1、 砌筑工程施工方案（一）砖混基础工程1.工艺流程：安装条基垫层模板浇筑c15垫层砼绑扎条基钢筋组合柱筋生根验筋验模浇筑条基砼放线验线基础砌砖绑圈梁筋安圈梁组合柱模板验筋浇圈梁组合柱砼拆模回填土2.基础施工前，地基验槽完毕，需要进行地基处理部分，按有关单位的处理方案已处理完毕。并已做好地基处理记录。3.条基模板安装，依据用墨线在垫层上弹出的轴线和模板控制边线进行，有筋垫层的钢筋间距在模板上画印排筋、绑扎，构造生根按设计节点施工。4.砼条基浇筑时，及时振捣确保混凝土密实，条基砼浇筑完成后，要注意养护，在条基顶面放出基础轴线，砌体放脚边线及墙体位置线，请监理验线合格后，方可进行基础砌砖。5.基础砌砖
2、前，砖应提前浇水湿润，砌筑时要先排砖撂底，放脚、外挂线进行满丁满条砌筑，灰缝厚度用皮数杆控制，砂浆饱满度要求在85%以上。6.砌体在构造柱部位时留进退槎6cm，高度不大于30cm，第一步为退槎，第二步为出槎，并在根部留清扫口。砌体在构造柱处，丁字和十字交接处放置墙压筋，高度为50cm一道，砌体厚度12cm24cm时，压筋数量不少于两根，长度为过压槎部位1m，露在砖槎外面不小于50cm。7.基础砌体砌筑时，配合水暖留置预留洞和电气跑管，防止漏下预留洞和堵塞电气管路。8.基础砌砖及时清理构造柱内积灰，对构造柱根部污染严重的 要重新凿毛处理，基础砌砖完成后，绑圈梁钢筋，安装圈梁模板，构造柱合模前请监
3、理检查构造柱清理的质量合格后，方可合模，然后办理钢筋隐检手续，浇筑组合柱圈梁砼。9.组合柱圈梁模板拆除后，用1：2：4豆石砼，堵塞脚手眼及支模所留置的孔洞，清理槽内杂物，进行基础回填土。10.回填土按基础墙上的画印分层进行，机夯每层厚度不大于25cm，回填土时要注意控制土的含水率，以免夯成橡皮土。每步回填土要按规定进行取样试验土壤干密度，达到合格标准时，方可进行下步回填。11.回填土完成后，备齐所有证明施工质量的有效文件，报监理请有部门进行基础验收。（二）砖混主体结构工程1.外墙砌筑a.工艺流程：测量放线砖浇水砂浆搅拌立皮数杆砌砖墙验收b.本工程主体砌筑采用页岩烧结多孔砖，混合砂浆，砖必须在砌
4、筑前一天浇水湿润，一般以水浸入砖四边1.5cm为宜，含水率10%-15%。c.砂浆采用机械搅拌，搅拌时间不小于1.5min。d.砌筑前应先排砖摞底进行试摆。e.采用满丁满条砌筑方式，水平铺浆，竖缝采用挤浆和加浆。灰缝最大不能大于12mm，最小不能小于8mm，以10mm为宜，水平灰缝饱满度不小于80%。f.外墙第一层砖撂底时，两山墙排丁砖，前后纵墙排条砖。根据弹好的门窗洞口位置线，认真核对窗间墙、垛是否符合排砖模数，如不符合模数时，可将门窗洞口的位置左右移动。若有破活、七分头或丁砖应排在窗口中间，附墙垛旁或其它不明显部位。移动门窗洞口位置时，应注意暖卫立管及门窗扇开启时不受影响。g.盘角：砌砖前
5、应立皮数杆先盘角，新盘的大角要及时进行靠吊，如有偏差要及时修整。盘角时要仔细对照皮数杆的砖层和标高，控制好灰缝大小，使水平灰缝均匀一致。h.采用双面挂线。角转角处应同时砌筑，分段位置应在变形缝或门窗口角处。i.由于内外墙不同时砌筑，在外墙与内墙交叉处留出踏步槎。 2.内隔墙砌筑工艺流程：墙体放线搅拌砂浆排砖铺砂浆砖块就位校正验收a.本工程内墙为240墙体，砖砌筑前应先浇水湿润，其含水率不宜超过15%。b.砌体施工前，应将楼层结构面按标高找平，依据砌筑图放出第一皮砖块的轴线、边线及洞口线。c.在砌筑前，应根据工程设计施工图，结合砖块的品种、规格，绘制砖块排列图，经审核无误，按图排列砖块。d.砌体
6、水平灰缝厚度一般为10毫米，垂直灰缝为10毫米。e.砌体上的设备孔、配电箱等以预留为主，不能剔凿，而损坏砌块的完整性，砌筑时应及时清除落地砂浆。f.砌体加强带按设计要求设置。g.墙体砌筑完毕后，要检查墙体轴线位置、垂直度、表面平直度等各项指标，验收合格后，方可进行下一道工序，并要做好标识工作，注明施工班组。h.构造柱：按照施工图集每隔300留置马牙槎，构造柱与砌体交接处、所有砌体转角处、纵横墙交接处、施工洞与砌体交接处均设置拉接筋。（三）框架填充墙砌筑工程本工程0.000以下采用烧结页岩砖MU10，M10水泥砂浆。0.000以上填充墙材料为陶粒混凝土空心砌块。规格外墙300mm、内墙200mm
7、。M10混合砂浆。1.材料检验陶粒混凝土空心砌块、多孔页岩砖。进场检验：产品合格证、产品性能检测报告；复检：陶粒混凝土空心砖每种规格按每1万块为一验收批，不足1万块也按一批计，每批随机抽取试样一组（5块）。多孔砖每5万块为一个检验批，每批随机抽取试样一组（10块）。2.工艺流程施工准备（放线、浇水、立皮数杆等） 基层处理 摆砖摞底砌块 与门窗口联接砌块 与楼板联接。3.施工准备砌体工程所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。砌块、水泥进场后要进行复检，合格后方准使用。砌筑前，测量人员放出轴线，砌筑施工人员根据图纸、依据轴线弹好墙体边线及门窗洞口位置。砌块施工前可洒水，但不宜过多。砌筑前
8、将砌块表面污物清除干净。将陶粒混凝土砌块墙根部的砼表面清扫干净，用砂浆找平，放线用水平尺检查其平整度。4.施工方法施工顺序：陶粒混凝土砌体填充墙应在主体全部施工完毕后，由下而上逐层砌筑以防下层梁承受上层以上墙重。灰缝与错缝要求：砌块竖缝宽15mm，水平灰缝8-12mm为宜，当最下一层水平灰缝大于20mm时，应用豆石砼找平铺砌。砌筑时，满铺、满挤，上下错缝，搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，转角处相互咬砌搭接。墙体砌筑时应单面挂线，随着砌体的增高要随时用靠尺校正平整度、垂直度。拉结筋设置：砌块与结构墙柱、构造柱、门洞抱框联结处，必须按设计要求设置拉结筋，设计无要求时，竖向间距为400mm，埋压2
9、根6钢筋，长1000m。混凝土现浇带设置：所有填充墙应在门窗洞顶及窗台处设一道通长钢筋混凝土现浇带，宽同墙厚，高为200mm，配筋412+6200，洞顶按过梁施工，过梁为现浇混凝土，现浇混凝土带主筋深入过梁内500mm，无门窗洞口处的墙体沿墙高2.5m左右设一道现浇混凝土带，配筋同上。混凝土现浇带的主筋应与柱或混凝土墙的预留钢筋连接，整体浇筑。构造柱设置：外墙大于1.5m宽的洞口，内墙大于1.8m宽的洞口的两侧为砌体填充墙的四角、丁字十字交接处均设混凝土构造柱。无洞口的墙体大于5.1米在其中部设置构造柱。构造柱截面尺寸为240乘墙厚，配筋412+6200。填充墙砌至板、梁附近后，应待砌体沉实后再用固定件把砌体与板、梁卡紧。砌块与楼板（或梁底）的连接，在楼板底应预埋铁件，焊拉结筋，便于与砌块墙体拉结，当未留拉结筋时，先在砌块与楼板接触面涂抹粘结砂浆，用力挤密实，每砌完一块用小木楔（间距为6mm）在砌块上紧贴楼板底（或梁底）背紧，用粘结砂浆填平，灰缝刮平，或在板底斜砌排砖，以保证砌块墙体顶部稳定牢固。砂浆的强度等级和品种必须符合设计要求。砌筑砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，盛入灰槽内的砂浆如有泌水现象时，应在砌筑前重新拌和。砂浆应在拌和后4h内用完，施工期间最高气温超过30时，必须在3h内用完。砂浆稠度为70mm。编制人：张国庆7
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