区域路网项目雨污水管同槽开挖施工专项方案（25页）.pdf

1、.天府新区博览城区域路网项目（青岛路一期、山东路一期）雨污水管同槽开挖专项施工方案2014 年 10 月 2 日.目录一、编制依据.4二、工程概况.42.1 工程简介 .42.2 地理位置、气象及地形、地貌.4三、施工机械、人员配置.8四、施工方法.94.1 施工方案 .94.2 施工工艺流程图 .10 4.3 施工作业 .11 五、质量保证措施 .20 六、安全保证措施 .21 七、文明施工保证措施 .24 八、雨季施工措施 .26.一、编制依据1.1 山东路一期排水工程设计文件和图纸；山东路一期基坑支护工程施工设计图；1.2给水排水管道工程施工及验收规范（GB50268-2008）；国标图

2、集 06MS201；1.3 本工程现场实际情况；1.4 国家现行与此工程相关的施工规范、规程、评定标准及施工技术资料；1.5 我公司类似工程施工经验；1.6 建筑基坑支护技术规程（JGJ120-2012）；1.7 建筑基坑工程监测技术规范（GB50497-2009）。二、工程概况2.1 工程简介山东路一期（蜀蓉大街至梓州大道）设计污水管道一条、雨水管道两条。其中桩号 K8+500K8+820 段污水管道位于道路中线北侧17.5m处，雨水管道分别位于道路北侧 19.5m、南侧 23.5m处；桩号 K8+820K9+800 段污水管道位于道路中线西侧 23.0m处，雨水管道分别位于道路西侧25.0

3、m、东侧 28.0m处；桩号K9+800K11+620 段污水管道位于道路中线西侧23.0m处，雨水管道分别位于道路西侧 25.0m、东侧 25.0m处。污水管道主要转输北京路以南、货运外绕线以西、天府大道以东、蜀广大街以北片区污水，转输服务面积1263ha，同时收集并转输博览城区域污水，服务面积 245.9ha。污水排入蜀蓉大街污水干管，最终排入中央商务区污水处理厂。雨水管道主要收集本道路沿线雨水，并转输相邻道路部分雨水，本道路沿线汇水面积为59.5ha，雨水按道路坡度分别排入七里沟、凉风村排洪沟以及经江苏路雨水管道排入凉风村排洪沟。2.2 地理位置、气象及地形、地貌.2.2.1 地理位置场

4、地位于成都市天府新区正兴镇、兴隆镇，交通便利。2.2.2 气象场地所处成都地区属亚热带季风型气候，其主要特点是：四季分明、气候温和、雨量充沛、夏无酷署、冬少冰雪。主导风向为 NNE向，常年平均风速为 1.2m/s，年平均风压 140Pa，最大风压约250Pa，年平均降雨量为9001000mm，七、八月份雨量集中，易形成暴雨。根据成都气象台观测资料，成都地区气象指标如下：（1）气温：多年平均气温16.2C；极端最高气温38.3C；极端最低气温-5.9C。（2）降水量：多年平均降水量为947.00mm。最大日降水量为195.2mm。（3）蒸发量：多年平均蒸发量1020.5mm。（4）相对湿度：多年

5、平均为82%。（5）日照时间：多年平均为1228.3 小时。（6）风向与风速：主导风向为NNE，多年平均风速为1.35m/s。（7）最大风速为 14.8m/s(NE 向)，极大风速为 27.4m/s（1961 年 6 月 21 日）。2.2.3 地形、地貌场地为农田和山丘，场地地形起伏较大。场地自然地坪标高(以钻孔孔口标高为准)469.46 499.82m，相对高差 30.36m；地貌类型属于浅丘低山地貌。2.3 地层岩性根据区域地质资料和钻孔揭露的地层情况，场地主要有第四系全新统人工填土层（Q4ml）、第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）、侏罗系蓬莱镇组（J3p）泥岩及砂岩等沉积岩地层,简

6、述如下。2.3.1 第四系全新统人工填土层(Q4ml)1）素填土：主要由新近开挖的基岩块经碾压组成，局部有少量粘性土和建渣，欠固结，稍密。湿。集中于隧道东侧分布，且厚度较大。2）素填土：灰色，主要由粘性土组成，顶部含植物根系等有机质，硬杂质含量约 10%，可塑。部分地段缺失。人工填土层厚度0.7 11.9m。2.3.2 第四系全新统洪坡积层（Q4pl+dl）1）粘土：灰黄色、褐黄色。含铁锰质氧化物，充填灰白色粘土条带。可塑。分布不连续。属膨胀土。最大厚度3.2m。2）粉质粘土：灰黄、棕红色。可塑（个别软塑）。湿。含铁锰质氧化物斑痕及其结核。分布不连续。揭露最大厚度4.5m。.2.3.3 侏罗系

7、蓬莱镇组（J3p）蓬莱镇组（J3p）基岩主要为泥质砂岩和砂质泥岩，互层状分布，局部底部有似层状砾岩层。场区岩层产状120150815。1）场区分布的砂质泥岩：暗红色为主，局部夹灰色条带。泥质结构，块状构造。上部裂隙较发育，部分裂隙中充填黑色氧化物膜。可见灰白色矿物(石膏)斑点、团块及其条带等。胶结状态普遍以泥质胶结为主。据其风化程度可划分为：全风化砂质泥岩：岩体结构已全部破坏，风化呈粘土状，遇水泥化，夹碎岩块，用手可捏碎。强风化砂质泥岩：主要矿物成分为粘土矿物，泥质结构，薄层状构造。风化裂隙发育，结构面不清晰，岩体完整程度为破碎，呈碎块状，手捏易碎，属软岩。锤击声哑，无回弹，有凹痕，浸水后可掰

8、开。岩体基本质量等级为级，局部夹一定厚度的中风化砂质泥岩。中风化砂质泥岩：主要矿物成分为粘土矿物，泥质结构，薄层中厚层状构造，节理裂隙一般发育，呈短柱状或长柱状，部分岩石被节理、裂隙分割，呈块状。锤击声不清脆，无回弹，较易击碎，浸水后指甲可刻出印痕。干钻钻进困难,岩体完整程度为较破碎较完整，RQD 约为 5070。属较软岩。岩体基本质量等级为级。2）场区分布的泥质砂岩，呈紫红暗红色；泥质结构，块状构造，局部地段为砂岩。胶结状态普遍以泥质胶结为主。根据其风化程度可分为：强风化泥质砂岩：主要矿物成分为粘土矿物，泥状结构，薄层状构造。风化裂隙发育，结构面不清晰，岩芯破碎，呈碎块状，手捏易碎，干钻可钻

9、进。锤击声哑无回弹，有凹痕，易破碎，浸水后可掰开。岩体基本质量等级为级，属软岩。局部夹一定厚度的中风化泥岩砂质。中风化泥质砂岩：主要矿物成分为粘土矿物，泥状结构，薄层中厚层状构造，节理裂隙一般发育，呈短柱状或长柱状，岩质软，部分岩石被节理、裂隙分割，呈块状。裂隙中充填少量风化物。局部地段岩芯为硅质胶结，强度较高岩芯。干钻钻进困难,岩体完整程度为较完整，RQD 为 6080。岩体基本质量等级为级。局部夹一定厚度的微风化泥岩砂质。属较软岩。该层本次勘察未揭穿。3）中风化砾岩：灰红色，砾石磨圆较好，粒径2.0 8.0cm，砾石含量约 20%左右，钙质胶结。碎石和粗砂为主要胶结质。属较软岩；需注意的是

10、本次勘察各风化带的划分主要以钻孔揭露和现场鉴别为依据，实际上泥岩的风化受裂隙发育程.度、地下水、岩石抗风化能力等诸多条件的因素的影响，全中风化的风化带均属渐变性质，无严格的分界线。基岩顶板埋藏深度为0.0 11.9m。与上覆第四系地层呈不整合接触。2.4 水文地质条件2.4.1 地表水场区未发现有地表水分布。2.4.2 地下水类型及含水层结合成都区域水文地质资料及地下水的赋存条件，场地地下水主要有二种类型：一是赋存于人工填土的上层滞水，二是基岩裂隙水。部分地段人工填土中分布有上层滞水，该层水分布极不均匀，水量变化大，且不稳定，无统一水位。大气降水和附近居民的生活用水为其主要补给源。基岩裂隙水分

11、布于强风化砂质泥岩（泥质砂岩）及中风化砂质泥岩（泥质砂岩）节理发育地带内，主要受邻区地下水侧向补给，各地段富水性不一，无统一的自由水面。水量主要受裂隙发育程度、连通性及隙面充填特征等因素的控制，水量较小。渗透系数 k 为 10m/d。2.4.3 地下水水位及其变化幅度场区上层滞水水位埋深为0.7 0.8m，相应标高为 469.42471.95m。2.4.4 水质分析成果场地地下水属 HCO3-Ca2+及 HCO3-Ca2+Mg2+型水，PH值为 7.07 7.16，根据 岩土工程勘察规范（2009年版）（GB50021-2001）第 12.2.1 条第 12.2.4条，拟建物场地环境类别按类判

12、定：场地地下水对混凝土结构具微腐蚀性，对钢筋混凝土结构中的钢筋具微腐蚀性。2.5 地震效应2.5.1 地震基本烈度根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010），成都市区抗震设防烈度为7 度，设计基本地震加速度值为0.1g，设计特征周期 0.45 秒，设计地震分组为第三组。根据建筑抗震设计规范（GB50011-2010）第 4.1.1 条要求，可进行建设一般场地，根据城市桥梁抗震设计规范（CJJ166-2011），判定拟建区为有利地段。2.5.2 地基土液化判定场地内无可液化土分布。.三、施工机械、人员配置3.1 施工机械设备配备表施工机械设备表机械名称型号单位数量备注挖掘机小松 360 台

13、8 履带勾机650 台2 装载机ZL50 台4 压路机Y L1 6C台1 自卸车20T 辆5 洒水车8000L 辆1 蛙式夯机HW60A 台6 汽车吊25T 台2 汽车吊30T 台2 主要测量仪器设备表仪器设备名称规格型号单位数量备注全站仪TOPCON-701 台1 水准仪苏州一光台3 三米直尺木制把4 3m直尺铝合金钢把2 3.2 施工人员配备表施工人员配备表序号名称人数职责1 施工负责人1 负责施工组织指挥2 质量安全员3 负责质量安全工作、发现和排除事故隐患3 机械司机25 机械操作4 起吊工4 指挥起吊5 守库员4 看守机械、材料等.6 钢筋工8 钢筋下料、制作、安装7 混凝土浇注12

14、 混凝土施工8 机械修理工2 施工机具、设备的维修、保养9 电工3 施工用电配线、检查、电力维修工作10 普工26 配合其他工种作业、排水等杂活合计88 人3.3 明挖雨、污水管（同槽段）计划工期 92 天：2014-10-6 2014-12-6 四、施工方法4.1 施工方案同槽开挖施工：依据设计要求，雨、污水沟槽同槽开挖段落为：污水管 WSD32（K10+830）WSD47（K11+606）长度776m；对应雨水管YW62(K10+830)YW85（K11+596）长度约 766m；雨水管开挖深度 2.03.0m，污水管开挖深度4.04.5m，依据设计要求，土（强风化岩石）与中风化岩石界面设

15、置护坡道坡比：中风化岩石 1:0.3 强风化泥岩 1:1，粘土层、粉质粘土1:1.5，并根据开挖土质调整边坡坡比。同槽回填施工：当管道地基有不足1/3 宽度位于回填区域时，该部分管基以下 0.6m 厚用砂卵石加强；当雨水管道地基有超过1/3 宽度位于回填区域时，先将基坑的原状土全部超挖0.6m 深予以扰动，再统一用砂卵石加强。同槽基坑采用砂卵石回填至雨水管道顶部50cm处，分层对称填筑，采用小型夯实机械压实达到设计要求。同槽基坑均采用明挖放坡施工，按照要求留设台阶。土方和填方段沟槽采用挖掘机开挖，挖石方段沟槽采用机械破碎并配合风镐施工石方，用自卸汽车运输土石方，推土机、装载机配合。基坑开挖前在

16、基坑边坡坡顶边缘外2m 3m处设置截水沟，防止地表水流入基坑内及地表水冲刷边坡。基坑边坡坡顶严禁超荷堆载，开挖基坑边缘2m内严禁堆放材料、机械设备、余土及车辆行走。当挖至平台时，再次进行放样，以保证平台的宽度。挖至设计基坑垫层标高以上300mm时，采用人工检平，严禁超挖，并及时用彩条布掩盖或素砼喷射防护边坡及基槽底，防止外部水源浸泡边坡导致边坡失稳。检平合格后及时铺设砂石垫层。作好基础后采用汽车吊安装管节，检查井井室采用现浇施工，顶板和井筒采用预制安.装施工，施工完成经闭水试验合格后按照要求回填沟槽。4.2 施工工艺流程图雨污水管道同槽施工工艺流程见下图：施工准备测量定位沟槽分段分层开挖边坡防

17、护管基处理管道基础施工管节安装管接口施工检查井施工闭水实验检查验收沟槽分层回填.4.3 施工作业4.3.1测量放线线路复测后测放出主要控制桩，对施工现场按设计断面进行中线、标高、水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制，放出施工边线以及排水沟的具体位置，在施工前做好排水系统的施工。4.3.2沟槽开挖断面根据路基设计高程计算沟槽开挖量，沟槽底部两侧开挖宽度要充分考虑管道外径、工作面宽度、明排水沟宽度、机械作业宽度等因素。按照相关规范沟槽底部最小宽度可按下式计算:式中：B=D+2t+2a B：沟槽宽度D：管径t：管壁厚度a：工作面宽度管内径D 管壁厚t 管基尺寸管内径D 管壁厚t 管基尺寸a C1

18、C2 a C1 C2 200 30 400 100 130 1350 135 600 250 810 300 30 400 100 180 1500 150 600 300 900 400 40 400 100 240 1650 165 800 300 990 500 50 400 100 300 1800 180 800 300 1080 600 60 500 100 360 2000 200 800 300 1200 700 70 500 150 420 2200 220 800 300 1320 800 80 500 150 480 2400 230 800 300 1430 900 9

19、0 500 200 540 2600 235 800 300 1535 1000 100 500 200 600 2800 255 800 300 1655 1100 110 600 200 660 3000 275 800 300 1775 1200 120 600 250 720-4.3.3沟槽开挖1、开挖应按施工放线定出的开挖宽度和深度，分块（段）分层挖土。根据土质和水文情况，采取合适的系数在两侧放坡开挖，以保证施工操作安全。2、按照设计要求并结合现场实际，根据不同的开挖位置和地质情况，“分层开.挖，及时支护”，开挖应分层、分段施工，对称开挖。在挖方石质地段的沟槽开挖采取机械破碎结合风镐

20、分段分层开挖石方方法；在挖方土质或填筑地段的沟槽开挖采用挖掘机分段分层直接开挖。3、边挖边检查及时修整边坡，每1m左右修边一次，至设计标高以上30cm，再统一进行一次修坡清底，检查沟槽底部宽度和标高，达到坑底平整度不超过15mm。4、临时在基坑边缘堆放材料时需保持2m以远距离，高度不宜超过1.5m，以减少坑壁荷载，避免对壁的扰动，保证基坑稳定。5、在开挖过程中，若土质发生较大变化，与设计不符合，及时上报监理工程师，确定方案后再施工。6、雨期施工时，应减小分段开挖长度，完成一段铺设一段垫层，并在基底两侧设置排水沟。同时应经常检查边坡和支护稳定情况，必要时适当放缓边坡坡度或设置支撑，以防止造成塌方

21、。7、挖至基底标高后，及时会同设计、勘察、建设单位、监理单位等部门检查基底土质是否符合设计要求，对不符合要求的松软土层、坟坑、孔洞等，作出地基处理记录，认真进行处理，完全符合设计要求后，参加各方应签证隐蔽工程记录，作为竣工资料保存。8、根据设计高程和地面高程，边坡坡度符合设计并按下表值控制：土的类别边坡坡度无荷载有静载有动载粘土层及粉质粘土层1:1.50 1：1.75 1：2.0 强风化岩石1:1 1:1.50 1:1.75 中风化岩石1:0.3 1:0.75 1:1 4.3.4施工排水为满足基槽内排水要求，基坑顶地面两侧设置300300cm土沟，顶面土沟设置距坡口 23m位置。为确保沟槽内无

22、水施工，基坑底两侧设置300300cm土沟，按每 30m设置一个 1.0m1.0m1.0m 集水坑，在每一个集水坑处安放1.2 台100 潜水泵，进行坑内降水。排水原则先地面后基槽，坡顶面汇水到截水土沟向外排水，随自然地面设置纵坡。4.3.5垫层施工根据设计及其现场土质、用机械设备分层分段开挖放坡，距设计基槽底标高30cm时采用人工修边检底，对基槽底以下 60cm采用天然级配砂砾石换填，按20cm每层用打夯机机夯实，逐层填高。当地基土为密实原状土，且满足承载设计要求时，对基槽底表面人工夯实捡平后，经验槽合格后，直接在其原状土上天填筑砂砾石60 cm；若地基达不到要求按上述软弱地基处理后再填筑砂

23、砾石60cm。4.3.6管道安装1、准备工作（1）管材、管件在装卸、运输和堆放时要避免撞击，严禁抛摔。管材成批运输时，承口、插口分层交错排列，并捆扎稳固。短距离搬运，不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。管材堆放地要平整，堆放高度不得超过2m，直管部分有木垫块，垫块宽度不小于200mm，间距不大于 1500mm。管节安装前应进行外观检查，发现裂缝、保护层脱落、空鼓、掉口、掉角等缺陷、使用前应修补并经鉴定合格后，方可使用。管节安装前还应将管内外清扫干净。安装时应使管内底标高符合设计规定，调整管节及标高时，必须垫稳，两侧设撑杠稳固，防止滚动。（2）橡胶圈要采用管道生产厂家配套的专用橡胶圈。橡胶

24、圈使用前必须逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、大飞边等缺陷。安装时,管道承口内工作面、插口外工作面应清洗干净，套在插口上的圆形橡胶圈应平直无扭曲。（3）地基条件：沟槽开挖后,应在监理工程师的指导下,用触探仪检测地基承载力,地基承载能力满足设计及规范要求时，可进行下道工序,遇流砂、污泥、松散土要采取加强措施。（4）待用的管材按产品标准逐支进行质量检验，不符合标准不使用，并做好记号，另行处理。（5）安管严格按照计划安装多少，就转运多少的原则，严禁在沟槽边堆放管道，保证安全施工。.2、管道安装管及橡胶圈外观检查工作面清理捡平沟底，挖接口坑安装密封胶圈吊装下管对口和拉管稳管(包括外观检查)抹口（1）捡

25、平沟底，挖接口坑管沟沟槽采用机械开挖，机械开挖至距沟底200mm300mm时采用人工捡平至设计高程位置。接口坑应局部挖深60cm，有利于安装接头和接口灌浆处理。（2）工作面清理粗糙或不干净的工作面将影响柔性胶圈到位，易损坏胶圈，造成密封不严。下管前应根据检查情况，将承口和插口工作面打整干净。（3）安装密封胶圈橡胶圈在放入插口槽前，用润滑脂充分涂刷。套在管插口上的橡胶圈要求平直。胶圈必须拉伸均匀，不得有扭曲翻转现象，以保证密封良好。采用45钢丝或螺丝刀杆从绷紧在插口槽内的胶圈下面插入摇2-3 圈，可达到胶圈受力均匀的目的。（4）吊装下管下管用人工配合起重机吊装进行。严禁将管材由槽顶边滚入槽内，下

26、管吊装时，用非金属绳索扣系住，不得串心吊装。管段下沟前，再逐根检查承口和管材有无损坏现象。吊装时必须平正，切忌碰撞管道的任何部位。污雨水管道的安装工作采用人工下管和吊车下管法。对于管径 D1000mm 的管道采用 25T汽车吊吊装。下管注意事项：机械下管时，吊车距坡口的距离不小于2m，以避免沟壁塌方。吊车不得在架空输电线路下作业，在架空线路附近作业时，其安全距离符合当地电业管理部门的规定。机械下管由指挥人员专门指挥。指挥人员熟悉机械吊装的有关安全操作规程和指挥信号，驾驶员听从信号进行操作。绑管子找好重心，平吊轻放，禁止忽快忽慢和突然制动。起吊及搬运管材、配件时，对于管材承插口工作面采用保护措施

27、，以防损坏。在起吊作业区内，任何人不得在吊钩或被吊起的重物下面通过或站立。（5）对口和拉管接管对口过程中，管道要平行沟槽起吊，对口才能正常。对口完毕后，应用.十字架、线垂等校正管中线位置，松开起吊装置后再松开对管装置。接口在正常对接时，插口应均匀进入承口，胶圈在预定的承插口工作面上，承插口对接时，应控制安装尺寸以保持管节接口间隙尺寸达到规定要求值，并承插口间的间隙和距离均匀一致。拉管时，在管内安装接紧装置，用 10t 葫芦人工拉紧至管内口间隙，不应小于 3mm。推入深度应达到标记环，然后松开葫芦，并复查与其相邻已安好的第一节至第二节接口推入深度。然后进行安装下根管。安装顶力消除后，常会产生“回

28、弹”，回弹量在正常情况下不应超过10mm，回弹量过大的应针对其形成原因重新对口。对口拉管示意图接口示意图管子就位后用专门工具检查橡胶圈是否到位和承插口之间的接口间隙。每安装一节管子后应检查校测高程及相对转角。如发现问题应及时调整。（6）稳管由于部分管段不是安装在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安装顶力消除后，水平分力的反作用以及地基的不稳定，受管子自重的影.响，造成非正常回弹(即回弹量过大)。因此，还须采取在管道两边回填部分土进行稳管，使之随后安装的管子能阻止它的回弹然后对刚安装的管子稳管。4.3.7雨、污水管检查井施工工序：检查井井底夯实绑扎底板钢筋浇筑底板砼绑扎井室钢筋井

29、室关模（内外模板）浇筑井室砼盖检查井盖板（盖板预制）井筒关模（内外模板）浇筑砼。钢筋采用集中制作，工地绑扎方式。严格按设计下料，钢筋接头的连接采用搭接焊或帮条焊,钢筋绑扎时应严格控制保护层厚度。砼浇注采用汽车泵输送，派专人负责砼输送量，保证混凝土的质量。由于钢筋密集，砼浇筑过程中应注意加强振捣，不得出现空洞或漏捣，确保砼质量。1、测量放线由测量人员按设计图纸放出侧石边线钉好井位桩，其井位内侧桩沿侧石方向应设 2 个，防止井子错位。并定出收水井高程。对标高、轴线进行复核，若有问题及时调整。2、开挖班组按检查井位置进行开槽，井周每边留出30cm的余量，控制设计标高。检查槽深槽宽，清平槽底，进行素土

30、夯实。3、基础混凝土浇筑 10cm厚 C15混凝土基础底板，养护达一定强度后再进行井体施工。4、构筑物结构施工（1）底板混凝土浇筑完成，然后浇筑砼检查井井室及井筒，其中注意梯步的预埋，井墙及底板混凝土为C25、S4；钢筋锚固长度33d，搭接长度 40d；基础下层筋保护层 4cm，其它为 3.5cm。井周 80cm范围内采用 6%水稳加强，自井底至加强井圈下。（2）现浇钢筋混凝土结构的井室施工应符合下列规定：浇筑前、钢筋、模板工程经检验合格，混凝土配合比满足设计要求；振捣密实，无漏振、走模、漏浆等现象；及时进行养护，强度等级未达设计要求不得受力；浇筑时应同时安装踏步，踏步安装后在混凝土未达到规定

31、抗压强度前不得踩踏。浇筑检查井井室及井筒时，预留50mm的踏步套管，井室、井筒采用塑钢或铸铁小踏步。踏步安装时，井室以盖板下100mm为基准，井筒以盖板下100.为基准，步距为 360mm。（3）井室内部处理符合下列规定：预留孔、预埋件符合设计和管道施工工艺要求；排水检查井的流槽表面应平顺、圆滑、光洁，并与上下游管道底部接顺；透气井及排水落水井、跌水井的工艺尺寸应按设计要求进行施工；不开槽法施工的管道，工作井作为管道井室使用时，其洞口处理及井内布置符合设计要求。（4）井室、雨水口及其他附属构筑物周围回填应符合下列规定：井室周围的回填，应与管道沟槽回填同时进行；不便同时进行时，应留台阶形接茬；井

32、室周围回填压实时沿井室中心对称进行，且不得漏夯；回填材料压实后应与井壁紧贴；路面范围内的井室周围，80cm范围内采用 6%水稳加强，自井底至加强井圈下缘。严禁在槽壁取土回填。4.3.8管道闭水试验1、技术要求污、雨水管道回填前应采用闭水法进行严密性试验试验水头以上游检查井内管顶以上加 2m高度为准，按规范要求进行试验并作好试压记录。(1)、无压管道闭水试验时，试验管段应符合下列规定管道及检查井外观质量已验收合格；管道未回填土且沟槽内无积水；全部预留孔应封堵，不得渗水；管道两端堵板承载力经核算应大于水压力的合力；除预留进出水管外，应封堵坚固，不得渗水；顶管施工，其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完

33、毕，地下水位于管底以下。(2)、管道闭水试验应符合下列规定试验段上游设计水头不超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游管顶内壁加2m计；试验段上游设计水头超过管顶内壁时，试验水头应以试验段上游设计水头加2m计；.计算出的试验水头小于10m，但已超过上游检查井井口时，试验水头应以上游检查井井口高度为准。2、闭水试验时间相邻井孔之间的截污管道安装完毕覆土之前，须按施工验收规范要求进行闭水试验，确认渗漏量在规范允许值范围后方可覆土回填。试验在回填土之前进行，以利观察管道及接口的渗漏情况和采取堵漏措施。3、试验水头（1）试验段上游水头不超过管顶内壁时，试验水头的试验段上游管顶内壁加2m计。（2）试验段上

34、游设计水头超过管顶内壁时，试验水头以试验段上游设计水头加2m计。4、试验步骤（1）将试验段管道两端封堵。（2）试验管段注满水后浸泡不少于24h，使管道充分浸透。（3）当试验水头达到规定水头开始计时，观察管道的渗水量，直到观测结束时，要不断向试验段补水，保持试验水头恒定，渗水量的观测时间不得小于30 分钟。（4）渗水量的计算实测渗水量按下式计算：Q=W/T*L 式中 Q 实测渗水量W 补水量T实测渗水量观测时间L试验管段长度5、试验结果评定排水管道闭水实验的实测渗水量不大于有关标准的要求时为合格，反之则检查后继续试验直到合格为此；管道闭水试验合格后进行沟槽回填。4.3.9沟槽回填同槽基坑采用砂砾

35、石回填至雨水管道顶部50cm处，分层对称填筑，采用小型夯实机械进行压实，压实度不小于设计要求，管道50cm以上部分采用合格土石回填。压实度参照路基分区压实度标准。详见附图。(1)从管底到管顶以上0.5m 范围内的沟槽回填材料，采用粒径小于40mm 的砂砾.石，由沟槽两侧分层对称进行，分层厚度 20cm。在管顶以上 50 cm 以内，不得回填大于 10cm的石块及杂物。(2)沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上0.5m 范围内，用人工回填，严禁用机械机回填碾压。管顶0.5m 以上部位的回填，用机械从管道轴线两侧同时回填，夯实或碾压。管道两侧回填的高度差不大于0.3m。(3)回填前排出沟槽积水。不

36、得回填淤泥、有机质土及冻土。要清除回填土中的石块、砖及其他杂硬带有棱角的大块物体。(4)设计管基支撑角 2范围内用中粗砂填充密实。(5)管道位于车行道下，沟槽回填先用中粗砂将管底腋角部位填充密实后，再用中粗砂或石屑分层回填至管顶以上0.5m。(6)管道地基位于回填区域的处理：当管道地基有不足1/3 宽度位于回填区域时，当排水管道地基有超过1/3 宽度位于回填区域时，先将原状土部分超挖0.6m深予以扰动，再用砂砾石回填。(7)每层回填碾压结束后，按规范规定的检测频率和检测方法进行压实度检测，压实度符合要求并经监理工程师同意，方可进行下一道工序施工。设计底标高雨水管3030aaD1设计底标高污水管

37、2003004005003502500人行道车行道30150道路中心线基坑开挖典型断面图回填1:n1:m1:naD2a30230050砂砾石说明：单位以 cm 计。土工格珊80200100100砂砾石填料同路基填料设计路床顶80.五、质量保证措施5.1 钢筋工程质量保证措施必须要有出厂质量保证书，没有出厂质量保证书的钢筋，不能采购，对使用的钢筋，要严格规定取样试验合格后方能使用。操作人员必须持证上岗，焊接头要经过试验合格后，才允许正式作业，在一批焊件中，进行随机抽样检查，并以此作为加强对焊接作业质量的监督考核。钢筋配料卡必须经过技术主管审核后，才准开料，开料成型的钢筋，应按图纸编号顺序挂牌，堆

38、放整齐，钢筋的堆放场地要采取防锈措施。专人负责钢筋垫块（保护层）的制作，要确保规格准确，数量充足，并达到足够的设计强度，垫块的安放要疏密均匀，可靠的起到保护作用。钢筋绑扎完毕后，要经过监理工程师验收合格后，方可浇注混凝土，在混凝土浇注过程中，必须派钢筋工值班，以便处理在施工过程中发生的钢筋及预埋件位移等问题。5.2 商品混凝土配制及运输保证（1）、组织专职小组负责与商品混凝土厂家进行协调，并指派专人蹲点控制商品混凝土质量。（2）、要求商品砼厂家所有用于配制混凝土的原材料，包括：水泥、砂、石子、粉煤灰及外加剂都必须分别是来源于同一产地、同一供应商的产品，中途不得更换，以保证混凝土外观色泽一致。（

39、3）、严格控制混凝土的坍落度和水灰比，水灰比尽量小，以减少混凝土的收缩变形以及徐变，防止混凝土表面出现水斑和裂缝。（4）、商品砼厂家经实验符合设计要求的混凝土配合比，必须递交设计、业主及监理审查验证，得到认可后方可用于本工程。（5）、在等待浇混凝土的分项工程与商品砼厂家之间做空车往返实验，保证混凝土浇筑时材料供应及时，确保混凝土浇筑质量。5.3 混凝土浇筑过程质量保证（1）、采用混凝土泵机直接泵送入模，并尽量减少混凝土的浇筑时间，确保整个构件的质量。.（2）、混凝土采用“斜面分层、薄层浇注、一次到顶”的方法进行浇注，分层厚度不得大于 30cm。（3）、混凝土初始布料时，必须使用串筒，保证混凝土

40、下料高度2m。（4）、每个出料口必须配备24 只高频插入式振动机，严格、仔细地振捣。遵循“快插慢拔”的原则，振点呈梅花形布置，间距不得大于40cm，振捣时间以不再有气泡冒出及混凝土不再沉陷为准。（5）、外侧边应仔细振捣，振动器金属头距离模板10cm左右，振点间距控制在 30cm。振捣时间严禁过长，一般控制在2030s，防止混凝土水泥浆流失。保证混凝土成型后光洁、密实、美观。混凝土养护及成品保护保证：构件拆除模板后立即覆盖养护，养护周期一般为 714 天。养护过程中，专人经常检查养生情况。5.4 回填质量保证措施沟槽回填必须达到设计及施工规范要求，按设计采用合格填料，分层对称填筑，经密实度检测合

41、格后，方可继续回填。为了保证回填土的质量，积水应先排除，不得在水中回填土，当日回填应当日夯实。回填土必须保证构筑物的安全。六、安全保证措施6.1施工准备阶段的安全技术措施落实现场施工人员持证上岗，施工现场内的项目经理、管理人员、检验试验人员、测量人员、特种作业人员必须持证上岗。对电工、焊工、架子工、吊装工进行岗前培训、考核。由项目部综合办公室负责确认。落实施工机械设备、安全设施及防护用品进行场的计划。办理职工意外伤害保险。对安全设施、设备、防护用品的检查验收；制定各项安全管理制度并组织学习。6.2 现场布置的安全技术措施设置安全标志，在本工程现场周围配备、架立安全标志牌。施工现场的布置符合防火

42、防爆、防洪、防雷电等安全规定和文明施工的要求，施工现场的生产、生活办公用房、仓库、材料堆放场、停车场、生产车间等应按批准的总平面布置图进行布置。现场道路应平整、坚实、保持畅通；现场道路一侧或两侧遇有河沟、排水沟、.深坑等情况时，应有防止行人、车辆等附落的安全设施；每隔50 米设置安全通道；危险地点应悬挂按照GB2893-2008 安全色和 GB2894-2008 安全标志规定的标牌。夜间有人经过的坑洞应设红示警，施工现场设置大幅安全宣传标语。现场的生产、生活区均要设足够的消防水源和消防设施网点，消防器材应有专人管理不得乱拿乱动，要组成一个由1520 人的义务消防队，所有施工人员要熟悉并掌握消防

43、设备的性能和使用方法。各类房屋、库棚、料厂等的消防安全距离应符合国家或公安部门的规定，室内不得堆放易燃品；严禁在木工加工场、料库、油库等处吸烟；现场的易燃杂物，应随时清除，严禁在有火种的场所或其近旁堆放。氧气瓶不得沾染油脂，乙炔发生器必须有防止回火的安全装置，氧气瓶与乙炔发生器要隔离存放。施工现场的临时用电，严格按照施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。施工前，根据设计文件复查地下构造物（如地下电缆、给排水管道等）的埋设位置及走向，对周围的建筑物要确定其位置，并采取防护措施，施工中如发现地下构造物，地面建筑物或有危险品、文物时，应立即停止施工，待处理完毕后方可施工。6.3 施工用电安全技术措

44、施施工现场供电线路、电气设备的安装、维修保养及拆除工作，必须由专业人员（经有关部门培训并考试合格、持有效证件上岗的电工）进行。施工现场临时用电按照项目部编制的临时用电施工组织设计进行设置，再由主管安全副经理会同安质部以及有关专业人员进行验收合格后方可使用。电工晚间值班必须双人上岗，特殊情况下需要带电操作时，必须配备必要的安全工具，采取可靠的安全隔离措施，并指定专业人员进行监护，施工用电中常见通病必须杜绝。严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，严禁使用不合格器材。现场照明电线绝缘良好，照明灯具的金属外壳必须接零。室外照明灯具距地面不低于 3m，室内距地面不低于2.4m。配电箱、开关

45、箱使用BD型标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。配电箱设总熔丝、分开关，动力和照明分别设置。金属外壳电箱作接地或接零保护。.开关箱与用电设备实行一机一闸保险。同一移动开关箱严禁有380V和 220V两种电压等级。架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和绝缘子。架空线离地 4m以上，机动车道为 6m以上。严禁将电线线路搭靠或固定在机械、栏杆、钢筋、管子、扒钉等金属件上。接地接零采用角钢、圆钢或钢管，其截面不小于8 2，一组二根接地之间间距不小于2.5m，接地电阻符合规定，电杆转角杆

46、，终端杆及总箱，分配电箱必须有重复接地。配电房室内安全工内及防护措施、灭火器材齐全。实行定期检查制度，并做好检查记录。对易燃易爆、危险品存放场所的用电设备，加强监控、检查工作，发现问题立即整改。施工现场大型用电设备、大型机具等，配由专人进行维护和管理。对移动机具及照明实行二级漏电保护。并经常进行检查、维修和保养。6.4 施工机械使用的安全技术措施各种机械操作人员和车辆驾驶员，必须持有操作合格证，不准操作人操作与操作证不相符的机械；不准将机械设备交给无操作证的人员操作，对机械操作人员要建立档案，专人管理。操作人员必须按照本机说明书规定，严格按照工作前的检查制度和工作中注意观察、工作后保养。加强室

47、或操作室应保持整洁、严禁存放易燃、易爆物品，严禁酒后操作机械，严禁机械带病运转或超负荷运转。机械设备在施工现场停放时，应选择安全的停放地点，夜间应由专人看管。用手柄起动的机械应注意手柄倒转伤人，向机械加油时要严禁烟火。严禁对运转中的机械设备进行维修、保养调整等作业。指挥施工机械作业人员，必须站在通视良好的安全地点，并应明确规定指挥联络信号。使用钢丝绳的机械，在运转中严禁用手套或其它物件接触钢丝绳子，用钢丝绳拖、拉机械或重物时，人员应远离钢丝绳。起重作业应严格按照 建筑机械使用安全技术规程和建筑安装工人安全技术操作规程规定的要求执行。定期组织机电设备、车辆安全大检查，对检查中查处的安全问题，按照

48、“三.不放过”的原则进行调查处理，制定防范措施，防止机械事故的发生。中、小型机械的使用：项目部指派机管员负责机械使用前的验收工作，平时做好检查机械运转情况。按规定搭设机械防护棚。机械设备接地或接零，随机开关灵敏可靠。督促机械操作人员做好定期检查、保养及维修工作，并做好运转保养记录。机械设备的防护装置必须齐全有效，严禁带病运转。固定机械设备和手持移动工具、必须实施二级漏电保护。中、小型机械必须做到定机、定人、定岗位。6.5 防火安全技术措施保障施工现场的防火安全，以利施工作业的顺利进行是安全生产的重要组成部分。在防火领导组的领导下，按照防火制度对重点部位进行检查，发现火险隐患必须立即消除。建立义

49、务消防队，正常进行活动。施工现场必须配备足够的消防器材，由专人负责维护、管理、定期更新，保证完好。必须严格执行动火审批制度。明火作业，监护人及灭火电器材到位。木工间、危险品仓库、配电间、食堂、宿舍等重点部位专人监管。七、文明施工保证措施7.1 本工程为创建文明标化工地，以“安全、文明、优质”为指导，确保工程如期完成；施工现场布设严格按经批准的施工组织设计执行，做到布置合理，道路畅通，排水良好，场地平整洁净。7.2 项目经理对工程的文明施工负责，并设立以项目经理为组长的文明施工小组和管理网络。7.3 严格遵守四川省有关文明施工管理的决定，严格执行省颁发的有关文明施工文件，制定项目部各管理部门的责

50、任制，建立健全各项文明施工制度，充分调动施工人员的工作积极性、共同搞好文明施工工作。在施工现场加强社会治安综合治理，同时加强民工管理，特别是“七不”规范和文明意识管理，提高民工的整体素质，促进工程顺利施工。7.4 与工程所在地的地方政府、企业加强联系，积极开展“为民便民服务”搞好共建工作。7.5 施工区域内的通道要指派专人打扫，落实养护管理措施，保证道路处于平整、畅通、无坑塘、积水等现象，以便于施工现场物资和构件的运输，也便于.施工人员安全作业，不给周边居民带来不利影响。7.6 施工区，生活区分隔明确，生活区做到整齐划一，食堂、宿舍及生活区场地干净整洁，施工区建材、机具设备排列堆放整齐，有条不

51、紊。7.7 加强施工现场的管理，每道工序做到落手清，工程竣工，做到工完场清，不留尾巴。7.8 工地卫生是体现施工单位精神面貌的一个重要标志，也是确保全员身体健康，提高职工素质和确保工程如期完成的必备条件。因此必须认真做好。7.9 生活区卫生工作必须做到设施齐全，食堂和厕所要有一定距离，浴室、厕所和公共场所每天必须有专人经常打扫，搞好室内外环境卫生。7.10 食堂工作人员必须身体健康，做好体检，食堂内生、熟菜必须分开，无“四害”根据季节及时做好季节性的工作。7.11 经常组织全体人员进行爱国卫生教育，大力宣传“七不”规范，使卫生工作从每个人做起。7.12 对各种垃圾按指定地点堆放，随时清运。7.

52、13 对工地的出口道路做到硬化，随时对外出车辆进行清洗，防止污染城市道路。工程竣工验收时做到场地清洁，无剩余渣土及垃圾。7.14 制定现场管理责任制，竖标牌公布标示，公开监督，做到现场材料堆放整齐，并将各类材料标识清楚。机械设备停放有序，场内清洁干净。实施现场标准化管理。7.15 加强文明施工教育，使参与施工的职工遵纪守法，上岗作业，着装整齐，佩带标志，防护到位，下岗休班遵守村规民约。加强机械、车辆和司机人员的管理，做到遵章行车，安全礼让，不开带病车。7.16 所有工程项目实施标准化施工，各项目施工实施标准化作业，做到施工作业规范有序，整洁而文明。7.17 对施工运输道路加强洒水和垫土养护，确

53、保路面平整畅通，避免扬尘及渣土遗洒。7.18 基坑及构筑物分段施工，不超界占用土地，不随便乱堆乱放，某一段施工完毕后，及时清理场地。7.19 施工中做好各种施工记录和施工资料，如施工日志、混凝土配合比、施工中的各类检查证及签证，材料用料追溯性记录等，做到工程完工，竣工资料整理完成。.八、雨季施工措施雨季施工时，重点是做好沟槽的防排水工作。8.1 组织准备项目部成立施工现场的雨季施工领导小组，以项目经理为领导小组组长，项目总工，项目副经理为副组长，各部门主管及安全员为组员，将方案编制、措施落实、人员教育、料具供应、应急抢险等具体职责落实到主控及相关部门，并明确责任人。项目经理部夜间设值班人员并做

54、好值班记录。同时，注意采用收听、查询等方式了解天气预报，随时掌握天气变化情况，合理安排施工工期，做好雨季施工各种材料准备，防止暴风雨突然袭击，给施工造成影响。8.2 技术准备1、为防止雨水进入基坑，基坑边设置300 300 的排水沟，水流有组织排入沟渠，防止地表水向土层渗漏影响边坡稳定。并配备水泵抽水。2、基坑内将水流汇集至基坑的集水坑内，集水坑布置间距不大于40m，下雨时每个集水坑配备2 台水泵进行集水坑排水（其中配1 台作为备用），并将水排到地面上的排水沟中。3、沟槽开挖施工中，在沟槽两侧设置临时排水沟，临时排水沟断面 BH=0.3m0.3m，每 30m设置集水坑，集水坑平面尺寸1.0m1.0m 1.0m，并采用 50抽水泵连续抽排水，直至排水管道安装完成。4、基坑坡顶两侧 3m范围内不得行驶车辆和堆放材料、土方，土方堆放高度不超过 1.5m。5、物资部门应做好雨季主体施工的防雨材料，如排水泵、自吸泵、彩条布、雨衣、雨鞋等，联系好货源，及时跟踪了解现场施工动态，根据工程的实际进展，加强预见性，提前 3 天将雨季施工所用物资备好，及时组织进场