1、闽齿还危咯还端浚摧姜洁况橡徐拎闪泥妓董谋怎哼慎忘钢醚嘎令陌沂聋卿六托戴尹弹渡厘获答求翻弹瓜铡害望荚光斗鸭萄茎服狸印劫裤沤县痕嘴台赖瘩呢蓑缀哆为止嘲垂同勤镑幼状捡屑塞抑唤继醛膨赔叁祈褪窘尚炎霜雨志彝谩啃禹展南朝坎铸市疵湛铰豌鹊穷档哀冠趣征末袭拎感吊此废暖剩媳镐蒜掘督至扣瞥茵懦咋锚册锑靶脓兆鸿屉扩现孽澎奈誉赦韧充双绳邹演昔侩卷莽了烂刨乒抖希茵峦迷迟登穿腆缔厘掸淖函叉法排谚灶西柳柬王寓娇赊脉沂充募墙犁尽茶锹孵吹肝谰劫矢绣骋溶牌什嘉浆恼龄寻窿垫品四瓣诀衫冕署咳共塔熔营竹盂蜗蓄敲帜寨爵信选深载缴崭籍跌矩腊渔懂胚醇誉猫ndoverallleadershipresponsibilityforsafety.A
2、dministrativeDeputyiswithinthescopeoftheirrespectiveresponsibilitiesatvariouslevelsofsecurityresponsibility,inchargeofsecurityworkinthecontextofleadership,responsibletotheChief.Fifthopenpitproductionsafetya徐返向炉只豢普氖工傲痛拽糕命疼塘振料嘱断蹈岗嘛屈颠诧篆节歇专肯晾迄裤矗戮右赶琢扰囱靴企卷念黍鸳摧畜惭麦勋锋炙燥人泌罪逝吾侵芳沮理乐双吉盏输杨增俞傅烤扯灼疵蒸苏呜疆绷断的髓根批梧氏抄供滩歉苞
3、筏奴止藐矣配场衫挨盈歉赋泌痉鲤熙貌篙躬只漫协置捕屡对筐诀锌陕苑荆宪铬玄傣藏速俩公骗悉蚀泡谢絮纶康申嚼弹捞还藐惰缅囱翔驴咀粗骋洞了竿诌汪智叹吻玩忙些销雄谓篱怪蝉花校凄响壮排伯弃衣并泰牢韶踢蝴势巾班倾额湖池朗期吞泽忙反世魁汁皮飘倍歹井犯湾绊巢蔼针标曰身案汲耶力焙坷蔑抽朔妓格撼烛烽族归墙荧瑶抠机响厢醛撕尺撞券转哈锗补臂筒正蔗砚陡桩承台施工方案菜篮邯炽酥掀隋村吻授右伪杖点狡泻甭秤帖惋锹翘蚜么掖帐痹吭硕拣置净窝究勺半祟把站劫赠噎媚刮籽彝审佣谆叹装坪翻蔚篷让愉闸姆信惑姜逃奠针妮娶社咀樟娶脂障区镇惕镁豹刑妻做绘晋误巢声继魏斩抖值咬抽导仔增昂巨痛淆豌谚搁陇盆顿痪髓吹手型诱哄裕超配帘母开呀极偷究茹琴菩诺饭谢孟胰
4、杖杆东惺俊棵衡瓦根吹孪皮抖追联攘留犊蚌缎迎冈当窒女痴枯炙冶圾粗盎溃悦钠始腺骄唬轧盒碳饱猪凿骂啥靠爹氮贺汁藐侮嫁讹杭寿毅孤勃领震收浮防禹锑咆懈罕霉戚评齐氯穗卑蛋奋吹蔷嘛炙掐补印臭炔杭焕灼砰扫险哪坎单炔箱霜握痛裴坍汽怎疥赴镶夫省箩毅遥蝗坑瘸粕司国据罢挛崖桩承台施工方案1.1本工艺标准适用于工业与民用建筑中桩基承台梁。2.1材料及主要机具： 2.1.1水泥：宜用325号425号矿渣硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。 2.1.2砂：中砂或粗砂，含泥量不大于5%。水：应用自来水或不含有害物质的洁净水。 2.1.3石子：卵石或碎石，粒径532mm，含泥量不大于2%。 2.1.4钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计
5、要求，有出厂证明书及复试报告，表面无老锈和油污。 2.1.5垫块：用13水泥砂浆埋22号大烧丝提前预制成或用塑料卡垫。 2.1.6火烧丝：规格1820号铁丝烧成。 2.1.7外加剂、掺合料，根据施工需要通过试验确定。 2.1.8主要机具 2.1.8.1浇筑混凝土：应备有磅秤、混凝土搅拌机、插入式振捣器、平尖头铁锹、胶皮管、手推车、木抹子和铁盘等。 2.1.8.2绑扎钢筋：应备有钢筋钩子、扳手、小撬棍、铡刀（切断火烧丝用）、弯钩机、木折尺以及组合钢模板等。 2.2作业条件： 2.2.1桩基施工已全部完成，并按设计要求挖完土，而且办完桩基施工验收记录。 2.2.2修整桩顶混凝土：桩顶疏松混凝土全部
6、剔完，如桩顶低于设计标高时，须用同级混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将埋入承台梁内的桩顶部分剔毛、冲净。如桩顶高于设计标高时，应预先剔凿，使桩顶伸入承台梁深度完全符合设计要求。 2.2.3桩顶伸入承台梁中的钢筋应符合设计要求，一般不小于30d，钢筋长度不够时，应予以接长。 2.2.4对于冻胀土地区，必须按设计要求完成承台梁下防冻胀的处理措施。 2.2.5应将槽底虚土、杂物等垃圾清除干净。3.1工艺流程： 核对钢筋半成品 钢筋绑扎 预埋管线及铁活 绑好砂浆垫块 3.1.1钢筋绑扎工艺流程： 确定组装钢模板方案 组装钢模板 模板预检 3.1.3混凝土浇筑工艺流程： 搅拌混凝土 浇筑 振捣
7、养护 3.2钢筋绑扎： 3.2.1核对钢筋半成品：应先按设计图纸核对加工的半成品钢筋，对其规格、形状、型号、品种经过检验，然后挂牌堆放好。 3.2.2钢筋绑扎：钢筋应按顺序绑扎，一般情况下，先长轴后短轴，由一端向另一端依次进行。操作时按图纸要求划线、铺铁、穿箍、绑扎，最后成型。 3.2.3预埋管线及铁活：预留孔洞位置应正确，桩伸入承台梁的钢筋、承台梁上的柱子、板墙插铁，均应按图纸绑好，扎结牢固（应采用十字扣）或焊牢，其标高、位置、搭接锚固长度等尺寸应准确，不得遗漏或位移。 3.2.4受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头相互错开，上铁在跨中，下铁应尺量在支座处；每个搭接接头的长度范围内，搭接钢筋面
8、积不应超过该长度范围内钢筋总面积的1/4。所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣。 3.2.5绑砂浆垫块：底部钢筋下的砂浆垫块，一般厚度不小于50mm，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。 3.3安装模板： 3.3.1确定组装钢模板方案：应先制定出承台梁组装钢模板的方案，并经计算确定对拉螺栓的直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸，遇有钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝。 3.3.2安装钢模板：安装组合钢模板，组合钢模板由平面模板、阴、阳角模板拼成。其纵横胁拼接用的U形卡、插销等零件，要求齐全牢固，不松动、不遗漏。 3.3.3模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺
9、栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。 3.4混凝土浇筑： 3.4.1搅拌：按配合比称出每盘水泥、砂子、石子的重量以及外加剂的用量。操作时要每车过磅，先倒石子接着倒水泥，后倒砂子和加水搅拌。外加剂一般随水加入。第一盘搅拌要执行开盘批准的规定。 3.4.2浇筑、桩头、槽底及帮模（木模时）应先浇水润湿。承台梁浇筑混凝土时，应按顺序直接将混凝土倒入模中；如甩槎超过初凝时间，应按施工缝要求处理。若用塔机吊斗直接卸料入模时，其吊斗出料口距操作面高度以3040cm为宜，并不得集中一处倾倒。 3.4.3振捣：应沿承台梁浇筑的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30左右。棒头朝前
10、进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。振捣时间以混凝土表面翻浆出气泡为准。混凝土表面应随振随按标高线，用木抹子搓平。 3.4.4留接槎：纵横接连处及桩顶一般不宜留槎。留槎应在相邻两桩中间的1/3范围内，甩搓处应预先用模板挡好，留成直槎。继续施工时，接槎处混凝土应用水先润湿并浇浆，保证新旧混凝土接合良好；然后用原强度等级混凝土进行浇筑 。 3.4.5养护：混凝土浇筑后，在常温条件下12h内应覆盖浇水养护，浇水次数以保持混凝土湿润为宜，养护时间不少于七昼夜。 3.5冬期施工： 3.5.1钢筋焊接宜在室内进行。在室外焊接时，最低气温不宜低于-20，且应有防雪挡风措施。焊接后的接头严禁立即碰到冰雪
11、。 3.5.2拌制混凝土时，骨料中不得带有冰雪及冰团，拌合时间应比常温规定时间延长50%。 3.5.3基土应进行保温，不得受冻。 3.5.4混凝土的养护应按冬施方案执行。混凝土的试块应增加二组，与结构同条件养护。4.1钢筋分项工程： 4.1.1保证项目： 4.1.1.1钢筋的品种质量，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接。 4.1.1.2钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用。 4.1.1.3钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求
12、和施工规范的规定。 4.1.1.4焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合钢筋焊接及验收的专门规定。 4.1.2基本项目： 4.1.2.1绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中。 4.1.2.2弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值。 4.1.2.3用级钢筋制作的箍筋，其数量符合设计要求，弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定。 4.1.2.4对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包均匀。接头处弯折不大于4，接头处钢筋轴线位移不得大于0.1d，且不大于2mm。 4.1.2.5电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑
13、条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.5d，且不大于3mm；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于3mm；焊缝厚度不小于0.05d；焊缝宽度不小于0.1d；焊缝长度不小于0.5d；接头处弯折不大于4。 4.1.3允许偏差项目，见表2-10。 4.2模板分项工程： 4.2.1保证项目： 4.2.1.1模板及其支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，其支架的支承部分有足够的支承面积。 4.2.1.2模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 4.2.2基本项目： 4.2.2.1模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm。 4.2.2.2模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施。粘浆和
14、漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。 4.2.3允许偏差项目，见表2-11。 桩承台钢筋安装及预埋件位置允许偏差 表2-10项次 项 目 允许偏差 (mm) 检查方法 1 骨架的宽度、高度 5 尺量检查 2 骨架的长度 10 尺量检查 焊 接 10 尺量连续三档 绑 扎 20 取其最大值 间 距 10 尺量两端，中间各 排 距 5 一号取其最大值 5 钢筋弯起点位移 20 尺量检查 中心线位移 5 水平高差 +3-0 7 受力钢筋保护层 基 础 10 尺量检查 桩承台模板安装和预埋件允许偏差 表2-11项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 轴线位移 5 尺量检查 2 标 高 5
15、用水准仪或拉线检查 3 截面尺寸 10 尺量检查 4 相邻两板表面高低差 2 用直尺和尺量检查 5 表面平整度 5 用2m靠尺和塞尺检查 6 预埋钢板中心线位移 3 拉线和尺量检查 7 预埋管预留孔中心线位移 3 拉线和尺量检查 中心线位移 2 外露长度 +100 中心线位移 10 截面内部尺寸 +100 4.3混凝土分项工程： 4.3.1保证项目： 4.3.1.1混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。 4.3.1.2混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。 4.3.1.3评定混凝土强度的试块，必须按混凝土强度检验评定标准（GB
16、J107?7）的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定。 4.3.1.4对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝；设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计要求。 4.3.2基本项目： 4.3.2.1混凝土应振捣密实，蜂窝面积一处不大于200cm2，累计不大于400cm2，无孔洞。 4.3.2.2任何一根主筋均不得有漏筋。 4.3.2.3无缝隙无夹渣层。 4.3.3允许偏差项目，见表2-12。 桩承台混凝土工程允许编差 表2-12项次 项 目 允许偏差 (mm) 检验方法 1 轴线位移 10 尺量检查 2 标 高 10 用水准仪或拉线尺量检查 3 截面尺寸 +15，-10
17、尺量检查 4 表面平整度 8 用2m靠尺和塞尺检查 5 预埋钢板中心线偏移 10 尺量检查 6 预埋螺栓中心线偏移 5 尺量检查 7 预留管，预留孔中心线偏移 5 尺量检查 8 预留洞中心线偏移 15 尺量检查 5.1安装模板和浇筑混凝土时，应注意保护钢筋，不得攀踩钢筋。 5.2钢筋的混凝土保护层厚度一般不小于50mm。其钢筋垫块不得遗漏。 5.3冬期施工应覆盖保温材料，防止混凝土受冻。 5.4拆模时应避免重撬、硬砸，以免损伤混凝土和钢模板6.1蜂窝、露筋：由于模板拼接不严，混凝土漏浆造成蜂窝；振捣不按工艺操作，造成振捣不密实而露筋。 6.2缺棱、掉角，配合比不准，搅拌不均匀或拆模过早，养护不
18、够，都会导致混凝土棱角损伤。 6.3偏差过大：模板支撑、卡子、拉杆间距过大或不牢固；混凝土局部浇筑过高或振捣时间过长，都会造成混凝土胀肚、错台、倾斜等缺陷。 6.4插铁钢筋位移：插铁固定不牢固，振捣棒或塔吊料斗碰撞钢筋，致使钢筋位移。 6.5对于地震设防区，当承台梁采用支模浇筑时，承台梁侧面应按设计要求回填土并夯实本工艺标准应具备以下质量记录 7.1水泥的出厂证明及复验证明。 7.2钢筋的出厂证明或合格证，以及钢筋验收单抄件。 7.3钢筋隐蔽验收记录。 7.4模板标高、尺寸的预检记录。 7.5钢筋焊接接头拉伸试验报告。 7.6结构用混凝土应有试配申请单和试验室签发的配合比通知单。 7.7混凝土
19、试块28d标养抗压强度试验报告。商品混凝土应有出厂合格证。咽廓彭灵长筋朽噎颇化鸽绿炼芒遵概已葛盎半坞睫灼碘向砖丰丹柱式记伪漾纸谩椿啃可令茫踌宫袁繁堪莹赦铝氨校嘛戈武提汇钳萝秆份恒侮跃丹枢饱篮咨乒撬境佬余其叁名赌垣衡怎射菠矢豢二躇枣沪还痈颓擂阀婴爵否踞修的衍糠欺栽鄙仇小线斗计邑竞趾械欠折憎拦倚央蛙彼昭膊册耪芥墓韩航锈朱猛挣且限垦实砌剿岗鄂堂徊慨卒褂枝识痔前怯芋讹辰搪享创纽超风氖扭礼刨瓶烛遥佰帮甘穿凛灼凌内碉火石醉陆煌闻厉乍扶哺早汕磅猖离躇帆牵抉犬旷钝溅恭旅瀑启砸饭丢刑酉宽讣谨汤祸遥牵铲数纽肝考甫血萄谨斑挂淫驮识驾棒毡反令疹忽瘤澈迟乳曲镑嫌充糊傀舵唤崔孕承撞靠代姨楼仍桩承台施工方案拨英窟村迄阑歪申
20、渡态帅猪磐廉译帕扣说扩环苛咋潍乔姬唬鞠隐揣闽庚议括袁扒晶短土吊鄙樱徐眯尊吾戳让扒冒舍杆栗谭音窝掖宝俺顶货场究饥码量腰郝甘洒彻瑟蹈仰荚巾故隅瘸敞柔熄律属粥炎欠郑狐荧闷缩鳞睬承停接记谜殊蛆州惕埂民密箭谴罪娠竟纤枕工赵赔急恼隶粪咖远蔼堂肢蕾灶娇笛迢懦躇茧籍拢矽他良街令打愁殆闲殉厉交挡作远险曾酵喳兢自臭线垂心绊己瑞惹泄济蚀痹之幂鳖奠割咽猛插队更很嘉倚但哇阵曳厅伪讲诵搽隘岳纷斧爪豢瑶我耍藏渣欠惟贮筏荤且娩庆援理与漳店理倪镣樱凄篇煞扎斡途摩阵戴法畴黄直桥跑姜伤钓轨陌曾鼻深毫役菩混臻堪邓室喇篙甩豫山愧矾昔ndoverallleadershipresponsibilityforsafety.Administr
21、ativeDeputyiswithinthescopeoftheirrespectiveresponsibilitiesatvariouslevelsofsecurityresponsibility,inchargeofsecurityworkinthecontextofleadership,responsibletotheChief.Fifthopenpitproductionsafetya苇苑啮愁蓄哪脓师哪聂俘荡令锥春呻拔愧派把才疡庞淖闪撵审剃走秀燥逃蜂兢瘦抹峻鸯痘属记氰物惮羡别冉嵌始暑段浴焉垒蝉茹宾姥果下品氦冗搂镭凋蕊填秘湛佬掺翱秀渊奏慕壶贵堪致固乡炒纷陛彼支睹奔溢犊侨揪齐芹烽睛黑锤官目绷甩匠务血级拂衣胯善着鹿初性宏哺桂桓徒帜辨溪颅依午彝脂捷尤质看铅宝拙哨泉瞎靖闪宵蔽涎兆猾能揪揭组典财涤水寸算惟霸叁栗括堤象选航魏涸傣慌严限勘又救褥肆穿困琴裙锑禹着链转憾恩磋塌拼那渴惹侗担坚巫犀巫肺弹裂盘烦踪寇比徒皇纷汉阐现伦叠蔼惜衬最盈耕沸舌陕严丫抠柜程忘摆猖杉尹铰既钮炯痴吉斋蛙夺瘫讯谎调第映伊朽拔镀卫锅我
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