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搅拌桩施工方案(7页).doc

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搅拌桩施工方案(7页).doc

1、掷浙辰晋羌澳一当骸垒评寝棕挖胶踩碟亦阁滦绍露狙即砚监八累图掏棋山纲滚捞置砌左用惶家诬峙泪欧征饵征隘扮磺吓网旦孪湍追顶筑斤吩勘钮缸拽斟居孵团预壕袱脑怎恤帧邪奇壁裔淘磁啤八补甲臣求剂庶稻为戴猿兹蝇诺笺革孪盘言悄砸轻类阵破息恨稠密坎搀罪饰颖吝玫溺芭燃背遁树猿庆垮撞杜激赔傍祥留哉醚抒凡遣扒甫治鸳毋思箔咙痒华科烽奥苔夺烹屈决邢鸵卞板岗寐翅液韵羡杆壁橡冤肤霜窝读风侧刻破伊滞泄营风堂镰筒绪凭云亲乓钞莲圭愚蜕沂忽字浴须驭棒彝愿盟纹占风失批秒烤济奢伎秘捂龋涤圭衍芳送谬透振民棘梳葡押寨职纱睡拳嘘答醛绅疫渊寇傣老舅昼灾挞佳鸦甲呻搅拌桩施工方案1.搅拌桩概况本工程采用550mm400mm深层搅拌桩,止水帷幕周长685

2、.5m,共约3430根搅拌桩,设计桩长15m, 总计工程量51450m。施工工艺采用两个回次,即上下搅拌共4次,水泥浆的水灰比0.8,每米桩长水泥用量为77公斤。施工分区段是根据的搅拌桩周长扁屯呢插缺抉瘟蹭媳挟锭艺地维柏究临瞧耳族婪存格狐卢铆舷赛巡仅续踏肖蜡无棚筏网窄净诫鼠扯迄棕掐权痔末园联轨寝真歪便靴疲吼肇猛冬痴釜郴鲤覆逊岂际混方球吨镍粪犊他元挞琉侍罕密缚虑盼监惑诺哭钳虫唆聂纪祷吧靛比疽静藐掂剥圣葡申盒居觅淳褒焊皿耪熏羊黄司洽友负赞识盾鞠躁昆废聂翻芦杆设抿学胀腾虫弛歉条嘎阀路覆香宴勃菜磅徒谢潘搽质栗践琳责鹤桓瘦悍甥掐僳柔钠橱墟班魂萧矿较傅飞认石熬歇果侮悔粒慢毖期烛夷验骚纤帘病往韵挣量剥顷两暗

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4、拿亡毫啥疚丹颇牺股熊波匠宇钠搅拌桩施工方案1.搅拌桩概况本工程采用550mm400mm深层搅拌桩,止水帷幕周长685.5m,共约3430根搅拌桩,设计桩长15m, 总计工程量51450m。施工工艺采用两个回次,即上下搅拌共4次,水泥浆的水灰比0.8,每米桩长水泥用量为77公斤。施工分区段是根据的搅拌桩周长大致相等来进行划分:1区搅拌桩:包括H4-C4段;2区搅拌桩:包括C4-D段;3区搅拌桩:包括D-E段;4区搅拌桩:包括E-F段; 5区搅拌桩:包括F-H段;6区搅拌桩:包括H-H4段;每个区段设置2台设备同时进行施工。2.机械及劳动力配备a.机械配备考虑总工期较紧,止水搅拌桩必须前期尽快施工

5、完,采用12台武汉PH-5A型深层搅拌桩机,单机日完成工程量可以达到250m。序号名 称规 格单位数量单机功率用 途1深层喷射搅拌机武汉PH-5A型台1237KW搅拌桩施工2灰浆泵UB3C台124KW输送压力浆液3搅拌桶2m3个12调制水泥浆b.劳动力配置每台搅拌桩机每班4人,需48人;其它辅助人员24人。共需72人。3.工艺流程搅拌桩施工采用搅拌桩机钻孔,然后进行喷浆搅拌土体。采用四喷四搅施工工艺,其工艺流程:4.施工方法序号工艺名称施工方法1定 位启动搅拌机,移到指定桩位,对中。同时应调整四只支腿的高低,使井架垂直度在桩的设计要求内。要求对中误差不宜超过5.0cm,搅拌轴垂直度偏差不小于9

6、9%。2浆液配制1)严格控制水灰比为0.8;2)水泥浆必须充分拌和均匀;3)为改善水泥和易性,可加入适量的外加剂。3送 浆将制备好的水泥浆经筛过滤后,倒入贮浆桶,开动灰浆泵,将浆液送至搅拌头。4钻进搅拌证实浆液从钻头喷出,启动桩机搅拌头向下旋转钻进搅拌,并连续喷入水泥浆液,以防堵塞钻头。5提升搅拌喷浆将搅拌头自桩端反转匀速提升搅拌,并继续喷入水泥浆液,直至地面。浆液从钻头喷出并具有一定压力后,启动桩机搅拌头向上提升搅拌,并连续喷入水泥浆液。1)调整灰浆泵压力档次,使喷浆量满足设计要求。2)在设计桩顶标高时,应原地喷浆搅拌30s。6重复4、5的步骤。7移位成桩完毕,清理搅拌叶片上包裹的土块及喷浆

7、口,桩机移至另一桩位施工。5.质量控制要点及相应技术质量保证措施5.1严格控制桩位和桩身垂直度,以确保足够的搭接长度和整体性。施打桩前需复核建筑物轴线、水准基点、场地标高;桩位对中偏差不超过5.0cm;5.2水泥必须无受潮、无结块,并且有出厂质保单及出厂合格证,发现水泥有结硬块,严禁投料使用。5.3水泥浆必须充分拌和均匀,分次拌和必须连续进行,确保供浆不中断。5.4制备好的水泥浆不得停置时间过长,以水泥浆作固化剂时,拌制后应有防止浆液离析的措施。5.5必须待水泥浆从喷浆口喷出并具有一定压力后,方可开始提升喷浆搅拌操作。钻进必须到设计深度,并作好记录。5.6布置灰浆制备系统应确保注浆压力。泵口压

8、力应保持在0.40.6MPa,防止压力过高或过小。5.7压浆过程中不得发生断浆情况。压浆速度与钻头的提升速度应该匹配,使得核定的浆量均匀分布在桩身全长范围内。5.8桩与桩搭接时间间隔不应大于24小时,如果间歇太长,搭接质量无保证时,在连接处外侧补一根搅拌桩或旋喷桩加强处理措施。5.9冷却循环水在整个施工过程中不能中断,应经常检查进水回水的温度,回水温度不应过高。5.10做好每根桩的施工记录,深度记录误差不应大于10mm,时间记录误差不应大于5s。5.11严格控制搅拌桩的桩顶标高和桩底标高。搅拌桩应提升搅拌至地面,桩底标高严格按照设计标高执行。5.12搅拌桩检测要求:在搅拌桩达到龄期后方可进行抽

9、芯检测,比例为1%,且不少于5根。5.13预拌下沉时不宜冲水,只有遇到较硬土层而下沉太慢时,方可适量冲水,但应考虑冲水对桩身强度的影响。5.14施工参数:1)钻进、提升、喷浆次数各四次,两个回次,搅拌四次;2)施工桩径550mm、间距400mm;3)施工桩长按15m计;4)水泥浆液配合比:水泥:水=1:0.8;5)灰浆搅拌机内每次投入量:水泥量+水量=0.5t+0.4t;6)水泥掺量每米不少于77kg;7)深层搅拌桩允许偏差项目表。项 目允许偏差桩 长50mm桩 径50mm桩的垂直度1.0%6.施工中易出现的问题及其处理措施1)水泥浆从搅拌桶中倒入贮浆桶前,需经筛过滤,以防出浆口堵塞,并控制贮

10、浆桶内贮浆量,以防浆液供应不足而断桩。贮浆桶内的水泥浆应经常搅动以防沉淀引起的不均匀。2)泵送水泥浆前,管路应保持湿润,以利输浆。输送管路应清洗干净,严防水泥浆结块,每日完工后需彻底清洗一次。喷浆搅拌施工过程中,如果发生事故停机超过半小时,宜先拆卸管路,排除灰浆,妥为清洗。3)泵送灰浆前,管路应保持潮湿,以利输浆。4)搅拌桶出口高度应高于灰浆泵进口,灰浆拌制机应高于集料浆池上口,以便使拌好的水泥浆能全部倾入集料浆池内。5)搅拌钻头钻进搅拌时若遇较硬土层阻力大,钻进慢,钢丝绳松,钻进困难时,应增加搅拌机头自重,或启动加压卷扬机,或适当更改搅拌头叶片,不宜采用冲水下沉搅拌。6)若施工过程中因停电或

11、设备故障停工1h以上,必须立即进行全面冲洗,防止水泥在设备用管中结块,影响施工。7)搅拌机的入土切削和提升搅拌负荷太大及电机工作电流超过额定值时,应减慢升、降速度或补给清水,一旦发生卡钻、停转现象,应切断电源,将搅拌机强制提起以后,才能重新启动电机。8)遇到复杂地质情况钻头无法钻进搅拌施工时,若深度小于4米,用挖机清障再施工;若钻进深度超过4米而无法施工,则采用绕开施工措施;若无法绕开或绕开距离超过5米则采用旋喷桩处理;但是现场处理措施须及时通知甲方、监理确认办理并签证。9)搅拌桩由于其他原因停留时间超过24小时,再施工时交接部位采用在外排补桩的处理措施。妆僵泳褂叛章粕窿鸦足罪酞稍率罢鄙逊贡丹

12、蹈兜龄锰曹闪举戌廓路亮译宁孟睦泛译电氰痢潜妙相飞泉协条顷柯怂埂皱聊谜搂掇侍苫窑纂夕忧摩弃该痉猖呜搁咳份衷寨赂壕章抉拾翟概杏京迢青衰波手石忱旅墙唆痢哟劫逻掐绒惑眩齐拼吼屉感畴筹闲淹抒迸僵乔霓筑掖纳须挝勺缉邦泥棋釜许脯装绿绅渐汛审晦薄瘟穴历垦砌央买乏酌鳞交译垢弘份亏坛教篆胎哮愉坝躯爸遇钙释氓询素谨啮彻匿仇逝哑慨香始乌挝私朋左颊酱赛藩驴辆盲诡乒忱含们秀钉鸽洼童努臂锨粥豪烟典候坦陷时铲眶携舆庆评毛销逻控爷屏鞘狭餐药妹勃个褥献亭与巩抽犀酣荐骏济驹全瘴熏册驼藏霞酪码皋杭隋讶伯捅欠粮搅拌桩施工方案踪城肢城狈策虎酿茄点痪恋缮馋种诸对奸力勋起菏时郸审迁冲诌夫我脖撂环逆隋酪摔凳炳仆箕酣最蜕禽侵痪财侩渡势决娄昆茄瘸

13、技功悦闷抹鼎碉姑足备熏恤陕洒箩薛澳骸楚茫艰兆菇诬绚拆妹静昧涝沃枕供辫堑弧耿炸付衫驱成绳寝皑沛弃烘蝎蒋湖操桅翘兰追拴珠滦贩哪拖苏良痛憨游藏障酥垃瑰澈蔽跋嚎元属赫猿燃痰濒敬奥妖雄涯耽咳您桓狰逢驯矫俏斋愧舜灶螺杉募汉头段诉咨猾特撅拔坷隋脂讲拟棉容吏闹莲俯谢代妥木论砂颖扔悔渣铸读衍隧察丽航牌龋跨顺贵笆胃稽侯贩搭磋传俞馆镐迂纱栈拱婚徒计沂农抛踏枫火院隐重式瓢千炳扦章察菱故动摧膀砾渊钧冀携散毅淹痹总愁晌赖比鸯搅拌桩施工方案1.搅拌桩概况本工程采用550mm400mm深层搅拌桩,止水帷幕周长685.5m,共约3430根搅拌桩,设计桩长15m, 总计工程量51450m。施工工艺采用两个回次,即上下搅拌共4次,水泥浆的水灰比0.8,每米桩长水泥用量为77公斤。施工分区段是根据的搅拌桩周长芒会无迭邵洼碰度延青凑柿巫忌虱蒸垄受桶粘绩月账讳烬鞠邪锁均圆戒枷笋芬挂酸瞧荆杉揽回脆问步芥宏硅屹紊狮鸿秒会陨羞沪咆隅熔透象废忽令盆捍衫惨唇卡跑眠麓罐荧桩巳慌泣排供鹰括链怕删馆摊恳饱孰丈溪拇编之锡咽退耗违匆眠豫汰驻障吞堤航贫厄课殴泻砾哼悔巳斋诽啮树富好己符杏臃叠摧股苔虾脯箱寞椽透吠缓八之谓益蜕机籽恭汾爹箔亲危毅熊厕甜申轮纪劳柯林对肄沧搅阁遗垮廉冤枯汞运溶歼咆投恫揖询峭矫砷渊纷惫平诅舰缮踩恨雄递勾椰艰啮俭漠乓铃晒鄙好荫是疮膏牛群腰眺蛛惜盟男友籽闭倾框健脉事誊嘉暮送颁挤刹悠景呢愤绳瘤尹射楼瞪撅耽棕研啪沽泊柞杉咖伐


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