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沉砂池施工方案(2页).docx

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沉砂池施工方案(2页).docx

1、沉砂池施工措施计划一、施工方案 根据水池的设计和实际地形地貌,施工前做好施工测量工作,以线路中心线为界进行施工。采用挖掘机开挖基础,预留30cm人工清基,保持基坑原状土不受扰动;当基坑有水时,及时用水抽水,保持基槽干燥。池底及池壁的制作采用集中加工,现场安装;池底、池壁混凝土严格按照设计配合比现拌现用,随时抽样;泥斗混凝土严格按照设计配合比现拌现用。二、原材料1、石料(1)、石料应强韧、密实、坚固与耐久,质地适当细致,色泽均匀,无风化剥落和裂纹及结构缺陷,足设计要求。(2)、石料不得含有防碍砂浆的正常粘结或有损于外露面外观的污泥、油质或其他有害物质。(3)片石的厚度不应小于150(卵形和薄片者

2、不得使用)。镶面石料应选择尺寸稍大并具有较平整表面,且应稍加粗凿。在角隅处使用较大石料,大致粗凿方正。(4)块石应大致方正,上下面大致平行。石料厚度200300,石料宽度及长度应分别为石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖锐边角应凿去。所有垂直于外露面的镶面石的表面,其凹陷深度不得大于20。角隅石或墩尖端的镶面石,根据需要应修凿至所需形状。2、砂浆砂浆强度等级应符合设计要求和监理工程师要求。砂浆强度等级系指70.770.770.7标准立方体试件,在温度203、相对湿度不小于90%中养生28天,经抗压试验所得的极限抗压强度值,以Mpa表示。砂浆中砂宜用中砂或粗砂,砂的最大粒径,当用于砌筑片石

3、时,不宜大于5;当用于砌筑块石、粗料石时,不宜大于2.5。3、其它主材采用质量检验合格的砂子、石子、水泥和钢材。三、主要工序施工方法(一)、施工放样施工前,组织测量放样,复测中线、高程,准确放出基础位置,并在施工中及时复核。按照设计图纸测量沉砂池的位置、方向、长度的位置和高程。(二)、基础开挖 开挖时严格控制平面位置、断面尺寸和标高,严禁扰动基底。土质基坑开挖采用挖掘机开挖,人工配合,预留30cm厚人工清基,弃土石、材料及机具堆放设置在距坑顶边缘1.02.0m外的地方,且不小于基坑深度,以减少压力振动,保证基坑边坡稳定性。保证基础开挖符合设计图纸要求及规范有关规定。 当基坑开挖至设计高程时,对

4、基底进行地基检测,如实际基底与设计不符,及时与设计单位和监理取得联系,采取适当措施进行处理,当达到设计和规范要求后进行下道工序。(三)、基础施工 底板加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的数量、尺寸和形状弯制,焊接采用双面焊,焊缝长度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。加工合格现场安装。 底板安装完毕经监理工程师检验合格后及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工,需要立模时,采用标准化的组合钢模板,按照设计图纸寸尺安装模板,采用支撑加固。混凝土严格按照设计配合比现拌现用,利用滑槽将混凝土滑入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,

5、插入式振动棒振捣。浇筑底板顶面时,应控制好流水面高程和大面平整度,底板顶面与墙身结合面除拉毛或凿毛外,其他按照公路桥涵施工技术规范要求进行处理。(四)、池壁施工1、池壁加工制作集中在工作间完成,依据设计图纸放样下料,严格按照设计图纸的数量、尺寸和形状弯制,焊接采用双面焊,焊缝长度不小于5d,焊缝饱满,其它技术要求严格执行规范。加工合格现场安装。2、池壁立模 池壁安装完毕经监理工程师检验合格后方可立模。侧模、底模立模使用标准组合钢模板,采用满堂碗扣支架方式。支架采用1.20.91.2m(长宽高)的间距拼接,用斜拉杆将整个支架连成整体。安装支架前,对底模上的垫木详细检查,准确调整支架垫木的顶部标高

6、,必要时按照规范要求预留一定的预拱度。支架安装完毕后,对其平面位置、顶面标高、节点连接及纵横向稳定性进行全面检查,确认无误后安装标准钢模板,模板均匀的刷好脱模剂,模板接缝密合,相邻模板高差不大于2mm,模板平面度控制在5mm以下。模板尺寸正确无误,其误差控制在规范允许范围之内。经监理工程师验收合格后安装盖板。3、混凝土浇筑及时进行基础混凝土作业。混凝土基础严格按照设计和规范的要求施工,需要立模时,采用标准化的组合钢模板,按照设计图纸寸尺安装模板,采用支撑加固。混凝土严格按照设计配合比现拌现用,利用吊车、料斗灌入模内,按照混凝土施工作业规范要求分层浇筑,插入式振动棒振捣。注意观察到混凝土不再下沉,表面泛浆,水平有光泽时即可缓慢抽出振捣棒,抽出速度过快可导致混凝土内部产生空洞。同时,由专人负责观察模板的变化,随时检查支撑等,以防止意外情况的发生。浇筑混凝土时,要注意预埋锚栓。当混凝土强调达到5Mpa以上时,经监理工程师同意后拆除模板,拆完后及时用草袋覆盖,由专人洒水养生。4、拆模盖板砼强度达到2.5Mpa时,方可拆除侧模。底部模板在砼强度达到设计强度的85%以上,方可拆除。拆模时自上而下,左右对称进行,拆模中要注意安全,由专人负责,统一指挥。经监理工程师检查合格后,对台背进行回填养护


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