1、南水北调中线一期工程总干渠焦作2段第三施工标段(桩号：48+30055+900)（合同编号：HNJ-2008/J2/SG-003）重夯施工方案 批 准： 审 核： 审 核（安全）： 编 制： 中国水电三局有限公司南水北调中线一期工程焦2-3项目部二0一0年二月目录1工程概况 12编制依据 13重夯施工 13.1 渠堤基础重夯施工范围 13.2施工机具 13.3重夯施工程序和步骤 23.4施工参数的确定 33.5夯击施工 33.6夯击结束标准 43.7施工检测 53.8质量控制 53.9成品保护 64施工资源配置 65.工期安排 .66安全防护措施 7重夯施工方案1工程概况南水北调中线一期工程总
2、干渠黄河北羑河北（委托建管项目）焦作2段第三施工标段，设计桩号为48+30055+900，渠段长度7.6km，为全明渠段，标段内共有各种建筑物9座（其中：左排排水渡槽1座，铁路桥1座、公路桥5座、生产桥2座）。渠道桩号51+60052+200为全挖方段，挖深2024m。渠基岩性划分上部为黄土状重粉质壤土和重粉质壤土，该土质强度较低，且具中等湿陷性，应对其采取重夯处理措施，初步确定重夯处理深度为3.0m。重夯处理约13093.54 m2。2编制依据（1）湿陷性黄土地区建筑规范（GB50025-2004）；（2）建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002）；（3）黄土状土湿陷处理布置图；（4）设计
3、通知焦s-2009-01附件二：总干渠焦作2段渠道湿陷性黄土强夯、重夯地基处理技术要求。3重夯施工重夯施工前，要进行场地清理，对重夯施工区域进行清理整平，原地面清理深度不小于30cm，同时查明场地范围内的地下构筑物和各种地下管线的位置及标高等，并采取必要的措施，以免因重夯施工而造成破坏。夯坑内或场地积水应及时排除。复勘场地地质条件和持力层埋层深度。施工前，选择IV51+83551+855段作为重夯生产性试验场地进行现场试验，以确定具体的重夯设计、施工参数。重夯生产性试验于2010年1月7日进行，试验取得施工参数见试验报告。履带吊就位应平整和稳固，确保施工中不发生倾斜、移动。3.1 渠堤基础重夯
4、施工范围 本标段渠堤基础重夯施工范围IV51+60052+200左侧防护堤左右坡脚2.0m范围内，共计13093.54m2。3.2施工机具根据设计通知要求确定的重夯施工机械为：采用1台15T的履带式起重机，配备3t圆形夯锤，锤底直径1.4m。夯锤为铸钢材料。夯锤的构造为底盘、中间块及顶板三部分组成，底板与外壳焊成一体。装配式钢制夯锤如下图1。现场配备1台ZL50装载机和1台平地机用于场地平整及推平夯坑。图1 夯锤组装示意图3.3重夯施工程序和步骤重夯总体施工程序见如框图1：施工准备原地面清理、减震沟施工夯前检查夯击施工夯后试验、检验单元验收下一单元施工验收补夯施工监测（1）清理并平整施工场地；
5、（2）设计有减振沟的部位，开挖减振沟；（3）标出第一遍夯点位置，并测量场地高程；（4）起重机就位，使夯锤对准夯点位置；（5）测量夯前锤顶高程；（6）将夯锤起吊到预定高度，待夯锤脱钩自由下落后，放下吊钩，测量锤顶高程，若发现因坑底倾斜而造成夯锤歪斜时，应及时将坑底整平；（7）按每遍四击，完成一个夯点的夯击；（8）用装载机将夯坑填平，并测量场地高程；（9）在710天的时间间隔后，按上述步骤逐次完成全部夯击遍数，测量夯后场地高程；（10）重夯施工沿渠线方向循环步履：为保证重夯施工连续进行，将重夯沿渠线方向，划分成2个施工段，首先施工IV51+60051+835段，从桩号IV51+600开始，依次向前
6、进行滚动夯击，按50m长滚动夯击4次后（235m长为一循环段），以此类推完成剩余三遍的夯击任务。一个循环段完成后，再进行下一个循环段的夯击施工。根据现场实际情况，如果每天的夯击工作量有所变化，循环段可根据实际情况进行调整。IV51+85552+200段因在IV52+180处有煤气管道，还未迁移不能施工，根据迁移情况具体安排施工时间。3.4施工参数通过重夯试验选用了施工参数（见重夯试验报告焦2-32010技案008号）270kN.m，夯锤的起落高度为9m，夯击次数为三遍十二击，每遍间隔710天。3.5夯击施工本工程属大面积重夯，夯击点布置采用一夯挨一夯布置。在已经整平的场地标出第一遍夯点位置，并
7、用石灰标出夯锤底面外围轮廓线，夯点按照行列式布置，中心间距1.4m, 夯点布置见下图。重夯试验夯点布置图履带式起重机就位后，夯锤对准夯点位置，夯击时每一次的夯锤提升高度都必须达到6m，当夯锤即将提升到预定高度时，稍停一下，使锤不摆动，然后继续提升，直至脱钩落下。每次夯击时的落锤要平稳，如夯锤落在夯坑中有倾斜，且当其倾角超过30度时，需用土将夯坑填平，方能进行下一次的夯击。按照设计规定次数及控制标准，完成第一遍全部夯点的夯击，根据预先选定的3个夯点及周围布置的测量点，测量夯坑及周围土体的高程以确定夯沉量和地面隆起量，然后用装载机将夯坑填平，测量夯击后场地高程。每遍夯击完成间隔七天后，再按上述步骤
8、完成全部夯击遍数，同时测量并记录最后两击的平均夯沉量及地面变形情况。3.6夯击结束标准达到规定的夯击遍数后，最后两击的相对平均夯沉量不小于50mm；夯坑周围地面不应发生过大的隆起；不因夯坑过深发生起锤困难。当监理工程师检查认可后，进行夯坑的回填、场平工作。用装载机将夯坑周围的土体推至坑内，最后采用振动碾碾压表层松土，直到表面平整、稳定，无明显轮迹为止，然后测量夯后场地高程。夯击次序为一夯挨一夯进行，当夯点的夯击次数较多时，必须控制每一次夯击的锤印重叠。 夯坑和夯击的场地由于下雨或其它原因积水时，及时采取排水措施，并晾干一段时间，以免形成弹簧土。3.7施工检测夯击施工过程中设专人负责下列检测工作
9、：（1）开夯前检查夯锤重和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；（2）在每遍夯击前，对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差和漏夯应及时纠正；（3）按设计要求检查每个夯点的夯击次数和夯沉量。（4）施工过程中对各项参数及施工情况安排专人进行详细记录。3.8质量控制（1）重夯施工开始前，会同监理人复核重夯点位的现场放样成果，经监理人签认后，方可开始重夯。（2）重夯施工过程中，会同监理人按试验确定的施工参数，定时进行下列项目的检查：重夯点位偏移值、夯击次数、夯锤落距、每个夯点的最后两击夯沉量、夯锤倾斜度。（3）检查重夯施工过程中的各项测试数据和施工记录，不符合设计要求时应补夯和采取其它有效措
10、施。（4）质量检验的方法，根据土性选用原位测试和室内土工试验（5）施工完成后七天，从夯面起至其下3m深度范围内每隔1m取样进行室内试验，测定土的干密度、含水率和湿陷系数。（6）重夯处理质量检验合格标准为：重夯施工结束后，3m处理深度范围内土层的湿陷系数小于0.015。（7） 重夯开始应检验夯锤起吊点是否处于重心，若有偏心，应采取锤边焊钢板或增减混凝土等办法使其起吊点处与重心重合，以使夯锤起吊或下落时保持平衡。（8） 夯击时落锤应保持平稳，夯位正确。如错位或坑底倾斜过大，应及时用壤土将坑底整平重新夯击。（9）夯击次数可按试夯后最后两击的平均沉降量在1020mm之间的夯击次数进行控制。夯击土坑下陷
11、深度应用水准仪测量控制。（10）重夯应尽量避免雨雪天施工，以防止重夯场地积水，否则土质含水量增加，土质变软，会产生挤出现象，降低重夯效果。3.9成品保护（1）做好场地周边排水设施，防止已重锤夯实的场地被水淹泡。（2）夯实完毕后，立即进行下道工序施工，如有间歇，预留200300mm厚土层，基础施工时再挖除，防止扰动。4施工资源配置拟投入施工人员详见表1。拟投入机械设备详见表2。拟投入的主要人员表 表1序号工种数量1管理人员22技术人员23技术工人84普工5 投入的主要机械设备表 表2序号设备名称规 格单 位数 量1履带起重机15t台12夯锤3t个13装载机ZL50台14平地机台15.工期安排本合
12、同段重夯总工程量约13093.54m2，具体工期安排如下：IV51+835855试验段已于2010年1月7日2月7日完成。IV51+60052+170段11000m2，2010年2月16日到3月15日完成，平均日施工强度393，为避免扰民以减少外界干扰，安排全白班施工。IV52+17052+200段600m2根据九里山街道煤气管道迁移进度或实际试验结果适时安排施工。6安全防护措施6.1 现场安排一名专职安全员，具体负责施工现场安全防护工作。6.2 履带式起重机、夯锤、自动脱钩装置要保持性能良好，操作机械工持证上岗。6.3 起重机及夯锤停放稳固，并先对好夯位后方可进行重夯作业，起吊夯锤时速度应均
13、匀。夯锤或挂钩不得碰触吊臂，应在吊臂适当位置挂废汽车外胎加以保护。6.4 夯锤起吊后，吊臂和夯锤下15m范围内不得站人。非施工人员应远离夯击点30m以外，现场施工人员必须佩戴安全帽。6.5 为减少吊锤机械吊臂在夯锤下落时的晃动及反弹，在吊臂顶端应设置吊臂撑杆。每天施工前，必须检查起重机各部位是否正常及钢丝绳有无磨损情况，发现问题及时处理。6.6 干燥天气作业，可在夯击点附近洒水降尘。起重机驾驶室前面宜在不影响视线的前提下设置防护罩。6.7 在重夯现场四周设置安全标示牌及安全围护，施工现场不得有非施工人员围观。6.8 履带吊移动时，安排专人协调指挥，每个操作动作由指挥人员的手势指导完成。6.9 重夯施工前，项目部对施工区域周围村庄进行告知，严禁村民在施工过程中围观和逗留。
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