65万吨金属铁深加工生产线项目受料槽土建施工方案（45页）.doc

1、工业废渣综合利用有限责任公司65万吨金属铁深加工生产线项目受料槽土建施工方案方案编号： BYZC-01265万吨金属铁深加工生产线工程项目部（盖章）2013年4月5日发布受控态：受控 版本：A版发放编号：目 录一、工程概况41.1工程概述41.2本工程的施工重点和难点41.3本工程质量、职业健康安全、环境管理方针41.4工期目标41.5质量目标41.6安全目标41.7文明施工目标41.8环境保护目标4二、编制依据5三、项目管理组织机构6四、施工技术方案74.1测量方案74.2降水施工方案74.3土方开挖施工方案134.4基坑检测164.5土方回填174.6垫层184.7钢筋工程184.8地脚螺

2、栓及预埋件安装194.9模板工程194.10脚手架工程204.11混凝土浇筑22五、施工进度计划25六、资源配置计划256.1主要机具使用计划256.2劳动力计划25七、 质量控制267.1质量管理组织体系267.2质量岗位职责277.3质量要求28八、安全措施328.1职业健康安全、环境管理体系328.2危险源预知表及针对性措施348.3安全防护要点358.4应急预案36九、职业健康保护措施40十、消防、安全措施40十一、文明施工保证措施41十二、环境保护保证措施43十三、附图45附图1：受料槽降水剖面图45附图2：受料槽降水平面布置图45附图3：受料槽基坑开挖平面图，45附图4：受料槽基坑

3、开挖剖面图45附图5：受料槽第一阶段基坑开挖平面布置图，45附图6：受料槽第一阶段基坑开挖剖面图45附图7：受料槽第二阶段基坑开挖及出土路线平面图45附图8：受料槽第二阶段基坑开挖及坡道剖面图45附图9：桩基保护图45附图10：混凝土浇筑顺序及泵车站位图45附图11：螺栓固定架图45附图12：受料槽施工缝留置位置图45附图13：坡脚详图45附表：施工进度计划表45一、工程概况1.1工程概述1.1.1、地下受料槽位于主厂房DE跨、线向西13050mm向东2750mm，平面尺寸为11800mm*5550mm，为钢筋混凝土结构。根据姜堰市建筑设计院提供的岩土工程勘察报告，基础位于粉质粘土层，地基承载

4、力特征值fk=200kpa。基底尺寸为11800mm*5550mm,基坑深度为6400mm（其中含集水井，平面尺寸为2800mm*2800mm，基坑深度为7200mm）。1.1.2、地下受料槽为钢筋混凝土结构，地下料仓地坑采用混凝土C30防水混凝土，抗渗等级S8，垫层为100mm厚C15混凝土。1.1.3、因主厂房区域地下水位较高，需在土方开挖区域内设置合理的降水、排水设施。1.2本工程的施工重点和难点本基础地下水位较高，边坡加固及基坑降水、排水是工程难点和重点；1.2.2本工程工期紧，交叉作业比较多，需要合理的安排计划和施工作业流程；1.2.3受料槽混凝土浇筑分三次，留两次施工缝，施工缝的处

5、理是本工程的重点。1.3本工程质量、职业健康安全、环境管理方针节约资源、保护环境、关爱员工安康；诚信守法、超越自我、铸造时代精品；1.4工期目标顾全大局，积极工作，主动配合，努力实现合同约定的工期目标。1.5质量目标满足建筑工程施工质量验收统一标准，所有工程全部达到合格标准。1.6安全目标安全事故为零。1.7文明施工目标工序合理，组织有序，杜绝野蛮作业；作业面整齐，工完场清，每天下班后整理、整顿、清扫；总平面规化合理，场地占用必须申请审批；原材料堆放合格率100%，周转材料堆码率100%。1.8环境保护目标不发生重大环境污染事件；噪声、粉尘、污水、有毒有害气体的排放满足相关姜堰市法律法规及其它

6、要求。二、编制依据序号标 准 号名 称备 注1安徽马钢工程技术有限公司提供图纸2姜堰市建筑规划设计院岩土工程勘察报告3GB50026-2007工程测量规范4GB50330-2002建筑边坡工程技术规范5JGJ120-2012建筑基坑支护技术规程6JGJ94-2008建筑桩基技术规范7GB50497-2009建筑基坑工程监测技术规范8JGJ79-2002建筑地基处理技术规范9DGJ32/J28-2006地基与基础工程江苏省地标10GB50202-2002建筑地基基础工程施工质量验收规范11JGJ59-99建筑施工安全检查标准12JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范14第二版基坑工程手

7、册15GB503002001建筑工程施工质量验收统一标准16JGJ59-2011建筑施工安全检查标准17JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范18GB501192003混凝土外加剂应用技术规范19GB502042002混凝土结构工程施工质量验收规范20GB501942002建设工程施工现场供用电安全规范21JGJ/T 10-2011混凝土泵送施工技术规程22JGJ812002建筑钢结构焊接技术规程23JGJ33-2012建筑机械使用安全技术规程24QES-ZYZD-2011施工、生产安全技术操作规程25我公司相关的企业技术标准 三、项目管理组织机构项目经理项目副经理、总工程

8、师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部安全环保部物资设备采购部工程技术部设计管理部合同预算部综合管理部主厂房及连铸区域水处理及公辅区域脱碳炉及除尘区域制氧站安装队钢结构施工三队脱碳炉安装队二次除尘安装队连铸机安装队土建施工二队土建施工一队电气安装队管道安装队水处理安装队起重行车安装队四、施工技术方案总体工艺流程：基坑降水土方开挖浇筑垫层受料槽-5.150米底板验收浇筑混凝土受料槽-5.150米到-1.650米墙板、承台基础验收及混凝土浇筑受料槽-1.650米以下外模模板拆除土方回填料仓钢筋模板安装料仓及墙验收浇筑混凝土料仓及墙混凝土养护模板拆除土方回填4.1测量方案根据设置的内控网和基础平

9、面，进行基坑定位放线，测定开挖基坑上部边线和基坑底部边线的位置和标高。测量仪器：水准仪、经纬仪、全站仪，采用计量局标定合格的测量仪器进行测设，定期对测量控制网进行复测。4.2降水施工方案4.2.1降水方案设计本工程由专业降水单位根据姜堰市建筑规划设计院岩土工程勘察报告受料槽区域工程的特点，综合考虑地质、环境、基坑开挖深度等方面因素，基坑内降水井环基坑一周布置，井点数目为6口井，深度为13.5m。（附图1：受料槽降水剖面图）计算如下：本区域土体渗透系数K=5.39E-06cm/s，含水层厚H=13.8m，水位降低值s=7m，深井井点半径为0.4m。 根据受料槽降水平面图井点距离建筑物假想半径 采

10、用潜水完整井Ro=10+8.82=18.82m 总涌水量深井过滤器进水部分每米井的单位进水量 深水过滤器进水部分需要的总长度 当井数为6个时，符合nh条件深井井点的布置要考虑工程的平面尺寸，经多次试排后，确定6个深井距建筑物中心的距离均为X=13.325m，lgx=1.12,6lgx=6.72总涌水量1.7m3/d所以深井井点数和布置距离满足本工程降水的要求。4.2.2基坑降水实施要点1、根据分区的原则，在正式施工管井前先施工试验井2口，根据出水量的大小调整降水管井的布置，同时报设计单位确认管井位置，确保每个挖土区域水位有效降深。2、坑内降水应在土方开挖前至少10天进行。3、坑内外均须设置排水

11、明沟及集水井。4、降水有效深度在坑底下0.51.0m 。5、深井成孔直径800mm，护筒直径600mm，滤管直径为300mm。6、因受料槽降水量小及周围无建筑物，所以不设置回灌井，水位观测通过试验井进行。具体方法：每天至少观测1次，情况特殊时不得少于2次。 降水井点构造降水井点构造图如下所示： 降水井降水井施工工艺测放井位掩埋护口管钻机就位成孔钻井成孔检查垂直度、孔深清孔换浆检查井管、滤管是否合格滤网包扎是否合格下井管、滤管检查滤料是否合格是否回填至设计高度填滤料是否回填至设计高度粘性土封孔直到水清、沙井为止洗井运行4.2.5施工安排1、降水井自基坑开挖前进行施工，共6口，选择2口为试验井。根

12、据不同作用的降水（压）井构造，合理布设井位，管井尽量避开柱基、墙角、承重墙下以及其它受力位置较大处。（附图2：受料槽降水平面布置图）2、降水井根据土方开挖面进行布置，先开挖的先降水。开挖完一层后切断降水管，如还需要降水可在开挖完的标高面进行降水。3、土方开挖时要注意不要触碰到降水管，同时对开挖露出作业面的降水管予以截除，截除过程中要注意防止倒塌，先采用挖机对降水管上部进行固定，截除后挖机将截掉的降水管吊放至安全区域再运走。4.2.6施工工艺1、工艺流程准备工作钻机设备、材料进场定位开孔下护筒成孔冲孔换浆下井管填砾砂止水封孔洗井下泵试抽安装真空泵和抽水泵正式抽水2、施工工艺 （1）、 准备工作开

13、始进场施工前，要落实材料和人员，合理安排人、财、物，对施工设备进行检查和保养。（2）、钻机、材料进场，钻机定位、埋设护筒根据施工计划和现场情况，组织钻机、材料进场。通过测量仪器按方案定出孔位，钻机移到位，安放平稳，磨盘水平。孔位、磨盘中心、大钩成一垂线，各项准备工作就绪，井管、砂、土料到位。（3）、为清除井位下障碍物，应在井位处挖探坑，直径800mm，深1.01.5m，当井口土质松散时，须设置护筒，避免泥浆侵泡冲刷导致孔口坍塌。埋设护筒要求安放垂直，外围用粘土填实，筒外不得返浆，经监理验收后开钻。钻进采用清水自然造浆，钻头直径不小于760mm，作正循环回转钻进成孔。保证孔径和垂直度，一径到底。

14、终孔后应彻底清孔，孔斜误差不超过1%。在施工过程中若发现地层泥浆不能满足护壁要求时，则须进行护壁性能好的红粘土或进行人工造浆。井径不小于800mm，井孔应保持圆正垂直，孔底沉渣厚度不得大于300mm。（4）、清孔终孔后进行清孔，清孔换浆的目的是将孔内的粉砂及泥块冲出，以保证井管能顺利地下到设计的位置。（5）、 下井管清孔后即可起钻，并随即下管。下管前按设计井深，将井管排列、组合，采用桥高12mm的桥式过滤，过滤器外包30目的泥龙网，下管时过滤器的顶部和井的底部应按标高严格控制，井管应平稳入孔，接管垂直，完整无隙，确保焊接强度，以免脱落，为防止雨水泥砂或异物流入井中，井管要高出地面500mm，井

15、口加盖。（6）、 填砾、止水、封孔填砾采用不规则瓜子片，最大不超大超过5mm，不含岩粉和泥。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致时，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。填砾至距地面1m后即停止，粘性土填至地面，以保证基坑开挖到坑底附近时井内有效地施加真空辅助抽水，使降水的效果得到充分的发挥。（7）、洗井洗井工作在下管填砾后及时进行，不能间隔时间长，否则泥浆与砂土、砾料凝固造成洗井困难，洗井采用活塞和空压机联合洗井，活塞洗井应将水抽出地面，保证活塞洗井质量。用污水泵反复进行恢复性抽洗，

16、抽洗次数不得少于4次。（8）、下泵试抽洗井结束后，可按设计下泵，下入深度在滤水管下端往上1.00m，以保证足够的降水深度。（9）、安装真空泵选好真空泵安放位置，平稳，要有回水管路保证冷却，连接好管路及电路，真空泵及管路应保证密封，派专人负责维修保养与运行管理。（10）、 合理安排排水、排气管路及电缆电路原则上完成一个安装一个、运转一个。各井排水、排气及电缆一齐铺设。在基坑边设立排水沟，并在井口搭设操作台便于检测和维修。排水要畅通无阻，排气要密封好，连接合理；电缆应绝缘，应避免受拉、受压。开挖和支撑期间可合理地灵活变化线路和管路，第一阶段开挖完成后，整体降水系统将处于相对稳定状态。（11）、记录

17、各井施工要认真填好钻探班报表，专人负责签证验收，降水期间注意收集基坑围护监测资料，并定时定量观测坑内、坑外井内水位深度，以指导开挖及后期工程的施工。（12）、铺设排水管网由于目前泰州雨水较少，受料槽东侧为道路排水沟，管井抽出的水排入道路排水沟。（13）、水位观测抽水前应进行静止水位的观测，抽水初期每天早晚7点观测2次，水位稳定后应每天观测1次。（14）、封井、结构-1.450m施工完成后方可封井。、应先在管井每层500mm填充中粗砂或优质粘土，中粗沙填充高度为12,5m，然后管井上部1m位置填充C20细石混凝土，并振捣密实。排水沟布置对基坑开挖过程中，对地表水、雨水等排放，主要考虑排水沟排水。

18、1、坑顶排水布置、坑顶排水布置分为两道截水体系：坡顶地面一道排水沟和-3.000 m一道排水沟，将基坑顶部的流水汇集并抽走。同时在基坑顶设挡水墙，防止地表水，特别是暴雨气候条件下降水灌入基坑。、坑顶设置排水沟，尺寸为300mm*300mm，表面10厚1:2水泥砂浆抹面。间隔1020m设置一个集水坑，集水坑平面尺寸为500mm*500mm*500mm。、排水沟沿基坑周边一圈满布，坡度为0.1%，基坑顶排水沟距离基坑边1.0m。 、挡水墙设在基坑顶边，挡水墙采用素土，迎水面采用1：3水泥砂浆抹面。2、坑底排水沟布置、基坑底排水沟沿基坑边线布置，距离基坑边200。坑底排水沟截面为300mm300mm

19、，人工开挖，迎水面用1:3水泥砂浆抹面。间隔1020m设置集水坑，集水坑平面尺寸为500mm*500mm*500mm，每个集水井设一台水泵，通过水泵将集水坑内的水抽至坡顶集水井内，最后用水泵抽至道路水沟内、排水沟沿基坑周边一圈满布，坡度为0.1%，基坑底排水沟距离坡脚200mm。3、临时道路排水沟挖机和土方车临时道路两侧布置300mm*300mm临时排水沟，临时排水沟采用人工挖沟成型，并在道路两侧设500mm*500mm*500mm集水井。降水工程质量验收工程质量验收允许偏差序号检查项目允许偏差或允许值()检查数量检验方法1井管沉设深度150全数钢尺量测入土管长2井管间距100050%钢尺量测

20、井距3滤料规格D50=612d503按料批数级配单验收与目测4滤料围填高出滤管顶端0.6m以上滤料体积95%100%测绳量测料面标高测算围填滤料体积4.2.9降水质量保证措施1、降水的施工质量由质量员进行全程跟踪检查，并由公司质检部门进行监督检查。2、为配合挖土施工，在土方开挖两周前做好降水管井。3、各孔定位可根据现场需要作适当调整。4、成孔要垂直，成孔深度要按编号测量后记录在案并交技术部门。特别对清孔后的孔深度尺寸要进行复测到位后，以确保深井泵安装深度。5、清孔的基本要求：在成孔深度到位后，必须以压力清水自孔底部开始反冲，以清除成孔时的泥浆，直到孔内泥浆全部排除（抽出），孔内水质有混浊（手感

21、无明显泥沙残质）方可。如有塌孔，则需继续反冲清孔，直至严格达标（r=1.051.1g/cm3）。6、灌深井砂，必须在井管安装就位后的立即进行，井管必须严格置于孔的中心位，灌砂时要求在孔的中心线两侧同时灌入，以防单面灌入造成深井管底部偏心移位，影响砂层厚度及降水效果。7、为利于降水设备的安装，成孔清孔时的泥浆应及时清理或外运，以确保井周围场地的操作使用。8、根据降水要求，严格按施工组织设计提出的施工方法进行施工，施工员应对工人作好技术交底工作，施工过程中必须落实各项技术措施，确保降水施工质量。9、集水坑和沉淀池内的泥土采用人工清理，保证排水系统的畅通。10、当发现坑外水位发生变化时，应及时调整降

22、水作业。11、应按规定清洗滤井、冲除沉渣，同时应确保围填沙砾滤料的施工质量，做到出水常清，对出水浑浊的井点管应予维修或更换。12、坑内外均需设置明排水措施。13、认真做好降水记录；把数据及时反馈给甲方。14、与业主、监理各方保持密切联系，互通信息，协调配合。15、施工过程中如发生意外情况，应及时分析解决，并与有关方面联系协调。土方开挖安全保证措施1、为了使土方开挖不影响降水的正常进行，在挖土过程中对降水井采取相应的保护措施，具体方法是用2根钢筋一端焊接在井管上，另一端连接在支撑上，使降水井保持固定。2、土方开挖时要注意不要触碰到降水管，同时对开挖露出作业面的降水管予以截除，截除过程中要注意防止

23、倒塌，先采用挖机对降水管上部进行固定，截除后挖机将截掉的降水管吊放至安全区域再运走。3、水泵接电严格按照施工用电方案进行，注意用电安全，对接地和漏电保护等定时巡查。4、挖土施工中，注意保护电缆和管线使其不受破坏；5、挖土施工中，严防施工机械碰撞降水井；4.3土方开挖施工方案4.3.1施工流程测量定位基坑降水第一阶段土方开挖第二阶段土方开挖水泥砂浆带钢丝网护坡验槽4.3.2施工安排 1、准备工作 （1）、土方开挖前，首先组织相关人员熟悉图纸，了解工程结构形式，标高尺寸。 （2）、开挖前对施工人员、机械操作人员进行交底，保证工程顺利高效率进行。 （3）、根据测量结果用石灰粉勾画出开挖边界。 （4）

24、、施工区域拉好红白警戒绳。 （5）、将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 （6）、由于开挖区域地下没有需要保护的管线，所以土方开挖主要采用机械化作业施工，并由人工配合。 2、土方开挖 本工程工期紧，而且与主厂房交叉施工，故为加快施工进度，本次土方开挖采用大开挖的形式，大开挖时分两级放坡和两阶段开挖，中间留1m平台，开挖顺序应由西向东。（附图3：受料槽基坑开挖平面图，附图4：受料槽基坑开挖剖面图）（1）、第一阶段土方开挖采用1台1.0 m3挖机开挖，放坡系数为1:1，开挖深度为3m。（附图5：受料槽第一阶段基坑开挖平面布置图，附图6：受料槽第一阶段基坑开挖剖面图）（2）、第二阶段土方开

25、挖采用1台1.0 m3挖机进行开挖，放坡系数为1:1，开挖至设计标高。挖土方向为由西向东沿着基坑纵向长度开挖，并在东侧修5m宽坡道，表面铺设150mm厚碎石或路基箱，坡道按照1:5-1:7放坡，逐渐继续向出土口退挖，土方均运至废土堆场。（附图7：受料槽第二阶段基坑开挖及出土路线平面图，附图8：受料槽第二阶段基坑开挖及坡道剖面图）（3）、为确保安全施工，基坑上部外围采用钢管栏杆进行维护。边开挖边维护。在基坑未回填之前，栏杆不得随意拆除。（4）、在基坑四周留1m宽（大放脚外边至坡脚）操作面，并设置300mm*300mm排水沟排水，水沟坡度均按0.5%设置。基坑四角设置500mm*500mm*500

26、mm集水井，并配置潜水泵抽水。基坑上部设300mm*300mm阻水沟，并作200mm挡水墙，防止地表水进入基坑。（5）、基坑开挖时，要求离基底200mm厚的土方由人工开挖完成，挖土标高应严格控制，测量人员全过程跟踪测量，设专人指挥挖土机械并及时设置水平标记桩，以确保基坑底面的平整误差在2cm以内，并经常检查中心线是否位移。（6）、当基坑开挖到设计标高后，应迅速组织排水、监理验槽，同时注意加强基坑土的保护，减少暴露时间，防止基坑浸泡、受冻，使地基失稳或产生不均匀沉陷。基坑验槽后，应及时浇好垫层；当基坑底不能很快浇筑砼垫层时，应预留100150mm厚的土层暂不挖去，以保护基土不被破坏，待垫层施工时

27、，再人工挖到设计基底标高。（7）、挖土时挖机不得碰撞砼桩，桩身周围采用人工清土，并确保桩顶深入承台100mm，如果桩顶超过设计标高或低于设计标高，应及时按照设计要求或者规范对桩头进行处理。（8）、如受料槽基坑内有主厂房桩时，应按照要求对桩进行固定保护。（附图9：桩基保护图）（9）、土方开挖结束后，要通知监理、勘察单位、设计院、质监站等相关单位进行地基验槽，合格后方可进入下一道工序施工。（10）、为防止扬尘污染，要求在废土堆场土方堆至预定高度后，采用黑色密目网进行遮盖，并在整个开挖过程中，道路及厂区内不定期洒水，避免扬尘污染。 3、边坡支护受料槽基底标高为-6.400m，实际挖深大约为6.500

28、m左右，考虑到基坑较深，为防止基坑过深造成边坡土方塌陷，避免造成重大安全事故及质量事故，又正值雨季施工，根据我公司在姜堰地区的施工经验，本工程边坡将采用水泥砂浆带钢丝网护披。同时在基坑顶部设置一道挡水土墙防止地表水流入坑内。（1）、本工程采用边开挖边护坡的方式进行施工，即第二阶段开挖同时第一段基坑边坡护坡，以防边坡塌方。（2）、边坡处理：在护坡砂浆正式施工之前，需首先进行边坡平整处理，清除边坡浮土，为护坡砼施工做好基础。（3）、钢丝网铺设：钢丝网铺设采用8钢筋弯钩打入边坡土层中固定，钢筋弯钩间距500mm*500mm成梅花状布置，打入深度不得小于200mm,钢丝网搭接长度100mm,保证钢筋网

29、连接整体性。（4）、采用40mm厚1:3水泥砂浆护坡，采用人工抹平，保证砂浆密实，确保砂浆在边坡上的完整性、整体性，不得有空鼓、空洞等现象。 4、土方开挖质量注意事项（1）、开挖前要由项目部技术人员对外协队伍进行明确技术交底。（2）、挖机挖除的土方应按规定及时外运，不得堆放在基坑的上边缘3米范围以内，以免堆载引起基坑边坡失稳。（3）、开挖过程应有专人旁站指挥，随时监测挖土标高。防止超挖现象。（4）、开挖过程中，如遇暗浜等与地质报告不同土层时，应及时上报项目部，由项目部联合监理、业主、设计院等共同协商解决后方可继续开挖。 5、土方开挖安全及文明施工注意事项（1）、所有人员必须经各级安全教育，方可

30、进入现场施工。（2）、所有特种作业人员均要持证上岗，并在工作时间带在身上，以便随时检查。（3）、安全员及时对作业点进行检查，发现安全隐患问题立即督促整改。（4）、加强施工管理，作好文明施工，装土时不要过高，减少沿途落土。遇雨天时，土方车出场前必须经过洗车台进行冲洗。（5）、挖出的土方不得现场随意堆弃，当天各处挖土机应将松动的土方全部挖运走。（6）、基坑边坡形成后，距坡顶2m以内不允许有任何的重物堆载，也不允许有任何的重型车辆在基坑边坡上行走。（7）、加强对土方施工的管理，尤其是对卸土地点的管理，保持卸土的秩序，卸土车辆要听从指挥，卸土场按出土情况配备足够的推土机械及时推土。（8）、挖机工作时，

31、回转半径内严禁站人，防止机械碰伤及落土伤人。（9）、施工期间内，及时收听天气预报，雨天尽量避免施工。（10）、机械操作按照规程进行操作，不得违章作业，并注意对机械保养检查，防止机械带病作业。（11）、施工现场所有人员按照规定佩带好劳动保护用品。（12）、汽车驾驶员及机械操作人员尽量不要离开车辆进入施工场地，如要进入必须带好安全帽。（13）、运输车辆行驶要遵守交通规则及厂区的有关规定。（14）、车辆行驶路线沿途要安排人员打扫道路，并按照规定进行撒水，保持道路整洁。（15）、夏季施工气温较高，要注意做好防暑降温工作，现场准备好防暑药品及饮用水。（16）、夜间施工必须安排专人值班指挥，现场必须提供充

32、足照明。4.4基坑检测4.4.1基坑监测方案基坑检测主要包含：基坑监测内容、监测方法及精度要求、警告值25mm/警戒值20mm。由项目部安排专业技术人员完成编制及检测。4.4.2应急措施 1、监测测项目超过其警告值时，应采取以下措施：、在发现达到警告值24小时内，提交一份详细的应急计划书；、执行达到警告值而制定的措施；、七天内提交监测报告，包括轻微的变形、评估监测到相关的建筑物轻微滑动的影响，以及基于变化趋势作出的进一步反应和所产生影响的预测；、修改详细的措施计划；、依照详细应急计划书，为执行紧急预案措施作准备。 2、测项目达到警戒值时，应采取以下措施：、依照应急计划书，执行紧急预案措施，避免

33、达到控制值；、检讨措施的成效；、在工程影响范围内采取额外的措施，避免达到控制值；、修正紧急预案，包括细微的变形、评估监测相关的建筑物和基坑围护的影响；、基于变化趋势作出的进一步反应和所产生影响的预测。 3、测项目达到控制值时，施工单位应会同设计、监理等相关部门商讨所需紧急预案措施，应当采取以下措施：、执行紧急应变措施，可能包括暂停在受影响区域的施工或减小地面变形的措施；、准备一份详细的报告回顾讨论施工方法及分析建筑物的变形、地面反应和建筑物加固方案；、暂停施工项目，直至证明后续施工对其他建筑和基坑内人员的安全没有影响。4.5土方回填基坑回填前，应对基础工程进行检查和验收，做好隐蔽验收后，方可填

34、土。土方回填须配合土方检验人员，分层夯实并及时检验。回填料的要求1、回填料应符合设计要求，沿周边均匀回填；2、当施工处于雨季，回填料的含水量较高时，应先把回填料运至基坑边后翻松晾干、风干；基坑回填的施工要点1、基坑回填时，应符合下列规定；（1）、回填前，应清除基坑内的积水和有机杂物；（2）、基础的现浇混凝土应达到一定的强度，不致因填土而受损伤时，方可回填；2、基坑回填时，需分层进行夯实，每层铺填厚度和压(夯)实遍数，视回填料的性质、设计所要求的密实度和所使用的压实机具的性能而定，当采用蛙式打夯机夯实时，每层回填料的厚度不大于300mm，所需的夯实遍数为34遍，行夯路线应由四边开始，然后再夯中间

35、。夯实之前，对回填料应初步平整，打夯机依次夯打，均匀分布，不留间隙。 3、回填料应预留一定的下沉高度，以备在堆重或干湿交替等。挖土期间，考虑到文明标准化施工的需要，出土时，在出入口大门处，由专人对进出工地的车辆进行冲洗。并组织清洁队对污染道路进行清扫。4.6垫层受料槽基础设计垫层为100厚C15混凝土，基坑开挖、排水完成后，及时验槽、支模，测量定好垫层标高，并用钢筋头标注，浇注混凝土垫层，人工用铁锹铺平，然后用平板振动器振捣密实；表面再用木抹子搓平，已浇筑完的混凝土垫层，应在混凝土终凝后浇水养护。4.7钢筋工程钢筋均在现场钢筋加工厂按照钢筋料表进行加工。4.7.1准备工作要点1、钢筋进场要有合

36、格的质量保证书，并按照国家规范要求在监理(或甲方代表)的见证下进行取样复试，合格后方可使用。2.进场的钢筋按规格及材质分类堆放，复检合格后要挂标识牌。对不合格的材料要监理见证取样复试，加倍复试，不合格钢筋进行监理见证退料处理工作，严防不合格的材料被使用到工程上去。3、所有钢筋成型均按图纸要求预先出具钢筋翻样加工单在现场进行加工。加工完的成型钢筋整齐放置，各种不同形式钢筋分别挂标识牌，要求明确数量和部位，并进行分类堆放，做好相应的保护措施。4、钢筋绑扎前，应熟悉施工图纸，核对钢筋配料表和料牌，保证钢筋的材质、规格、型号、尺寸和数量符合要求。4.7.2钢筋安装1、钢筋绑扎将按图纸要求进行，所有规格

37、、尺寸、数量、间距必须核对准确。2、在封模板前，配合防雷接地及预留洞口施工。3、防雷接地施工时应配合电气专业图纸施工。4、钢筋网的绑扎，钢筋交叉点每一点扎牢。5、钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合设计、规范的规定。6、每个分部钢筋绑扎完毕后，在自检合格的前提下报请监理单位验收，认定合格后方可进入下道工序。4.8地脚螺栓及预埋件安装4.8.1施工工艺流程图提加工单测量定位支设支架安放螺栓及铁件，并临时固定复测及最后固定4.8.2主要施工方法1、支设支架在螺栓安装前应先支设固定支架。在固定支架立柱上投上相对标高点及中线，底部应焊接可靠，必须自成体系，与模板固定架，钢筋固定架等完全分开，并且固定架应有足

38、够刚度和稳定性。2、复测及最后固定螺栓安放后由测量工用经纬仪和水平仪对螺栓再次进行平面位置和标高的调整，经检查达到要求后，再把螺栓下部焊牢固定。同时，对螺栓固定架纵横两个方向加焊剪刀撑予以加强。（螺栓安装图见附图3）4.8.3、技术保证措施1、螺栓安装前应由技术人员进行详细的交底，并核对螺栓的规格、数量、直径。2、浇灌砼时，振动棒不得碰撞固定架，不允许直接对着螺栓下砼。3、砼浇灌完毕后，及时复测螺栓的实际值并做好记录，若发现超标现象，应在初凝时间内及时采取措施进行纠正，直到满足图纸及规范要求。4、施工时，可在螺栓的螺帽下面设置一块钢垫板，便于固定螺栓，并保证螺栓的安装精度。5、地脚螺栓的防护：

39、为防止污染或锈蚀，在砼浇灌前后，用黄油、油布等材料包扎好地脚螺栓外露头。4.9模板工程4.9.1模板选择1.模板采用胶合板模板，以保证浇筑砼表面的光洁质量。2.选择模板时，必须考虑以下条件:足够的强度和刚度拼装简便，连接牢固连接件不能穿过混凝土结构4.9.2模板的定位与复测1、测量定位测量采用水准仪和经纬仪进行，测量前对测量仪器进行校核，测量定位时应设好水平及垂直方向的控制点，控制点最好设在施工区域外或相对较为固定的地方，并作好标记。同时对控制点要求按期复测，加强复测检查，防止超标误差。然后根据控制点引测出基础所需安装模板处的轴线及标高。模板安装必须经过测量队的测控才能安装。2、复测及最后加固

40、模板经初步安装及临时加固后应组织有关人员对模板的外形尺寸、标高、垂直度及轴线位置进行复测，发现问题立即纠正，待问题整改完后应按施工方案对模板进行最后固定，然后再复测一次。4.9.3模板安装在安装膜板时应注意一下几点：1、模板的拼缝不应漏浆；在混凝土浇筑前，木模板应浇水湿润，但、模板内不应有积水；2、模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得采用影响结构性能及污染混凝土外观的隔离剂；3、浇筑混凝土前，模板内的杂物应清理干净；4、为防漏浆，模板拼装时，应垫一层1.5*45mm的双面胶带；5、模板的安装应用支撑或拉杆上的调节螺栓校正模板的垂直度；6、浇筑砼过程中应有技术好、责任心强的木工“看

41、模”，发现问题及时报告并整改；4.9.4模板拆除1、拆除模板时的混凝土强度应符合钢筋混凝土工程施工质量验收规范规定。保证拆模时不致损坏表面和棱角。模板拆除不能硬砸猛撬，拆下来的模板不宜过于集中，宜分散堆放，并及时清运到指定位置。当天拆除的模板当天清理。2、拆模顺序一般先拆连接件，再分块逐步进行拆除。禁止先拆除模板的支承件，然后再拆模板，以免模板塌落伤人。4.10脚手架工程4.10.1材料 1、采用外径48毫米、壁厚3.5毫米的钢管，其材质应符合GB700793号钢的技术要求。 2、扣件式联接宜采用铸铁扣件，所用的扣件，应有出厂合格证方可使用，发现有脆裂、变形、滑丝等现象者禁止使用。3、材料部门

42、定货采购的钢管、扣件等零配件，必须规格统一，材质优良，并应有出厂证明书，不许采购等外次品。4.10.2脚手架搭设顺序1、放样弹线摆放扫地杆（贴近地面的横杆）逐根竖立杆，随即与扫地杆扣紧安第一步纵向横杆（与立杆扣紧）安第一步横向横杆安第二步纵向横杆安第二步横向横杆加设临时斜撑杆第三、第四步纵、横向横杆接立杆加设剪刀撑。 2、立杆纵距为1.80米。 3、立杆横距为0.90米。 4、底步高度一般为2米，从第二步起，每步高度为1.80米。5、脚手架的底脚必须牢固，内侧立杆坐落在基础底板的大方脚上、外侧立杆坐落在土体边坡上需在立杆处将边坡找平垫木垫板200*200搭设。 6、扣件脚手架的底步立杆应采用不

43、同长度的钢管参差布置，使相邻两根立杆上部接头相互错开，不在同一平面上，以保证脚手架的整体性。底部都应用牵杠、横楞相互连接。7、脚手架每步搁栅上应满铺脚手笆，脚手笆四角应用18号铅丝同牵杠扎牢；施工操作步上靠墙面部位应铺脚手板，脚手板离墙面不得大于20厘米，脚手板沿长向铺设，其端头应伸出搁置点横楞1020厘米，并应重叠搁置，没有重叠处应用铅丝将脚手板与搁置点绑牢。8、脚手架的外侧，从当前层起往下三个步架内，每步均须在外立杆里侧设0.6米、1.2米高的防护栏杆和20厘米高的挡脚板，防护栏杆与立杆要用扣件扣牢；脚手架外侧应全部设防护安全笆或防护安全立网。9、材料搬运出入口及开口处两侧，里外立杆应用双

44、根钢管，用扣件紧固。 10、脚手架稳定性的连接件和剪刀撑是保证脚手架安全的最重要因素。应按下列规定严格执行：（1）、水平方向每三个立杆间距（5.40米），垂直方向每二步（3.60米）设一拉撑点。（2）、拉撑连杆应与脚手架成垂直，应拉撑在立杆与横楞交接处。（3）、沿建筑物周围搭设的脚手架，一般应采用闭合型式，脚手架必须断开时以及在非闭合型式的脚手架尽端处，该部位的拉撑连杆应加密设置，而且在断开及尽端截面上，上下步里外排立杆之间设侧向斜撑。11、脚手架四角应有接地保护及避装置。12、脚手架搭设完工，应由工程队负责组织专业人员检查验收后方可使用。在工程施工过程中应有专人管理，负责检查、保修工作。4.

45、10.3脚手架拆除 1、脚手架拆除前应由项目经理召集有关人员对工程进行全面检查与签证，确认建筑物已施工完毕，确已不需要脚手架时，方可进行拆除。 2、拆除脚手架，应设置警戒区，并有专人负责警戒。 3、拆除脚手架前，应将脚手架上的留存材料、杂物等清除干净。 4、脚手架拆除顺序一般为脚手笆栏杆剪刀撑搁栅牵杠横楞立杆，按自上而下先装者后拆，后装者先拆逐步拆除，一步一清，不得采用踏步式拆法，不准上下同时作业。剪刀撑应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下递杆子。4.11混凝土浇筑受料槽结构混凝土为C30，抗渗等级S8，均采用商品混凝土，预留施工缝，分三次进行浇筑，浇筑采用46米汽车泵。（附图10：混凝

46、土浇筑顺序及泵车站位图）混凝土浇筑流程如下表所示浇筑顺序部位混凝土标号混凝土性质第一次浇筑底板至墙板7.800mC30抗渗S8第二次浇筑墙板5.700m墙板-7.800mC30抗渗S8第三次浇筑墙板-4.100m墙板-5.400mC30抗渗S8第四次浇筑墙板+0.300m墙板-4.100mC30抗渗S8 预留施工缝位置如下施工缝位置图4.11.1准备工作1、在各项准备工作完善、到位，并在监理进行钢筋隐蔽验收之后，签发砼浇灌令。砼浇灌除执行正常的浇灌申请制度外，还要与各专业公司进行会签.砼浇灌前应掌握天气情况，确保顺利浇灌。2、砼自由落差不大于3.0 m，砼浇筑速度必须严格小于0.5m /层。3

47、、浇灌时须对施工人员作技术交底明确分工，严格执行岗位责任制。4.11.2劳动力计划管理人员木工钢筋工试块制作混凝土工泵车配合塌落度试验（测温）电工432262114.11.3商品砼的质量控制1、准备工作 （1）、对砼的原材料要进行严格控制，派专人在搅拌站进行抽查。 （2）、工程开工前，组织技术人员和 监理工程师对砼的配合比进行预配，待选定砼配合比之后要严格执行该配合比。 （3）、要严格控制砼到现场时的流动性，运输过程中要防止砼离析。（4）、混凝土浇筑时，要安排好劳动力并明确各工种人员的职责，并派专人进行混凝土试块的制作。2、质量保证技术措施 （1）、浇灌砼时必须分层浇灌，每层厚度不超过500m

48、m。 （2）、砼的初凝时间为45min，终凝时间为6-10小时，浇灌时必须在810小时内将现浇层的砼覆盖已浇层（做好时间间隔记录），振动棒必须插入下层砼510cm，以使上下层砼结合成整体。 （3）、浇灌砼前，应与有关专业施工单位办理汇签工作，并经确认（有关检查部门）后方可进行浇灌砼。 （4）、重视基础砼的养护工作，根据施工环境和大体积砼温度监控信息采取适当的养护措施，在砼收面23遍后，不能暴露砼表面，应立即在砼表面盖1层塑料薄膜、再在其上盖1层浇透水的麻袋压牢，养护时间14天。（5）、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用

49、半径的1.5倍（一般为3040cm ）。振捣上一层时应插入下层510cm，以消除两层间的接缝。表面振动器（或称平板振动器）的移动间距，必须保证振动器的平板能覆盖已振实部分的边缘。（6）、浇筑混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。4.11.4混凝土表面处理由于砼表面水泥浆较厚，经45小时初步找平，用长刮尺刮平，在初凝前用铁滚筒碾压数遍，以闭合收缩裂缝，用手指压砼表面无印痕后，覆盖塑料薄膜、土工布。4.11.5施工缝的设置、处理1、在施工缝处预埋止水钢板，二次浇筑混凝土时，认真做好接缝处砼表面凿毛、清理、接浆工作。

50、2、在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱混凝土层，同时还应加以凿毛，用水冲洗干净并充分湿润，一般不宜少于24h，残留在混凝土表面的积水应予清除。3、注意施工缝位置附近回弯钢筋时，要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。4.11.6混凝土养护1、为了确保砼的质量，保温养生是一件十分关键的工作。保温养护是保持适宜的温度和湿度条件，而保温措施常拌有保温的作用。2、为保证已浇筑好的砼在规定龄期内达到设计要求的强度，并防止产生收缩裂缝，砼浇筑终凝后，及时覆盖塑料薄膜及两层土工布，浇水养护以保持砼具有足够润湿状态。砼浇

51、水养护日期14d，并巡视检查确认。浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态。五、施工进度计划受料槽基坑结构施工绝对工期为34天。（具体见附表：受料槽土建进度计划表）六、资源配置计划6.1主要机具使用计划序号机械名称型号数量设备能力备注1潜水泵150S-788台2挖掘机PC2002台1.0m33自卸汽车TATRA815SIC4台15t4全站仪2台5经纬仪T22台6水准仪NA22台7五十铃双排座NKR55ELW1台所有设备均能按时按量提供给施工现场使用。8灰浆机UJW-2002台0.2m39插入式振动器ZN-506台0.9KW10圆锯机MJ1061台6KW11直流电焊机AX5-5004台12交流电焊机B

52、X1-300-38台13角向磨光机2台14钢筋对焊机UN1-1501台15钢筋弯曲机GT40-52台4OKW16钢筋切断机GT40-12台40KW17钢筋调直机CTG4-142台40KW18手动葫芦22t6.2劳动力计划管理人员木工钢筋瓦工砼工架子工焊工普工降水工挖机司机土方车司机电工测量6302010101510636622七、 质量控制7.1质量管理组织体系本工程必须要建立科学、规范、可靠的保证体系。对此，项目部针对两大基础建立了“三级保证体系”：即集团公司、项目部和专业项目部对工程质量各尽其职。建立以项目经理为第一责任人、项目技术负责人为直接管理责任人、质量部为具体管理责任部门、各参建施

53、工单位为具体实施的施工质量管理体系。在项目上成立质量工作领导小组，项目经理担任小组长，项目技术负责人、参建施工单位负责人任副组长，质量部及各参建施工单位专职质量员任组员。各参建单位建立相应的质量管理体系，从而形成整个工程项目施工质量管理体系。 项目质量管理体系图项目经理项目副经理、总工程师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部安全环保部物资设备采购部工程技术部设计管理部合同预算部综合管理部主厂房及连铸区域水处理及公辅区域脱碳炉及除尘区域制氧站安装队钢结构施工三队脱碳炉安装队二次除尘安装队连铸机安装队土建施工二队土建施工一队电气安装队管道安装队水处理安装队起重行车安装队7.2质量岗位职责7.2

54、.1项目经理主持质量教育大会；定期检查工程施工质量；参加工程竣工内部验收。7.2.2项目技术负责人领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。7.2.3质量部代表施工方监督施工单位按照国家有关规范和合同要求施工，领导施工员参加各类质量活动；主持重要分项工程中隐蔽工程验收；领导施工员进行重大的新工艺、新材料施工试验，并总结编写工艺及施工方法；检查施工员工作质量；参加工程竣工内部验收。7.2.4质检员实施项目质量计划规定的有关质量活动；核定分项工程和隐蔽工程检验结果；主持

55、材料质检，并填写有关质量记录文件。7.2.5施工员组织参与施工现场预检、测量；组织工程样板施工，并编写施工技术交底资料，分项工程或隐蔽工程检验并填写质量记录文件；组织新工艺，材料的施工试验，并总结编写施工工艺及施工方法，指导施工班组作业；组织工序“交接检”，切实做好工序质量控制工作。7.2.6施工班长检查班组工人“互检”及“交接检”。7.2.7施工工人参加所施工项目的“自检”、“互检”、“交接检”。7.3质量要求土方工程质量要求填土工程质量检验标准（mm）项目序号检查项目允许偏差或允许值检查方法桩基基坑基槽场地平整管沟地（路）面基础层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2分层

56、压实系数0.94按规定方法一般项目1回填土料素土取样检查或直观鉴别2分层厚度及含水量300mm/层水准仪及抽样检查3表面平整度2020302020用靠尺或水准仪7.3.2模板工程质量要求 1、模板安装质量验收规范现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4，-5钢尺检查层高垂直度不大于5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度52m靠尺和塞尺检查 2、预埋件、预留洞验收预埋件和预留孔洞的允许偏差项 目允许偏差（mm）预埋

57、钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置3尺寸+10，07.3.3钢筋工程质量要求钢筋工程要控制好原材料的采购和加工，钢筋加工在工厂加工制作，现场只进行零星加工。现场绑扎符合设计规范和质量验收规范要求。1、钢筋加工验收规范 钢筋加工允许偏差项 目允许偏差（mm）受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸10弯起钢筋的弯折位置20箍筋内净尺寸52、钢筋安装验收规范钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法绑扎钢筋网长、宽10钢尺检查网眼尺寸20钢尺量连续三档、取最大值绑扎钢筋骨架长10钢尺检查宽、高

58、5钢尺检查受力钢筋间距10钢尺量两端、中间各一点，取最大值排距5保护层厚度基础10钢尺检查柱、梁5钢尺检查板、墙、壳3钢尺检查绑扎箍筋、横向钢筋间距20钢尺量连续三档，取最大值钢筋弯起点位置20钢尺检查预埋件中心线位置5钢尺检查水平高差+3，0钢尺和塞尺检查7.3.4混凝土质量要求现浇结构尺寸允许偏差和检验方法项 目允许偏差（mm）检验方法轴线位置基础15钢尺检验独立基础10墙、柱、梁8垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m 10经纬仪或吊线、钢尺检查全高（H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查标高层高10水准仪或拉线、钢尺检查全高30截面尺寸+8，-5钢尺检查电梯井井筒长、宽对定位中心线

59、+25，0钢尺检查井筒全高（H）垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查表面平整度82m靠尺和塞尺检查预埋设施中心线位置预埋件10钢尺检查预埋螺丝5预埋管5预留洞中心线位置15钢尺检查八、安全措施8.1职业健康安全、环境管理体系宝冶集团公司在本项目推行严格的安全管理，在明确项目经理是本项目责任人的同时，由集团公司安全工程部指导与监督项目部安全管理工作。项目部以项目经理负责，具体管理工作由项目安全部实施。各专业项目部及协作施工单位派遣专职管理人员具体实施管理的运行体系。建立以项目经理为第一责任人、安全部为具体管理责任部门、各参建施工单位为具体实施的施工安全管理体系。在项目上成立安全工作领导小组，

60、项目经理担任小组长，项目技术负责人、项目安全部长、负责人任副组长，安全部专职安全员及各参建施工单位专职安全员任组员。各参建单位建立相应的安全施工管理体系，从而形成整个工程项目施工的安全管理体系。项目安全管理体系图项目经理项目副经理、总工程师副总工程师副总经济师副总工程师质量管理部安全环保部物资设备采购部工程技术部设计管理部合同预算部综合管理部主厂房及连铸区域水处理及公辅区域脱碳炉及除尘区域制氧站安装队钢结构施工三队脱碳炉安装队二次除尘安装队连铸机安装队土建施工二队土建施工一队电气安装队管道安装队水处理安装队起重行车安装队8.2危险源预知表及针对性措施序号作业活动危 险 源可能导致事故控制措施1

61、队伍、人员作业人员未按规定接受岗前安全教育、班前未接受安全交底各类事故进行岗前教育2未正确使用个人防护用品各类事故检查控制防护用品正确使用3未经许可随意拆改安全防护设施和设备高处坠落安全教育，提高安全意识4现场作业场所危险部位和区域缺乏安全防护设施和警示标志各类事故做好安全防护、及警示标志5施工机械无经安全检测合格、未经验收合格就投入使用机械/起重/坍塌伤害建全检测制度6电焊气焊割施工手持把线爬梯登高触电/高处坠落安全教育，提高安全意识7雷雨天气进行露天焊接作业触电按规定停止作业8三宝四口及临边防护出入口未搭设防护棚或搭设不符合规范要求物体打击完善安全设施9立体交叉作业未采取隔离防护措施高处坠

62、落完善安全设施10现场作业场所雷雨大风等恶劣天气进行高空作业高处坠落按规定停止作业11梯子钢直爬梯未可靠固定和中断连接未焊接高处坠落/物体打击完善安全设施12登高设施高处作业未设置安全绳或安全绳不符合使用要求高处坠落完善安全设施13脚手架脚手架钢管、扣件、脚手板、密目网材质不合要求坍塌/高处坠落加强安全用品质量检查14搭设前无交底，搭设时无分阶段验收，合格挂牌使用坍塌建全管理制度15作业层的施工负载超过规定要求坍塌建全管理制度16用脚手固定模板，拉揽风、上料平台、固定砼砂浆泵管，悬挂起重设备等坍塌建全管理制度17绑扎悬空大梁时站在模板上操作高处坠落完善安全设施18钢筋的搬运起吊钢筋下方站人物体

63、打击设安全警界线，专人防控19模板支撑固定在外脚手架上坍塌倒塌完善安全设施20现浇砼模板支撑系统无验收坍塌建全管理制度21模板的安拆和存放模板物料集中超载堆放坍塌建全管理制度22支拆模板在2米以上无可靠立足点高处坠落完善安全设施23特种作业和机械操作工未经培训合格上岗作业的机械伤害安全教育，提高安全意识24设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养的机械伤害建全用电维修管理制度25由患有妨碍作业的疾病和生理缺陷的人员作业机械伤害建全管理制度26施工机械机械超载作业和随意扩大使用范围机械伤害建全管理制度27机械的安全防护装置不齐全或失灵机械伤害完善安全设施28机械未经验收或带病运行,每次使用前未检

64、查机械伤害建全检查、验收制度29设备中使用的起重钢丝绳断丝磨损锈蚀超标未及时更换机械伤害建全检查、验收制度30防火在危险场所动火无专人监护、未配备有效的防火器材火灾和爆炸建全管理制度31防火重点部位不配备消防器材火灾和爆炸配足消防器材32吊装构件及材料运至现场时，卸车时捆扎不牢物体打击加强监控、按规程操作33机具手持电动工具绝缘不符合安全标准触电事故加强电器维修管理制度8.3安全防护要点8.3.1施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。8.3.2施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。施工现场临时用电安全技术规范符合JGJ46-2005标准。8.3.4施工机械的操作者持证上岗，起重机械安

65、装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。8.3.5施工现场材料、构件、设备、易燃物品、交通道路、场地排水规划有序，保证安全通道畅通，推行标准化作业。8.3.6特种作业人员持证上岗。8.3.7现场机械放置场地应搭设双层防护棚及防雨棚。8.3.8贯彻执行上级有关部门安全工作指示，自觉服从接受有关上级部门安全监督检查指导，落实各项安全工作。8.4应急预案8.4.1砼浇注应急预案1、现场提供1台37米汽车泵车正常浇注；另预留1台37米汽车泵车做应急备用。2、提供3台砼搅拌运输车，另预留1台砼搅拌运输车做应急备用；。3、砼运输过程为确保道路通畅，首先修好现场道路，浇注时，派专人在道路的拐角处疏通道路，并

66、派1辆小车巡视全路段，以及时发现堵塞处，及时设法疏通道路。4、成立砼保供领导小组，派专人协调现场服务，试验室有专业技术人员跟踪现场，及时反馈信息。8.4.2触电事故应急预案1、职责划分(1)、项目经理负责现场，任务是掌握了解事故情况，组织现场抢救。(2)、项目技术负责人负责联络，任务是根据指挥小组命令，及时布置现场抢救，负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事故情况，并派人路口接应。(3)、后勤、保卫负责维护和保护现场秩序，做好当事人、周围人员的问讯记录。(4)、项目技术负责人负责妥善处理好善后工作，负责保持与当地相关部门的沟通联系。2、触电事故应急措施(1)、事故第一发现人应当

67、机立断地尽可能地立即切断电源（关闭电路），也可用现场得到的绝缘材料等器材使触电人员脱离带电体，并大声呼救，报告责任人（或现场相关管理人员）。(2)、将伤员立即脱离危险地方，仰卧在平地或平板上进行简单诊断，应急小组组织人员抢救。(3)、若发现触电者“有心跳无呼吸”或“有呼吸无心跳”或“呼吸心跳均停止”，立即分别进行“口对口（鼻）人工呼吸”、“体外心脏挤压”、“两者同时进行”心肺复苏。(4)、立即拨打120向当地急救中心取得联系（医院在附近的直接送往医院），应详细说明事故地点、严重程度、本部门的联系电话，并派人到路口接应。(5)、立即向所属公司、集团公司应急抢险领导小组汇报事故发生情况并寻求支持。

68、(6)、维护现场秩序，严密保护事故现场。3、应急物资常备药物：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架。4、注意事项(1)、在未脱离电源时，切不可用手去拉触电者。(2)、事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拔打120急救电话和马上通知有关负责人。(3)、注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。(4)、心肺复苏抢救措施要坚持不断的进行（包括送医院的途中），不能随便放弃。8.4.3坍塌事故应急预案1、职责划分(1)、伤员营救组负责立即组织人员抢救伤员。(2)、项目技术负责人负责组织人员进行塌方处理。(3)、项目技术负责人负责立即同医院、劳动等部门的联系，说明详细事故地点、事

69、故情况，并派人路口接应。(4)、物资抢修组负责现场物资、车辆的调度。2、坍塌、倒塌事故应急措施(1)、事故发生后应立即报告应急抢险指挥部。(2)、挖掘被掩埋伤员及时脱离危险区。(3)、清除伤员口、鼻内泥块、凝血块、呕吐物等，将昏迷伤员舌头拉出，以防窒息。(4)、进行简易包扎、止血或简易骨折固定。(5)、对呼吸、心跳停止的伤员予以心脏复苏。(6)、尽快与120急救中心取得联系，详细说明事故地点、严重程度，并派人到路口接应。(7)、组织人员尽快解除重物压迫，减少伤员挤压综合症的发生，并将其转移到安全地方。(8)、若有骨折时应及时用夹板等简易固定后立即送医院。(9)、基坑：、加强排水、降水措施；、对

70、边坡薄弱环节进行加固处理；、迅速运走坡边弃土、材料、机械设备等重物；、削去部分坡体，减缓边坡坡度。(10)、在没有人员受伤的情况下，现场负责人应根据实际情况研究补救措施，在确保人员生命安全的前提下，组织恢复正常施工秩序。现场安全员应对倒塌事故进行原因分析，制定相应的纠正措施，认真填写伤亡事故报告表、事故调查等有关处理报告，并上报公司应急抢救领导小组。 3、应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架、制血袋、氧气袋等物资。注意事项：（1）、应立即停止施工。（2）、注意观察基坑周边建筑物或设备。（3）、人工胸外心脏挤压、人工呼吸不能轻易放弃，必须坚持到底。8.4.

71、4土方开挖及降水应急预案 1、止水帷幕渗漏应急措施在基坑开挖阶段，在关注周围监测点的同时，应密切注意基坑边坡渗漏情况，发现渗漏及时封堵。具体可采用以下两种方法补漏。（1）、引流管在基坑渗水点插引流管，在其周围用速凝防水水泥砂浆封堵，待水泥砂浆达到强度后，将引流管打结。（2）、 双液注浆、配置化学浆液；、将配制拌合好的化学浆液和水泥浆送入贮浆桶内备用；、注浆过程中应尽可能控制流量和压力，防止液流失；、施工参数：注浆流量：2535L/min；注浆压力：0.30.8Mpa 2、边坡坍塌应急措施在边坡支护工程中，由于地质情况的复杂性和施工过程中有可能出现的一些客观原因，在施工过程中，或多或少会出现一些

72、问题，需要及时进行处理，根据以往同类工程的成功经验，针对不同的情况，我们准备了如下相应的应急措施：、对边坡位移量增长过快的处理：边坡堆积过程中，在对边坡位移量进行观测时，发现位移量增长过快，是边坡即将整体失稳的表现。首先停止堆积，适当卸荷，根据具体情况调整施工方案，确保施工后边坡的稳定。在坡面变形较大的地段另补设锚杆，通过槽钢对坡面施加预应力的方法来控制坡面的变形，必要时可将该坡面回填，待变形得到控制时再将该坡面挖开；、对地表水亦应做好排水工作，不能使其渗入，特别是在基坑周围不得有渗水井的存在。基坑四周坡顶施工场地应进行硬化处理，以保证施工机械以均布荷载的形式作用于坡面；、当坡顶部分地段的土质

73、情况不好时，采用通过锚杆设置地面拉筋的办法进行固定；、当发现坡面位移较大时，现场应设专人24小时不间断的注意观测，发现问题及时通过有关技术人员进行处理。 3、停电应急措施为确保我项目部发生突然停电后，能迅速有效地组织对本工程供电的维护，将恢复供电后的触电和机械伤害事故风险降低到最小程度，我们准备了以下几点应急措施：（1）、立即切断总配电房的电源开关，离开时锁好门。（2）、分别切断各路分箱、分配电箱、开关箱的电路。（3）、检查正在使用的各种小型机械的待机状况，确保供电后安全、有序地恢复工作。（4）、检查大型机械如塔吊、爬梯等停止运行后的状态及限位效果。（5）、有序地组织砼浇捣的质量控制，避免造成

74、严重的质量事故。（6）、充分了解停电的原因及可能恢复供电的时机。（7）、组织检查本工地供电线路是否因施工不当造成断电。（8）、对可能造成的不稳定秩序及时进行排解。（9）、若估计较长时间无法恢复正常供电，可立即启用备用柴油发电机，保证现场施工有效进行，避免因停电造成不良影响。4、雨季施工措施在施工过程中可能会遇到雨水天气，故在整个土方开挖过程中，必须加紧施工进度，尽量在最短时间内完成土方开挖作业。同时，必须做好防雨措施。施工人员每天要注意收听天气预报，雨天原则上停止土方施工。根据天气预报，如遇连续大雨，可将临时边坡放缓，加大排水沟坡度，以利临时边坡的排水。必要时，在临时边坡上用塑料薄膜覆盖，避免

75、在临时边坡上积水，造成边坡含水量增大，降低土体的抗剪强度，造成临时边坡失稳。加大在基坑底部抽水力度。 5、灾害天气应急措施发现雷雨天气时，应立即停止施工，并尽快离开铁丝网、孤立的树木和没有防雷装置的孤立小建筑等，不要拿金属器具，迅速到安全处所躲避，严禁在大树下、电杆旁躲避。人在遭受雷击前，会突然有头发竖起或皮肤颤动的感觉，这时应立刻躺倒在地，或选择低洼处蹲下，双脚并拢，双臂抱膝，头部下俯，尽量缩小暴露面即可。受雷击被烧伤或严重休克的人，身体并不带电。应马上让其躺下，扑灭身上的火，并对他进行抢救。若伤者虽失去意识，但仍有呼吸或心跳，则自行恢复的可能性很大，应让伤者舒适平卧，安静休息后，再送医院治

76、疗。若伤者已停止呼吸或心脏跳动，应迅速对其进行口对口人工呼吸和心脏按摩，在送往医院的途中要继续进行心肺复苏的急救。九、职业健康保护措施在项目实施的全过程中通过贯彻实施职业健康安全管理措施，即通过对施工现场安全防护设施和劳保用品的管理，规定施工现场用电和消防程序，制定重大风险的应急救援预案等来保证员工的生命健康安全，具体措施如下；1、对从事有害作业的人员进行必要的防护，健康检查率达到100%，预防和杜绝职业病的发生。2、特种作业人员持证上岗率达到100%，“三类”人员持证率达到100%。3、杜绝发生重大火灾事故，杜绝交通重大责任事故及机械设备重大损伤事故。4、现场施工人员应按照标准佩戴合格的劳保

77、用品。十、消防、安全措施 为了施工现场消防安全工作，预防火灾事故的发生，保障施工人员的人身安全，特制定以下措施；1、办公室及重要部位要配备一定数量的灭火器，灭火器应摆在便于使用的部位，不得随便移动。做到定期检查、维护、保证设备完好率达到100%，并做好检查记录。2、基坑顶部四周按要求搭设安全围护栏杆。3、建立安全管理体系，作业人员进厂必须进行培训教育，安全交底。工长及安全员要定期向施工生产人员交底、检查、考核，保证安全生产。认真做好班前安全交底工作。4、施工人员必须坚持安全第一，加强自我保护，做到三不伤害。操作人员必须正确佩带，正确使用好劳防用具。施工时必须穿软底鞋，严禁酒后作业。5、由于本工

78、程是深坑作业的施工内容，因此，要加强深坑作业的安全防护，一切安全设施使用前必须经检查确认，在使用过程中应经常检查，发现异常情况应及时报告处理。6、高处作业人员事先并定期进行体检，合格者才能进行高处作业。特殊作业人员必须持证上岗。电焊工除持有效证件外，必须正确穿戴劳防用品。所有作业人员都应严格遵守本工种安全操作规程。7、进入施工现场的人员必须戴好安全帽，高处作业人员必须挂好安全绳，系好安全带，且安全带高挂低用。其中高处作业时悬挂的必须双保险（双钩）安全带。8、预留洞要及时封盖，防止坠落事故的发生。9、施工现场夜间施工时，必须确保足够亮度的夜间照明灯光，现场电工加强值班巡视及时修复损坏的灯具，确保

79、施工部位的照明需要。10、施工现场任何人严禁擅自拆除施工现场的脚手、安全防护设施和施工现场安全标志，如需拆除，须由项目负责人会同技术人员商议后，并采取相应措施后方可由专业工种进行操作。11、施工现场用电均采用保护接零系统。12、气焊钢瓶在存放和使用时，须距明火10m以上，并避免在阳光下爆晒，搬动时不能碰撞钢瓶，并戴设盖帽，氧、乙炔瓶安放时间距应大于5m，且不准置于高压线下。13、氧气乙炔减压器上应有安全阀和防回火器，高低压表应完好，计量正确。14、严格动用明火审批手续，动用明火必须同步做好防护监控措施，施工现场必须建立防火档案，并开展正常活动。15、施工现场成立以项目经理负责制，由各专业工种队

80、伍或专业分包负责人组成的消防安全工作小组，建立工作制度，定期组织进行消防安全检查，落实制度，消防隐患，尤其是重点部位，更应制度齐全，措施到位，有岗有人，确保消防工作落实至实处。16、土方开挖要注意随时观测基坑边坡稳定，采取即时保护措施。17、挖土机械要专人指挥。18、各种线路一定要安全可靠，不得有裸线，接头包扎严密，不得漏电。19、电气开关箱、配电箱要符合安全部门规定，有门有锁。20、电气设备一定要接地完好，设漏电保护开关，不得一闸多用多接现象。21、各种机械必须经常检查，保证处于完好状态，停放必须妥当。22、各种机械要专机专人负责，要有操作上岗证。23、严格执行防火规定，防火设施一定要齐全。

81、24、消防栓、防火器材等消防设施，要人人爱护。任何人不得随意移动和损坏。 25、凡新建、扩建、改建工程，应严格执行国家消防有关规定和建筑设计防火规范，并在开工前逐级向主管部门和公安消防部门审批，不得擅自动工；竣工后需经消防监督部门验收合格后方可投入使用，不得未经验收即投入使用。26、木工间、宿舍、仓库及易燃易爆等场所不准使用明火、电炉和高用量电热器，不准在场内吸烟；施工现场必须严格遵守用电消防安全管理规定，防止电气失火。 十一、文明施工保证措施 为加强施工现场文明施工的管理，规范工程项目施工现场标准化，确保工程项目有序开展，有效树立公司品牌形象，满足地方政府及业主要求，特制定以下规定；。1、项

82、目部要按照施工现场平面布置图科学合理规划布置，保持工地总体布局合理、整齐，并将施工现场的施工区域与办公区、生活区划分清晰，采取相应的隔离措施。2、施工现场必须实施封闭管理，围栏优先考虑采用彩钢板和钢丝网围档（可循环使用），其高度不低于1.8米（沿市区干道不低于2.5米）；大门采用钢结构平开双扇封闭式大门（带一小门）。不具备设置工地大门的工程，用相应的设施、材料实施封闭。3、在工地主要出入口处显著位置设置标识牌, 注明工程名称、工程总平面图、建设、监理、设计、施工单位名称、工期、质量、安全、环境目标等内容。4、施工现场要按照平面布置图，集中考虑场地给排水、施工用电、施工机械及材料堆放等合理布置。

83、5、工地临时主干道路应根据现场条件形成环路或贯穿工地主要物流进出方向并做必要的路面硬化，保证道路畅通、整洁；道路侧及工地应设置临时排水沟或其它排水设施，并确保排水通畅，对于因施工产生的泥浆、污水等还应设相应的沉淀池进行排放；工地不应有大面积的积水现象。6、项目部应在工地进出大门口处安装车辆冲洗装置,车辆经冲洗后确保车辆车身、轮胎清洁、干净方能驶出工地。7、工地应设置作业人员安全休息区域，并挂指示牌；设置非机动车停放点和临时厕所，并安排日常管理，维护工地整洁、有序；设置垃圾收集点，并及时清运。8、施工机具设备及建筑材料应分类堆放且堆放整齐、有序、标识清楚；水泥和其他易飞扬的细颗粒建筑材料应密闭存

84、放或采取覆盖等措施。9、施工区域或者危险区域应设置有醒目的警示标志，并采取相应的安全保护措施。10、现场应配置专职保洁人员，负责工地内保洁；对产生的建筑和生活垃圾，项目部应委托当地有相应资质的单位清运、消纳，并签订废弃物清运协议书；现场严禁焚烧各类废弃物；有关环境保护按照公司相关文件执行。11、现场办公室不得住人，要做到整洁有序，墙面悬挂岗位职责牌；会议室墙面悬挂施工流程工艺及网络计划图、施工现场平面布置图，组织体系牌等标牌。12、电气设备一定要接地完好，设漏电保护开关，不得一闸多用多接现象。13、施工现场各种电线不得乱拉乱接。大临水管要求不跑、不漏、也不得乱接管。14、各种线路一定要安全可靠

85、，不得有裸线，接头包扎严密，不得漏电。电气开关箱、配电箱要符合安全部门规定，有门有锁。15、各种工具房要求排放整齐。16、每道工序完成之后要达到工完料清，多余的要及时撤离施工现场，班后一定要清理好当天的用具。17、各种机械要专机专人负责，要有操作上岗证，并且各机械必须经常检查，保证处于完好状态，停放必须妥当。18、现场要加强保卫工作，防止发生盗窃行为。19、施工控制网、基准点一定要保护好，不得碰撞，并保证视线良好。20、成品保护：对已建成的建筑物、结构、已安装设备严禁污染损坏，意外造成的污损应及时报告有关负责人并正确予以处理恢复。21、工程竣工后，按合同或在规定的时间内拆除工地围栏、安全防护设

86、施和其他临时设施，并将工地及四周环境清理整洁，做到工完、料净、场地清。十二、环境保护保证措施 为合理有效利用能源和资源等，保护环境、杜绝浪费,有效地保护施工生产作业、办公环境，维护员工和相关周围环境人员的健康，把施工、生产和办公产生的污染物控制在最低限度以符合国家和地方相关法律法规的要求，特制定以下措施。1、如当地环保部门有排污申报的要求，工程开工前十五日，项目部负责到工程所在地环保局进行排污登记，将复印件报工程管理部备案。2、扬尘控制措施包括:（1）、施工现场的主要道路应进行硬化处理，施工现场的办公区和生活区的地面要平整夯实，有条件时应加以绿化和美化。（2）、工地门口必须有防止车辆带泥出场的

87、设施。必要时应设车辆冲洗、排污设备。（3）、砂石、土方、渣土和垃圾的运输车辆，应按相关的规定严密覆盖，不得超载，在运输中应防止遗洒。(4)、现场应有专职或兼职人员负责扬尘治理工作，配备洒水降尘设备，遇到六级以上的大风天气，应停止有扬尘的施工作业。3、噪声的控制包括：(1)、施工场界的噪声限制：施工场界的各类施工噪声和施工时段应符合上海市的相关规定。一般规定：土石方施工：昼间75dB，夜间55dB打桩施工：昼间85dB，夜间禁止施工结构施工：昼间70dB，夜间55dB装修施工：昼间65dB，夜间55dB(2)、现场施工作业通常应安排在6：0022：00时段进行，因工艺和技术等原因确需施工，应事先

88、征得相关部门同意,或按当地规定执行。(3)、施工区域临近敏感地带时，现场强噪声设备宜设置在远离敏感地带一侧，并应采用有效的降噪措施。 (4)、运输材料的车辆进入施工现场，严禁鸣笛，装卸材料应做到轻拿轻放。(5)、从声源上进行控制施工活动过程中产生的噪声。如加强对进入现场的施工机械设备性能验收、针对噪声强度不同的机械设备，合理安排其作业时间，噪声较大的打桩机等施工机械设备，夜间停止施工等。(6)、确因客观条件所限，暂时不能降低污染时，可与被影响的单位、居民协商签定协议，采取双方均能接受的变通措施。4、污水的控制：执行国家污水综合排放标准（GB 8979-2002）。(1)、要排入城市污水管网的废

89、水, 在施工排放时应取得政府部门批准。(2)、现场车辆冲洗、灌注桩施工等产生的泥浆应先排入沉淀池，经沉淀后方可把废水排出或进行二次利用。(3)、施工生产现场和办公生活区域的厕所均应建化粪池，化粪池应符合要求并及时清理。5、废弃物的控制：(1)、废弃物的分类可回收类有毒有害类不可回收类废弃物可回收类无毒无害类不可回收类(2)、存放产生废弃物的单位应设置废弃物固定存放点，并设立醒目的标识分类管理。有毒有害废弃物单独封闭存放，如废电池与其它有毒有害废弃物分开存放。在场内运输废弃物时，应确保不遗洒，不混放。(3)、废弃物委托处理各单位在施工、办公中产生的无毒无害废弃物，由各单位自行委托有准运证件的单位

90、运输，委托按国家、地方政府有关规定进行处理，并签订废弃物清运协议书。 对于有毒有害类废弃物，应委托当地环保局批准的有毒有害废弃物清运、消纳单位进行处理，并签订废弃物清运协议书。6、污染物排放事故、事件处理污染物排放事故、事件处理包括：(1)、一旦因排放设备的原因，发生污染物排放事故，按应急准备和响应管理规定（QG/SBC AB 153-2009/D）执行。(2)、事故处理按事故调查处理管理规定（QG/SBC AB 1132010/D）执行。十三、附图附图1：受料槽降水剖面图附图2：受料槽降水平面布置图附图3：受料槽基坑开挖平面图，附图4：受料槽基坑开挖剖面图附图5：受料槽第一阶段基坑开挖平面布置图，附图6：受料槽第一阶段基坑开挖剖面图附图7：受料槽第二阶段基坑开挖及出土路线平面图附图8：受料槽第二阶段基坑开挖及坡道剖面图附图9：桩基保护图附图10：混凝土浇筑顺序及泵车站位图附图11：螺栓固定架图附图12：受料槽施工缝留置位置图附图13：坡脚详图附表：施工进度计划表