1、一、一、工程概况工程概况XX 工程，事故油池的开挖基槽底为全现浇钢筋混凝结构，垫层为 C15，池壁：Mu10 砖，M10 水泥砂浆砌筑，砌体施工等级 B 级。底板、顶板混凝土 C25。粉刷：池外采用 1：2 防水水泥砂浆抹面，厚15mm；池壁内、顶板地面和顶面用1：2防水水泥砂浆抹面厚20mm。事故油池开挖时间初步为 2011 年 6 月 21 日预计完工时间为 15天,由于地下水位过高，事故油池应采取深井井点降水，在事故油池四周布置直径 400mm 深 16m 的深井 4 口（见附图 11），然后用 3kW潜水泵 6 台（其中两台备用）进行降水，派专人负责，并通过观察井内水位，以便及时进行开
2、挖，施工技术人员应根据实际情况，在土方开挖时做好应急措施，确保施工安全顺利。二、二、材料要求：材料要求：按计划，依工期提前组织，落实周转材料，消耗性材料的货源，及时组织材料到位。三、三、主要机具设备主要机具设备1 1、机械设备、机械设备水泵、混凝土搅拌机、平板式振动器、插入式振动器，铲车和机动三轮以及钢筋、木工加工机械。2 2、主要工具、主要工具大小平锹，手推胶轮车、筛子、抹子、经纬仪、水准仪、塔尺等。四、四、作业条件作业条件1、组织施工人员学习、审查事故油池工程施工图纸和进行专业图纸会审，并进行施工技术交底。2、编制施工组织设计或施工方案确定施工部署、施工工艺方法、程序，选定施工机具设备，数
3、量应满足需要。3、编制施工预算，对工程材料和施工用料进行采购储备并运行现场，质量应合格，数量应满足需要。4、按照施工总平面图布置，修建临时道路，小型临时设施，敷设供水、供电,并试水、试电。5、对施工机械设备进行检修。维护，运进现场安装就位，并试运转，准备好施工用仪表、工具。6、试验室根据现场材料通过试配，提出水池混凝土配合比及嵌缝材料配制操作工艺。7、设置测量控制网水准基点，对水池进行测量、定位、放线。施工操作工艺。现浇水池施工工艺方法现浇水池施工工艺方法1 1、施工程序、施工程序场地平整测量定位、放线基坑开挖及地基处理（铺 25碎石垫层浇混凝土垫层绑扎钢筋底板浇筑池壁砌筑顶板浇筑池外壁抹防水
4、砂浆池内壁、底板抹防水砂浆试水进出管道安装四周及顶板回填土井盖安装。2 2、土方开挖、土方开挖1）水池土方一般采用机械开挖，开挖采用按 1：1.15 进行放坡用反铲式挖掘机进行，采取正向开挖，一侧或两侧装土，每台配备 23 台机动三轮车运土，另配一台铲车集中土方和平整场地，池侧开坡道作为运输通道；挖出土方部分堆放在池周围筑堤,作以后回填之用；施行分层均衡开挖，层高不宜超过 1m。坑底周围地面设排水沟避免漏水、渗水进入坑底。部分运往弃土场堆放或摊平造地；机械挖土应预留200mm 后土层用人工修底。2）基底土质应符合设计要求，挖槽时如遇部分松土软土层或局部超挖扰动土层，应挖去，用砂或砂砾石分层回填
5、，用蛙式打夯机夯实，并立即浇筑混凝土垫层。3 3、模板支设、模板支设1）池底板模板按常规方法一次支好，与池壁施工缝留在底板上表面350450mm 处，施工缝型式多做成凸缝，或留设凹缝，悬空部位模板采用铁脚或混凝土短柱支承，并在铁脚中部焊止水片，池壁、顶板模板在底板浇筑后整体支设，一次浇筑。2）池顶板模板，仍以壁内脚手架支撑，上用方木找平，支模板，中间用立柱支撑模板然后绑扎钢筋浇筑。3）一般池壁上均有穿壁管道，应加设水环，环与主管应满焊，并应将其牢固地固定在模板上，同时加强该处局部模板的支撑，以保证位置正确。4 4、钢筋绑扎、钢筋绑扎1）圆形池底板钢筋由中心呈辐射状，铺设环行钢筋加工可先根据设计
6、圆弧按环数分别放出大样图，按样板弯曲成形。绑扎时，先定出底板中心点，按放线布钢筋绑扎，先布环向筋，再布放射筋，绑扎成整体，下层 钢筋网保护层用砂浆块垫起，上层钢筋采用马登筋支撑，以保证上下层钢筋网间距正确和不变形。绑扎钢筋的同时放好支撑内模用的垫脚（或钢筋支架），每 1.2m 放一个，并焊止水片，在外壁接缝处伸出插筋，在转角处加设斜向加强筋。2）砌筑要点：A、砖浇水：粘土砖必须在砌筑前一天浇水湿润，以水浸入砖四边 50mm 为宜，含水率为 12%。B、砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量化，计量精度水泥为2%，砂、灰膏控制在5%以内。宜用机械搅拌，搅拌时间不少于 1.5 分钟。C、砂浆：应满足下列要
7、求：D、经过标准养护 28 小时硬化后应达到设计规定的强度。E、砂浆在运输和使用时，不得产生泌水、分层、离析等现象，要保证砂浆组分的均匀性。作业条件：A、现场存放的砖场地应夯实，平整，不积水，码放应整齐。装运过程轻拿轻放，避免损坏，应尽量减少二次倒运。B、根据墙体尺寸和砌块规格，妥善安排砌排砌筑平面排列设计，尽可能地减少现场切割量。C、外墙角处，砌块应分皮咬嗟，交错搭砌。D、砌体的水平灰缝厚度一般为 8-12mm；垂直灰缝宽度一般为 8-12mm。3）顶盖钢筋也应一次安装，其伸入池壁内锚固筋，应预插入壁内，否则应将施工缝留在锚筋的下部。绑扎方法同一般肋形梁板、无梁楼板钢筋绑扎。5 5、混凝土浇
8、筑、混凝土浇筑1 1）防水混凝土配合比）防水混凝土配合比1、水泥用量不得小于 320kg/m3。2、砂率宜为 3840。3、水灰比不得大于 0.554、灰砂比宜为 1：1.51：2.5。5、混凝土塌落度不宜大于 5mm。6、防水混凝土配料必须按配合比准确称量，计量偏差；水、水、外加剂为泥1。砂、石为2。7、防水混凝土拌合物必须采用机械搅拌，搅拌时间不应小于2min，掺外加剂时，应根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。2 2）砼浇筑）砼浇筑防水砼必须采用高频机械振捣密实，振捣时间宜为 1030S，以砼泛浆和不冒气泡为准，应避免漏振，欠振和超振。3 3）施工缝留置及施工）施工缝留置及施工防水砼应连续浇
9、筑，宜少留施工缝，当留设施工缝时应遵守下列规定：2、浇筑砼水平施工缝前，应将其表面漂浆和杂物清除，先铺净浆，在铺 3050mm 厚的 1：1 水泥砂浆或涂刷砼界面处理剂，并及时浇筑砼。3、采用保温保湿养护，砼中心温度与表面温度的差值不应大于25，养护时间不应小于 14d。砼入模温度不应低于 5，池壁浇筑应从中心部位开始向两侧对称进行，每层高 2030cm，使模板受力均匀，防止向一侧倾斜。砼应通过串筒分层均匀下料，用振动器分层振捣密实，振动棒插入间距不大于 45cm，振动时间不少于10S，使多余的水分和气体排出，表面泌水应排干。池壁砼应一次浇筑完成，避免留施工缝。浇筑时设专人看模，随时检查花篮螺
10、栓，拉杆的松弛情况，模板有无变形、漏浆、套管铁件的位置有无移位，发现情况，及时纠正。4 4）池顶板砼浇筑）池顶板砼浇筑其顺序与池底板相同，小直径水池可按肋形楼盖由一端或中间向两端进行。5 5）养护）养护砼浇完，终凝后，应应用草袋覆盖，底板及池壁砼强度达到 2.5Mpa以上，方可拆除模板，并继续养护不小于14d。五、质量标准五、质量标准一）保证项目一）保证项目1、水池地基土质，地基处理必须符合设计要求，并严禁扰动。2、砼所用水泥、粗细骨料、水，外加剂等，必须符合规范和有关的规定。3砼的配合比，原材、搅拌、养护和施工缝处理，必须符合施工规范的规定。4、砼的强度、抗渗性、应符合设计要求，并按混凝土强
11、度检验评定标准（GBJ107-87）的规定取样、制作、养护、试验和评定强度。作抗渗试验应 100合格，表面无蜂窝、麻面、裂缝。5、钢筋的品种和质量，焊条、焊剂的牌号、性能以及接头中使用的钢板和型钢材质，必须符合设计要求和有关标准和规定。6、水池和进出水管安装应按规定进行试水，严禁出现渗漏现象。二二、）基本项目）基本项目1、砼应振捣密实，无露筋、蜂窝、孔洞、裂缝等缺陷。2、钢筋的缺扣、松扣数量不得超过绑扣数的10，且不应集中。3、池壁竖向钢筋的接头应交错布置，在每一水平截面内,不应多于垂直钢筋总数的 25；池壁水平筋的接头也应交错分布，在每一垂直面内，不应多于水平筋总数的 25。4、钢筋保护层的
12、厚度应用水泥垫块来保持，沿模板的周长、长度内不小于 1 个。池壁钢筋保护层的误差不得超过+10，-5mm，间距的误差不得超过20mm。六、成品保护六、成品保护1、水池施工如有地下水，降水工作应持续到池体回填覆土后停止，以防发生上浮事故。2、水池施工完后，应及时作外部防水层，回填覆土，避免长期曝晒。3、做好水池周围排水措施，检查管道防止漏水，避免地基产生不均匀沉陷而造成裂缝渗漏。4、水池预埋铁件应按设计位置和标高准确埋设和固定，防止事后打凿损坏池壁。5、水池试水前，对池体结构及进出水管、闸门进行全面检查和试验，防止出现漏水、爆管、水淹等事故，造成地基下陷。池体破坏。七、安全措施七、安全措施1、机
13、械挖土，在伸臂工作范围内，不得进行其它作业。2、灰土防渗层夯实使用蛙式打夯机时，操作夯机人员必须戴胶皮手套，以防触电；打夯要精神集中；两台夯机在同一线路作业应保持 10m 以上距离。3、做好机电设备得检查、维修和保养。使用电动工具应经常检查供电线路绝缘情况。机电设备应由专人管理和操作。起重机，卷扬机由专人指挥和操作，防止发生碰撞、坠落、倾翻等事故。八、施工注意事项八、施工注意事项1、水池施工最为重要得是注意确保水池具备有良好得不透水性和耐久性，除设计外采取加强结构构造措施并设置多道防线外，施工中正确得组织施工，精心操作，如安程序施工，配制密实，分层浇筑，加强振捣，正确留设施工缝、后浇缝，处理接缝面，恰当的保温养护，采取有效的裂缝控制措施等同，也是保证水池质量的重要方面，必须精心施工，加强质量控制，以确保水池不渗、不漏、耐久。2、水池砼应注意加强养护，冬期施工宜在表面覆盖塑料薄膜、草垫保温养护、使在冻结前达到要求的抗冻临界强度，防止砼受冻过大而产生表面或深进裂缝。再水池施工完后，应及时回填土，使对池壁产生环箍，可预防裂缝的产生。
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