1、编号：A201-C-2007（）中建一局建设发展公司中国石油大厦项目经理部2007年9月目 录 一、编制依据2二、工程概况2三、主中庭吊顶施工特点和难点2四、设计总体思路2五、操作平台的技术要求31、材料要求32、吊篮安装及操作平台的搭设33、成品保护措施64、使用期间安全措施65、操作平台的拆除76、操作平台的检查与验收77、操作平台安全文明施工78、附录（计算书）8一、编制依据1中国石油大厦施工组织设计2建筑施工吊篮操作技术规程2.建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ13020013.建筑施工手册4.建筑结构荷载规范GB50009-20015.建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-
2、916建设工程施工现场安全资料管理规程DB11/383-2006二、工程概况中国石油大厦位于北京市东城区二环交通商务区北部，东二环北段西侧，东直门桥西北，与东直门交通枢纽相对。总建筑面积200838m2。中国石油大厦是满足中国石油天然气集团总部内部办公的需求，集办公、会议、商务、餐馆、文娱活动（均为内部功能），并满足未来一定阶段机动车停车需求的多功能建筑。主中庭吊顶为在F14层主中庭屋盖天沟下方安装金属板吊顶，建筑标高为52.900m。三、主中庭吊顶施工特点和难点主中庭吊顶位于主中庭屋盖天沟下方，建筑标高52.900m处，此部位施工难度大，从首层搭设脚手架属于超高大架体，施工难度大、造价高，在
3、搭设及施工中存在双重风险。经分析主中庭施工工序及结构情况，选用在屋盖上搭设悬挂架方案施工。四、设计总体思路主中庭吊顶操作平台采用局部挑架平台（见主中庭、侧中庭天沟下铝板安装脚手架搭设方案）与悬挂架平台相结合的方式。在结构F13层13轴/CE及18轴/CE位置搭设挑架平台，其余部位搭设悬挂架平台。悬挂架平台由于处于50m左右高空，在空中搭设平台几乎没有操作的可能性，故本方案东西两侧悬挂架平台分别采用6部吊篮将在首层地面搭设完成的悬挂架底部架体整体提升到位后，再将上部悬挂架搭设完善的操作方案。在悬挂架搭设完成后，将吊篮卸载，由悬挂架体受力，完成悬挂架平台的搭设。另13轴/EF及18轴/EF处架体利
4、用下部幕墙钢龙骨架为支撑，上部悬挂架从擦窗机穿绳管及屋盖钢梁悬挂，利用施工吊篮将架体与两端悬挂平台及悬挑架连接，形成整体平台。五、操作平台的技术要求 1、材料要求（1）用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管，钢管材质使用力学性能适中的Q235钢，其材质应符合碳素结构钢(GB/T 700)的相应规定。（2）管件禁止使用有明显变形、裂纹和严重锈蚀的钢管。使用普通焊管时，应内外涂刷防锈层并定期复涂以保持其完好。（3）使用与钢管管径相配合的、符合我国现行标准的可锻铸铁扣件。严禁使用加工不合格、锈蚀和有裂纹的扣件，扣件要求加垫片，可施加力矩不小于60Nm。（4）脚手板采用4m木脚手板，厚度为50mm，
5、宽度为300mm，由于自重较轻，用于悬挂架部分。2、吊篮安装及操作平台的搭设A、吊篮的安装（吊篮采用ZLD63型） 由于吊篮安装在主中庭屋盖内侧，因此无法使用吊篮支架，故采用120*60*6方钢管作为吊篮天梁。天梁沿南北向放置于屋盖钢梁上，每根方钢管长度为6m，按照500mm的搭接长度焊接连接，形成通长天梁，每隔6m在方钢管下部焊接150*200*5钢板，防止天梁倾覆。吊篮按照主中庭南北向长度平均布置，共6台，将钢丝绳、电缆线及安全绳安装完毕，对吊篮试运行，安全部门进行验收。B、悬挂平台底部平台搭设6部吊篮均布在主中庭的东（西）侧，将吊篮置于地面上，搭设连接平台，将吊篮连接成为整体平台。所有纵
6、向连接钢管均采用3个转扣搭接连接，保证连接的牢固性。在平台底部挂大眼网2层，搭设好立面栏杆。C、悬挂平台底部平台的整体提升及悬挂平台操作面的搭设底部平台搭设完成后，由6部吊篮同时动作，将平台提升到指定高度。在提升之前，检查所有扣件，并将纵向连接钢管的3个连接转扣中两端的两个转扣松掉，留下中间一个连接，以便于吊篮在提升过程中，使相邻吊篮间可以自由活动，避免不同篮体的动作不同步性造成平台受力不均，保证提升过程的安全。平台提升到指定高度后，立即将上部悬挂架体与悬挂平台底部平台连接起来，形成整体悬挂平台，然后将悬挂平台所有防护网做好，并在每个悬挂位置采用双扣件形式，以保证架体的安全性。再次检查各部位连
7、接扣件，确定连接牢固后，将吊篮卸载，卸载后，搭设悬挂平台操作面，铺设跳板。待操作面搭设完成后，再次检查各连接扣件。完成平台的搭设后，将吊篮钢丝重新绷紧，但不直接承受平台重量，作为平台安全储备。悬挂平台布置见附图1所示。3、成品保护措施为做好屋盖氟炭喷涂面漆的成品保护，在每个悬挂点处，钢管与钢梁间均加软保护层（如草帘被或地毯）。操作面焊接作业时必须做好接火：接好接火斗，焊接作业下方的脚手板上铺石棉布。另外必须将焊接作业周围相邻的钢索用石棉布盖好，避免烫伤钢索。4、使用期间安全措施（1）做好班前交底工作，做好操作工具的防坠落工作。（2）工人在架上进行作业时，工人必须戴安全帽和佩挂安全带，脚穿防滑鞋
8、。不得单人进行装设较重杆配件和其它易发生失衡、脱手、碰撞、滑跌等不安全的作业。工人施工过程中安全带要系在安全可靠的地方。（3）将脚手板用14#铁丝与小横杆绑扎固定。脚手板不得有空隙、探头板和飞跳板。（4）在脚手架上进行电、气焊作业时，必须有防火措施和专人看守。操作面上按需放置灭火器。（5）在平台上操作时，材料随用随取，严禁在平台上堆放材料。5、操作平台的拆除操作平台拆除时，必须按照先拆除操作面脚手板、架体后，逐个拆除悬挂点钢管，在拆除一个吊篮范围悬挂钢管后，立即将此吊篮钢丝绳绷紧，使其受力，使架体保持原有高度，不得将吊篮上升到更高高度，令其增加负荷。当所有悬挂钢管拆除后，平台由吊篮运至首层地面
9、，再将底部平台拆除。然后将吊篮拆除。整体平台拆除过程专人旁站指挥监督，在主中庭设置警戒区域，保证整个拆除过程安全顺利进行。6、操作平台的检查与验收1、操作平台搭设完成后，组织安全及监理对操作平台进行验收，验收合格后方可投入使用。2、在使用过程中，操作平台上严禁堆放材料。3、定期对操作平台的连接杆件及连接扣件进行检查，做好检查记录。7、操作平台安全文明施工1、作业层每1m2架面上实用的施工荷载(人员、材料和机具重量)不得超过以下的规定值或施工设计值：施工荷载（作业层上人员、机具、材料的重量）的标准值取1.5kN/m2。2、作业人员在架上的最大作业高度应以可进行正常操作为度，禁止在架板上加垫器物或
10、单块脚手板以增加操作高度。3、架体搭设要严格遵照规范执行，不准使用变形及质量不合格的钢管、扣件。在作业中，禁止随意拆除脚手架的基本构架杆件、整体性杆件、连接紧固件。确因操作要求需要临时拆除时，必须经主管人员同意，采取相应弥补措施，并在作业完毕后，及时予以恢复。4、工人在架上作业中，应注意自我安全保护和他人的安全，避免发生碰撞、闪失和落物。严禁在架上戏闹和坐在栏杆上等不安全处休息。5、人员上下脚手架必须走安全防护的马道，严禁攀援脚手架上下。6、每班工人上架作业时，应先行检查有无影响安全作业的问题存在，在排除和解决后方可开始作业。在作业中发现有不安全的情况和迹象时，应立即停止作业进行检查，解决以后
11、才能恢复正常作业；发现有异常和危险情况时，应立即通知所有架上人员撤离。7、每日收工前应清理架面，垃圾清运出去；在作业期间，应及时清理落入安全网内的材料和物品。在任何情况下，严禁自架上向下抛掷材料物品和倾倒垃圾。8、附录（计算书）一、吊篮平台提升荷载计算：1、钢管荷载计算： 吊篮布置总长度25m，包括篮体宽度6*0.63.6m，总计28.6m。操作平台按照纵向6m钢管连接，每道连接钢管需要28.6/64.77根，由于钢管均采用转扣连接，考虑搭接长度，共需7根钢管，按照平台布置情况，纵向连接钢管共5道，共计35根6m钢管。按照平台布置情况，另需4m钢管34根，2m钢管56根，1m钢管18根。按照钢
12、管线密度计算：3.84*（35*6+34*4+56*2+18*1）1827.84kg2、扣件荷载计算： 扣件总数约300个，总重约：1.5*300450kg3、吊篮操作人员及架体搭设人员 共计6+17名，按照80kg/人计算，总重：7*80560kg将上述荷载累加：1827.84+450+5602837.84kg本工程使用吊篮为ZLD63型吊篮，核定载重量为500kg。根据上述荷载总量，每个吊篮平均承受2837.84/6472kg500kg，满足要求。二、悬挂平台抗滑移荷载计算：悬挂平台操作面为4m*30m长方形平面，悬挂平台抗滑移扣件总数为：38个，按照每个扣件承受800kg抗滑力计算，抗滑力为38*80030400kg，同时每个连接位置均采用双扣件形式，抗滑力加强。按照施工荷载150kg/m2计算，悬挂平台荷载包括：吊篮平台荷载上部操作层平台自重施工荷载其中：吊篮平台荷载2837.84kg上部操作层平台自重1144.32kg施工荷载150*4*3018000kg悬挂平台荷载吊篮平台荷载上部操作层平台自重施工荷载21982.16kg30400kg，满足要求。
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