1、大坝混凝土快速施工方案三峡主体工程的 商品混凝土 总量达 2800 万 m3，其中大坝商品混凝土约2000万 m3。大坝商品混凝土施工是三峡工程能否按照总进度的要求达到计划目标的关键。根据总进度安排，其年最高浇筑量要达到500 万 m3，月最高要达到40万m3，日最高应达到2.0 万 m3以上。经过对施工手段的多方案比较分析，在充分论证的基础上，决定选用以塔式皮带机连续输送浇筑为主，辅以大型门塔机和缆机的综合施工方案。在仓面工艺设计中，采用了平浇法和台阶法，同时，改革传统工艺，提出并运用塔（顶）带机新工艺。1 概述三峡工程大坝为商品混凝土重力坝，最大坝高181m，枢纽工程商品混凝土浇筑总量达
2、2800 万 m3。如此巨大的商品混凝土工程施工总量，导致了三峡工程商品混凝土施工浇筑的高强度施工。1.1 商品混凝土施工强度三峡工程商品混凝土浇筑高峰集中在第二阶段工程，其商品混凝土浇筑总量达 1860 万 m3。根据施工进展及总进度的安排，1998年为 118 万 m3，1999 年为458 万 m3，2000 年为 548万 m3，2001 年为 403万 m3，2002 年计划完成 142万m3。施工高峰时段主要集中在1999 2001 年三年间，其中，以 2000年的商品混凝土浇筑强度为最高，要求年最高浇筑量达到500 万 m3，月最高达到 40 万 m3，日最高达到 2.0 万 m
3、3以上。1.2 商品混凝土施工手段根据对浇筑强度和施工场地分析，采用传统的门塔机浇筑施工手段是不能满足浇筑强度要求的，必须寻找新型高强度的浇筑手段。另外，大型门塔机浇筑方案从拌和楼出机口到浇筑仓，均采取间歇式给料方式，供料的中转环节多，供料效率低下，多座拌和楼与多座门塔机再与多个浇筑仓之间生产组合错综复杂，易于错料，更增加了施工管理的难度。1.3 商品混凝土施工工艺三峡大坝沿纵向分若干坝段，沿坝段分若干坝块，沿坝块分几十个升层，每个升层又分若干浇筑层。一个升层即构成商品混凝土的一个浇筑仓位。一个商品混凝土仓的施工全过程是从两个同步进行的流程开始的，一个流程是商品混凝土浇筑的仓面准备；另一个流程
4、是商品混凝土生产及运输，当两个流程汇集到一起时，便形成仓面商品混凝土浇筑流程，紧后的流程则是商品混凝土护理。如此循环推进，三峡第二阶段工程高峰期大坝施工部位将出现20 多个仓面同步浇筑的景象。由此可见，采用传统的商品混凝土浇筑工艺如散装钢模板，人工手持式振捣等已远不能满足如此高强度和十分复杂的商品混凝土浇筑需要，必须相应采取新的施工仓面配套和施工工艺。2 大坝商品混凝土快速施工布置及方案以塔(顶)带机为主，辅以大型门塔机和缆机的施工方案总体思路是：塔带机浇筑一条龙作业，生产效率高，适应于连续高强度的商品混凝土施工，承担商品混凝土浇筑的主要任务；配备大型门塔机、缆机等作为辅助设备，负责金结安装、
5、备仓、仓面设备转移和浇筑部分商品混凝土等任务，避免因塔(顶)带机的工况转换而影响效率。拌和能力的配备留有一定余地，以利塔（顶）带机效率的充分发挥。塔(顶)带机供料线布置为一机一带，确保塔（顶）带机运行的可靠性。2.1 商品混凝土拌和设备4 个商品混凝土拌和系统，共7 座搅拌楼，常态常温商品混凝土总生产能力为 1960m3/h。各拌和楼均能生产7冷商品混凝土。（1）布置在基坑下游79m高程拌和系统设置2 座 44.5m3 自落式拌和楼，每座楼生产能力为320m3/h。此系统主要供应泄洪坝5#23#坝段商品混凝土浇筑。（2）布置在左岸厂房坝段上游面90m高程拌和系统设置2 座拌和楼。46m3自落式
6、拌和楼生产能力为320m3/h，43m3 自落式拌和楼生产能力为240m3/h。此系统主要供应泄洪坝段1#5#坝段、导墙坝段及左厂坝段11#14#坝段商品混凝土。（3）布置在左非泄洪流坝段下游120m高程拌和系统设置2 座 43m3自落式拌和楼，生产能力为 2240m3/h。此系统主要供应左非泄洪流坝段及左厂1#10#坝段商品混凝土。（4）布置在左岸进厂房公路左侧82m高程拌和系统设置1 座 43m3自落式拌和楼，生产能力为240m3/h。此系统主要供应左岸厂房商品混凝土。2.2 商品混凝土浇筑设备主要设备有 6 台塔(顶)带机，塔带机与拌和楼连接的6 条总长 3800m的胶带商品混凝土输送线
7、，4台胎带机，7 台 MQ2000 型高架门机，2 台 25t 摆塔式缆索起重机，1 台 K1800型塔式起重机，1 台 MQ6000 型门机，2 台 300t 履带吊。（1）泄洪坝段在坝轴线下游76m顺坝轴线方向布置4 台塔带机，主要用于该部位的商品混凝土浇筑，在坝轴线下游121m顺坝轴线 45m高程的轨道上布置1 台 K1800 型塔吊和 1 台 MQ2000 型高架门机。其工作任务是，前期协助商品混凝土施工，后期以吊装金属结构为主。（2）厂房坝段坝轴线下游44m顺轴线布置 2 台顶带机，主要用于左厂7#14#坝段商品混凝土浇筑，坝轴线下游 65m顺轴线 120m高程的施工栈桥上布置2台
8、MQ2000 型门机，专门用于输水压力钢管和水轮发电机埋设件的吊装。（3）厂房部位在厂房下游面距坝轴线195m的 30m高程顺坝轴线方向的轨道上布置 4 台 MQ2000 型高架门机，用于左岸厂房部位的商品混凝土施工。（4）缆索起重机的布置2 台摆塔式缆索起重机为厂坝第二阶段工程施工提供了一个空中走廊，主塔设在左非泄洪8#坝段 185m高程上，副塔设在导流明渠纵向围堰坝段 160m高程顶部，跨度 1416m，在坝轴线长度方向可控制整个厂坝第二阶段工程的长度，宽度可控制从坝轴线以上15m至坝轴线以下 65m，即 2 台缆机可控制上下游方向80m宽度且在工作区域宽度方向相互搭接20m。（5）公用设
9、备第二阶段工程厂坝部分分3 个标段，由 3 个施工企业负责施工。4 台胎带机、2 台 300t 履带吊等业主拥有的移动性强的设备不固定在一个标段使用，根据施工需要可灵活调配。3 大坝商品混凝土快速施工仓面配套及工艺采用塔(顶)带机浇筑商品混凝土，其浇筑强度将成倍地提高，因此，对浇筑仓面各项资源配置无论是容量还是数量都将明显增加，对仓面组织管理水平的要求也将显著提高。3.1 塔（顶）带机浇筑的仓面配套3.1.1 仓面设备配套(1)平仓机：一般每1 个塔(顶)带机浇筑仓配置1 台平仓机和平仓铲，死角部位辅以人工平仓振捣。(2)振捣机：对于素商品混凝土或钢筋不太多的商品混凝土浇筑仓，通常配备 1 台
10、 8 头平仓振捣机加 34 部手持式振捣棒或者1 台 5 头平仓振捣机加 45部手持式振捣棒。对于钢筋非常密集或有水平钢筋网和过流面等比较特殊的仓位，振捣要求比较高，一般不配平仓振捣机，直接配58部手持式振捣棒用人工振捣。(3)喷雾机：在高温季节浇筑商品混凝土时，每仓配备 23 部摇摆式喷雾机。3.1.2 仓面人员配套(1)施工人员应按照仓位情况进行合理配置，一般素商品混凝土仓、少筋商品混凝土仓配备 812 人，多筋商品混凝土仓、水平钢筋网仓、过流面商品混凝土仓配备 1116 人。(2)仓面配备值班木工、钢筋工、预埋工、电工和止水专职人员。各工序值班、带班人员至少1 名到位，并挂标识牌。(3)仓面上配置专人分散集中的粗骨料。
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