1、目 录第一章 编制依据和说明1一、编制说明1二、编制依据1三、使用国家、行业标准规范、图集清单2四、工程概况3五、编制范围4六、工程施工特点及难点5第二章 施工现场总平面布置及临时设施布置8一、施工现场平面布置原则及依据8二、施工现场平面布置及临时设施布置8三、平面布置管理12第三章 施工组织管理体系13一、现场项目管理机构14二、施工组织管理网络15三、管理职能组织机构18四、管理职能组织分工18 五、项目承包技术力量配备19六、项目经理部管理人员主要岗位职责20第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施23第一节:劳动力投入计划及其保证措施23第二节:材料投入计划及其保证措施26第五章 施工
2、进度计划和各阶段进度的保障措施31第一节:施工进度计划31第二节:工程进度各阶段的保证措施32第六章 施工机械进场计划40一、机械设备配备计划说明40二、计划投入的主要土建施工机械设备表41第七章 主要施工方案或方法和施工措施42第一节:施工测量方案42第二节:土方开挖方案44第三节:基础地下室施工方案51第四节:主体剪力墙结构施工56第五节:加气混凝土墙体砌筑63第六节:模板支撑体系方案66第七节:装修工程71第八节:屋面工程77第九节:外墙脚手架工程80第十节:安装工程施工方案89第十一节:样板引路施工方案104 第十二节:无粘结预应力施工方案. .111第十三节:外墙保温施工方案.117
3、 第十四节:门窗安装施工方案.125 第十五节:施工现场防火方案.130 第十六节:施工现场临时用水方案.134 第十七节:施工现场临时用电方案.140第八章 工程质量保证措施153第九章 工程项目实施的重点、难点分析和解决方案160第十章 建筑工程质量通病防治措施163第一节:地下室墙板裂缝控制及地下室外墙防渗措施163第二节:防止爆模和钢筋偏位的技术措施166第三节:预防质量通病的施工技术措施167第四节:工程防渗漏技术措施173第十一章 冬、雨季施工措施178一、冬季施工措施178 二、雨季施工措施.182第十二章 各工序的协调措施185第十三章 成品保护措施187第十四章 安全生产、文
4、明施工措施190第一节:安全生产目标及文明施工目标190第二节:施工安全保证措施190第三节:现场文明施工措施199第十五章 施工现场环境保护、施工现场维护措施206第一节:施工现场环保措施206第二节:施工现场维护措施213第十六章 工程交验后服务措施217第十七章 紧急情况应急预案.221 第一节:土方开挖应急预案.221第二节:塔吊机械安装拆卸应急预案223第三节:脚手架搭设应急预案226第四节:模板安装分项工程应急预案 .228第五节:高空坠落、物体打击应急救援预案 .231第六节:坍塌事故应急救援预案 .233第七节:火灾应急救援预案 .233第一章 编制依据和说明一、编制说明“上实
5、森林海一期F区项目施工总承包工程”在业主的积极筹备下,现进入准备施工阶段,本公司作为国家特级资质的施工企业,对本工程建设具有极大的信心,在查看业主发放的设计图纸及有关资料和通过对现场的了解,对本次施工组织设计编制原则、内容、措施进行了认真分析及研究。本施工组织设计编制的目的是:为“上实森林海一期F区项目施工总承包工程”施工阶段提供完整的纲领性的技术文件,用以指导工程施工与管理,确保优质、高速、安全、文明地完成该工程的建设任务。本施工组织设计将从实际出发,实事求是地介绍本工程实施过程中的实际工作流程、各分项工程的工艺做法和质量保证措施,为顺利施工打下良好的基础。从而为本工程达到质量、安全、工期目
6、标奠定科学依据。二、编制依据1、招标单位发放的施工招标文件及施工图纸;2、现场踏勘观感;3、工程建设标准强制性条文房屋建筑部分(2011年版);4、国家现行施工规范、规程和标准等文件;5、长沙市地方标准、安全文明施工以及环境保护等规定;6、现行建筑、安装等劳动定额;7、我公司现有机械设备、技术力量及多年来类似工程的施工经验等。三、使用国家、行业标准规范、图集清单(一)国家标准规范、图集1、工程测量规范(GB50026-2007);2、建筑基坑工程监测技术规范(GB50497-2009);3、建筑边坡工程技术规范(GB50330-2002);4、建筑地基基础工程施工质量验收规范(GB50202-
7、2002);5、混凝土结构工程施工质量验收规范(GB50204-2002)2011版;6、建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013);7、地下工程防水技术规范(GB50108-2008);8、地下防水工程质量验收规范(GB50208-2011);9、建设工程文件归档整理规范(GB/T50328-2001);10、砌体结构工程施工质量验收规范(GB50203-2011);11、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010);12、建筑防腐蚀工程施工及验收规范(GB50212-2002);13、建筑防腐蚀工程施工质量验收规范(GB50224-2010);14、屋面工程质量验
8、收规范(GB50207-2012);15、屋面工程技术规范(GB50345-2012);16、建筑地面工程施工质量验收规范(GB50209-2010);17、建筑装饰装修工程施工质量验收规范(GB50210-2001);18、建设工程施工现场消防安全技术规范(GB50720-2011);19、电梯工程施工质量验收规范(GB50310-2002);20、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范(GB50242-2002);21、通风与空调工程施工质量验收规范(GB50243-2002);22、建筑电气工程施工质量验收规范(GB50303-2002);23、砌体工程现场检测技术标准(GB/T5031
9、5-2011);24、混凝土强度检验评定标准(GB/T50107-2010);25、建筑工程施工质量评价标准(GB/T50375-2006);26、建筑节能工程施工质量验收规范(GB50411-2007);27、建设工程施工现场供用电安全规范(GB50194-93);28、工程建设施工企业质量管理规范(GB/T50430-2007);29、建设工程项目管理规范(GB/T50326-2006);30、建设项目工程总承包管理规范(GB/T50358-2005);31、建筑施工组织设计规范(GB/T50502-2009);32、平面整体表示方法制图规则和构造详图-现浇混凝土框架、剪力墙、梁板(11G
10、101-1);33、平面整体表示方法制图规则和构造详图-现浇混凝土板式楼梯(11G101-2);34、平面整体表示方法制图规则和构造详图-独立基础、条形基础、筏形基础及桩基承台(11G101-3)。(二)国家行业标准规范、图集1、建筑工程资料管理规程(JGJ/T185-2009);2、施工企业安全生产评价标准(JGJ/T77-2010);3、建筑与市政工程降水技术规范(JGJ/T111-98);4、建筑地基处理技术规范(JGJ79-2012);5、建筑变形测量规程(JGJ8-2007);6、高层建筑混凝土结构技术规程(JGJ3-2010);7、混凝土泵送施工技术规程(JGJ/T10-2011)
11、;8、混凝土异形柱结构技术规程(JGJ149-2006);9、钢筋焊接及验收规程(JGJ18-2012);10、冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程(JGJ95-2011);11、钢筋机械连接技术规程(JGJ107-2010);12、建筑施工高处作业安全技术规程(JGJ80-91);13、外墙外保温工程技术规程(JGJ144-2004);14、建筑涂饰工程施工及验收规程(JGJ/T29-2003);15、金属与石材幕墙工程技术规范(JGJ133-2001);16、建筑外墙防水工程技术规程(JGJ/T235-2011);17、铝合金门窗工程技术规范(JGJ214-2010);18、建筑玻璃应用技术规程
12、(JGJ113-2009);19、建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104-2011);20、建筑施工模板安全技术规范(JGJ162-2008);21、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规程(JGJ130-2011);22、建筑起重机械安全评估技术规程(JGJ/T189-2009);23、建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2012);24、施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-2005);25、建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)。四、工程概况1、基本概况项目名称:上实森林海一期F区项目施工总承包工程建设单位:湖南浅水湾湘雅温泉花园有限公司设计单位:广州市景森工程设计顾问有限公司施
13、工单位:浙江中成建工集团有限公司监理单位:上海联合工程监理造价咨询有限公司工程地址:长沙市望城区高塘岭镇雷锋大道西侧本项目总占地面积249800平方米,拟建总建筑面积75533.47平方米,其中地上总建筑面积64043.47平方米,地下建筑面积11490平方米。地上部分:住宅建筑面积56846.74平方米(其他91.04平方米),商业建筑面积7196.73平方米,地下室建筑面积11490平方米。主要建筑:住宅、配套公建各建筑概况见下表:单位工程名称建筑用途层数(地上/地下)建筑高度(m)建筑面积(m2)1#楼住宅18层55.407256.872#楼住宅18层55.406352.133#楼住宅1
14、8层55.406293.304#楼住宅18层55.407288.665#楼住宅18层54.806312.386#楼住宅11层33.202632.127#楼住宅11层33.305189.808#楼住宅11层33.305189.809#楼住宅11层33.106122.9710#楼住宅11层33.305189.80S-1#楼商业2层10.05864.88S-2#楼商业2层(局部3层)13.905347.77地下室停车库地下1层/11490.39五、编制范围本次招标范围包括:1#楼10#楼、S-1#楼、S-2#楼及地下室,总建筑面积75533.47平方米。1、承包工程内容(施工招标文件所要求的工作内容
15、): (1)现场清理及排除障碍物等;(2)土建工程:主体结构工程、二次结构工程、建筑工程如初装修、屋面、防水等,及图纸范围内所有的预留预埋等;(3)机电安装工程:给排水、电气、消防、动力、暖通、弱电预埋(含所有弱电、安防、智能化等预埋)及穿铁丝等; (4)室外总体:区内雨污水、化粪池、低压电缆、高压排管、弱电管路等;(5)所有按设计与工程规范要求以及为取得政府主管部门批准及建设单位认定的测试、监测及任何一切要求。(6)除了以上所述之外,总承包单位还应提供对专业承包单位的总承包管理、配合及协调服务。所有按设计与工程规范要求以及为取得政府主管部门批准及建设单位认定的测试、监测及任何一切要求。2、本
16、工程甲方直接分包工程a.外立面石材工程; b.电梯采购、安装工程;c.样板房、大堂装修工程;d.样板房软装工程;e.太阳能热水系统工程;f.地库标识标线工程(不含预埋);g.弱电智能化工程;h.配电附属工程(专变);i.园林景观工程;j.有线电视工程;k.市政电力;l.市政供水;m.燃气工程。其他可能在本项目中实施的专项工程。3、施工图中由于建设单位和设计单位原因变更设计而增减的工程量。六、工程施工特点及难点1、结构施工方面(1)本工程混凝土全部采用商品砼,且砼用量较大,施工中宜采取切实可行的措施,以保证砼连续供应及砼质量。(2)本工程为住宅楼及商业楼,外墙装饰突出的线条较多,造型复杂,在施工
17、过程中需全盘考虑,从结构施工阶段及装饰阶段就采取有效措施,以防外墙在该节点渗漏水。(3)本工程屋面高低错落,在施工过程中需采取有效措施,确保屋面的施工质量。(4)防止渗漏水问题:本工程结构类型主要为钢筋混凝土剪力墙结构体系,施工方法较为简单,施工难度相对不高。但是各工种相互穿插、相互影响,其各类质量通病又较易出现。诸如通常所说的“六渗一漏”即屋面、外墙面、管道等地方的渗漏水。长年以来,渗漏水问题一直是困扰业主的最大问题,故本公司将防止本工程的墙面裂缝及渗漏水作为一个最重要的施工质量控制目标,根据本公司以往类似工程的施工经验,本公司对“六渗一漏”的通病进行了发生原因分析,并提出了针对性的防治措施
18、,将在施工中予以实施。2、管理协调方面(1)本工程砼为商品砼,且砼用量较大。施工过程中须保证原材料的供应及泵车的定期租赁,与材料供应商及泵车租赁单位建立牢固可靠的供货关系。(2)本工程施工面积较大(总建筑面积约75533.47平方米),幢数较多,根据该工程的实际情况,我公司本着使建设单位尽快获得投资效益,将以优秀的管理水平和一流的施工技术来保证工期。(3)本工程基地面积较大,单体较多,工期较紧,给现场施工管理带来一定难度,需合理部署施工流程,科学的组织安排。(4)本工程施工现场区域需按有关安全文明的要求与场外连接处给予封闭隔离,现场施工安全、文明化程度高。需加强确保达到文明工地的施工技术措施。
19、(5)本工程各类安装工程众多,尤其在土建结构施工阶段的安装埋管、留洞、预埋件数量多,工作量大,要求高。因此在结构浇捣及填充墙砌筑阶段,所有套管、箱盒及管线等预埋必须紧跟结构进度,密切配合,做好定位,敷设、看护工作。要求机电安装施工人员和土建方积极配合,定位正确,做好各工序的衔接工作。(6)本工程面积较大、单体较多,在施工过程中除对结构本身进行保护之外。需对装饰完工部分的产品等进行分间、分层、分幢保护,以减少不必要的返工,保证施工区域的清洁及工程进度。同时对轴线控制测量标志,也须采取切实可行的措施进行保护,确保测量标志的完好。(7)本工程施工过程中要经历春、夏、秋、冬各类季节变换,施工期间要做好
20、各种材料设备和成品的保养和保护工作,并加强雨季、夏季和冬季的特殊季节性的施工措施。综上所述,本公司经多次讨论和研究,本项目的施工虽然难度高,困难多,但我们公司还是具备施工的绝对优势,我们公司以往也承建了不少类似的高层建筑,我公司的管理人员积累了丰富的施工和管理经验,拥有许多能工巧匠,能结合传统的施工方法和现代的科学技术,完全有把握完成好本项目的施工。我公司在组织施工过程中,将克服各种不利条件,以饱满的精神、拼博求实的工作作风,创一流的管理水平,一流的工程质量、一流的工程速度,以确保顺利完成本工程的建设任务。第二章 施工现场总平面布置及临时设施布置一、施工现场平面布置原则及依据1、布置原则为保证
21、施工现场布置紧凑合理,现场施工顺利进行,施工平面布置原则确定如下:(1)接受业主安排,充分利用现有场地,进行科学合理的布置。(2)规划好施工道路和场地,减少运输费用和场内二次倒运。(3)现场临时围挡高度不低于2.5m。(4)对临近施工范围内的人行通道作安全防护,确保过往行人安全。(5)水、电管尽量采用暗敷,以利安全,并可避免影响施工。(6)布置符合现场卫生、安全防火和环境保护等方面的要求。2、布置依据(1)建设单位的有关要求。(2)现场红线、临界线,以及现场勘察成果。(3)总平面图、建筑平面、立面图。(4)总进度计划及资源需用量计划。(5)总体部署和主要施工方案。(6)安全文明施工和环境保护要
22、求。二、施工现场平面布置及临时设施布置施工总平面的精心设计与认真实施和严格管理,是有效贯彻施工方案,确保安全、文明施工,发挥施工机械使用效率的重要关键,具体布置详见附图:施工现场总平面布置图。1、施工临时用电(1)施工用电,由建设单位提供的电源接驳口处引线,干线以地下埋设为主,线路按三相五线制设置。总闸箱设置在变压器或电源下,线路中设分控箱,将电源按平面图所示引入栋号或设备旁。(2)楼层的竖向供电随主体结构的同步上升,竖向每层设一个可移动总配电箱,水平供电通过该总配电箱拉出流动小电箱进行施工,在脚手架上层设置一只配电箱,用作当前层主体结构的施工用供电源,电缆随脚手架的搭高而上升。(3)总配电箱
23、下分设生产、生活干线,生产用电分别接至钢筋加工棚、木工加工棚、塔吊等处,生活用电接至办公用房、门卫等处。为确保施工用电安全,凡须穿过施工通道的电缆均外套铁管并埋入土中用30cm素砼加以保护。(4)现场设置若干座灯塔,保证照明。并配备足够的小太阳灯帮助局部照明。2、施工临时用水(1)施工用水由建设单位给定水源位置接管,干管选用镀锌管由503825入地埋设,接至施工栋号附近、办公区等,并在栋号外围安装25的立节,每立节安装两个冷水截门。在墙体砌筑及装修阶段用水量增大时,(如果当地水压不足)在栋号附近增设蓄水池,内设高压水泵,给每层提供混凝土养护和砌抹工程施工用水。(2)为满足各层施工用水,保证施工
24、安全,在施工层内设置消防设施和施工用水龙头,采用25立管在每层分解出支管,装置19的施工用水龙头。同时设置砖砌水池,由现场进水管送水,楼层施工用水主要用橡皮管。每层安装二只消防龙头。(3)在施工现场需要处宜在供水管网中留出水笼头。(4)水管埋入地下300mm,穿越重型机械进出路线的需加钢套管保护。3、现场临时排水(1)为了保证排入市政管线的污水符合要求,现场沿施工道路两侧、建筑物四周设置临时砖砌排水沟,并与厕所等设施的下水道相互连接。整个现场形成完整的排水系统,排水沟截面尺寸为350300mm,内侧用水泥砂浆粉刷,以使场内雨水自然向两边经排水沟排入场区的市政排水管网内;每隔现场30m左右及角部
25、设一个沉淀池,沉淀池尺寸为8008001000mm,排水沟有3泛水,排水沟上设铁栅盖板。施工用水经沉淀池沉淀后,一部分可进行现场道路的洒水降尘使用,其余排入市政排水管网内,保证排入市政管线的水不带泥砂。(2)施工临时排水:土方开挖后坑内的明水采用集水坑排水方法用潜水泵排出,排出的水经现场排水沟进入排水管网。4、现场临时设施、堆场的设置施工现场各种临时设施分别布置在施工现场内,现场主要设置办公区;模板堆放、加工区;钢筋堆放、加工区;水电管线堆放、加工区等设施。(1)办公区为加强现场施工管理,计划在场内搭设1幢2层办公用房。所有办公用房选用阻燃彩钢板活动房。办公室每间面积不小于20,并安装空调,统
26、一配备桌椅,网络接口等必备的办公器材。会议室配备拼装式长型会议桌,办公区门前进行绿化。(2)钢筋加工区钢筋加工场地分为钢筋原材料堆场、钢筋加工棚、钢筋半成品堆场。钢筋加工棚采用钢管扣件搭设,四周和顶部围挡采用镀锌瓦楞板,内设加工操作平台,钢筋切断机、钢筋弯曲机和钢筋对焊机等设备。(3)模板加工及钢管等大型工具堆放区木模板加工现场设置木工棚,采用钢管扣件搭设,围挡采用镀锌瓦楞板围护。加工棚内设平刨机、压刨机和圆盘锯。钢管和大型工具堆放区,设置在尽可能靠近槽边,但不能紧贴槽边,要与槽边有12m的距离,防止边坡坍塌。5、现场大门的布置根据现场踏勘,现场施工出入口大门设置在场地东北侧雷峰大道上,大门口
27、处设置2.0*2.5米定型门卫室;大门南侧设员工通道。施工现场大门采用不锈钢自动伸缩门;门柱截面采用750mmX750mm,高度4800mm,门柱上定制1200mm高750 mm宽钢架;门柱外侧用彩绘布装饰,四周包不锈钢装饰打条;门柱钢梁二侧用彩绘布装饰,四周包不锈钢装饰打条,下部用有机玻璃装饰并在灯箱内配LED灯。门头宣传口号如下:门上钢梁上:企业商标“浙江中成建工集团有限公司”上实森林海F区项目部”门左侧:“科学管理增效益”门右侧:“以优取胜树形象”6、 施工道路现场场地和道路要平坦、通畅,并设置相应的安全防护设施和安全标志,道路上不得堆放建筑材料或其它杂物;现场内的临时道路形成环路,以满
28、足现场临时消防的需要;工地内的施工道路、作业场地(钢筋、木制作和砼搅拌站)满足以下要求:施工行车道路采用不低于250mm厚碎石(或卵石、石渣等材料)掺加5%水泥并夯实;主干道铺设150mm厚以上的C20混凝土路面;施工道路宽为4-6m。生产加工场地及堆场的地面铺设50mm厚以上的碎石(或卵石、石渣、砂子等材料),100mm厚C20砼地面。所有硬地面应高于场地150mm以上或硬地边设置良好的排水沟,排水沟宽度和高度不小于300mm,并留好坡度。在地下车库顶板完成后,场内临时道路布置在车库顶板上。对应车库顶板下部的模板、钢管支撑体系不拆除,作为传递上部荷载,保证顶板的结构安全。在后浇带未封闭前,后
29、浇带两边的顶板用20-30mm厚钢板铺设,每边超出后浇带1.5M以上。7、生活居住区由于施工场地可用临时场地较小,生活区考虑在场地东侧搭设。职工宿舍楼为2层,采用活动板房搭设,生活区设食堂,内配冰柜、蒸箱、炉灶等设施。炉灶采用燃气炉灶,满足施工人员用餐。宿舍每间6人,分上下铺,床架统一,实行公寓式管理。生活区内设厕所、浴室。整个生活区,每天设专人定时进行卫生打扫,做到干净、整洁、无异味、排水畅通,道路整洁。生活区进行适当绿化、美化,以营造一个整洁、卫生的环境,展现企业形象。8、施工机械布置:根据本工程规模及特点,施工机械布置如下:(1)主体结构垂直运输自基础阶段起配备5台QTZ63型塔吊,当住
30、宅楼主体结构施工至6层时,每栋配备一台施工电梯(共10台),S-1#、S-2#商业楼在各自建筑外搭设料台,使用塔吊吊运,以解决各种材料及小型机械等的垂直运输问题。在选用、布置塔吊时,既考虑施工时在塔吊的回转半径之内尽量不留死角,又考虑塔吊与建筑物之间安全距离及安全高度;同时考虑塔吊的安装、使用要求和塔吊的拆除。(2)主体结构砼均采用商品砼,施工机械泵车由商品砼厂家提供。三、平面布置管理1、现场八牌二图置于施工入口处,同时设出入指示牌,使进入现场的人员了解整体布局。2、现场平面布置由项目经理负责实施和管理,项目部应制订相应的管理办法,如制定区域卫生负责制等。3、塔吊应根据施工要求提早安装验收,安
31、装位置严格按平面布置图布置。4、现场临时设施、材料堆场和施工道路应按平面布置图各就其位,施工道路严禁占道。5、组织专人对现场临时设施、材料堆放进行检查,严禁机械乱摆,材料乱堆等杂乱现象发生。第三章 施工组织管理体系本章主要介绍现场施工管理体系,项目班子配备,管理人员简介、技术水平、管理素质、职责及近年来承担的主要工程业绩和正在施工的工程概况。一、现场项目管理机构1、我单位将按要求成立项目经理部,全面履行合同,对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,选配具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术和管理干部组成。根据本工程施工
32、特点,委派经验丰富、做过大型类似工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理,我公司将充分发挥管理上的优势,即组建一支强有力的、技术资质高,有着丰富建造经验的项目管理班子,开赴工程现场。建立完善的项目管理组织机构,落实严格的责任制,实施在业主、监理管理下的项目总承包管理制度。作业层由公司统一调配组成主体结构、装饰工程、水、电、采暖等专业作业队进行施工。有关生产、技术、质量、经济、安全等各项工作实行项目经理负责制,运行动态管理,优化组合机制,对人、财、物进行独立工程核算。在施工组织安排上准备采取以下相应措施:(1)为保证工期,编制施工总进度计划及分阶段施工作业计划,控制分部分项施工进度,并根据施工需要
33、加班加点,项目经理部须按此项方案,认真组织劳力,充分发挥参战施工人员劳动积极性,按计划完成下达工作量的考核指标。(2)加强计划管理,做好准确的年、季、月、周和日作业计划,建立可靠的材料、后勤保证体系,随要随送,保证供应。(3)建立每周举行一次工程例会制度,协调工程进度及工程质量等问题。(4)项目经理部内部建立各级“协调会”制度,定时、定点召开,加强专业分包单位之间的管理,及时解决和协调好各种矛盾问题。(5)施工中执行技术领先的原则,对各分部分项工程的施工方案进行“优化”,在保证质量、安全的前提下,千方百计地采取加快施工速度的办法和措施。(6)认真做好方方面面的对外协调工作,取得交通、环保、市容
34、、用水、用电、煤气等各个单位以及相邻建筑物业主的支持和配合,以确保工程顺利进行。(7)各工种(钢筋、模板、安装等)应相互配合搭接,交叉施工,且要紧密配合,协同工作,为其他工种创造施工条件,不得相互扯皮。2、项目部管理机构组织为全面完成本工程的各项施工任务,针对本工程的特点及规模,本工程的管理方式采用“项目法”施工模式组织施工。施工现场成立项目部,项目部由管理层、操作层组成。由项目经理、项目副经理、技术总负责、生产总负责、后勤总负责、施工负责、施工员、质量员、安全员、材料员等组成管理层。通过所设的生产和后勤两条线和八个职能部门,对项目实施有效的管理。二、施工组织管理网络1、项目管理人员名单本工程
35、的管理人员有:项目经理:彭建、资料员:陈晓晓、安装造价员:何洁、质检员:葛根涛、王彦、谢前程、施工员:单奇刚、沈涛、岳佩佩、材料员:陈行政、赵苗正、安全员:王斌、俞惠丰等。2、施工管理网络图项目经理项目技术负责人项目副经理劳资后勤组机械设备组材料组质安组施工组综合技术成本核算组各专业、各工种作业班组3、工程质量管理网络公司主管质量经理公司质监管理领导小组公司质量发展部总工程师公司质监管理人员建设(监理)单位监理员 质监站项目经理工地质量员分包单位质量员安装工程各班组质量员土建工程各工种班组质量员4、安全生产、文明施工管理网络公司主管安全文明经理公司安全文明管理领导小组公司安全科总工程师公司安全
36、文明管理人员安监站建设单位监理员项目经理工地安全员土建各工种班组安全员安装各工种班组安全员分包单位安全员5、治安管理网络当地派出所业 主 方公 司工 地 项 目 经 理工地治安员保卫员门 卫治 安 值 班 员夜 间 巡 逻各单位治安员三、管理职能组织机构 1、生产线设生产总负责,在技术总负责具体计划安排下,负责本工程的生产、施工总调度,下设施工、质安等前方生产管理技术人员,管辖下属测量放线、施工技术、工程质量、施工进度、机电修配、安全生产、文明施工等一系列前方生产工作。2、后勤线设后勤总负责,负责本工程的后勤总调度,下设材料采购保管、计划预算、财务、行政治安等后方管理人员,管辖下属计划预算、财
37、务、材料、行政、保安、食堂、医疗卫生等一系列后勤工作。四、管理职能组织分工本工程由项目经理统一领导。共设施工、技术、质量安全、测量、财务、计划预算劳资、行政保卫、材料等八个职能部门,具体管理组织分工如下:1、技术总负责主要负责工程技术协调,技术难关处理,新工艺、新技术推广应用等技术工作。负责对施工员交底,主要负责现场施工技术,制订施工方案、工期安排,组织好各专业班组的技术交底,施工测量及各种技术资料。2、生产总负责主要负责现场施工调度、班组协调、工期进度、质量控制、安全生产、文明施工等工作。3、后勤总负责主要负责材料、治安保卫、食堂、医疗保健等工作。计划预算主要负责施工预算、成本分析、材料计划
38、及每期工程量报表。财务主要负责后勤资金划拨控制。材料科负责材料采购、运输、保管。各工种之间应做好互相协调,行动一致,确保本工程顺利进行。4、建立以班组为主的施工考核制度,实施分项管理、落实生产岗位责任制和经济责任制,两责任制密切挂钩。5、制订切实可行的施工方案和施工计划,加强前方和后方的配合工作。加强施工现场管理,加强原材料采购和保管工作,加强施工现场的机具设备管理工作。6、投入足够的劳动力,选择优秀的施工班组,实行动态管理,加强主要工种,特别是木工、钢筋工、混凝土工、泥工的力量,以确保工程顺利进行。五、项目承包技术力量配备(技术、管理素质介绍)施工过程中,按要求成立项目经理部,全面履行合同,
39、对工程施工进行组织、指挥、管理、协调和控制。项目经理部本着科学管理、精干高效、结构合理的原则,具有开拓精神、施工经验丰富、服务态度良好、勤奋实干的工程技术人员和管理干部组成。项目经理部内设项目土建施工员、质量员、安全员、安装施工员、质量员等有关管理人员。(一)项目承包技术力量配备原则1、针对本工程特点,类似工程施工经验的优秀工程技术人员和管理人员组成本工程项目管理部,经验丰富、做过大型类似工程的优秀项目经理担任本工程的项目经理。2、根据合同要求在建设单位领导下实施施工总承包,将各分包单位按统一的进度计划,质量目标进行协调管理。3、实行项目经理负责制,并在项目经理部内设置项目副经理、项目工程师等
40、部门,从施工计划的协调、施工场地的综合安排、施工工期工序搭接、协调、施工质量的控制监督及施工现场的管理各方面进行施工项目管理。4、在施工全过程虚心接受建设单位、监理及设计人员对工程施工进度、质量、安全的监督。(二)管理人员配备情况1、项目工程师,由具有丰富的总承包施工管理经验,曾经担任过多个重大工程的工程师担任。2、项目部内部设项目工程师等专业技术人员及相关人员,分别进行技术、质量、安全监督管理、材料管理及施工总协调,以形成完善的组织管理网络。(三)项目施工技术工人配备情况1、本工程按施工进展情况及工序分类,及时配备充足的技术工人进场。2、在技术工人中设质量工程师,对关键工序进行全过程旁站监督
41、以确保工程质量全过程受控。3、施工操作人员(1)劳务队伍选择:挑选施工经验丰富吃苦耐劳的优秀专业施工队伍,特别是选定参加过大型类似工程建设的施工队伍参加本工程施工。我公司无论是土建、安装还是装饰队伍都拥有相当强的施工队伍,各工种间配合协调、默契。(2)持证情况对特殊及技术工种均保证持有劳动局及建筑业协会统一考核颁发的操作作业证及技术等级证书。六、项目经理部管理人员主要岗位职责1、项目经理职责(1)项目经理为第一责任人,对整个建筑工程的质量、安全负全面责任,遵守国家有关政策法规,履行承包合同。(2)根据工程合同范围,协调总包单位、建设单位、监理单位、质监站的关系,按时参加协调会,定期召开各分包单
42、位协调会。(3)制定项目质量、安全方面的管理规章制度,加强项目班子管理及班组建设。(4)组织实施包括各专业安装单位在内的施工组织设计、施工计划、技术管理、安全生产、文明施工。(5)施工中按月及时组织专业人员填报包括各专业分包单位在内的进度计划表,负责同建设单位联系按期收取工程进度款项。 2、项目副经理(生产管理)职责(1)在项目经理的领导下,直接负责总承包的整个工程施工计划落实,并在质量、安全、文明施工等方面接收上级主管部门的监督检查,使本项目生产顺利进行。(2)开展全面质量管理,坚持施工中“三检制”,检查工长责任制的执行情况。(3)组织总承包范围内的质量、安全检查,及时纠正施工中的质量通病和
43、消防安全隐患。(4)积极改善劳动条件,保证安全措施费用的使用,保证为专业分包提供工作面、产品保护。(5)搞好劳动力、材料、机具的合理安排和使用,保证合同工期的实现,不得安排无证人员上岗作业。同时督促各专业分包单位遵守有关管理条例。(6)搞好安全生产现场管理,负责实施“标准化工地”的规定,杜绝重大伤亡事故的发生。3、项目副经理(经营管理)职责(1)参与制定、贯彻项目质量方针目标,并组织实施质量管理体系。(2)负责项目合同管理,对合同谈判、合同签订及合同管理的全过程进行监督管理。(3)管理工程项目预决算的编制工作。(4)分析、预测工程总成本及阶段成本,确保工程项目的资金合理流转。(5)对工程各类费
44、用进行审核并进行支付控制。(6)负责项目的行政决策、日常管理及后勤保障管理。4、项目副经理(安装)职责(1)全面负责安装工程施工协调管理。(2)将项目的安装工程科学合理地纳入总包管理,协调安装工程各专业分包商的工作(包括消防、安保、电梯、给排水、弱电与智能化系统、空调、配电设备、煤气等工程)。(3)确保项目的安装工程施工按质量体系文件的规定和要求进行实施。(4)保证项目安装工程的进度管理,使之与结构施工和装饰施工结合穿插。5、项目工程师职责(1)在上级技术部门的指导下,对总承包范围内的工程技术、质量管理负直接责任。认贯彻国家技术标准、规范、规程、接收上级部门的监督检查。(2)组织专业技术人员进
45、行总承包范围内的工程质量检查,并将工程质量检查结果通知相关单位,及时处理各种技术问题,参与分部分项工程的质量评定工作。(3)主持编制各关健工序的施工方案(技术指导书),主持图纸会审,负责向工长进行技术规范方面的交底工作。(4)制定项目技术管理制度、质量保证措施,负责全面质量管理工作的开展。(5)积级推广新技术,降低工程成本,参与项目经济活动分析会,帮助各专业分包单位提高技术管理水平。(6)协助工长抓好班组施工质量,安全文明施工,争创标准化文明工地。6、技术员职责(1)具体负责工程项目的技术管理工作,完成现场的验收、检查工作。(2)在项目工程师的领导下,负责编制施工大纲。并确定施工大纲是否符合工
46、程实际需要。(3)对各专业分包商的施工方案进行审核检查,协调各专业分包商施工方案中矛盾冲突。(4)对各专业分包商的深化图进行审核协调,避免发生设计与施工的矛盾而造成不必要的返工。(5)完成与项目有关的计量、试验工作。(6)负责解决施工现场出现的技术问题,与设计、监理协作解决有关技术问题。(7)协助项目工程师对关键技术难题进行科研攻关,进行新工艺新技术的开发研究。(8)按ISO 9001:2008标准管理文件资料,对项目技术资料进行系统化管理。 7、施工员职责 (1)对其分管专业按规范标准组织施工,并对所分管的分部分项工程中的质量、安全负责。(2)熟悉图纸,参加设计交底和图纸会审工作,编制各重点
47、部位及关健工序的施工方案(技术指导书),对班组进行质量、安全技术措施的交底工作。(3)负责监督班组按规程、规范施工,做好原始资料的积累,组织办理隐蔽工程的验收手续。(4)有权拒绝使用无证人员上岗和使用伪劣材料、假冒产品、劳保用品。(5)协调好与专业分包单位在施工中的矛盾,保证工程质量,杜绝一切安全事故发生。(6)参与项目质量、安全检查,参与分项工程质量验评工作。(7)负责检查监督班组按“标准化文明工地”规定组织施工,做到工完场清,保持施工现场的整洁。 8、专职质量员职责(1)在项目总工程师的领导下,针对工程特点编制质量创优设计,正确设立质量管理点。(2)贯彻ISO 9001:2008质量体系程
48、序文件,使用各种手段,对操作层的工序、分项、分部、单位工作质量进行事前、事中、事后控制,制定并落实质量奖惩办法,实施质量一票否决制。9、材料员职责(1)按照项目施工预算编制材料总计划,作为供应备料的依据,按阶段施工预算编制施工用料计划,并按总计划、阶段计划落实内、外供货到位情况,按进货检验和试验控制程序,对所有进入项目的材料进行数量、质量验收,对不合格品进行必要的交涉和索赔,并采取退货等措施。(2)在项目经理主持下,项目副经理组织负责项目部内外供货合同的洽谈签定。(3)按现场平面布置图对各类材料进行定置管理、期量控制,既要保持现场整洁、文明,又要满足工程需要。(4)按施工员签发的限额领料单,实
49、施限额领料,作好材料合理使用监督与管理、废料回收等工作,建立各类材料管理台帐。(5)在项目主管副经理的主持下,进行统计核算,定期进行材料成本分析,并提出材料节约建议。10、后勤保卫员职责(1)配合工程部作好现场平面规划,负责按施工平面布置图搭设并维护临时设施。(2)负责行政、生活用品的采购、保管、发放。(3)负责食堂、宿室、办公室等设施的管理达标考核。(4)负责施工现场的治安防范,并对包括各专业分包单位的现场物资、成品、半成品进行保护。(5)处理内外纠纷。11、专职安全员职责(1)熟悉掌握各项安全生产规章、规定等内容,协助各专业分包单位搞好安全生产工作,并有针对性的制定一些安全实施细则。(2)
50、监督整个施工过程的安全生产,纠正违章,配合相关部门排除安全障碍。(3)负责全员的安全活动和安全教育,监督劳保用品质量和使用。(4)发生安全事故时采取应急措施,保护好现场,主动报告项目主管副经理。(5)参加事故的调查和处理工作,遵照四不放过的精神,督促改进措施的落实。12、项目资料员应做好以下工作:(1)负责文件资料的登记、分办、催办、签收、用印、传递、立卷、归档和销毁等工作。(2)来往文件资料收发应及时登入台帐,视文件资料的内容和性质,准确及时递交项目经理、业主、设计监理和有关部门指示和办理。(3)负责接收各部门文件资料责任人按阶段递交的已立卷的文件资料,并按规定进行审核、归档和保管。(4)注
51、意保密的原则。(5)在工程竣工后,负责文件资料立卷移交公司。13、施工工长职责(1)施工工长作为施工现场的直接指挥者,自身应牢牢树立质量第一的观念。(2)在施工过程中随时对作业班组进行质量检查随时指出作业班组的不规范操作,质量达不到要求的施工内容,督促整改。(3)施工工长亦是各分项施工方案、作业指导书的主要编制者,并应做好班前作业技术交底等工作。第四章 劳动力和材料投入计划及其保证措施第一节:劳动力投入计划及其保证措施一、劳动力投入计划基础施工阶段、主体施工阶段主要为木工、钢筋工、泥工及砼工,要保证各个工种劳动力满足需求,以保证工期顺利完成。(一)对工人素质的控制措施1、我们首先要选用素质较高
52、的,并有类似建筑工程施工经验的劳动力,利用专业施工班组,以最熟练、最直接的方法做到最佳效果。2、以合理的工价,严格的达标管理,制订奖罚办法,按工种单价提取一定的奖金额给达到工种优秀标准的工人。由专门成立的临时优秀工种评定小组确认达标即可领到本项目奖金,将目标结果与工人劳动收入直接挂钩,施行激励制度。3、为工人提供良好的住宿伙食条件。4、提供数量充足、性能完备的施工机具给予工人发挥技术水平的最大空间。5、对进场的施工人员进行严格的资格审查,建立适应本项目施工特点、精干、高效的劳动组织形式。6、对进场的专业分包队施工人员实行动态管理,不允许其擅自扩充和随意抽调,以确保分包队组的素质和人员相对稳定。
53、7、所有工程段各班组施行挂牌施工,责任明确,奖罚分明。(二)劳动力配置计划根据本工程特点和总体计划,本工程将投入木工作业班、钢筋作业班、砼工作业班、架子工作业班、抹灰作业班、油漆作业班、防水作业班、水电安装作业班等,按项目的施工先后顺序进场施工,作业组实行动态管理。劳动力计划表单位:人工种按工程施工阶段投入劳动力情况基础阶段主体结构装饰阶段室外总体阶段钢筋工110110105木工90120105砼工304058泥工35508025机械操作工1020154电焊工810102粉刷工120门窗安装40油漆工25电工1010108管道工1015106屋面专业工25防水专业工201530架子工10251
54、0机修工5552清洁维护工10101510 外保温40场区雨污40348430460115注:1.本表是包括分包人在内的估计劳动力计划表。2.本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。二、劳动力保证措施我公司拥有各种专业施工队伍,可满足本工程各专业施工要求;同时为加强各项管理,提高工程质量,有效降低工程成本,我们将在企业内外选择有同类工程施工经验并有较强施工组织能力、工作效率高、机械设备先进有良好信誉的队伍作为专业施工单位,并签订专业施工责任合同,在劳动力方面解决后顾之忧。(1)项目经理部根据施工进度计划和作业特点优化配置人力材料,制定劳动力需求计划,报公司劳动管理部门批准,并会同公司劳务处与
55、劳务分包单位签订劳务分包合同。(2)劳务分包合同的内容应包括:作业任务、应提供的劳动力人数;进度要求及进、退场时间;双方的管理责任;劳务费计取及结算方式;奖励与处罚条款。(3)项目部应对劳动力进行动态管理,其内容如下:1)对施工现场的劳动力进行跟踪平衡、进行劳动力补充及减员,向公司劳动管理部门提出申请计划。2)向进入施工现场的作业班组下达施工任务书,进行考核并兑现费用支付和奖惩。3)加强对劳务分包队伍的教育培训和思想管理;加强对劳务人员工程质量和效率的检查。(4)为保证施工项目按计划完成,使人力材料得到充分利用,提高劳动生产率,节约劳动消耗,降低工程成本,在进行劳动力计划编制时应注意以下几个方
56、面:1)依据项目施工进度计划编制的劳动力需要量计划要仔细审核,并加以具体化。有需要时,在保证工程按计划完工的前题下应根据实际情况对劳动力计划进行调整。2)配置劳动力时应积极可靠,应分析采用的产量定额与目前生产水平是否适应,应该让工人有超额完成的可能,以获得奖励,从而激发工人的劳动热情。3)对于工程项目新招的工人,应进行劳动技能和等级测试,必要时在上岗前应进行培训。特别是对于特殊工种,这种上岗前的培训尤为重要。4)在配置劳动力时,尽可能使原来成建制的劳动组织保持稳定,以便于相互了解和协作,防止劳动力频繁调动,影响相互配合和劳动效率的发挥。当现有劳动组织不适应施工任务要求时,也应敢于打破原有建制重
57、新进行优化组合,调整劳动组织。5)工人进行生产需要相互配合,因此,工种的配套、同一工种内,不同等级工人的配备和技术工人与普通工人之间的比例都要适应生产的需要,搭配适当,以达到最高工作效率。6)在不影响施工进度的前提下,尽可能均衡配置劳动力,以便于管理,尽量避免大进大出、频繁调动。(5)农忙春节期间保证劳动力措施:1)对施工人员进行重点工程教育,使全体职工在农忙期间集中精力,想工程所想,干工程所干;2)树立全员质量意识、工期意识,从思想上确保工程按期交付业主使用,并保证工程质量;3)与职工订立农忙期间劳动力合同,制定详细的劳动力稳定措施,以保证切实可行;4)实行经济责任制,制定两收期间保证劳动力
58、、保证工期进度的奖罚措施;5)合理有序调配劳动力,保证该工程总工期的需要。对在农忙期间确因难以克服困难,无法参加一线施工所造成的劳动力减员,要提前作好摸底排查工作,具体落实到人,以便心中有数,尽早计划安排,协调好劳动力,千方百计保证该工程用工计划,达到不减员、不减速,对业主的交工日期始终不放松。6)必要时,在全单位范围内调集劳动力,满足农忙施工需要。第二节:材料投入计划及其保证措施一、材料投入计划1、工程开工前编制各类原材料、半成品及成品采购、供应计划;我司将严格按材料采购、供应、计划,售货员在3天内到位,并落实专人,货运定时间,定数量、定质量,确保工程顺利进行。2、施工用建筑材料视施工进展情
59、况计划材料进场时间,并均保证提前进场;对于构成工程实体的建筑材料将先编制详细的物资需求计划,物资储备、申请、订货计划,采购加工计划,且经项目工程师和监理工程师审核、确认,所有进场物资按预先场地分类堆放,并做好标识及产品保护工作。3、对于甲供材料物资,将根据工程进展的实际情况编制使用计划,一般要求按使用时间提前3-7天予以提供。甲供材料供货计划应经项目、监理工程师审核及批准,同时在管理层中派专人负责安排甲供材料各有关事宜(如收料登记、指定场地堆放等),以满足施工需要。4、施工用常规物资,如搭建临设的材料、办公用具、各类施工工具、测量计量仪器、消防器材等,均提前10天进场。同时应做好测量仪器、计量
60、器具的校验工作。5、对发包方供应的材料以不影响施工进度为原则供应,至少提前一个月通知甲方供料。6、工程主要材料供用的有关说明:(1)钢筋:钢筋采用现场加工制作,现场绑扎。(2)模板:模板采用木模九夹板现场加工制作。(3)混凝土:本工程混凝土采用商品泵送砼。(4)主要周转材料供应:为确保本工程各项管理目标的实现,作为总包单位我们将对人、财、物进行统一调配,确保供应及时。模板支撑及外架采用48普通钢管、扣件搭设,梁板支模架配早拆体系,由公司负责调集,优先保证。模板采用九夹板模板,木枋主要采用杉枋,脚手板为木脚手板,所有周转材料由项目经理部按计划在各施工阶段分批购置、调入。7、具体主材投入数量详见预
61、算报价单,各种材料进场时间及数量根据施工进度计划分阶段、分批进场,并根据现场情况进行调整。序号材料名称材料开始供应(进场)时间1模板挖土开始后按各阶段需用量供应2钢管挖土开始后按各阶段需用量供应3钢筋挖土开始后按各阶段需用量供应4商品砼从垫层开始按各阶段需用量供应5养护保温薄膜、麻袋基础混凝土浇筑前6填充墙砌块结构施工至五层时开始供应7门窗框墙体砌筑时开始供应8石材、面砖、地砖等主体结构完成时开始供应9乳胶漆、涂料等主体结构完成时开始供应10保温隔热板主体结构完成时开始供应11屋面防水卷材等主体结构封顶时开始供应二、材料保证措施本公司严格按ISO 9001:2008的管理模式,建立了合格材料供
62、应商名录,长期来与一级材料供应商、具有ISO9000质量认证通过的生产厂商有着广泛的业务来往,因此对本公司的业务能力、财务能力、企业信誉充分肯定。我们在合作过程中总能获得较有竞争力的材料价格和付款方式,从而有效地确保材料的供应。1、材料组织(1)开工前五日内由项目经理组织项目管理人员编制出施工材料使用计划及到货时间表。(2)工程甲供料,我公司会将采购计划及到货时间、质量要求及各种技术参数以书面报告的形式交业主方进行采购。(3)对需乙方采购的大宗材料及高档材料的采购计划及到货时间、质量要求及各种技术参数以书面报告的形式交公司物资部,由公司物资部提供样品及价位,在业主及设计认可后由公司物资部统一采
63、购。(4)对零星材料、各类低值易耗品由现场材料员在工程所在地市场进行采购。(5)材料调度:施工期间,管理者须对各工种材料库存量登记清楚,并预计出来数天内对材料的需要量,及时予以调供,禁止出现停工待料现象。同时要注意保持工地整洁,切勿使材料乱置于现场。不避免工地空间变小影响施工,需控制材料进场时间。对进场材料,设置工地材料库房进行保管,施工材料的发放以当天用料当天发放为基本原则。管理者在施工中须防止施工人员随意浪费材料,主要抓好三个方面的工作:一是抓好下料设计,二是抓好剩余材料的使用。此外,要防止偷盗及顺手牵羊的现象。2、材料验收及管理(1)进货检验1)所有进入项目的物资由项目库管员进行物资的现
64、场验证和数量检验;工长、质量监理和项目经理分别对一般物资和大宗特殊物资进行质量检验,并由库管员进行记录,质量检查员监督;外协件物资由物资部派人进行现场检验,项目部派人参与。2)必要时,或甲方(业主)提出时,可到分承包方货源处验证。3)工程材料质量检验按对象分别采取抽查、验证和送样检测等手段。(2)业主提供的物品对业主指定的产品或业主供应的物资也要严格考核,避免非企业供应而影响到整体工程质量。1)甲方(业主)提供的物资清单应附在工程合同后,并报项目部备案,规定验证办法,包括观感检验、测量实验。2)项目部进行现场验证,并记录,验证内容包括:名称、规格、型号、数量、进场时间、质量性能、包装、质量证明
65、书、产品说明书。3)甲方(业主)提供的物资,项目部应进行标识,并加以记录;根据物资性质单独储存在适合的场所,并应进行定期检查维护。4)对甲方(业主)提供的物资在验证和储存过程中如出现丢失、损坏、变质和其他不符合情况,本着对业主负责的精神,项目材料部将做下记录并提出报告,经项目经理审批后报告业主。(3)材料的现场管理:1)本工程的材料进场时间根据工程进度制定进场计划,由物管员,质监员对物料进行验证。2)加强材料管理,严禁次品及不合格材料进入施工现场,现场材料严格实行验品种、验规格、验质量、验数量的“四验”的制度。3)加强材料的质量控制,凡工程需用的成品、半成品、构配件及设备等严格按质量标准采购,
66、各类施工材料到现场后必须由项目经理和项目工程师组织有关人员会同建设单位和监理进行抽样检查,发现问题及时书面通知供应商,采取退货措施。4)合理组织材料供应和材料使用并做好储运、保管工作,特别是对由建设单位指定材料供应商,在材料进场后应安排适当的堆放场地及仓贮用房,指定专人妥善保管,并协助做好原材料的二次复试取样、送样工作。5)所有材料供应部门必须提供所有所供产品的合格证,按规程要求必须的抽样复试工作,质量管理人员对提供产品进行抽查监督,凡不符合质量标准、无合格证明的产品一律不准使用,并采取必要的封存措施,及时退场。6)开展生产节约活动,对各班组根据其工程量实行限额领料、当日记载、月底结帐,节约有
67、奖的制度,使材料计划落到实处。(3)供应商的选择对于材料供应商的选择,我公司将严格按质保体系程序文件进行合格材料供应商的评审,在综合各项指标(信誉、生产加工能力、售后服务等)后,本着价优者得的原则择优选用。第五章 施工进度计划和各阶段进度的保证措施第一节:施工进度计划一、工期目标:本工程的工期按建设单位的施工招标文件的精神,结合我公司以往快速施工的经验,在保证质量的前提下,为使工程尽快投入使用,发挥投资效益,公司将本工程作为重点项目放在施工重要位置上,靠自身雄厚的人、财、机械之实力投入,确保本工程在总工期内完成。车库顶板完成后,现场施工临时道路会布设在顶板上,顶板下部模板、支撑不拆除,待主楼外
68、墙保温施工完成、拆除脚手架后,就做车库顶板的防水工作,确保施工的总体进度计划。本工程计划开工日期:2015年11月1日;竣工日期:2017年4月30日;合同工期总日历天数547天。实际开工日期以批准的开工报告中的开工之日或按照协议书约定的开工日期为准,竣工日期以有关部门竣工核验签证为准。具体进度计划详见施工进度计划表。二、保证工程进度设想1、根据施工总进度计划编制各时期各分项工程较为详细的实施作业计划,用以向施工班组下达生产任务,及时检查和总结,保证做到提前必奖,拖延必罚。2、根据施工总进度计划和实施作业计划,编制各个时期的各种资源供应量计划,对于需预定加工的构配件、市场上紧俏的材料和配件,应
69、提前订货、采购、加工、运输和进场(库),须超前编制和落实各类资源供应量计划,包括甲供材料。3、“人、机、料”的供应情况是各个时期落实进度的关键。在定期召开的计划调度会议上,后勤供应人员应详细汇报供应情况,确保各项工作按计划实施。4、工程施工交叉作业中,本公司保证协调好土建与安装(含设备安装)及土建内容各工种班组的交叉作业、配合施工。在人力、材料、机具、作业面等方面,确保调控及时而有效。5、施工总进度计划中包括各分项工程和主要工序,对各时期编制的实施作业计划方案,由建设单位进行综合审定。6、定期检查计划实施情况,包括工程形象进度、资源供应及管理工作进度,在实施过程中,如偏离计划,应分析原因,果断
70、地进行调度,确保关键工序按计划进行。7、本工程项目材料用量较大,如采用人工搬运会影响进度,故从基础阶段起共配备6台QTZ63型塔吊提升材料运输时间,主体结构施工至6层,1#-10#楼各安装一台施工电梯,共计10台,以解决大量填充墙、粉刷材料等的垂直运输问题。同时砼采用商品砼泵送浇筑。第二节:工程进度各阶段的保障措施本工程进度控制将以“总体统筹规划,分步滚动实施”为指导思想,按项目的工程系统构成,施工阶段和部位等进行目标总分解。从以下几个方面着手,来保障工程施工工期。一、总体进度控制1、本工程的特点之一是施工区域广,单体较多,工期紧张,因此施工必须保证足够的资源投入,并根据施工进度见缝插针,统筹
71、安排,以保证总进度目标的实现。2、制定切实可行的进度计划,并将总计划按阶段性划分。根据管理的需要制定各种计划。对于已确定的各种计划及时对相关人员进行计划交底,使工作人员工作有目标,为工程进度的落实和完成奠定基础。3、项目部以每周控制分部分项进度,并在每周除召开由业主、监理等参加的协调会外,还要召开一次解决劳动力、施工材料、设备等的内部调度会,确保工程按期完工。二、确保总进度计划实施的措施1、技术保证措施(1)工程进度是业主十分关心的问题,我公司和现场项目部将以计划竣工日期为目标,根据图纸、重要节点完成目标和设备供应进度对总进度计划及时进行修正,经修正的计划经公司各级审查后,提交业主审定,项目部
72、将根据审定的总进度计划,组织劳动力、材料和施工机械分期进入施工现场,进行安装工程施工作业。在施工中将采用我公司成熟的施工工艺,选择合理的流水节拍及合理配置劳动力需用计划,以保证各施工节点进度,我们将为各指定分包单位早日创造施工面,以利于其进场施工,并作好施工配合工作,使之同步达到计划工期要求。(2)本公司会根据现场实际施工进度、实际用工情况,对已编制的劳动力计划峰值表进行调整,并在计划中充分考虑设备、材料的供应计划及各专业分包计划和机电系统调试的统一性。(3)为确保本工程施工进度,在施工中合理划分施工流水段,分块组织流水作业,每块施工面按钢筋、模板、管线预埋和砼浇捣四道工序进行流水操作。(4)
73、切实搞好周转设备、材料和机械配置。(5)为了确保各阶段计划顺利完成,周转设备和机械配置将按阶段计划及实物量提前配置。(6)垂直运输机械及混凝土浇捣设备的配备根据工程实际情况分阶段配置,以最大限度覆盖整个施工层面;(7)根据每一结构层面所划分的施工块各自独立组织流水施工,在材料的供应上,应根据每一施工块需用材料计划,做到及时充足,并在施工过程中加以调整。(8)及时编制各阶段施工组织设计,并建立完善的技术交底制度,使施工组织设计能够有力的指导整个施工过程。(9)抓紧熟悉设计图纸,及时组织图纸会审。按施工进度计划及时订购设备和材料,按时进场等。2、劳动力保证措施(1)根据方案实施要求及施工进度和劳动
74、力需求计划,集结施工队伍,组织劳动力分批进场,并建立相应的领导体系和管理制度。(2)根据工程项目需要,将雇佣与我公司长期合作卓有成效的劳务施工队伍进场施工。(3)对劳务施工人员所需生活后勤作充分的考虑,以保证满足施工需要。3、组织保证措施(1)我公司将在最短时间内进场,随即进行施工准备工作,尽快熟悉工程情况,全面了解影响工期的各方面因素。(2)根据合同要求,制定出详尽的工期进度计划,包括其施工计划的细部优化。(3)由于要保证缩短工期,则必须调整好劳动力、机械设备及各种材料的使用、供应中的各种关系,保证供应的及时性、合理性。(4)项目经理部以周计划控制分部分项工程进度,按计划要求每周召开一次平衡
75、调度会,及时解决劳动力,施工材料、设备调度问题,确保工程按计划实施。(5)在本工程施工期间,按工程进度需要,取消节假日、休息日,必要时采取2班制昼夜施工方法来缩短工期,并配备足够的劳动力。(6)视施工进度需要,组织设备材料超常规投入,配备足够的模板,公司确保相应的设备和材料,保证工程施工顺利进行。(7)充分利用本公司的大型机械设备优势,调配塔吊垂直运输机械,钢筋、模板加工设备等满足工程需要,并按计划随时调运现场。(8)加强施工组织管理,使各分部分项工序以最大限度进行合理搭接,保证施工流水能按计划正常运转。前道工序施工为后道工序创造良好环境,提高工作效率。(9)充分发挥我公司施工组织管理的优势,
76、由项目经理部分派管理人员按工序、分区域、流水段交叉施工,进行全过程监控,确保工期目标实现。(10)加强施工质量的过程控制,及时组织隐蔽工程的质量检验,不因不能及时验收而影响进度。(11)确保每一环节施工质量,使核验一次合格,消除质量缺陷引起返工、修改。三、主要分项工程工期控制措施1、钢筋工程工期控制(1)根据本工程的钢筋工程量,配备足够的钢筋加工机械(三套钢筋加工机械),同时根据本工程的施工总平面图要求,选择最佳的钢筋加工场地,减少钢筋成品的搬运次数。(2)在钢筋加工之前,必须按图纸由钢筋翻样组事先提供钢筋配料单,由技术组进行复核,确保不致因钢筋错配、漏配对其他施工班组产生影响从而延误本工程的
77、总体进度。(3)根据施工图纸及工程进度,优化钢筋施工方案,减少现场接头作业量,使钢筋工程和其它施工工序能够顺利搭接。(4)采购部门必须确保钢筋原材料按时提供到场,现场施工必须配备足够的工作人员,明确自己的岗位职责,使下道工序按计划进行。2、砼工程工期控制(1)及时和砼原材料生产厂家进行联系,确保本工程砼的及时供应数量。(2)配备足够的砼运输车辆及砼输送泵,根据施工进度选择合理的砼泵送位置,强化砼施工方案,使砼施工和其它工序顺利搭接,避免窝工。(3)配备足够的砼施工人员,确保在每一施工段施工时连续进行。3、模板工程工期控制(1)在结构施工中,合理运用新技术、新工艺,加快施工速度。(2)模板分段施
78、工,配备足够的周转材料及模板、木工,确保工程的连续进行。(3)墙柱模、平台模、梁模板等,应分类放置,模板应按木工翻样图进行施工。4、对安装工程工期控制(1)优化安装等工程施工方案,使各工序顺利搭接,管线预埋在土建施工中同步进行。(2)根据施工总进度计划,编制各单位安装施工进度计划。(3)每周定期召开各单位参加的工程例会,落实协调会的计划进度,协调和解决安装与土建出现的矛盾及各种问题。(4)加强安全管理和质量管理工作,建立安全生产保证体系和质量保证体系,建立定期的安全活动制度,经常对各施工单位进行安全和质量方面的教育工作,发现问题及时纠正,避免出现返工、返修、窝工,防止重大伤亡事故的发生。(5)
79、各专业安装工程均应跟随土建工程同步进行。(6)对安装工程所用的材料、设备加强计划性管理,编制设备、材料进场时间,对业主提供的特殊设备、材料同样进行验收,并将验收情况24小时内用书面通知业主,对其他设备材料定向定型采购订货,确保供应的及时性,减少浪费和延误工期。四、实行多级计划控制措施本工程具有工程量大、施工配合面广的特点,施工过程中在保证施工质量、安全和文明施工的前提下,如何保证主要施工进度控制节点的实现,如期完成施工任务是施工项目管理的关键所在,为此我们将实行多级计划控制,并制定相关配套措施,以确保进度计划得以实现。1、总进度计划、区域进度计划的控制根据各阶段控制目标按专业工种进行目标分解,
80、按照总体进度目标,分解进度目标,建立进度控制检查制度,落实进度控制、检查调整方式方法。定期举行进度协调会议,对进度的各方面的因素进行分析预测。建立以项目经理、项目工程师、施工员、施工班组为基础的多级计划执行体系,使施工计划的每一个节点,每一个线路,层层有人管,事事有人问。通过计划落实、检查,以制定、分析、总结的标准化工作方法,使工程进度符合实际要求而不失控。(1)检查各层次的计划,形成严密的计划保证体系。本工程工程规模大,只有将控制点细化到各分区的分项工程中去,才能保证控制点落实的实效性。施工中将有多种施工计划:总进度计划、各区域总进度计划、月进度计划、周进度计划等等。这些计划均是围绕一个总的
81、任务而编制的,在坚持总工期不变的前提下,检查各项计划编排是否合理、衔接是否紧密、技术实施是否具备条件、同时适当考虑计划的超前性。经过严密而充分细致的讨论和分析,然后以计划任务书、施工任务书的形式逐级下达实施。(2)制定项目责任制、签定责任状。从项目经理、项目工程师、施工员到作业班组分别制定各自的责任制,签定责任状,定期按计划目标进行考核,奖优罚劣。(3)计划全面交底、安排施工人员全面实施。本工程进度计划的实施是全体工作人员共同的目标,通过项目调度会和各级生产会进行目标交底,使管理层和作业层协调一致,将计划变成全体员工的自觉行动,充分发挥各级管理人员主观能动性和全体施工人员的积极性、创造性。层层
82、有计划、人人有目标、事事有人管。2、月进度计划、周进度计划的控制(1)采取多种形式的施工计划采取行之有效的分步作业计划,分步作业计划是确保总计划实施的重要方法,根据土建施工,材料、设备供应等情况,我们将安装工程总进度计划分解为月、周、日分步作业计划,实行月计划、周实施、日落实的计划管理体系。(2)三周滚动计划本工程施工过程中存在着许多动态因素,需不断进行调整解决。我们将实行检查上周、实施本周、计划下周的三周滚动计划管理办法,本办法将计划的实施、检查、调度集于一体,使管理工作具体化、细量化,以业主、监理、总包召开的工程协调会的工程进度布置为目标,项目内部协调会检查实施情况为依据,通过严密的分析讨
83、论,制定下周的工作计划。同时进行严格的组织管理,以确保总计划的顺利实现。(3)日检查工作制专业施工员是施工技术、进度、质量的主要负责人,每日进行现场检查,并将检查的结果以书面形式报给项目组,项目组收集、汇总、分析后报给各分管项目经理,使其及时了解施工动态,监督和督促各施工员及施工班组按计划完成工作,或者进行必要的调整。(4)周汇报工作制配合三周滚动计划的实施,建立每周进度汇报分析制。汇报分析会由项目副经理主持,项目经理、项目工程师、各级施工员参加,检查落实一周工作情况,并将检查分析的结果书面汇报给监理单位、业主、总包备份并存档。若由因外部原因影响工程进度的,在汇报中提出建议及要求,在业主支持的
84、协调会上提出解决。(5)月分析调整制度项目部按月总进度计划、区域进度计划进行分析、总结。并对进度的个别节点进行调整,并在内部协调会上进行必要的生产要素调整。由项目经理主持、项目工程师及有关施工员参加,并将分析调整的结果书面汇报项目组及业主、监理单位。(6)施工日记施工日记是项目施工中每一天所发生有关事宜的真实记录,也是项目日常管理的工作要点,由专业施工员对每日所发生的事宜及工程进展情况按施工日记的要求真实填写,书面保送项目经理,并由项目经理签字认可后送资料室存档。(7)加强计划的严肃性在计划确定后加强计划的严肃性是非常关键的,各级施工进度计划是完成该工程的基础工作,必须在日常工作中提到首位,以
85、计划管理带动施工各要素管理。这就需要施工中各级管理人员必须有严谨的工作作风,做到当天的工作不过夜,本周的工作不过周,一环扣一环地完成每一点计划,使工程向着纵深的方向发展。3、有效协调措施对本工程而言,影响工程进度的主要施工资源要素集中表现为人力、工机具、材料和技术协调。其中人力包括技术管理人员、生产工人素质、技术资源、协调能力和工作状态;生产要素的优化配置就是按照优化组合的原则,安排生产要素在时间上和空间上的合理配置,使得人力、财力、物力等适应施工生产进度的需要。在数量上、比例上合理,在保证工程进度的前提下,实现最佳的经济效益。做好项目生产要素的优化配置,一方面可以保证进度计划得以顺利实现,保
86、证了投资人的投资效益;另一方面可以使各生产要素得到充分的发挥利用,大大降低成本。(1)配置素质高、数量充足的劳动力资源根据本工程施工进度要求,我们将采取“协调配合,立体交叉,纵横施工”的劳动组织形式,确保每一项计划的切实完成。(2)配置性能好、数量足的施工设备根据施工进度要求我们的施工经验,在施工现场配置先进的施工机械设备,既有利于保证施工进度,有能保证施工质量。(3)保证各种材料及时供应加强施工材料计划管理与采购管理力度,确保按计划进度实施。各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划,根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门(甲供部分则与业主)经常保持联系。督促材料设
87、备按计划进场。材料供应部门将制定材料供应保证措施,为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应应从开始询价至货到现场进行全过程跟踪,确保到货材料满足图纸设计及业主、监理、总包的要求,避免安装后不必要的返工从而拖延工期。(4)技术协调1)四新技术的应用:“科技是第一生产力”,先进的施工技术、材料、工艺、设备将为进度计划完成提供有力的保证。本工程中我们将针对工程的特点、难点实施合理的四新技术,提高施工速度,保证工程质量,缩短施工周期,从而保证合同工期的实现。2)加强技术交底工作,采用图示或现场演示等方法,使施工人员掌握设计意图以及本工程中的特殊要求和技术关键,确保施工人员能正确有序地进行施工。把技术
88、问题解决在施工之前,保证施工的连续性。3)如生产过程中发现施工技术方案与施工实际情况不符,要及时改进施工技术方案,绝不因措施不适用或不合理造成施工资源的浪费和工程返工。4)加强内外部的协调工作在施工过程中,影响生产的因素很多,我们将加强与公安、交通、市政、市容环保等单位的配合协调,并通过业主代表、监理、总包及专业分包商协调配合,使现场发生的技术问题、洽商变更、质量问题及施工报验能够及时解决,保证进度计划的顺利进行。第六章 施工机械进场计划一、机械设备配备计划说明1、施工机械设备是施工现场人、材、机三大投入的重要组成部分,施工机械配备的合理与否,直接影响着进度计划的实施、劳动力的投入及成本的降低
89、,特别是垂直运输的配备更与工程的施工进度密切相关。2、为了确保本工程的进度计划得以实施,并尽可能的缩短工期,减少劳动力的投入和降低成本,根据本工程的实际特点和建设方的工期要求,本公司对施工机械的周密安排如下:(1)基础阶段施工机械1)土方开挖阶段:经现场踏勘,基坑土方已大面积开挖完成,施工时仍需配备P-200反铲式挖掘机2台,每台挖掘机配置5台车斗容量20m3土方车驳运土方。同时考虑场区堆土,另外配置两台P-200反铲式挖掘机负责堆场场地清理及土方翻运。2)基础钢筋混凝土:砼浇筑选用4台HBT-60型混凝土泵车和固定泵,插入式振动器40只,平板振捣器8台。钢筋加工机械、木工加工机械各3套。另配
90、备电焊机、切割机、立焊机等。(2)地上部分结构施工机械上部结构施工机械在前面布置的钢筋、木工加工机械、电焊机、立焊机、振捣器(平板及插入式)等机械之外,还必须配备材料上下及水平运输的垂直机械。1)垂直运输自基础阶段起配备6台QTZ63型塔吊,当高层主体结构施工至6层时每栋配备一台施工电梯(共10台),以解决各种材料及小型机械等的垂直运输问题2)主体砼浇捣3层以下利用汽车泵,3层以上采用固定泵。 3、其它机具设备主要包括钢筋制作机械、木工机械等,详细的机具配备计划见施工机械设备表。二、计划投入的主要土建施工机械设备表拟投入本标段的主要施工设备表序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(K
91、W)生产能力用于施工部位备注1塔吊QTZ636湖南201339.5良好垂直运输2施工电梯SC20010湖南201419.5良好垂直运输3钢筋切割机GQ-403长沙20133.5良好钢筋加工4钢筋调直机JJK1.53杭州20147.5良好钢筋加工5闪光对焊机UN1-1003北京2012100良好钢筋焊接6钢筋切断机GQ40-23长沙20122.5良好钢筋加工7电渣压力焊机LDZ-10-4010上海201024良好钢筋焊接8弯曲机WJ2246长沙20143.5良好钢筋加工9交流弧焊机BX3-30010上海201210良好钢筋焊接10木工圆锯6007长沙20132.5良好模板加工11木工平刨车MB5
92、047长沙20113.5良好模板加工12型材切割机J3G-4002长沙20102.2良好角钢切割13型材切割机LS14002长沙2013/良好型材切割14微型电钻D=4、6mm8上海20140.5良好金属钻孔15射钉枪DX-45010上海20111良好钢钉固定16电动套丝机TS52906杭州20122.5良好管材套丝17混凝土泵车HBT-604湖南2010/良好砼浇筑18插入式振动器/40上海2014/良好砼浇捣19平板振捣器/8长沙2014/良好砼浇捣第七章 主要施工方案或方法和施工措施第一节:施工测量方案一、工程特点和基本要求本工程面积较大,单体较多,地上主要为剪力墙结构,测量工作量较大。
93、施工测量放线工作,是各阶段工序的先行工序又是主要的控制手段,是保证工程质量的中心环节。因此本工程的测量工作质量尤为重要。二、测量准备1、了解设计意图,核实图纸,熟悉标准,掌握工艺。2、本次工程所配备的与安装精度要求相应的测量仪器见下表,所有仪器使用前均经检验合格。名称型号技术参数数量全站仪莱卡605L2”2台经纬仪J22”2台水准仪DS32.0mm/km3台3、使用工具有50m钢卷尺5把,150N弹簧秤1把,对讲机若干。4、设3个测量组,有测量员6人、放线工6人。三、总测量网控制网1、根据规划红线和总平面图要求,按总测量网控制图建立网格式轴线控制网,并考虑场内施工和基坑开挖的影响,将总控制点测
94、设到四周围墙(或固定的建筑物)上,便于施工时轴线的复核和复设。2、轴线桩可利用打入木桩,桩面打入钢钉作为轴线控制点,木桩用砼保护。3、用全站仪建立极坐标控制网,并定期对总控制网进行复核,发现有变位时立即恢复。四、高程引测1、根据业主提供的二等工程水准点用水准仪进行闭合测量,并将水准点引测到基地内的四周围墙上或地坪上,设六个稳固可靠的点作为水准点,施工以该水准点作为工程高程依据。2、水准基准点应布置在受施工环境影响较小且不易遭破坏的地方,且要求通视良好,能闭合校核。3、水准点的引测必须用二等水准测量,确定水准测量的标高并与国家或城市水准点联测。水准点网的主要技术要求按工程测量规范进行。4、工程现
95、场的临时水准点,应每月与城市水准点复测一次。五、楼层标高测量、控制1、以基准水准点为依据,用水准仪采用闭合水准测量的方法,将高程引测到建筑物边,设临时水准点作为向下引测的依据;当地上一层拆模后,将临时水准点,引测到首层柱边及墙边,作为向上引测的依据。2、标高引测时采用二台水准仪一上一下同时测量,当上部结构高程引测时下面的一台将临时水准点的高程传递至钢尺上,上面一台水准仪将钢尺上的高程传递至施工层上,施测时可利用预留孔洞;当地下部分结构高程引测时,可利用车道处或结构本身的预留通道,沿连续墙向下引测。3、在向上引测时,要在无风、无模板阻挡的情况下,用50米钢尺配150N拉力磅进行丈量。4、将标高引
96、测至墙、柱插筋上,作为对楼层砼标高及平整度的控制,将标高引测至支模架钢管上,作为对上一层梁板底模标高和平整度的控制。5、地下、地上部分的标高应注意量值传递,各楼层的高程引测必须统一基准,不得产生由随意基准变动的累计误差。六、垂直控制1、住宅高层部分(1)高层垂直度控制采用激光铅垂仪内控制测量方法,其步骤是在首层楼面上,按标准层轴线回进一定尺寸(一般为5001000mm),每层原则上至少设4个控制点,在这些角点上埋设钢板,再将控制点精确地标在钢板上。定位所用的钢卷尺经过鉴定,角度进行闭合测量,钢板上用刻针划出十字线,每层楼面在点的垂直方向设200mm200mm孔,逐层向上引测轴线和控制结构的竖向
97、偏差。(2)测量时在首层控制点以架设激光铅垂仪,调整仪器对中整平后启动电源,使激光铅垂仪发射出可见的红色光束,投射到上层预留孔的接收靶上,查看红色光斑离靶心最小之点,此点即为第二层以上的一个控制点。待施工到一定楼层后,重复以上工作将轴线弹测在该层楼板砼上并校验后,即可将以下的洞口用砼封闭。(3)当轴线引测到施测后,建立起施测层的轴线网,然后利用经纬仪及钢卷尺进行轴线定位。(4)地下部分轴线利用总测量网中的相应点作为测站,采用平面座标测量法,将轴线直接引测到基础垫层上(地下室底板上)。2、商业楼部分(1)垂直度控制采用“坠线锤”内控制测量方法,其步骤是在首层地面上,按标准层轴线回进一定尺寸(一般
98、内移50100cm作为控制轴线),楼层设46个以上控制点,然后埋设钢板,再将控制点精确地标在钢板上。定位所用的钢卷尺经过鉴定,使用时作温度和尺长校正,角度进行闭合测量,钢板上用刻针划出十字和冲出中心点,每层楼面在点的垂直方向每200mm200mm孔,以上每层楼面施工完毕后,悬挂2.5kg线锤向上引测轴线,楼层面上轴线再用经纬仪、钢卷尺测设。(2)基础施工轴线引测由全站仪完成,即由全站仪将控制点引到基础垫层上,然后引测轴线进行放线,来控制垂直度。(3)当轴线引测到施测层后,建立起施测层的轴线网,然后利用经纬仪及钢卷尺进行轴线定位(也可用全站仪定位)。七、定位控制网的复核与交接由于本工程施工范围大
99、,为确保定位准确,进行控制网的验收,复核是必须的。1、成立由工程技术负责人负责的项目测量组,测量组成员应熟悉本工程的各控制网及高程控制点,并有专人负责控制线点的日常管理及维护。2、工程施工用的全站仪、经纬仪、水准仪、钢卷尺等均应定期到专门的检测机构进行检测,以确保测量成果的准确性。3、平面直角坐标控制网、极坐标控制网,每月初由技术负责人召集,施工测量组成人员参加,业主、监理人员进行复核。4、平面控制网、极坐标网、高程控制点的建立及复核均应有书面记录,并经现场监理确认。5、由于施工过程是一个动态过程,对由于施工而引起的控制网点移位,测量组应及时恢复,并经监理确认。6、施工中的点线与其他专业班组的
100、交接应由监理参加,并填写轴线标高交接单,并由各方签字确认。第二节:土方开挖方案一、基坑开挖1、经现场踏勘,地下室基坑土方已基本开挖完成,但基础施工时,仍需对已开挖基坑进行打桩轴线进行定位复核,并用白灰或老粉放出基础开挖边线,在离基坑边35m处打设木桩,以控制基础轴线位置。2、施工时应严格控制放坡开挖的土坡高差及坡高,防止基坑滑坡。在机械挖土的同时,配足人工修好基坑边坡。3、根据设立水准点及设计坑底标高,用水准仪、塔尺来控制本工程基坑底标高。要有专人配合原体观测,随时记录,及时反馈,及时掌握周围环境的变化。4、机械进出口通道应铺设路基箱扩散压力,或局部加固地基,按其基础埋深由浅至深开挖成型,以1
101、:1放坡开挖。5、土方开挖至坑底以上30cm时,必须人工清底平整。人工清底时,基坑内四周应及时贯通基槽排水盲沟,盲沟贯通至集水井,以利于基坑排水。6、局部深坑须严格按照结构图纸控制其深度和范围,严禁超挖,深浅坑交接处应在浅坑开挖完成后放坡形成。二、深基坑土方开挖的注意事项1、土方开挖顺序、方法必须与设计一致,依据分块位置,并遵循“开挖一块,施工一块”的原则。2、防止深基坑挖土后土体回弹变形过大。深基坑土体开挖后,地基卸载,土体中压力减少,土的弹性效应将使基坑底面产生一定的回弹变形(隆起)。3、防止边坡失稳。本工程深基础的土方开挖中,加大劳动力和机械设备、物资准备的投入,使基坑暴露时间缩短。放边
102、坡的地方,挖土及运土机械设备不得在坑边行驶、堆土。4、在土方开挖时严禁超挖,对部分开挖过深时,需对超挖部分进行处理,如对超挖块进行用石硝或碎石垫铺保证地基密实性。5、经现场踏勘,基坑土方已大面积开挖完成,施工时仍需配备P-200反铲式挖掘机2台,每台挖掘机配置5台车斗容量20m3土方车驳运土方。同时考虑场区堆土,另外配置两台P-200反铲式挖掘机负责堆场场地清理及土方翻运。三、各项技术保证措施1、技术保证措施(1)建立以项目技术负责人为首的各级技术管理工作责任制和工作标准。(2)认真执行国家的“规范标准”,严格按设计文件组织施工,做到施工有规定,验收有标准。(3)工程施工,技术工作必须领先,项
103、目开工前,大的疑难问题必须得到全面解决。(4)施工过程中存在的问题,由项目内部技术员统一进行会签,并经技术负责人审核,设计或甲方、监理代表书面认可后方可施工。(5)建立健全各类技术档案,并由专人管理,资料应完善,各级审批手续齐全,做到资料与工程同步。(6)加强施工现场调度,24小时施工管理人员轮流值班,及时协调各工序间的衔接,解决施工中出现的疑难问题,做到施工不间停指挥不离岗。2、安全生产技术措施(1)抓好职工安全教育,新工人及合同工,临时上岗前必须进行安全教育,并签定安全生产协议书,特殊工种必须经有关部门考核合格后持证上岗。工程开工前安全员组织全体职工进行安全技术交底,并提出针对性的安全防范
104、措施。坚持班前班后和每周一次的安全生产活动,定期进行安全生产大检查。(2)建立健全安全管理网络系统、成立安全领导小组,明确项目经理是安全生产管理和安全教育工作的主要负责人,制定有关安全生产技术措施。项目部设专职安全员2人,对本工程日常安全管理全面负责,并行使安全否决权。(3)制定安全生产管理奖罚办法,对违章人员做到当日罚款,对安全生产执行得好的班组或个人,当月兑现奖励。(4)认真具体地对作业层进行安全书面交底,工长下达生产任务时,阐明安全要求,并随时检查,发现问题及时整改。(5)认真使用“三宝”进施工现场,严禁穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋等不符合安全要求的穿戴,作好临口的防护。(6)基坑开挖时,两人
105、操作间距应大于2.5m,多台机械开挖,挖机间距应大于10m。(7)机械多台同时开挖,挖土机械离边坡应有一定的距离,以防塌方,造成翻机事故。(8)基坑四周应设置安全栏杆1.2米高并用网四周围护,基坑上下用支撑靠梯。四、施工技术措施1、具体技术措施(1)在基坑土方开挖前,必须清理场地内的所有障碍物。(2)开挖前应正确放样,并办理定位测量复核手续,并将轴线控制桩引出开挖地外,并作好保护措施在开挖时随时进行标高、轴线控制以便正确开挖。(3)土方开挖的基底标高应结合地下室结施图进行。(4)基坑工程土方开挖前应首先和建设单位沟通,进行场地普查及修整,主要查明地基浅层障碍物的种类、分布及深度,场地内外管网分
106、布情况,对埋设在基坑范围内的管道应及时移走,以保证管线设施的正常使用及基坑施工的顺序进行。(5)车辆按规定的行进路线,避免载重车辆沿基坑边行碾压。(6)在开挖过程中,应随时检查槽壁和边坡的状态。应及时根据监测孔数据及时做出相应措施,以防坍塌。(7)挖土机挖出的土方及时用卡车外运,不得将土方堆放在基坑坡顶造成坑壁坍塌的安全危害。(8)挖土时尽量挖至设计标高,并随挖随用人工将底边修挖平整。要随时进行标高测量,严防超挖土,一旦挖出超深,必须用碎石填补,严禁原土回填。为确保人工清挖土的标高有效控制,可采用坑底设置小木桩的方法,控制标高纵横间距3.05.0m为宜。(9)清除基坑周围邻近的施工材料及堆积土
107、等,使其负荷小于15KPa。(10)做好基坑四周的安全护栏。基坑坑边设置黑黄相间双色钢管1.2米的双层围栏,立杆间距不大于3米,并悬挂醒目标识,上下基坑设扶梯搭设宽1.2米钢管扶梯设扶手,坡度不大于35度。(11)机械开挖至基底标高,配备20人,根据垫层的施工进度情况来确定30cm人工修土的进度。(12)为不使基底暴露时间过长而遭自然影响,采取分段开挖,分段施工砼垫层的方法。为此,配合机械挖铲,人工清土、修坡的劳动力必须配备充足,机械挖至哪里,清土、修坡就到哪里,砼垫层就施工到哪里。因此,要加强与建设单位、工程监理、设计单位、勘测单位的联系,及时作好基坑验槽工作。(13)人工修土至设计标高出现
108、局部超挖时,用合理砂石级配回垫。(14)基坑开挖及处理完毕,经有关人员对基坑土质、标高进行检查确认后,及时办理隐蔽验收手续。及时进行基础垫层的施工。(15)为防止基坑积水,在基坑底设置盲沟,宽400深400。四角设集水井,为防止流水对沟壁的冲刷,确保排水的畅通,沟壁、沟底用单砖砌筑并用水泥砂浆抹灰。需要时用抽水机抽水,并派专人负责检查抽水,确保基坑内无积水。如遇到异常现象立即通知有关人员组织处理。(16)雨期施工注意事项:土方开挖在雨季进行时,工作面不宜过大,应遂段、遂片分期完成。应注意边坡稳定。经常对边坡、土堤进行检查,发现问题要及时处理。2、挖土施工操作要求(1)采用反铲挖掘机坑端开挖和坑
109、侧开挖方法。分段开挖,运土汽车布置于反铲的一侧,以减少回转角度,提高生产率。反铲可做之字型移动。(2)大面积基础基坑底板标高不一,机械开挖次序一般采取先整片挖至一平均标高,然后再挖个别较深部位。本工程土方开挖分段开挖,挖出土方运至弃土场堆放,坑边应留部分土作基坑回填之用,以减少土方二次驳运。(3)基坑边角部位,机械开挖不到之处,应用人工配合清坡,将松土清至机械作业半径范围内,再用机械运走。修坡以厘米作限制误差。3、质量标准(1)主控项目底板的土质必须符合设计要求,并严禁扰动。(2)允许偏差项目土方开挖工程外形尺寸的允许偏差及检验方法具体内容和要求见施工验收规范。土方开挖工程质量检验标准项序项目
110、允许偏差或允许值(mm)检验方法桩基基坑基槽挖方场地平整管沟地(路)面基层人工机械主控项目1标高-503050-50-50水准仪2长度、宽度(由设计中心线向两边量)+200-50+300-100+500-150+100-经纬仪,用钢尺量3边坡设计要求观察或用坡度尺检查一般项目1表面平整度2020502020用2m靠尺和楔形塞尺检查2基底土性设计要求观察或土样分析注:地(路)面基层的偏差值适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层4、成品保护(1)开挖时应注意保护测量控制定位桩、轴线桩、水准基桩,防止被挖土和运土机械设备碰撞、行驶破坏。(2)基坑四周应设排水沟、集水坑,场地应有一定坡度,以防雨水浸
111、泡基坑和场地。5、安全措施(1)机械行驶道路应平整、坚实;必要时,视工地地质条件,底部应填建筑垃圾、卵砂、道渣或以枕木、钢板或路基箱垫道,防止作业时下陷;在饱和软土地段开挖土方,应先降低地下水位,防止设备下陷或基土产生侧移。(2)多台挖掘机在同一作业面机械开挖,挖掘机间距应大于10m。6、机械化挖土应绘制详细的土方开挖图(1)规定开挖路线、顺序、范围、底部各层标高,边坡坡度,排水沟、集水井位置及流向,弃土堆放位置等,避免混乱,造成超挖、乱挖,应尽可能的使机械多挖,减少机械超挖和人工挖方。(2)在斜坡地段挖土时,应遵循由上而下、分层开挖的顺序,以避免破坏坡脚,引起滑坡。(3)做好地面排水措施,以
112、拦阻附近地面的地表水,防止流入场地和基坑内,扰动地基。五、土方回填施工质量措施要求1、材料要求:土进场后要进行严格的质量检查,土内不得含有砖头、石块等杂物,也不得含有有机杂质,回填土的最佳含水量应控制在12%15%;现场检查以手抓成团,松手散开为宜,如汗水率偏高,可采用松土晾均匀掺入干土等措施;如遇回填土的含水率偏低,可采用预先洒水润湿等措施。2、回填土前,应对基础混凝土、地下防水层、保护层等进行检查验收。并要办好隐检手续。混凝土强度应达到可承受被动土侧压力的要求,方可进行回填土。3、回填土施工前,将基槽内的水、杂物等清理干净。4、分层铺土与打夯。分层铺摊,每层铺土厚度为200250mm,每层
113、铺摊后,随之耙平;每层至少夯打三遍。5、现场取样。回填土压实后,按规范要求,结合现场情况,进行环刀取样。保证压实系数不小于0.93,合格后,方可进行下一道施工,并做好回填记录,回填接槎45斜坡,上、下层接槎要错开1m以上,填土全部完成后,应进行表面拉线找平,凡高出允许偏差的地方,应及时依线铲平;凡低于规定高程的地方补土夯实。6、基坑的回填土应连续进行,尽快完成。7、回填压实后的干密度,应由90%以上符合设计要求,其余10%的最低值于设计值之差不得大于0.08g/3,且不得集中。8、土方回填质量检验标准(见下表)。土方回填工程质量检验标准项目检查项目允许偏差()检 查 方 法主控项目标 高-50
114、水准仪分层压实系数合格点率不小于90%,最低值与设计值之差不得大于0.08g/g3且不得集中检查试验记录一般项目表面平整度202m靠尺、塞尺回填土料及含水率符合设计要求取样检查分层厚度符合设计要求检查标尺杆9、施工中注意天气状况,雨前应及时夯完已填土层或将表面压光,并做成一定坡度,以利排除雨水。10、为能及时回填土,基础混凝土结构等项目在施工过程中或完成后及时申请监理、甲方、监督站进行检查验收,在外观合格的情况下,提早开始基础回填,基础混凝土、水泥砂浆的最终质量评定以混凝土、水泥砂浆试块28d强度结果出来后评定为准。11、土方回填土施工时,要注意保护外墙防水不受破坏,在离防水保护层外200mm
115、及转角范围内用人工夯实。如果破坏了防水层,要及时上报,修补验收后方可继续回填。六、保证质量安全措施1、开工前要做好各级技术准备和技术交底工作,施工技术人员、测量人员要熟悉图纸,掌握现场测量桩及水准点的位置尺寸。2、挖土机无论在挖土时,还是在作水平运输土方时,都派专人指挥。3、挖土机挖土至坑底标高时必须留置30cm以上土方作人工挖土,保证地基质量。有明流水必须及时排除,不得使地基长期浸泡在水中。4、认真执行项目部制定的技术、质量管理制度。施工中要积累技术资料,如施工日记、设计变更洽商、验桩、验线记录等。5、保证施工安全和环境的技术措施:(1)夜间挖土时,在施工区域内应配置足够的灯光照明。(2)挖
116、土机臂杆旋转区域严禁其他人员施工。当挖土司机视线不清,应配置专职指导。(3)开挖基坑四周用钢管设置临时扶栏1.2米高,并绑密目网,以防人员及物体坠落。(4)运土车辆出大门时,应有专人检查车轮是否带泥,并及时清理和做好大门口的保洁工作。(5)每天检查车辆挡板和挡土设施是否完好,并及时进行修复。(6)下雨期间进行挖土时,车辆行走的施工道路,宜设草包及防止污染物品,防止车辆污染场外道路环境。(7)工地全封闭施工,大门口设水龙头、排水沟、集水池,出场时必须冲洗干净,方准离开工地,不准将污泥带出门外,影响市容。(8)夜间挖土施工时,应配置足够的灯光照明。(9)为预防边坡塌方,当在边坡上侧堆置材料及移动施
117、工机械时,应距离边坡上边缘1.5m以外,材料堆置高度不得超过1m。(10)提前准备好编织袋、草袋、木桩等物,若边坡局部塌方,则可将坡脚塌方清除,用草袋或编织袋装土堆砌挡土墙,用木桩打桩加固。第三节 :基础地下室施工方案 一、基础地下室工程概况1、本工程地下室面积较大,为11490平方米。2、地下室混凝土均采用商品砼,并采用泵送浇捣。地下室砼拟分二次浇筑,第一次浇捣承台底板砼,第二次浇筑地下室墙板、柱子及顶板砼。地下室底板砼浇筑时,沿纵轴方向由里及外依次浇捣,底板砼一次性浇筑至侧墙施工缝处。二、垫层施工1、凿桩、锚筋(1)土方开挖后,对桩位进行复核并组织人员进行凿桩处理,凿桩时根据工程桩动测及锚
118、固要求进行凿除。(2)锚筋:根据图纸设计要求,预留钢筋锚入基础承台底板。2、垫层施工:(1)施工顺序垫层施工采用分段分块,当暴露面积300m2时请建设、监理、设计进行基槽验收,合格后进行施工。砼垫层完成后,先进行工程桩的检测及处理,待所有工程桩合格后可进行下道工序。(2)施工前期准备桩检测合格后,凿出工程桩的锚固钢筋,开始底板钢筋的绑扎。合理调配材料、劳动力,尽快完成各分块的底板钢筋绑扎,及时进行混凝土浇捣,确保工期如期完工。(3)砼垫层施工1)基础垫层拟采用商品砼,混凝土强度等级为C15。2)根据土方工程施工的情况,随基坑挖土的进度而确定基础垫层的施工时间,也就是挖土结束后立即进行基础垫层的
119、施工,做到随挖随浇。3)在挖土至基坑底标高后,在基坑中设置纵横向排水盲沟。4)为控制基础垫层的标高,每平方米内设一小木桩,桩顶和垫层顶标高平。5)在基础垫层施工时,应采取排水措施,使基坑保持无积水状态。三、地下室施工顺序土方开挖到基坑底标高以上预留300厚土方采用人工修平基坑底、设盲沟 浇捣垫层砼、铺防水及浇保护层桩动测试验桩顶整修、焊接锚筋放 线绑扎基础承台、底板钢筋支设基础承台、底板外模墙、柱插筋绑扎基础底板砼浇捣前准备隐蔽工程验收基础底板浇捣砼养 护地下室墙板、柱顶板钢筋绑扎地下室墙板、柱、顶板支模地下室墙板、柱、顶板砼浇筑砼 养 护外墙防水、回填土四、钢筋工程1、地下室底板、墙板、柱、
120、梁钢筋粗、长密、各面钢筋呈三向交错,给具体施工带来很大困难,施工中须及早深化,认真施工。 2、钢筋绑扎施工艺流程:超深部分钢筋底板下皮钢筋底板上皮钢筋支撑底板上皮钢筋墙板、柱子钢筋梁、顶板钢筋。 3、绑扎钢筋前,宜在垫层上弹出轴线和钢筋排列尺寸线, 特别要复核墙、柱位置线,宜在四角上用红漆做出小三角,以利插筋时定位。设计中所注明的避雷接地,应有专人负责施工, 并交监理验收,签署工程验收单。4、底板钢筋施工的原则,先深后浅,先底层筋后上层筋。在相同条件下安装钢筋,应先安装较长或较大直径的钢筋。底板钢筋支撑,采用同底板纵向同规格钢筋弯成马凳来支承上皮钢筋的重量和上部施工荷载。 5、所有柱及钢筋砼墙
121、钢筋均应插至基础承台底板,外墙板及其它墙板钢筋同样插至基础承台底板。安装墙、柱、坡道、楼梯插筋后,对插筋一定要有临时固定措施, 不得摇动,以防倒坍伤人,墙体立筋,水平筋安装后,随即安装拉结筋( 即S筋)。钢筋绑扎时,应随时注意各种构造筋的配置绑扎。6、为使绑扎后钢筋网格方整划一,间距正确,采用5m 长卡尺限位绑扎。在钢筋两端用卡尺的缺口卡住钢筋,待绑扎牢固后, 拿去卡尺,可满足钢筋间距的质量要求,并加快绑扎速度。墙板横向钢筋的搭接按设计要求,且最近两个搭接点的距离600,搭接数量在同一截面不得大于50%,墙板竖向钢筋在同一截面应错开45d,墙板横向钢筋在墙端部应保证可靠的锚固。所有梁端、底端板
122、锚入柱、墙内的钢筋长度符合设计要求。7、基础底板钢筋直径D20mm,采用闪光对焊;柱、墙竖向构件钢筋直径16mm D20mm时的钢筋接头采用电渣压力焊,且采用全自动电渣压力焊机;梁钢筋直径14mmD20mm时的钢筋接头采用闪光对焊。当受力钢筋直径D22mm时,拟采用等强对接焊或机械连接,采用等强度剥肋滚压直螺纹连接技术。 五、模板工程1、底板外模采用木模板。底板下集水坑、电梯井等超深部分可采用放坡直接浇筑或采用240(或120)厚砖胎模,砌筑高度至底板垫层底。2、墙柱模板:a)墙柱模板采用木模板拼装而成,具体木模板拼装方案由木工翻样在施工前提供;墙板模板外设纵横内、外围檩,均采用48钢管组成。
123、b)本地下室外墙板,其支模用的穿墙螺栓(里,中,外) 均焊止水片,并在外侧上衬厚度25mm的木块,拆模后,除掉木垫块,割去此段螺栓,用防水水泥砂浆封口。3、框架梁模板:a)框架梁侧模和底模采用平面模板,均为九夹板模板。b)梁采用双排顶撑,其间距当梁高H700mm 时为900mm,当梁高H700时为600-800mm,为确保顶撑纵横两个方向的稳定,用48 钢管搭设水平支撑和斜支撑;梁的竖档间距为800mm,顶端加斜撑固定,当梁高大于700mm时,在距梁底2/3高度处加12对拉螺栓。 4、顶板模板:顶板底模采用九夹板。模板支撑用钢管排架,排架间距900。 六、底板砼工程 本工程砼采用泵车负责浇筑,
124、承台底板砼一次性浇捣完成,为保证此次承台砼顺利浇灌完成,在施工中拟采取以下多项行之有效的技术组织措施: 第一,制定合理的砼供应和浇捣实施方案,主要有:1、地下室底板砼采用商品砼,采用固定泵和汽车泵进行浇筑。2、每根泵管出料口,原则上配2根35和2根50插入式振动器,派有丰富经验的技工负责振实,并由技术员进行质量监督,另考虑到砼量较大,连续浇灌时间长,振动器难免发热受损,除安排机修工跟班维修外,再备振动器3台,备用软轴振动棒10根。振动棒插入水平间距以50cm为宜。3、为防止集中堆料,先振捣出料点处混凝土,使形成自然坡度,然后成行列式由下而上再全面振捣,严格控制振捣时间,振动间隔和插入深度。 第
125、二,确保砼质量的方案,主要有: 1、为降低砼浇筑后养护时内外温差,在承台表面进行蓄热保温两层草包一层薄膜。在混凝土浇捣完成后,表面用铁锹拍实,刮尺刮平,木蟹槎毛,待收水后再二次木蟹槎平,然后用竹帚扫毛,再用二层草包覆盖。 2、严格控制砼坍落度。派专人与搅拌站共同工作,随时控制砼的品质,在混凝土运抵施工现场后,严禁任意加水。 3、搅拌站在浇捣前对所有设备全面进行检修保养,以保证砼正常供应。 4、加强砼浇捣方案和操作要领的技术交底,确保严格执行。 5、配备足够的照明设备,加强机具维修人员队伍,使之保证正常运行。 6、与市气象部门联系,预测半个月的天气情况,使浇灌混凝土期内不受大雨等意外气候影响,做
126、好养护工作。第三,强化施工组织与管理方面的方案,主要有: 1、严密施工组织,责任落实到人。现场成立临时指挥组,由各单位经理,项目工程师挂帅指挥,昼夜轮流值班,坚持到混凝土浇灌结束,指挥组下设调度、技术质量、材料机具、后勤服务、对外协调等小组,分工明确,责任落实到人,使全体参战人员做到心中有数,工作有条不紊。搅拌车进场用对讲机联系和协调。 2、做好外单位协调工作,取得支持和谅解,混凝土浇捣方案确定后应分别召开交通、市容、环卫、管线、公安、等有关单位的协调工作会议,让他们了解施工困难和工程进展,以取得支持。七、墙板、立柱、顶板砼1、地下室结构工程全部采用商品砼,采用泵车泵送。2、施工技术措施:1)
127、钢筋工程隐蔽验收完成,即可开始浇捣砼。2)砼浇捣、自始至终,质量员必须在现场监督指导。3)浇筑砼前,模内的垃圾、泥土和钢筋上的油污等杂质,应清除干净。4)剪力墙、柱应分层浇捣,第一层浇捣不应超过500mm,以后每一次浇捣时每层高度不应超过1000mm。5)为使上、下层砼结合成整体,振捣器应插入下层砼5cm。6)墙板、顶板节点处钢筋密集,浇筑混凝土时,应加强振捣。同时在墙模边开设门子板和孔底模留设观察孔,以观察砼浇灌时流动情况及便于振动棒补震。7)墙、柱模板底部需开清理孔,浇砼前彻底清理垃圾、杂物,墙模每隔3m左右留设一孔。8)砼强度1.2MPa后开始拆外墙模, 以防止对拉螺栓振动造成墙面渗水。
128、9)施工缝处(墙板与底板交接处)第二次浇混凝土时,应将松动石子剔除,清除垃圾,隔夜充分浇水润湿,浇混凝土前用同级配水泥砂浆结浆。10)混凝土养护,安排专人浇水。浇水的次数以操持砼表面湿润状态为准。 八、基础防水、回填土 1、地下室外墙模板待砼强度达到能保证其表面及棱角不受损坏,方可拆模。2、待砼到达一定强度后,经业主、监理及质检站验收合格后,进行防水施工,进场材料首先进行各项性能检验,合格后方可使用,施工时基层要干燥,清理要干净,施工程序符合施工验收规范。3、地下室外墙防水层施工完毕后,抽干坑内积水,采用密实性较好的塘渣、粘土等每300mm分层夯实,其含水量按施工验收规范严格控制,不得采用淤泥
129、质土,建筑垃圾或含有机物的废土回填。第四节:主体剪力墙结构施工一、主体施工概述1、本工程住宅主体结构均为剪力墙结构,1#-5#栋为18层,6#-10#栋为11层。2、钢筋混凝土结构工程质量主要体现在以下五个方面:施工组织水平:包括施工质量目标的确定,施工组织设计编制,质量体系建立,技术交底,施工过程质量控制等方面的水平;模板工程:通过模板设计、制作、安装、拆除、操作和维护的质量反映结构的整体质量和观感效果;钢筋工程:通过钢筋原材料的复试、半成品的加工、配筋、节点构造、接头连接、保护层和绑扎质量控制来反映结构的内在质量;混凝土工程:通过混凝土的原材料、搅拌工艺、计量、运输、泵送、浇筑、振捣、保护
130、层控制、养护、构件的强度、性能以及外观质量来综合反映混凝土的工程质量;施工技术资料:通过检查施工过程的原始记录和施工试验,反映施工的管理水平和质量水平;我公司企业内部的质量标准以保证建筑物的安全和合理的使用年限为目标,其水平高于国家标准;应在高于、严于国家标准的前提下,努力提高经济效益,做到先算账、后投入,先论证、后施工。二、施工顺序弹剪力墙外边线(框架柱中心线及外边线)测水平标高并做好标记搭设绑扎墙(柱)钢筋的脚手架绑扎墙(柱)、梁钢筋、搭设墙(柱)、梁板、阳台模板支撑绑扎楼板、阳台钢筋、安装水电管线、埋设预留孔、预埋件清理垃圾、浇水隐蔽验收工程砼浇捣拆模养护。每个楼层均按此顺序循环,施工中
131、工序之间不得颠倒。三、水平与垂直运输水平运输利用手推车,用于砌筑砂浆和砖块的运输;垂直运输主要利用塔吊、人货梯,用于钢筋、钢管、模板等的运输。四、内外脚手架本工程1#-10#楼外脚手架采用型钢悬挑钢管脚手架,S-1#、S-2#楼采用双排落地全封闭钢管脚手架,作为外围结构模板、外墙砌筑及立面粉刷工程的操作平台,内部采用满堂钢管排架,用于支撑楼层平台梁板模板。五、砼生产主体结构砼全部采用商品砼,根据楼层高度采用汽车泵或固定泵泵送。六、钢筋工程1、钢筋加工运输:(1)为确保钢筋工程顺利,要求钢筋翻样及时地、准确地做出钢筋下料表,各种规格的进料计划,按上述绑扎顺序按时进场,适时做好半成品钢筋的加工,力
132、争做到半成品钢筋随出、随吊、随绑扎。(2)钢筋原材料必须有质保书,并做好钢筋取样和复试工作。(3)成品钢筋可就近堆放在塔吊有效半径范围中,使用时塔吊垂直运输至工作面。 2、钢筋施工绑扎 (1)钢筋的交叉点应用20#铁丝(或22#)扎牢,不得有变形松脱和位移。 (2)所有钢筋的规格、间距、根数位置均应符合设计要求。 (3)所有箍筋均应与受力筋垂直。 (4)绑扎网和钢筋骨架外形尺寸允许偏差:(单位:mm)网眼尺寸:20;骨架的宽及高:5;骨架的长:10;受力钢筋:间距10、排距5;箍筋间距:20。(5)板钢筋网,除靠近外围两行钢筋的相交点全部扎牢外,中间部分交叉间隔交错扎牢。3、构造要求: (1)
133、受力钢筋的绑扎应互相错开,接头数在同截面上,受拉区不得超过25%,受压区不得超过50%。 (2)钢筋的砼保护层厚度应符合下列规定:楼板:15mm 梁:受力筋25,箍筋和构造筋15 柱:受力筋30,箍筋和构造筋15(3)墙、柱主筋如设计无特殊要求,宜采用电渣压力焊(立焊)。一般柱、墙竖向构件钢筋直径16mmD20mm时的钢筋接头采用电渣压力焊,D22mm时采用机械连接;梁钢筋直径14mmD20mm时的钢筋接头采用闪光对焊。 (4)隔墙填充墙与墙柱之间应按设计要求预埋拉结筋。 4、电渣压力焊连接质量要求: (1)钢筋电渣压力焊时,应采取措施扶持钢筋上端,以防止上、下钢筋错位和夹具变形; (2)钢筋
134、电渣压力焊时,渣池电压、焊接电流,焊接通电时间应根据不同的直径按规格定; (3)在焊接生产中,如发现裂纹,未熔化,烧伤等焊接缺陷,要查找原因,采取措施,及时消除。 5、质量保证措施: (1)楼板上所有电气管线必须在楼板筋铺设后安装,使楼板底面砼保护层达到设计和规范要求。 (2)墙柱、梁、板的钢筋保护层垫块必须按间距0.7-1.0m用铁丝与主筋扎牢。 (3)钢筋施工过程中,派专人对钢筋规格、品种、间距、尺寸、根数搭接位置与长度进行复核、验收、不符合之处应及时派人整改直至合格。(4)柱、剪力墙主筋与模板间应有相应的加固措施,即主筋与箍筋电焊点牢,与水平筋电焊点牢,箍筋、水平筋与模板间用垫块撑住,以
135、免砼浇捣时冲动柱、墙主筋,从而保证墙板、立柱的轴线正确。(5)砼浇捣过程中,应派专人“看筋”,如发现松动、移位、保护层不符合均应及时修整。七、模板工程1、本工程采用剪力墙结构体系,墙柱、梁模板、楼板模板均采用九夹板。 2、拟配三套模板体系,梁底模、平板模板,从下往上,轮翻支撑到顶。 3、模板及支撑设计的依据: (1)计算模板及支撑时应考虑以下荷载: 1)模板及支撑自重; 2)新浇砼重量; 3)钢筋重量; 4)施工人员及施工设备重量; 5)振捣砼时产生的荷载; 6)新浇砼对模板的侧压力。 (2)模板及支撑设计、安装必须符合下列规定: 1)保证工程结构和构件的形状,尺寸和相应位置的正确; 2)具有
136、足够的强度、刚度和稳定性; 3)构造简单、拆装方便;4)模板接缝不应漏浆。(3)模板安装的允许偏差见下表:项 目允许偏差(mm)项 目允许偏差(mm)轴 线5底模上表面标高5截面尺寸(墙、柱、梁)+4、-5层高垂直H5m H5m68相邻两板表面高低差2表面平整(2m范围内)54、支模方法及保证质量技术措施:(1)施工准备:模板安装前,应对模板位置线及楼地面标高进行验收,根据墙、柱位置线放置模板,为避免饱浆、出现烂根现象,支模前在模板下皮楼板上抹上一道砂浆找平(宽8cm,入墙不大于1cm)。(2)梁、板模板1)支模排架采用483.0钢管(扣件连接),楼板排架立杆间距原则上为900mm900mm。
137、2)梁、板底搁栅采用50100木楞,间距500。3)楼板排架间水平拉杆一般情况下离地200-300mm处设一道,往上纵横隔1800mm左右设置一道。4)梁底双立柱纵向排架间距为0.8m,侧模板立档间距选用0.5m。(3)柱模板1)柱根部不得使用砼“方盘”,而采用“井”字型,“T”型钢筋限位,限位直径12mm。2)柱筋验收完毕后将模板初步就位,用撬棍按照柱位置线校正模板位置,并用线锤吊直。(4)墙板模板:1)剪力墙筋验收完毕后将模板初步就位,用撬棍按照墙位置校正模位置,并用线锤吊直。2)所有剪力墙模板均安装拉结螺栓,对拉螺栓及纵横间距根据侧压力及计算结果确定。3)剪力墙模板竖向拼装,用钢脚手管作
138、内外连杆。对于外墙板竖向拼装,在里侧模固定好后,安装穿墙螺栓后,用穿墙螺栓将两片模板紧锁。(5)保证措施:1)所有墙、柱、梁、板均由翻样给出模板排列图和排架支撑图,经项目工程师审核后交班组施工,特殊部位应增作细部构造大样图。2)当梁跨度4m时,底模应起拱1/10003/1000。3)模板使用前,对变形、翘曲超出规范的应即时退出现场,不予使用,模板拆除下来,应将砼残渣、垃圾清理干净,重新刷隔离剂。4)在墙板、柱模板底部均考虑留垃圾清理孔,以便将垃圾冲洗排出,浇灌前再封闭。5)模板安装完毕后,应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓、拉结螺栓进行全面检查,浇砼过程中应有技术好、责任心强的
139、木工和关砌“看模”,发现问题及时报告施工组、技术组。6)所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确,并作加固处理,防止砼浇筑时冲动,振跑或砼的浮力而浮动。5、预埋件及预留孔洞(1)预埋件、预留孔洞要在施工前和安装前详细核对,以免出错。(2)在模板或钢筋骨架上用粉笔画出其位置,标高及形状。(3)预埋铁件可在四角留洞处用钉子固定在模板上。(4)预留洞口宜用短钢筋电焊固定在钢筋骨架上,以免砼振动时移位。6、模板的拆除:模板的拆模应符合下列规定:(1)不承重模板应在砼强度能保证其表面及棱角不受损坏时,方可拆除,R1.2MPa(夏季在终凝后一天,冬季在终凝后二天)。(1)梁:跨度L8m时,R75%(夏季约7天
140、); 跨度L8m时,R=100%。(3)楼板:跨度2m时,R50%;跨度2mL8m时,R75%;跨度L8m时,R=100%。(4)悬臂构件:R=100%。(5)楼板支撑可在7天后,梁支撑在14天后,悬臂梁支撑或板在28天后拆除。(6)在拆模过程中,如发现砼有影响结构安全质量问题时,应停止拆除,并报技术负责人研究处理后再行拆除。(7)已拆除模板及其支架的结构应在砼达到设计强度后,才允许承受全部计算荷载,当施工荷载大于设计荷载时,应经研究加设临时支撑。八、砼工程本工程砼采用商品混凝土,商品混凝土用输送泵(汽车泵或固定泵)泵送混凝土,各施工作业区域要搭好架子,穿好跳板和小马凳,施工人员站在跳板上进行
141、震捣,严禁站在钢筋上。砼施工方法及质量保证措施:1、 主体结构砼全部采用商品砼,根据楼层高度采用汽车泵或固定泵泵送。 2、砼依靠自身软臂及125输送管,逐层向上延伸至浇筑面,将砼一次泵送至待浇楼层; 3、使用的商品砼,配合比设计必须既能满足强度要求,又能满足砼泵送要求;4、每层墙、柱、梁、板均一次连续浇捣完成; 5、砼浇捣采用四台插入式振动器,一台平振动器进行振捣;另备二台插入式振动器,一台平板振动器; 6、砼泵送质量保证措施: (1)砼的供应必须保证砼泵能连续工作,泵送间歇时间不得超过1小时,泵送时,受料斗内应经常有足够的砼,防止吸收空气形成阻塞。 (2)泵管安装宜直,转弯宜缓,接头要严密,
142、防止漏浆、阻塞。泵送前应用适量的水泥浆(水泥砂浆)润滑管道。 (3)泵送应连续进行,当混凝土供应不足或运转不正常时,可放慢压送速度,保持连续泵送。慢速泵送时间,不超过从搅拌到浇筑完毕的允许延续时间。 (4)当遇到砼压送困难,泵的压力升高,管路产生振动时,不强行压送,先对管路进行检查,并放慢压送速度或使泵反转,防止堵塞。当输送管堵塞时,可用木槌敲击管路,找出堵塞管段,待混凝土卸压后,拆除被堵管段,取出堵塞物,并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时,先将空气排尽后,才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。 (5)砼泵送过程中,应注意料斗内混凝土保持不低于料斗上口200mm。如遇吸入空气,立即反泵,将混
143、凝土吸入料斗除气后,再进行压送。 (6)泵送中断时间超过30min或遇泵送发生困难时,混凝土泵应做间隔推动,每4-5min进行4个行程的正反转,防止砼离析或堵塞。 (7)为防止堵管,喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。 (8)如有堵泵、塞管应及时组织力量排除,以保持砼浇筑的连续性。 7、砼浇捣质量保证措施:(1)砼浇捣前,模板、支撑、钢筋、予埋件及管线均应进行检查和签署“隐蔽工程验收单”、“技术复核单”并由业主现场代表认可,最后由相应的领导签发砼“浇捣令”,上述工作未结束,甲方未认可,未签发“浇捣令”,不得为抢进度擅自施工。 (2)砼浇捣前应将模内的垃圾,杂物、油污清理干净,并浇水湿润模板,
144、模板的缝要堵严。 (3)使用插入式振动器,振动距离应小于振动器作用半径的1.5倍,振动上层砼时,振动器插入下层5cm,不得漏振,也不得插入一点“长振”,每一插点的振捣时间为20-30秒,振动棒应避免碰撞钢筋、模板、预埋管线等。平板振动器的移动间距,应保证振动器的平板覆盖已捣实砼的边缘。(即互相重叠)。(4)浇筑楼板采用钢制小马凳控制上下铁间距,特别是控制上部负筋的受力高度。(5)商业楼局部斜屋面板浇捣时,应有屋面两边檐口由下向上浇捣,浇捣时应防止坡屋面混凝土向下滑落,分阶段进行,每阶段间隔15分钟左右。(6)楼梯砼应自上而下一次浇捣完毕,与梁板起同步向上浇,用铁抹子自上而下将踏步抹平。养护期内
145、应防止砼未达到一定强度就受振动。(7)在各柱、墙筋上,用红漆弹出高出该楼面结构标高50公分的控制点,以控制楼层厚度,抹平时只要用卷尺从该点向下量50cm,即为楼面标高。(8)为确保砼浇捣密实,在每一次砼浇前,对振动器操作人员进行技术交底,并在施工中加强监督、指导、同时项目经理部对砼浇捣人员关于每个楼层砼质量进行奖罚,以增加施工人员的责任性与积极性。8、砼的养护应由专人负责,浇水次数应保持砼具有足够的润湿程度。如遇气温低,应覆盖一层尼龙薄膜、二层草包,且经常浇热水养护。砼浇捣60m3在浇捣地点应做砼试块,留作试验。9、砼的拆模一定要按施工规范,柱、梁侧模应在砼强度能保证其表面及棱角不因拆摸而受损
146、坏方可拆除,梁板底模应在砼强度达70%以上,悬臂梁、板底模应在砼强度达到100%时方可拆除。第五节:加气混凝土墙体砌筑一、砌筑施工工艺0.000以下内隔墙、管井墙均采用200厚烧结实心砖;0.000以上墙体外墙均采用200厚页岩烧结多孔砖,分户墙、楼梯间墙采用200mm厚加气混凝土砌块,住宅内隔墙、楼梯间隔墙采用120厚加气混凝土砌块,管井、卫生间隔墙为120厚烧结多孔砖。砖强度为MU10,0.000以上选用M5混合砂浆,0.000以下选用M10水泥砂浆;加气混凝土砌块采用M5专用砂浆。1、施工程序:砌体均在相应部位或楼层结构验收后才能施工,其施工程序为:砌体、砂浆等原材料进场报验及取样送检复
147、核墙体位置及设置皮数杆复核墙拉筋位置标高排砖砌筑验收2、 材料要求及施工准备(一)主要材料要求按照施工总计划安排购进砌块,按现行国家标准及出厂合格证进行验收;转运至现场,分规格分等级堆放,并在堆垛上设立标志,标明品种、规格、强度等级,一般堆放高度不超过1.6m,堆垛间留设通道。1.1、水泥:水泥强度等级根据设计要求选定,水泥砂浆采用的水泥强度等级不大于32.5,混合砂浆采用的水泥强度等级不大于42.5;1.2、砂:采用中砂,含泥量不超过5%,不得含草、废渣、树根等杂物,并过筛;1.3、石灰膏:使用生石灰时应用孔径不大于33mm的网过滤,熟化时间不少于7d;沉淀池中贮存的石灰膏,要采取防止干燥、
148、冻结和污染的措施;1.4、加气粉煤灰砌块、灰砂砖:其强度、容重要符合设计要求,尺寸允许偏差必须符合规范规定的合格品要求,粉煤灰砌块要提前28d进场。(二)作业条件砌筑施工所在的施工层,在施工前由质量监督部门进行结构验收,通过后及时办理结构验收手续;做好砂浆配合比试配和配比计量交底;弹出建筑物的主要轴线,标高线及砌体的控制边线,经技术复线,检查合格后,方可进行施工;砌筑前按砌块尺寸计算皮数和排数,编制排列图。3、砂浆拌制及使用砂浆采用机拌,砂浆搅拌机可选用活门卸料式、倾翻卸料式或立式,其出料容量常用200L。搅拌时间从投料完算起,应符合下列规定:3.1、水泥砂浆和混合砂浆,不得少于2分钟;3.2
149、、掺用有机塑化剂的砂浆,应为35分钟。拌制混合砂浆,应先将砂与水泥干拌均匀,再加石灰膏和水拌合均匀。掺用外加剂时,应先将外加剂按规定浓度溶于水中,在拌合水投入时投入外加剂溶液,不得直接投入至拌制的砂浆中。砂浆拌成后和使用时,均应盛入贮灰器中。如砂浆出现泌水现象,应在砌筑前再次拌合。砂浆随拌随用。水泥砂浆、混合砂浆必须分别在拌成后3h和4h内使用完毕。4、砌体施工工艺4.1、施工前根据建筑的平面、立面排砖和设置皮数杆,皮数杆上画出每层砌块的高度,洞口处尽量为整砖,并拉通线砌筑;4.2、砌块上墙前提前12天浇水湿润,砌筑前再适量洒水,湿水深度不小于50mm。不足整砖的用专用工具(钢锯)切割,严禁随
150、意砍砖;4.3、砌筑前必须放出轴线和边线,对基层进行清理,经甲方、监理验收合格后方可施工;4.4、砌块上下皮砌块的竖向灰缝要相互错开半砖,并不小于1/3砖。如不能满足时,应在水平灰缝中设置不短于700mm的拉结筋;4.5、砌体要随砌随勾缝,灰缝要横平竖直,砂浆饱满,水平灰缝砂浆饱满度不应小于90%,竖向灰缝饱满度不应小于80%。水平灰缝厚度及竖向灰缝宽度宜为10mm,以812mm为限;4.6、每一楼层内的砌体要连续砌完,不得留接槎。如必须留槎时要留成斜槎,或在门窗洞口边断开;4.7、砌块墙砌至接近梁底时,应留一定间隙,待墙体砌筑完并至少间隔7d后,用斜砖补砌挤紧;4.8、为防止后序抹灰工程开裂
151、,每层墙体分4次砌筑,底层23皮灰砂砖,中间砌至梁底以下,分二次施工,最后砌梁底斜砖;4.9、砌墙时,要同步预埋嵌入木砖的预制砼砖,以有效固定门框;4.10、砌体工程质量的充许偏差项 目允许偏差(mm)检 查 方 法轴线位移10用经纬仪或拉线墙面垂直度5用吊线法或2m托线板表面平整度82m长靠尺和塞尺水平灰缝平直度(10m以内)10用10m长的线拉直检查水平灰缝厚度(连续块砌块累计数)10用尺检查垂直灰缝宽度(连接5块砌块累计数)15用尺检查门窗洞口宽度和(后塞框)高度55、构造柱施工5.1、砌体端部(无混凝土墙、柱时),以及转角、丁字接头和大于2500mm的门窗洞口两侧,必须加设构造柱及拉结
152、筋当墙长5m时,需每隔3m加设一根构造柱。构造柱纵筋下部须锚入混凝土或板中350mm;5.2、钢筋混凝土构造柱必须先砌墙后浇柱,墙应砌马牙槎。6、砌体施工安全措施6.1、在操作之前必须检查操作环境是否符合安全要求、机具是否完好牢固、安全设施和防护用品是否齐全,经检查符合要求后方可施工;6.2、墙身砌体高度超过1.2m以上时,应搭设脚手架。在楼层上施工时,应搭设双排架。外墙施工时,在外架上要设置护身栏杆和挡脚板;6.3、外架上堆料量不得超过规定荷载,堆码高度不得超过2皮侧砖,同一块脚手板上的操作人员不得超过二人;6.4、在楼层上施工时,堆放机具、砌块等物品不得超过使用荷载。如必须大量堆载时,必须
153、进行验算加固后才可按要求堆放;6.5、严禁站在墙顶上划线、刮缝及清扫墙面或检查大角垂直度;6.6、不得用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作,更不能在未经过加固的情况下随意解除外架连接件;6.7、切砖在室内进行,严禁在外架上切砖;6.8、用于垂直运输的绳索、刹车等,必须满足负荷要求,牢固无损。吊运不得超载,并须经常检查,发现问题及时修理;6.9、砌块、砂浆运输车两车前后距离平道上不小于2m,坡道上不小于10m。装砌块时先取高处后取低处,防止砖垛倾倒伤人;6.10、冬期施工时脚手板上如有冰霜、积雪时,应先清除后才能上架操作;6.11、雨天及每天下班时,要做好防雨措施,以防雨水冲走砂浆,致使砌体倒
154、塌;6.12、在同一垂直面内上下交叉作业时,必须设置安全隔板,下方人员必须戴好安全帽;6.13、禁止在超过胸部以上的墙体上进行砌筑,以免将墙体碰倒造成安全事故;6.14、已经就位的砌块,必须立即进行竖缝灌浆。对稳定性较差的窗间墙和挑出墙面较多的部位,应加临时支撑,以保证其稳定性;6.15、在砌块砌体上,不宜拉锚缆风绳,不宜吊挂重物,也不宜作为其它施工临时设施、支撑的支承点;6.16、大风、大雨、冰冻等异常气候之后,应检查砌体是否有垂直度的变化要,是否产生裂缝,是否有不均匀下沉等现象。第六节:模板支撑体系方案一、结构施工分析1、承载受力体系(1)梁板荷载传力线路:上部荷载模板木楞、钢楞钢管排架结
155、构。(2)墙、柱荷载传力线路混凝土侧压力模板钢管、对拉螺栓。2、支撑结构构件连接(1)九夹板与木楞采用铁钉固定。(2)钢管之间、钢管与木楞之间采用模板工程中的各连接件连接。3、需要材料(1)楼板模板、梁、墙、柱均采用黑色清水模板。(2)支撑材料采用40mm90mm的木楞,48mm3.5mm钢管。(3)对拉螺栓采用M12螺栓。(4)连接结构构件采用模板工程中的各种连接件。(5)用作操作平台的脚手板。4、计算模板及支撑时应考虑以下荷载:(1)模板及支撑自重;(2)新浇砼重量;(3)钢筋重量;(4)施工人员及施工设备重量;(5)振捣砼时产生的荷载;(6)新浇砼对模板的侧压力。二、模板施工工艺1、安装
156、顺序(1)墙、柱模板安装顺序:复核墙、柱边线、控制线搭设排架安装模板检查垂直度、位置穿对拉螺栓安装有门洞口的墙、柱模板全面检查复核固定。(2)梁模板安装顺序:复核梁底标高、检查轴线位置搭设梁模支架安装梁模板绑扎梁钢筋复核梁模尺寸、位置与相邻桁架及梁模、柱模、墙模连接固定。(3)楼板模板安装顺序:搭设排架安装木楞调整楼板模板的板底标高铺设九夹板检查模板平整度并调平。2、拆模顺序模板拆除前,先拆除墙、柱模板及梁侧模,再拆除楼板底模,最后拆除梁底模。其顺序为:拆除支撑侧模的水平拉杆、剪力撑拆除墙、柱模板拆除梁连接件及侧模松动支撑楼板模板的钢楞、木楞分段、分片拆除楼板模板及支撑拆除梁底模板和支撑。三、
157、模板安装质量要求1、组装的模板必须规范要求,模板拼装缝不漏浆。2、各种连接件、加固配件必须安装牢固,无松动现象。模板拼装要求严密。各种预埋件、预留孔洞位置要求准确,固定要牢固。3、安装允许偏差(1)现浇结构安装允许偏差应符合下表序号项 目允许偏差(mm)1轴线位置52底模上表面标高53截面内部尺寸基 础10柱、墙、梁+4、-54层高垂直全高5m6全高5m85相邻两板表面高低差26表面平整(2m长度上)5(2)预埋件和预留孔洞允许偏差应符合下表序号项 目允许偏差(mm)1预埋钢板中心线位置32预埋管、预留孔中心线位置33预埋螺栓中心线位置2外露长度10 04预留洞中心线位置10外露长度10 0四
158、、安全注意事项1、遵守国家有关建筑安装工程施工安全防火等规范、规定。2、装拆模板必须有稳固的登高工具。3、在模板的紧固件、连接件、支撑件未安装完毕前,不得站立在模板上操作。4、模板的预留孔洞、电梯井口等处应架设防护架、防护网,防止人员和物体坠落。5、在拆模时,在脚手架和操作台上堆放模板、钢管等物件时,应按规定要求放平稳,防止脱落,并不得超载。6、操作工具及模板的连接件要随手放入工具袋内。严禁放在脚手架或操作平台上。7、模板上架设的电线和使用的电动工具应采用36V的低压电。五、运输、维修和保管(一)运输运输时必须采取有效措施,防止模板滑动、倾倒,支撑件应捆扎牢固,连接件应分类装箱。(二)维修和保
159、管1、安装和拆模时不得抛扔,以免损坏板面或造成模板变形。吊运时不得碰撞混凝土结构。2、振捣混凝土时,不得用振捣棒触动板面,绑扎焊接钢筋时不得砸坏或烧坏九夹板。3、拆下的模板应及时清除灰浆,对损坏和变形的模板应及时报废,不得再用于工程结构中。4、清除好的模板必须及时涂刷脱模剂,开孔部位涂封边剂。5、模板应存放在室内木工棚内的干燥通风处,露天堆放要加盖逢布。6、模板及零配件应设专人保管和维修,并按规格、种类分别存放或装箱。7、建立模板管理、使用维修制度。六、注意事项1、墙、柱模板的根部要求用水泥砂浆堵缝严密,防止跑浆。2、外墙、电梯井模板接差处理:在下层模板的上端设置一道高150mm的模板作封口,
160、并用穿墙螺栓固定好,在拆模时,此模板暂时不拆除,在支上层模板时作为上层模板的支承面,保证接缝平直。3、梁跨度大于4m时,应起拱0.1%0.3%。4、梁模起拱应在搭设排架时,相应设置好,等起拱后再连接侧模并加固好,紧固对拉螺栓、调整梁模口平直。5、楼板模板就位拼装时,宜以每个节间从四周先角模板与梁模板连接,然后向中央铺设。6、模板的拆除,除了侧模应保证混凝土表面及棱角不受损坏时方可拆除外,底模应按混凝土结构工程施工质量验收规范的有关规定执行。7、模板拆除的顺序和方法应按照配板设计的规定进行,遵循先支后拆,后支先拆,先非承重部位以及自上而下的原则。拆模时严禁用大锤和橇棒硬砸硬撬。8、拆模时,操作人
161、员应站在安全处,以免发生安全事故。待该片段模板全部拆除后,方准将模板等运出、堆放。9、拆下的模板等严禁抛掷。要有人接应传递,按指定地点堆放。10、任何达不到规范要求的模板、扣件、钢管等均不得使用。七、楼板模板高支撑架的构造和施工要求工程经验除了要遵守扣件架规范的相关要求外,还要考虑以下内容:1、模板支架的构造要求:(1)梁板模板高支撑架可以根据设计荷载采用单立杆或双立杆;(2)立杆之间必须按步距满设双向水平杆,确保两方向足够的设计刚度;(3)梁和楼板荷载相差较大时,可以采用不同的立杆间距,但只宜在一个方向变距、而另一个方向不变。2、立杆步距的设计:(1)当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大
162、时,可以采用等步距设置;(2)当中部有加强层或支架很高,轴力沿高度分布变化较大,可采用下小上大的变步距设置,但变化不要过多;(3)高支撑架步距以0.91.5m为宜,不宜超过1.5m。3、整体性构造层的设计:(1)当支撑架高度20m或横向高宽比6时,需要设置整体性单或双水平加强层;(2)单水平加强层可以每46米沿水平结构层设置水平斜杆或剪刀撑,且须与立杆连接,设置斜杆层数要大于水平框格总数的1/3;(3)双水平加强层在支撑架的顶部和中部每隔1015m设置,四周和中部每10-15m设竖向斜杆,使其具有较大刚度和变形约束的空间结构层;(4)在任何情况下,高支撑架的顶部和底部(扫地杆的设置层)必须设水
163、平加强层。4、剪刀撑的设计:(1)沿支架四周外立面应满足立面满设剪刀撑;(2)中部可根据需要并依构架框格的大小,每隔1015m设置。5、顶部支撑点的设计:(1)最好在立杆顶部设置支托板,其距离支架顶层横杆的高度不宜大于400mm;(2)顶部支撑点位于顶层横杆时,应靠近立杆,且不宜大于200mm;(3)支撑横杆与立杆的连接扣件应进行抗滑验算,当设计荷载N12kN时,可用双扣件;大于12kN时应用顶托方式。6、支撑架搭设的要求:(1)严格按照设计尺寸搭设,立杆和水平杆的接头均应错开在不同的框格层中设置;(2)确保立杆的垂直偏差和横杆的水平偏差小于扣件架规范的要求;(3)确保每个扣件和钢管的质量是满
164、足要求的,每个扣件的拧紧力矩都要控制在45-60N.m,钢管不能选用已经长期使用发生变形的;(4)地基支座的设计要满足承载力的要求。7、施工使用的要求:(1)精心设计混凝土浇筑方案,确保模板支架施工过程中均衡受载,最好采用由中部向两边扩展的浇筑方式;(2)严格控制实际施工荷载不超过设计荷载,对出现的超过最大荷载要有相应的控制措施,钢筋等材料不能在支架上方堆放;(3)浇筑过程中,派人检查支架和支承情况,发现下沉、松动和变形情况及时解决。第七节:粗装修工程一、墙面抹灰本工程外墙、内墙抹灰工程是保证装修施工质量的一道重点工序,是本工程的施工重点:(一)抹灰施工程序:总体施工顺序:先室外后室内,先上面
165、后下面,先墙面后地面,先样板后大面施工。施工程序为:墙体施工钉钢板网墙体验收基层处理(外墙满加玻纤布一层)洒水润湿贴灰饼、冲标筋抹801胶水泥浆抹底子灰(门窗口及柱水泥砂浆护角)修抹墙面上的箱、槽孔洞抹罩面灰(二)抹灰基本要求窗楣滴水线抹灰示意图窗台排水抹灰示意图4010R202010 涂抹水泥砂浆,每遍厚度宜为57mm;涂抹水泥混合砂浆和石灰砂浆,每遍厚度宜79mm。抹灰层应待前一层抹灰层凝结后(不少于2天),方可抹后一层; 1、抹灰前必须先找好规矩,即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线和墙裙踢脚板线。所有窗台、窗套、阳台板、空调板、雨蓬必须上下对齐、水平一致,进出墙面的距离要一致,施工
166、时拉通线进行控制; 先将房间规方,小房间以一面墙做基线,用方尺规方。如房间面积较大,要在地面上先弹出十字线,以作为墙角抹灰准线,在离墙角lOcm左右,用线坠吊直,在墙上弹立线,再按房间规方地线及墙面平整程度向里反线,弹出墙角抹灰准线,并在准线上下排好通线后做灰饼及冲筋; 2、室内墙面、柱面的阳角和门洞口的阳角,用1:2水泥砂浆抹出护角,护角高度不应低于2m,每侧宽度不小于80mm; 3、底灰的强度宜与墙体的强度接近,中层灰的配合比亦宜与底灰基本相同。底灰宜用粗砂,中层灰和面灰宜用中砂; 4、采用水泥砂浆面层时,须将底子灰表面扫毛或划出纹道,面层应注意接槎,表面压光不得少于两遍,罩面后次日进行洒
167、水养护; 5、墙面阳角抹灰时,先将靠尺在墙角的一面用线坠找直,然后在墙角的另一面顺靠尺抹上砂浆; 6、本工程为暗踢脚线,抹灰时用粘胶带将踢脚线遮盖隔离,确保踢脚线与墙面分色清晰;7、外墙窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和突出腰线等,上面应做流水坡度,下面应做滴水线或滴水槽。滴水槽的深度和宽度均不应小于lOmm,并整齐一致。窗台下浇60厚压顶砼,必须粉出20mm高的排水坡,并不得将窗框粉到抹灰层内。窗楣、窗台抹灰做法如右图所示;8、外墙补洞由专人负责,专人检查,做好隐蔽验收。墙洞里面一半用半砖补砌,外面用C20细石混凝土(掺10%UEA)填实。镶补砖必须湿润,砖甲侧满刮1:3水泥砂浆(掺10%UEA
168、),砖镶入后,四周必须严密勾缝实。细石混凝土坍落度为6080mm,边灌边捣实。浇砼前四周砖要浇水润湿,细石砼凹进墙面1015mm,待细石砼有一定强度后再用1:2水泥砂浆抹平墙面,表面须压实搓毛;9、踢脚板、门窗贴脸板、挂镜线和密集管道等背后的墙面抹灰,宜在它们安装前进行,抹灰面接槎应顺平一致;10、墙面提前2天浇水湿润,抹灰前再浇水一次,抹灰时要避免在日光暴晒下进行,抹灰养护时间不少于7天;11、外墙阴、阳角用阴、阳角器拉直,确保线条垂直、方正,阴角不同墙体材料交接处用分格条断开;12、雨后及时逐一检查外墙是否渗漏,其结果须经监理及甲方代表验收认可,每次下雨均应检查并做好记录,三方签字要齐全。
169、(三)抹灰施工工艺 1、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实; 2、砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等,应清理干净,并洒水湿润; 3、墙体表面缺棱掉角需分层修补。修补时,先润湿基体表面,刷801胶素水泥浆一道,紧跟抹1:1:6砂浆,每遍厚度应控制在79mm; 4、大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工; 5、吊垂直、套方找规矩:吊垂直,套方抹灰饼,并按灰饼冲筋后,并弹出抹灰灰层控制线;6、抹底层砂浆:先涂刷一层801胶素水泥浆,随刷
170、随抹水泥砂浆,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓毛,终凝后开始养护; 7、抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆,首先将墙面浇湿,按图纸尺寸粘滴水槽压条,抹面层砂浆。面层砂浆配合比为1:0.5:3水泥砂浆,厚度为58mm。先用水湿润,抹时先薄薄地刮一层素水泥浆,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一致,避免和减少收缩裂缝。分格条采塑料成品,直接埋入抹灰层内;8、抹门窗口水泥砂浆护角:室内门窗口的阳角和门窗套、柱面阳角,均应抹水泥砂浆护角,其高度不得小于2m,
171、护角每侧包边的宽度不小于80mm,阳角、门窗套上下和过梁底面要方正。操作方法仍是涂抹一道801胶素水泥浆后,用1:3水泥砂浆打底。第二遍用1:2水泥砂浆与标筋找平。做护角要两面贴好靠尺,待砂浆稍干后再用素水泥膏抹成小圆角(用角铁捋子),护角厚度应超出墙面底灰一个罩面灰的厚度,成活后与墙面灰层平齐;9、修抹墙面上的箱、槽、孔洞。当底灰找平后,应立即把空调、电气设备的箱、槽、孔洞口周边50mm的底灰砂浆清理干净,使用1:1:4水泥混合砂浆把口周边修抹平齐、方正、光滑,抹灰时比墙面底灰高出一个罩面灰的厚度,确保槽、洞周边修整完好;10、贴面砖的墙面要搓毛并拉出横纹,横纹宽80mm,间距300mm。(
172、四)抹灰工程质量要求抹灰工程验收时,应检查所用材料的品种、面层的颜色及花纹是否符合设计要求。抹灰工程的面层,不得有爆灰和裂缝。各抹灰层之间及抹灰层与基体之间应粘结牢固,不得有脱层,空鼓等缺陷。抹灰分格缝的宽度和深度应均匀一致,表面光滑、无砂眼,不得有错缝、缺棱掉角。1、主控项目抹灰工程主控项目项次项目检验方法1抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水润湿检查施工记录2一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求。水泥的凝结时间和安定性复验应合格。砂浆的配合比应符合设计要求检查产品合格证地、进场验收记录、复验报告和施工记录3抹灰工程应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时,应采取
173、加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰,应采取防止开裂的加强措施,当采用加强网时,加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm检查隐蔽工程验收记录和施工记录4抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂缝观察;用小锤轻击检查;检查施工记录2、一般项目1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定:普通抹灰表面应光滑、洁净、接槎平整,分格缝应清晰;高级抹灰表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹,分格缝和灰线应清晰美观;2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑;管道后面的抹灰表面应平整;3)抹灰层的总厚度应符合设计要求;水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上;罩面石膏灰不得抹
174、在水泥砂浆层上;4)抹灰分格缝的设置应符合设计要求,宽度和深度应均匀,表面应光滑,棱角应整齐;5)有排水要求的部位应做滴水线(槽)。滴水线(槽)应整齐顺直,滴水线应内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm;6)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合下表的规定;3、抹灰的允许偏差和检验方法项次项目允 许 偏 差检 验 方 法普通抹灰高级抹灰1立面垂直度43用2m垂直检测尺检查2表面平整度43用2m靠尺和塞尺检查3阴阳角方正43用直角检测尺检查4分格条(缝)直线度43拉5m线,不足5m拉通线,用钢直尺检查5墙裙、勒脚上口直线度43二、楼地面工程1、材料要求(1)胶凝材料水泥 1)水泥砂浆
175、面层所用之水泥,宜优先采用硅酸盐水泥,且标号不得低于32.5级。上述品种水泥在常用水泥中具有早期强度高、水化热大、干缩值较小等优点。 2)如采用矿渣硅酸盐水泥,其标号不低于32.5级,在施工中要严格按施工工艺操作。 3)面层涂料种类性能等要符合设计要求。(2)细骨料水泥砂浆面层所用之砂,应采用中砂或粗砂,也可两者混合使用,其含泥量不得大于35。因为细砂拌制的砂浆强度要比粗、中砂拌制的砂浆强度约低25%35%,不仅其耐磨性差,而且还在干缩性大,容易产生收缩裂缝等缺点。2、施工准备(1)基层处理:水泥砂浆面层多铺在楼地面混凝土垫层上,垫层处理是防止水泥砂浆面层空鼓、裂纹、起砂等质量通病的关键工序。
176、因此,要求垫层必须具有粗糙、洁净和潮湿的表面。 1)垫层上的一切浮灰、油渍、杂质,必须仔细清除,否则形成一层隔离层,会使面层结合不牢。 2)表面较滑的基层,应进行凿毛,并用清水冲洗干净,冲洗后的基层,最好不要上人。 3)铺设地面前,还要再一次将门框校核找正,方法是先将门框据口线抄平校正,并注意当地面面层铺设后,门扇与地面的间隙(风路)应符合规定要求。然后将门框固定,防止松动位移。(2)找规矩 1)弹准线:地面抹灰前,应先在四周墙上弹上一道标高为50cm的水平基准线,作为确定水泥砂浆面层标高的依据。 2)做标筋:根据水平基准线再把楼地面面层上皮的水平基准线弹出。面积不大的房间,可根据水平基准线直
177、接用长木杠抹标筋,施工中进行几次复尺即可。面积较大的房间,应根据水平基准线,在四周墙角处每隔1.52.0m用1:2水泥砂浆抹标志块,标志大小一般是810cm见方。待标志块结硬后,再以标志块的高度做出纵横方向通长的标筋以控制面层的厚度。标筋用1:2水泥砂浆,宽度一般为810cm。 3)找坡度:对于浴室、厕所等房间的地面,必须将流水坡度找好,有地漏的房间,要在地漏四周找出不小于5%的泛水。并要弹好水平线,避免地面“倒流水”或积水。找平时,要注意各室内与走廊高度的关系。3、施工工艺: (1)材料配合比:面层水泥砂浆的配合比应不低于1:2,其稠度不大于3.5cm。水泥砂浆必须拌合均匀,颜色一致。 (2
178、)施工要点: 1)铺抹面层前,先将基层浇水湿润,第二天先刷一道水灰比为0.40.5的水泥浆结合层,随即进行面层铺抹。如果水泥素浆结合过早涂刷,则起不到与基层和面层两者粘结的作用,反而造成地面空鼓。所以,一定要做到随刷随抹。 2)地面面层铺抹方法是在标筋之间铺砂浆,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,刮时要从房间由里往外刮到门口,符合门框锯口线标高。如面层有多余的水分,可根据水分的多少适当均匀地撒一层干水泥或干灰砂来吸取表面多余的水分,再压实压光。 3)当水泥砂浆开始初凝时,即可开始用钢皮抹子压第2遍,要压实、压光、并不得漏压。第2遍压光最重要,表面要清除气泡、孔隙,做到平整光滑。 4)
179、待到水泥砂浆终凝前,再用铁抹子压第3遍。抹压时稍用力,并把第2遍留下的抹子纹、毛细孔压平、压实、压光。5)水泥地面压光要三遍成活。每遍压光时间要掌握确当,才能保证工程质量。压光过早或过迟都会造成地面起砂、起灰的质量事故。(3)养护水泥砂浆面层抹压后,应在常温湿润条件下养护。 1)养护要适时,如浇水过早易起皮,过晚则易产生裂纹或起砂。一般夏天24h后养护,夏秋季节应在48h后养护,养护时间不少于7d,最好是铺上锯木屑再浇水养护,浇水时应用喷壶洒水,保持锯木屑湿润即可。2)如采用砂渣硅酸盐水泥时,养护时间应延长到14d。第八节:屋面工程屋面防水工程是一项重要的分项工程,是保证常年使用的一项防护工程
180、。必须可靠耐久,屋面防水层由专业施工单位负责施工。一、屋面施工技术措施1、屋面工程施工前应对前项分部工程进行验收,施工中应根据顺序进行分项工程检查并作好记录,隐蔽工程经验收后方可继续施工。2、铺设防水保温层对基层应干燥、平整,保温层在施工中和防水层施工前均应采取措施加以保护,以防浸水和损坏。3、穿过屋面防水层的管道、设备等,应在防水层施工前安装好并做好防水处理。4、做防水层前要提供防水材料的质保书,产品合格证和所有材料的复试报告,做防水层时,一要选择好天气,二要严禁其它工种同时操作。防水层施工完后,请业主、监理、质监站和公司有关质量部门验收、签字。5、在从基层至最面层的施工中,所有平面同立面交
181、界处的地方或管道的坐脚等均做成圆弧形,做好四周女儿墙的施工措施。6、屋面防水工程必须符合屋面工程质量验收规范。二、施工工艺1、防水卷材(两层高聚物改性沥青卷材)施工:(1)找坡层排水方向坡度须正确,按设计要求做到平整,通顺,清洁无凹凸现象,流水方向通顺,汇向雨水口。(2)天沟、檐沟铺贴卷材应从沟底开始,当沟底过宽,卷材需纵向搭接时,搭接缝应用密封材料封口。(3)铺至砼檐口的卷材端头应裁齐后压入凹槽。当采用压条或带垫片钉子固定时,最大钉距不应大于900mm。凹槽内用密封材料嵌填封严。(4)立面或大坡面铺贴防水卷材时,应采用粘法,并宜减少短边搭接。2、保温层(挤塑聚苯板)施工(1)作业条件: 1)
182、铺设保温材料的基层施工完以后,经检查验收合格,方可铺保温材料。2)穿过结构的管根部位,应用细石混凝土填塞密实,以使管子固定。3)板状保温材料运输、存放应注意保护,防止损坏。(2)操作工艺:1)基层清理:将砼结构层上的杂物、灰尘清干净;2)保温层铺设:相邻两板边厚应一致,一般采用水泥、石灰混合砂浆粘贴。(3)应注意的质量问题1)保温层施工完成后,不得在其上面直接施工,应采取必要的措施,保证保温层不受损坏;2)板块保温层应铺贴密实,否则易造成找平层裂缝。3、找平层(水泥砂浆)施工 (1)作业条件:1)找平层施工前,屋面保温层应进行检查验收,并办理验收手续;2)屋面应先将表面清扫干净,进行处理,有利
183、于基层与找平层的结合;3)要求穿过结构的管根部位用细混凝土填塞密实,以使管子固定。(2)工艺流程:基层清理管根封堵定标高出灰饼洒水湿润施工找平层养护验收。1)基层清理:将保温层上表面的松散杂物清扫干净,凸出基层表面的灰渣等粘结杂物要铲平,不得影响找平层的有效厚度;2)管根封堵:大面积做找平层前,应先将出屋面的管根、变形缝等处根部处理好;用细石混凝土做成3030的圆锥台(俗称馒头),细石混凝土与管道壁接触处留1010凹槽,凹槽内用防水油膏封堵;3)洒水湿润:抹找平层水泥砂浆前,应适当洒水湿润基层表面,主要是利于基层与找平层的结合,但不可洒水过量,以免影响找平层表面的干燥,防水层施工后窝住水气,使
184、防水层产生空鼓。所以洒水达到基层和找平层能牢固结合为度;4)出灰饼、冲筋:一般按12米间距出灰饼,铺抹平找平砂浆时,先按流水方向以间距12米冲筋,每6米出一道分格缝,缝宽20mm,亦可作排汽道使用,缝宽适当加宽,视成品排汽槽宽度定;5)铺装水泥砂浆:装灰、铺平后,用刮扛靠冲筋条刮平,用要抹子搓平,铁抹子压光。待浮水沉失后,人踏上去有脚印但不下陷为度,再用铁抹子压第二遍即可交活;6)养护:找平层抹平、压实后24h可浇水养护,一般养护期为7d,经干燥后铺设防水层。三、细部构造1、天沟应增铺附加层,天沟卷材收头应固定密封。2、无组织排水檐口800mm范围内卷材应采取满粘法,卷材收头应固定密封。3、泛
185、水防水构造(1)铺贴泛水处的卷材应采取满粘法。(2)墙体为砖墙时,卷材收头可直接铺压女儿墙压顶下,压顶应做防水处理,也可在砖墙上留凹槽,卷材收头应压入凹槽内固定密封,凹槽距屋面保护层最低高度不应小于250mm,凹槽上部墙体也应做防水处理。(3)墙体为混凝土时,卷材的收头可采用金属压条钉压,并用密封材料封闭。(4)泛水处的卷材可采用细石混凝土或涂银粉漆进行保护。4、水落口埋设标高应考虑水落口设防时增加的附加层和柔性密封层的厚度及排水坡度加大的尺寸。水落口周围500mm范围内坡度不应小于5%,并应用防水涂料或密封材料涂封,其厚度不应小于2m。水落口杯与基层接触处应留宽20mm,深20mm凹槽,嵌填
186、密封材料。5、过水孔可用防水涂料、密封材料防水。予埋管道两端周围与混凝土接触处应留凹槽,用密封材料封严。6、伸出屋面管道周围的找平层应做成圆锥台,管道与找平层间应留凹槽,并嵌填密封材料,防水层收头处应用金属箍箍紧,并用密封材料封严。7、屋面垂直出入口防水层收头应压在混凝土压顶圈下。第九节:外墙脚手架工程一、总体布置本工程1#-5#楼均为18层,6#-10#楼均为11层,以上各栋2层结构顶板以上拟采用型钢悬挑脚手架,按规范进行搭设;S-1#、S-2#楼采用双排钢管落地脚手架,建筑双排钢管脚手架施工必须严格按中华人民共和国行业标准JGJ130-2011建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范,装饰阶段
187、必须满铺脚手板。所有安全维护网使用新网,所有临边洞口安全围护、外露架管刷红白相间警示色。二、落地式全封闭钢管脚手架施工1、脚手架的搭设与拆除(1)搭设注意事项1)搭设脚手架前应做好仔细筛选,直径均匀杆身顺直者选作立杆和横杆、稍有弯曲者做斜杆(剪刀撑)。2)立杆竖立应做到纵成线、横成方、杆身垂直。立杆间距横向控制在1.2m,纵向控制在1.5m以内。3)大横杆:上下横杆的接长位置应错开布置在不同的立杆纵距中,一般一步架内大横杆总数为5根。4)小横杆:贴近立杆布置,搭于大横杆之上并用直角扣件扣紧,小横杆里端离墙面不得大于10cm(特殊结构外),外端挑出应大于25cm。5)剪刀撑、斜撑、外立杆平面剪刀
188、撑与水平面成45度角满布。6)各类拉结、支撑点应符合规范要求;软拉结应双股并联,不得拉结在窗框,水落管和锈蚀的金属预埋件上。7)硬拉结与脚手架里立杆连接点不准采用电焊焊接。8)操作层必须满铺篱笆,四角绑扎牢固。9)铺设竹笆层时,应设置40cm踢脚笆,围护笆不低于1m的小眼安全网。(2)搭设程序摆放扫地杆逐根竖立杆装扫地小横杆安装第一步大横杆安装第一步小横杆安横向斜杆安装第二步大横杆安装第二步小横杆安水平斜杆连墙附着安装设置挑撑杆、栏杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板(竹篱笆片)张挂安全网。(3)脚手架的拆除脚手架拆除顺序必须遵循和搭设相反的顺序,即后搭先拆,先搭后拆,每步同时拆除,不允许同时拆除脚手架
189、。2、安全措施及规定(1)搭拆阶段的安全措施1)脚手架基础应浇捣素混凝土,否则应埋入土中(不小于30cm),或采用垫块绑扎扫地杆。2)搭设架子的工人必须佩带安全带。3)搭拆过程中划出安全区,设专人负责警示,挂标志,禁止行人进入。4)没有搭拆完的脚手架在每收工时一定要确定架子的稳定,并有临时附墙和加固措施,以免发生意外。5)拆脚手架应统一指挥,上下呼应、动作协调,当解开与另一人有关的扣件时应先告知对方,以防坠落。6)拆除脚手架时应一步一清,不准采用踏步式拆除方法。纵向剪力撑应先拆除中间扣,然后拆除两边扣。拆下的钢管、扣件应按类分放,零配件装在容器内,然后用人货电梯送到地面,严禁高空抛掷。(2)使
190、用阶段的安全措施1)各通道、洞口、临边和易爆用品处应悬挂安全标志,应配置足够数量的灭火器,尤其是电焊工操作时必须设专人监护,防止火星点燃安全网,竹篱笆,脚手架上禁止吸烟。2)脚手架四角应与建筑物避雷、接地有可靠的连接。3)各种电线不得直接缠绕在钢管上,在万不得已时必须确保电线、电动器具和脚手架接触部位有可靠的绝缘措施。4)夜间施工应设置足够数量的碘钨灯照明,照明不得有死角,在脚手四角搭超出操作面的简易镝灯架,安装镝灯使用。三、悬挑型钢挑脚手施工方法(一)悬挑脚手概述型钢悬挑脚手架由悬挑杆、立杆、大横杆、密目网、档板等构成。双排钢管脚手架步距为1.8m,立杆间距1.5m,立杆横距0.8m,共设1
191、0个步架排(6层)。悬挑杆用16b#工字钢,外伸出1.15m,内锚长2.35m。每层满铺脚手板,外挂密目网,每施工层及挑排处设踢脚板。挑脚手使用过程中需注意的主要事项是悬挑工字钢及锚固钢筋环的抗拔力是否满足强度要求,及防止整体倾覆。(二)搭设方法:1、分析:每步脚手架搭设高度1.8m,因为挑架上立杆都用对接扣件连接,为确保脚手架立杆及挑杆受力正确,使其符合计算时的受力模型。分析:因本工程层高为3.0m,脚手架搭设高度1.8m,10步架高度为18.0m。因为挑架上立杆都用对接扣件连接,为确保脚手架立杆及挑杆受力正确,使其符合计算时的受力模型,外墙脚手架用6层作为一个挑架施工段,每隔6层向上翻搭,
192、当然需先搭好上一施工段脚手架的一半后方可拆除下一施工段的架子。2、要求(1)各钢管杆件宜采用外径48mm,壁厚3.0m的焊接钢管。钢挑梁拟采用16b#工字钢。(2)各杆件要求平直,无翘曲和裂缝。(3)各杆件相交伸出的端头,均应大于10cm,以防止杆件滑坡。(4)立杆要不同长度的钢管参差布置,接头互相错开。(5)每步外立杆里侧设1.2米高的防护中栏杆、0.6米高的防护中栏杆和18cm高的挡脚板,并用密目网全封闭。(6)拉墙杆宜每层设置,这样不仅可以防止脚手架外倾,而且还可加强立杆的纵向刚度,在正常情况下,拉墙杆不受力的作用,一旦脚手架发生沉陷或倾覆时,拉墙杆就会产生抗倾覆力矩,并起到分散荷载的作
193、用。(7)扣件必须拧紧,(紧因力矩不小于40Nm),因为它既是脚手架的联接杆,也是传力杆。只有在螺杆紧固的情况下,才能在扣件和钢管之间产生足够的摩擦力,以传递荷载。(8)要有可靠的安全防护措施1)作业层的外侧面应设置栏板围栅或安全网。2)每步架下挂小孔绳网或竹笆,以防止上层坠物伤及下层作业人员。3)必须有良好的防电避雷装置。4)不得随意拆除脚手架部件和联墙插件。5)杆件搭设时与结构拉结或采用临时支顶,以确保搭设过程中的安全。6)搭设时两悬挑杆之间的距离应严格控制,平均按1m计算,最大间距不得大于1.2m。7)各杆的扣件连接必须牢固,使荷载传递线路清晰,确保计算正确。悬挑卸料平台做法:卸料平台悬
194、挑较大、较宽,仅依靠根部砥柱、外悬挑部份纯属钢丝绳受力构件。因此该平台必须达到自身刚度和稳定性,并能承受足够的承载力。在施工过程中,荷载不超过1.0吨,在各种荷载作用下不发生失稳、倒塌,严禁钢架变形、倾斜、摇晃式扭曲等现象,以确保使用安全。由上述要求,选用平面尺寸4.5m(长)2.0m(宽)的钢架平台,主梁计划采用18a号号槽钢、次梁采用16a号槽钢焊接制作而成,平台两侧选用双股直径18mm的钢丝绳两道分内外斜拉于上层主体构件上。卸料平台尺寸及连接方式见后附图。一、 悬挑卸料平卸料平台验算1、计算依据建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)。钢结构设计规范(GB50017-2003)。建筑结构
195、荷载规范(GB 50009-2001)等规范。悬挂式卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。由于卸料平台的悬挑长度和所受荷载都很大,因此必须严格进行设计和验算。2、计算参数2.1.荷载参数脚手板采用木脚手板,脚手板自重标准值为0.35kN/m2;栏杆、挡杆选用竹笆片,自重标准值为0.15kN/m2;施工人员等活荷载为2.00kN/m2;最大堆放材料荷载为10.00kN。2.2.悬挑参数内侧钢绳与墙的距离为2.90m;外侧钢绳与内侧钢绳之间的距离为1.00m;上部拉绳点与墙支点的距离为4.00m;钢丝绳安全系数K为10.00;计算条件为铰支;预埋件的直径为25mm。2.3.水平支撑梁主梁计划采用18
196、a号槽钢,槽口水平 ;次梁采用16a号槽钢,槽口水平 ;次梁槽钢间距为0.80m;最近次梁与墙的最大允许距离为1.50m。2.4.卸料平台参数水平钢梁(主梁)的悬挑长度为4.50m;水平钢梁(主梁)的锚固长度为1.50m;计算宽度为2.00m。3、次梁的计算3.1.荷载计算次梁选择16a号槽钢槽口水平,间距0.80m,其截面特性为:面积A=21.95cm2,惯性距Ix=866.20cm4,转动惯量Wx=108.30cm3,回转半径ix=6.28cm,截面尺寸:b=63.0mm,h=160.0mm,t=10.0mm。(1)脚手板的自重标准值:本例采用木脚手板,标准值为0.35kN/m2; Q1
197、= 0.35 0.80= 0.28kN/m;(2)最大的材料器具堆放荷载为10.00kN,转化为线荷载: Q2 = 10.00/ 4.50/ 2.00 0.80= 0.89kN/m;(3) 槽钢自重荷载 Q3= 0.17kN/m;(4) 经计算得到,静荷载计算值q =1.2(Q1+Q2+Q3) =1.2(0.28+0.89+0.17)=1.61kN;经计算得到,活荷载计算值 P =1.42.000.802.00=4.48kN。3.2.内力计算内力按照集中荷载P与均布荷载q作用下的简支梁计算,计算简图如下:最大弯矩M的计算公式为: 经计算得到,活荷载计算值 M = 1.612.002/8+4.4
198、82.00/4=3.04kNm。 3.3.抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05;f - 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度 =3.04103/(1.05108.30)=26.76N/mm2;结论:次梁槽钢的抗弯强度计算f,满足要求!3.4.整体稳定性计算 其中,b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到b=57010.0063.00235/(2.00160.00235.0)=1.12;由于b大于0.6,按照下面公式计算: 得到 b=0.819;经过计算得到强度 =3.04103/(0.819108.300)=34.
199、32N/mm2;结论:次梁槽钢的稳定性计算f,满足要求!4、主梁的计算: 4.1.荷载计算根据现场实际情况和一般做法,卸料平台的内钢绳作为安全储备不参与内力的计算。主梁选择18a号槽钢槽口水平,其截面特性为:面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm;截面尺寸,b=68.00mm,h=180.00mm,t=10.5mm;(1)栏杆与挡脚手板自重标准值:本例采用栏杆竹笆片,标准值为0.15kN/m; Q1 = 0.15kN/m;(2)槽钢自重荷载 Q2=0.20kN/m 经计算得到,静荷载计算值 q = 1.2(Q1+
200、Q2) = 1.2(0.15+0.20) = 0.42kN/m 经计算得到,次梁集中荷载取次梁支座力 P = (1.612.00+4.48)/2=3.85kN 4.2.内力计算 卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。 悬挑卸料平台示意图 悬挑卸料平台水平钢梁计算简图经过连续梁的计算得到: 悬挑水平钢梁支撑梁剪力图(kN) 悬挑水平钢梁支撑梁弯矩图(kNm) 悬挑水平钢梁支撑梁变形图(mm) R1 = 15.873 kN;R2 = 9.076 kN。 最大支座反力为 Rmax=15.873kN.m;最大弯矩 Mmax=8.912kNm;最大挠度 V=4.683mm。4.3.
201、抗弯强度计算 其中 x - 截面塑性发展系数,取1.05;f - 钢材抗压强度设计值,f = 205.00N/mm2;经过计算得到强度=8.91106/1.05/141400.0+1.55104/2569.000=66.049N/mm2;结论:主梁的抗弯计算强度 f,满足要求!4.4.整体稳定性计算 其中 b - 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数,按照下式计算: 经过计算得到b=57010.568.0235/(4500.0180.0235.0)=0.502; 计算得到 b=0.502;经过计算得到强度 =8.91106/(0.502141400.00)=125.44N/mm2; 结论:主梁槽钢的
202、稳定性计算 2000mm42门窗框(含拼樘料)垂直度3用托线板检查4门窗框(含拼樘料)水平度3用水平尺和楔形塞尺检查5门窗扇与框或相邻扇立边平行度2用钢板尺检查6门窗横框标高5与基准线比较7门窗框扇搭接宽度差1用深度尺或钢板尺检查8同樘门窗相邻窗横端角高度差2用钢尺检查9门.门扇对口缝关闭时平整2用深度尺检查10双层门窗内外框、挺(含拼樘料)中心距4用钢板尺检查11门窗扇启闭力面积1.5M240N用100N弹簧测力计检查面积1.5M260N启闭五次取平均值 四、施工注意事项 1、避免工程质量通病 门窗框固定不好,水平度、垂直度、对角线长度等超差,门窗框起鼓变形:门窗框临时固定后,在填塞与墙体之
203、间的缝隙,注意不要使门窗框移位倾斜变形,应待门窗框安装固定牢固后,再除掉定位木楔或其他器具。 铝门窗表面腐蚀变形:施工时严格做好产品保护,及时补封好破损掉落的保护胶纸和薄膜,并及时清除溅落在铝门窗表面的灰浆污物。 门窗扇玻璃密封条脱落:玻璃厚度与扇挺镶嵌槽及密封条的尺寸配合要符合国家标准及设计要求,安装密封条时应留有伸缩余量。 门窗表面划痕:使用工具清理铝门窗表面时不得划伤、割伤铝合金型材表面。 外观不整洁:门窗表面污迹应用专门溶剂或洁净的水及棉纱清洗掉,填嵌密封胶多余的胶痕要及时清理掉,确保完工的铝门窗表面整洁美观。 2、主要安全技术措施安全防护用品及措施1)铝门窗安装人员进入施工现场必须戴
204、安全帽,穿防滑的工作鞋,严禁穿拖鞋或光脚。 2)高空室外安装铝门窗必须要有安全网、护身栏等防护设施,高处作业必须系好安全带。 施工机具 1)焊接机械的使用要符合施工现场临时用电安全技术规范 (JGJ46-88)第八章第五节“焊接机械”的规定,并注意电焊火花的防火安全。 2)电动螺丝刀、手电钻、冲击电钻、曲线锯等必须选用二类手持式电动工具,严格遵守手持电动工具的管理、使用、检查和维修安全技术规程(GB3787-83),每季度至少全面检查一次;现场使用要符合施工现场临时用电安全技术规范(JGJ46-88)第八章第六节“手持式电动工具”的规定,确保使用安全。 射枪 1)操作人员要经过培训,严格按规定
205、程序操作,工作时要戴防护眼镜,严禁枪口对人。 2)射钉弹要按有关爆炸和危险物品的规定进行搬运、贮存使用,存放环境要整洁、干燥、通风良好、温度不高于40度,不得碰撞,用火烘烤或高温加热射钉弹,哑弹不得随地乱丢。 3)墙体必须牢固、坚实并具承受射冲力的刚度。在薄墙、轻质墙上射钉时,墙的另一面不得有人,以防射穿伤人。 4)特种钢钉:钉特种钢钉应选用重量大的榔头,操作人员要戴防护眼镜。为防止钢钉飞跳伤人,可用钳子夹住再行敲击。 玻璃搬运和安装 1)搬运玻璃前首先检查玻璃是否有裂纹,特别要注意暗裂,确认完好才搬运。 2)搬运玻璃时必须戴手套、穿长袖衫,玻璃要竖向,以防玻璃锐边割手或玻璃断裂伤人。 3)高
206、处安装玻璃时应稳妥置放,其垂直下方不得有人。 4)风力五级以上难以控制玻璃时,应停止搬运和安装玻璃。 门窗清洁 使用天那水清洁门窗时,室内要通风良好,戴好口罩,严禁吸烟,周围不准有火种,沾有天那水的棉纱布应收集在金属容器内及时处理。 3、产品保护 铝门窗运输时应妥善捆扎,樘与樘之间用非金属软质材料隔垫开,吊运时选择牢靠平整的作点,防止门窗相互磨损、挤压扭曲变形,损坏附件。 铝门窗进入施工现场后应在室内竖直排放,产品不能接触地面,底部用枕木垫平高于地面100MM以上,严禁与酸、碱性材料一起存放,室内应清洁、干燥、通风。 铝门窗装入洞口就位临时固定后,应检查四周边框和中间框架是否用规定的保护胶纸和
207、塑料薄膜封包扎好,再进行门窗框与墙体安装缝隙的填嵌密封和洞口墙体表面装饰等施工,以防止水泥砂浆、灰水、喷涂材料等污损铝门窗表面。在室内外湿作业未完成前,不得破坏门窗表面保护材料。 进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的铝合金门窗型材、玻璃等材料。 禁止人员踩踏铝门窗,不得在铝门窗框架上安放脚手架、悬挂重物,经常出入的门洞口,应及时用木板将门框保护好,严禁擦碰铝门窗产品,防止铝门窗变形损坏。 铝门窗清洁时,保护胶纸要妥善剥离,注意不得划伤、刮花铝合金表面氧化膜。第十五节 施工现场防火方案1、施工现场发生火灾的主要原因 (1)、电气线路过负荷引起火灾 线路上的电气设备长时间超负荷使用,
208、使用电流超过了导线的安全载流量。这时如果保护装置选择不合理,时间长了,线芯过热使绝缘层损坏燃烧,造成火灾。 (2)、线路短路引起火灾 因导线安全步距不够,绝缘等级不够,所久老化、破损等或人为操作不慎等原因造成线路短路,强大的短路电流很快转换成热能,使导线严重发热,温度急剧升高,造成导线熔化,绝缘层燃烧,引起火灾。 (3)、接触电阻过大引起火灾 导线接头连接不好,接线柱压接不实,开关触点接触不牢等造成接触电阻增大,随着时间增长引起局部氧化,氧化后增大了接触电阻。电流流过电阻时,会消耗电能产生热量,导致过热引起火灾。 (4)、变压器、电动机等设备运行故障引起火灾 变压器长期过负荷运行或制造质量不良,造成线圈绝缘损坏,匝间短路,铁芯涡流加大引起过热,变压器绝缘油老化、击穿、发热等引起火灾或爆炸。 (5)、电热设备、照灯具使用不当引起火灾 电炉等电热设备表面温度很高,如使用不当会引起火灾;大功率照明灯具等与易燃物距离过近引起火灾。 (6)、电弧、电火花引起火灾 电焊机、点焊机使用时电气弧光、火花等会引燃周围物体,引起火灾。 施工现场由于电气引发的火灾原因决不止以上几点,还有许