1、电缆敷设施工方案1、编写依据2、工作前安全风险辨析及控制措施表危险点辨识序号安全风险预控措施检查结果1 施工前未进行安全技术交底施工前对施工人员进行安全技术交底2 施工人员违规操作岗前培训，现场悬挂操作规范，施工人员按章操作3 触点严格按操作规程操作，规范施工用电，电动工具外壳接地良好，工作人员应正确使用防护用品。4 卷扬机基础固定不牢固卷扬机基础固定牢固5 电缆支架不稳支架稳固，作业前现场负责人认真检查确认（注明负责人姓名）6 电缆敷设过程压伤碰伤统一指挥，相互照应。协调行动。人员禁止站在电缆内角受力侧。序号标准及规范名称1 建筑电气施工质量验收规范GB50303-2002 2 GB5015
2、0-2006 电气装置安装工程电气设备交接试验标准3 GB 50168-2006电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范7 临边洞孔无防护及时盖好盖板，不能盖好的设备围栏及悬挂标示牌3，施工组织机构现场组织管理机构框图项目经理项目技术负责人质量安全负责人施工管理组施工班组1 施工班组 2 技术员安全员质检员技术员安全员质检员4、作业准备、4.1 人员配备表 4-1 作业人员配备工序名称建议工作人数负责人数监护人数熟悉施工现场并做好作业前的准备工作15 1 1 电缆敷设15 2 1 电缆头制作10 1 0 注:作业人数根据具体工程量规模配备。4.2 工器具及仪器仪表配置表 4-2 主要工器具及仪器
3、表配置序号名称规格/编号单位数量备注1 电缆放线架（千斤顶）套2 带钢管轴2 滑轮托架个20 3 电动锯台1 4 钢锯把2 5 液压钳240mm 套2 6 电工常用工具批2 7 兆欧表1000V 台1 8 数字万用表MF500 台2 9 钢卷尺50m 把3 序号名称规格/编号单位数量备注10 钢卷尺3m 把5 11 对讲机台3 12 施工手套双若干13 铁锤把3 14 钢尖形锹杠条3 15 金属切割机380V 台1 16 拉线卷若干17 磨光机台2 注:工器具及仪器仪表根据具体工程量规模配备。5、作业流程5.1 作业（工序）流程图电缆支架制作、电缆管配制预埋熟悉施工现场做好电缆支架、电缆管、电
4、缆及其工机具材料等准备电缆支架、桥架安装电缆敷设电缆头制作施工前准备6、作业方法6.1 熟悉施工现场并做好作业前的准备工作6.1.1 查看现场的电缆桥架安装及其他专业应具备的条件。6.1.2 查看总包单位末端电源箱是否安装完毕，符合设计，安置牢固。6.1.3 检查成盘电缆到货后外观是否完好，出厂资料是否齐全，用1000V绝缘电阻表测试电缆芯之间的绝缘电阻，电阻值应符合规定要求，试验完毕必须放电。6.2 电缆敷设6.2.1 敷设前检查电缆型号、电压等级、规格、长度应与敷设清单相符，外观检查电缆应无损坏。6.2.2 电缆敷设时应必须按区域进行，原则上先敷设长电缆，后敷设短电缆，先敷设同规格较多的电
5、缆，后敷设规格较少的电缆。尽量敷设完一条桥架，再转向另一条桥架，必要时按照甲方要求与施工现场实际情况敷设。6.2.3 提前整理好电缆清册，按照电缆清册数量敷设，敷设时按实际路径计算每根电缆长度，合理安排每盘电缆的敷设条数，杜绝误放，避免浪费，少做中间头。6.2.4 敷设完一根电缆,，应马上在电缆两端及电缆竖井位置挂上临时电缆标签。6.2.5 电缆敷设时，至少应加以固定的部位如下：垂直敷设，电缆与每个支架接触处应固定；水平敷设时，在电缆的首末端及接头的两侧应采用电缆绑扎带进行结束图 3-1 作业流程图固定，此外电缆拐弯处及电缆水平距离过长时，在适当处亦应固定一、二处。6.2.6 电缆的最小弯曲半
6、径应符合下表电缆型号多芯单芯控制电缆10D 低烟无卤B 类阻燃聚氯乙烯绝缘电力电缆10D 低烟无卤B 类阻燃耐火交联聚乙烯绝缘电力电缆15D 20D 6.2.7 电缆敷设注意事项1；电缆放线架应放置稳妥，钢铀的强度和长度应与电缆盘重量和宽度相配合。2；敷设前应按设计和实际路径计算每根电缆的长度，合理安排每盘电缆，减少电缆接头。3；在带电区域内敷设电缆，应有可靠的安全措施。4；并联使用的电力电缆其长度、型号、规格宜相同。5；电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。6；电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。7；电缆敷设应做到横看成线，纵看成行，引出方向一致，余度一致，相互间距离
7、一致，避免交叉压叠，达到整齐美观。8；电缆敷设完后，应及时制作电缆终端，如不能及时制作电缆终端，必须采取措施进行密封，防止潮湿。7.电缆敷设控制措施7.1.1 主要环境因素为废电缆盘、废电缆皮、废漆刷、废漆桶，造成环境污染，资源浪费并影响文明施工。环境影响控制：废铁件、焊条头、废漆刷、废漆桶及时回收并集中分类堆放在统一处理。7.1.2 装卸、运输盘时，应有防止电缆盘在车上滚动的措施，盘上的电缆头应固定好，滚动电缆盘的地面应平整，破损的电缆盘不得滚动，滚动电缆盘时注意防止电缆盘压脚。敷设电缆时，电缆盘应架设牢固平稳，盘边缘与地面的距离不得小于 100mm。7.1.3 敷设电缆应由专人指挥，统一行
8、动，并有明确的联系信号，不得在无指挥信号时随意拉引；机械敷设电缆的速度不宜超过15m/min。7.1.4在高处敷设电缆时，应做好高处作业措施，直线站在梯式电缆架上作业时，应核实其强度是否足够，否则应采取加固措施，严禁攀登组合式电缆和吊架。7.1.5 电缆通过孔洞、管子或楼板时，两侧必须设监护人，入口侧应防止电缆被卡或手被带入孔内，出口侧的人员不得在正面接引。敷设电缆时，拐弯处为施工人员应站在电缆外侧。敷设电缆时，临时打开的隧道孔应设遮栏或标志，完工后立即封闭。不得在电缆上攀吊和行走。8；电缆头制作安装8.1 电缆头的制作须严格按照材料说明书要求进行，要注意电缆绝缘层的有效防护，电缆头的制作过程应一次完成，以免受潮。8.2 电缆头制作时所使用的热缩管采用统一长度加热收缩而成。电缆的直径应在所用热缩管的热缩范围之内。电缆头在套入热缩管前，可在开头处缠绕几层聚乙烯带，然后套入热缩管加热，这样使制作出来的电缆头比较饱满、圆滑，工艺美观。当使用聚乙烯带包电缆头时，要求缠绕密实、牢固可靠，缠绕长度一致。一个二次设备内的电缆头套的颜色要求一致。
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