给排水采暖消防施工方案（112页）.doc

1、给排水及采暖工程施工方案编制： 审核： 审批： 目 录1、 编制依据41.1、xxxxxx一标段施工组织设计41.2、相关技术指标42、工程概况62.1、工程建设概况62.2、给排水工程概况82.3、施工重难点分析及对策113、施工部署143.1、工程目标143.2、施工准备153.3、组织机构193.4、主要实物工程量233.5、施工区域划分233.6、样板计划244、施工进度计划265、施工准备285.1技术准备285.2资源配置计划316、给排水采暖系统施工方法356.1、管道安装工程工艺流程356.2、管材及连接方式366.3、管道支架安装376.4、管道安装466.5、管道试验596

2、.6、管道附件安装616.7、散热器采暖系统636.8、地板辐射采暖系统656.9、管道防腐保温706.10、卫生洁具安装726.11、给排水设备安装786.12、给排水工程调试856.13、季节性施工措施907、消火栓系统施工方法927.1、支架927.2、消火栓（箱）安装957.3、消防水系统管道试压、冲洗977.4、消防管道的防腐、喷漆988、质量保证措施998.1、确保工程获得鲁班奖补充方案998.2、项目质量保证体系的组成1068.3、工程质量的过程控制及管理措施1068.4、成品、半成品保护1079、技术保证措施1089.1、技术管理措施1089.2、技术资料管理措施10810、安

3、全文明施工10910.1、安全生产保证、防护措施10910.2、文明施工保证、防护措施1101、 编制依据1.1、xxxxxx一标段施工组织设计1.2、相关技术指标（1） 合同 表1-1序号合同名称编号签订日期1xxxxxx一标段总承包工程合同文件京第20131408号2014年5月14日2xxxxxx一标段主分包合同2014Z200011742014年6月2014Z200012132014年6月2014Z200012142014年6月2014Z200012152014年6月（2） 设计文件 表1-2序号图纸名称图纸编号出图日期1给排水图水施-1水施-3612014年5月15日2消防图讯施-1

4、讯施-1422014年5月15日3暖通图设施-129、174215、250261、3063102014年5月15日（3） 应用的主要标准 表1-3序号类别文件名称标准编号设计规范类文件库清单1国家标准汽车库、修车库、停车场设计防火规范GB50067-19972公共建筑节能设计标准GB50189-20053火灾自动报警系统设计规范GB50116-19984建筑给水排水设计规范GB50015-20095自动喷水灭火系统设计规范GB50084-20056室外给水设计规范GB50013-20067室外排水设计规范GB50014-20068建筑与小区雨水利用工程技术规范GB50400-20069建筑设计

5、防火规范GB50016-200610行业标准建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：2003施工验收规范类文件库清单11建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-200212给水排水管道工程施工及验收规范GB50268-200813国家规范自动喷水灭火系统施工及验收规范GB50261-200514风机、压缩机、泵安装工程施工及验收规范GB50275-201015给水排水构筑物施工及验收规范GB50141-200816预制组合立管技术规范GB50682-201117洁净室施工及验收规范GB50591-201018工业设备及管道绝热工程施工规范GB50126-200819工业金属管道

6、工程施工质量验收规范GB50184-201120工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范GB50185-201021工业设备及管道防腐蚀工程施工质量验收规范GB50727-201122现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-201123现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-201124建筑节能工程施工质量验收规范GB50411-200725行业标准虹吸式屋面雨水排水系统技术规程CECS：200526建筑防火封堵应用技术规程CECS 154：2003（4） 应用的主要图集 表1-4序号类别文件名称标准编号标准图集1标准图集窗井、设备吊装口、排水沟、集水坑07J3062

7、华北地区通用建筑标准图集3建筑设备通用图集4建筑给水排水标准图集S1S45管道和设备保温、防结露及电伴热03S401（5）应用的主要法规 表1-5序号类别文件名称标准编号法律、法规、规范性文件类文件库清单1国家中华人民共和国建筑法主席令1997第91号2中华人民共和国安全生产法国家主席令第70 号3中华人民共和国消防法1998年9月4安全生产许可证条例国务院令第397 号5建设工程质量管理条例国务院令第279号6建设工程安全生产管理条例国务院令第393 号(6）其他 表1-6序号类别名称编号1项目总包施工组织设计2014-8-252企业公司质量、环境、职业安全健康管理体系程序文件3企业公司质量

8、手册4企业公司安全手册2、工程概况2.1、工程建设概况 工程建设基本情况 表2-1-1序号项目内容1工程名称xxxxxx一标段2工程地址北京市丰台区花乡桥东北区域：东至规划四合庄三号路，南至南四环辅路，西至规划郭公庄路，北至规划康庄北路3建设单位xxxxxx4代建单位北京市工程咨询公司5设计单位北京市建筑设计研究院有限公司6监理公司北京双圆工程咨询监理有限公司7质量监督北京市建设工程质量监督总站8施工总包中国建筑一局（集团）有限公司9建筑规模xxxxxx总建筑面积267931平方米，其中地上：168185平方米，地下：99746平方米。10投资性质政府投资11合同工期915天，计划开工日期：2

9、014年5月1日、计划竣工日期：2016年10月31日12合同质量目标“北京市结构长城杯金奖”、“北京市建筑长城杯金奖”、“中国建设工程鲁班奖”建筑建设概况 表2-1-2序号项目内容1建筑功能主要为医疗功能，地下部分包含车库、设备用房、中心供应及管道设备夹层等功能。2建筑特点建筑整体集专科门诊楼、病房楼、医技楼、综合门诊楼、急诊抢救楼、感染疾病科楼、康复医学楼于一身，是一个大型综合医院建筑。3建筑面积用地面积18.1581公顷（合272.37亩）占地面积28.17737公顷（合422.66亩）地下建筑面积99746地上建筑面积168185总建筑面积2679314建筑层数地下3层地上11层5建筑

10、层高地下部分层高B03层3.9mB02层4.9mB01层6.0m地上部分层高1层5.2m2层4.8m3层及以上3.9m6建筑高度0.00绝对标高46.15m室内外高差0.15m基底标高-15.4m最大基坑深度-15.2m建筑总高49.95 m7防火等级一级平面分布示意图2.2、给排水工程概况2.2.1、给排水工程的特点本工程为综合性建筑包括地下室，裙楼，标准层，给排水标段的工程特点鲜明，主要表现在以下几个方面：（1）各系统的管道材质较多，使用了诸如薄壁式不锈钢复合管、球墨铸铁管、焊接钢管，无缝钢管，镀锌钢管，U-PVC管,PP-R管等多种材质，各种管道的施工工艺各有特点，质量要求又较高；（2）

11、本工程给排水用水点分布较广，易发生管根漏水的质量通病，尤其医院排水存在化学和生物污染，跑冒滴漏现象将威胁公共安全；（3）本工程既要实现设计概念，同时还必须解决现场管线、设备的合理布置和满足工厂预制加工的要求，施工现场必须做好深化设计、加工详图的设计；配合、协调，施工场地、作业面、垂直运输设备以及施工进度等的统一安排、组织都将是一项巨大的工程，需要很高超的组织管理艺术和强烈的工程整体观念。2.2.2、给排水及采暖系统介绍 （1）、生活给水系统在院区规划用地的A区引入2路接口，在B、C区引入2路DN300接口，形成环状供水管网。每个引入口处设倒流防止器、水表。在地下一层设置生活泵房，内设生活水箱结

12、合变频泵供水，系统供水系统分为低区（二层以下，市政供水）、中区（裙楼三-五层，水箱及变频泵供水）、高I区（病房楼五-八层，水箱及变频泵供水）、高II区（病房楼九层以上，水箱及变频泵供水）。 (2）、生活热水系统集中生活热水由设在A区地下一层的热交换站提供。生活热水一次热源为市政热力，一次热媒供回水温度为125/65，集中生活热水系统分区同给水系统。夏季各区冷水经冷却水为热媒的预热半容积式换热器预热后，补入生活热水加热器。热水系统均为立干管同程式系统。 (3）、饮用水系统A区各楼饮用水由各层设置的电开水炉供给。 (4）、中水系统生活中水给水由市政2路供给，在地下一层设置中水泵房，内设变频泵及生活

13、水箱，系统供水系统分为低区（二层以下，市政供水）、中区（裙楼三-五层，水箱及变频泵供水）、高I区（病房楼五-八层，水箱及变频泵供水）、高II区（病房楼九层以上，水箱及变频泵供水）。供水范围：A区汽车库冲洗、卫生间冲厕，同时作为雨水回用系统补水。 (5）、排水系统室内污废分流，地上污、废水大部分采用重力自流式系统，局部由于建筑条件限制，无法重力排出，在地下设一体化排污泵组，提升后排出室外；地下污、废水经一体化排污泵组，提升后排出室外。有腐蚀性化学试剂的废水及医疗废水，由医疗单位配合设置专用设备进行局部处理，达到排放标准后单独排至室外。各科室医疗设备排水间接式排至废水管道。有净化要求的洁净部位的污

14、水和透气系统独立设置。 (6）、雨水系统屋面及露天平台均设雨水排水口，雨水为内排水系统，A1、A5楼屋顶采用虹吸雨水，其他屋面设计流态为重力流。采用重力流接入室外雨水管道。(7）、采暖系统地板辐射采暖和散热器采暖热源均由市政热力管网提供，经设在地下一层的热力站内板式换热机组换热后供给。在病房层、卫生间、楼梯间、空调机房设置散热器采暖系统，采暖系统采用下供下回双管异程式，暖气片采用钢制四柱4060型散热器。首层门诊大厅、综合门诊大厅、对外服务大厅、专科门诊大厅以及医技西侧连廊均设置地板辐射采暖系统。(8）、供热锅炉及辅助设备安装地下一层燃气锅炉房内安装3台额定蒸发量为6吨/时的全自动燃气蒸汽锅炉

15、。在每台锅炉的燃气干管上，均设置关闭阀和快速切断阀（电磁阀）。在鼓风机故障时，燃气压力低于规定值和燃气泄漏报警时，自动切断燃料供应。锅炉的鼓风机和引风机之间设置电气连锁装置，起动时先开风机，停机时先停鼓风机。锅炉应设置位式给水自动调节装置；备用电动给水泵应设置自动投入装置；且采用微机控制点火程序和燃烧过程。 (9）、消火栓系统A区消火栓系统，院区内东西各设一组2个室外地下式水泵接合器，消火栓系统各分区均为环状布置。屋顶水箱间内设置一个试验用的消火栓，每个楼屋面层楼梯前室设试验用消火栓一个并作保温及电伴热。所有消火栓均为带消防卷盘及灭火器箱的组合式消火栓箱。(10）、自动喷水灭火系统在A区消防泵

16、房内设置两台加压泵供全院区喷洒系统。A区各楼除建筑面积小于5m2的卫生间和不宜用水扑救的部位外，均设置自动喷淋装置。其中地下车库按照按中危险级设计，喷水强度为8L/min.m2，作用面积160m2；净空高度812的中庭，按喷水强度为6L/minm2，作用面积260m2；其余部分按照按中危险级设计，喷水强度为6L/ minm2，作用面积160m2。喷洒系统用水量经计算定为50L/s。 (10）、气体灭火系统变配电室、信息机房、电话机房、计算机室、中心药库、头架室、乳腺照、CT、PET-CT、DR、核磁PET-核磁的设备间（非扫描室）、伽马刀、直线加速器、赛博刀、骨密度、脑磁图等贵重设备机房的主设

17、备间（不含操作间）等，设置七氟丙烷气体灭火系统。七氟气体保护区域应为一独立的封闭空间，并根据设计要求在防护区域内均匀设置专用的泄压装置，泄压口采用机械式，为常闭，当防护区压力增到1000pa时，泄压口开启。泄压口面积必须符合设计的要求。2.2.3、主要管材及连接方法 表2-2项 目设 计 要 求管 线 类 别系 统 做 法洁净区给水、热水明或暗装薄壁式不锈钢管环压式连接非洁净区生活给水干管a,明设或暗设,部分电伴热保温；明、暗、埋地衬塑复合钢管；室外钢骨架复合管DN70螺纹连接，DN70法兰或沟槽连接；室外热熔连接非洁净区生活给水支管a,明设或暗设,部分电伴热保温；明、暗、埋地PPR管器具螺纹

18、、管道热熔连接非洁净区生活热水干管a,明设或暗设,部分电伴热保温；明、暗、埋地衬塑复合钢管；室外钢骨架复合管DN70螺纹连接，DN70法兰或沟槽连接；室外热熔连接非洁净区生活热水支管a,明设或暗设,部分电伴热保温；明、暗、埋地PPR管器具螺纹、管道热熔连接地板采暖埋地PB管热熔连接中水干管a,明设或暗设,部分电伴热保温；明、暗、埋地衬塑复合钢管；室外钢骨架复合管DN70螺纹连接，DN70法兰或沟槽连接；室外热熔连接中水支管a,明设或暗设,部分电伴热保温；明、暗、埋地PPR管器具螺纹、管道热熔连接消火栓给水1.6MPa,穿越处钢套管、柔性套管或伸缩节；室外、地下室、近室外橡塑电伴热保温；明、暗、

19、埋地焊接钢管（室内）；钢丝网复合管（室外）DN70螺纹连接，DN70焊接或沟槽连接（室内）；热熔连接（室外）；DN100，保温30mm, DN100保温40mm生活污水和废水明或暗设或埋地PP管；透气管为铸铁管；洁净区为HDPE管；室外为PVC-U双壁波纹管承插式或热熔式雨水重力流，虹吸流和埋地PVC-U,HDPE,PVC-U双壁波纹管承插或热熔污废水压力排水明、暗、埋地安装内外热镀锌钢管（室内）；给水球墨铸铁管（室外）DN100螺纹连接，DN100沟槽连接防结露的生活给水、排水、中水、透水管，空调冷凝管吊顶内及所有防结露处外带铝箔贴面的柔性泡沫橡塑=13mm专用胶水和工具，作法详厂家安装手册

20、生活热水及热水循环管DN50=25mm； 70DN150=28mm；DN200=32mm外带铝箔贴面的柔性泡沫橡塑专用胶水和工具，作法详厂家安装手册；厚度大于25 mm时采用双层错缝保温通过不采暖区域的所有充水管道外带铝箔贴面的柔性泡沫橡塑=40mm其中消防水、给水、中水增加电伴热见03S401各类水泵流量、扬程、工作压力有设计要求减震支座安装水箱有效容积满足设计要求外形尺寸2000-4000mm混凝土基础安装2.3、施工重难点分析及对策1、鲁班奖工程对施工质量要求高本工程为鲁班奖工程，在保证功能实现的前提下，提高观感质量及一次成型是创优控制的重点。1）针对楼层、管井、机房、屋面等重点部位，进

21、行管线综合排布，设置综合支架，以保证机电专业的统一协调，保证满足吊顶净标高。2）施工前制作实物样板，以样板引导施工，确保实物质量。3）过程实行三检制，加强施工过程质量检查和控制。4）针对鲁班奖工程的细部做法，重点抓管线的管道间距布置要合理，支、吊、托架、风口的间距分布要均匀一致、成行、成线、整齐统一，管道排布整齐统一。机房、屋面管道设备安装规范整齐。5）后期加强与装饰专业的配合，完成吊顶布置规划图，精确定位末端设备。通过深化设计进行末端设备的综合排布，统一协调各个机电专业的分包，确保灯具、风口、喷淋、烟感等末端在吊顶的排布美观。 2、工程体量大，单体多，现场协调要求高本工程体量大、单体多，各专

22、业工种之间的穿插协作多，合理组织协调，保证项目施工的顺利进行，保证工程的圆满交付是现场管理的重点。1）在主体结构施工阶段，要保证设备、管道预留预埋位置的准确性，进行合理的工序穿插，以保证预留预埋的施工质量。2）在初装修砌体阶段，土建要为安装专业施工阶段提供良好的作业条件，机电要及时穿插进行走道内、竖井内施工，机电专业对于由土建负责的预留孔洞进行复核。3）地下室大型设备安装阶段要及时与土建进行沟通，为设备进场吊装创造条件，土建要及时完成机房内的湿作业，为设备安装及机房形成封闭环境创造条件。4）装修阶段进行吊顶内管线、末端的综合排布，进行工序交接，确保工序衔接合理，对后期成品进行保护。3、机电管线

23、综合排布，确保满足净标高及整体统一吊顶标高的控制是机电安装工程施工的重点，吊顶内空间有限，机电专业多，管线极多，对吊顶内的管线设备精确定位是保障吊顶标高的关键。1）遵循机电管线布置的原则，合理排布吊顶内专业管线，要求电让水、水让风，小管让大管，有压让无压。2）进行综合支架的统一设置，确保机电各专业间管道、支架排布整齐统一。3）利用计算机辅助设计技术进行机电管线三维综合的设计，对吊顶内的各类管线均实现全景三维虚拟，对管线碰撞在深化设计阶段予以解决。4）为分包及医疗气体专业的施工预留位置，避免由于空间无法满足工艺要求造成日后返工。5）根据吊顶标高要求，严格吊顶内管线施工，以保证净标高的实现。4、工

24、程的给排水用水点分布较广，医院工程要求杜绝发生渗水现象。医院工程的给排水用水点分布较广，楼层医疗设备排水间、部分科室均设置排水点，给排水管道穿过楼板、走道、吊顶，且诊室内均有水平方向设置的废水排水管，极易发生管根漏水的质量通病，尤其医疗排水存在化学和生物污染，存在跑冒滴漏将威胁公共安全。对策：（1）在施工准备阶段，对所有的用水点进行逐一核对，深化设计进行管线综合布置时，要避免水管穿手术室等重要场所，和设计院人员一起同院方相关使用科室进行沟通，在施工之前对用水点的增减进行确定，尽可能避免后期的修改，防止破坏施工完成的防水。（2）严把材料采购关，确保用于本工程的材料的质量，如管材、防水材料、活接头

25、、排水卡箍等质量优良。（3）在地面上未经处理的污水管道，应有防漏和防护措施。器皿洗涤和病人生活污水，应经过衰变等处理。有净化要求的洁净部位的污水和透气系统独立设置。（4）严禁采用活动机械密封替代水封。带水封的地漏水封深度不得小于50mm，严禁采用钟罩（扣碗）式地漏。（5）提高用水点所在区域的孔洞封堵质量，套管与水管间缝隙用玻璃棉或不燃填料堵严。管道穿越防火墙时，应采用不燃烧材料将其周围的缝隙填塞密实。尤其是通过洁净区域的水管，确保管道连接的接口密封严实，洁净区域无遗留或遗漏的管口。（6）防水施工后，进行严格的成品保护，进行工序作业面交接，防水保护层施工完成和地面砖完成以及器具安装完成后均要求做

26、闭水试验一次，确保无渗漏。病房，门急诊等对排水系统的卫生性有严格要求的场合，应做气密性试验，检查排水管道是否密封或渗漏。5、统一组织，确保调试的顺利实施对于机电系统功能的实现，设备及系统的调试至关重要。机电各系统之间关联密切，在进行单机调试和系统调试后，还要进行涉及到各个相关专业联合调试。1）机电部牵头组织包括各指定分包方、供应商联合成立机电调试领导小组，制定调试计划及方案，组织相关专业人员统一协调领导本工程调试工作。2）前期准备：在设备、管路安装时应严格按调试要求设置相应检测口、测试点。3）调试方案与计划的编制：总编制联合调试方案与调试进度计划，并报业主、监理批准。各专业单机调试与系统调试时

27、间安排必须符合总体调试进度计划要求。4）设备供应商协调：调试工作中各设备的正常运行是很重要的，除了在单机调试阶段设备厂家技术人员应到场配合外，联合调试阶段重要设备、消防设备、新设备的供应商技术人员亦应到现场进行协助。5）应急预案：制定合理可行的应急预案，发生紧急事故时，各单位必须无条件按照应急预案执行。6、做好成品保护工作本工程施工单位众多，尤其是装修期间，各专业、工序交叉协调多，需做好过程中成品和半成品保护，防止施工交叉污染，防止施工完成的成品被下道工序污染。施工对策：（1）对成品、半成品的保护机电安装工程加工的成品、半成品较多，如管道设备支架、管道、风管等。对成品、半成品挂标识进行标识，统

28、一堆码整齐，风管分层分施工部位进行堆放，采取设围墙防护等防护措施，防止损坏和丢失。对于风口等半成品采取临时封堵，避免异物进入。（2）对已施工完成品的管理1)施工完成的管道及时用塑料薄膜进行包裹，避免污染，在施工过程中要注意不得对成品进行蹬踏。2)所有设备、管线、水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，颜色醒目且易于识别。3)设专人负责成品保护工作，成品由专人负责进行巡视和检查，发现有保护措施损坏的要及时恢复。4)制定正确的施工顺序：制定重要房间（或部位）的施工工序流程，将土建、水、电等各专业工序相互协调，排出一个房间（或部位）的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施

29、工，严禁违反施工程序的作法。5)在施工过程中对易受污染、破坏的成品等标识“正在施工，注意保护”的标牌。对重要易损物进入现场安装前，要对前道工序进行确认，确认现场具备施工条件后才准施工。6)工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保护负监督、检查责任。3、施工部署3.1、工程目标 质量创优目标结构长城杯金奖、建筑长城杯金奖、中国建设工程鲁班奖工期管理目标开工日期：2014年5月1日竣工日期：2016年10月31日计划工期：915日历天安全创优目标“北京

30、市绿色安全样板工地”和“全国AAA级安全文明标准化工地”消防管理目标杜绝重大火灾事故及火灾伤亡事故环境管理目标严格遵循“ISO-14001环境管理标准”对本工程进行管理，杜绝环保违规，确保成为北京市环境保护达标工地技术管理目标（1）应用10项新技术2大项4小项，科技进步效益率达到2%以上；（2）完成技术总结、论文1篇。3.2、施工准备3.2.1、给排水施工准备工作流程3.2.2、施工部署1、施工部署的原则在施工过程中贯彻机电统筹、机电先行的方针，机电工程施工的顺利与否，机电与精装修吊顶协调的好坏，将是影响工期的重要因素。机电工程尽早插入，土建及精装修及时为机电工程创造工作面，机电工程及时完成相

31、关工序，土建和精装修专业也能顺利进入下一道工序的施工，机电也能顺利跟进相关工序，这样形成一个良性的循环，对总体工期的顺利或提前完成提供了保证。设备机房及大型管井提前插入，地下室主体结构验收合格后，土建立即进行设备机房及大型管井的砌体及初装修作业，为地下室大型设备的提早安装创造条件，为后续机电系统的尽早形成试验创造条件，避免后续精装施工时漏水等造成返修，影响整体工程进度。专业施工部署原则：有压水管道安装让无压水管道安装，小管径的管道让大管径的管道安装；先布置重力排水、雨水、冷凝水横干管安装，然后按通风管道、空调水管道的施工顺序，最后进行桥架线槽安装的施工工序。先主干、后支管、再末端。机电工程施工

32、前期主要进行现场交接、预留预埋、材料设备订货、深化设计等工作，在现场具备施工条件时，及时进行机电主管线、地下室大型设备安装的工作，在装修阶段开始配合末端器具的安装工作、各种管线与市政的接驳工作，以及系统调试工作。2、各阶段施工部署本工程施工部署及安排具体如下： 施工阶段施工内容施工部署前期预留预埋及施工准备阶段本阶段主要配合主体工程进行预留预埋工作，及时组织前期人员、材料设备、机具、深化设计、技术准备等工作。（1）组织准备在进场后成立机电管理部，由机电经理负责协调处理各种关系。建立机电安装工程有关的各项制度，建立同甲方、监理、设计院以及项目内各专业之间的联络机制，保证沟通渠道畅通。（2）施工准

33、备进行预留预埋工作时，提前进行套管的预制工作，提前在模板及墙体上进行套管的定位及弹线工作，确保施工的有准备及有序，不影响土建主体的施工。根据总体工期计划及专业工序搭接要求编制机电专业施工计划，盘点机电各专业的工程量，确定各种专业工序所需劳动力，并排出每个月的施工计划和劳动力计划。根据施工图纸，提出材料需用计划， 按预先编制的材料进场计划、劳动力进场计划和机械设备进场计划组织材料、劳动力、机械设备进场。（3）技术工作方面进行施工图纸的熟悉，开展图纸会审，施工方案的编制，技术交底，专业间工序的搭接、施工顺序的制定，施工工艺流程的制定。对各专业内容进行深化设计，深化设计包括管井、楼层、机房、吊顶内管

34、线、设备排步综合图、大样图、局部细化图等，通过优化管线，确保管线及支架排布合理美观，确保专业施工先后顺序合理，确保专业间、专业与土建、装修施工不存在打价、相互制约的因素，为后续机电大面积施工的顺利进行做技术准备。管线安装阶段本阶段主要是进行水管的制作、安装，试压保温等工作地下室结构施工完成现场模板拆除后，在争得总包和业主的同意后，在地下一层设置库房。 土建提早进行顶板、管井及机房的初装修的作业，为水管、机房安装创造条件。首先进行地下室水管主干管安装，再进行管井及楼层水管安装。进行支管安装及管道试验保温等工作。在土建形成封闭条件后及时进行消防箱、水泵等设备安装，做好后期的成品保护。在精装修作业前

35、完成主干管道试压及保温等工作。地下室大型设备安装阶段地下室大型设备安装提前进行地下室水泵房的运输及安装工作。机房内设备提早进场，提早安装，提早试运行，为系统的提早完成，提早调试及提早交付都创造了条件。计划在2015年6月底组织大型设备进场，提前制定运输线路及运输通道，要求土建专业协调配合，现场运输通道能运行，吊车能进入现场进行吊运工作；要求土建专业在2015年6月前完成所有设备机房内设备基础的制作工作，设备机房内的砌筑、门窗及湿作业工作，使设备机房形成一个封闭的环境，能进行后续设备的安装工作。此阶段变配电等机电独立分包工程也要求尽早插入，同机电总包一道进行各项工作，确保机电整体工程的顺利实施。

36、计划在2015年11月底前完成设备的安装及试运行工作。配合精装修设备及末端安装阶段本阶段在装修单位进场后，室内装饰、吊顶工程开始时进行，主要是配合装修进行吊顶内工作的隐蔽验收，以及配合装修进行吊顶内的喷头安装、卫生洁具安装。机电安装工程前期配合精装修进行吊顶内配管、吊顶内设备安装等工作，后期配合精装修进行风口安装。吊顶内管道、保温、设备等主要工作在吊顶主龙骨安装之前施工完毕，在次龙骨安装后，完成相应的风口等末端追位工作； 在此阶段，主要做好以下工作：1)粗装修结束后，立即插入吊顶内末端管道安装、保温。2)吊顶及楼层设备安装。3)配合精装修的吊顶施工进度，进行和吊顶有关的喷头等安装。调试及竣工验

37、收阶段各室内机电系统管路、线路敷设完成、设备安装完成，管线与市政接驳完成，具备正式试水试电条件，能进入机电系统调试阶段。首先进行通风及防排烟系统调试、再进行空调系统调试。此阶段主要做好以下工作：1)编制详细的系统调试方案，对各专业进行调试方案交底 在此阶段，我们将以项目技术力量为主，组建以项目经理为组长的联合调试小组，编制科学、详尽的联合调试方案，报业主、监理审核，对项目管理层以及施工班组进行交底，使全体参与联合调试的人员均熟悉各自的职责和工作内容。2)组织各专业进行联合调试，最终实现设计使用功能。3)配合装饰专业，进行最终封闭隐蔽工作。在联合调试结束后，配合精装修临时开孔、检查孔洞进行封闭，

38、准备竣工验收。4)整理完整的交工资料，保证工程交验、业主存档备案的需要；5)对雇主员工进行培训，启动维保服务程序。6）调试后期做好对业主医疗空调系统调试的配合工作及相关准备工作，确保医疗空调系统调试的顺利进行。3.3、组织机构3.3.1、组织机构图机电安装工程施工工程量大，工期紧张，且对机电安装工程的质量、使用功能要求高。因此，组建精干高效的项目管理部是本工程成功的直接保证，我公司充分认识到其重要性，将本工程作为我单位的重点工程和确保项目，根据自身的施工能力，提出了较高的工期和质量目标。推行项目管理，本着结构合理、精干高效的原则，本工程拟建由项目领导层、项目管理层和项目作业层组成的项目管理模式

39、，实行项目经理负责制。项目班子在公司的直接监督与指导下，代表法人全面履约，负责该工程的计划、组织、指挥、协调和控制。以项目经理为首的管理层全权组织施工生产诸要素，将运用科学的管理手段，采用“四新”技术，按“质量、安全、工期、文明、服务、效益”六个第一流的要求完成机电安装工程的施工。项目组织机构图如下：3.3.2、岗位职责（1）机电项目经理职责1）制定机电总承包规章制度，明确机电管理部各部门和岗位职责，领导机电施工管理部开展工作。2）是本机电工程质量、进度、安全、文明施工及施工协调的第一责任人。3）负责项目质量目标、进度目标、安全文明施工目标和创优目标等的策划、组织、管理和落实。4）主持施工项目

40、部会议工作，审定、签发对内、外各类文件。5）组织召开各类协调会议，解决现场的矛盾和问题。6）与业主、监理保持经常接触，解决随时出现的各种问题。积极处理好与项目所在地政府部门及周边关系。7）负责落实委员会对项目机电管理部人员配备，落实和解决总部对项目人员、物质、设备、资金等主要生产要素的供给，保证项目有充足的资源组织施工。8）全面负责整个工程总承包的日常事务，对工程的质量、安全、进度、合约、资金等全面负责。9）完善内部基础管理，合理分配各项工作并予以指导，奖优罚劣。10）及时落实完成项目管理委员会安排的重要工作。11）负责履行合同规定的工程交付使用后的保修工作。（2）项目总工职责1）负责施工现场

41、工程技术管理工作，主管项目技术、深化设计的工作。2）主持编制项目施工技术方案、专项方案、技术措施和施工工艺卡。3）主持施工详图设计和安装综合管线图设计、BIM工作，负责主持所有施工图的审核工作。4）主持图纸内部会审、施工组织设计交底及重点技术措施交底，负责审定各专业的图纸。5）负责新技术、新材料、新设备、新工艺的推广应用工作。6）负责工程材料设备选型的相关工作。7）主持工程材料鉴定、测量复核及工程资料的管理工作。8）负责与业主、设计及监理单位之间的技术和设计联系与协调工作。9）主持项目计量设备管理及试验工作。10）负责主持工程竣工资料的收集、整理、编制工作。（3）生产经理职责1）项目生产经理是

42、施工生产的指挥者，负责现场全面生产管理工作。2）主管项目生产，协管质量、安全。3）建立健全各项生产管理制度。4）主持施工管理工作，作好生产要素的综合平衡工作，确保工程如期圆满完成。5）参与工程各阶段的验收及竣工验收工作。6）组织作好生产系统信息反馈及各项工作记录。7）主持开展QC小组活动，并组织编写项目工程施工总结工作。8）严格执行安全文明管理办法及奖惩制度，确保安全生产及文明施工。9）负责组织制定施工现场的平面管理计划。10）参加业主、监理主持的例会，汇报项目的工作，落实会议的有关决议。（4）商务经理职责1）负责项目的合同管理工作，参与业主合同、劳务分包合同的起草、洽商及评审工作，负责专业分

43、包队伍施工合同的起草、洽商及评审工作，并报业主及上级审批。2）负责项目的预、结算工作，按时编制施工图预算、结算。3）督促商务员做好各项设计变更及技术洽商工作，负责项目成本预控制、核算工作。4）参与工程材料询价工作。5）负责各种商务资料的收集、整理工作。6）负责与业主各部门进行各项业务联系，与业主建立融洽的合作关系，协助业主进行工程成本控制。（5）质量总监职责1）负责项目质量监督、质量管理、创优评奖和ISO9001贯标工作。2）负责管理项目质量检检小组的工作，实施项目过程中工程质量的质检工作，并与总包、监理及质监部门对口工作。3）负责管理落实质量记录的整理存档工作，协助项目总工程师进行竣工资料的

44、编制工作。4）负责编制项目质量保证计划并负责监督实施、过程控制、日常管理。5）负责项目全员质量保证体系和质量方针的培训教育工作。6）负责分部分项工程工序质量检查和质量评定工作。7）参与相关分包商和供应商的选择和日常管理工作。8）负责质量目标的分解落实，编制质量奖惩责任制度并负责日常管理。9）负责工程创优和评奖的策划、组织、资料准备和日常管理工作。10）负责质量事故的预防和整改处理工作。（6）安全总监职责1）在项目现场经理的指导下，负责项目安全生产、文明施工和环境保护工作。2）负责编制安全文明施工组织管理方案和管理制度并监督实施。3）负责安全生产和文明施工的日常检查、监督、消除隐患等管理工作。4

45、）负责管理人员和进场工人安全教育工作；负责安全技术审核把关和安全交底；负责每周的全员安全生产例会。5）参与相关分包商和供应商的选择和管理工作。6）负责安全目标的分解落实和安全生产责任制的考核评比；负责开展安全生产竞赛和宣传活动。7）负责制定安全生产应急计划，保证一旦出现安全以外，能立即按规定报告各级政府机构，保证项目施工生产的正常进行，负责准备安全事故报告。8）负责安全生产日志和文明施工资料的收集整理工作。9）配合总包处理施工民扰和扰民问题和特殊交通运输问题等。10）协助项目经理实施与后方资源的支持和配合。3.4、主要实物工程量 序号物质名称规格型号单位数量备注1钢管DN15-DN200米13

46、64102HDPE管De65-De315米93163PPR管De20-De75米248654PVC-U管De50-De1000米549845铸铁管DN50-DN250米42516阀门DN15-DN300台86707各类水泵台4878水表DN20-DN300个19099不锈钢水箱个1410消火栓DN65套108911消防水炮DN80套1212消防水泵接合器DN150套1413保温材料泡沫橡塑M3559.6914卫生洁具套70873.5、施工区域划分地下室施工按照总包现场分区进行，将现场划分为三个施工区域，分别为南区、中区、北区，各区域内形成流水连续作业。地下结构施工分区图地上结构施工依旧分成三个

47、施工区域，即南区、中区、北区，各区内自行组织流水作业。其中A-2、A-3、A-4号病房楼地上独立进行流水施工；A-5号楼按各区范围组织流水施工。3.6、样板计划本工程采取样板引路制施工，每个单项工程开始大面积施工前须做样本工程，所有样板，必须经技术负责人和质量负责人验收合格,并报监理、甲方现场代表验收后，方可大面积施工，以确保样板和大面积施工质量标准。施工前编制“样板制作部位”计划表，明确样板施工部位，包括钢筋、模板、混凝土样板，机电安装及装修样板。保证每一道工序施工前均由样板作为质量验收标准。本工程给排水分项工程实施样板制作部位为：管道穿外墙、穿楼板洞口、出屋面洞口、烟道洞口封堵。其中机电样

48、板展示区与屋面精装修样板展示区均尺寸为5m（东西向）30m（南北向），二次结构样板展示区大小为5m（东西向）40m（南北向），各展示区间距3m；机电加工场A-6楼西侧，大小为5m（东西向）15m（南北向），南侧与A-3轴齐平，东侧距A-1轴30m。观摩路线：办公区 A-1楼（专科门诊楼） A-6楼（医院入口大厅） A-5楼（医技楼） 1#地上连廊 A-7楼（综合门诊楼） 办公区样板区观摩路线图室内观摩去给排水安装应严格按照以下16项标准进行：管道刷漆标准、管道吊装及保温标准、立管支架标准、明装管道标准、吊顶内管道安装标准、明装管廊安装标准、车库明装喷淋管道及桥架标准、支管安装标准、法兰连接标准

49、、成排管道标识（管井）、成排管道标识（机房明装）、机房管道保温及标识、成排管道保温标准、管道成品保护、管道焊接标准、消火栓箱安装标准4、施工进度计划本工程计划总工期为915日历天，机电安装工程全面安装阶段约456日历天，考虑到施工专业种类多、要求高的特点，在合理安排工序、布置现场平面的情况下尽量提前插入分部分项工程，为后期整体调试验收留出充足的时间。总节点进度计划 表4-1施工阶段施工内容开始时间(年-月-日)完成时间(年-月-日)工期（天）工程总工期2014-05-012016-10-31915施工准备现场准备、资源准备、技术准备2014-05-012014-08-13105结构工程底板结构

50、工程2014-05-202015-08-2093地下结构工程2014-07-222014-11-28130地上结构工程2014-09-152015-05-02230结构验收地下室混凝土结构验收2014-11-292014-11-291A6、A8A10混凝土结构验收2014-12-162014-12-161A1、A5、A7结构验收2014-12-312014-12-311A2A4混凝土结构验收2015-05-052015-05-051A1钢结构验收2014-12-112014-12-111二次结构工程地下部分2014-11-302015-03-29120地上A6、A8A102014-12-172

51、015-05-15150地上A1、A5、A72015-01-012015-05-30150地上A2A42015-05-062015-08-13100屋面工程A1、A6A10屋面2015-03-112015-05-2980A2A5屋面2015-06-052015-07-2450装修工程初装修2015-03-112016-04-05392外立面装修2015-05-162015-12-28227精装修2015-09-192016-10-27405医用设备安装医用设备安装2016-08-022016-10-2585室外工程绿化景观施工2016-08-252016-10-2865室外照明2016-09-

52、092016-10-2345联动调试清理验收清理、联动调试、专项验收、竣工备案、交付2016-05-202016-10-31165给排水施工进度计划序号阶段开始时间完成时间备注1准备阶段2014.42014.62预埋阶段2014.72015.33安装阶段2014.122016.34装饰阶段2015.102016.85调试阶段2016.72016.9机房移交计划序号项目移交时间备注1 管井2015.32给水泵房2015.63中水泵房2015.64消防泵房2015.6给排水及采暖工程施工进度计划横道图保证进度计划的措施如下：（1） 本项目的计划体系将以进度计划为主线，并由此派生出涉及承包商、供货商

53、招标计划和进场计划、技术保障计划、物资供应计划等一系列计划，并根据实际情况，适时进行调整、纠偏，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、动态跟踪、行之有效、贯彻始终的制度。（2） 生产例会制度，在总进度计划控制下，安排周、日作业计划在例会上对进度控制点进行检查是否落实，把存在的问题解决掉，保证总工期的实现。各专业施工进度、施工区域情况汇总提供给各专业施工方和分包商，以便互相做好准备工作，以免互相发生冲突。（3） 充分利用施工作业空间和时间，均衡施工程序，实行流水作业，合理安排工序，特别要加强土建作业面的开展，在保证质量安全的前提下，科学地组织各专业施工队及指定分包之间的立体交叉作业。5、施工准备

54、5.1技术准备5.1.1技术文件学习、培训、交底 本工程创结构长城杯、建筑长城杯及鲁班奖，施工前及施工中项目将邀请有关专家及公司质量部门人员进行创优培训。 在开工前及施工过程中定期组织相关人员进行技术文件学习、培训及交底工作；各专业技术人员认真审查施工图纸和相关规范、标准及规程，避免因各专业图纸之间的矛盾而造成返工。施工前进行施工组织设计、施工方案技术交底。5.1.2图纸会审计划序号图纸内容时间参加人员组织单位1给排水2014年7月建设(代建)、监理、设计、施工单位建设(代建)单位5.1.3深化设计计划 深化设计是指按照建筑师的设计图纸提出的做法要求，由总承包商和专业分包商进行的具体细部设计，

55、它是将施工各阶段的各节点细部做法进行认真的研究、选择最佳设计方案，并以设计图纸形式，报设计人、项目管理人及监理工程师审核批准，作为正式施工用图纸。它是保证工程顺利进行按时完工和保证工程质量的关键所在。在施工前将根据我单位丰富的施工经验结合设计图，组织既有理论基础又有实际经验的技术人员进行深化设计。（1）给排水专业的深化设计将加强与土建、机电其他专业、装饰技术人员的配合，并负责各专业分包的深化设计管理与协调工作。 （2）认真做好图纸会审，图纸会审之前，施工人员应认真熟悉图纸，通过图纸会审，领会设计意图，涵盖各系统绘制机电配合总图，包括机电综合施工图与综合土建要求图。图纸内容能清楚反映所有机电安装

56、的标高、宽度定位及有关与结构及装饰的准确关系，包括详细的平面、立面和剖面图。总体效果既能满足设计要求与验收规范，又能考虑交叉施工的合理性以及今后的维修方便，尽可能减少返工现象的发生。（3）经过对设计图纸进行施工深化并报审批之后，制定施工方案并进行评审，在评审的基础上对施工方案进行优化，经审批后的施工方案作为指导安装施工规范行为的重要技术文件之一。施工方案强调技术先进，经济适用，可操作性强。（4）加强各专业间的协调，经常组织土建、机电其他专业、装饰以及各专业分包协调处理专业间的交叉配合问题。（5）认真对待审核后提出的修改意见，及时完善图纸。（6）深化设计一经审核批准就成为正式施工图纸，应严格遵照

57、执行。施工前应组织技术力量，做好各种设备管道安装的深化设计图，并报设计院签认后方可按图施工。 序号图纸类别所在部位完成时间1地下室机电预埋深化设计地下室2014.82地上机电预埋深化设计地上2014.93地下室机电管线综合排布图地下层2014.114竖井内管线、设备竖井2014.125设备机房管线、支架设备机房2015.661-4层机电管线综合排布吊顶区2015.375-11层机电管线综合排布图吊顶区2015.58屋面设备综合排布图屋面2015.69末端综合管线排布图吊顶区2015.115.1.4施工方案编制计划 序号专项施工方案名称编制单位完成时间审批单位备注1机电预留预埋施工方案机电部20

58、14.7监理2给排水工程专业施工方案机电部20149监理3系统调试方案机电部2016.7监理5.1.5、计量器具配置计划序号仪器名称型号与规格数量1外径千分尺0-2504个2内径百分尺35-1604个3游标卡尺0.02mm/0-3005个4量角器SYLVAC4套5干湿温度计0.014个6数显温湿计87013套7红外测温仪MT41套8氧压表、乙炔表0-4MPa16个9超声波流量计STG-1001套10噪声计TES-13573套11平衡阀测量仪VT8002套12照度计TES13303套5.1.6试验、检测、设备调试计划样板项(间)计划 样板项目样板部位样板施工时间给排水工程套管预埋-3剪力墙201

59、4.7支架安装A12014.11管道安装A12014.12管道保温A12015.6设备安装A12015.10卫生洁具安装A12016.5试验计划 序号试验内容取样批量原则（数量）见证检验比例1阀门每批按相关规范要求2保温材料每批按相关规范要求系统调试计划 序号机电系统名称调度时间备注1给排水系统2016.62中水系统2016.73消防系统2016.84联动调试2016.95.1.7新技术推广计划 序号新技术名称子项名称应用部位1新技术类管线综合布置技术管井、楼层及机房2同层排水技术楼层、管井3大型管道闭式冲洗技术机房4管理类BIM技术整个项目5.2资源配置计划4.2.1劳动力计划劳动力计划表时

60、间201420152016工种45678910111212345678910111212345678910电焊工222233362020102020202020202020181818101616161412842管道工44410101010408080401201201201201201201201101101001004010090908060504020油漆工0000000010100101010101010101010108888866422保温工000000000000001216161616161616121212101010864普工22222228181814303030303

61、0323232323030103030302020201610总 计888141515155412812864180180180192196198198188186174172801661561541301089068384.2.2材料设备进场计划序号物质名称规格型号单位数量进场时间备注1钢管DN15-DN200米1364102014.122HDPE管De65-De315米93162015.33PPR管De20-De75米248652015.34PVC-U管De50-De1000米549842015.35铸铁管DN50-DN250米42512015.36阀门DN15-DN300台8670201

62、5.37各类水泵台4872015.88水表DN20-DN300个19092014.129不锈钢水箱个142015.810消火栓DN65套10892015.611消防水炮DN80套122015.712消防水泵接合器DN150套142015.813保温材料泡沫橡塑M3559.69 2015.814卫生洁具套70872015.104.2.3机械设备投入计划序号机械或设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率(KW)1交流电焊机BX-50010国产201138.62氩弧焊焊机WSM-4006国产201118.43气焊设备/5国产2011/4手拉葫芦5T2国产2012/5手拉葫芦3T4国产2012/6

63、电动套丝机QT4-AI4国产20110.757轻便套丝机QT2-CI8国产20110.58砂轮切割机3006国产20131.59钢管滚槽机GMT9/14-014国产20121.7510电动煨弯管32-838国产20111.2511电动试压泵3D-SY5436国产20111.312手动试压泵/8国产2011/13电动破口机108-1334国产201214钢管滚槽机GMT9/6-032国产201215台钻A4020-B2国产201216电锤/16国产201117电钻/8国产20126、给排水采暖系统施工方法6.1、管道安装工程工艺流程孔洞、埋件预留管道预制加工防腐处理卡架安装套管安装安装准备设备安

64、装水压试验闭 水 试 验刷漆保温管道冲洗填堵孔洞系统冲洗通水试验调试、冲洗竣工验收管道安装6.2、管材及连接方式序号系统类别安装位置管 材连接方式1给水、中水、生活热水管道室内明设或暗设干管衬塑复合钢管DN70螺纹连接DN70法兰连接或沟槽连接室内埋地或暗装支管PPR管器具螺纹、管道热熔连接室外埋地钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管电熔连接2消火栓给水管室内明设或暗设焊接钢管DN70螺纹连接焊接钢管DN70焊接或沟槽连接室外埋地钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管电熔连接3自动喷水灭火系统给水管智能型主动灭火系统给水管室内明设或暗设内外热镀锌钢管DN80螺纹连接内外热镀锌钢管DN80沟槽连接，材料同管材

65、室外埋地钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管电熔连接4生活污废水管、透气管室内明设或暗设立管、横支管PP聚丙烯超级静音排水管橡胶圈密封柔性承插连接室内明设或暗设水平干管柔性接口承插式铸铁管RC型铸铁管及管件承插连接室内埋地（同层排水）埋地高密度聚乙烯(HDPE)电焊管箍连接室外埋地埋地高密度聚乙烯(PVC-U)双壁波纹管承插式密封圈连接5压力污废水管明设或暗设埋地内外热镀锌钢管DN100螺纹连接DN100沟槽连接,材料同管材埋地给水球墨铸铁管柔性承插接口6雨水管重力流PVC-U（给）内螺旋管粘接虹吸压力流高密度聚乙烯(HDPE)热熔对焊或电熔连接室外埋地埋地高密度聚乙烯(PVC-U)双壁波纹管承插式

66、密封圈连接6.3、管道支架安装6.3.1管道支架的选型管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图进行选型。支架的安装高度应深化设计图纸确定，避免施工过程中各专业管线之间发生“碰撞”。并考虑部分管道保温的空间，优先选择可调支吊架，以保证施工方便及精度达到设计及施工验收规范要求。如以下几种：（1） 剪力墙、柱三角支撑剪力墙、柱三角支撑示意图（2） 落地支架落地支架示意图 （3）双管吊架双管吊架示意图（4）单管固定支架单管固定支架示意图（5）管井内支架落地支架示意图 穿管井的立管固定支架 穿套管的立管固定支架6.3.2管道支架制作加工根据现场实际情况选用合适的类型，其制作质量必须符合规范

67、要求。（1）管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。（2）给水立管安装管卡时，层高H5m每层设一个，层高H5m时，每层设两个。（3）临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把振动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减振的目的。（4）排水立管采用管卡定位，管卡的距离不得超过3m，承插管每根直管均应设管卡，立管底部应设支座或吊卡。（5）管道支架切割及钻孔，采用砂轮切割机及台钻，煨制要圆滑均匀，各种支吊架要无毛刺、豁口、漏焊等缺陷，制作质量必须符合设计规范要求，制作成形后应进

68、行除锈和防腐处理。（6）吊架的吊杆要牢固地固定在结构板上，固定支架必须安装在设计规定的位置上，不得任意移动。管道支架施工注意要点：序号注意事项示例图片1管道综合排布深化设计及支架固定间距应考虑阀门、补偿器、法兰、是否有保温材料的空间位置。2支架应进行去除毛刺、倒角处理。3支架切割、钻眼等应采用切割机、台钻等机具进行机械方法施工。4成排立管安装，管道垂直,支架高度一致，抱卡严密美观。5管道吊架角铁、槽钢朝向一致统一。6不锈钢管支架DN80以下采用厂家配套成品不锈钢材质支架。不锈钢管不得与碳钢材质支架直接接触，需用橡胶等材料隔开。7支架安装前必须按规定程序进行除锈和刷一遍防锈漆，安装后再刷一遍防锈

69、漆及两遍面漆。安装后不易涂刷面漆的部位应在安装前把面漆涂好。8在管道系统中，应在下列位置设固定支架： 进水立管的底部。立管接出支管的三通、弯头等部位。横管接出支管与支管等连接的部位。9水泵出口管道弯头处支架设置（不允许焊接的管道）。10水泵出口管道弯头处支架设置（允许焊接管道）。11多专业管道密集部位经深化设计使用联合支吊架，联合支架布置和选型必须进行作出详细的计算，通过设置综合支吊架，可以大大节约空间，提高标高，使管道排布更加紧密。6.3.3各专业联合支吊架施工说明由于本工程采用BIM工作组配合管道专业施工进行设计，对于联合支吊架的设计施工方案需待BIM深化设计图完成之后，上报设计院。后经深

70、化设计，并经过甲方审批认可之后，制定联合支吊架专项方案，方可施工。所有管道的支吊架必须符合规范及设计要求并按照标准图集中的要求制作与安装。管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上。应按设计要求或国家标准图集中对管道固定支架的型式进行选择。（1）在墙体(标准砖、多孔砖)或轻型隔断墙等处不宜用膨胀螺栓式管卡。安装时在墙体中打孔洞后,按设计标高计算出两端管底高度，放出坡线，按间距画出支托架位置标记，剔凿墙洞，清理孔洞，将水泥砂浆填入洞深的一半，再将预制好的型钢托架插入洞内，用水泥砂浆把孔洞填实抹平。（2）在轻型隔墙体中可采用先把管卡焊在扁钢（或根据支架荷载大小及墙体强度选用面积不同的钢板）上，然后再

71、用一块扁钢（或钢板）前后用螺栓紧固并埋设于轻型隔断墙体中。（3）严禁将管道支、吊架直接焊接在钢结构承重梁上，必须根据承重梁的承重系数选择合适的支、吊架固定方案才能进行施工。(4)成品支吊架典型组合图 (5)管道支吊架生根采用如下图所示形式： (6)管道安装时按不同的管径和要求设置管卡或吊架,要求位置准确，埋设平整,管卡与管道接触应紧密，但不得损伤管道表面涂层。钢管支架间距不得大于下表所列数据：公称直径（mm）1520253240507080100支架的最大间距（m）保温管22.52.52.533444.5不保温管2.533.544.55666.56.4、管道安装管道安装本着“先干管、后支管”的

72、原则进行，现场具备条件时及时安排地下层的主干水管的施工，随后进行系统主立管施工，以及楼上各层以上的水平干管、支管的施工。对于管井内的多根立管，应本着先里后外、先大后小的顺序安装。合理布置安排管道的排列次序，并注意立管与支管的间距。立管从上至下统一用吊线安装卡件，支管甩口处应加临时丝堵，立管阀门的朝向应便于操作和维修，安装完后用线锤找正，然后用卡件固定。6.4.1镀锌钢管螺纹连接由于钢材具有塑性，所以在安装前管子必须调直。根据现场测绘草图在选好的管材上画线，按线切管，将断好的管材按管径尺寸分次套制丝扣，管径70mm以上分23次套丝，保证丝扣的质量，在管道连接时要严把质量关。管道螺纹连接时，在管子

73、的外螺纹与管件或阀件的内螺纹之间加生料带，从螺纹的第二扣开始沿螺纹方向进行缠绕，然后拧上管件，再用管钳收紧。安装螺纹管件要按旋转方向一次装好，不得倒向。安装后，露出23丝扣，并清除剩余填料，不得外露油麻，并对外露螺纹进行防腐处理。管道螺纹连接程序图管道套丝管道切断安装管件管道调直管道安装DN1532：套丝2次；DN4050：套丝3次；DN6580：套丝3-4次。6.4.2管道法兰连接采用法兰连接时，按照设计要求和工作压力选用标准法兰盘。法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求，紧固法兰盘螺栓时要对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣应为2-3扣，不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰盘连接衬垫采用相关技术规

74、范所规定之垫片，垫片要与管径同心，不得放偏。管道法兰连接程序图 6.4.3衬塑复合钢管安装（1）衬塑复合钢管中水给水系统的管道支吊架制作、安装及最大支承间距与普通钢管给水系统（保温管）的要求相同；管材下料宜用锯床，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当用手工截管时，其端面应垂直于管轴心； 衬塑复合钢管安装前应用细锉将金属管端的毛边修光，应采用专用绞刀将衬塑层厚度1/2倒角，倒角坡度宜为1015。衬塑复合钢管的安装还应符合建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-2002的相关规定。衬塑复合钢管给水管道的试验压力、应按钢管的有关标准执行；衬塑镀锌钢管螺

75、纹及沟槽连接（2）螺纹丝扣连接技术要求：A.管材下料宜用锯床，不得采用砂轮切割，当采用盘锯切割时，其转速不得大于800r/min；当用手工截管时，其端面应垂直于管轴心；B.套丝宜用电动套丝机，园锥形管螺纹应符合国家标准用螺纹密封的管螺纹GB/T7306-1987的要求；C.管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，宜采用防锈密封胶和聚四乙烯生料带缠绕螺纹，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度；D.管件必须采用衬塑可锻铸铁管件；E.管材与管件连接前，应检查衬塑可锻铸铁管件内橡胶密封圈或厌氧密封胶，然后将配件用手捻上管端丝扣，在确认管件接口已插入衬塑镀锌钢管后，用管钳按下表参数进行管材与配件的连接

76、。注意不得逆向旋转。F.管材与管件连接后，外露的螺纹部分及所有钳痕和表面损伤的部位应涂防锈密封胶；G.衬塑复合钢管与阀门、塑料管直接连接时，应采用内外螺纹专用过渡管接头，并在其外螺纹的端部采取防腐处理。管道螺纹连接安装步骤：序号安装步骤安装图片安装说明1切管衬塑复合钢管截管时宜采用金属锯，手工锯也可辅助使用，不得采用砂轮切割。锯盘切割时其转速不得大于800r/min，在管材切割过程中注意不能损伤和过分向内积挤压内衬层，应避免在切断时温度过高而破坏内衬层。2套丝 采用电动套丝机。螺纹的加工做到端正、清晰、完整光滑，不得有毛刺，断丝，缺丝总长度不得超过螺纹长度的10%。3清理清理管口端面。用细挫将

77、金属管端毛边修光，用棉回丝和毛刷清除管端和螺纹内的油、水和金属切屑。采用专用铰刀，将衬塑层百度1/2倒角，倒角坡度为1015。4防腐管端及管螺纹清理加工后，应进行防腐、密封处理，同时应用色笔在管壁上标记拧入深度。5螺纹连接螺纹连接时，用防锈密封胶和四氟乙烯生料带缠绕螺纹，同时在管壁标记拧入深度，一次拧紧，不得回拧，紧后留有螺纹23圈。外露螺纹及所有钳痕和表面损伤的部位应先刷两道防锈漆，再刷两道银面漆。6.4.4管道沟槽连接本工程压力污废水管采用镀锌钢管沟槽连接，沟槽连接方式较好地解决镀锌钢管焊接破坏镀锌层和大口径无法螺纹连接的问题，同时使管道安装及检修更为方便快捷。（1）安装工艺流程（2）管道

78、滚槽21镀锌钢管沟槽加工示意图4 3 2符号说明：1-镀锌钢管2-水平尺3-压槽机4-支撑尾架镀锌钢管的沟槽是采用专用钢管压制而成，压槽机配轮由压轮和滚轮配对组成，沟槽宽度及端头长度均由配轮组合决定，压轮下压深度由沟槽深度定位尺控制，其下压过程依次实现在滚轮启动和管体旋转中，旋转一周、下压一级，以保证下压过程中不破坏管体真圆度或造成沟槽深浅不一。滚槽机应放置在一块宽敞平整的地方，避免机器在滚槽时震动而影响压槽质量，如机器不水平，则可通过调节地脚螺丝进行调整，直到机器水平为止。根据管道大小及压制的沟槽深浅调整限位，使压制沟槽深度在规定范围之内，如果压制的管道规格变化时，需重新调整限位。用切管机将

79、钢管按所需长度切割，将切口处切平、磨光，并置于滚槽机和滚槽机尾架上。用水平仪调整滚槽机尾架、滚槽机、钢管处于水平位置。启动滚槽机电机。徐徐压下千斤顶，使上压轮均匀滚压钢管至预定的沟槽深度为止，然后再停机。管道沟槽连接安装步骤：序号安装步骤安装图片安装说明1上橡胶垫圈将橡胶圈套入钢管端头，注意不得损坏橡胶圈2管道连接将另一根钢管与该管对齐，两根钢管之间留有一定间隙，调整胶圈，使胶圈与两侧钢管沟槽的距离相等3涂润滑剂在管道端部和橡胶圈上涂上润滑剂4安装卡箍将卡箍上下扣紧在密封圈上，并确保卡箍凸边卡进沟槽内5拧紧螺母在接头螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸

80、边全圆周卡进两管道的沟槽中。用压槽机压槽时，管道应保持水平，且与压槽机驱动轮挡板呈90，压槽时应保持持续渐进，槽深应符合下表要求：镀锌钢管沟槽标准深度及公差要求：公称直径（mm）沟槽至管端尺寸（mm）沟槽深度（mm）沟槽宽度（mm）DN10015.92.118.74DN12515.92.118.74DN15015.92.1611.91DN20019.12.3411.91（3）开孔机及其操作：安装机械三通、机械四通的钢管应在接头支管部位用开孔机开孔。用链条将开孔机固定于钢管预定开孔位置处，用水平仪调整至水平。启动电机转动钻头。操作设置在支柱顶部的手轮、转动手轮缓慢向下，并适量添加开孔钻头的润滑剂

81、（以保护钻头）、完成钻头在钢管上开孔。清理钻落金属块和开孔部位残渣，孔洞有毛刺，需用砂轮机打磨光滑。刷防锈漆两道。将机械三通（机械四通）置于钢管孔洞上下，注意机械三通（机械四通）、橡胶密封圈与孔洞间隙均匀，紧固螺栓到位。（4）管件安装沟槽式连接管件备有成品同径三通、异径三通、90弯头、45弯头、大小头等以适应管路系统连接的不同要求，成品管件必须与管箍配套使用。把管端对在一起，在沟槽之间对准橡胶密封圈中心，使得管道中轴线保持一致，橡胶密封圈部分不应延伸到任何一个槽中。然后用一个螺母和拆下的螺栓，在接头螺孔位置，穿上螺栓，并均匀轮换拧紧螺母，防止橡胶密封圈起皱。最后检查确认接头凸边全圆周卡进两管道

82、的沟槽中。插入剩下的螺栓，使螺母容易上紧，保证螺栓头进入外壳的凹凸中。轮流地上紧螺母，并在角螺栓-垫保持均匀的金属-金属接触，上紧力矩应适中，严禁用大扳手上紧小螺栓，以免上紧力过大，螺栓受损伤，保证一个刚性的结合。成品沟槽管件安装示意图32 132 1符号说明：1-机械三通；2-管箍；3-镀锌钢管符号说明：1-镀锌钢管；2-90弯头；3-管箍6.4.5排水铸铁管柔性连接本工程生活污废水管、透气管采用柔性接口承插式铸铁管，管件承插连接。（1）工艺流程（2）施工机具砂轮切割机、电锤、台钻、扳子、改锥、卷尺、小线、水平尺、线坠、气筒、压力表、灌水试验气囊、管道疏通机等。（3）支吊架安装支吊架的型式、

83、材质、加工尺寸、制造质量和防腐要求应符合设计要求及国家现行标准；当为混凝土结构时，横管吊架可锚固在楼板、梁等处，横管托架应锚固在混凝土墙体内；横管上的支吊架间距不得大于2m，当管材长度不小于1.2m时，每根管材上必须安装一个，当管材长度小于1.2m时，可间隔安装，横管与弯头、三通、四通等管件的连接处，接头每一侧必须安装一个，当横管长度超过12m时，每12m必须设置一个防止水平位移的斜撑式吊架或用管卡固定的托架；支吊架与接头间的净距不得大于300mm，且不得安装在卡箍上；立管支架的间距不得大于3m。（4）管道安装坡度要求排水管道坡度严格按照下表要求施工：管径DN50DN75DN100DN150D

84、N200坡度要求i=0.035i=0.025i=0.02i=0.01i=0.008（5）管道安装在不锈钢节套上先放松螺栓，从中取出密封圈。将密封圈套在铸管的一端，随后将铸铁管或管件插入密封圈另一端内对接组合在一起。把不锈钢节套在密封圈上，使用“固定力矩套筒扳手”旋紧螺栓即可。安装时，要保证管子对准在一直线上，管口应平整，管道对接处的间隙应调整到最小。管子的对接处均需要选用质量可靠的挂钩支撑管线，防止下陷或坡度颠倒。W型机制排水铸铁管安装示意图将不锈钢卡箍套入下部排水管管端；在下部管道端头上套入橡胶圈，并需要将橡胶垫圈暂时对折；再将上部管段或管件插入橡胶圈；卡箍套入橡胶圈；用橡皮锤进行调整；最后

85、拧紧卡箍螺丝。（6）立管底部弯管安装排水立管底部弯管的固定做法如下图：排水管道底部弯管固定支架节点图2451311符号说明：1-角钢2-排水管道3-槽钢4-焊接点5-扁钢（7）安装注意事项柔性铸铁管采用平口连接对管材质量要求高，对排水铸铁管的外径椭圆度、壁厚及橡胶圈的物理性能都有较高的要求，因为平口的水密性能条件差，在直管运输中应注意对直管端口做保护处理。因平口对接接头不能承受的拉力及弯矩，在每根管接口处需用加设管道支架将管道固定牢固。在安装接口时将卡箍放松到最大直径限位，先将不锈钢外套套入管道，然后将两根管子的两端分别对入橡胶套内，将不锈钢外套套在橡胶套外部拧牢即可获得满意效果。6.4.6

86、UPVC管的粘接（1）连接程序： 下料管口处理打磨涂胶水将另一端管子旋入管件轻微旋转清理接口。（2）管材或管件再粘和前应将承口内侧和插口外侧擦拭干净，无沙尘与水迹。当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。（3）管材应根据管件实测承口深度再管端表面划出插入深度标记。（4）胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管道插口外侧。插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。（5）承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端插入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90。管道承插过程不得用锤子击打。（6）承插接口粘结后，应将挤出的胶粘剂擦净。6.4.7球墨铸铁管柔性接口连接（1）施工前，对管材、管件、

87、橡胶圈等做一次外观检查，发现有问题的均不能使用。（2）管道安装一般采用滑入式“T”型接口，只要将插口插入承口就位即可。施工实践证明，这种接口具有可靠的密封性、良好的抗震性和耐腐蚀性；操作简单、安装技术易掌握；改善劳动条件。是一种比较好的接口形式。（3）安装程序为：清理承口插口清理胶圈上胶圈下管（排管）在插口外表和胶圈上刷润滑剂顶推管子使之插入承口检查。（4）安装要点：清理管口：将承口内的所有杂物清除擦洗干净。清理胶圈、上胶圈：将胶圈上的粘着物清擦干净，把胶圈弯为“梅花形”或“8”字形装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，或用橡皮锤砸实，确保胶圈各个部分不翘不扭，均匀地卡在槽内。在插口外表面和

88、胶圈上涂刷润滑剂：将润滑剂均匀地涂刷在承口安装好的胶圈内表面、在插口外表面涂刷润滑剂时要将插口线以外的插口部位全部刷匀。下管：应按下管的要求将管子下到槽底，通常采用人工下管法或机械下管法。安装机具设备：将准备好的机具设备安装到位，安装时注意不要将已清理的管子部位再次污染。顶推管子使之插入承口：在安装时，为了将插口插入承口内较为省力、顺利。首先将插口放入承口内且插口压到承口内的胶圈上，接好钢丝绳和倒链，拉紧倒链；与此同时，让人可在管承口端用力左右摇晃管子，直到插口插入承口全部到位，承口与插口之间应留2mm左右的间隙，并保证承口四周外沿至胶圈的距离一致。管件安装：由于管件自身重量较轻，在安装时采用

89、单根钢丝绳时，容易使管件方向偏转，导致橡胶圈被挤，不能安装到位。因此，可采用双倒链平行用力的方法使管件平行安装，胶圈不致被挤。也可采用加长管件的办法，用单根钢丝进行安装。检查：检查承口插口的位置是否符合要求（用钢板尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确到位）。球墨铸铁管柔性接口连接示意图6.4.8 PP-R管热熔连接（1）同种材质的PP-R管及配件制件，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。PP-R管与金属管件连接，采用带金属嵌件的PP-R管件作为过渡，该管件与塑料管采用热熔连接，与金属管件或卫生洁具五金配件采用丝扣连接。（2）为保证接口质量，接口热熔连接按下列步骤进行：切割材料时，必须使端面垂

90、直于管轴线。管材切割一般使用管子剪或管道切割机。切割后管材断面应除去毛边和毛刺；管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油； 用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度，热熔深度见下表。连接时，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处。达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。（3）检验措施所有管材、管件均应具有出厂合格证或检测报告；暗装管道需要检验管槽是否平整，有无尖角。压力等级是否满足设计要求；需要隐蔽的管道应单独做水压试验，合格后进行隐蔽。6.5、管道试验6.5.1

91、试验压力序号系统类别工作压力（MPa）试验压力（Mpa）1低区生活给水、热水、中水系统0.400.62中区生活给水、热水、中水系统0.600.93高一区生活给水、热水、中水系统0.701.054高二区生活给水、热水、中水系统0.81.25压力流雨水系统0.801.26压力排水系统0.300.456.5.2管道试压暗装给水管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行系统水压试验。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，稳压规定时间，目测管网，应无泄漏和无变形，且压力降符合施工规范要求。名称试压注意事项试压原则可以把管道分段分区

92、单独试压，然后进行系统试压。管道在隐蔽前做好单项水压试验，系统安装完后进行综合水压试验。水源现场临时或正式水源。试压机具加压设备采用电动打压泵，试压用的压力表不少于2只，精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.52倍。方法试压前要先封好盲板，认真检查管路是否连接正确，有无管内堵死现象。压力管道试压注水应从底部缓慢进行，等最高点放气阀出水，确认无空气时再加压。升压至试验压力，规定持续时间内，如管道无渗漏，观察其压力下降在允许范围内，则强度试验合格，降至工作压力，规定持续时间内，检查管道以及各接口、阀门有无渗漏，则严密性试验合格，泄净管道中的水，做好管道试压记录。6.5.3管道冲洗管道试压完

93、毕后，即可进行系统冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察进水口与出水口水质情况，直到清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。6.5.4管道灌水试验生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验，其灌水高度应是一层楼的高度，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。地漏灌水至地坪用水器具排水管甩口标高处，打开检查口，先用卷尺在管道外侧大概测量从检查口至被检查管段相应位置的距离，然后量出所需伸入排水管检查口内胶管的长度，并在胶管上作好记号，以控制胶囊进入管内的位置；用胶管从方便的管口向管道内灌水，边灌水边观察水位，直到灌水水面高出

94、卫生器具管口为止，停止灌水，记下管内水面位置和停止灌水时间，并对管道、接口逐一检查，从开始灌水时即设专人检查监视易跑水部位，发现堵盖不严或管道出现漏水时均应停止向管道内灌水；停止灌水15min后如未发现管道及接口渗漏，再次向管道内灌水，使管内水面回复到停止灌水时的位置后第二次记下时间；在第二次灌满水15min后，对卫生器具排水管口内水面进行检查，水面位置没有下降则管道灌水试验合格。试验合格后，排净管道中积水，并封堵各管口。名称灌水试验注意事项试验原则生活污水、废水管道在隐蔽前必须做灌水试验。水源现场临时用水水源。试验工具橡皮气囊，打气筒。方法其灌水高度应是一层楼的高度，且不低于上层卫生器具排水

95、管口的上边缘，满水最少30min；满水15min液面下降后，再灌满观察15min，液面不下降，管道及接口无渗漏为合格。6.5.5管道通球试验排水主立管及水平干管均应做通球试验，通球球径不小于排水管道管径的2/3，且通球率必须达到100；通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。名称通球注意事项试验原则排水主立管及水平干管均应做通球试验。试验工具皮球。方法通球球径不小于排水管道管径的2/3，且通球率必须达到100。通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流

96、出为合格。通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。6.6、管道附件安装6.6.1清扫口、地漏安装结构施工期间，根据二次深化设计图纸，预留清扫口、地漏安装所需要的楼板孔洞；初装修期间，对结构施工预留的地漏及清扫口的位置复核无误后，将地漏等下水口管段与排水支管进行连接，然后，进行地漏及清扫口的初次固定；在本段管道系统的灌水试验完毕后，对预留孔洞边缘与地漏、清扫口之间的空隙封堵，而后由装修单位进行垫层、防水层和找平层的施工。清扫口与地漏的安装节点详图如下：清扫口安装节点详图地漏安装节点详图12564351243符号说明：1-清扫口盖；2-面层；3-防水层；4-楼板；5-铸铁清扫口身；

97、6-细石混凝土符号说明：1-地漏篦子；2-面层；3-防水层；4-楼板；5-聚氨脂封严6.6.2阀门安装（1）阀门的选用生活给水管DN=50mm时,采用截止阀、闸阀、球阀；DN70mm时,采用闸阀,材质与管材同质。热水及回水管,当DN70时,采用闸阀,材质不锈钢或铜质。（2）阀门安装的流程如下：（3）进场检验检查阀门内外表面有无砂眼、毛刺、缩孔、裂纹等缺陷。检查阀座与壳体结合是否牢固，有无松动、脱落现象。检查阀杆与阀芯连接是否灵活可靠，阀杆有无弯曲、螺纹有无损坏。检查阀门法兰密封面止水线，不得有径向沟槽。检查阀门开启是否灵活，有无卡滞现象。经检验不合格的阀门立即组织更换或退场，严禁不合格品进入现

98、场。（4）水压试验阀门安装前，应做耐压强度试验。主干管起切断作用的阀门须逐个试验，支管阀门在每批中抽检10%。阀门强度试验按公称压力的1.5倍进行，阀门严密性按公称压力的1.1倍进行，持续时间5min。试压时壳体填料及阀瓣密封面无渗漏，且无裂纹为合格。试验合格的阀门，应及时排尽内部积水，并吹干。最后做出明显标记，填写阀门试验记录。（5）阀门安装阀门安装时，应认真核对型号、规格是否符合设计要求，并根据介质流向确定其安装方向。阀门安装应在关闭状态进行，搬运时要轻拿轻放。阀门吊装时，应将绳索栓在阀体上，不准将绳索系在阀杆、手轮上。阀门安装位置不应妨碍设备、管道和阀门本身的安装、操作和检修。对重量较大

99、的阀门或易损坏的阀门应设置阀门支架。螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活性接头，以便于阀门拆装、检修。法兰阀安装时，必须保持法兰和管子垂直，法兰盘的连接螺栓直径、长度应符合规范要求。紧固螺栓时应对称拧紧，紧固好的螺栓外露丝扣不宜大于螺栓直径的二分之一。法兰垫料内圈不得突入管内，其外圈到法兰螺栓孔边为宜。法兰中间不得放置斜面垫，垫圈边应一致，在剪裁制作时，应留一个把手露出法兰以便安装。通球试验应从上至下进行，胶球从排水立管顶端投入，注入一定水量于管内，使球能顺利流出为合格；通球过程如遇堵塞，应查明位置进行疏通，直到通球无阻为止。管道阀门安装效果图6.7、散热器采暖系统本工程在室内设置散热器采暖系

100、统；散热器采用钢制柱式散热器，散热器挂墙安装。采暖管道采用热镀锌钢管，螺纹连接。6.7.1散热器采暖系统施工流程6.7.2施工准备（1）认真熟悉图纸，按设计图纸画出管道的坐标、位置、管径、预留口、卡架位置等施工草图。（2）按施工草图，进行管段的加工预制，并按环路分组编号，码放整齐。6.7.3支架安装按设计要求和规定间距安装。根据图纸要求设固定支架和滑动支架。各层立管卡子固定在墙壁上，管卡高度为1.51.8m，同一层管卡应处于同一高度。6.7.4干管安装（1）本工程采暖系统供水干管及立管均采用热镀锌钢管，丝扣连接。（2）从主管处开始安装，施工顺序为管道定位、支架安装、管子上架、管接口连接、立管短

101、管焊接、水压试验、防腐保温。明装管均刷银粉两道，镀锌表面破损处，刷防锈漆两道。干管应集中预制，绘制管段加工图。（3）采暖干管的坡度应符合设计及施工验收规范规定，一般应为i=0.003；（4）采暖管道穿过建筑物的墙壁和楼板时应设置钢制套管，穿地下一层建筑物隔断墙的主干管在安装墙壁内的套管时，其端头两端应与饰面相平，并加装护套。套管与管道间用非燃烧材料紧密填实。6.7.5立管安装（1）打通各楼层的立管预留孔洞，立管应自下而上逐层安装。暖气立管与横干管连接时应按图集施工，如立管直线长度小于15m时，立管与干管可以采用二个90弯头连接，立管直线长度大于15m时，立管与干管用三个90弯头与干管连接，横管

102、长度应为300mm，且有1%坡度。（2）穿卫生间的采暖立管其套管长度应高出装饰面为5cm，于结构施工时同土建配合采取相应的防水措施；（3）采暖管道走向在按设计要求的前提下应布置合理，弯曲部分应光滑圆整，煨弯时应使用配套专用工具；（4）管道安装方式详见给排水章节管道安装。6.7.6散热器支管安装（1）散热器支管安装，一般是在散热器与立管安装完毕后进行，也可与立管同时安装。安装支管时必须把钢管调整合适后再碰头接管，防止分支管偏斜。散热器供回支管应坡向散流器，回水支管应坡向回水立管。（2）当散热器支管长度过1.5m时,中部应加支、托架加固，散热器支管应加装活接头。6.7.7散热器支架安装（1）按设计

103、要求，将不同型号、规格并试压合格的散热器运到各房间，根据安装位置及高度在墙上画好安装中心线。（2）托钩和固定卡安装：从地面到散热器总高的3/4处画水平线，与散热器中心线交点画印记，此为15片以下的双数片散热器的固定卡位置。单数片向一侧错过半片厚度。16片以上者应安装两个固定卡，高度仍在散热器3/4高度的水平线上，从散热器两端各进去46片的地方装入。（3）散热器的支托架安装位置应正确，埋设平正牢固，中心与墙表面的距离及安装的允许偏差值应符合规范规定；6.7.8散热器安装（1）将固定卡里边螺母上距离符合设计要求的位置，套上两块夹板，固定在里柱上，带上外螺母，把散热器推到固定的位置，再把固定卡的两块

104、夹板横过来放正用自制管扳子拧紧螺母到一定程度，将散热器找直、找正，垫牢后上紧螺母。（2）组对后的散热器在安装前应做水压试验，成品散热器运到现场亦应做水压试验，散热器组对时其衬垫及安装应符合施工验收规范规定；（3）散热器安装的允许偏差如下项次项目允许偏差1散热器内表面与墙表面距离6与窗口中心线20散热器中心度垂直度32铸铁散热器正面全长内的弯曲60 型244576圆翼型2m以内334米4M 型柱 型314片41524片66.8、地板辐射采暖系统本工程在大门入口处采用地板辐射采暖系统，管材采用聚丁烯管热熔连接，敷设于地面垫层里。通水试运行基层清理绝热层的铺设楼地面面层施工地暖管铺设）分集水器安装、

105、连接、固定水压试验并保压铺设钢丝网、浇注细石混凝土注细石混凝土施工准备6.8.1施工工艺流程6.8.2操作要点（1）施工准备熟悉图纸、规范、图集，参阅有关施工工艺，检查施工现场供水、供电条件，有储放材料的临时设施；墙面内粉刷已完成（不含面层），外窗外门已安装完毕，卫生间、浴室等潮湿房间闭水试验已做完并经过验收。 （2）基层清理1）清理干净楼面砂浆及其它附着物。2）楼面找平放线，用2 m靠尺检查，高低差不大于8 mm；对平整度不满足要求的地方用1：2水泥砂浆找平。 （3）绝热层的铺设绝热材料采用厚度为30 mm 的聚苯板保温，其材质应符合有关规范规定,铺设时将加工好的聚苯板满铺在平整、干爽的地表

106、面上，聚苯板要切割整齐,板间缝隙要小于等于5 mm。（4）加热管的配管和敷设1）按照设计图纸，选用符合规格尺寸和长度要求的卷管来进行敷设2）加热管应严格按照设计图纸标定的管间距和走向铺设，加热管应保持平、直，管间距的安装误差不应大于10mm。3）加热管安装时应禁止管道拧劲；弯曲管道时，圆弧的顶部应加以限制，并用管卡进行固定，防止出现“死折”。4）加热管的弯曲半径不宜小于管外直径的6倍。防止造成加热管机械损伤。5）加热管用塑料卡钉固定在绝热层上；固定点的间距，直管段部分宜为0.50.7m，弯曲管段部分宜为0.20.3m。6）采用专用工具切管，切口断面应平整，并应垂直于管轴线。7）埋设于填充层内的

107、加热管不允许有接头。在集、分水器附近以及其它局部加热管排列比较密集的部位（管间距小于100mm），加热管外部应采取设置柔性套管等措施。8）加热管出地面至集、分水器连接处，弯管部分不宜露出地面面层。加热管出地面至集、分水器下部球阀接口之间的明装管段外部应进行保温。保温部分管道应高出面层150-200 mm。9）加热管的环路布置应尽可能少穿伸缩缝；穿越伸缩缝处，应设长度不小于200mm的两端均匀的柔性套管。 加热管的配管和敷设（5）分集水器装置的安装、连接、固定1）分集水器安装 安装位置的确定分集水器的安装应在开始敷设加热管之前进行。安装时应根据分集水器的结构形式、规格及图纸和技术文件的安装要求，

108、确定安装位置及定位尺寸。 分集水器安装位置确定时注意事项：a.分集水器及供暖供、回水管道、阀门等安装及检修方便；b.运行时分集水器的控制阀门调节方便；c.与强、弱电控制盒及插座的距离应不小于50 mm； d.对于自控型分集水器，为防止其电路受潮应尽量布置在较干燥的房间； 分集水器安装前的质量检查 a.分集水器的种类、型号、规格是否与图纸、技术规范规定一致；b.分集水器上下主管左右接口螺纹是否完整； c.分集水器上下主管有无砂眼、裂纹及锈蚀； d.分集水器上下主管的控制阀门及接头与接口间的连接是否牢固，接口是否严密，控制阀门是否能灵活开关；e.分集水器支架、挡板的防腐涂层是否完好、有无划痕。 分

109、集水器安装要求a.集、分水器安装处的壁龛需提前抹灰处理。b.集、分水器水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集水器安装在下，或按设计规定。分、集水器主管垂直间距为200 mm ，集水器主管中心距地面距离应不小于300 mm。 c.加热管与集、分水器装置及管件连接，应采用卡套式、卡压式挤压夹紧连接连接，连接件材料宜为铜质。2）分集水器与供热管道及附件的连接 分集水器安装就位后再安装立管与分、集水器间的连接支管为宜； 在分水器之前的供水连接管道上，顺水流方向应安装阀门、过滤器、热计量装置(有热计量要求的系统)。在集水器之后的回水连接管上，应安装可关断调节阀，必要时可用平衡阀代替； 在分水器的进水管与

110、集水器的出水管之间，宜设置旁通管。旁通管上应设置阀门，以保证对供暖管路系统冲洗时污水不流进加热管。3）分集水器的固定 分集水器一般均通过支架支撑，安装时按照图纸标定的高度，经号眼打孔后用膨胀螺栓可靠固定在墙壁上，然后再将分集水器安装在支架上； 禁止在有防水层的地面上打孔固定分、集水器装饰板； 分集水器前挡板可在地面辐射供暖工程施工完毕后再安装； 当分集水器安装在起居室内时，在安装高度允许时支脚应高出室内净地坪50 mm100 mm； 分集水器水平安装时应能保证与供、回水管连接后能及时排除管道内的积气。分集水器的安装6.8.3系统水压试验并保压低温热水系统的水压试验应按照有关规范要求进行。水压试

111、验合格后, 系统应保持不小于0.4Mpa的压力，然后进行混凝土填充层的浇注。5.8.4铺设钢丝网、凝土层（填充层）施工 （1）混凝土浇注前在加热管上满铺直径0.8mm，网眼幅宽为200*200mm的钢丝网片，搭接宽度宜为100mm，防止混凝土开裂。（2）混凝土填充层在与内外墙、柱及过门等交接处、供暖地板面积超过30或长边超过6m时，应设置从绝热层的上边缘到填充层的上边缘整个截面隔开的伸缩缝。伸缩缝宽度不应小于8mm，填充材料宜采用高发泡聚乙烯泡沫塑料。（3）现浇过程中加热管及钢丝网不允许有翘起现象，以免影响加热管上保护层的厚度及出现露网现象。（4）地面混凝土浇筑宜用C20细石混凝土 (内掺5%

112、微膨胀剂)。（5）混凝土采用人工抹压密实（6）混凝土垫层施工完成后，将易损配件拆下来保存，并将管子敞口处做临时封堵处理。（7）混凝土填充层的养护周期应不小于48h。5.8.5地面层的施工（1）在填充层养护期满之后，即可进行地面面层的施工。（2）地面面层施工时，不得击凿填充层或向填充层楔入任何物件。6.9、管道防腐保温6.9.1防腐工程（1）施工程序机械、人工除锈管道表面擦拭干净刷油（2）安装前管道、管件、支架容器等涂底漆前必须清除表面灰尘、污垢、锈斑及焊渣等物，必须清除内部污垢和杂物，此道工序合格后方可进行刷漆作业。（3）焊接钢管、无缝钢管管件、支架容器等除锈后均涂樟丹防锈漆两道，第一道防锈漆

113、应在安装时涂好，试压合格后再涂第二道防锈底漆，明设镀锌钢管不刷防锈底漆，镀锌层破坏部分及管螺纹露出部分刷红丹酚酣防锈底漆两道，上述管道及明装不保温管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷漆两道，设于管井、管道间内管道可不再刷面漆。（4）埋设和暗设的排水铸铁管、镀锌钢管均刷清漆两道。（5）埋设在焦渣层内的管道，宜将管道敷设在小沟内与焦渣层隔离，沟内管道涂刷沥青漆两道。（6）不同材质金属管道连接时应考虑防腐绝缘措施。（7）除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备表面的氧化皮、铸砂除掉，用钢丝刷将管道、设备表面的浮锈除去，用砂纸磨光，用棉丝将表面灰尘擦净。（8）刷漆：手工涂刷应分层涂刷，每层应往复进行，纵横交错，并保

114、持涂层均匀，不得漏涂或流坠；如进行2遍以上的涂刷，必须在第1遍漆干透后才能进行下一遍涂刷。6.9.2保温工程（1）管道保温材质的选用序号系统类别保温材料保温做法1吊顶内及防结露的生活给水管、中水管、排水管、透气管、空调冷凝水管外带铝箔贴面的柔性泡沫橡塑=13mm采用专用工具、专用胶水粘合而成保温管套安装2生活热水供回水管外带铝箔贴面的柔性泡沫橡塑采用专用工具、专用胶水粘合而成保温管套安装，厚度25mm时采用双层错缝保温DN50mm =25mm70mmDN150mm =28mmDN200mm =32mm3通过不采暖区域的所有充水管道外带铝箔贴面的柔性泡沫橡塑=40mm消火栓供水管，自动喷洒系统充

115、水管、给水管、中水管增加恒功率型电伴热以防冻,配置温控器，参见图集03S401（2）管道保温方式保温前必须将管壁上的尘土和油污插干净，将粘接剂分别涂抹在管壁和保温材料的粘接面上，稍后再将其粘上。橡塑保温采用粘接法施工，粘接时必须选用与橡塑材料配套之胶水。胶水涂刷时必须在保温管壳内部和管道外壁进行满涂，涂刷时先涂管壳内壁，再涂管道外壁，稍后再将其粘上。水管保温直径100的水管用管材保温材料，直径100的水管用板材保温材料。管材保温接口时，两接口面均刷胶。为保证保温观感效果，管壳的纵向拼缝应置于管道上部，并且相邻管壳的纵向拼缝应错开一定角度。对于保温管壳的纵向、环向拼缝要采用专用胶带进行合缝粘接，

116、避免长时间使用后拼缝裂开。支吊架木垫与保温材料接口时两接口面必须都刷胶，并用胶带将接缝绑紧。管道保温示意图在保温前，先将毛刷、圆规、卡钳、长钢尺、刀片、磨刀石、盛胶水的小罐或小桶准备到位。在管道保温施工前，根据施工管道的形状，将橡塑管壳划线后，用裁纸刀将划线后的管壳剪裁成需要的形状，并将管壳从单边管壁剖开。在需要粘接的材料表面涂刷胶水时应该保证薄而均匀，待胶水干化到以手触摸不粘手为最好粘结效果。胶水自然干化时间为3-8分钟，时间的长短取决于施工环境的温度和相对湿度。将涂刷后的管壳套入需要保温的管道，将管壳向剖口处挤压，保证管壳与管道紧密贴合。为保证保温观感效果，保温层的纵向拼缝应置于管道上部，

117、并且相邻保温层的纵向拼缝应错开一定角度。水管保温做法6.10、卫生洁具安装6.10.1安装流程6.10.2坐便器安装坐便器安装将座便器预留排水管口周围清理干净，取下临时管堵，检查管内有无杂物。将座便器出水口对准预留排水口放平找正，在座便器背后两侧固定螺栓眼处画好标记，移开座便器，在标记处剔2060mm的小孔，把固定螺栓用干水泥栽牢。对准座便器尾部中心，在墙上画上垂线，对准座便器中线，将座便器摆正，把螺栓紧牢。坐便器安装效果图6.10.3蹲便器安装将胶皮碗套在蹲便器进水口上，应套正套实，并连接紧固；将预留排水管口周围清扫干净，把临时管堵取下，同时检查管内有无杂物；找出排水管口的中心线，并画在墙上

118、，用水平尺找下水口的中心线，在下水管口上，放上厂家配套密封圈，蹲便器位置下铺垫白灰膏，然后将蹲便器排水口插入排水管承口内安装好，同时用水平尺放在蹲便器上沿，纵横双向找平、找正，使蹲便器进水口对准墙上中心线；蹲便器安装固定后，应用纸箱板保护覆盖好；在后背墙上安装冲洗阀件，与蹲便器冲水管连接，而后将蹲便器两侧用砖砌好抹光；最后将蹲便器排水口临时封堵好，防止杂物进入。蹲便器安装示意图432561符号说明1-冲水阀2-蹲便器3-白灰膏4-砖台5-墙面6-防污器6.10.4洗脸盆安装安装前已预留了给排水管路，支撑洗脸盆台面的钢制支架也已安装完毕；装修单位根据台下盆包装箱内的台面切割图将台面开孔打磨完毕；

119、按照安装的龙头和台面尺寸正确切割龙头安装孔；把洗脸盆暂时放入已开好的台面安装口内，检查间隙，并做好记号；检查校验后，把洗脸盆放平，在洗脸盆边缘上口涂上硅胶密封材料后，把洗脸盆小心放入台面下，对准安装孔，跟先前的记号相校准并向上压紧，并使用厂家随货附带的脸盆与台面的连接件，将洗脸盆与台面紧密连接；等密封胶硬化后，将龙头按照说明书上的要求及步骤安装到台面上；连接进水和排水管件。洗脸盆安装示意图如下：洗脸盆安装示意图45673126符号说明1-龙头2-洗脸盆3-台面4-下水P弯5-下水管6-型钢支架7-检修空间6.10.5小便斗安装卫生间小便斗挂装的墙体砌筑前，根据施工图纸及小便斗的外形尺寸，在洁具

120、安装部位的墙体内预置一副自制金属框架，该金属框架于地面生根固定，框架平面与砖墙房间内侧相平；墙体抹灰前，根据施工图及装修方案，在金属框架上确定小便斗挂钩的安装位置，并经考虑墙体装修完成面线的情况下，加工焊接在框架上的小便斗挂件，该挂件应能满足小便斗安装的实际尺寸及承重需求；在墙体内预埋安装小便斗的感应冲洗阀体，并预留安装小便斗的上下水管；墙砖贴装完毕后，安装小便斗，接驳上下水管，安装感应冲洗阀的控制面板；最后在小便斗和墙体的接驳处打玻璃胶。小便斗安装示意图如下：小便斗安装示意图534216符号说明1-冲水阀2-小便器3-型钢支架4-下水管5-墙面6-接头6.10.6拖布池安装粗装修墙体砌筑时，

121、将附着固定拖布池所需要的沥青木块准确预埋在墙体内；根据施工图，准确预留安装拖布池下水管道及拖布池龙头所需要的给水支管；装修完成后，依次进行拖布池下水体、拖布池及水龙头的安装；下水安装时，底部密封圈要与下水管口接触密实，防止渗漏。拖布池安装示意图如下所示：拖布池安装详图正视图侧视图符号说明：1-拖布池 2-固定件 3-水龙头 4-拖布池下水体 5-下水体检查口 6-地面面层6.10.7卫生洁具试验5卫生洁具、地漏及地面清扫口等安装完成于交工前，并分系统（区、段）进行满水与通水试验；室内给水系统，按设计要求同时开放的最大数量的配水点应全部达到额定流量；室内排水系统，按给水系统的1/3配水点同时开放

122、，检查各排水点是否畅通，接口处有无渗漏；具体的检验方法：满水15min液面下降后，再灌满观察5min，液面不降，各连接件如角阀、软管等不渗不漏，给、排水畅通为合格。6.10.8卫生洁具安装检验标准及方法卫生洁具安装检验标准及方法见下表：项 目允许偏差（mm）检验方法坐 标单独洁具9拉线、吊线和尺量检查成排洁具5坐 标单独洁具14成排洁具1器具水平度2用水平尺和尺量检查器具垂直度3用吊线和尺量检查6.11、给排水设备安装6.11.1给水泵安装（1）安装准备安装前应对水泵基础进行复核验收，基础尺寸、标高、地脚螺栓的纵横向偏差应符合标准规范要求。水泵开箱检查按水泵的装箱清单对水泵及配件进行清点，组织

123、设备的开箱验收，检查水泵的主要参数是否符合设计参数、检查水泵的外观是否有损坏、锈蚀等缺陷。按设备的技术文件的规定清点泵的零部件，并做好记录，对缺损件应与供应商联系妥善解决；管口的保护物和堵盖应完善。核对泵的主要安装尺寸应与工程设计相符。水泵开箱检查，吊装运输水泵开箱检查合格，运输到指定位置。（2）施工流程基础施工及验收水泵找正水泵找平水泵及电机吊装检测安装偏差平垫铁安装地脚螺栓安装测定底座水平度机座安装水泵试运行（3）基础检查水泵安装前，对水泵基础进行检查验收，检查水泵基础强度是否满足要求，检查表面是否平整、光滑，有无麻坑、露筋、蜂窝等缺陷，复核地脚螺栓的尺寸位置。（4）减振器安装本工程水泵减

124、振采用减振台座加弹簧减振器的安装方式，将弹簧减振器按照水泵技术样本进行尺寸定位并安装在水泵基础上，然后将减振台座与弹簧减振器连接。弹簧减振器的型号、定位尺寸、选配数量等参数直接关系到水泵的稳定性和减振效果，该参数的确定必须是经过厂家技术人员的精确核算，并征得设计师确认。水泵基础及减震器示意图（5）水泵安装吊装就位基础验收合格后，安装水泵，吊装采用三脚架或在楼板上设支架，利用手动葫芦作为起重工具。起吊时，钢丝只能系在吊环上。水泵就位后进行找正，包括中心线找正、水平找正和标高找正。水泵找正找平后，向地脚螺栓孔和基础与水泵底座之间的空隙内灌注水泥砂浆，待水泥砂浆凝固后再拧紧地脚螺栓，并对水泵的位置和

125、水平进行复查，以免水泵在二次灌浆或拧紧地脚螺栓时发生位移。在水泵二次灌浆混凝土强度达到75%以后，对水泵进行精校，进行配管安装。管道与泵体连接时不得进行强行组合连接，管道重量不能附加在泵体上。水泵的吸水管及出水管设支撑，避免重量加到泵体及连接处。泵清洗及试车试车前，检查泵体内有无杂物，盘动转子应灵活无阻滞现象，无异常响声，否则应拆开检查，排除故障。拆检后，机械密封需经清洗才能复装。试运转A试运转前的检查各紧固件连接部位不得松动，润滑状况良好。附属设备及管件干净，管路畅通，安全保护齐全正常，盘车灵活，声音正常。B无负荷试车运转及标准 全开启入口阀门，全关闭出口阀门，排净吸入管内的空气，吸入管充满

126、水，开启泵的传动装置，运行13分钟停车。保证运转中没有不正常的声响，紧固件没有松动，轴承无明显升温。C负荷试运转进行试车运转时，我们会同设备厂家、建设单位专业技术人员一起进行，达到泵运转无杂音，泵体无泄露，紧固件无松动，轴承温度不高，安装保护装置灵敏可靠。D水泵安装示意图水泵安装示意图（6）管道连接管道连接时检查管道与水泵接口对中情况，先安装管道、阀门，最后进行软接头的安装。软接头应在自由状态下连接，管道必须有独立支撑，不得将受力传递到软接头和水泵上。水泵进出口连接示意图符号说明：1-双吸泵2-软接头3-止回阀4-Y型过滤器5-蝶阀6-泄水阀7-压力表（7）水泵安装注意事项同一泵房多台水泵安装

127、时，应保持水泵安装高度一致，相应管道、阀部件安装位置一致，保持美观。成排水泵安装效果图水泵安装位置靠近建筑物时，应预留足够的检修空间。6.11.2水箱安装（1）安装工艺流程（2）水箱基础设备基础的确定必须在设备选型之后进行，主要依据设备厂家技术要求进行基础施工。水箱基础施工必须平整光洁，不得有蜂窝、麻面，水箱基础浇筑后应充分养护，达到强度后可以进行水箱就位工作。（3）水箱组装钢架放在基础上，用地脚螺栓固定。组装底面板，然后放在钢架上，用装配零件固定在钢架上。组装侧面板，安装内部加强件，组装顶部面板。（4）水箱周围管道的安装水箱和水管的连接处采用挠性接头，泄水管应安装在水箱底部，溢出管不应直接与

128、排放管连接（中间应有间隔），浮球阀等阀门附件为了检修方便应集中安装在检修工作口附近。在水箱的内外侧应安装梯子，人孔尺寸不小于600mm600mm，水箱外部应安装液位计，具有水位标尺及液位传输功能。水箱安装示意图如下：示意图片水箱装配示意图水箱基础水箱安装完成示意图（5）水箱满水试验敞口水池（箱）安装完毕后应做满水试验，静置24h观察，不渗不漏为合格。消毒：生活饮用水系统在试压和冲洗合格后、交付使用前必须进行消毒，并经有关部门取样检验，符合国家生活饮用水标准后方可使用。饮用水水箱在试压合格后宜采用0.03%高锰酸钾消毒液灌满进行消毒，消毒液在管道中应静置24h，排空后，再用饮用水冲洗，饮用水的水

129、质应达到现行的国家标准。6.11.3潜水泵安装（1）安装工艺流程（2）潜水泵运输地下部分潜水泵通过吊装孔或楼梯运入，水平采用叉车运输或人力搬运，运输过程中应保护设备。（3）潜水泵安装每台潜水泵的安装需配备上升导杆及提升链条，排水管与潜水泵的连接为自动耦合，利用耦合装置将泵与出水管路相连，泵和出水管路相互独立，其间不用紧固件联结。导杆只起导向作用，用普通水管或钢管，提升链条为采用铁链。安装时，把底座固定在池底，将导杆支架固定于池顶部侧壁；用螺栓将泵体与耦合接口相连，将耦合接口半圆孔导入导杆，把泵沿导杆向下滑到底，耦合支架就会把泵体的出水口和排水底座入口自动对准，依靠泵的自重使两法兰面自动贴紧。潜

130、水泵安装详图符号说明：1-潜水泵;2-出水管；3-挂钩；4-电缆；5-自动耦合装置；6-液位自动控制装置；7-集水井进水管（4）潜水泵维护为了保证潜水泵的正常使用和寿命，应该进行定期的检查和保养。在污水介质中长期使用后，叶轮与密封环之间的间隙可能增大，造成水泵流量和效率下降，应关掉电闸，将潜水泵吊起，拆下底盖，取下密封环，按叶轮口环实际尺寸配密封环，间隙一般在0.5mm左右。潜水泵长期不用时，应清洗并吊起置于通风干燥处，注意防冻；若置于水中，每15天至少运转30min（不能干磨），以检查其功能和适应性。电缆每年至少检查一次，若破损应给予更换；每年至少检查一次电机绝缘及紧固螺栓；潜水泵在出厂前已

131、注入适量的机油，用以润滑机械密封，该机油应每年检查一次；如果发现机油中有水，应将其放掉，更换机油，更换密封垫，旋紧螺塞。6.12、给排水工程调试6.12.1调试的原则（1）由部件到组件，最后到主机；（2）先手动后自动，先点动后连续；（3）先无负荷后有负荷；（4）先设备后管路，先主管后支管，先低区后高区，先机房后房间（5）做到上道不合格，下道工序不试车。6.12.2工艺流程及调试程序调试的工艺流程：准备工作系统的电气设备及其主回路的检查 生活水泵、排污泵工况调整 设备手动点动试运转给排水系统调试 自动控制与测量系统调试雨水系统调试自动控制与检测系统联调 排水系统调试 生活水变频系统压力与联动调整

132、资料整理、编制交工调试报告给排水、系统测定、调整和联合试运转的主要内容：工程各系统外观检查设备单机试运转带负荷的综合性能的测定管道系统试压合格、水箱闭水合格各类阀门装置是否正确严密，调节灵活设备安装的精度是否符合规范系统油漆、保温是否符合设计要求管道、设备安装的正确性气压罐充压试运设备减震效果的观察给水泵、排水泵试运转排水支干管通水情况的测试排水管道系统通球试验的测定设备压力及流量自控的测定给水主干支管上的流量及压力测定设备温度及流量的测定 6.12.3系统的电气设备及其主回路的检查 给排水系统的设备如排污泵、 生活泵、电热开水器、电子水处理仪等要求电气操作人员将所有的主回路进行全面的检查，所

133、有设备进行绝缘摇测。6.12.4设备试运转1）水泵试运转A、所有水泵试运转之前，水泵设备厂家、监理、甲方现场负责人必须到现场。B、起动水泵之前先用手拔转联轴器，检查叶轮与泵壳之间有无卡磨现象，转动是否灵活，如无问题则开始启动，但一经启动立即停止，再次检察叶轮与泵壳之间有无卡磨现象并观查水泵的旋转方向是否正确。C、水泵起动时用钳形电流表测量电动机的启动电流，待水泵正常运转后，再测量电动机的运转电流，保证电动机的运转功率或电流不超过额定值。D、水泵的滚动轴承运转时不应高于75。E、水泵运转时，其填料的温升应正常，在无特殊要求的情况下，普通软填料允许有少量泄漏，即每分钟不超过10-20滴，机械密封的

134、泄漏不允许超过10ML/H，即每分钟不超过3滴。F、水泵运转经检查一切正常后，再进行2小时以上的连续运转，运转中未再发现问题，水泵单机试运转即为合格。6.12.5给排水系统调试 （1）调试前检查工作试运行前对排水泵、生活水泵各管道系统进行检查，主要检查如下方面：核对生活水泵及气压罐、排污泵等型号、规格应与设计相符。设备轴承连接、轴承润滑情况正常。用手转动叶轮，无异声，目视机内无杂物。电机等接地连接可靠，绝缘摇测合格。各系统阀门启闭灵活，止回阀门关闭严密。 所有卫生间内的卫生洁具及给排水管道安装就位，洁具清理干净。每调试一分项工程时所需吊顶内的检修口已打开。本工程设备均单独按上述程序进行试运行并

135、填写单机试运行报告。因为本工程单机试运行须使用临时施工电源，因此调试时由专人负责电源及临时电路有关事宜，确保不因电源线路问题造成意外。调试时由电气人员负责设备电机接线与调试。（2）给水及排水系统调试：A 、设备调试：当厂家将水泵压力传感及定压调好之后，我方再通知 污水排污泵设备厂家、监理及甲方来人，将给水变频泵及气压罐、排污泵分别起动，按调试程序先手动再点动后连续试运转。设备调好之后将水泵工况作好记录。B、 给水系统调试：开启室内外给水管道阀门，检查所有管道接头和阀门及卫生洁具有无渗水，如无问题，则将这些部位的给水管道系统进行冲洗，冲洗时保证管道内流速大于或等于1.5M/S,一直到各出水口水色

136、和透明度、浊度与进水口一侧水质一样为合格。C、排水系统调试： 排水管道系统的调试，首先进行卫生洁具的灌水试验：洗面盆、拖布池、小便斗等，按每层进行通水试验，将给水系统1/3倍供水点同时开放进行通水，如有堵塞及时处理，直到所有配水全部顺利及时畅通地排出。D、卫生洁具调试给排水洁具等末端调试时应注意以下问题：（1）打开洁具末端的水龙头或阀门，观察出水压力。水量应充足方便使用，但不得水压过大造成水花溅出洁具以外。当水压过大时，适当关小洁具的角阀，只调节合适为止。（2）检查洁具冷热水，应为左热右冷，不能有接反现象。（3）检查感应洗脸盆、感应小便斗，感应范围应方便使用，在感应范围内水阀动作灵敏，感应范围

137、外无误动作。（4）坐便器水箱水位调节合适，不得出现浮球水位超过溢流水位造成长流水，也不能水位过低不能满足使用要求。（5）洁具满负荷排水时排水应通畅，不得有从地漏、地面检查口返水现象。E、污水泵调试（1）污水泵调试前先清理好集水坑中杂物、垃圾，防止杂物堵塞污水泵吸水口。（2）用铁链栓住污水泵吊耳，在自藕装置上将泵提升、下降，泵下降至底座时应与出水管自藕严密，上升过程应能将泵顺利提出集水坑。（3）在集水坑中注水，手动起泵，泵启停灵敏，泵抽水过程中运行稳定，无异常声响。（4）根据设计要求进行浮球定位，确定停泵水位、启泵水位、报警水位，慢慢向集水坑中注水，达到相应水位时，观察水泵的动作是否正确。6.1

138、3、季节性施工措施6.13.1冬季施工措施（1）设备存放设备及材料不宜置于露天，应合理安排进场时间，做到及时安装就位，如因工期原因需露天堆放的材料及设备，露天堆放整齐，覆盖塑料薄膜、防雨布，作好防冻保护。用电设备、电气开关箱等放在防风雪棚内，以免风雪使电气部分受潮。现场电动工具要检查电缆、电线有无风裂破损情况，要及时更换或包缠。（2）管道防冻在11月15日前，策底检查排除设备以及管道系统在试压、试漏后的存水。对于在施工工程，管道的试压、试漏工作要尽量在上冻前完成，在整个冬期施工中尽量避免进行试压、试漏等湿作业，如果在冬期施工中一定要进行时，必须要提出可靠的措施，指定专业人负责做好防冻、保温以及

139、泄水工作。必须要根据实际情况，制定出详细可行、针对性强的技术交底书落实到具体施工人员。管道试压时，当气温低于0度以下时必须采取气体打压方式。（3）管道焊接时，应有防风、防雪措施，应尽量保持在正温下进行焊接。进行焊接作业时应严格遵守焊接规定。当外界条件不允许进行焊接时，应立即停止操作。气温低于-10时，焊接前必须将管道接口预热至100-150左右。预热时应使接口两侧内外温度均匀，防止局部过热。加热区附近应采取保温措施，减少热损失。预热的加热范围应以焊口中心为基准，每侧不小于三倍的壁厚。有淬硬倾向或易产生延迟裂缝的管道，每侧应不小于100mm；焊前加热；焊后保温。（4）管道及设备刷漆1）在采暖条件

140、下进行，室内保持恒温，不得突然变化。室内相对湿度不大于80%，以防产生凝结水。2）为了使清油易于干燥，冬期施工时油漆需加催干剂。3）油漆应搅拌均匀，加盖，调配量恰好够一日使用量。4）油漆在低温下易于稠化，应适当加热，单不得直接在火源上加热（如火炉、电炉等），应放在热水器中用水间接加热，以防着火。5）油漆工程冬期施工时，气温不能有剧烈的变化，施工完毕后至少保养两昼夜以上，直至油膜和图层干透为止。（5）冬季防风冬季施工首先必须为工人配备相应的劳保用品，消除恶劣气候对工人的伤害，在做好通风与防火的前提下，对建筑物及与外界相连的门窗进行围挡，使施工工作面形成一个封闭的环境。施工区域采用加厚门帘以御严寒

141、。冬季气候干燥风大，防火工作尤其重要。为此，我们将加强对工人的防火教育，成立防火工作小组。在库房、加工棚、现场作业区区域应重点注意防火，随时清理易燃物，减少起火的机率。建立动用明火申请批准制度，取得动火证明后方可动火操作，并需有专人监护，主管人员要不定期检查防火情况。同时不定期巡视工人宿舍，对电热毯、热得快的违规大功率电器进行彻查。雨季施工措施（1）雨季来临前，检查施工现场及生活基地的排水设施，清理屋面雨水斗及路面排水口，保证雨天排水畅通无阻；对施工机具的防雷避雷工作，并进行全面检查，确保防雷安全。（2）大雨过后对临时设施、临电、机械设备防护等进行检查。检查施工现场及生产生活基地的排水设施，疏

142、通各种排水渠道，清理雨水排水口，保证雨天排水通畅。（3）设备材料要考虑好防潮防水，露天堆放的材料堆码整齐，下垫木方与地面隔离，防止受潮，盖塑料薄膜和防雨部，防止进水。（4）对屋面或室外作业，大雨天应尽量避免，以免雷击；对未施工完成的设备、管道口进行封堵、保护，防止雨水进入。（5）现场备用排污水泵，以免室内或室外渍水。（6）设备预留孔洞做好防雨措施，如临时封堵或遮盖，以免楼层水患。（7）将屋面预留洞口及引出屋面的管口进行临时封堵，防止雨水进入到楼层内和地下室。（8）室外管线沟槽应作好防水措施，如有水进入，可立即采用潜水泵排泄。（9）电焊机、电动机工具等用电设备的漏电保护装置要可靠。焊机、电动装置

143、、设备应置于室内或遮掩，焊机手把线及电动设备的电源线不能拖地、破皮。雨季期间要加强电焊条烘干的管理，焊条烘干后要有保温筒，防止受潮，现场存放期间不宜过长。（10）雨季应尽量避免室外管沟的施工，如不可避免时，配备潜水泵、设排水沟进行排水，并采取断续式水平支撑或其它支撑方式保证沟槽边坡的稳定。7、消火栓系统施工方法7.1、支架(1) 选型 表13-1序号项目管材及做法部位管材连接方式1消防系统地下室、地上裙楼、标准层焊接钢管DN70螺纹连接；DN70焊接或沟槽连接(2)支架的安装管道支架加工制作前应根据管道的材质、管径大小等按标准图集进行选型。支架的高度应与其它专业进行协调后确定，防止施工过程中管

144、道与其它专业的管线发生“碰撞”。管道支架采用工厂化制作，制作质量必须符合规范要求，制作成形后应进行除锈和防腐处理。管道支架必须满足管道的稳定和安全，允许管道自由伸缩并符合安装高度。临近阀门和其他大件管道须安装辅助支架，以防止过大的应力，临近泵接头处亦须安装支架以免设备受力。对于机房内压力管道及其他可把震动传给建筑物的压力管道，必须安装弹簧支架并垫橡胶垫圈以达到减震的目的。水平管道使用的条钢吊架及减震吊架如图 水平管道的条钢吊架(保温管道)1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢 3-螺母 4-吊杆5-金属环 6-金属板 7-保温 8-配管1-膨胀螺栓 2-镀锌槽钢 3-螺母 4-吊杆5-管道 6-螺母 7-

145、镀锌扁钢 8-金属板 9-保温（不保温的管道吊架在此基础上将保温层和金属板去掉即可）水平管道的减震吊架1-楼板 2-弹簧 3-吊架 4-管道1-膨胀螺栓 2-镀锌U型螺杆3-槽钢 4-楼板 5-吊杆 6-螺母 7-弹簧垂直管道如果设置的型钢减震支架如图 当垂直管道穿越楼板的固定方式可以防止钢管震动，型钢防震支架允许每3层设置一个。 垂直管道的型钢减震吊架1-焊接 2-减振座 3-槽钢 4-镀锌螺栓 5-槽钢 6-橡胶 7-槽钢 8-螺母7.2、消火栓（箱）安装(1)室内消火栓（箱）安装室内消火栓安装，其位置应符合设计要求，不得擅自改动。室内消火栓其栓口应朝外，且不应与门框相碰。阀门中心距地面为

146、1.1米，距箱后内表面为100毫米。消火栓水龙带与快速接头连接，应用专门夹头，并根据箱内构造将水龙带挂在箱内的挂钩或水龙带盘上。消火栓必须密封严实，不得有渗漏，且开启容易。对于安装在消防保护区域内的任何消防栓柜均对其内壁进行防火层处理消防栓柜的门使用内置蝶形铰链与箱体连接。消防栓柜均有中英文标识。室内消火栓箱箱体的安装分为明装、半明装和暗装三种形式。暗装是把箱体装在墙壁内，箱表面与墙体表面平齐。消防箱安装须做好与装饰工程的配合工作。室内消火栓箱明装示意图室内消火栓箱半明装示意图1、 固定螺栓 2、预埋角钢3、膨胀螺栓 4、消火栓箱 5、墙体1、膨胀螺栓 2、消火栓箱 3、墙体室内消火栓箱的安装

147、如下图所示室内消火栓箱（1）安装示意图1、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、挂架7、消防按钮8、蝶形铰链室内消火栓箱（2）安装示意图1、消火栓箱2、消火栓3、水枪4、水龙带5、水龙带接口6、消防按钮7、闸阀8、软管或镀锌钢管9、消防软管卷盘10、蝶形铰链减压消火栓安装方法同普通消火栓，其结构示意图及实物图如下：减压消火栓结构图及实物图7.3、消防水系统管道试压、冲洗消防水系统管网安装完毕后，应进行强度试验、严密性试验和冲洗，合格后安装喷头及报警装置和补装各种阀门，然后调试。具体试验要求见表 试验内容试验要求水压试验系统试压按先总管，后干管，再支管的原则进行；管道试压按系统分

148、段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体，塔楼以每一层为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa。对管网注水时，应先将管网内的空气排净，并缓缓升压，达到试验压力后，消防给水管道系统在试验压力下10min内压力降不应大于0.02Mpa，然后降至工作压力进行检查，压力应保持不变，不渗不漏。

149、试压用水要尽可能重复循环利用，减少水资源的浪费。气压试验预作用系统的气压试验在水压试验后进行，试验介质采用空气或氮气。气压强度试验压力为设计压力的1.15倍。试验时首先升至试验压力的50%，进行检查，如无泄漏及异常现象，继续按试验压力的10%逐级升压，直至强度试验压力值，每一级稳压3min，达到试验压力后稳压5min，以无泄漏、目测无变形为合格。水冲洗管道试压完毕，即可做冲洗，在正式交工前，用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水，清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上，室内管网分为几个环路冲洗。调节阀，过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安

150、装。冲洗时水流不得经过所有设备。冲洗后的管道要及时封堵，防止污物进入。7.4、消防管道的防腐、喷漆管道防腐、喷涂的施工流程：碳钢管道在涂刷油漆之前必须先除去锈斑、脏污和其他的附着物，再除去油脂，然后刷漆；钢管和接头的暴露部分先刷防腐底漆2遍再涂调和漆1次，然后再刷调和漆面漆1次；隐蔽的部分刷防腐底漆2次。消防设备和管道安装完成后应该喷漆进行标示，喷涂的颜色严格依照技术规范的规定。管道的标识部位：管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门、穿墙孔两侧、设备层、吊顶内、管井内管道在检查口和检修口、走廊顶下明露管道、设备机房内的管道等的管道上和其他需要标识的部位。二个标识之间的最小间距应为10m。竖向管

151、道的喷涂高度应为1.5米。8、质量保证措施8.1、确保工程获得鲁班奖补充方案8.1.1给排水管道安装保证措施为确保获得鲁班奖，参考建筑长城杯工程质量评审标准（DB11/T-1075-2014）本工程给排水管道系统安装重点还应符合以下规定。1） 给水管道系统安装应符合以下规定：1 室内给水管必须采用与管材相适应的管件，镀锌钢管应使用镀锌管件，生活给水系统不得焊接，水喷雾、喷淋系统及DN100mm的生活给水使用焊接后应进行二次镀锌。生活给水系统的管材及箱、罐质量必须达到饮用水标准。2 给水管道不应穿越污水井、便池等污染源，给水管道(包括消防管)穿越外墙、沉降缝、采光井等构筑物时应设有防冻、防沉降等

152、技术措施。3 水表应设置在便于观测计量、检修位置，水表底部应设独立支撑，表前与阀门应有水表管径8倍的直线管段。4 消火栓和水泵接合器位置应准确且有明显标志，符合防冻和使用要求，消火栓应栓口朝外，并位于门开启一侧，水龙带梆扎牢固。盘挂正确。5 自动灭火系统的喷头应在管道冲洗后安装，表面不得污染，设置位置应符合规范要求而且与装饰工程协调，布置美观、成排对称，护口盘高低一致，不应有脱落损坏。6 组装水箱、水罐应位置正确并有检修通道。生活水箱的进水管出水口应高于溢流管水位的最小空气间隙不小于出水管管径的2.5倍，给水箱、水罐、水池的溢流管及泄水管均不应与排水管(沟)直接连接。溢流管末端应有防护网罩。敞

153、口的水箱、水罐安装完成后应做24h的满水试验。7 消防报警装置、水流指示器及消防系统各种阀类应有清晰铭牌及水流方向的永久性标志，动作灵活可靠。各类装置均应具有功能性检验的试验记录。2） 中水管道系统安装应符合以下规定：1 中水供水管道使用的管材和管件应采用耐腐蚀的给水管材及管件，中水原水管道应符合排水管道的安装要求。中水供水、排水应符合建筑给水、排水相关规范和标准。2 中水处理间不得与生活供水设备间同一房间使用，中水供水箱与生活供水箱必须保持2m以上距离，防止污染。3 中水管道不得设有取水咀。便器冲洗阀应采用密闭式器具，绿化冲洗的给水栓应采用壁式或地下式，中水管道和设备严禁与饮用水管道和设备相

154、连通。防止使用中的误饮、误用。4 中水管道及设备应有明显的浅绿色标志色环和中文字样，以区别生活给水管道，避免接错管道，造成混用污染。3） 排水管道系统安装应符合以下规定：1 排水管道不得穿越沉降缝和烟道、风道。污水管道不得穿越居住房间和卫生要求严格的房间。雨水管道不得与污水管道相连接，高层建筑的内排雨水管不应使用塑料管材。空调冷凝水、水箱的溢流管、泄水管均不得直接排入排水管道，并应有不小于100mm的空气隔断空间。2 低层带有卫生器具和地漏的高层建筑排水管应进行高、低分区独立排出室外，分区排放应符合给排水设计规范规定。3 排水立管底部和排水干管、引出管应支撑固定牢固，不得有下沉现象。排水引出管

155、穿外围结构时应有防水和防沉降的技术措施对有严格防水要求的建筑物，必须采用柔性防水套管。防水套管和防沉降措施应有隐蔽验收记录。4 排水立管检查口应按规范设置。位置正确，便于检修，不得有遮挡和无法开启现象。检查口距地（楼）面以上1m，并应高于该层卫生间器具上边缘0.15m。暗装立管检修门应对准检查口。5 排水塑料管应按规范和设计要求安装伸缩节、阻火圈。伸缩节间距应不大于4m。6 室内排水水平管道为保证排水畅通应坡度正确，不得倒坡。并合理使用选择管件，不得使用正四通和正三通连接，引出管拐弯应使用2个45弯头。水平干管末端、干管下返部位上部、和弯曲转角小于135的弯头和带有3个以上卫生器横管部位均应设

156、置扫除口，扫除口位置应便于检修清堵。7 室内地下污水池应设置在安全位置，不应与其它设备(给水、空调)等合用同一机房，污水池应设有有效通气管和排风设备。屋面上通气管高度宜高出屋面0.5m，经常有人停留屋面的通气管应高出屋面2m以上，固定牢固，并安装防护罩。8 排水立管和水平干管应在通水试验之后做通球试验，应一管一试，记录齐全。9 地漏应设置在防水地面上，非防水地面不得设有地漏。地漏位置应便于检修，且低于地表5mm，带水封的地漏，水封深度不小于50mm，直通式地漏下应设存水弯。地漏配件应齐全，地漏内应清理洁净，无灰渣、堵塞，篦子应易于开启，不得抹有灰浆及污染、无锈蚀，无损伤。10 水箱间、泵房设备

157、间地面应设有组织的排水，排水沟位置合理、地面坡度应坡向排水沟。4）卫生器具安装应符合以下规定：1 卫生器具安装位置准确，固定平稳、牢固、无活动渗漏现象。并完成满水和通水试验。2 卫生器具与排水管道连接，必须在排水口以下设存水弯，存水弯水封深度不得小于50mm，安装应平直与下水甩口封闭严密。(卫生器具本体构造有存水弯时不应再独立设存水弯)。3 卫生器具及配件必须选用节水型和防污染的产品，并应有相关的检测报告。不得使用伪劣淘汰产品。4 卫生器具应完整无损、各类配件应启闭灵活，无污染。坐标、标高符合设计要求，多件器具应排列整齐一致，洁净美观。5）生活热水系统（含太阳能供热系统）有关管道及设备安装标准

158、参照给水系统和采暖系统有关条文执行。8.1.2 BIM建模技术利用为确保本工程获得鲁班奖，同时提升工程质量，本工程采用BIM建模技术，解决管道安装标高和碰撞问题。本工程采用最新的BIM关键技术，实施的关键技术包括：1）基于工程量清单的BIM模型创建技术本项目采用广联达BIM三维算量插件，将Revit创建的BIM模型直接转换成广联达算量软件模型，基于工程量清单直接统计安装、装修等各专业的工程量，并将其应用于后续施工阶段。2）4D进度模拟分析技术通过数据交换和流转，把BIM信息模型及集成到模型中的资源信息等集成到进度管理系统中，按照施工口径划分进度节点，根据模型信息、资源信息、进度节点信息自动生成

159、施工进度计划。根据模型进展信息动态展示进度进展情况。根据实际执行情况与计划做对比，形成实体进度及资源使用的比较报告。根据内置的预警规则以及进度的计划和实际进展及资源使用情况，提供预警。BIM模型及资源数据存储到云平台上，从云端实时获取、查询相应信息。在形象进度展示方面，自动生成的进度计划，可以导出为MsProject格式，导入到Navisworks软件中，依据Navisworks功能进行动态进度模拟显示。进度管理系统自身根据模型进展情况、进度计划执行情况，设定模拟方式，动态显示进度执行情况。形象进度动态显示在计划对比分析方面，进度计划编制完成后，发布到计划平台上，方便项目每个人查看进度计划，并

160、根据进度计划相应的管理工作。进度计划发布如下通过施工日报，由现场工程师将其负责的工区（作业面）的任务的时间完成情况，劳动力的工种及投入情况，主要材料的消耗等内容进行填报，如下图在将施工日报的数据内容同步到进度计划后，可以查看计划进度和实际进度的对比，系统提供表格方式和表格两种方式进行查看，除了查看时间对比外，还可以查看实物量对比，资源投入的对比情况等，如下图。（一）、显示计划和实际时间的对比（二）、通过折线图直观显示计划和实际的偏差（三） 、资源投入对比3）碰撞检查技术各个专业之间，如结构与水暖电等专业之间的碰撞是一个传统二维设计难以解决的问题，往往在实际施工时才发现管线碰撞、施工空间不足等问

161、题，造成大量变更、返工，费时费力。基于BIM的多专业协同及碰撞检测能很好的解决这个问题。以三维BIM信息模型代替二维的图纸，解决传统的二维审图中难想象、易遗漏及效率低的问题，在施工前快速、准确、全面的检查出设计图纸中的错、漏、碰、缺问题，不仅如此通过模型检查软件还能够提前发现和消防规范、施工规范等规范冲突的问题等，减少施工中的返工，节约成本、缩短工期、保证建筑质量，同时减少建筑材料、水、电等资源的消耗及带来的环境问题。4）基于BIM的变更分析技术变更是项目管理的重要内容，涉及到成本、商务、工期、质量等各方面内容。其中，变更涉及单据多、依据、证据多，成本与跟变更预算难以对应，是成本及商务管理的难

162、点，对项目造价及利润有重大影响。针对变更管理的难点，可以系统管理变更依据，进行变更工程量计算及变更预算编制。变更核心价值：8.2、项目质量保证体系的组成 本项目建立由项目经理领导，机电经理、项目总工程师和专业工长中间控制，质检员监督检查的三级管理系统，形成由项目经理到各施工专业的质量管理网络，并明确各岗位职责。同时自觉地接受业主、监理单位、政府质量监督机构和社会各界对工程质量实施的监督检查。通过项目质量管理体系协调运作，使工程质量始终处于受控状态。全面、全方位控制工程施工全过程，严格控制每一个分项、分部工程的质量，以确保工程质量目标的实现。8.3、工程质量的过程控制及管理措施 事前预控：根据图

163、纸及施工组织设计，列出本工程质量管理的关键点，以便在施工工程中进行重点管理，加强控制，使重点部位的质量得以保证，同时我们将把重点部位重点管理的严谨作风贯穿到整个施工过程中，以此来带动整体工程质量。事中控制：施工过程中严格按照建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范要求，严格执行“三检制”，确保整体施工的质量达到标准，特殊工序的控制必须实行特殊过程质量责任制，定人、定岗、定标准专项检验。由质检员负责过程专项检验和记录。特殊工种操作人员必须持证上岗。事后总结：每一施工段或每一工序施工后，由技术负责人带领，组织相关人员进行质量会诊，发现施工出现的问题，安排专人及时处理并作出总结，形成文字材料，并及时下

164、发给相关人员，避免以后分项施工中再出现相同或类似问题。8.4、成品、半成品保护(1）安装工程各种穿墙套管、管道、预埋及预留孔洞、固定件等在主体结构和围护结构施工期间都应准确设置，避免事后凿打，造成结构损伤。(2）作好工序标识工作。在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品，标识“正在施工，注意保护”标牌。采取护、包、盖、封等防护措施，对成品和半成品进行防护，专门负责成品保护的人经常巡视检查，发现现有保护措施损坏的，及时恢复。(3）工序交接全部采用书面形式，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接记录。下道工序作业人员对成品的污染、损坏或丢失负直接责任，成品保护专人对成品保

165、护负监督、检查责任。(4）运输过程中应注意防止破坏各种饰面。(5）在施工过程中要注意其它专业成品的保护，不得蹬踏各种卫生器具、水暖管道等。(6）在装修阶段入户进行电气焊作业时，要用挡板等保护焊点周围的瓷砖、地砖、防水材料等成品。(7）工程进入设备及端口器具安装时制定切实可行的成品保护方案，由成品保护小组负责实施、监督。(8）安装施工必须采取措施或加固或覆盖或搭设工作脚手架，保护地面、墙面、门窗不受损坏、污染。在吊顶内的安装工程与其它专业施工安排好穿插顺序，必要时要搭设工作脚手架，以免因负重造成龙骨的损坏或变形。(9）已安装好的设备、管道等不得做脚手架使用或用以吊拉承重件，禁止在已安装好的管道上

166、焊支吊架。(10）已安装好的阀门要卸下手轮，调试前重新装上。已安装好但未接口的设备要采取密封保护措施，对整机要采取加盖保护措施，在门窗未装好的房间的设备要采取防雨雪侵蚀措施。对重要设备专人值班看管。(11）管道试验要检查整个系统，确认无漏水孔洞后缓慢灌水，以免出现大量漏水造成精装修吊顶及墙面损坏。9、技术保证措施9.1、技术管理措施(1）技术负责人组织工长、质检员等参与设计交底、图纸会审及施工组织设计交底，通过图纸会审等工作，全面部署、重点考虑施工技术措施、工序搭接、重点部位和关键工序，会同有关单位、部门及时解决，在各工序施工前将图纸上的问题及时解决。(2）各作业线在不同的施工阶段针对不同的施

167、工内容，提出相应的施工方案，报技术负责人进行审查，项目部充分研究后，报监理批准实施，并归入档案。(3）对于施工生产中发生的一般技术问题，技术部门和工长应及时协调解决；如有重大技术问题，则应组织召开有业主、设计院、监理参加的技术专题会议，共同解决。技术专题会议形成的决议由技术部门负责会签及形成正式的工程变更记录。(4）工程变更记录形成后，资料员应及时将其发放到工长、质检员、施工班组等相关工程技术人员手中；工长在收到工程变更记录后，应按照程序文件要求将每份工程变更及时准确地反映在施工图纸上，督促施工班组做同样工作并对其进行交底。(5）分项工程施工前，专业工长应对施工班组进行内容翔实、操作性强、语言

168、通俗易懂的技术交底，适时抽查作业人员对技术交底的掌握情况。(6）技术负责人、质检员、工长等工程技术人员须及时进行技术复核，复核内容应包括施工条件是否具备；施工顺序是否符合要求；设备管线的尺寸、定位、标高、走向是否符合深化设计图；技术交底、施工方案、规范、标准的执行落实情况等，并填写“技术复核单”。(7）根据现场施工实际情况，配备专职的计量管理人员，开展计量管理工作，按规定及时做好计量器具的送检工作，确保计量准确、有效。9.2、技术资料管理措施(1）工程资料的管理实行技术负责人负责制，配备专职资料员，专门负责施工资料的收集和整理工作。工程资料形成与施工进度保持同步，做到齐全、准确、真实，资料整理

169、按专业归类。(2）工程资料的表格样式与填写内容必须符合中华人民共和国建筑法、建设工程质量管理条例、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范、北京市建筑工程资料管理规程及国家有关规范、标准的规定。(3）施工资料由相关责任人按要求形成，履行签字手续后移交资料员审查和统一保存，资料员应及时建立各类资料目录及台帐，适时提醒、督促责任人填报有关资料。(4）项目质量监督员严格执行国家施工质量验收规范，代表企业对工程质量行使监督检查职能，负责检查施工记录和试验结果的真实性。(5）材料人员必须认真贯彻现行建筑工程法规、规程，应在材料进场时填制工程物资进场报验表，并附材料质量证明文件（材质证明、合格证、准用证等）

170、；所有材质证明文件宜为原件，如是复印件应加盖原件存放单位红章，并在质量证明文件上注明抄件人、日期、进场批量。(6）各专业工长负责形成本专业工程的施工资料，按照资料员的要求填写资料，保证其内容真实、完整。(7）施工日志由各工长分专业记录，记录应及时、全面、规范；资料员每周检查一次施工日志的记录情况，并向技术负责人报告。(8）音像资料的收集与管理：音像资料是工程资料中不可缺少的部分，它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的，工程的音像资料也是优质工程申报资料的组成内容。项目经理部设专人负责音像资料的收集整理工作，配备必要的设备保证音像资料的安全，并严格按照国家照片档案管理规范（GB/T1182

171、1-89）进行管理。10、安全文明施工10.1、安全生产保证、防护措施严格按照北京市建委创建安全文明工地的标准和要求、北京市有关建筑施工现场管理规定进行安全生产管理。根据职业卫生安全管理体系标准、建筑施工安全检查标准（JGJ5999）、公司全面管理手册的要求管理现场，建立现场安全管理体系，制定安全生产责任制及相应的措施和制度,确保安全生产目标的实现。根据工程特点、现场环境及安全色标编制施工现场安全标志总平面图合理布置安全标志。按安全标志总平面图，在施工现场各种孔洞、易燃品存放仓库、配电房周围设置护栏、盖板和警示灯等防护设施和安全标志，在安全防护棚设置醒目的易于识别的安全标志牌。各种防护设施、警

172、告标志，不得随意移动和拆除。 现场安全生产防护措施：离地2m以上的作业即为高空作业。高空作业时，必须佩带安全带；人字梯必须使用可靠的张拉绳，在顺手的位置设置工具袋和零件袋，在高处作业时两个人一组，一人高处作业，一人看护，严禁抛掷零件和工具；在“五临边”处作业时，作业前检查防护栏杆和防护网是否牢固，临时制作的安装平台必须设置1.2m高的护身栏，操作宽度必须大于0.6m，上下的梯子横担间距不大于0.4m；在管道井内施工的时候，将上下两层的洞口用木板封闭，在下层显眼位置设置“施工危险区域，请绕行”的标志，防止上层掉落物体伤害及本层掉落物体伤害下层施工或经过的人员；在屋架下、天棚内、墙边安装管道时，要

173、有足够的照明，能搭设脚手架的地方必须搭设，不能搭设的除佩带安全带外，在管道下方设置双层水平安全网，其宽度超出最外边的管道至少1m；电焊作业时，随班组配备手提式灭火器；在地下管道性调试、修理、焊接时，对施工环境内的空气样品进行分析，如超出安全标准，采取强制排风措施，同时操作人员佩带好个人防护用品；大型设备安装之前，必须编制安全措施方案；加工区，留出安全通道，设置边角料存放区；在井道内施工时，必须有足够的照明，在施工前检查井道上下两层的洞口封闭情况，防止本层的物体掉落伤害下层的作业人员和被上层掉落的物体伤害；在高处安装桥架、敷设电缆、安装灯具时，陪戴安全带，人字梯采取防滑和劈叉措施；在调试工作进行

174、之前，和相关专业进行交底，并编制调试安全技术方案，在施工电梯内，安全通道等显眼位置张贴宣传标语和标志，特别是在开关处，悬挂“有人作业，合闸有触电危险”的警示标志；调试工作完成后，及时将井道、设备间的门窗上锁，防止非专业人员误操作造成设备损坏和触电事故。10.2、文明施工保证、防护措施 严格按照北京市建委创建文明安全工地的标准和要求、北京市有关建筑施工现场管理规定，高起点、高标准地布置施工现场，美化施工现场并严格进行管理。为了确保文明施工中的各项工作能够顺利地贯彻落实，在项目总包部安全文明施工及消防领导小组的领导下，设兼职文明施工管理员1名，负责施工现场的文明施工管理。 文明施工规划及管理 生产

175、污水及生活污水须经过处理达标后才能排入市政管网。及时排除施工用水及雨水，雨后及时清除积水，保持整个施工现场的整洁；施工现场的成品、半成品、各种料具均按施工平面布置图指定位置分类玛放整齐、稳固，做到一头齐、一条线。现场道路要求通畅整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人定期打扫；现场设置封闭式垃圾池，垃圾池定期派人进行清理；所有建筑垃圾均临时存放于垃圾池中，不得随意堆放。在办公区和生活区均匀设置一定数量的垃圾桶，所有生活垃圾必须装入垃圾桶，定时派人清理；进出载重车辆均用高压水冲洗轮胎，做到不带泥砂及其它污物出场；运出的散料进行覆盖，作到沿途不遗撒。必须严格执行“工完场清制度”，“文明生活区管理制度，“文明

176、施工检查制度”。 文明施工主要措施 平面布置应仔细规划机电安装工程加工车间与仓库，并设置有灭火器等消防设施；注意环境卫生，作好卫生防疫工作，现场范围内的生活垃圾应集中到围墙内的垃圾站，不得在围墙外堆放或任意倾倒；加强与其他承建单位的联系，协商制定合理的施工顺序，不打乱仗，力求均衡生产；施工现场切实做到工完场清，施工余料集中堆放整齐，施工垃圾及时清运，以保持工作场所整洁；凡进入现场施工人员均应服装整齐，佩带证章及安全帽，服从管理人员指挥；现场内严禁吸烟，不准携带易燃、易爆物品，出入现场；进出施工现场须按指定路线出入，不得进入非施工区，遵守总包有关施工的管理规定，服从总包管理；施工操作应穿戴安全防护用品，进入施工现场应穿工作服，不得袒胸赤背，不得穿露钉皮鞋或拖鞋进入现场；施工中不得大声喧哗、吵闹、不得在非施工区域停留，不得随地吐痰、乱扔废弃物，言行要文明礼貌；节约用水用电，消除长明灯和长流水；严格保护施工现场内设施物品，不得损坏，材料运输过程中应采取有效的成品保护措施。