1、目录一、施工准备21. 材料要求22. 主要机具23作业条件2二、操作工艺21. 工艺流程22. 基层清理33. 找标高、弹面层水平线34. 冲筋打点35. 浇筑混凝土3三、成品保护5四、应注意的质量问题51. 面层起砂起皮：52. 面层裂纹5一、施工准备1. 材料要求搅拌站的商栓C15细石混凝土，2. 主要机具小型地泵、小推车、小水桶、塑料答帚、加靠尺、木抹子、铁抹子、 平锹、刮杠、10伽塑料分隔条3作业条件3.1地暖已施工完成，并经压力实验合格，地暖管道及给水管道标 高已核实，采暖管上最薄处栓不小于20mm厚。3.2需要在垫层下敷设的电气管线已完成。3. 3墙面己弹好+100cm水平线。3
2、.4已对工人进行技术交底。二、操作工艺1工艺流程2. 基层清理将地热施工完成后的垃圾清理干净，地热管固定平整防止翘曲，将未 铺设地热的阳台等部位楼板表面的灰渣、浆皮等清理干净。3. 找标高、弹面层水平线根据墙面上已有的+1000mm水平标高线，量测出地血面层的水平线， 弹在四周墙面上。4. 冲筋打点根据已弹出的面层水平标高线，横竖拉线，用与地面混凝土相同的材 料抹灰饼，横竖间距1.5m,灰饼上标高就是面层标高。面积较大的房 间为保证房间地面平整度，述要用与地面混凝土相同的材料冲筋，作 为浇筑混凝土面层厚度的标准，用刮尺刮平，冲筋间距1.5mo有地漏 时要在地漏四周做出5%的泛水坡度。5. 浇筑
3、混凝土5.1混凝土搅拌：混凝土的强度等级应为C15细石混凝土铺设：搅拌 站的混凝土铺到地热上，用加长刮杠顺着灰饼或标筋刮平，表面撒 一层干拌水泥砂了（水泥：砂了二1 ： 1,水泥用P 032. 5普通硅酸盐 水泥，砂要过3nmi筛）拌合料，要撒匀。阳台等未铺设地暖的部位在 铺混凝土前应先浇水湿润，然后刷一道界面剂或水泥：水=1 ：0. 405的素水泥浆结合层。5. 2抹面、压光当面层灰面吸水后，用木抹子搓打、抹平，将干水泥砂浆拌合 料与细石混凝土的浆混合，形成致密的表面。第一遍抹压：用铁抹子轻轻抹压一遍直至出浆为止。第二遍抹压：当面层砂浆凝结后，地面面层上稍有脚印，用铁 抹了压光无抹痕时，可用
4、铁抹了进行第二遍压光，此遍要用力抹压， 把所有抹纹压平压光，达到面层表面密实（必须在终凝前完成）。5.3拉毛5. 3. 1房屋四周沿墙体根部100mm用铁抹子压光。拉毛与第三遍面层抹压同时进行，抹压时沿顺光方向一趟一趟 进行，每趟宽度不超过lm,抹压完成后随即进行拉毛，每幅拉毛宽度 为300mm,为保证拉毛的顺直度及观感效果，拉毛时用塑料答帚稍微 沾水然后比着靠尺拉，拉山的纹路要达到似光非光，手摸感觉为麻面（见附图）。5.4养护：面层抹压完成24h后进行洒水养护，每天不少于2次， 养护吋间一般至少不少于7d （房间应封闭，养护期间禁止进入）。5.5设置分隔缝：房间以周与墙体交接部位设20価厚聚
5、苯板伸缩缝, 门口处设两道分隔缝，凡突出墙体的阳角处平行与墙体设两条分隔缝（10X5塑料分隔条），当地面面积超过30n?或长边超过6m时，混凝 土垫层应按不超过6m的间距设置分隔缝（10X5塑料分隔条）（见附 图）。三、成品保护1. 混凝土铺设前将小推车行走道路铺竹胶板以对地暖管道进行保护。2. 面层抹压过程中随时将脚印抹平，并封闭通过操作房间的一切道 路。3. 面层压光交活后在养护过程中，封闭门口和通道，不得有其他工 种进入操作，避免造成表面起砂现象。4. 而层养护时间符合要求可以上人操作时，防止硬器划伤地面。5. 冬期施工的混凝土垫层操作环境如低于+5C时，应采取必要的防 寒保暖措施，严格
6、防止发生冻害，尤其是早期受冻会使面层强度降低, 造成起砂、裂缝等质量问题。四、应注意的质量问题1. 面层起砂起皮：由于水泥强度不够或使用过期水泥、水灰比过大抹压遍数不够、 养护期间过早进行其他工序操作，都易造成起砂现象。在抹压过程中 撒干水泥面（应撒水泥砂拌合料）不均匀，有薄有厚。如果面层有泌 水现象，要立即撒水泥砂（水泥：砂子二1:1）拌合料，撒均匀、薄 厚一致，木抹子搓压要用力，使面层与混凝土结合成整体。2. 面层裂纹2.1地暖铺设前基层为处理平整，导致地暖局部突起或管道翘曲, 混凝土浇筑后这部分管道上混凝土厚度较薄，与其他地方干缩不一 致，造成裂缝。2.2由于混凝土的塌落度过大，铺摊后面层水分过多，撒干拌合料 后终凝前未完成抹压工序，造成面层不紧密易开裂。批
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