1、主体工程施工方案基础工程施工方案编制依据1、中国纺织设计院设计施工图、会审纪录。2、施工组织设计3、施工手册（第四版）4、现行建筑施工规范大全。二工程概况及特点本工程市12#、13#住宅楼及底商组成。12#、13#楼为5层混合 结构，加一阁楼层，每层层高2.8m,住宅楼墙体采用页岩煤肝石多 孔砖砌筑，砌筑砂浆为M10混合砂浆，砖混楼圈梁、楼梯、构造柱、 楼板碇标号为C25,钢筋工程主要采用HPB235 （）HRB335 （）， 主要钢筋规格为8、10、12、14等，底商为1层框架结构， 框架柱磴标号为C30,顶板及梁栓标号均为C25,钢筋工程主要采用 HPB235 （）HRB335 （），填充
2、墙为陶粒砌块，M5混合砂浆砌筑， 框架柱大部分为异性柱，顶梁外圈均为异型梁。三、施工顺序1、总体安排：本工程共划分为6个施工段进行流水施工，将12#、13#楼各作为一个施工段，将底商分为四个施工段。（详见下图1）2、主体施工阶段施工顺序。（详见下图2）3、详细施工顺序见基础及主体阶段施工进度计划。四、施工工期12#等三项工程主体施工工期自2004年11月110日至2004年1月20 R, Fl历工期71天。主要节点工期一览表序号完成节点部位开始时间完成时间112#楼主体三层封顶2004-11-112004-12-7213#楼主体三层封顶2004-11-152004-12-113底商封顶2004
3、-11-202004-12-23412#楼封顶2004-12-82005-1-14513#楼封顶2004-12-122005-1-20五. 主要机具.劳动力需求计划。1、机具设备方面：本工程主体施工阶段，栓采用商品確，汽车泵浇筑；砂浆现场搅拌；钢筋现场加工制作；垂直运输采用塔吊.卷扬机两种方式。主要机具一览表工种机械名称规格型号数量单机功率备注垂直运输机械塔吊Q630160R=50M施工井架SCI 0027.51.5T水平运输机械装载机ZL401翻斗车F10D20手推车0. 3m330回填土蛙式打夯机6牲施工机 械振动棒ZX100101. 1振动棒ZX60200.9钢筋施工机械钢筋调直机GT4
4、/1428钢筋弯曲机GJB-4023钢筋切割机GQ50A13对焊机1100电弧焊机BX-500-2224模板施工机械手电钻103圆盘锯43施工测量经纬仪TDJ2E2水准仪DS32其他砂轮机18砌筑机具搅拌机QZ35023.5其他气泵12、劳动力方面:工种主体工程木工70钢筋工40论工20瓦工40架子工20电焊工10机械工5临电2临水2合计209六. 主要分项工程施工特点、方法。(一)、模板工程木工程模板釆用建筑木模板支设构造柱、圈梁、框架柱、框架梁;顶板模全部采用竹胶板支设。根据工程特点具体支设方式如下：(1)、砖混楼本工程模板支设有两大难点：构造柱数量多，每个门窗洞口两 侧均设楼构造柱，12
5、#楼一层构造柱多达172根，13#楼达196根，构 造柱间距最小距离达12公分。外墙凹凸不平，并且线角繁多。基 于以上两点原因，为保证磴位置、平面尺寸及碗拆模后的观感质量特 制定如下保证措施： 、严把交底关：对于构造柱、外墙圈梁、腰线的支模方案、方 法以书面文字并附图的方式进行交底。 、加强过程控制：在模板支设过程中对于一些，加固难度大， 容易出问题的部位进行跟踪检查，发现问题立即进行纠正、整改。 、严格执行自检、报验制度：模板支设完毕后班组进行自检， 自检合格后报专业工长，专业工长报质检员，由质检员组织专业工长、 班组长参加进行验收，验收合格方可进行下道工序施工。1、构造柱模板支设构造柱模板
6、支设采用1.5mm厚清水木模板、50mm* 100mm方料、 对拉螺栓、钢管支设。构造柱两侧沿马牙槎边缘粘贴海面条，以防漏浆,11、车库模板工程施工顺序：剪力墙独立柱、条基砖胎扌剪力墙300mm高吊模板侧模板、柱及梁底模一顶板模板。条形基础台阶断面1.2、砖胎模施工（详见下图）条基砖胎模砖鹿独立柱基础砖胎模独立柱基砖胎模界面700mm* 120mmo1.3.车库剪力墙施工1.3. K剪力墙支模，剪力墙厚360mni,浇筑咼度3. 3米，采用 建筑模板散装支模，加固架采用48mm,壁厚3. 5mm钢管加固，竖 向木方子立楞间距250mm模板的接缝上下错开，水平加固钢管，间距 600m。最底层三道
7、间距450mm,第一道距地面或施工缝20cm,施工缝 处支模前要在磴表面粘海绵条以防漏浆。剪力墙对拉螺杆采用14 钢筋制作，中间焊接50nini*50mni*5nim钢板止水片，对拉螺杆间距 600mm,梅花形布置。最底层两道山形件采用双扣件。顶板底线UIULI乂:对 拉塢栓Z-600nm600mm计算简图如下:600nm600mm墙模板受到的侧压力为：取3 1=1.2 3 2=1.0磴浇筑温度为 20C浇筑速度为2米/小时。F=O. 22Rc (200/T+15) B 1 B 2v1/2=0. 22*25*5. 71*1.2*l0*22=53. 28KN/m2F= RcH二25*3. 3=8
8、2. 5 KN/m2取二者之间较小值：53. 28KN/m2作为标准荷载。有效压头高度为：h二H/Rc二53. 28/25=16. 15m倾倒確时对侧模产生的水平荷载标准值为：4 KN/m2则其强度设计荷载为:ql二5328*12+4*14二6954 KN/m2按刚度耍求验算采用标准荷载，不考虑倾倒殓产生的水平荷载 q2=53 28 KN/m2内木楞验算：强度验算：L=147. 1 Rc (1/ql)虫二147 1*20* (1/104. 6)虫=288mm250mm符合要求。刚度要求：L二66.7 Rc (1/ql) “二66. 7*20* (1/42.3) s二384mm250mm符合要求
9、。钢管外楞强度验算：M二0. 1*69. 54*0. 6*0. 62二 1. 5KN Mo =M/W=1. 5*10710. 16* 10= 148N/MM221ON/MM2符合要求。刚度验算：3 二0. 677qlV100*EI=0. 667*53. 28*0. 6*6007100*2. 06*10环12 18*2*10二0. 56mm 1. 5mm符合要求。对拉螺栓验算：N二F*0 6*0. 6=104. 6*0. 6*0. 6=27. 656KN对拉螺栓应力：。二N/A二 27. 656/154= 180N/MM2210N/MM2符合要求。14、梁底模梁模板采用胶合板建筑模板，钢管支模架
10、。钢管48mm,壁厚3. 5mm。框架梁截面尺寸为450mm*900mm。梁底模板木楞为3根IOOiiiiii*50iiiiii方木。小横杆间距为600mmo板底立杆间距1. Om。框架梁底立杆间距0. 6mo梁端头第一根梁底小横杆下加双扣件,梁底小横杆间距0. 6m。横向水平拉杆，第一道横向水平拉杆地面上返15cm。第二道在中间，梁跨度大于4m的要求梁底起供1. 5cm。顶檢梁底木楞验算：荷载统计木模板自重:0. 9*0. 45*1.0*0. 3=0. 121 KN/m钢筋碇自重:0.9*0. 45*1.0*25二 10. 125 KN/m 震动荷载:2.00.451.0=0.9 KN/m组
11、合值为：11. 145 KN/m其设计荷载为:10. 246*1.2+0. 9*1.4=13. 55 KN/m强度验算：梁底小横杆间距600mmM二0. 1*13. 55*0. 60. 486 KN/M2a 二M/W二0. 486*106/125*10-3. 8N/MM213N/MM2 符合耍求。0=0. 677ql4/100*EI二0. 667*13. 55*60(X7100*9. 5*103*312 5*2*10二0. 4mnilmm符合要求。梁底小横杆验算：小横杆计算跨度700mmM二l/8*q*l(2-b/L)二 1/8*8. 13*0. 7*(2-0. 45/0. 7)=0.97 K
12、N/mo =M/W=0. 97*1075. 08*103= 190N/MM221ON/MM2 符合要求。刚度验算：(Q 二 PT748*EI 二8. 13*700：748*2 1*10鼻12 18*10“二0. 3mmlmm符合要求。立柱稳定性验算：立柱承受的竖向荷载F二8. 13/2=4. 063KNi二l/4(482+412) 1/2=15. 78mm入二L/i二2000/15. 78=126. 7查表的稳定性系数巾二0.453。二N/屮 &二4063*10：70. 453*489二 18 N/MM2210 N/MM2 符合要求。1. 5、柱模板框架柱截面尺寸为：500mm500mm,浇筑
13、確高度为2. 7米。柱模板支设，模板底加垫海绵条(50mmX 50mm)柱箍间距500mm, 柱箍不得少于4道，最底层两道间距不得大于450mm,并采用双扣件 加固。EE009Z彳EE0G 寸UIE009EE009柱箍间距验算:F=0.22Rc(200/T+15) B1B2严=0. 22*25*5. 71*12*10*27虫二61.92 KN/M2F= RcH二25*2. 7=67. 5 KN/m2取二者之间较小值：61.92KN/m2作为标准荷载。有效压头高度为：h=H/Rc=61.92/25=2. 5m倾倒碗时对侧模产生的水平荷载标准值为：4 KN/m2则其强度设计荷载为:ql二6192*
14、12+4*14二79.9 KN/m2ql二799*05*085二3395 N/mm2按刚度要求验算采用标准荷载，不考虑倾倒碇产生的水平荷载q2=61. 92*0. 5*0. 85=30. 96 N/mm2强度验算：M=24/Q12=33. 95*500724二0. 345KN Mo =M/W=0. 345*l(y75 08*1(/二69. 7N/W210N/W 符合耍求。刚度验算：3 二ql4/384*EI二30. 96*0. 6*500/384*2 06*1012. 18*10二0. 2mm2541d搭接长度LE纵向钢筋搭接接头面积百分率(%)W2550100LE1. 2 LaE1. 4La
15、E1. 6LaE箍筋平直段长度不得小于10do3#地下车库内的独立柱钢筋及剪力墙钢筋要求一次到顶，严禁设 搭接接头。柱子的箍筋加密区高度为500mm。梁的箍筋加密区高度为 15梁高。12#、13#楼构造柱钢筋，待基础台阶放坡作好后，依据实际尺寸 下料。底商部分柱了竖向钢筋不设中间接头一次到顶。2.3、钢筋的连接方式：水平钢筋，梁、板筋的连接采用闪光对 焊或搭接的方式连接。闪光对焊时，钢筋端头应顺直，15cm范围内 的铁锈、污物等应清除干净。两钢筋轴线偏差不得超过0.5nini。焊接 时，应做到一次闪光，闪平为准，预热充分，频率要高。二次闪光， 短稳强烈，顶锻过程快而有力。接头的外观质量应具有适
16、当的徹粗和 均匀的金属毛刺，钢筋表面无横向裂纹。接头轴线曲线不得大于4, 接头处钢筋轴线的偏差不得大于o. lcL2.4、钢筋绑扎：绑扎前应熟悉施工图纸，核对配料表，核对钢 筋的直径形状尺寸、数量，并准备好绑扎用的铁丝、绑扎工具、绑扎 架。基础墙、板等钢筋绑扎时，四周边两行钢筋的相交点应全数绑扎, 中间部分可相隔交错扎牢。梁与板纵向受力钢筋釆用双排列时，双排 筋之间垫马凳或加垫25mni钢筋，以保持间距。板的垫块、马凳间距 lm,梅花形布置。柱梁箍筋应与主筋垂直，箍筋的接头应交错布置在四角纵向钢筋 上箍筋。箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应绑扎。2.5、本工程钢筋工程底商、车库框架柱的钢筋定位最为
17、关键， 12#、13#楼构造柱数量多，不要出现漏插筋现象。基础轴线放好后， 用红漆按图纸将钢筋位置点在垫层磴表面上，钢筋绑扎时加设定位 箍，复检无误后现进行钢筋绑扎。2.6、钢筋绑扎质量标准2.6、1、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关规范规定。、钢筋表面必须清洁，不得有老锈。、钢筋的尺寸、形状、数量、锚固长度、搭接长度等必须 符合设计要求及施工规范的规定。、钢筋绑扎缺扣、松扣的数量不超过绑扣数的10%o2.7、允许偏差项目序号项目允许偏差值1网的长度、宽度10mm2网眼尺寸+ 20mm3骨架宽度高度54骨架长度10mm5受力钢筋间距 10mm6箍筋间距20mm7受力钢筋保护层厚度+ 3m
18、m3、殓工程：3. 1、本工程基础部分確方量共计2300m3,其中C10碇为300mC25 磴为 500 m C30 栓 300 m C30P6 磴为 700 m C35P6 碗为 450 m C1550m3, 3#车库顶标高为-0. 9m,墙、底板均为C30P6碗、顶板为C35P6栓。13#、12#楼均为C25栓，底商基础碗强度等级为C25。3. 2、本工程磴施工的难点在于3#车库及12#、13#楼台阶式条基, 3#车库-4. 52m以下磴施工分两次进行，第一次磴浇筑：独立基础浇 至-4. 72m,条基浇至-4. 97m；第二次確将-4. 520m防水板浇完，剪力 墙浇至-4. 22m处留施
19、工缝并加钢板止水带，车库与楼号相连部位施工缝留至车库外墙基础边外扩1. 0m处。独立柱基础施工缝留设位置图车库防水板浇筑完成后，先浇主框架柱磴，框架柱牲浇筑时从两侧向中间进行；剪力墙、顶板殓整体浇筑，浇筑时先浇筑剪力墙碗待剪力墙碗浇筑完成后在浇筑顶板磴，浇筑时剪力墙采用汽车泵，顶板 采用地泵顺序进行浇筑。防水板及顶板碇浇筑顺序见下图:防水板碇浇筑顺序图顶板径浇筑顺序图顶板磴浇筑顺序：12区3区3.3、本工程垫层栓采用现场自搅栓浇碗浇筑基础，防水板、剪 力墙、柱磴采用商品碗施工，商品栓进场后的检查验收是非常重要和 关键的一个环节。第一车碗进场要验收随车面来的碗资料，配比单， 各原材料的检验报告、
20、碗发货单等是否齐全，资料编号是否交全。碗 标号、工程名称是否与工程设计相符，殓的出场时间与到场时间不得 超过碇初凝吋间，资料没有问题后，每车磴要检查其塌落度是否符合 要求。结于妊塌落度过大、过小的均予以退货，严禁用于工程，现场 不行向栓灌车内加水。3.4、基础施工磴坍落不宜大于10cm3.5、碗浇筑之前钢筋模板等分项工程必须办理隐、预检手续并 进行认真检查。在每次栓浇筑前必须办理汇签单并取得浇筑令后方可 开始施工。3.6、基础碇浇筑时应特别注意斜坡部位姓捣固密实，振捣完后 再用人工将斜坡表面修正，拍平、拍平、拍实。確顶面柱墙修出比其 截面尺寸每边大出5cm平面以便后续支模。现浇柱、墙確浇筑时必
21、须 保证柱筋、墙筋插筋位置正确。条形基础应分段分层连续浇筑，各段 各层间应互相衔接，每段长23mo3.7、本工程车库部分，防水底板浇筑完成后，框架柱模支好后, 先浇筑碗。碇浇至梁底5cm。剪力墙及顶板梁同吋浇筑，浇筑吋先进 行剪力墙栓浇筑随后进行顶板碗浇筑。3.8、柱、剪力墙等竖向构件应分层进行碇浇筑，確每层浇筑高 度不得大于l0m。振捣时，插棒间距，不得大于45cm,插捣时应垂 直插入先浇筑的碇层5cm。振捣时，振动棒严禁，接角模板。3.9、为了保证防水板磴质量，减少或避免裂缝，碇施工时要严 格控制坍落度，碗内掺加适量减水剂，表面抹面时要求用铁板压光，小帚苕扫毛，碗浇筑完后，用草帘子满盖，并
22、浇水养护。抗渗磴洒水 养护时间不得少于14do3. 10、质量标准、姓必须振捣密实，不得有蜂窝、空洞、露筋、裂缝、缝隙、夹渣等缺陷。3. 10.2.允许偏差项目序号项目允许偏差值1轴线位移8mm2标高10mm3柱、墙截面尺寸+8, -5mm4垂直度5 mm5表面平整度8 mm6预留洞中心线位移15mm7预埋件中心线位移10mm4、砌筑工程4.1、本工程12#、13#砌筑工程施工待3#车库封顶，拆模清理干 净后开始砌筑12#、13#基础砖墙，砖墙与剪力墙相接处，采用钻孔 膨胀螺栓连接墙拉筋。由于条基部分为台阶基础，所以基础砖墙砌筑 标高控制是个难点。（详见基础砌砖技术交底）4. 2、本工程砌筑工
23、程0. 000m以下为MU15蒸压灰砂砖。M10水 泥砂浆砌浆砌筑。0. 000m以上采用MU10页岩煤肝石多孔砖M10混 合砂浆砌筑，基础砖墙总砌筑工程量为45. Om34.3、砂浆配比要严格按配比单进行计量，（配比详见技术交底）4.4、砌筑采用三一砌砖法，灰缝810mm。4.5、砌筑时在台阶基础每级台阶上均要立皮数杆，并先进行摆 砖，排好砖后按水平标高，将条基顶面找平，厚度大于3cm时用细石 確找平。砌筑时要按投计要求设墙拉筋，墙拉筋长度不得小于lm。 砌筑过程中要三皮一吊，两皮一靠。370mm墙240mm墙均要求双面挂 线。砂浆饱满，每日砌高度不得超过l8m4.6、每道墙顶均应丁砖砌砖并将砖缝用砂浆灌满。4. 7质量标准、转的品种、强度等级必须符合设计要求。4. 7.2.砂浆品种符合设计要求。4. 7. 3砖砌体上下错缝，每处无四皮砖通缝。4. 7.4、预埋墙拉筋数量、长度均符合施丁规范规定和设计要求。、留置构造柱位置正确，马牙槎先退后进，上下顺亡，残 留砂浆清理干净。、允许偏差项目:序号项目允许偏差值1轴线位移10mm2基础顶面标高 15mm
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