回填土施工方案（9页）.docx

1、回填土施工方案机械回填土工艺标准1 范围本工艺标准适用于工业及民用建筑物、构筑物大面积平整场地、大型基坑和管沟等回填土。2 施工准备2.1 材料及主要机具：2.1.1 碎石类土、砂土（使用细砂、粉砂时应取得设计单位同意）和爆破石碴，可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的当2/3或则3/4（使用振动碾时），含水率应符合规定。2.1.2 粘性土应检验其含水率，必须达到设计控制范围，方可使用。2.1.3 盐渍土一般不可使用。但填料中不含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎，并符合土方与爆破工程施工及验收规范附表1.8的规定的盐渍土则可以使用。2.1.4 主要机具：2.1.4.1 装运土方机械有

2、：铲土机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车等。2.1.4.2 碾压机械有：平碾、羊足碾和振动碾等。2.1.4.3 一般机具有：蛙式或柴油打夯机、手推车、铁锹（平头或尖头）、2m钢尺、20号铅丝、胶皮管等。2.2 作业条件：2.2.1 施工前应根据工程特点、填方土料种类、密实度要求、施工条件等，合理地确定填方土料含水量控制范围、虚铺厚度和压实遍数等参数；重要回填土方工程，其参数应通过压实试验来确定。2.2.2 填土前应对填方基底和已完工程进行检查和中间验收，合格后要作好隐蔽和验收手续。2.2.3 施工前，应做好水平高程标志布置。如大型基坑或沟边上每隔1m钉上水平桩橛或邻近的固定建筑物上抄上标准高

3、程点。大面积场地上或地坪每隔一定距离钉上水平桩。应事先经过检查，确定好土方机械、车辆的行走路线，必要时要进行加固加宽等准备工作。同时要编好施工方案。3 操作工艺工艺流程：基坑底地坪上清理 检验土质 分层铺土 分层碾压密实检验密实度 修整找平验收3.1 填土前，应将基土上的洞穴或基底表面上的树根、垃圾等杂物都处理完毕，清除干净。3.2 检验土质。检验回填土料的种类、粒径，有无杂物，是否符合规定，以及土料的含水量是否在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。3.3 填土应分层铺摊。每层铺土的厚度应根据土质、密实度要求和机具性能

4、确定。或按表1-8选用。填土每层的铺土厚度和压实偏差 表1-8压实机具 每层铺土厚度（mm） 每层压实遍数（遍）平 碾 200300 68羊 足 碾 200350 816振 动 平 碾 6001500 68蛙式 柴油式 打夯机 200250 343.4 碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般不应超过以下规定：平 碾：2km/h 羊足碾：3kw/h振动碾：2km/h3.5 碾压时，轮（夯）迹应相互搭接，防止漏压或漏夯。长宽比较大时，填土应分段进行。每层接缝处应作成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m左右，上下层错缝距离不应小于1m。3.6 填方超出基底表面时，应保证边缘部位的压实质量。填土后，如设计

5、不要求边坡修整，宜将填方边缘宽填0.5m；如设计要求边坡修平拍实，宽填可为0.2m。3.7 在机械施工碾压不到的填土部位，应配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯机分层夯打密实。3.8 回填土每层压实后，应按规定规定进行环刀取样，测出干土的质量密度；达到要求后，再进行上一层的铺土。3.9 填方全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土找平夯实。3.10 雨、冬期施工：3.10.1 雨期施工的填方工程，应连续进行尽快完成；工作面不宜过大，应分层分段逐片进行。重要或特殊的土方回填，应尽量在雨期前完成。3.10.2 雨施时，应有防雨措施或方案，要防止

6、地面水流入基坑和地坪内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。3.10.3 填方工程不宜在冬期施工，如必须在冬期施工时，其施工方法需经过技术经济比较后确定。3.10.4 冬期填方前，应清除基底上的冰雪和保温材料；距离边坡表层1m以内不得用冻土填筑；填方上层应用未冻、不冻胀或透水性好的土料填筑，其厚度应符合设计要求。3.10.5 冬期施工室外平均气温在-5以上时，填方高度不受限制；平均温度在-5以下时，填方高度不宜超过表1-9的规定。但用石块和不含冰块的砂土（不包括粉砂）、碎石类土填筑时，可不受表内填方高度的限制。冬期填方高度限制 表1-9平均气温（） 填方高度（m）3.10.6 冬期回填土方，每层铺筑厚

7、度应比常温施工时减少20%25%，其中冻土块体积不得超过填方总体积的15%；其粒径不得大于150mm。铺冻土块要均匀分布，逐层压（夯）实。回填土方的工作应连续进行，防止基土或已填方土层受冻。并且要及时采取防冻措施。4 质量标准4.1 保证项目：4.1.1 基底处理必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.2 回填的土料，必须符合设计要求或施工规范的规定。4.1.3 回填土必须按规定分层夯压密实。取样测定夯实后土的干土质量密度，其合格率不应小于90%；不合格的干土质量密度的最低值与设计值的差，不应大于0.08g/cm3，且不应集中。环刀取样的方法及数量应符合规定。4.2 允许偏差项目，见表1-1

8、0。回填土工程允许偏差 表1-10项 次 项 目 允许偏差（mm） 检 验 方 法12 顶面标高表面平整度 +0，-5020 用水准仪或拉线尺量检查用2m靠尺和楔形塞尺尺量检查5 成品保护5.1 施工时，对定位标准桩、轴线控制桩、标准水准点及龙门板等，填运土方时不得碰撞，也不得在龙门板上休息。并应定期复测检查这些标准桩点是否正确。5.2 夜间施工时，应合理安排施工顺序，要有足够的照明设施。防止铺填超厚，严禁用汽车直接将土倒入基坑（槽）内。但大型地坪不受限制。5.3 基础或管沟的现浇混凝土应达到一定强度，不致因回填土而受破坏时，方可回填土方。6 应注意的质量问题6.1 未按要求测定土的干土质量密

9、度：回填土每层都应测定夯实后的干土质量密度，符合设计要求后才能铺摊上层土。试验报告要注明土料种类，试验日期、试验结论及试验人员签字。未达到设计要求的部位，应有处理方法和复验结果。6.2 回填土下沉：因虚铺土超过规定厚度或冬季施工时有较大的冻土块，或夯实不够遍数，甚至漏夯，基底有机物或树根、落土等杂物清理不彻底等原因，造成回填土下沉。为此，应在施工中认真执行规范的有关规定，并要严格检查，发现问题及时纠正。6.3 回填土夯压不密实：应在夯压时对干土适当洒水加以润湿；如回填土太湿同样夯不密实呈“橡皮土”现象，这时应将“橡皮土”挖出，重新换好土再予夯压实。6.4 在地形、工程地质复杂地区内的填方，且对

10、填方密实度要求较高时，应采取措施。（如排水暗沟、护坡桩等），以防填方土粒流失，造成不均匀下沉和坍塌等事故。6.5 填方基土为杂填土时，应按设计要求加固地基，并要妥善处理基底下的软硬点、空洞、旧基以及暗塘等。6.6 回填管沟时，为防止管道中心线位移或损坏管道，应用人工先在管子周围填土夯实，并应从管道两边同时进行，直至管顶0.5m以上，在不损坏管道的情况下，方可采用机械回填和压实。在抹带接口处，防腐绝缘层或电缆周围，应使用细粒土料回填。6.7 填方应按设计要求预留沉降量，如设计无要求时，可根据工程性质、填方高度、填料种类、密实要求和地基情况等，与建设单位共同确定（沉降量一般不超过填方高度的3%）。

11、回填土施工：第一：基底处理a场地回填应先清除基底上垃圾、草皮、树根，排除坑穴中积水、淤泥和杂物，验收基底标高。b当填方基底为耕植土或松土时，应将基底充分夯实和碾压密实。C当填方遇有水或含水量大的松土时，应采取排水疏干措施，或将淤泥全部换出，抛添石片，填砂砾石，翻松，掺石灰等措施进行处理。第二、机械填土方法a推土机填土：1填土应由下而上分层铺填，每层虚铺厚度不宜大于30，大坡度推填土，不得居高临下而不分层的一次堆填。2推土机运土回填，可采取分堆集中，一次运送方法，分段，距离约为1050m，以减少运土漏失量。3土方堆至填方部位时，应提起一次铲刀，形成堆土，并向前行驶0.51.0m，利用推土机后退时

12、将土刮平。4采用推土机来回行驶进行碾压，履带应重叠一半。5填土程序宜采用纵向铺填程序，从挖土区段至填土区段，以4060m距离为宜。b铲运机填土:1铲运机铺土，铺填土区段，长度不宜小于20m，宽度不宜小于8m。2铺土应分层进行，每次铺土厚度不大于3050，每层铺土后，利用空车返回时将土刮平。3填土程序一般尽量采取横向或纵向分层卸土，以利行驶时初步压实。C汽车填土：1自卸汽车为成堆卸土，需配以推土机推土、摊平。2每层铺土厚度不大于3050。3填土可利用汽车行驶做部分压实工作，行车路线须均匀分布于填层上。4汽车不能在虚土上行驶，卸土推平和压实工作须采取分段交叉进行。第三：填土的压实方法（1）填土应尽

13、量采用同类土填筑，并控制土的含水率在最优含水量范围内。（2）填土应从最低处开始，由下向上整个宽度分层铺填、碾压或夯实。（3）在地形起伏之外，应做好接槎，修筑1：2阶梯形边坡，每个台阶高可取50，宽100，分段填筑时，每层接缝处应做成大于1：1.5斜坡，碾迹重叠0.51.0m,上下层错缝距离不应小于1m。（4）填土应预留一定的下沉高度，以备在行车、重叠或干湿交替等自然因数作用下，土体逐渐落密实，预留沉降量根据工程性质、填土高度、填料种类、压实系数和地基情况等因数，确定当土方机械分层压实时，其预留下沉高度，对砂土为1.5%，粉质量粘土为3%3.5%。（5）机械压实方法：1为保证填土压实的均匀性及密

14、度，避免碾轮下陷，提高碾压效率，在碾压机械碾压时，宜先用轻型推土机、拖拉机推平，低速预压45遍，使表面平实。2碾压机械压实填方时，应控制行驶速度，一般平碾，振动碾压不超过2km /h，并要控制压实遍数。3用压路机进行填方压实，应采用“薄填、慢驶、多次”的方法，填土厚度不应超过2530，碾压方向应从两边逐渐压向中间，碾轮每次重叠宽度为1525，避免漏压。4平碾、碾压一层完毕后，应用人工或推土机将表面拉毛，土层表面太干时，应洒水湿润后，继续回填，以保证上、下层接合良好。5用铲运机及运土工具进行压实，铲运机及运土工具的移动须均匀分布于填筑层的全面。（6）压实排水要求：1填土层如有地下水或滞水时，应由

15、四周设置排水沟和集水井，将水位降低。2已填好的土如遭水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序。3填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低，以利排水，当天填土，应在当天压实。第四：填方的质量控制（1）填方施工过程中应检查排水措施、每层填筑厚度、含水量控制和压实程度。（2）对有密实要求的填方，在夯实或压实之后，要对每层回填土的质量进行检验，一般采用环刀现场取样测定土的干密度，求出土的密实度，符合设计要求后，才能填筑上层。5、施工注意事项：（1） 挖土：1开挖前要清除所有障碍物，制定好现场场地平整方案，完成现场控制网的设置，做好施工区域内临时性排水设施，及临建设施。2机械行驶道路应平整坚实。3挖边坡

16、土方，严禁切割坡脚，以防导致边坡失稳，当山坡坡度陡于五分之一或在软土地段时不得在挖方上侧堆土。4绘制详细的土方开挖图，规定开挖路线、顺序、范围，避免混乱，造成超挖、乱挖，应尽可能使用机械多挖，减少机械超挖和人工挖方。5在斜坡地段挖方时，应遵循由上而下、分层开挖的顺序。（2）填土：1回填土前应清除表面杂物，排除积水，在四周设置排水沟。2填土要注意其含水量。3回填土逐层水平填筑，逐层碾压，分层厚度控制在500以内，压实遍数不的小于46遍。4加强质量检验工作，随施工进度分层进行，每100500要有一个检验点，测定填土的干容量。5压实填土地基的密实度、含水量，应符合建筑地基基础设计规范（GBF789）

17、第条的规定，做好施工回填记录。6要随时注意边坡土的场地换填施工方案 场地换填施工方案 编制单位： *建设集团股份有限公司 编制单位： 某*建设集团股份有限公司 编制日期： 2011 编制日期： 2011 年 2 月 18 日 目 录 一、工程概况. 2 1、场地规模. 2 2、场地位置及地形地貌. 2 3、场地土层分部及特征. 2 二、场地平整主要施工方法. 3 1、施工程序. 3 2、施工测量放线. 3 3、除草、挖树根. 4 4、清除杂物、障碍物. 4 5、场内积水排水. 4 6、挖除淤泥、耕植土、杂填土. 4 7、砂砾石换填平整、碾压. 4 三、安全文明施工. 5 四、质量检查. 5 五

18、、资源配置计划. 5 1、计划投入的施工机械见下表：. 5 2、计划投入的劳动力见下表：. 6 场地换填施工方案 场地换填施工方案 根据本工程现场高低不平、 覆盖层土质差 （各种杂填土及垃圾） 杂草丛生、 、 部分地方有淤泥及积水等实际情况，开工前应先进行场地换填施工,将腐殖土、 杂填土进行挖除清理干净后，采用天然砂砾石进行回填至设计总平室外地面（高 程 451.2452.0 米），以免附属工程、道路工程、地面工程等留下缺陷，影响 使用，对整个工程质量造成影响。为了有序地作业特编制本施工方案。 一、工程概况 工程概况 1、场地规模 本场地为 35178.11 的长方形地块，呈东西向布置，总平设

19、计地面高程为 451.2452.0 米，东高西低。 2、场地位置及地形地貌 场地位置及地形地貌 根据*房屋岩土工程勘察报告表明，工程所在场地位于涪江 右岸冲积级阶地，场地地表标高 449.3451.2 米，相对高差 2.0 米。 3、场地土层分部及特征 场地土层由上至下为杂填土、 第四系冲积粉质粘土、 粉土、 圆砾、 卵石构成。 表层杂填土：松散、稍湿状，整个场地均有分布，由各种垃圾、腐殖土等构成， 层厚 0.41.9m。为满足场地使用要求，需对杂填土层进行换填处理。 2 二、场地换填施工方法 场地换填施工方法 换填施工 1、施工程序 本工程场地换填施工程序如下： 施工测量放线划定场平范围除草

20、、挖除树根清除杂物、障碍物场 内积水排水疏干挖除淤泥、腐殖土、杂填土确定水准点、设控制桩计算回 填需用量砂砾石换填平整、碾压验收。 2、施工测量放线 施工测量放线 现场配置全站仪一台，水准仪 2 台。 （1）、进场后，立即对平整场地进行网格测量，用木桩标示网格点，用油 漆作好标识。并同时对设计单位提供测量控制点进行复测，按图纸导线点，固定 线路走向，敷设导线。导线精度按级控制。两点间距离 L，150mL250m。 在控制测量中，测角中误差 m10，2c 值13，测距 5mm。测量 结果，角度闭合差 w2mn1/2。坐标相对闭合差 f=(fx2+fy2)1/2/L 1/10000，其中x、y 分

21、别为导线终点与测设终点的坐标闭合差，L 为导线总 长，单位米。 水准点采用图纸指定点位，进行水准点复核，水准网点的闭合差 W 20L?1/2（L 为水准线长度，单位 Km）。 对导线测量和水准网测量的成果要进行严格平差，其成果表和平差程序呈 报监理工程师和现场业主代表。 （2）、施工测量： 在施工测量中采用测量控制程序，腐殖土、杂填土开挖清理干净后，再次 进行网格测量，并将资料呈报监理工程师。 回填施工时按 1010m 的方格设水平桩，控制场平回填高程，采用水准仪 控制每层回填土碾压厚度，场地平整坡度按总平图进行测量控制。 3 3、除草、挖树根 除草、 场地内植被主要为杂草，根据本工程特点，采

22、用一台 D85 推土机进行除草 施工。利用推土机沿场地由西向东，将表土及杂草推除，集料后，采用一台 ZL50 装载机装渣，配 5 台 10t 自卸汽车外运弃土，弃土运距约 10km。 4、清除杂物、障碍物 清除杂物、 场内杂物、障碍物主要为建筑残垣，采用一台 PC220 反铲挖掘机配破碎锤 头进行破拆，建渣遂杂填土一同外运弃土。 5、场内积水排水 场内积水采用明沟排至场外主排水沟，场内积水排干后再进行换填施工作 业，确保换填施工质量。 6、挖除淤泥、腐殖土、杂填土 挖除淤泥、腐殖土 根据本工程岩土勘察报告，场地需换填的主要为杂填土，由各种垃圾、腐 殖土等构成，层厚 0.41.9m。为加快工程施

23、工进度，我方拟定的开挖施工全部 采用 2 台 PC220 反铲挖掘机进行杂填土开挖，配 10 台 10t 自卸汽车外运弃土， 外运弃土距离约为 10km。开挖沿场地由西向东进行。 7、砂砾石换填平整、碾压 砂砾石换填平整、 平整 换填采用天然级配砂砾石，杂填土、淤泥、耕植土开挖清理处理干净后，及时换 填砂砾石并进行碾压，分层厚度30cm，密实度不小于93%。回填料采用一台D85 推土机进行摊铺，一台120kW以内自行式平地机整平，采用16t振动压路机进行碾 压，每层压实不少于6-8遍。辗压、夯实时应相互搭接防止漏压漏夯。 在场地回填过程中，运输车辆在回填基底上行驶时，避免基底变弹簧土， 第一层

24、需回填砂砾石厚度要达到 500mm 左右， 回填砂砾石控制粒经在 150mm 以内， 监理工程师认为不合格的填筑料一律不得使用， 砂砾石的回填要确保桩基施工的 质量。 砂砾石平整碾压后及时验收。 进入正常填土施工、 填土厚度控制在 300mm、 4 回填砂砾料要控制土的最佳含水量，在填筑过程中进行严格控制。回填压实完成 后在似建房周边及临时道路边做好排水沟引成场地排水管网， 确保下雨天施工场 地无大的积水。确保桩机能正常施工。 三、安全文明施工现场施工要做好挖土机、推土机运输车的作业安全，做好各种设备与临时 用电安全。 汽车进出施工场地，用高压水冲洗车轮保证市政道路清洁，进出道路的散土 派专人

25、清扫确保市政道路清洁。 四、质量检查填筑前对原始地形地貌进行测量复核、并把测量资料报业主工程师复核。然 后挖除场地内的杂填土、腐殖土、淤泥等，报业主进行回填前的验收，验收合 格后方可回填。 砂砾石换填时，填筑过程应选派工程技术人员进行监督、控制回填土材料的 质量、回填厚度等并密切配合业主监督人员的工作。 五、资源配置计划 1、计划投入的施工机械见下表： 计划投入的施工机械见下表： 机械或设备 序号 名称 1 2 挖掘机 推土机 自行式平地机 自卸汽车 PC220 D85 120kw 10t 2 1 1 10 型号规格 数量 国别 产地 小松山推工程 机械厂 制造 年份 2007 额定功率 备注 （KW） 铲斗容量 1.0m 3 5 振动式压路机 3 4 6 全站仪 水准仪 潜水泵 16t TC405 TYOP 100 1 1 2 2 乐山 2009 2010 2008 2、计划投入的劳动力见下表： 计划投入的劳动力见下表： 序号 1 2 3 4 工 种 人数 1 3 15 10 工作内容 备 注 电工 测工 机械操作员 普工