1、Ac a d em ic 学术 煤矿井下主运输系统胶带机带面快速 更换施工方案 7 1 9 3 1 5 神华神东煤炭集团生产服务中心 陕西 榆林 一 张生春 摘要：文章重点介绍了神东煤炭集团锦界煤矿 3 1煤一部集运胶带机带面更换工程 作效率，为煤矿生产的高产高效提供有力的保障。带式输送机是煤矿 生产 中的一种主要运输 设备，特别是对神东煤炭集 团这种 2 0 0 0万吨以 上的世界级矿井，井下主运输系统的安全保障 显得尤为重要，生产任务特别紧张，对 主运输 系统的停产带面更换时间要求特别有限，而且 煤矿现阶段使用 的主运输系统 固定式胶带机大 部分使用的是钢丝绳芯胶带，其主要优点是胶 带机强
2、度大、阻燃、运输能力强，缺点是重量大、安装过程中不易搬运，更换时间长，接头热硫 化工艺复杂。神东煤炭集 团锦界煤矿 3 一 l 煤一部集运胶 带机全长 5 4 0 0 米，倾角为 0 4。，更换带强为 S T 一 2 5 0 0，带宽为 1 6 0 0 m m，带厚为 2 4 m m的带面 1 0 8 8 0 米，带面为银河德普阻燃钢丝绳芯输送带，采用热硫化搭接。1 工程简介 此项工程共需要入井新带面 5 5卷(每卷长 度 2 0 0米)，前期硫化接头 5 5 个，铺设展放带 面 1 0 8 8 0米，回撤 旧带面 1 0 8 8 0 米，封 口硫化 接头 1 个。2 施 工工 艺 此项工程带
3、面更换，共分为两个阶段，第 一阶段就是停产前的准备工作，第二个阶段就 是带面更换、封 口硫化、胶带机调试运转和回 收旧带面。2 1 硫化设备的准备 本 次硫化使用 天津萧爱 1 6 m分段 式硫 化 器 5组，硫化器 的型号为 C H K D 一 1 6 0 0。本套 硫 化 器 的额定工 作电压为 6 6 0 V，单 组额定功 率 1 1 9 K W，5组额 定功 率为 5 9 5 K W。2 2 其它工器具及设备的准备 其它工器具及设备明细表 序号 名称 规格 单位 数量 备注 用于展放带和 1 绞车 5 0 T 台 5 对拉 运输带面及设 2 特种车 E D 2 5 辆 2 各 3 泵站
4、 套 1 打压单体 4 放带架 2 带配套放带轴 导向滚 5 4 用于拉带导向 筒 探讨更换施工方案及措施 为今后同类工程施工借鉴，避 6 卷带机 台 1 带配套卷带轴 7 对讲机 部 6 通讯 导向滑 8 3 0 T 个 2 轮 9 钢丝绳 3 2 r a n m 5 0 0 l O 单体 3 5 m 根 1 0 0 2 3 运输方式 所有小件设备、工器具及材料均采用无轨 胶轮车运输，所有带面、大件设备采用 E D 2 5 特 种车进行运输。2 4 前期固定硫化 所有设备、材料、工器具运输、安装到位后，开始进行前期固定硫化，2 4 i 硫化前皮带的搭接选择 根据输送带的带强、钢丝绳直径等参数
5、本 次硫化采用三级搭接方式，具体参数如下：搭接数据表 钢丝绳带型号 S T 2 5 0 0 1 6 0 0(8+8+8)搭接长度 2 l O O ra m 有效搭接长度 6 0 0 m m 硫化角度 1 6 7。硫化压力 1 8 2 8 M P a 硫化温度 1 4 5 3 硫 化 时间 5 0 m i n 2 4 2展放带面(1)用 E D 2 5支架搬运车把新带运输到硫化 地 点，放在放带架子上。在放带架处把带头用 软袋和拉带绞车钢丝绳连接起来，用绞车进行 拉带。开绞车人员要严格按照绞车作业规程操 作，拉带过程中人员严禁在拉带巷道 内。(2)在带头距离绞车 3 m处停止拉带，重新 把软 带
6、在放带架处跟 拉带绞车连接，重复上面 的操作直到整卷胶 带展放完毕。展放好的带面 要 以“S”型整齐 的码放到巷道内。(3)用 E D 2 5支架搬运车再把另一卷新带运 输 到硫化地点，放在放带架子上。然后用相 同 放方法把外面的带头拉到硫化器上，与前一卷 带里面的带头相搭接后进行硫化作业。(4)硫化完后再进行拉带把第二卷带里面的 带头拉到硫化器上，再把第三卷带放在放带架 子上，用同样的拉带方法把外面 的带头拉到硫 化器上，再进行硫化作业。如此反反复直到把 新带面全部硫化完毕。2 4 3 剥头(i)按照搭接参数，划出剥头角度。对两端 带头分别再找中心线。找中心线的具体方法为：将带面放平直，分别
7、找出三个点，三点连成一线。按照中心线划出截割线。(2)按照截割线，量出剥头长度(硫化角度 采用硫化器的角度 1 6 7。)。，、_。，、蕊 j，拳 鬈 0 篮 ；嚣 釜 ：、：j 划线示意图(3)根据搭接长度的实际尺寸，按预先作好 的标记将钢丝绳截断。作业时，操作人员要配 合默契，剪钢丝绳必须至少 3人作业，一人测 量钢丝绳；一人清点钢丝绳；一人操作断线钳。2 4 4 胶接成型(1)把两带头的钢丝绳平铺在硫化器下加热 板上，相 向放置，使最长的钢 丝绳端头与另一 带头钢丝绳根部之间的间隙为 5 0 m m。(2)重新校验两带头中心线，使其调整成一 直线。(3)用新毛巾或棉布蘸 1 2 0#汽油清洗已打 磨好的每根钢丝绳，钢丝绳要一根一根认真清 洗，清洗 两遍，凉干后再涂二至三遍胶浆，钢 丝绳表面的胶浆必须要涂均匀。(4)先将截下的覆盖胶铺放在硫化器加热 板上面，然后再把干净 的芯胶胶片贴在覆盖胶 上，压 实后，将合成好 的覆盖胶、芯胶按预先 划好的标记摆正，用毛巾蘸 1 2 0#汽油擦干净芯 胶表面，晾干后再涂胶浆，胶浆晾干后再进行 下一道工序。(5)在摆好的钢丝绳上刷胶浆一至二遍，晾干。
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