马寨新城安置点项目砖胎膜施工方案（20页）.docx

1、贵州双龙新区马寨新城（安置点）项目砖胎膜施工方案编制：审核：审批：目录1工程概况11.1建设概况11.2建筑概况11.3结构概况12编制依据23施工部署23.1施工要求23.2施工顺序24砖胎膜施工34.1砖胎膜施工34.2砖胎膜侧壁空隙回填114.3排水措施124.4注意事项135质量保证措施146安全文明施工177施工安全保证措施181工程概况1.1建设概况项 目内 容工程名称双龙马寨新城（安置点）项目建设单位监理单位设计单位勘察单位施工单位建设地点贵州省贵阳市双龙航空港临空经济区南部环城高铁马寨站以西（原马寨村）。表1建设概况表1.2建筑概况序号项目内 容1建筑面积223905.81m2

2、2层数1、2号楼:1+8F 3、4、8、9号楼：1+7F 14、15、18、19号楼：-1+1+6F5、6、7、10、11、12、13、16、17、20、21号楼：-1+F8 22、23、26号楼：1+6F 24、25、27、28、29、30、39、40、41、42号楼：8F 31、32、33、34、35、36、37、38号楼：-2+2+5F 36班中学：5F 9班幼儿园：3F表2建筑概况表1.3结构概况序号项目内容1结构类型框支-剪力墙结构2抗震设防烈度6度，地震分组：第一组，场地类别：二类3抗震设防分类标准设防类4基础类型条形基础、独立柱基和桩基础表3结构概况表本工程结构采用机械成孔灌注桩

3、桩基础、柱下独立基础，桩基础混凝土等级为C25、承台混凝土等级为C40、柱下独立基础混凝土等级C30，持力层为中风化泥灰岩或中风化泥质灰岩。本工程基础底、底板下采用100mm厚C15混凝土垫层。2编制依据贵阳双龙马寨新城（安置点）项目施工图；中华人民共和国建筑施工手册；砌体工程施工质量验收规范（GB50203-2011）；建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2002）；各种相关验收规范、规程等。3施工部署3.1施工要求(1)地基验槽已检测合格。(2)土方开挖应根据土质情况以及地质勘查报告要求进行放坡。(3)基础采用机械开挖至设计底标高，底标高上300mm后采用人工修整。基坑（槽）

4、验槽完成后再进行砖胎膜施工。(4)基坑开挖完毕后，立即清底、验收，浇筑垫层，严禁长期暴露坑底持力层。(5)组织好排水、降水及防雨工作，防止发生边坡塌陷、基坑积水浸泡以及因抽水引起地下水位下降而造成承台基坑沉降，直到基坑回填完为止。(6)砂浆随拌随用，水泥砂浆在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，在拌成后2h内使用完毕。(7)其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。3.2施工顺序根据现场实际情况及地下室结构施工计划，现场施工顺序由深基坑施工至浅基坑，先砌筑外围条基及核心筒部位。由于前期受施工条件影响，先开挖桩周边，然后进行破除桩头并且进行试验，先砌筑承台后砌筑地梁，有序的沿一个施工

5、方向施工。4砖胎膜施工4.1砖胎膜施工4.1.1材料机具准备砌筑材料选用MU10水泥标准砖、M5.0水泥砂浆。施工机具有：搅拌机、手推车、磅秤、塔吊、大铲、瓦刀、扁子、线坠、小白线、卷尺、铁水平尺、灰桶等。序号机械设备名称型号规格数量用于施工部位1挖掘机PC-240/PC-1607台+1台修坡清槽，桩间土及独基、地梁位置土方开挖2装载机ZL305台土方装载3全站仪3602DR2套测量放线4水准仪NA288套标高控制5GPSSanding1套测量放线、标高控制6塔吊5010/5610/601311台+7台+1台调运材料表4机械设备表序号工人类别人数施工部位1泥工150砌筑砖胎膜2水电工15保证现

6、场用水电3抽水工10保障基坑排水4杂工40根据现场灵活配用表5劳动力计划表4.1.2构造要求4.1.2.1凡砖胎膜高度2m时，距底部1.5m范围做370mm砖胎膜，1.5m以上做240mm厚砖胎膜；砖胎膜高度2m时，采用厚度为240mm砖胎膜。图3超过2.0m砖胎膜示意图4.1.2.2长超过3.6米的独基必须在中部设置一道砖柱，砖柱为(墙厚+120)(墙厚+120)。图5砖柱剖面图4.1.3施工要求4.1.3.1本工程砖胎膜采用MU10水泥标准砖、M5.0水泥砂浆，采用砖胎膜厚度有240mm、370mm。4.1.3.2地梁、承台、独立基础、电梯坑、集水井等部位，砖胎膜如下图：图6 地梁砖胎膜做

7、法（内、侧粉刷20mm厚1：2.5水泥防水砂浆）图8 独立基础砖胎膜做法（内侧粉刷20mm厚1：2.5水泥防水砂浆）图9 电梯坑砖胎膜构造（内侧粉刷20mm厚1：2.5水泥防水砂浆）图10 集水井砖胎膜构造（内侧粉刷20mm厚1：2.5水泥防水砂浆）4.1.3.3对于电梯井等砖胎膜高度较高的部位，当砌筑高度1.2m时，砌筑完成后，在回填土前，采用钢管架支撑，钢管支撑图如下图。回填稳定后再逐步拆除。图11高度较高处砖胎膜临时加固做法图12高度较高处砖胎膜临时加固做法4.1.3.4材料堆放：根据现场条件安排堆放场地，由于本工程结构及施工场地属于退台地施工，施工顺序由低台地施工至高台地；由于本工程前

8、期没有安装塔吊，所以采用人工推车运输材料至施工位置；根据工程进度，待塔吊安装完成后，现场材料采用塔吊吊运，盲区部位仍采用手推车作短途运输。4.1.3.5砌筑砂浆拌制，砌筑砂浆采用搅拌机进行拌制。粗砂紧靠搅拌机堆放，拌制好的砌筑砂浆装入斗车人工进行运输（塔吊安装完成后采用塔吊运输）。在施工现场用木方做成沙浆活动堆放池，将砂浆倒入砂浆堆放池内，再用人工及手推车进行短距离运输。4.1.4工艺流程场地平整弹基槽线开挖基槽垫层施工弹砖胎膜线砌筑砖模内侧粉刷（20mm厚1：2.5水泥防水砂浆）本工程砖胎膜内均做做粉刷施工，没有防水要求的除外。4.1.5施工操作4.1.5.1场地平整为方便于基础土方开挖及砖

9、胎膜施工，在独基及孔桩完成后，应由建设单位再次对高于地下室底板垫层底的土石方进行再次平场，也可由建设单位委托我方进行平场。弹基槽线平场完成后，由项目测量组对独基、地梁等的基槽开挖进行定位放线，放线时应根据开挖深度和土质条件考虑工作面和放坡，根据本工程地质勘查报告，对土层采用11.0放坡，对岩石层采用1:0.5放坡。4.1.5.3开挖基槽（1）开挖前准备开挖前应建立完整的施工组织指挥系统、人员安排、机械配备、保养就序、卸土地点落实。土方开挖前，应熟悉土层、水文勘察资料。详细查明施工区域内的地下、地上障碍物。明确各专业工序间的配合关系，并向参加施工人员层层进行技术交底。现场水源、电源供应已完成，经

10、检查能满足挖土机和土方运输车辆的要求。进行土方工程的测量定位放线，放出基坑（槽）挖土灰线、上部边线和底部边线和水准标志。灰线、标高、轴线应进行复核无误后，方可进行开挖。夜间施工应有足够的照明设施，办理夜间施工许可证。危险地段应设置明显标志，合理安排开挖顺序，防止错挖、超挖。在机械无法作业的部位，清理槽底等均应配备人工进行。在开挖过程中若遇到块径在60cm以下孤石的可直接装运，块径在60cm以上的需用机械破碎后装运。开挖过程中应时时跟踪测量防超挖。对于柱下独立基础等持力层深度不足超挖时，应根据施工图纸施工；（2）土方开挖工况由于施工需要，我司拟在现场桩基施工的同时进行独基、地梁、底板的施工，并按

11、照现场孔桩的完成情况，实施控制。各区土方开挖的时候，将挖出的土暂时堆到建设单位指定临时堆土点，确保临时堆土的安全。在砖胎膜完成后再进行回填，多余的土方进行外运。由项目测量员对独基、地梁等的基槽开挖进行定位放线，放线时应根据开挖深度和土质条件考虑工作面和放坡，对回填土层采用11放坡，对岩石层采用1:0.5放坡，如下图所示：图14土方开挖剖面图土方开挖时先由挖土机进行开挖，并用载重量5T内的自卸汽车进行土方运输；对需开挖土层底部300mm土进行人工开挖，并采用人工短驳土方。4.1.5.4垫层施工土石方开挖工作完成后，可以浇筑垫层细石混凝土C15，厚100mm，应控制好标高，垫层混凝土达到1.2Mp

12、a后应再次定位放线，确定砖胎膜的砌筑位置，在实际施工过程中，为了便于施工，也可以采用先砌砖胎膜，后在基槽底部施工垫层的做法。4.1.5.5弹砌体线根据设计及方案要求对砖胎膜位置进行弹线。序号长度L、宽度B（m）允许偏差（mm）备注1L（或B）305230L（或B）6010360L（或B）90154（或B）6020表6放线尺寸的允许偏差4.1.5.6砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替

13、或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为8mm-12mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以确保砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标

14、高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。4.2砖胎膜侧壁空隙回填4.2.1回填材料要求本工程按设计要求对砖胎模侧壁空隙的回填质量要求：4.2.1.1基坑外侧一圈240（370）厚砖胎膜挡墙砌筑完毕后并经过24小时的凝固后，采用土夹石分层夯实回填，分层厚度为200mm，压实系数大小于0.95。4.2.1.2少量空间用C15素砼填塞。4.2.2基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。4.2.3填土方法(人工填土法)4.2.3.1用手推车推送，以人工用铁锹

15、、耙、锄等工具进行回填土。4.2.3.2从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层压实系数不小于0.94。4.2.3.3深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。4.2.3.4较大面积人工回填用打夯机夯实。4.2.4施工工艺4.2.4.1人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。4.2.4.2用蛙式打夯机夯实时，一般填土厚度不宜大于250，打夯前对填土应初步平整，打夯机依次打夯，均匀分布，不留间隙。4.2.4.3基坑回填应在相对两侧或四周同

16、时进行回填与夯实。4.2.5压实排水要求4.2.5.1填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低；4.2.5.2已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序；4.2.5.3填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水；4.2.5.4当天填土，应在当天压实。4.3排水措施地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，用砖砌排水沟和集水井。派专人进行抽排水工作，严禁明水长时间浸泡基础。集水坑收集的雨水经过抽水泵派入市政雨水管网。抽水人员需及时组织基坑（槽）内排水，保证砖胎膜施工进度及质量。人员安排如下：序号人员

17、人数职责备注1管理人员15巡视基坑排水情况2抽水工20负责抽水工作3水电工4电箱、水泵及排水管维护4小工20其他表7排水人员安排表4.4注意事项 (1)注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间；(2)为防止砌墙体不平直，应在垫层上弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证砖胎膜墙体平直通顺；(3)砂浆搅拌前要认真核对配合比，作好过磅工作。应挂牌；上面注明配合比。承台砖胎膜在砌筑前，应对承台进行尺寸、标高、轴线的复核；并先画出控制线。对于砖不宜浇水，当天气炎热干燥时可以稍加水湿润，砖胎膜砌筑应拉线砌筑，灰缝饱满；(4)砂浆应随拌随用，水泥砂浆在3h内使用完毕；当施工期间最高气温超过30时，应在拌成后2

18、h内使用完毕。(5)其它辅助材料：钢筋、混凝土等应符合设计要求。(6)承台砖胎膜砌筑完成达到一定强度后方可进行砖胎膜侧的土方回填，回填高度至混凝土垫层底标高，边角部位用人工辅助进行。回填时应特别注意不要挤压砖胎膜；(7)雨季施工时，砌块应做好防雨措施，被雨水淋湿透的砌块，不得使用。当雨量较大时，应停止砌筑，并对已砌筑的砖胎膜采取遮盖措施。继续施工时，应对砖胎膜进行检查，复核垂直度、平整度是否有变形，确认符合质量标准的情况下，方可继续施工。(8)砌筑好的砖胎膜墙体，在养护期内不得敲击、锤打，不得剔槽，必须避免重物撞击（如脚手架、手推车等）；(9)技术交底工作要严格按技术规范和设计要求的各项规定进

19、行，开工前进行技术交底，确保交底到工人；(10)每天对塔吊进行监测，若位移较大则立刻停止开挖并回填土，必要时采用注浆方式进行补救，并会同业主、地勘、监理、设计单位商讨解决方案；(11)把握“测量复核、开挖放坡、防超挖”的原则；(12)尽量减少二次翻土工作量，加快土方装运速度；(13)施工质量标准要严格按技术规范和设计要求的各项规定进行；(14)施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；(15)施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；(16)工程资料由分包技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，

20、并按要求报有关单位。5质量保证措施5.1质量规范5.1.1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定5.1.1.1砖的品种、强度等级必须符合设计要求不出现缺棱掉角等状况；5.1.1.2砂浆品种符合设计要求，配合比达到设计要求；5.1.1.3砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%；5.1.1.4转角处严禁留直槎，其它临时断头处必须严格留槎；5.1.2一般项目5.1.2.1砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝；5.1.2.2砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。5.2质量控制措施5.2.1原材料控制5.2.1.1水泥水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号

21、,出厂日期等进行检查,并应对其强度,安定性及其它必要的指标进行复验。检查数量:按同一生产厂家,同一等级,同一品种,同一批号,且连续进场的水泥,袋装不超过200T为一批,散装不超过500T为一批,每批抽取不少于一次，每批抽取量为12kg。5.2.1.2砂必试：筛分析、含泥量、泥块含量其他：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率(1)检验数量：1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组（20kg）；2)当质量比较稳定、进料t较大时，可定期检验；3)取样部位应均匀分部，在料堆上从8个不同部位抽取等量试样（每份11kg）。然

22、后用四分法缩至20kg，取样前先将取样部位表面铲除。 5.2.1.3碎石或卵石必试：筛分析含泥量、泥块含量、针片状颗粒含量、压碎指标其他：密度、有害物质含量、坚固性、碱活性检验、含水率(1)检验数量：1)以同一产地、同一规格每400m3或600t为一验收批，不足400m3或600t也按一批计。每一验收批取样一组； 2)当质量比较稳定，进料量较大时，可定期检验； 3)一组试样40kg（最大粒径l0mm，16mm、20mm）或80kg（最大粒径31.5mm、40mm）取样部位应均匀分布，在料堆上从五个不同的部位抽取大致相等的试样15份（料堆的顶部、中部、底部）。每份540kg，然后缩分到40kg或

23、60kg送试。5.2.1.4砌筑砂浆配合比设计水泥、砂送检数量分别不少于10KG,50KG。若需使用掺加料或外加剂应按预计掺量一同送样，砌筑砂浆用水泥的强度等级应根据设计要求进行选择。5.2.1.5砂浆试件抗压强度试验每组六个，每一检验批且不超过250砌体的各种类型及强度等级的砌体砂浆,每台搅拌机应至少抽检一次.检验方法:最后检查试块强度试验报告单。5.2.1.6砖试验送样数量一组15块。砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求.抽检数量:每一生产厂家的砖到现场后,按烧结砖15万块,多孔砖5万块,灰砂砖及粉煤灰砖10万块各为一检验批,抽检数量一组.检验方法:查砖和砂浆试块试验报告。5.2.2、施工过

24、程控制5.2.2.1注意不使用过期水泥，计量要准确，保证搅拌时间。5.2.2.1为防止砌墙体不平直，应在垫层上弹出墙边线，认真按线砌筑，以保证砖胎膜墙体平直通顺。5.2.2.3砂浆搅拌前要认真核对配合比，作好过磅工作。应挂牌；上面注明配合比。承台砖胎膜在砌筑前，应对承台进行尺寸、标高、轴线的复核；并先画出控制线。对于砖不宜浇水，当天气炎热干燥时可以稍加水湿润，砖胎膜砌筑应拉线砌筑，灰缝饱满。5.2.2.4承台砖胎膜砌筑完成达到一定强度后方可进行承台的土方回填，回填高度至混凝土垫层底标高，当土质条件好时，采用原土进行回填（用手攥成团，落地松散），反之将采用石粉渣或黄砂进行回填，边角部位用人工辅助

25、进行。回填时应特别注意不要挤压砖胎膜。5.2.2.5砌筑好的砖胎膜墙体，在养护期内不得敲击、锤打，不得剔槽，必须避免重物撞击（如脚手架、手推车等）。5.2.2.6技术交底工作要严格按技术规范和设计要求的各项规定进行，开工前进行技术交底，确保交底到工人。5.2.2.7每天对塔吊及挡土墙进行监测，若位移较大则立刻停止开挖并回填土，必要时采用注浆方式进行补救，并会同业主、监理、设计单位商讨解决方案。5.2.2.8把握“测量复核、开挖放坡、防超挖”的原则，督促分包单位对未按要求放坡或超挖部位及时回土。5.2.2.9尽量减少二次翻土工作量，加快土方装运速度。5.2.2.10施工质量标准要严格按技术规范和

26、设计要求的各项规定进行，5.2.2.11施工交接班质量检验要贯彻下岗检查的精神，严格执行“班组施工十不交制度”；5.2.2.12施工现场必须坚持“三检”制度，即操作人员自检，班与班之间互检，质量员和监理专检，检查内容必须有记录和整顿措施；5.2.2.13工程资料由分包技术人员和项目工程师统一收集、整理、存放，并按要求报有关单位。5.3组织保证措施（1）项目经理为工程质量第一责任人，对质量安全负全责；（2）项目经理部的所有施工人员在项目经理的统一指挥下，分工协作负责督促检查各工种施工质量；（3）施工人员组织情况及具体分工如下表：姓名职务主要工作陈建刚项目经理主持项目部全面工作徐立建生产经理全面负

27、责现场管理及施工安全管理工作罗诗涵技术负责全面负责技术管理工作及方案、相应纠正措施的审批石丹资料员资料管理姜正平施工质量负责现场施工质量管理，负责砖胎模砌筑，施工控制。钟龙施工员施工管理，测量放线、标高轴线管理，钢筋算量、取样复试、现场钢筋工程质量控制等周代文材料负责物资采购张宪测量员测量放线，标高轴线管理徐秀虎商务负责商务算量，合同算价注：整个工程施工，均应在监理工程师的监督下进行。表8 施工人员组织情况及具体分工表6安全文明施工坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的指导思想，健全建立各级岗位安全生产责任制，组织好有项目经理、项目工程师、安全员、施工员及各班班组长参加的安全生产网络，制定主要

28、工种的安全技术措施，加强安全技术交底和特种工的安全教育培训工作，根据建设部安全管理标准，严格实施建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）和施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2012）标准进行施工用电，定期召开安全会议和定期组织检查，警钟长鸣，形成安全生产的新风气。（1）安全文明施工与生产应同计划、同布置、同总结、同评比，扎扎实实做好安全工作。（2）强化施工队伍的自身文明建设，对施工人员进行文明生产教育，树立企业新形象。（3）挂牌施工、文明生产，施工期间设置大型施工宣传牌；塔吊等大型机械操作时有专人负责指挥，各种机具、设备、施工材料堆放整齐且专人负责指挥，各种机具、设备、施工材料堆放

29、整齐且专人负责管理；明确安全责任制，严格遵守安全技术操作规范。（4）进入工地施工人员全部接受工前教育，做到文明施工，安全生产，遵守建设单位及土建项目部的各种规章制度及社会治安的各项法规，与当地派出所及时联系，外来民工一律以身份证为证，摘录身份证号码备案，现场施工人员必须四证齐全。（5）由于现场砖胎膜及人工挖孔桩同时施工，现场须做好两者之间的协调工作，深度大于1.2m的基坑应作临边围护。桩施工时，地上安排人员阻止无关人员靠近，桩暂停施工时，桩孔采用钢筋网片覆盖，防止人员坠落。（6）土石方开挖必须按规范及方案放坡。（7）施工所用的机具和材料应堆放整齐，每天做到工完场清。（8）已经开挖的承台基坑周边

30、做好周边维护（布置警戒线），防止人员坠落。（9）土方回填时，基坑内不得有人，以免发生危险。（10）土方开挖前施工现场责任工程师要向参加施工全体人员进行安全交底。（11）各种机械司机严格执行安全操作规程，严禁违章作业及酒后作业。（12）土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修保养，确保施工期间车辆的正常运转。（13）进入施工现场人员要戴好安全帽，专业工种要持证上岗。（14）施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员。（15）土方开挖时，技术员应随时跟踪了解现场开挖情况及监测资料，发现异情，立即向有关部门或领导反映。（16）夜晚施工时，在基坑四周、马道设置照明和警示红灯，防止坠落；挖土机

31、前方设置灯具，便于挖土司机确定其高度位置。（17）施工中如遇地下障碍物（包括古墓、各种管道、管沟、电缆）时，在确保安全的情况下，立即暂停施工，及时报告业主，待妥善处理后方可继续施工。（18）挖机左右半径范围内不得有人作业。（19）运土车辆进入施工现场必须减速慢行，行驶速度不超过5公里/小时。（20）机械开挖必须有人指挥，不得随意摆弄机械。7施工安全保证措施为保证工程的顺利进行，本着“安全第一、预防为主、综合治理”的原则，特编制本预案。7.1应急响应土方坍塌的预防和监控措施1.1施工前，项目技术负责人或施工员应向作业班组进行技术、质量安全交底，分工明确，责任落实到人。1.2土方开挖时，必须有专人

32、在现场统一指挥，按既定方案和程序施工。1.3对于挖出的泥土，要及时运走或按规定放置，不得随意堆放。1.4施工中应严格控制建筑材料、模板、施工机械、机具或其他物料在坑边堆放，以避免产生过大的附加荷载，造成基坑边坡失稳照成土方坍塌。1.5深基坑开挖完后，应尽量缩短暴露的时间，以防其他不可预见的因素造成基坑边坡失稳导致土方坍塌1.6基坑开挖过程中，自始至终应做好记录，当发现检测数据超标准应及时报告并采取有效措施，防止基坑边坡土方坍塌。基坑土方坍塌现场应急措施当边坡变形过大，变形速率过快，周边环境出现开裂等险情时应立即停止施工，根据险情愿意采取如下应急措施：7.1.2.1坡脚被动区临时压重，将原预备好的砂包堆至基坑坡脚7.1.2.2坡顶地面主动区域卸土减载，并严格控制卸载程序7.1.2.3做好排水、封面处理7.1.2.4对险情段加强监测7.1.2.5电话向上级领导汇报及向医院援救应包括以下内容：（1）陈述事故发生的地点、时间以及周围具体施工的工况等（本项目地址：贵阳市 南明区马寨村 双龙马寨新城（安置点）项目部）；（2）说清发生的什么样的事故；（3）说清伤患者人数，以便决定派多少车、多少人前往现场；（4）说清当前伤患状态如何，已做了什么样的处置；（5）等待，是指等待医院方回话，对方如果说：“马上前往”或“可以了”，才能放下电话。并要随时观察，记录伤患生命征象的变化，给医生提供参考。