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烟囱支架施工方案(6页).doc

  • 资源ID:496164       资源大小:24.02KB        全文页数:6页
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烟囱支架施工方案(6页).doc

1、万荣县舒沐集中供热公司锅炉烟气脱硫脱硝提标改造工程烟囱、烟囱支架安装施工方案山西格瑞环保设备有限公司2016年4月20日目录1 工程概况12 制作加工方案13 拼装方案14 焊接施工方案15 安装方案36 安全措施41、 工程概况钢管支架为4m宽、4m长、62.3m热镀锌支架,在27.4m处置放直径3.5m玻璃钢烟囱。2、 制作加工方案热镀锌钢管,相贯线加工采用林克管设备计标机,编程自动切割相贯线,坡口自然形成,使贯口与管与球腹杆连接严丝合缝,保证焊接质量。3、 拼装方案为保证4m*4m*62.3m支架垂直度精确,现场制作胎架,长24m、宽4.5m及4.5m钢管胎架。为保证镀锌管在制作拼接当中

2、摩擦产生破损以减少摩擦面为前提,采用钢管做胎架,接触面小,损坏支架率减少。24m长胎架为3m间距,设地杆竖杠、横杆,以水平仪找平,经纬仪找直,组成胎架。钢管对接用内垫圆当衬套,保证焊接质量。4、 焊工施工方案4.1焊接人员配置:本工程配备焊接工程师 1 名、专职质检员 1 名、合格焊工 10 人、焊接材料管理人员 1 人。 4.2主要机具布置组合场集中布置焊机箱,统一布线,其它场所根据情况设置。4.3组合场的氧气、乙炔采用集中瓶装供气,其它场所瓶装分散供气。4.4焊接人员管理: 建立健全焊接质监网络,制定质检人员岗位责任制。 焊工、焊接技术人员由焊接施工处统一管理,统一调配,建立合格焊工档案和

3、技术档案。 根据焊接工作量,结合本工程特点及施工计划,有针对性地提前按有关焊工考试规程对焊工进行培训考核、取证,保证焊接人员如期持证上岗。 4.5焊接工艺评定: 焊件施焊前,按合同文件规定的有关规程进行焊接工艺评定,并取得监理的认可。 4.6焊接材料: 焊工领用自购焊材在经过评查合格的供应商处采购,索要有效的质量证明资料。焊材进库前,按质量体系程序文件规定进行检查验收,不合格的焊材不入库。库房内焊材分类 存放,挂牌标识,并有相应的库房温度、湿度记录和入库台帐。焊材间根据 “焊材烘焙通知单”的数量、规格、要求分类进行烘焙,烘焙 记录规范、准确。焊接材料领用实行焊材票制度,建立详细的发放、回收台帐

4、。焊条时,须持焊条保温桶并上交 前天的焊条头及所剩焊条。二次烘焙的焊材不得同新焊材混放,建立独立的烘焙、发放台帐。 4.7焊接设备:施工现场的焊接设备由焊接施工处统一管理使用。 现场的焊机放置在专用焊机棚或焊机箱内,统一布线。 焊工使用的焊机由焊工保管维护,并挂设备主人牌。 计量用的仪器、仪表,必须符合计量法的规定。 4.8焊接过程控制: 焊前根据工艺评定的规范、参数编制焊接、热处理作业指导书,质量检验计划。对施焊焊工进行详细的技术交底。 凡在工程中施焊和点焊的焊工,须持有效的相应项目的焊工合格证。 室外焊接场所必须设置牢固可靠的防风、防雨设施,并经焊接质检员检查确认,否则不准施焊。焊件的对口

5、点固、施焊,必须经质检员进行检查确认。 焊工每天对所焊焊缝进行认真自检、用专用记号笔标注焊工代号,并填写焊接技术记录和自检记录。各级质监人员对焊接全过程进行跟踪监督检查, 每天对所焊焊缝按有关规程规范及验标的规 定,进行外观检验。对工程中出现的质量问题限期整 改,及时关闭。4.9焊接检验: 按合同文件规定的规程规范、标准的检验项目及数量进行检验。做到一、二、三级检验项目、检验方法、比例、数量准确。 实行三级验收制度,二级质检人员、技术人员及时整理二级验收资料,及时申请三级验收评定。三级验收评定后,及时汇总焊接竣工资料,及时与监理及上级主管部门联系并取得其认可、签证。5、 安装方案第一组7.25

6、m支架,4个主立柱加8个支撑腿,保证垂直度及四个球水平一致;第二组19.7m用2台吊车同时抬起两端,一台吊另一台随时落钩,将支架平稳竖直;4绳吊起,平稳落在7.25m球上,然后用经纬仪校正,垂直后进行焊接;第三组采用300T吊车,25T吊车辅助,用同样方法进行吊装,焊接。完毕后吊装烟囱,10m、11.5m烟道,座于27.4m处,烟囱与支架固定;第四组300T吊车装附杆至82m高度,吊15米支架,吊装两节玻璃钢烟囱,同时保证烟囱字体方向,支架在62m处固定顶端、固定烟道及摘钩。6、安全措施所有焊工在高空作业,人员必须佩带安全帽、安全绳、对讲机,并保证随时与地面联络。在焊接安装时,要保证高空作业人员安全,保证作业过程中不掉落物体,吊装作业范围内严禁站人,同时需有人看护。高空作业人员有身体不适时提前告知带班人员并停止作业。焊机电线经常检查有无破损,及时修复。3


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