1、蚌埠市国税局综合业务办公楼桩基施工补充方案江苏苏中建设集团蚌埠分公司第二项目部二OO二年十一月一、工程概况蚌埠市国税局办公楼的地基较复杂，原定持力层为第十二层的中风化层，因埋深较大，施工难度比较大。现经孔底钻芯确定，第十二层均超过35M（自然地坪往下计），现确定以十一层为持力层。根据勘探及设计的要求，桩身除16、25、26# 桩身为23.5m处，其余的桩身均为24m，桩进入持力层深度不少于3.5m，但当身超过27m时，进入持力层可以只为2m，现要求挖深在25.830m之间（坑底地坪计算）,平均深度为27.5m，比原定计划24m深，现根据设计及勘探要求成孔护壁。二、施工布置一、从施工安全、质量、
2、进度、成本等方面考虑，现作如下的按排：1、所有的大桩（直径大于1000）分三批施工。分批的主要依据为：相邻两桩轴心距不足5m 的，采用跳挖的方法。批 次桩号桩径mm桩号桩径mm桩号桩径mm桩号桩径mm第一批121500161400241600261700271500291500341600371500第二批101500141500181600231600301600331600351500第三批1116001315001515001715002517002814003615002、 当前所挖掘的风化岩较脆，并且当前的地下水还有一定的渗透量，所有成孔必须按要求严格做钢筋砼护壁。3、 深底已确定，
3、因而成孔掘进施工时，深度需按此施工，既要满足设计要求，也要考虑成本。另外，在桩孔掘进时，可以确保钢筋笼进行制作。4、从施工次序及进度上考虑，第一批桩成孔护壁、扩大头等工作完成，经监理、勘探、设计等部门确定后，即进行钢筋笼的安装、桩砼的浇筑。第一批桩孔验收合格后，即进行第二批桩孔的成孔工作。依此类推。进行第二、三批桩的施工。第一批桩的砼浇筑必须在试桩检测结论出来后进行。成孔工作与钢筋笼的安装、桩砼的浇筑工作相关穿插。三、主要的施工方法：1、 钢筋笼制作该批桩的直径均大于1000，为了在制作及吊装时，不易变形，在加强箍筋中，每间隔一个便焊接一个十形的支撑，支撑用18的钢筋。该支撑钢筋在钢筋笼安装时
4、，预以除掉，方便于砼浇筑。部分钢筋笼超过三节，在制作时，第一、二节作为第一部分，第三四节作为第二部分；第一、二部分在安装时，于井口处焊接。相对较短的钢筋（塔机在作业半径范围内，允许提升的钢筋笼），可以作为一个整体。钢筋笼的其它制作要求，同人工挖孔桩砼浇筑方案。2、钢筋笼的安装（主要参数见下表）先将脚手架直接架立在井口；将钢筋笼的第一部分吊运到各井口，就位后，再吊运第二部分，直接在井口焊接；已在地面完成了全部焊接工作的钢筋笼，可以不用脚手架，直接将笼子吊装入桩孔。塔机对各桩孔允许提升量，见附表。部分钢筋笼重超过塔机的作业能力，则采用手工葫芦吊挂安放。钢筋笼就位后，立即固定，确保钢筋笼的标高、轴心
5、、保护层序号桩号桩径mm井口标高m终孔深有锅底m井 底标高m桩 顶标高m总桩深有锅底m钢 筋笼长m18M笼重量Kg总重Kg极限Kg提升节1101500-5.8226.10-31.920-6.9324.9925.39141820001382二2111600-5.9126.20-32.110-7.1324.9825.33152221421658二3121500-5.8525.85-31.700-7.1324.5724.97141819671831三4131500-5.6926.20-31.890-7.1324.7625.16141819821974三5141500-5.8326.00-31.830
6、-7.1324.7025.10141819772053三6151500-5.7028.20-33.900-8.2325.6726.07141820543094三7161400-5.9026.50-32.395-8.2324.1724.57135618512615三8171500-5.8329.70-35.530-7.1328.4028.80141822692174三9181600-5.8226.50-32.320-6.9325.3925.74152221761640二10231600-5.9126.80-32.710-6.9325.7826.13152222091839二11241600-5.
7、9627.50-33.460-6.9326.5326.88152222732716三12251700-5.9228.00-33.920-8.3825.5425.89163023443759三13261700-5.8228.20-34.020-9.4824.5424.89163022545844三14271500-5.7927.00-32.790-7.1325.6626.06141820535933三15281400-5.9127.00-32.910-7.1325.7826.18135619723776三16291500-5.9927.50-33.490-7.1326.3626.76141821
8、082716三17301600-5.9630.00-35.960-6.9329.0329.38152224841839二18331500-5.8728.00-33.870-6.9326.9427.34141821541640二19341600-5.9927.70-33.690-7.1326.5626.91152222752174三20351500-5.8827.50-33.380-7.1326.2526.65141820992849三21361500-5.9029.20-35.100-7.1327.9728.37141822352615三22371500-5.6929.20-34.890-7.
9、1327.7628.16141822183094三注：表中提升节中，“二”指只能通过塔机提升二节（18M的钢筋笼），在第三节在井口焊接后，整个钢筋笼用5T的手葫芦安放；“三”指整个钢筋笼可以直接用塔机提升、安装。3、桩砼浇灌砼浇注时各参数如下：浇筑批次砼量（M3）水泥（T）砂（M3）石（M3）149917823237824501602093413437156203304该桩在浇筑前，先对拟浇筑的桩以及周边的桩孔进行全面的降水，；连续降水时间一般不得小于24h。降水后，对桩孔再次进行检查，检查内容为孔底沉渣情况，渗漏情况。浇筑砼时，浇筑桩为一次性成形。浇筑前，先倒入一定量的干水泥，用作结合层，同
10、时用于吸干孔底的残留水。干水泥量控制在36袋浇筑程序：抽水 提水泵 从导管中倒水泥 注入砼注意事项：导管置入桩孔时，距孔桩的深度留0.50.6m；导管置入砼中为2m左右，提升导管时，必须保证导管置入砼中的深度；送砼前，泵管先用与砼同配比无石砂浆润湿；桩头浮浆层高为500，等砼达到强度后破除桩头；必要时，人员到桩孔中振捣，进入时，桩孔中必须要有安全电压的照明，导管埋入砼中不少1.5m；导管的提升必须靠人工进行，严禁通过砼的压力将泵管从导管压出，以防泵管甩动、飞溅的砼伤人；在浇注砼时，井口四周呈井字形满铺木板；每根桩做试块两组，一组送检测中心进行标养，另一组备用。做好机械、用电、施工人员的安全防护工作。原材料准备：因每个批次的砼量较大，砂、石、水泥的准备工作必须到位现场石料仓储量可达400 m3，砂料仓储量可达250 m3在料池堆满后，使用期间，仍不间断的送料，以满足施工要求。 每批大桩间断时间均不长，因此，水泥前两批按最大批次量进场，（每批为200T），在砼浇筑前一周左右进行场。以备送检。质量标准、质量保证措施、安全措施等见原施工方案人工挖孔桩砼砼浇筑。
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