知春路地铁车站冬季施工方案（23页）.doc

1、目 录第1章 工程概况11.1工程位置11.2主要工程结构形式11.3目前施工进展情况11.4工期要求1第2章 冬季施工部署22.1组织机构22.2冬期施工期限的确定32.3冬期施工期间主要施工部位32.4冬施各部位结构尺寸4第3章 冬季施工技术措施53.1物资准备53.2测量点保护53.3管线及消火栓防冻保护53.4土方施工53.5钢筋及焊接工程63.6基面处理及防水施工73.7混凝土工程7 砂浆找平层73.7.2 暗挖初支喷射混凝土7 结构混凝土8 运输及浇注8 养护8 热工计算9 混凝土测温17 混凝土质量控制19第4章 冬施期间安全管理措施204.1用电管理204.2机械设备管理204

2、.3防风措施214.4办公区、生活区防冻措施214.5站厅层防火214.6其它安全措施21第1章 工程概况1.1 工程位置 地铁知春路站是北京地铁十号线第五座车站，站位设于海淀区知春路与城铁交叉点的东侧，沿知春路南侧路下布置，呈东西走向。1.2 主要工程结构形式知春路站为换乘车站，西侧与城铁M13线知春路站换乘，为明暗结合分离岛式车站。车站主体左线（北侧）采用暗挖，为单洞马蹄形断面形式；右线（南侧）采用明挖，为双层框架结构，地下一层为站厅层，地下二层为站台层，采用全现浇钢筋混凝土框架形式。车站长172.2m，覆土厚度24.4m，总建筑面积11468m2。1.3 目前施工进展情况目前，车站明挖结

3、构中的右线主体、西风道、北出入口已经完成施工，东风道地下二层结构施工也已经完成，正在进行东风道地下一层以及南出入口的结构施工。而车站暗挖结构中，东西风道、南北出入口通道、换乘通道东段以及东南疏散通道初支已经贯通，正在进行车站左线主体以及西南疏散通道的开挖及初支施工。1.4 工期要求本工程计划开工日期2003年12月20日，计划竣工日期2006年3月31日。因此，本年度需跨越2005年11月15日2006年3月15日这个冬季。结合本工程施工特点，针对北京地区的冬季气候特征，做好冬季的施工管理和安排。第2章 冬季施工部署为了便于统一领导，加强知春路站项目部领导班子的核心作用，做到招之即来，来之能战

4、，战则必胜，遵照公司的指示精神，成立地铁十号线知春路站项目部冬季施工工作领导小组，切实抓好并落实思想组织工作，准备工作等项具体措施，加强冬季施工的组织、协调工作，保冬季施工的安全和工程质量。冬季施工围绕确保工程质量，做到经济合理，减少能耗的原则进行。2.1 组织机构项目部成立以项目经理为首的工作领导小组，进行明确的分工，做到职责明确，责任到人。1、冬季施工领导小组及分工（1）领导小组：组 长：邵翔宇副组长：徐建生、吕军斗、马晓晖成 员：张武、梁宇、张文勇、陈立新、刘兵科、刘志敏。（2）分工安排：组 长：邵翔宇全面负责冬季的施工组织，调度及指挥工作。副组长：马晓晖、徐建生负责冬季施工日常工作的安

5、排、部署、检查、落实，主持召开冬季施工工作会议。副组长：吕军斗负责冬季施工方案、技术措施的审核，主持召开冬施相关工作会议。成 员：张武、梁宇、张文勇、陈立新、刘兵科、刘志敏。负责车站冬季施工的具体组织工作、准备工作的落实；负责指挥各个专业施工队伍做好冬季施工的各项工作，确保工程的工期和质量；陈立新：负责冬季施工期间的安全工作；张武、张文勇：负责全部冬季施工期间的保卫、行政工作，落实各种设备、物资，并做好后勤保障工作。梁宇：负责冬施的各种原材料及工程的质量控制。刘兵科：负责冬施方案及各种技术措施的编制，并监督实施。刘志敏：负责冬施期间各种用电设施的安全。2.2 冬期施工期限的确定根据建筑工程冬期

6、施工规程（JGJ104-97）规定，冬季施工按以下原则确定：当室外日平均气温连续5d稳定低于5，即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d高于5时，解除冬期施工。2.3 冬期施工期间主要施工部位根据总体施工进度安排，本工程处于本次冬期施工的部位及工序有：见表2.3-1各施工部位及施工时间 表2.3-1施工部位施工工序施工时间明挖结构东风道膨润土及聚氨酯防水施工初冬、严冬地下一层结构施工初冬覆土回填严冬南侧出入口膨润土及聚氨酯防水施工严冬结构施工严冬覆土回填严冬暗挖结构左线主体土方开挖及初支初冬ECB防水施工初冬、严冬二衬结构施工初冬、严冬东西风道、南北出入口通道及东南疏散通道ECB防水施工初冬、

7、严冬二衬结构施工初冬、严冬西南疏散通道土方开挖及初支初冬ECB防水施工严冬二衬结构施工严冬2.4 冬施各部位结构尺寸冬施期间施工的各部位结构尺寸情况见下表2.4-1。结构各部分尺寸 表2.4-1部 位尺 寸（mm）明挖结构东风道东西墙600南端墙500中 柱800500中 板500顶 板700南侧出入口南北墙700底 板800、900顶 板800暗挖结构左线主体底 板500侧墙拱顶500东西风道底 板1550（最厚处）侧墙及拱顶700中 板500端 墙1000南北出入口11断面底板：950；侧墙及拱顶：50022断面底板：950；侧墙及拱顶：50033断面底板：1050；侧墙及拱顶：60044

8、断面底板：1100；侧墙及拱顶：700换乘通道11断面底板：900；侧墙及拱顶：50022断面底板：1200；侧墙及拱顶：80033断面底板：900；侧墙及拱顶：50044断面底板：900；侧墙及拱顶：500结合本工程特点，考虑明开结构的施工，为保证质量，确保关键工期，完成总进度计划，冬施措施既要遵守冬施的一般要求，又要考虑各部位的不同情况。第3章 冬季施工技术措施进入冬季施工后，冬季施工值班到位，领导班子成员各负其责，冬季施工物资到位，在冬施期间定期检查，对发现的问题发出整改通知单，监督检查整改的绩效。由冬季施工领导小组指定专人每日收听天气预报，并在施工现场公告，以指导施工活动。进行重大施工

9、活动前，应向气象部门咨询活动期间的预期天气情况，再作出适当的安排。现场管理人员应掌握当天的天气情况，以便及时采取有效的措施进行处理。3.1 物资准备物资部应按现场需要以及工程管理部门提供的材料计划落实进场材料，冬施期间所需要使用的保温材料应提前准备就绪。(1)提前进场苫布、阻燃性草帘子、塑料薄膜、玻璃棉、玻璃丝布等保温材料。(2)由试验员负责冬季施工的砂浆及掺外加剂的试配、试验工作，提前做好施工配合比。（结构混凝土由甲方组织商品混凝土搅拌站统一确定配比）(3)进场冬施期间施工用的各种管路的外裹玻璃棉、玻璃丝布等保温材料，电暖气等应急加热设备以及易被浸湿处的外加塑料布外罩。3.2 测量点保护因施

10、工现场相对开阔，该地区又属于冻胀性地区，因此对长期使用的中心桩、水准点、观测点均埋至地下1.0m深，设置0.3m0.3m1.0m的混凝土柱加以保护，使其不受冻胀影响，并定期校核其准确程度。3.3 管线及消火栓防冻保护包括现场临设管线以及施工中需悬吊保护的管线，主要是给排水管道。在现场临设施工时，需将给水以及雨污水管道埋设在冻结深度（0.8m）以下；在进入冬季施工前，将现场外露的给水管、水龙头以及悬吊保护的给水、雨水管道用玻璃棉包裹，进行保温，厚度为6cm，外面再用玻璃丝布缠绕，并刷红白漆。现场消火栓均埋设于地面0.8m以下，每个消火栓处砌筑一座消火栓井，严格按照市政工程相关规范进行施工。3.4

11、 土方施工本次冬施期间的土方工程为土方回填施工，土方回填施工时，需注意以下几点：（1）在入冬以前，将挖出的好土堆积一处进行适当保温，等冬期需要回填时，将堆土表层受冻部分清除，将内部未受冻的土挖出进行回填。（2）回填土施工在正温下进行，每层铺土厚度比常温施工时减少2025%。如必须在负温时回填，回填土前刨去基底的冻层，经监理验收合格批准后方可进行回填。回填土中不得含有直径大于150mm的冻块，冻块的体积含量不得超过30，铺填时冻土块分散开，逐层夯实，做到当日填土当日夯实；隔日需继续上填时，当日在已回填好的土层上用双层阻燃性草帘子保温过夜，防止土层受冻。3.5 钢筋及焊接工程明挖结构及暗挖二衬结构

12、的钢筋均采用直螺纹连接，而暗挖初支采用的钢筋格栅以及网片加工时需采用焊接。1、钢筋进场前仔细清除堆场上积雪，冰渣。下雪时及时覆盖塑料布或彩条布，确保钢筋不受侵蚀和污染。2、在负温条件下焊接钢筋，尽量在室内进行，如在室外，当雪天或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，将设置可移动式挡风板（上覆盖板）遮蔽；严格杜绝焊接接头因遇到冰、雪而产生淬硬组织以至微裂。3、帮条焊时帮条和主筋之间用四点固定焊固定，搭接焊时用两点固定。定位焊缝应离帮条或搭接端部20mm以上。帮条焊和搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3倍钢筋直径，焊缝宽度不小于0.7倍钢筋直径。4、II、III级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时，采

13、用“回火焊道施焊法”，即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短46mm，以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织，以改善接头的性能。5、在环境温度低于-5的情况下进行闪光对焊时，采用预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺，焊接参数的选择与常温焊接相比，采用增加调伸长度；采用较低的焊接变压器级数；增加预热次数和间歇时间等措施调整。6、在环境温度低于-5的情况下进行电弧焊时，焊接工艺将严格符合下述要求：绑条焊或搭接焊时，第一层焊缝应在中间引弧；平焊时，应从中间向两端施焊。立焊时，应从中间向上端施焊，再从下端向上端施焊；各层焊缝降控温施焊，层间温度控制在150至350间。7、钢筋焊接头或焊接制品应分批进行质

14、量检查和验收，包括外观检查和机械性能(拉伸、拉剪、弯曲试验)，试件每批三个接头，每层中以300个同类接头为一批。8、负温焊接时，适当增加焊接电流、通电时间及接头保温时间。9、当气温低于-20时，必须停止焊接工作；在负温条件下进行闪光对焊、电弧焊时，焊接设备放置于临时工棚内，尤其是对焊机要防止冷却水管冻裂。本工程的暗挖初支钢筋主要在分包队伍的场外加工厂加工，所以，在冬施前，将召集分包队伍的钢筋加工人员进行统一的交底，明确冬施的相关要求；同时，在加工过程中，我方质量部门将不定期的对其钢筋加工厂进行检查，以确保钢筋加工的质量。3.6 基面处理及防水施工1、防水架子必须搭设牢固，并在施作防水前将架子及

15、脚手板上的冰雪清除干净，并设置防滑条。2、对于土层的残留水及时进行处理，防止流至墙体以及底板垫层表面冻结成冰，增加防水施工难度。处理方法为在有残留水的位置的喷砼表面抹2cm厚的防水砂浆，并在中间打孔，插入胶管，让水从胶管集中流出，然后通过胶管引到蓄水桶中，蓄水桶以及胶管用与给水管相同的方法进行保温处理，严防渗水结冰而增加后期处理的难度。防水施工前，必须将基面上的冰雪清除干净，并保持基面干燥。3、膨润土防水毯施工应避开下雪天气，选择气候较好的天气进行防水施工，以确保质量符合要求。在铺设过程中如遇有雪天，必须及时将已做好防水的部分和接头部分用塑料薄膜进行苫盖，雪停后，及时清扫，防止雪水污染防水层。

16、在防水施做完成后用苫布进行苫盖。3.7 混凝土工程包括膨润土防水毯找平层抹面砂浆、暗挖初支喷射混凝土以及结构混凝土。3.7.1 砂浆找平层砂浆的配比在进入冬施前申请，优先采用普通硅酸盐水泥拌制，严格控制砂子的含水量。砂子进场后，用阻燃性草帘子覆盖保温，搅拌时，要求砂子里没有冰块和雪团。所有的找平层要求在白天气温较高的时候施作，晚上挂设草帘子进行保温，确保找平层的质量符合要求。3.7.2 暗挖初支喷射混凝土1、喷射混凝土的配比在进入冬施前申请，施工中，严格控制砂子、石子的含水量；并保证清洁、级配良好，质地坚硬。2、砂石料进场后集中堆放，覆盖保温材料进行保温。拌制混凝土时，要求骨料没有冰块、雪团。

17、3、对于隧道洞口等温度较低容易受冻的部位，喷射混凝土施工完成后，及时在混凝土表面挂设（覆盖）塑料布和阻燃性草帘子进行养护，防止受冻，确保喷射混凝土的施工质量。3.7.3 结构混凝土3.7.3.1 运输及浇注浇筑混凝土时间尽可能避开寒流天气。混凝土浇筑时入模温度不低于10；混凝土浇筑成型，开始养护温度不低于5，当室外最低温度不低于-15时，在混凝土强度达到4.0MPa（临界强度）以前不得受冻。养护期不得出现负温，模板及保温层在混凝土强度达到临界强度并且温度冷却到5后方可拆除，拆模后混凝土表面温度与外界温度差不得大于20。同时，应注意：1、冬施期间，运输混凝土的罐车外罩保温套，防止混凝土在运输过程

18、中受冻。2、混凝土浇筑前要先清除钢筋及模板上的冰雪和污垢，方可进行浇筑。3、浇筑前做好准备工作，清除脚手架、马道上的冰雪，并采取防滑措施。4、浇筑混凝土采用快铺料，快振捣及时覆盖的快速施工方法，以保证混凝土入模温度。5、浇筑混凝土后应注意成品保护，不得上人行走。3.7.3.2 养护1、养护方法冬施期间混凝土采用综合蓄热法养护，保温、保湿材料使用阻燃性草帘子、塑料薄膜以及苫布等。（1）底板、中板及顶板在结构混凝土表面覆盖一层塑料薄膜、上盖两层阻燃性草帘子，塑料薄膜、草帘子之间搭接200mm，以减少水分及热量的散发，对边缘、棱角部位的保温厚度应增加到面层部位的2倍，以此降低混凝土表面与大气温差，避

19、免由于温差过大而造成的温度裂缝。（2）墙体及暗挖侧墙拱顶明挖东风道、南侧出入口以及所有暗挖结构的侧墙均与顶板（拱顶）一起浇注。所以，这些结构混凝土的养护方法为：1）明挖结构墙体的木模板暂不拆除，直接利用木模板进行墙体混凝土的养护。2）暗挖二衬结构模板拆除后，对侧墙及拱顶的混凝土进行洒水养护。3）在流水段的端头敞口位置挂设苫布，减少热量及水分散失。同时加强结构内部空间内的温度监测，保证温度达到养护要求。（3）中柱中柱的混凝土在模板拆除前利用模板进行养护，当模板拆除后，在中柱的四周裹一层塑料薄膜，再在塑料薄膜外包裹两层阻燃性草帘子进行养护，以减少热量和水分的散失。塑料薄膜、草帘子之间搭接200mm

20、，在四角部位的保温层厚度增加为两倍。3.7.3.3 热工计算对于冬季混凝土养护的保温材料，其种类、厚度及构造需同时满足大体积混凝土抗裂性以及冬季施工对混凝土保温层的要求，下面先通过蓄热法养护热工计算确定保温层的厚度，然后再用大体积混凝土的热工计算验算该厚度的保温层能否满足大体积混凝土抗裂性的要求。注：计算依据为：（1）建筑工程冬期施工规程（JGJ10497）（2）建筑施工手册（第四版） 中国建筑工业出版社1、蓄热法养护热工计算计算思路：当施工条件确定以后，先初步选定保温材料的种类、厚度和构造，然后计算出混凝土冷却到0的延续时间和混凝土在此期间的平均温度。据此再估算出混凝土温度降为0时混凝土可能

21、获得的强度，验证此强度是否达到临界强度；如果所得结果达不到抗冻临界强度值或预期的强度要求，则调整施工条件或修改保温层设计，再进行计算，直至符合要求为止。本工程中，设定养护期间的大气平均温度为-10，混凝土的入模温度为10，混凝土采用等级强度为P.O.42.5的普通硅酸盐水泥拌制，水泥用量为369kg/m3（包括各种外加剂），水泥中掺入早强剂以及高效减水剂，混凝土质量密度取2500kg/m3。保温材料选用双层3cm厚阻燃性草帘子，混凝土表面铺设塑料薄膜。（1）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的温度T，计算公式为：（2）混凝土蓄热养护开始到任一时刻t的平均温度Tm，计算公式为：其中、为综合参数，按下

22、式计算：上述各公式中，各符号的含义为：T混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t的温度（）；Tm混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t的平均温度（）；t混凝土蓄热法养护开始到任一时刻的时间（h）；Tm，a混凝土蓄热法养护开始到任一时刻t的平均气温（）；混凝土的质量密度（kg/m3）；每m3混凝土的重量（kg/m3）；每立方米混凝土水泥用量（kg/m3）；每m3混凝土相接触的模板重量（kg），取东风道中板67.8kg；每m3混凝土相接触的钢筋重量（kg），取东风道顶板261kg；水泥水化积累最终放热量（kJ/kg）；水泥水化速度系数（h-1）；透风系数；结构表面系数（m-1）；混凝土的比热容（kJ/kg.K）

23、；钢筋的比热容（kJ/kg.K）；模板的比热容（kJ/kg.K）；结构围护层的总传热系数（）；自然对数底，取2.72；混凝土结构表面积（m2）；混凝土结构的体积（m3）；第i层围护层的厚度（m）；第i层围护层的导热系数w/(m.K)；混凝土拌和物运输到浇筑时的温度（），取10；模板的温度，未预热时采用当时的环境温度，取-10；钢筋的温度，未预热时采用当时的环境温度，取-10；考虑模板和钢筋吸热影响，混凝土成型完成时的温度（）。水泥水化积累最终放热量Qce和水化速度系数vce 表3.7-1水泥品种及强度等级Qce（kj/kg）Vce（h-1）52.5号硅酸盐水泥4000.01352.5号普通硅酸

24、盐水泥36042.5号普通硅酸盐水泥33042.5号矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥240 透风系数 表3.7-2围护层种类透风系数小风中风大风围护层由透风材料组成2.02.53.0易透风保温材料外包不易透风材料1.51.82.0围护层由不易透风材料组成1.31.451.6 保温材料的导热系数 表3.7-3材料名称导热系数W/（m.K）材料名称导热系数W/（m.K）水0.58矿棉、岩棉沥青矿棉毡0.0130.065木模板0.23泡沫塑料0.0350.047草袋子0.14膨胀珍珠岩0.0190.065 各种材料的比热容Cc 表3.7-4材料名称比热（kJ/kg.K）新捣实混凝土1.05硬化的混凝土

25、0.84珍珠岩混凝土0.84加气混凝土0.84泡沫混凝土0.84木材2.51钢板0.63根据以上公式以及设定的施工、养护条件，计算如下：相关参数： kg/m3 kg/m3 kJ/kg kJ/kg.K kJ/kg.K kJ/kg.K m h-1 w/(m.K) 选用明挖东风道结构中楼板，18m一个流水段，所以：m2m3所以：（m-1） 当时，解得：h即：养护143h后混凝土的温度降为0。此刻为止，混凝土平均温度为： （3）估算混凝土的强度根据计算，混凝土温度降至0的延续时间为143h（约6d），此时混凝土平均温度为7.26，本工程采用的混凝土为掺入了早强减水剂的混凝土，查图3.7-1可知：当平均

26、温度为5时，第5天的混凝土强度约为67，即为306720.1（MPa），大于混凝土的临界强度（4.0MPa），可以确定在6.75的养护温度下养护143h可以满足混凝土冬施要求。图3.7-1 用普通硅酸盐水泥拌制并掺入早强减水剂的混凝土强度增长率曲线2、大体积混凝土热工计算取厚度最大的暗挖风道底板（厚1.55m）计算，验证保护层的厚度能否满足大体积混凝土的抗裂性要求。（1）最大绝热温升式中Th砼的最大绝热温升（）；mc混凝土中水泥（包括膨胀剂）用量（kg/m3）；Q水泥28d水化热（kJ/kg），取375；查表3.7-5 不同品种、强度等级水泥的水化热 表3.7-5水泥品种水泥强度等级水化热Q（

27、kJ/kg）3d7d28d硅酸盐水泥42.531435437532.5250271334矿渣水泥32.5180256334c混凝土的比热，取0.97kJ/(kg.K)；混凝土密度，取2500kg/m3；e为常数，取2.72；t混凝土的龄期（d）；取28dm系数、随浇筑温度改变；查表3.7-6，取值为0.318。系数m 表3.76浇筑温度（）51015202530m(1/d)0.2950.3180.3400.3620.3840.406（2）混凝土中心计算温度 T1(t)=Tj+Th(t)式中：T1(t)t龄期混凝土中心计算温度（）；Tj混凝土浇筑温度（）；(t)t龄期降温系数，查表3.7-7 降

28、温系数 表3.7-7 浇筑层厚度(m)龄 期 t（d）369121518212427301.00.360.290.170.090.050.030.011.250.420.310.190.110.070.040.031.500.490.460.380.290.210.150.120.080.050.042.500.650.620.570.480.380.290.230.190.160.153.000.680.670.630.570.450.360.300.250.210.194.000.740.730.720.650.550.460.370.300.250.24（3）混凝土表面温度计算式中 保温

29、材料厚度（m）保温材料导热系数W/(mk)查表3.7-8几种保温材料导热系数 表3.7-8材料名称密度（kg/m3）导热系数W/(mk)材料名称密度（kg/m3）导热系数W/(mk)木模板500-7000.23矿棉、岩棉110-200木 屑0.17泡沫、塑料20-50草 袋1500.14油 毡0.05混凝土导热系数，取2.33 W/(mk)；计算得混凝土最高温度（）； 施工期大气平均温度()；混凝土表面温度()；保温层厚度，取0.0320.06m（两层草帘子）Kb传热系数的修正值，取1.32.0，查表3.7-9传热系数修正值 表3.7-9保 温 层 种 类K1K21纯粹由容易透风的材料组成（如

30、：草袋、稻草板、锯末、砂子）2.63.02由易透风材料组成，但在混凝土面层上再铺一层不透风材料2.02.33在易透风保温材料上铺一层不易透风材料1.61.94在易透风保温材料上下各铺一层不易透风材料1.31.55纯粹由不易透风材料组成（如：油布、帆布、棉麻毡、胶合板）1.31.5注：1、K1值为一般刮风情况（风速25m）；2、K2值为刮大风情况。所以：混凝土中心与表面的温差为：37.96-13.8724.125，满足抗裂性要求。3、结论：以上计算可以得出，冬期施工时采用在混凝土表面覆盖一层塑料薄膜加两层3cm厚的阻燃性草帘子进行蓄热法养护可以满足混凝土冬季施工和大体积混凝土抗裂性对保温层的要求

31、。3.7.3.4 混凝土测温1、测温意义冬季混凝土施工时，混凝土内部水泥水化热高，而周围环境的气温较低，必须通过测温工作了解混凝土的内部温度，并根据测温结果指导混凝土外部的保温、保湿等工作以减小混凝土内外温差以及混凝土表面与外部环境的温差，保证混凝土在达到临界强度之前不至于受冻，确保混凝土的后期质量和控制混凝土的裂缝，提高混凝土的质量。2、测温管理制度 设置专职测温工及技术管理人员，测温工应将当日测温表项目填写完整、签名后，及时交给技术管理人员，使管理层随时掌握第一手资料，推算温度变化趋势和及时确认是否增加覆盖或采取其它措施。 在混凝土浇筑时随时用测温探杆测出混凝土的入模温度；在混凝土浇注完成

32、并且强度达到临界强度之前，每隔2小时测温一次，在混凝土强度达到临界强度之后，每隔6小时测温一次。3、测温仪器的选择及测点布置（1）仪器选择本工程的测温仪器全部采用温度计。（2）测温点的布置本工程混凝土测温孔布置在墙体、板以及中柱。其中：a、板平面按不少于50m2/孔的原则布置，沿板的高度可分为表面测温点、中部测温点，表面测温点的高度为表面标高下返50mm；中部测温点的高度为表面标高下返1/2板厚，表面测温点和中部测温点间隔布置。b、墙体测温点布置于墙体上口（距顶板底面0.3m）、中间、下口（距地0.3m）部位，与板的测温点在同一横截面上；其中上口为中部测温点，中间和下口为表面测温点。c、中柱的

33、测温点布置于柱子的上口和中间，每根柱子各一组，上口为表面测温点，中间为中部测温点。东风道及南侧出入口的测温点详见后附测温点分布图。（3）测温点的编号各施工流水段的编号单独编制，测温记录表上区分部位（东风道、南侧出入口）、流水段、位置（底板、中板、顶板、东西南北侧墙、端墙、中柱）、测点种类（中部、表面）。4、测温孔的预留及量测方法使用温度计测温时，预先按照测温点布置图埋好PVC管，测温时将温度计放入，端口用岩棉塞住，三分钟以后读数。5、测温注意事项严密监测混凝土的温升情况，根据温度记录，增减保温材料厚度或层数。控制混凝土中心温度与表面温度之差小于25，当混凝土中心温度与表面温度之差超过25时，可

34、增加保温材料厚度或层数；反之亦然。拆模后裸露的混凝土表面温度与环境温度之差小于20。当混凝土中心温度与大气最低温度之差连续3天小于25，并且混凝土的强度大于临界强度后，可停止保温、测温。但突然降温时仍应继续保温。在混凝土温度量测的同时，对外界的大气温度以及板下空间的温度进行量测，早晨及中午各一次，以便于了解混凝土外界的温度变化，及时采取措施确保混凝土质量。3.7.4 混凝土质量控制混凝土全部采用冬季混凝土配比。混凝土选用普通硅酸盐水泥，水泥标号不小于P.O.42.5，商品混凝土配比掺加早强、抗冻外加剂并依据季节变化，提前申请配比。冬施期间采用的各种外掺剂，必须在建委公布的供应备案名录中选择。混

35、凝土工程的冬期施工时，除按常温施工的要求外，还应进行质量检查以下项目：(1) 严格控制混凝土出机温度和浇筑时温度，勤量测，每个班至少检测4次，确保满足冬施要求。(2) 按混凝土外加剂应用技术规程GB50119-2003标准，混凝土试块增设至少两组同条件试块，分别用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。第4章 冬施期间安全管理措施4.1 用电管理按照地铁建设管理公司的指示精神.每座车站须配备发电机一台，并设置专人管理，使发电机保持良好状态，保证冬施期间突发停电时的电力供应。根据现场实际需要，本车站配备一台250KVA发电机。(1) 在冬季施工期间，应定期对现场所有动力照明线路

36、，供配电电器设施进行检查，对存在线路老化、安装不良、瓷瓶裂纹、绝缘降低以及漏电等问题，必须及时更换处理。(2) 配电箱、电闸箱等，外壳要做接地保护。冬施期间要经常对各种用电设备进行检查维护保养，电气器材要有漏电保护装置，不合格严禁使用，配电盘、闸箱要防水防潮，指定专人每天检查保管。(3)大风降雪降雨天气，认真检查现场临时用电设施，检查电路、电闸箱、变压器等是否安全可靠，如有变形漏电等不安全隐患时，做到及时修理、加固，有严重隐患时应立即停止生产，马上安排解决，确保安全用电。(4)加强冬季施工的用电管理，设专人每天进行检查，清扫积雪和积冰，并每天检查电箱内的防漏电开关的性能，有异常时及时更换，并做

37、好记录。(5)现场电路电缆铺设在地面的电缆构槽内，局部架空电缆的电杆，按照要求进行设置，并用钢绳牵引锚固在地面上。(6)工地必须遵照JGJ46-2005施工现场临时用电安全技术规范的规定执行。按照北京市电气安全技术管理规定施工现场必须做到采用TN-S供电系统供电，夜间施工应有良好的照明。(7)凡属电气方面的机械设备。包括移动电源线或拆卸用电设备，必须由电工进行操作。各类用电人员所使用的设备停止工作时，必须将开关箱内的开关分闸断电，并将开关箱锁好。(8)电供应认真做好日巡视并记录在册。4.2 机械设备管理进入冬季施工前应对机械设备全面进行一次检查，机械车辆防止受冻。对机械传动部位应及时检查，如有

38、缺陷，及时维修、调整。用电动机械设备要按照规定做好接地或接零保护装置,并经常检查和测试可靠性。现场机械操作棚（如搅拌机、电葫芦、电焊机、木工机械、钢筋加工机等），必须搭设牢固，防止雨雪影响。雪天以及风力大于5级时，塔吊停止作业。4.3 防风措施1、冬施期间地上温度低而地下的温度相对较高，因此，空气的对流会大大加强，再加上大风天气里温度较低，会造成地下的热量损失大大增加。所以，在冬施期间，将采用苫布将各个洞口封盖，保存地下的热量，提高地下结构空间内的温度；对于提升口，由于二衬施工时材料运输相对集中，所以，在集中材料运输阶段将洞口封盖的苫布掀开，运输结束后重新覆盖。2、定期对现场的围挡以及各种广告

39、牌进行牢固性检查，发现问题及时整改，防止大风造成各种安全事故。4.4 办公区、生活区防冻措施1、进入冬季前，对办公区和生活区的房屋和门窗进行一次全面的检查，对于封闭不严或者受损的部位进行维修。2、在办公区和生活区配备足够的取暖设备，并在进入冬季前组织安全部门以及专业人员对各种取暖设备进行全面的检查，合格后发冬季安全取暖合格证。并配备足够的灭火器材，以应对可能出现的火灾险情。3、对外露的生产、生活给水管，采用外裹保温层的方式进行防冻保护，确保正常使用。4.5 站厅层防火目前右线主体结构已经施工完毕，其站厅层作为暗挖施工的设备以及部分材料加工场地，同时，明挖的部分木模板也在该层堆放。所以，该层的防

40、火必须作为工作的重点。1、木材堆放场地远离加工场地，防止焊接等活动引发火灾。2、将加工场地单独隔离，并在附近设置足够的灭火设施。3、对现场定期检查，及时发现问题，及时整改。4.6 其它安全措施(1) 冬季施工时，走道、坡道要采用防滑措施，加强对支架、脚手架、沟槽的检查，防止倾倒和坍塌。(2) 施工时接触汽源、热水要防止烫伤。(3) 现场火源要加强管理，使用时应注意通风换气，防止中毒。电源开关，控制箱等设施要加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。(4) 项目部及施工队的安全员要加强冬施期间各工作面的安全措施情况的检查，严格执行安全施工规范，消灭隐患。(5) 现场冲洗车辆等用水完成后，及时清扫周围地面的积水，防止地面冻结；雪天后，立即组织人员扫雪，防止雪水受冻。