1、武汉大道(长江二桥岳家嘴立交)道路改造工程一标沥青铺装试验段施工方案编 制: 审 核 人: 批 准 人: 目 录序 言1第一章 试验路段设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到施工现场的方法 3 第一节 试验路段人员、设备前期准备工作3第二节 试验路段前期材料、设备准备和运到施工现场的方法4第二章 试验路段的施工方案、施工方法 5 第一节 试验路段路面施工方案 5第二节 试验路段施工特殊措施 15第三章 确保试验路段工程质量和工期的措施18 第一节 试验路段质量检测验收标准 18第二节 试验路段质量控制机构 20第三节 试验路段质量保证措施 20第四节 试验路段开工措施 27第四章 试验路段安
2、全施工方案29第五章 试验路段文明施工及环境保护方案35 第一节 文明施工措施 35第二节 环境保护措施 36第三节 控制噪音和灭尘 37第四节 卫生防疫措施 37第六章 试验路面工程质量通病的预防及治理措施38机械设备清单40拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表41项目部主要施工管理人员42序 言一、编制范围本项目为武汉大道(长江二桥岳家嘴立交)道路改造工程沥青铺装工程。二、编制依据1武汉大道(长江二桥岳家嘴立交)道路改造工程施工设计图;2城市道路设计规范(CJJ37-90)城市快速路设计规程(CJJ129-2009)城镇道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)公路
3、沥青路面施工技术规范(JTG F402004)公路沥青路面设计规范(JTG D50-2006)交通工程土工合成材料(JT/T480-2002)3我单位对工程现场和周边环境调查所掌握的有关资料; 4我单位类似工程的施工经验和拟投入本项目的生产资源;三、编制原则1. 加大质量投入,科学组织、精心施工,以确保本合同段工程达到优良标准。2科学合理安排施工作业面和工作程序,配足施工生产所需资源,确保工程按期完成。3加强现场管理和协调,确保安全生产。4合理安排现场设施,做好环境保护和文明施工。四、工程概况武汉大道(长江二桥岳家嘴立交)道路改造工程位于武昌西北部,途经武汉中心城市徐东大街,本次设计范围西接长
4、江二桥武昌岸引道(桩号K0+208.88),东抵岳家嘴立交高架西侧引道(桩号K2+600.53)全长2391.65米。本工程主要以高架桥加地面辅道的方式组成,其中主线为城市快速路,高架桥长约1620米(含两端引道部分长约220米),无上下桥匝道。本工程主线高架桥新建,最小纵坡0.4%,最大纵坡4.54%.辅道及部分地面层主线为旧路面改造工程,纵断面设计主要以现状路面高程及路面改造结构为依据。五、试验路段道路沥青路面结构设计标准(1)道路等级:主线:城市快速路,(2)本工程沥青砼路面设计的设计年限为:15年(3)设计车速:主线高架桥60KM/H;(4)路面抗滑标准为:一般路段:F0(路面验收时摆
5、式仪测定值)=4750,构造深度TD=0.40.6mm;环境不良路段的摆式仪测定值F=5255,构造深度TD=0.30.5mm, 石料磨光值一般路段PSV=3740;石料磨光值环境不良PSV=4245。(5)机动车道路面结构主线高架桥引道段路面结构 4cm厚RAC-13橡胶改性沥青混凝土 5cm 厚AC-20C型中粒式沥青混凝土玻璃纤维土工格栅 7cm 厚AC-20C型中粒式沥青混凝土第一章 试验路段设备 、人员动员周期和设备、人员 、材料运到 施工现场的方法第一节 试验路段人员、设备前期准备工作在组织施工前,项目部根据武汉大道(长江二桥岳家嘴立交)道路改造工程试验路段(K0+434.22-K
6、0+528.35)主线高架桥引道段路面沥青铺装工程的特点,项目经理部对设备、人员动员周期和设备、人员、材料运到现场的方法进行了认真的研究,得出了较为合理的进场方法。按照施工合同规定的开工日期进行前期准备工作,包括沥青拌和站的材料的储备、机械设备进场和调试等,以上工作全部由位于洪山区建设乡火官村的沥青砼拌和厂完成。项目部的美国ASTEC-3000(额定产量240T/H)型沥青拌和楼已调试完成,各项指标正常。临时设施主要是选择项目经理部驻地及相关设施,解决好水、电、通讯等设施。工程准备阶段项目部技术人员要全面熟悉设计文件,认真做好技术交底工作,对于交接桩点进行复测,必要时测设控制网保护。同时根据对
7、现场的进一步踏勘和调查,组织图纸会审,技术交底,编制具体实施性试验路段施工方案。 设备人员动员周期10天(包括施工准备、复核测量、人员机械设备到场)。第二节 试验路段前期材料、设备准备和运到施工现场的方法本试验路段工程位于武昌区徐东大街,施工地点距沥青搅拌厂18公里。前场施工、技术、管理人员和操作工人都住在施工现场,大型设备用平板车运到现场,铺筑材料由20台双桥自卸车运输。沥青砼路面所用的标准试验室设在沥青搅拌站内,所有的试验设备、人员已全部到位。试验设备经过计量单位校验已投入使用。试验路段进场的机械设备有摊铺机两台、11T双驱动振动压路机两台、30T轮胎式压路机一台、小型振动压路机一台、10
8、T沥青洒布车一台、15KW发电机一台、工程指挥车、测量仪器、试验设备等(见进场设备和检测仪器清单)。进场后的主要工作是充分做好施工准备,征求建设单位意见与监理取得联系和咨询。 第二章 试验路段的施工方案、施工方法第一节 试验路段路面施工方案一、说明试验路段位置选择在地质条件、断面型式均具有代表性的路段,路段长度拟定为200米,其位置根据项目部进场后通过对设计文件的全面熟悉,结合现场实地勘察,并综合考虑方便经机械设备进场、压实均质、试验结果可靠等多方面因素,暂拟定比较有代表性的K0+434.22-K0+528.35路段报监理批准后具体实施。1. 试验的意义本项目交通复杂、工期短,质量要求高,为保
9、质按期完工,项目部决定在路面结构正式施工前,通过对试验路段施工,从中总结路面工程主要项目施工工艺流程的可靠参数,以及主要的技术指标,为高质量地完成路面施工打好基础。2试验目的 (1)检验施工组织设计的合理性和可操作性。(2)检验投入机具设备的可靠程度和安全性能。(3)检验管理机构和劳力组合的完整性并适时调整优化,使其达到最佳合理化程度。(4)验证试验室理论配合比的科学性,并确定不同情况的施工配合比。(5)重点掌握面层施工工艺中各工序在不同情况下的最佳操作时间及工序最佳衔接时间。(6)收集现场第一手资料,总结经验以便优化施工方案,确保大规模正式施工的顺利进行。(7)保证各项技术指标达到设计要求。
10、3试验要求通过在试验路段对路面结构层的试验,确定正确的压实方法,为达到规定的压实度所需要的压实设备类型及其结合工序,同是为确定各类压实度设备在最佳组合下的各自压实遍数以及能被有效压实的压实厚度、含水量等参数,以指导全线施工。(1)确定混合料的松铺系数K采用有效的摊铺设备,使每层在碾压之前都能得到均匀一致的厚度。在进行有效的各层压实时,为保证每层能得到充分压实,松铺系数K初步选定在1.25左右,并根据试验路段经验数据进行调整,以保证均匀一致和平整。(2)最佳组合方式及压实遍数根据路面施工规范规定的压实度要求及必要的施工顺序,通过对不同类型压实机械的组合,确定达到规定压实度所需的碾压次数。二 、试
11、验路段试验大纲1. 原材料质量管理:(1)材料进入施工场地时应登记产地、品种、规格等,并签发材料验收单。(2)堆放材料的场地就清洁、平整、易于排水,特别是细集料,含水率不能超过10%。(3)不同规格材料分隔堆放。对于粒径变化较大的材料分层堆放,以减少离析。(4)在进料或料源发生变化时,粗集料应及时进行外观、级配、颗粒组成、压碎值、磨光值、磨耗值等指标检查;细集料应进行颗粒组成、松方单位重等指标检查。(5)粉料应存放在干燥密闭的储仓中,以防止结块。其进料或料源发生变化时,应对粒径分布检查。(6)批号不同的沥青应分别存放。在使用期间,成品沥青罐中的沥青温度以130160为宜。储存罐中沥青温度应低于
12、130。(7)沥青贮运和存放应有良好的防水和防污染措施。(8)沥青应定期进行三大指标实验,必要时应进行含蜡量检验。(9)沥青取样时,从上、中、下三处分别取样均匀混合,采用四分采集样品,采集的样品具有代表性。 三、普通沥青混凝土试验段施工方法(AC-20C中粒式沥青试验段施工方法)1、试验路段配合比:(1)用工地实际使用的材料计算不同规格的用量比,对配出的配合级配要求的沥青混合料进行马歇尔试验,确定最佳沥青用量。以此作为标准配合比。应特别注重4.75MM、2.36MM、0.075MM的筛孔,尽量接近规范值。(2)生产前对稳定拌和设备的冷料,在上料机进行不限转速下的流量标定,制出图表。根据配合比设
13、计结果确定冷料仓供给量以保证热料仓供料的稳定。(3)沥青混凝土拌和时,从各热料仓中分别取样进行筛分,以满足级配要求的各仓供料量。然后进行马歇尔试验,确定最佳沥青含量。(4)在试拌试铺时,应取样进行检验级配、沥青含量、马歇尔稳定度、流值、空隙率等指标是否合格。(5) 沥青混和料的出料温度根据沥青标号、环境温度和铺层厚度而定,对于普通沥青为145165,环境温度低,铺层薄时靠上限,反之靠下限。(6)强制间歇式沥青拌和设备的拌和时间根据设备类型、拌锅充盈率及材料的级配组成不同而不同,并对混合料进行准确计量,充分拌合,其沥青含量偏差不大于0.3%。(7)沥青拌和设备开机前应检查振动是否破损,筛孔是否堵
14、塞,以免降低筛分效率,破坏成品料的级配组成。定期检查沥青拌和设备搅拌内叶片、衬板的磨损情况,以保证混合料的拌和质量。沥青拌和设备还要定期检查接触式温度传感器磨损情况,对非接触式温度传感器进行定期维护,以保证温度计量的准确性。(8)注意观察计量系统是否正常工作,必要时应进行标定以保证计量准确性。(9)在冷料含水率较大时,应降低产量以减少残余含水率。(10)每日对面层混合料取样进行沥青含量和级配组成检查,取样温度等指标的检验。2、拌和:(1)沥青混合料集中厂拌,拌和机采用一台ASTEC-3000沥青混合拌和机拌和。采用1个500T沥青保温灌存储沥青。(2)拌和厂控制好各种规格的材料,并分别堆放。(
15、3)拌和厂在生产过程中,试验室随时抽样检测沥青含量和矿料配合比,如不符合要求,立即查找原因并及时处理,直到完成全符合设计和规范要求。(4)拌和过程中严格控制温度,要求拌和均匀,色泽一致,没有粗细分离或发干现象。根据经验:油多发亮,油少干散,过火枯焦。如有以上现象应立即进行处理,严重多油、少油或焦枯的混合料不能使用。3、 混合料的运输:(1)自卸汽车在装料时采用前、后、中的装卸方式以减少材 料离析现象。(2)自卸车在运输过程是采用篷布遮盖,以避免材料污染,减小材料表层温降。(3) 配置足够数量的大吨位卡车,以保证摊铺连续作业。卡车在离摊铺机2030CM处停车,挂空档,不得碰撞摊铺机。(4)当卡车
16、将料倾卸摊铺机料斗时要像水库泄洪式卸入,而不能主材料滚动式卸入。4、 混合料摊铺:(1)为了保证连续稳定的摊铺作业,摊铺速度根据拌和产量、运料车能力确定,影响初步时慢时快,时走时停,会破坏浮动熨平板的平衡,直接影响初步密实度和平整度。(2)螺旋分料器应保持均匀转动布料,并料位高度以埋位螺旋2/3以上为宜,这样可减少粒料离析,并保持作业部位阻力的稳定。(3)在进行自动找平传感器的调整时,采用不同的基准其每圈对应厚度应实际测定,厚度调整应分级逐渐调整。(4)及时清除面层铺筑时摊铺机前的撒落料,冷料不得混入铺层中。(5)摊铺机厚度调节有滞后性,因此调整厚度要等摊铺机走过3M-5M后,才能测定较为准确
17、的摊铺厚度。(6)摊铺机铺筑面层起步时,应将熨平板充分预热,以免热料粘于底面,在移支平板时拉散铺层表面,产生推料现象。(7)每一天的铺层实测厚度和松铺系数由计算确定。(8)面层摊铺结束时,待混合料冷却后用切割机切除不平整部分,相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位0.5M以上。5、 混合料碾压:(1)初压一般为8-10T双钢轮静或振动压路机不起振,将驱动轮靠近摊铺机方向。钢轮压路机23公里/小时;振动压路机静压23公里/小时。23遍。初压温度不低于150。(2)面层初压温度以不低于150为宜,碾压速度3KM/H左右,终压温度不低于90。(3)碾压距离宜为40M-60M左右。(4)复压采用总质量15
18、T的轮胎压路机或8-14T振动压路机,重叠宽度300左右。钢轮压路机35公里/小时;轮胎压路机35公里/小时。(6)终压采用6-10t静碾压路机或振动压路机不起振。钢轮压路机36公里/小时;轮胎压路机46公里/小时;振动压路机静压36公里/小时。23遍。(7)为防止混合料粘贴轮子,喷洒雾状水,不能是柱状水。振动压路机应先移动后振动,先停振后停机。(8)压路机操作时缓慢起动,缓慢停机,转向角度保持适度,以免搓坏路面。(9)压路机要在摊铺机一侧停机时不要形成一条直线。(10)横接缝碾压时,压路机钢轮大部分在已压实路面上,横向错轮碾压,向里移动距离150MM,并用3M直尺随时测量。6、施工力量配置:
19、 (1)主要人员配备如下拌和厂技工3人,普工15人;施工技术人员4人;测量小组3人;试验检验小组4人;摊铺队30人,其中技工9人,安全小组3人。(2)主要机械配备情况表(见表)7. 施工工艺流程施工采用机械化施工方法施工,其施工工艺流程为:制订试验方案及试验场地温度控制(记录数据)沥青混合料温度监控(记录数据)摊 铺机械调度及施工测量放样试验结束、成果指导施工摊铺机就位摊铺机就位按规范及试验方案检测各类数据并进行质量检验碾压(记录吨位、遍数、速度等数据)检测用油量摊 铺清除试验场地表面灰尘、杂物设置自动找平基线采取补救措施或返工报工程师审批横缝处理抽检试验报工程师评定沥青混合料重新选择场地试验
20、施工测量放样清扫基层并做透层或喷洒粘层油(桥面上)沥青混合料温度检测报 废单项工程完工并交验温度检测碾压按规范检测各类数据报工程师审批报 废取 样沥青砼路面面层铺筑施工工艺框图8. 注意事项试验段是检验材料、设备、施工工艺能否满足设计要求的有力手段,是保证工程质量,顺利开展施工,按期完成施工任务的可靠措施,也是施工技术水平、管理能力的一个审查,其试验成果对今后施工有指导意义。因此,试验铺筑段前应做好各项目工作。在铺筑试验段的过程中,应严格按照原定的各项技术要求、施工措施、组织方案进行试验段的施工,如需要变更应在现场与有关人员研究确定,并做好记录。试验段施工后,应认真检测、总结、整理资料。按设计
21、技术要求,拟定试验段的施工方案,报建设单位或监理单位审批,经批复后方可实施;备好试验段所需的各种材料,做好试验场地的准备工作。检查、完善各种设备,组织技术人员学习规范,交流以往成功的施工经验。9. 质检体系质检负责人:于怀磊技术负责人:方彦武技术员:王路试验:龚美霞施工:王苏强测量:何克检四、试验路段主要工序施工顺序及操作工艺1.清扫道路基层、洒粘(透)层油:为使沥青面层与半刚性基层结合良好,须在基层上均匀洒布透层沥青,洒布量为0.7L1.5L/M2。喷洒量应按实验确定的沥青用量一次喷洒均匀。透层沥青宜选用渗透性好的较稀透层沥青,喷洒前基层面应清扫干净,为防止被乳化沥青污染,在洒布乳化沥青前应
22、先将路缘石等其它人工构造物用塑料薄膜带水粘贴,并用扫帚扫除薄膜中的空气。高站石等构筑物与新铺沥青砼接触的侧面也应洒布乳化沥青。沥青层间、混凝土层表面要求布洒粘层油,须用沥青洒布车喷洒,洒布时要求保持稳定的速度和喷洒量,喷洒均匀,边角处须人工涂刷。粘层油洒布后应紧接铺筑沥青层,但必须待破乳、水分充分蒸发后铺筑。粘层油采用SBR乳化改性沥青,混凝土路面的粘层油洒布量为0.30.5L/M2,沥青层之间的粘层油洒布量为0.30.6L/M2,排水路面下粘层沥青不小于0.5 L/M2。粘层油、透层油在有污染物、大风、下雨、结露、环境温度低于10时不宜洒布施工。2放样:面层铺筑前应准确地进行放样,确定边线、
23、中线的高程,以引导摊铺机正确地就位摊铺。3沥青混凝土摊铺:(1)清扫原路面。(2)首先在摊铺机熨平板上调节好路拱坡度,随时检测高程。掌握中、边桩部位相对高差是否满足路拱要求。纵向高程控制采取活动基准找平方式,为保证沥青混凝土路面的标高,下面层摊铺厚度采用两侧铝合金引导的高程控制方式摊铺,铝合金为每根长5米,每5m间距设一支架,严格控制支架上铝合金顶点标高。上面层摊铺采用摊铺层前后保持相同高差的超声波自动找平基准梁装置。该装置装在摊铺机两侧,每侧装置的前端基梁上装有三只超声波探头,后端基梁上装有一只探头,以收集已铺路面及新铺层到探头的高差,将收集的信号传送至电脑,电脑通过计算控制基准梁的仰角,使
24、基准装置的中部在摊铺过程一直保持在设计纵坡相应的高程上,而且由于它与摊铺机上的自动调解摊铺厚度装置相互作用,使摊铺层达到设计标高和要求的摊铺厚度,并能确保摊铺层的平整度。(3)摊铺机在基层上起时,熨平板和均衡梁后滑靴下垫上与松铺厚度等厚度的木板;熨平板和均衡后后滑靴下面均垫上与松铺厚度等压实厚度之差的木板。(4)摊铺机起步前,要对熨平板进行加热时间不宜小于30 分钟。(5)采用多幅摊铺时,先从横坡较低处开铺。且要注意保持两台摊铺机之间的距离,宜1020m,纵缝搭接至少10,以便形成热接缝。(6)摊铺机摊铺速度应在34m/min,能够保证混合料连续供应,从而减少摊铺机停机待料次数,保证路面平整度
25、。(7)自卸车卸料时应在离摊铺机2030时即停止并挂空挡,同时准备卸料。摊铺机继续卸料向前进摊铺混合料,接触到运料车并推动料车前进。运料车立即向摊铺机受料斗缓缓卸料。以保证摊铺机速不间断地摊铺沥青混合料。4碾压:(1)沥青砼采用光轮压路机、双钢轮振动压路机和轮胎压路机。(2)光轮压路机初压后检查平整、路拱,必要时予以适当修正,然后轮胎压路机和双钢轮振动压路机相配合进行复压。终压采用关闭振动和振动压路机或光轮压路机碾压。并注意消除轮迹。碾压遍数根据试验结果确定,直到达到规范要求的密实度为止。(3)无超高时从外侧向中心碾压,超高路段应从内侧向外侧碾压。相邻碾压带重叠1/31/2轮宽,最后碾压路中心
26、部分,压完全幅为一遍。压路机不在未成型并冷却的路段上转向、调头、停机等候。(4)双钢轮在小半径弯道处碾压时,要防止转弯时横向推挤产生裂缝。在大压路机无法压到的地方要用手扶双刚轮进行碾压。5接缝处理(1)纵向接缝。 下面层纵向接缝采用斜接缝。沥青混凝土铺设时应尽量采用热接缝,如不能热接缝时上面层纵向接缝应顺直,碾压后的边部会成为一斜面,在摊铺相邻带之前应将呈斜面部分切割后除去。清除切割用的冷水并干燥后,在切割的垂直面上刷上粘层油后再摊铺相邻带的沥青混合料。(2)横向接缝当摊铺机摊过后,人工拉线测试其松铺厚度时,上面均匀洒一层热料。轻轻将粗料刮掉。接缝处一定要清理整齐,才能保证碾压完后接缝平整。横
27、向接缝的碾压首先要进行横向碾压。碾压带的外侧放置供压路机行驶的垫木,碾压时,压路机位于已压实的混合料层上,伸入新铺层的宽度为15cm 。然后每压一遍向新混合料移动1520cm,直到全部在新铺层上为止,再改为纵向碾压。当相邻摊铺层已经成形,同是又有纵缝时,可先用钢轮压路机沿纵缝碾压一遍,其碾压宽度为1520cm,然后再沿横缝作碾压,最后进行正常的纵向碾压。横向接缝如果出现不平整、不美观现象,立即用电热板熨平做细致处理,保证路面外观的完整性。第二节、试验路段施工特殊措施一、试验路段沥青砼防雨施工措施(1)加强与气象台站的联系,密切注意雨情变化。施工中途遇雨,应立即通知拌和厂停拌。(2)运输汽车及工
28、地摊铺地点均要准备好防雨覆盖物。对底层要认真做好排水工作。雨后底层潮湿,必须晒干后才能在其上进行铺筑。(3)已运到现场和即将运到的热混合料,趁初雨较小时抢摊压实。雨大时则应待阵雨过后,再将其摊铺在经覆盖的基层之上,进行碾压。对于遇雨铺筑地段作好记录,以备观察。如有损坏,挖除修补。(4)未经压实即遭受雨淋的混合料,全部刨除换用新料。(5)底层与封面层紧密配施工,流水作业。随铺、随压、随平、及时成型,以防雨水渗入。二、试验路段沥青砼冬季施工措施冬季由于气温低,施工环境及条件不利是工程质量事故的多发季,且冬季施工有效工作时间短,技术要求复杂,针对冬季施工的特点,项目部将采取以下措施:(一)、组织措施
29、1、在沥青砼铺装前针对工程的实际情况,编制一套详细的沥青混合料摊铺施工进度方案,对工程所需的设备、材料、能源、工具作出周密的计划。2、与当地气象台站保持联系,及时接收天气预报。3、对所有机械、车辆进行定期检查和检修,杜绝机械、车辆带“病”工作。(二)、 拌和工艺的要求,沥青混合料生产过程的控制(1)沥青混合料集中厂拌,并采用3个60T沥青保温灌存储沥青。(2)拌和厂控制好各种规格的材料,并分别覆盖堆放,确保原材料的温度。(3)拌和过程中严格控制温度,针对冬季气温低的特点相应对出厂料温提高510,要求拌和均匀,色泽一致,没有粗细分离或发干现象。(三)、施工过程中控制要点与措施1、运输(1)运输过
30、程中针对冬季气温低的特点采用双层雨布覆盖,并通过铺筑试验路段进行检验,确保混合料的卸料温度符合规范要求。(2)沥青混合料至摊铺地点后经监理、施工单位检查拌和质量及料温,若温度不符合要求,或已经结成团块,已被雨淋湿的混合料不得用于铺筑。(3)缩短运输时间,组织专职运输管理人员,负责沥青砼运输车辆在运输过程中畅通无阻,尽量减少因运输散失的温度。2、摊铺(1)不得在雨、雪天气及基层潮湿时进行沥青混合料摊铺施工。(2)沥青应尽量使用机械摊铺,当无法使用机械时人工摊铺应注意:沥青混合料摊铺时应扣锹摊铺,不得扬锹远甩,边铺边用刮板整平,不得反复撒料反复刮平引起料离析。(3)气温低于10时不宜沥青混合料摊铺
31、,在摊铺时充分利用上午8点至下午5点气温较高的有效时间加紧摊铺。(4)摊铺机应尽可能的保持匀速、不停顿连续摊铺,每车卸料前料斗内必须有足够的混合料,保证摊铺时不产生离析,铺装后的沥青混合料均匀一致。3、碾压:针对冬季气温低的特点,在碾压时要采用紧跟高频低振幅保证平整度和压实度。第三章 确保试验路段工程质量和工期的措施第一节 试验路段质量检测验收标准严格按照公路工程相关设计规格,施工规范,试验规程及业主要求进行施工和检查验收。一、标准执行公路工程质量检验评定标准(JTG F80/12004)二、施工、试验标准执行城市道路设计规范(CJJ37-90)城市快速路设计规程(CJJ129-2009)城镇
32、道路工程施工与质量验收规范(CJJ 1-2008)公路沥青路面施工技术规范(JTG F402004)公路沥青路面设计规范(JTG D50-2006)交通工程土工合成材料(JT/T480-2002)三、本试验路段相关质量验收标准(见附表)试验路抽样试验项目及频度试验项目最少频度厚度、压实度每种混合料取样6次沥青含量、矿料级配、马歇尔试验每种混合料取样1次压路机碾压速度碾压阶段初压复压终压(km/h)(km/h)(km/h)压路机类型钢轮压路机2-33-53-6轮胎压路机2-33-54-6频次检查项目规定值或允许偏差检查方法(每幅车道)1压实度96%每2000m2处2平整度(mm)标准偏差1.5平
33、整度仪:全线连续按每100m计算最大间隙5.03米直尺:每200m2处10尺3弯 沉 值=设计允许按JTJ071-98附录I检查4抗 滑磨擦系数符合设 计摆式仪或磨擦系数测定车构造深度砂铺法,每200m1处5厚 度(mm)总厚度-5、+10按JTJ071-98附录H检查6中线平面偏差20经纬仪每200m4点7纵断面高程(mm)15水准仪:每200M4处8宽 度(mm)不小于设计值尺量:每200M4处9横 坡(%)0.3水准仪:每200M4处沥青混凝土面层检查项目第二节 试验路段质量控制机构成立由项目经理部质检负责人领导的工程质检组,下设试验组,资料组等,主要负责每一个工作面,每一道工序的全面质
34、量管理,检查验收,资料整理,对施工中测量,材料,施工全过程进行监控,每一个施工队配备试验员,根据工程对象配备有关的自检人员及相应的检测设备,形成质量控制网。一、人员安排质量检验负责人:于怀磊成员: 黄波 季文军 王路 王威资料: 黄波 二、中心试验室为了切实强化对工程质量的监督,检测,我项目将在质检部下设中心试验室。中心试验室本着对工程质量高度重视与负责的态度,拟将成立以试验室工程师为领导的,由仪器设备室及各专业室组成的机构设置,组织了以工程师,助理工程师为骨干,试验员为核心的专业队伍。中心试验室项目如下:承担本工程建筑材料检控,相关沥青试验,工程现场常规试验检测项目。中心试验室本着“积极参与
35、,努力竞争,把握机遇,共同发展”的原则,以一流的检测试验员队伍,一流的试验检测手段,一流的工作效率积极配合监理办指导施工,全面完成试验检控工程质量的各项工作。第三节 试验路段质量保证措施一、确保质量的措施质量是企业永恒的主题,也是项目部从事道路建设的一、贯承诺。项目部将按承建高速公路的标准和要求,以质量第一,精益求精,优中更优的精神,严格管理,层层把关,责任到人,确保工程质量,进度,安全符合规范规程或建设单位的各项要求,力争交出一段精品工程。为此,我们将采取以下四项证措施:第一、制定明确的质量奋斗目标,提高全员质量意识,实行全面质量管理。第二、建立严密的质量保证体系,从组织机构方面确保质量奋斗
36、目标的实现。第三、制定严格的质量保证制度,管理程序,确保奋斗目标的落实。第四、对生产的整个过程进行全方位质量监控,在施工的各个环节上狠下功夫,严把质量关,杜绝质量事故的发生。二、各项保证措施的具体内容如下(一)、 制定明确的质量奋斗目标,提高全员质量意识,实行全面质量管理;1. 质量目标:确保本标段工程质量达到优良,各项试验技术指标合格率达98%,单位工程合格率100%以上,做到工程质量一次验收合格,工程质量评分值在90分以上,争创精品。2质量方针:一流管理,一流工程,一流服务,一流信誉。3. 质量意识:为实现上述质量目标,首先在确保全体质量管理人员和技术人员对工程质量有一个明确的理解和认识,
37、要从现代高等级公路建设的具体实际情况出发,树立全面的质量管理意识和质量观念。结合项目部雄厚的机械设备,施资力量和多年来参加公路建设的实践经验,项目部将组建一支经验丰富,技术娴熟的工程管理人员从事本项目的建设管理。(二)、 建立严格的质量保证体系,从制度上确保质量计划目标的切实实现;1.为了确保工程质量,项目部建立了严格的质量保证体系。2.质量保证机构设置根据本工程的特点及要求,将成立质量检测中心和工地试验室。质量检测中心设主任1名(工程师),专业质检员1名,工地实验室设主任1名(工程师),试验员4名,各施工队设专职质量检查员1名。作业班,组设兼职质量检查员。A . 质量检测中心职责:负责本标段
38、全部质量管理工作,直接对本级技术负责人及项目法人负责,行使监督权,检查权和质量否决权。B. 协助技术负责人领导项目部拟定完善的质量保证计划,工作程序,统一质量记录与验收表格;C. 对质量保证计划的贯彻执行定期检查和监督;D. 审查指导各施工队的施工方案及保证质量的技术措施是否符合规范标准和技术说明书的要求;E. 主持质量事故的调查处理工作;F. 收集文件,收集质量保证记录;G. 内部质量评价,质量动态分析;H. 负责与监理工程师联系,组织分项工程,分部工程的单位工程的抽查验收。对项目经理部质检组提出的质检报告进行复核,检查,对试验测量及施工队施工质量及原材料进行检查,鉴定和抽查。3. 检验、试
39、验职责项目部以“武汉市政质检站试验室”为依托,各施工队试验员负责本标段的试验工作,对技术人员进行定编定岗,确保试验工作准确无误,精度满足设计标准要求。测试仪器(见附表拟配备本合同工程主要的材料试验,测量,质检仪器设备表)。测量是施工的先行,也是保证工程质量的重要环节,项目部测量队为专业测量队,从全公司范围内选调测量技术高、业务精、工作细、责任心强的同志组成,配备先进的全站仪和高精度自动安平水准仪器负责本标段控制测量工作。按照严格的测量工作制度和程序,做到操作规范,测量准确,记录清晰,计算无误,换手复核,交接鉴证。并负责检查本段项目部和施工队测量人员的工作,确保施工顺利进行。(三)、 建立严格的
40、质量保证制度,管理程序,确保计划目标的落实;为了确保工程质量,项目部将在开工之前,根据工程建设的需要,建立系统完善的质量管理制度,质量管理程序,并在施工中严格执行。1施工过程中的质量管理制度(1) 建立开工前的技术交底制度工程开工前,必须由主管工程师向全体施工人员进行技术交底,弄清该项工程的设计要求,技术标准,定位方法,几何尺寸,功能作用及与其他工程关系,施工方法和注意事项等,使全员明确标准,全方位有章可循,全过程措施到位。(2) 建立“五不施工”,“三不交接”制度。“五不施工”即:未进行技术交底不施工;图纸及技术要求不清楚不施工;测量桩和资料未经换手复核不施工;材料无合格证或者试验不合格者不
41、施工;上道工序不经检查签证不施工。“三不交接”即:无自检记录不交接;未经专业人员验收合格不交接;施工记录不全不交接。(3) 对工序实行严格的“三检”“三检”即:自检,互检,交接检。上道工序不合格,不准进入下道工序施工,确保各道工序的工程质量。(4) 建立测量计算资料换手复核制度测量资料换手须经复核,最后交项目技术负责人审核后报监理工程师批准,基线,水准点及有关标志均须进行定期复测检验。(5) 建立施工过程质量检测制度施工过程的质量检测是对施工过程进行质量控制的具体实施,通过对施工过程的质量检测做到质量问题及时发现,及时解决的目的,以便为验收时的质量检验打下良好的基础。施工过程的质量检测按三级进
42、行,即“跟踪检测”,“复测”,“抽检”三级。(6) 建立严格的材料验收制原材料,成品和半成品要由质检部组织进行验收,参加验收的人员由质量,技术,物资部门及施工队的有关人员组成。(7) 建立健全原材料,成品,半成品和管理制度检查合格,同意进场的原材料,成品,半成品要分类,分批堆放并设立标志和障卡,坚持按用途归类保管,发放,不得混杂。对易受潮的物品要做好防雨防潮工作。(8) 建立原材料采购制度原材料采购须制定采风购计划。采购由计划部门按技术部门提出的施工总进度计划,施工图纸和技术要求规定。工程材料和设备的采购制度包括以下内容:A、项目名称,工程使用部位,规格,数量,时间及价格要求;B、施工合同规定
43、的质量规范,标准;C、工程招标技术规范的要求;D、运输交货条件;E、质量鉴定和检查方法。按采购计划制定书面的采购定货单,选择供应商,预定交货地点和日期。(9) 建立仪器设备的标定制度测量仪器,试验仪器,各种仪器仪表,计量器具均按照中华人民共和国计量法规定进行定期或不定期的标定。新购置的和正在使用的计量器具和仪器均须进行标定,取得合格证书后方能使用。工地设专人负责计量工作,设立账卡档案,监督和检查。仪器设备由工地试验室指定专人管理。(10) 建立原始资料的积累和保存制度本工程施工中要准备一套完整的质量保证文件的记录。文件包括:A、质量保证计划;B、工程程序;C、技术标准,规范;E材料采购的技术要
44、求。记录包括:A、基线点,水准点测量验收记录;B、施工断面记录;C、施工工序,项目的检查记录;D、沥青及各种原材料的试验鉴定记录;E、不合格品记录(质量事故报告单);F审查和处理检查记录;G沉降观测记录以及有关质量问题的来往文件和一套完整的设计修改通知书。质量保证文件和记录应由工程项目(单位工程)负责人负责填写整理,工程结束时装订成册。质检部必须将全部工程质量保证文件和记录汇编成册,竣工时随竣工文件移交业主。承包人同时保留一份完整的文件记录,并按规定存入档案。(11) 建立质量保证奖惩制度,奖励先进,督促后进。2施工管理程序针对本工程施工作业具体内容,项目部制定了施工过程的控制程序,施工中严格
45、按此程序施工。(1) 施工过程的控制程序(2) 测量工作控制程序(3) 取样试验工作程序(4) 原材料试验程序(四) 对生产过程进行质量监控,在施工各个环节上严把质量,在施工过程中,对确保本标段工程质量起着决定性影响的有以下几方面:1高素质的人员配备专业技术人员精选项目部内有丰富路面施工经验丰富的技术骨干担任,人员数量充足,责任心强。2先进精良的机具设备在本公司系统内选择调遣先进精良的机械设备,尤其是路面基层和面层的拌合,摊铺,碾压设备,并留有一定富裕量,详见附表1拟投入本合同工程的主要施工机械表。3良好的材料对于所有进入场的原材料,要严格按照原材料试验程序及现场检测试验程序控制,严格按照原材
46、料采购制度进货。4正确的施工工艺(1)正确的施工工艺都严格按照规定的标准要求进行;(2)各道工序严格按最佳工艺参数施工;(3)对难度较大,技术性强的操作,要组织开工前示范和专门讲解,以便使所有施工人员掌握要领。(4)加强工人的考核和培训工作,关键工序实行持证上岗。(5)严格执行岗位责任制,坚持标准化作业。5有效的监控手段在施工中建立一套严密有效的施工过程控制程序,并采用先进的质检仪器设备对施工全过程进行有效的监控。6严格的施工过程检测验收制度主要按三级进行施工过程质量检测。(1) 跟踪检测,随施工过程进行质量检测,以便及时掌握质量情况,及时采取措施,实现对施工过程的信息化指导提供依据。每次进行
47、检测之前,施工队应及时通知项目部和监理,由项目部质检工程师和监理工程师监督进行,在检测完毕后,如果质检工程师和监理对质检结果确认无疑,则应由施工队质检员,项目部质检工程师和监理在检测记录上共同签字,在这种情况下,可不再进行“复检”和“抽检”。如果项目部自检,并将检测结果记录与“跟踪检测”记录附在一起作为验收资料的依据。在施工进行检测之前通知项目部质检工程师和监理后,如果质检部质检工程师不需参加检测监督,则他们对施工队本次检测的结果应予以承认,并由质检员将检测结果送交两者审阅签字。但此种情况不能超过该工程规定的“复检”频度。在“跟踪检测”的数量达到“复检”频度时,必须进行“复检”。下道工序的施工
48、,必须在“跟踪检测”完成并由上述三方签字确认后,方能继续进行。(2) 复检:项目部工程质检或监理对“跟踪检测”结果不能满意或工程进度达到“复检”规定的频度时,要进行“复检”。“复检”工作由项目部实施,在进行“复检”之前,项目部质检部应通知项目部质检中心和监理到现场对“复检”工作进行监督,在复检工作完成后,如对结果满意,上述三方应在检测记录上签字,该检测结果将与“跟踪检测”记录一起作为验收资料的依据。如果在项目部质检部通知监理和项目部质检中心后,两者都未到场,他们应对“复检”结果予以承认,并由项目部质检工程送交两者签字;如果项目部质检工程师和监理对“复检”结果不能满意,或工程进度达到了该工程规定
49、的“抽检”频率,要进行“抽检”,下道工序的施工,必须在“复检”完成并由上述三方签字确认后,方能继续进行。(3) 抽检:在项目部质检工程师和监理对“复检”结果不能满意或工程进度达到抽检规定的频率时,要进行质检。抽检工作同项目部质检中心和监理同时实施,抽检结果应由质检中心质检工程师和监理同时签字,并与跟踪检测,复检资料一起作为验收资料的依据。(4) 检测方法分为两种A:基本方法:为检验该工程质量情况的量化标准的基本尺度,基本方法提供的检测数值是评价该项目质量情况的主要依据。B:加强方法:为了提高检测精度,使检测数据更加可靠,对一些重要的工程项目,由采用两种以上的方法进行检测,以便通过增加检测频率和
50、不同的信息采集手段来增强测试工作的可信程度。加强方法在一般情况下,其测试的量化指标应与基要方法一致。在个别情况下,也可采用不同指标进行测试,但在这种情况下,对比测试方法测得的指标应与基本方法测得的指标具有较为准确的相关关系或设计上有明确的规定标准。第四节 试验路段开工保证措施根据本工程的特点,经反复研究确定整个工程的关键线路,工程实施阶段,要切实保证关键线路上人,财,物的供应,其它工程项目跟着关键线路的流水方向作业,但必须保证为关键线路的工程项目按期提供工作面。一、调遣精兵强将,强化项目管理各级人员准时到位,机械提前保养,安装,调试,按时进场,保证按时开工。项目经理部按项目管理的各项要求开展工
51、作,强化项目管理,加强施工全过程的监督,检查,指导。二、狠抓重点工程进度,确保按期竣工工期目标:满足甲方施工进度要求。从施工准备开始,制定详细的可行性试验路段施工组织设计,安排专人检查计划的落实情况,发现问题及时修正方案,调整计划。必要时全公司范围内增加投入确保各分项,分部工程工期。实行科学管理,不断优化施工组织设计和工序施工方案,抓住关键工序,展开交叉,平行,流水作业。三、研究对策,确定应急措施,协调各工序间的施工矛盾,确保工程施工顺利完成。统筹规划,确保施工计划的严肃性在安排施工计划时留有余地,关键工序在保证均衡生产的前提下,不宜安排施工计划时留有余地。抓紧大好施工季节的施工,计划紧凑安排
52、,对控制工期的项目,要从人力、财力、物力等方面优先保证,各种配套计划一定要落实。做到施工好季节多安排,冬雨季节灵活安排。制定合理施工方案,合理安排施工程序,提高劳动生产率。从施工方法上寻求加快施工进度的路子,避免重复作业和相互干扰。充分发挥机械化施工的优势,能安排机械化施工的就不用人力施工,减轻人工劳动强度,提高工作效率,加快施工进度。四、有针对性地进行技术培训,提高工人的技术熟练程度,使控制工期的部分工序,在单位时间内提高工作量创造宽松的外部环境。正确处理好与当地政府,沿线群众及兄弟施工单位的关系,争取得到各方面的全面支持和有力配合,为施工生产创造一个良好的外部环境。充分发挥对工程施工干扰小
53、,周边关系好的地势,比其他承包商更容易做到;合同签订后以最快的速度调遣施工量进场,展开施工准备和对料场的准备工作,保证不因材料进场而影响工期;施工过程中,以最快的速度进行人员,机械设备的调整和充实,充分满足工程需要第四章 试验路段安全施工方案一、安全保障检查程序与保障措施1、安全生产目标施工中认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针,严格执行国家及省市有关安全生产的规定,确保施工周围环境和施工人员的安全,杜绝重大安全事故的发生,一般事故发生频率不超过3,实现工程安全生产合格。2、安全生产管理体系本标段工程安全生产贯彻“安全第一、预防为主”的原则,认真执行上级有关安全生产工作的一切规定,成立以项目经
54、理为组长,分管安全生产的副经理和项目总工为副组长,技术管理部、文明安保部部长、项目部专职安全员为成员的安全生产领导小组,施工队设兼职安全员,形成一个强有力的安全生产管理网体系。各岗位安全管理主要职责:项目经理安全管理职责a、项目经理为第一安全责任人,负责全面管理本项目范围内的安全工作。认真贯彻执行“安全第一、预防为主”的方针。负责建立统一的安全生产管理体系,确保安全监察人员的素质和数量。b、坚决按规定配发和使用各种劳动保护用品和用具。c、建立安全岗位责任制,逐级签订安全生产承包责任书,明确分工,责任到人,奖惩分明。d、严格执行“布置生产任务的同时布置安全工作,检查生产工作的同时检查安全情况,总
55、结生产和同时总结安全工作的“三同时”制度。质量安全副经理安全管理职责a、协助项目经理主持本项目日常安全管理工作。b、每旬进行一次全面安全检查,对检查中发现的安全问题,按照“三不放过”原则立即制度整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的落实。c、主持召开工程项目安全事故分析会,及时向业主及监理单位通报事故情况。总工程师安全管理职责a、协助质量安全副经理召开工程项目安全事故分析会,提出安全事故的技术处理方案。b、对重要项目进行技术安全交底工作。c、对安全监察部实行安全管理监督职责。d、执行国家有关安全生产的法规、法令、执行建设单位与地方政府对安全生产发出的有关规定和指令,并在施工过程
56、中严格检查落实情况,严防安全事故的发生。e、本项目开工前,结合本工程的实际编写通俗易懂适合于本工程使用的安全防护规袖珍手册。经监理单位审批后分发给全体职工。安全防护规程手册的内容包括(不仅限于):常用防护品(安全帽、防护鞋、工作服、防尘面具、安全带)的使用、汽车驾驶和运输机械的使用、用电安全、机修作业的安全、意外事故的救护程序、防洪和防气象灾害措施、信号和报警知识、其它有关规定。f、遵照建筑安装安全技术工作手册制定的各工作面、各工序的安全生产规程,经常组织作业人员进行安全学习,尤其对新进场的员工要进坚持先进行安全生产基本常识的教育后才允许上岗的制度。g、主持工程项目安全检查工作,确定检查日期、
57、参加人员。除正常定期检查外,对施工危险性大、节假日前后等的施工部位加强安全检查。h、安全事故及其处理情况。安全员的安全管理职责a、每天巡视各施工面,检查施工现场的安全情况及是否有违章作业情况,一旦发现及时制止。施工作业厂队和班组安全员在班前交待注意事项,班后讲评安全,把事故消灭在萌芽状态中。b、参加安全事故的处理。3、建立健全安全管理制度(1)安全责任制度项目经理是项目工程施工现场安全生产的第一责任人,要制定改善职工劳动条件、预防伤亡及各类事故发生的安全生产目标及实施计划和步骤。充分发挥主管生产的管理人员和职能组织的作用。从人力、物力、财力等方面保证安全生产规章制度的贯彻落实,并使其成为施工现
58、场全体职工的自觉行动。各种安全规章制度由项目经理部发布。(2)安全技术措施制度在施工操作的各类活动中,必须首先规范其行为,采取相应的技术措施,制定安全施工组织设计,制约可能出现的不安全因素。安全技术措施按行业要求结合现场特点,满足现场实际要求。正式开工前进行安全报监,接受安监站的监督。(3)安全技术交底制度由技术负责人和安全员结合现场情况,针对不同部位,不同工序的特点和要求,施工前对有关人员进行安全技术交底,交底情况加以记录。必要时有针对性地对安全施工组织设计作出补充和修订。(4)安全检查制度工程施工前,首先确定安全检查的频率和定期检查的时间。工程开工后,由项目经理组织,各职能部门、各施工区域
59、有关管理人员参加,对施工现场每月进行一次联合安全大检查。各施工区域每周进行一次检查,安全员及作业班组管理人员现场进行一次巡查,并填写安全检查日志。如发现问题,下达事故隐患整改通知单,整改措施要定人、定时,限期整改。检查、整改应执行建筑施工安全检查评分标准(JGJ59-99)。根据评分标准,确定安全生产的达标等级。(5)安全教育制度 教育的内容主要有:安全管理制度、安全操作规程、安全技术措施和安全防护措施。在定期进行教育的同时,并注意结合情况的变化实行应势教育。特别要抓好对民工和外包工作的培训教育,使安全操作防护技能成为职工素质教育的重要内容。对安全教育作出记录。 (6)特种作业持证上岗制度 易
60、危害自己和他人的作业,必须具有相应的技能和防护措施。施工现场凡涉及以上或类似作业,作业者必须经过相应专业培训,并取是有效的资质证件,方能上岗。 (7)施工现场安全保证措施 项目部在项目经理的领导下,安全员具体负责安全技术措施的制定和监督管理。建立交通安全、施工安全和文明安全的综合性管理小组,项目经理任负责人,安全员任安全生产技术负责人。 做好挂牌施工,将工程名称、工程规模、施工期限、各级负责人及工程示意图公布于众,接受社会监督。 4、建立安全保障检查程序5、施工机械安全防护(1) 各种机械设备的操作人员必须经过相应部门组织的安全技术操作规程培训,考试合格后,持有效证件上岗;(2) 机械操作手上
61、岗前,要进行身体健康状况检查,有禁忌病症的人员,不准从事机械操作工作;(3) 机械操作人员工作前,就对所使用的机械设备进行安全检查,严禁带病使用,严禁酒后作业;(4) 机械操作人员只要离开机械设备,必须按规定将机械平稳停放于安全位置,并将驾驶室锁好,或把电器设备的控制箱拉闸上锁;(5) 严禁在行走机械的前后方休息,行走前就检查周围情况,确认无障碍时鸣笛操作。(6) 在人员休息时,严禁人员坐在防撞栏休息。6、安全防护设备安装必须严格按照施工平面图和设备使用说明书进行。安全工作要有组织、有计划,防止发生意外事故。设备安装完毕,必须进行综合试运转。试运转时,要有厂方代理人、工程技术人员、安装人员、操
62、作使用人员联合参加,并办理验收手续,方准正式使用。每个操作者应悬挂安全操作规程,操作人员必须严格按程序操作。每天工作前,操作人员要全面检查传动润滑、紧固、安全阀等安全装置,确认完好时方能上岗作业。巡查和辅助人员工作时,必须穿戴合格的劳保用品,人体和工具严禁进入传动部位,如齿轮、皮带机、搅拌鼓、吸风口等。 作业中如发现故障需要检修时,必须切断电源,开关加锁,在有人监护的情况下进行;严禁边运转边检修,以免造成人身伤害。道路出入口、易燃易爆品、重要安全装置处要悬挂安全警告标志和完好的消防器材。 7、临时用电安全防护 (1)临时用电必须符合中华人民共和国城乡建设环境保护部颁布标准和当地供电局的有关安全
63、进行规程。 (2)沥青混凝土搅拌站和电动设备集中使用的场所,应由技术人员编制临时用电施工组织设计,经技术负责人审核,主管部门批准后实施。 (3)在路面设计高程范围内和其他施工现场施工时,施工设施最高处与外电架空线路垂直距离应不小于有关规定。 (4)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地,不得一部分设备作保护接零,另一部分设备作保护接地。 (5)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接。 (6)低压架空线必须采用绝缘铜线或铝线, 架空线必须设在专用电杆上, 严禁架设在树杆、脚手架上;施工现场的架空线最
64、大弧垂距地不小于米。 (7)电缆线沿地面敷设时,不得采用老化脱皮的电缆线,中间接头应牢固可靠,保持绝缘强度;不得承受拉力,过路处要穿管保护,电源端必须设漏电保护装置。 (8)沥青混凝土搅拌站等集中用电场所配电箱,开关要分开设置,并采用两级漏电保护装置;配电箱、开关箱必须安装牢固,电具齐全完好,注意防尘。 (9)必须坚持一机一闸用电和下班断电加锁的原则。 (10)手持电动工具和单项回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器, 照明灯具的金属壳必须做接零保护。(11)施工现场临时用电要定期进行检查,防雷保护、接地保护、变压器及绝缘强度,每季测定一次;固定用电场所每月检查一次;移动式电动设备、潮湿环境和水
65、下电气设备每天检查一次。对检查不合格的线路设备要及时维修或更换,严禁带故障运行。第五章 试验路段文明施工及环境保护方案第一节 文明施工措施一、 施工现场布设,严格按经批准的施工组织设计执行,做到布置合理,道路畅通,排水良好,场地平整洁净。二、 执行现场管理责任制,施工队长、工班长对现场文明施工负责,立标牌公布,实施现场标准化管理,欢迎各界公开监督和指导。做到现场标牌齐全,显示明确,材料堆放整齐;机械设备停放有序,场内清洁干净;施工现场布局合理,机具进出有序,生活设施清洁文明,施工安全有序。三、 加强文明施工教育,使参与施工的职工遵纪守法,上岗作业,着装整齐,佩带标志,防护到位,下岗休班遵守村规
66、民约。四、文明施工管理目标:严格遵守建设法,执行武汉市市政府26号令,抓好现场设备、材料、生产、生产区环境管理,不扰民,不污染周边环境,杜绝治安纠纷及投诉事件发生,实现文明施工合格。五、 加强机械、车辆和司机人员的管理,做到遵章行车,安全礼让,不开带病车。六、拌合站等有噪声设备和设施尽量避开村庄、学校,以免影响周围群众的正常生活。七、 工程项目实施标准化施工,各项目施工实施标准化作业,做到施工作业规范有序,整洁而文明。八、 严格施工现场管理,职工食堂向当地卫生检疫部门领取卫生许可证,施工生活垃圾按指定地点存放,并定期清运,现场设立医务室,对职工进行身体检查和防疫保健。九、施工作业区干净、整齐,
67、办公生活区明亮,图表上墙,礼貌接待来访人员。对待建设单位、监理人员、设计人员、质量检查人员要文明礼貌。十、业余时间开展健康文明的文体活动,搞好施工现场的治安保卫,确保施工人员无斗欧、无盗窃、无丢失国家财产现象。第二节 环境保护措施环境保护是生态平衡的保证,是我国重要国策,为了减少或避免施工对环境的破坏,采取措施如下:一、严格遵守国家和当地有关环境保护的法规,制定本工程环境保护措施,建立文明施工体系图(见表1),建立项目部环境保护小组,项目经理任组长,项目经理对施工期间的环境何护工作负全责。项目经理工程组机械组专职文明施工负责人生活员材料员施工员机修组设备组二、认真学习环境保护法,并执行当地环保
68、部门的有关规定,并充分发挥经理部中环保组的作用,会同有关部门组织环境监测,调查和掌握环境状态,督促全体职工自觉作好环境保护工作,并认真接受建设单位和环保部门的监督指导。三、加强施工管理,实行文明施工,对环境有污染的废弃物,需排放时,必须经过处理,并经有关部门同意后送到指定地点掩埋或销毁。施工的工程废料和垃圾及时清理并运弃于规定地点进行处理。四、防止灰尘污染措施,施工现场道路及现场临近地段的道路,安排洒水车实行洒水防尘措施,确保无扬尘。施工机械进入现场前进行环保检查,尾气排放超标的不予使用。五、在居住区内设污水处理池,生活污水经处理后方可排放。六、施工时严格禁止施工垃圾乱弃,防止施工垃圾对附近农
69、田造成污染。七、工程竣工后,认真清理沿线杂物,拆除临建,并将上述垃圾弃至指定地点。第三节 控制噪音和灭尘合理安排施工项目,噪音高的避开夜间施工。施工选用低噪音、机具,对人为的施工噪音采取降噪措施。加大管理力度,加强控制,最大限度地减少噪声扰民。噪音大的机械、设备隔音消声,有效地消除噪音危害。第四节 卫生防疫措施现场临时生活、办公设施及食堂卫生管理制度,符合当地的有关规定。现场及生活区经常何持整洁、卫生,并设有专人负责清扫,明确施工各区域的卫生负责人。认真落实卫生管理制度,预防传染病的传播。生活污水及施工废水经沉淀处理后排入现况污水管线中。现场布置垃圾场、垃圾桶,定期进行卫生检查,以保证施工现场
70、达到文明施工要求。工程竣工清场时,将工地及周边杂物及垃圾清除干净,做到工完料净场清。 第六章 试验路面工程质量通病的预防及治理措施为基本杜绝和消除工程质量通病,项目部各级领导和全体员工始终在工程施工中坚持“百年大计,质量第一”方针,把工程质量作为项目部企业发展的生命,贯穿于工程施工的各个工序中,形成了互相监督,齐抓共管。综合防范的个人质量意识和群体精神,并取得了一定的治理防治经验,具体措施是:路面工程中常见的质量通病有沥青面层开裂松散;拥包;出现油渍;面层渗水;接缝处理不严密;基层的强度不均匀,标高不准等。1.沥青开裂包括横向裂缝、龟裂、网裂等,一般是由于基层料太细造成的反射裂缝,或者矿料级配
71、等原因造成。在施工过程中应注意矿料的配合比。2.松散现象主要是由于混合料油石比偏小,矿料级配,压实度不够,或者拌和温度太高,沥青发生老化引起的,施工时要严格控制油石比和拌和温度,保证压实度。3.表面出现油渍,拥包往往是油石比太大,温度高,矿料组成中细料偏多,混合料运输时发生离析造成,施工时应控制好油石比及矿料级配。4.沥青砼渗水是因为矿料级配不连续,加入矿粉数量少,压实功能不够等原因造成的,施工时尽量在90之前。进行终压,并加入足够的矿料数量。5.路面基层施工时应严格控制好高程和平整度,否则,将造成面层厚度不均匀,从而影响路整体的强度和稳定性。6.路面平整度的控制措施施工过程中的路面平整度的保
72、证主要在于两个方面。一是摊铺方面;二是碾压方面。1)、沥青混合料摊铺时首先要调整好摊铺机本身的作业性能。主要是熨平板要调到正确的路拱坡度,检查夯锤,振动系统是否正常,摊铺时最重要的一点是每次开机时,速度从零开始增加,慢慢起步,因为刚起步时,熨平板温度低,和料之间的阻力较大,特别是在料温低或环境温度低时容易高起一道棱角,慢慢起步有助于消除这种现象。正常摊铺时,根据混合料的供应情况,速度尽量降低至23米/分钟,并保持均匀的速度前行,对保证摊铺的平整度特别重要。2)、沥青混合料碾压前,连续检测混合料温度,一般在略高于规范要求的湿度时即开始碾压,初压时,压路机一定要匀速并按照直线行走,起步,停步速度变
73、化要慢,每次转换碾压位置时,退到离摊铺机方向的已成型路面上转方向,再直线行走。复压时,要注意每次起步时,先慢起步,再开振动;停机时,先关闭振动,再慢慢停步,并且纵向轮位之间互相错成阶梯形,谨防由于压路机的振动而留下小波浪,严重影响路面平整度。 除此,横向接缝对路面平整度有很大的影响。根据以往的经验,本合同段计划对所有的工作缝全部用切割机切成垂直的平接缝。摊铺时,摊铺机熨平板在已成型的部分下垫一虚铺厚度减去压实厚度的木板,慢慢往前行走,后面人工将接缝处粗料刮除,用筛子筛细料均匀洒在上面,认真清扫整齐,然后压路机横向碾压,最后再纵向碾压,以保证接缝处有好的平整度。机械设备清单 序号名 称型号、规格
74、单位出厂日期质检情况数量1拌和楼ASTEC-3000座2007良好12摊铺机ABG-423台2007良好13摊铺机ABG-423台2007良好14双钢轮压路机英格索兰台2007良好25胶轮压路机徐工XP-301台2007良好16装载机厦工ZL-50台2008良好27小型压路机YZ1.8台2007良好18震动平板夯实机WP1550W台2008良好19沥青洒布车10T台2007良好110发电机15KW台2008良好111工程指挥车辆2006良好212自卸车康明斯辆2008良好20拟配备本合同工程主要的材料试验、测量、质检仪器设备表序 号名称型号规格单 位数 量备 注1自动恒温数显沥青延伸仪SY-2
75、.0B台1已标定2马歇尔试件自动击实仪NS-III台1已标定3数控沥青混合料搅拌机BH-20台1已标定4电脑马歇尔稳定度仪DF-5台1已标定5全自动沥青抽提仪GSY-V台1已标定6多功能液压脱膜机DL-200台1已标定7标准恒温水浴CF-B台1已标定8砂当量试验仪SD-2台1已标定9电热鼓风恒温干燥箱1O1-3台1已标定10混凝土钻孔取芯机HZ-20台1已标定11震击式标准振筛机ZBSX-92A台1已标定12针入度仪SYD-2801E台1已标定13软化点仪SYD-2806E台1已标定14沥青粗集料压碎值试验仪国标台1已标定15李氏比重瓶250ml个2已标定16沥青集料新标准方孔筛300.075-53套2已标定17弯沉仪5.4m台1已标定18电子称量计数天平JY100001E台1已标定19电子称量计数天平2kg/0.01台1已标定20水准仪DZS2台2已标定21磅称100kg/50g台1已标定22理论密度测试仪SLDLM-3台1已标定23压力机2000KN台1已标定24全站仪SET210台1已标定 项目部主要施工管理人员职 务姓 名职 称备 注项目经理工程师技术负责人工程师安全员工程师试验室主任工程师施工员工程师质检员助理工程师材料员助理工程师测量队长工程师技术员助理工程师资料员助理工程师搅拌站站长工程师搅拌站副站长工程师