建筑楼装饰分部施工方案（30页）.doc

1、 34#楼装饰分部施工方案一、外墙粉刷工程(1)、规范规定1、不同材料基体交接处应加玻璃纤维网片连接，并绷紧牢固。2、室内墙面门洞的阳角应用1：2水泥砂浆做暗护角。3、水泥砂浆抹灰层应在24h后进行养护。4、砖砌体应清除表面杂物尘土，抹灰前一天洒水湿润。5、砼表面加水湿润后加界面剂涂刷。6、加气砼块应在湿润后边喷界面剂7、其它的类同细部构造和安全注意事项均参照二条板材墙面（外墙）。8、其它材料砌体和ALC砌体交接处用无纺布粘挂一道。9、质量控制要求：（1）原材料的检验和复检。（2）各工序应按施工技术标准进行质量控制，每道工序完成后应进行检查。（3）相关各工种之间应进行交接检验，并形成记录，未经

2、监理工程师（建设单位）技术负责人检查认可，不得进行下一道工序。10、安全注意事项1）施工人员都要接受工地安全专项交底。2）进入施工现场，必须戴好安全帽，扣好帽带。3）上架先进行架子，毛竹片的安全检查，不穿高跟鞋、硬底子鞋上架。4）架上施工精力集中，不能开玩笑，提升机上料注意安全。5）按规程使用机械，不得随意接电。(2)、根据设计要求外墙采用保温、防渗、抗裂砂浆外刷弹性涂料。;铝塑板;花刚石墙面干挂（外墙）：1、清扫墙体基层。2、测量墙面柱面等找规矩做标志1）用线锤测量出轴线、窗口线在每层墙上绘出红三角做标志。测量出层间分界线、窗口线进行交圈闭合，在每层墙上绘出红三角作为标志，测量实际放线成果得

3、实际尺寸与设计尺寸做对比。2）根据铝塑板;花刚石排列模数，各部位实际尺寸调整根据图样设计的排版方案施工。3）根据修改后排版方案，确立刮糙尺寸，画出皮数杆及不规则地方使用专用套板。4）根据具体刮糙尺寸，立即做灰饼，注意阴阳角、门窗洞口边必须做灰饼。5）刮糙时将测量标志（红三角）留出刮糙后，根据排版线与红三角关系弹出窗口上下左右的通长线、控制线由顶到底一次弹完。2.XPS板材的保温1）墙面浇水湿润用，界面剂涂刷。2）用20水泥砂浆找平3）用30厚XPS聚苯保温板,用金属膨胀钉，水平间距350，垂直间距600，锚固保温板。(保温板上面界面剂布置呈梅花状)4）一层采用二层耐碱网格布,二层以上采用一层耐

4、碱网格布。 5）2-3聚合物抗裂防渗砂浆压入压实。（3）外墙铝塑;花岗石板材及3铝板1）弹出铝塑板;花岗石及铝板的钢架控制线，将刮糙前基体上各施工单元上的控制标志准确的敷设在糙面上复查尺寸与基体原规矩尺寸符合一致，在刮糙面上根据控制标志弹出控制线。每个施工单元上的阴阳角、门窗洞口的上下左右、柱中和角都必须有控制线，控制线应使每个立面从上至下一次弹完，并进行验收合格后才放细部线。施工人员根据各个控制线内的小施工单元的具体情况和操作习惯用粉线袋弹各块板材或画出皮数杆钉在墙上控制每块板材的铺挂经纬线。每个单位工程必须统一弹线，方法一般常规水平线在板材上，缝在线下，竖直线板材在线右，缝在线左为好。（3

5、）挂板材。根据大墙面控制线挂控制板材，一般挂在控制线交角上，控制板材上下左右必须在一条直线和一个平面上，挂好后拉水平线和吊锤线进行检查，板材平缝宽度可用米厘条或拉线控制，竖缝要对准控制线，争取一次就位。板材表面平整与垂直度与控制板材相一致，外墙大角用钢丝拉线控制垂直度。（4）勾缝 1) 先用大于1/3缝隙泡沫棒塞入缝内4深度，在板材外面用20美纹纸沿缝隙边上贴好,然后用专用结构胶勾水平缝，再勾垂直缝，缝深34mm，缝隙要平顺，交叉要齐平，轮廓方正，勾缝后要用棉砂将板材擦干净。2)、不同材料基体结合处应加钢丝网片绷紧牢固。钢丝网片和各基体搭接宽度不应小于100mm。（3）5厚1：1水泥砂浆黏结层

6、。（4）810厚地砖楼面，干水泥擦缝。(5)、乳胶漆墙面（外墙）1、基层清理干净，砼凸出部分应用錾子剔平。2、砖体提前一天浇水湿润，渗水深度要达到810mm，夏季要适应多浇几遍水，砼砌块吸水量小、吸水渗透慢，要提前二天，多次进行浇水，渗水深度810mm。砼墙吸水率较低，抹灰前适当浇水和扫水，但一定要用界面剂。抹灰前不同材料墙体相交处应销钉金属网片，绷紧牢固，金属网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。12厚1：1：6水泥石灰膏砂浆打底。5厚1：0.3：3水泥石灰膏粉面压实抹光。刷乳胶漆。(6)、1、地砖地面：地面清理干净，用水清洗。1）、素土夯实。2）、100厚碎石或碎砖夯实。3）、60厚C1

7、0砼随捣随抹。4）、20厚1：3水泥砂浆粉光抹平。5）、用聚氨脂三遍涂膜防水层1.51.8。6）、40厚C20细石砼。7）、刷素水泥浆一道。8）、10厚1：2干硬水泥砂浆结合层。9）、洒素水泥面（洒适量清水）。10）、铺1525厚地板材干水泥擦缝。2、混凝土防潮地面（电气房）：1）、40厚C20细石混凝土随捣随抹，表面撒1：1水泥黄砂压实抹光。2）、撒绿豆砂一层粘牢。3）、刷冷底子油一道，二毡三油防潮层，或用聚氨酯三遍涂膜防水层，厚1.51.8，或用水乳型橡胶沥青防水涂料一布（无防布）四涂防水层，厚1.82.0。4）、20厚1：3水泥砂浆找平层，四周抹小八角。5）、60厚C10号混凝土。6）、

8、100厚碎石或碎砖夯实。7）、素土夯实。3、混凝土防潮地面（其他用房）：1）、60厚C20混凝土随捣随抹，表面撒1：1水泥黄砂压实抹光。2）、撒绿豆砂一层粘牢。3）、刷冷底子油一道，热沥青二道防潮层。4）、60厚C10混凝土随捣随抹，表面撒1：1干水泥黄砂压实抹光。5）、100厚碎石或碎砖夯实，灌M5.0混合砂浆。6）、素土夯实。七、砼砌块粉刷1、基层处理：（1）浇水1）抹灰前24小时内在墙面浇水二遍；2）抹灰前再浇水一遍，渗透810mm；3）随即喷界面剂.（2）刮糙处理1）浇水一遍，冲去墙面渣末；2）刷素水泥浆一遍（水：胶=4：1再掺20%水泥）；3）随即抹1：3.5（水泥：黄砂）砂浆刮平扫

9、毛。（3）6厚1：2.5水泥砂浆罩面。（4）1：1：1(水泥:水洗黄砂:801外墙水胶)搅拌均匀,外墙面重新批刮一片,这样墙面颜色均匀一致.并能保证墙面不渗漏.(5)乳胶漆面层。八、一般抹灰允许偏差。序号项 目允许偏差（mm）普通高级1立面垂直度432表面平整度433阴阳角方正434分格条（缝）、直线度435墙裙、勒脚上口直线度43十、饰面板材粘挂的允许偏差。序号项 目允许偏差（mm）外墙板材内墙板材1立面垂直度322表面平整度433阴阳角方正334接缝直线度325接缝高低差10.56接缝宽度11十一、地砖粘挂的允许偏差。序号项 目允许偏差（mm）1表面平整度22缝格平直33接缝高低差0.54

10、踢脚线上口平直35板块间隙宽度2十二、色漆的涂饰质量要求。序号项 目质量要求普通涂饰高级涂饰1颜色均匀一致均匀一致2光泽光滑光泽基本均匀光滑无挡手感光泽均匀一致3刷纹刷纹通顺无刷纹4裹、棱、流坠、皱皮明显处不允许不允许二、内装饰工程1施工部署 1工序安排：先上后下，先屋面后室内，先进行湿操作，后进行干作业，先进行管道、电气、门窗框安装，后进行室内抹灰。 2装饰施工前工序技术要求为： a当结构施工完毕，粉刷装饰工程可以开始进行施工。 b装饰施工前，必须由上级质量部门对钢筋砼、砖墙砌筑结构质量、门窗安装进行验收合格后才能进行装饰施工。 c装饰材料由入货梯或井架送至各楼层面进行施工。 d内外墙面、平

11、项、地面装饰工程结束后，做好产品的保护工作。 3材料运输及安排：装饰材料依据计划进场后及时入库，妥善保管，并要限额领料。装饰材料由人工及手推车作平面运输、货梯作垂直运输。 9.2门窗工程 9.2.1铝合金门窗 1)铝合金门窗的产品要求 铝合金门窗必须有出厂质量证明书、准用证和抗压强度、气密性，水密性测试报告。铝合金门窗选用的铝合金材料品种、规格、型号、开启方向必须符合设计要求。选用的五金件和其他配件必须符合相关规范的规定和设计要求。金属零件附件应采用不锈钢、轻金属或其他经表面防腐处理的材料。组合门窗应采用中竖框、中横框T组合形式，其构造应满足曲面组合的要求。产品进场和安装前必须进行检验，不得将

12、扭曲变形、节点松脱、表面损坏和附件缺损等缺陷的不合格产品用于工程上。产品应有良好的防污染包装. 2)彩铝门窗的安装 门窗安装前，应根据施工图在洞口部位标出门窗安装的水平和垂直方向的控制标志线。在铝合金门窗外侧距框边角180mm外用铆钉或螺钉将连接件固定在门窗框上，其余部位的连接件的固定间距不大于500mm。连接件应采用厚度不小于1.5mm，宽度不小于25mm的金属件，其两端应伸出门窗框。根据标出的门窗位置检查预埋件的位置和数量是否符合设计要求，并适当调整连接件的位置。当为组合门窗时，必须在中竖(横)框和拼樘的对应位置预埋埋件或预留洞。中竖(横)框和拼樘料两端必须同墙体连接，固定牢固。铝合金门窗

13、框安装就位后，应用木楔临时固定门窗框，木楔间距控制在500nun左右。然后调整好门窗框的垂直度和水平标高及前后位置。门窗框位置调整完毕后，用射钉或电焊将连接件与预埋件连接固定。铝合金门窗框安装时，外表面应用保护膜覆盖，以防铝合金表面在施工中污染或损伤。铝合金门窗框安装应采用弹片连接，门窗框固定后，其与墙体间的空隙用弹性聚氨脂发泡材料填嵌密实、饱满，确保无缝隙。填塞材料与方法应符合设计要求。当为组合门窗时，应采用曲面组合形式，可采用套插、搭接等方式，见图搭接宽度不宜小于10mm，并用密封胶密割：禁止采用平面同平面的组合形式，以免影响其气密性、水密性和隔声的性能要求。框与框(拼樘料)之间应用螺钉或

14、铆钉连接，其间距不应大于500mm。在门窗框四周与墙表面交接处，应留设5mm左右的凹槽，以填嵌密封胶(见附图)。门窗内外侧与墙面交界应打密封胶，密封胶采用结构硅胶，确保其具有一定的弹性和足够的粘结强度，以免出现裂缝造成渗水。平开门不宜采用抽芯铝铆钉固定铰页。外墙面干开门窗固定铰页的螺钉尾部不应露在室外，以防门窗关闭时仍可拆下门。1玻璃2橡皮条3压条4内扇5塑料垫6外框7密封膏 8砂浆9地脚10软填料1l膨胀螺栓12组合杆件lA窗2B窗3)铝合金门窗验收时的质量检验：铝合金门窗验收时，应查阅设计资料，门窗削件和各种原材料的出厂质量证明书，铝合金门窗的出厂质量证明书应具有抗风压、雨水渗漏、空气渗漏

15、的三性试验等级的测试报告，如设计对保温、隔声性能提出要求的，还应有此方面的测试报告，隐蔽工程验收记录，施工单位质量自检记录等保证资料。根据设计图纸检查铝合金门窗的安装位置、开启方向，门窗的位置和开启方向均应符合设计要求。铝合金门窗框安装必须牢固，预埋件、连接件的数量、位置、规格材质和埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。对安装好的门窗进行观察和手试检查，铝合金门窗应关闭严密，间隙基本均匀，开关灵活，无阻滞现象。框扇搭接量不小于设计要求，弹簧门自动定位准确，开肩角度为903，关闭时间在3-15s范围之内。(用秒表和角度尺检查)。观察、手试和尺量检查铝合金门窗附件的安装。附件应齐全，安装牢固，灵

16、活适用，达到各自的功能。观察检查铝合金门窗框与墙体间缝隙填嵌质量。缝隙填嵌应饱满、密实，表面平直，无缝隙和气泡，填缝材料符合设计要求。观察检查铝合金门窗。门窗表面应洁净，大面无划痕，碰伤、锈蚀。5)弊病防治：进入现场的门窗必须持有产品准用证和出厂质量合格证，门窗必须为连云港市建材交易中心交易的产品，门窗安装完毕后均应进行雨水渗漏、喷淋试验，安装时金属连接件均应采用防锈处理，并应符合相应的标准。门窗安装必须牢固，预埋件和连接件应是不锈钢件或经防锈处理的金属件，规格、数量和位置应按图纸尺寸准确埋入混凝土中，连接件应两端伸出钢框予以内外锚固，剪力墙采用膨胀螺栓，空心砼小型砌块填充墙连接部位应镶嵌预制

17、砼块，用膨胀螺丝固定。连接件厚度不小于1.5mm，宽度不少于25mm，框边距角180mm处设一点，然后以此间距不大于500mm设一点。门窗安装偏差必须严格控制，垂直度mm，上下窗位移小于 20mm，水平高差5mm，侧面垂直度下大于2mm，对角线2mm，平整度2mm。门窗框安装固定后，框与墙体间应间隔均匀，填充材料饱满实心密实，填充料应符合设计要求，外表面确保表面完整清洁。推拉窗安装窗框与窗扇之间的高度应一致，中缝及企口搭接缝隙应垂直，上下一致，上部限位装置应调节到窗扇抬高时不脱轨。 铝合金门窗渗漏的防治 铝合金窗角渗漏作为一种质量通病，并末得到有效的改善，成为业主的一大隐患与弊病，我公司经过数

18、幢建筑物的实践，并组织质检、技术部门攻关，总结出一些相应预防与处理措施，取得了显著效果。 6)预防措施： 铝合金窗制作时，其拼角必须严密，成品窗框运输、堆放应注意保护，不得使其变形，引起拼角裂缝，从而成为雨水渗漏的途径之一。 安装时，应先检查洞口尺寸，其间隙应为2.5cm左右，偏差过大预先采用有效处理措施，如间隙过大应用l：2水泥砂浆预先粉饰，防止因埋脚过长削弱对窗的约束，在外力的经常作用成为一个薄弱环节，使外侧密封胶开裂引入水源。 窗框填缝材料目前广泛使用的为发泡剂，在施工中均将泡沫打至窗框外侧平，甚至凸出框外，常规施工方法为：将凸出泡沫刮平，窗框粉饰亦至窗框平为止，然后直接打密割胶，从外观

19、上检查没有问题，但实际上密封胶与窗框粘接难免有缝隙，或凸出和泡沫没刮平，此处的密封胶仅薄薄一层稍加外力即失去作用，而发泡剂本身具有一定的吸水性，由此一到雨季或暴雨，雨水便由此向里浸润，由发泡剂作为一种媒体引水导致墙面渗水。为此，我们在实际工作中采取以下措施：打发泡剂使其比窗框外侧低1-1.5cm，对其后取出窗框固定木楔处的空隙要补满，然后在粉窗侧边时用水泥砂浆将其填至窗框平，最后待砂浆千燥后再打密封胶，由此既防止了雨水直接浸润泡沫，又能确保密封胶的密封质量。按要求开好窗下框的出水口，并保持排水通畅。 7)保证措施； 对己施工完工的铝合金窗我们全部采用24小时喷淋试验，如出现渗漏的部位，可采用压

20、力注浆法，压力注浆的材料采用目前先进的“堵漏灵”加N1500防水剂等。(此材料获当代科技发明奖)，所漏部位经注浆后，浆渗入砼毛细孔内，与砼形成一个密实的整体，封堵了外界水源进入墙内的途径，从而根治了渗漏现象，因此，注浆部位不会再漏。9.2.2分户防盗门、防火门的安装 防盗门、防火门运输进场应用专用夹具，竖立排放，固定牢靠，每檩之间用软质材料隔开，防止相互压坏或磨损。外加工成型木门框进场后，要竖直排放在室内，应按规格堆放整齐，底部垫实垫平，距离地面要有一定的空隙，便于通风。门框安装前，先检查结构留洞尺寸、标高是否合乎安装要求，确保门框与墙之间有足够的缝隙。门框安装时，框的每根立梃的正，侧面都要认

21、真进行垂吊，并用靠尺与立梃靠严。 门框安装都应严格按照规范执行，偏差值都应在规范规定之内。注意成品的保护，在门窗框安装过程中，要采取相应的专项 措施，保护门窗框不受损伤。对于已经安装好的楼层应派专人保护。9.3抹灰工程 1)施工准备： (1)在基层施工前应对结构进行检验，符合设计要求时，才可以进行基层施工。 (2)水暖、电气管线已安装完毕。 (3)各种预埋件己安装就位。 (4)基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象，基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆、广告色等杂物脏迹，必须清洗干净，粉化物必须铲除。 (5)基层必须干燥，新抹砂浆面层经自然养护10d以上才能进行施工。 (6)基层要平整，

22、但又不应太光滑，孔洞和不必要的沟槽应进行修补，修补材料可用聚合物水泥浆进行。 (7)基层表面的垂直度、平整度、强度符合施工质量要求。 (8)有关涂料基层处理材料就位，均符合设计要求。 2)操作要点 检查抹灰基层的平整度、垂直度，局部凹或凸部位应提前处理，根据粉刷要求确定抹灰层总厚度。墙混凝土表面采用JCTA-400界面剂(按质保书说明使用)。检查门窗框位置是否正确，根据抹灰层厚度校正门窗框平面与抹灰层一致，木门框钉好保护木片，门墙之间缝隙应用1：3水泥砂浆分层嵌密实，窗边所用的嵌塞缝材料应符合设计要求，事先贴好保护膜，墙面阳角做每边40mm宽1：2水泥砂浆护角线。抹灰工程应待上下水管、煤气管道

23、、墙体、门窗口、窗台、埋管线均已施工结束后进行。 检查墙面上的管卡、支架预埋位置，标高是否正确，并做好防护处理。抹灰前，必须将管道、接线盒、开关、配电箱、穿越墙洞楼板、脚手眼、沟槽及支模孔用1：3水泥砂浆或C20细石砼填筑密实，密集管背面抹灰，应在安装前进行。墙面要贴灰饼，充筋找平要垂直。内装饰抹灰工程应按设计要求的材料、颜色及面层厚度，做出几个样板间供有关单位检查，鉴定合格后方可正式施工。抹灰时特别注意上、下接头处的平整，抹完后要随时修整预留洞四周、接线盒、开关盒等处。 顶棚的处理：根据甲方要求天棚不粉刷, 批刮前先把顶棚上浮着的砂子杂物清除干净，油腻应用清水加水碱(浓度10)清洗，凹面须用

24、1：3水泥砂浆先分层修补，凸面要凿平，并用砼磨光片磨平。批刮前一天用喷水壶或小喷水管湿润，批刮前再用水壶洒水湿润，根据(DGJ32/J 16-2005;J10687-2006/29。9.2.1)规定先批一至两遍聚合物清水泥腻子,再批聚合物白水泥腻子。 3)室内抹灰标准：墙面粉刷抹灰前，应进行垂直度、平整度验收，合格后进行上灰。1.内墙粉刷为清水墙,利用海绵木蟹(竖向)拉毛,必须保证竖向的观感及配合比。卫生间墙面海绵木蟹(竖向)拉毛,观感质量要求表面光滑，色泽一致，无砂眼连通，缺棱掉角，阴阳角方正，内粉刷墙面垂直度3mm，平整度3mm，阴阳角3mm。2.在粉刷之前,由于楼层高,在单体墙面上2.6

25、米处地方与旁边夹层上口水平嵌入1的水平条环绕一圈, 墙面离成品地面12的地方嵌入1的水平踢脚线条,施工时严禁有明显粉刷接槎. 4)成品保护：门框安好后在1m以下部位应钉好木条进行保护，彩铝门窗框必须有保护胶带纸，抹灰时不得使彩铝门窗框表面保护膜损坏，要及时清理并擦干净残留在木、彩铝门窗框上砂浆。墙体施工后为防止快干，天后浇水湿润，以保护抹灰层强度，不产生裂缝。拖、推小车或搬运脚手板、高凳时，要注意不碰坏阴阳角和抹灰层，所有物品不要靠移在刚抹好后的抹灰面上。9.5内墙面、顶面涂料施工 1)材料要求： 其标准应遵循国家工程技术规定的相应的材料标准。 2)施工要求： 相应严格遵循建筑装饰工程施工及验

26、收规范中相应的施工验收规范要求。 3)施工工艺流程： 清理填补缝隙，局部括腻子磨平第一遍满括腻子磨平第二遍满括腻子磨平干性油打底第一遍涂料复补腻子磨干(光) 第二遍涂料 4)施工工艺操作要点： 涂装墙表面时，应先用钢片灰刀将浮砂等污物铲刮干净，并用砂纸磨光，扫净，而后再进行施工。 不同型号涂料不能相互混溶，以免出现质量差错。9.6楼地面工程9.6.1水泥砂浆地面 先将基层用打毛机打毛并清理干净，并洒水使表面保持湿润，但不积水。然后按地面标高抄平，定出水平标高线，定出室内净标高尺寸,再按找平要求做好房间内四角塌饼，按间距1.5m左右引出中间塌饼，铺面层首先用纯水泥砂浆扫浆一遍，随即铺细石砼洒水泥

27、干砂浆，用铁碾子来回压实，并用刮尺刮至与塌饼相平。稍收水后，用木蟹搓干(边搓边铲除塌饼)，并用铁板抹子进行第一遍压光，待稍硬(踏不出明显痕迹)时，用铁抹子第二遍压光接近终凝并用尼龙扫帚扫毛，经一昼夜后进行洒水养护，浇筑砼地面时，应按规定设置试块。(下沉卫生间地面施工时)，按甲方要求，1：6水泥煤渣搅拌夯实,1：2.5水泥砂浆压光,在找平层上做2厚(CR65防水宝)防水涂料，墙面四周需向上涂300宽。40厚细石砼刚性楼面,内配4200钢筋,细石砼标号为C20,并随捣随压横向细纹拉毛保证措施： a保证地面不起砂措施： 严格控制好坍落度，坍落度宜控制在6-8cm为宜，并搅拌均匀。掌握好面层压光时间，

28、砼地面抹压工作应控制在水泥初凝到终凝之间，面层正常的抹压工作一般分三次进行。 面层抹压好后，常温湿润条件养护，养护一般在一昼夜后进行洒水养护，洒水过早易起皮，过晚易裂及起砂，养护时间一般不少于七昼夜。地面应尽量安排在室内粉刷完工后进行，以免对面层生产污染。砂子宜用中(粗)砂，水泥等级325级，且安定性合格。 b保证地面不空鼓措施： 地面浇筑前，必须认真将基层表面垃圾、积水、污染物清理干净，如基层表面过于光滑的则应凿毛处理。 砼铺设施工前一天，应对基层进行浇水湿润，使基层表面清洁干净，充分湿润且局部不积水，表面干净和平整粗糙，确保面层与基层粘结牢固。 门口、门洞过高的基层要进行凿平处理，尽量使用

29、面层砂浆，铺设厚薄一致。认真涂刷水泥浆结合层。 c预防地面渗漏措施： 做卫生间地坪时，泛水应坡向地漏，地漏应相对于地面落低5l0mm，做成盘子形，若为初装修标准，地漏则应高出地面10mm左右。穿过楼地面的煤气管道应预埋好套管，套管应高出地面80l00mm。若为初装修标准，套管则应高出地面100120mm。穿过地面的其他管道(没有套管)及地漏安装好后，清除干净洞口垃圾，支撑好底模，并洒水湿润洞壁和管壁，刷素浆一道并铺抹一层l0mm左右厚的水泥砂浆，用C30细石混凝土将管道及地漏四周先浇筑板厚的40，硬化后，再浇筑余下的砼。所有管道二次浇筑部位均需泼水、蓄水试验，蓄水试验时间不少于24小时，不渗不

30、漏后再做地坪，同时必须在管子四周粉出高于地坪30mm以上的锥体。盛水试验可以以每一层为单位进行。9.6.2地砖地面 1)施工准备： 墙面抹灰完，并弹好+50cm水平线。立好门框线，并做好成品保护。 2)操作程序： 公用部位：基层处理贴灰饼、冲筋垫层抹结合层砂浆镶贴地砖勾缝(擦缝或嵌缝) 清洁养护 3)施工要点： 基层为砼楼、地面，如比较光滑，粘贴时，先用砼界面处理剂进行界面处理。 基层处理还尤其注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并冲洗地面。弹线、定位：弹线时以走道中心点为原点弹出相互垂直的定位线，弹线定位注意事项：应距墙边留出200-300mm作为调整区间。设置地面标准高度按铺地砖的工艺在较

31、小的房间做丁形，贴两行地砖。找平层凝固后，在房间中心弹出纵横方向相互垂直的控制线，并从中间向四周排块试铺，到边缘处赶不上整砖时，应切砖，但应使两边对称，且不得小于12。试铺无误后，根据排砖的要求把两侧的砖铺好找平，然后以两侧的砖为标准，拉线铺贴中间的地砖。在背面满抹一层水泥砂浆(内掺结合剂、建筑胶)，铺贴时注意四角同时放平敲实，每铺完一行砖时，要用靠尺检查其平整度，纵横缝顺直。擦缝：地砖铺完后要注意保护，3天以内不准上人，3天以后用纯水泥砂浆擦缝，并用铅丝做成溜子把缝压光，最后把地面上的砂浆擦试干净。9.6.3细石砼地坪施工 (1)细石砼地坪施工前，应对基层地坪上的砼浮浆、粉刷掉落的砂浆进行凿

32、除处理，防水层上的垃圾清理干净，清除浮灰，然后浇筑地坪前隔天进行冲洗后凉干，并不得有积水现象，以确保地坪施工质量。 (2)细石砼坪施工时，应严格控制地坪面标高，确保地坪平整，标高准确无误。 （3）本工程的细石砼强度C20，内配5150双向钢筋网片，按照6.0X6.0m平面分仓浇筑，油膏嵌缝，面层刷涂料。 (4)有坡度、地漏部位，检查放射状标筋的标高，以保证泛水方向。 (5)细石砼面层施工时，其配合比和强度必须达到施工规范要求。 (6)分仓缝范围内的细石砼地面不应留置施工缝，如施工间歇超过允许时间规定，在继续浇筑砼时，应对已凝结的砼接槎处进行处理，处理方法为采用水灰比0.40.5的水泥浆接浆，完

33、后不显接头槎。 （7)细石砼地坪施工时，先用滚筒压实至出浆、刮干：面层的找平工作应在水泥初凝前完成，压光工作应在水泥终凝前完成。 （8）面层压光一昼夜后，每天浇水养护2-3次，养护不少于7天，待面层强度达到5Mpa时，方可准许人行走，确保地坪不起砂。 (9)细石砼地坪浇筑的过程中，要求根据浇筑方量或浇筑班次做好砼试块，并做好试块检测工作。 (10)地坪下基层的处理必须符合设计和施工规范要求。9.9装饰产品保护 在装饰内部，楼地面、内装修等施工时，无论是施工搭接还是操作过程中，特别是安装设备时，均应注意做好产品保护工作，以使工程达到优质低耗。在装饰中对楼梯踏步阳角，门框等处，均应用木条或角铁放置

34、保护条，保护条应在竣工清理后方能清除。施工员在上岗操作前交底中，均应作出明确的产品保护的具体要求，协调好各工种的施工搭接。尤其是水电设备安装、油漆涂料施工时，必须做到对其他部位不产生污染，使工程无论是内在结构质量还是外观装饰质量均达到优良整洁，一次成优。具体产品保护措施有： (1)现场成立成品和半成品保护小组，科学安排施工作业程序，交叉作业尤其要注意安排合理，定期或不定期对产品保护情况进行通报： (2)实行施工人员持证登记制度，作好施工人员文明生产和成品保护的职业道德教育：提高成品保护意识，以合同、协议等形式，明确各工种对上道工序质量的保护责任及本工序工程的防护，提高产品保护的责任心。 (3)

35、制定并执行经济奖罚制度，保证成品和半成品保护各项措施的贯彻落实： (4)实行分区作业，适时实行封闭管理措施，非工作时间、非工作需要不得进入作业区。上道工序与下道工序应办理必要的交接手续，明确各方的责任。 (5)场外加工的成品、半成品运至观场，必须有专用场地，专人保管，保持清洁、通风、干燥(6)门窗框及玻璃表面应贴上保护胶膜。 (7)墙面必须及时将表面残留的水泥浆液清理干净，涂料墙面应避免污染，阳角处应装上防护板以免碰坏： (8)高级五金件安装后，应立即用保护纸包裹好。 (9)涂料施工作业前，须在涂料分界处贴上分色纸条以免 污染相邻部位。(10)加工定货，如细木制品、灯具等贵重物品，有可靠的包装

36、保护措施。 (11)各种门框、木门等安装后应采用三合板保护，任何地面不得直接搅拌或存放灰浆。 (12)窗台和踏步和采用纤维条进行保护，卫生间的器具应用木罩保护； (13)所有半成品存放应有防水措施，防止雨水浸湿变色。 (14)推拉门、大玻璃门安装后都要用木框钉三合板保护。(15)不锈钢制品、铝合金制品易磨擦部位，应用塑料薄膜包扎，严禁将门窗、扶手等作为脚手板支点或固定点使用，防止被砸碰损坏和位移变形。 (16)油漆、涂料施工前，首先清理好周围的环境，防止尘土飞扬，影响油漆质量；木制品油漆的罩面待室内的其他工作基本完成后。统一进行涂刷每次油漆完成后，都应将滴在地面上、窗台上、墙面上及五金上的油漆

37、清擦干净。 (17)电气施工人员在进行五金配件、面板、灯具安装时需待手套，防止污染顶棚或墙面。 (18)对已完的房间要及时加以封闭，出入采用登记办法，以保证已完工程的质量。 (19)建立项目质量保护奖罚基金，对产品保护好的施工班组进行奖励，对产品保护差的班组进行处罚，同时对项目上的产品保护效果好的班组管理人员进行奖励等。 (20)在工程收尾阶段，应有专人分层、分片看管，以防产品损坏。三、屋面工程34#屋面工程按图纸要求防水等级为二级，合理使用年限为15年，不上人屋面根据国标99J201-1-W13A/11(位置详见屋面平面图)。 上人屋面根据国标99J201-1-W12A/11(位置详见屋面平

38、面图)。屋面防水层均为二道SBS改性沥青防水卷材。防水砂浆屋面详见国标03J930-1-1/105施工.(可用于雨篷;檐沟;阳台;空调机板)。以上平、坡屋面保温层均选用45厚XPS挤塑聚苯乙烯保温板(=0.0289),找坡屋面最底处为40厚1：6水泥煤渣找坡，坡度为2%，上人屋面做法为倒置式多道设防保温50细石砼、4200双向网片刚性屋面。一、规范要求1、屋面施工时，应建立各项工序的，自检、交接检和专职人员检查的三检，并要完整的检查记录。每道工序完成，应经监理（或建设单位）检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。2、屋面工程的防水层应由资质审查合格的防水专业队伍进行施工，作业人员应持证上岗。3

39、、屋面工程所采用的防水、保温、隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能应符合国家产品标准设计要求。4、材料进场后应按规定在监理陪同下抽样复验，不合格材料不得在屋面使用。5、下道工序施工时，应对已做屋面完成部分采取保护措施。6、屋面防水完成后，不得在屋面上凿洞或重物冲击。7、屋面的保温和防水层严禁在雨天施工，气温不低于50。8、高聚物改性沥青（SBS）防水卷材外观要求项 目质量要求项 目质 量 要 求孔洞缺边裂口不允许洒有材料粒度颜色均 匀边缘不整齐不超过10mm每卷卷材的接头不超过一处，较短的一般不应小于1000mm，接头处应加长150mm。胎体露白未浸透不允许9、屋面完

40、工后，应按规范的有关规定，对细部构造、接缝、保护层等进行外观检验，并应进行蓄水检验，其蓄水时间不应小于24h，蓄水检验应作记录，并经监理签证。10、屋面各分部工程和分项工程的划分子分部工程分 项 工 程卷材防水屋面保温层、找平层卷材防水层、细部构造刚性防水屋面细石砼防水层、密封材料嵌缝、细部构造11、屋面工程各分项工的施工质量 检验批量应符合以下规定。（1）卷材防水屋面、刚性防水屋面应按屋面面积每100m2抽查一处，每处10m2且不得小于3处。（2）接缝密封防水，应50m抽查一处，每处5m且不小于3处。（3）细部构造根据各项工程内容应进行全部检查。细部构造是屋面工程中最容易出现渗漏的薄弱环节，

41、在渗漏的屋面工程中，70%以上是节点渗漏，所以对于细部构造的每一个地方都是不允许渗漏的，入落水口，不管有多少个，一个不允许渗漏。天沟檐沟必须保证纵向找坡符合设计要求，才能排水畅通，沟中不积水。鉴于较难用检查的百分率来确定屋面防水细部构造的整体质量，所以规范明确规定细部构造应按全部进行检查，以确保屋面工程的质量。 二、施工顺序和技术要求1、在现浇屋面板上清扫干净用水湿润。2、采用20厚1：3水泥砂浆找平接浆，突出屋面结构（如女儿墙、山墙、烟道边、天窗边）的交接处、转角处做成圆弧形，找平层的分格缝兼作排气道，应与保温层联通，铺贴卷材宜单边点粘复盖。3、（1）采用1：6水泥煤渣找坡，坡度2%，最低处

42、40mm。并设纵横间距4-8m的分格缝，缝宽40mm，兼作屋面排气道，排气道应纵横连通，并同与大气连通的排气孔相通，排气孔设在屋面排气道交叉处，排气孔应做防水处理。天沟坡度流向落水口不应小于1%，沟底水落差不得超过200mm，水落口距离墙面不得小于200mm。与女儿墙连接处留30mm，缝内填密封材料。水斗水落管选用方管中号，详见苏J9503-47。（2）保温屋面排气管，排气孔构造做法参照苏J9503-38。（3）平屋顶出屋面风帽做法99J201-1-1/47，烟气道周边砖砌体底部用C20细石砼返边宽12cm，高12cm，砖砌至75cm处，上层风帽安装负责按99J201-1-1/47制作施工。（

43、4）现浇屋面板分格缝。 纵向按轴线4m，横向共分三条，屋脊一条，女儿墙各一条，中间十字交叉点按一道屋面排气管，做法参照苏J95034/33，每30m2设置一个排气孔，排气孔做法，参苏J95031/38。（5）附加层砼女儿墙屋面转角之间泛水，变形缝防水泛水横式水落口泛水，出屋面踏步，管道泛水，砖女儿墙泛水参苏J9503 1/29和3/34。4、找平层。找平层用1：3水泥砂浆配制，施工时宜一气呵成。程序应由远而近，由高到低，并随时用2米长的木尺找平。天沟部分可先用轻质混凝土找坡。找平层面积太大，可留分格缝，但其位置应在屋架或承重墙处，缝高同找平层厚度，缝宽20毫米，小木条嵌缝，砂浆终凝前可将小木条

44、取出。5、铺设SBS高分子防水卷材，1）刷一道冷底子油；2）铺设4mm卷材与基层用热熔法粘接纵横搭接长度应不小于100mm。6、选用45厚XPS挤塑聚苯乙烯保温板(=0.0289)，保温层完成后应及时进行找平。屋面保温层允许偏差如下：序号项 目允许偏差1保温层表面平整度保温层62抹面层53保温层厚度按设计厚度不应有偏差7、20厚1：3水泥砂浆粉光压平。8、细石砼50厚C20内配4200钢筋双向，按分格缝钢筋切断。三、安全注意事项：1、施工人员都要接受安全专项交底。2、必须戴安全帽。3、上架施工先进行架子毛竹片的安全检查。4、严禁提升机乘人，等提升机吊篮停稳，才能上篮拉车。5、注意安全，遵守各项安全制度。