智能电梯公司生产车间和成品仓库钢结构工程施工方案（49页）.pdf

1、目录第一章：工程概况第二章：施工准备及施工布置第三章：工程吊装方案第四章：工程质量保证措施第五章：文明施工及环境保护措施第六章：安全管理措施第一章工程概况第一节 工程概要武汉智能电梯有限公司生产车间和成品仓库钢结构工程位于武汉东湖开发区大学园路理工大科技园。1、该工程钢结构建筑面积：生产车间为7344.00；成品仓库为1036.80 。2、该工程轻钢结构制作及安装总造价为：435万元。3、该工程由武汉理工大设计研究院设计，浙江越宫钢结构有限公司负责轻钢结构的生产制作及安装。4、该工程计划安装工期为：70 天（生产车间和成品仓库分别为70天）。5、该工程制作安装部分的技术要求及施工质量，工期控制

2、，合同履约由业主委托的监理公司及浙江越宫钢结构有限公司质检部共同完成，并实时进行监控，以确保该工程按质按量如期竣工。6.该工程经浙江越宫钢结构有限公司进行工厂内生产制做后实时由公司工程部组织现场安装。第二节 设计生产依据，安装规程该工程经武汉理工大设计研究院设计后，浙江越宫钢结构有限公司依据与武汉智能电梯有限公司签订的钢结构制作和安装承包合同进行生产详略设计。一、建筑轻钢结构设计及施工质量验收规范概况：1、建筑结构规范 GB5009-2001 2、建筑抗震设计规范 GB50011-2001 3、钢结构设计规范 GB50017-2003 4、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2002 5、

3、钢结构工程工程施工质量验收规范GB50205-2001 6、钢结构高强螺栓连接的设计施工及验收规程JGJ82-91 7、建筑钢结构焊接技术规程JBJ81-2002 8、门式钢架轻型房屋钢结构技术规程CECS102-2002 二、材料选用概述1、围护部分：a、生产车间屋面坡度 i=5%。成品仓库屋面坡度为8%。b、屋面:采用单层板+保温棉+钢丝网,屋面外板采用0.50mm镀铝锌蓝色 HXY-820 彩钢板.保温棉采用 75mm 厚玻纤,容重 12Kg 每立方米。c、墻面（车间）:采用双层板+保温棉,墻面外板采用0.50mm白色镀锌 HXY-840 彩钢板,墻面内板采用 0.40mm 白色镀锌HX

4、Y-900 彩钢板,保温棉采用 50mm 玻纤,容重 12Kg 每 m3。2、主体结构部分：a、钢柱安装校正就位后，应及时对柱底板及基础顶面的空隙采用无收缩的细石砼进行二次浇灌。b、钢柱、钢梁、框架梁、框架柱、抗风柱、行车梁材质为 Q345B.其力学性能和化学成分均符合低合金结构钢GB/T1591-94 之规定。c、支撑,隅撑,拉条材质为Q235(图中注明者除外)其力学性能和化学成分应符合 普通碳素结构钢 GB7/T00-88 的规定。d、檩条，墙梁采用 Q235 冷弯薄壁型钢，质量标准应符合通用冷弯开口型钢 GB6723-86 的规定。3、焊接材料：a、手工焊时，若主体金属为Q235 钢采用

5、 E43XX 型焊条，其性能应符合碳钢焊条GB/T5117-95 的规定。b、手工焊时，若主体金属为Q345（16Mn）钢时，采用E50XX 型焊条，其性能应符合低合金焊条GB5118-85的规定。c、当 Q235 钢焊接时采用 E43XX 型焊条。d、自动 焊 或半自 动 焊时 采用 能符 合 焊 接 用 钢丝 GB/T14957-94 的规定焊丝。若主体金属为Q235 钢时采用H08A，H08A 焊丝，配合中锰型或高锰型焊剂。若主体金属为 Q345 钢时采用 H08A，H08E 焊丝配合高锰型焊剂。4、普通螺栓：未注 明 的 普通 螺 栓 均 为 C 级，螺 栓，螺母 和 垫 圈采 用GB

6、700-88规定的 Q235 钢制作，其热处理，制作和技术要求应分别符合GB5780-86，GB41-86，GB95-85的规定。5、高强螺栓：a、性能为 10.9级的摩擦型高强螺栓，宜采用符合国家标准合金结构钢技术条件 GB3077-82 规定的 20MnTiB 钢 40 号钢制成或采用符合国家标准的钢结构高强度大六角头螺栓，大六角头螺母与垫圈技术条件 GB1231-91规定的 35VB制成。b、在高 强 螺栓连 接 范围 内，构件 的 接触 面 抗 滑移 系数0.40。6、锚栓：锚栓采用符合国家标准碳素结构钢GB700-88 规定的 Q235钢制成。三、钢结构制作概述：1、钢结构制作与质量

7、验收应严格按照GB50205-2001 进行。2、钢结构焊缝设计标准与检验标准：a、焊缝设计按照，建筑钢结构焊接规程执行。b、组合构件端板焊缝设计尺寸符合下表规定：（单位为毫米）c、对接焊板厚度 8 时，需按照二级焊缝标准做超声波探伤检查，小于 8 厚对接焊缝按外观二级标准检验，但全熔透对接焊缝要有探伤检查。d、端板焊缝按外观二级标准检验。e、除上述以外的焊缝一律按照三级标准检验。3、除锈和防锈：a、构件制作完毕后进行抛丸除锈处理，除锈等级为Sa2.5。钢结构在使用过程中应定期进行油漆维护。b、钢结构表面防护油漆根据合同约定另行处理。c、位于 0.000以下的钢结构表面涂刷掺水泥重量2%的 N

8、aN02 水泥砂浆，再用 C10 砼包至 0.15M 处，包脚砼的厚度为100。四、钢结构的安装概述：1、钢结构的安装与质量验收应按照GB50205-2001进行，严格施工质量及施工安装顺序。2、单个构件制作完毕后，应立即编号分类放置，严禁乱堆乱放。3、结构安装前应对构件进行全面检查，如构件数量，长度，垂直度，平整度等是否符合设计要求和规范要求。结构吊装时应采取适当措施以防止构件产生过大的扭转变形。4、主钢架安装时，应及时设置临时揽风绳，待支撑体系安装调整就位后方可拆除临时揽风绳。5、所有圆钢支撑应在最后安装调控时张紧。6、所有上部结构的安装必须在下部结构调整就位并固定好后进行。7、高强螺栓在

9、连接范围内与构件的接触表面采用喷砂处理，不得涂刷油漆或污损。8、以下部位采用普通螺栓连接：墙梁，檩条，隅撑。9、设计排水，电气，采暖，通风，空调，动力等其他专业应服从钢结构安全要求，严禁乱焊乱挂和增加屋面及柱身荷载。第六章施工准备及施工布置第一节材料准备及加工生产准备根据浙江越宫钢结构有限公司与武汉智能电梯有限公司所签订的合同文件及设计院提供的钢结构设计蓝图，我公司及组织技术部，生产部，采购部，投标办工程部等相关生产部门进行图纸会审，并根据业主要求及时设计出生产及加工详图并进行了相关专业部门的严格会审，具体工作流程如下：投标办中标通知书技术部综计办采购部生产部质检部工程部技术部生产及加工详图提

10、出后，由综计办协调各部门的配套工作，并按图行按品种、规格、品质进行归类，并通知采购部进行材料的市场调查和采购，由质检部根据所购材料的规格品种进行质量复查和检验，不合格的材质品种和规格坚决禁止用于该工程中，各种生产用材检验合格后通知生产车间按生产详图进行严格的生产制作，车间生产制作前由总经办组织各技术及安全部门进行技术安全生产的培训，公司要严格进行安全生产教育三级交底，培训不合格的人员严禁上岗生产，生产人员必须挂牌上岗，必须具备相应上岗证。行车工必须具备上岗证，并应进行不定期考核，对不熟练操作人员严禁上岗。生产车间的各种设备、电器等，非专业人员严禁操作，并严格各种规章制度，坚决做到奖罚分明，杜绝

11、隐患。生产流水线上做到定人、定岗、定职责，并进行绩效和安全全面考核。材料采购过程中严格办理各种进库出库交验手续，质检部对直接生产和加工的材料负直接检验责任，对不合格的材质，质检部有权拒绝办理验收手续。同时质检部对半成品材料生产应进行全过程的监控。及时做好加工记录和交验记录，对合格生产的成品和半成品应及时办理验收手续，以利下一工序施工生产。该工程具体用料详下表。第二节生产设备及人员准备合格原材料进库后生产车间应及时组织生产和加工，确保在合同工期内按质，按量组织生产。生产之前应组织相关专业人员对车间所有设备进行全面检修和保养，确保生产过程一切正常，设备检修和保养时坚决执行谁检修谁保养、谁负责外的原

12、则，并做好检修记录和检修范围及检修内容。原材料进库后应分类堆放整齐，便于使用方便，原材料在库内应用强度较高的托架离地面100mm，防止原材料在接与地面接触以免生锈等腐蚀影响材质，原材料按生产详图下料切割等操作后应归类放置，严格按生产工艺和流程进行成品和半成品生产，焊接材料及焊条应严格按设计要求和施工要求进行使用确保原材质部烧破且又要焊透，焊缝应均匀，无夹渣，接口到位。材料加工成半成品后应及时按要求进行抛光半涂刷红色防锈漆进行防腐处理。堆放成品半成品的区域应干燥。上岗工作员严格按“安全生产”操作规程进行生产“定人、定员、定岗”坚决执行“任务到岗，责任到人”的原则，上岗生产人员统一工作服。生产车间

13、杜绝部带安全帽，不穿工作鞋和工作服等现象。生产上岗人员定编 60 人。第三节现场安装准备轻钢结构成品半成品在车间加工制作完成后，经公司具备质检资格的人员进行全面检查并做好质量检验批验收后，应及时与安装队项目部办理交验手续，并协助工程项目部收集整理相关生产过程中的保证资料及自检资料，并叫工程项目备案，工程项目部施工员、材料员对生产全过程进行跟踪，严格按加工料进行清理，防止加工错误或漏加工等现象发生，对加工不合理产品拒绝提货。项目工程成品半成品加工过程中，工程部应跟进组建项目部，落实项目部相关持岗工作人员，编制该工程安装进度网络计划。及时收听天气预报，确保现场安装有序进行。安装之前应熟悉安装现场，

14、工程项目部及时与业主与监理公司取得联系，确定现场安装的进行路线、半成品、成品堆放地临时设施搭设平面布置及现场施工用水、电的走向并进行现场吊装的施工方案及施工组织设计，并与监理及业主协商具体进行安装的时间。吊装队；落实并组织进场。吊装队进场前应进行严格的岗前培训，对吊装安全和吊装技术要求进行全面交底，签定安全责任书，施工吊装各种安全标识挂贴正确、安全措施规范，争创文明标化工地。生产制作及安装机械设备一览表设备名称规格型号数量水准仪1 台经纬仪1 台线锥2 个扭矩扳手2 把普通扳手20 把吊车胎式16T 2 辆电焊机30KW 3 台角向磨光机3 台麻制吊绳300M 钢丝绳Q16X12M 10 根缆

15、风绳Q15 300M 缆风绳Q19.5 150M 劳动力组合用工一览表序号工种名称人数1 管理人员5 人2 行车工3 人3 材料质检1 人4 起重工6 人5 电焊工3 人6 测量工2 人7 安装工20 人8 普工6 人9 后勤服务2 人10 资料1 人11 其它5 人项目生产安装过程组织体系生产副总经理生产部采购部质管部 总经理 工程部一项目部一吊装队 总工程师技术部质检部 质量管理体系总工程师 生产部工程部技术部质检部 项目部一班组长项目工程安全组织体系总经理主管生产安全副总工程项目经理各施工班组工程部生产部综技办 第四节工作目标浙江越宫钢结构有限公司是一个经济技术强大的成熟企业。公司拥有各

16、专业技术人员115人，员工总数 520 人，其中具备高级职称的 30 人，中级职称的 60人。公司对各类轻钢结构的发展具备前瞻性，技术力量非常雄厚。在该工程中，我们将充分发挥公司的技术优势，科学管理，精心施工，坚决贯彻“安全第一、质量为主、降低成本、提高效益、发展公司”的原则。1、工程安全目标：杜绝重大安全事故，年死亡率为零，其他事故控制在0.1%以下。2、质量目标：轻钢结构制作及安装质量验评达市级合格。3、施工工期目标：施工工期控制在 70 天以内。4、文明施工目标：按标化工地要求进行管理。5、信誉目标：精心施工，造精品工程，完工后及时进行质量回访，确保业主满意。第三章工程吊装方案第一节 吊

17、装流程及钢丝绳选型该工程轻钢结构吊装施工工序：地脚螺栓预埋地脚螺栓标高检测控制钢栓底标高钢柱安装钢梁拼装檩条及系杆和空间稳固件安装构件胶合构件油漆屋面板及保温棉安装墙面围护安装油漆修补完工。根据该工程的特点：该工程属多层工业厂房，跨度相对较大，为此我们采用流水作业法安装。即分两段进行，第一阶段用分件“流水法”，安装钢柱柱间支撑连接梁。第二阶段用节间综合法安装屋盖系统。该工程安装之间应组织安装工人认真阅读施工图与结构安装单项技术指导资料，熟知有关图标、行标等，并经常交流施工意见，减少质量通病。现场钢构件开始吊装时，应严格按吊装路线图进行吊装。吊装用的钢丝绳大小应符合下列公式验算：1、钢丝绳破断拉

18、力近似方法计算：P破=PC（Cos a）x（Cos)a、P破钢丝绳破断拉力：N b、PC钢丝绳总和计算破断拉力：PC=Ab c、A钢丝绳断面积总和2d、b钢丝公称抗拉强度极限Mpa e、a股中钢丝的捻角，取a=13-15 f、钢丝绳中股的捻角，取=16 g、m股中钢丝层数h、n钢丝绳中股的层数2、施工现场钢丝绳破断拉力估算按下式验算：P破=500d a、P破钢丝绳破断拉力：N b、d钢丝绳直径：3、钢丝绳在承受拉伸和弯曲时复合应力，按下式验算：复=P/A+d1/D E计算拉a、P钢丝绳承受的综合计算荷载：KN b、D滑轮或卷筒槽底的直径：c、d1单根钢丝的直径：d、E计算钢丝绳的弹性摸量e、拉

19、钢丝绳的容许拉应力Mpa 4、钢 丝 绳的 有 关 参数 详 钢丝 绳 结 构：6x7+FC+IWS、6X9+FC、6X9+IWR 力学性能。5、钢丝绳安全系数和容许拉力验算：P=（P破+修）/K a、K安全系数，作缆风绳时K=3.5，作捆绑吊索时 K=8-1 作无弯曲吊索时 K=6-7，机械起重设备时K=5-6。B、修修正系数，按下面数据采用6x19+1、修=0.85；6x37+1、修=0.82。6X61+1、修=0.8 吊装用钢丝绳选型并使用后，在施工现场应注意保养，以保证安全，延长使用寿命。该工程轻钢吊装顺序：1、竖向构件吊装顺序：柱连系梁柱间支撑托架等2、平面构件吊装顺序：以空间结构稳

20、定为原则，并做好样板间、梁等吊装，待业主及监理验收后方能进行有序大面积吊装。第二节 起重设备选型，门式刚架安装顺序该工程属轻钢门式钢架结构。具有轻型屋盖和轻型外墙，安装高度为：生产车间14.5m高，成品仓库为14.7m高。故选用大跨度斜梁汽车式起重机，回旋半径R=12M。根据现场条件和该工程特点，该工程计划先进两台起重量为16T 的汽车式起重机。安装原则：安装顺序必须服从和保证结构形式稳定的空间体系：a、安装单根钢柱柱高调整纵横十字轴线位移垂偏校正初校（初拧锚栓螺母、调整螺母）固定超差调整固定；b、斜梁在地面超平的垫木上用高强螺栓连接、组装好；c、安装顺序：先从靠山墙的有柱间支撑的两榀钢架开始

21、安装本间檩条支撑隅撑等全部安装好；注意检查钢架垂直度，复测钢栓和斜梁跨度，合格后，用高强度螺栓紧固，用支动扳手初拧、终拧，以两榀钢架为起点，向房屋另一端顺序安装。d、除最初安装的两榀钢架外，所有置于钢架间的檩条、强梁和檐檩的螺栓均应在校准后再行拧紧。e、构件节点要经计算，帮扎点应采取加强措施，以防止构件大变形及局总变形。f、各种支撑的拧紧程序，以不将构件拉弯为原则。g、严禁利用已安装就位的构件起吊其他重物。严禁在主要受力部位焊其他物件。h、檩条和强梁安装时，应设置拉条并拉紧，但不应将檩条和强梁拉弯。i、该工程采取从中间开始安装两榀架柱，柱间梁屋面斜梁支撑檩条顺序安装，使两榀钢架与中间柱边成整体

22、，形成稳定的空间体系，再向两端延伸。j、在施工过程中，根据结构空间稳定情况，为防止大风对钢架倾覆，应拉缆风进行稳固。该工程的具体安装（吊装）工艺流程图表如下：现场平面布置构件堆放位置机具准备基础验收轴线复测锚栓检查与核对划基础及底板位置线构件编号出厂合格证构件制作质量检查构件中心点标高线长度、宽度、弯曲、扭曲孔距、柱底不平度连接摩擦面等构件按安装顺序配套运输钢柱安装柱校正斜梁地面组装斜梁安装、安装螺栓固定标高调整柱重校纵横十字轴线位移长垂直偏差高强度螺栓等固复校安装檩条、拉杆和屋面彩板钢结构验收第三节螺栓连接螺栓作为钢结构的主要连接件，主要用于钢结构中构件的连接，固定、定位等。钢结构中使用的连

23、接螺栓主要分普通螺栓和高强度螺栓两种。一、普通螺栓连接：该工程普通螺栓主要用于一般受力构件，主要使通过螺栓杆受剪，连接板孔壁承压来受力，接头受力后会产生较大的滑移变形。螺栓孔径和螺栓直径差一般为0.20.5。1、该工程普通螺栓为六角头C 级，螺母公称高度h大于或等于 0.8D（D 为与其相匹配的螺栓直径）。螺母与螺栓性能等级匹配见下表：螺母性能等级相匹配的螺栓性能等级性能等级直径范围（）4 3.6,4.6,4.8 16 5 3.6,4.6,4.8 16 5.6,5.8 所有直径6 6.8 所有直径8 8.8 所有直径9 8.8 16 39 9.8 16 10 10.9 所有直径12 12.9

24、39 钢结构螺栓连接的垫圈，按形状及其使用功能可以分成以下几类：圆平垫圈置于紧固螺栓头及螺母的支撑面下面，防止被连接件表面损伤。方型垫圈置于地脚螺栓头及螺母支承面下。斜垫圈用于工字钢、槽钢翼缘倾斜面的垫平。弹簧垫圈用于螺栓拧紧后在动荷作用下的震动荷载震松。2、普通螺栓施工要求：a、对一般的螺栓连接，螺栓头和螺母下面应放平垫圈。b、螺栓头下面放置的垫圈一般不多于2 个，螺母头下的垫圈不多于1 个。c、对于设计有要求防松动的螺栓，锚固螺栓应采用有防松装置的螺母或弹簧垫圈或采用人工防松措施。3、直径及长度的选择：a、直径选择：由设计选择、施工时螺栓直径规格尽可能少，以利施工。b、螺栓长度选择：L=+

25、H+hn+C 被连接件厚H螺栓高度一般为0.8D n垫圈个数h垫圈厚度C螺纹外露部分长度（）一般为5。4、螺栓的紧固及检查：普通螺栓连接对螺栓紧固轴力无要求，因此螺栓的紧固施工以施工人员的手感及连接接头的外形控制为准。为了使连接接头中螺栓受力均匀，螺栓的紧固次序应从中间开始，对称向两边进行，对柱脚螺栓等大型构件应采用复拧，即两次紧固法保证接头各个螺栓能均匀受力。螺栓紧固检验主要采用锤击法进行，即用3 小锤，一手扶螺栓头，另一手锤敲，锤声比较干脆，否则需要重新紧固施工。二、高强度螺栓连接：该工程选用 10.9S型高强度螺栓作主要轴力紧固件的连接，即大六角头高强螺栓连接，一副高强螺栓包含：一个螺栓

26、，一个螺母，两个垫圈。1、施工要求：a、高强度螺栓连接在施工前对连接副实物荷摩擦面进行检验和复检，合格后方能使用。b、对第一个连接头，应先用临时螺栓或冲钉定位，防止损伤螺纹引起扭矩系数的变化。严禁把高强螺栓作临时螺栓使用。c、冲钉穿入数量不宜多于临时螺栓的30%。d、严禁高强螺栓强行穿孔，应自由穿入。e、高强螺栓连接中连接钢板的孔径略大于螺栓直径，并必须采取钻孔型方法，钻孔后的钢板表面应平整，孔边无飞边和毛刺，连接、板表面应无焊接飞贱物，油污等。f、高强螺栓连接板螺栓孔的距及边距应符合严格的要求，同时应考虑施工机具的操作空间。g、高强度螺栓在终拧以后，螺栓丝扣外露应为23扣。2、大六角头高强度

27、螺栓连接施工a、大六角头高强度螺栓连接副扭矩系数，必须按批保证扭矩系数供货。M=K*D*P M螺母上的扭矩值。KN.m D螺栓公称直径。Mm P螺栓轴力。KN K扭矩系数。b、扭矩法施工时当扭矩系数K 确定后，按施工扭矩值进行终拧。c、转角法施工时，应严格按施工顺序进行。初拧：采用扭矩板手，从栓群中心顺序向外拧紧螺栓。初拧检查：用敲击法进行防止漏拧。划线：对螺栓初拧后进行划线。终拧：用多用扳手使螺母再旋转一个额定角度。终检：逐个检查螺母旋转角是否符合要求，可用量角器检查。对终拧后的螺栓用不同颜色作标记，防漏拧和重拧。终拧扭矩值按下式计算：Tc=K*Pc*d Tc终拧扭矩值。N.M Pc施工预应

28、力标准值。KN d螺栓公称直径。K扭矩系数螺栓连接副初拧扭矩值T0 按下式确定：T0=0.065Pc*d T0初拧扭矩值。N.m Pc施工预应力标准值。KN d螺栓直径。Mm 预应力标准值（KN）螺栓性能等级直径M16 M20 M22 M24 M27 M30 10.9s 110 170 210 250 320 390 高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复验K=T/（P*d）T施拧扭矩。N.m d公称直径。Mm P螺栓预拉力。KN 预拉力值范围（KN）螺栓规格M16 M20 M22 M24 M27 M30 预拉力值10.9s 93113 14217 17521 20625 26532 32539P

29、 7 5 0 4 0 3、摩擦面抗滑移系数要求：a、该工程摩擦面采用喷砂（丸）b、摩擦面禁止使用涂层。c、母材选用 Q345，接触面相互啮全。d、连接板厚为 20 e、连接板一次性连接成功，防止滑移，摩擦面不应重复使用，抗滑移系数检验：U=N（n*Pt）N抗滑移荷载。KN n传力摩擦面数 n=2 Pt试件滑移一侧对应的高强度螺栓轴力之和。KN f、连接接头板缝间隙处理：当间隙小于 1 时，可以不作处理当间隙 13 时，将厚板一侧削成1：10 缓坡过度。当间隙大于 3 时，应加填板处理。连接面紧固轴力其变异系数按下式计算：变异系数应不大于 10%=p/p 紧固轴力的变异系数p紧固轴力的标准差p紧

30、固轴力的平均值螺栓规格M16 M20 M22 M24 每批紧固轴 P 99120 154186 191231 222270 4、高强螺栓连接副的储运和保管方法：a、由制造厂按批配套供应。b、运输及保管应轻装轻放。c、室内仓库地面应防潮。d、使用之前尽量不要开箱。e、安装时应每天按计划的数量及规格领用。f、安装时应保护好螺栓。g、保管的时间不应超过6 个月，否则应重新进行检测。第四节围护结构及檩条安装的基本要求围护结构和檩条构件相对较小,一般采用人工抬吊即可,有条件的可采用汽吊,在安装前,必须先检查节点及支承面的平整度、几何尺寸、螺孔位置、电焊支承面等,有超过规定的误差应预先纠正措施,确保接触面

31、、接触点符合规定要求,檩条安装时,必须先检查支托高差,弹出中心线,檩条个别地方较高或较低必须想办法整平,各檩条间的高差必须严格控制.檩条对接或檩条与檩托板焊拉接时必须实行双面焊（满焊）.一、屋面安装1、安装前准备:安装前应检查檩条、板、天沟的材料、规格尺寸、外观质量、损伤、污垢等.不合格的及时处理.同时检查檩条、支撑、钢梁、钢柱质量及支承条件,安全设施和施工条件设施,如架子、电焊机、电源、行车通道；堆放场地等.2、檩条安装a.首先检查檩托位置和质量情况,发现不合格及时处理.b.根据图纸及檩条规格,堆放条件,对檩条在现场进行堆放布置,做到布置准确,堆放合理,以便于起吊和安装.c.根据条件采用适当

32、的起吊形式,一般可用人工手拉,卷扬机或汽吊,具体根据施工方便、合理来定.d.安装时应严格按要求安装,螺孔位置应对准,拧紧程度合理,电焊质量满足规定要求.e.安装后应及时检验并通知监理工程师,以便及时转入屋面安装.3、钢天沟安装根据钢天沟的排水坡度和方向先划线,然后根据划线安装天沟支承檩条,天沟支承檩条安装应符合规定要求.a.起吊天沟并按图纸要求安装在支承在面上,然后进行摆放,摆放位置必须准确.b.对钢天沟进行拼接电焊,焊接质量应达到规定要求,不允许存在气孔、裂纹、未焊缝，焊缝高度应得到保证,表面光滑,确保强度和不漏水.4、面板安装在屋面檩条安装完毕后,即可进行屋面彩板的安装.起吊准备a.在檩条

33、上搭设人行走道,确保施工安全和施工进度.b.吊装,吊装时不得损坏板形.安装时,用吊机（可用汽车吊或卷扬机等起重设备）把板吊到屋面上.起吊带必须使用尼龙带或布带等柔性吊装,不得使用钢带.在包装与吊带或包装之间应插入保护性木条,从而防止板沿变形.包装吊到屋面上后,应放在有支承点的檩条上,每个支点上只能放一件包装,并应保证每件包装放在上面时,不能滑下或有大风时不被刮掉.板材准备在安装前,首先把板材表面的保护膜彻底清除干净,然后检查板面是否有残留物,如有用清洁剂和水把混和物洗干净.a.屋面板安装时,特别要注意安全及板的损伤问题.首先确定安装起始点,该点的确定就根据设计图纸及现场情况确定.一般从 1轴的

34、一侧山墙往另一侧山墙方向安装.b.确定好安装方向后,把山墙边的封口板先安装固定好,接着将第一块安装就位,并将其固定,要保证与檩条垂直.第一块安装完后,接着安装第二块、第三块板,具体每块板的安装就按下述要求进行:先把板材放平放直并搭接好,然后与固定架咬口:c.通过检查保证两块板的外沿完全接触,并且平直,从而保证重叠完好.有利于咬合机咬合.d.若屋面板沿长度方向超过一块板时,则应分排安装 .首先安装第一排（沿排水方向最下面一排）,施工时按前述要求从左到右进行.e.第一排安装完后,再安装第二排板.在安装过程中,要注意搭接部分的防水处理.f.板搭接长度 200300,取决于排水距离及排水坡度.用铆钉紧

35、固,铆钉间距 300.g.用同样方法安装后面的板.h.当屋面坡度较小时,需用下弯板手将钢板下缘（亦即紧着天沟的钢板）的平板部分向下弯住,以免雨水沿着钢板逆流.第五节 防腐涂装施工要求及方法防腐涂装施工是涂装工程的重要组成部分，在施工过程中一定要精心组织，认真操作，确保质量。施工前，要做好各项准备工作，准备好完整的设计资料，进行地全面的设计、交底和了解设计意图，施工设备和工具的准备，组织工人学习有关操作技术和安全规章制度。严格检查钢材表面除锈质量：除锈等级为 Sa2.5。如未达到规定的除锈等级标准，则应重新除锈，直到达到标准为止，钢材表面由返锈现象，则再除锈，经检查合格并办理交验手续后方能进行涂

36、漆施工。1、涂装施工对环境条件的要求：a、环境温度宜为1530且严格按建筑防腐蚀工程施工及验收规范 GB5021291 及 HG229-91 执行。b、环境温度宜为相对湿度小于80%的条件下施工。c、控制钢材表面温度与露点温度。d、在有雨、雾、雪和较大灰尘的环境下施工应加强保护措施。e、防腐涂料采购及入库应有出厂合格证及产品检验证，同时应注意储存时间，如有沉淀应能搅起。f、施工时确定涂装间隔时间，防止咬衣和大面积脱落。g、禁止地脚螺栓和底板，高强螺栓结合面等部位刷漆。h、二次涂装的表面处理和补漆严格按规定要求进行。i、涂装修补经自检后对涂层有缺陷时，应找除原因，并及时修补，确保涂层一致。j、涂

37、装前，钢结构表面应严格除锈，并按使用及设计要求进行处理。2、施工要领：a、喷涂应分若干次完成，第一次喷涂以基本盖住钢基材面即可。以后每次喷涂厚度为5-10，且必须在前一次喷层基本干燥或固化后再进行第二次。b、施工时操作人员采用测厚针检测厚度。c、喷涂时，持枪手紧握喷枪，注意喷速，喷涂应均匀。d、喷涂厚要适当维修，对明显乳凸，应采用抹灰刀剔除，以确保涂层表面感观较好。e、钢结构的接头及阴阳角处喷涂均匀，无漏涂等现象。f、严格自检，复检等制度，专人、专职、专检，并有严格的原材料记录及操作过程记录。g、进行严格的成品、半成品保护。钢结构吊装时应加强保护措施，防止涂层损伤和破坏。3、涂层保护：a、成品

38、、半成品出厂装车前应进行包装保护，防止损坏涂层。b、成品、半成品装车时应轻装轻吊，强度高、重量大的构件应放在下层，重量轻、细及容易扭曲的构件放置上层，第层构件之间应用垫木将上下层构件分开，防止运输过程中构件相互擦伤和损坏。c、次要构件装车之前均应按要求进行打捆包装。d、所有装车构件之间均应相互隔开。e、现场安装时，钢丝绳与构件接触处均应用木板或轻质材料隔离，防止安装时损伤涂层面。f、现场涂构件表面就清洁，大风及雨天禁止油涂，防止灰尘污染油涂面。第四章工程质量保证措施第一节质量保证何体系建立健全质量保证管理机构，推行ISO9000 标准质量管理体系。我单位是通过ISO9000 质量体系认证，具有

39、一级资质的建筑安装工程施工企业，我单位的质量方针上为“质量第一，服务周到，业主满意，不断地把最优秀的建筑安装工程产品贡献于人类与社会。”为实现我单位这一质量方针，我单位将在本工程项目推行ISO9000 标准质量保证体系，制定施工组织设计和项目质量保证计划、质量记录等质量体系文件，在质量目标、基本的质量职责、合同评审、文件控制、物质采购的管理、施工过程控制、检验和试验物质的具体做法。同时，在项目部建立一个由项目经理领导的具体由技术员负责人负责的质量保证机构，形成一个横到边，纵到底的项目质量控制网络，并使工程质量处于有效的监督和控制状态。本项目的质量保证机构及职能如下图：质量管理体系生产部工程部总

40、工程师 项目部班组长技术部质检部第二节项目各级人员质量职责一、项目经理质量职责：1、代表公司履行同总包单位的工程承包合同，执行公司的质量方针，实现工程质量目标，管理工作上做到上传下达，项目经理直接对总经理负责，并负责制定各岗位职责。2、作为公司在项目上的全权代表，负责协调同业主、总承包商、建设监理等各方面的关系。3、确保按合同要求进行施工并完成合同规定的施工内容。4、确定项目组织机构，选择合适人选上报上级主管部门。5、确定项目工作方针、工作目标、组织项目员工学习，要求项目员工按规定的职责及工程程序工作。6、主持项目工作会议，审定或签发对内对外的重要文件，对所管理的项目进行成本考核和成本管理。7

41、、对重大问题包括施工方案、项目部人事任免、技术措施、设备采购、资源调配、进度计划安排、合同及设计变更等会同上级主管部门进行决策，组织项目有关人员制订“项目质量保证计划”。8、制定项目安全生产责任制。9、协调各施工工种及各分包商之间关系，对分包商进行监督和评审。10、组织编制项目员工培训计划，编制安全组织机构，落实安全责任制，定期检查安全措施。11、监督执行质量检查规程，对不合格的分项“分部”单位工程负有直接责任，及时制定纠正措施并找出失误的原因上报。12、确定项目经理部各人员的职责，监督考核。13、审查并批准现场人员工资名单、工程费用报告及财务。14、安排竣工验收工作，以及竣工及施工资料的移交

42、及其后续工作。15、负责责任范围内的质量记录的编制和管理。二、项目总工程师质量职责：1、负责项目质量保证体系的建立及运行。2、统筹项目质量保证计划及有关工作的安排，开展质量教育，保证各项制度在项目得以正常实施。3、负责项目工程技术管理工作；进行工程隐蔽签证，组织各阶段质量验收。4、参加工程的设计交底和图纸会审，并进行技术书面交底。5、规划施工现场及临时设施的布局，负责组织编制施工组织设计及进度计划。6、参与“项目质量保证计划”的编制及修改工作，主持项目施工组织设计的编制及修订工作。7、组织实施“项目质量保证计划”及“施工组织设计“。8、安排进行图册、文件、资料的分配、签发、保管和日常处理。9、

43、主持处理施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术处理方案的编制。10、核定分包商的施工方案，督促其配合总体方案的实施。11、审批有关物资贮存、搬运等作业计划及作业指导书。12、负责推广应用“四新“科技成果。13、组织主持关键工序的检验、验收工作。14、负责责任范围的质量记录的编制与管理，并组织竣工验收资料的收集和整理并汇编成册。15、项目经理交办的的其它事情。三、专业技术员质量职责：1、负责项目内技术管理工作。2、参加设计交底和图纸会审，并作好会审记录。3、深入施工现场参加施工中的技术问题，参加质量事故的处理和一般质量事故技术总结。4、负责项目技术档案工作。5、与本单位技术部门联

44、系，做好工程技术信息传递工作。6、负责责任范围办的质量记录的编制与管理。四、质量安全监督员的质量职责：1、依据我单位的质量管理程序文件及相关规范、法规，全面负责项目质量安全监督管理工作，监督不合格品的整改，参加项目质量改进工作。2、参与进场职工安全教育，督促执行安全责任制及安全措施，定期组织质量安全检查，并发出质量安全检查通报。调查处理违章事故，提交项目质量安全报告。3、负责设置现场安全标志，监督项目的各种安全质量措施及操作规程的执行；领导交办的其它工作。五、工长质量职责：1、参与施工方案的编制及实施。2、编制施工计划，报项目经理综合平衡后实施。3、熟悉掌握设计图纸、施工规范、规程、质量标准和

45、施工工艺，向班组工人进行技术交底，监督指导工人的实际操作。4、按施工方案、技术要求和施工程序及作业指导书组织施工。5、合理使用劳动力，掌握工作中的质量动态情况，组织操作工人进行质量的自检、互检。6、检查班组的施工质量，制止违反施工程序和规范的行为。7、参与上级组织的质量检查评定工作，并办理签证手续。对因施工质量造成的损失，要迅速调查、分析原因、评估损失、制订纠正措施和方法，经上级技术负责人批准后及时处理。8、负责现场文明施工及安全交底。9、做好成品保护。10、运用适当的统计技术对工序和产品进行统计分析。11、负责责任范围内的质量记录的编制和管理。12、项目经理赋予的其它职责。六、机械设备管理员

46、质量职责：1、根据施工要求提出设备需用计划，并提交设备租赁站和其它有关部门。2、办理机械进场手续。3、负责机械设备的使用、维修和日常保养工作，对不能解决的设备维修及时报设备租赁站协助解决。4、负责机械设备安全措施的落实。5、督促机械工填写机械运转记录并审核：对分包商机械设备是否按施工平面图、现场文明施工规定布置，是否符合安全规定进行督促检查。6、定期组织机操工安全学习。7、负责责任范围内的质量记录的编制和管理。8、项目经理赋予的其它职责。九、材料员质量职责：1、按施工进度计划平衡后，编制并向料具租赁站申报材料分阶段使用计划，或向采购员提供物资需用计划。2、负责落实原材料、半成品的外加工定货的质

47、量和供应时间，并做好原材料、半成品的保护。3、规定现场材料使用办法及重要物资的贮存保管计划。4、对进场材料的规格、质量、数量进行把关。5、负责现场材料具的验收、保管、发放工作，按现场平面布置图做好堆放工作。6、严格执行限额领料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。7、负责制定降额料制，做好限额领料单的审核、发料和结算工作，建立工程耗料台帐，严格控制工程用料。8、负责制定降低材料成本措施并执行。9、及时收集资料和原始记录，按时、全面、准确上报各项资料。10、负责责任范围内的质量记录的编制和管理。11、项目经理赋予的其它职责。第二节钢结构制作工程质量保证措施

48、我们将在加工制作工厂派驻管理监管人员，对构件制作加工质量进行管理监督，以确保加工质量。（一）制作中保证工程质量的主要措施在钢结构加工制作的全过程中，除了严格执行设计图纸、技术文件规定的技术要求及有关规范、标准所规定的要求外，还将确立质量目标，用历年工程所积累的成熟制作工艺、检测手段，确保工程总体质量。在钢结构放样、制作、拼装过程中，采用同一把经检定的合格量具，确保尺寸精度。板材的对接焊缝尽量采用自动焊，角焊缝尽量采用半自动焊，运用工厂工程制作保证体系，选派有丰富经验持证焊工、探伤人员上岗。编制详细的施工工艺，并实行监督和反馈制度。专材专用，钢材、油漆、焊条及其他材料具有质量证明书，并按使用区域

49、逐项登记。（二）、钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量控制程序质量的保证依赖于科学的管理和严格的要求，为此特制定本工程钢结构制作、拼装、焊接及油漆工程质量程序图。东风康明斯发动机有限公司联合厂房(三期扩建工程)钢结构厂房工程质量控制程序图（三）现场钢结构安装质量控制措施优化施工方案和合理安排施工程序，作好每道工序的质量标准和施工技术交底工作，搞好图纸审查和技术培训工作。严格控制进场原材料的质量，对钢材等物资除必须有出厂合格证外，沿需经试验下料不合格材料组立点焊检验不合格件修复自动埋弧焊端板、连接板拼焊超声波探伤不合格返修超声波探伤检验检验喷砂、除锈不合格返修防锈化喷涂编号、包装、发货不合格返工

50、工 程 生 产 设 计备料检验入库报废件还原件检验端板、连接板加工进行复检并出具复检合格证明文件，严禁不合格材料用于本工程。合理配备施工机械，搞好维修保养工作，使机械处于良好的工作状态。对产品质量实现优质优价，使工程质量与员工的经济利益密切相关。采用质量预控法，把质量管理的完全事后检查转变为事控制工序及因素，达到“预控为主”。（四）施工过程中的质量控制加强施工工艺管理，保证工艺过程的先进、合理和相对稳定，以减少和预防质量事故、次品的发生。坚持质量检查与验收制度，严格执行“三检制”，上道工序不合格不得进入下道工序施工，对于质量容易波动，容易产生质量通病或对工程质量影响比较在的部位和环节加强预检、

51、中间检和技术复核工作，以保证工程质量。做好各工序或成品保护，下道工序的操作者即为上道工序的成品保护者，后续工序不得以任何借口损坏前一道工序的产品。及时准确地收集保证原始资料，并作好整理归档工作，为整个工程积累原始的质量档案，各类资料的整理与施工进度同步。五、质量管理制度在本工程中特制定以下质量管理制度；1、工程项目质量总承包负责制度：总承包单位对工程的全部分部分项工程质量向建设单位负责。、术交底制度：坚持以技术进步来保证施工质量的原则。技术部门编制有针对性的施工组织设计，积极采用新工艺、新材料、针对特殊工序要编制有针对性的作业指导书。每个工种、每道工序施工前组织各级技术交底，交底以书面进行。、

52、件进场检验制度：对于进场的钢构件必须实行严格检查，对不合格的构件一律退厂重新加工。、工挂牌制度：施工过程中在现场实行挂牌制，注明管理者、操作者、施工日期，并做相应的图文记录，作为重要的施工档案保存。、过程三检制度，实行并坚持自检、互检、交接检制度，自检要做好文字记录。、量否决制度：不合格的焊接、安装必须进行返工。第五章文明施工及环境保护措施第一节文明施工管理细则1、建立文明施工管理机构成立现场文明施工管理组织，按生产区和生活区划分文明施工责任区，并落实人员，定期组织检查评比，制定奖罚制度，切实落实执行文明施工细则及奖罚制度。2、建立健全施工计划及总平面管理制度认真编制施工单位时间的作业计划，合

53、理安排施工程序，并建立工程工期考核记录，以确保总工期目标的实现。按现场总平面布置要求，切实做好总平面管理工作，定期检查执行情况，并按有关现场文明施工考核办法进行考核。3、建立健全质量安全管理制度建立质量安全管理制度，严格执行岗位责任制严格执行“三检”（自检、互检、交接检）和挂牌制度。特殊工程人员应持证上岗，进场前进行专业技术培训，经考试合格后方可使用。严格执行现场安全生产有关管理制度、建立奖罚措施，并定期检查考核。4、建立健全现场技术管理制度工程开工前，依据施工图纸及有关规范等要求，编制实施阶段施工组织设计及单项作业设计，并严格执行。严格执行各级技术交底制度，施工前，认真进行技术部门对项目交底

54、、项目技术负责人对工长交底、工长对作业班组的技术交底工作。分项工程严格按照单项作业设计及标准操作工艺施工，每道工艺要认真做好过程控制，以确保工程质量。5、建立健全现场材料管理制度严格按照现场平面布置图要求堆放原材料、半成品、成品及料具。现场仓库内外整洁干净，防潮、防腐、防火物品应及时入库保管。各杆件、构件必须分类按规格编号堆放，做到妥善保管、使用方便。及时回收拼装余料，做到工完场清，余料统一堆放，以保证现场整洁。现场各类材料要做到帐物相符，并有材质证明，证物相符。6、建立健全现场机械管理制度进入现场的机械设备应按施工平面布置图要求进行设置，严格执行建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。

55、认真做好机械设备保养及维修工作，并认真做好记录。设置专职机械管理工作人员，负责现场机械管理工作。7、施工现场场容要求加强现场场容管理，现场做到整洁、干净、节约、安全施工秩序良好，现场道路必须保持畅通无阻，保证物质材料顺利进退场，场地应整洁，无施工垃圾，场地及道路定期洒水，降低灰尘对环境的污染。积极遵守地方政府对夜间施工的有关规定，尽量减少夜间施工。若为加快施工进度或其它原因必须安排夜间施工的，则必须先办理“夜间施工许可证”后进行施工，并采取有效措施尽量减少噪声污染。施工现场内设置公共厕所，并设置化粪池，污水经处理后方可排入市政污水管道。第二节文明施工检查措施1、检查时间项目现场文明施工管理组每

56、周对施工现场作一次全面的文明施工检查，生产技术部门组织有关职能部门每月对项目进行一次文明施工大检查。2、检查内容除定期对现场文明施工进行检查之外，还应不定期地进行抽查，每次抽查应针对上次检查出现的问题作重点检查，确认是否已作了相应的整改。对于屡次出现并整改不合格，应当进行相应惩罚。检查采用百分制记分评分的形式。每次检查认真作好记录，指出其不足之处，限期责任人整改合格，并落实整改情况。3、奖惩措施为了鼓励先进、鞭策后进，将现场文明施工落到实处，制定现场文明施工奖罚措施，对每次检查中做的好的进行奖励；差的进行惩罚，并敦促其改进，明确有关责任人的义务、权利,及奖励实行三者挂钩。第三节文明施工在安全施

57、工的同时，还要加强现场施工的文明管理，确保安全、文明、优质的完成施工任务。1、文明施工目标实施规范化、标准化现场管理，争创市文明工地。2、文明实施组织体系项目经理项目副经理标 准 化 工 地 检 查卫生检查员治安联防员现场巡视员检查组联防队3、卫生检查（1）、现场不设食堂，搞好环境卫生。（2）、现场不乱搭工棚，临时工作用房统一（3）、工作人员统一着装，标志一致。4、治安联防（1）组织联防队进行治安管理（2）协调好各队伍之间的关系，有摩擦要通过正当手段解决。（3）不出现打架斗殴事件，不出现偷盗事件。5、环境保护的措施（1）实行环保目标责任：把环保指标以责任书的形式层层分解到有关班组和个人，列入承

58、包合同和岗位责任制，建立懂行善管的环保自我监控体系。（2）加强检查和监控工作，加强对施工现场粉尘、噪声，废气的监控工作，及时采取措施消除粉尘、噪声、废气和污水的污染。（3）保护和改善施工现场的环境，进行综合治理；施工单位采取有效措施控制人为噪声，粉尘的污染和采取技术措施控制烟尘，污水和噪声污染，并同当地环保部门加强联系。（4）在施工现场平面布置和组织施工过程中严格执行国家、地区、行业和企业有关环保的法律法规和规章制度。（5）、保持施工机械整洁，电线、气焊带、风带等应沿柱成束至下而上拉放，并应捆扎牢固。（6）防止噪声污染：（1）严格控制认为噪声，进入施工现场不得高声喊叫、无故甩打模板、乱吹哨、限

59、制高音喇叭使用，最大限度减少扰民。（2）严格控制噪音作业时间，一般从晚 10 点到次日早 6 点停止强噪声作业，确保特殊情况必须夜间施工，尽量采取降噪措施。第六章安全管理措施第一节安全管理网络图该工程实行专职安全员制，工地现场制订安全施工措施，落实各岗位安全责任制。并定期由公司质安部组织进行安全大检查。项目部应每天对现场施工有安全记录各主要通道等部位应挂贴标识牌，各施工人员的安全防护用具必须配带齐全，未按规范配带安全用具的操作人员严禁进入工地。安全技术措施一、安全技术措施1、在施工前必须逐组进行安全技术交底，其交底内容针对性要强，并做好记录，并明确安全责任制，安全技术交底网络图如下1、强施工中

60、的安全信息反馈，不断消除施工过程中的事故隐患，使安全信息反馈迅速，这是预防和控制事故发生的重要方面。2、加强雨季施工的防护措施，及时掌握气象资料，以便提前作好工作安排和采取预防措施，防止雨天对施工造成恶劣影响。3、大风、大雨不得从事露天高空作业，施工人员应注意防滑、防雨、防水及用电防护，并做好相应的防护措施。安全技术交底安全技术措施行为控制措施施工作业纪律不安全习惯特殊作业要求环境要求对物的控制施工平面周围环境材料堆放设备构件倒有毒有害物危险区域空间危险物危险衔接点4、不允许雨天进行焊接作业，如必须，需设置可靠的挡雨、挡风蓬、防护后方可作业。5、加强大风的防护措施，大风来临前，现场零散物品应集

61、中，施工材料、工具回收入工具房内，施工废料集中安放到临时堆场，已安装结构件节点固定，整体结构必须加固稳定。6、脚架已装桁架，应有可靠的防风措施，如用缆风绳拉紧。7、重视安全宣传，加强安全管理。以教育为主，以惩罚为辅来搞好安全。8、易燃、易爆有毒物品一定要隔离加强保管，禁止随意摆放。9、对于钢管、机具、零件等重要物品设专门房间上锁保管，领取和存放做好登记工作。10、吊运设备和构件要充分做好准备，有专人指挥操作遵守吊运安全规定。11、施工现场焊接或切割等动火操作时要事先注间周围上下环境有无危险性，以防失火。12、施工用电、照明用电按规定分线路接线，对于绝缘保护层裸露的线要严禁使用。13、各种施工材

62、料要分类有序堆放整齐，对余料注意定期回收，以废料及时清理，定点设垃圾箱，保护施工现场的清洁整齐。14、定期按情况可进行安全与文明查检评比，根据评比分数高低给予不同班组相应奖罚，把安全与文明工作做好。15、结构运输倒运必须绑扎牢固，堆放平稳牢靠，防变形，防坍塌倾倒。16、各工种人员要持证上岗，严格遵守本工种安全操作规程。在安装中不要抱侥幸心理，而忽视安全规定。17、结构件不固定不准构钩，吊装靠棱角处必须加护套。18、六级以上大风、大雨、大雪及浓雾等恶劣天气，禁止从事露天高空作业。19、电气控制等重要部位要采取专人值班、保管措施，安全施工人员必须养成良好工作习惯，不动与自己无关的一切电气开关。20

63、、施工人员不仅要安装好，而且也要加强身边的保卫工作，防止外人破坏和乱拿。21、施工现场必须设置“四牌一图”；施工单位工程牌、安全生产六大纪律宣传牌、重大伤亡事故为“零”日期计数牌、工地主要管理人员名单牌和施工总平面图。22、夜间施工必须有足够照明，深坑作业地面应红灯示警。23、结构件之间接头连接和安装就位等向空连接工作，应搭设稳固可靠的临时工作平台。24、为便于施工人员操作，设置简易爬梯，组装高空焊接工作，可采用直爬梯和悬挂式钢吊兰。25、高空作业点上地面不允许站人，防止高空坠落事故。26、施工用电设施应专人维护，定期保养，严格遵循用电规程，保证安全用电，节约用电。27、严格遵守施工工地有关防

64、火的规定，加强防火设施，杜绝火灾事故。28、起吊用工具和钢丝绳，必须有足够的安全系数，一般不得小于5-6 倍。29、施工临时设施的制作和设置不能随意降低要求，对原有的工具、材料及通用设施应认真检验，有缺陷之处应予修复，该报废的决不能再用。30、使用起重机应和司机密切配合，严格执行起重机械“十不吊”的规定。31、脚手架搭设应遵守脚手架工程安全操作规定。第七章工期控制措施公司为了高质、高效，如期完成本项目工程，特选派最优秀的施工管理人员组建本工程项目部。项目部根据该工程实际情况及时编制了该工程施工工期网络计划，并逐层分解，层层把关，把工期分层成月、星期等单元。节点工程限期完成该完成的工作量，未完成时必须在下点把工期抢回。首先，落实材料采购，专人铀，把材料采购工期控制在计划工期内。其次，生产车间落实生产任务，严把质量关，减少返工量，生产组织严密，技术部派员在生产第一线跟踪服务，及时组织图纸会审，做到先熟悉后生产的原则，确保生产流水线顺畅，从而节约生产周期控制生产制作时间。再次，生产部和质检部协同工作，做到随生产随检验，确保产品在最短的时间内下流水线，并交工程部进行现场安装，工程部现场安装时，应及时与业主及监理公司对各项工作进行沟通，确保安装队施工流畅，从而赢得工期，确保按期完工，为业主交一份满意答卷。工期控制流程生产安装图设计工艺清单生产制作材料采购质检跟踪检测项目部安装队