安置小区住宅工程质量标准化专项施工方案（39页）.doc

1、第一章 工程概况第一节 编制依据及说明1、工程合同、图纸（1）上海复旦规划建筑设计研究院设计的安徽省固镇县南城区谷阳安置房工程 1#11#楼工程建筑、结构、给排水、电气、消防等施工图。（2）国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。（3）国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。（4）本工程施工合同（5）本公司成熟的工艺标准及操作规程。2、 工程需用的主要规范、规程本工程主要采用以下技术标准及施工验收规范 序号规范和标准名称编号1中华人民共和国合同法国家主席令第15号2中华人民共和国环境保护法国家主席令第22号3中华人民共和国安全生产法国家主席令第70号4中华人民共和国建筑法国家主席令第4

2、6号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393号7工程建设标准强制性条文（房屋建筑部分）2009版8建设工程项目管理规范GB/T50326-20069建设工程文件归档整理规范GB/T50328-200110建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-200111建筑工程施工质量评价标准GB/T50375-200612建筑地基与基础工程施工及验收规范GB50202-200213砌体工程施工质量验收规范GB50203-201114混凝土结构工程施工质量验收规范2011版15混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201016屋面工程质量验收规范GB5020

3、7-200218建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-201019建筑装饰装修工程施工质量验收规范GB50210-200120住宅装饰装修工程施工规范GB50327-200121建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200222通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-200223建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-200224建筑电梯工程施工质量验收规范GB50310-200225智能建筑工程施工质量验收规范GB50339-200326外墙饰面砖工程施工及验收规程JGJ126-200027安徽省居住建筑节能工程施工质量验收规程DB34/1466-201128

4、工程测量规范GB50026-200729建筑地基处理技术规范JGJ79-200230混凝土强度检验评定标准GB/T50107-201031混凝土泵送施工技术规程JGJ/T10-201132安徽省预拌混凝土质量控制规程DB50/5002-199733超声法检测混凝土缺陷技术规程CEC921：200034钢筋机械连接通用技术规程JGJ107-201035钢筋焊接及验收规程JGJ18-200336钢筋焊接接头试验方法JGJ/T27-200137外墙外保温工程技术规程JGJ144-200438胶粉聚苯颗粒外墙外保温系统JG158-200439外墙饰面砖工程施工及验收规范JGJ126-200040冷轧带

5、肋钢筋砼结构技术规程JGJ95-201141建筑基桩检测技术规范JGJ106-200342建筑施工场界噪音限值GB 12523-201143建筑施工场界噪声测量方法GB12524-201144城市建筑垃圾管理规定建筑部第139号45建筑施工安全检查标准JGJ59-201146建设工程施工现场供用电安全规范GB50194-9347施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200548建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80-9149建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-201150建筑机械使用安全规程JCJ33-200151质量/环境/职业健康安全管理手册以及其它设计文件引用的标准图集、

6、国家及地方所有现行的相关规范和标准第二节 工程概况2.1、设计综述本工程为安徽省固镇县安置小区(谷阳村)1#11#楼。该工程位于安徽省固镇县。框剪结构，十一层，建筑面积为72481.42m，建筑总高度33.75m。本工程设计耐久等级二级，设计使用年限为50年，设计设防烈度为7度。2.2、结构设计2.2.1、基础结构本工程基础采用天然地基、筏板基础、独立基础、基础拉梁的组合形式。1）基础设计：本工程地基基础设计等级为乙级，基础持力层为粉质粘土层(地基承载力特征值为：fak=210kPa)；基础进入持力层深度不小于200mm；当不满足时，采用2:8砂石分层换填并夯（或压）实至设计标高，分层夯（或压

7、）实厚度可取200300mm，压实系数不应小于0.94。2）结构材料：筏板基础、柱下独立基础、基础拉梁混凝土强度等级为C30，筏板混凝土抗渗等级为P6。筏板基础、柱下独立基础、基础梁下设150mm厚垫层，垫层混凝土强度等级为C15。钢筋：HPB300级、HRB335级、HRB400级。2.2.2、主体结构1）结构设计结构形式为框架剪力墙及框架筒体结构,抗震设防类别为丙类，抗震设防烈度为6度，基础及柱、墙、梁抗震等级三级、筒体抗震等级为二级。结构设计使用年限为50年。2）结构用料：a、HPB300钢筋：fyk=300N/mm2，HRB335钢筋：fyk=335N/mm2，HRB400钢筋：fyk

8、=400N/mm2b、混凝土强度等级：梁、板、楼梯、剪力墙、KZ柱：C30填充墙圈梁、构造柱：C25;垫层：C15 c、砌体0.000以上填充墙砌体主要采用加气混凝土砌块及Mb5.0混合砂浆，0.000以下墙体采用混凝土实心砖及Mb7.5水泥砂浆砌筑。2.3、建筑设计2.3.2、楼地面住宅户内电梯厅、前室、起居室、餐厅、卧室、储藏楼地面为细石混凝土楼地面；楼梯间楼面为水泥砂浆楼面；厨房、卫生间楼面为防水楼面（预留面层）；阳台为防水砂浆楼面（预留面层）。2.3.3、内墙面住宅户内墙面均为水泥砂浆墙面。2.3.4、天棚面顶棚为涂料平顶。2.3.5、外墙面外墙采用保温砂浆外墙外保温复层涂料(仿石漆)

9、饰面。2.3.6、门窗进户为防火防盗门；水、电井均为木质丙级防火门。阳台为塑钢窗框、推拉门，窗户均为塑钢窗。2.3.7、屋面屋面为刚性防水层和防水涂料、卷材防水屋面相结合，设100厚憎水膨胀珍珠岩板，防水层为1.5厚合成高分子防水卷材+1.5厚合成高分子防水涂料防水层，防水等级为二级，雨水排水为有组织排水。2.4给排水设计本工程给水系统采用压力方式供水，水表统一设置在管井内,管道材质采用PP-R管热熔连接。排水采用污水和雨水分流制系统，污水通过管网汇集后经生化池处理后排入市政污水检查井，雨水排入小区雨水管网中。排水管材室内污水采用内螺旋消音塑钢排水管，配套管件粘接连接，阳台雨水管及空调排水管采

10、用UPVC塑钢排水管承插粘接连接。电梯基坑排水采用热镀锌焊接钢管，排入集水坑后由成套设备排污泵机械排水。2.5电气及防雷设计低压供电系统采用TN-S系统，设备安装有：控制箱、动力配电箱、照明配电箱、户内配电箱的安装调试，灯具有：荧光灯、诱导灯、应急灯、天棚灯、防爆灯、防水防尘灯的安装，电表集中安装在各楼层配电间。本工程防雷接地系统按一类建筑，二类等级防雷建筑设计，屋面采用12热镀锌圆钢作明装避雷带，各卫生间进行局部等电位联结。第二章 施工总体布署第一节 施工目标1.1质量目标本工程合同质量标准为合格；公司自定质量目标必须要获得安徽省蚌埠市“珍珠杯”。1.2工期目标我公司采用平行施工和合理的工序

11、搭接，计划总建设工期控制在合同工期540日历天内。1.3安全文明施工目标创建规范的施工现场，现场临时办公室、工人宿舍、公共生活及卫生设施、施工围墙、施工道路及材料堆场的地面硬化和维修、施工场内污排水处理，宣传工作和标准化的现场管理标牌。必须达到省级“安全文明施工工地”标准。第二节 施工组织机构针对本项目工程的工程数量与特点，根据现代科学工程管理理论，按照信息化管理模式，结合本公司多年来在工程管理中积累的经验，公司拟派出施工组织经验丰富、综合工作能力强的国家一级建造师担任该工程的项目经理，选派长期从事施工技术管理的工程师担任本工程的技术负责人，安排长期从事现场管理的项目副经理1人，经营经理1人。

12、配备了专业素质高，责任心强的施工管理人。以及持有建设行政主管部门颁发上岗证的“八大员”，组建成工程项目经理部。项目工程部施工管理机构图项目经理GU生产经理技术安全经理综合办公室经 营 部营部安全生产部物资设备部质量技术部安装三队安装二队安装一队综合三队土建二队综合二队土建三队综合一队. 钢 筋 专 业 队 木 工 专 业 队 瓦 工 专 业 队 架子工作业队 其它工种钢 筋 专 业 队木 工 专 业 队瓦 工 专 业 队架子工作业队其它工种 钢 筋 专 业 队 木 工 专 业 队 瓦 工 专 业 队 架子工作业队 其它工种第三章 质量保证体系优质快速建成本工程，对树立我司的良好形象具有重要意义

13、。我们将严格按照本公司ISO9001-2008质量保证体系下的质量控制体系和质量控制程序进行质量控制，具体施工控制体系及控制程序如下：1.施工过程控制程序：施工图自审、会审、设计交底编制施工组织设计及质量计划编制施工计划及施工前准备 材料供应设备供应执行施工方案开展QC活动按质量计划进行质量控制效果检查、质量检查改进施工管理施工质量的鉴定和评价移交工程文件2.测量工作控制程序测量复合量施工基线的开工复核控制网、水准基点加密施工中的复测施工测量 测量记录3.原材料试验程序原材料检验主材辅材出厂合格证及检验报告现场抽样试验报告 现场抽样试验报告签领使用4. 取样试验程序工地试验人员取样业主、监理现

14、场见证工地标准养护工地自然养护各层柱、梁试件现场同条件养护后送试验室试验试验填写试验报告报质量安全组质量安全检查公司质检科抽查进入下一工序施工班组交接检下一工序互检质量负责人检查记录质量评定5.质量检查程序下一工序互检记录质量评定施工班组交接检质量负责人检查6. 隐藏工程检查验收程序施工班组自检合格报项目部项 目 部 验 收 合 格报 监 理 工 程 师监理工程师验收合格进 入 下 一 道 工 序7. 分项工程验收程序自检合格、并有完整的施工记录质 检 员 验 收项 目 部 验 收施 工 组、 质 安 组 复 检签 署 验 收 意 见公司总工工程部质量员技术负责人项目经理项目副经理建设监理设计

15、队长质监站安质资料材料试验安质部8. 工程质量检验系统第四章 质量控制文件1、强制性条文 工程建设标准强制性条文(房屋建筑部份) 2、质量通病防治手册 建筑工程质量通病防治手册 安徽省建设工程质量通病防治要点(2009版)的通知 3、安徽省建设领域关于淘汰落后工艺通知安徽省建设领域限制、禁止使用落后技术4、其它相关图籍5、建筑施工手册 第五章 质量控制1、强化过程控制1）、施工员坚持跟班作业检查，如实、按时填写施工日志，发现问题及时汇报给技术负责人。2）、三级技术工作交底必须自始至终贯穿于整个施工过程。3）、坚持“样板带路”。抹灰、刷涂料、贴面砖等大面积装饰施工前，必须先做样板，经公司检查、评

16、定达标并报经建设方、监理方认可后，方可进行大面积施工。2、加强质量监控项目部质安组接受项目经理和公司质检科的双重领导，质安组负责严格按验收规范及标准评价施工质量，并如实上报公司质检科，质检科每周至少深入现场抽查两次，发现问题立即整改，按“三不放过”的原则进行处理。3、实行三级质量验收制度1）、公司质检科和项目部质安组在内部质量评定中必须严格按相关标准进行，决不允许降低标准评定，并将评定结果用透明胶带贴在相应部位，接受各方监督。2）公司技术、质量部门负责人应参加基础验收、主体验收、节能分部验收和竣工验收等工作，对项目部应建立定期质量巡查制度（每季度不少于1次）。3）、工序班组自检率达到100%（

17、由分管施工员组织进行），质安组质检员100%检验，公司质检科抽查不少于5%。第六章 质量控制管理制度第一节、三检制管理制度本工程工序验收遵循三检制,即班组自检、项目部自检、交接检。三检制实行的顺序为班组自检项目部自检交接检,交接检完成后由项目部按国家相关规定上报上一级部门(监理或质监)检查验收,未经上一级部门检查验收不得进入下一道工序施工。班组自检合格后,以上报项目部检查验收, 项目部在接到班组验收申请后,应立即组织检查验收,不得拖延。班组长应一起进行检查。对检查出来的相关问题马上组织人员进行整改或修复，完成后再由项目部进行复检。项目部检查验收完毕后,应立即组织监理进行验收，方可进行下一道工序

18、。第二节、样板引路制度：根据安徽省建设工程施工现场质量标准化管理实施意见要求，为确保样板带路真正落实，项目应在工艺样板墙、首层钢筋样板、首层砌体样板、交房样板四个部位设立验收停止点，由监理单位组织参建各方进行验收，建设工程质量监督站监督验收过程，待验收合格后，方可进行下一步施工。得到甲方指令在我单位承建的固镇县南城区谷阳安置房工程2#楼和3#楼北面空地上建立工程样板展示，经过我司单位与业主相关人员对现场条件评估并认真商讨后，现将该工程样板展示的做法编制于下：（一）、展示区设定1. 安全文明施工区，设在1#楼11#楼工程区域。2. 生活、办公临设区，设在施工区域北侧。3. 工艺样板展示区（分安全

19、文明宣教段、工程工艺图文段、工法样板段、主体结构样板段），设在施工道路两侧及2#楼3#楼北面。（二）、各展示区的展示内容及施工做法1、安全文明施工区，1#楼11#楼工程区域。展示内容：整体安全文明施工情况及文明施工的现场平面布置和设施，机具设备及防尘措施，防污措施，排污措施、施工道路等等。2、生活、办公临设区，设在施工区域北侧。展示内容：生活、办公临时设施布置，生活居住环境、安全消防的设施、宣传学习场地、文化娱乐设施、区域环境绿化等。3、工艺样板展示区，设在施工道路两侧及2#楼3#楼北面。4、工艺样板展示内容及做法该工艺样板展示区总面积为600m2左右。展示区内分为四个展示段，即安全文明宣教段

20、、工程工艺图文段、工法样板段、主体结构施工样板段。各段展示内容如下：4.1安全文明宣教段：主要是彩绘布上墙面，选用我单位各工地安全文明施工现场的照片，安全文明施工措施，管理措施、规章制度等有关安全文明施工的文件及相关规定及要求内容。安全文明宣教段施工做法： 50不锈钢立柱间距2.0米，沿两根立柱之间布设铝合金储框，储框离地500MM，高度1.5米，双面展示。4.2工程工艺图文段：主要是彩绘布上墙面，选用主要的各个分项分部工程的施工操作规程、工艺、照片等。工程工艺图文段施工做法：做法同安全文明宣教段4.3工法样板段：工法样板段施工做法：按照户型结构框架和建筑布局，砖砌墙体外面勾缝，内墙面展示各艺

21、做法。4.3.1砌体工艺样板1）、砌体施工前，楼层必须清理干净，然后放线，放线须弹出墙体、门窗洞口线，并必须弹出距墙外边200的砌体控制线。2）、砌体灰缝控制在8-12mm内，砌体灰缝要求两面勾缝，勾缝形式为凹缝。3）、构造柱：马牙槎先退后进，进退为5cm；构造柱模板加固采用对拉螺杆，模板在梁下口做成撮箕口，其顶部高于梁下口5cm，确保梁与构造柱间砼接触紧密，砼强度达到后再打掉突出部分。4）、窗台压顶：压顶厚度12cm，两边伸入墙体200mm。5）、后塞口：后塞口砌筑间隔时间不少于7天，顶砖砌筑斜度为60度，后塞口收口砖采用预制三角形砼块砌筑。6）、砌体拉墙筋设置：上下200MM各设置一道，中

22、间设置间距为500MM。4.3.2构造柱工艺样板1）、构造柱钢筋绑扎应砌筑墙体前绑扎完成。构造下部钢筋采用结构施工时预留插筋，上部钢筋采用后植筋工艺施工，植筋锚固长度为15d.2）、构造柱钢筋的绑扎搭接长度为1.6Lae，所有节点必须满扎牢固。且构造柱龙骨的绑扎必须垂直。3）、砌筑墙体必须先退后进的砌筑马牙槎，后退长度为50mm，砌筑时必须挂双线保证马牙槎留设的垂直度。砌筑完成后应立即清理马牙槎上的灰耳朵，以及构造柱下部的落地灰。4）、砌筑7天后才可关构造柱模板，关模前必须清理柱脚杂物，必须保证砌体具有一定的强度，构造柱的模板必须使用废九夹板，12的双排对拉螺杆加固，竖向间距为600。马牙槎位

23、置必须贴双面胶，并应沿马牙槎截面进行转折。5）、模板上口需作出牛腿状浇注孔，方便浇注砼，牛腿高度必须超过梁底50mm，牛腿长300，高300，宽度同柱截面。6）、构造柱砼的强度不得低于C20，塌落度不得低于150mm，浇注前浇水湿润，浇注时采用手锤敲击模板表面排除砼中的气泡，使砼密实，也可使用小功率的振动棒振捣密实。7）、砼成型8-12h后拆除构造模板，砼牛腿必须在三天才可剔打去除。及时检查砼成型质量，发现不密实的应及时进行修补处理，重大问题由项目部出具处理方案后再实施。4.3.3卫生间工艺样板1）、结构基层面1：3水泥砂浆找平，阴角做直径为50mm“R”型小泛水。2）、1.5厚JS水泥基防水

24、涂料，上返出室外地坪上300mm。3）、卫生间闭水24小时后，检查是否渗漏。4）、最溥处30厚细石砼保护层，向地漏处按1%坡度找坡。5）、防水层在门口处翻出外边200mm。4.3.4门窗安装工艺样板1）、窗框固定：固定拉片距窗洞口角不大于200mm，固定拉片间距不大于400mm，每一樘窗横、纵向拉片不少于3道；窗框两同时固定拉片；2）、框侧缝隙填堵：采用发泡胶进行封堵，封堵后切割整齐；3）、内外饰面层；4）、外饰面层基层上作1.0厚JS防水，防水返出窗外阳角5cm；5）、打胶：窗框内外侧均采用硅铜耐候密封胶打胶，打胶宽度一致。4.3.5.屋面工艺样板1）、清理基层涂刷聚氨酯防水涂料一道；2）、

25、4厚SBS防水卷材一道，搭接长度不得小于100；3）、15厚1:3水泥砂浆保护层；4）、20厚挤塑聚苯板保温层采用1:2水泥砂浆进行粘接牢固；5）、15厚1:2.5水泥砂浆保护层；6）、40厚屋面刚性防水层，内配6200的冷轧带肋钢筋网片；7）、刚性层上锯25宽的分格缝，内嵌嵌缝油膏，间距不大于4000，表面采用氯丁乳胶防水涂料一布二涂；8）、泛水高度为250mm，泛水半径为250mm。4.3.6.内墙抹灰工程工艺样板1）、灰饼应在墙安装线盒前完成，便于控制线盒平整度。2）、灰饼离边角距离不得超过500mm。纵横间距不得大于2m。灰饼厚度不得超过20mm，不得薄于10mm。当局部超限时，必须事

26、先进行结构剔打找补。3）、不同材质交界处挂300宽0.71010钢丝网。（每边150mm，不得单边）。采用保温钉固定，铁钉间距200mm300mm，保温钉采用专用胶固定，不得采用水泥浆粘贴，钢丝网应挂牢固、平整，搭接长度应大于70mm。4）、基层处理：提前24小时在墙面上喷水25遍，每遍喷水间隔15分钟，喷水量渗入墙体内810mm，喷水面要均匀全面，不得漏喷，墙面渣沫应冲洗干净，墙面反碱应用钢丝刷刷干净。5）、抹灰前全面喷水一遍，喷水后（墙面湿润但无明水）立即刮水泥胶浆，水泥胶浆刷后应立即抹灰，不得在素水泥浆干燥后再抹灰。6）、底糙灰：7-12厚1：3水泥砂浆打底扫毛，基层必须平整，不露点，刮

27、成鱼鳞状，成水平状或45度状，不得竖向刮，落地灰及时清理重复使用。7）、面层：8厚1：3水泥砂浆面层，罩面砂浆采用表面原浆搓毛收平，不得浇水打水沙板搓平，不宜压光。阴阳角用铁板理出线条，不得出现小圆角。面层抹灰过程中的落地灰应当班清理、当班使用（3h以内），工序完工后必须保持楼面清洁。8）、浇水养护：抹灰完成后8-12h进行，绝对养护不得少于3天，在绝对养护期间，不受养护次数限制，必须保持墙面随时处于湿润状态，表面不得干白。4.3.8.外墙无机保温砂浆工艺样板1）、不同材料接触处挂300mm宽镀锌钢丝网，钢丝网直径0.7，网格1010mm，钢丝网固定间距小于400mm；2）、基层刮素水泥一道；

28、3）、紧跟抹13水泥砂浆找平层；4）、找平层达到一定强度后刷界面剂一道，厚度2mm；5）、紧跟抹无机保温砂浆；应分层与所充筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛，铁抹子压实；6）、抗裂砂浆抹面，边抹边挂玻璃纤维网格布，抗裂砂浆厚度3-5mm；7）、涂料面层（涂料按不同材质要求，分层施工）。4.3.9.外墙弹性涂料工艺样板1）、外墙腻子施工前，检查基层平整度，表面不平整进行修补，刷封闭底漆一道；2）、外墙腻子二遍，刮完腻子的饰面不得有裂缝、孔洞、凹陷等缺陷；腻子干后应及时用砂纸打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完毕后扫去浮灰；3）、涂刷封闭底漆：封底漆用滚筒滚涂或用喷枪喷涂均可，涂刷一定

29、要均匀，不得漏刷；4）、喷弹性涂料：喷涂前应将涂料搅拌均匀，装在专用的喷枪内，然后进行喷涂，喷涂压力控制在0.4-0.8Mpa，喷涂顺序应从上往下，从左往右顺序进行喷涂，不得漏喷。喷涂时应先快速地薄喷一层，然后在缓慢、平稳、均匀的喷涂。喷嘴的口径为3-6，且喷嘴与墙面的距离适当调小，喷出的斑点较小，饰面比较平坦。但喷嘴与墙面的距离应控制在0.4-0.8M左右，不得过大或过小；24小时后，当涂料彻底干燥后进行适当的打磨，并将饰面灰尘清理干净；5）、罩面漆涂刷：当饰面清理干净后，对饰面进行罩面漆涂刷，要求罩面漆涂刷两遍，要均匀，厚薄一致。4.3.10.安装二次预留、预埋工艺样板1）、线管预留：砌墙

30、前，将线管处空心砖的侧面用机械开槽，开槽宽度dn+20mm。开槽深度：部分空心砖端部20mm，部分开槽至砖中部。砌墙时，线管预埋在槽里。（避免了墙砌后在墙面开槽及抹灰后开槽处开裂）2）、弹出结构1m控制线至配电箱、线盒安装位置。3）、定位板、广线安装，配电箱、线盒固定。4.3.11.厨、卫间管道洞口填塞施工工艺1）、将洞口清洗干净、毛化处理、涂刷加胶水泥浆作粘结层。2）、洞口填塞分二次浇筑，先用掺入抗裂防渗剂的微膨胀细石混凝土浇筑至楼板厚度的2/3处，待混凝土凝固后进行4h蓄水试验。无渗漏后，用掺入抗裂防渗剂的细石混凝土填塞。4.3.12.PP-R给水管材、管件焊接工艺样板1）、用切管器垂直切

31、断管材，将切头清除干净，清洁管材插口和管件承口表面。2）、在管材插入端做好插入深度标记。3）、把整个嵌入深度加热，包括管材和接头，在焊接工具（热熔机）上进行。4）、加热完成后，迅速将管材平稳，均匀地沿直线插入管件中。管材外径（mm）熔接深度（mm）熔接时间（秒）接插时间（秒）冷却时间（分钟）201454225157423216.58644018126450201864632424867530301084.3.13.展示部位点主要内容下：（1）填充墙（展示：砌体组砌方式、顶砖斜砌及砼三角、构造柱做法、填充墙做法等）（2）打笆出柱 (展示： 四个或六个打笆点、出两根控制柱)（3）墙体抹灰 (展示：

32、挂网、基封层、找平层)（4）抹灰墙面的预留(展示：预留配电箱、弱电箱、线盒、给水管等)（5）外墙面保温做法 (展示：节能保温外墙面的各层厚度及做法)（6）门、窗安装过程（展示：门、窗安装过程及内、外装饰做法）（7）厨卫间给、排水穿楼枯及预留预埋（展示：细部做法及坡度）（8）保温节能地坪（展示：节能保温地坪分层做法）（9）雨棚及滴水线（展示：坡度、挡水及滴水线的细部做法）（10）女儿墙做法(展示：转角、雨水口、泛水、排气管、压顶、滴水线等) （11）屋面保温防水(展示：屋面保温防水的各层做法及刚性层做法)（12）出屋面的排气管、烟道等细部做法（13）室内成品烟道安装及做法（14）卫生间防水施工工

33、艺及做法（15）阳台栏杆安装工艺及做法（16）室内外水电安装工艺及做法（18）新增安装卫生间等电位盒（19）新增安装阻火圈（20）新增安装避雷带(明装)（21）配电箱的留设，水电线管留设方式及做法（22）厨厕二次结构4.4主体结构施工样板段：同样按照户型结构要求，搭架、支梁板模、梯板模、扎筋平台。（1）“T”、L、囗”型柱支模、扎筋 (展示：模板支撑方式及钢筋预留)（2）带楼梯的梁板支模、扎筋 (展示：模板支撑方式及钢筋预留)（3）梁的支模、扎筋 (展示：模板支撑方式及钢筋预留)（4）厕所吊模的支模、扎筋 (展示：模板支撑方式及钢筋预留)（5）现浇空心楼板的支模、扎筋 (展示：钢筋绑扎、芯模固

34、定及抗浮措施等)施工操作注重工序的优化、工艺的改进和工序的标准化操作，通过不断探索，积累必要的管理和操作经验，提高工序的操作水平，确保操作质量。每个分项工程或工种（特别是量大面广的分项工程）都要在开始大面积操作前做出示范样板，统一操作要求，明确质量目标。第七章 质量控制管理实施细则第一节、工程测量实施细则工程测量的内容主要包括：建（构）筑物的定位、轴线放样、标高复核、建（构）筑物总高测量、建（构）筑物的垂直度测量、建（构）筑物沉降观测。（一）测量前的准备测量前应对拟采用的测量仪器（全站仪、水准仪测量、红外线仪测量仪、激光铅垂仪）进行校验和定期精度认定，以减少仪器的测量误差。校验测量配套工具，如

35、标尺刻线、丈量长度所用的卷尺的精度。准备好不同测量所用的测量记录表检查判明测量所用的原始点是否已破坏。测量前应确定测量方案，由于测量方案关系到测量精度，因此，测量方案应由技术负责人审核确认，其次测量人员应有职责分工。（二）工程测量1、建（构）筑物的定位测量建（构）筑物的定位测量前，应按由建设单位负责人提供经规划测量并确认的建筑物角标的坐标，（包括书面通知和现场坐标移交）角标坐标一般三点以上，其中两点为定位测量用，其余点作为校核用。所提供的角标应妥善保护，当角标位于建（构）筑物内或施工过程中可能会破坏时，应在单体定位后，引至安全的地方固定。建（构）筑物的定位测量时，以所提供的两个角标点进行定位测

36、量用，然后利用其余角点作为反向校核用；属角标有误时应及时通知现场专业监理工程师和建设项目法人代表进行进一步核实；属放线本身轴线有误，应重新放样。放样后轴线应标于龙门板上，用于基槽轴线放样，模板定位，地梁轴线复核，以及0.000以下的墙体轴线放样，每次测量前均应先根据角标复核龙门板轴线。2、在基础回填以前，可利用龙门板，先放样底层轴线，也可以先把龙门板的轴线后移至不影响回填的地方，待回填土后在进行底层放样。当底层墙体或柱施工完毕，应把后移的轴线标点移至建筑物的四大角点和转角墙、柱上，并用红漆标好。标准轴线将随建筑物的施工一直往上引，作为本层其他轴线放样的依据。为确保框架结构中外框架的垂直和观感要

37、求，外排柱的每柱都引通高轴线。砌体组砌时，外围护墙应边砌边吊线校核。柱或剪力墙的模板上口引中线与标准轴线校核。梁板则根据柱、墙上口校核过的中线进行轴线校核。（三）建（构）筑物沉降观测1、沉降观测要求采用20钢筋预制，端头垂直90度。平直长度5cm的弯头作为测量点，测量点应磨成平口状。2、沉降观测点统一安装在建筑物外标高50cm。安装点在钢筋混凝土墙柱上，则应直接焊接于柱筋上；沉降观测点安装后应上漆并标出标志。3、沉降观测点按照图纸在建筑物应设置在建筑物的转角和建筑物沉降缝两侧。4、建（构）筑物沉降观测是利用永久高程或半永久高程进行测量的，测量时应采用闭合差测量，沉降观测的目的除测量建筑物每测量

38、点的沉降量外，最主要的目的是测出不均匀沉降量。因此，测量沉降时每次只允许采用一个永久高程或半永久高程。5、建筑物沉降观测在沉降点安装后，第一次应先测出各沉降点的实际高程，以后每一次上荷载或每上一自然层测一次沉降观测。到建筑物封顶后，则改为每月定时观测。（四）测量责任和资料管理除每次测量的测量方案需技术负责人确认外，每次测量后，负责抚尺、观镜、校对、复核、审核的责任人应签字。原始记录和根据原始记录整理的测量技术资料。技术负责人在每次审核测量结果时，一旦发现建筑物的垂直度或沉降有异常，有责任向专业监理工程师报告，隐情不报，技术负责人应承担责任。并积极配合专业监理工程师的定期抽查测量资料工作。第二节

39、、基础施工实施细则（一）、测量放线报验程序：1、必须严格执行经监理部审批同意后的工程项目的平、高控制网（点）方案和主体上升内控方案及柱坐标的建立方案或总施工组织设计。2、测量放线时必须通知监理工程师、监理员到场复测，并作好放线复测记录，报专业监理工程师审核合格认可后，方可进行相关工序作业。3、必须作好建筑物的沉降观测工作，其观测记录成果资料必须报测量监理工程师审核，并存档备查。（二）、轴线、标高控制：1、以主轴线延长上设置控制点，利用全站仪定好坐标，然后用砖砌筑300高在其上作好轴线标志（用红油漆）、标高，以便检查、控制。2、轴线的控制点和水准点应设在不受施工影响的地方，开工前，经复核后应妥善

40、保护，施工中应经常复核。第三节、对进场建筑材料、构配件、设备管理细则：（一）原材料、构配件、设备的程序控制：1、购置的材料、设备必须符合设计要求。2、所购买设备的清单，必须报经监理工程师和建设单位（建设代理单位）审核认可后，方可订货。3、在设备订货时，必须优选订货厂家，保证设备质量。4、设备订货合同必须对设备的质量、供货方式供货时间、交货地点、安装调试、保修索赔等内容、双方的权利和义务等问题予以明确。5、用于工程的主要建筑材料、构配件，每批进场时必须有正式的产品出厂合格证、材料准用证和材质化验单。有的材料按规定应做复试，如水泥、钢筋、焊条、防水材料、水泥外加剂等，应提交复试合格证书等资料报项目

41、监理部签认。6、安装用的材料、配件、设备进入施工现场，必须首先进行质量检查，检查合格后填写“工程材料构配件设备报审表”，将报审表的质量证明材料送监理工程师审核。监理工程师根据报审资料对进实物核实无误后，给予确认，方可使用。7、未经监理工程师验收或验收不合格的，不得投入工程使用。8、现场试验室必须达到：(1)法定计量部门对试验设备出具的计量检定证明；(2)试验室的管理制度；(3)试验人员的资格证书；（4）试验室必须建立各种送检试件台账、材料（含商品混凝土）进场台账、各种送检试件报告收取台账、商品混凝土塌落度记录台账、标养室温度、湿度记录台账（5）严禁提供虚假试件，确保试件所使用部位的真实性和可追

42、溯性（二）原材料、构配件、设备的质量控制：（1）进行试配，确定配合比；（2）根据实际情况现场调整配合比；（3）配制材料、构配件时逐盘计量；检查试验报告；（4）控制建筑材料、构配件的配制方法、人员、机械及质量保证体系，并监督检查配制全过程；（5）按质量检验规范进行随盘见证取样，监理平行抽样送检；监督检查养护。（三）新材料、新工艺、新技术、新设备采用：当采用新材料、新工艺、新技术、新设备时，严格按照相关专题论证审定后的材料、设备、技术和工艺组织施工和材料设备供应。（四）不合格品控制：对于资料不全或试验（复检）不合格的原材料、构配件及设备，必须退场，严禁使用。第四节、钢筋工程施工细则:（一）、钢筋工

43、程施工流程：熟悉施工图纸、会审纪要、设计变更钢筋工程施工流程框图：编制施工组织设计（施工方案）和收集钢筋焊工上岗操作证，并进行班前试焊修改或换人不合格 合格检查进场钢筋出厂质量证明文件和外观质量，签认材料、构配件进场检验记录钢筋抽样复试（见证取样）加倍复试或退场不合格钢筋连接抽检试验钢筋报验，报送工程材料进场报验表合格 合格钢筋加工过程自检，钢筋加工检验批验收，报送钢筋加工检验批施工质量验收记录填写不合格项处置记录钢筋安装工程检验批验收，钢筋隐蔽工程验收，报送钢筋安装工程检验批施工质量验收记录和隐蔽工程验收记录不合格 合格 钢筋加工分项工程和钢筋安装分项工程验收，报送钢筋加工分项工程施工报验表

44、和钢筋安装分项工程施工报验表（二）、钢筋施工的控制要点及目标值：1、钢筋工程施工的控制要点：控制要点 序号项目名称钢筋工程施工的控制要点1原材检验出厂质量证明文件、外观、见证抽样复试2钢筋加工钢筋加工尺寸允许偏差3钢筋安装钢筋安装允许偏差、钢筋连接检验、无粘结预应力筋的安装4结构实体检验检测钢筋的位置、数量等。5结构实体钢筋保护层厚度检测钢筋保护层厚度2、钢筋工程控制目标值：（1）钢筋原材检验控制目标值：进场钢筋按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB/1499-2008和低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997等的规定进行力学性能检验，其质量必须符合有关标准；对一、二级抗震框架受力筋强度实测值：抗拉强

45、度实测值/屈服强度实测值1.25，屈服强度实测值/强度标准值1.3。 (2）钢筋直螺纹加工目标值：钢筋端头加工螺纹前，不得有弯曲现象，且端面要求平整。切断钢筋应用砂轮锯片，不允许用气割或冲剪。直螺纹加工，应在专业用机床上进行，应采用水溶性切割冷却液，不允许用油类冷却液或无冷却液加工。钢筋直螺纹加工以后，应逐个用环规检验合格，不允许有烂牙现象，螺纹牙形表面要求光洁。经检验合格后的钢筋直螺纹，应立即旋上塑钢保护套或与之匹配的连接套，连接套的另一端仍应安装塑钢保护盖，并妥善堆放。（3）钢筋连接控制目标值： 施工现场钢筋直螺纹连接、帮条焊等钢筋连接严格按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107和钢筋焊接及

46、验收规程抽取试件作力学性能检验，其质量应符合有关规定。同一连接区段，纵向受力钢筋接头面积应符合设计要求或符合下列规定：受拉区25%，受压区50%，且接头互相错开是距35d，严禁在滑面上下2M范围内出现钢筋接头。（4）钢筋加工控制目标值：钢筋加工尺寸要求及允许偏差项目序号施工质量验收规范的规定 备注主控项目1钢筋进场时,应按现行国家标准GB1499等规定抽样试件作力学性能试验,其质量必须符合有关标准的规定。2对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列要求：（1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不小于

47、1.25。（2）钢筋屈服强度实测值与强度标准值的比值不小于1.3。3当发现钢筋脆断，焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。4受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：（1）HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯钩内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后5除焊接封闭环节箍筋外，箍筋末端均应作弯钩，形式符合设计要求，当设计无具体要求时，应符合下列规定：（1）箍筋弯勾弯弧内直径除应满足第4项的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；（2）箍筋弯钩的弯折角度，对一般结构，不应小于90度，对有抗震等要求的结构，应为135度。（3）箍筋弯后的平直部分长度，对一般

48、结构，不宜小于箍筋直径的5倍，对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。一般项目1钢筋应平直、无损伤，表面不得有裂纹、油污、颗粒状或片状老锈2钢筋调直采用冷拉法时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400钢筋的冷拉率不宜大于1%。3项目允许偏差值（mm）钢筋加工的形状尺寸受力钢筋的顺长度方向全长的净尺寸10（5）钢筋安装控制目标值：钢筋安装时，受力筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求：项目序号施工质量验收规范的规定备注主控项目1纵向受力钢筋连接方式应符合设计要求2连接接头的力学性能，应按钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收

49、规程JGJ108的规定抽取接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。一般项目1钢筋的接头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两上以上接头。接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。2机械连接接头、焊接接头的外观质量应符合钢筋机械连接通用技术规程JGJ107、钢筋焊接及验收规程JGJ108的规定。3设置在同一构件内的机械连接接头、焊接接头宜相互错开。同一连接区段内纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）在受拉区不宜大于50%；（2）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应大于50%。4同

50、一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。绑扎接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。同一连接区段内有搭接接头的纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求，当设计无要求时，应符合下列规定：（1）对横肋、压顶（基础）梁、锚墩、挡土墙（板）等构件，不宜大于25%；（2）对立柱、竖肋类构件，不宜大于50%；（3）工程确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%，对其他构件，可根据实际情况放宽；（4）纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合规定。5在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。当设计无要求时，应符合下列规定：（1）箍筋直径不

51、应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；（2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍，且不应大于100mm；（3）受压搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm；（4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，其间距宜为50mm。钢筋安装工程目标值允许偏差 项目项目允许偏差值（mm）1挡板长、宽102网眼尺寸203格构、立柱、压顶（基础）梁绑扎钢筋骨架长104宽、高55受力钢筋间距106排距57保护层厚度108绑扎箍筋、横向钢筋间距209钢筋弯起点位置2010预埋件中心线位置1011水平高差10（三）、施

52、工控制方法和措施： 1、熟悉设计施工图纸，明确结构各部位钢筋的品种、规格、绑扎及连接要求,掌握混凝土结构工程施工质量验收规范GB502042002中的有关规定。 2、严格按照施工组织设计和（施工方案）施工，查验电焊、滚压直螺纹等操作人员特殊工种人员操作证。 3、钢筋原材料进场时，审查供货方的资质、产品出厂合格证以及出厂检验报告，检查钢筋外观（有无损伤、裂纹、油污、颗粒状或片状老锈等）；按钢筋混凝 土用热轧带肋钢筋GB/1499-1998和低碳钢热轧圆盘条GB/T701-1997等的规定进行力学性能检验，对抽检过程必须进行现场见证，其质量必须符合有关标准。 4、钢筋焊接和机械连接（1）钢筋电弧焊

53、：焊工必须经过专业技能培训考试持证上岗；抽查接头外观质量，焊缝表面应平整，不得有凹陷或焊瘤，接头区域不得有裂纹，接头尺寸偏差及缺陷符合钢筋焊接及验收规程JGJ18-96中规定；接头的力学性能检验：现场以每300个同接头型式、同钢筋级别的接头作为1个批次，不足300个接头时仍作为1批次。从每批成品中随机切取3个接头进行力学性能检验。（2）钢筋直螺纹连接：钢筋直螺纹的端头螺纹和连接套筒工艺参数应符合表五。在下列情况时应进行检验：确定接头性能等级时；材料、工艺规格进行改动时；质量监督部门提出专门要求时。直螺纹连接工艺详见厂家提供的钢筋滚轧直螺纹接头技术规程。直螺纹连接接头力学性能抽检试验：同一批材料

54、、同一等级、同一规格接头，数量500个取试件一组（3根），现场检验当连续10个验收批均一次抽样合格时，表明其施工质量处于优良且稳定的状态。故检验批接头数量可扩大一倍，即按不大于1000个接头为一批。按不少于30%见证取样复检。钢筋直径22252832代号M23M26M28M33钢筋端头螺纹长度28303540钢筋端头螺纹中经21.70124.37627.37631.051钢筋端头螺纹小经20.83523.29426.29429.752连接套外经34374449连接套内经2123.526.530连接套长度55606570连接套螺纹螺距22.52.53连接套螺纹中经21.70124.37627.3

55、7631.051连接套螺纹小经20.83523.29426.29429.752连接套螺纹牙型角60606060钢筋直螺纹连接的端头螺纹和连接套筒工艺参数（单位mm） 表五5、钢筋加工施工质量控制：钢筋加工前应先进行调直，不得有局部弯曲；钢筋冷拉率不宜大1%。钢筋调直采用冷拉时，HPB235级钢筋冷拉率不宜大于4%。（2）受力钢筋HPB235级末端应作180弯钩，共弯孤内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的10倍，当设计要求钢筋末端需作135弯钩时，HRB335级钢筋的弯孤内直径不应小于钢筋直径的4倍，钢筋制作不大于90的弯折时，弯折处的弯孤内直径不应小于钢筋

56、直径的5倍，按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应少于3件。 （3）钢筋箍筋加工：除焊接封闭式箍筋外，箍筋末端应做弯钩：弯钩弧内经应大于受力钢筋直径；按抗震要求弯钩的弯折角度应为135；箍筋弯后平直部分10d（d为箍筋直径）。6、钢筋绑扎施工控制：（1）检查受力钢筋的品种、级别、规格和数量是否符合设计要求，对钢筋安装位置的偏差每个检验批内桩应抽查的10% 。（2）钢筋的锚固与搭接：钢筋的锚固长度应符合设计要求和国家有关规范标准；钢筋的搭接长度按搭接钢筋较小直径计算，绑扎搭接应在1.3倍搭接长度范围内相互错开，机械连接按35d（且大于500mm）范围内相互错开；其中：有接头受力钢筋截面积占

57、受力钢筋总截面积允许百分率应符合：绑扎接头受拉区不大于25%，受压区不大于50%；受力钢筋焊接接头受拉区不大于50%，受压区不限制；受力钢筋机械连接接头受拉区不大于50%，受压区不限制。7、严格执行现场见证取样和送检制度。（四）、安全文明施工和环保措施：1、施工人员均需经过三级安全教育，进入现场必须戴好安全帽。 2、所有临时用电必须由电工接至作业面，其他人员禁止乱接电线。机电设备操作人员应持证上岗，并按规定使用好个人防护用品，其它非操作人员禁止操纵机电设备。3、电焊机外壳应做接地或接零保护，一次线长度应不大于5 m，二次线长度应不大于30m，且接线牢固，并安装好可靠防护罩，电焊机应防雨、防漏、

58、防砸。4、井口作业人员必须认真戴好安全帽、系好安全带。5、现场抬运钢筋时，注意钢筋两端不要碰伤来往人员，放筋时统一口令一起放下。6、实行用火审批制度，当气焊进行作业时，作业人员在作业前应检查周围作业环境，设专人看火，灭火器材齐备后，方可作业。7、使用氧气、乙炔时，氧气瓶、乙炔瓶用火点之间距离大于10m。8、安全员及时检查，及时制止违章作业，消除隐患。9、合理调配好劳动力，防止操作人员疲劳作业，严禁酒后操作，以防发生事故。10、对施工便道应采取必要的防滑措施。11、制定文明施工制度，划分环卫包干区，做到责任到人。12、班组长对班组作业区的文明现场负责。坚持谁施工，谁清理，做到工完场清。下班前必须

59、清理干净。13、小型工具、用具不得乱丢乱放，用后及时送交仓库保管。14、钢筋放置不得临边、井口上，剩余钢筋及时清理、运走，绑扎丝不乱丢乱放。15、各类钢筋半成品堆放整齐。16、钢筋加工后剩余的边角废料，及时运出施工现场，选择合理的堆放区堆放。17、夜间作业，作业面应有足够的照明；同时，灯光不得照向场外，影响公路交通安全及居民休息。18、 夜间避免使用噪音过大的切断机等机械，以免影响周边居民的休息。（五）、钢筋工程的隐检和施工质量验收： 钢筋工程施工质量严格按图纸设计、混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和安徽省地质灾害治理工程施工质量验收规定进行验收，特别注意主控项目及强制性

60、标准的执行情况，桩板钢筋保护层；划分钢筋加工、钢筋安装个分项，按单根桩划分检验批进行验收；混凝土浇注前应按规定进行钢筋工程隐蔽验收。第五节、混凝土施工实施细则: 不同意 混凝土工程施工流程框图：编制报送混凝土工程施工方案和预拌商品混凝土公司资质情况 同意整改重报不合格 模板工程和隐蔽工程验收 合格混凝土浇捣准备：混凝土施工配合比、开盘鉴定、混凝土浇灌申请 修改重报 混凝土浇捣 混凝土养护见证混凝土试件全过程旁站混凝土施工和现浇结构检验批验收混凝土施工和现浇结构分项工程验收不合格整改 返工进入下道工序（一）、施工控制要点1、混凝土工程施工环节控制要点序号项目名称施工控制要点1施工准备预拌混凝土站

61、资质、混凝土施工配合比、原材料和外加剂质量证明文件和复试报告2混凝土分项混凝土试块强度、混凝土运输和浇筑间歇时间及混凝土养护3现浇构筑物分项外观质量缺陷、现浇结构尺寸偏差4实体结构验收同条件结构构件试块强度2、混凝土工程控制目标值（1）混凝土施工强度等级必须符合设计要求，混凝土运输、浇筑和间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间，施工缝应按设计要求和施工技术方案确定；混凝土浇注后应按施工技术方案及时有效的养护措施。（2）现浇混凝土拆模后由监理单位、施工单位对外观质量和尺寸偏差进行检查，做出记录，并应及时按施工方案对缺陷进行处理。肋梁（柱）、挡板质量检验标准项目序号检查项目允许偏差或允许值检查数量

62、检验方法单位数值主控项目1钢筋原材料设计要求按本规定3.1.6条执行。2混凝土原材料设计要求3混凝土强度等级在合格标准内按附录C检查查试验报告（二）、混凝土施工质量控制方法及措施1、混凝土浇筑前要对配合比进行开盘鉴定，泵送混凝土配合比除满足混凝土设计强度和耐久性的要求外，还应满足混凝土泵送要求。2、混凝土浇筑过程中要加强巡视检查，严格控制混凝土的浇筑质量，检查混凝土的塌落度，不允许承包单位在灌车内注水，不合格的混凝土要求退回。3、现场检查混凝土的振捣情况。振捣手不得漏振、过振，注视模板在混凝土浇筑过程中的质量。检查钢筋及垫块在混凝土振捣过程中的偏移及处理结构。控制好混凝土的施工缝的浇筑质量。4

63、、根据混凝土的浇筑情况，应对不同时间，不同部位的混凝土进行见证取样。检查商品混凝土的出厂合格证。5、严格控制泵送混凝土的塌落度，严禁施工操作人员加水。6、控制混凝土浇筑时的下落高度不应超过500mm，预留洞，预埋件和钢筋太密的部位，预先制订技术措施。混凝土浇筑表面应用抹子搓毛。 7、严格按施工质量验收规范要求留置混凝土抗压强度试块，在混凝土的浇筑地点随机抽取试样。8、每次取样应至少留置一组标准养护试件。同条件养护试件的留置组数应根据现场的实际需要确定。9、严格按施工质量验收规范和施工技术方案进行混凝土养护（三）、工程施工质量验收混凝土工程施工质量严格按图纸设计安徽省地质灾害治理工程施工质量验收

64、暂行规定和混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002进行验收。混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-2002和施工技术方案的规定，留置同条件养护试块，对混凝土实体检验。 第六节、模板工程施工实施细则（一）、模板工程施工控制流程根据图纸、规范、方案、交底等组织施工负责进行过程质量控制检查、检验施工完成、自检进行检验批、隐蔽工程质量验收进入下一道工序施工按规范、方案等形成以下资料：1、施工测量记录2、施工物资资料3、施工记录 形成_检验批质量验收记录表形成不合格（二）、模板施工控制重点及目标值一 、控制重点：1、模板及其支架必须具有足够的刚度、强度和稳定性，其支架应具有足够的承

65、载能力，能够可靠的承受浇筑混凝土的重量，侧压力以及施工荷载。2、模板的接缝不应漏浆，模板与混凝土接触表面应清理干净，并涂刷隔离脱模剂。涂刷过程中，严禁污染钢筋和混凝土的接槎处。3、严格认真的检查轴线位移、标高、截面尺寸、模板的平整度、垂直度等是否符合规范的要求。4、认真仔细的检查模板能否保证工程结构和构件各部分形状、尺寸和相对位置的正确，对结构节点及异型部位模板的设计进行检查，研究是否合理，能否可靠地承受新浇筑混凝土的自重和侧压力。以及在施工过程中所产生的施工荷载。5、模板的接缝处理方案能否保证不漏浆， 6、模板及支承系统构造是否合理简单，便于装拆，是否便于钢筋的绑扎、安装以及清理和混凝土的浇

66、水养护。（二）、控制目标值:序号项目允许偏差(MM)检查方法1轴线位移5尺量2标高5水准仪、拉线尺量3截面尺寸5尺量4表面平整5水准仪、拉线尺量（三）、控制方法及措施1、报送施工方案，并经审查签署。2、对操作人员进行技术交底和安全教育。3、支模前，技术负责人、专业质检员共同检查模板施工前的测量放线，中心线控制精度，验收合格后，填报施工测量放线报验单,由监理人员签认后，方可进行下一道工序。4、为防止胀膜、跑模、模板错槎等造成结构断面尺寸超差、偏置偏移、漏浆、造成蜂窝麻面，应严格控制好模板的安装质量，验算模板的支承能力是否符合设计的要求。5、连系梁及格构梁摸板 一般情况下采用木方加固，间距以60c

67、m-100cm为宜，控制好梁底标高，检查好木方的稳定性以及其承载能力。梁侧模板应用木方50mm100mm进行加固，梁模板上口应有卡具固定，梁高超过60cm时，梁的中间应增加穿梁螺栓加固。6、护壁摸板的支架要采用满堂支撑,间距60-100CM,上铺100X100CM的木方,木方上面应稳固平整,不得有晃动现象,要有足够的强度,刚度稳定性.7、模板的标高、位置及垂直度等安装偏差应符合要求.8、模板拆除时的混凝土强度应保证其表面及棱角不受损伤，拆除的模板和支架要分散堆放并及时清运。9、楼梯施工缝处设置抽拉板条，保证施工缝接茬可靠。10、剪力墙模板设置梯子筋，保证模板不位移。第七节、砌体工程实施细则原材

68、料控制砖（砌块）：必须满足设计要求和国家有关规定的要求。砖（砌块）进场后不单应有质保书还应按验收批数量作试验，合格后方可正式用于工程；水泥：矿渣硅酸盐水泥，必须具有质保书和复验报告(特别是安定性试验)合格后方可用正式于工程；避免使用过期或受潮水泥；砂：砂中黏土含量应不大于5%；强度等级小于m2.5时，黏土含量应不大于10%。砂的最大粒径应小于砂浆厚度的1/4-1/5，一般不大于2.5毫米。作为沟缝和抹面用的砂浆，最大粒径不超过1.25毫米，砂的粗细程度对水泥用量、和易性、强度和收缩性影响很大。技术控制：砌筑砂浆必须经试验室试配，满足设计要求后，方可正式用于工程，砂浆搅拌应全部采用机拌。砌体工程

69、开工前，工长必须向班组长和操作工人进行技术交底，对所砌部位构造柱、拉结筋、门窗位置、预留孔、预埋件、构件安装位置的砖及砂浆品种和标号、取样组数、砌体组砌方法、灰缝要求、砌体轴线、标高等，按设计和规范要求进行详细的书面交底，并应按照样板墙指导施工。工艺流程：弹线-找平-立皮数-排砖摞底-挂线-拌制砂浆-砌砖-预留、预埋、设拉结筋、设构造柱或钢筋砼带-验评。砌筑前在结构上准备放线以植筋的办法植好植筋前应注意按砖模数调整检查位置是否正确，同时办理隐蔽验收记录。在楼面墙体放线前，应将楼地面砌墙位置的浮浆结块等清除干净，放线时保证房屋开间的方正，对角线误差小于5mm，为以后业主进行装饰作准备。加气混凝土

70、砌体之下（板结构上），先用煤矸石烧结砖砌筑3线，以防止潮湿，砖砌体与墙柱竖向接缝的拉接筋位置处以及门窗过梁搁位置、用煤矸石烧结砖砌筑。窗台面处砌两线岩砖砌，面上第一线砖为丁砖，门窗洞口两侧竖向用煤矸石烧结砖搭砌，以保证门窗框安装牢固。若所用煤矸石烧结砖与墙体厚度不合模，因用量较大，应根据需要于厂家定量加工生产，减少砍砖人工及材料的损耗，保证砌体砌筑质量。墙体顶部与梁、板连接处，作法(见上面工艺流程)。填充墙和钢筋砼现浇带的设置应严格按结构设计总说明及标准图集，防止墙体温差收缩变形产生开裂。构造柱与梁底接触处按植短筋后焊接。先砌好墙后关模浇构造柱砼。施工中作到组砌方法正确，灰奖饱满。上下错缝的搭

71、接长度不宜小于砌体长度的1/3,，并应不小于150mm。填充墙的砌筑采用里脚手架，钢管架应搭设牢固，并经常检查。埋暗线管应用专用工具开槽埋设。脚手眼洞应按设计和规范设置来处理。砼结构与填充墙不同材质交接处每边钉一层400mm宽的钢丝网，以避免墙体抹灰受温度影响收缩不均而产生界面开裂。砌筑砂浆由试验室作试配设计，现场根据配合比严格计量，用灰浆机机械拌合，每250留置一组试件，强度必须达到设计要求。为了节约材料、减少浪费，做到施工现场整洁，加气混凝土砌块不准用砖刀乱砍，添制六台切割机，专门用于砌块错缝的切割。如需切割应统一在地面切割后运至工作地点，不准在工作面砍砖。施工人员根据现场需要提出计划组织

72、供料。注意砌块的防湿保护（遮盖），含水率应10%。砌筑时，应提前一天适量浇水润湿，严禁干砖上墙砌。13、质量要求详见下表砌体允许偏差及检查方法项次项 目允许偏差（mm）检验方法国家规范标准结构优质标准1轴线位移108尺 量2标 高基础顶面1510水准仪或拉线尺量楼 面15103垂直度每 层53水准仪吊线尺 量全高10M10810M20154表面平整 度清水墙、柱552m靠尺塞 尺混水墙、柱855门窗洞口高、宽度54拉 线上下口偏移2015尺 量6灰 缝清水墙水平缝75拉 线尺 量混水墙水平缝107清水墙竖缝2015吊线、尺量7砂浆饱满度水平、垂直80%90%百格网检查14、砌筑时，做到工完工完

73、、料尽、场清，灰缝灰浆刮尽后立即扫帚扫净。15、考虑楼地面将来的找平及装饰面层的高度，阳台顶、窗台面的高度和门窗顶的高度应统一提高50mm；屋面及露台的女儿墙顶高度考虑防水等各构造层次的厚度及找坡高度，应统一按距离结构面高度增加砌筑高度400mm。出屋面的门洞顶的高度应在结构施工时提高约500mm，按设计指明的图集大样施工。第八节、保温工程实施细则一、质量事前控制确定具有外墙外保温系统施工资质和相关人员岗位证书的分包企业和人员。2、熟悉设计图纸，尤其是细部构造做法，如外窗周边、伸出墙面各种进户管口、预埋件、连结件、变形缝、抗裂分格缝等都应事前了解。3、节能施工方案交底，施工方案中应有施工工序及

74、施工间隔时间、施工机具、基层处理、环境温度及养护条件要求、施工方法、材料用量、各工序施工质量要求及成品保护等方面的内容。4、检查外保温系统的型式检验报告及主要组成材料的产品合格证、出厂检验报告，进场材料经监理见证送样的复检报告及现场验收记录。5、对外墙面砂浆找平层的表面强度、平整度和垂直度进行工序交接检的监理见证，达不到标准要求必须整修至符合“规范”要求。6、按照国家现行的有关规定督促施工单位完成外架子的交接验收及涉及防火、防毒等方面的措施是否落实。二、质量事中控制1、根据图纸要求，首先沿着外墙散水（或事先确定的某一楼层）标高弹好散水（或某一楼层）水平线；应设置系统变形缝处，则应在墙面弹出变形

75、缝及变形缝宽度线；抗裂分格缝按设计要求设置，并弹出分格缝宽度线。2、粘结用聚合物砂浆（胶粘剂）和抹面用聚合物保温砂浆（抹面胶浆）应按产品说明要求配制，使用电动搅拌器进行搅拌，搅拌工作进行完后，应将配好的胶粘剂静置5分钟，再搅拌1次。3、无机保温砂浆在涂抹面层抹面胶浆前应先检查基底干燥程度，清除基底有害物质、杂质，对不平整处应作打磨。耐碱网布不得直接铺在保温层表面，不得干搭接、不得外露。加强型耐碱网布间连接应采取对接，不得搭接；普通型耐碱网布应搭接，搭接长度65mm；窄幅普通型耐碱网布翻包65mm。4、无机保温砂浆表面不得长期裸露，检查无机保温层平整度、垂直度满足规范要求后应及时做抹面层，宜采用

76、二道抹面胶浆法，即用钢抹子在挤塑聚笨板表面均匀抹一层面积略大于一块网格布的抹面胶浆，厚度约1.5mm，立即将耐碱网布压入湿的抹面胶浆中，待胶浆稍干硬至可以碰触时，再立即用抹子涂抹第二道抹面胶浆，直至网格布全部被覆盖，此时，耐碱网布约在两层抹面胶浆的中间。加强耐碱网布的铺设采用一道抹面浆法，抹面胶浆厚度应约为2.5mm。抹面胶浆和耐碱网布铺设完毕后，至少静置养护12小时方可进行下一道工序的施工，在冬季和潮湿气候条件下，还应适当延长养护时间。5、系统特殊部位的处理应严格按照设计图纸、标准图集和规范规程要求执行，对外墙孔洞处理要在施工方案中明确并确保其不会出现渗漏。三、质量事后控制1、外墙外保温工程

77、的施工质量验收应按分部（子分部）工程、分项工程验收，分项工程应以每500-1000M2划分为一个检验批，不足500 M2也应划分为一个检验批；每个检验批每100 M2应至少抽查一处，每处不得小于10 M2。2、用插针法检查保温层厚度应符合设计要求，用小锤轻击和观察检查无机保温层与抹面胶浆已粘结牢固，无脱层空鼓、面层无爆灰和裂缝。3、应按安徽省居住建筑节能设计标准(DB34/1466-2011)有关规定做基层与胶粘剂的拉伸粘结强度检验，粘结强度不应低于0.3Mpa，并且粘结界面脱开面积不应大于50%。5、无机保温层薄抹灰系统保温层垂直度、尺寸偏差和抹面层（按“一般抹灰”）分项工程施工质量应符合G

78、B50210-2001规范的规定。四、无机保温层的质量控制要点1、基层施工要求做到平整、干燥和干净。2、保温材料应紧靠在需保温的基层表面上，并应铺平垫稳。3、保温层与基层粘贴要贴严贴牢。4、保温层施工时应做到干燥，防雨、防潮，并严格控制保温层的含水率。5、保温层上宜设置封闭隔离层（弹性腻子），要严防后续施工破坏隔离层，一旦破坏直接影响到保温层的保温性能。6、无机保温砂浆的厚度严格控制在5%，但不得大于4mm。五、保温层的质量控制措施。1、认真编制施工技术方案，落实到人进行技术交底。2、切实保障进场材料的合格，及时对现场抽样复验，现场复验的报告含水率必须符合设计要求。保温材料的表观密度、导热系数

79、以及板材的强度，吸水率必须符合设计要求。3、无机保温材料不得露天存放以免雨淋及受潮，施工后及时覆盖隔离层。4、保温层施工后要求及时组织验收，合格后方可隐蔽。六、门窗工程保温质量控制要点1、铝合金门窗的安装应采用预留洞口的方法施工，不得采用边按边砌式，先砌后安的方法。2、门窗的固定在砌体上严禁用射钉固定。3、框的墙体间缝填嵌的材料宜采用发泡聚苯已稀等弹性材料，并应嵌满密实，表面应光滑、平整无裂缝。缝隙表面用嵌缝油膏嵌实。4、中空玻璃的安装时余隙，嵌入深度要符合最小安装尺寸要求。5、玻璃安装时的弹性止动片应安装在玻璃相对的两侧，间距不应大于300mm，压条连续镶入槽内时，第一个弹性止动片应距槽角5

80、0mm。七、门窗工程保温质量控制措施1、落实保温施工专项方案的技术交底。2、进场的门窗材料的必须具有合格证，性能检测报告，特别是中空玻璃必须符合GB11944 的质量标准，橡胶密材垫符合GB10712 中的质量标准规定。3、材料的运输、存放、安装时要求施工方定人定责，确保材料质量。4、门窗工程安装时要求每道工序进行严格报验，严格控制工序质量。5、要求落实成品保护措施，确保安装完成后成品质量。八、通风与空调节能工程通风与空调节能工程中的送、排风系统及空调风系统、空调水系统的安装工程应严格控制以下内容：1、各系统的制式是否符合设计要求。2、各种设备、自控阀门与仪表是否按设计要求安装齐全。3、水系统

81、各分支管路水力平衡装置、温控装置与仪表的安装位置、方向是否符合设计要求。4、空调系统是否能实现设计要求的分室（区）温度调节功能及相应的计量功能。5、空调系统试运转和调试记录。第九节、门窗安装工程实施细则一、材料控制1、塑钢门窗异型材应符合现行的国家标准门窗框用硬聚氯乙烯型材（GB8841）的有关规定。 塑钢门窗异型材宜有国家方圆标志认证委员会的产品质量认证证书、全国工业产品生产许可证，其力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能应有近期的检验报告。具体选择时尽量选用力学性能、防火性能、隔声、隔热性能、角强度力学性能较好、外形尺寸大、壁厚较厚、腔体数量较多、配套较齐全的型材。 2、塑钢门

82、窗密封条应符合现行的塑钢门窗用密封条（GB12002）的有关规定。 密封条的性能应与塑钢具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。 3、紧固件的性能应与塑钢具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。 紧固件应进行表面防腐处理。镀层金属及其厚度宜符合国家标准螺纹紧固件电镀层（GB5269）表2及表3的有关规定，紧固件的尺寸、螺纹、公差、十字槽及机械性能等技术条件应符合现行国家标准十字槽盘头自攻螺钉（GB845）、十字槽沉头自攻螺钉（GB846）的有关规定。 4、五金件的性能应与塑钢具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质

83、保书之中。五金件型号、规格、性能均应符合现行标准的有关规定，应有产品合格证。滑撑铰链不得使用铝合金材料。五金件应进行表面防腐处理。 五金件应安装牢固，位置正确，开关灵活。安装完五金件后，应对窗体再次进行调整，如整理纱窗和压实压条。 5、玻璃垫块的性能应与塑钢具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中。玻璃垫块应选用邵氏硬度为7090（A）的硬橡胶或塑钢，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为80150mm，厚度应按框、扇（挺）与玻璃的间隙确定，并宜为26mm。 6、嵌缝膏的性能应与塑钢具有相容性。其相容性的数据由异型材生产厂家提供，可附于型材质保书之中

84、。应具有弹性和粘接性。 7、增强型钢、金属衬板等，表面应进行防腐处理，防腐处理可采取热镀锌或刷防锈漆。增强型钢应有钢材的质量保证书。 当构件长度超过下里下列要求时应设置增强型钢： 框 扇 备注 门 平开 1200 900 当某个构件超出规定时，则这个构件应增设增强型钢 推拉 1460 1460 窗 平开 1300 1200 中挺900时应增设，不论系列 1000 600 当门窗50系列时应增设 推拉 1500 45厚，1200 当下挺700时应增设 其他 凡有安装五金配件的构件不论其长度是否超过，均应增设增强型钢或金属衬板 用于拼樘料内的增强型钢应与内腔紧密吻合，比拼樘料长出1015mm。外窗

85、增强型钢的形状、壁厚应能使组合窗承受该地区的瞬时风压。 固定片应选用Q2350-A冷轧钢板，厚度应1.5mm，最小宽度应15mm，表面应进行热镀锌处理。玻璃的品种、规格及质量应符合国家现行产品标准的规定，并应有产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报告。玻璃的安装尺寸应比相应的框、扇内口尺寸小46mm。 玻璃不得直接搁置于玻璃槽上，应使用不同厚度的定位垫块和承重垫块垫于玻璃的四周，并用聚氯乙烯胶固定。安装双层玻璃时，玻璃夹层四周应嵌入中隔条，中隔条应保证密封、不变形、不脱落；玻璃槽及玻璃内表面应干燥、清洁。单面镀膜层应朝向室内，镀膜玻璃应安装在双层玻璃的最外层。玻璃安装后，才用压条固定。门窗加工阶段

86、按设计要求的门窗型号，选择塑钢门窗采用的异型材及配套产品，填报工程材料/构配件/设备报审表，附上该厂家生产的塑钢门窗异型材的有关资料及配套产品的有关资料，以及材料样品和塑钢门窗的样品。门窗的外观、外形尺寸、装配质量、力学性能应符合国家现行标准的有关规定；门窗中竖挺、中横挺或拼樘料等主要受力杆件中的增强型钢，应在产品说明书中注明规格、尺寸。门窗不得有焊角开焊、型材断裂等损坏现象，框和扇的平整度、直角度和翘曲度以及装配间隙应符合国家现行标准的有关规定，并不得有下垂和翘曲变形，以免妨碍开关功能。当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm厚的金属衬板；并不宜使用工艺木衬。五金配件的安装位置及数

87、量应符合国家现行标准的有关规定。门窗表面不应有影响外观质量的缺陷。密封条装配后应均匀、牢固；焊接口应粘接严密、无脱槽现象。门窗成品包装应符合国家现行标准的有关规定。三、门窗安装技术控制1、组织加工好的塑钢门窗框、扇进场，自检合格，填报工程材料/构配件/设备报审表，附上门窗合格证，向监理报验。监理人员根据规范的有关要求，对进场的塑钢门窗框、扇的质量进行检查，合格者签返工程材料/构配件/设备报审表，同意施工单位进场安装；不合格则退回工程材料/构配件/设备报审表，要求总包单位进行整改，重新报验。必要时签发不合格工程通知，施工单位整改后填报监理工程师通知回复单，重新报验。 2、门窗安装应采用预留洞口法

88、施工。当门窗采用预埋木砖与墙连接时，木砖应进行防腐处理。对于加气砼墙洞，应预埋胶粘圆木。洞口与窗框间隙 。无下框平开门门框的高度应比洞口高度大1015mm；带下框平开门或推拉门门门框高度应比洞口高度小510mm。安装工程中所使用的塑钢门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中，应采取有效措施防止其损坏或变形。门窗应放置在清洁、平整的地方，应避免日晒雨淋（储存环境的温度应小于50C），不得与腐蚀物质接触，也不得与地面直接接触。放置时应立放，立放角度不应小于70C，并应采取防倾倒的措施。存放时间不得超过二个月。当在0C的环境中存放时，安装前应在室温下存放24h。当安装门窗时，其环境温度不宜低于

89、5C。门窗及玻璃的安装应在湿作业完工且硬化后进行，当需要在湿作业完工前进行，应采取保护措施。总包单位在门窗安装后要经常检查，如发现保护材料有脱落、缺损，要及时修复，确保对门窗进行有效保护。门窗与墙的固定：混凝土墙洞应采用射钉或塑钢膨胀螺钉；砖墙洞口应采用塑钢膨胀螺钉或水泥钉，并不得固定在砖缝处；加气砼墙洞应采用木螺丝将固定片固定在胶粘圆木上；设有预埋铁件的洞口应采用焊接的方法固定，也可在预埋铁件上按紧固件的规格打基孔，然后用紧固件固定。固定片应预先用M420的十字槽盘头自攻螺钉紧固于型材上，并不得直接锤击钉入。组合窗的拼樘料与洞口的固定：与砼梁或柱连接时，应预先预埋铁件；与砖墙连接时，应先将拼

90、樘料的两端插入预留洞然后应使用C20细石砼浇灌固定。 窗的组合：两窗框与拼樘料进行卡接，然后用紧固件（间距不大于600mm）双向拧紧，紧固件的端头及拼樘料与窗框间的缝隙应采用嵌缝膏进行密封处理。 门连窗的组合：门与窗应采用拼樘料拼接，拼樘料的下端应固定在窗台上，内部的增强型钢应比拼樘料长出，埋入窗台面下大于30mm，固定方法参照3.3.5.条。塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污染、损坏。 已安装门窗框、扇的洞口，不得再作为运料通道。严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇上或窗撑上，并严禁蹬踩门窗框、扇上或窗撑。应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、汽焊火花烧伤或烫伤表面。验收阶段1、质量标准执行JGJ103-96塑钢门窗安装及验收规程、JG/T3017塑钢门、JG/T3018塑钢窗的有关规定。2、完成单位工程的塑钢门窗后，自检合格，填写塑钢门窗安装分项质量检验评定表，填报塑钢门窗安装工程报验申请表。塑钢门窗安装分项质量检验评定表可参照附后的表单。