幼儿园框架结构施工组织设计方案（51页）.pdf

1、.第三师 44 团一中附属第三幼儿园（含肖尔河滩片区）建设项目施工组织设计编制日期：2017 年 9 月 23 日.目录第一章施工组织设计第二章施工机械设备计划第三章劳动力安排计划及保证措施第四章材料（周转材料）投入计划第五章主要分部分项工程施工方案及技术措施第六章施工进度计划及工期保证措施第七章质量安全文明施工保证措施.第一章施工组织设计一、工程概况1、工程简述本工程为第三师 44 团一中附属第三幼儿园（含肖尔河滩片区）建设项目，建筑地点位于第三师 44 团团部，工程总面积为7882.65，建筑层数地上三层，建筑高度为14.26 米，工程按 7 度抗震设防，本工程属多层公共建筑，地上耐火等级

2、为二级，屋面防水等级II级，地震设防烈度 7 度，建筑主体合理使用年限50 年，工程结构形式为框架结构。由新疆兵团建工设计研究院设计，新疆峻特设计工程有限公司提供勘察报告，新疆前昆工程建设集团有限责任公司组织施工。11 本工程的施工范围：本工程招标范围：施工图设计的全部内容。12 建筑面积及工程造价：建筑地点位于第三师44 团团部，工程总面积为7882.65，建筑层数地上三层，建筑高度为14.26 米，工程按 7 度抗震设防，本工程属多层公共建筑，地上耐火等级为二级，屋面防水等级 II级，地震设防烈度7 度，建筑主体合理使用年限50 年，工程结构形式为框架结构。2、建筑设计内容2.1 设计依据

3、2.1.1 由建设单位提供的设计任务书；2.1.2建筑设计红线图 2.1.3由新疆峻特设计工程有限公司提供的工程地质勘察报告；2.1.4国家建设部和其它部门颁发的有关设计规范,规程和细则；2.2 设计说明2.2.1 屋面做法：（1）非上人屋面（由上至下）1）防水层：6 厚 SBS改性沥青防水卷材（3 厚两层错缝，自带页岩保护层）；2）找平层：30 厚 C20细石砼找平层；3）找坡层：CL7.5 陶粒砼向排水口找2%坡，最薄处为 30 厚。4）保温层：130厚 XPS保温板；5）隔汽层：1.5 厚改性沥青防水涂料一道；.6）找平层：20 厚 1：2.5 水泥砂浆找平层；7）结构层：现浇钢筋混凝土

4、楼板屋面雨水口：直式铁质落水口详新12J02-46（用于不上人屋面）横式铁质落水口详新12J02-41（用于不上人屋面及雨蓬）2.2.2门窗门窗选用断桥铝合金框（断桥铝合金框 65 系列 3 密封），安装铝合金门窗时，其门（窗）板料与其他金属件链接件，固定件之间应放置绝缘片，木质门应配置木制门套。2.2.3 外装修:1）.外墙：双面水泥基岩棉保温复合板，外饰面材料为真石漆。2）.外墙装饰工艺：抹灰层与基层之间各抹灰层粘结要牢固，外墙找平层用水泥砂浆，外墙门窗洞口四周采用厚度不小于5mm 的聚合物水泥防水砂浆做防水增强层；2.2.4内墙面：1）.在混凝土墙基层上抹灰前，应将基层清理干净，湿水后先

5、涂刷一道聚合物水泥浆，然后在抹灰；2）在轻集料混凝土砌体墙面上基层抹灰前，应将基层清理干净，充分湿润后刷聚合物水泥浆，随刷随抹底光；3）用于室内饰面的涂料用水性涂料；4）所有抹灰墙面的阳角先做1：2 水泥砂浆护角，护角高2000mm，两侧宽 50mm,不同材料的交界处，应在找平层中附加玻纤网或金属网，网宽300mm，水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上；5）风道.烟道竖井内内壁砌筑灰缝饱满，并随砌随原浆刮平，有吊顶的房间，其内墙粉刷或装饰面层应做至吊顶以上100mm 高处；6）落地窗.玻璃门.玻璃隔断等易受到人体或物体撞击的部位设置护栏或在视野高度设醒目标志.2.5 室

6、内做法：（1）地暖辐射采暖铺地砖地面（用于一层卫生间.浴室.更衣室）1）铺 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝 2）30 厚 1：3 干硬性水泥砂浆结合层；3）1.5 厚聚氨酯防水涂膜，四周翻起 300高（带淋浴的卫生间及淋浴室翻起高度为2000，临近强.弱电井的卫生间.浴室墙体翻起同墙高）4）60厚 C20细石混凝土，随打随抹平，坡向地漏，散热管上皮最薄处大于等于30厚；.5）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；6）0.2 厚真空铝聚酯薄膜；7）30厚聚苯乙烯泡沫板；8）80厚 C15混凝土垫层，随打随抹平；9）素土夯实。（2）卷装塑料板地面（用于一层医疗保健室、配餐间盥洗盆周边2

7、m地面）1）4 厚卷装带防潮背层塑料板，专用胶粘剂粘贴；2）20 厚 1:2.5 水泥砂浆找平压实抹光；3）1.5 厚聚氨酯防水涂膜，四周翻起150高；4）60 厚 C20细石混凝土，随打随抹平，坡向地漏，散热管上皮最薄处30 厚；5）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；6）0.2 厚真空铝聚酯薄膜；7）30 厚聚苯乙烯泡沫板；8）80 厚 C15混凝土垫层，随打随抹平；9）150 厚戈壁土；10）素土夯实。（3）地板辐射采暖铺地砖地面（用于一层晨检厅、走道等公共区域）1）铺 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝；2）20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层；3）水泥砂浆一道（内掺建筑胶

8、）；4）60 厚 C20细石混凝土，随打随抹平，散热管上皮最薄处30 厚；5）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；6）0.2 厚真空铝聚酯薄膜；7）30 厚聚苯乙烯泡沫板；8）80 厚 C15混凝土垫层，随打随抹平；9）150 厚戈壁土；10）素土夯实。（4）水泥砂浆地面（用于一层热表间、配电室）1）20厚 1:2.5 水泥砂浆压实抹光；2）水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；3）60厚 C20细石混凝土，随打随抹平，散热管上皮最薄处30 厚；.4）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；5）0.2 厚真空铝聚酯薄膜；6）30 厚聚苯乙烯泡沫板；7）100厚 C15混凝土垫

9、层，随打随抹平；8）150厚戈壁土；9）素土夯实。（5）卷装塑料板地面（用于一层除上述房间外的其余房间的地面）1）4 厚卷装带防潮背层塑料板，专用胶粘剂粘贴；2）20厚 1:2 水泥砂浆找平压光；3）水泥浆一道（内掺建筑胶）；4）60 厚 C20细石混凝土，随打随抹平，坡向地漏，散热管上皮最薄处30 厚；5）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；6）0.2 厚真空铝聚酯薄膜；7）30 厚聚苯乙烯泡沫板；8）80 厚 C15混凝土垫层，随打随抹平；9）素土夯实。（6）地砖楼面（用于楼梯休息平台和楼梯踏步）1）铺 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝；2）5 厚 1:2.5 水泥砂浆粘结层（

10、内含建筑胶）；3）20 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层（内含建筑胶）；4）水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；5）钢筋混凝土板。（7）底板辐射采暖铺地砖楼面（用于二、三卫生间、盥洗室、浴室、开水间、洗衣房、晾衣房以及配餐间盥洗盆周边2m地面）1）铺 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝；2）30 厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层；3）1.5 厚聚氨酯防水涂膜，四周翻起300高（带淋浴的卫生间翻起高度为2000，邻近强、弱电井的卫生间、盥洗室、浴室墙体翻起同墙高）；4）60 厚 C15细石混凝土，随打随抹平，散热管上皮最薄处30 厚；5）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；6）0.2 厚真空铝

11、聚酯薄膜；.7）30厚聚苯乙烯泡沫板；8）20厚 1:2.5 水泥砂浆找平，压实抹光；9）水泥浆一道（内掺建筑胶）；10）现浇钢筋混凝土楼板。（8）地板辐射采暖铺地砖楼面（用于二、三层公共走道）1）铺 10 厚防滑地砖，干水泥擦缝；2）20厚 1:2.5 干硬性水泥砂浆结合层；3）水泥砂浆一道（内掺建筑胶）；4）60厚 C20细石混凝土，随打随抹平，散热管上皮最薄处30 厚；5）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；6）0.2 厚真空铝聚酯薄膜；7）30厚聚苯乙烯泡沫板；8）20厚 1:2.5 水泥砂浆找平，压实抹光；9）水泥浆一道（内掺建筑胶）；10）现浇钢筋混凝土楼板。（9）

12、卷装塑料板楼面（用于除上述房间外的其余房间的楼面）1）4 厚卷装带防潮背层塑料板，专用胶粘剂粘贴；2）20厚 1:2.5 水泥砂浆找平压实抹光；3）水泥浆一道（内掺建筑胶）；4）60厚 C20细石混凝土，随打随抹平，散热管上皮最薄处30 厚；5）铺350 双向钢丝网片，用专用塑料卡具与散热管绑牢；6）0.2 厚真空铝聚酯薄膜；7）30厚聚苯乙烯泡沫板；8）20厚 1:2.5 水泥砂浆找平，压实抹光；9）水泥浆一道（内掺建筑胶）；10）现浇钢筋混凝土楼板。2.6、室外工程1、建筑外墙四周设置1000mm 宽散水；2、室外台阶：1）30厚花岗岩板铺面，正、背面及四周边满涂防雾剂，稀水泥擦缝；2）撒

13、素水泥；.3）30厚 1:3 干硬性水泥砂浆粘结层；4）素水泥浆一道（内掺建筑胶）；5）80厚 C25混凝土，台阶面外坡1%；6）300厚戈壁土垫层分两层碾压；7）200厚粗砂防冻层；3、室外台阶1）20厚 1:2.5 水泥砂浆抹面压光；2）素水泥浆一道（内掺建筑胶）；3）80厚 C25混凝土，台阶面外外坡1%；4）300厚戈壁土垫层分两层碾压；5）素土夯实；4、室外无障碍坡道：1）30厚火烧花岗岩板面层，缝宽5 粗砂扫缝后洒水封堵；2）25厚 1:3 干硬性水泥砂浆结合层；3）100厚 C25混凝土；4）300厚 C25卵石灌 M2.5混合砂浆垫层；3.结构说明3.1 结构体系本工程结构安全

14、等级二级，设计使用年限50 年。抗震设防烈度7 度。3.2.1 基础部分3.2.1.1地基部分1）基槽检验应按工程地质勘察报告和施工图要求进行，并须要有勘察和设计人员参加。验槽后，承载力如有变动，应由设计人员出设计变更修改基础。2）基础施工完毕（有地下室时在地下室顶板施工完毕，基础外侧防水、防腐施工完成后），用不含对基础有浸蚀作用的戈壁土、角砾土或黄土分层回填夯实，回填土压实系数不小于0.94.3）本工程基坑开挖较深，开槽时应按土方工程施工及验收规范放坡，如不能按规定放坡或对临近建筑有影响的深基坑，应由专业单位做基坑壁支护设计及施工。3.2.1.2基础1）基础选用类型采用柱下条基。.3.2.2

15、 钢筋砼结构1）保护层厚度：环境类别板、墙、壳梁、柱箍筋一15 20 二 a 20 25 二 b 25 35 三 a 30 40 三 b 40 50 五强腐蚀35 40 中、弱腐蚀（本工程）30 35 注：纵向受力钢筋保护层厚度不应小于钢筋直径；埋入土中的挡土墙、梁、板、柱纵筋砼保护层厚度应向外侧增加到40mm，当有地下水时防水钢筋砼构件迎水面混凝土保护层厚度不应小于表中相应数值增减10mm，且不应小于10mm。板、墙、壳中分布钢筋的保护层厚度不应小于表中相应数值减10mm，且不应小于 10mm，机械连接接头连接件保护层厚度一般应满足受力钢筋最小保护层厚度的要求，连接件的保护层可相应减小，但不

16、应小于15mm；剪力墙的暗梁、连梁、暗柱的钢筋保护层分别与一般梁、柱相同；2）梁柱、剪力墙、板的钢筋连接可采用机械连接、绑扎搭接或焊接，连接应符合国家现行有关标准的规定；梁、柱、剪力墙纵向钢筋接头直径20 时优先采用 II级机械连接接头，纵向钢筋直径 28，以及偏心受拉柱内的纵筋不宜采用绑扎搭接接头；接头避开非连接区，相邻纵向钢筋连接接头尽量相互错开，在同一截面内钢筋接头面积百分率不应大于50%，I 级机械连接接头可不受限制，当无法避开时，应采用I 级或 II 级机械连接接头，且接头百分率不应大于 50%，当梁跨度 9m时，梁跨中起拱 2，当挑梁跨度 2m时，端头起拱 5。3）现浇板：现浇板中

17、未注明的分布钢筋（含架立筋）为5200，受力钢筋直径 12 时分布钢筋为6200，当受力筋面积相当于 14100-16120 时，分布钢筋为 8200；暴露在大气中的悬挑板、阳台挡板、板式女儿墙及屋面构架等当长度大于12m时，必需每隔 12m左右设置温度缝（留缝须避开转角处），缝宽5mm，分布钢筋断开。板中主筋遇 300 洞不得截断须绕洞而过，并在洞边附加等于弯折钢筋面积的断筋，.伸过洞边 35d，遇 800洞宽 300周边应做加强处理，当洞宽800mm 时，应设边梁（暗梁）加强。板内埋设管线时，管线应放在板底钢筋之上板上部钢筋之下，且须布置在板厚中部的1/3 范围内，当板内管线处无板面钢筋时

18、，应增加R4200 钢筋与板面。当班跨度 6m时，板跨中起拱2.5，当挑板跨度 1.8m时，端头起拱 5。3.2.3 主体材料构成1）混凝土强度等级柱下条基 C40，垫层：沥青砼；基础框架柱、梁C40；一层、二层框架柱C40,梁板、楼梯 C30，三层及以上框架柱C40,梁板、楼梯 C30；构造柱、填充墙水平系梁、填充墙洞口边框、压顶、现浇过梁混凝土强度等级采用C20并须符合使用环境条件下的砼耐久性基本要求，女儿墙等外露现浇构件及其它未注明的现浇混凝土构件均采用C30混凝土浇筑。2）钢筋：采用 HPB300 级钢筋、HRB400 级钢筋、b为乙级冷拔低碳钢丝，s为钢绞丝、l为冷轧带肋钢筋 CRB

19、550 级.3）型钢、钢板、钢管：Q235B或 Q345。4）焊条：手工焊时HPB300级钢筋、Q235-B钢材采用 E43XX型焊条，HRB335级钢筋、HRB400 钢筋焊接及验收规程JGJ18-2003要求执行。5）墙体：加气混凝土砌块4、设备安装、材料说明4.1 生活给水管本工程生活给水立管及干管选用内衬塑外镀锌钢塑复合管，连接方式：DN 100mm 的管道螺纹连接，DN 100mm 的管道沟槽式连接；给水支管选用PP-R塑铝稳态管，连接方式：插入式热熔连接。4.2 排水管道污水管、通气管采用建筑排水柔性接口的机制排水铸铁管，采用钢带型卡箍式连接、橡胶圈密封，卫生器具的排出塑料管金属管

20、等与排水铸铁管的过渡连接，可按相应的管径采用插入式连接；DN 50mm 的污、废水管，可采用热镀锌钢管，丝接；消防管道：消火栓系统：采用热浸镀锌锌钢管，管段采用的沟槽连接件（卡箍）和法兰连接，湿式自动喷水灭火系统：采用热浸镀锌锌钢管DN 80mm 丝扣连接，DN 100沟槽式法兰连接，接头为刚性接头。4.3 卫生洁具.本工程所用卫生洁具均采用陶瓷制品。4.4 管道敷设管道穿过墙壁和楼板，应设钢制套管，高出地面20mm。4.5 防腐及油漆在涂刷底漆前，应清楚管道表面的灰尘，污垢，锈斑、焊渣等物，涂刷油漆厚度应均匀，不得有脱皮、起泡、流淌、漏涂现象，在砼中埋设的金属构件，只进行除锈和去油，不得涂刷

21、油漆，工程中所选的塑料管、镀锌管以及不锈钢水箱、水泵等均不需作防腐处理。5、电气安装5.1 供电系统1）电线选择：（1）一般动力、照明干线采用WDZ-YJE 型无卤低烟交联阻燃聚氯乙烯电力电缆，支线采用 WDZ-BYJ 型无卤低烟交联阻燃聚氯乙烯电力电缆。（2）消防负荷供电干线采用BTTQ 型矿物绝缘电力电缆，支线采用 WDZN-BYJ 型耐火无卤低烟交联阻燃聚氯乙烯电力电缆。2）电线敷设方式：（1）直埋电力电缆进出建筑物做法见新12D3-B89.B90页。（2）动力、照明等强电干线由低压配电室采用桥架敷设至电气井道和各用电点，电缆桥架在穿过防火墙及防火楼时应采取防火隔离封堵措施，桥架两端与接

22、地干线相接，从电气竖井配电箱出来的照明、插座等线路设在金属线槽内，线槽敷设在吊顶内，经ZRPVC 管敷设引至各用电点。（3）消防干线、火警报警器等弱电系统干线穿防火金属桥架或防火金属线槽至弱电井道，线路在井道内穿耐火金属线槽明敷。（4）竖井内的线路采用桥架明敷。5.2 防雷与接地保护工程属二类防雷建筑，设整体综合防雷保护，屋顶设接闪带，避雷网保护，以防直击雷，避雷带采用 12 镀锌圆钢，采用柱内两根 16 的主筋相互连通做引下线，所有引下线应上、下可靠焊接，屋面上的金属物品，屋顶风机、风管等及外墙上的栏杆，门窗等较大的金属物与防雷装置可靠连接，以防侧雷击，电梯轨道上下两端分别用-40*4镀锌扁

23、钢相互连通并与接地装置可靠焊接，以防反雷击。本工程接地采用 TN-S接地保护系统，电视、电话、火灾报警、防雷系统与保护接地共用一组联合接地装置.接地电阻不大于 1 欧姆。.二、施工总平面图1、现场条件说明本工程位于第三师44 团，现场场地基本平整，已具备“三通一平”的条件。施工期间必须整体实行封闭施工管理，据现场地勘和建设方的现场交底，现场施工人员安置在施工区域内的临设内，同时木料加工厂，半成品堆放区均设置在施工现场内的空地上。2、现场平面设计说明及依据2.1 总体施工平面布置本工程施工平面布置依据建设单位给定的施工总平面图及对施工现场的考察，同时根据我公司对现场总平面的布置要求和图市文明施工

24、现场检查的要求制定。2.1.1 根据现有的现场情况，本着节约紧凑、便利的原则，根据建设方指定的施工区域，施工阶段设钢筋加工存放场1 个，木工加工场 1 个，模板堆放区 1 个，周转材料堆放区 1 个，现场现场内设置混凝土搅拌机搅拌浆,半成品材料堆放区与加工区各1 个。2.1.2 垂直运输：施工时现场设置二台塔吊.2.1.3 根据现有条件设办公室、值班室、厕所、车辆停放处、休息室等。临建设施布置现场办公室在施工现场设置监理及施工现场办公室，并按公司形象标准加以整修（在征得业主同意的前提下）。现场办公室及各种临时设施要严格按照JGJ59-2011 及自治区的文明现场的有关规定设置。警卫室、厕所：大

25、门处设置警卫值班室。在施工现场及生活区设置水冲式厕所，由专人进行清扫，保证施工现场文明、整洁。现场设置标准养护池，所有试块经养护达到28 天龄期后送试验室试压。清洁池：为满足市政环卫部门对市容清洁要求的规定，现场设置清洁池（沉淀池），满足车辆出场的清洗需要，同时可将池内经沉淀后的清水可用来进行现场洒水使用，达到节约用水的目的。现场道路、料场现场施工主要道路为从现场大门进入施工现场，整个施工现场道路硬化。为满足施工过程中大型运输车行驶的需要，料场地面均混凝土硬化，每天用水铺洒路面，避免尘土飞扬。2.1.4施工人员居住区域、材料堆放加工区域及施工作业区，分别进行封闭，同时设置人员出口通道。.2.1

26、.5 施工现场平面图2.2 现场施工给排水系统布设2.2.1 施工用水，由建设单位指定位置引入两个100 的水管来供应施工时的生活用水、生产用水和消防用水，本工程采用市政供水。2.3 现场临时供电2.3.1 施工组织管理设置专人负责施工现场临时用电，对临时用电方案，现场实施情况进行把关，按期对现场进行抽查。2.3.2 施工临时用电由变压器引入，在施工现场设置施工现场配电室，保证整个施工过程的用电需要，同时配电室的配电柜、配电盘及各种闸箱根据当地建筑安全站的规定及建筑安全用电强制标准，委托专业厂家予以配置。依据施工总设计要求、施工机械的位置、临时变配电箱的位置线路走向及施工平面布置并考虑到供电的

27、实际有效因素，确定配电箱固定位置。2.3.3 漏电保护器的选择2.3.3.1漏电保护器的选择符合GBB6829-86 漏电电流动作保护器的要求。额定漏电电流不大于 3OmA，额定动作时间小于0.15。系统各级开关动作必须可靠灵活，拟采用正规厂家生产的 DZ5-LE漏电开关2.3.3.2在使用手持电动工具的场所，使用动作电流小于30础，动作电流小于0.1S。2.3.3.3根据使用场所选用有自动重合闸功能漏电保护器和的自保式漏电保护器。保证人员安全和设备正常运行。2.4 附施工现场平面图三、施工准备1现场准备1项目管理到位本工程将委派具有同类工程总承包经验和能力的国家二级项目经理和具有同类型工程施

28、工管理经验的高素质的管理人员组成的项目经理部，以项目经理为核心，充分发挥企业的的整体优势，以全面质量管理中心为中心环节，以专业管理和计算机管理相结合的科学化管理手段，以高效率地实现工程项目综合目标为目的，以合同管理为依据，对工程项目进行全过程、全方位的计划、组织、管理、协调与控制。2 技术准备1技术准备目标根据业主及招标文件的要求，本工程技术准备阶段对于工程项目的综合目标至少应该包.括以下方面：1.1 质量目标质量等级“合格”。1.2 工期目标结合本工程的特点，我公司通过对施工组织设计、进度安排深入研究，决定将按业主要求的工期完成各项施工任务，于2018 年 2 月 15 日竣工。1.3 成本

29、控制目标要始终站在业主的角度，树立工程全局观念，通过优秀的人才、科学的管理、先进的技术和设备、经济合理的施工方案和工艺、科学的策划和部署、有效的组织、管理、协调和控制，使该工程成本和造价得到良好的控制；与业主、设计院、监理公司和工程相关各方共同努力，优化施工组织和安排，使工程各个环节衔接紧密，高效顺利的向前推进；从设计图纸、材料设备选型、现场施工组织、管理、协调与控制等各个方面，提出行之有效的合理化建议和方案，加强过程和程序控制，避免不必要的拆改、浪费，尽最大能力减少和降低工程成本，使业主的投资发挥最佳的效益和效果。通过长时间的工程实践，我们充分认识到只有整个工程成本和造价得到良好的控制，才能

30、对整个工程有利、对业主有利、对施工企业有利。1.4 安全目标杜绝重大伤亡事故、火灾事故和人员中毒事件的发生，轻伤频率控制在千分之十内。1.5 环境保护和文明施工目标严格贯彻执行企业的ISO14001 环境认证标准，使本工程成为自治区“安全文明样板工地”，特别做好防尘、降噪措施，做好施工过程中的环境保护和对有毒有害物资的处理工作。我公司将把本工程作为严格按环保体系运作的重点实施项目，使本工程成为节能、环保型建筑，成为既满足设计风格又满足建筑物使用功能的绿色建筑，并制定专项环保管理实施方案，确保目标的实现。1.6 照相和录像计划（作为工程备案和报奖资料）由于本工程质量等级为“合格”。为此，在施工阶

31、段，要按要求准备相应的相片录像资料。这也是技术资料的组成部分。3、试验工作计划3.1 材料试验计划严格按国家有关规范、标准以及我单位颁布的过程检验和试验控制程序对主要原材料、成品、半成品在使用前进行检验，同时对施工产品进行质量检验，确保工程质量安全、可靠。见表主要材料及产品试验方法.主要材料及产品试验方法序号材料名称取样单位取样数量取样方法备注1 水泥同一厂家，同一标号为一批，但总量不得超过200 吨12kg 从 20 个不同部位取等样品混匀。必备 准用证及质量证明书2 加气砼块不超过 1 万块为一批。20 块随机3 防水卷材同一厂家，同一品牌，同标号，不超过 300 卷为一批。1卷任取一卷，

32、从纵向截取 1.8m长全幅。4 防水涂料同一规格，同一品种，不超过10 吨为一批。2kg 用 取 样 器 取 出 混匀5 钢材同一牌号，同一炉罐号，同一规格，同一交货状态，不大于60 吨为一批5根每 根 作 一 个 拉 伸试 件 一 个 弯 曲 试件。试件从距端头50cm 以 外 截取6 钢筋连接墩粗直螺纹连接同一施工条件下，同一批材料的同等级，同规格的500 个接头为一批。3 个试件随机套筒连接同一台班内，同一工人完成的300 个同级别，同直径接头为一批。3 个试件随机7 回填土每层按 100-500m2为一单位。1点随机8 砌筑砂浆试块同一砂浆品种，强度等级，同配合比，同种原材料，每一楼层

33、为一取样单位。一组（六块）随机9 混凝土每一现浇楼层同配比的砼取样一次浇 筑 地 点 随 机 取样制作试块注：1、每次取样应至少留置一组标准养护试件。2、抗渗砼，当连续浇筑量为500m3以下时，应留两组抗渗试块，一组为标准养护，另一组同条件下养护。.3.2 见证试验管理见证取样和送检制度，是指在建设单位或监理人员见证下由施工人员在现场取样，送至试验室进行试验。3.2.1 见证试验品种及数量3.2.1.1用于承重结构的混凝土试块；3.2.1.2用于承重墙体的砌筑砂浆试块；3.2.1.3用于结构工程中的主要受力钢筋；3.2.1.4地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；3.2.1.5本工程见证取样和送样

34、次数不小于试验总数的30%，如试验总数在 3 次以下时，不得少于 2 次；也可以根据建设单位和监理要求，执行不定量的见证取样。第二章施工机械设备投入1施工设备配置及管理1.1.施工机械配置针对本工程的特点，将采用施工机械见下表。序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW 生产能力备注1 挖掘机卡特 320 6 2001 1m3 2 自卸车单桥20 国产2001 15t 3 塔吊TQC50 2 国产2010 4 砼搅拌机JZ-350 2 国产2010 5.5 0.35 m35 经纬仪北光 J2 1 国产2010 1 秒6 水准仪S3 1 国产2010 7 钢筋切断机QJ40 1

35、国产2009 2.2 8 钢筋弯曲机GW40 2 国产2009 3.5 9 钢筋调直机ZC-28 1 国产2010 7.5 10 钢筋套丝机TQ-3 1 国产2010 4 11 木工园盘锯MJ104-1 1 国产2010 5.5 12 插入式振捣器ZN-35 2 国产2009 2.2.13 打夯机HW-60 2 国产2010 2.5 1.2 施工机械管理管理与使用的总原则:机械设备的管理必须严格按照自治区建设工程安全监督总站的建设施工安全技术与管理中施工现场机械管理规定中要求及公司质量体系程序文件设备管理程序执行。对塔吊的安装由机务组专业人员按严格安装方案施工，安装完成后报请安全主管部门验收后

36、方可使用。各种机动车辆及机械必须由持证熟练人员操作。机械设备要求定人定机，定期检查保养。施工机械调配、检查、保养、维修由机管员主管落实。主要施工机械的管理措施：严格落实现场机械管理制度，落实机械管理人员岗位责任制。施工机械必须按各阶段的施工现场平面布置图确定的位置由持证的专业安装人员进行安装，安装验收合格并经发证后方可使用。所有机械必须由专职操作手操作和维修，操作手必须持证上岗，按操作规程操作，严禁非操作人员随意动用机械。机械管理人员必须对操作手做安全技术交底，并做好记录，总包管理人员进行总体把关，防止不合格机械及有安全隐患的机械进场，防止安全事故的发生。塔吊、施工电梯等设备的安全设施必须齐全

37、良好。每星期进行一次垂直度和水平度的检测，每月检查一次限位、保险装置及导轨压板的牢固情况。操作时有专人指挥，遇大风天必须停止操作。塔吊地基要稳固，排水畅通，经常检查，如有异常必须及时处理。各种机械必须有可靠的接地装置，使用完毕后必须切断电源。所有机械必须做好使用及维修保养记录，必须每天检查，确保机械设备的安全使用，操作人员应做好交接班记录。钢筋加工机械和木工机械设在防护棚内，经常保养清洁，润滑部位保持良好，各部位连接无松动，防护罩及其他设备必须齐全，机械接地良好，停用时挂好各种保险装置。钢筋加工机械的防护设备要完好齐全，由专人按安全操作规程进行操作，加工完后，现场要清理干净；机械部位润滑良好，

38、接地可靠。切割机、电锯等机电设备要开关灵敏，接地可靠，电源线必须绝缘良好无漏电。操作手每天班前、班中、班后三检，发现问题立即停机整修，严禁带隐患工作。2、检验、测量和试验设备的配置试验、计量设备一览表.序号器具名称型号数量单位备注1 经纬仪北光 J2 1 台3 试块标养池1 个4 钢卷尺50m 2 把5 水准仪S3级2 台6 游标卡尺150H0.02mm 2 把7 塞尺J2G-1 2 把8 天平HCTP11B10 1 台9 砝码10g-50g 1 套10 台秤TGT-500A 1 台11 水准尺550mm 1 把12 垂直检测尺JZC-2 14 把12 盒尺5M 50 把13 试模150*15

39、0*150 12 套普通14 试模70.7*70.7*70.7 10 套15 小型混凝土振捣棒1 台16 温度计直棒型4 根第三章劳动力安排计划及其保证措施1、劳动力计划1.1 选配精干的施工队伍根据本工程的特点，选用参加过同类工程施工的施工队，根据定额工程量和以往类似工程的施工经验，结合本工程的特点，合理布置劳动力，制定各工程部位的工人技术等级比例，确定合理的劳务层结构，并经过优化组合，加强人员管理，实施岗前培训，开展技术革新。1.2 作好劳动力的技术培训工作，针对本工程质量要求高，工期紧，对操作人员进行专业技能培训，并对作业部位进行交底。对于特殊工种人员要求必须持证上岗，尤其是电工及安装人

40、员必须满五年工龄，进行重点培训，并进行进场三级安全教育，保证工程“优质、低耗、快速，安全”地进行。第四章材料（周转材料）投入计划1材料准备.1.1 认真核实施工图纸及设计变更洽商文件，及时准确地编制施工预算列出明细表。根据施工进度计划的要求进行施工预算材料分析，编制建筑材料需用量计划，为制定材料采购计划、施工备料、确定仓库和堆场面积、以及组织运输提供依据。1.2 对于施工图提供的构配件和制品加工要求，提前做出深化大样设计，编制相应计划，为组织运输提供依据。1.3 现场设材料调度员，负责材料的进场协调，保障材料能分期、分批到场，以满足施工需要，灵活调拨。2.现场材料、构配件管理2.1 严格落实现

41、场料具管理制度，落实料具管理人员岗位责任制。2.2 对其他各专业分包单位（如消防等）的材料，根据现场的统一规划进行存放布置，进行管理。2.3 按施工平面布置图明确的位置，搭设临设仓库和料场，仓库要防雨、防潮、消防器具齐全，并安门上锁；料场要平整夯实，高于周围地面，四周排水畅通。制定材料节约措施，并做好材料节约台帐、报表。2.4 本工程使用的周转材料较多，使用前要做好周密的计划，安排专人负责管理、保养和维护，防止丢失、损失或挪作他用。现场内码放要整齐，周转材料不用时要及时退场。2.5 进场材料按要求存放，露天存放物资按品种、规格、分类堆放，码放整齐，并做好标识。库内存放的材料要分类清楚，码放整齐

42、，标识明显，材料摆放位置要方便收发。2.6 现场按材料进场计划进料，按计划或施工任务书发料，并详细填写有关记录，做好标识。2.7 现场使用的材料必须有合格证，材料员要做好材料合格证的收集工作。2.8 现场码放的材料均用标牌进行标识，注明规格、型号、数量、产地、等级及进场日期。2.9 搬拿材料时，要轻拿轻放，减少噪声污染。2.10 加强对材料管理人员的业务培训和考核工作，考核结果有文字记录。2.11 指定进出门规定和携带材料工具进出门的规定。在装修安装装饰阶段，要组织以现场保卫人员为主的成品保护队伍，分层分间有专人专职看守，施工期间，每晚有值班人员组织晚间值班巡逻。杜绝一切破坏行为和不良现象的发

43、生。3.降低成本措施在保证工程质量的前提下，以合理的工期，确保安全施工的条件下。从加强项目管理、优化施工方案、提高机械化施工程度、采取新工艺新技术及先进施工设备、提高职工工效、.各工种配合、项目办公行政费用开支等方面着手。为降低工程成本，具体降低成本措施如下：3.1 精建项目各级管理人员，减少管理人员开支。明确各职能人员的职责，分工明确。争创名牌工程，取得名牌效益。3.2 优化施工方案，如做好正确设置基础开挖边坡系数减少挖土量、选择合理边坡支护方案、模板支撑早拆体系运用节省钢管投入、钢筋冷挤压连接、交叉流水施工。商品泵送混凝土中加入高效减水剂节约水泥用量。3.3 工程钢筋采用“优化配筋，综合下

44、料”的方法进行管理。即：利用计算机技术制作优化的配筋单，所有、级钢筋进行对焊加长至3336m最后断料成型；对于级钢筋进行冷拉处理，其伸长8%左右，既起到除锈的作用，又节约钢筋，但施工时必须遵守施工图纸及规范的有关要求。3.4 模板工程3.4.1模板配置，将主要专业模板班组负责。按使用部位及使用计划运至和运出施工现场，避免无谓地占用现场场地，而且能及时为现场提供服务，加快工程进度，降低施工成本。3.4.2 先进合理的模板体系的应用：本工程柱模板独立采用可调钢模板，周转次数达 100次，既能加快工程进度，保证工程质量，同时又降低施工成本；梁板采用早拆支撑体系，提高模板周转效率，节约模板的投入。3.

45、5 流水施工组织：合理划分底板施工流水段和结构施工流水段，采取小流水施工的方法，合理组织和安排，能有效节省人员、机械、材料（诸如模板、架料和配套支撑）的投入，加快工程进度，从而大幅度降低成本。3.6 分阶段进行结构验收：分阶段进行结构验收，使装修、机电的尽早插入，展开工作面，充分利用垂直运输设备及周转材料，减少施工工期，从而降低成本支出。3.7 严格的质量控制和计划管理：通过严格的质量控制和计划管理，能减少甚至通过预控手段消除返工拆改，同时积极主动为工程业主和设计提出合理化建议，节约工程成本造价；通过进度计划的有效管理和实施，实现我公司承诺的工期目标，能极其有效地节约机械设备的投入、材料的投入

46、、人力的投入、临水临电费用的支出以及现场管理费的投入。提高机械化施工程度，如使用混凝土搅拌系列、土方机械开挖。3.8 专业工种包干，降低工程中部分人工费。各工种专业工人配套，减少误工，提高工效。4.文明施工实施措施为 实 现 本 工 程 创 建“安 全 文 明 工 地”的 目 标，我 们 将 依 据GB/T14001-(1996)/ISO14001-(1996)环境管理标准和图市文明工地的要求，建立环境管理体.系，制定环境方针、环境目标和环境指标，配备相应的资源，遵守法规，预防污染，节能减废，实现施工与环境的和谐，达到环境管理标准的要求，确保施工对环境的影响最小，并最大限度地达到施工环境的美化

47、；通过选择功能型、环保型、节能型的工程材料设备，不仅在施工工程中达到环保要求，而且要确保本工程成为使用功能完备的绿色建筑。环境管理方针：坚持人文精神；营造绿色建筑，追求社区、人居和施工环境的不断改善。主要分部分项工程施工方案及技术措施一、工程测量测量总则：1、根据测量顺序，请建设单位、监理单位共同复核坐标控制点及标高基准点，做好复核交接手续，以确保轴线、标高无误，然后根据自己的施工要求新设或以此为依据，进行轴线定位投放及标高控制。2、本工程施工测量主要包括轴线定位、垂直度控制、标高控制、轴线定位，采用经纬仪、水准仪。1、平面轴线控制测量（1）根据建设单位提供的相对坐标控制点，采用极坐标计算方法

48、定位轴线，在施工现场四周围墙上纵横向设置轴线控制布置点，同时不定期对控制点进行复测。（2）控制点的精确性会直接影响到整个工程的测量精度。控制点设置除要满足稳定、可靠、通视三个要求外，并要做好明显的标志和必要的保护措施。（3）楼层水平、垂直测量控制点设置在施工 0.000 楼面时建立控制点，控制辅助轴线的布置应与轴线有一定关系，基础施工后在 0.000 楼面定出轴线基准点，以控制轴线偏移 1m作为轴线基准线，用于上部控制，不但可用来做主楼的垂直度测量，还可做上部轴线控制点的投放之用。2、标高控制（1）根据本工程的施工需要，引测楼层的水平标高控制点，在施工现场场地内设置0.000 基准标高点，做好

49、保护措施，其位置应设置在不影响通视的位置上，此基准点定期根据建设单位方提供的水准基准点复核并加以调整。（2）建筑物出地面后，在柱身弹出+50cm水平线，以上每层标高均以此为基准，用经校验的钢尺进行引测，并做好复测。二、土方工程施工土方开挖方式：采用机械挖土为主。1、土方开挖的条件.(1)场地内施工放线测量完毕，控制点均埋设并已通过建筑单位、监理及有权单位验收。(2)人员安排，机械配备、保养就序，卸土地点均已落实。(3)现场运输道路准备完成，经检查能满足重型车辆行驶要求。(4)照明、草袋、清扫等工作已安排就序。机械挖土主要机具（1）挖土机械有：挖土机、铲运机、自卸汽车等。（2）一般机具有：铁锹（

50、尖头与平头两种）、手推车、小白线或20铅丝和 2m钢卷尺、坡度尺等。作业条件（1）土方开挖前，应根据施工方案的要求，将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。（2）建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线（桩）标准水平桩及开槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办完预检手续。（3）夜间施工时，应有足够的照明设施：在危险地段应设置明显标志，并要合理安排开挖顺序，防止错挖或超挖。（4）施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事先经过检查，必要时要加固或加宽等准备工作。（5）选择土方机械，应根据施工区域的地形与作业条件，土壤类别与厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥施工机械效率来确定，编好

51、施工方案。（6）施工区域运行路线的布置，应根据作业区域工作的大小机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。（7）在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度和清理均应配备人工进行。3、操作工艺工艺流程：确定开挖顺序和坡度分段分层平均下挖修边和清底（1）开挖基坑（槽）或管沟时，应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度，然后分段分层平均下挖。（2）开挖基坑（槽）和管沟，不得挖至设计标高以下，如不能准确地挖至设计地基标高时，可在设计标高以上暂留一层土不挖，以便在找平后，由人工挖出。暂留土层：一般铲运机、挖土机挖土时，为20cm左右；挖土机用反铲、正铲和拉铲挖土.时为 30cm左右为宜。（1）在机械施工挖不到的土方

52、，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土方运到机械挖到的地方，以便及时挖走。（2）修帮和清底。在距槽底设计标高2030cm处，找出水平线，钉上小木橛，然后用人工将暂留土层挖走。同时由两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线或铅丝），检查距槽边尺寸，确定槽宽标准。以此修整槽边，最后清除槽底土方。槽底修理铲平后进行质量检查验收。土石方回填土工程室外回填土必须在基础结构验收完毕后进行。形成流水作业，缩短工期。1、回填土回填前先报验监理及建设单位进行验坑，清除里面的垃圾等杂物。2、回填土土料使用前应过筛，不得含有有机杂质，料径不得大于15mm，若是灰土还不得含有未熟化生石灰块和过大的水分。成品后的回填土应

53、拌和均匀，颜色一致。3、施工时，应控制回填土含水量，检验方法是用手将回填土紧搌成团，两指轻捏即破为宜，如土料水分过多或不及时，应晾干或洒水湿润。4、回填土回填采用分层分步夯实，分段施工。铺设厚度每层500mm，夯打的遍数，根据设计回填土干容重现场试验确定。5、夯实后的回填土，不得受水浸泡。回填土严禁受雨淋，如受淋，则应将积水及松软回填土除去并补填夯实。受雨淋的回填土不再使用。6、回填土的质量检查，采用环刀法取样，检验干容重，每层回填土按每 30m取样一个，各层回填土取样呈梅花状布点。取样后的回填土立即密封送检。质量标准（1）保证项目基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求，并严禁扰动。土方工

54、程的挖方和场地平整允许偏差见下表项次项目允许偏差（mm）检验方法1 表面标高0、50 用水准仪检查2 长度、宽度-150.+300 由设计中心线向两边量，用经纬仪、拉线或尺量检查5、成品保护.（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点等，挖运土时不得碰撞，并应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点应定期复测和检查是否正确。（2）土方开挖时，应防止邻近已有建筑物或构筑物、道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可

55、继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质，地震部门设置的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事故。6、应注意的质量问题（1）基底超挖：开挖基坑（槽）、管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应取得设计单位的同意。（2）基底未保护：基坑（槽）开挖后应尽量减少对基土的扰动。如果基础不能及时施工时，可在基底标高以上预留30cm土层不挖，待做基础时再挖。（3）施工顺序不合理：应严格按施工方案规定的施工顺序进行开挖土方，应注意宜先从低处开挖，分层、分段依次进行，形成一定坡度，以

56、利排水。（4）施工机械下沉：施工时必须了解土质和地下水位情况。推土机、铲土机一般需要在地下水位 05m以上推铲土；挖土机一般需在地下水位08m以上挖土，以防机械自身下沉。正铲挖土机挖方的台阶高度，不得超过最大挖掘高度的12 倍。（5）开挖尺寸不足，边坡过陡：基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度和坡度，除应考虑结构尺寸要求外，应根据施工需要增加工作面宽度。如排水设施、支撑结构等所需宽度。三、钢筋工程1、材料要求本工程所使用钢筋采用HPB300、HRB400 钢筋，具有出厂质量证明书。每捆（或盘）都应有标志。进场时，分品种、规格、炉号分批检查，核对标志、检查外观，并按现行国家有关标准的规定及时进行原材料

57、的报验，邀请建设单位、监理单位见证抽取试样作力学性能试验，实验合格后方可使用。钢筋加工过程中如发生脆断，连接性能不正常或机械性能显著不正常，应进行化学成分检验及其它专项检验。钢筋要堆放在现场指定的场地内，钢筋堆放要进行挂牌标识，标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容。钢筋标识牌要统一一致。.钢筋要分类进行堆放，钢筋下面设地垄架空，防止钢筋浸在水中生锈。生锈的钢筋一定要除锈后由现场钢筋责任工程师批准后才可使用。2、钢筋加工由专业班组根据钢筋加工配料单，使用机械统一加工，分品种、型号、规格分别挂牌堆放。加工成型的钢筋应分类堆放，经过半成品检查合格后，统一领料，分部位、构件，吊运至现场由人工绑扎

58、成型入模。钢筋表面应洁净，无损伤、油渍、锈污等，并在使用前清除干净，带颗粒状老锈的钢筋不得使用。3、钢筋的绑扎：1、钢筋现场绑扎之前要核对钢号、直径、形状、尺寸及数量。绑扎用 22 号镀锌铁丝。绑扎梁、柱箍筋应与受力筋垂直，且所有钢筋绑扎骨架外形尺寸偏差应符合现行建筑工程质量规范、标准的规定。2、框架柱、梁钢筋当有接头时，其接头应相互错开，从任一绑扎接头中心至搭接长度的 1.3 倍区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积与受力钢筋总截面面积的比例应符合板墙类构件不超过25，梁类构件不超过50，柱类构件不超过50。3、钢筋的搭接长度及保护层厚度均应符合设计要求。4、钢筋的搭接长度严格根据建筑物的

59、抗震框架等级的搭接长度规定及按图纸和规范要求施工。5、保证保护层厚度措施：为确保保护层厚度，钢筋骨架要垫特制水泥砂浆垫块，砂浆垫块厚度依据设计要求的保护层厚度（见下表）：混凝土构件的环境类别和受力钢筋的保护层厚度环境类别板、墙、壳梁、柱箍筋一15 20 二 a 20 25 二 b 25 35 三 a 30 40 三 b 40 50 五强腐蚀35 40 中、弱腐蚀（本工程）30 35.6、柱子、墙用专用塑料块卡在主筋上，柱子每边不少于两竖行，上下间距1200mm；此外，采用 16 钢筋制作钢筋定位卡具，即在纵筋部位用钢筋焊成40mm 长卡档，再用横筋焊接成框的办法；间距1000mm 左右设一道。

60、7、对于双向双层板钢筋，为确保筋体位置准确，需要通长设置马凳，间距500mm；马凳采用 12 钢筋制作。8、楼板支座处的附加钢筋和悬挑构件的受力筋的保护层采用钢筋马凳控制，间距 500mm,保证受力筋不变形，不位移。9、钢筋绑扎之前，必须将轴线和梁位置定位，复线无误后，再绑扎钢筋。4、钢筋绑扎措施 1、砂浆垫为保证底板上下层钢筋的相对位置，防水底板采用 20 钢筋马凳通长设置支承顶面钢筋，梅花布置 800。马凳应确保牢固和稳定，以防止顶面钢筋下沉和变位。2、为保证柱插筋不偏位，先用定位箍筋将插筋定位，然后将插筋与底板面筋点焊固定，在 离 面 筋50mm 及500mm 高 的 位 置 各 绑 扎

61、 一 道 定 位 箍 筋 或 水 平 筋,并增加斜支撑固定，预防砼浇筑时产生柱、墙插筋位置偏移现象。5、主体结构钢筋绑扎主体结构每一施工段的钢筋绑扎安装顺序为：1、检查、校正柱的竖向钢筋竖向钢筋接长柱钢箍绑扎梁钢筋绑扎板筋绑扎。2、钢筋绑扎应严格按施工图进行，要做到横平竖直、整齐美观，数量间距都要严格符合图纸和规范的要求，绑扎形式复杂的结构部位时，应先考虑钢筋穿插就位顺序，以减少绑扎困难。要垫好垫块或撑筋，保证梁、柱、板的保护层厚度，并注意成品保护，特别是现浇板的钢筋。6、钢筋绑扎顺序框架柱钢筋绑扎：框架柱钢筋绑扎：套柱箍筋绑扎竖向钢筋画箍筋间距线绑箍筋隐蔽验收梁钢筋绑扎：画主次梁箍筋间距放主

62、次梁箍筋穿主梁底层纵筋及弯起筋穿次梁底层纵筋并与箍筋固定穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎隐蔽验收现浇板钢筋绑扎：清理模板模板上画线模板下受力筋绑负弯矩筋隐蔽验收楼梯钢筋绑扎：划位置线绑楼梯梁筋绑主筋绑分布筋绑负弯矩筋 7、钢筋施工要求钢筋定位准确.底板筋、柱插筋绑扎前应按图弹好线，验线无误后绑扎，并通过在连续柱墩梁上皮筋点焊两道定位筋来保证插筋位置不被移动；柱插筋在基础内加设三道箍筋，以防移位。为避免柱插筋移位，必须在浇筑砼前重新校验轴线和定位尺寸。符合设计要求后，及时将柱主筋用钢筋箍与底板筋焊接牢固，不允许将钢筋烧伤。并在柱顶端搭设架子固定墙、柱站筋，防止钢筋位

63、移和因钢筋长摆动产生钢筋与砼“离骨”现象。墙钢筋在柱中用14 钢筋加设一道剪刀撑，以防墙筋倾斜、扭曲。钢筋绑扎的规范要求 1）钢筋的交叉点用铁丝绑牢，板钢筋网除靠外围的两排及墙的钢筋网除上下各两行钢筋交叉点，全部绑扎牢固外，中间交叉点可隔点交错扎牢,受力钢筋需满扣绑扎。2）底板下皮筋保护层采用40mm 厚细石砼垫块垫高，垫块间距800mm，梅花布置；底板上皮筋用 18 钢筋马凳支撑在下皮筋上，马凳梅花型布置2 个/m2。板盖筋马凳梅花型布置 2 个/m2。3）柱筋保护层用25mm 厚定型塑料定位卡卡在柱主筋上，柱子每边不少于两竖行，上下间距 600mm。4）梁、柱箍筋的弯钩必须满足抗震要求，弯

64、钩必须错开布置；弯钩的平直长度和弯曲角度必须符合设计要求。5）严格控制梁筋的锚固长度。8、质量检查：钢筋绑扎安装完毕后，应检查以下方面：钢筋级别、直径、根数、位置、间距是否与图纸设计相符。钢筋接头位置及搭接长度是否符合规定。钢筋的绑扎方式是否满足施工图纸及图集的要求。钢筋保护层是否符合要求。钢筋表面是否清洁。钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。检查完毕后，作好隐蔽工程验收记录，并经监理方验收通过后方可进行下道工序施工。四、模板工程为保证结构的混凝土施工质量,主体结构施工模板采用全新的胶合板，木方背楞，确保混凝土能够达到清水模板的效果。1、施工准备：材料及机具：胶合板、木方、钢管、扣件、对拉螺杆、柱

65、模定型箍、脱模剂、海绵胶条、塑料胶条等。工具及设备：压刨、平刨、圆盘锯、钣手、钢卷尺、线绳等。作业条件:模板设计:.1、确定结构模板施工平面总图。2、确定模板平面布置及支撑布置。根据梁、板、柱等尺寸及编号设计出配板图。标出不同型号、尺寸单块模板平面布置，木方龙骨规格、数量及间距；柱箍选用的型号及布置间距；支撑的位置。3、轴线、模板线放线完毕。水平控制标高引测到预留杆筋或其它过度引测点，并办好预检手续。4、模板承垫底部，沿模板内边线用1：3 水泥砂浆，根据给定标高准确找平。外墙的外边根部，根据标高线设置模板承垫木方，以保证标高准确和不漏浆。5、设置模板（保护层）定位基准。即在柱主筋上距离地面58

66、cm，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防模板水平位移。6、梁模板钢筋绑扎完毕，水电管线、预留洞、预埋件已安装完毕，绑好钢筋保护层垫块，并办完隐预检手续。施工工艺:柱模板安装工艺:工艺流程：搭设安装架子第一块模板安装检查对角线垂直和位置安装柱箍第二、三块柱模安装全面检查校正加固。安装柱模板施工要点：1）将柱根部清理干净。2）使柱模板四面按弹出的柱控制线就位，使之垂直，对角线相等。3）板与板交接处用海绵胶带粘贴，防止漏浆。4）用木方做内楞，定型柱箍固定，楔板到位，销铁插牢。5）以第一层模板为基准，以同样方法组拼第二、三层，至到梁底。6）对模板的轴线、垂直偏差、对角线、扭曲进行全面检查，然后

67、套柱箍，进行定型加固，斜撑支撑。7）、本工程柱子截面尺寸大，为防止柱面鼓肚、涨模，采用10 螺杆对柱子中部双向对拉，沿柱高向间距不大于500mm。梁模板安装工艺:工艺流程：弹出梁轴线及水平线并复核搭设梁模支架安装梁底楞或梁卡具安装梁底模板梁底起拱绑扎钢筋安装梁侧模安装另一侧梁模安装上下锁口楞、斜撑及对拉螺栓复核梁模尺寸、位置与相邻模板连固。施工要点：1、在柱子混凝土面上弹出梁的轴线及水平标高线，并复核。.2、安装梁模、支架前，在专用支柱下须铺设脚手板，并且楼层间的上下支在一条直线上。3、在底模支架上调整标高，符合设计要求后，拉线安装梁底模并找平。4、在底模上绑扎钢筋，经验收合格后，请除杂物，安

68、装梁侧模板，当梁高大于 500mm 时，安装外竖楞，附以斜撑，其间距宜为75cm，加对拉螺栓加固，侧梁模上口要拉线找直。5、复核检查梁模尺寸，与相临梁柱模板连接固定，并用斜撑进行加固。楼板、楼梯模板安装工艺：工艺流程：搭投支架安装横纵钢、木楞皮标高及起拱铺设模板块检查上皮标高平整度与相邻楼板模板连固。施工要点：1、满堂支架立杆间距为1.0m1.2m，水平落地杆从地坪或楼板上200mm，在距楼面1.7m高设水平腰杆。2、支架搭设完毕后，要认真检查板下木方与支柱连接及支架安装的牢固与稳定，根据给定的水平线，认真调节木模的高度，将木楞找平。3、平板铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与楼板底标

69、高，并进行校正。楼梯模板的支设方法基本与上述梁、板相似，主要是控制好TB的坡度，踏步的高、宽尺寸及侧模的稳定。3、模板拆除施工要点：1、侧模拆除：在混凝土强度能保证基表面及棱角不因拆除模板而受损，方可拆除。2、模板拆除的顺序：遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板，自上而下逐步进行。3、底模及冬季施工模板的拆除，按相关规范执行。五、混凝土工程:根据本工程结构情况，本工程后浇 GZ采用现场拌制混凝土浇筑，其余构件混凝土采用商品混凝土浇筑。现场拌制混凝土施工方案：作业条件：1、各部位混凝土标号已明确。所用原材料的出厂合格证及试验报告齐全，有混凝土配合比。浇筑混凝土层段的模板、

70、钢筋安装完毕，并验收合格。浇筑混凝土用架子及马道已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。2、技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。.操作工艺：1、混凝土现场施工时采用重量计量，车车过磅，砼开浇前还应对骨料的含水率进行检测，并调整用量，提出施工配合比，计量时应设专人监磅。2、砼采用机械拌制，拌和筒使用前应先用水洗刷，原材料的上料顺序为：石子水泥中砂水；第一盘的石子应减半。拌制砼应严格控制水灰比，拌合时间每盘不得小于2min，要求拌合均匀，和易性良好，颜色一致。3、砼采用塔吊，承担垂直和水平运输，从砼拌和机出料到浇筑点的时间一般不要超过1

71、0min，料斗在使用前先用水湿润，封盖应启闭灵活，砼在运输过程中，应保持其匀质性，不分层、不离析、不漏浆，运到浇筑点时应有良好的坍落度，如有离析，应进行二次搅拌。4、砼浇筑前应对浇筑构件的轴线、标高、模板的几何尺寸等进行检验。5、GZ在砼入模前，应先在底部填加50100mm 厚与砼内砂浆成分相同的水泥砂浆，砼一次入模的高度不宜大于0.5m，柱顶部浇完后应超高60mm 左右，终凝后凿除。GZ采用“插入式”振动棒振捣；砼的振捣时间一般控制在25 秒左右。在浇筑砼过程中应在浇筑地点检查坍落度，每一工作班不得少于2 次，在每一工作班内，当外界影响有变化时，应及时检查砂、石料的含水率并调整配合比，砼的拌

72、和时间应随时检查。试块应在浇筑地点随机抽取，且不得在第一盘拌合物中抽取。在砼终凝后应及时覆盖，并浇水养护，连续时间不得小于7d。商品混凝土施工方案：作业条件：1、浇筑混凝土层段的模板、钢筋安装完毕，并验收合格。2、浇筑混凝土的输送泵管已搭设完毕，并经检查合格，各种安全防护已按专职安全员技术交底落实。技术员根据作业指导书对浇筑工人已进行技术交底，混凝土浇筑申请书已被批准。操作工艺工艺流程：作业准备商品混凝土的进场验收混凝土浇筑及振捣混凝土养护。1、浇筑前应将模板内的垃圾泥土等于杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好，柱子模板的扫除杂物及积水后再封闭.2、商品混凝土进入施工现

73、场时，商品混凝土生产厂家应及时向施工单位提供商品混凝土质量保证资料，混凝土保证资料必须随车进场，并经监理工程师审查认可。3、商品混凝土进入施工现场后，现场质检员应在监理工程师的见证下，对运至施工现场的商品混凝土逐车进行坍落度检测，并及时填写商品混凝土发货单，由现场监理工程师认可后方可浇筑。.4、混凝土浇筑振捣的一般要求：5、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，浇筑高度如超过3m时必须采取措施，用串桶或溜管等。6、浇筑混凝土时应分段分层连续进行，浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定，一般为振捣器作用部分长度的1.25 倍，最大不超过 50cm。7、使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均

74、匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣作用半径的1.5 倍(一般为 3040cm)。振捣上一层时应插入下层 5cm，以消除两层间的接缝。表面振动器(或称平板振动器)的移动间距，应保证振动器的平板覆盖已振实部分的边缘。8、泵送混凝土时必须保证混凝土泵连续工作，如果发生故障，停歇时间超过45min 或混凝土出现离析现象，应立即用压力水或其他方法冲洗管内残留的混凝土。9、浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇，其间歇时间应尽量缩短，并在前层混凝土凝结之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种、气温及混凝土凝结条件确定，一般超过2h 应按施工缝处理。10、浇筑

75、混凝土时应经常观察模板、钢筋、预留孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵塞情况，发现问题应立即处理，并应在已浇筑的混凝土凝结前修正完好。混凝土浇筑：柱子的混凝土浇筑：1、柱浇筑前底部应先填以510cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣，使用插入式振捣器时厚度不大于50cm，振捣棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外，下面要有人随时敲打模板。2、柱高在 3 米以内，可在柱顶直接下混凝土浇筑，超过3 米时，应采取串通或溜槽把混凝土送到浇筑面。3、柱子浇筑应一次浇筑完成，如须留施工缝时应留在主梁下面。4、浇筑完后，应随时将向上伸出的搭接钢筋整理到位。5、混凝土浇筑过程中，要随时检查柱

76、子加固情况，检查柱箍是否松动，防止涨模。梁、板混凝土浇筑：混凝土输送设备为混凝土输送泵，当梁板混凝土强度等级不同时，应先浇筑强度等级高的混凝土，即梁混凝土，浇筑到位后再浇筑强度等级低的混凝土；混凝土浇筑时，要用钢筋马凳、脚手架板在板上搭设马道，人员尽量站在马道上操作，避免踩踏绑扎好的板筋。1、梁、板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”，即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑.成阶梯形，当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑，随着阶梯不断延伸，梁板混凝土浇筑连续向前进行。2、梁柱节点钢筋较密时，浇筑此处混凝土时宜用小粒径石子同强度等级的混凝土浇筑，并用小直径振捣棒振捣。3、板浇筑的虚铺厚度应略大于

77、板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意根据钢筋上的高程点拉线控制板厚。振捣完毕，用刮杠或拖板抹平表面，初凝之前，用木抹子将混凝土表面反复搓压数道。4、施工缝位置：宜沿次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间1/3 范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎。施工缝宜用木板或钢丝网挡牢。施工缝外须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2Mpa 时，才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土前，施工缝混凝土表面应凿毛，剔除浮动石子，并用水冲洗干净后，先浇一层水泥浆，然后继续浇筑混凝土，应细致操作振实，使新旧混凝土紧密结合。楼梯混凝土浇筑：1、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，达到

78、踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断连续向上推进，并随时用木抹子(或塑料抹子)将踏步上表面抹平。2、施工缝位置：楼梯混凝土宜连续浇筑完，多层楼梯的施工缝应留置在楼梯段1/3 的部位混凝土养护：1、商品泵送混凝土水泥用量增大、骨料粒径减小、砂率提高、外加剂掺量和坍落度增大等，会导致混凝土收缩显著增加，体积稳定性下降。所以养护是保证混凝土质量及防止混凝土产生裂缝的重要措施。2、梁板混凝土浇筑完毕后，12小时内用塑料膜加以覆盖，并浇水养护。3、柱子拆模后,可采用包裹塑料模养护,但必须包裹严实,以防止水分蒸发。也可包裹麻布浇水养护，但麻布要始终保持饱和和湿润状态。4、混凝土养护时间一般不少于7 天，

79、掺用缓凝剂时，养护时间不得小于14 天，若由于下一步工序的需要而必须拆除养护麻布，则可采用洒水养护的方式，但必须派专人进行该项工作，使混凝土面始终保持湿润状态。5 每日浇水次数应能保持混凝土处于足够的湿润状态。常温下每日浇水两次。混凝土试块取样：按以下规定留置试块：每拌制100m3的同配合比的混凝土其取样不得少于一次。现浇混凝土结构，每一现浇楼层同配合比的混凝土其取样不得少于一次。同条件养护试件的留置组数至少每班一组；强度试件的制作应在40 分钟内完成，各个试样应随机从运输车.中抽取，取样应在缷料量的1/4 到 3/4 过程中采取。混凝土质量检查:1、本工程采用商品泵送混凝土，为了控制混凝土的

80、坍落度及入模温度，浇筑过程中，安排专人检查坍落度，每隔2 小时测一次，并做好记录。发现坍落度有变偏差，及时通知搅拌站加以调整，严禁直接加水调整坍落度。混凝土的入模温度控制在28以内。2、混凝土浇筑过程中，注意观察模板、支撑、钢筋情况，当发现有变形、移位时，要及时采取措施进行处理。3、混凝土试块的制作：在由监理人员见证的条件下试验员进行取样，并严格按施工规范取样，试件留置应符合规定。同级别混凝土每一台班试块取样不得少于一组，同时要满足每 100m3的同级别混凝土取样一组。混凝土取样必须在施工现场浇筑点进行取样。4、评定结构构件的混凝土强度应采用标准试件的混凝土强度，即标准方法制作的 150mm3

81、150mm 3150mm 的标准立方体试块，在温度为203，相对湿度为90%以上的环境或水中的标准条件下，养护至28 天龄期时桉标准试验方法测得的混凝土立方体抗压强度。砌体工程 6.1蒸压加气块工艺流程基底清理放线浇水润湿导墙浇筑摆砖立皮数杆拉水平线搅拌砂浆砌筑墙体预埋钢筋设置门、窗过梁砌筑墙体浇筑圈梁浇筑构造柱墙顶塞缝（至少7天）清理施工现场6.2 施工要点6.2.1砌筑前，将楼面清扫干净，洒水湿润。砌块砌筑前应提前2 天浇水湿润，砌块砌筑时，应向砌筑面适当浇水。6.2.2 根据图纸各部位尺寸及构造要求排砖。6.2.3 拌制砂浆：6.2.3.1.砂浆采用 M5混合砂浆。6.2.3.2.每层楼

82、且不超过 250m3砌体的做一组砂浆试块。3.2.4.砌体控制：6.2.4.1.蒸压加气混凝土砌块主控项目：6.2.4.1.1砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。检验方法：检查砖或砌块的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块试验报告。6.2.4.2.蒸压加气混凝土砌块一般项目：6.2.4.2.1蒸压加气混凝土砌块砌筑时,其产品龄期应超过28d。3.2.4.2.2蒸压加气混.凝土砌块等的运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。加气混凝土砌块应防止雨淋。6.2.4.2.3填充墙砌体砌筑前块材应提前2d 浇水湿润。蒸压加气混凝土砌块砌筑时,应向砌筑面适量浇水。6.2.4.2.4蒸压加气混凝土砌块

83、砌筑墙体时，墙底部应砌筑四皮混凝土实心砖。6.2.5.砌筑墙体：6.2.5.1.组砌方法正确，上、下错缝，交接处咬槎搭砌，缺边掉角严重的砌块不得使用。6.2.5.2.加气混凝土砌块水平灰缝和竖向灰缝砂浆必须饱满，不得出现瞎缝、透明；并且所有墙体必须进行勾缝处理。6.2.5.3.墙体底部砌筑混凝土实心砖。6.2.5.4.砌筑时应做好放线、立皮数杆等工作。6.2.5.5、砌筑时，加气混凝土砌块搭砌长度不小于砌块长度的1/3，竖向通缝不大于两皮砌块。6.2.5.6、墙体砌筑时，专业管线（道）要及时配合施工，避免后凿墙开洞，敷设在墙体里的管线，在墙上用切割工具整地割出槽，管线固定牢固后，用细石混凝土填

84、塞与墙面平齐。6.2.5.7、按图纸设计要求设置构造柱、过梁、圈梁及混凝土带。各种预留洞、预埋件按图纸及设计要求设置。抹灰工程作业条件：1、结构工程全部完成，并经监督部门验收，达到标准要求。2、抹灰前应检查门窗框的位置是否正确，与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用1:3水泥沙将获 1:1:6 水泥混合砂浆分层嵌缝密实。3、墙基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净，并洒水湿润。4、施工前做好样板间，应检查验收合格，并确定施工方法，再组织大面积施工。施工使用的脚手架应提前准备好，横竖杆要离开墙面和墙角200250mm，以利于操作。为减少抹灰接槎保证灰面的平整，外架应铺设三步架，以满足施工要求。为

85、保证墙面抹灰颜色的一致，严禁在墙面上留洞。操作工艺:1、工艺流程:墙面清理浇水湿润吊垂直、套方、抹灰饼、冲筋基层处理分层抹灰抹罩面灰养护.2、基层处理:将墙面上残存的沙浆、污垢、灰尘等清理干净,用清水浇墙,将砖缝中的尘土冲净，将墙面湿润。.3、墙面冲筋：用与抹灰相同的沙浆冲筋,冲筋的根数应根据房间的宽度和高度决定，一般筋宽为 5cm。4、抹底灰：冲筋完成两小时左右就可以抹底灰，抹灰时先薄薄的刮一层，接着分层装挡、找平，再用刮杠刮平，阴阳角是否方正,管道处灰是否抹齐，墙与顶交接是否光滑平整。5、抹罩面层:当底灰六、七成干时，开始抹罩面灰，罩面灰应二遍成活，厚度约2mm，最好两人同时操作，一人先薄

86、薄刮一遍，另一人随即抹平。一般抹灰工程门窗洞口、墙面、踢脚板，墙裙上等抹灰空鼓、裂缝:其主要原因及预防措施如下:1、门窗框两边塞灰不严，墙体预埋木砖间距过大或木砖松动，在门窗框周边处产生空鼓、裂缝。应重视门窗框塞缝工作，设专人负责堵塞密实。2、基层清理不干净或处理不当，墙面浇水不透，抹灰后，砂浆中的水分很快被基层（或底灰）吸收。应认真清理和提前浇水。3、基底偏差较大，一次抹灰过厚，干缩率较大。应分层找平，每遍厚度宜为7-9mm。配制砂浆和原材料质量不好或使用不当，应根据不同基层本配制所需要的砂浆，同时要加强对原材料的使用管理工作。抹灰面层起泡、抹纹、开花:其主要原因:1、抹完面层灰后，灰浆还未

87、收水就压光，因而出现起泡现象。在基层为混凝土时较为常见。2、底灰过分干燥，又没有浇透水，抹面层灰后，水分很快被底层吸去，因而来不及压光，故残留抹纹。3、淋制石灰膏时，对过大灰颗粒及杂质没有过滤好，灰膏熟化时间短。抹灰后，继续吸收水分熟化，体积膨胀，造成抹灰面出现开花（爆灰）现象。4、抹灰表面不平，阴阳角不垂直，不方正:主要是抹灰前吊垂直，套方以及打砂浆墩冲筋不认真，或冲筋后间隔时间过短或过长、造成冲筋被损坏，表面不平；冲筋与抹灰层收缩不同，因而产生高低不平，阴阳角不垂直，不方正。5、门窗洞口，墙面、踢脚扳、墙裙等面灰接搓明显或颜色不一致。主要是操作时随意留施工缝造成。留施工缝应尽量在分格条、阴

88、角处。6、踢脚板、水泥墙裙和窗台板上口出墙厚度不一致，上口毛刺和口角不方等。主要是操作不细，墙面抹灰时下部接近踢脚板等处不平整，凹凸偏差大，或踢脚板等施工时，没有拉线找直，抹完后又不反尺把上口赶平、压光。.7、管道抹灰不平。主要是工作不认真细致，没有分层找平，压光。九、屋面工程本工程屋面为非上人水泥砂浆平屋面，屋面做法为：1、25厚 1：2.5 水泥砂浆抹平压光，密封胶前锋2、3 厚改性沥青防水涂料两道；3、130厚 XPS保温板CL7.5 陶粒砼向坡口找2%坡，最薄处为 30 厚；5、30厚 C20细石砼找平层；6、6 厚 SBS改性沥青防水卷材。主要材料 1、SBS改性沥青防水卷材：屋面防

89、水采用3mm+3mm厚 SBS改性沥青防水卷材，卷材进场时要对外观进行检查，边缘应整齐，无孔洞、缺边、裂口的现象，每卷卷材的接头不超过1 处，外观合格后要进行复试，复试合格后方可使用，否则予以退场；2、保温板：根据图纸，本工程采用130厚 XPS保温板材料，要求对进场的保温板规格厚度进行实测，允许偏差为5%，且不大于 4mm，板的外形基本平整，无严重凹凸不平。进场的保温板要进行取样复试，对密度、导热系数、抗压强度、吸水率等进行检测，合格后方可使用；3、本工程屋面采用CL7.5 陶粒砼向坡口找坡;4、水泥：采用 P.O42.5 级水泥，水泥进场要进行复试，合格后方可使用；5、砂：采用中砂，含泥量

90、小于5%；6、辅材及小机具：铁钉、胶布、手推车1 辆、镑称、铁锹、胶皮管（100m）、水平尺、小白线、抹刀、钢卷尺、小水桶、铺灰铲、钻、锯等。作业条件 1、认真熟悉图纸，仔细核对平面各细部尺寸。图纸之间如有矛盾，请及时向上反馈。施工员根据施工方案做好技术交底工作。2、根据屋面排水要求，在女儿墙上放好找坡线，在屋面打好标高控制点。砂浆配合比已经试验室确定，现场准备好试模。4、保温板、防水卷材检测合格。施工方法放线根据图纸要求在女儿墙上放好标高控制线，本工程屋面排水为外排水，按排水管位置向泄水口找 2%坡，平面上打好标高控制点，从屋脊向两侧找2%坡。.找坡层：找坡层为 CL7.5 陶粒砼，将材料运

91、至屋面，铺保温板待找坡层充分干燥，达到一定强度后（以上人无脚印为准），将保温板满铺屋面，保温板要铺平压紧，避免发生翘曲。保温板应错头铺设，禁止纵横方向全为通缝，错头长度应大于整块板的1/3。板缝采用胶带纸粘贴形成整体。铺完保温板后在保温板上做30 厚 C20细石砼，置分隔缝，缝宽5mm-10mm。找平层与屋面突出部位抹成八字角，倒角80mm。防水卷材 1、采用热熔法铺贴 SBS防水卷材。待找平层完全干燥后，将基层清理干净，刷上底油，用高压喷灯把卷材和基层的夹角均匀加热，待卷材表面融化后把成卷的SBS卷材向前滚铺，使其粘结在基层表面上。2、卷材搭接宽度为长边100mm、短边 150mm，转角、阴

92、阳角处要设置附加层，卷材沿女儿墙及其它屋面突出结构上卷高度不小于250mm。具体操作方法另行编制防水工程专项施工方案。3、防水卷材铺设完毕后抹20 厚 1：2.5 水泥砂浆保护层，每个3m打控制点，施工人员必须穿平底鞋，以免对防水层产生破坏。楼地面工程水泥砂浆地面 1、水泥砂浆应采用机械搅拌，拌合均匀颜色一致，搅拌时间不小于2min。2、施工时，需将砼表面清扫干净，先刷水灰比为0.4 0.5 的水泥砂浆，随刷随铺面层砂浆，并应在水泥初凝前用木摸错平压实。3、面层压光用压光机分三遍完成，在第二遍、第三遍中，水泥砂浆的干硬度应比手工压光稍干一些。压光在水泥终凝前完成。4、当水泥面层干湿不适合时，采

93、取淋水或撒布干拌的1：1 水泥和砂（体积比，砂过3mm 筛）进行抹平压光。5、地面压光完工后24h 内，铺锯末洒水养护，保持湿润养护时间不少于7 天地面砖楼面 1、基层清理：将基层表面的积灰、油污、浮浆及杂物等清理干净，并将凸出部分事先凿平，凹陷部分用125 水泥砂浆补平。2、找标高、弹线：在墙面高 500mm 处弹出水平线，并将墙面与地面交接阴角处找正、找方。3、在铺地砖之前，对板材进行选样，将规格、尺寸、颜色一致且无缺角、裂缝的板材.一起堆放，满铺前进行试拼，试拼合格后，对板材编号整理。4、铺找平层砂浆：按水平线定出面层找平层厚度，拉好十字线，即可铺找平层水泥砂浆，一般采用 13 的干硬性

94、水泥砂浆，稠度以手捏成团，不松散为宜。铺前洒水湿润垫层，扫水灰比为 0405 的素水泥浆一度，然后随即由里往门口处摊铺砂浆，铺好后刮大杠、排实，用抹子找平，其厚度适当高出按水平点定的找平层厚度12mm。5、铺地砖：1）铺砌顺序:按线位先从门口向里纵铺和房中横铺数条作标准然后分区按行列、线位铺砌，亦可从室内里侧开始，逐行逐块向门洞口倒退铺砌，但应注意与走道地面的接合应符合设计要求。当室内有中间柱列时，应先将柱列铺好，再沿柱列两侧向外铺设，铺设时，必须按试拼、试排的编号对号入座。2）铺前将地砖预先浸湿阴干后备用。铺时将地砖四角同时平放在铺好的干硬性找平水泥砂浆层上，先试铺合适后，翻开地砖在水泥砂浆

95、上浇一层水灰比为05 的素水泥浆，然后将地砖轻轻地对准原位放下，用橡皮锤或木锤轻击放于地砖上的木垫板使板平实，根据水平线用铁水平尺找平，使砖四角平整，对缝、对花符合要求；铺完后，接着向两侧和后退方向顺序镶铺，直至铺完为止。如发现空鼓，应将地砖掀起用砂浆补实后再行铺设。地砖之间的接缝要严，缝隙宽度不大于2mm，或按设计要求。3）养护：灌浆擦缝完24 小时后，用干净湿润的锯末覆盖，喷水养护7 天。卫生间防水工程卫生间防水 1.5 厚合成高分子防水涂料。施工程序：墙面抹灰竖向管道安装地面堵洞找平地面防水层施工第一次管根围水试验防水保护层第二次管根围水试验。工作安排：本工程工序安排应按以上施工程序，并

96、应提前安排墙面抹灰和竖向管道安装。施工要点：涂刷（布）应均匀，厚度一致且不得漏涂，每层涂刷（布）后应隔24h，再涂刷（布）上层涂料。增强涂刷（布）：在阴阳角、排水口、管道周围、预埋件及设备根部，施工缝等处做增强涂刷（布）。涂刷（布）操作要认真仔细，不得有气孔、鼓泡等缺陷，每层涂刷（布）检查验收合格方可进行下道工序施工。细部处理:.1、阴阳角抹灰应抹成圆弧状，并增加涂刷（布）一道。2、管道根部将管道用砂纸打毛，并洗除油污，在管根周围及基层增强涂刷（布）一道。试水：防水层做完后，必须试水。蓄水高度不小于 20mm，堵塞点应设在地漏和出水口杯顶40mm以下，蓄水时间24h 以上。待表面装修层完成后，

97、进行第二次管根围水试验。十一、门窗工程铝合金窗安装施工准备 1、铝合金窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。2、防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。作业条件 1、窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好窗口安装位置墨线。2、检查窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响窗安装的问题应及时进行处理。3、检查铝合金窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。合格后才能进行安装。操作工艺根据窗口安装位置墨线，将铝合金窗装入洞口就位，

98、将木楔塞入窗框的安装缝隙，调整好窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其它器具临时固定。窗框与墙体的连接固定 1、本工程采用连接铁件固定,连接铁件材料采用不锈钢。2、连接铁件用特种钢钉(水泥钉)或射钉固定于砖墙内的水泥砖块或是砼体上。窗框与墙体安装缝隙的密封 1、铝合金窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行窗框与墙体安装缝隙的密封处理。2、窗框与墙体安装缝隙应填塞水泥砂浆;室外侧留密封槽口的，填嵌防水密封胶安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。安装窗扇及门窗玻璃 1、窗扇及门窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。2、先将玻璃嵌入窗框构架并一起入

99、框就位，调整好框扇缝隙，最后再将窗框上的玻璃.填嵌密封胶。十二、装饰装修工程基本要求1、涂料工程施工中，施工环境应当清洁干净，抹灰工程、地面工程、电气工程等全部完工后再进行涂料工程的施工。一般涂料工程施工时的环境温度不宜低于+10，相对湿度不宜大于 60%。2、涂料涂刷时，被涂物件的表面必须干燥，抹灰面基层时，表面含水率不宜大于8%。3、涂料工程施工过程中应注意气候条件变化。当遇有大风、雨、雾情况时，不可施工（特别是面层涂料，不应施工）。4、涂料工程施工前，根据设计要求应做样板或样板间，一直保存到竣工时为止。5、涂料工程使用的腻子应坚实牢固，不得粉化，起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整光滑，并

100、清理干净。6、涂料的工作粘度或稠度须加以控制，应根据不同的材料性质和环境温度而定，不可过稀、过稠。使其在施涂过程中不透底、不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。7、双组成份或多组份涂料在施工前，应按产品说明上规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前或施涂过程中，均应充分搅拌。施工要点1、基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象；基层表面的泥土、灰尘油污、油漆等杂物脏迹，必须洗净清除。2、基层要求平整，但不应太光滑。太光滑的表面对涂料粘结性能有影响；太粗糙的表面，涂料消耗量大。孔洞和不必要的沟槽应提前进行修补，修补材料可采用界面剂加水泥、砂和适量水调

101、成的腻子。3、在喷刷涂料前，一般要先喷刷一道与涂料体系相适应的冲稀了的乳漆。稀释了的乳液渗透能力强，可使基层坚实、干净，粘结性好并节省涂料。4、施工所用的一切机具、用具等必须事先洗净，不得将灰尘、油垢等杂质带入涂料中，施工完毕或间断时，机具、用具应及时洗净，以便后用。5、涂刷时，其涂刷方向和行程长短均应一致。如涂料干燥快，应勤沾短刷，接槎最好在分格缝处。涂刷层次，一般不少于两度，在前一度涂层表干后才能进行后一度涂刷。前后两次涂刷的相隔时间与施工现场的温度、温度有密切关系，通常不少于2-4h。6、要防止有水份从涂层的背面渗透过来，如遇卫生间，应在室内墙根处做防水封闭层。否则，外墙正面的涂层容易起

102、粉、发花、鼓泡或被污染，严重影响装饰效果。.十三、安装工程给排水部分给水管道安装一般规定 1、建筑给水聚丙烯管道的选用应根据作业水温、工作压力和使用寿命来确定。冷水管道应采用公称压力不低于1.25MPa 等级的管材和管件。2、给水管道明设寒冷地区不采暖的房间内时应采用轻质保温材料保温。3、布置在地坪面层内的管道，应有定位尺寸，宜沿墙敷设。当有可能遭到损坏时，局部管道应加套管保护。4、管道穿屋面应设金属防水套管。5、给水管道应远离热源、立管距灶边净距不得小于400mm，与供暖管道的净距不得小于200mm，当条件不具备时，应加隔热保护措施。建筑物进地引入管覆土厚度不得小于300mm。管道安装工艺流

103、程:墙、板留洞（套管安装）预制加工干管安装立管安装支管安装管道试压冲洗清理交工。供水管道的配管施工应按下列步骤进行:1、确认图纸；2、截段及熔接管道；3、管道冲洗；4、第一次水压测试；5、搬运安装；6、固定管道（支承）；7、第二次水压测试。安装水电设备施工之前，应根据图纸正确掌握管道、附件等品名、规格、长度、数量、位置等。截断及焊接管道应符合下列规定:截断管道时必须使用专门的截断机；2、断管时，断面应同管轴成直角；3、应使用熔接机加热管和附件，加热温度为260，加热时间 5s 以上；4、将加热后的管和管件垂直对准推进持续按压10s 以上，推进时间用力不要过猛，以防止管头弯曲。5、搬运及安装管道

104、时应避免碰到尖锐物体，以防管道破损。6、应使用金属管卡或吊架固定管道。7、室内立管敷设时，首先复核预留的位置是否正确。8、管道穿过楼板时，必须设置套管，套管可采用PP R 管，穿屋面必须采用金属套管。套管应高出地面、屋面不小于100mm，并采取严格的防水措施。9、管道敷设严禁有轴向扭曲，穿墙或楼板时不得强制校正。给水管与其他金属管道平.行敷设时应有一定的保护距离。净距离不宜小于100mm，给水管宜在金属管道内侧。10、在管的各配水点，受力点处，必须采取可靠的固定措施。11、管道在穿基础时，应设置金属套管，套管与基础墙预留孔上方的净穿高度，若设计无规定时，不应小于100mm，12、干管安装:在房

105、心土回填夯实或挖到管底标高，沿管线敷设位置清理干净，给水管与排水管平行敷设时，二者最小水平距离500mm 已满足时，复核干管坐标，标高无误后，从总进入口开始安装，直至管口到室内0.000 处，总进水端头加好临时管堵，干管埋地部分，在隐蔽前要按规范规定做压力试验，并及时办理隐验工程验收记录手续。13、立管安装:根据立管距墙面距离位置，每层自上到下统一吊线安装，校核各层立管三通口的高度、方向是否正确，然后加好临时封堵，立管阀门安装朝向应便于操作和维修，安装完后，用线坠吊直找正。管道连接采用专用管件热熔连接，并按产品说明书提供的连接顺序和方法连接，管道与其他种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡

106、性管件、连接接口应整洁，牢固和不渗漏。14、支管安装:从立管三通口开始，根据管首走向位置，变径点处确定不同管径的管子长度，沿墙面或楼（地）面按规范规定栽支管卡件并找平找正，栽设牢固，核定不同卫生器具的冷热水预留的高度。位置进行分支管道安装。支架与管子固定牢固，接触紧密，支管穿墙处按规范要求做好套管。当冷热水管或冷热水龙头并行安装，应按照上下平行安装时，热水管应在冷水管上方；垂直安装时，热水管应在冷水管的左侧；在卫生器具上安装冷热水龙头，热水龙头应安装在左侧的规定安装，水表安装时，水表前后直线管段长度，应符合产品标准规定的要求。水表外壳距墙面距离不大于30mm，安装高度按图纸要求。15、管道试压

107、:管道要进行两次水压测试，第一次要在管道安装到居室前进行，以确认其熔接是否良好，第二次要在居室内管道系统安装完毕时进行，以确认全部管道系统是否漏水。排水管道安装工艺流程安装准备预制加工干管安装立管安装支管安装管卡件固定封口铸洞灌水试验通水试验。1、先认真熟悉图纸，根据排水的管道坐标、标高确定出具体位置，挖好槽沟，槽沟要平直，须有坡度，沟底、夯实，穿越地下室基础处配合土建做好刚性防水套管预埋。预埋大管预留孔洞，进行各受水口标高，走向测量，绘制实测小详图，进行配管预制和安装。2、预制加工:根据实测并结合各连接尺寸用细齿锯锯管，断口要平齐。粘接前应对承插口先插入试验，不得全部插入。试插合格后，用棉布

108、将承口需粘接部位的水分、灰尘擦试.干净。如有油污需用丙酮除掉，用毛刷涂抹黏接剂，涂刷插口外侧和承口内侧，随即用力垂直插入，稍加旋转，以利黏剂分布均匀，并护持静待23min 以达到完全干燥固化，将溢出的胶黏剂用棉纱擦试干净。3、干管安装:首先根据施工图预留槽洞或预埋套管，然后将预制好的管段从排出口开始安装，各管粘连后，管道要直，坡度均匀。各预留口位置正确，干管安装完毕，经复核无误后，必须进行闭水试验，出口用充气橡胶堵封闭，向其内灌满水，满水15min 后，若水面下降再灌满延续 5 分钟，水位不下降为合格。先用细土或砂子回填至管上皮100mm 处，上覆过筛土，夯实时不要碰损管道，最后将预留口封严，

109、并及时做好管道灌水试验，隐蔽工程验收记录。立管安装:立管安装一般应自下向上分层进行，按照管道系统和卫生设备的设计位置，检查各预留洞口，划出中心线，作出标记，进行配管，先将管段吊正，再安装伸缩节，伸缩节必须按设计要求的位置和数量进行安装，如无设计要求时，伸缩节应靠近水流汇合处，每层设一个，置于三通的下方，伸缩节承口应逆水流方向，承口内橡胶圈的缺口朝向与排水方向一致。管端插入伸缩节处应留有间隙，一般为510mm，冬期为 1520mm，在立管上应按图纸要求设置检查口，其中心距室内地坪1.00m，允许偏差 20mm，并高于该层卫生器具边缘150mm，朝向应便于检修，一般与两墙面成45角。立管支架选用U

110、PVC 排水管配套定型的支架，层高小于3m 的，每道立管支架每层均称栽设两个，栽设应牢固，与立管固定可靠。立管安装完毕由配合人员支模浇筑，铸洞时应加止水围，用不低于楼板标号的细石混凝土堵洞。5、支管安装 1）横管距顶的高度一般大于或等于250mm，但不得大于 300mm，横支管上合流配件至立管直线段超过 2m，应设伸缩节，但伸缩节之间的最大距离不得超过4m。2）先将预制好管段用钢丝临时吊挂，查看无误后再进行粘接，粘结后应迅速摆正位置，按规定校正坡度，待粘接固化后再紧固支承件，支承件采用配套定型的塑料管卡。若吊杆长度过短，可用-163 扁钢连接，上端用膨胀螺栓固定于楼板上，扁钢除锈及刷白色调和漆

111、。3）吊卡固定后，封闭各预留管口和铸洞，铸洞时应加止水圈，管根部地坪应高出原地坪1020mm。4）排水管道安装后，按规定要求必须进行闭水试验，卫生洁具及设备安装后，必须进水通水试验。水嘴安装 1)先将冷水预留管口用短管找平、找下，应先量出短管尺寸，套好短管，使冷，水嘴安完后距墙一致，将水嘴拧紧找正，除净外露麻丝。.2)安装人员应与土建人员密切配合，土建人员做防水层时必须要求防水层做到面层以下，使水便于排入地漏，并且保护了防水层。3)地漏应安装在地面的最低处，其篦子顶面应低于设置处地面5mm，使水能迅速排入地漏。4)地漏定位后，楼板四周缝用:水泥砂浆填实。缝大于20mm 时用:2:4 豆石混凝土

112、填实。电气部分 1、管与箱、盒连接 1）箱、盒开孔应准确并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开长孔。铁制箱盒严禁用电焊、气焊开孔，如用定型箱、盒其敲落孔大而管径小时，可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。2）管口入箱、盒暗配管可将跨接地线焊接因定在盒棱边上，管口露出盒、箱内壁 35mm。有锁紧螺母出锁紧螺母的丝扣为2-3 扣。两根以上管入箱、盒要长短一致，间距均匀，排列整齐。3）暗装于墙体的箱、盒应随工程进度密切配合土建工程做好预埋或预留孔洞，箱口及盒子口与墙体、梁柱、顶板等的装饰面应平齐，为保证面板及器具的牢固、箱盒周围必须用高标号砂浆或豆石混凝土封堵严密，不得空鼓，箱盒周围用高标号

113、砂浆抹平齐。4）线管进箱盒处，焊接法固定，焊接时在管孔四周点焊35 处，烧焊处必须做好防腐处理，并涂刷与箱盒本体相同颜色的面漆两道。5）地线焊接:钢管应做整体接地连接。丝扣连接及管入箱、盒处均应做跨接地线。跨接地线两端焊接面不得小于跨接线直径的6 倍，焊缝均匀牢固，焊接处清除药皮，刷防腐漆，跨接线截面应随管径不同而变化。PVC 管敷设 1、PVC 管的连接可采用套管粘接法和专用端头管件连接，套管的长度宜为管外径的1.5 3 倍，管与管的对口处应位于套管的中心，管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1 1.8 倍。2、管口平整、光滑，管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接；连接处结合面应涂

114、专用胶合剂，接口应牢固密封。3、敷设管路时，应尽量减少弯曲。当线路的直线段的长度超过15m 时，或直角弯有三个且长度超过 8m 时，均应在中途装设接线盒。4、剔槽敷设管路时，应使用专用工具剔槽，应加以固定并用高标号水泥砂浆保护，保护层不得小于 15mm。.5、管子的弯曲，管径在 25mm 及其以下可用冷煨法煨弯。将弯簧插入管管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶住被弯处，用手板逐步煨出所需要弯度，然后抽出弹簧。当弯曲较长管时，可将管簧用钢丝或尼龙线栓牢一端，待弯完后抽出。6、热煨法:用电炉或热风机对着管子弯处均匀加热，待管子加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一端，逐步煨出所需

115、要的角度，并用湿布擦合弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧，不得因煨弯使管子出现烤伤、弯色、破裂等现象。7、管进盒（箱）连接:可采用粘接或端头连接。管进入盒、箱不允许内进外出、应与盒、箱里口平齐，一管一孔不允许开长孔。8、管子最小弯曲半径大于等于6 倍管外径，管子的弯扁度小于等于0.1 倍的管外径。9、管内穿绝缘导线及导线连接 1）导线采用 BV 线干线回路及各用电支路按色标要求分钯:L1 相为黄色，L2 相为绿色，L3 相为红色，N（中性线）为淡兰色，PE（保护线）为绿黄双色，导线严格按图纸设计截面安装。管内穿线宜在建筑物的抹灰及地面工程结束后进行。穿线前应对管路进行扫管，将管内的异物清扫干净。导

116、线在各种箱盒预留长度:(a)接线盒、开关盒、插销盒及灯具盒内导线的预留长度为 15cm，(b)配电箱内导线预留长度应为配电箱体周长的12，出户导线预留长度应为 1.5m，(d)公用导线在分支处，可不剪断导线而直接穿过。3）管内穿线:A.钢管在穿线前应检查各个管口的护口是否齐整。B.当管路较长或转弯较多时，要在穿线的同时往管内吹入适量的滑石粉。C.当两个穿线时，应配合协调一拉一送。4)导线连接:A.导线剥削绝缘层时，应采用剥线钳等专用工具。B.导线连接:用压线帽，用专用压接钳压实，与平压式接线柱连接时，导线要顺着螺钉旋进方向紧绕一圈后再紧固。配电箱安装 1、根据主体按设计留置孔洞，将配电箱固定并

117、找好标高和水平尺寸，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和门框，安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，箱门平整，螺丝上齐不歪斜，垂直受力均匀。2、配电箱安装垂直偏差不应大于3mm。暗装时，其底面四周边缘应紧贴墙面。3、配电箱应有标明用电回路名称。.4、照明配电箱内，应分别设置零线和保护地线（PE 线）汇流排，零线和保护线应汇流排上连接，不得绞接，并应有编号，画出盘面布置系统图贴在箱门背面。5、箱内分支回路的相线、零线PE 保护线必须采用接线端子排连接，严禁直接绞线，禁止在开关的接线端子上跳线，严禁多股导线断股连接或人为降低电线截面。6、接线端子排应使用铜排，大小和截面与电线

118、截面相匹配，端子数量应满足设计要求和接线要求，接线端子的压接螺丝或螺栓必须镀锌，采用螺栓压接时必须加装平光垫和弹簧垫。7、配电箱箱体的铁皮厚度必须符合要求，箱体必须焊接专用接地螺栓。配电柜安装 1、基础槽钢应与户内接地母线焊接，每台柜单独与基础槽钢连接，每台柜从后面左下部的基础槽钢侧面上焊上鼻子，用双色铜钱与柜上的接地端子连接牢固。2、二次回路的配线应整齐、美观，导线绝缘良好、无损伤。接线应符合要求。盘柜内的接线不应有接头，导线芯线应无损伤。3、导线与电气元件间采用螺栓连接、插接、焊接或压接等，均应牢固可靠。4、电缆芯线和所配导线的端部均应标明其回路编号，编号应正确，字迹清晰不易脱色。5、对连

119、接门上的电气、控制台板等可动部位的导线应采用多股软导线敷设应留有适当长度。灯具安装 1、灯具检查:根据灯具的安装场所检查灯具是否符合设计要求。2、灯具内的导线，线径所承载功率与光源、灯泡成比例，接头处均应搪锡，导线设置合理。3、灯具安装:应首先确定要安装的高度是否相符。灯具固定均采用膨胀螺栓固定底座，一般型和直径不大于350mm 的吸顶灯可采用塑料胀管加木螺丝固定。灯具导线与线路连接、绝缘层包缠应可靠。灯具安装后无损伤，符合设计规范要求。花灯的吊钩不应小于悬挂销的直径，且不得小于6mm。4、穿入灯箱内的导线在分支连接处不得承受额外应力和磨损，灯箱内的导线不应过于靠近热光源，并应有隔热措施。5、

120、接地装置完毕后应对接地电阻进行测试，电阻必须符合设计要求。第六章施工进度计划及工期保证措施1、综合说明本工程施工进度计划是根据本工程的结构和特点及招标工期的要求进行安排的，同时我.单位负有协助建设单位统筹各专业分包单位的责任，统一安排施工进度，组织交叉施工的责任。因此施工进度计划的编制是从全局出发考虑，注重整体效果，统筹安排土方开挖、基础加固、地下工程、主体结构、内外装饰、水电、消防、中低压配电等专业分项工程的施工程序和工期计划，以满足建设单位对总工期的要求，充分发挥投资效益。在合理安排分段各分部分项工程目标的同时，在施工过程中必须抓住关键线路及关键工作的施工，并以此合理配置各种资源，以保证该

121、工程总计划目标得以实现。2、工期目标2.1 本工程于 2017年 9 月 23日开工，2018 年 2 月 15 日竣工。3、施工段的划分根据本工程的特点和工期紧迫，拟划分为四个阶段。3.1 施工准备阶段现场临舍、办公室建设、机械材料准备。3.2 地基与基础工程阶段包括地基处理、地下防水、钢筋砼结构、土方回填。3.3 地上主体结构）包括钢筋砼结构、安装预埋预留、竖向管道安装、内隔墙体砌筑或安装。3.4 内外装修阶段包括地下室、内装修、水、卫、电照、弱电安装、消防、屋面防水、外装修。3.5 室外阶段地下管线、土方及场坪。4、劳务作业层配置配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人，组成专业施工

122、队，由具有初、中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业队长组织施工。并对新上岗的职工进行技术及安全教育培训，经考核合格后方可上岗操作。5、工期分段目标：依据本工程的特点，结合本单位的技术装备、劳力资源和经验，拟在本工程施工中采取以主体框架结构（包括砌筑）为先导的程序，实行平面分区管理平行流水施工，使各主要分部工程时、空间上紧凑搭接，有条不紊地缩短工期，按期交工。6、各阶段施工顺序：在编制网络进度分段计划和组织实施过程中，需遵循按顺序施工，以防止工序颠倒。6.1、地基与基础工程：放线机械挖运土支护人工清槽、地下水处理验槽垫层防水层铺贴及验收保护层投点放线钢筋绑扎及埋管验收底板浇筑砼投点放线柱钢筋

123、及埋管验收模板安装柱砼浇筑梁板支模钢筋绑扎及埋管验收楼层梁砼浇筑基础防腐、防.水处理保护墙砌筑回填土分层填筑。地下工程的关键是地下独立基础砼施工组织。6.2、地上主体工程：投点放线复核柱、墙、井道绑扎钢筋、埋管留孔验收施工缝处理、封模砼浇筑楼板、梁支模及施工缝清理梁、板钢筋及预埋验收混凝土浇筑养护。隔墙砌筑（或安装）清理放线测标高线砌墙体（或安装隔板）、竖向管道安装、天棚内水平管道安装、墙体内各种管安装及支架安装竖管分段试压或灌水竖井墙体。竖井管道井集水、暖、电各种管道的集中布置点和各层分户的转接站，配管应认真布置，便于维修。同时应进行检测验收确保质量，以防返修。卫生间防水层施工轻隔墙砌筑、竖

124、管道安装排水管安装甩口、找坡层砼压光及墙面垫层抹灰防水层粘贴或涂铺保护层细石砼及底部处理。6.3、内外装修工程：室内装修施工顺序结构修整放线轻质隔墙立门框、窗套框各类管道器具支架埋设贴灰饼冲筋墙面、天棚垫层抹灰或天棚龙骨安装墙面天棚罩面抹灰或贴面地面清理做地面、贴地砖天棚饰板安装水平管道、卫生器具安装安门、窗及玻璃墙面粉刷、油漆安小五金、洁具作饰面、细木装饰灯具及抽风机或风口、电器面板调试清理交工。由上而下组织各专业小组分层流水施工，各层设负责人，进行组织交叉作业和成品保护，逐层完善验收和封闭式成品保护。室外装修：关键按外墙目测标准从严加强验收工作。保证外墙面的垂直度、平整度。6.4、室外竖向

125、工程：人工开挖沟槽（或基坑回填土方）验槽垫层砌管沟或铺管道复核验收、试水、试压隐蔽验收或保温验收回填土分层夯填或场坪碾压散水、台阶及场坪或砼垫层铺筑板块材清理验收。为确保施工进度。工程总体施工顺序，根据工程情况，本工程主体结构组织小流水段按顺序施工，各施工阶段的施工人员、材料、机械设备既相对独立又相互补充。施工顺序为：土方、基础、主体框剪结构、围护墙、屋面、装修、水暖电设备安装穿插进行。在整个施工过程中，始终以贯串整个工程影响工期因素的分部分项工程项目为主要矛盾.线，在着重解决好主要矛盾线的同时，解决好次要矛盾线的施工，确保整个工期计划的实现。交叉施工：由于工期紧张，任务重，导致劳动力用量增加

126、，而且，各专业工种交叉作业现象在装修期间尤其突出，作为总包单位一定要协调好各专业及分包项目的交叉施工，并解决好现场的成品保护工作，确保工期按计划目标的实现。材料进场：由于工期紧张，各种材料一定要提前作出计划，预先落实好质量好、信誉好的材料供应商，根据工程施工情况分期分批按网络计划要求的时间组织材料进场，确保材料不影响施工，不影响工期。进入装修施工阶段后，本着先难后易，先湿作业、后干作业的原则安排网络计划，由于交叉施工，凡在网络计划中不能体现的，具体在月进度计划中一一体现。劳动力计划：配备政治思想作风过硬、技术水平较高的作业工人，组成专业施工队，由具有初、中级以上的工程技术人员或工人技师担任专业

127、队长组织施工。并对新上岗的职工进行技术及安全教育培训，经考核合格后方可上岗操作。装修阶段根据分包工程项目确定装修专业队伍人数，配合电气、暖卫与给排水等专业队负责施工。根据本工程具体的工程量及劳动定额，进行劳动力的配置。计划编制形式：一级总体控制计划表述各专业工程的各阶段目标，提供给业主和业主代表、监理、设计和相关承包商，采用计算机进行计划管理，实现对各专业工程计划实施监控及动态管理。二级总体控制计划以专业工程的阶段目标为指导，分解成该专业工程具体实施步骤，以达到满足一级总体控制计划的要求，并于对该专业工程进度进行组织、安排和落实，有效控制工程进度。三级进度计划是以二级进度计划为依据，进一步的分

128、解二级进度控制计划进行流水施工和交叉施工的计划安排，以月度的形式提供给业主和业主代表、监理、设计和专业施工队伍及基层管理人员，具体控制每一个分项工程在各个流水般的工序工期。三级计划将根据实际进展情况提前一周提供该计划和上月计划情况分析和下月计划安排。月、周、日计划是以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一周、每一日。.所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。

129、7、施工网络计划图（附后）二、施工进度保证措施1、工程目标1.1 质量目标：合格，2.1.2 工期目标：2017 年 9 月 23 日开工，至 2018 年 2 月 15 日竣工。1.3 安全施工目标：确保工地无重大事故，严格控制轻伤率在6以内。1.4 文明施工目标：确保达到建筑工程安全文明样板工地。2、施工分阶段进度目标控制根据本工程工程量大，作业面小，工期短，施工场地狭小，层数高等的特点，施工大至分为五个阶段。第一阶段：准备工作；第二阶段：地下结构施工；第三阶段：主体结构施工；第四阶段:屋面工程:第四阶段：装修；第五阶段：设施安装调试阶段；第六阶段：竣工收尾阶段。第七章质量安全文明施工保证

130、措施一、质量保证措施1、质量保证体系1.1 我单位依据 ISO9001质量保证体系标准要求，建立了文件化的质量管理体系，以确保分公司、项目部的质量保证能力满足质量管理和建设单位的要求。1.2 实行总公司分公司项目经理部三级管理体制，其质量体系组织机构图见附表。1.3 成立本工程项目经理部。本工程项目质量保证体系。1.4 依据公司程序文件要求，确定本工程项目经理部质量职能。1.5严格遵守和贯彻 2002版工程建设标准强制性条文的内容,对强制性条文的内容，要素进行分解，加以实际贯彻。.1.6认真学习和领会现行的建设工程施工质量统一验收标准，将此规范作为整个施工的指南书。1.7对施工合同的质量部分进

131、行合同交底，确保每道工序按合同规定要求予以履行。质量目标2.1将本工程列为公司的重点工程，其质量目标是合格.分部、主要分项工程质量目标见附表。序号分部工程主要分项工程名称质量目标名称质量目标1 地基与基础优良土方工程、防水砼工程、卷材防水层、钢筋工程、砼工程优良2 主体工程优良钢筋工程、砼工程优良3 门窗工程优良窗安装、门安装优良4 装饰工程优良顶棚抹灰、墙面优良5 楼地面工程优良屋面防水层、地砖地面、水泥地面优良6 屋面工程优良屋面板、防水层优良7 暖卫工程优良给水工程、排水工程消防工程、暖气工程优良8 电气工程优良防雷接地、配管及管内穿线、箱体安装、开关灯具安装优良9 技术资料优良符合国家验评标准质检站文件要求