果，编制详尽的便于项目实施过程中操作的一整套技术供应计划，它包括：1）劳动力需用计划：按现行的劳动定额为基础，考

20、虑当地工人的实际劳效等因素后，计算得出的各专业工种、每个单位工程、分部分项工程的工日数，作为施工中安排施工作业计划的依据，作为人工费支出的参考。2）材料需用计划：包括各工程单体按主要分项工程所需的一切材料、成品、半成品、构配件、零件以及周转使用材料的名称、规格、型号、数量、日期和主要技术性能指标等，以供施工中分批进料的参考和核算材料消耗量的依据。3）设备需用计划：主要为安装工程所用的设备和强、弱电系统等。应详细注明其型号、性能要求和数量等，作为采购时的依据。4）施工机械需用计划：包括工程施工所用的一切施工机械的名称、规格型号、台数、进退场日期等，其中包括机械的备用零件的规格和数量。5）施工工具

21、需用计划：包括施工项目所需的全部工具的名称、规格、数量等。6）检验试验设备和用具需用计划：包括现场检验试验用的仪器、设备、工具等。计划应注明其名称、规格、型号、数量和使用日期等。3.3.3、编制本项目的质量保证计划和质量保证措施在项目经理的领导下，由项目总工程师和质量工程师负责编写，本项目质量保证计划和质量保证措施包括工程总体与单体两部分，应根据招标文件的要求，结合本项目的特点进行编写，编写应具体、实际，保证我公司的质量体系在本项目中有效运行。3.3.4、编制采购的生活用品和劳保用品需用计划。3.3.5、制定项目管理规章制度和项目管理程序。3.4 临时设施及现场平面布置平面布置原则平面布置力求

22、科学、合理，充分利用有限的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工四大目标的实现。施工道路具体见现场施工平面布置图。材料堆放为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批、分层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照施工现场平面布置图确定的位置堆放整齐。临时设施包括生活用临时房屋、生产办公用临时房屋、临时供水电等。具体位置详见“施工总平面布置图”。1、生活用临时设施生活用临时房屋包括宿舍、厨房餐厅、浴室、厕所等。详见施工总平面布置图2、生产、办公用临时设施生产用临

23、时房屋包括办公室、仓库、工具库、宿舍、食堂、厕所、加工棚等，利用现有的场地再详见施工总平面布置图各个位置合理安排临时设施包括生活用临时房屋、生产用临时房屋、临时供水电、现场临时道路和临时围墙等。具体位置详见“施工总平面布置图”。（临时设施规模见附表六）3.5 施工用临时用电用水施工现场用电量统计表:序号名 称功率数量总功率1塔式起重机30KW230KW2混凝土搅拌机15KW115KW3砂浆搅拌机4.5KW14.5KW4卷扬机22KW122KW5电渣压力焊机18KW354KW6电焊机32KW132KW7钢筋调直机5KW15KW8钢筋弯曲机3KW13KW9钢筋切断机7.5KW17.5 KW11夯机

24、4 KW28 KW12高压汞灯1 KW1212 KW设计内容和步骤1、现场勘探及初步设计:(1)本工程所在施工现场范围内施工前无各种埋地管线。(2)现场采用380V低压供电，设一配电总箱，内有计量设备，采用TN-S系统供电。(3)根据施工现场用电设备布置情况，总箱进线采用导线空气明敷敷设，干线采用空气明敷敷设，用电器导线采用空气明敷敷设。布置位置及线路走向参见临时配电系统图及现场平面图，采用三级配电，三级防护。(4)按照JGJ46-2005规定制定施工组织设计，接地电阻R4。2、确定用电负荷:(1)、塔式起重机Pjs = 0.2560= 15 kWQjs = Pjs tg=151.02 = 1

25、5.3 kvar(2)、混凝土搅拌机Pjs = 0.715 = 10.5 kWQjs = Pjs tg=10.51.17 = 12.285 kvar(3)、砂浆搅拌机Pjs = 0.714.5 = 3.15 kWQjs = Pjs tg=3.151.17= 3.686kvar(4)、卷扬机Pjs = 0.222 = 4.4 kWQjs = Pjs tg=4.41.33 = 5.87 kvar(5)、电渣压力焊Pjs = 0.4554 = 24.3kWQjs = Pjs tg=24.31.98= 48.1 kvar(6)、电焊机Pjs = 0.4532 = 14.4 kWQjs = Pjs tg

26、=14.41.98 = 28.5 kvar (7)、钢筋调直机Pjs = 0.55 = 2 kWQjs = Pjs tg=21.33 = 2.66 kvar(8)、钢筋弯曲机Pjs = 0.53 = 1.5 kWQjs = Pjs tg=1.51.33 = 1.995 kvar(9)、钢筋切断机Pjs = 0.57.5 = 3.75 kWQjs = Pjs tg=3.751.33 = 4.99 kvar(10)、夯机Pjs = 0.58= 4kWQjs = Pjs tg=41.52 = 6.08 kvar(11)、照明Pjs = 112= 12kWQjs = Pjs tg=0 kvar总的计算

27、负荷计算，总箱同期系数取 Kx = 0.9总的有功功率Pjs = KxPjs = 0.9(15+10.5+3.15+4.4+24.3+14.4+2+1.5+3.75+4+12) = 78.75 kW总的无功功率Qjs = KxQjs =0.9(7.65+12.285+3.686+5.87+48.1+28.5+2.66+1.995+4.99+6.08) = 109.6kvar总的视在功率Sjs = ( Pjs2+Qjs2 )1/2 = (78.752+109.62)1/2 = 135 kVA总的计算电流计算Ijs = Sjs/(1.732Ue) = 135/(1.7320.38) = 205 A

28、线径选择：查表可得，选用线径为370+250铜芯电缆。3、选择变压器:现场施工用电直接从就近变电所引进，所以不需要变压器。安全用电技术措施安全用电技术措施包括两个方向的内容：一是安全用电在技术上所采取的措施；二是为了保证安全用电和供电的可靠性在组织上所采取的各种措施，它包括各种制度的建立、组织管理等一系列内容。安全用电措施应包括下列内容：1、安全用电技术措施（1）、保护接地是指将电气设备不带电的金属外壳与接地极之间做可靠的电气连接。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，如果人体触及此外壳时，由于人体的电阻远大于接地体电阻，则大部分电流经接地体流入大地，而流经人体的电流很小。这时只要适当控制接地

29、电阻（一般不大于4），就可减少触电事故发生。但是在TT供电系统中，这种保护方式的设备外壳电压对人体来说还是相当危险的。因此这种保护方式只适用于TT供电系统的施工现场，按规定保护接地电阻不大于4。（2）保护接零在电源中性点直接接地的低压电力系统中，将用电设备的金属外壳与供电系统中的零线或专用零线直接做电气连接，称为保护接零。它的作用是当电气设备的金属外壳带电时，短路电流经零线而成闭合电路，使其变成单相短路故障，因零线的阻抗很小，所以短路电流很大，一般大于额定电流的几倍甚至几十倍，这样大的单相短路将使保护装置迅速而准确的动作，切断事故电源，保证人身安全。其供电系统为接零保护系统，即TN系统，TN系

30、统包括TN-C、TN-C-S、TN-S三种类型。本工程采用TN-S系统。TN-S供电系统。它是把工作零线N和专用保护线PE在供电电源处严格分开的供电系统，也称三相五线制。它的优点是专用保护线上无电流，此线专门承接故障电流，确保其保护装置动作。应该特别指出，PE线不许断线。在供电末端应将PE线做重复接地。施工时应注意：除了总箱处外，其它各处均不得把N线和PE线连接，PE线上不得安装开关和熔断器，也不得把大地兼做PE线且PE线不得通过工作电流。PE线也不得进入漏电保护器且必须由电源进线零线重复接地处或总漏电保护器电源侧零线处引出，因为线路末端的漏电保护器动作，会使前级漏电保护器动作。 必须注意：当

31、施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备的接地、接零保护应与原系统保持一致。不允得对一部分设备采取保护接地，对另一部分采取保护接零。因为在同一系统中，如果有的设备采取接地，有的设备采取接零，则当采取接地的设备发生碰壳时，零线电位将升高，而使所有接零的设备外壳都带上危险的电压。（3）、设置漏电保护器1）施工现场的总配电箱至开关箱应至少设置两级漏电保护器，而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合，使之具有分级保护的功能。 2）开关箱中必须设置漏电保护器，施工现场所有用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端处安装漏电保护器。3）漏电保护器应装设在配电箱电源隔离

32、开关的负荷侧和开关箱电源隔离开关的负荷侧，不得用于启动电器设备的操作。4）漏电保护器的选择应符合先行国家标准剩余电流动作保护器的一般要求GB 6829和漏电保护器安全和运行的要求GB 13955的规定，开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.1s。使用潮湿和有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品。其额定漏电动作电流应不大于15mA，额定漏电动作时间应小于0.1s5）总配箱中漏电保护器的额定漏电动作电流应大于30mA，额定漏电动作时间应大于0.1s，但其额定漏电动作电流与额定漏电动作时间的乘积不应大于30mAs。6）总配电箱和开关箱中漏电保护器的极数

33、和线数必须与其负荷侧负荷的相数和线数一致。7）配电箱、开关箱中的漏电保护器宜选用无辅助电源型（电磁式）产品，或选用辅助电源故障时能自动断开的辅助电源型（电子式）产品。当选用辅助电源故障时不能自动断开的辅助电源型（电子式）产品时，应同时设置缺相保护。（4）、安全电压安全电压指不戴任何防护设备，接触时对人体各部位不造成任何损害的电压。我国国家标准GB3805-83安全电压中规定，安全电压值的等级有42、36、24、12、6V五种。同时还规定：当电气设备采用了超过24V时，必须采取防直接接触带电体的保护措施。对下列特殊场所应使用安全电压照明器。1）隧道、人防工程、有高温、导电灰尘或灯具离地面高度低于

34、2.5m等场所的照明，电源电压应不大于36V。2）在潮湿和易触及带电体场所的照明电源电压不得大于24V。3）在特别潮湿的场所，导电良好的地面、锅炉或金属容器内工作的照明电源电压不得大于12V。（5）、电气设备的设置应符合下列要求1）配电系统应设置配电柜或总配电箱、分配电箱、开关箱，实行三级配电。配电系统应采用三相负荷平衡。220V或380V单相用电设备接入220/380V三相四线系统；当单相照明线路电流大于30A时，应采用220/380V三相四线制供电。2）动力配电箱与照明配电箱宜分别设置，如合置在同一配电箱内，动力和照明线路应分路设置，照明线路接线宜接在动力开关的上侧。3）总配电箱应设置在靠

35、近电源区域，分配电箱应设置在用电设备或负荷相对集中的区域，分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不应超过3m。4）每台用电设备必须有各自专用的开关箱，禁止用同一个开关箱直接控制二台及二台以上用电设备（含插座）。5）配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所。不得装设在有严重损伤作用的瓦斯、烟气、潮气及其它有害介质中。亦不得装设在易受外来固体物撞击、强烈振动、液体侵溅及热源烘烤的场所。否则，应予清除或做防护处理。配电箱、开关箱周围应有足够两人同时工作的空间和通道，其周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品，不得有灌木杂草。6）配电箱、开关箱安装要端正、牢固。固

36、定式配电箱、开关箱的中心点与地面的垂直距离应为1.41.6m。移动式分配电箱、开关箱应设在坚固、稳定的支架上。其中心点与地面的垂直距离应为0.81.6m。配电箱、开关箱应采用冷轧钢板或阻燃绝缘材料制作，钢板的厚度应为1.22.0mm，其中开关箱箱体钢板厚度不得小于1.2mm，配电箱箱体钢板厚度不得小于1.5mm，箱体表面应做防腐处理。7）配电箱、开关箱中导线的进线口和出线口应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面、侧面、后面或箱门处。（6）、电气设备的安装 1）配电箱、开关箱内的电器（含插座）应首先安装在金属或非木质的绝缘电器安装板上，然后整体紧固在配电箱、开关箱箱体内。金属板与配电箱体应作电气

37、连接。2）配电箱、开关箱内的各种电器（含插座）应按其规定位置紧固在电器安装板上，不得歪斜和松动。并且电器设备之间、设备与板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。3）配电箱的电器安装板上必须分设N线端子板和PE线端子板。N线端子板必须与金属电器安装板绝缘；PE线端子板必须与金属电器安装板做电气连接。进出线中的N线必须通过N线端子板连接；PE线必须通过PE线端子板连接。4）配电箱、开关箱内的连接线应采用铜芯绝缘导线，导线绝缘的颜色标志应按相线L1(A)、L2(B)、L3(C)相序的绝缘颜色依次为黄、绿、红色；N线的绝缘颜色为淡蓝色；PE线的绝缘颜色为绿/黄双色；排列整齐，任何情况下上述颜色标记严紧混

38、用和相互代用。导线分支接头不得采用螺栓压接，应采用焊接并做绝缘包扎，不得有外露带电部分。5）配电箱、开关箱的金属箱体、金属电器安装板以及电器的正常不带电的金属底座、外壳等必须通过PE线端子板与PE线做电气连接，金属箱门与金属箱体必须通过采用编织软铜线做电气连接。6）配电箱后面的排线需排列整齐，绑扎成束，并用卡钉固定在盘板上，盘后引出及引入的导线应留出适当余度，以便检修。7）导线剥削处不应伤线芯过长，导线压头应牢固可靠，多股导线不应盘卷压接，应加装压线端子（有压线孔者除外）。如必须穿孔用顶丝压接时，多股线应涮锡后再压接，不得减少导线股数。8）配电箱、开关箱的进、出线口应配置固定线卡，进出线应加绝

39、缘护套并成束卡固在箱体上，不得与箱体直接接触。移动式配电箱、开关箱、出线应采用橡皮护套绝缘电缆，不得有接头。9）配电箱、开关箱外形结构应能防雨、防尘。（7）、外电线路及电气设备防护1）在建工程不得在外电架空线路正下方施工、搭设作业棚、建造生活设施，或堆放构件、架具、材料及其他杂物。2）在建工程（含脚手架）的周边与外电架空线路的边线之间必须保持安全操作距离。当外电线路的电压为1kV以下时，其最小安全操作距离为4m；当外电架空线路的电压为110kV时，其最小安全操作距离为6m；当外电架空线路的电压为35110kV，其最小安全操作距离为8m；当外电架空线路的电压为220kV，其最小安全操作距离为10

40、m；当外电架空线路的电压为300500kV，其最小安全操作距离为15m。上下脚手架的斜道严禁搭设在有外电线路的一侧。3）施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时，架空线路的最低点与路面的最小垂直距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小垂直距离为6m；外电线路电压为135kV时，最小垂直距离为7m。4）起重机严禁越过无防护设施的外电架空线路作业。在外电架空线路附件吊装时，起重机的任何部位或被吊物的边缘在最大偏斜时与架空线路边线的最小安全距离应符合以下要求：外电线路电压为1kV以下时，最小水平与垂直距离为1.5m；外电线路电压为10kV以下时，最小垂直距离为3m，水平距离为2m；外电线路

41、电压为35kV以下时，最小垂直距离为4m，水平距离为3.5m；外电线路电压为110kV以下时，最小垂直距离为5m，水平距离为4m；外电线路电压为220kV以下时，最小水平与垂直距离为6m；外电线路电压为330kV以下时，最小水平与垂直距离为7m；外电线路电压为500kV以下时，最小水平与垂直距离为8.5m；5）施工现场开挖沟槽边缘与外电埋地电缆沟槽边缘之间的距离不得小于0.5m。6）对于达不到最小安全距离时，施工现场必须采取保护措施，可以增设屏障、遮栏、围栏或保护网，并要悬挂醒目的警告标志牌。在架设防护设施时，必须经有关部门批准，采用线路暂时停电或其他可靠的安全技术措施，并应有电气工程技术人员

42、或专职安全人员负责监护。7）防护设施与外电线路之间的安全距离应符合下列要求：外电线路电压为10kV以下时，安全距离为1.7m；外电线路电压为35kV以下时，安全距离为2m；外电线路电压为110kV以下时，安全距离为2.5m；外电线路电压为220kV以下时，安全距离为4m；外电线路电压为330kV以下时，安全距离为5m；外电线路电压为500kV以下时，安全距离为6m。8）对于既不能达到最小安全距离，又无法搭设防护措施的施工现场，必须与有关部门协商，采取停电、迁移外电线或改变工程位置等措施，否则不得施工。9）电气设备现场周围不得存放易燃易爆物、污源和腐蚀介质，否则应予清除或做防护处置，其防护等级必

43、须与环境条件相适应。10）电气设备设置场所应能避免物体打击和机械损伤，否则应做防护处置。（8）电工及用电人员必须符合以下要求：1）电工必须经过按国家现行标准考核合格后，持证上岗工作；其他用电人员必须通过相关安全教育培训和技术交底，考核合格后方可上岗工作。2）安装、巡检、维修或拆除临时用电设备和线路，必须由电工完成，并应有人监护。电工等级应同工程的难易程度和技术复杂性相适应。3）各类用电人员应掌握安全用电基本知识和所用设备的性能，并应符合下列规定：使用电气设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳动防护用品，并应检查电气装置和保护设施，严紧设备带“缺陷”运转；保管和维护所用设备，发现问题及时报告解决；

44、暂时停用设备的开关箱必须分断电源隔离开关，并应关门上锁；移动电气设备时，必须经电工切断电源并做妥善处理后进行。（9）、电气设备的使用与维护1）配电箱、开关箱应有名称、用途、分路标记及系统接线图。2）配电箱、开关箱箱门应配锁，并应由专业负责。3）配电箱、开关箱应每月进行一次检查和维修。检查、维修人员必须是专业电工。检查、维修时必须按规定穿、戴绝缘鞋、手套，必须使用电工绝缘工具，并应做检查、维修工作记录。4）对配电箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸、有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。5）配电箱、开关箱必须按照下列顺序操作：送电操作顺序为：总

45、配电箱分配电箱开关箱；停电操作顺序为：开关箱分配电箱总配电箱。但出现电气故障的紧急情况可除外。6）施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。7）配电箱、开关箱内不得放置任何杂物，并应保持清洁。8）配电箱、开关箱内不得随意挂接其他用电设备。9）配电箱、开关箱内的电器配置和接线严禁随意改动。熔断器的熔体更换时，严禁用不符合原规格的熔体代替。漏电保护器每天使用前应启动漏电试验按钮试跳一次，试跳不正常时严禁继续使用。10）配电箱、开关箱得进线和出线严禁承受外力，严禁与金属尖锐断口、强腐蚀介质和易燃易爆物接触。（10）、施工现场的配电线路1）架空线必须采用绝缘导线。2）架空线必须架设在专用电

46、杆上，严禁架设在树木、脚手架及其他设施上。3）架空线导线截面得选择应符合下列要求：导线中得计算负荷电流不大于其长期连续负荷允许载流量。线路末端电压偏移不大于5。三相五线制线路的N线和PE线截面不小于相线截面的50，单相线路的零线截面与相线截面相同。按机械强度要求，绝缘铜线截面不小于10mm2，绝缘铝线截面不小于16mm2。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，绝缘铜线截面不小于16 mm2，绝缘铝线截面不小于25mm2。4）架空线在一个档距内，每层导线的接头数不得超过该层导线数的50%，且一条导线只允许有一个接头。在跨越铁路、公路、河流、电力线路档距内，架空线不得有接头5）架空线路相序排列应

47、符合下列规定：动力、照明线在同一横担上架设时，导线相序排列是：面向负荷从左侧起依次为L1、N、L2、L3、PE；动力、照明线在二层横担上分别架设时，导线相序排列时：上层横担面向负荷从左侧起依次为L1、L2、L3；下层横担面向负荷从左侧起依次为L1、（L2、L3）、N、PE6）架空线路的档距不得大于35m。7）架空线路的线间距不得小于0.3m，靠近电杆的两导线的间距不得小于0.5m。8）架空线路横担间的最小垂直距离不得小于表1所列数值；横担宜采用角钢或方木，低压铁横担角钢应按表2选用，方木横担截面应按80mm80mm选用，横担长度应按表3选用。表1 表2 表3 9）架空线路与邻近线路或固定物的距

48、离应符合表4的规定。表4 10）架空线路应采用钢筋混凝土或木杆。钢筋混凝土杆不得有露筋、宽度大于0.4mm的裂文和扭曲；木杆不得腐朽，其梢径不应小于140mm。11）电杆埋设深度应为杆长的1/10加0.6m，回填土应分层夯实。在松软土质处应加大埋入深度或采用卡盘等加固。12）直线杆和15以下的转角杆，可采用单横担单绝缘子，但跨越机动车道时应采用单横担双绝缘子；15到45的转角杆应采用双横担双绝缘子；45以上的转角杆，应采用十字横担。13）架空线路绝缘子应按下列原则选择： 1直线杆采用针式绝缘子； 2耐张杆采用碟式绝缘子14）电杆的拉线应采用不少于3根D4.0mm的镀锌钢丝。拉线与电杆的夹角应在

49、3045之间。拉线埋设深度不得小于1m。电杆拉线如从导线之间穿过，应在高于地面2.5m处装设拉线绝缘子。15）因受地形环境限制不能设拉线时，可采用撑杆代替拉线，撑杆埋设深度不得小于0.8m，其底部应垫底盘或石块。撑杆与电杆的夹角应为30。16）接户线在档距内不得有接头，进线处离地高度不得小于2.5m。接户线最小截面应符合表5的规定。接户线线间及邻近线路间的距离应符合表6的要求。表5 表6 17）架空线路必须有短路保护。采用熔断器做短路保护时，其熔体额定电流不应大于明敷绝缘导线长期连续负荷允许载流量的1.5倍。采用断路器作为短路保护时，其瞬动过流脱扣器脱扣电流整定值应小于线路末端单相短路电流。1

50、8）架空线路必须有过载保护。采用熔断器或断路器做过载保护时，绝缘导线长期连续负荷允许载流量不应小于熔断器熔体额定电流或断路器长延时过流脱扣器脱扣电流整定值的1.25倍。（11）、施工现场的电缆线路1）电缆中必须包含全部工作芯线和作用保护零线或保护线的芯线。需要三相四线制配电的电缆线路必须采用五芯电缆。五芯电缆必须包括含淡蓝、绿/黄二种颜色绝缘芯线。淡蓝色芯线必须用作N线；绿/黄双色芯线必须用作PE线，严禁混用。2）电缆线路应采用埋地或架空敷设，严禁沿地面明设，并应避免机械损伤和介质腐蚀。埋地电缆路径应设方位标志。3）电缆类型应更具敷设方式、环境条件等选择。埋地敷设应采用铠装电缆；当选用无铠装电

51、缆时，应能放水、防腐。架空敷设应采用无铠装电缆。4）电缆直接埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应载电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖或混凝土板等硬介质保护层。5）埋地电缆载穿越建筑物、构筑物、道路、易受机械损伤、介质腐蚀场所及引出地面从2.0m高到地下0.2m处，必须加设防护套管，防护套管的内径不应小于电缆外径的1.5倍。6）埋地电缆与其附近外电电缆和管沟的平行间距不得小于2m，交叉间距不得小于1m。7）埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤，并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所。8）架空电缆应沿电杆、支架或墙壁敷设，并采用绝缘子固定，

52、绑扎线必须采用绝缘线，固定电间距应保证电缆能承受自重所带来的荷载，沿墙壁敷设时最大弧垂直距地不得小于2.0m。9）在建工程内的电缆线路必须采用电缆埋地引入，严禁穿越脚手架引入。电缆垂直敷设应充分利用在建工程的竖井、垂直孔洞等，并应靠近用电负荷中心，固定点每楼层不得少于一处。电缆水平敷设应沿墙或门口刚性固定，最大弧垂距地不得小于2.0m。10）电缆线路必须有短路保护和过载保护。（12）、室内导线的敷设及照明装置 1）室内配线必须采用绝缘导线或电缆2）室内配线应根据配线类型采用瓷瓶、瓷（塑料）夹、嵌绝缘槽、穿管或钢索敷设。潮湿场所或埋地非电缆配线必须穿管敷设，管口和管接头应密封；当采用金属管敷设时

53、，金属管必须做等电位连接，且必须与PE线相连接。3）室内非埋地明敷主干线距离地面高度不得小于2.5m。4）架空进户线的室外端应采用绝缘子固定，过墙处应穿管保护，距地面高度不得小于2.5m，并应采取防雨措施。5）室内配线所用导线或电缆的截面应更具用电设备或线路的计算负荷确定，但铜线截面不应小于1.5mm2，铝线截面不应小于2.5mm2。6）钢索配线的吊架间距不宜不大于12m。采用瓷夹固定导线时，导线间距不应小于35mm，瓷夹间距不应大于800mm；采用瓷瓶固定导线时，导线或电缆时，可直接敷设于钢索上。7）室内配线必须有短路保护和过载保护。2、安全用电组织措施（1）、建立临时用电施工组织设计和安全

54、用电技术措施的编制、审批制度，并建立相应的技术档案。（2）、建立技术交底制度向专业电工、各类用电人员介绍临时用电施工组织设计和安全用电技术措施的总体意图、技术内容和注意事项，并应在技术交底文字资料上履行交底人和被交底人的签字手续，注明交底日期。（3）、建立安全检测制度 从临时用电工程竣工开始，定期对临时用电工程进行检测，主要内容是：接地电阻值，电气设备绝缘电阻值，漏电保护器动作参数等，以监视临时用电工程是否安全可靠，并做好检测记录。（4）、建立电气维修制度 加强日常和定期维修工作，及时发现和消除隐患，并建立维修工作记录，记载维修时间、地点、设备、内容、技术措施、处理结果、维修人员、验收人员等。

55、（5）、建立工程拆除制度建筑工程竣工后，临时用电工程的拆除应有统一的组织和指挥，并须规定拆除时间、人员、程序、方法、注意事项和防护措施等。（6）、建立安全检查和评估制度施工管理部门和企业要按照JGJ59-99建筑施工安全检查评分标准定期对现场用电安全情况进行检查评估。（7）、建立安全用电责任制 对临时用电工程各部位的操作、监护、维修分片、分块、分机落实到人，并辅以必要的奖惩。（8）、建立安全教育和培训制度 定期对专业电工和各类用电人员进行用电安全教育和培训，凡上岗人员必须持有劳动部门核发的上岗证书，严禁无证上岗。安全用电防火措施 1、施工现场发生火灾的主要原因（1）、电气线路过负荷引起火灾线路

56、上的电气设备长时间超负荷使用，使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理，时间长了，线芯过热使绝缘层损坏燃烧，造成火灾。（2）、线路短路引起火灾因导线安全部距不够，绝缘等级不够，所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路，强大的短路电流很快转换成热能，使导线严重发热，温度急剧升高，造成导线熔化，绝缘层燃烧，引起火灾。（3）、接触电阻过大引起火灾导线接头连接不好，接线柱压接不实，开关触点接触不牢等造成接触电阻增大，随着时间增长引起局部氧化，氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时，会消耗电能产生热量，导致过热引起火灾。（4）、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾变压器长期过负荷

57、运行或制造质量不良，造成线圈绝缘损坏，匝间短路，铁芯涡流加大引起过热，变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。（5）、电热设备、照灯具使用不当引起火灾 电炉等电热设备表面温度很高，如使用不当会引起火灾；大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。 （6）、电弧、电火花引起火灾电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体，引起火灾。 施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点，还有许多，这就要求用电人员和现场管理人员认真执行操作规程，加强检查，可以说是可以预防的。2、预防电气火灾的措施针对电气火灾发生的原因，施工组织设计中要制定出有效的预防措施。（1）、施工组织设计时要根据电气设备的

58、用电量正确选择导线截面，从理论上杜绝线路过负荷使用，保护装置要认真选择，当线路上出现长期过负荷时，能在规定时间内动作保护线路。（2）、导线架空敷设时其安全间距必须满足规范要求，当配电线路采用熔断器作短路保护时，熔体额定电流一定要小于电缆或穿管绝缘导线允许载流量的2.5倍，或明敷绝缘导线允许载流量的1.5倍。经常教育用电人员正确执行安全操作规程，避免作业不当造成火灾。（3）、电气操作人员要认真执行规范，正确连接导线，接线柱要压牢、压实。各种开关触头要压接牢固。铜铝连接时要有过渡端子，多股导线要用端子或涮锡后再与设备安装，以防加大电阻引起火灾。（4）、配电室的耐火等级要大于三级，室内配置砂箱和绝缘

59、灭火器。严格执行变压器的运行检修制度，按季度每年进行四次停电清扫和检查。现场中的电动机严禁超载使用，电机周围无易燃物，发现问题及时解决，保证设备正常运转。（5）、施工现场内严禁使用电炉子。使用碘钨灯时，灯与易燃物间距要大于30cm，室内不准使用功率超过100W的灯泡，严禁使用床头灯。（6）、使用焊机时要执行用火证制度，并有人监护，施焊周围不能存在易燃物体，并备齐防火设备。电焊机要放在通风良好的地方。（7）、施工现场的高大设备和有可能产生静电的电气设备要做好防雷接地和防静电接地，以免雷电及静电火花引起火灾。（8）、存放易燃气体、易燃物仓库内的照明装置一定要采用防爆型设备，导线敷设、灯具安装、导线

60、与设备连接均应满足有关规范要求。（9）、配电箱、开关箱内严禁存放杂物及易燃物体，并派专人负责定期清扫。（10）、设有消防设施的施工现场，消防泵的电源要由总箱中引出专用回路供电，而且此回路不得设置漏电保护器，当电源发生接地故障时可以设单相接地报警装置。有条件的施工现场，此回路供电应由两个电源供电，供电线路应在末端可切换。（11）、施工现场应建立防火检查制度，强化电气防火领导体制，建立电气防火队伍。（12）、施工现场一旦发生电气火灾时，扑灭电气火灾应注意以下事项：（13）、迅速切断电源，以免事态扩大。切断电源时应戴绝缘手套，使用有绝缘柄的工具。当火场离开关较远需剪断电线时，火线和零线应分开错位剪断

61、，以免在钳口处造成短路，并防止电源线掉在地上造成短路使人员触电。（14）、当电源线因其它原因不能及时切断时，一方面派人去供电端拉闸，另一方面灭火时，人体的各部位与带电体应保持一定充分距离，必须穿戴绝缘用品。（15）、扑灭电气火灾时要用绝缘性能好的灭火剂如干粉灭火机，二氧化碳灭火器，1211灭火器或干燥砂子。严禁使用导电灭火剂进行扑救。 施工用水施工主要用水为砼养护用水、消防用水、施工现场清洁用水。现场所有用水由施工单位自己解决。所以现场设生活用水水箱20m3一个；消防用水箱20M3一个;施工用水水箱二个，10M3。3.6 物资和设备准备在项目经理组织下，参考本项目施工图纸及相关设计说明划分物资

62、供应范围。物资准备情况：原则要求：用于本项目的一切生产、生活物资、设备等，必须经过检验合格后方可进入施工现场。 1、当地供应的材料需用计划，按项目质量保证计划和质量保证措施要求，在建设单位合格分供方名录中选择质优的分供方，在征得业主同意的前提下，签订供货合同。2、对于重要的物资和设备，如土建工程中的防水材料和塑钢门窗等材料或半成品，安装工程中的消防设备等，必须在业主提供的主要材料品牌中选择并请业主参与签定供货合同。3、正式采购上述物资设备之前，必须请业主看样品鉴定确认之后方可供货。4、对部分物资满足不了供货条件时，由业主参与重新选择合格的分供方。5、当业主不能参与所采购物资的鉴定时，则聘请专业

63、技术人员依据有关标准或设计图纸进行鉴定，合格后方可供货。6、一律按样品验收，并索取相关合格证明文件，随同货物一起发往施工现场。7、施工机械设备见附表四拟投入主要施工机械及办公设备计划3.7组织准备建立工程项目部领导机构我项目部将遵循合理分工与密切协作的原则，建立施工经验丰富、富有开拓精神和高效率的工程项目部”，全权领导本工程施工，并由主要业务部门组成后勤组，保证资源供应。专业管理人员由公司选派的专业管理人员都是政治可靠、技术业务水平高、作风正派、身体健康、一专多能并具有多年工作经验的各专业工程师、技师组成工程项目技术部，由主要业务部门领导组成后勤组，承担本项目的施工任务。工程项目部人员组成、职

64、责见工程项目部组织体系图。根据工作需要，项目部设项目经理、总工程师辖管施工技术、质量、物资供应保管、财务和后勤管理等业务小组。项目机构组成详见“项目组织管理机构图”。工程领导小组项目经理项目技术负责人安全员质量检验员放线员档案员材料员保管员项目土建施工员项目安装施工员各作业班组施工组织管理机构框图劳动力准备基础、主体阶段施工可以按照施工段配备一套施工队伍，而在装饰阶段因工期气候的影响必须组织双倍的人力进行施工。在劳动力计划表中明确所需劳动力的工种、人数和分阶段进场时间等。 见附表二劳动力计划表3.8 对外工作协调与甲方和监理的工作协调：我项目部服从甲方及监理单位的工作安排，配合甲方代表及现场监

65、理工程师代表履行他们的所有权力。在施工全过程中，严格按照经业主及监理工程师批准的“施工组织设计”进行工程的质量管理。在分包单位“自检”和总承包专检的基础上，接受监理工程师的验收和检查，并按照监理工程师的要求，予以整改。贯彻总包单位已建立的质量控制、检查、管理制度，并据此对各分包施工单位予以检控，确保产品达到优良。总承包对整个工程产品质量负有最终责任，任何分包单位工作的失职、失误造成的严重后果，建设单位只认总承包方，因而总承包方必须杜绝现场施工分包单位不服从总承包方和监理工程师监理的不正常现象。所有进入现场使用的成品、半成品、设备、材料、器具，均主动向监理工程师提交产品合格证或质保书，应按规定使

66、用前需进行物理化学试验检测的材料，主动递交检测结果报告，使所使用的材料、设备不给工程造成浪费。严格执行“上道工序不合格，下道工序不施工”的准则，使监理工程师能顺利开展工作。对可能出现的工作意见不一的情况，遵循“先执行监理工程师时的指导后予以磋商统一”的原则，在现场质量管理工作中，维护好监理工程师的权威性。与设计院的工作协调：积极与设计院联系，了解设计意图及工程要求，根据设计图纸提出我们的施工实施方案。参加施工图审查，协助业主向设计院提出建议，完善设计内容和设备选型。在施工中，及时会同业主、设计院按照总进度与整体效果要求，验收样板间，进行部位验收、中途质量验收、竣工验收等。会同设计院、业主一起参

67、加设备、装饰材料、卫生洁具等的选型、选材和定货，参加新材料的定样采购。协调各施工分包单位在施工中需与监理工程师协商解决的问题，协且设计院解决诸如因多管道并列等原因引起的标高、几何尺寸的平衡协调工作。3.9 劳动力计划的实施因本工程工期紧，现场作业面足够多，为了保证工期只能加大人力投入，因此为了保证劳动力计划的实施需采取如下措施。劳动力的实施对现场的施工队伍进行严格的资格审查，施工班组必须配备质量员，对已进场的队伍实施动态管理，不允许其擅自扩充和随意抽调，以确保施工队伍的素质和人员相对稳定。未经项目部进行质量、安全培训不允许上岗。加强对劳务单位的管理，凡进场的劳务单位必须配备一定数量的专职协调、

68、质量、安全的管理人员。劳动力组织和管理的关键环节装饰装修、收尾阶段的劳动力组织和管理是直接影响本工程能否顺利完成的一个关键环节，为此我们将采取以下几点措施：施工现场项目经理及主管工长做到全盘考虑，认真学习和研究施工图纸，领会设计意图，拟定出本工程各阶段施工所需投入的人力什么时间进场、什么时间退场，做到心中有数，减少盲目性，以免造成不应有有人员紧缺或窝工现象。在使用人力上执行竞争上岗的制度，防止出工不出力和返工现象的发生。本工程装饰装修在收尾阶段，要教育好我们的工人，特别重视成品保护，防止已完工的部位被损坏和污染，要同各分包单位取得联系，组织足够人员参加保护工作。第四章 土建工程的主要施工方法及

69、措施4.1施工测量及沉降观测本工程施工测量要求比较高，为了确保工程质量达到标准，为此，本工程特设施工测量专业小组，整个工程由开始的坐标、标高、各层的轴线测量，均由测量专业小组负责。为测量小组配备DJ2经纬仪一台，水准仪四台。仪器使用前，应经检测。控制点的选取土方开挖前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑位置控制桩。形成“卄”形主轴线平面控制方案，在地面做轴线及高程控制桩，用砼浇筑成3003001000mm桩，顶面复以2002004mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护，埋入地下超过冰冻线20CM。控制点的定位以城市规划或建设单位指定的

70、一个红线桩和一条红线边为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，在已有建筑物墙上的，应用红三角标记和注明轴线号。轴线控制建筑物定位放线后，须经规划部门验线后才能进行施工。土方开挖前，把控制线及轴线投到基坑开挖边线约2m处的龙门板上，并在每条控制线上设两个固定桩控制点，以备基坑开挖后及下步施工用。基础垫层施工完后，根据龙门板上的轴线控制点及控制桩将建筑物的轴线投测于基础垫层上，根据轴线控制点进行承台及上部轴线的投测。高程控制设三个现场水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩

71、（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙，边柱或楼梯间等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。在施工过程中，根据楼面标高，立好皮数杆，按皮数杆控制线砌砖。当砌完一步架高而未搭设脚手架前，开始作50的找平测量。用水准仪找平，操作程序如下：确定楼(地)面一个+50厘米点，在楼板上应按设计要求加上楼面层设计厚度；根据以定的+50点，用水准确定塔尺的读数。注意塔尺底部要与+50点对平；塔尺的读数或标记，用水准仪测出每间屋内

72、转角处的+50点；根据塔尺的读数或标记， 在每层确定固定轴线的部位，引测到外墙上作好标记，记上标高，用来挖掘层高和总高。建筑竖向控制：主体施工垂直控制方法采用内控法，仪器采用激光经纬仪。主体施工垂直控制点设在一层地面楼板上，控制点的设置要牢固埋在楼板混凝土内，可以用25钢筋做为控制点桩，桩顶面与楼板面平齐，防止因碰撞而移位；用钢冲在其顶面按设定位置打点。具体操作过程如下：将仪器用特制的三角架安放在控制点位置上，然后调整仪器使其向下发出的激光束照准控制点，在其过程中要调整好仪器的水平度；在施工放线的楼层楼板上，浇注砼时在垂直控制点垂直方向上面的预留的洞口上（一般200mmX200mm）放置5mm

73、厚玻璃板（上面可以贴一张透光较好的白纸）做为激光靶，将铅直仪发出的激光束照在光靶上的光点调整到最小程度，然后旋转铅直仪，跟随移动的光点用笔划出轨迹，使光点在光靶上形成一个圆，用垂直直径交汇法，确定其圆心，圆心即为所需的垂直控制点，在操作过程中绝对不能碰动光靶；用直角交叉双线法，按光靶上的控制点，在楼板预留洞边上划出四点，即为控制点在楼板的控制点，拿掉光靶以后，用木板干放堵在洞口内，（上面与楼板平），按上面的双线法反向标出垂直点，即完成垂直控制点的设置； 光靶定点示意 在木板上做反向定点示意在完成所用控制点在楼板上的设置以后，即可用经纬仪按控制点测量放线。沉降观测建筑物建成后会引起基础及其四周的

74、地层产生变形，这种变形在一定范围内是正常的，但超过一定的限度，不仅会影响建筑物正常使用，严重时还会危及生命。为了建筑物的安全使用，对其进行变形观测是一项不容忽视的工作。在实际工作中，我公司按照建筑变形测量规程(JG/T88-97)，对于建筑物的有效监测，及时、 准确地反映出沉降规律。根据荷载的变动，可将观测周期分为三个阶段：第一阶段：从开始施工到满负荷载。此阶段的观测周期视施工进度而定，一般约为10天至一个月左右。第二阶段：从满荷载至沉降速度变化趋向稳定。此阶段观测周期，不得超过三个月复测一次沉降观测。第三阶段：自沉降速度稳定到基本停止沉降(0.01mm/d)，其观测周期：开始为半年或一年一次

75、，以后可23年一次。为了保证观测精确度，按规定埋设永久性观测点， 采取“三固定措施”，即仪器固定、主要观测人员固定、观测的线路固定。竣工后，并认真分析汇总沉降观测结果做好记录，交工时并入竣工资料交建设单位存档。施测中应注意的问题：观测时应做到前后视线等长，测水平线时，最好是用直接调整水平仪的仪器高度，使后视时的视线正对准水平线，前视时则可直接用铅笔标出视线标高的水平线；由0.000水平线向下或向上量高差时，所用钢尺应经过检定，测量高差时尺身应垂直和用规定的拉力，并要进行尺长和温度改正；该工程0.000以上部分施工时，首先应对0.000以下部分的轴线、标高进行复线校核，如有误差则进行修正，修正后

76、再采用直角或极坐标（圆弧形部分）法将控制轴线重新测出，以此为准来控制以上的轴线标高。4.2 土方工程土方施工先用反铲式挖掘机将地表素填土挖开，强风化页岩可用挖掘机继续开挖，石灰岩部分采取爆破后，机械清理外运。人工清槽大开方放坡系数1：1.5。本工程的采用一台挖掘机，5台自卸式汽车运输。爆破施工待到中标后委托有资质的专业爆破拆除施工队伍编制详细的爆破拆除方案。根据地勘报告，该场地处于泥灰岩地区，但是场地的稳定性良好，适宜工程建设。施工工序场地平整测量放线定位土方机械开挖运输边坡加固人工清槽验槽土方机械的选用本工程采用一台反铲挖掘机开挖、装土，5台自卸汽车将土方运至指定地点。土方开挖1、工程占地为

77、空地，经询问场地范围不存在地下管线。2、施工时采用端头挖土法，即挖土机从基坑端头以倒退行驶的方法进行开挖，自卸汽车配置在挖土机的两侧装运土。3、土方开挖从上到下分层分段依次进行，随时作成一定坡势，以利泄水。4、在机械施工挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖走。5、本工程地质勘探报告未见地下水，因此只要防止土方施工过程中雨水对基坑的浸泡，基础边设排水沟及集水坑。土方填筑与压实1、回填土施工前，水、电及其他工种地下施工必须完成，并应检验合格，作好隐蔽记录。避免二次开挖。2、为了保证土方工程在强度和稳定性方面的要求，必须正确选择土的种类和填筑方法。

78、回填土应分层铺摊。每层铺土厚度应根据土质、密实度要求和机具性能确定。3、回填土的压实使用蛙式打夯机，依次夯打，均匀分布，不留间隙。回填土每层至少夯打三遍，打夯应一夯压半夯， 穷夯相接，行行相连，纵横交叉。蛙式打夯机每层铺土厚度为200250mm，每层铺摊后，随之耙平。4、填方施工应接近水平地层填土、压实。并尽量用同类土填筑，填土密实度，土的实际干容重用“环刀法”测定。5、问题基坑应严格按照建筑地基处理技术规范(JGJ79-91)施工。根据场地的具体情况，结合施工图中的要求，土方开挖至设计标高后，立即进行问题坑的处理。一般可用2：8灰土回填，铺填厚度在200 300MM 之间， 上下两层的接缝距

79、离不得小于500MM，接缝处应夯压密实， 灰土拌和均匀并于当日铺填夯实，同时做最佳含水率、最大干容重试验。回填素土的压实系数不得小于0.93，回填灰土的压实系数不得小于0.95，灰土比例必须严格计量，拌和均匀后，分层分段碾压夯实。6、基础施工完毕应及时清理基坑，并用素土分层回填夯实至室内设计标高，同时邀请有关部门进行基础工程的验收，合格后在施工上部结构。7、未按要求测定土的干土质量密度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类、试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求部位，应有处理方法和复验结果。应注意的质量问题：1、因虚铺土超过规定

80、厚度或夯实不够遍数，甚至漏夯，坑（槽）底有有机杂物或落土清理不干净，以及冬期做散水，施工用水渗入垫层中，受冻膨胀等造成。这些问题均应在施工中认真执行规范的有关各项规定，并要严格检查，发现问题及时纠正；2、管道下部夯填不实：管道下部应按标准要求填夯回填土，如果漏夯不实会造成管道下方空虚，造成管道折断而渗漏；3、回填土夯压不密：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯实。4、施工前，必须认证开挖土方时是否会对周围邻近建筑物的基础及结构安全造成影响，确认无影响后方可进行施工；5、机具进入现场要注意陡坡、陷地和防止碰撞电杆、房

81、屋等，以免造成事故；做好相邻建筑物与施工现场的排水工作，设置必要的排水沟、截水沟，保证场地不积水。4.3 钢筋工程施工方案原材料采购按施工图预算列出钢筋品种、规格数量清单，提出需用计划。所有钢材全部采用大型钢厂生产的钢材，并按批量检查、要有质保书，钢材进场前先进行外观检查（如锈蚀、裂纹等），进场后取样进行物理性能试验，必要时对其进行化学分析试验，合格后方可使用该钢材，钢筋焊接必须先按规范、规定做焊接试验，合格后方可进行成批钢筋的焊接。钢筋检验钢筋进场前，应按批进行检查和验收。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成，重量不大于60t。对容量不大于30t的冶炼的钢锭和连续坯轧制的钢筋

82、，允许由同牌号、同冶炼方法、同浇注方法的不同炉罐号组成混合批，但每批不验内容包括外观检查和力学性能试验等。1.外观检查从每批钢筋中抽取10进行外观检查。钢筋表面不得有裂纹、结疤和折叠。钢筋表面允许有凸块，但不得超过横肋的高度，钢筋表面上其它缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允许偏差。钢筋每1m弯曲度不应大于4mm.钢筋可按实际重量或公称重量交货。当钢筋按实际重量交货时，应随机抽取10根（6m长）钢筋称重，如重量偏差大于允许偏差，则应与生厂交涉，以免损害建设单位利益。2.力学性能试验从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两面三刀个试样分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率）和冷弯试验。位伸

83、、冷弯、反弯试验试样不允许进行车削加工。计算钢筋强度采用公称横截面面积。反弯试验时，经正向弯曲后的试样应在100温度下保温不少于30min，经自然冷却后再进行反向弯曲。当供方能保证钢筋的反弯性能时，正弯后的试样也可在室温下直接进行反向弯曲。如有一项试验结果不符合要求，则从同一批中另取双倍数量的试样重作各项试验。如仍有一个试样不合格，则该批钢筋为不合格品。钢筋在加工过程中发现脆断、焊接性能不良或机械性能显著不正常等现象时，应进行化学成分分析或其它专项检验。钢筋加工成型采用现场集中加工成型，人工配合塔吊运输，现场绑扎成型。1.本工程图纸设计中钢筋标注方法与一般不同，施工前，应认真熟悉施工图纸，了解

84、图纸中构件保护层厚度钢筋弯曲弯钩等规定，根据图中尺寸计算好其下料长度，同时应增加钢筋必须的搭接长度。2.加工成型后的钢筋应按平面布置堆放场地堆放整齐，并做好标识，注明结构部位及规格长度，堆放处应设150mm高垫木支垫。3.钢筋代换可按等强度等面积代换，当构件受裂缝宽度或挠度控制时。代换后尚须进行裂缝和挠度计算。钢筋代换，必须征得设计单位和监理工程师同意。4.除锈钢筋的表面应洁净，油漆、漆污和用锤击时能剥落的浮皮，铁锈等应在使用前清除干净。钢筋接头型式本工程结构钢筋连接根据钢筋使用部位和不同规格拟分别采用搭接、焊接和机械连接等三种连接方式。具体见下表： 构件部位直径(mm)连接方式板16搭接18

85、闪光对焊梁25直螺纹连接25闪光对焊柱、墙18电渣压力焊16搭接25直螺纹连接对于粗直径钢筋采用钢筋直螺纹连接，该连接方式是建设部重点推广应用的10项新技术之一，其连接方式先把钢筋端部切削直螺纹，然后用套筒实行钢筋对接。直螺纹不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹连接工艺流程：切割下料加工螺纹安装套筒调头另一端加工螺纹安装保护套作好标识分类堆放现场安装。钢筋绑扎工艺1.准备工作钢筋绑扎前，应核对成品钢筋钢号、直径、形状，尺寸和数量等是否与配料单相符。如有错漏，应纠正增补；为使钢筋绑扎位置准确， 根据本工程具体情况，底板和承台钢筋位置线在垫层上划线；墙水

86、平筋在其竖向筋上划点；楼板筋在模板上划线；柱箍筋在四根对称竖向筋上划点；梁箍筋在架立筋上划点。混凝土耐久性的主要影响因素是钢筋保护层的厚度，所以施工中要严格控制钢筋的保护层厚度（详见下表）各部位保护层厚度一览表结构部位保护层厚度（mm）基础40柱30梁25板152. 框架柱钢筋的绑扎框架柱的竖向筋采用直螺纹连接或焊接，其接头应相互错开，同一截面的接头数量不大于50%。在绑扎柱的箍筋时，其开口应交错布置。柱筋的位置必须准确，箍筋加密的范围应符合设计要求。3. 楼层梁板钢筋的绑扎梁纵向筋采用双层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，以保持其设计距离。箍筋开口位置接头应交错布置在梁架立钢筋

87、上。梁箍筋加密范围必须符合设计要求，对钢筋特别密的梁、柱节点，要放样确定绑扎顺序。板钢筋绑扎短向在下面,应注意板上的负筋位置，上下排筋用马凳固定，以防止被踩下,钢筋马蹬要按工程实际情况进行加工，绑扎时要固定牢固，防止被踩倒从而影响钢筋保护层厚度。在板、次梁和主梁交叉处，应板筋在上、次梁钢筋居中，主梁钢筋在下。钢筋马蹬一览表序号规格（mm）长高用于部位1600112140mm厚负筋为7的楼板2600110140mm厚负筋为9的楼板3600132160mm厚负筋为7的楼板4600130160mm厚负筋为9的楼板5600122报告厅混凝土楼板660090雨棚控制钢筋偏位的措施钢筋绑完后，由于固定措施

88、不到位，在浇完砼后往往容易出现钢筋偏位、保护层厚度不够等现象，必须采取相应的办法。1. 柱筋：为保证柱纵筋断面和相互间距准确，将柱上、下二排箍筋与柱纵筋点焊好，为控制保护层厚度，把原砂浆保护垫块(易掉)改为塑料卡保护垫块，由于是工厂加工生产，卡在柱主筋上，既准确又牢固。 2.梁筋：主要是负筋二排筋易坠落和梁侧保护层厚度不均，负筋二排筋绑完后用20#铁丝与梁上层面筋绑牢，保护层控制主要应处理好梁、柱节点主筋交叉摆放问题。3. 板筋：主要是负筋下坠的问题，除用马凳筋外，对级钢筋更关键是绑扎成型后不要踩踏。马凳见附图5.2-2。质量检查和标准(1)根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确

89、；(2)检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合设计要求；(3)检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动变化现象；保护层是否符合要求；(4) 绑扎网和绑扎骨架外型尺寸的允许偏差见下表项目允许偏差网的长、宽10网眼尺寸20骨架的宽及高5骨架的长10箍筋间距20受力钢筋间距10排距5受力钢筋的保护层基础10柱、梁5板、墙34.4 模板工程模板体系选择模板采用全新18mm厚涂膜夹板模板(超过1m深梁采用35mm,40mm厚红木涂膜夹板)。柱、梁板楞木采用50l00楞木，控制问距按300mm。柱楞木竖向放置，外用双钢管作围擦，对拉螺栓拉结。对拉螺栓问距柱为500mm。为便于螺栓重复使用，柱设对拉螺栓处，设同柱厚的2

90、0塑料套管。梁板木楞下设钢管横杆，整个粱板的支撑体系用钢管满堂脚手架承担。脚手架立杆间距根据本工程的情况，控制在1000mm左右，横杆纵横向设置，步距1500-1800mm左右，模板的设计计算基本按以上参数复核。模板配制数量根据本工程工期情况及本工程特点，需配置足够的模板及其配套材料。才能满足施工要求，按照模板工艺要求及施工进度计划配制，模板及料具进行周转，其它建筑按实进行配置。模板制作1.选用18mm厚木胶合板，经过防水涂膜处理。不得使用脱胶空鼓，边角不齐，板面覆膜不全的板材。板材锯割时使用圆锯，以便划线后一次锯刨成型，并能在安装时做到拼缝紧密。2.梁的底模和侧模，先在木工车间制作成型，现场

91、安装。3.柱、梁板50l00木方，由于供料规格误差，所有方木先在木工棚将其刨边、裁边处理，以使达到宽度一致，楞边顺直误差不大于1.5mm，且至少保证一边顺直，弯曲的不允许使用。4.柱使用的模板，符合整张模板的，模板不须加工，直接使用；需要拼接、补缝的等不符合整张夹板模数的在木工车间用电圆锯锯割所需规格。5.部分补缝、嵌边用小规格模板，木工配备手工锯现场就地测量划线锯割。 模板拼装及支撑1.模板拼装模板拼装要求：模板使用前检查模板情况，不得翘曲、变形，表面平整光滑，内壁应涂刷隔离剂。接缝应严密，不得漏浆。复核轴线位置、尺寸及标高，找准垂直度。检查固定在模板上预埋件和预留洞，均不得遗漏，安装必须牢

92、固，位置准确。检查模板支承情况，检查木楞、对拉螺栓及支柱的问距，同时必须严格控制复核粱底、板底标高。平台板拼缝应满足规范要求，拼缝较大处应用100mm宽胶带密封。 2.模板支撑采用钢管支撑、对拉螺栓及6*9cm木楞，保证模板有足够刚度及不变形、移位。所有进场木楞经平刨机过刨，保证楼板顶板平整，外墙板施工时，在柱外侧搭设双排钢管脚手架，适当位置搭设斜撑。模板底层地面应夯实，并铺垫脚板。模板支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。 模板支模限位措施1.柱模板限位方法。柱四角焊短钢筋头，墙转角及每隔800左右焊短钢筋头，柱模利用对拉螺栓的塑料套管及砼垫块。

93、上口部位重点处理好模板的垂直度，其方法在每层留设施工缝下一排对拉螺栓的高度要控制好，控制在200一300m之间，有楼面板隔开的柱取300m，同时在模板上口焊短钢筋头间距600-800m左右，短钢筋头在墙水平筋上点焊，一可以撑紧、撑平模板，二可以保证钢筋的位置。具体见附图5.2-3。模板支设与拆除施工要点1.框架柱模板支模要点柱模板支设前必须先将根部表面松动的石子和杂物清理干净。柱子模板支设好后，用木楔的方法固定柱子的钢筋骨架，保证柱子钢筋的保护层满足设计要求和防止钢筋笼扭曲和保护层厚度不够现象产生。并且用水泥砂浆将根部缝隙堵严，防止跑浆。柱子模板的支设高度到梁底面，并在根部一侧预留洞口，待模板

94、支设好后清理柱子根部的杂物，清理完毕后立即封闭，用水泥砂浆将与支撑面的缝隙堵严。柱子模板支设好后，用吊线或用经纬仪对柱子的垂直度进行校正偏差不允许超过规范的允许范围。柱子采用九夹板与钢管围楞体系，柱箍纵向第一道与水平杆连接，上二道间距500mm，其余间距为600mm。当柱子边长大于600mm时，应加设12对拉螺栓，纵向间距同前。2.框架柱支模图：3.梁、板结构支模要点顶板、梁采用九夹板与483.5钢管支撑体系。搁栅采用50100方木。支撑体系中板下立杆间距不大1m，梁下不大于700mm，当板厚大于或等于240mm时，板下立杆间距不大于700mm。水平设扫地杆一道，第二道距地面1800mm，第三

95、道设在框架梁下。梁高超过800mm，设12对拉螺栓加固，如图示。4.拆除模板的要点当混凝土强度达到设计强度等级标准值的50%后，可以将梁侧模和楼板底模板拆除。拆模前要对不同部位的模板进行编号，便于上层模板的安装。拆模时，首先拆除梁及墙侧模的支撑，然后拆除梁及墙侧模。楼板支撑系统的拆除和楼板底模拆除同步进行。拆模过程中应保留梁底模及梁底单管支柱，保留楼板底型钢及单管支柱，待混凝土强度达到设计及施工规范要求后方可拆除。A.柱、梁模板在拆模时，应保证混凝土表面及棱角不因拆除而损坏，梁、板底模拆除，跨度小于2m时砼强度达设计强度75即可折模，跨度大于4m，砼强度大于100时方可拆模。B.拆模时应遵循先

96、支后拆的程序及自上而下的原则，先拆非承重部分，后拆承重部分，拆下来的木料要及时运走整理，重大复杂模板的拆除，事前应制定拆模方案。C.拆除跨度较大的梁下支柱时，应先从跨中开始，分别拆向两端。D.板、梁底模及支撑的拆除必及确认砼强度达到设计要求时（以留设的砼试块抗压强度为准）且经申报监理批准后才能进行，拆模应考虑上部施工及结构自重、支撑等模板荷载对下部结构的影响。拆除区域设置警戒线且安排监护人员警戒，拆除后不允许留下悬空模板。 平台模板设计要求平台模板原则：平台模板的强度、刚度和稳定性，不仅要满足安装、拆移和浇筑混凝土的要求，而且要满足控制平台模板竖向和横向变形的要求。平台模板的平面尺寸设计，要适

97、合房间尺寸大小，平台模板布置和流转程序，做到规格少；流转方便，运输最短。要根据房间平面特点与几何尺寸、出入口位置和平台模板平面尺寸，优化设计台模布置图和涂转程序图。具体的设置布置待中标后详细编制。模板施工注意事项1.凡梁跨度大于4.0m的按梁跨的1-3起拱，跨度小者取下限，跨度大者取上限，或取中间适当值。2.模板拼缝必须严密不漏浆。各节点模板拼接，应准确文量尺寸，画线锯割，锯割顺直、方正。凡顺方楞木方向一直的拼缝处应设双方木或方木压住拼缝。柱模板根部先用砂浆按标高找平或在浇砼时，严格控制好模板位置处的标高；柱施工上层模板时，竖向方木楞延长到下层上排对拉螺栓位，利用下层对拉螺栓加固使其加夹施工缝

98、处模板与砼的接触。3.周转重复使用的模板，必须先清理修整，对有对拉螺栓孔和拆模损坏的模板，先堵孔处理平整，损坏的进行修整，影响砼外观效果的不再使用。竖向构件模板选用好的，稍差的用在板上，模板在选用、清理和修整后，再刷隔离剂后使用。4.节点处理必须方正，缝隙严密，特别非直角的节点，模板进行放样裁角试样，然后再安装。5.墙上留洞，留设必须方正，标高准确，其模板的强度、刚度要保证，墙板封模前对此单独逐个验收。6.模板封模前，要对预留预埋及施工缝处理，清理验收后方可封模。封模后，施工人员在上口面施工中防止杂物垃圾掉入模板内。柱、墙适当位置留设清扫口，清扫口尺寸200300大，柱留在一边，墙适当间距留设

99、。7.模板体系的支撑、立杆、木方及水平杆及柱箍，对拉螺栓的材料和搭设安装间距、位置，必须严格按设计考虑的要求施工。确保模板体系的强度、刚度和稳定性。8.加强职工的质量意识教育，各部位、各班组操作人员相对稳定，实行操作部位挂牌及奖罚制度，每部位施工完后，应有质量分析会。逐步改正存在的问题。9.模板的存放。制作时应在木工棚外堆场上，分类堆放，拆模周转。存放在拆除的楼层内，待施工层需用时吊装到位安装。存放堆放高度不超过1.0m。铺平台模板吊装上去时，其水平横杆，支撑体系施工完，堆放在水平杆上。10.模板验收：严格进行质检制。制作、安装和模板周转修整、刷油均应严格验收，模板工程安装完毕必须由技术负责人

100、组织按设计要求验收后报监理验收，并加强质量评定，验收要有质量验收内容。验收中应同时验收有无支拆模的安全交底的内容。11.作业面环境：进入楼层施工，建筑物外架先搭设完毕，楼面上的孔洞、临边防护设施也经防护；垂直作业面隔离措施完成，模板的支撑搭设及模板的安装方可进行。作业环境应先行由其它工种或自身先行处理后再进行模板安装作业。12.在浇筑砼过程中应安排看模人员，跟随检查模板支撑是否可靠，模板是否漏浆，漏浆的堵塞、支撑的加固、发生胀模处理等要及时解决。4.5 混凝土工程本工程混凝土全部采用商品混凝土。商品砼的供应1.商品砼的供货商中标后编制详细的、严格的质量控制和质量保证体系。针对具体的工程部位和设

101、计要求，由供货商和施工双方共同制定书面文件，明确各项技术要求和实施细则，并指定有经验的专业技术人员负责监督检查和执行。2.商品砼的配合比应根据结构设计要求的强度和耐久性、新拌砼的工作度和凝结时间，并充分考虑运输和环境温度等条件，通过试配确定。经现场试验确认合格后，方可正式使用。3.砼的施工配制强度应按普通砼配合比设计规程JGJT55-96确定。即fcu，oxfcu，k+1.645s，以满足强度保证率的要求。4.商品砼对原材料的要求：宜选用标号不低于42.5号的普通硅酸盐水泥。配置商品砼的水泥应通过与高效减水剂的兼容性试验后选定。配制商品砼应尽可能掺加具有一定活性的优质掺合料，如超磨细矿渣微粉、

102、粉煤灰和硅粉等矿物超细粉料，并置换部分水泥，以改善砼拌料和硬化后砼的各项技术要求。细骨料宜选用质地坚硬、级配良好的河砂，其细度模数不宜小于2.6，含泥量不应超过2。细骨料的其它质量标准应符合普通砼用砂质量标准及检验方法JGJ52-92的规定。粗骨料应选用质地坚硬、级配良好的岩石，骨料母材的立方体抗压强度应是所配砼强度的1.5倍。粗骨料要求有良好的级配，最大粒径不宜超过25mm。粗骨料的其它质量标准应符合普通砼用碎石或卵石质量标准及检验方法JGJ53-92的规定。配制商品砼必须使用高效减水剂，其质量应符合砼外加剂质量标准、GB8076-97。为防止碱一骨料反应，砼中含碱总量应予控制，每方砼原材料

103、内（包括外加剂）的含碱总量不应超过3Kg。为防止钢筋锈蚀，砼中氯离于含量不得超过水泥重量的0.2；在预应力砼结构中，氯离子含量不得超过水泥重量的0.06。砼原材料的称量均按重量计，称量的允许偏差不应超过下列限值：水泥和掺合料为61%，粗、细骨料为62，水和化学外加剂为61%。商品砼的生产必须严格控制拌和水量。砂、石含水率必须在开拌前精确测定后，从拌和用水量中扣除。外加剂的含水量也应从拌和用水量中扣除。严禁在砼拌合料出机后外加水。浇筑商品砼必须采用振捣器捣实，一般情况下宜采用高频振捣器。如拌料的坍落度较小则应加密振点并适当延长振捣时问。浇筑完毕并初凝后，应立即加以覆盖并浇水养护，以保持砼表面湿润

104、，浇水养护日期不少于两周。商品砼的质量检查和验收可参照砼结构工程施工及验收规范GB50204-92的有关规定执行。留作标准养护的立方体试件数量宜比普通强度砼所要求的增加1-2倍，以测定早期及后期强度的变化。用于测定商品砼抗压强度的试件，应采用边长为150mm的标准尺寸立方体。当采有边长为100mm的非标准立方体试件时，其抗压强度可按公式fcu=0.85fcu，105.66进行换算。商品砼强度检验可参照砼强度检验评定标准GBJI07-87的有关规定执行。砼浇筑方案上部结构梁板、承重墙柱混凝土采取一次浇筑施工方法。施工缝留设柱水平施工缝：在承台上表面和各层楼面留设。混凝土工程施工要点1.混凝土的运

105、输砼采用商品混凝土，用搅拌车运送到现场泵车停放点，运输时间不得超过2h，运输期间严禁加水，每车砼运到现场后要随机取样测定坍落度，合格后方可使用。2.混凝土泵车架设混凝土泵车架设位置应尽量可以覆盖整个需要浇筑的作业面，避免有死角，尽量减少挪车位的时间，保证混凝土的连续施工。混凝土泵车架设根据现场实际情况架设，不能堵塞施工通道；用浇注混凝土时，要避免对侧面模板的直接冲射混凝土浇筑要点1.混凝土浇筑底板面标高控制：在上层筋焊短钢筋制作的标高控制点，控制水平板面平整度。泌水处理：由于泵送砼流动性较大，施工过程中泌水和浮浆顺坡流到坑底，故砼浇到最后应进行反向浇筑，以便泌水形成集中区后用软轴泵抽水排除。底

106、板面层收光：大体积泵送砼振捣后，面层水泥浆较厚，经4-5h左右，初步按标高用2m刮尺刮平，初凝前(6-8h)用铁滚筒碾压数遍，在砼表面收水后，再用木抹子打磨收光，防止砼表面收缩干裂。2.柱砼浇筑应分层进行，每层厚度不超过500mm，且上下层间不超过砼初凝时间，不允许留设任何规范允许外的水平施工缝。墙柱砼浇至梁底后应稍加停息约1小时左右，让砼达到初步沉落，再浇上部砼。震动棒应插入墙柱砼5厘米左右，以防发生水平裂缝。3.梁板混凝土应同时浇筑。先将梁的混凝土分层浇筑成阶梯形向前推进，当达到板底标高时，再与板的混凝土一起浇捣，随着阶梯不断延长，板的浇筑也不断前进，当梁高度大于1m时，可先将梁单独浇筑至

107、板底以下23cm处应稍加停息约1小时左右，让砼达到初步沉落，再浇上部砼。震动棒应插入大梁砼5厘米左右，以防发生水平裂缝，然后再浇板砼。为防止板出现裂缝，先用插入式振捣棒振捣然后用平板振动器振捣，直到表面泛出浆为止，再用铁滚辗压，在初凝前，用铁抹子压光一遍，最后在终凝前再用铁抹子压光一遍。混凝土的养护为保证已浇好的砼在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制砼产生收缩裂缝，必须做好砼的养护工作。1.养护时间不小于14d。2.设专门的养护班组，24h有人值班。3.砼全部采用湿养。4.6 脚手架工程本工程外脚手架采用双排悬挑式钢管外脚手架，钢管直径48mm，壁厚3.5mm。施工程序：一层顶悬挑工字钢校正

108、后安装脚手架拉结加固铺设脚手架板封挂安全网验收后交付使用。具体要求如下：平挑横网从一层起层层设置；立杆间距1.3米，大横杆间距1.5米，脚手架距墙1.1米，小横杆水平间距3.9米，竖向间距3米，与楼板拉结牢。立杆和大横杆的接头应交排列，不得设置在同一平面内。搭设必须牢固，上下垂直，水平上线。脚手架内侧挂小眼尼龙网，全封闭防护。脚手架的搭设必须符合规范要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。搭设要求：用扣件、钢管搭设的脚手架，是施工临时结构，它要承受施工过程中的各种垂直和水平荷载。因此，必须有足够的承载能力、刚度和稳定性；在大横杆与立杆的交点

109、处，必须设置小横杆并与大横杆卡牢。整个架子要设备必要的支撑点与连墙点，以保证脚手架成为一个稳固的结构；外脚手架的搭设：沿建筑物周围连续封闭，如因条件限制不能封闭时，应设置必要的横向支撑，端部设置连墙点；脚手架剪刀撑的设置脚手架剪刀撑设在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设施。纵向支撑宽度宜为35个立杆纵距，斜杆与地面夹角度为4560度范围。纵向只撑应用旋呈件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长， 宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。钢管脚手架的拆除拆除脚手架必须有拆除方案，并认真对操作人员进行安全技

110、术交底，拆除时应设置警戒区，设立明显标志，并有专人警戒。拆除顺序：自上而下进行，不能上下同时作业。连墙壁点必须脚手架同时拆除，不允许分段分立面拆除。拆除下得扣件和配件应及时运至地面，严禁高空抛投。4.7 砌筑工程本工程填充墙为轻集料混凝土空心砌块。施工顺序及施工方法：放线定位设拉结筋立皮数杆、吊垂直砌筑勾缝；1、砌块砌体在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砌块的品种、规格、绘制砌体砌块的排列图，经审核无误，按图排列砌块；2、砌块排列上、下皮应错缝搭砌，搭砌长度一般为砌块的1/2，不得小于砌块高的1/3，也不应小于150mm，如果搭错缝长度满足不了规定的压搭要求，应采取压砌钢筋网片的措施，具体构

111、造按设计规定；3、外墙转角及纵横墙交接处，应将砌块分皮咬槎，交错搭砌，如果不能咬槎时，按设计要求采取其它的构造措施；砌体垂直缝与门窗洞口边线应避开同缝，且不得采用砖镶砌；4、按设计要求的砂浆品种、强度制配砂浆，配合比应由试验室确定，采用重量比，计量精度为水泥2%，砂、灰膏控制在3%以内，应采用机械搅拌，搅拌时间不少于1.5min；5、将搅拌好的砂浆，通过吊斗、灰车运至砌筑地点，在砌块就位前，用大铲、灰勺进行分块铺灰，较小的砌块量大铺灰长度不得超1500mm；6、每层开始时，应从转角处或定位砌块处开始，应吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉线控制砌体标高和墙面平整度；7、砌筑一定数量以后，应立即进行砌体勾

112、缝。施工要求：1、砌块施工前，应将墙体底面按标高找平，立好皮数杆，从外墙转角处开始砌筑，砌筑前挂好垂线,灰缝应做到横平竖直，满铺砂浆。砌筑所用的砂浆，除应满足强度要求外，还应具有较好的和易性保水性。水平灰缝砂浆饱满度不低于90%，垂直灰缝的砂浆饱满度不低于80%；2、砌体的上下皮砌块应错缝搭砌，不得出现通缝；3、每层垂直度偏差5毫米，表面平整度8毫米。保证质量措施：1、轻集料混凝土空心砌块按GB8239及出厂合格证进行验收，以每1万块为抽检单位进行抗压性能试验，普通砖以3.5-15万为一批；2、砌块不宜浇水，当天气炎热时，可在砌块上稍加喷水湿润；3、每层楼或250立方米的砌体，每种强度的砂浆至

113、少作两组（6块）试块, 用于检验砂浆强度；4、砌体的灰缝厚度控制在8-12毫米。墙与门窗樘连接1、门窗安装应采取先在墙体中预留洞的做法，然后再安装门窗樘。2、普通木门安装，应在门洞两侧的墙体中按上、中、下位置每土块连接固定。门樘与墙体间隙应用PU发泡剂封填。3、安装特殊装饰门，可用发泡结构胶固定木门樘。4、安装铝合金门窗，应在门窗洞两侧的墙体中按上、中、下位置每边砌入C15混凝土块，然后宜用尼龙锚栓或射钉弹将塑钢、铝合金门窗连接铁件与混凝土块固定，并在连接铁件内填充PU发泡剂。门窗樘与墙体粉刷层接合处应以建筑密封胶封口。墙体暗敷管线1、水电管线的暗敷工作，必须待墙体完成并达到一定强度后方能进行

114、。开槽时，应使用轻型电动切割机并辅以手工镂槽器。凿槽时与墙面夹角不得大于45。开槽的深度不宜超过墙厚的1/3。2、预敷在楼地面中管线露出地面部分的垂直段高度宜低于一皮砌体高度。3、敷设管线后的槽应用1:3水泥砂浆填实，宜比墙面微凹2mm,再用粘结剂补平，并沿槽长外贴大于等于100mm宽玻璃纤维网格布增强。4.8 内外墙粗装饰工程粗装饰工程所选用的材料必须具有产品质量合格证，产品说明书及操作规程。材料品种、规格、颜色和图案，必须符合设计要求和现行材料标准的规定。粗装饰装修施工原则是先粗后细，先室内后室外，先地面，后天棚、墙面。为了保证工期，应不失时机地采取室内、室外交叉施工，内墙罩面涂料在门框安

115、装完，玻璃安装前施工。内外墙面抹灰：抹灰前必须将穿越墙面和楼板管道孔填实，密集管道的背后墙面抹灰，接茬应顺直。室内外抹灰工程施工时，应浇水湿润墙面，摊饼冲筋，归方，然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。然后再进行逐间、逐层抹灰，特别强调细部细作，精心施工。各装饰分项工程应首先做好样板间，经建设单位、监理验收优良后，方可继续大面积分班组施工，其它各分项工程严格按照施工操作归程及规范进行施工。1、工艺程序：基层处理打巴出柱抹护角润湿墙面抹底糙灰抹墙

116、裙或踢脚线底糙灰抹墙裙或踢脚线中层糙灰插入天棚、地面施工润湿墙面抹罩面灰。具体操作如下：基层处理：将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角；检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线进行打巴，每1.2-1.5m打一个巴子,巴子砂浆配合比和糙灰相同，巴子砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，巴、柱的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍

117、罩面灰；抹底糙灰：抹灰前洒水润湿墙面，特别是抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的；抹中层糙灰：待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做罩面灰及罩面涂料；墙面大白施工：1、涂料面施工工艺流程：清理基层填补缝隙磨砂纸满刮腻子两遍磨光刮第一遍大白涂料复补腻子磨光刮第二遍大白磨光施工要点：基层处理：基层表面的尘土、脏物事先清扫或铲除，基层含水率不得大于10%；刮腻子：腻子随用随调一次调配的

118、数量最多不得超过2d，在找补腻子时，对孔缝深的应分二次或三次补平，待腻子干透后，用砂纸打磨光滑即可涂刷涂料；外墙面砖：施工顺序：基层处理吊垂直贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝与擦缝具体施工方法如下：基层应清理干净，混凝土表面应凿毛，用笤帚将砂浆甩到墙上，浇水养护，直至水泥砂浆疙瘩全部粘到混凝土光面上。高层施工时应用从顶层用大线坠打垂直线找直；再在四角和门窗口用经纬仪找直。根据面砖的规格和尺寸分层设点、做灰饼。底层砂浆先刷一道掺水重10%的107胶水泥素浆，然后分层抹底层砂浆，随即用木杠刮平，木抹子搓毛，隔天浇水养护。待基层灰至六七成干时进行分段分格弹线。根据图纸及墙面尺寸进行横

119、竖向排砖，以保证面砖缝隙均匀。大墙面要排整砖，非整砖应排在次要部位。面砖要在水中浸泡2h以上。镶帖应自上而下进行。高层采取措施后，可分段进行。勾缝用1：1水泥砂浆进行。4.9 屋面工程本工程屋面防水采用4mm厚SBS改性橡胶沥青防水卷材防水卷材。屋面施工前，凡进入隐蔽工程的施工项目时，应对前分项分部工程进行验收，基层应干燥、平整、光滑，阴阳角要做成小圆脚。屋面工程施工时，注意保温防水功能，无渗漏现象，其构造和保温层必须符合设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。施工要求：找平层：找平层采用1：3水泥砂浆抹20厚，作水泥砂浆找平层时应挂线找平、拍实、压光。找平层的表面必须平整、

120、整齐，坡度一致，无积水，不起砂。找平层与女儿墙、烟囱、管道、必须抹成小圆弧状。保温层：保温层为EPS板，铺设在隔气层上，分层铺设时上下两层板块缝应错开且嵌填密实，表面两块相邻的板边厚度应一致。防水层：为4mm厚SBS防水卷材防水。卷材防水施工如下：施工顺序：清理基层试铺、弹线卷材辊压、排气搭接缝密封处理清理、检查、验收。具体操作如下：清理基层：找平层表面必须清理干净，特别是檐沟、 落水口、排气道内的杂物均应清理干净；铺贴防水卷材：施工前先将卷材打试铺， 在基层上弹线定位。卷材长边搭接7cm，短边搭接10cm；自粘防水卷材铺贴要保持松弛态，不宜拉紧， 铺贴时应用压辊由卷材中央向两端压实，赶出气泡

121、，避免空鼓、皱折；自粘防水卷材之间接缝粘结：待大幅卷材铺贴后， 对压实粘牢的接缝处，亦可再用密封膏进行封口处理，以确保严实； 屋面防水卷材施工前，应将管道根、烟囱根、 落水口等节点周围以及转角处的卷材剪开，采用密封膏封固；屋面防水卷材施工完毕后， 应认真检查接缝和各节点部位的粘贴密封质量，以保证防水层整体质量严密，不渗水。细部处理：卷材防水屋面一些细部大多数是变形集中表现的部位，如结构变形，基层和防水层收缩及温差变形等，这些部位易产生开裂而导致渗漏。对这些部位简称为“一头、二缝、三口、四根”采取以下处理方法：一头选材收头女儿墙四周留设1/4砖槽，槽下部采用水泥砂浆抹成斜面， 卷残压进槽内，用油

122、膏封严，再用水泥砂浆抹女儿墙时抹收头； 二缝变形缝、分格缝变形缝：在变形缝上铺贴2层（附加一层）防水卷材， 各粘贴一边，以适应沉降变形的需要；出入口：屋面的洞口容易踏破卷材引起渗水，因此在出入口入，采用双层防水卷材铺贴，以增强防水能力；落水口：为保证屋面雨水迅速排出，落水口应低于檐沟，而檐沟必须坡向落水口，在初抹后还要放水试验，以保证坡度的正确；四根女儿墙根、通风道、管道根、设备基础根在女儿墙根、通风道根、管道根、设备基础根与屋面交界处，均采用细石混凝土或水泥砂浆抹成圆弧状。粘贴防水卷材时，底部先贴一层附加层，上部防水卷材收头贴进凹槽内，并用密封膏封固；管道根部采用细石混凝土拍成锥形，粘贴防水

123、卷材时（底部先贴一层附加层），上部剪成三角形与管道粘贴牢固，并用密封膏封固。把好检查验收关屋面防水卷材贴完验收后，必须将卷残物理性能的检查报告及其他有关资料收集归档。屋面不应有积水渗漏现象存在。检查积水或渗漏的一般方式有三种：在下雨后进行；浇水进行；蓄水的方法。防水卷材的接缝必须粘贴牢固，封闭严密，不允许有皱折、孔洞、脱层、或滑移和其它缺陷。落水口周边以及防水卷材的未端（收头）必须封闭粘贴牢固，并要把落水口和檐沟的尘土、杂物清扫干净，以确保排水畅通。屋面工程施工时，注意掌握温度，保证防水功能，无渗漏现象，其构造和防水保温层必须设计要求。屋面工程施工完成后，应采取妥善保护措施防止损坏。4.10

124、室内装饰工程本工程地面为公共区采用花岗岩石板地面。所有室内顶棚除了卫生间厨房采用水泥石灰膏抹面外其它部位顶棚全部采用大白一遍。施工期间各操作工种一定要密切配合施工，做好成品保护，保证工程质量和工期。地面做法见建筑概况。施工措施如下：地面板材装饰（一）施工准备 ，1.材料花岗石的品种、规格、图案、颜色按设计要求验收，并应分类存放。水泥：325号以上普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥，备适量擦缝用白水泥。砂子：中、粗砂。2.作业条件 、门框和楼地面预埋件及水电设备管线等施工完毕并经检查合格。各种立管孔洞等缝隙应先用细石混凝土灌实堵严(细小缝隙可用水泥砂浆灌堵)。在四周墙身弹好+50cm的水平墨线。各开

125、间中心线(十字线)及花样品种分隔线。选料：同一区间、房间应按配花、品种挑选尺寸基本一致，色泽均匀，纹理通顺(指大理石和花岗石)进行预编安排编号，分类存放，等铺贴时按号取用。必要时可绘制铺贴大样图，再按图铺贴。分块排列布置要求对称，厅、房与走道连通处，缝线应贯通；走道，厅房如用不同颜色、花样时，分色线应设在门口的内侧；靠墙柱一侧的板块，离开墙柱一侧的宽度应一致。（二）操作工艺1、先将石板块背面清扫干净，铺贴时保持湿润。2、根据水平线，中心线(十字线)，按预排编号铺好每一开间及走廊左右两侧标准行(封路后，再进行拉线铺贴。3、铺贴前应先将基层浇水湿润，再刷素水泥浆(水灰比为1:2)，水泥浆应随刷随铺

126、砂浆，并不得有风干现象。4、铺干硬性水泥砂浆(一般配合比为1:3，以湿润松散，手握成团不沁水为准)找平层，虚铺厚度以25-30mm为宜，放上石板块时高出预定完成面34mm，用铁板抹子抹平，然后进行板块预铺，并应对准纵横缝，用木锤着力敲击石板中部，振实砂浆至铺设高度后，将石板揭起，检查砂浆表面与石板底相吻合的情况，如有空虚处，应用砂浆填补。在砂浆表面先用喷壶适量洒水，再均匀撒一层水泥料，把石板块对准铺贴。铺贴时四角要同时着落。再用木锤着力敲击至平正。5、铺贴顺序应从里向外逐行持线铺贴。缝隙宽度如设计没有要求时，对于花岗石、大理石不应大于lmm，对于水磨块不应大于2mm。6、铺贴完成24小时后，经

127、检查石板块表面无断裂、空鼓后，用稀水泥(颜色与石板块色调协调)刷缝填饱满，并随即用干布擦净至无残灰、污迹为止。7、铺好石板块后，两天内禁止行人和堆放物品。 8、镶贴踢脚板9、镶贴前先将石板刷水湿润，阳角接口板要构成45角。将基层浇水湿透均匀，涂擦素水泥浆，边刷边贴。10、在墙两端先各镶贴一块踢脚板，其上口高度应在同一水平线内，突出墙面厚度应一致。然后沿两块踢脚板上口拉通线，用1:2水泥砂浆逐块依顺序镶贴踢脚板。11、镶贴时应检查踢脚板的平顺和垂直。12、板间接缝应与地面缝贯通(对缝)，擦缝做法同地面。（三）质量标准保证项目面层所用板块的品种，质量必须符合设计要求。面层与基层的结合必须牢固，无空

128、鼓(单块板料边角有局部空鼓，且每间不超过抽查总数的5者，可不计)。检验方法：用小锤轻击和观察检查。基本项目板块面层的表面质量应符合以下规定。优良：表面洁净，图案清晰，色泽一致，接缝均匀，周边顺直，板块无裂缝，掉角和缺楞等缺陷。检验方法：观察检查。地漏及泛水应符合以下规定。合格：坡度满足排水要求，不倒泛水，无积水，与地漏(管道)结合处严密牢固，无渗露。检验方法：观察和泼水检查。踢脚线的铺设应符合以下规定。合格：接缝平整，结合基本牢固，出墙厚度适宜。优良：表面洁净，接缝均匀平整，高度一致：结合牢固，出墙厚度适宜。检验方法：用小锤轻击和观察检查。踏步、台阶的铺贴应符合以下规定。合格：缝隙宽度基本一致

129、，相邻两步高差不超过15mm，防滑条顺直。优良：缝隙宽度一致，相邻两步高差不超过10mm，防滑条顺直。检验方法：观察和尺量检查。镶边应符合以下规定。合格：面层邻接处镶边用料及尺寸符合设计要求和施工规范规定。优良：在合格的基础上，边角整齐，光滑。检验方法：观察和尺量检查。允许偏差板块楼地面面层的允许偏差和检验方法应符合下表之规定。楼地面花岗石铺贴允许误差和检验方法表项目花岗石检验方法表面平整度1用2m靠尺锲形塞尺检验格缝平直2用5m长线，不足5m拉通线尺量检验接缝高低差0.5用钢直尺和相形塞尺检验踢脚线上口平直1用5m长线，不足5m拉通线尺量检验板块间隙宽度1尺量检验（四）施工注意事项主要安全技

130、术措施装卸石板块时，要轻拿轻放，防止挤手(夹手)或砸脚。使用手提电动切割机时，要经试运转合格，并安装漏电、掉闸开关及可靠接地装置，操作者必须要配带防护眼镜及绝缘胶手套。使用钢井架作垂直运输时，应联系好上下信号，要待吊笼平层稳定后才能进行装卸活动。清理地面时，不得从窗口、阳台、留洞口等向下抛卸泥砂砖头等杂物。夜班和在黑暗处操作，应使用36V低压行灯照明，地下室照明用电不超过12V。（五）成品保护 板块存放，不得淋雨，水泡及长期日晒，一般采取立放，光面相对，板底应用木枋垫托；运输时应轻拿轻放。试铺、调校及擦缝的操作人员，要穿软底靴，并只能轻踏板中操作。完成后的地面，两天内严禁上人行走及堆物件，其表

131、面要覆盖保护(如撒锯末、盖草蔗、草帘、塑料编织布、油毡等)。完成后的地面，当水泥砂结合层强度达到6070后，才允许局部研磨或剪磨口。运输料具时，不要破坏墙柱饰面，栏杆及门框等，门框在适当高度要设铁皮夹保护，以免手推车轴头碰坏门框。施工时不得碰撞损坏各种水电管线及预埋件。施工时如有污染到墙柱面、门窗、立管及设备时，应时清理干净。4.11 门窗工程本工程外窗采用塑钢窗；施工条件：结构工程已完，经验收达到合格标准，已办完好工种之间的交接手续。按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据已弹好的50cm水平线，确定好安装标高。校核已留置的门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求，有问题的应及时改正。检查塑料门窗表面色泽

132、是否均匀。是否无裂纹、麻点、气孔和明显擦伤。准备好安装时的脚手架并做好安全防护措施。塑料门窗安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm)检验方法1门窗槽口宽度、高度1500mm2用钢尺检查1500mm32门窗槽口对角线长度差2000mm3用钢尺检查2000mm53门窗框的正、侧面垂直度3用1m垂直检测尺检查4门窗横框的水平度3用1m水平尺和塞尺检查5门窗横框标高5用钢尺检查6门窗竖向偏离中心5用钢尺检查7双层门窗内外框间距4用钢尺检查8同樘平开门窗相邻扇高度差2用钢直尺检查9平开门窗铰链部位配合间隙2；1用塞尺检查10推拉门窗扇与框搭接量1.5；2.5用钢直尺检查11推拉门窗扇与竖框平行度

133、2用1m水平尺和塞尺检查第五章 安装工程主要施工措施及方法5.1电气工程电气工程概况本工程为民用建筑共为局部六层。电气部分主要包括：照明系统、防雷接地系统、电话与宽带网络系统。（一）强电本工程的低压配电室电源由室外变电所直埋引入，采用聚氯乙烯电力电缆穿钢管保护埋地进户，穿钢管保护地埋进户，电源型式为TN-C-S系统，电源进户处重复接地，然后PE线与N线分开敷设，采用联合接地，接地电阻小于1欧姆，电源负荷为三类负荷。普通照明线路采用BV-22.5 穿PC15管，五根以上穿PC20管，插座回路采用BV-34导线穿SC20暗敷，所有导线均连接在接线盒内。所有灯具均采用节能T5型荧光灯具，教室内灯具垂

134、直于黑板吊装。室内光源采用高光效光源和高效灯具和节能灯具。走廊采用红外感应式吸顶灯。（二）弱电1、弱电部分的电话、网络、每层设信息分线箱和电话接线箱。2、电话系统采用HYA2*0.5型电话电缆，电话接线箱在电井墙上明装，中心距地1.6米，室内分线室内配线由桥架和支线管路，用户插座用86塑料盒预埋，距地0.5米，支线选用RBV2*0.3平行塑料线，均采用PC刚性阻燃塑料管保护，楼内电缆干线电缆管沿墙或地面暗敷设，支线管沿墙暗敷。3、网线的支线管线与电话线路相同，其线路安装由电信公司负责。交接箱采用40*4热镀锌扁钢与总等电位联接箱相连接（三）防雷接地1、本工程属三类防雷建筑物，屋面设避雷网，屋面

135、上其他金属与避雷线连接，非金属当高过避雷线装置2米，以降低跨步电压也做连接，并作接闪器，支持件高度为100MM吗。2、避雷线引下线与建筑物的其他金属部分接近时，应作好互相连接。3、避雷引下线利用构造柱内两根16主筋做引下线，并在离地面0.5米处设测试卡子，供测接地电阻用。4、接地体避雷线及引下线的连接必须焊接，且焊接处涂沥青防腐。5、接地装置离建筑物3米以上，当小于3米时应在其上面敷设50-80MM沥青层。6、电源进户处要做防雷处理，框架结构可利用基础做接地。凡突出屋面的所有金属构件均应与避雷线可靠连接。7、低压配电系统接地型式为TN-C-S系统，各电源进户做重复接地。8、本建筑采用共用接地极

136、，利用建筑物基础钢筋做自然接地体，接地电阻小于1欧姆，当实测后满足不了接地电阻时另打接地极。9、本工程做总等电位联结，总等电位联结端子板应予以下导电部分相连通：进线配电箱的PE母排、公共设施的金属管道、建筑物的金属结构。主要技术措施（一）配管工程：尽量减少管的弯曲，外表面与墙面、砼表面的净距离不应少于15mm，管口进盒、箱，应排列整齐，管口高出箱、盒内表面要小于5mm，结构预留的配管（针对维护墙）管口应出基础立面50mm。管子最小半弯曲半径管径的6倍长度，当埋于地下垫层内时，应管径的10倍长度。管弯曲处不应有折皱、凹穴和裂缝，弯扁度1/10的管直径尺寸。焊接钢管直径为20mm以上时可采用套接，

137、管口光滑无毛刺。管连接时，套管长度3倍被套管外径的长度。套管连接口要对准中心，套管两端与被套管外壁应焊严密，不能进水。钢管暗埋敷设在混凝土内时，其表面不做防腐，钢管焊点及管子的镀锌层或防腐漆脱落处应作防腐处理。一般管路敷设超过下列的长度时，应加接线箱，无弯时30m之内，有一个弯时20m，两个弯15m，三个弯8m。模板砼墙配管，可先将盒箱固定在该墙钢筋上，再接着敷管。每隔一米应用铅丝绑扎牢固，管进盒箱要煨灯叉弯。现浇顶板内配管先找灯位，（并用红油漆在模板上做标记），根据四周墙的厚度弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管。砖墙配管，先将盒箱固定牢靠，再接管路，土建工程时，电工也应派专人看护。（二

138、）管内穿线及导线连接管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应清除管内积水杂物，导线在管内不得有接头，导线不能有破皮、死绞等。不同电压不同回路不能穿在同一管内。导线截面积之和应管内截面积的40。管内穿线应分色，三相火线为黄、绿、红三色，零线为淡蓝色，保护地线为黄、绿双色线。住宅各个单元门可依次用黄绿红相线分色，以利于系统平衡和便于识别。半日股铜芯导线，可直接压接。同类照明的几个回路导线，可穿同一管内，但导线根数应8根。导线预留长度，应按下列要求：1、接线、开关、插座盒内，导线预留150mm长。2、配电箱内，导线预留长度为箱体周长的一半。3、出户导线，预留长度为1.5m。多股铜芯软线

139、，如灯头线、日光灯铁盒内的导线，在与电路连接时，应涮锡饱满后，顺时针拧紧螺丝，导线不得有绞拧或毛刺线外露现象。（三）低压配电箱、盘、柜的安装工程一般配电箱、板下沿距地为1.4m，偏差不能大于5mm。明、暗配电箱安装时箱体立面的垂直偏差规定如下：箱体高度在500mm以下为1.5mm，箱体高度大于500mm时，其垂直偏差不能超过3mm。暗装配电箱、面板应紧贴墙面，安装时要做好盘芯、箱体的成品保护工作。其油漆应完整无损，箱内要清洁，箱盖开关应灵活，回路编号齐全，接线整齐，箱内有系统图，系统图与实物应一致，进出管孔规整，大小适中，严格按一管一孔，严禁使用电气焊开孔。对工作零及保护零线端子板设置规定。建

140、筑照明配电箱的箱板内应分别设置工作零和保护零端子排。各照明支路的零线应经端子板引出，各用电器具的PE线与PE干线，宜采用直接连接，并包好绝缘层。当采用TNCS系统时，应在总配电箱内将N和PE线可靠的连接到一起，然后分别引出N线和PE线。对配电箱、盘、板低压电气设置专用保护地线的要求如下：箱体及两层金属板分别设置M10艰上不可拆卸的专用接地螺栓，并与专用保护地线有效连接，专用保护地线截面与最大相线截面相同，使用双色线。（四）照明器具安装1、灯具应清洁、排列整齐、对称、美观，同一场所灯具高差5mm。2、日光灯吊装时要与屋、墙面平行，两吊应平行。3、开关应控制火线。（五）开关插座器具安装要求：开关插

141、座的位置、标高、数量必须按图（或洽商）施工，其安装要牢固，任何场所的窗、镜后，吊柜上方及管道背后，单扇门后，均不宜装置开关。开关的位置应与灯位相对应。开关、插座的导线，宜在其圆孔接线端子内折回头压接。在配电回路中的各种导线连接时，均不得在开关、插座的接线端子处以套接压线方式进行连接。民用插座的保护接地线要选用与相线同截面的铜芯导线。同一室内安装的开关、插座高度相差5mm，相邻成排的安装高度1mm，插座与上方暖气管之间距离应200mm，插座与下方暖气管之间距离应300mm。开关、插座接线盒安装要横平竖直，盒口应与墙成一平，盒子应完整无损，盒内清洁。220V电源插座与同一墙面上的电视插座之间的距离

142、不能小于50cm。暗装插座距地不能低于30cm。翘板式开关距地面距离（在设计没有特殊要求的情况下）为1.4m，距门框的距离为200mm。开关、插座安装位置的允许偏差分别以其面板的下沿侧为准，对市优工程不允许超过2mm，不允许出现负的误差。（六）避雷接地体接地线连接应符合以下条件：1、扁钢搭接长度为其宽度两倍，要求三面施焊。2、圆钢搭接长度为直径6倍，要求双面焊接。3、圆钢与扁钢连接时，其搭接长度为圆钢直径6倍。4、接地体的焊接点应饱满牢固，不应有夹渣、咬肉、砂眼现象，焊接部位应作好防腐处理。成品保护措施 （一）成品保护的意义成品保护好与坏直接影响到工程质量的优劣，工程成本的高低、施工进度快慢和

143、施工现场的文明。同时也是建筑企业职工精神面貌和职业道德的体现，即使是一项精心设计、精心施工的工程，如果忽略了成品保护，有可能是辛勤的劳动和心血付之一炬。因此，必须对职工加强关于成品保护的思想教育工作，提倡爱护公物，尊重自己和他人劳动果实的美德，保护好已完成或正在施工的成品和半成品。1、电气部分：（1）管线穿墙，打洞不准用大锤，位置、尺寸、大小严格按照施工图要求，不准乱打、乱凿。（2）电焊、气焊时应对附近成品采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。（3）合理安排工序，所有管线的固定堵洞由管线安装者负责，保证安装质量和责任划分。其堵洞、固定用的砂浆、混凝土，不得高出（允许低于）墙面、楼板面。（4）安

144、装时要注意保护好上道工序成品，不得碰坏、玷污。（二）建立成品保护制度为了切实搞好成品保护，应农步制定相应的制度予以保证。1、建立成品保护责任制如果成品损坏后，找不到责任者，那么成品保护就不可能真正搞好。为此，我们根据实际情况制定成品保护责任制，明确各类人员在成品保护方面的责任。（1）分清上道与下一道工序在成品保护上的责任。在上、下两道工序交接时，应同时检查成品情况，已经损坏的成品由上道工序的班组负责，检查后损坏的成品由下道工序的班组负责。交接检查由工长组织，上、下工序的班组长参加。如不组织交接检查，出现的成品损坏由工长负责；如有一方班组长不参加交接检查，出现成品损坏由该组长负责。（2）分清交叉

145、作业中成品保护的责任，一般情况下，成品损坏应有损坏者负责，责任应尽量落实到人，如落实不到个人就落实到班组。交叉作业中责任实难辩明时，则应有平时使用、保管的人或班组负责。（3）如双方发生争执，应由工长或项目经理负责仲裁。2、建立必要的赔偿奖罚制度。经济上的奖罚是对成品保护责任制的补充，目的在于推动责任制的贯彻，提高施工人员保护成品的责任心。（1）污染成品，应有责任者负责处理干净，恢复原样。本人不处理的，按实际发生工料费赔偿。（2）对损坏成品，要视其损坏程度确定赔偿办法。轻者（指修补后能恢复原状，并不降低使用功能）赔偿部分工料费；重者（指修补后不能恢复原样或降低使用功能，或要经过补强后才能使用的）

146、，赔偿一定数量的工料费，完全损坏，则应赔偿全部工料费。（3）对在成品保护中有显著成绩的集体和个人，要及时表彰或予以物质奖励。5.2 给排水、采暖工程施工准备1、（1）组织专业人员了解设计图纸，参加施工组织的技术交底；编制施工方案和作业指导书；计算各项工程工程量，提出劳动计划，机械设备计划和施工进度表。（2）收集有关工程需要的规范，标准图集，保证工程质量满足设计要求（3）准备工程所必须使用的设备及器具，确保有关测量，检测和试验等在有效期内。（4）制定技术工作计划。2.给水系统甲方供给外网水源，完全满足使用。 3.排水系统采用室内排水，采用污废合流，并设专用通气管。各用水器排出污废水通过排水立管排

147、出室外，集中检查井至区内排水外网。 4.消防系统由工业区外网供水至水箱及稳压设备，供室内消火栓系统。5.供热系统由工业区供热系统按设计指定的温度供给。6.室内、外管道安装材料给水管材：HDPE管、PP-R管，配套管件，热熔连接。排水管材：V-PVC管，配套管件，胶接。消防管材：镀锌钢管，配套管件，沟槽连接，丝接。供热管材：无缝钢管，配套管件，DNDN50焊接、DN32丝接。通风管材：化学专用UPVC工程塑料管，配套管件，法兰连接。水箱，水泵，稳压系统管材由设计指定产品。室外（给水、排水、供热）管材和设备由设计指定产品。管道安装工艺流程工艺流程室外、室内（给水、供热、消防）管道安装工艺流程：施工

148、准备预留、预埋材料的采购、检验及保管管道预制管道放线支吊架制作、安装管道及附件安装管道试压、冲洗管道防腐管道保温及刷标识漆系统调试给水、采暖、消防管道安装方案1.预留预埋本工程预留预埋由土建单位完成，施工前进行检查、校核，不符合要求的应由原实施单位进行整改。2.材料采购、进场、检验及保管（1）所用管材必须具有质量证明书、合格证等资料，阀门等管道附件上必须由完好无损的铭牌。（2）材料进场进入现场经自检合格后，及时填写报检单，向监理工程师报检，经检验合格后，方可使用。（3）进场的材料要堆放整齐，按材料规格、型号、材质分类堆放，材料挂牌，注明规格、名称、材质并建立台帐，做到帐、物、卡相符，收发手续完

149、整。同时材料堆放中要有防止变形的措施。（4）管道、管件、阀门等在搬运、安装过程中要轻拿轻放，禁止扔摔等方式搬运。管道在验收及使用前进行外观检查，其表面符合下列要求： 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷；无超过壁厚负偏差的锈蚀、凹陷及其他机械损伤；有材质证明或标记。 （5）阀门的型号、规格符合图纸及设计要求，安装前从每批中抽查10%进行强度试验和严密性试验，在主干管上起截断作用的阀门逐个进行试验。同时阀门的操作机构必须开启灵活。3.管道预制 （1）技术要求及施工方法预制前先按设计图纸设计的管线，确定可行的具体的预制件品种及长度；预制的半成品要标注清楚编号，分批分类存放，运输和安装过程中要注意保护预制

150、件，以便对号安装正确。根据图纸设计的材质、管径和壁厚，进行钢管的预先选择和检验，矫正管材的平直度，整修管口。采用砂轮切割机与割管机切割，管子切割时注意切口的位置，管子切割面要求平整，无裂纹、无毛刺。在管道上直接开孔焊接分支管道时，切口的部位须用校核过的样板画定，用氧炔焰切割，完毕后要用锉刀或砂轮磨光机打磨掉氧化皮与熔渣，保持切端面平整。为了尽量减少固定焊口的焊接量，将钢管及管件（成品供应）在地面预制成管道组成件，管道组成件预制的深度以方便运输和吊装为宜。 （2）焊接壁厚等于或大于4的焊件坡口形式采用“V”型。管道坡口要求表面整齐、光洁，不合格的管口不得进行对口焊接。管道对口时外壁必须平齐，用钢

151、直尺紧靠一侧管道外表面，在距焊口200另一侧管道外表面测量，管道与管件之间的对口，也要做到外壁平齐。钢管对号口后进行点固焊，点固焊与第一层焊接厚度一致，但不超过管壁厚的70%，其焊缝根部必须焊透，点焊位置均匀对称。电焊长度和间距如下表：钢管接口点焊长度的点数管径DN（）点焊长度（）点焊点数（处）8015015303手工电弧焊焊条采用E4303电焊条，使用前按说明书进行烘烤。采用多层焊时，在焊下一层之前，将上一层的焊渣及金属飞溅物清理干净。各层引弧点和熄弧点均错开20。焊缝均满焊，焊接后立刻将焊缝上的焊渣、氧化物清楚。焊缝外观检验：焊缝表面须完整，高度不低于母材表面并与母材圆滑过度，焊缝宽度超出

152、坡口边缘1.6-3.18。 （3）法兰连接法兰与管道焊接连接时，插入法兰盘的管子端部距法兰盘内端面为管壁厚度的1.31.5倍，便于焊接。焊接法兰时，保证管子与法兰端面垂直，用法兰靠尺从相隔90度两个方向度量，里外施焊。法兰的衬垫不得突入管内，以其外圆到法兰螺栓孔为好。紧固螺栓要按对称十字形顺序，分两次或三次拧紧，保证法兰衬垫受力均匀，同时保证法兰的严密性。拧紧后以露出螺母两扣螺纹为宜。 （4）丝接管子丝扣采用机械套丝，管径DN25以上要分两次进行套丝，不可一次套成，管子螺纹要规整，不得有断丝或缺丝现象。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，外露23扣螺纹，并清楚剩余填料，对外露螺

153、纹涂樟丹防锈漆防腐。4.管道放线管道放线由总管到干管再到支管放线定位。放线前逐层进行细部会审，使各管线互不交叉，同时留出保温、绝热及其它操作空间，并注意管道坡度要求。5.支吊架制作、安装管道支吊架的选择考虑管道敷设空间的结构情况、管道重量、热位移补偿、设备接口不受力、管道减震、保温空间及垫木厚度等因素选择支吊架型式。（1） 支吊架的位置确定 管道穿越墙体时，从墙面两侧各向外量处1m，以确定两侧的两个支架位置；在穿墙、转弯处活动支架定位后，剩余的长度里，按不超过最大间距的原则，尽量均匀地设置支架。（2） 支吊架制作 制作支、吊架时，采用砂轮切割机切割型钢，并用磨光机将切口打磨光滑；用台钻钻孔，不

154、得使用氧乙炔焰吹割孔；煨制要圆滑均匀。各种支吊架要无毛刺、割口、漏焊等缺陷，支架制作或安装后要及时刷漆防腐。（3） 支吊架安装 支、吊架位置要准确，安装平整牢固。固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。 无热位移的管道，其吊杆垂直安装。有热位移的管道，吊点设在位移的相反方向，按位移值的1/2偏位安装。 管道与支架之间要用经过防腐处理的木衬垫隔开，木垫厚度同保温层厚度。弹簧吊架应该按照设计规格型号选用，并按照生产厂家有关说明安装。6.管道及附件安装（1）本工程热水管均采用无缝钢管，焊接连接，管道与附件采用法兰连接。（2）管道安装原则：先大管后小管，先主管后支管，先高空后地上。（3）管道

155、变径应采用偏心大小头，管顶平齐，以利泄水和放空。如现场自己做，缩口的长度应是管道直径的11.5倍，干管焊接支管处距管道变径缩口起点，管径70，且不小于300，管径50时不得小于200。（4） 伸缩器须在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好记录。按位置固定，与管道连接好。（5） 管道的坡度要符合设计及施工规范要求，在最高点设自动排气阀DN20，最低点设泄水阀DN20，冷凝水管接至排水地漏时需加150水封。（6） 阀门安装型号、规格、耐压强度和严密性试验，要符合设计要求和施工规范规定。安装时出口方向要正确，连接牢固紧密，启闭灵活，朝向便于使用，表面洁净。（7） 阀门采用法兰连接，螺母必须在同侧，外露

156、丝扣23丝。阀门在关闭状态下安装，垫片与管径同心，不得放偏。（8） 过滤器安装时要将清扫部位朝下，并要求便于拆卸。 7.水泵配管 管道与泵体连接不得强行组合连接，管道的重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管应采用偏心大小头，坡度合理。 8.水箱制作安装（1）水箱可以现场焊接或现场组拼，按照图纸要求成型后，不得有压伤裂纹等加工缺陷，装配完后应整齐美观，不得有气孔、裂纹等缺陷，不得有变形情况。（2）水箱接管位置、配件等技术要求应满足要求。（3）各管口应按图配置正确，管件应与箱体切线垂直，法兰平面应平行箱壁切线，法兰短管长度为200，其允许误差应小于1%。（4）水箱入孔盖应能防灰尘以及其它物体进入，水箱

157、组装后不得有渗漏现象，充水后不得有变形，放满水后，经2-3小时不渗水为合格。9.管道试压、冲洗（1）管道试验压力按1Mpa，管道试压一般分单项试压和系统试压两种，单项试压是在干管敷设完成后或隐藏部位的管道安装完毕后进行水压试验。水压试验时同设备连结的管道必须断开。（2）系统试压在全部干、立、支管安装完毕，进行水压试验。（3）连接试压泵设在室外管道入口处。（4）试压前将预留口堵严，关闭入口总阀门和所有泄水阀门及低处阀门，打开各处分路及主管阀门和系统最高处的排气阀门。（5）打开水源阀门，用试压泵往系统内充水，水满后排气后，并将排气阀门关闭。（6）检查全部系统，如有漏水处要做好标记，并进行修补，补好

158、后再充满水进行加压，而后复查，如管道不渗漏，并持续到5分钟内压力降不大于20Kpa，通知有关单位验收并做好验收记录。（7）管道系统冲洗：管道清洗前，法兰连接的调节阀、重要阀门、安全阀、过虑阀、温度计、压力表等附件要隔离或拆下。进水口及排水口要选择适当位置，并要保证将管道系统内的杂物冲洗干净为宜。冲洗时，以系统内可能达到的最大压力和流量进行，直到排出水中不夹泥沙、铁屑等杂物，且水色不浑浊时方为合格。10.管道除锈防腐 可以在预制时进行第一遍防腐，涂刷底漆前，用电动钢丝刷清除表面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等杂物；涂刷油漆时要厚度均匀、色泽一致，无流淌及污染现象。11.设备及管道保温（1）绝热施工应在

159、试压及防腐合格后进行；施工前必须先清理管道、阀门以及设备表面赃物和铁锈，再按设计要求刷防锈漆，并保护管道外表面的清洁干燥；不同要求的管道、阀门、设备，其保温要求也有多不同，因此不同要求的管道、阀门、设备，应根据现场实际要求分别指定不同的保温工艺。（2）施工时应特别注意对口和接缝处。尤其是支架部位保温封闭工作，以免固保温不彻底而产生冷桥现象。保温层均匀、密实、美观。排水管道施工1.工艺流程 安装准备 管道管材检查及预制 污水干管安装 污水支管安装 闭水试验2.技术要点（1）排水管道及配件的质量必须符合设计与规范的规定。（2）隐蔽的排水管道灌水试验结果，必须符合设计要求和施工规范规定。（3）室内管

160、道的支架设置必须符合规范且力求美观。（4）排水管运至工地后，应作逐根强度试验和严密性试验，试验压力根据出厂规定，无渗漏为合格。（5）管道在穿越地下室墙体应作防水套管，伸出屋面的通气管应高出屋面0.4米，若屋顶为上人屋面，则应高出2.0米，管子顶部装设风帽或网罩。（6）排水管道的横管与横管、横管与立管的连接，应采用90度斜三通或90度斜四通管件，也可采用顺水三通。立管与排出管端部的连接，宜采用2个45度弯头。（7）硬聚氯乙烯排水管道立管、横管伸缩节或固定支架的设置，应符合建筑排水硬聚氯乙烯管道设计、施工及验收规程中的有关规定。一般要求在伸缩节处固定，设计无要求时，从地面至伸缩节中心的标高宜为1.

161、6米。（8）管道的坡度，除设计注明外，应按下表执行：序号管径（mm）最小坡度（%）1501.22750.73900.541100.451600.2卫生洁具安装1.工艺流程 安装准备 预留孔洞复核 预埋管道复核调整 卫生洁具及配件检验 卫生洁具就位固定 卫生洁具配件预装 卫生洁具稳装 卫生洁具与墙地缝处理 卫生洁具外观检查 通水试验2.技术要点（1）卫生洁具的型号、规格、质量必须符合设计要求。安装前应严格检查本体是否有破损，表面是否光滑。（2）洁具安装前应认真复核预埋管道的位置，并应全面查阅产品的样本，掌握其安装要领。（3）卫生洁具的固定应平整、牢固，洁具安装位置应正确、平直，洁具及其给水配件安

162、装高度应符合规范要求。（4）卫生洁具排水的出口与排水管承口连接处必须严密不漏，排水管径和最小坡度必须符合设计要求和施工规范规定。（5）各类阀门、水嘴等开启灵活，不漏水。水箱配件动作正常，不漏水。（6）卫生洁具安装完毕后，应有相应的保护措施。管道的试压、吹扫1.管道的试压（1）压力试验应以液体为试验介质。压力试验完毕，不得在管道上进行修补或拆装。（2）压力试验前应做到：试验范围内的管道安装工程除油漆、保温外，已经按照设计图纸施工完毕，其质量符合规范要求；试验用的压力表已经校验并在周检期内；管道支架设置符合要求；符合压力要求的液体已经到位；待试管道与无关的系统已经隔离；待试管道上的安全阀已经拆下或

163、隔离。（3）试压前，应使用洁净水。注水时应排尽空气。（4）试压管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，埋地管道的试验压力为设计压力的1.5倍，且不得低于0.4Mpa。（5）试压时，应缓缓升压，待达到试验压力后，稳压10分钟，再将试验压力降至设计压力，停压30分钟，以压力不降无渗漏为合格。（6）当试验过程中发现渗漏时，不得带压处理。消除缺陷后应重新试压。2.管道的吹扫（1）吹扫的顺序按照主管、支管依次进行，吹洗出的脏物不得进入已合格的管道。吹洗前应全面检查管道的支吊架的牢固程度。吹洗合格后，不得再进行影响管内清洁的其它作业。（2）水冲洗采用清洁水，冲洗时宜采用最大流量，流速不得低于1.5m/s。水

164、冲洗应连续进行，以排出口的水色和透明度与入水口水色目测一致为合格。安装工程调试运行1.本安装工程中各个系统都应在安装工程完毕后进行调试。调试应包括所有设备的单机试运转、所有机电系统的单独调试和系统的联动调试。2在调试前编制方案作为调试依据。调试方案的内容包括：试运的目的、范围；试运应具备的条件；试运前的各项准备工作；试运的步骤和操作方法；试运过程中出现的问题和应采取的对策；安全措施；试运所需的工具仪器仪表和材料；试运人员的组织和分工。3.系统调试和联动应具备的条件：（1）管道各个系统施工完毕，管道试压、吹扫、清洗及保温结束并符合要求，设备配管和接线完毕，对管道进行介质、流向的标识已经结束。（2

165、）风管系统施工完毕，漏风量测试结束，风管与设备连接结束，风管部件检查无误并操作灵活，设备配管和接线完毕。4.各系统调试方法（1）给水管道系统在调试前把各控制阀打开，检查各用水点的出水情况。确定各用水点的供水到位后，对各层卫生洁具按规定进行校水试验，检查洁具是否渗漏，是否有损坏。洁具盛水试验后做通水试验，检查洁具排水管路是否畅通和渗漏，及时解决出现的问题。（2）排水系统打开各排水管清扫口，清理管内杂物，清理完后予以封闭。逐根对排水立管进行通水、灌水、通球试验，做到立管畅通无阻（球径一般为管径的1/2或2/3）。埋地排水横管通水试验检查前，管道接口处不得回填，发现渗漏后及时进行修补，检验合格后方可

166、封闭。安装工程施工机械配置表序号名 称规格型号数 量单 位备 注1套丝机50MM2台2套丝机100MM2台3电焊机300A8台4电焊机100A8台5液压弯管器50MM8台6冲击电钻12只7切割机350MM10台8角向磨光机150MM8只9台式钻床LT-256台10台式钻床LT-134台11试压泵3台安装工程质量保证措施 1. 建立由项目经理负责的质量保证体系，坚持做到谁施工谁负责质量的原则。严格贯彻施工组织设计以保证整个工程产品的全过程的质量，确保工程既定目标。2. 施工管理人员和施工人员应认真学习施工规范，熟悉图纸，必须严格按照施工图、施工验收规范及规程施工。严格按照施工方案所规定的工艺顺序

167、和质量要求施工，未经同意，不得擅自修改。3. 施工中出现的各类技术问题，必须会同建设单位、监理单位和设计单位及公司有关人员协商解决，并有具体的处理措施报经批准，否则不允许擅自施工。4. 认真做好材料质保见证工作。工程中所用的塑料管及其配件进入现场必须出具有关部门的检测报告和进沪“准用证”。所有的消防产品必须要有市消防部门颁发的许可证。所有材料设备均需有产品合格证或质保书。凡是不符合设计和规范要求的均不得投入使用。5. 严格按照顺序施工，做到先设备后配管、先内侧后外侧、先上面后下面的原则，由大到小组织施工。6. 工程项目部施工员和质量员特别要做好技术复核和隐蔽工程验收，自检合格后在验收前24小时

168、通知甲方及监理验收，经检验合格才能进行下一道工序。7. 严格执行自检，互检，专检的“三检制”，对重要部位设质量控制点，上道工序未经检验合格，下道工序不得施工。8. 技监部门认真做好质量评定工作，严格按建筑安装工程质量检验评定标准进行评定验收。9. 实行班前质量交底制度，各工种施工员在布置任务时，应强调施工的质量要求，并在施工日记上备案，确保按图施工和符合施工规范要求。要强调持证上岗，在重要部位、重要工序必须是持有操作证的施工人员操作。10. 安装工程力求做到与土建施工密切配合，合理交叉，各种预埋管线在施工完毕后应认真复核坐标、标高，检查焊接点的质量，并认真做好各项隐蔽工程验收工作。11. 考虑

169、到结构主体的特殊性，安装工程在施工时对结构不得破坏，必须杜绝乱打洞、乱开槽现象，保证结构工程的质量。对各工种相互间的配合，要尽量考虑好电气线路、给排水管道的关系，不要在施工时发生位置冲突，要按有关规定距离设置。12. 先预制，后安装管道、电气等专业工程，凡有条件的均应提前预制，这是缩短工期，提高工效，保证质量的前提13. 认真做好工程技术资料，记录和施工应保持同步进行。14. 安装的设备是建筑物内的一种设施，必须积极维护保证良好的使用功能，还要考虑到交付运行后的维修便利，所有管路应注意不得影响建筑物整体的美观。第六章 质量管理体系6.1质量管理体系图甲 乙 丙 丁 其他 项目累计（%）1009

170、080频数0 0N= 6.1.1、质量管理体系的方法应用图排列图：就是为了寻找主要 问题或影响质量的主要原因所使用的图。如右图所示：因果图：是表示质量特性与原因之间关系的图。本工程根据具体分项工程确定了相应的因果图，见下页所示： 6.2质量管理体系活动的方法质量教育本项目部将特别注意对QC小组成员的质量教育，质量教育可以使QC小组成员提高质量意识，增强参与意识，更加自觉地参加QC小组活动。QC小组的活动过程也是质量教育过程，教育的形式可以灵活多样，但教育的内容要针对性强，有时采取缺啥补啥的办法，虽然教育的时间不长，但却可收到实效。认真加强对QC小组活动的管理QC小组活动必须认真加强管理，才能使

171、这一活动沿着正确的轨道向前发展。对QC小组活动的管理包括两个方面，一个是质量管理部门对QC小组的管理，这是来自外部的管理，另一个是QC小组的自主管理，这是来自QC小组内部的管理。针对当前实际情况，我们在搞好管理工作中，着重注意以下四点：（a）小组人员要分工。（b）活动形式要灵活。（c）活动时间要保证。（d）活动的记录要完整。（3）对活动要进行诊断和改进QC小组活动能否开展好，总结和改进是一个重要保证。要改进就要发现问题，就要找到小组活动的不足。对小组活动进行诊断就是发现问题，找到不足的重要手段。对QC小组活动进行诊断，可分为外部诊断和内部诊断。QC小组活动诊断的具体做法：（A）列出诊断的具体做

172、法；（B）按照诊断提纲列出诊断项目；（C）按照诊断项目表，对有关项目采用调查的方法（通过现场观察、资料审查、座谈了解、民意（用户）测验等）对活动状况做出真实，全面的了解。（D）诊断人员根据对现状的了解，对照QC小组活动计划和企业对QC小组的要求，经过认真分析研究，对现状做出评估，对存在的问题提出改进意见，并根据评估和改进意见写出诊断报告。6.3质量管理组织机构我公司是通过IS09002质量认证的企业，质量管理体制与国际接轨 。公司坚决贯彻“百年大计、质量第一”的方针，牢固树立“预防为主”的思想。 在施工过程中，通过各种形式，加强对参建职工的教育，不断提高工作责任心和质量意识，对质量问题坚决执行

173、”三不放过“和一票否决制度精心组织、精心施工，确保工程质量一次成优.。建立以公司总经理为首的质量管理体系，全面控制施工项目的工程质量。为了充分发挥质量管理体系的作用，保证工程量优良，协调公司部门与项目经理部的关系，成立公司领导、项目有关人员参加的本工程施工质量控制小组控制本工程的质量。工程质量管理体系组织机构详见下图表。 总经理质量管理领导小组项目经理项目技术负责人项目副经理实 施 层决 策 层总工程师总经济师总会计师管理者代表技术处质量处试验室经济处财务处生产处劳资处核算处材料处设备处质管办技术员质检员工长长材料员安全员测量员试验员机械员质量管理体系组织机构 6.4质量管理制度为了保证工程全

174、面顺利展开，严把质量关，做到有制度可循，防止或减少工作中出现的各种漏洞，尽量做到万无一失，因此我项目部制订如下的规章制度:6.4.1、施工组织设计审批制度：施工组织设计由项目技术负责人编制，施工方案经济适用且突出工程特点。施工组织设计必须在工程实施前15天上报公司，经技术处、质量处、安全处、生产处签字审核及总工程师审批。施工组织设计必须经各级审批并按审批意见进行修改完善后，方可用于指导施工。6.4.2、隐蔽工程验收制度：凡分项工程的施工结果被后道施工所覆盖，均应进行隐蔽验收。隐蔽验收的结果必须填写隐蔽工程验收记录，作为档案保存。隐蔽工程验收记录必须有技术负责人、项目负责人、质量部门代表、监理工

175、程师的签章。隐蔽主要内容：分部分项工程检查验收内容地基验槽基坑（槽）位置、几何尺寸、槽底标高、土质类别、地下水位、遇有古坟、枯井、洞穴、电缆、旧房基础以及流砂等应在图中标明位置、标高、处理情况说明或写明变更文件编号等砼工程几何尺寸、体积、强度等级、抗渗级别、配合比、外加剂名称及掺量等钢筋工程规格、数量、位置、形状；连接型式、位置、尺寸；埋件数量、位置、规格及代用情况；钢筋支架；详图砌筑工程砌块规格、红砖标号、砂浆强度等级、砌体配筋的类型、配筋数量、规格、每层配筋间距、防水工程屋面、地下室有地下水结构物的防水层数、措施、质量情况其他完工后无法进行检查的工程，重要结构部位和有特殊要求隐蔽工程6.4

176、.3、技术、质量交底制度：技术、质量的交底工作是施工过程中一项不可缺少的重要工作内容，交底必须采用书面签证确认形式，具体可分如下几个方面：施工组织设计编制完毕并送审确认后，由项目经理牵头，项目工程师组织全体人员认真学习施工方案，并进行技术、质量、安全书面交底，列出监控部位及监控要点。本着谁负责施工谁负责质量、安全工作的原则，各分管工种负责人在安排施工任务的同时，必须对施工班组进行书面技术质量安全交底，必须做到交底不明确不上岗，不签证不上岗。6.4.4、分部分项质量评定制度：分项工程施工过程中，各分管工种负责人必须督促班组做好自检工作，确保当问题当天整改完毕。分项工程施工完毕后，各分管工种负责人

177、必须及时组织班组进行分项工程质量评定工作，分项工程质量评定表由质检员填写，项目经理、监理工程师审核。项目经理每月组织一次施工班组之间的质量互检，并进行质量讲评。技术质量处对每个项目进行不定期抽样检查，发现问题以书面形式发出限期整改指令单，项目经理负责在指定限期内将整改情况以书面形式反馈到技术、质量处。6.4.5、现场材料质量管理制度：严格控制外加工、采购材料的质量各类建筑材料到现场后必须项目经理和项目工程师组织有关人员进行抽样检查，发现问题立即与供应商联系，协商解决问题。搞好原材料二次复试取样、送样工作水泥必须取样进行物理试验；钢筋原材料必须取样进行物理试验；进口钢筋除物理试验外，还需进行化学

178、成份分析及可焊性试验；所有防水材料必须进行取样复试；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用；砼、砂浆的骨料必须进行取样分析。6.4.6、计量器具管理制度：工程管理部计量员负责本部所有计量器材的鉴定、督促及管理工作；现场计量器具必须确定专人保管、专人使用。他人不得随意动用，以免造成人为损坏；损坏的计量器具必须及时向技术处申报，申请修理调换不得带病工作；计量器具要定期进行较对、鉴定，严禁使用未经较对的器具。6.4.7、工程质量奖罚制度：总承包方遵守“谁施工、谁负责”的原则，对各分包单位进行全面质量管理和追踪管理。凡各分包单位在施工过程中违反操作规程，不按图施工，屡教不改或发

179、生了质量问题，总承包方有权对分包单位进行处罚，处罚形式为整改停工、罚款直至赶出本工地。凡各分包单位在施工过程中，按图施工，质量优良且达到优质，总承包方可对分包单位进行奖励，奖励形式为表扬、表彰、奖金。总承包方在实施奖罚时，以平常检查、抽查、每月一次大检查、市质监冲抽查、评定质量等形式作为依据。6.4.8、竣工图的编制、审核、移交制度、技术资料管理制度：建筑师提供给总承包方除规定数量的图纸外，还应提供二套图纸给总承包方作为编制竣工图之用。各分包单位根据建筑师的设计变更、书面指示、技术核定单编制竣工图，并及时汇总到总承包方。总承包方根据市档案管理文件的要求，对各分包单位编制的竣工图进行审核、汇总装

180、订成册。工程竣工后，由总承包方将竣工图和工程技术资料一并交给发包方。竣工图的图面应整洁，字、符一律采用碳素墨水书写，字迹端正清楚，编绘者和审定者均应在竣工图上签字盖章。总承包方在施工全过程中积累的原始记录和资料，均按规定装订成册，并交由公司档案室归档管理。施工期间合理安排施工顺序，各工种交叉施工时，做到衔接合理，避免重复作业。6.5质量管理程序6.5.1、 PDCA循环PDCA表示质量管理活动四个阶段，P阶段包含现状调查、原因分析、确定要因、制定对策；D阶段实施，就是按计划去做，；C阶段检查，通过活动后情况与制订的计划目标相比较，来检查活动的成效；A阶段巩固措施（目的是防止问题再发生）和遗留问

181、题及下步打算。这最后一步为下一次质量改进活动提出了问题，保证了质量改进的连续性。如下图所示：A PC DA PC DA PC DA PC DA PC DA PC DPDCA循环示意图6.5.2、质量管理活动程序内容图按照PDCA循环，质量管理活动程序的具体内容如下：ADCP选择课题调查现状找出存在的问题设定目标分析原因确定要因制定对策实施对策检查结果巩固措施遗留问题下步打算活动总结整理成果成果发表6.6质量管理措施6.6.1、组织措施：为了达到优质高效圆满地完成施工任务，为此我公司针对该工程的特点，特派施工管理能力强、技术专业性高、施工经验丰富、工作责任心强的人员组成现场技术质量管理体系，主要

182、解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案，精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。6.6.2、管理措施：严格按照ISO9001国际标准管理体系的要求组织施工， 把“质量第一”的方针全面落实到一系列经营管理于生产经营活动之中。认真贯彻“谁施工，谁负责工程质量”的原则，切实做好三检：“自检、互检、交接检”工作，确保各分部分项工程均达到质量标准。严格执行建设部施工质量验收规范确保优良工程的实施。同时，严抓质量，每周召开一次施工技术会议，提高管理水平，增强工作责任心，对工程质量严格按图纸施工，不准违反操作规程。6.6.3、技术交底：负责技术工作的人

183、员，要求在现场办公，处理问题不过夜，实行层层负责、层层交底制度，对施工工艺和特殊施工技术的要求和注意事项，给各班组交代清楚。对涉及修改、质量问题，必须征得建设单位和设计院的同意，针对此问题制定出可靠的技术措施。6.6.4、技术复核：施工前，认真组织各专业技术人员，熟悉掌握图纸和进行专业技术图纸会审，进行设计交底，施工技术交底。在分部分项工程施工中，每进行一道工序，经检查验收不合格的，不准进行下道工序，对操作人员先进行技术交底，用简单明确的文字构成施工任务单，发给各操作人员后在施工。必须严格遵守技术复核制度，对建筑物的方位、标高、高度、轴线、图纸尺寸、误差等作复核记录，工程监理人员复查，无误后进

184、行资料存档管理。6.6.5、隐蔽验收：认真做好每道工序隐蔽工程验收工作，实行混凝土浇灌令签证制度，没有工程技术负责人，监理和有关工长、质检员签字，不出进入下一道工序。隐蔽工程施工时，质量检查人员专业技术负责人和质量检查员必须共同进行监督，确保工程顺利进行。第七章 质量保证措施本工程质量目标是大连市优质工程，为了达到预期目标，让“用户放心，业主满意”，特制定如下管理措施，以保证该工程质量达到预期的目标。7.1关键工序关键控制为了达到优质高效圆满地完成施工任务，由我方工程技术质量人员组成质量管理小组，主要解决施工过程中碰到的技术问题，严格控制工程施工质量。施工技术人员在单项工程施工前，按照施工方案

185、，精心组织施工，以此来保证工程的顺利进行。现针对具体分项工程施工部位应注意的质量控制措施阐述如下：7.1.1、基础工程基础工程的钢筋、模板、砼分项工程应遵守主体工程的钢筋、模板、砼工程的质量控制措施。作好基坑排水，防止地面水流入基坑，以避免在有积水、泥浆的情况下施工砼。绑扎钢筋时，按设计留足保护层，不得有负误差。应用砂浆垫块，严禁使用钢筋当垫块或将钢筋用铁钉、铅丝直接固定在模板上。7.1.2、砌筑工程墙体砌筑的各种材料要符合设计要求。基层表面如有局部不平，高差超过30mm处应用15以上的细石砼找平后才可砌筑。在梁、板下口应用标砖斜砌挤紧，斜度为60度，砂浆应饱满。墙体与柱沿墙体高度每500mm

186、设置26.5墙体拉结筋。构造柱浇筑砼时要清理干净砖面和柱底的落灰、碎石、木屑等杂物。7.1.3、钢筋工程质量控制措施： a. 检查出厂质量证明书及进场复检报告，证明进场材质合格。 b. 加强对施工人员的技术交底，使其执行施工规范要求和设计要求。 c. 严格按照图纸和配料单下料和施工。 d. 楼板钢筋施工前，应预先弹线并检查基层的上道工序质量，加强工序的自检和交接检查。 e. 对使用的机具应经常检测和调整。 f . 焊接人员必须持证上岗，正式施焊前必须按规定进行焊接工艺试验，同时检查焊条、焊剂的质量，焊剂必须烘干。 g. 焊接钢筋端头不整齐的要切除，焊后夹具不宜过早放松。根据钢筋直径选择合理的焊

187、接电流和通电时间。 h. 每批钢筋焊完后，按规定取样进行力学试验和检查焊接外观质量，合格后，才能进行绑扎。钢筋工程质量控制的要点a. 钢筋的品种和质量。b. 钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距。c. 钢筋的锚固长度、搭接长度、接头位置、弯钩朝向。d. 焊接质量。 e. 预留洞孔及预埋件规格、数量、尺寸、位置。 f. 钢筋保护层厚度及绑扎质量。 g. 严禁踩踏和污染成品，浇砼时设专人看护和修整钢筋。钢筋工程质量控制如下页图所示：合格合格返工整改不合格不合格合格不合格技术交底（技术、工长）合格不合格钢材进场（质监、材料、技术、试验）检验结果钢材退场（材料）特种作业人员持证上岗（技术、质检）进场、挂

188、牌堆放（材料）钢筋绑扎（钢筋工长）钢筋成型质量（工长、质检）钢筋下料加工（钢筋工长）检验结果抽样检查检验结果返工预埋件、预留洞验收（质检、工长）自检（质检、工长）隐蔽验收（质检站、现场代表）下道工序（浇筑砼）7.1.4、混凝土工程砼质量控制措施 a. 检查原材料出厂合格证及试验报告，必须保证各项材料指标的稳定性。 b. 搅拌时应严格控制配合比，原材料计量和坍落度。 c. 浇筑前应检查钢筋位置和保护层厚度，注意固定垫块，垫块位置必须合理，分布均匀。d. 下料一次不得过多，自由倾落高度一般不得超过m，应分层捣固，掌握每点的振捣时间。 e. 预留洞处应在两侧同时下料，采用正确的振捣方法，严防漏振。

189、f. 为防止钢筋移位，振捣时严禁振捣棒撞击钢筋，操作不得踩踏钢筋，以免模板变形或预埋件脱落。 g. 砼浇筑后12小时内覆盖浇水养护，在砼强度达1.2Pa后方可在已浇筑的结构上走动。 h. 大体积砼浇筑时应根据工程特点采用分段分层浇筑方法，控制浇筑厚度，超过2m应加串筒，溜管等，结合层浇筑要细致振捣，特殊情况时预留后浇施工缝。砼工程质量控制的要点：a. 包括水泥的品种、标号和砂、石、外加剂的质量。b. 搅拌时应重点控制配合比，原材料计量，坍落度。c. 浇筑时应重点控制浇筑高度和振捣棒插入间距、深度、顺序。5、屋面工程a) 屋面工程施工前，进行图纸会审，掌握施工图的细部构造及有关技术要求，编制好作

190、业指导书。b) 向班组进行技术交底，包括施工部位、施工顺序、施工工艺、构造层次节点设防方法、工程质量标准、成品保护措施及安全等。c) 所有材料都应有材料质量证明文件并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合技术要求，进场材料按规定取样复试。d) 找平层首先符合排水坡度和顺向，找平层达到规定干燥后才能铺贴卷材防水层。在低温下不宜施工并应避免高温烈日下施工。e) 在屋面拐角、天沟、水落口、屋脊、卷材搭接收头等节点部位，必须仔细铺平贴牢、压实、收头牢靠，符合设计要求和屋面工程技术规范等有关规定。6、装饰工程装修阶段采取多工种立体交叉作业组织施工。装饰工程按照“样板法”组织施工，五层主体结构封顶时，开

191、始在二层作“样板房”，“样板房”经公司有关部门和建设单位验收达到优良后，方可以“样板房”为质量标准，大面积展开装饰工程施工。室内装修由上而下逐层施工，外墙装饰由上向下施工完成。对易产生色差，规格差的装饰材料应选择同一厂家的同一批号的产品。审查图纸，根据工程特点和现场具体条件制定施工方案，施工方案中应包括工期、施工顺序和施工方法。做好材料的试验、检验和试配工作。加强施工过程的检查，对违反操作规程和达不到标准的予以及时纠正。装饰各分部完成后应加强成品保护，避免损坏。装饰工程的施工程序应按：天棚及内墙抹灰屋面防水外墙装饰抹灰楼地面抹灰门窗扇等安装油漆涂料及玻璃安装室外散水台阶等程序进行。具体施工措施

192、详见装饰工程施工方案。7.2建材质量控制措施凡用于工程的原材料，都必须由公司材料处统一采购。我项目部按ISO9002国际标准的要求，严格对分承包方进行评定，并且积极响应业主的招标要求，本工程水泥使用天瑞水泥，钢材使用通钢、西林钢铁、新抚钢钢大厂家的产品。进入现场的建筑材料、建筑构配件检测实行有见证取样及送检制度、各方人员在取样单上均应签章，在工程上使用或安装必须有监理人员签字认可。进场的建筑材料、构配件在具有合格证同时应附有采购单位公章、采购人签章。建筑材料的复试报告单（二次试验）应注明代表批量、使用部位、技术负责人、监理人员签属使用意见。7.2.1、钢材用于工程的钢材必须有出厂合格证，螺纹钢

193、还须有生产许可证，进场后必须做机械性能复试，合格后方可使用。若无出厂合格证原件时，抄件或复印件必须有抄件（复印）单位公章和经办人签章、日期，同时应有供货单位公章，并注明原件存放单位。钢筋的试验报告中如有一项不符合要求时，应取双倍试样做全项试验，试验结果仍有一项不符合要求时，则该批钢筋为不合格，不得使用在工程中。取样标准：热轧钢筋同一牌号、同一炉罐号、同一规格、同一交货状态每验收批重量不大于60t;冷轧扭钢筋同级别、同直径每验收批不大于10t;7.2.2、水泥凡用于工程的水泥必须有出厂合格证，并且水泥进场后均须做复试。水泥出厂时应有3d或(7d)强度指标及各项试验结果，28d强度值应在水泥出厂之

194、日起32d内补报。当对水泥质量有怀疑时或水泥使用超过三个月（快硬水泥超过一个月）时，应再补做一次复试，并按复试结果使用。取样试验：散装水泥以同一厂家、同一品种、标号不大于500t为一批。水泥取样应从20个以上不同部位取等量样品，总量至少12kg.对同一水泥厂生产的袋装水泥同期出厂的同品种同标号的水泥，以一次进场的同一编号为一批,总量不超过200吨.随机从不小于20袋中各取等量水泥，不小于12kg。7.2.3、墙体材料工程所用墙体材料应有出厂合格证或试验报告，其外观检查及强度检验均应满足设计要求及技术标准规定。取样：烧结普通砖：以同一厂家、同强度每3.515万块为一批,不足3.5万按一批计，且每

195、层楼不少于一份出厂合格证或检验报告。用随机抽样法从外观质量和尺寸偏差检验合格的样品中抽取30块，其中10块进行抗压强度检验,5块用于冻融循环试验。砼砌块：同工程、同厂家、同品种、同批进场的砌块每1万块为一批，随时机抽取10块做抗压强度试验。7.2.4、砂、碎石砂石进场应有合格证或试验报告。砂石按同产地、同规格分批验收，以400m为一验收批、不足400m按一批计。取样：砂：取样前先将取样部位表层铲除，然后由各部位抽取大致相等的砂共8份，组成一组样品。碎(卵)石：在料堆上取样时，取样部位应均匀分布。取样前先将取样部位表面铲除，然后由各部位抽取大致相等的石子15份，组成一组样品。若检验不合格，应重新

196、取样，对不合格项进行复验，若仍不能满足标准要求，应按不合格品处理。7.2.5、防水保温材料防水保温材料应有出厂合格证、新型防水材料应具有省建委的认证证书，取样：新型防水卷材：同厂家、同品种、同批进场不大于5000m2卷材为一个验收批（改性沥青防水卷材为1000卷），在外观质量合格品中抽取一卷，距端头300mm处截取3m长做为试样。7.3施工现场监督检查在项目负责人的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督体系。严格监督进场材料质量、型号和规格、监督班组操作是否符合规范标准。按照规范规定的分部分项工程检验方法和验收评定标准，正确进行“自检、互检、交接检”实测实量

197、，填报各项检查表格，对不符合工程质量要求的分部分项工程，提出返工意见。组织定期安全检查，查出的问题在限期内整改完毕，发现危及职工生命安全的重大安全隐患，有权制止作业，组织撤离危险区域。建立防火措施、督促有关人员做好施工安全技术管理。7.4成品保护措施各分项工程保质保量地完工后，更加要注意成品保护，坚决避免返工现象的发生，以此来保证工程的质量。施工期间合理安排施工顺序，各工种交叉施工时，做到衔接合理，避免重复作业。另外，施工人员认真遵守现场成品保护制度。7.4.1、内墙抹灰成品保护抹灰前必须事先把门窗框与墙连接处的缝隙用水泥砂浆嵌塞密实（铝合合门窗框应留出一定间隙填塞嵌缝材料，其嵌缝材料由设计确

198、定）；门口钉设铁皮或木板保护。要及时清扫干净残留在门窗框上的砂浆。塑钢窗必须有保护膜，并保持到快要竣工需清擦玻璃时为止。推小车或搬运东西时，要注意不要损坏口角和墙面。抹灰用的大杠和铁锹把不要靠在墙上。严禁蹬踩窗台，防止损坏其棱角。拆除脚手架要轻拆轻放，拆除后材料码放整齐，不要撞坏门窗、墙角和口角。要保护好墙上的预埋件、窗帘钩、通风篦子等。墙上的电线槽、盒、水暖设备预留洞等不要随意抹死。抹灰层凝结前，应防止快干、水冲、撞击、振动和挤压，以保证灰层有足够的强度。要注意保护好楼地面面层，不得直接在楼地面上拌灰。7.4.2、门窗成品保护门窗玻璃安装后，应将风钩挂好或插上插销，防止刮风损坏玻璃。并派专人

199、看管门窗，每日定时开关门窗，以减少损坏。面积较大，造价昂贵的玻璃，应在交工验收前再安装，如需提前安装，应有保护措施。安装玻璃时，应自备脚手凳或脚手架，不要随便蹬踩窗台板。填封密封胶条或玻璃胶的门窗，应待24h后方可开启门窗。避免用强酸性洗涤剂清洗玻璃。热反射玻璃的反射膜面若溅上碱性砂浆，要立即用水冲洗干净，以免使反射膜变质。不能用酸性洗涤剂或含研磨粉的去污粉清洗反射玻璃的反射膜面，以免在反射膜上留下伤痕或使反射膜脱落。防止焊接、切割及喷砂等作业产生的火花和飞溅的颗粒物质损伤玻璃。如焊接火花飞溅到钢化玻璃上，会使其表面产生细微的伤痕，在受到风压或振动力的作用，伤痕就逐渐扩大，一旦进入玻璃厚度中心

200、部分的拉应力层后，会引起玻璃突然全面地破碎。7.4.3砌砖成品保护墙体拉结筋、抗震构造柱钢筋、大模板混凝土墙体钢筋及各种预埋件，暖卫、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。在吊放平台脚手架或安装大模板时，指挥人员和吊车司机要认真指挥和操作，防止碰撞已砌好的砖墙。7.4.4、屋面成品保护已铺好的卷材防水层，应及时采取保护措施，防止机具和施工作业损伤。屋面防水层施工中不得将穿过屋面、墙面的管根损伤变位。变形缝、水落管口等处防水层施工前，应进行临时堵塞，防水层完工后，应进行清除，保证管、缝内通畅，满足使用功能。防水层施工完毕，应及时做好保护层。施工中

201、不得污染已做完的成品。7.4.5、墙面瓷砖成品保护镶贴好的墙面，应有切实可靠的防止污染的措施；同时要及时清擦干净残留在门窗框、扇上的砂浆。特别是塑钢门窗框、扇，事先应粘贴好保护膜，预防污染。各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲、撞击和振动。少数工种（水电、通风、设备安装等）的各种活应做在陶瓷锦砖镶贴之前，防止损坏面砖。拆除架子时注意不要碰撞墙面。7.4.6、回填土成品保护施工时，对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，填运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应定期复测和检查这些标准桩点是否正确。夜间施工时，应合理安排施工顺序，设有足够的照明设施，防止铺填超厚，严禁汽车直接倒土入槽。基

202、础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因填土而受损坏时，方可回填。管沟中的管线，基槽内从建筑物伸出的各种管线，均应妥善保护后，再按规定回填土料，不得碰坏。第八章 降低成本措施本着保质量，保工期的原则，从科学管理上下功夫，向技术管理、科学管理要效益，降低造价。在施工中利用新技术、新工艺、新材料及新设备，科学分析评价，且征得用户同意的前提下，选用发挥项目全面管理能力，降低成本措施，实现创优增效，优质快速完成本工程项目。8.1组织措施充分发挥整体的才智，群策群力，开发本工程的经济潜力，力求切约降低成本制定出科学的措施方案。合理控制工期在保证总工期的条件下，尽可能降低成本，同时有利工程质量的提高。8

203、.1.1、财务管理控制公司财务处负责建立成本控制网，分级、分口控制工程成本；分级管理控制生产、技术、劳动、材料、器材、质量部门所发生的费用；一切费用都必须经过审批，凡超标准违反开支范围的费用必须抵制，避免不必要的开支；8.1.2、生产管理控制制定施工进度计划，缩短工期；负责合理组织施工，进行流水作业，人员调配，避免因工序问题而造成窝工所增加的费用；编制好材料计划，生产处负责按计划分批组织材料进场，以避免浪费；减少临时设施，尽量利用现场原有建筑；8.1.3、劳动部门控制劳动部门(劳资处)负责人工费的控制，工程中所用的人工费不得多于定额中所需人工费数量，如有超标，应采用提高工效的方法加以平衡，以此

204、限制人工费的不要的支出；8.1.4、材料管理控制材料管理是控制工程成本的关键。材料的采购价格，在保证质量的前题下，以批发价购买，以降低成本；材料的进场数量，避免材料总量超出预算，造成损失；砂浆、砼严格按配合比施工，做到即不浪费材料，又保证砼、砂浆达到设计的强度等级；钢筋下料合理，减少不必要的切断次数，节约人工和机械的使用，减少盲目下料而造成短料，并在规范允许范围内合理使用短料，以节约材料。8.1.5、器材管理控制器材管理控制也是降低成本的一大项，我们将重点对机械预算台班和实际台班数差异的控制，以避免因机械利用率低而造成的台班数增加，同时，我们还将控制器材的内部调拨，合理调动器材，避免器材闲置而

205、使费增加。8.1.6、质量管理控制质量部门总管工程质量，我们将做到工程一次性达到优质，加强现场质量控制，避免因返工和回头活而造成的经济损失；上一道工序验收不合格坚决不进行下一道工序的施工，质量层层控制，严格把关；如施工中应保证立面的垂直平整，楼板标高一致；避免用抹灰找平而造成的浪费，又如砼支模应牢固，浇筑时专人看管，避免涨模，渗漏而造成的浪费，即节约材料又保证质量。充分发挥利用机械设备，发挥机械效率、减少人工投入。实行有额劳动，调动人的积极性，发挥劳动效率。及时掌握市场信息，采购材料、物资配套设备，要货比三家，充分评价，降低其价格的同时还要保证用户的要求。8.2技术措施钢筋直径在20以上，竖向

206、钢筋采用电渣压力埋弧焊，水平钢筋双面搭接焊连接，降低材料消耗，满足设计要求。钢筋集中下料，优化配置，减少损耗。合理布置施工机械，尽量减少人工的投入，最大限度提高机械工作效率。合理调配土方，本工程一次挖土至承台底标高，避免重复倒运。提高抄平放线精度，保证墙面的垂直度、平整度和楼地面的水平，减少抹灰损耗。严格控制预留洞口尺寸，提前做好预留孔与埋件，减少重复用工。按施工平面布置图布置材料、库房和构件的堆放位置，杜绝二次倒运。精细砼和砂浆的配合比，计量准确，保证质量，减少材料浪费。制定可行的节电节水措施，减少能源损耗，现场水网，电网线路布置合理，方便管理与使用，消除渗露、跑水等问题。认真做好施工组织设

207、计，统筹兼顾，消除因组织不当而造成的误工、误时。从方案中找降低成本的因素，制定可行的具体措施，达到降低费用的目的。例如基础土方这段冬季施工，越冬维护方案中，越冬保温材料可利用屋面工程所用材料，做到精心组织管理，减少损耗，还能达到越冬防护之目的。第九章 冬雨季、风季施工措施9.1雨季施工措施本工程基础施工正值雨季，为此工地项目经理部成立以项目经理为首的领导小组，专门制定了针对各分项工程的雨季施工的各种措施，以保证工程顺利进行。雨季施工管理目标1、雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段确保雨季正常施工，不受季节性气候的影响。2、加强雨期信息反馈，对近年出现的雨期进行统计，采取防范措施

208、设法排除。雨季施工准备1、组织措施项目经理部由项目经理为组长、有关人员参加组成雨季施工管理领导小组，负责雨季施工准备，检查措施落实情况，处理雨季季节中出现的问题。2、防雨材料准备雨季施工前，应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具，以备急用。1)、临建维修：施工现场主要运输道路路基应坚实，道路两旁要做好排水沟，保证畅通、雨后不积水、无泥泞。2)、材料及半成品保护：对门、窗、扇等怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应入棚内或室内，屋面保温材料必须入库存放，库内材料要垫高码放并通风良好。3)、机电设备防护：机电设备的电闸箱要有防雨、防潮等措施，并应按接地保护装置。机电设备接地装置要进行

209、全面检查，其接地装置、接地体深度、距离、地线截面应符合规程要求，接地电阻要经检验小于4欧。雨季技术措施1、钢筋砼工程 钢筋砼工程在施工阶段，大雨之际不得浇筑砼，平时应及时掌握天气的变化情况，特别是在雷雨、台风之际，更应该注意，以保证混凝土浇筑的顺利进行，确保混凝土质量。雨季钢筋砼施工还应该注意以下几点： 1)实验员要勤测砂的含水率，搅拌机开机前应根据砂、石含水率调整施工配合比。 2)砼中掺加的粉煤灰应注意防雨、防潮，在室外雨棚下存放以三个月为限，超时要进行检验。 3)准备足够量的塑料布，对新浇筑的混凝土遇雨时可及时进行覆盖防护。 4)在地基或基土上浇筑砼，应清除淤泥和杂物，并有排水和防水措施。

210、 2、砌筑工程 1)砌体工程应分段施工，工作面不宜过大，以便防护。 2)过湿的砖不得上墙(干砖仍应浇水)。 3)每天砌筑高度不宜过大，以保证墙体稳定。 4)雨天或每天下班时，要有防雨措施，立缝应填满，顶面铺砂浆，用一皮干砖或防水布盖好。 3、架子工程 脚手架工程必须有良好的防电、避雷装置，钢脚手架、钢垂直运输应有可靠基地。 脚手架应设置足够牢固的连墙点，依靠建筑物结构加强和确保整体脚手架的稳定性。 4、装饰工程 1)、雨季施工，将给材料运输和施工现场的围护带来不便，为此在材料运输过程中要采取主动保护，特别是对石膏板、花色面板、木材及金属等材料的运输，要在运输车辆上备好遮盖物，防止雨淋。 2)、

211、潮湿的天气易使已经做好的木结构产生变形，施工所用基层木料必须采用烘干料，在制作造型板墙时还要把部分木龙骨半断开，以缓解变形的应力，确保木结构平整牢固不变形。3)、做好施工现场的围护工作，在阴雨天气用彩条布或简易板墙保护现场的木料、花色板和石膏板等不受潮，并用木板遮挡敞开的门窗洞口，保持施工场地的干燥。安全措施：1、搞好雨季现场排水沟的布置，做好排水沟的清理，疏通达到遇暴雨现场内无积水。2、铺垫好现场内的施工道路，达到雨后能通行，并且要经常修垫路面，保证通行安全。3、用跳板搭设的斜道要设防滑条，防止因雨水和工人脚上粘泥土发滑造成跌落。4、施工作业区的构件成品、半成品的堆放场做水泥防水地面，设垫板

212、垫起，并且防雨罩棚。5、在遇雨时，应停止在顶层的高空施工作业。6、在堆放砼、木构件的场地要在雨后进行检查，防止因地面下沉发生倾斜，发生安全事故和损坏构件。7、做好基础回填土顶面土坡，以利于排水，防止雨水灌入基础造成建筑物沉降不均，发生倾斜和主体开裂，保证结构安全。8、做好电气设备的防雨防止因雨水发生短路而损坏线路和设备，以免发生触电事故。9、所有电机、电气线路、水网要设专人负责经常检查，发生问题及时解决消除隐患，另外按规程标准要求设备闸箱上锁，设专人经常检查漏电保护装置的灵敏情况和其它运行使用情况。10、雨天不得进行露天电焊作业。11、搅拌机均应搭设防雨棚，保证雨季施工不受影响，安全生产的要求

213、。12、根据施工现场条件，随进度的要求尽可能储备一些防雨、防湿、排水材料工具设备，方便施工，但进场的防雨设备工具要配套，并附有必须配件。9.2风季施工措施大连地区进入秋季尤其立秋以后气候变化比较显著，受海洋季风影响秋末入冬期间风较多，因此本工程项目经理部成立风季施工领导组织机构，并由项目经理亲自主抓，各施工班组协助，做好风季施工的准备工作并制定相应的施工措施。松散材料如砂、散装水泥等要有遮盖措施，防止污染周边环境。制定风季预防火灾的安全技术措施，并绘制现场预防火灾的重点防护部位。工现场设防火工具专用箱，防火工具要齐全。对施工人员定期进行防火安全教育，增强施工人员的防火意识。对施工现场采用原煤生

214、火做饭的炉灶，在使用前必须经过防火检查，认定合格发放用火审批手续后，方可使用。在施工现场要配备防火专用旗，一但遇有大风天，要悬挂防火旗，并且认真执行和检查，杜绝火灾的发生。脚手架、马道、斜坡要采取防滑措施。大风过后，要对脚手架进行检查，预防高空坠落事故的发生。风季设专人检查安全防护、高处作业，防止人、物坠落。因施工需要必须在风天焊接时，要在安全避风处进行，并由专人监护，防止火灾事故的发生。刮风天进行施工，要随时检查安全网，脚手架的牢固性，避免发生安全事故。9.3 冬期施工技术措施本工程进入冬期施工阶段的分顶工程有钢筋工程、模板工程、混凝土工程、部分回填土工程。为了保证各分项工程的顺利进行，制定

215、如下的技术措施：钢筋工程1、 原材料控制：（1）在负温条件下，钢筋的力学性能要产生变化：屈服点和抗拉强度增加，伸长率和抗冲击韧性降低，脆性增加，这种性质称为冷脆性。（2）在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，钢筋在加工运输过程中注意防止撞击、刻痕等缺陷，这些缺陷会显著增加其冷脆性。2、钢筋制作：（1）钢筋的负温冷拉可采用控制应力方法和控制冷拉率的方法，钢筋冷拉温度不低于-20。当温度低于-20时，严禁对钢筋进行冷弯操作，避免在钢筋弯点发生强化，造成钢筋脆断。（2）在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时，冷拉控制应力应较常温提高，而冷拉率的确定应与常温施工相同。（3）冷拉控制应力及

216、最大冷拉率见下表。钢筋级别常温20最大拉率（%）级28031010.0级d254504805.5d28404304605.53、钢筋的焊接：（1）钢筋在负温下进行电弧焊时，必须防止产生过热、烧咬肉和裂纹等缺陷，以免增加钢筋的冷脆性。（2） 搭接焊时采用两端固定，定位焊缝应离搭接端部不小于0.7倍。为防止接头热影响区的温度梯度突然增大，进行电弧焊时，第一层焊缝先从中间引弧，再向两端运弧，以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。在以后各焊缝的焊接时，采取分层控温施工焊。（3）电渣压力焊的参数需做适当调整，电流的大小应根据钢筋直径和焊接时环境温度而定。适当增加焊接电流和通电时间，以保证接头的熔合。接头

217、药盒拆除的时间宜延长2min左右，接头的渣壳宜延长5min方可打渣。（4）雪天或施工现场风速超过5.4m/s(3级风)焊接时，采用遮蔽措施，焊接后冷却的接头不碰到冰雪。c、 钢筋接头及浇筑混凝土前将钢筋上的冰雪冻块清理干净。d、 对浇筑完混凝土面的预留钢筋上的混凝土及时清理干净。模板工程模板保温措施：顶板随混凝土浇筑随铺一层塑料薄膜，上加草褥子覆盖保温。混凝土内部温度与表面温度，表面温度与外部温度养护温度之差在20以内为安全；如温差超过20时，应加强保温措施，即加强塑料薄膜和草褥子的覆盖厚度，提高表面和外部的温度，直至混凝土在养护期内缓慢冷却，确保内外温差不会超过20时，即可拆除保温。柱、墙模

218、板在混凝土温度降至5，强度达设计强度时即可拆除，梁、板模板待混凝土强度达100方可拆除模板及支撑，模板拆除后混凝土表面加临时覆盖，以保证混凝土缓慢冷却。混凝土工程冬施期间结构部分全部采用商品混凝土，混凝土在冬期施工过程中，梁、板采用综合蓄热养护法施工，柱采用负温养护法施工，即对混凝土原材料进行加热（由搅拌站负责），以提高混凝土的入模温度；成型后对其表面进行覆盖保温（由现场负责）；同时利用水泥的水化热和掺早强剂及防冻剂（由搅拌站负责）的方法，使混凝土在受冻前达到临界强度，转入负温后，强度能继续增长，当气温低于0时混凝土标号在原有设计标号的基础上提高一个等级。1、为保证冬施工程质量，对混凝土加热、

219、搅拌、运输、浇筑及养护作如下要求：（1）为了有效控制混凝土的质量，项目部增派一名专业人员随时到搅拌站抽查并监督。（2）提前通知混凝土搅拌站对混凝土冬期施工的加热、搅拌、添加剂选用等，做好提前准备，并作好施工方案。（3）混凝土运至现场要求温度不低于1517，否则工地拒绝接受。施工时做好混凝土入模温度的测试并做好记录，混凝土的入模温度不得低于5。（4）如遇雨雪天施工，浇筑混凝土前，要及时清除钢筋及模板上的冰雪冻块和污垢，然后浇筑混凝土，防止冰雪清除不干净而造成混凝土夹渣的现象。对于脚手架，作业平台上的冻块及时清除，以防滑倒坠落。（5）混凝土要充分搅拌后再卸车，每盘搅拌时间不少于180秒，不许任意加

220、水。若发生离析时在浇筑前应进行二次搅拌。（6）混凝土到现场要马上抓紧时间浇灌，最大限度减少混凝土温度的损失。严格按规范要求浇灌、振捣混凝土。（7）混凝土前后两次浇灌的间歇时间不得超过2小时，否则按施工缝处理。（8）梁板同时浇筑，浇筑方法采用从一端开始向另一端采用“赶浆法”浇筑。混凝土振捣密实后抹平，在混凝土表面温度降至2之前覆盖一层塑料薄膜，两层草褥子，保温72h。（9）严格控制板面的上料时间及荷载。（10）混凝土试件留置：应按规定留置龄期为28d标养试件一组和3组同条件养护试件。第一组测抗冻临界强度，约37天，应与测温结合起来，在结构温度降到抗冻剂规定温度前试压，判断是否超过抗冻强度4MPa

221、,第二组试件作为拆模前混凝土强度增长值强度依据，另外一组冬施转常温强度，冬施转常温后再养护28d，即次年常温后试压所得到的混凝土强度。（11）现场派专人测温（尤其是夜间），并做好记录。做好气象记录，以防寒流突然袭击，以便采取应变措施。温度测量1、测温工具普通温度计20支，以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。2、 测温孔布置 测温孔应设在有代表性的结构部位和温度变化大易冷却部位，孔深宜为100150mm，也可为板厚或墙厚的1/2处，混凝土浇筑前用DN25 PVC塑料管埋置于混凝土中。3、测温时间对混凝土出罐及入模温度进行检查，每工作班至少检查4次。大气温度每日三次：7:30

222、；14:00；21:00混凝土养护温度：在强度未达到4MPa时，每2h测温1次，以后每6h测温一次。4、责任现场配测温员两名、搅拌站配测温员一名，所有各项测量及检验结果，均分别填写“大气测温记录”、“冬期施工混凝土搅拌测温记录”、“冬期施工混凝土浇注测温记录”和“冬期施工混凝土养护测温记录”，由技术部门领导负责实施，夜间温度由当夜值班人员负责监督管理，认真做好记录，每日上午向技术负责人汇报。混凝土原材料的温度控制混凝土原材料在搅拌前应加热，但不得超过下表的规定值。由搅拌站控制。拌合水及骨料最高温度项 次项 目拌合水（）骨料（）1标号小于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥80602标号等于

223、及大于52.5的普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥6040注：当骨料不加热时，水可加热到100，但水泥不应与80以上的水直接接触。投料顺序，应先投入骨料和已加热的水，然后再投入水泥。外加剂的适用条件本工程进入冬期施工时混凝土所采用的防冻剂为MZ8，该外加剂的适用条件是大气温度在-5时掺量为4%，在-10时掺量为5%，在-15时掺量为6% 。第十章 工期保证措施根据编制的工程施工项目质量计划的统一要求，全面贯彻落实做好施工工期的预控工作，否定开工容易收工难的说法。具体体现以下几大方面。10.1保证进度的总体安排 为了确保在预定的竣工日期内能完成全部工作量并力争工期提前，必须从以下几方面做好工期的保障

224、工作:10.1.1、施工前做好充分的准备工作，包括认真审图、组织人员、材料等后勤工作，并做现场勘察，安排好运输线路和施工通道。提前搭设施工临时设施、临时水电等，并安排好施工材料仓库、办公区、加工区等。10.1.2、以合同规定的承包范围内工程的质量、工期、安全、文明施工等要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经甲方审核之后实施。 10.1.3、以合同规定的总工期的要求，现场项目部根据现场实际情况编制用于实际施工的总进度计划表，以此有效的对工程进度进行总控制，以确保如期完工。10.1.4、针对本工程特点，制定切实可行的工期保证措施，如施工用材的备料方面，应根据现场进度尽可能的减少总备料次

225、数，保证现场有充足的施工用材；合理调整工种配置，形成各施工面的流水施工和交叉施工，并使各个工种都能有自己的施工工作面和施工时段，使现场的采购、加工、制作等工作合理、有序的展开，以确保工期要求。10.1.5、对施工所用材料，特别是需要提前采购和加工的，要安排材料部门提前介入，按照图纸及甲方的要求，及时安排选样定货和加工，并根据现场施工进度，提前5至10天组织材料进场，以保证现场施工的需要。 10.1.6、现场管理人员对施工中可能发生的问题，如设计方案的变更、材料供应断档等要提前做好准备，并采取相应措施，对于需要与甲方协商解决的及时汇报并商定解决方案。10.1.7、为保证工程按计划进度执行，在机械

226、设备及工具方面，我公司后勤部门将根据工程需要，配备相应数量的施工机具，并备有若干工程应急使用的机械设备。10.1.8、每周两次召开现场管理会，汇报各工种进度，解决问题，督促进度计划的实施。10.2保证工程进度的组织措施充分认识本工程项目的重要性，特组建具有丰富现场管理经验的、强有力的项目经理部。在项目经理的统一领导下，精心组织、精心安排。提倡前道工序为后道工序服务、与其他分包方互相协调的思想，在保证工程质量的前提下，用下列措施来保证投标工期的实现。10.2.1、劳动力的投入是保证工期的关键，因此当本工程的工作面一旦形成，立即按序调集劳动力，并按总进度的控制，做好后备劳动力的调集工作。在施工高峰

227、时，视具体情况统一调度机械设备与劳动力。10.2.2、用施工进度的三级动态管理来保证工期进度的措施。由公司制定一级进度计划(施工总进度控制计划表)、项目经理部编制二级进度计划(各分部项工程每月进度计划)、各施工班组编制三级进度计划(周计划或旬计划)。三个计划要求总体衔接、稳定平衡，通过信息反馈，对计划实施的全过程作有效的动态控制。月计划、周计划的编制，必须具体、详细，要有较高的客观实际性，还要有实在的可行性。10.2.3、项目经理部每周召开一次施工现场会议(邀请业主、监理单位及各配合单位等参加)，对施工中出现的问题进行处理，并对月、周计划加以调整：工期延误需采取赶工措施，工期预留空间大的需及时

228、插入其它工序施工，减少窝工现象。10.2.4、根据工程特点及工作面的部署，强化材料设备部门人员组成，材料提前配齐配足，便于加快施工进度。10.2.5、为有效地缩短工期，原则上应经常加班作业，根据工程进度安排，全体施工人员与管理人员取消节假日、休息日，每天工作时间在10-12小时，特殊情况时，连续24小时施工。10.2.6、各类机械设备必须专人操作、精心维修，确保正常使用，以满足施工进度的实际需要。这是保证工期的必备条件。10.2.7、充分利用经济规律及其杠杆作用，有效地调动工人劳动积极性。所有施工人员的经济利益按实际进度的完成情况进行分段兑现奖罚。10.2.8、组织内部的技术力量，开展施工组为

229、对象、以质量为中心的劳动竞赛，并针对完成时间及完成产品的质量情况，给予优奖差罚，切实提高工程质量同时加快施工进度。10.3保证工程进度的管理措施10.3.1、项目部管理人员认真学习项目部与业主签订的合同文本，全面理解和掌握合同文本规定的要求。在工程实施中，以合同文本为依据，自始至终贯彻执行到施工管理全过程，确保工程优质如期完成。10.3.2、以合同规定的承包施工范围的工程质量、工期、安全、文明施工等要要求为原则，项目部编制详细、完善的施工组织设计，经业主审核后，进行实施。101.3.3、以合同规定的总工期要求，项目部根据现场实际情况编制本工程施工总进度网络计划，以此有效地以工程进度进行总控制。

230、10.3.4、以总工期为依据，项目部根据现场实际情况编制分阶段实施计划(施工准备计划；劳动力进场计划；施工材料、设备、机具进场计划、分项分部施工进度计划等。)10.3.5、将合同条款要求，分解纳入相对的分包合同中，对质量、工期、安全、文明施工等完全处于承包控制范围之中，确保工程如期完成。10.3.6、施工过程中各类工作联系，除必要口头通知外，项目部一律以书面指示，及时以给各工作班组执行。10.4材料供应保证借施10.4.1、及时准确地向业主提供材料计划且具有超前意识；计划及时准确，关系到工程进度的顺利进行；也能充分发挥资金效益。因此，我公司将高度重视此项工作，在资料的印、传递方面严肃认真。10

231、.4.2、在时间及数量上慎之又慎，决不因为我方工作造成供料混乱。此项工作的落实，对各级管理人员制定岗位责任制，选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来担任此项工作。10.4.3、做好材料供应及保管工作，是我公司为业主服务的具体表现。设置专门仓储库房，配备专人看管，建立专职保管员及完整的领用手续，保证供应的设备及材料不丢失，不浪费。10.4.4、材料的组织供应是项目部物资管理的中心任务，供应材料的质量优劣与供应速度的及时准确与否是关系到项目部各项工作能否顺利进行的决定因素，所以在做好日常工作管理方面，重点抓好如下几点：1)加强材料计划的及时性、准确性、严肃性。项目部将执行规范化的计划编制、审核

232、、采购制度，做到供应工作的不同阶段有不同的人负责，坚决杜绝计划盲目性，铺张浪费、不严肃的工作作风。2)加强采购成本的控制在保证质量、数量供货及时的基础上，降低采购成本是提高项目施工效益的重要环节。为此，项目部将坚持材料采购在“三比一算”的基础上坚持国营企业有的不买乡镇企业的，乡镇企业有的不买个体企业的竟标采购制度。任何物质的采购必须有采购通知单及严格的验收入库制度，采购员不得接受任何人随意的采购指令。3)坚持审批的环节项目部在做好自身计划的审批工作的基础上，同时也做好对业主的报批工作，对实行调整的大宗材料应事先报送业主方进行价格厂家的审批，在审批的基础上进行采购。未经审批的材料决不自行采购，决

233、不先斩后奏。4)加强保管、及时回收做好材料的保管、领用工作是保证材料供应不乱的基础，项目部坚持执行限额领料制度，凭计划发料，在保管工作上配备专业的保管工人，保证账、卡、物相符。保证仓库的材料不不受损。同时利用保洁员和班组材料节约奖励的办法，做好材料的回收利用，做到能使用的决不浪费。第十一章 安全生产与文明施工措施11.1 安全保证措施我公司是OHSMS18000认证企业，我们将严格按照标准要求保证本工程安全生产零事故，搞好安全生产。 建立健全安全生产岗位责任制，组建完善的安全管理保证体系，工程开工前组织工作人员学习管理体系支持性文件中的安全生产管理条例对参加上岗的职工进行上岗安全教育，增加自我

234、保护能力，使每个职工自觉遵守安全规程，严格遵守各项安全管理制度，项目经理全面负责该工程的安全管理工作，按照建筑面积的比例配备专职安全管理人员和兼职安全管理人员，专职安全员具体负责安全工作，工长在安全生产过程中要首先抓好安全生产，在施工前工地项目经理要对现场施工人员进行一次全面的安全技术交底，并在工作中对安全工作达到人人管安全，人人重视安全，集体实现安全生产工作。并设立安全宣传牌，张贴标语口号创造现场安全气氛。坚持作好“三宝”“四口”安全保护措施，进入工地时必须戴好安全帽，在高空作业中必须系好安全带，按规定设制好安全防护水平网：、预留洞口： 1、边长或直径在20-50的洞口，可利用混凝土板内钢筋

235、或固定盖板防护。2、60-150的洞口，可用混凝土板内钢筋贯穿洞径，构成防护网。网格大于20的，要另外加密。 3、150以上的洞口，四周应设护栏，洞口下张安全网，护栏高1Mm设两道水平杆。4、预制构件的洞口（包括缺件临时形成的洞口）参照上述规定防护或架设脚手板。、楼梯口：1、分层施工楼梯口应装临时护栏。2、梯段边设临时防护防栏杆（用钢管或毛竹）。3、顶层楼梯口应随施工安装正式栏杆或临时护栏。、电梯井门口：安装固定栅门或护栏，并安装照明设施。、底层通道口：1、固定出入通道应搭设防护棚，棚宽大于道口。2、安全网应按市建筑施工现场安全防护基本标准设制，首层按规定宽度（一般6m），平支双层安全网，首层

236、各出入口应搭设护头棚，主体施工采用全封闭式安全管理方法，采用密目式安全网封闭，脚步手架采用钢脚手架。3、脚手架操作平台的搭设必须符合规定要求，所有扣件应拧紧。架子与建筑物应拉接绑牢，并随时检查其牢固性，在施工中不得超载和集中堆放，拆卸脚手架应有专人监护，并设警戒标志。4、夜间施工时应装设足够的照明，深坑或潮湿地点施工应使用低压照明。5、基础及外线施工时，开挖坑槽边1m内，不准堆重物或行使重车，夜间应保证场地照明，坑槽边应设制警示红灯，基础处理时，对加深挖土部分应做好槽壁支护。6、灌注基础结构砼的脚手架操作平台，要有足够的长度和宽度，并有良好的稳定性，做到操作方便，保证安全。7、施工中设备必须按

237、操作规程进行作业，杜绝“三违”现象，卷扬机在使用前经过有关部门检测，达到使用标准标后方可使用。操作人员必须经过培训，全部达到持证上岗，在作业中应精力集中，严格执行岗位责任制，及时发现和处理机电设备故障，保持设备完好率，杜绝超载和违章现象。、搅拌机及砂浆机：1、必须搭设防雨操作棚，机体安装坚实平稳；2、各类离合器、制动器、钢丝绳、防护罩必须安全可靠有效；3、操作人员应持证上岗操作；4、必须有良好的单独接地，接地电阻应符合规定；5、搅拌机操作杆必须装有保险装置，进料斗应有挂钩及链；6、搅拌机拉铲必须使用安全电压；7、砂浆机筒体防护棚齐全，出料应配备圆盘式手转盘。、圆锯：1、传动部位必须有可靠的防护

238、罩和安全防护挡板及月牙罩；2、圆锯要设松口刀（分料器）；3、操作必须使用单向电动开关；4、要有良好的接地保护，并安装漏电保护器。、手持电动机具：1、必须单独安装漏电保护器；2、防护罩壳齐全有效；3、外壳必须有效接地或接零；4、橡皮电线不得破损。、电焊机：1、有可靠的防雨措施；一、二次线（电源、龙头）接线处应有齐全的防护罩，二次线应使用线鼻子；有良好的接地或接零保护；配线不得乱拉乱搭，焊把绝缘良好。现场施工用电应按施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-88）执行，达到“三相、五线”制，按照三级配电，二级保护的原则配制临时用电，每台设备执行“一机、一闸、一漏、一箱”的原则，各类机电设备应设接地

239、、接零以杜绝触电事故的发生，所有电源、电闸箱应有门、有锁、有防雨盖板、有危险标志。、支线架设：1、配电箱的电缆线应有套管，电线进出不混乱，大容量电箱上进线加滴水弯。2、支线绝缘好，无老化，破损和漏电。3、支线应沿墙或电杆架空敷设，并用绝缘子固定。4、过道电线可采用硬质护套管埋地并作标记。5、室外支线应用橡皮线架空，接头不受拉力并符合绝缘要求。、现场照明：1、一般场所采用220V电压，危险、潮湿场所和金属容器内的照明及手持照明灯具，应采用符合要求的安全电压。2、照明导线应用绝缘子固定，严禁使用花线或塑料胶质线，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。3、照明灯具的金属外壳必须接地或接零，单相回路内的照明

240、开关箱必须装设漏电保护器。4、室外照明灯具距地面不得低于3m，室内距地面不得低于2.4m。碘钨灯固定架设，要保证安全。钠、铊等金属卤化物灯具的安装高度宜在5m以上，灯线不得靠近灯具表面。、架空线：1、架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上。2、架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等应符合架空线路要求，其电杆板线离地2.5m以上应加绝缘子。3、架空线一般应离地4m以上，机动车道为6m以上。、电箱（配电箱、开关箱）：1、电箱应有门、锁、色标和统一编号。2、电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，各类接触装置灵敏可靠，绝缘良好，无积灰、杂物，箱体不得歪斜。3、电箱

241、安装高度和绝缘材料等均应符合规定。4、电箱内应设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分极配合。5、配电箱应设总熔丝、分熔丝、分开关，零排地排齐全，动力和照明分别设置。6、配电箱的开关在电器应与配电线或开关箱一一对应配合，作分路设置，以确保专路主控，总开关电器与分路开关电器的额定值、动作整定值相适应，熔丝应和用电设备的实际负荷相匹配。7、金属外壳电箱应作接地或接零保护。8、开关箱与用电设备实行一机一闸一保险。9、同一移动开关箱严禁配有380V和220V两种电压等级。、接地接零：1、接地体可用角钢、圆钢或钢管，但不得用螺纹钢，其截面不小于480mm2，一组2根接地体之间间距不小于2.5m，

242、入土深不小于2m，接地电阴应符合规定。2、橡皮线中黑色或绿/黄双色线作为接地线，与电气设备相连接或接零线截面最小不能低于2.5 mm2，多股芯线，手持式民用电设备应采用不小于1.5 mm2的多股铜芯线。4、电杆转角杆、终端杆及总箱、分配电箱必须有重复接地。5、小高层配电箱重设接地，必须从地下引入。6、做好安全防火工作，五级风以上不准明火作业，在临边和有易燃物焊接时，要制定施工技术措施，并有专人负责监护防止火灾事故的发生，消火栓有明显标记，附近不准堆物，消防工具不得随意挪用，明火作业要申请动火证，并有专人看管。、施工工地防火管理措施施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面责

243、任。第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查认真做好火灾隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的都必须根据公安部关于工业、企业防火基本措施的有关规定，作到“八不、四要、一清”。“八不”：防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移动的易燃结构未采取安全措施不动火；凡盛过类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆危险的不动火；在高空进行焊接或切割作业时下面的易燃品未清理或未采取 安全防

244、护措施的不动火；为配备相应的灭火器材不动火。“四要”：动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动人员要经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故室，要及时补救；动火人员要严格执行安全操作规程。“一清”：动火人员和现场安全负责人在动火后，应彻底清理火种，然后才能离开现场。除了上述内容外，为确保本工程在施工过程中的防火安全,彻底消除火灾隐患还应作到以下几点： 工人进场前进行防火安全教育，由安全员进行安全交底。施工现场进行焊割作业时，施工人员必须严格执行电气有关安全防火规定，同时，首先检查四周有无易燃易爆的物品。高处作业对临边进行电焊时，要设挡火板防止电焊的火花掉落引

245、起火灾，同时在电焊过程中，要设专人进行监护。施工现场装饰工程使用的油漆等易燃易爆的物品，不准设在楼内，要堆放在指定的地点，并且有专人进行负责，对易燃易爆物品做好标识，同时要用醒目的警示牌，标明禁止一切烟火。 禁止擅自使用非生产性电热和煤油炉等明火器具。 施工现场按规定设置防火箱，消火栓设明显标明志，消防器材不得挪作他用，周围不得堆物，保持道路畅通。消防用临时水管应随楼层升高及时接到位，并保证供水。公司安全处不定期对工地防火情况进行检查，对违反防火规定的人员一经发现将进行严肃处理。火警电话：11911.2文明施工措施我们决心将企业多年来形成的优良的作风带到施工现场。现场场容、场貌布置1、现场布置

246、图设施设备按现场布置图规定设置堆放，并随施工基础、结构、装饰等不同阶段进行场地布置和调整。施工现场必须有“七牌一图”：既工程概况牌；管理人员名单及监督电话牌；消防保卫牌；安全生产牌；安全事故应急预案牌；环境卫生牌图。施工现场平面布置图应规格统一，字迹端正，表示明确。2、道路与场地道路畅通、平坦、整洁，不乱堆乱放，无散落物，建筑物周围应浇捣散水坡，四周保持清洁，场地平整不积水，无散落的杂物及散物，场地排水成系统并畅通不堵，建筑垃圾必须集中堆放，及时处理，凡市区沿道路的建筑工地周围，应设置不低于2m的遮挡围栏。3、班组落手清班组必须做好操作落手清，随作随清，物尽其用，在施工作业时，应有防止尘土飞扬

247、、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施，有考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。4、大堆材料砂石分类，集成堆放成方，底脚边用边清，砌体料归类成垛，堆放整齐，碎砖料随用随清，无底脚散料，灰池砌筑符合标准，布局合理、安全、整洁、灰不外溢、渣不乱倒。5、周转设备施工设施设备、大模、砖夹等、集中堆放整齐，大模板成对放稳，角度正确，钢模板及零配件，脚手扣件分类分规格，集中存放。竹木杂料，分类堆放，规则成方，不散不乱，不作它用。6、水泥库袋装、散装不混放，分清标号，堆放整齐，目能成数，有制度，有规定，专人管理，限额发放，分类插标挂牌，记载齐全而正确，牌物帐相符，库整洁，无“上漏下渗”。7、构配件

248、及特殊材料混凝土构件分类，分型，分规格堆放整齐，楞木垫头上下对齐稳定，堆放不超高（多孔板不得超过12块）。钢材、成型钢筋，分类集中堆放，整齐成线。钢木门窗框扇、木制品分别按规格堆放整齐，木制品防雨、防潮、防火，埋件铁件分类集中，分格不乱，堆放整齐。特殊材料（包括安装、装潢、装饰、保温及甲供、自购）均要按保管要求，加强管理，分门别类，堆放整齐。生活卫生1、生活卫生应纳入工地总体规则，落实卫生专（兼）职管理人员和保洁人员，落实责任制。2、施工现场须设有饮水桶，做到有盖加配杯子，有消毒设备（除沙滤水外）。3、工地有男女厕所，有便溺设施，落实专人管理，保持清洁无害。4、工地有男女更衣室，有防窃措施，保

249、持室内清洁。5、工地设简单浴室，保证供水，保持清洁。6、现场落实消灭蚊蝇孳生承包措施，与承包单位签订检查监督约定，保证措施落实。7、生活垃圾必须随时处理或集中加以遮挡，妥善处理，保持场容整洁。针对本工程而制定的具体措施1、本工程的施工现场位于长兴岛，现场施工必须达到示范文明施工现场的标准，严格按照省市有关文明施工法规的条款为标准，以创建文明施工工地为目标，决不影响周边环境，严格遵守各项规章制度。2、施工现场采用新式砖砌围墙封闭，围墙高度不小于2米，外侧抹灰并绘制装饰画，安装霓红灯，安全门按公司的统一要求制作，书写我公司统一标语。3、对运输砂、石、水泥等松散材料及残土垃圾的车辆要有遮盖措施，防止

250、洒泄于道路上，运输车辆在完成运输工作后尽快离开，凡能夜间运输的尽量夜间运输，装卸后应立即清扫干净现场。4、进材料的大车晚七点以后进入现场。5、成立以项目经理挂帅的文明施工保证体系，制定有关规章制度和奖罚条例，广泛利用宣传板，标语等形式开展宣传教育，使文明施工成为参于施工活动的每一名同志的一种自觉行为，贯穿于工程施工的全过程。6、施工操作现场做到工完场清，建筑物内外的生产、生活垃圾及残土当日清理运出场外，保证场内清洁。7、施工期间，严格控制机械噪声，教育工人不许吵闹和大声喧哗，夜间施工要有夜间施工许可证，采取有效措施并设专人负责，有管理制度。8、施工现场及生活所用明火，设专人负责，有管理制度，杜

251、绝对环境的污染。9、服从甲方及监理公司的管理，自觉遵守有关的各规定。第十二章 针对本工程结构特点的技术措施12.1 泵送大流动性混凝土防止裂纹控制措施 泵送混凝土因混凝土自身坍落度较大，加之施工季节在高温季节，混凝土楼板产生不规则小裂缝是常见通病，我公司经过多年实践，在克服这一通病方面取得了行之有效的方法。泵送大流动性混凝土裂纹原因分析：1、泵送混凝土的坍落度大，用水量大容易出现干缩裂缝。2、泵送混凝土的水泥量大，水泥用量越多越容易出现收缩裂缝。3、泵送混凝土用的碎石粒径较小，容易出现收缩裂缝。4、混凝土强度较高时更容易出现裂缝。4、室外气温越高混凝土表面越容易出现裂缝。5、个别的商品混凝土运

252、输车在现场兑水后泵送，（这是一种及其不负责任的施工行为）破坏了原有混凝土配合比，使用水量增加更容易出现裂缝。泵送大流动性混凝土裂纹预防措施：6、严格控制原材料质量和数量，保证配合比的准确7、进场的砂子应经试验，各项指标合格后使用，砂子不可偏细，含泥量必须在规范允许范围内。8、石子应选用连续级配的硬质岩石碎石。9、严格控制水灰比，计量用水。在现场的混凝土运输车为了达到泵送方便，临时加水，必须严格禁止。10、使用性能稳定的泵送剂，达到使混凝土具有良好的流动性，增加水泥与粗细骨料的凝聚力。加强混凝土的振捣1、常规振捣后，增加二次振捣，以提高混凝土的密实度，加强水泥与骨料的凝聚力。2、混凝土终凝前2-

253、4小时，用特制的大铁抹子，对混凝土表面进行反复抹压，经验证这一措施是防止混凝土裂缝的关键步骤。加强对混凝土的养护1、混凝土终凝后，进行浇水养护。为防止水分蒸发过快在表面湿润的时候用塑料布覆盖。2、浇水养护的水温与混凝土表面温度不宜温差过大，温差不宜超过15，应避开中午高温，在早晚天凉时浇水。第十三章 环境保护措施本工程施工过程中必须按照公司环保的有关规定，保证不影响周边单位的生产工作和居民的正常生活秩序。因此环保工作是全体施工人员和管理人员必须高度重视，必须合理安排施工作业时间，减少对环境的干扰，建造绿色施工企业。13.1总平面图的管理1、依据总平面位置图所提供的现场情况，认真做好总平面图的规

254、划，针对现场的实际情况全面分析，综合研究，兼顾施工方便的原则，做好平面布置，使施工在防治施工噪声、降低环境污染，减少扰民达到以预期的目地，满足环保的要求。2、材料进场安排在白天进行，避免卸料时乱扔乱放，做到堆放整洁，摆放有规律，便于施工。夜间照明灯具尽量把光线调整到现场以内，严禁把强光源辐射到附近宿舍楼。13.2施工噪声的防治措施1、将能产生较大噪声的机械设备，按已划规好的平面位置，尽可能下卧在自然地面下，做临时暂设，如不能设在地下，则机械设备设置临时用房，采用全封闭罩棚封闭，将机械运转中的噪声减少到最低，达到环保噪声的规定要求。噪声过大的工程一律安排在早上6时至晚上22时进行。2、为了达到噪

255、声最小，对一此小的机具，如电焊机、电锯、电钻、气泵等根据机具的大小，可分别用吸声板制成箱，全封闭，且设置位置尽可能集中。3、施工机具实行不定期的检修，对磨擦频率大的地方进行经常性地润滑，防止机具运行时磨擦发出刺耳的噪音，砂桨、砼搅拌机放置在搭设的半封闭的临时棚内，减轻搅拌机工作时发出的巨大噪音扩散，防止扬起的灰尘向周围飘散，其它功率大的中小型加工机具均放置在封闭的棚内，防止产生噪音与环境污染。4、为避免晚间施工而影响休息，在施工安排上尽量安排白天施工，如因技术原因需晚间施工用高频低声振捣器施工减少噪音，夜间施工最晚到9点结束。施工人员工作时不大声喧哗，现场不使用扩音喇叭。13.3降低环境污染1

256、、场内道路采用当地风化石铺垫，另外在进出口的门口除做水泥地面外，入口内外铺设3CM钢板，入口院内设汽车轮胎，洗刷沟池，防止场内泥土污染市区道路。施工现场派专人进行洒水，清扫，防止汽车行走刮风将灰尘扬起，到处飘散污染环境。2、生活区的暂设、食堂、盥洗室、厕所、水处理要布置合理，生活垃圾设一专用垃圾箱，由专人管理定期运出场外，送到垃圾现场处理。3、在盥洗室与水冲式厕所处设一污水处理箱，然后设一废水沉井或利用原有地下排水管线排放废水。4、洗室、盥洗室与厕所设专人搞卫生并负责检修给排水设施，杜绝跑、冒、漏，造成污染。5、生产和生活垃圾不能乱堆乱倒要集中管理，由专人负责外倒指定地点。6、现场产生的废弃物

257、不允许进行燃烧处理，随意倾倒，要堆放在指定地点，达到一定量时组织外运。生产垃圾如碎砖落地灰，在现场合理位置堆放，经处理将垃圾运出场外。在施工现场不得焚烧有毒，有害物质，以免焚烧时污染环境，造成周围空气的烟尘污染，危害人们的健康。7、施工用水和生活用水在指定地点做好排水沟和沉淀池，然后排出，不得污水横流，定期专负责清淤，确保排水畅通。8、施工时要注意粉尘污染，在清扫上部作业，下返落地灰时，不得高处落抛建筑垃圾，以免空中散落造成粉尘污染、既污染环境又污染建筑物，特别是装饰阶段更应格外注意。9、设专人负责楼层内的卫生，每天清刷楼内厕所，并进行消毒，、10、做好服务工作，工地有专人负责负责协调当地交通

258、，环卫等单位的工作，定期主动召开会议，听取各方面的对工程建设的有关意见，保证工程文明施工，使之成为爱民便民工程。11、施工现场内的树木，用木板围挡保护，认真保护绿色环境。12、定期教育现场职工，增强全员环境保护意识。第十四章 对另行分包单位的施工配合管理措施14.1 对另行分包单位的施工配合管理措施本工程工序较多，各段施工工序约束严格，程序固定化，每道工序的质量工期均影响工程的整个效果，所以对各工序各分包单位的管理将是重点。主体施工分两个施工段流水作业，各段工序熟练，施工速度、质量相对稳定，但装饰阶段涉及工种增多，各工序管理的松散性及相互交叉影响是整个工程质量、工期成败的关键。所以在总结多年建

259、筑施工经验基础上，对装饰装修策划及总包龙头管理有成套管理制度和技术，即以总包龙头管理为主，各专业协调配合，采取各种管理、技术措施，确保工程的整体效果，现分述如下：、以土建为龙头，以统一制度的约束措施来管理现场。凡进入现场施工的安装、装修等专业单位，必须遵守现场管理制度，服从土建统一规划、平衡。在生活、生产加工、施工库房、施工用电、施工用水等方面划分区域，建立施工现场统一指挥协调小组负责协调各专业单位之间的施工程序。建立现场协调会制度，及时解决土建、安装、装修等专业单位施工中存在的问题及矛盾，并以会议纪要形式，各单位签字、盖章即具备法律效力，对各方均有法律约束效力。、以统一的施工计划、施工程序规

260、划为指导，确保整个工程优质、高速，按期交付使用。、基础、主体施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋和成品保护，提供准确的测量放线基准。在主体施工阶段，土建砌筑应按设计图纸预留安装孔洞、槽，并采取在管槽面加设钢丝的防裂缝措施。为保证相互间创造工作面，安装、设备的锚固铁件、连接吊杆等应按土建要求进度提前插入。、装饰装修阶段，土建每月安排总控制计划，各单位按总计划编制配套作业计划，定期检查计划执行情况，并严格统一签字认可程序。由于装饰装修施工立体交叉作业，所以除计划控制外采取立体工作量，校定表方式，跟踪监督。使各专业单位有一个统一的施工

261、程序和控制程序。、为保证顺利竣工，各专业分包单位必须及时提供交工资料，交由总包审核，由现场协调小组统一指挥、监督。、以统一的技术管理手段及配合措施，强化各专业单位的技术管理及配合意识。、土建及时将有关部分项质量控制计划交现场协调小组签发，各专业单位共同执行此计划，确保分项工程质量有计划可循。、土建、安装、装修及各专业单位共同核定图纸，相互对照，将工序矛盾问题消灭在施工图纸阶段。防止返工损失造成工期延误或造成无法恢复的质量隐患。、加强装饰装修的二次设计工作，确保实现该工程的使用功能和观感功能及整体效果。、执行统一技术交底制度和规范标准验收制度，加强装饰装修、安装的细部配合处理，不同装饰材料的交界

262、面等处理要仔细，统一协商，按程序进行。、土建应将标高水平控制基准线和墙体位置控制线，轴线控制线弹旦墙或柱上，明确水平标高线高度、明确墙体及安装位置平面、明确定位测量基准，由土建测量工长统一核定，技术负责人批准。、在本工程中使用计算机以实现整个工程的系统管理。a)采用微机控制总工期及各阶段、各专业单位控制工期的动态管理。b)采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现质量目标全方位监督指导。c)采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。d)采用专业的软件进行指导施工，控制质量。H)采取统一资金控制手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合及工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最

263、现实、最有力的手段，其它手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。i)土建、安装、装修等专业单位当月完成量应统一交由现场协调小组审核，最后交建设单位校准批示，作为拨付进度款的依据。j)根据工作完成计划，检查各专业单位是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容，并在拨进度款时按一定比例于下月补拨，作为下月工作计划成的保证措施。k)对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业单位，给予一定奖励，对于完成较差的单位给予一定惩罚，对特别差的单位采取强制手段或作为合同违约并与合同配套执行。l)在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各单位质量、进度、

264、配合评比打分情况，开展作业竞赛活动，此方法是相当行之有效的。m)建立成品保护制度和施工服务制度，各参战单位共同遵守，达成共识。（a)各作业单位均在进场时接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，互相尊重劳动成果。（b)大型设备安装，特殊设备搭架、吊运等土建应积极配合、互相协商，竖立服务第一的观点，确保施工工序的衔接紧凑。（c)楼层设置统一的监督员、楼层视员，发现有人违章作业，破坏成品应及时阻止，并交现场协调小组处理。（d)所有参战单位主要负责人，施工人员均应按时参加协调会，并建建立统一指挥、通讯、联络体系，打成表格，人手一份。（e)除以上配合措施外，建立协调的合作关系和树立互相

265、服务、支持工作的良好作风是整个工程顺利完成、达到预定目标的前提，所以，各单位应互相尊重、互相学习、取长补短、共同进步，以实现共同目标。14.2 对分包单位工程进度和质量的要求为了使本工程圆满达到预定的工期、质量标准，我们主张实施土建承包单位负责制，由总包单位进行统一管理。所有分包的施工项目按总进度计划要求提前5天进场，并提交该项目的施工方案和进度计划。、分包单位必须服从土建的进度、质量的管理，使甲乙方及分包单位形成为同一目标进行工作。 、作为土建部分因承担的工程量大，现场机具设备多，场地占用多，按着建筑安装施工现场质量管理办法的要求，积极地为各工种创造一切有利的施工条件，确保工程施工。 、组织

266、联合办公室，由建设单位负责，总包单位牵头，各分包单位参加，除随时解决出现的工期和质量问题。每周一次例会，每层作一总结，找出差距，提出整改措施，保证工程进行。、为使工程质量确保合格工程，各分工种的质量等级要严格控制在90分以上我公司积极主动与建设单位沟通意见，建设单位提出的合理意见，我们也积极接受，并实施。在这方面要作出表率，建设单位有权提出意见，直至停工。 、为保证整体的工程进度，各工种必须按上建的工程进度计划编排自己的进度计划，报联合办公室，任何单位必须按计划完成，谁影响，谁负责。 、为保证工地的安全生产、文明施工，各单位必须服从土建的统一安排，按现场安全生产、文明施工条例办。、分包工程在施

267、工中严格执行国家质量标准，随时准备接受联办的检查，确保各项工作达标。 、各工种在施工中如有改变计划及需特殊处理，影响其它工种的工作，要事先通信，以便各工种作准备。 、建立会议记录，建立配合记录，保证工程进行。 、各施工单位为了一个目标走到一起，要有大局思想，互相帮助，对各工种的成品都有保护的责任，要求各工种有进场成品保护措施。、形成良好互帮风气，统一办理，联合管理，隐蔽工程要有甲方在一起会签，各工种及时发现问题，要及时解决。第十五章 采用的新技术、新工艺“科学技术是第一生产力”，根据本工程的具体情况和特点，我项目部将采用以下新技术、新工艺、新材料等技术措施 ，确保工程质量和工期，降低工程造价。

268、根据本工程的结构特点、质量、工期等方面的要求，只有采用先进的施工技术和科技保证，才能实现优质、快速的承诺。据本工程特点采用的施工技术措施如下：15.1、覆膜竹胶合板大模板支模技术（清水混凝土工艺）竹胶合板技术，经我公司在多个工程中的使用情况总结良好，其成本及经济效益与钢模板、木模板比较，有轻便快捷、整体良好，经济效益可观。本工程将在现浇楼板中予以采用。15.2、粗直径钢筋连接技术竖向直径22以上钢筋连接使用电渣压力焊连接技术，即可节约钢材，又可保证质量和工期,施工方法详见钢筋工程施工方案；15.3、新型脚手架和支撑体系本工程采用碗扣式脚手架，即竹胶大模板板面，钢管做主柱，木方及桁架做楞的支模方

269、法。轻型桁架为定型的，每榀长2 m，两榀桁架可任意组合。拆模时调节螺旋卡板使托板下落，从而带动整个水平支撑体系下落，然后拆除模板桁架及支撑横梁，而竖向支撑不动，仍继续支撑顶板，直到砼达到设计强度。15.4、推广新型塑料管材推广新型塑料管材取代传统铸铁管材，延长使用寿命，简易施工程序15.5、计算机现代化管理系统为提升建筑施工现代管理水平，进一步推进项目部在施工管理过程中的计算机应用，使企业的整体竞争力和项目管理科学化得到较大的提高，针对本工程的特点，配置软件开发公司研制的项目管理动态控制系统软件，目前已定期对管理人员进行培训。15.5.1、在本工程施工管理过程中应用“三大控制”、“两大管理”软

270、件系统，解决施工计划管理、进度控制、透明延伸，以人为本的管理平台应用管理系统。15.5.2、同时，施工现场将采取现代化管理方式：全面进行办公室计算管理、人事管理、材料管理、财务管理、预算管理、劳资管理、建筑资料管理、成本核算等各个方面，方便、准确、快捷使项目管理系统化、智能化、规范化。15.6、使用新型防水材料屋面将使用SBS橡胶沥青防水材料第十六章 附表附表一：拟投入主要施工机械、办公设备计划表附表二：主要劳动力计划表附表三：施工进度计划横道图附表四：施工现场平面布置图附表五：临时设施表附表六：质量通病及防治措施附表一：拟投入的主要施工机械设备、办公设备表工程名称：大边东益船舶工程有限公司综

271、合楼厂房 序号设备名称型号数量额定功率（kw）用于部位制造年份备注一测量设备1全站仪SETB1施工定位2经纬仪J21施工定位3水准仪S32施工全过程二施工现场排水设备1潜污泵QX-626基础阶段2真空泵JQD-64027.5全过程三土方施工设备1反铲挖掘机W1501基础施工2自卸载重汽车5基础施工3空压机1柴油机基础施工4蛙式打夯机HW-20123.0基础施工四垂直运输机械1塔吊QTZ60A230基础、主体5施工井架318主体、装饰五施工设备安装拆除机械1汽车吊50t4随用随进场六混凝土机械1汽车泵DC-S115B2随用随进场2插入式震动器HZ-50A151.5基础、主体七钢筋加工设备1冷拉用

272、卷扬机JJM327.5基础、主体2钢筋切断机GJ5-4027.0基础、主体3钢筋弯曲机GW-4023.0基础、主体4电渣压力焊机47基础、主体5电焊机BX3-300-2423.4基础、主体6砂轮切割机41.0基础、主体八木工加工设备1压刨机MB106B60023基础、主体2平刨机23基础、主体3元盘锯MJ10624基础、主体九其它设备1砂浆搅拌机325L砂浆搅拌机27.5主体、装饰2风镐6基础3冲击钻100.5主体十办 公 设 备1电脑七喜40.32全过程2复印机佳能ir232ol11.08全过程3传真机理光10.5全过程4扫描仪清华紫光s12010.5全过程5数码相机松下1全过程6摄像机三星

273、1全过程7专用车辆2全过程8指纹打卡机1全过程9现场录像监控系统1全过程10现场各种施工标识一套1全过程附表二：劳动力计划表序号工种名称需用量（人）基础阶段主体阶段装饰/安装阶段竣工验收阶段1力工203020202木工15303钢筋工20454瓦工5605架子工1015106抹灰工4087机械工108振捣工669电焊工582510保温工2511镶贴工30712大白工201513电工5815514水暖工2210 415塔吊司机2216卷扬机手33 附表五： 临 时 设 施 表 名称面积（M2）位置使用时间办公室30见现场平面布置图进场至竣工结束会议室30见现场平面布置图进场至竣工结束甲方办公室、

274、休息室20见现场平面布置图进场至竣工结束监理办公室、值班室20见现场平面布置图进场至竣工结束门卫10见现场平面布置图进场至竣工结束仓库50见现场平面布置图进场至竣工结束厕所30见现场平面布置图进场至竣工结束食堂50见现场平面布置图进场至竣工结束工人宿舍200见现场平面布置图进场至竣工结束淋浴室30见现场平面布置图进场至竣工结束娱乐室20见现场平面布置图进场至竣工结束钢筋工作业棚45见现场平面布置图进场至竣工结束木工作业棚50见现场平面布置图进场至竣工结束搅拌机棚35见现场平面布置图进场至竣工结束附表六：质量通病分析及预防措施序号质量通病名称出现部位原因分析控制措施1屋面防漏1、原材料质量不符合

275、设计要求和规2、范、标准的有关规定；3、卷材铺贴在含水率较大的基层上，又未采取相应的技术措施；4、卷材表面存有浮性的滑石粉或有灰尘；5、因温度变化，屋面板产生胀缩，引起板端翘曲。此外，卷材材质量差，老化或在低温条件下产生冷脆，而降低韧性和延伸度；6、搭接太小，卷材收缩后接头开裂、翘曲；或因卷材老化龟裂、起泡破裂，使卷材开裂，而导致屋面防水层渗漏；7、防水层未作保护层或保护层处理不当，以至卷材与胶结材料发生龟裂、发脆甚至破坏。1、防水层所选用的卷材质量必须符合现行技术标准和相应技术规范的有关规定。2、卷材施工温度应符合要求。3、防水层的基层应洁净、干燥。4、铺贴应符合要求。2墙面裂缝1、房屋底层

276、窗台墙上出现竖向裂缝。2、在错层处砖砌墙体上出现水平或竖向裂缝。3、顶层墙体产生水平或竖向裂缝。1、砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低住宅使用寿命；2、房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗台边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的；3、房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生挤推，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝；4、顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，

277、以至墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿墙根部产生水平方向裂缝；5、砌体材料由于膨胀系数不同、收缩量不均匀，伸缩变量不同，受温差影响而引起的裂缝。结构裂缝将影响结构强度、使用功能和美观，损害结构的整体性和安全性，降低住宅使用寿命；6、房屋底层窗台墙上出现的上宽下窄竖向裂缝，一般是由于窗间墙与窗台墙荷载差异、窗间墙沉降、灰缝压缩不一而在窗台边产生剪力，而在窗台墙中间产生拉力造成的；7、房屋两楼层标高不一时，由于屋面或楼板胀缩或其他因素而产生挤推，形成在楼层错层处出现水平裂缝或在纵墙上出现竖向裂缝；8、顶层墙体因温差产生变形，或屋面、楼板设置伸缩缝而墙身未相应设置，以至墙体被拉裂产生斜向裂缝，或在女儿

278、墙根部产生水平方向裂缝；1、窗台墙竖向裂缝为住宅工程常见的结构裂缝。为防止窗台墙产生裂缝，一是在窗口下砌体中配筋或者做反拱，二是调整基础底的宽度和加大基础的刚度；2、屋面应严格控制檐头处的保温层厚度，顶层砌体砌完后应及时做好隔热层，防止顶层梁板受烈日照射变化因温差而引起结构的膨胀和收缩；3、女儿墙因结构层或保温层温差变化或冻融产生变形，将女儿墙根推开而产生水平方向裂缝。为防止出现这一质量通病，铺设结构层、保温层材料时，必须在结构层或保温层与女儿墙之间留设温度缝，并用柔性密封材料填嵌。3泛霜1、窗口与外墙体接触处2、外墙阴角处1、保温材料吸水或未安装保温材料。2、安装的保温材料不饱满、不连贯。3

279、、洞口砌筑偏差过大，用水泥砂浆找平。1、塑钢窗周边应采用吸水率0.2%的保温材料，一般采用聚氨酯发泡剂或无孔聚氨酯泡沫条等材料。2、安装保温材料应饱满连贯与窗框同厚。3、洞口砌筑偏差过大时，不得用水泥砂浆和导热系数大的其他材料找平，应选用聚苯乙烯泡沫板等材料与墙体粘贴找平。4、塑钢窗与砌体间隙根据装饰材料确定，采用发泡剂保温时，间隙宜为15mm。4卫生间防渗漏1、由于房间地面坡度不一致，标高控制不准，导致积水或倒泛水。2、隔离层做法不当，收头节点封闭不严，或侧墙防水层过低，导致渗漏。3、地漏处埋设不当导致渗漏。4、立管四周渗漏（泛水收头不严密、套管环隙没填塞，套管低等）。1、要按设计要求和规范

280、规定选用防水材料，做好隔离层。2、防水（潮）层与墙、地漏、管道和其他设施结合处的铺贴防水卷材必须结合紧密。套管）的泛水高度必须符合设计要求。套管高度40mm50mm，其环口处应采用密封材料填塞。符合要求后，做面层之前应作蓄水试验。3、埋设地漏时，先将承口杯牢固地粘结在承重结构上，再将防水卷材铺贴在承口内，然后涂刷胶结材料，用插口压紧，周围满刷胶结材料，最后把漏勺放入承口内。4、所埋设的地漏必须比周围地面低5mm。5、要控制好地面坡度，即以地漏下水口为中心，向四周辐射冲筋，按设计要求找坡度，坡向要指向地漏，防止倒坡；面层要压实抹平，不得有坑洼现象，以免积水。5天棚结露1、天棚与外墙体结合处结露。

281、2、窗口与墙节点处结露。1、砌体的砌筑砂浆不饱满、灰缝空缝，出现毛细通道形成虹吸作用；室内装饰面的材质质地松散，易将毛细孔中的水分散发；饰面抹灰厚度不均匀，导致收水快慢不均，抹灰易发生裂缝和脱壳，分格条底灰不密实有砂眼，造成墙身渗水；2、门窗口与墙连接密封不严，窗口天盘未设鹰嘴和滴水线，室外窗台板高于室内台板。室外窗台板未做顺水坡，而导致倒水现象；3、后塞口窗框与墙体之间没有认真填塞和嵌摸密封膏，或窗框保护带没撕净，导致渗水；4、脚手眼及其它孔洞堵塞不当；1、组砌方法要正确，砂浆强度符合设计要求，坚持“三、一”砌砖法；2、对组砌中形成的空头缝应在装饰抹灰前将空头缝采用勾缝方法修整；3、饰面层应

282、分层抹灰，分格条应在初凝后取出，注意压灰要密实，严防有砂眼和龟裂；4、门窗口与墙体的缝隙，应先填保温材料再采用加有麻刀的砂浆自上而下塞灰压紧；勾缝时要压实，防止有砂眼和毛细孔而导致虹吸现象； 5、门窗口的天盘应设置鹰嘴和滴水线；室外窗台板必须低于室内窗台板并应做成坡度利于顺水，或者在窗框的下框处加钢板带挡水板，防止雨水倒流进入室内。6、脚手眼及其它孔洞，应用原设计的砌体材料按砌筑要求填堵密实。6地面裂缝1、基层没有清理干净；2、基层表面酥松；3、压实密度差。4、基层没有清理干净；5、基层表面酥松；6、压实密度差。1、结构基层的强度必须满足设计要求，稳定性好，表面应坚实，如有酥松处应彻底铲除浮层

283、并清理干净后修补完好；2、对基层上的残渣、落地灰浆等必须认真清理，用水冲洗干净，晾干后，刷20%107胶水泥素浆即铺设面层；3、将水泥砂浆刮平、搓平时应先压实，提高表面的密实度；细石混凝土铺设时应严格控制振捣程序，确保面层密实，最后将表面刮平。7砌体结构拉结筋设置不符合要求未按规范要求施工。1、应严格按照施工图设计文件及建筑抗震设计规范GB50011-2001规定施工，施工质量必须符合新版规范砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002的规定。2、多层砌体结构中，对后砌的非承重隔墙，应沿墙高每隔500mm配置26拉结筋与承重墙或柱拉结，每边深入墙内不应少于500mm；3、多层砌体结构中，抗

284、震设防烈度为6度地区，对承重内墙与外墙不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处，当不能留斜槎时，可留直槎，但直槎必须做成凸槎。留直槎处应加设拉结钢筋，拉结钢筋的数量为每120mm墙厚放置16拉结钢筋，间距沿墙高不应超过500mm；埋入长度从留槎处算起每边均不应小于1000mm，末端应有90度弯钩。4、施工中应做到留槎正确，拉结筋设置数量、直径及长度必须符合要求，竖向间距偏差不超过100mm。8塑窗下边框活动、透风，排水不畅1、窗洞口下边砌体有扰动或砌筑砂浆及保温带不饱满；固定片固定不牢固或未固定。2、窗台板与窗的下边框未进行搭接处理。3、窗下边框与窗台板接缝处未打胶。4、窗台、窗眉抹灰太厚，将排水

285、、气压平衡孔盖住。1、安装塑钢窗前，先将洞口下边扰动的砌体拆掉重砌，要求砂浆饱满，符合设计标高要求，且整齐干净。待砂浆强度达到设计要求时，再按标准要求固定塑窗打发泡剂。2、窗台板应深入窗边框510mm，最好坐胶固定。3、待整窗打发泡剂、抹灰完毕后，将窗底边框与窗台板接茬处打上八字硅酮密封。4、控制窗台、窗眉的抹灰厚度，留出排水孔和气压平衡孔。9混凝土蜂窝、孔洞：混凝土构件浇筑成型后其混凝土表面产生蜂窝、孔洞1、模板表面不光滑，粘有干硬的水泥砂浆块等杂物；2、木模板在混凝土入模前没有充分湿润；3、钢模板脱模剂涂刷不均匀；4、模板拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆；5、混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当，以

286、及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成离析；6、振捣不当，浇筑高度超过规定；7、模板表面不光滑，粘有干硬的水泥砂浆块等杂物；8、木模板在混凝土入模前没有充分湿润；9、钢模板脱模剂涂刷不均匀；10、模板拼缝不严，浇筑的混凝土跑浆；11、混凝土拌合物中的粗细骨料级配不当，以及混凝土配合比失控，水灰比过大，造成离析；12、振捣不当，浇筑高度超过规定；1、混凝土配合比应准确，严格控制水灰比，投料要准，拌制要均匀，和易性要好，入模后振捣密实；2、模板表面应光滑，不得粘有干硬的水泥砂浆块等杂物；模板拼缝要严密，木模板在浇筑混凝土前应充分湿润；钢模板应用水性脱模剂，涂刷必须均匀；3、钢筋过密部位应采用同强度等

287、级细石混凝土分层浇筑，并应精心操作，认真振捣，确保成型后的混凝土表面光滑密实；4、拆摸应严格控制混凝土的强度，不许过早拆摸。侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏时，方可拆除；而底模则应在混凝土强度符合规范规定后，方可拆除。10整体地面面层起皮1、撒干水泥灰面吸收水分进行压光；2、水泥砂浆或细石混凝土干压不动，采用撒水抹压；3、成活后的地面表面早期受冻。1、水泥砂浆或细石混凝土表面如产生泌水现象，严禁在其上撒干水泥灰面；必要时只能采用1：1干水泥砂子拌和均匀后，铺撒在泌水过多的面层上进行压光；2、严禁撒水抹压，如砂浆过干应在砂浆上撒水，但应严格控制撒水量并拌合均匀后，再将砂浆铺平拍实压光；3、浇水养护不宜过早，应控制在终凝24小时后进行正常浇水养护。192